1、目 录第一章 编制依据- 1 -第二章 工程概况- 4 -第三章 组织机构框图- 6 -第四章 施工总平面布置图及说明- 7 -一、xx创业创新孵化园项目部分- 7 -1、xx创业创新孵化园施工总平面布置的说明- 7 -二、xx园区市政道路部分- 8 -第五章 施工准备- 10 -一、xx创业创新孵化园项目部分- 10 -1、组织准备- 10 -2、技术准备- 12 -3、进场准备- 13 -4、物资准备- 14 -5、总包前期配合服务- 14 -二、xx园区市政道路部分- 14 -1、开工前准备工作- 14 -2、测量- 15 -3、土工试验- 15 -第六章 施工部署- 16 -一、xx创2、业创新孵化园项目部分- 16 -1、施工总部署原则- 16 -2、主要施工实施控制目标- 16 -二、xx园区市政道路部分- 17 -1、公司质量方针与目标- 17 -2、施工组织部署- 19 -3、施工顺序- 19 -4、“四新”推广与应用- 20 -5、需甲方、设计、监理指导的工作- 20 -第七章 主要的技术方案及主要工程项目的施工程序和施工方法- 21 -一、xx创业创新孵化园项目部分- 21 -1、基础工程- 21 -2、人防工程- 24 -3、钢管混凝土施工- 32 -4、幕墙工程- 40 -5、初装修工程- 46 -二、xx园区市政道路部分- 52 -1、施工技术措施- 52 -3、2、施工方案- 54 -3、检查井砌筑- 56 -4、涵洞工程- 57 -5、道路工程- 60 -6、电力浅沟及路灯、交警管线- 68 -7、路缘石及人行道施工- 73 -8、沥青路面施工方案- 74 -9、桥梁施工方案- 89 -第八章 重大特殊施工措施方案- 96 -一、xx创业创新孵化园项目部分- 96 -1、深基坑工程- 96 -2、钢结构安装工程- 99 -二、xx园区市政道路部分- 108 -1、浸水路基施工措施方案- 108 -2、桥梁桩基断桩处理措施方案- 108 -3、雨期路基施工措施方案- 109 -第九章 工程施工进度计划- 111 -一、xx创业创新孵化园项目部分- 14、11 -二、xx园区市政道路项目部分- 112 -第十章 主要材料供应计划- 113 -一、xx创业创新孵化园项目部分- 113 -二、xx园区市政道路项目部分- 117 -第十一章 主要施工机械设备需用计划- 119 -一、xx创业创新孵化园项目部分- 119 -二、xx园区市政道路项目部分- 120 -第十二章 劳动力需用计划- 125 -一、xx创业创新孵化园项目部分- 125 -二、xx园区市政道路项目部分- 126 -第十三章 工程质量目标及保证措施- 128 -一、xx创业创新孵化园项目部分- 128 -1工程质量目标及保证措施- 128 -二、xx园区市政道路项目部分- 131 5、-1、主要质量管理目标- 131 -2、工程质量保证措施- 132 -3、检验和试验- 135 -4、不合格产品的控制- 136 -5、纠正和预防措施- 137 -6、技术保证措施- 137 -7、原材料保证措施- 138 -8、施工保证措施- 138 -9、施工协调- 140 -10、现代管理技术与计算机应用- 141 -11、路基碾压- 142 -第十四章 工程工期目标及保证措施- 147 -一、xx创业创新孵化园项目部分- 147 -1、组织措施- 147 -2、管理措施- 147 -3、物资供应措施- 148 -4、资金保证措施- 148 -5、技术保证措施- 149 -6、夜间施工保6、证措施- 149 -7、钢构吊装措施- 150 -二、xx园区市政道路项目部分- 151 -1、工期目标- 151 -2、工期保证措施- 151 -3、工期优化提前措施- 153 -第十五章 施工技术及安全保证措施- 156 -一、xx创业创新孵化园项目部分- 156 -1、安全文明施工目标- 156 -2、安全与文明施工保证体系- 156 -3、安全管理制度- 156 -4、安全施工保证措施- 160 -5、安全技术措施- 161 -6、文明施工管理措施- 164 -7、消防保卫措施- 165 -二、 xx园区市政道路项目部分- 165 -1、安全目标- 165 -2、安全生产保证体系- 17、66 -3、安全管理制度及措施- 166 -第十六章 冬雨季施工措施- 170 -一、xx创业创新孵化园项目部分- 170 -1、冬、雨季施工措施- 170 -二、 xx园区市政道路项目部分- 176 -1、雨季施工措施- 176 -2、冬季施工措施- 177 -第十七章 场地排水措施- 179 -一、xx创业创新孵化园项目部分- 179 -1雨水管线施工工艺- 179 -二、xx园区市政道路项目部分- 181 -第十八章 现场文明施工管理- 182 -1项目管理组织机构和管理制度的建立- 182 -2总平面布置管理与企业文化建设- 182 -3临时设施管理- 183 -4员工管理- 185 8、-第十九章 环保与环卫管理- 192 -1、粉尘控制措施- 192 -2、废水处理措施- 192 -3、施工噪音控制措施- 193 -4、建筑工地环境卫生管理- 194 -5、食堂卫生管理- 194 -第二十章 一旦出现工期延误而采取的补救措施- 195 -一、xx创业创新孵化园项目部分- 195 -1、工期延误的补救措施- 195 -二、 xx园区市政道路项目部分- 196 -1、工期延误处理程序- 196 -2、工期延误纠偏措施- 196 -3、工期延误具体补救措施- 197 -第二十一章 工程保修- 200 -一、xx创业创新孵化园项目部分- 200 -1、工程保修管理- 200 -二、9、xx园区市政道路项目部分- 203 -第二十一章 附图- 204 -1、xx创业创新孵化园及xx园区市政道路项目上部结构施工阶段施工总平面布置- 204 -2、xx创业创新孵化园及xx园区市政道路项目地基与基础施工阶段施工总平面布置- 204 -3、xx创业创新孵化园项目施工进度计划横道图- 204 -4、xx园区市政道路进度横道图- 204 -5、xx园区市政道路项目施工总平面布置图- 204 - 5 -第一章 编制依据1.1xx创业创新孵化园及xx园区市政道路项目施工总承包询价文件。1.2设计方案文本。1.3与本工程有关的国家工程质量检验评定标准及施工规范：建筑工程施工质量验收统一标准GB10、50300-2013混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）GB50204-2002混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010钢筋焊接及验收规范JGJ/T18-2012钢筋机械连接应用技术规范JGJ107-2010工程测量规范GB50026-2007建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑地基处理技术规范JGJ79-2012砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011建筑地面工程施工及验收规范GB50209-2010屋面工程质量验收规范GB50207-2012钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构现场检测标准GB/T50621-2010钢11、结构防火涂料应用技术规范GBCS24：1990建筑钢结构防火技术规范GBCS200：2006建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-2010钢结构焊接规范GB50661-2011建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002钢结构工程施工规范GB50755-2012钢管混凝土结构构造06SG524 建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-2011轻型钢结构住宅技术规程JGJ209-2010焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定GB/T11345-2013电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50254-2014给排水管道12、工程施工及验收规范GB50268-2008建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002高层民用建筑设计防火规范（2005年版）GB50045-95建筑设计防火规范GBJ16-2006火灾自动报警系统设计规范GB50116-2013建筑给水排水设计规范GB50015-2003建筑灭火器配置设计规范GBJ 50140-2005自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005 火灾自动报警系统设计规范GB50116-2013点型感烟火灾探测器技术要求及试验方法GB4715-2005点型感温火灾探测器技术要求及试验方法GB4716-2005 火灾报警探测器通用技术条件GB47113、7-2005消防联动控制设备通用技术条件GB16806-2006现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-97城镇道路工程施工验收规范CJJ1-2008公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004 公路路面基层施工技术规范JTJ O34-2000公路路基施工技术规范JTG F10一2006 公路桥涵施工技术规范JTG/T F502011预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2010建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001 城市道路照明工程施工及验收规程14、CJJ89-2012电气装置安装工程接地装置施工及规范GB50169-2006 道路交通标志和标线GB5768-2009 路面标线涂料JT/T280-2004 城市绿化工程施工及验收规范CTJ/T82-99 四川省地方标准-城市园林绿化技术操作规程DB51/50016-1998 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 建筑施工安全检验标准JGJ59-99建筑工程项目管理规范GB/T50326-2006国家规定的与本工程相关的其他现行技术规范和要求。1.4施工现场的地质、地貌、水文等具体实际情况。1.5我公司质量、环境、职业健康安全程序文件、管理手册。1.6我公司现有的机械设备、人力、15、施工技术力量和工程组织管理水平。- 204 -第二章 工程概况xx创业创新孵化园项目地处xx市小庙乡xx工业园区核心区域，位于青山机场与xx城区之间，距离中心城区约6公里。本项目用地西临机场路，北侧为森林武警，南侧为晶康公司。xx创业创新孵化园项目由总部办公楼、孵化办公楼、员工宿舍、科研生产厂房、展览及报告厅、服务中心组成。规划净用地面积:35564，总建筑面积:170388.72（地上121582.26，地下48806.46），其中1#：4F；2#: 21F；3、4#：17F；5#：2F/11F；6#：4F/6F；7#：3F/6F；8#：3F，地下室: 2F。孵化园建筑项目特征如下：xx园区16、市政道路项目设计总长度约为12219.00米，规划建设以下市政道路共18条（以经审查通过的施工图为准）：1）天王山大道为城市主干路，道路长2215.994米，宽50米；2）农产品物流园3号为城市次干路，道路长481.261米，宽26米；3）农产品物流园4号为城市支路，道路长237.674米，宽16米；4）木材加工园3号为城市次干路，道路长289.596米，宽26米；5）医药物流园2号为城市次干路，道路长480.472米，宽36米；6）医药物流园3号为城市支路，道路长393.377米，宽16米；7）医药物流园4号为城市次干路，道路长888.244米，宽26米；8）汽车物流园1号为城市支路，道路全17、长247米，宽为16米；9）烟草物流园1号为城市支路，道路长576米，宽16米；10）烟草物流园2号为城市支路，道路长344米，宽16米；11）宝昌西路为城市次干路，道路长756.636米，宽26米；12）总部经济园1号为城市次干路，道路长576.32米，宽26米；13）总部经济园3号为城市次干路，道路长991.869米，宽26米；14）总部经济园4号为城市支路，道路长334.059米，宽16米；15）总部经济园5号为城市次干路，道路长1324.044米，宽26米；16）总部经济园6号为城市支路，道路长325.084米，宽16米；17）总部经济园7号为城市次干路，道路长570.08米，宽36米18、；18）总部经济园9号为城市支路，道路长1187.289米，宽16米。第三章 组织机构框图第四章 施工总平面布置图及说明一、xx创业创新孵化园项目部分1、xx创业创新孵化园施工总平面布置的说明1.1塔吊：施工现场共布置7台塔吊，其中TC7525塔吊3台，臂长70米，4台QTZ63(5013)塔吊，5#楼处塔吊臂长50米，其余QTZ63(5013)塔吊臂长为40米。为便于材料运输方便，设置6台SC200/200 双笼施工电梯。塔吊及施工电梯位置可根据地下室柱网及梁位置适当调整，但是要确保所有的型钢材料均能吊装施工。1.2钢筋加工房及钢材堆场：由于地下室大开挖，考虑放坡及工作面等因素，只能在施工现19、场东侧及北侧设置钢筋房，故施工现场设置4处钢筋房，为便于钢筋加工及制作，钢材堆场紧邻钢筋房设置。钢材进场时按牌号规格分类有序堆码，并设置标志牌，禁止堆码过高，钢筋堆场离开基坑大于安全距离。1.3木工房施工现场共设置3处，每个木工房均按规范要求配备灭火器，并安排专人定期检查，杜绝一切火灾发生。1.4脚手架周转用料堆场，每个2500m2，架料到现场即投入使用，拆除后逐步退场，部分就近周转，部分堆放备用。1.5库房200m2,标养室100m2，各2处。1.6施工现场共设置3处出入口，每个出入口设置门卫、冲洗设施、洗车池、沉砂池等，施工道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置，减少道路占用土地。1.20、7场地共设置4处厕所，每个角均设置一处，每处10个蹲位；另外设置6个吸烟室，南北侧各设置1处，东西侧各设置2处，施工现场除吸烟室外，其他区域禁止吸烟。1.8现场施工期间车辆、设备较多，为便于管理，设置车辆停放场地。1.9施工现场临时用水从建设单位提供的接驳口引入，采用直径100mm的PE管沿地下室四周埋地布置，接入楼内的支管直径为30mm。若市政供水压力偏小，无法提供高楼层的房间施工用水，则在楼底砌筑一个10立方米的水池，用加压泵二次加压供水。1.10现场南北2侧各设置2个蓄水池，每个30立方米，在市政供水管网停水时，供施工以及消防使用。1.11施工区域采用标准化钢围挡全封闭施工，围挡位置可根21、据需要进行调整。1.12基坑支护采用铆钉挂网喷射混凝土支护，根据地下水位高度考虑井点降水方法开挖基坑。1.13基坑分层开挖并在每层最低点设置临时集水坑，布置软管排至沉砂池，经处理合格后排至市政下水道。1.14基坑边缘设置截水沟，防止污水等冲刷基坑侧壁，导致塌方。1.15施工电梯前设置防护棚，电梯基础必须经过技术部验算合格后根据计算结果施工。1.16砌块堆场根据现场实际需要设置，禁止材料堆码过高，不同规格型号的砌体分类堆码，并设置标志牌。1.17沿现场四周设置排水沟，排水沟用铁篦子覆盖，所有雨水及污水均通过排水沟流至沉砂池，经沉淀合格后排至市政下水系统。1.18施工生产用电由建设单位提供的接驳口22、引入，沿地下室四周埋地设置，每个标段设置一个一级配电箱，分别从一级配电箱引线埋地至各个塔吊及施工电梯附近设立二级配电箱，每个工作面的临时用电均应从三级配电箱引出，禁止从一级配电箱或二级配电箱直接接线至工作面。埋地电缆材质满足相关规范要求，埋地部位应有明显标记。1.19生产区在各分区内设置饮用水供应点。1.20生活区划片区分隔管理，每个劳务作业队伍一个区。生活区及办公区位置由建设单位指定，占地面积至少1.5万平方米，且必须与生产区分开，地面用C25混凝土硬化至少250mm厚。生活区与办公区若搭建临时板房，板房必须使用A级防火材料搭建，且按规范要求配备灭火器。二、xx园区市政道路部分由于本项目市政23、道路工程施工面广，施工范围大，施工道路总数达18条之多，设计总长度约为12219.00米，故将本市政道路工程拟分为两个施工区段，分别为施工一区和施工二区，由两个专业施工队伍进行施工。由于本市政道路项目甲方给定的电源、水源还未知，故现场临时用水用电在进场之后需根据现场实际情况进行布置。施工便道将充分利用现场已有的农用机耕道，并结合现场地质地形进行修建。为了便于管理，在各施工区段将分别建立集中的临时生活办公区，四周将用彩钢围挡进行封闭。生活办公区的选址将在进场之后根据现场甲方给定的位置进行修建，具体分布设置将结合现场实际需要进行设计，但主要包括：生活区、办公区、材料堆放区、库房、机械设备停放区以及24、门卫室等。施工总平面布置图详见附图。第五章 施工准备一、xx创业创新孵化园项目部分1、组织准备1.1项目管理人员配置优选管理业绩符合业主要求，具有国家一级建造师资质的人员为本工程的项目经理，全面负责本工程的实施。项目班子的配置采用老、中、青相结合的形式。把老同志的丰富经验，中年同志的稳重干练，年轻同志的开拓进取精神互相结合起来，形成有工作力、有战斗力的项目班子。项目的主要成员均来自施工生产一线的骨干力量，均有符合国家要求的技术职称，岗位证书。1.2项目班子高效运行的保障措施1.2.1项目组织实行弹性制。根据工程的进展随时注重对薄弱环节的调整、整顿、充实。以满足项目进展的不断需求。1.2.2项目25、内各部门工作范围的划分要准确，结合部要清晰。分工范围要覆盖全局，全过程不留死角。部门工作范围划分要满足工程管理的需要，要适应外部协调工作的开展。1.2.3制定各级人员的岗位职责，规范系统每个管理人员的工作内容， 工作标准。做到一专多能，充分发挥每个管理人员的专长，永远保持旺盛的工作热情。1.2.4制定各项管理制度和管理程序，做到有章可循，提高整个项目班子的工作效率。1.2.5对工程资金执行专项管理。项目部要按时向公司上交所规定的管理费用。剩余资金由项目经理执行专项管理，保证工程的顺利进行。1.2.6项目部要将管理目标层层分解到每个部门、每个管理人员，横向到边、纵向到底，真正做到千斤重担人人挑，26、充分发挥集体的力量和智慧。1.2.7建立公司项目指挥组现场办公制，定期不定期在现场召开办公会，重点帮助项目部解决资金、物质以及内、外部协调难题，推进项目部工作的高效运行。1.2.8建立项目部的碰头会制度，每天下午由项目经理（或生产副经理）主持生产碰头会，检查当日的工作进度，解决生产问题，布置次日工作。对工程进度进行动态管理，随时纠正管理中的薄弱环节。1.2.9项目部内部管理人员执行岗位工资制，对工人执行计件工资制。并加强考核、评比，用活、用好各项经济政策，充分调动内部的积极性。1.2.10项目部人员的聘任执行双向选择, 合理利用约束机制，真正做到两个自愿（领导与个人）。不断提高人员的素质，保持27、项目部和谐、愉快的工作氛围。1.3项目经理部主要成员职责1.3.1项目经理部经理职责负责组建工程项目经理部，建立组织管理体系。认真贯彻国家和上级有关部门的政策、法规及企业制定颁发的各项规章制度。对工程项目的进度、质量、安全、成本全面负责。负责贯彻执行公司质量体系程序文件。根据工程项目的特点，及时调配项目的人、财、物。负责组织审定工程项目施工组织设计、安全措施、质量计划。参加工程的高层例会，协调与各部门的关系。负责项目经理部的日常行政管理工作。1.3.2项目经理部总工程师职责负责组织施工组织设计的编制与审核，实施与管理。负责项目的日常技术管理和质量管理工作。负责贯彻执行公司质量体系程序文件。负责28、组织单位工程和分部工程质量评定。负责特殊工程和关键工序的技术与质量管理。1.3.3项目经理部副经理职责协助项目经理组织工程正常施工。负责工程项目的进度、质量、安全及现场文明施工等管理。负责工程项目的施工组织设计、工程进度计划、安全生产及质量保证措施的实施。负责组织编制劳动力、材料、构件和设备的使用计划并落实。协调与外单位之间的关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应及时解决施工中出现的问题。协助项目经理组织工程例会，并对工程进行检查、考核。1.3.4项目经理部建立以下管理办法（细则）工程管理模式图见图“项目经理部组织机构图”；工程项目部合同、预算及计划统计管理办法；工程项目部施工技术管理细则29、；工程质量管理制度；工程项目部安全管理细则；工程项目部劳动力管理细则；工程项目部资金及成本管理细则；工程项目部设备管理细则；工程项目部材料供应细则。2、技术准备2.1配齐本工程施工所需工程规范、图集等，认真学习本工程有关的国家、地方和行业标准、规范与规程，并在施工前取得共识。2.2认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前。2.3依据业主书面提供的点位座标,高程资料及设计图纸所示平面尺寸，会同业主、监理或第三方参与进行资料、现场测量核定、复测，对场地进行中间交接。2.4建立工程测量控制网；根据控制网对本工程进行放线、复核。2.5根据30、业主书面提供的现场水、电接驳点及排水井点位置，进行施工平面策划与调整。2.6根据现场情况，做好现场的平面布置，并报业主、监理审批。2.7编制实施阶段的施工组织设计；并在其审批后，指导各分部分项的施工方案或作业设计的编制。优化施工方案，科学组织施工，按施工组织设计提出的机械使用计划，合理配套有关作业用料、周转工具和设备等。施工组织设计及各主要分部分项工程作业方案编制计划如下：序号方案名称1施工组织设计2测量方案3基础施工方案4项目安全生产方案、临电方案、应急预案、降尘方案5各工程主体施工方案6钢结构制安方案7各工程装修施工方案8脚手架施工方案9屋面及防水工程方案10幕墙专项施工方案11水电暖专项31、施工方案12特种设备安拆方案13群塔管理方案2.8组织技术交底；使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术标准要求和施工方法。在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。技术交底对象：主要是项目部管理人员，专业施工队管理人员及作业层班组长和操作工人。技术交底的内容：主要有工程内容、施工图要点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技术措施、施工进度、工种配合和安全施工技术等。对新工艺、新材料、新技术、新设备以及特殊要求的应进行专项的技术交底。2.9及时统计材料、构配件，提出加工定货数量、规格及日期计划。2.10按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的检验。2.11按照施工图纸的32、设计要求，做好混凝土和砂浆的试配和试验。2.12强化经济意识，加强技术与经济的结合，采用先进和适用的施工技术和方法，推行标准施工工艺，落实降低材料消耗措施。2.13进行图纸相关深化设计，并报监理、业主审批。2.14拟定有关试验、检验项目计划：根据建筑材料的明细表，拟定各项材料的试验、检验计划。并在各项目开工前，完成相应材料的试验及检验。3、进场准备3.1工程测量控制网根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。在业主提供前期条件基础上，继续做好“四通一平”，确保施工现场水通、电通、道路、通信畅通和场地平整，按照消防要求，设置足够数量的消火33、栓及消防水池。3.2临时设施按招标文件由业主提供工人宿舍、食堂、娱乐、分包办公用房。进场后我方与业主办理接收手续。并及时配齐宿舍床铺、办公桌椅、食堂内配套用具等，配齐灭火器等消防器材。4、物资准备4.1施工机具、周转作业用料准备编制施工机具需要计划，按计划组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等各项工作。本工程型钢需用量较大，是影响本工程施工进度的重要因素。由于场地限制，地下室施工阶段不设置型钢堆场，型钢运至施工现场后马上安装。地下室回填后在场地东西两侧各设置2处型钢堆场，堆场用C25混凝土硬化至少250mm厚。4.2建筑材料进场准备根据图纸预算钢筋、砌34、体、混凝土等材料总量，结合施工进度、分区分段施工安排，编制根据建筑材料、构（配）件和制品供应计划。组织进场，按规定地点和方式储存或堆放。本工程钢材、混凝土等材料用量大，工期短，必须做好材料供应工作，不能因材料供应跟不上，而影响工期。钢筋由集团公司直接供应，均为全国各大知名钢厂，能够保证钢材的质量及供应数量。混凝土由xx市商品混凝土搅拌站供应，经考察其生产能力完全能满足本项目需要，为保险起见至少选择3家商品混凝土公司供应。4.3人力资源准备本工程体量大，工期短，高峰期现场劳务人员约2000人，我公司计划投入4个劳务作业队伍，同时进行作业。与我公司长期合作的劳务单位较多，我公司将在优秀劳务分包商中35、进行了劳务预招标。4.4资金准备本工程工期短，任务重，短期资金投入巨大，我公司资金计划已准备好，确保工程实施所需资金。5、总包前期配合服务工程前期业主需到建委等办理施工许可手续，涉及质量监督、安全监督等。我公司拟派熟悉流程的专人配合，及时提供我公司相关资料，确保业主办理相关手续及时、顺利。二、xx园区市政道路部分1、开工前准备工作若我司与甲方协议签订之后，将根据现场工程实际情况，调动一切积极因素，在最短的时间内组织施工管理人员和施工队伍进驻现场。由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、中心试验室、综合办公室等进驻现场，进行前期准备，并组织精测人员根据施工图纸及业主提供的原始测36、量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料，按国家测绘标准和本工程精度要求，进行复核测量，并对本工程测设施工加密控制网，并及时提交监理单位，直至获得认可。在此同时，施工单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场，联系各种材料厂家准备供料计划，并做好开工前的其他工作。1.1接到设计文件后，组织有关技术人员全面熟悉、核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形地质资料，按照招标文件和合同条款的规定作一定量的补充勘察，进步查明和核对地质资料。1.2在对设计文件进行复核的同时，对沿线进行施工调查。根据本工程特点着重收集下列内容资料：1.2.1各型土方施工设备的运输方法和条件；1.2.2路基工37、程构筑场所需的材料来源、运输条件和调配方法；1.2.3修建各种临时工程的场地与生产、生活资料的来源；1.3建立满足施工需要的机械维修等生产设施和生活设施、施工道路。1.4根据本工程的工程数量、工程特点、工期要求，编制实施性施工组织设计，并落实施工方案。组织相关工序的技术交底及相应的技术培训，办理开工报告，会同监理单位进行开工前检查。符合开工条件要求后进行开工。2、测量采用全站仪和精密水准仪对设计单位提供的控制桩位进行复测后，按施工需要和规范要求，适当加密标高控制点，并根据施工现场自行设置临时水准点和线路控制点，以便施工放样。复测横断面确定路基挖填的深度和范围，并将测量结果报监理工程师检查。3、38、土工试验在路基土石方施工前，对所用的工程填料，取有代表性的土样，按标准试验方法，进行天然密实度、含水量、液塑性指数及溶盐含量试验。用于填方的土样，测定其最大干密度，最佳含水量，并将试验结果报监理工程师核查审批。第六章 施工部署一、xx创业创新孵化园项目部分1、施工总部署原则本工程结合现场施工场地的条件及工程实际工期情况，以满足业主要求为核心。1.1对深基坑要求，做好专项施工方案，并专家论证，做好井点降水工作，安排测量人员定期测量边坡变形，防止塌方。科学部署基坑底部及基坑上边缘排水措施，防止污水冲刷边坡，致使边坡失稳。1.2基坑边缘材料堆码符合规范要求，确保材料推场设置在基坑安全距离之外。1.339、按标段划分1.3.1根据工程总平面布置图，共分为4个区，1#、2#楼为第一区；3#、6#楼为第二区；4#、7#楼为第三区；5#、8#楼为第四区。竖向划分：地基与基础（含地下室）、上部结构划分2个施工流水段。施工阶段划分：地基与基础（含地下室）、主体结构、建筑装饰装修（含安装）、分户验收及竣工验收。1.3.2先地下后地上：根据工程特点地下室部分按施工缝划分流水施工，主体施工完6层后穿插砌体工程、给排水、电气及暖通工程。1.3.3先主体后安装：土建施工应先于安装施工，它们之间是穿插配合关系，主体施工时，施工至一定高度，安装工程及给排水管道完成预埋预留给装修工程创造条件。1.3.4先主体后围护：主体40、结构施工完6层后砌体进行插入施工。1.3.5先结构后装饰：一般情况下，主体结构施工结束后进行装修施工，为了缩短工期，主体结构分2段验收，以便装修施工可提前介入。2、主要施工实施控制目标2.1质量目标按照中华人民共和国国家标准GB50300-2013 、GB50301-2002、GB50302-2002及GB50303-2011 的要求验收，确保“质量优良，工程安全。”质量检验主控项目全部合格；一般项目满足规范规定要求；其中地基与基础工程、主体工程、屋面工程、装饰装修工程、水电工程等五个分部争创优良。2.2工程工期目标严格按xx创业创新孵化园及xx园区市政道路项目施工总承包询价文件的要求，确保在41、2年之内完成所有工作内容。2.3安全管理目标杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，负伤率控制在3以下。2.4文明施工目标贯彻执行中华人民共和国建设部、国家环境保护局及四川省有关建设文明工程施工法规。道路畅通，施工废水经沉淀达标后排入建设单位指定的下水道，保持现场容貌整洁，随时清除建筑垃圾，确保施工运输车辆不污染道路和环境。车况良好，车容整洁，施工噪声符合国家规定的施工场所噪声排放标准，实现现场文明施工标准化。2.5科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标。充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。2.6服务目标42、信守合同，密切配合、认真协调好各有关方面的工作，接受建设单位和监理单位对工程二、xx园区市政道路部分1、公司质量方针与目标1.1、质量方针以“用我们的诚信、智慧和追求，雕塑时代的建筑精品”为质量方针。我们对社会和用户的质量承诺：就是用我们的诚实服务，履约守信；用我们的先进技术，科学管理和严谨务实的作风；用我们追求第一，追求更好的经营理念来塑造无愧于时代和业主要求的精品工程。我们要不断培育和增强全员质量意识，开展质量教育、质量攻关和质量评价。注重员工工作质量的提高和严谨务实作风的培育，用优良的工作质量来保证工序质量、工艺质量和流程质量，用优良的工序质量、工艺质量和流程质量来保证工程质量和管理质量43、。我们要不断健全和完善我们的质量保证体系，促进体系的有效运行，用高质量的体系运行来构建确保工程质量的防控网络体系。我们要不断加强技术创新与技术进步，及时吸纳新技术、新工艺和新材料，用最新的技术成果来促进工程质量的稳步提高。总之，我们要逐步培育全体员工“精细管理，严格规程，注重细节，尊重用户”的质量文化氛围。在质量管理和质量理念上强调“细节决定成败”，通过我们精细的工作质量，不断为社会，为用户，也为我们自己创造时代的品牌工程。1.2、质量目标项目部领导组织协调，以人为本，坚持每月二次学习标准文件，提高全员参与过程质量控制的指导思想；为体现公司较高的管理水平和较强的技术实力，公司将把本工程列为公司44、二一六年度重点工程，利用自身特有的各种优势、施工经验、先进技术、设备能力，保证工程质量。公司要求工程项目经理部严格执行公司的质量方针目标，不遗余力地做好每一个细节工作，把质量放在首位，工序保分项，分项保分部，分部保项目工程质量，合格率100%，工程质量回访率、保修率100%，用户满意率98%以上；确保原材料、成品、半成品质量合格率100%，设备完好率95%以上；及时评审供方合同，季度一次，变更供求关系时增加频次，保质、经济、互利互存，共同发展。1.3安全目标项目实施中建立以项目经理为首的安全生产领导小组。在施工中认真执行安全生产法和“安全第一，预防为主”的方针，并严格按照建设部的要求，做好安全45、预防工作，达到无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌的标准，轻伤频率控制在1以内，无重大机械设备事故，达到“安全施工标准化现场”要求。安全生产目标：杜绝伤亡事故发生，创建安全施工标准化现场。1.3.1施工期间，无死亡、重伤事故。1.3.2施工期间，不发生重大机械事故，起重设备等特种设备年检合格率达到100%。1.3.3特种人员持证上岗率达100%。1.3.4杜绝火灾事故的发生。1.3.5轻伤事故控制在3。1.4文明施工目标成立以项目经理为首，由各相关项目部成员、各班组长参加的“施工现场文明施工管理小组”组织领导施工现场的文明施工管理工作，设立安全文明施工监督办，全面负责项目的现场文明施工管理工46、作。在施工现场总体规划上充分考虑了施工环境，把文明施工、降低噪音、施工时间安排作为一项重要任务来抓，保证良好的周边环境。结合工地实际，制定切实可行的办法，统一指挥、统一协调，确保文明施工。1.5治安目标由于该工程为线形工程，给施工现场治安管理带来一定的难度。成立现场治安管理小组，在施工中施工现场的治安管理工作始终贯彻“预防为主，防治结合”的工作方针，认真执行国家的有关法规。1.6工期目标公司一贯坚持“用户至上，诚信为本，全员经营，追求第一”的原则，结合公司同类工程的丰富经验、自身特有的各种优势、先进技术、设备能力，根据本工程的实际情况和施工招标文件要求，本市政道路项目总工期为：2年，为确保优质47、快速地建成本合同工程，使建设单位尽早投入使用，发挥投资效益，我司将派优秀的施工团队组成项目管理人员进行精细化管理和过程控制，时时反馈现场施工情况，并有效地组织整顿落实，确保合同工期。2、施工组织部署公司将以“科学管理、创时代精品”为经营指导思想，以“优质服务让业主满意”为前提，以“用户至上，诚信为本，全员经营，追求第一”为经营文化，以“用我们的诚信、智慧和追求，雕塑时代的建筑精品”的质量方针，以“以人为本，安全第一”的安全管理方针和“标化管理，文明施工，努力营造友好型环境”的环境管理方针。并将该工程作为窗口工程目标进行施工，以“干好现场保市场”为经营理念。公司全体员工深信：今天的质量和服务就是48、明天企业生存与发展的保障。针对该工程实际情况和施工特点，总的部署为：先进行大挖填方工作，且雨、污水管沟开挖与挖填方工作穿插施工、排水管安装、沟槽回填，而后对挡墙、护坡、路基、边沟进行施工；对人行道进行铺砌，最后进行竣工清理工作。在施工过程中抓目标管理和生产要素的优化组合、抓监督保证、严过程控制、严动态管理，始终围绕满足合同工期要求，按工程质量达标组织施工，自觉接受甲方、监理、设计、政府监督等单位的监督、检查，确保各项管理目标地全面实现。项目经理部将重点加强对排水管道、桥梁、路基、路面和人行道工程的施工，保证工程的质量和进度，确保工程工期如期实现。本合同工程工期小队较短，工作量较大，需要紧凑安排49、，密切配合，确保施工进度按计划的目标进行，保证该工程保质按期完成施工任务，尽早投入使用，改善城区的交通环境和投资环境。3、施工顺序进场后，根据设计图纸进行现场施工复测，根据复测准确地进行施工定位放线；根据工程进度计划进行物资材料的采购；同时与有关专业单位签订配合协议；对施工人员进行岗位技能培训和安全教育，施工技术资料、开工报告报经建设单位或监理工程师批准后开工。结合本工程地势起伏大，挖填方较多的实际情况，通过排水工程设计图纸与道路工程图纸对应比较，鉴于合理安排施工流程，科学组织土方调配，按照先排水工程后道路工程，涵洞工程以及各种专业管线工程穿插施工的主要施工组织顺序。本工程总体施工顺序为：定位50、放线场地清理清除淤泥定位放线挖填方排水管道沟槽开挖排水管施工挡墙、护坡、边沟路床、路基施工路缘石及人行道施工路面工程施工竣工收尾。同时注意桥梁施工的同步进行。总之，在施工中必须仔细研究施工总体顺序，确保各施工阶段的质量目标和工期目标顺利实现。4、“四新”推广与应用根据本工程的结构特点、质量等方面的要求，只有采用先进的施工技术，才能实现优质、快速、高效的承诺。“科学技术是第一生产力”，根据该工程的具体实际，公司将侧重采用新技术、新工艺，确保工程质量和工期，达到业主降低工程造价、施工单位降低工程成本的目的。全方位加强管理工作，保证工程质量符合公司承诺的质量要求。运用计算机进行施工现场管理工作；应用51、先进的网络技术控制工程进度；在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化，负责各项施工技术资料的汇总、整理、立案、建档和各种技术数据的分析工作，促进现场管理科学化、标准化、规范化。5、需甲方、设计、监理指导的工作整个施工过程是一个不可分割的系统工程管理，不仅要施工单位的辛勤努力，更需要甲方、设计、监理的支持、配合与指导，任何一个环节的脱节，都将影响施工过程的顺利开展。甲、乙方与监理协调配合，建立友好的合作关系，共同排除施工进程中所遇到的各种困难，为本工程的顺利建成而努力工作。质量、进度、计划的协调以及对现场管理、现场控制的监督。第七章 主要的技术方案及主要工程项目的施工程序和施工方法一、x52、x创业创新孵化园项目部分1、基础工程因基础形式尚未确定，因此我方将两种常规的基础形式作为例子，待图纸确定后，我方再根据基础形式编制专门的基础施工方案。1.1独立基础施工1.1.1施工顺序测量定位做垫层清理面层划线、支模布设基础钢筋网片布设竖向钢筋浇筑混凝土养护1.1.2钢筋施工独立柱基础的钢筋在钢筋料房内下料，然后运到现场独立基础的基坑内进行绑扎，绑扎顺序为：基础底板下层钢筋基础底板上层钢筋插筋插筋固定钢筋独立柱基础的底板钢筋为单层双向钢筋网片，绑扎时要保证钢筋的横平竖直，间距准确，绑扎牢固，特别注意钢筋弯钩向上，不得扭曲变形，扎丝满扎不脱钩，钢筋网片下采用同砼标号的垫块将钢筋网片垫起，保证钢53、筋网片位置正确，独立基础底板钢筋绑扎完毕后，开始绑扎柱插筋，插筋直伸入基础底部钢筋网片上，并弯折100mm，柱钢筋施工的关键是钢筋的定位，保证柱子钢筋不移位、位置准确，因此，采取加设钢筋定位骨架的方法进行固定，防止倾斜移位。1.3支模示意图1.1.3砼浇筑浇筑前，基坑内和钢筋上的杂物、泥土及油污清理干净，浇筑砼时，特别注意柱插筋的位置准确，避免移位和倾斜，基础砼根据高度分层连续浇筑，不留施工缝。砼浇筑完成后覆盖浇水养护，时间不少于7天，并按规定留设砼抗压试块。1.1.4施工要点垫层混凝土在基坑验槽后立即浇筑。垫层达到一定强度后，即在其上划线、支模、铺放钢筋网片（注意其钢筋弯钩朝上），连接柱的插54、筋下端用90度弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后，用钢管架成“#”字形，把插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片用与保护层等厚的水泥块垫塞，以确保保护层厚度。浇混凝土前，模板和钢筋上的杂物、泥土及油污要清理干净，模板加水润湿。独立基础特别要注意柱插筋位置的正确，避免出现移位和倾斜。基础根据高度分层连续浇筑，不留施工缝。混凝土浇筑完后，外露表面应覆盖并浇水养护。基础施工时与给排水、电气等专业进行配合，设置预留孔及预埋件。1.2筏板基础施工1.2.1材料及主要机具（1）水泥：用32.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥。（2）砂子：用中砂或粗砂。混凝土强度等级C30，膨胀带后浇带C3555、，含泥量不大于1%。（3）石子：碎石，粒径5-40mm，含泥量不大于1%。（4）外加剂：应符合有关标准的规定，掺量为810%。（5）扎丝、垫块：扎丝用18-22号镀锌铁丝；垫块用1：3水泥砂浆埋22号镀锌铁丝预制成。（6）机械设备：塔吊、插入式振动器、平板式振动器、混凝土搅拌运输车、砼输送泵车等。（7）主要工具：锹、胶皮管、提浆机、抹子等。1.2.2作业条件（1）垫层标高、基础轴线尺寸，已经过鉴定和检查，并办完隐蔽验收。（2）模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。（3）在模板上已弹好混凝土浇筑高度标志。（4）埋设在基础中的各种管线、构件，均已安装完毕，各专业已经汇签，并经质检部门验收，56、办完隐检手续。（5）商砼准用证，合格证，各种原材料的相关证件齐备。 （6）施工供水、供电线路已设置。施工机具设备已安装就位，并试运转正常。1.2.3施工操作工艺保持在无水的情况下进行基础结构施工。（1）根据结构情况和施工具体条件及要求施工（2）采取底板和梁钢筋、模板一次同时支好，梁侧模板采用吊模支设加固方法。应注意保证梁位置和柱插筋位置正确，混凝土应一次连续浇筑完成。（3）混凝土浇筑，应先清除垫层木屑和浮尘，基坑内不得存有积水；木模应浇水湿润，板缝和孔洞应予堵严。（4）浇筑混凝土时，应随时注意观察模板、钢筋、预留孔洞和管道有无走动情况。若发现变形或位移时，应立即停止浇筑，并在混凝土初凝前处理完57、毕，然后方可继续进行。（5）混凝土浇筑振捣密实后，在初凝前用提浆机提浆58mm，在初凝后终凝前用木抹子搓平带细毛。（6）基础浇筑完毕，表面应覆盖和洒水养护，时间不少于14d。1.2.4质量标准（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等，必须符合施工规范和有关规定。（2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范和有关规定。（3）试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合设计要求和评定标准的要求。（4）基础中钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范规定。1.2.5允许偏差项目： 基础的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mm58、）检验方法1标高8用水准仪或拉线尺量检法2上表面平整度8用水准仪或拉线尺量检查3基础轴线位移10用经纬仪或拉线尺量检查4基础截面尺寸8尺量检查1.2.6成品保护 （1）模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可进行。（2）已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa以上时，方可在其上行人或进行下道工序施工。（3）基础内预留孔洞、预埋螺栓、铁件，应按设计要求设置，不得后凿混凝土。1.2.7施工注意事项（1）混凝土应分层振捣密实，防止出现蜂窝、麻面和混凝土不密实；在吊帮（模板）根部，应待梁下底板浇筑完毕，停0.5-1.0h，待沉实后，再浇上部梁，以免在根部出现烂根现象。（2）在混凝土浇捣中应防59、止垫块位移、钢筋紧贴模板、或振捣不实造成露筋。（3） 为严格保持混凝土表面标高正确，要注意避免水平柱移动，或混凝土多铺过厚，少铺过薄；操作时要认真找平，模板要支撑牢固等。（4）基础大放角处的砼窝角应顺直，（5） 后浇带处的砼必须平整顺直，钢筋不得污染。2、人防工程2.1密闭穿墙短管的制作与安装2.1.1当管道穿越防护密闭墙时，预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。作法详见如下图所示。2.1.2管材材质及壁厚要求：给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管，壁厚大于3mm，管材采用热镀锌管材；通风管的密闭穿墙短管，用壁厚为23mm的钢60、板焊接制作，其焊缝要求饱满、均匀、严密。2.1.3密闭翼环密闭翼环采用厚度大于3mm的钢板制作。钢板要求平整，其翼高3050mm。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部要求满焊。密闭翼环要位于墙体厚度的中间，并与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线与所在墙面垂直，管端面应平整。2.1.4密闭穿墙短管两端出墙面的长度（B），按下述要求下料：电缆、电线穿墙短管为3050mm。给水排水穿墙短管大于40mm。通风穿墙短管大于100mm。2.1.5密闭穿墙短管作套管时，按下要求施工。套管与管道之间密用密封材料（油麻丝捻水泥）填充密实，填料长度为管径的35倍，且不小于100mm。管口用钢板焊接封闭或法兰连接。管道61、在套管内不得有接口。套管内径应管道外径大3040mm。2.1.6防护墙内的穿墙短管必须加装抗力片。抗力片朝向核爆冲击波端，抗力片采用6mm的钢板制作。抗力片上槽口宽度与所穿过的管线外径相同；两块抗力片的槽口对插。2.2通风管道与附件的制作与安装2.2.1在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，采用厚23mm的钢板焊接制作。要求焊缝饱满、均匀、严密。2.2.2染毒区的通风管道采用焊接连接。通风管道与密闭阀门采用带密封槽的法兰连接，其接触要求平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。2.2.3 主体工程内通风关于配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时，钢板厚度应大于0.75mm。 2.262、.4 工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房和控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的侧压管，其接口应采用焊接。2.2.5通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。2.2.6 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，标示清晰、准确。2.3 给水排水管道与附件的安装2.3.1 压力排水管采用焊接钢管，其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得不采用水泥沙浆抹口。2.3.2 油管丝口连接的填料，应采用甘油和红丹粉的调和物，不得不采用铅油麻丝。油管法兰联结的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普通橡胶垫圈。2.3.3防爆清扫口安装，应符合以下要63、求：（1）当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作；其表面应光洁，安装应严密；（2）清扫口安装高度应低于地面35mm。 2.3.4 与工程外部相连的管道的控制阀门,应安装在工程内靠近防护墙处,并便于操作,启闭灵活,有明显的标志.控制阀门的工作压力应大于1.0Mpa.控制阀门在安装前,应逐个进行强度和严密性检验。2.3.5 各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。2.4 电缆、电线穿管的安装2.4.1电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。采用密封材料充填，填料应捣固密实。2.4.2电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两侧设置过线盒64、，盒内不能有接线头。过线盒穿线后应密封，并加盖板。2.4.3灯头盒、开关盒、接线盒应紧贴模板固定，并应与电缆、电线暗配管连接牢固。暗配管应与结构钢筋点焊牢固。2.4.4电缆电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。2.5排烟管和附件的暗装2.5.1排烟管采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm;管道焊接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整， 并应有密封槽；法兰制件应衬垫耐热胶垫。2.5.2排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油烟机排烟总管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。2.5.3排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150200mm处，应采取65、防止排烟管堵塞的措施。2.6管道防腐涂漆2.6.1管道安装后不宜涂漆的部位预先涂漆。2.6.2涂漆前应清除被图表面的铁锈、焊渣、毛刺、油水等污物。2.6.3涂漆施工必须有相应的防火措施。2.6.4有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，可不涂漆。单接头和破损处应涂漆。2.6.5埋地管道或地沟内的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道沥青漆；工程内明覆的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道面漆。2.6.6埋设铸铁管，应涂两到沥青漆，再涂一道面漆；工程内明敷的铸铁管，应先涂两道防锈漆，再涂一道面漆。2.6.7涂层质量应符合下列规定：（1）涂层应均匀，颜色应一致。（2）涂膜应附着牢固，无脱落、皱66、纹、气泡、针孔等缺陷；（3）涂层应完整，无损坏、流淌。2.7设备安装2.7.1设备基础（1）基础表面应光滑、平整，并应设有坡向四周的坡度。（2）基础混凝土养护14天后，方可安装设备；二次浇注混凝土养护28天后，设备方可运转。（3）混凝土设备基础的允许偏差，应符合下表的规定。 混凝土 设备基础的允许偏差项目允许偏差（mm）坐标位置（纵横轴线）.20不同平面的标高0-20平面外形尺寸20平面水平度每一米5全长10垂直度每一米5全高10预埋地脚螺栓顶部标高20，0中心距2预埋地脚螺栓孔中心线位置10深度200垂直度102.7.2通风设备安装（1）通风机安装应符合下列规定：1）风机试运转时，叶轮旋转方67、向正确，经不少于2h运转后，活动轴承升温不超过35，最高温度不超过70；滚动轴承升温不超过40，最高温读不超过80。2）离心风机与减振台座接触紧密，螺栓拧紧，并有方松装置；3）管道风机采用减振吊架安装时，风机与减振吊架连接紧密，连接可靠；采用直托架安装时，风机与减振器及支架、托架连接紧密稳固可靠。（2）过滤器、纸除尘器、过滤吸收器安装应符合下列规定：1）各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求； 2）各种设备的安装方向必须正确；（3）设备与管路连接时，宜采取整体性的橡皮软管接头，并不漏气；固定支架应平整稳定；（4）过滤器的安装应固定牢固，过滤器与框架框架与维护结构之间无明显缝隙； （5）68、纸除尘器和过滤吸收器的安装，应固定牢固，位置准确，连结严密。消声器安装应符合下列规定： 1）消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处贴紧贴，外壳严密不漏；2）消声器安装方向必须正确，并单独设置支梁；3）消声片壮材料粘贴牢固，片距均匀；4）消声片状材料粘贴牢固、平整，散装材料充填、无明显下沉；5）消声负面材料顺气流方向拼接，无损坏；穿孔板无毛刺，孔距排列均匀。（6）密闭阀门安装，应符合下列规定：1）安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求；2）安装时，阀门上箭头标志方向应于冲击波的方向一致；3）开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应正确；4）阀69、门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。 （7）密闭阀门安装的允许偏差，应符合下表的规定。 密闭阀门安装的允许偏差 项 目允许偏差 坐 标3 标 高 3（8）侧压装置安装，应符合下列规定： 1）侧压管连接应采用焊接，并应满焊、不漏气； 2）管路阀门与配件连接应严密； 3）侧压板应做防腐处理和用膨胀螺丝固定； 4）侧压仪器保持水平安置。2.4给水排水设备安装2.4.1口部冲洗阀安装，应符合下列规定：（1）暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面；（2）明装管道时，冲洗阀应与墙面平行；（3）冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。 2.4.2穿越水库水位线以下的水管，应在水库的墙面预埋防水短管，并70、应符合下列规定：（1）有扰动作用力时，应预埋柔性防水短管；（2）无扰动力作用力时，可预埋带有翼环的放水短管；（3）预埋管的位置、标高允许偏差不得超过5mm，伸出水库墙外的长度不应小于100mm。2.4.3自备水源井必须设置井盖；在地下水位高于工程底板或有压力水区域，必须加设密闭盖板。2.4.4防爆波闸阀安装，应符合下列要求：（1）闸阀宜在防爆波井浇注前安装；（2） 闸阀与管道应采用法兰连接；闸阀的阀杆应朝上，两端法兰盘应对称紧固；（3）闸阀应启闭灵活，严密不漏；（4）闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。2.4.5 排水水封井管道安装，应符合下列规定；（1）水封井盖板应严密，并宜于开启71、；（2）进、出水管的安装位置应正确，接头应严密牢固；（3）进出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。2.5电气接地装置安装应符合下列规定：2.5.1应利用钢筋混凝土结构的钢筋网作自然接地体，用作自然接地体的钢筋网应焊接成体；2.5.2当采用自然接地体不能满足要求时，宜在工程内渗水井、水库、污水池中放置镀锌钢板做人工接地，并不的破坏防水层。2.5.3不宜采用外引式的接地体。当采用外引接地时，应从不同口部或不同方向引进接地干线。接地干线穿越防护密闭隔墙、密闭隔墙时，应做防护密闭处理。2.6设备安装的消声与防火2.6.1安装有动力扰动的设备，当不设减震装置时，应采用厚510mm中等硬度的橡皮平板衬垫72、。2.6.2当管道用支架、吊钩固定时，应采用软质材料做衬垫。管道自由端不得摆动.。2.6.3机房内的消声器及消声后的风管应做隔声处理，可外包厚3050mm的吸声材料。2.6.4当管、线穿越隔声墙时，管道与 墙、电线与管道之间的空隙应采用吸声材料填充密实。2.6.5设备安装时，严禁采用明火施工。2.6.6配电箱、板，严禁采用可燃材料制作。2.6.7发热件必须进行防火隔热处理，严禁按装在建筑装修层。2.6.8电热设备的电源引入线，应剥除原有绝缘，并套入瓷套管。瓷陶管的长度应大于100mm。2.6.9处于易爆场所的电气设备，应采用防暴型。电缆电线应穿管敷设，导线接头不宜设在易爆场所。2.6.10在顶73、棚内的电缆、电线必须穿敷设，导线接头应采用密封金属线盒。8.6 设备安装工程的验收2.7通风系统试验应符合下列规定2.7.1防毒密闭管路及密闭阀门的气密性试验，充气加压5.0610pa，保持5分钟不漏气；2.7.2过滤吸收器的气密性实验，充气加压1.0610pa后5分钟下降值不大于600pa;2.7.3过滤式通风工程的超压誓言，超压值应为3050 pa;2.7.4 清洁式、过滤式和隔绝式的通风方式相互转化运行，各种通风方式的进风、送风、排风及回风的风量和风压，满足设计要求；2.7.5各主要房间的温度、湿度满足平时使用要求。2.8给水排水设备检验应符合下列规定2.8.1管道配件及附件的规格、数量74、标高等符合设计要求；各种阀门安装位置及方向正确，启闭灵活；2.8.2管道坡度符合设计要求；2.8.3给水管、压力排水管、供水管、自流排水管无漏水；2.8.4给水排水机械设备及卫生器具的规格、型号、安装位置、标高等符合设计要求；2.8.5地漏、检查口、清扫口的数量规格、位置、标高等符合设计要求；2.8.6防爆波闸阀型号、规定符合设计要求；闸阀启闭灵活，指示明显正确；2.8.7防爆防毒化粪池、水封并密封性能良好，管道畅通；2.8.8防爆波密闭堵板密封良好。2.9给水排水系统试验应符合下列规定：2.9.1清洁式通风时，水泵的供水量符合设计要求；2.9.2过滤式通风时，洗消用水量、饮用水量符合设计要75、求；2.9.3柴油发电组、空调机冷却设备的进、出温度、供水量等符合设计要求；2.9.4水库或油库，当储满水或油时，在24 小时内液位无明显下降，在规定时间内能将水或油排净；2.9.5渗水井的渗水量符合设计要求。2.10电气系统试验应包括下列内容：2.10.1检查电源切换的可靠性和切换时间；2.10.2测定设备运行总负荷；2.10.3检查事故照明及疏散指示电源的可靠性；2.10.4测定主要房间的照度；2.10.5检查用电设备远控、自控系统的连动效果；2.10.6测定个接地系统的接地电阻。3、钢管混凝土施工3.1施工工艺安装防回流装置焊接导管钢管柱开孔导管加工检测砼坍落度连接泵管泵车就位检查柱顶开76、孔拆泵管关闭防回流装置砼到顶控压泵送砼砼终凝后拆除导管3.2现场准备：3.2.1施工现场场地平整，修建临时施工道路，具备砼地泵站车及砼罐车通行条件。3.2.2按照施工方案，提前准备好在钢管柱上焊接的浇灌砼的导管，并在导管上打好孔洞。3.2.3提前加工准备好足够的短钢筋和圆木楔。3.2.4落实、检查钢管柱柱顶开孔情况（柱顶排气孔4个20，由钢结构制作单位负责施工），确保柱顶开孔孔径和开孔数量。3.2.5安装照明配电线路及照明设施。3.2.6检查已安装钢管柱上下爬梯，保证其安全可靠。3.3技术准备3.3.1认真计算每根钢管柱砼量，计划每班或每天浇灌钢管柱数量；3.3.2落实检查顶升砼地泵性能，包括77、顶升压力和顶升高度；3.3.3按设计要求提前与搅拌站联系，确定顶升砼配合比，顶升砼技术要求如下：（1）砼强度等级配制微膨胀砼，（2）水泥采用P.O42.5，（3）细骨料采用中砂，通过0.315筛孔不应少于15%，含泥量不大于3%；（4）粗骨料石子粒径531.5，含泥量不大于1%。（5）坍落度16cm2 cm；（6）初凝时间不早于6小时；（7）其它符合现行国家标准。3.4主要施工方法3.4.1导管制作、防砼回流装置加工安装导管采用与泵车配套的钢管加工制作，长度600mm，一端加工成与泵管相同的接头，可与泵管的软管连接，另一端焊在钢管柱上；导管加工的关键是接头能否与泵管的软管连接，并无明显裂纹和孔78、洞，以保证导管与泵管连接方便和保证泵送砼压力，为防止砼污染钢柱在排气孔上焊接300mm长48*3.5的导管，然后从导管上接一根长6m的硬塑料管。导管与柱壁角度为45，方向朝下，便于砼顶升顺利进行。导管加工完成后，在距钢管柱200mm处用电钻开孔，每个导管开孔4个（沿导管管壁半圆范围均匀布置）、孔径不小于18，孔口朝下，以便设置混凝土阻流装置。钢管柱混凝土泵送顶升浇灌前，在其孔上覆盖胶皮，并用管卡子卡紧。3.4.2钢管柱开孔与焊接：钢管柱开孔必须进行放样，画线；在低跨钢管柱每肢标高-0.3m的部位开设直径125mm混凝土浇灌口，在高跨钢管柱每肢标高-0.3m的部位开设直径125mm混凝土浇灌口，79、浇灌口设为椭圆形。在开口部位焊接一根125mm长12的钢筋，然后用气焊开孔，全部切开后，收起切割掉的开口钢板，编号入库备用（钢管柱上的编号与开孔板上的编号一致，并不得重复，以防混乱，找不到配套的开孔板）。最后将导管与钢管柱焊接，导管与地面成角45，焊缝高度不小于导管壁厚，必须满焊，焊接质量符合要求。3.4.3泵管安装：低跨泵管支撑架采用双排钢管脚手架，脚手架两侧面用6米长的钢管进行加固泵管。泵管支撑必须搭设井字架将泵管固定，为了焊接导管、连接泵管在高出开口处用48*3.5mm的钢管搭设一操作平台。输送管道布置应尽可能短，泵管不得与钢管柱固定，防止泵管振动对钢管柱产生晃动。泵管布置应考虑到安装、80、拆卸方便，排除故障容易，安全可靠。导管与泵管采用软管连接，严防输送管在泵送时摆动造成导管连接处焊缝开裂。3.5砼顶升3.5.1接到工序交接单并且地泵泵管与导管接好后，即可进行钢管柱砼的顶升；顶升前必须检查柱顶开孔情况，如无孔或不符合要求，需进行处理（通知钢构公司进行处理）。3.5.2泵送前用适量的水湿润泵的料斗，活塞及泵管内壁，经检查管路联结、拉结固定无异常后，应采用不小于0.5M3的同配比砂浆润滑泵管内壁。3.5.3泵送开始时，泵车应处于低速运转，并注意观察泵的压力和各部位工作情况，当确认可以顺利运转之后，才可以提高到正常运转速度。3.5.4泵送应连续进行，应尽量避免中断，必要时可减低泵送速81、度，以维持泵送连续。如必须中断时，其中断时间不得超过砼初凝时间。3.5.5泵送中断时间超过30分钟时，砼泵应做间隔推动，每510分钟应进行四个行程的正反转，防止砼堵塞。3.5.6为防止堵管、喂料斗应设专人将大石块及时检出。3.5.7随时观测、检测砼坍落度，过小应及时调整。3.5.8当遇到泵送困难，泵的压力突然升高，管路产生振动时，不得强行泵送，并对管路检查，并放慢泵送速度或使泵反转，防止因管路堵塞强行泵送造成输送管爆裂。3.5.9当输送管堵塞时，必须先关闭防砼回流装置。然后待砼卸压后，拆卸被堵塞管路，排除堵塞管路，排除堵塞砼，经开泵确认管路已疏通后，方可接管。重新泵送时，应将管内空气排尽后，才82、能打开防砼回流装置。3.5.10砼顶升过程中，要设专人在钢管柱顶排气孔处观察砼浇灌情况，发现砼浆连续从排气孔处溢出，立即通知泵车司机保持泵车压力，保持压力时间在5至6分钟后，检查柱顶排气孔，砼无沉降。在保持压力不降的情况下，关闭防砼回流装置：拆除管卡子及胶皮，迅速在阻流装置孔内打入事先准备好的16钢筋，完成砼顶升过程，开始拆卸砼输送管。3.5.11在管内混凝土达到设计强度70%以后，用气焊将导管切除，凿除多余混凝土，然后再将混凝土表面用同标号水泥砂浆抹平；将焊渣打磨平整。清理多余砼，然后用切割下的钢板将钢管柱上的孔口补焊，焊接采用坡口焊。焊工必须持证上岗。确保焊接工程质量。焊口表面用砂轮磨平，83、刷上防锈漆和面漆（钢构公司负责）。3.6浇灌技术要求和砼试块留置3.6.1砼浇灌技术要求：钢管柱顶升砼浇灌必须连续进行，每根钢管柱钢管顶升完毕经检查确认后再进行下一根钢管柱施工，保证钢管柱顶内部砼密实；钢管柱砼顶升不需要外侧振捣，为确保砼不受冻顶升砼必须白天施工，夜间不组织砼顶升。3.6.2砼试块留置必须按规范和检评计划留置砼试块；每根柱子留置试块不少于两组，标养和同条件养护试块各一组；3.7质量保证措施3.7.1质量保证体系按照企业的项目管理模式，以GB/T19002ISO9002模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行ISO9002国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约，84、强化质量的过程和控制。项目经理部推行专业工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各专业班组。3.7.2质量职责项目经理：是项目质量的第一责任人，组织工程质量策划，指导监督项目质量工作的实施。项目总工程师：参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导各责任专业的质量工作的实施，并对阶段目标的实施进行定期监督、检查和总结。工程技术员1）对图纸、施工方案、工艺标准进行确定并及时下发，以指导工程的施工生产。2）对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。质量检查员1）监督检查质量计划的落实情况。2）组织检查各工序的施工质量。3）针对出现的不合格85、品及时发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。4）负责定期组织质量讲评及质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。3.7.3砼质量控制砼到场后，进行砼坍落度的检测，砼坍落度过大或过小，及时通知搅拌站进行调整。3.7.4对材料采购过程和环节质量控制根据ISO9002质量标准和物质采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：1）采购物资时，须在确定合格的供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料、设备必须具有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；2）建立合格的分供方档案，材料的供应86、在合格的分供方中选择。3）实行动态管理。物资采购主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。4）严格验证。采购物资应根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求，进行验证并做好标记。当对其质量有怀疑时，必须加倍抽样或全数检验。3.7.5重要环节质量控制措施：1）建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按创优的具体质量要求按单位工程分部工程分项工程施工工序进行层层分解，把质量责任落实到最基层。2）制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度、现场质量管理制度、材料样品制度、施工样板制度、方案资料管理制度87、等。3）严格质量程序化管理。项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。4）强化质量过程控制。过程控制计划、质量检验计划、质量验收控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊（重要）工序质量控制计划、月度控制计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序等一经制订必须严格执行。5）实施过程中，严格实行施工三检制不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。6）加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加88、强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理；认真执行工艺标准和操作规程；以提高工程质量的稳定性；保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态。7）通过工序质量控制实现分部分项工程的质量控制，通过分部分项工程的质量控制保证单位工程的质量目标的实现。3.7.6工序交接过程管理工序交接前，上道工序的质量必须符合设计图纸、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，监理工程师确认签证后方可进行交接签认。做好成品保护工作。当工程交工时，除了严格履行交工验收单外，还要有相应的成品保护制度，向使用下一道工序的单位（或班组）交代成品保护有关事宜；严格执行对损坏成品责任者的惩罚制度。3.7.7质量预控工89、作管理各分项、分部工程开工前，组织技术人员、施工班组等制定预控措施并组织实施。设置工序质量控制点，加强工序质量控制，严格控制施工中的人、材料、机械、工艺方法和环境。3.8质量保证措施3.8.1牢固树立质量是企业的生命，要树立优质、高效、求实的作风奉献给业主一个完美理想的产品。3.8.2推行全面质量管理，把提高人员素质和责任心作为工作重点，以优良的工作质量保证优良的工程质量，人人树立工程一次成优，质量在你手中的思想。3.8.3开工前组织各级管理人员，认真熟悉图纸，编制单位工程施工组织设计及主要施工方案，明确质量控制点和质量要求，实行“谁施工谁负责”的质量责任制。3.8.4结合本工程特点，开展对全90、体员工进行质量意识教育和技术培训提高操作人员的职业道德和技术素质。3.8.5结合施工图和技术规范，做好施工前的技术交底工作，使所有参加施工的人员掌握各自施工工序及施工操作要点，施工标准，方法及质量要求。3.8.6施工中严格执行国家规范、标准及施工工艺，对特殊工种进行严格的技术培训经考试合格后方能上岗操作。3.8.7对工程所用的原材料，成品，半成品，进场必须要有出厂合格证明或检验报告，不得使用来历不明或资料不全的不合格材料。 3.8.8施工过程中加强质量预控和跟踪检查工作，充分发挥“三检制”的作用，确保每道工序的施工质量。3.9成品保护措施3.9.1加强成品保护意识，采取成品保护措施，积极宣传，91、全体动员，以身作责，实行奖罚措施。3.9.2下道工序施工期间应对上道工序加强成品保护，建立工序之间的交接制度。3.9.3各专业之间应相互配合，减少污染，各工序施工时应设专人检查成品保护措施执行情况，及时纠正错误行为。3.9.4材料不得乱堆放。3.10.安全保证措施3.10.1现场安全生产（1）贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，项目管理机构职能部门和操作工人均应明确安全生产目标，做好各项防护工作，安全生产做到经常化、制度化、规范化，坚持既抓生产又抓安全，当生产进度与安全相矛盾时，进度必须让位于安全。（2）严格执行四川省规定的建筑工地现场安全防护标准，现场有明显的安全标志牌。（3）认真落实各项92、安全管理制度，反对违章指挥和违章作业，项目经理部主要负责人实行值班制度，坚持每周一班前一小时的安全教育和一周总结，每日进行安全交底，每月进行一次安全生产检查评比活动。（4）开展经常性安全教育，提高全员的安全意识，对工人进行三级安全教育，经考试合格后才能准许上岗，特殊工种的工人应经过培训持证上岗。（5）建立安全保证体系，强化安全管理，严格按安全操作规程施工，给予专职安全员权力，发现隐患限期整改，拒不修改有权罚款，遇有特别情况有权停工。（6）重视安全“三宝”的作用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，施工中认真穿戴好各种劳动防护用品，夜间施工应有足够的照明。（7）立体作业时，任何人禁止93、投掷物件；高空作业人员应携带工具袋，使用的工具，小型材料等均应随时装入袋内，以防止坠落。（8）混凝土泵送顶升浇灌施工期间，作业人员戴好安全帽及白色防目镜，防止钢管柱顶部溢出混凝土下落飞溅伤人。（9）混凝土输送泵由专人指挥操作，注意观察压力表，一旦压力过大接近压力表极限值时，则立即停止泵送。分析原因，采取措施后，再进行施工。（10）柱顶观察混凝土泵送情况的人员必须系安全带，配备联系工具，上柱顶爬梯绑扎牢固。有心脏病及高血压者不能担任柱顶观察员。（11）如必须在夜间施工，应有足够的照明。（12）混凝土输送泵顶部应搭设防护棚，操作人员在防护棚内作业。（13）地面上的观察人员，应戴防目镜远离钢管柱，在94、其可能溢出混凝土飞溅区域以外观察。（14）在拆除连接管上覆盖孔眼的卡具设置混凝土组流装置时，施工人员应站在连接管侧面作业，并戴好防目镜，防止水泥浆液喷出伤人，尤其是防止伤害眼睛。（15）混凝土输送管应固定牢靠，两管连接部位打紧管卡，输送泵支垫平稳。3.10.2 机械安全措施（1）施工现场的机械均按“施工现场平面图”的位置进行安装。（2）所有施工机械设备必须做到定期检查，机械不得带病工作，非专业人员不得开启机械。（3）大型机械的安装必须符合规定要求，并办理验收手续，经验收合格后方可使用。3.10.3现场保卫管理（1）现场设置专职保卫人员，进出场材料应有材料进、退场单，外施队作业人员退场时应按规定95、进行检查。（2）设立定时巡检制度，对材料堆放区、办公区、宿舍等易发生事故区进行重点巡查，发现隐患及时排除。3.11冬季施工措施顶升必须做好冬季施工的各项准备工作，采取必要的冬季施工措施，保证冬施期间钢管柱顶升砼的施工质量，砼防冻剂必须保证冬施-10度。3.11.1冬季施工准备（1）冬季施工前认真组织相关人员分析冬季施工生产计划，根据冬季施工措施，提前准备好所需材料。（2）夜间施工要设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听天气预报情况，如温度大幅度下降时必须停止顶升。（3）冬季施工前应做好施工人员的冬季施工培训工作，组织有关人员进行一次全面检查，包括施工材96、料、临时设施、临电、机械设备、防护棚等项工作。（4）冬季施工所需材料、设备和其他用品。3.11.2冬季施工措施（1）砼采用负温型，保证砼在低温下能正常硬化、不受冻害。根据当天天气预报，确定砼负温要求，要求砼抗冻等级比当天最低温度低5度；（2）砼拌合料进行加热或用热水搅拌，提高砼出罐入模温度；（3）缩短砼运输和泵送距离，减少砼温度散失；（4）对泵管进行保温，保证砼入模温度；保温材料采用一层岩棉被，包裹严密。4、幕墙工程4.1施工工艺测量放线结构、埋件的检查与处理支座的安装竖龙骨的安装横龙骨的安装监理验收合格层间防火、保温层隐蔽验收玻璃安装压条安装打胶装饰扣盖安装4.2幕墙施工过程4.2.1测量放97、线（1）测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用。（2）所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。4.2.2结构及埋件的检查（1）支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。（2）预埋件节点板与主体连接必须紧密平整，主体结构不平整处要剔凿，剔凿后用角磨磨。（3）预埋件节点板位置必须准确。（4）后埋处理螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许连杆转动。（5）螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和98、设计要求。4.2.3连接件的安装（6）首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。（7）立柱在安装之前首先将钢角码与埋板焊接固定，在将转接钢角码通过螺栓固定，再进行就位安装。（立柱安装调整完毕后，要将方垫片点焊固定）4.2.4玻璃幕墙铝龙骨安装（1）立柱的分格安装控制柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层产柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后应及时紧固99、。否则会影响横料的安装。（2）横料就位与角铝（角码）孔位龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角铝的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10毫米。（3）铝立柱的安装必须垂直，进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。（4）铝立柱插芯长度300mm（规范要求不小于250mm），伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在50150mm内。（5）横向龙骨的安装a. 横梁应安装牢固，设计中横梁和立柱间留有空隙时，空隙宽度应符合设计要求；b. 横梁安装进出位、标高、分格尺寸、相邻高差100、，对角线误差均应在允许范围内，次龙骨与立柱连接加橡胶垫片。横向龙骨在安装过程中，同一根横梁两端或相邻横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35mm时，不应大于7mm；当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。4.2.5防噪声隔离片的安装由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，在横料与竖料之间，进行热处理，整根横料应比分格尺寸短44.5mm，横料二端须安装2mm，防噪声隔离片（2mm缝或打胶处理）。4.2.6避雷系统安装避雷系统的安装具体详见第十二节：避雷节点安装。4.2.7层间防火层安装（1）防火层必须外包1.5mm厚101、度防火钢板，内填100mm防火岩棉。（2）根据设计楼层竖向应形成连续防火分区，特殊要求平面设置防火隔断。（3）楼板处要形成防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。（4）同一块玻璃不宜跨两个分火区域。（5）防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。4.2.8幕墙面材安装（1）玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。（2）玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙。（3）玻璃压块不应小于30mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm。且M6的螺栓倒扣连接紧固。（4）检查密封胶条的穿条质量。断口留在四角，拼角处粘结牢固。（5）玻璃板板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏102、差范围内。镀膜层位置符合设计要求。（6）半隐框玻璃板为预制成品，图示，每块板片上，有生产合格证，以及板片的型号，施工人员应按板片编号图进行安装。（7）横梁橡胶垫块的安装安装玻璃之前在横梁上先放上氯丁橡胶垫块，玻璃垫块安放位置距边1/4L处，垫块长度不小于100mm,厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块， （8）板块压条的安装压条的安装应符合设计要求，在未装板片之前，先将压条固定在竖料上，拧到5分紧，压块以不落下为准。（9）玻璃板件的安装玻璃板片在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。调整完成后安装竖向装饰条及打胶。明框玻璃幕墙半隐框玻璃幕墙4.2.9打胶嵌缝103、（1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。（2）硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不宜小于施工厚度的2倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料堵塞；泡沫条填充时应连续，抹胶处应连接密实。（3）贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。（4）打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。（5）打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。（6）打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，104、玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。（7）打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。4.2.10装饰扣盖安装（1）待玻璃安装完毕，进行铝合金扣盖安装（2）注意保护扣盖表面的氟碳涂层。5、初装修工程5.1天棚刮腻子5.1.2施工准备：（1）外露外架预埋钢筋吊环等部分已剪断和墙面凸出部分已做剔平处理,基体表面已检查合格。（2）制作的样板已经过建设、监理单位等共同验收合格。（3）已向施工作业人员进行施工技术交底和安全技术交底。5.1.3材料准备：腻子胶、白乳胶、腻子粉、石膏粉、玻纤网格布5.1.4工器具准备：高凳、刷子、滚筒、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、大105、小水桶、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布等。5.1.5作业条件：(1) 板面基本干燥，板墙交接的阴阳角处抹灰处理完毕，找平修整，并充分干燥。(2) 据板间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间。(3) 室内水暖管道、电气预埋预设均已完毕，且完成管洞处抹灰活的修理等。(4) 大面积施工前应事先做好样板间，经甲方、监理检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。5.1.6施工工艺(1) 施工流程 基层处理喷刷胶水填补缝隙、局部刮腻子拼缝处理满刮腻子打磨刮第二遍腻子打磨第一遍涂料复补腻子磨光喷第二、三遍涂料(2) 施工技术措施：1)基层必须干燥，基层含水率不大于10%。2)基层必须平整、洁净，各106、种设备管线，洞口已安装修补完整，并同其它专业作好交接，再进行刮腻子施工。3)施工部位必须通风良好，室温不宜低于10度，相对湿度不大于60%。4)腻子、粘结剂、涂料的得易性必须满足产品要求，并且备材质证明及合格证。5)施工前必须先作样板块，并经甲方、监理验收合格后，再进行大面积施工。(3)施工工艺：1)基层表面的浮尘、疙瘩要清理干净，表面的隔离剂、油污必须用碱水清刷干净，用清水冲洗干净余留碱液。2)喷、刷胶水：刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水，要注意喷、刷要均匀，不得有遗漏。3)填补缝隙、局部刮腻子，用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把107、浮尘等扫净。4)满刮腻子：刮腻子的遍数为三遍，腻子的配合比为重量比，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5；刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净。5）应根据板的平整度用腻子进找平，并用铝合金靠尺随时检查，阴阳角部位应弹线进行修整。平整度不超过2，垂直度不超过2。6）腻子干燥后，将砂纸绑在50*150mm木枋上进行打磨，腻子打磨完成后，将浮尘用毛掸清理干净。7）刷涂料应先天棚后墙面，先上后下；应沿一个方向进行喷涂，喷涂时喷头离墙20-30cm为宜，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。如顶板为槽型板时，应先喷凹面四周的内角再喷中间平面。8）第一遍108、涂料干燥后，对板面上的麻点、坑洼、刮痕要用腻子重新找平，然后用细砂纸轻磨，并把粉尘清理干净，达到表面光滑平整。9）然后进行第二、三遍涂料的施工。5.1.7质量标准：1）选用刷（喷）浆的品种、质量等到级、图案与颜色，必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。2）刷（喷）工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底，应涂刷均匀。3）不得出现反碱、咬色；1.5m正视喷点均匀，刷纹通顺；不得出现流坠、疙瘩、溅沫，但不超过1处，颜色一致，允许有轻微、少量砂眼、划痕；装饰线分色平直偏差不大于2mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）5.1.8成品保护：1）不能污染已做完的饰面层和其它已完工工程。2）已完成的涂料成109、品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。3)先边角，再进行大面积涂料的施涂工作。4）对预留洞、灯口盒等处要按尺寸留置整齐。5.2内墙面抹灰5.2.1工艺流程基层处理砂浆配制润湿墙面打巴出柱刷108胶水泥浆抹底层灰抹中层灰抹面层灰质量检查养护5.2.2施工要点（1）基层必须在抹灰前对表面污垢和油渍，灰耳朵清除干净，对凹处分层填补。（2）根据墙面平整、垂直情况确定抹灰厚度，先从墙面顶角的两边15-20cm处做出巴子（遇有门窗的垛角处要补做巴子），以上巴子为基准吊线做下巴子。根据上下巴子再拉线做中巴子，巴距控制在1.5m，墙面下巴子位置一般在踢脚板上方15-20cm处，巴子大小一般为5110、050mm，注意在上下管道通过的房间应吊通线打巴。（3）抹灰前浇水湿润基层，检查门窗洞口是否正确，框与墙连接是否牢固。（4）灰浆搅拌要认真按配比投料，不得任意增减材料的数量，拌合采用机械搅拌，搅拌时间不得低于2min。内墙面抹灰砂浆稠度为7080mm。（5）抹灰分遍成活，每遍抹灰层厚度不宜超过57mm。（6）室内墙面的阳角和门洞口的阳角，采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50毫米，护角抹灰厚度为底层与中层抹灰总厚度，其做法为：根据巴子厚度，然后贴好八字靠尺，并找方吊直，用砂浆分层找平。（7）底层灰凝结后方可抹第二遍砂浆，用软刮尺刮抹，用木抹子搓平搓毛。（8）抹墙面罩111、面灰：待底层灰约六、七层干后抹罩面灰，罩面灰用1：3水泥砂浆罩面。用木抹子收平、赶光。5.2.3质量要求（1）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结牢固，无脱层空鼓。（2）表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。（3）允许偏差控制：序号项 目允许偏差控制指标检查方法1表面平整2mm用2m检测尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直2mm用2m托线板检查3立面垂直3mm4阴阳角方正2mm用角尺和楔形塞尺检查5.2.4保证抹灰不开裂措施（1）基层处理：在不同的基层临界处（砼与空心页岩砖）在抹灰前加挂钢丝网，每边搭接至少150mm，光滑的砼基层人工凿毛且用YJ-303砼界面处理剂进行处理。112、（2）抹灰原材料控制：抹灰所用的水泥必须进场检验，各项指标合格；砂采用细砂，且其含泥量必须符合规范要求。（3）抹灰厚度：中层灰平整度必须符合要求，避免罩面灰厚薄不均收缩不均引起裂缝。中层灰7-8层干时即进行罩面抹灰。（4）加筋控制应力：按设计和规范要求在砖墙内配置筋带，各转角及与框架柱、构造柱连接处设置拉结筋，并保证其位置、规格、数量正确。（5）面积过大的抹灰面，按要求设置分格缝，填嵌密封胶。5.2.5保证抹灰不空鼓措施（1）基层处理：提前一天浇水湿润砖墙，边浇水边扫干净面层浮灰，钢丝刷刷净浆皮，脱模剂等，砌块保水厚度1.0cm左右。各种不同基层交接处挂钢丝网后，素水泥浆拉毛墙面，人工凿毛砼面113、。（2）抹灰厚度：墙面抹灰三遍成活，按规范要求厚度施工，严禁一遍成活。同时主体施工时控制好建筑结构的垂直度，避免抹灰层厚度过大。（3）砂浆用砂浆机械搅拌均匀。（4）养护：抹灰完成后，设专人及时采用喷雾器喷水养护墙面，养护时间7天。5.3内墙涂料施工5.3.1施工准备（1）大面积施工前，应事先做好样板间，经有关质量部门验收合格后方可进行大面积施工。（2）材料进场验收合格，施工技术交底已完成。（3）墙面已基本干燥，基层含水率小于8。5.3.2工艺流程基层处理填补缝隙局部满刮腻子、磨平第一遍满刮腻子、磨平第二遍满刮腻子、磨平刷第一道涂料复补腻子、磨平刷第二道涂料。5.3.3施工要点（1）基层处理：首114、先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。（2）施涂前将基层的缺楞掉角处，用1：3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙用腻子填补齐平。干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。（3）一遍满刮腻子：采用重量配合比为乳胶：水泥1：5和适量水调制的腻子满刮墙面及天棚，第一遍用胶皮刮板横向满刮，要求每刮一刮板最后收头要干净利落，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，待干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子。（4）刷第一道涂料：涂刷墙面先上后下，用布将墙面粉尘擦掉，涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉，涂刷前涂料115、应搅拌均匀，涂料干燥后复补腻子，待腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（5）刷第二道涂料，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧跟前一排笔，避免出现干燥后接头。5.3.4成品保护（1）施涂前应清理好周围环境，防止尘土飞扬。（2）施涂墙面涂料时，对地面踢脚线、门窗应进行遮盖保护。（3）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。5.3.5质量要求（1）涂料的品种、颜色符合设计要求和有关标准及环保的规定。（2）无脱皮、漏刷和透底现象。 （3）基本项目控制项次项 目质量控制指标1疙瘩、流坠、溅沫无2反碱、咬色无3分色线平直偏差不大于1mm4颜色、划痕、砂眼正斜视颜色一致，无砂眼116、划痕5刷纹1m正斜视刷纹一致5.4楼地面瓜米石地坪施工5.4.1施工准备（1）原材料进场、抽检合格。（2）墙面上已弹好50cm的水平校核线。（3）施工工艺及质量要求层层交底落实。（4）地面保温层已施工完成并通过验收合格。5.4.2材料准备：（1）石屑：粒径：25mm。（2）水泥：425号普通硅酸盐水泥。（3）水：不含有影响水泥正常硬化的有害物质。（4）配合比（重量比）：水泥：石屑=1：2.5。5.4.3工艺流程找标高，弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼刷素水泥浆铺瓜米石砼抹面层压光养护。5.4.4施工要点（1）根据墙面上已有的50cm水平标高线，量测地面面层的水平线，并与房间以外的楼道，楼梯117、平台等标高相呼应，贯通一致。（2）将灰尘清扫干净，然后将粘在保温层上的浆皮铲掉，用10的烧碱溶液将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。（3）在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。（4）抹灰饼：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，拉水平线抹灰饼（5050mm），横竖间距1.5-2.0m，灰饼上平面即为面层标高。（5）在铺设瓜米石砼面层前，要随刷水灰比为1：0.40.5的水泥素浆随铺水泥砂浆，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。（6）1：2.5水泥瓜米石地坪施工均用搅拌机搅拌均匀，稠度不应大于35mm（用标准圆锥体沉入度计），现场以手握（捏）成团，稍出浆即合适。将搅拌好的水泥118、砂浆铺抹到基层上。用25M铝合金尺枋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，再用25M铝合金尺枋刮平。（7）待水泥砂浆凝结前，需将用以控制面房标高的灰饼剔打干净，以防止水泥砂浆面层灰饼处空鼓开裂。（8）常温下在前710天内每天浇水不少于 2次,如果室温高于25度时,最初34天内每天浇水至少3次。6.水电暖施工方案，人防工程内按人防工程施工方案进行，非人防区域待我公司进场后一周内编制详尽的专项施工方案。二、xx园区市政道路部分1、施工技术措施1.1施工准备项目经理部应进一步熟悉图纸、规范、检验标准等，组织图纸会审及技术交底，制定详细的施工组织设计和网络进度计划。进行水准点和导线点的复核工作，并将复核资料119、报请监理工程师审批认可。设置中心控制桩，直线段中心控制桩间距20m，曲线段中心桩间距10m，且用混凝土包桩后砌砖加以保护，同时在两侧红线外控边桩。施工用电由业主指定位置接入电源，沿线架设临时用电线路。另配1台120KW发电机备用，动力和照明电线分开架设。1.2施工安排进场后，立即着手施工现场红线内旧有建筑、树木、鱼塘淤泥等杂物的拆除和耕作土的清运工作，耕作土的挖深40厘米，按要求宽度至红线边，全施工现场一次清运完成。并同时进行临时设施的搭建，设彩钢围墙，布设便道为正式施工创造条件。根据对施工现场调查和踏勘、设计图纸技术要求，现行的市政工程施工技术操作规范，结合本工程实际情况安排顺序如下：道路工120、程：搭建临时设施施工现场测量控制、放线清表土淤泥雨、污水管沟开挖雨、污水管施工，同时进行挖方路段的土石方施工土方回填路床、路基、挡墙、护坡、边沟施工人行道砖砌筑路面工程施工整理路容保护成品交工验收桥梁工程：场地清理桩位定位机械成孔桩基浇筑墩柱施工桥台施工上部结构及附属设施施工路面施工交工验收整个工程采取先地下后地上平行流水交叉作业，以提高效率、缩短工期。1.3路基、路面试验段的施工为确保重要部位和重点分部工程的施工质量，在施工路基、路面之前，必须进行试验段的施工，获得各项真实的参数及数据，以指导现场施工，确保工程质量。（1）路基工程试验段施工目的：检验施工材料的质量、确定摊铺的松铺系数（松铺系121、数初步拟定1.3）；检查试验、摊铺和压实机械设备的性能、效率和施工方法、施工组织的适用性；并以此确定填土在最佳含水量时达到最大干密度的压实遍数、压实程序和施工工艺等，上报监理工程师批准后作为控制参数，全面指导本标段的路基工程施工，并对合同段内工程进度、质量和效益起到保证作用。（2）路面工程试验段的施工目的：根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。通过试铺确定各项指标，透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度；摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压122、温度、碾压速度及碾压遍数等压实工艺；确定松铺系数、接缝方法等。验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比及沥青用量。确定中粒式沥青混凝土或细粒式沥青混凝土面层的压实标准密度。确定施工产量及作业段的长度，制订施工进度计划。全面检查材料及施工质量。确定施工组织及管理体系、人员、通迅联络及指挥方式。在铺筑试验段之前几天，安装好本项工程有关的全部试验仪器和设备（包括沥青、混合料等室内试验的配套仪器、设备及取芯机等），配备足够数量的熟练试验技术人员，报请监理工程师审批。在试验段路面工程开工前3天，在监理工程师批准的现场，备齐并投入该项工程的全部机械设备，以符合规范的方法铺筑试验路。此项试验段在监123、理工程师的严格监督下进行。在拌和场应按规范标准方法随机取样，进行沥青含量和集料筛分的试验，并在沥青混合料摊铺压实12小时后，按规范标准方法钻芯取样进行压实度、厚度施工空隙的检验，各种混合料抽样试验的频度见下表所示，或按监理工程师的指示办理。试验路段抽样试验项目及频率表序号检查项目检测频率1厚度、密实度取9处（随机取样）2沥青含量取样3次3流值、孔隙率、饱和度、密度1次，每次一组试件4标高5个断面5平整度整个路段6横坡度5个断面 试验的目的是用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性。确定沥青混凝土的压实标准密度。要对混合料的松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速124、度和遍数设专岗检查，总结各种试验数据，报请监理工程师审查批准。2、施工方案2.1、排水工程根据查询当地的地质情况和气候条件显示，本段工程地下水位较丰富，根据实际情况在沟槽开挖前，须设置降水井降水，在红线两侧设分别打降水井，间距40m，井深15m，每座井内安设一台100，25t/h潜水泵，将水抽排到地表通过临时排水沟排入现有排水渠，当水降至设计槽底高程以下10cm后，才能进行沟槽开挖。施工前，先落实沿线各排水户的接管位置需求，若需增减排水支管或移动排水支管位置，应及时与设计人员协商解决。排水管道其施工程序为：沟槽开挖验槽铺砂石垫层下管安管校验合格（1）沟槽开挖按先深后浅原则，先污水沟槽的施工，再125、进行雨水沟槽施工。放坡按下表计，采用机械开挖为主，人工为辅修检坡底的方法施工。对可利用的回填土方，堆放在沟槽两边，多余土方则及时清运至指定地点废弃。 沟槽放坡h：m开挖深度沟槽放坡备 注1.5mH3m1：0.3注：若在雨季施工，且部分位置土质较差，污水沟槽边坡均采用1:0.75。3mH5m1：0.55mH8m1：0.67 工作面宽度（每侧）管径（mm）非金属管道（m）构筑物D15000.40.5500D110000.51000D115000.61500D130000.8开挖时要严格控制中线及边坡，以免造成挖偏、超挖，及影响沟槽的直顺和沟壁的稳定性。如果存在软弱地基，承载力0.12Mpa时，应对126、基底进行加强处理。另外在开挖过程中如遇地下管线（排水管、煤气管等）。切忌盲目处理，应及时与指挥部取得联系，抓紧时间协商解决，后再施工。设专人巡视边坡，若遇松散土质，立即采取钢木支护，确保施工安全。在用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工在下道工序进行前突击清底。沟槽开挖的质量标准：严禁扰动127、槽底土壤，如发生超挖，严禁用原土回填。槽底不得受水侵泡或受冻或扰动。沟槽允许偏差应符合下表的规定：序号项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数1槽底高程030两井之间3用水准仪2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡尺检验每侧计算3点（2）验槽：检查槽底杂物，应将槽底清理干净；检查地基，确定土壤是否被扰动,必要时应进行处理；检查槽底高程及宽度，应符合挖槽的质量标准；检查槽帮，有裂缝及坍塌危险者必须处理；检查堆土，下管的一侧堆土过高过陡者，应根据下管需要进行处理。验槽合格后，按设计要求，槽底必须铺填砂垫层，必须满足设计要求，最后才进行下128、管工作。（3）下管：当验槽合格后，方可摊铺砂垫层，直接下管。下管前在沟槽内设中线控制桩，以控制安管中心线。砂垫层铺摊合格后，方可污雨水管道的安装工作均采用吊车吊装就位。吊车下管时应有专人指挥，在吊装过程中参与人员必须精力集中，听从指挥，带好安全帽，确保安全。（4）安管：安装好的涵管管心线偏差不得超过10mm，管道安好后，应用干净石子或碎石卡牢，校验管子的标高、坡度、平整顺直合格后才进行下道工序。3、检查井砌筑3.1检查井的施工要点检查井的流槽应与检查井同步砌筑。采用砖砌筑时，表面应用砂浆分层压实抹光。井室内的踏步和脚窝应随砌随安，其尺寸应符合设计规定。踏步和脚窝在砌筑砂浆或混凝土未达到规定强度129、前不得踩踏。混凝土井壁的踏步可预制，在现浇时安装。预留支管应随砌随安，管口应深入井内3cm。预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁的衔接处应严密、不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，三面收进，内壁抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓抹严实。盖板下的井室最上一层须是丁砖，检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。3.2检查井的质量标准井壁必须互相垂直，块材砌筑不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。井内溜槽应平顺、踏步应安装牢固，位置准确，不得有建130、筑垃圾等杂物。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。对检查井的砌筑，除严格按设计及规范执行外，必须对井身进行内、外抹面，井盖顶高必须与砼路面顶高一致。检查井允许偏差见下页表。序号项 目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数1井身尺 寸长、宽20每座2用尺量，长、宽各计一点直径20每座2用尺量2井 盖高 程非路面20每座1用水准仪测量路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量3井底高程D1000mm10每座1用水准仪测量D1000mm15每座1用水准仪测量排水工程施工完毕后必须按设计及规范要求进行闭水试验。闭水试验应在管道回填土前进行，并应在管道灌满水后浸泡24小时再进行闭水试验。闭水试验的131、水位应为试验段上游管内顶以上2m时，以检查井高为准。闭水试验时应对接口和管身进行外观检查，并且渗水量达国标要求，24小时不得超过1.25D（D为管道内直径）。3.3沟槽回填在隐蔽工程验收合格后，才能实施回填工作。沟槽回填质量及基底处理与道路质量息息相关。回填采用分层填筑，分层夯实（每30cm一层），机械夯压与人工夯击相结合的办法，管道两侧应同时等高回填。其压实度不得小于规范要求。回填土的注意事项：管道必须在隐蔽工程验收合格后及时回填。沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。回填土时不得将土直接砸在管道上。井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填土时，要132、做加强处理。4、涵洞工程4.1涵洞施工测量涵洞主要部分位置，应依据设计文件测定，并作出测量和检查核实记录。涵洞的中线位置桩及台座距离，应用钢尺直接丈量；涵洞测量放样时，应注意涵洞长度、涵底标高的正确性。对斜交涵洞、曲线上和陡坡上的涵洞应考虑交角、加宽、超高、纵坡并注意锥坡、翼墙、一字墙和涵洞墙身顶部的位置、方向、长度、高度、坡度，使之符合技术要求。4.2涵洞施工程序施工程序：基础放样基坑开挖验槽基础施工隐蔽检验台身施工预制涵洞盖板安装涵板验收土方回填。4.3开槽根据本工程实际，施工前先通过边沟汇水，每20米设置一集水坑其断面尺寸为:1.0m1.0m0.8m=BLH用污水泵抽出，保证涵洞施工在干133、燥状态进行，若水流量过大时则须改沟引流，具体施工方案待现场实际情况而论。路线位置确定后，即根据设计图纸，用全站仪放出涵洞轴线、台口线位置，引测施工水准点，放出基槽开挖线，并将其固定。根据地质情况和涵洞埋置深度确定沟槽放坡系数，确定方法同排水管道工程。开挖时要严格控制中线及边坡，以免造成挖偏、超挖，及影响沟槽的直顺和沟壁的稳定性。在基坑边缘挖临时集水沟，将水引入集水坑集中抽排，保证涵洞基础及台身保持在无水状态下施工。如果存在软弱地基，承载力0.15Mpa时，应对基底进行加强处理。设专人巡视边坡，若遇松散土质，立即采取钢木支护，确保施工安全。在用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般应包括134、挖槽断面、推土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工在下道工序进行前突击清底。沟槽开挖的质量标准：严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用原土回填。槽底不得受水侵泡或扰动。沟槽允许偏差应符合规定。4.4涵洞基层按设计要求如果地基承载力小于0.15Mpa须对涵管底基层进行换填砂砾石。换填砂砾石时必须按设计要求的区域进行换填，不得缩小范围，确保涵洞的质量。换填砂135、砾石必须符合设计要求。盖板涵台帽、台身、基础砼施工均按有关市政施工规范的相关要求进行，其所用材料均符合设计和规范要求。严格把好原材料质量关，确保工程产品质量达到预期目标。4.5涵洞基础及台身材料要求：混凝土、钢筋、模板、支架、石料等均应符合设计要求和有关市政规范的要求。垫层材料砂宜采用洁净的中、粗砂，含泥量不应大于5%，有机质含量不大于1%，砂砾碎石垫层材料粒径不大于50mm，含泥量不超过4%。反滤层材料粒径、空隙率等指标应符合市政规范及设计要求。涵洞道采用平基法铺设，其施工程序为：验槽基础模板浇筑基础混凝土支涵洞台身模板浇筑涵洞台身混凝土校验合格安装涵洞盖板盖板嵌缝养护。涵洞盖板采用预制安装136、施工；其余砼结构均采用架现浇施工。采用钢模、木模、竹胶板、架管、扣件、螺杆、螺帽组装、支撑成形。严格按照设计和各部位成型尺寸、高程及沉降缝位置、长度制作。（1）验槽检查槽底杂物，应将槽底清理干净；检查地基，确定土壤是否被扰动,必要时应进行处理；检查槽底高程及宽度，应符合挖槽的质量标准；检查槽帮，有裂缝及坍塌危险者必须处理；检查堆土，堆土过高过陡者，应根据需要进行处理。验槽合格后才进行基础模板安装。(2)浇筑基础混凝土模板校验合格后，应及时浇筑基础混凝土，减少地基扰动的可能。严格控制基础顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm。平基混凝土终凝前不得泡水，且必须进行养护。(3)校验涵137、洞底槽的标高、坡度、平整顺直合格后才进行下道工序。(4)模板采用钢木混合结构，模板制作应考虑混凝土的浇筑和振捣从高处上分层。分层支搭的模板应事先拼装好，拼装高度可以大于混凝土浇筑高度，接缝应有防止漏浆措施。(5)浇筑涵洞墙身混凝土浇筑前，基础应凿毛，并冲洗干净。对基础与墙身接触的三角部分，要选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实。浇筑混凝土时，应两侧同时进行，防止将涵洞轴线挤偏。为了确保质量，本工程全部采用商砼。当卸料高度超过2米时，必须用串筒或溜槽送料；浇筑后要及时振捣密实，防止出现蜂窝、麻面和空洞现象，并尽量使砼表面颜色均匀一致。砼施工过程中按规定的频率取样制件，并按与结构同样的条件养138、护，按时送检。杜绝漏水隐患，涵洞沉降缝一律严格按规范执行。为了保证流水通畅，务必作好平面、高程控制的复测工作。(6)回填在隐蔽工程验收合格后，才能实施回填工作。涵背回填质量及基底处理与道路质量息息相关。回填采用分层填筑，分层夯实（每30cm一层），机械夯压与人工夯击相结合的办法，两侧应同时等高回填。其压实度不得小于设计要求。回填土的注意事项：涵洞必须在隐蔽工程验收合格后及时回填。填料应在涵洞基础混凝土达到一定强度后进行，盖板涵应在盖板安装后进行。(7)涵洞质量要求涵洞必须畅通、不阻水。采用砌筑、浇筑施工方法施工的涵洞工程均应符合市政排水管渠工程质量检验标准（DBJ01-13-95）的要求。涵洞139、允许偏差应符合下表的规定：涵洞允许偏差序号项目允许偏差（mm）1轴线位移502底面高程203泄水断面尺寸不小于设计要求4涵洞长度符合设计要求5、道路工程5.1路基施工5.1.1施工顺序和土方调配施工准备施工放线路基挖填方薄弱路基处理路基碾压土路基弯沉值检测。（1）施工准备与测量开工前约请设计人员进行现场测量交底，按设计图纸认清实地水准基点、导线桩和拴桩做好“点之记”（桩位记录）对位于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免由于施工不慎而受损坏。根据设计图纸和资料进行沿线调查，并做好施工前的准备工作，主要内容是：核实施工范围内对施工有影响和需征地拆迁的各种建筑物和构筑物的确切的位置、结构140、和数量；复测原地面、纵横断面与设计图纸进行比较，并核对土方数量，弄清沿线缺土、余土、借土和弃土的地段和数量，以便土方平衡调度；了解施工现场的给水、供电、电讯设备及场内外运输路线等情况。测设临时水准点：沿线隔相当距离（以便利施工为原则）一般不大于200m，设临时水准点一个。临时水准点位置，应设于固定坚实、不下沉、不碰动的地物上或自行设置外加保护的深埋木桩或混凝土桩，并以红顶铁钉标志。临时水准点应在可测量范围内，并统一编号。拟用的永久水准点应与设计所用水准点一致，并事先向有关部门取得高程数据。长距离引测水准点要用尺垫和已校核的塔尺、水平仪并以正、副平对测或往返复测，闭合误差应在规范规定范围内。临时141、水准点应每月复核一次，在非常时期如暴雨、大雨、春融、严冬等需要时及时复核。在使用临时水准点时要用两个临时水准点施测，以资校核。施工测量：把固定路线的主要控制点，即转角点、曲线及中间各点和直线上的整桩与加桩等，予以复测，并将上述各桩点沿垂直方向平移到路面之外，并作为辅助基线，但以不妨碍施工为原则。用钢尺量距，分别加拴桩，以资辨认。用钢尺进行路线长度的复核丈量两次，按复测结果定出整桩和加桩。直线部分过长时，每隔5001000m应加设坚固的方向桩，作为施工控制点。设计中心桩向左右平移于路两侧的路面宽度以外，桩距为50100m，弯道、纵坡段桩距适当加密并加钉曲线和缓和曲线起止点桩和纵坡起止点桩。在两侧142、边桩用红漆线标示路面设计中心标高，用红漆线上平为准，做为施工依据，如桩高不够，可以用上反或下反方式注明。要绘制路面结构及横断高程下反数草图，向施工班组交底，以便施工时掌握高程。挖填土方测量：按设计横断面及边坡坡度，计算填挖土方坡脚位置。若土方量较小，可随即钉立上、下坡脚桩。若土方量很大，可插立竹杆或撒石灰线作为初步标志，当接近完成时，可正式钉立上、下坡脚桩。通常情况下，沿线桩距一般2550m，并标明高程以示填挖深度，但弯道或竖曲线处，均应缩小桩距。控制桩如在施工时有被撞倒或移动的可能时，应设在路旁，用大于50cm的长木桩深钉入土中固定。尤其机械施工桩橛周围要加强保护，并设明显标志防护触动，并应143、经常检查。竣工测量：依据施工结果，修改原设计图，重新标注施工实际数据。与设计有出入的图纸，应根据实际施工资料，重新绘制图纸。（2）路基土方路基排水应符合的规定有效地排除施工期间由于降水或附近地带流入路基的地面水及施工用水。疏导、堵截、隔离对路基有害的地下水。路基施工排水必须合理安排排水路线，充分利用沿线已建和新建的永久性排水设置设施。所有施工临时排水管、排水沟和盲沟的水流，均应引至管道或沟渠中。郊区道路应结合当地地形，采取排、截、堵等措施，把水排至河沟或低洼地带。所有施工排水出路，应与有关部门协商解决。路基施工的一般规定：路基土方作业，须熟悉图纸事先做好各项拆迁工作，按规定切实做好排水和路基处144、理以及边坡防护工作，确保路基的强度和稳定性。挖方、不填不挖、填方高度小于80cm的原地面，如一层压实达不到规定的压实度要求，必须分层压实。挖方、不填不挖路基，其压实宽度每侧应宽出路床20cm以上。路基土原地面以下的墓穴、井洞、树根、管沟等障碍必须清除，并分层夯填、压实。路基挖方：路基挖土必须按设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖、超挖，严禁掏洞取土，保证施工安全。弃土应及时清运，不得乱堆乱放。路基、基坑挖好后以后，若不能立即进行下道工序时，可在基底以上预留1530cm，待下道工序开始再挖至设计标高。路基挖方要按测量线位进行，按要求挖出坡度，并由修正平顺。挖方接近设计标高时，应根据土质适当预留虚高145、，用平地机找平，以便压实后符合设计高程及横坡，并应根据道路中心线检查两侧路基宽度，防止偏移。遇膨胀土要按设计要求施工。路基填方：路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥，不得含草及树根等杂物，超过10cm粒径的土块应打碎使用。路基填土须按设计断面分层压实以满足设计要求。为保证边坡坚实和最后削坡，填土宽度每侧应适当宽出设计要求，以利压实和削坡。填土接近路基高度时，给高程拉线按要求坡度进行切坡，切坡多余的土方，用于回填上层路基；为便于排除雨水，填土表面可作成2%4%横坡。填土压实：使用压路机压实，路边要留出适当宽度，防止车翻伤人；碾压从路边开始逐渐移向路中，并于全宽内顺序均匀压实，坑池要随时填补平146、整，如遇弹簧情况，采用加灰或换填砂砾石的方法处理，保证路床达到或优于设计的压实度及弯沉值，符合有关国家规范和部颁标准后再进行路面工作。路边碾压不到之处要用人工夯实或用小型压实机具压实。（3）土石方调配方案土方调配原则：、在半挖半填断面中，应先考虑在本路段内移挖作填进行横向平衡，再作纵向调配，以减少总的运输量。、土石方调配应尽可能避免和减少上坡运土。、为使调配合理，必须根据地形和施工条件，选用适当运输方式，确定合理运距，用以工程用土调运、外借的经济运距。调配方案（采用土石方计算表调配法）、天然密实方与压实方的体积换算由于常规路基土石方数量计算中挖方是指天然密实方，填方是指压实方，而天然密实方经压147、路机碾压后的体积变小，而且各种图纸的压实体积变化率也均不相同。我部可采用公路工程预算定额中的相关系数进行计算。、路基土石方的计算说明利用路基土石方数量计算表，计算好挖方数量与填方数量，挖方按三类土、松石、次坚石分类计算。将挖方中土石方进行本桩利用计算；本桩利用的挖方中的土石方按上表换算成压实方，若土方不够本桩利用，可以利用松石混填。计算挖余方与填缺方。挖余方应土石分别计算。公式：挖余方（天然密实方）=挖方-本桩利用方（天然密实方） 填缺方（压实方）=填方-本桩利用方（压实方）、纵向远运调配的方法1.确定经济运距、运输机具和免费运距的大小； 2.在计算表中标出沿线弃土场的位置； 3.遵循就近与土148、石方运量最小的原则调配； 4.用挖余方中的土方远运参与填方，以节约临用地，减少征地协调防护等费用。5.1.2挡土墙施工（1）墙身砌筑材料采用条石，其石料强度等级不低于MU40，极限抗压不小于25Mpa，条石外型大致方正，其高度、厚度不小于20cm，长度相应为厚度的1.53倍，叠砌面凹入深度不小于2cm。（2）墙身砌筑时上下交错，内外搭接，相互嵌紧，不能形成通缝和过大的三角缝，沙浆饱满，采用M7.5号沙浆砌筑，M10号沙浆勾缝。（3）墙后从墙顶至地面以上30厘米范围内采用一层石灰土一层沙砾石的填筑方法，回填土或沙砾石无杂质，不得用膨胀土回填，当墙身强度达到70%以上时才能进行回填，回填必须分层填149、筑、分层夯实，碾压后的密实度达到90%以上（重型击实）（4）挡墙基础所在位置土质较差时，必须加以处理达到设计参数要求，当高度大于等于4m时，基础埋深距自然地面大于1.5m。（5）排水采用无砂混凝土块泄水孔排水，泄水孔水平间距5m，当高度小于4m时在中间设一排，当高度大于4m时设置2排交错排列，孔眼尺寸为10cm10cm方孔或10cm的原孔，孔眼进口处设置直径为202015厘米的无砂混凝土块，最下层泄水孔高出地面30cm，泄水孔竖向间距为22.5m，墙身沿线路方向每隔10m或15m或地质情况变化处设置沉降缝，缝宽2cm。缝内填塞密实沥青或胶泥，沿墙内、外、顶填塞，填塞深度15cm。墙背设置沙砾卵150、石泄水孔进口反滤层厚30cm。为利于排水，墙顶用2cm的M7.5沙浆抹成5%的外斜横坡。5.1.3护坡施工根据现场实际情况，按先护脚后护坡，再封顶的原则施工。按以下流程施工：边坡土方清理基座施工砌石（埋管做反滤包）勾缝表面清理伸缩缝填嵌养护。 5.1.4填方段路基边沟施工（1）根据填方段路基坡脚的地形变化情况，准确放出边沟的平面位置。（2）根据施工放样，采取人工进行基础开挖清理。基础开挖成型后，仔细检查基础坑底的平整度、纵向坡度和几何尺寸，确认满足设计要求时，方能进行砌筑施工。（3）砌筑沟墙时，拉线定位，顺线砌筑，沟墙砌筑完成后，在沟墙下部打点划线，确保沟底厚度。砌筑过程中做到砂浆饱满、缝宽均151、匀、表面平整。（4）施工完后及时清理坡脚、平台及沟底杂物。5.1.5挖方段路基边沟施工（1）根据设计施工图，准确放出边沟的平面位置。（2）根据施工放样，采取挖机开挖基础，辅以人工清基。基础开挖成型后，仔细检查盲沟和水沟坑底的平整度、纵向坡度、几何尺寸和高程，确认满足设计要求时，方能进行施工。（3）采用砂砾石进行盲沟回填施工，盲沟表面平整。（4）砌筑沟墙时，拉线定位，顺线砌筑，沟墙砌筑完后，在沟墙下部打点划线，确保沟底厚度，进行沟底砌筑。5.1.6截水沟的施工线外排水沟根据地形变化情况，人工挖基。基础开挖成型后，仔细检查基础坑底的平整度、纵向坡度和几何尺寸，确认满足设计要求时进行砌筑施工。砌筑施152、工时做到沟面平整、线形美观，直线段顺直、曲线段圆滑顺适。5.1.7路床施工（1）路床挖填土方接近路基设计高程时的施工：按测量桩橛线位、高程及横坡要求，使用平地机或人工进行清理找平，人工找平采用给高挂线。平地机找平采取每20m一个断面，每个断面35个点，按设计标高整平撒石灰作出标志，作为平地机找平的依据。根据土质和找平方法适当预留虚高，以便碾压后符合设计高程及横坡。（2）路床碾压方法：路床土壤的含水量应掌握接近最佳含水量或略低于1%2%以利压实，压路机应从路边开始逐渐移至路中。使用18压路机进行重叠碾压。机械碾压不到的部位应用打夯机碾夯压坚实。路基压实度实验记录，由测试人员整理齐全，施工班组应按153、质量标准认真进行自检，并填写小组自检记录，合格后与下道工序班组进行交接验收，并填写交接验收记录，作为竣工质量资料。5.1.8道路底基层施工（1）施工准备材料：级配砂砾，颗粒坚硬，材料应清洁，并符合级配要求和石料压碎值应满足规范要求。机具：翻斗车、汽车、平地机、推土机、洒水车、压路机、夯实机具。（2）施工程序摊铺：摊铺前对土路基中线纵横断高程宽度进行复核测量，表面清洁、无杂物。按计划段落数量上料，循序摊铺创造各工序连续作业条件。机铺按设计厚度压实系数的松铺厚度，反复检测虚厚高程及横断面使之符合设计要求，边线齐正，过宽的路适合分条进行摊铺。碾压：人工摊铺3050m时，可泼水碾压，如用汽车洒水摊铺长154、度应适当延长，以60m为宜。洒水参照有关规范结合季节进行，待表面潮干即可碾压。开始上碾稳压一般应用轻碾，视砂砾厚度而定。由路两侧向路中心逐次倒轴碾压，边缘处应先碾压34遍；碾压全过程均须随碾压随洒水，保持在最佳含水量的情况下碾压。稳压两遍后，及时检测，找补，同时如发现细料集中或梅花现象应将该处砂砾层挖出，重新铺上级配砂砾，并补充碾压。碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待查明原因，重新换填后再行碾压。养护：砂砾基层辗压成活应连续进行上层施工，如不能连续铺筑上层时，应设人洒水，保持湿润养护；禁止车辆通行，特别是履带车辆。（3）砂砾基层成活洒水量砂砾成活洒水量：砂砾层成活须认真掌握155、适当的洒水量，既要充分湿透，又不宜过多或渗到路床，过湿气或过干均不能达到碾压时的最佳效果，根据施工季节和砂砾层厚度掌握洒水量。级配砂砾最佳含水量为5%9%。（4）级配砂砾成活通病处理（见下表）通病分析与措施序号现象分析原因纠正措施1材料质量机构机理松散级配不合理，10cm砂砾较多使用人工调整级配，使材料符合级配标准。2摊铺违反技术规程表面严重轮迹、压不成板状摊铺虚厚超过规定厚度按规定压实厚度1020cm，超过规定分两层摊铺碾压3表面有梅花现象摊铺时级配被破坏，摊铺方法不当加强找补将梅花、挖出掺入级配砂砾，达到级配均匀密实、平整4含水量关系过湿，有轻微酥软，不呈板状含水量过大晒晾、翻晒，可加入生156、石灰粉3%5%翻拌5机械功能表面松散有规律裂纹碾压机械功率过小改用符合碾压厚度的机械或用振动碾6表面无异常，实验不够紧密碾压遍数不够增加碾压遍数（5）砂砾底基层质量要求表面应坚实、平整，不得有梅花现象；用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。允许误差在行业规定及相关规范的范围内。压实度要求不低于96%，回弹模量150Mpa。5.1.9水泥稳定碎石上基层（1）施工工艺流程厂拌摊铺整型碾压初期养生。（2）施工准备材料：采购厂拌成品。机具：装载机、平地机、压路机、洒水车。作业条件：底基层经验收合格、测量放线完成。（3）施工程序水泥稳定碎石混合料在厂拌集中拌和后，由自卸汽车运至施工现场，用平157、地机摊铺，人工进行找平。水泥稳定碎石基层施工要点：水泥、碎石的性质和要求、混合料的配合比必须符合相关规范和设计要求。混合料摊铺前，下层应符合设计及施工要求，并对混合料作必要的检测，并应做分段按量上料，还须考虑路面两侧加宽15cm，避免场内重复运输。汽车直接卸至路槽里人工摊铺时，应对汽车碾压部分刨松混合料以使压实系数统一掌握。混合料按松铺厚度摊铺完毕后，立即用平地机械或人工按照设计坡度、路拱进行平整。混合料在摊铺、整型、到碾压前，要完全中断交通。初压时应先用68t压路机由两侧向路中心稳压一、二遍，其后立即进行找补。找平后用1215t压路机压实直至无明显轮迹。找补检测方法，用路两侧桩高程拉平小线，158、按小线下反虚厚高程，高起凹垫进行多次找平，或用水准仪测点：须检测7点（路中心、路两边、两坡路间）间隔2.53m，稳压初压时要及时多次找平，高处铲平，低处添补时一定要刨松，湿润，基层压实后切不可贴薄层找平；修整找平后用1215t压路机压实，碾压至要求的密实度，并无明显轮迹，密实度应达到重型标准最佳密实度98%以上，当路宽20m时应考虑加入横向碾压以减少轮迹，增强密实度。尽量采取全幅摊铺和延长摊铺段落，以减少接茬，接茬处必须保证达到要求的密实度，凡不符合要求处，在接铺新材料前，应将旧材料刨除，接茬采取立茬、毛茬衔接，对旧茬应适当湿润，碾压时在接茬处应加强碾压；在混合料摊铺、整型、稳定、找补修整，压159、实全过程中应完全中断交通，作出交通指示标志，车辆绕道行驶。（4）混合料养生要点压实成型合格后，必须在潮湿状态下养生，一般可洒水养生。至少7天。有条件也可洒布沥青乳液（乳化沥青）养生直至铺筑上面的结构层的停止养生；养生期间至铺筑上面一层前，严禁履带车辆通行。（5）质量要求整平碾压后，用水准仪操平，误差底基层控制在+515mm 以内，基层则控制在+5 10mm以内，对于不合格地方，及时处理。最后要在底基层、基层的压实度和弯沉值满足设计要求后，才能进行路面面层施工。另外，注意在施工过程中，严禁用薄层贴补的办法进行找平。水泥稳定碎石混合料应拌合均匀，色泽调和一致。碎石最大粒径不大于31.5mm。摊铺层160、无明显的粗细颗粒离析现象。用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散现象。水泥碎石混合料上基层允许偏差应符合下表规定水泥碎石混合料基层允许偏差：水泥碎石混合料基层允许偏差序号项目压实度(%)及允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1压实度重型击实981000m21灌砂法2平整度1020m1用3m直尺量取最大值3厚度1050m1用尺量4宽度不小于设计规定40m1用尺量5中线高程2020m1用水准仪具测量6横坡高程20且横坡差不大于0.3%20m1用水准仪具测量6、电力浅沟及路灯、交警管线6.1、电力浅沟施工（1）施工工艺流程本工程电力浅沟施工工艺流程如下：测量放161、线挖槽验槽合格铺砂垫层安装预制钢筋混凝土U型槽勾缝泄水孔填卵石接地装置回填土方安装盖板收尾工作浅沟检查井安排在U型槽安装过程中同步完成。（2）主体施工测量放线由项目部测量小组根据图纸计算结构宽、工作宽、开挖边坡等要素准确测放出开挖边线。沟槽开挖沟槽以设计图为依据，严格控制中线及高程。沟槽开挖采用小型挖掘机为主人工为辅。开挖时严禁扰动槽底土壤，局部超挖的处理应按要求进行。槽底不得受水浸泡，雨季施工必须做好现场排水措施。浅沟基底承载力不得小于设计要求，如基底承载力不合要求时，会同各有关方面人员现场处理。铺填砂垫层当沟槽开挖、基底找平后，经现场工程师验槽合格后，按照设计要求铺填粗砂垫层。砂垫层找平后162、，要用木打板拍打密实，反复检查高程，力求准确无误。预制U型槽安装采用5T吊车将U型槽吊装就位，注意浅沟中线、高程准确无误。要求U型槽质量符合要求，无破损，安装平稳、顺直、接口平直，逢宽均匀，并用1:2水泥砂浆内外勾缝，最后用卵石将泄水孔填满。浅沟内无泥土、砖石等杂物。U型槽挂钩为金属焊接加工，并采用热镀锌防腐处理。要求加工成型后表面和孔内均不得有毛刺等不光滑现象，保证不损伤电缆绝缘层。上端一个挂钩采用三面焊接方式与上欲埋铁件连接，下面依次挂接。预制U型槽上、下欲埋铁件采用U型槽结构钢筋连接至接地钢板（下端钢板）砖砌浅沟在局部，因受其它管线、构筑物（如过桥涵）等的干扰，采用M7.5S水泥砂浆砌M163、U10页岩砖U型槽浅沟。施工时注意，砖砌浅沟侧壁墙面应平直，砂浆饱满，错缝砌筑，内外壁均要采用1:2水泥砂浆抹面，厚度20mm。须无空鼓，裂缝等病害。欲埋钢板位置准确，沟底平整，坡度准确，无建渣等杂物，积水坑位置准确。接地装置砖砌浅沟、检查井、浅井、T型接口等两侧设22镀锌圆钢水平接地体，且两首末端用扁钢连通，并个设一个接地极。水平接地体在10KV时采用16镀锌圆钢，也可用50*5镀锌扁钢代替。要求现场焊接点全部作防腐处理，接地电阻R1欧姆。50*50*5*2500mm镀锌角钢垂直接地装置，一般每隔10m设置一根垂直接地装置（左右两侧）。一段砖砌浅沟段和检查井段至少有两个垂直地极。16镀锌圆钢164、接地体每30m跨接一次，10镀锌圆钢通长焊接。欲埋件必须与电缆沟中结构钢筋连接成电气通路（焊接），本段水平接地体两端须与相邻段电力浅沟接地可靠连接，形成大网。接地金属焊接处均应作防腐处理。当场地条件不允许时，水平接地体可以改为距离沟墙外侧0.3m处单侧水平接地，此时垂直接地体每5米一根，其余作法不变。电缆沟金属电缆托架及10通长接地线由电业局提出要求后方可施工。盖板安装U型槽安装好之后，由人工安装钢筋混凝土盖板。盖板长为C30钢筋混凝土现浇或预制件，主钢筋最小保护厚度20mm。若人行道面为彩砖，浅沟盖板可下沉至铺装层下，并且每10mm设可提盖板4块（2m），高程作相应调整，转角等处须能揭开，以165、便放电缆，可揭盖板采用金属边框。加金属边框可揭盖板，由上下两个角钢组成，与盖板钢筋一起焊接成整体。每块盖板有4个手提盒用于启盖，盒身与钢筋及角钢架焊接固定，欲埋在混凝土内。金属边框采用40*30*4热镀锌构件，提手盒为不锈钢。盖板、盖板座彩砖形状及颜色应当与人行道砖相协调。盖板上层角钢框与路面齐平，其安装高度视盖板表层处理厚度不同作相应调整。要求盖板安装平稳、不松动，其高程与道路一致。回填浅井、排管接地完成后，须接地电阻测试合格后方能回填。6.2电力排管施工（1）施工工艺流程测量放线沟槽开挖浇筑C15混凝土垫层安装PVC排管布设构造钢筋安装钢模板浇筑C20混凝土保护层养护拆除模板安装接地装置涂166、刷沥青回填土方收尾工作。排管检查井、浅井等安装在排管安装过程中同步完成。（2）施工要点测量放线电力排管中线必须委托成都市勘测设计院现场测量放线，再由工地测量小组根据中线、沟槽开挖边坡、宽度等要素放出开挖边线。沟槽开挖沟槽开挖由起点向终点依次进行，采用小挖掘机开挖，最后预留20cm由人工检底。无论机械开挖还是人工开挖，要求在开挖过程中随时进行测量，严格控制沟底高程，并找平槽底。电力浅沟的沟槽较浅，采用“直槽”开挖。当遇到个别局部沟槽较深时，可以采用梯形槽。开挖沟槽严禁扰动槽底土壤，局部超挖的处理应按规定进行，槽基土质处理方法及密实度情况符合设计要求。槽底不得受浸泡，雨季施工必须作好排水措施挖出的167、土方，除少量用于回填外，多余的土方应及时外弃浇筑垫层混凝土基槽开挖完毕，并经现场监理工程师验槽合格，安设钢模板，浇筑排管垫层混凝土。要求采用平板式振捣器将混凝土振捣密实，并抹平表面，达到终凝采用草袋覆盖撒水养生。安装PVC管混凝土平基检验合格（中线、高程、基础几何尺寸），即可安装PVC塑料管。PVC管接口施工时，为避免砂浆流入管道内，要先用密封胶带缠绕接口外壁。安装PVC管子时，为确保排管安装正确，要用特制的预制混凝土卡子定位，排列整齐，间距均匀，保证每根管子周围都有混凝土，将所以管子组成一个牢固的整体。要求混凝土定位卡的强度与排灌混凝土的强度一致。质量要求砼排管要求线形顺直，无凸凹、缺角掉边168、裂缝、空洞等病害。塑料管质量符合要求，管内无泥土、砖石等杂物。塑料管排列整齐，间距均匀。浇筑排管砼排管安装完毕，按照设计尺寸安设两边的钢模板，检验合格后浇筑砼。浇筑砼时，注意振捣密实（采用插入式振捣器将砼振捣密实），表面无蜂窝、麻面现象，浇筑完成后要注意撒水保湿养生。安装接地装置排管砼浇筑完毕，用草袋覆盖撒水养生，3天之后拆除模板，安装接地装置，最后回填土方。排管砼浇筑之后，在两侧30cm远处均设置水平接地体，两侧接地体的首末端，用镀锌16元钢跨焊连通。垂直接地装置有镀锌角钢接地极，一般每隔10m设置一根垂直接地装置。砖砌钱沟、U型槽、检查井、浅井、T型接口等两侧设水平接地体，且两首末端用扁169、钢连通，并设一个接地极。要求现场焊接点全部作防腐处理，接地电阻R0.4欧姆。一段排管、砖砌浅沟段和检查井段至少有两个垂直地极。土方回填土方回填要求分层回填夯实，每层虚铺厚度不超过15cm，采用手夯将排管周围的填土夯打密实。6.3各种井的施工电力浅沟、排管各种井的施工要点如下：砌筑用砖，要先发水阴干备用。采用“一顺一丁”的砌筑方式，横平竖直，砂浆饱满，砖缝平整，抹灰必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。在砖墙砌筑过程中，要注意按照设计要求预埋钢板。砌筑用砂浆标号必须符合设计要求，配合比准确，隔日砂浆不得使用。井座、井盖、爬梯要提前预制，以备安装之用。预制钢筋混凝土盖板必须达到设计强度70%之后，并且170、井体砖墙砌筑完毕，抹面成活之后，方可吊装，同时要求盖板间作勾缝处理。排管检查井预埋铁件，要按照设计图纸要求的位置及材料进行预埋。路灯及交警管线按照设计图纸施工，各项指标必须符合设计要求及施工规范。6.4人行道二灰碎石基层施工二灰碎石的配合比为石灰：粉煤灰：碎石=7：13：80，碎石的级配必须符合设计要求，最大粒径不能大于31.5mm，石料压碎值30%，小于2.36mm的粗集料的含量必须小于30%。石灰、粉煤灰在检验合格后方能使用。摊铺长度约50m时应进行试碾压，碾压应在接近最佳含水量下进行，摊铺好的二灰碎石应当天碾压成活。碾压以“先轻后重”为原则，先用轻碾稳压，然后用12t以上重碾碾压成活，碾171、压遍数为46遍。找平工作应在碾压12遍后即细致的检查表面平整度和标高，边检查边铲补，不得等成活后再贴补薄层。如必须找补时应将表面翻松至少10cm，用配合比相同的材料找补后再碾压。压至表面坚实平整，无起皮、波浪等现象，压实密度达到质量标准要求时即告成活。7、路缘石及人行道施工7.1路缘石施工1）为加快施工进度，选用较有信誉的路缘石厂家预制符合设计要求的路缘石，在路缘石进场前提供相应的质量、技术保证资料，并在进场时抽检和检查外观质量。2）路缘石强度不够、规格不符的严禁运入施工现场。3）外形有质量缺陷的如翘曲、蜂窝、麻面、脱皮、裂纹、外露面边角棱不完整、外表色泽不一的不准进场。4）路缘石施工在车行道172、施工施工完毕进行。5）根据路面中线校核后，在道路路缘石位置放出路缘石线，直线部位10m一桩；曲线部位5m一桩。6）按桩的位置拉线，以线为准，按要求宽度向外刨槽，刨槽宽度应比路缘石宽度宽出2cm，深度比设计加深2cm，以方便安装和保证基础厚度，槽底要修理平整。7）安装路缘石前应按路缘石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达美观。安装时应用水泥砂浆铺底，砂浆厚度2cm。8）按桩线及路缘石顶面测量标高拉线绷紧按线码砌路缘石。9）砌筑好的路缘石顶面应平整，缝宽为1cm，线条直顺，弯道圆滑。7.2人行道施工1）人行道方块砖必须整齐统一。要求各面平整、无缺棱掉角，表面必须光泽一致，均匀细致、无麻面掉皮、缺边现象173、。2）放线标高按设计图纸实地放线，在人行道两侧直线段，一般为10m一桩，曲线段酌情加密，并在桩上标出面层设计标高，并按设计横坡放线。3）人行道基础挂线或用测量仪器按设计结构型式和基底标高刨挖土方，接近标高时，应适当预留虚高，全部土方必须清出，经清理找平后，用平碾碾压或用夯具夯实基底，直至达到压实度要求。雨季施工时必须搞好排水措施。4）按设计标高、结构层厚度加、虚铺系数摊铺于合格的基础上。5）将拌合好的混合料按松铺厚度均匀摊开，用测量仪器挂线，按设计标高、横坡度平整基层表面及路型，成活后若含水量偏小或表面干燥，应适量洒水。6）含水量检验合格后可进行压实工作；碾压或夯实成活达到要求压实度后，挂线检174、验高程、横坡度和平整度，应有不少于一周的洒水养护，保持基层表面经常湿润。7）在砌铺人行道方砖前，应按设计图纸复测标高，用测量仪器打方格，要将缝宽计算在内；并以对角线检验方正，然后在桩上标注该点面层设计标高。8）拌制砂浆要求配料准确，和易性好，并用砂浆将基层修补平整，符合铺砌方砖要求。9）铺砌方砖时严格按设计标高进行，砖要轻放，用木锤轻击砖的中心，砖如不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇、无任何空隙。10）砌筑时砖与侧石应衔接紧密，如空隙应甩在临近铺筑的一边，在路缘石边缘与井边有空隙处可用水泥砂浆填满镶边，并刻缝与花砖相仿以保美观。11）175、灌缝扫墁用1：3水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌入，第一次灌满后浇水沉实，再进行第二次灌满、墁平并适当加水，直至缝隙饱满。水泥砖灌缝后洒水养护。12）在铺筑整个过程中，班组应设专人不断地检查缝距、缝的顺直度、宽窄均匀度及平整度，发现有不平整的预制块应及时更换。13）方砖连接必须紧密、齐平，不得有错落现象。铺砌不留缝，垫层用粗砂，灌缝用细砂。完工后必须表面平整光洁、图案排列整齐、颜色一致，无麻面或掉面、缺边现象，纵横坡度符合设计要求。8、沥青路面施工方案本工程沥青路面机动车道由沥青稀浆封层、密级配沥青砼AC-25、密级配沥青砼AC-20以及沥青玛蹄脂SMA-13构成，非机动车道由改性沥青稀浆封层、密176、级配沥青砼以及红色AC-13沥青混凝土构成，人行道由改性沥青稀浆封层、AC-13沥青砼以及多彩磨砂构成。本工程拟采用当地沥青混凝土搅拌站生产的商品沥青混凝土，要求符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）相关要求，沥青砼质量标准要求一般如下：压实度：不小于98%平整度：不大于2.4mm厚度容许偏差：105mm 中线高程：15mm横坡度：0.3% 宽度：不小于设计值弯沉值：3335（0.01mm）8.1路面施工总部署1）严格遵守施工程序安排施工,依据国家相关法律、法规进行施工部署。2）各工种之间必须合理搭配施工，做到连续作业。3）考虑到工程在雨季施工,故需采取季节性施工措施，应有专177、人收集天气预报信息，根据天气预报来确认是否施工。4）材料要求：本市政道路按公路沥青路面施工技术规范执行。沥青砼上面层、下面层和调平层都须用符合“夏炎热冬温潮湿气候下”70号A级道路石油沥青质量要求的沥青,其中上面层为改性沥青,采用SBS改性剂，基质沥青标号为70号A级。下面层用普通沥青,标号为70号A级.普通沥青普通沥青必须符合下表的质量要求：夏炎热冬温潮湿气候下70号A级道路石油沥青质量要求试验项目规范要求70号A级针入度(25，100g，5s) (0.lmm)6080延度(cm，l5) 不小于(cm)100软化点(环球法) ()46闪点(COC) 不小于()260含蜡量(蒸馏法) 不大于(178、%)2.2密度(l5) (g/cm3)实测记录溶解度(三氯乙烯) 不小于%99.5薄膜加热试验163，5h质量损失 不大于(%)0.8针入度比 不小于(%)61残留延度(10) 不小于(cm)6残留延度(l5) 不小于(cm)15改性沥青改性沥青采用聚合物改性沥青，改性后的沥青需达到SBS(I-D)的指标要求。具体见公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）表4.6.2要求；透层沥青、下封层和粘层沥青透层沥青喷洒于基层顶面，透层采用乳化沥青PC-2,用量为0.71.5L/m。注意透层的喷洒时机，透层油需渗入基层5mm。有需要时，应在透层上再设下封层，沥青的层与层之间需洒铺粘层，机械喷179、洒乳化沥青PC-3粘层油，用量为0.30.6L/m。8.2路面用石料1）粗集料上面层集料选用玄武岩或辉绿岩，中下面层亦可使用花岗岩，颗粒形状具有棱角，接近立方体，不得含有软质集料和其他杂质，如果使用轧碎砾石应有90%以上的破碎颗粒碎石的技术要求应符合本规范有关部分的规定。按结构图中级配要求及公路沥青路面施工技术规范有关技术规定执行，见下表：沥青面层用粗集料质量要求指标上面层下面层试验方法石料压碎值不大于（%）2628T0316洛杉矶磨耗损失不大于（%）2830T0317表观相对密度不小于（t/m3）2.62.5T0304吸水率不大于（%）2.03.0T0304对沥青的粘附性不小于5级4级T06180、16坚固性不大于（%）1212T0314细长扁平颗粒含量不大于（%）1518T0312水洗法0.075mm颗粒含量不大于（%）11T0310软石含量不大于（%）35T0320石料磨光值不大于（%）42-T0321具一定数量破碎面的颗粒的含量不小于（）1个破碎面10090T03462个或2个以上破碎面9080集料的粒径规格应满足公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）表4.8.3的要求。当按JTJ054-2000标准方法进行试验时，集料的裹附率应在95%以上，按JTJ052-2000最佳方法试验时，粘结力不得低于级，否则应掺加抗剥剂，沥青上面层采用改性沥青，粘结为达到级以上时可不掺加181、抗剥剂。当中下面层采用花岗岩碎石拌制沥青混合料时，采用消石灰作抗剥剂，掺量为2%（按沥青混合料重量计）。2mm筛孔以上的混合料应采用轧碎的碎石，若采用砾石，粗集料中轧碎颗粒含量应在95%以上（按重量计）。抗滑表层所用粗集料应选用坚硬、耐磨、抗冲击好的碎石，石料磨光值应通过试验符合表中要求。2）细集料上面层的细集料采用机制砂。其他层的细集料可采用天然砂，机制砂和碎石。细集料应洁净、坚固、干燥、无杂质、并有适当的颗粒级配。细集料应满足公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）表4.9.2的要求。 沥青面层用细集料质量要求指标市政道路试验方法表观相对密度不小于（t/m3）2.5T0328坚182、固性（0.3mm部分）不小于（%）12T0340含泥量（小于0.075mm的含量）不大于（%）3T0333砂当量，不小于（%）60T0334亚甲蓝值，不大于g/kg25T0349棱角性（流动时间），不小于（s）30T0345通过2mm筛孔的混合料部分应是天然砂或用适宜作粗集料的石料轧碎而成的细料，或是两者的混合料。当按适当比例与其他必须的集料、填充料混合时，合成的混合料应符合规定的级配要求，同时天然砂的用量不宜超过集料总用量的20%。细集料应与沥青有良好的粘结能力。3）矿粉宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，其质量应符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-20183、04）表4.10.1的要求。见下表：沥青面层用矿粉质量要求指标一级公路试验方法视密度不小于（t/m3）2.5T0352含水量不大于（%）1T0103烘干法粒度范围0.6mm100T03510.15mm901000.075mm75100外观无团粒结块亲水系数1T0353塑性指数（）8KN8KN空隙率VV%3546矿料间隙率 VMA%详见JTG F402004表5.3.3-1及表5.3.3-3沥青饱和度VFA%65756575流值0.1mm-1540谢伦堡沥青析漏试验的结合料损失%不大于0.1-肯塔堡飞散试验的混合料损失或者浸水飞散试验%不大于15- 对于改性沥青混凝土要求马歇尔实验温度提高102184、0度。同时，要求进行高温稳定性、低温抗裂性和水稳性能等试验，试验方法按规范有关规程要求进行。技术指标应满足下表的要求。沥青混凝土配合比设计检验指标试验项目技术指标备注水稳定性实验：残留马歇尔稳定度8085SMA-13C上面层AC-120C下面层冻融劈裂试验残留强度比8085SMA-13C上面层AC-120C下面层弯曲试验破坏应变（10 oC，50mm/min）2500uE2500uESMA-13C上面层AC-120C下面层车撤试验动稳定度（60 oC，0.7MPa）3000次/mm2800次/mmSMA-13C上面层AC-120C下面层渗水系数（ml/min） 80次/mm 120次/mmSM185、A-13C上面层AC-120C下面层8.3施工要求1）沥青路面铺设应在车道基层完成并达到设计要求的基础上施工。2）洒布沥青:在路面基层上洒布透层油，在沥青砼层间洒布粘层油，以保证各界面层结合良好。透层油用煤油稀释沥青，粘层油用改性乳化沥青。在基层养生结束并清除基层表面松散颗粒的尘土后，洒布透层沥青，透层沥青洒布量0.71.5Kg/m2，洒布透层沥青的基层上应禁止除施工车辆外的一切车辆通行，施工车辆在其上通行也应慢速行驶，严禁在其上调头，转弯，防止透层沥青局部脱落，对局部脱落的地方要进行修补；待满足相关要求后铺筑沥青砼下面层。应试洒后确定用量，应注意洒布的均匀性，不得过量，不得漏洒。粘层乳化沥青186、洒布后，应待破乳，水分蒸发完后才可进行下道工序的施工。3）沥青层要求:透层油洒布经验收合格后，即可进行下面层沥青混凝土的铺筑；粘层油洒布完毕并完全固化后，应立即铺筑上面层沥青混凝土。沥青混合料在拌和前，应认真检验原材料的质量，只有符合部颁标准要求的材料才能进场使用，并在施工过程中随时进行抽检。沥青混合料在拌和前，应进行认真的级配设计，在检验所设计的混合料的性能指标达到设计要求的条件下，才允许作为沥青拌和站的目标控制级配。沥青混凝土拌和站在拌和沥青砼前，应认真校核拌和机的计量精度，在确认计量精度达到设计要求时，才允许进行拌和。沥青拌和站在拌和沥青混合料时，应保证足够的拌和时间，以保证混合料拌和均187、匀，无花白料，温度控制正常。沥青混合料在运输过程中，如果气温较低或等候时间过长，应采取保温措施，以免温度降低太快，影响沥青混合料的摊铺和压实。已运到施工现场的沥青混合料在保证拌和站能满足摊铺机需要的条件下，应尽可能快的摊铺，以免温度降低太快，影响压实效果。当路面宽度大于摊铺机的工作宽度时，应采用两台摊铺机并行摊铺，避免形成冷接缝；当摊铺机出现故障并认为在短期内无法修复时，应就地做成一条接缝；当日施工完毕，应在完毕处做成一条垂直接缝，不同路面结构层之间，应保证上下层间的搭接长度不小于80cm。3）配合比设计：细粒式混凝土SMA-13工程级配暂按本设计要求进行配合比设计,如新的沥青路面设计规范实施188、, 应按新设计规范的精神进行相应修改。配合比设计按以下步骤进行:目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段,及确定施工级配允许波动范围。配合比一经确定,在施工过程中不得随意变更.生产过程中应加强跟踪检测,严格控制进场材料的质量,若材料发生变化并检测沥青混合料的矿料级配、马歇尔技术指标不符合要求时,应及时调整配合比,使沥青混合料的质量符合要求并保持相对稳定,必要时重新进行配合比设计。4）沥青混凝土的运输：采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度.插入深度大于150mm。运料车应有良好的蓬布覆盖，以资保温或避免污染环境。连续摊铺过程中，运料车不得撞击摊铺189、机。5）摊铺:沥青路面不得在气温低于10C,以及雨天、路面潮湿的情况下施工,沥青混合料必须采取保温措施,确保热拌沥青混合料最低摊铺温度应满足要求.摊铺过程要求不得出现混合料离析问题应在铺筑试验路的过程中得到很好解决.摊铺应采用两台摊铺机成梯队作业联合摊铺,以减少纵向冷接缝.相邻两幅的摊铺应有5cm10cm左右宽度的摊铺重叠.相邻两台摊铺机的纵向间距宜为10m30m,且不得造成前面摊铺的混合料冷却.摊铺机在第一次受料前应在料斗内涂少量柴油,以防粘料.6）压实成型：初压应尽量在摊铺后较高温度下及时进行，不宜使用胶轮压路机。初压采用两台压路机静压一遍，振动碾压3遍，复压采用两台压路机振动碾压3遍，终190、压采用一台压路机以静压方式碾压1-2遍以消除轮迹。压路机应以缓慢均匀的速度碾压。初压应紧跟摊铺机进行碾压，随摊铺机逐步推进。复压、综压应分清段落，设置明显标志，便于司机辨认。应设转岗管理和检查，使面层做到既不漏压也不超压。压实完成12小时后，方能允许施工车辆通行。7）沥青混合料在备料、拌合、运输、摊铺各环节应采取措施减少混合料的材料离析及温度离析。8）温度控制:沥青加热温度为155-160C，间隙式拌和机集料比沥青加热温度高10-20C，连续式拌和机集料加热温度比沥青加热温度高5-20C，沥青混合料出厂温度为150-160C，运输到现场温度不低于145C，摊铺温度不低于140C。碾压终了温度：191、轮胎压路机不低于80C，钢轮压路机不低于70C。普通沥青混凝土的矿料温度控制为160180C；沥青温度控制为155165C；混合料出厂温度控制为150160C；初碾温度控制为140150C；终压温度：钢轮压路机不低于70C；轮胎压路机不低于80C。拌和过程中应逐盘打印或记录沥青与各种矿料用量与拌和温度。若沥青混合料出厂温度过高（超过正常温度30C，）时，因其已经影响沥青与集料的粘结力，混合料不能使用。沥青混合料拌和时间应经试拌确定，拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致，所有矿料颗粒应全部裹覆沥青结合料，无结团成块或严重的粗细集料分离现象。不符合要求不得使用，并及时调整。热拌沥青混合料路面应待摊铺层192、完全自然冷却,混合料表面温度低于50C后,方可开放交通. 9）压实度检测：施工碾压完毕后进行压实度检测,采用钻芯取样或核子密度仪检测压实度.质量控制指标:标准密度以生产配合比最佳油石比最大理论密度为准,压实度98%。8.4沥青砼的生产1）沥青砼拌和站操作应遵守安全技术操作规程及相关注意事项。2）生产时要配备足够的管理人员和检验人员做好以下工作：保证设备正常运转；对质量进行监控；对现场的车辆进行调度；保证原材料和沥青砼的供应；保持与摊铺施工现场的密切配合。3）控制沥青砼的温度（见附表）拌制沥青砼的加热温度对沥青砼的拌和质量影响很大。沥青砼拌制完成出厂，运到施工现场沥青砼的温度对摊铺质量影响很大，193、特别是摊铺完成后铺层沥青砼的温度对压实的密实度影响最大，如果沥青砼温度过低，铺筑的沥青砼还没有完成压实就已经冷却，铺筑沥青砼将不能压实，路面就达不到规定的密实度，路面的强度、防水性能、就会受到很大的影响。沥青砼出厂温度通常由沥青、矿料的热温度控制。普通沥青砼的温度控制项目温度控制值矿料温度160180沥青温度155165混合料出厂温度150160初压温度140150终压温度钢轮压路机不低于70轮胎压路机不低于804）检查矿料和沥青质量1）沥青砼拌和站现场应检查：检查料堆上有无泥块或粒径超大碎石块。装载机将不同粒径的材料装入相应冷料仓装料时，装料要准确，不能流入其他料仓，造成窜仓的现象。随时目测194、检查皮带运输机上各种材料的质量材料的均匀。目测检查制成的沥青砼拌和是否均匀。所有矿料颗粒应全部裹覆沥青、不能有花白料。沥青砼不能有结成块状沥青砼。沥青砼不能有粗细料离析情况。2）控制室应检查：观察计算机屏幕显示的各项参数应始终达到设定的数值，核对计算机打印记录的数据与显示值应一致。观察沥青、矿料的加热温度控制，使其能够有效的控制沥青砼的出厂温度，满足沥青砼施工温度的要求。3）专业质量检验员检查：每天上午和下午各取沥青砼样品，制成标准试件，并对试件进行试验：应保存试验结果的样品，以备验收时数据的整理。拌和生产过程中计算机记录的各种矿料的用量，沥青用量、拌和温度都应逐盘记录，并打印出来，记录应保存195、，以备对生产质量的分析。4）沥青砼出厂记录沥青砼出厂应逐车用地磅称量，并按规定测量运料车中沥青砼的出厂温度，签发一式三份的沥青砼运料单。5）沥青砼储存拌好的热拌沥青砼应当天拌和当天摊铺，遇特殊情况，如下雨或摊铺设备出故障不能立即摊铺时，可以放在成品储料仓内储存。储料仓没有保温设备时，允许储存时间视沥青砼温度而定，沥青砼储存在储料仓内温度会有所降低，但运到摊铺现场后不应低于摊铺要求的温度。不保温设备的储料仓储存时间不宜超过72h。8.5沥青砼运输要求1）沥青砼运输车施工前的准备施工前应查看运输路线，选择出最佳的运输路线，估测运输里程估算沥青砼运输车在拌和站等候装料所用的时间，以及摊铺现场等候的时196、间。估算沥青砼运输车在拌和站等候装料所用的时间，以及摊铺现场等候的时间。按照选定的车型和数量配备沥青砼运输车辆。沥青砼运输车使用前进行检查，保证车辆具有良好的技术状况，使运输顺利进行。运输沥青砼的车辆应清扫干净。为了防止沥青砼与车厢板的粘结，车厢内壁的侧板和底板可薄薄涂一层油水混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。2）沥青砼的运输1、拌和站向自卸车卸料过程中，为了不使沥青砼产生离析，应前后挪动车辆，分34次卸料。2、沥青砼运输车装满后驾驶员要索要运料单，并进行核对。3、沥青砼运输过程中，车厢应用篷布盖好，既可起到保温作用，又可防止遗撒造成浪费或污染环境。4、沥青砼运输车进入摊铺现场时,轮胎要清洁197、,不得粘有泥土等可能污染路面的污物,否则要设水池洗净轮胎，方可进入工程现场。5、沥青砼运输车进入不得在喷洒粘层沥青上急刹车,急转弯,防止对铺层造成损坏。6、摊铺施工现场要设专门的交通疏导员指挥疏导运料车。7、自卸车将沥青砼运到摊铺现场后应听从交通疏导员的指挥,将车停到路边等候，将路的中间留做通道，以便卸完料的车辆离去。8、摊铺过程中运料车应在摊铺机前100-300mm处停住，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。8.6沥青砼摊铺1）铺筑施工现场的准备路面施工的组织由路面施工现场管理机构组织施工。施工人员必须准备好设备、工具，提前到达施工现场,做好各项摊铺准备工作。铺筑沥青砼前198、，应检查粘层沥青的洒铺质量。2）摊铺机准备摊铺作业由摊铺组负责，沥青砼运输车向摊铺机卸料时应与交通疏导配合，要服从质量控制人员的指导。摊铺机按规定的程序起动发动机，检查各部机件运转状况。熨平板按摊铺宽度将加长熨平板组装好，液压伸缩熨平板将熨平板伸出,并将熨平板调整好。摊铺机开工前应提前0.5-1h预热烫平板不低于100。为了防止沥青砼粘连在工作装置上，可用喷雾器在接料斗和刮板输送器喷洒一些油。喷洒柴油时必须待预热结束,关闭火焰加热装置后进行，防止失火，保证安全。3）摊铺机调整、就位放置熨平板垫木摊铺机开至预计摊铺地带，将预先准备好的两块摊铺厚度基准垫木放在熨平板下面，垫木分别放在两则熨平板的中199、间位置，使熨平板落在垫木上，熨平板的后端面与垫木对齐。熨平板调整：铺筑不同类型的沥青砼、铺筑厚度不同，应对熨平板进行调整。传感器的安装和调整。安装自动找平装置调整纵坡传感器安装位置调整纵坡传感器高度调整横坡控制器使用纵坡和横坡综合控制时，调整横坡控制器的坡度控制旋钮，将预计摊铺坡数值输入横坡控制器。4）摊铺机就位。调整好熨平板和传感器后，将垫木撤掉，将摊铺机停在开始摊铺位置，如果道路边缘有路缘石，熨平板边缘应与路缘石保持35。5）摊铺作业所有准备工作完成后，即可进行摊铺作业。自卸车卸料保证现场沥青砼充足。摊铺前至少要有3辆以上的自卸车才能开始摊铺。以保证摊铺机连续作业，不致由于沥青砼供料不足，200、使摊铺机被迫停机，摊铺机停机会影响摊铺的平整度。测量卸料温度。要测量沥青砼运到现场的温度，可使用数字显示温度计或度盘指针显示式温度计，温度计的测杆长度不小于300mm，测温范围为从常温至3000C，精度10C。测量时将测杆插入运料车上部侧面沥青砼堆内，插入深度大于150mm，观察温度变化，直至不在继续上升为止，读取温度值并进行记录。卸料方法。自卸车倒车时驾驶员应听从卸料指挥人员指挥，倒车时对准摊铺机接料斗，慢慢接近摊铺机，避免与摊铺机猛烈撞击，自卸车应距摊铺机1030Cm后停车，挂空档，解除制动，等待摊铺机前行，推动自卸车前进。卸料时要听从摊铺机驾驶员和卸料指挥人员指挥，缓缓起斗将沥青砼倒入摊201、铺机接料斗内。卸完料后，摊铺机驾驶员发出信号，自卸车离去。防止遗撒。沥青砼如溢出摊铺机车轮前，迅速清理，防止摊铺机碾压在沥青砼上，产生颠簸，影响摊铺平整度。开始摊铺。使沥青砼充满熨平板。摊铺机启动。预热后将摊铺机所有控制扭至于自动位置，开动摊铺机开始摊铺前进。测量摊铺厚度。摊铺机摊铺出1.52m后，用厚度尺测量摊铺厚度，观察是否符合要求。测量摊铺温度摊铺温度测量在螺旋摊铺器的位置测定，测量时，将温度计插入料堆中并跟随摊铺机前进，如果料堆滚动，可拔出来再插入，注意观察温度表变化，直至温度不再继续上升为止。摊铺机行进保证熨平板处沥青砼充足。要匀速摊铺。弯道摊铺转弯操作要柔和。弯道横坡控制。6）摊铺202、厚度控制（1）摊铺厚度对路面强度和道路成本的影响。沥青砼摊铺薄了，路面的承载能力、防水性能和耐磨耗能力就会下降，达不到设计强度，易于造成路面早期损坏。摊铺厚了，消耗的沥青砼就会增加，沥青砼是道路施工最贵的材料，如果摊铺厚了，将会大大增加道路施工的成本。因此，要精心控制沥青砼的摊铺厚度。（2）影响摊铺厚度的因素。摊铺机的因素。施工时摊铺机按松铺厚度铺筑，压路机碾压完成后摊铺层达到设计厚度。沥青砼的因素。实际施工时，松铺系数还与沥青砼的类型、摊铺温度、铺筑厚度等因素有关，造成实际松铺系数难以精确的确定。基础不平的因素。摊铺机在铺筑过程中对基础的不平具有找平功能，在测量局部松铺厚度时，如果测到低洼部203、位铺筑厚度就会加厚，铺筑底部凸起的部位测量的厚度就会减薄,实际作业时检查松铺厚度,每个局部的测量都不能反映整体的摊铺厚度,要经过多次测量取平均值。7）防止沥青砼离析离析的种类和原因沥青砼的离析现场易于发生在摊铺过程中，离析分为温度离析和矿料离析。（1）温度离析及原因温度离析是指有些部位的沥青砼已经冷却，造成温度过低，使整个摊铺面的沥青砼温度不均匀。温度离析的原因如下：A、运输过程中运输车车厢边缘冷却；B、摊铺机接料斗边缘冷却；C、熨平板边缘处没有得到沥青砼的加热，使熨平板冷却；D、平板边缘沥青砼堆积时间过长，没有及时摊铺，造成沥青砼冷却。温度离析的危害是冷却部位的沥青砼难以压实，可能造成路面早204、期破坏。（2）矿料离析及原因矿料离析是指摊铺的沥青砼粗细分离，使摊铺面有的部位分布沥青砼较粗，有的部位分布沥青砼过细。矿料离析是由于沥青砼堆移时，料堆表面的粗集料从沥青砼的 上面滚落，集中到料堆下面，造成料堆上面集中了一部分粗集料，产生离析。避免产生离析的方法（1）拌和站向自卸车卸料时，车辆要求挪动34次，不要大堆料。（2）自卸车运输沥青砼时要加蓬布保温。应合理的选择路线，缩短运输时间，减少在运输途中混沥青砼降温。（3）现场合理调配卸车顺序，使先来的车辆先卸车，防止沥青砼停留在车上时间过长，沥青砼温度降低。（4）自卸车向摊铺机接料斗卸料时，翻斗应徐徐升起，避免造成沥青砼卸料过快，使大块矿料滑落205、，造成离析。（5）摊铺机驾驶员要观察接料斗内的沥青砼，随时调整接料斗翼板，使接料斗处刮板输送器上的沥青砼始终保持饱满。9、桥梁施工方案本市政道路工程有几座小桥，根据现场地质情况，一般为简支梁桥结构形式，其施工工序为：场地清理桩基定位机械成孔桩基浇筑墩柱施工桥台施工上部结构及附属设施施工路面施工交工验收。9.1桩基础施工一、桩基础的施工（一）开挖泥浆池泥浆池大小应视钻孔桩的工程量来决定，其体积大于所钻桩基的体积之和，循环沟应设稍长一些，让钻渣有足够的沉淀时间。（二）埋设护筒岸上场地平整后，进行施工放样，经检查无误，开始埋设护筒，护筒用钢板卷制而成，其厚度通常为8mm，有足够抵抗周围土压力而不变形206、的能力，其内径比正反回转钻孔大2030cm。护筒底端埋置深度，在岸上不低于1.01.5m。护筒以压重、振动、锤击或铺以筒内降土等方法沉入。护筒四周要用粘性土夯填密实。平面位置桩应按十字线附桩引到地面，以便于检查。为了保证钢筋的精确定位，便于和墩柱连接，护筒底端最好高出桩顶设计高程、让部分桩基砼浇到护筒内，便于桩顶钢筋的精确定位。在护筒和泥浆循环沟的接口处应用土袋或浆砌加固，避免流水压力把该处的土壁冲毁，造成护筒周围的土深陷和冲刷，从而影响护筒的稳定性。（三）钻孔1、钻孔的就位安装钻孔就位前，应对钻机的各项准备工作进行检查，包括场地布置与钻机座落处的平整和加固，主要机具的检查与安装，配套设备的就207、位及水电供应的接通。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，用一水平尺经常检查，回旋钻机顶部的起吊滑轮，转盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上，其偏差不得大于2cm。钻机就位后，根据该孔的四个护桩对钻机进行检查，使转盘中心与桩孔中心重合。2、造浆钻机就位的过程中，可同时开始造浆工作，将粘土块或膨润土加水浸透后，投放至泥浆搅拌机中搅拌，使其比重达到1.11.2，粘度2022s左右，若不能达到，可加适量的纯碱，使其满足规范要求。3、钻进在钻进之前，应先将泥浆放入护筒内，钻机缓慢转进，让泥浆形成一定的护臂后再正常钻进，钻孔作业要分班24小时连续进行，每班必须及时填写钻孔施工记录，交接班时交待钻机进行检查，208、若发现倾斜，及时调整。钻机在钻进和运行中的位移和深陷，要及时检查处理，注意土层变化，在变化处捞取渣样，判明土层，并列入记录表中，以便与地质剖面图核对。要随时保持钻孔内水头，以防坍孔。升降钻锥时要平稳，钻锥提出井口时应防止碰撞护筒、孔臂和钩挂护筒底部。拆装钻杆力求迅速，经常对泥浆进行试验，不合要求时，随时改正。因故停钻时，孔口应加覆盖。严禁钻锥留在孔内，以防埋钻。掉钻落物时，宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞，若落体已被泥各种各样沙埋住，则下导管，用反循环抽渣法将泥沙清除，在清除过程中保持水头，泥浆相对密度、粘度，泥浆清除后，使打捞工具接角落体再打捞，在任何情况下，严禁施工人员进入没有护筒或其他209、防护设施的钻孔中处理故障。（四）终孔及清孔在桩基的钻进过程中，用钢筋做一个验收桩基的孔规。孔规为圆形，直径为桩基直径，长度为46倍桩基直径。上述工作准备完成，用验收用的孔规进行检查桩基的直径和倾斜度。桩基的直径不小于设计桩径，倾斜度小于1/100。用测绳检查桩基的深度和沉淀层厚度，桩基的长度不小于设计桩长，沉淀厚度不大于0.4倍桩径。终孔验收后，即可安放钢筋笼，钢筋笼的保护层采用每2米四个保护层垫块，垫块采用圆形，中心穿一根细钢筋，可以滚动，这既能保证足够保护层，又能使钢筋笼顺利下滑到孔内，下完每一节钢筋笼时，用钢管或型钢固定在孔口上，调好对中位置，立即与下一节钢筋笼对接，在对接完成后，才继续210、往下吊放，待所有的钢筋完成后，最上面一节在孔口要采取定位措施，以免偏位，同时用吊环吊在钻机轨道或地锚上。（五）砼的灌注灌注桩径1.2m和1.5m的桩基础，宜采用直径为25的刚性导管进行灌注。使用前应进行必要的水密、承压和接头抗拉等试验，试验用的水压不应小于井孔内水深1.5倍的压力。混凝土的含砂率采用40%50%，水灰比采用0.50.6，坍落度为1820，砼拌合物应有良好的和易性，在运输和灌注过程中无显著离析、泌水。每立方米砼的水泥用量不少于350。灌注砼的导管吊装前应作拼装试验，接口连接严密、牢固、吊装时，应位于井孔中央，并在砼灌注前进行升降试验。在灌注过程中，应经常检查井孔内混凝土面位置，使211、导管埋深保持在2m6m以内。灌注速度较快，导管较坚固并有足够起重能力时，可适当加大埋深，但埋置深度最好不小于2m。井孔内混凝土面的探测，可采用测绳前吊一个重4的小锤。灌注将近结束时，可用取样盒、长杆等直接鉴定良好砼面位置。当井孔砼接近和进入钢筋骨架时，应注意下列事项：1、砼面接近钢筋骨时，宜使导管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以减少混凝土的冲击力；2、砼面进入钢筋骨架一定深度后，应适当提升导管，使钢筋民用工业架在导管下口有一定的埋深。在灌注过程中，应将井孔内溢出的泥浆引流至适当地点处理，防止污染环境和河流。灌注的桩顶标高预加一定的厚度，一般应比设计高出不小于0.510m；预加高度可用于基坑开212、挖后凿除，凿除时须防止损毁桩身。如果有条件，可在灌注桩结束几个小时砼初凝后，立即用铁锹除多余砼和浮浆，这样可以减少破桩的工作量。灌注完毕后，立即提升护筒。水中桩基施工，若桩顶在水面以下，且为单桩独柱或系梁连结时，采用钢筋砼护筒，灌注完后不提出，以便于桩头的凿除、无破损检测和下部结构的施工结束后，将与墩柱连成整体。二、墩台身及盖梁的施工 在装墩柱模板之前，砼先凿毛清洗，以便于新旧砼结合紧密，模板采有用4mm厚钢板卷制而成，上下两节接缝经过精加工处理，高差1mm，钢模的直径误差在5mm以内，圆筒外用1cm厚的钢板作横向加劲肋，间距为50cm每道，纵向为7号角号加劲肋，间距为1/8圆弧每道，纵向接缝213、平整，直顺，接缝隙宽度2mm，高差1mm。钢模本身能满足砼侧向压力的要求，钢管支架只起固定柱模不产生水平位置定位的作用，若在施工中无扰动，并不会产生多大的荷载，所以钢管支架式不需计算，满足施工方便即可。砼用吊车浇灌每30cm振动一次振动棒距模板的距离为510cm，不能影响模板。在浇砼之前，水平接缝要先抹一层12cm厚1：2水泥砂浆，这样才能保证模板拆除后无明显接缝。砼的坍落度控制为13cm，砼最少拌合时间不少于2min，若因故间隔时，其间断时间不允许超过90min，否则将按施工缝处理。对高于2m 的墩柱应接串筒，以防砼由于落差太大而产生离析。浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳214、固情况，当发现松动，变形，位移时，应及时处理。对于固接墩的施工要分两次浇筑，装模时一次性到位，用一个圆锥形的小球检查中心位置和墩柱的垂直度，浇筑砼时，先浇至预埋钢筋的位置，砼面要平整，以保证工作缝的平顺、美观。然后再绑扎、焊接预埋筋，绑扎焊接之前，四层箍筋先下好料放在变截面模板上，待预埋主筋绑扎、焊接完成后，再准备定位，绑扎。预埋钢筋安装完后，把上一层砼的松散颗粒剔除，清洗干净，用一富士通2cm厚1：2的水泥砂浆抹平，然后再进行变载面段的浇筑。台身的施工采用大块钢模，在台身施工之前应将承台顶面凿毛，测量放样后开始进行钢筋的安装，钢筋的焊接采用对接焊才能保证上下两根钢筋的轴心重合。 级钢筋采用对215、402焊条级钢筋采用506焊条，焊接长度单面焊不小于10倍钢筋直径，双面焊不小于5倍的钢筋直径。焊接接头应错开布置，相邻两接头之间的错位不小于1.3倍焊接长度。同一截面内的接头面积不能超过总面积的50%。台身的转角模板的棱角必须顺直，拉杆的直径为14的圆钢，第一层拉杆的间距为0.8m ，第二层拉杆的间距为1.2m ，第三层拉杆的间距为1.5m，要特别注意模板之间的接缝不能超过2mm，大面平整度不超过3 mm，台身尺寸偏差为5mm，预埋钢筋的位置要准确、牢固。砼的坍落度为35cm之间，振动要每30cm一层，在浇筑之前要先浇一层2cm厚1:2的水泥砂浆，脱模后要立即用塑料布覆盖，并洒水养生。三、箱216、梁的制作与安装要求（一）场地要求1、预制场地应平整、坚实，并保持清洁文明，且应根据地基及气候条件，采取必要的排水措施，防止场地深陷。场地碾压密实，并高出附近地坪。2、对长期预制的场地，且用作底模的地坪，先浇筑混凝土其表面均应平整、光洁，不得产生影响预制构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓等现象。（二）制作安装工艺流程1、模板制作要求（1）具有必须的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构物各部形状、尺寸准确。（2）采用组合钢模板，提高模板的适应性和周转率。（3）模板板面平整，接缝严密不漏浆。（4）拆装容易，施工时操作方便，保证安全。2、制作安装要点（1）木模与混凝土接217、触的表面应平整、光滑，多次重复使用的木模应在此内侧加钉薄铁皮。（2）木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝，当采用平缝时，应采取措施防止漏浆。（3）在安装模板时，应考虑注混凝土的工作特点，在必要的地方可以设置活板或“天窗”以便于混凝土的浇注、振捣及模板内杂物的清扫。 （三）注意事项1、多次周转用模板与混凝土接触面、整体拆卸芯子与混凝土接触面，在使用前即一般浇筑混凝土之前，要涂刷隔离剂或用其他措施处理外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。2、模板与钢筋安装应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设侧模。3、安装侧模时，应防止模板移位和凸出。可218、在侧模模板外设立支撑固定，梁的侧模可设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。对小型梁、板可使用金属线代替拉杆。4、模板安装完后，应保持位置正确。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形的可能时，应及时纠正。四、砼工程（一）砼原材料为了确保砼质量，从原材料入手，把好质量关，水泥定点供应，每批进场时都需进行抽样试验，符合质量要求方可使用。粗、细骨料的选用需符合规范要求，货源须经监理工程师同意，杜绝不合格材料进场，不同粒径的砂、石分类堆放，并进行认真冲洗。（二）原材料的供应与检验1、水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥。2、石子：选用连续级配的质地坚硬的砾石，含泥量1%219、,严禁使用能与水泥发生碱骨料反应的活性骨料。3、砂：选用洁净的天然河砂，细度模数控制在2.3-3.0的中粗砂，含泥理1%。4、水：采用饮用水。5、所有进场原材料（水泥、石子、砂等）都必须按规定进行验收，验收合格后方使用。（三）砼配合比通过选择合理的砼配合比，在满足砼设计强度、和易性的前提下，尽量降低水泥用量。并根据原材料来源、施工环境编制配合比报告，由出具报告，经建设单位（监理单位）审核认可后方可实施。施工中仅针对砂、石含水量的变化而调整配合比。（四）砂、石配料1、由磅秤控制搅拌机每次搅拌所需砂、石料，将规定重量的砂、石料投放到配料斗中。2、最后将砂、石输送到搅拌机的上料斗中。3、每次砼浇筑前220、，必须对机械传动装置和磅秤的计量进行认真检验、检修，确保计量准确，允许误差2%。4、砼浇筑过程中，按每浇筑100m3对磅秤的计量进行人工秤量检测一次，检查计量系统是否正常运转，确保配料计量准确。（五）砼搅拌1、砼搅拌前对搅拌机进行认真检查，符合要求后方可使用。2、砼出料后必须进行坍落度和入模温度的抽检，符合要求后方可放出。3、派专人看模、看钢筋，发现异常立即纠正。4、浇筑过程中要保持竖向钢筋整洁，不得用振动钢筋的方法振实砼。5、专人制作砼试块，试块必须编号，注明构件名称、部件、强度等级、日期等便于检查。6、砼成型后及时做好养护工作。（六）砼浇筑及养护砼浇筑过程中严禁出现冷缝，采用插入式振捣器振221、捣砼。严禁用振捣器长距离运送砼。为防止漏振、过振，用有施工经验的施工人员进行振捣，由专业技术人员负责统一指挥。振捣器与侧模保持5cm左右的距离，并且插入下层砼510cm，每一处振捣完毕，徐徐提出振动泵，严禁振动棒碰撞模板、钢筋。A、在砼配合比方面，采用大颗料石子改善骨料级配，减少空隙率和总表面积，提高砼强度，降低单位水泥用量，但要防止在运输过程中产生离析。B、加强砼的保温养护，是保证砼质量的关键，在砼浇筑完毕后，表面用草袋覆盖，外露部分挂草袋、塑料袋。C、适时拆模。拆模时间一方面决定于砼强度必须大于允许受冻的临界温度，但要避免在砼内外温度较大、气温骤降期间拆模具。砼浇筑完成，在收浆后（砼硬化到222、洒水不到破坏表面时）尽快予以覆盖和洒水养护，特别是在冬天，为防止砼出现微细裂缝，边拆模边用草袋覆盖始终保持砼表面湿润。砼养护时间不低于7天。养护工作派责任心强的人专门负责。砼强度未达到2.5Mpa时，严禁其承受行人、运输、工具模板、支架及脚手架等荷载。五、钢筋工程钢筋制作安装按设计图纸技术规范要求施工，每批进场钢筋除检查质量保证书外，工程师在现场抽样做理化试验，进一步确定钢筋的性能指标，不合格钢筋拒绝进场。不同型号的钢筋分别堆放在1520cm的方木或砼支架上。钢筋加工前绘出钢筋放样图，填写配料单，并经工程师审核后组织加工。入仓的成品钢筋外表洁净，确保无锈蚀、泥土、油渍和焊渣等杂物。钢筋绑扎牢固223、，所有交叉处用软铅丝绑牢，其端头压入砼中。钢筋根数和间距符合图纸设计要求。在砼浇筑时派专人值班，对个别移位钢筋重新调整位置绑扎牢固。钢筋的砼保护层厚度根据规范要求分别制作安装。六、箱梁运输及吊装当箱梁混凝土强度达到设计要求并张拉完毕后后，方可进行运输吊装作业。箱梁运输采用专用运输车进行运输。由于本工程的箱梁跨度小，重量相对较轻，在一些大型汽车吊装重量范围之内，考虑到施工成本的控制，本工程箱梁安装可采用汽车吊进行吊运安装。第八章 重大特殊施工措施方案一、xx创业创新孵化园项目部分1、深基坑工程北区基坑开挖面积约25000m，开挖深度为9m，由于地勘资料及基础形式未知共具体方案待定，若地下水位较浅224、则采用井点降水方法开挖，基坑二级放坡，采用铆钉挂钢筋网片喷射混凝土方式支护，安排专业测量员定时观测基坑变形，在基坑底部及基坑上边缘设置积水坑及截水沟，减少污水对基坑侧壁的冲刷。为提高施工效率，土方开挖采取机械开挖、人工配合的方式。水平方向分区块开挖，自东侧中间向南、北两个方向每20m划分为一个开挖施工区段逐步推进。竖向分多层开挖，采用“退台、接力”式挖土。先由自然地坪开挖至-3.600m，留出挖机作业面然后分层开挖，最后预留200300mm人工清土。1.2主要施工方法及要求1.2.1 施工顺序：设备进场施工放线分层开挖(边开挖边支护，禁止一次性开挖完后再支护)直至坑底设计标高位置基地人工修土验225、收1.2.2降水施工：基坑开挖前应进行20天以上全面降水，以保证土方开挖时无明水作业，降水井每次降水水位不得低于止水帷幕底部2.0m，开挖至坑底时降水水位保持在坑底标高下1.0m处。1.2.3设备：采用履带式反铲挖掘机、推土机、自卸汽车，并根据工程进度的需要随时进行调整增加。1.2.4土方开挖前准备工作：工程做好标示标志，用白灰撒好边线基槽边框，因现场的土质不能满足运土车辆的行驶，土方外运道路必须采用临时混凝土硬化道路，临时道路主道宽5.00m，路基采用砖渣回填碾压处理，处理深度为0.4m，上部浇筑200厚混凝土硬化。 1.2.5整体土方开挖之前把一切准备工作完善，降水至坑底设计标高-1.0m226、处，做好基坑周围的安全防护措施，位于基坑内的塔吊须安装完毕，并做好出土口的路面硬化及车辆冲洗设施的安装及验收工作。1.2.6先由北侧中间区域进行开挖，待支护桩强度达到设计强度后再进行大面积开挖作业。1.2.7人工清土：人工清土时每隔2m左右设置一个标高控制点，用小木桩打入基底便于修土，配合人员用于控制基底标高，并在清理好的基底上放好槽边线。人工清运土时倒退进行，手推车使用时要铺好临时道路设施，不得扰动基土，以免形成橡皮土。1.2.8破桩：根据要求应剔除有效部分以外的桩径，破桩人员应随时跟踪进行破桩，破桩时不得使用大型机械和一步割断形式。使用风镐破碎必须在有效高度以上预留50mm采用人工剔凿，破227、桩过程中不得碰伤钢筋，桩头破碎渣子随时清运。1.2.9机械挖土应和防护栏杆间留有不小于350mm的空隙，以免挖斗碰撞防护栏杆；为防止超挖及对坑底土体的扰动，机械挖土至距离坑底200300mm左右时，人工挖除剩余土方。1.2.10挖土机械和车辆不得在纵坡坡顶行走操作，严禁挖土机械碰撞降水井及防护栏杆等。1.2.11边坡排水措施1.2.12喷射细石混凝土喷射细石混凝土，坡体表面绑扎6200双向钢筋，喷层厚度50。喷射细石混凝土时，喷头与受喷面要保持垂直，距离11.5m。面层喷射混凝土终凝后2小时应喷水养护，养护时间37天。1.2.13基坑挖土完成后，应尽快进行下道工序施工。如不能及时进行施工，应预228、留300mm厚土层，在进行下道工序前挖去以避免基底土遭受扰动，降低承载力。1.2.14开挖至坑底时，及时组织进行地基验收。混凝土垫层应随挖随浇筑，即应在24小时内按技术要求浇筑混凝土垫层，工程桩桩头应在浇筑垫层后处理。1.3土方外运考虑到本工程基坑面积、总土方开挖量较大、开挖至坑底标高均大于挖机作业半径等特点，决定在土方开挖过程中，所有土方均采用挖机上车，自卸汽车外运，基坑内不设置车辆便道，只有人工便道，自卸车均不下到基坑内部，采用“退台、接力”挖土，挖机接力传递，逐层倒运上车。1.4临边防护1.4.1基槽四周必须设置牢固的防护栏杆，并挂设安全网，夜间时在防护栏杆上间隔50m及四周转角处设置红229、色警示灯，护栏采用红、白相间的油漆，悬挂明显的安全防护标志。1.4.2栏杆的固定方法可采用钢管打入地面500mm700mm，立杆距基坑的距离为1.5m，栏杆高1.5m，间距3m，设二道水平栏杆并刷红白相间的警示色。1.4.3坑边附载弃土及时运出不得堆放于坑边，施工机械作业时，与坑边保持2m以上距离，以保证边坡稳定。1.4.4基坑支护监测设专人监测边坡变形情况，发现护栏有异常情况及时采取临时处理措施，并向现场负责人报告，采取有效措施进行及时处理。1.5土方开挖可预见性风险分析及预防1.5.1土方开挖及降低水位时，应经常注意观察基坑边坡裂缝及稳定性，如有该情况出现，应与设计和建设单位研究采取防护措230、施。1.5.2土方开挖中如发现文物或古墓，应立即妥善保护并及时报请当地有关部门来现场处理，待妥善处理后，方可继续施工。1.5.3土方坍塌预防措施(1)深基坑开挖前先采取井点降水，将水位降至开挖最深度以下，防止开挖时出水塌方。(2)材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备护坡(打桩护坡法)，为防止基础出水，准备多台抽水泵，随时应急。(3)深基坑开挖，开挖时现场设专人负责按比例放坡，分层开挖，开挖到底后，由专业队做护坡，确保边坡整体稳固。1.5.4施工中应经常检查边坡，观测帽梁裂缝情况，如发现变形、移动等情况，应与设计和建设单位研究采取防护措施。1.5.5基坑周围地面应进行防水、排水231、处理，严防雨水等地面水浸入基坑土体。1.6土方开挖质量要求1.6.1在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。1.6.2土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。1.6.3土方不应堆在基坑边缘。1.6.4放坡处降水井合理设置与保护，强化该区域的降水情况以保证边坡稳定不对土方开挖造成影响。1.6.5当土方工程挖方较深时，应采取措施，防止底部土的隆起并避免危害周边环境。1.6.6土方开挖工程的质量检验标准（见下表）：项序号项目允许偏差或允许值检验方法基坑基槽挖方场地平整管沟人工机械主控项目1标高-503050-50水232、准仪2长度、宽度+200-50+300-100+500-150+100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20205020用2m靠尺或楔形尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析2、钢结构安装工程2.1安装前的准备工作钢结构安装前，项目部应进行安装前的各项准备工作：2.1.1交接准备工作(1)与甲方、土建进行现场交底，如原材料、零部件及设备的堆放场地、吊车、载重汽车的通道，水、电、食宿；办好施工许可证手续，协调并确定施工时期和各工序施工计划，与其他施工单位交叉作业协调计划。(2)对施工前道工序（基础埋件及相关设施）进行复核：确保预埋件质量；标高、中心轴线，几何尺寸233、平行度等的正确与否；做好交接手续。(3)做好机具及辅助材料的准备工作，如卷扬机、载重汽车，电焊机、测量仪器、手动工具及其他辅助用具。(4)检查、复核组装胚架、支架及工作平台等。(5)对制作、施工的机械、胎具及零部件合理堆放，以方便施工，减少搬运次数，便于保管为原则。(6)根据现场实际情况，对施工作业计划进行适当的调整和补充。(7)对施工现场的要求及清理 (8)施工现场必须具有平整压实的安装工作场地。(9)现场道路应畅通，保证构件运输的正常运行；(10)现场施工用电，施工用水能满足施工和安全要求；(11)施工前，应对施工现场各类障碍物进行清理，对进场构件、设备等要按总平面布置图归类摆放整齐，并234、立上标识牌。(12)对施工技术，管理人员进行交底，并编制相应的施工计划，交底的主要内容有：工程概况及施工部署、合同工期及有关协议、施工组织设计、质量、安全及组织纪律。(13)施工现场准备工作流程：熟悉图纸、会审、计算工作量编制劳动力用量计划工艺流程及作业指导书编制施工计划编制日、周施工进度计划编制施工工艺用电量、水量计划编制施工器具及辅助材料用量计划安全技术交底施工准备计划施工平面布置经济核算审 批2.2基础的复验及安装测量放线在钢结构进行安装前，应对基础进行复验及安装测量放线，为安装作好准备工作。2.2.1基础的复验（1）安装前应认真对所有基础设施和预期埋件的安装位置及标高进行复测，其砼基础235、顶面标高误差3.0mm；基础轴线坐标允许偏差5.0mm；地脚螺栓中心轴线坐标允许偏差5.0mm；地脚螺栓伸出支承面长度偏差20mm。（2）对超过规范精度要求的预埋件应提出修正或整改措施、或在以后安装过程中采取技术措施加以修正。（3）清除基础顶面砼松散层并用清水冲洗干净（但不能有积水）。（4）用钢丝刷处理预埋螺栓螺纹，并加注少许润滑油，保证螺帽拧入顺畅。（5）在砼基础上安装钢结构时，必须保证基础砼强度达到设计强度的75%以上（一般情况下基础砼应浇养护7天以上），才能安装钢结构。2.2.2测量准备工作（1）了解设计意图，校核图纸，熟悉标准，掌握工艺。（2）编制钢结构安装测量放射线方案，作为全面指导236、测量放射线的依据，其主要内容应包括：根据场地情况及设计与施工的要求，合理布置钢结构平面控制网与标高控制网。布置的原则，以使用方便又能长期保留为准。平面控制测量，高程控制测量遵照GB50126-2007工程测量规范。钢结构安装中控制网的竖向投点与标高传递。钢结构安装精度的测控。竣工测量与变形观测的内容与方法。配备与安装精度要 相适应的测量仪器，培训测量工。检定钢尺，检校仪器。交验建筑物定位桩及基础轴线网，水准标高点。定位轴线长度和平面封闭精度必须满足1/15000的要求，或者封闭角度差应满足10的要求，水准标高点不少于3点。2.2.3钢结构安装平面控制网的布网：（1）钢结构安装控制网应选择在结构237、复杂，约束度大的轴线上，施工中应控制其标准点的安装精度，并要考虑对称的原则及高层投递，便于施测。点间应通视易量，网形应尽量组成与建筑物平行的闭合圈以便闭合校核。（2）当以下层地上层平面尺寸及形状差异较大时，可选用两套控制网，但应尽量选用纵横轴线各有一条共用边，以保证足够的准确度。（3）量距的精度应高于1/15000，测角和延长直线的精度应高于10。2.2.4钢结构安装标高控制（1）测量允许偏差，层间标高测量偏差不应看过3mm，建筑全高（H）测量偏差不应超过3H/1000，且不应大于20mm（当H900 mm）。（2）高层钢结构0.000以上标高测法，主要是用检定钢尺治钢柱向上竖直测量，在使用钢238、尺传递高程中，应对所使用的钢尺进行尺改，温改和拉力控制，对向上传递的调和应进行校核。用水准仪测到各施工二层，在各层抄平时 应后视两条水平线以作校核，防止偏差积累使建筑总高度偏差超限。为保测竣工0.000和各层标高的正确性,在结构工程中钢柱负荷后对各层高的影响,将总下沉量在基础垫层的设计标高中预留出来,并请建设单位和设计单位明确。（3）场地标高控制网的测设场地标高控制网应根据已知标高的水准点位置和现场的情况全面考虑布置、布网原则：（4）高层钢结构标高的控制网应不小于3条线，以便校核。层高可用相对标高或设计标高的要求进行控制。标高点宜设在各层间，用钢尺测量。（5）用相对标高安装时，其层高积累偏差不239、得大于各节拄制造公差的总和。（6）用设计标高安装时，以每节柱为单元进行标高的调整，（7）在高层建筑物附近设置的三个水准（或称0.000水平线）视到三个水准点,以便校核。各水准点点位要设在建筑物开挖和地面沉降范围之外，便于长期保留。（8）矩形钢柱安装时的竖向投点要求；（9）矩形钢柱安装的竖向投递点，宜采用控法，激光经纬仪投点采用天顶法。布点要合理，各层楼应留引测孔，投递网经闭合检验后，排尺放线。（10）矩形钢柱安装中每节柱控制网的竖向投递，须从底层在面控制轴线引测到高层，不应从下节柱轴线引测，避免产生积累误差。在钢结构安装中，考虑深基开挖后土的回弹值，每安装五层时应进行调整，在高层钢结构安装中一240、定要考虑建筑物的沉降量。2.2.5钢构件的放线（1）钢构件在工厂制作时应标定安装，用轴线及挡高线，在中转场地进行预检时，应用白油漆标出白三角，以便观测。（2）钢构件安装放线、标高线及主轴线均用白油漆标注。（3）现场地面组拼钢构件，必须校核其尺寸，保证其精度。2.2.6矩形钢柱安装精度的测控（1）矩形钢柱安装中，每节柱子垂直度的校正应选用两台经纬仪，在相垂直位置设点，设有固定支架固定柱顶连接板。水平仪可放在柱顶测设，并设有光学对点器。激光仪支托焊在钢柱上，并设有相应的激光靶与柱顶固定。竖投递网点以上0.000处设点为基线向上投点。（2）第一节柱子标高：由柱顶下控制标高线确定柱子调整高度，以保证上241、部结构的精度。将柱脚弯形差值留在柱子底板与砼基础的间隙中。（3）采用相对标高法测定柱的标高时，先抄出下节柱标高，并统计出相对标高值，根据比值与相应的预检柱长度值，进行综合处理，以控制层间标高符合规范要求。同时要防止标高差的累计使建筑物总高度超限。（4）柱底位移值的控制：下节柱施焊后投点于柱顶，测得柱顶位移值，要根据柱子垂直度综合考虑下节柱底的位移值，既减少垂直偏差，又减小柱连接处的错位。安装带有贯通梁的钢柱时，严防错位扭转影响上部梁的安装方向，应在柱间连接板处加垫板调整。（5）高层钢结构主要是测控垂直度。影响钢结构垂直度的主要固素及相应措施是：（6）钢结构加工制作的影响：必须运用全面质量管理的242、手段严格把关，加强构件验收管理及预检工作。（7）着重解决控制网竖向投递精度。（8）温差对测量柱垂直度影响：采用早晚测量，尽量躲开高温施测或考虑温差值量测。（9）高空风雷影响：风大停测或设挡风设施。（10）格控制钢柱的垂直度：安装主梁时对相邻柱垂直度监测。2.2.7其它测控方法：（1）安装次梁时，次梁面的标高应调整与主梁一致。（2）特殊结构的放线，要根据设计图纸的不同而异，应在技术交底书中标明控制方法，如幕墙结构的放线与安装等。2.3钢结构进场验收及编号2.3.1构件进场应按安装单元分批组织朝进场，构件进场后需要对构件进行清点验收并填写构件清点记录备案。2.3.2构件清点时，应在柱脚板上标柱出安243、装中心线，并且红油漆做出标记，以备安装测量使用。2.3.3根据安装图纸核实构件编号，对无编号构件进行追溯，确认后重新编号。2.4构件运输2.4.1由于地处市中心及白天各单位使用塔吊频繁，因此钢构件的运输最好放在夜间进行。2.4.2构件运输应注意的事项：（1）钢构件运输前应先探测行车路线，摸清情况后才能采取必要的措施。（1）钢构件运输宜选用晚上10点过后运输。（1）在易见部位用油漆标上重量及重心位置的标志，以便在装，卸车和吊装时合理选择吊具和确定吊点位置。（1）构件的存放场应平整、无积水，构件底部用枕木或型钢架垫好，并应有足够支撑面，同型号构件叠放时，各层钢构件的支点，应在同一垂直线上，防止构件244、在存放过程中被压坏和变性能。（2）构件在运输过程中变形，应修复后再进行安装。（3）构件的验收和编号。（4）构件进场应按安装单元分批组织朝进场，构件进场后需要对构件进行清点验收并填写构件清点记录备案。（5）构件清点时，应在柱脚板上标注出安装中心线，并且红油漆做出标记，以备安装测量使用。（6）根据安装图纸核实构件编号，对无编号构件进行追溯，确认后重新编号。2.4.3现场堆放（1）构件的堆放原则是：不同类型、不同施工段的构件分开堆放，同时先按装的构件堆放在上面，后施工的堆放在下面，作好轻质材质、板材的固定措施，堆放好做好对构件的编号及标注，堆放高度一般不能超过1.0米。（2）堆放时应注意下列原则：所245、有构件运至现场及时转运至安装层按规定堆放。易燃、易腐材料应做好防风、防雨措施，直接在仓库堆放，不得露天堆放。小部分板材堆放应设在安装点的相近位置，避免长距离运输，可设在建筑的周围和建筑内的场地中。各材料宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。堆放场地应平整，且不应受到工程施工的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。按施工顺序堆放板材，同一种板材应放在一叠内，避免不同类型的叠压和翻倒板材。堆放板材应设垫木或其他承垫材料，每2米左右设置一道，并应使板材纵向成一倾角放置，以便雨水排出。当板材堆放时间较长时，现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。2.5矩形钢柱的安装本工程中钢结构的246、安装主要包括矩形钢柱的安装和热轧H型钢梁的吊装，其吊装难度较大的是矩形钢柱的安装，所以我们主要讲述矩形钢柱的安装。2.5.1矩形钢柱的安装工艺流程矩形钢柱的安装工艺流程见下图：检验距型网柱安装安装前准备工作基础验收构件运输 焊接不合格不合格土建施工钢梁安装检验探伤 2.5.2构件运输（1）本工作矩形钢柱和H型钢梁运输采用20t拖车。（2）构件进场后构件的下车利用塔吊下车。（3）构件运输应注意事项：上车时应堆码整齐，并应保证构件便于下车。构件上车运输时必须将构件绑扎好，以免构件晃动，发生意外安全事故。2.5.3构件进场的检验及编号（1）构件进场应按单元分批组织进场，构件进场后需要对构件进行清点验247、收并填写构件请点记录备案。（2）构件请点时，应在钢柱上标出安装中心线，并用红油漆做好标记，以备安装测量使用。（3）根据安装图纸核实构件编号，对无编号构件进行追溯，确认后重新编号。2.5.4矩形钢柱的安装安装焊缝焊接步骤为：（1）用CO2气体保护OJF 焊接正面T/3板厚的焊缝；（2）电弧气刨刨焊缝的反面，直到没有气孔夹渣等缺陷为止；（3）用角向磨光机打磨电弧气刨刨的焊缝，直到露出金属光泽；（4）焊接反面焊缝；（5）待反面焊缝焊接完后，焊接正面焊缝；2.5.5安装焊缝焊接的注意事项：（1）为了减少焊接变形，每根钢柱焊接时，采用两人对称焊接。（2）每条焊缝的反修次数不得超过2次。（3）每根钢柱的焊248、接必须一次性焊完，不能焊一半，另一半留到第二天焊接，那样会增加钢柱的焊接变形。2.5.6矩形钢柱安装的安全技术措施：由于型钢混凝土框架结构的施工，钢结构的安装是与土建相互依靠，相互穿插的施工，因此，钢结构安装的外围安全维护是利用总包方的滑移维护栏，钢结构的安装只考虑钢柱安装、焊接的安全维护。2.5.7所有进场施工人员必须配戴好安全帽、安全带与安全防护用品。2.5.8由于钢柱的安装一般在离楼面1.52.5米处，所以钢柱安装、焊接脚手架采用活动脚手架搭设施工平台。2.5.9上高人员必须拴好安全带，并做到高挂低用。2.5.10活动脚手架安装好后，应与钢柱连接固定，使活动脚手架不左右晃动。3、 外墙防249、护脚手架从地下室底板开始搭设双排落地钢管防护脚手架，高度不超过30m。以上区域采用搭设悬挑防护脚手架，分段高度不超过20m。4、 外墙保温及装修采用吊兰施工。5、 地下室后浇带边设置临时四管柱，作为地下室顶板材料堆放区和车辆道路的加固措施。6、 施工电梯基础区域以下进行加固，防止地下室顶板开裂。7、 地库内塔吊塔身穿板部位二次施工按后浇带技术要求进行施工。二、xx园区市政道路部分1、浸水路基施工措施方案由于本工程在天王山大道A段穿过了一池塘，存在约150米长的浸水路基，需采取措施进行特殊路基施工。1.1基底处理先做草袋围堰，将池塘内的水挡在路堤填筑范围以外，将填筑路堤范围以内的水抽干，然后用人250、工配合挖掘机清除沟渠（池塘）底部淤泥，达到要求后，分层抛填片石至防护高程，其施工工艺见抛石挤淤加固软土地基，然后填筑路堤。塘埂标高以下边坡放缓一级，水塘底为斜坡时，需挖出台阶后再填筑。围堰不拆除。边砌筑挡护工程边填筑。1.2浸水路堤填料的选择针对路堤的特点，其浸水部分选用水稳性高、压缩性小、渗透性强的粗大颗粒材料如砾石、卵石、漂石及不易风化的碎石、块石等，以消除渗透动水压力的作用。1.3路堤填筑1）路堤填筑的施工工艺与一般路基相同，且按规定实行比一般路堤要求更高更严格的施工控制措施和质量检验方法，浸水路堤地段安排提前施工。2）每层填土的虚铺厚度控制在3040cm，并在施工中通过提高填土压实系数251、来增大填土的强度，且控制填土的含水量接近最佳含水量。3）压实时先用光轮压路机对松铺表面预压，再用拖式羊足碾碾压，羊足碾碾压完后，用平地机刮平，然后再用振动压路机碾压。边坡以专门的碾压机压实。2、桥梁桩基断桩处理措施方案在桥梁桩基施工中，由于施工方法不当或者其他原因，导致桩基在混凝土浇筑过程中发生断桩，灌注中途发生下列故障时，在可能的情况下应及时处理。1、首批混凝土灌注后异常进水，应将已灌注的混凝土拌合物吸出，再改正操作方法，重新进行灌注； 2、在砼面处于井孔水面以下不很深的情况下导管进水时，可采用底塞隔水的方法，并外加一定压力重新插入导管，恢复灌注；3、灌注开始不久发生导管堵塞时，可采用长杆冲252、捣或用振动器振动导管；4、灌注开始不久发生故障用前述方法处理无效时，应及时地将导管拨出，并将已灌注的砼吸出，将钢筋骨架抽出，然后重新清孔，吊装钢筋骨架后灌注砼；5、灌注过程中若设备发生故障造成卡管，首批灌注砼已初凝时，采用重新清孔，清除砼表面的浮浆和钻渣。然后用首灌注砼的方法，增大砼的压力，将混凝土面的泥浆强行挤出，继续浇灌砼，这种处理方法的成功率比较低。若在岩层中可用清水清孔，清除所有泥浆，成功率比较大。待处理完成7天后若无破损检测不通过则进行补桩。6、在灌注过程中设备发生故障而造成卡管的另一种处理方法，将导管提出，前面加一混凝土完全密封导管，直接将导管插入混凝土中，在用一定的外力，重新将新253、混凝土挤入原砼中。7、若断桩或桩顶较近，先将断桩以上部分砼凿除，把夹层内泥浆清洗、干净、把表面砼凿毛、再在钢筋笼的中心加一个小钢筋笼和锚固筋，重新按施工缝的处理方式将桩接长。3、雨期路基施工措施方案据调查，该市政道路工程项目所处区域雨量比较充沛，特别是春季和夏季，每年都有连续降雨达10天以上，要充分考虑雨季路基的施工方案。（1）雨季施工地段提前完成路基排水沟及排水涵工程的施工，作好防排水工作。（2）填筑路基时，随时注意天气变化，几个施工区段工作面要轮流作业，紧凑衔接，不宜全面铺开同一工序。已摊铺好的松土层在雨天来临前抓紧时间压实，来不及碾压封顶的，用塑料薄膜覆盖，防止雨水进入路基。淋雨路基进行254、晾晒，达到要求后方可进行正常施工。（3）合理配置机械劳力，按施工区段精心组织、周密安排，施工一段成型一段。（4）雨季施工，取土坑采取排降水措施并应随时检测土层含水量的变化，对含水量超过规定的土，翻松晾晒，使之符合要求后，再进行填筑压实。（5）路基每一压实层面做成2%3%的人字横坡以利排水，保证路基面不积水；且在路基施工时两侧做出路肩，临时泄水槽，集中排水，避免雨水冲蚀边坡。（6）取土场取土前应先做好截、排水设施，并随时注意检查；取土区保持排水系统通畅，并与原有排水系统相连接；排出的雨水不得危及附近建筑物地基、道路和农田。采取其它防渗措施，保持边坡稳定；为了避免雨水、地表水不渗入或少渗入主体内，255、不使挖掘发生困难，在挖土面和工作场地，随时保持一定的坡度，以便雨后只需铲除少量湿土即可使用。如所挖掘土方有地下渗水，在工作场地挖掘纵横沟渠或做成盲沟将水引出，以保证雨后土壤干燥。（7）装、卸潮湿泥土时，为减少湿土粘着工具和车厢，在与湿土接触部分，先撒干砂或干细土。（8）安全注意事项：取土场土方开挖过程中，如因突然降雨而中途停止，复工前派人到取土场详细检查。如发现取土场边坡上方有裂缝，或发现边坡开裂，土有塌落的可能，慎重处理后方许开工。（9）低洼地段、工程地质不良地段的土质路基，避开雨季施工。（10）检测过后的路基如遇到大的降雨，需重新进行检测。第九章 工程施工进度计划一、xx创业创新孵化园项目256、部分1、本工程合同工期为24个月（730日历天），该方案计划工期为710日历天（包括2017年和2018年春节休假），以确保目标工期的实现。2、由于该工程水文、工程地质、基础形式等不明确，设计图纸未出，给进度计划编制带来困难。此进度计划暂按1#、2#楼施工区编制施工进度计划，待设计图纸出来后进行调整。3、地库平基暂按土方有地下水考虑，需采取井点降水，临时边坡做锚钉挂网喷浆支护，开挖深度按10m、5m高做台阶。降水、支护、土方工期按50天考虑。4、基础暂按旋挖桩基础，施工工期按30天考虑。5、-2F车库考虑承台、地梁、防水砼底板，工期按45天考虑。6、1-7层主体结构施工期间完成地下室外墙防水及257、回填，以便为二次结构施工提供场地和运输通道。7、2#、3#、4#、5#上部主体结构考虑到还要分别兼顾1#、6#、7#、8#楼的结构施工，还考虑该地区5级以上大风天气影响，故暂按12天左右/层进度考虑，另考虑2017、2018年春节按2#楼21层计算，考虑结构施工工期为280日历天。8、主楼6层结构完成验收合格后室内二次结构开始施工，按每层工期10天，考虑春节，二次结构施工工期工250日历天。9、屋面和室内二次结构完成验收合格后进行外墙施工，外墙工期按90日历天。10、室内二次结构7层验收合格后，开始室内装饰装修施工，按10天/层进度，并考虑春节，计划工期260日历天。11、外墙施工完成后进行总258、平施工，计划工期110日历天。12、土建基础至二次结构施工期间，水电安装专业配合预留预埋施工。13、6层以下主体结构验收合格后，水电安装开始施工。14、室内和外墙完成并待土建收尾后进行各楼竣工初验收。15、总平完工后进行工程竣工验收，计划工期10日历天。16、各多层楼（1#、6#、7#、8#）分别在不影响2#、3#、4#、5#楼主体结构施工中穿插施工，并在各多层楼主体结构验收后进行室内二次结构施工，二次结构验收后进行室内装饰装修，在主楼外墙保温装饰施工前完成各多层楼的外墙保温装饰。二、xx园区市政道路项目部分xx园区市政道路项目设计总长度约为12219.00米，规划建设以下市政道路共18条，结259、合道路分部情况和地域气候环境等因素制定为期18个月的进度计划，具体详见附表：xx园区市政道路项目施工总进度计划表。第十章 主要材料供应计划一、xx创业创新孵化园项目部分1主要材料、设备采购质量控制措施及进场时间保证措施1.1主要、材料采购控制原则预控为主，严格把关，抽样检验配合，杜绝返修产品。1.2主要设备、材料采购质量控制措施材料质量是保证工程质量的基础，对于主要材料和设备实行统一采购、统一供应，辅助材料由项目部采购，使材料采购日趋规范化，降低采购成本，控制材料质量。1.2.1成立采购小组，项目经理任组长，为材料采购第一责任人，成员包括项目总工程师，财务部长、材料部长，对材料采购的价格、质量260、供应商、采购渠道、范围进行监督。1.2.2材料、构配件采购控制基本程序1.2.3自购材料、构件采购验证质量控制序号控制环节工作内容1选择供应商建立项目材料供应商评定小组，针对供货能力、产品质量、价格和信誉进行经常性的综合评审，择优去劣，建立合格材料供应商档案，按照“物必美、价要廉”的原则，筛选确定材料供应商。2签定采购合同1.注明采购材料、设备的名称、规格型号、单位、数量、进场日期、质量标准等内容；2. 明确供应商必须提供材料出厂合格证、检验报告或准用证等质量证明材料，规定验收方式以及发生质量问题时双方所承担的责任、仲裁方式等；3. 要求供应商将材料、设备的名称、批号、规格、型号、质量等级等261、内容标识清楚。3质量验证1. 分别在供应商供货处（或材料生产厂家）和施工现场对照材料采购计划和采购合同，结合实物，核验材料数量和质量；2. 积极配合业主、监理对进场材料设备的质量抽样检查。1.2.4对业主提供采购材料的质量控制业主提供材料：对其按类型、品种数量、质量要求等进行验证，标识保管；对不符合合同规定、质量资料不全或在存储、维护过程中丢失、损坏、不适用等情况，做好详细记录及时报告业主。1.2.5进货检验 所有进场材料、设备均按进货检验计划对其实施检测、试验。进货检验程序1.2.6材料抽样检验由于产品数量大，不可能对产品逐个进行检验，通过抽样检验来判定整批产品是否合格。其中N为一批产品数量262、，N为从批量中随机抽区的样本数，D为抽取样本中不合格数，C为抽样中允许不合格样品数量。1.2.7原材料质量保证措施材料是构成建筑产品的最基本元素，原材料的优劣直接影响建筑产品的外观形象和内在质量。投入本工程的材料按来源大致可分为项目自己购、业主提供两种途径，在施工中，我单位将按下列流程实施对原材料的质量控制。1.2.8管理措施（1）在公司审核过的合格供应商名册中选择供应单位，个别材料采购要在一、二级市场进行采购，严禁到个体供应商采购材料，违者处罚。（2）工程所选用的各种材料均需提供样品，报业主、监理审批后方可进行批量采购。（3）专业分包商根据经理部审定的材料、成品计划组织采购供应，进场时由专业263、分包商会同项目材料管理部、技术部共同验证，由专业厂商提供出厂合格证、材质证明，由项目记录验证结果。（4）进入施工现场的A类（钢材、商品混凝土、砂石、构件、防水建材等）、B类（工程设备、机电材料、模板、木材、保温材料等）物资一律由材料管理部组织验收。（5）验证不合格的物资由验证人填写“不合格品通知单”，报项目经理，按有关规定进行处理。（6）凡进入现场物资均须按规范进行和试验，合格后方可使用。（7）材料管理部根据技术部的有关要求和现行规范规定，对进场材料、半成品取样和进行试验，试验工作由项目部委托有资质试验进行。对业主和监理单位要求认可的检验、试验结果，由质量部负责会同材料管理部选择、报验和实地检264、查。技术部按规格、批量记录，试验结果进行整理，并保存有关资料。（8）物资计划管理本工程所需物资，严格按照经总包方审查认可的物资进场计划执行，进场前由分包方提出进场申请，申请应明确物资的名称、规格、型号、单位、数量，必要时还要附上有关详图，同时还要附上一份供货时间计划表。验证资料不齐或对质量有怀疑的物资，要单独堆放，待资料齐全和复验合格后方可使用，对堆放的各类物资要矛以明确标识。验证的计量检测设备必须经过签定、校对。1.3主要设备、材料进场时间保证措施1.3.1在开工前项目部编制一次性材料备料计划，上报公司物资部门和租赁分公司，以便组织货源，确保材料供应。1.3.2工程技术人员编制月份材料需用计265、划，材料部根据需用计划进行平库，及时编制出月份材料申请计划，上报物资供应分公司和租赁分公司。1.3.3要求所包材料计划做到准确、及时，突发性急用材料由公司在内部进行协调。1.3.4和材料供应商签订合同中明确材料的供应时间、数量、质量、对违约赔偿做出明确的规定。1.3.5大型设备、机械在工程开工前即由机械员根据施工组织设计编制使用申请计划，由公司设备部确定分配和租赁单位，按施工进度计划规定进入现场。1.3.6对于所有的材料供应商和租赁单位，针对他们的生产能力、生产质量、企业信誉等多方面进行实地考察，并拟定备用的材料供应商，确保工程材料的需要。1.3.7施工现场所有混凝土均采用商品混凝土，根据调研266、，拟选用至少3家较大的商品混凝土供应商，确保混凝土供应的及时性。二、xx园区市政道路项目部分1、材料供应安排根据该工程的特点和工程量，综合施工组织安排上的精心考虑，提前做好周转材料的选择与准备。工程用料：水泥、砂石、砖、钢筋、沥青砼、构件等用料由公司机材处和项目部调查、评估，对合格产品进行价格比选，由项目部采购、进库保管；机材处根据工程进展做定期和不定期检查。2、物资供应保证措施（1）材料及主要施工机具主要由公司机材处负责监督、管理及提供，完全满足该工程的施工需要；（2）提前安排好运输工作，一旦准备进场，所有材料及机械将按施工组织设计要求及时有序进入施工现场；（3）周转材料在现场存放一定的备用267、量，施工大型设备如各类大型机械、搅拌机等配备足够的易损零部件；（4）所有的机具设备管、用、养、修由专人负责，满足施工要求；（5）施工用料的供应由现场材料员于使用10天前提供材料计划，便于采购员落实厂家货源，采取货比三家、比质、比价、比服务的原则进行采购；（6）采购员与业主统一对材料要求，便于采购业主所指定地点的材料、设备，以满足使用要求；（7）砂、石、砖等各类地材在当地组织购买及运输，因这些材料受季节性及市场情况的影响，项目部要进行一定的物资储备以满足施工需要。第十一章 主要施工机械设备需用计划一、xx创业创新孵化园项目部分拟投入的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地额定功率KW（K268、W）生产能力备注1挖掘机EC240BLC10沃尔沃1.2m32推土机TY2204山东3自卸汽车红岩30重庆18m34塔吊TC75253重庆45TC50134重庆365汽车吊25T2秦安6砼输送泵HBT60C-141610三一重工60m3/h也可搅拌站租用7汽车泵SY5313HB2三一重工46m8激光整平机PY1608徐州1209铲车ZL50C2柳州10交流电焊机BX1-3008上海23.411砂轮切割机J2G-40016济南0.7512直螺纹滚丝机JBG-408廊坊513钢筋弯曲机GJBT-408广东4.14钢筋切断机GJQD-408广东3.515钢筋调直机GT4/108广东2.716木工压光269、刨m1B2-80/13天津0.717插入式振动器B-7532深圳2.218潜水泵200QJ20-40/320威海480 m3/d19压路机Xs260H2徐州30/18吨20双笼电梯料摊铺机SC200/2006中国21农用车1022油料车223电动压风机20m3/min20中国24柴油发电机500KVA2中国25柴油发电机300KVA1中国26抛丸机FTH8010-44中国江苏200吨/台班528数控切割机JNG-4004中国浙江5-100mm532熔丝式电渣焊机JZD1504美国林肯533埋弧自动焊mZ-10504山东奥太焊接碳钢、合金钢534电弧螺栓焊机RSN-31504中国成都栓钉规格53270、0mm435CO2保护焊机Ym-500KR250中国山东336IGBT直流焊机ZX7-500SIII30中国山东337空压机V-0.6/714中国重庆338旋挖机4二、xx园区市政道路项目部分1、机械的选择根据本工程的工作量，拟定施工机械设备投入。既要保证高峰期时所有工序均有所需的施工机械设备，又要考虑施工机械设备的合理有序的使用。我司根据施工进度计划安排配足先进的施工机械设备，充分发挥机械化施工的优点，加快进度，确保工程工期和安全、质量，在施工条件具备时即可投入相应的施工机械设备展开作业。2、工程投入的主要施工机械设备及进场计划表本工程主要机械设备及仪器配置情况见表11-2-1与表11-2-271、2。表11-2-1 拟投入本的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1平地机XG3220C2台国产2011年179/路基完好率98%2挖掘机PC400-34台日本2007年2m3300m3/h管沟和路基完好率95%3摊铺机ABG86204台陕西2012年182/沥青砼路面完好率95%4钢筋弯曲机CT-404台成都2010年64-8t/班钢筋加工完好率95%5钢筋切断机CQ-404台成都2011年312-20t/班钢筋加工完好率98%6钢筋调直机QJ44/14台四川2011年36-40钢筋加工完好率95%7柴油发电机120GF2台上柴2272、012年120/整个施工过程完好率95%8潜水泵DN5010台三台2011年4.55499m3/h整个施工过程完好率98%9手推车0.03m320辆德阳2013年/砼及附属工程完好率98%10蛙式打夯机HW-202台成都2009年364m2/班管沟填、井周围回填完好率98%11插入式振动棒DZ-30Y4台成都2011年1.130m3/h砼工程完好率98%12装载机ZL50CZL30B2台2台柳工成工2011年2009年/路基和人行道完好率95%13推土机T120型2台徐工2007年160/路基和人行道完好率95%14自卸汽车TJX3080Z20台铜江2006年/整个施工过程完好率93%15振动273、压路机XS3024台徐工2009年17928003600次/min路基和人行道完好率95%16双钢轮压路机CC624HF2台济南2009年93/沥青砼路面完好率95%17轮胎压路机XP3012台徐工2008年132/沥青砼路面完好率93%18空压机20m3/min2台成都2007年/安装工程完好率95%19扬程水泵IS4台四川2011年1.530m管道工程完好率98%20平板振动器PX508台四川2009年1/砼工程完好率95%21车吊QY82台徐州2009年120KW50t安装工程完好率95%22焊机UN-1004台成都2009年23.4KVA/安装工程完好率95%23击钻550/Z2台成都274、2009年/安装工程完好率95%24葫芦5T10T6台国产2007年/安装工程完好率93%25压导线压接钳16-240mm23把成都2010年/安装工程完好率98%26砂轮切割机MQ32252台成都2010年/安装工程完好率98%27管器SYW-2-602台成都2010年/安装工程完好率98%28学经纬仪ET/DT-022台广州2008年/测量完好率95%29全站仪NTS-302B2台广州2009年/测量完好率98%30准仪D34台广州2008年/测量完好率95%31钢卷尺50m4把南京2011年/测量完好率95%表12-2-2 拟配备的试验和检测仪器设备表序序号仪器设备名称型号规格数量国别产275、地制造年份已使用台时数用途备注1烘箱CS101-1C型1台国产2009年/试样检测完好率95%2取芯机GSY-21台国产2008年/混凝土完好率95%3含水量测定仪TS-41台国产2011年/材料含水量测定完好率93%4路面材料强度试验机MQS-11台国产2010年/材料及混凝土强度完好率93%5架盘天平/1台国产2008年/配合比完好率95%6李氏比重瓶100g2个国产2011年/完好率93%7游标卡尺20cm1把国产2009年/检测尺寸完好率95%8马歇尔稳定度测定仪全自动1台国产2008年/基层完好率93%9红外线测温仪70632-931台国产2006年/混凝土完好率93%击实仪1000276、CM31台国产2007年/基层完好率95%抗压试模边长1502套国产2010年/混凝土试块完好率95%砂浆试模/2套国产2010年/砂浆试块完好率95%弯沉仪5.4M1套国产2009年/基层完好率93%灌砂桶GRY-1套国产2008年/基层完好率93%混凝土维勃稠度仪HGC-11台国产2011年/混凝土完好率93%第十二章 劳动力需用计划一、xx创业创新孵化园项目部分劳动力安排计划表单位：人 时间工种基坑开挖基础施工地下室施工上部结构施工装饰装修施工备注钢筋工9015024012030模板工09024012090砼工1050505020防水工01201200150架子工3060606030测量277、工1030303030电梯司机00072720塔吊司机014141414信号工014141414焊工513013013030电工1565656580管工2550505060砖工9060015040抹灰工20303030300石工1500000钳工6060606060司机18030303030铆工012012012030油漆工090909030墙板安装工0000200门窗安装工0000200合计6851434152313851580二、xx园区市政道路项目部分（1）劳动力安排计划详见表12-2-1劳动力计划表（2）项目管理人员依据施工总进度计划表和各分项工程进度计划表，施工图，计算出各分项工程的278、工程项目的数量，投入相应的工种及人数，结合定额和我司实际施工人员的操作水平来安排。（3）劳动力安排要充分发挥劳动力资源的优势，科学、合理、统筹安排，各工种按需、按流程进场、退场。现场劳动力人员按工种分班组管理，任务的下达及人员的调配统一由工程管理人员组织，以达到指挥统一，合理优化调配。（4）工程施工中注意各工种之间的协调。对于各工种进场前的施工布置、施工进度要求及施工图纸交底要做到充分，工程技术人员在主要部位、细节部位施工过程中要跟踪监督，检测人员随时检测各技术参数是否达到设计及规范要求。（5）结合本工程工作量大、工程复杂的特点，根据劳动定额和本工程施工进度计划编制劳动力的配备，以保证各阶段施279、工任务按进度计划完成，主要采取以下几点措施：施工现场项目经理及主办工长做周全考虑，认真研究施工阶段所需投入的人力，做到心中有数，以减少盲目性，避免造成人力的不足或浪费。项目劳资员在每个分项工程开工前，根据每分项的工程量及项目工程进度、定额水平确定每个分项需要的劳动工日、劳动人数，报项目经理审批，作好用工准备。新工人开工前三天进场，进场后由安全员对新工人进行安全、防火和文明教育，为落实施工计划和技术责任制，由工长和技术员对班组长新工人逐级进行技术交底，交底内容包括：工程进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施，降低成本和质量措施、质量标准和验收规范等。采取竞争上岗制度，以确定上岗人员质量280、。工程进入最后阶段，项目经理应采用倒排施工进度，根据工作量确定所需人员、机具数量，以保证工程按期竣工交付使用。工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序，交叉作业及成品保护，防止已完工的项目损坏，为此应组织较多的人力进行竣工前的清理和保护工作。表12-2-1 劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备工作路基挖填地下排水工程给水工程结构基层沥青砼路面交通、路灯绿化工程附属结尾砖工20020120015010普工104035204060204015模型工00128180604钢筋工00108200604砼工501212300505抹灰工508800005管道工00200001000沥青洒布281、工0000040000摊铺工0000015000试验工022222220机操工262224202水电工4464421562安装工0006001500起重工002400240测试工000000500司机2686810456绿化工0000000405材料员144444222测量工666666666 第十三章 工程质量目标及保证措施一、xx创业创新孵化园项目部分1工程质量目标及保证措施我公司不断地把优良建筑工程产品贡献于全社会，推行全面质量管理。按本公司相关质量管理手册进行实施是落实，提高全面经济效益可靠保证，认真贯彻执行建设部一系列有关保证质量和施工安全批示文件，争取将本工程创建成为优质工程。1.282、1施工质量方针遵循法律法规，视产品质量为企业的生命，对项目实施的全过程进行质量控制，持续改进质量管理体系，为业主提供满意的产品和服务。1.2质量保证体系及保证措施1.2.1本工程质量目标：达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并一次性验收合格。1.2.2质量管理体系项目经理部按ISO9001：2000标准建立质量管理体系，对企业施工生产员工进行严格的质量教育，贯彻落实工程质量方针目标，按质量管理责任制进行严格的施工管理。在业主、工程监理人员的监理和市质量监督站检查监督下，按照国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量保证工作。为使工程质量时时处处均在受控状态，在施工过程中严格按照施工组织设计、283、施工程序文件、作业指导书及质量计划的内容执行。对已确定的“特殊工序”和“关键工序”必须要编制符合本工程实际的作业指导书，对特殊和关键工序从工艺制定、材料物资及管理和操作人员实行重点控制，以保证质量目标的实现。1.2.3质量保证体系在工程施工中成立以技术负责人为主，各个部门的主要负责人参加的质量管理小组。组织起各部门、各环节的质量管理职能形成一个有明确任务、具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使现场质量管理健全化、制度化。1.2.4施工准备阶段的质量控制(1)项目经理组织建立本项目质量管理体系，并将质量管理职责分解，落实质量职责。(2)项目经理将项目策划大纲中质量目标、质量指标及所284、制定的措施向各级管理人员交底。(3) 必须坚持“四不准施工”即没有施工方案不准施工、没有进行施工部位的图纸审核不准施工、没有进行技术交底不准施工、没有开工报告不准施工。(4)技术负责组织工程项目划分，确定单位（子单位）、分部（子分部）、分项工程和检验批，并将项目质量目标分解到各单位工程、分部工程、分项工程、及检验批之中，并将台帐报送公司质量管理部。(5)技术负责应与甲方 监理及地方质量监督站沟通，明确工程质量验收标准，技术负责及技术人员应明确施工规范及操作标准。 1.2.5工程施工过程中的质量控制(1)施工单位在施工过程中执行设计、施工规范及验收标准。鼓励制定和执行高于国家及行业的企业内部标准285、，以满足工程产品质量的要求。(2)施工单位对原材料进厂的质量管理材料的进厂检验试验，材料员负责对进厂材料的数量、外观质量进行控制，所购各种材料必须有产品合格证，合格证应标明产品的产地、型号、规格、数量、钢材的炉批号、供方应提供的检试验报告等，材料员、技术员各自建立进厂材料台帐。进厂的钢筋、水泥、砂、石及进口钢材需复验的，由技术员负责提供试件，需见证取样的必须见证取样。质量检查员有责任宏观检查进厂材料的质量，不合格的产品不允许进厂。检查员要检查进厂材料的合格证，并且鉴定是否证物一致。不对应者或合格证有疑义者，检查员要求材料员重新提供符合规定的合格证。进厂材料合格证的复印件需加盖供方单位红章，在材286、料质量有疑义时，供方应提供该材料的原合格证。因此，供方加盖红章时，应对合格证进行编号，随时可追溯。(3) 在施工中严格执行“三检”制度。自检：施工的每道工序、每个检验批、每个分项工程完工后，工段长、班组长都要组织对其进行检查并讲评。自检记录必需由技术人员在技术交底时下发给工段长，工段长应填好自检记录，并签署自己的姓名。互检：上道工序完工后交下道工序，应接受下道工序的检查，下道工序检查合格在交接单上签字，交给专检检查。质量管理规定不允许不合格的上道工序流入下道工序，当上道工序不合格时不应进行下道工序，如若下道工序施工，其责任由下道工序负责。专检：在每道工序、检验批或分项工程完工后，自检、互检合格287、后，工长请质量检查人员进行专检验收。质量检查人员依据国家或行业标准进行验收，满足要求后，方可报监理或业主进行验收或进行下道工序。(4)对隐蔽工程的质量检查签证。隐蔽工程自检、专检合格后，必须报请甲方或监理人员对隐蔽工程进行质量检查，检查后在隐蔽工程质量检查记录上签字认可。(5)施工单位对工序检试验，技术员要有试验规程、试验计算书，试验时请质量检查员、监理工程师验证，合格后，在记录上相关人员要签字，应有标识的要做好标识。 (6)做好标识工作。产品标识执行公司标识管理手册，对现场的材料、半成品、成品、构件、测量控制点、标高及不合格的工程部位、工序产品或检验批等必须进行标识。对各种技术文件、资料、有288、关工程的质量记录等要妥善保存，以保证工程质量状况的可追溯性。(7)质量记录（包括质量保证资料、质量管理资料及各种工程技术资料）要及时收集、整理，做到齐全、完整、准确、及时，满足有关规定及存档要求。(8)技术负责要组织好质量检查员做好工程质量监控工作，质量检查员不仅要做好专职检查工作，还要做好质量预控和质量持续改进提高工作。具体做好以下几方面：质量检查员做好巡查工作。在施工过程中，跟踪服务，施工过程干到哪，就要检查到哪，施工中发现有一点问题的苗头就要及时通知相关人员，要求纠正，把问题消灭在萌芽状态。质量检查员要做好旁站检查。施工的关键、重要部位、特殊部位及施工中的质量隐蔽部位都要进行旁站检查，对289、工程质量予以确认，确保质量数据准确。对施工中容易出现的质量问题的工程部位，质量检查员应预先在确定施工方案中予以提示，施工中及时检查，做好预控工作。(9)对于质量事故，质量检查人员有权停工。责令施工负责人组织整顿、分析、处理，并按质量事故管理中的“三不放过”原则做到：找不出事故的原因不放过、没有查清质量事故的责任者不放过、质量事故没有得到处理不放过。经处理工程质量满足标准要求，质量检查人员方可下复工令。(10)项目经理要做好质量考核工作。每月上报月工作量及发放各类酬金均要与工程质量挂钩，质量检查员有权对施工质量不好或出现问题的单位和个人扣罚。对于出现问题的责任人一定要追究责任。对于质量人员出现的290、漏检、错检行为也要追查质检人的责任，严重的取消质检人员的岗位资格。(11)项目部应坚持工程质量月报制度。项目经理部每月将本月完成的单位工程、分部工程、分项工程、检验批由技术负责组织上报到质量管理部，上报按月报表要求填写内容，即要反映完成工程的数量、质量，还要反映质量管理情况，质量上存在各种问题，需要公司协调解决的问题。(12)项目经理部质量专题会议制度项目经理部在施工过程中，由项目总工组织每周召开一次质量例会，总结上周工程质量情况，安排下周质量工作。项目经理部在施工过程中，每月组织一次质量联查活动，即要检查实体质量，也要检查质量保证资料，并要对质量管理和实体质量进行讲评，组织开展各种质量活动，291、使质量体系真正的运行起来。在工程施工中出现较严重的质量问题，项目经理部要及时组织召开专题质量会议，分析质量问题产生的原因，查清责任，制定纠正措施，教育责任者本人。在单位工程或单项工程交工前组织专项质量会议，对要交工的工程进行交工前质量问题查摆，对查出的问题进行逐项消号，在所有问题处理后，方可交工。二、xx园区市政道路项目部分工程质量是直接影响工程使用寿命的关键，因此，搞好质量是施工过程中的起码要求。1、主要质量管理目标（1）路基整体稳定，无大段落路基沉陷和开裂，无大面积高边坡失稳，无重要支挡工程严重变形。（2）路面无严重缺陷。沥青混凝土面层表面平整密实，泛油、松散、裂缝、坑槽和骨料离析等现象不292、得超过受检总面积的0.3；路面工程出现修补、唧浆、推移、网裂等病害路段累计长度不得超过路线的2%，或累计面积不得大于总面积的1%。（3）竣工验收沥青混凝土路面车辙深度大于10mm的路段累计长度不得超过该合同段车道总长度的3%；竣工验收复测路面弯沉合格率不小于90%。（4）桥梁构造物结构安全稳定，混凝土强度、桩基检测、预应力构件张拉应力、桥梁承载力等均符合设计要求；（5）桥梁、涵洞两侧无严重跳车现象，每合同段轻微跳车不超过1处，或不超过总数的2%。（6）杜绝强度不达标混凝土，桥涵结构物混凝土强度合格率达到100%；有效控制混凝土强度离散性，混凝土强度严格控制在设计强度的11.5倍之间。（7）桥梁293、工程保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达90以上，工后抽检合格率达80以上。（8）杜绝预应力孔道压浆不饱满、混凝土超限裂缝等问题。（9）杜绝不合格原材料，集料、钢筋、水泥和沥青等主要材料合格率达到100%。（10）杜绝重大质量事故或严重质量缺陷，杜绝造成历史性缺陷的工程。2、工程质量保证措施（1）成立工程质量领导小组，由经理部项目经理任组长，项目总工程师、质量组组长任副组长及小组成员和工班长组成，负责抓质量工作。质量保证机构图见图13-2-1。图13-2-1 质量保证机构图（2）建立内部质量管理体系，按照质量体系编制的相应的质量检测、试验程序，特别是主要工序有专职质量管理组员跟班管理。对出现294、的质量问题及时处理，并随时向质量组组长报告。对不符合质量要求的施工班组，有权令其停工，并对其实施惩罚。详见图13-2-2项目质量管理体系流程图。图13-2-2 项目质量管理体系流程图（3）质量保证体系： 建立健全适合工程的质量保证体系。质量体系文件：本项目执行和编制的质量体系文件包括：、项目执行本企业质量保证手册和程序文件程序；、项目编制质量保证计划，以保证本项目定的质量方针和目标的要求能贯彻实施；、编制施工方案、作业指导书和技术交底；、制定与质量有关的文件资料清单、质量记录清单，并加以控制。、本工程质量控制程序。文件和资料控制、由业主提供的施工图纸归于项目技术组统一管理、统一发放，并发放送到295、：施工员、安全员、质量员、造价员等等。、设计单位签发的“设计变更通知单”由项目技术组负责保存并复印发放到质量员、施工员、安全员、造价员、项目经理。、本项目使用的施工验收规范、质量检验评定标准由技术组负责配备到下列各部门和人员：施工员、质量员、安全员。、项目采购和业主提供的材料(产品)必须提供产品合格证(材质证明书)或其它有关质量证明的文件。进场后及时发出试验委托单，由试验部门或人员抽检并出示试验报告，鉴定合格后方可发放使用。、所有物资(产品)进场后，项目物资料组应及时进行验证。产品应单独分类堆放，挂牌标识并按公司相关现场管理规范执行；对经鉴定不合格的产品，亦应单独堆放、挂牌标识。过程控制为了确296、保影响工程质量的施工过程始终处于受控状态，项目经理部必须执行公司过程控制程序。、编制施工进度计划：对于整个工程的施工进度，作出进度计划表。项目计划统计人员每月安排施工速度计划，采用条形进度表，并分送各部门。、编制施工组织设计及方案，并发放到相关的各部门。、编制特殊工序的工艺文件及特殊工序控制。特殊工序是指当过程的结果不能被其后的产品检验和检验完全验证，其质量缺陷仅在使用才能暴露出来的工序。本项目的特殊工序有：管道隐蔽，路床的碾压、道路基层的施工、以及其他分项工程。特殊工序的控制：特殊工序的操作人员和检验人员必须培训合格后，持证上岗；特殊工序使用的原材料应严格控制，必须使用合格产品；特殊工序所用297、的设备及计量检测装置，应按规定维护和检定，并确保在有效期内使用； 对于特殊工序，由项目技术组编制详细的施工方案，并按规定进行技术交底；对特殊工序进行连续监控的定量抽查、交接抽查，并做好施工记录和抽查、验评记录。关键工序控制关键工序是指直接影响工程质量和使用功能的重要工序。本项目的关键工序为每个结构层施工过程。关键工序的控制方法：按施工组织设计或施工方案、施工图纸和有关规定施工； 关键工序所使用的原材料应严格控制，必须使用合格产品； 3.关键工序所使用的设备、计量器具应按规定维护和检定； 4.关键工序应做好技术交底；关键工序质量控制。一般工序控制：一般工序按现行国家常用施工及验范进行控制。主要施298、工机械、设备的控制项目材料设备组建立项目机械设备总帐；所有机械设备经常检修、保养，并建立设备维修、保养记录，配备适量的易损件，以确保持过程能力，满足施工进度要求，施工机械的操作人员应经过有 关培训，做到持证上岗；其它应执行公司机械设备控制程序3、检验和试验（1）进货检验和试验技术组试验人员在接到材料部门的取样通知或材质证明后，应立即取样，并将试验结果及时反馈给质量组、材设组、技术组、施工组等部门，材料设备组应及时提供材质证明书，以保证未经检验和试验的材料不投入使用或加工。（2）过程检验和试验现场试验工作都应严格按照国家标准和规范、设计要求进行试验，砼每间隔至少5组试件，测定密度、稳定度、流值，299、并计算其空隙和饱和度。 （3）分项工程质量检验检验标准：根据设计要求，运用国家现行规范作为每个分项的检验标准。施工中，工长跟班作业，质检员跟班巡回检查，经常督促指导，班组操作人员严格按图纸、国家规范标准和作业指导书进行作业，每道工序完成后，应严格贯彻执行“三检制”，即责任工长会同班组长进行自检、互检，合格后填写“三检表”，质量组组织复查“专检”，下道工序对上道工序交接检，合格后签字可进行下道工序，其资料由质量组存档；若经质量组检查不合格，则对存在的质量问题发出书面整改通知书，作业班组依此整改。整改完毕填写反馈意见交质量组，质量组组织复查直至合格。隐蔽工程，由责任工长填写“隐蔽工程记录”，会同项300、目质量组、业主、质监站检查验收。“隐蔽工程记录”三方签字后，并由项目工程技术组存档。特殊过程质量检验：施工前，技术组编写详细的施工作业指导书，内容包括：工作程序、质量安全要求、标准、规定；责任工长作有关操作程序、质量安全要求和质量标准的技术交底书，双方签字生效；特殊过程的操作者必须是经有关培训取证的人员，并审查其岗位证的有效性；控制和持续监视实施过程以保证按规定的要求实施。分项工程质量检验评定；在班组自检的基础上，由质量组组长组织检验提供依据。分部工程质量检验与评定。分部工程中的重点：路基分部、管道分部、各分项工程。一般分部工程按规范规定组织检验、评定；重点分部工程由企业技术、质量部门组织，邀301、请业主、设计、监理等代表参加检查验收。（4）单位工程质量检验单位工程评定严格执行城市道路工程施工及验收规范，单位工程竣工交付前，项目经理部应组织有关人员进行自检，符合设计和验评要求后填写竣工报告报上级机关，由上级机关组织有关部门进行复查，达到竣工交付标准后，在其上签字盖章，由项目经理上报业主。4、不合格产品的控制工程使用的建筑材料、半成品的检验、试验确认不合格的禁止使用到工程上，由项目质量组监督，按下列办法处置： （1）不合格的建筑材料还未批量进场的，试验室通知材设组停止进场； （2）不合格的建筑材料已部分进场的，由试验室作出标志，及时退出场外； （3）不合格的半成品报废、返工、以达到规定要求。工程施工过程中出现不合格的鉴定见国标中的规定，不合格分为一般缺陷和重大质量缺陷，应分别进行评审：一般缺陷评审由项目