1、 XXXX基础设施项目 总承包部一工区 施工组织设计 编制： 审核： 批准： 目 录第1章 工程概况11.1 编制依据与原则11.2 工程概述11.3 工程内容41.4 工程特点、重点和难点61.5 施工总体目标6第2章 工程安排及布置82.1 施工总部署82.2 场区运输道路及临时排水系统的施工82.3 临建设施布置92.4 施工用水、电、施工照明、施工通信92.5 组织结构、各部门职能分工9第3章 施工总进度计划及进度保证措施123.1 工程进度编制依据133.2 工程进度编制原则133.3 施工总体进度计划133.4 主要设备、人员投入143.5 工程进度控制和保证措施16第4章 主要施2、工技术方案164.1 场区运输道路174.2 道路工程194.3 管线工程454.4 箱涵施工594.5 电力工程644.6 吹填工程674.7 防潮堤工程744.8 绿化工程894.9 桥梁保护90第5章 质量管理措施935.1 质量管理方针945.2 质量目标945.3 质量保证体系945.4 工程质量管理保证措施97第6章 安全、环境保护及文明施工措施1026.1 安全施工保证措施1036.2 海上施工安全管理1126.3 文明施工措施1126.4 环境保护措施115第7章 施工措施及应急预预案1197.1 特殊天气、季节施工措施1207.2 应急预案123第8章 验收组织134第9章 3、资料管理1359.1 工程档案管理办法1369.2 工程资料填报、整理职责分工1369.3 工程资料内外部移交1379.4 竣工组卷移交137第1章 工程概况1.1 编制依据与原则1.1.1 编制依据（1）依据设计施工图纸及设计变更文件。（2）施工现场勘查资料。（3）国家及有关部委颁布的标准、规范、规程、政策及质量验收评定标准。（4）与本工程相关的法律、法规及XX市有关规定。（5）XX市人民政府关于印发XX市建设工程文明施工管理规定的通知烟政发（2007）27。（6）根据设计图纸及技术文件要求，严格按照现行国家及省市、行业的相关规范规程及技术标准施工，所参照的主要规范、规程及技术标准等详见相关4、图纸规定。1.1.2 编制原则（1）根据工程实际情况和特点，合理进行施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本，提高工程质量。（2）根据工程实际情况和特点，合理安排施工方案与施工顺序。（3）有针对性制定切实可行的施工方案，采用新技术、新材料、新工艺、新设备。（4）坚持ISO2000质量体系在工程管理中的持续运行，确保实现工程质量目标。（5）根据本工程的具体特点，按工序合理采用平行流水作业、交叉作业，尽量做到均衡施工，运用网络计划技术及节点分割方法控制施工进度，保证施工工期。环境及职业健康安全控制：严格按照GB/T24001环境体系及GB/T28001安全体系进行控制，确保实现环境及安全目标。1.5、2 工程概述1.2.1 项目概况XXXX位于XX市XX区XX及周边地块，西至卧龙山，北至黄海之滨，南至昆崙山南路，东至大金山。规划总用地17.88平方公里。地势平坦，现状XX由池塘、盐田、芦苇荡、滩涂、果林和浅海域等多种生态系统组成。由我工区实施的建设项目包括：道路工程5条，箱涵4座，西侧防潮堤，H3H9区吹填造地，XX大桥保护，XX铁路桥保护，以及配套管线、电力、绿化、交安等其他附属工程。项目总投资约：4.88亿元；合同工期：24个月；质量标准：合格。1.2.2 气候条件XX市属于暖温带季风型大陆性气候，受海域影响具有明显的海洋性气候特征，一年四季分明，冬季无严寒，夏季无酷暑。多年平均气温16、2.5，极端最高气温为38，出现在1972年6月10日，极端最低气温为-13.1，出现在1970年1月4日。月平均气温以8月份最高，一月份最低。全年无霜期200220天，年平均日照时数2489小时。19562000年多年平均降水量730.1mm，但时空分布极不均匀，丰枯变化悬殊，连丰连枯时有发生。多年平均陆地水面蒸发量1080.5mm。受季风型气候影响，XX市降水有三个特点：一是降水量少。全市多年平均降水量仅有691.5mm，仅占全国22.7%，人均占有径流量582m2，仅占全国21.5%；二是降水量在年际间分布极不均匀。建国以来，降水量最多年份达1194.7mm，而最少年份只有412mm；三7、是降水量在一年中分布不均，据统计全市降水量的70%集中在七、八、九三个月的几次暴雨中。因此，全市形成了年际间旱涝交替，一年中春旱夏涝晚秋又旱的自然特点。年平均蒸发量为1326.6mm，年平均相对湿度为75.5%。该地区全年主导风向为偏南风(SSW-SW-WSW)，出现频率占28%；其次为NNW-N风，频率为21%；静风频率占15%。年平均风速3.6m/s，最大风速25m/s。1.2.3 水文条件规划区内北山河、林北河、序班庄河、汉河、龙王河、广河、王家河均为季节性河流，主要排泄该区南部山体洪水与城区雨水，确定北山河、林北河、序班庄河、汉河、龙王河、广河、王家河防洪标准为20年一遇设计洪水，入海8、口段河道防洪标准为50年一遇设计洪水，截洪沟防洪标准为10年一遇设计洪水。确定规划区内北山河、林北河、序班庄河、汉河、龙王河、广河、王家河堤防工程的级别均为3级，入海口段河道堤防工程的级别为2级。场区内地下水位条件如下：场区地下水类型为第四系孔隙潜水，主要含水层为第（1）层吹填土、（2）层粉细沙、（3）中粗砂。经止水观测，下部砂层中地下水不具承压性。钻孔初见水位埋深介于0.301.30m；稳定水位埋深介于0.301.20m；稳定水位标高介于2.102.46m。场区地下水主要受大气降水、地表水侧向径流补给。拟建场区位于海滨，属于海岸潮汐带，因滨海路北侧大面积吹填，该场区现状距海滩较远，勘察期间测9、得地下水与海水水力联系不大，潮汐对场区水位无影响。1.2.4 地质条件(1)岩土层岩性特征根据钻探揭露，场地沿线分布的地层主要为全新统人工层、第四系海陆交互相层，现分述如下：全新统人工层(Q4ml)吹填土：灰灰黑色，松散状态，湿饱和。该层为近期人工吹填形成，成分主要以淤泥混粉细砂为主，夹碎蚌壳，不均匀。混少量粉细砂。据调查，在原虾池坝区域可能存在块石、碎石。该层全线均有分布，钻探揭露层厚介于2.003.30m，平均厚度2.43m；层底标高介-0.491.53m，平均标高0.30m。第四系海相沉积层(Q4m)淤泥淤泥质粉质粘土：深灰黑色，流塑状态。土质较均匀，局部混粉细砂，夹碎贝壳，具腥味，无光10、泽，无摇震反应。该层在全线普遍揭露。钻探揭露厚度4.509.60m，平均厚度7.21m；层底标高介于-8.344.24m，平均层底标高-6.93m，层底埋深介于6.7011.60m，平均埋深9.64m。粉细砂：灰色灰黑色，松散稍密状态，饱和。该层矿物成分以石英、长石为主，含云母，颗粒细腻，含少量碎蚌壳。混淤泥质，稍有粘性。该层全线普遍分布，钻探揭露层厚介于2.07.2m，平均厚度3.63m；层底标高介于-12.55-7.07m，平均标高-10.55m；埋深介于9.5015.00m，平均埋深13.26m。中粗砂：灰白色，中密密实状态，饱和。该层矿物成分以石英、长石为主，含云母，级配较好，不均匀。11、该层在场区分布较广，未揭穿，最大揭露厚度3.70m。1.2.5 对外交通条件本工程对外交通便利，对外交通道路主要包括S205省道、烟威路。1.3 工程内容主要进行市政配套设施建设，XXXX项目道路、桥涵、给排水、交通、电力、景观、河道、防潮堤、吹填及绿化等工程的建设。1.3.1 道路工程由我工区负责实施的道路有龙华大街0.792km，龙图大街0.969km，环湾西路（部分）0.665km，金湾路（部分）0.86km，清河路（部分）1.14km。龙华大街、龙图大街、环湾西路、金湾路均为城市主干道。清河路为支路。（1）道路等级：城市主干道、支路。（2）设计车速：主干道50km/h，支路30km/h12、。（3）道路宽度：城市主干道标准断面红线宽度：30米，支路18米。 （4）荷载标准：设计荷载：城A级（5）净空高度：铁路：8.5m、 道路机动车道：5m、 人行系统：3m（6）设计荷载：城A级；人群：3.5KN/。1.3.2 桥涵工程我工区实施的箱涵有4座，分别是金湾路北山河箱涵，环湾西路北山河箱涵，清河路北山河箱涵及林北河箱涵。环湾西路北山河箱涵位于K1+694.745处，箱涵为3-54的箱涵，箱涵中心线与道路中心线斜交角度为98，箱涵洞室底面标高-0.38。金湾路北山河箱涵位于K0+131.5处，箱涵为3-54的箱涵，箱涵中心线与道路中心线斜交角度为97，箱涵洞室底面标高0.7。清河路北山13、河箱涵位于K0+139.700处，箱涵为3-54的箱涵，箱涵中心线与道路中心线斜交角度为101，箱涵洞室底面标高0.260。清河路林北河箱涵位于K1+045.550处，箱涵为3-6.54的箱涵，箱涵中心线与道路中心线斜交角度为121，箱涵洞室底面标高-0.230。1.3.3 吹填工程我工区实施XXH3H9区的吹填造地，吹填总工程量约422万方。吹填造陆工程主要工程量见下表。 吹填造陆工程主要工程量统计表 1.3.4 防潮堤工程由我工区实施的XX西侧防潮堤长3877.387m。海堤工程级别为2级，防洪标准为50年一遇设计洪水。西侧防汛通道长4301m，工程主要起到保护城市用地安全的作用。西侧防潮14、堤工程主要特性指标如下：1.4 工程特点、重点和难点1.4.1 工程特点本工程沿线水域分布较密集，穿越高速路及铁路，且穿越河道、海湾较多，交叉道路多，对施工造成一定影响。1.4.2 工程重点、难点根据本工程的特点及结合设计施工图纸，认为本项目的道路软基处理、环湾西路污水管施工、XX大桥和XX铁路桥保护是工程重点及难点。在施工过程中将积极采取应对措施，科学管理、精心施工：（1）本项目的道路软基处理方式包括湿喷桩、强夯置换、高压旋喷桩及浅层置换，工程量大且交叉施工，施工难度大，工期紧，需与设计等有关单位加强沟通。是该项目的施工重点，施工时需科学组织、合理安排、知道切实可行的施工方案。（2）环湾西路15、污水管埋深2.5m3m，地下水位很高，需进行反开槽施工。为确保施工进度和施工安全，计划采用钢板桩支护法施工。并且需要采取不间断的降水措施，是本项目的工程难点。施工时要确定合理施工方案，报监理工程师和业主等有关部门审批，取得同意后再组织实施。（3）本项目工程量大，工期较紧，为保证工期，吹填工程、道路工程需交叉施工，组织难度较大，需合理规划吹填、道路工程施工的组织顺序，在保证施工质量的前提下保证工期。（4）路基填料料源少，供应不及时会影响道路施工进度。1.5 施工总体目标1.5.1 质量目标(1)严格执行国家、行业及地方现行相关标准及规范，质量要求必须达到合格等级；工程质量保修遵照中华人民共和国国16、务院第279号建设工程质量管理条例的规定执行；（2）分阶段工程验收或全部工程竣工验收时，分项工程一次性合格率达到100%；1.5.2 进度目标自接到监理开工令后24个月内竣工。1.5.3 投资目标投资控制目标约为4.88亿元，建设工程按进度及时、足额提供资金，确保建设过程顺畅。1.5.4 安全目标1.5.4.1安全管理目标（1）不发生事故瞒报、谎报、拖延不报行为；（2）不发生较大及较大以上的安全责任事故或其他性质严重、社会影响较大的安全事故；（3）工程项目安全评估率满足地级市文明、节能、节地、环保要求；（4）员工岗前安全培训、操作技能培训100%；（5）在规定的时间内安全生产隐患整改率100%17、；（6）配置安全总监，安全督察员到位率100%；（7）危险性较大分部、分项工程专项安全技术措施编制、审批、交底率100%。1.5.4.2事故控制目标杜绝发生安全事故，具体细化目标为：（1）杜绝发生生产性责任事故；（2）杜绝负主责的较大及以上交通事故；（3）杜绝负管理责任的自然灾害事故。1.5.5 环境保护目标1.5.6 创优目标本工程各项质量、安全、环境保护等标准均以符合国家市政金杯示范工程为目标，并制定内部创优实施管理细则，确保山东省市政金杯示范工程奖，争创国家级市政金杯示范工程奖。第2章 工程安排及布置2.1 施工总部署工程开工进场后首先进行场区运输道路的施工，施工顺序为龙华大街、龙图大街18、环湾西路、金湾路、清河路。场区运输道路施工一定距离后开始筹备并逐步展开道路软基处理。包括浅层置换、湿喷桩等。道路工程施工遵循：基础处理施工路基及管线工程施工路面施工人行道及附属构筑物施工的总体施工顺序。吹填工程计划2014年1月份开始吹填施工。吹填施工顺序依次为H4、H8、H5、H3、H6、H7、H9。投入的施工设备主要有两艘海狸1200绞吸挖泥船，海狸3800绞吸挖泥船。将根据施工进展情况继续投入若干泥浆泵和吸砂船。西侧防潮堤里程较长，计划在防潮堤西侧修筑运输道路，投入两个作业队，开展三个作业面同时施工。分别为烟威高速以北，XX铁路以南，以及烟威高速和XX铁路之间。箱涵的施工根据软基处理进19、度依次开展。依次为环湾西路北山河箱涵、金湾路北山河箱涵、清河路林北河箱涵及清河路北山河箱涵。2.2 场区运输道路及临时排水系统的施工2.2.1 场区运输道路的施工考虑到项目施工周期较长，运输车辆较多，避免后期的重复建设，场区运输道路计划尽量修筑在道路一侧的绿化道内，且施工现场的所有道路要相互贯通，保证整个工程的顺利进行。运输道路采用山皮土铺筑，顶宽8m、上部铺筑20cm厚泥结碎石面层。所有运输道路在与S205省道交口处要进行硬化处理。硬化长50m，宽8m，厚25cm，采用C30混凝土。运输道路顶标高以低于绿化土顶标高1.5m进行控制。运输道路穿过沟渠、河道时预埋D1000mm钢筋混凝土管。2.20、2.2 临时排水系统：为保证场区运输道路在投入使用期间排水通畅，在场区运输道路一侧设置排水沟，作为降排水通道，排水沟宽1米，深0.6米，开挖坡比1：0.5，排水沟汇入施工区内现有排水渠或池塘内，最后汇流排水至XX。陆域排水沟底高程高于池塘水位高程，防止池塘水倒灌。2.3 临建设施布置计划在S205省道东侧，龙华大街南侧修建约3万平米的营地及预制厂。 钢筋加工在二工区的钢筋加工厂统一加工。2.4 施工用水、电、施工照明、施工通信2.4.1 施工用电施工用电主要选用接引附近电网及城市供电线路，与XXXX建成后的供电规划相配套。施工营区内架设一条35KV高压线，从金山路与龙华大街交口处起沿金湾路布设21、至XX铁路桥。线路总长约1353m。在营地东侧设置变压器一台。前期所有施工用电均采用发电机临时发电。并配备一定数量的发电机作为施工备用电源。2.4.2 施工用水生活用水主要是在办公生活营区内打井取水，并购买桶装饮用水。生产用水根据各施工区域实际需要就近钻井取水，钻井深度及数量根据各作业点需用水量分别确定。2.4.3 施工照明考虑节能环保低碳等环境保护因素，采用防水节能型灯具行照明，特殊部位采用防水碘钨灯。2.5 组织结构、各部门职能分工2.5.1 组织结构框图如下： 一工区组织机构图2.5.2 各部门职责分工2.5.2.1 工区经理本工区实施的第一责任人，主持工区的全面工作，对工程的进度、质量22、安全、环保、成本、财务等全面负责，负责工区所有人、财、物的资源调配和对外（业主、地方）关系。就工程的实施与管理向业主单位、监理单位和项目公司负责。2.5.2.2 工区副经理协助工区经理做好各项工作，主抓生产工作，协调人力、机械设备、材料供应等资源配置，对施工部位、交叉作业等进行统筹安排。在工区经理不在工地时主持项目工作。2.5.2.3 工区总工程师全面负责工区的技术管理工作，负责工区施工组织设计的编制和工程技术的现场交底，全面负责工程技术、质量管理，竣工验收。对工程技术、质量向工区经理负责。2.5.2.4 财务资金部：负责工程造价控制；负责工程结算、核算、筹集资金；负责按合同条款执行监督项目23、计划财务的运作；办理与业主、往来单位之间的工程款收取、支取、支付；负责工区所有管理人员的工资发放。2.5.2.5 工程管理部负责编制和修订施工方案；负责图纸会审和技术交底工作；负责工程测量和全面技术管理工作，负责解决工程施工技术问题；协助工区领导与业主、监理工程师进行技术谈判；负责工程资料从收集、整理，到竣工资料的审查移交等技术档案工作；协助质量管理部开展质量事故调查和分析，对质量事故的处理方案和质量问题的改进措施进行审定；对工程技术、施工测量向工区总工程师负责。2.5.2.6 质量管理部负责工区施工全过程的质量监督检查和试验工作；按工程质量总目标建立项目质量保证体系，编制质量计划，施工中严格24、执行工程质量“三检制”；对原材料进行检验，使之符合合同、设计、规范要求；进行隐蔽工程的检查评定；对质检过程中发现的不合格品，及时提出返工、返修、退货或报废意见，并提出处罚意见；配合其他部门做好质量管理工作，参与合同评审、图纸会审、技术交底、进货检验、质量成本控制、质量事故处理等工作，做好工区领导安排的其他工作。2.5.2.7 计划合同部编制工程成本造价的周计划、月计划，对工程造价控制和成本控制等向工区经理负责；负责合同管理、档案管理、工程计量工作，对工区的合同档案计量管理工作向工区经理负责；与工程技术部共同完成项目的工程大事记和竣工资料。2.5.2.8 设备物资部负责机械设备管理，根据工程进展25、情况及时调配施工设备，负责对工地所有设备的检修、保养工作，对工程机械设备的选择和管理向项目副经理负责。负责工程材料供货商的选择、订货、供应工作。按照材料的管理办法编制和报表、记好各项台帐。负责采购及业主提供材料的质量、数量验收。做好材料的标识、保证材料的可追溯性。根据工程进度需要，备足所需料源，按照要求整理有关资料。2.5.2.9 安全环保部建立健全安全、环保、水土保持管理网络；严格遵守有关安全生产、环境保护和水土保持的法律法规，制定各项管理制度和监督检查制度；进行重大危险源辨识，制定事故应急预案；监督检查各工区施工安全、环境保护和水土保持工作落实情况，保证施工生产的顺利进行；对工程施工全过程26、的安全和环保向工区经理负责。2.5.2.10 综合办公室负责日常接待工作、宣传工作；负责日常的公文收发、处理、传递及档案管理；负责办公用品的购买和发放；负责职工食堂管理，勤杂人员管理；负责工区公务用车的管理、调度；配合工区经理做好与地方政府及当地群众的协调工作。第3章 施工总进度计划及进度保证措施3.1 工程进度编制依据（1）XXXXXX项目一期设计文件；（2）XXXXXX控制性详细规划；（3）建设项目可行性研究报告；（4）其他业主提供的文件和电子文档；（5）本工程现场施工条件和施工特点；（6）我单位根据设计文件确定工程施工程序及方法；（7）我单位拥有类似本工程的施工经验和综合施工管理水平。327、.2 工程进度编制原则（1）依据设计图纸和建设单位要求进行本计划编制，做好施工总体规划，合理安排工期，确保工程质量和工程按期完工。（2）充分考虑各分项工程施工特点，以关键性工序和关键部位的施工工期和施工程序为主导。（3）采用适中的施工强度指标安排施工进度，对不可预见因素留有余地。合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到均衡生产,以保证设备和劳动力能得到合理利用。（4）进度计划编制中要充分考虑各施工部位的相互干扰，合理制定工期，确保施工安全。（5）明确各项工程的主次，确保关键线路上的关键工序施工节点目标的实现。3.3 施工总体进度计划2013年11月进场，2015年10月竣工，总工期24个月。主28、要控制性进度目标为2014年04月底完成临时便道及施工准备工作；2014年12月完成主干道道路路基施工任务，2015年8月底完成全部主体施工任务，2015年10月底完成资料移交及工程竣工验收。控制性工期节点目标见下表项目控制性工期节点目标，详细进度计划详见附图进度计划横道图。项目控制性工期节点目标编号项目名称工期（月）开工时间（年、月）完工时间（年、月）1施工准备及临时便道施工62013年11月2014年04月2龙华大街232013年12月2015年10月3龙图大街232013年12月2015年10月4环湾西路192014年4月2015年10月9金湾路222014年1月2015年10月清河路129、62014年7月2015年10月防潮堤162014年7月2015年10月吹填222014年1月2015年10月桥涵62014年5月2014年10月桥梁保护22014年9月2015年11月3.4 主要设备、人员投入3.4.1 施工机械设备配备根据道路、桥涵、管线、防潮堤及吹填等工程施工的工艺及施工强度需求，进行设备的配备，以满足施工的需要，主要设备配置情况如下： 主要施工设备配置表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1振动压路机20T台5所配设备根据施工生产需要分批进场，需要增加时可在2日内调整到位。2装载机ZL50台63挖掘机日历250台84推土机SD16台75水稳摊铺机台16钢筋切断机GQ530、0台17钢筋弯曲机GW40台18钢筋调直机GT3-12台19汽车吊50t辆210洒水车8m3台111自卸车15t台612深层搅拌桩机套613砂浆搅拌机台2 14沥青摊铺机台115双钢轮压路机台216胶轮压路机台217GPS套118全站仪套119水准仪台520绞吸挖泥船3500m3/h艘421交通船120hp艘122泥浆泵22kw台2023潜水泵30n3/h台23.4.2 劳动力安排根据工程施工内容，主要工种分为管理人员、技术工和普工三种：管理人员为工区部门管理、技术人员；技术工主要为各类机械、运输车辆司机，钢筋工，木工，电工，管道安装工，混凝土工，砌筑工，电焊工等；普工为一般力工。吹填工程因采31、用水上船机设备施工，投入有资质的船员。 拟投入的主要人员部 位管理人员技术工人普工备注道路施工102050防潮堤施工420150吹填施工53030桥涵施工210120桥梁保护230200 各工种人员根据工程进展随时调整3.5 工程进度控制和保证措施根据总进度计划要求，编制月、周施工计划，按施工阶段分解，突出控制节点。在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。在工程施工总进度计划的控制下，施工过程中坚持月（周）编制出具体的工程施工计划执行过程，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救32、措施，以保证工程施工总进度计划的实现。坚持定期召开周例会，听取关于工程施工进度的问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度及时提出调整意见。组织技术人员认真审核图纸，汇总图纸问题和修改意见，及时与设计院沟通，最大限度的实现事前预控，把影响降到最低。根据工程进展情况及时调配人员，实行双班作业。根据进度计划的要求，提前安排材料供应。配备足够的施工机械，满足正常使用。实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序、抢工期间昼夜分两班作业。发扬技术力量的优势，大力推广四新技术，提高技术含量。第4章 主要施工技术方案4.1 场区运输道路4.1.1 场区运输道路总体布置我工区实施的场33、区运输道路主要包括道路工程运输道路、西侧防潮堤工程运输道路及吹填工程运输道路等。场区运输道路的布置结合工程总体施工部署及道路工程进行布置。以安全适用、经济合理、便于维护同时不侵占道路工程等建筑设计断面为基本原则。计划每条道路修筑一条运输道路，防潮堤修筑一条运输道路，吹填工程运输道路将充分利用道路运输道路和已有的乡村小路。初步确定各运输道路顶宽8m，按双向2%设置路面横坡，填筑采用山皮土分层碾压，路面铺筑20cm厚泥结碎石。道路两侧按1:1.5进行放坡，运输道路两侧设排水沟。为满足施工期间大型车辆会车需要，每隔60100m设置一个会车道，会车道长为20米，宽3.5米。运输道路的宽度可根据具体施工34、需要适当调整，高程布置参照道路工程相应高程合理规划布置，保证作业面与运输道路间交通通畅。场区运输道路两侧每10m设置一个反光警示柱，引导行车安全。4.1.2施工方法 （1）施工流程 场区运输道路施工流程：测量放样房屋及树木清除场地平整（清基）路基填筑天然砂石路面安全警示柱施工混凝土路面。 （2）施工测量施工开始前，由专业测量人员根据前期测量准备过程中所布设的测量控制网，按设计场区运输道路走向进行场区运输道路起点、转折点、道路平交点、终点及其他重要设施的位置测量放样。施工过程中做好控制点复测，随场区运输道路施工做好道路填筑走向、高程控制及校核工作。 （3）房屋及树木清除路幅范围内，清理杂物，清挖35、草皮，对果木进行砍伐以及挖出树根，对房屋进行拆除，并整平压实。拆除的建筑垃圾及果木用自卸车外运至指定场地。 （4）场地平整场地平整边线每侧宽于临时道路设计边线1.5m，利用挖掘机配合推土机进行场地平整，并利用振动碾碾压，碾压后进行场区运输道路路基施工。为保证道路路基填筑质量，规划红线范围内要清基，其他地方可以不清。 （5）钢筋混凝土排水管埋设场地平整完成后，在原有河道、沟渠与运输道路交叉处，根据当地情况因地制宜，埋设一排或多排D1000mm的钢筋混凝土涵管。如运输道路经过有水处，在圆管涵底部进行抛石挤淤，埋设涵管后分层回填山皮土或风化石，回填至管顶100cm以后进行振动压实，每层松铺厚度40c36、m，填筑高度同河堤顶高程一致，上部施做20cm厚的泥结碎石面层。（6）路基填筑场地平整完成后，进行场区运输道路路基填筑。填筑采用石渣，填筑料为外购料，采用自卸汽车从料场运至现场，挖掘机、推土机摊铺，平地机进行路基整平，分层铺料，采用20t振动碾分层碾压。场区运输道路边坡采用人工配合挖掘机修坡。在池塘处或者原始地貌积水较深的路段，根据现场实际情况，采用抛石挤淤或换填混合碎石料两种方式进行施工，采用自卸车运料至现场后，用挖掘机进行摊料、挤淤，推土机进行配合压实。场区运输道路穿越池埂部位开挖底边线宽于场区运输道路两侧2m，开挖坡比1：1.5。 （7）天然砂石路面施工天然砂石由自卸汽车运输到场，用挖掘37、机或推土机进行摊铺，平地机进行精铺整平，分层铺料，采用20t振动碾分层碾压。 （8）排水沟施工为保证场区运输道路在投入使用期间排水通畅，在场区运输道路一侧设置排水沟，作为降排水通道，排水沟宽1米，深0.6米，开挖坡比1：0.5，排水沟汇入施工区内现有排水渠或池塘内，最后汇流排水至XX。陆域排水沟底高程高于池塘水位高程，防止池塘水倒灌。排水沟修筑采用人工配合挖掘机开挖，人工修坡。 （9）混凝土路面为避免施工车辆轮粘土污染S205省道路面，与省道平交道口处转弯半径15米，场区运输道路硬化50米，面层浇筑厚度为25cm的C30混凝土，宽8m，按2%的纵坡进行高程平顺连接。混凝土采用外购商品混凝土，运38、输至现场倒入设计路段，采用平板振捣器及振捣棒进行振捣密实，人工配合进行整平，抹面机抹面。路面施工完成后，及时进行覆盖养护等，混凝土路面达到强度前禁止车辆通行。 （10）警示柱设置及安全设施场区运输道路每10m两侧设置反光立柱，1.2m长镀锌钢管直径150mm，壁厚2.5mm，埋深0.4米，红白相间反光条带；平交路口间隔25米设置。天然砂石路面工序完成之后，按照设计位置进行开挖，埋设警示柱，确保交通安全。场区运输道路明显位置处设置标示标牌及宣传标语。 （11）场区运输道路的养护管理对于建成的场区运输道路应根据现场的实际情况进行及时养护，保证晴天不扬尘，雨天不泥泞，对坑洼处及时填补，对排水边沟及时39、清理，保证场区运输道路的正常使用功能，不给当地的环境造成影响。4.2 道路工程4.2.1软基处理本工区道路龙华大街软基处理方式主要有湿喷桩及浅层置换。龙图大街软基处理方式有湿喷桩和浅层置换。金湾路软基处理方式有湿喷桩。环湾西路软基处理方式有湿喷桩。清河路软基处理方式有湿喷桩、强夯置换及高压旋喷桩。4.3.1.1湿喷桩施工（1） 湿喷桩施工工艺流程见下图：湿喷桩施工工艺框图施工准备 制浆 测 量桩机就位调平 喷浆、搅拌钻进至设计标高喷浆、搅拌、提升复喷搅至设计深度提升喷浆、搅拌至桩顶 钻机移位（2） 池塘块石清理及砂垫层施工道路软基处理区域多位池塘，地势复杂。计划修筑拦水埂，然后进行排水施工。拦40、水埂采用粘性土修筑成梯形，粘土为外购料，自卸车运输粘性土到达现场后，推土机进行铺筑、排压，挖掘机进行修坡拍实，将施工区围拢后，再用泥浆泵将区域内水强排抽干。池塘段排水完毕后，再在原地面上铺筑垫层，形成施工平台。湿喷桩段的砂垫层向前推进之前，日立250挖掘机带防陷板进入排水后的池塘，进行塘底块石的清理，两台挖掘机进行接力倒运，将路基范围内的石块抛至设计绿化带以外区域，确保砂垫层下没有块石，防止成桩困难。砂垫层料运至现场后，自卸车倒入指定路段，推土机进行推平排压，挖掘机进行理坡、拍实，垫层暂估厚度1m，填筑至设计标高后，平地机进行整平，20T光轮压路机进行碾压不少于4遍。为满足设备施工需要，垫层顶41、边线为路基坡脚边线外3.5米，垫层边坡为1:1.5。在施工过程中，如XX内水位过高向施工区内渗水严重，需在施工同时进行泥浆泵排水作业。回填工作平台的砂垫层宜采用级配良好、质地坚硬的中、粗砂或砂砾。砂的颗粒不均匀系数不宜小于10，不得含有草根、垃圾等杂物，含泥量不大于5%，也可采用风化料填筑，风化料CBR3%。砂垫层压实度需85%，碾压施工最佳含水率为8%12%。（3） 施工过程 1）测量放线以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网。根据施工控制网测设轴线，再根据轴线测设各个细部。开工前检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点，建立控制网、施工放样、测量放线定出搅拌桩桩位，插上标签经42、复核无误后方可施工。 2）桩机就位调平桩机使用其自身的步履行走系统移动，塔架提吊搅拌机就位。湿喷桩机到达指定桩位并对中。当地面起伏不平时，采用搅拌桩机自带的液压平衡器系统进行调平。检查钻杆长度、钻头直径，符合施工要求后将桩机移动至桩位并对好桩位中心。 3）制备水泥浆搅拌机钻进前，即开始按确定的配合比用灰浆搅拌机搅拌水泥浆。灰浆搅拌机容量为200L400L，水泥浆的水灰比在0.450.55之间。平均每根桩用浆量约为300-400L，具体制浆量按照设计桩长进行计算，制浆用水采用容量为20L的水桶进行控制。制浆时先对加入的水进行预搅30秒，然后由两名工人按要求称量水泥及石膏入仓搅拌，搅拌时间控制在943、0-120秒之间。制浆量按单根搅拌桩设计用浆量进行控制，待预搅下沉前将水泥浆倒入集料斗中，制浆完成后的浆液应控制在2个小时内使用完毕，以防止水泥浆产生离析现象发生，超时的泥浆应放弃使用。 4）预搅下沉待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机及灰浆泵，放松塔架钢丝绳，使搅拌机沿导向架边正循环旋转下沉边喷浆。下沉搅拌速度控制在0.5-0.8米/min，控制搅拌机工作电流及压浆压力读数表应保持稳定，一般情况电流达到60A70A时，则表示已进入下承层，继续钻进0.5m后开始提升钻机。注浆时压力控制在0.6-0.8Mpa范围内，搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到硬土层搅拌下沉太慢时，经相关监理、技术人员44、认可后，方可适量加水，但冲水对桩身强度有较大影响，应加大喷浆量，增加复搅遍数。 5）提升喷浆搅拌搅拌机提升时，边喷浆边反循环旋转，同时严格按照一定的提升速度（0.5-0.8米/min）提升搅拌机。控制压浆压力均衡。 6）重复上、下搅拌搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面，完成“四搅四拌”。每次上升或下沉钻杆时控制注浆量为单根桩用浆量的1/4，最后一次提升时，集料斗中的水泥浆应正好排空。 7）清洗及钻机移位向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净，并将粘附在搅拌头上的45、软土清洗干净。施工完成一根桩以后，利用桩机自移系统进行移动，重复以上工作进行下一根桩机的施工。 8）试验检测湿喷桩施工质量需满足设计标准及相应规范要求，根据设计文件，需对桩基进行桩间距、垂直度、抗压强度等，具体如下表：湿喷桩质量控制表序号 检查项目 允许偏差 检查方法和频率1桩距（mm） 100 抽查桩数2%2 桩径 不小于设计值（0.5m） 抽查桩数2%3 桩长 不小于设计值喷浆前检查钻杆长度，成桩28 天后钻孔取芯1%4竖直度（%） 不大于1.5 查施工记录5单桩每延米水泥用量 不小于设计值（70Kg/m） 查施工记录6 桩体无侧限抗压强度 0.4MPa成桩28 天后钻孔取芯，桩体三等分段46、各取芯样一个，抽查桩数1%7 28d 单桩容许承载力 28d 单桩容许承载力100KN 成桩数的0.2%，并不小于三根4.3.1.2浅层置换施工（1）基底处理龙华大街在K0+006.3K0+080段，龙图大街在K0+562.2K0+976段软基处理方式为浅层置换，需在原始路基段将生活、建筑垃圾、淤泥清理后进行换填施工。龙华大街的浅层置换位于一段深坑内，由于浅层置换开挖深度较深，而且现场深坑存在积水，施工前需要先抽水，然后再进行开挖置换。该段深坑采用泥浆泵进行排水。需在该软基路线北侧开挖一条截水沟，水沟底高程比同一断面软基设计底标高低1m进行控制开挖，排水沟稳定边坡为1:1，在软土地基开挖，砂类47、土回填过程中均需采用泥浆泵进行抽水作业，将水沟内的渗水强排至北山河中。该段水面高程约为+2m，水深约3m，以此标高为分界线，分两次进行浅层置换施工。开挖软土及建筑垃圾外运到指定弃土区。龙图大街浅层置换段除存在4条横向坝埂外均为池塘水域，开挖的坝埂及软土外运到指定弃土区。采用泥浆泵进行抽水至附近池塘。（2）换填施工软土地基开挖后，进行碎石换填，换填材料其他各项物理力学指标应满足公路路基施工技术规范JTG F10-2006规定的路基填料最低要求。易溶性岩石、膨胀性岩石、崩解性岩石、盐化岩石风化料不得用作浅层换填。换填石料摊铺厚度根据石料强度和碾压机械控制，石料最大粒径不大于摊铺层厚的2/3。换填分48、层进行，每层厚度不超过30cm，分层进行碾压。置换碎石碾压采用20t压路机进行，碾压后压实度90%，对于局部边角处，压路机不能进行碾压部位，采用手扶振动夯进行夯实。换填层底面标高不平时，土面应开挖成阶梯或矮坡搭接，开挖台阶宽度为0.5m1m，台阶向内倾斜3%，竖向设置10:1的坡度，并按先深后浅的顺序进行施工。4.3.1.3高压旋喷桩施工 （1）高压旋喷桩技术参数高压旋喷桩喷射浆液采用速凝早强型水泥浆液，水泥采用42.5R（新标准）的普通硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比1：1，设计用灰量不少于180kg/m。喷射注浆压力不小于20MPa；旋喷提升速度2025cm/min；旋转速度1825r/min；49、水泥土桩固结体28天单轴抗压强度标准值2MPa；水泥土固结桩体28天单桩承载力要求不小于150KN。 （2）高压旋喷桩施工工艺高压旋喷桩施工程序：布孔钻机就位钻孔插管喷射作业拔管清洗机具移开机具回灌注浆。1、布孔：按设计要求准确的进行旋喷桩桩位布设；2、钻机就位：钻机进场安置在布设的桩位上，钻杆杆端必须对准桩位中心，垂直度偏差小于0.5；3、钻孔：钻机就位后，将钻机钻头尖部对准桩位下钻，钻孔至设计深度； 4、插管：插管是将管插入地层预定的深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，采用边射水、边插管，水压力不超过1Mpa。一定要控制压力，不能过高，过高容易将孔壁射塌。5、喷射作业：该项操作是高压旋50、喷桩施工中最关键的一个环节，带有喷头装置的旋喷转杆钻至预定深度后，启动高压泵，待泵量泵压正常并达到设计要求后，自孔底由下而上进行喷射施工作业，旋喷钻杆边喷边提升，直至设计标高为止；中途发生故障，立即停止提升和喷射，以防断桩。6、拔管：旋喷作业完成后拔出注浆管，并做好桩顶标记；7、清洗机具：喷射施工完毕后，彻底清洗注浆管和注浆泵，管内机内不得残存水泥浆。把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注泵管和高压管内的浆液全部排除。8、移动机具：将旋喷机具设备移至下一个孔位，进行同样的循环操作。4.1.3.4强夯置换施工 （1）施工工艺 强夯置换法施工工艺流程见下图（2）施工准备1）测量放样施工正式开51、始前由专业测量人员根据设计图纸软基处理范围及施工规划进行放样，并做好明显标记。2）场地清理、平整根据设计图纸的处理范围，对沿线的表土进行挖除、砍树挖根，对沿线水塘、沟渠等不满足施工要求的路段进行回填石渣，利用履带式推土机平整，振动压路机碾压密实。将拟建道路工程区域内的池塘堤坝、浆砌石闸门利用挖掘机挖除，t自卸汽车运至指定地点存放，运距现场确定。3）材料检验、储备块石垫层及强夯置换桩体材料采用级配良好的块石，不均匀系数大于15m，料径大于300mm的颗粒含量不超过30%。桩体材料的最大料径不大于夯锤底面直径的0.2倍，含泥量不超过10%。开工前，由试验室人员对工程所需的材料进行取样送检，检测合格52、后方可进场使用。为解决目前施工材料紧缺的问题，提前做好填料的供应储备，以满足生产需要。 4）设备组装、调试 强夯机械进场后，利用填筑的施工平台进行设备组装。设备组装利用25t汽车式起重机进行。设备组装完成后进行设备检修、维护，调试完成后试运行，确保设备以优良的状态投入施工使用。（3）块石垫层施工根据设计施工图，强夯置换法软基处理施工设有50cm块石施工垫层。场地清理、平整完成后随即进行块石垫层的回填，块石材料统一外购。块石垫层施工设专人根据作业面及填筑厚度指挥均匀卸料，避免出现一个点堆料集中，导致推土机工作效率降低。采用推土机推平摊开，摊铺过程中整型，使作业面形成双向2%横坡，避免场内积水。利53、用压路机对推平的块石垫层进行碾压，碾压由外侧向内侧进行，碾压遍数应根据现场试验确定，以达到设计要求的压实度及相关技术指标。施工范围内填筑0.5m厚块石施工垫层，考虑自卸车为橡胶轮胎，无法驶入，施工时块石料运至现场后，先堆放于场区运输道路一侧，根据施工强度增配推土机、挖掘机将块石料倒运至施工垫层填筑面，推距及倒运距离最小为软基处理横断面宽度，并以最终现场实际距离为准。（4）试夯 1）试验段选择拟在清河路K0+036K0+082区段进行试夯。 2）试验区强夯置换参数选取的夯锤锤径为1.5m，锤重26t。单击夯击能选用2000kNm，选取500m2，落距为7.7m；单击夯击能选用3000kNm，选取54、500m2，落距为11.6m；单击夯击能选用4000kNm，选取500m2，落距为15.4m；夯点的收锤标准，以累计夯沉量达到设计桩长的1.8倍，最后两击的平均夯沉量不大于100mm即可；夯点间距为4m4m。满夯夯击能为1000kNm，落距为10m，锤印搭接1/4。3）试夯施工测量人员进行桩位放样后，开始强夯置换施工。夯击开始前测量夯前锤顶高程，将夯锤起吊至试验预定高度开始夯击施工，并逐击记录夯坑深度。当夯坑过深而发生起锤困难时停夯，向坑内填料直至与坑顶平，记录填料数量，如此重复直至满足规定的夯击次数及控制标准完成一个墩体的夯击。按试验分区及试验桩数完成全部试夯施工。4）试验段施工结束后数据整55、理根据试验段现场施工记录，绘制夯击次数和夯沉量关系曲线，通过关系曲线确定正式施工时的夯击次数、夯击遍数、起落高度、间歇时间等参数，并同时满足以下要求： 换桩底应达到设计置换深度（桩长度），宜穿透处理范围内的软土层；累计夯沉量应为设计桩长的1.8倍；最后两击的平均夯沉量应满足不大于100mm。 （5）强夯置换施工强夯置换法软基处理施工按间排距4m布置夯点，施工遵循“由内到外，隔行跳打”的施工原则完成全部夯点施工。施工参数严格按试夯结果进行操作，并根据现场实际情况适当调整。施工示意图见下图。强夯置换法施工示意图 1）第一遍夯点放样在已测放好的边桩内按设计图要求进行主夯夯点的放样，主夯夯点为隔行跳夯56、，横向间距4.0m，纵向间距8.0m，正方形布置。夯点布置示意图施工正式开始前利用钢尺沿纵横向丈量，插入竹签，洒上白灰，并测量场地高程，进行夯点复测。 2）第一遍夯点施工施工参数：单击夯击能、落距及夯击次数根据试夯结果确定。强夯机就位，夯锤置于夯点位置，测量夯前锤顶高程，作业人员离开作业面，保持一定的安全距离，然后将夯锤缓缓起吊到预定高度，开启自动脱钩装置，夯锤依靠自重加速度自由下落，对地面进行夯击，待夯锤下落下，放下吊钩，测量人员立即对锤顶进行高程测量，准确记录数据，计算夯沉量。测量完后作业人员将夯锤吊环挂入吊钩，重复上述动作，当夯坑过深而发生起锤困难时停夯，利用推土机或反铲向坑内填料直至与57、坑顶平，记录填料数量，如此重复直至满足规定的夯击次数、累计夯沉量及最后两击平均夯沉量不大于100mm时停锤，完成一个墩体的夯击。移机至下一夯点，重复上述步骤，完成第一遍夯点。当夯点周围软土挤出影响施工时，可随时清理并在夯点周围铺垫块石，继续施工。夯击坑内积水及时抽排，并填入块石后继续夯实，保证施工质量。 3）夯坑补填料、整平完成第一遍全部夯点的夯击后，用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。 4）第二遍夯点施工完成第一遍夯点施工后，第二遍夯点在主夯点中间穿插布置，两遍夯击之间应有一定的时间间隔，第二遍夯击能级与第一遍相同，重复第一遍的步骤完成第二遍夯点施工，然后将夯坑补充填料、整平，进行标高测量。58、 5）满夯施工完成两遍夯点施工后，最后用1000KNm的夯击能满夯，满夯夯点采用彼此搭接1/4连续夯击，将场表块石垫层夯实，并测量夯后场地高程。（6）质量检验在施工结束30d后，采用载荷试验检验单桩承载力，抽检频率为总桩数的0.5%，且不少于3处，单桩承载力不低于150KN。在施工结束30天后，采用超重型（N120）或重型（N63.5）动力触探检测桩体的密实度和桩长，检测频率为总桩数的1% 2%。桩体的密实度：要求贯入量100mm时，锤击数不小于5击。桩长达到设计要求。4.3.2碎石垫层及土工格栅施工桩施工质量检验合格后，进行50cm碎石垫层铺筑，铺筑分两层进行，中间铺设土工格珊。垫层碎石统一59、外购合格材料投入施工使用。碎石运至现场后利用推土机粗平，人工配合平地机精平，20t振动压路机分层碾压成型，每层碎石垫层碾压遍数按8遍施工，并根据现场实际情况适当调整。土工格栅进场后由质量部、物资部、试验室等相关部门及时进行现场验收，并按要求取样检测，验收合格的土工格栅妥善保管。按进场批次、规格、型号分类存储，并设置材料标识牌。土工格栅储存及运输过程中注意保护外观质量，避免材料表面被割破、划伤等不良情况发生。吊装采用钢丝绳时必须加柔性套管。使用过程中轻拿轻放，禁止抛扔。土工格栅铺设由一侧开始，逐步推进铺设。土工格珊开始铺设后将端部利用铁钉固定牢靠后缓缓向前拉铺，每铺510m进行人工拉紧和调直一次60、，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷。铺设过程中定期检查铺筑质量，及时调整不合格部位。土工格栅铺设要求平整，无皱折，尽量张紧。格栅之间连接采用搭接，纵横搭接长度30cm。利用尼龙绳“之”字连接或利用“U”型钉间距0.5m固定牢固。根据现场铺设状况在铺设的格栅上，每隔1.01.5m用“U”型钉固定于地面，“U”型钉梅花形布置，避免格栅隆起。大面积铺设后，要整体调整其平直度。“U”型钉利用68钢筋加工，长15cm，宽10cm。存在质量问题的格栅材料禁止投入使用。对于施工过程中破损的土工格栅及时更换或修补，修补面搭接长度不低于60cm，并固定牢固。4.3.3路基填筑4.3.3.1路基填筑施工工艺流程4.361、.3.2施工方法（1） 基底处理基底处理包括一般路段和软基路段。一般路段施工前，根据设计位置测放路基填筑边线，对原始场地进行清表，将原地面上的苗木、杂草、房屋建筑、混凝土构筑物、块石等进行拆除、外运。基底清除后不能含有树根、杂草等，清表厚度为30cm。陆域清表后，平地机进行整平，20T光轮压路机进行碾压4遍，满足路基填筑基底压实度90%。软基路段在填筑后的碎石垫层上填筑路基。（2）沉降板埋设按照施工图设计，在一般路段及软基处理路段需埋设沉降板，观测路基填筑过程中的沉降量，以确定沉降补偿量，沉降板采用A3钢板，沉降管采用钢管，每节长度视每层填土厚度而定，一般不超过20cm，沉降管外套70mm保护62、钢管，钢管用套丝接长，沉降板具体埋设位置根据设计确定。（3） 摊铺整平填料由自卸汽车运至现场，在现场施工员的指挥下，根据试验确定的松铺厚度进行填料的逐层摊铺。填石路基每层填料铺设宽度，要超出每层路基设计宽度50cm以上，以满足设计路堤边缘压实要求。逐层填筑时，应安排好石料运输路线，专人指挥，按水平分层，先低后高、先两侧后中央卸料，并用挖掘机配合大型推土机摊铺整平，并尽量将粒径较大的石块填筑于下路堤，个别不平处应配合人工用细石块、石屑找平。平整时边沿使用推土机小心将填料推至边线，严禁将大量的填料推出边线，推土机司机应有意识的施工出路拱，并保证路拱顶端在路面中间，全线路基填筑三层后要形成路拱，路拱63、横坡度2%左右，便于排水。路基填筑到一定标高后，要注意纵坡度的调整。整平完成后，测量人员现场取点测高程，并记录数据。当石块间的空隙较大时，可于每层表面的空隙里扫入石渣、石屑或粗砂，再以压力水将砂冲入下部，反复数次，使空隙填满。填石路堤的填料如其岩性相差较大，则应将不同岩性的填料分层或分段填筑。（4）碾压密实根据试验段的试验结果，结合设计文件、有关规范标准，确定合理的施工工艺参数和资源配置，用于指导施工。（5）检测及规范允许偏差碾压达到要求的遍数后进行检测，用环刀法、灌砂法或灌水法检测压实度是否达到设计要求。检测频率1000m2每层3点。检测合格后报监理验收，监理验收合格后方可进行上层填筑。当土64、方路基分层填筑接近路基面设计标高时，加强高程测量控制，以保证完工后的路基顶面的宽度、高程、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。路基经过整修后，要做到肩棱明显、中线、高程、宽度、边坡、路拱坡面符合设计要求。土路基允许偏差应符合下表的规定：土路基允许偏差项目允许偏差检测频率检验方法范围（m）点数路床纵断高程（mm）-20+10201用水准仪测量路床中线偏位（mm）301002用经纬仪、钢尺量取最大值路床平整度（mm）1520宽度（m）91用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值9152153路床宽度（mm）不小于设计值+B401用钢尺量路床横坡0.3%且不反坡20宽度（m）92用水准仪测量9154165、56边坡不陡于设计值202用坡度尺量，每侧1点4.3.3.3特殊路段路基施工（1）与省道S205交会处路基施工施工前与当地交通管理部门沟通，并办理完善的相关交通管制手续。派遣一名经验丰富的专职安全员负责管理和监督交会处交通管制，必要时与当地交通管理部门共同管理。在施工段前后1km道路两侧设置相关道路警示牌、减速带、防撞隔离堆等，用以提醒来往车辆。开挖边界外2m距离内不得堆放重物、不得进行机械作业、不得进行车辆停放，用防撞墩隔离。拆除省道S205边坡防护后，沿老路边坡坡面由底向上分台阶开挖，台阶宽度大于1.0m，台阶向外倾斜3%，竖向设置1:0.1的斜坡，旧路顶部台阶开挖位置控制在土路肩外边缘向66、内150cm处，将原有土路肩全部挖除，路基各层位填料和压实度要求同新建路段，转弯圆弧处适当超宽，以利于局部压实。在路床顶和路基底各铺设一层钢塑土工格栅，每层填料孔隙率、高程检测要加强控制，到路床顶标高后，按坡比挂线消除超宽填筑部分，多余材料装车运至其他工作面。开挖前用切割机械沿开挖边线对省道S205路面结构层进行切割分离，防止开挖时破坏非开挖部分路面。表层路面结构层破除后立即在开挖边界外侧20cm处修筑挡水台，防止地面水冲刷边坡。老路开挖后，若发现老路底部有排水垫层，需设置砂垫层与原有排水垫层接通。钢塑土工格栅铺筑时受力方向垂直于路堤轴线方向，并联接牢固，叠合搭接长度大于30cm，人工拉紧并采67、用插钉固定于土层表面。（2）过渡段路基施工过渡段的填筑必须待桥涵混凝土强度达到设计强度，经验收合格后方能施工。路堤与桥涵连接处应设置倒梯形过渡段，回填材料采用中粗砂，分层填筑并压实，压实度不小于96%。 （3）平交路口的处理平交路口处，填筑时两侧加宽至少每侧2m，加宽段的长度分别按照路基宽度确定，转弯圆弧处适当超宽，以利于局部压实。待后续路基施工时按台阶法分层搭接施工。每层填料孔隙率、高程检测要加强控制，到路床顶标高后，按坡比挂线消除超宽填筑部分，多余材料装车运至其他工作面。（4）回填河塘与原地面过渡路段的处理河塘段与路基区域原地面相接，河塘需进行排水、换填处理，池埂部位开挖至池塘底高程，开挖68、的废弃料及淤泥以不影响施工为原则，就近堆放，日后统一处理；在处理后的基面上铺筑50cm碎石土并压实。沿河塘岸挖台阶，宽度大于1m，台阶底应有3%内倾坡度；开挖台阶后池塘内侧回填砂类土至路基底部高程，要求压实度大于90%。回填河塘至路基底部后在路基底部搭接范围内铺设一层4米宽土工格栅，其上部填筑同一般路基段。4.3.4道路路面工程本项目一期道路工程全部为主干道，车行道路面结构从上到下依次是：上面层：4cm厚AC-13C（改性沥青）；粘层：改性乳化沥青中面层：5cm厚AC-16C型中粒式沥青混凝土；粘层：改性乳化沥青下面层：8cm厚AC-25C型粗粒式沥青混凝土；应力吸收层：橡胶沥青（ARSAMI69、）透层：石油沥青上基层：32cm厚5%水泥稳定碎石；下基层：16cm厚4%水泥稳定砂砾。沥青混凝土路面是本合同段的重点，我们将根据以往工程的经验和本工程的特点采取可行的施工措施。具体的施工方案和施工方法如下：4.3.4.1路面基层施工本项目路面结构下基层为16cm厚4%水泥稳定砂砾，上基层为32cm厚5%水泥稳定碎石。（1）工艺流程：审核施工图纸清扫下承层施工放样骨料运输摊铺 整平稳压整平碾压洒水覆盖养生。（2）施工方法 结块应打碎，最大粒径不得大于15mm，配料应准确，拌合应均匀；含水量略高于最佳值，采用按重量比掺配，WBC200 稳定层拌合站拌合。自卸汽车运送，运输中加覆盖以防水分蒸发，使70、混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。正式拌合前必须先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。骨料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。在雨期施工时，应采取措施保护骨料，特别是细骨料（如石屑和砂等）应有覆盖，防止雨淋。摊铺整型：采用摊铺机全幅摊铺，人工配合，注意避免纵向接缝，按试验路段提供的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。摊铺时，混合料的含水量保持高于最佳含水量0.5%1.0%并按规定路拱进行整型。施工前，先在路肩上打钢钎，钢钎上拉钢丝，水平仪抄平，摊铺时，摊铺机沿钢丝行走，以控制基层平整度和标高。摊铺机与拌合机的生产能力应相互匹配，摊铺机应连续作业，拌合机的71、产量不宜小于200t/h。摊铺机后应设专人消除粗细骨料离析现象，特别应该铲出局部的粗骨料“窝”，并用新拌混合料填补。 碾压：摊铺和整型后，立即进行碾压，碾压时先轻后重，先静压，防止推拥，再振压，最后静压，防止振松已成型的基层。碾压方向与路中心线平行。直线段由边到中，超高段由内侧到外侧，一次连续均匀进行碾压。保证压实后表面平整，无轮迹或隆起，并有正确的断面和路拱。碾压过程中注意水泥稳定碎石表面始终保湿。从加水拌合到碾压终了的起止时间不超过23h。 接缝处理：当停止摊铺混合料时，将末端含水量合适的混合料修整整齐，紧靠混合料放两根与混合料压实厚度相同的方木，整平紧靠方木的混合料；方木的另一侧用砂砾或72、碎石回填3m长，其高度比方木高约 5cm 左右。在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾和方木除去，并将下承层顶面清扫干净和拉毛，摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。养护：采取洒水覆盖土工布养护办法，不少于7d ，养护期保持稳定粒料表面始终处于潮湿状态，未铺面层以前，禁止车辆通行。 4.3.4.2透层及粘层施工在验收合格的基层上洒布透层沥青，在沥青面层与构造物衔接处和桥面上洒布粘层沥青。透层的沥青材料采用石油沥青，粘层采用改性乳化沥青。 透层宜紧接在基层养护期结束、表面稍干后浇洒。如基层完工后时间较长，表面过分干燥，应对基层清扫，并在基层表面少量洒水湿润，等表面稍干后浇洒透层沥青。浇洒前应73、对路缘石及人工构造物进行保护，以防污染。透层沥青洒布后应不致流淌，要渗透入基层一定深度，并不得在表面形成油膜。在铺筑沥青面层前，若局部地方有多余的透层沥青，应予清除；有遗漏处则应用人工补洒。在无机结合料稳定的半刚性基层上浇洒透层沥青后，应立即撒布石屑或粗砂，用量为23m3 /1000m2。在粒料基层上浇洒透层沥青后，当不能及时铺筑沥青面层，并需开放施工车辆通行时，也应撒铺适量石屑，此时透层沥青用量增加 10%。撒布石屑后，应用68t 钢筒式压路机稳压一遍。当通行车辆时，应控制车速。在铺筑沥青面层前，如发现局部地方透层沥青剥落，应予修补；对多余的浮动石屑应予扫除。透层洒布后应尽早铺筑沥青面层，如74、遇大风或即将降雨时，不得浇洒透层沥青，气温低于10 时，也不宜浇洒透层沥青。粘层沥青应均匀洒布或涂刷，浇洒过量处应予以刮除；路面有赃物尘土时应清除干净，当有沾黏的土块时，应用水刷净，待表面干燥后浇洒；当气温低于10 或路面潮湿时不得浇洒粘层沥青；浇洒粘层沥青后，严禁车辆行人通行，并应紧接着铺筑沥青面层。4.3.4.3橡胶沥青应力吸收层施工（1）施工准备先人工用扫帚将基层表面进行全面清扫，再用23台风力灭火鼓风机沿纵向排成斜线将浮灰吹净，若不能达到“除净”的要求，则用水冲洗，清除基层表面浮灰和泥浆，尽量使基层顶面集料颗粒能部分外露。（2）橡胶沥青洒布1）橡胶沥青洒布量采用2.02.6kg/m2，75、采用预裹附的集料时，沥青用量可适当减少；2）起步和终止位置应辅工程纸，以准确进行横向衔接，洒布车经过后应及时取走工程纸；3）纵向衔接应与已洒布部分重叠10cm左右；4）撒铺碎石前禁止任何车辆、行人通过橡胶沥青层。（3）撒铺碎石喷洒橡胶沥青后应立即撒铺碎石，碎石撒铺量采用162kg/m2，根据试铺情况确定，以满铺、不散失为度，对于局部碎石撒铺量不足的地方，应人工补足。（4）碾压采用25T以上胶轮压路机进行压实。碎石撒铺后应立即进行碾压作业，两台胶轮压路机应同时进行碾压，紧跟碎石撒铺车。碾压遍数为2遍，从洒布橡胶沥青到碾压完成应在下表规定时间内完成。（5）注意事项1）在洒布橡胶沥青前，应注意检查：76、空气温度地面温度都不得低于15下承层必须干燥，路缘石防护良好：风速不影响橡胶沥青洒布效果：需用的设备进入待命状态，包括橡胶沥青洒布车、碎石撒布机、胶轮压路机。2）在铺筑上层沥青混合料前，应对橡胶沥青应力吸收层进行清扫，以清除没有粘结的松散碎石，避免影响SAMI层与上面层的粘结。3）橡胶沥青应力吸收层施工应与上面层沥青混凝土紧凑进行，中间不开放交通，若期间必须开放交通，须待SAMI施工完成3小时后方可开放，但车速不宜超过25km/h。在上层沥青混凝土施工前须加洒粘层油，粘层油洒布量宜控制在0.25kg/m2左右。4.3.4.4沥青混凝土路面面层施工施工工艺：审核图纸施工放样清扫下承层喷洒沥青透层77、（或粘层）拌合沥青混凝土运输沥青混凝土摊铺沥青混凝土碾压接缝处理。 （1）施工方法 先将安装完路缘石的基层清理干净，并用鼓风机将表面尘土吹干净，报监理工程师验收合格以后，才可喷洒沥青透层。如果已洒好的沥青透层表面出现泛油，应按规定用量补撒吸附沥青材料；如果透层沥青被尘土或下承层全部吸收，以致覆盖的面层无法和透层粘结，可在摊铺沥青之前在透层上补洒一次粘层沥青。 沥青路面试验段开工前14d，将推荐配比的骨料、结合料以及有关骨料的试验结果、沥青、骨料来源、沥青试验结果报监理工程师批准后，铺设100200m 的试验段，通过试验确定松铺系数、压实方法、压实遍数及机械组合，并详细记录试验结果，作为路面施工78、的依据。拌合站料场采用20cm水泥稳定土硬化。 沥青混合料采用沥青拌合设备（间歇式）拌合，配合比采用监理工程师批准的配合比，矿料干拌的时间不得小于1.5min，而后加入沥青继续拌合时间不得少于30s，直至矿料被结合料均匀裹覆为止。严禁沥青过度加热，沥青的加热温度在150170 （改性沥青为170190）范围内，混合料均匀一致，无花料，无结团成块或严重的粗细分离现象，所有已经过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。为了确保拌合好的成品料始终都是合格产品，要在整个拌合作业期间，都对拌合好的成品料进行抽样并进行试验分析， 试样在拌合地点抽取，每天每拌合250t至少抽样一次，每次取样79、试验的分析结果，在取样后6h内提交监理工程师，如分析结果表明需要拌合料作调整时，在监理工程师批准后立即进行，在完成调整之前，不得从拌合厂运出拌合成品料。 拌合过程中，各种骨料、矿粉和沥青都必须按照批准的配合比准确计量，误差必须控制在规范允许的范围内。沥青的加热温度、矿料的加热温度、沥青混合料的出场温度，保证运到现场的温度均应符合规范规定。所有过度加热的（即沥青出厂温度超出正常温度高限30）混合料应予废弃。拌合后的混合料必须均匀一致，无花白、粗细骨料离析和结团现象。 材料的规格和配比发生改变时，应根据室内试验资料进行试拌。试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关指标，并报请监理工程师批80、准。 沥青混合料的运输：热拌沥青混合料的运输采用自卸汽车运输，车箱打扫干净，车箱板底涂一层薄油水（柴油与水比例为13）所有运输车辆用篷布覆盖保温、防雨、防污染，春秋季施工时运料车左右侧及后挡板应加设保温板，运送到摊铺现场的混合料温度不低于120（改性沥青为140 ），凡是已经离析、结块或淋湿的混合料按报废处理。连续摊铺过程中， 运料车在摊铺机前1030cm 处停车，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车挂上空挡，靠摊铺机推动前进。运至现场的混合料应在当班完成碾压。摊铺：在经监理工程师验收合格的基层上，方可铺筑沥青混合料。摊铺必须均匀、缓慢、连续不断地进行。采用全幅摊铺机进行全断面摊铺，一台摊铺机不能81、覆盖全幅路面宽度时，采用两台摊铺机组合作业。摊铺机应具有自动调节摊铺厚度及找平的装置、容量足够的料斗、在运料车换车时能连续摊铺并有足够功率推动运料车、可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实设备、摊铺宽度可调整的功能；摊铺机第一次受料前应在料斗内涂少量柴油，以防粘料。摊铺机应以均匀的速度行驶。其摊铺速度应与拌合能力、摊铺厚度、宽度和连续摊铺的长度而定。沥青在摊铺过程中，应随时检测其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处应及时进行调整。对外形不规则、路面厚度不同、空间受限制以及人工构造物、零星接头等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准可采用人工摊铺。沥青混合料的压实：混合料摊铺后应立即进行压82、实作业，压实应分初压、复压和终压三个阶段进行。每阶段的碾压速度应符合规定要求。压路机不得在未碾压成型或冷却的路段上转向、调头和停留。同时应采取有效的措施防止油料、润滑油、腔滑油或其他杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。在沿着缘石或压路机压不到的地方，应采用振动夯板、热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成的路面不得修补表皮。 （2）接缝处理纵缝处理：施工时应将先铺的混合料留下1020cm宽度暂时不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面。纵缝应在后铺部分摊铺后立即进行碾压，压路机应大部分压在已先铺碾压好的路面上，仅留1015cm 的宽度压在新铺的车道上，然后逐渐移动跨缝碾压以消除缝迹。后摊铺部分与83、先摊铺部分时间间隔不得超过2h 。 横缝处理：横缝应与路中线垂直。相邻两幅及上下层的横缝应前后错开1m以上。中面层及下面层的横向接缝可斜接，但上面层应做成垂直的平头缝，即平接。 铺筑接缝时，可在已压实的部分上铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘接，但在开始碾压前应将预热用的混合料清除。平接缝应做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。接缝处应清扫干净，切齐，边缘涂粘层沥青，并在其压实后用热烙铁烫平，再在缝口涂粘层沥青，洒石粉封口，以防渗水。（3）施工注意事项及取样检测气候条件：沥青混合料的摊铺应避免在雨期进行，当路面滞水或潮湿时，应暂停施工。施工气温低于10时，应停止摊铺，如必须摊铺时应84、采取措施，并经监理工程师批准后方可进行。未经压实的混合料若经雨淋应全部清除，更换新料。沥青混合料按照公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E20-2011的方法进行取样，以测定矿料级配、沥青含量。混合料试样。每台拌合机应在每天进行一二次取样，并按规定的项目进行检验。4.3.4.5人行道施工（1）人行道结构总厚度为23cm，分别为：5cm人行道板+3cmM7.5水泥砂浆+15cm水泥稳定砂砾。（2）人行道基层厚度、高程、压实度、平整度、横坡、强度等，符合设计及规范要求后，方可铺筑人行道板。（3）施工方法1）高程复测，按设计高程要求用测量仪器打格放样。2）按设计要求拌制砂浆，砂子应过筛，配比按重85、量比用砂浆搅拌机拌和，从拌和到铺筑应控制在1小时以内。3）修整并清理基层，当基层平整度1cm时可用砂浆填筑低凹处；当基层平整度1cm时可用硬粒料填筑；清理基层上的杂物，保持基层干净。4）洒水湿润基层，然后铺筑砂浆找平层，找平层厚度为3cm。砂浆采用刮板找平，随铺随砌。要求砂浆饱满，不得有空隙，不得在人行道板下填硬料。5）人行道板铺筑时，先按桩橛高程横向和纵向各铺12行样板砖，然后横线不动、纵线平移铺砖，间隔一般为510m，大于5m时要考虑中间挂线。人行道板的接缝应控制在3mm2mm之内。6）人行道板和其他构筑物相接时应用水泥砂浆填满压平，要求美观。7）人行道板铺筑后，用1：3（体积比）水泥细砂86、干砂浆灌缝，第一次灌满后浇水沉实，二次灌砂扫墁，墁平后适当加水直至缝隙饱满。 8）养护：水泥浆灌缝后洒水养护。（4）人行道板铺筑各项技术质量指标：项目允许偏差检验频率检测方法范围点数平整度（mm）320m1用3m直尺和塞尺连续量2尺，取较大值横坡0.3%且不反坡20m1用水准仪测量井框与路面高差（mm）3每座1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值相邻块高差220m1用钢尺量3点纵缝直顺（mm）1040m1用20m线和钢尺量横缝直顺（mm）1020m1沿路宽用线和钢尺量缝宽（mm）+3-220m1用钢尺量3点（5）盲道：与人行道板的砌筑方法相同。盲道砖在人行道路中间设置，避开树穴、检查井等障碍物。设87、置宽50cm，其花砖表面凹凸纹理清楚，以指引盲人行走辨认、拐弯和商场门口应以相应凹凸纹理花砖相指引。盲道用砖应用黄色以醒目，避免其他占压。盲道应连续，中途如有检查井等障碍物应在相距0.51.0米处绕行，并设提示盲道。4.3.4.6路缘石施工（1）施工工艺：采购成品路缘石放样拉线安装保养报工程师验收单项工程交工。（2）施工方法 1）路缘石应在路基水泥稳定砂砾层施工后，透层、粘层及沥青混凝土面层施工前进行施工。2）路缘石的材质、强度、尺寸、外观必须满足设计要求。3）路缘石在运输过程中应采取保护措施，避免缺棱掉角。4）路缘石安装：路缘石在安装之前，工程技术人员根据路面横断面设计图，对路缘石埋设的平面88、位置进行放样，用石灰洒出内侧边线，做到线形美观、顺直，然后对路缘石位置进行开挖，挖至设计高程并进行调平，座浆砌筑，对其顶面标高进行控制，路缘石根据放好的石灰线和沿线高程进行埋设，纵向相邻两块之间留有35mm接缝，并用白水泥素浆灌注勾缝。砌完后的路缘石应稳固、线条平顺、顶面平行、曲线圆顺、无折曲和波浪形现象，勾缝均匀、密实、平整。4.3 管线工程雨水管：DN300雨水口连管采用HDPE双平壁钢塑复合缠绕管，不锈钢卡箍接口；DN600DN1800雨水管道，采用级钢筋混凝土承插管，橡胶圈接口，360砂石基础。污水管：采用DN400DN1000HDPE双平壁钢塑复合缠绕管，承插式接口，360砂石基础。89、砂石最大粒径60mm。沟槽开挖边坡为0.67，回填材料从管底基础面至管顶500mm范围用碎石屑或粒径小于40mm的砂砾、中粗砂等。雨水检查井及出水口：分别为圆形、矩形、扇形砖砌雨水检查井、砖砌双联偏口式平箅雨水口，八字式浆砌石出水口。污水检查井：分别为圆形、矩形、扇形砖砌污水检查井。砖砌材料：为混凝土实心砖，强度为MU15标准砖，采用M10水泥砂浆砌筑。防腐要求：钢筋混凝土管材、雨污检查井内外壁均需做防腐，防腐材料采用聚氨酯防腐涂料。管道、检查井经表面处理后进行防腐涂装二底二面。4.3.1 管基施工当管道在原地以下且设计管顶覆土厚度大于0.5m时，可直接进行沟槽开挖，当污水管道在原地以上或原地90、面基本无覆土时，须按路基填筑要求填筑至设计管顶以上0.5m后，再开挖沟槽并敷设管道。因污水管线高程较低，位于路基以下湿喷桩范围内，因此在软基处理段填筑路基之前，先进行污水管线施工。4.3.1.1 沟槽开挖按照设计要求，污水管和雨水管沟开挖尺寸按照标准图集06MS201-2第54页相关规定施工，每侧工作面宽度不小于0.5m，开挖边坡湿喷桩软基处理段为0.67，非软基处理段为1:1.5。检查井与管槽同步开挖，边坡和工作面宽度与管槽相同。采用挖掘机开挖，人工配合清底整平和修坡。开挖的废弃料用自卸车运至指定地点。开挖完成后进行自检，检查轴线、槽口尺寸、槽底工程以及检查井的位置、底高程和尺寸，符合要求后91、报监理工程师验收，验收合格后进行下道工序施工。沟槽开挖允许偏差应符合给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008表4.6.1的规定。4.3.1.2 砂石基础铺设管道铺设前在底部铺筑50cm厚砂砾石基础，基础铺筑采用分层回填、夯实，每层厚度不大于200 mm，平板振动器振实。填筑压实后的高程及密实度必须符合设计要求，经自检合格后报监理验收、合格后进行管道安装。砂石垫层基础的允许偏差应符合给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008表5.10.1的规定。4.3.2 管道安装管道安装在基础施工完成后进行。安装程序为：先敷设较深的管道，后敷设较浅的管道；先敷设大口径管道，后敷设小口92、径管道；先敷设难点部位，后敷设一般部位；先由低点方向往高点方向敷设。4.3.2.1 HDPE管道施工在垫层顶面，用白灰撒出管道中心线或边线，沿管道中心线铺设排水管，管与管之间用不锈钢卡箍连接。（1）铺管1) 铺管前，根据设计要求，对管材规格及连接类型、数量进行验证，并按产品标准要求逐节进行检查，不符合产品标准的管材严禁敷设。2) 搬运时须轻抬、轻放，严禁在地面拖拉，因地下水对钢的腐蚀性较强，所有外观上破损的管道一律不得使用与工程中。3) 下管可用人工或起重机械进行。一般小口径可采用人工下管，大口径宜采用起重机械下管。4) 下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填土93、时，一旦遭水浸泡，应进行管中心线、管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮等现象，应作返工处理。（2）管道接口卡箍式弹性密封连接形式参见标准图集06MS201-2第41页）： 说明：卡箍和螺栓为不锈钢材料，卡箍周长为3.14De，De为管材实际外径。公称内径300及其以下，采用单片式卡箍，350以上采用三片式卡箍。弹性密封橡胶件采用具有耐酸、碱、污水腐蚀性能三元乙丙橡胶或氯丁橡胶，其性能符合化工行业标准橡胶密封件 给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范HG/T3091-2000外，还应符合以下要求：邵氏硬度：505；延伸率：400%；拉伸强度：16MPa(3)管道接口按下列程序进行：1) 管道94、连接前先检查橡胶圈是否配套完好，两根管材端面中心轴对齐。2) 接口时，先将管材外壁清理干净，然后将橡胶密封件对称布置在连接管道的两端。3) 将不锈钢卡箍置于密封件外并同步锁紧螺栓。4) 复核橡胶密封件位置无误，不产生扭曲。(4) HDPE管与检查井连接检查井砌筑时，井壁内应预埋管件或短管，承口向外，便于排管连接。具体做法参照标准图集06MS201-2第56页，水泥砂浆应饱满、密实。4.3.2.2 钢筋混凝土管安装管采用级钢筋混凝土承插管，橡胶圈接口，360砂石基础。（1）混凝土管铺设砂石基础验收合格后，将混凝土管运至施工现场，沿线摊开，排管顺序自下游排向上游，承口向上游方向。管子在铺设前，先将95、管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，橡胶圈在管道铺设前先套好，下管采用人工和8t汽车吊配合。承插口的结构形式如下：1) 管道下管：采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。2) 稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在l0mm内，中心偏差不超过l0mm，相邻96、管内底错口不大于3mm。3) 挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。 管节工作坑示意图4) 对口清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于l0mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承97、插口工作面上。5) 顶装接口顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。管道安装应特别注意密封胶圈，不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。6) 检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。7)98、 用探尺检查胶圈位置：检查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺伸人承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。8) 锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。9) 工作坑回填：管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填，以稳定管身，防止接口回弹，宜用最佳含水率的过筛细土填塞，采用人工方式夯打密实，当设计另有规定时，按设计要求填实两侧。管道承口部位下的工作坑，应填入中粗砂，用人工方式夯打密实。10) 管道铺设允许偏差应符合给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008表5.10.9的规定。（2）下管的注意事项1) 吊车沿沟槽开行距沟边应间隔1M的距离，以避免沟壁99、坍塌；2) 吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。3) 吊装时管段和管件其外形尺寸和防腐已完全符合要求后才可进行下沟。4) 所吊装的管段或组合件的重量应与起重工具相适应；绑扎点应确能承受其负荷。起吊时应按重心位置正确地绑扎绳扣，保证起吊平稳。5) 已吊装的管段应马上进行调整连，不允许长期处于临时固定状态。6) 为避免吊装机具的往返般动，下管时应顺次逐段吊装，即将一段全部吊装完毕后，再将吊装机具般至下一段进行吊装。4.3.2.3 检查井施工（1）检查井构造要求（参照国家标准图集06MS201）检查井底部浇筑150mm厚的C15混凝土垫层，井壁100、用MU15混凝土标准砖、M10水泥砂浆砌筑240mm厚，内外壁抹采用1:2水泥砂浆20mm厚，在D+1800高度处安装钢筋混凝土井盖板，上部砌筑井筒、顶部安装井盖与路面平。（2）用料供应混凝土为商品混凝土。水泥砂浆在现场拌料，用砂浆搅拌机拌制，用装载机运至作业地点，钢筋混凝土井盖板提前在预制场预制好，使用前运至施工现场。（3）施工要点1) 井坑应与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟主管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致。井坑开挖时，不得扰动基土超挖。2) 检查井井座与管道连接安装顺序，应先从上游端开始安装，以井管井管的顺序安装，逐渐向下游干管、支管延伸。3) 井座与汇入管、排出管连接需要101、变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，采用管顶平接。4) 波纹管管口与井壁结合部位用砂浆砌筑密实，管顶上部砌筑时发砖券，以免管壁受压变形。（4）质量要求 1) 所用原材料、预制构件的质量必须符合设计要求及规范标准； 2) 砌筑水泥砂浆、结构混凝土强度符合设计要求； 3) 砌筑井壁应灰缝饱满、平直，不得有通缝、瞎缝； 4) 井壁抹灰应密实平整，不得有空鼓、裂缝等现象； 5) 井内部构造符合设计及水利工艺要求，内部尺寸正确； 6) 井室内踏步位置正确、牢固； 7) 井盖、座规格符合设计要求，安装稳固； 8) 砂浆拌和时间不得少于3分钟，砂浆应随拌随用，一般在3个小时内用完当气温超过3102、0时，砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆； 9) 井室允许偏差应符合给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008表8.5.1的规定。4.3.2.4 雨水口施工雨水口在路床填筑完成后开挖雨水口槽和雨水管支管槽。按照设计位置进行放线，参照06MS201-8中的雨水口尺寸、每侧留出300500mm的施工宽度，开挖后槽底夯实并及时浇筑混凝土基础。雨水口砌筑时管端面在雨水口内的露出长度，不得大于20mm，管端面保持完整无损坏。雨水口的砖砌体要求灰浆饱满，随砌、随勾缝，抹面应压实。雨水口底部用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。砌筑完成后雨水口内保持清洁，及时加盖，保证安全。井框、井箅应完整无损，安装103、平稳牢固。雨水口及支管的允许偏差应符合给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008表8.5.2的规定。4.3.2.5 管道及井壁防腐处理（1） 管道防腐1) 混凝土表面处理混凝土排水管的防腐工作在安装前进行，首先对混凝土管表面进行打磨处理，用刮刀、钢丝刷或手提砂轮钢丝刷，去除松散水泥和突出的水泥钉子或疙瘩，用纱布或抹布蘸上相关溶剂擦清油脂、油污等，使整个混凝土表面清洁、干燥，无油渍和松散水泥。2) 防腐涂料涂刷采用聚氨酯防腐涂料，人工手工涂刷，二道底漆二道面漆，每道漆涂刷间隔时间以能上人为宜。3) 涂刷施工注意事项 涂刷时应在干燥的天气下进行，雨天、雾天或露天应停止施工。 使用防腐涂104、料前，仔细阅读产品说明书，熟悉涂料的各种性能、甲乙组的配比，注意事项，并事先做好小样试验。 调配涂料时一定要彻底搅拌均匀，严格掌握涂装间隔时间。 涂装结束后，应根据产品性能要求，对涂层进行养护，养护期满后方可放水使用。（2） 井壁防腐检查池壁池底抹灰层，要求表面平整、光滑，转角圆顺，无空鼓、裂缝和坑洞，用机械打磨机对池壁、池底进行打磨。清理浮灰、油污等，保证池壁的清洁。 其他工序及质量验收标准同管道施工。4.3.2.6 排水管道闭水试验管道施工完成后，回填土前采用闭水法进行严密性试验。（1）试验管段按井距分隔，带井试验。在井壁抹灰2天后，便开始闭水。（2）管道闭水试验水头应符合下列规定： 1)105、 当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。 2) 当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。 3) 当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。 4) 管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水形象，实测渗水量应小于或等于表8-8中的规定：（参照给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008表9.3.5） 无压管道闭水试验允许渗水量管材管道内径Di（mm）允许渗水量m3/（24h.km）钢筋混凝土管100039.52150048.4160050.00170051.55106、) 化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量。q =0.0046Di 式中：q 允许渗水量（m3/24h.km）；Di 管道内径（mm）。4.3.2.7 塑料排水管道变形试验（1）当塑料排水管道沟槽回填至设计高程后，在12h-24h内测量管道竖向直径变形量，并计算管道变形率。（2）当塑料排水管道内径小于800mm时，管道变形量采用圆形心轴法或闭路电视法进行检测；当塑料排水管道内径大于800mm时，采用人工进入管内检测，测量偏差不得大于1mm。（3）塑料排水管道变形率不应超过3%，当超过时应采取下列措施：1)管道变形率超过3%，但不超过5%时，应按下列要求进行处理：a、挖出回填107、土至露出85%管道，管道周围0.5m范围内采用人工开挖；b、检查管道，当发现有损伤时，应进行补修或更换。c、采用能达到压实度要求的回填土料，按要求的压实度重新回填压实；d、重新检测管道变形率，至符合要求为止。2) 当管道变形率超过5%时，应挖出管道，并会同设计单位研究处理。4.3.2.8 管道回填施工（1）从管底基础顶至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可采用中粗砂。（2）槽底管基支承角2a范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。（3）从管底基础至管顶以上0.5m范围内，沿管道、检查井两侧采用人工对称、分层回填夯实，严禁用机械推土回填。（4）管顶0.5m以上沟108、槽采用机械回填时，从轴线两侧均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。（5）雨水口连管为浅埋管，过路管采用C20素混凝土全包加固，包固厚度不小于15cm，管道坡度一般为2%，条件限制时不小于1%。（6）回填时沟槽内保持干燥、无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。（7）塑料管道回填土的密实度，管底基础部分不小于90%，管底至管顶两侧范围内不小于95，管顶正上方0.5m范围内不小于85，两侧部位不小于90。其余部分按相应路基施工技术要求。（8）钢筋混凝土管道管顶以下两侧回填土压实度不小于于90%，管顶正上方0.5m范围内不小于85，两侧部位不小于90。109、其余部分按相应路基施工技术要求。（9）位于车行道范围内的检查井，为防止井背路面的不均匀沉降，井周边的回填方式为：在井周50cm范围内全部换填砂砾二灰或低标号混凝土至道路结构层地面。（10）井室、雨水口周围回填与管道沟槽同步进行，并且沿井室中心对称进行，不得漏夯，回填材料压实后与井壁紧贴。4.4 箱涵施工4.5.1基坑开挖（1）施工方法开挖采用挖掘机配合推土机分层进行挖土方方及破除空转湿喷桩，挖除土方由装载机倒运至场外指定堆土区。开挖至底部30cm是停止机械作业，由人工开挖，防止超挖。（2）坑内排水基坑开挖过程中边开挖边放坡，边坡坡比为1:1.5，基坑开挖为分层开挖，开挖完成时，尽量减少对基坑两110、侧湿喷桩破坏。基坑内排水设施主要为排水沟及积水坑，周围挖设20cm20cm排水沟，基坑内设置2个1m1m0.6m集水坑。每个集水坑配设1台抽水机，保证基坑不受浸泡。4.5.2垫层及基础施工箱涵垫层为中粗砂垫层，箱涵基础为10cm厚C15混凝土。中粗砂垫层及C15混凝土基础处理宽度南北两侧均比箱涵宽度超宽20cm。中粗砂由自卸汽车运至现场，用挖掘机、推土机配合分层填筑，松铺厚度不大于40cm。砂砾用推土机初平，然后用山推160型推土机排压一遍。采用水沉法进行密实，然后检测压实度，合格后进行下一层填筑，边角部位使用小型夯实机械进行夯实。垫层施工完成后安装基础模板。混凝土为商品混凝土，混凝土搅拌车运111、至现场，人工配合泵车进行混凝土摊铺，基础摊铺应按沉降缝位置分段进行施工。混凝土基础的振捣使用插入式振捣器、平板式振捣器、增加混凝土的密实度，施工时一定要振捣充分，振捣完成后进行表面抹平。抹面完成后及时铺草席洒水养护。在养护期间，禁止车辆及人员在基础上通过和禁止在基础上堆载材料。4.5.3钢筋工程施工钢筋的绑扎、焊接要严格按照设计图纸和规范要求执行。钢筋位置的允许偏差表（mm） 项目 允许偏差 受力钢筋的排距5 钢筋弯起点位置 20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10受力钢筋的保护层基础10柱、梁5 板 、墙、壳 54.5.4模板工程施工4.5.4.1模板制作安装箱涵模板施工采用18厚木夹112、板或钢木组合支撑体系，按设计尺寸在加工厂加工成型，现场进行安装。为保证质量和施工进度，配备充足新模板，以备周转之用。底板四周采用在混凝土基础上直接立板模，箱涵底板顶面的30cm倒墙，采用相同厚度的七夹板支设。侧墙模采用18mm厚夹板，模板外加50100mm断面木枋作木楞，木楞间距300400mm，木楞外用48钢管(400mm)横向加固，为防止模板中部变形，在模板中间加设12对拉防水螺栓，拉杆中间设50mm50mm，4mm厚钢板止水环，双面满焊，对拉螺杆按纵横400500mm布置，每根对拉螺杆内外侧靠模板处设置锥形螺栓，待模板拆除时一同拆下，在混凝土表面形成锥形凹槽，以便拉杆螺栓头表面处理。箱涵113、顶板模采用18mm厚夹板，支撑采用满堂钢管架，钢管为48标准钢管，钢管纵向、横向及竖向间距均为900mm。4.5.4.2模板的拆除（1） 模板的拆除，除了侧模应能保证混表面及棱角不受损坏时，方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的有关规定执行。（2） 模板拆除时将对拉螺栓两端的锥形螺母取出，螺栓孔用微膨胀干硬性水泥砂浆回填，分层抹压密实，与墙面保持平整。（3）模板拆除的顺序和方法，应按配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（4）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后114、，方准将模板、配件、支架等运出堆放。（5）做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。施工中严禁堆放过量的建筑材料。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，按指定地点堆放。4.5.5箱涵混凝土浇筑4.5.3.1底板及30cm腹墙混凝土浇筑底板及30cm腹墙混凝土按设计分节，分节处设沉降缝，沉降缝处设置一道橡胶止水带，分节底板及30cm腹墙混凝土采用一次浇捣成型，确保抗渗要求。混凝土浇筑前请监理工程师对基面处理及已浇筑混凝土面的清理等进行验收。经验收合格后进行混凝土浇筑。由于使用泵送混凝土，混凝土坍落度大，流动性好，故混凝土浇捣采用斜面分层法（漫坡法）：即“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶”的方法浇115、筑，连续浇筑至设计标高。沿混凝土流淌方向分3个层次振捣，振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，重点控制两头，不使漏振，保证混凝土密实。上皮、下皮混凝土之间搭接时间控制在45h内，振捣上层混凝土时，振捣棒伸入下层混凝土10cm，使之上、下层混凝土结合紧密。4.5.3.2箱涵腹墙、顶板浇筑 底板和30cm腹墙浇筑完混凝土达到一定强度后，将新老结合面处的混凝土进行凿毛处理，凿毛后用高压水枪冲洗底面，使之干净无杂物。泥浆后均匀浇筑30mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。墙体混凝土分层浇捣，每层浇筑厚度控制在300mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，116、并应控制混凝土浇筑的延续时间。箱涵顶板混凝土与墙体混凝土一次性浇筑。浇筑顶板前，应设置标高控制点，混凝土找平时拉线进行标高控制。板浇捣至设计标高后，应用长刮尺刮平，用铁滚筒滚压23遍，再用木蟹板拍平、油光。为防止混凝土由于干缩产生表面裂缝，初凝前需再次用木蟹板对板表面进行搓毛处理。顶板混凝土浇筑前预埋帽石预埋件。4.5.3.4混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖草席，并浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天，有抗渗要求的混凝土不得少于14天。每日浇水次数应能保持混凝土表面处于足够的湿润状态为准。4.5.3.5箱涵质量标准（1）墙面、板面严禁有裂缝，并不得有蜂窝露筋现象。（2）117、墙和顶板的伸缩缝与底板的伸缩缝应对正。（3）箱涵底不得有建筑垃圾、砂浆、石子。（4）箱涵混凝土施工完毕后，待达到规范要求的强度时，即可拆除支撑，及时进行基坑回填。4.5.6洞口施工 洞口河床、挡墙基层及挡墙墙身均为M7.5砂浆砌片石，具体尺寸参见设计图纸。洞口帽石为C30混凝土结构。 （1）砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩石或混凝土基础，应该将基础底部表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如果基础底部为土质，可直接坐浆砌筑。 （2）砌体应该分层砌筑，砌体较长时可以分段分层砌筑，但相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置应该尽量设置在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌筑需一致。 （3）各砌层的砌块应该118、安放稳固，砌块间必须砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时候，底浆应该铺满，竖缝砂浆应该先在已经砌筑的石块一侧面铺放一部份，然后于石块方好后填满捣密实。用小石子混凝土填塞，应该扁铁捣实。 （4）砌筑上层块体时候，应该避免振动下层的砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应该加以清扫和湿润。 （5）浆砌片石分层砌筑，应该23层砌块为一个工作层，每一个工作层的水平缝应该大致找平。各工作竖缝应该相互交错，不得贯通。外圈定位行列和转角石，应该选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短时间地与里层砌块绞接。砌缝宽度一般不应该大于40mm，用小石子混凝土砌筑时，为3070mm。较大砌块应该位119、于下层，安砌时候应该选取形状较为合适地砌块，尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时，应该在砂浆中填塞小石块，不得在石块下面用高于砂浆地小片石支垫。 （6）对于砌筑体勾缝及养护：砌体勾缝除设计有规定的外均采用凸缝或平缝。砂浆较规则的块体可采用凹缝。勾缝砂浆的强度不低于砌体砂浆的强度，一般不低于M7.5。对于受流水和严重冲刷部位应该采用高强度水泥砂浆。石砌体勾缝应该嵌入砌缝内约20mm深，缝槽深度不足应该凿够深度后再勾缝。浆砌体应该再砂浆初凝后，洒水覆盖养生714天，养护期间应该避免碰撞、振动或承重！4.5.7箱涵台背回填箱涵后背回填土应在涵身混凝土强度达到强度等级的100%、浆砌片石强度达到强度要求的9120、0%时方可进行，墙背中部填土采用砂类土，箱涵端部1m采用包边土。要求分层对称夯实，每一压实层松铺厚度不超过20cm，压实度不小于96%，不得采用大型机械摊土走厚压实。回填前清理基坑，保证基坑内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填料由自卸车运至现场，挖掘机配合人工摊铺填料，蛙式打夯机夯实，边角处应用手扶打夯机加强夯实。4.5 电力工程4.5.1 敷设电缆电缆敷设施工应符合下列要求：（1）电缆型号符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，合格证、标志牌齐全、正确、清晰；（2）电缆的固定、间距、弯曲半径符合规定；（3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；（4）电缆沟符合设计图纸要求，沟内无杂物；（5）121、保护管的连接、防腐符合规定。4.5.2 路灯安装规定（1）同一街道、道路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致；（2）基础坑开挖尺寸符合设计规定，基础混凝土强度等级符合设计要求，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水；（3）灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线与地面平行，紧固后目测应无歪斜；（4）灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头；穿线孔口或管口应光滑、无毛刺；采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。（5）路灯安122、装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定；（6）各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。4.5.3 配电箱安装（1）材料到场后经开箱检验合格后方可进行安装使用；（2）动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；（3）二次回路辅助开关的切换接点动作准确，接触可靠；（4）箱内照明齐全；（5）配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的123、支架应刷漆；（6）机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠；（7）有隐蔽工程，提前通知监理工程师，经检查验收合格后方可进行下一道工序；（8）用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录；（9）施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调；（10）电缆敷设前，进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉；（11）需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施；（12）线在管内或经槽内不124、允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1M，同时作好记录；（13）有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地，完善整个接地系统；（14）安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录；（15）各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录；（16）其它部分电气设备安装严格按图纸标高、部位进行。4.6 吹填工程4.6.1 围堰施工（1）施工准备1）充填袋装砂吹填前，按技术规范和设计要求采集取砂区土料样本，按相应规范的要求做颗粒组成、相对密度等试验，报监理工程师审批。2）编制施工作业计划报监理工程师审批。3）布设施工控制网点，对水下地形图进行125、审核和校验。如有出入，会同监理、业主方代表研究解决。4）监理工程师签认合格的报审材料连同审签意见单报送总监，由总监签发同意开工的意见。（2）材料选择1）充填袋采用的土工织物应根据冲填料颗粒和充填压力选用透水性和保土性较好的防老化编织布。编织布的技术规格应符合设计要求。材料进场应具备厂家的出厂合格证，进场后，土工编织物应在监理监督下取样，到有资质的实验室做材料复检。2）土工织物袋的冲填料应采用排水性能好的砂性土、粉细砂类土料。填充料根据现有情况，计划从XX河道中取砂。（3）施工流程临时围堰施工流程如下：（4）围堰施工1）测量放样根据设计位置，确定袋装砂下层边角的位置，人工铺放编织袋至指定坐标处，126、满足施工精度后进行施工。2）充填袋铺设将满足结构尺寸和设计要求的砂袋缝制好后运到现场，充填袋的纵向沿堤轴线方向摆放，采用人工将充填袋平整的铺设在设计边线以内。充填袋铺设完成后，在围埝边线外侧打设若干根直径10cm的木桩，将充填袋通过预先缝制在袋体上的连接带固定在木桩上。3）充填袋充填围堰采用单棱体袋装砂结构，充填砂采用XX现有河砂，能够满足围堰施工的材料质量和数量的需求，砂袋采用6PNL-150水力冲挖机组进行充填，由中间向两边充灌，以防皱褶，第二块充填袋沉放前先预留搭接长度，再丈量定位，这样依次沉放。袋装砂充填过程中需注意以下方面：砂袋缝应垂直于坝轴线，沿长边方向，在其两侧每隔1m左右用袋装127、碎石压载，防止袋体移位，然后开机充填砂袋。充填砂袋时，首先沿长边方向进行充填，避免应力集中损坏袋体，并在充填过程中经常调整出泥管口方向，防止袋体在充填过程中受力不均而移位变形，待袋体固定不再发生位移时，再次充填，直至达到理想的充满度。当砂袋充填到一定的饱满度后，用木棍敲打砂袋，使土颗粒重新排列趋于紧密，加快袋体排水固结速度，待整个砂袋达到屏浆阶段，应适当减少充填砂袋机械或停止充填，以防布袋爆裂，留有一定固结脱水时间。砂袋的充填高度应控制在适宜水平上，每层的充填高度控制在70cm左右，在充填过程中如一次达不到理想高度，待砂袋稍有固结后，再进行二次或多次充填，直到理想饱满度。4）护坡护底施工在充填128、砂袋完成后，在围堰外侧堤脚处抛袋装砂压脚，内侧沿坡面方向铺一层土工布，上面零星压载袋装砂，保证编织袋的耐久性。5）堰顶道路施工在完成袋装砂围堰后，场区内部沿XX西侧的道路可以借助袋装砂围堰修建，在堰顶修筑临时便道，以保证整个项目前期施工通车要求。临时道路在堰顶分两层修筑，下层为40cm厚的山皮土，上层为20cn厚的泥结碎石，山皮土从合格料场采购，运输至现场后，160kw推土机进行推料摊铺，12t压路机碾压密实。泥结碎石路面施工采用拌合法，施工程序为：布置料堆铺料拌合整平碾压。挖掘机进行碎石和粘土的拌合，摊铺，洒水车洒水，压路机碾压，至表层缝中有一层泥浆即停止碾压，完成施工。6）退水口施工每个吹129、填区向区外设置12个退水口，退水口为竖井式可调水位形式，退水口基础为浆砌块石，水门采用钢结构箱式双水门。堰内埋排水管采用800的钢管，每个排水口安装2条排水管。退水口布置需远离出水口，以增加沉淀路径，减少流失损失，降低环境污染。并且在本项目中，吹填陆地用于XX建设，根据用地规划图，在XX沿线以及河流两侧，均为绿化园林用地，退水口少量淤泥的沉积，对于后期建设承载力的影响很小。4.6.2 吹填施工4.6.2.1 施工总体部署（1）吹填管线布置根据现有地形，绞吸船管线按照水上管+潜管+陆上管的形式布置，单船施工水上管线长度控制在500600m，水下管10001500米,陆上管线3500米以内。（3）130、施工顺序,根据规划用地以及施工总部署，吹填顺序为H4区，H8区，H5区，H3区，H6区，H7区，H9区。4.6.2.2 绞吸挖泥船基本原理绞吸挖泥船是用装在绞刀桥梁前端的松土装置绞刀，将水底泥砂不断绞松，同时利用泥泵工作产生的真空和离心力作用，从吸泥口及吸泥管吸进泥浆，通过排泥管输送到排泥区。其特点是具有挖掘、输送、排出等工序一次完成的优点，在施工中能够连续作业。4.6.2.3 绞吸挖泥船适应性分析（1）挖掘性能好绞吸挖泥船适用于挖掘砂、砂质粘土、砂砾、粘性土等不同性质的挖泥工况。我公司拟投入的绞吸挖泥船配备了可拆卸尖齿绞刀，该类型绞刀具有耐磨、易拆卸、破土能力强等特点，具有较好的挖掘性能，针131、对本工程的细粉砂的可挖性较强。（2）施工效率高因其是将挖掘、输送、排出和处理泥浆等工序一次完成，能够连续作业，所以同等情况下绞吸挖泥船的生产效率要高于其他类型的船舶，加装潜水泵的绞吸挖泥船，其深水产量可以明显提高。（3）定位精度高投入的绞吸挖泥船配备有定位精度达到1m的全球定位系统（GPS），施工时先经校核，无误后使用。对于内河、沿海航道及其他施工精度要求较高的区域施工具有一定优势。本项目取砂区位于浅海养殖区，定位精度要求较高，绞吸式挖泥定位优势非常明显。（4）环境污染小绞吸式挖泥船在环保性施工中应用范围广泛，高压泥泵将松动的砂土连续吸入排泥管，直接吹填到陆地，将对周边养殖区的影响降到最低。4132、.6.2.4 绞吸挖泥船施工方法绞吸挖泥船施工采用扇形横挖法，分层、分条开挖，利用定位桩为摆动中心，左右边锚配合绞刀横移摆动挖泥，横移锚锚缆抛在开挖边线以外，锚缆方向与船身纵向轴线夹角以80100为宜，以不背不吊为原则。土料通过排泥管线吹填到堆泥区。挖泥船施工时采用锚艇配合进行抛横移锚及浮管固定锚，拖轮配合移船位，油驳对施工挖泥船进行加油，油驳在高潮时靠近XX西侧围堰进行加油，保证挖泥船施工时的油料供应。根据业主规划的疏挖区施工顺序进行相应疏挖区的开挖分段、分层、分条设计。分段：沿XX每100m长作为1个单元，施工完1个单元后再施工下个单元段。分层：由于本疏浚区开挖厚度约5m，海狸1200船不133、再分层，一次挖到位置。分条：由于XX河道较宽，挖泥船必须采用分条开挖。海狸1200型挖泥船每条宽度为26m，各分条之间搭接2m，以保证开挖质量。绞吸挖泥船采用对称钢桩横挖法施工工艺示意图 分条开挖示意图4.7.2.5边坡开挖根据设计疏浚区边线，挖泥船进行边坡开挖。边坡采用台阶开挖方式进行施工。台阶设计的原则是：上欠下超，超欠基本平衡，根据以往的施工经验，按超欠比为1.25:1.0。开挖后边坡台阶土体在自重和动水的作用下，自然塌方后形成的边坡可满足设计要求。设计开挖边线的技术参数由施工测量技术人员计算确定，提交挖泥船驾驶人员现场进行操作控制。边坡台阶开挖方式见边坡台阶开挖示意图。（见下页） 边坡134、开挖方法示意图4.7.2.6吹填过程中的管线安拆由于吹填弃土区原始地貌为参池虾池，池塘面积较小，吹填标高较低，吹填后管线不能沿吹填区域布设，只能沿坝梗布置，计划一条管线吹填一个池塘或一条管线吹填左右两个池塘，尽量减少频繁的移动管线。在一个或两个池塘施工完毕后，就需要大规模的进行管线的安拆。合理布置陆地管线是保证吹填的质量和吹填效率的关键。陆上管线布置在现有池塘坝埂上，通过喷头的左右调整，进行坝埂两侧池塘的吹填施工，尽量减少管线的移动、拆装次数，提高时间利用率。4.7.2.7退水口布置退水选在远离排泥管喷头位置，根据吹填区设计图纸进行退水口施工，H3、H4区退水口选择在林北河附近池塘为宜，退水通135、过河流排至XX；H8区退水口选择在待建龙腾大街（东岸）附近池塘为宜，通过现有沟渠、水塘进行排水。吹填区内池塘间退水选择在绕流路径长的坝梗处，进行坝梗开口，坝梗开口宽度5m，高程在+0.5+1m左右。吹填泥浆经过沉淀以后，通过最后一个退水口流入XX泄水口的结构型式采用溢流堰式，溢流堰与两侧围堰连接成倒梯形状，采用土工布覆盖坝体护坡、护底，泄水口上下游采用抛石护坡、护底，护坡为扇形面，从退水口向吹填区（泄水区）及两侧围堰扩散，使之完全覆盖溢流堰上下游两侧的流速增加段，确保长期泄水围堰安全。 施工时随着泄水口附近泥面标高的升高相应加高堰体，提高泄水口的堰顶溢流标高，以降低吹填尾水的泥浆浓度。4.7.136、2.8沉降观测根据疏浚吹填施工规范，在吹填区内需进行沉降观测。沉降观测采用观测沉降杆的方式进行，每个池塘区域布置23个沉降杆。沉降杆间距依据设计要求，沉降观测根据沉降杆压载情况每7天观测一次，并认真做好记录，及时观测沉降量，并及时报业主、监理审核。4.7.2.9夜间施工(1) 吹填区坝埂、道路狭窄，夜间施工时在排泥场坝埂两侧每隔2030m设置一个荧光警示牌，并有专职安全员进行巡视，确保施工人员安全。(2) 水上夜间施工必须配备足够的照明设施，照明供电由作业船上的供电设施提供，照明供电安全由值班电工负责。(3) 各锚系设施的浮鼓一律涂刷荧光漆，确保夜间锚泊标志清楚、醒目。(4) 施工现场配备值班137、拖轮，船上配置探照灯。（5）夜间施工时交通船设置探照灯、导航设备、通讯设备，救生设备必须完备齐全并符合使用要求。4.7 防潮堤工程4.7.1 防潮堤概况XX西侧防潮堤范围从（X=4146528.842，Y=521683.421）（X=4143223.501，Y= 523349.694），占用岸线长度3877.387m。堤线经过的滩地标高0.25m4.53m,堤线总长度 3877.387m。本工程的防潮堤设计标准为五十年一遇水位加五十年一遇波浪。XX西侧防潮堤烟威高速大桥北段：外侧护面采用栅栏板护面结构，内侧边坡铺设混合倒滤层，以防止漏砂；堤外侧坡脚处采用块石护底，以防冲刷。烟威高速大桥南段：外138、侧护面采用块石护面，内侧边坡上铺一层土工布后，铺设一定厚度的混合倒滤层，以防止漏砂；堤外侧坡脚处采用块石护底，以防冲刷。XX西侧防潮堤采用斜坡堤的结构型式，淤泥厚度大于3m 的堤段地基处理采用塑料排水板加抛石型式，淤泥厚度小于3m 的堤段采用抛石挤淤型式。堤顶现浇C40 钢筋混凝土挡土墙。防潮堤的挡土墙顶标高为 4.485.62m ，防浪墙分段长度10.00m；防浪墙内侧堤设置宽度 3m 左右的景观人行带，以满足人行需要。 防潮堤回填以山皮土为主，在池塘水域段先回填开山石。外坡坡度为1 ：2.5，烟威高速以北护面采用栅栏板结构，厚0.35m ，护面块体下设置100200kg 块石垫层；烟威高速139、以南外侧护面采用0.4m厚的块石，护面下设置碎石垫层，厚度0.1m，其下为一层土工布。 内坡坡度为1:1.51：2.0，设置防渗倒滤层和土工布。为保证堤身的整体稳定，防潮堤的外坡设置块石护底压坡。4.7.2 总体施工方法 （1）本工程位于山东XXXXXX项目基地，西侧防潮堤全长3877.387m，采用斜坡堤结构型式，基础在基底铺设一层砂垫层，并在砂垫层范围内打设塑料排水板。堤顶设置现浇C40钢筋砼挡土墙。防潮堤的挡土墙顶标高为4.485.62m，挡土墙分段长度为10m，挡土墙内侧堤设置宽度3m左右的景观人行带，以满足人行需要，防潮堤的堤心采用1100kg开山石和山皮土，外坡坡度为1:2.5，烟140、威高速以北护面采用栅栏板结构，厚0.35m，护面块体下设置100200kg块石垫层，烟威高速以南护面采用0.4m厚的块石，护面下设置袋装碎石垫层，厚度0.1m，其下为一层土工布。内坡坡度为1:1.51:2，设置防渗倒滤层和土工布。外坡设置块石护底压坡。 （2）本工程低潮时露滩，大部分工程属于陆上施工，工程项目多，需用机械设备多，对施工组织带来一定难度，要充分考虑各种主、客观条件合理组织各项施工。针对本工程的特点和施工条件，结合同类工程的施工经验，本着技术可行、安全可靠、经济合理、快速实用的宗旨，确定总体施工原则为：分段施工，流水作业、层层推进、及时保护，步步为营，充分注意天气情况、最大限度减少141、风暴潮等恶劣天气所带来的各项损失。 （3）统筹考虑，制订详细的切实可行的施工计划，合理安排施工工序，特别是各施工工序间的衔接，选择合理的流水节拍和施工速度，尽量使设备、人员的使用强度趋于平均，避免产生大的波动，以减小不必要的进退场时间和能源的浪费。 （4）施工流程 烟威高速以北区域防潮堤施工流程为： 第一步：清除表层根植土和表层淤泥。 第二步：分层回填堤心石，并振动碾压处理。 第三步：护面结构及倒滤层施工。 第四步：待沉降基本稳定后再施工挡墙及景观道路面层结构。 烟威高速以南区域防潮堤施工流程为： 第一步：清除表层根植土和抛填中粗砂。 第二步：施打塑料排水板。 第三步：分层回填堤心石，并振动碾142、压处理。 第四步：护面结构及倒滤层施工。 第五步：待沉降基本稳定后再施工挡及景观道路面层结构及防汛通道。4.7.3 施工方案4.7.3.1 施工工艺流程根据现场条件，施工顺序为：场区运输道路、挡水围堰及排水原状土开挖及基底清淤中粗砂垫层施工塑料排水板施工堤身填筑护底、镇脚及倒滤层栅栏板预制及安装挡土墙施工防汛通道施工堤顶道路施工绿化及其他。4.7.3.2 原状土开挖及基底清理 防潮堤施工区域内，多有池塘坝埂，并且坝埂标高、现状滩地高程高于堤心填筑底标高。因此，计划投入挖掘机、推土机，开挖原状土，并就近堆放弃土，弃土可用作防潮堤绿化回填料。对于堤心范围内的坝埂要清理到+1m高程。 施工区域内池塘143、表层的淤泥、块石等，使用120kw推土机推土、1.2方挖掘机清理，并采用15t自卸汽车运至指定区域，运距暂定5km。施工前，联系现场监理工程师，确认施工区域内的障碍物，施工中需做好计量取证等工作。4.7.3.3 中粗砂垫层施工塑排板施工前首先要铺设一层1.0m厚的砂垫层。中粗砂颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂。砂中不得含有杂草、树根等有机杂质，含泥量应不大于3%。 施工前根据测量放线的范围由挖机、装载机和人工相互配合进行清表。将基底表面浮土、淤泥、杂物尤其石头清除干净。并将基地基本整平。中粗砂运输至现场后首先填筑地基较硬的区域，由机械配合逐步向前推进。对于地基较软的区域，采用人工手推车进行推填；144、施工过程中要随时注意填筑宽度和高度要满足设计要求。 对于基底标高较低的区域，在中粗砂层以下回填天然砂土料，直至到中粗砂底基层标高。土料运至现场后，主要采用挖机、推土机等设备直接摊铺推平即可。4.7.3.4 塑料排水板施工（1） 施工工艺流程 （2） 施工步骤1）用全站仪准确定出每根插板的位置，并有明显的标志，在打设机具上标明进尺记号，以控制标高。为了保证砂垫层具有良好的透水性能和在插板过程中的支承性能,砂垫层应采用含泥量小于5%的中粗砂,且不含有机杂质,碾压密实至中密以上。2）采购进场存放在现场的塑料排水板应加以遮盖,应避免阳光直接照射和长时间暴露在空气中老化。3）塑料排水板进入施工现场和打设145、前由专人检查其主要质量指标,发现破损和污染部分应剪除。使用前还必须按规定进行检验,各项技术指标满足设计要求后方可施工使用。4）严格按施工图设计的位置、间距进行测放塑料排水板插设位置,并作好标识，严格控制塑料排水板间距，严禁随意施插。塑料排水板施工中提起导管时，塑料板被带出来，未达到设计深度时，则应紧靠原位补打。5）插板应从轴线从下游方向向上游方向推进，外露30cm并弯折，施工时偏差：拔管时带上塑料排水板的垂直度偏差应控制在1以内。6）为了避免淤泥进入板芯以致堵塞排水通道,影响排水效果,防止塑料排水板被带出,底部端头的塑料排水板应反折回一定长度,与“-”或“H”形锚销可靠连接,并且锚销与导管下端146、口密封要严。施工中,为了防止打设过程中土层与插板直接接触,损伤排水板可采用“H”形锚销。 （3）允许偏差及检验方法4.7.3.5 堤心开山石及山皮土回填堤身填筑主要采用山皮土，在地质条件比较好的水域池塘段回填自然级配的开山石。典型断面图如下：（1） 开山石回填 堤心石采用自然级配的开山石，开山石应除去山皮土。混合料应注意自然级配，级配需满足2t/m3的要求，单块重量1500kg，含泥、含贝壳类碎屑的总量10%，堤心石料不能用风化石料及软质岩，石料要求新鲜坚硬，饱和抗压强度不于小30Mpa，不得含有植被、草根等杂物。开山石由自卸车运至现场后，开始进行开山石整平工作，考虑安排2台挖机整平倒出的大堆147、块石和大块石，同时并负责整平、清理道路及其他必要的辅助施工，以确保施工道路的畅通。当回填施工面展开后安排一台装载机推平块石堆或块石转运工作。对于装载机推平块石作业，可从石堆边上开始推，按顺序将石堆逐个推平，直到回填至设计高程面。当开山石回填量比较大时，将再增加一台装载机参与回填施工。 （2）山皮土回填 所用山皮土符合设计、规范要求。山皮土的最大粒径不超过10cm。山皮土摊铺后，用推土机初平，初平时要注意使细料和粗料混合摊铺，推平后用TY220大型推土机排压一遍。碾压顺序从堤心向两侧碾压，碾压时碾压轮横向错半轴，压路机行走速度1.5km/h。山皮土填筑宽度每侧应在山皮土设计宽度值的基础上宽出填筑148、层设计宽度30cm左右，压实宽度不小于设计宽度，全范围内平整碾压。 4.7.3.6 护面护底结构施工本工程烟威高速以南区域的防潮堤采用抛理块石护底及0.4m厚的干砌块石护面。块石下面铺设一层350g/m2的土工布，上面布设一层10cm厚的碎石层。干砌块石、抛理块石、护底块石等其它石料，要求浸水饱和后抗压强度不低50Mpa。砌筑用块石要求要求不成片状、无风化和裂纹、无油污。可采用质地坚硬、新鲜、耐风化的花岗岩、石灰岩、片麻岩等，不得使用页岩、泥灰岩、粘土岩及扁平细长或已风化的块石。 抛石要遵循由近至远的顺序，逐步向前推进。抛石过程中，要注意潮流、风力的大小、方向和块石的规格及水位的高低，确定抛石149、点和落石点的位置。水上施工采用标杆带线法施工，标杆选用强度高的钢筋或2cm木杆，经测量放线后，由控线所标示出抛理区域和标高。每抛理一段后，应及时校验施工质量情况，使上下层块石在垂直坡面方向上相互咬合，使之结构更加稳固。上下层之间的孔缝不得下层块石或内层堤心石的粒径。在理坡以及抛理护面块石的施工过程中，测量人员需要随时检查所放的边线和标记杆是否被破坏，破换后要及时修正。在安装上层护面块石时，需要挑选些单面较大，同时较为平整的块石定点安放，以满足质量和美观的要求。一段铺设完，重新向前移动一段位置，循环重复进行。 干砌块石安放时使其长轴垂直于坡面，并最少获得三点支撑，保证石块安放稳定性，块石间应互相150、靠紧，其最大缝宽不大于块石最小粒径的2/3,坡面上不允许有连续两块块石以上垂直于护面层的通缝。抛石断面平均轮廓线不得小于设计断面，坡面坡度应符合设计要求。 块石要上下错缝、嵌挤紧密、坐实无松动，无大的孔隙。应用一层块石砌筑，不得用两层片石叠砌，对于块石间的缝隙应用二片石填实楔紧，但不得从坡外侧向内填塞。坡面要做到丁向用石，层层压茬，结合平稳；禁用小石、片石，不得有通缝。4.7.3.7 栅栏板的预制及安装烟威高速以北护面采用栅栏板结构，厚0.35m，长3.8m，宽3m。栅栏板全部采用预制。栅栏板提前预制，预制厂计划设在项目临建营地内。栅栏板采用预制与现浇相结合的施工工艺，栅栏板肋条预制，边梁为现151、浇，钢筋净保护层为6cm。断面图如下： （1） 栅栏板的预制 栅栏板预制侧模和芯模使用专用钢模板，采用帮夹底形式，侧模支立后，绑扎钢筋，钢筋在预制场钢筋加工场地内绑扎成型后，人工将钢筋笼放入侧模内。最后将芯模墩于底胎上。混凝土浇筑由商混站供应混凝土，砼罐车辅以溜槽下灰，人工辅助分灰，混凝土浇筑后及时覆盖土工布洒淡水养护。 当混凝土达到设计强度75%以上时，使用25t吊机将栅栏板吊离底胎，装平板拖车，运至堆存场地。 堆放分四层堆放，堆放垫点可以采用砂袋或石膏、方木垫10cm高，均匀布置，并标注型号、施工日期。栅栏板在吊运过程中应保证各点同时受力，避免在吊运过程中受到碰撞损坏构件的棱角。（2） 栅152、栏板的安装栅栏板自下而上规则摆放，安装时应相互靠紧，安放时应与垫层接触牢固，但不应使用二片石支垫。注意缝宽均匀，控制相邻块体的高差，相邻块体的高差不应大于10mm；相邻块体的最大缝宽不应大于10mm。 安装前检查垫层石理坡质量，垫层石规格、质量符合设计要求，验收后及时安装，以保证风浪条件下护岸的稳定、坡面坡度和平整度；不符合要求和风浪破坏的部位，进行修整后安装护面块体。 栅栏板安放时互相紧靠，与垫层接触紧密，保证无二片石支垫。严格控制栅栏板安装时相邻块体间的缝宽、高差，满足观感质量要求。4.7.3.8 挡土墙的施工本工程挡土墙为L形C40钢砼挡土墙，挡墙基础下设宽1.9m厚0.1m的C15素砼153、垫层，基础宽1.7m厚0.5m，墙身宽0.3m高2.3m。采用C40现浇混凝土，标准段挡土墙每隔10m设置一道沉降缝，挡墙缝宽20mm，缝与缝之间采用PE-3型橡胶止水带止水，外嵌20mm单组分聚硫密封膏。（1） 砼垫层施工 根据测量放线的位置用方木做模板，首先浇筑底层100mm厚的C15素砼垫层。垫层顶标高满足设计要求。（2） 挡土墙施工钢筋在钢筋加工厂集中加工运至现场，根据设计要求绑扎。模板计划采用钢模板和胶合板相结合。普通钢管脚手架支撑。挡土墙每段分二次浇注完成，第一次浇注基础及前后趾板至墙身20cm处，第二次浇注墙身部分。施工缝设在趾板顶面以上20cm处，墙身浇注时采用串筒下料，分层浇154、注，每层分别为0.30.5m。挡土墙每隔10m设一道沉降缝。 4.7.3.9 镇脚砼及压顶砼施工本工程烟威高速以北防潮堤外坡坡脚施工1m*1m的C20素混凝土基础，坡顶采用0.5m*0.4m的C20素混凝土压顶；烟威高速以南防潮堤外坡坡脚施工1m*1m的C20素混凝土基础。坡脚C20素混凝土基础下设10cm的碎石垫层。混凝土采用商品混凝土，车辆可以到达的地方计划采用溜槽配合入仓，车辆到达不了的地方采用泵车输送。镇脚基础和压顶采用1.1kw插入式振捣器人工振捣。素砼分两步施工，首先施工外坡的砼镇脚，给干砌块石安装提供条件，内坡的砼镇脚计划在堤顶道路施工前完成。由于外坡的砼镇脚施工较复杂，镇脚砼位155、于水位变动区，模板立好后若不及时浇筑会被潮水和风浪打掉，考虑镇脚砼在一个低潮位内完成立模和砼的浇筑，镇脚砼采取分段立模分段浇筑的方式隔仓浇筑。镇脚砼施工一段后开始施工压顶砼。4.7.3.10 反滤层施工（1）基面清理完成后，铺筑反滤层时，对个别低洼部分，采用与基面相同的土料或者反滤层第一层滤料填平。（2）铺筑前做好场地排水、设好样桩。（3）反滤层由底部向上按照设计结构层逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得由高处顺坡倾倒。（4）反滤层分段、分层由坡脚向坡顶施工，每段、每层推进面应错开足够距离。4.7.3.11 防汛通道施工防汛通道位于防潮堤后方，西侧防汛通道长4301m，宽度为7m，防汛通道156、路面采用沥青混凝土路面，结构形式如下：4cm细粒式沥青砼AC-13C+15cm5%水泥稳定碎石+15cm4%水泥稳定碎石+20cm级配碎石。（1）级配碎石级配碎石混合料采购自商品混合料。技术人员及施工人员要提前通知拌合单位混合料配比，材料质量要求及含水量要求。将拌合好的混合料用自卸汽车（18t以上）运输到施工现场，同时根据运距远近，视气候条件状况，决定是否给予运输车辆以遮盖，避免混合料的水分蒸发过快，影响底基层的铺筑质量。将混合料均匀堆放在路基上，根据试验段确定松浦系数，严格控制卸料的距离。项目部派专人指挥自卸车卸料，避免料多或不够。首先用推土机或者挖掘机摊铺整平，人工辅助刮出刮出路拱，消除粗157、细集料离析现象。对于推土机难以工作的地方，进行人工整平。用推土机根据测量放样的指示标记进行初步整平之后，用振动压路机快速碾压一遍，以暴漏潜在的不平整，再给予整平，对于局部低洼处，用齿耙将其表面5cm耙松，并用新的混合料找补、整平。用此方法整平1-2次，每次整平都要达到规定的坡度和路拱。在整平过程中，禁止任何车辆通行，并保持无明显的粗、细集料离析现象。混合料摊铺完5070m即可进行碾压，碾压时先用压路机静压1遍，再用振动压路机振压3遍。直线段不设超高的平曲线段，由外侧路肩开始向内侧心碾压；在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压一直进行到按重型试验确定的要求高速公路的底基层的压实158、度96%为止。总之就遵守“先边后中，先慢后快”的原则进行碾压。路面两侧应多压23遍。凡压路机压不到的地方采用小型压路机压实。碾压时如果出现松散、离析、弹簧等现象，要对该部位的碎石进行挖除，挖除厚度要大于10cm厚，然后换填新的混合料再进行碾压，以达到质量要求。如果当天摊铺的混合料无法全部碾压，要对没有碾压的区域进行补水闷料。 （2）水稳碎石层1）施工工艺流程：施工放样集中拌和运输、摊铺处理接缝整形碾压养生。2）施工放样：在验收合格的路基上标出道路中心线，每20米设标桩，桩上划出底基层、基层设计高和松铺厚度的高程。特殊地点，如雨水口、弯道进行加密标桩。 3）水稳碎石拌和：利用施工现场拌合站拌合。159、4）摊铺：水稳碎石分左右两幅铺筑摊铺。铺筑段沿中线一侧先放上与基层压实厚度相等高度的方木，以控制底基层与基层的宽度和厚度。边线一侧靠路肩进行控制。 采用人工辅助摊铺机摊铺，松铺系数（需根据试验确定），具体松铺系数视现场实际情况而定，随时调整。15t自卸车运送混合料到现场，直接喂入摊铺机，装车时控制每车料的数量基本相同。混合料从拌和到碾压之间延迟时间控制在34h，必须延迟时间的不应超过水泥终凝时间。因此，采用流水作业法，各工序必须紧密衔接，尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。流水作业段长度为50m100m。 5）整形、碾压：初步整平后，用20t压路机快速碾压一遍，暴露出基层潜在的不平整，人工160、用手推车装上新鲜混合料对基层表面的不平整处给予整形，包括铲高填洼、消除砂窝（细集料集中）和碎石集中现象。 对局部低洼处，用齿耙将表层5cm耙松，撒新拌的混合料进行找补、整平，不允许用贴“薄饼”的方式找平。整型过程中，严禁任何车辆通过。整型后，立即用20t压路机碾压，碾压时车速控制在每分钟15m左右，由边向中、由低向高碾压，碾压遍数68遍（需根据碾压试验确定），至表面无明显轮迹 ，边沿处加强碾压。在碾压过程中，基层表面始终保持湿润。如果失水太快，就补洒少量的水，若遇“弹簧”、“松散”、“起皮”等部位，及时翻开重新拌和（加适量水泥），或换填新料。 6）横缝的处理：在横缝留设位置，保留0.5m一段不161、进行碾压或碾压成斜坡（封水），下次施工时，剔除未经压实的混合料，并将已碾压密实、高程和平整度符合要求的末段挖成一横向（与中线垂直）的垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。 7）纵缝的处理：前一幅混合料摊铺时，在靠后一侧用方木做支撑，方木的高度与混合料压实厚度相同。在摊铺另一幅前，将方木除去，清扫原路面顶面，继续摊铺混合料，并整型、碾压。8）养生：经压实，压实度合格后，立即开始养护，采用洒水车洒水养护。养生时间不少于7天，养生期间封闭交通。养生结束，如不能立即铺筑沥青面层，则延长养生期。（3）沥青混凝土面层1）施工工艺流程：测量放样，控制标高拌和运输摊铺碾压验收。2）拌制：混合料外购，拌和时间经162、试拌确定，保证混合料拌和均匀，沥青结合料全部裹覆所有混合料的矿料颗粒。3）运输：沥青混合料采用20t自卸汽车运输。运料车装料时，应防止粗细集料离析。运料自卸汽车采取覆盖篷布等保温、防雨、防污染的措施，沥青混合料防止运输漏料。沥青混合料均衡、快速、及时地从拌和站运送至铺筑地点，不得中途转运，缩短运输时间和减少热量散失，当其温度不能满足碾压要求时，作为废料处理，并运往指定的弃置地点堆放。4）摊铺：在开始摊铺前，将基层表面上的浮土杂物予以清除，并进行必要的修整。同时考虑路缘石的具体位置、埋深，将路缘石按设计要求进行设置。沥青混合料摊铺用摊铺机全幅摊铺。5）碾压：碾压采用振动压路机进行碾压。沥青混合料163、的压实按初压、复压、终压三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。6）施工接缝：在施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，接缝紧密、平顺。摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，在最后作跨缝碾压。当半幅施工不能采用热接缝时，加设挡板或采用切刀切齐。在铺另半幅前将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。相邻两幅及上下层横向接缝均应错位1m以上。斜接缝的搭接长度宜为0.40.8m，搭接处清扫干净并洒粘层油；平接缝黏结紧密，压实冲锋，连接平顺。从接缝处起继续摊铺混合料前用3m直尺检查端部平整度，当不符合要求时予以清除。接缝处摊铺层施164、工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符合要求者，趁混合料尚未冷却时立即处理。4.8 绿化工程根据设计的要求与城市绿化布局，按照以下原则：乡土树种为主来创造特色，充分挖掘地方植物资源；滨水区宜选择抗海风、盐雾能力强的植物；选择抗性强、管理粗放、易于推广的植物种类，速生树和慢生树相结合；注重生态效益，降低维护成本，营造植物立体群落，除了广场、道路以外的绿地应坚持乔、灌、草相结合，常绿和落叶相结合的原则，不提倡单一的疏林草地景观或大面积使用草坪；适当引种边缘树种，丰富植物品种，改变目前物种较为单一的现状，以丰富城市绿地的生物多样性；在绿化布局上，以带状背景林与成片的植被景观为基础，以小片的种植为点165、缀，并考虑不同季节开花植物的搭配，使四季有不同的观赏景观，同时在成片的植被种植时，进行色叶的协调与对比，以形成优美的观叶林。充分发挥植物造景的潜力，使植物、山体、建筑、道路、水网融为一体；加强垂直绿化植物品种的选择，丰富城市景观；增加花，灌木品种，为城市绿化增加层次与色彩。4.9 桥梁保护根据XXXX建设的要求，在对XX进行疏浚的同时需要对XX大桥和XX铁路桥的桥梁基础进行保护，以确保桥梁安全。并对XX大桥16、17号桥墩柱进行加固防护。4.10.1总体施工方案根据XX市牟平区水务局烟牟水便字201417号文件关于对XXXX铁路以北段疏浚治理的批复进行疏浚，范围自规划心岛约150米起始，向北延166、伸至XX海湾口红线范围处。XX铁路桥以南距离东西两侧现有提防内坡脚最近约50m，XX铁路桥以北距离东西两侧现有提防内坡脚最近约100m，疏浚河道总长3.94km，其中烟威高速与XX铁路间疏浚面积约16万平方（即疏浚B区），烟威高速以北至XX口面积约37万平方（即疏浚A区），设计疏浚底标高为-4m。 疏浚至桥梁基础附近时，预留保护范围，桥墩承台结构外缘5m为保护范围，保护范围内不允许采用正反铲等机械施工手段，可采用高压水枪冲刷或者人工疏浚的方式疏浚至设计桥底高程以下。桥梁基础上、下游各50m范围内河底采用浆砌石护砌，根据控规中设计洪水流量20年一遇流入XX的流量约为1800m3/s，水位约4m，167、断面宽约400m，则水流速度约为1.2m/s。故护砌层厚结合水流速度采用常规厚度防护即可，护砌厚度采用0.4m，下设10cm碎石反滤层。在防护末端做放坡处理，坡度为1:3，坡脚高程与疏浚河底设计高程同高；在坡脚处做22m浆砌块石齿墙。护砌段外采用坡比为1：10的自然缓坡过渡带，在过渡范围内实现从保护范围高程过渡至河底设计高程。 桥梁基础防护断面图4.10.2总体施工措施为安全度汛，XX大桥及XX铁路桥的防护计划将整个防护区域分两幅实施，分别为东侧施工区域及西侧施工区域。计划首先进行西侧的围堰施工，预留东侧为防汛通道。围堰施工完成后进行防护施工。待西侧防护施工完成后，再进行东侧的围堰和防护施工。168、横向围堰计划修筑在上下游距公路桥约88m处，围堰顶宽8m，同时兼作进出场的运输道路，围堰结构形式为1-1型。纵向围堰修筑在距东侧堤岸约150m处，围堰结构形式为1-1型和2-2型。 围堰施工完成后在西侧的施工区域内上下游各修筑一条横向运输道路，横向运输道路距离桥墩约25m，同时在中心修筑两条纵向运输道路，运输道路宽8m，基础采用1m厚的块石，顶面铺0.2m的山皮土。横向运输道路与纵向1-1型围堰相通，运输车辆进入后可从横向围堰上直接出场。西侧的防护施工完成后在纵向围堰（一期围堰）的西侧25m处修建一条新同标准的纵向围堰（二期围堰），拆除西侧施工区域的横向围堰和原纵向围堰，同时进行东侧横向围堰的169、施工。围堰施工完成后进行基础防护施工。施工顺序遵循由内向外的原则，在桥附近建设一个砂浆搅拌站，施工前期用电采用发电机自发电，条件具备时采用网电，施工用水采用饮用水。第5章 质量管理措施5.1 质量管理方针 守法诚信，争创精品； 持续改进，顾客满意。5.2 质量目标（1）严格执行国家、行业及地方现行相关标准及规范，质量要求必须达到合格等级；工程质量保修遵照中华人民共和国国务院第279号建设工程质量管理条例的规定执行。（2）分阶段工程验收或全部工程竣工验收时，均一次性达到合格率100%。5.3 质量保证体系认真贯彻落实GB/T19001：2008标准，确保工区质量管理目标能够顺利实现，工区确立以工170、区经理为工程质量第一责任人，工区总工程师为质量主要负责人，与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人的质量管理体系，详见质量保证体系框图。提高员工质量意识，树立精品意识，把保障工程质量放在各项工作的首位，要人人关心质量、齐心协力抓好质量，全面落实让“顾客满意”的承诺。 质量保证体系工区主要领导及部门质量管理职责：（1） 工区经理工区经理是工程质量的第一负责人，对项目工程质量全过程及质量结果全权负责；主持质量管理领导小组工作，全面负责本工程质量工作的管理，对本工程的最终产品负终身责任；建立质量管理机构，组织制定各类人员的质量责任制、制定奖罚措施，完善质量管理机制；组织施工中所需资源的配置和管理，正171、确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态；每个月召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工存在或出现的问题，及时提出纠正和预防措施，确保工程质量受控；主持管理评审工作，对质量管理体系的适应性和有效性进行评价，对改进和完善质量管理体系做出决策。（2） 工区副经理协助工区经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制；对进场建筑材料质量和施工过程质量控制，负主要领导责任；参与质量方针和质量目标的管理，对分管范围内施工项目的质量目标负全责，保证质量体系有效运行；负责分管的工程项目施工质量，对工期实施有效控制。针对施工生产中机构设置、资源配置等主要问题向项目经理提出建议，以保证工172、程质量和进度满足合同和顾客要求；为保证产品质量，有权决定施工机械设备的调整和劳动力组合；参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提出改进和完善建议；对工程质量负直接领导责任。（3） 工区总工 领导本工区的质量管理工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；对重大的技术、质量问题做出决策，保证分管范围内质量体系有效运行；针对施工生产中机构设置、资源配置等主要问题向项目经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同和顾客要求；负责组织编写各项管理计划；参加工程质量事故的调查处理，并提出处理意见及措施；负责新技术、新材料、新工艺的推广和应用；负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作以及竣工173、资料的整理、汇编和移交工作。（4） 质量管理部全面负责项目质量检查督查工作；建立有效的质量管理体系并监督其有效运行；落实质量计划；组织分部、分项工程质量等级验收及评定；定期召开质量例会或分析会，研究质量状况及存在问题，并提出有效的预防措施；对潜在的不合格隐患发出整改通知，参加工程质量事故调查分析会，提供真实施工情况供上级领导决策；参加工程结构验收和竣工验收。负责本工区工程的试验送检、现场试验等检测工作。（5） 工程管理部执行GB/T19001-2008标准，负责本工区质量管理工作，检查指导质量体系运行情况。负责管程序的编制、修改、实施及检查、指导、监督和管理工作；对技术措施（作业指导书）等技术174、文件的符合性（符合规范要求、符合实际施工条件）及其质量负直接责任；进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、安全等措施与要求的交底；组织进行现场技术交底，并对施工过程中的质量进行检查，若发现偏离状态，立即按作业指导书的要求进行纠正。（6） 安全环保部 贯彻执行国家有关环境、安全的法律法规、标准规范以及本企业环境、安全管理制度；负责组织项目部参加质量、环境和职业健康安全三体系的内审主外审工作。组织项目有关人员对环境因素、危险因素进行识别、评价，督促落实管理措施；组织编制应急预案，并进行应急预案的演习和效果评价。负责组织对项目安全事故、环境污染事故的调查、处理。参加质量事故调查。（7175、） 计划合同部 认真执行国家、行业、地方有关政策、法律法规和项目工区、总承包部关于合同管理的规章制度，制定、实施有关合同管理、计量、结算管理、统计工作的制度、办法；负责组织工区的招标工作，起草、签订各类合同，组织归档管理各类合同文件，负责合同的交底、实施、结算工作，参与合同纠纷处理；依照合同约定扣除工程质量事故及违章罚款的经济费用。（8） 设备物资部 严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；对进场的各种物资设备必须按质量标准和发货单进行检验和验收，确保使用合格产品；如实填写物资凭证，保管好各项质量记录；负责采购资料及验收记录的收集、整理；根据产品质量标准负责对供应商的选择、评价，确定合格176、供应商；组织和协调合同评审活动，对合同的各项要求形成相应的文件，并准确传递有关职能部门。（9） 财务资金部 遵守国家财经法规，严格执行各项财务规章制度；负责建立健全工区财务制度，监督实施和执行；负责按规定进行财务核算，进行成本费用的预测、控制与分析，定期编制各类财务报表；开展质量成本管理，对财务预算中的质量措施专款专用负责，加强质量报损的控制；负责技术提供质量管理体系运行和持续改进所需资金；负责按照合同约定，对质量事故和违规罚款进行扣除。5.4 工程质量管理保证措施5.4.1 组织措施1、组建了在市政及水利工程施工中经验丰富、管理能力强的人员组成工区项目部，并建立质量管理领导小组，并选用经验丰177、富的、有资质的专职质检工程师担任质检员，以加强质量管理。2、选用技术素质较高具有相应等级资质的劳务分包队伍负责各分部、分项工程施工，并对全体员工进行岗前质量意识教育、技能培训，提高全体施工人员质量意识和工作技能、工艺水平。3、选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备。对机械设备实行定机、定人、定期维护，责任到人，使设备完好和正常运行，以保障工程的质量。4、设置试验室、测量队，并配备专业试验、测量人员，对施工材料、成品、半成品和各工序质量按规范要求进行检验、试验、测量。测量、检验、试验设备按其检定周期定期送有资质的单位进行检定，保证其完好、精确，并建立台帐。5、贯彻执行质量“三检制”，对质178、量进行检查、监督、验收，严格控制工程质量。6、建立质量记录归档制度，并完善质量信息收集、整理、归档和质量反馈，指导工程施工的质量控制。制定创优计划，提高全体施工人员创优意识，进行技术攻关，为提高工程质量和降低成本服务。5.4.2 技术措施5.4.2.1贯彻设计、施工技术交底在总包部提供施工图后，由工程管理部组织相关人员进行图纸会审，熟悉设计文件内容，并进行现场核对，根据现场调查，对设计中存在的问题由工程管理部负责汇总，会审人员签字并加盖公章后及时报总包部与设计修改完善。积极参加总包部组织的设计交底，主要介绍技术标准、设计意图和重点注意事项。各分项工程开工前，工区总工程师要组织召开技术交底会议，179、就本项目的工程任务、工程进度、施工图要点、质量要求、操作流程、施工方法、施工技术措施、工种配合和安全文明施工等技术要求进行技术交底并形成书面文字记录。5.4.2.2强化工艺流程设计工程开工前，由工区总工程师组织相关部门及技术人员对各分项分部工程进行工艺流程设计，特别是对路基软基处理、路面结构层施工、吹填、防潮堤等施工过程或施工工序，结合现场实际和施工特点逐项进行工艺流程设计，达到作业程序易懂，操作方法可靠，施工过程有序，质量满足要求。5.4.2.3加强实验控制由工区试验室负责本区段的试验检测、检验工作，主动配合做好第三方检测工作，试验仪器、人员的配备要满足工程需要，试验员、取样员、送样员必须持180、证上岗；严格按照工程质量检验评定标准制定试验检测相关规章制度及要求,落实试验检测工作；本工程外检制度严格执行建设工程质量检测管理办法（建设部令第141号文件）及关于印发房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定的通知(建建2000211号），其中频率30%的检测由业主或行业质量监督机构指定的第三方检测单位负责试验检测。5.4.3 制度措施5.4.3.1 原材料、半成品、商品砼试验检测的控制管理及保证措施设备物资部是施工材料采购、管理的责任部门，负责按照公司物资采购控制程序和材料管理办法的规定做好评价、采购、进场验收、标识、堆放、防护及发放工作，保证本工程使用的所有物资材料符合规定要181、求。设备物资部根据审批的采购计划在合格供方名单中选择供方，进行物资采购及验收，形成采购及验收记录。对工程使用的钢筋、水泥、水泥混凝土、沥青混合料及各类预埋管线等，在确定供应商前，应由设备物资部、质量管理部人员和试验员提前到预选供方处进行取样，监理可作为取样见证人，试样选有合格检测资质的检测机构检测，会同监理工程师首先对进场材料进行外观检测合格后，再对进场材料在监理见证下随机取样进行检验，检验结果经总承包部技术负责人确认后报监理工程师审批，监理工程师同意后方可进行采购和使用。本工区的试验、检测工作由中心试验室完成。材料、半成品的堆放和标识。本工区按照标准化工地建设管理要求以及项目实际条件，制定半182、成品防护措施，各种工程材料建设标准的堆放场所，集中堆放，部分场地在做好排防水的同时做硬化处理，所有结构物钢筋采取集中采购、集中堆放，工厂化加工成型；对各种材料进行标识，内容包括材料名称、规格、数量、厂家名称、检验状态、进货日期；在施工现场树立公告牌进行告示，内容包括施工部位，设计内容、现场施工负责人、现场质检员、现场监理、工期要求、质量标准等内容。针对商品砼供应问题，与商品砼供应单位制定供应品保证办法，并实行指派专业试验质检人员驻地办公，严格监控商品砼供应单位的原材料及拌和物检测工作，以及现场试验人员复核制度，采取双重检测方式对砼料质量进行控制，绝对杜绝不合格砼用于实体工程，以确保所供应砼满足183、我部现场施工各项指标。5.4.3.2 质量教育培训制度增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特点，由工区总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。根据本工程的施工特点、技术措施、质量要求，通过全面的技术和质量管理教育，组织技术业务学习、岗前培训等形式，提高全员质量意识和技术素质。5.4.3.3 质量例会制度工区每周召开生产及质量例会，工区经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。5.4.3.4 质量184、“三检”制度强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，配齐质量管理人员，实行工程技术部管理、质量管理部监控的监管分离体制，责任落实到人，严格执行质量奖罚制度。自检体系由工区项目部、施工队组成，班组为自检内控核心；工区项目部、施工队均设专职质检员。在施工过程中，每道工序完成后均按照“班组自检、施工队复检、工区专职质检员终检”的“三检”制度实施质量检查工作，终检合格后报监理工程师验收，验收合格后方可进入下道工序施工。严格执行质量一票否决制。自检程序依据有关法规、标准与规范、设计文件、工程合同和施工工艺要求进行，对重点部位、重要工序、关键环节指定专人负责，进行施工质量跟踪控制；自检185、人员须监控各个施工环节的施工质量，随时进行放线测量、工序与工艺检查等工作，保证质量检查控制的及时性和有效性。凡属隐蔽工程项目，经施工队自检后，报工区质量管理部门质检工程师检验，检验合格后，填写隐蔽工程检查证及附件，于隐蔽前24小时，通知监理工程师及市政监督专业站到现场进行检查，监理工程师在检查证上签字后，方可继续施工。发现现场与设计资料差异较大的隐蔽工程，在通知监理工程师的同时，还应通知设计单位、建设单位参加检查、签证，共同研究处理，对影响工程质量评定的结构和部位，应毫不犹豫，返工重来，不留遗憾。隐蔽工程检查签证资料，做到填写字迹工整，数据准确，描述详细。5.4.3.5 定期质量检查评定制度每186、月组织质量负责人和质监部门对施工队伍进行一次质量集中检查和评比，针对施工高潮期和质量关键点增加检查频率，进行奖罚；对检查及日常检查发现的问题，由工区总工程师牵头找出原因，制定措施，确保工程质量稳中有升。各级质检人员应熟练掌握各项工程的检验评定标准，对完工的分项、分部、单位工程及时检验评定，作为创优和考核质量管理的依据。5.4.3.6 不合格品控制纠正制度在试验检测中发现不合格品，由工地试验员做好标识、记录、隔离（可行时），并填写不合格品报告传递给工区质量管理部，质量管理部对不合格品调查核实后报工区总工程师。材料采购、保管过程中发现不合格品则由设备材料部负责处理。工序检查中发现细小的不合格品，由187、质检员直接处理。一般不合格品，由工区总工程师负责组织有关部门进行评审，工区质量管理部将评审的处理措施通知专业施工队及有关部门，并负责对处理结果进行验证，将实施结果填入不合格品报告，验证合格后，方可转入下一道工序。严重不合格品，及时由工区报总承包部总工程师，由总承包部总工程师组织评审和处置。总承包部质量管理部负责处理结果的验证，将实施结果填入不合格品报告，验证合格后，转入下一道工序。5.4.3.7 工程质量文件归档制度施工前，我部与总包部联系，确定收档单位以及资料归档形式，制定档案管理实施细则，以保证档案管理符合收档单位要求，顺利完成档案验收管理工作。施工过程中，质量管理资料由工区总工程师负责组188、织有关责任人进行整理、汇总，并上报总承包部进行归档；各种质量管理资料必须为原始资料，要清晰、准确、完整、规范。其质量、数量必须符合XX市档案局、质量监督机构和相关规定要求。施工完成验收后及时上交至收档单位，存档备案，以利于加购工作进行。5.4.3.8 工程质量责任制度根据施工合同要求，落实工程质量责任制，工区经理为工程质量第一责任人，对工程质量负领导责任；工区经理对施工过程中的质量负领导责任，建立层层负责的质量责任制，对所有施工项目明确领导责任人，所有参与施工的有关负责人，按职责分工，承担相应的质量责任。5.4.3.9 质量责任追究、质量事故申报制度（1）质量责任追究制度按安全生产的有关要求，189、工程质量事故发生后，现场施工负责人将立即采取有效措施，抢救人员，防止事故扩大、并保护事故现场；在12小时之内向建设单位报告，并通知有关单位和质量监督机构。对工程质量事故隐瞒不报、擅自处理的，对事故责任人员和领导加重处罚。（2）质量事故申报制度建立质量事故台帐，由专职质检员负责办理登记。一旦发生质量事故，应立即对事故部位或工点采取有效措施,抢救人员,防止事故扩大,保护好施工现场,并立即报告总承包部和项目公司，并通知设计、监理单位驻现场有关人员。由总承包部质量管理部牵头，成立事故调查专项小组，对发生的质量事故进行调查，查明事故发生原因、时间、地点、过程及损失情况，制定处理意见，将调查结果及处理意见190、整理成调查报告，按有关规定进行逐级上报并备案。对质量事故的申报要坚持实事求是的原则，不得隐瞒。同时加强职工质量意识教育，互相监督，把质量事故申报工作落到实处。质量事故申报程序：作业班组工区总承包部项目公司上级相关部门。5.4.3.10 质量保修及回访制度为了对业主负责，保证工程交付后正常运行，工区在工程交付使用初期，将视工程情况，留下一定数量的各专业人员对工程进行一段时间的维护工作，及时处理可能出现的质量问题。工程交付保修期内，总承包部将定期组织回访，回访中与业主座谈并实地查看质量问题，与业主共同分析，查找原因，并组织资源完成保第6章 安全、环境保护及文明施工措施6.1 安全施工保证措施6.1191、.1 安全施工组织管理6.1.1.1 安全施工方针贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强市政基础设施工程施工现场安全生产和文明施工管理，提高市政施工管理科学化、规范化、标准化和精细化水平，全面提升市政基础设施工程安全管理水平。6.1.1.2 安全文明施工目标（1）不发生事故瞒报、谎报、拖延不报行为；（2）不发生较大及较大以上的安全责任事故或其他性质严重、社会影响较大的安全事故；（3）工程项目安全评估率不低于60%；（4）员工（包括分包商员工）岗前安全培训、操作技能培训100%；（5）在规定的时间内安全生产隐患整改率100%；（6）工区配置安全总监，安全督察员到位率100%； （7192、）危险性较大分部、分项工程专项安全技术措施编制、审批、交底率100%。6.1.1.3 事故控制目标杜绝发生安全事故，具体细化目标为：（1）杜绝发生生产性责任事故；（2）杜绝负主责的较大及以上交通事故；（3）杜绝负管理责任的自然灾害事故。6.1.1.4 安全管理组织机构及主要职责（1）安全管理组织机构为了加强本工程的安全管理工作，增强各级人员的安全生产责任感，结合工程的实际情况，将建立以工区经理为安全生产第一责任人的安全生产管理组织机构；健全安全保证体系。安全部配备专职安全监察人员，各施工作业队、班组设兼职安全监察人员。安全监察人员在安全管理组织机构的领导下，负责施工现场的安全管理工作。安全管理193、组织机构见下图。安全管理组织机构 （2）主要职责1）工区经理职责工区经理职责是本工区安全生产第一责任人，对本工区安全生产负直接领导责任。认真贯彻执行国家安全工作方针、政策、法规及项目部有关安全工作规定，并根据本队的安全管理分解目标、计划，组织制订本队年度安全工作目标计划的具体措施，按本队控制轻伤和生产障碍，班组控制异常和未遂事故的安全目标层层落实责任，确保本队安全目标的实现。组织编制本施工队的安全技术措施、安全文明施工措施，经审批后组织实施。支持本工区安全人员工作，督促本队各班开好“周一”安全活动会，抽查班组活动情况，并做出批示。领导本队各班组开展好每日安全检查，对查出的不安全因素积极进行处理194、。严肃查处违章违纪行为。做好新入场工人的安全教育工作，协调所属各班组之间的安全生产关系，做好临时工的安全管理，保证安全生产顺利进行。2）工区工程师、技术员职责负责本工区的安全技术工作。经常深入现场、班组监督检查安全技术措施及规章制度的贯彻执行情况，指导班组做好各项安全技术管理工作。根据各个时期不同的工作任务及出现的安全技术问题，及时提出现场规程和解决处理技术措施。对新工艺、新技术和重要施工项目的技术措施，要对班组进行技术交底和安全措施交底、布置、指导，检查履行情况。参加本工区组织的安全生产检查，协助经理做好隐患整改措施。负责本工区安全技术培训、规章制度的学习考试工作。参加人身轻伤事故和记录事故195、中严重未遂事故的调查分析，提出技术性防范措施。3）工程部职责编制与施工技术措施配套的职业健康与安全保证技术措施，确保技术方案满足职业健康与安全生产要求。负责职业健康与安全生产设施的技术设计。负责单项工程、重要工序开工前的职业健康与安全措施技术交底。协助安全部门进行现场职业健康与安全生产的检查、监督工作。4）质量部职责负责有关施工安全工作，在组织管理施工活动的同时，把施工安全放在首位。在施工中组织贯彻落实安全施工措施。参加安全大检查，并督促消除安全隐患。负责现场总平面的规划、布置与管理。5）物资设备部职责贯彻执行项目部有关施工机械管理安全工作规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修、租过程中的196、安全管理工作。负责组织编制施工机械安全操作规程，负责组织机械操作、安全、维修、检验及管理等人员的安全技术教育、培训、考试及取证工作。组织施工机械的定期技术检验和性能实验。参加大、中型起重机械的负荷实验工作。负责施工机械选型购置、修理改造、报废处理过程中的审查、鉴定工作。6）综合部职责负责职工的体检、对有职业禁忌症者和职业病者，及时提出处理意见。负责工伤人员的及时抢救和医护，并负责组织鉴定伤情。负责宣传普及心肺复苏等各种急救知识，并在工地设置急救设备。负责夏季防暑降温药品的供应。负责餐饮后勤服务的卫生监督，防疫工作，保证非正常减少劳动力。6.1.2 安全保证体系针对本工程特点，建立现场施工安全保197、证体系见下图。安全保证体系图6.1.3 安全管理制度6.1.3.1 安全教育培训制度（1）对新进场工人必须接受三级安全教育后方可上岗。（2）对管理人员、作业人员每年进行一次安全生产教育培训，其教育培训情况记入个人工作档案。教育培训考核不合格的，不得上岗。（3）作业人员进入新的岗位或新的施工现场前，应接受安全生产教育培训，未经教育培训或考核不合格的，不得上岗。（4）建立安全教育培训档案，记录教育培训情况，受教育者应签字确认。 （5）建筑施工项目负责人、专职安全管理人员在安全生产考核合格证书有效期内，并按规定接受年度安全生产教育培训并考核合格。（6）教育培训特种作业人员必须持安全资格证上岗，证书原198、件应存放现场以备查验，特种作业人员持有的特种作业操作资格证书应按规定进行年检，做到人、证相符。6.1.3.2 安全检查制度（1）工区经理组织工程技术人员、安全管理人员等每周组织一次全面安全检查。（2）对检查出的事故隐患，按定人、定时、定措施的“三定”原则进行整改，做好书面记录，并存档。（3）工区负责人掌握当天的天气情况。影响施工作业环境的异常天气下，施工现场应停止施工。6.1.3.3 安全技术交底制度（1）在每项工程开工前，工区总工程师组织工程管理部向技术管理人员进行安全技术交底，技术管理人员向各班组长进行安全技术交底，各班组长对现场作业人员进行安全技术交底。安全技术交底采取书面形式，所有参与199、交底的人员均要签字确认。（2）安全技术交底应按照施工方案的要求进行细化和补充，对操作者讲明安全事项。交底要全面，要有针对性、指导性。（3）安全技术交底以书面形式进行，并经交接底双方签字确认，严禁代签字。6.1.3.4 班前安全会制度（1）施工现场建立班前安全活动制度。（2）各班组每天必须进行班前安全活动，认真组织学习安全操作规程，针对当天作业中的不安全因素进行提示防范，并做好记录。（3）安全管理人员应对班前安全活动进行检查、指导、管理。6.1.3.5 安全防护用品定期向所有现场施工人员发放劳动保护用品，以及特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助等。6.1.3.6 安全资料管理 （1）使用山东200、省统一印制的安全资料范本。（2）项目部设安全资料员并持证上岗。（3）安全资料及时填写、分类清楚，装订统一规范、内容完整真实。6.1.4 安全生产措施6.1.4.1 安全防护措施（1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽。（2）建筑物采用合格的密目式安全网进行封闭，架体内按规定设置安全平网。（3）高处作业必须系好安全带，并按相关规定进行验收、使用，安全带必须符合相关标准的规定。（4）安全帽、安全网、安全带必须使用登记备案产品。（5）临边防护栏设置上下两道，上杆距地高度为1-1.2m，下杆距地高度为0.5-0.6m，立杆间距不大于2m，并设置挡脚板或立网。防护栏杆宜使用钢管，牢固可靠，并涂红白相间警201、示色。（6）因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意并采取相应可靠措施，作业后应立即恢复原安全防护设施。（7）施工船舶应取得合法的船舶证书和适航证书，并获得安全签证。船员应按规定取得相应的船员服务簿和任职资格证书。（8）所有船员必须经过严格培训和学习，熟悉安全操作规程、船舶设备操作与维护规程；熟悉船舶各类信号的意义并能正确发布各类信号；熟悉并掌握应急部署和应急工器具的使用。（9）陆地排泥场围堰与退水口修筑必须稳固、不透水，并在整个施工期间设专人进行巡视、维护。水上抛泥区水深应满足船舶航行、卸泥、调头需要，防止船舶搁浅。6.1.4.2 施工用电安全措施（1）施工现场临时用电中202、，对涉及外电线路及电气设备防护、电动施工机具和手持电动工具的用电安全，制定相应的防护措施、操作规程。（2）施工现场临时用电采用TN-S系统，符合“三级配电两级保护”，达到“一机、一箱、一闸、一漏”的要求。电箱设置、线路敷设、接零保护、接地装置、电气联接、漏电保护等各种配电装置符合规范要求。（3）制定电器线路及设备用电的安装、巡检、维修、定期测试的制度，并有专人负责。（4）配电箱、开关箱及其电器配件必须使用登记备案产品，开关箱内严禁使用铡刀开关。（5）配电箱、开关箱标明编号、分路标记、用途。配电箱的各控制回路标明所控制的设备名称。保护接零和工作接零的端子分隔设置，并作明显标识。箱门应完好并配有门203、锁，由专人负责管理。（6）架空线路敷设必须采用绝缘导线，敷设应符合要求。室内配线必须采用绝缘导线或电缆，敷设应符合要求。架空线路和室内配线必须有短路保护和过载保护。（7）对电工、电动机具的操作工和焊工按规定配置防护用品，对操作工人进行用电安全教育。（8）保护零线的重复接地不少于三处，每处重复接地电阻值不得大于10。（9）震动性机械设备保护零线（PE线）连接点不得少于两处。（10）按照有关规定为电工配备劳动防护用品和电工工具及万用表、兆欧表、接地电阻测试仪、漏电保护器检测仪等检测仪器。电工应每天巡回检查。各类电器的绝缘、接地电阻测试每季度不少于一次；雨雪天气后必须进行测试，并做好检查维修纪录。6204、.1.4.3 起重机械设备安全措施（1）现场使用的起重机械设备应具有法定的生产许可证、出厂合格证，并向市安监站办理登记备案手续。（2）租赁起重设备时应审查起重设备出租单位的营业执照、机械设备的生产许可证、合格证。设备进场后，对设备各部位、钢结构、保险、限位、限制器等安全设施和安全保护装置进行验收。（3）必须与机械设备出租单位签订租赁合同，与安装拆卸单位签订拆装合同。（4）起重设备与外电线路、毗邻建筑物满足安全距离及安全防护要求。（5）设备的产权和使用单位应根据合同约定和有关规定，对使用中的起重机械设备进行定期检验检查和日常维护保养。使用单位应对安全限位保险装置和钢丝绳、吊索等易损部件每天进行检205、查，确保灵敏可靠。（6）建立机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。6.1.4.4 施工机具安全措施（1）使用施工机具按建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2001）的规定。（2）必须采购、使用具有生产许可证、产品合格证的施工机具，并建立机械设备的采购、使用、检查、维修、保养的责任制。（3）施工机具安装的地基应平整夯实，基座牢实可靠，排水良好。安装完毕后，由设备管理员组织验收。（4）施工机具的操作人员应相对固定，上岗前进行操作培训和安全技术交底。实行持证操作管理的设备，操作人员必须持证上岗。（5）操作人员上班前应先检查、试机206、。设备发生故障，必须立即排除，不得带病运行。（6）对施工机具每月应进行一次安全检查，查找和及时排除隐患。（7）氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂等易燃、易爆物品分别存放，且不得同车运输。氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈和安全帽，不得倒置，不得在强烈日光下曝晒。不得用吊车吊运氧气瓶。乙炔瓶不得平放。乙炔瓶、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。（8）施焊点10m范围内或施焊点的下方不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。（9）电焊机导线长度不宜大于30m，导线的绝缘电阻不得小于1。导线绝缘受损立即更换。严禁利用建筑物的金属结构、管道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。（10）机具传动部位必须设置207、防护罩，机具使用前，应经验收合格。固定施工机具应搭设防护棚。（11）平刨应设护手安全装置，圆盘锯设分料器、防护挡板。严禁使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能木工机具。（12）I类手持电动工具必须作保护接零，电缆线不得有接头，操作人员应穿戴好绝缘防护用品。（13）钢筋冷拉作业区应设置警戒区和防护栏，钢筋对焊作业区应有防止火花烫伤的措施。（14）搅拌机应选址合理，固定牢固，轮胎不得支承在地面或其它物体上。钢丝绳和保险挂钩应符合要求，操作手柄应设保险装置。（15）潜水泵漏电保护器额定漏电动作电流必须小于15毫安，负荷线应采用专用防水橡皮电缆。（16）水磨机具和打夯机手柄应绝缘，用电线路不得拖地。操作208、人员应穿戴好绝缘防护用品，一人操作，一人把线。（17）振捣器具应使用移动式开关箱，操作人员应穿戴好绝缘防护用品。6.1.5 消防措施（1）制定消防管理制度，严格履行动火作业审批手续；生活区、仓库、配电室(箱)、木制作区等易燃易爆场所必须配置相应的消防器材，且每处不少于两具ABC型灭火器。消防器材应定期检查，确保完好有效。（2）建立并落实施工现场用火用电、防火检查巡查、易燃易爆物品管理、消防器材维护管理等消防安全管理制度,配备专(兼)职消防管理人员，负责对施工人员进行消防安全教育及施工现场监护。（3）建立工程施工消防安全质量检验制度，严格工序管理，作好涉及消防安全的电气线路及设备等隐蔽工程的质量209、检查和记录。 （4）制定经常性的消防检查制度，划分施工现场的防火责任区。消防专职人员应定期检查各施工现场，以及办公与生活区的消防安全。6.1.6 应急救援措施6.1.6.1 事故应急救援预案（1）制定生产安全事故的应急救援预案，应急救援预案应能随时紧急调动应救人员，救援专职人员应定期组织演练。（2）发生事故后，按应急救援要求，配备必需的应急救援器材和设备，并及时将应急救援的措施报告提交监理人。6.1.6.2 预防自然灾害措施（1）施工期间一旦发生洪水、或可能危及人身财产安全事故的预兆时，施工单位应立即采取有效的防灾措施，确保工程人员和财产的安全。（2）一旦发生安全事故，立即按其安全职责分工、组210、织人员、设备和物资，尽快制止事故发展，及时消除隐患，划定警戒范围，并在最短时间内组织好人员、车辆和设备的疏散，避免再次发生人员伤亡和财产损失。（3）保护好事故现场，为事故调查分析提供直接证据，做好现场标志和书面记录，绘制现场简图；并妥善保存现场重要痕迹、物证；必要时应对事故现场和伤亡情况进行录像或拍照，待事故调查有明确指令后，才能清除事故现场。6.2 海上施工安全管理（1）应根据海上施工特点，施工前针对施工区域的自然和地理条件应编制切实可行的施工方案，尽量优化或减少海上作业工序，针对海上施工的特点和难点制订相应的安全技术措施。（3）在通航海域进行水上水下施工作业前，应按中华人民共和国水上水下施211、工作业通航安全管理规定的程序办理，取得水上水下施工许可证。（4）所有参加海上施工的人员，必须进行上岗前的海上施工安全知识培训，接受专项安全技术交底，特殊工种人员必须持证上岗。制定各项管理制度，规范施工人员安全管理。（5）通过各种渠道及时掌握和了解施工海域的气候、波浪、潮汐等气象信息。（6）施工前应了解施工海域海底管线的走向，必要时按规定设置警示标志。（7）作业人员从事海上施工作业时，必须穿救生衣。施工现场必须配备有安全防护设施和救生设施。（8）各类海上施工作业操作，必须选择合适的气象水文条件进行。有关的设施、设备、属具等应可靠有效，并持有设备安全证书；操作场地的安全设施应符合国家和行业相关的安212、全标准；操作方式应遵守国家和行业的相关安全规定；操作人员应经过专业培训并持有安全操作证书。（9）安全设施必须执行与主体工程同时设计、审批、施工、验收、投入使用的“五同时”制度。6.3 文明施工措施6.3.1 文明施工管理工作及方针按照相关规范及标准进行系统化、规范化文明施工，坚持项目经理负责、人人参与、系统把关、严格检查、建章建制、责任到人、严明奖惩，并确保本工程施工现场达到 “安全文明工地”标准。6.3.2 文明施工管理组织机构成立以项目部经理为负责人的文明施工领导小组，配备专职文明施工检查人员，在文明施工领导小组的领导下具体负责文明施工的各项管理工作。文明施工组织机构的职责：（1）建立文明213、施工的各项规章制度，保证文明施工的各项制度的落实；（2）负责宣传、教育、检查、监督制度落实情况；（3）负责对文明施工过程中出现的各类问题进行处理和改进；（4）负责对各作业队提出的合理化建议进行筛选、采纳并根据实际情况加以完善和落实，保证达到文明施工的要求；（5）负责月、季、年度文明施工的考核、评定工作。6.3.3 文明施工措施6.3.3.1 现场围挡、大门围挡应选用彩钢压型板制作，围挡高度不得低于1.8米。围挡下方应设置30cm高、18cm厚砖墙护脚作为界线，防止淤泥、污水溢出围档外流。围挡大门应当采用封闭金属大门，大门的高度与围挡相适应，宽度不小于6米。大门不透视，大门内侧设门卫室。围挡必须214、稳固、安全、整洁、美观。并应刷上与周围环境协调的油漆和图案。严禁依靠围挡堆放物料、器具等，以及用围挡做挡土、挡水墙和机械设备的支撑体。6.3.3.2 现场图牌（1）施工现场主要入口处设置工程概况牌、施工标志牌、管理人员名单及监督电话牌、入场须知牌、环境保护制度牌、消防保卫牌、文明施工牌、施工现场平面布置图、组织构架图。各类标牌应设置牢固、美观。（2）施工现场应设置宣传栏、读报栏、黑板报，达到牢固、美观、防雨要求。宣传内容应及时更换。（3）安全标志应针对作业危险部位悬挂，并绘制安全标志平面布置图，不得将安全标志不分部位、集中悬挂。安全标志须符合安全标志及其使用导则（GB28942008）的要求。215、（4）警示用语牌要统一规范，满足数量和警示要求。6.3.3.3 施工场地及道路（1）施工现场道路、加工区和生活区、材料堆放场地及出入口应进行硬化，并满足车辆行驶要求；生活区、加工区可采用砖铺等其他方式硬化。（2）施工现场出入口设置车辆冲洗设施及沉淀池、排水沟等，并配备高压水枪或有效的冲车设备，并由专人负责清扫车辆泥土，保持出场车辆清洁，确保车辆不污染路面。（3）施工现场应设置良好的排水系统，保持排水畅通，地面无积水；合理设置沉淀池，污水未经处理不得排入城市管网和河流。6.3.3.4 临时设施（1）职工宿舍宿舍实行单人单床，床铺不得超过2层，每房间居住人数不超过16人。严禁使用钢管搭设的简易床铺216、，严禁使用通铺。施工现场宿舍设置可开启式窗户，宿舍内设置生活用品专柜和垃圾桶，生活区内为作业人员提供晾晒衣物的场地。个人物品应摆放整齐，保持卫生整洁。宿舍卫生制度、卫生值日表、宿舍负责人标牌应上墙。（2）职工食堂1）食堂距离厕所、垃圾点等污染源不小于25m。炊事人员按规定进行体检，取得健康证后方可上岗，工作时应穿戴工作服、工作帽。2）食堂应设上、下水设施，排水、排气口应采用金属网封闭，通风、排气良好；砌筑式灶台使用面砖材料饰面。3）食堂使用油、气、电等清洁燃料，禁止燃用散煤等污染性燃料。4）食堂、食品储藏室门口处应设置“挡鼠板”，高度不低于0.6m。（3）厕所厕所设专人管理，及时冲刷清理、喷洒217、药物消毒，无蚊蝇滋生。（4）其他设施1）施工现场设置淋浴室，墙体使用面砖等材料饰面；淋浴喷头数量应满足使用要求，保证冷、热水供应，排水、通风良好；淋浴间与更衣间应隔离，并使用防水电器。2）施工现场设置卫生室，配备担架等急救器材，配备止血药、绷带及其他常用药品。现场应配备急救人员。6.3.3.5 材料堆放（1）施工现场材料、构件、建筑垃圾等应按照平面布置图定点分类堆放，成线、成块、成堆。（2）各类材料标牌应醒目、规范、完整。（3）易燃易爆物品应分类妥善存放。6.3.3.6 工完场清（1）施工现场生活区应设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾实行袋装化，及时清运。对建筑垃圾要进行分类，并收集到现场封218、闭式垃圾站，集中运出。（2）材料和工具及时回收利用或归库，做到工完、料净、场地清。6.3.3.7 分工标志（1）施工现场所有人员应佩戴胸卡；有关管理人员和特种作业人员必须持证上岗。（2）现场管理人员和工人应分色佩戴安全帽。（3）现场指挥、安全管理人员应佩戴袖章和标志。6.3.3.8 治安秩序（1）健全治安保卫制度，责任分解到人，及时办理暂住登记，非工作人员不得擅自在施工现场留宿。（2）巡视、监察施工现场治安秩序，杜绝偷盗、打架、斗殴、赌博等治安案件或刑事案件发生。6.4 环境保护措施6.4.1 环境保护方针和目标6.4.1.1 环境保护方针贯彻环境保护基本国策，采取严格的施工期环保、水保管理措219、施，认真落实各项环保要求。6.4.1.2 环境保护目标（1）原材料、燃料、用电和用水消耗低于行业平均水平；（2）施工过程废水、废气、粉尘、废渣排放符合国家有关标准，达到无投诉；（3）场（厂）界噪声符合国家有关标准；（4）优先选用绿色环保建材，杜绝使用淘汰落后建材；（5）落实环保措施，杜绝各类环境污染事故。6.4.2 主要环境污染及其特征（1）噪声：施工噪声包括现场施工产生的噪声和车辆运输产生的噪声。施工过程将动用挖掘机、装载机、推土机等施工机械，这些施工机械在进行施工作业时产生噪声，成为对临近敏感点有较大影响的噪声源。这些噪声源有的是固定源，有的是现场区域内的流动源。此外，一些施工作业如搬卸、220、安装、拆除等也产生噪声，夜间施工噪声扰民问题比较突出。（2）振动：施工振动包括重型施工机械运转，重型运输车辆行驶、碾压等施工作业产生的振动。（3）大气污染：挖土、拆除、装卸、运输、回填、夯实等施工过程和开挖面、露天堆场等区域会产生大量扬尘，扬尘在大风天气和旱季较为严重，是主要的大气污染。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等燃具也排放废气。（4）废水：主要有施工废水、地下水、雨水径流、施工人员生活污水。 （5）固体废弃物主要有工程弃渣、建筑废料和施工人员的生活垃圾。6.4.3 环保工作内容6.4.3.1 施工准备阶段（1）建立健全环境管理组织机构，明确各级、各部门在环境保护工作中职责分工。（2）221、建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。（3）核实、确定施工范围内的环境敏感点，施工过程的重大环境因素。（4）明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。（5）制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新员工进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育。（6）在编制施工组织设计和分阶段施工方案时有相应的环境保护工作内容，主要包括：根据施工特点，围绕敏感点，制定的噪声、振动控制方案；制定预防扬尘和大气污染工作方案和工地排水和废水处理方222、案；固体废弃物处理、处置方案；保护城市绿化的具体工作内容；管线迁移和防护方案；施工范围内已有的列入保护范围的文物名称和具体的保护措施等。6.4.3.2 施工阶段（1）指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成施工环保设计方案和环保工作方案中的各项工作。（2）将环保工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。（3）根据不同的施工阶段及时调整环保工作内容，保证工作质量。（4）指定专人负责应急计划的执行，每季度进行一次应急计划落实情况的检查工作，一旦发生事故或紧急状态时，要积极处理并及时通知业主。（5）在事故或紧急状态发生后，组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原223、因进行分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告制订减少和预防环境影响的措施，报送业主批准后组织实施。同时，根据事故或紧急状态发生后，内、外部条件的变化，对有关的应急计划进行评审、修订。6.4.4 施工环境保护的控制措施6.4.4.1 生态环境保护措施（1）植被保护。对施工范围外的植被严禁损伤。必须铲除的永久构筑物处草皮和地表土，应集中存放，用于地表或坡面防护。（2）野生动物保护。不得追赶或惊吓野生动物；严禁施工人员伤残、猎杀野生动物，违者追究法律责任；禁止污水遍地排放，霉变食物四处抛洒，造成野生动物中毒死亡；如野生动物发生意外时，给予必要的救助并及时通知相关动物保护机构。（3）对施工废224、弃物和生活垃圾须集中运至指定垃圾处理场进行处理，严防逸散，对动植物造成损害。（4）在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理；同时生活区周围适当进行种植花草，美化生活环境，防止风蚀或沙化。6.4.4.2 水土保持措施（1）在规定用地范围内开展施工作业活动时，绝不随意开挖、碾压界外土地。合理规划施工便道，尽量减少便道数量。（2）临时工程挖填施工，采用挖掘机按先内侧后外侧顺序开挖，严禁土块顺坡滚落临近沟、渠或河道；生产、生活房屋的四周设通畅的排水系统，并对空地进行绿化，同时混凝土拌合站、料场、料库要进行场地硬化，临时工程的清表土应统一规划存放地并设置保护措施，以减少水土流失。（3）225、取土场和临时工程用地尽量选择在植被稀少地段，临时用地使用完后必须按要求尽快恢复。（4）根据工程施工进展，及早安排施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖工程。（5）弃渣场使用前必须先按设计要求对坡脚进行防护，并做好排水设施，做到先护后用。（6）桥梁工程施工完成后，须及时清理施工现场，保持沟、渠自然畅通，防止积淤或冲刷。6.4.4.3 水资源保护措施（1）施工废水按设计及有关要求进行处理达标后排放。施工营地的生活污水经沉淀池达到排放标准后排出，不得在营地附近形成新的积水洼地。（2）施工中加强生产管理，保证设备完好率，防止跑冒滴漏，杜绝人为排放污水污染。生产生活污水处理采用多级沉淀池过滤沉淀，处226、理达标后排入河道。（3）施工废油及时采用容器盛装，不得排放，污染周围环境。（4）桥梁钻孔桩施工排出的泥浆，必须采取沉淀、过滤处理，达标后排放，或将泥浆封闭弃往指定渣场。（5）临时工程设施修建时修建临时水渠、水沟、水管等，不允许在临时工程附近形成新的积水洼地，保证水流通畅，避免造成周边建筑物受损。（6）修建拦河沉砂池为环境保护，防止泥浆不充分沉淀通过XX退水入海，污染附近海域，计划在XX修建两道拦河围堰，依托现有两侧池塘，将XX分成两级过滤池。本工区修建XX高铁桥南侧100m的围堰，围堰采用袋装砂围堰，结构形式与吹填围堰相同，拦河沉砂池围堰退水高度分别为+3.5m和+3m，确保最后一级退水无污染227、。6.4.4.4 扬尘控制（1）现场运送土方、垃圾、设备及建筑材料等，不得污损场外道路。运输容易散落、飞扬、流漏的物料的车辆，采取措施封闭严密。严禁现场排放有毒烟尘和气体。（2）施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质须采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。（3）现场土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，不扩散到场区外。（4）在运输水泥、砂石料等易飞扬物料时用蓬布遮盖严密，装量适中，不得超限运输。（5）配备专用洒水车，对施工现场和道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。（6）对汽油等易挥发品的存放密闭，并尽量缩短开启时间。（7）在有粉尘的环境中作业，除洒水外228、，作业人员配备劳保防护用品。6.4.4.5 噪声与振动控制（1）施工现场噪音排放不得超过国家标准建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）的规定。采取有效措施，避免施工扰民，妥善处理与周边居民的关系。（2）施工现场应使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。（3）对使用的施工机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。（4）机械车辆途经施工生活营地或居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。（5）在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。（6）适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。（7）对钢筋加工、混凝土拌合、构229、件预制等场地选择时，尽量远离居住区。（8）合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间，并配备所需劳保用品。6.4.4.6 生活垃圾处置（1）生活垃圾用垃圾桶集中收集，对可降解废弃物集中运到指定地点；对不可降解的废弃物如塑料袋等须集中收集，运往指定垃圾场统一妥善处理。每个房间有小型封闭垃圾桶，室外设有可封闭的垃圾箱，确保无人为随地抛洒垃圾的现象发生。（2）可降解生活垃圾弃置点必须可靠，防止野生动物误食；垃圾箱必须密封可靠，并适时对其消毒，防止野生动物偷食中毒。第7章 施工措施及应急预预案7.1 特殊天气、季节施工措施7.1.1 冬季施工措施冬季施工必须提前做好物资准备和技术保障，提前筹备越冬230、物资，制定切实可行的冬期施工措施，合理安排施工进度，确保工程质量。（1）凡昼夜间室外平均气温连续5天低于+5和最低温度低于3时，一般不考虑浇注混凝土。如浇筑混凝土，则向监理工程师递交一份详细的有关混凝土浇筑、养生的施工技术方案，保证混凝土在浇筑后的头7天不低于10。（2）准备足够数量的能连续记录的温度计，在头7天内，约每30m3混凝土在其附近放置一个温度计，设专人连续观测记录。对断面较大的构件，还预留测温孔测构件内部温度，其位置与数量由监理工程师选定，温度记录送交监理工程师。（3）混凝土拌和时，各项材料的温度满足混凝土拌和所需的温度，为满足拌和温度，可对拌和用水及集料分别加热；水泥只保温，不得231、加热。材料加热的温度，按公路桥涵施工技术规范有关条款办理。（4）当确定拌和料的拌和温度时，考虑混凝土拌和时及运输至成型的热量损失。热量损失可按公路桥涵施工技术规范附录公式进行计算。（5）在已硬化的混凝土上继续浇筑混凝土时，接合面有5或以上的温度。（6）混凝土搅拌时间比正常温度情况下多0.51倍。（7）浇筑混凝土前,清除模板内和钢筋上粘附的冰块、雪,做好防风、保温工作。（8）砂、石料堆场保持不积水。另外，为防气温突然下降而使结构物遭受冻害，在冬季施工前后的时间，要注意天气变化，备好保温设施，及时采取各种防冻措施。7.1.2 雨季施工措施 7.1.2.1 雨季施工总体安排 （1）在雨季来临前，做好232、对现场的清理、整治，做好防排水设施的建设和防汛物资、器材的准备，对全体职工开展雨季施工注意事项的教育,安排防汛值班人员，制定值班制度。（2）雨季施工时采取相应的措施，确保在多雨条件下各项工程的质量。 7.1.2.2 雨季施工措施（1）雨季施工组织措施1）工区成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在工区统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。 2）加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工 的抗洪防汛意识和警觉性。 3）在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐233、备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。 4）积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。 5）坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。 6）汛期加强与各单位的联系，互相配合，相互支持。 （2）雨季施工技术措施 1）场地排水：施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。 2）防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。 3）机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。 4）对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。 5）对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。 6）混凝234、土拌制时，测定砂、石料含水量，并保证拌制过程中不受雨淋。 7）专人负责施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。（3）雨季主要部位施工措施1）回填土选择无雨时回填，最好用符合回填质量要求的填料进行回填，回填土及时摊平及时碾压，并向两侧做好一定坡度，以保持填土面结实无积水现象，及时将面上水份扫去，边沟及时疏通，以减少路基内合水量，再填土时在表面没有水迹碾压时压轮足迹按规范施工。2）时刻注意天气情况，做到有计划施工，切实做到即填即压，及时完成路基整形及路拱设置，杜绝路基上未摊铺未碾压土方被雨淋。3）填上层土时检查下层有无弹簧土、若发现弹簧土立即全部挖出重新摊晒后再行回填。4）加强235、施工过程中的临时排水工作，维护排水设施，及时排除积水，有效防止路基外水流入。5）管道施工时加强沟槽排水，回填时排干沟内积水，确保质量。6）施工期间严格控制车辆通行，特别是雨后路基土未干的情况，严禁车辆通行，避免破坏已填筑路基，甚至出现车辙情况。7）搞好施工地段的排水系统，防止雨水长期浸泡路基，下雨时指派专人巡视，发现积水或阻塞的地方及时疏通放水。在两侧路肩上每隔510m挖一道横向排水沟，将雨水排至边沟。8）做好路基的临时急流槽，保证路基边坡不被冲刷。9）加强便道与施工场地临时排水工作，确保场地不积水和道路通畅。10）及时检查路基，发现积水尽快排水11）基坑开挖后，组织力量突击施工，并做好临时排236、水，防止水淹基坑。7.1.3 夜间施工措施为了加强施工现场安全生产管理、文明管理、保障职工人身安全，根据我公司质量、环境及职业健康安全管理体系文件规定，结合本工程实际情况，决定本项目一般情况下不安排夜间施工，在钻孔灌注桩、大体积混凝土等连续作业的工程项目，要求必须夜间施工时，需做好如下保证措施，保证工程施工质量、安全、环保，制订如下措施。7.1.3.1 物资、质量保证措施（1）建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。（2）严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。（3）严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，237、应按规定提前通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师检查签证，禁止进行下一道工序施工。（4）必须保证夜间施工期间照明充足。本工程采用镝灯作为主要照明灯具，必须在场地适当位置装足够的照明设备，保证整个施工场地均有较好的照明，保证夜间施工有良好的照明条件。采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。7.1.3.2 夜间施工的安全保证措施（1）充分考虑施工安全问题，不安排交叉施工的工序同时在夜间进行。（2）施工中的小型桥涵两侧及穿越路基的管线等临时工程，应设置围栏，并悬挂红灯示警标志。（3）主线桥与原有道路交叉时，必须按国家的道路标线与标志的要求，设置238、交通安全标志，夜间设照明设施，并悬挂红灯警示。（4）做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色警示灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人值守。（5）夜间施工路基应配备夜间行车指挥信号灯，并设专人对既有路基的看护工作。（6）夜间施工用电设备必须有专人看护，确保用电设备及人身安全。（7）夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业。（8）夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位要有明显的发光标志。施工人员需穿戴反光警示服。（9）各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度，发现问题必须立即解决。（10）夜间施工必须遵照国家及业主安全生产管理条例，严禁盲目施工，不安排239、由老体弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人进行施工。7.2 应急预案7.2.1 安全事故应急预案为了快速、妥善地处理施工过程中的突发事故，最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失和社会危害，做好应急处置和抢险救援的组织工作，结合项目主体施工实际，特制订本预案。7.2.1.1 事故应急救援预案的定义、编制依据及原则（1）定义：事故应急救援预案是指为减少事故后果而预先制定的抢险救灾方案，是进行事故救援活动的行动指南。（2）编制依据：施工生产过程中潜在危险源和事故后果分析。（3）编制原则：1）预案是针对可能造成人员伤亡、财产损失和环境受到严重破坏而又具有突发性的事故、灾害，如触电、机械伤害、坍240、塌、火灾及自然灾害等。2）预案以努力保护人身安全为第一目的，同时兼顾财产安全和环境防护，尽量减少事故、灾害造成的损失。3）预案是发生紧急情况时的处理程序和措施。4）预案要结合实际，措施明确、具体、具有很强的可操作性。5）预案应符合国家法律法规的规定。7.2.1.2 应急救援的评价、范围本预案适用于工区所属施工项目，发生一次性重伤1人以上，死亡1人及以上的安全生产事故。安全生产事故包括：施工中基坑塌方、建筑物倒塌、吊装作业、施工现场人员触电、氧气乙炔瓶爆炸、交通事故等造成的人员伤亡事故。7.2.1.3 事故应急救援组织机构及职责（1）事故应急救援组织机构工区由主要领导及有关人员组成事故应急救援指241、挥部，下设事故应急救援小组。（2）职责1）工区项目部安全领导小组职责：a.负责指挥处理紧急情况，保证突发事件按应急救援预案顺利实施；b.负责事故现场的抢险、保护、救护及通讯工作；c.负责所需材料、人员的落实；d.负责与上级安全生产管理机构的联系及情况汇报；e.负责与相邻可依托力量的联络求救；f.负责工程项目生产的恢复工作。2）工区应急专业组职责：a.事故现场抢险组职责：负责事故现场的紧急抢险工作，包括受困人员、现场贵重物资及设备的抢救、危险品的转移等；b.事故现场救护组职责：负责事故现场的紧急救护工作，及时组织护送重病伤员到医疗中心救治；c.事故现场保护组职责：负责事故现场的保护、人员的清点及242、疏散工作；d.事故现场通讯组职责：负责收集相关单位部门的通信方式，保证各级通讯联系畅通，做好联络工作。3）事故应急救援指挥部负责组织指挥和协调安全生产事故应急救援处理的全面工作，协调有关部门对事故现场进行人力物力支援，对事故调查处理中的遇到的重大问题及时做出决策，指挥部办公室设在安全环保部，具体承办上级部门交办的事宜、应急救援工作的组织协调和对外联络，并及时上报。4）成立应急救援小组，作为施工现场的主要援救队伍，负责现场的应急救援处置工作，事故发生后立即行动，现场救援，人员疏散，维持现场秩序和现场保护。排查和消除事故隐患，并将事故情况立即上报指挥部。5）发生人员伤害，由指挥部负责联系，将受伤人243、员转送就近医院实施救治。6）后勤保障：项目部有关部门和发生事故部门共同按指挥部的指令，负责抢险物资、装备和防护用品的供应，生活及交通保障。7）善后处理：应急救援指挥部配合上级有关部门负责伤亡人员及家属接待、安抚、抚恤和善后处理工作。 7.2.1.4 事故报告和现场保护工区安全生产事故发生后，当事人或有关人员一方面应立即抢救受伤人员保护现场，一方面应立即向本工区负责人或应急救援指挥部报告，工区负责人和应急救援指挥部马上向总承包部报告，总承包部安排应急救援小组实施救援并向上级有关部门报告。事故报告内容：1）事故发生的时间、地点、工程项目的名称；2）事故发生的简要经过，人员和财产的损失情况；3）事故244、发生原因的初步判断、简要经过；4）事故发生后已经采取的抢救处理的措施；5）需要协助的有关事项；6）事故报告单位、人员、报告时间；7）联系方式。同时按要求填报伤亡事故快速报告书。7.2.1.5 事故应急救援措施（1）工区应急救援办公室接到报案后，及时、有序、有效的抢救与转送受伤人员，向当地有关部门报告，进行现场急救或送就近医院救治，尽可能减少人员伤亡和财产损失。（2）对发生事故现场进行分析，采取有效的措施控制危险源，防止事故进一步继续扩大。（3）指导和组织职工采取措施，在抢险救灾中应采取各种措施进行自我防护，防止增加不必要的伤亡。（4）组织人员对事故现场进行清理、检查，必要时进行卫生防疫。7.2245、.1.6 紧急情况的处理程序和措施（1）事故发生后，事故现场应急专业组人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外，采取紧急救援措施，特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施，如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等；及时向总承包部安全领导小组报告，必要时向相邻可依托力量求助，事故现场内外人员应积极参加援救。（2）事故现场由工区安全领导小组组长任现场指挥，全面负责事故的控制、处理工作。总承包部安全领导小组组长接到报警后，应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，必须委派一名总承包部安全领导小组成员或事故现场管理人员，及时启动应急系246、统，控制事态发展。（3）各应急专业组人员，要接受总承包部安全领导小组的统一指挥，立即按照各自岗位职责采取措施，开展工作。1）事故现场抢险组，应根据事故特点，采用相应的应急救援物资、设备开展事故现场的紧急抢险工作，抢险过程中首先要注重人员的救援、事故现场内外易燃易爆等危险品的封存及转移等，其次是贵重物资设备的抢救；随时与总承包部安全领导小组、保护组、救护组、通讯组保持联络。2）事故现场救护组，应开展事故现场的紧急救护工作，及时组织救治及护送受伤人员到医疗急救中心医治；随时与总承包部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。3）事故现场保护组，应开展保护事故现场，人员的疏散及清点工作。现场保护247、组人员应指引无关人员撤到安全区，指定专人记录所有到达安全区的人员，并根据现场员工名单表、各宿舍人员登记表，经事发现场人员的证实，确定事发现场人员名单，并与到达安全区人员进行核对，判断是否有被困人员；随时与总承包部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。4）事故现场通讯组，应保证现场内与其相关单位及应急救援机构的通讯畅通；随时与总承包部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。（4）工区安全领导小组接到报告后，应立即向上级安全领导小组报告。对发生的工伤、损失在10000元以上的重大机械设备事故，必须及时向公司安全生产委员会报告，报告内容包括发生事故的单位、时间、地点、伤者人数、姓名、性248、别、年龄、受伤程度、事故简要过程和发生事故的原因。不得以任何借口隐瞒不报、谎报、拖报，随时接受上级安全领导机构的指令。（5）工区安全领导小组，应根据事故程度确定，工程施工的停工，对危险源现场实施交通管制，并提防相应事故造成的伤害；根据事故现场的报告，立即判断是否需要应急服务机构帮助，确需应急服务机构的帮助时，应立即与应急服务机构和相邻可依托力量求助，同时在应急服务机构到来前，作好救援准备工作：如：道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照明等。在应急服务机构到来后，积极作好配合工作。（6）工区安全领导小组要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序，根据有关规定及上级指令，确定是否恢复生产，同时要积极249、配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。7.2.2 暴雨应急预案7.2.2.1 指导思想坚持“安全第一、常备不懈、以防为主、全力抢险”的防汛方针，克服侥幸心理和麻痹思想，全力做好防汛抗洪工作，确保局部小河流、沟渠的防洪安全及施工人员的生命财产安全，努力减轻灾害损失，为工区发展和实现预定工期提供安全保障。特制订本预案。7.2.2.2 适用范围本预案适用于施工范围内暴雨等灾害的防御和抗灾、减灾、救灾工作。7.2.2.3 工作原则（1）坚持以人为本、确保安全的原则，最大限度地减轻或避免暴雨灾害造成的人员伤亡、财产损失，并保障应急救援人员的安全。（2）坚持防灾与救灾并举、以防250、为主的原则。坚持“防避抢”相结合，工程与非工程措施相结合，建立健全暴雨灾害预防体系、信息报告体系、科学决策体系和应急处置体系，做好灾前预警、灾中应急、灾后恢复重建工作。（3）坚持区域管理、先期处置的原则。因地制宜、突出重点，对发生或可能发生暴雨灾害，按照区域管理范围，由总承包部负责先期组织应急处置。（4）坚持统一领导、分级负责的原则。根据暴雨灾害的严重性、影响范围、所需动用的资源等因素，分级设定和启动应急方案、明确责任人及其指挥权限，各总承包部、各施工队各司其职、分工协作。（5）坚持资源整合、信息共享的原则。充分利用和发挥各项目及人员、设备、物资、信息等的作用，实现统一指挥和统一调度，形成应急251、合力。（6）坚持快速反应、及时有效的原则。及时收集和掌握暴雨相关信息，建立健全精简、统一高效的组织领导和指挥体系，强化应急响应机制，确保方案实施的快速有效。7.2.2.4 组织机构及职责（1）工区成立应急救援领导小组，工区经理任组长，分管生产副总经理任副组长，成员由各部门负责人及有关人员组成。领导小组根据了解和掌握的汛情、雨情、险情等各种灾情及变化情况，准确、及时地传达和下达防灾、抗灾、救灾信息决策和指令。（2）工区应急救援领导小组成员及各部门任务分工如下：工区经理：在项目应急救援工作中全面负责，为应急救援总指挥。工区副总经理：现场组织、指挥应急求援工作，为救援现场人力、物力、财力资源的总调度252、。工区主任:组织本部门人员制定应急救援技术方案和负责现场指导、监督方案的实施运行。质安部：组织本部门人员监督现场抢险人员安全并提供安全技术指导及保障工作。物资设备部：保证所需物资、设备和供给、配备、维护和提供服务。办公室：组织本部门人员做好内、外联络和沟通。负责在事故发生后保护现场，做好现场记录（照片、录像或绘制草图等）。在事故应急过程中组织对受伤人员的疏散，对现场员工进行思想教育，稳定队伍。必要时，负责组织党、团员突击队参与救援抢险。应急救援队由工区负责，负责直接参与或配合地方专业抢险队伍进行抢险救援。7.2.2.5 防汛工作措施（1）加强组织领导，落实防汛责任制。落实以工区经理负责制为核心253、的各项防汛责任制，一是落实三级负责人防汛责任制；二是落实行政领导和技术人员包险段责任制；三是进一步健全和落实防御暴雨灾害责任制。要向全体施工人员公布防汛责任人，接受全体施工人员的监督。（2）防汛责任人汛前要全面检查度汛准备情况；汛期要经常过问工程、通讯、物资准备及保障情况，对发现的问题认真解决；发生汛情时要及时上岗到位，一线指挥；发生重大险情时，要采取断然措施，确保重要设施、全体施工人员及周围群众的生命财产安全。要实行责任追究制度，增强责任人的责任感和使命感，把防汛责任落实到实处。（3）细化完善防讯预案。要重点修订和完善防御暴雨灾害预案。要重点抓好水情预报、指挥调度、险情抢护三个关键环节；要严254、肃防汛纪律，在做好防流域性大洪水的同时，把防御洪灾害摆在重要位置，要细化防御洪灾预案，并在汛前落实到各工班组及个人。 （4）建立预警设备，明确预警信号和“防、抢、撤、救”范围、地点、方式，提高预案的可操作性，一旦灾害发生，确保有条不紊地按预案实施；要切实抓好防暴雨“群策群力”工作，落实“群策群防、群专结合”的具体措施，增强施工人员防灾和主动避灾的意识和能力，最大限度地减少人员伤亡。（5）落实防汛资金、物资和抢险队伍。财务部门要采取措施，拓宽资金渠道，提高防洪资金投入水平。要按照有关规定，把年度防汛经费列入同级财政预算，保证防汛工作的正常开展和应急所需。防汛物资储备应保证所需的品种和数量。要落实255、群防抢险队伍，保证人数和素质，确保抢险队伍及时拉得出，顶得上，抢得住。（6）统一指挥，顾全大局，各司其职，团结协作。各施工班组要树立全局观念，服从大局，急事急办，特事特办。各部门按职能各司其职，各负其责。在总承包部防汛指挥部的统一领导下，通力合作，密切配合，争取防汛抗洪工作的全面胜利。7.2.3 大风天气应急预案施工地区每年78月分是台风和热带气旋发生季节，该季节的防风防台工作是安全工作的重点。为此现场成立防抗热带气旋领导小组并提前与当地的防台组织取得联系，统一部署、指挥全工地的防抗台风工作。为了对施工过程中潜在的安全突发事故有针对性地预控和应急，有序组织开展事故救援，最大程度减少人员伤亡和财256、产损失，维护正常的施工生产秩序，结合现场施工实际，特制定本预案。 7.2.3.1 适应范围适应于本项目所管辖范围内的既有线施工场所可能发生的人身伤亡事故的应急救援工作。7.2.3.2 组织机构 应急预案领导小组 组长：工区经理 副组长：工区副经理、工区总工程师、工区安全总监 组员：工区各部门负责人7.2.3.3 应急预案领导小组职责（1）接到险情报告后，应急预案小组领导应在最短时间内赶到办公室，协调指导事发当地施工队开展先期处置工作，通知小组相关人员赶赴事发现场。按照应急预案迅速开展抢险救援工作，力争将损失降到最低限度。（2）根据事件发生情况，及时上报上级领导及有关单位。按事件的严重性，及时请257、求相关单位、部门给予支援和协助。（3）根据事故灾情情况，有危及人员和其他物资的险情时，组织人员和物资的紧急疏散工作。（4）配合上级部门进行事件调查处理工作。协助做好事件的调查取证、分析、定性和处理工作，吸取事件教训，制定整改措施。（5）台风季节来临前，组织全体施工人员学习有关知识和规章，进行安全教育，并在全工地进行一次专项检查。（6）严格执行施工船舶防抗热带气旋管理规定，施工船舶根据自身特点及现场条件，做好防台计划、方案报项目经理部，项目经理部充分研究并与相关单位商妥后，统一做出布署。7.2.3.4 预防事件发生措施（1）气象信息的收集:各作业队均应设专人收集气象信息，做好记录；（2）组织安全258、检查，排查隐患，切实做好防风工作。（3）生产生活设施检查：各作业队要对生产生活临设进行加固处理，对大型设备的附着、迴转、吊钩等进行加固和处理，对场内机械设备防雷接地装置做好检查；（4）生产安排：大风期间不安排大型设备作业，不安排高处作业；（5）特大风期间，工地停工，人员有组织的疏散到安全住地；避免在不坚固临时住所宿住；（6）治安警戒：人员疏散的现场，应急小组组织留守保安队，并和当地警方联络沟通，做好工地/住地警戒工作，保护企业/员工财产安全；驻地进行巡查人员不得站于墙体后避风，以免墙体倒塌伤人。对临近线路施工的，要求在大风天气时停止施工，以免出现危及行车及人身安全的情况出现。（7）在大风天气下259、禁止使用明火，以防止发生火灾。（8）在收到热带气旋生成报警后，工地即密切关注其动态，并根据其发展情况随时做好避风准备，一经确定气旋将影响本区进，施工船即按规定进入避风状态，同时防抗热带气旋领导小组昼夜值班，指挥防台抗风，直到警报解除。（9）防台风期间，施工船必须保证动力、机械设备处于良好状态，通讯畅通。7.2.3.5 事故报告和现场保护（1）事故发生后，事故单位必须以最快的方式(电话或传真)立即将事故情况报告应急预案领导小组，报告内容为发生事故的单位、时间、地点、简要情况、伤亡人员、直接经济损失的情况及采取的应急措施。（2）领导小组接到报告后，立即报告小组组长及有关领导，同时，通知有关单位和个260、人迅速赶至现场，组织协调调查事故抢险救灾和处理等事项。（3）事故发生后，事故发生单位必须严格保护好现场，并采取必要的措施抢救人员和财物，确需要移动现场时，必须做出标志、拍照和摄像，详细记录事故经过，并妥善保存好事故现场的重要证物和痕迹。7.2.3.6 事故应急措施（1）事故发生后，应急领导小组立即投入工作，组长和各成员迅速到位履行各自职责。（2）在抢险救灾过程中紧急调运的物资、设备、人员，各单位和个人不得阻拦和拒绝。（3）事故发生后，事故单位和现场人员要积极采取应急措施，防止事故的扩大。（4）事故发生后，现场管理人员行使指挥权力及时阻止危险设施、设备或作业活动停止运行，并与关键岗位人员配合，指261、挥危险源现场人员撤离到安全地带，同时救护受伤人员。（5）在事故紧急状态结束后，安排恢复受事故影响的施工生产的正常秩序。7.2.4 高温防暑应急预案7.2.4.1 编制目的为预防项目员工在高温气候环境下作业出现中暑现象，保证施工现场生产顺利进行，确保员工出现中暑等紧急情况时，能迅速有效的启动应急救援工作，最大限度地保障员工的身体和生命安全特制定本预案。7.2.4.2 适用情况本预案适用于项目高温时段作业出现的紧急情况的应急与响应。7.2.4.3 组织机构 应急预案领导小组 组长：工区经理 副组长：工区副经理、工区总工程师 组员： 工区各部门负责人7.2.4.4 职责合理调配作业时间，合理安排工作262、面，并加强现场巡查，尽量避免和防止突发事件的发生。发现突发事件后，领导小组成员要及时赶赴现场，针对不同情况灵活果断处理，对中暑或其他症状较轻要立即转移到阴凉通风处，用现场的应急防暑降温药品处理；症状较重的要及时送医院诊治。突发事件发生后，大家要服从命令，听从指挥，团结协作，争取时间，以最快的速度处理。7.2.4.5 应急预案启动：以当地气象站的当日最高气温为依据，连续三天最高温在37以上或当日最高气温达38时自动启动应急预案，公司所有部门按应急预案执行各项工作措施。7.2.4.6 应急预案实施（1）加强夏季水电供应的管理，保证施工现场生产的用电和用水需要。如遇特殊情况需停电、停水，应事先通知相263、关部门，并根据具体情况制订相应的预防方案。（2）广泛宣传中暑的防治知识，使员工掌握防暑降温的基本常识；工区管理人员每天应加强施工现场生产情况的巡回检查，及时了解施工现场的高温环境和职工身体状况，及时处理出现的问题，将事故苗头消灭在萌芽状态。（3）办公室负责预先采购一批降温药品，按要求将药品分发给各工劳务分包班队。项目部在各饮水处设立凉茶桶，保证每天有凉茶供应。（4）工区食堂每天应向施工现场生产一线供应绿豆汤一次，时间在每天下午2点钟。（5）工区应保证随时预留一辆应急车辆车并配备好司机，以应付突发事件的处理需要。（6）中暑施救方法：轻度患者：项目员工在正常作业时出现头昏、乏力、目炫现象时，应立即264、停止作业，防止出现二次事故，其他周边员工应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、药品、湿毛巾等。并通知车间或部门领导。严重患者：（昏倒、休克、身体严重缺水等）员工出现中暑时，作业周边人员应立即通知有关领导，并及时将事故人员转移至阴凉通风区域，观察其症状，以便于医疗人员来临时掌握第一手医治资料。项目部立即组织救援人员在第一时间将中暑患者转移到最近的医院进行观察、治疗。并上报公司。附：中暑临床表现：轻症中暑：临床表现为头昏、头痛、面色潮红、口渴、大量出汗、全身疲乏、心悸、脉搏快速、注意力不集中、动作不协调等症状，体温升高至38.5以上。重症中暑：包括热射病、热痉挛和热衰竭三种类型，265、也可出现混合型。其中：热射病(包括日射病)亦称中暑性高热，其特点是在高温环境中突然发病，体温高达40以上，疾病早期大量出汗，继之无汗，可伴有皮肤干热及不同程度的意识障碍等。热痉挛主要表现为明显的肌痉挛，伴有收缩痛。好发于活动较多的四肢肌肉及腹肌等，尤以腓肠肌为著。常呈对称性。时而发作，时而缓解。患者意识清，体温一般正常。热衰竭起病迅速，主要表现为头昏、头痛、多汗、口渴、恶心、呕吐，继而皮肤湿冷、血压下降、心律紊乱、轻度脱水，体温稍高或正常。（7）紧急事件应急处理流程：事件发生-通知有关领导-办公室-安排车辆送医院救治-处理和善后工作第8章 验收组织工程完工具备验收条件后由工区向总包提出工程项目266、竣工验收申请报告后，由监理单位和业主单位分别确认竣工验收具备的条件，然后由业主单位组织监理、设计、运行等单位进行竣工验收；竣工验收后，由验收组确定结论，并及时提出竣工验收报告，以便准备投产运行。竣工验收按以下程序组织实施：（1）施工单位的“三检”工作完成；（2）施工单位整理完备工程所有竣工验收所要求的工程资料；（3）由施工单位提前7天提出书面的工程项目竣工验收申请报告，并签证齐全；（4）由监理单位确认竣工验收是否具备条件，并办理完所有应由监理工程师签证；（5）由业主单位确认竣工验收具备的条件，并办理完所有应由业主单位的签证；（6）由业主单位成立竣工验收组，组织监理、设计、运行等单位进行竣工验收267、；验收组应先组织召开竣工验收预备会，分为若干现场检查小组和资料核查小组，最后根据有关规程规范检查情况汇总，组织召开竣工验收总结会，提出竣工验收整改清单，并确定竣工验收的结论，出具竣工验收报告。第9章 资料管理9.1 工程档案管理办法（1）为了加强工程施工技术资料的规范化管理、提高工程质量和企业的管理水平，根据国家有关规范、标准和规定，制定本办法。（2）本工程包括道路、桥梁、排水、雨、污水厂及防洪等工程。（3）工程施工技术资料是施工过程中施工单位依据有关规定所做的文字记录、图纸、表格、音像等到应当归档的资料，它是评定工程质量、竣工交付使用的必要条件，也是对工程进行检查、维护、管理、使用、改建和扩268、建的依据。（4）工程施工技术资料主要项目按统一规定表格填写。9.2 工程资料填报、整理职责分工9.2.1 资料员职责范围 （1）资料员主要负责对整个项目资料进行收集、整理、筛分、建档、归档工作的管理。（2）工程资料的收集、整理、立卷、归档、保管工作； （3）施工过程中各种质量保证资料的收集、检查、汇总等； （4）认真贯彻执行公司的各项管理规章制度，建立健全工程资料（5）负责按工程进度同步收集、整理施工技术资料，并按国家规定编目、建档。（6）确保施工技术资料的真实性、完整性和有效性。（7）负责施工技术资料的归档和移交。做好施工技术资料的管理工作。（8）建立健全文件和资料有效控制和各种记录，防止文269、件和资料损坏、丢失。（9）协助配合部门工作人员进行相关事务性工作。（10）完成领导交办的其他工作。9.2.2 施工员职责范围填写各项现场施工记录如：地基验槽记录、隐蔽工程验收附报验申请表、砼浇筑令、商品砼资料、砼工程施工记录、施工日记、拆模申请单、大体积砼汇签记录、技术交底、钢筋验收表、模板体系验收表、支撑体系（满堂架）验收表、工作面施工申请表、砼浇筑申请表等（签字齐全后送资料室）。9.2.3 质检员职责范围负责填写各个分项检验批（签字齐全后送资料室）9.2.4 测量员职责范围申报测量仪器检测报告、测量定位放线记录、地基验槽验线、沉降观测、建筑物标高全高、垂直度观测记录（签字齐全后送资料室）9270、.2.5 试验员职责范围各种施工材料复试报告及材质书、见证取样记录（签字齐全后送资料室），负责同条养护试件测温记录的记录与填写。9.2.6 材料员职责范围各种材料进场报验、数量清单、附材质书（签字齐全后送资料室）9.3 工程资料内外部移交 9.3.1 内部各个部门所编写的资料一定要在与施工进度同步的前提下，真实、完整、有效且签字盖章齐全，及时交与资料员整理、汇总、归档、保管；9.3.2 外部文员接收到的所有文件应在1小时之内填写收文处理专用纸，原件交于并督促项目经理批阅（如领导不在情况则需及时打电话请示处理），根据项目经理批阅内容，通知相关人员阅办；最后文员整理归档存放妥善保管。阅文人接到文件后，要及时阅文并履行签字手续，不得横传、积压或私自留用文件，每人阅文时间原则上不得超过1小时，阅后及时交回文员处。阅文时不得任意取走文件夹内任何文件及附件，严格控制传阅范围，不得随意扩大或缩小阅读范围。 9.4 竣工组卷移交竣工资料由资料员整理、汇总评定、分类组卷、装订成册及时移交相关部门。