1、xx大道xx大桥工程项目首件工程施工方案目录1、编制说明11.1、编制目的11.2、编制依据11.3、适用范围12、工程概况12.1、首件工程简介 12.2、首件工程的施工准备22.3、施工用水、用电22.4、施工平面布置33、施工工艺33.1、墩柱施工34、施工计划64.1施工机械配套设备计划表64.2、劳动力计划65、危险因素分析75.1、墩柱施工危险源识别与风险评价75.2、危险源控制措施106、施工安全保障措施106.1、组织保障106.2、安全技术措施116.3、季节性施工措施136.4、大体积混凝土施工措施146.5、安全应急措施157、安全检查和验收197.1、安全检查197.22、安全验收207.3、验收程序208、 安全计算208.1墩柱模板计算20墩柱钢筋加工及安装首件工程施工方案 为了加强xx大道xx大桥工程质量管理，依据总监办文件要求，确保工程质量优质，质量目标明确，减少盲目施工，施工前确定标准的施工工艺，施工工艺通过首件试验确定。为了确保我合同段内的墩柱工程质量符合设计要求及技术标准，我项目选定xx大道xx大桥1-4#立柱钢筋加工及安装施工为我项目墩柱施工的首件工程。1、编制说明1.1、编制目的在合同段施工范围内，在进行墩柱施工时，为保障施工作业人员和机械设备安全，预防安全事故发生，同时维护周边环境，并保障其他人员人身安全。特编制高墩柱安全专项施工方案。1.3、2、编制依据中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法建设工程安全生产管理条例（国务院令2003第393号）。公路水运工程安全生产监督管理办法（交通部令2007第1号）。公路工程技术标准（JTG B01-2014）；公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；公路工程施工安全技术规范（JTGF90-2015）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)；xx大道xx大桥工程投标文件、招标文件等。 xx大道xx大桥工程设计文件、施工设计图。1.3、适用范围本方案适用于xx大道xx大桥工程墩柱施工。2、工程概况2.4、1、首件工程简介 本桥桥址位于xx区西南方向，为已建成xx大道南沿段跨越xx所设的一座大桥，桥梁分主桥、副桥和引桥，桥梁与河堤路交叉采用立交，桥面采用整体式设计，桥面宽度主桥采用41. 0米，引桥36. 0米。其中主桥为(95+150+95)米三孔简支的下承式钢管混凝土系杆拱桥，矢跨比为1/4. 5，主要跨越xx主河槽；副桥采用（46. 8+75+46.8）米波形钢腹板PC连续箱梁，跨越xx岸河堤路:引桥为两联(3 X 46. 8 )+（46. 8+50+46. 8）米装配式预应力砼连续T梁，桥梁全长941. 0米。全桥共有方式墩8根、圆式墩32根、板式墩8根，最大柱高28米。2.2、首件工程5、的施工准备1、施工准备工作 正式施工前，必须做好“三通一平”，并根据现场情况，有条件的先做好地面砼垫层，以利施工。现场四周应设置排水沟，施工现场的车辆进出路线应畅通，将施工所用的材料、机具运输到位。技术人员熟悉图纸，了解柱长、柱径等相关参数，并对操作人员进行技术交底和安全交底，达到开工的条件。2、技术准备 1、认真熟悉现场的工程地质和水文地质资料。 2、结合场区内的具体情况，编制施工组织设计方案。 3、对现场施工人员进行图纸和施工方案交底，专业工种应进行短期专业技术培训。 4、组织现场所有管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工规程，增强职工安全、文明施工和环保意识。 5、进行测量基准交底、复6、测及验收工作。2.3、施工用水、用电1、供电本项目全长2. 03km，路线短、施工场地较集中，计划安装3台变压器(根据周至侧受汛期的影响程度，结合总工期安排，备用一台315Kw变压器)，分别位于KO十300路基路侧绿化带、xx侧河堤路、周至侧河堤路，供应墩柱混凝土施工、钢筋加工用电以满足生产和生活需要。2、供水施工用水采用就近原则，直接采用xx河水，全部经过处理后使用。2.4、施工平面布置图2.4.1 平面布置图2.5物资准备1、项目部提供厂家选择取样进行验证试验，确定钢材等主材的货源；2、材料质量控制，项目部进行工程需要的物资采购，供货方必须是经业主、监理评审合格的物资分供方，提供的产品必须7、有出厂合格证和原材料检验报告。物资入库执行物资贮存、保管、发放程序，物资保管做到“三相符”。 3、对钢筋、水泥、砂石、管材等原材料、半成品，项目部试验室按规定取样送检合格后方可使用，未经检验及检验不合格的材料不得使用本工程中。 4、对钢材、水泥等原材料及半成品等，项目部建立材料使用跟踪台帐，做到材料质量、数量、使用部位，一目了然，有效地控制工程质量，并具有可追溯性。3、施工工艺3.1、墩柱施工3.1.1、施工流程（1）本工程1#墩柱为方柱式墩身，设置有顶系梁。 墩身范围内系梁表面进行凿毛处理绑扎墩身钢筋安装墩身模板浇筑墩身混凝土养护搭设支架安装顶系梁底模安装顶系梁钢筋安装顶梁侧模板浇筑顶系梁混8、凝土养护3.1.2、墩身范围内承台表面凿毛处理为保证灌注桩混凝土强度，在浇筑灌注桩时，桩顶高出设计桩顶0.5-1.0m，在后续底系梁施工前必须予以凿除。在桩顶位置设置10-15cm切割线，人工凿开缺口，深度至钢筋，便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层。风镐破除缺口上侧钢筋外保护层，加钻顶段，钻头水平或稍向上，位置在桩顶线以上10-15cm。将桩头破除混凝土提出，然后用人工凿除病清顶，桩头要平整，不得凹凸不平。3.1.3、模板工程墩台表面的平整(顺)度、光洁度、垂直偏差、棱角等外观尺寸与模板有密切的关系,模板的质量直接影响成型后的混凝土的外观质量。本工程立柱模板采用钢模组合拼装。钢模板在专用模板9、生产厂家定制，节间采用法兰连接，模板节间缝隙采用高弹海绵胶密封，保证不漏浆。螺栓采用国标16高强度螺栓，为保证螺栓在施工工程中不发生松脱，全部采用双螺母配置，安装时螺母不应朝一个方向应颠倒设置，考虑到模板拼装后高度较高为保证吊装安全拟采用50T吊机进行吊装，在吊装时在模板底板设置两条牵引绳，保证在起吊时模板的摆幅在可控范围。为保证好模板的稳定性，在顶端从三个方向用钢丝绳进行固定。圆柱式墩模板支架施工具体见图：图3.1.5-1 圆式墩模板加固安装允许偏差项目允许偏差（mm）模板标高10模板内部尺寸20轴线偏位8模板相邻两板表面高低差2模板表面平整度5模板拆除必须得保证墩身混凝土强度不得低于5MP10、a。系梁混凝土强度不低于80%方可拆除连系梁底模板。模板采用汽车吊配合人工进行拆除，模板拆除时，应先将吊车钢丝绳和模板连接牢固，然后将模板螺栓松开，待所有联结、支撑均应全部解除后方可轻敲模板，使其与混凝土分离，待操作人员离开后然后吊除，拆除模板时应顺其自然，不得野蛮拆除以免损伤混凝土表面及边棱。拆除顺序应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔，模板拆除过程现场必须有人指挥，吊机作业半径严禁站人。3.1.4、钢筋工程钢筋品种、规格、间距、主筋机械接头及焊接等均符合设计图纸和施工规范的要求，并严格做好原材料抽检、机械及焊接试验。安装墩台身钢筋时，其间距、位置及混凝土保护层厚度等的设置必须符合设11、计和规范要求。具体要求如下：1）钢筋进场时，应具备制造厂家的质保书或试验报告单，工地试验室应按有关规定进行抽样检查，其技术要求应符合钢筋混凝土用钢筋（GB1499847）有关规定。2）钢筋加工弯制前，其表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈应清除干净，钢筋应顺直，无局部折曲，加工后，表面无削弱钢筋截面的伤痕。3）钢筋加工和安装时，应按设计图纸和规范要求进行成型和绑扎。绑扎钢筋时，钢筋位置、混凝土保护层厚度，均应符合设计要求，钢筋骨架应绑扎牢固并有足够的刚度，且在混凝土灌注过程中，不发生任何松动或变形。4）钢筋在加工场加工成型，焊接均双面焊。现场采用吊机起吊，采用大小钩一起吊装，起吊到一定高度后采用大钩将12、立柱钢筋调成竖直，然后下放到位。钢筋安装质量标准序号检查项目允许偏差（mm）1受力钢筋间距202箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距103钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径54弯起钢筋位置205钢筋保护层厚度墩10柱53.1.5、混凝土工程立柱砼采用拌合站拌合,罐车运输至现场浇筑，立柱的表面色差取决于混凝土的本色，因此对混凝土原材料、配合比及混凝土的生产工艺、运输和浇筑必须要严格加以控制。混凝土浇筑前，应检查保护层、模板清理情况，防止出现露筋等外观缺陷。加强现场混凝土的控制，防止离析、泌水的混凝土入模。混凝土浇筑时，要悬挂串筒，保证倾落高度不超过2m，防止混凝土离析与混凝土飞溅粘贴模板而影响混凝土外观质量13、。混凝土分层厚度要严格控制在30cm左右，太厚容易造成气泡引出困难，导致外观缺陷。振捣与操作人员有着直接的联系，派用经验丰富的操作人员，防止出现漏振、欠振与过振。漏振会造成蜂窝、空洞；欠振会造成表面粗糙、气泡密集；过振会现砂线。振捣棒应垂直或略有倾斜插入混凝土中，严禁放在混凝土的面层。振捣棒插入时宜快，提出时略慢，并边提边振，以免在混凝土中留有空洞。振捣棒的移动间距，不应超过其作用半径的1.5倍，与侧模应保持510cm的距离，插入下层混凝土510cm，使上下层混凝土结合牢固。振捣时间一般控制在1530s为宜，混凝土的振捣要注意观察，以不过振为原则，尽量延长振捣时间，充分排出气泡。混凝土振捣完成14、的标志是：混凝土表面停止下沉，或下沉不显著；混凝土表面不再出现显著气泡，或振捣棒周围无气泡冒出；混凝土表面呈现平坦、浮浆；混凝土已将模板边角部位填满充实。混凝土浇筑过程中，注意不要碰撞模板，尤其是预埋件，防止移位。墩柱允许偏差检测项目规定值或允许偏差砼强度（MPa）在合格标准内轴线偏位(mm)10相邻间距(mm)20竖直度 (mm)0.3%且不大于20柱（墩）顶高程(mm)10断面尺寸(mm)15节段间错台(mm)34、施工计划4.1施工机械配套设备计划表序号名称型号数量（台）状态备注1挖掘机PC-2202良2装载机ZL30A 1.5m32良3汽车起重机QY-50B1良6发电机组200KW1良15、4.2、劳动力计划劳动力配备计划表序 号类别与工种计划人数1电焊工42钢筋工63混凝土工84模板工65机修工26电工27机械司机58起重指挥工1合计345、危险因素分析5.1、墩柱施工危险源识别与风险评价结合职业安全健康管理和“危险源辨识、风险评价和风险控制策划程序”，以及作业条件危险性评价法（LEC）为评价依据。5.1.1、危险源辨识进行危险源辨识时要考虑各种常规活动（正常的工作、作业活动）、非常规活动（如临时性的施工作业、机械检修和维护等活动）、所有进入工作场所的人员，包括业主、设计人员、监理、分包方和访问者的活动以及工作场所的所有设备、设施等。5.1.2、风险评价LEC定性评价方法对识别16、出的危险源进行风险评价,该方法的应用公式如下:D=LEC式中: L发生事故的可能性大小；E人体暴露在危险环境中的频繁程度；C发生事故产生的后果；D危险等级。（若D值大于70分，则应定为重要危险源）式中各项参数的取值及危险等级划分标准和风险等级划分见下表：L取值：分值（分）事故或危险事件发生的可能性分值（分）事故或危险事件发生的可能性10完全可以预料0.5可以设想，很少可能6相当可能0.2极不可能3不经常，有可能0.1实际不可能1完全意外，可能性小E取值：分值（分）出现于危险环境的情况分值（分）出现于危险环境的情况10连续暴露于危险环境2每月暴露一次6逐日在工作时间内暴露1每年几次出现在危险环境17、3每周一次或偶尔暴露0.5非常少见的暴露C取值：分值（分）可能结果分值（分）可能结果100大灾难，许多人死亡7严重，严重伤害40灾难，数人死亡3重大，致残15非常严重，一人死亡1引人注目，需要救护D危险性分级：分值（分）危险程度分值（分）危险程度320极其危险，不能继续作业20-70可能危险，需要注意160-320高度危险，需要立即整改20稍有危险，可以接受70-160显著危险，需要整改25表5-1-2 施工现场危险源及风险评价序号危险源点业务/活动/状态可能导致的事故危险等级量化评价降级措施处理后等级整改结果LECD1墩柱施工高处作业人员伤亡1615901.制定高空坠落的专项安全措施。2.“18、三安”（安全网、安全带、安全帽）设施、用品齐全并符合规定要求。3.临边、临水防护设施符合规定并性能可靠。4.设置警示标志并现场监护。桥梁墩柱安全专项施工方案起重吊装人员伤亡15840驾驶人员遵守操作规程，操作人员必须持证上岗桥梁墩柱安全专项施工方案触电人员伤亡15630严格遵守操作规程，加强现场管理桥梁墩柱安全专项施工方案物体打击人员伤亡146241.交叉作业人员时佩带好个人防护备品。2.采取隔离措施并牢固可靠。3.设置警示标志并现场监护桥梁墩柱安全专项施工方案机械伤害人员伤亡15630严格遵守操作规程，加强现场监控桥梁墩柱安全专项施工方案当D70时为重要危险源。70160为级，160320为19、级，320以上是级。5.2、危险源控制措施1）所有作业人员正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等安全防护用品。2）模板安装时起吊设备操作手必须听从指挥人员指令作业，各类模板安装必须严格遵守相关安全操作规程，模板安装完成后必须拉设抗风拉索，避免大风引起倒塌、倾斜事故。3）遇有大风等恶劣天气必须终止一切与高墩施工作业的工作，人员撤离至地面安全处避让，待大风解除后先检查各项安全设施，确认无不安全因素存在后方可开始正常作业。4）临边作业时，必须先做好临边作业防护栏。5）临时工作面必须满足所工作条件的要求，并在周边有相应安全防护及其它保障人身安全、设备安全的措施。6）脚手架搭设必须使用标准建材及符合分项工程施20、工要求应力设计进行搭建，防范违规材料、无搭设设计进行搭建。6、施工安全保障措施6.1、组织保障成立以项目经理为组长的安全生产领导小组。经理部设立单独的安全管理部门，配备专职安全管理人员，现场施工作业队及班组配备兼职安全员。组长：王凯峰副组长：郑鹏、程鹏、周小燕成 员：宋军玺、王建科、杜广哲、吕永丰、梁学军、孙信涛安全生产领导小组成员联系方式姓名联系电话姓名联系电话王凯峰15029211983郑鹏18679527566程鹏15178700141周小燕15389402666宋军玺15604405560王建科15991714185杜广哲18089138801吕永丰17782838398梁学军187021、0832322孙信涛135868271846.2、安全技术措施6.2.1、起重吊装作业安全措施1）吊装作业指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工。2）吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性，并进行试吊。3）各种起重机具不得超负荷使用。4）钢丝绳要有足够的强度和刚度。5）在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人都不得指挥操作。6）吊装作业区严禁非操作工作人员进入，所有人员均不得在起吊和运行的吊物下面站立。7）对各种吊装设备定期进行检查和维修。8）主要起重机械配备经过专门训练的专业人员操作，指挥员、司机、挂钩工人要统一信号。6.2.2、高空作业安全措施1）22、高空作业必须设有可靠的安全防护措施，上下作业面必须设可靠的人行通道，所有悬空作业面下必须挂安全网，侧面必须有安全护栏。2）定期或随时对从事高空作业的人员进行体检，发现有不宜登高的病症（高血压、心脏病、癫痫病）以及其他不适宜高空作业的人员，不得从事高空作业。3）高空作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料事先准备齐全，工具应放在工具袋内作业时必须栓好安全带。4）高空作业的梯子不得缺档或垫高，同一梯子不得二人同时上下，在通道处或平台使用梯子应设置围栏。5）高空作业与地面联系，设专人负责，或配有通信设备。6.2.3、临时施工用电安全措施1）严格按施工现场临时用电安全技术规范的要求架设。2）电气设施在安23、装使用前，认真检查外观是否良好，防护装置是否齐全有效检测设备对机壳的绝缘电阻是否符合要求，经检查无误后才能进行安装。配电箱、开关箱布置于现场相对安全稳定的位置，便于操作和检修，防风、防雨措施切实有效。3）保证开关电器、控制电器及保护装置齐全有效，动作灵敏。末级漏电保护开关的动作电流选择不大于30mA，漏电动作时间不大于1S，根据负载电流选择合适的保险丝。保证所有用电器的外壳与电网保护接零线可靠连接。4）实行电工跟班巡查制度，随时对运行中的所有电气设施进行监控管理，发现故障隐患及时修复或更换，防患于未然。6.2.4、物体打击防范措施1）操作人员必须按照相应的操作规范操作，并根据情况正确佩戴安全帽24、，使用安全绳、挂安全网、设置防护栏杆。 2）非施工人员禁止进入有潜在物体打击危险的施工现场。 3）对有潜在物体打击的危险场所，设置明显的安全警示标志。 4）进行认真细致的安全检查，确保安全后再进行施工。6.2.5、机械伤害防范措施1）现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压破发生触电。2）按照建筑施工临时用电安全技术规范要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，防止发生漏电。3）各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。4）现场使用的圆锯应相应固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2公分的不能使用，短于50CM的木料要用推棍，锯片上方要安装安全挡板。5）木工25、平刨口要有安全装置。木板厚度小于3公分，严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。6）机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。7）机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中，严禁酒后作业。8）操作起重机械、物料提升机械、砼搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训，持证上岗。坚持十不吊。9）使用砂轮机、切割机，操作人员必须戴防护眼镜。严禁用砂轮切割22#钢筋扎丝。10）操作钢筋切断机切50CM以下短料时，手要离开切口15CM以上。11）加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清，防止被废料拌倒，发生事故。6.3、季节性施工措施626、.3.1、冬季施工质量措施 （1）冬季施工所用的砂石料全部用蓬布覆盖或放在钢结构料棚内，不得含有冰雪冻块和易冻裂的矿物质。 （2）拌合站料仓出口下方设置钢筋篦子，防止大料块进入拌合机内。 （3）冬季施工时当原材料原有温度不能满足需要时，首先考虑对拌合用水加热，仍不能满足要求时，再考虑对集料加热，水泥只保温不加热，拌合水的温度不得超过80，骨料的加热温度不得超过60。 （4）混凝土拌制时用热水冲洗搅拌机，先投入骨料，干拌均匀后再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40左右时，投入水泥，拌合均匀，搅拌时间比常温时延长50%，混凝土的出机温度不得低于10。 （5）在温度骤降的天气或寒冷季节浇筑混27、凝土时，应注意保温，加强养生，温度低于5，停止施工。 （6）混凝土运输车采用棉被保温，混凝土搅拌站配备蓄水池，为拌合混凝土提供热水。 （7）钢筋焊接在钢筋加工棚内进行施工，钢筋的环境温度不宜低于-20，焊接后未冷却的接头，严禁立刻接触冰雪。 （8）混凝土的养护是质量控制的一个重点，为了防止混凝土表面产生温度裂缝，在施工现场采用棚布加温法进行混凝土养护。采用棚布全封闭包裹模板，安放蜂窝煤炉子在棚内对盖梁进行加温养生，防止受冻并控制砼表面和内部温差。考虑到对砼拌合水加热，这样的保温措施完全能保证混凝土施工现场的养护。混凝土初期养护温度不得低于10，不能满足该温度条件时，必须立即增加煤炉加温。 （928、）加强劳动保护，施工人员配戴手套，穿胶底鞋以增强防滑措施，严禁施工人员穿硬底鞋。 （10）进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测量保温员、锅炉工和火炉管理人员等管理人员，组织业务技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，培训合格后上岗工作。 （11）施工期间要与当地气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮大风警报，以便及时采取防护措施。6.3.2、高温季节安全施工 （1）夏季是施工的高峰期，为避免中暑等职业危害的发生，应合理安排时间，调整工序，要在施工作业中，抓两头、放中间，及时增加夜间施工设施，避开高温时段施工。 （2）对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状，学会对中暑病29、人所应采取的应急措施。利用黑板报、广播、墙报、安全人员讲座与示范等形式开展教育活动。 （3）合理调整作息时间，避开中午高温时间作业。高温作业是指在高温、高湿或强烈辐射的环境下从事作业，当工作需要时，应加强防晒防暑保护措施，严格控制加班加点，高温作业人员的工作时间要适当缩短。保证工人有充足的休息和睡眠时间。 （4）对高温条件下的作业场所，要采取通风和降温措施。 （5）对露天作业中的固定场所，应搭设歇凉棚，防止热辐射并要经常洒水降温。 （6）对高温作业人员，需经常进行健康检查，发现有作业禁忌者，应及时调离高温作业岗位。 （7）保证及时供应符合卫生要求的茶水、清凉含盐饮料、绿豆汤等。 （8）经常组织30、医护人员深入工地进行巡回医疗和预防工作，重视年老体弱、中暑者和血压较高的工人身体情况的变化。 （9）及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动防护用品。6.4、大体积混凝土施工措施（1）在保证混凝土强度及耐久性的前提下，采用低水化热的水泥，在混凝土中掺加适量粉煤灰减少水泥用量。采用骨料堆场加遮阳棚，以降低骨料温度。严格控制骨料的针片状含量，优化骨料级配，以减少水泥用量，降低水化热，同时要尽量降低砂、石的含水率，严格控制含泥量。在混凝土中适当的掺入缓凝型高效减水剂来降低水泥用量和减少水灰比，来降低混凝土温升和减小收缩变形。（2）合理选择浇筑方法：采用分层法浇筑，有利于初期混凝土的散热，否则需采用串筒31、或者溜槽等进行辅助下料。边下料边振捣。上层混凝土浇筑要在下层混凝土初凝前进行，不允许出现冷缝。（3）大体积混凝土施工时，振捣是关键。既不能过振，也不能漏振。插入混凝土的振捣棒要求垂直，要做到“快插慢拔”，应以混凝土表面呈水平且不再显著下沉、不再出现气泡，混凝土表面泛浆、且气泡较少为宜。在振捣上层混凝土时，将振捣棒插入下层混凝土约35cm，使上下层混凝土能够更好的结合。振捣棒插点应该比较规则，可采用行列或交错式。两个振点间的距离应为振捣棒振动有效半径的1.5倍。（4）为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝，必须认真做好养护工作。在混凝土初凝后其强度32、达到一定强度的要求时开始养护。在混凝土浇筑是布设冷却管，持续通水。保温、保湿养护是大体积混凝土施工的关键环节。保温养护的主要有两个目的，一是通过减少表层混凝土的热扩散，降低大体积混凝土浇筑体的里表温差值以及表层混凝土与环境的温差值，减小混凝土浇筑体的自约束应力；二是降低大体积混凝土浇筑体的整体降温速率，延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料的松弛特性，利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土承受外约束力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。6.5、安全应急措施6.5.1、应急领导小组项目部成立突发事件应急领导小组，小组成员如下：组长：王凯峰副组长：郑鹏、程鹏、周小燕成 员：宋军玺、王建科33、杜广哲、吕永丰、梁学军、孙信涛应急领导小组成员联系方式姓名联系电话姓名联系电话王凯峰15029211983郑鹏18679527566程鹏15178700141周小燕15389402666宋军玺15604405560王建科15991714185杜广哲18089138801吕永丰17782838398梁学军18700832322孙信涛135868271841）应急领导小组职责：（1）成立应急预案编制工作组，明确编制任务和职责分工。根据有关法律法规及指挥部相关要求编制和完善应急预案。（2）建立分工明确、责任到位、常备不懈、运转协调的应急处置保障体系和统一、规范、有序、高效的应急指挥体系。（3）建立34、和准备项目部突发事件应急救援需要的抢险队伍、设备物资、系统等应急处置资源。（4）按要求组织人员进行应急预案的培训、交底和演练，对应急预案进行维护和更新，实现持续改进，切实提高应对突发事件的应急处置能力。（5）落实应急救援体系各要素中职能部门和人员的相应职责，加强事故的预防和预警工作。（6）发生突发事件时，由组长担任总指挥，根据应急预案迅速组织力量进行应急处置。2）应急领导小组由安全科具体负责项目部应急处置保障体系的运作及其日常应急管理工作，其他部门责任人配合。6.5.2、现场指挥机构及职责项目部突发事件应急指挥体系如图6-3-1。总指挥疏散警戒组医疗救护组后勤保障组物资保障组副总指挥现场抢险组35、应急保障现场指挥善后工作组对外协调组技术专家组事故调查组图6-3-1 突发事件应急指挥体系图6.5.3、事故报告步骤1）高处坠落事故发生时，现场值班人员应立即向项目经理报告。立即派医护人员和抢救车将伤员送往医院，同时与当地120急救中心联系、集合抢险救灾指挥部人员；向业主、上级有关部门报告。2）火灾事故发生时，现场值班人员应立即与119火警联系，同时报告项目经理。项目经理应立即派医护人员和抢救车将伤员送往医院，同时与120急救中心联系、集合抢险救灾指挥部人员；向业主、监理报告。3） 机械事故发生时，现场值班人员应立即向项目经理汇报，立即派医护人员和抢救车将伤员送往医院，同时与120急救中心联系36、集合抢险救灾指挥部人员；向业主报告。4） 起重伤害(1)现场目击者应高声呼救，并立即向安全人员报告。各单位其他管理人员也都有认真接受报告和向上级反映事故情况的责任。 (2)事故发生后，应立即向当地救援机构、公安部门求援。 (3)安全人员应准确判断事故影响范围，协调各组之间的工作，派专人对影响区域进行检查，确定抢救方案，保证事故现场相对安全和稳定时，抢救队员才可以进入现场抢救受伤人员。 (4)安全人员与当地医院立即取得联系，利用现场救援车辆火速把伤者送往附近医院救治，但对伤势严重者应注意搬运方法，不得由此加重伤者伤情；在急救医疗机构人员赶到前抢险救护组应对受伤者进行必要的救助，根据伤情对伤者进37、行分类处理，处理的原则是先重后轻、先急后缓、先近后远 。(5)安全人员做好应急状态下现场所有设施和物资的安全，支援和保障现场抢救组的工作，负责事故现场的保护，并检查事故现场有无其它安全隐患。 5)支架坍塌（1）全体人员应按照应急疏散路线有序地撤离。 （2）撤到安全地点后，清点人数，发现有没有撤出的人员，及时挖掘、打捞受伤人员，组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并转移至安全地带。 （3）将伤者转移到安全的地方后对伤者进行检查、清除伤员口鼻泥块、血块、呕吐物等急救，直到救护车到来。如心跳、呼吸停止，马上进行心肺复苏术等措施。（4）对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施如判断为骨伤，38、应将伤者轻轻地放在平板上，不可在搬运时将病人身体弯曲或剧烈震动。 （5）尽快与120急救中心联系，说明事故地点、严重程度、联系电话，并派人到路口接应。 （6）对于现浇支架坍塌，在处理好伤员情况下，及时做好排水、降水措施，加强边坡支护，对薄弱环节加固处理，撤走边坡料具，削去部分坡体，防止二次坍塌。6.5.4 、抢救程序及事后处理1）高出坠落事故发生时(1)项目经理先派医护人员和抢救车一边尽力抢救伤员，一边送往医院。(2)疏散无关人员和转移设备。(3)如有死亡事故发生时，应保护事发现场。2）火灾事故发生时（1）值班人员先报项目经理，同时拨打119报火警。（2）项目经理先集合全体职工灭火，抢救设备，39、控制火势蔓延；火势失控后要及时疏散人员和其它设备。3）机械及物体打击事故发生时（1）项目经理先指挥抢救受伤人员。（2）组织保护好事故现场，疏通交通。4）事后处理事故之后，项目部会同相关部门成立事故调查组，调查事故原因并做好记录。如属责任事故，则要划清责任，对责任人提出处理意见，制定纠正措施并加以落实，让全体职工接受事故教训。应急领导小组成员联系方式姓名联系电话姓名联系电话王凯峰15029211983郑鹏18679527566程鹏15178700141周小燕15389402666宋军玺15604405560王建科15991714185杜广哲18089138801吕永丰17782838398梁学军40、18700832322孙信涛13586827184附近医院：杨陵惠仁医院：029-62002489 地址： 杨陵博学嘉苑向西200米。7、安全检查和验收7.1、安全检查1）作业人员是否按照要求佩戴防护用品；2）防火措施及落实情况（电、气焊作业、易燃易爆物品的放置、禁火标志、施工现场消防器材配备等）；3）施工设备是否完好；4）特种设备是否办理相关证件、特种人员是否从持证上岗；5）高空作业临边防护是否完善、是否按照方案要求搭设；7.2、安全验收1）现场作业人员环境及场所是否安全；2）施工设备是否进场验收、定期做保养工作；3）现场防护及上下通道是否按照施工方案搭设、验收；4)加强变压器、用电线路、配41、电箱、用电设备等的检查，安全警示牌不足的及时补充；5)现场作业人员是否按照操作规程作业；6)现场特种设备及人员是否符合相关要求；7)外脚手架是否按照方案搭设、验收7.3、验收程序班组长自检合格技术员、质检员、安全员、测量组自检合格（提供书面的原材、过程验收材料）专职质检工程师监理工程师验收合格投入使用。8、 安全计算8.1墩柱模板计算墩柱选6号方式墩进行验算（1）、侧压力计算混凝土作用于模板的侧压力，根据测定，随混凝土的浇筑高度而增加，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。通过理论和实践，可按下列二42、式计算，并取其最小值： 式中 F-新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2） c-混凝土的重力密度（kN/m3），此处取26kN/m3 t0-新浇混凝土的初凝时间（h）,可按实测确定。当缺乏实验资料时，可采用t0=200/(T+15)计算；假设混凝土入模温度为300C，即T=300C，t0=4.4V-混凝土的浇灌速度（m/h）;取2.5m/hH-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m）;取14.8m（花瓶墩最大墩高）1-外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2。 2-混凝土塌落度影响系数，当塌落度小于 30mm时，取0.85；5090mm时，取1；143、10150mm时，取1.15。 =0.22x26x4.4x1.0x1.15x2.5=45.8KN/m2 =26x14.8=384.8KN/m取二者中的较小值，F=45.8kN/ m2有效压头高度：倾倒混凝土产生的水平载荷标准值6.0 kN/ m2 （2）、模板计算墩柱模板浇筑最大高度为21m，面板采用6mm钢板；竖向加强肋采用10#槽钢，间距为300mm；横向加强肋采用12mm*120mm扁钢，间距为300mm；横向水平加强外箍采用12号槽钢背扣，间距750mm ,四角采用D30拉杆连接。 面板验算：将面板视为支撑在10#槽钢的三跨连续梁计算，面板长度取板长750，板宽度b=4800mm，面板44、为6mm钢板,10#槽钢间距为300mm。a、强度验算：作用在面板上的线荷载为： =63.36x0.75=47.52N/mm面板最大弯矩：=47.52x300x300/10=4.28x5Nmm面板的截面系数：=x3000x62=1.8x104mm3应力：=4.28x5/1.8x104=23.8N/mm2=215 N/mm2 故满足要求其中：-钢材抗弯强度设计值，取215 N/mm2E-弹性模量，钢材取2.1x105 N/mm2b、挠度验算：挠度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载的作用，则线荷载为： 45.8x0.75=34.35N/mm 面板截面惯性矩：I=bh3/12=3000x63/1245、=5.4X104mm4面板挠度由式=34.35x3004/(150x2.1x100000x5.4x104) =0.16mm=300/400=0.75mm 故满足要求 10#槽钢验算：10#槽钢作为竖肋支承在横向背楞上，可作为支承在横向水平加强外箍上的连续梁计算，其跨距等于横向背楞的间距最大为L=750mm。10#槽钢的线荷载为： =63.3x0.3=18.99N/mm-10#槽钢之间的水平距离a、强度验算最大弯矩=0.1x18.99x7502=1.07x106Nmm10#槽钢截面系数：应力：=215N/mm2 满足要求10#槽钢截面惯性矩：b、刚度验算：挠度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载46、的作用，则线荷载为：跨中挠度：w= q2L4（5-24）/384 EI =13.74x7504(5-24x0.35)/(384x2.1x105x101x104)=0.18mmw=1.87mm满足w-容许挠度，w=L/400,L=750mm-悬臂部分长度与跨中部分长度之比，= 350/ l000=0.35。 横向水平加强外箍验算：槽钢作为主背扣支承在两端对拉螺杆上，可作为支承在拉杆上的连续梁计算，其跨距等于对拉螺栓的间距最大为L1=3000/4=750mm。a、强度验算侧压力作用在槽钢上的集中荷载为：最大弯矩=0.1x47.48x7502=Nmm双12#槽钢截面系数：W=62.1x2x103=124.2x103 mm3应力：=215N/mm2 满足要求其中：fm钢材抗弯强度设计值，取215N/mm2;I12槽钢的惯性矩，I=391x104mm4E钢材弹性模量，取2.1x105N/mm2;b、刚度验算：挠度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载的作用，则线荷载为：-悬臂部分长度与跨中部分长度之比，= 0.17/ 1=0.17跨中部分挠度w= qL4（5-24）/384 EI =36.38x7504x(5-24x0.17)/(384x2.1x105x866.2x2x104)=1.69mm113.94KN 故满足要求。