1、萧林路改造工程东段同心桥下部结构专项施工方案 编制人：曾庆新审核人：姜云刚昆山市宏大市政建设有限公司萧林路改造工程东段项目部2007年8月13日萧林路同心桥下部结构专项方案一、工程概况本桥梁工程位于昆山市萧林路上，跨越同心河桥，现状河宽23m。原设计为三跨简支梁桥，经过调整设计同心河桥位于K2+200.310处，孔跨布置为单跨22m。下部采用直壁式桥台，基础为钻孔灌注桩。上部结构采用预制简支梁。桥面宽度：0.3m(栏杆)+8m(人行道)+ 0.3m(栏杆)+5.4m(空带) +0.3m(栏杆) +7m(商业辅道)+1m(分隔带)+24m(车行道)+0.3m(栏杆)+5.4m(空带)+ 0.3m2、(栏杆) +8m(人行道) + 0.3m(栏杆) =60.6m。本工程下部结构主要包括：A#、B#、C#、D#、E#、F#承 台及桥台，施工主要包括模板制安、钢筋制安、砼浇筑三个工序。二、施工时间 2007年8月20日2007年9月5日三、准备工作 1、测量放样：利用全站仪根据设计所给导线控制点测定桥梁横轴线，再利用钢尺进行复核，确保放样准确，并经监理工程师验收合格后，进行下一步的施工作业。 2、本工程下部结构混凝土浇筑采用商品混凝土浇筑，商品混凝土生产厂家为长顺商品砼有限公司。四、模板工程 1、承台系非暴露性混凝土，模板质量要求不高，采用组合钢模并配以木模补差。模板采用内撑外拉法加固，外侧采3、用钢脚手架支撑稳固，防水出现偏斜。 2、为保证台身部位砼浇筑外观质量，全部采用1.8毫米厚的优质竹胶板作为模板进行制安，模板后用5厘米厚、10厘米宽的木条加固，采用12对拉钢筋，横向间距60厘米，竖向间距80厘米进行加固并用钢管支撑，梁底模与梁侧模交接处贴5cm*15cm的海绵条，以防止漏浆，以保证上述部位砼外形尺寸准确、线型良好、外观光滑美观。 支架：梁底部均采用钢管脚手架进行支撑。顺桥宽方向预先铺设15根20圆木桩，由钢索和手拉葫芦锚固在排架上。在圆木桩上沿两边铺28号槽钢2根，槽钢上铺设钢管，间距为10cm，做为脚手架下托的底座。脚手架上铺设方木找平，做为梁底承台，侧模安装完毕后，用5*4、10木方两头与排架、侧模木条用扒钉锚固，以确保盖系梁混凝土浇筑时整体系统的牢固和稳定。 模板支架和安装均要满足规范要求，模板内部尺寸控制在-10mm，5cm以内，垂直度控制在0.2%H且不大于20，模板标高控制在10mm以内，轴线控制在10mm以内。五、钢筋工程 1、钢筋的进场验收及存放本工程下部结构钢筋用量27.66T。根据不同型号的钢筋需求量列出计划单，采购符合设计和规范要求的钢筋，钢筋进场后，对其外表质量、直径、质保书及有关出厂证明进行核查，并在制作施勇前按规范要求进行抽样试验，确保使用合格钢材，同时对到工验收合格的钢材级别、种类、规格、使用位置分别堆放并作标识，施工中严格遵循先试验，合5、格后使用的原则。2、钢筋制作和安装钢筋主要在钢筋场制作，现场绑扎安装。本工程钢筋的下料，均采用机械切断机作业，其加工偏差、钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋尺寸的大小均严格按设计图纸和规范要求施工。钢筋保护层用高于结构物设计强度的砼垫块在钢筋与模板之间，垫块与钢筋扎紧，相互错开，分散布置。钢筋砼的保护层厚度偏差在设计及规范要求之内。钢筋三表面应洁净无损伤，油污和铁锈在使用前清除干净，禁止使用带一颗粒或片状老锈的钢筋钢筋焊接为特殊过程，必须持上岗证焊工操作，电焊接材料的选用即焊接质量严格按设计及规范要求施工。焊材将根据规范要求试验，符合规范要求后使用。砼浇筑前，对钢筋上溅一的泥土等杂物用水冲6、洗、刷子刷干净，并将已绑扎好的钢筋全面检查，直至钢筋制作安装符合设计和规范要求，并报监理工程师验收，经监理工程师检查确认符合施工详图要求并签发浇筑通知单后方可浇筑砼。在钢筋加工和安装过程中，均以技术规范来要求工人施工。受力钢筋长度控制在-10，5mm以内，箍筋长度控制在-5，0mm以内。受力钢筋间距控制在20mm以内，箍筋控制在20mm以内。钢筋骨架尺寸长、宽、高控制在-10，5mm以内，弯起钢筋尺寸控制在20mm以内。应避免在结构的最大应力处设置街头，并应尽可能使接头交错排列，接头间距互错开的距离大于50cm。焊接点与弯曲处的间距应大于10d（d钢筋直径）。焊接时存留的焊渣应除去。六、商品混7、凝土浇筑1、本工程所需要的砼均采用商品砼，生产厂家为昆山联合商品砼有限公司。工程分包的商品砼厂的资质经理工程师同意后方可进场。商品砼施工质量保证措施如下：a、生产厂家的商品砼中所用的材料必须符合技术规定，同时砼的数量、质量必须保证正常和按时运送到施工现场。b、砼生产时项目部将安排专职试验工程师在生产砼现场值班。c、砼中掺入泵送剂，塌落度的实际大小按运输距离气候干燥程度等因素确定。最大骨料粒径小于导管径1/3，严禁超径骨料进入砼泵。d、在泵送砼前先在导管内通过水泥砂浆。泵送过程中，保持泵送砼的连续性，若因故中断，则使输送车转动，以免固结，在正常温度下，如间歇时间超过45分钟，将留在导管内的砼排出8、，并加以清洗。e、泵送砼施工的结构均采用二次振动，砼收面前清楚表面多余的水泥浆，多次收面，及时养护。f、砼的生产、运输均确保符合昆山市相关标准的要求。2、砼振捣 浇筑砼时，采用插入式振动器捣密实。插入式振动器移动间距不超过震动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cmd 距离，且插入下层砼510cm， 每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板，钢筋及其他预埋件。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土出现较大的气泡。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。3、砼养护 砼浇筑完毕后，人工光面时，清除砼面多余灰9、浆，砼终凝后，立即用麻袋片覆盖并洒水养护，使砼表面经常保持湿润状态，养护用水和拌合用水相同。养护工作派专人负责，并详细作好养护记录，砼养护时间一般不少于28天，养护期间，做好养护记录、每日浇水次数、气温等。七、施工工艺1、承台施工桩基础施工完毕、桩身混凝土达到一定强度后，开挖桩顶承台基坑，凿除桩头松散混凝土，经测桩合格后，绑扎承台钢筋，立模灌注承台混凝土。施工时按设计要求埋设承台与台身连接钢筋。2、桥台施工桥台浇筑装模采用木模装模，斜面和转弯处不好装模处用竹胶板配合装模。模板组装完毕、加固时，用经纬仪、水准仪检查、校正模板中线和标高，使垂直度、标高和各项尺寸符合要求。浇筑时水平分层，一般浇筑厚10、度在30cm内。台帽施工测量放样一定要精确，才钢筋在现场绑扎，台帽支座顶面浇筑时控制好横坡度。4、浇筑前，先对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，把模板内的杂物、积水清理干净，模板如有缝隙，要填塞严密。并把基础砼及接头砼表面松散的部分凿除并将泥土、石屑等冲洗干净。浇筑混凝土过程中，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。5、砼采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，且在下层砼初凝前浇筑完成上层砼。当上层同时浇筑时，上层鱼下层前后浇筑距离保持在1.5m以上。砼浇筑时的自由倾落度控制在2m以内。6、混凝土浇筑完成后，对同裸露及时进行修整、抹平，利用接水管方法养生，砼11、浇筑完23小时后覆盖塑料薄膜浇水养护，养生时间不小于7天，并派专人负责此项工作。待强度达到规范要求后，拆除模板，拆除的模板必须立即进行清理和修整，涂上脱模剂，转到下个结构物施工。非承重侧模板在混凝土强度能保证拆模时不损坏表面及菱角，一般以混凝土强度达到2.5Mpa为准。承台拆除模板后基坑还必须及时进行回填，回填时保证基底无渗漏无积水，回填土必须符合要求。盖梁、台帽可先拆除边模，底模须混凝土达到70%强度后方可拆除。八、质量保证措施1、成立质量管理（QC）领导小组，项目经理为组长，组员由项目部个负责人及各工班有关人员组成。2、做好培训工作，认真学习设计图纸及技术规范和操作规程。3、严格执行隐蔽工12、程的检查签证制度，隐蔽工程未经检查签证，不得进行下一道工序施工。实行工序间的转序检查，每一道工序完成后，经自检、专检达标后，经监理工程师检查签证后，方可进行下一道工序施工。4、实行质量监督制度。无条件接受建设单位和监理工程师管理，为质监人员提供检测仪器，创造质量检测、检验条件，配合做好工程质量复查工作，提供准确的技术数据和自检资料。九、安全生产保证措施安全生产是施工项目重要的控制目标之一，也是衡量企业的施工管理水平的重要标志，为确保施工安全，我们将建立健全各项目安全规章制度，做到依法办事：加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力;及时开展安全生产大检查,消除事故隐患。1、组织保13、证措施项目部成立项目经理为组长的安全生产领导小组，组员为相关的业务部门负责人及工班有关人员，项目。部配专职安全员2、施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则，符合防洪、防汛、防火、防雷等安全要求，具备安全生产、文明施工条件。3、现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。4、抓好现场管理，搞好文明施工，经常保持现场管线整齐。材料堆放整齐，保证灯明、路平、无积水。5、施工现场临时用电，按施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度。6、建立持证上岗制度安全员、质量员、试验员等管理人员14、和特殊工种操作工人佩带胸牌并持证上岗。7、坚持安全检查制度。8、坚持教育培训制度。施工前，按照“技规”、“行规”等有关施工安全的规定，制定相应的施工安全措施，组织全体施工人员认真学习，并贯彻执行，广大职工 认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，严格执行操作规程，确保施工安全。十、环境保护保证措施1、认真学习地方政府有关环境保护、水利设施保护、文物保护、防止水土流失、施工现场管理规定和文件，制定相应的措施和办法，并贯穿与施工安全过程。2、将文明施工与环境保护管理纳入常规施工管理，安排专人负责，15、对用于工程的各种材料机具设备摆放整齐有序，并设立标志，防、排水设施齐全，性能良好，保持工地整洁。3、随着工程进度的推进，即时清理施工现场，施工废水用汽车清理出场外，不随意排放，尽量维持现有道路畅通、保护生态平衡。4、采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、污水、固体垃圾及噪声震动对环境的污染和危害，不在现场燃烧各种有毒的物质，尽量不在夜间施工带有噪声的作业。5、工程施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣。6、运输道路经常洒水，避免扬尘。7、施工过程中发现有历史文物、古墓葬及矿藏等，立即停工并及时与当地政府、文物及管理部门报告，并采取有效保护措施。十一、雨季施工、高温季节施工措施1、项目经理部成立16、防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在经理部统一领导下，组成应急突击队，以确保责任，落实到人。2、及时收集气象信息，并向各施工队发布信息及早做好准备和安排，尽力减少雨季带来的不利和损失。3、场地排水：施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入厂内。4、防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水准备齐全。5、对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。6、高温干燥天气最易发生火灾，施工现场的消防设施要经常检查。施工现场各处尤其是重点防火区域、暂存的易燃爆物品要及时清理并落实到人。7、对现场施工人员和监护人员加强消防知识 培训教育，牢记预防为主，防消结合的方针，一旦有火情及时采取措施扑灭或通报。8、加强电焊火花的控制。9、当气象台发高温警示报告时领导应及时关心职工的工作生活状况，调整作息时间，严禁加班加点的超负荷施工。10、企业要合理调整作息时间，通过“做两头、歇中间”等措施、避免高温天气室外作业。11、积极主动热心关怀施工人员的身体，发放防暑降温药品、食品饮料等。12、对在高温季节中中暑的人员，首先以救人为主，将中暑人员安置在通风降温的室内，并及时送往医院进行治疗。13、一旦气象部门发布了六级以上大风暴雨雨警时事先通知现场施工人员停止施工并做好防御工作。14、建立防台防汛期间领导组织机构，随时听从上级防台、防汛领导的调动。