1、煤矿主、回风立井井筒提升运输及坠落事故专项应急预案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录1 事故类型和危害程度分析22 应急处置基本原则23 组织机构及职责23.2 指挥机构及职责3各有关人员在处理灾害事故中的职责34 预防与预警64.1险源监控64.2提升运输及坠落事故预防措施74.3 预警行动185 信息报告程序18事故应急救援指挥领导组成员及联系电话186 应急处置206.1响应分级206.2 响应程序206.3 处置措施217 应急物质与装备21应急物质与装备明细表21xx煤矿重大事故汇报程序231 事故类型2、和危害程度分析井筒提升运输及坠落事故是指在井筒向下掘砌过程中，井筒提升悬吊系统意外发生断绳或物体坠入井筒内或人员坠入井筒内而造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故。其导致的事故类型主要有：人员被砸或伤亡；造成设备损坏、生产中止，应重点加以监控和防范。2 应急处置基本原则紧急救灾、妥善避难、安全撤退、救人优先。3 组织机构及职责3.1组织机构3.1 应急组织体系xx项目部应急救援组织体系如图31所示。图31 xx项目部应急救援组织体系3.2 指挥机构及职责现场应急救援指挥部总 指 挥：副总指挥：成 员：矿井发生井筒提升运输及坠落事故后，总指挥、副总指挥和其他相关人员必须立即赶到救灾指挥现场，组3、织抢救，总指挥是负责处置事故的指挥者。 各有关人员在处理灾害事故中的职责指挥部办公室设在调度室，李志军同志任主任。指挥部根据事故发生情况启动应急系统，按照应急预案迅速开展抢险救灾，力争将损失降低到最小程度，负责调用各种物资、设备、人员，统一指挥抢险工作，配合上级部门进行事故调查处理，做好稳定社会秩序和伤亡人员的善后工作及其家属的安抚工作，及时向上级部门汇报事故情况、抢险过程、调查处理结果。（1）救援指挥领导组职责发生提升运输及坠落事故时，组织有关部门及相关人员按照应急救援预案迅速展开现场抢险救援工作，防止事故扩大，把损失降到最低限度。在预案实施过程中，根据事态的发展变化情况，配合上级救援组织及4、时对预案进行调整和完善。筹备好事故救援所需的各类设备物资器材、人员和资金，以备事故发生时紧急调用。负责与施工点最近的矿业集团救护中心和城市救援中心医院建立联系，为协议救援单位提供施工地点矿井灾害预防计划。负责事故发生时，联系协议救援单位的支援抢救工作。做好事故发生后的稳定工作，协助上级部门做好事故善后处理并做好工地的生产恢复工作。配合上级有关部门进行事故调查，弄清事故原因，确定整改措施，使继续参与施工的职工受到教育。（2）总指挥根据事故的发生状况，及时传达上一级应急救援命令，协调现场急救援预案的联合实施。负责应急救援的现场全面指挥协调工作。负责与协议单位现场救援负责人协调指挥救援工作。 协助上5、级做好事故的善后处理和生产的恢复工作。（3）副总指挥协助组长全面实施事故应急救援预案。配合协议救援单位，做好救援所需设备、物资、器材、人员和资金调度工作。及时掌握事故发展的动态，汇报现场救援指挥中心，以便及时调整救援预案，减少事故损失。 弄清事故原因，配合上级制定整改方案，使施工人员得到教育，尽快恢复生产。（4）办公室配合上级救援组织与协议救援单位及其它外部单位之间的关系协调。配合上级调度好救援车辆，为救援工作的高效开展提供条件。及时传达上级救援命令，及时掌握事故动态，使上令下达，下情上达。（5）安监站配合上级协调重大事故应急救援期间的各项工作，保证应急救援体系在救援过程中的高效运转。及时传达6、应急救援过程中的各项指令，及时汇报救援现场反馈的每一个信息。负责传达救援现场救援指令，协调救援过程中的现场内部关系。配合上级调查组作好事故的调查工作，查明事故原因，提出事故处理意见。督促做好事故的预防工作和安全技术措施的定期检查工作。负责配合上级部门总结事故教训和应急救援经验。（6）工程组了解事故动态，掌握事故发展趋势，汇报现场救援中心，以便及时调整事故应急救援预案，报总工程师批准实施。收集整理事故救援过程中的各种信息及参数，并做好原始记录，为以后的事故救援积累经验。（7）经营组做好事故应急救援所需特种物资和器材的采购、储备和保管工作，确保重大事故发生时所需特种物资和器材，能够迅速投入救援使用7、。负责事故救援过程中的物资和器材的调用。为事故应急救援设立专项资金。为事故应急救援过程提供资金保障。做好事故损失财产统计。负责事故救援过程中所需人员的调配。协助有关部门做好事故的善后处理工作。在政策许可的范围内，最大限度地为事故受害者亲属提供补偿。（8）后勤组负责抢险人员生活保障，受害人员家属安置及遇难人员善后工作。（9）机电队做好事故应急救援所需特种设备的保养工作，确保事故发生时所需特种设备，能够迅速投入救援使用。负责事故救援过程中的机电设备的调用。负责事故救援过程中机电设备的运转保养维护，确保事故救援过程中机电设备的正常运转。（10）通风队进行有害气体检测，恢复被破坏的通风设施，完成必要的8、通风工程，保证抢险人员安全，监控扇风机的运行状况。（11）运输队保证救灾人员安全和抢险器材及时运送到事故地点，满足救灾需要；监控井口及周围50米范围内，严禁无救援指挥中心总指挥签发证人员入井和无关人员围观。（12）掘进队在事故发生后，立即抢救受伤人员，并采取措施，将受伤人员有组织的迅速安全撤离直到地面，并向调度室汇报事故发生的时间、地点、情况及当班人数，同时服从抢险指挥部指挥，参与事故抢险工作。4 预防与预警4.1险源监控项目部领导、各有关部门在危害辨识、风险评价的基础上，对辨识出的、难以控制的提升悬吊系统方面等重大危险源，如提升绳咬绳、提升绳或悬吊绳断丝等，安排专人盯防。4.2提升运输及坠落9、事故预防措施（1）施工前，应组织广大职工进行安全技术教育，做到人人心中有数。（2）井口“安全”标语鲜明，挂上印有“必须戴安全帽”、“必须系安全带”、“防止坠落”等字样的安全牌，以在每个职工的心中，敲起警钟，引起重视。（3）井口周围设置栅栏，栅栏门只有在通过人员或材料时打开；非工作人员严禁进入井口棚。（4）三盘两台应保持清洁，不得留有杂物。（5）翻矸台、封口盘、固定盘上所有空洞及缝隙，均用10胶皮封严；各盘、台所有洞口不用时，都要封闭，各盘、台上铺板、固定螺栓螺帽等，均应经常检查，发现松动现象，应及时拧紧或钉牢。（6）各盘、台钢梁结构，必须牢固可靠；吊盘、模板的悬吊装置及其悬吊钢丝绳均要牢固可靠10、，并要定期检查。（7）人员上下井时，必须严格遵守吊桶乘坐制度，听从把钩工的指挥。开车信号发出后，严禁进出吊桶。人物不得混装，底卸式吊桶不得乘人。（8）吊桶提升至地面时，人员只有在吊桶停稳和井盖门关闭后方可进出吊桶。（9）吊桶的连接装置的安全系数不得小于13，提梁的安全系数不得小于8。（10）吊桶乘坐人员上下井，在装吊盘前及吊盘下无罐道时，提升速度不得超过1m/s，有罐道时不得超过3m/s。（11）用吊桶升降物料时，有罐道提升速度不得超过5m/s；在装吊盘前及吊盘下无罐道时，提升速度不得超过2m/s。（12）井上、下信号工在吊桶提到适当高度后，先发停点，进行稳罐，待吊桶稳定后清理底部附着物后，再11、发提升信号；信号工必须目接、目送吊桶安全通过责任区段。（13）井内和井口的信号必须有专职信号工发送，严禁打电话与发送信号同时进行，所有井下作业人员都必须熟悉信号，但除非遇到紧急情况，不得擅自替代信号工的工作。（14）吊盘升降后，必须通知绞车工重新做好吊盘及井筒工作面标记，并要进行试运行后，方可正式使用。（15）吊桶不得装的过满，装满系数为0.9，以免掉物伤人。（16）井口工作人员，必须切实负责，上下人员或材料时，要按操作规程执行，不得违章作业。（17）凿井期间提升采用吊桶，必须符合下列条件：吊桶要沿稳绳升降。在凿井初期尚未装设稳绳前，吊桶升降距离不得超过40米，凿井时吊盘下面不装稳绳的部分也不12、得超过40米；吊桶上方要装保护伞；禁止人员坐在吊桶边缘，装有物料的吊桶不得乘人，乘吊桶的人员必须佩带安全帽和安全带，必须面向桶外；关闭井盖门之前，禁止装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料；没有特殊安全装置的自动翻转式或底卸式吊桶，不准升降人员；（18）上下材料及人员时，井盖门要随时关闭。（19）吊桶提升到地面时，人员必须在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶。双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。（20）井盖门处于非关闭状态时，严禁在井盖门处传递工具或材料。（21）上下井的材料，必须避开井口封口盘堆放；施工用的工具，出班后应集中到指定地点，不得随意丢在井口。（22）在天轮平台、翻矸台及井内悬吊设备上工作时13、，所用工具均要留绳，配件要装包。（23）井上、下工作人员，必须配戴安全帽，帽带系紧，以免低头掉物伤人。（24）工作人员在下列情况下，必须配戴保险带吊桶或随吊盘（工作盘）升降时；井架上或井筒内的悬吊设备上作业时；清除保险盘时；井圈上清理浮矸时；倒矸台上需要在围栏外作业时；保险带必须生根在牢固的构件上，保险带应定期进行试验，每次使用前必须检查，发现损坏必须立即更换。（25）提升绞车必须2人值班，1人开车1人监护，8小时工作制。提升绞车司机应经过培训并持证上岗。（26）提升绞车司机应按照绞车司机岗位责任制、绞车司机操作规程、交接班制度作业，并填写绞车运行日志、绞车巡回检查记录，对外来人员要求填写进入14、要害场所登记簿。（27）竖井提升系统的提升装置（包括滚筒、制动装置、保险装置、连接装置、提升容器等）和钢丝绳等要每天检查一次。发现问题，立即处理，检查和处理结果应留有记录。（28）提升钢丝绳每天必须检查一次，悬吊稳车及其悬吊钢丝绳每周至少检查一次。提升钢丝绳和悬吊钢丝绳应按要求试验，检查、试验应留有记录，检查和试验不合格的钢丝绳应立即更换。钢丝绳的检查、试验和使用必须按煤矿安全规程第399条至第409条执行。（29）提升天轮每周必须检查并加油，发现问题立即处理，并做好记录。（30）提升装置的过卷高度和过放距离必须满足煤矿安全规程要求。（31）提升系统保护装置（过卷保护、过速保护、过负荷和欠电压15、保护、限速保护、深度指示器失效保护、闸间隙保护、松绳保护、减速保护）必须齐全。加速过流继电器、加速时间继电器、消弧继电器、高压开关柜过流保护装置、过速继电器、磁放大器系统要经计算整定。（32）井口信号工、把钩工、吊盘信号工及井下把钩工均必须持证上岗，不得串岗、混岗，以保证施工安全。（33）井口和井下必须设信号装置和可视监控系统。提升司机未听清信号用途时，不准开车。（34）所有升降人员的井口均须悬挂下列布告牌信号标志；提升系统用的吊桶的最大载重量；吊桶一次允许乘坐的人数；其他有关升降人员的规定和注意事项。（35）井筒施工期间，实行交叉平行作业时，要编制专项安全技术措施。（36）拆模后的井壁，应及16、时清理附在其上矸石等杂物，以防井筒下部施工时掉物伤人。（37）伞钻、中心回转抓岩机（大抓）等大型施工设备的使用，上下井要编制专项措施和操作规程。（38）大抓使用时，应将其悬吊用稳车带紧、调好，并用销轴销死；使用或下放大抓时，抓斗下面不得有人；大抓不用时，应将抓斗内、外清理干净后，提至合适高度，并要挂好保险绳。（39）测量用垂线上下提升时，井下工作人员应躲开井中位置。（40）提放超长物件时，要绑扎牢固，不得伸出吊桶外。用提升钩头下放物件时，吊点及悬吊用的钢丝绳，均必须牢固可靠，并要符合规程要求，同时要通知绞车司机和井下信号、把钩工。（41）绑扎钢筋时，不得蹬筋作业。每次浇灌砼前，必须检查溜灰管有17、无破洞现象，发现损坏，立即修补，以防浇注过程中，漏灰伤人。（42）用底卸式吊桶下灰浇灌井壁砼，每次卸料后，井上、下把钩工均要严格检查罐门是否处于关闭状态，并要销好。（43）严禁使用吊桶撞击模板脱模，不得使用悬吊钢丝绳做提升用。每次浇灌完后，井下模板及各盘均要清净后，要检查大抓、模板、吊盘及风筒、管路等井筒内施工设施有无损坏，发现问题，及时处理；同时清理其上浮矸等杂物。（44）起落吊盘和模板时，必须由专人统一指挥，井上下均要安排专人监视其悬吊稳车及悬吊钢丝绳工作情况，发现问题，及时通知有关人员进行处理。（45）特殊工种均要经过安全技术培训，经考核合格后，持证上岗，并要加强责任心。（46）冻结段外18、壁施工期间，每班设专人观察井壁情况，特别井壁结冰要经常清除，处理时，井下不得有人。（47）井壁固定的管路必须牢固可靠。（48）提升绞车、稳车运行中出现漏油现象应立即处理。（49）吊盘安装、升降、调平、维修的安全措施吊盘安装完毕后必须保证两层吊盘起吊后自成水平，误差不得超过10mm，钢梁与圈梁之间误差不得超过8mm.安装完毕后必须保证吊盘起吊后，上下喇叭口中心重合。吊盘在安装完毕后，必须对吊盘上的所有紧固件进行检查并二次紧固。吊盘在安装好之后使到50米时，对吊盘上的紧固件复查一次。吊盘上在准备安装抓岩机前对吊盘和立柱上的紧固件进行检查一次每根立柱旁加设保护绳，保护绳的安全系数不小于6倍，保护绳两19、头分别采用5个钢丝绳卡固定。保护绳在安装时要进行拉紧后卡固。吊盘在使用过程中设专人每一周对吊盘轴销和轴销处的悬吊钢丝绳进行检查。吊盘的每根悬吊钢丝绳采用七个钢板卡进行卡固并设专人进行检查。吊盘在使用的过程用上层吊盘为保护盘，施工用设备放在中层和下层盘，摆放的施工用设备与吊盘之间要可靠固定。起落吊盘调平后，手动调节吊盘上的丝杠固定装置（每层吊盘六个），使吊盘固定于井壁之间，在起落吊盘前要调节丝杠，使吊盘与井壁分离。吊盘丝杠固定装置在使用过程中应每天设专人进行检查清理，并做好维修记录。吊盘在起落的过程中，每层盘上必须站有不少于两人，在吊盘起落前调整吊盘稳车使其同步。在起吊盘时先起吊盘绳使稳绳始终处20、于不受拉紧状态。在落吊盘时先落稳绳再落吊盘绳，当吊盘落到位后调整好吊盘后，再拉紧稳绳但不能超过吊盘绳的拉紧状态。（50）封口盘、固定盘安装、使用、维修中的安全措施封口盘钢梁伸入临时锁口井壁内不小于300mm，各钢梁之间的紧固件牢固可靠，在安装好后进行检查。封口盘上的钢丝绳孔和电缆孔要用橡胶皮垫封闭严密，封口盘铺板槽钢与槽钢之间的缝隙要封闭严密。封口盘铺板槽钢每根都与封口盘钢梁进行焊接，铺板槽钢之间进行焊接使铺板槽钢之间和槽钢与钢梁之间形成一个整体。封口盘上的井盖门小绞车安装在二平台上，小绞车固定在二平台的钢梁上，固定要牢固可靠，钢丝绳采用15.5的钢丝绳，每周对钢丝绳和井盖门慢速小绞进行检查，21、发现钢丝绳有断丝和磨损时要进行更换，定期对小绞进行加油和检查。封口盘上的井盖门在开启时用钢丝绳做限位装置，井盖门的两边采用橡胶皮垫将缝隙封闭严密，井盖门的门绞装置与封口盘钢梁进行焊接，且焊接达到要求设计。井盖门上的螺母在拧紧后必须与螺栓焊接。双钩提升的情况下禁止一边吊桶在翻矸时另一边在打开井盖门的情况下运行，井盖门上的杂物要及时清扫防止坠入井下伤人。封口盘上下放物件时要有专人进行捆绑和挂钩，在下放之前必须做试吊试验。固定盘钢梁若安装在牛腿上，牛腿采用树脂锚杆固定在井壁上，在安装树脂锚杆时锚固剂搅拌要均匀，锚固可靠后方可安装牛腿。固定盘的钢梁与钢梁，钢梁与牛腿之间的紧固件牢固可靠，铺板和方木安装22、达到设计要求。固定盘上的杂物要清扫干净，固定盘上不准遗留杂物。在每次放炮前要把吊桶提至井盖门上5m左右处并打开井盖门，减少对固定盘和封口盘的冲击，在每次放炮之后要对固定盘和封口盘进行检查无误后人员方可下井。（51）伞钻安装、使用、维修中的安全措施检查伞钻钢丝绳的索具卸扣，对索具卸扣做探伤试验，合格后方可使用。夺钩用的钢丝绳套采用的钢丝绳要有6倍的安全系数，对钢丝绳做钢丝绳拉断试验，合格后方可使用。在各油雾器注满润滑油后，将保养完毕的调高油缸和各支撑臂、动臂收拢至零位，用绳将整机管路捆绑牢靠后，拆掉伞钻顶盘上与井口风包连接的压风管，用小跑车将伞钻运送至主提侧井盖门附近，将主提钩头下放至伞钻顶盘的23、水平位置，然后将伞钻的夺钩绳挂在主提钩头上，用主提将伞钻提起松掉伞钻与小跑车的连接钢丝绳扣；夺钩时，夺钩人员在伞钻上要挂保险带，钢丝绳鼻挂在钩头上，挂好后方可提升。伞钻被主提钩提起后，就可以与绞车司机、井口、吊盘、工作盘，工作面的信号工联系，将伞钻下放，伞钻下井时运行速度不能过大，当伞钻下行至工作面200mm时停止下放。每次在伞钻下井、夺钩前，先通知绞车房，让绞车司机开慢车，绞车司机和井口信号工精神要高度集中。伞钻停止下放后工作面的人员立即将底座放在井筒中心，吊盘上的人员与井下人员互相配合，利用主提侧中心回转的悬吊绳将钩头提升至井中，然后将伞钻顶盘上的风水管路接好，就开始送风。每次伞钻下井时，24、封口盘井盖门处要设专人把钩，散钻在到吊盘时，三层吊盘的喇叭处均设专人把钩，防止伞钻臂碰吊盘。先启动油泵马达，然后操纵五连多路换向阀，将调高油缸根据工作面高差情况，调到合适的高度。调整其支撑，要求坐稳而整个钻架又不倾斜。松掉捆绑伞钻的麻绳，将支撑油缸支起，将支撑油缸支到井壁上，注意三个支撑油缸要协调支撑，使整个伞钻竖直，在伞钻调整好后，伞钻的操作工就可以进行钻凿炮孔。伞钻在井下使用过程中如果出现故障时在维修过程中，伞钻全部停止运行，待维修完成后方可使用。维修人员在伞钻上进行维修时一定要抓稳扶牢，在必要时挂保险带作业。井下打钻人员在作业的过程中，要设专人负责观察伞钻的支撑臂和井帮岩石。井下照明亮度25、要采用投射灯照明，井下作业人员要时自己和别人使用的钻臂之间保持一定的距离。（52）抓岩机安装、使用、维修中的安全措施抓岩机在下井前要注意把所有的连接件连接牢固，检查抓岩机使用钢丝绳的索具卸扣，对索具卸扣做探伤试验，合格后方可使用。下井用的钢丝绳套采用的钢丝绳要有6倍的安全系数，对钢丝绳做拉断试验，合格后方可使用。两根钢丝绳套一定等长防止单根钢丝绳套受力。抓岩机在下井前要做试吊试验，由专人进行挂钩，确认无误后方可下放。在下放抓岩机下井时，先通知绞车房，让绞车司机开慢车，绞车司机和井口信号工精神要高度集中，封口盘井盖门处要设专人把钩，大抓在到达井下时，三层吊盘的喇叭口处均设专人把守，防止碰吊盘。抓26、岩机在到达井底后，使抓岩机靠在靠近吊盘抓岩机口处的模板上，确认靠稳后通知绞车司机准备夺钩，下放抓岩机悬吊钢丝绳，作业人员把悬吊钢丝绳挂在抓岩机上进行夺钩。在夺钩的过程中下放提升绳到抓岩机至就位后解开。抓岩机在安装时四个U形卡一定要牢固，U形卡采用30圆钢制作。在紧固时设专人检查。抓岩机在使用的过程中每班都对四个U型卡螺栓进行检查。如有松动应立刻拧紧。抓岩机在使用的过程中应每班进行检查，主要是各构件的连接装置和提升抓斗用的钢丝绳。抓斗用的钢丝绳采用直径为18.5钢丝绳，在检查中如发现钢丝绳有断丝和磨损应立即更换。每次出矸完毕后进行下一个工序前，把抓斗上提并用18.5钢丝绳套锁在抓岩机的机身上。抓27、岩机司机把操作手把锁定并关闭抓岩机的入气阀门。每次抓岩机维修工在完成抓岩机的检修工作之后抓岩机司机才能开始工作，如在吊盘上安装的是两台抓岩机，维修工在维修一台抓岩机时另外一台抓岩机不能进行作业，防止抓岩机臂碰到维修工。司机在动抓前，必须先检查抓斗等处有无矸石等，发现后清理干净，防止坠落伤人。抓岩机司机在操作时要时刻注意井底的工作人员和井下管路、风泵的位置，如是两台抓岩机同时作业，也要注意另一台抓岩机抓斗的位置。抓岩机在使用过程中悬吊钢丝绳要拉紧，起到悬吊抓岩机的作用。4.3 预警行动提升绳咬绳、提升绳或悬吊绳断丝、上下大件物品、雨雪天气等情况时，及时发布事故预警，避免提升运输及坠落事故的发生。28、5 信息报告程序事故发生后，事故现场发现事故的第一人应立即报告项目部调度室，项目部调度室应立即通知处调度室（处调度室24小时值守电话0516-85780023）和现场应急救援指挥部，现场应急救援指挥部总指挥迅速通知应急救援指挥部成员及相关部门负责人（同时向矿方汇报）。现场应急救援指挥部总指挥接到事故报告后，应于1小时内向当地煤矿安全监察机构和当地县级以上人民政府安全生产监督管理部门或负有安全生产管理职责的有关部门报告。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向煤矿安全监察机构和当地县级以上人民政府安全生产监督管理部门或负有安全生产管理职责的有关部门报告。报告事故应当包括：事故发生单位概况；事故发生29、的时间、地点以及事故两地情况；事故的简要经过；事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；已采取的措施；其它应当报告的情况。事故应急救援指挥领导组成员及联系电话序号姓 名职 务办公室电话手 机 号1项目经理2书记3处长助理兼生产经理4技术经理5机电经理6安全经理7安检站长8调度主任9劳资负责人10工程主管11218队长12209队长13机电队外部援助电话联系一览表单位联系方式处调度火警急救中心1206 应急处置6.1响应分级按照事故的严重程度、影响范围和事故的可控性，应急响应原则上分为I级响应、II级响应、III级响应、IV级响应和级响应，具体如下：（1）30、发生特别重大伤亡事故，事故造成30人以上被困，已经或可能导致30人以上死亡，为I级响应；（2）发生特大伤亡事故，事故造成10人以上、29人以下被困，已经或可能导致10人以上29人以下死亡，为II级响应；（3）发生重大伤亡事故，事故造成3人以上、10人以下被困，已经或可能导致3人以上9人以下死亡，为III级响应；（4）发生一般伤亡事故,事故造成1人以上、3人以下被困，已经或可能导致1人以上3人以下死亡时，为IV级响应。（5）发生重伤二级非伤亡生产事故，为级响应。6.2 响应程序应急响应的过程可分为接警、判断响应级别、应急启动、控制及救援行动、扩大应急、应急终止和后期处置等步骤。应针对应急响应分步31、骤制定应急程序，并按事先制定程序指导各类生产事故应急响应。发生级煤矿事故时，启动项目部应急预案，处预案进入预备状态并上报有关部门；发生IV级煤矿事故时，启动处应急预案，公司预案进入预备状态并上报有关部门；发生III级煤矿事故时，启动公司应急预案，并在指定时间上报项目部所在地省煤矿安全监察局；发生II级以上煤矿事故灾难时，需立即上报国家煤矿安全监察局。 6.3 处置措施 迅速查清发生事故的原因，井筒空间内管线的状况，及时用最近的电话或其他方式通知井上或调度室。 利用井口安全梯稳车将井下人员提升上井。7 应急物质与装备应急物质与装备明细表序号名称规格型号单位数量备注1自救器隔离式台302千斤顶个53灭火器瓶204担架副55铜锤把56氧气瓶个17便携式瓦检仪台108对讲机台39工作服套30耐火阻燃10安全帽顶30耐火阻燃11矿灯盏50锂电12矿靴双30耐火阻燃13卧泵DC50-8011台214铁锹把3015客货汽车一汽小解放辆116氧气袋个117应急药物若干18撬棍个519乙炔瓶个120机电工具件若干xx煤矿重大事故汇报程序处 调 度 室项目部调度室1值班领导2项目部经理3技术经理4矿调度室5安监站8有关部室9有关领导7卫生所6救护大队 事 故 地 点