1、煤矿矿井生产工作顶板管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 顶板考核管理制度为认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强化顶板管理，杜绝煤矿顶板事故的发生，促进矿井健康持续发展，根据煤矿安全规程的有关规定，结合我矿实际情况，特对顶板管理作如下规定： 一、一般规定1、成立矿顶板管理领导组，成员如下：组 长：副组长：成 员：各部门负责人领导组下设顶板管理办公室，办公室设在技术中心。领导组职责：领导组负责我矿顶板管理年度计划和长远规划，负责顶板管理科研经费的使用，负责调配顶板管理人员，监督检查顶板管理2、工作的情况，采用新技术、新手段进行顶板管理。办公室职责：办公室负责顶板管理的日常工作，负责实施顶板压力的科研具体办法、措施和手段，监督检查顶板管理的可靠性究，建立顶板管理的工作制度，建立顶板压力的分析制度。由技术中心成立矿压组，负责日常技术管理工作，把各队组对矿井的各类巷道和工作面上报的资料进行建档监测，为进一步完善巷道支护设计和工作面支护设计打好基础，同时搞好日常的顶板监测、预报和分析总结。为了便于管理，一线生产队组成立矿压小组协助矿压组日常工作，由各队长担任小组组长，技术员为副组长，各验收员、施工工长、跟班队长、跟班安全员为成员，对顶板进行监督管理，要求保证每班有负责人。（1）队长是现场顶3、板管理的第一责任人，对本队矿压工作负队领导责任。（2）各队技术员对顶板的情况必须时刻掌握，按要求对顶板监测仪器进行监督、管理及数据汇报，是顶板仪器及数据管理的第一责任人。（3）施工队长是现场顶板管理的责任人，对现场顶板管理负队领导责任。（4）跟班队长（工长）是当班现场顶板管理的责任人，对当班现场顶板管理负直接责任。（5）当班安全员是现场顶板的管理者之一，必须时刻注意观察顶板情况。当发现顶板压力及裂隙增大等异常情况，有权带领工人撤离现场，并向上级汇报。（6）现场施工人员是顶板管理者，负责按规程规定进行敲帮问顶，处理浮岩活石，支护顶板。严禁空顶作业，严禁冒险作业，做到自保、互保和联保。保证现场施工4、人员的安全。2、矿长是顶板管理的第一责任人；总工程师对顶板管理工作负技术责任；各分管副矿长负责本工作区域的顶板管理监督检查和指导工作。3、总工程师应每季度召开一次顶板管理工作会议，每月组织召开一次矿井顶板管理办公会及分析会，检查顶板隐患，解决顶板管理中存在的问题，预测、布置下一步顶板管理重点，总结经验，吸取教训，研究顶板管理的现状，并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。4、技术中心编制顶板管理的年度计划和资金计划，以及具体的实施办法。5、机电供应科要把好支护的质量关，保证支护材料、顶板监测仪器、仪表的质量、数量满足采掘工作面的需要，严禁不合格的支护材料入井。6、安监处要定期、有计划地对工人进行5、顶板管理知识培训。7、综合队负责全矿巷道的日常检查和维修。8、认真编制、审批、贯彻、执行采掘作业规程专项安全技术措施（1）采掘、综合队长负责顶板管理的领导工作、技术员负责工作面顶板管理的技术工作,安监人员监督检查工作。每个采掘工作面必须根据煤矿安全规程规定编制符合本工作面实际情况的作业规程，严禁无规程作业和沿用、套用老规程。作业规程必须由矿总工程师组织有关部门进行会审，不得传阅批示。（2）采、掘工作面作业规程应在工作面投产前 10 天完成编制、审批、贯彻工作。矿分管副矿长每月要对所有规程进行一次复查。队组技术负责人负责在工作面投产前五日内将作业规程贯彻到本队组的每位职工，规程贯彻记录采用签名方6、式，建立作业规程贯彻记录台账，每次贯彻规程之后必须进行考试，考试不合格的不准下井作业。（3）工作面初采、收尾、过地质构造、切眼扩帮、安装和回撤都必须制定顶板管理专项安全技术措施。并经矿总工程师批准后方可贯彻执行。（4）采煤工作面作业规程必须有：工作面（包括上下端头、超前支护）支护形式、规格；根据矿压观测资料进行支护密度的计算；支护质量动态监测应有具体的说明；对于初次放顶、周期来压、坚硬或复合顶板、软底板、过空巷或地质构造带、回柱放顶、工作面收尾等情况的顶板管理措施。（5）掘进工作面作业规程必须有：巷道永久和临时支护形式、规格、尺寸、顶板处理措施、掘进巷道的开口、贯通、开帮、挑顶、巷道维修、过地7、质构造等情况的顶板管理安全技术措施。（6）巷修和通风设施的施工必须制定安全技术措施，确定支护形式，特别要加强对局部漏顶及片帮的管理，并由矿总工程师批准后执行。9、强化工程质量管理，严格按照安全质量标准化及相关专项标准抓好班组及全矿工程质量验收，保证工程质量合格率100%。矿每旬组织一次安全质量标准化大检查，技术中心及安监处要不定期进行抽查，对查出的顶板隐患立即采取措施进行处理，坚决消灭不合格品。10、技术人员要认真做好顶板岩性、矿压观测工作，根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况，对2#煤层的顶板进行分类，并结合顶板的具体条件，确定相应的支护形式及支护参数。11、初次放顶和收尾工作，必须由生产矿8、长亲自组织，并责成有关人员现场跟班指挥，生产矿长负责解决初次放顶和收尾期间必须的设备、材料，确保初放和收尾工作的顺利进行。12、从工作面开采起到第一次顶板周期来压期间和工作面结束收尾开始至支架回撤期间都要有矿井领导跟班现场指挥。13、采煤工作面要认真执行“地质预测预报制”，掘进工作面要认真执行“现场鉴定制”，巷修在布置工作任务时，要重点提出防止顶板事故的针对性措施。14、积极加大顶板管理的投入，推广先进的支护技术和顶板监测技术，采用新技术、新工艺、新材料、新设备，探索符合本矿实际的顶板管理新途径。与科研单位合作，进行顶板压力的科学研究，运用科学的手段，控制和平衡顶板压力，保证巷道支护的可靠性和9、科学性。15、矿井每年更新资金和安措资金列支顶板管理的专项资金，用于顶板压力的科学研究，购置用于顶板压力的设备、设施和采用新技术、新手段进行顶板管理。二、采煤工作面顶板管理 （一）采煤工作面两顺槽、上下两端头的顶板管理 16、采煤工作面上下顺槽，必须保证规定的断面和高度，凡有折梁断腿及空帮空顶处必须及时处理，距工作面20米范围内必须加强支护。17、应经常检查采煤工作面上下两端头的支护情况，支护方式、支护密度必须符合作业规程的规定，运输机机头部位必须采取加强支护措施；作业方式方法必须在作业规程中明确规定，综采工作面两端应使用端头支架或增设其他形式的支护，要制定移设运输机头的措施，并指派有经验的工10、人作业。 （二）采煤工作面管理18、采煤工作面必须保证一定数量的备用支护材料，其数量、规格、存放地点和管理方法，必须在作业规程中明确规定。开工前班组长必须对工作面进行全面的检查，确认无危险后方可开工。严禁使用折损的坑木和单体液压支柱。单体液压支柱在入井前必须逐根进行压力实验；在工作面回采结束后或使用时间超过8个月必须进行检修，检修后的支柱必须进行压力实验，方可投入使用19、采煤工作面严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮矸上架设支架。工作面的排柱距要在作业规程中明确规定，碰倒或损坏的支柱必须立即恢复或更换；综采工作面必须有可靠的防止顶煤冒落和煤壁片帮的措施，移动运输11、机头、机尾需要拆除支架时必须先架好临时支架。单体液压支柱的初撑力，柱径100mm的不得小于90kN；柱径80mm的不得小于60kN。20、工作面发生冒顶或超高时，必须用木垛接顶，严禁空顶。21、更换支柱，必须先支后撤，架棚支柱或移综采支架时必须成一直线，支柱、支架必须牢固接顶，顶板破碎时必须加强支护，刹好顶。如煤层底板松软，支柱钻底超过100时，必须采取支柱穿鞋措施，并在作业规程中说明。22、工作面形成后，开切眼巷道内支架必须完成，并打好中心支柱，否则不得开采。23、工作面遇到断层、旧巷、顶板破碎、冒落等情况时，必须采取措施指派专人提前处理。24、采用综合机械化采煤时必须严格遵守煤矿安全规程的12、有关规定。25、采煤工作面必须及时回柱放顶，放顶必须保持支架完整。用垮落法控制顶板时，作业规程中要明确规定回柱放顶的方法和安全措施。顶板悬顶距离超过作业规程规定时，必须停止采煤，采取人工强制放顶措施。26、采煤工作面因片帮造成最大控顶距超过规定距离时要采取安全措施。27、其它规定：（1）管理人员必须三班盯住现场，跟班到位，统一指挥。（2）两巷高度要符合规程规定，综采队要安排专人负责，溜子机尾要有护板。（3）工作面内支架各支柱要实行全承载。（4）工作面支架支护不到地点，要严格按相关措施，必须及时挂梁支护，严禁出现空顶或造成冒顶事故。（5）严禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替水平销，防止飞出水平销。13、（6）工作面泵站的压力和工作面支柱的初撑力必须符合作业规程的要求，卸载支架要及时补液或更换。（7）严禁在控顶区域内提前回柱。（8）如工作面需放炮处理顶板等时，要制定相应安全技术措施并严格执行，发现问题及时处理。三、掘进工作面顶板管理28、掘进工作面开门前，必须由技术人员根据现场实际制定开门措施。作业前必须维护好开门位置10米范围内的支架，扶好抬棚。抬棚的规格及穿梁的规格、数量要在作业规程（措施）中明确规定。29、掘进工作面严禁空顶作业。在爆破前必须加固靠近工作面10米范围内的支护，爆破中破坏的支架必须及时修复，必须检查帮顶，并由外向里逐架进行。爆破后严格执行敲帮问顶制度，必须采取前探支护后方可14、进入工作面作业。在松软的煤、岩层或地质破碎带、断层等掘进巷道时必须采取前探支护或其它措施。30、根据顶板岩性观测数据选择巷道支护材料，并制定爆破设计说明书，支护材料的规格必须符合煤矿安全规程的要求。支架必须按设计要求架设牢固，支架间应设牢固的撑木或拉杆，并用机械力矩扳手拧紧卡缆。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧背实，巷道冒顶、空顶部分，必须用支护材料接顶。31、掘进工作面临时停工时，巷道支架必须架设到迎头，达到最小空顶距，保持正常通风，并随时对巷道支护变化情况进行检查。临时封闭时，必须对巷道支护进行加固。恢复开工时，必须严格执行开工检查制度，并根据支护变化情况采取相应的措施。32、技术人员在贯通前15、必须做好测量工作，两巷对头贯通相距20米(机掘50米)时，其中一个掘进面必须停止作业，并严格执行打探眼制度，准确掌握预透距离及位置，同时对被贯通的支架进行加固。巷道贯通旧巷或老空时必须严格执行打探眼的制度，并重新制定安全措施。 33、掘进工作面遇断层、旧巷、松软破碎顶板等特殊情况时，在作业规程中必须有明确规定的爆破措施。岩石巷道掘进在距煤层30米内要打探眼，在作业规程中应有探眼设计，边探边掘，探到煤层时要采取加强支护措施。34、更换巷道支护时，在拆除原支护前必须先备好临时支架，并加固临近支架。拆除原有支架后，必须及时除掉顶帮活矸并架设永久支护。在倾斜巷道中，必须有防止矸石，物料滚落和支架歪倒的16、安全措施。35、采用锚杆、锚喷、锚网等支护形式时必须严格执行煤矿安全规程第四十四条规定。即：锚网支护：（1）锚网巷道掘进时，必须严格执行前探梁制度，严禁空顶作业。（2）锚网巷道掘进时，锚杆的长度、角度及布置方式，锚杆的密度、控顶距、锚固力、锚杆和锚索间排距等质量要求都必须在作业规程中明确规定。临时支护及时并紧跟迎头。（3）遇断层及构造、顶板破碎时，要及时改变支护，予以加固。（4）迎头必须有一定数量的备用支架等支护材料。锚喷巷道：（1）锚喷巷道掘进时，严格执行敲帮问顶制度，打眼前应将顶上的险矸活石找净，方可作业。（2）锚喷巷道初喷要紧跟迎头，严禁空顶作业，控顶距要符合作业规程的要求。（3）采用锚17、喷支护的巷道必须采用光面爆破，喷浆用的砂子、石子，必须经过筛选，符合规程要求。（4）锚喷巷道掘进时，巷道初喷、复喷的厚度，锚杆的密度及布置方式都必须符合规程规定。临时支护及时并紧跟迎头。四、井巷维修的顶板管理36、矿井在进行巷道维修前必须制定施工安全措施，巷道维修的安全措施必须履行审批手续。37、在井巷维修前应进行现场顶板鉴定，确定施工方法，采取针对性措施并向维修人员贯彻，施工中明确顶板监护人员。38、拆除和架设前必须护好帮顶，防止帮顶漏矸，翻一架给一架，严禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得终止作业。撤换支架的工作要连续进行，如不能连续施工，每次工作结束时必须背实帮顶。39、扩大断面和维修巷道18、连续撤换时，必须保证有在发生冒顶堵塞巷道时能撤出人员的安全出口。在独头巷道维修时，必须由外向里逐架进行，严禁维修人员进入维修地点里侧；倾斜巷道维修要由上向下进行；巷道对头维修时两处都必须有安全出口，距离小于20米时停止一处作业。发生冒顶时必须用木垛接实顶板。40、巷道有连续3架失效支架或有冒顶危险时，必须立即处理，否则应停止生产。41、独头巷道维修和掘进工作面后边已成型完工的巷道，必须加强检查和维护。如出现断梁折柱、歪斜、弯曲、片帮、帮顶杆脱落、低矮等情况，必须停止作业进行处理，防止发生顶板冒落伤人、堵人事故。五、奖罚 42、矿每季度拿出2万元，对顶板管理日常管理人员，采、掘、开队组及矿压组范围内，对矿井顶板管理有突出贡献的人员进行奖励。 43、对违反矿井顶板管理制度、规程、措施和妨碍顶板管理的人员，酌情处以2002000 元的罚款。