1、管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一章 机械设备管理办法4一、机械设备的管理体制，管理机构和人员配备。4二、设备转移、安装、验收及报废5第二章 设备检修管理办法5一、设备检修计划编制的依据5二、验收5第三章 设备的使用和维护保养规定6 一、设备的使用6二、设备日常保养制度6第四章 大型设备管理制度6第一节 大型设备拆装管理制度6一、大型施工机械（塔吊、电梯）拆装质量管理制度6二、大型施工机械（塔吊、电梯）拆装安全管理制度7三、大型施工机械（塔吊、电梯）拆装前零部件检查制度7四、大型施工机械（塔吊、电梯2、）安全技术交底制度8五、大型施工机械（塔吊、电梯）拆装检测验收制度8六、大型施工机械（塔吊、电梯）拆装档案管理制度9第二节 大型设备（塔吊、施工电梯）安全管理制度10一、大型设备安全生产管理制度10二、设备科安全生产责任制10三、（兼职）安全员安全生产责任制11四、机电工长安全生产责任制11五、设备科机电设备安全检查制度12六、设备安全技术教育制度13第三节 大型设备（塔吊、施工电梯）拆装岗位责任制13一、现场指挥工作职责13二、吊车司机岗位职责14三、信号工岗位职责14四、起重工岗位职责14五、机修工（钳工）岗位职责14六、电工岗位职责15第四节 大型设备（塔吊、施工电梯）拆装作业规程15一3、起重司机作业规程15二、起重工作业规程16三、电工作业规程17四、机修工（钳工）作业规程17五、信号工作业规程18六、塔吊操作规程18七、电梯操作规程19第五章 机械设备技术档案管理制度19第六章 机械设备安全技术操作规程22一、 一般规程22二、装载机安全技术操作规程23三、塔吊安全技术操作规程24四、施工电梯安全技术操作规程26五、施工电梯零部件的保养要求27六、钳工操作规程28七、电工操作规程29八、机械修理工操作规程30九、电焊工操作规程31第七章 机操工等级制度31一、机操工等级制度31二、机修工32二 级32三、电 工35二 级35四、操作工39二 级39三 级40四 级41五 4、级41第一章 机械设备管理办法为了加强机械管理，理顺管理关系，增强企业活力，提高经济效益，制订如下管理办法。一、机械设备的管理体制，管理机构和人员配备。1根据机构设备管理体制既要方便生产，又要充分利用机械设备，发挥设备投资效果的原则，实行把机械设备直接装备到各项目经理部，由公司器材部统一调度（包括租赁和调拔）。2根据统一领导分级管理的原则，在公司经理统一领导下，器材部负责公司范围内机械设备管理和维修保养及考评工作。考评与安全科检查考评同步进行。3器材部负责各项目设备租赁管理和对外租赁的业务工作。4项目经理部机电人员属公司器材部派出人员，实行工长负责制，受器材部和项目经理部双重领导，其工资待遇由5、公司按技术等级予以评定，由经理部支付，并与经济效益挂钩。二、设备转移、安装、验收及报废1. 设备转移由器材部设备科按规定开具调拨单后方可执行。2. 大型设备（指塔吊、物料提升机、施工电梯等）由设备科组织编制安装方案及实施，并办理转移手续，由设备科与安全科及总工共同验收。3. 中小型设备由设备科指导项目自行安装，由设备科、安全科共同验收。4. 设备超过使用年限，或不堪使用且无维修价值，由使用单位或维修单位提出书面申请，由设备科鉴定，报总经理许可后方可办理报废手续。第二章 设备检修管理办法一、设备检修计划编制的依据1、设备的修理周期2、设备实际技术状况，由项目机管员根据日常检查保养记录及维修记录等6、积累设备状态信息。3、大、中型设备的大修计划由设备科编制，由主管领导签批，报总经理审批。4、使用单位或维修单位按设备科编制的大修计划，适时安排设备检修，内容包括各台设备维修项目，解决的关键问题，更换配件等。5、大中型设备的小修由项目部机电工自行解决，并做好维修记录。二、验收1、设备小修由项目部机电工长现场鉴定验收即可。2、设备大修必须由设备科鉴定验收。第三章 设备的使用和维护保养规定 一、设备的使用1、定人定机，持证上岗。2、按设备操作规程或设备使用说明书规定，精心使用设备。二、设备日常保养制度1、大中型设备每510日须做现场设备日常检查保养记录。2、大型设备每日填写设备运转记录。3、设备日常7、检出的问题，简单调整可以由操作者自行处理，难度大的应停机由维修工电工处理并填写设备维修记录，作为设备档案和拟定大修计划的依据。第四章 大型设备管理制度第一节 大型设备拆装管理制度一、大型施工机械（塔吊、电梯）拆装质量管理制度 1施工现场塔吊、施工电梯、井字架等大型机械设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和专业人员承担，一般人员不得参与。2拆装作业必须符合GB6067-85起重机械安装规程和GB5144-85起重机械安全规程之要求。3拆装作业应严格遵照产品说明书的技术标准和作业规程进行作业，并做好技术交底工作。4设备基础的施工（塔吊轨道的铺设）要符合各种机型的技术要求，严格按原厂提供的施8、工图纸进行施工。5重新安装的大型设备，安装技术负责人应组织参与人员认真研究图纸和熟悉安装使用说明书，并对设备及其零部件进行技术性检查，确认达到要求后方可安装。6设备安装完毕后，要按规定进行调试，对安全装置进行可靠性试验，对整机要进行负荷试验，全部验收资料要记录存档。验收和试验都应遵照建筑机械技术试验规程和建筑机械使用安全技术规程施行。二、大型施工机械（塔吊、电梯）拆装安全管理制度 1大型机械设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和专业人员承担，一般人员不得参与。2安拆作业前，承接单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况，协商制定安全技术保证措施。3大型机械的拆除安装，对参加拆装人9、员要进行安全技术交底严格遵守拆装程序，拆装时要有安全监管员和技术负责人在场指挥。4大型机械的安装拆作业，应遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤等事故。5安装完毕的设备，应符合起重机械安全规程和建筑机械使用安全技术规程之要求，并通过公司或劳动部门验收后方准予使用。三、大型施工机械（塔吊、电梯）拆装前零部件检查制度 1大型施工机械在安拆之前，要先检查机械的金属结构部件应无严重腐蚀、弯曲变形、焊缝不开裂。工作爬梯、防护栏杆安全可靠。2要检查安全保护装置完好无损，各联接螺栓、销轴、配线、钢丝绳、塔吊压重配重的数量或长度完整齐全，无损坏。3检查齿轮、滑轮、连轴器、减速器、制动器等机械零10、部件外观完好，固定牢靠，没有裂纹损伤。4检查各电气线路、电缆、集电器、电阻器、开关、接触器等电气部件符合使用要求，电机绕组以及线路绝缘电阻0.5M。5检查随机工具以及使用的麻绳、吊索、吊环、卸甲、手拉葫芦等工具齐全牢固，完好无损，确保安全可靠。6拆卸完毕，要清理、保养好机械设备的各种零部件，并保管堆放整齐。四、大型施工机械（塔吊、电梯）安全技术交底制度 1拆、装塔吊时，应严格执行国家标准、部颁标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。2根据施工现场实际情况，编制切实可行的拆、装工艺和方案，并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。3参加起重设备拆、装作业人员，应认真学习拆、装工艺方案，掌11、握本岗位、工位作业要求。4在起重设备拆、装过程中，应由拆、装指挥人员统一指挥，并做好安全监护工作（作业区应悬挂警示标牌）。5拆、装进场前，查看施工现场周围环境、道路、安全措施等以及现场配合准备工人情况，具备拆、装条件方可组织人员进场。6参加拆、装作业人员应接受安全技术交底。由技术负责人组织，由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底；机电工长作拆、装过程安全交底，并履行签字手续。7拆、装只允许在四级风以下进行作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓。五、大型施工机械（塔吊、电梯）拆装检测验收制度 （一）、检测1安装完毕的起重机械必须符合GB6067起重机械安装规程之要12、求，检测验收的标准依据劳动部93.10.15颁发的起重机械安全技术检验大纲来实施。2大型施工机械拆卸之前，必须按照检验大纲之要求进行检查，不符合相关安全要求，不得进行拆卸作业。3检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证，要设专人保管使用，并定期进行计量校验，保持检验工具的准确性。4检测环境条件要符合国家要求。5检验工作必须由持省级检验员证的人员来完成，企业自检报告单必须签有检验员章方算符合要求。（二）、验收1新安装的施工电梯、塔吊、快速井架等大型施工机械，设备科必须汇同公司质安部、施工项目三方人员进行安全检查和验收，验收人员必须依据建筑机械技术试验规程来进行。2安装验收必须准备基础施工资料、垂直13、度水平度测量记录、机身接地电阻、安装方案、安全交底等资料，填写安装验收记录表。六、大型施工机械（塔吊、电梯）拆装档案管理制度 1由内业员负责，对每一台大型施工机械的合格证、说明书、各种机械电气图纸、维修保养记录、检查检测试验记录、各台次安拆验收资料进行收集、编目、分类、保管、归存至单机档案。2拆装资料的填写应保证真实可靠，对拆装过程中建立的各类安全、技术以及施工资料，统一交由基地机管员收存保管。3机管员对大型设备的拆装资料的管理，应做到如下几点：按单机收集、整理、保管每次安拆的各种资料；做好拆装档案的编目工作，需要时及时提供各种安拆资料，切实对大型设备的拆装作业提供帮助；规定拆装资料的复制、翻14、阅和借阅办法，以保证资料完好不遗失；告知各类原始资料和拆装资料的借阅单位和借阅人员，不得在档案资料上涂改、抽换，并保证及时归还。第二节 大型设备（塔吊、施工电梯）安全管理制度一、大型设备安全生产管理制度 1、各种机械设备都应遵守建筑机械使用安全技术规程。要加强对操作人员的安全教育，经常深入施工现场检查规程执行情况，发现问题及时解决，消除安全隐患。 2、对操作人员必须经过安全操作技术培训、考核，取得操作证后，方可单独操作。 3、执行定机、定人、定岗位制度，加强责任心教育，要求操作人员不仅要保证本机的安全，且要保证协同作业人员的安全。 4、结合机械设备的定期检查，委派专人对设备的安全保护装置和指示15、装置进行检查，以确保安全装置齐全、灵敏、可靠。 5、机操人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。对于施工人员违反使用安全技术规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。二、设备科安全生产责任制 1贯彻执行上级颁发的机械设备安全生产的有关规定与通知，作出详细实施方案并安排落实。 2执行、建立和健全机械设备安全管理、安全使用的规章制度。 3组织对项目使用施工设备的定期和不定期安全检查，对检查出来的问题提出整改措施并督促落实。 4做好机械操作的三定工作，坚持持证上岗制度，组织操作维修工的安全技术学习与培训。 5做好新机械和重新安装大型设备的技术试验和检验验收以及安全交底工作；负责机械事故调16、查、分析，提出对事故责任者的处理意见及上报工作。三、（兼职）安全员安全生产责任制 1对现场使用的施工设备进行定期和不定期检查，检查出来的问题及时发出整改通知书，并负责检查整改完成情况，同时填写相关安全资料。 2执行定机、定人、定岗和坚持持证上岗制度，加强人员安全教育，督促机械作业人员遵守作业规程。发现制止并纠正违章作业。对不遵守安全规定的人提出处理意见。 3经常深入现场检查使用机械的安全状态。对不符合安全要求的设备提出改善措施，并报告领导安排人员着手整改。 4参与机械事故的调查分析处理和上报工作，填写事故报告单。5组织新进工人和即将派驻工地上岗的机械作业人员进行安全教育安全学习。经常宣传安全生17、产的重要性。四、机电工长安全生产责任制1做好大型机械的定期检查，深入现场对大型设备的安全保护装置及指示装置进行检查测试，发现隐患立即安排机电人员排除改正，以确保施工设备安全装置齐全有效动作灵敏可靠。2在大型机械进出场过程中，严格遵照预先制定的施工方案进行作业，并执行相应的安全技术措施，同时对参与人员进行安全技术交底，保证施工作业顺利进行。3参与对安装好大型施工机械的试验验收，填写收集验收必需的安全及技术资料。4经常对机电设备巡视检查并做好工作记录、检查出来安全隐患或不合乎规范要求的地方提出整改措施并安排落实下去。5负责施工机械安全使用、安全检查，并负责分析处理一般的机械事故和上报工作。6组织好18、机械班组的安全教育和安全学习。每月一次向操作、指挥维修人员进行安全交底，并提出具体要求。7执行机械定机、定人、定岗三定原则，坚持持证上岗制度。8新进和重新要装的机械，在投入使用前，都应进行技术试验和安全装置的检验，合格后投入生产。失修、安全装置失灵的施工设备严禁投入使用。9负责机械设备各种资料收集、积累、保管、上报工作。五、设备科机电设备安全检查制度 （一）、每班检查1项目部机操班组每天上班前由机长负责检查试验设备的安全保护装置和常规情况，发现问题及时通知机电维修人员予以修复。2项目部机电班每天对设备电气装置、机械结构、传动制动以及各种安全保护装置进行检查，发现问题及时报告主管工长或技术领导后19、立刻予以解决。（二）、不定期检查1设备科领导、项目工长经常深入现场巡视、询问、检查设备的运行情况和安全状态，发现隐患和不合规范的地方及时安排解决。对违章指挥、违章作业予以制止、纠正和处理。2按照上级文件通知和要求，组织相关人员对机电设备进行专项检查。3雨季和台风到来之前，项目机电工长召集相关机电人员对机械设备进行检查和防护，确保机械不受影响。风雨过后，由机修电工对设备的电气线路及安全装置进行检查，确认没问题后才可投入使用。（三）、定期检查1项目机电工长和安全员每周一次对使用的机电设备进行检查，对存在的问题及时安排解决。2设备科汇同质安部人员在每月2530日对各项目使用的塔吊、施工电梯、井架以及20、小型施工机具及施工用电进行检查评分，对检查出来的问题制定措施予以整改消除。六、设备安全技术教育制度 1对新进工人必须从建筑施工的四大伤害以及机械作业的一般安全知识进行教育学习，树立其安全防范意识。2安排从事机械操作指挥的工人由设备科申报本地的劳动局，按照安全技术、设备性能、操作规程、安全制度和禁止事项等内容进行培训教育，经考试合格后，持证上岗。3电工、机修工、电焊工、驾驶员等特殊工种，设备科、质安部安排，学习相应工种的安全技术与工作技能，经考试合格后持证上岗。4即将安排到工地从事机械操作的人员，由分管工长和安全员负责按照相关安全操作知识进行进场前教育。5变换工种作业的工人，在上岗前必须进行相应21、工种的安全技术教育与学习。第三节 大型设备（塔吊、施工电梯）拆装岗位责任制一、现场指挥工作职责1负责编制安拆方案和安全技术措施。2负责组织作业班组进行拆装规程和相应技术标准的学习，对拆装工作提出安 全技术要求。3负责安排拆装的各项工作任务，明确人员分工以及各人的工作职责。4负责保证预定安全技术措施的实施，解决拆装过程中碰到的各种技术问题。5负责拆装作业过程中的设备安全与人身安全。6负责安排安装好机械检测试验和验收工作以及安拆资料的建立填写。二、吊车司机岗位职责1应熟练掌握汽车起重机的主要技术参数，掌握特性曲线的使用方法。2负责保证车辆各部分的技术状态完好，确保吊车安全使用。3负责对工作场地情况22、提出安全保证意见，对吊装作业提出建议和措施。4负责吊车的安全操作、安全驾驶。5负责与信号工、起重工良好配合，保证吊装作业顺利完成。三、信号工岗位职责1熟练掌握和使用各种起重吊运指挥信号。2负责执行起重指挥的作业规程和相关要求。3负责与起重工、吊车司机密切配合，确保吊装作业的安全进行。四、起重工岗位职责1熟练掌握起重吊装指挥的安全技术知识。2负责参与编制机械设备的拆装方案，提出相关吊装办法和防护措施。3负责合理选择各种起重机具和索具，并保证其安全使用。4负责排除工作现场的各种起重障碍，针对地基情况，提出吊车摆放的加固措 施，确保吊车安全使用。5负责计算异形构件的重心位置，选择合适吊点以利平衡起吊23、。6执行起重作业的安全技术要求，负责起重吊装与运输的安全。五、机修工（钳工）岗位职责1熟练掌握机械设备整机构造和安拆作业的方法顺序和步骤。2在安装拆卸前，负责检查机械设备的金属结构、安全装置、各工作机构和机 械零部件的安全状态是否符合要求。3按照相关技术标准和编制的方案进行安拆作业，负责拆装作业过程中的机械 安全工作。4对作业过程中碰到的各种技术和安全问题提出建议及解决办法。5参与设备检验验收工作，保证安装好机械设备的良好运转、安全可靠。六、电工岗位职责1熟练掌握机械设备线路安装调试方法和电气工作原理。2在安拆作业前，负责检查设备的电气线路、安全限位装置、电气零部件、绝 缘和接地情况，应符合相24、关要求。3按照相应的技术标准和预定方案进行电气安装拆卸作业，负责此过程中的电 气安全工作。4对作业过程中碰到的各种问题提出建议和解决办法。5参与设备检验验收工作，保证安装好机械设备电气线路工作正常，安全可靠。第四节 大型设备（塔吊、施工电梯）拆装作业规程一、起重司机作业规程1吊车使用前，应检查吊臂、吊钩、钢丝绳、操纵与传动机构、液压系统等各 部位状态，确认完好后才准使用。2司机应根据吊车摆放位置的地质情况，垫好吊车各伸缩支腿，防止吊车倾翻， 同时禁止超载作业。3起重司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复” 信号询问，明确意图后，方可开车。4司机必须熟练掌握国家标准规定的各25、种指挥信号，与指挥人员密切配合。5司机在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运过程中也要鸣铃，通知吊物威 胁到的地面人员撤离。6指挥人员所发出信号不符合国家标准时，司机有权拒绝执行。吊运过程中， 司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。7要注意吊装现场有足够的照明的畅通的吊运通道，并与架空线路保持规定距 离。8吊运作业中不准扳动支撑脚操作柄，如要调整，须先将吊物放下。9吊车在最大负荷情况下，左右旋转角度不能超过45度，一般情况不准横吊， 以防翻车。10不得在起重特性曲线规定的范围之外变幅。回转时动作应缓慢，防止重物 摇摆造成翻车。11起吊重物要先作试吊，即离地10cm处试验制动器是否可靠，支撑26、脚是否 牢靠。12有下列任意情况之一均不准吊： 捆绑不牢不稳； 工作物上站人或吊物下站人； 超载、质量不明、斜拉重物； 信号不明或无统一指挥； 易燃易爆物品； 工作场所不安全，可能危及电线、建筑物等。二、起重工作业规程1起重作业前，按照设备构件的重量和起吊要求合理选择各种起重机具和索具， 要保证使用的工具索具完好无损。安全可靠。2按照现场环境情况和机械构件的特点，制定相应捆绑吊装办法和必要的防护 措施。3要熟悉各类土壤的承载力，提出地基加固措施，防止起重机械沉陷倒塌。4要熟悉使用吊车的技术参数，在吊装过程中，根据起吊物的重量，确定起吊 时扒杆长度和回转半径，排除各种高空障碍。5在吊装运输中，要27、遵守以下注意事项： 要合理选择各种异型构件的吊点位置，以确保平稳起吊重物； 吊物下或吊物上站人不准吊，无信号工在场指挥不准吊； 超载物体不准吊，指挥信号不清、光线不明不准吊； 吊索、附件捆绑不牢或有棱角切口的物件未加保护衬垫不准吊； 装车后各物体的着力点应用枕木垫牢，重心位置用绳索捆绑好之后方可起 步。三、电工作业规程1电工应持证上岗，非电工人员禁止从事电气作业。2安拆作业前，电工人员应仔细研读设备的电气线路图以及电气部件的安装方 法、顺序以及步骤，熟练掌握电气工作原理。3机械拆装前，电工应全面检查设备的电气线路、电气部件、限位开关、绝缘 和接地情况并符合安全使用要求，确保电气线路工作正常可靠28、。4严格按规定的技术标准进行电气安装和调试工作，对安装好的机械设备，要 做好机身接零接地工作，要仔细调整各安全限位装置使之动作灵敏可靠。5作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤 事故的发生，同时要注意保护协同作业人员的安全。四、机修工（钳工）作业规程1机修工应持证上岗，无证人员不得安装机械设备。2安拆作业前，首先应重点检查各金属结构无腐蚀严重、变形开裂现象，要保 证机械各零部件以及拆装使用的工具完好无损。3要熟练掌握设备整机构造和安拆作业程序，按照说明书要求安装基础、防护 装置、金属结构部件和工作机构；连接螺栓要按规定的预紧力矩紧固，轴销 按规格大小穿好尾销。4严格29、遵照制定的方案和技术措施进行拆装作业，在作业中发现实际情况与方 案中预定措施有冲突时，应报告主管人员重新审定修改方案后进行。5作业中要认真遵守电气、机械、高空作业安全规程，防止触电、坠落、挤伤 事故的发生，同时要注意保护协同作业人员的安全。6安装时，要保证机械设备的垂直度偏差符合规定要求。7拆卸前和安装后,要检查调整工作机构的无传动制动装置,使之运转正常制动 可靠。对重要安全装置、钢丝绳以及机械部件要作认真检查，确认完好可靠。五、信号工作业规程1起重作业时，指挥人员应佩戴鲜明标识，要正确使用各种指挥信号（旗语、 手势、口哨、对讲机），根据国家标准指挥司机，发生的信号要清晰、准确。2指挥人员应站30、在司机能看清指挥信号的安全位置上，当跟随负载运行指挥时， 应随时指挥吊物避开人员和障碍物。3指挥人员不能同时看清司机和吊物时，须增设中间指挥人员，错传信号时， 应立即发出停止信号。4负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发生降落信号。5多人绑挂同一负载时，应先作好联系应答，确认绑挂无误后，方可由一人指 挥吊运。6两台吊车进行抬吊时,指挥人员应用手分别指挥各台起重机,以确保同步吊运。7开始起吊或降落时，应先用“微动”信号指挥，到无障碍空中时，方可以正常速度起吊。六、塔吊操作规程1使用前，应检查各金属结构部件和外观情况完好，空载运转时声音正常，重 载试验制动可靠,各安全限位和保护装置齐全31、完好,动作灵敏可靠，方可作业。2操作各控制器时，应依次逐步操作，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将操作手柄归零，待电机停止转动后再换向操作，力求平稳，严禁急开急停。3设备在运行中，如发现机械有异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行运行。4严格持证上岗，严禁酒后作业，严禁以行程开关代替停车操作，严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。5装运重物时，应先离开地面一定距离，检查制动可靠后方可继续进行。6坚持“十”不吊。7作业完毕，应断电锁箱，搞好机械的“十字”作业工作。七、电梯操作规程1用前，应检查各金属结构部件和外观情况完好，空载运转时声音正常，重 载试验制动可靠,各安全限位和保32、护装置齐全完好,动作灵敏可靠，方可作业。2操作各控制器时，应依次逐步操作，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将操作手柄归零，待电机停止转动后再换向操作，力求平稳，严禁急开急停。3设备在运行中，如发现机械有异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行运行。4严格持证上岗，严禁酒后作业，严禁以行程开关代替停车操作，严禁违章作业和擅离工作岗位或把机器交给他人驾驶。5装运重物时，应先离开地面一定距离，检查制动可靠后方可继续进行。6不允许超载运行，严禁货物伸出吊笼运行。7在雷雨、大雾、大风（五级以上）、导轨上结有冰霜等恶劣天气情况下，禁止使用升降机。8作业完毕，应断电锁箱，搞好机械的“十字”作业工作。33、第五章 机械设备技术档案管理制度为了加强机械管理，充分了解单机设备使用维护情况，特建立机械设备档案制度。1、公司所有设备必须由设备科调配并根据工程需要择优购买。2、所有设备档案（包括正在维修保养的）由公司设备科统一建立。3、设备档案随设备至各项目经理部，由项目经理部机电工长统一保管，退场时须与设备同时交接。4、每台固定资产设备建立设备档案内容包括： 固定资产卡片。 设备编号。 合格证、使用说明书、随机附件清单、易损零件等。 维修、保养记录卡。 设备报废申请表等。 设备进场验收、安装调试记录。大型设备必须填写运转记录及交接班记录。5、项目机电工长必须保管好设备档案，不得丢失，丢失和损坏扣发机电工34、长年终奖金，并通报批评，严重者辞退。6、项目机电人员必须认真填写维修、保养记录，并填好零配件更换表，由现场材料员签字，如果设备确认报废则须填写报废申请单，由公司设备科签字确认。7、小修、日常保养记录、按月填写一次。8、凡大修设备必须严格计划，并摘要说明更换原因及处理意见，附零配件更换表，确认维修正常后，维修负责人必须进行调试验收并签字确认。9、事故维修，必须在修理记录卡上注明导致事故发生及维修意见，其它维修过程与第8条相同。10、填写设备技术档案必须字迹端正，条理清楚，不填写或乱填写一次罚款20元。本制度附：固定资产卡片；设备维修、保养记录；零配件更换表；设备报废申请表。设备维修、保养记录设备35、名称规格型号维修、保养单位统一编号维修、保养人修理评定人维修原因分析： 签名：修理评定情况： 签名：注：保养由操作人员填，维修由修理人员填，评定由设备管理部门负责。机械设备报废申请表填报日期： 年 月 日 申请日期： 年 月 日机械名称编号厂牌型 号出厂日期动力原值估计残值报废原因机械主管部门意见财务部门意 见公司领导意 见存放地点 第六章 机械设备安全技术操作规程一、 一般规程1、操作人员工作时精力应集中，不得吸烟及吃食物或与别人谈笑及看书，加油时禁止吸烟和接近明火。2、必须认真执行例行保养，发现问题及时解决本人不能解决的问题，应请示报修。3、登机操作前，不能饮酒，患有妨碍驾驶疾病者。不许操36、作机械或车辆。4、机械作业前，要听取指挥人员交底，并要根据情况或合同制订相应安全措施后，方可进行工作。5、进入施工现场应遵守现场安全规定，听从现场人员指挥，对现场涉及机械、人员安全情况及时提出意见。6、操作人员必须了解掌握操作方法和保养规程，经考试合格后，领取机械设备操作证后方可单独操作。7、建立交接班制度，本班司机介绍机械运转情况和工作中发现的问题，接班司机要检查主要机械及附属工作装置等，交接完善后方可开始工作。8、夜间工作时，工作现场及驾驶室内应有足够的照明设施，灯光应齐全完好。9、不得擅离职守，不得将机械交给非指定人员驾驶。10、配合机械作业辅助人员，应听从指挥，机上机下人员应密切配合，37、严禁随意转动机械。二、装载机安全技术操作规程1、装载机发动前要检查发动机的油量，水量是否加足。并将各操作杆放在空档位置，经检查合格再发动机器低速运转，同时检查各种仪表是否正常。2、坚持例行保养，机械经常保持完好，机件失灵，必须检修好，在机械运转中，禁止进行清洁、紧固、润滑、调整等各项工作。3、装载机在开车前，注意检查周围是否有障碍物和危险物，对工作地段有影响施工的障碍物等必须事先清除后再进行工作，酒后禁止开车。4、操作机械时，司机必须精力集中，不准吸烟和与他人玩笑打闹，身体有病（有医生证明者），不要勉强操作，严禁非司机开车。5、装载机在公路上行驶，要严格遵守交管部门颁发的有关交通规则、法令。中38、速行驶，安全礼让，下坡时，禁止空档滑行。6、在土质坚硬情况下，装载机不准强行推铲，以免损坏机件，必须选用其它机械翻松后，再用装载机工作。7、严格执行保养规程，每次工作完要将机械擦拭干净，检查各部位紧固、润滑、调整情况。8、每工作200-250小时进行一次一级保养，检查调整各部间隙，紧固各部轴承，更换机油。9、每次工作下班时，应将机械开到安全地段，不准停在坑洼流水处，要做好运转记录，关闭门窗加锁后，司机方可离岗（冬季还应将机体和小箱内存水放净，以防冻缸）。维护保养详见说明书三、塔吊安全技术操作规程1、各种型号塔吊使用，必须实行定人、定机、定岗位责任。配备1-2名司机和2名以上指挥人员及维修工（组39、成一个机组），团结一致，统一指挥。2、塔吊作业前接规定，对机械进行调整、紧固、润滑及防腐。经常检查塔身垂直度360V），并检测塔身有无漏电现象。5、塔吊操作前应进行空载与重载运转试验，并经常检查各电气保险装置，限位装置，报警指示系统是否齐全有效。6、塔吊要定期检查各电动机的绝缘电阻是否符合规定，接地电阻是否4。7、操作人员与指挥人员必须按规定的信号、手势、哨音或对讲机进行联系，取得协调，听从指挥。在发现指挥有误，可能发生事故的情况下，操作人员有权拒绝执行，并立即报告情况。8、起吊重物时，严禁超负荷使用。9、作恶中无指挥、指挥信号不明、超过六级风，斜拉、斜吊、吊拔埋入地下或其它物体上的物体等情况40、，塔吊司机严禁操作。10、不论有无安全装置和设备，严禁任何人随吊生物升降。11、操作控制必须从“0”位开始逐级变档，严禁超档操作。换向操作时必须放在“0”位使机械停止运转后，再转向起动运转，严禁直接换向操作操作要力求平衡，严禁急开急停，严禁酒后开机。12、作业前先发信号，然后将重物离地0.5m左右停车，确定刹车吊钩，重物绑扎无问题后，方可指挥作业，塔吊停用时，吊勾上升距吊杆距离不得3m，高压10m）20、塔吊卷筒上钢丝绳不得少于三圈，钢丝绳在筒上应排列整齐，并经常保持油润，达到报废标准时应及时更换。21、塔吊操作人员停止作业时，应将回转置于风扬状态，收起主钩，收回小车，将各操作手柄置于“0”位41、，关闭总电源。22、塔吊司机应认真作好塔吊运转记录及交班记录方可离岗。维修保养方法详见使用说明书。四、施工电梯安全技术操作规程1、电梯司机必须持证上岗。2、严禁超载。3、当班第一次运载时，将升降机长高至离地面1米处，停机检查有否自动向下滑行，以便检查电机制动部分进否正常（最好满负荷进行）。4、运行中注意乘人和载物应尽可能地均匀分布，防止偏重。5、随时注意信号，遇事故和危险时立即停车，配重铁下严禁站人。6、风力达六级以上时禁止使用，并将吊籠降到底层。7、吊籠载荷情况下不准离开升降机，信号不灵，不准开车。8、配重钢丝绳钮结或损坏进制动未调整前，限位开关失灵或其他机件失灵时不准开车。9、维修保养时，42、不准开车。10、酒后或身体不适时不准开车 。11、开升降机前鸣笛通知乘客将要运行。按照要求方向转换LD由1档逐渐加至5档使电机达到正常运行状态（一般不要在低档运行）。12、接近停站层时，将转换开关LK由5标逐渐减至空档停车，达到起动和停车平稳可靠。（注意尽量使吊籠减标停车）。13、发现电源控制失灵或危险情况时，请迅速将转换开关扳至空档，切断电源，扳动紧急刹车转换开关，将手动刹车手把刹住。14、运行过程中，升降机如果出现故障应停梯由专职人员修理，确认修复后方可继续运行。15、司机下班停机后必须切断电源开关，锁好电器箱，并作好交班运转记录和交接班记录。维修保养方法详见使用说明书五、施工电梯零部件的43、保养要求1、钢结构的保养，要定期清洁和油漆以防腐蚀并经常检查各焊点和联接点，升降机拆卸后，漆皮有磨坏的应用钢刷除去并重新刷漆。2、吊笼的保养：要经常检查各主要焊接点，有否开焊，各支撑杆螺栓有否松动，在标准节上滑动的滑轮是否要调整和滑润。吊笼上各限位开关等电气设备有否异常。3、对驱动机械的保养要求：（1）电动机和蜗轮变速箱在固定板上各连接螺栓是否牢固。（2）联轴节上各橡胶圈视其磨损情况进行更换，同时检查电动机，与变速箱轴的同心。（3）检查变速箱油位及是否漏油。（4）检查电磁制动器状况及运行状况。4、对标准节保养要求（1）标准节上齿条与齿轮齿齿接触齿宽应与齿条宽一亲均称并注意润滑。（2）检查齿条固44、定螺栓是否松动，安装接高时在四管止口上抹钙基脂，以防腐蚀。5、对天轮保养要求安装前应作腐蚀处理，拆卸时，应拆下绳轮进行清洗，并加润滑油。6、对重钢丝绳保养要求要定期对钢丝绳清洗并加润滑油脂以防腐蚀。进行各项保养时，应特别注意末绳圈上的钢丝绳不应有弯曲、打结现象，以防钢丝损坏，如发现钢丝绳有变形，钢丝绳断开或严重腐蚀时，应立即更换。机器润滑表序号润滑部件名称润滑方法润滑油牌号名称润滑制度备注1蜗轮箱油池润滑夏季用汽车齿轮油SYB103-625每三个月换一次2中间齿轮轴轴承贮入脂润滑钙基润滑脂SYB1401-62每三个月换一次贮满2/3空间3主动轴上部轴套油杯钙基润滑脂SYB1401-62每班辊一45、次4传动齿轮齿面加油钙基润滑脂SYB1401-62每周加油一次5送料滚轴承贮入润滑油钙基润滑脂SYB1401-62每三个月加油一次机器维护（1）在开车前应接规定的润滑部位及润滑制度进行润滑。（2）不可用小直径的工具弯曲直径大的钢筋。（3）机器连续使用三个月，蜗轮箱内润滑油必须更换一次，第一次更换时箱内应用煤油冲洗一下。（4）机器长期封停时，应在加工表面涂上防锈油脂，并存放在室内干燥地方。六、钳工操作规程1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。2、使用手锤、大锤不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。3、使46、用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。4、使用活板手，应与螺栓帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空操作使用死板手，活板手要用绳系牢。5、台虎钳钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6、检查设备内部 ，要用安全行灯或手电筒。林用明火，对头重脚轻易倒的设备，应垫实撐牢。7、拆卸设备部件，应旋转稳固。装配时严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁两侧。8、在倒链吊起的部件检修、组装时，应链子打结保险，并必须用道木或支架垫稳。9、设备清洗，脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件应用煤油。10、 设备试运转，应严格按照单项安47、全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将手、头伸入机械行程范围内。七、电工操作规程1、所有绝缘、检查工具，应妥善保管，严禁它用，定期检查、检验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆濺。5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得有易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。7、不得使用锡焊容器盛装热电胶缆。高空浇注时，下方不得有人。8、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断48、，使用泡沫灭火器或干砂灭火。9、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，测定容性或悉性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。10、 现场变配高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越栏杆和从事修理工作。危险作业区应有人监护。11、 线路检修，切断电源，操作手柄上锁或挂标示牌。12、 电器设备金属外壳必须接地或接零。同一设备可做接地或接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。八、机械修理工操作规程1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。2、多人操作的工作台，中间设防护网，对面方向工作时应错开。3、清洗用油，润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔。4、扁49、铲、冲子等尾部不准淬大，出现卷边裂纹时应及时处理。剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。7、修理机械要选择平坦紧实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。8、不准在发动着的车辆下面操作。9、检修中的机械应有“正在修理，禁止开动”的标志，非检修人员一律不准发动或转动，检修中不准用手伸齿轮箱或用手找正对孔。10、 试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。九、电焊工操作规程1、电焊机50、外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2、 电焊机设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。潮湿地点，应站在绝缘胶板或木板上。4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将氖孔口打开。6、在密闭的金属容器内施焊，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工件时，应有石棉匝布或挡板等隔热措施。8、把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9、更换场地移51、动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬高攀登。10、 清除焊渣，应戴防护眼镜和面罩。11、 雷雨时，不得进行露天焊接作业。12、 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。13、 工作结束，应切断电源，检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。第七章 机操工等级制度本制度包括电工、机修工、操作工三种技术等级，各分四级。氧焊、电焊工列入机修工系列考核。一、机操工等级制度为加强机电设备管理，激发机电人员的工作积极性和工作责任心，鼓励员工竞争，爱岗意识，特制定机操工等级制度。本制度分三类：1电工2操作工3维修工，各分四个级别，由公司统一考核评定，考评的重点和原则是：一、等级工人必须熟悉和掌握52、技术安全操作规程，工程质量标准和施工验收规范。二、 高等级工人必须同时具备本级以下各级工人的技术要求。三、 掌握两个工种以上技术者，按本人擅长的一种考核维修工涉及电气焊的可适当调高一级。 四、本公司各等级工人必须有强烈的责任心和事业心，对公司有突出贡献的可在工资待遇上进级。相反可降低工作技术等级。 五、本标准所列技术要求，因专业分工不同工人不能掌握时，可在不降低本标准技术水平的原则下，以相应的技术要求代替。二、机修工二 级应知： 1、识图基本知识（如看图步骤、线条、投影概念、几何画法、公差配合、尺寸标注、机械制图中的一般规定画法等）。2、看懂零件图、简单部件图、普通设备平面布置图和简单金属结构53、图。3、机械维修工艺基本知识（如设备开箱检查方法，清洁、保养、紧固、调整基本方法及注意事项等）。4、中、小机械的拆装程序。5、常用工具、量具的使用，维护知识。6、一般起重机械和索具的使用、维护。应会： 1、熟练本工种的操作（如锯、 、折、换、洗、钻孔等）。2、按图或按要求安装中小型设备以及简单机泵。3、画一般零件加工草图。4、制作磨修自用工具。5、在师傅的指导下，进行一般设备检修、清洗、调整和试车。三 级应知： 1、看懂解体中小机械设备装配图、部件图和零件图（如JZC-350搅拌机，GQ-40切断机，JW-40弯曲机等），并确定装配、安装、维修工艺要求和方法。2、常用机具的构造、性能、应用和维54、修知识。3、齿轮、蜗轮与蜗杆的间隙调整和装配方法。4、防止焊接变形的基本知识及纠正方法（简单型钢结构）5、常见金属材料的性能及用途。各种常见型钢规格。6、基础螺栓的检查与处理误差的方法。7、简单液压传功的基本知识。应会：1、安装一般通用机械设备。（如搅拌机、弯曲机、钻床刨床）并调整试车、维护。2、金属结构安装。3、垫铁群的找平找正方法与地脚螺栓群的紧固方法。4、安装与检修中小型水泵、油泵、风机和6M3以下的空压机。5、正确使用维护量具和测量仪器。四 级应知： 1、看懂曲断面结构与位置图和润滑系统管路图。2、了解一般滚动轴承的类型及规格。3、按负荷选择螺栓，并掌握力矩知识。4、测绘一般的部件，零55、件图的方法与步骤。5、轴与套的冷热装方法和公差配合知识。6、一般机械吊装栓绳及找重心的基本知识。7、机械的放置及机械振动产生及其消除知识。应会： 1、安装、维护、修理各种中小型机械。2、解体中小机械；并可调整试机。3、协助安装大型设备如塔吊、电梯、高速井架并能调整试车。4、检查基础预埋地脚螺栓，并处理其误差。5、有关工种的施工程序和配合关系。6、了解电气的一般知识。五 级应知：1、看懂较复杂的设备和全屋结构的装配图。2、大型电机传动关系及调整维修方法。3、常用机械零件热处理的基本知识。4、大型电机的解体安装方法和注意事项。5、有关工种的施工程序和配合关系。6、了解电气的一般知识应会： 1、解体56、安装大型设备（如车床、塔吊、电梯）高速井架并清洁、保养、调整、试机。2、安装维修液压传动机械和5000转/分的各类泵类，压缩机、及其附属设备。3、按图配制润滑油管路系统及其除锈、清洁。4、分析处理机械运转中的故障。5、安排班组作业计划，合理组织施工，并做好施工日记。6、按图计算全部工料。7、设备安装工程质量签定工作。8、解决本工种操作技术上的疑难问题。9、参加施工组织设计的编制，提出本专业的实际意见。三、电 工二 级应知：1、一般电气知识（如电、电磁、电流、电压、电阻、频率、交直流电、高低压划分、导体、绝缘体等）。了解晶体二级管、三极管、可控制元件的基本知识。2、识图基本知识（看图步骤、电工常57、用符号等），看懂简单的照明、动力电气设备的一、二次配线图及大样图。3、简单计算（电阻、电容的串、并联，欧姆定律，功率等）及度量衡换算。4、变压器、电动机的一般构造、类型、用途、启动方法。接线方法、相、线间电流和电压的关系。5、常用电气材料名称、规格、用途、接负荷选择开关，熔断器、导线截面及铁管直径。6、铜、铝线连接知识，硬母线弯曲及搭接要求。7、了解10千伏以下电缆施工基本知识（电缆敷设、电缆接头、电缆弯曲要求和保护管 弯计算法。8、接地、接零装置的作用。应会： 1、正确使用常用电工工具和电气仪表（如电流表、电压表、万用电表、摇表）。2、一般民用建筑和小型厂房的照明及动力线路的敷设，一般低压电58、气设备安装如低压配电盘（屏）、10千瓦以下的电动机，磁力起动器和灯具的安装。3、铜、铝导线的各种连接（包括电阻及冷压连接），导线与设备的连接方法。4、根据大样图制作各种简单支架及防腐。5、组装10千伏以下的单杠，打3-5股拉线和装设施工现场的临时照明线路及灯具。6、画一般接线图、零件加工草图。7、触电急救及人工呼吸法。三 级应知： 1、看懂一般民用建筑（指六层以下一栋住宅楼）或一般车间照明，动力配线图及安装图。2、看懂一般中小机械（三台电机以下）的保护控制原理图。3、变压器、电动机构的基本原理。4、10千伏以下架空线路测量和架设知识，导线强度对线路的影响。5、一般电流表、电压表、过电流继，过电59、压继电器过热续电器的作用和按线方法。6、了解晶体二级管、三极管、可控硅元件的应用知识。7、了解钳工基本操作知识。应会： 1、按图进行一般民用建筑的及一般厂房的动力、照明线路敷设（包括铁管、塑料管（PVC）明暗配）。2、10千伏开关柜，隔离开关安装，漏电开关安装及其手动操作机构和隔离开关接点调整。3、三相五线制线路架设及打57股拉线。 4、500平方以下铜、铝母排的煨弯，连接和安装。5、千伏以下电缆敷设及制作终端接头。6、使用手锤和锉刀架钳工工具及电动工具。7、正确使用常用电气仪表检查一般设备和电路。8、按图加工组装非标准动力、照明箱及支架。四 级应知：1、看懂各种外线动力照明配电施工图及电气保60、护控制原理图和有关建筑结构图。2、各种接地，避雷装量的要求及接地电阻测定的方法。3、看懂大中型设备（塔吊、电梯）的保护控制原理图和电路图。4、变压器、电动机轴心检查及其试验，干燥方法。5、有关工种的施工程序和配合关系。应会：1、较复杂民用建筑或施工动力，照明线路敷设。2、大中型设备的电气系统调整和试运转。3、各种电流敷设及配电室电气设备安装。4、根据现场需要，规划临时用电设施（如照明、动力及临时供电设施）。5、安排班组作业计划，合理组织施工，作好施工日记。五 级应知：1、复杂电力拖支系统自控原理。2、看懂一般机械设备的装配图，测量系统图和传动系统图。1、单位工程施工组织设计的编制程序各内容。261、了解新技术、新工艺、新材料、新设备的性能及其应有用知识应会：1、主持大型设备如塔吊、电梯的安拆装。2、大中型设备起动，运行中能及时判断不正常现象，并提出防止事故发生的措施。3、参加施工组织设计的编制和实施，提出本专业实施意见。4、解决本工种操作技术上疑难问题。5、电气工程安装质量鉴定工作。四、操作工二 级应知1、常用机具的名称、规格和用途及识图基本知识。2、小型机具、搅拌机、卷扬机、沙浆机的构造、性能、操作方法及维护保养知识。3、各种机械栓绳及钢丝绳打扣和接头方法。4、常用脚手架的绑拆方法，井架的安装方法。5、简单龙门架、井架的立拆方法（注：高20米以下起重量3吨以下）。6、维修时滚杠的放置62、和调整方法及抬、扛、撬物体时的简单原理和受力知识。应会：1、使用一般中小型建筑机具（搅拌机、沙浆机、井架卷扬机等）。2、安装搅拌机、3吨以下卷扬机，拴缆风绳，一般绳扣和绳索的接头。3、搭拆井架龙门架及脚手架。4、水平搬运小型非标准设备、金属构件就位。三 级应知：1、一般井架的立、拆和卷扬机的固定方法。2、各种绳扣的连接法及机械设备的装卸知识。3、了解一般黑色金属材料的机械性能。4、常用索具的检查及磨损程度的鉴别知识。5、外型不规则设备及构件的找重心方法。6、各种钢丝绳、标麻绳安全应力的计算方法。7、一般解体设备的组装和安装方法。应会：1、会穿滑轮、插各种钢丝绳扣。2、协助安装垂直运输设备卷扬机63、并调试。3、使用手动、电动葫芦，绑、拆、起重有关装配工作有关的架子。4、使用各式电动卷扬机，并做简单故障的排除工作。5、做好搅拌机、沙浆机、卷扬机、清洁、润滑、紧固、调整等维护保养工作、保持设备整洁有序。6、配合机修工做好机修工作并做好维修记录。四 级应知：1、看懂较复杂联动设备的安装平面图及液压传动图。2、使用大型起重机，吊装设备，构件，材料应注意的事项。3、根据施工现场情况，选用和设置吊运机具、索具的知识。4、塔吊、电梯等大型起重机械的检查和维修保养知识。5、有关工种的施工程序和配合关系。应会：1、50吨以内的设备及材料的搬运和就位。2、各种限位开关的调整和设置。3、能够检查大型机具、电气、机械出现的问题，对一般保养性问题自行解决，不能解决的向工长汇报。4、能鉴别常用起重机具磨损程度，并提出更换意见。五 级应知：1、各种机具的构造原理和性能。2、重型、复杂、精密设备的安装程度和吊装方法。3、有关起重力学应用知识和力的分解与合成的计算方法。4、有关液压传动知识。5、了解新技术、新工艺、新材料、新设备的性能及应用知识。应会：1、主持重型塔类和高100米以上结构件的组装和分段吊装，或整体吊装工作。2、检查大型吊机及电梯装置的质量，并鉴定其安全应力，并发现其内在问题并提出相应解决方案。3、解决本工种操作技术上的疑难问题。4、参加施工组织设计的编制，提出本专业实施意见。