1、企业加工工厂生产项目外协相关方管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 加工厂生产加工外协相关方管理制度1 目的为加强对各生产加工外协相关方的管理和控制，保障相关方人员的健康和安全，确保我厂安全生产秩序的正常运行，特制定本管理制度。2 适用范围本管理制度适用于加工厂生产科专业管辖的生产加工外协单位的管理。3 管理内容和要求3.1外协单位准入管理3.1.1准入条件（1）依法成立的公司；（2）注册资金100万元以上（含100万元）；（3）有持续经营能力，最近两年内经营未发生连续亏损，财务状况良好；（4）具有从事与太钢外协2、业务相符合的资质；（5）有健全的安全生产管理体系并取得太钢或加工厂颁发的安全生产准入证；（6）具备满足承包太钢外协业务所需的人力资源和设备、技术能力。3.1.2资质审查外协单位在取得安全生产准入证后，需持下列材料到厂生产科进行审查备案。（1）营业执照正本复印件；（2）单位主要负责人和安全生产管理人员安全资格证或安全培训合格证复印件；（3）本单位管理规章制度，包括安全生产责任制、安全生产培训制度、安全生产检查制度、安全生产奖惩制度、加工厂生产加工外协人员信息表（附件2）等；（4）涉及岗位的生产工艺技术操作规程、作业标准、外协项目生产系统危险辨识及生产事故应急预案；（5）特种作业人员名单及特殊工种3、资质证书复印件（含运输作业的单位需提供驾驶证、行驶证、车辆检验合格证、道路运输证等复印件）。（6）本单位工种、人数、机具等概况。（7）本单位第三方人员使用比例情况说明。（8）与公司主管部门签订的合同。3.1.3安全生产互保协议签订各事业部（作业区）针对交叉作业，要与所属生产加工外协单位签订安全生产互保协议，并存档备查。3.1.4各事业部（作业区）要把好生产加工外协单位使用关，作业现场的外协人员凡不在生产科下发的外协单位作业人员（车辆）审核通过备案信息的，一律不允许外协相关方人员作业。3.2对生产加工外协人员的监督管理3.2.1生产加工外协人员上岗条件3.2.1.1政治素养3.2.1.1.1遵守4、社会公德，自觉维护公共秩序，爱护公共设施。3.2.1.1.2身份证等证件齐全，没有违法乱纪行为和不良嗜好。3.2.1.2年龄范围3.2.1.2.1生产（施工）现场岗位：男年满18周岁不超过55周岁，女年满18周岁不超过50周岁。3.2.1.2.2其他（后勤）岗位：男年满18周岁不超过60周岁，女年满18周岁不超过55周岁。3.2.1.2.3对于工作环境较差的冷却车间、焖渣间、不锈钢1#库切割间等场所，男年满18周岁不超过50周岁，女年满18周岁不超过45周岁。3.2.1.3文化程度高中、技校及以上文化程度（简单繁重体力岗位初中以上）。3.2.1.4身体条件以有资质的医院体检合格证明为准。3.25、.1.5特种作业人员必须持有符合国家规定的特种作业资格证书。3.2.1.6职业技能上岗前已经具备岗位要求的基本技能、知识和证件。3.2.1.7培训教育3.2.1.7.1经三级安全教育培训，并培训合格（有三级教育卡）。3.2.1.7.2经现场岗位适应性培训，并培训合格（有证明资料）。3.2.2管理要求3.2.2.1生产科3.2.2.1.1建立健全相关管理制度，做好对主管的生产加工外协单位的资质审查，以及检查、评价工作，并做好相关记录。3.2.2.1.2组织主管外协单位按公司标准要求配置工装、安全帽、上岗证（胸卡）。3.2.2.1.2.1上岗证要求上岗证应与进厂证规格一样，应体现的信息：外协单位名6、称、岗位名称、姓名、照片、发证单位、发证时间、上岗证编号。3.2.2.1.2.2上岗证管理（1）外协人员上岗后，应将上岗证挂在左胸处；（2）离开本岗位的生产加工外协人员，所属单位必须收回其上岗证；（3）上岗证仅限本人使用，不得外借、冒用、转让，一经发现，将考核生产加工外协单位。3.2.2.1.3配合综合科及各事业部（作业区）做好对生产加工外协人员的工艺及作业标准等培训教育工作。3.2.2.2事业部（作业区）3.2.2.2.1健全完善生产加工外协安全生产管理制度。3.2.2.2.2针对事业部（作业区）安全生产管理制度、作业现场存在的生产系统危险因素及防范措施等，对生产加工外协单位进行相关的安全培7、训教育及安全交底。3.2.2.2.3严把外协人员使用关，对外协特种作业人员及生产加工作业人员的持证情况进行定期检查。3.2.2.2.4生产加工外协单位作业过程中与事业部（作业区）存在交叉作业现象的，要组织签订安全生产互保协议。日常定期组织对生产加工外协人员进行安全培训教育，并做好培训记录。3.2.2.2.6对现场生产加工外协单位的人员行为及设备、设施进行严格的监督检查及考核。3.2.2.2.7针对查处的各类不符合要责令生产加工外协单位限期整改。3.2.2.2.8保存好生产科下发的生产加工外协用工人员信息档案（见附件2）。3.2.2.2.9要对所属生产加工外协单位作业岗位的生产工艺技术操作规程、8、岗位作业标准、生产系统危险辨识及生产事故应急预案进行备案。3.2.2.2.10要对所属生产加工外协单位自主开展的生产事故应急演练、安全生产培训、班前会、人员出勤情况、隐患排查治理、违章查处等活动进行监督检查。3.2.2.2.11要对所属生产加工外协单位接触有毒、有害岗位的作业人员职业健康体检情况进行检查，发现有未体检的人员要立即责令其离岗，并纳入对生产加工外协单位的考核。3.2.2.2.12要将生产加工外协管理控制资料，如安全生产互保协议、班前会记录、人员出勤签到表、安全生产培训教育交底、隐患整改记录、日常和专项检查记录、人员行为违章记录等进行备案。3.2.2.3生产加工外协单位3.2.2.39、.1根据国家相关安全生产法律、法规，建立健全本单位的各类安全生产管理制度及生产工艺技术操作规程、岗位说明书、作业标准、人员信息档案（人员备案信息应经常性维护、更新），并将更新后的信息及时上报加工厂生产科备案。3.2.2.3.2 认真抓好安全生产管理、培训、生产系统危险辨识、生产事故应急预案制定和演练、班前会、人员出勤情况、隐患排查治理、违章查处、职业健康体检管理及评价考核等自主管理工作，持续提高员工的安全生产素质及企业安全生产管理水平。3.2.2.3.3自觉遵守与加工厂签订的外协安全生产协议、生产技术协议，严格执行经加工厂审批的安措，并接受监督检查。3.2.2.3.4按照要求严格控制第三方人员10、比例。3.2.2.3.5发生险肇和伤害事故，必须及时（15分钟以内）上报所在作业区。4 检查与考核4.1各事业部（作业区）要组织所属生产加工外协单位现场负责人，参加本单位的早生产碰头会、安全检查、生产专题会议及其他各项安全生产活动。4.2各事业部（作业区）要对所属生产加工外协单位生产系统危险辨识、安全生产培训、生产事故应急预案及演练、班前会、人员出勤签到表、违章查处、隐患排查治理等自主管理工作开展情况，进行监督检查、考核，发现问题及时组织整改。4.3各事业部（作业区）要按照生产加工外协项目安全生产协议、生产加工外协单位动态控制评价检查表（见附件3），每周不定时对生产加工外协单位进行安全检查，并11、按照对生产加工外协单位的考核条款（见附件5），对各外协单位进行考核。4.4生产科每月不定时对生产加工外协单位自主管理及作业现场情况进行检查，按照对生产加工外协单位的处罚条款（见附件5）对各外协单位进行考核，并将生产加工相关方监督管理责任的落实情况纳入对各事业部（作业区）的责任制考核。4.5生产科每季度末开展专业安全评价，评价结果下发外协单位。因每月已就查处的问题进行了考核，故季度评价不在进行考核。生产科每季度开展的评价打分情况将作为次年度准入依据，年度评价平均得分低于70分的，次年度准入时将建议厂、公司人力资源部进行清退处理。根据各生产加工外协单位作业人数、作业难度、频次等因素，钢企金加、原料12、加工厂的评价系数为1；钢企炼铁分公司的评价系数为0.97；福利厂建安公司的评价系数为0.95。附件1：对生产加工外协相关方的管理工作流程附件2：加工厂生产加工外协人员信息表附件3：生产加工外协单位动态控制评价检查表附件4：生产加工相关方考核通知单附件5：对生产加工外协单位的考核条款附件1：对生产加工外协相关方的管理工作流程附件3：生产加工外协单位动态控制评价检查表序号检查项目检查标准检查情况1.通用人员行为进入作业现场必须规范佩带、使用合格和符合太钢要求的安全防护用品。2.按太钢要求配置上岗证（胸卡）。3.严格按甲方指定部位接用风、水、电、气等能源介质，严禁乱接乱挂。4.严禁酒后上岗，严禁寻衅13、滋事。5.服装穿戴不得开怀敞胸，不得乱丢烟头。6.要按规程或标准使用各种工器具。7.要严格按相应作业规程和作业标准进行各项作业。8.吊运作业必须严格遵守“十不吊”的规定。9.要遵守所在作业区相关安全管理规定。10.必须在甲方指定的作业、生活区域内活动，不得擅自进入甲方其它生产区域，更不得以任何借口损坏、拆卸、挪用甲方的安全设施、生产设备和机具材料等。11.严禁在禁烟场所抽烟。12.操作设备前应进行安全确认。13.操作设备前要鸣笛警示。14.严禁带负荷拉、合闸。15.启动关联性设备须联系、警示、确认。16.安全防护装置、设施必须全部恢复或采取安全措施后，方能进行试车。17.严禁对运转中的设备加油14、。18.严禁用手或身体任何部位接触设备的旋转部位及移动部位。19.推、拉、搬、撬、翻、动工件及物料等作业时，要按规定使用专用工具。20.严禁擅自进入危险区域（变电室、有毒有害、易燃易爆、吊物下方等）。21.严禁在铁路限界内行走，抢过道口、横过铁路。22.严禁擅自进入要害岗位。23.严禁单人进行（接触高压设备类）电气作业。24.严禁不戴安全帽进入有落物危险的场所。25.严禁使用只有下颚带与帽壳相连接,无帽内垂直净空的帽子。26.严禁在厂房内不走安全通道或人行通道。27.严禁从高空往下扔东西。28.严禁高空作业（2米以上）不系安全带。29.严禁在禁火区域内燃烧物品。30.严禁未办理动火手续在重点区15、域、易燃易爆设备、设施等处进行动火作业。31.不停车不得进入转动部位，不得跨越运转设备。32.特种作业人员上岗必须持有合格、有效的特种作业资格证。33.在消防重点部位及易燃易爆部位严禁抽烟或带入明火。34.设备设施及工器具所使用的各种设备设施必须安装相应有效的安全防护装置。35.使用的机动车辆必须符合国家交通管理部门的管理规定；机动车辆要按指定位置进行停放，不得随意在作业现场停放。36.相关方使用的起重机械必须具备良好的安全性能，吊具、钢丝绳、制动器、限位器必须符合有关使用标准，起重机械不得超负荷使用，作业时要符合相关标准。吊运用钢丝绳必须根据相应载荷进行选择，磨损不得超标。37.所使用的防护16、用品、用具必须是合格、有效的。38.压力容器本体完好，压力表、安全阀等安全装置齐全有效，并且定期检验。39.交通行为驾驶机动车辆必须持有机动车驾驶证。40.在作业现场行驶时，时速不得超过5km/h。41.在道路上行驶时必须遵守道路交通规定。42.不得有流洒物料的现象。43.防火工作各火灾危险部位配备足够数量的消防器材，且有效。44.消防通道无堵塞。45.失效的消防器材不与好消防器材混放。46.切割作业进行切割作业时，现场必须由专人进行监护。47.进行切割作业时，操作人员必须穿戴好防护眼镜、焊工手套等切割专用防护用品。48.进行切割作业时，氧气和乙炔阀门、气带不得有漏气现象，切割用气带接头不得超17、过3处，仪表不得有损坏，气瓶与火源要保持足够的安全距离，如发现异常情况要及时进行处理，49.进行切割作业时，要节约用气，在停止作业或临时停止作业时要及时关闭气源阀门，工业液化气（凯腾气）要用尽后以旧瓶换取新瓶，严禁在现场释放剩余的气体。50.切割作业时，不得用割炬对气瓶进行烘烤。51.搬运气瓶过程中，要轻搬轻放，且不准有吸烟行为，瓶嘴罩及缓振圈良好，不得用非专用设备进行气瓶搬运。52.对于不使用的气瓶，要及时入库，不得在现场乱扔乱放，切割用气带要定置摆放整齐。53.切割作业时要避免与起重设备进行交叉作业。54.切割作业点要距乙炔瓶、氧气阀门10米以上距离，乙炔瓶、氧气阀门保持5米以上距离。5518、.进行切割作业时严禁朝向设备或人员进行，要与设备最少保持10米以上距离。56.进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。57.乙炔瓶必须戴好瓶帽，严禁抛掷和剧烈滚动。58.厂内机动车辆作业司机必须经过专业部门培训，考试合格后取得特种作业人员资格证书方可上岗进行作业，在学徒期间不得单人进行作业。59.操作设备前要确认灯光、制动、反光镜、音响等安全装齐全、有效。60.操作前要确认设备周围是否无人员及其它设备或障碍物。61.操作设备前要鸣笛警示。62.操作时，要关闭驾驶室门。63.驾驶室内只能有司机一人操作（带徒作业时除外），严禁用设备搭载人员。64.在给汽车进行装卸料时，必须要求汽车司机下车。19、65.在进行各种操作时，严禁接打电话、听耳机、抽烟。66.作业时，要与输电线路保持安全距离。67.作业结束，拔掉钥匙，确认安全，锁好门后方可离开。68.熔铝炉作业炉前工工作前劳动防护用品穿戴齐全、规范、有效，携带有效的便携式天然气报警器，上岗前必须检查天然气报警器是否准确可靠。69.禁止在渣铝沟及炉体周围休息、取暖、睡觉。70.点火前应先检查各种闸(阀)门，管道等是否有漏气、漏风等现象，鼓气设备等是否运转正常，烟道抽力是否符合开炉标准，操作区内是否有明火等。71.打开炉门，再开通风机对炉内进行吹扫，510分钟，待余气排除干净后，方准点火。72.点火时必须严格遵守“先点火，后开气，再调压”的操作20、顺序。(1)点火前，先检查各处阀门是否灵敏、可靠。 (2)点火操作顺序：1)微微开启空气阀；2)用点火棒靠近气源出口；3)缓慢打开天然气阀，待烧嘴点燃后移去火源；4)调整天然气与空气的比例，待燃烧正常(视烧嘴燃烧不见火苗为原则)，然后关闭炉门，并打开炉门冷却水阀。73.停火执行操作顺序：1)关闭窑炉上天然气总阀及分阀； 2)停止鼓风机运转；3)打开天然气放散阀12分钟；4)关闭烟道门。74.禁止在渣铝沟及炉体周围休息、取暖、睡觉。75.严禁在出铝水期间跨越铝水沟。76.开炉时铝口天燃气火熄灭必须及时点燃，以防天燃气中毒。77.防止油污物品接触天燃气阀门，开启或关闭阀门不得戴有油污的手套。气管接21、头必须安全可靠，无漏气、损坏的阀门要及时更换。78.开启管道天燃气阀门时，应侧身站立缓慢开启，以防不测，阀门冻结时，严禁火烤、敲击，要用蒸气或热水慢慢加温后再开。79.天燃气使用时，严禁在阀门处吸烟或明火作业。80.严禁使用天燃气管捅铝口。81.铁制工具进入铝水前，必须进行烘烤，以防放炮伤人。82.清理残渣铝时，严禁站在似凝非凝的渣铝面上，以免陷入烫伤。83.渣口应及时处理84.处理出铝时，铝口正对面不准站人。85.炉前区域作业必须二人以上，佩戴天燃气监测仪。86.开始装料时必须关闭炉门。87.上料时，料斗下部及周围严禁站人。88.烧嘴出现烧红现象立即关闭此烧嘴阀门，对此烧嘴进行止火操作并关闭22、对应管道阀门。89.包芯线机作业做好交接班对现场、设备、设施的检查确认和交接班记录的填写90.接班时要对操纵按钮、行程开关、油箱、配电柜、阀体等进行检查91.运行操作区域内严禁吸烟92.开机前确认设备正常、油量充足，开机前要鸣铃93.启动设备时要先进行空车试运转，确认设备正常方可开始包芯作业94.不得让设备带故障运行95.设备开动时非工作人员不得进入操作区域96.不准将设备交由非本岗位人员代替操作97.停机检修时，液压系统必须卸压、断开总电源98.检修时设备必须在停机状态下进行99.生产时不允许开机器的后门，以防粉料落入及传动件伤人和操作者触电。100.轴承箱无漏油、油位在上下限之间，温升6523、，无异音101.新设备运行一个班后要对紧固件进行检查，对松动部件进行紧固，以后可以每周检查一次。102.减速器定期要全部更换机油103.工作时应随时检查传动部分是否有发热等异常现象发生，如有异常，应立即停机检修。104.作业完毕将所有控制器拨到零位，断开刀闸开关，切断总电源105.灭火器材完好有效，易于取用106.防护罩齐全、可靠107.平台栏杆无开焊、变形、腐蚀破损108.复绕机作业保证机床机械设备、电气部件、防护装置及安全防护设施齐全、完好、有效。109.设备运转前，检查各部件是否安装牢固，连接部位是否正确，润滑到位，电气接线安全。各运动部件附近严禁站人，必须由专职人员操作。110.调整排24、线座位置，使收杆中心与线盘起始端切合，起始速度先放低一些，待1、2层收好后加速收卷。111.满盘后停车。将总电源切断，防止上下线盘时误动作伤人。112.先给杆材打包，再拆下上端挡板，起吊上端挡板并松开内盘芯，卸下成盘的杆材。113.装上上端挡板，重复安全检查，准备下次收卷114.工作结束后要切断电源115.铝连铸连轧机作业作业前应对铝连铸连轧机电缆、按钮开关、配电盘、转动部位等进行检查，确保完好无损，绝缘良好，机械无异常116.铝连铸连轧机操作前应对安全装置设置等安全状况进行确认117.在铝线连铸机生产过程中，设备附近不准有人员停留或从下方穿越。118.连轧机生产过程中，铝线卷正面严禁站人。125、19.连轧机轧制过程中，不准站在轧机的出口处，严禁穿越轧制线。120.周围有人时不得启动操作121.铝连铸连轧机运行时，操作人员应站在铝连铸连轧机的一侧，不得跨、骑、踩、扶撞杆122.轧辊转动过程中，禁止接触运转设备。123.在正常过铝情况下，任何人不得在轧机附近停留。124.作业完毕后将电源断开125.铝丸机作业每次使用该设备之前，先检查并确认刀盘防护罩已经盖好并固定牢靠，方可启动该设备126.使用时，先启动刀盘切断驱动电机，然后再启动夹送辊驱动减速电机；停机时，则应先停止夹送电机，再停止刀盘切断电机。127.应经常向各活动部分加注润滑油脂，不许在没有润滑油与润滑不良的状态下工作。128.铝26、线在轨道上运行时，禁止用手或其他物品拨正。129.在出料端出现异常时，要选好处理工具，必须站在出料端侧面，听从专人指挥进行处理。130.应经常检查切刀压紧螺丝是否松动。131.生产过程中，任何人严禁跨越、钻越铝线及其它运转设备。132.切刀损坏后应及时更换新刀具。133.调试时要坚持先空载后负载、先点动后连续运转的原则134.每班要由专人保管操作按钮箱钥匙，操作完毕将操作箱锁闭。135.做好各类作业的相关安全记录136.盘线机作业保证机械设备、电气部件、防护装置及安全防护设施齐全、完好、有效。137.不准用手触摸旋转的铝线138.清理铝屑要使用专用工具，不能用手扫或嘴吹139.必须使用专用夹具27、调整铝线，严禁用手拿铝线操作140.工作结束后要切断电源141.天然气作业天然气系统操作人员必须经过相关培训并经考试合格,了解天然气特性及相关安全防护知识，方可上岗工作。142.每班岗位人员要使用天然气报警仪进行认真检查，发现天然气泄漏问题及时报告、处理（天然气报警参数：低压报警25%LEL，高压报警50%LEL）。143.严禁在天然气管道附近区域睡觉。144.在进行炉内设备检修或清渣时，必须严格执行安全许可手续，确认天然气管道阀门已关闭好，加设盲板，通风并使用报警仪、鸽子检测天然气含量为零，氧含量不低于19.5%。145.过程中作业人员随身携带天然气和氧气报警仪。146.在现场设专人全程监护28、。147.工作场所严禁吸烟。148.生产区域内，严禁明火和可能产生明火、火花的作业（固定动火区必须距离生产区30m以上）。生产需要或检修期间需动火时，必须办理动火审批手续。149.严禁利用天然气管道作电焊接地线，严禁用金属器具敲击管道与阀体，以免引起火花。150.禁止使用易产生火花的机械设备和工具，应使用铜质工具。151.天然气系统运行时，不准带压修理和紧固，不得超压，严禁负压。152.在炉内进行点火作业时，应先检测不漏气，且先点火，后开气。153.其它法律法规及安全规章要求的。注：每小项分值0.5分。附件4：生产加工相关方考核通知单单位：月份，我科组织人员对你单位的安全生产状况进行了检查，并29、按照加工厂生产加工外协相关方管理制度的规定进行考核，以促进你单位加强自主管理工作，有效改善我厂区域内的安全生产状况。 单位考核金额（元） 生产科年 月 日附件5：对生产加工外协单位的考核条款1. 未明确逐级安全生产责任制，给予外协单位1000元的考核。2. 未按规定制定安全生产管理制度，一项给予外协单位500元的考核。3. 未制定生产工艺技术操作规程、岗位作业标准、岗位说明书，一项给予外协单位500元的考核。4. 未组织进行生产系统危险辨识，并制定预防措施，给予外协单位1000元的考核。5. 未针对生产系统重大风险制定应急预案，一项给予外协单位500元的考核。6. 未在作业现场设专（兼）职生产30、管理人员，给予外协单位1000元的考核。7. 逐级未认真落实检查责任，无相关检查记录，一项给予外协单位300元的考核。8. 未针对外协项目对所属人员进行培训教育和交底，给予外协单位1000元的考核。9. 未按照全员培训要求持证上岗、未持符合太钢要求的上岗证（胸卡），一人次给予外协单位300元的考核。10. 调换人员必须提前告知生产科，如调换人员未提前告知，1人次考核500元，并停止其现场作业，直到办好相关手续，如重复发生，根据严重程度给予3000元的考核。11. 未经厂或事业部（作业区）批准，外协单位随意动用现场设备、开关、管道、线路及各处阀门，一次对外协单位处以1000元的经济处罚，造成严重31、后果的，加倍考核。12. 进入生产现场未按规定穿戴好劳保用品及职业健康防护用品的，一人次给予外协单位300元的考核,不系安全帽带给予外协单位200元的考核。13. 在加工厂生产作业区域吸烟，一人次给予外协单位200元的考核，作业区域随意乱扔烟头，给予外协单位50元/个的考核。14. 班前、班中饮酒的，发生第一次，给予直接责任人辞退出加工厂、所属外协单位3000元的考核；发生第二次，给予所属外协单位5000元的考核；发生第三次，给予所属外协单位10000元的考核，同时取消下一年度准入资格。15. 擅自开动加工厂生产设备及损坏、拆卸、挪用加工厂的安全设施、生产设备和机具材料的，一次给予外协单位1032、00元的考核，造成严重后果的，加倍考核。16. 对于查出的一般违章（一般违章：不会直接造成人身伤害或可能造成轻伤以下人身伤害，情节较轻的违章行为），给予外协单位300元的考核；对于查出的中度违章（中度违章：可能造成轻伤人身伤害，情节较重的违章行为），给予外协单位500元的考核；对于查出的严重违章（严重违章：可能造成轻伤及轻伤以上人身伤害，情节较重的违章行为），给予外协单位1000元的考核。17. 进行切割作业时，作业明火点距乙炔瓶、氧气瓶或氧气阀门不小于10米，违反规定，一项给予外协单位300元的考核。18. 焊割不戴防护镜、不戴焊工手套、不穿绝缘鞋的，一人次给予外协单位500元的考核。19.33、 采用滚动方式搬运瓶，一人次给予外协单位1000元的考核。20. 切割作业时烘烤气瓶，一人次给予外协单位3000元的考核。21. 高空作业必须系好安全带，并挂在牢固可靠的地方，违反规定，一人次给予外协单位1000元的考核。22. 在消防重点部位及易燃易爆部位抽烟或带入明火的，一人次给予外协单位500元的经济处罚。23. 外协单位人员中有打闹开玩笑或在甲方生产区域串岗、睡觉、乱动生产设备行为的，一人次对外协单位处以500元的考核，造成严重后果的，加倍考核。24. 在易燃易爆区域动火作业，未办理动火手续的，一次对外协单位处以1000元的考核。25. 对于特殊工种作业人员，未带特殊工种操作证或复印件34、的，一人次给予外协单位300元的考核；无证上岗者，一人次给予外协单位2000元的考核,并要求外协单位调离特殊工种岗位，如重复发生，根据情节严重程度，一人次给予外协单位3000元的考核，并对作业人员予以辞退。26. 如违反“十不吊”规定进行吊运作业的，一次给予外协单位500元的考核。（十不吊：吊运作业必须专人指挥，指挥信号中明确或违章指挥不吊；超负荷不吊；吊物上有人不吊；斜拉歪拽工件不吊；安全装置或设施不齐、不完好、不灵敏或无效的不吊；工件埋在地下或与地面建筑物、设备有钩挂时不吊；光线隐暗视线不清不吊；有棱角吊物无防护切割隔离保护措施不吊。）27. 汽车装车时，汽车司机未下车，一人次给予外协单位35、1000元的考核。28. 必须按现场指挥人员要求在指定地点装车、卸车，如随意倾翻考核1000元/车。29. 车辆、机械停放必须按照事业部（作业区）指定地点停放，否则，发生意外一切损失由外协单位承担。30. 作业区域内车速不得超过每小时5公里，超速考核300元/车次；渣场区域内拐弯下坡区域必须减速鸣笛。31. 装车不能超过上沿，控制车速，装车过满造成流洒，除责任人清理外，每发生一次流洒扣除500元/车次。32. 车况良好并配置有效灭火器，灭火器失效或缺失考核300元/车次。33. 外协单位所使用车辆必须符合太钢厂区道路交通安全管理规定的相关要求，具有相应的资质和安全防护设施并在厂区有备案，不符合36、规定的考核1000元/车次。34. 所有承运车辆的安全防护装置必须齐全有效（如：安全防护保险杠、语音报警器及车辆灯光等），车辆不符合规定考核300元/车次。35. 对于冒烟严重、发动机声音大、达不到国家环保要求的车辆，绝不允许参与拉运，一经发现立即清除。严禁跑冒滴漏车辆上路，一经发现立即清理并考核500元/车次。36. 所有驾驶员必须认真学习太钢反盗防盗相关管理规定，严格约束自己，发生反盗防盗事件承运单位承担全部责任。同时不低于丢失物资价值的3倍金额进行考核。37. 对所有生产加工及参与拉运的车辆和人员进行备案，未经备案的车辆和人员不准私自作业，发现一起考核500元/车（人）。38. 各外协单37、位需做好班组岗位职工的出勤记录情况。出勤记录考勤表不规范考核200元；出勤记录考勤表存在作假、伪造等情况考核300元。39. 消防、5S、交通将按加工厂及各作业区相关制度进行考核。40. 对于多次违章、屡教不改或不服从管理的人员，给予清退处理。41. 由于自主检查、维护职责落实不到位，导致作业现场设备设施、安全装置设施、消防设施、防护用品等存在安全隐患的，一项给予外协单位200元的考核。42. 对于查出的各类安全隐患，未按规定期限整改或重复出现的，一项给予外协单位500元的考核，重复发生，加倍考核。43. 对于查出的重大安全隐患，不及时采取措施，一项给予外协单位3000元的考核。44. 对检查38、人员进行打击报复的，给予直接责任人辞退出加工厂、所属外协单位10000元的考核，并进行经济赔偿。45. 对于其他各类违反安全生产管理规定的情况，根据情节严重程度，给予外协单位一定的经济考核。46. 对于因外协单位的原因而影响公司对加工厂各类评价的问题，一人次违章违制行为给予外协单位1000元的考核，一项安全隐患给予外协单位500元的考核。47. 涉及职业病有害因素的外协单位作业人员上岗前、在岗期间、离岗时体检缺检的，按缺检人数给予外协单位1000元/人的考核；通知补检仍有缺检的，给予外协单位2000元/人的考核。48. 根据公司对加工厂的职业健康个人防护用品佩戴使用及作业现场职业危害状况进行抽39、查、评价情况，对于因外协单位的原因而造成公司对加工厂考核的金额，全部由外协单位承担。49. 由于外协单位原因（含违章违制行为或安全隐患）造成加工厂或其他单位（含外协单位）的人员伤亡、物资损失、设备设施、工建损坏等事故，责任由外协单位承担，并进行经济赔偿。造成生产影响的，视生产损失程度进行考核。50. 由于外协单位原因（含违章违制行为或安全隐患）造成的各类事故，在进行经济赔偿的基础上，发生一人次微伤或一般险肇事故，考核外协单位5000元；发生一人次轻伤或重大险肇事故，考核外协单位1万元；发生一人次重伤，考核外协单位5万元；发生一人次死亡，考核外协单位17万元，并辞退。如发生险肇及伤害事故，未按规定时间上报，要在事故责任赔偿及考核的基础上，一次考核外协单位15万元。