1、技技术术交交底底记记录录编号表表C2-1工程名称北京工程交底日期年月日施工单位北京建筑工程公司分项工程名称钢筋锥螺纹连接交底提要 钢筋锥螺纹连接的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、施工准备 (一)作业条件 1、凡参与接头施工的操作工人、技术、质检人员均应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。2、工程开工前，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须包括连接套长度、外经、内经、锥度、扭紧力 矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。3、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验。工艺检验合格后，方可在工程上进行钢筋锥螺纹连接操作。4、作2、好技术交底。(二)材质要求 1、钢筋应符合现行国家标准及设计要求，应有出厂材质证明及复试报告。2、连接套应有产品合格征，两端锥孔应有密封盖，连接套表面应有规格标记。(三)工器具 主要工器具有：钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹 塞规。二、质量要求 1、钢筋原材的规格应符合设计要求，质量应符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GBl499，钢筋混凝上用余热处理钢筋GBl3014标准。2、连接套的材质应符合规程要求。连接套进场后应验收。首先检查是否有出厂合格证：其次检查连接套的规格、型号、标记，两端是否有密封盖，螺纹是否有破损、歪斜、不全、锈蚀等现象；最后用塞规检查连接套大端边缘在塞规大端却缺口范围3、内为合格。3、工艺检验：工程开工前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验。(1)每种规格的钢筋接头取三个接头作抗拉强度试验。(2)在每个接头的母材上各取一根母材作抗拉强度试验。母材必须与接头对应。(3)接头试件应达到现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJl07中相应等级的强度要求。4、现场检验：现场检验包括外观检查和单向拉伸试验。外观检查：(1)钢筋锥螺纹加工质量的检查：按每批加工锥螺纹丝头数的10检验。检验内容及方法 牙形检验：要求牙形饱满无断牙、秃牙且与牙形规吻合，表面光洁为合格品；小端直径检验：丝头锥度与卡规或环规吻合，小端直径在卡规或环规的允许误差之内为合格。填写检验记录。审核4、人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。钢筋锥螺纹连接 一、施工准备 (一)作业条件 1、凡参与接头施工的操作工人、技术、质检人员均应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。2、工程开工前，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必须包括连接套长度、外经、内经、锥度、扭紧力 矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。3、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验。工艺检验合格后，方可在工程上进行钢筋锥螺纹连接操作。4、作好技术交底。(二)材质要求5、 1、钢筋应符合现行国家标准及设计要求，应有出厂材质证明及复试报告。2、连接套应有产品合格征，两端锥孔应有密封盖，连接套表面应有规格标记。(三)工器具 主要工器具有：钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹 塞规。二、质量要求 1、钢筋原材的规格应符合设计要求，质量应符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GBl499，钢筋混凝上用余热处理钢筋GBl3014标准。2、连接套的材质应符合规程要求。连接套进场后应验收。首先检查是否有出厂合格证：其次检查连接套的规格、型号、标记，两端是否有密封盖，螺纹是否有破损、歪斜、不全、锈蚀等现象；最后用塞规检查连接套大端边缘在塞规大端却缺口范围内为合格。3、工艺检验：工6、程开工前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验。(1)每种规格的钢筋接头取三个接头作抗拉强度试验。(2)在每个接头的母材上各取一根母材作抗拉强度试验。母材必须与接头对应。(3)接头试件应达到现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJl07中相应等级的强度要求。4、现场检验：现场检验包括外观检查和单向拉伸试验。外观检查：(1)钢筋锥螺纹加工质量的检查：按每批加工锥螺纹丝头数的10检验。检验内容及方法 牙形检验：要求牙形饱满无断牙、秃牙且与牙形规吻合，表面光洁为合格品；小端直径检验：丝头锥度与卡规或环规吻合，小端直径在卡规或环规的允许误差之内为合格。填写检验记录。2、当做分项工程施工技术交底时7、，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技技术术交交底底记记录录编号表表C2-1工程名称北京工程交底日期年月日施工单位北京建筑工程公司分项工程名称钢筋锥螺纹连接交底提要 钢筋锥螺纹连接的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：(2)对钢筋锥螺纹接头的检查：检验内容及方法：接头位置，不宜置于梁、柱箍筋加密区及最大弯矩处；丝扣外露，无完整丝扣外露：力矩检查，用质检力矩扳手，按型式检验报告提供的力矩值抽检接头连接质量。抽检数量：梁、柱接头数的15，且每个构件的接头抽检数不少于一个接头：基础、墙、板每100个接头为一批，不足100接头也为一批，每批抽检3个接头。抽检接头应全部合格。8、如有一个不合格，该批接头逐个检查。对不合格接头进行焊接补强。填写记录。3、单向拉伸试验：同一批钢筋的同等级、同规格接头，500个接头为一批，不足500个也为一批，每批接头随机在成品中切取3个试件做单向拉伸试验。三、工艺流程 钢筋下料套丝逐个检查丝头钢筋连接检查。四、操作工艺 (一)锥螺纹的加工与自检 1、钢筋下料应采用无齿锯切割。其端头截面应与钢筋轴线垂直，不得翘曲。2、套丝机应采用水溶性切削溶滑液，当气温低于0时，应掺人1520的亚硝酸钠。对大直径钢筋要分次车削到规定尺寸。3、操作工人要逐个检查钢筋丝头的牙形、小头直径。要求100合格。如有一个指标不合格，要切掉重新套丝。4、检验合格的丝头，9、一端应戴上保护帽。另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连接套，连接套的外露端拧上密封盖，并按规格分类堆放待用。(二)钢筋连接 1、钢筋的规格和连接套必须一致，并确保钢筋和连接套的丝扣子净完好无损。2、连接钢筋时，将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，然后再用力矩扳手拧紧，直至发出响声，并随手划上红油漆标记线，便于检查。3、力矩扳手每半年检定一次。质量检验与施工安装用的扳手应分开使用，不得混用。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。钢筋锥螺纹连接 (2)对钢筋锥螺纹接头的检10、查：检验内容及方法：接头位置，不宜置于梁、柱箍筋加密区及最大弯矩处；丝扣外露，无完整丝扣外露：力矩检查，用质检力矩扳手，按型式检验报告提供的力矩值抽检接头连接质量。抽检数量：梁、柱接头数的15，且每个构件的接头抽检数不少于一个接头：基础、墙、板每100个接头为一批，不足100接头也为一批，每批抽检3个接头。抽检接头应全部合格。如有一个不合格，该批接头逐个检查。对不合格接头进行焊接补强。填写记录。3、单向拉伸试验：同一批钢筋的同等级、同规格接头，500个接头为一批，不足500个也为一批，每批接头随机在成品中切取3个试件做单向拉伸试验。三、工艺流程 钢筋下料套丝逐个检查丝头钢筋连接检查。四、操作工11、艺 (一)锥螺纹的加工与自检 1、钢筋下料应采用无齿锯切割。其端头截面应与钢筋轴线垂直，不得翘曲。2、套丝机应采用水溶性切削溶滑液，当气温低于0时，应掺人1520的亚硝酸钠。对大直径钢筋要分次车削到规定尺寸。3、操作工人要逐个检查钢筋丝头的牙形、小头直径。要求100合格。如有一个指标不合格，要切掉重新套丝。4、检验合格的丝头，一端应戴上保护帽。另一端按型式检验报告提供的力矩值拧紧连接套，连接套的外露端拧上密封盖，并按规格分类堆放待用。(二)钢筋连接 1、钢筋的规格和连接套必须一致，并确保钢筋和连接套的丝扣子净完好无损。2、连接钢筋时，将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，然后再用力矩扳手拧紧，直至发出响声，并随手划上红油漆标记线，便于检查。3、力矩扳手每半年检定一次。质量检验与施工安装用的扳手应分开使用，不得混用。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。