1、编制依据及原则本工程施工组织设计依据国家现行规范、标准、我单位成功的管理经验、及业主下发的招标文件及图纸编制而成。其中主要引用的规范标准有： xx市建委、质量监督站下发的有关建筑方面的文件。 工程测量规范（GB50026-93） 土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ20183） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002） 砌体工程施工质量验收规范（GB502032002） 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB502、303-2002） 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-92) 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑给水排水及采暖工程施工质量规范（GB50242-2002）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）普通砼用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）普通砼用碎石质量标准及检验方法（JGJ53-92）砼外加剂应用技术规范（GBJ119-88）(21)普通砼配合比设计规程（J3、GJ55-2000）（22）砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2000）我单位根据招标图纸招标文件要求，迅速组织具有丰富施工经验的项目班子和精干施工队伍进驻施工，并从装备和周转工具、材料供应以及劳动力等多方面确保各项目标的实现。我单位充分利用各种有利条件，以敬业、求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程进度，顺利完成该工程的建设任务，向业主，向社会交一份完满的答卷。第一章 工程概况1.1工程概况1、该A场地位于xx医学院xx校区主入口中轴线上，是一期工程的主要场地范围，本工程规模比较大，总面积91889平方米。为方便分期施工建设，该区共分为迎宾广场、礼仪广场、东园、西园、4、综合楼周边5个小分区。2、台阶做法参见LJ105台阶（四）中4的做法，人行道等铺装参见LJ113庭院地坪4做法。本工程涉及到的灯具样式由甲方定。3、本工程涉及到的报栏1.1.3安装概况供电系统该建筑物用电均为三级负荷，电力电缆埋地进户，埋深0.8米，室内配电系统采用TN-S系统。室内配线配电系统出线电缆从一层配电室通过电缆桥架引至电气管井，其它管线竖向走墙体，水平向走现浇楼板或吊顶，但电气管井内线路可穿金属桥架或钢管明敷。安全保护所有配电箱，柜外壳及单相三线插座均做好接地保护，保护接地线专用，插座回路均设漏电保护装置，Ln30mA。防雷接地该工程防雷系统与配电室等共用接地装置，要求接地电阻R15、欧，引下线利用柱内主配筋，接地装置利用基础内主配筋，引下线在距地0.5米处设测试点，以测接地电阻。等电位联接该工程在一层配电室设总等电位联接端子板，电源进线PE母排，公用设施的金属管道，建筑物金属结构，弱电设备接地板等均通过MEB线与MEB端子板连接。综合布线系统电话系统采用两路电话电缆埋地进户，埋深0.8米，穿钢管保护，电话分线箱分别设在一层的两个配电间内。综合布线系统采用两路四芯单模光纤埋地进户，埋深0.8米，机柜分别设在一层两配电间内。用户线采用超五类4对对绞电缆穿桥架敷设，当穿钢管敷设时，1-2根管穿SC15，3-4根穿SC20。电视系统本工程电视系统传输干线选用SYKV-75-9型同6、轴电缆穿SC25，用户线选用SYKV-75-5-1型同轴电缆穿SC15钢管保护，电视电缆埋地进户，埋深0.8米，前端箱在一层，下沿距地1.8米，前端箱内放大器电源引自就近照明电源，电视出线盒距地3.0米。采暖系统供暖室外计算温度：tWN-6室内采暖计算温度：tWN18采暖热负荷分别为Q1600KW，Q2285KW，Q3367KW。供暖热媒95/70采用热水，供暖入口处设置系统入口装置。采暖系统：为上供下回双级供暖和上供下回双管系统，供水干管敷设于顶层顶板下，回水干管敷设于地沟内。散热器选用TZY2-5-8铸铁散热器。采暖管道采用普通焊接钢管，DN32者焊接，DN32者丝接。供水干管穿梁处预埋套7、管，管径比供水管径大二号，明敷回水干管和连接散热器的水平支管，遇到凸出墙面的柱子时，应绕柱安装。每组散热器均安装手动跑风阀8，该阀的位置应设于散热器的上部，串联散热器管径同散热器接口口径。管道系统的最低点，应配置DN25泄水管并安装同口径闸阀或蝶阀，管道系统的最高点，配置DN15ZP-1型自动排气阀。敷设在楼梯间，不采暖房间及室外的供回水管道均应采用岩棉进行保温，保温层厚度50mm，保温层外部做保护层。管道上必须配置必要的支、吊、托架，具体形式由安装单位根据现场实际情况确定。油漆：油漆前先清除金属表面的铁锈，对于1、保温管道，刷防锈底漆两遍。2、非保温管道，刷防锈底漆两遍，耐热色漆或银粉两遍，8、色漆染色一般应与室内墙壁一致。给水给水管除埋地部分采用钢板增强给水塑料管外均采用PP-R管，消防管采用热镀锌钢管。排水检查井以内排水管地上部分采用UPVC埋地部分采用铸铁管，检查井以外排水管采用陶土管。消防室内消火栓所需用水量15L/S，消火栓系统所需水压为3.6kgf/cm2,消火栓充实水柱为7MH2O，消火栓阀门DN65，水枪口径DN19，水龙带长25m。室内消防给水系统与主教学楼室内消火栓系统相连。12气象、地理条件1.2.1气象：xx市属华北暖温带沿海潮湿季风区大陆性气候，因受海洋环境的影响，冬暖夏凉，春温秋爽；根据xx市气象站资料：年平均气温12.6C,平均最高气温为16.3C,平均9、最低气温为9.4C,元月份平均最低气温为-4.4C;最大冻土深度为0.32m,年最高风向为北风,平均风速3.4m/s,极大风速29.0 m/s(风向sw);年平均降雨量为921.1mm,一次连续最大降水量为345.5 mm年均相对湿度为77%,平均气压为1015.5毫帕。1.2.2地形：拟建场区地形较平坦，地面绝对标高：26.94-28.13米。1.2.3环境工程条件：场区地势开阔，周围无建筑物，地下无管线等障碍物，有利于施工。1.2.4水文地质：场区主要为基岩裂隙水，敷存于全风化带和强风化带中。13 现场施工条件131 现场道路情况：未通132 电 源：未通133 水 源：未通1. 3. 410、 场地未平整。14 工期要求本工程开工日期为2003年4月8日，竣工日期为2003年9月26日，累计日历天数为188天。第二章 施工部署xx医学院xx校区综合教学楼工程位于校区中部，我们在技术上、管理上采取重大举措，精心组织，精心施工，高质量地按期完成该工程的施工任务。2.1 总包管理机构的建立根据本工程的特点，项目管理组织机构由三个层次组成：指挥决策层；项目管理层；施工作业层。详附图2.1.1 指挥决策层工程指挥部指挥部是项目施工决策和保障机构，在我单位整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一调配，为项目总承包施工提供可靠的保障。指挥部总指挥由一名单位领导担任。2.1.11、2 项目管理层项目经理部我单位作为该工程的总承包方，将组建精干的项目管理班子。并将选派具有丰富施工能力及总承包管理经验的项目经理担任本工程项目经理，同时选派我公司一名优秀的工程师担任项目总工程师，共同组成项目经理部领导层。我单位对项目实行方针目标管理，根据对业主的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全文明施工目标等。项目经理部则按单位的方针目标进行相应的决策，具体组织生产活动，履行项目职责；单位按年度方针目标，每月、每季度对项目进行综合考评，制订项目方针目标展开图，根据考核结果按工程项目管理责任目标考核与奖励办法执行。该工程采用目标管理法施工，我单位将按照多年来积累的成功的项目管理经12、验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。严格按照以ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，出色地兑现我单位的质量方针和本工程质量目标。项目经理受单位法人委托，履行单位和业主签订的合同。单位以签订的项目目标责任状对项目经理进行考核，杜绝了项目承包带来的弊端，项目员工由项目经理聘用，定期考核，竞争上岗。为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行本单位颁布的规程及制度。2.2 总体施工方案本着先地下，后地上；先结构，后装饰；先13、湿装、后干装;分段流水施工作业的原则。本工程按基础、教学楼（1）主体结构1-3层、主体结构4-5层、教学楼（2）主体结构1-3层、主体结构4-5层、装饰安装工程六个阶段组织施工和验收。2.2.1 施工流向、施工区段的划分根据本工程结构特点及平面形状，水平方向划分为五个施工段，教学楼（1）划分为两个施工段，教学楼（2）划分为三个施工段，竖向按自然层划分施工段。在主体结构施工出地面后，及时进行0.000以下墙体砌筑抹灰及回填。主体砼施工至五层时，三层以下砌体结束，主体分段验收,提前插入三层以下（含三层）的粗装修施工。外墙装修在主体施工结束主体结构验收后进行。在土建结构施工的同时，协调好安装工程预留14、预埋的穿插作业，积极配合。保证工程顺利进行。2.2.2 施工程序2.2.2.1 总施工程序基础主体结构竣工验收回 填室外工程装修工程屋 面安装工程2.2.2.2 各阶段施工程序基础阶段施工程序：定位放线基坑开挖垫层放线垫层模板垫层砼基础钢筋基础模板基础砼养护拆模验收一次回填砖条基砌筑二次回填。主体结构阶段施工程序：待基础分部验收合格后才能进行施工。柱钢筋柱模板柱砼梁、板模板梁、板钢筋梁、板砼养护拆模上层结构装修阶段施工程序：主体结构分段验收合格后即可进行装修工程施工。抹灰楼地面油漆涂料2.2.3 主要施工方法2.2.3.1 人工降低地下水位根据岩土工程勘察报告，本工程场区内地下水水量不大，故在15、工程周边设置六眼降水井进行降水，降水井直径选用1500mm。（1）按平面布置图确定降水井位置并做标计。（2）下泵抽水。潜水泵离井底距离为一米，以免泥浆堵塞水泵，影响潜水泵正常工作。（3）开挖过程中采用集水坑与排水沟连接的方法排水。（4）降水井位置布置图详见下图： 教学楼2 教学楼2 教学楼（1）注： 代表集水坑， 代表排水沟位置及排水方向。排水沟纵向坡度宜控制在2。2.2.3.1 土方开挖(1)本工程基础开挖采用机械大开挖，开挖边线以外墙外边线1.0m作为基槽的开挖底边线。(2)在施工前测量人员必须做好场地自然标高测量及业主监理复测工作。开挖前通知测量人员技术准备，以保证施工的准确性和效率要求16、。施工前技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了。(3)提前解决好夜间施工及施工扰民问题，土方运至甲方指定地点。(4)挖土机械挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。(5)预留30cm土方不开挖，在基底护壁时，可以在基槽根部人工开挖宽50cm30cm深的沟，以便护坡可以做到底部。(6)基底挖到设计要求全风化闪长岩层，表面修理平整，轴线及坑宽、长度符合设计要求后，并及时道知甲方、监理、设计、斟察方验槽。验槽合格后，立即进行垫层施工。2.2.3.2 钢筋工程钢筋加工在现场进行,根据工程需用量计划17、分批分规格进场，柱筋连接采用电渣压力焊连接，直径小于14的钢筋采用搭接，并按规范要求的搭接倍数施工，梁筋连接采用闪光对焊，楼板筋连接采用搭接绑扎。2.2.3.3 砼工程该工程所有砼均采用现场搅拌泵送砼。根据工程结构形式和结构特点，采取柱、梯、梁板混凝土一次性浇筑。2.2.3.4 模板工程基础砼均采用组合钢模板；主体结构梁、柱、模板均采用覆膜竹胶板；板为多层胶合板；其灵活性强，成型的混凝土表面光滑平整，观感好，完全能与清水墙比美，表面可以不抹灰，只在混凝土表面稍加修理就行。且这种体系的模板周转次数高，拆装方便，可整装整拆、施工速度快。2.2.4 主要施工机械（具）及劳动力部署配备足够的施工机具和18、劳动力，加大施工投入，充分利用施工作业面，确保工程按期完成。2.2.4.1 考虑到本工程主体工程量大、工期紧的特殊性，只有提高机械化程度。拟投入2台QTZ20塔吊和2台QTZ315塔吊，负责材料垂直运输和水平运输。砼工程采用场内集中搅拌，砼水平运输及垂直运输采用砼泵送技术，基础阶段及主体阶段布置1台HBT60泵。详见73 主要施工机械计划。2.2.4.2 在劳动力配备上，按工程进度在单位山东省范围内，及时调配各工种劳动力以满足工程需要，预计施工高峰期将投入劳动力700人左右。详见71 劳动力组织及安排。2.3 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用在本工程中，强化科技进步和科技推广工作，成立以项19、目总工为领导的“科技进步与推广小组”，本工程拟采用以下新技术、新材料、新工艺、新设备。2.3.1竖向大于14的主筋连接采用电渣压力焊连接技术该技术其工艺设备不断完善，在多种焊接连接方法中，就质量、效率和经济效益方面来看，是值得优先选用的方法之一。水平钢筋采用闪光对焊连接。2.3.2 新型模板与脚手架应用技术该工程梁、柱模板采用覆膜竹胶板，可达到清水砼的施工要求。内脚手架采用满堂早拆支撑体系，可大大提高模板和脚手架的周转速度。2.3.3 泵送砼应用技术砼在现场的水平运输及垂直运输均采用1台HBT60泵，以减轻劳动者强度，提高劳动效率，加快工程进度。2.3.4 现代化管理技术与计算机应用在本工程中20、，我们充分发挥我单位联网的优势，使网络计划及进度、材料、财务、成本、计划与统计、劳动力、工程质量、文件及资料管理、钢筋翻样及优化下料，模板配置及优化设计等方面都得到圆满的应用。24 加强工程质量管理严把质量关，加强工程质量管理，为达到确保优良工程的目标，扎扎实实工作。坚决贯彻99年2月国务院关于切实加强建筑工程质量的通知精神。严格按建筑法的规定组织施工，不搞转包，不层层分包（业主指定专业分包除外）。严把原材料、半成品质量检验关，加强测试。加强质检部门，设专业监督工程师，实行班组、工程处、项目部三级验收制度，贯彻执行ISO9002系列质量体系标准，切实制订项目管理计划，做好质量记录，杜绝不合格品21、发生。本工程中分项工程优良率达到90%,分部工程优良率达到90%，实现确保优良工程的质量目标。2.5 加强总包管理加强总包管理力度，为业主分担“协调、监督、服务、管理”的职责，直至竣工验收。2.5.1 提高总包意识和服务意识，总包管理应是全方位、全过程的管理，我们在施工管理中对我单位自有施工队伍和业主指定分包商均要一视同仁，同等对待，并根据总包合同要求，提供必要的服务和便利设施，按照各分包商的进场时间提供现场办公室、职工宿舍、材料、设备加工、堆放场地或规划场区（供指定分包商使用）、施工用水、用电（提供二级配电箱）、运输设施和脚手架、夜间照明，以及为业主、监理工程师、政府质监部门顺利进入现场验收22、提供必要的条件和设施。2.5.2 在业主的协助下，使用总包管理手段，对工程进度、质量、安全生产、现场文明施工进行全面管理、全过程控制，使工程的进度、质量、安全、文明施工等方面均达到总包合同要求和预定目标。2.5.3 加强协调管理，每周召开协调会，及时处理总分包及各分包商之间的关系。2.5.4 所有进入现场的施工人员，佩带我单位统一制作胸卡，接受我单位的统一检查和管理。2.5.5 组织好单项工程和单位工程的验收工作。对业主指定分包的工程，施工过程中经常检查技术资料的收集整理情况，对不合格或缺陷提出整改意见，工程完工后，会同业主、监理公司、设计部门和地方质监部门对工程进行验收，并将竣工资料汇总移交23、业主存档。2.5.6 工程交工后，一年内，由项目经理部经理和总工对业主进行定期回访，了解业主在使用过程中发现的质量问题，做好记录，填写工程保修卡，作为工程保修的参考，工程保修由技术质量部负责，对回访中发现的缺陷及时配备人员并与业主联系配合进场维修，维修时尽量减少对业主正常工作的影响，尽量满足业主的合理要求。第三章 项目施工管理目标3.1 质量目标根据招标文件要求及我方施工力量，制订本工程质量目标：确保“市优”，争创“省优”。3.2 工期目标根据招标文件要求及我方施工力量，制订本工程工期目标：开工日期：2003年04月8日竣工日期：2003年09月26日总日历天数：172天。比招标工期提前16天24、3.3 安全文明施工目标杜绝重大安全事故，轻伤事故发生率小于2。争创市安全文明样板工地标准及省级安全文明“红牌”工地。第四章 施工进度计划及主要措施4.1 工程进度计划 为了确保工期目标的顺利完成，设以下九个控制点：第一控制点：2003年05月1日，土方开挖、垫层施工结束。第二控制点：2002年05月15日，0.00以下砼基础施工结束。第三控制点：2002年6月15日, 主体1层结构施工结束。第四控制点：2003年6月30日，主体3层结构施工结束，一层砌体完，三层以下砌体施工。第五控制点：2003年07月20日，主体五层施工结束,三层以下砌体施工完毕。第六控制点：2003年07月31日，砌筑工25、程施工完成，粗装修施工全面开始。第七控制点：2003年08月10日，内粗装修施工结束，外墙粗装修结束。第八控制点：2003年09月10日，精装修施工结束，安装工程完。第九控制点：2003年09月26日，室外工程完，工程竣工。以上是工期的控制点的布置，在各控制点施工中，分段进行流水作业，各工序穿插施工。在十层框架结束后及时提出申请进行十层以下结构验收，提前插入砌体工程和粗装修。在施工过程当中，要按工期总目标的要求确保各分段工期的实现，在保证施工质量的前提下，采取合理措施，适当缩短工期。具体工程进度计划详见施工总进度网络计划图。4.2 主要措施施工进度计划是贯穿整个施工阶段的一条主轴线，项目部通过26、进度计划将各施工队串起来，使大家能够为一个目标分工协作，圆满完成总包施工任务。4.2.1 项目部设生产计划工程师，专门负责制定施工计划并负责检查、协调、控制，计划工程师精通项目施工的全过程，有协调、组织才能。积极定期地与业主单位、设计单位、监理单位、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程施工和谐的外部环境。4.2.2 按照总体工期的要求，督促各施工队伍（含业主指定分包队伍）制定分包工程的进度计划，并审定，要求其进度计划必须控制在总体进度计划之内，与总体计划相衔接，审定后向各工程处下达。4.2.3 进度计划层层控制，专人把关，根据总体计划，制定月计划，根据27、月计划制定周计划，总计划是控制计划，月计划是保证计划，周计划是作业计划，计划工程师要把计划落实到具体责任人，总计划的责任人是项目经理，月计划责任人是计划工程师和各工程处负责人，周计划责任人是施工员和作业工长，工人保证日完成的工作量。4.2.4 建立施工例会制度，各工程处每天向总包部递交日报告，总包部通过周会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，通过日报告来检查日施工生产情况，必要时随时举行协调会，解决各专业间和各工程处间工序搭接，安排合理的穿插、交叉作业。4.2.5 对于交叉作业多的区域，做分区域施工计划，在控制上，根据总进度计划提出此部位、区域的控制计划，然后由计划工程师召集相关施工单位28、详细列出必须的工序，每个施工队何时进场，需施工多少天，后续工序如何插入，如何办理移交手续，全部一一列出，最后形成一个独立分区计划，下发各单位，使各单位责任明确且相互监督，保证施工按进度计划进行。4.2.6 提前做好准备工作，每项工作或区域施工开始前，由施工协调部召集相关职能部门和工程处召开碰头会，解决技术接口、工序交接、物资准备、机械调配、其它作业条件等一系列问题，不打无准备之仗，使工程顺利进行。4.2.7 现场技术施工人员要充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工的连续性。4.2.8 在施工中，抓住关键工序的施工，制定关键工序施工计划29、，组织工程处加班加点，实行两班倒工作制施工，提前为下道工序创造工作面，本工程现浇框架，砌体工程、装饰贴面工程等均为关键工序，为此，我们在总包施工中，一定要抓住这些关键工序，其它工序安排可安排穿插作业。4.2.9 现场成立技术攻关QC小组，及时解决工程施工中出现的技术难题，杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期的现象发生。4.2.10 材料供应保证。工程中使用的各种材料，我单位将按施工进度计划，提前一个月左右提供供应计划，并适当建立材料周转仓库。我单位的材料供应部门将优先满足本工程需要，以保证本工程的施工连续。4.2.11 在雨期冬季施工中,指定专门的人员，与气象部门密切联系，各种可30、能影响施工的恶劣天气提前预报，并采取相应措施，保证工程施工不受大的影响。4.2.12 主体工程分段验收提前插入装修工程施工，以保证工期目标的实现。4.2.13 制定工序工期奖惩措施，对一些直接影响到下道工序开工和总工期关键工序，总包部根据总体计划向各施工队伍下达作业计划的同时，进一步明确责任人和完成时间，对提前或推迟完成的原因要进行分析，提出奖惩措施，本工程所有工序的奖惩均以日历天计算，特殊工序以小时计算，奖惩额度可根据总承包合同套用。4.2.14 为控制各区域或某一阶段工期，项目部将计划层层分解，组织各施工队伍之间开展各种形式的劳动竞赛，对提前完成的施工任务给予奖励，对滞后严重的要提出处罚，31、形成施工热潮。4.2.15 在与施工队伍签定总分包合同时，把工期要求纳入主要条款，制定奖惩措施，对业主指定分包商的进度计划完成情况经常向业主汇报沟通。4.2.16 采用先进的垂直运输机械设备和混凝土设备，根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场投入2台QTZ20及2台QTZ315塔吊，满足模板的拆装和材料垂直水平运输。根据业主对本工程工期要求，本工程砼采用现场集中搅拌-泵送混凝土。布置1台HBT60泵，满足现场混凝土泵送，加快浇筑速度。4.2.17 砼施工掺加高效泵送减水剂，提高砼的早期强度，缩短楼层施工周期。4.2.18 采用先进的模板施工体系。柱梁板采用竹胶板，刚度大、板面平整，组装32、灵活，砼成型质量好，可省掉板底面抹灰的工序，节省时间。板支撑系统采用碗扣式脚手架早拆支撑体系，面板采用竹胶板，当混凝土达到一定强度（约50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留一小块活板与支撑，这样加快了模板的周转，减少了模板和劳动力的投入量，保证了施工进度。第五章 现场平面布置5.1 施工平面图布置原则 施工现场布置紧凑合理。 合理布置起重机械和各种施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。 尽量采用装配式临建设施，提高安装速度，尽快投入使用。 各项临建设施要本着“有利生产、经济适用、安全防火和环境保护”的要求进行布置。5.2 施工平面图布置依据 总平面图、基础平面图、各层平面图及立面图。33、 施工部署和主要施工方案。 总进度计划及资源需用量计划。 水源、电源位置。 施工现场安全防火标准。5.3 现场围护本工程地处两条大马路交汇地带，为便于管理，现场采用240砖围墙及彩钢板配合密目网钢管栏杆全封闭围护。入口处设临时钢大门6米2.4米，增设门卫，土建宿舍区设临时钢大门5米2米，安装生活区设临时钢大门4米2米，对现场进行封闭式管理。围墙围护位置、做法及尺寸详见附图施工现场围护平面图。5.4 现场道路设置5.4.1 现场道路布置原则 施工道路的布置应方便物资运输及装卸，使物资转运量尽量小，转运路径最短。 在满足现场需要的情况下，施工道路总长度应尽量减少，以使经济指标满足要求。5.4.2 34、道路设置本工程施工道路根据现场实际及设置原则，北侧靠路设8米宽的车辆出入口，沿建筑物周围设置6米宽循环主干道，以利于材料的运输。临时钢大门至北侧路口之间的道路宽为8米，采用铺碎石路面150厚；临时钢大门至钢筋场地南端采用铺碎石路面100厚压实后再现浇砼路面120厚；其余场内道路全部采用铺碎石路面120厚；现场道路布置及平面尺寸详见附图施工现场临时道路及各类堆场场地平面布置图。5.5 现场材料堆放5.5.1 材料堆场的设置原则（1） 不占正式工程位置，不影响施工。（2） 尽量靠近道路，方便材料运输。（3） 按规格、型号分类堆放。（4） 尽量靠近起重机械，将材料一次运至作业面，减少二次搬运。5.535、.2 材料堆场设置本工程钢筋加工场地和砂石料场水泥库设在建筑物动东侧及东北侧，木工棚、周转材料堆场设在建筑物的西侧及南侧，砼搅拌站设在建筑物东北角，砂浆搅拌站及预制场地设在建筑物中部空地，上述场地均采用现浇砼硬化场地120厚。料场位置及尺寸详见附图施工现场临时道路及各类堆场场地平面布置图。5.6 现场临时建筑5.6.1 现场临时建筑布置原则（1） 工人宿舍设在场内。（2） 其它临设， 尽量采用装配式房屋，可周转，经济实用。（3） 临设必须满足施工需要。5.6.2 临建设施根据场地情况，本工程临时建筑原则上职工宿舍设于场内，办公区设在场区内北大门的西侧，采用单层红瓦房。生活区集中布置在场地北侧大36、门东（工地现场外），便于施工区与生活区分开管理。钢筋加工棚、木工棚分设在工程的东西两侧。临建占地面积见下表。临建的具体位置详见施工现场总平面布置图。临时用地表用 途面积（M2）需 用 时 间备 注办公室105（单层）自开工至竣工单层红瓦房厕所42自开工至竣工门卫15自开工至竣工水泥库60自开工至竣工木工棚80自开工至竣工钢筋加工场地280自开工至竣工周转工具堆场180自开工至竣工砂石堆场1500自开工至竣工砖砌体堆场100自开工至竣工5.7 水平垂直运输本工程结构施工阶段布置4台塔吊负责主要建筑材料的水平及垂直运输，塔吊均设在建筑物四周，塔吊能够覆盖工程大部分工作面和材料堆场。我单位在进场后即37、准备塔吊安装，以便在基础开始施工时就能投入使用，四台塔吊基础及具体的安装位置详见施工现场总平面布置图，塔吊基础施工图见附图。砼运输采用砼输送泵，沿结构布置竖向及水平泵管。基础及主体阶段设1台HBT-60输送泵以满足施工要求。第六章 水电计划用量6.1 现场临时用水 现场施工用水量 q1=K1Q1N1/T1tK2/83600 式中q1施工用水量（L/S） K1未预计的施工用水系数 Q1年（季）度工程量（以实物计量单位表示）N1施工用水定额 T1年（季）度有效作业日（天） t每天工作班数 取1.5 K2用水不均衡系数本工程施工用水量主要集中于砼工程、砌体工程和抹灰工程。q1=1.15800020038、1.5/1251.583600=0.511L/S 施工机械用水量计算q2=K1Q2N2K3/83600 式中q2机械用水量（L/S） K1未预计的施工用水系数 Q2同一种机械台数 N2施工机械台班用水定额本工程无大型施工用水设备，该部分用水量可忽略不计。 施工现场生活用水量计算q3=P1N3K4/t83600 式中q3施工现场生活用水量（L/S） P1施工现场高峰昼夜人数 N3施工现场用水定额（2060L/人班） t每天工作班数 取1.5 K4施工现场用水不均衡系数所以q3=700401.5/1.583600=0.973L/S 生活区生活用水量 q4= P2N4K5/243600 式中q4生活39、区生活用水量（L/S） P2生活区居民人数(按700人考虑) N4生活区昼夜全部生活用水定额(100200L) K5生活区用水不均衡系数q4=7001102.0/243600=1.783L/S 消防用水(q5)经查表可知q5=10L/S 总用水量（Q）q1+q2+q3+q4=0.511+0.973+1.783=3.267L/Sq5因本工程附近有消防水源，故总用水量不再考虑消防用水。则 Q=3.267L/S 供水管径计算：（取V=1.1M/S） 现场施工供水管径： d1= 4q1/3.14v100 = 40.51/3.141.11000 =0.024m 现场生活用水供水管径：d = 4q3/V140、000= 40.973/3.141.11000=0.037m 生活区生活用水供水管径：d4 = 4q4/V1000 = 41.783/3.141.11000=0.050m 供水主管管径：d 4Q/V1000 43.267/3.141.110000.067m经以上计算，临时用水主管道采用100管道即可满足现场施工及生活用水需要。6.2 现场临时用电现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工，供配电采用TNS接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动41、作时间不大于0.1秒。临时用电系统根据各种用电设备的情况，采用三相五线制树干式与放射式相结合的配电方式。施工配电箱采用安监站推荐的统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。 总用电量P=1.05（P1/K1COS+K2P2+K3P3+K4P4） 式中P供电设备总需要容量（KVA） P1电动机额定功率（KVA） P2电焊机额定容量（KVA） P3室内照明容量（KVA） P4室外照明容量（KVA） COS电动机的平均功率因数查表可知COS=0.75，K=0.5，K2=0.5，K3=0.8，K4=1.0 P1=375.6KVA P2=290.4KVA由于照明用电量所占比重较动力用电量（P142、P2之和）要少得多，所以在总用电量计算时照明用电计算可以简化，只要在动力用电量之外再加10%作为照明用电即可。则总用电量:P=1.05(0.5375.6/0.75+0.5290.4)1.1=523.05KVA施工高峰期间总用电量为523.05KW,现场建设单位提供一台600KVA变压器，即可满足施工生产正常进行。现场临时用电平面图见附图。第七章 施工准备7.1 劳动力组织及安排本工程建筑面积大，工期要求紧，根据本工程的建筑设计特点和我单位承建类似工程的施工经验，本工程施工队伍选用施工过多个优质工程的劳务队伍。其所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。在施工管理，技术、质量上都有很好的43、保证。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。7.1.1 基础工程阶段本工程基础工程阶段主要包括钢筋制作安装、模板安装、砼浇筑、砖基砌筑、土方挖填等工作内容。根据施工进度要求，整个基础工程计划工期37天，共投入劳动力220人，各工种人数详附表一1。7.1.2 主体阶段本工程主体阶段主要包括钢筋制作安装、模板安装、砼浇筑、墙体砌筑等工作内容，墙体砌筑在钢筋砼结构施工阶段同步跟进。整个地上结构计划工期76天，共投入劳动力500人，各工种人数详附表一1。7.1.3 装修施工阶段本工程装修施工作业面大，可投入较多的工种队伍进行穿插作业，墙体抹灰、门窗44、安装、楼地面施工、屋面防水保温、内墙饰面等合理安排进行施工。装修全面开展前，做好样板的试作验收工作及各种材料的确认和货源的组织工作。室外装修和屋面工程施工时正处于雨季，应通过严格周密计划，合理组织施工，做到作业面不闲置，工序衔接紧密，处理好各专业之间的协调配合和成品保护工作。整个装修计划工期50天，共投入劳动力500人，各工种人数详表2。72 主要周转材料用量计划根据本工程施工进度计划和采用的模板体系，现场主要周转材料需用量如附表3所示。 7.3 主要施工机械计划本工程在基础及主体阶段，布置2台QTZ-20塔吊及2台QTZ-315塔吊，以解决工程所需模板、钢管、脚手架管等材料的垂直和水平运输。45、本工程为框架结构，砼用量较大，砼垂直水平运输主要采用砼泵送技术，根据施工进度计划，布置1台HBT60泵，以满足施工需要。钢筋加工区布设对焊机、切割机、弯曲机等钢筋加工机械。木工房配置圆锯、圆刨等。准备用于本工程的主要施工机械设备详见表47.4 计量、试验、检测准备7.4.1 在现场设试验室养护室一间，内设养护池、空调和操作台等并保证养护室保持标准养护要求，另配备试模20组，温度计20支，坍落度筒2个，设专职试验员一名，满足现场的质量检测要求。7.4.2 施工前提前做好砂浆及砼配合比，组织各种进场材料的检验及钢筋焊接试验工作，准备好各种砼试模，选定国家法定试验室，各种测量工具提前送检报验。7.446、.3 确定施工过程中的质量检测标准，各种检测仪器如检测尺、钢卷尺、线锤等，对施工中的各项质量要求指标进行严格控制。检验、测量和试验设备详见表57.5 技术准备7.5.1 熟悉施工图，组织图纸会审、编制施工组织设计，本工程将根据工程进度计划安排逐步编制主要分部分项工程施工方案，主要方案如下：结构施工阶段 混凝土施工方案 模板施工方案 钢筋施工方案 季节性施工方案 脚手架施工方案 砌体工程施工方案 安装预留预埋施工方案钢网架施工方案装修施工阶段 楼地面施工方案 抹灰施工方案 外墙饰面施工方案 屋面工程施工方案 油漆涂料工程施工方案 吊顶工程施工方案 门窗工程施工方案 给排水工程施工方案 电气工程施47、工方案7.5.2 组织本工程拟采用的新材料试验工作和新技术的调研工作。7.5.3 在遵守国家及省、市质量标准的前提下，建立健全质保体系，编制创优计划。7.5.4 贯彻ISO9002质量管理标准及ISO14000环保管理标准，执行质量体系程序文件，编制本工程质量计划。7.6 现场准备7.6.1 按照建筑总平面图的要求，做好工程轴线控制网测量定位。7.6.2 现场围墙、临时道路和临建设施提前施工完毕。7.6.3 敷设施工临时用水、用电系统。7.7 物资准备7.7.1 编制主要材料和施工机械设备需用量计划。详见准备用于本工程的主要施工机械设备表及附表工程材料进场计划表。7.7.2 根据施工资源计划要48、求，提前落实建筑材料、构配件、施工机械设备的加工或订货工作。第八章 主要施工方法和技术措施8.1 降水工程施工方案：根据现场情况，地下水位较高，需认真采取降水措施，由于工程占地面积大，开挖面积大，根据土质特点，基础施工全过程采取分区设置明排水沟及集水井六台潜水泵同时持续抽水的降水方案。根据设计图纸及地质详勘报告。明排水沟及集水坑平面布置如下图： 教学楼三区 教学楼二区 教学楼一区注： 代表集水坑， 代表排水沟位置及排水方向。排水沟纵向坡度宜控制在2。降水时间自挖土开始，直至基础土方回填完毕为止。8.2 土方工程施工方案在土方开挖前根据业主提供的水准点及设计标高测量场地的自然标高方格网图；熟悉图49、纸，并按设计要求放线，开挖过程中，若遇异常地质情况时，应及时与有关部门联系，妥善处理。同时在所有地下管线及地下设施处设置明显标志，施工时严加防护。8.2.1 土方开挖本工程土方采用机械大开挖方式施工，开挖方向教学楼（1）从西向东退挖，开挖采用挖掘机挖土。首先将集水坑挖出，潜水泵方入坑中。开挖过程中设专人控制标高，由于本工程设计要求基底标高为全风化闪长岩层，开挖深度参照地质勘察报告，并请勘察人员现场指导挖至全风化闪长岩层，以免由于不明地质情况造成超挖，确保开挖深度正确。浇注垫层前进行人工清槽，清槽厚度不小于200，以保证全风化闪长岩地基的稳定性。清槽完毕浇注垫层前测量基底相对标高，绘制独立基础基50、底标高测量图及柱间条形基础基底标高测量图。并经建设、勘察、设计、监理、施工单位及政府监督部门联合验收通过。 土方大开挖平面图见附图。8.2.2 土方回填由于本工程工期紧，任务重，土方回填施工处于雨季，为避免雨水浸泡，并保证工序合理快速流水穿插施工，土方回填计划分两步走：一在砼独立基础及砼条形基础施工完成并验收后先回填至砼条形基础上表面，而后进行框架结构施工或砖基础施工；待一层框架结构及砖基础施工完成后再自砼条形基础上表面分层回填至地面以下。回填前基坑内的木块、碎砖等建筑垃圾应清理干净，积水应抽取干。经监理验收完毕，符合要求后，方可开始回填。回填采用蛙式打夯机，分层夯填，每层厚度20-25cm，51、打夯遍数为3-4遍，对于蛙式打夯机不能走到的地方，辅以木夯夯实。打夯机行走应采取一定的路线，一夯压半夯，不得有漏夯的地方。回填土每填完一层，按要求及时取土样试验。土样组数、试验数据等应符合设计及规范规定。8.2.3基坑支护xx医学院xx校区综合教学楼工程周围没有其它建筑物和构筑物，挖深较小故该工程不需进行特殊边坡支护，仅采用1：1放坡大开挖形式施工，考虑到基础工程施工将经过雨季且有地下水，在基坑周边沿坡底角挖设明排水沟至集水井，从而保证雨水及地下水不浸泡基坑；在基坑上口周围距坑边两米外挖排水沟从而保证地上杂物不被雨水冲进基坑，同时对边坡的稳定起到良好的作用。8.2.4、坑边防护土方开挖结束后，52、在基坑上口距坑边两米处沿基坑周围通长设钢管栏杆围护，栏杆高1.1m，间隔200mm刷红白油漆标志。附坑边防护平面图。8.3 模板工程施工方案先进的模板体系是保证工程质量的重要环节，因此结合本工程特点和以往同类工程的施工经验，我们设计出适合本工程特点的适用而科学的模板支撑体系，满足该工程质量要求。8.3.1模板安装前的工作：8.3.1.1要做好模板的定位基准工作。a进行中心线和位置的放线，首先引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。b做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。c进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，53、防止模板底部漏浆。d设置模板定位基准：按构件截面尺寸用同强度细石砼浇筑30cm厚，作为模板定位基准。8.3.1.2按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。8.3.1.3经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输，重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上、下对齐，底层模板应垫高地面不小于20cm，运输时要避免碰撞，防止倾倒，应采取措施，保证稳固。8.3.1.4模板安装前，应做好下列准备工作：a向施工班组做好技术交底工作。b竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按设计要求予埋支承锚固件。c模板安装前，应刷脱膜剂。8.3.2模板的安装与支54、设8.3.2.1模板的支设安装，应遵守下列规定：a按配板设计循序进行拼装，以保证模板系统的整体稳定。b配件必须装插牢固。立柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的承压面积。支承件应着力于外钢楞。c预埋件与预留洞位置必须位置准确，安设牢固。d基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。e墙和柱子的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙和柱子上安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。f立柱所设的水平剪刀撑及竖向剪刀撑，应按设计进行布置，以保证架体整体稳固。g上、下层的立柱应设置在同一竖向中心线上。8.3.2.2模板安装时，应符合下列要求：a同一条拼缝上的U55、形卡，不宜向同一方向卡紧。b墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，钻孔严禁采用电气焊灼孔。c钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不得小于1000mm。8.3.3模板的支设方法8.3.3.1、独立基础及条形基础模板 在基坑底垫层上弹出中轴线及模板边线，根据承台尺寸，用定型组合钢模板，预拼装侧板，再将侧板拼成方框，并校正尺寸及角部方正及其标高。独立基础采用14对拉螺杆控制平面尺寸，在模板周围用平撑及斜撑支撑顶牢。8.3.3.2柱模板竹胶柱模对拉螺杆采用14丝杆,间距400-500mm(根据柱净高确定), 对拉螺杆长为柱宽加300毫米，撑筋间距同对拉螺栓（详附图）。a工艺流程找56、平、定位组装柱模安装柱箍安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模预检浇筑混凝土柱模拆除。安装前要检查模板底部砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（1020mm厚），以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。柱模固定采用双钢管3型扣件固定。b施工操作要点（1）按标高抹好水泥砂浆找平层，按柱模边线做好细石砼定位墩台，以保证标高及柱轴线位置正确。（2）安装就位预拼成的各片柱模：先将相邻的两片就位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定；安装完两面模板后再安装另外两面模板。（3）安装柱箍（4）安装拉杆或斜撑。（5）将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理模板预检手续。（6）柱子模板拆除，先拆掉柱模板撑，再卸掉柱箍，然后用57、撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。8.3.3.3梁模板 竹胶梁模（高度700mm）中间设一排对拉螺栓，对拉螺杆采用14丝杆，对拉螺杆长为梁宽加300毫米，水平间距400-500mm（根据梁净长定），撑筋间距同丝杆。a工艺流程抄平定位支梁底模梁侧模找直加固模板预检浇筑砼拆模。b施工要点（1）根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线，安装柱头模板。（2）按配板设计在梁下设置立杆，间距为600mm。按设计标高调整立杆的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁跨度大于或等于4m时，应按梁跨的2起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）立柱应支在坚实平整的地面上，并在其下垫通长木垫板，支柱之间应设拉58、杆，间距1200mm，并设水平剪刀撑及竖向剪刀撑。（4）模板拆除应待砼强度达到100%时方可拆除，拆模顺序为先支的后拆，后支的先拆，先拆侧模，后拆底模，当上层正在浇筑砼时，下层梁的底模板和支柱不得拆除。8.3.3.4顶板模板a工艺流程搭设满堂脚手架调整标高铺楞木校正标高 铺钉覆膜竹胶板模板预检浇筑砼拆模。b施工要点（1）搭设满堂脚手架，立柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中收线上，并加设水平剪刀撑及竖向剪刀撑，水平拉杆间距1200mm，扫地杆距地200mm。立杆间距800mm双向布置。（2）通长楞木(50100)，调整校核标高，净距300mm。（3）一侧开始，铺钉覆膜竹胶板。（4）校核标高，模板59、拼缝处贴50mm宽胶带纸。8.3.3.5梁柱接头等异形构件模板及阶梯教室密肋井字梁板模板凡是异形构件等不适用普通模板部位：如梁柱接头、挑檐板、滴水线等均特殊制作模板，使结构施工一次成活，避免修、凿、剔、补。阶梯教室密肋井字梁板模板其所用多层胶合板模板规格小，数量多，均为一次性投入，无法周转使用，摊销量超定额含量。8.3.4模板起拱按规范规定起拱：两端支撑的梁或楼板起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。8.3.5 模板的拆除墙、柱、梁侧模等不受力的模板，按规范规定不掉棱角后即可拆除,凡受力构件的模板,待砼强度达到规范要求后方可拆除。拆模时必须有书面申请,经技术负责人批准后方可拆除。梁底模60、及其支撑体系待砼强度应达到相应的规范要求时方可拆除。8.3.6模板施工注意事项 砼浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和平整度及梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误， 模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。 梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处模板定型制作。 所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝处粘贴海绵条。 砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。 在砼施工前，清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与砼接触的面板都清理干净。 模板拆除必须经项目部技术负责人同意后方可进行。8.4 砼工程施工方案本工程砼用量大，采用自动化搅拌站场外搅拌砼，水平垂直运输基础61、及主体阶段均采用1台HBT60泵。8.4.1 砼配合比设计及审核工程所用配合比由xx市质检站的实验室预配优选后提供。试配结果报送业主和监理。混凝土使用外加剂均为xx市建委认证产品“红日”牌,并按规定做材质试验。8.4.2垫层及基础砼工程xx医学院xx校区综合教学楼工程，垫层设计为C15，基础设计为C25钢筋混凝土锥形独立基础及条形基础，本工程全部采用现场搅拌泵送混凝土施工。8.4.2.1垫层砼施工前准备工作：a、基槽经验收合格，并办完隐检手续；b、基底标高已抄测完毕，并办完确认手续，轴线、外边线已经复核无误；c、模板经验收合格；基坑排水措施已到位；d、施工机械、机具试运转正常，计量设备已调试完62、毕并经复核无误；e、浇筑混凝土所用材料已备齐；f、混凝土施工配合比已调整完毕，并接到混凝土浇筑令。8.4.2.2基础砼施工前准备工作：a、基础垫层经验收合格，并办完隐检手续；b、基底标高已抄测完毕，并办完确认手续，轴线、外边线已经复核无误；c、模板经验收合格；基坑排水措施已到位；d、施工机械、机具试运转正常，计量设备已调试完毕并经复核无误；e、浇筑混凝土所用材料已备齐；f、混凝土施工配合比已调整完毕，并接到混凝土浇筑令。8.4.2.3混凝土拌制a材料要求水泥：P.O32.5级普通硅酸盐水泥，莒县“浮来山”牌，经复试合格；砂：中砂，含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%，且不得含有树叶草根等杂物，63、并经试验合格；碎石：1631.5mm，含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%，片状、针状颗粒含量不大于10%；泵送剂：REA减水剂，并经复试合格；水：饮用水。b拌制混凝土时，必须严格按签发的混凝土配合比和指定的材料进行配料；不得随意更改。首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满足设计配比的要求。开始生产时应专门留置一组28d标准养护试件，作为验证配合比的依据。c混凝土各组成材料应按重量计量，其计量误差不得超过下列规定：材料名称允许偏差水泥2%粗、细骨料3%水、外加剂2%d在每次应用搅拌机拌合第一罐混凝土前，应先开动搅拌机空机运转，运转正常后，再加料搅拌。拌第一罐混凝土时，宜按配合比多64、加入10%的水泥、水、细集料，使富裕的砂浆布满搅拌筒内壁及搅拌叶片，防止第一罐混凝土拌合物中的砂浆偏少。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，不得采用边出料边进料的办法；e混凝土拌合物必须搅拌均匀，搅拌时间不得少于60S；f工程混凝土塌落度要求为140160mm，水灰比为0.71，砂率为42%。每工作班且不超过100m3混凝土塌落度测试不得少于2次,标养试块不得少于1组；8.4.2.4混凝土运输采用HBT60型液压活塞混凝土输送泵,混凝土输送前，应进行空机试运转，正常后，先打一罐同标号去石砂浆润滑泵管（但该砂浆不得浇筑）后，方可正式泵送混凝土。从距搅拌站最远端(365、-1,3-E轴)开始,逐渐后退浇筑混凝土,泵管应用专用马凳架设,严禁支撑在模板或模板支架上，混凝土应连续浇筑，最长间隔时间不得超过1h，以防混凝土阻塞泵管，混凝土浇筑完毕混凝土泵应及时清洗。8.4.2.5混凝土浇筑混凝土的浇筑工作包括布料摊平、捣实和抹面修整等工序。浇筑工作完成的好坏，对于混凝土的密实性与耐久性、结构的整体性以及构件外形的正确性都有决定性的影响，使混凝土工程施工中保证工程质量的关键性工作。1、控制混凝土的自由下落高度，浇筑混凝土时，为避免发生离析，其自由下落高度不得超过2米；2、浇灌，按浇筑顺序直接将混凝土送入模内，同一基础垫层要求一次浇筑完成。8.4.2.6混凝土振捣用插入式66、振捣棒，沿混凝土浇筑顺序方向采用斜向振捣法，振捣棒与水平面夹角约为60度左右。棒头朝前进方向，棒间距以30cm为宜，应逐点振捣，严防漏振。振捣时间以混凝土翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随振捣随按标高线抹平。8.4.2.7混凝土养护混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜，养护时间不得少于7昼夜。8.4.3主体框架砼工程xx医学院xx校区综合教学楼主体结构设计为钢筋混凝土框架结构，混凝土强度等级C30，本工程全部采用现场搅拌泵送混凝土，混凝土塌落度要求120140mm。采取柱、梁、板整浇的施工方法。8.4.3.1准备工作8.4.3.1.1作业条件a、检查模67、板及其支撑，浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件、管线等全部安装完毕，经检查符合设计及规范要求，并办完隐检、预检手续。b、浇筑混凝土用架子、马道、跳板等以搭设完毕，并经检查合格。c、水、电线路正常，机械设备试运转正常。d、浇筑混凝土用水泥、砂、石、外加剂等经检查，符合有关标准要求，混凝土浇灌申请书已经审批，并接到混凝土施工配合比通知单。e、计量设备经检查准确灵活。f、工长根据施工方案，对班组进行全面技术交底。g、检查砼浇筑设备的完好性，并铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。h、浇筑板砼时，铺好跳板。跳板支在预先做好的钢筋架上，不得铺设在钢筋网68、片上。跳板应具有一定宽度，方便工人操作安全，待混凝土浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。i、混凝土养护材料已准备就绪。8.4.3.1.2材料要求a、水泥：采用P.O32.5级，莒县“浮来山”牌水泥，有出厂合格证，并经复试合格。b、砂：中砂，含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%，且不得含有树叶草根等杂物，并经试验合格；c、碎石：1631.5mm，含泥量不大于3%，泥块含量不大于1%，片状、针状颗粒含量不大于10%；d、泵送剂：REA减水剂，并经复试合格；e、水：饮用水。8.4.3.1.3机具要求a计量设备：粗骨料计量采用PL800配料机2台；b搅拌设备：JS500强制式混凝土搅拌机2台；c输送设备：69、HBT60混凝土输送泵1台；d振捣设备：插入式振捣棒8台；8.4.3.2施工方案8.4.3.2.1清理浇筑前应将模内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污、水泥浆等清除干净，并检查钢筋保护层垫块是否垫好并固定牢固。淋水湿润模板。柱子模板的清扫扣应在清除杂物及积水后再封闭。8.4.3.2.2混凝土拌制1、拌制混凝土时，必须严格按签发的混凝土配合比和指定的材料进行配料；不得随意更改。首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满足设计配比的要求。开始生产时应专门留置一组28d标准养护试件，作为验证配合比的依据。2、混凝土各组成材料应按重量计量，其计量误差不得超过下列规定：材料名称允许偏差水泥2%粗70、细骨料3%水、外加剂2%3、在每次应用搅拌机拌合第一罐混凝土前，应先开动搅拌机空机运转，运转正常后，再加料搅拌。拌第一罐混凝土时，宜按配合比多加入10%的水泥、水、细集料，使富裕的砂浆布满搅拌筒内壁及搅拌叶片，防止第一罐混凝土拌合物中的砂浆偏少。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，不得采用边出料边进料的办法；4、砼拌合物必须搅拌均匀，搅拌时间不得少于60S；5、本工程混凝土塌落度要求为120140mm，水灰比为0.42，砂率为40%。每工作班且不超过100m3混凝土塌落度测试不得少于2次,标养试块不得少于1组；8.4.3.2.3混凝土运输采用HBT60型液压活71、塞混凝土输送泵,混凝土输送前，应进行空机试运转，正常后，先打一罐同标号去石砂浆润滑泵管（但该砂浆不得浇筑）后，方可正式泵送混凝土。管道安装（1）管道安装原则管线宜直，转弯宜缓（曲率半径不应小于0.5米）以减少压力损失；接头应严密，防止漏水漏浆；避免下斜，防止泵空堵管；浇筑点先远后近（管道只拆不接，方便工作）。（2）管道应合理固定，不影响交通运输，不搞乱已绑好的钢筋，不影响模板振动。（3）管道、弯头、零配件应有备品，可随时更换。（4）垂直管道的下端，可装置断流阀，防止混凝土倒流。（5）泵送时，控制导管内混凝土的数量，同时泵机压送能力应有相应的富余以防管道堵塞。2、管道堵塞的处理（1）管道堵塞的象72、征：在泵机压力表的压力上升且不稳定；油温升高；管道有明显的振动，敲击时声音闷响。（2）处理措施：如堵塞点在送料球阀或泵机出口处，可将泵机作反转、正转各23个冲程，将混凝土吸回机内；如在管道中轻微堵塞，泵机可放慢速度或反吸，同时用木追敲击堵塞部位；如严重堵塞，则应在混凝土卸压后拆管清理。3、管道清洗（1）泵送将结束时，应考虑管内混凝土数量，掌握泵送量，避免管内剩余混凝土过多。（2）洗管前，应先行反吸，以降低管内压力。（3）洗管时，可从进料口塞入海绵球或橡胶球，用水将存浆排出。（4）洗管时，布料杆出口前方严禁站人。（5）应先准备好排浆沟管，不得将洗管残浆灌入已浇好的工程上。8.4.3.2.4混凝土73、浇筑根据本工程特点、平面尺寸、几何形状，按变形缝划分为三个施工段，组织流水施工，分别浇筑混凝土。(布管示意图如下) 搅拌站 施工区 施 工 区施工区 （1）由于泵送混凝土的流动性大和施工冲击力大，因此在浇筑混凝土前应确保模板有足够的强度、刚度和稳定性。浇筑混凝土时，注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。混凝土板水平钢筋，应设置足够的钢筋马凳或钢支架。钢筋骨架重要接点应采取加固措施。（2）泵送混凝土的浇筑顺序：（如布管示意图）应由远而近浇筑；在同一区域内的混凝土，应先按竖向结构后水平结构的顺序（柱混凝土浇至梁底，并间隔1-1.5h，待混凝土拌合物初步沉实后，再浇筑上面的梁、板结构74、），分层连续浇筑；原则上不允许留设施工缝，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按照施工缝的规定处理。（3）泵送混凝土的布料方法：在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂于模板；振捣泵送混凝土时，振捣棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15-30S，并且在20-30min后对其进行复振。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制定好相应的技术措施，确保顺利75、布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子抹平两遍以上。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。1、竖向结构混凝土浇筑（1）柱浇筑前，或新浇混凝土与下层结合处，应在底面上均匀浇筑50-100mm厚与混凝土内砂浆相同成分的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。（2）浇筑完毕，如果柱顶部有较大厚度的砂浆层，应加以处理。并间隔1-1.5h，待混凝土拌合物初步沉实后，再浇筑上面的梁、板结构。（3）混凝土自由下落高度不得超过两米，本工程柱高度较大，一般在4-6m，故浇筑混凝土时，应在柱模中部侧面开76、门子板，待混凝土浇筑到该部位后应及时将门子板封死，从上部继续浇筑。2、梁、板混凝土浇筑（1）肋形楼板的梁、板应同时浇筑，应由一端开始用“赶浆法”向前推进，现将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时，在与板的混凝土一起浇筑。（2）和板连成整体的大截面梁允许单独分层浇筑。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前进，梁底和梁侧面注意振实。振捣时要避免触动钢筋和预埋件。（3）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器或插入式振捣棒来回振捣，用铁插尺检查混凝土厚度，控制混凝土板厚。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。3、楼梯混凝土浇筑（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一77、起浇筑，不断连续向上推进，并随使用木抹子将踏步上表面抹平。（2）楼梯混凝土宜连续浇筑完成。8.4.3.2.5施工缝混凝土原则上要求整体浇筑，若遇特殊情况不能连续浇筑时，且停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间，则应根据下列原则留设施工缝。1、施工缝的位置施工缝是结构的薄弱环节，宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱的施工缝宜留置在基础的顶面、梁的下面等位置。和板连成整体的高梁的施工缝，宜留置在板底面以上20-30mm处。单向板的施工缝，留置在平行与板的短边的任何位置。肋形楼盖宜沿着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。楼梯的施工缝，应留置在楼梯长度中间1/3范围内。2、施工缝的78、处理在留置施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土的抗压强度不应小于1.2Mpa。应清除已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。在浇筑混凝土前宜先铺抹水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。浇筑时混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。8.4.3.2.6混凝土的振捣成型梁、柱采用插入式振捣棒振捣，板采用插入式振捣棒配合平板振动器振捣。插入式振捣棒振捣混凝土时，要做到“快插慢拔、逐点振捣”。采用平板振动器振捣板混凝土时，每一个位置振捣到混凝土不再下沉，表面返出水泥浆时为止。插入式振捣棒振捣宜垂直插入混凝土中，并插入下层尚未初凝的混凝土中5010079、mm，以促使上下层混凝土结合成整体。插入式振捣棒移动间距不得大于400mm。距离模板，不应大于100mm，并应避免碰触钢筋、模板、预埋管、预埋铁件等。振捣柱子混凝土时，下层应有人配合敲击模板，以防漏振。8.4.3.2.7混凝土养护本工程采用自然养护，分构件不同柱子采用缠绕塑料薄膜养护、板采用覆盖浇水养护，并应遵守下列规定：在浇筑完成12h以内进行覆盖或养护；混凝土强度等级达到C12后，始允许操作人员行走、安装模板或支架，但不得作冲击性或类似劈打木材的操作；不允许用悬挑构件作为交通运输的通道，或作工具、材料的停放场。1、覆盖浇水养护覆盖浇水养护操作要点如下：项 目要 点开始养护时间初凝后可以覆盖80、，终凝后开始浇水。常用的覆盖物麻袋片、草席、竹帘、锯末、砂、塑料薄膜等。浇水工具当天用喷壶洒水，翌日用胶管浇水。浇水次数以保证覆盖物经常湿润为准。浇水天数在常温条件下不少于7天；2、铺膜养护柱子采用缠绕塑料薄膜养护，柱模板拆除后立即进行铺膜养护。铺膜前，先将柱子均匀淋水，然后立即缠绕塑料薄膜。塑料薄膜应将混凝土全部覆盖，不留缝隙，养护过程中应经常检查有无被风掀动。8.4.4 后浇带施工方案本工程预留后浇带位置及宽度详见平面布置图。后浇带部位的钢筋、模板与两侧钢筋模板同时施工，两侧梁板砼浇注完成后，后浇带所在跨内梁板模板不得拆除。后浇带所在跨内，垂直于后浇带方向的梁，其梁上部梁底部各增加225钢81、筋（置于第二排）并通长。后浇带两侧宜不采用钢板网为模板，且在梁的后浇带部位形成齿槽结合。待主体砼施工完成后自下而上采用C40微膨胀砼（每立方米掺0.9KGPP纤维）补齐。后浇带浇注注意事项：a 该部位板的模板上的砼浆必须清理干净，b梁内如有较多砼，则需将该部位梁底模割除，自下将梁内砼清理干净，再将割除的梁底模支上。c后浇带两侧的木模必须清理干净，并将松散的砼清理干净。d其他同施工缝处理。8.5 钢筋工程本工程钢筋在现场集中加工制作，运至使用部位安装。8.5.1 原材料要求进场钢筋应有出厂质量证明书、准用证和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。82、钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检查。8.5.2 钢筋的储存进场后的钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号、规格等分类堆放在枕木或砖砌成的高40cm间距2 m的垄上，并搭设防雨棚，以避免污垢或泥土的污染及防止锈蚀。并及时进行状态标识，严禁随意堆放。8.5.3 钢筋的接长钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位根据设计和规范要求采用闪光对焊、电渣压力焊、绑扎连接等不同的施工方法。 钢筋闪光对焊 施工准备a设备在操作前检修完好，保证正常运行，并符合安全规定，操作人员必须要持证上岗。b钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质。c对焊机容量、电压要符合要求83、。 对焊工艺注意事项a操作人员应注意严格按照规范操作，根据钢筋种类和要求选择焊接参数。b对焊前应注意清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应调直及切除。c焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳的取出钢筋，以免引起接头弯曲。d不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。e焊接场地应有防风、防雨措施。 质量要求a外观检查：接头处应密闭完好，并有适当而均匀的镦粗变形，接头处钢筋表面，应没有明显烧伤。接头处如发生弯折，其角度不宜大于4度；接头处如发生偏心，其轴线偏移不宜大于01 d（d为钢筋直径）并不得大于2mm。b机械性能试验：84、对抗拉强度试验，三个试件的抗拉强度均不得低于该钢筋级别的规定数值；同时，应有两个试件断在焊缝以外，并呈塑性断裂特征。对冷弯试验，试件在取规定的弯心直径情况下，弯曲90度时接头处成熟影响区外侧不得出现大于015mm的横向裂纹。 主要安全技术交底a焊接机械应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。b操作时应戴防护眼罩和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，并严禁堆放易燃、易爆物品，并配备灭火器。c对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 电渣压力焊：电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部融化，然后施85、加压力使钢筋焊合。 焊接设备与焊剂电渣压力焊的焊接设备包括：焊接电源、焊接接头、控制箱、焊剂填装盒等。 焊接工艺竖向钢筋电渣压力焊工艺过程包括：引弧、电弧、电渣、顶压过程。a引弧过程可采用直接引弧法或铁丝球引弧法。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2-4mm引弧，这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝球采用0510mm退火铁丝，球径不小于10mm，球的每一层缠绕方向相互垂直交叉。当焊接电流86、较小，钢筋平面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。b电弧过程也称造渣过程，靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分融化，形成一定深度的渣池。c电渣过程渣池形成一定深度后，将主钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升高到2000摄氏度，将钢筋端头迅速而均匀地融化。其中，上钢筋端头融化量比下钢筋大一倍。经融化后的上钢筋成微凸型，并在钢筋端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。d挤压过程电渣压力焊的接头是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。因此，在停止供电的瞬间，对钢筋施加压力，把焊87、口部分融化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。由于挤压时处于熔融状态，所需的挤压力很小，对于各种规格的钢筋仅为0.2-0.3KN。 焊接参数电渣压力焊的主要参数为：焊接电流、焊接电压、焊接时间等。见表6焊接电流：钢筋电渣焊的热效率高，其焊接电流比闪光对焊小一半，宜按钢筋端头面积取0.8-0.9A/ mm2。焊接电压：电渣压力过程中，电压是变化的，当引弧后，进入电弧稳定燃烧过程时，电压为40-45伏；当钢筋与焊剂融合，进入电渣过程时，电压为22-27伏。如电压过高，易再度产生电弧现象；过低，则易产生夹渣缺陷。焊接电压易受网络电压和操作因素影响而波动，为了确保焊接质量，应使波动值控制在5伏范88、围内。焊接时间：是指电弧过程和电渣过程的延续时间。引弧和挤压是瞬间，其耗时可忽略不计，焊接时间长短根据钢筋直径确定，电弧和电渣的时间比为3:1。如因引弧不顺利或网路电压偏低，总的焊接时间必须相应延长；延长的时间只能加在电弧过程中。注：U1为电弧过程电压，U2为电渣过程电压，T1为电弧过程的时间，T2为电渣过程的时间。 焊接缺陷及防治措施在钢筋电渣压力焊焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷查明原因，采取措施消除。 质量检验a取样数量钢筋电渣压力焊接头的外观质量应逐个检查。强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸实验。每一楼层以300个同类型接头作为一批，不足389、00个时仍作为一批。b外观检查钢筋电渣压力焊焊接接头的外观检查应符合以下要求： 接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷； 接头处钢筋轴线位移不得超过钢筋直径的01倍，同时不得大于2mm； 接头弯折不得大于4度。外观检验不合格的接头，应切除重焊或补强。c拉伸实验钢筋电渣压力焊接头拉伸实验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样的抗拉强度低于规定值，应取双倍数量的试样进行复验；复验结果如仍有一个试样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。8.5.4 钢筋的配料及下料 认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，经技术负责人校核无误后方可下料。 核对成品钢筋的钢号、直90、径、尺寸和数量等是否与料单相符。 钢筋配料计算，除钢筋的形状和尺寸满足图纸要求外，还应考虑有利于钢筋的加工、运输和安装。 对外形复杂的构件，应采用放1：1足尺或放大样的方法，用尺量得钢筋长度。 在设计图纸中，钢筋配料的细节未注明时，按构造要求处理。 当使用搭接焊和绑扎接头时，下料长度计算应考虑搭接长度。 配料时考虑施工需要的附加钢筋如下：为保证独立基础柱筋位置正确，采用22钢筋在四角加固，附图如下： 200 1000 422 200为保证板负弯距筋设计位置准确，梁每侧板上排筋沿分布筋方向设通长钢筋马凳，马凳筋12制作，凳距为400mm，如下图：梁纵向受力钢筋采用双层排列时,上下两排钢筋之间垫以91、直径25mm的短钢筋，钢筋长度为梁宽减保护层，间距为400mm。8.5.5钢筋的绑扎与安装 钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应纠正增补。准备好绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 基础、楼板等钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相交点应每点绑扎牢，中间部分可相隔交错扎牢，双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 梁与板纵向受力钢筋采用双层排列时,上下两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离正确。绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁筋上画出箍筋位置线92、，以保证钢筋位置正确。结构采用双排钢筋网时，上下两排钢筋网之间应设置直径25mm钢筋撑脚每隔0.6米放置一个，撑脚筋高度砼厚2倍钢筋保护层2倍钢筋直径。如图：100100 先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。柱梁箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢，以防骨架歪斜。 在砼浇筑前，将柱主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱筋移位。 梁、板内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋接点布置在支座。且均采用绑扎搭接，平均每6米一个接头，搭接长度符合设计及规范要求。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，93、次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋应放在圈梁上。框架梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧，同时要注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇灌砼。8.5.5 钢筋验收根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 检查钢筋是否清洁。8.6 砌体工程对于进场的砌筑材料有合格证，并经取样复试合格后才能使用。砖砌体采用“三一”砌砖法，砌筑砂浆严格按配合比拌制，并搅拌均匀，使其具有良好的保水性能和稠度。砌筑时墙与构造柱的联结处，严格按94、设计要求设置拉接筋26.5500。砌块砌筑时，首先根据轴线尺寸及标高放出砌块排列图，经审核无误后，方可据图施工。施工时，砌体中主规格的砌块应占总量的80%以上，砌块上下皮应错缝砌，搭接长度一般为砌块的1/2，不小于1/3，也不应小于150mm,水平灰缝一般为15 mm,垂直灰缝为20 mm,砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，应用整砖平砌，砌筑前一天，应进行浇水湿润。砌体构造柱与梁连接，需在梁顶预留插筋且在梁底预留预埋件，预埋件如下图： 412 108.6.1 砌块工程： 砌块装卸应堆放整齐，运至现场砌块应按不同规格、型号，分别堆放整齐，高度不超过1.6米，垛键应有通道，场地应做好排水。 砌筑前应按砌95、块高度和灰缝厚度计算皮数，立好皮数杆，间距不大于15米。在砌筑部位放出墙身边线。砌块砌筑时，应在砌结面适量浇水。在砌块墙底部用烧结普通砖砌筑，其高度不应小于300毫米。 砌块应尽量采用主规格，底面朝上砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。要求对孔错缝搭砌。 砌体灰缝应横平竖直，水平和竖直灰缝的宽度宜为10毫米，水平和竖直灰缝砂浆饱满度均不应底于80%；砌筑时的一次铺灰长度不宜超过主规格块体的长度。墙体临时间断处应留不小于高度2/3的斜槎如必须留直槎应设钢筋网片拉结。 每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许偏差可在楼面上予以纠正。加气砼砌块墙上不得留脚手眼96、。锯砌块应使用专门工具，不得用斧或刀任意砍劈。 加气砼砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8米。8.7 脚手架工程本工程采用传统的双排落地式脚手架。使用48钢管和玛钢扣件搭设，接地处垫木板以防下沉。内架采用满堂脚手架。8.7.1脚手架构造8.7.1.1脚手架基础节点：根据设计脚手架位置铺50200通长木垫板（L4000），安装钢底座，搭设双排外脚手架。8.7.1.2脚手架与建筑物拉结点：采用刚性拉结（菱形布置），连墙件从底步第一根纵向水平杆处开始设置，竖向间距3.6米，水平间距5.4米，作二步三跨布置，连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm,连墙件在脚手架外侧用标识牌标识。8.7.197、.3立杆构造8.7.1.3.1立杆纵距1800mm,横距1050mm。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：（1）杆上的对接扣件应交错布置（开口向里），两个相邻立杆接头，不得设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。（2）立杆的搭接长度不得小于1米，至少用两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于100mm。8.7.1.3.2立杆顶端应高出建筑物檐口上皮1.5米。8.7.1.3.3每立杆均应设置底座、垫木。8.7.1.3.4脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫98、地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。8.7.1.3.5在立杆距地500mm处，设沉降观测点，除四角设置外，其余每隔12米设一个，在高低差处设一个。8.7.1.4纵向水平杆构造8.7.1.4.1纵向水平杆设入横向水平杆之上（步距1800mm），在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。8.7.1.4.2纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置。不得设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不得小于500mm，接头距主节点距离下的大于立杆纵距的1/3。8.7.1.4.3纵向水平杆的长度不得小于三跨，且不得小于6米；8.7.199、.5横向水平杆构造8.7.1.5.1每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并用直角扣件紧扣在纵向水平杆之下的立杆上。8.7.1.5.2横向水平杆外伸长度，外侧杆端距扣件盖板边缘距离为120mm，靠墙一侧杆端距扣件盖板边缘距离为200mm。8.7.1.5.3横向水平杆长度采用1500mm长。8.7.1.6剪刀撑与横向斜撑8.7.1.6.1脚手架外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底步至顶部随脚手架搭设连续设置；中间部分间断设置，设置间距为12.6米，剪刀撑与地面夹角为45度60度之间（详见双排外脚手架立面图），剪刀撑刷醒目红白漆。8.7.1.6.2剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不得小于1000m100、m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距不得小于100mm。8.7.1.6.3剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。8.7.1.6.4横向斜撑的设置应符合下列要求：（1）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜杆固定在其伸出端上。（2）斜杆应采用通长杆件，如必须接长时，应采用搭接，搭接方式同8.7.1.6第8.101、7.1.6.2条（3）横向斜撑除在拐角处设置外，中间应每隔6跨设置一道。8.7.1.7脚手架设置8.7.1.7.1作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120-150mm。8.7.1.7.2竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应直径1.2mm的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。纵向水平杆间距不大于400mm。8.7.1.7.3作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端均应与支承件可靠地固定。8.7.1.7.4从顶层作业层的脚手板往下，施工层以下每隔十米用平网封闭，首层必须铺设脚手板。8.7.1.8门洞设计两种门洞，具体位置详见双排外脚手架立面图。8.7.1.8.1102、挑空一根立杆8.7.1.8.2挑空二根立杆8.7.1.8.3门洞处的空间架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设计一根斜腹杆8.7.1.8.4斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。8.7.1.8.5斜腹杆应采用通长杆件，当必须接长时，应采用搭接。8.7.1.9斜道8.7.1.9.1设计为上人斜道，附着脚手架设置，具体位置详见双排外脚手架立面图。8.7.1.9.2斜道为之字形，斜道及平台宽度为1m，斜道坡度为1：3，斜道两103、侧及平台外围均应设置红白漆栏杆及黄黑漆挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为200mm。8.7.1.9.3脚手板顺铺，接头采用搭接：下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处采用三角木填顺。8.7.1.9.4斜道脚手板上每隔300mm设一道厚30mm的防滑木条。8.7.1.10安全网安全网按悬挂方式分垂直与水平设置两种，尺寸均为60001800mm。8.7.1.10.1垂直设置密目网，沿脚手架外立杆内侧全封闭设置，用直径为9mm的尼龙绳绕箍在水平杆上。8.7.1.10.2在作业层的脚手板下平挂安全网，第一步架应满铺脚手板，并在其下平挂安全网；每隔2层设一道水平安全网，顶层设一道水平安全网。8.104、7.2施工工艺8.7.2.1铺木垫板，安放底座按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。铺设垫板和安放底座，应注意以下事项：a垫板、底座应准确地放在定位线上。b垫反必须铺放平稳，不得悬空。8.7.2.2杆件搭设8.7.2.2.1脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步纵向水平杆第二步横向水平杆。8.7.2.2.2搭设立杆的注意事项：a48与51钢管严禁混合使用。b相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合3.3.3条中规定。c开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除。d当搭至有连墙件的构造层时，105、搭设完该处的立杆，纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连墙件。e顶层立杆搭接长度及立杆伸出建筑物的高度应符合本方案3.3.3条中规定。8.7.2.2.3搭设纵、横向水平杆注意事项：a搭设纵、横向水平杆时，其构造应符合本方案8.7.1.4，8.7.1.5条中规定。b封闭脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内外角柱固定。c横向水平杆靠墙一端至装饰墙面的距离不得大于100mm。8.7.2.2.4搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项：a连墙件的构造应符合本方案8.7.1.2条规定，当脚手架操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。b剪刀撑，横向支撑106、应随立杆，纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑，横向支撑的构造应符合本方案8.7.1.6条规定。各底层斜杆下端均必须支承在木垫板上。8.7.2.2.5扣件安装注意事项：a扣件规格必须与钢管外径相同。b扣件螺栓紧扭力矩不应小于40N.m，且不大于65N.m。c主节点处，固定横向水平件（或纵向水平杆），剪刀撑，横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。d对接扣件的开口应朝上或朝内。e各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不得小于10mm。8.7.2.2.6铺设脚手板注意事项：a应满铺、铺稳，靠墙一侧距墙面距离不应大于150mm。b铺设方式应符合本方案8.7.1.7条中规定。c在拐角、斜道平台口处107、的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防滑动。8.7.2.2.7作业层、斜道的栏杆和挡脚板注意事项：a栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。b上栏杆上皮高度应为1.2m，中栏杆应居中设置。c挡脚板高度应为200mm。8.7.2.3拆除8.7.2.3.1拆除脚手架的准备工作。a全面检查脚手架的扣件连接、连墙件支撑体系等是否符合构造要求。b根据检查结果补充完善拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。c由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。d清除脚手架上杂物及地面障碍物。8.7.2.3.2拆除脚手架时应符合以下要求：a拆除顺序：安全网挡脚板脚手板栏杆剪刀撑（随每层脚手架拆除）搁栅大横杆小横杆主杆。b拆108、除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。c连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不得大于2步如高差大于2步时，应增设连墙件固定。d当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。8.7.2.3.3卸料时应符合下列规定a在拆除脚手架时，应划出警戒区域，并设立警戒标志，其范围内严禁行人。b各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛掷至地面。c运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时堆码存放。8.7.3脚手架检查与验收8.7.3.1脚手架及其地基础应在下列阶段进行检查与验收：a基础完工后及脚手架109、搭设前。b作业层上施加荷载前。c每搭设完10-13m高度后。d达到设计高度后。e遇六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后。f停用超过一个月。8.7.3.2进行脚手架检查，验收应根据下列文件：a本施工方案。b技术交底。8.7.3.3脚手架使用中，应定期检查下列项目：a杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞架等的构造是否符合要求。b地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。c扣件螺栓是否松动。d立杆的沉降与垂直度的偏差应符合规范规定。e安全防护措施是否符合要求。f是否超载。脚手架的搭设详见脚手架施工方案。8.8 防水工程本工程四层上人屋面防水采用合成高分子（建必特三布四涂）卷材防水。现浇雨蓬屋面防水采用聚110、氨酯防水涂膜。其他屋面采用高分子卷材防水保温隔气屋面。8.8.1 高分子卷材防水施工8.8.1.1 基层要求基层表面应清洁干净平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许有凹凸不平、起砂现象及粘土砂粒等污物。阴阳角处基层应抹圆弧形。基层应干燥，含水率小于9%为宜，可用高频水分测定计测定也可用厚为1.52.0mm的橡胶板材覆盖基层表面，放置23h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则可施工防水层。施工工艺流程基层清理涂滚（刷）基层涂料涂布底油、弹线铺贴卷材粘贴质量检查报验8.8.1.2 主要工具钢丝刷、手持大、小压辊，小平铲、喷灯、砂轮机滚刷、铁抹子111、油刷、剪刀、橡刮板、电动搅拌器等。8.8.1.3 施工操作 为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。 卷材的展开与铺贴，将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔1米左右对准线粘贴一下，以此顺序保证边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。 排除空气，每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，要边铺边压实以排除空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。 卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度一般为10cm，将卷材接缝用喷灯烤化粘牢，接缝以挤压出宽度大于1cm的卷112、材熔液为宜，然后用刮板顺缝用力刮，使缝隙均达到粘合密实，最后用手持铁辊按顺序认真滚压一遍。 卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料封闭。 对于凸出墙面的管根、阴阳角处等防水等薄弱部位，卷材应铺贴附加层，其尺寸应距管外壁或阴阳角30cm。8.8.1.4 质量标准 防水所用材料必须符合设计和有关标准规定。 防水层及施工缝、预埋管件等做法必须符合设计要求和施工规范，不得有渗漏现象。 防水层的基层应牢固，表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形或钝角。 附加层的铺贴方法搭接、收头应符合有关规定，应粘结牢固紧密接缝严实，无损伤，空鼓等缺陷。8.8.1.5 应注意的问题 空鼓：防113、水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其主要原因是基层潮湿，找平层未干，控制基层含水含水率过大，使防水层空鼓，形成鼓泡；施工时要严格控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。 基层必须干净、平整，无粉尘或其他污物，否则防水材料粘贴不牢或被其锋利物扎破。 防水施工不得在雨天、大风天气施工，必须在施工前对作业的周围进行遮挡围护。 备用的卷材应立放，不得随地乱扔，乱踩；严格工序操作，加强现场检查，把好每个工序的验收工作；做好过程控制，及时进行成品保护。 喷灯所用油料应远离火源，现场应配备灭火器。施工操作时，操作员应戴好手套，喷灯口不准对人，防止烧、烫伤施工人员。8.8.2 聚氨脂涂114、膜防水基层找平层完成后，应达到坚实平整、清洁无空鼓松动、明显裂缝、麻面、起砂等现象，否则应用水泥胶腻子修补，使之平滑。所有转角处一律做成半径为10mm的均匀一致平滑圆角，所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，收头圆滑，并用嵌缝材料进行嵌填、补平。基层无突起锋利物，含水率符合要求。8.8.2.1 涂布底胶将聚氨脂甲乙料按1：3（重量比）比例配合搅拌均匀，先用油刷蘸底胶在阴阳角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍，再刷大面积区域。一般涂布量以0.15-0.2 kg/m2为宜。8.8.2.2 涂膜材料的配制与施工待底胶固化后，开始涂膜施工。根据说明书配制甲乙料，并用电动搅拌115、器强力搅拌均匀才能使用。对于管根、地漏、阴阳角等部位，应大面积涂刷前，先用一布二涂做附加防水层，布宽出2030cm。待细部处理完后,进行第一遍涂膜施工,采用塑料刮板或橡胶刮板均匀涂刷在已涂刷好底胶的基层面上,涂布厚度应均匀一致。第一道涂膜固化后方可涂刷第二道涂膜。前后间隔时间以手感不粘确定,不宜超过72h,第二道涂刷方向应与第一道方向垂直。两道涂膜厚度用量约为2.5 kg/m2（厚度1.5-2mm）。8.8.2.3 防水层施工完毕应进行蓄水试验,蓄水深度应高出防水层10cm,24小时后检查无渗漏方可进行保护层施工。对于卫生间易出渗漏水现象，做防水层时，要层层把关。防水保护层施工完毕后还要再做一116、次灌水试验，确保无渗漏通病。8.9 装修工程为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织内抹灰、面砖、干挂花岗岩等多种专业班组，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。8.9.1 主要工序交叉施工原则及措施 结构施工与装修的交叉施工原则。为了保证装修施工必须提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在框架施工完后，即插入室内装修施工，为竣工赢得时间，要注意解决好结构施工与粗装修工程中矛盾。 工作交叉装修插入后要与结构工作适当隔离，划分区域、有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响，结构施工为原则。 安装防护设施方面的交叉在粗装修工作面上部分防护设施可117、能会防碍施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。 装修与水电安装之间的交叉施工。装修与水暖电通风之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决。解决的原则为：在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、配电间、暖气沟、屋面等协调图，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图应包括水、通风、暖、电等安装有关专业还应包括土建有关工作,协调图绘好后,应按文件控制程序执行。进行审批、修改与分发工118、作，使各专业有关人员做到心中有数。 各专业人员根据协调图进行施工。每天上午8:30开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的专业会签单（见专业会签表），和项目部的“施工许可证”方可进行施工。做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。 明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。 一切从大局出发互谅互让，土建和水、暖、电、安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意对对方成品和半成品进行保护。 内外装修的交叉施工。内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后119、内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。8.9.2 主要分部工程施工顺序在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。在施工中将每层每个房间都要提供，土建、装饰和机电安装等专业共同使用的统一标高线（50 cm线）和十字中心线。十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。房间装修施工顺序：放线穿套管墙面修整安电气管线盒天棚腻子乳胶漆设备、开关安装墙面饰面地面饰面板施工。卫生间装修施工顺序：放线机电管线墙、地面孔洞修整（第一次灌水试验）地面防水（第二次灌水试验）防水保护层地面防滑砖（第三次灌水试验）墙120、面瓷砖卫生洁具电气安装五金配件门油漆。8.9.3 装修主要分项工程8.9.3.1 内墙面砖基层必须清理干净，粘结材料选用801胶，此胶自身有较好的防水性能，粘结效果良好。粘结层厚度控制在57mm。镶贴前应先对墙面根据设计图进行弹线，并进行试排，确保接缝均匀。镶贴时可按分仓缝分块分层镶贴。8.9.3.2 抹灰类 作业条件：结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1：3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施。材料及机具准备：32.5普通硅酸盐水泥，有出厂证明、准用证121、和复试报告。中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。麻刀：柔软、干燥、敲打松散，不含杂质，长度10-30mm.。主要机具：搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。（2）操作要点：按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1：3水泥砂浆抹成3cm见方形状。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。抹底灰：冲筋结束2h后手抹灰，分层装档，找平，用木杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清122、除落在地上的砂浆。修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1：1：4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角1：3水泥浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用801胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。(3)常见质量通病预控：防止墙面123、空鼓、开裂：抹灰前基层必须清理干净彻底，抹灰前墙体必须洒水湿润，每层灰不能抹的太厚，跟的太紧，砼基层表面酥皮剔除干净，施工后及时浇水养护。防止抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花：抹完罩面灰后，压光不得跟的太紧，以免压光后多余的水气化后产生起泡现象。抹罩面灰前底层湿度应满足规范要求，过干时，罩面灰水分很快会被灰吸收，压光时容易出现漏压或压光困难，若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后容易出现抹纹。防止面层接槎不平，颜色不一：留槎平整，接槎留置在不显眼的地方，施工前基层浇水应浇透，另外所使用的水泥应为同品种、同批号进场。踢脚板上口出墙厚度不一致：为解决此问题，在剪力墙施工中，在大模板内侧124、踢脚板处增加一块8mm后的模板，以确保踢脚板的质量。操作时要认真按规范要求吊垂直，拉线、找平、找方，对上口的处理，应待大面抹过后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角子，将阳角抿成小圆弧。接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。 砌块墙面抹灰技术措施由于本工程工期紧，砌体抹灰及装饰量大，为确保工程质量，所有空心砌块及加气砼砌块墙体湿装修时，内外墙面均满挂钉铺钢丝网；墙梁、墙柱交接处钢丝网钉铺过砼面不小于300毫米宽。8.9.3.3乳胶漆墙面1)施工工序：嵌、批腻子打第一遍砂纸再批第二遍腻子打第二遍砂纸刷乳胶漆打砂纸刷第二125、遍乳胶漆。2)施工工艺：(1)嵌、批腻子可用聚醋酸乙烯腻子，嵌、批腻子时，使用钢皮或橡皮、硬塑料刮板刮匀即可。(2)刷乳胶漆，乳胶漆涂刷遍数为3遍。涂饰时，打开漆桶加水，把漆调至适当稠度即可。一般加水量不宜超过漆量的20%，但有时因墙面关系不好涂饰时，也可适当增加水量，最多能加到80%（指批腻子前刷的1道底漆），但以后的每遍漆以10%15%的水为宜。(3)第1遍漆涂饰后经过2小时干燥，即可刷第2遍漆，进而刷第三遍。施工时的室温保持在0C以上，以防冻结。乳胶漆干燥块，大面积涂饰时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始,顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个刷面应一次完成完成。 8.9.3.4 126、油漆涂料类油漆、涂料施工前,基层表面必须干净干燥,含水率8%,要求腻子坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹，打磨应平整光滑，每遍涂料施工时，应待前一遍干燥后进行。室内涂料采用滚涂，边角处铺以刷涂。施工过程中，严禁交叉污染。油漆涂料应随用随开，尽量一次用完。8.9.3.5 铝合金门窗安装工程铝合金门窗由有资质的生产厂家加工制作，进场时提供合格证及准用证。其安装工艺如下：门窗框安装门窗扇安装密封胶配件安装调整清理窗框安装采用后塞企口法，即在抹灰后安装，门窗框扇在安装前检查附件是否齐全，质量是否合格。铝合金在进场后，均应进行三性检验，合格后方可开始安装。安装完后应着重检查其使用功能，开启灵活，密闭性良好，127、符合设计及规范要求。8.9.3.6 墙、地面砖镶贴：镶贴前应做好排砖和选砖工作，并分规格、颜色分别堆放，同时检查基层平整情况，偏差较大的应事先进行修补，并清扫干净，然后进行分格弹线，弹线找中找方。施工前一天洒水湿润基层。弹线后应先铺若干条干线作为基准，然后由房间中线经两侧采取退步法铺贴，铺贴前应先浸水湿润，阴干后备用。用专用粘结剂铺贴,板块安装后用橡皮锤敲击,铺设干硬后，再勾缝嵌实，面层用干布擦干净。8.9.3.7花岗岩地面本工程一层门厅，楼梯间，走廊设计为磨光花岗岩楼地面1施工要点：花岗岩应按照颜色和尺寸分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。铺贴前对花岗128、岩应进行挑选、预铺，并经过验收后方可进行铺贴。铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配合比为水泥：石灰膏：胶：砂=1：0.4：0.4：6，灰浆厚度10-15mm。花岗岩与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。花岗岩的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求花岗岩平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将己铺贴的花岗岩挤出的水泥混合砂浆予以清除。花岗岩在铺贴1-2d后，用1：1稀水泥砂浆填缝。面层上溢出的水泥砂浆应在凝结前予以清除，待缝隙内的水泥砂浆凝结后，再将面层清洗干净。2操作方法：（采用干铺法施工，可消除花岗岩空鼓、不平的质129、量通病。）(1)基层清理，在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出水泥面砖厚度做灰饼，用1：3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。(2)浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水23h(至无气泡放出为止)，再取出阴干后使用。(3)铺贴方法：铺贴时，地面粘结层的水泥混合砂浆，拍实搓平。花岗岩背面要清扫干净，先刷一层水泥浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在施工过程中，如出现非整块石材，应采用切割机切割。(4)浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等花岗岩稍收水，随即用小木锤拍板打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，130、再拨缝。(5)铺踢脚线：地面铺完后，方可铺贴踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹，从而使花岗岩踢脚满足规范要求。(6)填缝养护：当花岗石全部铺完后，应清扫干净，用1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，然后再拍打一遍，用锯末扫干净。安工24h后浇水养护。但必须特别强调，完工3-4d内不得上人踩踏。3成品保护当花岗岩铺贴完毕后，应在花岗岩表面上洒锯末加以保护，严禁硬物触及地面。8.9.3.8 水泥楼地面本工程配电室、配电小间为水泥楼地面。其施工工艺为：基层清理洒水湿润涂刷水泥砂浆结合层找标高冲筋贴灰饼铺水泥砂浆上杠刮平木抹子搓平铁抹子压头遍第二遍压光第三遍压光养护8.9.3.9 吊顶类本工程门厅、131、走廊为轻钢龙骨石膏板吊顶，卫生间为轻钢龙骨铝合金扣板吊顶。施工工艺流程：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装次龙骨安装罩面板在顶板底按吊点位置布设膨胀螺栓，以便安装吊杆，在施工过程中按标高线认真拉线调平主次龙骨（考虑主龙骨起拱高度），并检查各吊点的紧挂程度，使骨架整面顺直，无弯曲变形。另外罩面板应做到表面平整、洁净、颜色一致。8.9.3.10 幕墙幕墙型材、铝板、玻璃、附件的规格、型号及加工制作质量必须符合要求。其施工工艺为：铁件与建筑结构的连接幕墙就位、调整、紧固幕墙收口玻璃安装开启窗清洁8.10 主要工序施工技术措施8.10.1 配合土建搞好预留预埋工作这一阶段全部解决砼地面内、132、内墙内的电气预埋管，预留孔洞，预埋件、预留套管等项工作。做好预留预留，避免打洞剔槽，是保证工程主体顺利施工的重要工序，也是以后安装顺利进行的基础工序。预留、预埋工种的质量是整体安装工程质量的组成部分，也是整个工程质量和功能的重要保证因素，预留预埋重点抓好以下工作：1按设计图纸及会审确定的意见，各专业绘制施工草图，标注好预留孔洞，预埋管、预埋件详细坐标、标高，并经本专业技术负责人签字。主要包括电气管道及接线箱盒的预埋、暗装配电箱、穿越楼板及现浇墙管道的孔洞预留，坚决作到不漏埋、不漏留，不影响施工进度及结构质量，每个部位，经业主验收合格后，方可进行下一个部位，对给排水专业的穿越楼板和现浇墙的管道所133、需要留洞时均采用相应大小木盒或钢管进行预留或预埋，穿越地下部分楼板和墙体的管道，均予埋钢性防水套管或柔性防水套管。2保证予埋的管材、套管、予埋件等材料符合设计要求和规范规定，选材不准以小代大，以次代好，特别是有防震、防渗、防火等要求的部分，更要严格要求，必须有合格证，并经质检人员检查同意后方可使用。3提前做好予留、予埋管件的加工制作。保证制作质量，及时运至现场，保证工程正常进行。4现场安装予埋管、予埋件套管，予留洞和模具，必须审核无误，按技术负责人签字的施工草图，安装平整牢固，并保证深度，牢固性，平整性。土建打砼前要全面检查，做好记录，防止预埋管件位移，堵塞，孔洞的变形和坐标、标高不准确。5土134、建浇筑砼时派专人看护，防止位移，堵塞现象发生，并在土建拆模后立即进行复查，及时纠正不足。6防雷接地系统按图纸确定的点及位置，认真焊接，保证焊接质量，逐点检查，请业主验收，做好记录，按规定进行摇测，保证电阻值符合设计要求及规范规定要求。8.10.2 全面安装1强电工程（1）在配合预留预埋管的基础上，核对预埋定位的灯头盒、接线盒、开关、插座盒、配电箱等的坐标、标高配电箱、插座盒在土建每层地面标高确定后，墙面厚度已经明确的情况下，按坐标进行固定，箱、盒四周不能空鼓，各路电管按规定进箱、盒，并用锁母丝扣固定，接地良好。（2）在电气布线工程中，要保证管内清洁，无积水，污物，保证管内无接头，在箱盒内有适当135、余量，导线无破损，无扭结，护口齐全，接线时，要用号码管作好记号，不同回路、不同电压不得穿入同一根管内。为保证相、零线不混淆，统一采用不同颜色的线，区分不同用途，多股线要采用配套的专用线鼻子压接。配线结束后，进行全面绝缘检查，保证绝缘电阻符合规定要求。导线要连接牢固，包扎严密不伤线芯。（3）灯具及电气器具安装：在保证操作规程的前提下，做到器具安装位置正确，、可靠、美观，标高符合设计要求，并便于将来使用过程中的操作和维修。照明灯具安装在土建装修结束后进行，根据设计和规范要求并进行中间交接验收。成排安装的灯具，中心应在一条直线上。有木台的吸顶灯具，木台大小应合适，灯具底板应贴合木台，做木台用的木材采136、用柳木，并且要绝对干燥，以免裂缝变形，木台油漆光滑明亮。吊灯线应采用双股编织花线，在保险盒内挽保险扣，螺口灯火线应接螺口内顶心上。灯具安装时要密切配合装饰施工，凡嵌入吊顶内、墙内的灯具，要准确无误，吊顶、吸顶灯要事先作好固定支架，待表层装完后，立即施工。（4）开关插座安装开关插座安装时，应先清扫盒内渣脏土，铁盒如出现锈迹时，应补刷防锈漆，开关插座的安装在土建装饰后进行。各种箱盒的口边，应用水泥砂浆抹面，所有照明开关板方向一致。开关插座应安装牢固，平直整齐，四周无缝隙，位置准确，高度应符合要求，同一室内的高差不大于5mm。插座的接线孔应按规定的排列顺序，水平排列时，相线应在右孔；单相三孔接地孔应137、在上孔，相线在右孔。（5）配电箱安装各种配电箱的型号、容量、回路数、安装位置及高度均需符合设计要求，低压电器设备必须有出厂合格证，到达现场后，应根据证件核对名称、规格、型号，检查设备零件是否完整和符合要求，并应进行绝缘试验。所有配电箱的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做明显处或专用接地螺丝上，不得将地线压在与电箱、柜的固定螺栓上。配电箱的安装必须横平竖直，嵌入式配电箱应与墙面紧贴不得有隙缝。箱内接线应完整齐全，固定牢固，操作部分活动灵活，导线与接线端子连接紧密，回路标志清晰、齐全，施工时可使用号码管或编号端子，每个端子螺丝连接不得超过两根，配电管的引入线或引出线根据各路情况，合理138、分布，排列应整齐美观，并用扎带分段绑扎，配电箱的进出线应留有适当的余量，以便检修。各支路的工作零线，接入专用零线或零线端子上，如配电箱内装长螺旋熔断器时，其电源应接在中间触点端子上，负荷线接在螺纹端子上。（6）电缆敷没所有电缆在敷设前必须进行外观和绝缘检查，敷设时不得有扭绞、压扁及保护层断裂等不良现象，施工中电缆不得相互交叉，施工完后应做到排列整齐，在终端挂标志牌标明用途及去向。高压电缆在施工前后还应进行耐压试验，并作好试验记录。竖井部分电缆较多，施工时采用从顶层向下敷设的方法，敷设时利用自制的放线架，要求放线架要转动自如、刹车灵敏。电缆终端头要留有适当的接线余量，竖向敷设的电缆梆扎要牢固、可139、靠。（7）盘、柜安装高、低压柜安装前应先对其基础进行水平及定位放线，如存在问题应及时修正;然后按照所放线进行就位，就位时先就位中间一台，找正 (达到规范要求的垂直度及水平度)后固定，再将两侧柜依次就位、固定。最后应对所有安装好的高低压柜进行垂直度和水平度检查，使其符合规范要求。高压柜在安装完毕后进行下列试验:母线交流试验;油开关周期性耐压试验;互感器变比试验;避雷器闪电试验等。低压柜在安装完毕后进行下列试验;回路测试;负荷开关脱扣电流试验;低压互感器变比试验等。对于配电柜的接线位依据电气装置工程盘、柜二次回路接施工及验收规范中的电气装置安装工程盘、柜的要求及验收规范进行施工。（8）防雷接地接地140、装置的接电电阻必须符合设计及施工验收规范要求。接至电气设备器具和可拆卸的其它带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相联接，严禁串联连接。接地装置所用的材质应固定考虑。一般情况下接地装置应采用钢材，在腐蚀性较强的场所，应采用镀锌的接地体或适当加大载面，接地装置的导体载面应满足热稳定和机械强度的要求。接地（接零）避雷带敷设，应平直牢固，固定间距均匀。跨越建筑物变形缝时，需有补偿装置。穿墙有保护层，油漆防腐平整，焊接连接的焊缝应平整饱满无明显气孔、咬肉等缺陷，焊接长度扁钢为宽度的2倍，且至少有三棱边焊接，圆钢为直径的6倍。接地所用的紧固件采用镀锌制品。建筑主体形成以后，防雷接地工程应立141、即完善，屋面易受雷击的设备及金属构件应接地，以防触雷，接地工程的地下部分还必须与土建同时进行，在土建完成地坪以前结束，并做好隐蔽工程验收记录及接地电阻测试记录。（9）电气调试电气工作调试时，应按子系统进行系统的调试工作，按子系统进行中间的交工验收。各专业工程将协调工序，密切配合，确保调试工作的顺利完成。照明系统在安装灯具前要检测每一回路的绝缘电阻，符合要求方可安装灯具，灯具安装完毕后，灯具试亮24小时无异常情况方可。配电系统调试：配电箱在接线前要检查接线是否正确，若正确方可进行接线，完毕后合闸带负荷，检查指示灯是否显示，控制按扭是否动作。其它设备调试按规范要求进行，保证满足使用功能。2弱电安装142、工程主要施工程序配合土建进行预留、预埋设备基础制作设备管路支架制作、电缆桥架，线槽制安配电箱、开关箱、接线箱等的安装弱电器具安装各系统控制室等的安装电缆、光缆敷设及管内穿线各控制中心、各系统调试、运行、开通总体验收竣工。主要施工方法施工前准备劳动力的组织和配备，依进度和现场施工情况灵活而定。先进场配合土建进行预留预埋，随后按现场施工情况安排人员进场安装。接地施工根据施工图纸密切配合土建，柱内筋焊接要牢固，接地器材应符合国家现行技术标准规定。并应有合格证件，符合接地规范和现行有关安全技术标准规定。各机电控制设备外壳均应做好可靠接地。钢管施工电线管部分要依据图纸，预埋部分耍配合土建，要求位置准确，143、并尽量减少弯曲、交叉，钢管耍排列整齐，管内无杂物，不应有弯扁和裂缝，钢管必须可靠接地。各类电信电缆、光缆的敷设电缆外观应无损伤，绝缘良好，敷设时不得有扭曲压扁和保护层断裂现象，应排列整齐，不得交叉。电缆、光缆弯曲半径应符合规范要求，其弯度不小于电缆的最小弯曲半径。电缆沿墙上下引时，应设支撑物，支撑物间距可根据电缆数量确定、但不得小于1米。对有端机的机房中，端机上的光缆应留10米余量，余量应做成圈妥善放置。管内穿线在穿线之前应将管内吹扫干净，导线在管内不得有接头，进出管口要设防护。信息插座安装插座安装严格按图纸要求及插座尺寸进行，接线正确，接触良好，固定牢固，排列整齐，规范，端正。仪器、仪表安装144、仪器、仪表安装前应外观完整、附件齐全。安装时不应敲击和振动，位置耍准确，布局合理，固定牢固，施工时应接线证确，编号清晰，排列有序。3给、排水管道部分（1）本工程消防管道采用镀锌管，其中(50mm采用丝接连接;50mm采用沟槽式连接件; 150mm采用无缝钢管).室内给水管采用衬塑铝合金管。室内雨水管、污水管采用UPVC给水塑料管.室外采用钢性铸铁管. 室外雨水管、污水管采用钢筋混凝土管,水泥砂浆抹带接头.（2）各类管道施工前，必须画出各系统的施工草图，检查各种预留孔洞是否正确，根据现场的具体尺寸，确定各类管道标高、器具及支吊架的位置，确保各类管道符合设计意图和验收规范。（3）所有镀管，必须丝接145、，所用配件必须是镀锌配件。丝接管道螺纹时，无论手工及机械加工，应严格按标准进行，管螺纹主要尺寸应符合要求。管螺纹加工后，可用手拧入23扣，后用管钳继续上紧，最后螺纹留出距连接件23扣，在进行管螺纹安装时选用管钳要合适。管螺纹连接要根据管道输送介质选择各种相应的填料，常用的填料为麻丝铅油，生料带、安装时要正确使用。(4)室内给排水管道安装一般规定在整个楼层结构施工过程中,应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞.孔洞尺寸当设计未规定时,可比管材外径大50100mm.管道安装前,应检查预留孔的位置和标高,并应清除和管件上的污垢。当施工现场与材料储存库房温差较大时,管材和管件应在安装前在现场放置一定146、时间,使其温度接近环境温度。楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工.当安装间断时,敞口处应临时封闭。管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时,在检查口或清扫口位置应设检修门。立管和横管应按设计要求设置伸缩节.横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件;当管径大于或等于160mm时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式.当设计对伸缩量无规定时,管端插入伸缩节处预留的间隙应为:夏季,510mm;冬季,1520mm。非固定支承件的内壁光滑,与管壁之间应留有微隙。管道支承件的间距,立管管径为50mm的，不得大于1.2m;管径大于或等于75m147、m的，不得的大于2m;横管直线管段直线支承件间距宜符合规范的规定。横管的坡度设计无要求时,坡度应为0.026。管道的配管及坡口应符合下列规定:锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定.锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具.端面应平整并垂直于轴线;应清除端面毛刺,管口端面处不得裂痕、凹陷。插口处可用中号板锉锉成1530坡口.坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2.坡口完成后应将残屑清除干净。塑料管与铸铁管连接时,宜采用专用配件.当采用水泥捻口连接时,应先将塑料管插入承口部分的外侧,用砂纸打毛或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄砂;插入后应用油麻丝填嵌均匀,用水泥捻口.塑料管与钢管、排水栓连接时应采用专用148、配件。管道穿越楼板处为固定支承点时,管道安装结束应配合土建进行支模,并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实.浇筑结束后,结合找平层或面层施工,在管道周围应筑成厚度不小于20mm,宽度不小于30mm的阻水圈。管道穿越楼板处为非固定支承时,应加装金属或塑料套管,套管内径可比穿越管外径大1020mm,套管高出地面不得小于50mm。管道粘接管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净,无尘砂与水迹.当表面沾有油污时,应采用清洁剂擦净。管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧,后涂管材插口外侧.插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适149、量,不得漏涂。承插口涂刷胶粘剂后,应即找正方向将管子插入承口,施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处,并再将管道旋转90.管道承插过程不得用锤子击打。承插接口粘接后,应将挤出的胶粘剂擦净。粘接后承插口的管段,根据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口固化为止。胶粘剂安全使用应符合下列规定:胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开,不用时应随即盖紧,严禁非操作人员使用。管道、管件集中粘接的预制场所,严禁明火,场内应通风,必要时应设置排风设施。冬季施工，环境温度不宜低于-10;当施工环境温度低于-10时,应采取防寒防冻措施.施工场所应保持空气流通,不得密闭。粘接管道时,操作人员应站于上风处,且宜配戴防护手套150、防护眼镜和口罩等。 埋地管铺设铺设埋地管,可按下列工序进行:按设计图纸上的管道布置,确定标高并放线,竟复核无误后,开挖管沟至设计要求深度;检查并贯通各预留孔洞;按各受水口位置及管道走向进行测量,绘制实测小样图并详细注明尺寸、编号;按实测小样图进行配管和预制;按设计标高和坡度铺设埋地管;作灌水试验,合格后作隐蔽工程验收。铺设埋地管道宜分两段施工。先做设计标高0.00以下的室内部分至伸出外墙为止,管道伸出外墙不得小于250mm;待土建施工结束后,再从外墙边铺设管道接入检查井。埋地管道的管沟底面应平整,无突出的尖硬物.宜设厚度为100150mm砂垫层,垫层宽度不应小于管外径的2.5倍,其坡度应与管151、道坡度相同.管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至少200mm处,压实后再回填至设计标高。湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀土地区,埋地管敷设应符合有关规范的规定。当埋地管穿越基础做预留孔洞时,应配合土建按设计的位置与标高进行施工.当设计无要求时,管顶上部净空不宜小于150mm。埋地管穿越地下室外墙时,应采取防水措施。埋地管与室外检查井的连接应符合下列规定:与检查井相接的埋地排出管,其管端外侧应涂刷胶粘剂后滚粘干燥的黄砂,涂刷长度不得小于检查井井壁厚度。相接部位应采用M7.5标号水泥砂浆分二次嵌实,不得有孔隙.第一次应在井壁中段,嵌水泥砂浆,并在井壁两端各留2030mm,待水泥砂浆初凝后,再在井壁两端152、用水泥砂浆进行第二次嵌实。应用水泥砂浆在井壁沿管壁周围抹成三角形止水圈。埋地管灌水试验的灌水高度不得低于层地面高度。灌水15min后,若水面下降,再灌满延续5min,应以液面不下降为合格.试验结束应将存水排除,管内可能结冻处应将存水弯水封内积水沾出。并应封堵各受水管管口。埋地敷设的管道应经灌水试验合格且竟工程中间验收后,方可回填.回填应分层,每层厚度宜0.15m。回填土应符合密实度的要求。楼层管道安装楼层管道的安装,可按下列工序进行:按管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求,配合土建结构施工,在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件;检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯153、通;按管道走向及各管段的中心线标记进行测量,绘制实测小样图,并详细注明尺寸;按实测小样图选定合格的管材和管件,进行配管和裁管.预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向;选定支承件和固定支架形式,按本规程规定的管道支承间距选定支承件规格和数量;土建墙面粉刷后,可将材料和预制管段运至安装地点,按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和伸缩节,并连接各管口;在需要安装防火套管或阻火圈的楼层,先将防火套管或阻火圈套在管段外,然后进行管道接口连接。管道安装应自下而上分层进行,先安装立管,后安装横管,连续加工;管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查,复查无误后，作通水154、试验.立管的安装应符合下列规定:立管安装前,应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架.安装立管时,应先将管段扶正,再按设计要求安装伸缩节。此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部,并按本规程要求将管子拉出预留间隙,在管端划出标记。最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均衡,不得摇挤。安装完毕后,应随即将立管固定。立管安装完毕后应按本规程规定堵洞或固定套管。横管的安装应符合下列规定:应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂,查看无误后再进行粘接。粘接后应迅速摆正位置,按规定校正管道坡度,用木楔卡牢接口,紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后,再紧固支承件,但不宜卡箍过紧。管道支承后应拆除临时铁155、丝,并应将接口临时封严。洞口应支模浇筑水泥砂浆封堵。伸顶通气管、通气立管穿过屋面外应按本规程规定支模封洞,并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。接入横支管的卫生器具排水管在穿越楼层处,应按本规程规定支模封洞,并采取防渗漏措施。安装后的管道严禁攀踏或借作他用。（5）卫生器具安装卫生器具首先画出平面布置图，经审核，做出样板后方可大面积施工。固定卫生器具用的木砖应全部刷防腐漆，稳装卫生器具的螺丝应符合国家标准图的规定，如采用装墙上时，应采用加固措施，并不影响墙面的平整，使用的卫生器具的支架，应符合国家标准图要求，要有足够的力度和稳定性。大便器与上下水管连接应仔细检查接口是否破裂如有毛病不能使用。蹲156、式大便器绑扎时，应采用14铜丝两边要错开并拧紧，严禁使用铁丝绑扎。卫生器具的接口与排水管道连接时，应清除管内杂物，连接处用油灰或1：5白灰水泥混合膏填入抹平，以防止污水外流。做好地坪防水，必须用细石砼浇注密实，防止渗水。安装地漏要严格控制标高，不超过允许偏差，地漏四周要有合理坡度，严禁倒坡。排水栓安装应低于地面，底上垫上胶皮垫或其它软垫与排水管道的连接要拧紧锁母，防止漏水。（6）阀门安装按图纸要求，按介质性质，工作参数及安装使用条件，正确选用，安装前应根据要求，仔细核对型号、规格，鉴定有无损伤，清除通口封盖及体内杂物，在施工前每个阀门都必须试压合格后，做好记录，合格后做好记录归入档案。安装位置157、，要从使用、操作、维修着眼，尽可能满足条件，要考虑到外形美观。（7）各类支架制作支架加工采用机械切割和钻孔，安装不准以小代大，以大代小，所有在砼墙板上设置的支托吊架应予先埋设钢板，做为支架的生根点在结构施工中同步进行，管道支架应牢固可靠，为了保证支架的耐用美观，各楼层立管支架根据结构应采用落地支架。（8）各类管道的安装，必须在土建抹灰前或做出坍饼并弹出地面50cm控制线后方能施工。（9）卫生器具安装，各类管口到位，待土建地面、墙面装饰完工后，再就位安装。（10）分项调试，试压测压等工作在器具安装过程中同步进行，隐蔽未经试压不得隐蔽。（11）给排水系统调试给水系统，开启给水泵将水送入整个系统，检158、查水压是否满足使用要求，再检查系统的严密性，保证阀门开启灵活，直至没有渗漏情况发生为止，这时记录下水泵出口压力表的数值，给水泵自动控制提出压力的上限、下限数值，给交付使用提供可靠的数据。排水系统，在通水之前，必须作好通球试验，并作好试验记录，归入档案。将排水主立管所负担的全部用水点的13同时打开，所有水能畅通无阻的排出为合格。卫生间地面做泛水试验，地面以没有积水现象为合格，做好记录，归入技术档案。4采暖工程一般规定在整个楼层结构施工过程中，应配合土建做好管道穿墙壁和楼板的预留孔洞，其大小比管材外径大50-100mm，管道安装前应检查预留孔洞的位置及标高，不合要求的及时修复。采暖系统的安装宜在墙159、面粉刷结束后连续施工，当安装间断时，敞口处应临时封闭。位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装，位于顶层的干管，应在结构封顶后安装，支管必须在墙面抹灰后进行安装。采暖管道及散热器安装本工程采暖管道采用焊接钢管1）卡架，按规定间距安装，应先按坡向依次固定。2）管安装从进户或分支点开始，装管前要检查管腔并清理干净，丝头处涂好铅油缠好麻，扭紧后以外露2-3扣为宜，并清理麻头，管道穿过伸缩缝或过沟墙处必须先穿好钢套管。3）分路阀门离分路点不宜过远。4）焊接时，先点焊就位（2-3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。5）遇有伸缩器，应在预制时按要求做好预拉伸，并做好记录160、，按位置固定，与管道连接好，波纹伸缩器做好导向支架和固定支架，分别安装阀门等配件。6）管道安装完，检查坐标标高及变径是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整螺栓，使其松紧适度，平正一致，然后焊牢固定卡处的止动板。7）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口。8）立管安装时，应先吊吊线核对，将预制好的管道按编号顺序运到地点，再按顺序安装。9）散热器组装好后，必须先进行水压试验，再现场安装，加压时到试验压力时，关闭进水阀门，持续五分钟观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。10）散热器固定卡的安装应按规定设固定卡，将散热器就位。11）配支管时应先检查散热器安装位置及立管预留口是161、否准确。12）管道安装完后进行试压，然后冲洗、防腐、保温、调试。第九章 特殊部位施工方法9.3 测量放线本工程平面面积大，给测量放线带来一定的难度，现场施工须重点控制。放线依据：xx教学基地详细规划设计平面图；建筑一层组合平面示意图；综合办公楼定位放线提供的1、5、6及b等四个控制桩（见附图）。9.3.1平面控制本工程平面控制采用正交线法。根据总平面图位置及综合办公楼的四个控制桩，在施工现场确定四条正交线，7、8、9、10、11、12、13、14、15各点距建筑物外墙轴线7米远，（用6060木桩打入土中，并在周围用砼浇注,如现场距离不够,就标志在周围建筑物上）做好标志。然后根据8-9、10-1162、1、12-13、14-15排出其他各轴线点，并在各轴线点上分别架设经纬仪(J2)或全站仪，用方向法回测出5、6、7方向的值，根据方向值误差“i”改正各桩点，做为楼层放样的依据。Ai/p.Si (p206265位移值，Si:01、02、03、04各桩点距离)9.3.2 竖向控制及楼层放样9.3.2.1 二层以下采用外控法在基础完后到0.00处，在8、9、10、11、12、13、14、15各点分别架设经纬仪，将各点分别引测到建筑物上，用红油漆或墨线标出各楼引点a、b、c、d、e点，用做竖向传递用。依据各引点，采用正倒镜投点法，确定01、02、03、04各点，根据各点及方向，采用直角（极）坐标法，确163、定各轴线位置。9.3.2.2 二层以上，采用内控法在二层楼面，预埋100100钢板，用经纬仪或钢卷尺精确测出、点位置，要求误差控制在1mm以内。二层以上每层预留200200洞口，在-点分别架设激光经纬仪，向上投点，根据各投影点，采用直角坐标法，确定各楼层轴线位置。9.3.3 标高传递在首层主体拆模后，将0.00引测到楼梯间，用钢卷尺配合水准仪向上传递楼层标高，但每层都必须从0.00向上传递，以减少累计误差。9.3.4 注意事项a、所用测量仪器需送法定计量检定机构检定合格后方能使用。b、全站仪需进行加常数乘常数改正。c、钢卷尺需进行尺长、拉力、温度、倾斜改正。d、激光经纬仪投点要求，投点时，管水164、准气泡偏离不超过1/5格；投点时要旋转仪器照准部，投影点轨迹控制在10mm以内，取轨迹中心点，做为放样依据。e、为施工方便，保证精度，可采用分段投点。9.3.5 沉降观测a、本工程沉降观测从0.00开始观测。b、现场埋设水准基点三个，距建筑物5080米的稳定区域内(沉降区以外)，其中一个深埋点，二个浅埋点。c、沉降观测点采用20不锈钢制作。高度埋设于0.1米0.2米之间。d、沉降观测采用精密水准仪及钢水准尺观测，做到人员、仪器、观测线路三固定。e、水准基点联(监)测采用国家二等水准测量闭合法进行；闭合差为0.4 n mm；沉降观测采用三等水准测量闭合法或附合水准线路进行观测。闭合差为1.0 n165、 mm。（n为测站数）。f、建筑物每增加一层荷载观测一次。g、沉降观测过程中，如出现裂缝或不均匀沉降等异常情况，应立即向业主汇报，并进行一日或数日一次的加密观测。第十章 质量保证措施10.1 工程质量目标本工程按照国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准的要求和xx市现行质量评定标准和技术规范进行质量检验评定，单位工程质量目标为：确保“市优”，争创“省优”。10.2 质量保证体系建立以项目经理为领导、总工程师中间控制、专业工程师基层检查的三级质量管理系统。推行区域责任工程师和专业工程师责任制，施工全过程对工程质量进行监控。形成一个横向从土建、安装、装饰到各分包项目；纵向从项目经理到生产班组的质166、量管理网络。使质量保证体系延伸到各施工方、单位内部各专业部门，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速作出反映，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保质量目标的实现。其质量保证体系见附图。10.3 质量保证措施10.3.1 组织保证措施根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。10.3.2 质量管理程序与质量预控 过程质量执行程序见附图。 质量保证程序见附图。 施工质量预控：A 模板工程质量程序控制B 钢筋工程167、质量程序控制C 混凝土工程质量程序控制见附图。10.3.3 建立分部分项质量评定制度 分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表,由技术负责人及专职质检员核定。 项目经理每月组织一次施工班组之间质量互检，并进行质量讲评。 我单位质量部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈质量科。10.3.4 加强现场材料质量管理及试验控制 严格控制进场材料的质量。各类建筑材料到现场后，168、必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。 搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验,并做复检,钢筋原材料必须取样进行物理试验;所有防水材料必须进行取样复试;混凝土、砂浆的骨料必须进行取样分析;存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。 过程施工中，按试验规范进行试验。10.3.5 加强计量器具管理 项目部计量员负责本项目所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。 现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。 损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。 计量器具要定期进行校对169、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。10.3.6 建立成品保护措施 制定成品保护奖罚制度，加强对施工现场人员的成品保护教育，提高成品保护意识。 在加工存放、吊运过程中,对成型的钢筋应加以保护,以防变形，严禁踩踏绑扎好的楼板钢筋,砼浇筑前应必须设马凳,铺设跳板，浇筑砼时不要将砼过多集中堆放。 严格按施工顺序施工,合理安排各施工工序穿插施工,减少对成品的污染和破坏。 对即将完成的房间要及时进行封闭,专人负责掌管钥匙。施工班组要按时对成品情况进行检查验收,并做好记录，如有损坏，要查清责任。 加强对原材料、成品及半成品的保护工作，木门框安装完后，要在框边钉木条，以防碰撞，塑钢窗等安装好后要用胶带纸等加以170、保护,各种易碎、易污染的材料要加橡胶或箱体进行保护,严防损坏，影响工期。10.3.7 采用先进施工技术 板模采用竹胶板、易拆除，成型好，混凝土表面光滑平整，感观好，可以不抹灰。 采用泵送商品混凝土技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，加快了混凝土浇注速度，保证了混凝土的质量。 钢筋连接采用闪光对焊及电渣压力焊施工，都是持证上岗。在钢筋施工中将严格按技术规程操作，加强质量检测和验收，确保钢筋连接质量。10.3.8 加强薄弱环节质量管理 屋面渗漏 女儿墙部位渗漏：施工时收口处埋好木砖，收口防腐木条、封口砂浆认真操作，女儿墙压顶出口做成滴水槽、线；附加防水层不得漏贴。 天沟及落水口积171、水、渗漏：在施工中要认真找坡，明确落水口标高及安装程序，落水口四壁嵌灌密实，防水层及附加层必须严密包好。 屋面起鼓开裂、张口渗漏：施工中控制好含水率的同时，要按规定留设排气分格缝和排气管，分格缝必须纵槽贯通，通入排气管，排气管必须完善防水措施。 厕浴间渗漏 管根、地漏等渗漏：施工时，厕浴间必须做防水层，管根、地漏等处的防水要认真施工，堵洞必须支设好模板，用微膨胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。施工完毕逐个进行闭水试验。 厕浴间倒泛水：每层结构施工时，均要弹出水平线，控制标高和泛水坡度，地漏标高要严格控制，施工完毕逐个进行泼水试验。 墙面渗漏主要是穿墙洞处渗漏，操作时要把洞内的垃圾清净，浇水湿润，四壁172、涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞，补洞必须用微膨胀水泥砂浆或细石砼，并严格捣实。 窗台、窗框等处渗漏施工中要严格把好进场材料关，不合格产品坚决不允许进入现场，进场后做好成品保护工作，防止变形。窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，窗台与窗的连接处要认真处理，拟定细部做法。在施工中要严格处理好窗口四壁，铝合金窗要用矿棉等轻质材料填充饱满，封口砂浆和打胶要保证质量、封闭要严密。 楼地面墙面抹灰空鼓墙面抹灰前钉铺钢丝网；施工面层之前应提前对基层进行清理，浇水润湿，刷浆与面层施工应紧密配合，严格控制好每层厚度。 主体结构质量通病 改进模板及支撑体系和施工工艺，清除涨模、烂根，蜂窝麻面等，达到清173、水砼标准，减少抹灰量。 梁柱接头处要注重模板设计，配好阴阳角模板，严禁在阴阳角处用木板、木楔乱塞的做法。 采用泵送砼，保证柱、梁、板砼的连续浇筑。 采取有效措施，控制钢筋的纵向位移，保证轴线正确、不偏位。10.3.9 建立工程质量奖罚措施 总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。 凡各分包单位在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,我方有权对分包单位进行处罚,处罚形式为整改、停工、罚款直至赶出本工地。 凡各分包单位在施工过程中，按图施工，质量优良，我方将对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。 在实施奖罚时,以平常检查、抽查、每月174、一次大检查,市、区质监站抽查、评定质量等形式作为依据。10.3.10 加强文件和资料管理文件和资料控制分段设专人负责，及时做好文件的收发登记，对有价值的文件要保管好,对作废的文件要及时处理,以避免误用，资料做到及时准确真实。第十一章 工期保证措施11.1 工期目标开工时间：2003年04月8日竣工时间：2003年09月26日总 工 期：188天。11.2 工期保证措施根据我单位实力和历年类似工程的施工经验制定如下保证措施：11.2.1 施工计划管理 计划的编制，根据对业主的承诺我们编制工程总进度控制计划，我们称之为一级计划，该计划作为我方与业主签订合同的条款之一，一旦制定便不得更改。该计划有九175、个关键日期控制点即土方开挖、垫层施工结束；0.00以下砼基础施工结束；主体1层结构施工结束；主体3层结构施工结束，一层砌体完，三层以下砌体施工；主体五层施工结束,三层以下砌体施工完毕；砌筑工程施工完成，粗装修施工全面开始；内粗装修施工结束，外墙粗装修结束；精装修施工结束，安装工程完；室外工程完，工程竣工；该计划关键控制点既是我们和各专业分包签订合同的依据，又是分别编制各专业进度计划的依据。根据总进度计划由项目工程部编制月进度计划，施工专业队编制周进度计划报项目工程部审批，现场施工工长编制日进度计划，于每天生产例会提出经各专业队平衡认可后作为第二天计划，发给有关执行人。 计划的执行与控制。建立每176、日生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题，协调各专业工作。如有延误找出原因制定追赶计划，如仍不能完成计划并延误关键日期者处以罚款，直到解除该部分任务承担者的施工资格，为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也编制相应的人力、资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划、材料、构配件、加工、装运等到场计划并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。11.2.2 施工组织管理 为保证计划完成，我公司将选派曾经担任类似于该工程的项目经理任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验。 为了充分利用施工空间、时间应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序177、，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织土建、安装之间交叉作业。 对各专业分包实施严格的管理控制。各专业分包进场前必须根据项目部进度计划编制专业施工进度计划报项目经理部，各分包必须参加项目工程部每日召开的生产例会，把每天存在的问题，需协调的问题当天解决。如因专业分包延误影响总进度关键日期，项目经理部要求其编制追赶计划并实施，否则对其处以罚款直至解除合同。 严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。 建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，有可能由于难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修阶段，为保证工期，在结构施工阶段我方就必须开178、始进行装修的做法认定、材料选定、样板确定，当然这些工作也需要业主的紧密配合。 充分发挥群众积极性，开展劳动竞赛，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和处罚。11.2.3 工序管理为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩，结构施工阶段水电埋管、留洞随时插入不占用工序时间，装修阶段各工种之间建立联合签认制，确保空间，时间充分利用，同时保证各专业良好配合避免互相破坏或影响施工，造成工序时间延长，地下室装修提前插入施工。11.2.4 劳动力及施工机械化对工期的保证 为确保工期完成，我单位将选择专业技术过硬、业绩突出、能打硬仗的作业队伍进场承担施工。 生产工具代表着生产力，为缩179、短工期，降低劳动力强度我单位将最大限度地采用机械作业，如土方开挖采用挖土机进行，砼采用泵送商品砼，场内材料的水平及垂直运输采用塔吊，各专业配备专用中、小型施工机具。11.2.5 资金材料对工期的保证 本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程安排作业人员，尤其是冬、雨季、春节期间的作业人员充足配备提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。 本工程主要材料由我单位统一180、采购，零星材料及急用材料由现场采购，在资金保证的前提下，材料供应能够保证。进场后需复试检测的材料如：钢材、水泥等必须提前到场。装修材料品种、规格等多种多样需业主认定、选定。为此项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。11.2.6 施工技术对工期保证 积极推广应用新工艺、新材料，从科技含量上争取工期缩短。砼施工中用砼输送泵直接送到工作面并采用墙、柱一次浇筑，梁、板一次浇筑工艺，上述措施既缩短了工序占用时间又保证了施工质量。 现场方案工程师配合总工及时解决施工中出现的各种技术问题,编制技术方案。与设计院、业主联系把影响施工的技术因素提前解决。11.2.7 良好外181、围环境对工期的保证 积极主动和工程所在地街道办事处、派出所、交通队等政府主管部门联系，得到他们的支持帮助，为施工提供方便。 做好防扰民的工作，取得周围居民的理解的支持。11.2.8 完善的季节性施工措施对工期的保证该工程结构工程、装修工程施工均跨越冬、雨季，做好冬、雨季施工措施是能否保证工期的关键，为此必须有完善的季节性施工措施（详季节性施工措施）。第十二章 安全保证措施12.1 安全管理目标该工程地处xx市新市区大学科技园，施工中要认真贯彻“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理制度，杜绝重大安全事故，轻伤事故发生率小于2，确保安全生产，达到市安全文明样板工地标准，创建市级“182、红牌”工地。12.2 安全组织保证体系以项目经理为首，由现场各职能部门、专业队等各方面的管理人员组成安全保证体系。12.3 安全管理制度 安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。 班前检查制：现场专职安全员必须督促与检查施工方、专业分公司是否对安全防护进行了检查。 周一安全活动：项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。 定期检查与隐患整改制：项目部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做183、好安全隐患整改消项记录。 管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，避免违章指挥。 实行安全生产奖罚制与事故报告制。 危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，并即刻上报单位有关部门，及时采取措施排除险情。 持证上岗制：特殊工种必须持有上岗证，严禁无证操作。 外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。12.4 安全薄弱环节及预防保证措施 认真贯彻落实国家和青岛市的安全生产法规、规程，建立建全施工安全检查、监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。 抓好安全项目经理生184、产目标责任制管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。施工队和各分包单位设专职安全员，班组设兼职安全员，落实安全生产责任制，重点是“三长二员”，负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。 队伍进场及时进行三级教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好“三基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”教育，提高职工整体安全意识。 抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落。认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对“四口”（楼梯口、电梯口、井道口、预留洞口）、“五临边”（脚手架边、坑边）的设防，现场危险地段设立标志和夜间施工信号。 抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定185、要求。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”，“一机一保护”，配电开关箱加锁。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化，工具化。 抓好对塔吊等大型垂直运输机械的管理。塔吊安装、顶升、拆卸作业应设立警戒区，坚持“十不吊”，塔吊不准带病作业，若遇大风、暴雨、浓雾不起钩，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，离地 0.3米暂停起升，检查安全稳定后运转就位，防止机械伤害和触电事故。 脚手架必须按JG59-80的规定搭设。双排脚手架重点把好脚手架的“连接、承重、检验”三关。严禁在脚手架上堆放重物，并按规定用密目网进行全封闭，防止物体打186、击。 施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。 施工现场按总平面布置设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。 作好防火工作,特别是进入装修阶段,狠抓预防。在每层的楼梯处设灭火器,另每楼层均有临时供水设施,并设有水箱用于消防。12.5 安全保证措施12.5.1 施工现场临时用电方案及安全措施抓好施工现场用电安全管理，严格按照施工现场用电安全技术规范（JG3468877），手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB37878377）及其它有关规定进行施工。临时用电方案及安全措施如下：12.5.1.1 有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，187、电源电压不大于36V；12.5.1.2 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源 电压不得大于24V。12.5.1.3 电气设备的设置应符合下列要求： 配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电； 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。 开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸。每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。 总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与188、其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中，也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围有足够两人同时工作的空间。其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。 配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离应大于1.3米，小于1.5米。移动式分配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离为0.6至1.5米。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。 配电箱、开关箱189、中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。12.5.1.4 电气设备的安装 配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。 配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。 配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。 配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。190、导线接头不得松动，不得有外露带电部分。 各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。 配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。 导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。12.5.1.5 电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求： 施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工191、程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。 各类用电人员应做到：a、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；b、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；c、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；d、负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决；e、搬迁或移动用电设备时，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。12.5.1.6 电气设备的使用与维护 施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。 检查192、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标示牌，严禁带电作业。 配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时要作出分路标记。 总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。 各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。 熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。12.5.1.7 施工现场的电缆线路 电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设。 电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂。然后覆盖砖等硬质193、保护层。 橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑扎。固定点间的距离应保证橡皮电缆能随受自重所带的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m； 电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不得承受张力。12.5.1.8 室内导线的敷设及照明装置： 室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。 进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙应穿套管，距地面应大于2.5m，室外要做防水弯头。 室内配线所有导线截面应按图纸要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2。 金属外壳灯具的外壳194、必须作保护接零，所用配件均使用镀锌件。 室外灯具距地面不得小于3米，室内灯具不得低于2.4m，插座接线时应符合规范要求。 螺口灯头及接线应符合下列要求：a、相线接在与中心角头相连的一端,零线接在与螺纹口相连的一端。b、灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。 各种用电设备、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。 暂设内的照明灯具应优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为2至3米，与门口的水平距离为0.1至0.2米，拉线出口应向下。12.5.2 主体结构施工安全防护措施12.5.2.1 脚手架安全防护脚手架必须按脚手架施工规范搭设，把好“连接、承重、检验”三关，严禁堆放重物。搭设脚手架前编制施195、工方案和安全技术措施，经有关技术负责人审批合格后，方可进行。钢管脚手架搭设采用外径513.5钢管，不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，其杆件连接使用合格的专用扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。脚手架立杆间距为1.5m，基础要有垫木，设扫地杆。大横杆间距为1.2m。脚手架按楼层与墙体或柱拉结牢固，拉结点垂直距离不超过4米，水平距离不超过6m，每15m设剪刀撑。脚手架的操作面满铺脚手板，外侧设挡脚板和1.2m高两道护身栏杆。脚手架上不得有探头板和飞跳板，脚手板下面设安全兜网。模板工程的支撑系统，根据不同部位，确定拆除时间，以保证结构安全。12.5.2.2 四口、临边处安全防护措施现场预留洞口196、，尺寸在150cm150cm以内的，加固定盖板；超过150cm150cm的孔洞口，四周设防护栏， 楼梯通道随层设置防护栏杆。建筑物出入口搭设长3.6米，且宽于出入通道两侧各1米长的防护棚，棚顶满铺5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧封严，楼梯口临边设防护栏。临近施工区域的人行通道支搭防护棚，并设明显的标志牌，确保行人安全。职工宿舍在塔吊臂长半径内，门前搭设宽4m防护棚。12.5.3 机械设备安全管理措施12.5.3.1 塔吊安全技术措施塔吊拆装人员经专业培训，并取得地方政府主管部门颁发的许可证后上岗。塔吊安装和拆除前制定施工方案，派专人监护，由专业人员操作，安装后经检验合格并办理施工手续后使用197、。经常检查塔吊的安全装置（四限位、两保险）是否齐全、有效，不得带病运转，电缆严禁随地拖拉。塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气时不能使用。起吊重物时不得拖吊和超载超吊，离地3米时暂停起升，检查安全稳妥后运转就位。严格遵守起重机械作业的“十不吊”规定。塔吊不准带病作业。12.5.3.2 施工机械 配齐设备安全装置，所有设备在运行或运转中严禁维修保养，特种操作要持证上岗。 操作人员必须遵守操作规程，熟知机械操作知识，身体健康，精神正常。 固定施工机械要设防雨棚，经常保持设备清洁。 乙炔、氧气瓶要配齐瓶帽和防震圈，分开10米放置且远离火源，集中存放，设棚防火防晒。 电动机械设备执行一机一闸一箱一保护，198、设专人负责。 交叉作业：工序按排应尽量避免交叉作业，必须交叉作业时要设防护棚，防护要有足够的强度。12.5.4 安全防火措施成立安全防火领导小组，切实作好防火工作。 施工现场内设置和堆放易燃材料，应采取有效防火措施（泡沫灭火器），防止易燃材料着火造成施工损失。 严格控制电气焊火源，对作业人员定期进行安全、防火教育。 特殊危险环境下不准进行明火作业，如架子上、易燃材料库房或堆场等场所。 进行明火作业时，作业人员中必须有分工监护人，在火源可能漂移的范围内清除一切易燃物。 易燃作业人员需携带灭火器、接火盘，防止明火扩散，出现火情立即扑救。 现场用电必须由电工统一架设，统一管理，统一维修，严禁乱接、乱199、挂电线以免造成触电和火灾事故。 木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。 氧气瓶、乙炔瓶存放要有安全距离，且应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入、气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物。 消防器材必须齐全，有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。 施工垃圾必须及时清理，不得有过量易燃物堆积。12.5.5 给排水专业安全保证措施使用“A”字扶梯时，扶梯脚用橡皮包好，中间加铁链拉牢，使用时摆稳，上下扶梯防止断档及滑下跌伤，仰角不得小于60。使用氧气乙炔时，氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5m，正确使用开关，防止回火。在有氧气乙炔的地方，电焊施工现200、场配置手提式灭火器。使用砂轮切割机时，砂轮片要有防护罩，防止砂轮片飞出伤人，操作人员戴防护眼镜，防止铁屑溅入眼内烫伤眼睛。蒸汽及热水管道系统在试运行时，做好自我保护措施，防止意外事故的发生。12.5.6 电气工程安全保证措施电气安装使用的扶梯平稳牢靠，并采取防滑措施，防止跌倒。电气试验员在进行电气试验工作时，正确穿戴和使用电气绝缘用具，电气绝缘用具经定期试验鉴定合格后方可使用。安装调试时严禁带电作业，电气试验运转后，试验人员及时做好试验现场的清理工作。试送电操作需要有两人执行，由对设备情况较熟悉者作为监护人，送电合闸按照母线侧刀闸、开关的顺序，依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。试送电阶段开始以后201、，在已经停电，但尚未拉开有关刀闸，做好必要的安全措施前，在场人员均不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。高空作业系好安全带，增强自我保护意识，防止意外事故的发生。12.5.7 装饰装修工程安全防护措施12.5.7.1 装饰工程在室外进行时，先应对结构施工的脚手架或后来采用吊篮架等进行检查、验收。如脚手是否牢固，木架的铁丝、竹架的竹篾、金属架的扣件等是否腐蚀、脆断和螺栓松开；有无翘头板、拆断的板，竹排片是否散断；脚手搭设应符合安全要求，如檐口处脚手应高出檐头至少1米，并设护拦，严禁搭飞跳。12.5.7.2 由于装饰工程立体交错作业较多，一定要戴好安全帽；个别高处难度大的操作应带好安全带。12.5202、.7.3 室内装饰面大、体高的要搭满堂脚手架，不得自搭凑合的施工脚手。禁止将脚架板、钢管、木杆、竹杆等支搭在门窗樘上及扶手、栏杆上。12.5.7.4 人字梯在中间部位应有牢固拉结的索或绳；为防止在较滑地面时滑动，人字梯脚线上应包扎麻布头等防滑物质。脚手板不得放到最高一档上，在一块跳板上不得同时站两个作业人员。12.5.7.5 各种施工机械、电源电器必须由持证人员操作，无证人不得进行开机和接电，防止发生安全事故。12.5.7.6 电焊操作必须持证上岗、必须戴好全套防护用具，协作人亦应戴墨镜及戴绝缘手套。防止电焊光灼伤眼睛。焊接时应有人看火。12.5.7.7 冬期施工时应遵守冬施有关规定，室内如生203、火采暖的，应注意防止一氧化碳气中毒和防止火灾发生。12.5.7.8 脚手架上不得向下扔东西，垃圾应及时清理，工具应安放稳当；冬施期凡遇雨雪、冰冻，上架操作前应先进行清扫干净，才能施工。高空作业必须穿软底防滑鞋作业。第十三章 季节性施工措施按照施工进度计划，本工程结构工程、装修工程施工仅跨越雨季，不跨越冬季，经综合考虑、统筹安排，仅制订以下雨季施工措施：13.1 雨季施工措施 雨季期间由专人收听收看天气预报，以便及时采取有效措施。 提前做好现场临时道路的雨排工作，根据实际情况，用砂石或其它材料垫实和加高道路，雨季期间对道路的维护由专人负责。.基坑周边做好安全防护，预防雨天塌方，采用明沟排水，坑内204、设集水坑。 道路及场区做好排水沟渠 ，做好低洼地面的当水堤，雨水排至甲方指定排水系统。 现场所有机电设备应提前搭设好防雨棚（罩），雨季期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护。每次雨后必须检查一次，以保证机电设备的正常运转。 雨季施工前应对现场临设的渗漏情况和安全状况作一次普查，并在雨季之前整修完毕，并准备好防讯、防雨材料和设施。做好脚手防滑；定期检查供电线路，以防漏电、触电；钢管脚手架应设避雷装置，以防雷电伤人。检查并准备好排水机具设备，以便随时应用。现场设水泥库，搅拌站设棚，防止水泥受潮或被雨淋。砂石料场全部为砼硬化，根据雨淋情况及时调整施工配合比中砂石含水率。备好充足的棚布，以防新浇注的205、砼、和新抹的砂浆面受雨淋使水灰比增大，而影响工程质量。第十四章 “四新”应用及合理化建议我单位将该工程作为“科技示范工程”，实施在管理和施工技术方面采用国内先进的科技成果，以达到提高质量、保证工期，优化管理的目标。14.1 “四新”应用楼板模板采用覆膜竹胶板模板，先进的模板体系确保了结构施工的速度和结构表面质量，省掉了砼表面抹灰工序，避免了抹灰引起的各种质量问题，同时降低了造价。砼输送采用砼输送泵，加快施工速度，降低劳动力投入，减少劳动量，减少砼遗洒，达到高效节约的目的。柱钢筋连接采用建设部推荐十项新技术之一的电渣压力焊技术，施工速度快，成本低，梁主筋部分采用闪光对焊连接技术。现代化管理技术离206、不开计算机，在本工程中，我们将充分发挥我单位联网的优势，使网络计划及进度、材料、财务、成本、计划与统计、劳动力、工程质量、文件及资料管理、钢筋翻样及优化下料，模板配置及优化设计等方面都得到圆满的应用。14.2 保证措施 每一项课题组织研究小组，制订施工方案，系统积累资料，认真进行总结，申报科技成果鉴定。 领导充分重视，将“四新”技术的推广应用落实实处，充分应用到本工程当中，发挥效用。将在本工程的资金上予以优先保证，保证各种周转工具的租赁和采购。 在工程施工过程当中，各技术人员要不断推新，实行奖励机制，对应用科技成果、提高工作效率、降低工程成本的人员予以重奖。 单位科技部门定期对员工进行培训，重207、点对技术人员进行新工艺的操作培训，使其能很好地掌握并能及时应用到工程当中去。 组织重要技术人员对先进的工地进行参观和学习，学习其他单位的先进生产经验，加强总结和利用。第十五章 现场文明施工及回访保修15.1 文明施工措施15.1.1 文明施工目标本工程为我单位的重点工程，我们将严格按照xx市标准化施工现场的要求及管理办法，建设文明清洁、标准规范的精品施工现场，创省文明施工样板工地。15.1.2 文明施工管理措施 施工现场统一制作各种标识，宣传标语画幅，施工“八牌两图”即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图、立体效果图等。 施工现场建立以项目总包经理208、为组长的施工现场文明施工管理领导班子，领导成员明确分工，各尽其职，并配置专职管理人员，监督检查现场文明管理。 编制现场文明施工管理制度，简明扼要，把检查责任到人，把场容管理制度化。 全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别： 施工管理人员戴黄色安全帽 生产班组人员戴白色安全帽 机械操作人员戴兰色安全帽 机械吊车指挥戴红色安全帽 经理以上管理人员及外来检查人员戴红色安全帽 搞好周围环境卫生，协调周围老百姓关系。加强职工教育工作，要求工人209、严守纪律，严禁各类违法行为或对周围老百姓造成不良影响。 生活卫生 生活卫生纳入工地总体规划，编制方案，落实组织措施及各项责任制。 施工现场设专用供热水设施，卫生符合防疫部门要求。 工地设男女厕所，有便溺设施并在1.5米以下镶贴磁砖，落实专人管理，清洁卫生。 工地设简易浴室，保证供水，保证清洁卫生。 落实消灭蚊蝇及老鼠承包措施，签定监督约定，保证措施落实。 生活垃圾及时清运，保持场容卫生。 职工食堂要尽量采用电蒸电炒设备，保证卫生条件，减少污染，炊事人员持证(健康证)上岗。 施工现场及周边环境卫生保证措施根据CJ16-86中华人民共和国城乡建设环境保护部标准城市容貌标准的规定，要确保工地周围及场210、地内的环境卫生达到有关规定标准，其主要控制措施如下： 施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。 挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点可用拖车拖运，若必须在路面上卸车时，需在路面上加垫板方可行驶；履带车和任何特种车在市区道路行驶时，必须报经公安、城建部门批准。 对工地需外运土方及建筑垃圾，应随干随清，并做到加盖、封闭，不得沿途飞扬，洒落载运物而污染环境，土方及建筑垃圾应按城管要求弃于指定地点。 施工期间的废水要采用可行的排水设施就近排入雨排水道，绝对禁止流出场外，浸漫路面，堵塞管道，且做到排入前向市政工程管理部门申请批准，按时交纳有关费用。 不得在排211、水管道上圈占用地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井、雨水口内倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。15.2 回访保修措施 工程竣工交付使用后，实行定期回访制度。采用电话、现场座谈等形式积极听取业主的意见，保证给业主满意的答复。 工程竣工交付使用后，若业主有增加使用功能要求，在有关部门许可的情况下，我单位可协助进行处理，不计取各项管理费用。 工程过保修期后，有回访保修队定期进行回访，并分送服务卡。对业主提出的任何质量问题，都在最短时间内解决。第十六章 消防保卫措施 加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场及生活区的消防保卫工作。定期不定期开展防火检查，整治隐患。 对兼职消防员进行212、培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。 施工现场可燃气体及助燃气体如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天暴晒。按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊地盘位置，采取保证消防用水的措施。 设置足够的消防设备，地下室照明采用低压型灯，不准使用碘钨灯。 雇用专业保安公司保安员负责现场的治安保卫工作。 外来人员进入施工现场必须经现场保安人员同意并登记。第十七章 环境保护措施我单位在该工程施工中，将认真执行中华人民共和国环境保护法及青岛市有关的环境保护的地方性法律、法规，切实做到213、符合法律、法规的具体要求，根据本工程地理位置的特点，为保证居民有一个安静、清新的生活环境，制定主要措施如下：17.1 对现场噪声控制措施 因建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种机械、设备动力声，根据GB3096-82的规定，白天其等效声级Leq(dBA)不超过55，夜间不超过45。 夜间频繁突发出现的噪声，其峰值不超过标准值10dBA（如风机等)，夜间偶尔出现突发的噪声，其峰值不超过标准值(如短促鸣笛声等)。 有噪声设备尽量不同时开启，如电锯尽量不与振动棒同时开启等，并尽量避开夜间和午休时间，。 外墙脚手架采用密目网全高封闭，能有效降低噪声。 现场设置噪声监测器，噪声超过规定标准时，及时214、调整施工项目，降低噪声。17.2 对烟尘污染的控制措施根据中华人民共和国大气污染防治法和中华人民共和国大气污染防治法实施细则,在该工程施工中积极防治烟尘污染,保护和改善大气环境,保障公民身体健康,烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防治措施如下： 工地工人食堂大灶、茶水炉等将采取相应的烟尘污染防治措施。采用电热型或液化气型炉灶。 各种炉、灶建设竣工后，报请审批该项目的环境保护行政主管部门检查验收。未经检查验收或验收不合格的不得投入使用。 各类炉、灶排放的烟气黑度不超过林格侵一级；排放的烟尘浓度不超过100毫克/标立方米，(市区建成区及风景名胜区、自然保护区外的其它区域不超过200毫克/标215、立方米)。17.3 对现场污水的处理措施由于在施工中砼输送泵、泵管、搅拌机清洗将排出大量带有砂浆的污水，以及在砼工程施工过程中也将产生带有大量水泥浆的污水。现场将考虑沉淀和过滤措施，使这些污水经沉淀过滤后再排入地下排水道，以免造成水的污染。第十八章 成品保护措施18.1 成品保护的组织管理 在准备工作阶段，由项目总工程师领导，配合土建、安装、装饰等专业工程师对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。 建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属216、劳务成品保护工作的监督管理。 专业工程师、工程师在安全工程师的配合下，会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。 加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。 除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。 对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的单位和个人，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。18.2 成品保护技术措施 制成品保护制成品即由厂家直接生产出厂运至工地的产品。 场地堆放要求：地基平整，排水良好，必要217、时采用横木搁置，所有成品按指定位置堆放，便于运输。 成品堆放各成品分类、分规格堆放整齐、平直，下枕垫木，对于可叠层堆放的构件堆放高度及搁置部位必须符合图集及规范要求，保证构件水平且各搁置点受力均匀，以防变形损坏，侧向堆放除垫木外还需加设斜向支撑以防倾覆。成品堆放做好防霉、防污染、防锈蚀措施。 成品运输成品运输时计算好装车宽度、高度及长度，运输时捆扎牢固，开车平稳，装卸车做到轻装轻卸，吊运时合理布置吊点，保证吊件不致于变形过大。 框架施工过程成品保护 钢筋工程a 钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。b 加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊218、点，以防发生较大变形。c 钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在部分易踩踏部位的板面筋设置支撑筋搁垫。d 接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。e 后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。涂刷隔离剂不能污染钢筋，模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。f 现浇板面钢筋绑扎完后，运输车及浇砼接泵管必须设置脚手板搁置于底模板上，不得踩压钢筋。 模板工程a 模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。模板支模成型后及时将全部多余材料清理干219、净。b 安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。c 梁板底模板拆除时经土建工程师核算砼强度符合规范要求后方能进行。不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。d 浇砼时，不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板变形或松动。e 模板安装成型后派专人保护，并在浇砼前检查复核模板安装质量，浇砼时水平运输道不得搁置在侧模上。f 采用泵送砼时活动泵管不得直接靠压于框架模板上，连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。 砼成品保护a 砼浇捣完成后及时清理模板上及下层楼面散落的砼或砂浆。b 砼终凝前及前期保养时不得上人作业。c 楼层面砼上按作业程序分批分类进材料，220、分散均匀，尽量轻放。d 砼承重结构达到规定强度后方可拆除底模板。 砌筑工程 砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放，缺棱掉角的砌块作半砖使用。 墙体一次性砌筑高度不能大于规范要求，砌体完工后按要求进行养护，冬期施工按要求进行覆盖保护。 管道安装及电线敷设，待墙体砌筑砂浆达75%以上设计强度方能开孔开槽。 需预留预埋的管道铁件、门框等与砌体有机配合，墙体因变更后开门洞经土建工程师同意并采取有效加固措施后方可进行。 设备吊装时严禁撞击墙体。 楼地面成品保护 楼地面面层施工完成后在楼层或房间入口处设围护栏杆，待成品达规定强度后方能拆除。 楼地面施工前先将楼层屋面防水及雨水管安装施工完。 楼面不允许放221、带棱角的材料及易污染的油、酸、漆类物品。 设备机具等重物上楼层时避免碰伤墙角及梯踏步。 楼内建筑垃圾做到随完随清。在每层指定位置设置卫生桶，确保清洁卫生。 安装管道及吊顶、涂料施工时金属活动脚手架不得直接搁置于地面上，需用橡皮皮垫处理。 装饰成品保护 室内装修在顶层防水及外墙窗安装完后进行,保证雨水管接通。 吊顶在卫生间防水试水及给排水打压完毕后方可施工。 室内装修严格按粉刷、吊顶、门窗、地面、墙面的顺序进行施工。 所有房间楼层施工完成后，按规定清理干净，进行成品质量保护工作。 不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。 门窗及时开关，保持室内通风干燥，风雨天气及时关严门窗，以防损坏霉变。 作业架子拆222、除运转时轻拿轻放，以免碰撞墙面及墙角。 房间内严禁生火、泼水，以防墙面脱皮或霉变。 雨天施工时注意已装修完房间不得带入泥浆，以免污染墙地面。 装修完成调试及修补期间安排人员在每层值班，做好施工人员进出场登记。 门窗工程成品保护 工人推车或转运物品时在门窗洞口处不得碰伤边框，做到慢推轻拿，不得随意在门窗上涂写、敲击或钉钉。 铝合金窗框安装后将外露部分用塑料胶布裹缠保护，窗台处用槽形木盒覆盖保护，脚手板及钢管、砌块等严禁搁置于窗台框料上。 门窗框边缝砂浆塞缝时严禁过塞，防止边框鼓胀变形。 墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护。 门窗开启时按规定扣好风钩、门碰。 外墙保护 外墙装饰尽量避免雨天施工223、。 外墙架子拆除时及时封堵墙洞并清理外墙的垃圾油污，防止钢管划伤装饰面。 外墙施工钢管及砂浆吊运时必须由专人指挥，严禁出现吊件撞墙事故。 安装工程成品保护 管道工程施工完成及时进行灌水打压、调试。打压时派专人看管并备水桶在滴漏处接漏，打压完后用橡皮管有组织排水。 配电间施工完毕后及时安装门窗并上锁，设备仪表安装后用防潮铁箱进行封闭上锁，并派专人看管。 卫生间在交工前不得使用，土建完工后及时上锁，并在房间内贴警示标志。 交工前楼层成品保护 楼层各房间在工程竣工交付前一律不得使用，为确保工程质量美观，项目部根据楼层面积分层分区，组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查。 成品保护专职人员总包部确定的224、所有区域，切实按照有关规定的成品保护职责、制度，做好保护范围内的所有成品检查工作。 在工程办理竣工手续前，任何人不得在工程内使用卫生间、设备间等其它设施。专职成品保护值班人员工作至工程竣工验收。 在工程调试及修补阶段，楼层入口处设置保卫人员，内部工作人员挂牌登记入内，外来人员不得进入楼层。第十九章 控制造价措施 降低现场费用工程的大部分技术施工准备工作在总部进行，项目经理部由精干人员组成，这样可以节省现场管理开支。 签订施工材料使用合同凡超出成本计划中的材料消耗，均由施工劳务队承担，如节约实行分成。为降低中、小型机械使用费，项目部把成本计划中的该项费用一次结清给劳务作业队，中、小型机械由他们负225、责使用、维护。 采用先进施工技术降低材料消耗 先进的模板技术本工程楼板采用覆膜竹胶板面板增加周转次数减少了模板和支撑的投入量，提高工效0.51倍。 先进的钢筋连接技术本工程竖向钢筋采用电渣压力焊连接，采用上述连接方法不仅施工速度快而且能节约大量钢材从而降低成本。 泵送混凝土技术。可加快施工速度，降低劳动力投入，减少劳动量，减少混凝土遗洒，达到高效节约的目的。 降低质量损失成本以优良的工程质量杜绝返工和修补，所有混凝土浇筑过程中，采用合理的模板及支撑体系，严格控制振捣、拆模养护工序，从而使混凝土面层达到清水混凝土标准，达到不抹灰，稍作处理即可作装饰面层，既满足甲方要求，也相应大大减少后期工程量。226、另外，严格的控制成品、半成品的采购质量，不合格品不准进场，降低损耗率。 定期进行成本核算随时掌握收集信息并与成本计划比较，对施工项目的各项费用实施有效控制，发现偏差则分析原因，并采取措施纠正，从而实现成本目标。项目部要求在不同的施工阶段如结构地下部分、地上部分、装修部分进行分阶段核算。 强化全员成本意识必须使参与施工过程的各个部门、每一位员工具有积极的成本意识，在施工的每一个环节中进行控制。建立严格的奖罚制度，对成本管理中作出成绩的员工或部门给予奖励，对造成成本亏损、消耗增加的员工、部门进行处罚，以充分调动职工的积极性。第二十章 农忙季节劳动力保证措施 全体动员，重点教育，使全体职工在农忙季节227、集中精力，想工程所想，急工程所急。农忙季节首先解决好工人后顾之忧，由组织上来解决一线家在农村的建筑工人家中收种问题，使前方工人能安心一线建筑工作。 实行经济责任制，制定农忙季节保证劳动力、保证工程进度的奖罚措施。凡农忙期间能坚守岗位的工人，其工资上浮一级，另外每天补助10元人民币。 合理安排工序并调配劳动力，保证该工程总工期的需要，提前做好摸底排队工作，具体落实到人，以便心中有数，提前计划安排，确保工程进度。第二十一章 确保“市优”工程的措施该工程为我单位重点工程和科技示范工程。将在质量上加大人力、物力、财力的投入，使该工程确保优良工程的质量目标的实现，为此特制定以下措施： 成立以我单位副经理228、挂帅的质量领导小组 选择能打硬仗，与我单位长期合作过的联营队伍负责该工程的施工，该队伍所有管理人员、技工及普工均具有良好的素质，在施工管理、技术及质量管理方面尤其突出。 采用现代化的高科技监测系统，在施工现场安装摄像头，利用监视器对施工过程进行跟踪监察。 强化材料采购及检验，严格按我单位通过ISO9002国际认证的物资采购程序进行采购及检验。 编制详细的质量奖罚措施，使各项预防工程措施落实到位，杜绝质量通病。 加强过程控制，重点作好施工难点的及关键点的控制，建筑物的垂直度和沉降，内外装修与主体施工过程中的安全防护及成品保护。 加强建设、监理、设计和施工单位之间的协调工作。 加强施工过程中的资料229、积累，作到及时、准确、真实，主要形式有文字、图片、录象等。 加强施工日常管理，每天定时召开有关人员的协调例会，及时解决施工中存在的问题。 各施工难点及关键点均编制详细的方案及实施措施，并落实到人。 按照ISO9002标准要求，编制详细的项目质量计划，并由质量管理领导小组组织落实，确保工程施工全面受控。二十二章、创建“两型五化”施工现场措施本工程既是业主的重点工程，也是我单位的窗口工程，因此，该工程现场必须做到“两型五化”。所谓“两型五化”就是指：两型：安全文明型，卫生环保型；五化：亮化、美化、绿化、硬化、净化。为确保本工程现场达到“两型五化”，我们将采取以下措施：1“两型”措施安全文明措施祥见230、第十二章、第十五章、第十六章。卫生环保措施相见第十五章、第十七章。2“五化”措施亮化：对施工现场的临时道路、木工棚、钢筋加工棚、通道口、楼梯口、电梯间、电梯井扣、地下室、各楼层等必须设置有足够亮度的防爆照明灯，塔吊顶部也要设防空灯。生活区的道路、工人宿舍及其通道内、卫生间、厨房等也必须设置有足够亮度的照明灯。美化：施工现场的围墙、围挡板等应采用彩墙板施工，各配电箱必须采用红白相间的栏杆进行围挡，现场基坑的围挡栏杆也必须刷红白相间的油漆，外墙脚手架必须刷黄色油漆。在大门口、道路两旁长期设置彩旗，标语横幅应挂于该工程的中上部位。绿化：在办公室、生活区周围，临时道路两旁栽种花草。硬化：施工现场的临时道路、砂石堆场、钢筋加工棚、木工加工棚等采用铺100mm厚碎石再浇注120mm厚C20砼进行硬化。净化：施工现场所有设施必须保持长期整洁，如：围墙、临建、机械、安全网等，施工时应保持工完场清，墙面、柱面、楼面应保持清洁。生活区应保持窗明几净，被褥整洁，食堂、厕所均采用瓷砖铺贴，并设纱窗纱门等，厕所采用水冲式。办公室也要求窗明几净，资料整理整洁。同时生活区应设洗澡间，现场设卫生室、吸烟室等。3为确保上述措施顺利实施，项目部应建立一系列管理制度，专人负责。