1、XX有限公司华南分公司西南成品油管道长坡输油站新建6万吨/年混油蒸馏装置 事故水池施工方案 （二级） 目 录一、工程概况- 3 -二、编制依据- 3 -三、支护结构- 3 -四、施工方法及技术措施- 4 -五、质量管理- 11 -5.1质量方针- 11 -5.2质量目标- 11 -5.3质量保证体系- 11 -5.4质量控制点- 12 -5.5质量保证措施- 13 -5.6风雨季施工技术措施- 17 -5.7工期保证措施- 17 -5.8螺栓质量保证措施- 17 -六、安全施工保证措施- 18 -6.1 HSE组织机构图- 18 -6.2 HSE管理措施- 19 -6.3 HSE技术措施- 22、0 -七、劳动力计划- 22 -八、施工机具及手段用料- 22 -8.1主要施工机具- 22 -8.2主要措施用料- 22 -九、工作危害分析(JSA)记录表- 23 -一、工程概况本工程为蒸馏事故水池工程，本工程平面外形尺寸为24.1m14.7m，深6.0m，为钢筋混凝土结构，底板厚600mm，池壁呈梯形，池底壁厚为550mm，池顶壁厚为350mm，池底浇筑1500mm厚C30素混凝土，垫层采用C20砼，池底板和池壁为C30混凝土，底板做20mm厚防水砂浆。抗渗等级为P8。漏水处理、模板支撑是本工程的重点、难点。其中土方开挖量为4000m，混凝土浇筑量为280m。计划2016年11月23日23、016年12月23日，工期为30天。二、编制依据1、施工图纸2、地基与基础工程施工质量验收规范（GBJ50202-2013）3、石油化工混凝土水池工程施工及验收规范4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2014）5、混凝土质量控制标准（GB50164-2010）6、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95）7、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20119、建筑施工现场供用电安全规范 GB50194-9310、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200111、中石化第五建设有限公司相关管理文件及同类装置4、施工经验三、支护结构(一)、选择基坑的支护结构需考虑下述因素：1、基坑的平面尺寸、开挖深度和施工要求；2、各层地基土的物理、力学地、地下水位条件等；3、邻近建(构)筑物距离基坑的远近、结构型式、基础形式和埋设深度；4、邻近地下管线及其他设施情况，以及对基坑变形限制的要求；5、现有材料、设备和施工技术的可能性；6、工期和造价的优化。 综合考虑上述各种因素，结合施工经验并经过周密地技术经济比较，选用无支护结构形式。四、施工方法及技术措施1.施工顺序2定位放线2.1平面轴线控制测量基准平面控制网的设置以业主提供的基准点为依据。其基准点精度应控制在2mm以内。基准点的精确程度将直接影响整个工程的测量精5、度。定位依据：基础定位根据中石大建设公司设计的施工图及已建立的基准控制网，来定出初期雨水池的东西轴线和南北轴线。要求精度误差控制在5mm以内，并采用不同定位方向对已定位的轴线进行复核，以确保定位的准确。2.2高程水准测量在施工前，根据业主提供的城市等级水准点，采用闭合水准测量，用水准仪引测至施工现场附近不受干扰的定点上或基础边上的控制桩上,作为开挖的标高控制点，并对控制点实行定期复测校验。2.3测量精度主要保护措施（1）经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平：望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。（2）水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。（3）用钢尺工作应进行钢尺鉴6、定误差、温度，测量误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。 （4）测角：采用三测回，测角中误差10。（5）测距：采用往返测法，取平均值。（6）轴线之间的偏差在2mm，垂直偏差在2mm。总高度垂直偏差在5mm。（7）所有测量计算值均应立表，并应有测算人、复核人签字。（8）在定点测量，应避免垂直角大于45度。（9）对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。（10）在3个月内，必须对控制点进行校核，避免因季节变化而引起的误差。（11）严格按照操作规程进行现场的测量定位、放样。2.4沉降观测在水池南北方向两端（高于地面200mm以上）布置四个沉降观测点，水池7、底板浇注完毕后，观测一次；水池壁板全部浇注完毕后，观测一次；水池蓄水试验时，也要测其沉降量，并符合下列规定：1）水池缓慢充水，每2m高度或每次充水观测一次，发生不均匀沉降时应停止充水，并增加观测次数，直至稳定后再继续充水；2）水池蓄水达到设计高度后，观测一次，24h后再观测一次，连续观测3d，以后每15d观测一次，直至沉降稳定；3）放水前后再各观测一次；地基沉降速率控制在连续2d内为5mm/d，地基的最大沉降值不宜大于30mm。3土方工程 3.1 施工准备：根据测量放出的边坡开挖线，用石灰粉放出挖机开挖位置线。 3.2 开挖：土方开挖以机械为主，人工为辅。弃土至业主指定地点，以备后续土方调配。8、机械开挖时，防止坍塌，基底应预留300mm土层不挖，待下道工序施工时人工挖除。按设计图纸要求并结合实际采取四面放坡，放坡系数1：0.75，自上而下分段开挖土方，在基坑顶4米范围内不得堆荷载。每层开挖垂直深度宜为2米。 3.3 土方开挖后，进行人工修坡，即清除坡面凹凸不平土层、堆积、浮石、坡脚杂物，尽量使坡面保持土层的原始性，坡面平整度偏差宜为20mm. 4、基坑排水措施 由于该工程基坑开挖、施工在11月至12月中旬，考虑到云南的气候影响，雨水较多，对坑壁影响比较大，所以要防止雨水冲刷坑壁，造成基坑边坡塌方。 4.1基坑顶100cm范围内用C10砼硬化，周边设排水沟连接到其他排水设施。4.2基坑9、底部四周设置500 mm宽的集水沟，四角设置300mm深大小为400mm400mm的集水坑，集水沟与集水坑连接，各集水坑配备1台100潜水泵向外排水。开挖按1:0.75进行二级放坡，经计算土方开挖量较大，约4000m。以确保土方开挖安全，防止塌方。5土方回填：土方回填待水池验收合格后方可开始，回填前先清理干净基坑中的杂物，回填土质符合要求，不能含有耕植土、有机物及建筑垃圾。土方回填采用分层夯填，每层厚度300mm，采用打夯机夯实，回填时控制土方最佳含水率、按规范要求做土壤试验，达到设计要求。6钢筋工程6.1 钢筋在钢筋加工棚集中加工，加工成半成品运至现场绑扎。钢筋进场应检查其出厂合格证，并按规10、定抽样复检，合格后方可使用。加工好的钢筋制品应编号、挂牌、分别堆放。钢筋绑扎前，应先对加工好的半成品进行检查核对。绑扎时，钢筋的规格、数量、接头、间距、保护层厚度等均应符合设计图纸及规范的要求。6.2底板钢筋6.2.1钢筋材料进场要有合格证或试验报告单，并应复查检验，合格后方可使用。现场绑扎钢筋采用绑扎连接。基础钢筋网片，上层筋增设马凳架立，设“ ”形马凳，直径按16钢筋，拐尺长200mm，马凳宽度300mm，间距1200mm1200mm。6.2.2 同一区域绑扎钢筋时，钢筋搭接错开长度使同一截面搭接面积不超过50，并保证搭接长度35d。钢筋绑扎应严格按设计及规范要求进行搭接、锚固，并保证钢筋11、网间距及牢固性。为保证保护层厚度，需用绑扎丝将预制好的40mm厚砂浆垫块绑在底板筋及边缘筋上。6.2.3钢筋现场绑扎前，要对加工好的成品、半成品进行查核，对不符合质量要求的返工处理。并应对钢筋加以保护。具体措施：在绑扎底层网片低层钢筋时，其下面加水泥砂浆垫块，尺寸为40mm40mm40mm。6.3池壁钢筋6.3.1 池壁对钢筋的要求同基础钢筋，其锚固长度、搭接长度、弯钩及同截面搭接面积、保护层尺寸为30mm30mm30mm。6.3.2 基础施工时，会有池壁立筋歪斜及沾浆等问题，须按放线位置调整钢筋的位置、间隙，并清理钢筋表面杂物。6.3.3 钢筋绑扎应严格按设计及规范要求进行搭接、锚固，同时绑12、上砂浆垫块以保证保护层厚度，在池壁开孔处钢筋断开，并按设计要求加设附加加强筋。6.3.4 墙体钢筋绑扎需和内外脚手架连接，以临时固定。 7模板工程7.1水池模板采用胶合板,模板支撑系统采用钢木结合方法,以钢管脚手架为主。7.2模板的连接应牢固，拼缝要严密，保证混凝土浇筑过程中不变形，不漏浆。预埋件、预留孔模板位置要准确,固定可靠。7.3池壁支模7.3.1池壁支模采用有支撑支模法,内外模板之间用止水穿墙螺栓拉结。考虑模板受力均匀，按14600纵横布置对拉螺栓，对拉螺栓用碟形扣件和钢管固定。模板支撑系统采用:池壁外双排钢管脚手架加固,池内为满堂脚手架.在底板斜坡上250mm处做钢板止水带，钢板止水13、带宽度为300mm，厚度3mm。7.3.2池壁定位放线：这是确定池壁平面位置准确和模板底面平整，减少安装误差的关键。基础底板施工完清场后，用经纬仪、水准仪等测量工具放出池壁准确位置。7.3.3脚手架脚手板采用钢制脚手板，立杆及横杆采用48400mm钢管脚手架。 作为池壁这样的构筑物的脚手架，毫无疑问将对保证工程施工的质量和安全起着至关重要的作用，各有关人员应严格按施工方案的脚手架设计组织施工，在具体实施中如发现不合理或更好的措施，应及时向有关技术人员提出疑问或修正措施，确认后方可实施。 脚手架工程总的架构是，以内脚手架作为整个工程施工的固定架，逐次向外延伸至外脚手架、钢筋、内模板、外模板，再合14、理配适当的架板、栏杆，最后使整个池壁脚手架、钢筋、模板成为一个稳固的整体，为工程的施工质量和安全提供可靠的条件和环境的保证。 内脚手架为支撑架，它将支撑整个池壁墙体的内外模、钢筋和外脚手架。所以池脚手架为满堂搭设，由于满堂脚手架主要的作用是水平支撑，所以内脚手架除靠近内壁处的两排立杆间距为0.9米，其余横向立杆间距为1.8米，水平横杆间距为1.8米。 外脚手架为操作作业面和运输通道，搭成双排脚手架，必须按要求进行内外墙脚手架的拉结固定，并加斜撑固定。 架板采用钢制脚手板，浇筑混凝土的部位按规范设置栏杆，板与架杆应绑扎牢固. 同时应在基底池外的双排脚手架外侧搭设上人爬梯，爬梯采用钢管脚手架制作。15、7.3.4模板 池壁模板施工前应进行模板及支撑系统的设计，模板以胶合板为主，局部配以木模，模板接头要严密，模板安装前涂隔离剂，竖向加劲杆采用60mm60mm方木，间距300mm，横向采用48架杆。 施工时先绑扎钢筋，然后支内模，内模需和内脚手架按要求找正好后，对内模进行加固，内模加固必须与内脚手架连接牢固，防止向外倾斜。内模安装中需按已确定的位置安装对拉螺栓，然后将预留孔、预埋铁件固定在墙体钢筋上。内模一次支到顶，其整体找正、找直是工程的关键，需配经纬仪进行校验。内模加固找正好后，组织共检，检查钢筋与预留孔、预埋件、预插钢筋、对拉螺栓的位置，以及模板的稳固情况。7.3.5质量标准表1 模板安装16、允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位移5截面内部尺寸基础10墙+4垂直度全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度）5表2 预埋件和预留洞孔的安装允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露尺寸+10 0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10 0表3 现浇混凝土结构的允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位移基础15墙柱8垂直度全高H/1000且30表面平整（2m长度）8预埋设施中心线位移预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15标高全高30截面尺寸+8 -58混凝土工程8.1混凝土配合比水池均采用C30混凝土，抗渗等级P8。17、施工时严格按试验室提供的泵送混凝土配合比配制，按规定测试混凝土坍落度，控制在90mm150mm，严禁在入泵车前随意往混凝土内加水。8.2混凝土供应及运输现场混凝土采用商品混凝土，混凝土运输采用混凝土搅拌运输车。8.3混凝土浇筑8.3.1基础底板 水池基础为板式基础，整个水池只设置一道水平施工缝，其位置设置在底板斜坡以上250mm处，设钢板止水带。 混凝土浇筑采用从一端向另一端浇筑，底板厚度为500mm，一次浇筑完成。浇筑混凝土用混凝土输送泵车，要求振捣密实，既不能漏振，也不能过振。8.3.2池壁混凝土 在重新浇筑混凝土时，已浇筑混凝土的抗压强度应大于1.2N/mm2,在已硬化的混凝土表面上应清18、除松动石子，冲洗干净，并加以充分湿润，要求细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 混凝土浇筑采用输送泵车。8.3.3混凝土养护为使新浇筑混凝土具备适宜的硬化条件，防止早期干缩裂缝产生，并防止表面温度散失过快，造成内外温差过大，而产生温度裂缝，混凝土初凝后(4-5h)撒水并保持湿润，在外罩一层塑料膜，对混凝土进行蓄热保湿养护，养护期不低于7天。9、蓄水试验水池施工完毕后混凝土强度达到设计要求后进行蓄水试验，试验前应进行中间验收，必须池内清理干净，不得进行回填土施工，试验用水温度与环境温度差宜为20，并采用清洁水。蓄水试验结束后再进行防腐层及回填土施工。水池蓄水试验渗水量测定应符合下述规定：1）渗漏水量19、应符合设计文件要求，第一天测定的渗漏水量符合标准，应再测定一天。2）若第一天测定的渗漏水量超过设计文件规定值，而以后渗漏水量逐渐减少时，可继续延长观测时间。3）连续观测的时间依实际情况确定，渗漏水量仍超过设计文件规定值时，应进行处理后重新测定。4）雨天不进行渗水测定。5）允许有少量漏水点，任意100m2防水面积上的漏水点数不超过7处，不得有线流和漏泥沙，整个水池平均漏水量小于0.5L/m-2.d-1。水池充水应符合下列规定：1）水池充水宜分三次进行，第一次充水至设计水位的1/3（先可充水至池壁底部的施工缝以上检查底板与池壁交接的施工缝处的抗渗漏质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次水位），第20、二次2/3，第三次充水至设计水位。2）充水时水位上升速度不宜超过2m/d，相邻两次充水时间间隔不应少于24h。3）每次充水宜测读24h的水位下降值，并满足规范要求。4）在充水过程中应对水池作外观检查，并做记录和标记，当发现渗漏水量过大时，应停止充水，分析原因做出处理后，方可继续充水。五、质量管理5.1质量方针追求卓越、奉献精品、诚信服务、顾客满意5.2质量目标工程质量全部合格，力争省、部级优质工程。具体要求是：物资供应合格率100%；工程施工质量合格率100%；单位工程合格率100%，技术资料与工程进度同步，工程建设过程中不发生重大质量安全事故。5.3质量保证体系项 目 经 理 ：马纲领技术负21、责人：杨洁副项目经理：焦转成材材员：尤晓冠质 检 员：巨守明检员技术员：刘明朋安全员：孔凡伟施工二 队施工 一 队5.4质量控制点1)、工程按照施工工序和对影响质量的不同因素分三级质量控制点，对各专业不同级别的质量检查点，采用不同的检验、检查方法，三级质量检查点分类如下：A级：由监理、业主、项目部质量检查员共同检查、确认、认证，必要时质监站参加。否则，不得进行下道工序施工；B级：由监理工程师、项目部质量检查员共同检查、确认、认证共同检查确认并签证；C级：除A、B级以外控制点（也称巡检点）。在建筑工程、安装工程中除A、B级控制点以外的控制点，由施工分包方按设计文件、施工验收规范自行检查。由监理、22、业主专业工程师通过日常巡检进行检查，项目部质量系统责任人检查确认。序号工程质量控制点等级控制内容备注一、项目相同质量控制点1图纸会审及设计交底A图纸设计概况介绍、解答与澄清疑问2施工组织设计、施工方案审查A施工进度、质量、HSE、施工工艺方法等3检验批质量验收B主控项目、一般项目控制4分项工程质量验收B各检验批质量验收情况5分部工程质量验收B各分项工程质量验收情况6单位工程质量验收A各分部工程质量验收、观感质量等验收二、土方工程1工程定位（高程）测量A定位放线、标高2地基验槽（坑）B天然地基升为A3土方开挖C防止塌方伤人、控制开挖深度4土方回填土B检查回填土压实密度三、钢筋混凝土构筑物工程1材23、料抽检复验B钢筋和质保书验收、钢筋复验2混凝土试块试验及质量审查B试块强度试验3工程定位测量B现场临时基准点放线升为A4地基验槽（坑）B天然地基升为A5钢筋加工质量C检查箍筋尺寸、弯钩长度6钢筋绑扎质量A检查钢筋间距、排距7钢筋连接情况，抽检试验B钢筋焊接，抽检试验8模板C模板表面平整度9支模A模板尺寸、支撑刚度、稳定10检查预埋件、预埋管、预留洞、预埋地脚螺栓的位置B中心线位置符合设计、规范要求11隐蔽工程验收A钢筋绑扎、保护块厚度12基础混凝土浇筑B振捣、连续浇筑13砼试块制作、养护B砼试块制作、养护、送检14基础交安A标高、平整度、表面高差必查5.5质量保证措施组建健全的质量保证体系，明24、确各级管理人员管理职责并上墙明示，制订奖罚措施，确保质量保证体系的有效运行。成立专职测量检查小组，对工程定位、测量放线进行严格控制检查。根据工程实际情况编制质量控制点，严格要求班组做好班组自检并填写班组自检记录。严格执行“三检制”“三工序”制度和工序交接制度。工程技术人员工程开工前对施工员及施工班组就审批过的施工方案进行交底，分部分项工程施工前对施工班组进行技术交底，做到班前预控，班中跟踪检查，确保按照施工图、施工规范规程及方案、交底施工。技术人员做好质量保证资料的收集检查，对无质保资料或质保资料不合格的工程材料责成供应部门令其退场。建立健全的材料进场检验检查程序，保证进场工程材料的质量。及时25、进行计量器具如经纬仪、水准仪、钢卷尺等的检测校验，保证所有均在有效使用期内。5.5.1材料质量保证措施1 根据设计图纸、合同规定、工程施工计划，按要求进行材料分析，编制采购文件，包括材料采购计划、验收方法。2 当所要采购的材料或有些分供商不在合格分供商名录中，要对其进行评审，评审内容包括供应商的营业执照、样品、质量、数据，供应商的质量保证体系、措施、供应能力、售后服务、价格竞争能力等，合格后才能采购其材料。3仓库人员要做好付货前的一切物资保证（量具、搬运工具、标识牌、防护设施等）。材料进场后，质保书或产品合格证必须到位。同时及时组织验收，并做好状态标识。4钢筋、砂石等要按规定复试，合格后才能使26、用。钢筋不得紧急放行。5未经复试的材料，要做好状态标识。产品经检验合格或不合格后，应及时做好产品标识。对不合格产品应及时组织退场。5.5.2测量放线质量保证措施1测量定位所用的全站仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。2测量基层准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。3所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。4 定位测量必须有复核人进行复核。5.5.3混凝土工程质量保证措施1 砼搅拌车进场后，应把好砼质量关。检查砼搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度、泵送性是否符合要27、求，对于不合格者严格予以退回，第一车混凝土到达现场时需有混凝土配合比等原材料质量证明文件。2 砼浇捣必须连续进行，特别在环墙顶砼整形时，就餐时操作者、管理人员均轮流交替用餐。3为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、质监人员全面负责，监督振捣质量。4 在钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。5 混凝土由项目试验员按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。5.5.4钢筋工程质量保证措施1钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设28、计单位同意，并办妥手续。2所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用；钢筋对焊、搭接焊需要进行抗弯、抗拉等力学性能试验。3绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。4为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。5注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，垫块设置的间距宜控制在规范允许范围内。6弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。7加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除29、班组做好自检外，质量员、施工技术员应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。8在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。5.5.5模板工程质量保证措施1.模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的脱膜剂。2.模板的拼缝有明显的缝隙者，用填缝材料填实。模板在混凝土浇捣后3天左右开始拆模。3.模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛锤击痕迹。4.加工的大模板须事先在地30、面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点等，如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。5.对木模本身的质量应认真检查：木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；档挠曲不直和有变质者不得使用。5.5.6质量通病及防治措施土建专业序号质量通病内容预防治理办法1基槽（坑）开挖、放坡不符合要求按比例要求进行开挖、放坡2基槽（坑）带水回填、回填不分层夯实回填前应把水抽干或排放，分层回填并夯实3受力钢筋的弯钩和弯折不符合要求弯钩弯弧内径和弯后平直部分长度，弯折处的弯弧内径按要求进行4钢筋机械连接接头、焊接接头未作试件取样接头试件作力学性能检验5钢筋的接头位置设置不符合要求接头设置在31、受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头6铁丝捆扎箍筋的末端弯钩形式随意弯钩的弯折角度和弯后平直部分长度按要求进行7钢筋安装位置偏差绑扎钢筋网的长、宽和受力钢筋的间距、排距按要求进行8预埋件位置偏差中心线位置、水平高差按要求进行9现场搅拌混凝土配合比未按要求按要求进行配合比设计10混凝土取样与试件留置不符合要求按要求进行混凝土取样与试件留置11现场搅拌混凝土用水随意采用饮用水或符合饮用水标准的水源12混凝土运输、浇筑时间有间歇、停顿在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕，当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应对施工缝进行处理13混凝土浇筑完毕后，养护措施不到位在12小时内对32、混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架14浇筑表面有蜂窝、麻面、漏浆、棱角损坏等缺陷混凝土的捣筑时间要保证，捣筑位置不能遗漏，支模和拆模按要求进行15现浇结构尺寸偏差轴向位置、垂直度、标高按要求进行5.6风雨季施工技术措施1. 密切关注当地天气预报，合理安排施工时间及施工顺序，特别砼浇筑尽量避开下雨天，雷雨天及台风时停止露天施工。2.预备足够的雨衣、雨布、雨靴，保证雨季施工人员施工。3.钢筋施工利用钢管镀锌瓦搭设钢筋棚，每根立柱均打入土中锚固可靠，各种小型施工机具均用钢筋和彩条布制作防雨棚。台风来临前将各种临设及防雨棚等牢固锚入土中或拉设缆风33、绳。4.雨季施工时电动施工机械及照明用电用具的要绝缘良好、接地良好设置合格漏电保护器并设警示牌。用电施工人员按规定佩带绝缘防护用品。5.下雨时及时抽走坑中集水防止泡槽和土方塌方。6.下雨中和下雨后检查模板支撑系统，对下沉、已削弱的支撑重新加固。7.下雨天进行砼施工时在施工点用雨布搭设防雨棚，对已浇筑找平的砼盖塑料膜上盖草帘后再用钢管压住。砼运输时车斗及容器设防雨盖，尽量缩短砼运输浇筑操作时间。5.7工期保证措施为了确保工程工期，每周对作业施工队召开一次协调会，解决现场的一些实际困难，保证施工顺利正常进行；按时发放作业人员工资保证劳动力的稳定，确保作业人员满足施工需求；材料供应上早提计划早做准备34、，保证施工过程中材料供应正常，以保证工期。5.8螺栓质量保证措施直埋式地脚螺栓在基础浇筑前固定，无调整余地，为确保上部钢结构的安装精度，必须保证预埋地脚螺栓的位置准确，在施工作业过程中，严格按照要求进行施工：1、所有操作人员，必须熟悉图纸，严格按图纸施工。 2、固定框架必须满足强度，刚度和稳定性要求，保证固定架在砼浇筑过程中不变形、不位移。 3、浇筑砼必须从固定架四周均匀地进入中间，防止固定架倾斜。 4、每组螺栓固定架及套板须经经理部质检员验收合格后方可安装。 5、根据已验收合格的基础轴线，作为螺栓安装轴线的依据。6、螺栓固定架安装结束，进行固定架轴线、标高以及平整度检验合格后方可进行上部螺栓35、及套板拼装。 7、操作时，必须分工明确、定员、定作业内容，定岗位并严格遵照执行。8、检验尺实行定尺且必须经计量校核，不得变换。9、确保基础柱柱内螺栓固定架不与钢筋、模板对拉螺栓等相碰及连接。10、螺栓埋设结束，必须经班组自检，经理部工程技术员、质检员、监理检验合格后，方能进行下道工序。11、对预埋螺栓质量实行强化管理，严格执行岗位责任。六、安全施工保证措施6.1 HSE组织机构图项目HSE组织机构：组 长：马纲副组长：焦转成组 员：孔凡伟、尤晓冠、刘明朋、李俊刚HSE职责：组长: 对本施工项目的安全管理工作总体负责。副组长: 现场作业分点的直接管理责任人，负责组织做好危害辨识，做好应急的人员、36、技能和物资准备，组织、指挥应急工作，对日常的施工管理负责。组员: 现场作业的直接责任人，直接对现场施工安全管理负责，监督现场监护人员履行职责情况，监督管理施工队伍。对现场施工作业的安全状况负监护责任。零事故，无伤害，杜绝污水、粉尘超标排放，固体废弃物处理100。6.2 HSE管理措施1、施工作业前的安全措施（1）安全教育：对所有施工操作人员、辅助人员及管理人员，在施工前进行全面的安全技术交底和安全教育。完成管理处级及输油站级的安全教育并考试合格后方可允许施工，让每个在岗的人员明白自己的安全职责，对事故的应急预案有充分的了解，确保施工过程的有序进行。（2）设立安全警戒区：在施工范围内，为安全警戒37、区域，禁止无关人员进入现场。警戒区域使用安全警示带标识，并有安全监督员不间断巡查。（3）作业安全措施：对现场施工人员进行安全技术交底和教育，确保施工人员身体素质符合作业要求，方可进场施工。（4）严格执行石化行业安全生产管理标准组织施工。做好进场施工安全学习动员，有关安全准备工作要结合施工任务特点制订相应施工安全措施，落实安全责任到人。（5）进场的施工机具、设备要保证完好。严禁携带存在安全隐患设备进场施工。（6）交底工程任务时，同时交底施工安全和安全注意事项。作业人员要明确项目安全员，认真做好施工安全措施检查落实工作，二人以上配合作业要指定一人负责安全，作业中统一指挥，做到“三不伤害”。（7）施38、工用电严格执行临时用电作业安全管理规定，电缆要绝缘良好，铺设必须符合施工安全规定，用电设备按规定装设漏电保护开关。施工现场电源线(含照明行灯电源线)必须使用橡皮软导线，严格使用花线。（8）做好施工统筹，避免上下交叉作业。（9）严格执行施工方案、工程及设备安全操作规程，特殊工种持证上岗。（10）检修现场应文明施工，做到现场清洁，工完料净场地清，现场机械设备及机具摆设必须符合安全规定做到安全文明施工，标志齐全、明显。（11）如遇到现场调整工况、取样或进行流程操作时，应停止施工作业。（12）运输车辆应满足装运安全要求，运输过程中不得在货车车厢站人。(13)长坡站站在施工前过好和油库的沟通，做好消防车39、辆及消防设施的准备。(14)所有施工人员进场不准随身携带手机打灰机，施工现场不允许接打电话、不准进入生产区观看操作仪器设备，施工现场严谨吸烟。6.3 HSE技术措施1)施工人员进入现场必须正确佩带安全帽、安全鞋，穿工作服。2)现场配齐安全警示牌、标语并挂在醒目处。3)用电作业、机械作业等必须正确佩带防护用品。6.3.1机械电动设备的操作规程1)各种机械、电动设备均设安全操作规程牌并挂在附近，且严格执行，电动设备必须做防雨棚且接零接地；2)各种施工机械必须派专人操作，持证上岗，严禁无证操作；3)施工用索具及吊具等应经常检查，对不符合使用安全要求的及时更换；4)各种机械电动设备专人保养、定期检查，40、严禁带病作业。6. 3.2消防措施及易燃品堆放木材加工、材料库等重点消防区设足够灭火器，且定期更换药液；6.3.3用电安全现场临时用电必须符合现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005规定要求。1)施工用电实行“三相五线”三级配电两级保护，末端实行“一机、一闸、一漏、一箱”；2)施工用临时电线或电缆必须架空或套管埋入土中。配电盘应有防雨措施，配电箱应上锁，专人管理，严禁私接乱拉电线；3)施工用电应按规定在总配电箱及用电末端安装合格漏电保护器，每级配电保护零线应接地；4)对所有用电器械、电线要求经常检查，对有破损不能满足安全使用要求的应及时更换，否则严禁使用；5)所有输电线应与钢筋、钢管、钢41、模板等绝缘；水下作业配绝缘胶靴，且检查线路是否有损；6)夜间施工现场施工必须保证有足够的照明，危险、潮湿场所及手持照明灯具必须使用安全电压； 7)施工用电应严格管理，建立日常检查与维护制度，并认真实施。6.3.4各种脚手架验收使用措施1)施工用支撑脚手搭设、拆除必须严格按操作规程及安全技术交底施工，脚手架立杆下垫木板；2)施工用脚手架必须在验收后合格后方准使用；3)严禁随意拆除支模架拉结杆及其它部位扣件；4)架子拆除时要设安全区，设立安全围栏并挂警示牌，禁止人员进入拆架区内，并派专人看护；6.3.5应急事故处理办法1)火灾：施工现场发生火情，发现火情第一人员在保证自身安全的情况下，立即使用灭火42、器灭火，同时报告现场负责人，或就近拨打“119”火警电话，所有车辆必须停放在不阻碍交通的地方。2).人员救护：小的伤害须向安监站报告，并及时进行急救处理，较严重的伤害必须拨打急救电话120与合同医院联系，伤员必须从危险中移出，并进行紧急处理，如人工呼 6.3.6文明施工管理6.3.6.1文明施工管理1)争创 “文明工地”称号。2)施工现场做到整洁有序、卫生、舒适的施工环境；3)施工中做到文明施工、保护环境。6.3.6.2文明施工措施1)为施工现场的管理不会造成混乱，对施工作业区进行全封闭式管理。2)不戴安全帽、不穿工作鞋一律不得进入场内。3)按施工组织设计要求，规划场地材料堆放布置，有规律、有43、计划堆放材料。木工及钢筋的加工制作场及小型机具堆放场、钢筋堆放场对场地进行填高夯实后捣制砼，并设钢筋砼墩条或木墩来堆放钢筋，确保钢筋场不积水。做到不乱堆放、挂牌管理、责任到人。4)按施工总平面布置图，布置现场施工机械、施工道路、施工电路、上、下水路、临时设施和建筑材料。七、劳动力计划劳动力需求计划序号工 种数 量1钢筋工82混凝土工83电焊工24电工25质检员26现场技术员37材料员18安全员29维修工210木工12总计38八、施工机具及手段用料8.1主要施工机具主要施工机具需求计划序号设备名称单位数 量用途1电焊机台4钢筋加工2钢筋切割机台2钢筋加工3钢筋弯曲机台2钢筋加工4插入式振捣器台344、混凝土浇注5振动夯机台3土方回填6潜水泵台5排除积水7经纬仪台1测量方向8水准仪台2测量标高9全站仪台2测量放线10翻斗车辆2材料运输11挖掘机台2开挖基坑12平板式振捣器台3浇筑路面8.2主要措施用料主要措施用料序号材料名称单位数 量用 途1塑料膜m2900混凝土养护2木方子50100m9000模板加固312m5400模板加固420钢筋m6000模板加固5钢板m26模板加固6海绵条m220模板制作750钢管m1000作业平台搭设九、工作危害分析(JSA)记录表见附件一附件一JSA记录表作业活动：基础施工区域/工艺过程：新建蒸馏装置分析人员：焦转成、杨洁、巨守明、孔凡伟日期2016年11月2045、日序号工作步骤危害描述现有控制措施补充控制措施1作业前安全措施确认作业人员安全意识不足基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育作业现场及周围存在易燃物品用火点周围要清除易燃物，下水井、地漏、地沟、电缆沟等处采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离用火点30米以内严禁排放各类可燃气体；15米范围内严禁排放各类可燃液体，也不可进行装卸作业用火区域内存在易燃易爆介质对区域进行隔离施工，灭火器和防火毯摆放到位，进行可燃气体检测，确认安全后动火作业。作业前未进行可燃气体检测或检测不达标当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格；可燃气体爆炸下限小于4%时，分46、析检测数据小于0.2%为合格2用火作业劳保着装不规范按规定着装，穿戴必要的劳保用品（护目镜、工作服等）。作业人员不清楚作业情况作业前必须组织进行安全交底，技术交底。许可证上的作业人员、用火部位、用火级别与实际不符严格按照作业许可证内容进行用火作业，实行“一处一证一人”用火现场通风不良保持良好通风，必要时进行强制通风现场未设置安全警示标志和安全警戒线现场设置安全警示标志和安全警戒线消防通道堵塞施工机具和材料摆放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查。涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及高处、受限空间等危险作业时，应同时办理相关作业许可证现场监控不足作业现场应采取视频监控现47、场消防器材不足按规定配备足够消防器材3土方作业人与人距离太近造成铁器碰伤、作业人上下坑不慎掉入坑中戴劳保用具按规程操作、搭设上下通道、派专人监护、坑边设置围护。4钢筋作业钢筋切断时不慎被碰伤、钢盘弯曲时不慎被物体挤伤碰伤、钢筋绑扎过程中不慎被划伤按操作规程执行、作业前进行技术交底、穿戴好劳保作装。5模板作业安装模板不慎模板掉落砸人、拼装梁头、柱头模板不慎锯伤、模板拆除时不慎被划伤按操作规程执行、作业前进行技术交底、穿戴好劳保作装。6混凝土作业预留孔洞不稳定，导致划伤、砂浆飞溅入眼睛按操作规程执行、作业前进行技术交底、穿戴好劳保作装7电气作业触电、断电造成的人员伤亡。按操作规程执行、作业前进行技术交底、穿戴好劳保作装，实行 “一机、一闸、一漏、一箱”。8机械作业设备损坏、人员伤亡加强监督教育9交通交通事故、车辆碰人、碰物人员伤害加强现场车辆管理、禁止无证操作。10完工验收未进行完工验收或用火完毕未清理现场用火结束后，作业人员必须清理现场，消除残留风险，监护人员应认真检查施工周围是否留有易燃易爆物品或余火，进行完工验收后，方能结束作业