1、目录第1章工程概况1第2章施工准备12.1.测量放线12.2.材料准备12.3.技术准备1第3章后浇带、施工缝施工23.1.后浇带设置与施工23.2.施工缝处理23.3.施工缝处混凝土的浇筑33.4.质量要求3第4章安全文明施工4第1章 工程概况1、工程名称: xx市公共文化综合体之青少年宫、科技馆工程2、工程地点: xx市3、工程规模:结构类型为框架剪力墙结构，总建筑面积为约70535平方米，大楼地上9层高56.65米，地下室2层。在底板、首层板、二层板的G轴与H轴之间、10轴与11轴之间位置设置施工后浇带。编制依据1、xx市公共文化综合体之青少年宫、科技馆工程施工图纸；2、混凝土工程施工质2、量验收规范(GB50204-2002)；3、广东一建企业标准(GDYI-GZ-01-09-2003)；第2章 施工准备第1章 第2章 2.1. 测量放线根据设计及施工方案确定的后浇带位置定位后，按照图纸要求加设加强钢筋及在缝面设快易收口网。2.2. 材料准备各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。根据施工工期间的工程量、施工进度，确定材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。2.3. 技术准备要熟悉图纸，了解掌握后浇带、施工缝的施工工艺，按设计和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的3、技术交底书。认真做好材料进场验收检验工作，复查材料材质证明及材料进场存储工作，并呈报监理公司。做好模板、钢筋、混凝土的施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。第3章 后浇带、施工缝施工第1章 3.1. 后浇带设置与施工单向板，留置在平行于短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间13范围内。后浇带具体见下图所示： 3.2. 施工缝处理梁板施工缝的处理：在施工缝处加设快易收口网做模板，并加钢筋固定。对楼板施工缝，采用开凹夹板（开凹位置与楼板钢筋间距相同）加钢丝网方法做施工缝板模板。浇筑完成后，剔除浮浆，并4、使剔除向下凹2cm，保证混凝土接缝处的质量。施工冷缝：由于客观原因（如：混凝土供应不及时、设计变更等）导致施工缝的留设不在施工方案规定（进过设计、监理审批）的位置，由于突然变化，导致施工缝的位置较为林乱，采用加设500长6200短钢筋方法，后剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，保证混凝土接缝处的质量。3.3. 施工缝处混凝土的浇筑在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2Nmm2。在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度510cm。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。后浇带施工前，对砼接槎面、落入带内的砼及建筑垃圾应清理干净，钢筋的锈5、斑予以处理，用高压水处理后，用高一级补偿收缩砼浇捣，且加强养护不少于14d。对施工缝应清除缝面杂物及凿毛面处理。柱(墙)头混凝土浇筑时，要分块浇筑，梁板混凝土的泵送施工要紧跟互相配合，要在初凝前和已浇筑的柱(墙)头混凝土相接，不允许有冷缝出现。梁、板混凝土采用同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，待砼浇筑完成后在终凝前派专人（泥水工）用靠尺找平，并拉磨成砂面。混凝土终凝后开始浇水养护，养护时间不少于14天，按规定数量留设现场同条件养护试件，600试压试件。3.4. 质量要求(1)混凝土工程施工和材料应符合的标准规范：建筑6、工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)；混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)；民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB 503252001)。 (2)设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构其裂缝宽度必须符合规范和设计要求。(3)施工缝(包括沉降缝、膨胀加强带、后浇带、分段施工缝及其他需要设置的施工缝)处理必须符合规范规定和设计要求。(4)混凝土结构的主要受力部位严禁出现蜂窝、孔洞、露筋、疏松、夹渣、烂根以及有影响结构性能和使用功能的裂缝、软弱层等现象。(5)结构混凝土最大氯离子含量和最大碱含量必须符合混凝土结构设计规范(CB 50010-7、2002)第3、4条结构混凝土耐久性规定。(6)由混凝土工程施工引起的室内环境污染物氨的浓度限量：I类民用建筑工程不大于0.2mg/m3，类民用建筑工程不大于0.5mg/m3。（7）后浇带处模板要独立搭设，跟主体结构模板分开，这样在主体拆模的时候，后浇带处的模板就不受拆模影响。第4章 安全文明施工1) 施工前，所有施工人员应进行三级安全教育，并由技术负责人对其进行工程技术交底和安全技术交底。2) 混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时，应由本车驾驶员完成，严禁非驾驶人员操作。3) 混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可独立上岗操作。4) 混凝土泵的安全使用及操作，应严格执行使用说明书和其他有8、关规定。5) 泵送混凝土作业过程中，软管抹端出口与浇筑面应保持一定距离，防止埋入混凝土内，造成管内瞬间时压力增高，引起爆管伤人。6) 泵机应避免经常处于高压下工作，泵机停歇后再启动时，要注意表压是否正常，预防堵管和爆管。7) 排除堵塞，重新泵送混凝土时，软管抹端出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。8) 拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。9) 清管时，管端应设安全挡板，并严禁在前方站人，以防混凝土喷出伤人。10) 清洗管道可用压力水或压缩空气冲洗，但二者不得同时使用。在水洗时，可中途改用气洗，但气洗中途严禁转换为水洗。在最后10m应将泵压或压缩机压力缓慢减压，防止出现大喷爆伤人。11) 使用溜槽及串筒下料时，溜槽及串筒必须牢固地固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。12) 混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。13) 楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽；高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。