1、目录一、 概况1二、 原因分析1三、 材料及机具准备1四、 楼板渗漏处理措施2五、 质量保证措施30一、 概况针对本工程局部楼层出现渗水现象，肉眼范围内无裂缝，水从混凝土表面气孔冒出，气孔直径约0.10.3mm不等。混凝土表面无裂纹，渗水纹路呈不规则状，水由混凝土表面气孔流出，初步判断为混凝土塑性收缩裂缝，非结构受力引起的裂缝。二、 原因分析针对此情况，项目部组织专人深入现场展开调查，分析如下：原因1）：混凝土配合比的影响本工程楼板混凝土强度等级为C30，采用泵送施工，使用的配合比如下表： 现场发现初步判定混凝土缓凝剂偏高或者水胶比偏大引起。原因2）：混凝土养护不到位，导致出现收缩裂缝原因3）2、：材料上太早，对混凝土有挠动原因4):现场有混凝土振捣不到位，混凝土中气泡无法排出，出现较多的气孔。三、 材料及机具准备计划投入的主要施工机具表序号施工机具名称数量用途1切割机2裂缝开槽2塑料管根据现场实际压浆3小平铲、扫帚10把清理基层4滚动刷10把涂布5拌料桶10个分装涂料6半硬的尼龙刷20个涂刷7胶皮手套30幅劳保8抹布30张擦拭9凿子10个剔凿10锤子10个剔凿、压实11抹子10个抹平、压实12刮板20把刮涂13钢丝刷20把基层清理14量杯5个度量15喷雾器5个养护四、 楼板渗漏处理措施1、大面积渗水处理措施针对此类肉眼无法看到裂缝的渗水现象，采取涂刷渗透结晶防水涂料的方法进行处理。（3、2）工艺流程基层检察基层处理基层润湿制浆重点部位的加强处理第一遍涂刷涂料制浆第二遍涂刷涂料养护组织验收（3）操作要点1）基面处理：凿去基面松动、空鼓的混凝土；清理基面的尘土和其它垃圾；清除基面的严重油渍；2）基面润湿及冲洗：用高压水枪将处理后的基面清洗干净，同时进行充分润湿；3）拌料：渗透结晶防水涂料的调配溶剂为干净水，调配比例为水:粉料=2:5（重量比）；调配方法是将粉料慢慢地倒入干净水中，同时用电动搅拌器搅拌不停地搅拌至浆糊状，搅拌好的材料中不得有干粉料球；每次搅拌材料不宜太多，并保证每次拌好的材料能在20分钟之内用完；4）涂刷：将调配好的材料浆糊直接涂刷在湿润（但不得有明水）的混凝土基面4、上，材料用量约为1.2kg/m2，涂层厚度应大于0.8mm。涂刷分两遍完成，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，第一遍涂层初凝后进行第二遍涂刷，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，若第一遍涂层已经泛白，应用雾状水将涂层润湿后再进行第二遍涂刷；5）养护：当涂层终凝后，如果开始泛白就应用雾状水养护（但不能有积水），并保持连续养护3天以上。（4）施工要点：基面必须坚实、干净，这是渗透结晶的必要条件；基面必须湿透，这是渗透结晶的基础；基面应粗糙，这是渗透结晶的有利条件。2、贯通裂缝处理措施针对此类肉眼能识别的贯通裂缝，采取开槽压浆的方法进行处理。施工时，先沿裂缝用切割机切割成宽约50-100mm5、深约30-50mm的V形槽，并清理干净，再用快硬水泥砂浆按间距500-800mm埋设规格为10mm的压浆管，同时在每段V形槽内铺设泡沫止水条，止水条上方用止漏宝快硬水泥固定。止水条长度要延伸至整个V形槽内，以保证压浆通道的畅通。压浆管埋设24h后进行聚氨脂浆液压注。压浆时压力一般控制在2-3Mpa，当相邻压浆管溢出浆液时，将该压浆管堵塞牢固。再继续压浆或间隔压浆，直至全部压浆管都注满聚氨脂浆液。压浆完成后，割除裸露在外的压浆管。割除前，先凿除管子周围的快硬水泥，再割除压浆管，并使管子端头凹进混凝土面不小于20mm，以便用水泥砂浆能将管子端头修补平顺。成品保护：施工完成后，涂层要避免受到破坏，并且在7天内要避免明水浸泡。五、 质量保证措施1、对渗水处理质量实行目标管理，确保质量合格；2、加强技术管理，认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度，建立岗位责任制，结合现场实际，组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解；3、把质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实；4、严格执行各项材料的检验制度，加强原材料进场的质检和施工过程的检查，各种材料必须接到检验合格通知后，方可使用。不合格的材料不准在工程中使用。水泥、渗透结晶防水涂料、聚氨脂等都必须有出厂合格证。杜绝无准用证书材料的使用，不同材料必须合理分类、堆放整齐。