1、目 录一、编制范围与工程概况11.1编制范围11.2工程概况1二、施工部署22.1主要施工机械22.2劳动力组织4三、混凝土输送管道选用及安装43.1输送管道的选用43.2地面水平管道的长度53.3输送管道的置换53.4输送管道的固定5四、泵送施工工艺54.1泵送开始54.2管道清洗6五、安全措施6六、应急措施6一、编制范围与工程概况1.1编制范围本方案为xx金融区起步区03-16地块主楼上部结构高泵送、高强度商品砼施工专项方案。1.2工程概况xx金融区起步区03-16地块工程建设规模为19185m2。建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，建筑抗震设计类别A区位标准设防类（丙类），2、B、C、D区为重点设防类（乙类）。其中：主楼D为筒中筒结构，三层以上标准层单层面积约2450平方米，其中核心筒面积约为765平方米，地上54层。建筑高度：主楼D，1层为6.10m，2、3层为5.40m，4-54层为4.2m（不含16、29、42层），避难层16、29、42层为5.1m；附楼，1层为6.00m，2、3层为5.40m，4-6层为4.2m，7层为5.40m。主楼上部结构砼强度等级主楼上部结构施工分区二、施工部署2.1主要施工机械根据主楼D结构及施工分区的特点，拟考虑在南、北两块沿核心筒剪力墙各布置4根垂直泵管，分别负责核心筒和外筒柱的高强度等级混凝土浇捣和水平板、梁低强度等级混凝土浇3、捣，三管一次直接泵送到顶。泵车使用有能力一泵直接输送至顶的若干台HBT80C-1818DIII固定泵。HBT80C-1818D固定泵的技术参数混凝土理论输送压力（低压/高压）：mpa10/18混凝土理论输送量（低压/高压）：m3h85/50柴油机额定功率：kw181/186最大骨料（输送管径139.7mm）：mm45砼塌落度：mm100-230输送缸直径最大行程：mm2001800料斗容积上料高度：m3/mm0.71420外形尺寸 长宽高：mm743120752628总质量：kg7300类型S阀柴油机拖泵拟定在施工现场放置3台固定泵，使用2台，1台备用。泵送高度地面至150m采用次新HBT804、C-1818D固定泵2台，泵送高度150m以上次新泵换用全新HBT80C-1818D固定泵2台，以保证泵送压力。如遇阻力，泵送高度150m以上次新泵则换用HBT90CH-2122固定泵2台。2.2劳动力组织泵机操作手4人（2人轮班/台），负责泵机操作和泵机的常规保养；专业维修工1人，负责三台泵机的日常机修工作。现场泵送施工指挥人员2人（轮班）。三、混凝土输送管道选用及安装3.1输送管道的选用超高建筑工程泵送中，输送管是一个非常重要的因素。考虑到本工程施工用的大都是高强度混凝土，粘性非常大，较低的混凝土流动速度有利于泵送。采用45#钢，管道外径139.7，管道壁厚6.3mm。此管道制造为德国技术5、，内壁中频淬火，保证耐磨性及外壁的敲击。本工程1幢工程上部结构混凝土方量为70000m3左右，三路输送管道平均分配25000m3左右。采用6.3mm厚高强度耐磨的139.7规格混凝土输送管，泵送高强混凝土使用寿命约40000m3,可保证管道的安全系数。输送管道采用卡箍紧固结构联接，方便接管。砼管及截止阀联接结构如下图：混凝土泵送施工中，有时需要对泵机进行保养或维修。为保证此时的保养或维修工作正常进行，在混凝土泵至垂直泵管之间的水平管段接入四只截止阀，用于阻止垂直泵管内混凝土回流。3.2地面水平管道的长度地面水平管道长度约为垂直高度的1/4。3.3输送管道的置换泵送高度至100m，地面水平管道、6、下弯管以及50m高垂直立管换新管。3.4输送管道的固定1、地面水平管道，需控制地面水平管的最低点，安装管道截止阀采用管夹加钢筋混凝土墩的固定方式。2、垂直管道（包括楼面的水平管）的固定分为楼板固定和附墙固定。其中楼板固定（管道穿过楼板）采取管道夹具进行固定；附墙固定采用预埋件焊接管夹的方式。四、泵送施工工艺4.1泵送开始采用泵送启动新工艺：节水润管法泵水少量 加纯水泥稀浆 泵送砂浆 混凝土节水润管法原理：管道里加定量的水，水与砂浆用纯水泥浆隔离，纯水泥浆与混凝土用砂浆隔离，各种拌合物分步进入管道，管道里的水在拌合物的推动下沿程湿润管壁，使管道内壁沿程建立水泥浆膜，达到可泵送状态。4.2管道清洗7、用泵机先直接泵料斗砂浆再泵水清洗，其原理几乎与泵送混凝土的原理完全一样，一般由搅拌站供水。从而实现泵送多高，水洗多高。当浇筑层之管头出现过度层混凝土（与正常混凝土不一样）时，用斗承接过度层的混凝土，及到出水。然后反抽，首先残留石子在自重作用下，沉入管路底层，反抽形成真空，在高层水柱压力作用下，将残留石子吸压回料斗，如此完成整个管道清洗。五、安全措施1、每班作业前进行安全交底。2、遵守现场的各项规章制度和劳动纪律。3、非机械操作人员严禁玩弄和操作机电设备。4、夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。5、泵管支架的架设要稳固，做到随时拆除，随时清理，随时吊运6、泵送人员必须按照专业技术操作安全规定作8、业，不得违章。7、为防止泵管爆裂，混凝土射出伤人，必须在管道铺设沿途有人员经过的地方，对泵管进行防护，尤其是轧箍及出口弯管处，具体可采用湿麻袋多层包裹等方法。8、检查泵管的磨损情况，是否有裂纹、孔洞。9、泵工作过程中的注意事项：泵工作过程中，产生高压液体，物料也要通过高压输送。因此必须防止高压液体和物料伤人，无关人员不得在泵跟前逗留，工作人员要时刻观察泵的异常情况，防止油管爆裂，油料射出伤人，同时防止料斗中的混凝土射出伤人。六、应急措施1、为防突发事件的发生，采用两种应急方案：三台泵机施工，一台泵机备用。两台泵机施工，两台泵机备用。以满足施工要求。2、混凝土泵管堵塞的排除：一旦堵管，可按反泵开关，一般反泵4-5行程，堵管可排除;当反泵作业不能排除堵塞时，要拆开堵塞处的混凝土管，并清除堵塞物。采用备用管道进行泵送。