1、目 录第一章 编制依据1第二章 选用拆除单位施工一览表2第三章 工程概况3第四章 施工部署5第五章 工期计划7第六章 机械拆除方法8第七章 施工机械及劳动力部署11第八章 质量保证措施12第九章 安全防护措施13第十章 成品保护14第十一章 支撑梁坠落物承重体系计算式14第十二章 渣土清运15编制依据1.1.设计图纸 xx市建筑设计院基坑支护设计图纸1.2.现场资料，周边要求 现场勘察资料，周边要求。1.3.相关规范，地方标准建筑物、构筑物拆除技术规程 （DBJ08-70-98建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）施工现场临时用电安全技术规范 （JG46-88）施工机械安全操作规程 （JG2、J59-91）xx市房屋拆除工程施工安全管理规定实施细则施工现场防火规定试行xx市扬尘污染防治管理办法我公司是专业混凝土拆除施工企业,多年来顺利完成了多项、急、难、险、重的工程拆除。具有良好的业绩和市场信誉，为圆满完成贵公司交予的支撑系统拆除任务。特提供如下拆除工程施工方案，请贵方审查。选用拆除单位施工一览表近年主要支撑系统拆除一览表序号建筑总包单位项目地址结构类型工程规模拆除日期拆除方法砼强度1友谊路一道支撑2000m3无声破碎人工拆除2南门外大街一道支撑3000m3人工、机械C303保定桥头一道支撑1200m3机械C254解放南路一道支撑1300m3机械C255红旗南路一道支撑3000m33、机械C306解放南路一道支撑3000m3机械C307解放南路一道支撑3000m3人工C258泰达大街一道支撑2000m3机械C409泰丰路一道支撑1500m3机械C3010迎宾大道一道支撑1000m3人工C3011空港一道支撑600m3机械C3012成都道一道支撑2000m3机械C3013南开二马路一道支撑1800m3机械C3014南门外大街一道支撑1300m3机械C3015白忠路四道支撑18000m3机械C35工程概况本工程规划总用地面积1.4万m2，规划可用地面积1.2万m2，建筑地下室占地面积12050m2；本工程地上共分为三个相对独立的单体幢号。我方拟承接拆除0.00以下一道环梁支撑系4、统，砼强度等级为C30，支撑构件保护层厚度35mm，支撑梁拆除量约为1000m3。本工程基坑周长约490m，基坑支护采用钻孔灌注排桩加冠梁，环梁支撑的支护方案。冠梁截面尺寸为1400mm700mm，对撑截面尺寸为1400mm700mm、2000mm700mm,120mm700mm,700mm700mm。施工部署 根据本工程的施工进度计划，支撑拆除安排在地下室底板完成后，底板与支护桩之间的支撑板，在最后一段砼强度符合设计要求，基坑四周防水和还槽土完成后进行。1、根据工程概况，此项目分三个区域进行分段拆除，拆除部位包括环梁、支撑梁、对撑。（外侧帽梁严禁拆除）。2、施工方法采用液压锤破碎拆除能保证工5、期。机械拆除节省时间，减少费用，节约电源。混凝土碎块采用塔吊、吊运、拆除时梁下严禁站人。3、为了加快工期，避免影响结构、楼板、墙、梁、柱的施工。各部位同时拆除（附拆除路线图）。4、支撑系统拆除，须待浇筑的底板达到设计强度的70%以后方可进行，确保新浇筑的结构有足够的强度，替代即将拆除的支撑，确保维护结构稳定和周围环境土工安全。5、支撑拆除前应把有关资料报验监理，在拆除期间应设专人对支撑位移进行观测，并做好记录。工期计划1、拆除工期计划为15天2、分三个区域同时进行分段破碎拆除：每天计划拆除80m3左右。机械拆除13天，清渣同时进行需塔吊配合，全天15天，按工期完成 。3、采用液压锤破碎为保证工6、期，根据实际情况随时增加机械、人力、保证拆除工期顺利完成。4、钢架道板制作为了方便机械停靠在支撑上对支撑拆除施工，必须要架设施工钢架平台平台。根据本工程的特点，钢砼支撑间的最大间距为8米，为了便于吊装和安装移动，道板制作尺寸为：长度8米、宽度1米。道板采用40#工字钢井格式上封8#钢板焊接而成。钢架道板采用T422焊条满缝焊接，钢架道板共制作8块，每块道板重量2.2吨。5、施工顺序机械进出场、就位液压座上支撑支撑、围檩破除气割工分割钢筋人工回收废钢筋钢筋起吊外运清理楼板上碎渣。环梁及对称拆除方案1、拆除前首先采用3根松木对环梁及对称进行支顶，给拆除机械及人员提供拆除平台，在搭设稳定后，才可上机7、械拆除。2、机械液压锤破碎拆除，能放钢板平台的位置8米以内都可以采用机械拆除。因破除时，支撑四面有罗纹钢，折除时，先落碎沫、后落碎渣，再后落碎块。对底板结构不会造成损坏。3、液压锤坐落在格构构柱的位置，从前往后，破除的位置与机械坐落的位置路离八米左右，破除时底部钢筋暂不切割。等每跨拆完后，方才能切割钢筋。4、采用塔吊及吊车将自做、工字平台、纲板平台、吊放在需要拆除的支撑系统的平面部位，机械下落从地面、坡道，然后支撑梁上，让机械开至工字钢平台上，用液压锤将工字纲板平台吊推至开始破碎的位置，从前往后，边拆边退。退时破碎，将工字板吊至后面铺垫。工字钢板在支撑梁上，前后随意移动。机械坐落的位置与拆除的8、位置在8米左右。基本上机械坐落在格构柱支柱位置（四个钢格构支撑）。5、人工拆除方法：给人工拆除人员提供拆除平台、用空压机、风镐将支撑梁砼层及两侧剥皮，将钢筋露出，用气割将钢筋取下，再用空压机风镐将砼破碎拆除，底部钢筋等，每跨拆完再切割。在支撑梁上端平面上，预留孔或者用凿岩机进行钻孔，孔径6mm，孔深700mm，孔距500mm。采用液压泵每台400吨的分裂机3台，插在孔内（4千瓦电机）打开液压泵，三台分裂机同时工作，将对支撑进行分裂破除，给拆除人员提供速度，节省电源，保证工期。代替以衣无声爆破、绷、水泥然后采用空压机、人工进行二次破碎。施工机械及劳动力部署1、施工机械组织、机具一览表序号机械名称9、型号数量备注1液压锤2004台2运行车10轮6辆外运3其它临时设施接需要的配备2、施工人员组织一览表序号工种投入人数备注1气割工4人2破碎工10人3液压锤司机4人4铲车1吨1台560#挖机1台6清渣土20人7杂工10人根据现场情况随时增加机械、人员质量保证措施1、落实岗位责任制，各管理人员及施工班组实行定员定岗，并对上级直接负责，实行布置工作和检查落实责任到人。2、认真学习施工方案和有关质量管理的规定，严格执行逐级技术交底制度。施工前由项目总工程师组织有关人员进行详细的技术交底。专职质检员对施工措施的执行情况进行监督，并做好记录。3、做好交接班手续，分清责任，前一班为后一班负责，下道工序要保护10、一道工序的结构，不能污损，下道工序施工前必须经现场管理人员验收后方可进行。4、实行三检：（上班施工前检查，施工过程中跟踪检查及施工后检查）通过检查，发现问题及时解决。安全防护措施1、拆除工程施工前，必须对施工人员进行书面安全技术交底，拆除方案必须负责人签批后实施。2、作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并正确使用。3、建立安全文明施工岗位责任制，确保现场文明施工，讲究施工场地的环境卫生，严禁在施工场地大小便。4、注意与现场其他作业班组协调好关系，严禁聚众打架闹事，有事由现场管理协调解决。5、定期对班组人员进行安全学习，针对各工程的特点由安全员对班组进行安全技术交底。6、特种作业人员须持证上岗。11、7、现场施工人员必须戴好安全帽，穿防滑胶鞋，严禁光脚或穿拖鞋作业。登高作业必须打好安全带。8、防止高空坠落或落物伤人。9、注意用电安全，临时用电必须有专业电工统一规划，统一架设，严禁乱拉、乱连。大型用电机具必须保证专用：一机一闸一漏电保护开关。10、驻场电工必须经常检查工地用电情况，发现问题及时处理。11、注意防火安全，配备足够的灭火器材，落实防火责任人。12、拆除的碎严禁堆在四角的支撑板上面。13、作业人员使用手持机具时，严禁超荷式带故障运转。14、拆除施工应从前至左右，分段进行，不得交叉作业，作业面的孔洞应封闭，建筑结构整体拆除进度相配合，不得先行拆除建筑的承重梁、柱。应在其所承载的全部构12、件拆除后再进行拆除。15、拆除施工时应按照施工方案选择机械设备，严禁超载作业或任意扩大使用范围，机械工作面必须保证足够的载力，作业时机械不得同时回转行走。16、施工双方可以分段错开作业，乙方所拆除范围内可以做围挡，不影响甲方施工。成品保护砼块最大不能大于300mm，要做好对基础底板成品保护，不能破坏砼板，因支撑四面都有钢筋，所以机械破碎时先落碎沫，再落碎渣，然后再落碎块，因而不会对结构造成破坏。支撑梁坠落物承重体系计算式1、计算公式为：N=KGH。2、坠落物最大体积为：直径300mm球状物。3、其对地面的垂直力为：N=KGH=瓦r2GHN=3.14(0.15m0.15m) 3.5103kg/113、03 9.8N/kg1.8mN=4361.93N4、砼底板抗击力：6050N/m25、混凝土抗击力：2500 N/m26、4361.93N6050N7、因支撑深坠落物不会对砼底板造成破环，即对砼地面亦不造成破坏。渣土清运91清运渣土投入民工15人，根据现场情况及时清理，给施工创造工作面，采用全天清理，人工将渣土清理至（有条件配合机械清渣）（专用清渣工具），用塔吊吊至运行车里等待外运。92渣土清理是一项坚巨的任务，具有实力的清渣队伍，才能保证工期。自备专业的清渣队伍及专业机具才能提高速度，保证工期。因清渣有难度，运距远的可以采用一吨小翻斗、一吨小铲车及60#挖掘机60#的履带挖掘机坐在破除的砼块渣土堆上距离远的采用小金刚翻斗车，用挖掘机倒运，二次吊装。塔顶范围内的渣土直接装至专业清渣机具内直线吊至运行车内。互相配合清渣。在部分有条件的情况下可以白天倒土存放，夜间清理及外运，用绿网覆盖，做到文明施工，外运车辆应封闭或覆盖。