1、目 录1、编制说明22、编制依据23、冬期施工的特点23.1xx冬期气温特点23.2冬期施工难点24、施工部署34.1施工现场准备工作34.2本工程冬施重点34.3施工技术准备34.4冬施物资准备45、主要分项工程冬期施工措施45.1、土方工程45.2防水工程55.3、钢筋工程55.4、砼工程66冬期施工安全管理146.1.冬期施工安全教育146.2.现场安全管理146.3冬期施工消防管理146.4消防器材与设备管理151、编制说明xx国际机场扩建工程交通中心及停车楼（GTC）工程，本工程地下3层、地上局部2层，地下部分为停车库，地上部分为交通中心。本工程整个基础结构近似椭圆形，长度612.52、0m，宽度409.50m，建筑物占地面积约为197200。本工程主体结构为钢筋混凝土框架结构，屋盖为钢桁架结构，采用天然地基，基础型式为筏板基础。本工程大部分基础槽底标高为-11.67.0m，局部有加深部位，槽底标高为-15.42。根据本工程的特点,基础底板施工、地下室室内回填及地下三层、二层结构均在冬季施工中。现阶段正在进行基础底板施工，进入冬期施工的主要分项工程为：混凝土工程、防水工程及钢筋工程、及土方回填工程。冬期受影响最大的工作为基础底板的施工，计划完成时间为2004年12月底。2、编制依据1.1xx机场扩建工程GTCV2.0施工图纸1.2建筑工程冬期施工规程（JGJ104-xxx）13、.3砼结构施工及验收规范（GB50204-xxx）3、冬期施工的特点3.1xx冬期气温特点建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）第1.0.3条规定，“当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进行入冬期施工：当室外日平均气温连续5d高于5时解除冬期施工”。根据这一规定和中央气象台19511980年的统计资料，xx市日平均气温稳定低于5的初冬日期为当年的11月12日至次年的3月22日，总计天数为130天。日极端最低气温为-15左右，一般发生在一月份。3.2冬期施工难点1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大4、多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。4、施工部署本工程单层面积较大，在冬季施工期间我区要完成砼浇筑约4.5立方米。本工程基础底板厚度大部分为1000mm厚，局部600mm厚，基础反梁主要为10001600、16001600、13001600几种，基础柱礅尺寸为350035001600、350035002000两种，框架柱为直径1200mm圆柱，均为大体积混凝土。本5、工程工期紧，施工任务重，做好冬期施工准备工作极为重要。4.1施工现场准备工作4.1.1对施工现场进行必要修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、排水漫流或雨雪造成现场结冰现象。4.1.2施工现场的临进供水管道埋入地下70cm以下，对在露出地面的截门、消火栓做好保温。4.1.3施工现场木工加工棚、钢筋加工棚按要求进行封闭，混凝土泵车清洗时的排水沟清理通畅，并封闭好沉淀池，防止其结冰，定期清理，保持污水管排水畅通。4.2本工程冬施重点根据施工计划的安排，本工程进行冬期施工影响较大的为地下地下室底板的施工，因此冬施的方案重点放在基础底板、反梁及柱礅的施工上。以下为基础底板施工的特点6、：本工程基础底板面积大，地上周边无建筑物遮挡，因此冬季结构施工期间保温难度较大。根据计划安排，基础底板的施工处于初冬期，本年的10月底至12月中旬，大约50天，可称为初冬期。这一阶段的日平均气温最低值一般在-2以上，其特点是白天基本上处于正温（寒流降温天气除外），白天和夜间处于正负温交替，但其发展趋势是气温一天比一天低，寒流降温一般是以一周一至二次呈周期性变化。在此期间砼可采取蓄热法施工，但注意天气预报，尽量避开寒流降温峰期施工。4.3施工技术准备4.3.1冬期施工人员的培训1、经理部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学7、习本工程的冬期施工方案。2、进行测温人员的培训，对专职测温人员进行交底，明确冬期测温的要点及方法。3、通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，接冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：A、了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计划。B、根据砼的养护测温数量，推算砼强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。C、检查保温措施的实施情况，做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配8、合比.D、检查冬期施工的安全措施执行情况。重点有：架子是否因地基冻胀而产生变形或架子的安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定；基坑护坡是否因冻胀变形，影响整个基坑的安全。4.4冬施物资准备4.4.1保温材料的准备1、覆盖保温材料：本工程选用塑料布、阻燃草帘被作为砼冬期施工期间的表面覆盖和竖向结构包裹维护保温材料。工程部门应根据施工进度，提前10天提出需用计划，物资部门事先联系好货源，做到随用随进。2、冬施仪表、仪器和表格的准备(1)大气温度用木制百叶箱（自制），最高最低温度计。(2)砼温度测量用的电子测温仪、测温导线。(3)主要用具有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小9、黑板等。5、主要分项工程冬期施工措施按照本工程施工计划安排，在冬施期间施工的分项工程主要有：防水工程、钢筋工程、砼工程、回填土工程，现就这些分项工程冬施所采取的技术措施方案分别叙述如下，在施工过程中必须认真遵照执行。5.1、土方工程1、土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，本工程的挖土工作应应尽量抢在冬季施工前完。对少量未挖完的土方，做到挖土快，基础施工快，回填土快。2、本工程的基础内回填主要是基础反梁内及部分管廊内回填砂配砂石疏水层。回填前，应首先清除基底上的冰雪和保温材料以及其它杂物清除干净。3、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少2025，预留沉降量比常温施工时10、适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015c m。当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。采取随铺随夯实的方法施工，当天施工不到一层的拉茬部位下班前应进行覆盖，防止受冻。4、进土前应对级配砂石进行检查，选择含水率适宜且末受冻的级配砂石进场，回填完成后应及时进行覆盖。 5.2防水工程1、防水施工前应将检查找平层，找平层应牢固坚11、实，表面无凹凸不平、起砂、起鼓现象。同时应清除积雪、残留冰雪、杂物等。2、本工程的汽车环道立面防水工程在下年1月初进行，SBS防水卷材采用热熔法施工，环境温度不应低于-10，但应避开雨雪天气施工。最好应选在晴天无风的天气进行。涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制，涂刷后应10h以上，干燥后应及时铺贴，采用热熔法施工必须采用满粘法。3、防水施工搭接缝的边缘以及未端收头部位应以密封材料嵌缝处理，必要时也可在经过密封处理的末端接头处再用掺防冻剂的水泥砂浆压缝处理。4、冬季进行热熔法防水施工，环境温度低，搭接时应仔细用喷灯加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子接接缝边抹好，再用喷灯均匀细致地密封12、。5.3、钢筋工程、钢筋的冷拉温度不宜低于-20，负温冷拉可采用控制应力方法或控制冷拉率方法，不分炉批的热轧钢筋冷拉不宜采用控制冷拉率的方法。在负温下冷拉的钢筋应全部进行外观质量检查，表面不得出现裂纹和局部颈缩。预应力钢筋张拉温度不宜低于15C.2、在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。3、钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。4、钢筋负温焊接1）冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内13、进行。2）负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。3）负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。4）负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。5）冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后，方可正式施焊。5.4、砼工程根据工程进度及安排，本工程本工程基础底板和局部地下三层结构正好处于初冬阶段14、深冬阶段施工，是本工程冬期施工的重点，需要完成砼总量为4.8万m3，计划在12月底完成，这一阶段正好处于初冬阶段、深冬阶段施工。本工程采用商品砼，所用砼的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证砼的入模温度等问题，都需要与商品砼搅拌站提前提出 要求，签订协仪，必要时派人专人到搅拌站进行监控。本方案仅对现场施工和养护过程进行设计。5.4.1、冬施方案的选择1）、首先要满足冬施结构的安全，即在混凝土受冻前，满足规程规定的混凝土受冻临界强度要求。本工程冬期施工选用普通硅酸盐水泥，其混凝土受冻临界强度应为4.0Mpa。2）满足尽早拆模强度的要求，加快模板工具15、的周转，尽可能地降低冬期施工费用的投入。一是要满足设计要求的前提下尽可能提高框架结构混凝土的早期强度；二是降低混凝土的液相冰点，达到在一定的负温环境下的强度仍能有所增长；三是采取可靠的保温措施，保证混凝土的受冻临界强度。3）、由于本工程基础底板结构属于超长、大体积混凝土结构，地下三层梁、板结构具有大体积混凝土特性，一方面应满足设计要求的利用60天强度评定和混凝土最高强度不大于标准强度的1.21.3倍的要求，另一方面对基础底板结构进行详细的热工计算和可靠的保温、保湿养护措施，满足大体积、超长结构的相关技术要求。4）、基础底板处于初冬阶段施工，根据气象资料，xx市12月底的旬平均气温为-2.4，最16、低气温一般在-5左右。按照规程规定，可以采用蓄热法施工，但考虑到工期和强度增长的需要以及防止寒流温度骤降的可能，决定仍然采用综合蓄热法施工。采取措施如下：a、要求搅拌站原材料进行加热，保证砼运送到工地的出罐温度在18以上，从而保证砼的入模温度控制在10以上。b、砼掺加早强、抗冻复合外加剂（抗冻性能达到-10），一是为了提高砼在覆盖保温阶段的早期强度，尽快达到砼的受冻临界强度和拆模需要的强度，二是防止突然降温时砼受冻，三是为了使砼在撤除保温以后强度能够继续增长。C、楼板上表面在砼浇筑初步找平压实拉毛后，用一层塑料布、一层（遇寒流降温时两层）阻燃草帘被覆盖保温。5.4.2、冬季施工砼热工计算1、初17、冬期冬季施工热工计算（1）、混凝土中心最高温度计算公式为：Tmax=Tj+Th+F/50预计冬季浇筑的混凝土出机温度18，入模温度10，环境温度为-5，则：Tmax=27.7（2）、混凝土表面温度计算公式为：Tb（t）=Tq+4h(H-h)T(t)/H2式中：环境温度Tq取-5T(t)为混凝土内部与外界气温之差，T(t)= Tmax- Tq=32.7H为底板计算厚度，底板以单面暴露于空气中的平板看待，则H=h+h，混凝土实际厚度h=1.0m，h为混凝土结构虚厚度，h=k/,k为计算折减系数,取0.2；混凝土导热系数=2.33w/mk为保温层的传热系数，=1/(i/i+1/q)，i为各种保温层的18、厚度，假定混凝土表面只覆盖一层塑料布和一层5cm厚草帘子，草帘子i=0.05m、i=0.0885；q为空气层的导热系数，取23 w/mk则=1.64 w/mk，经计算 h=0.28m,H=1.28m混凝土表面温度：Tb（t=17.4。（3）、内外温差值混凝土内表最大温差：T1=27.7-17.4=10.325混凝土内表与大气环境温差：T2=17.4-（-5）=22.425满足施工要求。2、深冬期冬季施工热工计算（1）、混凝土中心最高温度计算公式为：Tmax=Tj+Th+F/50预计冬季浇筑的混凝土出机温度18，入模温度10，环境温度为-10，则：Tmax=22.7（2）、混凝土表面温度计算公式19、为：Tb（t）=Tq+4h(H-h)T(t)/H2式中：环境温度Tq取-10T(t)为混凝土内部与外界气温之差T(t)= Tmax- Tq=32.7H为底板计算厚度，底板以单面暴露于空气中的平板看待，则H=h+h,混凝土实际厚度h=1.0m,h为混凝土结构虚厚度,h=k/,k为计算折减系数,取0.2；混凝土导热系数=2.33w/mk；为保温层的传热系数 =1/(i/i+1/q)，i为各种保温层的厚度，假定混凝土表面只覆盖一层塑料布和一层5cm厚草垫子，草垫子i=0.05m，i=0.0885，q为空气层的导热系数,取23 w/mk,则=1.64 w/mk,经计算 h=0.28m,H=1.28m混20、凝土表面温度：Tb（t=12.4。（3）、内外温差值混凝土内表最大温差T1=22.7-12.4=10.325混凝土内表与大气环境温差T2=12.4-（-10）=22.425满足施工要求。3、热工计算分析根据以上热工计算分析，本工程基础底板大体积混凝土施工期间采用一层塑料薄膜和一层草袋覆盖保温、保湿养护能够满足工程要求，但为了防止突然降温等环境因素，本工程基础底板混凝土在10月下旬和初冬期的养护采用一层塑料薄膜+一层草袋覆盖保温养护方式，深冬期采用一层塑料薄膜+两层草袋的保温养护方式。5.4.3、冬期施工测温实施1、冬期施工测温起始日期和测温范围2、冬期施工测温起始日期国家(GB5024-92)21、和(JGJ104-97)有关规定：根据当地多年气温资料室外日平均气温连续稳定低于5，砼结构工程应采取冬期施工措施，并应及时采取气温骤然下降的抗冻措施。因此，该工程在室外日平均气温连续5d稳定低于5时开始进行测温，在测温三天后砼温度达到0时则停止测温。3、冬期施工测温范围本工程采用商品砼，施工现场测温范围相对要小，但商品砼供应商在必要时应提供相关的测温记录，施工现场测温范围如下：1、大气温度2、砼入罐温度和入模温度3、砼入模后的初始温度和养护温度4、其他需临时测温的项目4、测温方法和要求本工程大体积混凝土测温采用JDC-2型接触式热电偶电子测温仪，测温范围-30-120，测温精度1.2%。其测温22、精度为0.5，其原理是利用热电效应的关系量测测体温度，具有测量精度高、测点布设方便等特点，能够满足大体积混凝土温度测设要求，它是通过预埋固定在混凝土内的测温导线，导线一头伸出混凝土结构外侧，再通过配套的显示仪表读测数据。基础大体积混凝土测温的目的是了解大体积混凝土内部温度的变化，防止底板混凝土中心温度与表面温度差超过25。（1） 测温人员工作前，先检查所需用具是否齐全，夜间测温还要带好手电筒。（2） 砼浇筑过程中，应检查模板上的引出测温导线是否正常，并加以保护和标识。（3） 测温时按测温点编号顺序进行。读数准确，快速，并记入测温记录表，同时将测温点用保温材料原样覆盖好。（4） 测温项目及测温次23、数如下表：序号测温项目测温次数测温时间1大气温度每昼夜6次早7：30;中午11:30;下午2：00;晚6：00晚10：30;夜间2：302工作环境温度每工作班2次浇筑砼时每4h一次3砼出罐温度每工作班2次浇筑砼时每4d一次4砼入模温度每工作班2次砼浇筑完成覆盖时另加一次（养护初始温度）5砼养护温度每4h一次达到临界强度前每4h一次， 混凝土浇筑完成后，立即测记混凝土浇筑成型的初温度，以后按以下要求测记：第1-5d 每4h测记一次;第6-15d 每4h测记一次;以后每8h测记一次。 大体积混凝土施工温度测记要设专人负责，并做出测温成果即做出温度变化曲线图，及时做好信息的收集和反馈工作，遇有特殊情24、况（气温骤降或混凝土内外温差接近25时）要及时报告现场主管技术工程师，采取紧急保温措施。5、测温点平面布置根据测温点应设在具有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位原则，结合工程的结构特征和具体情况，确定总体布置方案原则如下：为了全面反映、了解大体积混凝温度场的变化情况，应根据结构物的具体情况埋设测温点，测温点的位置必须具有代表性，在浇筑平面方向上的测点距离一般为50008000，在底板厚度方向上布置上、中、下三点，测温点距边距底板上下皮表面距离应150。根据本工程底板以后浇带划分的各段结构形式基本相同，但浇筑时间、外部条件略有变化的特点，每段设5个测温点，布置位置分别为：每块沿对角方向布25、置,第一点距后浇带或边缘上0.5m左右，每个测温分别在底板厚度方向上布置上、中、下三点，深度分别为150mm、500mm、900mm,其它部位集水坑布设一个点，每批浇筑的柱子在12个柱子上布设一个点，剪力墙则在垂直方向上、下两个部位各设一测温点，要求在板墙1/2板厚处，且设在迎风面。每个测温点要编号进行。测温布置示意图如下：每段底板测温平面布置图3、测温方案实施。对于混凝土的测温时间及测温频度，目前尚无具体规定，根据混凝土初期生温较快，混凝土内部的温升主要集中在浇筑后的35d，一般在7d之内温升可达到或接近最高峰值，另外，混凝土内部的最大温升，是随着结构物厚度的增加而增高根据工程实际情况和结构26、特点，确定的测温项目和测温频度如下：5.4.4、砼试块的留设1、检查混凝土质量除应按国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204)规定留置试块外，按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。2、用于同条件养护28天转常温28天强度试块，制作防止试块丢失或损坏钢筋笼，在同时浇筑的结构处进行覆盖养护28天后转入标养室养护28天送试验室试压。试块覆盖养护的厚度可按照与结构件KM（覆盖、保温层的总传热系数与27、砼表面散热系数的乘积）基本相等的原则适当加厚。尚须做下列检查：a、检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。b、检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。c、采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否一致，有无差错。d、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。1、冬期施工砼对原材料的要求(1)、水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗 冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于32.5，砼的水泥最小用量不应少28、于300kgm3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。(2)、砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。(3)、在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。(4)、拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸29、盐含量(按so4)超过水重约1的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。(5)、施防冻剂的选用，基础施工前期就同搅拌站对防冻剂厂家进行了考察，基础底板防冻剂选用NC-10-2型防冻剂，此防冻剂已成功应用于国家大剧院等重点工程主楼结构冬期施工。2、砼的搅拌冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后,水温降至40左右时投入水泥，拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。砼的搅拌时30、间应比常温延长50并符合有关规定。3、砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10左右，最少不低于5。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5以上时应对搅拌水及骨料加热，加热温度见表。 水 泥 种 类拌合水骨 料 标号小于525的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 8060标号小于525的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥 6040砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼31、的入模温度不低于15。水源、砂、石加热，现场有可利用的蒸汽设施，可优先采用；没有热水源时工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg/1t锅炉.h进行估算，也可使用电热器，砂、石加热可用砂浆中有关说明。5.4.5、砼的保温养护1、地下基础砼保温本工程工程量大，表面系数小，处于地下，温度要高一些，大体积砼内外温差大。可按常综合蓄热法施工。对大体积砼，水泥仍宜采用普通硅酸盐水泥，外加剂宜选用具有减水、缓凝作用的外加剂,采取保温法,利用保温材料覆盖，防止冷空气侵袭，减少砼内外温差。施工期间要加强测温工作，控制砼的内部温度与表面温度之差以及表面温度与环境温度之差均不超过25C，具体措施32、可在砼表面覆盖一层塑料布或5cm以上草垫覆盖保温，温度较低时覆盖两层。2、墙、柱的保温模板的保温可采用模板外挂一层石棉被，外脚手架沿四周挂上一层挡风的编织布，施工的最后一层楼板覆盖石棉被，楼层洞口封闭起来，在楼层中采取措施，提高养护温度。采用蓄热法施工，需在砼的外露面进行覆盖保温，并要在墙体上设测温孔，定时进行测温，以观察砼的温度变化。采用蓄热法的砼的拆模强度，一般控制在4Nmm2，当气温在5C8时约48h，在8-12约72h，拆模后应喷刷一层M9养护剂后，继续挂石棉被养护。墙体砼保温用阻燃草帘应配备23层。在砼达到抗冻临界强度之前，砼表面应覆盖，具体措施：柱子可用一层塑料布、二层草垫包裹。 33、6冬期施工安全管理6.1.冬期施工安全教育1、须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬期前做好技术交底。2、新工人、工人变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。3、特殊工种（包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等）须经有关部门考核、培培训，持证上岗。4、采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。6.2.现场安全管理1、现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔气、氧气瓶等存放地和乙炔集中站都要符合安全要求，加强管理。2、加强冬期劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查34、脚手架，防止空坠落事故发生。3、施工现场严禁使用裸线。电线要铺设防砸、防压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。4、现场电气线路及设备布置要符合施工平面图，并设专业电工负责安装、维护和使用管理，严禁非电工人员随意拆改。5、对乙炔、氧气瓶等压力容器，使用时要建立安全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标和压力容器要停止使用。6、随气温回升，解除冬施后应注意的问题：冬施中搭设的架子、施工电梯、塔吊基础应进行一次普查，防止地基融沉造成倾斜失稳；材料堆场、大模板堆场应检查和整理。防止垛堆、模板或构件在土层融化时倒塌，并为文明施工创造必要条件。635、.3冬期施工消防管理冬期施工气候比较干燥，所用加热和保温材料容易引发火灾，必须进行严格的消防管理，做到防患于未然。1、 好现场施工平面管理，如固定用火区位置、可燃易燃材料存放位置。2、 防器材及消防管线设立齐全，符合消防有关规定，消火栓以及楼层消防立管要做出醒目标志，并有消防管理员专门管理，确保正常使用。3、 加强对易燃易爆物品的管理（1） 冬期施工使用的易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库（棚）分类隔存放。库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。（2） 冬施保温用的阻燃草帘被要在安全地点码放，按随用随进的原则，现场尽量少存，用完后及时清理退场，防止长时间堆放蓄热自36、燃：电闸箱、电焊机、变压器和电动工具、电线等应远离草帘被，避免线路打火引发火灾。（3） 木工棚内刨花要及时进行清扫，运离现场，如来不及清扫，应洒水浸湿，各种木料要分类码放整齐，并加强对木材堆放区的消防管理，配备足够的消防器材，如灭火器、消防水桶、灭火砂等并指定专人进行管理和维护，保证遇到险情时能正常使用。4、 施工现场用火管理(1)施工现场禁止吸烟，除指定人员外其余人员一律带火种进入现场：现场临时用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。用火证当时有效，用完收回。(2)明火操作地点要有专人看火，看火人员的主要职责如下：清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水浇湿：脚步手架上用火或焊接，要有石棉布防火，并用火盘接住火花：用火部位要准备好消防器材。经常检查消防用火，防止冻结影响灭火：看火人员不得撤离岗位，操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花溅落部位，确认无死灰复燃的可能方可离开岗位。木工棚及库房内不准用炉火取暖。6.4消防器材与设备管理1、定期检查各类消防器材，保持灵敏有效：2、冬期要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻。消防管道要埋入冻土线以下。地面上消防管道要有保温措施。消火栓要进行保温。