1、部门 日期,焊接与热切割作业安全技能,目录,气焊与气割基础知识（第一部分）气焊与气割安全操作技能（第二部分）,气焊与气割基础知识（第一部分）,一、焊接与热切割作业分类及定义 焊接与热切割作业指运用焊接或热切割方法对材料进行加工的作业，主要分以下几种：1.熔化焊接与热切割作业，指使用局部加热的方法将连接处的金属或其它材料加热至溶化状态而完成焊接与切割的作业，适用于气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧溶剂切割、激光切割、等离子切割等作业。,气焊与气割基础知识,2、压力焊作业，指在焊接时施加一定压力而完成的焊接作业，适用于电阻焊、气压焊、爆炸2、焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、锻焊等作业。3、钎焊作业，指使用比母材熔点低的材料做钎焊，将焊接和钎料加热到高于钎料熔点，但低于目材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散而实现连接焊件的作业，适用于火焰钎焊作业、电阻钎焊作业、感应钎焊作业、浸渍钎焊作业、炉中钎焊作业。,气焊与气割基础知识,二、气焊的基本原理 气焊是利用可燃气体和氧气在焊炬中混合后，由焊接嘴喷出，点火燃烧，产生热量来溶化被焊件接头处与焊丝形成牢固的接头，如图所示。气焊主要用于薄钢板、有色金属、金属铁件、刀具的焊接以及硬质合金等材料的堆焊和磨损件的补焊。,气焊与气割基础知识,1、气焊应用的设备和器具。气焊所用3、的设备包括氧气瓶、乙炔瓶、焊炬、减压器、回火防止器及胶管等。2、气焊丝（填充材料）。气焊用的焊丝起填充金属的作用，与溶化剂的母材一起组成焊缝金属，因此，应根据母材材质的化学成分选择成分类型相同的焊丝。焊丝可分为碳素结构钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、铸铁气焊丝等，也可以用被焊材料切下的条料做焊丝。3、气焊溶剂（气焊粉）。气焊过程中被加热的金属极易生成氧化物，使焊缝产生气孔及夹渣等缺陷。为了防止氧化及消除已形成的氧化物，在焊接有色金属、铸件以及不锈钢等材料时，通常需要加气焊溶剂。在气焊过程中，将溶剂直接加到熔池内，使其与高溶化点的金属氧化物形成熔渣浮在上面，防止熔池金属在高温时被继续氧化。,4、气焊与气割基础知识,三、气割的基本原理 气割是利用预热火焰将被切割的金属预热到燃点（即该金属在氧气中能剧烈燃烧的温度），再向此处喷射高纯度、高速度的氧气流，使金属燃烧形成成金属氧化物，即熔渣。熔渣被高速氧气流吹掉，与此同时，燃烧热和预热火焰又进一步加热下层金属，使之达到燃点，并进行燃烧。这种预热燃烧去渣的过程重复进行，即形成切口，移动割炬就能把金属逐渐割开，这就是气割过程的基本原理。由此可见，金属的气割过程实质上是金属在纯氧中燃烧的过程。普通低碳钢、中碳钢和低合金钢气割性能最好；高碳钢及含有易淬硬元素（如鉻、钼、钨、锰等）的中合金和高合金钢，可气割性较差。不锈钢含有较多的鉻和镍，易形成高熔点的5、氧化膜（如Cr2O3)，铸铁的熔点低，铜和铝的导热性能好（铝的氧化物熔点高），它们属难于气割或不能气割的金属材料。,气焊与气割基础知识,四、进行气割的金属应具备什么条件 1、金属的燃点要低于熔点。这样才能保证先加热到燃点，使金属燃烧，实现切割过程。低碳钢的燃点约为1350，熔点约为1500，具备金属切割最基本条件。当碳钢含碳量为0.7%时，其燃点和熔点差不多都等于1300；当含碳量大于0.7%时，燃点就比熔点高了，所以高碳钢不能气割。铸铁的燃点比熔点高，所以不能用氧气切割方法进行切割。2、金属氧化物的熔点要低于金属的熔点。这样才能保证金属氧化物被燃烧热融化，再被气流吹掉，从而完成切割过程；此时6、要切割的金属还没有溶化，保证割口窄小整齐。3、金属在氧气中燃烧的燃烧热要大。气割过程中的预热主要靠燃烧热，例如，低碳钢气割时，预热的热量中，70%来自燃烧热，30%来自预热火焰。因此燃烧大，才能立即将割口邻近的金属预热到燃点，使切割过程得以继续进行。4、金属导热（散热）不能太快。这样才能迅速地预热到燃点。铜和铝导热快，这是铜和铝不能气割的原因之一。5、阻碍气割的元素和杂质要少。如碳燃烧生成的CO和CO2会降低氧气纯度，从而严重影响气割速度，同时增加氧气消耗量。,气焊与气割基础知识,五、为什么铸铁、铜、铝不能进行气割？低碳钢、中碳钢和合金钢气割性能好，广泛应用气割。而铸铁、不锈钢、铜和铝不具备气7、割条件，均不能用一般气割方法进行切割。1、铸铁不能气割的原因是：a铸铁含碳、硅多，熔点低（1200），以至燃点高于熔点；b铸铁的氧化物（氧化硅等）熔点高于铸铁熔点；c碳燃烧生成CO和CO2，降低了切割氧流纯度。2、含鉻镍多的不锈钢不能气割的原因主要是金属氧化物熔点（氧化鉻熔点1990，氧化镍熔点1900）高于金属熔点。3、铜和铝及合金不能进行气割的原因是：a铜和铝及其合金导热太快；b金属燃点高于熔点；c金属氧化物熔点高于金属熔点，氧化铝熔点2050，而铝熔点658，氧化铜熔点在1236，而铜熔点1083；d燃烧放出的热量多。不锈钢和铝、铜及其合金需要进行热切割时，可采用等离子弧切割。等离子弧是8、能量密度很高的压缩电弧，弧柱中气体几乎全部达到离子状态，电弧温度可高达15003000。能使金属等物体迅速熔化，并把熔渣吹掉，获得窄而整齐的割口。由于等离子弧切割是熔化过程，金属都可以用等离子弧切割。,气焊与气割基础知识,六、焊炬的结构及工作原理 焊炬又称焊枪，焊炬的作用是使可燃气体与氧气按需要的比例在焊炬中混合均匀，并以一定的速度从焊枪喷出，进行燃烧，形成一定能量和性质稳定的焊接火焰。焊炬按可燃气体进行混合室的方法不同，可分为射吸式和等压式两种。最常用的射吸式焊炬如图：,气焊与气割基础知识,射吸式焊炬的原理是：当打开氧气调节轮后，具有一定压力的氧气经氧气导管，并以高速喷入混合气管，使喷嘴周围9、空间形成真空，将乙炔导管中的乙炔（此时需先打开乙炔调节手轮）吸入混合气管，并经混合气管充分混合后，由喷嘴喷出，点燃即成焊接火焰。射吸式焊炬的优点是：由于乙炔是依靠氧气的射吸作用进入焊炬的，不论使用低压乙炔还是中压乙炔均可正常工作。其缺点是：在焊接过程中焊炬温度升高，使混合气管内的混合气体的温度和压力也升高，引起喷嘴周围的真空温度降低，使乙炔流入量减少，造成氧、乙炔的混合比例增加，火焰变为氧化焰，使焊接质量降低。因而这种焊炬工作一段时间后，需要重新调节火焰，或是将焊嘴和混合气管浸入水中，使其冷却才行。,气焊与气割基础知识,七、割炬的结构及工作原理 气割割炬又称割枪，是气割的主要工具。它的作用使可10、燃气体与氧气混合，点燃后形成有一定热能和形状的预热火焰，并能在预热火焰中喷射切割氧气流，以便进行切割。割炬的种类很多，在此着重介绍氧-液化石油气割炬和氧-乙炔切割割炬。1、氧-乙炔切割割炬：这种割炬形成预热火焰所用的可燃气体是乙炔。和焊炬一样，按形成预热的工作原理，氧-乙炔切割割炬可分为射吸式和等压式两种，其中射吸式割炬最为普遍。射吸式割炬的结构如图所示：射吸式割炬的结构是以射吸式焊炬为基础，增加了切割氧的气路和阀门，并采用专门的割嘴，割嘴的中心是切割氧的通道，预热火焰均匀地分布在它的周围。进行气割时，先开启预热氧气阀和乙炔阀，点燃并调节预热火焰为中性焰，将被割金属加热到燃点，随即开启切割氧气11、阀，切割氧气流经切割氧气管，由割嘴的中心喷出，进行气割。,气焊与气割基础知识,割嘴根据具体结构不同，可分为组合式（环形）割嘴和整体式（梅花形）割嘴，如图所示。环形割嘴是由内嘴和外套两部分组成，制造容易，但火焰稳定差，气体消耗量大，在安装内嘴和外套时，必须保证同心，否则预热火焰偏向一侧，使切口质量变坏；梅花形割嘴没有上述缺点，火焰力量较大，但制造困难。,气焊与气割基础知识,射吸式割炬可用于中压乙炔，也可用低压乙炔，因而在我国应用较为普遍。2、氧-液化石油气切割割炬：液化石油气的燃烧和乙炔不同，因此，用于气割时，必须制作专门的割炬或对原有氧-乙炔割炬进行改制。若采用原有的氧-乙炔割炬进行氧-液化石12、油气切割，虽然也可以切割一般厚度的钢板，但火焰不够集中，切割速度慢，特点是点火、调节都比较困难。,气焊与气割基础知识,八、减压器、回火器的作用及工作原理 减压器按用途不同可分为氧气减压器和乙炔减压器等；按构造不同可分为单极式和双极式两类；按工作原理不同可分为正作用式和反作用式两类。目前，国内生产的减压器主要是单极反作用式和双极混合式两类。1、减压器的作用。减压器的作用主要是进行减压、稳压和调压。A、减压：把储存在气瓶内较高的气体减压到所需的工作压力。使用减压器时，顺时针方向把调压螺钉旋入，调压弹簧即受压缩产生向上的压力，并通过弹性薄膜由减压活门顶杆传递到减压活门上，克服副弹簧的压力后将减压活门13、拉开，此时高压氧气就从间隙中流入低压气室内。高压气体从高压气流室流入低压气室时，由于体积的膨胀而使压力下降，这就是减压器的减压。,气焊与气割基础知识,B、稳压、调压:减压器有自动调节作用，使低气压室气体的压力稳定地保持为工作压力。2、氧气减压器工作原理。现以QD-1型氧气减压器（俗称氧气表，如图）为例说明减压器的基本结构及工作原理。减压器主要是由罩壳、调压螺钉、调压弹簧、弹性薄膜、减压活门和活门座、安全阀、进出口接头以及高压表与低压表等部分组成。在减压器非工作状态时，调压螺钉向外旋出，此时调压弹簧处于松弛状态，当氧气瓶阀开启时，高压氧气通过进气口流入高压气室，由于减压活门被副弹簧压在活门座上，14、高压气体不能流入低压气室内。减压器上的高压表和高压气室相通，指示高压气室即气瓶内的气体压力。低压表与低压气室相通，指示低压气室即工作压力。此外，在减压器上还装有与低压气室相通的安全阀。当减压器发生故障使低压气室的压力超过安全阀泄气压力时，气体从安全阀逸出。这样不但可以保护低压表不受压力过高的气体冲击而损坏，而且也不会因为超过工作压力的气体流出而造成其他事故,3、乙炔减压器工作原理。乙炔所用的减压器，其作用原理和使用方法与氧气减压器基本相同，只是零件尺寸、形状和材料有所不同。但由于乙炔瓶阀的阀体旁侧没有连接减压器的接头，必须使用带夹环的乙炔减压器，如图所示。转动紧固螺钉时，能使乙炔减压器的连接管15、压紧在乙炔瓶阀的出气口上，使乙炔通过减压器供焊、割用。,气焊与割基础知识,气焊与割基础知识,4、干式乙炔回火防止器。氧-乙炔焰使用过程中会出现回火现象，即混合气体火焰倒流进入焊、割嘴。为防止火焰倒流进入气瓶发生爆炸的危险，在乙炔的通路上要安装干式乙炔回火防止器。干式乙炔回火防止器主要由单向阀、火焰消除器、壳体等部分组成，其基本机构见图2-7。单向阀是仅允许气体向一个方向流动的阀。火焰消除器是利用微孔散热器熄灭火焰的装置，例如微孔烧结粉末金属管。乙炔回火防止器的最高工作压力为0.15MPa，工作环境温度为-2060。用于乙炔回火器部件的铜合金量必须小于70%。,气焊与割基础知识,5、液化石油气减16、压器。液化石油气减压器的构造如图2-8所示。其作用也是将气体内的压力降至工作压力和稳定输出压力，保持供气量均匀。液化石油气减压器的输出压力可在一定范围内调节。民用的减压器可用于切割一般厚度内的钢板，民用减压器只要更换一下弹簧，其输出压力即可提高，但在改制时必须保证安全阀弹簧处不漏气，具体办法是拧紧安全阀弹簧。实践证明，用稍加改制后的民用减压器完全可以切割200300mm的铸钢。另外，液化石油气减压器也可以直接使用丙烷减压器。,气焊与割基础知识,九、氧气的性质及安全使用注意事项 氧气的性质：空气中氮气占78.1%，氧气占20.9%，氩气、水蒸气、二氧化碳等其它微量气体占1%。氧气在常温常压下为无17、色、无味的气体，液化后呈蓝色或淡蓝色。氧气本身不燃烧但能助燃，为I类火灾危险物质。氧气化学性质活泼，能与多种元素化合产生光和热，即燃烧。有的金属在空气中不能燃烧，但与压缩纯氧气流作用能够燃烧。氧气的安全使用注意事项有：1、在氧气、生产、充装、储运和使用场所，要求其空气中的含量小于23%。在氧气容易聚集的地方应设通风装置，并对氧气浓度进行检测，要求远离热源和火源。检修时需要用空气置换，方可工作。2、氧气的化学性质极为活泼，它几乎能与所有的可燃性气体、蒸汽、可燃性粉尘混合而形成爆炸性混合物，这种混合物具有较宽的爆炸极限范围。多孔性有机物质，如碳、羊毛纤维等，浸透了液态氧（所谓液态爆炸），在一定的冲18、击力下，就会发生剧烈的爆炸。,气焊与割基础知识,3、富氧环境还容易引气火灾。被氧饱和的衣服见火就着。在富氧环境不得抽烟，即使离开了富氧环境，由于，由于衣服已吸饱了氧，在1.5h内也不能抽烟。4、人正常生活环境中，空气的含氧量应为18%20.9%。低于18%则为缺氧，低于16%会导致人窒息死亡。而吸入纯氧或高浓度氧后，会损伤人的肺毛细血管内皮和肺泡上皮，出现肺水肿、出血、透明膜形成等症状，出现呼吸宭迫综合症，即氧中毒，严重者直至死亡。5、低温液氧滴落在皮肤上，应立即用水洗掉；发生冻伤时，立即对损伤部位做4045温水浴，绝对不要烘烤或使用46 以上的水冲洗，否则加重皮肤组织的损伤。,气焊与割基础知19、识,十、缺氧窒息的概念及人在缺氧和富氧环境下会出现的症状 1、缺氧窒息的概念。有些气体不会使人中毒，但却对人有害，从安全角度而言，氮气便是一种无毒有害的气体。当人进入充满氮气的受限空间中，会迅速窒息死亡。人的生存离不开氧气，空气中氧气约占空气中的20.9%左右，当受限空间内氧气含量（按体积）小于16%时就能使人窒息死亡。2、氧气不足时（各种浓度）的症状。空气中的氧气正常含量为20.9%；含氧量为19.512%时，人的判断能力变差，呼吸脉搏加速，疲劳，失去协调性；含氧量12%10%时，在几秒到几分钟之内就会发生呼吸受阻、循环变差、非常疲劳等症状；含氧量为10%6%时出现恶心、呕吐、无法行动、失去20、意识甚至死亡；含氧量为6%0%时，立即产生抽搐、无法呼吸、呼吸暂停、心脏衰竭，心跳停止等症状，数分钟内死亡。3、氧气含量过高也会引气中毒，氧中毒的发生主要取决于氧分压。人如果在大于0.05半个大气压)的纯氧环境中，氧气对所有的细胞都有毒害作用，吸入时间过长，就可能发生“氧中毒”。肺部毛细管屏障被破坏，,气焊与割基础知识,导致水肿、肺淤血和出血，严重影响呼吸功能，进而使各脏器缺氧而发生损害。在0.1MPa（1个大气压）的纯氧环境中，人只能存活24h，就会发生肺炎，最终导致呼吸衰竭、窒息而死。人在0.2MPa（2个大气压）高压纯氧环境中，最多可停留1.52h，超过了会引气脑中毒，生命节奏紊乱，精神21、错乱，记忆丧失。如加入0.3 MPa（3个大气压）甚至更高的氧，人会在数分钟内发生脑细胞变坏而死，抽搐昏迷，导致死亡。,气焊与割基础知识,十一、乙炔有哪些性质？安全使用注意事项有哪些？1、乙炔的性质：乙炔是不饱和的碳氢化合物，分子式C2H2，又名电气石，密度为1.17kg/m3。工业用乙炔因含硫化氢（H2S）和磷化氢（PH3）等杂质，故具有特殊的臭味。乙炔是可燃气体，自然点为305，容易受潮自然，点火能量小（0.019mJ）。它与空气混合燃烧时所产生的火焰温度为2350，而与氧气混合燃烧时所产生的火焰温度可达3300。2、乙炔的安全使用注意事项有：a.乙炔是一种具有爆炸危险的气体，爆炸的危险性22、随压力和温度升高而增大。当乙炔压力超过0.147MPa或温度超过305 时，遇火就会爆炸。当压力超过0.147MPa和温度超过580 时就会自爆。我国规定乙炔工作压力禁止超过0.147MPa。b.乙炔与空气混合爆炸极限范围为2.2%81%，乙炔与氧气混合爆炸极限范围2.8%93%，在常压下，遇到明火就会立刻发生爆炸。安全规则规定，乙炔距离火源不得小于10M。,气焊与割基础知识,c.在使用、运输中温度不得超过40，装盛乙炔的容器和管道需保持良好的冷却条件，不得在夏季烈日下暴晒等。d.乙炔与氮气、水蒸气等不与乙炔发生反应的气体混合，会降低爆炸危险性。乙炔溶解在液体里会大大降低爆炸性。e.乙炔与铜或23、银长期接触就会产生一种爆炸性混合物，即乙炔铜或乙炔银，当它们收到摩擦、剧烈振动或加热到110 时，就会引起爆炸。因此，我国规定严禁纯铜、银等及其制品与乙炔接触。必须使用合金器具或零件时，合金含铜量不超过70%。f.乙炔与氯、次氯酸盐等化合，在日光照射下或加热就会发生燃烧爆炸，所以乙炔着火时严禁用四氯化碳灭火器救火。此外，乙炔不能与氟、溴、碘等能引起化学反应和发生燃烧危险的元素接触。g.由于乙炔受压会引起爆炸，不能加压直接装瓶储存。可以利用乙炔能大量溶解在丙酮中的特性进行储存，1L丙酮可溶解25L乙炔。工业上将乙炔灌装在盛有丙酮和多孔物质的容器中，称为溶解乙炔（装瓶乙炔）进行储运，既方便又经济。24、,气焊与割基础知识,h.乙炔的爆炸与储存乙炔的容器管道形状大小有关。容器管道直径越小，越不容易爆炸。乙炔储存在毛细管中，即使乙炔压力增高到2.65MPa时也不会爆炸。因此，乙炔瓶就是利用乙炔的特性，将乙炔溶解在丙酮里，储存在多孔性填料中。安全规则规定：工作压力0.020.15MPa的中压乙炔管道，应采用内径为80mm以下的无缝钢管；工作压力0.150.25MPa的高压乙炔管道，应采用内径20mm以下的无缝钢管。使用中不得随意更换管径管道。f.乙炔中毒现象比较少见，它主要表现为中枢神经系统损伤。其症状轻度的表现为精神兴奋、多言、嗜睡、走路不稳等；重度的表现为意识障碍、呼吸困难、发呆、瞳孔反应消失25、昏迷等。也有表现为狂躁、无辜哭笑等精神症状。,气焊与割基础知识,十二、氧气瓶的构造特征 氧气瓶是用来储存和运输氧气的高压容器，氧气瓶属于压缩气瓶。氧气瓶外表面漆成天蓝色，并用黑漆喷上明显的“氧气”字样。氧气瓶的结构如图2-9所示，氧气瓶由瓶体、瓶阀、瓶箍及瓶帽组成。氧气瓶通常用优质碳素钢或低合金钢制成无缝圆形柱。瓶体的上部瓶口内壁攻有螺纹，用以旋上瓶阀，瓶口外部还套有瓶箍，用以旋装瓶帽，以保护瓶阀免收意外的碰撞而损坏。防震橡胶圈用来减轻振动冲击，瓶体的底部呈凹面形状或套有方形支底座，使气瓶直立保持平稳。目前，工业中最常用的氧气瓶规格是瓶体外径219mm，瓶体高度约为1370M，容积为40L，26、屏壁厚度为58mm。当工作压力为150MPa时，可储存6M3氧气。瓶阀是控制瓶内氧气进出的阀门。使用时，将手轮逆时针方向旋转，则可开启瓶阀；顺时针旋转则关闭瓶阀。氧气瓶的安全是由瓶阀中的金属安全膜来实现的。一旦瓶内压力达1822.5MPa时，安全膜即自行爆破泄压，确保瓶体安全。按瓶阀的构造不同，氧气瓶可分为活瓣式和隔膜式两种，目前主要采用活瓣式氧气阀。,气焊与割基础知识,十三、乙炔瓶 的构造特征 乙炔瓶（又称溶解乙炔瓶），他是储存和运输乙炔的压力容器，其外形与氧气瓶相似，比氧气瓶矮但略粗一些。乙炔瓶主要有瓶体、多孔性填料、丙酮、瓶阀、石棉、瓶座等组成，如图2-10所示。瓶内装有浸满了丙酮的多孔27、性填料，使用时，溶解在丙酮内的乙炔就分解出来，而丙酮仍留在瓶内。乙炔瓶用优质气瓶专用钢制造成型。常用乙炔瓶的工作压力1.47MPa，设计压力3MPa。瓶外径250mm，气瓶容积约40L，每瓶溶解乙炔57kg，瓶重约60kg。乙炔瓶阀与氧气瓶阀不同，它没有旋转手轮，活门的开启和关闭均利用方孔套筒扳手转动阀杆上端方形头，使嵌有尼龙密封垫料的活门向上（或向下）移动而达到开启或关闭的目地。方形套筒扳手逆时针旋装，活门向上移动，瓶阀开启，相反则关闭乙炔瓶阀。为了保证安全使用，在靠近收口处装有易熔塞，一旦气瓶温度达到100 左右时，易熔塞即溶化，使气瓶内气体外逸，起到泄压作用。另外瓶体装有两道防震胶圈。瓶28、体外表面漆白色，并标注“乙炔”和“不可近火”的红色字样。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,一、乙炔瓶的使用安全注意事项 乙炔瓶必须是国家定点厂家生产，新的合格证必须齐全，并于钢瓶肩部的钢印相符。使用过程中除必须遵守溶解乙炔气瓶安全监察规程及气瓶安全监察规程外，还应当注意以下事项：1、乙炔气瓶在使用运输和储存时，环境温度一般不得超过40，若超过应采取降温措施。不能靠近热源和电气设备，与明火的距离不小于10m。瓶阀冻结时，绝对不能用火烘烤，必要时用40 以下的温水暖化。乙炔胶管要专用，不准与氧气管混用。乙炔瓶与氧气瓶使用距离不得低于5m。2、乙炔瓶严禁卧倒存放和使用，严禁敲击或碰撞；搬运要轻装29、轻卸，严禁抛、滑、滚、碰钢瓶。严禁用电磁吊装搬动。汽车装运乙炔瓶应横向排放，瓶头朝向一致，且不得超过车厢栏板高度；如直立摆放，车厢栏板高度不得低于瓶高的三分之二。3、在短距离内移动乙炔瓶时，可将气瓶稍倾斜，用手来移动。要将气瓶移动到另外场所，可装在专用的胶轮车上。对已经卧倒的乙炔气瓶不准直接开气使用，必须先直立，静置20min后才能接乙炔减压器使用。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,4、所有与乙炔相接触的部件（包括仪表、管路、附件等）不得又铜、镍以及铜或银含量超过70%的合金制成。5、在使用乙炔瓶时必须有减压器和回火防止器；确认后稍微打开主阀，以冲击充装口的杂物，开启瓶阀时，焊工应站在阀门30、口侧后方，开启的动作要轻缓，阀门打开不要超过一转半，一般情况只开启3/4转。6、阀门上要安装容器的开、闭手柄，保证偶然发生事故时能关闭阀门，避免事故扩大。操作时，平法一定要全开，以避免乙炔从瓶阀上部泄漏。7、在使用过程中，火焰发黄或者有效火焰缩短，说明瓶内压力过低，或已没有气体，应当立即停止使用。暂时停用时，必须关闭瓶阀以防泄漏。停止作业取下减压器时，必须关闭气瓶主阀，在确认无泄漏时，方可离开工作地点。8、在室内或密闭的环境下使用乙炔要杜绝泄漏，加强通风，避免发生燃烧事故。9、发现安全阀或瓶阀上部有泄漏，应立即停止使用，并搬到室外的安全场所，贴上封条，标明原因及时送回充装单位处理。,气割与气焊31、安全操作技能（第二部分）,10、使用压力不允许超过0.5MPa，输气流速1.52.0m3/h。不得将瓶内乙炔全部用尽，必须留有0.05MPa以上的压力，并将阀门拧紧，防止空气进入，并写上“空瓶”字样。11、进行焊接的作业场所，乙炔气瓶不得超过5瓶。若为520瓶时，应在现场或车间内用耐火材料隔成单独的储存间。若超过20瓶，应放置乙炔库内，储存间与明火的距离不得小于10m。12、当乙炔瓶与电焊一起使用时，如果地面是铁板，在乙炔瓶下面应垫木板绝缘，以防乙炔瓶带电。13、乙炔瓶应储存在通风良好的库房内，必须将瓶竖立放置，要有防滚落、翻到的措施。库内应注明防火、防爆标志，并储备干粉或二氧化碳灭火器，禁止32、使用四氯化碳灭火器。14、乙炔瓶内的瓶阀、易熔塞等处不得有漏气现象。在校验是否漏气时，应使用肥皂水校验，严禁使用火检验。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,二、氧气瓶的使用安全注意事项 1、氧气瓶在使用过程中必须按照国家气瓶安全监察规程的要求，严格定期检验，使用期满或送检不合格的气瓶禁止继续使用，且色标明显，瓶帽、防震胶圈齐全。2、特备注意氧气瓶不能与其它气体气瓶混淆使用。氧气瓶应与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开保存、分开运输，必须保持规定的安全距离。3、充装氧气瓶时必须首先进行外部检查，使用时还要化验鉴别瓶内气体，不得随意充装。气瓶充装时应严格按安全操作规程作业，气体流速不能过快，否33、则会使气瓶过热或产生静电火花，使压力剧增或发生燃烧，从而造成危险。4、装卸运输时，瓶嘴阀门必须朝同一方向，应轻装轻卸，不能把氧气瓶放在地上滚动或高处滑下，防止碰撞、损坏和爆炸。禁止用电磁吊、叉车运输氧气瓶。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,5、要防止氧气瓶直接受热，夏季运输和室外使用时，应加以覆盖，避免阳光暴晒。储存和气瓶使用时，不得超过40.距离作业地点、明火源、熔融金属飞溅物和易燃易爆物质等一般规定应相距10m以上。6、使用时，首先检查瓶阀、接管螺纹和减压器等是否有缺陷。如发现漏气、滑扣、表针动作不灵或爬高等，应及时报请修理，切忌随便处理。7、禁止带压拧紧瓶阀的阀杆、调整垫圈等。检查是34、否漏气时应用肥皂水，不得使用明火，禁止使用没有减压器的氧气瓶。8、安装减压器之前要稍打开氧气瓶阀，吹出瓶嘴污物，以防灰尘和水分等带入减压器，气瓶嘴阀开启时应将减压器调节螺栓放松。安装减压器时，必须防止管接头螺纹滑扣，以免旋装不牢而射出伤人。9、开启氧气阀门时，要用专用工具，不得用手掌满握手柄开启瓶阀，开启速度要缓慢，人体和面部应避开出气口及减压器的表盘，应观察压力表指针是否灵活正常。10、使用中的氧气瓶应距离乙炔瓶大于5m，并尽可能垂直立放，或放置到专用的瓶架上，以免碰倒发生事故。环境有局限时氧气瓶也可以卧倒使用。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,11、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，必须留35、有0.10.2MPa剩余表标记。压，并将阀门拧紧，防止空气进入，并写上“空瓶”12、与电焊作业在同一工作地段，如果地面时铁板，在氧气瓶的下面应垫绝缘板，以防止静电。13、气瓶不得沾有油脂。焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污的工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。14、当气瓶冻结时，不得在阀门保护帽下面用撬棍撬动气瓶，同时禁止用明火烤，必须时可用40以下的温水解冻。15、禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道；禁止将氧气用作试压和气动工具的气源。禁止用氧气对局部焊接部位通风置换。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,三、使用减压器的安全注意事项 氧气和乙炔气瓶专用的减压器俗称氧气表和乙炔表，这种36、减压器是将气瓶内的高压气体调节至实用压力的装置，是保证安全切割和焊接的和重要部件，其使用中应注意以下几点：1、减压器应选用符合国家标准规定的产品，如果减压器存在表针指示失灵、阀门泄漏、表体含有油污未处理等缺陷，禁止使用。2、氧气瓶、溶解乙炔瓶、液化石油气瓶等都应使用各自专用的减压器，不得自行换用。3、安装减压器前，应稍许打开气瓶阀吹除瓶口上的污物。瓶阀应慢慢打开，不得用力过猛，以防止高压气体冲击损坏减压器。焊工应站立在阀口的另一侧。4、减压器应牢固地安装在气瓶上。采用螺纹连接时要拧紧5个螺距以上；采用专用夹具压紧时，装夹具应平整牢靠，防止减压器使用中脱落造成事故。,气割与气焊安全操作技能（第二37、部分）,5、打开气瓶瓶阀前，应检查调压螺钉是否已经松开。开启瓶阀时，操作者应避开瓶嘴正面，缓慢地用手轮或扳手开启瓶阀。检查减压器连接部位是否漏气，压力表显示是否正常。如发现螺扣连接漏气，应先关闭瓶阀，再检查螺扣连接，排除漏气。禁止在气瓶瓶阀打开时，带压拧紧螺扣。6、当发现减压器发生自流现象和减压器漏气时，应迅速关闭气瓶阀，卸下减压器，送专业修理点检修，不准自行修理后使用。修好的减压器应有检修合格证明。7、同时使用两种气体进行焊接时，不同气瓶减压器的出口端应各自装有单向阀，防止相互倒流。8、禁止使用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物材料作为氧气减压器的密封垫圈。9、必须保证用于液化石油气、溶解乙炔的减压38、器位于瓶体的最高部，防止瓶内液体流入减压器。10、冬季使用减压器应采取防冻措施。如果发生冻结，应用40以下的温水或水蒸气解冻。严禁火烤、锤击和摔打。11、减压器泄压的顺序是：首先关闭高压气瓶的瓶阀，然后放出减压器内的全部余气，最后放松压力调节螺钉使表针降至零位。12、工作结束应及时将减压器从气瓶上拆除，并妥善保管，避免撞击和振动，并且不要存放在有腐蚀性介质的场所。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,三、焊炬和割炬的使用安全注意事项 目前国内广泛使用射吸式焊炬，如果使用不当，同样会造成火灾和爆炸事故。除符合射吸式焊炬（GB/T6969-1993）的要求外，还必须了解和掌握焊（割）炬的安全使用要39、点：1、焊炬、割炬的内腔要光滑，气流通畅，阀门严密，调节灵敏，连接部位紧密而不泄露。2、在使用焊（割）炬前应检查射吸能力。检查的方法是：将氧气胶管连接到焊（割）炬的氧气接头上；开启氧气，调节至工作压力；拔掉乙炔管，将手指放在乙炔胶管接头处，检查乙炔进口是否有向内的吸力。如果乙炔口有足够的吸力并随着氧气流量的增大而增强，说明焊（割）炬有射吸力，是合格的。如果开启氧气阀后，乙炔气入口处无内吸力或有氧气流出，说明焊（割）炬没有射吸力，是不合格的。严禁使用没有射吸力的焊（割）炬。3、检查合格后才能点火。点火时应先把氧气阀稍微打开，然后打开乙炔阀。点火后立即调整火焰，使火焰达到正常情况。或者可在点火时先40、开乙炔阀点火，使乙炔燃烧并冒烟，此时立即开氧气阀调节火焰。这种方法的缺点是有烟灰；优点是当焊炬不正常，点火并开始送气后，发生有回火现象便于立即关闭氧气阀，防止回火爆炸。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,4、停止使用时，应先关乙炔阀然后关氧气阀，以防止火焰倒流和产生烟灰。当发生回火时，应先迅速关闭切割氧气阀再关乙炔阀，最后关闭预热氧气阀，等回火熄灭后，应将焊嘴放在水中冷却，然后打开氧气阀，吹掉焊炬内的烟灰，再点火使用。5、禁止在使用中把焊（割）炬的嘴在平面上摩擦来清除嘴上的堵塞物。不准把点燃的焊（割）炬放在工件或地面上。6、焊（割）炬上均不允许沾染油脂，以防遇氧气产生燃烧或爆炸。7、焊嘴和割41、嘴温度过高时，应暂停使用或放入水中冷却。8、进行切割时，飞溅出来的金属微粒与熔渣微粒容易堵塞割嘴的喷孔，因此，应该经常用通针通，以免发生回火。9、输气软管与焊（割）炬的接头，应连接牢固且不漏气。避免在焊接与气割作业过程中，乙炔气管接头漏气或脱开，乙炔气着火伤人或引起火灾。10、焊（割）炬暂不使用时，不可将其放在坑道、地沟或空气不流通的工件以及容器内。防止因气阀不严密而露出乙炔，使空间内存积易爆炸混合气，遇明火发生爆炸。11、使用完毕后，应将焊（割）炬连同胶管一起挂在适当的地方，或将胶管拆下，将焊（割）炬放在工具箱内。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,四、氧气、乙炔胶管的使用安全要求 根据国42、家标准规定，氧气胶管为蓝色或黑色，由内外胶层和中间纤维层组成，胶管内径8mm外径18mm，工作压力2.0MPa，爆破压力6.0MPa；乙炔胶管为暗红色，胶管内径10mm外径16mm，工作压力为1.0MPA爆破压力3.0MPa，具体安全使用要求如下：1、胶管应具有足够的耐油、抗压和阻燃性。2、新胶管在使用时，必须先把胶管内壁的滑石粉吹除干净，防止焊（割）炬的通道被堵塞。在使用中应避免受外界挤压和机械损伤，不得将管身折叠。3、氧气与乙炔胶管不准混用，不准用氧气吹除乙炔胶管里的堵塞物。同时应随时检查和消除焊（割）炬的漏气、堵塞等缺陷，防止在胶管内形成氧气与乙炔气的混合气体。4、胶管应避免暴晒、雨淋和43、其它有机溶剂（酸、碱、油）接触，存放温度为-1540，距热源不小于10m。5、工作前应检查胶管有无磨损、扎伤、刺伤、老化裂纹等，发现有上述情况应及时修理或更换。禁止使用回火烧损的胶管。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,6、胶管长度一般以1520m为易，过长会增加气体流动的阻力。氧气胶管的两端接头用夹子夹紧或用软钢丝拧紧。乙炔胶管只要能插上不漏气便可，不要连接过紧。7、乙炔胶管使用中发生脱落、破裂、着火时，应现将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。氧气胶管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气胶管着火，乙炔胶管可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。8、禁止把橡胶管44、放在高温管道或电线上，禁止把沉重或高温物体压在橡胶管上，也不准将胶管与焊接用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若胶管经过车行道时，应加护套或盖板。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,五、气瓶发生爆炸的主要原因 1、气瓶的材质、结构或制造工艺不符合安全要求。例如：所用的金属材料不合格，冲击值低，瓶体严重腐蚀，瓶壁薄厚不均，有夹层等。2、由于保管和使用不善，受日光暴晒、火烤、热辐射等作用，使气瓶温度过高，压力剧增，直到超过瓶体材料强度极限，发生爆炸。3、在装卸气瓶时，气瓶从高处坠落、倾倒或滚动等，发生了剧烈的碰撞冲击。4、在开放气瓶内的气体时，由于放气速度太快，气体迅速流经阀门产生静电火花。545、氧气瓶阀、阀门杆或减压器等上沾油脂，在输送氧气时急剧氧化，发生爆炸。6、气瓶阀没有瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严，甚至瓶阀损坏，使气瓶发生漏气。7、乙炔瓶内填充的多孔物质下沉，产生净空气，使乙炔瓶处于高压状态。8、乙炔瓶处于横卧状态或大量使用乙炔时，出现气瓶内的丙酮随乙炔一同流出 9、气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。10、气瓶没有定期做技术检验。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,六、防止气瓶剧烈振动或碰撞冲击的措施 1、除集装运输外，气瓶均应戴好瓶帽和配置符合要求的防震圈。装卸气瓶时，必须做到轻装轻卸，避免气瓶相互碰撞及与其它坚硬物体碰撞，严禁抛滑和撞击。2、气瓶运输工46、具应能保证在气瓶运输过程中不窜动和不坠落。禁止用吊车、叉车等运输气瓶。3、使用汽车装运气瓶，应妥善加以固定。一定要横向放置，头部朝向与汽车运行的方向相反。装车高度除不得超过车厢高度外，同时一般不超过5层。4、近距离搬运气瓶时，允许采用徒手倾斜滚动的方法运输，但距离较远或路面不好时，应使用小车搬运，并用绳索等妥善固定。5、禁止用肩扛、拖拉和手脚并用同时滚动两只气瓶，以及其它容易造成气瓶跌倒、碰撞的办法搬运气瓶。6、采用集装箱运输的气瓶，装卸时不准碰撞气瓶及其连接管道和压力表。有损伤的应及时修理或更换。装车后应使用专用工具加以固定。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,七、防止气瓶受热或者着火的措47、施 1、气瓶运输时不能长时间在烈日下暴晒，夏季气温达到35 时，运输的气瓶要有遮阳措施。车上禁止烟火。运输可燃、有毒气体气瓶时，车上应备有与气瓶内气体相适应的灭火器和防毒面具。2、不准使用被油脂污染的车厢运输氧气和强氧化剂气瓶。3、可燃物、易燃物、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶或强氧化剂气瓶同车运输。4、所装介质相互抵触后能引气爆炸的气瓶不得同车运输。5、运输氢气等可燃气体的车辆，排气口应有阻火器，保证发动机不产生明火。6、储存、使用气瓶的环境必须保证良好的通风，环境温度不可超过40。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,八、气瓶库房的安全防护措施 在冶金生产中广泛使用如氧、氮、氩等各种气48、体，有些气体易燃易爆很危险。因此，重视对气瓶库房的安全防护，避免引起爆炸伤害事故，气瓶库房的安全防护措施有：1、气瓶应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合建筑设计防火规范的有关规定。气瓶的库房不应建于建筑物的地下或半地下室内，库房与明火或其它建筑物应有适当的安全距离。2、气瓶库房的安全出口不得少于2个，库房的门窗必须做成向外开启，门窗玻璃应采用磨砂玻璃或采用普通玻璃刷白漆，以防止气瓶被阳光直晒，储存环境温度不得超过40。3、库房应有运输和消防通道，设置消防栓和消防水池，在固定地点备有专用灭火器、灭火工具和防毒面具。储存可燃性气体的库房，应装设灵敏的泄漏气体监测报警装置。4、储存可燃气体气瓶的库房内49、，不得存放易燃易爆危险品，其照明、换气装置等电气设备，必须采用防爆型的，电源开关和熔断装置都应设在库外。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,5、库房应设置自然通风或人工通风装置，以保证空气中的可燃性气体或毒性气体的浓度不能达到危险的界限。6、库房内不得有暖气、水、煤气等管道通过，也不准有地下管道或暗沟通过。严禁使用煤炉、电热器或其它明火取暖设备。库房周围应有排放积水的设施。7、气瓶储存时必须与可燃物、易燃液体隔离，并且远离引燃的材料（诸如木材、纸张、油脂）至少6m以上，或用至少1.6m高的不可燃隔板隔离。8、气瓶库房应设置防倒装置，每个气瓶都应安设防倒环。9、盛有有毒气体的气瓶或所装气体相互50、接触能引起燃烧、爆炸的气瓶必须分室储存，并设有防毒面具和灭火器材。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,九、什么叫回火，回火产生的原因及处理方法 回火是在气割、气焊作业中，氧气与乙炔气体在焊、割炬的混合气室燃烧，并向输送乙炔气的胶管扩散倒燃的现象。轻则在焊炬发生啪啪的爆炸声，重则会烧化焊割炬或导致爆炸。1、使用焊炬时应当注意尽可能防止产生回火。引起回火的主要原因有：a由于熔融金属的飞溅物、碳质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道；b焊嘴过热，即混合气体受热膨胀，压力增高，流动阻力增大，焊嘴温度超过400时，部分混合气体即在焊嘴内自然；c焊嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近的压力增大，混合气体流动51、不畅通；d胶管受压、阻塞或打折等，致使气体压力降低；e当氧气瓶内的氧气快要用完时压力降低，无法将乙炔带出来，火焰也会烧进去。上述五种原因造成混合气体的流动速度低于燃烧速度而发生回火。2、处理办法：如果操作中发生回火，应首先急速关闭切割氧气调节阀，再关闭乙炔调节阀，最后关闭预热氧调节阀。待回火熄灭后，将焊嘴放入水中冷却，然后打开氧气吹除焊炬内的烟灰，再重新点火。此外，在紧急情况下可将焊炬上的乙炔胶管打折或拔下来。所以，一般要求氧气胶管必须与焊炬连接牢固，而乙炔胶管与焊炬接头连接以不漏气并容易接上或拔下为准。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,十、气焊割炬常见故障的处理措施 1、选择合适的割嘴。52、在作业前，应根据切割工作的厚度来选择合适的割嘴。装配割嘴时，必须使内嘴和外嘴保持同心，以保证切割氧射流位于预热火焰的中心。在安装割嘴时应注意将紧固割嘴的螺母拧紧。2、检查射吸情况。使用射吸式割炬要进行射吸检查，情况正常后方可把乙炔胶管接上，以不漏气并容易插上、拔下为准。在使用等压式割炬时，应保证乙炔有一定的工作压力。3、火焰熄灭的处理。点火后，当拧预热氧调节阀调整火焰时，若火焰立即熄灭，其原因是气体通道内存有赃物或射吸管喇叭口接触不严，以及割嘴外套与内嘴配合不当。此时，应将射吸管螺母拧紧；若无效时，应拆下射吸管，消除气体通道内的赃物及调整割嘴外套与内套之间的间隙并将其拧紧。4、割嘴芯漏气的处理53、。将预热火焰调整正常后，割嘴头便发出有节奏的“叭、叭”声，但火焰并不熄灭，若将切割氧放大时，火焰就会立即熄灭，其原因是割嘴芯处漏气。此时，应拆下割嘴外套，轻轻地拧紧嘴芯；如果这样做仍无效，可拆下割嘴外套，并用石棉线垫上。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,5、割嘴头和割炬配合不严的处理。点火后，被点燃的火焰虽然正常，但在打开切割氧调节阀时，火焰就立即熄灭，其原因是割嘴头和割炬配合不严。此时，应将割嘴拧紧，若此办法无效应将割嘴拆下，用细砂纸轻轻地研磨割嘴头配合面，直到配合严密。6、回火的处理。当发生回火时，应立即关闭切割氧调节阀，然后关闭乙炔调节阀及预热氧调节阀。在正常工作停止时，应先关切割氧54、调节阀再关乙炔调节阀和预热氧调节阀。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,十一、胶管爆炸着火事故的原因 胶管的作用是向割炬焊炬输送氧气和乙炔气。他由优质橡胶内、外胶层和中间棉织纤维层组成，整个胶管需经过特殊的化学加工处理，以增加其阻燃性。胶管是气割和气焊中的重要工具，胶管发生爆炸着火的原因如下：1、由于回火而引起着火爆炸。2、胶管里形成乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气。3、由于磨损、挤压、腐蚀或保管、维护不善，使胶管老化变质，强度降低或漏气。4、胶管的制造质量不符合安全要求。5、氧气胶管上有油脂或高速气流产生的静电火花等。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,十二、处理乙炔、氧气胶管爆炸的安全措55、施 从事焊接作业当乙炔胶管发生爆炸燃烧时，应立即关闭乙炔阀门，切断乙炔的供给。乙炔瓶的减压器爆炸燃烧时，同时应立即关闭乙炔气瓶阀门。氧气胶管燃烧爆炸时，应立即关紧氧气瓶阀门，同时把氧气胶管从氧气减压表上取下。这是因为：1、在焊炬氧气压力低于乙炔压力的同时，又发生焊、割炬嘴堵塞且乙炔、氧气阀门未关闭，使乙炔倒入氧气胶管内，点火前尚未放净氧气胶管内的乙炔与氧气混合气体。2、乙炔胶管作为氧气胶管使用。在点火前没有放净胶管内的乙炔和氧气混合气体。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,十三、在密闭容器内进行气焊、气割作业的要求 在密闭型的容器中进行焊、气割作业，除了应严格遵守气割、焊作业一般的安全操作要56、求外，还要特别注意以下几点：1、注意容器要有良好的通风，一方面使焊、割作业过程中所产生的废气顺利地排出容器，另一方面可使作业人员能呼吸道新鲜的空气。2、为避免作业人员出现呼吸空难、头晕等症状，工作12h就应换人，出容器休息。3、在容器内作业所使用的照明必须是36V以下的安全电压。4、严禁将漏气的焊炬带入容器内，以免混合气体遇到明火后引发爆炸。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,十四、气焊工和气割工应怎样预防烫伤和烧伤 气焊工和气割工预防烫伤和烧伤的措施有：1、为了防止被飞溅的熔渣、鉄液或火星烧伤、烫伤和强光灼伤，气焊工和气割工操作时个人防护器具应穿戴整齐。扣好衣扣，不要裸露皮肤。室外操作时，57、尽可能站在上风位置。2、点火要用点火器，不能随意取用点燃的纸张点火，要把喷嘴朝向前方。3、要避免身体接触气焊或气割后的高温部位，或接触割下的红热金属与焊丝头等。4、气割已腐蚀的物体时，事先要敲击掉铁锈、赃物，否则会爆溅烫伤皮肤。5、已经点燃的焊炬或割炬不能乱挥动，要注意周围人员的安全。6、进行仰割时，要在耳内塞上耳塞，防止火星溅入耳内。7、操作光电跟踪气割具时，要避免用手接触高温光源。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,十四、为什么要避免氧气瓶、焊割炬与油脂接触？氧气瓶各部件不得沾有油脂。焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压阀等，否则容易发生爆炸和引起火灾。虽然氧气58、本身不会燃烧，但是它是一种活泼的助燃气体。气焊与气割就是利用乙炔和氧气的燃烧作为热源，但是氧气的助燃作用也有不利的一面，即在压缩状态下（由氧气瓶出来）与油脂接触时，能够强烈燃烧，常成为失火或爆炸的原因。因此，使用氧气时，尤其在压缩状态时必须特别注意。不要使它与易燃的物质相接触，特别是氧气瓶的瓶嘴、氧气表、氧气胶管、焊炬、割炬等不可沾染油脂。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,十五、气焊和气割作业有哪些危害和危险？1、火灾和爆炸。用来加热金属的主要能源乙炔、液化石气等，都是属于可燃易爆的危险品；主要设备氧气瓶、乙炔瓶和液化石油气属于压力容器；在焊补盛装燃料容器与管道时，还会遇到许多其它可燃气体59、。由于气焊与气割操作中需要与危险品和压力容器接触，同时又使用明火，如果焊接设备或安全装置有缺陷，或者违反安全操作规程，就容易构成火灾和爆炸的条件而发生事故。2、有色金属引起中毒。有色金属如铅、铜、镁及其合金气焊时，在火焰高温作用下会产生金属烟尘、黄铜，铅的焊接过程中会放散铜铝氧化物或氧化物蒸气，此外，焊粉和钎剂还会散发出氯盐和氟盐的燃烧产物。在检修焊补操作中，还会遇到来自容器和管道里的其它生产性毒物与有害气体，尤其是在锅炉、舱室、密闭容器与管道、地沟或门窗关闭等室内或作业空间狭小的地方，可能造成焊工的急性中毒。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,十六、进行气焊、气割操作时，怎样预防燃烧和爆炸60、？由于气焊和气割都是高温的明火作业，使用的氧气和乙炔等可燃气体又都具有爆炸性、燃烧性能，在操作中必须特别注意防火、爆炸。1、工作前要检查周围环境，防止飞溅的融化金属落在可燃物上引起火灾，在未清除掉易燃危险品之前不能动火。在大风天气进行室外操作时，要注意增设挡风设备。2、操作位置要与可燃物保持10m以上的距离。3、在固定的工作场所，应备有防火器材。如遇乙炔气泄漏燃烧，应首先制止气体逸出，然后用二氧化碳、干粉或石棉毯灭火。4、可燃气体与空气混合达到爆炸临界点，一旦遇到明火就会引起爆炸，因此对各种装置、输气管道和器具都要进行漏气检查，所有现象都要查明原因，采取措施，加以消除。5、不能在有压力或密闭的61、容器及管道上进行气割。容器内残存的油脂、可燃气体在消除后，还要用蒸汽吹洗或用热碱水冲洗后才能动火。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,6、严格把漏气的橡胶管和焊（割）炬带到容器内。在容器或厂房内工作结束时，要把焊（割）炬和橡胶管全部拿出来，不准留在容器内，以防漏气引起爆炸。7、不准将已点燃的焊炬或割炬随便放在工件或地面上。停止作业时，需立即关紧乙炔阀和氧气阀，防止漏气。8、在操作过程中产生的回火，很容易引起燃烧和爆炸。9、遇到必须在易燃、易爆危险区域或靠近易燃易爆物品附近工作时，要事先办理动火证，采取相应措施，或者取得消防部门的同意和配合。10、工作完毕或下班时，应关掉氧气瓶阀和乙炔瓶阀，拆62、除减压阀和胶管、割炬，检查现场，确认无隐患后才能离开。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,十七、气焊与气割安全操作规程 1、气焊工、气割工必须经培训合格，持有特种作业操作证上岗，上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，在切割、焊接时，必须戴好防护眼镜。2、在作业中应严格按各种设备及工具的安全使用规程操作设备和使用工具。3、所有气路、容器和接头的检漏应使用肥皂水，严禁明火检漏。4、乙炔瓶严禁卧放，应放在水平地面直立使用。瓶内气体不得用尽，乙炔应留有0.05MPa以上表压。氧气必须留有0.10.2MPa表压。氧气瓶和乙炔瓶距明火必须保持10m以上，两瓶距离不得小于5m。5、气焊、气割作业人员应具备开启各63、种气瓶的专用工具。6、禁止使用各种气瓶做登高支架或支撑重物的衬垫。7、作业前应检查工作场地周围的环境，如果有易燃易爆物品，应将其转移至10m以外，要注意熔渣喷射方向上是否有他人工作，需安排他人避开后再进行切割。8、焊接切割盛装过易燃易爆物或强氧化物的器具和煤气管道前，必须先进行检查，置换、冲洗等处理，动火前半个小时进行采样安全分析，合格后再进行工作。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,9、在窄小和通风不良的地沟、坑道、检查井等半封闭场所进行作业时，应在地面调节好焊割炬混合气，并点好火焰，再进焊接场所。焊炬、割炬应随人进出，严禁放在工作地点。10、在密闭容器、舱室中进行作业时，应先打开施工处的64、孔口，使内部空气流通。必要时要有专人监护。工作完毕或暂停时，焊割炬及胶管必须随人进出，严禁放在工作地点。11、禁止在带压力或带电的容器、设备上进行焊接和切割作业。在特殊情况下需从事上述工作时，应向上级主管安全部门申请，经批准并做好安全防护措施后，操作方可继续进行。12、禁止将气体胶管与焊接电缆、钢绳绞在一起。焊接切割胶管应妥善固定，禁止缠绕在身上作业。13、禁止焊接与切割悬挂在起重机上的工件。不得直接在水泥地面上切割金属，以防爆炸伤人和引起火灾。14、在已停止运转的机器中进行焊接与切割作业时，必须彻底切断机器的电源（包括主机、辅助机、运转机构）和气源，锁住启动开关，并设置明确安全标志，由专人看65、管。15、切割工件应垫高100mm以上并支架稳固，对可能造成烫伤的火花飞溅进行有效防护。16、气焊、气割所有设备上禁止搭架各种电线、电缆。17、露天作业时遇有6级以上大风或下雨时应停止焊接或切割作业。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,十八、点燃焊炬和割炬的操作要点 1、点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口是否畅通，无风时不得使用，但不要对准脸部试风；进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。2、对于射吸式焊（或割）炬，先逆时针开启预热氧气调节阀，再打开乙炔调节阀，并立即进行点火，然后增大预热氧的流量，一旦发生回火时，必须立即关闭乙炔和氧气，防止回火爆炸或点火时66、鸣现象。3、使用乙炔切割机时，应先放乙炔气再放氧气引火；使用氢气切割机时，应先放氢气后放氧气引火。4、熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀再关氧气阀；割炬应先关氧再关乙炔和预热氧气阀门；当回火发生后，若胶管或回火器上出现喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关闭瓶氧气阀和瓶乙炔阀，然后采取灭火措施。5、氧氢并用时，先放出乙炔气再放出氢气，最后放氧气，再点燃。熄灭时，先关氧气，后关氢气，最后关乙炔气。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,6、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶管背在背上工作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。7、使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作。消除漏气后才能继67、续使用。8、气源管路通过人行通道时，应加罩盖，注意与电气线路保持安全距离。9、气焊（割）场地必须通风良好，容器内焊（割）时采用机械通风。,气割与气焊安全操作技能（第二部分）,十九、工作结束后，焊炬、割炬应怎样妥善处理 工作结束后，焊炬、割炬停止使用，应挂在适当的地方，或拆下胶管并将焊炬存放在工具箱内。应当指出，禁止为工作方便不卸下胶管，将焊割炬、胶管和气源做永久性连接。焊接操作现场的情况表明，这种做法使得点火时经常发生回火，或在工具箱内发生爆炸。其原因是：焊、割炬阀门关闭不严或漏气，切不断气源，以至互相窜气，结果导致：1、混合气体外逸滞留在周围局部空间。2、压力较高的乙炔气进入氧气胶管。3、点火时未排放胶管内滞留的混合气等。,结束语,谢谢大家！,