1、 xx中心项目 工程幕墙施工方案（A类方案）编制单位： xx第一建设有限公司 日 期： xx年3月 目 录第一章 编制依据- 1 -第二章 工程概况- 2 -2.1 工程建设概况表- 2 -2.2 设计概况- 3 -2.3 工程施工条件- 4 -第三章 施工安排- 5 -3.1 项目管理组织- 5 -3.2 项目管理目标- 5 -3.3 各项资源供应方式- 5 -3.3.1 劳务资源安排一览表- 6 -3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表- 6 -3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表- 6 -3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程- 6 -3.4.1 施工流水段的划分- 6 -3.42、.2 施工工艺流程- 9 -3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施- 9 -第四章 施工进度计划- 10 -第五章 施工准备与资源配置计划- 10 -5.1 施工准备计划- 10 -5.1.1 技术准备- 10 -5.1.2 现场准备- 11 -5.2 资源配置计划- 11 -5.2.1 劳动力配置计划- 11 -5.2.2 工程用原材料需要量计划- 11 -5.2.3 工程用成品、半成品需要量计划- 12 -5.2.4 生产工艺设备需要量计划- 12 -5.2.5 施工机具配置计划- 12 -5.2.6 测量计量仪器配置计划- 13 -第六章 施工方法及工艺要求- 13 -6.1 方案及技3、术参数- 13 -6.1.1铝合金型材：- 13 -6.1.2 玻璃：- 14 -6.1.3 钢材、五金件及紧固件- 15 -6.1.4 铝板：- 16 -6.1.5 硅酮密封胶- 17 -6.1.6 密封胶条及胶垫- 17 -6.1.7 ZLP630型电动吊篮技术参数- 17 -6.1.8 骑墙架吊篮技术参数- 18 -6.2 施工工艺流程- 19 -6.2.1 明框玻璃幕墙施工方案及工艺流程- 19 -6.2.2 保温岩棉系统的主要施工方案- 22 -6.2.3吊篮的安装、拆除及移位工艺流程- 26 -6.2.4玻璃幕墙- 31 -6.3 施工要点- 43 -6.3.1 明框玻璃幕墙- 44、3 -第七章 进度管理计划- 44 -7.1 确定施工进度控制点- 44 -7.2 施工进度管理组织机构和职责分工- 44 -7.3 进度管理措施- 45 -第八章 质量管理计划- 45 -8.1 质量控制目标分解- 45 -8.2 质量管理的组织机构和职责分工- 46 -8.3 确定质量控制点- 46 -8.4 质量保证措施- 47 -第九章 安全管理计划- 47 -9.1 职业健康安全管理分解目标- 48 -9.2 安全管理组织机构和职责分工- 48 -9.3 职业健康安全重大危险源- 51 -9.4 职业健康安全资源配置计划- 51 -9.5 安全生产管理制度- 51 -9.6 安全生产5、保证措施- 52 -9.6.1电焊作业要求- 52 -9.6.2高处作业的要求- 53 -9.6.3施工洞口及临边防护- 54 -9.6.4立体交叉作业安全措施- 54 -9.6.5吊篮紧急情况下应急处理措施- 55 -9.6.6吊篮季节性施工措施- 55 -第十章 环境管理计划- 55 -10.1 环境管理目标- 55 -10.2 环境管理组织机构和职责分工- 56 -10.3 重大环境因素清单- 56 -10.4 环境保护资源配置计划- 57 -10.5 环境保护措施- 57 -第十一章 绿色施工管理计划- 59 -11.1 绿色施工组织机构和职责分工- 59 -11.2 绿色施工实施措施6、- 59 -11.3 绿色施工评价- 60 -第十二章 成品保护管理计划- 61 -12.1 成品保护管理组织和职责分工- 61 -12.2 成品保护计划及保证措施- 61 -第十三章 应急预案- 62 -13.1 事故类型和危害程度分析- 62 -13.2 组织机构及职责分工- 62 -13.3 预防与预警- 62 -13.4 信息报告程序- 63 -13.5 应急处置- 63 -13.5.1 相应分级- 63 -13.5.2 响应程序- 63 -13.5.3 处置措施- 64 -第十四章 硬质防护方案及计算书- 64 -14.1工程概况- 64 -14.2硬防护设计- 64 -14.3计算7、书- 65 -第十五章 非标吊篮安装及计算书- 71 -15.1 非标吊篮安装- 71 -15.2 计算书- 74 -15.2.1 ZLP630型吊篮悬挂机构受力分析计算说明书- 74 -15.2.2 630型吊篮悬挂机构（去掉前支座后支座高6.6米）受力分析计算说明书- 77 -第一章 编制依据序号类别文件名称编号1技术规范建筑幕墙GB/T 21086-20072建筑设计防火规范GB 50016-2014(2018年版)3金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-20014结构用冷弯空心型钢GB/T6728-20175建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-20076混凝土结构后锚固技8、术规程JGJ 145-20137建筑物防雷设计规范GB50057-20108石材用建筑密封胶GB/T23261-20099质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201310建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-201811建筑幕墙工程检测方法标准JGJ/T 324-201412建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检查方法GB/T 15227-200713安全技术规程建筑施工安全技术统一规范GB 50870201314建筑施工现场环境与卫生标准JGJ 146-201315建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-201616建筑设计防火规范GB 500162014（2018版）19、7建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201218建筑施工安全检查标准JGJ59-201119施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200520建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201421设计文件建筑设计总说明建施22结构设计总说明结施23各楼座结构施工图第393号令企业管理文件建筑装饰装修工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 210-201724建筑工程安全生产管理条例国务院令25政府文件危险性较大的分部分项工程安全管理规定住房城乡建设部令第37号26危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号第二章 工程概况2.1 工程建设概况表工程名称xx中心项10、目工程性质商业综合体建设规模总建筑面积约18.6万平方，一栋20F酒店、一栋26F写字楼及4-5F裙房，地上建筑面积共计约12.3万平方米（其中塔楼面积约73000m2，裙房约50000m2）；地下设计为2层，地下建筑面积约6.3万平方米。工程地址总占地面积xx中心项目占地面积488623m2总建筑面积总建筑面积约18.6万平方建设单位项目承包范围主体施工及装饰装修设计单位主要分包工程主体、初装修、防水、塔吊、升降机、室外电梯勘察单位合同要求质量：必须达到合格工程标准，确保获得省级“黄山杯”；确保“国优”监理单位工期：其中酒店、写字楼总工期：590日历天，开工至十层顶完成：100天；总承包单位11、安全：工伤事故零死亡率；：项目结构封顶前，确保工地通过省级安全、质量标准化示范工地验收。工程主要功能或用途办公楼一栋，配套酒店一栋，底部配套商业裙房。2.2 设计概况A座办公楼地上共26层，地上一层层高5.5米，地上二层层高5.1米，地上三、四层层高4.8米，地上五二十六层层高3.6米，总建筑高度115.6米，幕墙高度115.6米；B座酒店地上20层，地上一层层高5.9米，地上二层层高5.1米，地上三、四层层高4.8米，地上五层层高5.2米，地上六二十层层高3.5米，总建筑高度91.7米，幕墙高度91.5米。本工程主要幕墙形式包括明框玻璃幕墙，铝板幕墙等。主要具体有以下特点：本工程A座办公楼及12、B座酒店主体结构施工时采用悬挑式脚手架施工。因A座办公楼脚手架与结构之间的距离无法满足幕墙施工需求，故待总包单位外架全部拆除后使用电动吊篮自下而上进行外幕墙的安装；B座酒店东西南立面三个面采取电动吊篮自下而上进行外幕墙的安装，北立面采取电动吊篮（20层以下）结合脚手架（屋面以上）进行幕墙安装。工作面分散，工程量大。与其他施工单位的相互穿插配合工作较多，需要对施工过程进行精心组织和安排，需要与其他单位进行很好的协调沟通。办公楼最大片玻璃尺寸为2470*1820*18mm,单片重量为207KG。最大型材龙骨尺寸为176.7*70*5500mm，单根重量为26.95KG。酒店最大片玻璃尺寸为250013、*1780*18mm，单片重量为205KG。最大型材龙骨尺寸为176.7*70*5200mm，单根重量为25.48KG。铝板幕墙位置玻璃幕墙位置2.3 工程施工条件本工程施工场地东侧、南侧为已建市政道路，可正常通行，北侧已为规划路，已硬化作为临时施工道路，场地西侧、南侧已硬化6米宽环路，东侧已回填硬化为6米宽环形道路。本工程红线范围周边主要建筑物及道路分布情况如图2.3-1所示。图2.3-1 项目周边交通概况图第三章 施工安排3.1 项目管理组织序号管理职务姓名职责和权限1项目经理冯金瑞幕墙工程全方面管理、首次技术复核2项目总工刘海洋幕墙工程技术质量、进度及安全生产管理3专业工程师朱勇忠、王开14、彪落实施工进度、安全文明施工措施4安全总监何敬涛全面负责整个工程的安全文明施工5安全工程师刘康考核安全生产及文明施工6质量工程师张庆林幕墙施工质量管理7试验工程师汪胜现场材料进场的取样送检管理8武汉凌云幕墙现场负责人甘文浩全面配合总包单位对现场进行质量、安全、进度等的各项管理3.2 项目管理目标项目管理目标名称目标值工期590天质量目标过程控制，达到质量验收一次性验收通过，确保“黄山杯”争取国优安全目标确保现场安全文明施工达到省市文明示范工地标准3.3 各项资源供应方式3.3.1 劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人xx中心项目武15、汉凌云建筑装饰工程有限公司壹级xx.4.1590天包工及部分材料业主直接分包甘文浩3.3.2 工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人钢龙骨武汉凌云建筑装饰工程有限公司/合肥xx.4.10甘文浩铝合金龙骨武汉凌云建筑装饰工程有限公司/合肥xx.4.10甘文浩铝板安庆置地投资有限公司/合肥xx.5.15甘文浩玻璃安庆置地投资有限公司/合肥xx.5.15甘文浩保温岩棉武汉凌云建筑装饰工程有限公司/合肥xx.4.1甘文浩3.3.3 大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人电动吊篮Zlp630型武汉凌云建筑装饰工16、程有限公司租赁xx.4.1xx.12.31甘文浩3.4 施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1 施工流水段的划分办公楼幕墙施工根据结构验收分为两段，分别为一至十五层及十六层至屋面层。分别在14层及屋面层架设吊篮。15层26层第二流水段 第一流水段1 层图3.4 流水段划分示意图3.5 15F吊篮布置图图3.6 屋面吊篮布置图（与14层布置相同）酒店5层以下为商业裙楼，6层以上全部为玻璃幕墙。B座酒店南、西、北三个面和办公楼类似。主要施工方式是吊篮、炮车和电动吸盘。天面同样是骑墙架配合双排架上放吊篮的方式。北面是一个突出的弧形。在纵向和水平向上两个方向都有一个较大的弧度。考虑使用吊篮完成该部位17、施工。从5层的板到16层的板，水平向进出达到了3366毫米，所以需要移3次吊篮才能完成该部位施工。考虑依次在9层，13层和16层架设吊篮，采用水平牵引方式完成北面5至16层幕墙安装。16层至20层北面是内收的形式。水平向进出达到了1080毫米，考虑使用总包架设屋面悬挑架的工字钢，来作为吊篮架设的基础。将吊篮分别外移1100毫米和600毫米，分两次完成酒店北面16层至20层施工。20至幕墙91.772的标高点，水平向进出达到了4289毫米。考虑分四次，使用脚手架配合吊篮逐层完成外立面幕墙安装和天面花架梁包铝板安装。图3.7 酒店屋面吊篮布置图图3.7 吊篮结构简图3.4.2 施工工艺流程总体施工18、流程为：测量放线后置埋件补埋龙骨安装保温施工面层安装3.5 工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1幕墙、防腐石材幕墙预埋件、钢龙骨、转接件均使用热镀锌钢材；玻璃幕墙使用铝合金龙骨；五金件、紧固件、锚固件均为不锈钢材料，提高幕墙的防腐能力，对幕墙整体的安全性能至关重要不锈钢产品进场严格执行材料进场验收制度，由项目部物资、质量、技术及分包单位共同对龙骨、预埋件、五金件等进行验收，验收合格后方可投入使用刘海洋甘文浩2焊接焊缝预埋板与锚筋的连接采用焊接，方式为塞孔焊，塞孔焊后钢筋根部再满焊，焊缝高度需满足6mm要求，此部位为幕墙结构与主体结构之间的的连接，焊接质量尤为重19、要分包焊接作业完成后，需由项目部技术、质量及分包单位共同对焊接位置进行隐蔽验收，验收合格方可进行下一步施工刘海洋甘文浩第四章 施工进度计划酒店楼施工过程中，拟定的各施工阶段计划根据总体施工进度计划的变动情况进行相应调整，根据现场主体结构施工进度计划，分一个施工段一次施工，吊篮设置在屋面上。办公楼楼分两段施工，为了保证总体施工进度，结合现场实际情况， 15层以下部分在14层架设吊篮施工，15层设置做硬质防护（方案及计算见第十四章），15层以上部分将吊篮架设到屋顶构架上（后附屋顶架构吊篮说明书），利用吊篮完成该部分的幕墙施工。总体充分利用工作面，合理完成工期要求。幕墙总工期300天。第五章 施工准20、备与资源配置计划5.1 施工准备计划5.1.1 技术准备表5.1.1-1 技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-20183刘海洋 张庆林甘文浩2建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411-20073刘海洋 张庆林甘文浩3建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20133刘海洋 张庆林甘文浩4建筑幕墙工程检测方法标准JGJ/T 324-20143刘海洋 张庆林甘文浩5玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-20033刘海洋 张庆林甘文浩6金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20013刘海洋 张庆林甘文浩表5.1.1-2 21、施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1玻璃幕墙铝合金型材复式/同一厂家、规格、批次的材料复检一组按进场批次汪胜2玻璃幕墙玻璃复式平方米同一厂家、规格、批次材料送检一组按进场批次汪胜3岩棉岩棉复试立方米同一厂家、规格、批次材料送检一组按进场批次汪胜表5.1.1-3 技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1施工放线复核现场施工的具体放线，是否与图纸一致汪胜2后置埋件检查埋板的安装位置是否正确汪胜3龙骨安装现场龙骨的施工及焊接质量汪胜4保温岩棉施工现场岩棉的材料质量、容重等汪胜5.1.2 现场准备表5.1.2 施工设施准备计划序号设施名称种22、类数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造完成时间责任人1玻璃、铝板堆场工程用200平方米/xx.2.26刘海洋2加工场工程用100平方米/围挡xx.1.10刘海洋5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划序号专业工种劳动量(工日)xx责任人1234567891011121电工11111111111甘文浩2电焊工1551055151515555甘文浩3安装工2520252525252525201510甘文浩4注胶工12061212001212125甘文浩5杂工20520202020202010105甘文浩5.2.2 工程用原材料需要量计划序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量xx年423、56789101112121方钢120*60*5吨50105550010555陈炼张震2角钢50*50*5吨60105553210555陈炼张震4型材吨36070502020101070502020陈炼张震5焊条E43箱18030201010101030201010陈炼张震6泡沫棒M18/10米（千）60010555501055陈炼张震7后置埋件300*200*10块100030020000003002000000陈炼张震8银粉漆5公斤桶5020500002050000陈炼张震5.2.3 工程用成品、半成品需要量计划序号成品、半成品名称规格需要量需要时间责任人单位数量xx年456789101124、12121玻璃6+6（万）300.100.80.60000.80.70陈炼 张震2铝板3mm（千）5001.510001.5100陈炼张震 5.2.4 生产工艺设备需要量计划序号生产设备名称型号规格电功率(kVA)需要量(台)进场时间责任人1打胶枪/10xx.1.10甘文浩2射钉枪A40/2xx.1.10甘文浩3电锤TE-2/6xx.1.10甘文浩4对讲机GP328NHF/4xx.1.10甘文浩5经纬仪6#/1xx.1.10甘文浩6配电箱/10xx.1.10甘文浩7激光水准仪/1xx.1.10甘文浩5.2.5 施工机具配置计划序号施工机具名称型号规格电功率(kVA)需要量(台)使用时间责任人125、电动吊篮ZlP630型/3.626xx.1.5甘文浩2电焊机500A/1016xx.1.10甘文浩3冲击钻JIZ-SD04-10A/5xx.1.10甘文浩4手电钻/6xx.1.10甘文浩5.2.6 测量计量仪器配置计划序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1经纬仪A1龙骨安装1甘文浩2靠尺C2全过程1甘文浩3游标卡尺C2全过程1甘文浩4激光水准仪A3全过程1甘文浩5接地电阻仪A1接地电阻1甘文浩第六章 施工方法及工艺要求6.1 方案及技术参数6.1.1铝合金型材：（1）、材料选择： 本工程幕墙的铝合金型材选用国产高精级型材，6063-T6（用于主受力材料），6063-T5（其他构件）；（226、）、相关技术参数：a、铝合金型材室外可视面采用氟碳喷涂处理，氟碳喷涂按照室外25年的性能要求处理，颜色按照建筑师要求，膜厚t40m，局部膜厚不小于34m；b、铝合金型材室内可视面采用粉末喷涂处理，颜色按照建筑师要求，表面处理层的厚度应满足如下要求：粉末喷涂表面平均膜厚不小于60m；c、铝合金型材室内外不可见型材表面采用阳极氧化处理，膜层级别为AA15级，平均膜厚大于等于15m，局部膜厚不小于12m；本设计中采用的铝型材的力学性能如下（参照铝合金结构设计规范GB 50429-2007）；合金牌号状态壁厚(mm)强度设计值fa（N/mm2）抗拉、抗压抗剪局部承压6063T5不区别90551856027、63AT510135752206063T6不区别15085240d、玻璃幕墙铝合金型材壁厚满足玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102-2003）中规定的要求。型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部截面厚度不应小于螺钉的公称直径；e、立柱截面主要受力部位的厚度，应符合下列要求：铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径。6.1.2 玻璃：（1）材料选择：名称部位备注6mm+12A+6mm钢化中空low-e玻璃梁间分格、开启窗8mm+12A+6mm钢化中空low-e玻璃层间分格1028、mm+12A+8mm钢化中空low-e玻璃玻璃面积45平方12mm+12A+12mm钢化中空low-e玻璃玻璃面积56平方具体选用的玻璃品种详见相关幕墙图纸；（2）、各种规格玻璃的性能参数；类型厚度(mm)强度设计值fg(N/mm2)弹性膜量E(N/mm2)线膨胀系数a泊松比大面积强度边缘强度普通玻璃528.019.50.721051.010-50.2浮法玻璃51228.019.5钢化玻璃51284.058.8151972.050.4夹胶玻璃和中空玻璃的强度可按所采用的玻璃类型取用其强度；a、建筑幕墙所选的玻璃应符合国家标准及下列要求： 厂商必须按设计要求提供玻璃，应具有上佳的装饰效果和采光、29、视觉作用，并能根据使用环境的要求，具有良好的隔音降噪、阳光控制，减少热传递、抗冲击等适应和改善建筑环境的功能； 所有玻璃原片不应含有裂纹、划痕、气泡、砂眼以及如硫化镍和其化导致有损外观及影响功能的有害物质，都不可加入在内； 玻璃在外观上不允许有夹胶层气泡、裂痕、缺角、夹钳印、叠层、磨伤、脱胶等缺陷； 玻璃长宽尺寸允许偏差为1mm，对角线尺寸允许偏差为2mm； 平面钢化玻璃的弯曲度，弓形时不可超过边长的0.5%，波形时不可超过边长的0.3%； 玻璃在钢化前均应进行机器磨边并倒楞倒角(1.0x45)处理； 选用玻璃的品种、规格、颜色均以甲方及建筑师最终封样为准；b、 中空玻璃： 密封胶性能：中空玻30、璃密封胶应使用认可的丁基胶作第一道密封，此胶必须连续性贴着玻璃；隐框幕墙用结构胶作第二道密封，第一道密封不可小过3mm深，第二道密封应将铝管完全覆盖，使之紧贴着玻璃； 铝管是已核准的专用铝合金类，内填干燥剂，而其银色阳极氧化面须与密封胶相容； 将铝管隐蔽地安装在胶条内，提交颜色样本与明细； 结构胶的打胶厚度及深度必须经过计算并满足设计要求； 结构的边距：提交玻璃外边缘与铝合金隔条最内端的距离之计算数据，并需展示第二道（结构）密封的最小咬合长度及铝管深度，以及密封胶生产商的建议和荷载表； 边缘质量：中空玻璃的外片玻璃应切割整齐，内片的玻璃有带状边缘； 质量记录：提交中空玻璃的生产及测试记录，并需31、记录测试程式，合格条件及合格率； 保证：所有完成的中空玻璃质量在保修期内应受到保证，在保修期内所有中空玻璃不应出现任何以下的缺陷：水汽或灰尘的进入； 在-10以上不应有内部凝结现象及其他视觉上的封胶破损或不合格的性能表现； 提供生产商证明书证明贴膜及涂膜不会对玻璃有损或对玻璃产品的保证有任何不利。6.1.3 钢材、五金件及紧固件钢材采用国产优质Q235钢,需焊接的钢转接件等采用Q235B钢。钢件表面采用热浸镀锌或无机富锌涂料处理或采用其他有效的防腐措施。不锈钢螺栓采用奧氏体不锈钢A2-70。不锈钢材料采用奥氏体不锈钢A4-70(316,不锈钢用于室外),奥氏体A2-70(304,不锈钢用于室内32、)，开启扇配件采用国产优质五金件。a、 钢材的强度钢材的强度设计值应符合下表要求： N/mm2 钢 材抗拉、抗压和抗弯抗剪端面承压牌 号厚度或直径t，（mm）Q235t1621512532516t4020512040t6020011560t10019011016t4028520740t6027519860t100255198不锈钢（316、304）180105b、不锈钢螺栓连接的强度不锈钢螺栓连接的强度设计值应符合下表： N/mm2类 别组 别性能等级抗拉抗剪A（奥氏体）A1、A2507080500230175A3、A4700320245A5800370280c、焊缝的强度焊缝的强度设计值应符33、合下表： N/mm2焊接方法和焊条型号构件钢材对 接 焊 缝角焊缝牌号厚度或直径d(mm)抗压抗拉和抗弯受拉抗剪抗压、抗拉和抗剪一级、二级三级自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊Q235钢d1621521518512516016d4020520517512040d60200200170115注：1、表中的一级、二级、三级是指焊缝质量等级，应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的规定。厚度小于8mm钢材的对接焊缝，不应采用超声探伤确定焊缝质量等级。2、自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应保证其熔敷金属力学性能不低于现行国家标准的相关规定。 3、表中厚度是指计算点34、的钢材厚度，对轴心受力构件是指截面中较厚板件的厚度。d、钢材表面热浸镀锌层未经离心处理的镀层厚度应符合下表：制件及其厚度，mm镀层局部厚度，m镀层平均厚度，m钢厚度670853钢厚度655701.5钢厚度34555钢厚度1.535456.1.4 铝板：a、3mm铝单板主要应用在局部立面，雨棚等；1.5mm厚铝板主要用于梁间背板部位； b、本设计中的铝板的牌号应为3003，供应状态为H24；c、铝单板外表面采用氟碳喷涂处理，颜色按照建筑师要求，涂层平均厚度不小于40m；6.1.5 硅酮密封胶使用国产优质结构胶和密封胶, 符合国标建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005和硅酮和改性硅酮建筑密封35、胶GB/T14683-2017性能标准。a、建筑幕墙使用的硅酮结构密封胶必须为常温固化双组份，硅酮建筑密封胶必须为中性固化胶，不得使用已过期的产品。b、在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。c、密封胶的颜色需事先经建筑师同意方可采用。d、结构胶和密封胶与相接触的材料应有相容性试验报告。6.1.6 密封胶条及胶垫a、密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM），其延伸率20%、抗拉强度11Mpa，并且具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50150的温度，耐老化年限不小于30年。玻璃承重垫块、铝合金之间的隔热垫块及两种不同金属（不锈钢除外）之间36、的防腐蚀垫片采用硬质PVC或氯丁橡胶；均应挤压或模压成形，并符合中国国家现行标准建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料GB10711的有关规定。b、两种不同金属（不锈钢除外）之间的防腐蚀垫片和幕墙横梁、立柱之间的防噪音胶垫：采用硬质PVC或氯丁橡胶。c、铝合金框与玻璃之间的密封胶条：室内、外均采用邵氏硬度为605的三元乙丙胶条。d、开启扇与框之间的密封胶条：应采用邵氏硬度为405的三元乙丙胶条，转角处胶条应采用45剪切下料形式，下料长度应比理论长度长约10%，并在开启扇组框以后采用万能胶把密封胶条之间粘结牢固。6.1.7 ZLP630型电动吊篮技术参数名称主要参数备注额定载重量：630公37、斤施工安全载重量500公斤提升速度911(m/min)最大提升高度200m悬吊平台尺寸（长宽）（2m3）0.69m前梁伸出长度1.1m 1.5m支架调节高度范围1.15m 1.75m配重块总重量22025=1000Kg提升机额定提升力6.3KN提升机功率1.5KW提升机制动力矩1 5.2Nm钢丝绳结构431SW+FC8.3钢丝绳破断力53.5KN安全锁锁绳角度8吊篮正常工作环境环境温度-20+40环境相对温度90%（25）工作处阵风风力8.3m/s电源电压偏离额定值5%6.1.8 骑墙架吊篮技术参数技术参数构件材质前梁伸出量夹墙距离平台长度Q235-A600mm-1100mm200mm-60038、mm6m额定荷载钢丝绳提升高度提升速度630kg8.3mm150m9.3m/min电机功率制动距离电源安全锁锁绳角度21.5kw15Nm380v8吊篮正常工作环境安全装置环境温度-20+40环境相对温度90%（25）工作处阵风风力8.3m/s电源电压偏离额定值5%急停装置、限速装置、倾斜保护、短绳保护、上限位保护、手动释放6.2 施工工艺流程6.2.1 明框玻璃幕墙施工方案及工艺流程测量放线及后置埋件安装转接件及型材骨架安装防火保温层安装背衬板安装玻璃安装打胶清理装饰压罩板（灯槽）安装a、测量放线1）放线环境对高层建筑的测量放线应在风力不大于4级的情况下进行。每天定时进行二次校核，以确保测量放39、线的 。2）放线要求首先应与土建施工单位协调，明确主体结构测量基准。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化、不使其积累。放线时应多次进行校正，确保其准确性。3）放线按幕墙分格大样图放线。每层的水平标高要从地面引上，以免误差累积。沿楼板外沿用激光仪定标弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线。以基准线外推一定距离，来确定立柱前后位置和整个幕墙平面位置。用吊锤或激光仪定出幕墙垂直分格轴线。检验：按幕墙分格大样图，检验测量放线质量。b、安装转接件在后置埋件上安装转接件。用螺栓按图纸位置临时固定转接件，转接件中心点与后置埋件上十字中心点在二维方向上偏差应小于5mm。转40、接底板应与幕墙平面基准线平行，平行度偏差不大于2 mm。所有转接件调整完毕后再将转接件与预埋件点焊，整块幕墙调整完毕后，将转接件与后置埋件进行焊接。焊接应牢固可靠、焊缝密实，不得有漏焊、虚焊。现场焊接处表面应先去焊渣（疤），再刷涂二道防锈漆。转接件中已损坏的防锈漆层，应及时重新刷涂。检验: 检验转接件位置偏差和焊接质量并做好隐蔽部分检验记录。c、安装铝合金立柱1）立柱安装顺序，一般宜由下向上依次安装。2）安装（1）将压紧密封胶条穿入型材胶条槽中。（2）在安装竖向型材前先将一层的转接插芯安装固定。（3）竖向型材在安装之前下端的转接件要提前固定在埋件上，而上端与转接件用不锈钢螺栓连接好，型材与转接41、件之间应使用1mm防腐垫片隔离。（4）将竖向型材插入下端转接插芯中。（5）竖向型材对准定位钢丝的中间。（6）调整竖向型材垂直度和进出位置。（7）点焊固定上端转接件，固定竖向型材。（8）满焊转接件，将之与后置埋件牢固连接。（9）调正、固定立柱利用转接件的腰型孔，在三维方向上调正和固定立柱位置。调至每相邻两根立柱间距离偏差不应大于1.5 mm；相邻三根立柱前后偏差不大于2mm；相邻两根立柱的标高偏差不应大于1 mm；相邻三根立柱的横框安装槽标高偏差不大于1mm；同层立柱的最大标高偏差不应大于5 mm；立柱轴线前后偏差不应大于2 mm；左右偏差不应大于3 mm。（10）立柱间接缝间隙应符合设计要求，42、并不小于20 mm，偏差不大2 mm。d、安装横梁1）施工方法（1）安装前将压紧密封胶条穿入型材胶条槽中。（2）竖向型材在安装之前下端的转接件要提前固定在埋件上，而上端与转接件用不锈钢螺栓连接好，型材与转接件之间应使用2mm防腐垫片隔离，横竖型材间应使用1mm防腐胶垫隔离。（3）将竖向型材插入下端转接插芯中。（4）竖向型材对准定位钢丝的中间。（5）调整竖向型材垂直度和进出位置。（6）点焊固定上端转接件，固定竖向型材。（7）安装横向型材时将不锈钢插销按入插芯内，对准竖向型材的横竖连接孔，利用弹簧的张力将插芯推入完成横竖型材的连接。（8）满焊转接件，将之与埋件牢固连接。2）质量控制注意事项（1）一43、层转接插芯的安装定位要准确，因为转接插芯几乎没有调节余地。（2）将主型材下端套入插芯后，型材的进出尺寸就确定下来，接着需要用上端转接件来调节垂直度。（3）由于主型材与转接角钢为不同材质金属，之间必须用防腐垫片隔离。（4）横向型材与竖向型材用不锈钢插销连接系统中，弹簧的选择非常重要，既要保证足够的张力以确保连接牢固，又不能因张力过大增加安装难度。（5）横竖连接孔的加工精度非常关键，直接影响到横向型材的水平度和连接的紧密度。（6）玻璃幕墙结构体系为悬挂式，因此竖向型材下部的固定是靠与转接插芯的连接来完成的。因此插芯的准确安装及垂直度将影响竖向型材的进出和垂直度。另竖向型材的下端应保持与埋件3公分的44、距离，以保证其伸缩性，以及留下调节余地。e、安装主要附件1）焊接锚固点幕墙框架安装检查合格后，应检查所有固定螺栓是否全部拧紧。然后按图样和焊接工艺将所有锚固点的转接件与垫片、螺栓与螺母焊接保险。并涂防锈漆。检验：对每个锚固点进行隐蔽工程验收，并做好记录。2）按图纸要求安装防雷装置。幕墙的金属框架应通过转接件与主体结构的防雷体系可靠连接，连接部位应清除非导电保护层。对每个锚固点、避雷接地点应进行隐蔽验收，并做好记录。3）安装防火层按设计图纸安装防火层。防火材料应与承托的镀锌钢板固定牢固。防火层应平整、连续、形成一个不间断的隔层，拼接处不留缝隙。同一幕墙单元，不宜跨越建筑物的两个防火分区。检验：按45、图纸和有关工艺检验上述主要附件安装质量。幕墙立柱和横梁安装允许偏差小于等于3 mm。序 号项 目尺 寸 范 围允许偏差检查方法1相邻立柱间距尺寸（固定端）1.5钢卷尺2相邻横梁间距尺寸200020001.21.5钢卷尺3分格对角线差对角线长2000对角线长20002.03.0钢卷尺或对角线尺4幕墙垂直度高度30m30m高度60m60m高度90m90m高度150m高度 150m812152025经纬仪或激光仪5同高度相邻两横梁的高度差1.0钢板尺或塞尺6横梁水平度构件长2000构件长20001.52.5水平仪或水平尺7立柱直线度2.02.0m靠尺塞尺8立柱的表面平面度相邻三立柱宽度20m宽度4046、m宽度60m宽度 60m257910激光仪9同高度横梁的水平度幕墙幅宽35m46水平仪6.2.2 保温岩棉系统的主要施工方案本幕墙工程中，幕墙背面的结构表面安装保温系统，保温层采用防火保温岩棉(A级防火)，在预埋件清理纠偏以及转接钢件安装完成之后组织展开。1、施工工艺流程材料、工具准备基层处理，抹找平层配胶粘剂岩棉板粘贴面刮涂胶粘剂粘贴岩棉板（终端部分翻包）安装临时固定锚栓粘贴质量检验、修整配抹面胶浆抹第一遍抹面胶浆铺压网格布安装锚固件抹第二层抹面胶浆1：基层墙体 2：粘结层 3：岩棉保温板 4：抗裂面砂浆层， 5：耐碱网格布 6：锚固件 2、基层处理结构施工完成后，按照保温面板粘结安装的基层47、处理要求，认真检查结构表面，进行基层处理，保证基层的平整度要求以及检查基层的空鼓等问题，检查处理后使之满足保温粘结的条件。3、岩棉板安装（1）、岩棉板粘贴前宜将粘贴面进行界面处理，用不锈钢抹刀涂刮胶粘剂薄层（厚1mm左右），并应压入岩棉板的表面纤维中，待粘贴面的表面处理层晾干后，方可开始粘贴。（2）、配制外保温系统专用干粉粘结剂。外保温专用干粉粘结剂为单组分材料，直接加水搅拌均匀即可使用，施工工人容易操作且施工方便。在现场设立专门的配置混合搅拌中心，由专人负责操作，为确保混合均匀，操作者首先需要在干净的空桶中加入适量的水，然后再往桶中加入适量的干粉粘结剂，边用机械搅拌边加入粘结剂，干粉粘结剂与48、水的重量配比为5：1，搅拌达到均匀，调配好的粘结剂应有一定的粘稠性，避开阳光直射进行操作，搅拌好的粘结剂应静置10分钟。（3）、粘贴憎水型高强度岩棉保温板。保温板的粘贴采用点粘条粘结合工艺，粘贴切好尺寸的岩棉板，粘结胶浆的涂抹面积不得小于岩棉板面积的60%，干粉粘结剂用量约4KG/m2 （不包含水的理论用量）。（4）、在安装保温板锚固件时，锚固件植入结构墙深度不小于25mm。选用8*80mm的膨胀螺栓进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm，孔深为80-90mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓套插入并安装坚固，使岩棉板与外墙面紧密结合。（5）、用卷尺丈量墙面以确定保温板切割尺寸，可用美工刀49、切割，注意切割面保持平整，尺寸偏差控制在1.0mm内。每块岩棉板在上墙之前都必须经过仔细检查，重点检查平整度与线角。（6）、粘贴保温板时需要使用专用工具轻揉，均匀挤压保温板，减少保温板和墙面的间隙，岩棉板和墙之间的间隙控制在3mm左右。并随时使用2m靠尺衡量、校正板面的平整度。每粘贴一块保温板就用卷尺检查其板缝的拼接，所有岩棉保温板之间的缝隙宽度控制在1.5mm以内。（7）、保温棉安装。1)安装临时锚固件2)抹面层施工及网格布铺设抹面层的外保温系统专用干粉抹面胶浆配置方法与粘结层的干粉粘结剂相同。挂网和抹面的干粉抹面胶浆使用量为4Kg/m2 左右。3)批抹底层干粉抹面胶浆避开阳光直射自上往下满50、批一遍底层专用干粉抹面胶浆，不宜一次涂抹过大的施工面，与后续施工的间隔不能过长，否则粘结剂硬化后玻璃纤维网无法粘贴。底层抹面胶浆厚度适宜在2-3mm。4)铺设耐碱玻纤网格布a.按照墙面保温板的粘贴尺寸切割玻璃纤维网，注意有些部位需要预留一部分用来包覆拐角，切割必须在干净的工作台面上进行。b.网格布采用纵向连续铺贴，横向搭接的方式。将耐碱玻璃纤维网铺贴在底层专用粘结剂上，使用抹子由中间向四周把玻璃纤维网压入粘结剂，须做到平整严实，严禁玻璃纤维网褶皱。c.玻璃纤维网不应压入过深，以完工后的网格清晰可见为准。d.两块耐碱玻璃纤维网的连接处应保持10cm重叠区，纤维网粘结接口重叠区如未连续施工时，接口51、处应预留15cm不批抹面胶浆，以便纤维网搭接不凸出墙面，保证平整度。e.粘贴反包网格布。在粘贴保温板的侧边外露处以及细部节点部位做网格布反包处理，将网格布用干粉粘结剂粘贴在指定部位。具体的部位包括伸缩缝、沉降缝、温度缝等缝线的两侧。门窗洞口处、女儿墙、檐口、空调板等系统断开处采用不小于20mm的膨涨玻化微珠无机保温砂浆。4、锚拴安装岩棉板保温系统要采用锚拴固定，锚拴固定铺设好网格布的岩棉保温层上，玻纤网铺设好24小时以后可以开始锚拴固定施工,结合导则要求60m以下每平米不小于6个，60m以上100m以下每块板不小于8个。尽量使锚拴圆盘表面与岩棉板表面处于同一平面。锚拴的长度要考虑岩棉板的厚度，52、岩棉板厚度取50mm，考虑到岩棉板与墙上的间隙3mm，第一遍抹面胶浆和网格布的厚度共2mm，锚固深度最小为25mm，锚拴采用80mm。5、批抹面层干粉抹面胶浆玻璃纤维网铺贴结束后，还需要在该基础上再批一道抹面胶浆。将干粉抹面胶浆均匀的批嵌在整个基面上，厚度不宜过厚，1.01.5mm即可，以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层抹面胶浆切忌揉搓，以免形成空鼓。完全干燥后，打磨平整。两遍抹面胶浆的用量须达到4Kg/m2。整个抹面层（包括底层和面层）厚度控制在3-5mm左右。抹面层中间夹有网格布，保护保温层，并起防裂，防水和抗冲击作用，抹面层过薄不能达到保护保温层的作用，过厚容易开裂。6.2.3吊篮的53、安装、拆除及移位工艺流程1、悬吊平台的安装、调试. 吊篮普通（标准型）吊篮支架安装方式安装，每台吊篮各有两个悬臂支架，吊篮篮体与施工墙面之间保持不小于0.3 m左右，篮体与篮体之间间距保持在0.5-1 m之间。具体安装参见下图； . 所用钢丝绳满足国家标准的要求，国家标准中规定钢丝绳的安全系数不小于9倍，选用钢丝绳：江苏法尔胜特特钢制品有限公Q/320281PM02-2010规格。. 吊篮采用常规搭设方法搭设，吊篮前吊杆伸出长度最长为1.5m，前支架与后支架的搭设距离最短为4.6m，工作平台与幕墙完成面距离为200mm左右，吊篮间距800mm左右。. 安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺54、平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫5 cm厚木板，防止压坏防水保温层。. 将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。. 将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。 . 安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。加强钢丝绳以及55、主副绳在固定锁扣时，一共锁四颗扣件，在锁扣尾部第三颗与第四颗扣件出应留有观察口，以便在检查时确定钢丝是否有打滑。. 检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5 m。两套悬挂机构内侧之间的距离，其距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。2、 悬吊平台的安装、调试. 将底板垫高200 mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。. 将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧56、。. 装成后均匀紧固全部联接螺栓。安装图示：（悬吊平台的安装图）3、提升机、安全锁、电器箱的安装. 将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。. 将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固。. 拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。. 将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内。. 各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。4、穿绳检查将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮57、与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）5、重锤的安装重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15 cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。6、安全绳和绳卡的安装在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳应当固定于有足够强度的建筑物结构上。切不可将安全58、绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工过程中，必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上，取保安全。本工程有楼顶均有可靠的混凝土梁结构，安全绳可固定于该结构上，安全绳于建筑物菱角位置用软管保护，防止磨损，安全绳捆绑位置端头应用铁丝扎紧，防止松动。以下为安全绳固定详图。 安全绳维护：驻现场维保人员应在施工班组上班前，对本工程楼顶吊篮安全绳进行检查，若发现有：安全绳捆绑不牢固、软保护脱落或打滑、安全绳有断股磨损或缺失等情况，应立即进行整改，并通知使用方，暂停使用该台吊篮。7、通电、检查. 通电前检查1）. 电源是380 V三相接地电源，电源电缆接59、出处可靠固定。2）. 屋层面处支架安放是否平稳，固定是否可靠，连接螺栓有无松动。3）. 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。4）. 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。5）. 提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。. 通电后检查及要求1）.闭合电箱内开关，电气系统通电。2）. 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。3）. 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。4）.将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降60、按钮，左、右提升机电机同时正反运转。5）.将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。6）.将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。7）.然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。8、吊篮的移位. 对于人货梯和塔吊位置，初次安装预留吊篮位，待施工后期人货梯和塔吊拆除后，再将相邻吊篮位吊篮移位至该处施工。. 吊篮的移位等同于安装、拆除，其流程可安装拆除、安装流程进行；.吊篮在移位后，应重新组织使61、用单位、总包单位及监理单位进行验收，验收合格后方可使用。9、吊篮的拆除. 提供和保证施工现场达到吊篮拆卸所需的车辆进出场条件和拆卸安全条件。. 拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。. 吊篮的拆除步骤：1）.将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；2）.切断电源；3）.将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；4）.将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；5）.最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。.拆除吊篮时操作要点及注意事项1）.在地面6米范围，设置警戒区，安装单位指派专人负责统一指挥和监督，禁止无关人员进入；2）.禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件；3）.禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出62、工作钢丝绳及安全钢丝绳；4）.拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行；5）.拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行。6.2.4吊篮设置技术措施1)、 A座为办公楼：屋面标高为99.8m，最大建筑高度为115.6m，屋面以上沿外立面一圈为3层的混凝土结构梁，顶层梁梁结构有一定斜度，据测量顶层梁与水平线夹角为8，A座各外立面较为规则，无凹凸结构。2）、 B座为酒店：屋面层标高为78.3m,楼顶西面为单层梁结构，而南面、东面和北面为双层梁，南、北面顶层梁结构为倾斜梁，顶层梁与水平线夹角亦为8，B座北侧外立面结构向外凸出，其他三个面均为垂直立面。A座办公楼吊篮搭设说明1）、 根据幕63、墙单位施工计划，对于A座，外立面进行分段施工，吊篮初次搭设于14层，采用标准支架进行搭设，并应在15层设置防护棚，防止14层以上主体施工时对吊篮施工造成影响，吊篮安装方式如下图所示：2）、待A楼主体施工完成后，再将吊篮移位至楼顶层进行安装。由以上介绍可知，A楼屋面以上为三层混凝土结构梁，吊篮若采用标准支架搭设于屋面，则不能满足幕墙单位对屋面以上外立面施工需要。故在本工程中，我司计划采用骑墙架悬挂机构进行安装，骑墙架式悬挂机构主要针对此类梁、较高的女儿墙体等不便于安装常规支架的结构进行设计，其特点是没有配重、自重轻盈、安装简易快捷、移位方便而且安全可靠。本工程楼顶梁结构尺寸为500mm700mm64、，满足骑墙架安装要求，以下为骑墙架安装示意图： 说明： .为保证安全，骑墙架后端拉绳采用两条，下拉固定于下层的混凝土结构梁上，钢丝绳于梁菱角位置采用橡胶管作为软保护。钢丝绳捆绑固定市，应预留观察口，日常维护时应着种检查钢丝绳有无打滑，是否拉结紧实，软保护有无脱落。.倾斜梁面骑墙架调平设置：由于顶层梁与水平方向有8的夹角，在骑墙架安装好后，架体横臂于梁间会有一定间隙，在此采用条形木板垫设，并在下侧设置化学螺栓固定，设置方式如下图所示：1.3. B座吊篮搭设说明1）、 根据幕墙单位施工计划，对于B座酒店大楼，吊篮初次亦安装于14层，与A座相同，采用标准支架进行搭设。2）、 由图纸可知，B座东侧面结65、构外凸，屋面以上为结构梁，对于B座东侧面，吊篮采用配重支架搭设于20层，屋面以上结构外立面，在外架上先行施工，如下图所示：.东面配重式吊篮支架，此处安装时，考虑吊篮能正常运行，不会与以下楼层的外立面发生碰撞，吊篮前支臂需挑出2.2m，此吊篮支架其他部件可采用标准支架配件，单对前挑梁，采用2.6m长的80*80*4（mm）的加长方管，并在支架顶部增加攀绳进行加固，支架安装方式如下图所示：.由于此悬挂机构前挑2.2m，为保障施工安全，现场施工时，应严格控制荷载，限载400kg，临时搁置玻璃板块不得超过1块（138kg），限载2人(160kg)。.本工程配重式悬挂机构，单个后支臂均安装22块配重（566、50kg），一台吊篮安装配重44块（1100kg）。2）、 对于B座南北面及西面，屋面以上均为混凝土结构梁，对于此三个面，吊篮悬挂机构仍采用骑墙架进行安装，对于倾斜梁处设置与A座相同，在此不再描述。3）、 对于B座楼顶炮楼位置，由图纸可知，炮楼顶部可完整放置吊篮常规支架，故吊篮支架可采用标准支架安装于炮楼顶部。2. A、B座楼顶位置吊篮备选方案（脚手架平台）2.1. A、B座大楼，由以上介绍可知，屋面以上均为构架梁，楼顶吊篮采用搭设钢管脚手架作为吊篮支架的搁置平台，吊篮采用常规方式安装于脚手架平台，安装方式如下图所示：1）.搭设说明：.脚手架平台搭设于屋面，沿外立面搭设一圈，平台高度根据外立面67、结构高度而定，平台采用48*3mm的镀锌钢管搭设，设置步距1.8m，纵、横距为1.2m，自外墙面至屋面内侧共搭设5排，屋面铺设木板保护。.架体与外立面混凝土结构件设置连墙件，纵向、横向设置剪刀撑，以保证架体稳定性。.脚手架内、外侧两排（吊篮前、后支架落脚位置处），跨间增设纵横杆件以作加固，且内、外侧两排的立杆均设置为双立杆，支腿安装如下图所示：.在屋面4个角落位置设置人员通道，以供吊篮安装人员上/下架体。.吊篮支架安装时，由于支架配件运输较为困难，可借助塔吊进行吊运。 2）.对于B座酒店大楼东侧面为斜面的位置，分为三段施工：. 阶段一：吊篮初次搭设于20层，对20层以下外立面进行施工如下图所示68、；. 阶段二：吊篮支架移位至脚手架平台上，脚手架平台搭设至一层梁位置，吊篮篮体内侧设置充气塑料靠墙轮，使吊篮能靠外立面墙体运行，可有效防止吊篮破坏幕墙完成面。如下图所示： . 阶段二：脚手架平台搭设至顶层梁位置，吊篮安装于顶层脚手架平台上，如下图所示：3. 吊篮的平面布置3.1. 本工程除人货梯和塔吊位置外，其余位置吊篮满铺安装，对于人货梯和塔吊位置，吊篮初次安装时，预留吊篮位，待施工后期人货梯和塔吊拆除后，再将相邻吊篮位的吊篮移位至该位置安装施工。3.2. 根据图纸排布，A座共计36个吊篮位，B座共计30个吊篮位。吊篮的平面布置见方案后附图。监测监控措施一、 吊篮日常检查我公司指派检查人员吴69、强同志负责吊篮日常的检查以及维护工作。日常检查内容如下：1. 钢丝绳是否有损伤；2. 配重块是否有缺失；3. 悬挂机构有无倾斜，螺栓有无缺失，连接处是否可靠；4. 楼顶生命绳软保护是否完好，生命绳有否断股、腐蚀等损伤现象；5. 电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损；6. 限位块是否有缺失；7.吊篮相邻支臂间的加固杆件连接是否可靠，有无松动；8.对于该工程容易造成钢丝绳损伤的部位，应重点进行检查。二、 吊篮定期检查我公司指派检查人员钦磊同志负责吊篮的定期检查工作。 定期检查内容如下：项 目内 容吊篮提升机1、20min运行状况，无异常发热及声响，无漏油、渗油2、荷载制动距离100mm3、静载（70、150%）滑移2mm4、电动机，电磁制动器间隙正常，与安装架连接牢固5、提升速度8m/min-12m/min吊篮钢丝绳断丝及断股，无断丝、无断股摩擦情况，无明显变形（松股、折断、起股）及锈蚀，无明显损伤（压痕、烧蚀、堆积），无明显磨损，直径减少7%与悬挂机构连接，连接牢固、剩卡无松动外观、无油污及其它污物吊篮悬吊平台强度及刚度，无裂缝、无变形、无损毁悬吊平台，底部平台四周结构件，结构件无变形，底板、挡板、护拦无损毁，焊缝无裂纹、脱焊架体连接，栏杆、安装架、底板连接牢固吊篮安装锁锁绳角度，悬吊平台纵向倾斜角度不应大于8度锁绳可靠度，锁绳测试3-5次，可考虑100%摆臂，动作灵活，无卡滞现象离心式71、安全锁，手动锁绳有效，快速抽绳动作吊篮悬挂机构强度及刚度，无裂缝、无变形、无损毁配重，数量齐全、固定连接件，各连接件牢固可靠、滚轮锁紧距离及定位，悬挂机构的距离准确，定位可靠吊篮电器及控制系统漏电、接零保护，安装正常、正常工作电气箱内各处固定件，无松动限位开关、交流接触器、转换开关，安装正常、工作正常外观、电线、电缆无破损、插座完好制动开关按钮，安装正常、正常工作6.2.5玻璃幕墙本工程中，塔楼玻璃幕墙的主要形式为半隐框玻璃幕墙。玻璃主要采用812A8mm、612A6mm钢化中空玻璃，此部分幕墙拟主要采用电动吊篮进行安装施工。1 、施工工艺流程测量放线埋件清理及后置纠偏转接件安装竖龙骨安装横龙72、骨安装保温板、防火隔断、避雷及隐蔽安装背衬板安装玻璃面板安装外罩板扣板收口安装密封打胶清理验收2 、测量放线（1）测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用。（2）所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。（3）幕墙测量放线的步骤和工艺参照第二节测量放线方案。图6.3 玻璃幕墙节点图一图6.4 玻璃幕墙节点图二3、 埋件清理及后补纠偏本工程的预埋件为平板埋件，埋设时保证与土建结构连接牢固可靠。施工时，清理预埋件，敲除表面的混凝土，使埋件露出金属面。对照埋件布置图，如发现预埋件不在放线的位置上，应进行纠偏，在相应位置补上后置73、埋件。（1）操作工艺流程：清理埋件对照埋件布置图后补埋件安装清理、自检拉拔试验（2）基本操作说明1）清理埋件，使埋件露出金属面，并检查埋件周围楼板、墙体的平整度。2）检查预埋位置及数量是否与设计图纸相符。检查标准：其位置尺寸偏差：20mm；与理论墙面平行度偏差：10mm；平面倾斜度偏差：6mm。3）根据埋件布置图，测量放线精确划出每个埋件的中心线和孔距线。检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试，对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。4）根据设计图纸，本工程后补埋件的形式为化学锚栓固定镀锌钢板的方式。化学锚栓打孔74、位置要精确，孔径和孔深要严格按照设计要求进行控制，以保证锚栓正常性能的发挥。螺母一定要旋紧，不得松动，旋紧后要进行点焊，并防腐处理。使用化学锚栓时，一定要严格按照使用说明书的要求进行操作，一要控制孔深，不能过深；二是要除净孔内的粉灰；三是化学药剂固化后方可受力承载。在死墙部位，特别要注意的是，打孔一定要避开混凝土中的主筋，以防削减主体结构的强度。1钻孔2清孔3置入胶管4埋入锚SHUANG 栓5静置硬化6安装荷载图6.5 后置埋件化学螺栓预埋5）补埋时不允许悬空连接，检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。6）后补埋件应做作现场拉拔力测试，后补埋件安装完毕后必须进行防腐75、处理，涂刷防锈漆两遍。7）焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作正”后，方可独立工作。8）后补埋件埋设时应严格遵照预埋件位置图准确定位，预埋件定位的一般精 度要求为：其位置尺寸偏差：20mm；与理论墙面平行度偏差：10mm；平面倾斜度偏差：6mm。9）每层的后补埋件固定完成后，施工人员应进行严格自检，并填写后补埋件安装位置检查表，现场质量工程师抽检合格后，填写工程报验单报监理验收。同时按照规范要求进行现场拉拔试验，合格后方可进行下道工序施工。10）控制要点：A、确保后补埋件的准确性。B、做好防腐处理C、注意焊接时的安全作业4 、转接件安装：对埋件进行全面测量后76、，进行连接件的安装，其工序如下：（1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。（2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。（3）寻准预埋铁件及连接安装位置：安装连接件时首先要寻找原预埋件及连接安装位置，才能很准确地安装连接件。（4）对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。（5）拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。（6）点77、焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点23点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护。点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。（7）验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。（8）加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。（9）验收：对78、烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。（10）防腐：焊接完毕并检验验收完毕后进行一次防腐处理，具体处理方法如下：A.清理焊渣；B.刷防锈漆；C.刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。5 、龙骨骨架安装对埋件检查无误后，首先进行幕墙龙骨转接件的安装，然后即可安装骨架，安装顺序是从下向上，先安装竖龙骨，并以竖龙骨定位安装横龙骨。在安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。骨架安装完毕后进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器对横梁及竖梁进行找正。检查并核对无误后要对龙骨表面进行贴膜保护。骨架安装的顺序应如下：（1）确立基准层龙骨框架根79、据基准线及测出的外墙面进出误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基准框立好后，再将基准层框立完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。骨架与主体结构间通过钢转接件与预埋件连接，钢转接件与竖龙骨接触面用绝缘垫隔离，以防止不同金属间的电位腐蚀。（2）竖龙骨的安装基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方法做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端的插芯上，竖框与竖框之间垫入d20mm厚的伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将80、伸缩垫撤掉，保证竖框之间留下20mm的距离。每支竖框都是上端固定，下端可伸缩，满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。基准框以上的框架安装方法依此类推。安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框连接后再插入基准框下端空腔内，保持20mm的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架安装依次类推。（3）竖龙骨与横龙骨的连接竖龙骨与横龙骨之间通过角片和螺栓连接起来。首先根据分格把一组横框套在相邻两根竖框对应的角片位置上，横框与竖框接触面垫上1mm厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生变化时，横框与竖框能够自由伸缩）。调整横框的进出位置，使横框外表81、面与竖框基准面外表面保持在一个垂直平面上；调整横框的上下位置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带，与板块接触表面要事先穿入胶条，避免板块与型材硬接触。穿胶条时，首先割断一条与横竖框长度相应的胶条，然后穿入横竖框的凹槽内。穿胶条时要杜绝中间短缺现象，胶条连接处要用CA40H胶粘接。6、 层间保温、防火隔断及避雷的安装： 为达到保温节能的设计要求，本工程玻璃幕墙部分在层间梁部位设计了50mm厚的岩棉板保温层,并用1.5mm铝单板背衬。在施工中，先做立面保温部分，然后再做层间防火隔断，1.5m82、m厚的镀锌板一端与结构用射钉固定，另一端与用与横龙骨固定，填充防火岩棉再进行板块安装。避雷安装方法：本工程按类建筑进行防雷设计，幕墙竖向铝合金龙骨通过铜编织避雷带与主体结构避雷连接，保证建筑的安全，防止雷电损害。为了减小通路电阻，竖龙骨与防雷系统中铜编织避雷带的接线端子相连时做特殊处理，竖龙骨的接触处去掉氟碳喷涂涂层，接线端子与龙骨的接触表面则进行镀锡处理，这样，可有效地保证接触处电阻更小。7、 背衬板安装：保温、防火的安装完成后，请监理工程师做好隐蔽验收工作。验收合格后再安装背衬板。8 、玻璃板块安装：在背衬板及隐蔽项目安装完成后，即可开始玻璃安装。本工程大部分玻璃拟主要采用手动吸盘安装，局83、部大玻璃位置采用电动吸盘吊装。（1）玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。（2）玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙。（3）玻璃压板螺栓从板边100mm处布置，间距不大于300mm。且M6的螺栓倒扣连接紧固。（4）检查密封胶条的穿条质量。断口留在四角，拼角处粘结牢固。（5）玻璃板板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范围内。镀膜层位置符合设计要求。（6）玻璃板块在工厂里已经预制完成，图示，每块板片上，有生产合格证，以及板片的型号，施工人员应按板片编号图进行安装。9 、大玻璃板块吊装及安全措施：（1）增加行程重力限位器：在活动小吊车的钢丝绳上增加重力限位器，在重力84、限位板作用下，限位继电器电线接通，处于闭合状态。防冲限位板可自行制作，制作时中心预留孔，孔径要光滑，且大于吊装钢丝绳直径10mm左右，便于上下滑动，两端用细铁链固定在行程限位器的开关上，细铁链具有柔性。防冲顶限位板和行程重力限位器示意图如下：图6.6 防冲顶限位板和行程重力限位器示意图当吊装物（绳卡）顶到重锤时，限位器开关重力释放，顶针弹起后电路断开，强制断电，卷扬机停止工作，避免冲顶；限位器工作状态示意图如下：图6.7 限位器工作状态示意图（2）在活动小吊车专用电箱中增加遥控开关：1）遥控开关设置在活动小吊车用电的专用电箱，连接到活动小吊车线路上，遥控器掌握在吊装设备人员手中。遥控器和信号器85、示意图如下：图6.8 遥控器和信号器示意图2）当发生通讯中断，操作活动小吊车人员突然离开等意外时，操作人员按断电指令，信号接收器接到指令后，通过电信号传递给交流接触器，交流接触器启动紧急断电动作，设备断电，保证吊装安全。采用此遥控设备可在300米以内，遥控控制电箱电路的闭合、断开，起到双重保险的作用；交流接触器和信号接收器示意图如下： 图6.9 交流接触器和信号接收器示意图（3）活动小吊车制作及与卷扬机固定方式活动小吊车骨架采用80*60*6方钢管满焊拼接制作而成，卷扬机上面有螺栓孔位，采用螺栓将卷扬机与底座连接固定起来。支臂和底座采用M16螺栓固定连接；钢丝绳通过定滑轮转向在支臂前端垂下用于86、起吊单元板块。（4） 活动小吊车使用过程中注意事项1）对本工程所使用的活动小吊车，进行卷扬机、钢丝绳、滑轮、电气系统及小吊车结构的全面检查和保养。待安装完毕进行空载试验、额定荷载试验和超载10的动载试验，超载25的静载试验。2）安装检验合格后，并经安装单位、使用单位及工程监理单位联合验收合格，各方签字认可后才能交付使用。验收内容包括：A 小吊车在楼面的定位安装应保证楼面有足够的承载力，且有防移动措施的可靠措施；B 卷扬机运行应无振动现象，且必须安装可靠的超高限位、极限位及防止钢丝绳脱出滚筒或滑轮的措施等安全装置；C 配重必须安装牢固，且有防移动的可靠措施；D 小吊车结构应无变形，严重锈蚀和焊缝87、裂纹等情况；E 钢丝绳及滑轮、吊钩达到报废标准必须更换；F 应设置专职的卷扬机操作工、指挥工、司索工，明确各自安全操作职责，并实施书面的安全技术交底。G 卷扬机活动小吊车必须用钢丝绳与主体结构型柱捆绑连接，防止活动小吊车前移坠落，保证其安全施工。同时，卷扬机的手持盒应有：不能自动复位的断电按钮开关；可自动复位的、分别控制上升和下降的按钮；操作人员的操作位置必须安全，且能清晰的观察吊物的运行情况。（5）活动小吊车移位为了便于小吊车的架设、移位和拆除，小吊车的支撑骨架、卷扬机等都设计成可拆解可用螺栓组装的。1)活动小吊车移位步骤：A 卷扬机司机启动卷扬机缓慢收回钢丝绳，绳卡距离防冲顶限位板500m88、m为宜；B 电工断电后拆除电箱与卷扬机连接用电缆线，盘好后待用；C 将活动小吊车由结构边缘移动至楼层室内安全位置；D 拆除活动小吊车架体后端与主体结构柱之间的钢丝绳；E 由工人推动活动小吊车到相应位置。（6）检查验收卷扬机司机必须经专业培训，考试合格后，持证上岗作业，并应专人专机；开动卷扬机必须由持证专职特殊工种人员操作和管理，其他人不准操作卷扬机。1）卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点，导向滑轮不得用开口拉板；2）钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳损坏、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳；3）每日班前应对卷扬机89、钢丝绳、配重等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业；4）保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油；5）卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物体；6）司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱；7）信号工必须经专业培训，考试合格、持证上岗作业；8）齿轮应经常加油润滑，应经常检查棘爪、棘爪弹簧合齿轮的技术情况，防止制动失灵；9）卷扬机组装完经安全部检查验收合格后方可使用。10）在风速达到10.8m/s（6级）及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止露天的吊装作业。重新作业前，应先试吊，确认各种安全装置灵敏可靠后方可进行作业。在风速达到8.0m/s（5级）及以上大风时90、，禁止小吊车的安装拆卸作业，禁止吊运单元板块。11）小吊车的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应更换：A 表面有裂纹、破口；B 危险断面及钩颈朽永久变形；C 挂绳处断面磨损超过高度10；D 吊钩衬套磨损超过原厚度50；E 心轴(销子)磨损超过其直径的5。10 、卷扬机固定与计算根据现场施工要求,在15F、26F固定卷扬机，将卷扬机固定在楼层玻璃洞口，距离临边3米的部位，四个角用化学锚栓固定在楼板。采用直径12的钢丝绳进行固定。单股12钢丝绳的实测破断拉力总和为106.54kN，吊装的玻璃板块最大重量约为152kg，达到1KN需要100KG的重物作用在物体上，所以钢丝绳承载拉力远远大于板块91、自身重量且固定方式安全可靠。具体计算如下：（1）钢丝绳拉力验算根据12钢丝绳质量证明书：单股12钢丝绳的实测破断拉力总和为106.54kN，则最小破断拉力为：106.549.80.82=8.87（t）1.5t卷扬机起吊重量：Q=45.22+0.155+1.5=24.16t根据建筑施工手册第四版：f0=fn-1(f-1)/(fn-1)=1.0417-1(1.04-1)/(1.0417-1)=0.07903703卷扬机钢丝绳牵引力为：F=f0KQ=0.0790370391.125.76=2.23tK为动力系数f为滑轮阻力系数由此可知钢丝绳最小破断拉力大于卷扬机钢丝绳牵引力，符合要求。 （2）1.592、吨卷扬机固定地锚的计算抗拔力由两部分组成，即：锚梁上部G和锚梁与土壤之间摩擦力F。因此地锚的抗拔力Q为：Q=10G+F(N)G=(b+b1)/2)*H*L*r(Kg)F=u*P*cosa(N) P=17000(N) 故：Q=5(b+b1)H*L*r+u*P*cosa(N)式中：Q地锚的抗拔力（N） G地锚上部土重（Kg）H锚梁埋置深度；取1.1(m)L锚梁长度；取1.3(m)r土壤容重；取1800(Kg/m3)u锚梁与土壤的滑动摩擦系数，取硬木与土壤摩擦系数为0.5h锚梁直径,取0.2(m)土壤抗拔角。选用亚粘土、硬塑、取：35b=b1+tg=0.2+1.1*tg35=0.97(m)Q=5(093、.97+0.2)1.1*1.3*1800+0.5*17000*cos45=21068(Q)=K*P*sina=1.8*17000*sin45=21637(N)式中：k安全系数P*sina外力向上的垂直分力满足使用要求在4个立面应在一层距离板块1.5m处设置轨道固定点，分格必须和顶层挂点的分格保持一致，上下钢丝绳各使用5-7个U型卡环进行固定，然后再利用紧绳器将钢丝绳收紧，确保玻璃在轨道上下运输时减少风力对玻璃的影响。如图所示：11、板块吊装（1）玻璃板块运输到现场后，对照玻璃编号图，使用机械设备或人工将玻璃运转到每个立面。运输玻璃过程中施工人员与机械设备配合完成此工作（在确保周围环境安全的前提94、条件下），以免破坏半成品及伤人。（2）玻璃板块运至每个立面后必须使用玻璃架子堆放，以免玻璃倾斜发生破损；（3）在地面将玻璃放平后，用擦布将玻璃外立面擦干净，将四爪玻璃电动吸盘放置于玻璃中间，电动吸盘到玻璃两边的距离要一致；（4）当电动吸盘已吸附后，用四根绑带将玻璃横竖方向各绑两道，并将电动吸盘一起固定起来；（5）将四个U型卡环分别系在横向绑带的上下端，然后将U型环扣在两根轨道钢丝上；（6）正式吊运前应上下试运行几次，检验设备的性能是否完好。试验无误后使用对讲机呼叫楼上开卷扬机的人开始卷扬机提升，当玻璃提升至安装部位，由吊篮上的工人通过对讲机与楼上操作卷扬机的工人进行沟通操作，全程使用对讲机的工95、人必须要口齿清晰，命令准确，不能出现含糊其辞的命令。12、玻璃板块吊装的安全技术措施为了保证在安装过程中板块与人员的安全，采取以下安全保障措施。（1）根据玻璃板块安装的方案、工艺要求，对所有操作人员进行吊装前安全技术交底，交底内容要全面，人员分工要明确。（2）卷扬机操作工要经过培训合格后，方可上岗操作。选用的卷扬机起重额定荷载不小于板块重量的1.5倍，起重钢丝绳应选用符合国家行业标准，破断拉力应大于起重物体的2倍。（3）卷扬机安装完毕后，必须经总包、监理进行联合验收；使用前，应进行荷载试验，确认各受力部位正常后，方可投入使用。（4）吊钩与板块之间必须加装防脱保险，避免吊运过程中，吊钩脱落发生坠96、落事故。（5）板块吊装前，指挥工应检查所有准备工作是否到位，确认无误后，通知卷扬机操作工开始起吊。（6）因楼层过高，高层的风压会导致吊装板块偏移晃动，从顶层设置的轨道需经常用紧绳器进行收紧，五级风以上禁止进行吊装作业。（7）吊装设备应做好使用、维护记录，吊点、导向轮、卷扬机应定期进行检查、维修，及时更换易损零件，并做好记录。13、罩板扣板收口安装： 在玻璃板块安装调整完成后，且将压板安装牢固后，进行外罩板的安装，外罩板安装时，保证安装尺寸，确保安装完成后与压板及玻璃板块配合紧密。安装时，保证罩板的安装水平及垂直精度，满足外观效果。14、密封打胶：（1）注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相97、溶性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。（2）修胶：注好的密封胶表面要用到刮板或其它修胶工具进行修整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。（3）清理：对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同时撕去注胶用的胶带，除去幕墙板块表面的保护膜。15、顶部、底部封修：在安装顶层玻璃板块时进行，并考虑防渗漏及保温要求。幕墙框架与工程建筑主体交接之处做好封修处理。其材料选用镀锌板和防火岩棉。首先根据封修节点结构把封修板加工成设计要求的型状。安装时一侧用抽钉或自攻钉与框架连接在一起，另一侧与主体保持足够的接触面，用射钉固定。封修之间相互搭接，搭接面用抽钉固定，搭接缝注入相应的密封胶98、。封修板与主体结合处注入建筑密封膏。封修板内部用防火棉等材料填充。16、清理验收、交付：整体外装工程，在施工完毕后，进行一次全面彻底外立面清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。清洗顺序：室外按照由上至下顺序清洗；清洗方法：玻璃、铝合金型材清洗时，用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。上述各个阶段项目经理需对工程进行复检，复检合格后，以书面形式报公司质监部进行检查验收。工程完成 后安装队对工程进行全面检查，公司质监部检查合格后项目经理填写整体工程验收单，报甲方组织整体工程验收；甲方组99、织整体验收合格后，项目经理填写工程竣工报告及办理成品的移交手续和撤场手续报甲方。甲方同意撤场后将现场的工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。6.3 施工要点6.3.1 明框玻璃幕墙1） 玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量应符合要求，进场材料质量证明文件齐全。2） 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，防腐处理符合要求。3） 各种连接件、紧固件的防松动措施如弹簧垫片等不得缺失。4） 玻璃幕墙结构胶和密封胶应饱满密实、连续均匀无气泡，宽度和厚度满足要求。5） 隐蔽验收应包括防雷装置与主体结构防雷装置的可靠连接。6.3.2吊篮施工安全措施1） 操作者必须熟练掌握100、本设备的使用说明书和操作规程，达到应知应会。经培训考试合格后，方能操作设备。2）工作平台至少有两名人员方可操作吊篮，施工人员必须系好安全带、戴好安全帽。3） 高血压、心脏病、恐高症等身体健康不适者及喝酒后严禁上吊篮工作。4） 平台载重量严禁超过额定载荷，并禁止用吊篮做运输工具。吊篮的载重量不得大于额定载荷的60%，平台内载荷应均布，物品捆牢，否则会发生倾斜，人、物坠落发生意外。5） 吊篮使用应符合有关高空作业的规定，在雷雨、下雪、冻冰、下雾天气或6级以上风等恶劣气候条件下严禁使用。6） 每部吊篮设置独立的安全绳，固定于建筑物主体层面上并配专用安全锁，工作人员的安全带与之可靠连接，安全绳使用时与101、建筑物之间设置防磨装置。7） 使用吊篮电器开关箱电源的其它电动工具，额定电压不得超过220V，总功率不得超过3KW，并有可靠的接地、接零保护。8） 不准随意拆卸或挪用设备吊件和附件。9） 工作人员必须在地面进入吊篮，严禁在空中攀爬窗户进出吊篮或攀登栏杆边缘操作。10） 工作前必须检查配电箱、导线、提升机、自锁装置、安全锁等是否安全可靠。11） 认真做好吊篮的日常使用检查、维护记录。第七章 进度管理计划7.1 确定施工进度控制点任务名称工期开始时间完成时间备注 B座酒店幕墙施工安装180个工作日xx年4月1日xx年10月1日 吊篮架设及验收15个工作日xx年4月1日xx年4月15日 测量放线及后102、置埋件安装15个工作日xx年4月16日xx年4月30日 玻璃及铝板幕墙龙骨安装45个工作日xx年5月1日xx年6月15日玻璃及铝板幕墙保温、防火及避雷系统安装20个工作日xx年6月16日xx年7月5日 玻璃及铝板幕墙面板安装35个工作日xx年7月6日xx年8月10日 玻璃及铝板幕墙打胶清理30个工作日xx年8月11日xx年9月10日 外装饰罩板安装及吊篮拆除20个工作日xx年9月11日xx年10月30日 A座办公楼1-14层幕墙施工安装180个工作日2018年12月1日xx年5月30日 14层楼层内吊篮架设及验收15个工作日xx年4月1日xx年4月15日 测量放线及后置埋件安装15个工作日xx103、年4月16日xx年4月30日钢、铝龙骨安装及保温、避雷防火系统安装45个工作日xx年5月1日xx年6月15日期间有春节放假 背衬铝板安装及玻璃、铝板及格栅安装20个工作日xx年6月16日xx年7月5日 面板打胶、清理35个工作日xx年7月6日xx年8月10日 灯槽安装及吊篮拆除30个工作日xx年8月11日xx年9月10日 A座办公楼14层以上幕墙施工安装180个工作日xx年6月1日xx年11月30日 吊篮转移至屋顶架设及验收15个工作日xx年10月1日xx年10月15日 测量放线及后置埋件15个工作日xx年10月16日xx年10月30日钢、铝龙骨安装及保温、避雷防火系统安装60 个工作日xx年104、11月1日xx年12月30日 背衬铝板安装15 个工作日xx年11月1日xx年11月15日 玻璃、铝板及格栅安装45个工作日xx年11月16日xx年12月30日 面板打胶、清理20个工作日2020年1月1日2020年1月20日 灯槽安装及吊篮拆除10个工作日2020年1月21日2020年1月30日含幕墙清洗、验收、移交7.2 施工进度管理组织机构和职责分工序号管理职务姓名职责和权限1项目经理冯金瑞人员及资源协调2项目总工刘海洋制定幕墙工程方案及各项保证措施3生产经理朱勇忠现场人员、工序及资源调度4专业工程师朱勇忠、王开彪落实施工进度、安全文明施工措施5安全工程师刘康考核安全及文明施工6质量工程105、师张庆林施工过程中的质量管理7幕墙现场负责人甘文浩全面配合总包单位对现场进度的各项管理7.3 进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1组织措施成立以项目部及分包单位共同组成的组织机构；定期召开进度专题会，总结前一阶段工期管理方面的经验教训，提交并协调解决各类问题；根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时调整后期计划并下达部署；加强与业主、监理及政府各相关职能部门的联系沟通，尽力避免或减少由于外围保障不周、事故等对施工造成的干扰，创造良好的施工环境和条件，确保施工能够不间断地快速进行。冯金瑞2技术措施1、明确设计要求，对设计不明确或有误处，及时向建设单位反馈，避免因图纸不明确延误施工进度；2、根106、据工程特点，结合现场条件，科学划分流水段，合理进行工序穿插；3、严格执行三级技术交底，使得操作工人明确施工工艺、质量要求、安全及文明施工措施、成品保护措施等；4、实行样板引路，对幕墙工程各细部节点制作施工样板，实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，加快施工进度。刘海洋3经济措施引入经济奖励机制，结合工期及质量情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。冯金瑞4合同措施1、在分包合同中，明确约定工期奖励及处罚措施，同时明确农忙、节假日连续施工条款；2、在材料供货合同中，明确约定材料供应滞后处罚条款，同时明确农忙、节假日材料正常供应条款。张龙第八章 质107、量管理计划8.1 质量控制目标分解序号分项工程名称检查项目合格率1玻璃幕墙主控项目100%一般项目100%2金属幕墙主控项目100%一般项目100%3幕墙节能主控项目100%一般项目100%8.2 质量管理的组织机构和职责分工序号管理职务姓名职责和权限1项目经理冯金瑞参加分项工程首次技术复核2项目总工刘海洋编制方案和明确验收标准3专业工程师朱勇忠、王开彪过程管理4安全工程师何敬涛、刘康考核安全文明施工5质量工程师张庆林对检验批进行验收6幕墙现场负责人甘文浩全面配合总包单位对现场质量的各项管理8.3 确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段材料原材料质量保证108、陈炼殷志详进场验收，检查各类原材料的规格、性能及出厂质量证明文件操作落实三级技术交底王开彪朱勇忠对施工工艺、质量要求等进行交底质量预控图纸会审，提前发现设计中的问题刘海洋冯金瑞检查设计做法是否满足基坑安全等级要求，是否满足现场实际情况样板引路大面积施工前做实体样板汪胜刘海洋使项目管理人员及操作工人明确施工工艺及质量要求施工阶段跟踪检查过程管控、全面检查凡兴隆张庆林检查模板工程施工的各项主控项目及一般项目检查验收阶段质量验收严格执行验收制度张庆林刘海洋检查模板工程施工的各项主控项目及一般项目工序交接质量验收合格后及时进行下道工序施工刘海洋汪胜质量验收不合格，严禁进行下道工序施工8.4 质量保证措109、施序号分项保证措施1组织措施成立以项目部及分包单位共同组成的组织机构，项目经理是工程质量总负责人，项目总工协助项目负责人抓好质量管理，专业工程师负责对工程进行定期检查，控制宏观质量状况，质量总监/质量工程师员对施工质量状况进行巡回跟踪检查，负责指导和督促操作工人进行自检、互检、交接检，从而形成专管成线，群管成网，人人都有质量责任和质量目标，形成严格而又科学的质量保证体系，上下通力合作，确保质量目标的实现。建立以项目部质量总监为首的质量管理小组，开展质量教育工作，使项目部所有管理人员、分包单位管理人员、施工操作人员均树立良好的质量意识，认真落实质量责任，产生责任感、紧迫感，每道工序严格把关，保证110、施工质量，推动质量管理和工程质量不断提高，同时层层签订质量责任书，明确质量责任，按规定奖惩，使质量目标的实现落实到每一个人；定期召开质量专题会，总结前一阶段质量管理方面的经验教训，提交并协调解决各类问题，并根据前期完成情况和其他预测变化情况，制定后期质量保证措施；加强模板工程施工过程中的过程管控，严格执行三检制度；严格执行技术复核及隐蔽验收制度，待自检合格后及时报监理单位验收，严禁未经验收擅自隐蔽现象。2技术措施1、及时进行图纸学习；2、严格执行三级技术交底，使得操作工人明确施工工艺、质量要求、安全及文明施工措施、成品保护措施等；3、严格执行材料进场验收制度，进场钢材、紧固件、五金件等材料必须111、经过物资工程师、专业工程师、质量工程师共同验收，进场材料必须同时附带质量证明文件、出厂检测报告等；进场后及时取样进行送检复试；4、实行样板引路制度，对幕墙工程各细部节点制作质量高于验收标准的施工样板，实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握；3经济措施引入经济奖罚机制，根据施工质量情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各分项工程施工质量满足设计及规范要求。4合同措施1、在分包合同中，明确约定施工质量奖励及处罚措施，明确工程款支付必须有项目部质量总监签署的质量证明合格报告。2、在材料供货合同中，明确约定材料规格、性能等必须满足设计及规范要求，同时附带完整的质量证明文件，112、并将其与工程款支付相关联。1、幕墙安装应当分工序验收，特别是防火、防雷、保温等工序应当进行隐蔽验收后，方能进入下道工序。自检验收合格后报监理单位，监理单位专业工程师一同进行工序验收。幕墙完成，自检验收合格后报业主和监理单位，会同业主和监理单位专业工程师一同进行幕墙完工验收。2、吊篮架设完成后，应组织专业检测机构进行检测；然后组织监理，安装单位，使用单位进行几方验收。合格后方能使用。验收内容及人员幕墙验收应包括埋件、龙骨、防火防雷保温隐蔽、面材等工序。工序验收应由专业工程师组织验收，验收人员应包括项目两级技术人员、项目安全、质量工程师、劳务分包施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，113、经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。幕墙验收应由总监组织，验收人员包括施工单位，建设单位，监理单位及上级主管部门。吊篮初次架设及移位后应验收。验收人员应包括监理、安装单位、使用单位、检测单位等。第九章 安全管理计划9.1 职业健康安全管理分解目标序号项 目内 容1管理方针在施工管理中，始终如一的坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标，注重事前策划、源头控制、全员管理。2管理目标责任事故死亡率为零；无重大工伤事故、火灾事故和恶性中毒事件；轻伤事故率控制在1.5以下；保证现场文明施工，创建安徽省安全文明示范工地。3管理理114、念遵循公司“用生命为安全承诺”的安全管理理念。安全生产管理遵循持续改进原则，不断总结经验教训，不断提高管理水平。4危害辨识和评价根据公司程序文件相关规定结合项目部实际情况对项目危险源进行辩识和评价，以便制订预防措施，降低项目职业健康安全风险，保障员工的安全与健康。9.2 安全管理组织机构和职责分工序号岗位名称姓名职责和权限1项目经理冯金瑞1、项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产工作负全面责任。2、建立项目安全生产责任制，与项目管理人员签订安全生产责任书，组织对项目管理人员的安全生产责任考核，及时与进场队伍签订安全管理协议。组织制定和完善项目安全生产制度和操作规程。4、按照相关规定建立项目安115、全管理机构、配备安全管理人员，并依据公司相关制度，建立和完善项目安全管理实施细则。5、重大危险源项目施工过程中带班作业，每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%。6、组织制定施工安全措施计划，组织项目危险源的辨识和评价，确定重大风险，组织编制项目职业健康安全管理方案，并贯彻落实。7、参与确定项目安全生产管理目标，并组织制定实施计划、实现创建目标。负责安全生产措施费用的足额投入，保证专款专用。9、组织并参加对项目管理人员和作业工人的安全教育。10、组织并参加项目定期的安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态。11、组织对现场大型机械设备、116、特殊防护设施的验收。12、组织召开安全生产领导小组会议、安全生产例会，研究解决安全生产中的难题。13、组织编制项目应急预案，并进行交底、培训和演练。14、及时、如实报告生产安全事故，负责事故现场保护和伤员救护工作，配合事故调查和处理。2项目总工刘海洋1.对项目安全生产负技术领导责任。2.严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规范。3.组织施工组织设计（专项施工方案）技术交底，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的落实情况。4.组织对危险性较大的分部分项工程作业前的安全技术交底，组织验收，参与安全防护设施、大型机械设备及特殊结构防护的验收。5.对施工方案中安全技术措施的117、变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。6.参加安全检查工作，对发现的重大隐患提出整改技术措施。7.按照分工，做好对重大危险源项目施工的旁站监督，并做好旁站记录。8.参与项目安全策划，组织危险源的识别、分析和评价，编制危险源清单。9.参加事故应急和调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措施。3安全总监何敬涛1.对项目的安全生产、文明施工和消防保卫等工作进行监督检查。2.监督项目安全生产费用的落实，审核项目安全投入的落实情况。3.参与项目安全生产、文明施工和消防保卫实施细则的编制，对落实情况进行监督。4.协助制定项目有关安全生产管理制度、生产安全事118、故应急预案。5.参与编制项目安全设施和消防设施配备布置方案，参与并监督现场安全警示标志的合理布置。6.参与安全生产技术交底及各类安全验收，负责验收记录资料的存档。7.参与定期安全生产检查，组织专职安全管理人员每天开展安全巡查，督促隐患整改。对存在重大安全隐患的分部分项工程，有下达停工整改决定，并直接向上级单位报告的权利。8.落实员工安全教育、培训、持证上岗的相关规定，协助项目经理组织作业人员入场三级安全教育。9.组织开展安全生产月、安全达标、安全文明工地创建活动，督促主责部门及时上报有关活动资料。10.协助项目经理组织项目日常安全教育、节假日安全教育、季节性安全教育、特殊时期安全教育等，督促班119、组开展班前安全活动并保存活动记录资料。11.发生事故应立即向项目经理、分公司安全总监、公司安全生产管理部报告，并迅速参与抢救。12.按分工做好标准化实施工作。13.归口管理有关安全资料，每周上报项目安全管理情况。4专业工程师朱勇忠王开彪朱梦秋汪威1) 认真执行安全生产规定，合理安排施工生产各项工作，对所管辖消防安全生产负责。2) 负责编制本专业的安全消防技术措施，并对作业班组进行技术交底。3) 领导班组搞好安全生产活动，组织班组学习安全消防操作规程及安全规定，指导工人正确使用消防设施和劳保用品。4) 经常检查作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工必须检查120、作业人员及各种设备、设施技术状况是否符合安全消防要求，严格执行安全消防技术交底制度，落实安全消防技术措施并监督执行。5) 做好新工人的岗位教育，负责对班组进行安全消防操作方法的检查指导，制止违章，以身作则，遵章守纪，确保安全检查生产。6) 及时消除各级检查发现的整改单和自检发现的不安全隐患，不留隐患。5安全工程师刘康1) 在项目安全总监的领导下，参加每周一次的安全大检查，并做好检查记录。对查出的问题，负责下发隐患整改通知单，并亲自监督整改。2) 经常组织安全生产、消防工作的宣传活动。3) 发生安全事故时，首先采取应急措施，保护好现场，并立即报告，按照“四不放过”原则督促改进措施的落实。4) 负121、责收集整理安全管理资料，及时向上级安全部门汇报本项目部安全状况，填报安全统计报表，项目竣工后及时整理上报本项目的安全管理资料。6材料工程师陈炼1) 根据劳动防护用品计划及时供货。2) 购置的劳动防护用品必须“三证”齐全(生产许可证、产品合格证、年检证)，不符合安全标准的用品必须更换，严禁发放使用。3) 按要求做好材料堆放及储存，防止坍塌，仓库配备灭火器材。4) 对现场的机械设备的进场、安拆、使用、维护、检修、保养进行管理，保证设备的安全运行。7幕墙负责人甘文浩1） 配合总包做好安全管理工作。2） 参加每周工地现场总包协调会。8幕墙安全员李嘉豪1） 配合总包做好现场安全工作。2） 制定并监督执行122、安全制度安全操作规程。3） 对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。4） 负责对特殊工种是否持证进行检查。5） 对现场环境、安全状况及时掌握，落实必要的安全保护器具。6） 对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。9.3 职业健康安全重大危险源序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1骨架安装高空作业发生坠落、人员伤亡幕墙作业人员2焊接施工焊接产生焊渣掉落焊渣掉落，发生火灾幕墙作业人员3饰面安装高空作业发生坠落、人员伤亡幕墙作业人员4打胶施工高空作业发生坠落、人员伤亡幕墙作业人员5施工用电源线电线破漏电击伤人，人员伤亡幕墙作业人员9.4 职业123、健康安全资源配置计划序号职业健康安全资源名称数量使用特征保管人1皮手套20全过程甘文浩2帆布手套20全过程甘文浩3耐油手套20全过程甘文浩4雨衣20全过程甘文浩5雨靴20全过程甘文浩6防护眼镜20全过程甘文浩7防尘口罩20全过程甘文浩8耳塞、耳罩20全过程甘文浩9防毒面具20全过程甘文浩10安全帽500全过程甘文浩11安全带150全过程甘文浩12绝缘电阻仪6全过程甘文浩接地电阻仪6全过程甘文浩医药箱1全过程甘文浩9.5 安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全生产责任制度明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、纵向到124、底，层层负责，一环不漏2安全专项方案编制、审查制度根据建设部危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法及总承包技术管理规定，编写相关安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从技术上保障生产安全3安全专项资金保障制度总承包方和各分包方都要提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资金4安全教育制度凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗作业5特种作业持证上岗制度特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带125、备查6安全技术交底制度根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜。7班前安全活动制度项目部每日安排值班人员监督班组长对各班组作业人员进行班前安全教育，对于上一日安全方面存在的问题进行总结，对本日的安全重点做必要的讲解8定期检查与隐患整改制度项目经理部每周组织一次安全文明施工大检查，由项目领导带队，各部门、各分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成责任单位和责任人整改，并按期复查9机械设备安装验收制度塔吊、施工电梯、滑模平台等大中型机械设备安装实行验收制，未经验收不得投入使用10安全126、生产奖罚与事故报告制度对施工过程中安全工作做得好的分包单位、作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位、作业班组及个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告11重要过程旁站制度对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理12危急情况停工制一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工，待查明情况、排除险兆后方可复工13应急演练制度项目经理不定期组织项目部相关人员(技术负责人、各专业工程师、安全总监、安全工程师等)和作业人员参加应急演练，安全部门保存记录，最后由项目经理组织评价演练结果，并保持持续改进。9.6 安全生产127、保证措施9.6.1电焊作业要求1、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。电焊、气割，严格遵守十不烧规程操作。2、电焊作业要严格执行动火审批规定。3、每台电焊机要设置漏电保护器和二次空载降压保护器，应放在防雨的闸箱内，拉合闸时，应带手套侧向操作，进出线两侧防护罩完好。4、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。5、焊机与开关箱距离不大于3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的1.5倍，严禁用金属丝代替保险丝。并配专用触电保护器。6、施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品128、（包括可燃杂物、废料），并在焊点下方设接火斗，设置警戒，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护。7、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。8、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必须事先清洗干净，并将孔口盖打开。9、在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必须系挂好安全带。10、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。11、地下室，基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒。12、把线、地线禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，更不准用钢丝绳或机电设备代替零线。13、129、焊接预热工件时，应有石棉瓦布或挡板等隔热措施。14、作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。15、更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。16、清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。17、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。18、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。19、雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。20、焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过60，机壳上不准盖放可燃易燃物品。21、暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼130、地面或潮湿场所。22、工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方可离开。23、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。9.6.2高处作业的要求高处作业要坚持“先防护、后施工，无防护、不施工”的原则。1、高处作业要设置安全标志，挂安全网，并逐级做好安全技术交底。2、高处作业人员，每年要进行一次体格检查，患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不可安排从事此类工作，严禁酒后作业。3、高处作业时，要衣着灵便，但绝不可赤膊裸身。脚下要穿软底防滑鞋，决不得穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。131、4、高处作业人员持证上岗。5、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 6、施工过程中，若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全设施标志等，任何人不得毁损或擅自移动和拆除，因施工需要暂时拆除或移动的要报经项目安全管理部门同意后才能动手拆移，并在工作完毕后即行复原。7、卷扬机和吊篮使用前对操作工人进行培训，吊篮安装完成后、吊篮使用前必须完成限载标牌悬挂，不得超载吊装。同时在卷扬机和吊篮钢丝绳上设置重力限位器，避免吊篮和卷扬机超132、载运行。9.6.3施工洞口及临边防护1、洞口的边长不大于50cm，用坚实盖板加以盖设，底部钉木方，防止挪位或移位。2、洞口边长在1.5m以内时，洞口四周用钢管搭设防护栏杆(立杆四根，水平杆三道)，外钉踢脚板，洞口内满铺脚手板，并且在上面放置“洞口防护盖板，禁止挪动”安全标志。3、边长在150cm以上的洞口必须在洞口的四周设置防护栏杆，立杆两边对中各加密一道，并在洞口正上方加拉水平方向的拉接杆，洞口内张设安全平网两道。4、管道井施工中，除按上述办法防护外，还需加设明显的标志。如遇施工需要临时拆移房和设施时，必须请工地施工负责人批准后方可拆移并由专人负责看守。当作业结束后，要立即恢复原状。5、墙面133、等处的竖向洞口，凡落地的洞口要加装工具式或固定式防护门。门栅网格的间距应不大于15cm，也可采用防护栏杆，下设2030cm高的挡脚板或挡脚芭。6、下边沿至楼板或底面的高度低于80cm的窗台等竖向洞口，外侧落差大于2m时，在施工过程中加设高至1.2m的临时防护栏杆。其他对邻近的人与物有坠落危险的各种竖向洞口，都应加以盖设或做一定防护。同时要有固定其位置的措施，防止移位或被移走。9.6.4立体交叉作业安全措施1、进行上下立体交叉作业施工时，任何时间、任何场合都不允许在同一垂直方向操作。上下操作位置的横向距离，应大于上层高度可能坠落半径范围。在设置安全隔离层时，它的防护穿透能力应不小于安全网的防护能134、力。2、移动操作平台、脚手架时，下方不得有其他操作人员，完成后，临时堆放处离楼层边沿应不小于1m起堆放高度不能超过1m。任何拆卸下来的物品，都不允许堆放在楼层口、通道口、脚手架边缘处。9.6.5吊篮紧急情况下应急处理措施1、施工中突然断电时，应立即关闭电器箱的电源总开关。判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。2、当发生松开按钮但不能停止上、下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。然后让专业维修人员排除电器故障后，再进行作业。3、在上升或下降过程中，悬吊平台倾角过大，此时安全锁自动锁绳，应及时停止，提升低侧平台使悬吊平台接近135、水平状态为止，开锁后正常使用。4、当工作钢丝绳突然卡在提升机内，立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台，并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险。故障提升机必须全面检修后才能投入使用。5、一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时，仍然采用上述方法排除险情，但是特别注意动作要轻，要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰。9.6.6吊篮季节性施工措施1、在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包挂住，并在吊篮的结构用防水胶布封严以便尽可能的防止雨水进入电机内。2、吊篮内施工人员必须穿防滑鞋及绝缘电工鞋。3、雷雨天气及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底136、检查吊篮的接地情况。4、五级风以上天气，必须将吊篮下降到地面或者施工面的最低点。5、冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免行走而导致草错人员摔倒出现事故。第十章 环境管理计划10.1 环境管理目标序号环境目标和指标实现方法责任人协管部门监管部门实施时间1施工现场无向外界释放的光污染。详见10.5第6条殷志详施工管理部安全环境管理部施工全过程2建筑垃圾控制在每万平方米400吨以下。废弃物的回收利用率达到80%。所有建筑材料包装物回收率要达到100%，有毒有害废物分类率达到100%。详见10.5第5条殷志详施工管理部安全环境管理部施工全过程3施工现场外作业区达到目测无扬尘，施工现场四周大气总137、悬浮颗粒物（TSP）月平均浓度与城市背景值的差值不大于0.08mg/m3。详见10.5第2条殷志详施工管理部安全环境管理部施工全过程4施工现场污水排放达到国家标准污水综合排放标准的要求。详见10.5第8条殷志详施工管理部安全环境管理部施工全过程10.2 环境管理组织机构和职责分工序号岗位名称姓名职责和权限1项目经理冯金瑞负责各分包单位之间的统筹与协调，全面落实环境管理工作，建立环境保护管理制度，确定目标和指标。2项目总工刘海洋编制环境保护资源配置计划，辨识重大环境因素，落实施工环境保护措施。3专业工程师朱勇忠、王开彪熟悉图纸和规范要求，组织施工生产，落实工程进度计划和绿色施工措施，负责向施工班138、组交底。4质量总监张庆林执行规程规范和质量标准，动态跟踪施工质量，负责质量故障成本统计。5质量工程师凡兴隆6安全总监何敬涛确保安全文明施工，落实施工现场安全文明设施工具化、定型化、标准化的推广，做好环境保护。7安全工程师刘康10.3 重大环境因素清单序号工序/工作活动环境因素环境影响评价方法1生产生产污水排放施工作业人员多，工程量大，施工过程中会产生大量污水。计分2生产化学危险品的泄露防腐剂等施工用化学材料影响身心健康计分3生产粉尘排放现场施工体量大，机械多，岩棉加工过程中产生少量粉尘计分4生产噪音排放钢材加工、安装及加固施工过程中，各类机械及手动工具作业频率高，产生的造影大计分10.4 环境139、保护资源配置计划序号环境保护用资源名称数量使用特征保管人1洒水车1辆用于道路洒水朱勇忠2密目网2万平铺、覆盖裸土陈炼3封闭机械棚2个用于材料加工场陈炼4饮水室、吸烟室各2个用于现场工人休憩陈炼5沉淀池2个雨、污水经沉淀排入市政管网朱勇忠6水质检测仪1个总排污口水质监测汪胜10.5 环境保护措施1、噪声管理制度1)项目技术负责人组织有关人员分析确定噪声源，合理组织施工；钻机钻孔等噪声较大的活动避开夜间施工。对现场噪声较大的场所，用隔音效果较好的材料进行封闭围护；2)居民集中地区等社区敏感位置或有特殊要求的工程，对噪声源采用帷幕进行围护，最大限度地降低噪声污染；3)高考期间或其他情况地方政府主管部140、门有规定时，严格按规定执行。2、粉尘管理制度1)项目技术负责人组织有关人员分析确定粉尘发生源，编制控制措施，确保满足相关法律法规要求；2)水泥、外加剂等易散落、易飞扬的材料，采用封闭库房贮存，运输途中进行覆盖；3)现场主要道路采用硬化路面，非硬化路面及场区采取洒水、绿化等措施，保持湿润无扬尘产生；4)及时清理建筑垃圾，清理时设密闭垃圾道或用料斗装运，严禁抛撒；5)挖土、清理等易产生扬尘的活动，应避开五级以上大风天气。3、遗洒管理制度1)项目技术负责人组织有关人员分析确定潜在遗洒的情况，编制控制措施，确保满足相关法律法规要求；2)现场大门处铺设草袋或设洗车池，对出场车辆清洗车轮；3)自卸车、垃圾141、运输车运输时进行覆盖；4)按地方规定和指定的地点弃运废弃物。4、易燃、易爆及化学危险品、油品管理制度1)项目技术负责人组织有关人员分析确定项目使用的易燃、易爆及化学危险品、油品，编制控制措施，确保满足相关法律法规要求；2)施工现场设立封闭式存放区，不同性质、不同应急响应方法的物品应单独存放，提供适宜的贮存环境，使用密闭式容器贮存，防止泄漏；3)专人负责保管，严格领用审批手续，做好发放记录，定期进行清点，控制库存量；4)易燃、易爆及化学危险品、油品使用前，由项目技术负责人组织专业施工员进行技术交底，必要时进行应急准备和响应培训，严格按操作规程和产品使用说明执行；5)施工过程按规范使用专用容器和工142、具进行操作，避免遗洒；6)备好防护用品，做好应急准备。5、有毒有害废弃物管理制度1)项目技术负责人组织有关人员分析确定项目产生的有毒有害废弃物，编制控制措施，确保满足相关法律法规要求；2)对废弃物分类管理，有毒有害废弃物单独存放，设有防雨、防流失、防泄漏、防飞扬等设施，并进行“有毒有害”标识；3)项目经理部应设专人负责有毒有害废弃物的管理，对其收集、运输、排放等环节进行监督；4)联系有毒有害废弃物回收单位，定点排放。6、光污染管理制度1)项目技术负责人组织有关人员分析确定项目潜在的光污染源，编制控制措施，确保满足相关法律法规要求；2)施工现场夜间照明采用定向式灯罩，避免影响周围社区；3)夜间尽143、量避免焊接等产生强光的施工活动，或采取必要的围护措施。7、火灾、爆炸事故管理制度1)项目技术负责人组织有关人员分析确定项目潜在的火灾、爆炸点，编制控制措施，确保满足相关法律法规要求；2)对现场人员进行消防意识教育和消防知识培训，增强员工的消防意识；3)对木工棚、油料库、化学品仓库等易燃易爆区域，按消防规定配备环保型灭火器，做好应急准备；4)建立和完善现场消防管理制度，每月进行一次消防安全检查，发现隐患及时整改；5)发生紧急情况时，按应急预案执行。8、生产生活污水管理制度1)项目技术负责人组织有关人员分析确定项目产生的生产生活污水，编制控制措施，绘制污水收集、排放平面图，确保满足相关法律法规要求144、；2)混凝土搅拌站、输送泵及洗车池等排水点设置沉淀池并定期清理，污水经沉淀后排入市政污水管网；3)生活区污水集中收集沉淀后排放，食堂应设隔油池，餐具清洗处应设过滤设施；4)现场固定式厕所设简易化粪池。9、资源和能源消耗管理制度1)根据识别确定的资源和能源消耗方面的重要环境因素，按管理规划实施控制；2)采取各种技术措施，最大限度地降低钢材、水泥、木材等原材料的消耗；3)按生产生活需要，合理布置现场临时用水用电管线，制定节水、节电措施，完善管理制度，杜绝跑冒滴漏；4)纸张双面使用，并逐步扩大无纸化办公范围，减少纸张消耗。第十一章 绿色施工管理计划11.1 绿色施工组织机构和职责分工序号岗位名称姓名145、职责和权限1项目经理冯金瑞组织绿色施工实施计划分工；组织绿色施工方案交底；参与绿色施工验收2项目总工刘海洋编制绿色施工实施计划、绿色施工方案；组织绿色施工方案交底；对计划开展的一项或多项措施相关技术要求进行交底3商务经理张龙对成本数据进行分析4质量总监张庆林在实施过程中对质量、最终效果等相关要求实行监督与管控5安全总监何敬涛在实施过程中对安全、最终效果等相关要求实行监督与管控6责任工程师朱勇忠、王开彪1、实施措施中涉及到的图纸、技术、施工资源、现场作业部位作业面的配套准备工作；2、在实施过程中对安全、质量、最终效果等相关要求实行监督与管控7资料员殷城1、管理好上级文件及内部文件的收、发、管工作146、；2、学习、吸收、研究、推行先进适用的现代化管理方法，总结实际工作中的经验教训；3、参加图纸会审、负责图纸、设计变更及有关技术资料的整理、发放、借阅；4、参加有关会议，进行记录打印、发放。8物资工程师陈炼按照方案确保物资准备11.2 绿色施工实施措施序号分项实施措施1节材与材料资源利用1、使用可移动脚手架；2、使用可周转洞口防护栏杆；3、现场办公区采用周转式活动房；2节水与水资源利用1、所有基坑降水及雨水均汇入沉淀池，经三级沉淀后接入消防水箱，实现基坑降水及雨水的回收利用；2、生活区和施工区分别装设水表计量，收集施工现场的用水资料，建立用水节水统计台帐，并进行分析、对比，提高节水率。3节地与土147、地资源保护在施工场区周边设立可移动式临时厕所4节能与能源利用1、在施工场区北侧的主施工道路北侧设立太阳能LED灯2、在用电电源处设置节约用电标，施工现场建立照明运行维护和管理制度，及时收集用电资料，建立用电节电统计台帐进行分析、对比，提高节电率。11.3 绿色施工评价检查：每月一次或每周一次。由项目经理或生产经理组织，项目各部门负责人、分包单位现场负责人参加，可以交叉检查、评分，并重点检查以下内容：（1）项目施工组织设计应包含绿色施工内容，并编制绿色施工专项施工方案，各项绿色施工内容应严格按照方案执行，严禁自私变更方案，否则进行罚款处理。（2）各项绿色施工设备、设施由责任单位、责任人统一管理，148、对破坏设备、设施者加倍赔偿。（3）绿色施工评价严格按照每月一次进行。（4）绿色施工设备、材料台账的情况。（5）四节一环保实施情况记录情况。（6）四节台账记录情况以及分析记录。（7）各分包（含劳务分包）水电记录情况。（8）各分包合同中是否对水电消耗量提出约定，是否有利于节能减排的合同条款。施工过程绿色评价标准评价等级评价时间控制项一般项+优选项评价人员合 格过程施工基本完成均符合要求360项目经理部组织良 好均符合要求450优 秀均符合要求540施工阶段绿色评价标准评价等级评价时间现场评价复核过程评价档案资料评价人员控制项一般项+优选项合 格阶段施工基本完成并在过程评价的基础上进行均符合要求36149、0所有过程评价结果均为合格以上第三方良 好均符合要求450所有过程评价结果50%为良好以上，且所有过程评价总分平均450分优 秀均符合要求540所有过程评价结果50%为优秀，且所有过程评价总分平均540 分绿色评价指标序号评价指标控制项一般项优选项一般项、优选项合计1施工管理必须符合100201202环境保护必须符合100201203材料的充分利用必须符合100201204水资源的充分利用必须符合100201205能源的充分利用必须符合100201206临时用地的有效运用于保护必须符合10020120合计必须符合600120720第十二章 成品保护管理计划12.1 成品保护管理组织和职责分工序150、号岗位名称姓名职责和权限1项目经理冯金瑞成品保护全权管理及负责2项目总工刘海洋1、制定成品保护方案或措施。2、对不正当的保护方法制定纠正措施。3、督促有关人员落实保护措施并主持工序之间的成品保护交接。4、对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分楼层指定成品保护负责人，明确责任范围。3质量总监张庆林对施工过程中的分项、检验批工程成品保护进行督促检查。4质量工程师凡兴隆5专业工程师朱勇忠王开彪朱梦秋加强对工人的成品保护教育，依据成品保护细则对操作者和成品、半成品进行施工过程中的跟踪检查，并根据奖罚制度进行处理。落实工序交接，强化下道工序地位，搞好工序、专业间的151、穿插作业，防止互相影响损坏，严禁野蛮施工。6物资工程师陈炼对进场的原材料、构配件、半成品进行保护12.2 成品保护计划及保证措施序号成品保护名称成品保护措施责任人1龙骨焊接部位以及热镀锌钢材切割部位注意及时进行防锈防腐处理，检查钢材的外表面。张庆林、朱勇忠、甘文浩2玻璃玻璃材料堆场设置三侧围挡，楼层设置临时堆放点，做好易碎标识张庆林、朱勇忠、甘文浩第十三章 应急预案13.1 事故类型和危害程度分析本工程易发生高处坠落、物体打击和火灾等事故。13.2 组织机构及职责分工应急救援组织机构总指挥冯金瑞项目经理186 5654 1666抢救组组长刘海洋总工155 0551 2307人员疏散组组长何敬涛152、安全总监158 5292 0973 排障组组长刘康安全员183 2619 3144 车辆引导员王开彪专业工程师175 3825 9096各机构人员职责职务职责总指挥主要负责事故发生后的现场指挥工作，负责调集人员、物资等立即抢险，把人员及财产损失降低至最小限度。并调查事故原因并制定整改措施抢救组事故发生后立即开展伤员救护工作，在医疗人员到来前对伤员进行初步医疗护理对伤员进行妥善安置在医疗人员到达后帮助医疗人员了解伤亡情况并运送伤员疏散组主要负责事故发生后疏散及抢救工作、指引人员到安全地带避免扩大伤亡排障组负责事故发生后事故现场的清理工作，为抢救伤员工作扫清障碍，并负责搜救伤员和防止连锁事故车辆引153、导员负责引导场内车辆为抢险腾出有效空间，引导救护车辆进入事故现场13.3 预防与预警1、事故发生后，在施工员、事故应急指挥部的指导下，根据伤情展开救援工作同时拨打医疗急救电话（120）请求支援，争取在尽可能短的时间内对伤者进行有效急救治疗。2、本工地周边交通、服务、应急资源情况 离项目最近的医院：安庆市立医院3、现场人员据伤者受伤原因展开救援。4、事故应急指挥部在事故发生半小时内到达现场，组织人力、物力进行抢救工作。5、施工队所有施工人员必须为抢救工作提供必要的帮助和支持。6、具体人身伤害及预防措施、高空坠落：严禁盲目移动伤者，使伤者平躺拨打120等待救援，如有骨折应使用夹板固定，避免骨折部移154、位。开放性骨折应先止血再固定。、物体打击：首先清除伤口上得打击物体，进行简易包扎，立即将伤者送至附近大医院救治。、机械伤害：立即关闭施工机械，如造成骨折，立即进行现场固定，及时送至医院抢救。13.4 信息报告程序项目部必须立即报告到公司主管部门，主管部门在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后，立即报告单位分管领导、主管领导，全过程时间不得超过4小时。发生事故后，由项日经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。13.5 应急处置13.5.1 相155、应分级第一级：幕墙整体坍塌事故，易造成设备、人员群体伤害；第二级：物体打击伤害、高空坠落； 第三级：设备伤害；13.5.2 响应程序1、紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到上级主管部门，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。2、遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖156、延、推诿、阻碍紧急情况的处理。3、在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。 13.5.3 处置措施1、事故发生后，在施工员、事故应急指挥部的指导下，根据伤情展开救援工作同时拨打医疗急救电话（120）请求支援，争取在尽可能短的时间内对伤者进行有效急救治疗。2、现场人员据伤者受伤原因展开救援。3、事故应急指挥部在事故发生半小时内到达现场，组织人力、物力进行抢救工作。第十四章 硬质防护方案及计算书14.1工程概况根据工程进度需要，塔楼幕墙与主体结构交叉施工。应业主要求，在塔楼15层水平结构外围设置3米宽外挑水平硬防护，并在其上加设6米宽软防护，以确157、保主体结构施工阶段幕墙施工的安全性。14.2硬防护设计防护的设计要求见图：14.1、14.2软防护安全防护图14.1 水平防护平面布置图图14.2 水平防护剖面图14.3计算书依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2017混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。158、由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度3.00m，插入结构锚固长度2.60m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用5号槽钢U口水平，主梁采用14号工字钢。次梁间距0.60m，外伸悬臂长度0.00m。容许承载力均布荷载1.00kN/m2，最大堆放材料荷载2.00kN。脚手板采用冲压钢板，脚手板自重荷载取0.40kN/m2。栏杆采用钢管+密目网，栏杆自重荷载取0.30kN/m。选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，外侧钢丝绳距离主体结构2.95m，两道钢丝绳距离0.05m，外159、侧钢丝绳吊点距离平台3.60m。一、次梁的计算次梁选择5号槽钢U口水平，间距0.60m，其截面特性为面积A=6.93cm2,惯性距Ix=26.00cm4,转动惯量Wx=10.40cm3,回转半径ix=1.94cm截面尺寸 b=37.0mm,h=50.0mm,t=7.0mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.40kN/m2； Q1 = 0.400.60=0.24kN/m(2)最大容许均布荷载为1.00kN/m2； Q2 = 1.000.60=0.60kN/m(3)型钢自重荷载 Q3=0.05kN/m经计算得到: q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.24+0.05)160、+1.40.60 = 1.19kN/m经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.42.00=2.80kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 1.192.002/8+2.802.00/4=2.00kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =2.00106/(1.0510400.00)=182.78N/mm2；次梁的抗弯强度计算 f,满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照建筑施工161、安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择14号工字钢，其截面特性为面积A=21.50cm2,惯性距Ix=712.00cm4,转动惯量Wx=102.00cm3,回转半径ix=5.76cm截面尺寸 b=80.0mm,h=140.0mm,t=9.1mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m(2)型钢自重荷载 Q2=0.17kN/m经计算得到，静荷载计算值: q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.30+0.17) = 0.56kN/m经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.20.40+1.41.00)0.304.00/162、2+1.20.054.00/2)=1.26kNP2=(1.20.40+1.41.00)0.604.00/2+1.20.054.00/2)=2.38kNP3=(1.20.40+1.41.00)0.604.00/2+1.20.054.00/2)=2.38kNP4=(1.20.40+1.41.00)0.604.00/2+1.20.054.00/2)+2.80/2=3.78kNP5=(1.20.40+1.41.00)0.604.00/2+1.20.054.00/2)=2.38kNP6=(1.20.40+1.41.00)0.304.00/2+1.20.054.00/2)=1.26kN2.内力计算卸料平台163、的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为6.47kN最大弯矩 Mmax=4.11kN.m3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2；经过计算得到强度 =4.11106/1.05/102000.0+5.311000/2150.0=40.80N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算 164、其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查钢结构设计规范附录得到：b=1.30由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2017)附录其值用b查表得到其值为0.836经过计算得到强度 =4.11106/(0.836102000.00)=48.15N/mm2；主梁的稳定性计算 f,满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 RCi=RUisini按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=8.37kN四、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最165、大值进行计算，为RU=8.371kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数。K取12选择拉钢丝绳的破断拉力要大于3.5008.371/0.850=34.467kN。选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径9.3mm。五、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉166、力N，为N=RU=8.371kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范2010中9.7.6规定f = 65N/mm2；所需要的吊环最小直径 D=83714/(3.1416652)1/2=11mm六、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=0.491kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范9.7.6规定f = 65N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=4914/(3.1416652)1/2167、=3mm拆除是工况与安装时逆向，不再单独计算。第十五章 非标吊篮安装及计算书15.1 非标吊篮安装图15.1 前支座加固图15.2 工程案例图15.3 后支座加固吊篮架设将取消前支座，后支座增高6.6m。前支臂将用骑墙支座架设，如图用M12164化学锚栓将支座与构架梁固定。后支架增高将采用70、80套管连接，并在连接杆处用50的角钢在支架上下两个点将其满焊连接，两个连接位置距离不大于3米，再加剪刀斜撑将两个力点连接进行加固，增高支座相邻支座整体相连（如上图）。注：考虑现场架设中，拐角处施工如吊篮长度不够，可采用加高安装架。屋面层与构架梁高、低落差约6.6m，吊篮支架架设需搭设3组高脚手架（3组168、高1.7m）、1组矮脚手架（高1m，作为防护使用）,高度6.1m可满足吊篮架设。为确保脚手架安全性，防止倾覆，将采取双组脚手架捆绑固定在一起施工（如下图）搭设位置位于屋顶吊篮搭设方案参照落地式脚手架搭设方案。图15.4 门型脚手架示意图为确保工人在门型架上安全施工，防止坠落，将在门型架上方设置18锦纶安全绳装置，方便工人安全带固定，安全绳将固定于屋面构架梁上。（如下图）图15.5 安全绳固定图15.6 安全带系挂15.2 计算书15.2.1 ZLP630型吊篮悬挂机构受力分析计算说明书吊篮风荷载计算风荷载计算公式: QWK=kF式中: Qk吊篮的风荷载标准值（kN） k风荷载标准值（kN/m2169、） F吊篮受风面积（m2）风荷载标准值公式:k =z z s 0式中:风振系数 z=1.98高度变化系数 z=0.51体形变化系数 s=1.3基本风压0=0.35KN/k =z z s 0=1.980.511.30.35=0.46kN/m2吊篮受风面积F =6m1.18m=7.08m2QK=kF=0.467.08=3.257 kN=332.35kg2、钢丝绳承载力验算根据GB19155-2003高处作业吊篮第5.4.6.2条要求，钢丝绳安全系数不应小于9。选用钢丝绳：431SW+FC-8.3规格，最小破断拉力为53kN。1）吊篮动力钢丝绳所受竖向荷载：=（+）/2=（6.1+4）/2=5.05170、式中：吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值()； 吊篮及钢丝绳自重标准值，=（155+6+354+100+11+15）10=6100N=6.10KN其中：钢丝绳重量：0.25kg/m4根155m=155kg 电缆线重量：0.3kg/m1根100m=30kg 平台总重量：354kg(以最长的6m平台计算) 提升机重量：50kg2100kg 安全锁重量：5.5kg211kg 电控箱重量：15kg；施工活荷载标准值，=40010=4000N=4KN其中：吊篮最大安全载重量为400kg。2）吊篮动力钢丝绳所受水平荷载：Q2=/2=3.257/2=1.63式中：吊篮的风荷载标准值， =3.257。3）吊篮在使用171、时，动力钢丝绳所受拉力为=47.7653式中：动力钢丝绳所受拉力的施工核算值()；安全系数，选取9。经计算证明，施工中431SW+FC-8.3规格钢丝绳符合GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2的安全要求。3、吊篮前支架压力计算=（1+/）+=（1+1.7/4.2）+1.75=8.87式中：支撑悬挂机构前支架的结构所承受的集中载荷()； 吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值()； 悬挂横梁自重，=17510=1750N=1.75；悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，=1.7m；悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，=4.2m。4、吊篮后支架压力计算T=2（/）=2（1.7/4.2）=3172、.62式中：支撑悬挂机构后支架的结构所承受的集中载荷()； 吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值()； 悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，=1.7m；悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度，=4.2m。5、电动吊篮抗倾覆安全系数的计算。计算简图根据GB19155-2003高处作业吊篮第5.2.7条规定抗倾覆系数不得小于2用公式表示即为： K=M抗/M倾=(Gb)/(2a)2式中：K-抗倾覆系数：-吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值, =5.31542kg；G-配置的配重质量：4025kg=1000kga-承重钢丝绳中心到支点间的距离1.7mb-配重中心到支点间的距离4.2mM抗=Gb=1000173、4.2=4200kgM倾=2a=25421.7=1843kgK=M 抗/M倾=4200kg/1843kg=2.282满足条件经验算结构抗覆系数符合行业规定，满足要求。其它情况可参照吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重量的关系表。15.2.2 630型吊篮悬挂机构（去掉前支座后支座高6.6米）受力分析计算说明书1. 原悬挂机构的拉攀绳和悬挂机构的支架组成一整体，挂点受力时，悬挂机构实为杠杆原理来保证其受力与挂点的吊篮的安全。而新型悬挂机构则不同，结构简图如下所示。点处为支撑轮，点处为配重块，点为吊篮吊点位置。与原悬挂机构不同的是，吊篮对点的拉力通过钢丝绳传导到的拉力。故对该受力进行简化，点为可动174、铰支座，点为固定铰支座。其中吊篮载重为630kg，自重为579kg，配重块为900kg。具体载荷计算为（1）悬挂机构：300kg（按2个150kg=300kg）（2）钢平台自重：354kg（按3节2米=6米）（3）钢丝绳重量：155kg（0.25kg/m4根155m=155kg）（4）电缆线：30kg（按长度100米）（5）重锤：24kg（12kg2）（6）额定载荷：400kg（包括施工工具及施工物料以及辅助吊篮）又因两个悬挂机构吊一个吊篮，故单一吊篮吊点受力N。杆=1700，=850，=4200, 与的夹角，与的夹角.该悬挂机构用Q235A材料。由试验可得，在悬挂机构拉攀绳预紧力为4000N175、的情况下，单悬挂机构点受力6050N，其拉攀绳受力为15108N。1.1 取为研究对象，受力分析如下图所示：吊篮、钢丝绳对的拉力为N，拉攀绳对的拉力为为15108N，钢丝绳与水平杆的夹角=33，根据静力平衡得， N，N ，N杆的实常数为80804，其抗弯模量为：29346其中，为方管宽，为80；t为方管厚，为4在杆的危险截面端，其弯曲应力为96.5MPaN式中GPa，=2，=1700，为80；t为4.计算压杆的稳定许用压力为55058NN式中为Q235A钢a类（残余应力影响较小，稳定性较好）截面中心受压直杆的稳定因数，=0.387；Q235A钢的强度许用应力为MPa；为压杆横截面积。 杆的弯矩176、危险点为点，压杆稳定的绕曲线拐点无明显危险点，故，综合危险点情况为点综上所述杆是安全可靠的1.2 取为研究对象，受力分析如下图所示：钢丝绳的拉力为N，为15108N ，钢丝绳与水平杆的夹角=33，根据静力平衡得，N，N， N杆的实常数为80804，其抗弯模量为：29346其中，为方管宽，为80；t为方管厚，为4在杆的危险截面端，其弯曲应力为61MPaN式中为Q235A钢a类（残余应力影响较小，稳定性较好）截面中心受压直杆的稳定因数，=0.801；Q235A钢的强度许用应力为MPa；为压杆横截面积。 杆的弯矩危险点为点，压杆稳定的绕曲线拐点无明显危险点，故，综合危险点情况为点综上所述杆是安全可靠177、的2. 钢丝绳悬挂架销轴的强度校核需要对钢丝绳悬挂架销轴进行剪切和挤压强度校核。已知销轴的材质为45钢。轴径30，查钢材手册得45钢的=355MPa，安全系数，得许用拉压应力、剪切应力和挤压应力分别为MPa MPaMPa2.1 剪切强度校核已知销轴所受剪切力18KN，销轴的截面积为=707，销轴所示剪切应力为MPa2.2 挤压强度校核已知销轴所受挤压面积/2=1200，其挤压应力为故满足强度要求。3. 钢丝绳的安全系数已知 ZLP630吊篮的安全系数n=Sa/W，其中，S=53190N，a=2，W=(630+425+50+30+24)= 1159Kg9.8=11358N.式中：吊篮的额定载重量178、为630Kg,考虑了吊篮的工作高度及钢丝绳的自重，悬挂机构的抗倾覆系数应大于或等于2。钢丝绳的重量计算按2根175长的钢丝绳的自重。单根钢丝绳的拉力应是吊篮额定载重的9倍则n=531902/11358=9.379 满足标准要求 钢丝绳安全系数校核单根钢丝绳的拉力应是吊篮额定载重的9倍在额定静载时，单根钢丝绳所受载荷P静= （G自+ G额）=605KG=5929N钢丝绳的破断拉力P破=63000 Nn= =10.63n=9满足要求。4.6.6米后支梁强度校核根据抗倾覆公式式中k取2，G为配重的总重量（N）,P为悬吊平台总重量之和（N）,a为承重钢丝绳中心到支点间的距离，L为配重中心到支点间的距离。经计算，考虑风载荷等情况，每个后支座配重取20块。即后支座受力大小为，而后支座加高杆（70*70*4方管）主要受到轴向拉力作用，其横截面积大小为：根据可得而Q235钢材屈服强度为235MPa，故其最小安全系数为根据欧拉公式，6.6米高的方管压杆的稳定临界压力为式中为折减弹性模量，；为切线弹性模量，=2，=7500，为70；t为4.代入上式得 综上所述满足条件。 另外由于后支座突然增加6.6米，可能会产生侧翻，故在左右悬挂架后支座增高杆之间用50的角钢在支架上下两个点将其满焊连接，两个连接位置距离不大于3米，再加斜撑将两个力点连接进行加固，防止两吊点之间的移动。