1、xx商业广场项目工程土方开挖、基坑支护及降水工程施 工 方 案编制单位： 编 制 人： 日 期： 目录1.编制依据11.1施工招投标文件、工程设计文件11.1.1施工招投标文件11.1.2工程设计文件11.1.3勘察报告11.2与工程建设有关的法律法规、规范标准、图集以及企业相关的技术标准11.2.1主要法律法规11.2.2主要规范标准21.2.3企业标准32.工程概况32.1工程建设情况一览表32.2工程设计概况42.2.1基坑支护设计概况42.3工程施工条件132.3.1场地地形及周边环境132.3.2地下管线情况142.3.2场地工程地质条件152.3.3场地水文条件173.施工部署212、3.1施工管理目标213.1.1质量目标213.1.2工期目标213.1.3成本目标213.1.4安全目标213.1.5文明施工目标213.1.6环保目标223.1.7保卫目标223.2施工部署原则223.2.1满足建设单位要求的原则223.2.2满足工序逻辑关系的原则223.2.3符合季节性施工的原则233.2.4平面流水、立体交叉施工原则233.2.5时间连续，空间占满的原则233.2.6进度计划安排紧凑原则233.3项目管理组织机构243.3.1项目管理部组织机构243.3.2项目部主要管理人员职责243.4总包及分包管理263.4.1对总包管理的认识263.4.2劳务分包管理原则2933、.5协调沟通原则323.5.1项目部内部沟通323.5.2与建设单位的沟通323.5.3与设计单位的沟通333.5.4与监理单位的沟通333.5.5与政府部门的沟通333.6施工特点及难点343.7施工程序及施工顺序353.7.1划分原则353.7.2施工顺序363.8大型机械设备选择363.8.1灌注桩设备选择363.8.2三轴搅拌桩设备选择363.8.3降水井设备选择363.8.4土方开挖设备选择373.9条件验收制度及领导带班374.施工准备374.1技术准备374.2物资准备394.3劳动力组织准备394.4施工场内准备405.主要施工方案405.1测量工程施工方案405.1.1工程测4、量任务描述405.1.2测量依据参数及准备工作415.1.3测量精度要求及测量流程425.1.4测量方法435.1.5控制桩做法465.1.6基坑区域范围放样475.1.7支护桩、三轴搅拌桩及SMW工法桩桩位点放样475.1.8支护桩、三轴搅拌桩及SMW工法桩施工过程中顶标高控制测量475.2土方开挖施工方案485.2.1基坑开挖深度分析48基坑开挖深度分析一览表485.2.2地质及水文特征分析485.2.3周边环境分析495.2.4施工安排505.2.5工艺流程555.2.6施工要点说明555.2.7质量标准57土方开挖工程质量检验标准一览表575.3土钉墙施工575.3.1土钉墙工程概况55、75.3.2机械配备情况585.3.3工艺流程585.3.4施工要点说明585.3.5质量控制要点595.3.6质量标准605.4护坡施工方案605.4.1护坡工程概况605.4.2机械配备情况605.4.3工艺流程615.4.4施工要点说明615.3.5质量控制要点615.5三轴搅拌桩施工方案615.5.1施工准备615.5.2 施工工艺流程625.5.3主要施工参数665.5.4施工记录665.5.5质量检验665.5.6特殊部位处理665.5.7特殊情况处理措施675.5.8三轴搅拌桩施工技术要点685.5.9搅拌桩桩体验收标准685.6 SMW工法施工方案695.6.1SMW工法搅拌桩6、施工步骤695.6.2 SMW工法施工质量保证措施735.6.3 SMW工法质量检验标准735.7灌注桩施工方案745.7.1成孔设备745.7.2施工工序及要求755.7.3施工图例工序及要求755.7.4钻机施工要点765.7.5 特殊情况下桩施工措施835.7.6各工序的协调措施835.7.7质量验收标准845.8钢筋混凝土内支撑施工855.8.1钢筋混凝土内支撑工程概况855.8.2工艺流程855.8.3施工要点说明855.8.4质量标准885.9疏干井施工方案885.9.1工艺流程895.9.2施工工序895.9.3疏干维护915.9.4技术措施925.9.5排水措施925.7.6管7、网排水925.10塔吊基础施工方案935.11监测监控955.11.1基坑监测的目的955.11.2基坑监测概述955.11.3基坑监测仪器955.11.4基坑监测的项目955.11.5监测点的布置965.11.6监测监控方法及频率975.11.7监控量测资料整理1015.11.8监测控制与预警1015.12雨季施工方案1035.12.1雨季概况1035.12.2雨季施工准备1045.12.3雨季施工技术措施1066.施工进度计划1096.1施工进度目标1096.2施工节点目标1106.3进度计划1117.资源需求计划1137.1主要材料需求计划1137.2主要机械器具需求计划1137.2.18、基坑支护结构1137.2.2测量仪器准备1147.3劳动力需求计划1148.主要保证措施1158.1质量保证措施1158.1.1 工程质量控制体系1158.1.2 施工工程质量控制措施1178.1.3 成品保护措施1188.2安全施工保障体系1258.2.1安全管理方针与目标1268.2.2建立健全的安全管理体系1278.2.3安全保证措施1348.2.3施工机具控制1408.2.4关键环节安全防护控制措施1438.2.5严控各种基本施工资源1528.2.6全面重视现场安全防护1538.2.7提高岗前安全教育效果1618.2.8建立日常安全管理制度1648.2.9贯彻执行安全生产检查计划1679、8.2.10应急预案1688.3施工进度保障措施1778.3.1工期保障的组织措施1778.3.2工期保障的技术措施1798.3.3工期保障的合同措施1798.4 消防保证措施1798.4.1方针目标1798.4.2组织管理1808.4.3 工作制度1808.4.4管理规定1808.5文明施工保证措施1818.5.1 工作目标1818.5.2 工作制度1818.5.3管理规定1818.6环境保证措施1828.6.1施工现场降低噪声排放措施1828.6.2 施工现场减少粉尘排放措施1828.6.3固体废弃物管理措施1838.7验收要求1838.7.1验收人员1838.7.2竣工验收标准1838.10、7.3竣工验收程序及内容1839.施工总平面图1849.1施工平面管理1849.1.1施工平面布置原则1849.1.2关于现场临时设施合理布置的说明1849.2施工平面布置图186附图一：第一施工阶段平面布置图187附图一：第二施工阶段平面布置图188附图三：第三施工阶段平面布置图189附图四：第四施工阶段平面布置图190附图五：基坑设计开挖深度与支护关系191附图六：基坑监测点布置图192附图七：降水井与主楼基础关系193附图八：塔吊基础配筋图194附件一：塔吊基础计算书1951.编制依据1.1施工招投标文件、工程设计文件1.1.1施工招投标文件xxxxxx广场项目施工招标文件。1.1.2工11、程设计文件xx地质工程勘察院设计的xx商业广场项目基坑支护及降水设计。图纸明细一览表序号图号图名100支护及降水设计总平面图201基坑设计说明一302基坑设计说明二404基坑支护剖面一505基坑支护剖面二606基坑支护剖面三707基坑支护剖面四808基坑支护剖面五909支护构构件配筋详图一1010支护构件配筋详图二1111支护构件构件大样图1212支护构件配筋详图031313降水井构造详图1.1.3勘察报告xxxxxx广场项目岩土工程勘察报告（详细勘察阶段），工号：KC2020B0171.2与工程建设有关的法律法规、规范标准、图集以及企业相关的技术标准1.2.1主要法律法规序号类别文件名称编号12、1国家行政文件工程建筑标准强制性条文2013版2建设工程质量管理条例国务院第279号令3建设工程安全管理条例国务院第393号4中华人民共和国环境保护法国家主席令第 22 号5危险性较大的分部分项工程安全管理规定建办制【2018】31 号令 31号文6危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部令第37号7地方行政文件xx市建筑基坑工程技术规范DB29-202-20108xx市深基坑工程勘察设计监测管理办法2013年9xx市岩土工程技术规范DB/T29-20-201710xx市房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理办法（津建发20189号）11xx市建筑工程施工现场视频扬尘监控13、管理办法（修订）2017年12xx市建筑工程绿色施工评价标准DB/T29-200-20191.2.2主要规范标准序号类别文件名称编号1国家标准岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范GB50086-20152建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20183工程测量规范GB50026-20074建筑基坑工程监测技术规范GB50497-20095混凝土结构试验方法标准GB50152-20126混凝土质量控制标准GB50164-20117建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20148土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-20129建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2014、1310建设工程项目管理规范GB/T50326-200611建设工程文件归档规范GB/T50328-201412建筑边坡工程技术规范GB50330-201313混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20151行业标准建筑变形测量规范JGJ8-20162钢筋焊接及验收规范JGJ18-20123施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20054建筑施工安全检查标准JGJ59-20115建筑桩基技术规范JGJ94-20086建筑基桩检测技术规范JGJ106-20147建筑基坑支护技术规程JGJ120-20128喷射混凝土应用技术规程JGJ/T372-20169建筑深基坑施工安全技术规范JGJ15、311-201310建筑机械使用安全技术规程JGJ33201211建筑地基处理技术规范JGJ79201212钢筋焊接及验收规程JGJ18-201213建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-200914建筑与市政工程地下水控制技术规范JGJ111-201615建筑基坑支护技术规程JGJ120-20121地方标准建筑基坑工程技术规程DB29-202-20102建筑基坑降水工程技术规程DB/T29-229-20141.2.3企业标准（1）中建八局标准化管理手册2019年修订版；（2）绿色施工评价标ZJQ08-SGJB005-2017。2.工程概况2.1工程建设情况一览表2.1-1工程概况表工程16、名称xx商业广场工程性质公建建设规模10.38万工程地址xx市xx区南环路以北，湖西路以东总占地面积40907总建筑面积10.43万建设单位项目承包范围本项目红线范围内的所有工程设计单位主要分包工程主体结构、装饰装修、水电等劳务勘察单位合同要求质量竣工验收达到合格标准监理单位工期57日历天2020.4.15至2020.6.10总承包单位安全无一般及以上安全事故， 争创省级安全文明施工工地工程主要功能或用途集室内步行街、餐饮、购物、娱乐于一体的大型商业综合楼。2.2工程设计概况xxxxxx广场项目持有物业（块地）大商业地下层，地上层（局部层），基础形式拟采用筏板基础,地上为框架结构，基坑开挖深度17、约6.348.45m（局部深坑9.9m）(地平标高即0为大沽标高15.20 )， 基坑长*宽：269m*140m，基坑底面积25362.65。2.2.1基坑支护设计概况本工程基坑实际开挖深度为6.34m8.450m；局部超市隔油间位置实际开挖深度9.90m。本工程地面施工详见各剖面图,图中所注标高未说明的为大沽高程；北侧采用两级放坡，南侧采用复合土钉墙，东西侧采用悬臂灌注桩支护，地下车库坡道处采用SMW工法桩+冠梁支护；放坡坡面设置厚50mm，C20喷射混凝土面层护坡，内配4.0200200mm钢筋网片；基坑设闭合止水帷幕，采用单排三轴搅拌桩；坑内采用大口井降水；基坑侧壁安全系数等级南侧和东西18、侧紧邻商业地段(在建)为二级、其余地段为三级。按照结构设计条件、基坑各部位地质条件、周围环境和场地使用条件等不同情况综合考虑，本工程划分为9个支护段，各支护段支护形式如下： 支护平面如下：图2.2-1支护平面图1-1：此剖面基坑安全等级为二级，用于南侧基坑深度6.24m7.16m处。支护结构采用“二级放坡+复合土钉墙”支护，坡度1:0.5，复合土钉采用18L5.0(8.0)灌注水泥净浆，水灰比0.40.45，坡面挂网8150*150钢筋网片，喷射100mm厚C20混凝土。止水帷幕及支护桩设计参数如下： 止水帷幕设计表2.2-1止水帷幕设计表三轴搅拌桩桩长（m)材料f65090014.5PO 419、2.5（普通硅酸盐）水泥浆剖面图如下：2-2：此剖面基坑安全等级为二级，用于西南侧基坑深度10.46m处。支护结构采用悬臂灌注桩+复合土钉墙支护，坡度1:0.5，复合土钉采用18L5.0(8.0) 灌注水泥净浆，水灰比0.40.45，坡面挂网8150*150钢筋网片，喷射100mm厚C20混凝土；护坡桩GZ110001200，桩长13.4m，止水帷幕及支护桩设计参数如下：止水帷幕设计表2.2-2止水帷幕设计表三轴搅拌桩桩长（m)材料f65090014.5PO 42.5（普通硅酸盐）水泥浆支护桩设计:表2.2-3支护桩GZ2设计表桩径桩间距（m)嵌固深度(m)笼长(m)笼径（mm)配 筋混凝土强20、度10001.209.58m13.4m900主筋：纵向受力筋14C22加强箍C162000箍筋f8200C30水下冠梁设计表2.2-4冠梁GL1设计表帽梁尺寸混凝土强度配 筋1300（宽)600（高)C3010C18+14C22 箍筋f8200 支护剖面见下图3-3：此剖面基坑安全等级为二级，用于基坑深度7.11m处。支护结构采用放坡+悬臂灌注桩支护，坡度1:1，坡面挂网4200*200钢筋网片，喷射50mm厚C20混凝土。护坡桩GZ210001200，桩长14.4m，止水帷幕及支护桩设计参数如下： 止水帷幕设计表2.2-5止水帷幕设计表三轴搅拌桩桩长（m)材料f65090014.5PO 4221、.5（普通硅酸盐）水泥浆支护桩设计:表2.2-6支护桩GZ2设计表桩径桩间距（m)嵌固深度(m)笼长(m)笼径（mm)配 筋混凝土强度10001.2010.14m14.4m900主筋：纵向受力筋14C22加强箍C162000箍筋f8200C30水下冠梁设计表2.2-7冠梁GL1设计表帽梁尺寸混凝土强度配 筋1300（宽)600（高)C3010C18+14C22 箍筋f8200剖面图如下： 4-4：此剖面基坑安全等级为三级，用于基坑深度6.24m处。支护结构采用两级放坡支护，坡度1:1，坡面挂网4200*200钢筋网片，喷射50mm厚C20混凝土。止水帷幕及支护桩设计参数如下： 止水帷幕设计表222、.2-8止水帷幕设计表三轴搅拌桩桩长（m)材料f65090014.5PO 42.5（普通硅酸盐）水泥浆剖面图如下：5-5：此剖面基坑安全等级为三级，用于基坑（坡道）深度6.2m和4.2m处。支护结构采用SMW工法桩+冠梁支护。支护桩及止水帷幕采用650SMW工法桩，采用三轴搅拌桩桩底埋深17.5m，内插H型钢500*200*10*16。止水帷幕及支护桩设计参数如下：SMW工法桩设计表2.2-9止水帷幕设计表三轴搅拌桩桩长（m)材料f65090017.5PO 42.5（普通硅酸盐）水泥浆表2.2-10内插型钢设计表剖面间距（m)型钢长度(m)型钢型号5A-5A0.4513.0500*200*1023、*165B-5B0.9012.0500*200*10*16冠梁设计表2.2-11冠梁GL2设计表帽梁尺寸混凝土强度配 筋900（宽)600（高)C3010C18+12C25 箍筋f8200支护剖面见下图：6-6：此剖面基坑安全等级为三级，用于基坑深度6.2m处。支护结构采用悬臂灌注桩支护。护坡桩GZ3600800，桩长11.4m，止水帷幕及支护桩设计参数如下： 止水帷幕设计表2.2-12止水帷幕设计表三轴搅拌桩桩长（m)材料f65090014.5PO 42.5（普通硅酸盐）水泥浆支护桩设计:表2.2-13支护桩GZ2设计表桩径桩间距（m)嵌固深度(m)笼长(m)笼径（mm)配 筋混凝土强度6024、00.805.8m11.4m500主筋：纵向受力筋8C22加强箍C142000箍筋f8200C30水下梁设计表2.2-14冠梁GL2设计表帽梁尺寸混凝土强度配 筋900（宽)600（高)C308C20+14C22 箍筋f8200支护剖面见下图“剖面图6-6”7-7：此剖面基坑安全等级为三级，用于基坑深度6.19m处。支护结构采用放坡+悬臂灌注桩支护。护坡桩GZ47001000，桩长11.4m，止水帷幕采用三轴搅拌桩，止水帷幕及支护桩设计参数如下： 止水帷幕设计表2.2-15止水帷幕设计表三轴搅拌桩桩长（m)材料f65090014.5PO 42.5（普通硅酸盐）水泥浆支护桩设计:表2.2-16支25、护桩GZ4设计表桩径桩间距（m)嵌固深度(m)笼长(m)笼径（mm)配 筋砼强度7001.008.81m11.4m600主筋：纵向受力筋8C22加强箍C142000；箍筋f8200C30水下冠梁设计表2.2-17冠梁GL2设计表帽梁尺寸混凝土强度配 筋900（宽)600（高)C308C20+14C20 箍筋f8200支护剖面见下图“剖面图7-7”8-8：此剖面基坑安全等级为二级，用于基坑深度7.96m和6.19m处。支护结构采用两级放坡支护，坡度1:1，坡面挂网4200*200钢筋网片，喷射50mm厚C20混凝土。止水帷幕设计参数如下： 止水帷幕设计表2.2-18止水帷幕设计表三轴搅拌桩桩长（26、m)材料f65090014.5PO 42.5（普通硅酸盐）水泥浆支护剖面见下图“剖面图8-8”2.3工程施工条件2.3.1场地地形及周边环境拟建场地位于xx市xx区南环路以北，湖西路以东。该项目基坑形状较规则，为近似矩形，基坑面积约3.5万平米，基坑底面积约2.54万， 周长约820m；目前场地大沽高程约14.6m，基坑开挖坑深6.348.45m，局部超市隔油间开挖深度9.90m。基础形式为筏板基础。现状拟开挖基坑3倍基坑开挖深度范围内无建筑物。西侧为湖西路，路西为在建施工现场xx广场万晴园项目，该项目地块距拟开挖基坑边间距约50m，现该项目处于地下基础结构施工阶段，基础结构为筏板基础；南侧为27、南环路，拟开挖基坑南侧至南环路南侧约80m；东侧为拟建市政道路，现为临时施工道路，路东为空地，场地标高约为大沽14.500;北侧为市政道路，现为临时施工道路，路北为净地，场地标高约为大沽15.000。详见下图。2.3.2地下管线情况根据甲方提供的xx商业广场项目周边地下管线图，我项目现状基坑与周全管线关系如下：（1）现场西侧和南侧存在地下管线，南侧为市政路，基坑上边距离南侧管线最近18M,为直埋供电管线，埋深0.5m。其余管线详见下图。西侧基坑开挖边界距管线最近为6m，为电信 电缆，埋深 1.89米。北侧及东侧无管线。（2）基坑内及用地红线范围内无地下管线。（3）其余管线与基坑关系详见下图。228、.3.2场地工程地质条件根据地勘报告，本场地埋深45.0m范围内地层按年代、成因可划分为7层，按物理力学性质进一步划分为13层，各层土的土质特征及分布规律自上而下描述如下：（1）人工填土层（Qml）层顶标高11.2615.53m，主要由素填土（地层编号1）组成：厚度0.602.60m，底界标高在10.4514.13m；主要由粘性土组成，褐黄色，夹少量植物根系及粉砂薄层，可塑，水平方向分布连续。（2）第四纪全新统冲洪积层（Q4al+pl）层顶标高10.4514.13m，主要由粘土（地层编号2-1）、中粗砂（地层编号2-2）组成：2-1粘土：厚度0.602.90m，黄褐色，软塑可塑，含铁质及少量小29、姜石，属中高压缩性土，水平方向分布不连续，在0（1）02号孔处缺失，091（1）171（9）262（8）3536号孔处变为2-2层稍密状的中粗砂，在3（3）3（7）3（8）4（1）4（2）444（6）48号孔该层上部夹2-2层稍密状的中粗砂。2-2中粗砂：厚度1.002.50m，黄褐色，稍密，稍湿，含铁质及云母，属中偏低压缩性土，水平方向分布不连续，仅分布在091（1）171（9）262（8）3（3）353（8）4（1）4（2）444（6）48号孔处分布。（3）第四系全新统湖沼沉积层（Q4h）层顶标高10.0412.28m，主要由粘土（地层编号3-1）、粉质粘土（地层编号3-2）和粉砂（地层编30、号3-3）组成：3-1粘土：厚度0.702.80m，灰黑色，软塑可塑，含有机质及腐殖物，属高压缩性土，水平方向分布连续。3-2粉质粘土：厚度4.8012.00m，浅灰色，软塑可塑，含少量有机质，局部夹粘土薄层，属中高压缩性土，水平方向分布连续。3-2粉砂：厚度1.705.50m，青灰色，中密，饱和，局部夹粗砂，主要由石英、长石及暗色矿物组成，属中偏低压缩性土，水平分布不连续，在02号孔处缺失。（4）第四系上更新统冲积洪积层（Q3al+pl）层顶标高-2.940.40m，主要由粉质粘土（地层编号4-1）、中粗砂（地层编号为4-2）、粉质粘土（地层编号4-2t）及下部的粉质粘土（地层编号4-3）组31、成。4-1粉质粘土：厚度0.505.50m，黄褐色，可塑，含铁质、少量小姜石，局部夹粘土、粉土薄层，属中压缩性土，水平方向分布不连续，在070（9）121（6）2（1）2（3）2（5）2（6）2（8）2（9）3（1）3340、4248号孔处揭示。4-2中粗砂：厚度2.308.30m，褐黄色，密实，饱和，成分以石英、长石为主，含铁质、姜石，局部夹有砾砂，属中偏低压缩性土，水平方向分布连续，但在0（5）0（6）0（8）1（3）1（4）2（4）2（7）2（8）30、3（2）3（8）3（9）41号孔所在地段该层中部夹有可塑状粉质粘土透镜体4-2t，厚度0.603.90m，黄褐色，可塑，属中压缩性土。432、-3粉质粘土：厚度1.205.10m，灰色，可塑，属中压缩性土，水平方向分布不连续，在02号孔处缺失。（5）第四纪中更新统冲洪积层（Q2al+pl）层顶标高-11.72-9.21m，主要由粘土（地层编号5-1）、中砂（地层编号为5-2）、粘土（地层编号5-3）及中粗砂（地层编号5-4）组成。5-1粘土：厚度0.7044.60m，褐黄色，可塑，含铁质、少量小姜石，局部夹粉质粘土薄层，属中压缩性土，水平方向分布不连续，在1（6）41号孔处缺失。5-2中砂：厚度6.7010.60m，褐黄色，密实，饱和，成分以石英、长石为主，含铁质、局部含有粗砂，属中偏低压缩性土，水平分布连续，在1（5）23号孔所在33、地段该层中部夹有可塑状粉质粘土透镜体5-2t，厚度0.901.70m，黄褐色，可塑，属中压缩性土。5-3粘土：厚度3.105.00m，褐黄色，可塑，含铁质、少量小姜石，局部为粘性大的粉质粘土，属中压缩性土，水平方向分布连续。5-4中粗砂：厚度3.906.80m，密实，饱和，成分以石英、长石为主，含铁质，属低压缩性土，水平方向连续，在1（5）2（2）24号孔底部夹可塑状粉质粘土透镜体（地层编号5-4t），黄褐色，含铁质，属中压缩性土。本次勘察未揭穿此层，最低揭示标高-31.16m，最大揭露厚度6.80m。2.3.3场地水文条件依据地勘报告，浅层地下水属于孔隙潜水类型，以大气降水补给，蒸发形式排泄34、为主，水位随季节略有变化。据区域水文地质资料，地下水位年变化幅度在1.002.00m左右。场区地下水补、径、排特点是：在水平方向上，浅层水和深层水由北向南形成补给，在垂向上，下伏含水岩组接受上覆含水岩组的渗透补给。浅层地下水属于孔隙潜水类型，浅层地下水有下列补给、径流和排泄特点:补给：地下水接受大气降水入渗和地表水入渗补给，地下水具有明显的丰、枯水期变化,丰水期水位上升，枯水期水位下降。径流：在水位作用下，浅层地下水由山前平原向滨海平原径流，但由于含水介质颗粒较细，水力坡度小，地下水径流十分缓慢。排泄：排泄方式主要有蒸发和人工开采。本次勘探期间测得场地地下水位如下：初见水位不明显，静止水位埋深35、3.207.00m，相当于大沽高程7.1110.06m（受地形影响，起伏较大）。部分地层剖面图及物理力学指标表等详见下图（具体信息详见地勘报告）。3.施工部署3.1施工管理目标3.1.1质量目标（1）本工程要求的质量为合格。（2）符合建筑工程施工质量验收统一标准要求，单位工程合格率100%。（3）重大质量事故为零。3.1.2工期目标计划工期：57日历天计划开工日期：2020年4月15日；计划交工日期：2020年6月10日。3.1.3成本目标我们将通过科学的项目管理、先进的技术设备、经济合理的成熟的施工工艺、有效的组织、协调、控制，使工程的成本造价得到最为有效的控制。同建设单位、项目设计单位、监36、理单位和相关各参建单位共同努力，优化施工组织，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、专业承包商的选择和现场组织、协调等各个方面，提出合理化建议和方案，加强“施工过程”、“管理程序”和“具体环节”控制，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节约工程成本，使建设单位的投资发挥最佳的效益和效果。3.1.4安全目标（1）无伤亡事故；（2）无火灾、爆炸事故；（3）无重大设备事故；（4）无污染事故；（5）无环境破坏事件；（6）轻伤率0.2；3.1.5文明施工目标响应建设单位的要求，我公司将文明施工目标细分如下：（1）符合xx市及项目管理手册相关规定。（2）我公司遵守建设工37、程施工现场管理规定以及发包人在现场开工前发布的管理文件规定；（3）符合xx市绿色安全工地标准；（4）我公司贯彻文明施工的要求，推行现代管理办法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作；（5）建立、健全安全文明生产责任制和安全文明生产保证体系，做到责任到人；（6）场地规划、布局合理，保持良好施工秩序；（7）施工场地硬化，做好防治扬尘和大气污染工作，施工现场干净整洁，材料堆放整齐；（8）加强建筑垃圾管理工作，严禁道路遗撒和乱倒乱卸，最大限度减少环境污染；（9）无扰民投诉，无民扰事件。3.1.6环保目标（1）符合xx市及项目管理手册相关规定。（2）噪声排放达标，符合建筑施工场界噪声限值规定。（3）38、废水处理、扬尘、废气、节能减排等达到xx市的标准规定。（4）控制粉尘排放，施工现场道路硬化，办公区环境绿化，达到现场目测无扬尘，达到ISO14001的要求。（5）达到“绿色施工”的要求。3.1.7保卫目标（1）符合xx市及项目管理手册相关规定。（2）响应建设单位的要求，我公司积极配合、协助发包人在施工现场建立治安管理机构或联防组织，在开工后规定的时间内编制施工场地治安管理计划，并制定应对突发治安事件的紧急预案。（3）刑事案件发案率为零。（4）施工现场不发生盗窃、治安伤害事故、不发生影响社会稳定的治安事件。3.2施工部署原则3.2.1满足建设单位要求的原则编制工程进度、质量、安全等目标时，必须以39、建设单位要求为依据，制定的项目各项管理目标必须满足建设单位对工期、质量、安全的相关要求，施工部署围绕各项目标展开详细部署，保证工程施工。3.2.2满足工序逻辑关系的原则工程施工的总体施工流程、各分部工程的施工流程、各分项的施工工艺流程、流水起止点等必须满足工序间的逻辑关系，充分考虑技术间歇，以有利于安全施工、成品保护等原则合理安排施工周期，最大限度减少交叉作业。3.2.3符合季节性施工的原则（1）分析各分项工程对降水、温度的要求，合理安排各分项工程的施工时段。对温度、降水敏感的分项工程尽可能避开冬雨季，因工期要求必须施工的要制定可靠措施。（2）根据近三年统计资料，分析因降水影响而不能施工的大致40、时长，并在前后工序施工周期中予以消化。3.2.4平面流水、立体交叉施工原则（1）对工程的各个阶段进行施工区域及平面流水段的划分，组织平面流水施工，以节约各项资源的投入，加快施工速度。（2）充分考虑空间的划分，合理安排空间上的起止施工点及流向，积极创造作业条件，在满足安全、质量的前提下提前穿插，以减小工期压力。3.2.5时间连续，空间占满的原则应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织土钉及预应力锚杆与土方开挖的交叉作业。3.2.6进度计划安排紧凑原则进度计划的编排应满足总体工期要求，即要考虑工序逻辑关系，还应考虑合理穿插，使进度计划安排紧凑。安41、排上即要做到空间占满又要满足各工序施工时段内的相对稳定，以工序最晚完成时间为终点倒排工序最晚开始时间，做到自由时差合理可控。3.3项目管理组织机构3.3.1项目管理部组织机构3.3.2项目部主要管理人员职责序号管理职务职责和权限1项目经理工程总负责2项目执行经理负责现场总的协调作业和指挥3技术总工负责项目技术、深化设计，负责设计院沟通与协调，组织较大专项方案编制及论证；主持编制施工组织总设计、专项施工方案等策划文件，组织专家对策划文件进行论证；组织实施项目危险源辨识、风险评价及控制策划；组织实施项目环境因素识别、评价及控制策划；负责项目工程技术文件的控制，包括图纸、图纸会审记录、设计变更、技术42、交底、作业指导书、标准、规范、规程、图集等的控制。组织对各项技术文件的学习与落实组织项目各项验收管理工作。负责技术质量工作的相关方沟通工作；组织实施项目危险源辨识、风险评价；项目环境因素识别、评价及控制策划；负责实施对委托试验室的评价，组织项目的产品监视和测量活动，以及重大的职业健康安全与环境监测；负责与当地质检部门进行对接；全面负责工程记录和档案管理，负责技术复核工作。4生产经理负责施工所需人、财、物的组织管理与控制；负责各劳务分包之间进度、质量、安全、文明等综合协调；针对工程项目实施过程中的重大问题组织专题讨论和方案论证，处理各劳务分包之间重大的管理和协调问题，保证总承包管理的有效实施。负43、责施工的计划及总平面协调管理工作；对工程的施工生产、进度计划、现场总平面协调及管理全面负责，确保工程施工顺利进行；负责施工中各专业工种之间和其它专业项目的协调及配合，组织各专业施工日常工作的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等，及时解决施工中出现的各种问题。5商务经理负责项目预算成本的编制和成本控制工作；负责本项目分包招标文件的编制、分包商选择工作；配合财务编制开支预算和资金计划；负责与业主和分包结算工作，编制项目月度请款、分包付款文件。6物资经理负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作。负责物资进出库管理和仓储管理；负责材料的标识作统一策划；负责监督检查所有进场物资的质量。7安全总监负责44、编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监督实施，制定员工安全培训计划，并负责组织实施。 负责每周的全员安全生产例会，定期和不定期组织安全生产和文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。负责对各专业分包单位的安全监督和管理工作，督促个专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。负责项目安全应急预案的编制进行安全应急演练，保证项目施工生产的正常进行。负责现场及生活区消防隐患排查、消防器具维护。负责劳务、机械、绿色施工管理。8质量总监对工程施工质量具有一票否决权；对现场工程质量进行全面质量监督；贯彻国家及河北省的有关工程施工规范、工艺规程、质量45、标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。9土建工程师负责部署现场施工，落实施工方案，并全过程控制施工质量，同时负责作好各项施工记录，技术安全交底、隐蔽验收、资料编制、生产安排、质量控制、物资计划、成本管控。10质量工程师负责工程质量的现场监督检查和分部分项工程的质量验收与核定；负责一般不合格品的处置，并负责处置后的质量验收与评定；发现严重不合格品及时报告质量总监，并参与处置后的质量验收与评定。11试验工程师取样保管、送检分析、试验台账、检验试验计划和计量管理。12机电工程师协助现场施工，确保消防和施工用水的供应正常；确保现场供电安全、正常。3.4总包及46、分包管理3.4.1对总包管理的认识总包管理是工程总承包企业项目组织对项目的管理。包括项目部和企业两级参与的项目管理活动。其范围由合同约定，包括根据合同变更程序提出并经批准的变更范围。3.4.1.1总包管理的内容（1）总承包管理的主要内容包括：1）任命项目经理、组建项目部，进行项目策划并编制项目计划；2）实施深化设计管理，采购管理，施工管理，试运行管理；3）进行范围管理，进度管理，费用管理，设备材料管理，资金管理，质量管理，安全、职业健康和环境管理，人力资源管理，风险管理，沟通与信息管理，合同管理，现场管理，项目收尾等。（2）对于建设单位聘请的项目管理机构或监理机构，项目部按合同约定接受管理并配47、合工作。（3）本工程总承包管理各管理范围主要工作见下表。总承包各管理范围主要工作一览表序号范围分类涵盖内容1时间范围开工施工竣工交付保修期满2管理范围合同约定的设计图纸范围内的所有工作，包括自主承建的部分和各项专业分包工程，以及业主指定供应材料设备等与工程总体目标实现相关的所有工作。3协调工作范围自有工作单位间的各项工作、与直接参与本工程建设的各单位之间的工作，以及与本工程有关的政府部门之间的工作。3.4.1.2总包管理的程序（1）项目部根据合同约定、项目特点和企业项目管理体系的要求，制定本项目的管理程序。（2）项目部严格执行项目管理程序，使每一管理过程都体现计划、实施、检查、处理（PDCA）48、的持续改进过程。（3）总承包项目管理的基本程序应体现生命周期发展的规律。其基本程序如下：1）项目启动：在总承包合同条件下，任命项目经理，组建项目部。2）项目初始阶段：进行项目策划，编制项目计划，召开开工会议；发表项目协调程序，发表设计基础数据；编制深化设计计划、采购计划、施工计划、试运行计划、质量计划、财务计划和安全管理计划，确定项目控制基准等。3）采购阶段：采买，催交，检验，运输，与施工办理交接手续。4）施工阶段：施工开工前的准备工作，现场施工，竣工试验，移交工程资料，办理管理权移交，进行竣工结算。5）试运行阶段：对试运行进行总体协调管理与服务。6）合同收尾：取得合同目标考核合格证明，办理决49、算手续，清理各种债权债务；缺陷通知期限满后取得履约证明。7）项目管理收尾：办理项目资料归档，进行项目总结，对项目部人员进行考核评价，解散项目部。（4）项目部组织采购、施工、试运行阶段的合理交叉和相互协调。3.4.1.3总包管理的组织（1）总承包企业建立与工程总承包项目相适应的项目组织，行使项目管理职能。（2）实行项目经理负责制。采用“项目管理目标责任书”的形式，明确项目目标和项目经理的职责、权限和利益。（3）项目经理根据企业法定代表人授权的范围、时间和“项目管理目标责任书”中规定的内容，对项目，自项目启动至项目收尾，实行全过程、全面管理。（4）企业采用矩阵式管理。项目部由项目经理领导，并接受企50、业各职能部门的指导、监督、检查和考核。（5）项目部在项目收尾完成后由企业批准解散。3.4.1.4总承包管理的原则在施工总承包管理中，将坚持“公正、科学、统一、控制、协调”的原则，公正是前提，科学是基础，统一是手段，控制是保证，协调是灵魂。以实现工程目标为目的，确保向建设单位交付满意工程。施工总承包管理的原则如下：（1）“公正”原则：在总承包管理中，无论是在选择材料、管理分包商，还是在施工管理过程中面对的各种问题，都以业主利益、工程利益为重，以确保整个工程在施工过程中顺利进行。（2）“科学”原则：总承包管理涉及环节多、方面广，以严谨的态度，借助科学、先进的方法、手段进行管理协调。（3）“统一”原51、则：总承包方将所有分包商纳入其管理体系，实行统一组织、统一控制、统一协调、统一管理。（4）“控制”原则：在总承包管理过程中，要采取有效控制手段，对分包商进行监督控制，确保控制原则得到落实和执行。（5）“协调”原则：“协调”管理是施工总承包的主要手段，将通过协调将各个分包单位之间的交叉影响减至最小，将影响施工总承包管理目标实现的不利因素减至最小“协调”能力是总承包管理水平、经验的具体体现。只有把协调工作作好，整个工程才能顺利完成。3.4.1.5总承包管理方法（1）总承包管理的思路1）主要特征：动态管理，优化配置，目标控制，阶段考核。2）运行机制：总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力52、合作。3）组织机构：两层分离，三层关系，即管理层与作业层分离，项目层次与企业层次的关系，项目经理与企业法人代表的关系，项目经理部与劳务作业层的关系。4)推行主体：二制建设，即项目经理责任制和项目成本核算制。5)基本内容：三控，三理，一协调，即成本控制、进度控制、质量控制，安全、合同、信息管理和与施工有关的组织协调。(2)总承包管理的方法总承包管理的方法包括：目标管理、跟踪管理、平衡管理、制度管理。具体如下表所示。 总承包管理方法及内容一览表 序号管理方法内容1目标管理对分包商提出明确的总目标和阶段目标要求，并进行目标管理考核。2跟踪管理对施工过程中的质量、进度、安全、文明施工、环保、成品保护等53、进行跟踪检查，使问题解决在施工过程中，以免发生不必要的延误和损失3平衡管理通过分析预见施工过程中可能发生的矛盾，制定预控、协调等相应措施逐一解决，使工程正常有序进行。4制度管理建立健全符合现场施工特征的总承包管理制度，分包进退场管理制度，例会制度，质量管理制度、进度管理制度、安全文明施工管理制度、环境保护、消防保卫、技术资料管理制度、成品保护制度、总平面管理制度、保修服务制度。3.4.2劳务分包管理原则3.4.2.1管理原则为了节约成本，保证工程质量，总包在包工包料的情况下，工程中的主要建筑材料或主体建材都是由总包统一购买，辅料由分包方自己采购。总分包签定的总分包合同中，合同中会确定总包发给分54、包方使用的主要建筑材料的数量、型号和种类，在与分包进行工程结算时，在工程款中扣下总包发给分包使用或分包领用的建筑材料款。总承包方对分包方及分包工程施工，应从施工准备、进场施工、工序交验、竣工验收、工程保修以及技术、质量、安全、进度、工程款支付等进行全过程的管理。对承包工程施工管理的主要依据是：工程承包合同。承包方应派代表对劳务分包方进行管理，并对劳务分包工程施工进行有效控制和记录，保证劳务分包合同的正常履行，以保证工程的质量和进度满足工程要求，从而保证公司的利益和信誉。分包方对开工、关键工序交验、竣工验收等过程经自行检验合格后，均应事先通知我方组织预验收，认可后再由业主组织检查验收。我方应及时55、检查、审核分包方提交的分包工程施工组织设计、施工技术方案、质量保证体系和质量保证措施、安全保证体系及措施、施工进度计划、施工进度统计报表、工程款支付申请等文件资料，提出审核意见并批复。当分包方在施工过程中出现技术质量问题或发生违章违规现象，我方代表应及时指出，除轻微情况可用口头指正外，均应以书面形式令其改正并做好记录。若因分包方责任造成重大质量事故或安全事故，或因违章造成重大不良后果的，总承包方可向其主管部门建议终止分包合同，并按合同追究其责任。工程竣工验收后，我方应组织有关部门对分包工程和分包单位进行综合评价并作出书面记录，以便为以后选择分包商提供依据。我方要在加强分包合同管理的同时，注意防56、止分包方索赔事件的发生。由于业主的原因造成分包方不能正常履行合同而产生的损失，应由总承包方与业主共同协商解决，或依据合同的约定解决。3.4.2.2管理办法（1）本办法严格遵守中华人民共和国建筑法、中华人民共和国合同法、中华人民共和国劳动合同法、中华人民共和国安全生产法，以维护双方利益，促进企业健康发展。（2）工程劳务分包管理包括三个层次：公司、项目部和具有专业资质的劳务公司（或自然人劳务队伍）。（3）本办法为规范项目部劳务分包的管理，以科学合理的劳务分包管理方式，建立良性循环的劳务分包管理办法，从而保证履行建设工程施工总合同。（4）公司负责劳务分包的审批，项目部负责劳务分包合同的全面履行。（557、）凡是公司自己经营的项目全部纳入本办法进行管理。3.4.2.3劳务分包管理机构设置（1）公司成本管理部负责劳务分包合同的日常管理工作，项目部具体实施。（2）由成本管理部具体办理劳务分包方资质、业绩等审核、劳务分包合同备案、劳务市场指导单价发布和合格劳务供方名单发布等相关劳务管理工作。（3）由项目管理部指导监督项目部对劳务分包招标（议标）工作；参与5万元以上及特殊工程劳务分包工程的招标（议标）。3.4.2.4劳务分包选择办法（1）确定劳务分包队伍的方法为：“项目部自行组织招标、自行议标，公司组织招标、议标、”等方式。（2）公司或项目部经招标（议标）或其他方式拟定劳务分包队伍后，由项目部拟稿劳务分58、包合同，经公司审批同意后（见劳务分包合同审批意见表），再签订劳务分包合同。（3）与劳务分包方商谈劳务分包单价时，单价中包含安全文明施工费、临时设施费、小型机械费、部分辅材费，在签订合同时必须明确并在结算时按规定比例进行划分。（4）劳务分包合同必须由双方签字并盖项目部公章方可有效。3.4.2.5劳务分包程序及条件（1）劳务分包工作流程：组织招标或议标拟定分包方公司批准签订分包合同备案。（2）分包单位选择的条件：优先从公司编制的合格劳务分包方名册中选取（包括自然人劳务队伍），也可从具备相应资质及业绩的劳务公司中选取。3.4.2.6管理人员职责（1）施工员：负责劳务分包工程结算书按合同约定的工作内容59、及费用划分进行填制，保证所填劳务分包工程结算书的真实性，工程量的准确性、严禁重开、多开、预结。（2）质量员：负责劳务分包方工程质量情况的评价，对未能达到合同约定质量要求的按合同约定给予罚款。（3）安全员: 负责劳务分包方安全文明施工情况的评价，对未能按合同约定进行安全文明施工要求的按合同约定给予罚款。（4）材料员：负责劳务分包方工程材料使用情况的评价，对未能达到合同约定材料节约要求的按合同约定给予罚款。（5）项目经理:负责审核劳务分包工程结算书划分的准确性、工作内容及工程量的真实性，结算单价与合同单价的统一性，并批准执行。（6）劳资员:负责审核劳务分包工程结算单与劳务合同的相符性及计算的正确性60、整理数据并上报。负责复核劳务分包工程结算书工程量的准确性，单价与合同单价的相符性；确保结算书工程量与实际完成产值相符，结算书单价与合同单价相符。（7）会计：负责核实劳务分包工程结算书签字的齐全性，确保数据的准确性并按时入账，并按批准的结算书对劳务分包工程款及申请计划进行支付。3.5协调沟通原则3.5.1项目部内部沟通工程项目管理中应该着重做好以下各项沟通与协调工作:内部人际关系的协调，项目经理所领导的项目经理部是项目组织的领导核心。（1）项目经理的协调工作包括：项目经理与技术专家的沟通：技术专家往往对基层的施工情况了解较少，往往注重技术方案的优化，注重数字，对技术的可行性过于乐观，而不注重社61、会和心理方面的影响。项目经理应积极引导，发挥技术人员的作用。（2）建立完善、实用的项目管理体系：明确各自的工作职责，设计比较完备的管理工作流程，明确规定项目中正式沟通方式、渠适和时间，使大家按程序、按规则办事。（3）建立项目激励机制：由于项目的特点，项目经理更应注意从心理学、行为科学的角度激励各个成员的积极性。（4）公开、公平、公正地处理事情。在向上级和职能部门提交的报告中，应包括对项目组织成员的评价和鉴定意见，项目结束时应对成绩显著的成员进行表彰等。（5）形成比较稳定的项目管理队伍：以项目作为经营对象的企业，应形成比较稳定的项目管理队伍，尽管项目是一次性的、常新的，但项目小组却应该相对稳定，62、因为项目各成员之间相对熟悉，彼此了解，可大大减少新组合班组间摩擦。（6）建立公平、公正的考评工作业绩的方法、标准，并定期客观、慎重地对成员进行业绩考评，在其中排除偶然、不可控制和不可预见等因素。3.5.2与建设单位的沟通作为承包方,我方将站在总览工程全局的高度上，一切以建设单位的关注焦点为工作重点,主动高效地为建设单位服务，协助建设单位解决、落实工程实施过程中的重大问题，充分体现我公司的施工企业形象。我们将侧重以下几个方面的工作：（1）协助建设单位制定工程项目的整体策划在工程项目开工后，协助建设单位理顺工程相关各方的责任关系和管理程序，在征得建设单位同意的情况下，我方会以书面形式提出建议方案，63、包括建设单位方、监理方和我方及各专业分包单位主要工作内容、工作原则和几方的工作关系以及我方的建议。（2）协助建设单位指定建议计划与建设单位和相关各方密切配合，共同为工程创造配套条件，确定工程进度计划，使工程在保证质量的前提下，按计划有序进行，保证工程施工正常有序。3.5.3与设计单位的沟通（1）组织相关专业技术人员对施工图纸进行会审，提出图纸中存在的问题，参加设计交底；（2）对工程实施中出现的与设计相关的问题，及时向设计方进行汇报，征求设计方的意见；及时向设计单位提供各专业设计上存在的或可能存在矛盾的情况，协助设计单位解决各专业设计中存在的冲突。3.5.4与监理单位的沟通（1）对监理公司的全面64、良好的配合是对建设单位切身利益的体现。在多年工程承包实施中，在与监理的配合方面，我方同样积累了丰富的实践经验，众多的监理公司在与我方的配合中，对我方良好的配合和优秀的管理给予了高度的评价。在本工程的实施中，在对监理公司的配合方面，我方将作好如下工作：（2）严格按照相关要求为监理在项目现场提供良好的工作条件，为监理在现场顺利开展工作提供保障；（3）严格按照文件规定要求及时全面地提供施工组织设计、施工方案、现场检查申请、材料报批等书面资料，使监理即时充分地了解掌握承包人相关工作的进展，对工程项目的实施实行全面有效的监理；（4）积极组织工程相关各方参加监理例会，听取建设单位、监理、设计各方对工程施工65、的指导意见，认真落实各方对承包人提出的要求，对要求承包人需提交书面资料时，要即时提交相关资料，确保监理即时做出决定所需的相关证明资料，保证整个工程的顺利实施；（5）对监理在现场检查中提出的口头或书面整改要求，及时按要求进行整改后请监理再次验收，最大限度地缩短整改时间，以为后续工作创造条件；（6）现场验收申请、审批资料的申报要提前提交监理，为监理正常的验收和审批留有足够的时间；（7）积极教育员工，包括作业人员尊重监理人员，对监理提出的要求要积极响应，避免无视监理指示乃至抵触现象的发生；积极响应监理要求。3.5.5与政府部门的沟通公司一直秉承守法经营、诚信为本，勇于承担社会责任的理念。在以往的工程66、施工中均能与当地政府形成共识并以我们的努力换来当地政府的理解和帮助。根据该工程实际情况，我们将一如继往地与当地政府取得密切联系并促成当地政府对本工程项目施工的鼎力支持。（1）与政府主管部门：接受领导审查，主动请示汇报，取得支持和帮助。（2）与安全监督部门：接受其对施工全过程的监督检查，针对问题积极整改并回复。（3）与消防部门：按照有关规定，绘制施工现场消防平面布置图，符合消防规范。（4）与环保和城管部门：遵守公共关系准则，注意文明施工，减少环境污染。（5）与公安部门：进场后立即向所在地派出所汇报工地性质、人员状况，为外来工人申报暂住证，与其配合消除不安全因素和治安隐患。（6）与交通管理部门：积67、极协调与交通管理部门的关系，了解当地道路交通管理有关规定，及时获取交通信息，保障道路交通安全。3.6施工特点及难点序号重点难点分析结论应对措施1政策影响xx地区交通管制较严格，随之带来停工及材料供应困难等难题。（1）统筹管理，策划为先，突出关键因素，调配局内资源部署；（2）集中优势人力和物力，及时突破工序关键；（3）提前编制针对性的应急预案。2场地转换利用现场场地狭小，现场场地要提前做好规划。（1）共享有限空间资源，合理部署场地；（2）办公区、生活区设置在场外；（3）对不同施工阶段进行实时场地部署。3混凝土供应xx市白天有多个限行时段，不允许大型车辆上路，混凝土供应受限制，影响进度。首先就近考68、察三家以上的混凝土搅拌站，从中选择供货及时、质量好、服务好的两家，同时合理安排钻孔时间，根据成孔效率，在限行前一小时，向搅拌站要灰，保证成孔即灌。4界面残留水因疏不干效应可能存在含水层底部残留水，影响开挖和基础施工。防止坑壁塌方，保证基坑稳定性，应放慢土方开挖速度，及时在坑壁设置泄水管，并在槽边挖盲沟集水，再将集水排走5局部深坑处理场地中有多处局部深坑（深坑位置详见基坑平面图）地下水影响较大。局部深坑主要集中在西南、西北角处，设计中已将此部位的降水井进行加深处理，施工此部位时提前将此区域内的地下水降至坑底以下1m，深坑此处根据主体设计图纸要求进行放坡。3.7施工程序及施工顺序根据工序施工工艺特69、点，及工序间的相互逻辑关系，考虑穿插施工，将本基坑工程划分为四个阶段进行。每个阶段内分别划分流水段组织区域内流水施工。施工平面图见图3.7-1。图3.7-1 施工平面图第一施工阶段主要为支护桩、水泥土搅拌桩及降水井施工。第二施工阶段：土方第一步开挖至-3m，土钉墙施工，局部冠梁施工。第三施工阶段：第二步土方将马道设置在北侧和东侧汽车坡道位置，土方大面开挖至-6m，局部开挖至-5.6m/-4.5m，同时施工相应位置的土钉墙施工，冠梁施工。第四施工阶段：土方收尾阶段。主要为土方开挖至槽底设计标高以及随挖土方的支护施工。3.7.1划分原则（1）满足工序逻辑关系的原则工程施工的总体施工流程、各分部工程70、的施工流程、各分项的施工工艺流程、流水起止点等必须满足工序间的逻辑关系，充分考虑技术间歇，以有利于安全施工、成品保护等原则合理安排施工周期，最大限度减少交叉作业。（2）平面流水、立体交叉施工原则1）对工程的各个阶段进行施工区域及平面流水段的划分，组织平面流水施工，以节约各项资源的投入，加快施工速度。2）充分考虑空间的划分，合理安排空间上的起止施工点及流向，积极创造作业条件，在满足安全、质量的前提下提前穿插，以减小工期压力。（3）时间连续，空间占满的原则应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织土钉及预应力锚杆与土方开挖的交叉作业。（4）进度计划71、安排紧凑原则进度计划的编排应满足总体工期要求，即要考虑工序逻辑关系，还应考虑合理穿插，使进度计划安排紧凑。安排上即要做到空间占满又要满足各工序施工时段内的相对稳定，以工序最晚完成时间为终点倒排工序最晚开始时间，做到自由时差合理可控。3.7.2施工顺序整体施工顺序遵循先地上后地下的原则进行，分为三个土方开挖标高：-3（-2.8）m、-5.1（-6）m和基槽底；同一地面标高内，先进行基坑周边三轴搅拌桩、支护桩、SMW工法桩以及基坑内疏干井的施工，在进行本标高段内的土方开挖；土钉墙、护坡、冠梁、钢筋混凝土内支撑的施工随土方开挖进行。3.8大型机械设备选择3.8.1灌注桩设备选择本工程中共计231根灌72、注桩，拟派2台旋挖钻机。最大成孔长度约20m。结合总体计划安排，根据地勘报告显示的地层情况，每日成桩数量按照20根考虑，拟派2台旋挖钻机进行，吊车两辆、泥浆设备、土方清理用的装载机、挖掘机一套。3.8.2三轴搅拌桩设备选择本工程中共计869根双轴搅拌桩。结合总体计划安排，每日成桩数量按照40组考虑，拟派2台三轴搅拌桩机进行，空压机、搅浆设备均按照2套配置。3.8.3降水井设备选择根据设计图纸本工程降水井及观察井，共计123口，其中12米79口、15米31口、9米13口。结合总体计划安排，根据地勘报告显示的地层情况，每日成井数量按照10口考虑，需配备2台反循环钻机。3.8.4土方开挖设备选择本工73、程的土方量共计20万m，结合总体计划安排，土方施工的累计时间仅约35天，因此在这35天内需保证每日出土量应在5700方左右。结合土方的作业时间及机械设备的降效，由此土方施工需配备6台PC300挖掘机，每台挖掘机配备15辆自卸卡车。3.9条件验收制度及领导带班根据xx市建委印发新修订的危险性较大的分部分项工程安全管理办法，对于超过一定规模的危大工程，明确提出“条件验收”制度。1、专项施工方案内容还应当包括带班领导信息、重大风险点位明细以及施工条件验收的节点和标准。2、重大风险点位施工前，应当进行条件验收。未经验收合格的，不得进行施工。3、验收内容包括：专项施工方案编制、审批、专家论证情况；检测、74、监测情况；施工方案安全技术交底情况；应急预案和救援物资储备情况；安全防护和安全警示标志及重大风险部位公示牌情况；周边环境现状评估及保护情况；施工机械使用前验收情况；视频监控情况；领导带班、项目管理人员和劳动力组织情况等。4、重大风险点位施工过程中，建设单位项目负责人、施工单位负责人和监理单位项目负责人应当现场带班，并做好带班记录存档备查。5、施工期间，建设单位应当定期组织例会，检查落实各方人员到岗情况。4.施工准备4.1技术准备（1）熟悉、审查施工图纸和地质勘查资料，明确设计要求及设计参数，调查、勘查桩位地下管线。（2）技术文件准备见表4.1-1，施工试验计划见表4.1-2。表4.1-1技术文75、件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范GB50086-20151技术部2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20181技术部3建筑变形测量规范JGJ8-20161技术部4工程测量规范GB50026-20071技术部5建筑基坑工程监测技术规范GB50497-20091技术部6建筑深基坑施工安全技术规范JGJ311-20131技术部7建筑基坑支护技术规程DB11/489-20161技术部8建筑机械使用安全技术规程JGJ3320121技术部9建筑地基处理技术规范JGJ7920121技术部10钢筋焊接及验收规程JGJ18-20121技术部176、1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20151技术部表4.1-2 施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1水泥强度、安定性、凝结时间组200t/组随进度孙成2钢筋原材试验屈服强度、抗拉强度、延伸率、强屈比、弯曲性能组60t/组随进度孙成3砂浆试块抗压强度组500m/组随进度孙成4喷射混凝土抗压强度组500/组随进度孙成（3）技术复核和隐蔽验收计划见表4.1-3。表4.1-3技术复核和隐蔽验收计划序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容1降水井支护桩定位降水井支护桩位置偏差符合设计要求2支护桩孔深孔深是否符合设计要求3支护桩垂直度垂直度是否符合设计要求4支护77、桩钢筋笼钢筋笼直径、长度主筋的品种规格、数量、位置主筋的连接方式、接头位置、接头数量加强箍的品种规格、间距螺旋箍的品种规格、间距5冠梁钢筋纵向钢筋的品种规格、数量、位置钢筋的连接方式、接头位置、接头数量箍筋品种规格、数量、间距6楼座及车库开挖边线楼座及车库开挖边线尺寸偏差7楼座及车库标高各楼座及车库开挖高程符合8土钉定位土钉定位满足设计要求，偏差值在允许限值内9土钉孔深孔深是否符合设计要求10土钉倾角倾斜角度是否符合设计要求4.2物资准备表4.2-1大宗物资供应安排一览表序号物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人1水泥分包单位暂定xx市2020.4林翔宇2HRB300/HRB3378、5/HRB400钢筋中建八局/xx市2020.4林翔宇3Q235型钢中建八局/xx市2020.4林翔宇4混凝土中建八局/xx市2020.4林翔宇5HPB300钢筋网片分包单位/xx市2020.4林翔宇6石子分包单位/xx市2020.4林翔宇7沙子分包单位/xx市2020.4林翔宇8H型钢分包单位/xx市2020.4林翔宇4.3劳动力组织准备劳务资源安排见表4.3-1。表4.3-1劳务资源安排一览表施工项目名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人降水及支护一级2020.4.1550专业公开招标张磊廷土方开挖/2020.4.2052劳务公开招标张磊廷4.4施工场内准备本工程所采79、用的钢筋笼、土钉等采用现场加工；按施工各阶段的特点和需要布置材料堆场及加工场。按总体施工进度安排及、现场并结合已往施工经验确定材料堆场的大小。保证既有足够的物资储备又不造成过多积压。根据现场施工顺序合理布置泥浆池位置。场地布置详见本方案10.1章节：第一阶段平面布置图。5.主要施工方案5.1测量工程施工方案5.1.1工程测量任务描述本工程主要测量任务主要有测量控制点引入校核、布置并测设平面控制网和高程控制网、基坑区域范围放样、支护桩桩位点放样测量、三轴搅拌桩桩位点放样测量、SMW工法桩桩位点放样测量、支护桩桩顶标高控制测量、SMW工法桩桩顶标高控制测量、三轴搅拌桩桩顶标高控制测量等，具体测量内80、容如下：施工测量任务一览表序号测量阶段任务内容1准备阶段测量控制点引入校核2建立平面控制网3建立高程控制网4自然地貌方格网复测5施工阶段基坑区域范围放样6支护桩桩位点放样测量7地下连续墙幅段放样测量8三重管高压旋喷桩桩位点放样测量9支护桩桩顶标高控制测量10地下连续墙顶标高控制测量11三重管高压旋喷桩桩顶标高控制测量5.1.2测量依据参数及准备工作（1）现场勘察到现场了解工程位置，核实测量基准点是否稳固，通视条件如何，勘察场区情况及周边情况，作好勘察记录。本工程开工前需进行工程现场标高测量，并将所得到的资料按发包人要求制成图纸，上报发包人进行审查。（2）测量人员组织本工程测量任务由技术员、测量81、员、验线员共同负责实施。技术员负责测量方案编制、编制作业指导书、测量内业资料管理工作；测量员负责平面控制网及高程控制网的测设与校核，施工期间的基坑区域范围放样、支护桩桩位点放样测量等日常测量工作；验线员负责各项测量放线的检查验收工作。（3）测量设备配置为满足施工精度及进度的要求，根据本工程各个构（建）筑物结构特点，在进场前配备符合本工程测量精度的测量器具，各个器具应严格按照相关标准要求进行检定，并建立测量设备台帐。（4）图纸校核及定位依据校测1）施工图纸的校核内容包括：基坑区域点坐标、场平方格网标高、桩位点的位置及几何尺寸等；2）校测甲方提供的精密导线点的距离、夹角及坐标，校测水准点的高差。（82、5）确定测量方法1）本工程采用外控法通过建立平面控制网进行平面控制，建立高程控制网使用水准仪、塔尺、钢尺从现场高层控制点进行高程传递。2）测量工作内容及方法详见下表所示：测量内容和方法表序号工作内容施测方法测量设备1控制网交接复核及建立平面控制网附合导线全站仪坐标放样法全站仪水准仪高程控制网2基坑区域范围放样基坑区域点坐标全站仪坐标放样法全站仪3桩位放样桩间几何尺寸尺量钢尺4方格网测量原始方格网复测全站仪测量法全站仪5标高控制桩顶标高控制测量/水准仪（6）编制测量方案：本工程开工前制定针对性强的测量方案，经项目技术总工签认后，报监理审批；测量方案中应详细说明控制网建立、工程定位及验线等工作的具83、体要求。5.1.3测量精度要求及测量流程（1）测量精度要求：1）高程控制网的精度要求：四等水准测量采用中丝读数法,每站观测顺序为“后-后-前-前”。水准测量的主要技术要求一览表等级每公里高差中数中误差(mm)仪器型号水准标尺观测次数往返较差、附合或环闭合差(mm)偶然中误差M全中误差MW与已知点联测环线或附合平地四等510DZS3-1双面往返各一次往一次20L0.5注:1）L为附合线路或闭合环线长度(以Km计) 2）平面控制网的精度等级及技术要求:选用二级。平面控制网主要技术要求一览表等 级适 用 范 围测角中误差(”)边长相对中误差二级试桩区域范围放样等121/15000（2）测量流程：测量84、施工流程图5.1.4测量方法待建区场地较为平整，无建构筑物、树木等遮挡，施工区互能通视。结合本工程实际情况，现场控制网分两级测设，以此保证工程施工精度。控制网的作用主要是满足施工放样精度，并且将设计的建筑物转移到平面上，还可以作为竣工检查验收建筑物位置和编测竣工总平面图的控制依据。（1）场区控制网建立进场后，根据发包人提供的测绘院基准点，实地踏勘点位，对已经损坏的点位作出标记说明，复核测量点位之间的边长距离和夹角、高差，计算点位误差。如点位误差较大，需进一步与发包人核对并确认，并以复测合格的测量点做为场区控制的基准，采用全站仪布设附和导线形式建立场区控制网。1）平面控制网布设原则及要求平面控制85、应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，以避免放样误差的积累。控制网的布设应根据设计总平面图、现场施工平面布置图以及各施工段的划分等因素进行。控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。应布设在建筑物的压力传播范围以外。2）场区控制基准点的布置基坑工程采用两级布网。首级控制采用口字形布设，点位布置，便于建筑方格网测量和施工定线需要来考虑，布设在基坑周围或空隙处。考虑方格点的标桩能长期保存，方格点不要落在开挖的基础上、埋设管线的范围内。一般选择在建筑物附近空隙区，这样能长期保存。根据本工程的特点，保证控制点相互通视，在场区内设置控制桩。采用全站仪布设附和导线形式建立场区控制86、网，拟在场区周边布设4个平面基准点，作为场区的二级控制。3）场区控制网测设根据发包人提供的基准点，我方进行对基准点坐标及高程进行校核，发现误差超出规范要求，请发包人予以提供新的基准点数据，如校核无误后，则进行场区控制网的施测，完成后对控制网进行导线、高程平差完成后，编制测量成果报告，上报发包人及监理批复，监理验收合格后作为工程测量控制依据。合格后将控制点进行保护并做好标识。控制网的精度应满足二级平面控制网测角中误差12 ，边长相对中误差1/15000的技术指标。高程控制网按国家四等水准测量的精度要求进行引测，闭合差要求20，全中误差10，高程控制网借用平面控制网的桩点进行布设。（2）基坑测量187、）获取基坑测量数据根据建筑物平面设计图纸推算出基坑的定位坐标数据，作为基坑定位的平面及高程定位依据。根据图纸设计图纸中各支护桩、三轴搅拌桩、SMW工法桩之间的几何尺寸及位置关系计算出其定位坐标，根据计算出的坐标采用全站仪对各支护桩、三轴搅拌桩、SMW工法桩进行定位。2）测设数据计算获取以上数据之后，根据施工方案，按照基坑开挖示意图计算出基坑上口下口的开挖尺寸。基坑上口线=结构外皮线施工面宽度放坡系数基坑深度。3）开挖线的测设依据已布设的平面控制网测设轴线控制桩，根据轴线控制桩与开挖线的位置关系，用钢尺丈量出开挖线的位置，并用白灰把基坑外边线交点连在一起。（3）基坑施工测量本工程基坑测量任务主要88、包括：基坑开挖前基坑的上口、下口线；基坑开挖过程中标高的控制、各道土钉标高的控制；各支护桩、三轴搅拌桩、SMW工法桩的位置；清槽标高的控制；采用灰线示意。1）高程控制点的联测在向基坑内引测高程时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可用水准仪和塔尺向基坑内引测所需的高程。2）施工标高点测抄测人工清理基坑余土前，在槽壁距槽底设计标高500处钉小木橛，以此作为基坑清理的标高控制依据。基坑开挖深度不同，其基础标高传递方式不同（以3m为界）。各构（建）筑物具体基础标高传递方式见如下图所示：开挖深度3m基底标高抄测示意图开挖深度3m基底标高抄测示意图（4）验线工作每次放线后，严格做好自检互检工作，89、并对检测值做书面记录，由项目部技术人员验线合格后将施工测量记录连同测量放线报验单报技术总工验线，验线合格后报监理验线，监理签字认可后方可进行下道工序。（5）记录对施测所需的各类数据及施测方法均要有详细的记录，要求做到原始有效，并具有连续性，书写时字迹要工整，不得随意涂改，所记录的内容要有可追塑性。5.1.5控制桩做法（1）为避免控制桩发生不均匀沉降，控制网的桩点采用预制钢筋混凝土桩，自然地坪以下500做300厚钢筋混凝土底板，以保证桩点稳定。桩顶部埋入200200不锈钢板，钢板中心制作十字线，作为对中标记。控制桩做法见下图所示：控制桩设置大样图（2）所有控制桩、水准点周围使用脚手管搭设1.5m90、1.5m防护栏杆，并悬挂标识牌，标识牌上要注明桩点的类型和编号，见下图所示：建筑物轴线控制桩围护示意图（3）对于所弹的墨线也要进行标识，线迹清晰准确，线宽小于1 ，轴线标明轴线号，水平线标明标高，同一条线上相邻两标识的距离不大于10m。（4）对于不便埋桩处，将桩点投测到临近围墙及永久建筑物上。5.1.6基坑区域范围放样（1）根据现场控制点用全站仪现场设站。（2）根据发包人提供的建筑物平面设计图纸推算出基坑拐点坐标，用全站仪对现场基坑区域进行放样测量。（3）放样出基坑区域拐角坐标后，使用白灰洒出基坑区域上边线，支护桩及地下连续墙、三重管高压旋喷桩施工过程中使用水准仪进行高程控制测量。5.1.7支91、护桩、三轴搅拌桩及SMW工法桩桩位点放样（1）根据现场控制点用全站仪建站建立现场控制系统。（2）根据发包人提供的图纸及推算坐标用全站仪对现场支护桩、三轴搅拌桩及SMW工法桩进行放样测量。（3）桩位点放样后，插入钢筋头然后灌注白灰，待监理验点无误后进行支护桩、三轴搅拌桩及SMW工法桩施工。5.1.8支护桩、三轴搅拌桩及SMW工法桩施工过程中顶标高控制测量根据设计图纸可知支护桩、三轴搅拌桩及SMW工法桩绝对顶标高。在施工过程中用水准仪进行高程控制。（1）高程控制点的联测在向施工区域内引测高程时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可用水准仪和塔尺向区域内引测所需的高程。（2）施工标高点测抄测92、1）施工准备阶段，施工标高点的测设以引测到场内的标高基准点为依据，测量过程中采用附合水准路线进行测量，以消除或减小仪器及其他误差对施工的影响。施工阶段基准点设在周边（不少于4点），并用红油漆作好标记。2）钢筋笼下到位后固定。3）灌注到绝对设计标高100cm后停止浇筑。5.2土方开挖施工方案根据本工程的施工部署，本工程考虑分为四个施工阶段，土方开挖随基坑锚杆施工分层开挖，具体开挖方案如下：5.2.1基坑开挖深度分析结合建设单位提供的设计图纸，确定基坑开挖设计基底标高、自然地坪标高、开挖深度、基坑性质，如下表所示：基坑开挖深度分析一览表序号基坑部位设计基底标高自然地坪标高开挖深度基坑性质1西北角493、-4剖面-6.7615.2m6.46深基坑，超危大工程，需编制安全专项方案，专家论证2北侧中部-6.245.943东北角-6.195.894东侧8-8剖面-7.967.665东侧5-5（AB）剖面-6.766.366东南角-6.466.167南侧-6.245.948南侧西南角局部-10.3610.069西南角-7.166.8610西侧-7.116.8113中间局部电梯井、集水坑等位置基底高程-7.6614本基坑开挖深度较多，各集水坑等位置详见附图：基坑开挖深度平面图5.2.2地质及水文特征分析本工程拟开挖范围内土层主要为素填土及黏土，具体土层情况如下：（1）地质特征分析、人工填土层（）1素填土94、：黄灰色，稍湿，稍密，土质不均，以黏性土为主，局部砂黏混杂，含腐殖质等。该层普遍分布在场区表层，一般层厚0.67.8米,顶板标高14.6520.20米。填垫年限小于10年。、全新统新近组故河道洼淀沉积层（）粉质黏土：灰黄色，可塑状态，土质不均，粉质含量高，多夹粉土薄层，具锈染。一般层厚0.61.5米,顶板标高13.6614.48米。该层局部分布。、第四系全新统中组冲洪积层（）黏土：黄褐色，可塑状态，土质不均，局部夹粉质黏土薄层。一般层厚0.65.0米，顶板标高为11.2615.20米。该层普遍分布。、第四系全新统下组沼泽相沉积层（）粉质黏土：黄灰-浅灰色，可塑，土质不均，局部粉粒含量较高。一般95、层厚4.37.8米，顶板标高为8.9011.70米。该层普遍分布。（2）水文地质分析：依据地勘报告，拟开挖深度地下水属潜水类型，浅层地下水属于孔隙潜水类型，以大气降水补给，蒸发形式排泄为主，水位随季节略有变化。据区域水文地质资料，地下水位年变化幅度在1.002.00m左右。场区地下水补、径、排特点是：在水平方向上，浅层水和深层水由北向南形成补给，在垂向上，下伏含水岩组接受上覆含水岩组的渗透补给。浅层地下水属于孔隙潜水类型，浅层地下水有下列补给、径流和排泄特点:补给：地下水接受大气降水入渗和地表水入渗补给，地下水具有明显的丰、枯水期变化,丰水期水位上升，枯水期水位下降。径流：在水位作用下，浅层地96、下水由山前平原向滨海平原径流，但由于含水介质颗粒较细，水力坡度小，地下水径流十分缓慢。排泄：排泄方式主要有蒸发和人工开采。因此在土方开挖时需修建疏干井进行降水。5.2.3周边环境分析根据设计图纸及现场实际状况，对本工程施工范围周边的环境进行了详细的勘察、了解，掌握的周边环境信息如下：（1）施工现场场区面积小，场地平整，施工区域内进场可不用修筑临时路。（2）施工现场土方开挖区域内无地下管线，有利于土方开挖。（3）开挖的土方周边无弃土区域，需运至xx市xx区白涧镇官膳村，运距约18KM，土方机械运输作业效率低。5.2.4施工安排土方开挖贯穿基坑开挖、支护施工的施工全过程，由自然地坪标高分3步挖至设97、计基坑坑底标高，其中穿插土钉墙及锚杆、护坡桩及旋喷桩止水帷幕等工序（1）放坡系数要求根据地勘报告及踏勘，初步判断基坑开挖土质为人工填土、黏土及粉质黏土。放坡系数不小于1:1，开挖前进行试挖，两级放坡间挖掘机作业平台宽度不小于1.5m。（2）基坑降水、排水根据我公司对本工程的的施工部署及施工进度安排可知，土方开挖工程集中在2020年5-6月份施工；根据勘察结果，结合区域水文资料，本场区浅部地下水属潜水承压水类型。潜水层受大气降水及地表水体侧渗为主要补给方式，主要以蒸发方式进行排泄，地下水位动态主要受气候、地面水体的影响，无统一的地下水流场。根据勘察结果，结合区域水文资料，本场区埋深10.0m1698、.2m（大沽高程2.06 m5.88m）的1中砂层属微承压含水层。拟开挖深度内主要为潜水，勘察期间测得本场地地下水稳定水位埋深在4.710.3m左右，相应水位标高在大沽高程9.9010.20米左右；地下水初见水位埋深在5.010.6米左右，相应水位标高在大沽高程9.609.90米左右。本工程基坑坑底标高在大沽高程7.249.01m，因此在土方开挖时需修建疏干井进行降水。降水采用疏干井进行降水，因本工程地下水位教浅，需提前完成疏干井施工。在图档开挖时，提前将水位降至拟开挖深度1m以下。排水方式为集水管排水，在基坑周全设置及集水干管，将降水统一收集沉淀后外排至市政管线中。（3）现场大门与道路设置根99、据现场实际情况，在基坑西北角设置临时洗车池，作为第一步土方出土通道。后续施工阶段将出土大门设置在现场东侧南北两个出口（北大门通北侧市政路，此图未显示），两大门均配有专用洗车机。（4）马道设置对土方开挖和运输采用水平运输和垂直运输相结合的方式，按常规马道1:6坡度设置，马道位置预留勾机装车的办法，最后马道采用长臂挖机与垂直运输的方式，设置多条运输路线，确保土方开挖和运输效率。马道共分为二个施工阶段。详见下图。第一施工阶段马道设置第二施工阶段马道设置（5）土方开挖1）开挖方式土方开挖的顺序、方法必须遵循“先撑后挖、分层分段、留土护壁、严禁超挖”的原则，将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许范围内100、。本基坑采用大开挖方式进行开挖，自卸卡车外运作业，先采用反铲挖掘机开挖至预留保护层，坑底以上300mm土方应采取人工修底的方式挖除，并防止坑底土体扰动；混凝土垫层应做到随挖随捣，挖土到设计标高后，应在八小时内浇筑垫层，无垫层坑底最大暴露面积不得大于200。土方开挖前应具备开挖条件，监理单位应按相关标准对围护结构的施工质量进行检查或验收；开挖按照分层、分段、分块、对称、平衡、限时的方法确定开挖顺序。土方挖机、运输车辆直接进入基坑作业时，应采取保证坡道稳定的措施，坡道坡度不宜陡于1：6。土方开挖流程、顺序及方式应严格按施工组织设计进行，不得超挖，开挖面的高差应控制在3m以内，并宜按不大于1:1.5101、放坡，高度大于4m时，应进行二级放坡。基坑开挖的土方不得在临近建筑及基坑周边影响范围内堆放，并应及时外运。基坑分块开挖时，开挖至坑底后，相应分块底板需在15天内浇筑完成。基坑边超载应控制在设计荷载以内，并严格控制不均匀堆载；大量超载位置应另行加固。挖土机械严禁碰撞支护结构。挖土应先掏空降水井管四周，避免降水井管承受不均匀的侧向土压。基坑内明排水沟及集水坑不得设置于基坑周边，距离围护体距离应至少保证大于5米。开挖过程中发现围护体接缝处渗水应及时采取封堵措施。2）开挖顺序纵向开挖顺序基坑周边土方纵向开挖应根据支护施工要求分区、分步开挖。基坑土方开挖时，应本着分层开挖及挖运土方的同时为支护施工创造工102、作面的原则，充分利用空间和时间，以确保施工进度。由于本工程冠梁，土钉标高不同，因此土方开挖拟分层进行：每层挖至土钉中心标高以下0.3m，留出施工作业面，然后插入土钉或锚杆施工。平面开挖顺序前期由西南角、北侧、东侧向西侧马道位置开挖，后期由南侧及西侧向北侧及东侧马道位置开挖。土方开挖根据开槽图为结构施工预留一定宽度的施工肥槽（肥槽宽度为基础外边线至基坑下口线的水平垂直距离）。3）土方运输根据道路交通管理要求，本工程土方挖运施工只能在夜间进行施工。根据施工现场周边道路及本工程工期、工作量情况，为满足施工现场土方挖运及后期施工需要，本工程施工现场共设置2个施工出入口。为满足土方运输出车率，施工现场道103、路宽度设置为9m，全部采用混凝土硬化。大门位置设置均一个高效洗车池。土方运输设备出基坑前，人工进行车身清扫，按规定路线行驶至洗车池进行车辆冲洗，冲洗完成经检查合格后方可出场。机车进出基坑位置设置钢板等措施，避免机车碾压扰动支护桩及帷幕结构。降水井位置设置夜间警示灯，并设置防护支架，防止车辆进出损坏降水井。经我单位于渣土消纳管理处联系及现场踏勘情况，决定在现场西侧距现场约18km的白涧镇官膳村消纳场进行渣土消纳。渣土消纳场满足现场渣土消纳需求。根据周边市政道路情况选定土方运输路线。运输路线：自施工现场经人民西大街行驶至蓟官路，宝平公路至白涧镇官膳村消纳场。具体行驶路线详见下图：4）土方收尾基槽土104、方开挖完成后进行马道土方开挖，马道底部土方采用360型挖掘机接力开挖装车，如周边半径不能满足长臂挖掘机回转半径时，采用垂直运输方式。土方开挖完成后将300型挖掘机使用吊车吊运出基坑。马道收尾示意图详见下图土方收尾示意图。土方收尾前期，即马道坡度较陡（仰角大于20），不能满足运土车辆爬坡要求时，拟采用23台普通挖土机分多级台阶，将马道远处土方分向马道口倒土。土方收尾后期，采用一台长臂挖土机（臂长18m）坐落于马道口土方收尾平台，将基坑内剩余土方直接挖土装车；运土车辆停在坡顶地面。后期如周边半径不能满足长臂挖掘机回转半径时，采用吊车垂直运输方式将马道图挖出。5）土方施工与其他工序的配合土方施工与护105、坡桩及锚杆的配合：为了保证护坡桩、锚杆的顺利就位，土方应为为其准备充分的工作面。如土质过于松散，必要时还须铺渣土，以使罐车及吊车能畅通运行。护坡桩的钢筋加工场地布置在基坑中部，土方施工需配合进行钢筋加工场地的整平。（6）机械配置根据总体施工部署，土方开挖及回填施工主要涉及施工机械有挖掘机、自卸运输车等。（9）季节性措施根据进度安排，土方施工主要集中在5/6月进行，通过对xx市xx地区近三年的气象数据统计分析，7月9月时常有雨，但降雨量不大，土方工程受雨水影响不大，但还需采取措施，以防下雨对土方挖运带来的影响。需采取以下措施：1）深基坑土方开挖时，安排专人加大气象关注频率，提前做好防雨措施。2）106、在基坑上口边设置0.3m高挡水台、并向坑外找坡排水；在基坑底设置环形排水沟和集水坑，在集水坑内常设浮球阀潜水泵，当集水坑内水位达到浮球阀位置时，潜水泵即自行排水，使基坑始终保持干燥；（10）方案编制土方开挖前需提前编制超危大安全专项施工方案。根据危险性较大的分部分项工程安全管理规定（住建部37号令），基坑开挖开始之前，需编制安全专项施工方案。专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,经审核合格的，由施工单位技术总工签字。递交至基坑围护设计单位，后经专家论证通过报于监理单位审批后方可实施。5.2.5工艺流程（1）土方开挖工艺流程施工准备测量定位土方107、分层开挖人工清槽验收（2）土方回填工艺流程回填部位清理隐蔽验收检验土质分层铺土、耙平夯实试验合格验收5.2.6施工要点说明（1）土方开挖施工要点1）施工准备确定放坡系数放坡系数根设计图纸进行，北侧放坡系数为1:1，东西两侧放坡系数1:2根据放坡系数及开挖深度、护坡桩及地下连续墙位置、槽底工作面预留尺寸确定基坑上口线，并计算出基坑上口角点坐标。机械设备的准备根据工程量及总体进度安排，指派专人负责组织落实土方开挖施工所需的各类施工机械、运输车辆等进场，按现场平面布置的要求按规定路线行驶。需使用现场临时电源的施工机具，还应确保现场临时电源能够正常使用。2）测量定位获取基坑测量数据根据设计图纸获取各建108、构筑物的定位坐标数据，作为建构筑物的平面及高程定位依据。根据设计图纸中建筑物轴线位置关系计算出其定位坐标，根据计算出的坐标采用全站仪对建筑物进行定位。测设数据计算获取以上数据之后，根据施工方案，按照基坑开挖示意图计算出基坑上口下口的开挖尺寸。基坑上口线=结构外皮线施工面宽度放坡系数基坑深度。开挖线的测设依据已布设的平面控制网测设轴线控制桩，根据轴线控制桩与开挖线的位置关系，用钢尺丈量出开挖线的位置，并用白灰把基坑外边线交点连在一起。3）土方开挖采用反铲挖掘机进行开挖，备用回填土使用自卸汽车运至存土点，余土外运至渣土消纳地点。基坑开挖使用机械一步开挖至槽底设计标高上300，施工垫层前人工清理至槽109、底设计标高。挖掘机械的通道、挖土顺序、土方驳运、土方堆载等都应避免引起对围护结构和周围环境等的不良影响；土方开挖的顺序、方法必须遵循“严禁超挖”的原则，将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许范围内；在基坑周边搭建临边防护，用脚手管锁定护身拦，距基坑上口1m。基坑开挖时，不应扰动基地土的原状结构，如经扰动，按照施工图纸中具体要求对已扰动基坑进行处理。土方开挖完成经验收合格后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。基础施工前应进行验槽，如发现土质与勘擦报告不符，应会同勘擦、设计、建设及监理单位共同协商研究处理。机械挖土基底标高与设计110、标高允许偏差-50，不得扰动老土。边坡允许偏差+200，严禁亏坡。下层土方开挖施工机械严禁碰撞上层边坡，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等做明显标识，挖掘机及运土车辆不得碰撞，并应定期复测和检查是否正确。挖土过程中，测量员应随时测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，以保证基底标高和基坑线在允许偏差之内。土方挖运过程中，随时观测地下水位情况，避免出现地下水及土层含水量过大对土方开挖造成不利影响。土方施工期间设专人指挥，并在主要道口进行巡视，确保出土畅通。（2）土方回填土施工要点1）填土前应将基坑底的垃圾杂物等清理干净，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净。2）组织基础混凝土111、外观隐蔽验收。3）回填土方在使用前必须检验含水率，含水率过高，可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土的措施；含水率偏低可采用预先洒水润湿以确保回填土方含水率在控制范围内。4）土方运输：采用自卸斗车运输，回填前必须将素土除去垃圾杂草及各种有机质与较大土块。5）土方回填与夯实回填土方采用钩机将土向基坑内倒运，分层铺设，不得直接倾倒。根据试验报告确定的含水率来检查回填土的含水率是否符合要求，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。如遇回填土含水率偏低，采用预先洒水润湿等措施。工地检验土的含水率，以手握成团，落地开花为宜。回填土分层铺摊。每层虚厚度为300，压实后厚度为250。填土的标高控制线在每112、隔10m在护坡上标记。每层铺摊后，随之耙平，并采用机械碾压夯实。用振动压路机进行碾压，碾压轮迹应相互搭接1/2，行行相连、纵横交叉，防止漏压。先在不振动的情况下碾压2遍，然后再振动碾压34遍。边角部位不能采用机械夯实的，可采用木夯人工夯实。人工夯铺土厚度为150，打夯时要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。留接茬规定：分段施工时，上下两层回填土的接茬距离不得小于500。同一层非连续作业（隔夜），再次回填时将接茬处处理成1000200的台阶，并与后面的回填土同时夯实。回填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方应及时拉线铲平，凡低于规定高程的地方应补土夯实。回填土每层填实后，应按113、规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。5.2.7质量标准土方开挖工程质量检验标准一览表项目序号检验项目允许偏差或允许值（）检验方法主控项目1标高-50水准仪2长度、宽度+200、-50经纬仪、钢尺测量3边坡+200用坡度尺检查一般项目1表面平整度20用2m靠尺检查2基底土性符合设计要求观察或土样分析5.3土钉墙施工5.3.1土钉墙工程概况本工程土钉墙位置主要为南侧1-1剖面及2-2剖面。支护结构采用“二级放坡+复合土钉墙”支护/一级放坡+土钉墙+支护桩，坡度1:0.5，复合土钉采用18L5.0(8.0)灌注水泥净浆，水灰比0.40.45，坡面挂网8150*1114、50钢筋网片，喷射100mm厚C20混凝土。(具体详见设计图纸）5.3.2机械配备情况序号机械名称数量规格型号用途1洛阳铲4把/成孔2空压机1台12m锚喷3注浆泵1台BW-250注浆4锚喷机1台PZ-5B喷神混凝土5钢筋切割机1台GQ40切割土钉6电焊机1台EX500焊接横、竖压筋7搅浆机1台AFWJ-150搅水泥浆8计量秤1台/混凝土配合比计量5.3.3工艺流程施工准备第一步土方开挖边坡修整测量放线定孔位人工成孔筋体制作插筋入孔堵孔注浆（二次注浆）绑扎、固定钢筋网片墙体面层混凝土施工混凝土养护循环下道土钉墙及土钉施工5.3.4施工要点说明（1）修坡基坑边土体开挖时，预留100mm厚土体，进行115、人工修坡，边坡支护完成后不得影响结构施工。在坡面进行喷射混凝土支护前，要清除坡面虚土，确保边坡的立面和壁面的平整度。当遇有上层滞水影响时，要在坡面上每隔1m插放一个导流管，疏导上层滞水。疏导管伸入土层长度为400mm，伸入部分应做花管（钻眼），保证滞水的排出，再用尼龙网将伸入部分及端头包扎严密，防止泥砂堵塞导管。（2）造孔 以人工洛阳铲成孔为主，局部地质条件差时采用锚杆钻机成孔，成孔时需注意保持孔的倾角，成孔直径100mm。钻孔至设计深度后进行清孔，使用空压机（压力0.30.4Mpa）将孔内残渣及松动的废土清除干净。当孔内湿度较低时，应使用润孔花管由孔底向孔口逐步润湿孔壁，润孔花管喷出的水压不116、超过0.15MPa。（3）土钉制作与安放使用无齿锯将钢筋切成设计要求的长度，每隔1.5m焊上定位支架。钢筋制作完成后，将加工好的土钉钢筋运至作业面，两个人一起将钢筋小心放入孔中，不得破坏孔壁，并保证土钉居中。（4）注浆在施工中必须认真按照设计要求，严格控制配料比，并根据施工需要采取措施确保浆液的流动性和强度。采用底部注浆，即将注浆管插入孔底（距孔底500mm），浆液从孔底开始向孔口灌填，孔口设置止浆塞。当浆液从底部充满至孔口时，还需进行多次加压（压力为0.3Mpa），一般不少于2次，保证浆液挤满孔壁。注浆开始或中途停止超过30分钟时，应用水润滑注浆泵及其管路。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1117、。（5）土钉端部焊接土钉端部与加强筋、钢筋网相互焊接形成整体。各钢筋的位置由里向外是：钢筋网，水平加强筋，土钉端头锁定筋。（6）喷射混凝土喷射混凝土配强度等级为C20，厚度100mm。工作压力为0.30.4MPa，混凝土厚度10cm。喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.81.5m范围内，喷射方向垂直指向喷射面。喷射混凝土两遍成活，第一遍喷射厚度以不完全覆盖钢筋网为宜，以便第二遍施喷时有部分钢筋网与第二层喷射混凝土层连接。5.3.5质量控制要点（1）止水帷幕施工10天后再进行土钉施工。（2）土钉成孔使用的机具应适合土层的特点，满足成孔要求。（3）修坡时专人进行测量，确保不118、吃槽。（4）成孔前，应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差不大于100mm，成孔的倾角偏差不大于3，孔径允许偏差20mm、5mm，孔深允许偏差200mm、50mm，钢筋网网格允许偏差：10mm。当成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得损害原支护结构安全要求。（5）对成孔过程中取出的土体进行封样，按土钉编号逐一记录，并及时与初步设计时所使用的土体参数进行对比，发现有较大偏差时应及时修改土钉的设计参数。（6）土钉钢筋与中心支架点焊牢固，中心支架间距1.5m。（7）插入钢筋时，由专人检查，若插入深度不足，则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m处。（8）水泥浆体的强度应119、不小于20N/mm2，水灰比为0.4-0.45，并宜加入适量的速凝剂以促进早凝和控制泌水。注浆时要严格按配比搅浆，并随成孔随注浆，注浆渗漏较多时，要进行二次、三次补浆直到注满。（9）土钉制作长度误差不得大于+30mm。（10）喷射混凝土粗骨料最大粒径不宜大于12mm，并应通过外加剂来调节所需早强时间。（11）钢筋网片保护层厚度应满足设计要求。在坡壁上按1.6m间距插入短钢筋，钢筋网片与之绑扎牢固，以保证在混凝土喷射时不出现振动。（12）为保证施工时的喷射混凝土厚度，在坡壁上垂直打入短的钢筋段作为标志。当继续进行下部喷射混凝土作业时，应仔细清除施工缝结合面上的浮浆层。（13）钢筋网采用绑扎搭接，120、搭接长度为320mm。5.3.6质量标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1土钉长度mm+30用钢尺量2锁定力36KN、44KN、52KN、71KN现场实量一般项目1土钉位置mm100用钢尺量2钻孔倾斜度3测钻机倾角3浆体强度M15试样送检4注浆量大于理论计算浆量检查计量数据5土钉墙面层厚度mm+30、-16用钢尺量6墙体强度C20试样送检5.4护坡施工方案5.4.1护坡工程概况基坑北侧为护坡施工，坡度1:1，坡面挂网4200*200钢筋网片，喷射50mm厚C20混凝土。5.4.2机械配备情况序号机械名称数量规格型号用途1空压机1台12m锚喷2锚喷机1台PZ-5B喷神混凝121、土3钢筋切割机1台GQ40切割土钉4电焊机1台EX500焊接横、竖压筋5搅浆机1台AFWJ-150搅水泥浆6计量秤1台/混凝土配合比计量5.4.3工艺流程施工准备第一步土方开挖边坡修整绑扎、固定钢筋网片墙体面层混凝土施工混凝土养护5.4.4施工要点说明（1）修坡基坑边土体开挖时，预留100mm厚土体，进行人工修坡，边坡支护完成后不得影响结构施工。在坡面进行喷射混凝土支护前，要清除坡面虚土，确保边坡的立面和壁面的平整度。当遇有上层滞水影响时，要在坡面上每隔1m插放一个导流管，疏导上层滞水。疏导管伸入土层长度为400mm，伸入部分应做花管（钻眼），保证滞水的排出，再用尼龙网将伸入部分及端头包扎严密122、，防止泥砂堵塞导管。（2）喷射混凝土喷射混凝土配强度等级为C20，厚度50mm。工作压力为0.30.4MPa，混凝土厚度10cm。喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.81.5m范围内，喷射方向垂直指向喷射面。喷射混凝土两遍成活，第一遍喷射厚度以不完全覆盖钢筋网为宜，以便第二遍施喷时有部分钢筋网与第二层喷射混凝土层连接。5.3.5质量控制要点（1）修坡时专人进行测量，确保不吃槽。（2）钢筋网网格允许偏差：10mm。当成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得损害原支护结构安全要求。（3）水泥浆体的强度应不小于20Nmm2，水灰比不宜超过0.5，并宜加入适量的速凝剂以促进早凝和123、控制泌水。注浆时要严格按配比搅浆，并随成孔随注浆，注浆渗漏较多时，要进行二次、三次补浆直到注满。（4）喷射混凝土粗骨料最大粒径不宜大于12mm，并应通过外加剂来调节所需早强时间。（5）钢筋网片保护层厚度应满足设计要求。在坡壁上按2m间距插入短钢筋，钢筋网片与之绑扎牢固，以保证在混凝土喷射时不出现振动。5.5三轴搅拌桩施工方案5.5.1施工准备（1）技术准备认真熟悉现场的工程地质和水文地质资料，场区内地下障碍物和邻近区域的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、房屋等调查资料。完成施工组织设计以及施工方案的审批。 对图纸进行会审及设计交底，完成相关手续工作。 对现场施工人员进行图纸和施工方案交底，专124、业工种应进行短期专业技术培训。特殊工种人员必须持证上岗。组织现场所有管理人员和施工人员学习有关安全、文明施工规程，增强职工安全、文明施工和环保意识。 进行测量基准点交底、复测及验收工作。（2）测量准备测量放样前，先完成对施工图纸的审核，完成对测量依据定位点的交接与检测，完成测量方案的编制与数据准备，完成对测量工具仪器的检测与纠正，以及进场报验。（3）试验准备开工前，试验需要完成的工作有：仔细核对图纸，确认水泥标号和预计使用数量，强度检测方式方法，完成已进场原材料的抽样检测并取得检测报告。（4）作业条件准备现场临建场地完成，具备作业环境，通过监理验收。施工用水、用电接至施工场区，并满足三轴机械施125、工要求，通过监理验收。泥浆储备池已完成。三轴搅拌机械试运转完毕。5.5.2 施工工艺流程（1）三轴搅拌桩施工工艺流程图三轴搅拌桩施工工艺流程图（2）三轴搅拌桩桩位施工顺序三轴搅拌桩按下图所示顺序进行施工。其中两圆相交的公共部分为重复套钻，以保证墙体的连续性和接头的施工质量。该施工顺序一般适用于N值小于50的地基土。跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工，详见下图所示。对于围墙转角或有施工间断情况下采用单侧挤压式连接方式，详见下图所示：跳槽式双孔全套复搅式连接方式图单侧挤压式连接方式图（3）施工场地平整 施工前，必须先进行施工区域内的场地平整。路基承重荷载以能行走三轴搅拌机械126、为准。因该工法要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物及管线进行清理或移位，以保证施工顺利进行。（4）桩位放样根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好永久及临时标志。放样定位后，请监理进行复核验收签证。确认无误后方可进行搅拌施工。（5）开挖导向沟槽在三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量的置换土，为了保证桩机的安全移位和施工现场的整洁，需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。根据基坑围护内边控制线，采用0.6m3挖机开挖导向沟，遇有地下障碍物时，用挖土机清除，开挖导向沟余土应及时处理，以保证桩机水平行走，并达到文明工地要求。（6）搅拌桩孔位定位由现场技术员根据设计图127、纸和测量控制点放出桩位，桩位平面偏差不大于2cm。本工程使用的三轴搅拌机桩径为650mm，轴心距为 900mm，搅拌桩搭接250mm。三轴搅拌桩采用套打一孔工艺，因此桩心距为1200mm。（7）桩机就位与垂直度校正移动搅拌桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到0.5%以 上。在桩机上焊接一半径为5cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在0.5%内。 桩机移位由当班组长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要作到平稳、安全。桩机定位后，由当班组长负责对桩机桩位进行复核，偏差不得大128、于20mm。 为便于成桩深度的控制，施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。（8）水泥浆液拌制施工前应搭建好拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，对全体工人做好详细的施工技术交底工作，水泥采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比严格控制在1.5：1，具体根据可现场实际情况调整，水泥总体掺量为20%。（9）注浆、搅拌、提升启动电动机，根据土质情况按计算速率，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉，直到钻头下沉钻进至桩底标高。按照搅拌桩施工工艺要求，钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液，每次下降时喷浆7080%，提升时喷浆2030%。钻129、机钻进速度不大于0.8m/min，提升速度宜不大于1m/min，按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。见下图：搅拌时间-下沉、提升关系图。搅拌时间-下沉、提升关系图5.5.3主要施工参数下沉速度： 0.31m/min提升速度： 12m/min搅拌转速： 3050rod/min浆液流量： 140160L/min浆液配比： 水：水泥=1.5：1注浆压力 1.52.5Mpa5.5.4施工记录施工过程中，由技术员负责填写施工记录，施工记录表中详细记录了桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）搅拌喷浆的时间及深度、水泥用量、试块编号、水泥掺入比、水灰比。施工130、过程中质检员、技术员、监理工程师监督施工，施工记录报项目监理审批。5.5.5质量检验施工前应检查水泥的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度。水泥必须具有供应商提供的出厂合格证和质保书，并按批次取样送检测中心试验合格后方能使用。施工中质量检验包括机械性能、材料质量、掺合比试验等资料的验证，以及桩位、桩长、桩顶高程、桩身垂直度、桩身水泥掺量、喷浆速度、水灰比、搅拌和喷浆起止时间、喷浆量的均匀度、搭接桩施工间歇时间等。施工结束后，应检查桩体强度、桩体直径、防渗效果等。水泥土搅拌桩桩身强度应符合设计要求。5.5.6特殊部位处理（1）施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧131、补搅素桩方案。在围护桩达到一定强度后进行补桩，以防偏桩，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm.具体如下图所示:施工冷缝处理图（2）搅拌桩渗水处理在整个基坑开挖阶段，备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏：a引流管在基坑渗水点插入引流管，在其周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，将引流管打结。b双液注浆配置化学浆液浆液配比：A液 水：水泥：膨润土：外掺剂= 0.7：1：0.03：0.03水泥选用复合硅酸盐水泥 标号为32.5#。B液 水玻璃选用波宽度为3540blA液：B液 = 1：1初凝时间： 45秒凝固强度： 132、34Mpa/2h将配制拌合好的化学浆液和水泥浆送入贮浆桶内备用。注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。施工参数：注浆流量150200L/min；注浆压力46Mpa。5.5.7特殊情况处理措施有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报甲方、监理，经各方研究后，采取补救措施。 在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。施工过程中， 如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管133、。发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉 1.0m后方能继续注浆，等1020秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。考虑障碍物过深，场地受限，无法进行深开挖清障，当工法桩遇此障碍无法钻入时，应尽量先行朝基坑外侧绕开（见下图），若不具备绕开条件，则跳开，对空缺部分可采用钻孔灌注桩结合高压旋喷止水桩进行闭合（下图）。5.5.8三轴搅拌桩施工技术要点严格按照设计要求配制浆液。土体应充分搅拌，严格控制下沉速度，使原状土充分破碎以有利于同水泥浆液均匀拌和。同时为了加速和减少对周边地层影响，搅拌时可接入压缩空气进行充分搅拌。浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆134、离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。水泥土搅拌桩施工时，不得冲水下沉，钻头提升速度控制在1.0m/min，其垂直度偏差不得超过0.5%，相邻两桩施工间隔不得超过12h。压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩须注浆均匀，不得发生夹心层。发现管道堵塞，立即停泵进行处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下沉1.0m后方能注浆，等10-20秒后恢复正常搅拌，以防断桩。对溢出的泥土及时采用内驳车运到施工现场集土坑内，临时集中堆放，待达到一定强度后方能再组织土方外运。5.5.9搅拌桩桩体验收标准实测项目允许偏差桩位偏差平行基坑方向20mm垂直基坑方向20mm垂直度5成桩深度50mm桩顶标高135、和桩深应满足设计要求。水泥浆灌入量要有严格保证，无异常过少现象。成桩过程中对水泥土取样，制成标准试块，取样数量为每台班机一组，每组9块。搅拌桩桩体在达到龄期28天后，进行钻孔取芯测试其强度，其抗压强度不应小于1.0MPa，检查桩的数量不少于已完成桩数的2%。5.6 SMW工法施工方案5.6.1SMW工法搅拌桩施工步骤本工程SMW工法搅拌桩施工步骤见图5.2-1。图5.6-1 SMW工法搅拌桩施工步骤图（1）开挖沟槽为清除妨碍成桩施工的杂填土和安置导向型钢架，须用挖机开挖出1.2m宽的沟槽，深度应达到杂填土底部。（2）定位型钢放置在槽沟两侧打入地下4根10#槽钢深1.5m，作为固定支点，垂直槽沟136、方向放置两根型钢与支点焊接，长约2.5m，再在其上平行槽沟方向放置两根型钢，长约712m，两组型钢之间焊接住。（3）三轴搅拌桩孔位定位将三轴搅拌桩头中心位置在定位H型钢表面划线定位，以此定位搅拌桩机，定位偏差小于1cm。（4）SMW工法施工1）施工参数定位后开动桩机使钻头下沉，同时注入水泥浆，到达设计桩底标高后作重复搅拌注浆（钻头上下各一次），随后钻头提升，仍保持同步注入水泥浆液。主要施工技术参数见表3-1。表5.2-1 SMW工法搅拌桩参数表编号技术参数数值备注1水泥掺量20%2供浆流量140160L/min3水灰比1.5水泥42.54注浆压力1.52.5Mpa5下沉速度0.50.8m/mi137、n6上提速度0.51.5m/min7泥浆比重1.37泥浆比重计2）施工顺序三轴水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补救是依靠重复套钻来保证，保证墙体的连续性和接头的施工质量，以达到止水的作用。本次连接方式采用间隔式双孔全套复搅式连接。图5.6-2SMW工法桩施工顺序示意图3）桩机就位由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正；桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度；三轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于5cm。搅拌下沉启动电动机，根据土质情况按计算速率，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土拌和下沉，直到钻138、头下沉钻进至桩底标高。注浆、搅拌、提升开动灰浆泵，待纯水泥浆到达搅拌头后，按计算要求的速度提升搅拌头，边注浆、边搅拌、边提升，使水泥浆和原地基土充分拌和，直提升到离地面50cm处或桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。重复搅拌下沉再次将搅拌机边搅拌边下沉至桩底设计标高。重复搅拌提升边搅拌边提升（不注浆）至自然地面，关闭搅拌机位。4）搅拌及注浆速度三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度，下沉速度不大于0.8m/min，提升速度不大于1.5m/min，在桩底部分重复搅拌注浆，并做好原始记录。制备水泥浆液:在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建水泥库，在开机前应进行浆液139、的搅制，水泥浆液的水灰比控制在1.5。5）H型钢插放三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放H型钢，采用插一跳一形式。型钢应预涂减摩剂，以便回收。图5.6.-3 SMW工法桩内插型钢平面布置图起吊前在距H型钢顶端0.2m处开一个中心孔，孔径约4cm，装好吊具和固定钩，然后用50t吊机起吊H型钢，必须保持垂直。在槽沟定位型钢上设H型钢定位卡固定，定位卡必须牢固、水平，然后将H型钢底部中心对正桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内，用线锤或经纬仪控制垂直度，垂直度应小于3。当H型钢插放到设计标高时，用吊筋将H型钢固定。溢出的水泥土必须进行处理，控制到一定标高，以便进行下道工序施工140、。待水泥土搅拌桩硬化到一定程度后，将吊筋与槽沟定位型钢撤除。6）报表记录施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。7）每天要求做一组试块，试样宜取自最后一次搅拌头提升出来的附于钻头上的土，试块制作好后进行编号、记录、养护，到龄期后送实验室做抗压强度试验。8）SMW工法施工技术要点严格控制设计要求配制浆液。土体应充分搅拌，严格控制下沉速度，使原状土充分破碎以有利于同水泥浆液均匀拌和。同时为了加速和减少对周边地层影响，搅拌时可接入压缩空气进行充分搅拌。浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。水泥土搅拌桩施工时，不得冲水下沉，钻头141、提升速度不得大于1.5m/min，其垂直度偏差不得超过0.5%，相邻两桩施工间隔不得超过24h。压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩须注浆均匀，不得发生夹心层。发现管道堵塞，立即停泵进行处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提或下沉1.0m后方能注浆，等10-20秒后恢复正常搅拌，以防断桩。对溢出的泥土及时采用内驳车运到施工现场集土坑内，临时集中堆放，待达到一定强度后方能在组织土方外运。H型钢要确保垂直度和平整度，不允许出现扭曲现象，插入时要保证垂直度。插入H型钢若有接头，接头应位于开挖面以下，且相邻两根H型钢接头应错开1m以上。对需拔出回收的H型钢插入前须涂减摩剂，型钢拔出后应及时142、用水泥砂浆灌注密实。（5）H型钢回收在围护结构完成使用功能后，设备进场对H型钢进行拔除回收，回收后经过整形保养，可重复使用。主要拔除设备有两台200t液压千斤顶、一台液压油泵、一台15t吊车以及专用顶升夹具装置等。液压千斤顶冲程1.5m，对H型钢进行反复顶升，至到用吊车将H型钢拔除。并用水灰比为0.5的水泥砂浆自流充填H型钢拔出后的空隙。拔型钢机械示意图详见图3-3。图5.6-4 拔型钢机械示意图5.6.2 SMW工法施工质量保证措施（1）由专职测量人员负责测量放线及桩位的定位；（2）桩机必须端正、稳固、水平，用经纬仪或线锤保持其垂直度；（3）浆液配制必须按规定的配合比进行配制；（4）为保证水143、泥土搅拌均匀，必须控制好下沉提升速度。下沉不大于0.8m/min，提升不大于1.5m/min。若出现堵管、断浆等现象，应立即停泵，查找原因进行处理，待故障排除后须将钻井具提升或下沉1m方能喷浆，以防止断桩；（5）对溢出的泥土应及时处理，以保证SMW工法的硬化及下道工序的施工。5.6.3 SMW工法质量检验标准（1）H型钢验收标准见表5.6-2。表5.6-2 H型钢验收标准实测项目允许偏差mm长度10mm截面高度4mm截面宽度3mm腹板中心线2mm型钢对接焊缝符合设计要求型钢扰度10mm（2）H型钢安装验收标准见表5.6-3。表5.2-3 H型钢安装验收标准序号实测项目允许偏差检查方法1型钢定位144、轴线20mm钢尺测量2型钢底标高-30mm水准仪测量3型心转角3量角器测量4垂直度1/200经纬仪或铅垂（3）搅拌桩桩体验收标准见表5.6-4。表5.6-4 搅拌桩桩体验收标准序号实测项目允许偏差检查方法1桩底标高（mm）50测钻杆长度2桩位偏差（mm）50钢尺测量3桩径（mm）10钢尺测量4桩体垂直度1/200经纬仪或铅垂1）桩顶标高和桩深应满足设计要求；2）水泥浆灌入量要有严格保证，无异常过少现象；3）H型钢的间距（平行基坑方向）偏差：L5cm（L为型钢间距）；4）H型钢的保护层（面对基坑方向）偏差：s5cm（s为设计保护层厚度）。（4）成桩过程中对水泥土取样，制成标准试块，取样数量为每台145、班1根桩，每根桩不少于2个取样点，每个取样点制作3件试块。（5）搅拌桩桩体在达到龄期28天后，进行钻孔取芯测试其强度，其抗压强度不应小于1.0MPa，检查桩的数量不少于已完成桩数的2%。5.7灌注桩施工方案5.7.1成孔设备本工程采用泥浆护壁钻进成孔工艺，根据现场情况拟24小时施工。若进度缓慢，适当增加钻机，以保证工期进度。5.7.2施工工序及要求5.7.3施工图例工序及要求表5.3-1施工图例工序及要求表序号施工工艺施工要点1测量放线以甲方提供的水准点及测量控制网进行引测,在轴线的延长线上做点建立控制网,在桩基施工过程中,每天应对现场测量控制点进行校核,并作好有效保护。本工程的施工桩位点和水146、准点由甲方提供，我方作好桩位点的保护工作和桩位高程的引测。2制备泥浆拟采用机械挖泥浆坑，池边用栏杆围起来。3钻孔施工钻机就位，将钻头对准桩位，复核无误后调整钻机垂直度。开钻前，用水平仪测量孔口顶标高，以便控制钻进深度。钻进开始时，注意钻进速度，调整不同地层的钻速。钻进过程中，采用工程检测尺随时观测检查，调整和控制钻杆垂直度；边钻进边补充泥浆护壁。(4)在钻进过程中，一定要保持泥浆面，不得低于孔口顶50cm。在提钻时，须及时向孔内补浆，以保证泥浆高度。(5)在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸（可根据试钻情况决定其大小）。(6)施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理147、。4清孔钻进孔深达到图纸规定深度，成孔质量检查后进行清孔，清孔利用潜水钻机进行捞渣，清孔后沉渣厚度不得大于100mm，泥浆指标达到要求。清孔时，孔内水位应保持在孔口下0.5m左右，防止塌孔。5下钢筋笼根据现场实际情况，根据规范要求进行自检、隐检和交接检，内容包括钢筋外观、品种、型号、规格，焊缝的长度、宽度、厚度、咬口、表面平整等，钢筋笼的主筋间距（10mm）、加劲筋间距（20mm）、钢筋笼直径（10mm）和长度（100mm）等，并作好记录。结合钢筋焊接取样试验和钢筋原材复试结果，有关内容报请监理工程师检验，合格后方可吊装。6下混凝土导管选择合适的导管，导管直径为220-300厘米。导管组装时接148、头必须密合不漏水。导管底端下至距离孔底30-50cm。漏斗安装在导管顶端。7二次清孔钢筋笼吊装入孔固定，导管在孔内连接完毕后，进行二次清孔。清孔以3PNL泵作为主要清孔设备，孔口和泥浆池之间用水带连接，由于连接3PNL泵的塑料管和灌注混凝土的导管二者直径不一致，用专用接头将两种类型的管子连接紧密。泥浆循环管路连接完毕后，启动3PNL泵，通过泥浆在钻孔、泥浆池间的循环，将孔底沉渣携带出钻孔，达到清孔目的。8水下灌注混凝土（1）砼浇注前必须检查砼塌落度、和易性并记录。混凝土运到灌注点不能产生离析现象。（2）导管内使用的隔水塞球胆大小要合适,安装要正,一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要盖严，防止混149、凝土落入孔中污染泥浆。5.7.4钻机施工要点（1）桩位放线使用校验合格的全站仪和钢卷尺，按设计图纸和业主给定的基准线或基准点进行放线；首先利用全站仪仪器确定桩位点，利用6钢筋插入桩位点的土体，不小于30cm，另外插上带桩号的小彩旗做标记，以便桩位的保护和查找。桩位点自检合格，填写报告单，报请业主和监理人员复核验线并确认合格后，开始施工。（2）潜水钻机泥浆的制作和处理考虑本工程地质条件，钻机成孔可自造浆液，如发生孔壁塌孔现象，可采用膨润土进行造浆。目前常用的造浆膨润土主要有钙土和钠土，从造浆效果上看，钠土比较好一些。常用的钠土主要来自山东。泥浆性能指标及测试方法：表5.7-2 泥浆性能指标及测试150、方法表项 目性 能 指 标测 试 方 法比 重1.051.25比重计粘 度28S漏斗粘度计含砂量8%含砂量测定仪提升出地面时要及时补浆，以保持孔内泥浆面高度。泥浆池尺寸为1.5（深）8.0（长）3.0（宽）m，高出地面50cm，泥浆池四周边坡按1：0.5放坡，泥浆池边设1.5m高安全防护栏杆并加防护网，挂安全标识牌，夜间还要设置警示灯。根据现场情况及钻机数量，初步确定为6个。泥浆池的布置还应避让场内施工道路、加工场地以及桩位。图5.7-1 泥浆池剖面图钻孔完毕，灌注混凝土时，用回浆管将泥浆送回泥浆池，重复利用，不得随意排放，待工程桩施工完成后，泥浆场地内挖坑处理。（3）钻进成孔1）钻机开钻时,151、应先启动泥浆泵,待泥浆进入钻孔一定数量后,方可开始钻进。2）钻进速度应与泥浆排量相适应,并保持筒内应有的水头,对不同的地层采用不同的钻速钻。3）升降钻锥时须平稳,钻锥提出井口时应防止碰撞孔壁,拆装钻杆力求迅速。4）钻进过程中应经常测量孔深,并对照地质柱状图随时调整钻进技术参数。达到设计孔深后及时清孔提钻,清孔时以所换新鲜泥浆达到孔内泥浆含砂量逐渐减少至稳定不沉淀为度。5）成孔质量标准见下表。表5.7-3 成孔质量标准序号项 目质量标准1桩位水平偏差单桩、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础中的边桩：100mm+0.01H条形桩基沿中心线方向和群桩基础中的中间桩：D/2+0.01H2孔径允许偏差5152、0mm3孔深允许偏差+300mm4垂直度允许偏差1.0%5孔底沉渣端承桩50mm摩擦桩150mm（4）清孔钻孔达到设计深度后，此时空转不进尺，加大泵量，以比重1.051.10的低比重新泥浆替换孔内比重较大的泥浆。（5）施工定位测量由于桩的工程质量要求较高，故施工测量放线是本工程施工的关键工序。桩开工前，测量人员要认真熟悉设计图纸，对桩位、桩顶标高、桩底标高等数据进行复核；对于测量原始资料和成果要坚持签字制度，各项测量工作必须做好原始记录，并应装订成册。施工过程中测量员依据业主提供的坐标控制点、高程控制点，对所有桩精确定位，并做好基准点的保护工作。（6）钢筋笼制作及吊放1）工艺流程钢筋检测检验钢153、筋质量钢筋加工检验焊接质量焊接钢筋笼检验钢筋笼质量验收钢筋笼挂牌备用2）钢筋进场验收及送检钢筋运到现场后，向供货方索要产品质量证明书，合格证，检查每捆（盘）钢筋上的标牌、钢筋外观，做好验收工作；及时抽取钢筋原材试件和焊接试件送试验室做检验，合格后方可使用。3）主筋加工按照节约材料的原则，根据设计图纸、钢筋定尺，优化钢筋分段长度。根据设计图纸，钻孔灌注桩通长配置钢筋笼。主筋接头采用电弧焊技术，同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率应50%,接头错开间距不小于35d，且不小于1m。焊接前要进行班前焊，班前焊试验合格后，方可进行班中焊，然后按照钢筋焊接及验收规程要求，每300个接头，见证取样一组试154、件，每组3根。机械连接，每500个接头，见证取样一组试件，每组3根。4）加劲筋加工制作时，首先制作加劲筋模具，用钢尺校核模具尺寸，然后进行批量加工，加劲筋加工好后，码放整齐，挂标牌以备组装钢筋笼时使用。加筋箍筋采用单面搭接焊，焊缝长度不小于10d。钢筋笼重量大，为保持钢筋笼圆度和移动、起吊过程中不发生变形，钢筋笼制作过程中在适当位置加设支撑，在吊装入孔时拆除。5）钢筋笼加工首先把主筋摆在平整的工作台上。焊接时，使加劲箍上任一主筋的标记对准主筋，扶正加劲箍，并校正加劲箍与主筋的垂直度，然后点焊；在一根主筋上焊好全部加劲箍后，转动骨架，将其余主筋逐根照上述方法焊好，然后套入螺旋筋，按设计间距布好螺155、旋筋并焊接或绑扎于主筋上。钢筋笼保护层厚度50mm，采用8钢筋弯制，沿钢筋笼截面周长均匀布置不少于3个，纵向间距4m。由于该工程有些桩较长，钢筋笼需要采取分段加工，分段下入桩孔，每段笼子上要做好标记，以免混乱，下入一段笼子后，将笼子悬吊在孔口，然后起吊下一段，两段笼子之间再进行焊接牢固，以此类推，直至下到设计桩底标高。6）钢筋笼加工、焊接注意事项：（1）钢筋表面应洁净。钢筋上的铁锈、油漆等污染物应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋除锈宜采用人工钢刷、砂轮等工具除锈，除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等已伤蚀截面时，不得使用。（3）钢筋切断采用钢筋切断机，操作时要保证156、钢筋与切断口垂直、断料尺寸准确无误，并严格按照操作规程操作，确保安全。切断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。（4）钢筋切断时应合理统筹配料，长短搭配，一般先断长料，后断短料，以减少短头、接头和耗损；避免用短尺量长料，以免产生累积误差；切断操作时应在工作台上标出尺寸刻度并设置控制断料尺寸用的挡板；向切断机送料时，应将钢筋摆直，避免弯成弧形，操作者应将钢筋握紧，并应在冲刀片向后退时送进钢筋；切断长300mm以下的钢筋时，应将钢筋套在钢管内送料，防止事故发生。（5）纵向钢筋种类根据设计要求图纸要求采用HRB400级，纵向钢筋优先采用焊接或机械连接，同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积157、百分率应50%；（6）钢筋的焊接施工应符合钢筋焊接及验收规范。钢筋骨架的允许偏差和检验方法：表5.7-4 钢筋骨架的允许偏差和检验方法表序号项 目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度100mm尺量检查2钢筋骨架直径10mm3主钢筋间距10mm尺量检查不少于5处4加强筋间距20mm5箍筋间距或螺旋筋间距20mm6钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查7）钢筋骨架的存放、运输与现场吊装钢筋骨架临时存放的场地必须保证平整、干燥。存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的方木，以免受潮或沾上泥土，每个钢筋笼制作好后要挂上标志牌。钢筋笼入孔时，由一台吊车吊装,采用主副钩配合吊装法，四点起吊，B、C为主吊点158、，D、E为副吊点。图5.7-2 吊点布置图起吊前准备好各项工作，指挥吊车转移到起吊位置，司索工在钢筋笼上安装钢丝绳和卡环，挂上主吊钩及副吊钩。检查吊车钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。钢筋笼吊至离地面0.3m0.5m后，应检查钢筋笼是否平稳，后主吊慢慢起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥副吊配合起钩。钢筋笼吊起后，主钩慢慢起钩提升，副吊配合，保持钢筋笼距地面距离，最终使钢筋笼垂直于地面。指挥司索工卸除钢筋笼上副吊点吊钩，然后远离起吊作业范围。指挥吊车吊笼入孔、定位，吊车旋转应平稳，在钢筋笼上拉牵引绳。下放时若遇到钢筋笼卡孔的情况，要吊出检查孔位情况后再吊放，不得强行入孔。当钢筋笼159、先后下放到E、D吊点时，暂停放下，分别拆下E、D吊点的钢丝绳、卡环。当钢筋笼继续下放到C吊点时，暂停放下，并且插入槽钢，把钢筋笼固定在孔口顶，然后将C吊点的钢丝绳、卡环改绑到B吊点的对面，然后继续下放钢筋笼。（7）水下混凝土灌注施工钻孔灌注桩桩身混凝土采用C30水下商品混凝土，施工前通过搅拌站试验成果进行混凝土配合比设计。因本工程桩孔深较大，为确保桩身混凝土的浇筑质量，商品混凝土的坍落度控制在180220mm，含砂率宜为40%-45%，细骨料宜选用中砂，粗骨料可选用碎石，其粒径不得大于钢筋间最小净距的1/3，宜掺加外加剂以改善和易性和缓凝。 1）导管选择合适的导管，导管直径为220300mm，160、导管组装时接头必须密合不漏水（加密封圈）。在第一次使用前应进行闭水打压试验，试水压力0.61.0MPa，不漏水为合格。导管底端下至孔底标高上300-500mm。 2）对混凝土的技术要求桩身设计要求混凝土强度为C30，按水下灌注砼要求，砼坍落度180220mm。 3）二次清孔钢筋笼吊装入孔固定，导管在孔内连接完毕后，进行二次清孔。清孔以3PNL泵作为主要清孔设备，孔口和泥浆池用水龙带连接，由于连接3PNL泵的塑料管和灌注混凝土的导管二者直径不一致，用专用接头将两种类型的管子连接紧密。泥浆循环管路连接完毕后，启动3PNL泵，通过泥浆在钻孔、泥浆池间的循环，将孔底沉渣携带出钻孔，达到清孔目的。清孔质161、量检验合格后,开始灌注混凝土。 4）浇筑水下混凝土混凝土浇筑前必须重新检查成孔深度并填写混凝土浇筑申请，合格后方可浇筑。混凝土浇筑前必须检查混凝土塌落度、和易性并记录。混凝土运到灌注点不能产生离析现象。图5.7-3 导管的下放本灌注工艺，采用自由塞隔水（即充气球胆），充气球胆直径大小能自由通过导管即可。导管下入长度和实际孔深必须做严格丈量，使导管底口与孔底的距离能保持在0.30.5m左右，导管下入必须居中。灌注混凝土，首浇混凝土必须保证埋管深度不小于1米，在实际操作中，投入球胆，放入锥塞，当砼灌满漏斗，立即拔起塞子，同时继续向漏斗补加砼，使砼连续浇注。在完成首浇后，灌注砼要连续从漏斗口边侧溜滑162、入导管内，不可一次放满，以避免产生气囊。拔管时，要准确测量砼灌注深度和计算导管埋深后，方可拔管。导管埋深不得大于6m，也不得小于2m。为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上加灌一定高度,不宜小于0.8m。在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减少，超压力降低。如出现砼顶升困难时，可适当减小导管埋深使灌注工作顺利进行，在拔出最后一节长导管时，拔管速度要慢，避免孔内上部泥浆压入桩中。在灌注砼时，混凝土试块的制作、养护和试验应按有关国家和地方标准执行。每天灌注的混凝土应至少每台班采一组试样进行混凝土强度检测，对每一浇筑桩采用一组试样， 28天的标养抗压强度检测。混凝土强度试块强度未达到规定时可取芯进行强度163、试验。混凝土灌注过程中，始终保持导管位置居中，提升导管时应有专人指挥掌握，不使钢筋骨架倾斜、位移，如发现骨架上升时，立即停止提升导管，使导管降落，并轻轻摇动使之与骨架脱开。灌注混凝土过程中，及时测量混凝土面的标高，严格控制超灌高度，确保有效桩长和保证桩头的高度。在灌注水下混凝土过程中，及时采用污水泵将泥浆抽回泥浆池回收，防止泥浆漫出，确保文明施工。做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录等原始资料，并做好施工日志。5）剔凿桩头施工由于设计图中的桩长为实际有效桩长，不含桩头保护长度。为确保桩顶混凝土强度，工程桩应超灌不小于0.8m的高度。灌注桩施工完毕后，开挖基坑土方，待开挖到设计桩顶标164、高后，将桩顶浮浆层及高出的桩头剔凿至设计桩顶标高，桩头凿毛并清理干净。5.7.5 特殊情况下桩施工措施（1）夜间施工措施（1）夜间施工，要配备好足够的照明措施。本工程拟在场地采用大功率照明措施外，在每个钻机上配备23个移动照明灯，进行辅助照明，确保施工顺利进行。（2）夜间施工要配备相关的指示措施：如进出大门的护档灯，指示牌，以及配备相应的指挥人员，安排现场合理有序地进行各道工序的施工。（3）由于潜水机夜间甩土声音较大，教育操作手，尽量小心操作，避免扰民。（2）抢工措施由于潜水钻机为精密度较高的机械，一旦出现故障，维修工期较长。因此不可避免出现抢工情况。（1）由于现场条件有限，不可能进入过多的机165、械施工，在施工前，做好机械调配工作，即备用钻机，如发生抢工情况，立即增加钻机进行抢工。（2）过程控制：制定周全的工期计划，做到“紧前不紧后”如前期不能保证计划完成的桩数，则考虑提前进行抢工，在单台机械无法具备抢工要求时，增加机械进行抢工。5.7.6各工序的协调措施钻孔灌注桩施工复杂，工序繁多，包括钢筋加工、钻孔、灌注、排浆、清渣、凿桩头等，必须做好各工序间的协调，才能提高施工效率，保证工期。（1）钢筋加工工作提前插入施工，由于本工程工期较紧，必需提前插入钢筋笼加工，并使钢筋笼尽快完成，以免出现因钢筋笼供不应求的断档情况。（2）成孔与灌注配合：为了控制沉渣厚度，必需及时灌注，在成孔即将完成时，提166、前通知下笼、灌注队，提前将钢笼、导管转移至孔口，并及时通知供砼单位。（3）施工顺序安排：合理的安排整体施工顺序，做到流水施工，即每一道施工工序不间断，主要为：合理安排总体施工顺序，使钻机在施工完一个钻孔后，立即转入下一个钻孔施工，并不影响其后序工作施工；合理安排成桩施工，使钻孔、下笼、灌注一气呵成。5.7.7质量验收标准根据GB50202-2018建筑地基工程施工质量验收标准，混凝土灌注桩验收标准如下表所示：5.8钢筋混凝土内支撑施工5.8.1钢筋混凝土内支撑工程概况本工程西侧3-3剖面、北侧及东侧坡道处涉及共计四处钢筋混凝土内支撑。5.8.2工艺流程施工准备钢筋安装模板支设混凝土养护模板拆除167、5.8.3施工要点说明（1）钢筋工程钢筋工程的重点是主筋的定位和连接以及钢筋的下料、绑扎，确保钢筋工程质量满足相关规范要求。1）钢筋的进场及检验钢筋进场必须附有出厂证明文件、检验试验报告、钢筋标志，并根据相应检验规范分批进行见证取样和检验。钢筋进场时分类码放，做好标识，存放钢筋场地要平整，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫设木枋或砖砌垫层，保证钢筋离地面高度不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。2）钢筋加工制作钢筋的加工制作方面，受力钢筋加工应平直，无弯曲，否则应进行调直。各种钢筋弯钩部分弯曲直径、弯折角度、平直段长度应符合设计和规范要求。箍筋加工应方正，不得有平行四边形箍筋，截面尺寸要标准168、，这样有利于钢筋的整体性和刚度，不易发生变形。钢筋加工要注意首件半成品的质量检查，确认合格后方可批量加工。批量加工的钢筋半成品经检查验收合格后，按照规格、品种及使用部位，分类堆放。3）钢筋的连接钢筋的连接方面，围檩和支撑纵向钢筋采用焊接，接头设在离支点L/3处，焊接接头相互错开，单面焊焊接接头连接区长度10d，焊接接头连接区段长度35d,同一连接区段纵向受拉钢筋接头数量不大于50%。钢筋绑扎在支撑底部垫层完成后开始，钢筋的绑扎按规范进行，对支撑与腰梁、支撑与支撑、支撑与围檩之间的节点钢筋绑扎应引起充分注意，由于在节点上的钢筋较密，钢筋的均匀摆放、穿筋合理安排将对施工质量和进度有较大的影响。主筋169、保护层厚度底侧50mm，其余侧30mm。4）钢筋的质量检查钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋进行验收，及时办理隐蔽工程记录。钢筋加工均在现场加工成型，钢筋工程的重点是粗钢筋的定位和连接以及梁的下料、绑扎，钢筋绑扎，以上工序均严格按照相关规范要求进行施工。钢筋绑扎、安装完毕后，应进行自检，重点检查以下几方面： 根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。检查混凝土保护层厚度是否符合设计要求。钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。钢筋表面不允许有油渍、漆污。钢筋位置的允许偏差详见下表：钢筋绑扎允许偏差表临时支撑钢筋的保护层厚度为30mm，170、梁底钢筋保护层采用20mm厚水泥砂浆垫层。（2）模板工程模板工程的目标为支撑混凝土表面颜色基本一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、锈斑和明显气泡存在。结构阳角部位无缺棱掉角，梁柱、墙梁的接头平滑方正，模板拼缝基本无明显痕迹。表面平整，线条顺直，几何尺寸准确，外观尺寸允许偏差在规范允许范围内。钢筋混凝土支撑底模一般采用土模法施工，即在挖好的原状土面上浇捣10cm左右素砼垫层。垫层施工应紧跟挖土进行，及时分段铺设，其宽度为支撑宽度两边各加200mm。为避免支撑钢筋砼与垫层粘在一起，造成施工时清除困难，在垫层面上用油毛毡做隔离层。隔离层采用一层油毛毡，宽度与支撑宽等同。油毛毡铺设尽量减少接缝，接缝处应用胶171、带纸满贴紧，以防止漏浆。1）围檩模板围檩底模采用30mm厚水泥砂浆垫层，在垫层上面涂刷脱模剂，侧模一边利用围护体，另一边与支撑整体浇筑，围檩施工前应凿除围护墙表面泥浆、混凝土松软层及凸出墙面的混凝土，保证围檩与围护墙间接触密实。围檩及支撑宜整体浇筑，超长支撑杆件（超过100m）宜分段浇筑；围檩及支撑分段浇筑时，断点应设置于支点L/3处，表面凿毛处理并设置钢丝网。2）支撑模板支撑系统中通长支撑为主撑，短杆件为次撑，节点处次撑钢筋位于主撑钢筋内部。支撑梁底模采用30mm厚水泥砂浆垫层，在垫层上面涂刷脱模剂。支撑施工允许偏差应符合下列要求：截面尺寸： 允许偏差+20mm、-10mm；支撑轴线标高： 172、允许偏差20mm；支撑轴线平面位置： 允许偏差30mm；支撑挠曲度： 允许偏差支撑长度的1/1000；支撑两端的标高差： 允许偏差20mm及支撑长度的1/600。3）模板体系的拆除模板拆除时间以同条件养护试块强度为准。模板拆除注意事项： 在土方开挖时，必须清理掉支撑底模，防止底模附着在支撑上，在以后施工过程中坠落。特别是在大型钢筋混凝土支撑节点处，若不清理干净，附着的底模可能比较大，极易引起安全隐患拆模时不要用力太猛，如发现有影响结构安全问题时，应立即停止拆除，经处理或采取有效措施后方可继续拆除。拆模时严禁使用大锤，应使用撬棍等工具，模板拆除时，不得随意乱放，防止模板变形或受损。模板质量通病防173、治措施表（3）混凝土工程钢筋混凝土支撑的混凝土工程施工目标为确保混凝土质量优良，确保混凝土的设计强度，特别是控制混凝土有害裂缝的发生。确保混凝土密实、表面平整，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡，模板拼缝痕迹整齐且有规律性，结构阴阳角方正顺直。1）技术要求 塌落度方面：砼采用输送泵浇筑的方式，其塌落度要求入泵时最高不超过220mm，最低不小于180cm；确保砼浇筑时的塌落度能够满足施工生产需要，保证砼供应质量。和易性方面：为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，在搅拌时，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析，保证混凝土的稳定性和可泵性。初、终凝时间要求：为了保证各个部174、位混凝土的连续浇筑，要求混凝土的初凝时间保证在7至8小时；为了保证后道工序的及时跟进，要求混凝土终凝时间控制在12小时以内。2）混凝土浇筑钢筋砼支撑采用商品砼泵送浇捣，泵送前应在输送管内用适量的与支撑砼成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑内壁，以保证泵送顺利进行。砼浇捣采用分层滚浆法浇捣，防止漏振和过振，确保砼密实。砼必须保证连续供应，避免出现施工冷缝。砼浇捣完毕，用木泥板抹平、收光，在终凝后及时铺上草包或者塑料薄膜覆盖，防止水位蒸发而导致混凝土表面开裂。3）混凝土养护支撑梁、混凝土浇筑12h后（终凝后），上表面采用覆盖薄膜进行养护，侧面在模板拆模后采用浇水养护，一般养护时间不少于7天。5.8.4质175、量标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1支撑位置：标高 平面mm mm30100水准仪用钢尺量2预加顶力KN+50油泵读数或传感器一般项目1围檩标高mm 30水准仪2支撑安装时间设计要求用钟表估5.9疏干井施工方案本工程中降水井平面位置见附图，因现尚未有正式版施工图，正式封井时间不确定，根据现有基坑开槽图示，降水井位置避让结构基础墙柱等位置。根据现有图纸进行合理避让，降水井位置详见附图三：降水井布置图。在基础施工图正式下发后进行二次优化设计。5.9.1工艺流程根据设计要求，本工程基坑采用管井封闭基坑围降的疏干方法。根据土层条件拟采用泥浆反循环钻机成孔工艺流程。具体成井工176、艺流程如下：施工准备测量定位制备泥浆钻孔注泥浆置换泥浆下放井管填埋滤料粘土封闭清水洗井安装水泵铺集水管架设电缆抽水维护5.9.2施工工序（1）施工准备：1）组织施工人员、材料、机具进场，对施工人员进行详细的技术交底和安全交底，签字齐全。2）对进场材料提前进行检查和复试，严禁使用不合格材料；对进场机械进行组装、检查和试运转，确保机况良好。3）进行临水、临电的接驳、布置到位，并符合规范要求。4）规划、平整施工场地。（2）测量定位：1）按设计要求和井位平面图测量定出井位，井位允许偏差200mm。同时应测量每个井位的地面标高。2）定井位应由专业测量人员进行，采用粗钢筋打0.30.5m深小孔，灌入白灰并177、插细钢筋作为标志。（3）制备泥浆：1）本工程采用原土造浆法，进行疏干井施工。2）本工程泥浆池拟设在基坑内适当位置，泥浆池容积应大于2孔用浆量，宜大于3040m3。泥浆池深约2m，平面面积不小于15m2。其具体位置、形状和尺寸根据场地条件和施工顺序确定。（4）钻孔注泥浆：1）钻机就位后，反复调整钻杆垂直度、准确对准孔位并小心下钻。2）下钻后向孔内注入泥浆护壁，随孔深增加不断注入泥浆直至钻至孔底，管井成孔孔径800mm，全孔下入50050mm的无砂混凝土滤管，滤水管外包1层80目尼龙网，并用竹皮保护。（5）下放井管：1）在预制砼井托上放置一节井管，用钢丝绳担住井托及井管，井管周围均匀帮24根30m178、m宽34m长的竹条，用粗铁丝绑紧，每根井管均匀帮两圈。2）钢丝绳两端缠在井口固定架钢管上，只缠一圈，分别由一个人拉住并缓慢下放井管，第一节井管管顶下放至高于孔口约20cm时，连接第二节井管，再次帮竹条、绑铁丝并缓慢下放井管，重复上述操作直至井托下至孔底，竹条依次连接，搭接长度约300mm。井管下放至孔底后，解开钢丝绳缠绕，从一端人工或借助机械拉出。3）井管需要超出地面0.5m（6）填埋滤料：井管下放完毕后，用手推车将滤料运至井口，人工用铁锹将滤料填入井管与井孔的环状空隙中；滤料应均匀、足量填入，填料过程中严禁填入其它杂物，应具有一定的磨圆度，滤料含泥量小于等于3%，粒径46mm，要避免填料速度179、过快或不均造成滤管偏移及滤料在孔内架桥现象，洗井后滤料下沉应及时补充滤料，要求实际填料量不小于95%理论计算值，并记录填料量。（7）粘土封闭：当滤料填至距地面3.0m时，井管与井孔环隙人工填入粘土封闭并捣实。（8）清水洗井：成井后借助空压机和洗井器洗井。洗井要自上而下分段进行，洗井器每次下放深度大于5m，直到水清澈为止，且每段洗井时间不小于1小时。当洗井效果不好时，可采用空压机高压洗井，洗井调控压力可采用0.3-0.7MPa，洗井时自上而下，每10m洗一次。（9）安装水泵：潜水泵用绝缘绳吊放，下至距井底1.52.5m处。安装并接通电源，（10）铺集水管：1）疏干管井完成的区域及时铺设集水管（即180、排水总管）。集水管为直径200mm的钢管或PVC管，每节管长6.0m，管节之间用橡胶管连接并用铁丝扎紧。疏干井抽出的水由集水管上的支管进入集水管内。2）集水管设在基坑四周，紧靠疏干井，集水管倾斜角度为1%。3）疏干井井口用砖砌保护井衬，高出地面0.5m。疏干井井口采用木板作井盖，井盖留出抽水管和电缆线缺口。4）在基坑周围靠近道路雨污水井处设置排水口，在集水管与排水口之间设立沉淀池。沉淀池规格不小于2m3，池中设隔板，使清水漫过隔板后排放，泥沙沉淀在隔板以内。应及时清理沉淀物，保证排水顺畅。（11）架设电缆：集水管网铺设完成后，应按要求布设分级配电箱并架设电缆。每个三级配电箱控制46眼疏干管井，181、每34个三级配电箱接1个二级配电箱。每个水泵应设置单独的控制开关和漏电保护装置；电缆架设应符合相关规范要求，并固定牢固，不妨碍其他工序施工。（12）抽水维护：1）成井后应连续抽水，不应中途间断；开始抽水时，因出水量大，可有间隔的逐一起动水泵。2）疏干工期应满足地下结构施工要求，维护期间设专人对水泵、电路定时检查维护，保证底板施工之前连续抽水；疏干维护每天分两班进行，每班不少于4人。3）抽出的地下水可用于施工及现场降尘、洗车，废水经沉淀后排放。（13）封井基坑开挖至槽底标高或即将开挖到槽底时，需认真查看槽底积水和地下水情况，如果槽底地下水水位位于槽底标高1.0m以下，可不再对坑内地下水进行疏干，182、可在基础垫层施工前对部分疏干井采用封井处理，具体封井位置与设计沟通后进行。5.9.3疏干维护（1）定期进行疏干观测，准确记录水位抽水量，并对测量记录及时汇总分析。（2）严格控制抽水强度（包括抽水节奏、抽水速度、抽水量等），以满足地下水位达到设计降深为目的，抽水量不得过大。（3）现场保证有不少于10台备用潜水泵，疏干维护人员对不能正常工作的水泵必须及时更换，保证抽降效果。（4）疏干人员分2班轮流进行值班，每班不少于4人。（5）电工每天须有电工记录，每天早晚检查现场排水线路，保证疏干用电安全。 （6）定期清理排水管线、沉淀池里的泥沙，保证排水线路畅通。（7）界面残留水处理措施：开挖揭露含水层与隔水183、层交界面，因疏不干效应可能存在含水层底部残留水，影响开挖和基础施工。为了防止坑壁塌方，保证基坑稳定性，应放慢土方开挖速度，及时在坑壁设置泄水管，并在槽边挖盲沟集水，再将集水排走。泄水管采用长0.5m的D50PVC管，外露100mm，内埋400mm，打650mm麻花眼，外包两层20目尼龙滤网。盲沟距坑壁800mm开挖，宽300mm，深400mm。为了防止水流基坑底部细颗粒带走造成基底土扰动，应在盲沟中填37mm的砾石。必要时针对支护结构侧壁出现的渗水点可在完成导水后进行局部注浆阻水处理。5.9.4技术措施（1）现场成立疏干管理组，由专门技术人员进行管理，对施工过程和施工质量严格控制。（2）基坑疏184、干井施工时应根据开始抽水情况进一步调整、确定疏干井施工参数。由于本场区地下水主要含于中砂、卵砾石层，易产生流土、流砂现象，应根据水位、水量、动态调整井深、井距等参数和井身滤网包裹范围及井管、滤料粒径等材料性能。（3）严格控制疏干管井的井底位置，井深不得小于设计深度，超深亦不可过大。（4）管井井位误差不大于50mm，以免影响结构施工，孔垂直度不超过1%，现场调整必须经设计同意。（5）坑内的井要设置明显的保护标志和危险标志并设专人保护。（6）疏干施工期间应保证连续供电，避免因停电造成井内水位上升，备用功率不小于300KW的发电机，。（7）疏干井在施工完成后和疏干期间，井口加设井盖，防止落入杂物，在185、井位插警示标志，防止其它施工对井管造成损坏，并由专人进行维护。（8）现场必须备用不少于10台潜水泵，维持疏干人员随时检查水泵的工作情况，及时更换运转不良的水泵。（9）加强观测工作，对地下水位、水流动态、地面沉降等进行详实记录，并及时进行汇总、分析。（10）做好基坑上口10m范围内地表硬化工作，并设置排水沟。5.9.5排水措施（1）基坑开挖过程中，坡面可能有上层滞水渗出。应在渗水部位设置导水花管，将水体导出；导水花管埋入深度不小于300mm。（2）如发现边坡渗水量较大，渗水速度快，应立即查找渗漏源，采取有效的堵漏措施。（3）基坑坡顶应全面硬化，合理找坡；应留置排水沟，在坑边砌筑挡水墙，防止降雨大186、量流入基坑。（4）基坑肥槽内根据需要设置排水沟和集水坑，排水沟应充填滤料成为盲沟。5.7.6管网排水根据结构施工图，施工时尽量避开结构基础梁、基础承台的位置，减少降水对基础施工的影响。局部深坑位置附近，尽量布置降水井保证降水效果。在基坑周边排水盲沟每隔30m设置集水井，集水井底面低于挖土面12m，使水顺排水沟流入集水井中，然后用水泵抽出涌入集水井中的水。开槽阶段雨季备用10台水泵，保证降雨时及时排水，避免泡槽。（仅为建议，具体由设计单位深化）地下水抽出后，通过抽水管集中汇入排水干管，排水干管经沉淀池后进入市政管网。说明：（1）排水管采用A200 mm-A250 mm钢管或PVC管，每节管长6.187、0m。管与管之间为软接头（橡胶管）用铁丝扎紧，井口设井盖。（2）降水井井口用砖砌保护井衬，高出地面0.3m。排水管沿降水井外侧布设，排水管倾斜角度为1%。（3）降水井抽出的水由排水管上的小管进入排水管内。（4）降水井井口采用木板作井盖，井盖留出抽水管和电缆线缺口。降水井水泵水管与排水主管连接管道：5.10塔吊基础施工方案为了保证现场施工需要，安装3台XGT7022塔吊，1台TC7525，1台K4026，基础施工前进行塔吊安装，在屋面采光顶、屋面重型设备等屋面工程施工完成后进行拆除，安装时间及拆除时间见下表，根据现场情况确定1#-5#塔吊安装和拆除使用100吨汽车吊进行施工。序号机械类别型号数量188、计划安装高度计划安装时间计划拆除时间机械使用时间1塔吊XGT70221602020/6/12021/6/203842塔吊TC75251542020/6/202021/6/303763塔吊K4026149.52020/6/202021/7/103764塔吊XGT70221482020/6/52021/6/303905塔吊XGT70221542020/6/72021/7/10398图5.10-1 塔吊布置图根据塔吊厂家提供的塔吊基础说明书，所有塔吊基础平面尺寸：10m*10m，基础高度1700mm。为提高项目的降本增效，地下结构内的塔吊基础采用一体化做法，降低塔吊基础坑的开挖深度。其中2#、5#塔189、吊均处于主体结构内侧，施工时此部位塔吊基础时，利用基础局部周圈降水井将塔吊基础坑内水位降至基坑下1m位置。对于1#、4#、5#塔吊基础位于肥槽内，基础顶标高同此部位基础底标高，施工此部位塔吊基础时，三轴搅拌桩位置相应绕过基础，此部位支护形式不变。塔吊基础详细计算及基础配筋等详见附图及相应附件。5.11监测监控5.11.1基坑监测的目的基坑工程监测是为了确保在基坑施工过程中支护结构和临近建（构）筑物、地下管线的安全，通过对基坑本身内部有关结构的位移、内力以及基坑外的环境保护对象的变形参数的监测，验证基坑支护设计和基坑开挖施工组织设计的正确性；并对基坑支护体系的稳定性、可靠性和安全性进行预测预报，190、及时掌握在施工中支护结构的应力和变形以及环境的变化情况，并根据现场实际情况，科学、合理地调整施工步骤，以便及时采取有效措施，避免事故的发生，从而实现信息化施工管理。此外，对基坑进行全面的监测，获得大量的数据，为以后同类基坑的设计和施工提供参数，验证基坑的有关理论研究。5.11.2基坑监测概述信息化施工是目前超深超大基坑工程设计和施工中不可缺少的一个关键环节，可以通过监测数据及时了解工程施工过程中和使用过程中的变形和受力特点，对基坑的安全性和危险部位做出预判，处理工程中发生的问题，保证基坑和周边环境的安全稳定。本工程基坑支护形式多样，基坑周边建筑物、地面道路、管线等情况复杂，在基坑开挖及地下室施191、工期间，对支护结构及周围环境要进行全面监测，做到信息化施工，用以保证基坑和周边环境的安全稳定。基坑监测基准点布置在距基坑西侧50米远的地面，以防止基坑基准点沉降。5.11.3基坑监测仪器监测项目中所使用的仪器为全站仪（索佳SET250X）、水准仪（SFC AUTO LEVEL）、钢筋计和水位计、量标卡尺、铟钢尺。5.11.4基坑监测的项目根据建筑基坑监测技术规范GB50497-2009等相关规范标准，对基坑工程施工监测提出了更高的要求，针对本工程变形监测内容主要有：桩顶/地连墙顶水平位移及竖向沉降监测、坡顶水平位移及竖向沉降监测、周边建筑物变形监测、周边地表沉降监测、地下水位监测，并进行人工巡192、视。具体监测项目和布置详见下表：监测项目表序号监测对象测试内容测试方法及精度测 点 布 置一围护结构1支护桩墙（桩）顶位移（水平、竖向）精密水准仪、铟钢尺、全站仪；0.1mm布置于围护墙（桩）顶3土钉墙（护坡）坡顶位移（水平、竖向）精密水准仪、铟钢尺、全站仪；0.1mm布置于坡顶二相邻环境6地面、道路、地层地表、道路沉降精密水准仪、铟钢尺；0.1mm沿基坑周边布设，垂直于基坑长边设观测断面7地层水平位移测斜管、测斜仪对应墙体水平位移布设于基坑外距围护结构25m处8地下管线地下管线沉降及位移精密水准仪、铟钢尺、全站仪；0.1mm根据管线状况并与管线管理单位协调后布置，间距1015m9相邻建筑物垂193、直沉降精密水准仪、铟钢尺；0.1mm设在建筑物的四角（拐角）上，高低悬殊或新旧建筑物衔接处，伸缩缝与不同埋深基础的两侧；每栋建筑物不少于四个沉降测点、两组（每组2个）倾斜测点。测斜时在墙面上、下垂直布设两点。10倾斜全站仪、经纬仪11裂缝观察目测、测缝仪三地下水12基坑内外地下水坑内、外水位水位计；1mm坑内沿基坑纵向中线布设深层承压水位孔，坑外设置监测断面，重要建筑物附近设浅层水位孔说明：（1）各监测项目断面原则上应对应布设；（2）各监测项目应根据工况确定初测及选择适宜的监测频率；满足有关规范标准规定。（3）测点布设详见设计图纸，周边建筑物、道路、管线、地面变形监测点的布置根据现场情况和建设194、单位、设计单位、第三方监测单位协商确定。5.11.5监测点的布置各监测点布置见监测点布置图详见附图。5.11.6监测监控方法及频率5.11.6.1支护结构顶部水平位移、沉降监测延基坑四周布设，布置间距约为20m，并使这些点尽可能在一条直线上。一般墙顶水平位移监测点和沉降监测点采用同一个点，作为一组。位移观测点以布置在边坡的各重要拐角及中点部位为原则,设置观测点靠近基坑边沿，后视点及立站点应尽量设置在基坑影响范围之外。（1）水平位移监测水平位移监测采用高精度J2经纬仪为观测工具，监测方法为视准线法，及时反馈施工及使用期间墙顶不同测点的变形情况，供现场技术人员分析、评价、处理施工中的复杂问题。视准195、线法的过程是先在要进行位移观测的基坑槽壁上（或支护结构上）设一条视准线，并在该视准线两端设置两个工作基点A、B，分别作为立站点及后视点，然后沿着该视准线在槽壁上分设若干个观测点。测量时可用觇牌法直接读出测点的水平位移。觇牌法是指测量时用带有读数尺的觇牌设置在观测点，把经纬仪立在工作基点A上、后视B点，并通过对校核点确定无误后，通过觇牌读出测点的位移。视准线法水平位移监测示意图（2）沉降监测墙顶沉降监测利用精密水准仪进行观测，观测精度达到精密水准测量的要求。基准点要定期与精密水准点联测，测点与水平位移相同。（3）观测注意事项1）沉降观测应采用符合线路或闭合线路，做到定机、定人、定线路。2）沉降观196、测的前后视距应尽可能相等，仪器到水准尺的距离不得大于30m。3）依据的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点，点位要稳定；所用仪器、设备要稳定；观测人员要稳定；观测的环境条件基本一致；观测路线、程序、方法要固定。4）观测频率基坑开挖至开挖完成后稳定前：1次/天，基坑开挖完成稳定后至结构底板完成前：1次/3天，结构底板完成后至回填土完成前：1次/15天。5）在施工前应对原场地的情况进行全面调查，重点查清已有裂缝情况，并以笔录和照片记录的方式存档。每次观测结果应由记录员详细记入记录表。5.11.6.2地下水位监测基坑工程地下水位监测包含坑内、坑外水位监测。通过水位观测可以控制基坑工程施工过程中周197、围地下水位下降的影响范围和程度，防止基坑周边水土流失。（1）仪器设备：水位计。（2）测点布设：根据设计要求布设。（3）测定方法：水位管埋设后应逐日连续观测以取得稳定初始地下水位值，采用水位计进行量测。（4）监测频率：开挖过程中1次/1d；基坑开挖完成稳定至底板浇筑完成，1次/3d；结构底板完成后至回填土完成前，1次/15d。（5）当水位下降速率为500mm/d或总下降达到1000mm时为报警值。5.11.6.3临近建筑物水平位移、沉降及裂缝观测基坑工程的施工会引起周围地表的下沉，从而导致地面建筑物的沉降，这种沉降一般都是不均匀的，因此将造成地面建筑物的倾斜，甚至开裂破坏，应给以严格控制。根据规198、范，建筑物变形监测需进行沉降、倾斜、裂缝三种监测。 （1）在工程施工影响范围内选取有代表性的高大建(构)筑物等，测点的布设必须根据观测目的、建筑物的大小、结构特点、荷载分布等因素综合确定。在建筑物的四角、大转角处、每1020米处或每隔23根承重柱上视实际情况布设沉降监测点。在满足监测建筑物整体和局部变形的前提下，尽量少布点，以提高工作效率，降低生产成本。（2）建筑物测点埋设时先在建筑物的基础或墙上钻孔，然后将预埋件放入，孔与测点四周空隙用水泥砂浆填实。测点基本布设在被测建筑物的角点上，测点的埋设高度应方便观测，同时测点应采取保护措施，作好明显标志，并进行编号，避免在施工和使用期间受到破坏。每幢199、建筑物上一般至少在四个角部布置4个观测点，特别重要的建筑物布置6个或更多测点。测点的埋设参照图。 建筑物沉降测点示意图（3）建筑物倾斜测点通过在建筑物外表面上粘贴刻有十字刻度的贴片进行布设。1）仪器设备：采用全站仪、精密水准仪、量标卡尺测量。2）测点布设：测点设于基坑变形沉降影响范围内的建筑物角点。3）沉降测定方法： 监测控制网观测按国家一等水准测量的技术要求，布设符合水准路线进行观测，符合差0.3mm，每站高差中误差0.13mm，相邻基准点高差中误差0.5mm。隧道结构变形观测按国家二等水准测量精度要求进行观测，环线闭合误差0.6mm，每站高差中误差0.3mm，视线高不得低于0.3m，对于整200、体工程 作为独立的变形体构成闭合水准路线进行观测。（4）水平位移观测方法：水平位移观测采用小角度法观测，测量观测点垂直基坑方向的水平位移。（5）裂缝观测方法：裂缝观测包括裂缝的长度、宽度、位置、走向等，在裂缝两侧埋设金属标志物，采用游标卡尺量测。（6）监测频率：开挖过程中，开挖深度1/2H，1次/2d；基坑开挖完成至底板浇筑完成，1次/3d；结构底板完成后至回填土完成前，1次/15d。5.11.6.4周边管线变形监测在基坑南侧有一条通讯管线，东侧紧挨东单北大街，东单北大街下有较多管线，需对管线进行重点监测。地下管线测点布设一般采用地层模拟法和抱箍法，即在管线位置上方钻5080cm深的孔，然后将201、预埋件放入并用水泥砂浆固定，或结合管线的改移，用抱箍将测杆与管路紧密连接，伸至地面，地面处布置相应的窨井，保证道路交通和人员正常通行，见下图。测点应采取保护措施，避免在施工和使用期间受到破坏。管线测点布设示意图（1）监测布置管线监测点的布置应符合下列要求： 1）应根据管线修建年份、类型、材料、尺寸及现状等情况，确定监测点设置； 2）监测点宜布置在管线的节点、转角点和变形曲率较大的部位，监测点平面间距宜为15m25m，并宜延伸至基坑边缘以外13倍基坑开挖深度范围内的管线； 3）供水、煤气、暖气等压力管线宜设置直接监测点，在无法埋设直接监测点的部位，可设置间接监测点。（2）观测方法水平位移：视现场202、情况，在较稳定地带选定基准点和一置仪点，使它们与各观测点尽量保持在一条直线上。观测时，采用DJ2经纬仪配小钢尺即可，每次观测定人、定仪器和尺子，以保证真实、准确地反映出地连墙的位移量。沉降：利用精密水准仪进行观测，观测精度达到精密水准测量的要求。基准点要定期与精密水准点联测，测点与水平位移相同。（3）观测频率开挖过程中，开挖深度1/2H，1次/2d；基坑开挖完成至底板浇筑完成，1次/3d；结构底板完成后至回填土完成前，1次/15d。5.11.6.5周边地表监测地面监测点的埋设，应首先在地面开100mm的孔，打入顶部磨成椭圆形的22mm螺纹钢筋（如果是混凝土路面，钢筋底部至少应进入到路面下的路床203、上20cm，并与路面分离），然后在标志钢筋周围填入细砂夯实，为了防止由于路面沉降影响测点沉降监测数据，不可用混凝土或水泥固牢，最后还应在监测点上部做上铁盖或显著标识加以保护。周边地表、道路监测方法同建筑沉降。（1）观测仪器：精密水准仪、铟瓦尺。（2）观测点的布置：沿基坑四周垂直基坑的方向，每侧布置一列沉降观测点。（3）观测方法：利用精密水准仪进行观测，观测精度达到精密水准测量的要求。基准点要定期与精密水准点联测。（4）观测频率：开挖过程中，开挖深度1/2H，1次/1d；基坑开挖完成至底板浇筑完成，1次/3d；结构底板完成后至回填土完成前，1次/15d。5.11.6.6人工巡视基坑工程整个施工期204、内，每天均应有专人进行巡视检查，发现异常现象立即进行危险报警，对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施，必要时应拍照或录相，变形强烈地段要设立连续观测点。包括以下主要内容：人工巡视检查内容一览表序号部位巡视内容1支护结构（1）支护结构成型质量；（2）地表、冠梁有无裂缝出现；（3）锚杆腰梁有无较大变形；（4）桩间土锚喷面层有无开裂、渗漏；（5）地面土体有无沉陷、裂缝及滑移；（6）基坑有无涌土、流砂、管涌。2施工工况（1）开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；（2）基坑开挖分段及分层厚度是否与设计要求一致，有无超长、超深开挖；（3）场地地表水、地下水排放状况是否正常，基坑降水、是否运205、转正常；（4）基坑周围地面堆载情况，有无超堆荷载。监测频率：基坑开挖至开挖完成后稳定前：2次/天，基坑开挖完成稳定后至结构底板完成前：1次/天。5.11.7监控量测资料整理（1）测量资料整理在全施工过程中，严格按照有关要求及规定，每一步测量工作要做好定位单、复核测量记录、监控量测观测记录，字迹清晰、整齐，签字齐全。所有质量记录都使用315文件的表格记录。地连墙位移观测应有位移变化曲线图和分析报告。（2）监控量测数据的处理和资料的整理根据现场实测结果，对比实测数值与初始数值、绘制各种时态曲线，用回归分析法进行分析，根据位移，应力变化趋势推算最终结果，与预控值相比较，确定土体及支护结构的安全稳定性206、，提出分析意见和采取必要的措施，并及时反馈，以调整施工参数，并提交第三方成果报告，报告应包括以下内容：观测点布置图、观测方法及精度要求；本次监测的应力、位移及累计值；观测成果汇总表及各种时态曲线图；有关工程进度和荷载变化、根据监测数据等实测情况；计算和预测应力、位移的最终结果以及发分析意见以及修正措施；经量测变更设计和改变施工方法地段的信息反馈记录、观测、计算和校核责任人等。5.11.8监测控制与预警5.11.8.1监测控制标准根据设计文件和相关规范标准，本工程西侧及南侧基坑侧壁安全等级为二级，其余位置为三级。施工监测控制标准严格按照设计文件执行。5.11.8.2监测预警体系本工程施工监测成果207、按黄色、橙色和红色三级预警进行管理和控制。具体内容见下表。三级预警状态判定表发出黄色预警时，监测组和施工单位应加密监测频率，加强对地面和建筑物沉降动态的观察。发出橙色预警时，除应继续加强上述监测、观察、检查和处理外，应根据预警状态的特点进一步完善针对该状态的预警方案，同时应对施工方案、开挖进度、支护参数、工艺方法等作检查和完善，在获得和建设单位同意后执行。发出红色预警时，除应立即向上述单位报警外还应立即采取不强措施，并经设计、施工、监理和建设单位分析和确认后，改变施工程序或设计参数，必要时应立即停止开挖，进行施工处理。当实测数据出现任何一种预警状态时，监测组应立即向施工主管、监理和建设单位报告208、，获得确认后应立即提交预警报告。5.12雨季施工方案5.12.1雨季概况雨期施工的特点包括不确定性、突然性、持续时间长。据多年的气象资料反映，79月份为雨季施工季节。由于降雨主要集中在79月间，这段时间是工程施工重点阶段的时期，因此做好雨期的施工安排，对保证本工程以后的施工进度和质量有着重大的影响，为保证工期，雨期施工以预防为主，采用防御措施及加强排水手段，适时调整工序施工确保雨期正常的施工生产。雨季施工对施工的安全、质量以及进度都有较大影响。因此，施工现场排水系统设置及施工作业面的防潮、防雨措施是雨期施工管理工作的重点。在施工生产安排上，应提前掌握天气变化情况，并及时调整施工进度计划，合理安209、排施工生产顺序，提前做好生产部署，采用防雨措施和加强排水措施确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候影响。本工程进入雨季的主要施工任务有土方开挖、土钉墙施工。因此，施工现场排水系统设置、建筑材料及施工作业面的防潮、防雨措施是雨期施工管理工作的重点。5.12.2雨季施工准备（1）施工准备1）雨季到来前应编制雨季施工专项方案。2）为保证雨期施工期间的安全，确保正常施工，进入雨期施工前，要成立防汛领导小组，建立健全组织机构和规章制度，在基护坡桩施工中要严格按以下要求组织施工。雨期到来之前应对所有施工人员进行雨期施工安全、质量交底，并做好交底记录。3）雨期到来之前，应组织一次全面的施工安全、质量大检查，210、主要检查雨期施工措施落实情况，物资准备情况，清除一切隐患，对不符合雨期施工要求的要限期整改。4）做好项目的施工进度安排，露天堆放的材料及设备要垫离地面一定的高度，防潮设备要有苫布覆盖，防止日晒雨琳。5）施工机具要统一规划放置，要搭设必要的防雨棚、防雨罩，并垫起一定高度，防止受潮而影响生产。（2）技术准备1）雨期施工方案的编制应报送技术管理部审批、备案后，报监理单位审批通过，且应在施工过程中严格执行雨施方案。2）凡进行雨期施工的施工项目，技术人员均要认真审核施工图纸，对不宜在雨期施工的工艺、做法及材料，应及时与设计单位研究解决。3）由技术部门组织雨施方案的技术交底工作，有问题及时解决，要做到各项211、技术保证措施的具体实施。4）指定专人负责每日收集当地气象信息，做好防风雨、防雷暴工作，并根据天气情况合理的安排施工工序。 （3）物资准备物资准备表序号材料名称单位数量备注1雨衣件50雨期作业2雨鞋双50雨期作业3绝缘手套双50雨期作业4绝缘鞋双50雨期作业5手电筒把10夜间巡视6对讲机部8沟通联络7抽水泵个20抽水8塑料布平米5000覆盖（4）组织措施公司所属各单位要及时建立以项目经理为组长的雨期施工管理小组，根据本单位在施工程的特点制定相应措施，责任到人。对突然出现的天气变化采取应急措施，处理好雨期施工中出现的问题，确保工程施工顺利进行。（5）现场准备1）临时设施维修雨季来临前，对现场临时设212、施如现场办公室、现场储物仓库等应进行全面检修，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋和浸泡。2）现场排水措施雨期施工主要解决施工现场雨水的排除，在雨季来临前各单位应结合现场实际情况做好现场临时排水系统的规划，主要是要防止场外水流进入施工现场和现场水流无序排出场外。其原则是“上游截水、下游散水、坑底抽水、地面排水”。在基坑边缘砌筑30cm高挡水墙，以阻止场外水流进入施工现场，组成地面排水系统，确保基坑内不存在积水。施工现场的排水主要是：低于地面的基坑采用排水泵或组织人工排水即可；高于地面的施工现场则挖设排水沟并时常加以疏导以保证排水通畅，确保施工现场不积水，并要防止周边地区地表水流入。3）道路排水措施现213、场道路排水应结合现场实际情况并要满足施工要求。可根据实际情况，现场临时道路路基碾压坚实，面层浇筑200厚混凝土进行硬化，并向两侧排水沟找坡，确保能有效排水，同时在雨施期间对临时道路应实行专人看护，保证畅通。4）原材料及半成品的储存和堆放水泥、干混砂浆、灌浆料应存入库房，垫起离地约30，离墙亦应在30以上，且做到先收先发，后收后发，库房应不漏不潮，尽量封闭。临时露天暂存的水泥、干混砂浆、灌浆料也应用防雨篷布盖严，堆垛要垫高50，四周设排水沟，垛底采取防潮措施。施工现场砂石料堆放地应浇筑一层素混凝土。钢筋堆放场尽量采用混凝土地面或在其下加垫枕木，上用防雨篷布盖严，严禁遭雨水浸泡。（6）设施准备1）214、现场所有机电设备应提前搭设好防雨棚（罩），雨期期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护装置，每次雨后必须检查，以保证机电设备的正常运转。2）现场固定的机械设备要搭设防雨棚，用电的机械设备要做好接地和接零保护装置，安装良好的漏电保护器，并经常检查和测试可靠性。3）在雨期施工前，应对现场所有线路及电器设施进行全面检查，有隐患及时纠正，并做好设施防雨、防潮、防淹、防雷等措施，施工期件要有专人定期检查、定期维护、预防处电事故发生。（7）生活准备1）进入雨期后气温较高，要做好防暑降温工作，施工现场应配备必要的药品及医疗检查设备，保证职工健康。2）合理安排作息时间，在保证工程质量、进度的前提下，选择较好的215、作业环境组织施工。3）做好对施工作业人员生活区防汛、排水系统的检查工作，以防止雨水倒灌、回流、积水等现象。4）加强施工现场场容卫生管理，在现场设立分类的垃圾箱并安排专人负责收集和清运。5.12.3雨季施工技术措施（1）土方工程1）施工期间密切注意天气预报和天气变化，暴雨来临前，做好相应防护及加固措施。2）土方开挖应严格按施工组织设计中的土方开挖图施工，基坑四周设档水墙，尺寸需符合规定要求并派专人定期检查其运转情况，保证排水畅通。定期对现有水沟进行疏浚，准备好抽水泵做应急抢险，出现水情及时处理。3）雨期进行土方工程施工时，避免大面积开挖，采取分段施工，避免基底土暴露时间过长。4）在基坑上口边缘应216、做好排水处理坡度（23）、排水沟和挡水槛。基坑外围砌挡水槛，高度不低于300mm，厚度不小于240mm，双面抹水泥砂浆，挡水槛外侧应修成泛水坡、坡度不小于3%，防止地面水浸灌。5）土方开挖过程中以及开挖完毕后注意观察土坡的稳定性，特别是雨中和雨后以及有重车从槽帮边通过时更应注意观察。6）雨天后应加密基坑变形观测，如发现边坡裂缝、倾斜、位移过大等可能出现塌方的迹象，必须及时报告有关部门，以便及时采取措施。7）雨天应保证运土坡道的行车安全，现场存储一些碎砖、渣土砾石等，以备雨期施工时在开挖坡道上覆盖，以保证载重汽车的爬坡运行。8）雨期前应对出土马道进行检查，坡道两侧设警戒线，雨后应检查马道两侧土体217、有无雨水冲刷导致疏松、下滑等现象，及时进行加固处理，保证行车安全。9）施工现场砂、石、土、垃圾等的运输应按照北京市有关规定执行，在出场前使用洗车池对车辆进行仔细冲洗及对土、垃圾等进行压实覆盖，防止污染市政道路。（2）土钉墙、三轴搅拌桩、支护桩1）水泥及混凝土支护用的水泥堆放时距离地面不小于10cm，下雨前上面用彩条布覆盖。现场的施工员加材料进场时间的控制，尽量不要在下雨时把材料运到施工面上。混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得喷射混凝土，新喷混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。雨季期间随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。雨期施工应尽量减少现场使用的水泥等材料存放量，218、水泥、外加剂等应入库，并做好有效的防雨、防潮措施。雨天进行钻孔、成槽施工时，注意泥浆池的防护，测定泥浆性能指标，符合要求才能使用。雨期应避免遇雨露天浇灌混凝土或喷射混凝土，灌注桩和地下连续墙成孔后如不能及时浇筑砼时，应在孔口部位预留遮雨挡水装置，防止雨水流入钻孔中。土钉墙及锚杆施工，保证成孔一根，灌注一根，不得集中一起灌注；遇大雨时及时对刚完成的土钉墙边坡进行防护、苫盖，防止雨水冲刷边坡，对局部冲刷的边坡及时进行补喷。2）钢筋根据施工现场的需要和天气情况组织钢筋进场，应避免加工后的钢筋长时间放置；钢筋的进场运输应尽量避免在雨天进行。现场钢筋堆放应垫高，下部地面硬化或铺碎石，以防钢筋泡水锈蚀。有219、条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。雨天禁止进行钢筋焊接施工。钢筋加工场地做到平整，钢筋笼下部垫上木方，雨季中准备彩条布，以保护钢筋不受锈蚀。（3）疏干井施工1）打井前应先进行平整场地，满足打井、管线铺设及雨天排水需要，防止浸泡场地和设备。2）加强对管井、水管等渗漏现象的观察，发现问题应立即排除。3）确保施工工地的现在排水系统没有受到干扰，使得从高处流入工地的任何地面水均被截住并安全地排出工地之外。（4）施工机械设备管理1）供电线路不能直埋的一定要架空，室外的配电箱、电焊机和机械设备（如钢筋成型机和钢筋加工机）等均须搭设防雨棚。值班电工要经常检查电气设备的接地接零保护装置是否灵敏有效。2）现场的钻220、机、混凝土泵、泥浆泵、挖掘机、空压机、电焊机、钢筋加工机等设备操作必须符合安全操作规程，并采取有效的防雨、防潮、防淹等措施。3）变压器等要采取防雷措施，用电设备和机械设备要按照相应的规范规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试其可靠性，接地电阻一般应不大于4欧姆，防雷接地电阻一般应不大于10欧姆。4）电动机械设备和手持电动工具都必须安装漏电保护器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并专机专用。 5）雨期施工前，对现场所有的动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏电现象必须及时修理或更换，严禁迁就使用。6）雨期要经常检查现场电气设备的接地、221、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不准将线浸泡在水中。7）各种电器动力设备，雨施前必须进行绝缘、接地、接零保护的遥测（用接地摇表），若发现问题应及时解决。动力设备的接地线（16mm2麻皮铜线）不得与避雷地线混在一起使用。8）雨后电动设备启用前，要由专业电工认真检查电机是否受潮，设备壳体、操作手柄、开关按钮等是否带电，确保无误后方可开机使用。（5）场区及基坑槽底排水措施由于本工程基坑使用年限为一年，且基坑施工和使用将经历两个雨季，为减小雨季对施工安全、进度的影响，需采取适当措施，尽快将场222、区及槽底内的雨水排除场区之外，为此施工时需遵循以下措施：1）场区平整后，对场区标高统一进行抄测，并结合场区排水点，对场区内排水线路及系统进行统一规划，保证雨后尽快能把积水排除场区，避免雨季下雨后场区积水，影响施工进度。2）基坑边缘外侧设置挡水墙和排水沟。3）为将雨后槽内雨水及坑壁渗水及时排出基坑之外，须在槽底距离围护体5米的位置设置临时排水沟及集水井，排水沟内填筑碎石或放置砂袋。排水沟断面按300300设置。坡度为0.10.5，集水井在基坑四周3050m设置一个。排水沟底面应比挖土面低0.30.4m，集水井底面应比沟地面低0.5m以上。集水井内的积水要随时用泵排出，保证基坑内干燥。5.12.1223、.4雨季施工安全、文明、消防措施（1）现场施工人员、安全员、技术人员在雨期来临前应对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理，并在雨期施工期间进行定期检查。（2）操作人员班前作业必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏，各种操作机构是否灵活、安全、可靠。（3）如遇暴雨或6级以上强风等恶劣天气时，应停止吊运钢筋笼、水下灌注混凝土作业。（4）大雨过后4个小时之内，不得进行土方外运、吊运钢筋笼、水下混凝土灌注作业，如遇特殊情况，必须做好专项安全技术交底。（5）机动车辆在雨期行驶，要注意防滑，在沟、槽旁卸料时要有止档装置。（6）现场内短钢筋头、网片模板要合理堆放，带钉子的模板、木方要退出钉尖或堆放于高处，224、以免积水时钉子扎脚。（7）现场应设置洗车池，出入施工现场的车辆均应进行冲洗，不得将泥土带出工地，污染市政道路，冲洗后的水经沉淀池沉淀后可重复利用，以节约用水，沉淀池应定期进行清理。（8）雨期正逢盛夏季节天气闷热，项目经理部应适当调整作息时间，避开中午高温时间；后勤部门应采取必要的防暑降温措施，如遮阳、发放解暑药品和降温饮料或饮水加防暑药品等，做好施工人员的防暑降温工作。6.施工进度计划6.1施工进度目标xx商业广场工程基坑工程，确定进度计划总目标如下：计划开工日期：2020年4月30日；计划竣工日期：2020年6月10日。总工期：46日历天。6.2施工节点目标根据工序施工工艺特点，及工序间的相225、互逻辑关系，考虑穿插施工，将本基坑工程划分为四个阶段进行。每个阶段内分别划分流水段组织区域内流水施工。第一施工阶段：支护桩、水泥土搅拌桩及降水井施工：2020年4月30日至2020年5月12日。第二施工阶段：土方第一步开挖至-3m，土钉墙施工，局部冠梁施工：2020年5月7日至2020年5月21日。第三施工阶段：第二步土方将马道设置在北侧和东侧汽车坡道位置，局部开挖至-5.1m/-6m，同时施工相应位置的土钉墙施工，冠梁施工。2020年5月21日至2020年5月25日。第四施工阶段：土方收尾阶段。仅留北侧汽车坡道，东侧坡道预留部分土方作为车库结构地基（根据设计要求），此阶段该坡道可作为行人通道226、。2020年5月27日至2020年6月10日。本工程具体部署分别如下：第一施工阶段：施工完城施工图纸内全部支护桩、水泥土搅拌桩及降水井施工内容。第二施工阶段：根据现场情况，除汽车坡道处，其它部位3m开挖深度均为放坡/土钉墙施工，先施工此部分土钉墙及放坡，西侧冠梁施工。整体开挖至-3m左右。第三施工阶段：南北两侧局部土方开挖，施工此部位的土钉墙、冠梁及护坡等施工内容。第四施工阶段：南侧最后一道土钉施工，北侧护坡施工，土方分步开挖至设计槽底标高。6.3进度计划7.资源需求计划7.1主要材料需求计划序号材料名称单位数量计划进场时间备注1混凝土m668.32随施工进度进场支护桩2钢筋t4122020.227、4.15分批次进场3土钉m54242020.4.25土钉墙、分批次进场4钢筋网片t382020.4.25喷坡5水泥t/2020.4.13三轴搅拌桩、喷坡6砂子t/2020.4.25喷坡7石子t/2020.4.25喷坡7.2主要机械器具需求计划7.2.1基坑支护结构（1）土石方开挖采用220型挖掘机，同时配备自卸车，见表7.2-1。表7.2-1土方开挖机械设备供应一览表序号机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人1挖掘机暂定分包自有2020.42020.6李孟实2自卸车/分包自有2020.42020.6李孟实3洗车水枪/自有2020.42021.10李孟实4水准仪/自有202228、0.42021.10李孟实5全站仪/自有2020.42021.10李孟实（2）降水、基坑支护及降水所需要的机械设备见表7.2-2。表7.2-2降水及支护机械设备供应一览表序号设备名称规格单位数 量用途1旋挖钻机SR150C台2灌注桩成孔、灌注2履带吊车Q-25台2下放钢筋笼3钢筋切断机GW30台2钢筋加工4交流电焊机DN63B台75空压机VWY20台2凿桩头6挖掘机200台2桩机辅助7三轴搅拌桩机360KW台2搅拌桩成孔8注浆泵18.5 KW台2注浆9搅浆机7.5 KW台2搅浆10反循环钻机HG200台2成孔11空压机KD-90台2洗井12污水泵3kW台2洗井13潜水泵Q3-40/3-1.1台229、50抽水7.2.2测量仪器准备测量仪器设备见表7.2-3。表7.2-3测量仪器设备供应一览表序号测量设备名称分类数量要求进场时间计划出场时间责任人1全站仪NTS332R12020.42021.10张亮2水准仪S112020.42021.10张亮3铟钢尺2m22020.42021.10张亮4水准仪S222020.42021.10张亮5钢尺50m12020.42021.10张亮6全站仪NTS332R12020.42021.10张亮750m卷尺测量仪器22020.42021.10张亮7.3劳动力需求计划劳动力各工种需求量详见下表。表7.3-1劳动力需求计划表序号施 工 项 目岗 位人员数量1三轴搅拌230、桩机三轴搅拌桩施工队长4技师8倒灰工162旋挖钻机支护桩施工机长4钻工8司泵4钢筋工12混凝土工123降水降水井及降水机长4钻工12降水41护坡桩护坡桩施工机械操作工4电工2力工30合计362土方土方施工司机70拍土8路面清扫8合 计863地下水控制管井机械操作工4电工2力工8合计14止水帷幕机械操作工4电工2力工12合计184坡面锚喷锚喷施工机械操作工2电工2焊工、钢筋工6力工8合 计188.主要保证措施8.1质量保证措施8.1.1 工程质量控制体系（1） 工程质量控制组织机构工程质量控制组织机构见图8.1-1。图8.1-1 工程质量控制组织机构（2） 工程质量控制体系工程质量控制体系见图8231、.1-2。图8.1-2 工程质量控制体系8.1.2 施工工程质量控制措施（1） 施工人员控制项目各岗位人员由项目经理按本公司人力资源控制程序、施工项目持证上岗管理细则要求确定。对所有进场的管理人员和特殊工种工人的能力进行验证、评审，合格后方可上岗。对上岗人员的岗位、职责和能力逐一进行评估并作好记录；项目经理、质检员、安全员、材料员和电工、电焊工等特殊工种人员，做到持证上岗。（2） 施工材料控制主要施工材料的采购，项目部应在公司合格供方名录中选择材料供方。其它材料由项目部自行采购。项目部应根据施工组织设计提出的材料需求计划组织进货并确保所用材料质量合格、品种齐全、供货及时。材料控制执行公司采购程232、序，并建立材料台账。进场的材料应有合格证、检验报告、材质单等的质量证明材料并按有关规定取样复试，合格后方可使用。现场材料应标识，注明材料名称、规格、产地、用处、使用部位和状态，材料的贮存、防护、应符合规定要求。不合格材料按公司不合格品控制程序规定进行退货和更换，严禁使用不合格材料。（3） 施工设备控制项目部应根据工程实际情况制定设备使用计划，如需外租设备，应从公司合格供方名录中选择设备供方。如所选供方未在公司合格供方名录内，项目部应首先对其进行评价，经公司批准后方可使用。所有进入施工现场的设备，必须经过项目部检查验收，并按建设工程施工现场安全资料管理规程（DB11/383）的相关要求做好设备验233、收记录，检验不合格的设备不准投入使用。施工设备的标识、使用、保养和维修按公司设备设施控制程序执行。（4） 监视和测量装置控制施工中使用的监视和测量装置，按监视和测量装置的控制程序的规定，按照规定的时间间隔进行送检或校准，并保持检定或校准状态的标识和记录，确保在施工过程中计量、定位、检测设备的工作状态和环境符合要求。测量、检验和试验仪器设备应指定专人保管、使用。使用前应对使用的监视和测量装置进行验证并记录，合格后方可使用。在使用中如发现仪器、设备出现故障时，要及时送具备资质的计量检验部门检修和校准。具体检测项目、检测方法及检测设备详见表5.3-1。表8.1-1检测项目、检测方法及检测设备表项目检234、测方法检测设备土钉孔位尺量钢卷尺孔径尺量钻孔深度钢卷尺孔深尺量钻孔直径钢卷尺抗拔力张拉试验油泵、压力表、千斤顶注浆强度制作试块、水灰比试模、比重计砼面层厚度尺量钢卷尺钢筋网尺量钢卷尺强度制作试块试模桩孔深只深不浅，用重锤线钢卷尺混凝土强度制作试块试模垂直度测钻杆、孔壁吊坠桩径用钢尺量钢卷尺钢筋笼安装深度用钢尺量钢卷尺（5） 不合格品控制对不合格品按公司不合格品控制程序规定实施控制。地基基础工程施工产品的轻微不合格品，采取返修的方式进行纠正。地基基础工程施工产品的一般不合格品，采取返工或返修后让步通过的方式进行纠正。让步通过必须取得顾客、监理等相关方的书面同意。地基基础工程施工产品及实现过程中的235、严重不合格品，应报废、返工并采取适当的措施使其不影响产品整体质量，采取的措施应得到顾客、监理等相关方的书面同意。不合格品的识别及其进行的纠正和处理措施除在施工日志中详细记载外，还应在不合格品台帐和不合格品处理单中记录。8.1.3 成品保护措施（1） 成品保护职责成品保护的分工、原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；加工产品在进场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。成品保护小组职责见表8.1-2。表8.1-2 成品保护小组职责序号部 门职 责 内236、 容1承包商职责依据与业主所签订的合同，对整个工程的保护方案进行整体策划，对各成品保护措施进行审查，并报送给合同中明确的单位进行审批。负责对各项工作顺序、作业时间、资源投入进行审查指导并力争使各施工作业做到科学、有序、高效，加强分包交叉作业和前后作业时的协调管理工作。2施工队职责主动对本各项工程的上道工序的保护要求进行了解；也主动了解下道工序可能的对本工作的可能致损因素。在上述调查了解的基础上，配合上道工序搞好保护，同时将自己范围内的已完产品的保护措施编制好，使其在下道工序中得到很好的贯彻，真正做到“谁施工、谁保护”。3业主职责在合同明确的责任范围内，及时传达或明示物资或设备进场的时间表；及时237、审批成品保护计划。4项目总工和生产经理职责制定成品保护措施或方案；对保护不当的方法制定纠正措施；督促有关人员落实保护措施。5材料员职责对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。6班组长职责对上道工序成品进行保护；本道工序产品交付前进行保护。（2） 成品保护管理制度成品保护管理制度详见表8.1-3。表8.1-3 成品保护管理制度序号名称措 施 内 容1施工进度计划统筹安排与现场协调制度1) 本制度将从进度计划编审到计划调整，以及计划完成的考核，特别是交叉作业时的协调等方面进行规范。2) 深入了解工程施工工序并在需要时根据实际情况进行调整，事先制定好成品保护措施，避免或减少后续工序造成前一工序成品的238、损伤和污染。一旦发生成品的损伤或污染，要及时采取有效措施处理，保证施工进度和质量。2工序交接检查制度1) 本制度将使各分包的交叉作业或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的质量和成品保护责任界定清楚，便于成品损害时的责任追究。2) 分包在某区域完成任务后，须向承包商书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面移交手续。3成品和设备保护措施的编制和审核制度本制度规定在不同施工阶段成品和设备保护措施的编制内容和相关要求。4成品和设备保护措施执行状况的过程记录制度坚持谁施工谁负责的惯例，各分包或作业队应及时如实记录在相应施工时段的产品保护情况。5成品和设备保护巡查制度1) 每天对各类成品进行检查,发现有239、异常情况立即进行处理,不能及时处理的马上报项目经理部,研究制订切实可行的弥补措施。2) 承包商按事先策划的时间间隔，组织各分包在进行安全、文明施工等方面巡查的同时，也要把成品保护方面的情况同时一并纳入。6成品损坏登记成品造成损坏，成品保护责任单位应立即进行登记。确定责任人，责任方须无条件接受并承担损失，负责修复。未提供责任人的，责任自负。7成品和设备损害的追查、补偿、处罚制度对任何成品或者设备损害事件，承包商将预以调查处置，由失误造成的损害照价补偿，对故意破坏将加重处罚，甚至移交当地政府司法部门追究肇事者的责任。8成品和设备保护举报与奖罚制度项目现场将设置举报电话和举报箱。对于署名举报者能够及240、时真实举报的一经查实将给予一定的经济奖励。9垃圾清运与工完场清制度坚持这一制度，有利于产品的保护。10主要设备物资进场的验收或代管交接制度承包商将对主要设备、物资实行进场验收和代管手续办理制度。11成品保护的培训教育制度承包商将对全部进场的施工人员或视察人员进行相关培训教育工作。定期对管理和操作人员进行成品半成品保护教育。增强员工成品保护意识，自觉保护成品。（3） 成品保护措施项目经理部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段、不同部位编制成品保护方案。以合同、协议等形式明确各分包对成品的保护和交接责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，明确项目经理部对各分包单位保护成品工作协调监督责任。241、承包商项目部对所有入场的分包单位都要进行定期的成品保护意识教育，依据合同、协议，使分包单位认识到作好成品保护是保证自己的产品质量，从而保证自身荣誉和切身利益。施工期间成品保护措施如下：1）钢筋笼按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。钢筋笼绑扎成型完工的，施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。进行起吊时，应注意起吊点的选择和起掉方法，避免钢筋笼变形或开焊。一般采用双钩、4点起吊。起吊及运输时要缓慢匀速。钢筋笼不能直接放在土地上，雨雪天应进行覆盖。2）冠梁模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。严禁在模板上242、堆放集中施工荷载。混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，混凝土采用翻锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。3）冠梁施工混凝土浇筑完成后将散落在模板上的混凝土清理干净，并按要求进行覆盖保护。严禁过早拆除模板。4）护坡桩的成品保护见表8.1-4。表8.1-4 护坡桩成品保护表编号类 别包 括 内 容1防止碰撞防止挖掘机在挖土时碰撞，破坏桩身混凝土，造成漏筋现象。2截桩头严禁使用大型机械（破碎砲）破除桩头。3禁止随意剔凿施工过程中，任何单位或个人均不得任意剔凿桩身混凝土和截断桩内钢筋。凡需进行割焊时，均须提出割焊原因及割焊方案，报监理单位或设计院批准后实施。（4） 特殊过程质量保243、证措施对本工程中的钢筋和钢构件的焊接，锚杆注浆，护坡桩成孔、浇灌混凝土及放置钢筋笼施工按特殊过程进行确认并按本公司地基基础工程产品实现过程确认准则作业文件的要求加以严格质量控制，确保提供合格的产品。对这些特殊过程采用的工作程序如下：1）项目部首先要识别工程项目产品实现过程中的特殊过程，然后对其实现进行策划并在人员、设备、技术和工艺以及工作程序等方面证实具有实现该过程的能力。2）施工前，在编制的技术交底中对上述特殊过程的工序部分进行更加详细、严格和易于控制的明确要求。对施工人员进行技术交底时，应强调特殊过程的实施程序和确认准则并保持记录。3）施工中，特殊过程各岗位人员要严格按技术交底进行施工，确244、保特殊过程中每道工序均应处于受控状态并保持记录。这些特殊过程的确认结果记录于xx市地方标准建筑工程资料管理规程（DB11/T695-2009）中的“施工检查记录”表C5-19中。特殊过程的记录应使用国家和地方主管部门规定的表格或技术标准中推荐的表格，如无规定和推荐的表格，项目部应报公司总工办编制适用的表格。项目部应对特殊过程的施工进行监督和检查，发现不合格，要及时纠正并制定和落实纠正措施。4）当发生条件变化影响其实现能力时，项目部应对该特殊过程进行再确认，要及时修改施工方案，重新组织和配备资源，确保对影响过程实现能力的变化及时做出反应并根据需要对本施工组织设计中有关特殊过程控制的部分进行更改并245、重新编制技术交底，对施工人员重新进行技术交底并保持记录。（5）分项工程质量保证措施1）锚喷质量检验标准及质量保证措施见表8.3-5。表8.1-5 锚喷质量检验标准及质量保证措施表施工内容检验标准保证措施检验方法修坡20mm严格按照设计要求开挖，过程中专人测量。经纬仪测量、靠尺测量钢筋网片绑扎规格符合设计要求，与土钉连接牢固，保护层厚度准确。加强过程控制与检查，发现不合格随时纠正，提前制作保护层砂浆垫块，保证钢筋保护层。用钢尺量喷射混凝土厚度10 mm表面平整混凝土强度符合设计要求喷射混凝土作业分段进行，同一分段内喷射顺序自下而上，一次喷射厚度为30mm50mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，并保246、持0.6m1.0m的距离，同时控制好配合比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。混凝土终凝后进行37天的喷水养护。尺量检查，符合设计厚度；喷射过程加强检查，按照配合比和施工工艺施工；混凝土强度取样检验，检查试验报告。2）土方开挖工程质量检验标准及质量保证措施见表5.1-6/7，工序控制措施见表8.1-8。表8.1-6 质量检验标准项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面标高0，-50用水准仪检查2长度、宽度200mm不允许负值由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查3边坡偏陡设计要求尺检4表面平整度20mm尺检 5基底土性设计要求观察或土样分析表8.1-7 质量保证措施施工内容质量247、控制点/项目质 量 保 证 措 施土方开挖施工过程质量控制（1）场地的表面坡度应符合要求，防止开挖过程中有积水，排水沟方向坡度不小于2。（2）机械开挖至基底标高300mm以上时停止机械开挖，由人工清理基底土方。（3）基土土质符合设计要求，并严禁扰动。表8.1-8 工序控制措施序号分项具体工序控制1预防基土扰动措施机械开挖应由深而浅，基底应预留一层200300mm厚用人工清理找平，以避免超大开挖和基底土遭受扰动。基坑挖好后，避免在基土上行驶机械和车辆或大量堆放材料。必要时，应铺路基或垫道木保护。2预防基坑泡水措施开挖基坑周围应设排水沟或挡水堤，防止地面水流入基坑。3预防边坡塌方措施做好地面排水措248、施，避免在影响边坡稳定的范围内积水，造成边坡塌方，做好基坑四周的排水措施。土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时做成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。4预防边坡超挖措施对松软土层避免各种外界机械车辆等的振动，采取适当保护措施。加强测量复测，进行严格定位，在坡顶边脚设置明显标志和边线，并设专人检查。进场材料复试清单表8.1-9 进场材料复试清单表序号材料名称规格进场复验项目取样批次1水泥P.S 32.5强度、安定性、凝结时间同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，散装不超过500t为一批次，每批抽样数量不少于一次。2钢筋一级钢三级钢屈服强度、抗拉249、强度、伸长率、弯曲性能、重量偏差每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量通常不大于60t。3砂子天然砂颗粒级配、含泥量、泥块含量按同产地同规格分批验收，采用大型工具运输的，应以400m或600t为一验收批；采用小型工具运输的，应以200m或300t为一验收批。不足上述量者，应按一验收批次。当质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批。4石子碎石颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量5混凝土试块150*150*150抗压强度每台班不小于2组，分别进行7d及28天抗压强度验收检测清单表8.1-10验收检测清单表序号位置检测项目检测方法取样批次1护坡桩桩身完整性低应变250、检测法不宜少于总数的20%，且不得小于5根2桩间喷面层面层强度混凝土试块每500m2/喷射混凝土面积的试验数量不应少于一组，每组试块不应少于3个8.2安全施工保障体系根据本工程工作内容及工程特点，并结合周边环境及地理位置气候特征分析，综合考虑本工程的安全特点为：（1）含超一定规模危大工程，须组织专家论证危险性较大分部分项工程一览表序号危大工程名称危大规模是否组织专家论证备注1深基坑工程开挖深度为6.1910.36m的基坑（含土方开挖、支护、降水），超5m，属于超一定规模危险性较大分部分项工程。是须编制安全专项施工方案，并组织专家论证会，根据专家论证报告修改完善专项方案，经施工单位技术总工、总监251、理工程师及发包方项目负责人签字后，方可组织施工。（2）深基坑临边活动范围大，临边安全防护是关键本工程基坑开挖深度范围为6.1910.36m，属于超一定规模危险性较大的深基坑工程，包含基坑土方开挖、支护、止水降水等施工任务。基坑开挖尺寸约为262m131m，具备开挖深度大、基坑边线长、现场人员临边活动频繁的特点，极易造成高处坠落伤害，存在重大安全风险。在动土施工前，对临边防护危险源进行重点分析，通过采取搭设牢固的临边防护设施（包括施工现场外围挡和场内标准化工具式防护栏杆）、悬挂警示标志、设置24小时监控系统、加强基坑变形监测、增加安全巡视频次等针对性措施，保证场外行人和场内工人的安全。具体防护措252、施详见第“8.2.4.2基坑临边防护安全控制措施”章节内容。（3）机械使用频次高，防止机械伤害是核心本工程属于深基坑作业，含土方开挖、支护、降水等施工任务。其中，土方开挖总方量约为20万m，所用挖掘机、自卸卡车、装载机等大型机械数量较多，使用频次高；支护桩、三轴搅拌桩等支护降水施工所用的钻机、汽车起重机、汽车混凝土泵等机械属于超大型机械，具备作业半径大、使用频次高特点。我单位通过采取设置起重吊装警戒区、紧邻街区外围搭设标准化钢制防砸棚、设置专人旁站指挥等针对性措施，防止场外行人和场内工人受到机械伤害的发生。具体防护措施详见第“8.2.4.3起重吊装安全控制措施”、“8.2.5.3施工机具控制”253、章节内容。8.2.1安全管理方针与目标8.2.1.1安全管理方针本工程安全施工管理承包人应坚持 “安全第一、预防为主”的方针，组织施工场地的安全管理工作。8.2.1.2安全管理目标（1）安全防护目标1）无伤亡事故。2）无火灾、爆炸事故。3）无重大设备事故。4）无污染事故。5）无环境破坏事件。6）轻伤率0.2。（2）治安保卫目标1）符合xx市及项目管理手册相关规定。2）响应建设单位的要求，我公司积极配合、协助发包人在施工现场建立治安管理机构或联防组织，在开工后规定的时间内编制施工场地治安管理计划，并制定应对突发治安事件的紧急预案。3）刑事案件发案率为零。4）施工现场不发生盗窃、治安伤害事故、不发254、生影响社会稳定的治安事件。8.2.2建立健全的安全管理体系8.2.2.1设立安全管理机构为保证项目安全管理体系有效运行，针对本项目设立安全管理委员会，人员组成如下：组长：项目经理副组长：执行经理成员：技术总工、安全总监、专职安全员、专业施工员、技术员、质检员本项目部配备了1名安全总监和3名专职安全员，以保证施工过程中的旁站监护、设施验收、日常巡检、监督治理工作，此外根据现场实际施工情况按不低于50:1的比例配备现场安全监督员，并通过阶段排查、定期检查、每日巡查以及群众监督实现本质安全。8.2.2.2制定安全管理岗位职责主要管理人员安全职责序号主要岗位名称安全管理职责1项目经理（1）遵守国家关于255、工程建设和城市建设管理的政策和法规，为本工程安全的第一责任人，是安全文明施工领导小组组长。（2）负责组织安全管理的实施工作，代表本单位进行安全管理承诺，负责安全管理资源配置。（3）主持召开安全管理例会，及时解决安全管理工作中的重大问题。（4）定期对安全管理体系进行管理评审，解决体系运行中的重大问题，提出持续改进意见，加强员工的安全管理培训和教育。（5）定期参加每周安全管理活动，定期组织安全监督检查，及时进行隐患治理，不断改善员工的工作条件。（6）组织事故的调查、分析和处理，并及时上报，负责与分包人及分包商签订施工安全协议。（7）负责修订和落实各岗位安全管理职责及安全管理权限，与各分包单位签订安256、全管理协议。2安全总监（1）负责制定有关安全目标计划、安全管理策划及年度安全管理规划并在施工过程中负责监督检查。（2）完善各项安全相关管理制度，并监督检查执行情况。（3）负责组织本工程项目管理人员进行安全教育及培训，参加、监督、检查、指导各施工班组每周安全管理活动及安全教育。（4）负责组织项目部级安全检查，对各种直接作用环节进行安全监督，排查隐患，及时纠正违章和失职行为。统计分析一周隐患、违章频次，确定下周安全工作重点、制定下周安全工作计划。（5）督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业，为项目部安全决策提出建设性意见。（6）组织识别工程重大危险源并制定预控措施，参与危险性较大的分部分项257、工程安全专项施工方案的编制，组织实施交底。（7）参加项目安全检查、安全管理评审及事故的调查处理。（8）组织阶段性安全考评，进行安全管理工作总结，落实安全奖惩。3执行经理（1）协助项目经理在本工程项目施工过程中贯彻执行安全管理标准、制度，对本单位的安全管理工作全面负责。（2）定期组织召开本单位安全管理例会，及时解决安全管理贯彻执行中的有关问题。（3）参加安全联合检查，排查隐患、制止违章行为，严格落实隐患整改完成情况。（4）发生事故或紧急情况时，组织抢救、保护现场，参加事故调查、分析，落实防范措施。（5）参加重大危险源预控措施及危险性较大的分部分项工程安全专项方案交底，组织落实各项防护措施、危险性258、较大的分部分项工程安全措施、重大危险源预控措施，并监督检查落实情况。4技术总工（1）负责本项目的技术管理工作，负责编制施工组织设计、施工安全专项方案、危险性较大的分部分项工程施工方案，按照公司相关流程进行审核、审批。（2）编制施工组织设计、安全专项方案、危险性较大的分部分项工程方案时，包含相应的安全管理技术措施并组织和负责安全专项验收。（3）依据危险性较大的分部分项安全管理办法的相关要求组织危险性较大的分部分项工程的识别、安全专项方案编制、审核、交底，对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程组织专家论证。（4）参与定期与不定期安全检查，对查出的隐患问题要从技术安全措施方面提出整改意见，并督促落259、实。（5）参加重大事故的调查分析，完善安全技术措施。5专职安全员（1）认真贯彻执行国家和相关主管部门安全方针、政策、法规和指示，及时传达贯彻安全紧急要求，负责执行落实有关安全的一切日常工作。（2）负责本单位安全工作规划的实施，协助单位领导组织定期的安全检查活动。并做好安全方面的各种台帐、记录。（3）组织对员工进行安全培训与教育，定期进行安全考核。认真做好安全教育的登记造册工作。组织特种作业人员的安全技术培训工作。（4）参加施工方案的会审，并根据工程特点提出有效、可行的安全措施和方案，检查其措施在施工中落实的情况，并有记录。（5）参加临电工程施工组织设计会审，根据不同的实际情况，提出自己的具体建260、议，并在实施过程中负责监督检工作。对中小型机具设备要经常检查其安全防护措施的有效性，督促使用班组及时维修和保养。（6）组织并参与各类事故的调查、分析和处理，并及时上报有关部门。（7）负责办理有关安全的许可证件，并妥善保管。（8）参加工伤、死亡事故的调查，进行伤亡事故统计、分析，并按规定及时上报至项目经理和安全总监，对伤亡事故和重大未遂事故的责任者，提出处理意见。（9）落实消防安全责任制，负责制定本单位的消防安全制度、消防安全操作规程，制定灭火和应急疏散预案。（10）负责按照国家标准、行业标准配置消防设施、器材，设置消防安全标志，并定期组织检验、维修，确保完好有效。6专业施工员（1）在各自专业工261、程的安全管理中遵守有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。（2）参加项目部安全生产会议，并对本专业工程中的安全管理提出建设性意见。（3）负责编制各自专业工程中所涉及的安全预控措施。（4）负责各自专业的施工人员进入现场前的安全交底工作。（5）参加、指导、监督、检查各施工班组每周的安全管理活动及班前讲话，参加项目部级安全检查，对各种作业环节进行安全监督，做到不违章指挥，督促隐患整改，及时纠正违章和失职行为，遇有紧急情况有权令其停止作业。7班组长（1）安全施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全交底。（2）严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥。（3）作业前应对本次作业使用的机具、设备262、防护用具及作业环境进行安全检查，检查安全标牌的设置是否符合规定、标识方法和内容是否正确完整，以消除安全隐患。（4）组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会。8.2.2.3明确安全管理程序安全管理程序汇总表序号程序名称主要内容1记录管理程序对记录进行管理，提供符合安全施工管理体系要求，为满足追溯性和纠正、预防措施的制定与实施提供客观证据。2培训管理程序明确培训要求，对公司员工进行相应的知识和技能培训，以满足公司安全及文明施工管理的需要。培训应建立培训记录。项目施工完后，培训记录由项目部收集、整理并按要求保存。3法律、法规符合性管理程序通过开展法律法规及其它要求的获取、识别、使用管理和更新工作263、，确保安全文明施工管理体系在规范的环境下有效运行。4文件控制管理程序对管理文件（包括资料）的有效性、适用性进行控制，确保在对管理体系运行起重要作用的所有场所都能得到和使用文件、资料的有效版本，并使版本能够标识。5风险评价、隐患治理管理程序对施工作业进行全面、系统的危害性分析和风险评价，根据分析和评价结果，制定风险预防与削减措施，使风险达到可控的程度。对施工生产中的事故隐患及时进行治理，减少职业伤害、财产损失及最大限度的降低环境污染，确保施工生产满足安全及文明施工管理要求。6承包商管理程序选择合格的承包商并对其实施全过程的管理，评价承包商的安全文明施工表现，验证承包商的产品质量，确保承包商满足安264、全文明施工管理的要求。7供应商管理程序选择合格的供应商并对其实施全过程的管理，评价供应商的表现，验证供应商的产品和售后服务，确保供应商满足安全文明施工管理的要求。8项目策划管理程序对工程项目的安全文明施工管理进行总体策划，编制工程项目安全文明施工实施计划书，以确保工程项目安全文明施工管理目标的实现。9施工作业管理程序对施工作业实施管理与控制，确保施工作业满足安全施工管理要求。与业主及承包商签定施工安全协议，组织职工进入现场前的安全教育。要求持证上岗作业的人员；在危害辩识和风险分析的基础上制定危害的削减和控制措施及应急处理措施并组织进行交底。组织定期、不定期安全监督检查，排查施工现场的安全隐患并265、形成书面记录。10环境因素识别和影响评价管理程序对与生产活动和服务等相关的环境因素进行识别和评价，确定出重要环境因素及影响，并及时更新及控制，确保其始终处于受控状态。以达到以污染预防、合理利用能源、资源、保护环境的目的。11健康管理程序对影响员工健康的不利因素进行控制，创造良好的施工生产和生活环境，保护员工的身体健康。建立和完善保证员工身体健康的设施、条件和管理措施，以满足员工的身体健康需要。12环境保护管理程序对施工生产范围内的作业环境、生活环境和自然环境实施保护，以减少对环境的污染和破坏，达到保护和改善环境的目的。13消防安全管理程序贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，规范施工现场的消防266、安全管理工作，预防和控制火灾事故，保障财产和员工生命安全，避免或减小火灾对环境的污染，最大限度减少事故损失。定期进行现场消防安全检查，发现隐患及时进行整改，编制现场预案并定期组织消防训练、演习。14变更管理程序对技术文件、作业人员、作业环境、施工方案及装备设施等永久性或暂时性的变化实施变更管理。15应急管理程序对能够造成人身伤害、财产损失和环境破坏的突发事件发生的可能性进行分析，并制定防范措施和应急反应程序，尽可能减少紧急事件造成的危害。16检查和监督管理程序对安全文明施工管理体系的运行实施检查、监督，及时发现和解决管理中存在的问题和缺陷，确保安全文明施工目标的实现。17设备设施管理程序对装备267、实施管理，确保装备性能完好，满足施工生产需要。装备的购置，应先进行供应商评审，选择合格供应商进行购置，且应严格实施装备质量验证。装备的配置应实施建帐管理。18事故处理和预防管理程序及时、正确地调查和处理安全环保事故，分析、研究各类安全环保事故或未遂事件发生的原因和规律，采取纠正与预防措施，有效防止事故事件的发生。事故处理必须坚持“四不放过”的原则，即事故原因分析不清不放过、事故责任者没有处理不放过、群众没有受到教育不放过、防范措施没有落实不放过。8.2.2.4制定安全管理制度安全管理制度及规定汇总表序号名称主要内容1教育培训制度对作业人员进行三级教育，坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强管理268、人员的责任感，提高作业人员的自我保护意识，确保作业人员的人身安全。各在建工程根据各自施工现场的实际情况，对项目管理人员及施工作业人员按岗位、工种进行有针对性的安全教育培训。2安全技术交底制度实行逐级安全技术交底制度，其内容必须具备、明确、有针对性。安全技术交底必须或不定期的分工种、分部分项进行。3安全管理例会制度每周召开一次管理工作例会，总结前一阶段的施工现场安全、文明施工、消防、保卫及环保工作情况，布置下一阶段的工作。4安全事故上报制度事故的分类、等级和损失计算，事故的报告、调查、责任划分、处理等程序按国家的有关规定执行。事故发生后，及时逐级上报，同时应迅速采取应急措施，防止事故的蔓延、扩大269、。事故处理应坚持“四不放过”原则，对发生的任何事故都要进行调查、分析、查明事故原因，制定防范措施。5消防防火责任制度贯彻“预防为主，防消结合”的方针，坚持“谁主管谁负责”的原则。确定火灾危险源。定期对职工进行消防安全知识培训；制定灭火和应急疏散预案，定期组织消防演练；组织消防检查，发现隐患及时整改；动火作业严格执行动火作业票证管理。6应急预案管理制度成立应急组织机构和指挥系统，根据周边环境、工程建设、施工实际，在识别、评价重大危险源和重要环境因素过程中，确定潜在事故和紧急情况的范围和部位，编制应急预案。组织应急预案的演练，每半年一次，并对其效果进行评估。7安全资金保障制度为保障从业人员的人身安270、全和身体健康，确保现场安全文明施工，必须投入一定的资金，保证安全文明施工工作能够顺利展开，安全专项资金专款专用，不得压缩资金，不得将安全文明施工费用作为盈利点。8安全管理奖惩制度依据安全生产法、建设工程安全生产管理条例、承包商安全管理规定和公司安全管理办法等相关法律、法规及规范标准制定奖罚制度。9工伤保险制度为了保障因工作遭受事故伤害或者患职业病的施工人员获得医疗救治和经济补偿，促进工伤预防和职业康复，分散企业工伤风险，按照国务院关于解决农民工问题的若干意见及工伤保险条例的文件要求，为工程项目的农民工缴纳工伤保险。10宣传警示制度现场醒目位置张挂安全宣传标语、条幅和图牌。11值班保卫管理规定施271、工现场要建立昼夜巡逻护场及交接班制度，非现场施工人员、车辆进入现场必须登记方可进入，每月对职工进行一次治安保卫教育，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。12车辆安全管理规定进入现场的所有机动车辆，必须经审验合格，办理车辆通行证，并按时进行复检；加强现场临时道路交通安全的管理、检查工作，驾驶人员必须遵守交通规则和施工现场限速、限行、禁停的相关规定。13现场机具管理规定各类机具由设备员统一管理并建立台账；采购具有生产许可证和产品合格证的产品和零部件并经过进场验收合格后方可使用；机具由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作，对操作人员进行安全交底。14废物处置管理规定现场设置废物临272、时储存场地，废物分类存放，对有可能造成二次污染的废物采取单独的储存措施；废物的运输确保无遗撒、不混放，送到政府部门批准的场所进行处理消纳；可回收的废物进行回收利用。15环保卫生管理规定创造整齐清洁、安全、文明的生产环境，落实现场的环境保护工作标准。16现场库房管理规定对材料入库存放和管理制定相应的措施。8.2.3安全保证措施8.2.3.1识别危险源并制定预控措施根据xx商业广场项目基坑支护及降水建设单位要求及施工实际情况，组织相关管理人员集中对工程施工过程中存在的危险源进行识别，通过风险评价，确定重大危险源，采取有针对性的措施，对重大危险源进行控制，使其降至可接受可控范围内。8.2.3.2危险273、源辨识与风险评价采用LEC法对本工程存在的危险源进行风险评价。详见下表：危险源辨识与风险评价一览表序号作业活动危险源可能导致的事故判别依据风险级别LECD1深基坑支护、排水、开挖深基坑支护开挖无专项施工方案，施工时没按方案支护，护壁强度不够就开始土方开挖基坑塌坍/工人被埋3140120显著危险, 需要整改2排水时，地表下沉，引起周围构筑物的不均匀沉降建筑物倾斜或倒塌114040可能危险, 需要注意3土方开挖时马道不符合规定，边坡失稳基坑坍塌1140120可能危险, 需要注意4未按标准设围栏防护和安全网封挡高处坠落321590显著危险, 需要整改5基坑林边违规堆放器材或行走、停放载重车辆基坑坍塌274、0.561545可能危险, 需要注意6施工用电施工用电无专项施工方案和计算书，施工用电设施未经验收就投入使用火灾/触电3615270高度危险, 需要立即整改7施工用电未达到三级配电、两级保护触电637126显著危险, 需要整改8电线私拉乱接、超负荷作业火灾/触电12714稍有危险, 可被接受9开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵触电161590显著危险, 需要整改10施工现场外电防护不符合规范规定触电131545可能危险, 需要注意11现场潮湿作业照明未使用36V以下安全电压触电0.561545可能危险, 需要注意12固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定触电0.56275、1545可能危险, 需要注意13日常使用中电工未按规定对电器设备进行检查和测试火灾/触电131545可能危险, 需要注意14重复接地装置的接地电阻值大于10欧姆触电0.561545可能危险, 需要注意15电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆触电0.561545可能危险, 需要注意16混凝土工程进入输送车罐体内进行清理、维护机械伤害131545可能危险, 需要注意17输送泵管堵塞或爆裂意外伤害0.5640120显著危险, 需要整改18输送泵出料口对着人混凝土喷出伤害人体0.56721可能危险, 需要注意19维护、更换混凝土输送泵缸各部件机械伤害0.56721可能危险, 需要注意20起重吊装起重吊装276、无专项安全交底，不正确使用吊索具捆绑吊物高空坠落/机械毁坏0.56721可能危险, 需要注意21起重机械无限位和保险装置或不灵敏超载带病作业高空坠落/机械毁坏0.56721可能危险, 需要注意22雨雪天或超过规定风级以上恶劣天气进行吊装作业起重伤害0.561545可能危险, 需要注意23吊车司机无证操作或吊装作业无信号指挥机械毁坏/高空坠物0.561545可能危险, 需要注意24仓库材料存放存放易燃物品的仓库无良好的通风条件，且仓库照明等电气设备不符合防火规定，未配备灭火器材火灾、爆炸0.56721可能危险, 需要注意25搬运水泥等粉尘材料无防护用品尘肺职业病161590显著危险, 需要整改2277、6建筑材料码放不整、超高坍塌131545可能危险, 需要注意27有害危险物品使用及储存未按照规定存放火灾/爆炸0.1101515稍有危险, 可被接受28油漆和稀料未分开库房存放，在油漆或稀料库房内调配油漆和稀料火灾3315135显著危险, 需要整改29喷漆作业不使用防护口罩职业病131545可能危险, 需要注意30机械作业施工机具安装未经验收就投入使用触电/机械伤害0.531522.5可能危险, 需要注意31施工机具的防护装置失效仍在使用触电/机械伤害0.561545可能危险, 需要注意32操作人员未使用个人防护用品触电/机械伤害161590显著危险, 需要整改33使用手提式电动工具未按操作规278、程作业机械伤害0.261545可能危险, 需要注意34设备发生故障时，未切断电源就检修触电/机械伤害0.561545可能危险, 需要注意35切割机砂轮片有缺口需要更换时，未更换继续使用机械伤害311545可能危险, 需要注意36季节性施工高温室外作业无卫生保健措施中暑3315135显著危险, 需要整改37办公和生活区职工食堂无卫生许可证、炊事员无健康证，加工保管生熟食品器具未分开，饮水器具不卫生传染病367126显著危险, 需要整改38职工宿舍设在危房之中，且多人居住倒塌伤人131545可能危险, 需要注意39职工宿舍使用电炉子和无人时使用电热毯火灾0.5640120显著危险, 需要整改40临279、时用房结构设计不合理，材质不合格倒塌/易燃材料/发生火灾131545可能危险, 需要注意41施工现场围墙无设计、基础不符合要求倒塌/伤亡/财产损失10.5157.5稍有危险, 可被接受42消防通道指示标志未按规定设置使用火灾/人员伤害111515稍有危险, 可被接受43交通车辆车辆违章停放交通事故100.51575显著危险, 需要整改44车辆带病行使交通事故60.51545可能危险, 需要注意45司机酒后驾驶交通事故100.51575显著危险, 需要整改46车辆高速行驶交通事故3315135显著危险, 需要整改47路况不良交通事故131545可能危险, 需要注意8.2.3施工机具控制本工程施工280、机械较多，同一施工区域可能存在挖掘机、自卸汽车、装载机同时施工的现象，极易造成机械伤害。针对此现象制定如下措施：（1）施工机械均为特种作业，施工操作人员必须持证上岗，严禁其他人员私自动用。（2）机械启动前、施工后均应对设备进行检查，如发现故障应及时排除或提出维修意见，严禁施工机械带病运转，运行中禁止维护保养；操作人员离机或作业停电时切断电源。（3）所有机械设备投入使用时必须配备专人指挥，指挥信号不明时禁止操作。（4）所有设备进场前由我公司设备员对设备外观，设备材料等进行日常检查，合格后进行试运转，专职安全员检查监督。所有检查合格后方可上报监理单位。（5）配合机械施工人员必须配齐安全防护用品。（281、6）机械操作人员进场前应接受安全教育培训，进场施工时应认真阅读安全技术交底，理解作业方式、了解危险源。（7）施工现场的电焊机、混凝土泵、直螺纹机均搭设防砸、防雨的专用操作棚。（8）对于夜间通行的车辆或工程机械设备，有专人指挥，设置醒目的红色信号灯。吊车、汽车泵车等大型移动式机械的作业场地应平整、坚实，固定式机械应有可靠的基础，并安装稳固，机身应保持水平。（9）挖掘机、自卸汽车等移动式机械运转和作业时，现场应设专人指挥，指挥人员应站在安全处，确认周围符合安全要求后，方可向机械操作工发出指令，大型机械作业过程中专职安全员需现场监护。（10）在机械产生对人体有害的气体、尘埃、振动、噪声等场所，必须采282、取相应控制措施，将危害因素限制在规定的限度内。8.2.3.3重大危险源清单及控制措施根据对本工程危险源进行识别及风险评价的结果，确定出本工程存在的重大危险源，采取有针对性的控制措施，对重大危险源进行全过程监督检查并形成检查记录，确保所有重大危险源都处于可控状态。重大危险源清单项目名称危害因素主要后果控制措施土方工程深基坑支护开挖无专项施工方案，施工时没按方案支护，护壁强度不够就开始土方开挖边坡坍塌（1）严格方案编制审批程序。（2）进场后，立即着手编制施工方案编制计划，列举出本工程需要编制的专项施工方案及完成时间。（3）项目技术总工加强日常方案编制的检查，确保土方施工方案在该项工程施工前已通过编283、制、审核及审批工作。（4）方案内所包含的施工工艺、方法、质量和安全要点通过方案交底、技术交底的方法传达下去，确保实际施工内容与方案相一致。（5）方案交底由编制方案的技术人员完成，交底对象为项目主要管理人员和施工班组长。（6）安全、技术交底由各专业施工员完成，交底对象为施工班组长和一线生产工人。（7）每份交底后附有接受交底人员的签字记录，交给资料员做好交底目录及归档工作。（8）加强土方开挖过程中放坡、支护的日常检查工作，并填写检查记录。吊装作业吊运大型物料安全措施不到位机械伤害（1）遵守起重作业管理规定。（2）对吊车司机、信号工进行安全交底。（3）吊运作业时设置警戒区域，非作业人员不得进入。（4284、）吊车支设时，对地基进行检查，必要时垫枕木或钢板，防止吊车翻车。吊车司机无证操作；吊装作业无信号指挥、信号工无证上岗机械毁坏/高空坠物（1）建立特种作业人员台账。（2）吊车司机及信号工必须持证上岗。（3）施工作业前进行安全技术交底，并定期组织培训。（4）吊装作业时，管理人员全程监护。施工用电施工用电无专项施工方案、计算书，施工用电设施未验收就投入使用火灾、触电（1）严格施工用电专项方案的编制审批程序。（2）施工设备未经验收合格不得使用。（3）加强日常检查监督。（4）每台设备均张贴操作规程及公司内部检验合格证书，未经公司验收合格严禁使用。电工无证上岗、非电工违章接电触电（1）建立特种作业人员台账285、，人员持证上岗。（2）加强对施工人员的安全教育。（3）对临电电工进行安全交底。（4）加强日常检查监督。办公区、生活区管理生活区使用煤火炉取暖火灾、人员中毒（1）加强对施工人员的安全教育。（2）管理人员定期/不定期进行检查。（3）办公区、生活区统一安装空调进行供暖，保证良好的生活和工作环境。（4）合理安排工期，减少低温天气室外施工内容。动火作业焊接作业人员无证上岗火灾、触电、伤害人体（1）严格落实动火制度，作业前需开动火作业票。（2）作业时必须有监火人现场监护。（3）建立特种作业人员台账，人员持证上岗。（4）加强焊工的安全教育，施工作业前安全交底必须到位。（5）现场焊接作业时，设置防罩棚。8.2286、.4关键环节安全防护控制措施本工程安全防护关键环节包含动土作业、基坑临边、起重吊装、施工用电和动火作业五项内容。实际施工过程中严格把控重大安全风险项目，坚持执行施工现场、生活区、消防器材、吊索具周检制，临电系统日检制，坚持执行“二板一表”、特殊作业票据、危险部位旁站、安全设施验收、特种设备考察管理制度。认真执行危险性较大分部分项工程管理制度，设置公司级、项目级危大方案施工停检验收点。有效避免高处坠落、物体打击、机械伤害、坍塌、人员触电五大伤害。在特殊分项工程实施（支护桩施工、三轴搅拌桩施工等）、特殊工作时段（重大活动、节假日、夜间施工等），做到现场有项目领导带班，现场情况记录有带班领导签字。强287、化应急救援能力。严格执行应急演练指南、生产安全事故应急演练评估规范等行业标准，提高应急预案编制质量，做好应急资源准备工作。8.2.4.1动土作业安全控制措施（1）基坑动土作业安全管理流程基坑动土作业安全管理流程图（2）物探检测管理措施据建设单位提供周围管线图显示，红线范围内无地下管线。所有动土作业前，应比照地下管线探测成果图查看地下管线及构筑物情况，根据动土范围及动土深度，采用人工进行探沟开挖，探沟开挖应由专业施工员做专项交底，并且由专职安全员全程监督开挖，保证遇有突发事项及时处理；对地下物未全部确认、动土手续未办理完成前禁止动土作业。（3）动土审批管理措施探沟开挖后，由专业施工员填写动土申请288、表及附件，表中含有动土时间、开挖方式、开挖深度，动土范围及监督人等，附件要求绘制土方开挖流向、平面布置及探沟开挖图等，动土申请表及附件交由安全总监，安全总监负责审查动土申请表、附件及专项方案，并上报监理及发包人，监理、发包人审批后方可进行动土施工。（4）动土监督管理措施在动土过程中，土建施工员对动土现场进行全程监护，监督现场施工是否按方案执行，机械操作人员是否存在违章乱挖现场，遇有突发事件及时报告处理。8.2.4.2基坑临边防护安全控制措施依据xx商业广场项目基坑支护及降水设计设计图纸，本工程基坑开挖深度在6.1910.36m之间，属于超一定规模危险性较大的深基坑工程，随着施工进度的推进，过程289、中的洞口和临边是不可少和经常出现的，为了预防高处坠落，从“口”、“边”处坠落和物体打击事故的发生，施工过程中须采取下列措施保证深基坑临边防护安全。（1）编制专项方案，组织专家论证按要求编制深基坑工程安全专项施工方案，并组织专家论证会，根据专家论证报告修改完善专项方案，经施工单位技术总工、总监理工程师及发包方项目负责人签字后，方可组织施工。（2）进行专项技术、安全交底先由技术总工向监理、发包人报批签字后，组织项目部技术员、质检员、专职安全员、施工员、测量员及其他主要管理岗位人员进行书面方案交底并完成书面会签；再由土建施工员向土方开挖施工班组人员及测量放线人员进行书面专项技术交底和安全交底，并完成290、会签方可进行基坑土方开挖。（3）设置外围挡及警示标志，保障场外行人安全在施工场地红线四周搭设临时围挡，围挡材质和目前现场已经搭设围挡的材质图案保持一致；同时，为保证东侧北大街和北侧门诊楼前道路上的行人安全，在围挡上部设置间距10m的警示标志及回转灯，路侧每天安排专职安全巡视员。（4）设置场地内标准化护栏及警示标志，保证场内人员安全1）在施工场地内侧，沿基坑四周边设置牢固的标准化工具式防护栏杆。在地下连续墙导墙施工前，在导墙沟槽两侧搭设双向工具式防护栏杆，其余设置单向防护栏杆。要求在基坑土方开挖之前搭设完毕，待工程完工后，基坑四周边标准化防护栏杆暂不拆除，需与发包人、综合楼主体结构工程施工单位进291、行交接，根据工程安全防护需要，增加基坑临边安全防护的时效性。2）立柱高度1.2m，栏杆高度1.17m，长2m每档，刷红白警示漆并在中间位置设置180mm高警示标语牌（1.5mm厚）。底部设200mm高红白相间踢脚板（1.5mm厚）。立柱与网片采用M8螺栓连接；安全警示牌为红色底，白色字。如下图： 工具式防护栏杆示意图 基坑临边警示标志牌栏杆立面图（5）设置24小时监控系统对施工现场设置24小时监控系统，包括信号、报警装置、通讯设施、闭路电视监控系统，整个工作面布设监控摄像系统，监控无死角，对边坡位移和沉降能够及时反应并报警，并能将监控画面实时传送到发包人指定的手机上，对施工现场进行24小时监控292、。（6）合理安排基坑降排水在基坑开挖同时，提前做好基坑内以及基坑上口线周边的降排水工作，防止基坑内泡槽及护壁长期浸水失稳。基坑地下水主要采取疏干井进行降水，结合三轴搅拌桩止水措施；基坑内渗水明水采取排水沟及集水坑进行明排；基坑上口线周边明水采取砌筑明沟（沟底抹5cm厚防水砂浆）进行明排。基坑边排水、防护剖面图（7）加强基坑变形监测针对本工程基坑施工内容及设计要求，基坑变形监测内容主要有：桩顶水平位移及竖向沉降监测、坡顶水平位移及竖向沉降监测、支护结构深层水平位移监测、内支撑轴力监测、周边建筑物变形监测、周边地表沉降监测、地下水位监测，并进行人工巡视。具体监测项目和布置详见下表：监测项目表序号监293、测对象测试内容测试方法及精度测 点 布 置一围护结构1护坡桩墙（桩）顶位移（水平、竖向）精密水准仪、铟钢尺、全站仪；0.1mm布置于围护墙（桩）顶2墙（桩）体深层水平位移测斜管、测斜仪沿基坑周边墙体内布设观测孔3土钉墙坡顶位移（水平、竖向）精密水准仪、铟钢尺、全站仪；0.1mm布置于坡顶4支撑支撑轴力钢筋计（每组4只钢筋计）、频率接收仪（钢支撑）垂直于基坑长边布置监测断面，布设在支撑一端或中间二相邻环境5地面、道路、地层地表、道路沉降精密水准仪、铟钢尺；0.1mm沿基坑周边布设，垂直于基坑长边设观测断面6地层水平位移测斜管、测斜仪对应墙体水平位移布设于基坑外距围护结构25m处7地下管线地下管线294、沉降及位移精密水准仪、铟钢尺、全站仪；0.1mm根据管线状况并与管线管理单位协调后布置，间距1015m8相邻建筑物垂直沉降精密水准仪、铟钢尺；0.1mm设在建筑物的四角（拐角）上，高低悬殊或新旧建筑物衔接处，伸缩缝与不同埋深基础的两侧；每栋建筑物不少于四个沉降测点、两组（每组2个）倾斜测点。测斜时在墙面上、下垂直布设两点。9倾斜全站仪、经纬仪10裂缝观察目测、测缝仪三地下水11基坑内外地下水坑内、外水位水位计；1mm坑内沿基坑纵向中线布设深层承压水位孔，坑外设置监测断面，重要建筑物附近设浅层水位孔说明：1）各监测项目断面原则上应对应布设。2）各监测项目应根据工况确定初测及选择适宜的监测频率；满295、足先关规范标准规定。3）测点布设详见设计图纸，周边建筑物、道路、管线、地面变形监测点的布置根据现场情况和建设单位、设计单位、第三方监测单位协商确定。4）工程开工后，我单位将编制详细的基坑监测专项施工方案，具体明确测点布设、监测频率、监测设备、监测人员等具体措施。8.2.4.3起重吊装安全控制措施本工程施工期间主要涉及到起重吊装机械为汽车起重机，汽车起重机吊装主要是用于钢筋原材、钢筋笼、模板、水泥浆搅拌机等吊装作业。须采取下列措施保障起重吊装作业的安全： （1）进行专项技术安全交底先由技术总工向监理、发包人报批签字后，组织项目部技术员、质检员、专职安全员、施工员、测量员及其他主要管理岗位人员进行296、书面方案交底并完成书面会签。再由土建施工员向机械操作施工班组人员及信号工进行书面专项技术交底，专职安全员向其进行安全交底，并完成会签、组织考试，考试成绩合格后方可进行机械操作。（2）持证上岗，专业培训、考核吊装作业人员必须人、证配备齐全，参与吊装作业人员必须经过专业培训和考核，司操人员必须持有特种作业操作证，起重指挥人员必须持有信号工本，作业人员必须严格遵守施工现场安全生产的有关制度，正确使用劳动保护用品。（3）办理吊装作业票汽车起重机在正式吊装前，司操人员到项目部办理吊装作业票，写明吊装区域和起止时间，由安全总监签字，司操人员随身携带票据，以备检查，如吊装时需要占道，还需办理占道作业票。（4297、）专人全程可视指挥起重吊装作业前，由持证上岗的信号工进行指挥，信号工在指挥过程中要站位于全面可视吊装的位置，同时必须保证有响哨和手势两种信号。司操人员在注意指挥人员信号和离地重物的同时还要注意吊车支撑腿有无离地或地基下陷情况。吊装作业中司操人员和协作工必须听从起重指挥人员的指挥，作业过程中所有参与人员保持高度集中的注意力。不允许出现司操人员擅自离开起重机操作室的情况。（5）吊装前吊点及试吊检查对于地下连续墙和支护桩钢筋笼正式吊装前必须经过吊点和试吊检查，吊点设置位置、连接方式是否符合方案设计要求。尤其重点检查钢筋笼吊筋与主筋的焊接质量、剪力筋与水平筋的双面焊接质量、加劲筋与主筋的焊接质量以及钢298、筋笼的绑扎结实度质量，防止钢筋笼吊装过程中出现吊点断裂、吊点失衡、钢筋笼散架等危险状况。（6）专人旁站监控起重吊装作业过程当中，尤其是项目部安排一名专职安全员全程进行旁站，吊装作业中严格按照既定的吊装技术方案和起重设备安全操作规程进行。严禁出现超吊的事件发生，禁止在六级风和有雾的天气条件下进行吊装作业，严禁司操人员、起重指挥人员酒后进行吊装作业，如发现此类事件必须立即更换饮酒人员并驱除出场。（7）设置警戒区吊装作业中在安全监督人员应全程监督，禁止闲杂人员及吊装作业以外的车辆进入吊装作业区，汽车起重机吊装作业中还应在吊装区域外拉上安全警示线，设立警戒区。8.2.4.4施工用电安全控制措施本工程施299、工用电主要包括电焊机钢筋焊接、支护桩施工、三轴搅拌桩施工、办公区用电、基坑夜间照明用电等。本工程主要为深基坑土方开挖、基坑支护等施工内容，电缆不宜采取埋设方式布设，同时考虑不影响现场车辆交通，因此本工程施工用电电缆布设主要采取架空方式布设，根据现场用电需求沿基坑护栏流动式架空布设。配电箱根据实际用电量进行实时布置调整；具体详见临时用电施工方案。（1）施工现场临时用电按照国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005和建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-2014的要求，编制临时用电施工方案，临时用电施工方案经项目技术总工审批后报发包人和监理单位，审批后严格按施工组织设计实施。（2）施工现场临时用电工程由电气施工员负责管理。现场配备一名专职电工，对临电电工进行安全用电交底。专职电工必须持证上岗，负责临时用电设备和线路的安装、巡检、维修或拆除等日常工作。（3）现场一二级配电箱上粘贴每日巡查记录表，临电电工每日巡查签字，电气施工员、专职安全员负责监督检查。（4）各级配电箱按要求统一编