1、xx国博城DX-1地块小学项目高支模安全专项方案编制单位：日 期： 目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况22.1 总体概况22.2 设计概况22.2.1 工程建筑概况22.2.2 高大模板工程概况32.3 工程施工条件6第三章 施工安排63.1 项目管理机构63.2 项目管理目标73.3 各项资源供应计划73.3.1 劳务资源安排73.3.2 工程大宗物资供应安排73.4 施工流水段划分及工艺流程83.5 工程重难点分析及应对措施83.6 新技术应用9第四章 工期计划9第五章 施工准备与资源配置计划95.1 技术准备95.2 资源配置计划105.2.1 劳动力配置计划105.2.2 工程施2、工主要周转材料配置计划105.2.3 施工设备配置计划115.2.4 测量仪器配置计划11第六章 模板施工设计与施工126.1 楼板模板方案选择及工艺126.1.1 楼板模板设计126.1.2 楼板模板安装126.2 梁模板方案选择及工艺136.2.1 梁模板设计136.2.2 梁模板安装136.3 墙柱模板方案选择及工艺136.3.1 墙柱模板设计136.3.2 墙柱模板安装146.4 满堂支撑架方案选择及工艺146.4.1 构造要求146.4.2 架体搭设顺序146.4.3 剪刀撑的搭设要求156.4.4 架体拉结点的设置166.5 方案要点阐述186.6 架体验收226.6.1 检查验收3、标准和要求226.6.2 验收程序236.6.3 验收内容236.6.4 验收人员236.6.5 验收表246.7 施工注意事项256.8 模板拆除266.8.1 拆除制度266.8.2 模板拆除的原则266.8.3 拆模时砼强度条件276.8.4 拆模顺序276.8.5 楼板、梁模板拆除工艺276.8.6 拆除工艺施工要点27第七章 进度管理计划287.1 确定施工进度控制点287.2 施工进度管理组织机构和职责分工28第八章 质量管理计划288.1 质量控制目标分解288.2 质量管理的组织机构和职责分工298.3 质量保证措施298.4 质量验收措施308.4.1 原材进场验收308.44、.2 架体搭设验收318.4.3 模板安装验收32第九章 安全文明施工措施339.1 职业健康安全管理分解目标339.2 安全管理组织机构和职责分工349.2.1 安全管理组织机构349.3 职业健康安全重大危险源369.4 安全生产管理制度369.5 安全生产措施379.6 高支模监测计划389.6.1 高支模检查和监测要点389.6.2 混凝土浇筑过程监测399.6.3 详细监测方法及方案39第十章 绿色施工措施4010.1 绿色施工管理组织及职责4010.2 绿色施工管理责任分配表4010.3 环境保护4110.3.1 扬尘控制4110.3.2 噪音与振动控制4110.4 绿色施工特色措5、施推行42第十一章 成品保护计划4311.1 成品保护管理组织和职责分工4311.1.1 成品保护管理组织4311.1.2 成品保护职责分工4311.2 成品保护计划及保证措施44第十二章 应急预案4412.1 应急领导小组4412.2 危险源辨识4412.3 危险源应急处理措施4512.4 应急准备与应急响应4812.4.1 应急准备4812.4.2 应急响应50第十三章 疫情防控措施5113.1 项目疫情防控组织保障5113.2 疫情应急救援组织体系图5213.3 项目疫情工作职责5313.4 项目疫情防控分工表5313.5 储备防疫物资情况5413.6 疫情防控应急预案5413.6.1 6、疫情防控措施5413.6.2 项目日常工作5613.7 关闭疫情防控程序58第十四章 附图58第十五章 计算书5915.1 满堂楼板模板支架计算（9.85m高120mm厚）5915.2 梁模板扣件钢管支撑架计算（300x700）6815.3 梁木模板与支撑计算（300x700）7915.4 梁模板扣件钢管支撑架计算（400x1300）8215.5 梁木模板与支撑计算（400x1300）92第一章 编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件中华人民共和国安全生产法2018修订版2中华人民共和国环境保护法2018修订版3建设工程安全生产管理条例国务院令第393号8国家行业规范建筑施工扣件式钢管脚手7、架安全技术规范 JGJ130-20119建筑结构荷载规范GB50009-201210建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-200811钢管脚手架扣件GB15831-200612建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016 13建筑施工安全检查标准JGJ59-201114建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201315建筑施工安全技术统一规范GB50870-201316混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201517混凝土结构设计规范（2015年版）GB50010-2010（2015版）18建筑工程绿色施工规范GB/T50905-201419建筑工程绿色施工评价标准 GB/8、T50640-201020建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-201221施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200522建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201123绿色工业建筑评价标准GB/T50878-201324建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201325建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-201626危险性较大的分部分项工程安全管理规定住房城乡建设部令第37号/31号文27地方法规山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证办法鲁建质安字（2018）15号28山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证办法鲁建管发【2010】4号299、济南市房屋建筑及轨道交通工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施细则济建发（2016）18号30济南市建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施细则济建质安站字【2008】23号31模板支架安全管理十条济建发201943号32合同xx国博城DX-1地块小学项目（EPC）总承包合同/33设计文件xx国博城DX-1地块小学项目设计图纸/34企业标准建筑施工脚手架安全技术标准ZJQ08-SGJB003-201735其他PKPM施工软件/第二章 工程概况2.1 总体概况工程名称xx国博城DX-1地块小学项目工程性质公建承包方式建筑施工总承包工程地址总占地面积36551总建筑面积15794.92建10、设单位支护承包方甲指分包设计单位基坑支护设计单位山东正元勘察测绘有限公司勘察单位合同要求质量合格，符合国家及地方相关的验收标准； 监理单位工期120天总承包单位安全零伤亡、确保济南市级安全文明示范工地、山东省安全文明标准化工地质量监督单位/绿色施工/2.2 设计概况2.2.1 工程建筑概况单体性质层数建筑面积（）建筑高度（m）1#（综合教学楼一）公建32692.8412.752#（综合教学楼一）公建47026.1820.153#（行政办公楼）公建21581.48.854#（多功能厅）公建21000.9610.955#（风雨操场及餐厅）公建23133.4315.156#（换热站）公建1227.211、46.157#（变电站）公建1111.786.15大门及门卫公建121.095.10装饰装修楼地面水泥砂浆地面、细石混凝土地面、大理石楼面 、防滑地砖防水地面、静电活动地板、静电塑胶地板顶棚涂料顶棚、铝合金扣板吊顶、矿棉吸声板吊顶、装饰石膏板吊顶内墙面砖防水内墙、水泥砂浆内墙面、矿棉吸声板内墙、防水涂料内墙外墙涂料外墙面、真石漆外墙面踢脚面砖踢脚窗铝合金窗屋面防水等级一级防水材料3+3厚SBS改性沥青防水卷材厕浴间防水材料1.5厚JS II型防水涂料面层材料防滑地砖保温节能屋面100厚挤塑聚苯板墙体蒸压加气混凝土砌块蒸压加气混凝土墙板外墙80厚岩棉保温板门窗框与墙体间隙30厚玻化微珠保温砂浆212、.2.2 高大模板工程概况根据建办质201831号，搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上的混凝土模板支撑工程超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。经识别，本工程高支模只分布在5#楼5-1轴5-6轴5-B轴5-E轴面层区域；各梁截面及板厚见后附表，高支模区域板面浇注梁板混凝土浇筑前，下部支撑板面的模板体系不允许拆除。高支模（5#楼屋面层板）基本概况区域说明轴线5-1轴5-6轴5-B轴5-E轴面积960板厚（mm）120搭设高度9.85m区域特点面积较大梁截面（mm）300700，3001300，300113、500，4001300基础形式高支模落在2层板上（首层板按高支模要求搭设且高支模完工前不拆除）周边环境高支模区域周边环境为西面、北面为外脚手架，东面、南面为普通支模架平面位置示意图高支模区域图区域说明轴线5-1轴5-6轴5-B轴5-E轴面积960板厚（mm）120搭设高度9.85m区域特点面积较大梁截面（mm）300700，3001300，3001500，4001300平面位置示意图立杆布置图剪刀撑布置图支模剖面图2.3 工程施工条件建设地点状况气温极端最高温度及期限高气温42.5，约持续1个月最大雨量及雨季时间月最大降水量为504.5mm，一年之中降水主要集中在六、七、八月份，三个月的降水量14、占年降水量的65%。极端最低温度及期限极低气温-19.7，约持续10天最大风力、风向及发生时间济南地区主要以SSW风向为主，多年平均风速3.2m/s（1951年7月21日，风向W）最大雪量及发生时间12月冬季土的冻结深度0.44m周围道路及可利用情况现场西侧为220过道，为项目各类材料设备运输的主要路线，北侧为已经完工的展厅。东、南侧均为未开发区域。电力供应情况现场设置4个箱变，满足施工要求。水资源供应情况现场用水环网已完成。第三章 施工安排3.1 项目管理机构序号管理职务姓名职责和权限1项目经理王德才1、履行与业主签订的工程总承包合同与书面承诺。2、协调好业主、监理、设计、分包等与项目相关各15、方面的关系。3、负责高大模板施工所需人、财、物的组织管理与控制。4、负责高大模板分包进度、质量、安全、文明等综合协调。5、针对高大模板工程实施过程中的重大问题组织专题讨论和方案论证，处理高大模板分包重大的管理和协调问题，保证高大模板工程的有效实施。2项目总工赵海峰1、全面负责项目的技术管理工作，负责高大模板施工方案的编制和方案的交底。2、全面负责高大模板的技术、质量管理、验收。3、主持项目部例会并根据现场实际工程进度及时调整施工计划，并进行资源再分配。3商务经理王明1、协助项目经理工作，具体负责物资采购和商务合约管理工作。2、在项目经理的领导下，对高大模板施工管理的重要或重大决策进行研究，形成16、决议，并分别予以落实。3、负责高大模板分包商工作的协调。4专业工程师赵纯孟1、高大模板施工不出现因项目原因导致的工期一般及以上延误。2、对高大模板施工总、月、周计划完成情况进行过程记录。3、组织、监督劳务分包进行高大模板施工前技术交底。4、进场安全教育，组织、监督劳务班组，高大模板施工前进行安全交底，安全隐患整。5、掌握高大模板工人人员组成及动态，及时协调劳务分包配合及组织施工。5质量总监相文泽1、负责工程质量的现场监督检查和高大模板工程的质量验收。2、负责一般质量隐患的处置，发现严重不合格部位及时报告技术负责人，并负责处置后的质量验收与评定。3、对劳务分包和高大模板施工班组提出质量奖罚。4、17、质量验收文件的记录与整理。6安全总监罗英琳1、参与高大模板危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价。2、参与高大模板职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任。3、巡回进行高大模板职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。4、负责高大模板职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应7物资工程师张建平1、负责高大模板工程的物资控制，包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。2、监督检查桩基分包商自行采购物资的控制。负责不合格物资的处置和18、记录。8测量工程师樊悦军1、负责高大模板的定位放线。3.2 项目管理目标项目管理目标名称目标值工 期120天质量目标合格安全目标零伤亡、确保济南市级安全文明示范工地、山东省安全文明标准化工地绿色施工满足6个100%的要求3.3 各项资源供应计划3.3.1 劳务资源安排施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式模板工程山东璜淞建筑工程有限公司无2020.9.20120天劳务分包公司选定3.3.2 工程大宗物资供应安排物资名称采购地点要求进场时间责任人木模板（2440122012mm）山东分批进场董兴方木方（50*70*4000mm）山东分批进场董兴方钢管（48.19、3mm3.0mm）山东分批进场董兴方钢管扣件（十字卡、接头卡、转卡）山东分批进场董兴方U型托（直径38mm，托板厚5mm）山东分批进场董兴方通长对拉螺杆（14mm）山东分批进场董兴方3.4 施工流水段划分及工艺流程结构施工阶段分为幼儿园、小学两个区,投入一家施工队伍，因工程工期紧张，、分别作为单独段组织施工。3.5 工程重难点分析及应对措施序号重难点分 析解决方案责任人1高支模区域施工质量高支模面积约1400，支模高度最高处9.85米，高支模区域混凝土浇筑质量是控制重点模板及钢管等材料进场时加大验收力度，确保进场材料的质量，验收由项目部物资、质量、工程、技术一同验收，通过后方可进场，同时加大施20、工过程中的检查力度，确保施工质量张建平赵纯孟2作业安全防护高支模施工安全防护是重点，项目处于赶工期间，夜间施工时需加强安全防护。加强安全旁站监督，高支模区域设置专职安全员进行旁站监督。重点检查工人安全防护措施佩戴及使用情况。成立安全检查小组，对高支模区域加强巡查与教育。现场提供足够照明；夜间加班监督旁站。赵纯孟罗英琳3.6 新技术应用序号新技术名称应用部位应用要点责任人应用时间1架体无线监测仪高架支模区域通过网络无线实时监测架体稳定性樊悦军2020.10.30第四章 工期计划工期安排如下：控制点部位控制点项目名称施工时间完成时间15#楼屋面高支模施工放线2020.9.202020.9.202竖21、向钢筋绑扎2020.9.262020.9.293外架搭设2020.9.292020.9.304支模架体搭设2020.9.312020.10.45第一段墙柱模板加固2020.10.42020.10.66第一段墙柱浇筑2020.10.72020.10.87模板支设2020.10.92020.10.118梁板钢筋绑扎2020.10.22020.10.139高支模验收2020.10.142020.10.1410混凝土浇筑2020.10.152020.10.16第五章 施工准备与资源配置计划5.1 技术准备1.根据结构施工图、施工现场条件编制模板工程施工方案。2.绘制模板加工图和各部位模板安装图。3.组22、织有关技术人员精读图纸，对设计图纸中的疑难点进行汇总，并对劳务分包主要管理人员、班组长进行交底。对施工班组下达书面技术交底、安全交底书。技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核复核和隐蔽内容责任人1测量、定位放线楼层放线（轴线、标高）樊悦军2模板工程模板几何尺寸、轴线、标高、预埋件和预留孔位置、清扫口留置、施工缝留置、模板清理、脱模剂涂刷、止水要求；模板支架的材质、构造；后浇带模板的支设。赵纯孟3钢筋工程钢筋放样、品种、规格、是否带E，连接方式、接头位置、搭接长度、锚固方式及长度；构造柱插筋；后浇带钢筋保护；赵纯孟4混凝土工程混凝土的强度等级、配合比、塌落度、砂石质量、水泥品种和强度等级、外加剂的23、品种和掺量；高强混凝土的养护。赵纯孟张建平5脚手架脚手架材质；基础、构造、连墙件设置。 赵纯孟5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划序号专业工种责任人第1周第2周第3周第4周责任人1木工20202530赵纯孟2钢筋工12161616赵纯孟3架子工8800赵纯孟4混凝土工01400赵纯孟5.2.2 工程施工主要周转材料配置计划序号施工工具名称需用量进场日期出场日期责任人1普通钢管58000m2020.8.252021.1.16张建平2扣件46000个2020.8.252021.1.16张建平3木方20000m2020.8.252021.1.16张建平4可调顶托2600个2020.8.2524、2021.1.16张建平5模板4000 2020.8.252021.1.16张建平6安全网1800 2020.8.252021.1.16张建平7安全平网22002020.8.252021.1.16张建平8槽钢（垫板）1400m2020.8.252021.1.16张建平9山型卡11000个2020.8.252021.1.16张建平10镀锌钢跳板330m2020.8.252021.1.16张建平11普通对拉螺栓5000套2020.8.252021.1.16张建平5.2.3 施工设备配置计划序号施工设备名称型号电功率(kVA)需要量(台)使用时间责任人1塔吊TC60134912020.9.5罗英琳225、塔吊TC601563.922020.9.5罗英琳3布料机R=15m手动22020.9.5董兴方4振捣棒ZN501.5152020.9.5董兴方5双盘抹平机MQ36/48英寸柴动32020.9.5董兴方6单盘抹光机MQ柴动62020.9.5董兴方7混凝土切缝机HLQ187.532020.9.5董兴方8混凝土平板振动器ZW-501.852020.9.5董兴方9钢筋弯曲机GW403.612020.9.5董兴方10直螺纹套丝机GY-40C4.812020.9.5董兴方11钢筋切割机GQ403.712020.9.5董兴方12钢筋调直机GT4/141112020.9.5董兴方13数控弯箍机Zx-1210126、2020.9.5董兴方5.2.4 测量仪器配置计划序号测量仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1全站仪A1轴线投测1年樊悦军2水准仪A3标高测量1年樊悦军3游标卡尺A/C1/3质量检验1年樊悦军4靠尺C10质量检验1年樊悦军5塞尺B2质量检验2年樊悦军6力矩扳手C10力矩检验1年樊悦军7温度计C3温度测量1年樊悦军8抗压试块试模C120试验1年樊悦军9钢卷尺A/C1/29质量检验2年樊悦军10塔尺C3质量检验1年樊悦军11激光扫平仪B1质量检验1年樊悦军12砼回弹仪A1试验1年樊悦军13测温仪C1试验1年樊悦军14测湿计C1试验1年樊悦军15坍落度筒C1试验1年樊悦军第六章 模板施工设计与施27、工6.1 楼板模板方案选择及工艺6.1.1 楼板模板设计本工程楼板模板采用12mm厚木胶板面层，次龙骨采用50501.5方钢+5070木方，水平间距不大于200mm，主龙骨采用48.33.0mm双钢管。模板支撑系统为48.33.0mm钢管扣件式满堂架。满堂架体上下立杆对齐，下方架体需待上方梁板混凝土达到设计强度方可拆除。6.1.2 楼板模板安装1.工艺流程：放线并报验搭设满堂脚手架铺设钢管主龙骨铺设次龙骨铺木胶板面层自检报验。2.放线：首先放好+50cm标高控制线，然后以此标高控制线为准在木胶板下皮向下10cm处弹一道模板控制线，校核后报验。3.搭设满堂钢管脚手架：脚手架纵横间距见设计参数，上28、插可调柱头。脚手架要求牢固可靠，施工过程中按跨度确定斜向支撑，防止施工荷载太大造成倾覆。4.铺设次龙骨：龙骨排放要整齐，不得歪斜，表面并且要刨光，间距满足规范及设计要求。5.铺木胶板：对每跨进行模板设计，争取最少的木胶板裁锯量。6.木胶板铺在龙骨上，调整相邻两块木胶板之间的缝隙，然后用钉子钉在木龙骨上。注意严禁用铁锤直接敲击木胶板边缘，必要时应垫以木块敲击。7.梁、板支撑架的水平杆件必须同已浇筑完成的框架柱、剪力墙相互连接。6.2 梁模板方案选择及工艺6.2.1 梁模板设计梁模板采用12mm厚的木胶板，当梁跨度大于4m时，按跨度的2/1000起拱，本工程超过20m的大跨度梁较多，此类梁按照跨度29、的5/1000起拱。梁模板阳角背楞为两根50mm70mm方木，梁板交界位置阴角采用一根50mm70mm方木做背楞，梁下次龙骨为50mm50mm1.5mm镀锌方管或50mm70mm方木间距不大于200mm。主龙骨为48.33.0钢管，梁底的水平杆及支撑梁均采用单钢管，立杆下端垫木采用底座，立杆上端采用可调支撑进行高度调节。剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑斜杆与水平面交角控制在45-60度之间。梁底增加承重立杆的数量根据梁截面尺寸不同通过受力计算进行确定，本工程高支模区域不同截面梁底立杆设置见各区域梁支模设计。当梁高小于、等于600mm时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短30、钢管斜撑即可。当梁高大于600mm时，增设14横向间距450mm的对拉螺栓，对拉螺栓竖向间距450mm，距梁上口及底部距离不超过300mm。梁高度不超600 mm时，下部架体支撑同满堂架体间距，梁底支撑钢管数量根据计算确定。在梁中部侧模板设置清扫口，以保证在砼施工前吹干净木屑等杂物。6.2.2 梁模板安装1.工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）支撑架搭设支柱头模板铺梁底模板拉线找平（起拱）绑扎梁筋封侧模。2.模板铺设：按设计标高拉线调整支架立柱标高，然后安装梁底模板。根据结构设计说明，起拱的要求详梁支模设计。6.3 墙柱模板方案选择及工艺6.3.1 墙柱模板设计墙、柱模板采用12mm厚木胶板。31、墙、柱外侧采用5070mm木方+50mm50mm1.5mm镀锌方管作背楞，柱采用快易加固件，墙采用48.3mm3.0mm钢管及14对拉螺栓进行加固。6.3.2 墙柱模板安装1.工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）钢筋绑扎支柱头模板封侧模。2.墙柱模板下口施工过程中每隔2米留置100*100尺寸清槽口，用于墙模板内垃圾清理，浇筑混凝土之前进行封闭。3.封模前由机电安装检查预留预埋情况。6.4 满堂支撑架方案选择及工艺6.4.1 构造要求钢管立柱底部设底座，底座坐落在楼板上。顶部设可调支托，U形托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于300mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得32、大于3mm，安装时应上下同心。在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平向应按纵下横上的程序搭设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道扫天杆。扫地杆与顶部扫天杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。最顶层水平杆中心线距支撑点的距离不大于500mm。且根据济南市模板支架安全管理十条规定，在架体顶部设置一个纵横向加强层。钢管规格、间距、扣件应符合设计要求；立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/33、3。6.4.2 架体搭设顺序北侧区域，即5-E轴5-F轴区域（下图序号），2层有独立梁（其他区域2层架空）可供架体拉结支顶，架体整体从该区域开始搭设，从北侧开始往南侧搭，有利于初始阶段总体的稳定性与抗倾覆要求，即下图所示的顺序：6.4.3 剪刀撑的搭设要求剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件。所有扣件的紧固是否符合要求，使用力矩扳手实测，必须达到4065Nm，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。必须在支撑体系外围四周及框架柱网纵横中部搭设竖向连续剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角和形式必须符合方案设计要求。剪刀撑的各根斜杆必须在立杆两侧分别设置，以防因剪刀撑节点重叠导致的与立杆或水平杆无法连接34、现象。剪刀撑钢管采用搭接连接，搭接长度1m,且每侧至少采用3个旋转扣件做可靠连接（如下图所示），与立杆或水平杆相交处采用旋转扣件扣接牢固，构成“半刚性杆系结构”支架体系。剪刀撑搭接节点图满堂模板和模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。本工程所有的高支模区域外圈需设置由下而上连续式的剪刀撑，剪刀撑的夹角为4560。水平剪刀撑设置在扫地杆及扫天杆层面上，中间每隔8m设置一道水平剪刀撑，安全平网设置在6.2m高处35、，及支模架第四步。6.4.4 架体拉结点的设置根据建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008第6.2.4条规定：当支架立杆高度大于5m时，应在立柱周圈外侧或中间有结构柱的部位，架体每层与建筑结构设置一个固结点。在梁模板支撑体系水平杆件与已浇筑框架柱相交部位，竖向每两步设置一组拉结点，如下图所示。抱柱拉结节点图抱柱的设置为：竖向每两步水平杆拉结一道。本工程高支模均为框架结构高支模，均可采用抱柱形式与主体结构及周边结构拉结，防止架体倾覆。在高支模周边的区域，架体中部有结构梁的，纵横向水平杆要在具备顶梁的高度，按照两跨一道的间距顶紧已经浇筑的结构梁。高支模区域与非高支模区域连接位置，相邻区域水平36、杆互相连接进各自区域，水平杆架体连接不少于两跨每两步设置连接。高支模与非高支模连接节点图本工程高支模最大支模高度9.85m，采取竖向结构分段浇筑的方式组织施工。竖向结构5m以下部分先浇筑一次，5m以上部分同顶梁板一起浇筑。6.5 方案要点阐述本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，在选择方案时，主要考虑以下几点：1.混凝土的浇筑顺序：高支模区域水平结构模板钢筋施工完成后，先浇筑非高支模的部分竖向结构已达到20MPa及其以上方可浇筑非高支模及高支模区域梁板混凝土，便于架体拉结和保证竖向结构成型质量。本工程从中间开始浇筑，使用两台天泵向两侧浇筑，使架体整体受力均匀。2.模板及其支架的结构设计，力求做37、到结构安全可靠，造价经济合理；选用扣件式模板支架。3. 选用材料时，做到常见通用、可周转利用，施工工艺尽量选用常规成熟做法。4.钢管选用48.33.0钢管，每根钢管的最大质量不应大于25.8kg；扣件选用铸铁机铸钢制造，在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm时，不得发生破坏；可调托撑螺杆外径不得小于36mm，可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。5. 模板及模板支架的搭设，必须符合建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）、混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）检查标准要求。现浇梁模板支撑体系38、构造表区域模板12mm厚木胶板5#楼屋面次龙骨50mm50mm1.5mm方钢+50mm70mm木方200mm主龙骨48.33.0mm钢管（计算按2.8壁厚）900mm支撑体系支撑采用钢管满堂支撑架，48.33.0mm钢管（计算按2.8壁厚）立杆纵横向900mm，横杆步距1500mm，扫地杆距底板面200mm，立杆上端采用可调支撑进行高度调节。四周设置连续垂直剪刀撑，东西向跨中位置设置两道竖向剪刀撑，南北向每跨设置一道竖向剪刀撑，共4跨，布置详剪刀撑布置图，剪刀撑的斜杆与水平面的夹角必须控制在45-60度之间，水平扫地杆处、架体顶部、架体中部第三步距处（4.7米）分别设置水平剪刀撑，满足水平剪刀39、撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不超过8m。立杆下部垫底座。现浇梁模板支撑体系构造表构件规格 模板及支撑体系一类梁：300700模板梁模板采用12mm厚木胶板龙骨梁底沿梁底布置5070mm，梁底木方间距100。梁两侧48.33.0mm钢管（计算按2.8壁厚）立杆间距1.2m。在梁下增加1根立杆。立杆纵距0.9m，立杆步距1.5m，梁下设置竖向剪刀撑。 梁侧沿梁纵向布置50mm50mm1.5mm方钢+50mm70mm木方，间距200，采用钢管做主龙骨900mm。竖向设14沿梁纵向对拉螺杆，梁上部对拉螺栓距离梁顶距离不超过300mm，梁下部对拉螺栓距离梁底距离不超过200mm，对拉螺栓间距45040、mm。剪刀撑沿架高连续布置，梁下剪刀撑斜杆位于梁跨度中心，与水平面交角控制在45-60度之间。二类梁：3001300、3001500、4001300模板梁模板采用12mm厚木胶板龙骨梁底沿梁底布置5070mm木方次龙骨100mm。梁两侧48.33.0mm钢管（计算按2.8壁厚）立杆间距1.2m。梁下增加2根立杆。立杆纵距0.9m，立杆步距1.5m，梁下设置竖向剪刀撑。 梁侧沿梁纵向布置50mm50mm1.5mm方钢+50mm70mm木方，间距200，采用钢管做主龙骨900mm。竖向设214沿梁纵向对拉螺杆，梁上部对拉螺栓距离梁顶距离不超过300mm，梁下部对拉螺栓距离梁底距离不超过200mm，41、梁中间对拉螺栓间距450mm。剪刀撑沿架高连续布置，梁下剪刀撑斜杆位于梁跨度中心，与水平面交角控制在45-60度之间。一类梁支模设计图支模高度为9850mm，本区域的一类梁以300700为例，节点图如下：一类梁支模节点图二类梁支模设计图支模高度为9850mm，本区域的二类梁以4001300为例，设计图如下：二类梁支模节点图本区域架体平面图（立杆布置、竖向剪刀撑布置、水平剪刀撑布置）：区域二架体剖面图6.6 架体验收6.6.1 检查验收标准和要求根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）进行架体验收。6.6.2 验收程序采用自检、互检和专业检查验收制度的方法进行验收。班42、组完成施工任务首先进行自检。自检通过后，项目技术安全进行专业检查，并报公司相关部门验收，通过后报请监理工程师验收，手续完善后邀请评审方案的专家组进行现场验收，整改完善后才能进行下一道工序。6.6.3 验收内容检查验收的内容，应按高支模专项方案的有关规定进行。1.满堂架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录。模板支架必须经验收检查合格，并办妥验收手续后，方可进入下道工序施工。2.模板支架应按以下分阶段进行检查和验收：（1）基础完工后及模板支架搭设前；（2）超过8m 的高支模架搭设至一半高度后；（3）达到设计高度后应进行全面的检查和验收；（4）遇6级以上大风、大雨特殊情况的检查；（543、）停工超过一个月恢复使用前。3.模板支架应由工程项目技术负责人组织模板支架设计及管理人员进行检查，对模板支架应重点检查以下内容：（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案的要求；（2）可调托座及可调底座伸出水平杆的悬臂长度必须符合设计限定要求；（3）水平杆扣接头应销紧；（4）立杆基础应符合要求，立杆与基础间有无松动或悬空现象。6.6.4 验收人员序号参加单位参加人员联系方式备注1监理单位许磊磊15614658005总监理工程师2施工单位于科18615190524企业技术负责人王德才18660414138项目经理赵海峰13176688912项目总工相文泽1544、618118517质量总监罗英琳18560028271安全总监3劳务分包董兴方13054748886劳务现场负责人6.6.5 验收表混凝土高大模板支撑工程（扣件式钢管脚手架）验收记录工程名称xx国博城DX-1地块小学项目施工单位中建八局第一建设有限公司标准层高/资料检查检查项目检查内容检查结果方案编制情况专项施工方案编制内容及要求（是否含有梁柱与立杆平面定位图、梁底支撑系统立面图、剪刀撑平面图和立面图及其他节点详图）施工总承包单位技术负责人、总监理工程师审核 框架或框剪结构应先浇墙柱，后浇梁板经专家论证，有书面审查报告交底安全技术交底符合要求人员特种作业人员持证上岗情况现场检查材质钢管外径（445、8.30.5）mm，壁厚（3.00.36）mm。无弯曲、裂纹、压扁、锈蚀，扣件不脆裂，拧紧扭力矩4065Nm，扣件有复试检测报告立杆间距符合方案且不宜大于0.9m步距符合方案且不大于1.5m立杆稳定搭设前立杆位置定位放线立杆底部基础承载力满足要求立杆垂直度偏差不大于规范要求立杆应采用对接，相邻两立杆对接接头应不在同步内，接头沿竖向错开不小于500mm梁底应搭设立杆立杆伸出顶层水平杆的长度不大于500mm螺杆直径不小于36mm，与立杆内径间隙不大于3mm可调支托伸出钢管的长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不小于150mm整体稳定水平杆件水平杆采用对接，连续设置距立杆底不大于200mm，设纵46、横扫地杆层高820m，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间分别增加一道剪刀撑（满堂支撑架）不小于1m每隔10m左右，设置宽度46m连续式剪刀撑，与地面夹角4560 ，相邻增加之字斜撑当立杆纵、横间距为0.6m0.6m0.9 m0.9m（含0.6m0.6m，0.9 m0.9m）时，在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨（且不小于3m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为5跨当立杆纵、横间距为0.4m0.4m0.6 m0.6m（含0.4m0.4m）时，在架体外侧周边及内部纵、横向每3m3.2m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为3m3.247、m在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m，剪刀撑宽度应为3m5m连墙件水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢或拉紧拉牢支架立柱高度超过5m时，在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点泵送管道严禁与模板支撑连接荷载堆放荷载堆放均匀，符合方案规定6.7 施工注意事项1.浇注梁板混凝土前，应组织以技术负责人及安全部门组成的专门小组检查支撑体系中各种坚固件的固定程度，确认符合要求后方可进行混凝土施工。2.浇注梁板混凝土时，应专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，应立即报告，由值班施工员组织48、人员，采用事前准备好的10t千斤顶，把滑移部位顶回原位，以及加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。3.混凝土用泵送方法运输浇筑，泵管不能直接放置在模板上，必须在模板放置铁架作为管道支撑并加固，才能作业，另垂直管道转弯处必须用螺栓固定。4.楼面混凝土输送管敷设应尽量减少弯管的用量及缩短管线的长度，并且每层用铁架固定在柱侧，楼面用软弹性的材料如轮胎等做管的支垫，同时为解决混凝土输送泵水平力对模板支顶系统稳定的影响，在支顶各楼层周边加水平杆顶在周边梁侧。5.进行混凝土浇筑前必须等下部支撑楼板混凝土强度达到要求时才可进行上部高支模部位混凝土浇筑。6.先浇筑混凝土柱，在浇筑梁板，施工缝留置在49、梁底下2cm。框架柱浇筑后施工缝凿毛处理后方可绑扎梁板钢筋，混凝土浇筑前进行浇水湿润。7.梁混凝土的浇筑从跨中向两端对称浇筑，每层厚度不应超过400mm。8.混凝土浇捣时，尽可能使模板支撑系统均匀受载。6.8 模板拆除6.8.1 拆除制度实行模板拆除审批制度，模板拆除前，应由技术负责人批准，安全总监监护，报监理审批，并下达相应部位的安全交底后方可进行施工。高支模部分模板拆除时，应预先进行同条件试块强度抗压试验，混凝土强度必须在符合规范要求时方可拆除。6.8.2 模板拆除的原则应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。即下图所50、示的顺序。模板工程作业组织，应遵循支模与拆模由同一个作业班组执行作业。支模时就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。6.8.3 拆模时砼强度条件1.不承重的构件的侧向模板，其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时方可拆除。梁、板模板拆除应根据同条件养护试块确定。2.混凝土强度达到100%方可拆除。3.后浇带模板支撑不得拆除。4.建立拆模申请制度：（1）当经同条件养护的拆模试块经试压符合规范要求后，由技术质量部向业主及监理部门提出书面拆模申请报告，经审批同意后，由技术总工向木工组下令拆模。（2）项目质检员负责监督拆模，以免发生51、错误操作。5.竖向构件模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。6.后浇带模板及其支架拆除。后浇带混凝土浇筑时间因后浇带的性质不同而不同，后浇带混凝土浇筑完毕后应按要求进行养护。待后浇带混凝土强度满足水平构件混凝土模板拆除强度要求时，再进行后浇带模板及支架的拆除工作。6.8.4 拆模顺序拆柱模拆梁侧模拆板模及梁底模。6.8.5 楼板、梁模板拆除工艺工艺流程：拆除支架部分水平杆和剪刀撑拆除梁连接件及侧模下调楼板模板支柱顶翼托螺旋23cm，使模板下降拆除楼板模板、主次龙骨及支撑材料52、堆放、整理6.8.6 拆除工艺施工要点1.拆除支架部分水平拉杆和剪力撑，以便作业。而后拆除梁与楼板的连接梁侧模板，以使两相邻模板断开。2.用钢钎轻轻撬动木胶板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐步拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块木胶板拆下时，应用人工托扶放于地上，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。3.加强边缘区域模板拆除安全监控，外围护网应严密结实。第七章 进度管理计划7.1 确定施工进度控制点详见第四章。7.2 施工进度管理组织机构和职责分工部门岗位名称姓名职责和权限项目领导层项目经理王德才总体施工进度计划的安排；施工现场平面管理；组织协调各专业队伍和专业分包的现场管理；负责施工过程控制，53、对施工过程中的质量、安全、文明施工、成品保护等负责；负责主要机械设备、周转工具、劳务人员的计划与调配。项目总工赵海峰商务经理王明负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理；负责对分包方的结算和签证管理；技术管理部技术工程师张申文参加高支模施工方案的编制。试验工程师樊悦军负责工程的试验、检验工作；测量工程师董方灿负责施工现场的定位放线；负责高支模区域的沉降观测等，整理施工放线记录；质量部质量总监相文泽对工期与施工质量的矛盾协调负责；工程管理部专业工程师赵纯孟对工期与施工质量的矛盾协调负责；安全环境管理部安全总监罗英琳对工期与施工安全的矛盾协调负责；安全工程师杨遵宪对工期与施工安全的矛盾协调负责；物54、资部物资工程师张建平对影响工期进度的物资产品供应负责；商务部商务工程师乔宁参与项目经济活动分析，及时沟通相关信息。第八章 质量管理计划8.1 质量控制目标分解序号分项工程名称检查项目 合格率1钢筋主控项目100%一般项目100%2模板主控项目100%一般项目100%3混凝土主控项目100%一般项目100%8.2 质量管理的组织机构和职责分工序号人员或机构职责内容1总承包项目经理1) 工程质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范，以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实。2) 及时了解工程质量状况，参加项目的工程质量周检和工程质量专题会议，支持项目分管工程质量的副经理及项目专职55、质检员的工作。2质量总监1) 由公司总部直接委派，负责组织工程质量策划和质量计划的编制。2) 指导和监督项目质量工作的实施，有权对分包单位、劳务班组和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权。3) 监督执行项目部开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作，并核查其出厂合格证和现场见证取样检验报告。4) 负责对施工中的各分部分项工程的质量进行全过程控制。3项目总工1)编制专项施工方案、工艺标准、操作规程，提出质量保证措施。2) 负责处理各专业问题，落实项目质量技术交底工作。3) 负责推广应用“四新”技术，资料的收集、整理、保管和总结撰写。4质量管理部1) 编制专项计56、划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施。2) 组织检查各工序的施工质量，组织重要部位预检和隐蔽工程检查、验收。3) 组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定，针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知单”，并监督落实。5技术管理部1) 对图纸、施工方案、工艺标准进行确定并及时下发，指导工程施工。2) 负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项检试验工作。3) 负责工程技术资料的收集、整理，确保与工程施工同步。6BIM 工作室开展以提高工程质量为目的的技术研究，组织项目开展技术攻关工作，积极采用“四新”技术，推广工程质量科研成果。7物资管理部1) 严格按物资采购程序57、进行采购，对购入的各类生产材料、设备等产品的质量负责；严格控制进场物资的质量，其性能必须符合国家有关规范、标准和设计规定的质量要求；及时收集、整理采购资料。2) 组织对工程物资的验证，办理记录手续，开展进场物资的报验工作，对检验不合格的物资及时进行封存并退场处理。8各专业工程部1) 严格执行项目质量计划，负责工程施工图纸深化，施工有关规范、标准、规程、施工组织设计、专项施工方案和其他技术文件的贯彻执行，对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。2) 负责质量记录的收集整理，确保资料准确、完成、及时，有可追溯性8.3 质量保证措施四不得、九严禁项目部质量管理体系不健全不得施工未对项58、目部管理人员进行质量管理基本要求的交底管理人员进行质量管理基本要求的交底工作，工程不得施工未按照中建股份公司要求做好项目质量管理策划不得施工未按规定分项工程施工操作交底不得施工严禁无样板或样板未经确认擅自大面积施工严禁违反工序交接检和验收程序擅自施工严禁使用未经检验和经检验不合格的材料严禁试验室（标养室）未验收或验收不合格擅自施工严禁将试验检验工作或技术资料整理工作外包严禁施工记录造假和与施工进度不同步严禁资料员代替其他人随意填写工程资料严禁使用无资质或不合格的分包单位严禁对工程质量问题、质量事故隐瞒不报钢筋十不验外架拉结点预埋不到位不验外架作业层铺板防护不严密不验外架上的材料未清运干净不验外59、架未高出作业面1.2米以上不验洞口水平防护、临边防护不到位不验楼层标高控制点未设置或设置不足不验柱、墙钢筋未采取定位措施或定位措施不到位不验施工缝位置设置不符合要求及接茬处理不到位不验人行通道未铺设不验作业面所有泵管接头下未铺板不验8.4 质量验收措施8.4.1 原材进场验收1.主要材料（钢管、扣件）应有产品标识、产品质量合格证及按要求进行相应试验检测，检查合格后方可在现场使用。2.现场实际采用钢管规格为48.33.0mm；3.钢管表面应平直光滑，无裂纹、无凹陷、无锈蚀、无结疤、无毛刺、硬弯、压痕和深的划道。严禁在钢管上打孔。4.钢管外径、壁厚、端面等偏差、钢管表面锈蚀深度、弯曲变形应符合DB60、29-203-2010附录D表的规定。钢管壁厚采用游标卡尺、盒尺检验，随机抽查。同时，在搭设架体时，安全员须全程监督，发现问题管件立即撤换。5.扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831-2006的规定，严禁使用不合格的扣件。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两个旋转面的间隙应小于1mm。当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应小于5mm。6.扣件规格必须与钢管外径相匹配。有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用。7.可调托撑钢板厚度不得小于5mm，可调丝杆与螺母捏合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm，伸出长度61、不大于200mm，丝杆直径不得小于36mm。8.4.2 架体搭设验收1.检验、验收管理支撑体系的施工和使用应设专人负责，并设安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求；在使用过程中，应定期对脚手架进行检查，发现问题及时整改。支撑体系搭设完成后检查的内容包括：1）立杆间距偏差不得大于30mm，槽钢应满足设计要求；2）立杆接长接头错头布置应符合构造要求；3）扣件接头紧固，整架垂直度小于1500L，但最大允许偏差为10mm；4）连接件的锁紧度；5）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定；水平拉杆（横杆）步距偏差不大于50mm；6）架体最外侧立杆距结构边的距离为300mm。7）立62、柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011。 序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差20mm2立杆的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3纵向水平杆的水平偏差20mm4横向水平杆的水平偏差10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150 mm6相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水63、平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65 N.m其它脚手架按相应的连接要求2.使用管理支撑体系全部安装完毕后应由项目负责人组织验收。验收应具备下列技术文件：1）专项方案及变更文件；2）安全技术交底；3）架体构配件使用前的复验合格记录；4）安装过程中的施工记录；5）分步分段安全质量检查记录。8.4.3 模板安装验收1.模板支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑64、部分应具有足够的支撑面积。2.模板安装的允许偏差即检验方法见表8.5-1。检查方法：在同一验收批内，对梁、柱抽查构件数量的10，且不少于3件；对大空间结构，墙按相邻轴线高度5m左右划分检查面。按纵横轴线划分检查面，抽查10，且均不得少于3面。3.固定在模板上的预埋件、预留洞口和预留孔均不得遗漏，且应安装牢固，检查方法同上；4.模板每搭设3步，由班组自检后报质量部验收，质量部检查合格后，报请监理、业主进行验收，由总工陪同验收，搭设过程安全部、技术部、质量部全程旁站。验收内容为立杆间距、步距、扫天杆及扫地杆搭设、梁底立杆、剪刀撑、龙骨材料及间距、立杆下槽钢等搭设是否与方案一致。现浇结构模板安装的允65、许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5尺量底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸基础10尺量柱、墙、梁5尺量楼梯相邻踏步高差5尺量柱、墙垂直度层高6m8经纬仪或吊线、尺量层高6m10经纬仪或吊线、尺量相邻两板表面高低差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺检查预埋件和预留洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度10，0预留洞中心线位置10尺寸10，0第九章 安全文明施工措施9.1 职业健康安全管理分解目标管理内容管理目标安全管理总体目标：杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,杜绝重大66、伤亡事故，因工死亡责任指标为零，杜绝重大机械事故及急性中毒事故，杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。安全隐患整改率100。实施规范化、标准化现场管理，创安全文明工地。9.2 安全管理组织机构和职责分工9.2.1 安全管理组织机构安全管理人员及职责分工序号岗位名称姓名职责和权限1项目经理王德才1、项目安全生产第一责任人，对项目的安全生产工作负全面责任。2、建立高大模板安全生产责任制，组织对项目管理人员的安全生产责任考核，及时与进场队伍签订安全管理协议。3、组织制定和完善高大模板安全生产制度和操作规程。4、按照相关规定建立高大模板安全管理机构、配备安全管理人员，并依据公司相关制度，建立和完善高大模板安67、全管理实施细则。5、重大危险源高大模板施工过程中带班作业，每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%。6、组织制定施工安全措施计划，组织高大模板危险源的辨识和评价，确定重大风险。7、组织并参加对项目管理人员和作业工人的安全教育。8、组织并参加高大模板定期的安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态。9、组织对现场大型机械设备、特殊防护设施的验收。10、组织召开安全生产领导小组会议、安全生产例会，研究解决安全生产中的难题。2技术负责人赵海峰1、对高大模板安全生产负技术领导责任。2、严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规68、范。3、组织编制高大模板安全专项管理措施，组织高大模板施工方案专家论证。4、参加安全检查工作，对发现的重大隐患提出整改技术措施。5、参与项目高大模板安全策划，组织高大模板危险源的识别、分析和评价，编制高大模板危险源清单。3商务经理王明1、按照规定，与高大模板分包单位签订安全生产协议。2、督促分包单位按规定足额配备专职安全管理人员，监督劳务分包所配备的专职安全管理人员及所使用的特种作业人员持证上岗。3、确定高大模板合同中安全生产措施费，在业主支付工程款时确保安全生产措施费同时得到支付。4、在组织高大模板合同交底、签订劳务分包合同时，明确安全生产、文明施工措施费范围、比例（或数量）及支付方式。5、69、保证高大模板安全生产措施费的及时支付，做到专款专用，优先保证现场安全防护和安全隐患整改的资金。4安全总监罗英琳1、对高大模板的安全生产、文明施工和消防保卫等工作进行监督检查。2、监督高大模板安全生产费用的落实，审核高大模板安全投入的落实情况。3、参与高大模板安全生产、文明施工和消防保卫实施细则的编制，对落实情况进行监督。4、协助制定高大模板有关安全生产管理制度、生产安全事故应急预案。5、参与高大模板安全生产技术交底及安全验收，负责验收记录资料的存档。6、参与定期安全生产检查，组织专职安全管理人员每天开展安全巡查，督促隐患整改。对存在重大安全隐患的部位，有下达停工整改决定，并直接向上级单位报告的70、权利。7、落实高大模板队伍安全教育、培训、持证上岗的相关规定，协助项目经理组织作业人员入场三级安全教育。8、组织开展安全生产月、安全达标、安全文明工地创建活动，督促主责部门及时上报有关活动资料。9、协助项目经理组织项目日常安全教育、节假日安全教育、季节性安全教育、特殊时期安全教育等，督促班组开展班前安全活动并保存活动记录资料。5专业工程师赵纯孟1、对其管理的高大模板范围内的安全生产、文明施工全面负责。2、严格执行制定的高大模板安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规程要求，结合工程特点，以书面方式向班组进行安全技术交底，履行签字手续。3、监督班组开展班前安全活动，督促班组做好班前安全活动71、记录。4、组织做好每日安全巡查，检查施工人员执行安全技术操作规程的情况，制止违章冒险蛮干行为，做好相关记录。5、负责管理范围内临边、洞口防护、消防器材配备等安全设施的验收，参与高大模板的安全分项工程、机械设备的验收。6、参加高大模板安全生产、文明施工检查，对管辖范围内的事故隐患制定整改措施，落实整改。9.3 职业健康安全重大危险源序号危险源名称、场所、活动可能导致的事故1未编制专项方案或未组织专家论证坍塌2木工机械没有设置安全防护装置机械伤害3圆盘锯没有设置防护挡板及分料器机械伤害4木工机械刀片破损两处以上或有裂缝机械伤害5未按照模板施工方案搭设模板支撑系统坍塌6无木工机械操作规程、木工机械未72、验收机械伤害7安装拆除4M以上的独立柱模板未设置操作平台坠落8拆除悬臂结构底模未挂设安全带坠落9外架未与主体同步坠落10模板拆除时,未将电梯井口楼梯口封闭防护,易坠物坠落11模板拆除后未及时对“四口、五临边”设置防护坠落12圆盘距使用时的噪声影响作业人员听力听力伤害13钢管、扣件、模板、木支撑堆放不合理物体打击14木工作业区吸烟或动用明火火灾15夜间作业照明不足坠落、物体打击16作业处无法搭设作业平台坠落17拆模时，楼层周边未设置警戒标志物体打击18木工作业区未设置“禁止吸烟”及“禁止烟火”的标志火灾19“四口、五临边”模板拆除后未设置警示标志坠落20木工不按照安全技术交底要求作业机械伤害2173、拆除模板无专人监护物体打击22临时用电管理（手持工具临时用电）触电9.4 安全生产管理制度序号制度名称主要内容1安全生产责任制度明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、纵向到底，层层负责，一环不漏。2安全专项方案编制、审查制度根据建设部危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法及总承包技术管理规定，编写高大模板安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从技术上保障生产安全。3安全专项资金保障制度总承包方和各分包方都要提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资74、金。4安全教育制度凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗作业。5特种作业持证上岗制度特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查。6安全技术交底制度根据高大模板安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜。7班前安全活动制度项目部每日安排人员监督班组长对班组作业人员进行班前安全教育，对于上一日安全方面存在的问题进行总结，对本日的安全重点做必要的讲解。8定期检查与隐患整改制度项目75、经理部每周组织一次安全文明施工大检查，由项目领导带队，各部门、高大模板分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成责任单位和责任人整改，并按期复查。9安全生产奖罚与事故报告制度对施工过程中安全工作做得好的高大模板分包单位、作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位、作业班组及个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告。10重要过程旁站制度对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理9.5 安全生产措施1.安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应挂好安全带。2.模板安装应按顺序进行，模板及支撑系统在未76、固定前，严禁利用拉杆上下人。3.模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。4.六级以上大风天，不得安装模板。5.登高作业时，模板连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。6.安装模板，必须有稳固的登高工具或脚手架。7.浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。8.高空拆除模板时，除操作人员外，下面不得站人，操作人员应戴安全带。作业区周围及出入口77、处，应设专人负责安全巡视。拆除作业区应有警示标志，严禁无关人员入内。9.在支架上拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将拆下的部件和模板运走。10.拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。11.拆除时如发现梁混凝土有影响结构质量、安全问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。12.拆下的支撑、木方，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。13.六级以上大风天，不得进行模板拆除作业。14.拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时应先设立临时支撑，然后进行拆卸。正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板的支撑不得拆除。15.施工满堂架的上部（本工程选择在在6.2m处第78、四步位置）搭设大眼网，作为施工软防护，避免上部施工材料坠落伤人。9.6 高支模监测计划9.6.1 高支模检查和监测要点1.班组日常应进行安全检查，项目部每周应进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。 2.高支模日常检查，巡查重点部位： （1）杆件的设置和连接、连墙件、剪刀撑等构件是否符合要求。 （2）底座是否松动，立杆是否悬空。 （3）连接扣件是否松动。 （4）架体是否有不均匀的沉降、垂直度。 （5）施工过程中是否有超载现象。 （6）安全防护措施是否符合规范要求。（7）支架与杆件是否有变形的现象。 3.在六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。9.6.2 混凝土浇筑79、过程监测观测主要内容是支撑及模板体系的变形及位移情况，混凝土浇筑时，安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全责任人检查，报监理公司同意后方可复工。监测内容：浇筑过程中专人观察支撑体系的变形；观测模板的变形及位移情况。监测方法：目测、经纬仪及水平仪检查。9.6.3 详细监测方法及方案 现场采用水准仪和经纬仪对模板支撑系统进行施工过程的监测。因此，结合本工程的特点，制定了以下支架体系的沉降、位移观测方案： 本工程的沉降观测采用了水准仪来测量其沉降值、位移偏量，观测的基准点设置在建筑物外围，测量时将基准点引测至建筑物楼板。 1.80、观测点布置：本工程高支模的观测点分沉降观测点及位移观测点，布置主要设置在主框架梁，其中每条主框架梁的跨中设置一个观测点，次框架梁每隔一条在跨中设置一个观测点。线荷载超过20KN/M的梁，在梁的跨中设置一个观测点，其他区域观测点位置详见附图。2.观测方法：将观测基准点引测至已一个约50cm 高的角钢上，并将其通过螺栓固定在底板上，测量时，用钢尺测量线锤、焊接钢筋的标高，并在角钢上作原始标记，具体如下图所示。3.测量时间：模板的沉降测量由专人专职负责。在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始值；在浇筑时，每隔30min 测量一次，并与初始值相对比，得出沉降、位移量；浇筑完成后，每隔1h 观测一81、次；模板的沉降测量到浇筑完成后12h 后结束。4.监测预警值：支座沉降量预警值为5mm，水平位移量预警值为5mm。5.注意事项：对焊接钢筋、线锤、标示角钢做好保护，并挂好警示牌，防止人为破坏。当沉降量超出预警值时，立即通知作业人员进行疏散，并通知相关部门人员来处理。6.架体下方严禁人员行走，排除安全隐患。第十章 绿色施工措施10.1 绿色施工管理组织及职责本项目绿色施工管理组织如下图所示：10.2 绿色施工管理责任分配表序号岗位/ 部门姓名绿色施工管理职责1项目经理王德才为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，并指定绿色施工管理人员和监督人员。贯彻执行绿色施工法律法规和各项规章82、制度，对项目施工全过程的绿色施工负全面领导责任。2项目总工赵海峰对绿色施工负总技术责任，严格审核技术方案、技术交底等，贯彻落实国家环境管理方针、政策，严格执行技术规程、规范、标准文件。负责实施绿色施工措施，参加绿色施工检查，提出相应的整改措施，督促落实。3安全总监罗英琳贯彻和宣传有关的绿色施工法律法规，组织落实各项绿色施工规章制度，并监督检查。4专业工程师赵纯孟参加绿色施工检查，对检查出的不符合因素，提出相应整改措施。负责材料设备等绿色施工措施落实。5后勤负责人杨遵宪负责后勤管理、疫情防治管理、保卫管理等工作。6成本会计乔宁负责项目部绿色施工资金管理。7资料工程师胡可乐负责项目部绿色施工资料管83、理。10.3 环境保护10.3.1 扬尘控制1.施工现场道路、材料堆放场地进行硬化，坚实、平坦、清洁、畅通，工地东大门设置冲洗车辆的专用场地、设备及采取排水措施，使离开工地的车辆不带泥土。2.提高现场绿化覆盖率，能有效控制扬尘，计划在办公区空闲场地及现场空闲场地设置绿化带。起到降尘增加绿色的作用。3.施工期间，雇佣4名清洁工，以维持车辆行走道路卫生，并于早6时起，使用自制洒水车对喷淋系统覆盖不到的部位洒水清理，防止尘土飞扬；进入结构施工阶段，雇佣2名清洁工进行日常清扫，保证场区内道路、场区四周道路清洁卫生。4.加工木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。5.模板拆84、除后的垃圾应及时清理，并严格按照固体废弃物处理程序处理。10.3.2 噪音与振动控制1.在施工场界对噪音进行实时监测与控制。监测方法执行国家标准建筑施工场界噪声测量方法（GB12524-2011）。2.木模板加工过程中使用电锯、电刨，应在室内作业，注意控制噪音，防止噪音扰民。10.4 绿色施工特色措施推行1.推行模板翻样本工程计划在地下室结构施工阶段推行模板翻样，利用BIM智慧建造，研发模板翻样机器人，实现现场模板自动翻样，有效的实现节材的目的。2.与周边地块的协调本工程地下结构施工阶段与相邻地块连通，周转材料极易因环境变化导致浪费，现场加强治安保卫，推行人人管物资的氛围，现场划分为若干责任区85、，项目部每个管理人员都有相应的负责区域，负责责任区范围内周转材料的保护。3.围墙喷淋降尘在施工场界以及场内道路两旁围墙位置，安装喷淋水管及喷头，在场内作业产生扬尘时，及时打开喷头降尘。4.场地规划地下阶段零场地施工，周边无任何可利用场地，采取分段施工的方式组织现场施工，达到节地的目的。第十一章 成品保护计划11.1 成品保护管理组织和职责分工11.1.1 成品保护管理组织11.1.2 成品保护职责分工序号岗位名称姓名职责和权限1项目经理王德才组织有关人员对高大模板进行成品保护。2项目总工赵海峰1、制定高大模板成品保护措施。2、对高大模板不正当的保护方法制定纠正措施。3、督促有关人员落实高大模板86、保护措施。3物资工程师张建平对进场的原材料、构配件、半成品进行保护。4质量总监相文泽对高大模板施工过程中的成品保护进行督促检查。5劳务负责人董兴方1、对高大模板上道工序产品进行成品保护。2、本高大模板下道工序产品交付前的成品保护。11.2 成品保护计划及保证措施序号成品保护措施1模板搬运时应轻拿轻放，不准碰撞柱，梁，板凳混凝土，以防模板变形和损坏结构。2与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂。3模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砂浆，木屑等杂物。4搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。5不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。6在模板上进行钢筋，87、铁件等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离。7拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止狠砸硬撬，防止破坏模板和混凝土构件；拆下的模板不得抛掷。8模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆污染。第十二章 应急预案12.1 应急领导小组组 长：王德才副组长：赵海峰组 员：赵纯孟、相文泽、张建平12.2 危险源辨识1.一般危险源识别1)模板变形、断裂；2)扣件爆裂、滑脱；3)钢管强度或刚度不足造成弯曲变形过大或局部失稳；4)个别顶托伸出钢管顶部超长；5)个别钢管立杆采用搭接或立杆支撑底部悬空；6)水平拉杆步距过大，水平剪刀撑、竖向剪刀撑88、不设或少设等。2.重大危险源辨识1)由于局部失稳引起整体失稳或由于砼浇筑方法不对引起整体失稳，一般情况是钢管严重变形，扣件多数爆裂，模板倾斜等；2)模板、扣件、钢管等造成的物体打击；3)高处坠落；4)机械伤害；5)触电事故；6）火灾及爆炸事故12.3 危险源应急处理措施1.火灾、爆炸事故序号原则或状态具体内容1救人重于灭火火场上如果有人受到火势威胁，首要任务是把被火围困的人员抢救出来。2先控制、后消灭对于不可能立即扑灭的火灾，要首先控制火势的继续蔓延扩大，在具备了扑灭火灾的条件时，展开攻势，扑灭火灾。3先重点、后一般1） 人和物相比，救人是重点；2） 有爆炸、毒害、倒塌危险的方面和没有这些危险89、的方面相比，处置有这些危险的方面是重点；3） 易燃、可燃物集中区域和这类物品较少的区域相比，这类物品集中区域是保护重点；4） 贵重物资和一般物资相比，保护和抢救贵重物资是重点；5） 火势蔓延猛烈的方面和其它方面相比，控制火势蔓延的方面是重点；6） 火场上的下风方向与上风、侧风方向相比，下风方向是重点；7） 要害部位和其他部位相比，要害部位是火场上的重点。4局部失火1）局部轻微着火，不危及人员安全、可以马上扑灭的立即进行扑灭。2）局部着火，可以扑灭但有可能蔓延扩大的，在不危及人员安全的情况下，一方面立即通知周围人员参与灭火，防止火势蔓延扩大，一方面向现场管理者汇报。5火势蔓延1） 现场最高领导者90、立即进行人员的紧急疏散,指定安全疏散地点,由安全员负责清点疏散人数,发现有缺少人员的情况时,立即通知项目经理或消防队员.2） 现场最高领导者马上向单位领导汇报。3） 现场最高领导者立即拨打消防报警电话“119”，通报以下信息：（1） 名称：（2）地址：（3）火灾情况：着火物资及火势大小（4） 联系电话：在回答了“119”的询问后方可放下话筒，并派人在路口接应消防车。4） 若有人员受伤，立即送往医院或并拨打救护电话“120”与医院联系。2.机械伤害事故应急措施序号处理方式及原则具体内容1120电话求援1） 在电话中应向医生讲清伤员的确切地点，联系方法(如电话号码)、行驶路线。2） 简要说明伤员的91、受伤情况、症状等，并询问清楚在救护车到来之前，应该做些什么。3） 派人到路口准备迎候救护人员。2现场处理1） 应先看神志、呼吸，接着摸脉搏、听心跳，再查瞳孔，有条件者测血压。检查局部有无创伤、出血、骨折、畸形等变化，根据伤者的情况，有针对性地采取人工呼吸、心脏挤压、止血、包扎、固定等临时应急措施。2）遵循“先救命、后救肢”的原则，优先处理颅脑伤、胸伤、肝、脾破裂等危及生命的内脏伤，然后处理肢体出血、骨折等伤。3）检查伤者呼吸道是否被舌头、分泌物或其他异物堵塞。4）如果呼吸已经停止，立即实施人工呼吸。5）如果脉搏不存在，心脏停止跳动，立即进行心肺复苏6）如果伤者出血，进行必要的止血及包扎。7）大92、多数伤员可以毫无顾忌地抬送医院，但对于颈部背部严重受损者要慎重，以防止其进一步受伤。8）让患者平卧并保持安静，如有呕吐，同时无颈部骨折时，应将其头部侧向一边以防止噎塞。9）动作轻缓地检查患者，必要时剪开其衣服，避免突然挪动增加患者痛苦10）救护人员既要安慰患者，自己也应尽量保持镇静，以消除患者的恐惧。11）不要给昏迷或半昏迷者喝水，以防液体进人呼吸道而导致窒息，也不要用拍击或摇动的方式试图唤醒昏迷者。3.触电事故应急措施序号细则1根据伤情需要，迅速联系医疗部门救治。 2发现有人触电，应立即断开有关电源，使触电者在脱离电源后在没有搬移、不急于处理外伤的情况下，立即进行心肺复苏急救，并根据伤情迅速93、联系医疗部门救治。发现触电者呼吸、心跳停止时，应立即在现场就地抢救，用心肺复苏法支持呼吸循环，对脑、心重要脏器供氧。 3触电者未脱离电源前，救护人员不准直接用手触及伤员。脱离电源要把触电者接触的那部分带电设备的开关、刀闸或其他断路设备断开；或设法将触电者与带电设备脱离。在脱离电源中，救护人员也要注意保护自己。4如果触电者处于高处，为防止解脱电源后自高处坠落应采取预防措施。5触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源，如拉开电源开关、刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绝缘绳子等不导电的材料解脱触电者；也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体94、和触电者的裸露身体；也可用绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者；救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上进行救护。6触电者触及高压带电设备，救护人员应迅速切断电源，或用适合该电压等级的绝缘工具（绝缘手套、穿绝缘鞋、并使用绝缘棒）解脱触电者，救护人员在抢救过程中应注意保持自身与周围带电部分必要的安全距离。 4.坍塌事故应急措施序号模板坍塌、脚手架倒塌或坠落的应急措施及响应1预案的启动：发生事故时立即启动救援预案。2安全员每天检查现场安全措施的落实情况，发现问题及时整改；3对可能出现坍塌倒塌事故的部位及时进行加固和防护；4做好应急物资、设备的储备和检修，对危险系数大的施工过程专人旁站监督。5险95、情发生后，立即向应急领导小组汇报并停止工地所有施工作业，切断出事地点电源，拉好警戒线，夜间须设临时照明灯；6领导小组组长及成员赶到出事地点后，立即查明坍塌部位、人员伤害情况等，并保护现场，疏散周围作业人员，若事故严重须及时向上级有关部门汇报；7如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，指挥挖掘机清理覆盖的杂物，让现场安全负责人随时监护，防止造成再次事故的发生。其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大。8对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多伤情恶化。9发生超出项目部能力范围的重大坍塌事故时，项目领导应第一时间拨打110报警电话请求政府部门援助，并全力协助有关96、部门做好现场保护、抢险救援、事故调查、善后处理和责任追究等工作。12.4 应急准备与应急响应12.4.1 应急准备1.应急安全领导小组：组 长 （项目经理）：王德才 电话：副组长 （项目总工）：赵海峰 电话：副组长 （安全总监）：罗英琳 电话：组 员 （专业工程师）赵纯孟 电话：组 员 （物资主管） 张建平 电话：组长职责：负责事故的决策和全面指挥，调动全部救援人员、设备、物资等资源。副组长职责：协助组长工作，负责事故现场的具体指挥，组织相关人员及时赶到现场，组织指挥救援工作。2. 项目部应急救援各组成员分工及职责（1）应急行动、抢险组：负责人：赵纯孟 联系电话：成员：宰聪聪职责：接到现场报警97、通知后，第一时间向应急领导小组组长汇报事故概况，并通知各组负责人做好应急出发准备工作；组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。（2）安全保卫组：负责人：罗英琳 联系电话：成员：杨遵宪职责：负责现场警戒、维护秩序 、疏散救援现场闲杂人员及疏导交通，引导救援人员、物质、车辆、设备进入救援现场，保护好现场；阻止非抢险救援人员进入现场，负责保护抢险人员的人身安全。（3）后勤保障组：负责人： 张建平 联系电话：成 员： 王伟职责：组织好救援物资、设备车辆进场施救，协助抢险人员对施工设备进行保护，对抢险现场进行组织、协调、指导；负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢98、险救援工作人员的食宿问题。（4）现场技术组：负责人：赵海峰 联系电话：成 员：张申文职责：负责制定相关安全技术方案及安全技术措施，对安全事故及时勘察现场情况，做出合理科学的技术分析、判断，及时向指挥部汇报，并指导、协助应急抢险急救工作。（5）善后处理及事故调查组：负责人：王德法 联系电话： 成员： 崔伯阳职责：制定抢险方案并进行论证，组织现场救援人员落实施救措施；负责做好对伤亡者家属的安抚工作，协调落实伤亡者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜；负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见；申报、申领建筑工程99、保险费和意外伤害保险费用。 （6）医疗卫生救护组：负责人：相文泽 联系电话：成 员：霍志鹏职责：负责现场受伤人员的紧急护理、救护等工作。拨打急救医院电话，协助急救中心把受伤人员及时送往医院抢救3.培训和演练(1)项目部安全总监负责主持、组织全项目每年进行至少两次事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次安全知识培训，并负责对应急措施的检查指导。4. 应急物资的维护、保养及测试(1)加强对各种应急100、设施的日常管理，要确定专人负责，定期检查、测试，随时保持良好状态。(2)保卫人员高支模搭设前检查次灭火器及消防设施。(3)高支模搭设前进行一次消防栓检查和测试保持良好状态。序号应急物品名称规格/型号单位数量存放地点保管人1医药箱个1办公室张建平2干粉灭火器组10材料堆放处张建平3担 架个2办公室张建平4消防水管套2仓库张建平5消防水池个1消防水源张建平6防火砂m32堆集中消防点张建平7消防锹把8集中消防点张建平8消毒液84桶2仓库张建平9喷雾器Pw-2个1仓库张建平10照明灯500W只10仓库张建平11编织袋个200仓库张建平12雨衣雨鞋套50职工宿舍张建平13绝缘手套双20电工宿舍张建平14101、车 辆辆1项目办公区张建平12.4.2 应急响应1.为了防止各种事故的发生，各项目部的施工：现场，应设置明显的安全出入口标志牌。 出现安全事故由项目经理撒胜生亲自拨打电话，吕树清负责组织有关人员联系就近医院，将伤员外送或就地护理。2.项目部应急响应程序发生安全事故，第一发现人第一时间通知项目部，同时项目经理通知施工管理部或其他相关部门，安全总监负责拨打医院电话。电话描述如下内容：单位名称、所在区域、周田显著标志性建筑物、主要路线、候车人姓名、主要特征、等候地址、火源、着火部位、火势情况及程度。随后到路口引导消防车辆。1) 发生事故后， 行动组组织各部门人员进行抢险。医疗组负责大门外接应救护人员102、。后勤保障组准备抢险物资，安全保卫组保证场区内道路顺畅。2) 事故后，保护现场，组织抢救人员和财产，防止事故扩大，必须以最快的方式逐级上报，如实汇报，不得隐瞒。3.应急响应医院、媒体地址联系方式济阳区人民医院 地址：山东省济南市济阳区新元大街17号，0531-81172600/120，距离项目1.7公里，车程3分钟。第十三章 疫情防控措施13.1 项目疫情防控组织保障项目部要成立以项目经理为组长，相应部门负责人为成员的疫情防控实施小组，负责本项目疫情防控工作具体实施及防疫物资配置，并及时处置项目突发疫情事件。建议项目疫情防控分工如下：项目经理：统筹部署项目疫情防控工作，保障项目疫情防控物质储备103、充足，对项目疫情防控实施进行具体分工，并牵头处理项目突发疫情事件。风险评估组：对各分包进场人员进行全面排查，做好人员风险评估；指导现场做好现场监控工作，减少人员聚集；完善疫情的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学合理的准确依据；落实周边共享资源及应急反应最快捷有效的社会公共资源的沟通联络，为疫情反应提供及时的支援措施。后勤保障组：根据项目疫情物资储备计划，落实并每日检查疫情物资的储备数量，建档备案，为疫情应急事件的启动做好储备。安全保卫组：负责施工现场的警戒、治安工作，做好外来人员、车辆进出场管理，明确现场进出路线；做好施工人员安抚、动员工作，避免因疫情产生人员躁动疫情排查组：按照疫情风104、险评估报告，落实好现场疫情排查工作；落实每日体温测量、消毒、通风工作，做好相关记录，特殊情况及时上报项目经理，以确定应急措施。医疗救护组：当发现疑似病例或感染者后，立即采取措施对人员进行隔离留观，并通知医疗机构对其进行检查、治疗。疫情调查组：调查了解疫情传播的范围及相关人员，将与疑似或感染者活动场所及接触人员信息进行统计汇总，提供给医疗救护组，并对相关资料进行建档备案。善后处置组：出现疑似或感染者后，及时通知其家人，并做好安抚工作。同时，对疑似或感染者活动场所进行覆盖消毒处理。13.2 疫情应急救援组织体系图疫情应急救援小组成员如下：序号职务项目职位电话1组长王德才项目经理1866041413105、82副组长赵海峰总工131766889123副组长罗英琳安全总监185600282714成员王明商务经理150633551015成员王德法专业工程师189064001326成员崔伯阳专业工程师176732404257成员马帅浩专业工程师199542806068成员宰聪聪专业工程师199524817179成员张建平物资工程师1505317767313.3 项目疫情工作职责序号成员姓名工作职责负责区域、班组备注1王德才现场总指挥，总协调所有劳务队伍2赵海峰协助组长进行协调指挥，现场组织、指挥疫情工作，为疫情防控协调人力、物力、财力资源的总调度，对项目部人员进行培训。所有劳务队伍3罗英琳专（兼）职疫106、情防控管理员，负责疫情防控宣贯教育、发放防护用品、测量体温、指导生产生活场所消毒。所有劳务队伍4张建平口罩、消毒液、测温计、喷雾器等防护用品管理钢筋、木工、混凝土工管理防护用品的保管、补充、分发工作5蔡秀亮废旧及使用后一次性口罩回收处理工作如施工现场、生活区、办公区的回收点设置参照相关部门要求的废弃物收集处置方案6杨遵宪测温管理员（4名）建议每个班组派一名7张阳消毒员一生活区8宰聪聪消毒员二厕所9马帅浩消毒员三办公区可根据情况适当调整10靳树杰全面负责装饰单位防疫工作装饰施工区域11张忠科全面负责安装队伍防疫工作安装施工区域12陈志龙配合项目做好工人生活区、项目办公区防疫工作物业13刘健配合项107、目做好施工现场防疫工作零工班组13.4 项目疫情防控分工表责任区/事项具体事项责任人联系方式1工人实名制管理统计劳务工人返程计划，统计信息每日上报分公司鲁明。新入场工人花名册统计、信息登记等。马帅浩崔伯阳2办公区、生活区、施工区域消毒管理落实办公区、生活区每日消毒管理（至少3次），尤其管理人员办公区、工人宿舍、食堂、卫生间、施工现场门卫室、休息区、厕所等公共区域宰聪聪张阳3每日入场管理、门禁管理专人测温、登记，外来人员到访管理，做好异常情况统计、上报分公司鲁明。杨遵宪4防护用品物资准备消毒液、喷雾器、测温枪（至少3个）、电子温度计、口罩等张建平5防护用品发放及使用对每位复工人员进行防护用品（医108、用口罩）发放并监督使用，每日组织工人测量体温，出现异常情况及时隔离上报。蔡秀亮6隔离房间管理房间设置共3间、每日消毒、监督看护等董振华7应急处理管理每日统计收集所有管理过程中的突发异常情况，及时上报并联系救治定点医院（不少于2家）罗英琳8宣传管理按照预案要求组织防控宣传及维稳宣传工作。王德法赵海峰13.5 储备防疫物资情况序号防疫用品名称库存数量可使用天数待采购数量备注1口罩（型号）30001010002测温仪2使用至疫情结束33消毒液（或酒精）75kg3004消毒喷雾器2使用至疫情结束05体温枪6使用至疫情结束13.6 疫情防控应急预案13.6.1 疫情防控措施1.项目部要高度重视疫情防控工109、作，生命重于泰山，疫情就是命令，防控就是责任。在办公场所主要出入口悬挂疫情防控标语，项目部要在施工区、办公区、生活区明显位置及项目出入口各至少悬挂一条疫情防控标语，有条件的可同时设置宣传图板、制作宣传手册，同时项目与所属街道办或定点医院进行有效沟通，邀请专家到场或视频培训，增加全员疫情防控意识。2.项目部要加强与分包队伍联动，建立进场劳务人员来源地、经停地、身体健康状况、防疫健康承诺书等信息台账。同时建立体温测量制度，对所有人员实行出入许可，并对其进行体温测量，并做好登记。疫情防控期间，项目作业人员原则上不允许使用市场零工。3.对近期与湖北等疫情重点关注地区有接触史的进场人员，按项目属地管理部110、门要求落实隔离或集中隔离（隔离期间不得外出）。4.项目部要全力配合地方政府做好疫情防控工作，储备充足的防疫物资，加强宿舍、浴室、卫生间、办公区等场所的消毒工作，高度重视食堂食品、环境卫生检查防疫工作。5.项目部要积极主动与属地医疗地点机构建立联动机制，如发现有疑似症状人员，在严格实施临时隔离措施的同时，及时向指定医疗机构报告、转移，并结合防疫部门对活动区域进行消毒。6.项目部要编制本项目疫情防控应急预案，经审核完成后报二级单位备案。7.个人卫生管理。员工进入公共区域必须佩戴口罩，谈话保持1米以上距离。使用肥皂或洗手液并用流动水洗手，不用污浊的毛巾擦手。8.体温测量管理。每天上午、下午对员工、现111、场作业人员进行两次体温测量，并做好台账记录。9.环境管理。每天对施工区、办公区、生活区进行两次消毒，洗手间每天进行四次消毒，并设置消毒用品供给点。办公区、会议室保持通风，建议每日通风 3次，每次20-30分钟，通风时注意保暖。10.防疫物资管理。项目要组织生活区、施工区、办公区等区域全面保洁和消毒，建立通畅的生活物资采购渠道，储备不少于 10 天的防护物资准备（包括：体温枪、口罩、手套、防护服、防护目镜、消毒液、酒精等）。同时对接定点医疗机构，就近设置疫情防控联系点。11.封闭管理原则。项目现场与外界采取封闭隔离，施工区、办公区、生活区实行“三区隔离”管理，并严格落实消毒、防疫、体温检测等预防112、和筛查措施。12.“外防输入，内防扩散”原则。以两级机关办公区、项目部为单位，严格按照防控要求，对所有外来人员、车辆实行严格准入管理制度，两级机关人员在疫情期间无特殊情况控制外出出差，出差人员做好登记备案。项目部作业人员无特殊情况禁止外出活动，同时严禁外部非施工人员、车辆进入项目。13.疫情期间原则上不召开团体会议、不组织集体活动。重要会议、团队活动，尽可能采取视频形式进行。项目部作业人员安全教育、交底建议采取小范围分批次教育或视频教育等形式。14.建议就餐实行套餐制，由工作人员提前将饭菜打包装好，开餐时间以部门、分包单位（班组）前往食堂领取，就餐后返回各自办公室（宿舍就餐），禁止扎堆聚集。同113、时，人员不得聚众聊天、娱乐等。15.复工前及复工后项目需对生活区进行每日不少于3次消毒工作、食堂结合目前疫情情况实行分餐制。16.为减少病毒传播，按照济南市政策要求，每间宿舍最多居住4名工人，前期省内工人（容量约80人）进场工人入驻现场观察区，省外工人暂住隔离室。17.外省劳务工人进入现场，项目部负责实施隔离14天，并安排防疫管理员负责其日常活动监督及必备的生活保障；18.同一班组尽量居住在一起，减少病毒传播。13.6.2 项目日常工作坚持预防为主、常抓不懈的原则开展工作1.加强日常监测,施工现场、生活区专人管理、保安协助进行逐个测量体温，早、中、晚三次 并对入场人员信息及体温进行详细登记，发114、现疑似病例及时采取有效的预防与控制措施,迅速切断传播途径,控制疫情的传播和蔓延。2.施工现场门卫、生活区门卫处设置回收废旧防护口罩垃圾桶，废旧口罩集中处理，每日早、中、晚不少于三次对办公区、生活区，尤其管理人员办公区、工人宿舍、食堂、卫生间、施工现场门卫室、休息区、厕所等公共区域，并有专人负责。3.生活区、办公区各设置隔离室，办公区隔离室位于生活区院子二楼。每日消毒、监督看护。负责人：罗英琳，电话：185600282714.每日统计收集所有管理过程中的突发异常情况，及时上报并联系救治定点医院。5.定点医院：济阳区疾控中心综合门诊 急诊科主任：李慧珍 电话：151531501676.项目部要积极115、主动与当地指定医疗机构建立联动机制，如发现有疑似症状人员，在严格实施临时隔离措施的同时，及时向政府制定发热门诊医疗机构（济阳区疾控中心综合门诊）报告、转移。发生疫情后，救治医院距离项目约22.7公里，26分钟车程。联系电话0531-84211957。7.因不可抗力（新冠肺炎）导致的工期损失受新冠肺炎疫情影响，工期应按照建设工程工程量清单计价规范（GB50500-2013）第9.10条不可抗力的规定予以顺延。疫情防控期间未开复工的项目，顺延工期一般应从接到工程所在地管理部门停工通知之日起，至接到复工许可之日止；合同工期内已考虑的正常春节假期不计算在顺延工期之内。8.餐厅暂时关闭，就餐全部在宿舍内116、，避开集中就餐，工人食堂采取错时取餐，分散用餐制9.现场疫情防控平面布置图13.7 关闭疫情防控程序1.上级有关部门发布疫情防控解除通知后，项目部要对管理人员、施工作业人员情况重新梳理核对，确认全部人员身体状态正常后，书面报告二级单位。2.待全部完成疫情防控解除报告后，由二级单位书面报告公司。待全部二级单位报告完毕后，公司发布企业疫情防控解除通知，关闭疫情防控程序。第十四章 附图监测布置图第十五章 计算书15.1 满堂楼板模板支架计算（9.85m高120mm厚）依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范G117、B50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范(2015年版)GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为9.85m，立杆的纵距 b=0.90m，立杆的横距 l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m。面板厚度12mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量7000.0N/mm2。内龙骨采用双钢管482.8mm，间距200mm，梁顶托采用50.70.mm木方。模板自重0.30118、kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3。施工均布荷载标准值1.00kN/m2,堆放荷载标准值0.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元按照扣件新规范中规定并参照模板规范，确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.100.12+0.30)+1.401.00=5.374kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.3525.100.12+0.71.401.00=5.046kN/m2由于可变荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.2，可变荷载分项系数取1.40采用的钢管类型为482.8。钢管惯性矩计算119、采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值 q1 = 25.1000.1201.000+0.3001.000=3.312kN/m活荷载标准值 q2 = (0.000+1.000)1.000=1.000kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 24.00cm3；截面惯性矩 I = 14.40cm4；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板120、的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取17.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.203.312+1.401.000)0.2000.200=0.021kN.m经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.02110001000/24000=0.896N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.203.312+1.401.000)0.200=0.645kN截面抗剪强度计算值 T=3645.0/(21121、000.00012.000)=0.081N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算小于 T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.6773.3122004/(1007000144000)=0.036mm面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!二、模板支撑龙骨的计算龙骨按照均布荷载计算。1.荷载的计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.1000.1200.200=0.602kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3000.200=0.06122、0kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+0.000)0.200=0.200kN/m静荷载 q1 = 1.200.602+1.200.060=0.795kN/m活荷载 q2 = 1.400.200=0.280kN/m计算单元内的龙骨集中力为(0.280+0.795)0.900=0.968kN2.龙骨的计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 0.967/0.900=1.075kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.11.080.900.90=0.087kN.m最大剪力 Q=0.6q123、l = 0.60.9001.075=0.580kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.9001.075=1.064kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 8.50cm3；截面惯性矩 I = 20.39cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.087106/8496.0=10.25N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=3580.44/(250.0050.00)124、=0.348N/mm2截面抗剪强度设计值 T=120.00N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=0.662kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6770.662900.04/(100206000.00203900.0)=0.070mm龙骨的最大挠度小于900.0/400(木方时取250),满足要求!三、托梁的计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。集中荷载取次龙骨的支座力 P= 1.064kN均布荷载取托梁的自重 q= 0.034kN/m125、。 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.m) 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M= 0.436kN.m经过计算得到最大支座 F= 5.304kN经过计算得到最大变形 V= 1.508mm顶托梁的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 40.83cm3；截面惯性矩 I = 142.92cm4；(1)顶托梁抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.436106/40833.3=10.68N/mm2顶托梁的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求126、!(2)顶托梁抗剪计算截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=33160/(25070)=1.354N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2顶托梁的抗剪强度计算满足要求!(3)顶托梁挠度计算 最大变形 v =1.508mm顶托梁的最大挠度小于900.0/250,满足要求!四、扣件抗滑移的计算 顶托类型立杆因轴心受力，不需要计算扣件抗滑移。五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1199.730=1.154kN(2)模板的自重(kN)：127、 NG2 = 0.3000.9000.900=0.243kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.1000.1200.9000.900=2.440kN经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2+NG3)= 3.836kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+0.000)0.9000.900=0.810kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ六、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值， 顶部立杆 N = 4.128、624kN，非顶部立杆 N = 5.738kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.98 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.25 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照扣件式规范2011，由公式计算 顶部立杆段：l0 = ku1(h+2a) (1) 非顶部立杆段：l0 = ku2h (2) k 计算长度附加系数，按照表5.4.6取值为1.185,当允许长细比验算时k取1；129、 u1，u2 计算长度系数，参照扣件式规范附录C表； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.40m；顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.540,l0=3.467m； =3467/16.0=216.555允许长细比(k取1) 0=216.555/1.185=182.747 210 长细比验算满足要求! =0.156 =4624/(0.156397.6)=74.543N/mm2a=0.5m时，u1=1.215,l0=3.599m； =3599/16.0=224.807允许长细比(k取1) 0=224.807/1.185=189.711 210 长细比验算满足要求! =0.130、145 =4624/(0.145397.6)=80.137N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.400时，=78.273N/mm2,不考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=1.951,l0=3.468m； =3468/16.0=216.592允许长细比(k取1) 0=216.592/1.185=182.778 210 长细比验算满足要求! =0.156 =5738/(0.156397.6)=92.505N/mm2,不考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=131、0.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=0.3000.6500.126=0.025kN/m2 h 立杆的步距，1.50m； la 立杆迎风面的间距，0.90m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.90m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.91.40.0250.9001.5001.500/10=0.006kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； 顶部立杆Nw=1.2002.908+1.4000.810+0.91.4000.006/0.900=4.632kN 非顶部立杆Nw=1.2003.836+1.4000.810+0.91.4000.006/0132、.900=5.746kN顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.540,l0=3.467m； =3467/16.0=216.555允许长细比(k取1) 0=216.555/1.185=182.747 210 长细比验算满足要求! =0.156 =4632/(0.156397.6)+6000/4247=76.161N/mm2a=0.5m时，u1=1.215,l0=3.599m； =3599/16.0=224.807允许长细比(k取1) 0=224.807/1.185=189.711 210 长细比验算满足要求! =0.145 =4632/(0.145397.6)+6000/4247=81.765N133、/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.400时，=79.897N/mm2,考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=1.951,l0=3.468m； =3468/16.0=216.592允许长细比(k取1) 0=216.592/1.185=182.778 210 长细比验算满足要求! =0.156 =5746/(0.156397.6)+6000/4247=94.123N/mm2,考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!架体尽量利用已有结构进行拉结(如剪力墙或柱等)，增强架体的稳定性，加强架体施工安全措施。钢管楼板模板支架计算满足要求！15.2 梁模板134、扣件钢管支撑架计算（300x700）依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范(2015年版)GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。架体搭设高度为9.85m，梁截面 BD=300mm700mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m，面板厚度12m135、m，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量7000.0N/mm2。内龙骨采用50.70.mm木方。木方剪切强度1.7N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量7000.0N/mm2。梁两侧立杆间距 1.20m。模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。振捣混凝土荷载标准值1.00kN/m2施工均布荷载标准值1.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。 图1 梁模板支撑架立面简图按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.500.70+0.30)+1.401.00=23.180kN/m2由136、永久荷载效应控制的组合S=1.3525.500.70+0.71.401.00=25.077kN/m2由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.71.40=0.98采用的钢管类型为482.8。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5000.7000.400=7.140kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/137、m)： q2 = 0.3000.400(20.700+0.300)/0.300=0.680kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.000+1.000)0.3000.400=0.240kN均布荷载 q = 1.357.140+1.350.680=10.557kN/m集中荷载 P = 0.980.240=0.235kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 9.60cm3；截面惯性矩 I = 5.76cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算138、按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.405kN N2=1.297kN N3=1.297kN N4=0.405kN最大弯矩 M = 0.012kN.m最大变形 V = 0.013mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.01210001000/9600=1.250N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取17.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T = 3Q/2bh = 3651.0/(2400.00012.000)=0.2139、03N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.013mm面板的最大挠度小于100.0/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算 梁底龙骨计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 1.297/0.400=3.241kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.13.240.400.40=0.052kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.4003.241=0.778kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.4003.241=1.426kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面140、惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 40.83cm3；截面惯性矩 I = 142.92cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.052106/40833.3=1.27N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=3777.91/(250.0070.00)=0.333N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载141、通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=2.151kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6772.151400.04/(1007000.001429167.0)=0.037mm龙骨的最大挠度小于400.0/400(木方时取250),满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一) 梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取次龙骨支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连142、续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.097kN.m最大变形 vmax=0.018mm最大支座力 Qmax=3.306kN抗弯计算强度 f = M/W = 0.097106/4247.0=22.79N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求!(二) 梁底支撑纵向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)143、经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.735kN.m最大变形 vmax=1.233mm最大支座力 Qmax=8.255kN抗弯计算强度 f = M/W = 0.735106/4247.0=173.01N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=8.26kN选用双扣件,抗滑144、承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=8.26kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.351.186=1.601kN 顶部立杆段，脚手架钢管的自重 N2 = 1.350.246=0.332kN 非顶部立杆段 N = 8.255+1.601=9.856kN 顶部立杆段 N = 8.255+0.332=8.587kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A 145、= 3.98 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.25 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照扣件式规范2011，由公式计算 顶部立杆段：l0 = ku1(h+2a) (1) 非顶部立杆段：l0 = ku2h (2) k 计算长度附加系数,按照表5.4.6取值为1.185,当允许长细比验算时k取1； u1，u2 计算长度系数，参照扣件式规范附录C表； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.40m；顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.494,l0=3.364m； =33146、64/16.0=210.086允许长细比(k取1) 0=210.086/1.185=177.288 210 长细比验算满足要求! =0.164 =8587/(0.164397.6)=131.695N/mm2a=0.5m时，u1=1.174,l0=3.478m； =3478/16.0=217.221允许长细比(k取1) 0=217.221/1.185=183.309 210 长细比验算满足要求! =0.155 =8587/(0.155397.6)=139.642N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.400时，=136.993N/mm2,不考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非147、顶部立杆段：u2=1.755,l0=3.120m； =3120/16.0=194.833允许长细比(k取1) 0=194.833/1.185=164.416 210 长细比验算满足要求! =0.191 =9856/(0.191397.6)=129.483N/mm2,不考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据扣件脚手架规范计算公式5.2.9 MW=0.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.3000.6500.960=0.187kN/m2 h 立杆的步148、距，1.50m； la 立杆迎风面的间距，1.20m； lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.90m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.91.40.1871.2001.5001.500/10=0.064kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； 顶部立杆Nw=8.255+1.3500.246+0.90.9800.064/0.900=8.650kN 非顶部立杆Nw=8.255+1.3501.186+0.90.9800.064/0.900=9.918kN顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.494,l0=3.364m； =3364/16.0=210.086允许长细比(k取1) 0=210.0149、86/1.185=177.288 210 长细比验算满足要求! =0.164 =8650/(0.164397.6)+64000/4247=147.648N/mm2a=0.5m时，u1=1.174,l0=3.478m； =3478/16.0=217.221允许长细比(k取1) 0=217.221/1.185=183.309 210 长细比验算满足要求! =0.155 =8650/(0.155397.6)+64000/4247=155.653N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.400时，=152.984N/mm2,考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=1.7150、55,l0=3.12m； =3120/16.0=194.833允许长细比(k取1) 0=194.833/1.185=164.416 210 长细比验算满足要求! =0.191 =9918/(0.191397.6)+64000/4247=145.299N/mm2,考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!架体尽量利用已有结构进行拉结(如剪力墙或柱等)，增强架体的稳定性，加强架体施工安全措施。架体计算满足要求！15.3 梁木模板与支撑计算（300x700）一、梁模板基本参数梁截面宽度 B=300mm，梁截面高度 H=700mm，H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁151、截面方向距离(即计算跨度)450mm。梁模板使用的木方截面5070mm，梁模板截面侧面木方距离200mm。梁底模面板厚度h=12mm，弹性模量E=7000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。梁侧模面板厚度h=12mm，弹性模量E=7000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 二、梁模板荷载标准值计算模板自重 = 0.500kN/m2；钢筋自重 = 1.500kN/m3；混凝土自重 = 24.000kN/m3；施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于10m/h或坍落152、度大于180mm时，新浇混凝土侧压力按公式2计算；其他情况按两个公式计算，取较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2考虑结构的重要性系数0.90，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值: F1=0.9028.800=25.920kN153、/m2考虑结构的重要性系数0.90，倒混凝土时产生的荷载标准值: F2=0.906.000=5.400kN/m2。三、梁底模板木楞计算梁底木方的计算在梁模板支架计算中已经包含！四、梁模板侧模计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的连续梁计算，计算如下作用在梁侧模板的均布荷载q=(1.225.92+1.405.40)0.70=27.065N/mm面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 37.80cm3；截面惯性矩 I = 34.02cm4；(1)抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm154、2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.2018.144+1.403.780)0.2000.200=0.108kN.m经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.10810001000/37800=2.864N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.2018.144+1.403.780)0.200=3.248kN截面抗剪强度计算值 T=155、33248.0/(2700.00018.000)=0.387N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算小于 T，满足要求!(3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.67718.1442004/(1006000340200)=0.096mm面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!五、穿梁螺栓计算计算公式: N N = fA其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.225.92+1.4156、05.40)0.700.45/1=12.18kN穿梁螺栓直径为14mm；穿梁螺栓有效直径为11.6mm；穿梁螺栓有效面积为 A=105.000mm2；穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=17.850kN；穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=12.179kN；穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距450mm。每个截面布置1 道穿梁螺栓。穿梁螺栓强度满足要求!六、梁支撑脚手架的计算支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。梁模板及支撑计算满足要求！15.4 梁模板扣件钢管支撑架计算（400x1300）依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 157、162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计标准GB50017-2017混凝土结构设计规范(2015年版)GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。架体搭设高度为9.85m，梁截面 BD=400mm1300mm，立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加2道承重立杆。面板厚度12mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量7000.0N/mm2。内龙骨采用50.70.158、mm木方。木方剪切强度1.7N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量7000.0N/mm2。梁两侧立杆间距 1.20m。模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。振捣混凝土荷载标准值1.00kN/m2施工均布荷载标准值1.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。 图1 梁模板支撑架立面简图按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.501.30+0.30)+1.401.00=41.540kN/m2由永久荷载效应控制的组合S=1.3525.501.30+0.71.401.00=45.732kN/m2由于永久荷载159、效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.71.40=0.98采用的钢管类型为482.8。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5001.3000.400=13.260kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.3000.400(21.300+0.400)/0.400=0.900kN/m(3)活荷载160、为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.000+1.000)0.4000.400=0.320kN均布荷载 q = 1.3513.260+1.350.900=19.116kN/m集中荷载 P = 0.980.320=0.314kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 9.60cm3；截面惯性矩 I = 5.76cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支161、座力分别为 N1=0.751kN N2=2.185kN N3=2.089kN N4=2.185kN N5=0.751kN最大弯矩 M = 0.020kN.m最大变形 V = 0.022mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.02010001000/9600=2.083N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取17.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T = 3Q/2bh = 31160.0/(2400.00012.000)=0.363N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，满162、足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.022mm面板的最大挠度小于100.0/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算 梁底龙骨计算按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 2.185/0.400=5.462kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.15.460.400.40=0.087kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.4005.462=1.311kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.4005.462=2.403kN龙骨的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 40.83cm3；截面惯性矩 I 163、= 142.92cm4；(1)龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.087106/40833.3=2.14N/mm2龙骨的抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)龙骨抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31310.81/(250.0070.00)=0.562N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)龙骨挠度计算挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=4.04164、6kN/m最大变形v=0.677ql4/100EI=0.6774.046400.04/(1007000.001429167.0)=0.070mm龙骨的最大挠度小于400.0/400(木方时取250),满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一) 梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取次龙骨支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.136kN.m最大变形 vmax=0.050165、mm最大支座力 Qmax=3.823kN抗弯计算强度 f = M/W = 0.136106/4247.0=31.94N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于550.0/150与10mm,满足要求!(二) 梁底支撑纵向钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=0.850kN.m最大变形 vmax=1.166、472mm最大支座力 Qmax=9.545kN抗弯计算强度 f = M/W = 0.850106/4247.0=200.05N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.00kN,双扣件取12.00kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=9.55kN选用双扣件,抗滑承载力的设计计算满足要求!五、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式167、 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=9.55kN (已经包括组合系数) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.351.108=1.496kN 顶部立杆段，脚手架钢管的自重 N2 = 1.350.246=0.332kN 非顶部立杆段 N = 9.545+1.496=11.041kN 顶部立杆段 N = 9.545+0.332=9.877kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.60 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 3.98 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 4.25 钢管立杆抗压强度168、计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)；参照扣件式规范2011，由公式计算 顶部立杆段：l0 = ku1(h+2a) (1) 非顶部立杆段：l0 = ku2h (2) k 计算长度附加系数,按照表5.4.6取值为1.185,当允许长细比验算时k取1； u1，u2 计算长度系数，参照扣件式规范附录C表； a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.40m；顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.494,l0=3.364m； =3364/16.0=210.086允许长细比(k取1) 0=210.086/1.18169、5=177.288 210 长细比验算满足要求! =0.164 =9877/(0.164397.6)=151.480N/mm2a=0.5m时，u1=1.174,l0=3.478m； =3478/16.0=217.221允许长细比(k取1) 0=217.221/1.185=183.309 210 长细比验算满足要求! =0.155 =9877/(0.155397.6)=160.621N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.400时，=157.574N/mm2,不考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=1.755,l0=3.120m； =3120/16.0=194170、.833允许长细比(k取1) 0=194.833/1.185=164.416 210 长细比验算满足要求! =0.191 =11041/(0.191397.6)=145.053N/mm2,不考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据扣件脚手架规范计算公式5.2.9 MW=0.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.3000.6500.960=0.187kN/m2 h 立杆的步距，1.50m； la 立杆迎风面的间距，1.20m； lb 与迎风面垂直方向171、的立杆间距，0.90m；风荷载产生的弯矩 Mw=0.91.40.1871.2001.5001.500/10=0.064kN.m； Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值； 顶部立杆Nw=9.545+1.3500.246+0.90.9800.064/0.900=9.940kN 非顶部立杆Nw=9.545+1.3501.108+0.90.9800.064/0.900=11.104kN顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.494,l0=3.364m； =3364/16.0=210.086允许长细比(k取1) 0=210.086/1.185=177.288 210 长细比验算满足要求! =0.164172、 =9940/(0.164397.6)+64000/4247=167.433N/mm2a=0.5m时，u1=1.174,l0=3.478m； =3478/16.0=217.221允许长细比(k取1) 0=217.221/1.185=183.309 210 长细比验算满足要求! =0.155 =9940/(0.155397.6)+64000/4247=176.631N/mm2依据规范做承载力插值计算 a=0.400时，=173.565N/mm2,考虑风荷载时,顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=1.755,l0=3.12m； =3120/16.0=194.833允许长细比(k173、取1) 0=194.833/1.185=164.416 210 长细比验算满足要求! =0.191 =11104/(0.191397.6)+64000/4247=160.868N/mm2,考虑风荷载时,非顶部立杆的稳定性计算 f,满足要求!架体尽量利用已有结构进行拉结(如剪力墙或柱等)，增强架体的稳定性，加强架体施工安全措施。架体计算满足要求！15.5 梁木模板与支撑计算（400x1300）一、梁侧模板基本参数计算断面宽度400mm，高度1300mm，两侧楼板厚度120mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置8道，内龙骨采用50.70.mm木方。外龙骨间距450mm，外龙骨采用双钢管48mm2174、.8mm。对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距350+450mm，断面跨度方向间距450mm，直径14mm。面板厚度12mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量7000.0N/mm2。木方剪切强度1.7N/mm2，抗弯强度17.0N/mm2，弹性模量7000.0N/mm2。 模板组装示意图二、梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm时，新浇混凝土侧压力按公式2计算；其他情况按两个公式计算，取较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24175、.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=27.090kN/m2考虑结构的重要性系数0.90，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值: F1=0.9027.090=24.381kN/m2考虑结构的重要性系数0.90，倒混凝土时产生的荷载标准值: F2=0.904.000=3.600kN/m2。三、梁176、侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取0.45m。荷载计算值 q = 1.224.3810.450+1.403.6000.450=15.434kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 10.80cm3；截面惯性矩 I = 6.48cm4； 计算简图 弯矩图(kN.m) 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.026kN N2=2.950kN N3=2.177、510kN N4=2.620kN N5=2.620kN N6=2.510kN N7=2.950kN N8=1.026kN最大弯矩 M = 0.046kN.m最大变形 V = 0.126mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯计算强度 f = M/W = 0.04610001000/10800=4.259N/mm2面板的抗弯强度设计值 f，取17.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值 T = 3Q/2bh = 31575.0/(2450.00012.000)=0.438N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T T，178、满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.126mm面板的最大挠度小于168.6/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.1724.38+1.40.173.60=5.782kN/m挠度计算荷载标准值q=0.1724.38=4.120kN/m 按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q =P/l= 2.602/0.450=5.782kN/m最大弯矩 M = 0.1ql2=0.15.7820.450.45=0.117kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.4505.782=1.179、561kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.4505.782=2.862kN截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W = 40.83cm3；截面惯性矩 I = 142.92cm4；(1)抗弯强度计算抗弯计算强度 f = M/W = 0.117106/40833.3=2.87N/mm2抗弯计算强度小于17.0N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度计算值 T=31561/(25070)=0.669N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.70N/mm2抗剪强度计180、算满足要求!(3)挠度计算最大变形 v=0.677ql4/100EI=0.6774.110450.04/(1007000.001429167.0)=0.114mm最大挠度小于450.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 支撑钢管变形计算受力图 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到最大弯矩 Mmax=1.377kN.m最大变形 181、vmax=0.753mm最大支座力 Qmax=11.988kN抗弯计算强度 f = M/W = 1.377106/8494.1=162.11N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于450.0/150与10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公式: N N = fA其中 N 对拉螺栓所受的拉力； A 对拉螺栓有效面积 (mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm): 14对拉螺栓有效直径(mm): 12对拉螺栓有效面积(mm2): A = 105.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 11.988对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！