1、*住宅小区工程施工组织设计施工单位：*工程有限公司 编制： 审 核： 批准： 建设单位： 审核： 监理单位： 审核： 时间：xx年2月5日第十五章 节约成本措施编 制 说 明*房地产开发有限责任公司开发的*住宅小区位于*市芦凇区*路旁内，紧邻城市主干道。我公司参与建设，此施工组织设计为该工程的综合施工组织技术方案。1、编制原则1)、确保实现施工合同所要求的工期、质量、安全、环保等目标。2)、充分考虑本工程的特点、工期及施工条件。3)、结合我公司类似工程施工经验、技术水平以及施工机械设备状况。4)、以先进合理的施工方法及工艺、健全的质量管理措施、合理的施工进度计划安排、科学的人员及机械配备等作为2、工程施工组织的重点。2、编制范围：*住宅小区土建、水电安装及简装工程。3、编制依据1)、深圳市*设计有限公司设计的*住宅小区1#楼、2、4#楼、3#楼的土建施工图纸（包括建筑、结构施工图）和水电安装图纸。2)、建筑施工手册、本企业三标一体管理的管理手册程序文件作业指导书施工现场标准化实施细则等管理文件、内业工法及现行的建筑施工规范、标准、通则。3）、施工合同4)、现场和周边的实际情况。3、工程施工必须遵守的技术规范、标准及其它相应的技术规程、技术规程、检验检测标准：1)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023)混凝土结构3、工程施工质量验收规范GB50204-20024)钢结构施工质量验收规范GB50205-20015)砌体工程施工质量验收规范GB50203-20026)屋面工程施工质量验收规范GB50207-20027）地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20028）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20029）电梯工程施工质量验收规范GB50310-200210）智能建筑工程质量验收规范GB50339-200311）民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200112)建筑装修工程施工质量验收规范GB50210-200113)建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200214)4、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200215)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50243-200216）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200117）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200518）建筑施工安全检查标准JGJ59-9919）建筑节能工程施工质量验收犯规GB50411-200720）外墙外保温工程技术规程JGJ144-200421）工程测量规范GB50026-9322）混凝土外加剂应用技术规范GB50119200323）高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002二十三冶集团第二工程有限公司 NO2PROJECTCOMPANYOFNO5、23SMELTINGGROUP目 录第一章 工程概况- 1 -第一节 工程概况- 1 -第二节 结构做法- 1 -第三节 建筑做法- 2 -第四节 安装工程设计概况- 6 -第二章 工程施工管理目标与主要管理措施- 9 -第一节 施工技术质量管理目标及主要管理措施- 9 -第二节 安全管理目标及主要管理措施- 9 -第三节 施工进度目标及主要管理措施- 10 -第四节 文明施工目标及措施- 10 -第三章 施工部署- 11 -第一节 部署原则- 11 -第二节 项目经理部的组成- 11 -第三节 施工准备- 16 -第四节 技术准备工作- 16 -第五节 施工流程部署- 17 -第六节 土建与6、安装工程的配合- 18 -第四章 施工平面布置图- 20 -第一节 布置原则- 20 -第二节 生产、生活临时设施布置- 20 -第三节 垂直运输机械的布置- 20 -第四节 现场临时供电供水- 20 -第五章 土建施工方案- 28 -第一节 工程施工测量- 28 -第二节 土方及基础施工方案及技术措施- 33 -第三节 主体工程施工方案及技术措施- 43 -第四节 脚手架工程- 67 -第五节 建筑装饰工程- 82 -第六节 屋面工程- 88 -第六章 安装施工方案- 93 -第一节 施工顺序- 93 -第二节 给排水工程- 93 -第三节 电气工程- 97 -第四节 消防系统施工方法- 17、04 -第七章 施工进度计划及保证措施- 106 -第一节 施工进度安排- 106 -第二节 工期保证措施- 106 -第八章 质量保证措施- 109 -第一节 工程质量目标- 109 -第二节 质量保证体系- 109 -第三节 质量保证一般措施- 110 -第四节 工程质量控制的原则- 112 -第五节 各阶段的质量控制内容- 113 -第六节 工作质量及工序质量的控制- 114 -第七节 内外装修质量保证措施- 116 -第八节 成品保护技术措施- 117 -第九节 质量通病的防治- 118 -第九章 安全保证措施- 120 -第一节 安全管理目标- 120 -第二节 安全管理网络图- 18、20 -第三节 安全管理制度- 120 -第四节 工地机电、安全措施- 121 -第五节 临边作业安全防护- 122 -第六节 塔式起重机安全技术措施- 123 -第十章 文明施工措施- 124 -第一节 管理目标- 124 -第二节 现场文明施工措施- 124 -第三节 环保措施- 125 -第四节 文明施工卫生措施- 127 -第十一章 劳动力安排计划- 128 -第一节 作业队伍、施工班组的组织与安排- 128 -第二节 劳动力安排- 128 -第十二章 主要材料、构件用量计划- 130 -第十三章 机械设备配备情况- 134 -第十四章 施工技术措施- 137 -第一节 冬雨季施工措施9、- 137 -第二节 技术档案管理- 138 -第三节 使用新技术、新工艺的可行性- 139 -第十五章 节约成本措施- 141 -III第一章 工程概况工程名称：*住宅小区工程工程地址： 勘察单位：建设单位：设计单位：监理单位： 施工单位：*工程有限公司第一节 工程概况*住宅小区工程由*房地产开发有限责任公司开发建设，工程地处*路中段，由三栋多层及局部门面、一栋高层建筑组成；多层为61层（4#楼为2层），高层为18层。1#楼建筑高度18.95m，底层为车库和杂物间层高2.15m。2、4#住宅底层为商业门面，建筑高度19.85m。3#楼建筑高度50.6m，其中底部二层为商业门面，建筑高度分别为10、4.5m、2.9m。上部16层为住宅。以上各楼标准层层高均为2.7m。本工程总用地面积6266.01m2，建筑占地面积2527.61m2,建筑密度40.34,绿化率18.22，总建筑面积23769.98m2。其中1#住宅建筑面积4242.42m2；2#楼建筑面积4500.46m2；3#楼建筑面积14746.1m2,地下室面积为1168.84m2；4#楼建筑面积281m2。1#楼设计标高0.000m相当于绝对标高50.35m，2、4#楼设计标高0.000m相当于绝对标高47.4m，3#楼设计标高0.000m相当于绝对标高49.3m。第二节 结构做法本工程1、2、4#楼为砖混结构，楼板局部采用预应11、力空心板。3#楼为框剪结构。1、2、4#楼采用独立基础和条形基础，其中1、2#楼持力层为强风化泥质粉砂岩，地基承载力特征值为360kPa；4#楼持力层为全风化泥质粉砂岩，地基承载力特征值为220kPa。基础砼等级为C25,砌体采用MU10机制页岩实心砖，M10水泥砂浆砌筑。1#楼基础埋入持力层不小于200mm，2、4#楼基础埋入持力层500mm。3#楼采用天然地基柱下独立基础，独立基础持力层为中风化泥质粉砂岩，天然地基承载力特征值为800kPa基础砼强度等级C30。1、混凝土强度等级（1）1、2、4#楼层号挡土墙柱粱板楼梯构造柱局部商业层C30C30C30C30C25C2516层C25C25C12、25C25C25（2）3#楼承台、基础梁C30地下室底板外墙C30基础垫层C15过梁、构造柱C25墙柱部位5层以下5层至屋面标高基础顶12.75012.750屋面强度C35C30梁板部位地下室至屋面标高基础顶屋面强度C302、砌体（1）1、2、4#楼承重墙墙 体备 注编号层别厚度（mm）砖等级砂浆等级注：0.000m以下采用水泥砂浆杂屋层3层240Mu10M104层6层240Mu10M7.5（2）3#楼填充墙位置地下室隔墙裙房外墙楼梯间墙体、分户墙卫生间、厨房其它内隔墙砌块材料190页岩空心砖190页岩空心砖190页岩空心砖100页岩空心砖100页岩空心砖砌块强度等级Mu5.0Mu5.0Mu513、.0Mu5.0Mu5.0砂浆强度等级M5M5M5M5M5砂浆种类混合砂浆混合砂浆混合砂浆混合砂浆混合砂浆砌块允许容重10.010.010.010.010.03、3#楼抗渗混凝土抗渗等级部位或构件承 台地下室底板外墙地下室顶板消防水池高位水箱卫生间、厨房抗渗等级S6S6S6S8S6S6第三节 建筑做法一 1#楼1、墙体内、外墙采用240厚页岩多孔砖。2、防水做法（1）屋面防水本工程屋面防水等级为级，屋面采用SBS复合防水卷材柔性防水。具体如下表类 型序号构 造 做 法（顺序从上到下）不上人屋面120厚1:3水泥砂浆保护层240厚挤塑型聚笨保温隔热板333厚SBS改性沥青防水卷材4刷基层处理剂一遍14、520厚1:3水泥砂浆找平61:8憎水型膨胀珍珠岩找坡2%（最薄处20厚）7钢筋混凝土现浇屋面板上人屋面140厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配A4双向钢筋150每6m留缝宽15，缝内灌填防水油膏240厚挤塑型聚笨保温隔热板34厚SBS改性沥青防水卷材4刷基层处理剂一遍520厚1:3水泥砂浆找平61:8憎水型膨胀珍珠岩找坡2%（最薄处20厚）7钢筋混凝土现浇屋面板（2）楼层防水卫生间地面刷JS聚合物水泥基防水涂膜1.5mm厚，分两次涂布，四周卷起150高。内墙抹聚合物砂浆二道再贴瓷砖，管根嵌防水胶。凡水湿房间，楼板找坡1%坡向地漏或排水管，管道穿过房间，须预埋套管，高出地15、面面层30；预留洞边做砼坎边高100。有水房间墙体底部均浇注150高C15混凝土。3、建筑节能（1）外墙门窗（包括阳台门）采用塑钢门窗，门窗玻璃采用中空玻璃；外窗玻璃厚度为5mm12Am5mm；（2）外墙采用35厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆外保温系统；（3）屋顶采用有保温隔热基层（挤塑聚苯板）；（4）楼梯间采用封闭式并采用可开启式外窗；（5）建筑布局使居室朝向合理；4、外墙墙面做法（从内到外）（1）面砖墙面（木板饰面）界面剂砂浆（填充墙与钢筋混凝土粱，柱交接处加胡子筋，外墙加铺钢丝网宽300，当基层为钢筋混凝土时先刷一道YJ302界面处理剂）；35厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆；聚合物抗裂砂浆；敷设四角镀锌16、铁丝网一层；贴8-10厚面砖，1:1水泥砂浆勾缝（木板饰面）。（2）喷涂墙面界面剂砂浆（填充墙与钢筋混凝土粱，柱交接处加胡子筋，外墙加铺钢丝网宽300，当基层为钢筋混凝土时先刷一道YJ302界面处理剂）；35厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆；敷设六角镀锌铁丝网一层；3-5厚耐碱纤网布抗裂砂浆；喷涂面层。5、顶棚做法（从上到下）钢筋混凝土板低刷素水泥浆一道（内掺水重3-5%109胶）；5厚1:2水泥砂浆底层抹平；5厚1:1水泥砂浆压光；满刮腻子两道；刮888涂料二遍，抹光。6、内墙面（从内到外）15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛或划出纹道，分两次抹灰；厚:0.5:3水泥石灰砂浆罩面压光；满刮腻子二道；刮17、888涂料二遍，抹光。、楼面（）客厅、餐厅、主卧室、卧室（从下到上）钢筋混凝土楼板；刷素水泥浆结合层一道；20厚1:2.5水泥砂浆找平。（2）楼梯间（从下到上）钢筋混凝土楼板；刷素水泥浆结合层一道；20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；撒素水泥面（撒适量清水）；8-10厚铺地砖楼面干水泥擦缝。（3）厨房（从下到上）钢筋混凝土楼板；刷素水泥浆结合层一道；20厚1:2.5水泥砂浆找平；1.5厚JS型聚合物水泥基防水涂膜；20厚1:2.5水泥砂浆。（4）卫生间（从下到上）钢筋混凝土楼板；C15细石混凝土垫层，向地漏找1%坡；刷素水泥浆结合层一道；15厚1:2.5水泥砂浆找平；1.5厚JS型聚合物水泥基防18、水涂膜；10厚1:2.5水泥砂浆。（6）阳台（从下到上）钢筋混凝土楼板；刷素水泥浆结合层一道；1:3聚合物水泥砂浆，向地漏找1%坡。8、一层地面（1）客厅、餐厅、主卧室、卧室（从下到上）素土夯实；100厚C15混凝土垫层；30厚1:2.5水泥砂浆掺入水泥用量3%的JJ91硅质密实剂（分两次抹平）。（2）厨房、卫生间（从下到上）素土夯实；60厚C15细石混凝土垫层；C20细石混凝土找1%坡，最薄处不小于20；1.5厚JS型聚合物水泥基防水涂膜；20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层。（3）入口门厅（从下到上）素土夯实；100厚C15混凝土垫层；刷素水泥浆结合层一道；30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层；撒19、素水泥面（洒适量清水）；20厚花岗岩铺实拍平，水泥浆擦缝。（4）杂物间、车库、商业门面（从下到上）素土夯实；100厚C15混凝土垫层；刷素水泥浆结合层一道；30厚C20细石混凝土随打随抹光。二 2、4#楼其建筑作法基本同1#楼，但有如下不同：（1）上人屋面面层改为30厚细石混凝土保护层。（2）外窗玻璃厚度为5mm6Am5mm。（3）厨房水泥砂浆找平层改为15厚。（4）底部商业门面地面面层改为20厚1:2.5水泥砂浆。三 3#楼其建筑作业基本同1#楼，但有如下改动：（1）外墙、分户墙采用200厚烧结页岩多孔砖，内墙采用100厚烧结页岩多孔砖。（2）胶粉聚苯颗粒保温砂浆外保温系统改为40厚。（3）20、上人保温屋面的做法改为如下：类 型序号构 造 做 法（顺序从上到下）上人屋面18-10厚防滑地砖，缝宽5-8，1:1水泥砂浆勾填缝220厚1:4干硬性水泥砂浆结合层3素水泥浆结合层一道440厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配A4双向钢筋150每6m留缝宽15，缝内灌填防水油膏530厚挤塑型聚笨保温隔热板64厚SBS改性沥青防水卷材7刷基层处理剂一遍820厚1:2.5水泥砂浆找平91:8憎水型膨胀珍珠岩找坡2%（最薄处20厚）10钢筋混凝土现浇屋面板（4）外墙无木板饰面。（5）电梯机房、水泵房顶棚为水泥砂浆顶棚其做法如下（从上到下）：钢筋混凝土板底清理干净；7厚1:2水泥砂21、浆；5厚1:3水泥砂浆。（6）底部二层商铺的楼面做法同客厅。（7）厨房水泥砂浆找平层改为15厚。（8）电梯机房的楼面做法为（从下到上）：钢筋混凝土楼板；素水泥浆结合层一道；20厚水泥砂浆抹面压光。（9）消防控制室的楼面做法同楼梯间。（10）车库的地面做法为（从下到上）：钢筋混凝土结构板；素水泥浆结合层一道；轻质混凝土垫层，向排水沟找0.5%坡；50厚C20细石混凝土随打随抹光。（11）柴油发电机房、储油间地面做法为（从下到上）：钢筋混凝土结构板；素水泥浆结合层一道；轻质混凝土垫层，30厚C20细石混凝土随打随抹光。（12）水泵房地面做法为：钢筋混凝土结构板；素水泥浆结合层一道；轻质混凝土垫层，22、向排水沟找0.5%坡；30厚C20细石混凝土随打随抹光。第四节 安装工程设计概况一 给排水工程1、室外给水以城市自来水作为本工程的水源，两路进水，市政水压约为0.3Mpa。DN150进水管两条，在小区连接成环状。经计算，最高日用水量约为232.8m3/d，最大时约为22.6m3/h。室外给水采用钢丝网塑料复合管，采用电熔连接，三七灰土基础。2、室外排水本工程排水体制为分流制，即雨水与污水分流。室外排水管采用钢筋混凝土排水管，采用承插式连接。化粪池前污水管采用UPVC双壁波纹排水管，雨水口采用UPVC双壁波纹排水管与雨水井连接。接单个雨水口的连接管为DN200 i=0.01，接两个雨水口的连接管23、为DN300 i=0.01。所有雨水口均采用铸铁雨水箅子及箅座，沿道路边缘布置。3、室内给排水本工程室内设有生活给水系统、生活污废水系统、雨水系统、空调凝结水系统、室内消火拴给水系统、自动喷水灭火系统。本工程生活给水系统1#栋最高日用水量36.8m3/d，最大小时用水量3.5m3/h；2、4#栋最高日用水量56m3/d，最大小时用水量5.4m3/h；3#栋最高日用水量132.1m3/d，最大小时用水量12.7m3/h；1#栋、2、4#栋及3#栋一、二层门面，三、四层住宅及南侧附属多层给水均由市政压力提供。3#栋五至十八层给水由加压泵加压后提供。本工程室内污、废水采用分流制，与室外污、废水合流排24、入污水管网。1#栋、2、4#栋生活污水排水量为50.4m3/d，最大时排水量为4.9m3/h；3#栋生活污水排水量为118.9m3/d，最大时排水量为1.43m3/h；室内污、废水重力自流经化粪池处理排入室外污水管。屋面雨水设计重现期为5年；场地雨水设计重现期为2年。屋面、露台雨水经雨水斗和雨水立管排至雨水检查井。阳台及设备平台雨水经地漏收集间接排至室外绿地或雨水口。空调机凝结水由专用空调凝结水管收集间接排至室外绿地或雨水口。本工程生活给水系统水表前立管、干管采用塑钢复合管，住宅户内其余给水管采用PPR管，热熔连接。室内消火栓、自动喷水灭火系统小于等于100mm采用热镀锌钢管；大于100mm，25、采用无缝钢管管道内外壁需热镀锌处理。小于等于100mm采用丝扣连接；大于100mm采用法兰或沟槽式连接；机房内管道及与阀门连接，需拆卸部位采用法兰连接，法兰盘焊接处需热镀锌处理。污废水、通气立管及支管采用UPVC螺旋降噪塑料管，承插式专用胶粘接，架空层及吊顶层立管转换处采用加厚型管材、管件。屋面、露台、阳台排水管均采用抗紫外线建筑雨水排水用UPVC塑料管，室内雨水管及吊顶层立管转换处采用加厚型管件、管材，承插式专用胶粘接。空调凝结水排水管采用普通UPVC管。与潜水排污泵连接的管道均采用镀锌钢管，法兰连接。二 电气工程1、电源供电本工程三栋住宅楼的电源从小区北面的配电房分别埋地引入，电压380V26、/220V。同时在3#栋地下室设置一台柴油发电机，做高层备用消防负荷。2、设备选型及安装底层总配电箱、电表箱挂墙暗装，底边距地1.1M，户配电箱嵌墙暗装，底边距地1.8M，翘板开关嵌墙暗装，底边距距地1.4M。插座采用安全型插座暗装，底边距祥图注。电视、电话、网络插座底边距地0.3M。厨房、厕所采用密闭防水型开关插座，荧光灯均配用电子镇流器。配电箱不应直接暗装低于B1级的装修材料上，照明灯具的高温部位，靠近非A级装修材料时，应采取隔热等防火保护措施。3、防雷与接地该工程按三类防雷建筑物设防雷保护，建筑的防雷装置满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结，屋面采用避雷带，避雷带用27、12热镀锌圆钢沿屋顶、屋顶构架、女儿墙敷设。引下线利用建筑物柱内钢筋，并设置总等电位联结，顶端与屋面壁雷带焊接，尾端与建筑物基础底梁及底板轴线上的上下层钢筋内的两根主筋焊接，本工程防雷接地、电器设备的保护接地、电梯机房、消防控制室、弱电等的接地共用统一接地，接地电阻不大于1欧，实测不合格的，要求增设人工接地级。电气竖井（即配电小间）自负一层至顶层通长敷设一条-505镀锌扁钢作为接地干线，与预留的接地板焊接。本工程在地下室进线附近设置总等电位联结端子箱。总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用BV-LX25/PC32，总等电位联结均采28、用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。住宅的卫生间采用局部等电位联结，从适当的地方引出两根大于 16结构钢筋至局部等电位箱LEB，局部等电位箱暗装。4、弱电系统：电话分线箱、网络分线箱和电视分线箱嵌墙暗装，底边距地1.5M。每户设置PB6021型250X230X105多媒体布线箱一个，底边距0.3M。室内电话、电视、网络出线均从此引出。通信作管线预留，以对数计，穿PVC管，5对以下穿16，10对以下穿25，30对以下穿32，并在每层拐角处安装过路盒。电视放大器、网络分线箱电源由梯间回路提供。电视线路1跟PC16，23跟穿PC20。弱电线路和强电线路的距离保证在0.5M以上，当条件受限29、制时可局部放宽道0.1M以上。户内宽带网络线采用PC101004超五类四对非屏蔽双胶线，穿PC16.未尽事宜按DBJ43/007-96和电信、邮政部门的相关标准执行。底层杂物间从总配电箱引来BV-500/3x2.5，穿PC16管沿墙暗敷，待户主确定厚再从各户电表断路器后接出。若户主非本梯住户，另外安装DD862-4 2.5(10)A电表和LNK1-C116开关进行计量和控制。楼宇对讲系统之控制线为BV-Nx0.5型护套线，系统安装详见说明书。三 消防系统本工程室外消防水量为15L/s，室内消防水量2#、3#、4#栋为20L/s，1#栋为25L/s。以城市自来水作为本工程的水源，两路进水。DN130、50进水管两条，室外消防用水量由本工程室外DN150环状给水管网提供，共设有室外消火栓4处。本工程在3#栋地下一层设消防水泵房和消防水池，消防水池存储室内消防用水量，总计252m3。消防水泵房设消火栓水泵2台，1用1备（Q=20L/s H=86m N=37KW）。同时在3#栋屋顶设18m3消防水箱一座，供消防初期用水，在室外设两台消防水泵接合器与环网连接。消火栓采用双阀双出口型消火栓（局部采用单出口消火栓），1#、2#、4#、3#栋地下车库至10层均采用减压稳压型消火栓，使消火栓出水压力不大于0.5Mpa。每个消火栓箱内配DN65消火栓2个（或1个）；DN65，L25m长衬胶水带两条（或一条）31、，DN6519mm直流水枪两支（或一支），消防启泵按钮一个。3#栋地下车库，门面按中危险级级设计，设置自动喷水灭火系统，喷水强度8L/min.m2，作用面积为160m2，自动喷水灭火用水量30L/s。自动喷水灭火系统采用湿式系统，在报警阀前布置成环状。本系统设1组湿式报警阀组。柴油发电机房采用水喷灭火系统。在消防水泵房内设自动喷水灭火加压泵2台，1用1备（Q=30L/s H=33m N=15KW）。自动喷水灭火系统水泵运行情况应显示于消防中心和水泵房的控制盘上。在室外设2台消防水泵接合器。喷头均为玻璃球喷头，地下车库、无吊顶区域、吊顶内喷头为直立型，吊顶下为装饰型。温级为68。在每个防火分区，32、自动喷水灭火系统干管上设置信号阀和水流指示器，在管道末端设系统试验装置信号阀与水流指示器之间的距离不应小于0.3m。住宅楼按轻危险级A类火灾配置，按规范要求设2具3kg干粉磷酸铵盐手提式灭火器。住宅一层大堂、屋顶电梯机房、商业门面按中危险A类火灾配置，每处均设置2具3kg干粉磷酸铵盐手提式灭火器。地下一层车库按中危险A类火灾配置，强弱电机房门口及每个消火栓箱内设2具4kg干粉磷酸铵盐手提式灭火器。以上详细作法详见第五章土建施工方案、第六章安装施工方案。- 137 -第二章 工程施工管理目标与主要管理措施第一节 施工技术质量管理目标及主要管理措施本工程的质量管理目标为：合格工程为了实现以上管理目33、标，我们主要通过以下几方面的管理措施来确保质量目标的实现：1、成立问题处理小组，对质量通病和施工难点进行现场攻关，确保工程无质量通病。根据工程特点，我们将对以下课题进行现场攻关：屋面、卫生间、外墙等的防治渗漏水问题，高强砼确保做到平整光洁并无裂缝、蜂窝、麻面、孔洞、露筋外，重点解决消除施工缝缝隙和灰砟、墙柱底部缺陷（烂脚）和梁柱节点处（接头）断面准确平整以及框架结构柱梁、梁梁等阴阳角方正、色泽一致处理等课题。2、楼梯踏步、屋面檐口部分采用角钢或钢条加以保护。3、严把材料关，保证所有的材料全部达到或高于施工图纸、工程说明、现行国家规范之要求及政府部门对建筑工程的最新要求，材料进场全部有质保书并经34、复试合格后方可使用。所有材料在大批量采购前，均提供样品给建设方和监理并获得建设方的批准。所有经批准的材料样品均全天候保留在现场，以备建设方随时查验。4、认真编制施工组织设计和专项施工组织设计（或方案），加强技术交底工作。5、健全质量检查制度，建立完善的质量奖罚制度。每周举行一次质量检查，检查结果公开，奖罚分明，对质量问题将追查原因，找出对策，并处理改进。6、建立各种具体的实物质量标准，做到施工现场事事有标准，管理讲标准、作业按标准、检查对标准，避免干活凭感觉，好坏靠印象，减少随意性。7、推行“质量五多管理办法”，即质量管理要求多跑腿、多检查、多记笔记、多次督促、多次验收。第二节 安全管理目标及35、主要管理措施安全管理目标：确保无重大人身、设备安全事故，工伤事故控制在0.15以内，轻伤事故不大于3。实现安全管理目标的主要管理措施：1、在施工中严格执行新的建筑施工安全检查标准（JGJ-59-99）（1999年5月1日开始实施），杜绝违章操作。2、健全各种安全制度，制定各种安全技术操作规程，制定安全管理目标并分解和落实到部门与负责人。3、加强对各种安全设施、设备的硬件投资及派专人对现有安全设施、设备的维护管理。4、通过“走出去，请进来”的办法，加强对管理人员和操作人员的安全知识的教育和培训。5、认真做好“三证”工作（上岗证、健康证、暂住证），所有工人均做到持证上岗，佩带胸卡上岗。6、加强对操36、作工人的三级安全教育工作和做好各项安全技术交底工作。7、做好劳动保障或保险办理和消防等工作。第三节 施工进度目标及主要管理措施根据合同要求，确定本工程工期管理目标为：保证总工期为400日历天本工程计划自xx年3月1日开工，计划竣工日期为2010年4月4日（开工日期以监理工程师批准的开工报告为准）。保证措施：1、编制好有针对性的、切实可行的施工组织设计。采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序。2、根据施工实际情况合理安排劳动力、施工机械，避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影响施工进度。3、提前联系材料，联系材料时，充分考虑材料的复试时间，保证材料能及时到场。4、提前联系各种质监或安监部37、门的检查验收，如在地下室施工中，及早督促土方开挖单位联系地基的检验工作；在主体结构施工中，砖砌工程及时跟上等。5、科学地安排施工进度计划，对施工进度实行跟踪监测，每周举行一次内部工程例会，分析计划进度跟实际进度的差距，及时解决不利于施工进度的问题。6、进度的优化调整施工总进度计划在取得业主认可后，进行优化，计算最迟开始、最迟结束、总时差、早开始单时差、迟开始单时差、段间间隔，根据资源条件用网络技术进行优化。7、编制周作业计划（1）施工开始后，根据工程进度计划系统，编制详细的周作业进度计划。（2）按总进度计划的进度控制每周计划，周计划的主要工序作业时间必须符合总进度计划的规定，如有变动，必须有详38、细说明和补救措施。（3）进度计划的工序划分成工种的小工序，规定每工种的作业位置、作业起止时间。（4）周作业计划交各施工队讨论和协调，最后经周生产会议发布，交由各施工队、向班组交底，严格履行。（5）定期的协调会，应汇编和检查计划的执行情况，分析原因，进行协调调整，保持计划的持续性。第四节 文明施工目标及措施文明施工管理目标：确保达到湖南省级文明工地我们将在本工程创建高标准的文明工地，在工程实践中开拓创新，且主要采取以下几方面的保证措施：1、施工现场配备现代化的办公设施，包括电脑、电话、打印机等设施。2、设立卫生包干区，如钢筋棚由钢筋班负责每天清理，木工棚由木工班清理等。3、对公共通道、场所由专人39、每天清理。4、在保护工地周边原有绿化的基础上，尽量利用施工区的空地种植绿化或布置移动绿化盆景、清洁环境、美化生活。5、施工现场设立茶亭、宣传栏、职工活动室、职工临时休息室、医务室等文明施工设施。6、施工现场材料分门别类堆放整齐，场地保持整洁。第三章 施工部署针对本工程质量要求高，工程量大，施工场地异常狭小等特点，特制定以下切实可行的施工部署。第一节 部署原则在施工过程中，合理的布置施工场地，根据工期、质量、文明施工的要求，加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序之间的工程质量前提下，立足抢时间、争速度，科学地组织交叉施工。严格劳动纪律，严肃施工调度命令，严格控制40、关键工序施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。第二节 项目经理部的组成一 管理人员配备原则(1) 结合我公司在多个大型项目建设施工中取得的成功经验，并学习了国内外优秀施工企业的管理机制，针对本工程特点组成项目经理部。(2) 项目经理由我公司优秀项目经理刘国华同志来担任；项目部管理组成人员采用中青年相结合的方式组合，且都具有助工以上职称。(3) 为了有效对本工程的施工进度、施工质量、文明施工等方面进行全面控制，顺利完成与其指定的质量、进度、安全、文明施工等的目标，我们在本工程施工过程中，建立起在建设单位总协调管理下实行项目经理负责制，并在项目经理部内设置直线职能制，项目技术负责人、项41、目施工负责人等职能单位，从施工计划安排、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接、协调、施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面进行施工项目管理。二 配备情况施工管理人员的配备情况详见下表项目经理部组成人员一览表。项目经理部组成人员一览表序 号职 务姓 名职称及岗位证书职 责1项目经理二级建造师高级工程师2项目副经理工程师3技术负责人工程师4施工员施工员中岗证5质检员质检员中岗证6安装负责人工程师7资料员资料员中岗证8安全员安全员中岗证9预算员预算员中岗证10材料员材料员中岗证三 项目管理模式及施工组织机构1、项目管理模式该工程采用总承包管理机制，我公司将按照多年来积累的成功的总承包管理经验以及国42、际贯例来运作和管理该项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学的系统管理和先进技术为手段的总承包管理机制。严格按照以GB/T19001-2000模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。2、施工组织机构见下图水电专业队装修专业队钢筋专业队砼专业队泥工专业队架子专业队门窗专业队综合队防水专业队土方专业队木工专业队施工组物资组经营组综合组技术组质安组业主及上级主管部门嘉盛雅苑住宅小区工程项目经理部项目经理生产副经理项目技术负责人设计监43、理项目组织机构图四 管理人员职责1、项目经理职责(1) 认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度颁发的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。(2) 组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。(3) 根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。(4) 科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。(44、5) 组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司经理报告工作。(6) 严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。(7) 对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。(8) 在与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组的权力。(9) 有对项目管理班子及施工班组的工资、奖金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。(10) 有义务承担履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求。2、生产副经理(1) 协助项目经理搞好全面协调管理工作，45、向项目经理负责。(2) 抓好现场各种方案的落实。(3) 与技术人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和进度计划的完成。(4) 制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。(5) 督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品保护措施。3、技术负责人的职责(1) 负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。(2) 组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。(3) 组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。(4) 经46、常检查工程技术档案资料的管理情况。(5) 监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。(6) 组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。(7) 工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。(8) 监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。(9) 处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在公司总工程师领导下具体处理本工程质量问题。(10) 开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能要求，认47、真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，从而掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。(11) 组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。4、施工员的职责(1) 认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。(2) 参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，督促技术资料整理归档。(3) 切实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。(4) 定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施48、工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。(5) 组织脚手架、电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。(6) 协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。(7) 不得安排无证人员进行特种作业。(8) 参加半月一次的安全检查并做好整改工作。5、质检员职责(1) 向所有检查范围的幢号、各工种进行规范和质量要求技术交底。(2) 及时进行隐蔽工程验收和及时复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。(3) 对不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐蔽不漏检并重新评定质量等级。(4) 组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚。(5) 49、对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格材料的使用。(6) 负责对砂浆、砼试块的及时制作、养护、送检，并负责其他原材料的复试送检。6、安全员职责(1) 贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。(2) 参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。(3) 经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。(4) 负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。(5) 正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好50、各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。(6) 负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。(7) 督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。(8) 参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故的重复发生。7、材料员职责(1) 遵纪守法，拒腐、抵歪风。(2) 及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。(3) 根据工程进度、材料计划，及时进足施工材料的数量。(4) 配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。(5) 及时提交有关的材料质量证明书。(6) 根据安全措施所需的51、安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。8、资料员职责(1) 根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。(2) 及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。(3) 协助班组、质量员做好砼、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报告。(4) 及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。(5) 认真做好隐检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。(6) 所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。(7) 负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效的记录资料。9、各班52、组长的职责(1) 按照施工方案，组织劳动力进场，彻实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。(2) 监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。(3) 组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。(4) 负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。(5) 认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。(6) 搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。(7) 组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电53、气、架子等设备。(8) 经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。(9) 发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。(10) 有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。10、财务负责人与出纳职责(1) 工程款实行专款专用，项目部不得擅自开立与工程有关银行帐户，一经查实吊销帐户。(2) 项目部的出纳人员应妥善保管好现金，如发生失窃毁损，应由保管人员承担全部责任。(3) 正确编报财务报表和统计报表。(4) 在工程项目管理中推行责任成本管理，以工程项目为单位建立成本中心，进行54、成本核算。(5) 建立责任成本管理责任制，项目责任成本的核算范围，制订项目责任成本计划，加强责任成本管理，应在项目施工预测的基础上编制相关的责任成本计划。(6) 发票严禁涂、改、刮、擦等弄虚作假行为，一经发现视情节轻重严肃处理。(7) 任何一项经济业务发生必须取得合法的原始凭证（发票或收据）不得以支票存根，白纸条等代替报销凭证。第三节 施工准备为了合理安排工程的材料和设备运输，在工程开工前营造一个良好的施工环境，我们在施工准备期间完成如下工作：一 施工现场部署施工现场清理，对施工现场作混凝土硬化处理，使其达到实用美观的要求，为创建文明工地创造条件。按照基坑开挖和土方开挖放坡的尺寸在基坑外围做好55、场地内的环形排水沟。二 施工用水、用电准备1、施工用水本工程的临时用水由业主方负责在工程开工前接至施工现场，我方根据业主提供的供水干管，作为施工用水干管，再从干管分出支管引入施工现场，解决现场施工、消防、和生产用水。2、施工用电根据本工程的情况，应按照选用的机械设备来计算本工程需要的施工用电（见后附表主要施工机械需用量计划表）。三 机具设备投入本工程因采用商品混凝土，现场布置一台HBT-60型混凝土输送泵，采用一台QTZ63型塔吊，一台人货电梯及四台物料提升机，详情请见第十三章机械设备配备情况。四 劳动力的投入劳动力的投入的安排详见第十一章第二节劳动力安排。第四节 技术准备工作一 熟悉和审查施56、工图纸1、施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。2、各技术人员快速熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图在尺寸、标高、说明等方面是否一致等。3、通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，发现的问题通过交底或及时与业主、监理、设计方沟通，给工程的全面施工创造条件。二 各项资料的调查分析1、根据建设方提供的地质资料核查工程地质情况和水文情况，看是否要采取特别的措施。2、开工前，派有关人员对周边的技术经济条件等进行调查分析，如三大材的价格、交通资源、工程协作单位的施工能力等。3、预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件及时统计计划，提出加工定货数量、规格57、及需用日期。4、按施工现场实际情况及以往施工经验详细编制施工组织设计，制定各部门的工程技术措施，组织各层次的技术交底。第五节 施工流程部署本工程拟采取先地下后地上、先结构后装饰的方法。根据本工程的特点分四个施工阶段；即基础及地下室结构施工阶段；主体结构及砌砖施工阶段；内外装修、屋面施工阶段；室外扫尾工程施工阶段，其中水电安装安装施工与以上各施工阶段交叉进行作业，如下图：主 体 工 程内装饰、楼地面室外附属工程竣工验收屋面工程外墙装修安装、调试基 础 土 方 开 挖土方回填预留预埋基础及地下室墙、板测 量 放 线3栋(框剪结构)施工流程图竣 工 验 收室外附属工程施 工 准 备基 础 工 程屋面58、室内外装修水、电安装主 体 工 程水 电 预 埋1、2、4栋(砖混结构)施工流程图第六节 土建与安装工程的配合一 预埋预留预留人员按预埋预留图进行预埋、预留，不得随意损伤建筑钢筋。与土建结构有矛盾处，由施工员和土建协商处理。在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在作楼地坪层前补埋。二 卫生间施工配合在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪及贴面。三 暗设箱、盒、电管及墙面上开关、插座安装配合暗设箱、盒、电管安装应随土建墙体施工进行。四 灯具、开关、插座面板安装配合灯具、开关、插座盒面板安装应做到位置准确。若预埋位置挪动应及时处59、理，待粉刷（或装饰）后再装箱盖面板。五 管道沿墙施工时土建配合墙抹灰厚度贴饼考虑管道垂直度及距墙距离要求，土建应预先提供某层墙距上下轴线变化或较大误差的数据。六 浇砼前，安装应作好留洞、留管并打压试验接地连接扁钢的焊接检验，应有浇砼通知书，安装在书面上签字方可浇砼。七.施工用电及场地使用配合对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件的目的。八 成品保护的配合安装施工不得随意在土建墙板、楼板上打洞。因特殊原因必须打洞，应与土建施工员协商处理，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面的保护，避免污染。通过现场协调共同搞好安装成品保护，任何人员不得随意扳动已安装好的60、管道、线路、开关、阀门。未交工的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。第四章 施工平面布置图根据建设单位提供的施工场地总平面布置图、施工部署以及施工现场的实际情况，进行施工现场平面布置（现场平面布置图附后）。第一节 布置原则1、车辆出入口服从城市道路现有流向与流量，并经有关部门批准。2、划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路通畅，施工方便。3、符合工程施工流程要求，减少对专业工种和工程各方面的干扰。4、各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求，临设布置尽量不占用待建建筑场地。第二节 生产、生活临时设施布置本工程地处株洲市市区*路中段，现场利用西南侧本公司原有61、的砖平房作为施工临时办公室，住宿、食堂等生活设施就近租用。生产设备及主要材料堆场主要布置在1、2、4#楼之间。为了充分利用施工现场每一寸土地，本工程的材料采购量根据施工进度的需要来严格控制，场地除满足材料供应及安排一定的现场临设外，其余均用于满足施工需要。第三节 垂直运输机械的布置本工程在3#栋布置一台QTZ63塔吊及一台人货电梯；在1#、2#栋南面分别布置两台物料提升机。经测算，可以满足施工高峰期的垂直运输需要。第四节 现场临时供电供水在整个工程施工阶段，现场用水、用电主要是施工生产用电、用水。施工现场设置一标准配电房，用电采用三相五线制，架空敷设，遇到施工道路采取地下埋管穿过去；线路与用电62、设备之间设开关箱，箱内设漏电保护器，严格实行一机一闸一器，进入楼内电路采用架空电缆，楼内每两层设一个配电箱。施工用水在混凝土泵车台、厕所、门卫等处设置水龙头，并在每栋建筑处设置临时消火栓。一 临时供电1、施工说明（1）甲方供电，采用三根BX-95mm2电缆接入施工现场。电缆过路埋深不少于500mm，上下铺100mm厚黄砂，主要施工道路加设套管保护，并做好索引标志，便于查找。（2）本工程采用TN-S接地保护系统，接地PE线引用直埋式引入，接地电阻不大于4。（3）相线颜色：A相为黄色、B相为绿色、C相为红色、N线用蓝色、PE线用黄绿双色线。（4）所有配电箱内设电器配件采用国标按规范施工，各箱体刷标63、符合二十三冶建设集团企业形象标识。（5）各配电箱插座应有使用机械标志，避免大小机械混用。（6）照明配电箱到办公室用32.5mm2铜芯护套线。（7）施工考虑20KW，每三层设置一只配电箱。（8）总配电房配两只干粉灭火器，两只消防砂桶，钢筋棚配电箱旁边设两只干粉灭火器。（9）照明配电箱到仓库、加工场均用22.5mm2塑料铜芯线外加PVC套管保护，插座加PE线。（10）地下室、楼梯通道灯采用36V安全电压。2、施工高峰期施工用电设备使用一览表序号机 具 名 称型 号数 量单 位单台功率（KW）总功率（KW）1塔吊QTZ631台44442人货电梯SJT-A1台15153物料提升机SMZ-1504台1164、444砼输送泵HBT601台75755砂浆搅拌机JDY3504台2.28.86插入式振动器504（同时)根1.14.47插入式振动器303（同时)根1.038平板振动器GQ40A3台1.54.59钢筋切断机GJB402台7.51510钢筋弯曲机GW-402台3611钢筋调直机GT4/82台7.51512闪光对焊机UN1-1002台10020013电渣压力焊机DXJ-252台102014交流焊机BX5002台23.54715木工加工设备2套102016套丝机M8-M202台1.5317打夯机HW1702（同时)台1.5318污水泵4PW2（同时)台7.51519加压泵50m扬程1台7.57.5265、0冲击电锤162（同时)台4.593、施工用电系统初步设计（按建筑施工手册（四版）设计方法进行初步设计计算，最终设计以本单位编制的施工现场临时用电方案为准）（1）本系统施工电路采用TN-S系统。（三相五线制）（2）供电设备控制总柜。（BSL成套设备）本工程使用电器设备容量为559.2KW1）估算施工用电总容量：施工现场所有设备总功率为（根据上表）：P动=292.2KW P焊=267KW一般建筑工地照明用电量远比动力用电量少，所以估算总用电量时，可在动力用量之外再加10%作为照明用电。则施工用电总容量：P总=1.11.05其中K1=0.6 K2=0.6 cos=0.75可算得P总=455.02K66、W2）变压器容量计算P0=1.4P总=637.02KVA考虑用电设备同时性的影响，取计算值的50%供甲方提供变压器时参考。3）确定总线由于甲方的变压站位于施工区域内，距离总配电房不远因此干线截面按导线的允许电流选择。该电路工作电流为I总=1000455.02/(1.7323800.75)=921.8A在考虑用电设备同时性的影响，取计算值的50%查表进行导线截面的选择。经查表选用铜芯橡皮绝缘导线BX-4150+195由变电站接入总配电房。（3）总配电房到各分配电箱分为3路，采用埋地、挂墙、架空方式送到分配电箱。N1#线路至3#栋楼，包括塔吊、人货电梯、混凝土输送泵、前门门卫、3#楼施工楼层等；N67、2#线路至1#栋楼，包括两台物料提升机、两台砂浆搅拌机、一套钢筋加工设备、一套木工加工设备、1#楼施工楼层等；N3#线路到2#、4#栋楼, 包括两台物料提升机、两台砂浆搅拌机、一套钢筋加工设备、一套木工加工设备、办公室、后门门卫及2#、4#楼施工楼层等；1）估算N1线路二级配电箱P=1.051.1=1.051.1(0.6154/0.75+0.620)P=156.16KWIN1=156.161000/(1.7323800.75)=316.36A在考虑用电设备同时性的影响，取计算值的2/3查表进行导线截面的选择。查表得:N1线路导线截面为一根BX-450+125电缆2) 估算N2、N3的线路二级配68、电箱P=1.051.1=1.051.1(0.675.9/0.75+0.6133.5)P=162.65KWIN2=162.651000/(1.7323800.75)=329.5A在考虑用电设备同时性的影响，取计算值的2/3查表进行导线截面的选择。查表得: N2、N3线路导线截面各为一根BX-470+135电缆（施工临时用电的具体组织设计详见专项施工方案）4、安全用电技术措施1）本临电系统采用三相五线制，TN-S供电保护系统。2）设置漏电保护器a.在施工现场的总配电箱和开关箱两处设置两级漏电保护器。开关箱内额定电流在40A以下的漏电保护器其动作电流不大于30mA，漏电动作时间不大于0.1s；总配电69、室各分路的漏电保护器其漏电动作电流为50mA，漏电动作时间不大于0.2s。b.开关箱内的漏电保护器要求装设在电源隔离开关的负荷侧。3）施工现场离地面高度低于2.4m的照明灯具，电源电压不大于36V。4）电器设备按下列要求设置：a.配电系统设室内总配电房、室外分配电箱和开关箱，实行分级配电。b.同一配电箱内，动力和照明线路分路设置。c.开关箱均由末级分配电箱配电，开关箱内一机一闸一保险，每台用电设备都配备各自专用的开关箱，严格禁止用一个开关电器控制两台以上的用电设备。d.总配电房设在现场西北侧，靠近临时大门处。分配电箱分别装设在1#栋、2、4#栋、3#栋楼负荷相对集中的地区；分配电箱与开关箱的距70、离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。e.配电箱、开关箱都装设在干燥、通风及常温场所。避开烟气、蒸汽、液体及其有害介质，和易受外来固体撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所，配电箱、开关箱周围留出足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。f.配电箱、开关箱安装端正、牢固。箱体装设在坚固的支架上，配电箱、开关箱采用铁板制作，铁板的厚度大于1.2mm。g.配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口都设在箱体底面。5、电气设备的安装（1）配电箱内的电器首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体坚固在配电箱体内，金属板与配电箱均作电气连接。（2）71、配电箱、开关箱内的各种电器都按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。（3）配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端子板连接，并与保护地线端子板分设。（4）配电箱、开关箱内连接线采用绝缘导线，导线的型号及截面严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯线，导线接头不得松动，不得有外露带电部分。（5）各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等均作保护接地，保护地线都经过接线端子板连接。（6）配电箱后面的排线都排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线留出适当检修余度。（7）导线剥削处不伤线芯，导72、线压头牢固可靠，多股导线加装接线端子。6、电气设备的操作与维修人员（1）施工现场内临时用电的施工和维修由经过培训后取得上岗书的专业电工完成。（2）各类用电人员应做到：1）掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；2）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转；3）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；4）负责保护所用设备的负荷线、保护地线和开关，发现问题，及时报告解决；5）搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥处理后进行。7、电气设备的使用与维护（1）由专业电工对施工现场的所有配电箱、开关箱每月进行一次检查和维修，工作时必须穿戴好绝缘73、用品，必须使用绝缘工具。（2）检查、维修配电箱时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。（3）配电箱内盘面上标明各回路的名称、用途，同时作出分路标记。（4）总、分配电箱门配锁，配电箱和开关箱指定专人负责。施工现场停电作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。（5）各种电气箱内不允许放置任何杂物，并保持清洁。箱内不挂接其他临时用电设备。（6）熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。8、施工现场的电缆线路（1）现场电缆线路采用沿电缆沟或采用瓷瓶架空敷设。（2）橡皮电缆沿墙或电杆敷设时用绝缘子固定，不使用金属裸线作绑扎。固定点的间距应保证橡皮电缆能承受自重。橡皮电74、缆的最大弧距地不小于2.5m。（3）电缆的接头应牢固可靠，绝缘包扎后的接头不能降低原来的绝缘强度，并不承受张力。（4）电缆垂直敷设的位置利用在建工程的垂直孔洞，同时靠近负荷中心，固定点每层楼不少于一处。电缆水平沿墙固定，最大弧垂距地不少于1.8m。9、室内导线的敷设及照明装置（1）室内配线所用导线截面按图纸要求施工，铜线截面不小于2.5mm2。（2）金属外壳的灯具均作保护接地，所用配件均使用镀锌件。（3）室外灯具距地面不小于3m，室内灯具不低于2.4m。插座按接线规范要求。（4）螺口灯头及接线应符合下列要求：1）相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端；2）灯头的绝缘外壳不得有75、损伤和漏电。（5）各种用电设备、灯具的相线均经开关控制，不将相线直接引入灯具。10、安全用电组织措施（1）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。（2）建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。（3）建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等以监视临时用电是否可靠，并作好记录。（4）建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及76、时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。（5）建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，在统一的组织和指挥下将临时用电工程拆除，并规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。（6）建立安全检查和评估制度。公司按照JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。（7）建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人。（8）建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。11、电气77、防火措施（1）编制施工组织设计时根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路负荷使用，认真选择保护装置，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作，以保护线路。（2）导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求。当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于线路允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍，经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。（3）电气操作人员要认真执行规范正确连接导线，接线柱要压牢、压实，各种开关触头要压接牢固，铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备连接，以防加大电阻引起火灾。（4）配电室的耐火等级要大于78、三级，室内配置砂箱和绝缘灭火器。（5）现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。（6）施工现场严禁使用电炉，使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。（7）使用电焊机执行用火证制度，并有专人临护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备，电焊机要放在通风良好的地方。（8）施工现场的高大设备和有可能产生静电的照明装置做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电引起火灾。（9）配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人定期清扫。（10）施工现场建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。（79、11）施工现场一旦发生电气火灾，扑灭火灾时应注意以下事项：1）迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在中断处造成短路，并应防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。2）当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定距离，必须穿戴绝缘用品。3）扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。二 临时供水由于本工程采用商品混凝土，并且现场不布置生活区，因此施工临时用水主要为工程施80、工用水、施工现场生活用水、消防用水。（1）施工用水量施工用水q1：以最高峰期为最大的用水量式中，K1取1.1，K2取1.5,Q1取200，N1取250，则q1=1.12002501.5/(83600)=2.86L/s（2）施工现场生活用水q2：以最多施工人员数（按330人考虑）式中，P1取330，K4取1.3,t取1，N3取20，则q2=330201.3/（83600）=0.30L/s（3）消防用水施工现场面积小于25ha，q3（消防用水量）为10L/s（4）总用水q1+q2=3.16L/s10L/s且工地面积小于5ha因此Q取10L/s（5）管径计算式中=2.5m/s，则=0.07m故选择D81、N70镀锌管做为供水主管以满足工程施工和消防的需要，从业主指定位置接至水表井，再采用DN25镀锌管作支线引入需用地点，同时在3#楼的五层设50m扬程的加压泵。第五章 土建施工方案第一节 工程施工测量一 施工测量平面控制网的测设考虑该工程的实际情况，拟对本工程的0.000以下采用外控法，对0.000以上部分采用内控法，根据当地城市导线点，一次性建立统一的平面施工控制网。1、布网原则(1) 先整体，后局部，高精度控制低精度(2) 控制点要选在拘束度不大、安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。2、施工控制网的测设(1) 控制点引测根据施工场地附近城市高级点在场区内用全站仪引测3个控制点，要求埋82、深1.5米，用混凝土浇注并以钢柱坐标记，并测定高程作为工程定位放线依据，精度限差要求如下表：等级导线长度平均边长测角误差方位角闭合差导线相对闭合差二等1.0（km）200（m）10（）20（）1/10000(2) 控制网布设依据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约1 米远位置测设各轴线方向控制基准点,并埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。(3) 内控制基准点布设根据工程实际情况，对主体部分采用内控法，用激光垂准仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏1米的交叉位置，布设时要注意尽量避开砼墙柱。(4) 内控基准点埋设方法依据施工前布设控制网基准点将内控点埋设在首层偏离轴线1米的位置。基准点83、的埋设采用200mm200mm20mm不锈钢板，钢针刻划十字线,钢板通过锚爪与顶板钢板焊牢。基准点周围严禁堆放杂物，向上每层在相应位置留200mm200mm的洞，以便于基准点的竖向投测。(5) 控制网加密和施工放线垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。(6) 轴线控制网的精度等级及测量方法根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。轴线控制网的指标等级测角中误差（）边长相对中误差二级121/15000(7) 建筑坐标系的建立为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，以控制轴线的交84、点为坐标原点，以对应轴线建立建筑坐标系。施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。3、工程定位本工程3#栋楼为全现浇框剪结构，对测量提出较高的要求。施工测量必须建立精密的控制网，且应密切配合工程施工，起到指导施工的作用。本工程平面控制采用方格控制网；方格网的布设与总平面图相配合，根据施工图的轴线制作控制主轴线，施工中要保持足够数量的控制网点；施工方格网点一般分初定，精测和检测三步进行；初定：把施工方格网点的设计坐标放在地面上，此阶段可以用打入5530cm小木桩作埋设标志用，并用细石砼包桩固定；根据初定埋设点对照设计坐标，确定控制轴线的前后控制桩，控制桩的埋设应尽量不要被挖土时破坏，并做好85、标记；精测：方格网控制点初定并将标桩埋设好后，将设计的坐标值必须精密测定到标板上，选用180改正方法和90的改正方法，分别用经纬仪现场作回闭合检测；检测：精测时点位在现场虽作了改正，但为了检查有否错误以及计算方格网的测量精度，必须进行检测，经纬仪作两个测回，距离往返观测，最后根据所测得的数据进行平差，计算坐标值和测量精度；检测无误后，以控制轴线的控制桩为基线以顺时针方向进行分别转相应的度数以确定各轴的控制桩；再用逆时针方向作同样的复核，以确定轴线是否吻合，如有误差并作好调整；4、内控基点竖向投测(1) 将DSJ2激光垂准仪架设在首层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，架设好激86、光垂准仪后，打开发光电源，将光线投测到须投测层楼面，调整激光束得到最小光斑，适当挪动接收靶，把激光斑移至接收靶的“十”字交点上；转动DSJ2激光垂准仪照准部，调整接收靶激光斑转动的圆的圆心在接收靶的“十”字交点上，该轴线的一个控制点投测完毕，要求确保接收靶的最终位置不变，依次投测下一点。内控法基点竖向投测图(2) 将检定合格J2经纬仪架设在接收靶上，后视较长边，依次投测出主轴线，然后在该投测面检查，校核后的主轴线跨距及夹角须符合施工精度规范要求方可测定其它各轴线，以此测放出该投测面的所有轴线。(3) 每一区域所有轴线、细部线测放完毕后，需进行自检，自检人员须另定其它测量人员。(4) 激光光斑圆87、的直径允许偏差(指接收靶上的允许偏差)见下表楼 层 高允许偏差50米5mm50100米10mm100米15mm投测面内轴线允许偏差：轴线间距（m）允许偏差（mm）L30米5mm3060米10mm60L90米15mm二 高程控制网布设1、高程控制网起始依据高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。2、高程控制网的布设根据土方开挖工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证基坑底标高精度一致，要及时进行联测。为了便于施测及校核，沿基坑的每边布设12个控制点。在控制点的设置位置，标明水准控制点的编号，并在旁侧用油漆注明相对标高。3、高程控制网的精度等级及测量方法根据工程施工测量规范标高控制88、网拟采用四等水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合下表的规定。四等水准测量主要技术要求等 级每公里高差中数偶然中误差往返较差附合差四 等5mm20注：L为附合路线或闭合环线长度（以mm计）测量仪器选用DS1型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合下表的规定。水准观测的主要技术要求等 级视线长度视线高度前后视距差前后视距累积差四 等100m0.2m3m10m4、基坑标高的控制土方施工清底在预留的10cm20cm层面,每隔45M设水平桩控制基底标高。5、标高竖向传递标高竖向传递采用50米钢尺，加尺长、温度、拉力三项改正，每层均需交圈闭合检查，误差不得超过3mm。三 结构施工中的楼层标高控89、制1、对水准点的检测及要求(1) 对场内设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，以作相互检校。仪器采用DS1精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。(2) 对检测后的数据须采用PC1500电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。2、结构施工中楼层标高控制方法及测设要求(1) 在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”，并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红90、“”上顶线以作校核。(2) 0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“”，检核合格后，方可在该层施测。(3) 在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证高层建筑的测量质量要求。3、沉降观测(1) 沉降观测水准点的埋设为了准确反映该工程的实际沉降量及测量工作的整体性、必须在工程影响范围外埋设沉降观测水准点。沉降观测水准点应埋设在地质条件良好的地方，尽可能埋设在建筑物附近便于引测的地方，基准点宜不少于3个,通视条件较好。(2) 沉降观测点的埋设沉降观测点设在“”标注的轴线交点的柱子或混凝土墙上。为高质量的完成*住宅小区三91、栋楼的沉降观测工作，必须做到连续观测并达到规范要求的测量精度，观测标志在施工期间不被破坏是关键所在，为此，观测点标志采用内藏式。标志埋设时，采用大直径电锤打直径70mm孔。将直径58mm预埋件放入孔内，周围由环氧树脂填充使牢固，观测时将活动标志旋紧，测毕取出外旋保护盖，即不影响原有建筑物的外观又起到保护标志的作用。(3) 观测方案及技术要求沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求作业。观测仪器采用DSZ2精密水准仪。采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员、在基本相同的环境和条件工作。观测要求及测站观测限差如下表。水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度92、按下表要求进行等 级视线长前后视距前后视距累积视线高度二 等0.5m0.5m3.0m0.3m水准测量的测站观测限差不超过下表的各项规定。等级基辅分划读数差(mm)基辅分划所测高差之差(mm)上下丝读数平均值与中丝读数的差(mm)二等0.50.73.0观测数据处理采用电算、记录器采用PC1500或E500电子手簿、记录载体为随机纸带。观测成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图。完成一层观测一次，竣工验收后，第一年不少于四次，第二年不少于两次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。每次观测认真作好原始记录，所有测量作业均按照测量规范精度要求测量。沉降观测成果及时提供给建设、监理单位，在观测过程中，如发现异93、常情况，立即反映，及时与设计单位取得联系。四 质量保证措施1、总则(1) 测量作业的各项技术按工程测量规范进行。(2) 测量人员全部取证上岗。(3) 进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。(4) 由建设方提供的施工图，测量桩点，必须经过校算校测合格，并办理了交接手续后，才能作为测量依据。(5) 加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识、防止用错。2、质量管理职责测量工作质量由专业责任工程师负责，测量作业人员做到100%自检要求。3、管理要求(1) 根据合同协议要求在规定时间内完成现场的测量放线工作，保证质量。(2) 提供所完成测量工作的最终成果及检查成果资料。(3)94、 对存在问题、困难、及测量不合格品及时以书面形式反映到项目经理部。4、设备配置仪器名称数量用 途TC1100全站仪1控制导线投测J2经纬仪1轴线投测DS1精密水准仪1标高传递S3水准仪1标高投测DSJ2激光垂准仪1竖向投点50m钢尺2轴线量测标尺2标高传递计算机1技术管理无线对讲机2通讯联络第二节 土方及基础施工方案及技术措施一 土方工程1、土方开挖(1) 施工方法根据本工程的土方施工量，土方开挖主要采用2台0.5m3反铲挖掘机、自卸汽车进行，辅以人工配合。基坑开挖时采用自然放坡，放坡系数根据现场实际土质情况取0.33，随挖随放坡。土层开挖过程中，及时进行边坡保护，开挖放线时留出基础支模位置及95、500mm的工作面。基坑采用一次开挖成型，依据基础几何尺寸，结合开挖深度及柱距采用大开挖、条形开挖、单独开挖等形式。每层开挖深度不得超过1.5m，距基底300500mm的部分的余土均采用人工清理，严防因采用机械开挖碰撞而扰动基底原状土。基坑开挖时，若遇有地下管线等障碍物时应及时向业主及有关部门汇报处理，自己不得私自乱动。基坑成型后，会同业主方、监理、设计、勘探、质监部门验槽，符合要求后及时浇灌混凝土垫层。(2) 施工顺序根据各子项工程的情况及基础的设计深度，按照先深后浅、先大面积后小范围的原则，计划组织土方专业施工队连续施工。施工时采用反铲挖掘机从一端向另一端后退开挖，自卸汽车在挖掘机一侧或后96、面装土运输。(3) 降水、排水措施结合本工程地质资料看，地表下无积水，排水主要是雨水及外来用水，开挖前在基坑外设置200mm300mm外排水沟，做好雨水等其它地表水的排放措施。浅基础开挖采取在基坑内设自动抽水泵排水的方法，以及时抽排基坑内的集水。一般深基坑内设置200mm300mm的明沟加集水井，采用污水泵抽排与坡顶排水系统及场地总排水管沟连接，经沉淀后排入场地总排水系统内。低于地下水位的局部深基坑视地下水量情况采用井点降水措施，使地下水位降落到基坑底0.51.0m以下，以便在无水干燥的条件下开挖土方和进行基础施工。2、土方回填(1) 回填要求土方回填密实度一般要求达到0.90以上，施工时采取97、分层夯填。大面积采用轻型压路机碾压，小范围和局部边角部位采用小型电动打夯机人工辅助打夯。(2) 技术准备1) 及时对现场土质进行工程检验，主要有含水量试验，土的颗粒分析试验，环刀法或灌砂法密实度试验，通过现场试验确定回填土最佳含水率、每层填土虚铺厚度、碾压遍数、碾压速度等参数，以便指导施工，确保回填土密实度达到0.90以上。2) 编制详细的土方工程专项施工方案，报业主、监理审批后实施。3) 现场设置测量控制网，确保回填标高和平整度符合要求。(3) 施工方法1) 土方回填、夯实填土从基底开始在全范围分层向上回填和压实，在推平前要控制好标高。基底回填每层虚铺厚度为250mm，用打夯机夯打时应“一夯98、压半夯，夯夯相扣”。2) 回填土的质量控制与检验每层回填土施工完后，采用环刀法或灌砂法取样测定土的压实度，当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。基坑回填每20m50m 取样一组，每层不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。3、土方工程施工防护措施(1) 在土方开挖前作出详细的施工组织，并对基坑开挖施工方法的可行性进行论证。加强与相关单位联系，进一步调查清楚地下管线布置情况，做好管线保护工作，避免开挖引起管线破坏。(2) 施工过程加强施工现场管理，土方开挖过程，做好排水、截水和降水工作，防止雨水等地面水渗入基坑周边土体中。(3) 挖出土方当班及时运走，当班不能运走时应停止开挖，严禁将土方堆99、放于基坑附近四周造成围护结构负荷的增加，少量临时堆载不大于10KN/m2。每班停机后机械应停在1:2坡度以外处。(4) 下雨时要重点作好边坡防护工作，在边坡四周铺设彩条布以防止雨水冲刷边坡引起边坡失稳而发生塌方，并安排专人对边坡进行巡视。(5) 填土施工要严格控制填土含水率，在实施分层填筑中，每层表面应做成2%4%的排水坡度。二 基础及地下室工程1、条形基础(1) 施工工艺定位放线、复核复查开挖土方修整基础土方基槽验收浇捣砼垫层基础砌筑地梁扎筋、支摸地梁砼隐蔽验收回填土方。(2) 施工方法基础砼垫层施工前，刨去槽内的泥土及干扰的土层，保证槽底无泥、无水、无松动土层，基础砼垫层施工完毕，用细小墨100、线将墙身的中线弹在垫层上。基础砖砌体工程施工时，反复校核基础的中轴线，校好基础标高。基础采用立皮数杆砌筑，对需要消平的墙不能采用加厚灰缝厚度的办法，必须采用细石混凝土找平。砌筑中，砖提前一天湿水，严禁使用干砖，按照规定要求，砖基础施工中不能边砌边回填土，待基础全部施工完毕进行基础验收后才能进行回填。按照设计图纸支好每道基础梁模板，保证基础梁的几何尺寸，根据砼基础梁顶面标高的两侧模板上弹出标高线，分层连续浇满砼，一般不留施工缝。2、独立基础、基础梁垫层施工前在基坑内投测标高控制点，每个基坑不少于4点，基坑垫层即按此标高进行施工，施工时垫层用平板振动器振捣，人工木抹子搓平。将各定位轴线投测至已施工101、的垫层上，用墨线弹出基础外轮廓线，并用红油漆标出轴线。基础模板采用18mm厚木胶合板和6080mm木枋背肋制作，安装时根据所弹墨线进行，固定方法按常规，柱插筋固定采用“井”字型木架，注意应符合轴线位置。如下图：独立柱基支模示意图对于梁上无地下室底板的基础粱侧模采用18mm厚木胶合模板，支模时必须保证定位尺寸、标高及截面尺寸准确，支撑牢固。模板安装时，应拉线校正并吊正。基础梁支模图如下图所示。基础梁支模示意图对于梁上有地下室底板（3#栋）的基础梁，采用M2.5水泥砂浆MU10实心砖砌筑120厚墙作侧模。钢筋加工完后进行现场绑扎，绑扎时应按设计要求的直径、间距进行，完毕后按要求塞好垫块，做好自检记102、录和隐蔽工程，邀请业主、监理、设计等进行验收。验收完毕后，还应用经纬仪通过控制桩将各框架柱的轴线引测至钢筋网表面，并在各基础承台上将各框架柱定位，绑扎框架柱插筋，插筋复核检查，确认无误后，装框架柱的引模模板。引模砼浇筑300mm高，以确保上部结构支模时根部的稳定。本工程采用商品砼，由砼搅拌运输车运送到施工现场，由砼输送泵或人力运到浇灌点，振捣用插入式振动器，每300mm高振捣一次，面层人工用木抹子抹平，养护采用人工浇水养护，必要时可加盖草袋。3、地下室结构(3#栋楼)施工顺序:垫层底板防水层砂浆保护层地下室底板钢筋绑扎地下室底板砼地下室墙板钢筋地下室墙壁模板墙砼。(1) 垫层施工土方清理至设计103、标高，邀请勘察、设计、监理、建设、质监站等单位的有关人员现场验槽，符合要求后方能进行。垫层施工前在基坑内进行水准测量，并按每米左右的间距打下控制垫层面层的钢钎，垫层施工即按此标高进行，垫层施工时采用平板振动器振捣，人工用木抹子搓平。(2) 地下室防水本工程地下室防水主要包括地下室底板防水和地下室砼墙防水。1) 地下室底板防水在施工完的砼垫层上用1:3水泥砂浆找平压光，并将底板外模（以200砖做模）用水泥砂浆抹面压光，转角处做成圆弧状，硬化养护一定时间待其干燥后方能进行防水层施工，首先在找平层上按设计要求在找平层和砖模抹灰层上满涂处理剂一遍，不得漏涂，然后铺SBS改性沥青防水卷材，防水卷材铺贴至104、砖模顶部，留出一定的长度与地下室外墙防水卷材搭接；同时在底板与墙板转角处多增一道600mm宽的防水卷材，以保证转角的防水效果。卷材铺贴时其粘结材料应满涂于基层上使卷材较好地与基层粘结。铺帖完防水卷材后在卷材面层上再铺设0.3厚塑料薄膜作保护隔离层，然后按设计要求在隔离层上浇筑50厚C20细石混凝土保护层，浇筑混凝土时不得损坏隔离层和卷材防水层，如已损坏及时补粘一块卷材修补牢固，再继续浇筑细石混凝土。2) 地下室外墙防水地下室外墙拆除模板后，按设计要求用20厚1:3水泥砂浆抹平、压光，转角处做成圆弧角，硬化干燥后即可做防水层；防水层施工与底板施工相同，但应做好卷材的搭接；防水层施工完毕后即在上抹105、30厚1:3水泥砂浆，按设计要求用M5.0水泥砂浆砌筑120厚砖墙保护层至设计标高。(3) 模板工程1) 在底板钢筋施工前，四周按设计的底板厚度采用M2.5水泥砂浆MU10实心砖砌筑200厚墙作侧模，墙顶面比设计地下室地面高500mm左右，内侧用1:2水泥砂浆抹面。墙体施工采用木胶合板制作内外模板，背肋采用6080杉木枋，组合拼成模板，考虑砼对模板的侧压力，用12的对拉螺栓和48钢管组合扣件加固，对拉螺栓应做成防水型，间距垂直方向600mm，水平方向500mm。壁板支模示意图见下图。底板支模示意图2) 地下室墙体模板a.地下室墙体模板采用18mm厚木胶合板，背楞6080mm木枋竖向布置中距25106、0mm，模板加固采用钢架管横向打箍，按600500mm间距穿M12对拉螺杆紧固，外墙外模固定支架采用双排脚手架立杆横距1.5m，内模支架与一层楼板满堂支架相连。b.地下室外墙按施工工艺及设计要求在底板以上500mm及顶板以下250mm设置两道水平施工缝，施工缝上设置3厚300mm宽钢板止水带及遇水膨胀止水条。外墙模板的对拉螺杆加焊3个3mm厚，80mm80mm的钢板止水环，在端头设置垫木，拆除模板后割断螺栓，用膨胀水泥砂浆封实抹平。支模示意图见下图。地下室外墙支模示意图c.剪力墙侧模验算剪力墙侧模采用18mm厚木胶合板，M12对拉螺杆按600500mm间距，60mm80mm木枋间距250mm竖107、向放置，2根48钢管水平加固，间距600mm。钢管截面惯性矩I为12.19cm4，截面抵抗矩W为5.08cm3弹性模量E为210000N/mm2，抗弯强度设计值fc为205N/mm2，抗剪强度设计值fv为120N/mm2。木胶合板弹性模量为9500N/mm2，抗弯强度设计值fc为13N/mm2，抗剪强度设计值fv为1.5N/mm2。木枋抗弯强度设计值fc为13N/mm2，弹性模量E为9000N/mm2，抗剪强度设计值fv为1.4N/mm2。 模板荷载标准值计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:其中 - 混凝土的重力密度，取24kN/m3； t - 108、新浇混凝土的初凝时间，取5h； T - 混凝土的入模温度，取25； V - 混凝土的浇筑速度，取1.8m/h； H - 模板计算高度，取2.92m； 1- 外加剂影响修正系数，取1； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为35.42kN/m2、70.08kN/m2，取较小值35.42kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=35.42kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=4kN/m2。 墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。按规范规定，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时109、产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。面板计算简图 抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下:其中， M-面板计算最大弯距(N.mm)； l-计算跨度(木枋间距):l=250mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:新浇混凝土侧压力设计值q1:1.235.420.60.9=22.952kN/m，其中0.9为按施工手册取的临时结构折减系数。倾倒混凝土侧压力设计值q2:1.440.60.9=3.024kN/m； q=q1+q2=22.952+3.024=25.976kN/m；面板的最大弯距：M=0.125.9762502110、50=1.62105N.mm；按以下公式进行面板抗弯强度验算：其中， -面板承受的应力(N/mm2)； M -面板计算最大弯距(N.mm)； W -面板的截面抵抗矩: b:面板截面宽度，h:面板截面厚度； W=6001818/6=3.24104mm3； f -面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2)；f=13N/mm2；面板截面的最大应力计算值：=M/W=1.62105/3.24104=5N/mm2；面板截面的最大应力计算值=5N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值f=13N/mm2，满足要求！ 抗剪强度验算计算公式如下:其中， V-面板计算最大剪力(N)； l-计算跨度(木枋间距):l=250111、mm； q-作用在模板上的侧压力线荷载面板的最大剪力：V=0.625.976250=3896.4N；截面抗剪强度必须满足:其中，-面板截面的最大受剪应力(N/mm2)； V-面板计算最大剪力(N)：V=3896.4N； b-构件的截面宽度(mm)：b=600mm； hn-面板厚度(mm)：hn=18mm； fv-面板抗剪强度(N/mm2)：fv=1.5N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值:=33896.4/(260018)=0.541N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值=0.541N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值fv=1.5N/mm2，满足要求！ 挠度验算根据规范，刚度验算采用标准112、荷载，同时不考虑振动荷载作用。挠度计算公式如下:其中，q-作用在模板上的侧压力线荷载:q=35.420.6=21.25N/mm； l-计算跨度(木枋间距):l=250mm； E-面板的弹性模量:E=9500N/mm2； I-面板的截面惯性矩:I=601.81.81.8/12=29.16cm4；面板的最大允许挠度值:=1mm；面板的最大挠度计算值:=0.67721.252504/(100950029.16104)=0.203mm；面板的最大挠度计算值:=0.203mm小于面板的最大允许挠度值=1mm，满足要求！ 墙模板内外楞的计算 内楞(木枋)直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续113、梁计算。本工程中，木枋宽度60mm，高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=608080/6=64cm3；I=60808080/12=256cm4；内楞计算简图.内楞木枋的抗弯强度验算木枋跨中最大弯矩按下式计算：其中， M木枋跨中计算最大弯距(N.mm)； l-计算跨度(外楞钢管间距):l=600mm； q-作用在内楞上的线荷载，它包括:新浇混凝土侧压力设计值q1:1.235.420.250.9=9.563kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2:1.440.250.9=1.26kN/m，其中，0.9为折减系数。 q=9.563+1.26=10.823kN/m；木枋的最大弯距：M=0.114、110.823600600=3.9105N.mm；内楞木枋的抗弯强度应满足下式：其中， -内楞木枋承受的应力(N/mm2)； M -内楞木枋计算最大弯距(N.mm)； W -内楞木枋的截面抵抗矩(mm3)，W=6.40104； f -内楞木枋的抗弯强度设计值(N/mm2),f=13N/mm2；内楞木枋的最大应力计算值=3.90105/6.40104=6.094N/mm2；内楞木枋的最大应力计算值=6.094N/mm2小于内楞的抗弯强度设计值f=13N/mm2，满足要求！.内楞木枋的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:其中， V内楞木枋承受的最大剪力； l-计算跨度(115、外楞钢管间距):l=600mm； q-作用在内楞上的线荷载；内楞的最大剪力：V=0.610.823600=3896.28N；截面抗剪强度必须满足下式:其中，-内楞的截面的最大受剪应力(N/mm2)； V-内楞计算最大剪力(N)：V=3896.28N； b-内楞木枋的截面宽度(mm)：b=60mm； hn-内楞木枋的截面高度(mm)：hn=80mm； fv-木枋的抗剪强度(N/mm2)：fv=1.4N/mm2；内楞木枋截面的受剪应力计算值:=33896.28/(26080)=1.218N/mm2；内楞木枋截面的受剪应力计算值=1.218N/mm2小于木枋的抗剪强度设计值fv=1.4N/mm2，满116、足要求！.内楞木枋的挠度验算根据建筑施工计算手册，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。挠度验算公式如下：其中， -内楞木枋的最大挠度(mm)； q-作用在内楞上的线荷载(kN/m)：q=35.420.25/1=8.855kN/m； l-计算跨度(外楞间距):l=600mm； E-内楞木枋弹性模量（N/mm2）：E=9000N/mm2； I-内楞木枋截面惯性矩(mm4)，I=2.56106；内楞木枋的最大挠度计算值:=0.6778.8556004/(10090002.56106)=0.337mm；内楞的最大容许挠度值:=2.4mm；内楞木枋的最大挠度计算值=0.337mm小于内楞的最117、大容许挠度值=2.4mm，满足要求！ 外楞(双钢管)承受内楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。钢管的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩W=5.08cm3；截面惯性矩I=12.19cm4；外楞计算简图.外楞钢管抗弯强度验算外楞钢管跨中弯矩计算公式：其中，作用在外楞钢管的荷载:P=(1.235.42+1.44)0.250.6/2=3.608kN； 外楞钢管计算跨度(对拉螺栓水平间距):l=500mm；外楞钢管最大弯矩:M=0.1753608500=3.16105N/mm；强度验算公式：其中，- 外楞钢管的最大应力计算值(N/mm2) M - 外楞钢管的最大弯距(N.mm)；118、M=3.16105N/mm W - 外楞钢管的净截面抵抗矩；W=5.08103mm3； f- 外楞钢管的强度设计值(N/mm2)，f=205N/mm2；外楞钢管的最大应力计算值:=3.16105/5.08103=62.205N/mm2；外楞钢管的最大应力计算值=62.205N/mm2小于外楞的抗弯强度设计值f=205N/mm2,满足要求！.外楞钢管的抗剪强度验算公式如下:其中， V-外楞钢管计算最大剪力(N)； P-作用在外楞钢管的荷载外楞钢管的最大剪力：V=0.653608=2.35103N；外楞钢管截面抗剪强度必须满足:其中， 外楞钢管截面的受剪应力计算值(N/mm2)； V外楞钢管计算最119、大剪力(N)：V=2.35103N； r外楞钢管的外径(mm)：r=24mm； 外楞钢管的壁厚(mm)：=3.5mm； fv外楞钢管的抗剪强度(N/mm2)：fv=120N/mm2；外楞钢管截面的受剪应力计算值:=22.35103/3.14242-(24-3.5)2=9.610N/mm2；外楞钢管截面的受剪应力计算值=9.610N/mm2小于钢材的抗剪强度fv=120N/mm2，满足要求！.外楞钢管的挠度验算根据建筑施工计算手册，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。挠度验算公式如下：其中， -外楞钢管最大挠度(mm)； P-内楞作用在支座上的荷载(kN/m)：P=35.420.25120、0.6/22.66kN l-计算跨度(水平螺栓间距):l=500mm； E-外楞钢管弹性模量（N/mm2）：E=210000N/mm2； I-外楞钢管截面惯性矩(mm4)，I=1.22105；外楞的最大挠度计算值:=1.1462.661035003/(1002100001.22105)=0.149mm；外楞的最大容许挠度值:=1.25mm；外楞钢管的最大挠度计算值=0.149mm小于外楞的最大容许挠度值=1.25mm，满足要求！ 穿墙螺栓的计算计算公式如下:其中 N - 穿墙螺栓所受的拉力； A - 穿墙螺栓有效面积(mm2)； f - 穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；查表得：穿121、墙螺栓的型号:M12；穿墙螺栓有效直径:9.85mm；穿墙螺栓有效面积:A=76mm2；穿墙螺栓最大容许拉力值:N=1.701057.6010-5=12.92kN；穿墙螺栓所受的最大拉力:N=35.420.50.6=10.626kN。穿墙螺栓所受的最大拉力N=10.626kN小于穿墙螺栓最大容许拉力值N=12.92kN，满足要求！(4) 钢筋工程钢筋在加工车间加工制作完后，由人工搬运至基坑内绑扎；钢筋绑扎前应将轴线及外框线外边线全部弹好并会同业主、监理检查合格后方可进行绑扎施工，先扎承台梁钢筋后扎底板钢筋；底板钢筋网绑扎采用梅花型点位花扎，下层钢筋网绑扎时应垫好垫块，上下两层网片之间采用C12122、钢筋马凳分隔，纵横间距1m。壁板钢筋绑扎应先立竖筋后扎水平筋，竖筋绑扎前应先在外模上测好标高弹出水平控制线，控制立筋顶标高，壁筋内外双层筋之间采用梅花型布置的拉接筋8纵横600拉钩绑牢固。壁筋绑扎施工完成后，必须经业主、监理检查验收合格后方可封模。(5) 砼1) 地下室分三次施工，第一次施工至底板面上约500mm的位置留设施工缝，第二次施工壁板至顶板下250mm，第三次施工顶板。施工缝采用钢板作为止水带。2) 砼采用商品砼，用砼输送车送至现场，砼输送泵送至施工点，串筒、溜槽下料。按设计要求在砼内掺SY-G膨胀剂，下料时连续浇灌，不使其有自然施工缝，振捣时，采用插入式振动棒，分层下料，每一次下料123、高度不超过500mm高，使其振捣密实。3) 膨胀加强带按设计要求贯穿整个地下室设置1000mm宽的膨胀加强带；带中钢筋不应切断，且在底板上下面附加2C18150加强钢筋，锚入带两侧混凝土内1000mm。底板施工时，在后浇带两侧设立55密孔钢丝网，并加入微膨胀止水条；同时在膨胀带底部附加卷材进行防水；各层楼面的结构施工时，在该开间内的支承架和支承模板均不得拆除，待后浇带浇灌完毕养护达到规定的养护时间后才能开始拆除支承架和支承模板。按设计要求，后浇带在主体混凝土浇筑完毕60天后进行，后浇带的后浇混凝土采用微膨胀混凝土（内掺12%SY-G膨胀剂），浇注时的温度应与主体混凝土浇注时温度相同，后浇混凝土124、标号比主体混凝土标号提高一级，施工方法如下。后浇带两侧砼表面凿毛，剔除浮石，清理干净，用水冲刷后铺上一层2cm厚内掺12%SY-G膨胀剂的微膨胀水泥砂浆，然后再浇筑砼，砼的输送要及时并保持连续性，时间间隔不超过1.5小时。振捣时要均匀、密实，不漏振，不欠振，不过振。第三节 主体工程施工方案及技术措施一 钢筋工程1、施工工艺流程 不合格退货重新采购钢筋采购钢筋见证取样试验合格加工绑扎验收2、材料检验与存放(1) 所有钢筋要有出厂质量证明或厂家试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋要有标牌，否则不许进场。进场时，由监理人员、见证取样员、材料人员在场进行外观检查验收并见证取样送检，将将检验资料存档。钢125、筋外观检查首先检查标志、出厂质量证明或厂家试验报告单与实际是否相符，然后从每批抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋高度。(2) 钢筋的复试按批进行检查和验收。每批钢筋均由同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。(3) 钢筋的存放钢筋要堆放在现场指定的场地内，架空存放，钢筋原材料及半成品堆放必须进行挂牌标识，防止规格混乱而导致用料错误。钢筋要分类进行堆放：原材与半成品、盘条与直条、不同厂家的原材料必须分开堆放。对经调直处理的钢筋如箍筋、拉筋等，应搭设棚架集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不小于126、100mm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。(4) 钢筋除锈钢筋表面应洁净，油渍、漆污、铁锈等应在使用前清除干净。钢筋表面的红褐色锈斑用手工(用钢丝刷刷或麻袋布擦)清除。3、钢筋加工钢筋制作前先由工长根据设计图纸及标准、规范、图集编制好钢筋下料表，加工好的钢筋半成品经质检人员按料单检验合格后，按使用部位、钢筋编号分类挂牌标识，然后送至现场绑扎。本工程的钢筋在钢筋车间集中加工成型，人工搬运至施工地点。4、钢筋连接(1) 本工程竖向主筋采用电渣压力焊连接，楼板受力通长筋采用绑扎连接，梁受力筋长度在27m以内且直径16的水平钢筋采用闪光对焊连接，长度大于27m和直径16的钢筋采用现场双面电弧搭127、接焊连接，当钢筋直径28时应采用机械连接。(2) 纵向钢筋采用绑扎连接时，其搭接长度、布置方法应符合设计及规范要求。(3) 钢筋接头采用电弧焊时，HPB235级钢筋双面焊的焊缝长度不小于4d，单面焊不小于8d；HRB335级钢筋双面焊的焊缝长度不小于5d，单面焊不小于10d；HPB235级钢筋焊接采用E43型焊条，HRB335钢筋焊接采用E50型焊条，钢筋接头必须按规范要求抽样作外观检查及力学性能检验。(4) 柱纵筋配筋率大于3%时应采用焊接箍，因嵌砌填充墙等形成的短柱，在短柱范围内柱箍筋应通长加密。梁柱箍筋、预埋件不得与梁柱主筋焊接。(5) 构件的焊接质量应符合现行有关规范要求。砼墙、柱、梁128、的纵向受力钢筋的锚固长度和搭接长度按国标03G101-1的相应要求执行；板的受力钢筋的锚固长度和搭接长度参照国标03G101-1第33、34页中的非抗震要求的锚固长度和搭接长度执行。5、钢筋绑扎(1) 施工准备1) 钢筋绑扎前先熟悉施工图及规范，掌握好各部位、构件钢筋的锚固长度，接头布置位置，箍筋加密区域等。核对钢筋料表和料牌，核对半成品钢筋和品种、规格、形状、尺寸及数量；仔细分析钢筋密集部位的施工图纸，确定钢筋穿插就位顺序。钢筋的绑扎用铁丝，12以下钢筋用22号铁丝绑扎，其余型号的钢筋用20号铁丝绑扎，绑扎丝的长度满足最小长度的要求。2) 钢筋绑扎过程中，严格按设计要求控制梁、板、柱的保护厚129、度，本工程根据各类构件不同的保护层厚度制作相应厚度的保护层垫块。钢筋保护层采用工程塑料制作的保护层定位夹（用于墙柱）和定型生产的纤维砂浆块（用于板、粱），确保钢筋保护层的厚度符合设计要求。浇筑混凝土前，仔细检查定位夹和保护层垫块的位置、数量及紧固程度，确保钢筋不移位，提高混凝土保护层的施工质量。塑料钢筋定位夹3）在钢筋的绑扎过程中，必须严格控制墙、柱钢筋的位置，以防止竖向主筋走位和扭曲变形。在本工程当中采用梯子撑筋控制墙体厚度及水平钢筋位置，采用定位箍控制柱子主筋位置。其中梯子筋制作采用复合式(即:采用直径大一号的钢筋预制焊接成梯子做为竖向主筋和梯子筋2种功能),用于控制墙体水平筋间距和双排筋130、净距;当墙体长度3m时,每道墙安装不少于3道梯子筋,墙长在3m以内时,酌情安装。如下图示。墙、柱钢筋位置控制示意图4) 在钢筋绑扎过程中，必须与各专业工程紧密配合，做好各类管线、埋件的预埋工作，保证钢筋隐蔽工作顺利进行。(2) 柱插筋的留置及防雷接地1) 柱插筋：在基础垫层平面弹出上部柱外框线，待基础承台钢筋绑扎完毕后，利用钢管搭设一较为稳固横跨基础顶面的钢支架，并以基础中心线为依据，按柱断面扣除保护层位置，四周扣接短钢管，形成插筋定位箍，然后竖立柱插筋，绑扎钢箍。2) 防雷接地连接：钢筋绑扎完毕后，电气专业人员及时按设计要求进行接地网及防雷引下线连接，土建施工密切配合。3) 钢筋绑扎及防雷接131、地连接完毕，自检专检合格后即可履行钢筋隐蔽验收手续，验收合格并签字认可后方可浇捣混凝土。(3) 柱子钢筋绑扎1) 先焊接柱竖向钢筋，作好箍筋分档标记，再由下至上依次绑扎箍筋，箍筋开口方向应相互错开。2) 柱筋绑扎时，同时正确根据墙体平面布置留置砌体拉结钢筋。3) 在柱主筋上均布绑好保护层垫块。(4) 墙柱绑扎修整预留搭接筋绑立筋绑横筋绑拉筋或支撑筋。(5) 梁钢筋绑扎1) 梁柱交接处钢筋重叠，其绑扎顺序为“先梁底筋，再箍筋，最后面筋”。2) 纵横梁同时配合进行，在梁底模板上按图纸划好箍筋间距，再摆设梁主筋，然后依次进行绑扎。3) 梁端部箍筋加密区，其间距和加密区长度应符合规范及设计要求。4) 132、梁主筋有多排时，用25短钢筋垫在两层钢筋之间，保证钢筋排间净距。基础梁箍筋开口向下并错开，框架梁开口向上并必须错开，错开位置须符合规范规定。5) 梁主筋排列顺序：首先排满第一排，大直径优先，其次第二排。同一排内有不同直径时，大直径排外侧。6) 梁的上部通长钢筋应置于第一排，优先置于箍筋弯折位置。7) 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有梁垫时，主梁的钢筋应放在梁垫上，梁两端的搁置长度应保持均匀一致。8) 次梁上下纵向钢筋分别放在主梁上下纵向筋的上方。当梁宽与柱或墙宽相同时，梁外侧纵向钢筋应稍微弯折，置于柱、墙主筋的内侧。详见下图所示。梁柱同宽梁纵筋构造(6)133、 板钢筋绑扎 1) 板钢筋绑扎按图纸网格布置，板钢筋摆放前，应先在模板按设计间距上画好线。在绑扎楼面负筋时必须按铺设方向拉通长直线，做到位置准确。2) 板面通长负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接。板筋施工时，先绑扎下层钢筋，在底层筋绑扎完后及时通知各专业工程配合进行设备预埋管线，然后再绑扎上层钢筋。3) 双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。4) 钢筋绑扎好后，为防止成品钢筋被踩乱、踩弯，及时搭设好操作平台和运输道，本工程拟采用可移动的钢管架凳作支撑，上铺竹架板，随浇筑随移动，确保绑扎好后的钢筋不被损坏。6、钢筋隐蔽验收钢筋绑扎完毕后，立即进行自检、互检、专检程序，及时向监理单位134、进行工序报验，履行钢筋工程隐蔽验收手续，以利于下道工序顺利进行。7、质量保证措施 (1) 楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。(2) 墙柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1米用铁丝与主筋扎牢。(3) 钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。(4) 墙柱的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋，水平筋与模板间用垫块撑住，以免砼浇筑时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。(5) 在砼浇筑过程中，派专人“看筋”，如发现松动135、，移位，保护层不符合均应及时修整。(6) 因楼板配筋直径不大，所以在浇筑砼时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，砼浇筑过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。(7) 楼板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中注明的外），在边支座不小于5d（d为钢筋直径）且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心级钢筋端部作成弯钩。(8) 一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。(9) 悬挑梁的主筋位置一定要准确，保护层防止超厚，主筋锚固要可靠。(10) 钢筋规格严格按设计采用，钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得136、设计单位的同意。二 模板工程本工程主体现浇结构主要包括短肢剪力墙、框架柱、框架梁、楼板、楼梯、电梯井等。根据结构设计特点和工程质量的要求，模板结构采用木胶合板加木楞用钢管进行支撑的形式。其中短肢剪力墙、框架柱、框架粱采用预制定型模板，楼板模板采用散装散拆。电梯井剪力墙采用定型钢框木模板。1、模板工程方案的选择(1) 结合本工程的特点和公司多年的施工经验，本工程主体砼墙、柱、梁、板等砼结构全采用复合十一层胶合板(规格为180092518mm)木模板，配备6080木枋，483.5钢管组合施工。(2) 主体一、二层模板按一次性投入，三层以上根据施工进度和工期需求，需预制满足两层标准层结构施工用定型墙137、柱模板，同时配足三层楼板及粱所需的散装模板和定型模板，以便流水施工，缩短工期，顺利完成整个主体的施工。(3) 电梯井剪力墙定型模板配置，按2.7m高制作一套，分块模数满足各层支设需要。(4) 楼梯梯段、休息平台底板模板配置满足两层一周转。2、模板工程的施工准备(1) 材料要求：1） 平直墙体模板采用18mm厚木胶合板，6080木枋竖栅，水平围楞为2483.5的钢管，用12对拉螺栓固定几何尺寸。2) 方柱模板采用18mm厚木胶合板，6080木枋竖栅，483.5围楞，12对拉螺栓固定，483.5钢管支撑，方柱安装一次到位(梁底下50mm处)。3) 梁底及梁侧模板均采用十一层18mm厚木胶合板作面138、层，6080木枋搁栅。当梁高大于600mm时，设12对拉螺栓固定，以保证尺寸的精度。采用483.5钢管支撑。4) 楼板模板采用18mm木胶合板作面层，6080木搁栅，采用483.5钢管支撑。5) 楼梯模板采用18mm木胶合板、6080木搁栅及30厚松木板相结合，采用483.5钢管支撑。(2) 作业条件1) 编制模板支设作业设计，根据工程结构新式、特点及现场和机具供应等条件进行模板配模设计，确定使用模板材料，柱、梁、板、墙模板组装型式(就位组装或预制拼装)，支撑系统规格和间距、支撑方法；绘制模板设计配板图，包括模板平面分块图、模板组装图、结点大样图、零件加工图等。按照施工流水段的划分，进行综合分139、析，确定模板的合理配置数量。2) 模板翻样后进行编号、涂刷脱模剂，分规格堆放。3) 施工现场放好柱、墙轴线、模板边线及控制标高线；柱墙模板底口应作水泥砂浆找平层。4) 柱墙钢筋绑扎、焊接完，各类埋件已安装，绑好钢筋保护垫块，并已办好隐蔽验收手续。 5) 施工机械运转一切正常，模板作业设计、图纸要求、工艺标准等已向工人班组进行技术和安全交底。 (3) 模板工程制作要求1) 模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修140、容易等特点。2) 施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。3) 模板施工前，要求场地干净，所有予埋件及预留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。4) 模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。5) 所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动，模板工程施工中，应随做随检，做出验收记录，模板工程完成后应具备完整的自141、检互检资料。6) 模板的拆除要严格按规范要求进行，及时拆除模板，有利于模板的周转和加快工程进度，但拆除过早将影响混凝土结构质量，严重时将发生质量事故。(具体拆模时间根据同条件养护砼试块的强度确定)7) 模板及支撑部分拆除后，应及时按种类，规格进行清理，并远离拆模区域，堆放整齐，以便后续工作的开展。3、模板安装(1) 框架柱模板1) 框架柱模板先在木工车间加工成定型模板（一套四块），现场组拼就位，柱箍采用48的钢管及配套扣件,背楞采用6080mm木枋，框架柱模支架与梁板支架拉接，形成整体。2) 截面小于600mm的框架柱采用48钢管横向打箍，间距500mm一道,第一道距楼地面100mm，以防止柱142、脚漏浆；边长大于600mm的框柱模板加设双钢管竖向打箍水平向穿M12对拉螺杆紧固，竖向间距500mm。框架柱支模详见下图。框架柱支模示意图3) 框架柱模板施工前首先清理柱根部残留杂物，然后用经纬仪准确校正柱中心线，弹出柱截面尺寸的墨线。利用水准仪投测柱标高，用1：2水泥砂浆找平柱脚。4) 柱模板按柱子的外围廓线安装后，校核其垂直度及方正。5) 凡框架柱与填充墙连接处，沿柱模每隔500mm钻孔8，穿6墙体拉结筋，固定于柱模上。(2) 墙柱支模1) 墙柱有“L”、“T”、“Z”等形式，支模方法如下所示。T型墙柱支模示意图L型墙柱支模示意图Z型墙柱支模示意图2) 支设墙柱模板时的工序钢筋绑扎并通过验143、收复查钢筋偏位情况墙柱定型模板的预制（木工加工车间完成）及模板按轴线进行编号侧模吊装就位（其中两侧）插入对立螺栓及套管吊装另两侧模板夹管加固满堂脚手架上安装墙柱模板的支撑系统校正墙柱模板的垂直度及是否方正紧固对拉螺栓以及固定支撑系统，并全面检查及验收。3) 墙柱模板支设时，模板根部须用1:2水泥砂浆找平，并堵严，以防跑浆，造成烂根，严禁不堵或随意堵塞。建筑外墙外侧模板以压住下一楼层下200mm，以确保外立面砼整体观感光滑。如下图示。墙柱模板根部处理示意图4) 支撑牢固，四面设支撑与满堂脚手架构成整体。在浇筑砼过程中，随时对模板进行校验和调整。(3) 粱模板1) 在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。144、2) 梁高小于600mm的梁采用梁托或三角支撑固定梁侧模板。梁高大于600mm的梁侧模，用对拉螺栓和钢管斜撑固定撑牢。对拉螺栓用M12，沿梁长方向间距600mm布置。3) 安装梁钢管支撑前，支撑下落点需支撑在坚实的地基或楼面上，梁支撑用双排钢管，支柱沿梁跨方向双排立杆间距为900mm。支撑上水平面拉管上垫68cm木枋，支撑中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。粱支模示意图4) 按设计标高调整支撑的标高，然后安装底模板，底模采用18mm厚木胶合板。并拉线找水平，梁底板应起拱，当梁净跨L4m时，模板按跨度的1-3起拱，悬臂构件按跨度的5起拱且起拱高度不小于20mm。5) 侧模竖龙骨间距由模板设计取60cm145、。梁模板上口用定型卡子固定。(4) 楼板模板1) 满堂钢管扣件脚手架作模板的支撑系统，支柱应垂直，避免钢管倾斜，受力偏离中心。2) 从边跨一侧开始先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时按装大龙骨。支柱与龙骨间距，根据楼板混凝土重量与施工荷载大小在楼板模板设计中规定。3) 根据本工程结构特点，1#栋，2、4#栋、3#栋标准层现浇楼板模板支柱间距取900mm900mm，横杆步距取1500mm，小龙骨木枋间距取450mm，如下图示。3#栋地下室、一、二层楼板模板支柱间距取800mm800mm，横杆步距1500mm，小龙骨木枋间距取350mm。楼板支模体系立面图 楼板支模体系平面图4) 楼146、板板面板铺完后，用水平仪测量，进行校正模板标高。5) 标高校完以后，支柱之间加水平横杆。一般情况横杆离地面20-30cm处一道，往上纵横方向每隔1.5m一道，并按6m间距设纵横向的钢管落地剪刀撑，确保脚手架的整体刚度。6) 板跨度大于4m时，跨中起拱L/250L/350(L为板跨长度)。7） 标准层楼板模板的验算标准层楼板模板的立杆横向间距和纵距均为0.9m，水平横杆步距为1.5m；模板支架搭设高度2.58m，立杆上端伸出至模板支撑点长度0.08m，立杆与顶部水平支撑钢管采用双扣件连接，扣件抗滑承载力系数为0.8。水平模板采用18厚木胶合板，底部采用60mm80mm450木枋支撑。模板的弹性模147、量E为9500N/mm2，抗弯强度设计值为13N/mm2；木枋的弹性模量E为9000N/mm2，抗弯强度设计值为13N/mm2，抗剪强度设计值为1.4N/mm2。选取3#楼标准层最长板为计算楼板块。其宽为4m，长为10.1m，板厚为120mm，楼板内钢筋为HRB400级，每米楼板截面的钢筋面积为471mm2，楼板的砼强度等级为C30。楼板施工时的平均温度为25，计划每7天施工一层。模板及木枋的自重为0.35kN/m2；混凝土与钢筋自重为25kN/m3；施工均布荷载标准值为3kN/m2。a.模板面板计算面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元面板的截面惯性矩I和148、截面抵抗矩W分别为：W=1001.82/6=54cm3 I=1001.83/12=48.6cm4模板面板的按照三跨连续梁计算。面板计算简图 荷载计算 静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1=250.121+0.351=3.35kN/m； 活荷载为施工人员及设备荷载(kN)：q2=31=3kN/m； 强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:其中：q=1.23.35+1.43=8.22kN/m最大弯矩M=0.18.220.452=0.166kNm；面板最大应力计算值=166455/54000=3.083N/mm2；面板的抗弯强度设计值f=13149、N/mm2；面板的最大应力计算值为3.083N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求! 挠度计算挠度计算公式为其中q=3.35kN/m面板最大挠度计算值=0.6773.354504/(1009500486000)=0.201mm；面板最大允许挠度=450/250=1.8mm；面板的最大挠度计算值0.201mm小于面板的最大允许挠度1.8mm,满足要求!b.模板支撑木枋计算木枋按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=688/6=64cm3 I=6888/12=256cm4；木枋计算简图 荷载的计算 钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1=250.450.12=1.150、35kN/m； 模板的自重线荷载(kN/m):q2=0.350.45=0.158kN/m； 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：p1=(3+2)0.90.45=2.025kN； 强度验算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载q=1.2(q1+q2)=1.2(1.35+0.158)=1.809kN/m；集中荷载p=1.42.025=2.835kN；最大弯距M=Pl/4+ql2/8=2.8350.9/4+1.8090.92/8=0.821kNm；最大支座力N=P/2+ql/2=2.835/2+1.8090.9/2=2.232kN；木枋最大151、应力计算值=M/W=0.821106/64000=12.828N/mm2；木枋的抗弯强度设计值f=13N/mm2；木枋的最大应力计算值为12.828N/mm2小于木枋的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求! 抗剪验算最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足:其中最大剪力:V=1.8090.9/2+2.835/2=2.232kN；木枋受剪应力计算值=32.232103/(26080)=0.698N/mm2；木枋抗剪强度设计值fv=1.4N/mm2；木枋的受剪应力计算值0.698N/mm2小于木枋的抗剪强度设计值1.4N/mm2，满足要求! 挠度验算最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利152、分配的挠度和，计算公式如下:均布荷载q=q1+q2=1.508kN/m；集中荷载p=2.025kN；最大挠度计算值max=51.5089004/(38490002560000)+20259003/(4890002560000)=1.894mm；最大允许挠度=900/250=3.6mm；木枋的最大挠度计算值1.894mm小于木枋的最大允许挠度3.6mm,满足要求!c.板底支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向木枋支撑传递的力，P=1.8090.9+2.835=4.463kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算剪力图(kN)支撑钢管计算153、变形图(mm)最大弯矩Mmax=0.703kN.m； 最大变形max=1.455mm；最大支座力Fmax=9.595kN；最大应力=702922.50/5080=138.371N/mm2；支撑钢管的抗压强度设计值f=205N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值138.371N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度为1.455mm小于900/150与10mm,满足要求!d.扣件抗滑移的计算按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16kN，按照扣件抗滑承载力系数0.8，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.154、8kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):RRc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.8kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力,R=9.595kN；R12.8kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!e.模板支架立杆荷载标准值(轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： 脚手架的自重(kN)：NG1=0.1292.58=0.333kN； 模板的自重(kN)：NG2=0.350.90.9=0.284kN； 钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3=250.120.155、90.9=2.43kN；静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=3.047kN； 活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。活荷载标准值NQ=(3+2)0.90.9=4.05kN； 立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=9.326kN；f.立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN)：N=9.326kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm)：i=1.58cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A= 4.89cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08c156、m3； - 钢管立杆受压应力计算值(N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值：f=205N/mm2； L0- 计算长度(m)；如果完全参照扣件式规范，由下式计算l0=h+2a a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.08m；得到计算结果：立杆计算长度L0=h+2a=1.5+20.08=1.66m；L0/i=1660/15.8=105由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.551；钢管立杆受压应力计算值；=9326/(0.551489)=34.613N/mm2；立杆稳定性计算=34.613N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值f=205N/mm2，满足要157、求！g.楼板强度的计算 楼板强度计算说明验算楼板强度时按照最不利情况考虑，楼板承受的荷载按照线荷载均布考虑。计算长度范围内反弯点处配置级钢筋,每单位长度(m)楼板截面的钢筋面积为As=471mm2,fy=360N/mm2。板的截面尺寸为bh=10100mm120mm，楼板的跨度取4M，混凝土保护层厚度15mm，截面有效高度ho=105mm。按照楼板每7天浇筑一层，所以需要验算7天、14天、21天.的承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下： 验算楼板混凝土7天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边10.1m,短边为4m；q=21.2(0.35+250.12)+11.20.333125/(10.1158、4)+1.4(3+2)=15.63kN/m2；板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算Mmax=0.082915.6342=20.732kN.m；因平均气温为25，查施工手册温度、龄期对混凝土强度影响曲线得到7天龄期混凝土强度达到58.4%,C30混凝土强度在7天龄期近似等效为C17.52。混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=8.41N/mm2；则可以得到矩形截面相对受压区高度:=Asfy/(lbhofcm)=471360/(110001058.41)=0.192计算系数为：s=(1-0.5)=0.192(1-0.50.192)=0.174；此时楼板所能承受的最大弯矩为:M1=s1bho2f159、cm=0.1741100010028.4110-6=14.633kN.m；结论：由于M=M1=14.633Mmax=26.846所以第14天楼板强度足以承受以上楼层传递下来的荷载，模板支撑可以拆除。 通过以上计算可知配置三套楼板摸板进行流水施工，7天一层，可以满足已浇楼板的承载力要求！(5) 楼梯模板1) 楼梯平台梁的支撑系统采用钢管连接，在上、下两平台梁间按标高和坡度铺上6080mm木方，楼梯平台的底模用十一木胶合板平铺在斜木方上，楼梯外帮侧模采用木胶合板，踏步模采用30厚松木板，在斜向方木上增加适量垂直支撑。2) 楼梯模板施工前，根据实际层高先后安装平台梁模板，再支楼梯底模，然后安装楼梯外160、帮侧模，外帮侧模需先在内侧弹出楼梯梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档板，再装钉侧板。楼梯模板安装如下图示。楼梯模板安装示意图3) 踏步高度要均匀一致，特别注意最下一步和最上一步的高度，并考虑楼面粉刷厚度。(6) 电梯井筒子模电梯井墙为钢筋混凝土墙体，井内侧采用定型钢框筒子模，面板采用18厚木胶合板。楼面一侧模板拼装成整体大模板，采用塔吊分块吊装，井内侧拼装成整体筒子模。模板的安装及拆除均采用塔吊。其施工过程见下图。筒子模就位筒子模提升(7) 构造柱摸板构造柱模板安装前，应先清理落地灰和杂物，并用水冲洗，安装采用10铁丝和木枋相结合的方法固定，其支模大样见下图。构造柱支模大样161、(8) 圈粱模板圈粱模板安装时，先在木工车间根据圈粱尺寸将侧模加工成定型模板同时制作一定数量的上口卡件，安装时先在定型侧模上钉上下口固定钉，将侧模临时固定。然后用上口卡件将两侧模板固定，并在两侧模之间加支撑木片，以控制上口尺寸。如下图示。圈梁支模示意图(9) 模板安装的允许偏差及检验方法（如下表）：项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线，钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或拉线、钢尺检查大于5m8经纬仪或拉线、钢尺检查 相邻两板表面的高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查4、模板的折除为了提162、高模板的周转率和使用率，因此模板安装前，选用模板表面的专用脱模剂，采取隔离措施。拆除模板时，需遵循以下几个原则：(1) 保证砼在达到其拆模强度的前提下拆模。模板的拆除，对于非承重架，混凝土强度应达到2.5N/mm2（24h左右），对于承重底模拆除时混凝土强度应符合下表要求。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度达到设计混凝土强度的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂梁100(2) 模板拆除要遵循“先支后拆，后支先拆”的原则，拆模时操作人员要站在安全处，待该片模板全部拆除后，方准将模板、支架等运出堆放。(3) 模板拆除时，需针对不同的部位应区别对待。拆除后的模板也应及时163、整理，上保护剂并平稳地堆放，避免翘曲、多层板剥离分层。(4) 对于承重模板，及纵向轴线跨度比较大的梁底模，必须在砼凝固已达到龄期的前提下进行拆模。(5) 由于楼层为统一套型的标准层，因此拆模时安排由专人负责，这样既做到对拆除时间的规定做到统一要求。又能做到各部位的模板分类堆放，顺序不会乱，按序翻转，从而减少配模时间，加快施工进度，又能减少模板产生不必要的损耗。5、施工技术措施(1) 梁板施工：梁侧模包底模，板模压梁侧模方法。(2) 按规范要求支搭梁底和钢管脚手架。1) 从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐排安装。2) 按设计标高调整支撑164、头的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，此时，应按前述要求，进行梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。(3) 梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提5，确保砼浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。(4) 注意梁模与柱模的接口处理，主梁模板与次梁模板的接口处理，以及梁模板与楼板模板接口处的处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。(5) 用48钢管连接并夹紧梁侧模板，位置及间距同前面所述要求。安装水平向钢管背楞之后安装拉杆。(6) 按楼板尺寸，铺设楼板模板，从一侧开始铺设胶合板，尽可能选用整张的，并且是经刨边角处理的胶合板，以利于165、多次周转使用。(7) 模板铺设完毕，用水平仪测量模板标高，进行校正。(8) 标高校正完后，支撑系统加设剪刀撑，并加设二道纵横水平向拉杆，以保证支撑系统的稳定。(9) 支撑搭设时，必须保证上、下层支撑在同一垂直线上。6、产品保护(1) 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞楼板砼，并防止模板变形。(2) 柱、墙砼强度能保证拆模时其表面及棱角不受损时，方可拆除模板。(3) 柱、墙拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤柱、墙砼表面和棱角。(4) 拆下的模板及时清理修整，涂刷脱模剂，分规格堆放。(5) 模板支好后，应保持模板内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物。(6) 采取措施保持钢筋位置准确，不被挠动。166、三 主体砼工程1、砼工程施工方案的选择：(1) 根据业主方的要求采用商品砼，为确保商品砼料供应的质量，项目部指派专人在商品砼供应站内对砼配料、搅拌的全过程旁站监管。(2) 根据本工程的平面尺寸及建筑高度，综合考虑砼输送泵的水平与垂直泵送的距离，在3#栋楼附近配置一台HBT-60输送泵进行砼料的泵送，同时采用塔吊配合吊斗进行零星和浇筑量较小构件或部位的辅助运输；而1#、2、4#栋由于层高不不高，砼用量较小，砼的输送采用汽车泵进行直接布料浇筑。2、施工的材料机具准备(1) 商品混凝土提供商品砼的搅拌站必须事先提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品，并提供配合比报告。商品砼料中所采167、用的水泥必须是业主方或监理方要求与指定的正规生产大厂生产的国家免检、优质品牌产品，其强度等级不低于P.032.5；粗细集料选用级配良好、含泥量小、洁净、符合强度要求的砂石料，且砼粗集料中的最大颗粒不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小径距的3/4，同时还需符合泵送砼的要求；拌和用水采用市政生活饮用水；有防水要求的防水砼中按照设计要求内掺占水泥用量一定比例的膨胀剂。砼拌制时根据试验室配合比通知单和砂石含水率进行施工最佳配合比的选择和配料，所有原材料符合配合比的质量要求；砼料拌制满足砼搅拌时间的要求，并跟班检查其坍落度，控制砼的用水量，对运入现场内的商品砼料如坍落度有损失时，在搅拌运168、输车内进行拌制后再卸料，使其符合泵送和浇筑的要求。(2) 充分准备施工所需使用的机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇筑速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。(3) 注意天气预报，不在雨雪天气浇筑混凝土，同时准备好足够的防雨、雪措施和应急物资以防万一。(4) 对模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。3、主要的施工方法(1) 砼浇捣1) 浇捣准备浇筑砼前，将模板内的垃圾、木片、锯屑、泥土和钢筋上的油污等清理干净，并将模板浇水湿润。模板缝隙采用纸筋灰嵌塞或胶带贴实，以防漏浆。2) 砼浇筑顺序的安排先浇169、短肢剪力墙(框架柱)，再浇筑梁板，框架梁与楼板同时浇筑。3） 浇捣一般要求a.混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须用溜管或串筒伸到墙、柱的下部，防止混凝土产生离析。b. 浇筑混凝土分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般控制高度500mm。c. 使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。砼分层浇筑厚度不超过50cm。砼充分振捣密实至停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止,振捣上层砼时，振捣棒应插入下层砼510cm，以消除两层间的接缝。每振点振170、捣时间控制在1530s。d. 浇筑混凝土要连续进行。如就餐时间或其它原因，由两班人员换班，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。e. 浇筑混凝土时派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发现问题立即处理并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。f.混凝土浇筑过程中，加强振捣，对于浇灌完毕的部位，在混凝土初凝前增加二次振捣，从而减少混凝土在浇灌过程中由于混凝土自身沉实产生的沉缩裂缝；混凝土浇筑完成后，在混凝土终凝前，再用铁抹子把非结构性表面裂缝修整压平。g.各楼层、部位、构件按规范要求留置砼试块，送标养室171、养护，梁、板混凝土还需留置同条件养护拆模试块。4） 框架柱及墙柱浇筑a.柱砼浇捣前，底部先填50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，振捣按500mm厚分层进行，振捣时要注意根部四周混凝土振捣，防止漏振造成根部结合不良、棱角残缺现象。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止过振或漏振。(见下图)。框架柱振捣插入点布置图 混凝土吊斗侧立面图b.浇注框架柱混凝土时在布料管上接一软管，伸到柱内，保证混凝土自由落体高度不得超过2m。下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离(见上图)。c.层间墙柱混凝土与梁板的混凝土的强度等级不一致时，在楼板混凝土浇捣时要注意梁、柱结合部位的混172、凝土强度等级情况，严格按设计要求施工，防止局部混凝土的强度等级达不到设计要求。详见下图所示。梁柱交接处砼强度不同时浇筑做法5) 框架梁、板浇筑a.梁、板砼同时浇筑，浇筑方法由一端开始沿纵向用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置再与板砼一起浇筑，按此从一端向另一端连续向前推进。b.梁采用插入式振捣器振捣，板采用插入式振动器和平板振动器相结合的方式振捣，在浇筑混凝土之前先用水准仪测出楼面混凝土标高，用油漆标记于柱对角钢筋上，同时每隔1.5m2.0m在楼板模上设铁桩，用水准仪抄平，浇捣混凝土时拉线找平，在浇筑过程中，派专职测量员跟踪测量，以保证楼面混凝土的标高和平整度。楼173、板砼采用3m刮尺赶平，并适时用木抹子搓毛两遍以上。c.梁柱接头处钢筋较密，采用同强度等级的细石砼进行浇捣，保证振点足够，振捣到位。(2) 防水砼施工本工程结构主体部分的防水砼主要集中在卫生间、厨房、高位水箱，其施工应注意以下几点：1) 穿墙管道采用防水套管，套管与翼环应连续满焊，做好防腐处理。2) 砼的浇捣要均匀，转角、钢筋密集处要重点振捣，防止蜂窝、麻面、露筋等现象。拆模时，注意勿使砼结构损坏。(3) 砼的养护一般泵送砼的养护时间从混凝土浇捣完后12h内开始养护，养护采用浇水养护，时间不小于7d，洒水次数以保持砼面经常湿润为度。对于防水抗渗砼，砼浇筑完毕进入终凝后（46h）即采用草袋覆盖（平174、板），浇水养护时间不少于14d。(4) 施工缝的设置和处理1) 混凝土浇捣时，施工缝的留设必须符合设计及规范要求。柱施工缝留在基础顶面和相应的框架主梁梁底50mm位置，楼板施工缝留设在次梁跨中1/3处。对于大面积混凝土结构的施工缝部位，采用快易收口网进行分割的方法进行处理。2) 施工缝处理：清除已硬化的混凝土表面水泥薄膜，将表层松散结构凿除，冲洗干净后充分湿润，保证不积水，再浇一层与结构混凝土配比相同的水泥砂浆结合层，方可进行后续混凝土施工。在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的施工缝处砼不低于1.2MPa，且不小于留置施工缝后48小时。(5) 主体后浇带1) 后浇带内的梁板钢筋可不断开，后浇带两侧175、构件从底层到顶层应采用可靠钢管支撑，支撑点施工荷载应计算，并根据计算荷载设计支撑点，基础在后浇带浇筑完毕28天后，方可拆除底层至顶层的钢管支撑。2) 后浇带待结构主体施工完毕60天后用比原砼强度等级大一级的微膨胀砼捣实，浇注前必须将带内浮渣及杂物清理干净，用水冲洗后再刷纯水泥浆一道。4、砼浇筑质量保证措施(1) 砼浇筑前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”并由监理工程师签发砼“浇筑令”，上述工程未结束，未签发“浇筑令”，不得为抢进度擅自施工。(2) 砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位176、移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。(3) 在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨季节和寒流突然袭击之际更应注意。以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇筑完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包，薄膜，夏季应浇水养护。(4) 为了确保砼浇筑，在每一次砼浇筑前，对操作人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇筑人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。(5) 为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定：1) 不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时,方可拆除,强度R1.2MPa(夏季在终凝后一天177、，冬季在终凝后二天)。2) 在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。(6) 平板砼的标高控制：在浇筑砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉墙线初步控制楼板砼的厚度，然后用水准仪精确复核，刮尺收平。(7) 平板砼浇筑完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。178、四 砌体工程1、 框剪结构填充墙体砌筑（主要为3#栋）(1) 施工程序：找平放线立皮数杆排列砌块拉线砌筑勾缝。(2) 作业条件对进场的砖型号、规格、数量和堆放位置、次序第已进行检查、验收，满足施工要求，砖按不同规格和强度等级整齐堆场。堆垛上设标志。堆场平整，做好排水。砌块基层清扫干净，在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。(3) 砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，用1:2水泥砂浆或C15细石混凝土找平。(4) 砌筑前按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满坡灰浆，铺灰长度为23m，再在待砌的砌块端头满坡头灰，然后双179、手搬运砌块，进行挤浆砌筑。(5) 砌筑尽量采用主规格砖，从转角或定位处开始向一侧进行。内外墙同时砌筑，纵横梁交错搭接。上下皮砖要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不小于90mm。如无法保证搭接长度，在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。砌体灰缝横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于60%，不得用水冲浆灌缝。水平和垂直灰缝的宽度为812mm。墙体临时间断处砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3(按一步脚手架高度控制)。如必须留槎设4mm钢筋网片拉结。砌体每日砌筑高度控制在1.5m或一步脚手架高度；每砌完一楼层后，校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内180、的轴线及标高的偏差在楼板面上予以纠正。在砌筑过程中，采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。(6) 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。2、砖混结构砌体工程（1#栋、2、4#栋）(1) 砖混结构砌体工程属主要承重结构，其组砌方法：三层以下采用一顺一丁，三层以上采用三顺一丁。1) 一顺一丁：由一皮顺砖和一皮丁砖相互交替砌筑而成，上下皮砖的竖缝错开1/4砖长。2) 三顺一丁：由三皮顺砖和一皮丁砖相到交叉叠砌而成，上、下皮顺砖搭接181、为1/2砖长，顺砖与丁砖层搭接为1/4砖长。(2) 施工中质量控制：楼面第一皮引砖根据各中轴线砌准确，水平根据水准则量成果砌平，并且用皮数杆控制，双面挂线砌筑，留设构造柱马口出60mm构造柱的断尺寸满足设计的宽度，留槎的马口在砌筑时必须吊直，进出均匀一致。对不能同时砌筑的部位必须留踏步槎，留其它规范允许留制的马口时，必须按规定设拉结筋，砌角、砌踏步有槎每次不得超过五皮，及时修正偏差，依照皮数杆复查灰缝大小均匀一致。内外墙构造柱交接处，构造柱边砖砌体较短时，在砼浇筑时避开砖墙的振捣，防止墙面突鼓和砖墩移位。(3) 材料的控制：砖必须试验满足设计要求，提前一天湿砖，保证含水率在20-30%，敲开砖182、以四周吸水1.5cm-2cm，施工中严禁使用干砖，如遇气温过高对楼面上和架上晒干的砖重新湿水。石灰材料：生石灰块必须在七天以上熟化时间，精石灰熟化三天以上，砂浆也应随伴随用，在常温下，水泥砂浆和混砂浆在3-4小时内用完，无论在什么情况下，不准使用过夜砂浆或重新搅拌散落在地面的砂浆。砌体的层高控制：空心板安装前，对砌体面或圈梁面进行测量，根据测量高差进行水平或找平，超过15mm的地方必须用细石砼找平。质量检查水平砂浆饱满度，必须保证在80%以上，墙面的垂直度、灰缝的厚度、平下度、窗台的位移等均符合国家验收标准。(4) 构造柱处墙体砌筑方法，两边留置先退60（高500）后进的马牙槎。3、砌体的质量183、要求组砌正确,横平竖直，砂浆饱满，上下错缝。控制要求如下表：项 次项 目允许偏差（mm）基础墙1轴线位移10102基础顶面和楼面标高15153墙面垂直度每层-54墙面垂直度全高10m-105表面平整度（混水墙）-86水平灰缝平直度（混水墙）-107水平灰缝厚度（10皮砖累计）-88外墙上下窗口偏移-209门窗洞口宽度（后塞口）-5五 预制构件的安装本工程预制构件安装为预应力空心板、预制过梁。空心板安装前，对空心板进行堵孔，严格检查空心板有裂缝损坏现象和钢筋的直径、数量是否符合设计要求等级的空心板，并作好检查记录，并对空心板抽样作静载试验。对不合格的产品严格安装。同时对墙体或圈梁面进行水准测量，184、根据测量成果进行找平、空心板、过梁安装时必须座浆，严禁用石子进行垫塞空心板、过梁搁墙壁处，过梁与构造柱搁置处，过梁均采用现浇，不得采用承制过梁预留钢筋伸入柱中方法进行施工。第四节 脚手架工程一 脚手架方案选择1、选择原则（1）工期的要求及施工组织安排情况；（2）工程的结构形式及高度情况；（3）架体的结构选型，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理；（4）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性；（5）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；（6）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；（7）综合以上几点，脚手架的搭设，还必185、须符合建筑施工安全检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。2、架体的选择根据以上原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：（1）1#栋及2、4#栋为砖混多层结构，选用双排落地式钢管脚手架，其中2、4#栋搭设最高高度为23.48m，1#栋搭设最高高度为23.85m。此外两栋楼均采用之字形斜道作为材料运输及人员上下的通道。（2）3#栋为框架剪力墙高层结构，考虑周材的周转、场地条件以及施工部署的要求（业主要求3#栋10月开盘，主体施工完10层，底层需进行房产交易），在一层至二层采用双排落地式钢管脚手架，搭设高度9m。三层至十层、十一层至建筑顶部采用型钢悬186、挑双排钢管脚手架分段搭设，搭设高度分别为21.6m、23.15m。（3）根据材料周转的要求，3#栋楼在九层和十四层分别设立了两道型钢悬挑卸料平台，卸料平台分别位于3-2轴与3-4轴、3-27轴至3-30轴之间。（具体布置位置及设计见第六条第1点）。3、脚手架材料选择（1）钢管采用48mm3.5mm焊接钢管，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。（2）脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管187、脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。（3）搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪刀撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。（4）脚手板采用竹串片脚手板，其厚度不得少于50mm,拼接螺栓的间距不得大于60mm，188、螺栓孔径与螺栓应紧密配合。（5）安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。（6）连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T700）中Q235A钢的要求。（7）悬挑脚手架水平悬挑杆采用16a号槽钢，总长3m，其中锚固建筑物内的长度为1.5m，悬挑长度为1.4m。钢丝绳采用直径为18.5mm的619钢丝绳，预埋锚环采用直径为16mm的圆钢。悬跳脚手架的最底层采用旧木模板进行封闭189、。（8）悬挑脚手架阳角型钢采用16a号槽钢，长度为2.1m。斜拉钢丝拉绳采用619型号，直径为14mm。悬挑脚手架阳角型钢的材质要求同悬挑脚手架。型钢与建筑物预埋件焊接，焊接焊缝必须饱满均匀，焊缝宽度与厚度必须满足设计要求，焊条选用T506以上焊条，焊条在必须有出厂合格证明方可使用。焊条必须正确存放和使用，谨防受潮，焊条一旦破裂，不得继续使用。斜拉钢丝绳上部的预埋锚环采用直径为16mm的圆钢。（9）卸料平台主梁采用18号槽钢，次梁采用10号槽钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T700）和低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。斜拉钢丝绳采用619型直径190、24.5mm，上部钢丝绳预埋锚环采用直径为30mm圆钢，下部主梁预埋锚环采用直径20mm圆钢。二 脚手架搭设的一般要求1、立杆构造要求（1）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立柱的搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆、大横杆的接头位置（2）立于地面立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。（3）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1400。2、大横杆、小横杆设置（1）大横杆在脚手架高度方向的191、间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。小横杆靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm。（3）大横杆设置在小横杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。大横杆在操作层的间距不宜大于400mm。大横杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在大横杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100m192、m。3、剪刀撑（1）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间。脚手架剪刀撑布置图（2）20m以下的脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。（3）剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，搭接要求跟以上构造要求同。（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。（5）横向支撑的斜杆应在12步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或193、横向水平杆的伸出端上。（6）一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向支撑，中间宜每隔6跨设置一道。4、脚手板的铺设要求脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。5、防护栏杆（1）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。（2）脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。6、连墙件（1）连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点，偏离主节点的距离不应大于300mm，刚性连墙件如下图。刚性连墙件设置（2）脚手194、架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。（3）拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。（4）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。（5）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。（6）连墙件垂直间距、水平间距一般不应大于6m，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。（7）当脚手架下部不195、能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件大赦后方可拆除。（8）连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。7、架体内封闭（1）脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。（3）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。8、门洞构造要求：（1）洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向196、水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。（2）洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。（3）为确保过往行人及施工人员的人身安全，在工程首层和底层出入口均设置防护棚，采用架手板彩条布满铺，首层防护棚按规范双层设置。入口处挂安全及消防警示牌，如下图：安全防护棚搭设图9、之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求：（1）斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用1：3（高：长），拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。（2）斜道两侧平台外围均必须设置栏杆及挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板197、高度不应小于150mm；（3）斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500mm。（4）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。（5）人行斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用2030mm。10、防护工程要求及注意事项（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧，以防人或物件掉落至脚手架外侧。立网应与脚手架立杆、横杆用18铅丝绑扎牢固，绑扎间距小于0.3m，要求严密、平整。在脚手架底部和层间设置水平安全网，使用安全网支架。安全网支架可直接固198、定在脚手架上。（2）脚手架外侧安全挡板铺设在3#栋的4层和9层，要求铺设严密，并沿外架通长设置，以保证在安全挡板上面工作的人员由于不慎下落的东西，不穿过安全挡板落到地面上。严禁架子材料直接向地面上投掷，应将其堆放整齐，用绳索吊于地面上，脚手架外侧安全挡板示意图如下。脚手架外侧安全挡板示意图（3）楼内1.51.5m以下的水平孔洞加固定盖板或设通长的钢筋网盖，1.51.5m以上的孔洞四周搭设不低于1.2m高的护身栏杆，中间支设水平安全网。（4）整架垂直度小于长度的1/500，但最大不超过100mm；对直线布置的脚手架，其纵向直线度小于长度的1/200；横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差小于长度的1199、/400。（5）使用中定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，及时清理各层堆积杂物，不得将脚手架构件等物从过高地方抛掷。（6）拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，设立拆除区，禁止人员进入，拆除顺序自上而下逐层拆除，连墙件只能在拆到该层时才能拆除。拆除的构件用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。拆除的构件及时分类堆放，以便运输、保管。三 落地式脚手架搭设1、落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。2、定距定位根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好200、标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。3、主杆基础本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm，地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。脚手架立杆基础图4、立杆间距1、2、3、4#栋双排落地脚手架立杆纵距均为1.5m，立杆横距为1m，步距均1.8m；内立杆距建筑外墙0.3m，连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)，如下图示。四 型钢悬跳脚手架搭设1、悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连201、墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。2、定距定位首先在将作为悬挑横梁的型钢上定好内外立杆的间距和位置，并用长150mm直径为20mm的圆钢制作一根固定柱，将其焊接在立杆位置处（如下图）。然后在型钢上画出其要悬挑出去部分与要锚固在楼板内部分的分界线。将型钢按照楼板内的预埋锚环和该分界线定位安装好，即完成了整个架体的定位。固定柱图3、立杆间距3#栋脚手架立杆纵距1.5m，横距1m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即两步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。悬跳架设计图五 悬挑脚手架阳角型钢搭设1、阳角型钢搭设工艺流程为：阳角型钢与预埋件焊接支撑或与钢丝绳拉接立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀202、撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。2、悬挑脚手架的关键在于阳角型钢的固定，固定后架设上部脚手架，过程同悬挑脚手架。六 卸料平台1、本工程3#栋共设置四道卸料平台分别位于第九层和第十四层，卸料平台宽3m，悬出部分4.5m。主梁采用18号槽钢，次粱采用10号槽钢。其布置位置及设计见下图。卸料平台设计图2、卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料203、平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：（1）悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。（2）悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。（3）斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。（4）应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。（5）悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平204、台外口应略高于内口。（6）台面应面铺脚手板。（7）悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。（8）悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。（9）悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。（10）卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。七 脚手架的劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要1520人，均有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、205、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。八 脚手架的检查与验收1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；3、外脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中外脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。4、架体内必须做到每层封闭(即进行206、隔离)，且不能大于4步。九 脚手架搭设安全技术措施1、技术保障措施（1）架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。（2）钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65Nm之间。（3）架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。（4）该脚手架作为建筑物施工作业时安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。（5）脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整207、性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。2、质量保障措施（1）操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。（2）技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。（3）脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。（4）脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。3、安全保障措施（1）操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。（2）架208、子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。（3）在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。（4）雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。（5）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。1) 在下列情况下，必须对脚手架进行检查。2) 在六级大风和大雨后。3) 停用超过二个月，复工前。4) 检查保修项目a.各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求；b.扣件螺丝是209、否松动；c.安全防护措施是否符合要求。（6）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。（7）脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。（8）搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。十 普通钢管脚手架安全注意事项1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外210、脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。10、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。11、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。12、脚手架立杆基础外211、侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。十一 型钢悬挑卸料平台安全注意事项1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。3、平台上装料不得超过荷载并限载1吨，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。6、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。212、8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。9、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。10、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口。11、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏。12、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩。13、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。14、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。十二 脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结213、果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆214、除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、雨、雪等特殊气候215、，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。十三 脚手架结构设计计算见本单位编制的脚手架工程施工方案第五节 建筑装饰工程一 细石砼地面先将砼表面清理干净，用素水泥浆和聚合物乳胶扫一道结合层，然后浇筑细石保护层。量测地面面层的水平线，弹在四周墙面上, 贴灰饼，冲筋间距为3m，平板振动器振捣密实，随捣随抹光。采用洒水养护或草袋覆盖养护。面层未达到足够强度时不得上人、运物料及进入下道工序的施工。二 水泥砂浆楼面施工要点（1）材料要求：水泥标号不应低于425#，水泥品种采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂子粒径严格按规范要求选取，含泥量不大于3%。（2）在做水泥砂浆面层前，砼结构层上的砂浆、污垢、杂物等应清除216、干净，结构层表面应做到粗糙、洁净、湿润。（3）水泥砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，要拌和均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5cm。（4）铺设时，预先用木板隔成宽度小于3m的条形区段，并以木板作为厚度标准，先刷以水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实，用括尺找平，用木抹抹平，铁抹压光。抹平工作应在初凝前完成，压光工作在终凝前完成。（5）水泥砂浆面层如遇管道等产生局部过薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可施工。（6）水泥砂浆面层施工好后一天内应以砂或锯末覆盖，并在710天内每天至少浇水一次，如室温大于15度时，最初34d内每天浇水最少两次。三 地砖楼面施217、工1、施工准备地面砖施工，在顶棚、墙面饰面完成之后进行。施工前要清理现场，检查施工部位有没有水、暖、电等工种的预埋件是否会影响板块的铺贴。同一楼面、地面工程采用同一厂家、同一批号的产品，不同品种的地面砖板块材料不得混用。2、施工工艺清扫基层冲筋铺结合层砂浆弹线铺砖压平擦缝养护3、操作要点(1) 基层处理：在铺贴之前，先挂线检查并掌握楼、地面基层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，对楼、地面的基层表面提前一天浇水湿润。(2) 找规矩：根据设计要求，确定平面标高位置。平面标高确定之后，在相应的立面上弹线，再根据板块分块挂线找中。(3) 试拼：根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的218、位置上，对每个房间的板块，按图案，色泽和纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。(4) 试铺：在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，检查地面砖的缝隙，同时核对板块与墙面、柱面、管线洞口等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度。根据试铺结果，在房间主要部位弹出互相垂直的控制线，并引至墙上，用于检查和控制板块的位置。(5) 浸水湿润：施工前将板块料浸水湿润，并阴干码好备用，铺砌时，板块的地面以内潮外干为宜。(6) 铺水泥砂浆结合层在铺水泥砂浆结合层之前，还在基层上刷一遍水灰比为0.40.5的水泥砂浆粘结层，随刷随铺。(7) 试铺：铺水泥砂219、浆结合层时，摊铺砂浆长度应在1m以上，其宽度超过平板宽度200mm，摊砂浆厚度为105mm，楼、地面虚铺的砂浆比标高线高出3mm。砂浆从里面向房间门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实、用木抹子找平、再进行试铺。(8) 正式铺贴：试铺后，在干硬性砂浆面层上检查是否平整，密实，如有孔隙不实之处，及时用砂浆补上，接着浇上一层水灰比为0.40.5的水泥浆，才能进行铺贴。正式铺贴时，要将板块四角同时平稳下落，对准纵横封后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。锤击板块时注意不要敲砸边角，也不要敲打在已铺贴完毕的平板上，以免造成空敲。(9) 板缝的修饰：地面砖铺贴完毕，养护12d后，即可开始灌缝或嵌铜条。灌缝用稀水220、泥浆或11水泥细砂浆，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆在其凝结之前予以清除，再用与板面相同颜色的水泥浆浆缝擦满。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，3d内禁止上人走动。（10）花岗石铺贴前应抹水泥砂浆或撒12MM干水泥并洒水湿润，将地砖按弹好的控制线铺贴平整密实。（11）花岗石铺贴完用木锤（或橡皮锤）和木拍板按铺贴顺序锤拍一遍，不遗漏。（12）花岗石铺完2d后，将缝隙清理干净，浇水养护7昼夜以上。四 墙面抹灰工程1、施工顺序：墙面清理做饼冲筋护角基层和中层面层清理验收。2、墙面清理抹灰前对砖石、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并将墙面上施工孔洞堵塞密实，脚手孔洞也应堵塞严密，水221、暖管道通过的墙洞和楼板洞，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实对于过于干燥的基层要用水湿润，抹灰前应对不同的材料的基层表面进行相应处理，对光滑平整的混凝土墙面应凿毛，也可在墙面上先刮水泥浆；砖墙面应清理灰缝。剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。3、做饼冲筋内墙做饼时，在距墙角1020CM处，做灰饼用底层抹灰砂浆各做一个标准灰饼，厚度为抹灰层厚度，大小为5CM见方，再用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个灰饼厚度在一条垂直线上，再在灰饼附近墙面钉上钉子，拴上小线拉水平线，按间距1.21.5M左右做若干灰饼，凡墙口和洞口必须做灰饼。冲筋时在两个灰饼之222、间先抹一层，再抹第二层凸出成八字形，要比灰饼凸出1CM左右，然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把冲筋搓得与灰饼一样平为止，同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接搓顺平。冲筋用砂浆必须与抹灰层相同。4、护角所有阳角均采用水泥砂浆护角，护角要求线条清晰垂直，护角应用1:2水泥砂浆，高度为2M，护角每侧宽度不小于50MM。抹护角时，以墙面灰饼为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框离墙面的空隙为准，另一边以灰饼厚度为据，在地面上划好准线，按准线粘好靠尺板，并用托线吊直，方尺找方，然后在靠尺板的另一边墙角面层抹1:2水泥砂浆，护角线的外角与靠尺板外口平齐，一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护223、角的一边，用钢筋卡子稳住，用线垂吊直靠尺板，把护角的另一面公层抹好，然后轻轻地将尺板拿下，待护角留出5CM，将多余砂浆以40度斜面切掉，墙面和门框等落地灰应清理干净。窗洞口一般下要求做护角，但同样要方正一致，棱角分明，操作方法与做护角相同，窗口正面应按大墙面灰饼抹灰，侧面应根据窗框所留灰口确定抹灰厚度，同样应使用八字靠尺找方吊正，分层涂抹，阳角处应用阳角抹子捋出小圆角。5、基层和中层抹灰将砂浆抹于墙面两冲筋之间，底层要低于冲筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平冲筋为准，使其略高于冲筋，中层砂浆抹后，即用中、短木杠按冲筋刮平，使用木杠时，人站成骑马式，双手紧握木杠，均匀用力，由下往上移动，并224、使木杠前进主向的一边略微翘起，手腕要活，局部陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使其表面平整。6、抹面层采用石灰砂浆面层，抹石灰砂浆时，应在中层砂浆五至六成干时进行，如中层较干时，须洒水湿润后再进行，操作时，先用铁抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用铁抹子压光成活。7、清理验收由于后做地面、墙裙和踢脚板，要将墙裙、踢脚板准线上口5CM处的砂浆切成直茬，墙面要清理，并及时清除落地灰，报请业方和监理验收。五 内墙及顶棚磁性涂料施工1、材料准备（1）涂料：888涂料（2）调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。（3）颜料：225、各色有机或无机颜料。2、施工工艺流程：基层清理修补墙面抹砂浆找平层刮腻子刷第一遍涂料刷第二遍涂料。3、操作工艺及施工要点：（1）基层清理及墙面修补：粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净（2）抹砂浆找平层：砂浆找平层分层抹压。（3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为23遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍226、用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。（4）刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。涂料使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（5）刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后消扫干净便可成活227、。4、技术措施及质量保证措施：（1）过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。（2）涂料大面积展开前，由技术水平较好的工人做好样板间，并由班组长进行实物交底。（3）涂漆前，物体表面油、水等杂物必须铲除干净。（4）涂料在施工期间，施工人员不可以随意稀释。（5）涂料在使用前，用搅拌器充分搅匀。（6）为防止涂料起皱，高温天气，适当安排夜间施工。六 外墙保温施工流程：界面剂砂浆（填充墙与钢筋混凝土粱，柱交接处加胡子筋，外墙加铺钢丝网宽300，当基层为钢筋混凝土时先刷一道YJ302界面处理剂）35厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆敷设六角镀锌铁丝网一层3-5厚耐碱纤网布抗裂砂浆；1、保温砂浆施工先进行基层处理，抹灰前找好规矩228、，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线：先用托线板检查墙面平整垂直程度，在墙角用保温砂浆做标准灰饼，在中间每隔1.21.5m加做标准饼。待灰饼稍干后，在灰饼之间抹成宽约10cm的冲筋，厚度与灰饼齐平。在冲筋稍干后即在整个墙面上抹保温砂浆。抹灰分层进行，每层厚约12cm，以免造成流坠。分层抹灰时，在底层砂浆初凝，表面有一定强度后，随即进行上层保温砂浆抹灰，待抹灰层厚度达到要求后，进行垂直度、平整度检查，经修整后再做面层。在混凝土表面上先涂刷界面剂砂浆，随即抹保温砂浆，以加强粘结。抹灰过程中及抹灰后一天内，避免过度通风，抹灰层硬化后适当通风，以便逐渐干燥。2、抹抗裂砂浆，铺压耐碱网格布：耐碱网229、格布长度不大于3m，网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，厚度控制在34mm，抹与网格布尺寸相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。网格布之间搭接宽度应大于50mm，严禁干搭。阴角处网格布隆迪要压茬搭接，其宽度50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度200mm。耐碱网格布铺贴要平整无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。在窗洞口等处应沿45度方向提前增贴一道网格布。七 外墙涂料施工顺序：施工准备阴阳角及水平测量阴阳角拉垂线处理做饼冲筋分层抹灰刮糙找平面层抹灰刮底层腻子第一遍涂料打砂纸第二层涂料面层涂料检查验收降外架。施工前先做样板，得到业主和监理认可后按样板进230、行施工。首先将建筑物的阴阳角部位从上至下测量，保证其垂直度和水平，然后从上至下吊垂线，对不合要求处进行处理，据垂线进行做灰饼工作，由灰饼进行冲筋，冲筋以1.8m2m的间距为宜，用水泥砂浆打底，超厚处应分层抹灰、刮糙，达到一定强度后即盖面层，面层采用1：2.5的水泥砂浆，通常不宜太厚，要求与基层粘结牢固，面层压光，要求平整、光滑，待面层硬化，检查其是否存在空壳等现象，符合要求后按设计要求的颜色调制腻子，在基层满刮，填平孔隙等，使基层基本上平整密实，硬化后打磨砂纸，清除灰尘，即进行第一遍涂料的施工，涂料采用滚涂和刷子结合的办法进行施工，要求不显刷痕和涂料产生流滴等现象，硬化后用细砂纸打磨，如此多次231、（按要求），最后涂刷面层，面层要求平整，观感顺畅，无流痕和刷痕等现象（如采用稠度较大的则采用橡胶刮），经检查符合要求，降外架，外架拆除时注意不应损坏墙面。八 外墙面砖施工1、工艺流程准备工作基层处理吊垂直、套方、找规矩抹底层砂浆弹线分格排砖镶贴面砖勾缝和擦缝2、准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从“门”口处塞入，取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和232、门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。3、基层施工：按照本工程的设计进行基层的施工，即：界面剂砂浆（填充墙与钢筋混凝土粱，柱交接处加胡子筋，外墙加铺钢丝网宽300，当基层为钢筋混凝土时先刷一道YJ302界面处理剂）；35厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆；聚合物抗裂砂浆；敷设四角镀锌铁丝网一层。4、吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位233、上下一致，横平竖直，阴阳角方正。5、抹底层砂浆：抹底灰前，应用自来水对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约6mm，第二层厚约12mm，两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5mm，阴阳角垂直和方正1.5m，立面垂直度2mm。6、弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，竖线间距1m左右，横线根据面砖规格尺寸为510块弹水平线。接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为234、镶贴面砖表面平整的标准，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整，纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向缝必须上下一致，两侧不得出现破活。7、镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1：2的混合砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面的砖，并低出底平面面砖5mm，同时底平235、面的砖向内翘起，在窗檐处形成大鹰嘴，窗台形成外排水坡。8、面砖勾缝与擦缝：用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23 mm，对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。9、饰面砖面层允许偏差：项 次项 目允许偏差（mm）1表面平整22立面平整33阳角方正24接缝平直35墙裙上的平直26接缝高低17接缝宽度0.5九 门窗安装1、塑钢窗制安塑钢窗装入洞口横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得将窗外框直接埋入墙体。横向及竖向组合时，采取套筒插，搭接形成曲面组合，搭接长度为10mm，并用密封膏密封。安装密封条时留有伸缩余量，一般比窗的装配边长236、20mm，在转角处用斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。窗外框与墙体的缝隙填塞，采用矿棉条或玻璃棉条分层填塞，缝隙外表留58mm深的槽口，填嵌密封材料。2、防盗门的安装所安装的防盗门采用业主认可或指定正规厂商的优质产品。防盗门的门框采用膨胀螺栓与墙体固定，也可在砌筑墙体时，对照所预定产品的设计及说明书在门洞口处预埋铁件，安装时与门框连接焊牢。门框与墙体无论采用何种连接方式，每边均不少于3个锚固定，且应牢固连接。防盗门需在生产厂商技术人员的现场指导下进行安装，安装时先找直、吊正，尺寸量合适后将其临时固定，并进行校正、调整，无误后方可进行连接锚固。防盗门的安装质量要求：门扇开启方便，关闭237、严密牢固；防盗门上的拉手、门锁、观察孔等五金配件，必须齐全；多功能防盗门上的密码护锁、电子报警密码系统、门铃传呼等系统必须有效、完善。防盗门安装好后，采取相应的措施进行成品保护，防止在进行其它后续工序施工时，将防盗门及电子对讲门撞变形或将其表面油漆刮花、刮坏。十 防水工程本工程的防水主要是卫生间及厨房的防水1、施工顺序基层清理管道、孔洞处细部处理刷素水泥浆结合层一道20厚1:2.5水泥砂浆找平1.5厚JS型聚合物水泥基防水涂膜蓄水试验20厚1:2.5水泥砂浆2、施工要点(1) 上下水管和套管、承插管按常规方法施工，穿楼板管道采用钢套管与管道之间上嵌沥青麻刀，各种套管、承插管外缠绑一道BW止水条238、，孔洞缝隙采用微膨胀混凝土填塞。细部构造如下图所示。管道穿楼板防水做法大样图(2) 基层必须无空鼓松动、起砂掉皮、明显裂缝、麻面等现象，空隙允许平缓变化。找平层采用用2m长直尺检查，最大间隙不大于3mm，在所有转角处均做成半径为10mm的均匀一致平滑小圆角。(3) 在涂刷JS型聚合物水泥基防水涂料前，先刷一遍基层处理剂，涂刷要求薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡等现象。涂刷时，先涂布距上料点远的部位，后涂布近处，同一室内先涂布排水位置的排水口、地漏、管道口，再进行大面积涂布，四周沿墙上翻150mm高的范围必须涂满。涂刷时在其面上撒铺一层黄砂层。(4) 防水层施工完毕后按规范要求进行蓄水试验，试验239、合格后再进行后续工序的施工。第六节 屋面工程本工程1#、2、4#、3#栋屋面做法基本相同，3#栋稍微复杂一些。现以3#楼屋面做法为例，来说明本工程屋面的做法。一 工艺流程3#楼屋面工艺如下：钢筋混凝土屋面板1:8憎水型膨胀珍珠岩找坡2%（最薄处20厚）20厚1:2.5水泥砂浆找平刷基层处理剂一遍4厚SBS改性沥青防水卷材30厚挤塑型聚笨保温隔热板40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，混凝土内配A4双向钢筋150每6m留缝宽15，缝内灌填防水油膏素水泥浆结合层一道20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层8-10厚防滑地砖，缝宽5-8，1:1水泥砂浆勾填缝。二 施工方法1、基层处理：楼层结构完240、，找坡层施工前，应事先清理屋面上的钢筋模板、外露的钢筋头子，及浮砼、垃圾。预埋落水头子，完成伸出屋面的所有管道，各种出气管道预留孔洞用细石砼分两次灌密实。竖向立管及落水头子四周应于基层接触处留宽20MM的凹槽，用防水没膏填实，以保证不发生渗漏水。2、1:8憎水型膨胀珍珠岩找坡层：材料应按配合比搅拌均匀，最薄处20厚。排水坡度要求屋面坡度为2%，天沟的纵向坡度为5，内部排水的落水口周围做成半径0.5M杯形洼坑，其排水坡度不小于5%，找坡层必须根据上述排水坡度先测巾饼冲筋，以保证坡度准确，找坡层的铺设应拍振密实，表面出现浆水为止，并用木蟹槎平。3、20厚1：2.5水泥砂浆找平层：找平层施工前应先测241、饼冲筋，以保证排水坡度和表面平整度，不得有积水现象，水泥砂浆应按配合比计量下料，严格控制水灰比，搅拌均匀，并应拍实，至表面出现浆水为止。防水找平基层应分二次压光，压光时间应控制在终凝前完成，并充分养护及成品保护。屋面塔楼、厨房、屋面排气帽及设备基础四周、女儿墙、天沟、水落口、屋脊等各阴阳角均应用特制圆弧形模具做成半径R不小于20MM的圆角，突出屋面的管道、屋面排气管四周应做成圆形馒头背。管道与找平层间应留20MM凹槽，并嵌填密封材料。4、防水卷材的铺贴(1) 防水工程施工前，应对基层进行检查，发现薄弱环节先行补强，经隐蔽验收符合规范要求后方可进行防水层施工。(2) 卷材铺贴前基层面应弹线，以控242、制铺贴质量。(3) 在大面积铺贴前，排气槽、屋面拐角、天沟、落水口、屋脊等易渗漏的薄弱环节处应加铺一道附加层。(4) 防水卷材铺贴方向：卷材应平行于屋脊方向铺贴。(5) 卷材与基层的粘结方法采用满粘法。在屋面拐角、天沟、落水口、屋脊卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠。铺贴卷材应采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝均应错开，各层卷材的搭接长度，长边不小于80MM，短边不小于100MM，搭接缝应顺流水方向搭接。(6) 防水卷材采用专用胶水铺贴，基层披浆应均匀，卷材铺贴后，应立即用圆锟筒和刮板滚平刮实，排除基层与卷材通空气，并消除皱折。(7) 卷材顶部收头距屋面找平层最低高度不243、应小于250MM，卷材收头采用金属压条钉压，最大钉距不应大于900MM，然后用密封材料将接缝和压条顶缝嵌填密封。(8) 伸出屋面的管道四周，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，水落口应设球形网罩或铁栅罩。5、30厚挤塑型聚笨保温隔热板保温层施工(1) 先将基层清理干净，保持干燥、平整，保温板不应破碎、缺棱掉角，如有破碎不齐的锯平拼接，铺设时紧靠基层表面，铺平、垫稳，板缝间或缺角处用碎屑加胶料拌匀填补严密。(2) 施工时气温应高于5，隔热保温板应砌严、铺平，板间缝隙应用保温灰浆填实并勾缝。保温灰浆配合比一般为1110=水泥石灰同类保温材料的碎粒（体积比）。(3) 屋面铺设隔热保温层时，244、应采取“分仓”施工，每仓宽度为700900mm。可采用2cm松木板分隔，亦可采用钢筋尺控制宽度和铺设厚度。(4) 隔热保温层的虚铺厚度一般为设计厚度的130%（不含找平层），铺后用木拍板拍实抹平至设计厚度。6、C30UEA补偿收缩混凝土防水层(1) 施工流程工艺：清扫保温层表面设置塑料薄膜隔离层设置钢筋网片设置分仓缝浇捣混凝土防水层表面二次抹压分格缝及节点密封处理嵌缝及清理。(2) 施工要点施工中要严格控制混凝土配合比，搅拌操作人员按混凝土配合比通知单的规定，做到砂、石计量要车车过秤；拌合用水要用固定的容器按规定用量加入。减水剂按规定掺入量事先用台秤准确称好装袋。纤维混凝土采用机械搅拌，搅拌时245、间不得少于3min，以使其充分均匀混合。浇筑屋面混凝土防水层时，由远至近，逐块浇筑，每一块分格缝内的混凝土一次浇筑完毕，不得留施工缝。浇筑时不得受雨淋，如果未凝结前下雨，表面用帆布覆盖。混凝土防水层先用平板振捣器振实后，再用振动滚杠将表面振平，以确保表面的平整度和坡度符合要求。混凝土防水层表面二次抹压，根据水泥品种和气温条件确定，一般控制在混凝土初凝后终凝前进行。二次抹压操作时，要用铁抹子将水泥浆拍出来，压出“油光”，严禁加水或撒干水泥面进行表面处理。补偿收缩混凝土的养护是确保防水层质量的重要环节，因此在混凝土浇筑12h后用草袋覆盖，并指定专人浇水养护14d。嵌填分格缝用的聚乙烯塑料油膏，使用246、时将其倒入锅内，缓慢升温，不断搅拌，锅内油温不宜超过120，保持油膏不起泡，不冒黄烟、浓烟，待其全部熔化后方可使用。嵌填分格缝前，先将缝槽内的灰渣、浮浆、尘土等清理干净，在缝壁上涂刷基层处理剂，基层处理剂可用二甲苯烯油膏制成，其质量配合比为：油膏:二甲苯=1:2。缝内嵌填聚氯乙烯塑料油膏分两次浇灌。先灌1/2，用小棒搅动油膏，与缝壁搓擦，使其粘结良好；第二次再灌满，将溢出槽口的油膏用刮板刮平。缝中灌满油膏后，进行贴聚醛毡盖缝条，操作时注意将盖缝条对准缝的中线，盖缝条上再满涂油膏一道，边缘收齐。7、防滑地砖铺设(1) 施工准备在使用前应对防滑地砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用。如有裂缝、掉247、角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予剔除。(2) 操作要点基层处理：在防滑地砖铺贴前，应先挂线检查并掌握楼地面基层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水冲刷干净，基层表面应提前一天浇水。弹线、定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可以用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。铺抹结合层：在刷干净的基层上，先刷一层素水泥浆，再摊铺一层20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层铺贴：按定位线的位置铺贴防滑地砖。用水灰比为0.5素水泥浆摊在防滑地砖背面上，再将防滑地砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击防滑地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平248、整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖后用水泥浆垫高。铺贴大面：铺贴大面施工是以铺好的标准高度为标基进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制防滑地砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖表面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。并应一边铺贴一边用水平尺检查校正。还需即刻擦去表面的水泥浆。8、屋面找坡、保温、找平层应设排气道分格缝，缝宽20-30MM，排气道应纵横上下连通，纵横缝的最大间距不大于6M，并按屋面面积每36平方米设置一个排气孔。三 防水卷材防水层的细部构造1、天沟檐沟应增铺附加层。2、天沟、檐沟防水卷材收头，应固定密封3、高低跨内排水天沟与立墙交249、接处，应采取能适应变形的密封处理。4、墙体为砖墙时，防水卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理，也可在砖墙上留凹槽。防水卷材收头应压入凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体亦应做防水处理。5、墙体为砼时，防水卷材的收头可采用金属压条钉压，最大钉距不应大于900mm，然后用密封材料将接缝嵌填密封。6、变形缝内宜填充泡沫塑料或沥青麻丝。上部填放衬垫材料，并用防水卷材封盖，顶部应加扣砼盖板或金属盖板。7、水落口杯宜采用铸铁或塑料制品，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水乳胶漆或密封材料涂封。其厚度不应小于2mm，水落口杯与基层接触250、处应留宽20mm的凹槽，嵌填密封材料，水落口应设球形罩或铁栅罩。8、伸出屋面管道周围的找平层应做成园锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。9、屋面垂直出入口防水层收头应压在砼压顶圈下，水平出入口防水层收头应压在砼踏步下，防水层的泛水应设护墙。10、排汽出口应埋设排汽管，排汽管应设置在结构层上，穿过保温层和找平层的管壁应打排汽孔。四 工程验收屋面工程验收时，应提交下列技术资料并归档：1、屋面工程竣工图，设计变更以及有关工程洽商的书面记录。2、屋面工程施工方案和技术交底记录。3、材料出厂资料证明及复试报告。4、施工检验记录和淋水或蓄水检验记录，251、隐蔽工程验收记录。5、技术资料要做到真实、标准。五 屋面工程管理和维护1、屋面施工完毕竣工验收前，施工单位应加强管理及保护，严禁在已完成的屋面上进行其他分项工程施工，否则应采取保护措施。2、使用单位指派专人负责屋面管理，严禁在防水层上凿孔打洞，重物冲击，不得任意在屋面上堆放杂物及增设构筑物，并应经常检查屋面节点的进行情况，每年雨季、冬季前应检查、清扫，发现问题及时维修，并做好维修保养记录，在保修期范围内，因施工方原因造成的及时通知施工方。六 屋面渗漏的防治措施1、防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则(1) 严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：A、严格按设计文件注明的防水252、材料品种、规格、性能的要求选用防水材料； B、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经有关主管部门技术鉴定的材料； C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性10年的使用期。(2) 屋面防水工程必须由取得主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。2、女儿墙部位渗漏的预防措施(1) 女儿墙转角处应做R150mm的圆档，附加层不得漏贴，并逐层做好隐蔽验收。(2) 墙体为混凝土时，卷材收头可在混凝土墙上留倒梯形凹槽，泛水高度应不小于2253、50mm，下口深度为15mm，用钉子钉牢，并用C20细混凝土加微膨胀剂填密实。然后在其上钉两块防腐木压条，粘贴铝合金形压条作装饰条，并在铝合金形压条上、下口与砼墙面交接处，满打密封胶，以起防水作用。同时，铝合金形压条下部做成鹰嘴以利排水。3、天沟积水及落水口渗漏的预防措施(1) 严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹标高线，供找坡及落水口用。(2) 找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要按图纸要求，落水口标高应比周围标高低2030mm，卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。(3) 落水口施工必须按详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层。并做盛水试验，确保不渗漏。4、出屋面管254、道周壁渗漏的预防措施(1) 出屋面管道补孔(包括穿层管补孔)，必须由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。(2) 凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。(3) 底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。(4) 洒水湿润后浇20mm厚1：2水泥浆接浆，上浇C20细石混凝土后加微膨胀剂。要求浇筑密实。(5) 隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1：2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。第六章 安装施工方案第一节 施工顺序1、管道安装工程材料及设备选购放样、原材料矫正号料切割下料构件平直焊接（粘接）检验矫正2、电气安装工程材料及设备选购电气管线预255、埋电气箱安装线缆敷设电缆头施工及接线照明器具安装检验、调试、竣工3、消防安装工程材料及设备选购配管、配线：电线管预制加工箱、盒定位预埋套管线管敷设线管清理阻管补救管内穿线核线编号。第二节 给排水工程一 PP-R 塑料给水管安装1、PP-R 聚丙烯塑料给水管道安装的一般规定 (1) 搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。(2) 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。(3) 管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。(4) 256、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。(5) 室内明装管道，在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。2、管道连接：(1) 操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。因热熔连接，在操作时和其它连接方法不同对于管道的加热时间，插入时的力度、深度都有一定要求，所以在管道安装前我公司对操作工人进行技术培训，掌握必须的操作要点，保证施工质量。(2) 同种材质的给水聚丙烯管及管257、配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。(3) 给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或生活洁具五金配件采用丝扣连接。(4) 热熔连接应按下列步骤进行：1) 热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；2) 切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；3) 管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；4) 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定：热熔连接技258、术要求公称外径 （mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间 (s)冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466注：若环境温度小于5，加热时间应延长50%3、吊架安装：(1) 管道安装时必须按不同管径设置管卡或吊架，吊架位置应准确，埋设要平整，卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。(2) 采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。(3) 立管和横管支吊架的间距不得大于下表之规定。冷水管支吊架最大间距公称外径De(mm)20253240259、5063横管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000(4) 明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。4、PP-R 管道的冲洗及试压：(1) 清洗、消毒：给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20-30mg/1 的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后260、，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。 (2) 试压：热熔连接管道，水压试验时间应在24h 后进行。管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤。强度试压时，冷水管和热水管分别按照1.5倍和2 倍的最大工作压力试压，时间不少于1小时，压力表设在系统最低处；严密性试验时间为 2 小时，试验压力为最大工作压力的 1.15 倍。考虑到给水聚丙烯管道的特性，对最低强度试验压力，冷水管规定不小于 1.0Mpa，热水管不小于1.5Mpa。须注意的是：系统强度试压时，不包括用水设备，如水嘴、浮球阀等，试压时这些带金属嵌件连接部位，可用耐压的261、塑料堵头临时封堵。还须注意装缺卸时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。严密性试验时，应当把水嘴等用水设备全部装上，以检查整个系统的可靠性。二 UPVC 排水管道施工1、一般规定(1) 为防止落入异物，排水管道系统的安装最好在墙面粉刷后边连续完成，施工中断时，管口应临时封闭；(2) 埋地管道穿过基础时，管顶上部净空一般不小于150mm；穿过地下室墙壁时，要按设计要求采取防水措施。埋地管道公称外径最小为50mm；(3) 当管材从库房运抵施工现场后，应在现场放置一段时间，待其温度接近环境温度后再进行安装； (4) 在配合土建施工过程中，应做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和打洞工作。当设262、计无规定时，孔洞尺寸可比管材外径大50100mm； (5) 立管和横管均应按设计要求设置伸缩节和固定支架（伸缩节的最大允许伸缩量见下表。必须按设计要求设置立管检查口；横管必须按设计要求设置清扫口； (6) 管道支承件的间距见表： 管道支承件间距公称外径（mm）间 距（m）立 管横 管401.00.4504.50.5752.00.751102.01.11602.01.06(7) 对于横管的坡度要求，设计规程和施工验收规范有不尽相同的叙述：设计规程对外径50mm、75mm、110mm、160mm 的管道，最小坡度要求分别是0.012、0.007、0.004、0.002，而施工验收规范要求的标准坡度263、为2.6%。其横管坡度可以小于排水铸铁管的横管坡度，这是由于硬聚氯乙烯管内壁光滑。2、埋地管安装(1) 应在坚实平整的基土上敷设埋地管，不得用砖头、木块支垫管道。当基土凹凸不平或有突出硬物时，应用 100150mm 厚的砂垫层找平，敷设完成后应用细土回填100mm 以上； (2) 必须在埋地管安装完毕后进行灌水试验，灌水高度应不低于底层地面高度，合格标准为不漏、液面不下降。应在结束试验后办理隐蔽工程验收手续。3、立管和横管安装(1) 立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。立管承口与墙、柱饰面的净距应控制在2050mm，立管及横管支承参考表上表。(2) 应按设计要求设置立管及横管上的伸缩节，当层264、高小于或等于4m 时，立管应每层设一个伸缩节，当层高大于4m 时，应根据设计确定。立管上伸缩节的位置一般应靠近水流汇合配件，并可按下表所列情况设置：立管伸缩节的设置规定条 件伸缩节设置位置1.立管穿楼板处为固定支承，且排水支管 水流汇合配件之下 在楼板之下接入时2.立管穿楼板处为固定支承，且排水支管 水流汇合配件之上 在楼板之上接入时3.立管上无排水支管接入时按间距要求设于任何部位4.立管穿楼板处为不固定支承时水流汇合配件之上安装时应注意，当立管穿楼板处为固定支承时，不得固定伸缩节；伸缩节为固定支承时，立管穿楼板处不得固定；(3) 应根据设计确定横管上伸缩节。横支管上合流配件至立管的直线管段超265、过2m 时，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大间距不得超过4m。应在水流汇合配件的上游端设横管上的伸缩节，应逆水流方向安装伸缩节承口；(4) 安装立管时，先将管端吊正，再将管子插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，避免胶圈歪斜，伸缩节承口应为逆水流方向；4、UPVC 排水管承插口粘结的操作有如下要点：(1) 插口端用中号板锉锉出1530坡口，坡口长度可为管壁厚度的1/31/2，一般不小于3mm，残悄清除干净；(2) 清洁粘结面，用棉纱或破布把承口内表面和插口外表面擦拭干净，保证无尘土，保证无尘土、无水渍。应用丙酮或二氯乙烷、四氯化碳等清洁剂擦净有油污的表面；(3) 在进行承插粘结前，应将承插口试插一次，266、并在插口端划出应插入深度标记。插入深度应满足下表的规定：承插粘结口插入深度（mm）公称外径管端插入承口深度公称外径管端插入承口深度402025110434850202512545517535401605058904045(4)用毛刷将胶粘剂在插口外表面及承口内表面要轴向涂刷，涂刷的胶粘剂应适量、均匀，不能漏涂或涂抹过厚，动作要迅速。冬季施工时要先涂承口，后涂插口；(5)承插口涂刷胶粘剂后，应立即按预定方位将管子插入承口，并应达到规定深度，保持要求直度，为保证接口粘结牢固，要持续22min 施加挤压力；(6)初步固化承插粘接口后，用棉纱或破布蘸上清洁剂（如丙酮）把承口外挤出的粘剂擦试干净，并在不267、受外力的条件下让承插粘接口静置固化，低温条件下应适当延长固化时间。5、塑料排水管与钢支架间应垫软垫片。横管支架间距为管径乘以10。立管底部的弯管处应设立支墩。第三节 电气工程一 工艺流程图预 留 预 埋防 雷 接 地 预 埋电气配管桥 架 安 装接 地 极 测 试 线路敷设电 缆 敷 设引下线、均压环配 电 设 备 安 装避 雷 网 敷 设调 试灯具安装施 工 准 备1、应根据施工需要进行调查研究并掌握相关的情况和资料（地质、水份、气象、交通、运输、施工供水供电条件、工程材料、机械供应条件、建设主管部门及建设单位对工程有无特殊的要求等）。2、配置安装工程必须的测量仪器、仪表（如接地电阻测试仪、268、兆欧表、数字万用表、钢卷尺、游标卡尺、气压力表等等）。3、组织人员作技术、安全、质量、工期及降低成本等因素交底。4、结合施工要求，熟悉图纸、会审纪要、规范及有关标准图册，掌握对该工程的具体施工技术要求。5、物资部门应根据工程材料预算及时落实采购。并在开工前将先用的材料设备及时供应到场。6、安排劳动力和施工机械工具，根据设计要求加工好预埋件，以便密切配合土建、消防等工种的施工。及时准确的完成预埋、预留工作。二 管路敷设1、现浇混凝土楼板内管路暗敷设：根据建筑物房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好的盒子用机螺丝或269、短钢筋固定在底筋上，接着敷管，管路应敷设在弓筋的下面，底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢固，引向隔断墙的管子，可使用“管帽”预留管口，拆模后取出“管帽”再接管。2、当管路较长时，超过下列情况时，应加装接线（过路）盒：(1) 管路无弯时，每隔30m；(2) 管路有一个90度弯时，每隔20m；(3) 管路有两个弯时，每隔15m；(4) 管路有三个弯时，每隔8m；3、隔墙稳埋开关盒、插座盒：在砖墙、泡沫混泥土墙等，剔槽时应将槽两边先弹线，槽的宽度及深度应比管外径大，槽的深度和宽度应大于管外径的1.5倍以上，砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽，泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，在剔成槽。剔槽后应先稳270、埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并平齐。4、PVC暗配管进入箱（盒）内排列整齐，弯曲半径符合规范规定要求。5、所有接线盒、过路盒应绑扎牢固，紧贴模板，不允许接线盒、过路盒预埋在板上，必须埋在梁的侧面。6、同一建筑物、构筑物的开关、插座采用同一系列的产品，开关的通断位置一致、操作一致、接触可靠。7、暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。三 管内及金属线槽内配线工程作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。管内穿线的工作一般在土建内墙装修工271、程即将结束前进行。穿线前先检查清除管内的杂物，穿线时要做好防止损伤导线绝缘层的措施。穿多根单芯导线时，采用绝缘层不同颜色的导线，具体规定为：相线采用黄、绿、红三种颜色分别区分，零线为淡蓝色，保护零线为黄绿双色线，以便于日后的接线清楚无误。穿线管内不允许留有导线接头。施工中应采取不同颜色的导线严格区分PE线和工作零线，PE线应采用黄绿双色线，在任何情况下不准使用黄绿双色线作负荷线。线路在试电前进行绝缘电阻测试，选用500V，0500M的兆欧表测量，普通铜芯线线间绝缘电阻以不小于0.5M为合格，电力电缆绝缘电阻以不小于10 M为合格。1、管内穿线工艺流程：选择导线扫管穿带线管口带护口导线与带线的绑272、扎放线与断线导线连接线路绝缘测试2、应依据设计图规定选择导线，敷设的导线应便于检查。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。相线、中性线及保护地线的颜色应有明显的区分。3、穿在线管内绝缘导线的额定电压不应低于500V，不同用途的导线不能同管穿设。4、管内穿线宜在建筑物的抹面层及地面工程结束后进行，穿线前应将管内积水和杂物清理干净。5、导线在管内不得有接头或扭结，其接头应在接线盒内连接。导线连接应满足以下条件：(1)导线接头不能增加电阻值。(2)受力导线不能降低原有机械强度。(3)不能降低原绝缘强度(4)导线在穿管前，应在管口加设橡皮护口，保护导线。如管路较长，可在穿线的同时向管内吹入适量的滑石粉。穿线273、时，操作人员应注意配合，一拉一送。6、穿入管内导线的总面积不应超过管口截面的40%。7、导线包扎：首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。导线接头两端应包扎严密，包扎后接头应枣核型。8、线路检查：接、焊、包全部完成以后，应进行自检和互检。检查导线的接、焊、包是否符合有关施工验收规范及质量验评标准的规定。9、绝缘测试：照明线路的测试一般选用500V，量程为0500的兆欧表。测试时应将干线和支线分开，一人测试，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120转/分钟左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。在绝缘测试无误后再进行通电。照274、明线路的绝缘电阻值应不小于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻值应不小于1兆欧。四 电缆敷设1、作业条件：变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。2、根据设计图的要求选择电缆。施工前对电缆进行详细检查，并做绝缘摇篮测，用1KV摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。3、电缆敷设前，应事先指导电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距离不得小于35，标志牌应注明电缆编号、规格化、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处挂标志牌。4、本工程的电缆既有沿275、桥架敷设的，也有穿保护钢管在电气井内明设的，电缆的排列和敷设要求，应在技术交底作详细的交底。五 配电箱、柜的安装1、本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。暗箱装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。2、配电箱安装工艺配电箱的安装的施工工艺见下图。3、配电柜安装工艺配电柜安装的施工工艺见下图。4、配电箱、柜进场时，设备应有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开簟检查应由监理、供货方共同进行，并做好检查记录。5、配电箱安装要求配电箱的底部距离地面应符合设计要求和规范要求。导线剥削处不应损伤线276、芯，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子，然后一起涮锡，再压接在端子排上。如与压线孔连接时，应把多股导线涮压锡后穿 用顶丝压接，注意不得剪断导线股数。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。配电箱内盘面闸具位置应与支线相对应，其下面应装设卡片框架，标明回路名称。配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电。配电箱上的电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。6、基础型钢安装时，应将型钢调直，然后按图纸要求加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置架设在预留铁件上，用水平尺找平找正，用277、电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。7、配电柜安装按图纸布置稳放，就位后先找正两端，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺栓连接，每台柜应单独与接地干线连接。六 电缆桥架及金属线槽的安装1、工艺流程：2、桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定时间进场，并经现场专业技术员会同监理检验合格后方可使用。3、作业条件：桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶安装之前进行。4、桥架安装后应进行接地电阻测试。七 防雷与保护接地1、防雷和保护接地工艺流程：引下线暗敷278、接地干线避雷网避雷带或均压避雷针支架接地体2、要求所有突出屋面的金属构件和管道必须与防雷装置可靠焊接并连接成电气通路；设计要求防雷、保护接地、弱电接地共用基础接地体，且接地电阻不大于1欧姆。人工接地体（极）的尺寸应符合下表：种类、规格及单位地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径（MM）681012扁钢截面（MM2）60100100100厚度（MM）3446角钢厚度（MM）22.546钢管管壁厚（MM）2.52.53.54.53、接地保护采用TN-S系统，要求配电、用电设备不带电的金属外壳与PE线可靠连接成电气通路。4、根据设计要求利用柱或墙内两根以上不小于16的主筋作作为引下线，并与279、桩基盘焊接连为一体。5、接地体（线）的焊接采用搭接焊，其搭接焊缝长度必须符合以下要求：(1) 扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。(2) 圆钢与扁钢连接时其长度为圆钢直径的6倍。(3) 圆钢为其直径的6倍（双边焊接）。6、防雷设施采用多根引下线时，应在每条引下线距地面的1.51.8米处设置断接卡，断接卡应采取保护措施。7、人工接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6米，角钢及钢管接地体应垂直配置，垂直接地体的长度不应小于2.5米，其相互之间的间距不应小于5米。8、人工接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5米；如遇在土纸有问题的面上进行预埋时如垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层实。接地部分的280、所有金属部件均应镀锌。在操作时应注意保护镀锌层。9、人工接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体焊接。扁钢应侧放，因侧放时的散流电阻较小。扁钢与钢管（角钢）连接的位置距接地体最高点约10厘米，焊后应清渣并防腐。10、核验接地体：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽检查，经检验合格后方可进行回填。并及时做好隐蔽检查记录。11、支架安装：(1) 所有支架必须安装牢固，灰浆饱满，横平竖直。(2) 防雷支架的各种支架顶部一般应距建筑物表面100MM；接地干线支架其顶部应距墙面20MM。(3) 支架等铁件均应做防腐处理。12、建筑物外沿金属门、窗、栏杆、扶手等281、金属部件的预埋件的焊接点不应少于2处，并应与避雷带预留的圆钢焊接成一整体。13、变配电间接地明敷时，安装高度为30cm，采用镀锌扁钢敷设，焊接不能用T型，必须平面90度焊接，焊接长度应不小于扁钢的6D。过门框处扁钢埋地敷设。八 灯具安装1、作业条件：灯具的型号、规格、质量符合要求，土建基本完成后进行。2、施工工艺流程：3、操作工艺要求(1) 灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的指导示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3以上的灯具须埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。走廊的吊灯低于2.4m处282、，灯具金属外壳应做良好接地处理。灯具安装牢固、端正，位置正确。(2) 灯座（平座式）安装：将从塑料台出线甩出的相线与灯座中心接线柱触点，把零线接到灯座螺口接线柱触点上，然后将灯座与塑料台用螺丝固定好。应注意在连线时防止螺口中心触点固定螺丝松动，以免发生短路故障。(3) 壁灯安装：用接线盒安装壁灯时，首先根据灯具的外型选择全盘的塑料台，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木台上开出线孔和安装孔，在灯具的底板上开安装孔，将灯具的灯头线从木台的出线孔中甩出，在接线盒式内接头，并包扎严密，将接头塞入盒式内，之后把塑料台对正接线盒，紧贴封面，用螺丝将塑料台直接固定在盒子耳朵上，调整塑料台283、使其平整不歪斜，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。(4) 组合链式荧光灯安装：在建筑物顶棚上安装塑料台，将吊盒或法兰固定在塑料台中心。安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接，当在法兰盘内连接时，用粘塑料胶带分层包扎紧密，理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘，将灯具的反光板用螺丝固定在灯箱上，调整好灯角，最后将灯管装上即可。(5) 荧光吸顶灯安装：根据预埋灯盒的位置，确定出荧光灯的安装位置，按灯位盒安装孔的位置，将荧光灯贴紧建筑物表面，荧光灯的灯箱应完全遮盖灯头盒，在灯箱的底板上用电钻打安装孔，并在灯箱对着灯位盒的同时打进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内284、，并将灯箱调整顺直。灯箱固定后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后安装荧光管。(6) 嵌入式灯具安装嵌入式灯具镶嵌在顶棚中，嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板上。嵌入式灯具应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶板面保持一致。其它小型灯具可安装在龙骨上，大型嵌入式灯具安装时则应采用砼板中伸出支承铁架、铁件相连接的方法。顶棚开孔：灯具安装前应熟悉灯具样本，了解灯具的形式及连接构造，以便确定埋件位置和开口位置的大小，大的吸顶灯可在龙骨上需要加强部位增加附加龙骨。灯具安装：吊顶安装后，根据灯具的安装位置进行弹线，确定灯具支架固定点位置。九 开关、插座安装1、工艺流程。开关、插座的施工工艺流285、程为：2、操作工艺(1)清理：将盒内残存的灰块剔除，同时将其它杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦干净。(2)接线：1) 开关接线的规定：电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时，应将盒式内导线理顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒式内。2) 插座接线的规定：a.单相两孔插座的右极接相线，左极接零线。b.单相三孔或三相四孔的接地或接零线均应在上方，如下图。3) 接线：先将盒内甩出的导线留出维修长度（1015）削去绝缘皮，注意不要碰伤线芯，如开关插座为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如开关为插接端子，将线芯折回头插入圆孔接线端子内，再用顶丝将286、其压紧，注意线芯不得外露。(3) 安装1) 开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；翘板开关距地面1.4m，距门口1520，开关不得放在门后，成排开关、插座高度应一致，高低差不大于2，同一室内安装的插座高低差不应大于5。2) 安装在同一建筑物内的开关，其中跷板开关的开、关方向一致，且操作灵活，接触可靠。3) 插座安装的高度应符合设计规定。落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。4) 暗装的开关、插座，应将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒式内，对正盒眼，用螺丝固定287、。固定时要使面板端正，并与封面能平齐。面板安装孔上有装饰帽的一定要装好。5) 明装的开关、插座，应先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔穿出，再将塑料台紧贴于封面固定。塑料台固定后，将甩出的相线、地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料台上，对中找正，用木螺丝固定。最后把开关、插座的盖板上好。(4) 通电试运行开关、插座安装完毕，送电试运行再按系统单元按户摇测一次线路的绝缘电阻，并做好记录。各支线的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等。检查插座时，最好用验电器，检查时288、逐个检查，如有问题断电后及时进行修复，并做好记录。第四节 消防系统施工方法1、系统施工(1) 根据设计要求及施工规范要求：火灾自动报警及联动控制系统安装工程采用设计导管敷设，对进入施工现场的材料进行仔细的检查，其质量应符合设计和规范要求产品，检测后报请甲方及监理方检验认可。(2) 线管安装时，其管口应无毛刺，切口应挫平、刮光，连接处均应做好密封；对从钢接线盒至探头底座盒的配线要求穿金属软管敷设，并及时报连验及做好隐蔽工程记录。(3) 配线要求：导线在穿线过程中，不得损伤导线，要求连接紧密，接线时注意导线的颜色一般“+”为红色，“-”为兰色，接线盒内的中间接头均锡焊连接和压接，且接头包扎严密，以289、提高防氧化腐蚀能力，配线完成后要求在每个探测器的接线盒内的导线留有150MM以上的余量，按楼层和位置编好号码；对每回路绝缘电阻应进行检测，其阻值应大于20兆欧，并对线路进行检测，检查是否有错线、开路、虚焊和短路，并进行相应处理。探测器至墙边、梁的水平距离不小于0.5M；为防止潮气、灰尘进入线管和探测器，影响绝缘和探测器性能，探测器在安装完成后及调试前，探测器的保护外套不得拆除；手动报警按钮和重复显示器安装时应牢固，且安装在设计指定的位置，其距楼地面的高度为1.5M；进入集中报警控制柜的报警信号线及总线、控制线、24V电源线、广播总线、电话总线应分别绑扎成束，且分别套上标记号码管。2、自动报警系290、统调试自动报警系统调试是整个消防工程的重中之重，为保证自动报警系统调试的顺利进行，其应在土建及装饰工程基本完成之后方可进行。系统调试前应对火灾验、声光报警器、手动报警按钮、重复显示器、消防广播、消火栓、防火卷帘、水流指示器及控制模块分别进行单体试验，其单体试验动作应准确无误，正常后方可进行系统的联动调试。集中报警控制柜通电后，应对其进行下列功能调试：(1) 火灾报警自检功能(2) 消音复位功能(3) 火灾优先功能(4) 报警记忆功能(5) 电源自动转换和备用电源自动充电功能(6) 备用电源欠压和过压报警功能火灾自动报警系统的主电源和备用电源是自动报警系统正常运行的保障，故应对备用电源进行连续三291、次充放电试验，其后才对常用电源和备用电源自动转换进行检测和调试。对系统进行综合模拟调试时，每一层楼应选择两个局部区域进行联动模拟试验。当对各种探测器施以一定的浓烟、温度，就近按下手动报警按钮时，集中报警控制柜能发出各种信号，声光报警器发出报警信号，消防广播紧急切换成广播消防语音，防火卷帘按要求动作落下，同时切断市场的非消防电源，通过模块启动消防泵和喷淋泵。3、试运行工作在系统进行了综合模拟调试的基础上，应再对系统进行连续120h以上的连续运行，运行过程中应认真做好运行记录；如试运行过程中出现的误报、错报及误动作等应及时处理整改并记录，以确保消防工程设施运行的万无一失。第七章 施工进度计划及保证292、措施第一节 施工进度安排1、均衡流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现全等节拍的均衡流水。实行流水段施工能达到工期短、质量高、投入少的综合效益。2、根据本工程的特点，1#楼、2、4#楼为砖混结构只有6层，工程量不大，3#楼为高层框剪结构，建筑面积达14746.1m2，占整个工程量的近2/3。其施工进度控制着整个工程进度的，因此本施工组织设计主要对3#楼单位工程进行施工进度安排，其他两栋楼待工程开工后，再进行符合现场实际的进度安排。3、3#楼施工段的划分：本工程在3#楼主体施工时以膨胀带为界分为二个施工293、段，装饰阶段以楼层为一个施工段同时展开作业。4、3#楼施工节点安排前期准备 10日历天地下室施工 60日历天主体施工 210日历天内外装饰工程 90日历天室外总体及清理扫尾 30日历天水电预埋及安装与土建工程同步进行，不占用总体工期。以上等节点共400日历天均为有效日历天，已扣除冬季施工的因素。以上各节点是交叉进行的。本工程的计划总工期为400日历天，计划开工时间为xx年3月1日，竣工时间为2010年4月4日。具体情况详见后附进度计划表、施工网络图。第二节 工期保证措施一 组织方面保证措施1、项目经理部认真研究并根据施工合同为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，包括其施工计划的细化优化。2、由于要294、保证缩短工期，则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。3、项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。4、在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并配备足够的劳动力。5、为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。6、充分利用本公司的大型机械设备优势，调配塔吊，垂直运输机械，钢设备等满足工程需要，目前我公司已储备的各类钢材设备充裕，可满足工程急需串换要求，随时可调运现295、场，为加快工程进度作有力的保证。7、加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，8、充分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。9、公司在人力上配置强有力的项目班子、在物力上对本工程优先按排、在财力上对本工程全力支持，实行专款专用，如果在业主资金暂时短缺时，保证工程不停工，确保本工程按期完成；10、在实行“项目管理”的基础上实行“目标管理”，根据质量目标、安全目标、工期目标实行行之有效的管理，在工程中采取“工序”管理模式，随时随地按国家296、质量标准跟踪检查，力争一次成优，确保分项工程按期完成。根据施工计划，确保主要工序、关键路线按期或提前完成；11、每天安排一次班组交底、总结会，每周组织一次管理班子及各工种间的生产调度会，互相创造施工条件；12、合理安排工序合理安排工序，提前插入装修施工。在地上部分结构施工时，可插入地下部分的粗装修，地上在施工第八层时就可插入地上部分室内粗装修，为竣工赢得时间，提高工作效率。二 人力方面保证措施1、组织好劳动力安排，根据工作面情况安排足够劳动力，确保下道工序按期或提前进入；2、挑选技术水平高、责任心强，思想过硬的技术骨干进入本工地；3、提高劳动工效，利用责、权、利互相结合的班组承包制的管理方式，297、将各分部工程的施工任务责任到每一施工人员，将施工质量、施工产值直接与工人的利益分配相挂钩，提高工人的劳动积极性，确保劳动工效提高30%。三 物力方面保证措施1、公司及时调配建筑机械和周围材料，在业主及监理方的监督及参与下搞好材料的采购工作，以不影响工程的需要，材料必须是优良品；2、垂直运输机械设备和砼设备根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场在3#栋布置一台塔吊在1#栋及2、4#栋分别布置二台物料提升机，满足材料垂直运输和水平倒运。另在3#栋投入一台人货电梯，主要满足装修阶段施工运输需要。塔吊和其他垂直运输设备的布置详见施工总平面图。其它设备见施工机械表。3、周转设备、材料和机械配置为298、了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置。4、垂直运输机械及混凝土浇捣设备的配备根据工程实际情况分阶段配置，以最大限度覆盖整个施工层面。采用塔吊和物料提升机来加强垂直运输能力，避免因待料停工、窝工，保证多工种同时施工的材料供应；四 技术方面保证措施1、施工块的划分为确保本工程施工进度，在施工中合理划分施工流水段，分块组织流水作业，每块施工面按钢筋、模板、安装预埋和砼浇捣四道工序进行流水操作。当达到拆模强度后，模板、排架拆除后内部砌体工程及时插入，逐层跟上。根据每一结构层面所划分的施工块各自独立组织流水施工，在材料的供应上，应根据每一施工块需用材料计划，做到及时充299、足，并在施工过程中加以调整。2、及时编制各阶段施工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。3、基础土方回填采用机械填土，严格挑选机械操作手，人工辅助协调。4、基础与主体工程施工时各专业工种严密配合，跟进作业的方法连续交替施工，减少各工序之间的间歇时间。5、装饰工程中，内装修分为二个阶段，第一阶段插入到主体施工当中，第二阶段与外装修同步进行，不占用整体工期。6、水电等设备安装工程与其它各分部工程配合穿插作业同步进行，不占用整体工期。7、抓好测量工作，力争以最短的时间精确地放出各部位的轴线和标高，提早给施工创造工作面，垂直投设采用经纬仪，确保外墙的垂直度；8、300、积极推广新材料、新工艺、新技术；五 其它方面保证措施1、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。2、根据工程项目需要，以我公司所使用的劳务合格分包商，对其合作经历，业绩和信誉的证实资料进行核查，并采用议标形式选择出合格的劳务施工队伍。3、我们对劳务施工人员所需生活后勤已作了充分的考虑，可保证满足施工需要。4、做好安全防护工作，不能因安全因素影响施工进度；5、搞好后勤保障工作，执行劳动保护制度，解决好职工的食宿问题，尤其是暑期、雨期、冬季的施工服务工作要跟上，确保职工精神饱满；6、各班组配备通讯工具、如传呼机、对讲机，保证信息301、的沟通快速及时准确。7、抓好材料、加工场地、临时设施的合理布局，避免材料无处储备情况的出现。第八章 质量保证措施第一节 工程质量目标1、总体质量目标：满足业主要求，确保工程质量达到国家规定的合格标准。2、分部分项工程质量目标：确保各分部工程合格率100%，各分项工程合格率100%。(1) 土建四个分部（地基与基础工程、主体结构工程、建筑装饰工程、建筑屋面工程）全部达到合格；安装工程两个分部（建筑给水、排水工程和建筑电气工程）全部达到合格；观感质量评定得分率90%。项目质量目标分解控制总体目标分部工程总目标分部工程名称质量目标分项工程合格率一次交验合格。合格率：100%地基与基础工程确保合格10302、0%主体结构工程确保合格100%建筑装饰工程确保合格100%建筑屋面工程确保合格100%合格率：100%建筑给水、排水工程确保合格100%建筑电气工程确保合格100%第二节 质量保证体系1、建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。2、质量目标分解到位，层层落实到人，项目质量管理责任保证体系见下图。1、控制分承包方的工程结算，把好质量履约关。2、使工程所用材料、设备及施工质量有合同保障，并监督实施。1、对质量、技术全面负责。2、协调生产与质量的关系。对工程质量负领导责任。3、保证合格材料，控制过程质量，实现过程精品。质检负责人各专业责任工程师质量检303、查员管理层作业层负责本工序工程质量，杜绝不合格。经营组项目经理质量保证办公室技术负责人项目副经理施工组技术组质安组物资组综合组项目质量管理责任保证体系框图3、建立由项目经理领导，项目技术负责人策划、组织实施，项目副经理中间控制，专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商和施工作业班组的质量管理网络。4、质量管理机构：质量管理实行“双线”控制：一条是以项目经理为首，项目各管理人员、班组长和班组质量检查员组成的项目质量管理体系，对项目全过程质量实行自控；另一条是公司质量部门实行强制的内部监督。第三节 质量保证一般措施1、建立完善的项目经理部质量责任制，分解质量目标，按单位工程-304、分部工程-分项工程-施工工序进行层层分解，把质量责任落实到最基层。2、对工程质量进行策划，制定阶段质量实施目标，对阶段目标的实施情况监督、检查和总结，以阶段质量目标保总目标实现。3、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识。4、质量保证程序基本要素质量方案 经审批方可实施人员 培训考核持证上岗材料 原材料、半成品检验操作 按工艺标准要求机具 检测合格后方可使用基本要素质量方案保证人员素质保证原材料质量保证操作过程保证机具保证施工优化总结执行岗位责任制熟悉图纸周检维修保养周检检修保养质量保证程序框图5、过程质量执行程序不合格 不合格 不合格 不合格过程质量执行程序框图6、项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各专业明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。7、编制详细的质量计划。通过编制计划书更好地指导施工，使施工过程中的各个环节质量得到有效控制。8、实行严格的质量考核和质量否决制。根据工程的不同阶段，项目经理部制定项目质量计划，同时制定对每一阶段质量控制重点和难点的保证措施，并进行动态的综合考评和考核，将考评结果进行通报，实行质量否决制。9、制定切实可行各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度、装修材料样品制、施工样板和首检定标制、工序管理工作制度、方案资料管理制