1、 目 录第一章 工程概况3一、建设概况3二、 设计概况3五、施工技术关键 3六、工程目标3第二章 主要施工方法及技术要求4一、施工准备4二、基础施工方法:5三、主体结构施工7四、钢筋工程8五、模板工程13六、混凝土工程16七、砌体工程19八、建筑装饰装修工程21九、建筑屋面23十、建筑给排水、采暖、电气工程24地下埋设雨、排水管最小坡度 表-00535十一、脚手架工程40第三章 施工顺序40一、施工顺序40一、施工组织机构41二、施工力量部署42三、劳动力需用量计划43四、施工现场临建需求计划43第五章 施工设备需用量计划及设备管理方案43一、土建部分主要施工机具需用量一览表43二.设备维护方2、案44三.主要检验、测量和试验设备一览表47第六章 保证措施47一.工期保证措施47二、质量保证措施48三、安全保证措施49四、现场文明施工组织措施51五、雨季施工措施51六、冬期施工措施52一.临时设施规划53二.临时用电54第八章 本文所采用的标准及项目61一、编制依据61二、所采用的规范及文件61第九章 交工资料汇编62一、交工资料编制依据的标准、规定及其份数62二、交工资料编制要求63第一章 工程概况一、建设概况XX市廉租房项目XX花苑12#楼2366m2工程位位于XX。二、 设计概况 XX市廉租房项目XX花苑12#楼小高层工程总建筑面积为2366m2，均为剪力墙结构，基础采用筏板基础3、，地上层数为11层，建筑高度34.6m。本工程抗震设防类别为丙级，抗震设防烈度为6度，建筑耐火二级，防水等级为二级，设计使用年限50年。2.结构概况：本工程为剪力墙结构，基础形式为笩板基础，基础筏板厚700，垫层采用C15砼；主体梁、板。柱、楼梯采用C30砼；二次结构为C25。五、施工技术关键 本工程的施工技术关键，针对本工程有砂浆、混凝土配合比的控制；商品混凝土质量控制；钢筋绑扎；砼浇筑；模板支设；地下防水；后浇带的质量控制、屋面防水、脚手架搭设；装饰、水电暖等项目。六、工程目标 工期目标：计划开工日期：2012年5月 10日开工；计划竣工日期： 年 月 日竣工；日历天数 天质量目标：工程质4、量一次验收合格，争创XX优良工程。 安全目标：确保XX市安全文明工地，争创XX市安全文明工地。第二章 主要施工方法及技术要求一、施工准备技术准备认真审查图纸，由项目工程师组织各专业技术人员进行图纸会审，准确把握设计意图，弄清土建、安装之间的关系，做到心中有数，意见统一。整理好图纸会审及设计变更记录，并及时将变更内容标注到图纸相应部位，以便施工、检查。与设计部门保持密切联系，并就施工时遇到的疑难及不同意见尽早达成一致，做到有依据施工。做好各分部、分项施工方案、技术交底，并在施工过程中，正确执行方案的内容及要求。根据图纸要求及现场施工进度要求，提前做好材料的送检试验工作。按规定认真及时地整理工程资5、料。编制施工预算，提出材料、设备明细，按施工进度的要求编制设备材料分段供应计划。编制整体及分段详细的施工作业计划，控制分段工期确保按合同完成。现场准备1、现场“三通一平”已完成，临时用水电由建设单位提供的供水点、总配电室接入。2、根据已确定的建筑物规划红线，依据设计图纸测设建筑物的位置。3、针对现场，做出施工总平面布置,现场布设库房、办公室、工人宿舍、会议室、厕所等及物料加工堆放场地详见平面布置图。机械物料准备1、根据施工进度情况,针对施工现场狭小特点物料应分期分批供应,本工程所有材料应具有备案证、合格证、试化验单等相关证件的，必须符合设计、规范及相关标准规定。 具体要求如下： (1).钢筋：6、 进场后，应按国家现行标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1449等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。试件要求作拉伸和冷弯各两个试样。取样要求： 每批由同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。 (2).水泥：水泥进场时应对其品种、组别、包装、出厂日期等对照合格证等检查，并进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。 本工程采用同厂家、同品种水泥，对进场水泥同等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批。 (3).粗细骨料：应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ7、53、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52规定。抽样检验数量：砂400m3为一批；石子400m3为一批。 (4).施工用水：施工用水为自来水。 (5).配合比设计:在以上材料送检的同时,在砌体及砼施工28天前,委托试验室做好砂浆及砼的配合比，施工时换算成施工配合比。 (6).砖:检验数量:同生产厂家的蒸压水泥砖15万块,轻质混凝土砌块10000M3,数量为一批。预拌混凝土：按照规范及设计要求在混凝土浇筑前，搅拌中心应提供相关质量证明文件，施工中应按规定留取试快。 .见证取样检测:在建设单位或监理单位监督下,见证取样人员对受检材料及试件取样,送至指定的检测单位。 (9).水、暖、电器等用材8、料按规定进行检验。2、本工程基础、主体混凝土全部采用商品混凝土。3、工程设QTZ40型塔吊1台,QTZ315型塔吊1台,车载混凝土输送泵1台，混凝土车泵一台,钢筋加工机械2套；对焊机2台；套丝机2套。均设专人管理,使之运转安全、正常。二、基础施工方法:施工顺序：定位放线-基槽清理-垫层施工-防水层施工-防水保护层施工-筏板施工-剪力墙柱施工（一）定位放线:定位放线所用的电子经纬仪，水准仪已经过实验室校核确认合格。根据测绘部门提供点及水准点以及建设单位提供的规划图，确定建筑物各轴线控制点,定出建筑物的轮廓线。土方开挖前将轴线定位桩引至建筑物平面以外，轴线点标于桩中的钉子上。并砌砖加以保护,以防在9、挖土过程中受到破坏和扰动,待土方开挖完成后,根据桩上轴线点,返回找出各基础轴线点,按照基础尺寸加放坡尺寸撒出灰线,进行基坑开挖,挖土时,每边保留70cm的工作面。（二）基槽开挖清理: 开挖过程中,严格按照要求进行开挖，随时利用水准仪对其深度进行复核,防止超挖，开挖至基底时按照土方开挖方案的要求做好基坑排水。开挖过程中随时做好方格网的测量，计算清楚土方的开挖量。土方开挖结束后,对基坑的标高，尺寸进行严格的检查，对基坑开挖后的原始标高测绘标高详图。由建设、监理、施工单位共同现场测设确认。安排工人清理基底表面的积水杂物等。当基槽清至设计基底标高后，应有勘察、设计、建设、监理和施工单位共同进行验槽，核10、对地质资料，检查地基土与工程地质勘查报告、设计图纸要求是否相符，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。验槽合格，填写地基隐蔽工程验收记录表，签字盖章归档。(三)基础施工1.基础采用商品砼，泵送。泵送砼配合比：垫层砼强度等级C15，基础砼强度等级C30P6；材料要求：本工程所需的水泥、砂、石子、外加剂等均由商品砼厂家自行采购，但必须有相应的烟台市建筑材料备案证、出厂合格证及检验报告，要求复验的必须复验合格方准使用。混凝土配合比必须由试验室配制，商品砼必须有出厂合格证。砼施工前要求商砼中心提供配合比通知单及开盘鉴定证书。试块模：砼浇筑时根据砼浇筑数量按规定留取试块，试块模应具备三组以上，试块模采11、用150mm3标准模盒，做试块前要校对模盒尺寸，不得有误差。劳力组织：施工劳力每班保证12人，砼浇筑时间为6：0022：00，不得夜间施工扰民。其他准备：保证施工时的正常水电需要，配好值班电工、机械维修人员。2.技术要求砼施工在确定好施工区域后，模板要安装牢固，砼施工宜先远后近有顺序地进行砼作业。3砼浇筑要求（1）不得直冲施工缝模板布料，不得连续集中布料，当砼浇筑的厚度超过500mm时，应分层浇筑，振捣砼时，振动棒的插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15-30s，并且在20-30min内进行二次振捣。（2）砼浇筑完成后，用木抹子搓毛，并用两米的靠尺找平，初凝前再用木抹子搓毛，并压光两12、遍，以保证防水层卷材的施工。同时观察混凝土的表面，如有裂缝，应在混凝土初凝前再用铁抹子压一遍，以消除裂缝。（3）砼浇筑应连续进行，不得间歇，时间宜缩短，并在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。（4）砼运至工地后，应立即入模，在浇注过程中每车测量混凝土塌落度，如发现混凝土有较大的变化，应及时联系商砼生产厂家处理。（5）浇筑砼时，应防止砼的分层离析。砼自落高度不得高于2米。（6）商品砼在运输过程中严禁加水，混凝土必须能在最短时间内均匀无离析的由罐中排出。在混凝土运输车卸混凝土过程中，随时进行坍落度的测试，分别在罐体积的1/4和3/4处取样，进行坍落度试验，两个塌落度之差不得超出30mm，且要求坍落度误差13、为20mm。三、主体结构施工(一)施工顺序：一层结构 二层结构 三层结构 N层结构 （二）每层为一施工段，施工段内：钢筋 模板 砼在基础顶板具备施工荷载后即进行上部作业，柱墙钢筋帮扎的同时，进行楼板脚手架的作业，并在柱墙钢筋完成后，同时进行柱墙顶板的模板搭设，顶板模板应先支梁底模，以利于梁钢筋绑扎，梁钢筋绑扎完成后，支梁侧模及平板模，再局部模板处理，并绑扎平板底部钢筋，随进行电气敷管作业，管敷完后进行负筋的绑扎，然后进行砼作业。（三）钢筋模板混凝土施工应当满足要求。 预防质量通病措施：1楼板厚度保证措施：（1）平台模板的标高要控制准确；每一标高平台模板均进行高程和平整度的测量。（2）浇筑混凝土14、前，在剪力墙钢筋上用水平仪测出标高控制点，在控制点上裹上防水胶布，作为后浇混凝土标高依据。浇筑混凝土时以标高控制点拉线控制板混凝土的厚度，以此类推。2板负弯矩钢筋保护层保证措施：（1）板负弯距筋下必须通常设置马凳，马凳支腿间距不得大于300mm，马凳上部直筋不小于12钢筋。（2）混凝土施工时必须搭设马道，马道上铺板宽度不小于500mm,严禁踩踏钢筋进行混凝土作业等。（3）如遇负弯矩筋变形，可立即叫工人进行整改或替换变形钢筋。3.混凝土强度保证措施：（1）商品混凝土进场前，必须核对其混凝土配合比、使用的水泥、骨料及外加剂等。（2）混凝土运送车辆严格控制进场时间，超过混凝土初凝期的禁用；不得在运送15、途中向料筒内加水。（3）每车混凝土必须进行坍落度测试，确保其坍落度符合配合比及规范要求。(4)混凝土浇筑过程中，严格控制每车混凝土的到场时间，有施工间歇时必须通知搅拌站停止运输。(5)合理进行混凝土作业，做好浇筑前的施工方案，合理划分施工段，在混凝土初凝前完成混凝土作业。(6)混凝土浇筑完成12小时后，即进行混凝土的养护作业，养护时间不小于规范要求时间。(7)夏季和冬季施工必须作好混凝土的覆盖浇水养护和覆盖保温养护。四、钢筋工程 (一)施工准备1.认真审核图纸,领会设计意图,按照图纸要求备料。2.由于施工现场狭小,应编制分期分批钢筋进场计划,原则上主筋进场数量应满足两层用量。3.钢筋进场必须具16、备产品合格证,出厂检测报告,核验材质合格,并经复试合格后,才能进行加工作业。4.根据图纸要求，提前定制定型卡、垫块，垫块厚度同保护层厚度。泥砂浆配比为1:2，垫块制作时预埋上22号绑丝。按规范要求进行安放钢筋保护层垫块，垫块应用基础底板和楼板底部并绑扎牢固，定型卡应用于墙筋、柱筋和梁筋。5根据图纸及进度计划提出钢筋原材计划（即钢筋进场时间，批量），钢筋进场必须带有合格证及出厂检测报告。6钢筋进场验收时，外观检查钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识，表面不得有裂缝、结疤、弯折，表面允许有凸起，但不得超过横肋的最大高度。7钢筋进场后分批进行复试，复试合格后，方准进行下料加工。4.1.8进场钢筋按产地17、日期、规格、数量进行堆放。堆放时应垫起钢筋距地50cm，堆放后应挂标志牌。（二）钢筋加工制作：1.钢筋的保护层厚度如下：（1）基础、基础梁:40mm（2）地上室外构件：混凝土外墙外侧：30mm；其他混凝土墙：20mm；梁柱：40mm；地上其他位置：梁柱30mm；楼板底20mm；楼板顶15mm；楼梯：20mm。2.箍筋制作应满足135度弯钩要求，弯钩长度不少于10d.3.混凝土剪力墙、暗柱按照设计要求设置拉钩，拉钩两端应同箍筋做法，弯绑扎时应拉拴纵筋与箍筋的十字交点的外侧（拉住箍筋）。4.钢筋加工完毕后，应挂半成品标志牌，标明使用部位、直径长度、数量。（三）钢筋绑扎1.钢筋绑扎前应放线定位，墙18、柱锚筋应依线整理好间距为止，对于大截面的梁筋绑扎，应搭设绑扎固定架子，并用垂直仪器测量，使固定架上梁筋不会偏移。2.梁柱在就位浇筑砼前，应再次校核，对于偏移的梁柱采取适应措施纠正并固定好。3梁柱箍筋在绑扎前，应先在纵筋上画好间距标志。然后依标志位置绑扎，绑扎用20-22#铁丝，其中22#铁丝用于12以下钢筋，梁柱角筋处应8字形缠绕绑扎，梁柱纵筋与箍筋交点需逐点绑扎，不许漏绑。骨架形成后，不能歪斜，要横平竖直。若平板筋单向受力，绑扎时要注意最外边二道必需逐点绑扎，不能漏绑。所有钢筋必须逐点绑扎。4.梁柱的角纵筋与箍筋应紧贴绑牢,不留空隙.钢筋绑扎允许偏差：序号项目允许偏差(mm)1受力筋排距5219、弯起点位置203箍筋、横向钢筋间距204焊接埋件 中心线位置水平高差5+35基础受力筋保护层柱、梁板、墙1053（四）机械连接：采用直螺纹连接。（五）钢筋安装1.柱钢筋：在绑扎柱钢筋以前，先根据放置的柱边线校正预埋插筋，绑扎时按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的立筋上，再立柱钢筋。在立好的柱立筋上用粉笔画出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下缠扣绑扎，绑扎扣间应成八字形。柱筋控制保护层，定位卡绑在柱立筋外皮上，每边两块,竖向底部、中部、上部三道即可。2.墙筋绑扎：绑扎程序: 修整预留搭接筋绑扎竖筋画横筋分档标志绑二根横筋定位画竖筋分档标志绑横、竖筋（1）根据20、水平和垂直基准线来划分在墙板筋上分绑扎线，水平筋距板面50mm起线。(2)墙筋及暗柱，凡在转角、丁字形连接处，应根据板面弹线，吊好垂线后绑扎，以利立模。(3)墙双层双向钢筋网间的拉结筋应钩在外侧的钢筋上，拉筋成方格型，以便振捣砼。（图纸没有要求时，拉钩采用S型或C型均可，图纸有要求时依照图纸要求）（4）墙筋绑扎：除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分可间隔交错绑扎，但必须保证钢筋位置正确。（5）墙筋搭接位置及绑扎接头占受力钢筋的百分率按设计或施工规范要求。（6）墙上预留洞口钢筋的加强按设计要求绑扎。梁钢筋绑扎：应按先主梁后次梁的顺序，绑扎时在梁主筋上按设计划好箍筋的间距，然后将主筋穿好21、箍筋按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套牢箍筋放主梁筋架立筋，次梁架立筋隔一定间距将主筋与箍筋绑住绑架立筋绑主筋，箍筋开口交错布置，与角筋绑扎到位。最后在梁底和两侧放好符合设计要求的水泥砂浆垫块。当设计要求梁纵向受力钢筋采用双排排列以上，两排钢筋之间垫以25mm的短钢筋，间距不大于1.5m。如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径与纵向钢筋规格相同，以保证设计及规范要求的钢筋净距要求。3.板钢筋绑扎：其它专业和电线管敷设、预留铁件、洞口等应于底排板筋铺设好后进行，并固定牢固，以保证钢筋工程的流水作业。施工顺序：清理模板模板上划线绑扎下部受力筋各专业管线预埋件绑扎上层（负22、弯矩）钢筋用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，一般情况下第一排钢筋距梁边50mm。按划好的钢筋间距先排受力钢筋，后排分布筋，预埋件、电线管、预留孔同时配合安装并固定。板绑扎一般用顺扣或八字扣，钢筋的相交点全部绑扎，板上部的负筋，要防止踩踏，为防止钢筋被踩下。通常长马凳示意图 ：（1） 在底层钢筋绑扎完后，将马凳绑扎牢固，待顶层筋绑扎时，将马凳再与顶筋帮扎。马登间距1米，通长设置。（2）在混凝土浇筑时，安排专人看管负弯矩筋，发现有被踩坏或踩底，及时纠正；钢筋安装完成后，均匀设置钢筋保护层垫块。4.防止柱筋位移的措施楼层柱筋在模板上口对称布置钢筋保护层定型卡，且柱主筋在混凝土表面设一定位箍筋。混凝23、土浇注后立即对柱筋位置进行复验，必要时及时进行校正。五、模板工程（一）施工作业条件1.弹好楼层的墙身、柱位置线、门洞口线及标高控制线。2.钢筋、预埋件、门窗洞框模板等已办好验收手续。3.对模板进行平整度、接缝、吊钩、隔离剂涂刷情况等验收合格，并进行清点数量和编号。（二）剪力墙模板支设墙模面板采用竹胶板。横肋采用6cm8cm木方。面板与横肋用钉子连接，间距300mm。为保证板面平整，在高度方向拼接时，面板的接缝处放在横肋上，在长度方向拼接时，在接缝处背面增加一道木龙骨。竖肋采用双排钢管，通过14对拉螺栓与面板连接，螺栓间距400mm。螺杆长度为墙厚加500mm，其中地下室外墙等有防水要求的穿墙螺24、杆为止水螺杆，中间要满焊50503mm钢板止水片。墙体砼浇筑后埋入砼内，螺杆水平间距400mm，竖向间距400mm。地基梁也要设对拉螺栓，设置同墙板。墙模板拼装注意事项：1.模板支设时，按位置线安装门洞口模板。(1)从墙角开始拼装，第一面模板就位后，安装拉杆和穿墙螺栓(2)清扫墙内杂物，再安装另一侧模板。调整斜撑使得模板垂直，拧紧螺栓。(3)在组装模板时，使两侧穿孔的模板按照模数对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。(4)墙模板上预留小型设备孔洞，当遇钢筋时应设法确保钢筋位置正确，不得将钢筋移向一侧。2.柱模支设：该工程主体柱子模板采用竹胶板，柱模加固采用钢管、扣件在柱四周作柱箍，钢管柱箍间距25、沿柱高600一道，且在柱高1/2高度下部范围内400一道，第一道柱箍高出柱根部不得大于200mm，柱模除单独加固固定外，尚应在柱与满堂架之间彼此连接拉牢，以免浇筑混凝土时柱模偏移，每柱根部留清扫口一个，上部操作时落下垃圾，便于清理。柱模底部清渣口留置在柱脚一侧，混凝土墙每6米留一处，待清理完毕后立即封闭封牢。柱子模板封堵前应检查过梁、圈梁的预留钢筋，有预留钢筋处在木模上钻孔插入预留钢筋。柱模根部缝隙较大，容易跑浆，为防止跑浆，用1：2水泥砂浆嵌缝堵严。对于截面不小于400的柱子模板设置穿心拉杆，拉杆长为柱宽加400mm，间距双向均为300，拉杆为直径14的一级钢，丝长50mm。3.梁模支设：梁26、板模板采用扣件钢管脚手架,梁底模直接搁在横管上，但木模两端头必须有一根钢管。梁模板先复核标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，固定钢楞、梁卡具，再在横楞上铺放梁底板，拉线找直，将单侧梁高模板就位加固，绑扎梁筋完毕后，安装固定另一侧模板，满堂脚手架立杆间距不得大于1.5米，梁底脚手架立杆间距不大于一米，水平纵横拉杆不得大于1.5米，为保证其支撑系统的稳定性和刚度，并按操作规程及规范要求设一定数量的纵横剪刀撑或斜撑，与此同时再同柱及支撑系统连成一个整体。梁柱节点应精心细作，克服通病，使模板达到验收规范。每次浇捣砼必须派责任心强、技术素质高的职工看模，以保证模板砼的质量。首层梁支柱下所设垫板长27、度不小于4m50200mm，梁板、模板拼装加固定，模板接缝严密不漏浆，对缝隙较大的采取补塞木条或用铁皮加以处理。梁侧模板垂直度控制：梁高700mm时，梁的两侧设对称斜向支撑固定侧模。当梁高700mm时，设对拉螺栓及斜向支撑控制侧模的垂直度。4.楼板模板支设 模面板采用竹胶板，龙骨采用68cm方木，间距30cm，采用钢管脚手架支撑。在支设高度方向每隔1.21.3米设一道双向水平拉杆。支撑搭好后将楼层标高注于钢管上。5.楼梯模板：楼梯模板施工前，根据设计标高放样，先安装平台梁模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧模，外帮侧模先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，再画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的28、挡木，特别注意最下一步及最上一步的高度，考虑到楼地面厚度；平台处楼梯踏步上下均退20mm,其它顺退。6.具体见专项模板工程施工方案六、混凝土工程(一)强度等级情况：本工程砼的供应方式为商品砼，砼强度等级同上所述。砼工程质量是主体结构质量的最关键的工程，保证强度是重中之重，所以从原材料的质量、配合比、计量、搅拌运输、浇筑养护及拆模，每道工序都需严格控制。（二）施工准备：混凝土泵车布置尽可能缩短管线长度，管线布置要求横平竖直。运输管的铺设应保证安全施工，便于管道清洗，故障排除和装卸维护方便。混凝土输送管的固定，要求不得支撑在钢筋、模板及预埋件上，垂直管用预埋件固定在墙和柱上。在墙和柱上每节管子不少29、于一个固定点。砼在泵送以前，应先将泵管润水，然后用与混凝土砼配合比的水泥砂浆使管壁处于充分滑润状态。滑润用的水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在同一处。施工层砼水平输送管架设透视图砼输送管48钢管焊接在铁凳横梁上的48钢管钢管扣件（三）材料要求：本工程所需的水泥、砂、石子、外加剂等均由商品砼厂家自行采购，但必须有出厂合格证及检验报告，要求复验的必须复验合格方准使用。混凝土配合比必须由试验室配制，商品砼必须有出厂合格证。（四）技术要求：1.在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件的尺寸、规格、数量和位置。其偏差值应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。此外，还应检查30、模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况，将模板内的垃圾、木片、锯屑、泥土等清除干净。2.商品砼在运输过程中严禁加水，混凝土必须能在最短时间内均匀无离析的由罐中排出。在混凝土运输车卸混凝土过程中，分别在罐体积的1/4和3/4处取样，进行塌落度试验，两个塌落度之差不得超出30mm，且塌落度值应在允许范围内。3.砼的浇筑和振捣：浇筑时遵循先远后近，先竖向后水平结构的方法。（1）砼施工质量的控制点使砼振捣密实，分层搭接及时，避免出现施工冷缝，有效控制内外温差，加强养护，减少砼温度应力和收缩应力，以保证底板砼不裂、不漏、不渗水的质量要求。（2）剪力墙门窗洞口的两侧需同时下料，高差不能太大，以防门窗洞口模31、板移动，先浇捣窗台下部，后浇筑窗间墙，以防窗台下部出现蜂窝孔洞。浇筑水平结构时，采用分层浇筑呈阶梯形，达到板的位置尺寸时与板混凝土一起浇筑，随阶梯形的不断延长，连续不断向前推进。（3）混凝土浇筑过程中，要派人察看模板、钢筋、预埋件、预留洞口，确保模板、钢筋、预埋件、预留洞口尺寸位置正确，并保证模板稳定。（4）浇筑混凝土过程中严禁踩踏钢筋，应在预先铺设的木板上施工。（5）混凝土浇筑完后，在混凝土表面用木抹子抹平搓毛两遍，并保证最后一遍应在混凝土表面回水时进行。同时在竖向结构表面搓处粗毛，并将柱、墙插筋上的浮浆用钢丝刷子清除干净。4.砼的养护（1）砼养护应在浇筑完毕后的12h以内加以覆盖并保温养护32、。基础砼的养护采用洒水养护，竖向结构采用薄膜布养护，即表面覆盖塑料薄膜，其他砼常温养护采用洒水自然养护，养护期为14天。（2）混凝土浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。（3）施工过程中必须按规范要求留置同条件试块和标养试块，同条件试块必须放在固定的现场位置。七、砌体工程（一）施工准备工作：1.砌筑用砂浆采用机械（和灰机）搅拌，施工前检查和灰机运转状态，及时进行养护、维修，保证砌筑顺利进行。2.对使用前的砖进行外观检查，对有缺棱、吊脚等缺陷的砖进行剔除。3.砂采用中砂，砌筑前应提前进行复验、过筛，减少杂物，降低砂的含泥量。4.按照实验室提供的砂浆配合比，制作出砂浆33、配合比标志牌，悬挂在砂浆搅拌机旁。配置齐全重量剂量工具，做到计量准确。使用的水泥必须材料复试合格。6.组织施工人员进行文字、口头交底，对现场操作过程实施全程监控。（二）施工技术要求：1.预排：施工前先对柱距进行复测，按实际尺寸进行现场预排，适当调整灰缝宽度，以达到预期的效果。2.皮数杆：施工前将墙体边线及门窗洞口线预先用墨线弹在柱侧及梁顶面上，并在柱侧画出砖皮数，如遇转角处可单独设立皮数杆。3.基底处理：砌筑前，对梁顶标高进行测量，当基底找平厚度超过3cm时应采用C20细石砼进行找平，严禁采用水泥砂浆找平。4.砌筑砂浆严格按照配合比进行计量。5.砖墙的转角和交接处同时砌筑，不留槎，对个别因施工34、要求留设洞口时，应在洞口两侧沿高度方向间隔500mm留设一道拉结筋，拉结筋长度同长设置，端部做成90弯钩。临时施工洞口顶部按设计要求加设一道砼过梁。如留设备进口，应与建设单位提前联系，留好位置，并在洞口上方设置承重梁。洞口两边砖要砌成阳差。6.拉结筋设置：砌体在门洞口，与柱交接处均应加设拉结筋，拉结筋沿墙体每500mm，加设一道26.5钢筋，拉结筋长度通长设置，端部做成90弯钩，拉结筋应水平顺直埋入砌体水平灰缝中，第一道拉结筋设置在地面上180-240范围内。7.砌体与柱交接处，要求砂浆饱满，灰缝密实。8.砌体砌至框架梁底应采用滚砖进行封砌，滚砖角度控制在4560要求灰浆饱满，挤压密实。屋架处35、砖墙与屋架预留拉结筋可靠的连接为一体。砌体遇构造柱时，砌成马牙槎，马牙槎先缩后进，马牙槎高度500。9.勾缝：砌体每日砌筑后，应对灰缝进行勾缝，深度控制在4-5mm，完毕后应对墙面进行清扫，扫除墙面多余的浮浆。10.当砌筑完一步架后，砖砌体顶面处，不得在进行铺灰，以保证砌体顶面清洁，待次日砌筑前，对顶面进行清扫，清除顶面的浮灰、砂浆、杂物后再进行砌筑。（三）一般要求：1.砌体砂浆灰缝饱满，水平灰缝饱满度不小于80%，竖向灰缝应挤浆或加浆法。2.砌体组砌正确，不得有通缝，转角处及交接处应同时砌筑，砌体的临时间断应砌成斜槎，如留直槎必须做阳搓，并按要求设拉结筋。3.按规定留砂浆试块和材料化验。施工36、中材料发生变化时应重新做试配，严禁套用配合比。4.拌制砂浆严格按重量比计量，严禁使用体积比。（四）砌筑要点：1.砌筑前，应将砌筑部位清理干净，定位放线，浇水湿润。2在柱上划出皮数线或在砖墙转角及交接处设皮数杆，皮数杆间距一般按柱距划分，在皮数之间拉准线，依线砌筑，采取一顺一丁砌筑法。3.砌体灰缝应合理计算，框架梁底必须滚砖，滚砖控制在60角左右，砂浆密实饱满。砖要相互挤紧。4.砖应提前12天浇水湿润，砌块砖必须保证湿润。5.砖与柱接触处，砂浆饱满，且砖砌好后应将接触面砂浆捣实，严禁有透明缝。6.梁底滚砖在砌筑后不应立即砌筑，至少待14天后方可砌筑，滚砖斜砌角度为45-60度。7.拉墙筋采用自墙37、底起250mm高设置，每500高设6.5通长拉结筋两根，拉结筋采用植筋。（五）砂浆强度不足治理措施：1.材料要求（1）拌制砂浆用的砂子必须按进场数量进行复验，不得使用细砂和含泥量超标的砂子，砂子使用前必须过筛。（2）水泥必须按批次复验，使用出厂日期超过三个月的水泥必须重新做复验。2.计量要求（1）拌制砂浆配备专职人员负责计量工作。（2）现场配合比标志牌必须标明每盘砂浆所用各种材料具体数量。（3）砂子必须准确计量，严格控制石灰膏掺用量，现场必须配备盛取砂子、3.搅拌要求（1）砌筑砂浆必须采用机械搅拌，并严格控制加料顺序。（2）搅拌时间控制在2-3min。4.施工要求（1）砂浆随拌随用，水泥砂浆应38、在3h以内用完，混合砂浆应在4h内用完，正值夏季各减少1h。（2）砌筑时灰槽在中途倒入新拌砂浆前，应将槽底剩余砂浆刮于一侧，继续用完。（3）砂浆一旦出现泌水现象，必须进行二次搅拌后方可继续使用。（4）严禁使用落地砂浆和隔日砂浆。 八、建筑装饰装修工程(一)楼地面工程施工:（本工程地面为细石混凝土地面）1.基层处理:（1）混凝土板面表面应粗糙、洁净、湿润。(2）在室内统一弹出建筑地面高程50线。标示出供水的位置及尺寸。(3)细石混凝土铺设前,应打饼冲筋,灰饼标高比面层标高低.5-2cm.若有坡度,先在最高和最低两处做灰饼,然后拉线做的中间灰饼,使其坡度平衡。2.铺设细石混凝土:(1)细石混凝土铺39、设前用水泥浆进行界面处理。细石混凝土使用商品混凝土。商品混凝土的标号，塌落度，材料试配符合图纸要求。(2)细石混凝土随铺随拍实、抹平,然后铺设钢丝防裂网。再在上部铺设细石混凝土。高度和平整度达到要求后再在上表面撒3厚的1：1水泥和过筛砂。压光工作就在终凝前完成。（3）地面养护:面层压光经一昼夜后,将地面用水湿润，用塑料薄膜覆盖，用细沙将缝隙压严。（二）装饰工程：内外墙抹灰工程：、抹灰前的准备工作：在主体结构施工完成后，经过质量监督站、监理、设计单位验收合格后才能进行。检查水、电、暖预埋件、预留洞的位置、数量、标高、尺寸准确无误。门窗框位置、标高、平整度、垂直度符合图纸要求。小型孔洞先用水润湿，40、然后用细石砼分层砌堵、捣实。塑钢窗框用柔性材料嵌填。结构有缺陷的部位须提前修补，突出部位混凝土须凿除。提前12天浇水润墙，保证湿润深度在1cm左右。混凝土与砌体相接处，设置钢丝网（0.14），每侧覆盖不小于100mm，用钢钉钉牢，钢钉间距不大于150mm。、找规矩：在墙的阴角20cm左右，高度2米左右做标志，再用靠尺找垂直，在踢脚线上做同样的标志块，然后在标志之间拉上水平通线，每隔1.21.5米再做标志块。冲筋：以标志块为标准，在两标志块之间抹灰10cm宽，用灰杆沿两标志块刮平，做为抹底子灰的依据。阴阳角找方：先在阴阳角一侧做基线，用方尺规方，做出标志块冲筋，门窗洞口做护角，同时规方。护角用141、：2.5水泥砂浆抹成，并起标筋作用。、底层、中层抹灰及面层抹灰：砂浆：砂浆配比按体积比，砂采用中砂。用机械搅拌砂浆，其稠度底层控制在1012cm，中层控制在79cm。抹灰：按冲筋所确定的平面进行抹灰，压抹大体平整，待底层灰凝结后再抹中层灰。抹灰时稍高于标筋，抹完后用刮尺刮平，用木抹子搓平。阴阳角找方：待抹底层、中层灰搓平后，用方尺将阴阳角核对方正后用阴阳角专用工具将阴阳角由上而下掳平。 、面层罩面：用水泥白灰砂浆搓平后，用铁抹子压光。待终凝前再用铁抹子压抹光滑平整，使之达到标准要求。3、外墙保温： 、外墙保温必须在外墙基层处理完成、达到强度要求，并且验收合格后进行。（具体见专项方案） 、外填充42、墙、出屋面机房外墙粘贴聚苯板外保温40厚4、外墙刷涂料:（具体见专项施工方案）（三）门窗安装工程（具体见专项方案）九、建筑屋面概况：本工程屋面具体施工见屋面工程专项施工方案。2.混凝土基层：为了保证屋面防水质量，屋面混凝土基层施工时将其上的找平层同时施工，做法同随打随抹混凝土地面。3.水泥砂浆找平层：（1）找规矩，先按坡度坡向在最低及最高处上作灰饼，然后拉线作中间灰饼并冲筋，间距1.5M左右。(2)铺抹砂浆，在两筋中铺满砂浆，用铁抹子压实刮平，用2m铝合金刮杆刮平，用木抹子搓平。铺抹找平层时，按不大于66m留分格缝，分格缝宽度为20mm。待砂浆终凝前进行二次压光，同时起出分格条。(3)找平层在43、女儿墙泛水，突出屋面的通风排烟道等相交处应找成圆弧，半径为100mm，落水口处做成低于周围的凹坑，500mm范围内坡度增加为5%，并应仔细填实压抹。（具体见屋面工程施工方案）(4)12小时后洒水湿润养护3天以上，找平层强度未达到要求前禁止在其上行走或堆放物品。找平层坡度要求平顺，表面应平整，不得有松酥，起砂、起皮现象。4.保温层的施工保温层采用75厚挤塑聚苯板板，在搬运时应轻拿轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整。施工人员应穿软底鞋进行，保温层压实后，不得直接在其上行车或堆放重物。保温板应铺平垫稳。同一层保温板应错缝搭接，相邻两板高低差为小于3mm。十、建筑给排水、采暖、电气工程（一44、）概况1、生活给水系统:生活给水及消防用水由市政给水管道供给。2弱电系统：设有通讯网络、电视、可视对讲系统，仅做预埋管。（二） 施工准备工作及技术准备工程施工力量准备：管道、电气等各专业，各有一名施工技术人员负责做施工准备，当安装进入高峰时管道、电气各专业施工技术人员各配备一名助手，分片分系统负责施工管理。 施工现场主要用电设备有电焊机、套丝机、水泵、无齿锯等小型电力机械、现场照明设施等。为了适应工程特点，提前按机具计划进行采购进场，对现有设备进行维护调试安装，专用设备等进行检测。材料供应，应按材料核算员提供的材料计划，提前做好材料进场准备工作，保证及时供应合格的材料。(2)技术准备根据施工图45、纸，准备好各专业所需的施工图集、施工验收规范、操作规程及各种工程用的资料表格等。组织各专业工程技术人员，认真阅读施工图纸，提出图纸中的存在问题和积极的建议，以便在图纸会审交底时较全面地解决图纸中存在的问题。按分部分项工程的要求，编制和制订各重点项目、关键部位的施工方案。做好技术交底工作。做好施工图预算，提出正确的材料计划。做好特殊作业人员的验证和培训工作；做好职工上岗前安全三级教育工作。（三）.设备安装工程施工程序及施工方法1、安装工程总顺序施工现场布置图纸会审编制单位或关键部位工程施工方案、机具准备及进场材料设备进场验收配合土建预留空洞及埋件电气穿线管预埋设备基础验收给排水、消防的安装各种管46、道试压、清洗、吹扫和单机试运转末端设备器具安装系统调试竣工验收保证运行质量回访。2、管道工程管道工程系统生活给水系统：生活用水由市政给水管道供给。排水系统：排水系统采用UPVC管粘接连接。雨水系统采用PVC-U管，粘接连接。保温：出屋面机房外墙粘贴聚苯板外保温75厚。管道工程施工方法.PPR塑料给水管采用热熔连接，给水管及管件的规格应符合设计压力要求。管材管件必须具有出厂合格证，质量证明书和建材产品准用证等。安装前应先根据图纸要求测量尺寸绘制加工图，根据草图量好管道尺寸，进行断管。熔接前应对管件插口，先插入试验，试插合格后再行熔接，熔接应按操作规程进行。PPR塑料管穿过楼板应设置套管或防水台，47、套管可采用塑料管，穿过屋面必须采用金属套管，套管必须采取严格的防水措施。安装UPVC塑料排水管，必须按规定设置伸缩节。水流汇合配件在楼板以上，伸缩节应设置在水流配件之上；水流汇合配件在楼板以下，伸缩节应设置在汇水三通下部。塑料管件、管材粘接前必须进行试组装。清洗插入管端外表约50mm，然后在两者粘合面上用毛刷均匀地涂上一层粘合剂，不得漏涂，涂毕即旋转到理想的组合位置，把管材插入管件承口约2分钟后，及时擦去结合部位挤出的粘液,以保证管道的清洁.塑料排水横管固定件的间距不得大于GBJ242-82第4.2.8条的规定。3. 电气安装工程施工程序施工程序为：施工准备预埋预留变配电设备安装配管配线控制装48、置 照明器具安装全系统调试。在保证施工进度的前提下，与土建施工同步且紧密配合，做好预留预埋工作。主要施工方法及工艺要求电线导管敷设1)本工程电线导管为隐蔽砼中，镀锌管均要采用丝接且跨接接地线，用专用接地卡，卡间连线为4mm2铜芯软导线。2)镀锌电线管应有合格证。线管的规格应符合设计要求和国家标准规定。线管不应有折便和裂缝，管内应无铁屑和毛刺，应镀锌完好，镀锌剥落处应涂防腐漆。3)埋入砼内电线管与砼表面的距离不应小于15mm。（消防系统的线管不小于30mm）墙体剔槽敷设的电线管，保护层也不应小于15mm，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护。4)电线管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且49、弯扁程度不应大于管外径的10%。5)明敷电线管的弯曲半径不应小于管外径的六倍；当两接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不宜小于管外径的四倍。6)暗敷电线管的弯曲半径不应小于管外径的六倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不宜小于管外径的十倍。7)当电线管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒的位置应便于穿线：（1）管长度每超过30m无弯曲；（2）管长度每超过20m由一个弯；（3）管长度每超过15m有两个弯；（4）管长度每超过8m有三个弯。8)水平或垂直敷设处的明配电线管，其水平或垂直安装的允许偏差为15，全场偏差不大于管内径的1/2。9)线路中的安装箱盒应随土建工程预埋，预埋位置尺寸应符50、合设计要求。箱盒与墙体、梁、柱、顶棚等装饰面应平齐，凡缩进饰面20mm以上的，必须加套盒处理。10)当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。11)与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。12)进入落地式配电箱的电线管，排列应整齐、管口宜高出配电箱基础面50-80mm。13)吊顶内不得有裸线。吊顶内不得使用塑料电线管。吊顶内的线管应采用单独的卡具吊装或支撑物固定。14)敷设在潮湿和多尘场所的电线管，管口及其各连接处应密封。15)卫生间的地板内不得敷设线管。16)明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间的最大距离应符合下表规定：管卡与终端、弯头中点、电气器具或箱盒边缘的51、距离宜为 150-500mm。 表002敷设方式钢管种类钢管直径（mm）15-2025-3240-5065以上管卡间最大距离（m）吊装或支架沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0-配线1)工程中使用的绝缘导线应由备案证和合格证，导线的型号，规格应符合设计要求和国家标准规定。2）导线分色：多相供电时，同一建筑物的电线绝缘层颜色应选择一致，保护接地线（PE线）黄绿相同色，零线用淡蓝色；相线：A相黄色、B相绿色、C相红色。3）管内穿线宜在建筑抹灰、粉刷及地面工程结束且各种箱盒安装就位后进行；穿线前，应将电线管内的积水及杂物清除干净。4）不同回路、不同电压等级和交流与直流的52、导线、不能穿在同一管内。但下列情况或设计有特殊规定的除外：（1）电压为50伏及以下的回路；（2）同一台设备的电机回路与无抗干扰要求的控制回路；（3）照明花灯的所有回路；（4）同类照明的几个回路，但导线不能超过八根。5）同一交流回路的导线，应穿入同一管内。6）导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在箱盒内。7）管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子的内空截面积的40%。8）导线穿入钢管时，管口处应装设护线套；对不进入箱盒的垂直管口，穿线后应封闭。9）导线连接，在设计无特殊要求时，应采用焊接、压板压接或套管连接。10）使用锡焊法连接铜芯导线时，锡焊应饱满，表面光滑，焊剂无腐蚀性，焊后应清除残余焊53、剂。11）使用压线帽连接铜芯导线时，压线帽质量应符合产品技术标准，其规格应与导线截面匹配，压接牢固可靠。12）剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层连接的空隙处，应采用绝缘带包缠紧密。13）导线与设备、器具的连接：（1）截面为10mm2及以下的单股铜芯线，可与设备、器具的端子直接连接。（2）截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线，应先拧紧搪锡或压接端子后与设备、器具的端子连接。14）配线工程施工后，保护地线（PE线）连接应可靠。对有漏电保护装置的线路，应作全数检查，并做好记录。15）线路电器绝缘测试要54、分两次进行。第一次，在穿完线安装电气器具之前进行，干线和分支线分别进行；第二次，电气器具安装完毕，在开关、仪表等处于断开状态下进行测试。测试要做好记录。、线槽、桥架安装1）工程中使用的线槽、桥架均应有合格证，型号、规格应符合设计要求。线槽和桥架接口应平整，接缝严密，无扭曲，防腐完好。2）线槽固定应可靠，支架间距不应大于2m，转角处，分支处均应固定。3）导线在线槽内应按回路绑扎成束并适当固定，导线在线槽内不得有接头。所有的线槽均应盖板齐全。4)电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5-3m；垂直敷设时固定点间距不宜大于2m。5)线槽、桥架连接板固定螺栓的螺母应位于桥架的外侧。6)桥架的金属外壳应55、连为一体，保证全长成良好的电器通路并应接地。7)线槽和桥架穿过楼板或防火墙体时，应采取防火隔离措施，本工程在其安装完成后，用钢筋砼板水平封闭。电缆敷设1)工程中使用的电缆应有备案证和合格证。电缆的型号、规格应符合设计要求，质量标准应符合国家标准规定。2)敷设电缆时，电缆应从线盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁，电缆绞拧，护层拆裂等未清除的损伤。3)塑料绝缘电缆有可靠的防潮封端。4)直埋电缆，严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。电缆之间、电缆与管道之间的距离应符合规定。5)直埋电缆的埋深不能小于0.7m。电缆的上下部应采用不小于100mm厚的软土或砂层，并加56、保护板。保护板覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可为混凝土板或砖块。6)直埋电缆在直线段每隔50-100mm处，电缆接头处、转弯处，进入建筑物等处，应设置明显的方位标识或标桩。直埋电缆回填前，应经隐秘验收合格。回填土应分层夯实。7)桥架敷设电缆：电缆应排列整齐，不宜分叉。垂直或超过450倾斜敷设时，固定间距2m；水平敷设时，电缆首末两端及转弯、电焊接头的两端处均要固定。8)在电缆中端头，电缆接头、转弯处，竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。标志牌上应注明线路标号或电缆型号、规格及起始地点。标志牌的字迹应清晰，不宜脱落。低压配电柜、箱安装1)工程中使用的低压成套配电柜应有备案证和57、合格证。柜内电器元件应质量良好，型号、规格应符合设计要求，电器附件齐全、固定牢固、排列整齐；各电器能单独拆装而不影响其它电器及导线束的固定；装置性设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地；端子排完整、固定牢靠、绝缘良好，端子应与导线截面匹配；柜面的标志牌齐全。柜体漆层完整无损伤。2)柜体安装的允许偏差应符合下表的规定： 表003项 目允许偏差（mm）垂 直 度1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘石5盘 间 接 缝23)柜体应接地良好。装有电器可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接。4)工程中使用的照明配电箱应有备案证和合格证，箱内电器元件应质量良好（58、漏电开关和自动开关应贴有专用的检验标签），型号、规格应符合设计要求。箱内电器部件齐全、排列整齐；配线正确整齐；N线、PE线端子排齐全；箱体油漆完整，箱门开启灵活。5)箱体安装应端正牢固，其垂直偏差不应大于3mm。安装的箱体四周应砂浆密实，箱板面四周边缘应紧贴墙面。进入配电箱的配管应排列整齐，长度一致。严禁用电、气焊切割箱体。同一建筑物中同类箱体安装高度一致。6)各用电回路支路的N线和PE端子排引出，严禁形成鸡爪线。引入、引出的导线要留足余量。7)导线应压接牢固。多股导线应加装压线端子；穿孔顶丝压接时，多股导线应刷锡后再压接。压接导线时，不应减少导线的股数。8)配电箱体及二层金属覆盖板的保护接地59、要与其专用的接地螺丝连接。9)安装完毕的配电箱应有系统土，各回路的编号应正确、齐全。照明灯安装1)工程中的灯具应技术资料齐全，有合格证，灯具及其配件应齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。2)室内电器照明，影响每个灯具的导线芯线最小截面应符合；铜芯软线0.4mm2，铜线0.5mm2.6)同一室内或场所的成排灯具，中心偏差不应大于5mm。8）应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志。9）在电梯井道的上、下段0.5m处及井道内间距不大于7m处，应设置井道照明灯。10）照明系统试运行：电器照明器具应通电检查，符合要求后方可投入试运行；试运行必须按设计容量同时开启全部灯具运行24h，每八小60、时测量一次电源电压和负荷电流，并填入试运行记录表中。开关、插座安装1）工程使用的开关、插座应质量良好，型号、规格应符合设计要求，具有备案证及合格证。2)开关、插座安装的位置，标高应符合设计要求，同一室内的开关、插座高度差不宜大于5mm，并列安装的高差不宜大于1mm。3)开关、插座不得安装在门、管道、散热器后，插座与煤气管道的水平距离不得小于15cm，与散热器的水平距离不得小于30cm。开关边缘距门框的距离宜为1520cm。4)安装于柱子、墙垛上的开关、插座，宜居中安装。5）安装的开关、插座应采用专用盒。专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。6）单向三孔插座的接线应为：面对插座的右孔61、应与相线连接，左孔应与零线相接，上孔应与保护地线相接。插座的保护地线应单独设置，且应从配电箱内的PE排接出，截面应与相线截面相同。7）开关应控制相线。工程中的板把开关的通断位置应一致，且操作灵活接触可靠。8）在配电回路中，不得在开关、插座的接线端子处以套压接线方式连接其他回路。防雷接地系统1）避雷带、引下线、均压环、接地装置中钢筋、扁钢的延伸以及它们之间的连接均应焊接。圆钢间、圆钢与扁钢间的焊接，搭接长度不小与扁钢宽度的两倍，不少于三面焊焊缝应饱满，不应有夹渣，咬肉，气孔等缺陷。焊好后，应清除焊渣，埋入地下和露天处的应做好防腐。3）避雷带使用的镀锌圆钢或扁钢的几何尺寸不应小于：圆钢直径10mm62、，扁钢截面48mm2、厚4mm。明敷避雷带的扁钢支架不小于40x6，支架间距不大于1m、转弯处间距0.5m,b避雷带高出其敷设处10-15cm，带与支架的固定不得焊接。在建筑物变形缝处，避雷带应作成弧状以做补偿。4）突出屋面的所有金属物，均应与避雷带可靠连接。二级防雷建筑物，屋面应装设不大于15x15m金属网格（可利用建筑物的结构钢筋）。5）二级防雷建筑物的引下线间距不应大于20m。利用结构柱主筋做引下线，每柱应利用两根直径不小于15mm的主筋做一组引下线。建筑物外廓各脚上的钢筋应被利用。当柱内主筋采用压力弧焊、对焊，冷挤压连接时，利用其作引下线可不再用搭接焊接。6）每层所设的均压环可利用结构63、钢筋构成。均压环应与所有的引下线可靠连接。7）进出建筑物的各种金属管道及电器设备的接地装置，应在进出处与防雷接地装置连接。8）及时测量防雷接地，重复接地、设备接地及其他设计要求的接地的电阻值，应符合设计要求，并做好记录。5.安装工程质量标准(1)室内管道安装室内管道安装包括：室内给排水系统。(2)质量要求1）室内给排水系统的隐蔽工程验收合格并做记录。管道水压试验应符合图纸设计要求。排水管、雨水管做通水试验。2）隐蔽的排水和雨水管道灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定：暗装和埋地排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须达到每64、根立管最上部的雨水斗（PVC塑料管灌水从埋地水平管向上至第一个伸缩节）,不渗不漏为合格。3）管道及管道支架，严禁铺设在冻土或未经处理的松土。4）室内排水、雨水管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。5）排水PVC塑料管必须按设计要求设置伸缩节，如无设计要求时，每层设置一个伸缩节或伸缩节的间距不大于4米设置一个。6）给水管道系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗。7）排水系统竣工后的通球、通水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。8）排水管道系统安装完毕后，应按给水系统1/3的配水点同时放水，检查各排水点是否畅通，接头处有无渗透。生活污水管道坡度 表-004项次管径（mm）标准坡度（mm）最小坡65、度（mm）1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.005地下埋设雨、排水管最小坡度 表-005项次管径（mm）最小坡度（mm）1500.0202750.01531000.00841250.00651500.0059）关于冲水试验实施方法：冲水试验应在保温之前进行。检查坡度是否正确，管路内是否存在堵塞。水能够顺畅流到指定的位置为合格。试验合格后，认真填写试验记录，做为竣工资料归档。在施工时，管道坡度达不到设计要求时，其最小坡度不得小于设计坡度的1/3。10）排水立管的固定件，在安66、装高度允许范围内安装在承口边缘下，立管底部的弯管处设置支架。碳素钢管水平安装的支架间距不得大于表-006规定；给水、立管支架安装，层高小于等于5mm，二个以上支架均匀安装。11）排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得于2m；立管不得大于3m，层高小于或等于4m，立管可安一个固定卡。立管底部的弯管处应设支墩。12）阀门型号、规格、耐压强度和严密性试验结果，必须符合设计要求和施工规范要求。阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个。如有漏、裂不合格的再抽查20%。仍有不合格的则逐个检查。对于安装在主干管道上起切断作用的67、闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。另外阀门位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。13）管道、箱类和金属支架涂漆:油漆种类和涂刷遍数应符合图纸要求,附着良好,无脱皮起泡和漏涂现象，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。14）安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定：墙壁内套管两端与饰面平，固定应牢固；安装在楼板内的套管，与楼板底装饰面平，应高出楼板地面25mm左右。套管与管道之间塞堵石棉绳或沥青麻丝。15）埋地管道防腐层：材料和结构应符合设计要求和施工规范要求，保护层与管道以及保护层之间粘贴牢固。(三)管道附件及卫生器具68、给水配件安装工程项目允许偏差（m）1坐标152标高+153水平管道纵横方向弯曲铸铁管每米1全长（25m）以上不大于25钢管 全长(25m)以上管径100mm不大于13管径100mm不大于25塑料管每米1.5全长（25m）以上不大于384立管垂直度铸铁管每米3全长（25m）以上不大于15塑料管每米3全长（5m）以上不大于15 钢管 陶土管 每米4全长（10m）以上不大于40室内排水管道安装（四）电气线路敷设（管线暗敷、桥架、电缆、接地均做引下线，底面避雷）1.配管及管内穿线工程:适用于钢管、明暗配管及管内穿线工程。2.穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于500V；不同回路不同电压等级的导线不得69、穿在同一根管内；3.导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒箱内；4.管内导线包括绝缘层在内的绝缘总截面积不应大于管子内空截面积的40%。导线穿入钢管时，管口处应装设护线套，保护导线,相线零线及保护地线的颜色应加以区分，相线（黄、绿、红），零线淡兰色，保护线为黄绿双色。（五）质量要求1.导线间和导线对地面的绝缘电阻值必须大于0.5M；2.钢管敷设时连接紧密，管口光滑，护口齐全；明配管及其支架平直牢固，排列整齐，钢管弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整；暗配管保护层大于15mm。箱（盒）设置正确，固定可靠，钢管进入箱（盒）处顺直。在箱内露出长度小于5mm；用锁紧螺母固定管口，钢管露出锁紧螺母的螺纹70、为2-3扣。3.管路穿过建筑物和设备基础处应加套管；4.在箱内导线有适当余量：导线在管子内无接头；不进入箱的垂直管子的上口穿线后密封处理良好；导线连接紧密，绝缘良好，不伤线芯；箱内清洁无杂物。5.金属电线保护管、箱及支架接地支线敷设应连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。（六）电气器具、开关、插座、电扇、照明配电箱等工程的质量要求：1.大型灯具等安装用的吊钩预埋件必须埋设牢固。2.器具的接地保护措施和其他安全要求符合施工规范要求。3.器具及其支架牢固、端正，位置正确。有圆木台的安装在木台中心。器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，吊链平行。4.暗插座、暗开关的盖板71、紧贴墙面，四周无缝隙；电铃、光学号牌等讯响显示装置部件完整，动作正确，讯响显示清晰；灯具及控制开关工作正常。电线保护管弯曲半径、明暗管安装允许偏差项次项目允许偏差或弯曲半径（mm）1管子最小弯曲半径暗配管6d明配管管子有一个弯4d管子有二个弯及以上6d2管子弯曲处的弯扁度0.1d3明配管固定点间距管子直径（mm）152030mm253040mm405050mm6510060mm4明配管水平垂直敷设任意2m段内平直度3mm垂直3mm5.配电箱安装应位置正确，部件齐全，箱件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排连接，无绞线现象；箱体油漆完整；箱体内外清洁，箱盖开闭灵活。72、6.导线与器具连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺丝连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。7.开关切断相线，同样用途的三相插座接线，相序排列一致；单相三孔、三相四孔插座的接地线接在正上方；插座的接地线单独敷设，不与工作零线混同。8.照明器具、配电箱的接地支架敷设设应连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。照明器具及配箱安装允许偏差顺次项目允许偏差mm1箱盘板垂直度箱（盘板）体高50cm以下1.5箱（盘板）体高50cm以下32照明器具成排灯具中心线5明装开关、插座底板和暗开关、插座面板并列安装高度0.5同一场所高差5面板垂直度0.5（七）避雷73、针及接地装置安装工程的质量要求1.接地装置的接地电阻符合设计要求。2.接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，直接与接地干线相连，严禁串联连接。3.接地线的敷设应平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝要有补偿装置。穿墙有保护管，油漆防腐完整；焊接连接和焊缝应平整饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷，螺丝连接紧密、牢固，有防松动措施；防雷接地引下线的保护管固定可靠，断接卡设置便于检测，接地体埋设深度距地表面不少于0.8米。4.接地线电焊搭接长度规定应符合下表规定。接地（接零）线电焊搭接长度规定项次项目规定数值1搭接长度扁钢2b圆钢2b扁钢和圆钢6b2扁钢搭接焊的棱边数3 注：b74、为扁钢宽度，d为圆钢直径。十一、脚手架工程按照建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定的规定，落地式脚手架搭设高度不能超过50m，悬挑式脚手架每段搭设高度不得超过30m，再根据工程施工图纸和现场条件，编制出具体的脚手架搭设方案。脚手架搭设双排，立杆纵距1.5m，横距1.05m，大横杆步距1.8m。悬挑脚手架悬挑梁使用16号工字钢，尾端使用16钢筋锚固在工程结构上，锚固点不少于2处，前端采用14钢丝绳进行吊拉卸荷。采用外径为48mm，壁厚为3.5mm的钢管做立杆、横杆、连墙件等，钢管均需刷防锈漆，外侧钢管全部刷黄漆。脚手板采用木脚手板，垫木选用50mm厚200mm宽板材，钢底座采用厚8mm、75、1515cm的钢板，连墙件设置方式为2步3跨，安全平网采用1.56m，网目边长为8cm，密目式安全立网采用1.86m，每100cm2不少于2000目。详见脚手架施工方案第三章 施工顺序一、施工顺序（1）施工顺序：土方开挖基槽清理基础垫层砼基础防水及混凝土保护层基础筏板剪力墙柱梁板梯屋面装饰装修竣工清理。水、暖、电、等工程根据土建施工进度穿插进行。（2）在基础、主体、屋面等重要分部工程竣工后，及时邀请质量监督部门进行检查，检验合格后进行下一步施工。二、施工进度计划详见施工进度计划横道图（附后）。第四章 施工组织及劳动力计划一、施工组织机构项目部设项目经理一人，主任工程师一名，另设施工员、材料员、76、资料员、安全员等，分工明确，各司其职。项目经理： 赵晓华 工程师：李国芳资料员董波材料员 张三质检员方建增土建施工员 李国芳班组各工程负责人模板工电 工砼工瓦 工项目部将严格按照ISO9002质量保证体系控制施工过程各个环节的运作情况，确保各阶段受控有序，并及时解决施工中遇到的技术质量问题，确保工程顺利完成。二、施工力量部署1、认真进行了图纸会审，学习了相关的新规范、图集，针对基础、主体、装饰、屋面等分部，编写分部施工方案；对各个分项工程由技术负责人编写详细的技术交底和安全交底。根据市测绘部门和建设单位提供的水准点，结合设计要求对工程进行精确的定位放线，并组织规划部门验线，为以后指导施工和确保77、工程质量打好基础。2、根据建设单位提供的控制点和水准点放出建筑物的各轴线、标高点、后视点，请监理人员复查后利用木桩和砼加以固定保护。根据控制点将建筑物各轴线、间距、标高精确测量定位，并定期复核和闭合。为避免多层的累计误差，每层的标高均由地面基准点用钢尺测量。利用经纬仪严格控制垂直度，每层的测量放线结束后，利用角度闭合的方法进行检验，避免出现不良误差。3、组织具有丰富施工经验的队伍进场，严格实行持证上岗制度，加强各工种的培训工作，并进行定期检查，对不合格的工人进行再培训，保证工人操作的规范和有效。4、加强分部分项工程的技术交底和报检报验工作，在各分部的每一分项工程施工前，提前作好技术交底和安全交78、底，并在施工过程中，认真作好工序交接验收制度，积极展开自检、互检、交接检，发现不符合设计或规范要求之处，及时整改，直至验收合格方能进入下道工序施工。对隐蔽工程及时上报监理，待复核检验合格后方可进行下道工序的施工。三、劳动力需用量计划序号工 种人 数序号工 种人数1模板工367电工162钢筋工268水暖工103混凝土工159机械工64瓦 工3010防水工45架子工811粉刷工206抹灰工6012 根据施工进度计划，施工方案随时合理调配各工种人员数量。四、施工现场临建需求计划序号名称平方米序号名称平方米1办公室657会议室452仓库348职工夜校453卫生间2094警卫室18105医务室1511679、娱乐室3412第五章 施工设备需用量计划及设备管理方案一、土建部分主要施工机具需用量一览表设备名称型号台数输入功率（KW）合计功率（KW）315塔吊QTZ3151282840塔吊QTZ4013232滚压割丝机23.57.5钢筋对焊机275KVA150KVA弯曲机GW40236剪断机QZ610-4RF32.26.6电焊机HH-250A418KVA72KVA搅拌机JZ450-2S37.522.5砂浆机JS150339平板振动器PZ-800B22.24.4振动棒ZB-600A41.512电锯MJ-15A248电刨MB-250A248施工机具设备进入施工现场，必须经过验收，确认符合要求后方能使用，不合80、格的机具禁止进入现场使用。施工机具必须按照施工现场临时用电安全技术规范的要求，除作好保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。二.设备维护方案钢筋加工机械一般规定、钢筋加工机械以电动机、液压为动力，应按有关规定执行。、机械的安装必须坚实牢固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。钢筋调直切断机、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。、用手转动飞轮，检查传81、动机和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承无齿轮啮合良好，待运转正常后方可作业。、按调直钢筋直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1米长的钢管，钢筋必须选穿过钢管再送入调直前端的导孔内。、作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来的位置，同时预压弹必须回位。钢筋切断机 、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。82、机械未达到正常转速时 不得切料。切料时必须使用切刀 的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。、运转中严禁用手直接清除切刀附近的短头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保修。搅拌机搅拌机安全管理要求、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨、防冻条件，并不得积水。、要有可靠的基础，并保持水平。、作业后，及时将机内、水箱内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工地场地，切断电源，锁好电闸箱。、气温降到5以下时，管道、泵、机内均应采取防冻措施。83、搅拌机使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应作好清洁和防锈工作。、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常方可作业。、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可84、进入。、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。混凝土振动器安全管理要求使用前应检查各部应连接牢固，旋转方向正确。振动不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，也不得全部插入混凝土中。振动器应保持清洁，不得有混凝土黏结在电动机外壳上妨碍散热。作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振动器。在一个构件上同时使用几台振动器工作时，所有振动器的频率必须相同。操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。作业85、后，必须作好清洗，保养工作。振捣器要放在干燥处。三.主要检验、测量和试验设备一览表检验、测量、试验设备一览表序号设备仪器名称规格及型号单位数量备注1经纬仪TDJ2 292337台12水准仪DSZ3-1台13墨线仪S-601台13钢尺50M把34游标卡尺0955台2第六章 保证措施一.工期保证措施根据对工程特点的分析，充分利用工程的有利条件，并借鉴以往对工程的经验，拟制定以下措施，保证工期落实。1、选派具有管理经验的项目经理，并配备施工技术能力强，经验丰富的工程管理人员使项目人员素质及人员配置，满足本工程施工需要。2、做好土建与安装工程之间，专业与专业之间的协调配合工作，认真做好预埋，杜绝返工，86、减少磨擦，保证施工时间利用率。3、根据工程实际情况和进度计划安排，施工期间投入劳力按工种配套，平均90人/天，高峰期130人/天。3、提前合理作好下月的月进度计划和周计划，确保工程在合同工期内完成。二、质量保证措施1、认真进行图纸会审，学习了相关的新规范、图集，针对基础、主体、装饰、屋面等分部，编写了分部施工方案；对各个分项工程由技术负责人编写详细的技术交底和安全交底。根据市测绘部门和建设单位提供的水准点，结合设计要求对工程进行精确的定位放线，并组织规划部门验线，为以后指导施工和确保工程质量打好基础。2、由经验丰富的施工员根据建设单位提供的控制点和水准点放出建筑物的各轴线、标高点、后视点，请监87、理人员复查后利用木桩和砼加以固定保护。根据控制点将建筑物各轴线、间距、标高精确测量定位，并定期复核和闭合。为避免多层的累计误差，每层的标高均由地面基准点用钢尺测量。利用线坠严格控制垂直度，每层的测量放线结束后，利用角度闭合的方法进行检验，避免出现不良误差。3、将加强分部分项工程的技术交底和报检报验工作，在各分部的每一分项工程施工前，提前作好技术交底和安全交底，并在施工过程中，认真作好工序交接验收制度，积极展开自检、互检、交接检，发现不符合设计或规范要求之处，及时整改，直至验收合格方能进入下道工序施工。对隐蔽工程及时上报监理，待复核检验合格后方可进行下道工序的施工。4、加强设备、材料的进场检验和88、复验工作。对原材料作到认真验收，材料必须具备准用证、合格证，对需复验的材料，待送试验室检验合格后方可使用。5、加强管理力度：实行走动管理、旁站监督。在了解计划工期和施工合同的基础上，各管理人员明确责任，并与施工队伍签订协议，奖罚分明，从而调动管理人员和施工队的责任心和积极性。6、加强材料的计量工作。对水泥、砂、石子、外加剂等材料进行严格的计量，确保各种配合比符合设计要求。三、安全保证措施1、安全生产责任制建立健全各级、各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，总、分包之间签订安全生产协议书。2、进驻工地人员进行安全技术教育工人应掌握本工种操作89、技能，熟悉本工程安全技术操作规程，并定期进行考核。3、特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证按期复审，不得超期使用，名册齐全。4、班组“三上岗、一讲评”活动。班组在班前必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”活动。对班组的安全活动进行考核。5、安全负责人：项目部设专职安全员，班组设兼职安全员。6、建立安全保卫和检查监督体系，成立安全领导小组。由工程总负责人任组长，严格按山东省建筑企业现场施工管理考核标准和施工现场临时用电安全技术规范组织施工管理检查。安全责任体系如下：公司项 目 经 理专职安全员班组各工程负责人钢筋工电 工瓦 工木 工7、安90、全生产管理措施、进入工地必须带安全帽，高空作业系安全带，不得爬脚手架。、塔吊和其他机械由专业人员安装，并由专业人员操作和正常维修。夜班操作要有足够的照明设施，塔吊杆臂有指示灯。、脚手架及安全网或其它围挡必须有专职架工按方案规定搭设，经验收合格后方准使用。、现场临时用电须按工地临时用电安全施工组织设计规定架线，设闸并有专业电工负责，建立临时用电安全技术档案，机电设备设置漏电保护器。塔吊设三限位保险装置，防雷设施，接地电源有测试记录。、所有人员不得攀爬脚手架（架子工例外）。工作时认真检查脚手架板模板是否牢固，搭设架子和操作平台应系好安全带，按要求搭设安全网，外脚手架随搭随维护。、配电箱等必须做好避91、雷装置，冲击接地电阻不大于30。、严禁从空中向下抛掷物体，模板拆除应有专人监护。不得将钢筋、模板、砖等重物集中存放在支好的模板和脚手架上。、吊车起吊物品时，非工作人员不得在场地内行走。、夜间施工要设置足够的照明，在潮湿、黑暗处需要照明时应采用低压行灯，电压不超过12V，干燥的地方流动照明应采用低压36V，所有照明应用完就拆除。、室外脚手架应经常检查，脚手架探头不得大于30cm。、各种机械应有专人使用，维修、保养，并设有保护零线和重复接地，手接电动工具做保护接零。、所有安装的闸刀只能一闸一机，不得一闸多用，每台设备必须设漏电保护器，并按时进行测试是否灵敏可靠。机械设备的重复接地电阻不得大于10。92、配电箱、控制箱应设在干燥、通风、周围无杂物处，并能容两个同时操作。总配电箱内设隔离开关或空气开关、漏电保护器、动力配电箱与照明线路如同在一箱内，照明线路应设专用闸刀，不能混用，配电箱设立高度应离地1.3m，箱体作保护接零和重复接地。、制定“三防”措施，建立“三防”领导小组。、制定成品保护措施，加强防火，防盗管理，昼夜24小时派专人值班，发现问题及时汇报处理。（16）“四口”“五临边”按规定设防护，其中预留洞口、坑井口、楼梯边、阳台边、楼层周边等设标准成品防护。四、现场文明施工组织措施1、严格执行施工现场平面管理制度，按施工现场总平面布置图布局，任何单位未经批准不得擅自占用场地。2、堆放大宗材93、料、成品、半成品和机具设备必须整齐并随施工的不同阶段及时调整。3、施工道路和施工现场派专人随时清扫，确保道路畅通、整洁，场地及时修整不得积水，建筑垃圾集中及时清运。4、生活区要注意精神文明建设，可组织读报和听广播，严禁酗酒不正当的娱乐活动。五、雨季施工措施本工程施工跨雨季，因此为保证施工顺利进行，使雨季对施工的影响减少到最低限度，制定雨季施工措施。1做好现场的排水工作，沿临时围墙边设排水沟，防止洪水冲入场区，建筑物四周设排水沟使现场不积水，通过排水沟排出场外。2施工道路应平整垫好，保证畅通及物料进场。3填土工程尽量避开雨天，以保回填质量。4场区挖方落差大的位置应设置必要的支护或挡土墙，防止塌方94、。5及时收听天气预报，根据天气情况合理安排施工项目，保证施工的正常进行。6备好防雨材料，砌筑工程、混凝土工程在遇到突发性雷雨时应及时覆盖好。7现场的砂石材料要有测定含水量的器具，以防砂浆等计量不准。8在雨季到来前应检修仓库、临建等，防止漏雨。9怕湿及易损材料、物品应库存，水泥库应垫底架空。10专业技术人员对现场的用电及机械设备进行检查、维修，发现意外不安全因素及时排除，必要时切断电源。11进入施工现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放应加苫布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟以防积水。12施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源线要悬挂牢固，不得拖拉在95、地，下班后要拉闸断电。13设备预留孔洞应做好防雨措施，设备在雨季时要采取措施防止受潮，防止设备被水淹泡。14夏季炎热天气，施工人员进行高空作业必须做好防暑降温措施。15成立防汛领导小组，统一安排部署防汛工作。六、冬期施工措施 1、搭设保温棚，凡在固定场所的露天作业均需搭设保温棚。如钢筋加工棚、木工作业棚、砂浆搅拌棚等。 2、现场备足砂浆搅拌用热水。 3、现场供水管道、水龙头均需保温，以防冻结。 4、备好各种防冻剂，如砂浆防冻剂等，按冬期施工的工作量提出采购计划，提前进场。 5、备好各种保温材料，如草袋、塑料薄膜等。 6、注意天气变化，按时与气象台联系，注意收听气象台的服务预报。 7、重要的湿作96、业尽量避开寒流，等寒流过后在组织施工。 8、做好安全生产，防止事故发生，作好防火、防滑、防盗工作。（1）防火：现场严禁明火取暖，工作室内禁止用电炉，暖棚内搭设的火炉应专人看管，人走火灭，对易燃品应单独保管，并设置消火栓、灭火器、消防桶、砂等灭火器材。（2）对电源线路应进行检修，防止漏电起火。（3）防滑：雨、雪过后应设专人清扫，坡道应设防滑条，梯子应用木料制作，使用时角度应小，设专人按扶。9、做好各分部分项工程的冬期施工措施，使在负温期内不受冻。如砌筑工程等。第七章 施工总平面规划一.临时设施规划根据建设部施工现场安全检查标准、河南省建筑市场管理规定的有关规定和标准，施工现场临时建筑规划布置如下97、：1. 施工用水电由建设单位引入现场。2. 施工现场临时道路做法为平整夯实场地后浇筑C20混凝土200厚，道路两侧及办公室宿舍周围均做绿化处理。3.工人食堂根据有关问文件要求均做PVC扣板吊顶，墙面满铺墙面砖，地面铺贴地面砖，并设有沙门和纱窗。灶间、售饭间、食品储藏室分开设置，食堂排水口采用金属网封闭，做到通风及排气良好。食堂及储藏室门口设高度为0.6米的金属挡鼠板，加工饭食均采用煤气。4.施工现场设备库及水泥库采用砖砌筑，墙厚240。周转料具地面用混凝土进行硬化处理，堆放时按规格分类堆放。5塔吊设置2台，塔吊基础按照厂家图纸及现场情况浇筑，混凝土使用商砼，强度不低于C30。在大门、办公室及宿98、舍周围设置读报栏、宣传栏及黑板报，由专人定期负责更换并进行亮化。二.临时用电本工程根据施工现场设备布置情况，参照施工现场临时供用电安全规范要求，现场配备总配电箱一台、分配电箱三台台，（根据规范要求采用三相五线制，供电方式采用混合式），电源由现场箱式变压器引至总配电箱，再由总配电箱分至各分配电箱；在总配电箱处做重复接地（详见防雷接地部分）。施工期间在各个单体工程内敷设一台随层配电箱，随工程主体施工用；待主体完工后，在各单体内每两层加设一台移动配电箱，工程内装修时用。供电线路电缆采取埋地敷设方式，各单体内的移动箱电缆沿楼梯间竖向敷设；穿过建筑物及道路处穿钢管保护，电缆引至配电箱处穿塑料管保护。（三99、）.辅房用电安排 1.办公室及职工宿舍安排 A、办公区设置单独用电开关箱，每间办公室均安装节能灯，吸顶安装。二个单相五孔暗装插座,一个一位暗装开关。 B、所有线路均采用BV-500型导线穿管暗敷。（四）.配电箱及开关箱：1.此配电系统采用总配电箱、分配电箱和开关箱，实行三级配电两级保护。配电箱和开关箱安装在干燥通风及常温场所，在其四围2.5米范围内不堆放任何妨碍操作、维修的物品，并搭设防护围栏。2.配电箱和开关箱采用厚度大于1.5毫米的铁板制作，固定式配电箱、开关箱装设端正牢固，其下底与地面的垂直距离大于1.3米、小于1.5米；移动式配电箱、开关箱装设在坚固的支架上，下底与地面的垂直距离大于0100、.6米、小于1.5米。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，进出线加护套，分路成束并做防水弯，使导线不与箱体进出口直接接触。并将每个配电箱做防雨措施（防雨棚见附图），配电箱前操作面加绝缘板（尺寸：长1000*宽600*厚20）。并在各种配电箱门上方按顺序编号，便于检修和管理。3.配电箱内装设总隔离开关和分路隔离开关，总自动开关和分路自动开关，每台用电设备设有各自专用的开关箱，实行“一机一闸一漏电保护”，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。开关箱内装设漏电保护器，与总配电箱中的漏电保护器在额定漏电动作电流和额定漏电动作时间101、两方面合理分配，使之具有分级分段保护的功能。照明、动力合一的配电箱分别装设刀闸或开关，在刀闸或开关上粘贴所控制的设备名称或编号。4.所有固定设备的开关箱必须使用前后带隔离开关的开关箱，电焊机必须用专用开关箱。5.分配电箱与开关箱的距离不大于30米，开关箱与控制的设备水平距离不超过3米，各箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线端子分开。6.对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。 （五）.配电线路：1.根据建设部要求现场供电保护方式分为三级配电二级保护，采用三相五线制，导线采用五芯铜芯（接地线为黄绿双色线）电力电缆。2.根据102、电缆允许载流量和允许电压损失确定电缆采用埋地敷设，埋地深度大于0.6米，并在电缆上下均匀铺设大于50毫米厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层；如无法埋地敷设又不能架空时，应用砖砌成槽型沟，将电缆放入加沙填实并盖上砖用沙浆灰抹牢，并沿电缆转弯处和直线段每隔15米设电缆走向标志。图中虚线部分待地下层顶板砼完后增设电缆，其工程量另行计算。当电缆穿过建筑物、构筑物、道路等易受损伤的场所及引出地面从2米高至地下0.2米处，加设防护钢套管；电缆长度不够时，电缆头设在地上接线盒内或接线井内，接头做到牢固可靠，并做到绝缘包扎，保持绝缘强度，不承受张力，并做盖盖好；电缆露出地面进入配电箱部分均穿保护管。3.在高层建103、筑临时电垂直敷设电缆时，应充分利用在建工程的竖井及垂直孔洞，并靠近负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。（六）.现场照明：1.照明灯具与易燃物之间，应保持一定安全距离，普通灯具不小于30厘米，碘钨灯等不小于50厘米，当间距不够时应采取隔热措施。2.为保证生产工人的人身安全和生产顺利进行，现场采用专用照明配电箱和专用照明回路，灯具的悬挂高度高于2.5米，灯具外壳均做接零保护，接零处用绝缘布包扎，安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水型灯头，在脚手架上安装临时照明时，在竹竿脚手架上应加绝缘子，在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。3.在金属容器和潮湿的地下室内工作必须使用安全电压的行灯。其电压不超过伏，104、行灯有保护罩，手柄绝缘良好且耐热、防潮。电线为橡套软电缆，严禁将行灯变压器带进金属容器和金属管道内使用，行灯变压器金属外壳应做好保护接地或接零措施。照明线路由专业人员负责，若发现线路混乱及接头未包扎等不安全因素及时处理，防止意外发生。施工现场所用电线均架空或埋地敷设。4.电器、灯具的相线必须经开关控制，灯具内的接线必须牢固，灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。（七）.防雷、接地：1.在施工现场采用TN-S系统接零供电保护（附图），保护零线在总配电箱、分配电箱处作重复接地，在配电线路中间处和末端处做重复接地，接地点不少于3处，每一处接地电阻不大于10。施工现场所有用电设备，除利用专用芯线作保护接零105、外，还要在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。另外电动机械、电动工具和金属外壳基座、电力线路的金属保护管，箱体及靠近带电部分的金属围档和金属门等外露导电部分均做保护接零。携带式电气设备的电源插头及插座上应有专用接地触头，接地触头的构造应能防止导电触头的误插。插入时，接地触头应在导电触头之前导通，拔出时，应最后脱离。插座的金属外壳与接地插口间应有导线连接。2.保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时满足机械强度要求；保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线，与电气设备相连的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘铜线；保护零线的统一标志为黄绿双色线，在任何情况下不准使用黄绿双色线作负荷线。（106、八）.安全、用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。各类用电人员应做到：1.掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。2.使用设备前必须按规定穿戴好和配备好相应的劳动保护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。3.停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。4.负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱发现问题及时报告解决。5.各种电器设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题做好记录。并定期清扫配电箱内的灰尘。6.室外施工现场供用电设施除经常维护外，遇大风、雨、雪等恶劣天气时，应断电锁箱并加强对电气设备的巡视和检查。7.配电箱处明显部位均应悬挂小心触电及有电107、危险等相应的标示牌，以及防火器具；配电箱1米范围内严禁堆放易燃物品及任何建筑材料。8.搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。9.施工现场严格做到安全用电、合理用电、节约用电，建立严格的规章制度，所有用电设备都定期进行绝缘电阻等指标的测试，尤其在雨天前后注意检测，达不到要求立即停止使用，并采取必要的整改措施，待达到要求才能继续使用，并做了检测记录以备检查。10.在现场临时用电线路，设备的敷设及工程电气安装施工的过程中，都做到严格遵守有关规定、规程、规范，并统筹安排、合理用工、科学穿插、提高劳动效率以科学管理，保证工程施工顺利进行。11.施工现场临时用电由项目经理、技术负责人、108、安全员、电工班长组成的安全用电管理领导小组，除上级各部门对现场安全用电定期检查外，现场安全用电管理小组定期和随时检查，发现不规范不安全问题即指派专业电工进行整改，经整改完报有关人员复查后符合规范要求方可进行使用。 安全用电管理小组名单： 安全员：朱川 工程师：李国芳电工班长：马军亮值 班 电 工项目经理：赵晓华 本方案在施工中，严格执行，同时执行各项各相关规范、标准等规定。在施工中进一步细化方案，做到安全无事故，保证施工的正常用电。第八章 本文所采用的标准及项目一、编制依据1、施工图及图纸会审记录；2、国家工程验收规范及有关的操作规程；3、推广新技术、新工艺的有关技术资料；4、施工手册。二、所109、采用的规范及文件公司质量保证手册公司质量体系程序文件汇编其他质量文件：规范、标准、操作规程等地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-91建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑给排水110、及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200212.建筑机械使用安全技术规范JGJ33-200113.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88第九章 交工资料汇编一、交工资料编制依据的标准、规定及其份数本工程施工技术资料按照建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001、建筑工程施工质量验收规范及河南省建筑安装工程施工技术资料管理规定有关文件的要求进行整理编制，整理的原则是在实事求是的前提下，详细全面地作好施工技术资料的编写、记录和评定工作。收集和整理工程准备阶段、竣工验收阶段形成的文件，并进行立卷归档；收集和汇总勘察、设计、施工、监理等单位在工程施工中形成的文件材料，并进行立卷111、归档；将形成的工程文件立卷后向建设单位移交。单位工程的划分：该工程由三栋住宅组成，按相关规定及建筑形式，本工程分为三个单位工程，即:4#、8#、11#、14#楼各为一单位工程。3.检验批的划分根据现行国家新的施工规范中的有关内容以及与之配套的建筑工程施工质量验收规范应用讲座的有关规定，来进行本工程的检验批划分。、地基与基础分部土方开挖：为二个检验批垫层模板：为二个检验批垫层混凝土：为一个检验批基础混凝土：根据后浇带的布置划分基础砌体：为一检验批、主体结构部分：每层竖向模板：为一检验批每层竖向钢筋：为一检验批每层横竖向混凝土：为一检验批每层水平模板：为一检验批每层水平钢筋：为一检验批每层砌体：为112、一检验批、建筑装饰装修部分：每层地面：为一检验批每层内墙抹灰：为一检验批每层外墙抹灰：为一检验批每层内墙涂料：为一检验批每层外墙涂料：为一检验批每层门窗：为一检验批其余做法检验批划分相同。、建筑电气每层强电配管：为一检验批每层弱电配管：为一检验批避雷接地装置：为一检验批电气分部的其他做法检验批的划分相同。、其余各分部的划分，根据设计图纸中涉及的项数，分一段进行划分，划分的标准依据建筑工程施工质量验收规范应用讲座的有关规定。、此检验批的划分的前提条件是：所划分的每一检验批必须一次施工并验收完毕，否则，必须根据实际施工情况，将检验批进一步细化，即完成多少，评定验收多少。工程技术资料整理的份数为三份，城建档案馆、建设单位、施工单位各存一份，其中技术资料的原件留存于档案馆。二、交工资料编制要求归档的工程文件均为原件；工程文件的内容及其深度必须符合国家有关工程勘察、设计、施工、监理等方面的技术规范、标准和规程。工程文件的内容必须真实、准确，与工程实际相符合。工程文件应采用耐久性强的书写材料，如：黑色中性笔、黑色复写纸等。工程文件应字迹清楚，图样清晰，图表整洁，签字盖章手续完备。工程文件中文字材料幅面尺寸规格宜为A4幅面（297mm210mm）。图纸宜采用国家标准图幅。