1、xx“二线插花地”棚户区改造项目 工程通风与空调施工方案编制单位： 编 制 人： 审 核 人： 日 期： 目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况22.1 建筑概况22.1.1地理位置22.1.2项目特征22.2 通风与空调工程专业系统概况2第三章 施工部署63.1 施工部署63.1.1 施工总平面布置6第四章 施工准备84.1 施工前准备84.2 材料的采购、验收与保管84.3 主要管道材料选用与连接方式9第五章 施工方法105.1 通风系统105.1.1 镀锌钢板风管制作105.1.2 金属风管支吊架制作安装155.1.3 风管安装175.1.4 风管质量标准和验收185.1.5 部件安装2、215.1.6风管保温235.2 空调水系统245.2.1支吊架预制与安装255.2.2空调水管道安装275.2.3 管道保温295.3 主要设备施工方法及措施305.3.1 设备安装305.3.2 通风机安装32第六章 劳动力材料组织计划336.1劳动力投入计划336.2 主要机械设备选择及投入计划336.3 主要材料选择及投入计划34第七章 质量保证措施357.1 质量保证措施367.1.1 质量管理制度367.1.2 过程质量控制367.1.3 质量保证措施367.1.4质量通病控制措施427.2 成品保护措施46第八章 安全文明施工保证措施488.1 安全生产保证措施488.1.1 安3、全生产保证措施488.1.2 安全管理措施488.2 文明施工保证措施518.2.1 文明施工组织体系518.2.2 文明施工管理的主要内容51第九章 应急预案529.1 事故类型和危害程度分析529.2 组织机构及职责分工529.2.1 应急组织架构529.2.2 应急小组职责分工529.3 预防与预警539.3.1 危险源监控537.3.2 预警行动539.4 信息报告程序549.5 应急处置549.5.1 相应分级547.5.2 响应程序547.5.3 处置措施557.5.4 应急常备物资、应急线路55第一章 编制依据经过现场勘查，综合考虑施工安全、施工进度等要求，编制此施工方案。参考规4、范及文件如下：序号规范、规程类别文件名称编号1国家规范通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-20162国家规范民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB50736-20123国家规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20024行业标准通风管道技术规程JGJ/T 141-20175行业规范建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20126国家图集通风机安装K101-137国家图集室内管道支架及吊架03S4028国家图集薄钢板法兰风管制作与安装07K1339国家图集金属、非金属风管支吊架19K11210国家图集管道与设备绝热K507-1/2、R418-1/211企业管理文件中建5、八局通风与空调工程施工技术标准ZJQ08-SGJB243第二章 工程概况2.1 建筑概况2.1.1地理位置该工程位于广东省深圳市xx区，北临东方盛世花园、蚊帐顶自然山体、中加花园及名城小学；西临龙岗大道；南临二线公路及比华利山庄；东临禾坑路。2.1.2项目特征工程名称xx“二线插花地” 棚户区改造项目施工总承包标（木棉岭片区01-03地块）工程性质住宅建设规模（造价）26000万元工程地址深圳市xx区木棉岭片区，北临东方盛世花园、南临比华利山庄总占地面积80000.00总建筑面积39.625万平方米建设单位项目承包范围室内：给排水工程、电气工程、燃气工程、通风空调工程、消防电工程、消防水工程、6、智能化工程预埋。室外：电力工程、给水、污水及雨水工程、燃气工程、通讯、照明及交通信号灯工程、闭路电视工程设计单位主要分包工程室内：给排水工程、电气工程、燃气工程、通风空调工程、消防电工程、消防水工程、智能化工程预埋。室外：电力工程、给水、污水及雨水工程、燃气工程、通讯、照明及交通信号灯工程、闭路电视工程勘察单位合同要求质量达到合格标准， 确保深圳市优质结构工程， 争创深圳市优质工程监理单位工期工期876天总承包单位安全无事故工程主要功能或用途住宅、沿街商业、地下车库、垃圾转运站、环卫工人作息室、公共厕所、再生资源回收站、幼儿园、社区管理用房、文化活动室、便民服务站、社区警务室、社区菜市场、公交7、首末站、老年人日间照料中心、邮政所、社区体育活动场地等。2.2 通风与空调工程专业系统概况序号系统名称系统概况1空调、新风系统1.所有超高层住宅楼选用分体空调；2.商铺采用分体空调，设计仅预留空调机位及电量；3.幼儿园选用分体空调系统4.公用变电所及专用变电所分别选用变制冷剂流量多联机系统各1套，室外机置于屋面；室内机形式采用四面出风式，气流组织为上送上回；5.社区活动室及便民服务站选用变制冷剂流量多联机系统共4套，室外机置于屋面，室内机形式采用风管式或四面出风式，气流组织为上送上回，无外窗房间及人员密集的房间采用新风换气机； 6.电梯机房、消防控制中心及弱电机房设置分体空调；7.住宅分体空调8、冷凝水均排至外墙竖直冷凝水立管内，经汇流排至散水；见“给排水”专业图纸；多联机系统室内的冷凝水经管道汇集后，排至室外或卫生间的洗涤池处。8.每套变制冷剂流量多联机系统制冷剂主管通过250钢套管穿屋面接入室内。9.多联机空调系统全部控制由厂家集成配套。10.多联式空调机组由自带的微机自行控制。根据室内负荷变化，室外机接受信号自动控制压缩机的能量输出。11.多联式室内冷负荷变化，由设在室内机上的多个温度传感器发送信号到主机处理器，通过电子膨胀阀控制流过室内机的冷媒流量从而改变冷量输出以适合室内需要,室内机配备遥控器，可以由使2通风系统1.住宅卫生间均有外窗，可采用自然通风，同时在外墙上预留110排9、气扇洞口。2.住宅厨房采用防回流措施的成品烟道高排至屋面。3.所有的设备房、电气用房、储藏室、公共部分的卫生间等均设有机械通风系统。4.柴油发电机烟囱在绿地2m以上排放，发电机房储油间设带阻火器的呼吸管。5.厨房通风系统由排风机、补风机以及厨房排油烟净化设备组成。厨房油烟排放前经静电处理满足国家排放标准后排出，设备集中处理后通过排风机排放至裙房屋面。各层厨房排油烟管路竖向独立设计，避免相互影响，保证排油烟顺畅。厨房补风约：35%作为房间全面通风风量，另65%作为烟罩排烟补风量，冬、夏季厨房烟罩补风均采用室外风。厨房平时排风及补风机同时兼做事故排风及补风机使用，餐厅区域维持微负压，部分风通过压差10、自然补入厨房，部分风通过集中排风机排掉。6.地下室设备用房及变配电室设机械排风及补风系统。夏季除通风外根据计算设制冷设施，保证变电所、电梯机房内温度不超过40。7.库房及工具间设机械排风系统。8.地下车库设计机械排风系统和补风系统，排风换气次数为4AC/H（层高大于3米的按3米计算）；排风系统由排风机和风道组成。地库的补风量为排风量的80%，车库保持负压，避免汽车废气气味外溢。9.地下车库设CO浓度传感器，设置原则为一个防烟分区一个测点，自动控制车库通风机启停。10.事故通风应根椐放散物的种类，设置相应的检测报警及控制系统(详见电气图纸)。事故通风的手动控制装置应在室内外便于操作的地点分别设置11、。燃气表间、储油间事故通风的换气次数为12次/h，事故通风机采用防爆型。11.采用气体消防的房间高低压变配电室、公用房等，设置气体灭火后送排风系统：火警时根据消防控制中心指令，在喷射气体灭火前，首先根据指令自动快速关闭送排风管道上的电动风阀，并同时关闭所有送排风机、空调室内外机的运行；气体灭火后，电动或手动开启事故后送、排风机。同时联动送排风管道上电动风阀开启。气体灭火后排风，排风次数5h-1，与平时通风系统合用。12.事故后通风时，设置下排风口。通风的手动控制开关装置在室内、外便于操作的地点分别设置。3防排烟系统1.防烟系统1.1对需要设加压送风的所有疏散楼梯间、消防电梯前室、合用前室、避难12、间分别设置各自独立的机械加压送风系统。当有火灾发生时，向上述区域加压送风，使其处于正压状态（设计参数：防烟楼梯50Pa、合用前室及避难间30Pa），以阻止烟气的渗入。避难间加压风量按避难间面积每平米30m3/h计算。1.2地上和地下楼梯间加压送风系统分段设置，避难层断开的楼梯间加压送风系统分段设置；1.3加压送风系统采用旁通阀控制加压送风正压值。1.4住宅部分加压风机分别设置在地下层、避难层机房及屋顶层。1.5加压风道采用内衬风管的土建风道。1.6防烟楼梯间的加压风口为自垂百叶风口，着火时加压风机对应的全部风口加压送风；前室加压风口为常闭电动多叶风口，着火时开启本层及邻层的加压风口。2.排烟系13、统2.1自然排烟1）设有外窗的房间，采用自然排烟方式，可开启外窗面积不小于该区域建筑面积的2%，外窗至该区域最远点不超过30m。2）采用外窗进行自然排烟的封闭及防烟楼梯间，每五层内可开启外窗的总面积之和不小于2.0，且顶层可开启面积不小于0.8。2.2机械排烟1）面积超过100，且经常有人停留或可燃物较多的地上房间设机械排烟。2）地下或地上的无窗房间，当总建筑总面积大于200或一个房间面积大于50，且经常有人停留或可燃物较多时，采用机械排烟。3）无直接自然通风，且长度超过20米的内走道设计机械排烟系统。4）采用机械排烟的密闭区域，均设计相应的补风系统，其补风量不小于50%的排烟量。5）地下车库14、设计机械排烟系统，每个防烟分区排烟风机的排烟量不应小于汽车库、修车库、停车场设计防火规范（GB50067-2014）中表8.2.4要求；车库送风系统均兼消防补风，其补风量不小于50%的排烟量。6）地下车库排风排烟系统共用风机，风机风量按排风排烟中风量大者选择风机。7）排烟风机均设在风机房内及屋面上。8）采用挡烟垂壁划分防烟分区。第三章 施工部署3.1 施工部署3.1.1 施工总平面布置（1）施工总平面见图3.1-1 图3.1-1 施工总平面 (2)施工总平面布置原则1依照现场各区域施工进度，有效合理利用现场已有设施和布局，对施工机械、生产临建、材料堆场等进行最优化布置，保证施工临建等设施的用水15、用电安全，满足安全生产、文明施工、方便生活和绿色环保的要求。2. 保证不对周边居民区和建筑物产生影响。不破坏周边的公共设施和环境。3. 施工设备和材料堆场的布置满足现场施工的使用要求，并尽量减少材料的搬运量。4 根据施工进度安排，合理布置进场各种机电设备的堆放5. 所有材料堆场按照“就近堆放”和“及时周转”的原则，既考虑到交通运输的便利，又保证现场的文明施工。6. 临时用水利用现场临水系统，满足施工用水、消防用水的要求，合理优化现场排水设施，保证排水通畅。 (3)专业施工计划本工程风系统管道采用镀锌钢板风管；水系统管道主要采用铜管、UPVC管等。1. 镀锌钢板风管施工计划：拟采用一台风管自动生16、产线，单台单班生产力约200300m2风管能力。负责整个施工区段风管的加工，预制主要包括对风管进行下料、压筋、冲口、咬口、折方，制作插条式法兰及配件、角钢法兰，制作完成后分别运至各区段进行现场拼装。风管自动生产线拟设置在场外，加工完毕后运输至场内2.空调水管安装计划冷媒配管：1)铜管应采用去氢磷铜无缝管。2)铜管焊接应采用银氮气保护焊，管道连接好后要做氮气吹污。3)冷媒管应采用橡塑保温管保温，外缠塑料包扎带，保温层厚度: 冷媒铜管：室内管径28.6时保温层厚度为25mm，室内管径25.4时保温层厚度为20mm；室外保温层增加10mm。冷凝水管保温层10mm。3.支吊架制作安装通风、空调水支吊架17、采用现场制作方式。第四章 施工准备4.1 施工前准备（1）施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处。熟悉水（风）管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与结构、装饰、给排水、电气等专业核对空间布置、平面定位、设备参数等情况。（2）根据施工图纸及现行规范要求，配齐所需的规范及图集。（3）针对机电安装专业交叉较多，有针对性对重点部位进行深化、优化设计。 （4）编制详细的专业施工进度计划、材料计划、设备进场计划。（5）对施工班组进行施工技术交底、安全技术交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。18、交底可根据进度多次进行，随时指导班组多快好省地完成安装任务。（6）根据现场情况配置机械设备、计量器具及劳动力。4.2 材料的采购、验收与保管工程质量的好坏很大一部分决定于材料的质量，杜绝伪劣产品进入施工现场是工程质量得到保证的前提。建立健全项目材料管理的各项制度是搞好材料管理的关键，材料管理必须层层把关，落实到位。（1）对进场材料进行严格检查，必须符合设计使用要求和施工规范规定。（2）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂商的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交业主、监理审批。（3）材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道程序均有交接制度。（4）本工19、程涉及材料种类众多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续，建立好台账。（5）材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。（6）工程中使用的各种材料都要实现挂牌标识建档制度，根据材料的使用系统、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案，使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性，以保证本工程材料合理、规范的使用。（7）严格按项目部制定的相关材料管理制度进行本专20、业的材料各项工作。4.3 主要管道材料选用与连接方式（1）通风管材及连接方式序号风管类型材质连接方式1车库送风、加压送风、排风管、室外进风管镀锌钢板法兰连接2新风送排风管镀锌钢板法兰连接3消防排烟风管镀锌钢板角钢法兰连接4厨房排油烟管不锈钢板氩弧焊焊接（2）空调水管材及连接方式序号管线名称规格材质连接方式1冷媒水所有铜管焊接2冷凝水所有热镀锌钢管螺纹连接第五章 施工方法5.1 通风系统本工程通风与空调专业通风系统包括空调风系统、送排风系统、防排烟系统、等。其中车库送风、加压送风、排风管、室外进风管、新风送排风管采用镀锌钢板薄钢板法兰风管；消防排烟风管采用镀锌钢板角钢法兰风管；厨房排油烟管采用不21、锈钢板氩弧焊焊接风管。5.1.1 镀锌钢板风管制作1、镀锌钢板风管制作技术要求(1) 空调室外空气引入管，非消防类送、排风管道长边在2000mm以下的采用共板法兰工艺。(2) 空调室外空气引入管，非消防类送、排风管道长边在2000mm以上的采用角钢法兰工艺。2、风管制作安装流程风管制作流程见图5.1-1风管制作流程见图5.1-13、镀锌钢板厚度选择送排风风管镀锌钢板厚度要求按通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2016）执行，见表5.1-1，消防防排烟风管按高压系统计算镀锌钢板厚度表5.1-1 镀锌钢板风管厚度选择 类别风管长边尺寸b矩形风管矩形风管中、低压系统高压系统b6300.722、51.0630b10001.01.01000b20001.21.24、角钢法兰风管角钢法兰风管制作流程见图5.1-2风管制作流程图5.1-2(1)风管制作工艺1. 下料、压筋1) 在加工车间按统计好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜，试剪一张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直，对角线是否一致。否则调整机械至合格。2) 按照用料清单的下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压筋。板材剪切必须进行用料的复核，以免有误。3) 个别零星材料可以使用电剪刀或手工剪进行剪切，使用固定式振动剪时两手要扶稳钢板，手离刀23、口不得小于5cm，用力均匀适当。2. 倒角、咬口1) 板材下料后用冲角机或手工剪进行倒角工作。2) 风管板材的拼接咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。咬口宽度、留量以及咬口型见表5.1-2、图5.1-3。 表5.1-2 风管咬口宽度表钢板厚度（mm）平咬口宽度(mm)角咬口宽度(mm)0.75以下68670.750.8810781.01.21012910图5.1-3 咬口型式示意图3) 咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。4) 使用手工合缝时要根据铁皮厚度选择锤的种类，镀锌钢板厚度小于1.0mm必须使用木质或塑料质的锤，24、钢板厚度大于等于1.0mm时可以使用平圆头铁锤。锤的表面积不得过小，以免伤及铁皮表面。5) 镀锌板材拼接或风管合缝时不允许直接在砼地面上操作，最好在钢平台上进行操作。如不具备使用钢平台的条件可以在砼地面上铺5mm厚石棉板或木工板，以避免伤害镀锌层。3. 角钢法兰制作与安装1) 矩形风管法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外边。风管角钢法兰材料规格及连接要求应符合下表5.1-3 规定：表5.1-3 角钢法兰风管法兰材料规格（mm）风管长边尺寸b角钢规格栓螺栓规格螺栓间距mmb630253MM6不大于100mm630b1500303MM81500b2500404M25、M82500b4000505MM102) 角钢法兰制作好后，开始与风管进行组合，组合成形时应满足以下要求（单位：mm）表5.1-4规定。表5.1-4角钢法兰外形尺寸表（mm）风管外径或外边长允许偏差法兰内径或内边长允许偏差平面度允许偏差两对角线之差300-10+1+323300-20+1+3233) 风管与法兰铆接前先进行技术质量的复核，合格后将法兰套在风管上，风管折边线与法兰平面应垂直，然后使用液压铆钉钳将铁铆钉与风管铆固，铆接时不应有脱铆和漏铆现象，铆完后将四周翻边，翻边应平整，不小于6mm。4. 风管的加固矩形金属风管，当边长大于630mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于26、1.2、中低压风管大于1.0 ，均应采取加固措施。加固方法：采取3种措施对风管进行加固，即压筋加固、外框加固和点加固。通过三种加固方式，使风管达到规程的刚度要求。金属矩形风管加固形式及刚度等级应符合表5.1-5 规定： 表5.1-5 金属矩形风管加固形式及刚度等级 加固形式加固件规格(mm)加固件高度(mm)152530405060刚 度 等 级压筋加固压筋间距300风管板厚J1外 框 加固角铁加固L253G2L303G3L404G4L505G5L635G6点 加 固螺杆内支撑M8螺杆J1扁钢内支撑253扁钢J1矩形风管加固间距见下表5.1-6表5.1-6 矩形风管纵向加固允许最大间距（mm）27、刚度等级风管边长b(mm)5006308001000125016002000允许最大间距（mm）中压风管G2300012501250625500400400G330001600125010008006255005、薄钢板法兰风管 (1） 薄钢板法兰按其工作性能和法兰强度及密封等级分为四种型号：T-20、T-30、T-35、T- 40，其对应连接角码为T-20DC、T-30DC和T- 40DC。角码使用1.0mm的镀锌钢板制作。弹簧夹板使用1.0mm的镀锌钢板制作。 (2）法兰高度、板材厚度与板材宽度的关系见表5.1-7。表5.1-7 法兰厚度宽度关系风管长边长 b（mm）法兰高度（mm）板材厚28、度（mm）使用板材宽度（mm）400b800201.08688800b1200301.01161181200b2000401.2146148(3）风管加固方式同角钢法兰风管。 (4）薄钢板法兰风管组装 将半成品风管及配件运至施工现场，进行缝合、安装法兰角，调平法兰面，检验风管对角线误差，最后在四角用密封胶密封。(5) 弯管导流叶片制作与安装内弧形、内斜线矩形弯管，A500 mm，应设置导流片；导流片、连接板厚度与弯壁厚相同；B1000mm 连接板与风管也可用拉铆钉连接。导流片的形式及片数见表5.1-8表5.1-8 弯管导流片形式及数量选择表导流叶片设置矩形弯头导流叶片弯管宽度mm片数a（mm）29、L（mm）5004130510630415061080061608801000716511401250818014201600101961940200012211250028001323330006、 质量通病防治措施质量通病防治措施见表5.1-9表5.1-9 风管制作易产生的质量问题及防治措施序号常产生的质量问题防治措施1风管法兰连接不方用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致3管件连接有孔洞出现孔洞用焊锡或密封胶堵严4风管大边上下有不同程度下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显变形按设计与规范选用钢板厚度，咬口形式的采用应根据系统能按设计与规范要求进行加固5矩形风管扭曲、翘角正确下料30、,板料咬口预留尺寸必须正确，保证咬口宽度一致6焊接风管表面不平整焊接时在风管内加临时支撑固定7矩形弯头角度不整确正确展开下料5.1.2 金属风管支吊架制作安装1、风管支吊架制作(1) 风管支吊架型式见支架选型表5.1-10。表5.1-10 风管主要支架选型序号类型安装要求1立管支架安装 每层楼板面均设置支架，层内按风管规格及部件位置合理布置。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米。2水平管支吊架 风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20mm；风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。3固定支架 在每系统的主干管上加装固定支31、架，防止风管通风时出现摇晃偏位。水平风管整根管每20m设1个固定支架，竖向每根立管固定支架不少于二个。(2) 金属风管支吊架吊杆及横担选用按表5.1-11进行。表5.1-11 矩形金属风管支吊架横担及型钢选用(mm)序号风管边长b镀锌通丝圆钢吊杆规格横担规格角钢1b12508L30321250b200010L40432000b250010L505(3) 支吊架型钢的切割、钻孔等必须使用机械切割、钻孔 。(4) 支吊架下料切割必须统筹考虑，成批量加工制作。(5) 通丝吊杆可以使用吊杆束节延长。(6) 支吊架焊接完成后应及时涂刷两道防锈漆，再外刷两道面漆。(7) 金属风管支架横担吊杆孔距风管边统一32、定为50mm，螺栓孔距横担边为25mm。横担角钢下侧统一切斜角。2、风管支吊架安装(1) 风管支吊架固定点：顶板生根采用膨胀螺栓固定；侧板生根的采用膨胀螺栓固定。膨胀螺栓根据风管大小选择符合表 5.1-12要求。表 5.1-12 常用胀锚螺栓的型号、钻孔直径和钻孔深度（mm）胀锚螺栓种类图示规格螺栓总长钻孔直径钻孔深度单胀管式胀锚螺栓M8M10M1295110125101218.5657575858090双胀管式胀锚螺栓M12M1612515518.5238090110120(2) 风管支吊架间距设置1.薄钢板法兰连接风管支吊架如大边不大于1500mm 为2.5m/个设置；大边大于1500mm33、 为1.25m/个设置。2.角钢法兰镀锌钢板风管支吊架间距3m/个设置。3.以上距离为控制尺寸，实际施工中应根据安装位置进行相应调整。(3) 支吊架安装时位置要错开风口、风阀、检查门和测定孔等部位。 (4) 定位、测量放线指定专人负责，既要符合规范标准的要求，并与水电管支吊架协调配合，互不妨碍。 5.1.3 风管安装1、风管安装流程风管安装流程见图5.1-4。风管安装流程图5.1-42、风管预组装（1）风管组对风管闭合、组装完毕后，将按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对。（2）连接各段连接后在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母置于同一侧；空调风、通风风管连接垫采用3m34、m 阻燃9501密封胶带，防排烟风管法兰垫料采用4mm石棉橡胶板，法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。风管穿越隔墙时，风管与隔墙之间的空隙，应采用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。3、风管吊装（1）水平风管吊装。1. 将已组装好的水平风管放在脚手架上，再提升至吊架上，比安装标高高出100mm左右，拉水平线紧固吊架横担，让风管下降至横担上，调整安装高度。2. 支架调整:风管一经吊装,应马上完成支吊调平,防止风管受到扭力作用而变形,导致漏风。3. 风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20 mm。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。35、4. 风管立管需穿防火墙时，设置壁厚2.0mm的钢制套管，风管与套管间用不然材料进行填充。（2）风管立管安装1. 采取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法。2. 风管立管安装时，每层安装风管固定支架，固定支架与混凝土接触面应垫20mm橡胶。3. 立管安装要注意的是与水平风管对接处,需在安装水平管时即考虑预留出11.5米的水平安装距离,将风管预组装至4米长，采用电动葫芦提升至安装高度，操作人员在升降平台上紧固支架螺栓将风管固定。4.风管立管需穿越楼板时，设置壁厚2.0mm的钢制套管，风管与套管间用不然材料进行填充。（3）风管阶段性清洁保护措施风管施工中，必须注意保护风管内部的清洁。风管在离36、开加工场地前已经进行了清洁处理，施工中应予以清洁保护。1. 风管系统未吊装完毕，必须对各孔、口用塑料薄膜封闭；防止施工灰尘进入风管内部。2. 风管系统吊装完毕，但没有连接设备，系统两端应用彩条布封口，防止施工灰尘进入风管内部。3. 施工中已经安装的设备必须用彩条布覆盖。5.1.4 风管质量标准和验收风管安装完毕，首先进行风管的检漏。国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法。依据规范规定，风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式，对一般性风管来说漏光法适合于中、低压通风系统的严密性检验：漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。1、风管的漏光37、检测漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不大于16处： 2、风管的漏风量测试（1）技术要求 风管的漏风量测试采用的计量器具必须是经检定合格并在有效期内，同时采用符合现行国家标准流量测量节流装置38、规定的计量元件搭设测量风管单位面积漏风量的试验装置。本工程的风管均为中、低压风管，风管单位面积允许漏风量的检验标准如下表5.1-13。表5.1-13 风管漏风量允许偏差表序号风管类型风管压力（Pa）允许漏风量m3/(hm2)1低压系统P500Pa0.1056P0.652中压系统5007000，氧指数不小于35，烟密度等级不大于50。m9802023.4.207方形散流器/个2702023.6.7870防火阀70只1702023.4.209280防火阀280只802023.4.2010橡胶软接头/只4502023.4.111角钢3#5#m84002022.6.1012槽钢6#12#m80020239、2.6.1013通丝812m28002022.6.10第七章 质量保证措施工程质量目标：一次验收合格7.1 质量保证措施7.1.1 质量管理制度 严格执行项目部制定的相关质量管理规定。7.1.2 过程质量控制项目管理人员在整个施工严格按过程质量控制进行管理。过程质量控制见图7.1-1。图7.1-1过程质量控制图7.1.3 质量保证措施利用各种机会大力宣传搞好工程质量的深远意义，强化职工的质量意识，使提高工程质量，成为全体职工的自觉行动。加强对施工人员的质量意识教育，提高全体职工质量意识水平，教育职工树立创精品，创名牌意识，努力形成项目部上下齐抓共管的良好环境。1、资源、要素对质量的保证质量体系40、建立和完善后，没有资源、要素作为保证，体系的运行就无法得到保障，由此对施工过程的五大要素的保证措施进行明确和落实。(1) 劳动力的保证施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：1. 按照“人力资源管理实施程序”进行人员培训与资格考核。做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。2. 选选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。3. 做好劳动力计划，及时做好人员的进退场安排。避免窝工及工人过度劳累而使质量失控。4. 建立完善的质量41、负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。(2) 施工机具、检测设备的对质量的保证现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。1. 按照“机械设备管理实施程序”的要求进行机械设备的操作、使用和维护。建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。2. 按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性42、能状态，建立现场机械台帐。现场内使用的特殊动力设备如卷扬机等需经政府劳动部门检验合格。3. 施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。4. 对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。(3) 材料的优质保证材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照“物资管理实43、施程序”进行管理。1. 材料进场1）材料在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再呈报。2）按照“物资管理实施程序”选择合格供货方。3）物资采购员选择采购方式与合格供方签订采购合同。4）制定材料进场计划，保证产品制造厂有充足的制作时间。5）材料交货时做进货物质验证并由监理工程师确认材料质量合格。不合格材料不准入场。6）合格的材料验收后需做好库存工作，防止在入库保管阶段质量上发生变化。2. 材料进场后使用前质量保证措施1）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施44、，每道工序均有交接制度。2）材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。3）材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。4）材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。5）对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。6）对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。(4) 技术保证在工程45、施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。1. 建立以技术负责人为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。2. 施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控46、力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。3. 对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。4. 作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，符合施工规范及设计要求。5. 作好施工测量工作。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门47、的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。7. 做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设计变更及工程联络单等资料。2、项目施工过程质量控制措施(1) 切实抓好施工准备阶段的质量控制1. 项目管理人员必须按国家或当地政府的有关规定持证上岗；项目部管理人员职责分工应有书面的规定。2. 技术员、施工员在施工前认真熟悉审查图纸，并通过图纸会审，提前发现、纠正图纸中存在的问题，为下一步施工顺利进行做好准备。3. 为切实达到有效控制的目的，确保每道工序始48、终处于受控状态，我们按全过程质量控制原则设立了三个控制阶段，十七个控制要点进行控制，使影响工程质量的各要素始终处于受控状态。质量控制点的设置见表7.1-1。 表7.1-1 质量控制点的设置 控制阶段控制要点责任人主要控制内容工程依据工作见证施工准备过程1设计交底技术负责人了解设计意图、提出问题设计文件设计交底记录2图纸会审技术负责人对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审施工图图纸会审记录3施工组织设计(施工方案)技术负责人按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的施工组织设计或方案4提出需用计划技术负责人编制、审核、报批图纸、规范、定额物资需用量计划和机具计划5设备材料进场计49、划物资供应主管编写物资平衡计划组织进货物资需用量计划物资购计划6设备开箱检验专业工程师核对规格、型号，查清备品备件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单、产品说明书开箱记录7机具配置进场设备管理员设备完好情况机具计划施工机械设备验收清单8特殊作业人员技术负责人审核操作证政府有关规范资格证书施工生产过程9技术交底专业工程师设计意图、规范要求、技术关键图纸、施工方案、评定标准技术交底记录10设计变更材料代用专业工程师办理、确认、下达、执行设计变更通知单竣工图11作业过程专业工程师按工艺文件要求进行施工，特殊过程进行进程能力鉴定图纸、规范、工艺文件各项过程施工记录12隐蔽工程专业工程师隐蔽内容、质量情况50、图纸、规范隐蔽工程记录13单体试车专业工程师制订单体试车方案上报审批，组织实施单体试车方案单体试车记录14最终检验和试验专业工程师按照最终检验和试验计划的规定进行最终检验试验计划单位工程质量评定表及有关记录交工验收阶段15交工验收资料整理交工领导小组予验收、工程收尾审核资料的准确性规范交工资料16办理交工交工领导小组组织工程交工、文件和资料归档图纸、规范、上级文件交工验收证书4. 严格工艺纪律，认真执行施工技术管理制度，在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案，施工前进行详细的技术交底，必要时，开展适当的业务培训。5. 严格材料检验制度，把好工程质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工现场。对需51、进行检验的物资和半成品按有关标准进行检验，符合要求后方能使用。凡代用材料有设计部门认可的书面材料。 6. 电焊工、气焊工、起重工等特殊工种均须持有效合格证上岗，确保工程质量。(2) 加强现场技术管理，搞好施工过程的质量控制1. 推行全面质量管理，进一步落实各级质量责任制，将工程质量和工作质量相联系，以工作质量促工程质量。在施工中坚持“三检制”，争取各分项一次成优。2. 严格工序检验，认真执行工序检验计划。实行施工班组自检,专业队互检和专职质检员专检的“三检”制度，对不合格工序不得验收，不得转序。3. 抓好重点部位、关键部位的施工管理，并进行重点控制。4. 按分项工程制定标准工艺，切实按规范施工52、，按工艺标准操作，按标准验收。每个分项工程施工前，专业工程师必须向班组及操作人员进行口头和书面交底，使所有施工操作人员对自己所施工的工程工艺要求和质量标准均能做到心中有数。5. 把好技术复核关和隐蔽验收关。专业工程师必须按规定对工程进行技术复核。工程隐蔽验收提前通知监理单位的有关人员参加，重要分项工程邀请设计院的工地代表共同参加验收。经检查验收合格后方可进行下道工序的施工。6. 认真贯彻执行“计量法”，加强计量管理，严格按工艺要求配置合格的计量器具并进行检测，确保量值的准确性和可追溯性。7. 主动协调土建、装饰与安装配合，搞好成品保护。8. 积极采用新技术，新工艺和现代化管理方法，提高工程质量53、水平。(3) 加强质量监督1. 加强质量监督检查工作，开展多种形式的质量检查活动，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好质量关。隐蔽工程和重要工序必须经建设单位及监理认可后方能进入下道工序施工。2. 专职质量检查员跟踪检查，严格按规范优良标准进行监督，及时发现问题，反馈信息，将质量事故消灭在萌芽状态，并配合专业工程师，针对每道工序，预见性地提出易出问题和施工部位，合操作者从主观上得到重视。3. 把好分项工程验收评定关。按内控标准，事先制定出各分项工程质量目标。上道工序达不到预期目标，下道工序不得施工。4. 把住中间验收关。一道工序完工后及时进行中间验收，确保合格。5. 质检员应努力提高自身业务54、水平，在监督检查过程中，做到检查按标准，验收按规范，以数据说话，实事求是，严格把好质量关。6. 建立健全内部质量奖罚机制，调动广大职工的创优积极性，切实实行质量否决权，奖优罚劣，增强施工人员的责任心和责任感，确保质量创优目标实现。(4) 交工验收阶段的质量控制1. 加强工序验交手续，杜绝由于上道工序不合格而转入下道工序所造成的质量缺陷。2. 施工项目交工验收阶段的质量控制点要严格按质量标准进行，同时做好竣工资料整理。7.1.4质量通病控制措施 (1) 系统噪音对舒适度的影响系统噪音过大，使人产生烦躁不安的情绪。因此在施工中除注意工程施工的质量外，还必须多考虑从噪音的产生及传播途径入手，尽量降低55、系统的噪音。根据我们以往工程的经验，在本工程中，采取以下措施，对系统噪音进行控制。1. 为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处，其孔洞四周的缝隙应用不燃纤维材料填充密实。2. 为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。3. 对于送至现场的消声设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。4. 对于风管及支、吊架应用相应的防隔振结构与措施。5. 严格风管的密封性措施，杜绝由于风管系统漏风的噪声形成。(2) 法兰的制作、56、铆接、连接法兰制作、铆接、连接的施工对风管系统的外观质量、漏风量影响极大。预防措施：1. 法兰制作时下料要准确，下料后角钢应找正调直。2. 法兰胎具应确保准确。3. 法兰冲孔时两片法兰应用夹子夹牢，确保法兰孔的对称性和互换性。4. 风管制作也应确保尺寸在误差允许范围内，这样才能保证法兰铆接时不偏心、不扭曲。5. 法兰铆接时必须按施工方案中的规定执行，且钻铆钉孔时钻头应与铆钉直径配套，对于铆接不严的必须坚决拆掉重新铆接。6. 法兰连接前要检查密封垫是否粘牢、位置是否准确，四角无缝隙，紧螺栓时，螺栓朝向应一致并作对称操作，用力应适当均匀，应防止用力过猛而导致密封垫挤出或挤入。(3) 保温材料粘合不57、好引起的结露问题预防措施：1. 保温材料的材质、厚度、平整度都应符合技术文件及设计施工规范要求。2. 保温前确保粘接物表面清洁，同时要在粘接胶的适用条件下（温、湿度，操作时间等）进行，且要选用性能好的胶水。3. 敷板时，应保证胶水的凝固时间，板材之间接缝应采用楔型接口，接口处必须涂抹胶水。 (4) 多联机在夏季使用过程中易出现冷凝水管堵塞及冷凝水管保温不严造成滴水。预防措施：1. 多联机安装后清理集水盘并用塑料纸进行封闭，在投入使用时再进行拆除，以防止风管保温时碎保温棉掉入集水盘中导致水管堵塞。用吸尘器对集水盘进行清理，防止集水盘中的杂物进入管道中造成管道排水不畅或堵塞。2.冷凝水管管径较小，58、在使用过程中，空气中的灰尘易沉积在集水盘中形成粘稠状物堵塞冷凝水管。在冷凝水管的施工中合理布置管线减少弯头，并且在冷凝水管上设置清扫口（即用带堵头的三通代替90弯头），以便于日后对管道进行疏通。3.阀门处滴水是较为普遍的质量通病。一是因为阀门保温容易出现空隙产生结露，二是阀门作为水量的调节机构，手轮需露在外面以方便调节，同时也就造成手轮上产生结露。为防止滴水的产生，需加强保温的严密性。（5）管道工程1. 管道坡口、组对管口组对前必须将坡口及其内外侧表面不小于20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。管道或管件对接焊缝组对时内壁应齐平，按要求，内壁错边量不59、宜超过管壁厚度的10%，这就要求管道壁厚必须严格满足设计要求，但即使管壁厚度偏差在规范允许范围之内，在管口预制组对，尤其是弯头的组对过程中，也要多转动几次管道，使管道内、外壁错边量减少到最小，若错边量仍无法满足规范要求，可用坡口器或角向磨光机对管道内壁或外壁进行刮口或打磨，这样可以较好地保证管道内壁错边量满足规范要求，甚至消除。对于管道安装的最终碰头死口，禁止用强力组对方法来减少错边量、偏心度，也不得用加热法来缩小对口间隙。2. 焊材的使用健全、完善焊条管理制度，焊材储存室必须通风良好，保持干燥，室内温度10-25，相对湿度在65%以下，由专人负责每天测量室内温度和湿度。焊条的使用采用统一发放60、制度，每个领取焊条的焊工必须对焊条规格、种类、根数、使用部位、领取时间等内容进行登记签名。每天焊接工作结束后，每个施焊焊工必须收集好当天使用过的焊条头，连同未使用的焊条，一起退返给焊条发放人，以核查当天的焊条使用情况，避免发生焊条在规定范围之外的重复烘烤和使用。电焊条使用前必须进行烘干，每次烘烤的焊条必须定量，烘好后使用的焊条必须放入保温桶中，按焊条规定的温度进行恒温保存，这就要求焊条保温桶必须具备电加热功能，尤其是存放特种焊条的保温桶。对特种焊材采取两级保管制度，建立单独的登记台帐，由项目部供应部门统一保管，施工班组根据工程进度情况分次领用，进行烘干和保存，然后再统一发放给施焊焊工。3. 管61、道焊接在进行高空水平管道对口焊接时，为使接口处不塌腰，保证管道坡度，便于对接，一般可采取的措施有：当管径小于300mm时，用弧形承托板在管下托住接口处，将接口用定位焊固定，然后去掉承托板再施焊。除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，焊缝应在焊完后立即用钢丝刷或角向磨光机去除渣皮，飞溅物，然后进行焊缝外观检查。不允许有裂纹，表面气孔，表面夹渣，缺陷。 4管道试压过程质量控制措施为了保证试压效果，使试验压力指示准确度偏差减少到最小，首先应将待试系统完全隔断，如利用系统阀门隔断，还应在阀门后加插盲板，以避免试验因阀门渗漏而出现偏差。其次，对水压试验的管道系统，选择合适的高点和低点，设置高点放空和低点排62、凝，优先利用已有的高点放空和低点排凝，必要时，经设计同意可在系统中增加临时放空和排凝点。试压、吹扫合格后，将这些临时点焊死，封闭。第三，应利用系统设计压力表接管，选择合适位置设置压力表，并将不用的接点临时封堵。试验用压力表必须经校验合格。另外，系统中的安全阀、调节阀等不能随系统一同试压的阀门及部件应拆除，用临时法兰短管替代，并将法兰连接处紧固严密；不允许拆除的设备、仪表、安全阀等，应加置盲板隔离，并有明显标志。水压试验灌水时，排空点开始冒水后，应等待一会儿，确认系统内空气排尽后再关闭放空阀。升压应分级缓慢，每0.2-0.3MPa为一升压等级，当系统达到每一压力等级后停压、检查，逐级升压，形成升63、压阶梯。达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力，对试压管道系统进行全面检查，主要针对管道、焊缝、不拆卸法兰连接处等。停压时间以检查时间为准，且不少于30min。5. 管道丝接口处有渗水或滴水现象1）原因 丝头管件有裂纹，砂眼等缺陷；丝扣加工操作不规范，缺丝断丝较多，或丝头过短；填料不合格，填加不均匀，聚四氟乙烯生料常脱滑，最好使用油麻填料；管道接头时操作不到位，拧紧程度不合适；2）防治 严格材料的验收入库关，操作工人在安装中还必须对每一个管件进行挑选。7.2 成品保护措施项目部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段、不同部位编制成品保护方案。对外与总包和其他业主指定分包，以合同、协议等形64、式明确各自对成品的保护和交接责任；对内确定各专业施工队为主要的成品保护人，明确保护成品责任。项目部进行定期的成品保护意识教育，使各施工队认识到作好成品保护是保证自己的产品质量，从而保证自身荣誉和切身利益。本专业主要成品保护措施见表7.2-1。表7.2-1 成品保护措施序号名称内 容1工程物资管理是保护施工成品的先决条件（1）要以质量评定标准、施工及验收规范、交竣工验收资料等规定要求为异向，确保工程物资产品合格和配套资料的齐全及收集保管。（2）在装卸、运输、保管、施工过程中，应确保工程物资本体不损、外表不伤、不受污染，专人看管、监督及交底。（3）成品、半成品必须做好防盗防破坏工作。 2树立全方位65、成品、半成品保护意识（1）搬运工程物资、施工机具、周转料具时，应先调查施工环境，避免损坏正在施工或已建建(构)筑物，及其它单位的成品半成品。（2）在墙体上开设穿管孔洞时，应有业主监理审批方可使用钻孔设备。3室内设备或管道系统试验试运行的注意事项（1）水压或气密性试验和系统试运行调试时应预先检试水管道是否畅通，排水管位置是否到位，以防跑水、漏水损坏设备和室内其它物品。（2）地漏是否通畅，分户是否关好，以免因漏水使受损。（3）仪表、阀门等应于吹扫前拆移，不能参加管道吹扫。4通风空调成品保护措施（1）成品风管、设备应码放平整、无积水、宽敞的场地，并有防雨、防水设施。（2）暂停施工的系统风管，应将风管66、开口封闭，防止杂物进入。风口等成品材料应采取防护措施，保护装饰面不受损坏。（3）风管保温及各类设备安装完后严禁上人蹬踩及攀扶。（4）各种设备及部件的装卸、运输、安装调试过程中，均应注意成品的保护，另外要做剩余材料的回收保存。（5）系统风量测试调整时，不应损坏风管保护层。调试完成后，应将测点风管修复好，测孔应堵好。（6）交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。（7）保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。（8）保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在67、不影响施工的地方，防止丢失和损坏。（9）对已经安装好的风管、保温水管采取塑料膜保护。（10）对各施工班组施工人员进行成品保护教育，设立奖罚制度。（11）设立专门人员现场巡查。第八章 安全文明施工保证措施8.1 安全生产保证措施为了创造良好的工作环境，养成良好的文明施工作风，保证职工身体健康，施工区域和生活区域应有明确划分，把施工区和生活区分成若干区，分片包干，建立责任区。从道路交通，消防器材，材料堆放，垃圾、宿舍、吸烟都有专人负责，使文明施工保持经常化。8.1.1 安全生产保证措施 “安全第一、预防为主”，为了把安全生产工作落到实处，建立健全以项目经理为首的安全生产保证体系。项目经理为安全生产68、的第一责任人，配备专职安全员；同时，各专业施工队设兼职安全员；从项目经理到现场作业人员层层落实安全生产责任制，各尽其职，各负其责。8.1.2 安全管理措施 1、“三宝”、“四口”安全防护(1) 进入现场必须按规定正确佩戴安全帽。安全帽的各项物理和技术性能必须符合GB2811标准的相关规定，应是通过国家权威检测机构测试的合格产品。(2) 超过9小时不使用、口部面积超过1平方米的洞口，必须设置安全网（平网）。(3) 在高空（楼梯上部顶层和两侧墙体部位、区间隧道上部）作业的施工人员，必须佩戴安全带。安全带的规格、材质必须符合GB6095标准的相关规定，应是通过国家权威检测机构测试的合格产品。(4) 69、楼梯口及边沿、电梯井口、电缆井口必须设置防护围栏，围栏上沿（垂直高度）应不低于190mm。围栏应采用直径不小于50mm的钢管，定型固定、牢固可靠、符合相关规范要求。(5) 除大边长小于0.7m的预留洞口可以采用厚度大于5mm的钢板用紧固件封闭外，其余预留洞口均必须在洞口四周设置防护围栏，围栏上沿（垂直高度）应不低于190mm。围栏应采用直径不小于50mm的钢管，定型固定、牢固可靠、符合相关规范要求。2、机械设备安全使用措施 (1) 电动建筑机械、手持式电动工具1. 使用的电动建筑机械和手持式电动工具及其用电安全装置符合相应的国家现行有关强制性标准的规定，且具有产品合格证和使用说明书。2. 电动70、建筑机械和手持式电动工具应按其计算负荷选用无接头的橡皮护套铜芯软电缆。电缆芯线数应根据负荷及其控制电器的相数确定：三相四线时，应选用五芯电缆；三相三线时，应选用四芯电缆；单相二线时，应选用三芯电缆。3. 电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃易爆物品。4. 交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m，其电源进线处必须设置防护罩。二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m。不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。5. 使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品。严禁露天冒雨从事电焊作业。6. 手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损，使71、用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。7. 使用手持式电动工具时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。8. 施工机具安全使用措施1) 使用手持电动机具要使用个人防护用品，不得随意接长电源，开关箱与手持电动机具距离不超过3m。2) 电焊机安装后验收合格方可使用，设置保护接零、漏电保护器和二次空载降压保护器。使用时必须由合格持证焊工带防护设施后才能施焊。3、安全用电措施（1）施工现场临时用电须编制专项临时用电施工组织设计，并经监理及总工批准后实施，并严格按照施工组织设计的要求进行施工，禁止任意拉线接线。（2）施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案：施工现场临时用电施工组织设72、计；临时用电检查验收记录；临时用电安全技术交底记录；（3）临时用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。（4）开关箱应符合“一机、一闸、一漏”的要求，且漏电开关的漏电动作电流不应大于30MA，额定漏电动作时间不应大于0.1S。（5）熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。（6）设备的金属外壳必须与保护零线连接。（7）PE线上严禁装设开关或熔断器，严禁通过工作电流和断线。（8）触电急救：一旦有人触电，立即先切断电源进行急救；电器设备着火，也应立即切断电源，使用可用于扑灭电器火灾的灭火器或干砂灭火。4、个人防护措施 (1) 项目将按照公司劳动防护用品发放标准，制订劳动防护用品发放计划，并建立劳动用73、品发放台账。 (2) 职工进入施工现场或进行施工作业时必须穿戴劳动防护用品，各类劳动防护用品的使用期限必须严格按产品使用说明执行。(3) 劳动防护用品在使用过程中，由于非使用者原因造成的报废，失效或性能降低，应以旧换新。(4) 加强安全生产宣传教育，提高职工的自我安全防护意识，自觉遵守劳动防护用品的管理规定。5、现场防火措施要保证施工现场的防火安全，除了各级施工管理人员重视外，还必须建立防火制度，采取切实可行的防火措施。应配备消防人员和足够的消防设备器材。(1) 做好消防宣传，进行消防培训教育，组织施工人员学习消防知识。(2) 制定统一的防火管理制度，如动用明火审批制度、防火检查制度等，电焊、74、气焊、油漆等火灾危险性较大的工种，制定严格的操作规程。(3) 施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。(4) 施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求， 6、雨季施工安全措施(1) 加工区配电箱必须防雨、防水，严禁带电明露。电气作业人员，应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。(2) 现场各类机械设备、电气装置、库房等应注意防止进水受潮，避免各类事故的发生。7、高温季节施工安全措施(1) 采用多种形式，对现场职工进行防暑降温知识的宣传教育，使工人知道中暑症状，学会对中暑病人采取应急措施。(2) 合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点。(3) 对在高75、温高湿条件下的作业场所，要采取措施，搞好通风和降温。(4) 要及时供应合乎卫生要求的茶水，清凉含盐饮料、绿豆汤等。(5) 及时给职工发放防暑降温的急救药品和劳动保护用品。8、焊接工程防火措施（1）电焊作业防火措施电焊机外壳，采取保护接零措施，电源的装拆由电工进行。电焊机设单独的开关箱，焊钳与把线绝缘良好，连接牢固，更换焊条带手套。在有交叉作业时在焊接部位下方放置盛水焊接盘。 8.2 文明施工保证措施8.2.1 文明施工组织体系为了能使本工程文明施工从我做起，本工程我们将建立文明施工组织体系。该体系可以确保文明施工工作的顺利进行，所有现场管理人员都应积极执行各项规定。 8.2.2 文明施工管理的76、主要内容 (1) 生产、生活垃圾的统一管理1. 在土建墙面上配合施工时，采用专用切割设备，做到开槽开孔规范。同时将产生的土建垃圾即时清理干净。2. 施工现场不准乱堆垃圾及余物，专人管理，做到日集日清，集中堆放。3. 现场材料多，垃圾多，人流大。材料要及时卸货，并按规定堆放整齐。(2) 材料堆放、机具停放的统一管理1. 各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，工人在完成一天的工作时，及时清理施工现场，做到工完场清。2. 禁止随意占用现场周围道路，妨碍交通。3. 现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程。 (3) 有效控制噪音污染1. 夜间施工必须经业主或现场监理单位许可，并严格77、限制噪音的产生，使噪音和环境污染限制在最小程度。2. 选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如：砂轮机等)设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。第九章 应急预案9.1 事故类型和危害程度分析序号工序/工作活动危险源可能导致的事故危险级别1土方回填施工塔吊吊物高空坠落物体打击严重危害2土方回填施工工人施工时抽烟引发火灾重大危害3临时用电用电设备漏电触电重大危害9.2 组织机构及职责分工9.2.1 应急组织架构 9.2.2 应急小组职责分工序号职务或分组人员职责1组长范林主持和指挥施工现场应急救援的全面工作2副组长谭肖勇刘亚负责组织应急救援协调指挥工作，并负责安抚家属4现场78、指挥喻宇负责应急救援的具体落实，封锁新闻媒体5通讯小组刘飞在事故发生第一时间，利用一切可利用的通讯工具，立即向110、119、120求救，并同时向上级领导报告6抢险救援组周慧文采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大，同时封锁现场。7医疗救治组陈智威对抢救出的伤员，视情况采取急救外置措施，尽快送医院抢救8应急小组周慧文负责交通车辆的调配，紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应9现场保卫组刘容嘉负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作；负责事故保护现场；负责个部位电源，灯源的保护及人员疏导9.3 预防与预警9.3.1 危险源监控1 事故发生后，在施工员、事故应急指挥部的指导下，79、根据伤情展开救援工作同时拨打医疗急救电话（120）请求支援，争取在尽可能短的时间内对伤者进行有效急救治疗。2 现场人员据伤者受伤原因展开救援。3 事故应急指挥部在事故发生半小时内到达现场，组织人力、物力进行抢救工作。4 施工队所有施工人员必须为抢救工作提供必要的帮助和支持。5 具体人身伤害及预防措施1）高空坠落：严禁盲目移动伤者，使伤者平躺拨打120等待救援，如有骨折应使用夹板固定，避免骨折部移位。开放性骨折应先止血再固定。2）物体打击：首先清除伤口上得打击物体，进行简易包扎，立即将伤者送至附近大医院救治。3）机械伤害：立即关闭施工机械，如造成骨折，立即进行现场固定，及时送至医院抢救。7.3.80、2 预警行动事故应急救援领导小组接到可能导致发生生产安全事故的信息后，按照应急预案及时研究并确定应对方案，通知有关部门采取相应行动。 1、预警级别按照可能发生的生产安全事故的危害程度、发展趋势等，将预警级别分为一般（三级）、较大（二级）、重大（一级）三级，依次用蓝色、黄色、橙色和红色表示。2、预警行动二级、三级预警信息确认后，项目部做好组织各应急救援小组并进入待命状态，调集所需物资、器材、交通和通讯工具等应急响应行动的准备工作。一级预警信息由各地政府级应急救援中心处理。3、预警处置1）预警信息应立即报告项目经理，进行判断分析后，启动相应级别应急预案进行先期处置。2）预警的升级与降级根据可能发生81、的生产安全事故的控制程度和发展态势，当危害程度超出已发布预警范围时，则应提高预警级别；当事故得到有效处置，危害程度明显小于已发布预警范围时，则可降低预警级别。9.4 信息报告程序发生事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生时，第一现场发现人员首先高声呼喊，通知现场安全工程师，由安全工程师拨打事故求救电话“120”，向上级有关部门或医院联系抢救，同时通知项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。专业工程师组织有关人员进行清理杂物，如有人员被埋，首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大。在向有关部门联系抢险电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施82、。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由电工协助送外抢救，门卫在大门口迎接前来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。9.5 应急处置9.5.1 相应分级按照可能发生的生产安全事故的危害程度、发展趋势等，将预警级别分为一般（三级）、较大（二级）、重大（一级）三级，依次用蓝色、黄色、橙色和红色表示。二级、三级预警信息确认后，项目部做好组织各应急救援小组并进入待命状态，调集所需物资、器材、交通和通讯工具等应急响应行动的准备工作。一级预警信息由各地政府级应急救援中心处理。7.5.2 响应程序1、当事故发生后，现场有关人员应立即83、向生产经理及项目经理进行报告，报告事故发生的时间、地点、经过、造成的后果、原因初步分析、已采取的措施等情况。事故发生现场有关人员应当保护事故现场，接受事故调查，如实提供事实情况。2、发生火灾事故时，除向有关领导报告外，还要请求消防救援（火警电话119）；若发生人员伤亡，还应联络医疗急救部门（急救电话120）。3、现场应急指挥部接到报告后，应立即启动应急预案。4、现场总指挥要随时掌握救援人员人数，保证救援人员的安全；发现的伤员应及时进行抢救。7.5.3 处置措施1、查明事故原因及责任人。2、以书面形式向上级写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤（死亡：人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部84、位）情况。3、制定有效的预防措施并落实，防止此类事故再次发生。4、组织所有人员进行事故教育。5、向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。7.5.4 应急常备物资、应急线路发生伤亡事故、火灾爆炸出现人员伤亡事故及中毒、触电等事故时，首先在现场对受伤人员进行应急性急救，以减少伤亡。现将一般常用的急救知识和常用的急救药物简述如下。1、常备物资表9.5.4-1 救援器材、设备清单序号类别名 称单位数 量1医疗器材担架付22消毒用品瓶53医用纱布、酒精批常备4氧气袋套25抢救设备防毒面具个56软爬梯个457绳索米508铁锨把109防水布棚个410手持切割机把511撬棍把812照明设备手电筒个1013LED灯个614备用发电机组个115通讯设备对讲机部1216报警器部517交通设备小车辆118灭火器材灭火器只202、 应急线路序号应急单位具体路线（距离）联系电话项目对接人1深圳市人民医院如图13.5.4-1所示喻宇2深圳市第二人民医院如图13.5.4-2所示喻宇图7.5.4-1深圳市人民医院应急路线图图7.5.4-2深圳市人民医院应急路线图