1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月58可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录第一章 总 论- 1 -1.1 概述- 1 -1.2 企业概况- 2 -1.3 项目背景- 2 -1.4 项目的必要性和经济意义- 2、3 -1.5 可行性研究的范围- 5 -1.6 主要技术经济指标- 5 -1.7 可行性研究结论- 6 -第二章 市场预测- 8 -2.1 市场分析- 8 -2.2 市场价格预测- 10 -第三章 产品方案及规模- 11 -3.1 产品方案- 11 -3.2 仓储规模- 11 -第四章 工艺技术方案- 12 -4.1 工艺技术方案的选择原则- 12 -4.2 工艺技术- 12 -4.3 工艺流程- 12 -4.4 主要设备- 13 -4.5 控制技术方案- 14 -4.6 标准化- 14 -第五章 原、辅材料及动力供应- 16 -5.1 原、辅材料供应- 16 -5.2 动力供应- 16 -53、.3 运输- 16 -第六章 建厂条件和厂址方案- 17 -6.1 建厂条件- 17 -6.2 厂址方案- 22 -第七章 总图、公用工程及辅助设施- 23 -7.1 总图平面布置- 23 -7.2 全厂运输- 24 -7.3 公用工程- 24 -7.4 采暖和通风- 26 -7.5 工艺管网- 27 -7.6 土建- 27 -第八章 节 能- 30 -8.1 编制依据- 30 -8.2 编制原则- 30 -8.3 项目所在地能源供应情况- 30 -8.4 能耗指标及分析- 31 -8.5 节能措施- 31 -第九章 环境保护- 32 -9.1 概述- 32 -9.2 编制依据- 32 -9.4、3 项目建设地点环境现状- 32 -9.4 项目的主要污染源及污染物- 32 -9.5 环境影响分析及防治措施- 33 -9.6 绿化- 34 -第十章 劳动安全卫生- 35 -10.1 编制依据- 35 -10.2 采用的标准、规范- 36 -10.3 安全和工业卫生防护原则和要求- 37 -10.4 项目涉及危险物质- 37 -10.5 生产过程中主要危害因素分析- 37 -10.6 安全和工业卫生的防护- 39 -10.7 安全技术措施预期效果及评价- 41 -10.8 劳动安全卫生机构设置及人员配备- 41 -10.9 专用投资概算- 42 -第十一章 消 防- 43 -11.1 采用5、的标准规范- 43 -11.2 火灾危险性分类- 43 -11.3 消防设计及设施- 43 -11.4 消防投资费用- 44 -第十二章 工厂组织和劳动定员- 45 -12.1 工厂体制- 45 -12.2 生产班制和定员- 45 -12.3 人员培训及条件- 45 -第十三章 项目实施计划- 46 -13.1项目实施计划- 46 -第十四章 投资估算和资金筹措- 47 -14.1 编制说明- 47 -14.2 项目投资及资金筹措- 47 -第十五章 财务分析- 48 -15.1 编制依据- 48 -15.2 损益计算- 48 -15.3 盈利能力分析- 49 -15.4 资产负债- 50 -6、15.5 财务评价表- 50 -第十六章 综合结论- 51 -第一章 总 论1.1 概述1.1.1 项目名称、项目单位、企业性质及法人项目名称：*油品储存经营项目建设单位：*建设地点：*xx首项目性质：新建企业性质：有限责任公司企业法人： *1.1.2 可行性研究报告编制的依据和原则1、编制依据（1）化工投资项目可行性研究报告编制办法（2）中国石化公司石油化工项目可行性研究报告编制规定（中石化2005咨字154号）（3）国家发展改革委关于发布项目申请报告通用文本的通知（发改投资20071169号）（4）建设项目经济评价方法与参数（第三版）（5）产业结构调整指导目录（2005年本）（6）工业企业7、总平面设计规范 GB50187-93（7）石油库设计防火规范 GB50074-2002（8）石油化工企业设计防火规范 GB50160-2008（9）*委托编制可行性研究报告合同（10）*提供的有关基础资料2、编制原则（1）在设计中贯彻生产安全、技术先进、适用可靠、节能降耗、节约投资、降低成本的原则。（2）主体工程与环保、劳动安全和工业卫生同时考虑。（3）认真贯彻执行国家、行业有关产业政策和标准规范。（4）把精心设计，为用户服务的思想贯穿于设计的始终。（5）充分利用当地的可利用的公用设施，节省投资费用。（6）采用先进、实用的工艺技术和节能、高效设备。（7）搞好环境保护，加强三废治理，符合环保政策8、。1.2 企业概况*于2010年12月3日取得企业名称预先核准通知，注册资本为200万元（人民币），投资人为周志军和罗一梅，其中周志军出资180万元，投资比例为90.0%，为了适应市场发展的需要，公司租用*xx首的规划工业用地，拟建设油品储存经营项目。1.3 项目背景2009年以来，国家逐步完善成品油价格和税费改革相关政策，新价格机制及其配套政策密集出台关于落实成品油价格和税费改革后进一步完善种粮农民部分困难群体和公益性行业补贴机制的实施意见、关于落实成品油价格和税费改革后财政补贴机制的实施意见、石油价格管理办法（试行）等等。由此，被称为“既与国际接轨，又有所控制”、“兼顾生产者和消费者等多方9、利益”的国内成品油定价机制初步形成。中国成品油市场近年来发展十分迅速，在成品油批发市场开放后，国内成品油市场正在改变原有中石油、中石化两大集团集中批发成品油的市场格局。随着中国加入WTO后关税减让、市场准入等扩大开放承诺的兑现，以美欧大石油石化公司为主的外资企业抢滩中国大陆市场，国内市场进一步具有国际化的特征，并且逐步形成以国有石油公司为主导，国外大石油公司和国内民营企业积极参与的多元化市场格局。本项目的建设可以适应国内油价的波动和市场的震荡，可在一定程度上缓解地区成品油的供需矛盾。1.4 项目的必要性和经济意义溶剂油是五大类石油产品之一。溶剂油的用途十分广泛。用量最大的首推涂料溶剂油（俗称油10、漆溶剂油），其次有食用油、印刷油墨、皮革、农药、杀虫剂、橡胶、化妆品、香料、医药、电子部件等溶剂油，是不可或缺的基础化工原料。溶剂油可分为三类：低沸点溶剂油，如6抽提溶剂油，沸程为60-90；中沸点溶剂油，如橡胶溶剂油，沸程为80-120；高沸点溶剂油，如油漆溶剂油，沸程为140-200，近年来广泛使用的油墨溶剂油，其干点可高达300。一般情况下，6090称为抽提溶剂油，即人们常说的6溶剂油；80120称为橡胶溶剂油，即人们常说的120溶剂油；140200称为油漆溶剂油，即200溶剂油。此外，还有油墨溶剂油、干洗溶剂油等。有时，馏程的切割各个企业也会有所不同。通常，溶剂油可以分为主要用在抽出大11、豆油、莱籽油、花生油和骨油等动植物油脂的抽提溶剂油，用于橡胶、鞋胶、轮胎等领域的橡胶溶剂油，用于油漆、涂料工业的油漆溶剂油，等等。此外，还有洗涤溶剂油、油墨溶剂油等。根据国家标准GB1922-88，即按其98%馏出温度或干点划分溶剂油，常见的牌号有：70#香花溶剂油，90#石油醚，120#橡胶溶剂油，190#洗涤剂油，200#油漆溶剂油，260#特种煤油型溶剂。此外还有6#抽提溶剂油，航空洗涤汽油，310#彩色油墨溶剂油。农用灭蝗溶剂油等。燃料油广泛用于电厂发电、船舶锅炉燃料、加热炉燃料、冶金炉和其它工业炉燃料。燃料油主要由石油的裂化残渣油和直馏残渣油制成的，其特点是粘度大，含非烃化合物、胶质12、沥青质多。燃料油作为炼油工艺过程中的最后一种产品，产品质量控制有着较强的特殊性，最终燃料油产品形成受到原油品种、加工工艺、加工深度等许多因素的制约。根据不同的标准，燃料油可以进行以下分类：（1）根据出厂时是否形成商品，燃料油可以分为商品燃料油和自用燃料油。商品燃料油指在出厂环节形成商品的燃料油；自用燃料油指用于炼厂生产的原料或燃料而未在出厂环节形成商品的燃料油。（2）根据加工工艺流程，燃料油亦叫做重油，可以分为常压重油、减压重油、催化重油和混合重油。常压重油指炼厂催化、裂化装置分馏出的重油（俗称油浆）；混合重油一般指减压重油和催化重油的混合，包括渣油、催化油浆和部分沥青的混合。（3）根据用途13、，燃料油分为船用内燃机燃料油和炉用燃料油两大类。前者是由直馏重油和一定比例的柴油混合而成，用于大型低速船用柴油机（转速小于150转/分）和小型锅炉。后者又称为重油，主要是减压渣油、或裂化残油或二者的混合物，或调入适量裂化轻油制成的重质石油燃料油，供各种工业炉或锅炉作为燃料。本拟建项目地处*地区，*腹地，油气资源富有，炼油企业发展迅速，仅*地区就有大型地炼企业12家，原油一次加工能力达2500万吨/年，成品油年生产量超过2000万吨，有充足的成品油来源。随着国内工业、运输业迅速发展，农业机械化进程的快速推进以及我国人均汽车用油量的大幅增长，国内对成品油需求随之大幅提高，特别夏、秋两季我国的成品油14、供应难以满足市场需求，必然会引起市场实际价格的上涨和成品油供应紧缺，因此作为成品油仓储销售项目，该建设项目市场前景良好。 根据产业结构调整指导目录（2005年本）中的相关规定，该建设项目既不属于限制类项目，也不属于淘汰类项目，因此项目的建设符合国家产业政策。综上分析，该项目的建设不但可在一定时间内适当缓解部分地区的成品油供需矛盾，获得良好的经济效益，而且还可提供一定数量的就业岗位，缓解部分就业压力，项目建设的必要性和意义重大。1.5 可行性研究的范围（1）对产品的市场进行分析，对企业销售、市场发展趋势和需求量进行预测。（2）对产品方案、生产工艺、技术水平进行论述，通过研究确定项目拟建规模，拟定15、合理的工艺技术方案和设备选型。（3）对项目的建设条件、厂址、原料供应、交通运输条件进行研究。（4）对项目的环保、劳动安全卫生、消防等方面进行研究。（5）工程的全部投资估算和技术经济评价。1.6 主要技术经济指标表1-1 经济技术指标一览表序号项目名称单位数量备注一储运物料名称1溶剂油t/a120002燃料油t/a60003蜡油t/a198004渣油t/a12000二年操作日天12000三公用工程消耗1水t/a5282电万kWh/年8.5四运输量t/a986001运入量t/a498002运出量t/a49800五定员人101生产工人人82技术及管理人员人2六项目占地面积m216800约合25.2亩16、七建、构筑面积m25462八项目总投资万元15001建设投资万元11502流动资金万元350九资金来源万元全部自筹十正常年营业收入（不含税）万元31950十一年均利润总额万元543十二投资利润率%36.21十三投资利税率%71.47十四投资回收期（税后）年4.72含建设期1.7 可行性研究结论1.7.1 工程概述本项目拟利用*xx首规划工业用地16800m2，新建成品油储运设施及附属建筑物总建筑面积5462m2，配套敷设厂内公用动力管线，厂区道路及绿化等工程，建成油品储存经营项目。1.7.2 研究结论1、*油品储存经营项目，工程条件优越，交通位置便利，项目原料来源可靠，能满足项目建设投产后的需17、求。2、本项目所在地水、电、道路等公用工程及配套设施完善，供应充足，能够满足生产需要。3、本项目总投资为1500万元，正常年份销售收入为31950万元，年利润总额543万元，年所得税后利润407万元；投资利润率36.21%，投资利税率71.47%；税前全投资内部收益率34.8，税后全投资内部收益率26.32；全投资回收期，所得税前为4.01年（含建设期），所得税后为4.72年（含建设期）。由此可以看出，项目的盈利能力较强，资本也可获得良好的收益，项目财务效益良好。研究结果表明，本项目建设符合国家的产业政策，各项建设条件落实，工程技术方案切实可行，节能、环保、消防及安全卫生措施有效，项目实施不会18、对周边环境造成不良影响，项目所需资金基本落实，预期经济效益和社会效益较好，因此本建设项目是可行的。1.7.3 建议1、建议建设单位制订切实可行的投资规划，拓宽融资渠道，确保资金充实、如期到位，确保项目建设、经营顺利进行；同时企业应设计和搭建精干、高效的筹建组织机构，以高素质团队来运作项目。2、建议建设单位委托有相应资质的设计单位进行工艺、公用工程及安全等工程设计；委托有较高级别施工资质的单位对项目进行施工建设。第二章 市场预测2.1 市场分析1、溶剂油受国际金融危机影响，近年来溶剂油市场价格疲软，近年8月初国际油价被推高到每桶80美元以上，但是经济数据和市场基本面都表现疲弱，8月份以来的15个19、交易日，国际油价有12个交易日下跌。纽约商品交易所轻质原油近月期货从8月3日的每桶82.55美元下跌了11.45%，周一盘中跌破每桶73美元。美国夏季需求高峰即将结束，汽油期货价格下跌也拖累了原油持续走跌，加之经济数据不佳，国际原油期货价格近期仍有震荡走跌的可能性。受国际原油期货价格持续走跌，近期国内溶剂油市场买气淡薄，尤其6#、120#溶剂油方面，业者观望心态浓厚，部分市场成交价格出现阴跌走势。据了解，自上周起，华南市场溶剂油贸易商出货价格已经开始小幅走跌，截止到本周二统计，6#、120#溶剂油主流出货价格已经回落至8000-8100元/吨。受下游贸易商出货价格松动利空，所以，本周广州石化溶20、剂油竞标价格也小幅回落80元/吨，6#、120#溶剂油竞标价格均下调至7900元/吨。尽管目前除华南市场外，其余地区溶剂油主流成交价格并未出现松动，但是业者对后市并不乐观，观望情绪已经较为浓厚，所以，作为国内溶剂油市场风向标的广州石化的竞标价格下调，势必会使得市场看空情绪进一步加重，近期国内其他市场成交价格面临一轮降价。分析认为，近期6#、120#溶剂油市场或将重现近期五月底六月初那波行情走势，主要原因有两方面。一方面，根据原油历史数据显示，每年这个时期，国际原油一般是震荡回调的，所以，短期来看，国内溶剂油市场心态缺乏原油反弹的利好提振。另一方面是，从市场供需面来看，尽管近期扬子石化等炼厂检修21、会使得华东及华南市场资源供给有一定缩减，但是目前锦州精细化工、吐哈油田等炼厂溶剂油装置也已经重启，前期市场资源供给偏紧的情况或将得以缓解。而需求方面，市场缺乏投机需求，无论是中间商或是终端客户均是按需采购，这种不愠不火的需求自然是难以使得市场或的上涨动力。在市场震荡走跌的时候，这种情况对市场来说只能是雪上加霜。综上所述，近期国内6#、120#溶剂油市场走势不容乐观，但随着全球经济的逐渐复苏，尤其是中国经济的强劲复苏，市场对溶剂油的需求量会逐步加大，溶剂油市场价格走势也将水涨船高。2、燃料油中国的燃料油行业，近年来得到了迅猛的发展，其主要由中国石油和中国石化两大集团公司生产，少量为地方炼油厂生产22、。2004年8月，中国推出了燃料油期货。上海燃料油期货上市以来，其功能逐步得到发挥，为中国燃料油发展奠定了良好的基础。 国内燃料油生产一直相对较稳定，2000年曾突破2000万吨大关，但之后的2001年、2002年又回落至1800万吨左右，直到2003年重新攀上2000万吨，之后一直呈现微幅增长态势，2006年产量为2264.7万吨。 由于国内燃料油产量增长较为稳定，而缺少能源的沿海地区经济发展较快，对燃料油需求不断上升，因此国内燃料油的供应缺口不断加大，供应越来越依赖进口，燃料油已成为除原油以外进口量最大的石油产品。 2003年开始，中国燃料油进口迅猛增加，2004年突破3000万吨，达到323、054万吨，国内表观消费量达到4956.4万吨，同比增长16.9%，进口量占表观消费量的比重达到61.6%，这是国内燃料油消费量增长最快的一年。2005年、2006年燃料油表观消费量呈现下降趋势，进口量均略低于2004年，分别为2601万吨和2793万吨。从长远来看，考虑炼厂深加工能力增长、进口可能出现缩减等因素，预计2010年国内燃料油进口量可能会下降到2000万吨左右，在一定程度上会降低对外依存度。中国燃料油行业在发展的同时，一些问题也日益显露出来。因此，中国燃料油企业必须抓住新的发展形势，规范燃料油的分类和商品名称，生产适应市场需要的品种，推广环保新技术，谨慎投资扩张，建立与燃料油市场相24、适应的管理体制，加强合作，只有这样才能在新形势下立于不败之地。2.2 市场价格预测产品销售价格定位在与国内市场上相同产品的价格略低或相近，本项目产品销售定价为：溶剂油8200元/吨，燃料油8000元/吨，蜡油5500元/吨，渣油5200元/吨。第三章 产品方案及规模3.1 产品方案本项目为油品储存经营建设项目，根据项目建设地原料优势及公司业务发展规划，该项目仓储经营的物料主要有溶剂油、燃料油、蜡油和渣油。3.2 仓储规模本项目储罐规格及容量情况见表3-1。表3-1 物料储存情况表序号物料名称储罐规格储罐容量（m3）数量总容量（m3）1溶剂油1212m1000220002燃料油1212m100025、110003蜡油98.7m500630004蜡油3.27m6053005渣油1212m100022000合 计168300第四章 工艺技术方案4.1 工艺技术方案的选择原则1、应尽量选择本行业通用的原料，或符合当地特点的原料，原料供应必须有保障，原料应尽可能廉价易得，其产地应靠近项目的选址地。2、所采用的工艺必须是经过一定时期的工业化生产证明是可行的，或充分经过中试和小规模生产，其工艺技术比较成熟的。3、采用的工艺应简捷，采用的设备尽可能通用或容易制造、使用方便、容易保养，并综合考虑工艺和设备方面的投资与符合项目建设的设计能力和承受范围之间的协调关系。4、所采用的工艺和设备应满足环境保护、安全26、生产、职业卫生的要求，设备的生产能力和产品的质量应符合设计要求。4.3 工艺流程4.3.1卸油工艺流程简述储油罐卸油泵卸油站台汽车罐车图4-1 物料卸车工艺流程简图4.3.2 付油工艺流程简述成品油储罐成品油罐车流量计付油台供油泵图4-2 物料装车工艺流程简图4.4 主要设备根据该项目装置规模的要求，主要生产工艺设备的配套及选型见主要设备一览表。表4-1 主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量1溶剂油罐1212m个22燃料油罐1212m个13蜡油罐98.7m个64蜡油罐3.27m个55渣油罐1212m个26装车鹤管DN50套27装卸泵15kW台48消防水泵S80-65-125，H=20m，27、50m3/h台29地衡台14.5 控制技术方案1、主要控制方案根据该项目生产工艺技术特点，为了操作方便，大部分指示仪表安装在生产现场。2、仪表类型的选择仪表选型遵循适用、可靠、先进的原则，选用国内相关生产装置试用成功的仪表，确保装置安全生产可靠运行。4.6 标准化4.6.1 工艺管道采用标准1、 石油化工管道布置设计通则（GB3012-2000）2、 钢制法兰、垫片、紧固件（HG/T 2059220635-2009）3、 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定（HG/T20537.1-1992）4、 石油化工静电接地设计规范（SH3097-2000）5、 化工、石油化工管架、管墩设计规定（GB2067028、-2000）6、 石油化工非埋地管道设计通则（SH/T 3039-2003）7、 石油化工管道柔性设计规范（SH/T 3041-2002）4.6.2 工艺设备采用标准1、 石油化工静设备安装工程施工质量验收规范（GB50461-2008）2、 石油化工工艺装置布置设计通则（GB3011-2000）3、 石油化工钢制压力容器（SH/T3074-2007）4、 石油化工钢制压力容器材料选用通则（SH/T3075-2007）5、 钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范（GB50393-2008）6、 石油化工钢制套管换热器设计规范（SH/T3119-2000）7、 石油化工钢制法兰（SH3406-1996）29、8、 石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收（SH/T3413-1999）4.6.3 电气采用标准1、10kV及以下变电所设计规范（GB50053-94）2、供配电系统设计规范（GB50052-2009）3、建筑物防雷设计规范（GB50057-2007）4、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）5、石油库设计防火规范GB50074-20026、石油化工企业设计防火规范GB50160-20087、石油化工仪表接地设计规范SH/T3081-20038、石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范（GB50493-2009）第五章 原、辅材料及动力供应5.1 原、辅材料供应本拟建30、项目位于*市*地区，属于*腹地，油气资源富有，炼油企业发展迅速，有充足的成品油来源。该项目成品油的储运情况见表5-1。表5-1 成品油储运经营量一览表序号名称单位年经营量来源、运输条件备注1溶剂油t/a12000外购、汽运2燃料油t/a6000外购、汽运3蜡油t/a19800外购、汽运4渣油t/a12000外购、汽运5.2 动力供应本项目生产需要的公用工程主要有电力和水，年需用量情况见表5-2。表5-2 动力工程消耗表序 号名 称单 位用 量备 注1电力万Kwh/a8.52水t/a5285.3 运输本项目品油的运输委托具有成品油的运输经营资质运输公司负责，该项目不配备危化品运输车辆。第六章 建31、厂条件和厂址方案6.1 建厂条件6.1.1 地理位置本项目拟建于*，*东、北临渤海，西与沾化县接壤，南与利津县毗邻，东南与垦利县隔黄河相望。南距东港、威乌、东青高速公路20公里，东距*港10余公里，西南距*市火车站60公里。向西北通往北京、天津及东北三省，向南可达青岛、淄博、潍坊、济南等地，交通运输十分方便，满足该项目的运输要求。该项目建设地点地形较为平坦，东、西及北侧为规划空地，南侧为工业区道路，远离居民区，厂区内无需拆迁建筑物，周边环境和设施符合本项目建厂条件。6.1.2 气象条件*地处中纬度，位于暖温带，背陆面海，受欧亚大陆和太平洋的共同影响，属于暖温带季风型大陆性气候。基本气候特征是冬32、寒夏热，雨热同季，四季分明。春季干旱多风，早春冷暖无常，常有倒春寒出现，晚春回暖迅速，常发生春旱；夏季，炎热多雨，温高湿大，有时受台风侵袭；秋季，气温下降，雨水骤减，天高气爽；冬季，天气干冷，寒风频吹，雨雪稀少，多刮北风、西北风。因地处平原，境内气候南北差异不很明显。年平均日照时数2596.1小时，全年光照充足。多年平均气温12.5，无霜期长达206天，10的积温约4300，可满足农作物的两年三熟。年降水量550600毫米，多集中在夏季，78月降水量约占全年降水量的一半，且多暴雨；降水量年际变化大，易形成旱、涝灾害。1、气温年平均温度： 12-13绝对最高温度： 39.2绝对最低温度： -2333、.32、降雨量年降雨量： 450-700mm 常年平均降水量690.5mm日最大降雨量： 366.2mm3、风年最大风速： 22m/s年平均风速： 3.1-3.7 m/s年主导风向： 冬春季 WNW 夏 季 SSE4、湿度年平均相对湿度： 63-67%最热月： 83%最冷月： 57%5、气压年平均气压： 102.7-103.3Kpa绝对最低气压： 98.76Kpa绝对最高气压： 104.79Kpa6、冻土深度最大冻土深度： 0.60m7、平均蒸发量： 1926.0mm最大（5月）： 310.3mm最小（1月）： 46.3mm6.1.3 地质条件*地貌类型属于典型的*地貌。地表浅层的土壤母质，主34、要为黄河冲击沉积物，可分为缓岗和河滩高地、浅平洼地、微斜平地、海滩地四大类。地形东西宽，南北窄，地势西南高，东北低，地面坡降平而缓，自然比降1/10000，海拔高度一般在34米之间，最高点为海拔7.6米。该场地地层主要由粉土、粘性土及粉砂组成，自上而下划分为8层，现分述如下：(1) 素填土：褐黄色，稍湿，稍密，主要由粉土混植物根组成，偶见建筑垃圾及生活垃圾，厚度0.50-2.50米，平均1.26米，施工时应清除。(2) 粉土：褐黄色，很湿，稍密，摇振反应迅速，见云母光泽，干强度低，韧性低，见铁锈浸染及斑点，厚度0.40-2.60米，平均1.55米，承载力特征值fak：90 KPa，可做为基础持35、力层，采用柱下条形基础，对填土较厚部位换土垫层处理。(3) 粉质粘土夹粉土：粉质粘土，褐黄色，可塑，稍有光泽，干强度中等，韧性中等；粉土，褐黄色，很湿，稍密，摇振反应中等，干强度低，韧性低，见铁锈浸染及斑点，厚度0.90-2.65米，平均1.84米，承载力特征值fak：95 KPa。(4) 粉土：黄褐色，灰褐色，很湿，稍密，摇振反应中等，见云母光泽，干强度低，韧性低，见铁锈浸染及斑点，厚度0.90-2.70米，平均1.72米，承载力特征值fak：120 KPa。(5) 粉质粘土：褐黄色，软塑，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，见铁锈浸染，厚度0.70-1.60米，平均1.15米，承载力特征值fa36、k：95 KPa。(6) 粉土：黄褐色，灰褐色，很湿，稍密，摇振反应迅速，见云母光泽，干强度低，韧性低，见铁锈浸染斑点及及贝壳碎片，局部夹粉质粘土薄层，厚度1.60-3.30米，平均2.40米，承载力特征值fak：160 KPa。(7) 粉质粘土夹粉土：粉质粘土，褐黄色，软塑-可塑，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，见铁锈浸染；粉土，褐黄色，很湿，中密，摇振反应迅速，见云母光泽，干强度低，韧性低，见铁锈浸染及斑点，厚度1.80-3.90米，平均2.83米，承载力特征值fak：120 KPa。(8) 粉砂夹粉土：褐黄色，褐灰色，饱和，中密-密实，主要成份为长石、少量石英，见云母碎片及大量贝壳碎片，37、级配较好，局部夹粉土薄层，厚度0.00-2.90米，平均1.54米，承载力特征值fak：185 KPa。根据建筑抗震设计规范（GB 5000112001）（2008年局部修订）附录A我国主要城镇抗震设防烈度、设计基本地震加速度和设计地震分组，该地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为 0.10g。 6.1.4 水文条件*市水资源总量年平均5.32亿立方米，其中地表水资源量为4.47亿立方米，多集中在夏季，大部分排入海洋，利用率较低。地下淡水资源为0.85亿立方米，主要分布在小清河以南地区，其北为咸水区。黄河是境内主要客水水源，19732001年黄河利津站多年平均径流量为230.26亿立方38、米，年际间丰枯变化较大。小清河多年平均入境径流量为5.82亿立方米，支脉河多年平均入境流量变2.82亿立方米。6.1.5 交通运输条件*市是*所在地，处在东北经济区至中原经济区和京、津、塘经济区至山东半岛经济区的交汇点上，是黄河经济协作带和环渤海经济圈的结合部。与朝鲜半岛、日本列岛隔海相望。*港、广利港、飞机场和规划建设中的黄东大铁路、环渤海高速路和均穿过或设在开发区，距济南、青岛、天津、北京分别为2、3、4、5小时的路程，距机场、火车站和海港仅0.51小时路程。*内公路四通八达，东港高速、滨孤路、辛河路等干线公路横穿全区，与济青高速公路、建设中的环渤海高速公路相连，该拟建项目位于*义和镇工业39、园，交通方便，地理位置优越。6.1.6 资源优势*位于山东省东北部，是*的前沿城市，是*的主战场。境内有*、等单位。政区面积2365平方公里，常住人口23万，年流动人口15万。*东、北两面环海，海岸线长254.37千米，是环渤海经济区与黄河经济带的交汇点，具有显著的区位优势。6.1.7 供水、供电、电讯情况1、供水该项目所在区域已建有*-市政供水管道，项目用水由市政供水管道供给，供水管径DN200，供水压力在0.3Mpa以上，供水量在180m3/h以上，管网供水能力满足项目用水需求。2、供电该项目用电由*供电公司供给，供电公司在工业园区有完善的供电网络，企业自就近的供电网引至厂变配电室内，即可40、满足项目用电需求，电力供应有保障。3、电讯*工业园内通讯设施配置完善，电讯通信线路直接引入全厂，为项目的建设提供了便利条件。6.2 厂址方案该项目所在区域的地理位置、气候条件、地质状况等均符合项目建设的要求，并且属于当地统一规划的开发工业园区，园区内水、电、通讯、交通等公用工程的配置能够得到保障，满足安全生产的条件，因此，所选场地能够满足项目建设的要求。第七章 总图、公用工程及辅助设施7.1 总图平面布置7.1.1 总平面布置原则和功能划分遵循国家现行有关规范标准，依据当地政府的整体规划要求进行总平面布置。在设计中结合防火防爆、安全卫生、交通运输、地形地貌、水文气象等方面的因素，力求布置紧凑，41、整体协调，布局美观。7.1.2 竖向布置原则及工程的土石方工程量在竖向布置中，对自然地形进行合理的利用，使所确定的地坪标高能够满足工艺流程和运输的要求，有利于防洪和场地排水，并与企业内的场地竖向控制高程相协调，尽量减少土石方工程量。本项目竖向布置采用平坡式。7.1.4 建筑物主要设计指标该项目主要建筑物主要设计指标详见表7-1：表7-1 项目建筑物主要数据表序号指标名称单位数量（m2）备注1项目占地面积m216800约25.2亩2总建筑面积m25462.23道路及广场占地面积m219804绿地面积m220165容积率32.56绿地率%127.2 全厂运输7.2.1 运输方案本项目品油的运输委托42、具有成品油的运输经营资质运输公司负责，该项目不配备危化品运输车辆。根据本项目的特点，厂区内的运输主要是管道输送。7.2.2 运输量本项目的运输量主要包括溶剂油、燃料油、蜡油及渣油的运入量和运出量，由于是仓储物流项目，没有工艺消耗量，运入量等于运出量，年运入量为49800吨，则建设项目全年总运输量为99600吨。7.3 公用工程7.3.1 给排水1、给水本项目用水由市政供水管线供给，供水量在180m3/h以上，能够满足项目用水需求。本项目生产用水量主要是泵的冷却用水，年用量约330 m3；生活用水年耗水量为198m3；则生产和生活总用水量为528 m3。2、排水 本项目生产污水和生活污水实行清污43、分流方式，分别设置排水管网系统。本项目正常储运过程中不产生污水，事故状态下的清净下水及初期雨水经污水管道收集清净下水池，经一体化污水处理设施处理达标后外排。生活污水经化粪池处理后，排入市政污水管网。7.3.2 供配电1、供电电源该项目供电拟采用公司厂区的配电系统供给，公司厂区已设置100kVA干式变压器1台。2、用电量根据该项目的储运量以及工艺特点，经过核算，项目全年耗电量约为8.5万KWh。7.3.3 电讯该项目的电讯及办公装置依托公司已有设施，公司原办公区内，配置固定电话和手机多部，具备宽带、传真等基本的通讯设施，可以满足生产和对外联系的需要。7.3.5 锅炉该项目经营过程中需要蒸汽对渣油44、蜡油等的储罐及管道进行保温，项目配套1t/h的燃煤蒸汽锅炉一台，由于该项目用汽量较少，可以项目满足运营要求。该项目锅炉年消耗原煤约为500吨。7.4 采暖和通风1、该项目储罐装置区不设计采暖供热。2、办公室设置空调，夏季制冷，冬季取暖。3、该项目装置区及泵房内的通风以自然通风为主，当自然通风达不到要求时则考虑局部机械通风。机械通风设备电器的选择应符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92和石油库设计规范GB50074-2002的要求。7.5 工艺管网7.5.1 设计原则1、在满足工艺装置需要的前提下，力求做到管线布置集中合理，缩短管线长度，减少管线数量，使外管道既美观大方，又45、节约投资，并便于调节使用、操作和管理。2、本设计根据总图工艺等有关要求进行，工艺外管包括物料输送管线、供排水管线、消防管网等。7.6 土建7.6.1 土建工程原则1、土建工程根据国家的基建方针，结合各生产装置的工艺布置、使用要求以及当地的实际情况，遵循设计合理、实用可靠、经济节约的原则确定工程方案。2、贯彻露天化原则，高噪声、高振动以及散发废气的设施采用敞开式或露天布置。建（构）筑物的结构选型以钢筋混凝土结构为主，并确保建（构）筑物的质量和安全。3、设计中严格执行现行标准规范和强制性条文。4、考虑到当地施工队伍的技术水平，在采用国家及省、部标准图的同时，尽量采用当地的习惯作法，并充分利用当地材46、料、因地制宜、简便易行。5、工程抗震执行中国地震动参数区划图GB18306-2001。地震设防烈度为7度。6、该项目不涉及人防工程。7.6.2 土建方案本项目主要建、构筑物情况见表7-2。7-2表 主要建、构筑物一览表序号名称轴间尺寸（长宽）m建筑面积（m2）备注1溶剂油及燃料油罐区662415842渣油罐区432410323蜡油立罐区402911604蜡油卧罐区25.216403.25渣油池31175276装卸油泵房35157装卸油亭3398地衡区166969办公室40832010门卫441611消防水池151015012事故水池1510150合计5462.2第八章 节 能8.1 编制依据147、中华人民共和国节约能源法（2008年4月1日实施）2、中华人民共和国清洁生产促进法（国家主席令2002年72号）3、山东省节约用电管理办法（2006年3月15日实施）4、山东省节约能源条例（1997年9月1日施行）5、山东省资源综合利用条例（2001年6月1日施行）6、工业企业能源管理导则（GB/T15587-2008）7、三相配电变压器能效限定值及节能评估值（GB/T 20052-2006）8、综合能耗计算通则（GB/T 2589-2008）8.2 编制原则1、认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范，凡属陈旧落后或国家公布淘汰和限制的设备均不采用。2、采用能耗低的先进生产工艺。8.3 项目48、所在地能源供应情况1、供水该项目所在区域已建有*-义和线市政供水管道，项目用水由市政供水管道供给，供水管径DN200，供水压力在0.3Mpa以上，供水量在180m3/h以上，管网供水能力满足项目用水需求。2、供电该项目用电由*供电公司供给，供电公司在工业园区有完善的供电网络，企业自就近的供电网引至厂变配电室内，即可满足项目用电需求，电力供应有保障。8.4 能耗指标及分析根据该项目工艺特点，成品油仓储过程中消耗的能源为电力和水。项目能源消耗指标情况见表8-1。8-1表 项目能源消耗指标表序号项目单位年消耗量折标系数折标准煤量（吨标准煤）备注1电力万kWh8.50.1229kgce/kwh10.449、52水吨5280.0000857tce/t0.05合 计10.5该项目年消耗电力8.5万kWh，耗水528t，合计综合能源消耗量为10.5吨标准煤，根据该项目正常年份销售额为31950万元，则平均万元产值耗能为3.310-4吨标准煤。8.5 节能措施1、选用先进的组织流水生产工艺，减少重复运输，以节约能源。2、设备选型中，不采用国家八部委公布淘汰的能耗高、落后的产品，而采用新型节能设备。3、照明以节能型灯具为主，室外照明采用光控线路，部分场所采用声控开关以节约电能。4、二次回路的控制设备采用节能型元件。5、制定节水计划，设置用水计量仪表，由专人负责检查管理。6、制定严格的制度，减少跑、冒、滴、50、漏等现象，使用节水器具。7、常在员工中开展节约用水教育，使员工牢固树立节约用水意识。第九章 环境保护9.1 概述 根据国家计委，国务院环境保护委员会关于颁发建设项目环境保护管理条例的通知和原化工部关于化工建设项目环境保护设计规定及山东省有关的环保规定，该工程设计将认真执行防止污染及其它公害治理措施与主体工程同时设计，同时施工，同时投入和使用的“三同时”原则。9.2 编制依据1、中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第22号2、建设项目环境保护管理条例国务院令第253号3、环境空气质量标准GB3095-19964、大气污染物综合排放标准GB16297-19965、恶臭污染物排放标准GB1451、554-19936、污水综合排放标准GB8978-19967、工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-20088、声环境质量标准GB3096-20089.3 项目建设地点环境现状本项目厂址位于*xx首，厂区周围均为规划空地，没有居民区。厂址环境空气二类标准适用区内，无污染源。9.4 项目的主要污染源及污染物该项目生产过程中产生的主要污染物有废气、废水、废渣及噪声。1、废气该项目油品装卸过程中会产生无组织挥发的废气，主要为烃类物质，排放量极小。另外，该项目设置1t/h的锅炉1台，年耗煤量约为500t，产生含有SO2和烟尘的废气，通过排气筒向大气排放。2、废水（1）本项目没有生产污水产生。（252、）生活污水：项目定员10人，年生活用水量为198m3。生活污水产生量按用水量的80%计，则生活污水为158m3/a，经化粪池处理后，排入厂外沟渠。3、噪声运营过程中主要是油品装卸泵产生的机械噪声，间歇排放，厂界噪声值符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）的类标准要求。4、废渣该项目废渣主要主要是锅炉废渣，年产生量约为150t。另外，项目运用过程中职工生活垃圾，集中收集后由环卫部门定期清理。9.5 环境影响分析及防治措施1、大气环境影响分析及防治措施该项目品油装卸过程中会产生无组织挥发的废气，排放量极小，通过加强管理，做好管道密封处理得以控制，对周围环境空气的影响较小。该项53、目锅炉产生的SO2和烟尘，经处理后通过15 m高的排气筒向大气排放，对周围环境影响较小。2、水环境影响分析及防治措施（1）本项目没有生产污水产生。（2）该项目排放的废水主要是生活污水，主要污染因子为COD、悬浮物。按照污水综合排放标准（GB8978-1996）的有关规定，该项目生活废水排放执行二级标准，即：COD150mg/l，SS150mg/l，并以此量作为该项目的污染物排放量的控制指标。3、废渣环境影响分析及防治措施该项目锅炉废渣收集后可修筑道路或建筑材料，进行综合利用。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清理，无害化处理，对周围环境影响较小。4、噪音环境影响分析及防治措施为降低机械噪声影响，54、可做减震、消音、隔音等有效处理后，厂界噪声昼间低于60dB（A），夜间低于50dB（A），对厂界外声环境影响很小。能够达到工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）二类昼夜标准。5、该项目生产过程中产生的“三废”和产生的噪声均得到了有效治理和控制，各种污染物排放均满足国家有关环保标准，并在设计和建设中认真按“三同时”的原则落实、执行，严格遵守国家关于基本建设、技术改造项目中有关环境保护的法规、法令。装置投产后，在生产中加强管理，预计不会给周围生态环境带来显著影响。9.6 绿化在既保证安全生产，又有利于保护和美化环境的原则下，尽量利用空地进行绿化，绿化带内种植草坪和花灌木。第十章 劳动安全卫生55、10.1 编制依据1、中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号2、中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令第6号3、中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国主席令第60号4、中华人民共和国劳动法中华人民共和国主席令第28号5、作业场所安全使用化学品公约第170号国际公约6、危险化学品安全管理条例中华人民共和国国务院令第344号7、使用有毒物品作业场所劳动保护条例中华人民共和国国务院令第352号8、特种设备安全监察条例中华人民共和国国务院令第549号9、爆炸危险场所安全规定原劳动部劳部发199556号10、化工企业安全管理制度原化学工业部1991化劳字第247号11、压力管道安全技术56、监察规程工业管道TSGD0001-200912、固定式压力容器安全技术监察规程TSGR0004-200913、压力容器使用登记管理规则劳动部劳部发1993442号14、劳动防护用品监督管理规定国家安全生产监督管理总局令第1号15、生产经营单位安全培训规定国家安全生产监督管理总局第3号令10.2 采用的标准、规范1、工业企业设计卫生标准（GBZ1-2007）2、工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2007）3、建筑物防雷设计规范（GB50057-94，2007年版）4、职业性接触毒物危害程度分级（GB5044-85）5、石油库设计防火规范GB50074-20026、石油化工企业设计防火规范G57、B50160-20087、常用危险化学品贮存通则（GB15603-95）8、采暖通风与空气调节设计规范（GBJ19-2003）9、建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）10、工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识（GB7231-2003）11、安全色（GB2893-2008）12、安全标志及其使用导则（GB2894-2008）13、防止静电事故通用导则（GB12158-2006）14、化工企业静电接地设计规程（HG/T20675-90）15、建筑抗震设计规范（GB50011-2008局部修订）16、建筑照明设计规范（GB50034-2004）17、腐蚀性商品储藏养护技术条件（GB58、17915-1999）18、化工企业安全管理工作标准（HG/T23001-92）19、化工企业总图运输设计规范（GB50489-2009）20、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）21、供配电系统设计规范（GB50052-2009）22、低压配电设计规范(GB50054-95)23、化工企业安全卫生设计规定（HG20571-95）10.3 安全和工业卫生防护原则和要求该项目在采用先进、实用的工艺及设备的前提下，在平面设计、安全工程、职业卫生等方面，严格按照国家颁布的安全卫生规定，贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的方针，遵循职业安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、59、同时投产的“三同时”方针，严格遵循国家有关劳动安全卫生规范和规定，搞好该项目的劳动安全卫生设计。10.4 项目涉及危险物质该建设项目涉及的物料有溶剂油、燃料油、蜡油及渣油。根据危险化学品名录（2002版）的规定，这些物质属于危险化学品的有溶剂油、燃料油（闪点60)。根据石油化工企业设计防火规范（GB50160-2008），这些物质火灾危险性分类情况：溶剂油为甲类物质，燃料油为乙类物质。10.5 生产过程中主要危害因素分析该项目仓储的物料均具有易燃易爆的特点，这些物质泄漏能与空气形成爆炸性混合物，极易引起火灾和爆炸；另外，根据本项目的特点储运过程中还存在触电、机械伤害、车辆伤害、高处坠落、物体打60、击、中毒、噪声等危害。1、火灾、爆炸危险本项目仓储过程中涉及的溶剂油、燃料油等均具有易燃易爆特性，储运过程中这些物质泄漏与空气混合极易达到爆炸极限，如果遇有明火、意外火花、高温高热作用、静电、雷电等作用即可引发火灾爆炸事故。2、触电伤害电气设备和输电线路由于在检修和排除故障中违章作业、误操作，以及电器本身缺陷或绝缘损坏、线头外漏等未能及时发现等原因，可能造成触电事故的发生。3、机械伤害该项目装卸泵等转动设备，人体触及这些设备的运动机件，可能造成机械伤人事故。当转动部分缺少护栏护罩时，操作、擦洗时职工触及可能发生撞击，衣物或长发被缠绕而造成伤害。4、车辆伤害该项目储存经营的物料运入、运出，都需要61、运输车辆，经营过程中有可能发生车辆伤害事故。5、高处坠落油品储罐的爬梯、扶手以及顶部的防护栏杆等由于安装质量不合格、日久失修、损坏或长时间腐蚀失去应有的防护作用，或作业人员登高作业时如疏忽大意等均可能发生高处坠落事故。6、物体打击储罐上有未被固定的浮物因被碰撞或因风吹等坠落，现场操作人员未戴安全帽，或在高处作业区域行进、停留等均有可能发生物体打击伤害。7、中毒危害本项目储运的溶剂油、燃料油属于有毒物料，在储运经营过程中如果工作场所内通风能力不足或通风设施发生故障，使工作场所内的有毒物质的浓度升高，或者设备检修时，若没有将设备、管道中残存的有毒物料进行彻底的置换、清洗，进罐检修操作时均可能发生中62、毒危害。8、淹溺厂内设置的消防水池、事故水池及渣油池，若围栏不健全、夜间照明不足、冬季地面结冰湿滑等，都可能发生淹溺事故。9、噪音危害该项目成品油的装卸泵属于产生噪音的转动设备，长时间在附近操作，会产生噪音伤害。10.6 安全和工业卫生的防护1、火灾爆炸及中毒窒息防范措施生产过程中严格管理，职工要严格按照操作规程进行操作，保持生产厂房内通风良好。2、机械及坠落意外伤害防范措施对高速旋转或往复运动的机械零部件设计可靠的防护器、档板或安全围栏。传动运输设备，皮带运输线设计带有栏杆的安全走道，爬梯平全围栏。传动运输设备，皮带运输线设计带有栏杆的安全走道，爬梯平台设有扶手和护围等。3、触电伤害防范措施63、配备专业的电气操作人员，生产中的电气设备及相关电气操作严格按照操作法进行操作，电气操作人员持证上岗，非电气操作人员严禁进行电气操作。4、车辆伤害防范措施车辆驾驶人员严格执行操作规程和车辆安全规章：保证车辆本身无缺陷（包括灯光、喇叭、制动车辆缺陷）；车辆的操作者身体有疾患或心理不适者不准驾驶车辆；厂区内的道路、标志、指示、场地、照明等严格按照安全要求设置。5、淹溺防范措施消防水池、事故水池及渣油池设置健全围栏健全、保证夜间照明，并设置醒目的警示标识等。7、噪声危害防范措施对产生噪音的设备采取消音、隔音、减震基础、集中布置隔音等措施，保证作业环境的噪音要求。8、安全管理措施1）本项目的建设及安装严64、格按国家及地方政府的有关规范、规定进行，项目建成投产前必须经过消防、安全等有关部门的验收。2）加强对安全管理的领导，建立健全各项安全、消防管理网络。企业配备专职安全生产管理人员。3）企业主要负责人和安全生产管理人员参加当地设区市安监部门组织的安全培训，并经考核取得生产企业负责人和安全生产管理人员安全资格证书。4）有严格的安全生产管理制度和环境突发事件应急预案。建立健全各项安全管理制度、安全检查制度和安全操作规程，建立健全各项岗位责任制及安全教育、培训制度，设备、管道等设施的定期检验、维护、保养、检修制度，特种设备的备案制度，并严格执行。5）加强对从业人员的安全生产教育和培训，保证从业人员具备必65、要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，提高职工的业务素质和安全防范意识。未经安全生产教育和培训的从业人员不得上岗作业。特种设备操作人员应培训后持证上岗。6）加强对危险化学品的储存和使用的管理，从根本上防止火灾爆炸、中毒等事故的发生。7）应在重要部位设立安全标志，大门口应设“进厂须知”牌。10.7 安全技术措施预期效果及评价由于该项目严格遵循国家有关劳动安全卫生的政策，并根据实际情况采取了相应的措施，再加上具有一定文化素质，经过专门培训与考核的操作人员及一套安全操作规程，因此，可预计该项目在防火、防毒、安全卫生、劳动保护等方面均可达到国家规定的要求66、，能最大限度地改善劳动条件，消除不安全因素，不致造成人体伤害，保证生产的正常运行，确保职工的人身安全和健康。10.8 劳动安全卫生机构设置及人员配备1、该项目设专职安全管理员1名，主要负责安全教育、安全措施的落实和维护保养、安全检查、安全监督、劳动保护等。生产操作人员具有一定的文化素质，经过专门培训，熟知各项安全操作规程和各种物料特性，掌握各项安全措施的操作使用。2、办公室、维修室均备有急救箱，备有必要的药棉、纱布、绷带等。10.9 专用投资概算1、主要生产环节劳动安全卫生专项防范设施费用：25.0万元；2、检测装备和设施费用：10.0万元；3、安全教育装备和设施费用：5.0万元；4、事故应急67、措施费用：5.0万元。5、设备装置的安全防护栏及安全标志标识的费用：15.0万元。劳动安全卫生专用投资费用合计：60.0万元。第十一章 消 防11.1 采用的标准规范1、中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令第6号2、石油库设计防火规范GB50074-20023、石油化工企业设计防火规范GB50160-20084、仓库防火安全管理规则（公安部1990年4月10日第6号令）5、常用危险化学品贮存通则（GB15603-95）6、建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）7、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）11.2 火灾危险性分类该项目仓储的成品油主要包括溶剂油、68、燃料油、蜡油、渣油。按照石油库设计防火规范GB50074-2002和石油化工企业设计防火规范GB50160-2008中的相关规定，这些物质火灾危险性分类情况为：溶剂油为甲类物质，燃料油为乙类物质，蜡油和渣油为丙类物质。11.3 消防设计及设施对于新建项目，在消防设施的设计上应认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针，严格遵循有关防火规范和规定，搞好工程的防火安全设计。按规范设置必要的消防设施和灭火器材，以防止和减少火灾危害。1、该项目在成品油储罐区周围设置有环形消防车通道，并设独立消防给水系统，环状消防管网埋土敷设至物料储罐，每隔60m设置1座室外消火栓，型号为SS65/100。2、根据石油库设计69、防火规范GB50074-2002的规定，该项目油罐区设置中倍数泡沫灭火系统，泡沫灭火系统的设计应符合高倍数、中倍数泡沫灭火系统设计规范GB50196的相关要求。3、按照石油库设计防火规范GB50074-2002和石油化工企业设计防火规范GB50160-2008中的相关规定，由于该项目占地面积约为16800m2，因此整个储罐区内同时出现火灾的次数应按1次计，消防用水量为储罐区消防用水量最大处。针对该项目的特点，一次消防最大用水量按照1个1000m3储罐着火，2个1000m3储罐冷却需要水量进行计算，则该项目成品油储罐区最大消防用水量为39 L/s，火灾延续时间按4小时计，则一次消防最大用水量约570、60m3。本项目拟设置600m3消防水水池一个，配置50m3/h的消防水泵三台（两用一备），可由消防泵房控制启动，满足消防的要求。4、该项目在装卸油区和储罐区内设置消防器材厅，并配置有35Kg干粉灭火器、8Kg干粉灭火器、石棉被、消防沙等灭火器材。储罐区内灭火器材数量及配置应符合石油库设计防火规范GB50074-2002和建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）的相关要求。5、该项目在成品油储罐区、泵房区、装卸区等区域内应严禁烟火，并设置醒目标志禁火、禁烟，同时保持消防通道畅通。6、该项目应严格按照爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）的相关规定进行电气设计，在储71、罐区、泵房及装卸区等爆炸危险区域内的电机、风机、照明等所有电器设备应选择防爆型。11.4 消防投资费用该项目消防投资费用约60万元，主要用于消防设施的建设及消防器材的购置。第十二章 工厂组织和劳动定员12.1 工厂体制*的组织结构按车间和管理部门进行设置，为总经理负责制。12.2 生产班制和定员该项目全部劳动定员共10人，其中：生产岗位人员8人，管理及技术人员2人。车间生产岗位为两班运转工作制，公司管理及技术人员为日班8小时工作制，劳动定员情况见表12-1。表12-1 项目劳动定员一览表序号岗位工作制人数/班合计备 注1操作人工2482技术人员1113管理人员111合计1012.3 人员培训及72、条件1、企业主要负责人和专职安全生产管理人员必须参加当地设区市安监部门组织的安全培训，并经考核取得生产企业负责人和安全生产管理人员安全资格证书。企业法定代表人和技术、管理人员应具备安全生产的有关知识。2、在项目投产前，应组织生产岗位的操作工进行培训，达到并胜任本岗位的操作能力，并经过考核合格，取得上岗证书。3、特种设备作业人员应按照国家有关规定经当地特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。第十三章 项目实施计划13.1项目实施计划该项目计划建设周期为2011年4月份12月份，计划用9个月的时间建成并投产。项目初步进度计划表 日期阶段73、2011年456789101112可研报告编制及审查设立安全评价报告编制及审查工程设计土建施工设备购置安装调试试生产第十四章 投资估算和资金筹措14.1 编制说明本投资估算编制依据：1、定型设备及非标设备采用了现行价格（以厂家询价及公司实行的工程招标采购价格为主）进行了估算。2、安装工程费用按原化工部建设概算定额并作了适当调整。3、建筑工程费用参照类似工程的现行造价。4、其它费用按国家发展改革委和建设部发布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）进行编制。14.2 项目投资及资金筹措本项目总投资约为1500万元，项目的投资结构见表14-1：表14-1 项目初步进度计划表序号投资结构估算费用（万元74、）百分比例（%）备注1土建工程费300202设备购置费700473安装工程费10074其他费用5035流动资金35023合计1500100本建设项目所需资金全部建设单位自筹解决。第十五章 财务分析15.1 编制依据1、国家发改委及建设部发布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）2、现行财税制度。3、建设单位提供的有关资料等。15.2 损益计算15.2.1销售收入本项目设计所有产品暂按在国内销售考虑，销售价格参照市场价格确定。经计算，项目达到设计产量, 年不含税销售收入为31950万元。 15.2.2税金(1) 增值税、销售税金及附加增值税作为价外税，不进入损益计算。城乡维护建设税和教育费附加本75、项目按免交计算。经计算，本项目生产期内正常年份缴纳增值税为476万元。 (2) 所得税本项目所得税税率为25。经计算，项目生产期内正常年份缴纳所得税135万元。15.2.3 利润项目建成投产后，生产期内正常年份利润总额为543万元，年税后利润为407万元。15.3 盈利能力分析15.3.1 静态盈利分析(1) 投资回收期投资回收期是以项目的净收益抵偿全部投资所需要的时间，即现金流量表中累计净现金流量等于零时的年限。根据现金流量表计算的所得税后全部投资回收期为4.72年。(2) 自有资金净利润率、投资利润率、投资利税率自有资金净利润率为项目生产经营期内年平均税后利润与项目自有资金的比率； 投资利76、润率为项目生产经营期内年平均利润总额与项目投入总资金的比率；投资利税率为项目生产经营期内年平均利税总额与项目投入总资金的比率。计算结果如下：本项目投资利润率为36.21%，投资利税率71.47%.15.3.2内部收益率及净现值内部收益率(IRR)指项目计算期内各年净现金流量现值累计等于零时的折现率。净现值是按设定的基准折现率，将项目计算期内各年的净现金流量折现到建设期初的现值之和。根据现金流量表计算:项目财务内部收益率为：34.8%（税前）26.32%（税后）项目财务净现值为959.3万元（税后，折现率12%）；15.4 资产负债为综合反映项目在计算期内各年的资产、负债和所有者权益的增减变化及77、对应关系，编制资产负债表，计算每年的负债状况。资产负债率是反映项目各年所面临的财务风险程度及偿债能力的指标。流动比率是反映项目各年偿付流动负债能力的指标。速动比率是反映项目快速偿付流动负债能力的指标。资产负债表详见表8。15.5 财务评价表根据该项目的相关数据进行财务报表的计算，有关计算报表如下：1、建设投资估算表，见附表1。2、营业收入、营业税金及附加和增值税估算表，见附表2。3、总成本费用估算表（生产要素法），见附表3。4、外购原材料费、燃料动力费估算表，见附表4。5、固定资产折旧费估算表，见附表5。6、工资及福利费估算表，见附表6。7、流动资金估算表，见附表7。8、资产负债表，见附表8。78、9、利润与利润分配表，见附表9。10、项目投资现金流量表，见附表10。（具体见附录）从上述财务评价表中可以看出，该项目财务内部收益率为26.32%（所得税后）高于行业基准收益率，税后投资回收期4.72年（含建设期）低于行业基准回收期，财务净现值大于零，投资利润率36.21%，因此从财务上讲该项目是可行的。第十六章 综合结论通过以上研究分析得出如下结论：1、*油品储存经营项目符合当地政府的整体规划。2、本项目成品油市场良好，通过利用当地的原料优势和政策优势，可最大限度地降低运营成本，具有明显的市场竞争优势。3、本项目生产工艺流程成熟，拟选用设备自动化程度高，运行稳定，便于掌握和管理。4、本项目的环保、劳动安全卫生、消防等均符合国家和地方的有关规范和规定的要求。5、本项目总投资为1500万元，正常年份销售收入为31950万元，年利润总额543万元，年所得税后利润407万元；投资利润率36.21%，投资利税率71.47%；税前全投资内部收益率34.8，税后全投资内部收益率26.32；全投资回收期，所得税前为4.01年（含建设期），所得税后为4.72年（含建设期）。各项经济指标可行，经济效益较好，具有较强的抗风险能力。6、简要结论综上所述，本项目技术成熟，市场前景好，有一定的抗风险能力，社会效益与经济效益良好，因此，本建设项目是可行的。