1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月80可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录第一章 概 述51.1 项目名称、主办单位及负责人51.2 编制依据51.3 主要研究内容61.4 项目背景61.5 主要研究结论812、.6 主要技术经济指标8第二章 市场分析与规模确定112.1 国内煤炭洗选市场分析112.2 国际煤炭洗选市场分析142.3 *煤炭洗选市场分析162.4 河北省煤炭市场分析172.5 市场定位172.6 规模确定18第三章 厂址选择与建设条件193.1 厂址位置193.2 建设条件19第四章 生产工艺及主要设备224.1 煤源及煤质224.2 工艺技术254.3 设备选型31第五章 主要原料供应32第六章 工程技术方案336.1 总图工程336.2 工程技术方案346.3 公用工程37第七章 节 能457.1 节能原则457.2 节能措施45第八章 环境保护与消防468.1 环境保护468.3、2 消防48第九章 劳动安全及工业卫生529.1 依据及标准529.2 劳动安全529.3 工业卫生539.4 安全机构设置54第十章 生产组织与劳动定员5510.1 生产组织5510.2劳动定员55第十一章 项目招标57第十二章 项目实施进度60第十三章 投资估算及资金筹措6113.1 编制依据6113.2 单项投资估算说明6113.3 其他费用估算6213.4 投资估算结果6313.5 资金筹措63第十四章 财务评价6614.1 编制依据6614.2 基础数据6614.3 流动资金估算6714.4 项目总投资6714.5 投资使用计划与资金筹措6714.6 年销售收入和年销售税金及附加684、14.7 总成本费用估算6814.8 利润总额分配6914.9 财务盈利能力分析7014.10 不确定性分析7014.11 评价结论72第十五章 结论及建议7315.1 结论7315.2 建议73第一章 概 述1.1 项目名称、主办单位及负责人项目名称：*县xx洗煤有限责任公司年洗煤30万吨项目建设单位：*县xx洗煤有限责任公司法人代表：项目负责人：建设地址：*县xx镇xx村1.2 编制依据1、*县xx洗煤有限责任公司项目可研报告编制委托书；2、*县xx洗煤有限责任公司洗煤厂选址意见书3、中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年（20062010年）发展纲要4、*省关于加快三大煤炭基地建设5、促进全省煤炭工业可持续发展的意见（晋政发20056号）5、煤炭可选性评定方法GB/T16417-19966、国家、省、市有关政策、法规、规范、标准7、*县xx洗煤有限责任公司提供的基础资料、数据1.3 主要研究内容本报告对项目背景、市场分析与预测、工艺流程、工程技术方案、环境保护、劳动安全及卫生、投资估算、经济效益等进行了重点研究分析。1.4 项目背景煤炭是我国的主要能源，以煤为主的能源结构是我国长期的能源政策。在我国一次性能源消费结构中，煤炭占到四分之三左右，煤炭的生产和消费量均居世界前列。我国煤炭资源丰富，但高硫份、高灰份的煤炭较多，而低硫份、低灰份的煤炭较少，动力煤平均灰份为28%30%6、，比国外高一倍左右。煤炭含硫量也很高，全国平均为11.2，南部地区普遍高达4以上。这些煤炭如果不加处理即直接燃用，就会产生严重的二氧化硫和烟尘污染。因此，在以煤炭为主的能源结构不可能根本改变的前提下，努力提高煤的质量就成为防治燃煤污染的有效途径。根据大气污染防治法的规定，国家推行煤炭洗选加工，鼓励利用清洁煤炭的政策。而煤炭洗选加工，可以有效降低煤的硫份和灰份，是实现这一政策的具体措施之一。煤炭洗选是利用煤和杂质（矸石）的物理、化学性质的差异，通过物理、化学或微生物分选的方法使煤和杂质有效分离，并加工成质量均匀、用途不同的煤炭产品的一种加工技术。煤炭洗选的作用主要是：1、脱除煤中50%80的灰分7、30%40的全硫（或60%80%的无机硫），有效减少烟尘、SO2和NOx的排放，提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放；2、使煤炭利用效率显著提高，有效节约能源；3、利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变，实现产品的优质化，提高产品的市场竞争能力；4、煤炭经过洗选，可去除大量杂质，每入洗100Mt原煤，可节省运力9600Mkm，有效节约运力。煤炭洗选的作用被广泛地认同，目前国内外对这种煤炭洁净技术大力提倡。中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年发展纲要提出：应加强煤炭清洁生产和利用，鼓励发展煤炭洗选及低热值煤、煤矸石发电等综合利用，开发推广高效洁净燃烧、烟气脱硫等技术。目前工业发达8、国家需要洗选的原煤已基本全部入洗，而我国原煤入洗比例仍比较低。*省煤炭资源极其丰富，素以“煤炭之乡”著称于世。全省地下近40%的面积有煤层分布，遍布全省94个县(市、区)。煤炭对*来说是把 “双刃剑”，一方面，它是宝贵的资源和财富，是*最重要的经济支柱，为国家的经济发展作出了巨大贡献；另一方面，由于长期无序开采和使用，造成了资源浪费、环境污染、生态破坏等一系列问题，损害了人民利益，也严重制约了*经济的健康和持续发展。近年来，*省对煤炭洗选加工给予了相当的重视，通过各种措施来提高煤炭的入洗率，到2004年*省原煤的入洗率已达到了56，高出全国同期平均水平21个百分点。*省关于加快三大煤炭基地建设9、促进全省煤炭工业可持续发展的意见（晋政发20056号）也提出2010年，*省煤炭洗选比重达到70%以上，要达到这一目标，*在煤炭洗选方面还要花很大的精力。*县xx洗煤有限责任公司正是在这样的背景下成立的，该公司属独资企业，主要业务范围为煤炭洗选加工，厂址位于*县xx镇xx村，有管理人员3人，技术人员5人。工厂建成以后雇用生产工人30人。该公司计划新购进全自动煤炭洗选设备，采用浮选法进行煤炭洗选，预计年洗原煤30万吨，生产精煤20万吨，产生煤泥10万吨。*市工程咨询中心接受委托，对*县xx有限责任公司年洗煤30万吨项目进行可行性研究。1.5 主要研究结论通过调研、分析，本可研认为：该项目市场前景10、广阔，核心技术先进，符合*省产业结构调整政策，项目所在区交通便利，建设条件优越，周围有丰富的原料供应，根据经济评价分析，项目内部收益率、投资回收期、投资利润率均优于行业基准，具有良好的经济效益。项目可行，应尽快立项投资建设。1.6 主要技术经济指标表1-1 主要技术经济指标表序号项目单位数量备注一生产规模（入洗原煤）万吨30二年生产日 天300三主要原、辅材料用量1原煤万吨/a302浮选剂吨/a36四公用工程消耗1年耗电量KWH2.4641062年耗水量T12400五年运输量万a60年运入量万a30年运出量万a30六劳动定员人38七总占地面积M214400八建筑面积M2986九绿化率%30十工11、程总投资万元681.881固定资产投资万元557.472铺底流动资金万元124.41十一年销售收入万元8520十二年成本费用1年总成本费用万元8056.16第三年2年经营成本万元8007.96第三年十三年均利润总额万元357.27达产年十四年销售税金及附加万元106.57达产年十五财务评价指标1投资利润率%36.752投资利税率%47.713财务内部收益率%45.47税前4财务净现值（Ic=11%）万元2011.01税前5投资回收期A3.63税前（含建设期）6财务内部收益率%27.97税后7财务净现值（Ic=15%）万元4.6税后8投资回收期A884.1税后（含建设期）9盈亏平衡点%50.9第12、二章 市场分析与规模确定2.1 国内煤炭洗选市场分析我国洗煤发展现状我国是世界上最早采用选煤技术的国家，早在宋代（公元960年1279年）就已经采用人工拣矸和筛分技术进行选煤以排除杂物。我国从20世纪30年代开始发展机械煤炭洗选加工，过去的20年是我国选煤大发展的时期。80年代初期，选煤厂设计入洗能力仅有1.10亿t/a，入洗煤量1.17亿t/a，占原煤入洗比例18.95；1995年我国的煤炭洗选产量为1.9亿吨；1996年入洗原煤3.2亿吨，占全国原煤产量13.7亿吨的23.3%；1998年底，我国共有年处理能力3万吨以上选煤厂158座，年处理总能力4.943亿吨，入洗原煤3.1亿吨，占原煤13、产量的25%；2000年入洗比例增加到了33.69%，到2001年底选煤厂设计入洗能力已达5.25亿t/a，入洗煤量达到了3.86亿t/a，原煤入洗比例达到35，选煤厂设计能力和入洗煤量均位居世界前列。与此同时，我国的选煤技术有了很大进步。20年前主要选煤方法是跳汰选，在80、90年代先后新建了兖州兴隆庄、平朔安太堡、太原晋阳、开滦钱家营以及*成庄、大同马脊梁等一些技术和装备先进的选煤厂，我国自行研制的大型重介质旋流器选煤技术已经比较成熟并推广应用，国产的大型选煤设备，如3.66.0m2振动筛、3540m2的筛下空气式跳汰机已在实际生产中应用。目前，我国选煤技术的研究和开发已经步入世界先进行列14、。各种选煤方法所占比例也发生了较大变化，具体如下：跳汰选占26，重介质选占54，浮选占14，风选占5，其它方法占1。尽管如此，我国选煤的总体水平与先进国家相比，还存在较大差距，主要表现在：1、原煤入洗比例低，商品煤灰分高。我国原煤产量位居世界首位，但是原煤入洗比例只占35左右，特别是动力煤人选比例更低，因此商品煤平均灰分一直在2224，电力用煤平均灰分在2628。由此导致煤炭利用效率低，燃煤造成的污染严重。2、技术水平差别悬殊，总体水平落后。我国虽拥有一批技术和设备属世界一流的选煤厂，但绝大部分选煤厂的技术水平只相当于国外上世纪60、70年代水平，还存在一些技术、设备相当落后的小选煤厂。3、选15、煤设备可靠性差，自动化水平低。我国虽然建立起自己的选煤设备制造体系，用国产的设备能够装备300400万t/a能力的选煤厂，但机械设备的制造质量差，可靠性低，自动控制水平不高，特别是一些大型高效选煤设备的可靠性还有待提高。因此选煤厂需要备用设备，使系统变得复杂，增加了维修工作和维护人员，提高了加工成本，降低了经济效益。发展趋势我国煤炭洗选市场的发展现状表明洗选煤加工技术水平及发展还有较大的空间。现阶段，煤炭洗选加工在技术上已经较为成熟，发展的重点已由过去炼焦煤转为动力煤，由过去单纯注重降灰转为降灰与脱硫并举以及回收煤矸中的黄铁矿。在国务院批准的中国洁净煤技术九五计划和2010年发展规划中，选煤和16、型煤被列为我国洁净煤技术的首选项目。与此同时，国家经贸委目前也正在积极推进洗选煤在各个行业特别是电力行业的应用，这为加工和使用洗选煤提出了更高的要求。据预测，到2010年，我国总入洗原煤量将达到8.08亿吨，入洗比例提高到50%。我国洗选煤技术的发展趋势主要表现为以下几点：1、原煤洗选比率将不断扩大。在提高国有重点煤矿的洗选比率的同时大力发展地方煤矿的洗选加工。2、向生产工艺简化发展。与厂型大型化发展相适应，生产设备也向高效、大型化发展，并简化工艺系统，减少重复配置同功能设备及作业环节，尽量形成单一设备的作业系统，以降低基建投资和生产成本，提高处理能力和功效，并向着定型设计、标准设计方向发展。17、3、生产自动化程度将越来越高。目前，中国选煤厂的自动化属于局部生产系统自动化的较多，如跳汰机床自动控制、重悬浮液密度自动测量与调控、浮选工艺参数自动检测与控制等，只有少数厂实现了全厂主要生产系统计算机、自动化和全厂设备集中控制、数据采集和工业电视监控。因此，进一步推广选煤厂自动化成果，发展全厂生产系统自动化，是今后的发展方向。2.2 国际煤炭洗选市场分析市场现状欧美一些国家在18世纪后期到19世纪初期，随着产业革命发展和煤炭产量不断增加，煤炭筛选从原始的手工操作发展到利用机械设备。到20世纪初期，研制应用了风力选煤、浮游选煤、重介质选煤、水介质旋流器等洗选技术设备并逐步研究、改进，这些煤炭洗选18、技术，我国在50年代也先后研制成功，并推广应用于一些大型筛分厂和选煤厂。现代的洗选技术主要是机械化选煤，有多种方法。按照分选原理，除人工拣选外，又划分为重力选、离心力选、浮游选、湿法选和特殊选等几大类。其中，跳汰选、重介质选、泡沫浮选在选煤厂应用最广。有的大型选煤厂也利用跳汰、重介、浮选混合工艺。跳汰、重介、浮选等传统的选煤方法经过研究改进，向着大型、高效、自动化发展。近几年，美国、日本、德国及澳大利亚等国对煤炭的深度降灰脱硫开展了大量工作，如微细磁铁矿重介旋流器、静电选、高梯度磁选、浮选柱、油团选、选择性絮凝等。美国在微泡浮选柱和油团选方面已投入工业应用。在化学选煤和微生物脱硫方面，美国、澳19、大利亚、日本也取得进展，但大多处于研究开发阶段。英国、美国已开发成功处理20mm粉煤的洗选新工艺，可脱除7090的黄铁矿硫和90的灰粉，使用这种洗选工艺洗精煤的锅炉不用安装脱硫装置即可达到排放标准的要求，可以降低电站的投资。发展趋势近几年来，随着科学技术进步和环境保护严格要求，许多国家的煤炭洗选加工有了很大发展，主要表现在：1、煤炭洗选比率不断提高。目前，工业发达国家如英、德、日等国的硬煤几乎全部洗选；俄罗斯、波兰、美国和澳大利亚洗选比率也在42%-76%。2、采用标准工艺设计。使选煤厂向大型化方向发展，例如，波兰采用新的标准设计的巴德赖克炼焦煤选煤厂，处理能力达2800t/h；加拿大的昆太特20、选煤厂处理能力达1550t/h，南非的格鲁特格勒克选煤厂处理能力达3000t/h。3、设备大型化。德国研制出42m巴达克跳汰机，英国生产出46.5m2鲍姆跳汰SM，美国开发出Larccdems新型重介旋流器，处理100-0.5粒级原煤可达250t/h，是当代处理能力最大和入洗上限最高的重介质旋流器。4、开发细粒煤分选技术和洁净煤技术。细粒煤分选技术是随着采煤机械化的发展，粉煤量大幅度增加而相应发展起来的。例如，采用重介旋流器洗选下限到零。美国新开发的微泡浮选柱可获得灰分小于3%、硫分小于0.5%的精煤；静态浮选管可获得灰分为0.9%1.2%的精煤。奥梯斯卡工业公司利用选择性絮凝工艺在纽约詹姆斯21、维勒建成了一座15t/h的选煤厂，生产的产品可供燃气轮机和内燃机作燃料。5、开发洁净煤技术。当前在国际上已形成热潮。开发洁净煤技术，特别是超纯煤技术，其关键在于攻克脱除有机硫的脱硫技术。美国、日本、德同、澳大利亚等国对脱硫、脱灰进行了大量研究，并取得相当的成果。除物理方法外，还采用化学净化法，主要有碱熔融法（TRW）、苛性碱熔法、异辛烷萃取法、微波辐射法、生物化学法等。其中碱熔融法和苛性碱熔法可脱除有机硫80%90%。2.3 *煤炭洗选市场分析资源带来的贡献与财富相比，*的可持续发展状况非常窘迫，在国家可持续发展评估报告中，生存支持系统、环境支持系统等多项都排在倒数第一或第二。因此，*煤炭洁净22、化利用，开发洁净煤技术，已成为关系到社会经济发展全局的重要战略问题。*煤炭洁净化利用是解决*严重的环境污染问题、实施可持续发展战略必须面对、不可回避的一个问题。近年来，*省对煤炭洗选加工给予了相当的重视度，2004年*省通过组建煤炭大集团来扩大煤炭的洗选加工能力，原煤的入洗率由以前的30提高到56。根据*省关于加快三大煤炭基地建设促进全省煤炭工业可持续发展的意见中提出到2010年，*省煤炭洗选比重达到70%以上，*的煤炭洗选市场还有很大的发展空间。2.4 河北省煤炭市场分析河北省是我国大规模现代化开发煤炭资源最早的省份之一，产量一直排在前几位。2000年产原煤0.55亿吨，占全国总产量的5.523、，排在第四位。但是由于强化开采，探采失调，河北省煤炭后备资源已严重不足。据2002、2003年的调查数据显示，河北省煤炭对外依赖程度逐年加大，从调查情况来看，全省电煤年供应缺口很大，有2/3靠外省调入。2002年省内供应占35，外省占65；2003年省内占34，外省占66。省外主要来自*，少部分来自内蒙古等地。河北省2003年煤炭产量为6910万吨，达到1997年以来的最高水平，预计从2006年以后产量逐年递减。但根据河北省“十一五”电力发展规划，河北省每年要投产机组200万千瓦左右，需新增电煤600万吨，到“十一五”末，仅电煤需求就近亿吨，全省煤炭需求保守预测将达1.4亿吨，煤炭缺口高达8024、00万吨。可见市场前景十分广阔。2.5 市场定位xx洗煤厂生产的主产品精煤近期市场定位为河北省电厂，副产品煤泥的市场定位为当地居民生活用煤。随着企业市场开拓广度的加大和资金的积累，生产规模将进一步扩大，xx洗煤厂生产的主产品精煤远期市场定位为全国其它省市和国际上的电厂用煤，副产品煤泥的市场定位为煤泥发电厂能源。2.6 规模确定根据市场需求情况及企业发展的长远规划，在满足行业要求的前提下，结合目前煤炭市场及入洗原煤煤源情况，确定该选煤厂的建设规模为30万吨/年，年产精煤21万吨（70%），煤泥2.4万吨（8%），矸石6.6万吨（22%）。第三章 厂址选择与建设条件3.1 厂址位置项目区位于*县x25、x镇xx村，总占地面积14400m2。场区处于山区，附近有河道通过。3.2 建设条件自然条件1、气象条件该项目区位于*县，属暖温带大陆性季风气候，具体气象指标如下：年平均气温 11.0最冷月（一月）平均气温 -9.4最热月（七月）平均气温 31.2极端最低气温 -22.8年最大降雨量 617.9mm月最大降雨量 176.4mm频率最高风向 NW平均风速 2.2m/s最高风速 23m/s全年平均相对湿度 63%标准冻土深度 50cm最大积雪深度 21cm基本风压 0.45KN/m2基本雪压 0.30 KN/m2设计时应结合以上气象条件，使项目建设、使用适应当地气候气象特征。2、地形地质场区地形高26、差不大，尚未进行地质勘察，可研建议在初设之前委托有资质的勘察单位对项目区进行详细的地质勘探，取得详实准确的地质资料，为设计提供依据。3、地震根据抗震规范我国主要城镇抗震设防烈度、设计基本地震加速度和设计地震分组，*县抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第三组。公用工程条件1、交通条件项目所在地距离xx村公路约500m，xx洗煤有限公司将于项目实施前对500m路段整修，并搭设桥梁。2、供水项目区总用水量49.31m3/最高日，用水来源为xx村深井。3、供电项目区总用电量586.17KW，新增一台800KVA的变压器即可满足用电需要，项目区用电由场区附近高压线接入。27、4、供暖项目区总热负荷127.65KW，新增一台0.35t/h环保型燃煤锅炉即可满足项目区供暖需求。5、通讯通讯系统已覆盖到项目区，由电信局就近接入即可。第四章 生产工艺及主要设备4.1 煤源及煤质煤源*县xx洗煤厂所选的原料煤源主要是该厂周围的各个煤矿。含煤地层为二造系下统*组和石碳系下统太原组，共含煤15层，其中可采煤四层，依次是2#、3#、9#及15#煤层，其中3#、15#为稳定可采煤层，煤层的可采厚度分别为5.23m及3.01m，是井田内的主采煤层。可采煤层特征如下表所示：表4-1 可采煤层特征表含煤地层煤层编号煤层厚度层间距煤层结构稳定性及可采情况山西组2#0-1.1022.844928、.2533.04简单不稳定，局部可采0.68（49）3#较复杂夹矸1-3层稳定，全区可采5.23（74）太原组9#0-1.40简单，偶含夹矸1层较稳定，全区大部分可采0.85（23）15#简单稳定，全区可采3.01（27）煤质特性1、太原组各煤层主要煤质指标变化与煤层稳定性相适应。即煤层变化大时，煤质指标也随之变化，很不稳定。反之，煤层发育稳定，而煤质指标变化较小。本组煤中灰分低于*组，多数矿区平均20%左右，其中约一半矿区煤的灰分在15-20之间。灰分低于16的矿区有阳泉、东社、和顺、武乡、西山和灵石区段煤层。东社和灵石的部分区段灰分只有7-8，属特低灰煤。灰分在25-30的矿区有翼城、襄垣29、轩岗、大同和灵石的部分区段。2、*组煤质主要特征为原煤灰分在8-35之间，较太原组高。柳林至娄烦县以北及古县、沁县一带灰分较高，平均在25-34；平朔矿区的灰分最高，在34-35左右；长治、襄垣、高平、*矿区灰分较低，在10-17，长治矿区最低，只有9左右；阳泉矿区的灰分变化大，为8-35，经洗选后，灰分一般可降低10左右。本组含硫最低，平均0.5左右，最低只有0.2-0.3，最高不超过0.9。柳林、西山、古交、高平、和顺矿区的含硫量变化较大，个别煤层区段达到0.95。其他区的煤质特征与太原组大致相同，挥发分及胶质层厚度均略高于太原组。大同煤田大同组灰分最低，除中部10和下部14煤灰分为1530、-25，属中灰外，其余各煤层都是低灰，一般在10-15之间；含硫量与发热量也较石炭二叠系低。大同组分布范围小，煤种单一，均为弱粘结煤。原煤可选性*煤的工艺性质总的讲粘结性和结焦性都是比较好的，且发热量高。大同弱粘结煤焦油产率一般69%，宜作低温干馏原料。煤的可选性较差，大部分属难选煤，中煤含量在20%，一些灰分高的煤层，中煤含量超过30%。*组的主要煤层可选性较好，一些地区的中煤含量低于20%，属于中等可选煤。1、粘结性和结焦性*省粘结性最好的煤种是肥煤。肥煤可作为配煤的主要成分。单煤种炼焦时，焦炭粘结性和熔融性良好，焦炭的抗磨性小，抗碎性也较小，如灵石张家庄矿、南关矿的肥煤焦炭和孝义旺家源*31、组肥煤焦炭。中等粘结性的焦煤，单煤种炼焦时可获得裂纹少、块大的优质冶金焦炭，如太原古交煤矿和乡宁台头焦煤。气煤、瘦煤的粘结性均较差，单煤种炼焦，气煤焦炭裂纹多、易粉碎，如大同煤田和宁武煤田北部石炭二迭纪气煤焦炭；瘦煤焦炭熔融不好，抗磨性较差，但一般能获得较大的焦块，如乡宁毛则渠瘦煤焦炭和太原西铭*组瘦煤焦炭。2、发热量*煤的可燃基弹筒发热量在80008600大卡/公斤之间，在一定程度上反映了煤变质规律。中高变质煤，如焦煤瘦煤的碳氢含量较高，发热量可达83008700大卡/公斤；低变质煤如大同弱粘结煤和气煤则为76008000大卡/公斤。高变质的无烟煤虽然碳含量较高，但氢含量相对较少，发热量略低32、于焦煤，如*、阳泉无烟煤的发热量在80008600大卡/公斤之间。3、低温干馏焦油产率下第三纪繁峙组褐煤焦油产出率为9.218.8%，属于富油煤级。大同组弱粘结煤焦油产出率一般为69%,宜作低温干馏。宁武煤田石炭、二迭纪肥气煤的焦油产出率可达58%,含油率也高,但受粘结性差和灰分含量高的限制，一般不宜作低温干馏原料。4、可选性按我国现行原煤可选性评价指标以中煤含量(比重1.41.8之间煤的产率)分级；*煤大部分属于难选煤，即中煤含量在20%以上。*组的主要煤层在一些地区中煤含量可低于20%，属于中等可选；*、高平一带有部分易选煤。4.2 工艺技术工艺比较我国目前采用的选洗洗煤工艺主要有四种，即33、筛分、物理选煤、化学选煤、微生物选煤。筛 分通过筛选把煤分成不同的粒度；物理选煤物理选煤是根据物料颗粒的某种物理性质(如粒度、密度、形状、硬度、颜色、光泽、磁性及电性等)的差别，采用物理的方法来实现对原煤的加工处理。目前普遍使用的方法有跳汰、重介质选煤和浮选。跳汰选煤是在上下波动的变速脉冲水流中，使相对密度不同的煤和矸石分开；重介质选煤是用磷铁矿粉等配制的重介质悬浮液，将煤与矸石等杂质分开；浮选是利用煤和矸石表面湿润性的差异，洗选粒度小于0.5mm的煤。化学选煤借助化学反应使煤中有用成分富集，除去杂质和有害成分的工艺过程。根据常用的化学药剂种类和反应原理的不同，可分为碱处理、氧化法和溶剂萃取等34、。微生物选煤用某些自养性和异养性微生物，直接或间接地利用其代谢产物从煤中溶浸硫，达到脱硫的目的。物理洗选可脱除60以上的灰分和50的黄无机硫（黄铁矿硫）；化学法和微生物脱硫可以脱除煤中99的矿物硫及90的全硫（包括有机硫）。化学法脱硫多数针对脱煤中有机硫，主要利用不同的化学反应，包括生物化学反应将煤中的硫转变为不同形态而使之分离，化学法脱硫有十几种不同方法，如碱水液法、Fe2(SO4)3氧化法、O2/空气氧化法、PETC空气氧化法、NO2选择氧化法、氯解法、微波法、熔融碱法、全氯乙烷重力浮沉与抽提法、高能辐射法、快速热解法、生物氧化还原反应法等。相对而言，化学选煤法脱硫效率最高，而且还能去除有35、机硫，但其致命的弱点，一是多数化学法是在高温高压下进行，有的使用不同的氧化剂，操作费用和设备投资费用高昂，二是反应条件较为强烈，可能使煤质发生变化，使煤的发热量、结焦性和膨胀性遭到破坏，使净化后的产品用途受到限制。细菌脱硫技术的难度在于生物化学过程往往反应太慢，微生物要求温度又过于敏感，加上煤不溶于水，迫使煤粒直径要求非常细，增加能耗，否则界面反应很困难。根据各种洗煤工艺比较，结合洗煤厂周围煤质情况确定本项目采用物理选煤中浮选洗煤工艺。浮选洗煤原理浮选又称浮游选煤，利用煤和矸石表面的物理化学性质的差别及对水呈现出的不同润湿性，分选细粒煤（0.5mm）的选煤方法。浮选是在气、固、液三相系统中完成36、的，它能有效处理的物料粒度范围恰是一般重力选煤方法效果低、分选速度慢，甚至无效果的粒度范围。因此，浮选的出现使煤炭全粒分级分选得以实现。从煤和矸石的表面性质来看，煤的表面是非极性的，其表面的未饱和键是分子键，而矸石的表面主要是极性的。因此它们的表面与极性的水分子作用的程度不同，煤粒表面分子与极性分子之间的作用力比水分子之间的力要弱许多，而矸石颗粒表面与水分子的作用力在一定范围内要超过水分子之间的作用力。煤的表面所具有的这种不易被水润湿的性质叫做疏水性，矸石表面所具有的这种容易被水润湿的性质为亲水性。将煤与水混合成煤浆，并将气泡鼓入到煤浆中。作为亲水性很强的矸石，气相无法排开液相；而对亲水性很弱37、的煤，气相可以排开液相。在实际洗选过程中，由于煤浆中煤和矸石各自的湿润特性，当煤粒与气泡发生碰撞时，气泡易于排开其表面薄而且容易破裂的水化膜，使煤烊黏附到气泡的表面，从而进入泡沫产品；矸石表面与气泡碰撞时，颗粒表面的水化膜很难破裂，气泡很难附着到矿物质颗粒的表面上。因此，矸石留在煤浆中，从而实现煤粒与矸石的分离。4.2.3浮选流程流程包含两项内容：浮选入料的准备流程即煤泥水原则流程和浮选流程（浮选流程内部结构）。1、煤泥水原则流程采用直接浮选原则流程，即煤泥水不经浓缩，直接进行浮选的原则流程称为直接浮选原则流程（见图4-1）图4-1 直接浮选原则流程重选过程产生的煤泥水经水力分级设备或机械分级38、设备控制入浮粒度上限后，不经浓缩就直接输送到浮选作业。浮选原煤水进入澄清浓缩设备，向其添加絮凝剂（凝聚剂）或设备有足够的沉淀面积，获得的清净溢流作为循环复用水。该原则流程的主要优点有：（1）消除了循环水中携带细泥的现象，可实现清水选煤，降低了重选分选下限，提高了精煤质量和产率。（2）浮选入料粒度组成均匀，粗粒含量少，基本杜绝超粒。（3）入浮煤浆浓度低，可改善细粒级和细泥的选择性。（4）在全厂原料煤处理量均衡的前提下，浮选入料流量、入浮煤浆浓度和粒度组成基本稳定，为生产操作创造了良好条件。（5）煤泥在水中浸泡时间大大缩短，减轻了氧化程度，避免了煤泥反复在洗水循环中大量泥化，从而改善了可浮性。（639、）实现了重选作业和浮选作业的同步生产。将再选机的水力分级设备溢流分流出一少部分作为循环水，大部分溢流直接去浮选。这样既可适当提高入浮煤浆浓度，又可减小入料流量。在生产管理中随时控制好机械分级设备的粒度，避免超粒进入浮选作业。2、浮选流程浮选流程实质是指浮选流程的内部结构，即煤浆在分选过程中是如何流经浮选机各室的。本项目的浮选流程采用中煤返回再选的浮选流程（如图4-2示）。把浮选机后几室灰分较高的泡沫返回同一组浮选机的第二室或第三室再选，以高浮选精煤产率。但由于返回循环物料的存在，在一定程度上降低浮选机的处理量。图4-2 中煤返回再选的浮选流程整个浮选洗煤的工艺流程如图4-3所示：原 煤破碎机全40、数控脱水筛全数控洗煤机精煤回收筛（2台）柱石浮选机浓缩机精矿压虑机（2台）尾矿压虑机（1台）矸 石中煤精矿精矿精矿精 矿尾 矿循 环 水循 环 水缓冲池沉淀池图4-3 浮游洗煤流程图4.3 设备选型设备选择原则1、选择经实践检验运行安全、经济、耐用的设备；2、选择同工厂生产规模相互匹配的设备；3、选择节能、低噪、好用、高效的设备；4、选择偶有故障便于维修排除，且对生产影响小的设备；5、选择自动控制的新型设备；6、适当考虑企业职工的技术水平和企业周围的协作加工能力。4.3.2 主要设备表4-2 主要设备明细表序号设备名称单位数量购置费（万元）备注1精煤回收筛142全数控洗煤机303提矸机台11641、4原煤输送机台14.65振动筛台116原煤破碎机台137振动给煤机18精煤脱水机台1109煤泥回收筛1410浮选柱台12312压滤机台34013浓缩机台12014精煤输送机台1325m15精煤输送机台1428m16洗煤配套风箱、消声器、去泡器各1817数控电脑排渣机台1018洗煤配套管路安装14总计第五章 主要原料供应该项目属群矿型小型选煤厂。选煤厂周围众多的煤矿产煤可以满足主要原料的供应，运输方式为汽车运输。表5-1 原辅材料供应序号矿名单位数量来源单价1原煤万吨30附近矿厂购买250元/吨2浮选剂吨36市场购买5800元/吨3水吨12400xx村深井2元/吨4电KWH2.464106附近高42、压线接入0.5元/度第六章 工程技术方案6.1 总图工程布置原则1、依据生产工艺流程布置各建（构）筑物的相对位置；2、充分利用场区地形特征进行场区平面布置；3、合理组织人流和物流布置场区道路，避免人流和物流的交叉。4、结合城镇规划及厂区绿化，以提高环境质量，创造良好的生产条件和整洁的工作环境。6.1.2场区平面布置场区总占地面积14400m2；根据工艺流程及场地地形条件，充分考虑分区的合理性，场区平面布置从东向西依次为原煤储存区、洗选加工区、产品储存区和办公服务区。建筑总占地面积968m2；各种水池占地451.21m2；道路面积1430m2，硬化面积7220m2（包括3500m2堆场硬化、4543、0m2的停车场和其它硬化3270m2）；绿化面积4320m2。厂区四周用砖砌围墙，总长505m；大门宽8m，设在场区的西侧，大门北侧设16m2的门卫室；配电室布置在厂区的北部，办公和生产区的中间；办公、生活区与生产区之间布置绿化带，形成视觉上的区域分隔；锅炉房设于场区南部，与煤矸石堆放场地接近。工厂运输方式，产品生产过程采用传送带，成品和原材采用公路运输的方式。 场区平面布置详见附件xx洗煤厂平面布置图。6.1.3竖向布置充分利用地形，根据生产、运输、排水、管线敷设及土（石）方工程等要求，合理利用自然地形，尽量减少土（石）方、建筑物和构筑物基础、护坡和挡土墙等工程量。竖向设计方案应方便生产联系44、，满足运输及排水设施的技术条件，同时应减少土（石）方工程量，使填方和挖方平衡，缩短运距。充分考虑生产、工艺，确定生产性建筑采用单层厂房层高4.0m，生活服务楼层高3m，传送走廊截面为22m2，西高东低，坡度25%。6.1.4交通组织厂区道路布置为一条主干道，宽8m，长130m，贯穿厂区东西，连通厂区的出口，主要用于大型煤运车辆使用；在道路的尽头处设130m2的回车场；在大门至办公服务区之间布置次干要道路作为工作人员上下班的交通用道，道路宽4m，长70m；在场区入口与办公、生活用房之间设支道，宽2.5m，长约60m，在主干道和沉淀池之间设支道，路宽4米，长约60m，用于沉淀池沉淀污泥和其他副产品45、的运输，与主干道形成环形通道，满足消防车辆通行要求。厂外运输方式采用公路运输的方式，新修厂区到xx村的公路500米，宽8m，包括小桥一座。6.2 工程技术方案6.2.1建筑设计1、原煤堆场位于场地的东北部，长55m，宽35m，堆场设计堆高为2m，与周围建（构）筑物的安全距离不小于1.0倍的堆高，堆场地面进行硬化。在堆场场地的南边临近破碎间的地方设置受煤坑，受煤坑距破碎间28m，原煤通过受煤坑、传送带进入破碎间，传送带布置在传送走廊内。2、洗加工区位于场地中心位置，主要建（构）筑物包括：原煤破碎间、洗煤车间、浮选车间、副产品临时堆放间、循环水系统配套设施。循环水系统配套设施包括沉淀池、缓冲池，布46、置在紧邻浮选车间和洗煤车间的北边，并充分利用场地高差，使回水具有自流条件，以降低水泵扬程。沉淀池附近设相应的淤泥堆积、排水设施和运输线路。整个加工区域内的物料交通采用传送带传送，使物料在生产过程中实现流水线生产。3、精煤堆场位于洗选加工区西侧，长45m,，宽35m，堆场设计堆高为2m，其与周围建（构）筑物的安全距离不小于10m，堆场地面进行硬化。精煤堆场直接与浮选车间通过传送走廊连接，从而形成一个完整的、连续的内部物流运输过程。4、办公服务区，位于场区西北部，布置管理人员办公室、职工休息室和食堂。建筑面积200m2。结构设计为了做到经济合理、方便施工、加快工程进度、节约投资，建（构）筑物主要采47、用装配式钢筋混凝土结构。其中受煤坑、沉淀池、缓冲池采用混凝土结构；原煤传送走廊、精煤传送走廊采用装配式框架结构；原煤破碎间、洗煤车间、浮选车间、副产品临时堆放间采用排架结构；配电室和办公服务楼采用单层砌体结构。道路及硬化采用强度等级不低于C10混凝土垫层，面层采用强度不低于C25细石混凝土面层，堆场场地与周边墙体、建筑物要保持3米的安全距离。表6-1 主要建筑物与构筑物特征表序号名称建筑面积(m2)高(深)度（m）基础类型结构类型1原煤输送走廊2822预制杯形基础框架、混合2精煤输送走廊2522同上框架、混合3原煤破碎间444同上排架4洗煤车间12104同上排架5浮选车间22.5124同上排架48、6副产品临时堆放间32.564同上排架7受煤坑661.5混凝土8沉淀池162.0混凝土9缓冲池14.514.52.85混凝土10旱厕222混凝土11办公和服务用房8253.0同上砖混12门卫室443.0同上砖混13配电室353.0砖砌条基砖混14锅炉房564.2同上砖混6.3 公用工程6.3.1给排水1、方案选择全厂年设计入洗原煤30万吨，洗煤吨煤耗水量按2.5m3计算，由于整个选煤过程的循环进行，使循环水水质逐渐不能满足洗煤水质的要求，因此，必然要外排一部分洗煤水。根据国家有关规范项目的水循环可以采用两种方案，一种是将选煤外排水经过污水处理设施采用二级活性污泥加深度处理达到洗煤用水水质（洗煤49、用水要求见表6-2所示）要求后直接回用，此时生产补充水33m3/日，年用水量为12400m3，平均吨煤耗水量为0.041m3。表6-2 洗煤用水水质序号项 目标 准1悬浮物含量清水不超过400mg/l循环水一般不超过50-80g/l2悬浮物颗粒除洒水除尘采用不大于0.3mm外，其余不超过0.7mm3PH值6-94总硬度不超过100mgN/l(德国度)另一种方案是将外排废水经过简单生产废水处理之后排入水体，由于采用浮选法选煤排除的污水不仅含有固体悬浮物，还含有一定量的有机药剂，因此废水处理工艺采用此部分净水回流加压气浮流程，此时项目日生产补水量为800m3，年耗水量为294500m3，单位产品耗50、水量为0.98 m3/吨。总体说来虽然第一种的方案的设备投资要大于第二种方案的设备投资，但第一种方案项目的平均吨煤耗水量要远小于第二种方案水消耗量，在我们省缺水情况日益严重的情况下，项目采用第一种方案。2、给水设计本设计采用的用水标准主要依据为选煤厂设计规范、室外给水设计规范、室外排水设计规范、建筑给水排水设计规范生产日用水量： 41.33m3/d生活用水量指标： 45L/人.d项目生活用水量： 1.5m3/日绿化用水量： 1.5L/m2次绿化总用水总量 6.48m3/日项目日最大用水量 49.31m3。3、给水系统设计项目用水主要为生活用水和工艺用水，项目区内用水由xx村深水井提供，铺设供水51、管道接入，项目工艺用水设缓冲池，作为项目用水稳定及事故排水等原因的缓冲装置，缓冲池容积为600m3。生活用水由厂区内供水管道直接接入。即可保证供水要求，在工艺用水与生活用水分支处设截止阀。4、工艺水循环流程工艺水的循环过程伴随在洗煤的整个过程中，洗煤过程分为粗煤泥回收系统煤泥水处理过程和细煤泥回收煤泥水处理过程两部分。按照项目区供煤煤质及水质的要求粗煤泥回收水处理过程采用各级筛分机完成，项目由一台精煤脱水筛和两台精煤回收筛完成。最后出水中煤泥的粒径控制在0.30.5mm。含有煤泥的初选出水经过水泵的提升加压后进入细煤泥污水水处理流程。细煤泥回收水处理流程采用全部煤泥水不预先浓缩浮选流程，项目此52、过程的实现通过柱式浮选机、浓缩机、精煤压滤机及尾矿压滤机实现。具体工艺流程如下：细煤泥回收水处理流程洗煤最后循环水进入沉淀池处理（沉淀池容积为400m3），然后一部分进入部分溢流进入缓冲池回用，另一部分进入废水处理流程处理后进入缓冲池回用。3、生活、雨水排水项目区设旱厕一座，定期清掏，满足日生活排水要求。雨水沿道路边雨水口排至厂区排水系统，最终排入厂区外。排水管道主要沿厂区地形和道路敷设。管道采用轻型混凝土排水管，埋深1.5米左右。厂区用水由水泵房供给至高位水池，再由高位水池经供水管至供水管网直接供给，水压满足生产、生活和消防用水要求。当火灾发生时，消防车可在接警报起5分钟内达到火灾现场，室内53、外消火栓处水压应能够满足消防用水要求。供配电1、设计依据矿山电力设计规范（GB5007094）民用建筑电气设计规范（JGJT16-92）建筑防雷设计规范（GB50057-94）建筑照明设计标准（GB50034-2004）建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范（GB50031-2000）供配电系统设计规范（GB50052-95）2、负荷计算项目负荷用电包括生产工艺用电及建筑物用电两个方面。1）工艺用电生产用电按0.47KW/t考虑，项目用电负荷为470KW。用电时间按14h计算。项目日用电量为6580KWh。工艺年用电量为1.974106KWh。2）建筑物及堆场、道路用电项目区内建筑用电负荷按6054、W/m2，建筑用电量为71.66KW，堆场用电按8W/m2计算，堆场用电量为25.2KW。道路用电按15KW/Km2计算，道路用电量为19.31KW。建筑物及堆场、道路年用电量为0.49106KWh。项目区内总用电量为586.17 KW。年用电量为2.464106KWh。3、供电系统设计按设计规范，洗煤厂属于二级负荷。供电线路采用专用回路供电，供电由附近10KV高压线路供给，配电级数为两级。项目按照供电负荷的要求设置一台容量为800KVA的变压器。根据现场实际情况确定由矿中央变电所内部新增高压开关柜一台，采用高压电缆直埋引至洗煤厂变压器室。总高低压配电室采用放射式和树干式混合的形式向全厂供配电55、，洗选加工区供电由项目区总变压器直接配电，配电方式采用放射式，办公区供电采用单干线配电方式。在设备用电负荷超过180KW的车间设置变压器，车间配电采用双干线配电。高压无功补偿集中设置在项目区总配电间内，低压无功补偿分别设置在每个车间内。单台电机功率大于90KW以上的设备均采用降压启动方式，90KW及以下的设备采用全压启动方式。各配电负责附近设备的供配电。动力和照明共用一台变压器，配电柜集中安装在各配电室内，动力设备附近设就地操作按钮，降压启动器安装在所控设备附近。原煤破碎车间应采用封闭式电动机和启动装置。电动机应采用防爆式电动机。电缆选型：高低压电气设备供配电线路分别采用YJV22-10KV型56、YJV-1KV型和VV-1KV型塑料电力电缆。4、电气照明电压：照明和动力由同一台变压器供电，线路分开。距离较远的分散用户，合用一回路线，在变配电室、集中控制室和车间的主要通道设置应急灯作为事故照明。照明供电采用三相四线制，电压为380V/220V，灯头电压均为220V，检修照明采用行灯变压器将380V或220V降至36V使用。照明灯具：破碎车间采用防暴灯具，其他车间采用防水防尘的工厂灯GC9型，只有在变配电室、集控室内使用荧光灯。照明线路全部采用铜芯导线穿PVC阻燃型电线管明敷。照明设计满足最低照度要求：照明地点最小照度（LX）矿仓上面的房间、梯子、通廊10贮矿仓上面的房间、固定筛、干磨机57、带式输送机、砂泵15磁选机30浮选机、真空泵、鼓风机35化验室、实验室505、防雷接地防雷项目区防雷设计，按第三类防雷保护的要求，教屋顶防雷利用建筑物基础做自然接地系统，屋顶设避雷网，利用建筑物内柱、梁及基础内主筋作为引下线，引下线间距不大于25m，将避雷带与建筑物基础作可靠连接，接地系统的接地电阻4，如果达不到此要求增加人工接地装置。保护接地：全厂所有电气设备采取TN-C接地保护系统，电气设备及装置的金属框架或外壳、电缆的金属包皮，设置可靠接地，接地电阻应不超过2。接地线采用并联方式。对2个配电点的设备外壳包括金属构架、管路等均施行局部等电位连接，变压器中性点直接接地，接地电阻不得大于4欧58、姆。自动控制利用计算机技术，对洗煤厂生产设备进行集中控制和监视管理是洗煤厂连续、安全生产的重要保证，也是企业减员增效、节能降耗，实现现代化生产管理的必由之路。根据项目功能的需要在洗煤工作段设集中控制装置，集中控制装置采用可编程序控制器。设置启动预告信号、模拟信号、生产联系信号及事故信号。设置生产工艺的模拟显示装置和操作台。供热、采暖与通风除尘1、设计依据采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003煤炭工业洗煤厂设计规范MT5007942、设计参数采暖室外计算温度：-7采暖室内计算温度：干作业车间： 18湿作业车间： 15办公生活区： 20输送通道： 8103、热源及供热本厂采暖所需热源由59、自备矿锅炉房0.35t/h供给，燃料建议采用洗煤产生的副产品煤矸石。厂区内的生产厂房及辅助建筑物内均设有集中采暖设施，生产厂房采用热风采暖，生活辅助用房采用散热器采暖，项目区采暖总热负荷为127.65KW。厂区内供热管道敷设在地沟内，全部保温，保温材料选用岩棉瓦块。地沟内有良好的通风排水措施。4、通风除尘对在生产过程中产生煤尘的生产厂房内，设有机械通风除尘设施，破碎车间的排风机采用防爆风机，在排风之前设除尘装置，使车间内有一个良好的工作环境。末原煤系统的输送机通廊内，在输送过程中易产生煤尘，在这些输送通廊顶部设有洒水降温装置。第七章 节 能7.1 节能原则节能是我国经济和社会发展的一项长远战略60、方针。根据中华人民共和国节约能源法和国家能源节约与资源综合利用“十五”规划，企业应把能源节约作为主导思想和生产原则，提高资源综合利用率。7.2 节能措施1、洗煤厂采取先进工艺，设备实现大型化单系统配备，充分满足节能的要求；2、在供配电系统上选用低损耗变压器，并在配电回路中选用节电380V低压成套配电装置，进一步降低能耗；3、日常的生产管理中，采取行之有效的节水、节电措施，减少无效的动力消耗，以进一步降低能耗指标。 第八章 环境保护与消防8.1 环境保护8.1.1编制依据1、法律法规依据中华人民共和国环境保护法（1989年12月）建设项目环境保护管理条例（1998年11月）煤炭工业环境保护设计规61、定能源基（1992）第1229号中华人民共和国大气污染防治法（2000年4月）中华人民共和国水污染防治法（1996年5月）中华人民共和国固体废物污染防治法（1996年5月）中华人民共和国环境噪声污染防治法（1995年10月） 2、环境标准依据环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准地表水环境质量标准（GB3838-83）类标准锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）工业企业厂界噪声标准（GB12348-1990）类区标准8.1.2主要环境保护目标项目区位于*县xx镇xx村，场区四周无名胜古迹、自然保护区等特殊环境敏感目标。项目建设过程中必须严格执行环境影响评价制度和环境保护62、设施与主体工程同时设计、同时施工、同时运行的“三同时”制度，确保建设期和运行期各类污染物的达标排放。主要污染源及防治措施洗煤厂的主要污染物是废水、煤泥、矸石、煤尘和噪声，应对这些污染源和污染物采取相应的治理措施。1）废水：主要是煤泥水和生活污水。生产过程中厂房内的冲洗水及跑、冒、滴、漏汇入集中水池，再排至捞坑处理。可研建议设置事故沉淀池，当浓缩机出现故障时，煤泥水进入事故沉淀池，从而保证生产煤泥水不外排。生活污水集中排入化粪池进行处理，达到标准后排放。2）煤泥：在浮选车间南侧设置专门的堆放场煤泥的堆放间，煤泥由压滤机压滤后、存放、最后集中运往型煤厂制作型煤。3）矸石：在洗煤车间南侧设置建议矸石63、堆放在厂区东侧的矸石堆放场，建议矸石供项目区内采暖锅炉的燃烧，剩余部分供矸石建材厂作作为原材使用。4）煤尘：主要是原煤装卸，铲车铲运和传送带尽端产生。为防止煤尘的污染，在原煤存储区采用喷水和加散防尘布，在传送带的尽端设置除尘器，使扬尘大大降低，再配合以绿化除尘措施，使厂区内的粉尘指标控制在国家规定的范围内。5）噪声：产生噪声的主要设备有离心脱水机、振动筛、风机、循环水泵等。其防治应从声源上进行控制，辅以传播途径控制，措施如下：设备选型上采用低噪设备；对振动大的设备安装时加减振装置；对高噪设备车间做隔声门窗，墙壁顶棚采取吸声材料，设单独的隔声值班室；在鼓风机的进出口管线装消声器，并用空心隔墙进行64、隔离封闭；进行场地绿化，利用屏障阻挡噪声。通过以上措施使车间内工作岗位噪声小于85dB(A)，厂区边界噪声低于60dB(A)，达到环境保护相关指标。6）绿化：应充分利用厂区非建筑地段及零星空地进行绿化；利用管架、通廊、架空线路等设施的下面及地下管线带上面场地布置绿化；满足生产、检修、运输、安全、卫生及防火要求，避免与建筑物、构筑物、地下设施的布置相互影响，力求以绿化进行防噪、降尘、隔声、净化空气和美化环境的目的。8.2 消防依据与标准1、中华人民共和国消防法1997年8月29日2、建筑设计防火规定（GBJ16-87）（2001年版）3、建筑灭火器配置设计规定（GBJ140-90）4、煤炭工业洗65、煤厂设计规范建筑物及构筑物防火根据建筑设计防火规范及“预防为主，防消结合”的方针，在建筑结构设计中，对建、构筑物的主体结构、围护结构及装饰材料，采取适当的构造措施并进行防火设计是防止和减少火灾危害的主要措施。 该项目采用浮选分选工艺，为湿式洗煤方法，洗煤产品水分大，火灾可能性相对较小。根据公安部消199180号文件精神，建、构筑物和消防重点在原煤系统。（1）带式输送机通廊为钢筋混凝土结构，通廊内、通廊转载点、主厂房交接处均设消防栓，配有灭火器。（2）用钢筋混凝土结构，厂房内入洗原煤皮带机头、配电室设有灭火器。同时要加强工作人员的消防知识、消防技能培训，做到早发现、早预防，把一切事故隐患消灭在萌66、芽状态。总图布置厂区内主厂房、压滤车间、浓缩车间均有道路通过，各主要建筑物周围均留有足够的消防通道，消防车可直通建筑物前进行火灾扑救。消防给水1、消防给水系统设计根据建筑防火设计规范确定项目的火灾危险性等级为丙级，火灾同时发生次数按一次考虑，一次火灾持续时间按3小时，建筑室外消防用水量按15L/S考虑，室内消防用水量按10L/S考虑，退场消防用水量按15L/S考虑。项目室外消防系统采用低压制，室内系统采用临时高压制，项目区设消防水池，消防水池容积为270m3。设屋顶水箱，屋顶水箱的容积为12m3。室内消防供水系统呈环状布置，供水有水泵加压供入室内。2、电气防火在洗煤厂电气设计中，根据建筑设计防67、火规范，遵照以防为主，消防结合的总则，对本工程的低压配电室，变压器室等进行防火，具体内容如下：1）洗煤厂用设备为二、三级负荷。洗煤厂进线电源为10KV单回路供电。为确保发生故障时照明及二级负荷的供电，从配电室单独引一路220V供电线路。2）低压配电室、变压器室防火及电缆防火：洗煤厂主厂房设有变压器室及配电室，变压器室、配电室均采用难燃实体金属门且向外开启。洗煤厂电缆采用不易燃的聚氯乙烯绝缘护套的VV型电缆，耐压等级为1000V，厂房内电缆支架或钩明线敷设（远离热力管道）。厂房外采用独立电缆沟敷设。低压配电室、变压器室设有干粉灭火器。3）应急照明洗煤厂建筑的主要通道，出入口设有事故应急灯，当火灾68、发生时，切断电源后，引导岗位工作人员安全疏散。消防组织设置洗煤厂设置消防保卫部门，配备专职消防员，负责厂区消防保卫及安全工作，同时组织群众消防组及义务消防员，负责防火和灭火工作的宣传。消防员在上级消防组织的领导下，严格进行消防培训，提高消防技能和应变能力，要经常检查各种消防设施，以保证处于正常状态，有灾情时应及时向有关单位报告，组织职工积极扑救。公司要对消防人员定期进行考核、检查，奖罚分明。第九章 劳动安全及工业卫生9.1 依据及标准1、工业企业噪声控制设计标准GBJ87852、电器装置安装工程施工及验收规范GBJ232823、建筑设计防火规范GBJ16984、建筑防雷设计规范GBJ5783569、工业企业设计卫生标准GBZI-20026、建筑项目劳动安全卫生监察规定中华人民共和国劳动部第3号令7、关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定(劳字199848号)9.2 劳动安全主要危险因素分析及防治措施：1、各车间内的检修提升孔、平台、过桥、井坑、沟、道存在一定潜在危险，设计中加设栏杆或活动（固定）盖板；2、避免将车间内的电缆及管道敷设在人经常通行的地板上；3、洗煤厂内有大量高速运转的机械设备及其用电设备，对操作人员存在一定危险。各设备的转动部分都设置了可靠的防护装置（防护栏或防护罩）；所有用电设备采用保护接零与工作接地，在意外事故时以防人员触电，避免人身伤亡；4、存在暴雨、洪水70、雷电等自然现象引发灾害的可能性，对高于较高建筑物设置防雷接地装置；5、各建（构）筑物保持防火规范规定的防火距离，设有消防设施。原煤系统均采用隔爆设备；6、对工作人员进行安全培训，培训合格后持证上岗。9.3 工业卫生主要职业危害因素及防治措施：1、原煤在转载、储存、洗选等过程中产生有害物质，如粉尘、瓦斯等。为保障操作人员的身体健康，设置喷雾洒水降尘装置。2、原煤在主厂房来煤皮带机头卸料时产生大量煤尘，厂房内工作人员有相应的防护措施；在原煤传送带走廊设屋顶通风机除尘，皮带机头设置防尘溜槽防止煤尘扬起；在主厂房设屋顶通风，排气扇及自然通风，排除有害气体及异味，使车间内保持空气新鲜。3、煤泥水流随意71、排放对洗煤厂及周围环境会造成很大影响，该厂设有浓缩机、压滤机以及煤泥沉淀池，实现了煤泥厂内回收和洗水闭路循环，对设备进行定期检修，确保安全。4、主要生产设备会产生振动及噪音。在设备选型时，尽量选用质量好、噪声小的产品；采取必要的减振措施；周围空地采取绿化带隔音；个别噪声较高的工作环境应为工作人员配备保护设施，并采取降噪措施。9.4 安全机构设置根据选煤厂安全规程，洗煤厂必须建立安全生产责任制。洗煤厂厂长是安全生产第一责任者，总工程师对安全技术负责，各职能部门负责人车间主任、班组长等对管辖区的安全卫生负自接责任，各职能部门人员及各岗位工人都必须在各自工作范围和生产岗位对安全生产和卫生情况负责。第72、十章 生产组织与劳动定员10.1 生产组织为了实现劳动生产的高效率和高效益，保证正常生产，产生良好的经济效益，生产组织形式采用厂长负责制。厂长对生产负责，总工程师对技术负责，各职能部门负责人负责正常的生产管理。厂长办公室市场部一 班二 班三 班生产部技术部 10.2劳动定员人员来源该项目建成后，所需管理人员由公司内部调整安排，技术人员可聘请相关专业技术人员担任，生产人员可优先安排当地考试合格的职员，不足部分可面向社会招聘。劳动定员该洗煤厂按煤炭行业规定，结合该厂实际情况，合理确定劳动定员，全厂定员38人。两班生产，一班检修，各岗位定员见表10-1。表10-1 劳动定员表序 号岗位名称出勤人数一73、班二班三班合计1生产工人101010302管理人员333技术人员5生产人员合计3810.2.3人员培训所有员工均应经过安全教育、岗位技能等方面的培训，经考核，成绩合格者发放上岗证方可上岗。培训记录考核成绩整理归入人员档案。各车间负责制定各岗位的培训计划并组织实施，培训结束由培训人出题对参培人员进行考核，试卷及培训记录统一整理归入个人档案。培训工作的师资主要由内部解决，同时外请专家授课，提高培训质量。根据需要还可派遣中层干部及技术人员外出参加学习，以提高管理水平和专业技术水平。总之，该厂的培训工作要走向制度化、规范化，真正做到有计划、有总结，有档可查。员工培训期为三个月。第十一章 项目招标 1174、.2.1编制依据1、中华人民共和国招标投标法2、工程建设项目招标范围和规模标准规定国家发改委第3号令；3、工程建设项目施工招标投标办法国家发改委等七部委第30号令；4、*省工程建设项目勘察设计招投标实施细则；11.2.2项目招投标基本情况该项目投资为681.88万元；其中：建筑安装工程费用229.30万元，工程设计费4.59万元，工程勘察费1.28万元，工程监理费3.83万元，设备购安费259.60万元。该工程招投标基本情况如下：1、依据中华人民共和国招标投标法规定：第二条 在中华人民共和国境内进行招标投标活动，适用本法。第三条 在中华人民共和国境内进行下列工程建设项目包括项目的勘察、设计、施75、工、监理以及与工程建设有关的重要设备、材料等的采购，必须进行招标：（一）大型基础设施、公用事业等关系社会公共利益、公众安全的项目。2、依据工程建设项目招标范围和规模标准规定规定：第二条 关系社会公共利益、公众安全的基础设施项目的范围包括。（一） 煤炭、石油、天然气、电力、新能源等能源项目；第七条 本规定第二条至第六条规定范围内的各类工程建设项目，包括项目的勘察、设计、施工、监理以及与工程有关的重要设备、材料等的采购，达到下列标准之一的，必须进行招标：（一） 施工单项合同估算价在200万元人民币以上的；（二） 重要设备、材料等货物的采购，单项合同估算价在100万元人民币以上的；（三） 勘察、设计76、监理等服务的采购，单项合同估算价在50万元人民币以上的；3、依据*省工程建设项目勘察设计招投标实施细则规定：第三条 在我省境内进行下列工程建设项目其勘察费单项合同估算价20万元（人民币）以上、设计费单项合同估算价30万元（人民币）以上或工程建设项目总投资额在2000万元（人民币）以上时必须进行招标：（一） 大型基础设施、公用事业等关系社会公共利益、公众安全的项目；依据以上规定，本项目的建安工程、设备采购、勘察、设计、监理须进行招标；可研建议委托专业的招标代理机构对该项目的施工、设备采购进行公开招标，对该项目的勘察、设计、监理进行邀请招标。项目招标基本情况详见下页表：第十二章 项目实施进度该项77、目建设，参考全国统一建筑安装工程工期定额，结合项目的实际情况确定工期为12月（按流水作业施工），从2006年3月至2007年2月，共分为三个阶段：第一阶段主要完成可研、立项等前期工作；第二阶段主要完成工程设计、工程招标；第三阶段主要完成工程施工、竣工验收。具体进度安排见下表：时间项目2006年2007345678910111212前期准备工程招标工程设计土建施工设备订货设备安装人员培训竣工验收移交生产第十三章 投资估算及资金筹措13.1 编制依据1、*省建筑投资估算指标（2003）2、*省建筑工程概算定额(2003年) 3、*省建设工程其他费用标准(2002年)4、工程材料价格按*市2005年78、第四季度市场信息价格计取5、设备价格为市场询价13.2 单项投资估算说明1、建筑安装工程费根据建（构）筑物的结构特征参考估算指标并结合市场价进行估算。见下表：序号名称单位数量结构类型估算价格合计（万元）1原煤输送走廊m254装配式框架600元/m23.242精煤输送走廊m250装配式框架700元/m23.03原煤破碎间m216砖混650元/ m21.044洗煤车间m2120排架700元/ m28.45浮选车间m2270排架700元/ m218.96副产品临时堆放间m2195排架700元/ m213.657受煤坑m354混凝土2.08沉淀池m3400混凝土109缓冲池m3600混凝土1510配电79、室m215砖混600元/ m20.911锅炉房m230砖混700元/ m22.112门卫室m216砖混700元/ m21.1213办公、生活用房m2200砖混700元/ m214总计93.352、室外配套设施1）室外硬化包括道路硬化1430m2，做法为150mm厚C10混凝土垫层+150mm的C25细石混凝土面层，按80元/m2估算，合计11.44万元；硬化面积7220m2，做法为150mm厚C10混凝土垫层+100mm的C25细石混凝土面层，按60元/m2估算，合计43.32万元；总计54.76万元；2）整修厂区到xx村的厂外道路500m，宽8m，做法同场内道路，按80元/m2估，小计32万80、元，小桥一座按10万元估，合计42万元。3）室外绿化面积4320M2，按20元/M2估，共计8.64万元。4）10m3贮水池，按2.0万元估；5）8m3旱厕一座，按0.5万元估；6）270m3消防水池，按13万元估算；7）围墙505m，按100元/米估算，合计5.05万元8）室外管线工程按10万元估。3、设备购安费1）新购一台800KVA变压器，按40万元估算；2）0.35吨环保型燃煤锅炉按4万元估；3）生产设备购安费依据市场询价按215.6万元估，详见表4-2。13.3 其他费用估算1、建设单位管理费按工程费用的1.0考虑； 2、建设单位临时设施费按建安工程费的1.0%考虑； 3、勘察设计费81、1）可研报告编制费暂按1.00万元估算； 2）勘察费按建安工程费的0.5%计取；3）勘察成果审查费按勘察费的10计取；4）设计费按勘察设计收费标准（2003）计取；5）施工图纸审查费按工程设计费的13计取6）施工图预算编制费按工程设计费的10%计；4、工程监理费按工程费用的1.5计取； 5、消防设施配套费按4元/m2计取，合计0.39万元；6、生产职工培训及提前进厂费按10人，每人1000元/月估算，合计3.0万元；7、联合试运转费按设备购置费的2.0考虑；8、办公及生活家具购置费按8人计，按850元/人估算，合计0.68万元；9、基本预备费按工程费和其他费用之和的8估算；13.4 投资估算结82、果本项目总投资为681.88万元，其中：建筑安装工程费用491.15万元，设备购安费265.60万元，其他费用41.94万元，基本预备费42.65万元，铺底流动资金124.41万元。详见表12-2。13.5 资金筹措项目总投资681.88万元，所需资金全部由建设单位自筹解决。表6-2 工程投资估算表单位：万元序号工程或费用名称建筑工程设备购安其它费用合计一建安工程费229.30 259.60 488.90 1原煤输送走廊3.24 2精煤输送走廊3.00 3原煤破碎间1.04 4洗煤车间8.40 5浮选车间18.90 6副产品临时堆放间13.65 7受煤坑2.00 8沉淀池10.00 9缓冲池183、5.00 10配电室0.90 11锅炉房2.10 12门卫室1.12 13办公、生活用房14.00 14室外配套设施135.95 14.1道路及硬化54.76 14.2场区外道路及桥梁42.00 14.3场区绿化8.64 14.4围墙5.05 14.510m3贮水池2.00 14.68m3旱厕0.50 14.7270m3消防水池13.00 14.8室外管线工程10.00 15设备购安费259.60 15.1变压器40.00 15.20.35吨锅炉4.00 15.3生产设备215.60 二其他费用27.28 27.28 1建设单位管理费4.89 2建设单位临设费2.55 3勘察设计费8.06 384、.1可研报告编制费1.00 3.2勘察费1.28 表6-2 工程投资估算表（续）序号工程或费用名称建筑工程设备购安其它费用合计勘察成果审查费0.13 3.3工程设计费4.59 3.4施工图纸审查费0.60 3.5施工图预算编制费0.46 4工程监理费3.83 5消防设施配套费0.39 6提前进场费3.00 7试运转费3.88 8办公家具购置费0.68 三铺底流动资金124.41 124.41 四预备费41.29 41.29 五总投资681.88 第十四章 财务评价14.1 编制依据1、能源部能源基（1993）312号文煤炭工业建设项目经济评价方法实施细则2、国家计委、建设部颁发的建设项目经济评85、价方法与参数（第二版）的有关规定进行评价3、有关税收及财务指标依据国家现行税法及财务会计制度4、企业提供的相关资料14.2 基础数据14.2.1生产规模及产品方案本项目设计生产能力为洗煤30万吨/年，建成后洗精煤21万吨/年（70%），煤泥2.4万吨/年（8%），矸石6.6万吨/年（22%）。14.2.2计算期确定项目拟定建设期为1年，投产期1年，投产当年达到设计能力的80%，第3年达到设计能力，生产期15年，计算期确定为16年。14.2.3主要投入物与产出物价格依据根据目前的市场价格趋势，采用现行市场价，选择目前市场平均价格为基期价格，遵循费用与效益口径一致的原则，对项目涉及的主要投入物也作86、相同处理。评价时均采用不含税价。主要投入原辅材料、动力和水详见下表：主要投入原辅材料、动力和水明细表序号名称单 价年耗量达产年耗用金额 （万元）1原煤250元/吨30万吨75002水2元/吨1.24万吨2.53电0.5元/度246.4万度123.34辅助材料及其它60合计7685.814.3 流动资金估算采用分项详细法计算，项目达产年后需流动资金414.69万元。详见附表14-114.4 项目总投资项目总投资 = 固定资产投资 + 铺底流动资金 =557.47 + 124.41 = 681.88万元 项目总资金 = 固定资产投资 + 流动资金 = 557.47+ 414.69 = 972.1687、万元14.5 投资使用计划与资金筹措固定资产投资557.47万元，全部由企业自筹，于建设期一次性投入；流动资金投资414.69万元，其中自有资金124.41万元，申请流动资金贷款290.28万元，项目投产后第一年投入332.98万元，第二年增加投入81.71万元。 详见附表14-214.6 年销售收入和年销售税金及附加产品品种及销售价格表产品名称产量（万吨）单价（元/吨）年销售收入（万元）精 煤214008400煤 泥2.450120矸 石0合 计8520项目达产年销售额为8520万元，项目应缴纳的销售税金及附加有增值税、城市维护建设税、教育费附加和价格调控制基金。煤炭的增值税税率为13% ，88、水、电及其它辅助材料的增值税税率为17%，城市维护建设税、教育费附加、价格调控基金分别为增值税1%、 3%和1.5%，达产年销售税金及附加总计106.57万元。详见附表14-314.7 总成本费用估算（1） 原材料、辅助材料、动力按实际需要估算。（2）工资及福利费：工资按每人每年10000元计算，生产定员38人，职工福利费按工资总额的14%计提,达产年年工资福利费总额为43.32万元。（3）修理费：按年折旧额的50%计提。（4）固定资产折旧、递延资产摊销估算固定资产采用平均年限法分类折旧，建筑物折旧年限预计为20年，净残值率为5%，设备折旧年限预计为15年，净残值率为3%。递延资产按5年平均摊89、销。详见附表14-4和14-5（6）其他费用：包括其他制造费用、其他管理费用和销售费用，其他制造费用每年按固定资产原值（扣除建设期贷款利息）的1%计算，其他管理费用每年按销售收入的2%计算，销售费用每年按销售收入的5%计算。项目达产年（第三年）总成本费用为8056.16万元，经营成本为8007.96万元。项目总成本费用估算表详见附表14-6入选1吨原煤发生的成本为：序号项 目正常年（第3年耗用成本）（万元）单耗成本（元/吨）1外购原材料75002502燃料动力及辅助材料185.86.193工资及福利费43.321.444修理费15.70.525折旧费31.391.056摊销费0.60.027场90、地租赁费20.078利息支出16.210.549其他费用261.148.7总成本费用8056.16268.5314.8 利润总额分配达产年（第3年）利润总额为357.27万元。所得税按利润总额的33%计算，法定盈余公积金、公益金按税后利润的10%、5%计提。项目正常营业期年平均利润总额为357.27万元，所得税后利润为239.37万元。详见附表14-714.9 财务盈利能力分析14.9.1由项目全部投资现金流量（见附表12-8）可知以下指标分 项 名 称税前指标税后指标全部投资财务内部收益率(%)45.4727.97全部投资回收期(年)（含建设期）3.634.6全部投资财务净现（Ic=11%）91、（万元）2011.01884.114.9.2利税指标分析 年均利润总额 357.27投资利润率= 100% = 100% 总资金 972.16 =36.75% 年均利税总额 463.84投资利税率= 100% = 100% 总资金 972.16 =47.71%项目全部投资内部收益率37%，大于行业的基准收益率11%，财务净现值2908.79万元，大于零，表明本项目除能满足行业最低要求外，还有超额盈余，因而在财务上是可以接受的。14.10 不确定性分析14.10.1盈亏平衡分析项目正常运行年的固定成本为461.06万元，可变成本7854.30万元，则由经营能力利用率表示的盈亏平衡点为： 年固定总92、成本BEP = 年销售收入-年可变总成本-年销售税金及附加370.36 = 100% 8520 7685.8 106.57 =50.9%BEP（收入）= 4336.64万元计算结果表明，该项目只要达到设计能力的50.9%，企业就可保本经营，而不至于亏损，可见项目经营风险还是较小的。盈亏平衡图如下：固定成本金额(万元)盈利区总成本生产能力利用率%亏损区50.9%4336.64销售收入 14.10.2敏感性分析项目对投资、经营成本及销售价格诸因素变化的敏感性分析见下表：单因素敏感性分析表单位：%变动因素-5%基本方案+5%固定资产投资29.8327.9726.11经营成本32.0827.9723.93、86销售价格22.327.9733.58从表中可以看出，各因素的变化都不同程度地影响内部收益率，其中对销售价格的提高或降低最为敏感，经营成本次之。敏感性分析见下图： 销售价格基本方案内部收益率27.97%固定资产投资经营成本基准收益率11% 不确定因素变化率（%）在项目可行性区域内，允许销售价格、经营成本、投资增加或降低的幅度均超过5%，可见本项目具有一定的抗风险能力。14.11 评价结论经上述评价计算，说明项目有较好的经济效益，该项目可行。第十五章 结论及建议15.1 结论该项目为*县xx洗煤有限责任公司年洗煤30万吨项目，年产精煤20万吨。项目实施符合国家产业政策和省、市国民经济和社会发展94、的相关政策，可带动项目所在地的煤炭增值，同时带动煤站和运输等相关行业发展，对所在区域剩余劳动力就业、宽裕型小康建设，对县、市的稳定、改革、发展都有积极意义和长远的影响。项目总投资681.88万元，通过财务经济评价，项目正常运营年(第三年)利润总额为357.27万元，年均利税总额为463.84万元，全部投资内部收益率（税后）为27.97%，投资回收期（税后）从建设期算起4.6年，财务净现值（税后）为884.1万元，平均投资利税47.71，通过不确定因素分析，该项目的抗风险能力较强，是可以接纳的项目。15.2 建议1、项目建设期间加强工程监理，严把质量关，同时确保工程按期在确定的投资范围内完成；2、严格按照使用计划分批付款，加强会计核算和监督，形成有力的财务约束机制；3、施工中要注意对周围环境的影响，同时采取必要的措施保证安全、文明施工。4、以原煤的煤质特性为基础，以市场需求为导向定位产品结构。5、加强对煤质的分析和评述工作，选择与工艺相适应的原煤；6、树立自己的品牌形象，提高市场竞争力；7、密切关注国家的相关的产业政策，充分发挥资金和管理优势，将企业做大、做强，向多元化方向发展。 8、项目建设中要适当留有发展余地，为企业今后的发展创造更好的条件；9、项目投产后，要注意节约生产成本，以求利润最大化，狠抓产品质量，保持企业后劲。