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燃气公司HCNG配套气源项目CNG加气母站项目可研报告附表(65页)
燃气公司HCNG配套气源项目CNG加气母站项目可研报告附表(65页).doc
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燃气可研
上传人:正*** 编号:815859 2023-11-21 66页 3.89MB
1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位:XX建筑工程有限公司建设地点:XX省XX市编制单位:XX工程咨询有限公司20XX年XX月57可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位:XX工程咨询有限公司资格等级: 级证书编号:(发证机关:中华人民共和国住房和城乡建设部制)编制人员: XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目 录1 总论11.1 编制依据11.2 项目建设的背景和实施的必要性11.3 研究范围21.4 编制原则31.5 遵循的标准规范41.62、 技术路线51.7 研究结论52 自然条件和社会条件72.1 地理位置72.2 自然条件72.3 社会人文及经济状况82.4 交通运输92.5 供电93 设计规模及总体布局103.1 设计规模103.2 总体布局104 加气站系统工程124.1加气站工艺方案124.2加气工艺及设施134.2 工艺技术145 给排水及消防工程165.1 给排水165.2 消防166 供配电工程176.1 供电现状176.2 用电负荷及用电量176.3 设备选型及线路敷设方式186.4 供电方式186.5 防雷186.6 防静电196.7 防爆分区197 仪表自动化工程207.1 仪表自动化系统建设的必要性2073、.2 系统方案208 通信工程228.1 通信业务要求228.2 通信方式及建设方案229 总图运输和建筑结构239.1 总图运输239.2 建筑与结构2310 防腐与保温2510.1 设计依据2510.2 主要内容2510.3 防腐材料及结构2510.4 施工方法及技术要求2611 供热和采暖2811.1 设计范围2811.2 设计参数2812 道路工程3012.1 自然现状3012.2 依据及规划原则3012.3 设计方案3013 节能3213.1 综合能耗分析3213.2 节能措施3214 环境保护3414.1 环境现状3414.2 主要污染源和污染物3414.3 污染控制3414.4 4、环境影响分析3515 劳动安全卫生3615.1 职业危害分析3615.2 职业危害防护3616 组织机构和定员3717 项目实施进度安排3817.1 实施阶段3817.2 实施进度3818 投资估算3918.1 工程概况3918.2 投资估算范围3918.3 建设投资估算方法3918.4 投资估算编制依据3918.5 投资估算结果4018.6 流动资金估算4018.7 设备、材料价格4018.8 资金筹措与使用计划4019 财务评价4219.1 财务评价基础数据4219.2 成本估算4219.3 销售收入、销售税金估算4219.4 利润分配4319.5 盈利能力分析4319.6 财务分析4315、9.7 财务评价结论431 总论1.1 编制依据(1)依据xxxx石油集团石油工程有限责任公司下达的生产设计任务;(2)现行的相关标准规范;(3)依据xx燃气有限公司提供的相关基础数据。1.2 项目建设的背景和实施的必要性加油加气站基本情况1.2.2 工程概况经济发展引起城镇道路车流密度增长,汽车尾气对城镇环境污染日趋严重,因此选择天然气作为汽车发动机代用燃料,既能部分替代石油的需求,又能缓解和有效减小汽车尾气对城镇环境的污染。xx燃气有限公司在经过多次考察和反复论证的基础上,并经过方案比选和实地踏查,拟在xx省xx县前七号镇xx建设一座现代化、综合性的加气母站。本次工程为新建项目。加气母站天6、然气供应为管道供气,气源为中石化东北石油局201井区分输站。距离本站约1公里,新建输气管线。天然气在加气母站内进行缓冲、增压、深度脱水后,用槽车运至各汽车加气子站销售。新建加气站站区周围无人员密集的工作场所。本次工程加气母站征地7200m2,属新建项目。该站新建天然气压缩机间1座,建设4台压缩机组、2台高压脱水装置,新建加气柱4台。新建加气母站满足天然气槽车加气要求。加气母站日加天然气能力为10.0万标方。该站隶属xx省xx县,xx县属温带大陆性季风气候,四季分明。境内无江河,年平均气温在4.6,1月平均气温为零下17.9,冬季极端低温为零下36,7月平均气温22.9,夏季极端高温33.6,日7、照时间2866小时,无霜期平均145天,多年平均降水量为420.6mm。1.2.3 实施的必要性xx燃气有限公司位于xx省xx县前七号镇xx。该区地理位置十分优越。xx燃气有限公司目前已经对周边天然气市场进行了调查,除xx本地区外,同双辽、通辽、通榆、白城等用气单位有了供气的初步意向,双辽方向用气量约2x104m3/d,通辽方向用气量约3x104m3/d,通榆方向用气量约2x104m3/d,白城方向用气量约3x104m3/d。另外,随着汽柴油价格上涨,以汽柴油做为燃料的车辆成本也不断上升,给运输行业带来了很大的成本压力,而天然气是成本较低的清洁能源,大力发展天然气汽车势在必行。使用天然气后,主8、要污染物的排放量将大幅减少,天然气已被视为近期最有发展前途的清洁燃料之一。并且,实施该项目后将产生巨大的经济效益和社会效益。中石化东北石油局201井区拥有较丰富的天然气资源,目前开发了201等3口天然气井,单井日产气3x104m3/d;计划在本区块新建16口天然气井,日产天然气将达到30x104m3/d,天然气资源是落实的。结合经济发展需要,满足广大消费者需求,在xx县前七号镇xx,中石化东北石油局201天然气井北建设CNG加气母站是非常必要的。1.3 研究范围研究范围主要包括工程内容、投资估算两部分。1.3.1 工程内容1.3.1.1 主体工程根据xx燃气有限公司提供的有关资料,该工程的主要9、内容为:新建加气母站一座。该加气母站新建天然气压缩间及配套建筑1座:4台压缩机组、2台天然气干燥装置、缓冲分离罐2座、回收罐1座,以及加气柱4台等,征地面积7200平方米。新建加气站具备满足天然气槽车加气功能。日加天然气能力为10万标方。1.3.1.2 配套工程与主体工程配套的给排水及消防、供配电、自控仪表、通信、总图运输、防腐保温、供热采暖通风、建筑结构、生产维修与管理、环境保护、节能等辅助系统。1.3.2 投资估算研究范围中还包括主体工程和与之配套的辅助工程的全部投资估算。1.4 编制原则(1)严格执行国家及行业有关方针、政策、标准、规范和法规。(2)针对加油加气站的特点,做好建设总体布局10、,全面规划、配套实施、满足为生产、生活服务的要求。(3)积极采用新技术、新设备、新材料、新工艺,做到生产工艺的合理化,力争使技术水平达到国内先进。(4)以经济效益为中心,在保证技术先进的同时,力争做到少投入、多产出,高效、高速、高水平的进行基本建设工程。(5)结合加油加气站的实际情况,充分利用周围已建设施、设备的运行能力。(6)总体布局与城市规划相结合,在施工便利、巡查、维修、管理方便的前提下,确定最佳设计方案。1.5 遵循的标准规范建筑设计防火规范GB50016-2014城镇燃气设计规范GB50028-2006石油天然气设计防火规范GB50183-2004中华人民共和国土地管理法1998年811、月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第四次会议通过,1999年1月1日执行。中华人民共和国环境保护法1989年12月16日主席令第22号。中华人民共和国消防法主席令第4号1998年4月29日执行。中华人民共和国建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号2000年1月10日执行。环境空气质量标准(GB3095-1996)地面水环境质量标准(GB3838-1996)大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)工业企业厂界噪声标准(GB12348-1990)输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92建筑给排水设计规范GB5012、015-2003建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005低倍数泡沫灭火系统设计规范GB50151-92工业企业照明设计标准GB50034-9210KV及以下变电所设计规范GB50053-94建筑物防雷设计规范GB50057-94(2000年局部修订)供配电系统设计规范GB50052-95低压配电设计规范GB50054-95通用用电设备配电设计规范GB50055-93电力工程电缆设计规范GB50217-9466kV及以下架空线路设计规范GB50061-97钢制压力容器GB150-1998压力容器安全技术监察规程1999版钢制焊接常压容器JB/T4735-1997建筑结构荷载规范GBJ9-813、7砌体结构设计规范GBJ3-88建筑地基基础设计规范GBJ7-89建筑抗震设计规范GBJ11-89(93年局部修订)混凝土结构设计规范GBJ10-89(93年局部修订)采暖通风与空气调节设计规范GB50019-20031.6 技术路线新建加气母站采用比较成熟、技术可靠、投资较低的节能型加气设备;天然气阀门、储罐等选用其专用设备;天然气供气线路管线采用无缝钢管,并应符合执行标准输送流体用无缝钢管GB9711.2-1999,管材为L245;加气站站内增压后天然气管道采用高压无缝钢管,并应符合执行标准为不锈钢无缝钢管GB/T14976。工艺部分:加气站的气源引自中石化东北石油局201井区分输站,距离14、约1.0Km,管道为新建,在分输站内分气汇管上有预留接头,其供气能力可以满足加气站的生产需求。分气汇管处天然气的压力约为0.8-1.0MPa,输送至xx燃气有限公司加气母站后,将压力调节为压力约为0.8Mpa,经计量、干燥、缓冲后,供给压缩机入口,以满足压缩机生产的基础条件。土建部分:新建值班用房(一层)、压缩机间(一层)等。供配电、通信部分:附近有10kV供电线路和通讯网络,能够满足新建工程供配电及通讯需求,就近接入xx燃气有限公司加气母站。1.7 研究结论1.7.1 工程概况根据xx燃气有限公司的生产实际情况及委托方的要求,该站新建天然气压缩间及配套建筑1座:4台压缩机组、2台天然气干燥装15、置、缓冲分离罐2座、回收罐1座,以及加气柱4台等,用地面积7200平方米。1.7.2 主要工程量表1-1 主要工程量表序号工程内容规模单位数量备注1办公用房(一层)221.76m2座12新建压缩机间及脱水装置间703.8m2座13站内硬化及围墙等硬化面积4500m24进气调配气系统处理量5500 Nm3/h,工作压力0.8Mpa套25缓冲系统5m3天然气缓冲罐,0.8Mpa工作压力台26压缩机系统(风冷天然气压缩机)供气量=1250Nm3/h功率220KW台47干燥系统(前置低压天然气脱水装置)0.8Mpa时单台处理气量5500Nm3/h台28回收排污系统3m3回收罐,4.0Mpa工作压力1m16、3排污罐,常压工作套19加气柱单台流量5000Nm3/h台410站内辅助生产站内管网、给排水、消防、电气、仪表自动化等1.7.3 研究结论该工程项目建设完全符合国家的有关政策和法规,符合xx省的环保、土地使用等方面的法规,符合相关标准和规范。随着社会经济的发展及这一周边地区的发展壮大,具有广阔的前景。加气母站工艺方案合理,运行可靠,投资低,污染少,具有良好的企业经济效益和社会效益,xx燃气有限公司建站的方案是可行的。2 自然条件和社会条件2.1 地理位置xx燃气有限公司位于xx省xx县前七号镇xx。地理位置十分优越。该址是个四通八达的枢纽之地,建设加气母站,具有广阔的市场前景。xx县位于xx省17、西部,松原市西南部,东与农安县接壤,南与公主岭市、双辽市交界,西与内蒙古科尔沁左翼中旗毗邻,北与通榆、乾安、前郭尔罗斯蒙古族自治县为邻。xx县县城距长春市120公里,距市政府所在地松原市130公里。全县总幅员面积5728平方公里,其中耕地225万公顷,林地157万公顷,草原146万公顷。全县辖31个乡镇,7个国营农林牧场,总人口62万。2.2 自然条件xx县属于温带大陆性季风气候,气候主要特征为:冬季常受极地大陆气团的控制,寒冷而漫长;夏季受低纬度热带海洋气团的影响,温热多雨;春季为冬季向夏季过渡的季节,气旋活动频繁,天气多变,干燥多大风;秋季是夏季向冬季过渡的季节,一般秋高气爽,多晴朗天气,18、冷暖变化剧烈。本地区地震烈度为VII度。气象资料:最高极端温度:37.4最低极端温度:-36.6最冷月平均气温:-19.5最热月平均气温:29.1年平均气温:4.6历年平均降雨量:420.6mm年平均蒸发量:1537.2mm最大冻土深度:1.76m平均风速:冬季 2.4 m/s;夏季 2.3 m/s;年平均 2.5 m/s2.3 社会人文及经济状况2.3.1 社会人文xx县辖12个镇、16个乡:xx镇、太平川镇、巨宝山镇、太平山镇、前七号镇、新安镇、三青山镇、大兴镇、北正镇、流水镇、永久镇、利发盛镇、龙凤乡、东六号乡、集体乡、光明乡、三县堡乡、海青乡、前进乡、东岭乡、二里界乡、腰坨子乡、八十八19、号乡、十家户乡、永升乡、三团乡、三十号乡、双龙乡。根据第五次人口普查数据:全县总人口625830人。全县共有科研机构8个,有各类专业技术人员10764人,拥有各级各类学校323所,在校学生81196人,重点高中1所,去年有1872名学生升入大中专院校,升学率达到97%。县内文化馆、展览馆、电影院、俱乐部等各种文化基础设施齐全,城乡文化活动开展丰富多彩。 广泛开展群众性体育活动,几年来共获省市级金银牌19枚。有业余体校1所。全县拥有各类医院37家,病床1283张,医护人员2884人,其中具有中级以上专业技术职称的180人,有先进的B超、彩超和CT机等医疗设备共20多台。2.3.2 社会经济 xx20、县隶属xx省松原市,xx县土地肥沃,盛产玉米、高梁、大豆、葵花、马铃薯、辣椒、大蒜、黄烟、西瓜等。是全国商品粮生产基地县、xx省玉米出口基地县和全国油料生产重点县。年粮食生产能力在120万吨以上,1998年达到152万吨,居全国粮食生产百强县第十位。年油料产量在6万吨左右,其中葵花产量居全国之首。 xx县有146万公顷的广阔草原,境内腰井子牧场是国家级自然保护区,也是亚洲最大、最优质的天然羊草草场之一,出产的羊草有“草中细粮”之美誉。广阔的草原为畜牧业发展提供了优越条件,目前,全县牛、羊、猪、禽已分别发展到15万头、100万只、75万头、750万只。全县每年可生产商品猪肉34000吨、牛肉4021、00吨、羊肉2800吨;羊毛3500吨、牛皮33万张、羊皮25万张,1999年,全县畜牧业产值实现48亿元,是县城经济发展中的一支重要力量。xx县林业资源也比较丰富,现有林地157万公顷,森林覆盖率达到1875%,森林总蓄积量为250万立方米,年木材生产量为35万立方米,年生产木材3万立方米,这此指标在xx省西部平原地区各县(市)中均各列前茅。 xx县还具有丰富的地下资源,现已探明煤、石油、天然气、草炭土、粘土的储量都很大。目前,石油、天然气已开发成功。地上野生植物资源也非常丰富,野生经济植物多达380种,有100种可以入药。城市燃气:天然气供气管道总长度为36.3公里,供气总量为75万立方米22、。液化石油气储气能力为62吨,全年供气总量1250吨,建天然气站2个,液化气站3个,用气总人口为5万人 。2.4 交通运输通让、平让铁路在境内的太平川站交汇,国道203线和省道长白西线在县内交叉通过。境内油路达到了708公里,实现了“乡乡通油路”的建设目标,全县已经形成了四通八达的公路网络。邮电通讯事业迅猛发展,目前固定电话发展到5.2万门,移动电话用户发展到5万多户。2.5 供电供电电源引自附近供电线路,在站内新建变压器。根据规范规定,供电负荷为三级。站内新建箱式变630KVA 1座,500KVA 1座,供电电源采用高压电缆引自附近已建市电10kV架空线路,能够满足供电要求。在站房配电室内新23、建低压动力配电柜1台,为压缩机及其他供电负荷配电。配电室内需预留加气站信息系统不间断供电电源的安装位置。站内配电线路采用电缆直埋敷设,施工现场电缆沟不得与油品、天然气管道、热力管道敷设在同一沟内。电缆穿越行车道部分,穿钢管保护。3 设计规模及总体布局3.1 设计规模xx燃气有限公司按CNG加气母站设计。本次新建天然气压缩间及配套建筑1座(4台压缩机组、2台天然气干燥装置、缓冲分离罐2座、回收罐1座),加气柱4台。日加天然气能力为10x104Nm3。3.2 总体布局3.2.1 总体布局原则(1)严格遵守国家法律、法规,贯彻国家建设方针和建设程序。(2)根据城镇规划、交通及自然地形特点,合理确定站24、场的布局。(3)根据该地区的主导风向、最大风频、最小风频,合理确定站场的平面布置。(4)根据厂、站布局合理确定工艺管道的走向和位置。3.2.2 总体布局方案加气站总体布局方案加气站的站址选择,应符合城镇规划、环境保护和防火安全的要求,并应选在交通便利的地方。新建加气站设计方案与xx省xx县规划相结合,将加气站建于xx县西南约31公里,前七号镇xx,该区公路四通八达、交通非常便利,加气母站总体涉及用地面积7200m2,包括加气母站用地面积,加气母站与站外道路间的面积,具体详见附图。 (1)、设备选型;根据加气能力及运行方式,拟选用压缩机(1250 Nm3/h)4台;同时需配套天然气干燥器撬2座,25、处理能力为5500Nm3/h;加气柱4个;缓冲分离罐2座;天然气污水、污油回收罐1座。(2)、站内布置;加气母站站内用地面积约72x100=7200m2,位于xx县西南约31公里,前七号镇xx,装车场进出站处敞开式设置,满足槽车站内回车的要求,其他围墙设置非燃烧实体墙,确保满足安全距离。在墙的北侧布置压缩机操作间;加气柱设置在压缩机操作间的南侧,并实现加气柱与固定停车位一对一定位;在进出站口东侧设置办公用房,满足生产交接要求;站内设置室外厕所,以满足工作人员及外来人员的生产及生活的需求;缓冲罐设置在压缩机操作间的东侧。站场总体布局紧凑,并满足生产操作方便。平面布置见附图。3.2.2.2 供排水26、系统xx燃气有限公司位于xx省xx县西南约31公里,前七号镇xx。在新建加气站附近无供排水管网,因此可就近打水源井供水,新建管网才能够满足供排水要求。xx燃气有限公司生产及生活用水较少,其供水水质应符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准(GB5749)的规定。xx燃气有限公司的生产、生活供水管线合并设置。生活污水就地排放,加气站无生产污水。3.2.2.3 供配电系统新建加气站附近有已建10kV供电线路,能够满足供电要求。4 加气站系统工程4.1加气站工艺方案基础数据压缩天然气符合车用压缩天然气GB18047的有关规定压缩介质:干天然气(水露点:-60) 原料气来气压力: 0.8-1.0MPa(G27、)压缩机出口压力:25MPa(G)压缩气含油率:小于10mg/m压缩机压缩级数:四级压缩。压缩机排气温度:45 排气量: 1250 Nm3/h加气工艺流程本次工程的气源为中石化东北石油局201井区天然气,距离约1公里,通过管道输送至该加气母站。经压缩机增压后进加气柱给槽车加气。加气母站功能:(1)接收中石化东北石油局201井区分输站来气,经调压、计量、干燥、缓冲后进压缩机系统;(2)事故状态及排污情况下的放空及排污;(3)来气压力为0.8-1.0MPa,调压后压力为0.8 MPa,经压缩后压力为25MPa。加气工艺流程见下图: 图4-1 天然气部分工艺流程4.2加气工艺及设施4.2.1 工艺系28、统本次工程的气源为中石化东北石油局201井区天然气,距离约1公里,通过管道输送至该加气母站(干气),经稳压计量干燥后进入压缩机组,经过压缩机四级压缩后,通过加气柱给槽车加气。天然气压缩机组采用风冷式对称平衡型往复活塞式压缩机,压缩机组为整体撬装外加隔声保温罩结构。主要设备在隔声保温罩内,各级排气采用风冷却器强制冷却,各级气缸及机身润滑油采用闭式循环防冻液冷却,循环防冻液采用风冷却器强制冷却。机组的控制采用PLC可编程控制器,配置液晶显示的人机界面,具有对机组的控制、监测报警、停机之功能,实现机组的自动运行和保护。压缩机组的启动采用软启动器。机组主要由压缩机主机、防爆电机驱动系统、撬内电加热系统29、润滑油系统、风冷却器、各级分离器、管路系统、仪表显示控制系统、底座、隔音降噪保温罩、PLC电气控制柜等组成。压缩机主机及其配套设备布置在撬装底座上,压缩机组的进气口、排污口、放空口等与外部连接的接口均配对带颈对焊法兰、垫片及其紧固件,排气口采用卡套连接配卡套接头,所有动力电缆、控制电缆等都配至橇座边。整机结构紧凑,用户现场安装方便,使用安全可靠。为满足加气站特定工况条件需要而进行专门设计的天然气压缩机组,符合进气压力范围为0.71.0Mpa的管网天然气增压至25Mpa,主电机功率355KW,天然气压缩机组的排气量不低于1250 Nm3/h(对应压缩机设计点压力0.8MPa(G)。经压缩后的天30、然气的各项指标符合国家现行标准车用压缩天然气GB18047的规定,满足压缩天然气产品质量标准。4.2 工艺技术(1)管线采用无缝钢管,这种管材导电性能好,水力摩阻小,使用寿命长,减少管线维修工程量,并且便于管理与施工安装。(2)CNG加气站压缩机的技术先进性1)先进的机型设计机组采用整体撬装,底座采用加强型焊接底座。采用刚性整体机身,机身、中体设计为一体式结构.压缩机为卧式两列两缸;两列曲拐互成180,惯性力平衡,活塞力分布均匀,运转平稳。机组采用国际上先进的自适应四级压缩设计,通过优化设计,使得进气压力在0.81.0Mpa的大范围内,压缩机都能自动适应正常工作,而无须进行压缩级数的切换。不存31、在压缩级数切换时的冲击和排气量突变,压缩机运行更加平稳。由于无须切换用的高压气动阀,减少了故障点,提高了可靠性,使用维护都更加简单。2) 先进的联接方式压缩机曲轴端与联轴器采用以往在大型压缩机上才采用的无键胀套式联接,使得安装方便,对中性好,联接更可靠。由于曲轴颈没有受到键槽削弱,疲劳强度进一步提高,比采用有键联轴器的机型同等负荷下安全系数提高;曲轴与联轴器之间的过盈量可以通过紧固螺钉精确控制,从而保证了在各种运行条件下可靠地传递扭矩,不会出现联轴器松动、键及键槽损坏等危险。3) 高刚性基础件压缩机采用国际先进的三维模拟分析软件设计分析机身和底撬,优化其结构,使得基础件的整体刚性显著提高。底撬32、骨架全部采用加强型矩形钢焊接。整体撬装后的机组整体刚度非常好,为平衡运行提供了良好的基础。4) 可靠的对中定位技术压缩机的机身与电动机采用定位措施,使总装精度保持性好;不会出现机身与电动机无定位措施的压缩机运行一段时间后电动机和曲轴对中恶化,导致联轴器及弹性套早期磨损失效,进而引起填料、活塞杆寿命降低等问题。5) 活塞杆表面超硬化处理技术压缩机高压列的活塞杆表面采用了超硬化涂层,达到HRC7580,该涂层硬度远超过普通氮化、高频处理的硬度(HRC5560),而且摩擦系数降低20%,对确保活塞杆及填料密封件的长周期可靠使用起了决定性作用。6) 机组配置自动排污装置压缩机组采用PLC自动控制,实现33、自动排污,控制系统采用接近国际先进水平的控制技术,由PLC可编程控制器、中文文本显示和软起动器及压力变送器等组成一套完善的显示、控制、保护系统,自动执行机构采用气动球阀,为其配套的仪表风采用名牌空压机并配置干燥、过滤装置,确保仪表风质量,可靠性更高。5 给排水及消防工程5.1 给排水给水:站内用水主要是生活用水,站内用水来自站内深水井供给,满足站内供水的要求。排水:夏季雨水按地面坡度自然散排。当站内检修、洗罐时,产生的含油污水用槽车收集并运至污水处理厂统一处理。站内生活污水排至下水管网。项目无生产用水,室内排水系统采用污废合流排水方式,污废水排入化粪池(GB02S701),经处理后排至站内新建34、集水井。化粪池、集水井定期清掏。5.2 消防根据原油和天然气工程设计防火规范中的划分,加气母站属五级站,消防系统采用移动式消防。根据汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012中规定,该站属于加气母站。新建加气母站消防依托xx县消防队,事故时该消防队30min内即能到达。根据汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012中规定,该站可不设消防水系统。新建加气站站内根据城镇燃气设计规范GB50028-2006和建筑灭火器配置设计规范GBJ140-90规定在指定位置配备移动灭火器材,确保安全生产。灭火器材的配备如下:1)、每2台加气柱设置2只4MF/ABC手提式干粉灭火器。2)、加气35、站配置灭火毯5块,沙子2m3。3)、压缩机间设置3只8MF/ABC手提式干粉灭火器。其余建筑的灭火器配置,应符合现行国家标准建筑灭火器配置设计规范GB50140。6 供配电工程6.1 供电现状本次新建的加气站位于xx省xx县前七号镇xx,附近有市电10kV架空线路经过,能够满足站内供电需求。6.2 用电负荷及用电量本工程用电负荷等级为三级负荷。供配电设计包括压缩机撬动力配电;场区加气机配电;场区照明配电;工艺管线、设备等防雷防静电接地。新增主要用电负荷如下表: 用电负荷计算表负荷名称运行台数备用台数单台容量(kW)运行容量(kW)功率因素cos需要系数Kx计算负荷变压器容量Pjs(kW)1压缩36、机42208800.850.9 792Sjs=1026kVA所以选用1台630kVA和1台500kVA的2脱水装置220400.850.8 383加气柱40.520.85124加气机20.510.85125设备20.510.8510.56厂区照明30.80.93.47站房照明、动力300.80.934合计14957 871.9箱式变表6-1 用电负荷计算表主要设备用电负荷如下表:计算负荷是259kW,但加气站大部分设备为间歇操作,几乎不同时开机,平均每天用电量为2467kWh/d,全年按360天计算,年耗电量888340kWh/a。所以选用1台630kVA和1台500kVA的箱式变。加气站建筑37、面积925.56平方米,采暖负荷为76kWh/d,每年采暖期按180天计算,年耗电量13655 kWh/a。年总耗电量901995kWh/a。6.3 设备选型及线路敷设方式新建配电室位于防爆区域之外;低压配电柜选用MCC型。防爆区域内低压电力电缆采用ZR-YJV22-1.0kV、控制电缆采用ZR-kV22-0.5kV型。电缆直埋敷设,室外埋深自然地坪下1.0m,室内埋深-0.3m(室内地坪为0.00),电缆出地面穿钢管保护。防爆区域内照明配线采用铜芯导线穿镀锌钢管沿墙棚明敷设,或采用铜芯阻燃电缆直埋敷设。防爆灯具保护接零,并做好隔离密封。防爆区内采用隔爆型防爆电气设备,标记dIIBT4。加气站38、内爆炸危险区域以外的建筑物内照明灯具采用非防爆型。6.4 供电方式站内新建箱式变压器2座,分别为630 kVA和500kVA,经甲方协调,可以满足本站新建后的用电负荷要求;计量方式采用变压器低压侧计量,采用精度0.2级电度计量表。在站房内的配电室内新建1台MCC动力配电柜,为压缩机撬自带控制柜、加气机、加气柱、场区照明、站房等站内装置配电。配电室内需预留加气站信息系统不间断供电电源的安装位置。站内供配电线路采用电缆直埋敷设,施工现场电缆沟不得与油品、天然气管道、热力管道敷设在同一沟内。电缆穿越行车道部分,穿钢管保护。6.5 防雷加气站的防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系39、统的接地等,共用接地装置。其接地电阻不应大于1。防雷及过电压保护措施:1) 、加气站内的罩棚等建筑物做避雷保护。 罩棚采用沿屋顶四周设避雷带,接地电阻R10。2)、低压电力电缆进户端其外铠皮及零线与重复接地装置相联,接地装置的接地电阻R4。低压屏(柜、箱)外壳、电机外壳及电气设备正常不带电的金属外壳均做好保护接“零”。3)、防爆场所的设备、金属管线、配线钢管、金属门窗等均需可靠接地;建筑物内钢筋连接成闭合回路,并可靠接地,防止雷电感应过电压。4)、380220V供配电系统宜采用TN-S系统,供电系统的电缆金属外皮或电缆金属保护管两端均应接地,在供配电系统的电源端应安装与设备耐压水平相适应的过电40、压(电涌)保护器。6.6 防静电地上敷设和天然气管道的管线始末端设防静电和防感应雷的联合接地装置,接地电阻不大于30。在爆炸危险区域内的天然气管道上的法兰、胶管两端等连接处应用金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于5根时,在非腐蚀环境下,可不跨接。防静电接地装置的接地电阻不应大于30。防静电接地:进出工艺管线,场区工艺管线转弯、分支处及直线段每隔100m均做好防静电接地,防静电接地的接地电阻R100。接地极采用505 l=2500镀锌角钢垂直敷设,极顶埋深室外地坪下1.2m,相邻接地极间距5m。接地干线采用-404镀锌扁钢,支线采用-254镀锌扁钢,水平埋深室外地坪下1.2m。6.7 防爆分区根据41、规范要求,工艺设计和天然气性质,做厂区防爆分区。 (1)压缩天然气加气机内部空间划为1区。以加气机中心线为中心线,以半径为4.5米,高度为自地面向上至加气机顶部以上0.5米的圆柱形空间划分2区。(2)室外或棚内设置的压缩天然气储气瓶组:以放散管管口为中心,半径为3米的球形空间和距储气瓶组壳体4.5米以内并延至地面的空间为2区。(3)露天设置的天然气压缩机组、阀门、法兰或类似附件:压缩机组、阀门、法兰或类似附件的壳体7.5米以内并延至至地面的空间为2区。7 仪表自动化工程7.1 仪表自动化系统建设的必要性 编制依据和研究范围(1)依据xx燃气有限公司生产运行的工艺要求。(2)xx燃气有限公司采用42、成熟切实可行的新技术,既要技术先进,又要工作可靠,经济合理。根据工艺过程要求,发挥仪表控制系统的优势,以提高系统的可靠性和便于生产管理。在满足工艺设备安全、可靠运行和生产管理需要的基础上,尽量压缩测控点数,以节约投资。 仪表自动化系统建设的必要性为了保证工艺过程的顺利实现,提高工艺水平,提高管理水平,减轻工人劳动强度,改善工人劳动条件,减少长期投资,应实现工艺过程的仪表自动化。7.2 系统方案 方案选择的原则(1)符合国家、行业的有关法规、政策;(2)适应工程建设地区的环境条件;(3)满足生产工艺过程及生产管理模式的要求;(4)所采用技术先进适宜、安全可靠、适应性强、经济合理。 自动控制系统方43、案加气站:加气站设置生产监测及信息管理系统。结合xx燃气有限公司实际情况,以及国内外行业发展状况,加气站按常规仪表设计。(1)视频监控系统本站拟设多台多角度监控探头。监控探头具备低照度监视功能。硬盘录像机录像存储时间不少于15天。(2)拟设置紧急切断系统,该系统能在事故状态下迅速切断压缩机的电源。紧急切断系统具有失效保护功能,压缩机的电源应能由手动的远程控制切断系统操纵关闭,紧急切断系统拟在加油现场工作人员容易接近的位置,在控制室或值班室内。紧急切断系统只能手动复位。(3)销售区:新建加气机具有充装和计量功能,加气机计量准确度不低于1.0级。(4)压缩机间、计量脱水装置间设可燃气体报警。(5)44、压缩机机组的控制采用PLC可编程控制器,配置7英寸液晶触摸显示的人机界面,具有对机组的控制、监测报警、停机之功能,实现机组的全自动运行和保护。8 通信工程8.1 通信业务要求根据工艺流程及生产运行等对通信业务的要求,加气站应有可靠通信方式对内、对外联络。8.2 通信方式及建设方案xx燃气有限公司附近现有已建通讯网络,交换机为程控交换机。(1)基本技术路线:利用现有通信设施,力争做到少投资,经济适用的原则。(2)基本方案:为新建xx燃气有限公司配备固定电话一部,即可满足新建加气站的通信要求。9 总图运输和建筑结构9.1 总图运输新建加气站地处公路一侧,交通发达,满足值班人员的办公及维修的需要。加45、气站内只设生产区。生产区在满足规范要求的防火间距和风向的前提下合理布局,场区竖向随自然标高坡向四周,尽量挖填平衡,站内高于站外0.20m。9.2 建筑与结构站内的建筑主要是办公用房、压缩机间及配套建筑,主要为经营场所。建筑设计根据生产、管理及建筑功能等使用要求 , 严格遵守国家现行各有关设计规范 , 满足建筑防火、消防、交通及建筑规范要求,做到安全、舒适、经济、美观。建筑采用砖混结构,建筑防火等级不低于二级,压缩机间设计为单层,砖混结构,压缩机间层高4.5m,建筑高度5.5m。办公用房为一层。建筑物立面设计统一协调, 简洁大方。为避免建筑造型的单调 , 在各建筑物相关部位适当变化,达到重点突出46、,利用入口、门窗及屋顶的处理,局部适当安排, 丰富建筑立面效果。结构设计贯彻执行国家的技术经济政策,尽量做到技术先进、安全使用、经济合理、确保质量。坚持因地制宜,就地取材的原则根据地质勘查资料及建筑造形综合考虑结构方案。办公用房采用砖混结构。站房由营业室、休息室、门卫值班室等组成。建筑耐火等级为二级。设备基础为钢筋混凝土结构。进出道路则为敞开式,北侧、东侧和西侧设不低于2.2米高实体围墙。建筑物一览表序号名称单位面积结构类型抗震设防烈度耐火等级备注1值班用房m2221.76砖混7度二级一层2压缩机间m2703.8砖混7度二级一层10 防腐与保温10.1 设计依据(1)钢质管道及储罐腐蚀控制工程47、设计规范(SY0007-1999)(2)埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准(SY/T0447-96)(3)钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准(SY/T0319-98)10.2 主要内容(1)站内室外埋地及地上钢质管线做外防腐。管线规格:天然气管线DN150、DN100、DN50、DN25、DN15,温度:-530,埋深:-2.0m。(2)新建缓冲罐等防腐防水应按厂家要求进行。10.3 防腐材料及结构站外埋地输气管线及套管外防腐均采用复合型聚乙烯防腐胶粘带(T-150)、配套的P19底漆及WDK-HJ改性聚乙烯夹克料。结构:一道底漆复合型聚乙烯防腐胶粘带(带间搭接宽度不得小于20mm)改性聚48、乙烯夹克。聚乙烯夹克防水层厚度DN100,1.8mm,100DN250,2.0mm。管线补口采用复合型聚乙烯防腐补口胶带(T-360)、配套P19底漆及交联聚乙烯热收缩带。结构:一道P19底漆 一层复合型聚乙烯防腐补口胶带(T-360)(带间搭接宽度不得小于20mm) 交联聚乙烯热收缩带。站内埋地管线及立管外防腐(环境温度低于5时)采用JS1低温固化防腐涂料面漆、配套底漆及中碱性玻璃布,采用特加强级防腐;600m。(环境温度高于5时采用常温固化重防腐涂料面漆)。结构:底漆面漆面漆、玻璃布、面漆面漆、玻璃布、面漆面漆。管线补口材料及结构与主管线相同。地上管线、管架、立管外防腐均采用XHDA04耐49、候防水装饰性涂料面漆及配套底漆;150m。结构:底漆面漆面漆。10.4 施工方法及技术要求(1)防腐前钢材表面必须进行除锈处理,管线及设备外表面应达到GB8923规定的Sa2级,设备内表面及内部构件外表面应达到GB8923规定的Sa2.5级,并清除表面粉尘。除锈后的金属表面应尽快涂漆,以防返锈;若返锈必须重新进行除锈。保温钢管外防腐、保温、防水在现场进行。站外管线防腐必须在预制厂进行预制。(2)管线外防腐预制: (a)预制防腐保温管时,底漆涂刷前,应在容器中充分搅拌,当底漆较稠时,应加入相应的溶剂稀释(5%),涂敷时,必须保证涂敷均匀,无漏涂点,使其形成均匀的薄膜,待底漆表干后(手触不粘)方可50、进行下一道工序。 (b)缠绕防腐粘胶带时,应使用适当的机械或手工机具,在涂好底胶的管子上,按搭接要求缠带。缠带张力可为10-20N/cm。胶带始端与上一条末端搭接长度应不小于100mm,缠绕带应平行,不得扭曲皱折。管端要预留5010mm光管以备焊接。(c)胶带解卷温度在5以上,当大气相对湿度大于75时,或有风沙、雨水的天气不宜施工。 (d)防腐防护层补口要求: 管线的防腐防水补口时,钢管补口处表面除锈等级应达到GB8923规定的电动机具除锈的St3级,防腐时覆盖原防腐层50mm;防水层补口采用的热收缩带规格应与管径相配套。与原防水层搭接长度不小于50mm,施工前热收缩带与夹克管搭接处用砂纸沿圆51、周方向打毛,具体施工方法按产品说明书执行。(3)站内管线: (a)防腐涂料在使用及配制时,必须严格按产品说明书执行,做到涂刷均匀无流淌、无空白等缺陷。玻璃布防腐施工时,要将玻璃布拉紧,保持表面平整,无折皱和空鼓,搭接头长度不得小于100mm,涂漆时应将玻璃布所有网眼灌满漆,不露布纹。防腐层表面应平整连续、光滑、无气泡、无漏涂部位,并且不得有发粘、脱皮、气泡、斑痕等缺陷存在。(b)地上管线采用镀锌铁皮做防水时,应顺水流方向包覆,横向压棱搭接,纵向压棱插接,用铆钉固定 ( 搭接、插接宽度大于20mm),铆钉间距为50mm。埋地管线采用聚氯乙烯工业薄膜施工时,要将其拉紧,保持表面平整,无折皱和空鼓,52、搭接头长度不得小于100mm,采用中碱性玻璃布做防水时,施工要求同防腐层的中碱性玻璃布。11 供热和采暖11.1 设计范围设计范围为新建加气站建筑物采暖,xx燃气有限公司本次新增采暖建筑面积为办公用房和压缩机间,利用站内电锅炉供热系统。11.2 设计参数(1)室外计算干气温度:冬季采暖 -23;(2)热水参数供水温度65回水温度50供水压力0.6MPa11.3 采暖房间计算温度 表11-1 采暖房间的室内计算温度序号房间名称室内供暖温度1休息室、营业室、门卫值班室182压缩机间1211.4 设计说明(1)采暖方式采用下供下回水平串联供热系统。(2)散热器采用曲翼定向铸铁散热器。(3)采暖管道全53、部采用焊接钢管(GB/T3092-93),直埋敷设,均进行保温处理,保温材料采用橡塑保温材料,保温厚度20mm;管沟应充沙填实,进出建筑物处应采取隔断措施。(4)散热器设置手动排气阀,供回水管路系统中的最低点设置手动泄水装置。(5)油漆:保温管道在管道表面除锈后,刷防锈底漆两遍;非保温管道在表面除锈后,刷防锈底漆一遍,干燥后再刷银粉漆或耐热色漆两遍。11.5 通风设计有油气散发的场所,采用自然通风即可满足要求。采用自然通风时,通风口总面积不应小于300cm2/m2(地面),通风口不应少于2个,且应靠近可燃气体积聚的部位设置。12 道路工程12.1 自然现状新建加气站位于xx省xx县前七号镇xx54、,松原市属于中温带大陆性季风气候,气候主要特征为:冬季常受极地大陆气团的控制,寒冷而漫长;夏季受低纬度热带海洋气团的影响,温热多雨;春季为冬季向夏季过渡的季节,气旋活动频繁,天气多变,干燥多大风;秋季是夏季向冬季过渡的季节,一般秋高气爽,多晴朗天气,冷暖变化剧烈。本地区地震烈度为7度。新建加气站所在位置属xx省xx县前七号镇大三号村东。12.2 依据及规划原则 依据加气站周围的总体布局情况。 规划原则(1)遵循国家有关的方针、政策、法规,结合水利部门的有关要求。(2)充分考虑与周围环境、景观的协调配合,重视环境保护。同时要采取积极稳妥措施防止环境污染。(3)结合松xx省xx县前七号镇发展趋势,55、总体布局、全面规划。(4)在工程量增加不大的前提下,道路及回车场尽可能兼顾各个工艺设施及建、构筑物。12.3 设计方案本次方案为新建加气站做站外道路及场区硬化规划。 技术路线加气站道路在类别上属于公路范畴,通过分析其在路网中的地位和功能及经计算得到的远景交通量,确定新建的加气站道路为四级公路,设计使用年限为10年。适用于四级公路路面的面层类型常用以下三种:泥结碎石路面(砂石路)、沥青混凝土路面和水泥混凝土路面。泥结碎石路面(砂石路)是以碎石作骨料,黏土作填料和黏结料,经压实修筑的一种结构。由于加气站周边生产用车大部分是重型车,泥结碎石路面的力学强度和稳定性在使用23年后就已被严重破坏,基本丧失56、了其使用功能,所以此路面不适用于该加气站道路;沥青混凝土路面属柔性路面,行车舒适,但是在重型车辆的行车荷载作用下容易出现拥包、波浪、坑槽、松散和啃边现象,而且易老化,往往达不到设计使用年限就已经面目全非了,汽车加油加气站设计与施工规范GB50156-2012中规定:加气站不应采用沥青路面,此路面亦不适用于加气站道路;通过经济分析知:沥青混凝土路面和水泥混凝土路面的造价基本相同,即在工程投资相同的情况下,水泥混凝土路面非常适用于加气站特殊的交通环境,与其他类型路面相比,它具有很多优点:(1)强度高;(2)稳定性好;(3)耐久性好,而且能通行包括履带车在内的各种运输工具;(4)养护费用少,经济效益57、高;(5)有利于夜间行车;(6)抗滑性能好。因此,确定新建加气站道路采用水泥混凝土路面结构。依据就地、就近取材,节约投资的原则,利用小挠度弹性地基板理论计算后确定水泥混凝土路面结构组合为:20厘米水泥砼+20厘米碎石灰土+20厘米白灰土。12.3 2 具体方案如下:新建加气站为敞开式加气站,加气站主要为进出站道路和站内行车道及回车场。13 节能13.1 综合能耗分析加气站内生产设备只有加气柱、压缩机、脱水装置和场区照明灯具。(1)、设计所采用的标准:本工程设计遵循中华人民共和国节约能源法及国家其他现行标准规范的相关规定;执行标准xx地面工程设计节能技术规范(SY/T6420-1999),气田地58、面工程设计节能技术规范(SY/T6331-1997)。(2)、能源种类的选择:本次工程中将天然气作为汽车的燃料,满足汽车加气和天然气槽车加气。(3)、能源管理:本次工程中,采用了目前世界上最先进的CNG专用质量流量计作为计量器具,能精确计量,加气速度快,带温差补偿。站内设监控系统:监测充气过程的温度、压力和流量,控制充气速度;设置安全联锁系统:当加气软管失压、过压、过流时可自动切断气源。(4)、能源供应:本次工程天然气气源为中石化东北石油局201井区分输站。目前,本次加气站1.0公里范围内有中石化东北石油局201井区分输站,为建设该站提供了充足的天然气资源保障。(5)加气站内生产设备只有加气柱59、压缩机、脱水装置和场区照明灯具。13.2 节能措施本着高效、安全、节能的原则,设备及材料在技术先进,选型合理的前题下,尽量考虑节能增效。(1)加气柱采用低功耗机泵,降低电能消耗;(2)场区照明采用节能灯具;(3)压缩机采用节能装置。(4)采用操作灵活,密封性能好的阀门,尽量避免天然气泄漏损失。(5)合理定员,降低生活能耗。(6)加强计量管理,做到计量准确。(7)加强管道生产运行管理,减少管道事故发生率,以减少不必要的天然气放空。14 环境保护14.1 环境现状xx燃气有限公司位于xx省xx县前七号镇xx。松原市属于中温带大陆性季风气候,气候主要特征为:冬季常受极地大陆气团的控制,寒冷而漫长;60、夏季受低纬度热带海洋气团的影响,温热多雨;春季为冬季向夏季过渡的季节,气旋活动频繁,天气多变,干燥多大风;秋季是夏季向冬季过渡的季节,一般秋高气爽,多晴朗天气,冷暖变化剧烈。(1)气象条件最高极端温度:37.4最低极端温度:-36.6最冷月平均气温:-19.5最热月平均气温:29.1年平均气温:4.9历年平均降雨量:399.9mm年平均蒸发量:1537.2mm最大冻土深度:1.76m平均风速:冬季 2.4 m/s;夏季 2.3 m/s;年平均 2.5 m/s(2)工程地质和水文地质本地区基本地震烈度为7度。14.2 主要污染源和污染物(1)生产过程中的油气散发;(2)机泵运转时发出的噪声。1461、.3 污染控制(1)放空管高4.5m,排放油气排放量满足环保要求,不会污染环境。(2)管线采用无缝钢管,配电系统采用新型防泄漏、防水电气设备。(3)站内选用低噪声设备,营业室、值班室采用隔音门窗。14.4 环境影响分析本工程在生产运行过程中采用合理的工艺流程,减少了油气挥发;管线采用无缝钢管,有效防止油口渗漏;站内设备采用低噪声设备,不会对周围环境造成严重危害。因此,本工程的建设不会对周围环境造成不良影响。15 劳动安全卫生15.1 职业危害分析本工程生产过程中天然气属易燃易爆油品,生产过程中在其积聚场所有火灾和爆炸危险。15.2 职业危害防护(1)站、场平面布置严格按照石油天然气防火规范(G62、B50183-2004)城镇燃气设计规范(GB50028-2006)汽车加油加气站设计与施工规范(GB50156-2012)执行。(2)站内、站外的电气设备及控制仪表均选用防爆安全型。(3)工艺管道、设备均做防静电接地,场区防雷。(4)有油气散发的场所均采取良好的通风方式,防止可燃气体积聚。(5)将产生噪声的机泵集中布置,并与值班室分开设置,设密封观察窗,降低噪声对值班人员的危害。(6)钢管采用新型防腐涂料。(7)管线、设备及建筑物设计按地震烈度7度设防。16 组织机构和定员岗位定员的依据:岗位定员的标准依据中国石油天然气总公司xx地面建设工程设计定员标准,同时考虑本工程的实际情况、生产装置、63、自动化水平以及生产岗位的连续性,本站实行倒班工作制。设计定员见下表:表16-1 加油加气站设计定员岗位在岗人数班次小计文化程度生产管理站长111中专或以上经管员111高中或以上小计2生产运行压缩机操作工122高中或以上加气工224初中或以上小计6合计817 项目实施进度安排17.1 实施阶段xx燃气有限公司建设项目分以下十个实施阶段:(1)建立项目组织机构即加油加气站建设项目组(2)可行性研究(3)初步设计(4)初步设计审批及设备材料定货(5)施工图设计(6)工程承包招标(7)施工准备(8)施工(9)生产准备和试运转(10)竣工验收17.2 实施进度表17-1 实施进度表阶段月份阶段2015264、016567891011121234建设项目经理部初步设计初设审批、订货施工图设计工程施工招标施工准备施工生产准备及试运转竣工验收18 投资估算18.1 工程概况本工程为xx燃气有限公司CNG加气母站工程,新建压缩机间及配套建筑、加气柱2台及其他工程量。18.2 投资估算范围本投资估算包括设计规模为10.0104m3/d加气母站1座。18.3 建设投资估算方法1) 设备购置费用采用主要设备清单法,根据设计专业人员提供的设备表,按照相关价格信息进行估算。2)安装工程费用采用工程量法,根据设计专业人员提供的设备、材料清单以及安装工程量,按照相关指标、定额进行估算。3)建筑工程费用采用综合指标法,根65、据设计专业提供的工程内容和规模,按照工程所在地的建构筑物综合指标进行估算。4)其他费用采用分项估算法,按照股份公司相关规定计算。18.4 投资估算编制依据(1)2006年中国石油天然气股份有限公司石油计字2006945号文石油建设项目可行性研究投资估算编制规定。(2)中国石油天然气股份有限公司(2005)油计字358号文印发的石油建设安装工程概算指标。(3)中国石油天然气股份有限公司(2007)油计字484号文印发的石油建设安装工程概算指标2007年度计价材料费和机械费调整系数。(4)中国石油天然气集团公司(2005)中油计字519号文件印发的石油建设安装工程费用定额。(5)中国石油天然气集团66、公司(2010)石油计字543号印发的建设项目其他费用和相关费用规定。(6)工程所在地建筑工程造价资料、设备材料价格信息。(7)工程所在地政府的相关费用规定。(8)各相关专业提供的主要工程量。(9)主要设备、材料价格根据目前厂家的报价及近期钢材价格的走势综合确定。(10)预备费用包括基本预备费和价差预备费,基本预备费率为8%,价差预备费为0。18.5 投资估算结果根据以上编制范围及依据估算出该工程建设投资为1185.06万元,具体见投资估算表。18.6 流动资金估算流动资金按经营成本的5%估算。18.7 设备、材料价格(1)、厂家报价、行业指导价格信息;(2)、参考已建类似工程价格资料。18.67、8 资金筹措与使用计划本项目工程建设投资为自有资金。 投资估算表 序号工程和费用名称设备费安装工程费建筑工程费其他费合计占总投资比例%一工程费500.40135.50184.50820.401加气系统437.271184.5692.71.1压缩机操作间(703.8平)压缩机4台、脱水装置2台、计量装置2套、缓冲罐2座、回收罐1座380.235124539.21.2清油回收罐1座52.507.51.3场区办公用房(221.76平)52521.4仪表262.00281.5站内平面25.005.00301.6加气柱4台122.0014.002供配电系统7420.001953消防系统554通信系统0.68、500.55场区硬化40.00406暖通系统6.0067工器具及生产家具购置费3.23.2二其他费325.14325.141永久征地费7200平255.7255.72建设单位管理费4.294.293可行性研究费4.64.64环境影响评价费225劳动安全卫生评价费226工程保险费3.193.197勘察设计费35.5635.568办公及生产家具购置费2.72.79生产准备费14.0414.0410联合试运转费1.061.06三基本预备费39.5239.52建设投资500.40135.50184.50364.661185.0619 财务评价本项目财务评价是根据原国家计委、建设部颁发的建设项目经济评价69、方法与参数(第三版)(2006)、中国石油天然气集团公司颁发的建设项目经济评价参数(2008)、中国石油天然气集团公司颁发的中油计字2007455号文件油库和加油(气)建设项目经济评价方法与参数,并结合本工程特点编制的。19.1 财务评价基础数据(1)项目评价计算期:项目计算期为21年,建设期1年,生产期20年;(2)销售费用按销售收入的0.3%;(3)天然气原料价格:2.46元/m3;销售价格:2.9元/m3;(4)电价:0.8元/kW.h,水价3.5元/t;(5)定员编制:8人;(6)工资及福利:3.6万元/人.年;(7)折旧年限:按综合折旧,残值为0;(8)修理费:按折旧的40%计取;(70、9)增值税率13%,城市维护建设税7%,教育费附加3%;(10)所得税率:25%;(11)基准收益率:12%;(12)盈余公积金按税后利润的10%计取;(13)其他制造费按每人每年18800元计;(14)其他管理费按每人每年24000元计。19.2 成本估算项目年均总成本费用为687万元,年均经营成本637万元,详见总成本费用表。19.3 销售收入、销售税金估算年销售收入为1193万元。19.4 利润分配年利润总额为465万元,所得税为116万元。19.5 盈利能力分析税前财务内部收益率:53.64%,财务净现值:2766万元,投资回收期:3.32年。19.6 财务分析从项目投资现金流量表可以71、看出,本项目所得税前为53.64%。投资回收期为3.32年。19.7 财务评价结论综上分析,当项目的财务内部收益率达到12%时,本项目所得税前为53.64%,投资回收期为3.32年,本项目从财务上是可行的。总成本和费用估算表附表5(单位:万元)序号项目建设期生产经营期123456789101112131415161718192021天然气(万方/年)730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 1 营运成本858 858 858 858 858 858 858 858 858 8572、8 858 858 858 858 808 808 808 808 808 808 1.1 原材料费707 707 707 707 707 707 707 707 707 707 707 707 707 707 707 707 707 707 707 707 1.2 动力费91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 1.3 输气损耗1.4 加臭剂费用1.5 折旧50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 1.6 修理费10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 173、0 10 10 10 10 10 10 10 10 10 2 财务费用其中:长期贷款利息 流动资金利息3 管理费2 2 2 2 2 3.1 无形资产摊销3.2 其他资产摊销2 2 2 2 2 3.3 其他管理费总成本860 860 860 860 860 858 858 858 858 858 858 858 858 858 808 808 808 808 808 808 经营成本810 810 810 810 810 808 808 808 808 808 808 808 808 808 808 808 808 808 808 808 营业收入与税金估算表附表6(单位:万元)序号项目合计建设74、期生产经营期123456789101112131415161718192021生产负荷100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%天然气(万方/年)730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 730 1营运收入27588 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1375、79 1379 1379 1379 1379 2营运税金及附加910 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 2.1 营业税828 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 41 2.2 增值税2.3 城建税58 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2.4 教育费附加25 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 项目投资现金流量表附表7 单位:万元序号名 称年度76、:1年度:2年度:3年度:4年度:5年度:6年度:7年度:8年度:9年度:10年度:11年度:12年度:13年度:14年度:15年度:16年度:17年度:18年度:19年度:20年度:211现金流入1379 1379.41379.41379.41379.41379.41379.41379.41379.41379.41379.41379.41379.41379.41379.41379.41379.41379.41379.41506.41.1销售收入1379 1379.41379.41379.41379.41379.41379.41379.41379.41379.41379.41379.4137977、.41379.41379.41379.41379.41379.41379.41379.41.2回收流动资金1272现金流出951 1055 890 890 890 890 888 888 888 888 888 888 888 888 888 897 897 897 897 897 897 2.1建设投资951 2.2流动资金127 2.3经营成本810 810 810 810 810 808 808 808 808 808 808 808 808 808 808 808 808 808 808 808 2.4调整所得税118 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 78、80 80 89 89 89 89 89 89 3所得税后净现金流量-951 324 489 489 489 489 491 491 491 491 491 491 491 491 491 483 483 483 483 483 610 4所得税后折现净现金流量-849 258 348 311 278 248 222 198 177 158 141 126 112 101 90 79 70 63 56 50 169 5税后累计折现净现金流量-849 -591 -243 69 346 594 816 1015 1192 1350 1491 1617 1730 1830 1920 1999 20679、9 2132 2188 2238 2407 6所得税前净现金流量-951 442 569 569 569 569 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 571 698 7所得税前折现净现金流量-849 353 405 362 323 289 258 231 206 184 164 147 131 117 105 93 83 74 66 59 64 8税前累计现金流量净现值-849 -497 -91 271 594 882 1141 1371 1578 1762 1926 2072 2203 2320 2425 2518 260280、 2676 2742 2802 2866 0.893 0.797 0.712 0.636 0.567 0.507 0.452 0.404 0.361 0.322 0.287 0.257 0.229 0.205 0.183 0.163 0.146 0.130 0.116 0.104 0.092 资本金现金流量表附表8(单位:万元)序号项目合计建设期生产经营期1234567891011121314151617181920211现金流入2758813791379137913791379137913791379137913791379137913791379137913791379137913791681、781营业收入27588137913791379137913791379137913791379137913791379137913791379137913791379137913791回收固定资产余值1回收流动资金2992992现金流出2384943079849749749749749729729729729729729729729729859859859859859852自有建设投资430743072铺底流动资金1281282借款本金偿还2借款利息支付3经营成本1617181081081081081080880880880880880880880880880880880880880880882、3销售税金及附加91046464646464646464646464646464646464646463所得税23331181181181181191191191191191191191191191311311311311311313净现金流量(1-2)4038-43073964054054054054074074074074074074074074073943943943943946934累计净现金流量-5283-4307-3911-3506-3100-2695-2289-1883-1476-1069-662-2551525599661373176721622556295033454038083、.893 0.797 0.712 0.636 0.567 0.507 0.452 0.404 0.361 0.322 0.287 0.257 0.229 0.205 0.183 0.163 0.146 0.130 0.116 0.104 0.092 5折现净现金流量-38463152892582302061841641471311171059383746458514641646累计净现值-3846-3531-3242-2984-2754-2549-2365-2200-2053-1922-1806-1701-1608-1524-1450-1386-1328-1277-1231-1190-112684、损益和利润分配表附表9(单位:万元)序号项目合计建设期生产经营期1234567891011121314151617181920211 营业收入27588 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1379 1379 2 营运税金及附加910 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 46 3 总成本费用16874 860 860 860 860 860 858 858 858 858 885、58 858 858 858 858 808 808 808 808 808 808 4 补贴收入5 利润总额(1-2-3+4)9804 474 474 474 474 474 476 476 476 476 476 476 476 476 476 526 526 526 526 526 526 6 弥补的前年度亏损额7 应纳税所得额9330 474 474 474 474 476 476 476 476 476 476 476 476 476 526 526 526 526 526 526 8 所得税2333 118 118 118 118 119 119 119 119 119 119 186、19 119 119 131 131 131 131 131 131 9 净利润(5-8)7471 474 355 355 355 355 357 357 357 357 357 357 357 357 357 394 394 394 394 394 394 10 期初未分配利润11 可供分配利润(9+10)7471 474 355 355 355 355 357 357 357 357 357 357 357 357 357 394 394 394 394 394 394 12 提取法定赢余公积金700 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 39 39 39 39 39 39 13 投资者分配利润14 未分配利润(11-12-13)6772 474 320 320 320 320 321 321 321 321 321 321 321 321 321 355 355 355 355 355 355 15 息税前利润6772 474 320 320 320 320 321 321 321 321 321 321 321 321 321 355 355 355 355 355 355 计算指标:总投资收益率(%):6.0%资本金净利润率(%):12.5%
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