1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月73可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录1 企业基本情况简介72 项目概况82.1 项目名称82.2 企业组建模式82.3 项目总投资82.4 主要规划数据82.5 主要经济效2、益指标93 建设地址和气象条件113.1 厂址位置113.2 厂址自然条件11水文情况12气象条件123.3 交通通讯123.4 区域概况143.5 防洪、防潮、排涝设施条件14防涝、防潮措施143.6 环境保护条件143.7 征地、拆迁、移民安置条件154 建设起止年限155 建设规模及主要建设内容155.1 建设规模155.2 主要建设内容155.3 设计方案161.总平面布置原则162.总平面布置方案163.场区道路及围墙174.厂区绿化175.运输17（1）厂外运输量及运输方式17（2）厂内运输量及运输方式176.竖向布置181. 建筑方案18（1）设计依据19（2）设计范围19（3）3、新建建筑物19b.土壤改良剂生产车间202. 结构方案21（1）综合楼21（2）生产车间21（3）成品库22（4）锅炉房、泵房及消防水池22（5）门卫22.1 设计依据23（1）用水量23（2） 给水系统设计25（3）给水设施设计26（4）排水26（5）室内给排水261. 采暖热媒及其参数282. 采暖系统的形式、组成及敷设方式294. 通风设计292. 管材和附件30环境保护32（1）执行的环境保护标准32（2）项目环境质量状况321. 空气质量322. 地表水323. 声环境33（3）项目对生态环境的影响33（4）生态环境保护对策35消防361. 总图消防362. 建筑消防363. 消防给4、水：36（5）建筑灭火器配置及消防设施的标志牌374.电气消防375.采暖通风381.设计依据382.能源供应393.能耗指标对比394. 设计中采用的节能措施401）工艺节能措施402）节能设计403）给排水节能设计414）采暖通风节能设计415）电气节能设计426）节能管理421）职业安全432）职业卫生451 组织机构与人力资源配置46（1）组织结构46（2）人力资源配置461. 对人员要求472. 人员来源483.人员培训486 技术方案及工艺路线486.1 技术方案48设计原则494. 仓库、车间辅助面积51设备选购原则52新增设备53（1）脱硫石膏烘干机54（2）粉碎用雷粉磨54（5、3）立式混合罐551.下料552.干燥563.粉碎564.混合565.检验56原辅材料及外购外协件561）厂内运输572）厂外运输577 产品方案及新增生产能力或新增使用功能577.1 产品方案57适用范围59产品特点593. 利用脱硫副产物改良碱化土壤，不仅可以为燃煤电厂节约废物处置费608.1项目建设的意义608.2 市场分析和预测619 工程招标6410 投资估算与资金筹措66一、投资估算依据66二、投资估算661、建设投资66（1）建筑工程费66（2）设备购置费67（3）安装工程费68（4）工程建设其他费用68（5）基本预备费692、流动资金703、总投资70项目投入总资金汇总表71三6、资金筹措711 企业基本情况简介1.1 概述1.2 企业现有技术、生产能力情况2 项目概况2.1 项目名称吉林省xx工贸有限公司电厂脱硫及其副产品综合利用项目2.2 企业组建模式名称：吉林省xx工贸有限公司厂址：xx工业园区性质：民营企业2.3 项目总投资项目建设总投资： 3000万元其中：全部流动资金：800万元固定资产投资： 2200万元2.4 主要规划数据表21 规划数据汇总表序号项目单位数据备 注1设计任务脱硫石膏土壤改良剂t2厂区占地面积3总建筑面积4员工总数人新增50人5固定资产投资万元新增2.5 主要经济效益指标经济分析主要数据及评价指标见表22：表22 主要数据及评价指标汇总7、表序号项目单位数据及指标一数据1项目总投资万元其中：固定资产投资万元全部流动资金万元2项目计算期年3销售收入万元4增值税万元5增值税金及附加万元6利润总额万元7所得税万元8净利润万元二指标1税前现金流指标内部收益率%财务净现值万元投资回收期年2税后现金流指标内部收益率%财务净现值万元投资回收期年3总投资收益率%4盈亏平衡点%3 建设地址和气象条件3.1 厂址位置本项目拟建地点位于xx工业园区。xx工业园区位于xx市东南部近郊区长白公路以东、图乌公路以北、兴海街以西、松江路以南。3.2 厂址自然条件 地形、地貌情况xx市位于吉林省西北部，嫩江平原西部，科尔沁草原东部。东、东南与吉林省松原市的前郭8、尔罗斯蒙古族自治县、乾安县接壤；南与吉林省松原市的长岭县毗邻。西、西北与内蒙古自治区的科尔沁右翼中旗、突泉县、科尔沁右翼前旗相连；北、东北与黑龙江省泰来县、杜尔伯特蒙古族自治县、肇源县隔江相望。全市南北长230公里，东西宽211公里，总面积25 685平方公里。地势由西北向东南依次为低山、丘陵、平原、西南略有抬升。西北部为大兴安岭东麓褶皱地带，分布着丘陵和低山，海拔300662.6米；东北、东南部为平原，海拔130140米；西南部广泛分布西北至东南走向的大小沙丘、沙垄，海拔150180米，是潜化沙漠区。最高山峰敖牛山，海拔662.6米；最低地区为镇赉县和大安市境内的月亮湖地区，海拔一般为1309、米左右。本项目拟建场址地势平坦，利于工程施工。 水文情况xx市水面星罗棋布，境内有嫩江、洮儿河等6条主要江河，流径总长700多公里。共有水库12座，大小泡沼300多个。可养殖水面138.3万亩，占全省的34.4；水产品年产量3万吨左右，居全省首位。地下水资源也十分丰富，地下水储量21亿立方米，现仅开采亿多立方米，水质较好。通过场址临近建筑物的地质勘探资料表明，该地工程地质及水文地质条件较好，地基承载力能够满足项目要求。 气象条件xx市属于温带大陆性季风气候，其主要特点是：春季干旱多风；夏季炎热雨量集中；秋季温差较大；冬季寒冷漫长。全年平均气温为5.5摄氏度，年降水量292.4mm，无霜期15410、天。3.3 交通通讯xx交通便利，已形成了铁路、公路、水路组成的交通运输网络。铁路：境内有四平至齐齐哈尔、长春至xx、通辽至让湖路、xx至阿尔山四条铁路贯通全市。准备用20年时间赞助修建的东北亚运输主干线（第四条欧亚大陆桥）已在运筹中。建成后，将贯通俄罗斯赤塔至蒙古乔巴山直至中国的阿尔山、并通过xx至珲春，再抵达俄罗斯勃塞图港和扎鲁比诺港。届时，xx将成为该条国际铁路从欧洲进入中国东北的第一重要交通枢纽。 公路：市内公路四通八达。县县通铁路，乡乡通公路。水路：嫩江右岸的大安港是东北三省唯一的内河港口，年吞吐量100万吨，通达里程1800多公里。大安港现有五个码头，七个泊位。1992年正式开始与11、俄罗斯通航过货。航空：东风附近有一座小型机场，目前可起落运12等型号飞机。新规划的机场选址城南的洮河镇，2010年动工，建成后可起落中型客机。xx工业园区位于xx市东南部近郊区长白公路以东、图乌公路以北、兴海街以西、松江路以南。xx市是吉林省西北部重要的交通枢纽，境内平齐、长白、白阿、通让四条铁路贯通交汇，全市有公路210条，公路总里程3409.6公里，图乌、长白等国、省级公路在境内通过。全市交通系统有完整的运输体系和运输能力，运输十分便捷。3.4 区域概况国民经济继续保持强势增长，产业结构调整取得明显成效，财政收支实现较快增长，重点支出得到较好保障，物价总体水平有所回落，就业再就业工作成效显12、著。国民经济和社会发展中存在的主要问题是：经济增长方式依然较为粗放，生产要素使用效率较低；经济社会发展中还存在一些不协调问题；城乡居民收入差距依然较大；就业再就业压力尚待进一步缓解。3.5 防洪、防潮、排涝设施条件 防洪xx市有洮儿河、嫩江、霍林河等河流在域内通过，市政府对防洪、防汛工作十分重视，尤其在98年百年不遇特大洪水后，筑起百年大堤、护坡堤、护河坝等设施，防洪应急措施到位，足以应付类似98年特大洪水而不出现险情。 防涝、防潮措施xx市区气候特点是干燥、少雨，年平均降雨量仅为292.4mm，园区内建有防洪排水渠，用于涝时排水。3.6 环境保护条件本项目建设及运营过程中产生的污染物经过处理13、后能够达标排放，环境条件良好。3.7 征地、拆迁、移民安置条件本项目不涉及征地、拆迁和移民安置。4 建设起止年限本项目计划建设期为一年，即从2010年8月至2011年6月。预计正式运营时间为2011年7月。5 建设规模及主要建设内容5.1 建设规模为实现市场需求与生产能力同步增加，本着滚动发展的原则，可以缩短阶段性建设周期，提高投资效率，尽快形成批量生产能力，投放市场，并起到投资少、见效快的效果，本项目拟建规模为年产12万吨。项目建设投资2200万元。5.2 主要建设内容 根据建设规模，本项目新建综合办公楼、职工食堂、土壤改良剂原料堆场、生产车间、成品库以及泵房、锅炉房、变电所、门卫室、围墙、14、门卫等辅助设施。 新购置各种工艺设备。 新购置厂内运输设备。 新配备必要的公用动力设施。5.3 设计方案 总图布置1.总平面布置原则场区总平面布置根据本项目的工艺流程，充分考虑场区自然地形地貌条件，满足消防、劳动保护等规范、标准要求。合理布置场区的建筑物、运输线路及绿化设施，使企业的物料运输路径短捷，提高企业的生产效率和降低运输成本。同时使场区内建筑群体空间处理及绿化与周围环境相适应。2.总平面布置方案本项目场址总占地面积70000平方米，地形为长方形，东西长约350米，南北宽约200米。本项目由生产区和办公生活区两部分组成。生产区位于场区的东部，主要由生产车间、原料成品库等组成；办公生活区位15、于场区的西部，主要由办公楼、职工食堂、宿舍、变电所、锅炉房、门卫组成。厂区设大门1座，位于厂区北侧，设置电动伸缩大门一座，大门西侧建50平方米的门卫室，用于人员进出和原料、产品运输。经考察符合总图制图标准（GB/T50103-2001）要求。3.场区道路及围墙为满足工厂生产、运输和消防的要求，使厂内外货物运输顺畅、行人方便，合理分散物流和人流，需修建道路7000平方米，采用混凝土路面。道路面宽度设计为12米宽。厂区围墙采用铁艺围墙，基础为砖基础，围墙高2米，总长度为1060米。4.厂区绿化为美化、绿化环境，净化空气，改善厂区环境，在厂区内零散空地栽植树木、种植花草。本项目绿化面积为8000平方16、米。5.运输（1）厂外运输量及运输方式本项目新增厂外运入年总量为13000t, 新增厂外运出年总量为 12000t。 厂外运入、运出主要方式为汽运，依靠社会运力解决。（2）厂内运输量及运输方式本项目新增厂内运输量为26000t，利用原有厂内运输工具来满足本项目需求。6.竖向布置根据本项目的生产工艺要求、运输要求、场地排水要求以及厂区地形等条件，确定建设场地上的高程关系。该项目拟建厂址地势平坦，雨水利用厂区地形，采用明沟排水方式，排入园区污水管网。表5.31 总图主要数据序号指标名称单位数量备注1厂区占地面积700002建构筑物占地面积288503道路占地面积70004绿化面积80005建筑系数17、%41.216绿化系数%11.437场地利用系数%51.218容积率%60.368厂区围墙m1060 土建工程1. 建筑方案 （1）设计依据 a.国家现行的有关规范及规定。 b.建筑设计防火规范 （GB50016-2006）c.建筑抗震设计规范 （GB50011-2001）d.地方现行的行政法规及标准。e.其它专业所提供的有关资料。 f. 吉林省xx工贸有限公司提供的有关设计资料和技术数据。g.自然气象条件：同前。（2）设计范围本项目承担新增建筑物的设计（3）新建建筑物a.综合楼新建综合办公楼，三层，框架结构。楼外墙为190mm厚炉渣空心砌块墙外贴80厚笨板保温，内墙为190mm厚炉渣空心砌块18、墙；外墙刷彩色外墙涂料,内墙、天棚刷内墙涂料；窗为单框双玻璃塑钢窗,外门为白钢玻璃双向地弹门，内门为实木门刷调和漆；混凝土地面上铺地面砖；屋面采用100mm厚苯板保温，4mm厚APP改性沥青卷材防水，屋面为坡屋面有组织排水, 防水等级III级。建筑物耐火等级为二级。b.土壤改良剂生产车间该部分车间设有五个对外出口，分别设在北侧、南侧和西侧。该建筑物外墙1.2m 以下为370mm厚煤矸石多孔型空心砖,1.2m以上采用内夹超细玻璃丝棉保温层的双层彩色压型钢板，屋面为内夹超细玻璃丝棉保温层的双层彩色压型钢板，单框双玻璃塑钢窗，电动提升彩钢门，地面为混凝土地面。屋面为坡屋面有组织排水，防水等级III级19、。该车间将做为钎焊车间使用，其生产火灾危险性类别为丁类，建筑物耐火等级为二级。c.成品库成品库有五个出入口与厂区相通，墙体：外墙在1.0m以下为240mm厚MU10.0为非承重煤矸石多孔砖墙体外贴30+80厚EPS板，1.0m以上为双层镀锌彩色压型钢板，内夹100mm厚超细玻璃棉毡，车间内墙为240mm厚MU10.0为承重煤矸石多孔砖墙体 。白色单框双玻璃塑钢窗，外门为保温大门，内门为实木门刷调和漆，地面为混凝土地面。屋面为坡屋面有组织排水，防水等级III级。其火灾危险性类别为丁类，建筑物耐火等级为二级。d.锅炉房新建锅炉房, 采用砖混结构，一字形布置。e.门卫采用砖混结构，一字形布置。2. 20、结构方案（1）综合楼综合办公楼抗震设防烈度6度，加速度0.05g，地震分组第一组，框架抗震等级为四级；该建筑结构使用年限为3类50年，建筑结构的安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。综合办公楼采用钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立基础，现浇钢筋砼地梁。内外墙均采用MU5.0炉渣空心砌块填充，M5.0混合砂浆砌筑；钢筋采用HPB235级和HRB335级钢筋，垫层采用C10混凝土。现浇钢筋混凝土梁、板、柱、阶形独基及基础梁均采用C25混凝土。（2）生产车间厂房抗震设防烈度6度，加速度0.05g，地震分组第一组；该建筑结构使用年限为3类50年，建筑结构的安全等级为二级。厂房结构形式采用门式刚架轻型21、钢结构，基础形式为钢筋混凝土独立基础和现浇钢筋砼地梁。主要结构构件：门式刚架梁柱采用焊接H型钢，吊车梁采用实腹式钢吊车梁。（3）成品库物流库采用门式刚架轻型钢结构,，3个18米跨,，H型钢柱和钢梁，基础采用钢筋砼独立基础,钢筋砼地梁。该建筑结构使用年限为3类50年，建筑结构的安全等级为二级。（4）锅炉房、泵房及消防水池锅炉房、泵房及消防水池结构的安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，加速度0.05g，地震分组第一组；锅炉房及泵房地上部分采用砌体混合结构，毛石基础；泵房地下部分为钢筋混凝土结构。主要结构构件：MU30毛石.5水泥砂浆砌筑基础，MU10承重型煤矸石多孔砖M5.0混合砂浆砌筑承重墙体，22、现浇梁、板、圈梁及地圈梁均采用C25混凝土；泵房底板、侧壁及消防水池采用S8抗渗C30混凝土。（5）门卫门卫抗震设防烈度6度，加速度0.05g，地震分组第一组；该建筑结构使用年限为3类50年，建筑结构的安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。门卫结构形式采用单层砌体混合结构，基础形式为毛石条形基础，内外墙均采用MU10.0炉渣空心砌块，M5.0混合砂浆砌筑，现浇梁、板、圈梁及地圈梁均采用C25混凝土，构造柱采用C20混凝土，钢筋采用HPB235级和HRB335级钢筋，基础采用MU30以上毛石砌筑。 给水排水.1 设计依据 建筑给排水设计规范GB50015-2003； 建筑给排水设计手册； 建筑23、设计防火规范GB 50016-2006（2006年版）； 建设单位提供的有关数据和资料； 其他专业提供的有关资料和技术要求。.2 给排水工程（1）用水量 生活用水量生活用水定额每人每班40L，职工人数70，一班工作制，工作时间8h，生活用水量为0.35m/h，小时变化系数2.0，每日生活用水量为2.8m； 食堂用水量食堂用水定额每人每餐20L，使用时数12h，食堂用水量为0.117 m/h，小时变化系数2.0，每日食堂用水量为1.4m； 锅炉补水量锅炉房锅炉补充水量为0.69 m/h，小时变化系数2.0，每天补水时间16h，日补水量为11.04m； 消防用水量厂区消防用水量最大的建筑为200024、 厂房，高度8.1m，体积大于5000 m小于20000 m，建筑物类别按戊类计，建筑物耐火等级为二级，室外消火栓用水量15L/s，室内消火栓用水量10L/s，消防用水量为90m/h。按一处火灾设计，消火栓灭火延续时间为2小时，一次灭火用水量为180m。 年用水量一年取250个工作日，165个采暖日，计算全年用水量为2871.6m。表1 生活、消防用水量汇总表序号用水类别正常时用水量消防时用水量m/h备 注小时平均m/h小时最大m/h昼夜m/d1生活用水0.350.72.80.49消防时小时最大按70%计2食堂用水量0.1170.2341.40.164锅炉补充水量0.691.3811.040.25、966消防用水903合 计91.624设计水量1.1572.31415.2492.00（2） 给水系统设计 厂区给水水源为厂区深水井，地表水环境质量良好，符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准要求；深水井水泵供水能力大于2.5 m/h，满足生活用水和消防补水要求。室外消火栓、室内消火栓由消防泵房加压供给。给水管在厂区内呈环状布置，干管管径DN250，干管上设置室外地下式消火栓（井）及阀门井，室外消火栓间距不大于120m，阀门井阀门关断时，所关断的消火栓不超过5个。（3）给水设施设计厂区内设消防泵房1座，内设2台消防泵，1用1备，并配有地下式钢筋混凝土消防蓄水池1座，有效容积226、00m。（4）排水雨水设计采用xx市暴雨强度公式：662(1+0.70gP)q= t0.6 式中：设计降雨重现期： P=1年； 地面集水时间t取10分钟；排水系统厂区雨水采用有组织排水，道路设置雨水口和雨水暗管，雨水就近排入厂区外城市雨水管道。（5）室内给排水室内给水采用生活和消防系统独立的管道系统。设室内消火栓，其布置间距不大于30m。消火栓给水干管呈环状布置，并采用双向进户管，在立管上设闸阀。污水排放：生活污水经厂区排水管网汇总后经过化粪池处理排入市政污水管网。屋面雨水采用外排水。 采暖通风.1设计依据建筑设计防火规范GBJ16-87采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003锅炉房27、设计规范GB50041-92 xx市气象资料 建设单位提供的用关资料.2室外气象资料冬季：大气压力：100.77KPa冬季采暖室外计算温度：-21.8空调室外计算温度：-25.6室外计算相对湿度：68%通风设计温度：-18平均风速：2.4m/s ；主导风向：NW最大冻土深度：169cm极限最低温度：-38.1夏季：大气压力：94.45KPa空调室外计算干球温度：31.8空调室外计算湿球温度：23.9通风设计温度：28平均风速：2.8m/s ：主导风向：S极限最高温度：40.3本次设计范围利用原厂区各建筑的采暖通风设计。.4 采暖设计1. 采暖热媒及其参数采暖系统热媒由厂区锅炉房供给，温度为9528、-70，厂区管网采用直埋敷设，绝缘质发泡材料保温。根据采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）中规定厂房内冬季采暖室内设计温度为16，厂房内办公区及综合楼内冬季采暖室内设计温度为18。2. 采暖系统的形式、组成及敷设方式办公楼采用散热器采暖。散热器采暖系统形式为水平串联式，管道敷设方式为上供下回式。厂房等建筑内供回水干管明设。散热器采用SL500-6D型。采暖系统的运行方式为机械循环连续运行。4. 通风设计土壤改良剂生产过程中会产生大量烟尘，所以在生产车间需要设置机械排风，采用自然排风和机械排风结合的通风方式。 动力工程.1设计依据和原始资料总图专业提供的总平面布置图,暖通专业提29、供的建筑采暖用热量。.2 设计范围新建建筑锅炉房和采暖系统。.3 热力管道1. 动力消耗量及其供应来源 动力消耗量原有建筑的采暖用热水。 动力介质的来源：采暖用热水由锅炉房供到各建筑物热力入口。2. 管材和附件采暖管道DN250采用螺旋焊接钢管，DN200采用无缝钢管，阀门采用焊接球阀。 电气本次设计为吉林省xx工贸有限公司电厂脱硫及其副产品综合利用项目。本次设计是在现有规划区内进行的，厂房内动力、照明配电系统新增变配电设备。厂区供电电源xx工业园区供电局变电所，以10KV的供电电压经空架线引至厂区变电所。厂区内供电电压为380/220V，由变电所经电缆直埋向各建筑物馈电。供电系统采用TN-C30、-S系统。本项目除应急照明外均属三级负荷供电。厂变电所位于厂区西北角，内设SCRBH15-630KVA型变压器2台，高压配电屏IV2000型5台，低压配电屏GCS型16台，其中电容补偿柜2台，补偿容量为700KVar。本次设计全厂用电设备总装机容量为1894KW，需要系数Kx=0.5，经负荷计算，有功功率为PC=947KW，视在功率 SC=1031KVA。年有功电能消耗量为Wy=1371230KWH。以上配电设备容量完全能满足全厂生产、生活和公用动力设施的供电需要，并为今后发展留有一定余量。在厂房内吊车配电采用安全型滑触线，动力干线配电采用母线槽，通过插接箱向各配电箱及用电设备馈电。照明干线采31、用电缆在桥架内敷设。厂房内照明大部分采用深照型高效金属卤化物工厂灯，办公用房及生活区采用高效节能荧光灯和U型管荧光灯。在厂房内主要通道及出入口设有自带蓄电池应急疏散指示灯，且备用电源的连续供电时间大于30min。生产车间照度为500-300LX，办公室照度为300LX。在各照明配电箱的插座回路设有剩余电流保护装置RCD。厂区各建筑物设有联合接地网，并在电源进户处设总等电位连结端子箱MEB，所有进出建筑物的各种金属管道、防雷接地引下线、联合接地网接地干线、电源PE、PEN干线、电气装置接地极的接地线均与等电位连结端子箱联结。浴室、卫生间等潮湿场所需做局部等电位联结LEB。在电机控制车间地面墙面做32、防静电涂料，并由接地母线联结。所有配电用电设备及有可能带电的金属构件外壳等均采用接地保护。本厂区各建筑物均为第三类及以下防雷建筑，各建筑物按规定设有防雷接地系统。在各电子信息系统的配电箱内设有浪涌保护器SPD。在厂区各建筑物内设有电话、信息网络系统及视频监控系统。 环境保护（1）执行的环境保护标准污水综合排放标准（GB8978-1996）中的二级标准环境空气质量标准（GB30951996）中二级标准 工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）中有关规定工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）类标准大气污染物综合排放标准（GB19697-1996）中的二级排放标准（2）项目环境质量状况1. 33、空气质量本区域大气污染以TSP为主，尤其是采暖期间超标较重。主要是由冬季取暖和气象条件所致，属于煤烟型污染。而NO2和SO2符合国家环境空气质量二级标准，且尚有较大的环境容量。2. 地表水xx市区五个排水区的污水大部分通过污水截流管道进入第一污水处理厂处理后排放。但由于污水截流不彻底，仍有部分污水直接汇入河流，所以污水厂上游仍超过地表水五类标准。主要超标污染物为COD、BOD、氨氮和石油类。由于目前xx市第一污水处理厂仅进行一级处理，并且出水口上游水质仍受到一定程度的污染，所以污水厂下游0.5km断面处上述四种污染物仍明显超过地表水五类标准。因此，要想使河水质得到彻底改善，必须尽快续建第一污水34、处理厂的二期工程，并截流市区7个污水源取得全部污水。3. 声环境目前xx市工业园区的车流量较小，交通噪声对厂界声环境影响较小。声环境质量较好，满足三类区域标准。（3）项目对生态环境的影响本项目在施工过程中，由于建筑建材料的运输和建筑施工等将产生局部的扬尘影响，虽然影响是暂时性的，但必须加以重视。建议在施工过程中注意材料的装卸，在产生扬尘天气要采取洒水措施，使其对环境的影响降到最小程度。施工过程打桩机，钢材切割，建筑机械等会产生噪声而影响外环境，但由于施工期较短，影响是暂时的，而且施工场地周围无居民居住，无噪声敏感点，因此施工噪声对周围环境产生影响不大。建筑垃圾，施工过程中产生的建筑垃圾若不及时35、清运，将对环境造成一定的影响，如扬尘、雨天道路泥泞、交通不便等。总之，项目施工过程中会产生一定的噪音、粉尘及建筑垃圾污染，其影响是暂时的，将随着工程的竣工而消失。只要采取一定的保护措施，施工过程对环境的影响不大。项目投产后产生的废水主要为生活污水，排放总量为3.0m/d，经LBL污水处理系统处理后达到GB8978-1996污水综合排放标准 中一级标准要求后排入市政管网。焊机产生的焊接烟气不能满足GB16297-1996大气污染物综合排放标准中粉尘的二级标准要求，若直接排放会对周围环境空气产生不利影响。本工程中生产车间粉碎机、搅拌机等产生噪声，其声压级为90-105dB（A），会对工人操作环境和36、周围声环境产生影响。不能满足工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）中类区的要求。本工程生产过程中会有废料、生活垃圾、水处理污泥等固体废物产生，对环境有一定的污染。（4）生态环境保护对策废水项目投产后产生的废水主要为生活污水，排放总量为3.0m/d，经LBL污水处理系统处理后达到GB8978-1996污水综合排放标准 中一级标准要求后排入市政管网。废气焊接烟气焊机产生的焊接烟气，经由车间的引风机通过15m高的排气筒集中引至室外。满足GB16297-1996大气污染物综合排放标准中粉尘的二级标准要求，不会对周围环境空气产生不利影响。噪声对噪音大的机器加装消声器、减震垫，以降低噪声的传播，减轻37、对周围环境的影响。使车间内噪声控制在国家标准规定以下。废渣废渣主要是生产过程中的固体废料和生活垃圾等固体废物，要及时分类清运至有处理能力的单位进行处理。 消防1. 总图消防本项目建筑物之间间距均不小于10m，各建筑物与围墙的间距均不小于5m。厂区设有室外消防供水设施，设有地下式室外消火栓及相应的室外消防管网。符合建筑设计防火规范GB500162006的要求。厂区主要建筑物的四周均设有环形道路，主干道通过北侧大门与城市道路相接，可作为消防车道使用。厂区内道路宽度均大于4m，道路上空无障碍物，符合现行防火规范中对消防车道的要求。2. 建筑消防厂区内各建筑物的火灾危险性类别为丁类。建筑物的耐火等级均38、为二级，防火分区最大允许占地面积均满足要求。各车间内均设有室内消火栓及灭火器，且均有二个以上疏散口，疏散距离也满足现行防火规范要求。3. 消防给水： （1）消防给水制：消防采用独立给水制，室内、室外消防系统为临时高压制，消防给水动力由消防泵房内XBD6/20-150型立式多级消防泵（一用一备）提供，消防泵房采用地下式，泵房内设集水池并配备排污泵。（2）建筑物内给水消防措施：建筑物内采用消火栓灭火系统，两支水枪同时到达火灾地点，单只消火栓保护半径30米。（3）消防水量与消防水源：厂区内建筑物中体积最大的为新建的两座厂房，按照建筑设计防火规范，室内消火栓用水量10L/s，室外消火栓用水量15L/s39、，合计消火栓总用水量25L/s。全厂按一处火灾设计，灭火延续时间为2小时。（4）消防动力：配备2台XBD6/20-150型立式多级消防泵（一用一备），每台流量40L/s。火灾时与消火栓处报警按钮联动启动，同时具有手动启动功能。（5）建筑灭火器配置及消防设施的标志牌根据工业建筑灭火器配置场所和民用建筑灭火器配置场所的危险等级，配置相应数量的灭火器（装在消火栓柜下面），并定期更换灭火器。 在室内消火栓系统和灭火器等处设标志牌，一旦发生火灾，便于使用。4.电气消防本次设计项目属三级用电负荷。电源由厂变电所经空架线向全厂馈电，采用SCRBH15-630KVA型变压器2台，变压器中性点应可靠接地。在生产40、厂房内主要出入口均设有应急疏散指示灯及防雷接地系统。在各消火栓箱内设有消防报警按钮。照明插座回路均设有漏电保护装置。厂内所有配电用电设备及非常状态下有可能带电的金属构件外壳等均采用接地保护。各建筑物按规定设有防雷接地系统。5.采暖通风散热器采暖系统形式为单管垂直顺流式，管道敷设方式为上供下回式。厂房及综合楼等建筑内供回水干管明设。散热器采用钢制翘片管对流型散热器。采暖系统的运行方式为机械循环连续运行。选用上述采暖设施完全符合建筑防火的要求。厂房通风方式为机械排风，换气次数3.0次/h。排风设备为22000m/h边墙式轴流风机。通风设备达到防火的要求。 能源节约1.设计依据中华人民共和国节约能源41、法(简称节能法)的有关规定。中华人民共和国水法(简称水法)的有关规定。用能单位能源计量器具配备和管理通则GB171672006的有关规定。节约用电管理办法（国经贸资源20001256号，以下简称办法）的有关规定。评价企业合理用电技术导则GB3485-83的有关规定。建设单位提出的有关节能和合理利用能源的要求。各专业提供的与节能有关的设计资料。2.能源供应本设计以项目建成后，全厂各生产部门、辅助部门、管理部门及公用动力设施作为耗能体系。主要耗能设备为各种生产设备、检测设备、起重运输设备、公用设备、照明灯具等。使用一次能源为煤炭，使用的二次能源为电，耗能工质有自来水、采暖热水。3.能耗指标对比本项42、目万元产值能耗指标远小于制造业中0.11-0.15tbm/万元的指标要求。4. 设计中采用的节能措施1）工艺节能措施（1）采用先进技术及工艺，按专业化原则合理组织生产，按生产线合理布置工艺流程，减少工序间运输，提高生产效率，节约能源。（2）本项目在选用新增设备，特别是耗能较大的设备时都进行了认真对比，坚持在保证性能和质量前提下，优先选购高效、节能先进设备。所有的电器设备都采用节能型产品。（3）设计中选用了先进的数控设备，可以减少多步工序能耗，同时还可减少工人的劳动强度，减少工装制造能耗并节约原材料，可提高工效及产品质量。（4）在产品的设计和生产过程中，要提高利用率，减少材料消耗，可降低成本和能43、耗，是最有效的节能途径，并且具有很大的社会效益。（5）努力提高产品的成品率，降低自制件的废品率，也可降低产品生产的综合能耗。2）节能设计各主要建筑物在布置和设计时充分考虑了自然通风和自然采光。采用合理安全措施将生产工艺组合到厂房中，减少外维护结构，降低能耗。将生产类用房集中布置在库房附近，达到生产流程顺畅，运距短捷的目的，节约运输工具能耗。厂区内设置合理的绿化，用于调节气温、改善日晒、减弱噪声。3）给排水节能设计为了节约用水，采用节能型陶瓷芯水龙头、冲便器安装延时自闭阀。给水系统采用优质管材、管件（包括管接头、弯头、三通和四通）及附件（包括法兰、阀门和水龙头），防止跑、冒、滴、漏，减少输送过程44、的水资源损耗。为了提高水的利用率，设备用水尽可能采用循环系统。4）采暖通风节能设计（1）设计散热器管路系统时，按南北向分环供热原则进行布置，并分别设置室温调控装置。（2）散热器明装，且散热器外表面刷非金属性涂料，以增大散热量。（3）散热器的散热面积由热负荷计算确定，且扣除室内明装管道的散热量。（4）为了节约用热水,热水系统选用优质管材、管件（包括管接头、弯头、三通和四通）及附件（包括法兰、阀门），防止跑、冒、滴、漏，减少输送过程的热能损耗。5）电气节能设计（1）办公室照明灯具优先选用自带电子镇流器细管径直管型的荧光灯，合理配置开关，尽量做到一灯一控。在不经常走人的通道设有光感应声控灯。（2） 45、厂房内照明大部分采用深照型高效金属卤化物工厂灯，办公用房及生活区采用自带电子镇流器细管径直管型的荧光灯和U型管节能荧光灯。除特殊要求外取消白炽灯的使用。（3）照明充分利用天然光。在保证生产车间和办公室照度为300LX的条件下，照明功率的密度为9 W/。（4）变压器选用节能型，变配电设备尽量设于负荷中心，以减少线路损耗。6）节能管理（1）按照规定厂区内各用能部门设置二级计量装置，生产中用能用水大的设备单独设三级计量。全厂设置专职节能管理部门，定期考核能源使用情况，及时制定节能措施，各部门设兼职节能管理员。（2）加强职工节约能源和合理使用能源的教育，树立节约能源和合理利用能源、实施可持续发展战略的46、思想意识。（3）要做到用水计划到位、节水目标到位、节水措施到位、管水制度到位。制定节水型工业企业目标导则，积极开展创建节水型企业活动，落实各项节水措施，制定设备用水标准和限额，完善节水标准体系。5.3.10 职业安全卫生1）职业安全遵照“安全第一、预防为主”的劳动保护原则，为确保生产工人的身体健康，改善劳动条件，预防事故的发生，提高劳动生产率，实现安全文明生产，设计中采取了下述安全措施：（1）采用安全生产和无危害的工艺和设备。（2）车间内设置安全主通道，设备之间、设备与柱、墙体之间留有足够的间距，以保证人流、物流的畅通。（3）在生产设备可能发生机械伤害部位采取安全防护措施，如设挡板或安全罩，在47、坑、沟上面设盖板。（4）附有运动部件以及容易产生事故的设施和各种公用动力管线的危险部位设置醒目标志或警示灯。（5）该项目原有厂房内吊车配电采用安全型滑触线，动力干线配电采用密集型母线槽，配电支线采用插接箱及动力配电箱，通过塑铜导线穿管或沿电缆桥架至各用电点。照明配电箱分区设置，按区域分别控制，设在通道及便于操作维护的地方。在潮湿场所和粉尘较大的地方，根据需要采用防水防尘灯。各厂房主要出入口均设应急疏散指示灯。配电箱内插座回路设有漏电保护装置。工作人员所用的局部照明、移动照明灯具均采用36伏以下的安全电压供电。建筑物设有联合接地网，并在电源进户处设等电位连结端子箱。卫生间等潮湿场所需做局部等电位48、联结。电源设检漏装置，电器线路干线和支线设置漏电保护装置。所有用电设备、配电设备及非常状态下可能带电的金属构件外壳均采用安全接地保护措施。（6）消防用电设备采用单独供电回路，当发生火灾切断生产和生活用电时，仍能保证消防供电。（7）厂房、库房设置室内消火栓，同时配置手提式干粉灭火器，车间出入口设置警卫照明和紧急疏散标志及指示灯，便于人员安全撤离。（8）原有建筑物按三类防雷建筑物设置防雷保护设施, 且尽量利用建筑物金属结构和自然接地体。利用金属屋面做接闪器，混凝土柱内钢筋或钢柱做引下线，基础内钢筋做接地极。并用镀锌扁钢相互连接，形成良好的接地网。（9）安全防护用品。为保护企业职工在生产工作中的安全49、，制订有关劳动保护用品管理制，定期为职工发放安全防护用品，特殊岗位发放特定的安全防护用品，如车间人员配发防油、防滑工作鞋、电工配发绝缘胶鞋等。（10）安全生产管理。在组织机构中设有机动技安部，内设专职安全管理人员，负责企业内部安全管理工作。建立健全各种安全管理规章制度。2）职业卫生厂房以机械通风为主自然通风为辅。产生有害烟尘的工艺设备设计局部排风系统，浓度较低时，采用通风机引至室外高空排放，浓度较高时，经净化处理后引至室外高空排放，使之符合国家排放标准。依据JBJ/T1-94机械工厂办公与生活建筑设计标准的要求，厂区及厂房内分别设有：食堂、浴室、厕所、更衣室、休息室、卫生室及妇女卫生间等辅助用50、室，满足生产卫生用室和生活用室的需要。1 组织机构与人力资源配置（1）组织结构项目建成后，组织结构如下图：图-1 组织结构图（2）人力资源配置根据生产设备及生产工艺的具体要求，设置生产岗位。项目改造完后劳动定员为70人。表-1 人员表序号人员月工资额（元）人数年工资额备注1经理200012.42副经理180014.323财务人员1500210.84技术人员1800432.45销售人员1200614.46采购人员120027.27生产人员110036237.68维修工人1500421.69司机1000620.410辅助工人800819.211工资总额370.3212福利费740.64合计701.51、 对人员要求企业应配备一定数量与生产相适应的，具有专业知识、生产经验及组织能力的管理和技术人员。生产管理部门和质量管理部门负责人，要具有大专以上学历，具有相应的专业知识，有生产和质量管理的实践经验和解决实际问题的能力，对产品质量负责。从事生产操作及质量检验的人员，应经过专业技术培训，具有相应的理论知识基础和实际操作技能。2. 人员来源项目建成后主要生产技术骨干、管理人员和生产工人社会招聘，经培训考试合格后再上岗。由于该项目用工多为技术工种，拟招聘部分有技术专长的下岗人员，招收部分技、职校毕业生。其中，工人要求具有高中毕业以上文化水平，技术人员具有大专毕业以上文化水平。3.人员培训所有员工要做到52、岗前培训和上岗培训，不断增强操作技能和管理水平。采用上课、观看录像、现场讲解、现场实际操作培训方式，必要时可送员工出去参加有关部门举办的专业培训班，或请有关专家到企业来对员工进行培训。6 技术方案及工艺路线6.1 技术方案 概述本项目新建土壤改良剂生产车间、仓库及原料堆放场。项目建成后可年产土壤改良剂12万吨。 设计原则（1）认真贯彻国家有关的方针政策，通过技术创新提高企业的制造、装备和检测水平，确保该项目产品技术先进、质量可靠、经济效益良好。（2）认真贯彻落实职业安全卫生和合理利用能源等措施。（3）项目土建、消防、电气、劳动保护、环境保护等均按国家有关规范、规定进行设计。（4）新增生产设备选53、型立足国内，选用国产优质高效、节能设备，确保产品达到国内一流产品水平；检测手段要与工艺设备及装备相配套。（5）生产车间平面布置要做到区域划分清晰，工艺流向合理、紧凑，有利生产操作，并能保证对生产全过程进行有效管理。（6）公用工程做到配套平衡，并适当留有余地。（7）该项目工程将按高起点、高标准进行改造，力争达到国内先进水平。（8）坚持“少投入，多产出”的原则，各工艺技术方案要体现投资小、成本低和利润高的效果，应能生产多种产品以适应多变的市场。要实现技术上的先进性和前瞻性，生产经营要实现科学化、人性化管理。（9）依据产品的生产纲领和坚持“高标准、高起点、规模化”的原则，各生产工段按照批量生产方法组54、织生产，尽量采用数字化控制、自动化程度高的生产方式，以保证质量、有利安全、减轻繁重劳动和提高效率。（10）产品生产严格遵循“精益生产”和“质量第一”的原则，要符合和满足用户对弹性金属塑料系列轴瓦的质量要求。工艺设备和工装的选择也要符合该原则。（11）要贯彻“设计、施工、治理三同时”的原则，满足环境保护、安全卫生及消防、节能的要求。 生产组织本项目拟生产的脱硫石膏土壤改良剂产品，按订单进行生产，因此其生产组织形式属于批量生产。1.土壤改良剂生产车间主要完成土壤改良剂产品的下料、烘干、磨粉、检验等工序。2.成品库主要储藏土壤改良剂成品。3. 模具、工装器具根据弹性金属塑料系列轴瓦的生产特点和本厂设55、备的实际情况，本项目各条生产线，共需配套模具25套，工装夹具15台套。4. 仓库、车间辅助面积生产厂房内除生产所需面积外，还需设置足够的材料、模具、工装夹具存放地、中间库及工具库、办公室及工人休息室等。车间内各工序毛坯件存放地按一天存放量考虑。原材料在车间存放按不超过三天用量考虑。成品库及原材料库存放量按不超过十五天计算。 工作制度和年时基数全年工作日为250天，各车间生产均采用一班制，每班工作时间8小时。（1）设备年时基数：1925小时（2）工人年时基数：1845小时 能耗统计厂变电所位于厂区西北角，内设有变压器SCRBH15-630KVA型2台，高压配电屏IV2000型5台，低压配电屏GC56、S型16台，其中电容补偿柜2台。本次设计全厂用电设备总装机容量为1739KW，需要系数Kx=0.5，负荷计算如下：需要系数 Kx=0.5有功功率 PC=947KW无功功率 QC=407Kvar/1017Kvar（补偿后/补偿前）功率因数 COS=0.92/0.65（补偿后/补偿前）视在功率 SC=1031KVA 设备选购原则由于本项目产品的生产制造工艺水平及主要产品质量，都将会直接影响产品质量及性能稳定性，进而会影响企业的信誉度和市场竞争力。因此本项目新增关键生产设备尽量满足当前国内对脱硫石膏土壤改良剂生产工艺的需要。结合项目实际情况，遵循技术先进、性能可靠和经济合理的原则，尽量选择技术结构先57、进、自动化程度高、劳动强度低、劳动生产率高并与项目规模相配套的生产设备，使产品开发设计制作达到数字化管理程序模式，从而提高企业整体实力和产品市场竞争能力。为此，设备选购应遵循下列原则：1.选购设备要做到在技术性能同样优异的情况下，优先选择符合环境要求的绿色节能设备。2.充分考虑市场需求及网络技术发展，新增设备加工范围要留有余地，控制系统相互兼容，防止孤岛现象。 新增设备根据设备选型原则，结合本项目生产纲领和生产企业实际需要，具体的新增主要设备表如下：表61 主要设备表序号设备名称规格型号数量（台）功率（KW）单台合计1脱硫石膏烘干机GT2.5-223551652输送机312363皮带机315458、54粉碎用雷粉磨3R2115322665立式混合罐314426载重汽车10t17铲车50t18手动搬运车49叉车3t210实验室设备1（套）22设备选型（1）脱硫石膏烘干机设备比传统回转滚筒烘干机节约能源三分之一，大大降低了生产成本，该技术在国内处于领先水平，其工作原理如下：脱硫石膏由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。59、物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。（2）粉碎用雷粉磨雷粉磨,粉碎机适用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在以下的非易燃易爆的矿业、冶金、化工、建材等行业280多余种物料的高细制粉加工，成品粒度在职80425目范围内根据需要调节（最细1000目），符合土壤改良剂要求。（3）立式混合罐由搅拌叶轮、搅拌轴、液马达、罐体、二次搅拌叶内腔、外腔、排液口等组成，其特征在于，该装置液马达功率60、大，转速高，可二次搅拌脱硫石膏比高，杜绝了沉料造成的塞堵现象。6.2 技术方案及工艺路线 技术方案生产的每一步都直接影响到土壤改良剂的产品质量，影响到机组的稳定运行。因此，对每一环节都要严格控制，以确保生产出优质产品。1.下料下料采用自动化程度较高的输送机完成。下料运输机可以减少工人的劳动量，又可以保证物料的供应量，在特定批次的土壤改良剂生产中，可以调节脱硫石膏和添加剂的物料比。2.干燥干燥工序采用市场上最先进的脱硫石膏烘干机。可以防止脱硫在运输、仓储时结块等，从而影响到土壤改良剂与土壤混合时的功效。3.粉碎本工序采用粉碎用雷粉磨。保证脱硫石膏颗粒的大小达到土壤改良剂的要求。4.混合采用立式混61、合罐。可以保证特定批次的土壤改良剂添加剂与脱硫石膏的混合均匀，从而提高改良土壤的功效。5.检验检验产品的成分、质量等，为提高土壤改良剂的质量做理论分析。 工艺路线下料-干燥-粉碎-混合（加入添加剂）-检验-入库 原辅材料及外购外协件根据国家标准和采购者要求，企业与原、辅材料供应商建立了供应关系，并达成批量生产供应协议，且均为经过ISO9000质量体系认证产品，确定供货渠道畅通，货源充足，质量有保证。因此，本项目所需原、辅材料及外协配套件均有保障。本项目主要原、辅材料及外协外购件消耗统计如下表：表6-2 主要原材料、辅助材料及外协外购件供应表序号名称计量单位价格（元）用量备注1脱硫石膏万吨11当62、地供应2添加剂万吨1省内供应 物料运输1）厂内运输厂区内的物料运输，如脱硫石膏、添加剂等，依靠载重汽车和铲车运送至各车间。车间内的物料及零部件的运输，依靠输送机、手推车、叉车进行垂直和水平运输。2）厂外运输主要原材料由供货厂家直接运抵到本企业，其余用量小的辅助材料市场采购后，依靠社会运力解决。7 产品方案及新增生产能力或新增使用功能7.1 产品方案本项目生产的土壤改良剂主要原料为脱硫石膏。特殊批次需要添加添加剂。由于对作为烟气脱硫吸收剂的石灰石粉或石灰粉的细度有较高的要求，故所形成的脱硫石膏较天然石膏细，其颗粒粒径一般不超过90m，且粒径分布范围小，约85.0%以上的颗粒粒径在30一60m之间63、，纯度高，含碱量低，有害杂质少。脱硫石膏的这种颗粒特征，有利于在实际应用中更好地发挥其性能效应。脱硫石膏的主要化学成分与天然石膏基本相同。其CaS04.2H20含量一般达到90%一95%。同时，由于烟气脱硫对石灰石或石灰粉中的CaO含量要求严格，所以脱硫石膏的化学成分较稳定，其品质优于一般天然石膏。（1）因地制宜地施用化学添加剂。对轻、中度碱化土，在一定的灌排条件下，用农业生物措施改良;对重度碱化土必须配合化学改良剂;（2）脱硫石膏改良期，以四月底到九月底为宜，7月份最好;（3）施用方法的比较。先施脱硫石膏后翻地，收效缓慢;先耕翻后施改良剂，用耙地的方式与Icm土层混合，效果虽快但容易重新碱化64、;先平整土地，然后进行耕翻、撒脱硫石膏、耙地，直至石膏与土昏晕，这样在播种作用效果快而显著;施用脱硫石膏后种植绿肥，经过返压后进行粮草轮作，更能培肥土壤，巩固土壤的改良效果;（4）脱硫石膏施用量的确定。NaHc03、NaZCo3含量较多时，要考虑其消耗脱硫石膏量，量小时可以忽略其消耗脱硫石膏量。计划改良层一般20cm。施用脱硫石膏时应多结合耕、耙、锄等耕作措施，混匀土和脱硫石膏，确定每亩地施用脱硫石膏2-3吨为宜;（5）脱硫石膏颗粒细。温度在30时，其溶解度2.129/L。当粒径大于lmm时，溶解度下降0.7%，当粒径小于0.09mm时，溶解度上升14.1%。 产品名称脱硫石膏土壤改良剂 适用65、范围本品广泛适用于碱性土壤的改良 产品特点1.本项目生产的脱硫石膏土壤改良剂具有改善土壤理化性质，促进作物生长发育和提高作物产量的效果。施加脱硫石膏能降低土壤容重，改善土壤结构，增加土壤团粒结构，增加总孔隙度，降低硬度，改善土壤水分物理性状，有利于土壤生物活动和作物根系生长。脱硫石膏还能中和土壤碱性，降低土壤pH和土壤EsP。2. 碱化土壤的改良效果在一定的范围内与脱硫石膏的用量呈正相关。脱硫副产物用量过大反而会抑制作物的出苗和生长;不同碱化程度的土壤，脱硫副产物的最宜施用量也不同。超过这一范围，不但不能提高改良效果，而且还会导致土壤中大量盐分积累，增加改良的难度。当脱硫石膏施用量0.swt%66、一 1.owt%范围时，碱化土壤的改良效果较好。土壤的各项理化指标均符合要求，改良效果显著。3. 利用脱硫副产物改良碱化土壤，不仅可以为燃煤电厂节约废物处置费用，还可以改善农业生态环境，增加农产品收入，符合农业可持续发展原则。该项目的推广，将创造巨大的社会效益和生态效益，具有长远意义。4. 当年施用，当年见效。8 市场分析及预测8.1项目建设的意义敖碱土是地球广泛分布的一种土壤类型，约占陆地总面积的25%，总计约10亿公顷。我国约有盐碱地0.27亿公顷，盐碱地分布广泛，土壤含盐量高，盐份主要以氯化物为主，结构性差，肥力低，极大地限制了土地资源的有效利用。随着我国经济的持续发展，以及国家对“两控67、区”(酸雨控制区和二氧化硫控制区)内燃煤电厂烟气脱硫计划的实施，脱硫石膏的产量也将持续上升。作为煤燃烧产物，脱硫石膏的综合利用，不仅可以减少燃煤电场脱硫产物的堆放场地，减少二次污染，而且可以减少天然石膏的开采量，保护天然石膏资源，增加脱硫石膏产品销售额，符合我国可持续发展战略和循环经济理念，具有重要的现实意义。我国约有盐碱地0.27亿公顷，其中0.06亿公顷耕地，0.21亿公顷盐碱荒地，主要分布在东北、华北、西北内陆地区以及长江以北沿海地带。利用燃煤烟气脱硫废弃物改良碱化土壤，不仅可以解决脱硫灰渣的处置问题，促进燃煤烟气脱硫技术的推广应用，而且可以改良大面积的碱化土壤，使之适合农作物的种植，促68、进中国农业的发展。8.2 市场分析和预测随着科学技术的发展及人类物质文明和精神文明生活不断增长的需要，人们对赖以生存的资源和环境，不仅要科学地管理和保护，更要合理地开发利用，以保障日益增长的需要。盐碱土是地球上广泛分布的一种土壤类型，约占陆地总面积的25%，总计约10余亿h，分布在世界各大洲干旱地区，主要集中在欧亚大陆、非洲和北美洲西部。我国约有盐碱地0.27亿公顷，其中0.06亿公顷耕地，0.21亿公顷盐碱荒地，主要分布在东北、华北、西北内陆地区以及长江以北沿海地带土壤欲渍化问题是困扰农业生产的一大难题。世界上约有3.8亿公顷土地具有不同程度的盐渍化，占可耕地面积的10%。我国约有2700万69、公顷盐渍化土地，约占全国可耕地面积的25%。另外，设施栽培近年来在我国北方发展很快，由于种植种类单一和不合理灌溉、施肥等耕作措施的应用，使土壤次生盐渍化面积也在逐年增加，盐胁迫己成为世界范围内影响农业生产最重要的环境胁迫因子，盐渍化土地的综合开发和利用对未来农业的发展具有重要意义。盐土和碱土一般是以交换性钠离子百分率(ESP)和pH为划分标准的，碱土(碱化土壤)是指pH8.5，ESPl5%的土壤。受多种因素的影响，次生盐渍化土壤面积还在不断扩大，人类在控制土壤次生盐渍化和改良利用原生盐碱土方面还没有取得根本性进展。随着粮食需求的日益高涨，以及耕地资源的愈趋匾乏，盐渍土地的改良利用为众多国家或地70、区所高度重视。在我国，盐碱地改造一直是个难题。据中国科学院有关专家介绍，以往我国的盐碱土壤治理技术主要是：（1）以水利工程为主，大量的淡水压盐压碱，种植耐盐碱植物。这样的治理技术，必须要有大量资金投入作保证，并以大水漫灌为前提。这在水资源充裕的地区是非常有效的。但在水资源缺乏的地区，推广起来非常困难。采用该技术治理盐碱地存在一个隐患，那就是大水压盐压碱不能从根本上治理盐碱地。如果水撤出后，即使是耕地也会盐碱化。（2）引入“磷石膏”治理盐碱地，投入大，收效甚微。（3）采用传统方法换土后，新土也在3年左右的时间内被逐渐的盐碱化，而且投资巨大；最重要的是不能从根本上解决盐碱化问题。目前，淡水资源日趋71、紧张，尤其是盐碱地极为广阔的西北地区，推广起来非常困难。因此，急需发展节水型的盐碱地改良新技术。所以经过比较、分析，上述几种方法改良盐碱地都存在一定的弊端。针对这一客观现实，总结国内外盐碱土壤治理技术，结合国内实际情况，以工业脱硫石膏为原料，综合运用环境化学、生物学和现代循环经济理论，研制成的盐碱地土壤改良剂，它不仅解决了脱硫废弃物资源化问题、盐碱地改良的世界性难题，而且在一定程度上提高了农作物的产量和品质，其市场潜力十分巨大。xx地区盐碱地面积844.1万亩，洮北区盐碱地面积17.2万亩，据测算洮北区改良1亩盐碱地月需脱硫石膏土壤改良剂3吨。所以本项目生产的土壤改良剂市场是有保证的。9 工程72、招标根据原国家发展和计划委员会发布的工程建设项目招标范围和规定及建设项目可行性研究报告增加招标内容和核准招标事项暂行规定的规定，对本项目所涉及的土建工程、设备采购等工作采取招标投标制，在招标过程中严格遵守中华人民共和国招标投标法。结合本项目建设进度等具体情况，项目招标拟采取委托招标组织形式进行招标。本项目招标基本情况详见下表“工程招标基本情况表”工程招标基本情况表招标范围招标组织形式招标方法不采用招标方式招标估算金额（万元）备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察设计0建筑工程3310.6设备购置3624监理工程0安装工程0说明：1、 建设地点：xx工业园区；2、 建设规模：年73、产12万吨土壤改良剂；3、建筑面积：30250平方米；4、质量标准：符合国家现行相关工程施工质量验收标准的优良工程。吉林省xx工贸有限公司 2010年 10 投资估算与资金筹措一、投资估算依据1、投资项目可行性研究指南；2、项目建设方案及相关资料；3、现行行业估算指标；4、专门机构发布的工程建设其他费用估算办法和费用标准。二、投资估算1、建设投资本项目建设投资 万元，具体构成如下：（1）建筑工程费根据项目工程方案提出的建设内容及工程量，并参考已建成的同类建设工程单位投资估算指标进行估算。经估算，项目建筑工程费用为3150.6万元。建筑工程费用估算表表15-1 序号建、构筑物名称单位工程量单价（74、元）费用合计（万元）1办公综合楼m2120080096234土壤改良剂生产车间m22000120024056原料库m250008004007成品库m250008004008储藏罐座1800000809职工食堂及宿舍m9008007210锅炉房m22008001611打深水井眼330000912变电室m2100800813门卫室m250800414车库m280010008015厂区道路m27000805616围墙m106016617.6017绿化m280004032合计3310.6（2）设备购置费本项目主要设备为脱硫石膏土壤改良剂生产设备、其它辅助设备及运输设备等，设备价格按现行市场价格计取，购75、置费用共计3624万元。设备购置费估算表表15-2 序号设备名称单位数量单价（万元）总价（万元）1脱硫石膏烘干机台32输送机台33皮带机台34粉碎用雷粉磨台35立式混合罐台36载重汽车台17铲车台18手动搬运车台49叉车台210实验室设备套111锅炉套1303012变配电设备套116016013其他设备套12414电动伸缩门套12424合计（3）安装工程费根据设备类别，按设备原价的10%计取，费用为362.4万元。（4）工程建设其他费用工程建设其他费用按照国家相关部门发布的费用估算办法和费用标准进行计算，费用为1885.84万元。工程建设其他费用估算表表15-3 序号费用名称计算依据总价（万元76、）资产类别1建设单位管理费财政部财建字（2002）394号文件85.97固定2勘察设计工程勘察设计收费管理规定（计价格200210号）375.54固定3环境影响评价费关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知（计价格2002125号）4.34固定4工程监理费国家物价局、建设部（1992）价费字 479号文件54.73固定5工程保险费工程费用的0.5%36.49固定6招标费招标代理服务收费管理暂行办法（计价格20021980号文件）37.66固定7临时设施费建筑工程费的1%33.11固定8土地使用费征地50000平方米，175元/平方米1225固定9员工培训费每人按200元计取5.5其他10办公与生77、活家具购置费每人按1000元计取27.5其他合计1885.84（5）基本预备费为预防设计变更及施工过程中增加工程量而带来的费用增加，按工程费用和其他费用之和的10%来提取基本预备费，费用为918.28万元。建设投资估算表表15-4 单位：万元序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计备注1固定资产费用9149.841.1工程费用3310.63624362.47297建筑工程费3310.63310.6设备购置费36243624安装工程费362.4362.41.2固定资产其他费用1852.841852.842无形资产费用003其他资产费用33334预备费918.284.1基本预备78、费918.284.2涨价预备费05建设投资合计10101.122、流动资金采用分项详细估算法进行流动资金估算，本项目流动资金为2571.30万元，详见附表3。3、总投资本项目总投资为12672.42万元，其中：建设投资10101.12万元，流动资金2571.30万元。项目投入总资金汇总表表15-5 单位：万元序号项目估算金额占总投资比例%一建筑工程费331.0626.12二设备购置费362428.60三安装工程费362.42.86四其他费用1885.8414.88五基本预备费918.287.25六建设投资10101.1279.71七建设期利息00八流动资金2571.3020.29九总投资12672.42100三、资金筹措本项目总投资12672.42万元，项目所需资金全部为企业自筹。11 财务分析12 工程进展情况本项目于2010年8月9月进行项目的前期工作，完成资金申请报告批复。2010年9月11月进行进行初步设计、施工设计和工程招标工作。2010年12月2011年4月工程建设正式开始，同时进行设备采购、非标设备设计制造。2011年4月5月进行设备的安装调试。2011年6月进行试生产。2011年7正式投产，并达到设生产纲领