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化工公司年产5万吨甲缩醛8万吨甲醛项目可行性研究报告(86页)
化工公司年产5万吨甲缩醛8万吨甲醛项目可行性研究报告(86页).doc
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化工可研
上传人:正*** 编号:815499 2023-11-21 83页 3.96MB
1、XXXXXXXXXXXXX有限公司农业综合开发项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位:XX建筑工程有限公司建设地点:XX省XX市编制单位:XX工程咨询有限公司20XX年XX月58可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位:XX工程咨询有限公司资格等级: 级证书编号:(发证机关:中华人民共和国住房和城乡建设部制)编制人员: XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日 目录第一章 总论3项目名称、主办单位名称、企业性质及法人代表3.1 编制依据3(3)建筑抗震设计规范(GB50011-2001)4(5)产2、业结构调整指导目录(2011年本)4.2 编制原则4项目提出的背景,投资的必要性和经济意义52.项目提出的背景5.2 投资的必要性和经济意义6研究范围71.2 研究结论7存在的主要问题和建议7第二章 市场预测11产品现有品种、型号、规格、质量标准情况和用途11产品国内、外市场供需情况的现状和主要消费去向13近几年产品进出口情况172.1.6 产品的销售预测、竞争能力和进入国际市场的前景192.2 产品价格的分析19第三章 产品方案及生产规模213.2 产品方案及生产规模确定的原则和理由213.3 产品方案是否符合国家产业政策和行业发展规划213.4 产品的品种、数量、规格及质量指标22第四章 3、工艺技术方案23工艺路线确定的原则和依据232.工艺路线所需的各种主要原料应简单、易得;23工艺技术方案的比较和选择理由23引进的技术和设备244.2 工艺流程和消耗定额251.严格执行现行国家、行业的有关标准、规范;29自控水平和主要控制方案29仪表类型的确定304.4 主要设备的选择31主要设备表31第五章 原料、辅助材料及燃料的供应34主要原料的品种、规格、年需用量、来源及运输条件345.2 动力供应35第六章 建厂条件和厂址方案36厂址的地理位置36工程地质、地震烈度、水文地质概况36当地气象条件361.经济现状372.发展规划38交通运输条件和发展规划39水源、供排水、防洪涝等情况34、9电源、供电、电讯等情况及发展规划402、负荷等级40供热工程情况40环境条件40当地施工和协作条件416.2 厂址方案41.2 竖向布置原则43.3 总图布置方案43.4 绿化44工厂运输447.2 给排水44.1 给水源、取水和输水及水处理方案45.2 厂区给水系统方案45工厂排水451.雨水、清下水排水系统技术方案452.污水排水系统45.2 污水处理方案46全厂供电46.2 供电电源选择和可靠性46.3 全厂供电方案46.4 防雷接地47电讯47.2 全厂电讯设施方案47设备选择477.4 供热487.5 贮运设施及运输487.6 工厂外管网49管道敷设的原则和方式497.7 采暖通风5、及空气调节49通风、空气调节方案507.8 空压站、冷冻站507.9 维修、包装及化验50包装51化验517.10 土建及生活福利设施51建筑装修说明52.2 外粉刷 外墙面以白色外墙涂料为主,局部色带点缀52.4 屋面做法52结构设计53土建工程量及主要建筑物53生活设施53第八章节 能54分品种实物能耗总量、综合能耗总量54第九章 环境保护56厂址的地理位置和自然条件56厂址环境现状与分析569.2 执行的环境质量标准及排放标准56石油化工企业环境保护设计规范SH3024-1995569.4 环境保护与综合利用论述58第十章 劳动保护与安全卫生60设计依据和设计采用的标准规范60工业企业噪6、声控制设计规范(GBJ87-85)60职业安全卫生防护措施641.防火、防爆措施642.防毒措施654.防静电及雷击触电措施668.其它66事故的应急救援预案6710.2 消防68工程概况68各专业设计在消防方面的考虑和依据69.4 工艺70消防设施和措施702.消防水系统70(2)移动式灭火器71第十一章 工厂组织和劳工定员7211.2 劳动定员72第十二章 项目实施规划7412.2 实施进度规划74第十三章 投资估算与资金筹措7513.2 编制依据7513.3 项目总投资7513.4 资金筹措75第十四章 财务评价7614.2 基础数据7614.3总成本费用估算7614.4盈利能力分析767、14.4.2 销售税金及附加7714.4.3现金流量分析7714.4.4清偿能力分析7714.5不确定性分析77第十五章 结 论7983第一章 总论1.1 概述 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人代表项目名称: 5 万 t/a 甲缩醛、8 万 t/a 甲醛项目 主办单位:*xx化工有限公司 企业性质:民营股份制法人代表:*项目负责人:* 可行性研究报告编制的依据和原则.1 编制依据(1)*国民经济和社会发展第十二个五年计划纲要(2)工业企业设计卫生标准(GBZ1-2001)(3)建筑抗震设计规范(GB50011-2001)(4)建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范(5)产业结构调整指导目录8、(2011年本)(6)河南省建筑工程预算定额估价表和鹤壁市材料市场价格信息(7)项目建设单位提供的有关本项目的各种技术资料、项目方案及基础材料(8)原化学工业化计发1997426 号文化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定(修订本).2 编制原则(1)设计采用先进、成熟、可靠的工艺技术和设备,提高生产效率, 降低原材料消耗,创造最大经济效益。(2)总图布局中,严格执行消防安全等设计规范,合理利用厂区地势位差,减少土方工程量,节约用地。(3)适度提高生产控制的自动化水平,以减轻操作人员的劳动强度,提高产品质量。(4)认真执行国家及有关部门制订的工程设计和工程建设的标准规 范,改革工厂设计模式9、。(5)以科学求实的态度对项目的技术方案进行多方案论证和比较, 选择出技术先进、经济合理、安全可靠的设计方案,为投资决策 提供依据。(6)认真贯彻国家有关劳工安全工业卫生以及环境保护的法律和规 定、三废治理实现“三同时”,对本项目的三废进行有效的处理达 到国家排放标准,对排污总量进行严格控制。 项目提出的背景,投资的必要性和经济意义.1 企业概况及项目提出的背景1.企业概况 *xx化工有限公司,是由*民营企业家*先生投资注册,并与xx化工公司、永昌集团公司合作创办的一家民营股份制企业,公司旨在依托*甲醇生产基础,开发、生产和销售甲醇下游精细化工产品,延伸煤化工产业链,提高产品的附加值,增强产业10、的市场竞争力。*xx化工公司现具有年产10万吨甲醇的生产能力,为充分利用其甲醇生产优势,经充分的市场调研,该公司拟建设一套5万t/a甲缩醛、8万t/a甲醛生产装置,对当地的甲醇进行精深加工。2.项目提出的背景 甲醛 我国甲醛工业的生产技术经过四十多年的发展,无论在装置的设计,催化剂的改进,还是余热利用,生产工艺控制等方面都有了长足的进步,其主要技术经济指标已接近或达到国际上同类生产工艺的先进水平。目前甲醛行业许多厂家都在充分挖掘和利用装置的余热,甲醛装置由“耗汽 型”变为“非耗汽型”或“外供汽型”装置。装置规模趋向大型化,河北保定安县凯跃化工集团公司十四万吨甲醛装置,99年已顺利投产,是如今国11、内最大甲醛装置。迄今为止,全国甲醛厂家已超过232家,总生产能力超过450万吨/年。从总体上看,国内甲醛消费市场具有乐观的发展前景,在今后的十几年间内无论是生产还是消费都将保持较快的增长速度。初步预计到2015年国内甲醛的消费需求量将达到780万吨/年左右。 甲缩醛甲缩醛是微具气味的无色透明液体,沸点低,与水相溶性好。甲缩醛不仅是用途广泛的化工原料,还能与许多种试剂混合,具有优良的溶解 性。近年来,化工行业发展迅猛,甲缩醛的应用领域也由原来的特种试剂延伸到化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、杀虫剂、皮革上光剂、清洁剂、橡胶工业等诸多领域。甲缩醛具有良好的去油污能力和挥发性,作为清洁剂代替F112、1和F113及含氯溶剂被广泛应用于油漆、油墨等产品中,减少了有机物排放,降低对大气的污染;作为农药合成的中间体,甲缩醛被广泛应用于农药领域;作为合成树脂的原料,甲缩醛被广泛应用于聚甲醛树脂的生产中。聚甲醛树脂具有优异的性能:力学强度高、刚性摩擦系数低、耐磨性能好、耐高温高压和尺寸稳定,在电子电器、汽车运输、水暖五金等工业部门,许多采用金属的地方均采用聚甲醛树脂代替。近年来,国内在生产工艺上一直沿用硫酸法,对设备的腐蚀严重。 日本为了解决老工业法的弊病和配合甲缩醛装置,开发了以催化精馏法合成甲缩醛的新工艺。催化剂采用固体树脂,从根本上解决了设备腐蚀的问题,并大大提高了产品的产量和品质。山东烟台大13、学在日本工艺的基础上,成功研发了以固体催化剂的反应和蒸馏联合技术。目前,国内只有少数公司将其工业化。.2 投资的必要性和经济意义 实施本项目是*xx化工有限公司与xx化工公司、永昌集团公司合作的第一步,通过本项目的建设,*xx化工有限公司可实现企业的发展和自身实力的增强,xx化工公司的甲醇产品也找到了一个好的出路,永昌集团的闲置场地和热力资源得到了有效利用,同时为社会提供就业岗位,为地方增加税收,具有良好的经济效益和社会效益。 研究范围本可行性研究报告对*xx化工有限公司年产 5 万 t/a 甲缩醛、8 万 t/a 甲醛工程的国内外市场需求,产品方案及生产规模、工艺技术方案、原辅助材料以及燃料14、的供应,建厂条件和装置布置,公用工程和辅助设施方案、节能措施、环境保护和劳动安全,工厂组织和劳动定员,项目实施计划,投资估算和资金筹措以及财务评价等问题进行研究。1.2 研究结论 研究简要综合结论本项目依托当地甲醇,开发生产其下游精细化工产品,市场前景良好;采用的技术先进、工艺成熟,立足于资源的充分利用,有利于降低生产成本,提高企业的综合竞争力;符合国家经济发展的指导思想和产业结构调整的要求;具有较强的赢利能力和较强的抗风险能力。综合以上研究结论,该项目是可行的。 存在的主要问题和建议 虽然近几年来随着国内经济的快速发展,甲醛、甲缩醛国内市场需求旺盛,但值得注意的是甲醛、甲缩醛都是基础化工产品15、,国内生产厂家较多,装置规模一般与国外同类相比较小,国内装置能力略大于市场供应量。附:主要技术经济指标表 主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注一生产规模185%甲缩醛溶液万 t/a5237%甲醛溶液万 t/a8二产品方案185%甲缩醛溶液万 t/a5237%甲醛溶液万 t/a8三年操作日天300四主要原材料、燃料用量99.5%甲醇t/a77907.8五公用动力消耗量1供水(新鲜水)最大用水量M3/h平均用水量M3/h138722供电设备容量KW计算负荷KW年耗电量万 KW.H8393供气最大用气量T/H平均用气量T/H78833.844冷冻最大用冷负荷KJ/H平均用冷负荷KJ/H六三废排16、放量1废水M3/h72002废气Nm3/h5.5x1073废渣t/h七运输量t/a157907.21运入量t/a77907.82运出量t/a79999.4八全厂定员人601其中:生产工人人442管理人员人16九总占地面积亩15十工程项目总投资万元8058其中:外汇万美元1固定资产投资万元60582流动资金万元2000十一年销售收入万元22900十二成本和费用1年均总成本费用万元210332年均经营成本万元20528.4十七年均利润总额万元1828十八年均销售税金万元40.5十九财务评价指标1投资利润率%22.62投资利税率%29.53投资回收期年4.86全投资财务内部收益率(税前)%28.0417、7全投资财务净现值(税前: i=12%)万元66758自有资金财务内部收益率%24.319自有资金财务净现值( i=12%)万元4399第二章 市场预测2.1 国内外市场情况预测 产品现有品种、型号、规格、质量标准情况和用途.1 甲醛产品现有品种、型号、规格、质量标准情况和用途甲醛是一种无色具有强烈刺激性气味的气体,易聚合,易溶于水、醇和醚。在空气中能迅速被氧化为甲酸,是强还原剂,沸点-19,凝固点-118,相对空气密度 1.067。商业产品是以液态形式供应,称为福尔 马林,是 3750%的甲醛溶液并加小量甲醇作阻聚剂。溶液呈乳白色,具恶臭。福尔马林容易气化放出甲醛气体,沸点 96,相对密度 18、0.815/-20,闪点 55。 甲醛作为一种基本化工原料,有着广泛的前景,一般由甲醇经空气氧化制得,世界各国用于生产甲醛的甲醇占甲醇产量的三分之一左右。1996 年世界 37%甲醛总产量为 1920 万吨;世界各国已开发出上百种甲醛下游产品,但我国目前仅有十多种。甲醛的主要下游产品有热固性树脂脲醛树脂、酚醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂等及聚甲醛、季戊四醇、乌 洛托品、1,4丁二醇、吡啶、乙二醇、三羟基甲烷等化工产品。同时在农业、医药、染料工业中甲醛可以作为杀虫剂和还原剂等。.2 甲缩醛产品现有品种、型号、规格、质量标准情况和用途 甲缩醛,分子式 CH3OCH2OCH3,分子量 76.1,蒸汽压 419、3.99kPa/20,闪点-17,熔点 104.8,沸点 42.3,相对水密度 0.86;相对空气密度 2.63,微溶于水,可混溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂,商业产品目前主要是 85%的甲缩醛和 15%甲醇的混合溶液,为无色液体,有类似氯仿的气味,甲缩醛用途主要在以下方面:a.在杀虫剂配方中的应用:在杀虫剂配方中大多采用胺菊脂、氯菊脂、 高效氯氰菊脂、溴氰菊脂类拟杀虫菊脂,它们在脱臭煤油及水基中很难溶解,因此往往先用助剂如二氯甲烷、二甲苯、丙酮及异丙醇进行溶解后再配制杀虫剂,甲缩醛对拟除虫菊脂的溶解性比上述溶剂要好,且成本低,又可替代含氯溶剂。b.在皮革上光剂、汽车上光剂配方中的应用:皮革上光20、剂的配方一般采用少量的固体蜡、微晶石蜡、蜂蜡、巴西棕榈蜡等,若用二氯甲烷、 溶剂汽油、松节油等来溶解往往比较难,且容易分层,使产品质量不稳定,使用甲缩醛后,可以改善溶剂性能,提高质量,且挥发快,使用方便;在汽车上光剂配方中也存在同样情况,特别是甲缩醛的水溶特性,对提高乳化蜡的稳定性起很大作用。c.在空气清新剂配方中的应用:目前市场上出售的空气清新剂中的香精通常用乙醇作为溶剂,达到与丙丁烷的互溶,使用较多的乙醇,影响清新剂的气味;采用甲缩醛后,可使香精的溶解性能大大改善,减少乙醇的用量,可提高清新剂的香味,减少 VOCs 的排放。特别是对干雾型 空气清新剂,使用少量的甲缩醛就可使香精丙丁烷互溶,21、更能体现干雾型的“干”。d.在彩带配方中的应用:在彩带配方中主要采用高分子聚丙烯酸脂类 固体原料,原配方中采用 F11作溶剂,随着氟里昂的禁用,采用甲缩醛作溶剂,将可达到溶解性好、挥发性快的目的;e.在电子设备清洁剂配方中的应用:目前生产中大多采用 F11 及 F113作主要原料,随着氟里昂的禁用,亦将被甲缩醛所替代。f.甲缩醛在脂、蜡、硝基纤维、天然树脂、松香、妥尔油、大多数合 成树脂、聚苯乙烯、醋酸乙烯聚合物及共聚物、聚酯、丙烯酸酯、偏丙 烯酸酯、聚胺树脂、环氧树脂、氯化橡胶等作定量溶解用。g.将少量甲缩醛与乙醇、酯或酮混合可使溶剂得到增效作用,甲缩醛的这些特点使它特别适于作为油漆及清漆配22、方、胶水与黏结剂、油墨及各种气雾剂产品中的添加剂,使产品获得优良的均匀相;h.燃料领域,被用于柴油的添加剂、生物汽油、甲醇汽油的添加剂,改善燃料的雾化效果,使得燃料的利用率更高。 产品国内、外市场供需情况的现状和主要消费去向 a. 产品国内、外市场供需情况的现状 甲醛、甲缩醛都属于基础化工产品,在各个领域有着广泛的用途,国内外市场需求量都比较大,随着经济的发展,推动了甲醛、甲缩醛需求量的激增,尤其在国内,20世纪 80 年代以来,国内生产一直满足不了市场需求,每年都有大量进口。b. 产品主要消费去向甲醛主要用于热固性树,脂我国甲缩醛有 65%-75%用于生产聚甲醛,20%-30%用于医药、农药23、电子电器工业、能源领域。 国内外相同或可替代产品近几年已有和在建的生产能力、产量状况及变化趋势预测a. 甲醛国外市场20002005 年间世界甲醛消费量的平均年增长率约为 5%,2007 年后甲醛消费量又有所回升,预计今后 5年内,西方国家特别是美国消费的增长率约为 2.3%左右。20002005 年世界主要工业国的甲醛产量状况见表 2.1,消费领域见表 2.2。表 2.1 世界主要工业国的甲醛产量(37%甲醛计)单位:万吨年份世界美国日本英国意大利法国加拿大2001170103061363034.323.832.220021763029214121.43026.828.620031788024、30214722.53026.427.92004189503411583033.428.531.420051920033215028.535.729.634.5表 2.2 世界主要工业国的甲醛消费领域(37%甲醛计)单位:万吨消费领域美国/2006西欧/2005日本/2005中国脲醛树脂24463071.77酚醛树脂2197三聚氰胺树脂4660.3乙炔化学品1170.1聚甲醛96232.18季戊四醇6777.43MDI533/脲甲醛浓缩剂5/乌洛托品4368.33其他1113219.89可以看出,美国是最大的甲醛生产国。由于储运困难,甲醛的商贸活动的地区性很强,而美国的甲醛基本上全消耗在国内,25、其中脲醛树脂是美国甲醛的最大消费市场,该产品大部分用于生产中密度纤维板,其次酚醛树脂是美国甲醛的第二市场,主要用作木材和建筑胶粘剂,在美国约 9%的甲醛用于生产聚甲醛,到 2005 年 8 月为止,美国甲醛生产能力(以 37%溶液计)为 360 万吨/年,共 16 家公司,超过 50万吨/年的有 5 家。b.甲醛国内市场国内甲醛市场一直呈上升趋势,1985 年以来甲醛一直稳步增长,详见表 2.3。表 2.3 我国历年甲醛生产情况单位:万吨年份生产能力产量198547.9341.36198869.4952.79199176.9360.12199412798.371997180135200047826、.2184.82004720625200612001110.6200713001180据不完全统计我国目前甲醛生产厂家超过 230 个,总生产能力到 2007年 7 月达 1250 万吨/年,其中万吨级以上装置约 200 套,除德州化肥厂、 云天化集团股份公司、佳木斯化工五厂、连云港亚丹化工股份.南通江天有限公司 5 家采用铁钼法外,其余各家均以银为催化剂。我国甲醛单套最大能力为 14 万吨/年,最小为 0.3 万吨/年。甲醛装置主要集中在我国的山东省、河北省、广东省,安徽省,这四个地区几乎就占现有生产能力 的 50%。西北地区甲醛生产能力较低,其中陕西省为 14.5 万吨/年,甘肃省为 1427、 万吨/年,宁夏回族自治区为 13.7 万吨/年,新疆为 11 万吨/年, 内蒙古为 11 万吨/年。我国甲醛消费构成也可以从表 2.4 中得知,与世界各国一样,最大消费仍是热固性树脂,只是比例略高。表 2.4 我国甲醛消费构成 单位:万吨消费领域2007 年2010 年平均增长率%消费量%消费量%脲醛树脂61352629.146.62.6酚醛树脂94.48113.48.420.1季戊四醇82.6791.86.811.1乌洛托品59556.74.2-密胺甲醛树脂23.6233.752.543缓效肥料-22.951.7-聚乙烯醇7.080.65.40.4-多聚甲醛7.080.622.951.7328、24吡啶及化合物-10.80.8-乙炔化学品4.720.422.951.7486聚甲醛树脂4.720.422.951.7486MDI3.540.310.80.8305医药35.4351.33.8145农药23.6222.951.7-其他22.421922.951.72.3合计11801001350100有关部门根据甲醛下游产品的需求对甲醛的需求做出了预测,详见表 2.5。表 2.5 我国甲醛生产消费预测(37%甲醛计)单位:万吨项目预测2009201020112012装置能力1500152016001680产量预测1136120013501500需求预测1136120013501500c. 甲29、缩醛市场甲缩醛(Methylal,二甲氧基甲烷)因其具有优良的物化性能,即良好的溶解性、低沸点、与水相溶性好,能广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、工业汽车用品、杀虫剂、皮革上光剂、橡胶工业、油漆、油墨等产品中,也由于甲缩醛具有良好的去油污能力和挥发性,作为清洁剂可以代替 F11 和 F113 及含氯溶剂,因此也是替代氟里昂, 减少挥发性有机物(VOCS)排放,降低对大气污染的环保产品。 近几年产品进出口情况a.甲缩醛产品进出口情况尽管我国甲缩醛产量增长较快,但仍不能满足国内市场迅速增长的 需求,产量缺口较大,导致大量甲缩醛依赖进口。从 20 世纪 80年代初开始就有较大的数量进口30、,近年来进口增长较快,据海关统计 2001 年我国仅进口甲缩醛就达 32.66万吨比上年增长 16.7%,今年 1-5 月我国进口甲缩醛 27.04 万吨,比上年同期增长 31.0%。b.甲醛产品进出口情况 甲醛生产与消费的趋势虽然很喜人,发展速度和消费量增长都很快,但也不容乐观。因为今后的发展主要还是体现在六大甲醛下游产 品上,这些新建装置上每个都要配建甲醛原料装置,自产自销。而国内现有的甲醛生产能力虽然已经过剩,由于装置小,甲醛质量局限等, 还不能与将要发展的下游产品接轨,仍然难以改变过剩的局面,而且新建装置越多,对现有装置的冲击越大。 产品国内、外近期、远期需要量的预测和消费覆盖面的发展31、趋势 a.甲缩醛 尽管我国工业上所用的甲缩醛消费量增长较快,但是目前我国建筑业用量还比较低。由此看来我国建筑业消费市场仍具备很大的潜力。专家分析,到 2015 年我国甲缩醛的消费应在 66 万71 万吨的水平,仅有20%30%用于生产医药,农药,电子电器工业等。但在其他水暖建筑等众多领域甲缩醛的发展和应用前景仍然十分广阔,尤其是目前大量的甲 缩醛添加到柴油、汽油领域,在能源日趋紧张的前提下,甲缩醛在能源 领域的市场前景不可估量。b.甲醛近年来国内甲醛市场走势良好,主要原因如下 :1. 房地产市场的发展, 带动了相关行业对甲醛的需求激增,其中包括建筑涂料和胶粘剂的飞速 发展。据统计,我国目前在酚32、醛、尿醛和密胺甲醛胶粘剂及涂料生产所消耗的甲醛占我国甲醛总消费量的 60%以上。2. 农业对甲醛需求持续增长。近年来,农业上出现一种新的生产方式暖棚农业。暖棚农业为人民的生活提供了富丰多样的农产品,暖棚已经发展为农业生产的一个重要分支。甲醛是作为辅助性消毒剂被使用在其生产前期的准备环节上。 随着暖棚农业的发展,甲醛的需求量相应增大。近年来尿素生产为提高 尿素颗粒强度,在造粒塔前向尿液中添加甲醛,因此对甲醛也有不小的需求,这是甲醛应用范围的进一步拓展。3.“以塑代木,以塑代钢”加大了甲醛市场需求量。随着我国保护自然林力度加大,“以塑代木”最为普遍是塑料餐具、逆料家具及逆料门窗,它们正在使甲醛的使33、用更为广泛。由以上诸多原因,随着国民经济的健康发展,甲醛的市场需求量会进一步增加。2.1.6 产品的销售预测、竞争能力和进入国际市场的前景 目前我国甲醛单套装置最大能力为 14 万吨/年,最小为 0.3 万吨/年,本项目将建设一套 8 万吨/年甲醛+5 万吨/年甲缩醛联合装置,跟国内同类装置相比,总体成本较低,具有相当强的竞争优势,装置投产后,预计具有很好的盈利能力,具体指标见经济分析数据表。2.2 产品价格的分析 国内、外产品价格的现状目前国内市场甲缩醛产品的价格为:3800 元/吨。原料甲醛价格为1300 元/吨, 甲醇价格为 2500 元/吨。 产品价格的稳定性及变化趋势预测37%甲醛溶34、液的国内价格变化如下:2008 年 1 月全国均价16001700 元/吨2008 年 2 月全国均价13501700 元/吨2008 年 3 月全国均价14001800 元/吨2008 年 4 月全国均价16001900 元/吨2008 年 5 月全国均价14001550 元/吨2008 年 6 月全国均价15001700 元/吨2008 年 7 月全国均价15001600 元/吨2008 年 8、9 月全国均价1250 元/吨2009 年 1、2 月全国均价1250 元/吨85%甲缩醛的国内价格如下:2008 年 1 月全国均价42004400 元/吨2008 年 2 月全国均价3900435、200 元/吨2008 年 3 月全国均价39504400 元/吨2008 年 4 月全国均价43004550 元/吨2008 年 5 月全国均价39504350 元/吨2008 年 6 月全国均价41504300 元/吨2008 年 7 月全国均价41504300 元/吨2008 年 8、9 月全国均价3950 元/吨2009 年 1、2 月全国均价3900 元/吨从以上价格情况可以看出,国内甲醛、甲缩醛市场因受供求影响有所波动,综合考虑市场及企业的生产成本等各种因素,结合公司现有生 产管理技术水平、生产成本,并分析目前国内甲醛、甲缩醛的销售价格, 本项目中,甲醇按照 2500 元/吨、甲醛36、按照 1300 元/吨、甲缩醛按照3800 元/吨价格(均为不含税价)进行有关经济分析和财务、经济评价。第三章 产品方案及生产规模3.1 产品方案及生产规模的确定根据市场预测分析和公司现有的实际情况,确定本项目产品方案及生产规模为:(1)85%甲缩醛溶液50kt/a、(2)37%甲醛溶液80kt/a;(3)年操作时间 300d,7200h。3.2 产品方案及生产规模确定的原则和理由1.符合国家的产业政策拟建项目产品符合产业结构调整指导目录(2011 年本),、,同时也是化学工业:“十二五”规划中的发展重点;2.工艺技术先进;3.装置规模经济合理; 本项目产品生产工艺先进,技术成熟,具有自主知识37、产权,科技含量高,三废少,经济效益好,符合国家的产业政策要求。3.3 产品方案是否符合国家产业政策和行业发展规划 本项目采用固体树脂取代酸作为催化剂,生产过程中的废水作为吸收剂循环利用,实现废水的零排放,不会对环境造成污染;催化剂失活后可以再生驯化利用,没有固体废弃物,符合国家产业政策和清洁生产的要求。以固体树脂作为催化剂生产工艺先进,技术成熟,本项目中的甲醛产品部分作为甲缩醛生产中的原料,自产自供,能有效降低生产成本, 产品结构相对比较合理。80kt/a 甲醛、50kt/a 甲缩醛装置的建成投产,有利于缓和目前市场上甲醛、甲缩醛供不应求的状况,有利于经济的发展,符合国家产业政策和行业发展规划38、。3.4 产品的品种、数量、规格及质量指标产品品种数量规格备注甲缩醛48542.3t/a85%溶液主产品甲醛31457.1t/a37%溶液副产品甲醛44039.9t/a37%溶液中间产品项目生产甲缩醛质量标准序号名称指标备注1甲缩醛含量85%WT%2水含量0.1%WT%3甲醇含量14.9%WT%4外观无色、透明5不溶物无第四章 工艺技术方案4.1 工艺技术方案的选择 工艺路线确定的原则和依据1.工艺先进,技术成熟,消耗低,产品市场竞争力强;2.工艺路线所需的各种主要原料应简单、易得;3.工艺路线不应产生较大的环境污染;4.工艺路线较为简单,节省投资。 国内外工艺技术概况目前甲醛 90%以上是从39、甲醇氧化而得,也有从烃类直接氧化和二甲醚氧化来制取。八十年代日本旭化成成功开发以稀甲醛和醇为原料的甲缩醛法,可以生产高浓度无醇甲醛溶液,配套自己开发的聚甲醛装置, 目前该工艺还在不断发展完善之中。以甲醇为原料生产甲醛的方法,按其所利用催化剂和生产工艺不同, 可分为两种不同的工艺路线。一种是在过量甲醇条件下,甲醇气、蒸汽和水汽混合物在金属型催化剂上进行脱氢氧化反应,通常采用结晶 Ag 作催化剂,故称为“银法”,另一种是过量空气条件下,甲醇气直接与空气混合在金属氧化物型催化剂上进行氧化反应,催化剂以 Fe2O3-MoO3 系最为常见,故称“铁钼法”。银法和铁钼法均在不断地完善中。 工艺技术方案的比40、较和选择理由我国在六十至七十年代曾建有多套甲烷氧化法生产甲醛的小型装置,由于转化率和收率及产品浓度低等问题而相继停止生产,现在我国工业甲醛都使用甲醇作原料。以甲醇为原料生产甲醛目前主要有:“银法”和“铁钼法”两类方法。由于银法和铁钼法各有所长,也各有局限性,且这两类方法都有改进和提高,综合各种因素对生产成本进行比较,这两类方法差别很小。所以全世界范围内“银法”和“铁钼法”的比例几乎相当, 但我国目前采用“银法”的仍占绝大多数,因为铁钼法虽然单耗低一些, 但设备庞大,耗能大,其关键设备还需进口,投资大。因此我们拟采用银法,因该法工艺已相当成熟,其主要设备是目前国内最先进的。如新型多功能蒸发器,集41、蒸发、过热多种功能为一体氧化器,性能稳定可靠,节约空间和投资。国内甲缩醛的的生产工艺上一直沿用硫酸法,对设备的腐蚀严重。 日本为了解决老工业法的弊病和配合甲缩醛装置,开发了以催化精馏法合成甲缩醛的新工艺。催化剂采用固体树脂,从根本上解决了设备腐蚀的问题,并大大提高了产品的产量和品质。山东烟台大学在日本工艺的基础上,成功研发了以固体催化剂的反应和蒸馏联合技术。为解决催化剂再生困难的难题,恒茂公司在反应和精馏联合技术的基础上,开发了外挂反应器工艺,延长了催化剂的寿命,提高了产量;同时恒茂公司也做了很多的其他方面的探索,拥有多个甲缩醛工艺的专利技术。 引进的技术和设备本项目采用江苏恒茂机械制造有限公42、司的甲醛和甲缩醛技术及设备。恒茂公司是全国甲醛行业协会理事长单位,经营管理方法先进,建立 了 ISO9002 国际质量保证体系。公司汇集了一批高层次、高素质的专业人才,具有丰富设备制造经验和工艺设计能力,承当甲醛装置已超过百套以上,提供甲醛技术的历史长达 20 多年,装置运行稳定,各项经济技术指标均已超过国内外先进水平。本项目甲醛采用银法新型多功能蒸发器工艺,工艺技术成熟可靠、流程短、耗能低、原料适应性强、投资省; 甲缩醛生产工艺采用固体树脂催化剂的反应和精馏联合技术,装置运行稳定、产品质量有保证;设备由恒茂公司制造。4.2 工艺流程和消耗定额 工艺流程说明 a.甲醛工艺流程说明 甲醇氧化成甲43、醛的反应式:CH3OH+1/2O2=CH2O空气由鼓风机送入蒸发器,配料蒸汽也加入蒸发器中,与甲醇、空气混合后进入氧化器反应。甲醇转化后生产的甲醇气进入吸收塔,甲醛吸收塔为一塔吸收,最终尾气送至焚烧炉处理。本工艺利用了吸收塔塔底甲醛的热能来加热蒸发甲醇和空气,做到热能的综合利用。相比于传统工艺(蒸发加热混合过滤氧化二塔吸收)设备多、管线长、能源消耗高,恒茂公司多功能蒸发器工艺(蒸发氧化吸收)共三台设备、 工艺简短、能源节约、方便操作、节省成本、而且布置合理占用面积少, 尤其对生产高浓度甲醛十分有利。该工艺采用了新型复合式蒸发器,蒸发阻力极低,并且具有净化气体、浓缩并排出残液杂质、三元气过热阻火44、过滤、防带液免排液功能;氧化器废热锅炉采用改进的中央进水亚平管板废热锅炉,可以做到长寿命、大型化;氧化器触媒筐采用特殊结构,可有效降低副反应,氧温的大幅度波动不会对触媒层造成裂缝,短暂停车后不用打开上盖处理触媒,可直接开车;氧化器的上盖具有阻火功能; 吸收塔为一塔结构,内有不同功能段。该工艺是恒茂新研制开发的新工艺、新技术,深受国内外生产企业的欢迎和高度评价,填补了国内空白, 进一步提高了我国甲醛生产技术。流程简图如下:甲醛工艺流程简图 b.甲缩醛工艺流程说明 甲醇和甲醛发生缩合反应生成甲缩醛的反应式如下: 2CH3OH+CH2O=CH3OCH2OCH3将工业品甲醇和甲醛溶液按比例分别用泵打入45、固定床触媒反应器中,控制反应温度在 4065,进行液相反应生成甲缩醛、甲醇及水之混合液,然后送入常压蒸馏塔进行分离。蒸馏塔加热器以蒸气为热媒, 蒸馏塔顶部产出为甲缩醛及甲醇共沸物,气体经冷凝器全部冷凝后,送入中间储槽。由于甲缩醛与甲醇、水形成共沸物,采用常规的精馏方法得不到高纯度的甲缩醛产品,利用共沸物在不同压力下共沸点发生偏移这一特点,采用差压精馏技术来得到高纯度 99.5%甲缩醛产品。工艺流程简图如下:甲缩醛工艺流程简图 全厂物料平衡方案装置物料平衡计算序号名称数值单位137%甲醛80000t/a99.5%甲醇35669.2t/a空气7060.4Nm3/a配料蒸汽24872.4t/a吸收塔46、加水12863.8t/a尾气7703.9Nm3/h285%甲缩醛48542.3t/a37%甲醛44039.9t/a99.5%甲醇42238.6t/a废水37736.2t/a3合计37%甲醛31457.1t/a85%甲缩醛48542.3t/a99.5%甲醇77907.8t/a废水0t/a尾气7703.9Nm3/h 原材料、辅助材料和燃料、动力消耗定额年产 80kt/a 甲醛产品原材料、辅助材料和燃料、动力消耗定额序号名称数值单位199.5%甲醇0.445t/t2工业用电26Kw.h/t3副产蒸汽0.5t/t4工业水1.734t/t年产 50kt/a 甲缩醛产品原材料、辅助材料和燃料、动力消耗定额47、序号名称数值单位137%甲醛溶液1.0t/t299.5%甲醇0.86t/t3蒸汽0.8t/t4工业用电130Kw.h/t4.3 自控技术方案 设计原则1.严格执行现行国家、行业的有关标准、规范;2.坚持安全、适用、经济、可靠的原则;3.自动化仪表设备及控制系统的选型以性能稳定、可靠性高、性能价格比高、能够满足精度要求、能够满足现场环境及工艺条件要求为原则;4.在满足安全、工艺过程要求的前提下,仪表、设备选型要统一,以减少备品、备件的品种和数量,以便维护;5.根据工艺要求和生产装置的规模、流程特点,各参数对生产操作的影响等因素,确定测量及控制方式,选用相关的仪表;6.仪表的防爆类型根据国家有关爆48、炸和火灾危险场所电气装置设计 规范的规定,按照仪表安装场所的爆炸危险类别、范围、组别确定。 自控水平和主要控制方案1. 控制水平 本自控系统遵循“经济合理、技术先进、运行可靠、操作方便”的原则,根据工艺装置的生产规模、流程特点、工艺操作要求,并参考国内 同类或类似装置的自动化水平,采用 DCS 集散型控制系统,对生产过程进 行集中管理和分散控制,以利于提高生产水平和产品质量,节能降耗, 保护环境,改善工人的劳动强度,提高企业自动化水平和管理水平。2. 控制方案 本装置的主要控制方案如下: a反应器温度自动调节系统,调节反应器的热媒进量以控制反应器液位。b蒸发器自动调节系统,调节甲醇进量来达到控49、制入口气量的目的,利用蒸发器出口含氧量与入口含甲醇量两参数计算出调节系统的给定值。c甲醛、甲醇进料自动调节系统,甲醛、甲醇按照特定的比例进料, 在生产中测定甲醛和甲醇的流量,电脑中设定固定的比例,自动调节两 者的比例。d反应精馏塔压力自动控制系统,反应精馏塔压力靠顶部气体管线 自动调节阀门调节,设定塔压力为固定值。e反应精馏塔、回流罐液位控制系统,利用调节阀控制出料量来控 制反应精馏塔、回流罐的液位。 仪表类型的确定a.控制室仪表控制室仪表采用 DCS 系统,利用其丰富的功能对工艺过程变量进行 监视、连续控制、顺序控制;实现工艺参数超限报警和联锁;储存必要 的工艺过程变量和事件发生的报警信息;50、并能借助于打印机对所储存的 信息及生产报表进行实时打印、定时打印或根据需要随时打印;b.现场仪表温度检测仪表:集中控制的温度检测仪表选用热电阻;就地指示 的温度仪表选用抽芯式双金属温度计;温度计套管的材质选用,根据不 同介质选用不同的材质;压力检测仪表:根据不同的工艺介质,就地压力检测仪表,分别选用一般压力表、不锈钢压力表和隔膜压力表,与介质接触部分的材质和管道材质一致;需远传的压力仪表选用智能压力变送器;流量检测仪表:流量检测仪表原则上采用电磁流量计、转子流量计、 质量流量计;液位检测仪表:液位检测仪表原则上采用差压变送器和单(双)法兰 液位变送器;对特殊液位测量,可采用浮筒液位计、超声波液51、位计或雷达液位计。4.4 主要设备的选择 主要设备选用的方案和原则1. 主要设备选用的方案 根据对工艺技术方案及各生产主要工序的产量进行分析,本项目所需的生产、检测设备等在保证遵循高水平、高质量的前提下、在能够满足产品性能要求的基础上,优先选用国内知名品牌设备。2. 主要设备选型的原则 a.设备先进、自动化程度高; b.设备的生产效益与生产规模相适应,并留有一定的生产负荷; c.设备的性能与工艺要求相适应,并能保证产品的质量; d.能源和原材料消耗低、节能高效、环境污染小。甲醛、甲缩醛主要设备清单详见下表非标设备的设计按照 GB150-1998钢制压力容器,GB151-98钢 制管壳式换热器,52、压力容器安全技术监察规程(99 年版),JB/T4735-97钢制焊接常压容器等技术标准规范进行。 对于设备材质依介质特性及生产洁净要求,选用碳钢或不锈钢。电机在防爆场所采用防爆型。 主要设备表.1 甲醛主要生产设备清单序号名称规格主要材料数量备注1组合型蒸发器2600x8300304/Q235-B12蒸发器液位槽400x100030413甲醛反应器2400304/Q235-B141#吸收塔2200x12500304152、3#吸收塔2000x1450030416甲醇过滤器500x60030417汽包1600x3000Q235-B28汽包液位槽325x1000Q235-B29蒸汽分配器500x53、2800Q235-B110尾气处理装置220020G/Q235-B111蒸汽过滤器1000x1500304/Q235-B112空气过滤器1500x1000Q235-B213甲醇高位槽1500x1800Q235-B114软水槽1800x2000Q235-B115空气贮罐1m3Q235-B116尾气液封槽1600x1800Q235-B117甲醛分配器159304118阻火器DN8003041191#塔板换F=250m2不锈钢2202#塔板换F=250m2不锈钢1213#塔板换F=80m2不锈钢1.2 甲缩醛主要生产设备清单序号名称规格主要材料数量备注1反应塔1500x23500Q235B/316L54、12丝网填料31610.5 m2H=6m3催化剂填料316/树脂14 m2H=8m4再沸器列管式F=150m2Q235B/30415精馏塔1500x17000Q235B/30416丝网填料30421 m2H=12m7反应塔1200x350030438反应器内树脂9 m292#冷却器螺旋板F=250m2304110粗成品槽2000x2500304111成品回流槽2000x2500304112废水槽2000x2500304113过滤器400x500304214阻火器200x200Q235B415混合器300304116汽包1400x3000316L117汽包再沸器45m2316L118混合器30055、304119废水处理塔600x15000Q235B/316L1填料H=60003161.7m320再沸器F=15 m2Q235B/316L121板式换热器300 m2不锈钢122板式换热器80 m2不锈钢123板式换热器15 m2不锈钢124板式换热器20 m2不锈钢1第五章 原料、辅助材料及燃料的供应5.1 原辅材料供应 主要原料的品种、规格、年需用量、来源及运输条件主要原料的规格及用量序号名称数值单位199.5%甲醇77907.8t/a2工业用电839x104Kw.h/a3工业水100983.8t/a甲缩醛生产所用的主要原料甲醇由*xx化工公司供应,可采用管道或汽车运输。本项目所需的主要原56、辅助材料的品种、年用量及来源见下表:序号名称年用量(吨)来源199.5%甲醇77907.8xx化工2工业用电839x104*供电公司3工业水100983.8地下水 原料资源的来源、规格及可靠性工业甲醇应符合国家标准GB33892;工业甲醛溶液符合国家一级 品的标准;本项目的原、辅材料采购与提供厂方xx化工公司有合作关系,签订质保协议,并要求供方提供质保证明,建立供货商档案, 材料运输由供方负责,以确保原材料供货质量。5.2 动力供应水、电、汽供应序号名称规格单位年用量来源1工业水P0.30Mpa万 m3/a1.01自备井2电380V万 kwh/a839华北电网第六章 建厂条件和厂址方案6.1 57、建厂条件 厂址的地理位置本项目建设厂址位于永昌集团同泽物流公司院内,厂前由工业路与107国道及高速公路相连,交通运输快速便捷。厂区南、西侧均为农田,东侧是永昌集团发电厂,对本项目供热供汽十分方便。同泽物流公司内现有储存罐8个,为本项目的原料和产品储存提供了条件。 工程地质、地震烈度、水文地质概况*地处太行山区与豫北平原的交接地带,地貌多姿,山、丘、平、泊均有。境内地势总的特点足:西北高,东南低。最高处在*、汲县、林县三县交界的山峰上,海拔高程955.2米。拟建项目位置属冲积平原地貌,所处位置地形平坦,无不良地质现象。地层主要由粉土和粉质粘土组成,属于中低压缩性土,地耐力为15吨平方米。项目区地58、下水水质较好,为中性水,对混凝土无侵蚀性,并对基础施工无影响。该区地震烈度为八度,地震等级按八级设防。 当地气象条件*属北暖温带大陆性季风气候,四季分明,春季风多雨少,夏季旱涝不均,秋季雨量集中,冬季寒冷少雪。 年平均气温 14.2 极端最高气温 42.3 极端最低气温 -15.5 全年无霜期 222天 年平均降水量 683.2mm 年最大降水量 1394.1mm 平均相对湿度 59 年平均日照时数 2437.4h 日照率 22 主导风向 西北风 年平均风速 3.3ms 地区和城镇社会经济的现况及发展规划1.经济现状改革开放以来,*工业经济快速发展,形成了以纺织服装、食品加工、机械建材等行业为59、支柱的生产体系,随着产业聚集区的建设,汽车及零部件、光伏等产业已成为发展势头迅猛的两个新兴产业,成为*的经济支柱。目前,工业增加值占全县生产总值的比重75%以上。同时,*还是一个畜牧大县,人均肉蛋产量居全国前茅,全省第一,是河南省食品出口创汇基地、全国食品加工强县。随着*国民经济稳定发展,综合经济实力不断增强,人民生活水平逐步提高。2010年,预计全县生产总值完成110.4亿元,人均GDP达到4万元以上,“十一五”期间年均增长16.2%。全社会固定资产投资达到81亿元,社会消费品零售总额达到23亿元,城镇居民人均可支配收入达到1.4万元,农民人均纯收入达到7020元,财政一般预算收入完成2.660、5亿元,“十一五”期间,全县财政收入年均增幅达20.3%。“十一五”期间全县财政累计投入社会保障资金3.2亿元,年均增长34.2%。2.发展规划“十二五”时期,*经济社会发展的主要目标为:宏观经济实现平稳较快增长:全县生产总值年均增长10%,到2015年,全县生产总值达到200亿元。财政一般预算收入年均增长15%,到2015年达到5亿元。全社会固定资产投资年均增长20%左右,累计达到500亿元。社会消费品零售总额年均增长15%,物价总水平保持基本不变。经济结构调整取得新进展:三次产业结构进一步优化,二、三产业占地区生产总值的比重达到90%以上;服务业发展加快,三产增加值占GDP的比重达到10%61、以上。科技创新能力不断增强,高新技术产业增加值占工业增加值的比重达到5%以上。人民生活进一步改善:城镇化和新农村建设协调发展,城乡居民生活质量大幅度提高。城镇居民人均可支配收入年均增长8%,农民人均纯收入年均增长7%,全县城镇化率达到55%以上,基本实现城乡一体化;教育事业进一步加强,幼儿学前三年毛入学率达到70%,高中阶段毛入学率达到80%以上。建立起较为完善的公共卫生和医疗服务体系,较为完善的社会保障体系,城镇登记失业率控制在4.5%以内。到“十二五”末,基本实现小康社会目标。可持续发展能力进一步增强:人口自然增长率控制在5左右。城镇建成区绿化覆盖率39.7以上,全县林木覆盖率达到40。主62、要污染物排放总量、单位生产总值能耗控制在省定目标以内。城市污水集中处理率达到98%,城市垃圾无害化处理率达到60%以上。合理开发、使用和保护水、土地、矿产等自然资源,增强资源对经济社会发展的保障能力。 交通运输条件和发展规划“十二五”期间,*交通将进一步搞好国道省道升级改造,并加大乡村公路建设力度,使全县公路形成以县城为中心,以国道、省道为骨架,县乡公路为支脉,纵横交错、四通八达的交通公路网络。加强交通站场建设,合理布局,完善功能,适应全县经济和社会发展的需要。“十二五”期间,完成国道107线二级公路升一级拓宽改建工程和省道大海线改线工程,改建新建县道乡道726公里,村道539公里,桥梁35座63、,并建设*客运总站、云梦山旅游客运站、灵山旅游客运总站、*货运物流园等交通站场。 水源、供排水、防洪涝等情况1 用水量: 除生产蒸汽、循环水需消耗水外,生产本身无需消耗水源,厂内其他耗水为生活用水 20 吨/H。2、水源、水量、水压: 拟在厂区内打深井一眼,以保证生产用水,水量为取水 50m3/h,压力达到 1kg/cm2,并根据生产需要配套输送水管网。(1)供水流程:(2)循环水系统流程:3、排水:以甲醇为原料生产甲醛、甲缩醛的装置,在整个反应与吸收过程中, 会生成一定量的废水,本项目采用的工艺生产过程中所产生的废水进行循环吸收利用,可实现废水零排放。 电源、供电、电讯等情况及发展规划1、电64、力概况(1)*的电力属华北电网,供电方便。(2)本项目拟配备500KVA 变压器一台,10KVA 高压侧回路地下电缆引入。降压 380V 输送至各用电工序。2、负荷等级本项目突然停电不会造成重大人身伤亡及重大设备损坏,但因停电会造成催化剂中毒失效而蒙受损失,排料清洗十分费工时,恢复供电后 还不能马上生产,将有可能影响生产。由此可知突然停电会给项目造成经济损失,按负荷等级分类应为三级,但需确保用电的可靠性,因此必须考虑备用电源。比较可行的办法考虑双号进线。3、选用露天变电所型式,防雷选用阀式避雷器,过负荷保护采用真 空断路器。4、低压配电室内设低压受电柜、低压工作台、电容补偿柜、计量柜等,柜内装65、空气开关,能对各回路进行过负荷保护,设计已可将上述设 备装在单独的供配电室内。5、本厂区厂房及其建构筑物设有避雷针、避雷带,构成防雷系统。 供热工程情况工艺用热要求为饱和蒸汽介质,本项目需新上余热(甲醛合成热)锅炉一台,基本可以满足生产需要。 环境条件本项目项目建设区域交通运输比较便利,水、电等公用工程配套设施较好,不占用农田,且靠近主要原料供应厂家(xx化工公司),有利于项目建设。 当地施工和协作条件本工程地处鹤壁市*,当地有较多的施工单位,施工力量较强,基础设施完备,施工和协作条件较好。6.1.11 拟选厂址土地使用现状、厂区拟占地面积、需征土地情况等拟建 5 万 t/a 甲缩醛、8 万 66、t/a 甲醛项目位于永昌集团同泽物流公司院内, 新建装置利用其空闲场地,故不需要新征装置用地。6.2 厂址方案厂址的选择是工程建设的重要环节之一,合适与否将对工厂的文明生 产、经营管理、经济效益和生态环境等产生重大影响。根据以上建厂条件和化工企业布局的基本要求,兹进行以下的分析论证。1.靠近原料、燃料基地 本项目的主要原料为甲醇和甲醛,厂址靠近甲醇和甲醛生产地,减少运输费用;2.有丰富的水资源 化工企业是用水大户,供水不足非但不能保证企业的正常生产,甚至会危及安全生产,拟选厂址区内地下水源丰富,能满足本项目对水源的要求;3.有较好的社会依托条件 一个企业不能办成一个小社会,企业正常生产经营活动67、中有许多项目,诸如供电、设备大修、事故抢修、突发事故人员抢救、零星物资供应等,只能靠就近的城镇或工业园区配套设施来予以满足;4.有较好的运输环境: 本项目运输量较大,运输条件的好坏、运输成本的高低,将直接影响到企业的经济效益;拟选厂址踞市中心距离适中,公路路面情况也较好;5.与居民密集区保持适当距离: 甲醇、甲醛和甲缩醛均为有毒有害物质,工程设计中虽有严密的安全防范和环保设施,但生产过程中难免有少量废气泄露、废水排放,很难保证绝对没有突发性的事故发生,因而,厂址应与居民密集区和重要铁 路干线保持适当的距离;拟选厂址周围是园区工厂,因而工业和生活污染都较容易处理,一旦发生突发性事故,不会造成很大68、的影响。本项目建设区域交通运输比较便利,水、电等公用工程配套设施较好,不占用农田,且靠近主要原料供应地,有利于项目建设。第七章 公用工程和辅助设施方案7.1 总图运输 总平面布置.1 总平面布置的原则和功能划分1.总平面布置原则a.应充分考虑厂区整体布局统一协调、完整、合理,在可能条件下尽量保证生产、运输路线顺畅。b.根据工艺流程、防火消防、安全、卫生、厂内外运输、施工、检修等要求,因地制宜,集中紧凑地进行总平面布置,为生产、管理创造良好环境。c.贮运设施的布置根据物料的性质、数量、包装及运输方式,按不同类别相对集中布置,为管理、安全创造有利条件。2.功能划分 该项目总图布置执行石油化工企业设69、计防火规范GB50160-92 和建筑设计防火规范GB50016-2006。厂区内有完善的消防、供水、供电系统。.2 竖向布置原则厂地竖向设计根据地形,工艺及生产采用平坡式,竖向布置根据地形特征,城市规划和防洪水要求,有利于厂区内外道路运输,有利于场地排除雨水,合理选定场地标高。.3 总图布置方案根据厂区现状条件,结合本项目的生产特性、生产规模、环境卫生、生产管理等因素,进行总图布置。办公楼靠东北角布置,主要为职工餐厅、变压器室和倒班宿舍等;主控室靠东南角布置, 毗邻装置区和罐区。生产区由生产车间、罐区、动力中心、消防水池、 事故池等生产装置构成,动力中心包括循环水装置等。.4 绿化为改善生产70、环境、减少污染,以利于职工的身心健康和文明生产,采用普遍绿化,在厂区道路两侧与车间周围空地均加以绿化。绿化设计主要考虑种植草坪,辅以中低灌木,全厂绿化系数约为 25。 工厂运输项目总运输量约为 157907.2 吨/年,其中运入约 77907.8 吨/年,运出约 79999.4吨/年。项目的产品及原料部分为危险化学品,运输方式主要是委托社会上具有危险化学品运输资质的单位和车辆进行陆路运输,非危化品物资,可由公司自行负责运输。工厂运输表序号名称数量单位备注1甲醇77907.8t/a运入2甲醛31457.1t/a运出3甲缩醛48542.3t/a运出 工厂防护设施设置工厂在厂区出入口处设门卫一个。 71、根据具体情况工厂设置实体围墙或铸铁花式栏杆的透空围墙,高度均为 2 米。储罐区设置防火堤。7.2 给排水 工厂给水.1 给水源、取水和输水及水处理方案本工程水源有两个可供选择,其一为铁西自来水厂,压力约为 P=0.2Mpa。其二为厂区内自备井水,本工程拟取自备井水供厂区生产生活用水,用水量约 50 吨/日,用水压力要求0.15Mpa,能满足用水要求。本工程拟取井水供厂区消防用水,该水源充沛,能满足消防用水要求。循环水站采用逆流式钢混结构冷却塔,利用余压上塔;为满足换热设备对循环水系统水质的要求,维持系统稳定运行,各循环水系统均设置水质稳定处理、旁滤水处理等辅助设施。.2 厂区给水系统方案 根据72、对水量、水质、水压及用途的不同要求,将厂区给水系统划分为生活给水系统、生产给水系统、稳高压消防给水系统,满足生活、生 产需要。 工厂排水.1 全厂排水系统的划分和技术方案本厂排水实行清污分流,分雨水、清下排水系统及污水排水系统共两个系统。1.雨水、清下水排水系统技术方案本工程厂区雨水及清下水用管道收集后排入工业路排水系统,排出管总管径 DN500,采用钢筋混凝土管。2.污水排水系统本厂外排污水主要包括生产副产水和生活污水,以及部分地坪冲洗水等,生活污水经管道收集后排入厂区污水处理站,经污水处理站处理达标后排入工业路污水管网。生产副产水含有微量的甲醇,先处理达标后排放。.2 污水处理方案本工程污73、水主要为生活污水,污水排放实行 GB8978-1996污水综 合排放标准的一级标准,即 CODct1000mg/L,BOD520mg/L,SS70mg/L。 污水处理方案:经化粪池后的生活污水及生活废水、设备及地坪冲洗水收集至污水集水池,经过地埋式成套污水处理装置达标排放。 地埋式成套污水装置包括二级氧化沉淀处理,采用 AO2 处理流程。污水产生量极少,每年用粪车从检修孔抽吸一次即可。污水水量及水质表序号名称水量CODctBOD51地面及设备冲洗废水0.4t/h1000mg/L2生活污水0.1t/h320mg/L180mg/L7.3 供电及电讯 全厂供电.1 全厂供电计算负荷及负荷等级本工程除74、消防系统外,用电设备均属三级负荷,消防泵采用柴油机直接启动,满足二级负荷的要求。.2 供电电源选择和可靠性本工程新建一个全厂性变电所,电源由建设单位与供电管理部门自 行解决。.3 全厂供电方案本厂电源进线为 10KV,车间主要用电设备均为 380/220V,工程采用高压供电,低压计量,总计量设在变电所 的低压进线柜内。综合楼的低压供电由变电所低压配电间提供,其他场所的低压配电 屏和动力配电箱电源由变电所提供。低压配电屏初步按 GCK 考虑。厂区电缆采用铠装电缆直埋敷设,型号 YJV22-10 或 YJV22-1 型,新建厂区红线外的电力电缆走向建设单位自行解决。道路照明选用高度为 7.5m 的75、路灯,照明电缆埋地敷设,道路照明集中在门卫控制。.4 防雷接地本工程采用 TN-C-S 接地系统。 本工程防雷接地、防静电接地、保护接地和火灾报警系统采用共用接地系统,接地电阻要求不大于 1 欧姆。 车间和罐区按第二类防雷建筑物进行设计,综合楼等按第三类防雷建筑物进行设计。 电讯.1 全厂电讯设施的组成及包括范围厂内配套建设通讯系统,共设程控交换机 1 台,电话 30 部。主要设置在办公楼办公室、主控室、消防值班室、各值班室等.2 全厂电讯设施方案在厂前区办公楼内设置独立电讯间。并根据各房间的功能设通讯电话。交换机的容量根据用户数的 30%50%备用量确定。通讯系统与当地电信部门建立中继关系,76、信号方式及接口配合符合电信部门的技术标准。 设备选择 电讯主要设备包括:程控交换机、数字传输设备、配线架、测试仪表以及工程所确定的任选设备、电话等。7.4 供热本项目甲缩醛装置供热采用甲醛装置副产蒸汽,能够满足甲缩醛装置的供热要求;蒸汽略有剩余。7.5 贮运设施及运输全厂物料贮运分二大类:一类为化工液体,主要有甲醇、甲缩醛、甲醛等;另一类是机修备品仓库;由于化工液体危险性大,用专门的储罐存,根据石油化工储运系统罐区设计规范(SH3007-1999),设立独立罐区以及相配套的输送泵等。外购化工液体原料由汽车运输进厂,并由管道输送液体,成品甲醛和甲缩醛以汽车槽车或管道运出厂外。项目总运输量约为 177、57907.2 吨/年,其中运入约 77907.8 吨/年,运出约 79999.4 吨/年。项目的产品及原料部分为危险化学品,运输方式主要 是委托社会上具有危险化学品运输资质的单位和车辆进行陆路运输,非 危化品物资,可由公司自行负责运输。工厂运输表序号名称数量单位备注1甲醇77907.8t/a运入2甲醛31457.1t/a运出3甲缩醛48542.3t/a运出贮存在一个贮罐中的甲醛、甲缩醛和甲醇量,根据生产的产品需要, 可满足甲缩醛生产车间一周的进料需要;当一个主罐在工作供料时,另一个主罐可备料或是已处于待用状态。为了确保本装置有良好的运转性能可高度可靠的安全,设计采取一系列安全技术措施,其中包78、括:1、甲醇和甲缩醛贮罐的贮存温度为 30,为了减少甲醇、甲缩醛的挥发,并避免空气进入贮罐,贮罐顶部设有呼吸阀,罐顶设有夏季喷淋水管。2、甲醛贮罐的贮存温度为 30,为了减少甲醛的挥发,并避免空气进入贮罐,甲醛贮罐顶部设有呼吸阀,罐外壁设有绝热层,为了防止甲醛的聚合,37%工业品的甲醛罐内加有 15%的甲醇作为阻聚剂。3、贮罐区的压力指标、罐内液体温度、液位的指示与报警罐区的可燃性气体浓度的报警等通过 PLC 系统引到操作室处于集中控制之下, 以确保安全。7.6 工厂外管网 装置外部工艺管道范围及输送的介质情况本项目所需的原料甲醇及成品甲醛、甲缩醛的贮存由独立的化工液体罐区承担,新鲜水及循环水79、由公用工程设施供给。为此,在厂区内沿道路一侧统一设置架空管廊,管线按物料性质分层敷设以输送物料。 管道敷设的原则和方式管道材质根据输送介质确定,其中甲醇、甲醛及水等采用 20#无缝钢管输送,甲缩醛采用 20#无缝钢管或 304 不锈钢钢管输送。 所敷设的工艺及公用物料管道采用枝状管网或单管直接输送到车间;为了确保生产中运行安全。所有工艺及公用物料管道原则上架空敷 设的高度(净空)4.5 米,管架主要采用双柱梁式管架。7.7 采暖通风及空气调节 采暖方案本项目冬季采暖采用热水系统,95采暖热水由汽水交换器,或热水锅炉提供,回水温度 70。 通风、空气调节方案对生产中余热量不大,有害气体散发量较少80、的厂房,原则上以自然通风为主;当车间内自然通风不能满足排风要求时,辅之以机械通风;1.对车间内生产过程中,有少量有害气体散发,设置局部机械排风 装置,进行换气通风。2.分析室、控制间及车间办公室等均设置空调或吊扇,以改善夏季 工作环境。3.分析室通风柜工作时,会散发出少量的有害气体,设置局部机械 排风装置,将逸出的有害气体抽至高空排放。7.8 空压站、冷冻站1.空压:根据装置仪表用风的量和用气质量要求,合理、科学的配备空压机。2.冷冻:为满足生产需要,拟设一套冷冻机组,选用螺杆型水冷冷水机组。7.9 维修、包装及化验 维修仪表修理负责全厂自动化仪表及系统的维修、检验和调校,以保证仪表稳定、准确81、可靠地运行,保证在线仪表的完好无损,不断提高过 程仪表完好率、开表率。电修包括对电气设备上某些主要部件加以修理、 更新,调整并清除已经发现而且能就地处理的缺陷。本项目设置维修室 一间,添置一定数量的维修设备,能够满足生产需要。 包装本项目的甲醛、甲缩醛成品经装车鹤管装汽车槽车,并经过门卫地磅过称后外运。 化验本项目在车间内设有正常生产的常规检验室,全厂在综合楼设有测试中心,从事全厂质检、化验。所需仪器视生产情况配置,并视企业发展情况逐步补充。7.10 土建及生活福利设施 设计原则1.本工程包括甲醇、甲醛、甲缩醛储罐区(包括甲醇甲醛甲缩醛装车台),甲醛和甲缩醛生产车间,循环水及软水装置,卸液设82、施,污水处理装置,消防水池及泵房,综合楼(包括值班、机修、变配电、备品库) ,传达室(包括地磅称)等。2.建筑物平面布置原则 依据厂址地理自然条件、地质情况、并遵照国家及省部颁布设计规范进行厂房的结构设计,生产车间框架为主体,生产和辅助厂房布置中, 积极采用工厂布置一体化,结构设计轻型化,生产装置露天化等原则。平面设计以满足工艺生产要求为前提,力求生产流程布置先进合理,尽量做到人货分流,功能分区明确,符合建筑设计防火规范的要求。 厂区的不止总体上应做到管理操作区域舒适化,充分利用现代信息技术,实现建筑智能化管理。3.建筑面积处理原则 在满足工艺生产和建筑功能前提下,遵照实用、经济、美观的设计原83、则,立面处理力求简洁大方,建筑配色以淡雅为主,局部色带点缀。4.建构筑物的结构设计除满足刚度、强度、稳定性等要求外,还应满足工艺生产过程中防腐、防火等一些特殊要求。 建筑装修说明.1 主体工程1.用多孔粘土砖,其中防潮层以上用 M5 缓和砂浆砌成,防潮层以下用 M7.5 水泥砂浆砌成。2.防潮层设在标高-0.050 处,用 20 厚 1:2 水泥砂浆(内掺 5%防水剂)净伸入墙体长度为 700 或墙体长度的 1/7(取最大值)。.2 外粉刷 外墙面以白色外墙涂料为主,局部色带点缀.3 内装修1.楼地面一般采用水泥砂浆面层及不发火水泥砂浆面层,局部用地砖等面层。2.墙面普遍为白色涂料面层,局部瓷84、砖等面层。3.踢脚一般用水泥砂浆面层,局部用地砖等面层。4.顶棚均以白色涂料面层,部分房间采用轻钢龙骨系列吊顶,水泥压 力板面白色乳胶漆面层。.4 屋面做法1.一般屋面:先浇钢筋砼面,水泥砂浆找平后铺预制保温板,水泥 砂浆抹面后高分子防水卷材面层。2.上人屋面:先浇钢筋砼面,水泥砂浆找平后铺预制保温板,水泥砂 浆抹面后高分子防水卷材面层上增设细石砼随捣随抹。 结构设计建构筑物的结构设计除满足刚度、强度、稳定性等要求外,还应该满足工艺生产过程中防腐,繁难感火等一些特殊要求。本项目结构选型如下:甲醛、甲缩醛生产车间采用钢架结构,循环水装置,消防水池及泵房,污水处理装置,甲醇、甲醛、甲缩醛储罐区(包85、括甲醇甲醛甲缩醛装车台)等均采用钢筋混凝土结构、柱下独立基础、天然地基,其余综合楼(包括值班、机修、变配电、备品库),传达室(包括地磅称)采用砖混结构、条形基础、天然地基,各类水池均采用钢筋混凝土结构,天然地基,防水等级 S8 级。 土建工程量及主要建筑物 本工程主要建筑物有甲醛合成车间、甲缩醛合成车间、循环水车间、废气锅炉房、综合楼等,总建筑面积为2800平方米。 生活设施 本项目拟在综合楼内设部分倒班宿舍及一定的运动健身场所、停车场地,其余设施一律实行社会化供给。第八章节 能8.1 能耗指标及分析 分品种实物能耗总量、综合能耗总量年产 80kt/a 甲醛产品原材料、辅助材料和燃料、动力消耗86、定额序号名称数值单位199.5%甲醇35669.2t/a2工业用电2080000Kw.h/a3副产蒸汽40000t/a4工业水138720t/a年产 50kt/a 甲缩醛产品原材料、辅助材料和燃料、动力消耗定额序号名称数值单位137%甲醛溶液44039.9t/a299.5%甲醇42238.6t/a3蒸汽38833.84t/a4工业用电6310000Kw.h/a 单位产品综合能耗甲醛单位产品综合能耗序号名称数值单位199.5%甲醇0.445t/t2工业用电26Kw.h/t3副产蒸汽0.5t/t4工业水1.734t/t甲缩醛单位产品综合能耗序号名称数值单位137%甲醛溶液1.0t/t299.5%甲87、醇0.86t/t3蒸汽0.8t/t4工业用电130Kw.h/t8.2 节能措施综述根据以上工艺能耗分析,本项目在设计和建设过程中仍需要加强各 项节能措施,尽可能降低各项能耗指标:1.采用先进的生产工艺和成熟可靠的工艺生产设备。2.合理使用转动设备,减少电消耗。3.选择优良的保温材料,减少热量的损失。施工时严格按照绝热工程施工规范进行施工。4.根据工艺要求各工序设备紧凑安装,尽量竖向布置,充分利用物料位差流动,节省动力泵。5.冷却水采用闭路循环,降低水消耗,提高冷却循环水的利用率。6.采用节水型工艺和设备,提高水资源利用率,降低水资源的无效消耗。7.合理利用热能,尽可能避免生产工艺中能量的不合理88、转换。8.利用吸收塔循环液作为甲醇汽化热源,降低蒸汽消耗。9.生产车间采用敞开式建筑结构,提高采光率,节约照明电能的消耗。第九章 环境保护9.1 厂址与环境现状 厂址的地理位置和自然条件本项目厂址位于铁西工业区同泽物流公司院内,厂前由工业路与此同107国道、高速公路等相连,交通运输快速便捷。*地区属于温带半湿润大陆性季风气候,四季分明,春季干旱, 气候干燥,风沙大,夏季炎热,雨水集中,秋季降水较少,凉爽宜人, 冬季少雪多风,干燥寒冷。 厂址环境现状与分析项目建设区域交通运输比较便利,水、电等公用工程配套设施较好,不占用农田,且靠近主要原料供应地,环境污染程度较轻,符合国家环境质量标准。9.2 89、执行的环境质量标准及排放标准(87)国环字第 002 号文件建设项目环境保护设计规定石油化工企业环境保护设计规范SH3024-1995环境空气质量标准GB3095-2001大气污染物综合排放标准GB16297-1996恶臭污染物排放标准GB14554-1993污水综合排放标准GB8978-1996工业企业设计卫生标准GBZ1-2002工业企业厂界噪声标准GB12348-1990工业企业噪音控制设计规范GBJ87-85城市区域环境噪声标准GB3096-1993建筑设施防火规范GBJ16-87-2001生产设备安全卫生设计总则GB508-85建筑防雷设计规范GB 50057-94生活饮用水卫生标准90、GB 5749859.3 建设项目的主要污染源及污染物 主要污染源、污染物排放点序号污染物污染源排放点1废气吸收塔塔顶出口装置内2废水冲洗废水、生活污水冲洗点、生活区3固体废弃物生活垃圾生活区4噪声压缩机、风机、水泵空分站、泵区 主要污染物类型、排放量、所含有害物质和排放浓度序号污染物类型排放量所含有害物质1废气5.5x107Nm3/a一氧化碳、甲醛2生产性废水37736.2t/a甲醛3冲洗废水0.4t/h2880t/aSS/COD4生活污水0.1t/h720t/aCOD/BOD55生活垃圾0.4kg/d/人7.2 t/a生产性废固00/6噪声 排放方式和去向1.废气:废气通过焚烧处理符合国家91、排放标准,能够回收余热,副产蒸汽。2.生产性废水:本项目生产性废水送至甲醛装置处理,根据实际情况,作吸收塔加水或蒸汽补充水用,最终不需要向环境排放。3.冲洗废水及生活污水:冲洗废水和生活污水送至公司污水处理站,处理达标后排放。4.生活垃圾:生活垃圾由环卫部门统一清运后送至市政垃圾处理厂;以上处理措施切实可行,能够达到国家标准的要求,不会对环境造成污染。5.其他:充分利用道路两侧和装置间空地种植抗污染性强、耐酸碱性好,适合本地生长且具有观赏价值的花草树木,加强厂区绿化,改善工作条件, 美化环境,净化空气,减少和控制厂区有害粉尘及噪声污染;加大环保 设施投资比例,建立监控、报警、水电保障以及事故的92、应急措施等,确 保生态环境安全。9.4 环境保护与综合利用论述根据国家发改委及省市关于实施清洁生产的文件精神,结合甲醛、 甲缩醛加工生产实际情况,为了将污染预防战略持续地应用于生产全过 程,通过不断地改善企业管理和技术进步,提高资源利用率,减少污染物的排放,以降低对环境和人类的危害,从提高企业广大职工,特别是企业领导和各基层生产单位负责人对清洁生产的认识,增强工业污染防 治战略由末端治理向预防为主和生产全过程控制转变的意识入手,把清 洁生产作为该企业工业污染防治的最佳模式。作为转变经济增长方式的 重要举措,作为实现企业可持续发展的必由之路。真正做到从头抓起, 预防为主,生产全过程控制,清洁生产93、,实现经济效益和环境效益的统一。第十章 劳动保护与安全卫生10.1 劳动保护与安全卫生 设计依据和设计采用的标准规范中华人民共和国劳动法国务院国发(1984)97 号文关于加强房尘房毒工作的决定 原劳动部第 3 号令建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定(1996 年 10 月 17 日)中华人民共和国安全生产法(2002 年 6 月 29 日第九界全国人民 代表大会常务委员会第二十八次会议通过)中华人民共和国职业病防治法(2001 年 10 月 27 日第九界全国人 民代表大会常务委员会第二十四次会议通过)使用有毒物品作业场所劳动保护条例(2002 年 5 月 12 日中华人 民共和国国务院令94、 2352 号发布工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)化工企业安全卫生设计规定(HG20571-95)使用有毒物品作业场所劳动保护条例(国务院令第 352 号)工业企业设计卫生标准(GBZ1-2002)工作场所有害因素职业接触限值(GBZ2-2002)职业性接触毒物危害性程度分级(GB5044-85)化工企业气体防护站工作和装备标准(HG/T23004-92)劳动防护用品选用规则(GB11651-89)高温作业分级(GB4200-1997)低温作业分级(GB/T14440-1992)噪声作业分级(LD80-1995)固定式工业防护栏杆安全技术条件(GB4053.3-1993)建筑设计防95、火规范(GB50016-2006)石油化工企业设计防火规范(GB50160-92,1999 年版)工业企业总平面设计规范(GB50187-93)生产过程安全卫生要求总则(GB12801-91)建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)防止静电事故通用导则(GB12158-90)建筑物防雷设计规范(GBJ57-2004)建筑抗震设计规范(GB50011-2001)重大危险源辨识(GB18218-2000)安全标志(GB2894-1996)安全色(GB2893-2001)生活饮用水卫生标准(GB5749-2006) 建设项目生产过程96、中职业危害因素的分析本工程所用的原料及产品为有毒有害,易燃,有腐蚀性的化学品,主要有甲醇,甲醛、甲缩醛等,具体分析如下:a.甲醇无色透明易燃易挥发极性液体,有毒,饮后能导致目盲。沸点 64.65,闪点 12.2(开杯),自燃点 463.9。能与水和多数有机溶剂混溶,蒸汽与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限 6.036.5%(体积)。 甲醇是有毒化学品,具有显著的麻醉作用,对于视神经危害极为严重,饮入 510 毫升/公斤甲醇可导致中毒,10 毫升/公斤以上有失明的危 险,100250 毫升/公斤可以导致死亡;甲醇可以经消化道、呼吸道及皮 肤渗入人体导致中毒;工作场所最高允许浓度为 200ppm。按职97、业性接触毒物危害程度分级中规定,甲醇的职业性接触毒物危害程度分级为 III 级。与甲醇接触过程中,偶有中毒病例发生,脱离接触后,可恢复,不致严重后果;若因吸入甲醇蒸汽中毒,首先将中毒者迅速移至空气新鲜处,对呼吸微弱者,应立即输氧,注射强心针,实施人工呼吸;甲醇溅入眼睛或接触皮肤,需用大量水冲洗。生产现场应 有良好的通风设备和工业卫生措施,当空气中甲醇浓度超过允许浓度时, 在短期工作情况下,应配戴有机蒸汽过滤式防毒面具,需长时间操作或 浓度较高的情况下,应配戴长管式或隔离式防毒面具。b.甲醛 甲醛是一种无色,有强烈刺激性气味的气体,易溶于水、醇和醚;甲醛在常温下是气态,通常以水溶液形式出现,其 98、37%的水溶液称为福 尔马林,医学和科研部门长用与标本的防腐保存。此溶液沸点为 19.5, 故在室温时极易挥发,随着温度的上升挥发速度加快。在我国有毒化学品优先控制名单中,甲醛列居第二位,甲醛已被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质。工业甲醛为清晰无悬浮物液体,低温时允许有白色浑浊。甲醛属于腐蚀品,对粘膜,上呼吸道,眼睛和皮肤有强烈刺激性。接触其蒸汽, 引起结膜炎、角膜炎,鼻炎,支气管炎;重者发生喉痉挛,声门水肿和肺炎等。肺水肿较少见。对皮肤有原发性刺激和致敏作用,可致皮炎; 浓溶液可引起皮肤凝固性坏死。误服灼伤口腔和消化道,可发生胃肠道穿孔,休克,肾和肝脏损害。工作场所卫生标准:3mg/m3,99、对大鼠致死浓度为 LD50:800mg/kg(大鼠经口),LC50:590800mg/m3(大鼠吸入)。 兔经皮浓度为:LC50:590800mg/。c.甲缩醛 甲缩醛是一种无色,有类似氯仿味的气味,为一级易燃液体,对金属无腐蚀性,可用铁、软钢、铜或铝制容器储存。有良好的溶解性、低 沸点、与水相溶性好。甲缩醛的闪点为-17,为甲 B 类物质,在生产和储存过程中要密切注意防火,防止静电。甲缩醛在酸性环境中遇热易分解,分解产生甲醛 和甲醇。其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热及强氧化剂 易引起燃烧。与氧化剂接触会猛烈反应,接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物,燃烧(分解100、)产物:一氧化碳、二氧化碳。甲缩全对粘膜有刺激性,有麻醉作用。吸入蒸气可引起鼻和喉刺激;高浓度吸入出现头晕等。对眼有损害,损害可持续数天,长期皮肤接触 可致皮肤干燥。急性毒性:LD505708mg/kg(兔经口);LC5046650mg/m3(大鼠吸入)亚急性和慢性毒性:小鼠吸入 58g/m32 小时/日2 次,80%死亡,小鼠吸入 34100g/m37 小时15 次,6/50 死亡。泄漏应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽 可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏: 用活性炭或101、其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。防护措施:1.呼吸系统防护:空气中浓度超标时,佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。2.眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。3.身体防护:穿防静电工作服。4.手防护:戴橡胶手套。5.其它:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。急救措施:1.皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。2.眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。3.吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如102、呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。4.食入:饮足量温水,催吐,就医。 职业安全卫生防护措施本项目生产过程中,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚决执行建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定(原劳动部 1996 年10 月 17 日第 3 号令)保证劳动安全卫生设施与主体工程,同时设计,同时施工,同时投入生产和使用。1.防火、防爆措施a.生产装置中存有易燃易爆的原料,所以必须严禁火种。在施工设计时,均需按国家标准和规范执行,配备相应的管理部门及人员,全面进行安全教育,各级管理、操作人员均需通过安全教育考试,合格后方能持证上岗。在生产中严格执行安全操作规程,严格按照动火规程进行动火103、操作。b.在易燃易爆场所选用防爆电机,露天电机需加设防雨罩,所有操作平台均设置防护栏,设备吊装孔设置防护栏和盖板,各种机械传动部分设置防护装置。c.对危险化学品的运输、贮存、使用等必须严格执行国务院 344 号令危险化学品安全条例。d. 制定物品入库验收制度,核对、检验进库物料的规格、数量、质量。无产地、铭牌、合格证的物品不得入库。2.防毒措施a.针对物料性质,设计中应考虑工作场所要有良好的通风,以保证作业场所中危险物质浓度不超过有关规定,并按照石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3063-1999 的有关规定设置必要的可燃气体和有毒气体检测和自动报警仪器。b.生产现场需配备防毒面具104、,安全防护眼镜,防静电工作服,防苯耐油手套等,还需设置安全淋浴和洗眼设备。c.工作场所严禁吸烟,进食和饮水,不准住人,工作完毕淋浴更衣,注意个人清洁卫生。3.防腐蚀措施 为避免腐蚀性介质对人体的危害,应防止腐蚀性介质的跑、冒、滴、漏,以及蒸汽的挥发。首先,在工艺操作上采用密闭加料减少外泄,人 员操作时应戴好防护用具,避免皮肤接触;其次,在管理上制定严格的 操作法和规章制度,并加强设备的维修工作,保护设备、管道无泄露,同时触及上述物料的工人应配备耐酸碱工作服、防护眼罩和橡胶手套等劳动保护用品。4.防静电及雷击触电措施a.生产装置中的厂房及室外设备根据不同情况设置避雷针、避雷带以防雷击。b.禁止使105、用易产生火花的机械设备和工具,设备和管道要有良好的接地措施以消除静电。c.充装物料时要控制流速,注意防止静电积聚。d.搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。5.防高温 对产生高温的设备、管道源热源均采用保温隔热,在一些温度较高的岗位,设置机械通风,在一般休息室、生活室设风扇,在主要的仪表 控制室设置空调器。6.防机械损伤、烫伤 a.机械传动设备一律采用直联传动,避开使用开式齿轮、皮带轮。 b.凡高温(外表大于 60 摄氏度)设备、管道均采用绝热材料隔离,以防烫伤。7.防噪声措施 对于生产装置中产生振动和噪声的机械设备,可采取基础和进出口管道减振措施及采用隔音材料进行隔音。本装置所用鼓风机设置配106、套消 音器,现场噪声不超过 70 分贝。如需进入鼓风机泵房要配上耳塞。不设 现场固定操作岗,操作指示仪表引至操作室。8.其它a.在无盖水池、吊装孔及所有的钢平台处按标准设置护栏,以防摔伤 事故发生。b.各种起重设备的选型、安装执行起重机械安全规程GB6067 的 要求,并对其定期进行安全检查、维护保养,以保证起重作业的安全。c.化工装置安全色执行安全色(GB2893)规定。d.化工装置安全标志执行安全标志(GB2894)规定。9.卫生设施 根据工业企业设计卫生标准、化工企业气体防护站工作和装备标准的规定,结合本项目生产特点,本项目在生产区、综合楼等建筑 物内或人员集中的场所设置所需卫生用室、生107、活用室等,同时应与社会 医院建立合作协议。在生产装置设置公用工程站,配备水、蒸汽、压缩空气、氯气、氨气等快速接头,以便对设备和管道临时置换和清洗;在有毒的作业场所, 应设安全喷淋和洗眼器,以便操作人员的事故紧急处理,操作工按要求 配备过滤式防毒面具及便携式空气呼吸器等防护用具和相应的个人防护用品。 事故的应急救援预案1.建立以企业主管领导为主题、技术、设备、消防安全、保卫、医务、 生产调度等部门负责人参加的应急救援指挥中心,分工负责,明确职责。2.建立化学工程、化工工艺、安全、设备、消防、卫生(职业防治) 专业人员组成的专家组,对化学事故加以分析预测,为救援决策提供依 据和处理方案。3.建立应108、急救援网络体系,调用企业内日常建立的毒物资料库,迅速确定毒物发生源及处理方案,及时了解有关信息。4.建立各类事故抢险救援队,并配备相应的器材:a.工程抢救队:处理泄露设备,尽快堵泄漏源,并备有各类备件和隔离式携氧呼吸器及防酸碱工作服。b.消防抢险队:负责泄漏毒物的消除灭火,协助救护人员。c.侦险队:检测化学物质种类,测定事故危险区域及危害程度,配备各种快速检测分析仪器。d.医疗救护队:备有救护车,对伤员进行现场救护后,及时运送医院,指导其他专业抢险队自我保护,以及备有携带式氧气钢瓶,急救药品,急救器材。e.配备变携式通讯器材,防爆明器材。5.设立常年风向标,明确事故信号,协助人员疏散。6.向上109、级主管部门汇报和向友邻单位、周围群众通报情况,必要时向公安、消防、卫生等有关部门发出救援请示。事故应救援预案一旦建立,应有演练记录,以不断修改完善。 可以预计,只要严格各项规章制度,本项目的实施不会对工人形成劳动安全危害。10.2 消防 采用的标准规范建筑设计防火规范GB50016-2006建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005石油化工企业设计防火规范GB50160-2008 工程概况1.本设计承担的内容为甲醇、甲缩醛贮罐区,甲醛、甲缩醛生产车间及综合楼,污水处理系统等的各建筑物及厂区消防管网等设施。2.工程的火灾危险性类别 根据工艺生产介质:甲醇、甲醛、甲缩醛等,其中甲醇、甲缩醛的火110、灾危险性类别为甲类。相应的甲醇、甲醛贮罐区,甲缩醛生产车间为甲类火灾危险性装置,3.消防设施 按工程性质及国家规范,结合各建构筑物的火灾危险性类别,对甲醇、甲醛和甲缩醛贮罐设置水消防、泡沫消防设施,其余厂房设置水消 防设施。 各专业设计在消防方面的考虑和依据.1 总图本设计安全防火均符合建筑设计放火规范(GBJ-87)2001 年版中的要求,由于工厂生产类别最高级为甲类,最低等级为丁类,贮存的化工液体的等级亦为甲类,因此其防火间距也随着变化,如甲缩醛生产车间(甲类)与甲醇、甲缩醛储罐区(甲类)之间的间距大于 25m,甲醛生产车间(甲类)与综合楼(丁类)之间的间距也大于 25m;在储罐区中,甲醛111、储罐(丙类,固定顶储罐)与甲醇、甲缩醛储罐(甲类,浮顶 储罐)之间的防火间距要大于 0.6D(D 为相邻立式储罐中较大灌的直径), 储罐区设置非燃烧材料的防火堤,防火堤内侧基脚线至立式储罐外壁的距离均大于罐壁高的一半,甲醇、甲缩醛储罐与甲醛储罐之间考虑设置隔堤。罐区和主要厂房四周设有环形道路,城市型,混凝土路面,可兼作消防道,厂区内生产安全可行。.2 建筑 建筑防火设计,本着“以防为主,消防结合”的原则,严格执行规范,甲醇,甲醛、甲缩醛贮罐区为露天罐区,四周设有防火堤;生产车 间为四周敞开通风框架式;厂区各单位的门窗开启,进出通道等均符合 规范(GBJ16-87)(2001 年版)的要求。.3112、 电气 本设计按照电气安全有关规范的要求,在爆炸危险场所,火灾危险场所,有毒气体可能排出的场所,均采取一系列安全措施。在 1 区爆炸危险场所采用隔爆型电气设备,其防火防爆等级不低于 d BT4 级。在防爆环境内配电,照明装置采用防爆型,符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)的要求。生产车间按第二类防雷建筑物防雷要求考虑避雷设施。 防爆区域内的设备、管道、金属构架等就近接至全厂接地网,以防止静电感应。 本工程设计采用接零保护加重基地,并将工作保护接地,防止静电接地,防雷接地,重复接地等全部连成一个接地网。防雷接地电阻不得 大于 4 欧姆。根据,火灾自动报警系统设计规范,在113、有关生产区域内设置火灾自动报警系统,包括感烟探测器,报警控制器及消防联动控制器,与消防泵和排空风机联动。在生产区各重要通道设置应急灯及安全疏散标志。.4 工艺1.设计对具有火灾危险特性的介质输送均采用安全流速。2.甲醇槽车卸车及甲醛、甲缩醛装车均设有独立接地砼卡。3.对生产车间内正常工作时不带电的金属设备外壳,输送易燃易爆生产介质的工艺管线,设备等均妥善接地,其接地系统符合国家先行的化工企业静电接地设计规程(HG/T20675-1990)要求。 消防设施和措施.1 工程的火灾危险性类别以及消防用水量与泡沫量1. 工程的火灾危险性类别以及消防用水量 本工程包括甲缩醛生产车间(甲类),甲醇、甲缩醛114、甲醛储罐区(甲B 类,丙 A 类),综合楼,污水处理及门卫、值班等。根据规范本工程同 一时间内火灾次数为 1 次,消防用水量按最大用水点储罐区计。2.消防水系统(1)本工程消防用水量为 35 升/秒,火灾持续时间按 4h 考虑,需建500m3 消防水池一个。消防冷却水系统主要由消防水池、消防水泵、消防给水管网及消防栓、消防水炮、阀门等组成。消防管线采用无缝钢管 DN200,管线沿罐区和装置区四周环状布置。消火栓采用地上式消火栓, 布置间距60 米。罐区采用固定式消防冷却水系统和半固定式泡沫灭火系统。厂区原有消防设施有一座 500m3 的消防水池,原有消防用水量和水压能够满足新建项目的消防要求115、。故新增项目消防水系统可依托原有消防水系统。(2)移动式灭火器灭火器是扑救小型火灾和初起火灾的有效工具,合理的配备各种类型的 灭火器,对于不同场所不同类型的火灾是非常重要的。根据本工程各建 筑物的火灾危险特性和建筑面积,配置一定数量的灭火器。第十一章 工厂组织和劳工定员11.1 工厂组织机构公司应建立一套完整的工厂体制和组织机构,采用公司、分厂、工段、班组四级管理。项目实施后企业内部机构设置可根据具体情况不断完善,使之更加科学、合理。11.2 劳动定员本项目生产为每天 24小时连续生产,为贯彻劳动法规定的每周 40 小时工作制,生产操作人员采用四班三运转;管理人员每周 5 天工作制; 辅助工种116、间可互相兼任;全年 300 天生产。甲醛车间劳动定员表序号岗位班制每班人数总人数1管理技术人员82操作人员45203其他24合计30甲缩醛车间劳动定员表序号岗位班制每班人数总人数1管理技术人员82操作人员45203其他211.3 人员的来源及培训为适应企业生产经营的需要,公司制订了切实可行的培训计划。各类人员按照先培训、后上岗的原则,实行集中培训和个别指导相结合的方法,以普遍掌握岗位操作技能、设备操作要领和有关安全知识为要求, 经考核合格后持证上岗。特种设备操作人员经有关专业部门的培训,取得合格证后持证上岗;企业安全管理部门将定期对职工进行安全教育; 技术人员的学习将通过专业指导和委托培训相结117、合。第十二章 项目实施规划12.1 建设周期规划建设周期总的时间规划为 12 个月建成投产。各阶段实施期间将统筹 安排,合理交叉作业,认真组织计划,设备采购和非标设备的制作运输, 招标确定施工安排队伍,进行施工和生产准备,确保各阶段进度按期实施,使装置早时投产,尽早发挥效益。12.2 实施进度规划项目前期准备:2 个月初步设计及审批:2 个月施工图设计:2 个月设备订货:2 个月土建施工:2 个月设备及管道安装:1 个月单机、联动试车:15 天投料试车验收:项目建设的计划安排上,采用国际上通行的设计,采购、施工各阶 段合理交叉,以加快建设步伐。第十三章 投资估算与资金筹措13.1 编制范围本项118、目( 5 万 t/a 甲缩醛、8 万 t/a 甲醛建设项目)投资估算包括:甲醛、甲缩醛生产车间、甲醇、甲醛、甲缩醛储罐区,循环水、 污水处理装置、综合楼、卸液值班室、传达室以及相应的公用工程等。 还包括工程建设其他费用、预备费等。13.2 编制依据1.我院相关专业及厂方提供的方案设计条件2.建筑、安装工程参考当地同类工程项目进行估算。3.设备、材料价格均参考市场询价。4.其他建设费用按河南省省其它建设费用定额计取。13.3 项目总投资本项目固定资产投资6058万元(见附表1、2),流动资金2000 万元,项目总投资8058万元。13.4 资金筹措建设投资6058万元,由企业自筹解决,流动资金2119、000 万元,申请贷款1200万元。第十四章 财务评价14.1 方法和依据根据国家发改委,建设部2006年颁发的建设项目经济评价方法与参 数和原化工部 1994 年化工建设项目经济评价方法与参数及其软件编制。14.2 基础数据1.生产规模:年产 5 万 t/a 甲缩醛、8 万 t/a 甲醛2.实施进度:项目建设期 1 年,投产期一年,第一年达负荷为 80%, 投产第二年达 100%。3.生产期为 14年,计算期为 15 年。4.产品增值税率为 17%,城市建设维护5%,教育附加3%。5.项目总投资:固定资产投资6058万元,流动资金 2000万元,总投资8058 万元。14.3总成本费用估算根120、据需要,分别作了原材料、动力、燃料成本和总成本费用估算,生产期年均总成本费用为21033万元,其中可变成本为19920万元,固定成本为1113万元。经营成本为20582万元。详见表3.14.4盈利能力分析14.4.1销售收入项目年生产销售甲缩醛5万吨,甲醛3万吨,经计算正常年销售收入22900万元。详见附表4。14.4.2 销售税金及附加根据国家规定,本项目缴纳增值税按17税率,城市维护建设税、教育附加费分别按增值税的5、3计征。生产期内年均上缴增值税506.7万元,销售税金及附加40.5万元。估算见附表4。14.4.3现金流量分析项目编制项目财务现金流量表,估算详见附表6, 7,8。项目财务121、现金流量表是假设全部投资均由自有资金来承担,进行现金流量分析。全部投资所得税前财务内部收益率为28.04%,财务净现值为6674.69万元(ic=12%),投资回收期为4.8年(含建设期),说明该项目盈利能满足行业要求,在财力上是可行的,并且全部投资能按时回收。14.4.4清偿能力分析根据项目资产负债分析,本项目负债率均在15%以下,说明本项目财务状况良好,借款偿还能力较强。详见附表9。14.5不确定性分析14.5.1盈亏平衡分析投产后正常年销售收入为22900万元,年固定成本为1113万元,年可变成本为19920万元,年销售税金及附加为40.5万元。以生产能力利用率表示的盈亏平衡点(BEP)122、公式为:BEP=固定成本费用/(销售收入变动成本销售税金)100%=37.9%。计算显示,该项目生产能力达到设计能力的37.9%,企业即可保本。14.5.2敏感性分析按照建设项目评价方法要求,分别对销售收入、经营成本、建设投资做了5%和10的单因素变动对所得税前财务内部收益率影响的敏感性分析,详见附表10。从单项因素敏感性分析显示:销售价格的变化对投资效益的影响最为敏感,经营成本次之。结论:本项目从技术经济指标,盈亏平衡分析和敏感性分析可以看出,项目具有较好的盈利性,投资回收快,具有较强的抗风险能力,因此该项目从财务上讲是可行的。建议尽快实施,确保稳定产品销路及原材料来源,从而获得可观的经济效123、益。第十五章 结 论经财务分析评定,本项目总投资:8058万元,其中建设投资:6058万元,全额流动资金:2000万元,财务评价表明:投资利润率:22.6%, 投资回收率4.8 年(税前)) ,有较好的经济效益和社会效益。本项目采用连续法制甲醛、甲缩醛,具有工艺、技术成熟,操作易于控制,适用于工业化生产。本项目在环境保护、劳动安全等方面从设计到生产均将严格执行国家或行业有关规定;生产工艺中将充分考虑对污染源的控制和综合治理,整个项目建设不会对环境造成新的污染。项目产品技术含量高、市场容量大,建设符合国家产业政策。 甲缩醛是一种重要的基本有机化工原料,用途广泛,近几年来,我国甲缩醛工业飞速发展,供不应求,具有比较好的市场,在*建设5 万 t/a 甲缩醛、8 万 t/a 甲醛装置具有广阔的市场,也是非常必要的。 本项目在同泽物流公司进行建设,具有交通方便,可以充分利用公用工程及辅助设施,投资少,建设周期短。 综合以上研究结论,本项目的技术先进、成熟、可靠,产品市场前景好,有较好的经济和社会效益,抗风险能力较强;从技术上、经济上、 市场上等各方面分析本项目都是可行的。
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