1、年产30万吨甲醇汽（柴）油项目可行性报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月22可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录第一章 总 论51.1项目名称，建设单位、企业性质及法人51.2编辑原则51.3项目提出的背景、投资的必要性51.4研究范围91.5研究的主要内容91.6研究2、结论101.7项目建议11第二章 市场分析与预测122.1国际石油发展的总体趋势122.2我国能源现状及消费市场132.3我省的能源现状及市场前景142.4项目产品的社会效益和经济效益15第三章 产品方案及生产规模173.1生产规模的确定173.2产品方案及产品标准17第四章 工艺技术方案194.1产品的技术原理194.2工艺技术方案选择19第五章 原料、辅助材料及燃料的供应245.1 原料、辅助材料的规格245.2主要原料、辅料材料年用量及来源245.3动力供应25第六章 建厂条件和厂址方案266.1厂址的地理位置及概况266.2地形、地貌和工程地质266.3气象条件276.4交通运输条件23、76.5供水状况286.6电源状况286.7电讯设施外部条件286.8当地施工协作条件286.9环境现状及容量状况29第七章 公用工程和辅助设施方案307.1总图运输307.2.给排水347.3供电及电讯347.4采暖、通风357.5供热367.6土建36第八章 节 能398.1编制依据398.2项目能耗指标398.3能耗指标分析及措施39第九章 环境保护409.1执行的环境质量409.2本项目的主要污染源及污染物409.3治理措施409.4绿化41第十章 劳动保护与安全生产4210.1编制依据4210.2建设项目生产过程中危害因素的分析4310.3职业安全卫生防护措施4310.4机构设置及人4、员配备情况4510.5预期效果45第十一章 消 防4611.1编制依据4611.2单项工程火灾危险性定类4611.3消防设施和措施46第十二章 工厂组织和劳动定远5212.1工厂体制和组织结构5212.2生产班制和定员5212.3人员来源和培训52第十三章 项目实施规划5413.1建设周期的规划5413.2项目实施进度说明54第十四章 投资估算与资金筹措5514.1投资估算5514.2资金筹措5514.3资金使用计划55第十五章 财务评价5615.1基础数据与参数5615.2财务评价5815.3社会效益60 附 件： 1、选址规划图 2、总平面布置图 3、工艺流程图 附 件： 1、代替汽油的清5、洁燃料发明专利证书 2、复合催化无铅醇醚汽油及其配制方法发明专利证书 3、合成柴油发明专利证书 4、中关村高新企业证书 5、中国专利发明人年鉴荣誉证书 6、车用甲醇汽油北京市自主创新产品证书 7、车用甲醇汽油中国质量评价协会-科技创新奖 8、高新技术企业证书 9、2011年度海淀区创新资金立项证书第一章 总 论1.1项目名称，建设单位、企业性质及法人 项目名称：年产30万吨甲醇汽（柴）油 建设单位： 企业性质：有限责任公司 法定代表人： 建设地址：xx区高新技术工业园区（南园）1.2编辑原则 1、设计中认真贯彻执行国家有关基本建设的方针政策，执行国家和地方颁布的有关法律、法规、规范、规定，做到6、技术先进，经济合理，安全可靠，提高生产基地的经济效益，并取得较好的社会效益和环境效益； 2、采用国内先进成熟可靠的工艺技术，在满足工艺要求的前提下，选择先进的设备，以提高劳动效率，保证产品质量，获得较好的经济效益； 3、充分利用现有的公用工程，以减少建设工程量，节约建设投资，缩短建设周期； 4、认真贯彻执行国家和地方政府颁布的有关环保，劳动安全工业卫生等方面的政策、规范、标准，采取有效的治理措施同时施工，同时投产。1.3项目提出的背景、投资的必要性 1、项目提出的背景 我国石油主要用于交通、工业、商用及其它行业，汽车交通正逐步成为我国石油的主要消费领域，同时也是大气污染的重要根源。大量汽车尾气7、的排放严重污染了人们的生存环境，每年向大气排放的有害物质占大气污染总量的80%以上。 同时，应对国际石油趋势，世界各国在建立石油战略储备等应对措施的同时，纷纷调整国家能源战略，根据本国特点，加强有关替代石油技术的研究与开发、优先发展石油替代能源、实现油品供应来源多元化，是世界各国替代石油的主要做法。随着我国经济的快速发展，近几年全国能源消费总量急速增长，石油进口量不断上升，替代能源工作已引起各界的广泛关注。 2005年12月4日以原第一机械工业部部长 全国政协常委 何光远、全国人大法制委员会副主任 王茂林、山西省原副省长 彭致圭、原化工部副部长 谭竹洲四个老领导以及清华大学原副校长 倪维斗院士8、；太原理工大学校长谢克昌院士；中科院热物理所原所长蔡睿贤院士 联名给胡锦涛总书记、温家宝总理写信：建议以煤基醇醚燃料替代石油，以缓解石油的紧张。2005年12月6日，胡锦涛总书记批示：“培炎并马凯同志：有关替代能源的问题，请发改委进行科学论证，提出总体发展方向和重点。”温家宝总理批示：“要广泛听取意见，深入进行科学论证。”曾培炎副总理批示：“要抓紧组织有关方面和专家进行论证，提出发展替代能源方面的意见，并列入“十一五”规划。” 随后国家发改委组织国家能源办、科技部、环保总局、卫生部、农业部、国家标准委、国家林业局、清华大学等单位组成替代能源研究工作领导小组，并成立专家顾问组和工作组开展替代能源9、的论证工作。参加此项论证工作的共30多个单位100余名专家，经过近一年的工作形成了“替代能源研究工作报告”。并在此基础上进一步提炼，形成了关于替代能源研究工作汇报，由国家发改委副主任、现任国家能源局局长张国宝在2006年11月20日召开的“国务院替代能源工作会议”上向国务院汇报。2006年11月23日，国务院办公厅秘书局以：国阅200690号研究贯彻落实胡锦涛总书记温家宝总理重要批示精神发展替代能源有关问题的会议纪要分送中央政治局、书记处各同志。国务院总理、副总理、国务委员，秘书长、副秘书长、中央办公厅，发展改革委等单位。 国阅200690号文指出：“会议强调，发展替代能源要按照：以新能源替代10、传统能源，以优势能源替代稀缺能源，以可再生能源替代化石能源的思路，逐步提高替代能源在能源结构中的比重。”“要把市场机制与宏观调控结合起来，着力自主创新，完善体制机制，加大对替代能源发展的支持力度，重点发展车用燃料和替代石油产品，搞好煤炭液化，煤制醇醚、烯烃和煤基多联产技术的试验师范和开发应用”“加大对替代能源的支持力度。请财政部研究支持发展替代能源的财税政策，国家标准委要及时制定替代能源产品标准。其他相关部门也要结合本部门职责，研究提出促进替代能源发展的政策措施。请发改委革委会同有关部门在深入研究的基础上，提出发展替代能源完整、系统的政策措施报国务院。” 甲醇燃料可以作为汽车燃料的一种替代品，11、与传统能源相比，经济性和清洁性是甲醇燃料使用中的两大特点、而低碳是其最显著地标志。因此，甲醇燃料在我国也在不断的开发和研究。2007年6月，国家标准化管理委员会2007年第二批国家标准制修订计划的通知中将三个甲醇燃料的国家标准列入其中。这表明醇醚燃料尤其是甲醇汽油被国家所承认和接受，甲醇汽油正式进入市场化发展阶段。2008年8月（国标委综合）200894号国家标准化管理委员会关于成立全国醇醚标准化技术委员会（SAC/TC414）的批复。批准成立“全国醇醚燃料标准化技术委员会”。为醇醚燃料的健康发展设立了重要支撑。目前，全国26个省市区都在不同程度的开展甲醇汽油的推广和应用，其中实施规模比较大的12、是山西省。 并且，山西省、上海市、陕西省作为甲醇汽车试点运行的区域，甲醇汽车试点运行所用的就为甲醇燃料，是高比例甲醇车用替代燃料M85或M100。M85符合车用甲醇汽油（M85）GB/T23799-2009要求；M100符合车用燃料甲醇GB/T23510-2009要求；甲醇燃料已有实行定点调配、定点供应、定点加注。2012年1月31日，工信部颁布了“关于开展甲醇汽车试点工作的通知”工信部第201242号文件，同时预示着低比例甲醇燃料的发展将进入全面的、系统的推广、应用阶段。 2、投资的必要性与现实意义 目前，甲醇汽（柴）油在我国也已研制成功，它将是我国替代能源开发方面又一次技术上的突破，也将为13、我国环境保护和资源的永续利用起到不可估量的作用。 甲醇汽（柴）油的主要原料为甲醇、汽油组分油（芳烃、石脑油、溶剂油等）或煤焦油等。其中甲醇的来源主要是煤炭制取，或由煤层气和焦炉气加工而成；汽油组分油，是指原油提炼出汽柴油后剩余的化工原料；煤焦油的来源全部是煤炭转化。根据这些原料的具体指标调整添加比例，再经过特殊的生产工艺即可转化为部分替代传统汽（柴）油的甲醇汽（柴）油。该甲醇汽（柴）油如大范围推广、应用，将极大的提高石油综合利用率，大量节约石油资源，缓解我国石油对外依存度，降低石油进口成本。同时，丰富和扩大了车用燃油资源，有效地降低污染，改善环境，其战略意义巨大、社会效益和经济效益显著。 根据14、以上所述，本项目拟建年产30万吨甲醇汽（柴）油工程，其工艺技术依托主要来源于北京雄韬伟业能源科技发展有限公司和北京清研利华石油化学技术有限公司，属专利技术。1.4研究范围本研究报告为年产30万吨甲醇汽（柴）油项目，根据工程需要研究范围如下：1、综合楼（100）2、储油库（400、410、420）3、输送油泵房（200）4、汽（火）车装、卸车栈台（210）5、消防水池（310）6、消防水泵房（包括泡沫站）（300）7、车库（500） 1.5研究的主要内容本项目为生产甲醇汽（柴）油，主要内容是对年产30万吨甲醇汽（柴）油进行工艺技术研究、方案规划及实施内容、投资估算以及技术经济分析。1.6研究结论15、1、本项目产品为市场需求量大、符合国家能源政策和环保政策的产品，有良好的市场发展前景。2、项目技术领先、成熟可靠、工艺简单适用、设备选型合理、符合项目生产需要。3、本项目生产规模合理，技术成熟、可靠，产品在当地市场发展前景广阔，项目建成后，投资利润率高，有较好的经济效益和市场竞争力。且有一定的抗风险能力，社会效益显著，项目可行。4、主要技术经济指标表1-1 主要技术经济指标表序号名 称单 位数 量备 注一生产规模万吨/年301主产品甲醇汽（柴）油（M15）万吨/年30二年工作日天3007200小时三原材料用量193#汽油万吨/年25.022甲醇万吨/年4.531#添加剂万吨/年0.4242#添16、加剂万吨/年0.0653#添加剂吨/年2.7四总占地面积亩70五项目报批总投资万元2985.791建设投资2761.002铺底流动资金224.79六年销售收入278400.00正常年份七年均利润总额1931.98八年均销售税金及附加199.53九年均总成本274273.201.7项目建议本项目年产30万吨甲醇汽（柴）油产量为一期发展阶段，该阶段含柴油项目。因为我国机动车保有量增长速度惊人，其中柴油的需求量又以交通运输业和工业为主，柴油的消耗量占成品油消费量的65%，车用柴油的市场需求量非常大，建议在本项目建投后再预留年产30万吨甲醇柴油产品生产扩充的余地，为适应成品油市场实际需求扩大项目产品生17、产规模创造条件。在逐步完善和扩大生产能力的同时，应重点完善项目产品销售体系的建设，充分利用企业自身渠道优势，通过与中石油、中石化等国有大型石油公司合作，使用他们的销售系统；同时，建设企业自己的加油站销售体系，充分利用企业的赢余资金或吸收社会闲散资金组建加油站体系，逐步形成自己的销售网络，确保自有销售系统的销售能力达到企业产量的40%以上，使企业无论面临什么样的竞争条件，都能使企业自保有余，不至亏损。最终将形成产销互相支持，共同发展的经营格局。 第二章 市场分析与预测2.1国际石油发展的总体趋势90年代以来，世界石油新探明的储量增长变缓，消耗量却明显增加，目前消耗量与开采量基本持平。由于尚未进行18、石油勘探的地域越来越少，必将出现世界石油储量的减少与石油消耗增长背道而驰的局面。美国洛杉矶时报发表的题为即将来临的石油危机-真正的危机的专题文章认为，今后10年的石油供应似乎是充足的，但在今后的20年左右的时间全球石油产量可能会持续下降。美国托莱多大学地质学教授克雷格哈特菲尔德指出：“自1979年以来,全世界已烧掉的石油比到那一年为止人类整个烧光油史中烧掉的石油还多。”自从石油时代开始以来，全世界已烧掉约8000亿桶石油。据估计，约有1万亿桶到1.6万亿桶石油埋藏在可以廉价开采的地层中。而且世界石油消耗速度并未停滞，而是在逐年增加。目前全球每天消耗石油量已达7100万桶，几乎每年增加2%。以每19、年这个增加数字计算，到2010年，全世界将消耗掉从经济到技术上都容易开采的全部石油的一半。尽管地质勘探技术有了惊人的进步，但所探明的新的石油储量明显减少，因为现有石油消费量同新勘探到的石油量的比例是4:1。在不久的将来，不论是发达国家还是发展中国家，最终都会面临石油危机。目前，世界每年消费石油240亿桶，而新勘探出的石油越来越少，每年只有50亿桶。中东地区以外的石油储量正在下降，石油资源是有限的。据美国石油业协会估计，地球上尚未开采的原油储藏量已不足两万亿桶，可供人类开采不超过95年的时间。在2050年到来之前，世界经济的发展将越来越多的依赖煤炭。据美国油气周刊统计数据显示，2011年全球剩余20、石油探明储量为2086.82亿吨，比2010年增加82.27亿吨，增幅为4.1%。其中欧佩克剩余石油探明储量为1524.60亿吨，比2010年增加72.33亿吨，增长5%。同时，2011年全球剩余天然气探明储量为191.05万亿立方米，比2010年增加2.82万亿立方米，增长1.5%。其中，我国石油勘察新增探明地质储量13.7亿吨，比上年增长20.6%；天然气勘察新增探明地质储量7659.54亿立方米，比上年增长29.6%。bp世界能源统计2011发布的数据显示，2010年，全球煤炭探明储量为8609亿吨，采储比为118。中国排名全球第三，煤炭探明储量为1145亿吨，占总量的13.3%，采储比21、为35。2.2我国能源现状及消费市场中国是缺煤炭油少气煤炭相对丰富的国家，石油的地质储量960亿吨，但可采用量仅为140亿吨，2011年国内石油表观消费量为4.7亿吨，同比增长4.5%，2012年我国石油需求将继续保持增长态势，预计全年石油表观消费量接近5亿吨，比上年增长5%；仅供我国使用不到30年。石油的严重短缺对我国经济的可持续发展产生了极大的威胁，据统计，2011年国内成品油表观消费量（包括汽油、柴油和煤油）为2.67亿吨，同比增长7.5%。其中汽油表观消费量为7738万吨，柴油表观消费量为16676.1万吨，占我国石油消耗总量的52%。2011年，公安部、交通运输部发布我国汽车保有量为22、10578.77万辆，预计到2020年我国汽车保有量将突破2亿辆，汽车消耗的石油总量将达4.4亿吨。这样大的需求量对中国车用能源的供应带来了极大的压力，也为车用替代燃料甲醇汽（柴）油项目的发展带来了很好的契机。项目计划建设年产30万吨甲醇汽（柴）油的生产能力，仅占我国目前汽油表观消费量的0.3%，与国家对于替代能源的需求增长相差很远。目前各省、各地区的汽油需求量都在300万吨左右，本项目计划年产30万吨甲醇汽（柴）油仅在试点省份占取10%市场份额，市场前景非常可观。2.3我省的能源现状及市场前景我省截止2009年底，机动车保有量达到162.46万辆，年均增速为10.12%。全省过境机动车日均123、.78万辆，年均增速为6.45%。随着中西部经济的振兴和甘肃省经济的快速增长、城市化建设加快、交通基础设施建设以及汽车工业的快速发展、居民生活消费水平的提高等，必将带动机动车保有量的大幅增长。预计“十二五”期间，全省机动车保有量按年均增长11%计算，到2015年将达到300万辆左右。全省过境车辆按年均增长7%计算，到2015年全省过境机动车辆日均流量约2.7万辆。按2009年机动车保有量及全省成品油销售量计算，平均单车年耗油量1.02吨（摩托车及三轮车除外），保持该单车年耗油量不变，到2015年，按机动车保有量300万辆计算，全省年成品油零售量将达到300万吨左右；过境机动车按日流量2.7万辆24、计算，年成品油需求量将达到172万吨。因此，“十二五”末，成品油年需求量将达472万吨。根据全省GDP（地区生产总值）增速与油品消费量增长之间的关系预测。按照石油消耗量与GDP的曾速之间存在约0.6的弹性关系，当GDP的增速在10%时，相应带来石油消耗量增长约为0.6%。因此依据“十二五”期间甘肃省GDP年均12%以上的增长速度，全省成品油消费量将相应以每年约7%以上的速度同比增长。但考虑到“十二五”期间车用天然气在甘肃省的发展，到2015年全省天然气加气车的数量预计达到90000辆，按单车年加油量1.02吨计算，上述车辆将减少成品油耗量9万吨左右，将会对“十二五”期间全省成品油零售量的增长速25、度产生-2%左右的影响。综合以上预测，“十二五”期间，甘肃省成品油零售企业预计合计完成零售量2149万吨，年增速保持在5%左右。其中：2011年388.9万吨，2012年408.4万吨，2013年428.8万吨，2014年450.2万吨，2015年472.7万吨。2.4项目产品的社会效益和经济效益2.4.1项目产品的社会效益近几年由于石油消费剧增，全球温室效应加剧，加上全世界范围内的节能减排要求，才使醇醚燃料作为替代能源摆到了我国政府议事日程上。在能源发展规划上将醇醚燃料列入我国未来20-30年的主要替代能源。面对汽车产业的超速发展、传统石化能源石油的极度消费和汽车尾气排放所致的大气污染、温室26、效应等一系列亟待解决的替代能源和环境问题，并根据我国能源分布特点（缺油、少气、煤炭相对丰富），利用我国的优势资源 “煤炭”，大量使用煤炭资源进行替代能源的开发。同时，在我国的产煤省份，通过相应技术将其转化成甲醇，也可制备大量的煤焦油（轻油和重油），再添加少部分汽油或汽油组分油（石脑油、溶剂油、MTBE等）和添加剂，再经过特殊的生产工艺而获得该项目产品车用甲醇汽（柴）油。本项目技术攻克了项目热值、腐蚀、低温、积炭、能耗、尾气有害物排放等国内外科机构未解决的难关。项目产品在不改动车辆和现有储、运、销、用设备的条件下，实现产品性能和技术指标与国际汽柴油基本相当，尾气排放效果优于车用汽柴油。大规模的生27、产该项目产品可有效提高石油的利用率，减少我国开采石油的总量，降低我国石油对处依存度，促进煤化工行业的快速发展。按项目产品年生产规模30万吨计算，每年可使用甲醇9万吨，汽油组分油21万吨，可完全替代30万吨汽油的使用。实施本项目可带动上下游资源的共同发展，并带动煤化工（煤制甲醇、煤焦油等）等相关产业的高速发展。综上所述，大范围推广应用本项目将推动我国能源多元化、以优势能源替代稀缺资源、以可再生能源替代石化能源的进程，减缓我国石化能源的急速消耗，改善大气的清洁度，减缓温室效应产生的速度。2.4.2项目产品的经济效益甲醇汽（柴）油所用的主要原料为甲醇和汽油组分油，甲醇和汽油组分油价格相对较低，甲醇的28、现行价格为2400元/吨左右，汽油组分油价格为7500元/吨左右，在成本构成中原材料成本占95%的比重，加工费、运输费、添加剂等费用为5%左右。项目产品车用甲醇汽（柴）油的生产成本在8800元/吨左右，目前93#车用汽油的批发价为9826元/吨，每吨车用甲醇汽油的毛利润为2500元左右；按本项目报告中所述的规模计算，项目产品每年可实现毛利润为7.5亿元人民币，本项目具有非常强的价格竞争优势和可观的经济效益。第三章 产品方案及生产规模3.1生产规模的确定本项目根据运输储存等要求及200公里半径市场范围要求测算，以年产30万吨的生产规模为宜。3.2产品方案及产品标准 3.2.1产品方案M15甲醇汽29、油成品油3.2.2项目产品执行标准本项目产品执行企业标准如下：表3-1 M15车用甲醇汽油技术要求项目技术指标实验方法90#93#97#甲醇含量：%（体积分数）152SH/T0663抗爆性研究法辛烷值（ROM） 不小于抗爆指数（ROM+MON）/2 不小于908593889792GB/T5487GB/T503铅含量（g/l） 不大于0.005GB/T8020馏程：10%蒸发温度/ 不高于65GB/T653650%蒸发温度/ 不高于11090%蒸发温度/ 不高于185终馏点/ 不高于205残留量（v/v）% 不高于2饱和蒸汽压kpa从10月1日4月15日 不大于90GB/T8017从4月16日930、月30日 不大于86实际胶质mg/100ml 不大于5GB/T8019诱导期/min 不小于480GB/T80187硫含量/%(质量分数) 不大于0.05GB/T380硫酸（需满足下列条件之一）博士实验通过SH/T0174硫酸硫含量/%（质量分数） 不大于0.001GB/T1792铜片腐蚀（50 3h）/级 不大于1GB/T5096水溶性酸或碱无GB/T259机械杂质无目测水分/%（质量分数） 不大于0.15SH/T0246苯含量/%（体积分数） 不大于2.5SH/T0693SH/T0713芳烃含量/%（体积分数） 不大于40GB/T11132SH/T0741烯烃含量/%（体积分数） 不大于331、5SH/T0711锰含量（g/l） 不大于0.018SH/T0712铁含量（g/l） 不大于0.010低温抗相分离性能（-30 4h）仅从10月至4月30日清凉透明无相分离第四章 工艺技术方案4.1产品的技术原理甲醇是有机物可燃化合物，可由煤炭气化合成，其性质适于单独作为汽车燃料或按一定比例与汽（柴）油掺烧。甲醇含有较高的辛烷值和丰富的氧，有利于使燃料充分燃烧和提高发动机的动力性能，但存在热值低、腐蚀性强等缺陷。汽油组分油是指石油生产汽油过程中辛烷值过低的汽油组分，主要有溶剂油、石脑油、叠合油、抽余油、直馏油等，这些与汽油性质接近的汽油组分因辛烷值过低等缺陷只能用于其他生产原料。本产品以独创的32、热值增补剂、助燃剂、改良的防腐抑制剂等十几种添加剂改善燃料的理化指标，使之适于发动机燃烧的需要。其中甲醇添加剂一般在20-30%。4.2工艺技术方案选择本项目拟采用我国自行研发的“喷涌式常温常压调和工艺”，该技术由北京雄韬伟业能源科技发展有限公司和北京清研利华石油化学技术有限公司提供，属专利技术。该工艺可在室外零下30及常温常压下正常生产，操作简单、易于掌握。该工艺是由北京雄韬伟业能源科技发展有限公司和北京清研利华石油化学技术有限公司的专利技术，经多家企业多年的生产实践证明，该工艺生产的甲醇汽（柴）油质量稳定，达到汽（柴）油标准的使用性能要求。本项目所选用的工艺技术可靠，并具有以下几方面的优势33、：1、质量优势本项目产品质量优于中国车用汽油GB17930质量标准，达到国际燃料油标准类无铅汽油质量标准，大部分质量指标达到国际燃料油类标准，领先于国内现有的各种车用燃料，详见指标对比表；表4-1 燃料检测指标与GB17930和国际燃料油规范指标对比表序号分析项目GB1793090#甲醇燃料93#国际规范类91#国际规范类91#1抗爆性研究法辛烷值（RON）不小于抗暴指数（RON+MON）/2不小于9085938891.082.591.082.52铅含量g/l 不大于0.0050.005不可察觉不可察觉3馏程10%蒸发温度/ 不高于50%蒸发温度/ 不高于90%蒸发温度/ 不高于终馏点蒸发温度34、 不高于残留量%（V/V） 不大于7012019020526511918520524蒸汽压Kpa 不大于74905实际胶质Mg/100m55556诱导期min 不小于4804804804807硫含量%（M/M） 不大于0.050.050.020.0038博士实验通过通过9铜片腐蚀（50 3h）级不大于111110水溶性酸或碱无无11机械杂质及水分无无1mg.l-11mg.l-112苯含量%（V/V） 不大于2.52.52.51.013芳烃（V/V） 不大于404040.035.014烯烃（V/V） 不大于353520.010.02、项目产品环保效果显著项目产品在国家汽车质量监督检测中心行车实验35、排气污染物对比检测中CO、HC、NOX分别是GB17930-2011车用汽（柴）油排放量的39.5%、53.8%、90%,综合排放量仅为车用汽（柴）油的49%,是比车用汽(柴)油更好的环保燃料。甲醇汽（柴）油检测结果表明（详见国家汽车质量监督检测中心QS/RP-04-甲醇汽（柴）油-排气污染物-07004检验报告），使用甲醇汽（柴）油，尾气污染物比汽油明显下降，符合国家环保要求；3、项目产品节能效果显著，产品在国家轿车质量监督检查中心发动机性能实验检测中，使用项目产品燃油消耗量为0.095%，仅是0.3%的标准值得31.67%，是比车用汽（柴）油更好的节能燃料；4、项目产品应用简便，项目产品使36、用中，可单独使用也可以与同标号的汽（柴）油混合使用，不需对汽车做任何改动，完全满足发动机使用要求。在生产销售中，可利用加油站原有的储运和销售设备，使甲醇汽（柴）油在推广和应用中非常便利；5、项目产品具备很好的抗低温性能，可在-40天气寒冷的地区正常使用；6、项目产品互溶性稳定，可溶水3-5%，常规条件下，项目产品可以储存一年；7、项目产品具有良好的抗腐蚀性，铜片腐蚀（50/3h）/级不大于1；8、安全性。甲醇汽（柴）油与同类燃料相比，安全性能更优一些，甲醇在起火时需要一定量的潜热，如果热量达不到要求不易起火；甲醇的热值较低，火焰对人体的灼伤小于汽油；甲醇火焰的可见度明显高于汽油，起火时易被发现37、，所以甲醇燃料的安全性优于汽油。另外，甲醇是单一物质，易在水中、土壤中、空气中降解，甲醇在水中的降解以小时计，而汽油在水中的降解以年计。燃料在生产中又经过了抗静电、抗自然、抗自爆的技术处理，使燃料的安全性更高。所以甲醇燃料比汽油更安全、可靠。综上所述，项目产品与汽（柴）油相比具有明显的技术和竞争优势。4.3工艺流程和消耗定额4.3.1工艺流程简述1#-10#原料油由汽车槽车或铁路罐车运来，用1#-10#原料油泵打至1#-10#原料油罐储存备用。经1#-10#原料油泵从罐区打至原料油高位计量罐，经计量后分别至配制罐，在此增加添加剂，并在喷淋、漩涡搅拌作用下，生成甲醇汽（柴）油成品，用成品油输送泵38、将成品按品种打至成品1#-4#燃料储存罐贮存，外运。4.3.2工艺流程简图图4-1 工艺流程简图4.3.3消耗定额表4-1 消耗定额以每吨甲醇汽（柴）油计算序号名称规格单位消耗定额一原材料193#汽油商品级吨0.8342甲醇商品级吨0.1531#添加剂商品级吨0.01442#添加剂商品级吨0.00253#添加剂商品级kg0.009二动力1电380VKW.h502水吨0.024.3.4主要设备表4-2 主要设备一览表序号名称规格数量备注1甲醇罐108001100021000m32变性甲醇罐108001100011000m33汽油罐108001100021000m34柴油罐10800110001139、000m351#添加剂罐108001100011000m36添加剂罐900090002500m37调和反应罐900090004500m38调和反应罐900090004500m39成品汽油罐138001400032000m310成品汽油罐108001100021000m311成品柴油罐138001400032000m312成品柴油罐108001100021000m313打料泵100cyz-A-45414调和泵100cyz-A-45415装车泵100cyz-A-45316装车泵100cyz-A-32217卸车泵100cyz-A-454第五章 原料、辅助材料及燃料的供应5.1 原料、辅助材料的规格 40、本项目使用的原辅材料有甲醇、芳烃、190#溶剂油、石脑油、甲基叔丁基醚和添加剂等。其中原料甲醇的质量指标按中国标准GB338-2004一等品，主要技术指标见表5-1。表5-1 甲醇规格及质量指标表（GB338-2004）项目指标优等品一等品合格品色度（铂-钴号） 510密度（20），g/m30.7910.7920.7910.793温度范围（0，101325Pa）, 沸程（包括64.60.1） 64.065.50.81.01.5高锰酸钾实验，min 503020水混溶性实验通过实（1+3）通过实（1+9）-水分含量% 0.010.15-酸度（以HCOOH计），%0.00150.0030.005或41、碱度（以NH3计），%0.00020.00080.00015羰基化合物含量（以CH2O计），0.0020.0050.010蒸发残渣含量，%0.0010.0030.005硫酸洗涤实验/Hazen单位（铂-钴色号）5050乙醇的质量分数，%供需双方协商5.2主要原料、辅料材料年用量及来源表5-2 主要原辅材料用量表序号名称规格单位年用量来源193#汽油商品级万吨25.02各炼油厂2甲醇商品级万吨4.531#添加剂商品级万吨0.4242#添加剂商品级万吨0.0653#添加剂吨2.75.3动力供应 表5-3 各生产单元机辅助单元能耗计算表序号名称规格单位年用量来 源1电380VKwh15106临近电网42、2水吨6000第六章 建厂条件和厂址方案6.1厂址的地理位置及概况酒泉位于河西走廊西端，南邻青海，西接新疆，北与内蒙古自治区及蒙古国接壤，总面积19.2万平方公里，占全省面积的42%，辖xx、玉门、敦煌、金塔、瓜州、肃北、阿克塞7个县市区，主要有汉、回、蒙、哈萨克、裕固、东乡等26个民族，总人口102万人，其中城镇人口58万人，占总人口比重56.86%。2011年，全市地区生产总值突破481.5亿元，增长16%；工业增加值达到210亿元，增长21%；财政总收入突破60亿元，增长18.8%，生产总值和财政收入增速居全省第一，总量稳居全省第二。完成全社会消费品零售总额105亿元，增长20%；城镇居43、民人均可支配收入17068元，增长13%,农民人均纯收入8030元，增长11%。人均生产总值、人均财政收入、人均固定资产投资、城乡居民收入等指标位居全省前列。厂址位于天晟商砼北面，厂区占地70亩，在厂区东边就有一条铁路货运线，同时距离酒泉火车站8公里，距离酒火公路3公里，距离酒泉市区也近6公里，交通运输十分便利。6.2地形、地貌和工程地质厂区地势平坦，西南高、东北低，海拔在1400米左右，地下水位在30米左右。厂区工程地质较好，底层均为第四系冲击洪积物，在钻探揭穿的15米深度内，表层为2米左右的为砂类砾石、中细沙或填积的土类砾石层，10-15米为中粗砂或粗砂类砾石层，10-15米深度为现代河床44、沉积，结构疏松，砂石直径一般为1-5厘米，0-10米允许承载能力为10-20吨/m2，10-15米允许承载能力为16-22吨/m2。6.3气象条件酒泉地处西北内陆，属大陆性很强的温带季风气候区，境内80%的面积为戈壁荒漠和山地，其特点为气候干旱降水少，蒸发强烈日照长，冬冷夏热温差大，秋凉春旱多风沙。日照：年日照时数3033.4-3316.5小时，日照百分率平均69%，10月份多达78%，太阳能年辐射总量在6055-6849kJ/m2之间。年平均年日照时数在3000-3400小时之间，多年平均年太阳辐射量约为6130-6460 MJ/m2。气温：常年最高温度36.6，最低位零下29.8，平均无霜45、期118-159天。风向：全年主导风向是西南风，其次是东风和西北风，最大风速26米/秒，平均风速2.3m/s。雨量：年平均降雨量84mm，最大降雨量158mm，集中在6-10月，年平均降雨日数62天，年平均蒸发量2141.4mm，超过降雨量27.3倍。相对湿度最高56%，年平均46%。积雪：最大积雪深度为14mm。冰冻：最冷时冻土深度为1.32m，冰冻期一般在11月至次年4月。雷电：雷电天气少，无雷电灾害天气。冰雹：冰雹天气少，冰雹电灾害天气。地震烈度：7度。6.4交通运输条件本项目位于酒泉工业园区，该厂距酒泉市6公里，园区内道路四通八达，交通便利。酒泉市地处甘肃河西走廊，祁连山北麓，是连接东46、西运输的枢纽，也是中原通往新疆的必经之地，312国道和兰新铁路穿市而过，区内县乡公路四通八达，境内及周边有嘉峪关机场、鼎新机场、敦煌机场、下河清机场，形成了公路、铁路、航空立体便捷的交通网络。6.5供水状况园区现已建成自来水厂3座，其中南园2座，西园一座，供水能力达到4万吨/日。供水管道口径为200mm，供水压力最高位0.8MPa。目前整个酒泉工业园区用水量不到1万吨/日。项目用水从南园自来水厂管网接入，完全可满足项目用水需求。供水方案及设施：项目用水设施直接接入自来水公司的管网，并根据项目用水情况，对需要增加水压的用水设备，通过管道泵来为其增压。6.6电源状况本项目电源有酒泉市供电局电网供给47、，一条35KV的高压线路专线送入厂变电站后，再分别送往至各车间配电室。项目用电均由变配电房供给，电缆可架空或埋地引至用电点；电力线路铺设考虑厂区内照明、电力防爆、防腐方面的要求；设置功率因素自动补偿屏，平均功率因素COSK0.9。6.7电讯设施外部条件园区自2000年开发建设以来，累计投资9.5亿元，高标准配套道路、绿化、供排水、供暖、电力、通讯等基础设施30平方公里，电讯设施外部条件较好，可满足企业接入需要。通讯线路及配套设施应依托当地电信部门结合企业自身情况进行安装。6.8当地施工协作条件项目建设用地地势平坦，临近城区，外协条件较好，能满足工程施工及工程竣工后生产原料和成品进出的需要，适合48、项目建设。6.9环境现状及容量状况项目建设厂址位于酒泉工业园区南园，距城区6公里，交通便利，厂区自然环境良好，四周工业废气及其他有害气体和灰尘影响不大，空气质量能达到GB3095-1999规定的一级标准，环境噪音达到GB3096-1993规定的标准，地面水环境质量达到GB3838-2002的规定。第七章 公用工程和辅助设施方案7.1总图运输7.1.1总平面布置1、项目主要组成本项目为酒泉xx清洁能源开发有限公司年产30万吨甲醇汽（柴）油项目。本工程项目主要由综合办公大楼、油泵房，气（火）车装卸栈桥、消防泵房、消防水池、原料罐区、调和罐区、成品罐区组成，详见下表。表7.1-1 工厂主要组成及用地49、面积表（单位：m2）序号编号名称占地面积备注1100综合办公大楼27002200油泵房5703210气（火）车装卸栈桥9454300消防泵房2945310消防水池13006400原料罐区37607410调和罐区27608420成品罐区11618合计239472、总平面布置依据及原则（1）设计依据建筑设计防火规范 （GB50016-2006）石油化工企业设计防火规范 （GB50160-2008）工业企业总平面设计规范 （GB50187-1993）化工企业总图运输设计规范 （GB50489-2009）石油化工企业总体布置设计规范 （SH/T3032-2002）石油化工企业厂区总平面布置设计规范 （50、SH/T3053-2002） 石油化工厂内道路设计规范 （SH/T3023-2005）石油化工厂区竖向布置设计规范 （SH/T3013-2000） 石油化工企业卫生防护距离 （SH/T3093-1999）（2）总平面布置原则符合生产工艺要求，建构筑物尽量合并，经济合理的有效利用土地；辅助设施在符合其特性要求、符合间距设计规范的前提下，尽量靠近负荷中心；相关储运设施应根据物料的性质及运输方式，相对集中布置在运输装卸方便的位置，并靠近与其相关的设施；负荷安全、卫生和环境保护的有关规定；（3）总平面布置根据现场实地情况，本项目罐区主要布置在场地北部。原罐料区（400）调和罐区（410）、泵房（20051、）位于场地最北端。成品罐区（420）及汽(火)车装卸栈桥（210）布置在原料罐区及调和罐区南部，隔路对面。（4）总图运输主要参数指标，详见下表表7.1-2 总图运输主要参数指标序号项目单位数量备注1厂区用地面积m246495.1870亩2新建筑、构筑物占地面积m253953罐区用地面积m2143704新建道路面积m272005栈桥、管线及管廊用地面积m210000估算6厂区围墙长度m10307厂区利用系数%79.58厂区绿地面积m255799厂区绿地率%12（5）场地绿化道路绿化宜采用树池绿化，转弯处可采用色彩夺目花卉或景观等展示空间动向，同一条道路的行道树宜采用抗性强、树干挺直的单一树种。绿52、化树种、应根据当地情况，可选用耐旱无污染的植物，由于是新建项目，绿化系数不少于12%。7.1.2竖向布置1、竖向布置原则场地不应受洪水、潮水及内涝水的淹没土（石）方量最少，且在同一期施工的填挖方数量达到经济平衡应满足生产、运输的要求场地雨水排除应顺畅，并应满足火灾事故状态下受污染消防水的有效收集和排放建、构筑物基础要有合理的埋设深度，基础底部落于合适的土层上与相邻场地的标高要有合理的衔接2、竖向布置方式由于地形比较平坦，竖向设计采用平坡式。根据厂区自然地形的特征。平方土式采用连续方式，根据以上地形特点，确定设计标高。3、场地排水方式根据厂区所处地理位置的自然条件和工厂安全生产需要，厂区采用敷设53、暗管排雨方式，雨水经地表汇集于各主次要道路后流入路边的雨水篦子，再由地下雨水管收集排往污水处理或厂外城市雨水系统。7.1.3工厂运输1、货物运输量本项目为酒泉xx清洁能源开发有限公司年产30万吨甲醇汽（柴）油项目。年总运输量为60.162万吨：其中：运入30.162万吨，运出30万吨。详见下表。表7.1-3 全厂运输量表（单位：万吨/年）序号货物名称运入运出运输方式备注1汽油组分油18汽车、火车2甲醇9汽车、火车3甲基叔丁基醚34添加剂0.1625甲醇汽油306小计30.162307合计60.1622、厂内道路本项目采用城市型道路，运输道路宽度为6m，消防通道宽度为4m，由于场地内基本为罐区，54、转弯半径为12米。道路采用有路缘石的城市型道路，道路做法尽量与当地道路做法一致，所需道路材料应从当地获取。道路上方净空高度均不小于5.0米，主要道路距离建、构筑物的水平距离不小于10米，次要道路、支路距离建、构筑物的水平距离不小于5米。3、运输方式根据本项目所用原料及产品的特殊性，结合场地周围交通运输现状及运量要求，采用公路、铁路运输。4、消防在生产过程中，要认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保本项目在建设过程中及投产运行后均符合职业安全及卫生要求。在本生产装置区设有环形消防道路系统，其道路宽度不小于4米，并设有消防扑救工作的操作场地。厂内道路与架空管道交叉处的净空高度，均保证不小于5米55、，确保消防车畅通无阻行驶。罐区四周均设有消防道路，满足消防的要求。7.2.给排水7.2.1给水厂区建生产、生活合一的供水系统，本工程新增生活用水量3m3/h，引自市政生活自来水管网或自建水井。生产生活污水采用合流制，厂内需新建一套完整的排水系统，本工程污水直接排入厂区排水管网。罐区内雨水经过雨水口排至防火堤外，并在堤外设置切断阀。库区雨水散排。含油污水主要来源于定期清洗储罐排放的水及污染雨水。该部分污水排放时用槽车运送至库区外污水处理合作单位进行处理。7.3供电及电讯7.3.1供电本工程生产用电负荷为二类负荷，负荷为395KW。厂区内设置变电所或变压器，电源引自变电所低压配电室，变电所油足够的56、供电能力（500KW）为本装置供电。厂区内设有柴油发电机组，作为消防水泵的备用电源。7.3.2电讯1、电讯设施的组成及包括范围本工程电讯设施包括各厂房的电话通信系统和火灾自动报警系统。2、电讯设施方案电话通信系统，在厂区内设置一套20门程控交换机。在本工程各需要的岗位装设电话分机。火灾自动报警系统，拟采用LD1800型火灾自动报警器，在个厂房内设感应探测器和手动报警按钮。7.4采暖、通风7.4.1采暖、通风设置原则的确定：1、采暖（南方可不建）:采暖范围包括厂区所有新建的建筑物采暖。热媒来源于锅炉房。供水及回水温度为95/70的低温热水。2、通风罐区泵房在生产过程中，易散发着甲醇、工业混合烷烃57、及甲基叔丁基醚等气体，厂房内需要通风。7.4.2采暖、通风方案的选择：1、采暖（南方可不建）:采暖热媒从锅炉房送出95/70低温热水，经过室外管网至各用户采暖。采暖温度：调和厂房为14。罐区泵房及消防泵房为10，综合楼为16-18。采暖形式为上行下给单管顺流式系统。散热器采用M132型及光排管型。2、通风由于罐区泵房在生产过程中，易散发甲醇、工业混合烷烃及甲基叔丁基醚等气体，本次设计在厂房内设置一套事故通风系统，换气次数为 12次/小时。7.5供热本装置在锅炉房内新建一台2t/h热水锅炉，从锅炉房送出95/70低温热水，完全可以满足本工程采暖供热要求。7.6土建7.6.1概述本项目为酒泉xx清58、洁能源开发有限公司年产30万吨甲醇汽（柴）油工程。新建主要单项工程7项，分别为：综合楼、深井泵房、原料罐区、产品罐区、输送泵房、调和厂房、变配电室、消防水池及消防泵房（含泡沫消防站）、车库、汽（火）车装车栈桥等单项。7.6.2气象条件详见各地区气象资料。7.6.3建筑、结构设计综合楼：占地面积330m2，建筑面积1000m2，三层混合结构，生产类别为丁类。墙体为非燃烧体，耐火极限均大于2.5小时。板耐火极限均在 0.51.0小时以上。故本建筑耐火等级为二级，满足建筑设计防火规范要求。安全出口及安全疏散距离符合GB50016-2006的有关规定。油泵房：建筑面积570 m2，单层框架结构，生产类59、别甲类、泄压比值0.07，建筑耐火等级为一级。为单层框架结构，钢筋混凝土柱为非燃烧体，耐火极限均大于2.5小时。板耐火极限均在0.51.0小时以上；钢筋混凝土梁耐火极限大于1.5小时。消防水泵房及泡沫站：建筑面积108m2，单层砖混结构，屋面为预应力混凝土空心板，建筑耐火等级为一级，耐火极限为0.5小时，承重墙为烧结普通砖厚490、240，耐火极限5.5小时以上；非承重墙耐火极限8小时以上。汽（火）车装车栈桥：为钢结构，钢柱、钢梁、钢平台刷防火涂料分别达到2.0小时、1.5小时、1.0小时。满足建筑设计防火规范要求。车库：建筑面积840 m2，屋面积为预应力混凝土空心板，耐火极限为0.5小时，60、承重墙为烧结普通砖，厚490,240，耐火极限5.5小时以上；非承重墙耐火极限8小时以上，故本建筑耐火等级为二级，满足建筑设计防火规范要求。安全出口及安全疏散距离符合GB50016-2006的有关规定。所有建筑物内采用混合砂浆抹面，刷建筑内墙涂料，该材质均满足建筑设计防火规范要求。7.6.4土建工程主要选用材料水泥：普通硅酸盐水泥（C40C50）红砖：MU7.5，MU10毛石：MU20混凝土：C20，C25钢筋：、级钢筋屋面主要保温材料：膨胀珍珠岩型材：PVC型材第八章 节 能8.1编制依据中华人民共和国节约能源法（2007年77号主席令）国务院关于加强节能工作的决定（国发2006第28号文件61、）国家发展改革委员会关于印发 的通知发改环资200721号国家发展改革委、财政部关于印发 的通知发改环资2008704号固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法（国家发改委2010年6号令）综合能耗计算通则（GB/T2589-2008）石油化工设计能耗计算标准（GB/T50441-2007）产品单位产量能源消耗定额编制通则（GB12723-2008）8.2项目能耗指标 表8-1 每吨甲醇汽（柴）油的综合能耗表序号名称单位消耗定额折标准煤系数kgce/单位折合标煤（公斤）1电kw/h500.12296.145按年产30万吨甲醇汽（柴）油计算，每年的综合能源消耗折标煤为1843.5吨标煤（当量值）。62、8.3能耗指标分析及措施从上述计算可知，电耗是影响吨甲醇汽(柴)油综合能耗的关键因素，占100%。由此可见选择先进节能的用电设备对降低单位产品综合能耗是非常重要的。第九章 环境保护9.1执行的环境质量1.环境空气质量标准GB3095-19962.地表水环境质量标准（GB3838-2002）3.声环境质量标准（GB3096-2008）4.污水综合排放标准GB8978-19965.大气污染物综合排放标准GB16297-19976.污水综合排放标准（GB8978-96）7.工业企业厂界噪声标准GB12348-909.2本项目的主要污染源及污染物9.2.1废气本工程废气排放量为 900m3/h，来源于63、锅炉的废烟气，其中含 H2O 60g/m3，含SO21200mg/m3；含灰份100mg/m3。9.2.2废水本工程仅有少许生活污水，没有生产污水排放。9.2.3废渣本工程产生的废渣主要是锅炉房产生的废渣，排放量为0.05t/h。9.2.4噪声本工程产生的噪声主要是油泵及风机产生的噪声。9.3治理措施9.3.1废气治理方案本工程锅炉选用先进高效的除污、除尘装置，所拍废气将处理满足环保排放标准。9.3.2废渣治理方案废渣定期运至砖厂用于制造红砖等建筑材料。9.3.3噪声治理措施本工程噪声主要是由油泵、风机。通过以下措施，厂界噪声符合GB12348-90中类地区标准。（1） 所有风机、泵均选用高效64、节能、低噪音的产品。（2） 所有风机、泵均应保证安装精度。9.4绿化本工程非装置区裸露地面全部绿化，覆盖率达20%。绿化方案为对临道路侧进行重点绿化，采用自然式，围墙附近植树以净化空气。 第十章 劳动保护与安全生产10.1编制依据10.1.1法律法规建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定元劳动部1996第3号令中华人民共和国安全生产法第70号主席令（2002.6.29）危险化学品安全管理调条列国务院第591号令（2011.12.1）国家发展改革委、国家安全生产监督管理局“关于加强建设项目安全设施三同时工作的通知”（发改投资20031346）危险化学品建设项目安全监督管理办法（国家安监总局令2065、12.4.1第45号）10.1.2标准规范化工企业安全卫生设计规定HG20571-95工业企业设计卫生标准GBZ1-2010化工企业总图运输设计规范HG/T20649-1998工作场所有害因素职业接触限值GBZ2-2002建筑设计防火规范GB50016-2006爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85建筑照明设计标准GB50034-2004建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000年版）建筑抗震设计规范GB50011-2010化工企业静电接地设计规程HG/T20675-1990化工设备管道外防腐设计规定HG/T20679-1990化工66、采暖通风与空气调节设计规定HG/T20698-2000火灾自动报警系统设计规范GB50116-9810.2建设项目生产过程中危害因素的分析10.2.1生产过程中可能产生的职业性危害因素分析本项目由罐区、装卸车泵房、装卸车栈桥及调和车间组成。在以上工序中有害物质有甲醇、汽油组份油、甲基叔丁基醚、甲醇汽（柴）油，其性质及危害性具体分析如下：1、甲醇：高度易燃，有害，具刺激性，避免人体接触，与明火、高热或氧化剂接触能够引起燃烧和爆炸。2、汽油组份油：高度易燃，具刺激性，避免人体接触，与明火、高热或氧化剂接触能够引起燃烧和爆炸。3、甲基叔丁基醚：高度易燃，具刺激性，避免人体接触，与明火、高热或氧化剂接67、触能够引起燃烧和爆炸。4、甲醇汽（柴）油：极易燃，避免人体接触，与明火、高热或氧化剂接触能够引起燃烧和爆炸。10.3职业安全卫生防护措施10.3.1对原料及成品的防护1、加强设备及管道的密封，选用可靠的密封材质，杜绝泄露。2、在使用有害物质的岗位设置报警器，在有害物质泄漏时及时报警，防止对人体产生的危害。3、在油泵房设置事故通风系统，换气次数为10次/小时，轴流风机的电机与自控连锁，事故时自动启动。4、在满足管道安装、检修要求的情况下，尽量减少法兰连接而采用焊接，以减少介质跑、冒、滴、漏。1、各种传动设备附近设置按钮，以便出现事故时能迅速停机，各种传动机械凡工人容易碰到的地方要设保护罩。2、高68、于60的设备与管道要保温，以防烫伤。3、厂区水源采用深井水，井周围2030米内没有废料堆场、渗水厕所、化粪池等污染源。4、在容易出现事故的岗位设置安全警示牌，随时提醒人们注意安全。10.3.3对噪声的防护产生噪声的设备主要是风机、泵等。在设备选型时，选用低噪声的节能设备，风机隔离在单独的房间内，并采取防震措施，以保证噪声控制在85dB以下。对局部噪声超标的区域，生产工人佩戴防噪声耳塞，以防止发生噪声性耳聋。10.3.4其他防护措施1、在车间及锅炉房内设置更鞋、男女更衣、男女厕所、男女沐浴等设施，并且在厕所及浴室内设置轴流风机，以保持室内空气清洁。2、在综合楼内设置必须的应急救护药箱，以便在发生69、事故时能够得到及时救助。3、在综合楼内设置化验室，负责对全厂原料、成品及饮用水进行化验。10.2.5急救措施甲醇中毒后，将中毒人员迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗接触部位，就医。10.2.6安全及防护用具1、在厂房内设置灭火器，并定期进行检查，确保能使用。2、与有害物接触的岗位，操作人员必须穿上工作服，戴安全帽、作业手套、防护眼镜才可以进入作业区工作。3、车间内设置报警值班电话。4、安全通道及高压电源附近设置明显标记。10.4机构设置及人员配备情况本项目实施后，由公司主要负责人对项目的安全生产全面负责，并在公司内设置安全科，科内配备专职安全管理70、人员1人，专职安全技术人员1人，设置专（兼）职安全员数名，负责日常的安全管理工作。为保证项目投产后的安全运行，操作人员均应参加技术培训，提高操作人员的事故分析能力、应变能力和处理能力，加强操作人员的系统故障分析能力。10.5预期效果本设计严格执行有关标准规范，充分考虑了劳动安全卫生的要求，在设计中针对本项目生产过程中的各种不安全因素，均采取了相应的防范措施。预计本项目建成后，通过加强生产管理和安全管理，同时对职工进行技术培训和安全卫生教育培训，严格执行操作规程，可以保证安全生产和操作人员的身体健康。第十一章 消 防11.1编制依据1.建筑设计防火规范（GB50016-2006）2.石油库设计规71、范(GB50074-2002)3.建筑物防雷设计规范(GB50057-2010年版)4.爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-925.建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)6.泡沫灭火器系统设计规范(GB50151-2010)7.供配电系统设计规范(GB50052-2009)8.火灾自动报警系统设计规范(GB50116-2008)11.2单项工程火灾危险性定类本厂区贮存的原料及成品分别是甲醇、轻烃、190#溶剂油、石脑油、甲基叔丁基醚（MTBE）、甲醇汽（柴）油，成品标号为90#、93#和97#。整个生产过程为物理过程，无任何化学反应，调和温度为环境温度。根据石油库设计72、规范（GB50074-2002）规定，生产、储存火灾危险性类别为甲类。由此确定，原料及成品罐区、油泵房、汽（火）车卸车栈桥、调和区域等火灾危险性类别为甲类，变电所火灾危险性类别为丙类，其它单项工程为丁、戊类。11.3消防设施和措施11.3.1总图本项目为甲醇汽（柴）油工程，其中单项工程有综合楼、原料罐区、产品罐区、输送油泵房、调和区域、变配电室、消防水池及消防泵房（含泡沫消防站）、车库、汽（火）车装车栈桥等单项，厂区占地面积约为6公顷。结合场地外形及周围建筑物情况，本工程平面布置主要分为厂区前、生产区和辅助生产区第三个区。每个区域构成环状消防通道，路宽大于或等于4米，净空高大于等于4.5米，主73、干道转弯半径为12米，道路纵坡小于1%，道路为混凝土结构。11.3.2建筑本工程新建建筑物共6项，分别为：综合楼、输送油泵房、变配电室、消防水池及消防泵房（含泡沫消防站）、车库、汽（火）车装车栈桥。1、综合楼占地面积330m2，建筑面积1000m2，三层混合结构，生产类别为丁类。墙体为非燃烧体，耐火极限均大于2.5小时。板耐火极限均在0.51.0小时以上。故本建筑耐火等级为二级，满足建筑设计防火规范要求。安全出口级安全疏散距离符合GB50016-2006的有关规定。2、输送油泵房建筑面积570 m2，单层框架结构，生产类别为甲类，泄压比值0.07。钢筋混凝土柱为非燃烧体，耐火极限均大于2.5小74、时。板耐火极限均在0.51.0小时以上；钢筋混凝土梁耐火极限大于1.5小时。故本建筑耐火等级为二级。满足建筑设计防火规范要求。安全出口级安全疏散距离符合GB50016-2006的有关规定。3、汽车装、卸车栈台汽（火）车装、卸车栈台为钢结构，钢柱、钢梁、钢平台刷防火涂料分别达到2.0小时、1.5小时、1.0小时。满足建筑设计防火规范要求。4、消防水泵房及泡沫泵站建筑面积108m2，屋面为预应力混凝土空心板，耐火极限为0.5小时，承重墙为烧结普通砖，厚490,240，耐火极限5.5小时以上；非承重墙耐火极限8小时以上，故本建筑耐火等级为二级，满足建筑设计防火规范要求。安全出口及安全疏散距离符合GB75、50016-2006的有关规定。5、车库建筑面积840m2，屋面为预应力混凝土空心板，耐火极限为0.5小时，承重墙为烧结普通砖，厚490,240，耐火极限5.5小时以上；非承重墙耐火极限8小时以上，故本建筑耐火等级为二级，满足建筑设计防火规范要求。安全出口及安全疏散距离符合GB50016-2006的有关规定。6、建筑物室内采用混合砂浆抹面，刷建筑内墙涂料，该材质均满足防火规范要求。7、利旧建筑物经过改造后，均应满足有关规范要求。8、灭火器材配置表11-1 灭火器材配置一览表序号建筑物名称生产类别建筑面积（）灭火器类型规格数量备注1综合楼丁1000磷酸铵盐216具2输送油泵房甲142磷酸铵盐2676、具3变配电室丁54磷酸铵盐26具4消防水泵房及泡沫站丁108磷酸铵盐28具5车库甲840磷酸铵盐212具6汽（火）车甲磷酸铵盐210具11.3.3消防给水排水1、室外消防用水总量计算和依据（1）概述本装置为油品加工装置，总贮量为5万m3，单罐最大储量为5000 m3，贮存油品类别为汽（柴）油，其火灾危险生类别为甲类，库区没有油罐区、调和区域、气（火）车付油栈桥及车库等附属建筑。（2）消防水量计算根据建筑设计防火规范及石油库设计规范规定，本工程消防水量最大用水点为油品罐区，需设置固定式泡沫灭火设施和移动式冷却水设施。罐区消防用水量为100L/s，其中冷却用水量为80L/s，配制泡沫用水量为20L77、/ s（见泡沫灭火系统设计规范GB50151-2010）。2、水源形式、供水能力和贮存量本工程消防水源来自位于临近市政管线或厂区深井，供水管为 1594.5。本设计消防冷却水供给时间4小时，泡沫发生器连续供给时间40min，泡沫枪连续供给时间20min，消防需储水量为1600m3。在库区建V=800m3消防水池二座，油深井泵补水。库区新建半地下室消防水泵房，消防水泵自灌式吸水启动。在消防水泵房中设置三台消防泵（两开一备），建柴油发电机作为备用电源。3、管网形式、管径、消火栓间距、保护半径厂区消防为临时高压独立消防给水系统，罐区消防管网布置成环状，干管管径为DN250，本工程消防外网布置成DN278、00环状管网。室外布置地下室消火栓，消火栓间距不宜超过60m，保护半径不应超过120m。4、泡沫消防根据泡沫灭火系统设计规范GB50151-2010规定，罐区泡沫混合液量为20L/s。其中扑灭流散液体火焰的泡沫混合液量为4L/s，连续供给时间为20分钟；扑火最大储罐（5000m3储罐甲类）火焰的泡沫混合液量为16L/s，连续供给时间为40分钟。该储罐设置3个PC8泡沫产生器。本工程泡沫储存量需5000L，其中灭火及扑火流散液体火灾需泡沫量3892L，管道填充需1108L。本工程新建泡沫液供应系统，选用YPHNW-50-40型胶囊空气泡沫比例混合灭火装置一套，泡沫液充装量为5000L。混合液流量79、为1640L/s，混合比为6%。空气泡沫选用YEKJ-6A抗溶性泡沫液。新建泡沫泵两台（一开一备），型号：KQL100/285-45/2，水泵性能：Q=25L/s，H=101m，P=45Kw。设备位于新建消防泵房，水泵自罐式吸水启泵，库区现有柴油发电机作为备用电源。从泡沫消防泵站至罐区铺设DN125泡沫管道，支状布置，布置泡沫现房火栓18组。泡沫消火栓间距小于60m。11.3.4电气1、供电的负荷等级、电源状况本工程用电负荷等级均为二级。配电间正常电源引自厂区变电所低压配电柜，采用柴油发电机作为备用电源，电压等级为380/220V。2、环境特征调和厂房、油泵房、汽（火）车装车栈桥、原料罐区及成80、品罐区属于爆炸危险环境区。其余为正常环境。3、照明消防泵照明线路采用钢管穿铜芯塑料线明敷。油泵房、调和厂房等主要出入口设置疏散指示，应急时间大于30分钟照明灯具采用相应等级防爆灯具，照线路采用BV-500 2.5mm线穿SC20镀锌钢管明敷设。4、配电自配电间配出用电设备线路均采用钢管阻燃电缆埋地敷设，消防供电线路亦采用阻燃电缆。爆炸危险区域内设备采用相应等级防爆设备。5、防雷接地油泵房属第二类防雷建筑物。室内设防静电接地干线，爆炸危险环境区域内的所有金属设备及管道均应做防静电接地。在泵房屋面上座避雷网，避雷网的引下线不少于两根，引下线及避雷网均采用10镀锌圆钢。防雷接地、防静电接地与电气设备81、接地共用一套接地装置，水平接地体采用404镀锌扁钢，垂直接地体采用L50505镀锌角钢，接地电阻值小于等于4。3000m3油罐接地点不少于3处，1000m3油罐接地点不少于2处，接地电阻不大于10。栈桥、鹤管均应防雷防静电接地，法兰应有跨接线，接地电阻不大于10。油罐汽车利用移动接地电缆与临时接地栓相连，临时接地栓与全厂接地装置相连。6、消防消火栓内设置手动报警按钮。火灾自动报警系统的线路，均采用铠装耐高温防火电缆直埋敷设。第十二章 工厂组织和劳动定远12.1工厂体制和组织结构12.1.1工厂体制及管理机构酒泉xx清洁能源开发有限公司是董事会领导下的总经理负责制，下设公司经理、副经理、财务部、82、供销部、生产后勤与安全部等机构。12.2生产班制和定员12.2.1生产班制生产班制为四班三运转制。12.2.2定员本项目定员为60人，人员编制如下：总 经 理： 1人副总经理： 2人总工程师： 1人销供公司： 10人财 务 部： 3人安全技术综合办公室： 3人燃料生产车间：20人保安人员： 10人司 机： 10人12.3人员来源和培训 12.3.1人员来源由公司委派及社会招聘。12.3.2人员培训规划所有操作工人进行为期一个月的培训，培训安排在装置试运转之前，培训应包括理论、操作、消防、劳动安全等内容。经考核合格后，持证上岗。工厂的作业人员均进行十五天的安全生产教育、遵纪守法教育、职业道德教育83、消防操作规定、学习厂内各项规章制度，并进行考核后上岗。所有专业工种的培训均与当地劳动与安全管理部门共同进行，必须持有劳动与安全部门颁发的上岗证，方可上岗。第十三章 项目实施规划13.1建设周期的规划本项目建设周期为12个月，自2012年11月开始至2013年10月底结束。13.2项目实施进度说明项目建设的土建内容、罐区基础与罐体施工将同时分开进行，各项施工将编制网络计划图，穿插实施，原料采购与进口将在试车前到位，各种人员培训和产品销售准备将与建厂同时展开，这些工作可确保项目建设如期完成，并进入经营状态。项目实施进度详见项目进度表。表13-1 项目实施进度序号项 目 内 容111212345684、7-9101工商、税务、环评、消防等手续2施工图纸设计3设备招标4施工前准备5展开项目施工5.1罐基础土建施工5.2罐体设备制作5.3管线连接、消防安装5.4综合楼施工、给排水5.5围墙、大门、道路、施工5.6供电系统、供暖系统施工6人员招聘与培训7组织原材料进厂8组织产品销售与广告宣传9单体试车和设备调试10正式投产第十四章 投资估算与资金筹措14.1投资估算本项目为酒泉xx清洁能源开发有限公司年产30万吨甲醇汽（柴）油工程，项目报批总投资2985.79万元，其中：建设投资2761.00万元，铺底流动资金投资224.79万元。14.1.1建设投资估算（以30万吨/年装置计算）1、编制说明：（85、1）工艺设备按现行价格水平估算。（2）安装工程按中石化指标估算。（3）建筑工程按各地区现行价格水平估算。（4）其它费用按中石化2000年建字476号文件及有关规定计算。（5）原材料采购价格按现行市场价格计算。（6）产品销售价格以93#现行批发价格计算。（7）不可预见费，按工程费及工程建设其他费之和的5.00%计算。14.1.2流动资金本项目流动资金按详估法计算，铺底流动资金估算值224.79万元。14.2资金筹措14.2.1项目资本金项目资本金计划投入2985.79万元，资金来源由项目实施方筹集。14.3资金使用计划本项目建设期12个月。建设投资2761.00万元，按项目实施计划期内陆续投入。86、第十五章 财务评价15.1基础数据与参数1、项目报批总投资2985.79万元，其中：建设投资2761.00万元，铺地流动资金投资224.79万元。2、本项目生产规模为甲醇汽（柴）油 300000吨/年3、生产期第一年生产负荷100%，以后隔年均为100%；4、建设期1年，生产期10年；5、原材料、辅助材料、燃料及动力价格甲醇 2700.00元/t93#汽油 9826.00元/t1#添加剂 11307.00元/t2#添加剂 18500.00元/t3#添加剂 4000.00元/t水 2.00元/t电 0.52元/kWh详见附表-6单位产品生产成本估算表。6、定员、工资及福利费项目定员60人，其中生87、产人员50人，工资及福利费平均按36000元/人年；7、折旧和摊销年限固定资产折旧年限为10年，采用直线法折旧；8、固定资产残值率残值率为4.0%；9、修理费费率修理费的提取率为固定资产原值扣除建设期利息的3.0%；10、其他制造费用费率其他制造费的提取率为固定资产原值扣除建设期利息的2%；11、其他管理费定额其他管理费按全厂定员年工资及福利费的300%计算；12、产品价格及税费（1）销售价格（均为含税价格）：甲醇汽（柴）油 9280.00/t（含税价）（2）各种税率和费率：增值税税率： 17%城市维护建设税 7%教育费附加 3%详见附表-8产品销售收入及销售税金估算表。企业所得税税率 25%88、赢余公积金 10%详见附表-9损益和利润分配表。13、行业基准收益率基准收益率取12%14、销售费用销售费用按产品销售收入的3%计算。15.2财务评价1、成本费用估算（1）原辅材料成本原辅材料成本为263856.54万元/年（2）燃料动力成本燃料动力成本为811.20万元/年（3）生产成本甲醇汽（柴）油单位生产成本 8840.73元/t甲醇汽（柴）油年生产成本合计 265221.92万元详见附表-7总成本费用估算表2、销售收入、销售税金及附加和增值税本项目建成后将形成年产300000万吨甲醇汽（柴）油规模，甲醇汽（柴）油销售价格为9280.00元/t，正常年份年销售收入为278400.00万元89、；增值税为1995.29万元，销售税金及附加为199.53万元。详见附表-8产品销售收入及销售税金估算表3、财务指标分析内部收益率：所得税前：69.33%，所得税后：53.23%。财务净现值（ic=12%）：所得税前：8428.84万元，所得税后：5995.36万元。资本金利润率：64.71%。年均利润：1931.98%万元。年均增值税:1995.29万元。年均销售税金及附加：199.53万元。年均利税：4126.80万元。年均所得税：483.00万元。年均税后利润：1448.99万元。投资利润率：55.04%。投资利税率：117.56%。全部投资财务现金流量表附表-12项目财务现金流量表。经90、济效益指标详见附表-1综合经济指标表。4、盈亏平衡分析以生产能力利用率表示盈亏平衡点（BEP）。其计算公式为：BEP=100%BEP=83.33%（生产期第3年数字）见附表-14盈亏平衡分析表及附图。5、敏感性分析本项目考虑到企业在生产经营过程中的一些变化因素如销售价格、建设投资、经营成本。本报告分别对其作了提高和降低5%20%的单因素变化对内部收益率影响的敏感性分析。分析表明销售价格是最敏感因素，其次是经营成本，最后是建设投资。综上所述，项目在财务上是完全可行的。6、财务评价结论本项目从财务评价上来看：所得税后财务内部收益率高于行业基准收益率12%，投资回收期低于行业基准投资回收期，财务净现91、值（Ic=12%）大于零。项目在财务上是可行的。综合来看：从以上财务评价中的各项评价指标可以看出本工程经济效益明显，建成后每年能为企业增创利润1931.98万元，项目抗风险能力较强。从总量指标来看，各项经济指标均较好，项目在财务上是可行的。15.3社会效益本项目技术攻克了项目产品热值、腐蚀、低温、积炭、能耗、尾气有害物排放等国内外科研机构未解决的难关。项目产品在不改动车辆和现有储、运、销、用设备的条件下，实现产品性能和技术指标与国际汽柴油基本相当，尾气排放效果优于车用汽柴油。大规模的生产该项目产品可有效提高石油的利用率，减少我国开采石油的总量，降低我国石油对处依存度，促进煤化工行业的快速发展。92、按项目产品年生产规模30万吨计算，每年可使用甲醇9万吨，汽油组分油21万吨，可完全替代30万吨汽（柴）油的使用。实施本项目可带动上下游资源的共同发展，并带动煤化工（煤制甲醇、煤焦油等）等相关产业的高速发展。大范围推广应用本项目将推动我国能源多元化、以优势能源替代稀缺资源、以可再生能源替代化石能源的进程，减缓我国化石能源的急速消耗，改善大气的清洁度，减缓温室效应产生的速度。因此，项目社会效益显著。总投资估算表酒泉xx清洁能源开发有限公司年产30万吨甲醇汽（柴）油工程序号工程或费用名称估算价值（万元）技经指标占投资%设备购置费安装工程费建筑工程费其他费用合计单位数量指标（元）项目总投资1872.593、0137.94413.70561.652985.79建设投资合计1872.50137.94413.70336.862761.00100.00占建设投资%67.825.0014.9812.20100.00一工程费用1872.50137.94413.702424.1487.801工艺设备1593.00127.44312.201720.442土建工程312.23供电及供水、供热工程37.5010.5045.5048.004消防42.0056.0087.505总图运输200.0056.006运输车辆（油罐车）200.00二工程建设其他费用205.39205.397.441前期工作费14.2414.2494、计价格19991283号2勘察设计费85.0885.08计价格200210号3安评、环评费8.008.00估酒泉xx清洁能源开发有限公司年产30万吨甲醇汽（柴）油工程序号工程或费用名称估算价值（万元）技经指标占投资%设备购置费安装工程费建筑工程费其他费用合计单位数量指标（元）4建设单位管理费用32.0932.09财建2002294号5工程监理费22.4522.45发改价格2007670号6生产准备费6.006.0060人1000元/人7招投标代理费11.5311.53计价格20021980号8工程保险费7.277.279联合试运转费18.7318.73三预备费用131.48131.484.7695、基本预备费用131.48131.485.00%建设期贷款利息铺底流动资金224.79224.79综合经济指标附表-1序号指 标 名 称指 标备 注外币（万美元）人民币（万元）合计（万元）11.11.21.31.423456789项目投入总资金建设投资投资方向调节税流动资金建设期利息销售收入（年平均）销售成本（年平均）其中：折旧费销售税金及附加（年平均）增值税（年平均）利润总额（年平均）利税总额（年平均）所得税（年平均）税后利润（年平均）0.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.000.003510.292761.000.00749.2996、0.00278400.00274273.20246.04199.531995.291931.984126.80483.001448.993510.292761.000.00749.290.00278400.00274273.20246.04199.531995.291931.984126.80483.001448.99指标名称单位评 价 指 标所得税前 所得税后123内部收益率净现值（i=12%）投资回收期%万元年69.33 53.238428.84 5995.362.57 3.01 含建设期1年45678资本金利润率投资利润率投资利税率借款偿还期盈亏平衡点%年% 64.71 55.04 1197、7.56 0.00 83.33生产期第3年用款计划及资金筹措表附表-2 单位：万元序号项 目建 设 期合计 第0年外币 人民币 人民币小计 外币 人民币 人民币小计生 产 期第1年 第2年 第3年外币 人民币 人民币小计 外币 人民币 人民币小计 外币 人民币 人民币小计一1234二11.11.21.322.12.22.3项目投资总资金建设投资投资方向调节税流动资金小计建设期利息合计资金筹措自有资金和拨款国家专项资金及地方配套资金自筹资金流动资金小计借款建设投资流动资金建设期利息小计合计 0.00 2761.00 2761.00 0.00 2761.00 2761.00 0.00 0.00 098、.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.000.00 749.29 749.29 0.00 0.00 0.00 0.00 749.29 749.29 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.000.00 3510.29 3510.29 0.00 2761.00 2761.00 0.00 749.29 749.29 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.000.00 0.00 0.00 0.00 99、0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.000.00 3510.29 3510.29 0.00 2761.00 2761.00 0.00 749.29 749.29 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.000.00 2761.00 2761.00 2761.00 2761.00 0.00 0.00 0.00 224.79 224.79 0.00 0.00 0.00 100、0.00 224.79 224.79 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.000.00 2985.79 2985.79 0.00 2761.00 2761.00 0.00 224.79 224.79 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.000.00 524.50 524.50 0.00 0.00 0.00 0.00 524.50 524.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.000.00 101、0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.000.00 524.50 524.50 0.00 0.00 0.00 0.00 524.50 524.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.000.00 3510.29 3510.29 0.00 2761.00 2761.00 0.00 749.29 749.29 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00自筹：人民币 2761.00 万元 外 汇 0.00 固定资产和折旧费估算表附表-3 单位：万 元序号项 目原值 0 102、1 2 3 4 5 6 7 8 9 10122.12.22.32.42.52.63456生产负荷利用原有固定资产新增固定资产房屋及建筑物机械设备电子设备运输设备其他小计基建期利息固定资产原值折旧费固定资产净值 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00%0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 413.70 0.00 39.72 39.72 39.72 39.72 39.72 39.72 39.72 39103、.72 39.72 39.72 2010.44 0.00 193.00 193.00 193.00 193.00 193.00 193.00 193.00 193.00 193.00 193.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 138.75 0.00 13.32 13.32 13.32 13.32 13.32 13.32 13.32 13.32 13.32 13.32 2562.89 0104、.00 246.04 246.04 246.04 246.04 246.04 246.04 246.04 246.04 246.04 246.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2562.89 0.00 2562.89 2316.85 2070.81 1824.78 1578.74 1332.70 1086.66 840.63 594.59 348.55 0.00 0.00 246.04 246.04 246.04 246.04 246.04 246.04 246.04 246.04 246.04 246105、.040.00 2562.89 2316.85 2070.81 1824.78 1578.74 1332.70 1086.66 840.63 594.59 348.55 102.52残值率： 4.00% 原有资产 房屋 机械设备 电子设备 运输设备 其他 利息折旧年限： 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 无形资产和递延资产摊销费估算表附表-4 单位：万 元序号项 目原值 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10一123456二12生产负荷无形资产前期工作费勘察设计费安评环评费小计无形资产摊销无形资产净值递延资产（开办费）递延资产摊销递延资产106、净值 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0014.24 1.42 1.42 1.42 1.42 1.42 1.42 1.42 1.42 1.42 1.4285.08 8.51 8.51 8.51 8.51 8.51 8.51 8.51 8.51 8.51 8.51 8.00 0.80 0.80 0.80 0.81 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.107、00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 107.32 10.73 10.73 10.73 10.73 10.73 10.73 10.73 10.73 10.73 10.73 0.00 10.73 10.73 10.73 10.73 10.73 10.73 10.73 10.73 10.73 10.73 96.59 85.86 75.12 64.39 53.66 42.93 32.20 21.46 10.73 0.0090.79 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0090108、.79 0.00 18.16 18.16 18.16 18.16 18.16 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 72.64 54.48 36.32 18.16 0.00 无形资产摊销年限 10.00 递延资产摊销年限 5.00流动资金估算表附表-5 单位：万 元序号项 目最低周转天数周转次数投产期1 达 产 期2 3 4 5 6 7 8 9 10一122.12.22.32.42.53二三四生产负荷流动资产应收账款存货原辅材料燃料 动力在产品产成品其他现金流动负债应付账款流动资金流动资金本年增加流动资金借款流动资金借款利息14875301230借款比例利率264551721200109、301270.00%6.00%100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%22804.93 22804.93 22804.93 22804.93 22804.93 22804.93 22804.93 22804.93 22804.93 22804.9310654.62 10654.62 10654.62 10654.62 10654.62 10654.62 10654.62 10654.62 10654.62 10654.6211842.60 11842.60 11842.60 11842.60 11842.60 11842.60 1184110、2.60 11842.60 11842.60 11842.60 5863.48 5863.48 5863.48 5863.48 5863.48 5863.48 5863.48 5863.48 5863.48 5863.48 15.77 15.77 15.77 15.77 15.77 15.77 15.77 15.77 15.77 15.77 3680.22 3680.22 3680.22 3680.22 3680.22 3680.22 3680.22 3680.22 3680.22 3680.22 2283.13 2283.13 2283.13 2283.13 2283.13 2283.13 111、2283.13 2283.13 2283.13 2283.130.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 307.71 307.71 307.71 307.71 307.71 307.71 307.71 307.71 307.71 307.7122055.65 22055.65 22055.65 22055.65 22055.65 22055.65 22055.65 22055.65 22055.65 22055.6522055.65 22055.65 22055.65 22055.65 22055.65 22055.65 22055.6112、5 22055.65 22055.65 22055.65 749.29 749.29 749.29 749.29 749.29 749.29 749.29 749.29 749.29 749.29 749.29 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 524.50 524.50 524.50 524.50 524.50 524.50 524.50 524.50 524.50 524.50 31.47 31.47 31.47 31.47 31.47 31.47 31.47 31.47 31.47 31.47原辅材料和包装 263856.54 26113、3856.54 263856.54 263856.54 263856.54 263856.54 263856.54 263856.54 263856.54 263856.54 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 燃料 动力 811.20 811.20 811.20 811.20 811.20 811.20 811.20 811.20 811.20 811.20 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 其它 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 甲醇汽（柴）油单位产品生产114、成本估算表附表6 年产：300000吨/年序号项目单位单价（元）消耗定额（每吨产品）单位成本（元/吨）总成本（万元）一12345二12三四123五六原辅材料93#汽油甲醇1#添加剂2#添加剂3#添加剂小计燃料及动力电新鲜水小计生产工人工资及福利费制造费折旧费修理费其他制造费小计副产品回收小计生产成本ttttkgkWht人年9826.002700.0011307.0018500.004.000.5402.00036000.000.8340.1500.0140.0020.00950.0000.0250.008194.88405.00158.3037.000.048795.2227.000.0427115、.046.008.202.561.7112.470.008840.7325846.5212150.004748.941110.001.08263856.54810.001.20811.20180.00246.0476.8951.26374.180.00265221.92总成本费用估算表附表7 单位：万元序号项 目生产负荷1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%一123456二123三123四五六生产成本原辅材料包装外购动力生产工资及福利费制造费 折旧费 修理费 其它制造费 小 计副产品回收生产成116、本合计管理费用无形资产摊销开办费摊销其它管理费 小 计财务费用基建贷款利息流动资金利息其它 小 计销售费用总成本其中：固定成本 可变成本经营成本盈亏平衡点263856.54 263856.54 263856.54 263856.54 263856.54 263856.54 263856.54 263856.54 263856.54 263856.54 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 811.20 811.20 811.20 811.20 811.20 811.20 811.20 811.20 811.20 811.20 180117、.00 180.00 180.00 180.00 180.00 180.00 180.00 180.00 180.00 180.00 246.04 246.04 246.04 246.04 246.04 246.04 246.04 246.04 246.04 246.04 76.89 76.89 76.89 76.89 76.89 76.89 76.89 76.89 76.89 76.89 51.26 51.26 51.26 51.26 51.26 51.26 51.26 51.26 51.26 51.26 374.18 374.18 374.18 374.18 374.18 374.18 3118、74.18 374.18 374.18 374.18 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00265221.92 265221.92 265221.92 265221.92 265221.92 265221.92 265221.92 265221.92 265221.92 265221.92 10.73 10.73 10.73 10.73 10.73 10.73 10.73 10.73 10.73 10.73 18.16 18.16 18.16 18.16 18.16 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 648.00 64119、8.00 648.00 648.00 648.00 648.00 648.00 648.00 648.00 648.00 676.89 676.89 676.89 676.89 676.89 658.73 658.73 658.73 658.73 658.73 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 31.47 31.47 31.47 31.47 31.47 31.47 31.47 31.47 31.47 31.47 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 31.47 31.120、47 31.47 31.47 31.47 31.47 31.47 31.47 31.47 31.47 8352.00 8352.00 8352.00 8352.00 8352.00 8352.00 8352.00 8352.00 8352.00 8352.00274282.28 274282.28 274282.28 274282.28 274282.28 274264.12 274264.12 274264.12 274264.12 274264.12 9614.54 9614.54 9614.54 9614.54 9614.54 9596.38 9596.38 9596.38 9596.3121、8 9596.38264667.74 264667.74 264667.74 264667.74 264667.74 264667.74 264667.74 264667.74 264667.74 264667.74273975.88 273975.88 273975.88 273975.88 273975.88 273975.88 273975.88 273975.88 273975.88 273975.88 83.33% 83.33% 83.33% 83.33% 83.33% 83.18% 83.18% 83.18% 83.18% 83.18%产品销售收入、销售税金及附加和增值税估算表附表122、8 单位：万元，万美元序号产品名称产品 增值税 第 1 年 第 2 年 第 3 年 第 4 年 第 5-10 年 售价 税 率 销售数量 销售收入 增值税 销售数量 销售收入 增值税 销售数量 销售收入 增值税 销售数量 销售收入 增值税 销售数量 销售收入 增值税 一1二1三12四12生产负荷内销甲醇汽（柴）油小计外销小计折合人民币合计增值税销项税额扣进项税销售税金及附加城建维护税教育费附加税金合计 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00%元/吨9280.00 17.00% 300000.00 278400.00 40451.28 300000.00 2123、78400.00 40451.28 300000.00 278400.00 40451.28 300000.00 278400.00 40451.28 300000.00 278400.00 40451.28 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 278400.00 40451.28 278400.00 40451.28 278400.00 40124、451.28 278400.00 40451.28 278400.00 40451.28美元/吨 278400.00 40451.28 278400.00 40451.28 278400.00 40451.28 278400.00 40451.28 278400.00 40451.28 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 40451.28 40451.28 40451.28 40451.28 40451.28 38456.00 38456.00 38456.00 38456.00 38456.00 199.53 199.53 199.53 199.5125、3 199.53 7% 139.67 139.67 139.67 139.67 139.67 3% 59.86 59.86 59.86 59.86 59.86 2194.81 2194.81 2194.81 2194.81 2194.81 损 益 和 利 润 分 配 表附表9 单位：万 元序号项 目合 计 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1234567899.19.29.39.4生产负荷产品销售收入增值税销售税金及附加总成本费用利润总额弥补以前年度亏损应纳税所得额所得税税后利润赢余公积金应付利润未分配利润累计未分配利润 100% 100% 100% 100% 100% 100% 10126、0% 100% 100% 100%2784000.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 19952.86 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 199.53 199.53 199.53 199.53 199.53 199.53 199.53 199.53 199.53 199.53274273127、2.03 274282.28 274282.28 274282.28 274282.28 274282.28 274264.12 274264.12 274264.12 274264.12 274264.12 19319.83 1922.90 1922.90 1922.90 1922.90 1922.90 1941.06 1941.06 1941.06 1941.06 1941.06 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 19319.83 1922.90 1922.90 1922.90 1922.90 1922.90 19128、41.06 1941.06 1941.06 1941.06 1941.06 4829.96 480.73 480.73 480.73 480.73 480.73 485.27 485.27 485.27 485.27 485.27 14489.87 1442.18 1442.18 1442.18 1442.18 1442.18 1455.80 1455.80 1455.80 1455.80 1455.80 1448.99 144.22 144.22 144.22 144.22 144.22 145.58 145.58 145.58 145.58 145.58 13040.88 1297.96 129、1297.96 1297.96 1297.96 1297.96 1310.22 1310.22 1310.22 1310.22 1310.22 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 平均年利润= 1931.98万元 正常年利润= 1941.06万元 平均年利税= 4126.80万元 正常年利润率= 55.30% 平均投资利润率= 55.04% 资本金利润率= 64.71%平均投资利润率= 117.56%项目财务现金流量表附表130、10 单位：万 元序号项 目合 计 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 一123二123456三四五六生产负荷现金流入产品销售收入回收固定资产余值回收流动资金流入小计现金流出建设投资（含投资方向调节税）流动资金经营成本增值税销售税金及附加所得税流出小计净现金流量累计净现金流量所得税前净现金流量累计税前净现金流量 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%2784000.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.0131、0 278400.00 278400.00 102.52 102.52 749.29 749.292784851.80 0.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 279251.80 0.00 2761.00 2761.00 0.00 749.29 749.29 0.00 0.00 0.00 0.00 2739758.84 273975.88 273975.88 273975.88 273975.88 273975.88 273975.88 2739132、75.88 273975.88 273975.88 273975.8819952.86 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 199.53 199.53 199.53 199.53 199.53 199.53 199.53 199.53 199.53 199.53 4829.96 480.73 480.73 480.73 480.73 480.73 485.27 485.27 485.27 485.27 485.27 2770047.23 2761.00 2133、77400.71 276651.42 276651.42 276651.42 276651.42 276655.96 276655.96 276655.96 276655.96 276655.9614804.57 -2761.00 999.29 1748.58 1748.58 1748.58 1748.58 1744.04 1744.04 1744.04 1744.04 1744.04 59091.46 -2761.00 -1761.71 -13.14 1735.44 3484.01 5232.59 6976.62 6976.62 8720.66 10464.70 12208.7319634.134、53 -2761.00 1480.02 2229.30 2229.30 2229.30 2229.30 2229.30 2229.30 2229.30 2229.30 3081.1085599.47 -2761.00 -1280.99 948.31 3177.61 5406.92 7636.22 9865.52 12094.82 14324.12 16553.42 19634.53 指标计算 所得税后 所得税前 财务内部收益率： 53.23% 69.33% 财务净现值： （i=12%） 5995.36万元 8428.84万元 投资回收期： （含一年建设费）： 3.01年 2.57年 销售收入 135、经营成本 建设投资 1.00 1.00 1.00资本金财务现金流量表附表-10 单位：万元序号项 目合 计 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 一123二12345678三四生产负荷现金流入产品销售收入回收固定资产余值回收流动资金流入小计现金流出自有资金：建设资金 流动资金经营成本投资借款偿还：本金 利息流动资金偿还：本金 利息增值税销售税金及附加所得税其他流出小计净现金流量累计净现金流量 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%2784000.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.0136、0 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 102.52 102.52 749.29 749.292784851.80 0.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 278400.00 279251.80 0.00 2761.00 2761.00 0.00 0.00 224.79 224.79 0.00 0.00 0.00 0.00 2739758.84 273975.88 273975.88137、 273975.88 273975.88 273975.88 273975.88 273975.88 273975.88 273975.88 273975.88 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 524.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 524.50 314.70 31.47 31.47 31.47 31.47 31.47 31.47 31138、.47 31.47 31.47 31.4719952.86 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 1995.29 199.53 199.53 199.53 199.53 199.53 199.53 199.53 199.53 199.53 199.53 4829.96 480.73 480.73 480.73 480.73 480.73 485.27 485.27 485.27 485.27 485.27 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00139、 0.00 0.00 0.00 0.00 2770361.93 2761.00 276907.68 276682.89 276682.89 276682.89 276682.89 276687.43 276687.43 276687.43 276687.43 276687.4314489.87 -2761.00 1492.32 1717.11 1717.11 1717.11 1717.11 1712.57 1712.57 1712.57 1712.57 2039.87 -2761.00 -1268.68 448.42 2165.53 3882.63 5599.74 7312.30 9024.8140、7 10737.44 12450.00 14489.87 指标计算 资本金收益率 58.62%资金来源与运用表附表-12 单位：万元序号项 目合 计 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 一123456789二12345678三四生产负荷资金来源利润总额折旧费长期贷款流动资金借款流动资金借款其他短期借款自有资金：建设投资 流动资金回收固定资产余值回收流动资金来源小计资金运用建设投资建设期利息流动资金所得税应付利润偿还长期贷款偿还流动资金借款偿还其他短期借款运用小计赢余资金累计赢余资金 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 1141、9319.83 1922.90 1922.90 1922.90 1922.90 1922.90 1941.06 1941.06 1941.06 1941.06 1941.06 2460.37 246.04 246.04 246.04 246.04 246.04 246.04 246.04 246.04 246.04 246.04 198.11 28.89 28.89 28.89 28.89 28.89 10.73 10.73 10.73 10.73 10.73 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 524.50 524.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.0142、0 0.00 0.00 0.00 0.00 2761.00 2761.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 224.79 224.79 0.00 0.00 0.00 0.00 102.52 102.52 749.29 749.29 26340.40 2761.00 2947.12 2197.83 2197.83 2197.83 2197.83 2197.83 2197.83 2197.83 2197.83 3049.63 0.00 2761.00 2761.00 0.00 0.00 0.00 0.00 749.29 749.29 0.00 0.00 0.00 0.0143、0 4829.96 480.73 480.73 480.73 480.73 480.73 485.27 485.27 485.27 485.27 485.27 13040.88 1297.96 1297.96 1297.96 1297.96 1297.96 1310.22 1310.22 1310.22 1310.22 1310.22 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 524.50 524.50 0.00 21905.63 2761.00 1778.69 1778.69 1778.69 1778.69 1778.69 144、1795.48 1795.48 1795.48 1795.48 2319.98 4434.78 0.00 419.15 419.15 419.15 419.15 419.15 402.35 402.35 402.35 402.35 729.65 23128.37 0.00 419.95 838.29 1257.44 1676.58 2095.73 2498.08 2900.43 3302.78 3705.13 4434.78 资产负债表附表-13 单位：万 元序号项 目 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 一11.11.22345二11.11.21.3233.13.23.33.4资产145、流动资产流动资产需用额银行存款流动资产小计在建工程固定资产净值无形及递延资产净值累计亏损资产合计负债及所有者权益流动负债应付账款流动资金借款其他短期借款建设投资借款负债小计所有者权益资本金资本公积金累计盈余公积金累计未分配利润权益小计负债及权益合计 22804.93 22804.93 22804.93 22804.93 22804.93 22804.93 22804.93 22804.93 22804.93 22804.93 419.15 838.29 1257.44 1676.58 2095.73 2498.08 2900.43 3302.78 3705.13 3582.97 23224.0146、8 23643.22 24062.37 24481.52 24900.66 25303.01 25705.36 26107.71 26510.06 26387.91 2761.00 0.00 2316.85 2070.81 1824.78 1578.74 1332.70 1086.66 840.63 594.59 348.55 102.52 169.22 140.33 111.44 82.55 53.66 42.93 32.20 21.46 10.73 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2761.00 25710.15147、 25854.37 25998.59 26142.81 26287.02 26432.60 26578.18 26723.76 26869.34 26490.42 22580.15 22580.15 22580.15 22580.15 22580.15 22580.15 22580.15 22580.15 22580.15 22055.65 22055.65 22055.65 22055.65 22055.65 22055.65 22055.65 22055.65 22055.65 22055.65 22055.65 524.50 524.50 524.50 524.50 524.50 524148、.50 524.50 524.50 524.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 22580.15 22580.15 22580.15 22580.15 22580.15 22580.15 22580.15 22580.15 22580.15 22055.65 2761.00 2985.79 2985.79 2985.79 2985.79 2985.79 2985.79 2985.79 2985.7149、9 2985.79 2985.79 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 144.22 288.44 432.65 576.87 721.09 866.67 1012.25 1157.83 1303.41 1448.99 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2761.00 3130.01 3274.22 3418.44 3562.66 3706.88 3852.46 3998.04 4143.62 4289.20 4434.78 2761.150、00 25710.15 25854.37 25998.59 26142.81 26287.02 26432.60 26578.18 26723.76 26869.34 26490.42 1.资产负债率： 0% 88% 87% 87% 86% 86% 85% 85% 84% 84% 83% 2.流动比率： 0% 103% 105% 107% 108% 110% 112% 114% 116% 117% 120% 3.速动比率： 0% 103% 52% 54% 56% 58% 60% 61% 63% 65% 66% 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.001. 资产负债率（负债：资本）2. 流动比率（流动资产：流动负债）3. 速动比率=（流动资产-存货）：流动负债盈亏平衡分析表 附表-14生产能力0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%销售收入（减税金）0276215524182862110482138130165723193344220964248585276205总成本9615360816254889015115842141948168415194882221349247816274282固定成本96159615961596159615961596159615961596159615