1、 烟花爆竹生产厂新建项目可行性研究报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月141可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目录第一章、 总论121、 项目名称、主办单位及企业性质122、 可行性意研究报告编制单位、证书等级编号123、 编制依据124、 编制原则135、研究范围146、2、承办单位概况157、主要技术、工艺及国内外同类建设项目水平对比情况158、厂址、用地面积159、自然情况1610、项目所在地周边条件及其与重要场所、区域的距离1811、研究结论191行业发展规划192、行业准入分析203、尽快落实原料的供应可靠性。21第二章、市场需求预测23(3)组合烟花：由多个单筒组合而成的烟花产品。23第三章 产品方案及生产规模25第四章 工艺技术方案261、 选纸、切纸、卷筒272、 泥底273、 内筒装药284、 外筒发射药与装内筒281、 选纸、裁纸、压型造壳292、 导火索的制作303、 亮珠的制作304、 爆炸药制作305、 装亮珠306、 加厚球壳307、 装3、发射药318、 刷漆319、 点火装置3110、 发射筒311、 选纸、卷筒322、 捆筒、腰筒333、 刮底、干燥334、 糊筒口、开筒口335、 装药336、 裁引和装封口药337、 结鞭、封装34第五章 原、辅材料及动力供应34第六章 公用工程376、道路运输386-1主要设备和设施39第七章 可能出现的最严重事故及其波及范围40建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度40危险、有害因素401、 理化特性：592、危险特性：593、固有危险性：591、储存过程的危险性602、 运输过程的危险性613、销售过程的危险性621、烟火药配制过程中危险有害因素分析642、造粒、筑药危险有害因4、素分析653、亮珠凉晒危险有害因素分析664、烟花爆竹装药（或装珠）危险有害因素分析675、烟花组装或包装危险有害因素分析676、烟花产品凉晒危险有害因素分析687-7 触电危险有害因素分析691. 车辆没有及时保养维修，存在一定的故障；703. 行人违规；701、地震702、雷击713、降水714、高温715、低温717-12 其他危险、有害因素71第八章 采用的安全设施与措施748-1选址布局的安全措施748-2总平面布置和内部距离方面的安全措施778-3 工艺布置方面的安全设施808-4 储存、运输的安全措施828-5 厂内建筑物在结构、采暖通风、电气、通信报警方面的安全设施与措施8385、-7 厂内建筑物在结构、采暖通风、电气、方面的安全设施与措施91采暖、通风的安全措施926、本项目仓库通风采用高窗低洞设计，无动力设备，自然通风。92电气的安全措施92防雷、防静电93废弃物处理94报警及通信94标志与警示牌9516、库区围墙外侧须设置安全警示语和警示牌，警示内容为：95第九章 事故预防及应急救援措施969-1编制目的、依据及适用范围969-2应急组织机构与职责961、应急组织管理机构设置962、指挥部职责973、各行动小组的共同职责984、灭火行动组的职责和任务985、通讯联络组的职责和任务996、疏散引导组的职责和任务997、安全防护救护组的职责和任务1008、后勤保障的职6、责和任务1009、预防与预警10110、应急响应101a、 视事故情况及时报告政府有关部门。1022、 扑救初起火灾的程序和措施1033、 安全防护的程序和措施1044、 应急结束1045、应急物资与装备保障1046 、附则105第十章 安全管理机构的设置及人员配备10610-1 安全管理机构设置10610-2 董事长安全职责1077、组织公司安全教育与考核工作。10810-3 总经理安全职责1084、主持编制、审查年度安全技术措施计划，并组织实施，1098、按照“谁主管谁负责”的原则，对公司的安全工作负责。10910-4 仓储安全副经理安全责任制11010-5 财务副经理安全职责1111、保7、证安全技术措施经费的落实并监督其合理使用。11110-6 会计安全职责11110-7 安全员岗位职责1126、深入库房，监督并协助保管员搞好库房的安全管理工作。11210-8 质检员安全职责1135、拥有质量一票否决权。11310-9 装卸搬运人员安全生产责任制1131、必须穿戴符合国家或行业标准要求的劳动防护用品。11310-10 烟花爆竹仓库安全保卫制度11310-11 烟花爆竹仓库安全管理制度1152、禁止在库区内吸烟和用火，禁止将其他易燃易爆物品带入仓库；1159、经常打扫值班室内，仓库内外卫生，遵守各项规章制度。11612、货物入库应贴有明显的标签，包括名称、产地、数量、规格。1168、10-12 仓库保管员职责11610-13 烟花爆竹仓库卸货人员安全操作规程11710-14 烟花爆竹仓库装货人员操作规程11810-15 烟花爆竹产品流向登记制度12010-16 安全设备设施管理制度1201、对本公司所有的经营设备，要求进行定期检查，定期维修。1207、本制度有专职安全员负责监督执行。12110-17 动火作业管理制度1212、设立固定火区的条件和要求：1217、动火责任人的职责1228、动火应执行下列有关规定：12310-18 消防管理制度1231、按规定建立义务消防队伍；1233、做好消防活动记录，建立消防档案；1236、建立消防器材管理台账，明确专人管理。12410-9、19 事故报告、调查、处理制度1244、坚持“四不放过”原则，对相关责任人严肃处理。12410-20 废品垃圾处理制度1241、废品、垃圾由专人负责收集到专门地点分次分池进行焚烧；1244、清洗地面的含药废水应收集后经沉淀、过滤后排出。12510-21 卫生管理制度12510-22 安全投入保障制度12510-23 安全检查12610-24 安全奖惩制度12610-25 安全教育培训12710-26 安全全设施投资概算12810-27建设项目中安全设施投资概算和分类投资概算128第十一章 环境保护1291、环境质量标准1292、 污染物排放标准130第十二章 项目实施划132第十三章 投资估算10、和资金筹措投资估算1331、投资估算编制的依据和说明1332、建设投资估算1333、流动资金估算1344、项目报批总投资1345、项目投入总资金134第十四章 结论和建议13514-1 结论13514-2 建议136第十五章 附件13815-1 建设项目安全设施设计依据138法律法规和相关文件138国家、行业标准13915-2 附图140第一章、 总论1.1 项目背景1、 项目名称、主办单位及企业性质项目名称：陕西省xx县xx烟花爆竹有限责任公司 烟花爆竹生产厂新建项目主办单位：陕西省xx县xx烟花爆竹有限责任公司企业性质: 有限责任公司建设地址: 陕西省xx县xx镇花炮工业园2、 可行性意研11、究报告编制单位、证书等级编号编制单位：证书等级：证书编号：3、 编制依据（1）陕西省xx县县xx烟花爆竹有限责任公司提供的“产品工艺”。（2）陕西省xx县xx烟花爆竹有限责任公司提供的 “花炮产品的原材料、辅料等的单耗”。（3）陕西省xx县xx烟花爆竹有限责任公司提供的“厂区相关工程基本资料”。（4）陕西省xx县xx烟花爆竹有限责任公司提供的产品开发、生产及经营等资料。（5）安全生产许可证条例中华人民共和国国务院令397号（6）烟花爆竹安全管理条例中华人民共和国国务院令第455号（7）烟花爆竹生产企业安全生产许可证实施办法国家安全生产督管理局第11号令（8）烟花爆竹安全与质量GB106312012、04（9）烟花爆竹工厂设计安全规范GB501611992（10）烟花爆竹劳动安全技术规程GB116521989（11）建筑设计防火规范GB500162006（12）烟花爆竹引火线GB195952004（13）烟花爆竹组合烟花GB195932004（14）原化工部计发1997426号问关于印发化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定（修订本）。（15）xx县发展计划局文件，岚计工字201064号xx县发展计划局关于xx县xx烟花爆竹有限公司新建30万箱烟花爆竹生产线项目备案的通知。4、 编制原则 （1）充分发挥地区的资源优势，加大资源开发利用力度，使企业获得最佳效益，并带动地区经济增长。（2）13、贯彻可持续发展战略，坚持安全生产与环境保护并重的原则。（3）项目建设方案要高起点，积极采用国内先进技术，做到工艺技术及设备先进、可靠、成熟、具备竞争力。（4）贯彻工厂规模大型化、布置一体化、生产装置现代化与创新相结合的方针。（5）编制过程中坚持“客观、科学、可靠”的原则，对项目的市场需求、建设规模、工艺技术方案、经济效益、社会效益、环境效益和各种风险等进行充分调查和论证，真实、全面地反映项目的有利和不利因素，提出可供选择的建议。（6）根据厂址条件，对项目所需水、电、人力、资金、原辅材料来源及质量进行测算与落实。（7）对产品方案、技术路线、资金来源等进行多方案的比较选择，最终提出技术上先进、可靠14、经济上合理、环保措施完善的推荐方案。（8）结合国家的政策、法规及当地的优惠政策，按照有关部门的编制要求，对建设项目做出客观的技术经济评价，对项目中尚未解决的问题，如实提出建设性的意见和建议。（9）选用的工艺、设备、方案要先进、可靠，“三废”排放少，做到低能耗、低污染、低成本。 5、研究范围 （1）产品方案、产品规模及产品的市场需求预测。 （2）陕西省xx县xx烟花爆竹有限责任公司生产厂区的总体布局规划。 （3）主要设备选型，提出生产车间布置方案。 （4）工程建设方案及实施计划。 （5）工程建设投资及经济效益分析。 （6）提出环境保护、劳动安全卫生及消防措施；（7）制定项目实施进度计划；6、承15、办单位概况 项目法人单位名称：陕西省xx县xx烟花爆竹有限责任公司项目法人单位地址：陕西省xx县xx镇花炮工业园；建设项目单位负责人：梅才友；建设项目单位联系人：陈君；建设项目单位注册资金：3000万元；建设项目单位性质：有限责任公司；建设项目生产品种范围：烟花爆竹。7、主要技术、工艺及国内外同类建设项目水平对比情况该厂原为“陕西省xx县珠峰烟花有限责任公司”，于1993年开始生产烟花产品，在多年的烟花生产当中积累了大量经验和技术，其技术在国内已有多年使用经验，成熟、可靠、工艺水平较先进。原生产的产品都达到了GB10631-2004标准要求。8、厂址、用地面积（1）厂址：陕西省xx县xx镇花炮16、工业园，具体见区域位置图。（2）用地面积：厂区总占地面积42285平方米，具体各建构物面积见平面布置图的生产要素表。 9、自然情况（1）工程地质条件与水文地质条件xx县位于陕西省南沿、大巴山北坡。鄂、渝、陕三省市交界处。系北方地域，南方水系。县城东35公里毗邻平利县松鸦乡，南41.5公里交界重庆市城口县，西63公里接壤紫阳县小河乡，北45公里相连汉滨区杜坝乡。东西长51.24公里，南北宽65.46公里，全县面积1851平方公里，小浅山河谷占40%，高中山各占30%。人口17万，其中农业人口15.2万。县城距西安市区463公里（公路），距安康市区70.8公里。xx始称砖坪，因县城居岚河之滨，水边17、高地谓之皋，故改名xx。xx盖因山水而得名。 xx县是大巴山北坡腹地中的山区县。巴山三大主脉之一的摩天岭，横亘县南，为山脉水系发源之巅。地形呈南高北低阶梯立体分布，森林覆盖率67%，海拔高差在2682541米之间，有“高山飘雪花、低山开桃花”之说。南宫观山等五大山系如孔雀开屏，羽盖全境。岚河、大道河、洞河三条河流似玉龙奔腾润泽膏腴之地。 xx县地处南北过渡带，属亚热带气候区，四季分明，温暖湿润，雨量充沛，气候宜人。xx，独具特色的陕南风光，峰峦叠嶂，千姿百态，风景独好。集南北之万物，汇秦楚之文化，是发展中的旅游强县。 xx有四通八达的公路交通网络，境内有公路700公里，安岚、岚镇、岚城、岚紫四18、条公路主干线，分别纵横贯通全县的东、南、西、北，17个乡镇全通公路，公路到村率91%。地方电力网络覆盖全县，安岚110千伏输变电线路与西北大电网联网，35千伏输变电率达95%。通讯事业发展迅速，建成10000门数字程控电话和480路光缆，农话改制全面完成，城乡通讯建设实现了传输光缆化，交换程控化。公路网、电力网、通信网的“三通”网络齐备，电源建设发展迅速，为对外开放和促进资源开发奠定了良好的基础。 （2）气候条件xx县属亚热带大陆性季风气候，四季分明，雨量充沛，无霜期长。垂直地域性气候明显。冬季寒冷少雨雪；夏季多雨并有伏旱；春暖干燥；秋凉湿润并多连阴雨。年平均气温：15绝对最高温度：40绝对最19、低温度：-1年降雨量：920mm最大年降雨量750mm最小年降雨量1100mm无霜期：210-270天平均日照时数：1495.6小时年总辐射量：129千卡/cm2风速：12m/s主导风向：西南年雷暴日28天（3）地震烈度条件根据1990年中国地震烈度区划图划分，GB50011-2001建筑抗震设计规范（2008年版）附录A.0.24的规定，厂区内建构筑物抗震设防烈度为6度，设计基本加速度值为0.05g。10、项目所在地周边条件及其与重要场所、区域的距离本项目位于陕西省xx县xx镇花炮工业园，按照GB50161-92烟花爆竹工厂设计安全规范（2003版），厂区距周边建构筑物距离如表 21，周边距20、离详见四邻关系图。表 01库区外部距离表周边邻近建构筑物工房编号工房名称危险等级装药量（Kg）实际距离（标准距离）/m方位村民9组（小于50人）9成品中转A3500118.56（115）南村民5组（小于50人）15装筑药A22.565.5（65）东南沿河零散住户38混填药A220150(65)东南村民5组（小于50人）10成品中转C300074.82（50）北11、研究结论（1）陕西省xx县xx烟花爆竹有限责任公司在本次工程中所确定的生产工艺技术先进、生产路线成熟、可靠。（2）本项目符合国家产业政策，基础条件较好。（3）公司已有花炮生产、销售管理经验，并在市场占有一席之地。（4）随着国际金融危21、机的渐渐远去，产品的市场需求呈上升趋势，加之本公司加大了销售工作的力度，拓宽了销售网络。从市场需求这一角度出发，本项目的实施是必要的。1-2 行业发展规划、产业政策和行业准入分析1行业发展规划从生产装置来看，国内许多烟花行业企业还处于传统的手工作业水平，另一方面，由于经济效益低下，企业无法进行有效资本积累对现有的生产模式进行技术改造，这种恶性循环阻碍了烟花行业正常发展。近年来，国家对符合环保要求、安全生产及具备一定生产规模的烟花企业进行认定并发放行业许可证。这无疑将对烟花行业发展起到积极促进的作用。并有效地改变烟花产业结构及市场环境。2006年以来，尽管烟花工业继续相对保持较高增长水平，但增长22、势头逐渐趋缓。在国家对烟花行业严格的治理整顿下，烟花企业开工率会大幅下降。国内烟花生产将会得到明显改善，供大于求市场局面也将会逐渐向供需平衡方面转化。这不仅仅有益于降低能耗，提高环境质量，更重要的是有益于烟花行业的整体健康发展。我国是世界烟花爆竹第一生产大国，产量占世界总产量的90%以上。但由于生产方式落后，生产效率低下，产品安全性较差等因素，出口产品的附加值低，加上国内企业间的恶性竞争，造成烟花行业整体效益低下。为扭转这种情况，企业应向规模化、机械化方向发展并努力创新。由此开创出烟花行业的新格局。2、行业准入分析为规范烟花行业，国家及各地方政府陆续出台了“烟花爆竹工程设计安全规范”及“烟花行23、业准入条件”。要求“新建、改扩建企业做到能源、资源的综合利用。本项目在生产装置、安全防范、消防措施、劳动保护等方面都做出了重大改进。完全能满足行业准入的条件。项目建成后，可拓宽企业的生产领域，整体降低公司企业生产成本，增加了企业的市场竞争能力，实现由资源优势向经济优势的转变；并且对地方的经济发展将起到一个很好的促进作用。1-3 存在的问题及建议1、为加快本工程的实施，应按有关规定尽快进行环境评价、劳动安全卫生预评价工作。2、本项目烟花生产采用机械与手工并行的生产模式，原料的质量和其稳定性至关重要，所以，应加强对生产原料的选择、控制，以保证烟花的正常生产。3、尽快落实原料的供应可靠性。1-4、 24、主要技术经济指标主要技术经济指标表主要技术经济指标表见表1-1项目名称单位数量备注一生产规模箱/年300000二生产方案1爆竹箱/年1000002烟花箱/年1400003引线米/年3万万4礼花弹箱/年60000三年操作日天260四主要原辅料用量1高氯酸钾吨/年1082硫磺吨/年543铝粉吨/年334珍珠岩粉吨/年545固引剂吨/年1806纸张吨/年7207引线万米/年300008黑火药吨/年36五公用动力消耗量1水吨/年21602电万千瓦时/年4.68六定员人326七装置总占地面积平方米八项目投入总资金万元30001报批总投资30002建设投资11103流动资金300九年均销售收入万元500025、十年均总成本费用2280十一年均利润总额865十二年均销售税金620十三投资利润率17十四投资利税率27.8十五全投资回收期税前%5.0 税后%6.4十六全投资内部收益率税前税后%22.915.6十七生产能力利用率%65.6 第二章、市场需求预测 2-1、产品概述依据烟花爆竹安全与质量（GB10631-2004）标准，该公司主要生产以下几类产品：(1)小礼花类：燃放时放置在地面，从主体内发射（单筒内径76mm）并在空中爆发出珠花、声响、笛音或飘浮物等效果的产品。(2)小礼花弹类：弹体从专用发射工具（发射筒内径76mm）并在空中爆发出各种光色、花型、图案成其他效果的产品。(3)组合烟花：由多个单26、筒组合而成的烟花产品。(4) 爆竹是利用烟火药在密闭的纸筒中产生爆炸而发出声响的。纸筒炸得越细，响声越大、越清脆其品种数量具体参见表 22。表 02经营产品明细表序号产品类别年生产量量（箱）一小礼花30000二小礼花弹类30000三组合烟花类140000四鞭炮类100000总计300000该烟花爆竹仓库内设计储药量为5000Kg，产品种类为中、小爆竹及单个产品装药量在40g以下的烟花或礼花弹，依据GB50161-92烟花爆竹工厂设计安全规范（1993年版）2.3.1条规定：该仓库的危险等级为C级。2-2、产品市场状况 中国目前的烟花爆竹产业总体呈“东退中挺西进”的趋势。“东退”指的是烟花爆竹生27、产企业在京、津和东南沿海发达地区基本绝迹，浙江、江苏两省也在逐步淡出烟花爆竹生产市场；而地处中部地区的湖南浏阳、醴陵，江西万载、上栗等地，则是我国烟花爆竹的传统主产地，这些地区还一如既往地把烟花爆竹做为本地的支柱产业，并且还在不断巩固和发展；我国西部的重庆、内蒙、陕西等地，最近几年也把烟花爆竹产业提到了一定的高度，都有相当完善的产业发展规化。目前，中国的烟花爆竹企业有14.7万家。其中现有烟花爆竹生产企业约有家，销售企业约有万家，从业人员约200万人， 生产企业主要分布在中西部地区。据不完全统计，2006年全国烟花爆竹产值超过200亿元，同比增长15%以上。在湖南的浏阳和醴陵、江西的上栗和万载28、广西的合浦等传统产区，烟花爆竹已成为当地的支柱产业，这些地区2006年的烟花爆竹产值增长幅度均超过20%。国际烟花爆竹市场也在稳步发展。自2001年以来，烟花爆竹出口额每年平均以10%的幅度递增。2003年和2004年，每年烟花爆竹出口创汇额都超过3亿美金。2005年和2006年，每年的出口创汇额近5亿美金。2007年1-2月份，我国烟花爆竹出口4万多吨，创汇5824万美金，同比分别增长41%和50%。我国烟花爆竹已出口到130多个国家和地区，中国的整个烟花产量占全世界的90%以上。另外，到2004年，原先禁放的282个城市中已有105个城市出台“由禁到限”的政策。至2009年从全国来看几乎29、没有完全禁放烟花爆竹的城市 。所以说，“东退中挺西进”的市场格局为陕西烟花爆竹企业提供了良好的发展机遇。第三章 产品方案及生产规模3-1 产品方案的确定本次工厂新建所拟定生产的产品是原有的生产品种，其产品质量安全可靠，同时具有良好的市场适应性，市场潜力巨大。所以，本次项目提出的建设方案是：（1）小礼花： 70000箱/年（2）小礼花弹、小礼花： 60000箱/年（3）组合烟花类： 140000箱/年（4）鞭炮类： 100000箱/年总计： 300000箱/年第四章 工艺技术方案建设项目主要为：小礼花、小礼花弹、组合烟花类、鞭炮类的生产过程。工艺过程如下：4-1 组合烟花工艺流程该公司生产烟花所30、需的黑火药主要通过外购获得，生产烟花所需的亮珠通过自制获得。（主要有：红亮珠、蓝亮珠、绿亮珠。红亮珠主要成分为高氯酸钾、碳酸锶、铝镁合金、聚氯乙烯；蓝亮珠的主要成分为高氯酸钾、氧化铜、硫、铝镁合金、聚氯乙烯；绿亮珠主要成分为高氯酸钾、硝酸钡、铝镁合金、聚氯乙烯。）组合烟花生产工艺流程主要包括：卷筒、打底、穿引、配药、造粒、内筒装药、内筒封口、装发射药、垫纸片、装内筒、组合、包装。其流程简图见图4-1。 图 4-1 组合烟花工艺流程图 4-2 小礼花工艺流程 小礼花是燃放时放置在地面，从主体筒内发射内筒效果和珠壳、笛音等效果产品，这种产品一般由外筒、外筒、发射药、效果药、点火引线、传火引线、泥底31、底塞等组成。其流程图方框图见3-21、 选纸、切纸、卷筒要求拉力较强的纸张加工土纸筒，一般用瓦楞纸。箱板纸、黄板纸等，根据纸筒内径的大小，选择不同厚度（标重）的纸张。按设计要求切成不同规格的纸张进行卷筒。纸筒加工应紧密、结实、不散口、规格尺寸符合要求。卷制内筒时靠外圈几层纸要刷胶，纸越薄上胶的圈数要越多，否则在发射时容易散筒。2、 泥底泥底一般用粘性较强的无矿粘土筑压而成，泥底要牢固耐冲击，厚度均匀一致便于钻孔。内筒隔离泥中间按上传火引线，传火引线一般是多根砂纸引线或棉纱安全引线，引线两端要伸出隔离泥一定的长度，注意粘土应干燥，否则引线容易受潮，但不能过分干燥，过分干燥的粘土不易压紧，使泥底32、及隔离泥容易破裂。3、 内筒装药 打好隔离泥内筒装入一定量的效果助剂（如彩珠、小炮等），然后压一块圆筒板，再用油蜡纸封好。4、 外筒发射药与装内筒将打好泥底的外筒，按设计的药量加入发射药。再装入装好效果药的内筒，钻孔一定要钻在装发射药的部位上，再插入点火引线，然后将硬圆纸板压紧在内筒上。一般引火引线外露60-80mm，这样就能达到c级产品的引燃时间。褙皮压纸板混药内筒装药、蘸药称料称药半成品组装钻孔包装制亮珠干燥原材料单独粉碎入库3库切纸卷筒外筒打泥底内筒打泥底穿引、捆筒装发射药药中转选纸褙皮包装组装包装混药造粒图4-2小礼花类生产工艺流程图 4-3 小礼花弹生产工艺流程小礼花弹可分为日景和夜33、景礼花弹，一般规格分为直径：3-12英寸的系列礼花弹，弹体由效应部分和发射药部分组成，中间由导火线传火，以使其延期爆炸。小礼花弹制作工艺如下（该设计只能生产 小于76mm以下的礼花弹）。其工艺流程方框图如4-3。1、 选纸、裁纸、压型造壳要求纸张硬而脆，利于礼花弹爆破，一般用马粪纸或黄板纸，根据礼花弹的直径大小将纸裁成一定规格的小张，将纸裁好后，放置在压型机上，冲压成型，然后根据不同规格的礼花弹球壳所需厚度，以3-5张纸涂上浆糊，相互交叠，放入油压机模具内压制成型，压后切修成半球。2、 导火索的制作导火索是用于保证礼花弹传火可靠和延期爆破可靠的关键，礼花弹中使用的导火索是军用导火索。将裁切好的34、导火索插入球壳导火索安装孔中，在球壳外导火索根部用小棉绳缠绕固定粘牢，注意不要有缝隙。在球壳内导火索上套上一个小纸筒粘牢，在小纸筒内插入导火索。3、 亮珠的制作一般工序包括：粉碎药物、称药、配药、造粒、干燥。制作时要注意外径均匀一致，结构紧密，亮珠的外层加一层传火药，造粒后及时干燥。4、 爆炸药制作爆炸药是将棉壳或谷壳、粘结剂和火药按一定比例拌合而成。5、 装亮珠常用两半珠分别装填后再合并的办法，用封口胶纸粘合接口处，即成为一个整体。6、 加厚球壳在牛皮纸上涂一层浆糊，绕球体外围紧密粘贴，一般要加厚2-5mm。糊好后要将球壳充分干燥，对球体直径要检查，比相应的发射筒直径小5-8mm7、 装发射35、药按各类礼花弹所需药量，用纸板做成比较结实的合适药筒，扣住导火线，用白乳胶和牛皮纸牢固地吻接在底部，再将导火索修剪，以利于接火。然后装入发射药，用圆纸板和牛皮纸扣封，晒干。8、 刷漆在弹体表面刷一层防潮漆。9、 点火装置一是在发射筒上腰中钻孔，插入延期引线。二是用电阻丝连接电源正负极线路，插入发射筒中固定好。10、 发射筒 一般采用无缝钢管或玻璃钢管。药中转球壳中转装隔离物转球原材料单独粉碎亮珠、药柱中转装隔离物敷球装隔离物晒球装隔离物中转装隔离物按导火索装隔离物中转装隔离物装发射药包装隔离物包装入库原材料单独粉碎开药包中转原材料单独粉碎发射药中转图4-3 小礼花弹生产工艺流程图4-4 爆竹生36、产工艺流程如下：爆竹是利用烟火药在密闭的纸筒中产生爆炸而发出声响的。纸筒炸得越细，响声越大、越清脆。当纸筒壳的强度太大时，就会炸不开，而形成冲射，所以生产爆竹只能选拉力小的纸，比较脆的纸来卷筒。爆竹生产工艺流程方框图如4-4.1、 选纸、卷筒将选好的纸按爆竹的大小规格进行切纸卷筒，现在卷筒都是采用机械卷筒，机械卷筒比手工卷筒的质量要好，卷得紧，厚薄均匀，两头大小一致，同时提高了生产效率。2、 捆筒、腰筒捆筒是把卷好的散纸筒整理好，按一定的数量捆扎成六角开的筒饼。为下道工序的生产提供方便。腰筒一般是对规格小的爆竹而言，因规格小的爆竹都是两个爆竹的长度卷一个筒。这样就要把它腰筒中应使筒饼平整光滑、37、长短一致。3、 刮底、干燥刮底就是将要切好的纸筒，一头筒口封闭紧，即用铁制齿形刮子，刮划在浆糊中涂抹一头的纸筒口，将筒口封闭紧以便装药。刮好纸筒后再进行干燥。4、 糊筒口、开筒口将留有筒口孔的端刷上浆糊，再贴上一张纸粘牢。干燥后用竹签将筒口纸插破，使筒口平整光滑，以便装药。5、 装药装爆竹药应特别注意安全，不能拍打，更不能摔打。应用木质或铝制小瓢将药物轻轻舀取，倒放入开好筒口的纸筒饼上轻轻摇动几下，使药沉入纸筒内，观察药剂厚度是否平整均匀，是否按制的药量装药。6、 裁引和装封口药爆竹裁引一般都是将引线插入筒内深度1/2。裁引这道工序，因在生产中经常发生事故，所以现在都采用封口剂。此方法是将裁好38、引的药饼，再装入封口剂让它在室内停放几小时，药剂自动洗潮后爆竹口就封紧。目前所使用的封口剂大都是氯化镁、氧化镁等原料制成。7、 结鞭、封装将单个爆竹通过带引和纱线捆扎紧连接成鞭，使之燃放保持连续性。结鞭应紧凑、平整、牢固，单个鞭炮不掉落。结好鞭的爆竹，按照客户不同要求、不同规格，用红油蜡纸进行包装，其规格一向有100-1万响不等。 4-4 爆竹生产工艺流程第五章 原、辅材料及动力供应5-1 原料供应本项目产品需要的主要原材料为高氯酸钾、硫磺、铝粉、珍珠岩、封口药、军工硝、纸张、引线等。所用的的料均由外地购入，货源有保证。表5-1主要原材料品种、年需求量一览表生产原材料统计表原材料名称种类产地年39、生产用量备注高氯酸钾氧化剂四川洪雅55吨一级品硝酸钡氧化剂湖南浏阳6吨一级品硝酸钾氧化剂山西交城1吨一级品氧化铜氧化剂河北辛集市0.5吨 特级铝银粉可燃剂黑龙江哈尔滨22吨一级品镁铝合金粉可燃剂河北辛集市20吨一级品酚醛树脂粘合剂湖南长沙2.5吨一级品聚氯已烯树脂可燃剂湖南刘阳1.5吨一级品碳酸锶可燃剂四川2.5吨一级品海绵钛发光剂湖南0.5吨二级品 硫化梯还原剂湖南桃江县0.5吨一级品金属钛发光剂湖南0.5吨二级品 铝渣焰色剂河北晋州0.8吨一级品氯六代笨还原剂湖南浏阳0.5吨一级品军工硝可燃机江西莲花县30吨一级品军工硝粉可燃机江西莲花县1吨一级品强力粉沾合剂湖南浏阳0.3吨二级品 笛音剂40、发音剂江西2吨一级品 木炭可然剂湖南浏阳0.5吨一级品冰晶石焰色剂湖南0.3吨一级品漆片沾合剂内蒙古0.2吨一级品硫磺还原剂四川重庆16吨一级品兰光剂焰色剂湖南0.2吨一级品防潮剂可燃剂湖南浏阳16吨一级品甲醇可燃剂西安15吨一级品丙酮可燃剂西安1吨一级品5-2 动力供应表5-2 动力年消耗量序号原辅料名称数量（/年）运输方式1水2400t地表水、井水自取2电5.2万千瓦时xx县电力局架设专变第六章 公用工程6-1 给排水该项目给水水源是山上地表水，干涸期用地下水。厂区设有高位水池，高位水池容量126m3。利用高位水池通过管道给整个厂区的生产、生活供水及消防用水，生活用水宜经水质检验，符合人饮41、用标准方可饮用。生产过程中产生的污水经各个工房门前一级沉淀后，经排水沟排到总污水沉淀池进行二级沉淀，？总污水沉淀池设计两个，集中处理达标后排放。生活污水经过排水沟、管道排到污水池，集中处理后达标排放。雨水经排水沟、道路、地面排至河道。6-2 供配电该项目电源引自县供电局，至该项目所在地供电系统，所有室外架空线路均不跨越A、C级建筑物。类危险场所的电气设备为密封防爆型。I类危险场所不装设电气设备。I类场所不设照明设施，类、类危险场所的电气照明，均选用密封防爆型灯。电气设备正常不带电的部位进行接地处理？。厂内各建筑物所属的危险场所类别详见附录中总平面布置图中的安全要素表。6-3 防雷及防静电接地库42、区内建构筑物按GB50057-94建筑物防雷设计规范（2000年版），采取防雷措施。厂内各建筑物所设的防雷等级别详见总平面布置图中的安全要素表。所有防雷装置均经当地气象部门设计安装，并检测合格。各个工房的门前设有消除人体静的设施，其接地电阻值不大于100，具体布置详见附图防静电接地图。6-4 通信及监控报警厂区设置信号畅通的固定电话一部，供报警和对外联络使用；厂区内设置监控摄像头，工房门前设置红外报警装置一部，布置详见平面布置图。6-5 采暖通风本项目危险品工房内不采暖，通风采用高窗低洞、自然通风，详见本篇第八章部分。6、道路运输本项目运输由有烟花爆竹产品运输资质的单位运输，厂内运输路线平整，43、坡度不大于6%，装卸货车辆距离危险工房2.5m以外。6-1主要设备和设施烟花生产的工艺中主要以手工操作为主，主要设备、设施及用途见表6-1。生产常用工具见表6-2。此外本库区内设有消防、防雷、防静电等设施，具体布置详见附录中的平面布置图。6-2主要设备和设施烟花生产的工艺中主要以手工操作为主，主要设备、设施及用途见表6-1。生产常用工具见表6-2。此外本库区内设有消防、防雷、防静电等设施，具体布置详见附录中的平面布置图。表6-1主要设备一览表序号名称数量/台用途1裁纸机1切纸2卷筒机6卷筒3粉碎机2原材料粉碎4造粒机1混合药物造粒表6-2常用工具及用具一览表序号名称数量规格、型号1外筒扯扦2044、根各种规格2内筒扯扦20根各种规格3裁扦4根各种规格4打泥头模具6套各种规格5打泥头台子8套各种规格6装、筑药模具5套各种规格7药瓢（铝制）40个各种规格8药瓢（纸制）10个各种规格9切引刀2把10木锤20把11筛子60个各种规格12药具模型10套13秤2套沙袋秤砣14筛子12个第七章 可能出现的最严重事故及其波及范围本厂区内含有A2级、A3级、C级危险建筑，根据GB50161-92烟花爆竹工厂设计安全规范2.1.1条规定，A2级建筑物中的危险品在制造、贮存、运输中发生爆炸事故时，其破坏能力相当于TNT的厂房和仓库，事故发生后对周边安全距离内环境造成较大破坏。建设项目涉及的危险、有害因素和危险45、有害程度 危险、有害因素物质危险有害因素分析7-1 原料的危险性分析该项目烟花爆竹生产所需的主要 原料是黑火药、高氯酸钾、镁铝合金粉、硫磺、硝酸钡、硝酸钾、氧化铜、乙醇和铝粉等，它们的危险特性见下表 71表 716所示。表 71高氯酸钾危险性分析标识中文名高氯酸钾；过氯酸钾英文名称Potassium Perchlorate分子式KCLO4相对分子质量138.55CAS代号7778-74-7化学类别卤素含氧酸盐化学性类别第5.1类 氧化剂成份性状主要成份含量99%外观及性状无色结晶或白色结晶粉末主要用途用于分析试剂、氧化剂、固体火箭燃料，也用于烟火及照明理化性质熔点（）610（分解）分解温度446、00相对密度2.52（水=1）相对密度4.8（空气=1）溶解性微溶于水，不溶于乙醇。燃烧爆炸特性与消防燃烧性:不燃稳定性:稳定聚合危害不聚合分解产物氯化物、氧化钾禁忌物质强氧化剂、活性金属粉末、强酸、醇类、易燃或可燃物。危险特性：强氧化剂。与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。在火场中，受热的容器有爆炸危险。受热分解，放出氧气。灭火方法：雾状水、砂土。侵入途径：吸入 食入 经皮肤吸收健康危害：有强烈的刺激性。高浓度接触，严重损害粘膜、上呼吸道、眼睛及皮肤。中毒表现有烧灼感、咳嗽、气短、喉炎、头痛、恶心和呕吐等。储存条件专库储存，不得与有机物、易燃、易爆物、硫、磷、47、酸类等共同存放。表72镁铝合金粉危险性分析标识中文名镁铝合金粉英文名称Magnalium分子式Mg1AL3相对分子质量178.22化学类别活泼金属化学性类别遇湿易燃物品理化性质外观及性状具有金属光泽的灰色粉末溶点463溶解性溶于酸，对碱溶液较稳定燃烧爆炸特性与消防稳定性对碱溶液较稳定，与水或受潮后生成氧化物并放出氢，产生热量，不及时扩散，会发生自燃自爆。与空气混合形成爆炸性物质。火灾危险类别乙类燃烧分解产物三氧化二铝、氧化镁避免接触条件雨淋、受潮禁忌物水、酸危险程度分级1级遇水易燃物品，高能可燃物。危险特性：大量粉尘遇潮湿、水蒸汽能自燃。与氧化剂混合能形成爆炸性混合物。与酸类或与强碱接触会发生48、剧烈的化学反应，同时产生大量氢气，引起燃烧爆炸。粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定的浓度时，遇火星会发生爆炸。含有合金粉的花炮混合药物或亮珠，遇湿产生高温，散热不及时，自燃自爆。灭火方法 严禁用水、泡沫、二氧化碳扑救。可用适当的干砂、干粉将火闷熄。健康危害侵入途径 吸入 食入健康危害：长期吸入可致病症。表现为消瘦、极易疲劳、呼吸困难、咳嗽、咳痰等。落入眼内，可发生局灶性坏死。对鼻、口、性器官粘膜有刺激性，甚至发生溃疡。可引起痤疮、湿疹、皮炎。储存条件装在密封金属桶内，与氧化剂、酸、碱隔离存放，通风防潮。表73硝酸钾危险性分析标识中文名硝酸钾、火硝英文名称Potassium Nitrate49、分子式KNO3相对分子质量101.10CAS代号7757-79-1化学类别硝酸盐化学性类别第5.1类 氧化剂成份性状主要成份含量 工业级一级99.5%；二级99.0%；三级98%外观及性状无色透明斜方或三方晶系颗粒或白色粉末主要用途用于制造烟火、火药、火柴、医药，以及玻璃工业。理化性质熔点（）334分解温度400（约）相对密度2.11（水=1）：相对密度无资料溶解性易溶于水,不溶于无水乙醇、乙醚燃烧爆炸特性与消防燃烧性不燃稳定性稳定聚合反应不聚合分解产物氮氧化物禁忌物强还原剂、强酸、易燃或可燃物、活性金属粉末。避免接触条件潮湿空气危险特性：强氧化剂。遇可燃物着火时,能助长火势。与有机物、还原剂50、易燃物如硫、磷等接触或混合有引起燃烧爆炸的危险。燃烧分解时,放出有毒的氮氧化物。受热分解,放出氧气。灭火方法：消防队员须戴防毒面具、穿全身消防服。用雾状水、砂土灭火。切勿将水流直接射至熔融物,免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。侵入途径：吸入 食入 经皮吸收健康危害：吸入本品粉尘对呼吸道有刺激性,高浓度吸入可引起肺水肿。大量接触可引起高铁血红蛋白血症,影响血液携氧能力,出现头痛、头晕、紫绀、恶心、呕吐。重者引起呼吸紊乱、虚脱,甚至死亡。口服引起剧烈腹痛、呕吐、血便、休克、全身抽搐、昏迷,甚至死亡。对皮肤和眼睛的强烈刺激性,甚至造成灼伤。皮肤反复接触引起皮肤干燥、皲裂和皮疹。储存条件专库储存51、，不得与有机物、易燃、易爆物、硫、磷、酸类等共同存放。表74硝酸钡危险性分析标识中文名硝酸钡英文名称Barium Nitrate分子式Ba（NO3）2相对分子质量261.34CAS代号10022-31-8化学类别硝酸盐化学性类别第5.1类 氧化剂成份性状主要成份含量 工业级一级99.0%；二级98.5%。外观及性状无色或白色有光泽的立方结晶,微具有吸湿性。主要用途用于制造烟火、搪瓷、杀虫剂、制造钡盐等。理化性质熔点（）592沸点（）分解相对密度3.24（水=1）分解温度600溶解性易溶于水、浓硫酸，不溶于醇、浓硝酸。燃烧爆炸特性与消防燃烧性不燃稳定性稳定聚合反应不聚合分解产物氮氧化物禁忌物强还52、原剂、酸类、碱、酸酐、易燃或可燃物。危险特性：强氧化剂。遇可燃物着火时，能助长火势。与有机物、还原剂、易燃物如硫、磷或金属粉末等接触或混合可形成爆炸性混合物。燃烧分解时，放出有毒的氮氧化物；硝酸钡与氯酸钾混合会生成敏感性很强的氯酸钡，有自燃自爆的危险。 灭火方法：消防人员须戴防毒面具、穿全身消防服。用雾状水、砂土灭火。切勿将水流直接射至熔融物，免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。 健康危害侵入途径：吸入 食入 急性中毒：误服后表现为恶心、呕吐、腹痛、腹泻、脉缓、头痛、眩晕等。严重中毒出现进行性肌麻痹、心律紊乱、血压降低、血钾明显降低等。可死于心律紊乱和呼吸肌麻痹。肾脏可能受损。大量吸入本品粉53、尘亦可引起中毒，但消化道反应较轻。长期接触可致口腔炎、鼻炎、结膜炎、腹泻、心动过速、脱发等。 储存条件专库储存，不得与有机物、易燃、易爆物、硫、磷、酸类等共同存放。表75氧化铜危险性分析中文名称:氧化铜；英文名称：Oxid Copper；分子式：CuO； 分子量：79.54性质：氧化铜为黑色单斜晶体或粉末。比重：6.3-6.4。溶点：1326。不溶于水和乙醇，溶于酸、氨水、氰化钾、氯化铵、碳酸铵溶液。加热时可被氢气或氨气还原为铜。由硝酸铜或碳酸铜灼烧而得。指标：98%用途：烟花生产中用作蓝色发光剂、催化剂、氧化剂等。火灾危险类别：丁类；毒害性：无毒。 燃烧分解产物：铜、氧气。燃爆危险特性：与氢54、气、氨气混合会发生强烈的化学反应。灭火剂：水、泡沫。避免接触条件：雨淋、受潮。稳定性：稳定，单质1340时分解放出氧气；禁忌物：氢气、氨气。侵入途径：通过手接触或误入口内或眼内。健康危害：防止进入身体内或食入，对身体腐蚀氧化、灼烧。急救防范：皮肤接触：脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗15分钟。就医。身体防护：穿防静电工作服；必要时戴防护手套。食入：洗胃，就医。其它措施：工作现场严禁吸烟或混入其它杂质。避免长期反复接触。储存：贮于阴凉干燥的库房内，并注意防潮、受热，于氢气、氨气隔离。保持包装完整。表76硫磺的危险性分析标识中文名：硫；55、硫磺； 英文名：Sulfur 相对分子量质量：32.06 分子式：S IMDG规则页码：4174 UN.No.：1350 RTECS号：WS4250000 CAS号：7704-34-9危险货物包装标志：8 危险货物编号：41501 包装类别： 理化特性外观性状：淡黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭味； 溶解性：不溶于水，微溶干乙醇、醚，易溶于二硫化碳; 临界温度：1040 ； 相对密度(水=1)：2.0gcm3； 临界压力(MPa)：11.75； 饱和蒸汽压(kPa)：0.131838; 熔点119； 闪点()：207； 沸点：444.6； 自燃温度()：232；爆炸下限(V%)：2.3； 燃烧性：56、易燃;主要用途：用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝、医药等。危害 特性建规火险分级：乙； 危险性类别：第4.1类 易燃固体；危险特性：遇明火、高热易燃。与氧化剂混合能形成有爆炸性的混合物。粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定的浓度时，遇火星会发生爆炸； 燃烧性：易燃； 燃烧(分解)产物：氧化硫； 毒性：属低毒类； 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收；健康危害：因其能在肠内部分转化为硫化氢而被吸收，故大量口服可致硫化氢中毒。急性硫化氢中毒的全身毒作用表现为中枢神经系统症状，有头痛、头晕。乏力、呕吐、共济失调、昏迷等。本品可引起眼结膜炎、皮肤湿疹。对皮肤有弱刺激性。生产中长期吸入硫粉尘一57、般无明显毒性作用；稳定性：稳定； 聚合危害：不能出现； 禁忌物：强氧化剂。灭火方法及事故处理消防方法：雾状水、泡沫、二氧化碳； 避免接触的条件： 皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗。 吸入：脱离现场。必要时进行人工呼吸，就医。 食入：误服者给饮大量温水，催吐，就医。 工程控制：密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护：佩带防尘口罩。 眼睛防护：戴安全防护眼镜。 防护服：穿相应的防护服。 手防护：戴防护手套。 其他：工作现场严禁吸烟。工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 泄漏处置：隔离泄漏污染区，周围设警告标志，切断火源。建议应急处理人员戴好面罩，穿一般58、消防防护服。使用无火花工具收集置于袋中转移至安全场所。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。储运措施储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。包装必须密封，切勿受潮。切忌与氧化剂和磷等物品混储混运。平时需勤检查，查仓温，查混储。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。表77乙醇的危险性分析标识中文名称：乙醇 CAS号：64-17-5中文别名：酒精 分子式：C2H6O英文名称：ethyl alcohol理化特性外观与性状：无色液体，有酒香主要用途：用于治酒工业、有机合成、消毒及用作溶剂熔点：-114.1oC相对密度（水=1）：0.79沸点：78.3 oC相对密度（空气=1）：1.59饱和蒸气压：5.59、33Kpa(19oC) 溶解性：与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂临界温度：243.1 oC临界压力：6.38MPa燃烧热：1365.5KJ/mol燃烧爆炸危险性燃爆危险：易燃，具刺激性闪点：12 oC爆炸下限（V%）：3.3爆炸上限（V%）：19.0引燃温度：363 oC最大燃爆压力：0.735 MPa危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳稳定性：稳定聚合危害：不聚合禁配物：强氧化剂、60、酸类、酸酐、碱金属、胺类灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。危害特性接触限制：TLVTN：OSHA 1000ppm，1880mg/m3；ACGIH 1000 ppm，1880mg/m3 侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收毒性：LD50：7060mg/kg，LC50：37620mg/m3，10小时危害特性：食入发生急性中毒，出现意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心理循环衰竭及呼吸停止。在生产中长期接触可引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、恶心，引起皮肤干燥、脱屑、皲裂和皮炎。急救措施皮肤接触：脱去污染61、衣着，用流动清水冲洗；眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗；吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处；食入：饮足量温水，催吐。操作与储存操作注意事项：密闭操作，全面通风。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。防止蒸气泄露到工作场所空气中。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储存注意事项：储存于阴凉、通风处。远离火种、热源。室温不宜超过30oC，保持容器密封。应与氧化剂、碱金属等分开存放。表78铝粉的危险性分析标识中文名称：铝粉英文名称：Aluminium powderCAS编号：7429-90-5分子式：Al理化特性外观与性状：银白色粉末熔点：660oC相对密度（水=1）：2.70沸点：62、2056 oC饱和蒸气压：0.13Kpa(1284oC)主要用途：用作颜料、油漆、烟花和冶金工业溶解性：不溶于水，溶于碱、盐酸、硫酸燃烧热：822.9KJ/mol临界压力：6.38MPa燃烧爆炸危险性燃爆危险：遇湿易燃，具刺激性爆炸下限（V%）：37-50mg/m3引燃温度：645 oC最大燃爆压力：0.415 MPa危险特性：大量粉尘遇潮湿、水蒸气自燃。与氧化剂混合能形成爆炸性混合物。与氟、氯等接触会发生剧烈化学反应。与酸类或与强碱接触产生氢气，引起燃烧爆炸。粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星发生爆炸。聚合危害：不聚合禁配物：酸类、酰基氯、强氧化剂、卤素、氧。灭火方法：严63、禁用水、泡沫、二氧化碳扑救。可用适当的干砂、石粉危害特性接触限值：TLVTN：ACGIH10mg/m3粉尘，5 mg/m3焊接烟雾侵入途径：吸入、食入危害特性：长期吸入可至铝尘肺。溅入眼内，可发生角膜色素沉着，晶体膜改变。对鼻、口年末有刺激性，发生溃疡。可引起痤疮、湿疹、皮炎。急救措施皮肤接触：脱去污染衣着，用流动清水冲洗；眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟；吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处；食入：饮足量温水，催吐。操作与储存操作注意事项：密闭操作，局部排风。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。避免产生粉尘。配备相应品种和数量的干粉消防器材及泄漏应急处理设备。储存注意事项：储64、存于阴凉、通风处。远离火种、热源。室温不宜超过30oC，保持容器密封。应与氧化剂、酸类、卤素等分开存放。表79高氯酸氨危险性分析标识中文名高氯酸氨（过氯酸钾）英文名称Ammonium Perchlorate分子式NH4ClO4相对分子质量117.49CAS代号7790-98-9化学类别卤素含氧酸盐化学性类别第5.1类 氧化剂成份性状主要成份含量99% 外观及性状白色结晶主要用途氧化剂、炸药、烟火、喷气燃料、火箭推进剂和镂刻剂。理化性质相对密度1.95溶解性易溶于水，微溶于乙醇、丙酮。燃烧爆炸特性与消防燃烧性:易燃稳定性:加热易分解聚合危害不聚合分解产物氧化物、氧气禁忌物质可燃物品及有机物、强酸65、橡胶、木屑、棉毛物品等危险特性：强氧化剂。与还原剂、有机物、易燃物混合可形成爆炸性混合物。在火场中，受热的容器有爆炸危险。受热分解，放出氧气。灭火方法：雾状水、砂土。储存条件本品应密封于阴凉干燥处保存。表 710高氯酸氨危险性分析标识中文名碳酸锶英文名称Strontium carbonate分子式NH4ClO4相对分子质量147.63成份性状主要成份含量97% 外观及性状白色无嗅无味粉末主要用途红色焰火，生产锶盐、荧光玻璃和精制蔗糖。理化性质相对密度3.70熔点1497溶解性不溶于水，易溶于含二氧化碳的水、酸和氨的溶液燃烧爆炸特性与消防燃烧性:不易燃稳定性:稳定聚合危害不聚合禁忌物质潮湿蒸汽66、以及水。储存条件本品应密封于阴凉干燥处保存，保持通风，防止潮湿，并与盐类、铵盐类隔离。表711碱式碳酸铜危险性分析性质名称碱式碳酸铜分子式CuCO3Cu(OH)2主要成份含量99% 相对分子质量223.13燃烧性不易燃烧稳定性遇热易分解相对密度4.0毒性有毒外观及性状无定形浅绿色细小颗粒或粉末溶解性微溶于碳酸溶液，溶于稀酸、氨水、氰化钾溶液用途油漆颜料、杀虫剂、磷毒的解毒剂、电镀、烟花生产中的蓝色发光剂包装标志储运将碱式碳酸铜装在内衬塑料袋的塑料编织袋内，每袋净重50Kg。包装明显部位牢固表明“有毒品”危险标志。储存于干燥、通风、阴凉库房内。不得与酸类、氰化物、氨水、铵盐、碱性金属等共混运。装67、卸时轻装轻放，以防损坏包装。表 712草酸钠危险性分析 名称乙二酸钠分子式Na2C2O4主要成份含量99% 相对分子质量134.01燃烧性不易燃烧稳定性遇热易分解相对密度2.34熔点250-270外观及性状白色晶体粉末状溶解性溶于水，不溶于乙醇用途制革，整理织物，焰火剂中黄色发光剂包装标志储运装在内衬塑料袋的塑料编织袋内，每袋净重50Kg。储存于干燥、通风、阴凉库房中。包装袋应密封完好，注意防潮，装卸搬运时，轻装轻卸，严防重摔，以防损坏包装。表713聚乙烯醇危险性分析性质名称聚乙烯醇分子式(C2H4O)n主要成份含量99% 燃烧性易燃烧稳定性遇热分解相对密度1.25-1.32外观及性状白色或微68、黄色粉末或白色絮状粉末溶解性能溶于水及各种盐水的水溶液中。用途制取缩甲醛和缩丁醛，合成纤维，工业用作着色涂料、防油涂料。焰火上作粘合剂。包装标志储运装在内衬高压聚乙烯薄膜的聚丙烯编织袋内，每袋净重20Kg。储存于干燥、通风、阴凉库房中。包装袋应密封完好，注意防潮，避免日光照射，不可与酸、碱、氧化剂同储同运，储存期为1年，装卸搬运时，轻装轻卸，严防重摔，以防损坏包装。表 714酚醛树脂危险性分析性质名称酚醛树脂分子式C48H42O7主要成份含量99% 分子量730燃烧性不燃烧稳定性稳定相对密度1.3-1.4软化温度70-85外观及性状黄色透明无定形块状物质溶解性不溶于水，溶于乙醇、丙酮等有机溶剂69、。用途制取电气绝缘用品，化工设备，日用品，在烟火生产中用作粘合剂。包装标志储运包装在衬有塑料袋的铁桶、木桶或者其他包装袋中，装桶重量不得超过50Kg，袋装净重为25Kg，储存于干燥、通风的库房内，不得靠近火源、暖气和受阳光直射的地方。运输时防止暴晒与包装袋破损。表 715虫胶危险性分析性质名称虫胶分子式C16H24O5主要成份含量99% 熔点75-115燃烧性易燃烧稳定性遇热软化相对密度1.1-1.2软化点50外观及性状黄色或棕色薄片状溶解性不溶于水，溶于乙醇和碱性溶液，微溶于脂类和烃类。用途制取唱片、虫胶清漆、绝缘材料，胶黏剂等，在花炮生产中主要用作粘合剂。包装标志储运内衬塑料袋，外用木箱包70、装，每袋净重25Kg。包装上应牢固表明可燃物品标志。储存于干燥、通风、阴凉库房中。包装袋应密封完好，注意防潮，避免日光照射，不可与酸、碱、氧化剂同储同运。 表 716石蜡危险性分析性质名称石蜡分子式C18H34-C36H74主要成份含量99% 熔点50-70燃烧性可燃烧稳定性遇热融化相对密度1.1-1.2外观及性状白色，含杂质时为黄色，无嗅无味固体。溶解性不溶于水，溶于汽油和苯。用途制造脂肪酸和高级醇，制造火柴、蜡纸、防水剂、软膏、电绝缘材料等，烟火剂中用作钝感剂。包装标志储运内衬塑料袋，外套塑料聚丙烯的编织袋内，每袋净重50Kg。储存于干燥、通风、阴凉库房中。包装袋应密封完好，注意防潮，避免71、日光照射，避开热源与火种，不可与酸、碱、氧化剂同储同运，低熔点的石蜡最好存贮在地下库内，防止熔化粘包。储存期以6-12月为宜。如失火可用雾状水和泡沫、四氯化碳灭火扑救。 7-2 半成品危险性分析生产过程中的半成品主要包括烟火药剂、黑火药剂。1、烟花生产区的亮珠在外界热源、撞击、摩擦、冲击波、爆轰波、雷电、火花等作用下，容易发生燃烧爆炸。因此它们具有遇热引燃的危险性、机械作用引燃危险性和静电火花引燃危险性；2、烟花半成品含有一定量的烟火药剂，药物的敏感度较高，如果包装不严密，造成药物泄漏，一旦接触火源，可能导致燃烧或爆炸；3、烟花带药半成品在压筑、装填、包装、运输等过程中，在垂直压力和正切力作用72、下可能发生燃烧爆炸事故；4、烟花产品中的亮珠药含有镁铝合金粉，遇湿或吸湿会产生化学反应，放出大量的热量和可燃气体，如果散热不及时，热能蓄积而导致温度升高，达到药剂自燃点，引起燃烧，甚至发生爆炸，因此它具有遇湿易燃的危险性。半成品的物质特性见表717至表719表717黑火药物质特性表中文名黑火药（粒状或粉状）用途可用为点火药、传火药、延期药、引信剧时间药、导火索心药、抛射药等物化性质有带金属光泽深兰色和灰黑色两种。是多角不规则的颗粒状， 药粒的大小为0.111mm。相对密度1.61.9。假相对密度0.91.0。爆发点270300。摩擦感度为1218kgm。最大爆速500ms。黑火药主要成分是硝酸73、钾、硫磺和木炭。它们的配比，按种类不同而异。危险特性对机械摩擦、冲击敏感。遇明火、高温有引起着火、爆炸危险。雷击、接触铁器可能引起爆炸。对静电也敏感。包装方法内包装纤维板容器、金属、纸质、塑料容器，外包装琵琶桶、纤维板箱、桶、开口型铝桶。雷雨天禁止作业。防潮。储运条件储存于通风、阴凉、干燥良好的爆炸品专用仓库内，要按批堆放，码垛要整齐，堆放要平稳、牢固。堆码高度不超过2m。储存环境宜控制在535，特殊情况下可到4050，但持续时间不超过48h，相对湿度控制在75以下按爆炸品配装表分类划区储运。搬运时要轻装轻卸，禁止撞击、摩擦。如发生从2m高处摔下的情况，应将此件物品另行放置，经检查确实无危险时74、，才能出垛储存。应急措施爆炸后若起火，可用水扑救。急救：对外伤，要及时做好止血、包扎、固定和护送工作，急送医院抢救。危重烧伤人员，呼吸道阻塞者要及时采取措施，保持呼吸道畅通。要警惕和防止出现烧伤性休克，及时将伤员送医院救治。、表 718烟火药物质危险特性表理化特性一种机械混合物，有氧化剂、可燃物、粘合剂、有色发光剂、照明剂、闪光剂、嘯声剂、爆炸音剂、动力引燃剂混合组成。燃烧过程烟火剂是用热冲击点火，局部表面诱发着火，变化过程扩张到烟火剂表面进行传播。烟花剂的燃烧速度取决于烟火剂的配方和烟火剂的燃烧条件，镁、铝、钛粉的含量增多，燃烧速度会急剧增加。爆炸特性烟火剂的爆炸特点是当用火焰、冲击或摩擦时75、，开始以适当的速度燃烧，随即转变为爆燃或爆炸。含镁的硝酸钾烟火剂比较容易引起爆炸分解，而且爆速很高。燃烧剂的敏感度对热、火焰和机械作用的敏感度接近黑火药。而且敏感度随温度的增加而提高，所以当温度降到25以下时，方可进行亮珠的翻动和收取。由于金属粉与水起化学反应而产生自燃、自爆，所以晾干、晒干的亮珠，应仔细检查，确保干燥含水量小于1.5%方能入库。表719烟火制品物质特性表中文名烟火制品结构一种用于娱乐的焰火制品。由引发装置或引燃线及烟火剂组成。危险特性对机械摩擦、冲击敏感，有发生火灾、爆炸危害性。遇火能点燃或爆炸。包装方法内包装纤维板、塑料、牛皮纸，外包装木板箱、纤维板箱。物品必须固定，以防剧76、烈滚动。烟火信号弹(火箭)的喷射管必须塞住；烟火制品不允许与弹药、炸药类同库存放，并应远离；严禁使用铁钉固定木箱。储运条件储存于通风、阴凉、干燥良好的爆炸品专用仓库内，要按批堆放，码垛要整齐，堆放要平稳、牢固。储存环境宜控制在535，特殊情况下可到4050，但持续时间不超过48h，相对湿度控制在75以下，按爆炸品配装表分类划区储运。搬运时要轻装轻卸，禁止撞击、摩擦。如发生从1m高处摔下的情况，应将此件物品另行放置，经检查确实无危险时，才能出垛储存。应急措施爆炸后若起火，可用水扑救。急救：对外伤，要及时做好止血、包扎、固定和护送工作，急送医院抢救。危重烧伤人员，呼吸道阻塞者要及时采取措施，保持呼77、吸道畅通。要警惕和防止出现烧伤性休克，及时将伤员送医院救治。7-3 成品的危险性分析该项目涉及的成品主要为烟花，危险因素包括成品本身的危险性和成品储存运输中的危险性。1、 理化特性：烟花具有遇潮湿，高温、撞击、摩擦、雷击、静电、明火、暗火（火星）可能发生燃烧或爆炸的共同特性。2、危险特性：按GB12268-2005危险物质和物品名录分类，烟花为4.4类无重大危险的爆炸物质或物品。3、固有危险性：烟花的燃烧、爆炸或抛射可能导致人员灼伤或炸伤，严重时存在人员死亡危害。此外，因为燃烧、爆炸还可能引发火灾造成财产损失。烟花危险、有害因素分析结果见表 720：表 720主要物质固有危险性分析危险有害物质78、危险因素爆轰燃烧抛射人员伤亡财产损失备注烟花遇明火、火星、雷击、撞击、磨擦、静电注：表中“”为存在危险，“”为不存在危险。7-4. 烟花成品储存运输的危险性分析烟花成品的装卸和储存、运输过程中，因野蛮装卸、强烈震动冲击引起烟花爆竹的燃烧、爆炸或抛射可能导致人员灼伤、烧伤或炸伤，严重时存在人员死亡危害。此外，因为燃烧、爆炸还可能引发火灾造成财产损失。下面分别对烟花原材料、成品的储存、运输及销售过程中的燃烧、爆炸事故的危险性进行分析。1、储存过程的危险性（1）库区的选址不符合国家标准的相关规定，安全距离和安全间距不符合GB50161-92烟花爆竹工厂设计安全规范的要求；（2）建筑物的防火等级不够，79、设计不规范，直接影响人员的撤离和造成二次事故；（3）明火直接引爆。仓库全部为易燃、易爆物质，由于吸烟、取暖、明火等原因，易引发爆炸事故；（4）受太阳直射、局部热量聚集，当达到一定温度时，引起火药的自燃，产生明火导致爆炸事故；（5）产品质量不合格，使用了违禁原料，或产品过于敏感，在正常的储存条件下引发事故；（6）没有做好防雷电设计，没有有效的避雷措施，雷电造成的燃烧、爆炸事故；（7）烟花仓库的照明、开关、线路产生电气火花，引起燃烧、爆炸；（8）静电起火，烟花爆竹在作业过程中产生的静电积聚和人带有静电，无消除静电装置接地造成静电积聚放电；（9）潮气和雨水直接影响产品的质量，同时部分品种的烟花爆竹中80、使用铝粉、镁粉等金属粉末，铝粉、镁粉遇潮湿、水蒸气能分解产生易燃易爆的氢气，积热后自燃。因此若库房漏雨、地面潮湿导致烟花爆竹受潮，可产生分解爆炸；（10）人为破坏。2、 运输过程的危险性（1）在装卸搬运过程中，撞击、坠落、摩擦、倾斜、重压、滚动、就地拖拉、投掷等均有可能引起烟花爆竹产品的燃烧爆炸；（2）在物料的运输过程中，运输工具产生的火花或撞击、摩擦、坠落、人体产生的静电等均有可能引起危险物的燃烧爆炸；（3）运输过程中运输时，若运输过程中温度过高，加之日光曝晒、磨擦、撞击等，易发生燃烧爆炸事故；（4）在运输时，司机和押运员的管理原因，由明火直接引起爆炸；（5）禁忌性物料混运，一旦泄漏相遇，会81、发生燃烧、爆炸等事故；（6）运输途中，受雷击和静电积聚引起的火花，造成爆炸事故；（7）产品质量和包装质量不合格，使用了违禁原料，发生爆炸事故的隐患；（8）运输的线路没有按照公安部门指定的线路，没有避开人员稠密区和重要场所，引起事故，并使事故扩大。（9）运输车辆停靠时没有加强监管，引起事故的发生。（10）使用非专用车辆进行运输，造成事故的发生。3、销售过程的危险性（1）库区若安装了220V照明电器，当电线裸露、漏电引起电火花，可导致事故发生；（2）销售过程混乱、以及销售过程中的违规违法操作，均会导致事故的发生。成品物质危险特性见表721。表721烟花物质危险特性表中文名烟花结构各种花色纸盒，发射82、药及效果药。引燃后有强烈的火花及鲜艳花色。有代表性的产品有： (1)喷花类烟花；(2)吐珠类烟花；(3)旋转类烟花；(4)小礼花类、组合类、小礼花弹类。 危险特性遇高热、明火、震动、电能、撞击有引起火灾、爆炸危险。包装方法内包装纤维板、塑料、牛皮纸，外包装木板箱、带衬垫的铁皮箱。物品必须固定，以防剧烈滚动。不允许与弹药、炸药类同库存放，并应远离；严禁使用铁钉固定木箱。储运条件储存于通风、阴凉、干燥良好的爆炸品专用仓库内，要按批堆放，码垛要整齐，堆放要平稳、牢固。储存环境宜控制在535，特殊情况下可到4050，但持续时间不超过48h，相对湿度控制在75以下，按爆炸品配装表分类划区储运。搬运时要轻83、装轻卸，禁止撞击、摩擦。如发生从1m高处摔下的情况，应将此件物品另行放置，经检查确实无危险时，才能出垛储存。应急措施爆炸后若起火，可用水扑救。急救：对外伤，要及时做好止血、包扎、固定和护送工作，急送医院抢救。危重烧伤人员，呼吸道阻塞者要及时采取措施，保持呼吸道畅通。要警惕和防止出现烧伤性休克，及时将伤员送医院救治。7-5工艺过程中的危险有害因素分析该项目工艺过程主要是烟花的生产。烟花生产工艺流程主要包括：原料准备、切纸、加工纸筒、打泥底、按引线、制亮珠、装珠装药、封装、入库等工序；因工艺流程较长，涉及的易燃、易爆操作单元广泛，并且在生产、运输及储存过程中存在一定量的烟火药、黑火药等多种危险物质84、。因此，在生产过程中存在发生火灾爆炸、粉尘爆炸、触电、车辆伤害、机械伤害、慢性中毒和职业危害等风险。引发事故的常见原因有：安全管理不严、安全观念淡薄、安全知识贫乏；安全防护设施不完善或违规操作、无安全操作规程或安全操作规程不健全；现场缺乏检查或指挥失误；从业人员缺乏培训，不懂操作技术、违反操作规程和劳动纪律；防护设施缺陷；设备工具附件有缺陷、控制元器件损坏失灵、个人防护缺陷、光线不足、疏散通道不畅等。下面分别对主要危险因素进行分析：1、烟火药配制过程中危险有害因素分析烟火药配制过程中危害性分析如下：（1）原料准备与筛选危险因素分析烟花原辅材料采用机器粉碎时，如果不遵守GB11652-89烟花爆85、竹劳动技术安全规程的规定，在下列情况下易发生事故：a、氧化剂与还原剂混合粉碎；b、氧化剂不独立粉碎。（2）烟火药配制混合危险因素分析a、烟火药配制时，若原材料质量不符合国家标准或超过保质期，产生受潮、霉变；或湿法配制含有铝或铝镁合金粉等烟火药时，散热不及时，因热量积聚造成药剂自燃自爆；b、烟火药配制时，若加入禁用药种；或搞错药物配方比例，擅自改变药物配方，药物配方不合理，敏感度高；或药剂里面含有铁质等硬物或杂质，将会增加药物的感度而引发事故；c、烟火药在配制、混合、筛选时，若工作台、操作工具、盛装器皿不符合要求，摩擦撞击产生静电；与工人衣着、指甲等摩擦，产生静电火花，一旦达到引燃条件都可能将烟86、火药剂引燃爆炸；d、在生产中操作不规范,产生摩擦、碰撞或扬尘，注意力不集中，思想情绪不稳定，不轻拿不轻放；或操作时动作失误，不慎跌倒；或未经相关部门培训上岗作业；或不按规定定员、定量，不遵守少量多次的规定；都会导致事故的发生；e、烟火药操作场所药物粉尘较大，若未及时冲洗，以及冲洗后含药废水进入沉淀池，未定期处理或处理不当，在外界火源和能量作用下可能发生燃烧爆炸。2、造粒、筑药危险有害因素分析（1）.在亮珠造粒与筑药生产中，若不严格控制药物数量，每次配制、造粒药物过多；或药物混合好以后，不及时进行造粒加工，停放太久，药物升温发热，又未及时将其上架摊晾，或将不干药物存放过夜，都可能引起药物自燃爆炸87、；（2）.在造粒与筑药生产中，若使用酸浆糊、酸米汤制造烟火药，将会影响烟火药的化学稳定性；（3）造粒锅、筑药工具未按规定清洗，药物在锅内或筑药工具内形成的药垢在摩擦、敲打、刮洗等情况下，易发生燃烧爆炸事故；（4）亮珠的筛选分级没有在亮珠干燥之前进行，干燥后的亮珠在筛选、滚动时，因亮珠中水分减少，感度增高，容易引起亮珠燃烧或爆炸；（5）已制成的亮珠若不及时上架摊晒，或不用木、竹工具摊晒，或摊得太厚（厚度不超过1.5，亮珠直径超过1时，其摊开厚度不超过亮珠直径的2倍）；或没有晒干的亮珠堆放在一起，没有保持散开状态，通风效果不良等，都会发生自燃自爆事故。（6）机器造粒运转时，若药物温度升过高,且没有88、及时处理，易发生火灾、爆炸事故；（7）筑药工具为铁质或其它易产生火花的材质；（8）筑药工作台未铺设导静电橡胶板,未穿着导静电工作服或使用塑料制品等。3、亮珠凉晒危险有害因素分析该项目采用自然凉晒干燥亮珠，烟火药的敏感度，随温度的增加而提高，因此，在亮珠干燥时，在下列情况下容易发生事故：(1) 晒亮珠的晒场不平整、不光滑，或者将亮珠直接摊在地上晾晒，不用篾盘盛装上架晾晒，容易引发燃烧爆炸事故；(2) 亮珠在太阳底下暴晒时，温度一般较高，如果任意翻动，或收亮珠后不及时散热和冷却，会出现因热能聚集、摩擦、撞击而发生事故；(3).亮珠在太阳底下暴晒后,因温度较高而使敏感度明显提高，故应当温度降到25以89、下时，方可进行亮珠的翻动和收取。(4).入库的亮珠若库房通风、干燥不良，遇湿受潮，或用塑料袋包装，容易温度集聚，增大了自燃自爆的危险性。4、烟花爆竹装药（或装珠）危险有害因素分析烟花爆竹在装药（或装珠）与筑药在下列情况下，会引起事故：装药（或装珠）与筑药工房超员超量造成事故损失扩大；未按GB11652-89烟花爆竹劳动安全技术规程定量取料，每次限量药物用完后，没有及时将半成品送入中转库或指定地点造成伤害加重；未经许可，擅自改变操作方法造成事故风险增大；在生产中操作不规范,产生摩擦、碰撞或扬尘，注意力不集中，思想情绪不稳定而发生猛烈撞击造成事故概率的提高。5、烟花组装或包装危险有害因素分析(1)90、 装填药料工房超员，装填药料时违反“三轻四勤、五不准”的规定，导致药料摩擦撞击而发生燃烧爆炸事故；(2) 烟花生产每人每次的限量未按GB11652-89烟花爆竹劳动安全技术规程定量规定，超量存放，危险性增大；(3) 效果药、哨声药、发射药和爆炸药未按GB11652-89烟花爆竹劳动安全技术规程定量规定所需药量领用，超量存放危险性增大。6、烟花产品凉晒危险有害因素分析烟花成品凉晒与药物干燥一样，随着药物中水份的逐渐减少，药物感度逐渐上升，危险性逐渐增大，所以烟花成品在干燥过程中也容易发生事故。在下列情况下，可能引发事故：（1）晒场与生产车间、仓库没有保持规定的安全距离；（2）气温高于37时，产品91、在日光直晒；（3）晒架未用竹、木材料制成，或直接在地面晒；（4）晒干的烟花产品没有入中转房，或在中转房地面乱堆乱放；7-6 主要设备危险有害因素分析该项目烟花爆竹的生产，主要以手工操作为主。电气设备，在使用时要注意下列情况，避免发生事故：(1) 电动机未接地，或接地电阻不符合要求；(2) 电动机不防爆或防爆等级、防爆类型不符合标准要求，或电动机没有可靠的过负荷保护装置； (3) 工库房内照明、插座、开关等设施不符合防爆安全要求且未按防爆要求施工；（4）电动机与机械设备未设置隔离装置；（5）传动部位采用金属搭扣皮带、平板皮带、万能皮带；（6）动力线的选材、架设不符合规定，或架设临时性电气设施；（92、7）接线盒不防爆，或未与电动机的防爆类型相匹配；（8）设备在检修前，未清理设备上的药尘；（9）设备运行不正常。设备在使用时应由技术人员定期检修和维护，防止机具运转失灵而导致人员挤、扎、压、绞伤等事故发生。空筒加工制造设备虽不带药生产，但设备的安装调试、电力线的敷设等应由专业人员进行。生产时防止操作失误造成人员伤害。7-7 触电危险有害因素分析危险工房内不设照明设备以及电气设备故无触电危险发生。厂值班室内存在一定量的电气照明设备，如果电器设备接地设施失效、线路老化、未按规定设置漏电保护器，设备检修、倒闸操作、使用手持工具作业、携带大件金属物体在带电体旁行走、乱动不明电器设备等，都存在发生触电事故93、的危险。引起触电事故的主要原因，除了电器设备缺陷、设计不周等技术因素外，常见原因有：1、不使用或使用不合格绝缘工具和电气工具；2、使用电器时违规操作；3、装设地线时不检验电。7-8 车辆伤害危险、有害因素分析该厂区原料、半成品、成品采用专用机动车运输，车辆伤害的主要原因为以下几个方面。1. 车辆没有及时保养维修，存在一定的故障；2. 司机疲劳驾驶，司机长时间疲劳驾驶、违章驾驶等易引发车辆伤害；3. 行人违规；4. 道路等自然交通条件恶劣，没有及时根据自然条件制定相应的安全措施。7-9 中毒危险有害因素分析烟花产品的原料药物多具有毒性，在包装破损、药物散落后，经大量吸入或长时间接触可发生中毒危险94、。此外在危险工房有火灾发生时，药物燃烧后也会产生有毒气体。7=10 机械伤害危险有害因素分析该项目所用的主要是手动、半自动设备，但在操作或检修时，因防护设施不完善、误操作等原因，也可能发生机械伤害。因此在生产过程中要求员工按章操作，并对在用设备的安全防护设施进行定期检修，确保安全设施安全可靠。7-11自然危险有害因素分析1、地震该项目所处地无泥石流、滑坡等危险，地质结构稳定，地面下陷和地震的可能性较小。2、雷击该项目所在地年均雷暴日28天/年，雷击可能性较大。危险工房内储有较多易燃、易爆物质，容易因雷击二发生火灾爆炸事故；另外，雷击还可造成危险建筑的损坏，或给值班室内的电线路造成破坏，引起火灾95、事故，造成人身伤亡和财产损失。3、降水该仓库所在区域年平均降水量较多（920mm），地形坡度较大，汇水面积较大，厂内积水可能性较大，故水灾危害性较大，且较多的降雨会带来漏雨的危险。应做好危险工房内防潮，防漏雨措施。4、高温该项目所在区域极端最高气温40。随着温度的升高，烟花原料、成品、半成品对热和机械作用的敏感度增高，易引起自燃和爆炸。另外高温环境会引起人员中暑，会导致操作失误率升高，易发生事故，应在夏季对危险工房采取降温措施。5、低温该项目所在区域极端最低温度-1，不会导致输水管线破裂及人员冻伤危险。7-12 其他危险、有害因素危险工房附近若不慎出现明火，有引起火灾爆炸的危险，无关人员在危险96、工房周围引发明火也可致使火灾危险。故应加强安全监督、监控、报警、防盗等措施以防危险发生。7-13 重大危险源分析根据重大危险源辨识（GB18218-2000）和关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字 200456号）的规定。单元内存在危险物质的数量等于或超过标准规定的临界值，即为重大危险源。按照单元内物质种类的多少区分为以下两种情况：1、单元内存在的危险品为单一品种，则该单元内物质的总量，等于或超过相应的临界值，则定为重大危险源。2、单元内的物质为多个品种时，则按下式计算，满足下式者，定为重大危险源：式中：q1、q2qn 每种危险物质实际存在量，t；Q1、Q2Qn 各种危险物质97、相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。根据重大危险源辨识（GB18218-2000）和关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号）的规定：（1）生产区内危险品停滞药量500Kg，即构成重大危险源；（2）库区危险品储存药量5000Kg即构成重大危险源。参照总平面布置图中的安全要素表，可知本厂内单个生产区工房以及库房均不构成重大危险源单元。但整个厂区的生产区含药量大于500Kg，库区含药量也大于5000Kg，故整个厂区构成重大危险源。项目单位应按照国家有关法律、法规、规章和标准规定的检测、评估和监控措施，定期检测、检查和建立重大危险源检测、检查档案。按国家有关规定将本单位98、重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理的部分和有关部门备案。该公司在制定重大危险源应急救援预案时，应充分考虑基本无伤害半径，按照GB50161-92烟花爆竹工厂设计安全规范（1993版）表3.3.3，事故紧急疏散半径应同于距住户的安全距离，事故救援的基本无伤害半径等同于距离零散住户的安全间隔距离，确保现场人员疏散到安全距离以外的安全区内。7-14 危险、有害程度在烟花生产过程中存在着火灾、爆炸、中毒等危险、有害因素。根据GB50161-92烟花爆竹工厂设计安全规范，第十一章，表11.1.1，本厂区内各个工房的危险场所类别详见总平面布置图中的安全要素表，本厂区内99、含有A2级、A3级、C级危险建筑，根据GB50161-92烟花爆竹工厂设计安全规范2.1.1条规定，A2级建筑物中的危险品在制造、贮存、运输中发生爆炸事故时，其破坏能力相当于TNT的厂房和仓库，事故还可能伴有火灾，中毒等危害发生，事故发生后会对周边安全距离内环境造成较大危害，危害持续时间较长。第八章 采用的安全设施与措施8-1选址布局的安全措施项目名称规范依据设计对策说明工厂规划GB50161-92烟花爆竹工厂安全设计规范3.1.1条项目所在地位于陕西省xx县xx镇花炮工业园,周围无集中居民点、学校、铁路、公路运输线等厂址详见四邻关系图工厂规划GB50161-92烟花爆竹工厂安全设计规范3.1100、.2条本项目根据生产品种、生产特性、危险程度进行了分区规划，分别设置非危险品生产区、危险品生产区、危险品总仓库区及行政区。分区布置详见总平面布置图。工厂规划GB50161-92烟花爆竹工厂安全设计规范3.1.3厂址所在地地质条件较稳定，安全，场所较偏僻。工厂规划GB50161-92烟花爆竹工厂安全设计规范3.1.4销毁场地、试验场地地质条件较稳定，安全，场所较偏僻。危险生产区外部距离GB50161-92烟花爆竹工厂安全设计规范3.2.1、3.2.2、3.2.3、3.3.1、3.3.2、3.3.3。厂内危险仓库以及危险厂房距外部构建筑物的距离均符合要求。详见燃放实验场外部距离GB50161-92101、烟花爆竹工厂安全设计规范3.4.1燃放试验场地距外部构建筑物的距离均符合要求。详见销毁场地外部距离GB50161-92烟花爆竹工厂安全设计规范3.4.2销毁场地距外部构建筑物的距离均符合要求。详见8-2总平面布置和内部距离方面的安全措施项目名称规范依据设计对策说明总平面布置烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）4.1.1、4.1.2该烟花厂内的同一危险等级的厂房和仓库均集中布置，粉尘污染较大的厂房布置在厂区的边缘，危险性工房和仓库均错开布置，危险性较大的工房和仓库距离工厂的出入口较远，厂内主运输道路设计均不在防护屏障内通过。布置详见四邻关系图围墙烟花爆竹工厂安全设计规范G102、B50161-92（1993年版）4.1.3条库区周围设置有密砌围墙，西面、南面、北面的围墙高度为2m，围墙与C级仓库的距离为5m。图81围墙结构示意图危险品生产区内部距离烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）4.2.1-5条危险品生产区在厂内的内部距离符合安全要求。详见总平面布置图中的工房（仓库）与相邻建筑距离表危险品总仓库区内部距离烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）4.2.1-7条危险品仓库区在厂内内部距离符合安全要求。详见总平面布置图中的工房（仓库）与相邻建筑距离表防护屏障烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）4.4.103、1-8条危险品生产区和总仓库区的防护屏障设置均符合要求详见各个工房的安全设施和措施8-3 工艺布置方面的安全设施项目名称规范依据设计对策说明工艺布置烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）5.0.1、5.0.2。烟花生产技术较先进，有隔离操作，并使厂房内存药量尽可能小，生产区内药品使用做到多次少取。合理调配生产，中转库内药品存放不超过两天内生产的需求量。工艺布置烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）5.0.3、5.0.4、5.0.5条厂区内厂房平面均为矩形建筑，A、C级厂房和仓库均为单层建筑，A级厂房单机单间、独立设置。C级厂房的称原料，氧化剂和可燃剂104、的粉碎、筛选工房均独立设置，生产黑火药引线的生产间每间不超过2台机组，生产厂房与中转库均分开设置工艺布置烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）5.0.8条A、C级厂房的人均使用面积均大于等于3.5平方米详见总平面布置图中安全要素表表工艺布置烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）5.0.9、5.0.10条烟花成品、半成品和药剂的干燥工艺中无明火发生，并在含该工艺的厂房内设有感温报警装置烘干厂房的产品堆垛高度为1.2m，堆垛离地面距离0.2m，堆垛距离烘干热源0.3m。详见总平面布置图中的工房（仓库）与相邻建筑距离表8-4 储存、运输的安全措施项目名称规105、范依据设计对策说明危险品存储烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）6.1.1、6.1.2。厂内危险品分类分级存放。仓库内危险品的存储按堆垛存放，堆垛之间的间距为0.7m，堆垛距内墙壁距离为0.45m，运输通道宽度为1.5m，成品、半成品高度为1.5m，成箱成品堆垛高度为2.5m。危险品的运输烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）6.2.1、6.2.4条危险品的运输采用带有防火罩的汽车运输，运输车辆必须具备运送烟花爆竹的资质。且运输机动车在A、C级建筑物门前装卸货时，距离该建筑物2.5m以外。危险品的运输烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1106、993年版）6.2.2、6.2.3条危险品生产区运输危险品的主干道纵坡为6%，其中心线距离A级建筑物均不小于20m，距离C级建筑物均不小于15m。详见总平面布置图8-5 厂内建筑物在结构、采暖通风、电气、通信报警方面的安全设施与措施门卫（1#）项目名称规范依据设计对策说明耐火等级建筑防火设火设计规范GB50016-2006设计该建筑耐火等级3级采暖烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）10.1.1条低压蒸汽进行采暖，无明火发生门卫距离危险工房65m以内，要求无明火发生。具体位置参照总平面布置图。通信烟花爆竹工厂安全设计规范11.7.1GB50161-92（1993年版）5107、.0.8条值班室内设有对外信号稳定、可靠的电话，以供火灾发生时能及时向消防部门报警。更衣、淋浴室（1#）项目名称规范依据设计对策说明耐火等级建筑防火设火设计规范GB50016-2006设计该建筑耐火等级3级采暖烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）10.1.1条低压蒸汽进行采暖，无明火发生更衣、淋浴建筑距离危险工房65m以内，要求无明火发生，具体位置参照总平面布置图。结构烟花爆竹工厂安全设计规范11.7.1GB50161-92（1993年版）7.1.2、7.1.3条厂区危险区内设有专门的更衣、洗涤、淋浴、卫生间等专门的辅助用室，该建筑单独设立。具体结构参见总平面布置图办公108、室（3#）项目名称规范依据设计对策说明耐火等级建筑防火设火设计规范GB50016-2006设计该建筑耐火等级3级采暖烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）10.1.1条低压蒸汽进行采暖，无明火发生结构烟花爆竹工厂安全设计规范11.7.1GB50161-92（1993年版）7.1.2、7.1.3条厂区危险区内设有专门的办公室，该建筑单独设立。且该建筑为单层建筑，门窗朝向大门侧，背向9#危险工房。具体方位参照总平面布置图纸品库（4#）项目名称规范依据设计对策说明耐火等级建筑防火设火设计规范GB50016-2006设计该建筑耐火等级3级采暖烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161109、-92（1993年版）10.1.1条无采暖设施电气本建筑无电气设备8-6 厂内库区的安全设施与措施1、本项目库区内C级仓库建筑面积为318m2，按照建筑设计防火规范（GB50016-2006）分类，所贮存物品为乙类物品，设计其耐火等级为二级，建筑防火要求符合建筑设计防火规范（GB50016-2006）和烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）7.1.1的要求。2、按照烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）7.5.2的要求。仓库承重采用砖混承重墙体, 墙厚为240mm(详见图8-1)。图8-1承重墙结构图3、按烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92110、（1993年版）7.5.4的要求。本建筑设有两个平开的门，门向外开启，无门槛。（门设置详见图8-2）图8-2仓库门示意图4、 按烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）7.5.1和7.5.5的要求。本建筑的通风窗设为可开启的木制高窗，上面罩有金属网。（详见图8-3）勒脚处设有进风窗，窗上罩有铁栅和金属网。图8-3通风窗布置示意图5、按烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）7.5.2要求，危险品仓库屋盖采用轻质易碎的石棉瓦结构。6、根据烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）7.5.1和7.5.5的要求，本项目库区内C级仓库内的烟花爆111、竹已经装箱，其地面为一般地面，不铺设防静电设施。7、按烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）7.5.1的要求。地面做防潮处理，详见图8-4，库内每个门旁墙上设两个温湿度计，库房温度不超过35摄氏度，相对湿度控制在75%以下，每天进行检查登记，作好防潮、降温处理。图8-4地面防潮处理示意图8、本仓库C级库房面积318m2，设置安全出口4个，大于烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）7.5.3的要求的2个，且仓库内任意一点距离最近的门不大于15m，符合安全规范要求。8-7 厂内建筑物在结构、采暖通风、电气、方面的安全设施与措施1、依据现行国家标准GB50112、016建筑设计防火规范、GB50140-2005建筑灭火器配置设计规范消防设施布置见总平面布置图。2、依据烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）8.0.1条规定，消防泵处设有消防水带及水枪。3、依据烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）8.0.2中水源充足和8.0.7的要求，室外消防用水来自库区外蓄水池，容量170m3，水经水池上部引出，经汽油机消防泵加压，通过消防水带，经消防水枪喷射出，消防保护半径可覆盖整个库区。4、项目所在地年最低温度-16摄氏度，冬季蓄水池可能冻结。根据烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）8.0.2中水113、源可靠的要求。将蓄水池上盖水泥板，并在水泥板上留有出水口，后用水泥砌严实。在水泥板上覆土120cm（该地冻土层厚度）进行保温，并将消防管道埋在120cm（冻土层厚度）以下，蓄水池出水口以及管道宽度为80mm。以保证消防水源四季稳定供水。采暖、通风的安全措施5、依据烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）10.1.1的要求，本项目仓库库房内无采暖设施，值班室距离C级仓库小于65m，值班室内采暖采用电热，无明火发生。6、本项目仓库通风采用高窗低洞设计，无动力设备，自然通风。电气的安全措施7、本项目库区内属危险场所的建筑为C级仓库，按烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（114、1993年版）11.1.1规定，属II类危险场所类别，仓库内无电气设备。8、根据烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）11.5.3的要求，仓库四周的监控装置所采用的电缆在库区内均埋地引入。防雷、防静电9、建设项目所在地区年雷暴日28天/年，库区内建构筑物按GB50057-94建筑物防雷设计规范（2000年版）11.1.1的规定，应采取防雷措施。各建筑物的防雷等级见表81。所有防雷装置均经当地气象部门设计安装，并检测合格。名称用途危险场所类别防雷等级仓库存储C级烟花爆竹产品二值班室值班无危险三表81仓库的防雷等级表10、按GB50057-94建筑物防雷设计规范（2000年版115、）11.6.6的规定，库房出口前设置消除人体静电设施，该防静电设施单独接地，其接地电阻值为100，具体布置见附图中的防静电接地图。11、依据烟花爆竹劳动安全技术规程（GB11652-89）要求进入C级危险仓库的操作人员，宜穿戴的防静电服装、平跟软底鞋、手套、帽子和袜子，必须为防静电制品或纯棉制品。废弃物处理12、根据烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）9.0.2条规定，含药废水须经污水池沉淀，方可排除，沉淀或过滤的沉渣应定期挖出销毁,沉淀池布置见平面布置图。13、根据烟花爆竹产品与质量GB10631-2004中第8.2.4条规定，正常情况下烟花爆竹的保质期是3年（含铁砂116、的产品为1年），过期或储存中出现质量问题的烟花爆竹产品须拉到销毁场地进行集中燃烧销毁，每次销毁量不超过20Kg，销毁场地设置见总平面布置图。报警及通信14、根据烟花爆竹工厂安全设计规范GB50161-92（1993年版）11.7.1的要求，值班室内设有对外直通、稳定、可靠的固定电话，能及时向公安消防部门报警。15、库区门前设有红外报警、库房周围设有监控装置用于监控、防盗；红外报警、监控装置须为防爆型装置，其具体布置见附图中的总平面布置图。标志与警示牌16、库区围墙外侧须设置安全警示语和警示牌，警示内容为：a) 仓库重地严禁烟火b) 仓库重地禁止吸烟c) 禁止燃放烟花爆竹库内设置警示内容为：库内117、禁止携带火种第九章 事故预防及应急救援措施9-1编制目的、依据及适用范围目的：为预防事故发生或在事故发生后迅速有效的将事故损失减至最小，规范库区管理应急管理和应急响应程序，及时有效地实施应急救援工作，迅速有效地控制和处置可能发生的事故，降低事故造成人员伤亡和财产损失，制定本预案。依据：依据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国消防法、烟花爆竹安全管理条例、GB50161-92烟花爆竹工厂设计安全规范、GB11652-89烟花爆竹劳动安全技术规程制定本预案。适用范围：本应急预案适用于本库区预见的各类重大安全事故。9-2应急组织机构与职责1、应急组织管理机构设置应急组织管理机构图见91 。总指挥118、张斌副总指挥郭利兴副总指挥刘维亮灭火行动组郭利兴通讯联络组谢少林疏散引导组王永平安全救护组冯莉后勤保障组王狮狮91应急组织管理机构图2、指挥部职责(1) 负责灭火、应急救援的总体决策和实施。根据现场情况适时调整预案，采取相应措施，保证灭火、应急疏散工作顺利进行。(2) 及时调配灭火、疏散、抢险力量，并做好与专职消防的联络、配合及协调工作。(3) 根据现场情况，及时划定警戒区域，组织疏散区域内的人。员和物资，禁止无关人员和车辆进入警戒区。(4) 组织调配灭火和疏散救生器材等。(5) 指挥部必须设在便于联络和明显的地点，并设明显的标志。3、各行动小组的共同职责(1) 为了及时扑灭火灾和安全疏散的需119、要，有权破拆相连或相邻的建筑物。(2) 在灭火过程中，为了灭火和疏散的需要，若发现门上锁、道堵塞，以及其它影响灭火的障碍物，有权破拆和清除。(3) 为了及时扑灭火灾和安全疏散的需要，有权利用现场及周围一切设施、设备及工具。(4) 各行动组和参加灭火、疏散的人员，必须无条件地听从指挥部的指挥和调动。4、灭火行动组的职责和任务(1) 灭火工作必须坚持“先控制、后灭火；教人重于救火；先重点后一般”的原则。(2) 灭火时，应根据火灾情况和自身力量，灵活应用灭火原则。对于能扑灭的火灾，要抓住战机迅速灭火。如果火势较大，灭火力量相对薄弱或因其它原因不能立即扑灭火灾时，要把主要力量放在控制火势发展或防止爆炸120、等危险情况发生上，防止火势扩大、为彻底扑灭火灾创造有利条件。(3) 在灭火力量较强时，灭火和救人可以同时进行。在灭火力量较弱时，要把疏散救人放到第一位。灭火行动组可以现场进行分工，主要力量疏散救人，其它人员进行灭火。(4) 在保证火场人员安全疏散的前提下，要积极抢救和疏散火灾周围的物资。(5) 及进将火场情况向指挥部报告。(6) 保护火灾现场，协助安监和公安消防机构调查火灾原因。5、通讯联络组的职责和任务(1) 保证灭火与疏散现场通迅畅通。(2) 提供通迅工具。(3) 认真做好指挥部与各行动小组的联络工作。6、疏散引导组的职责和任务(1) 迅速、正确地引导职工有序的向安全区域撤离。(2) 迅速121、地将火灾周围的贵重物品疏散到安全区域。(3) 在疏散人员和物资时，若发现有易燃易爆物品，要及时将其撤离危险区，并向指挥部报告。(4) 疏散引导工作，必须按应急疏散的组织和措施进行。7、安全防护救护组的职责和任务(1) 划定火灾时的安全区域。(2) 划定火灾现场的警戒区域。(3) 负责现场和警戒区域的安全和警戒工作。(4 ) 协助公安部门搞好警戒工作。(5) 在安全区域设立明显的救护标志。(6) 对所有受伤人员进行紧急医疗救护的同时，要迅速拨打“120”急救电话，及时将危重伤病员送到就近医院进行抢救和治疗。8、后勤保障的职责和任务(1) 为灭火和疏散工作提供和调配消防器材、救生器材，例如：灭火器122、绳子、梯子等。(2) 为灭火和疏散工作提供拆除和清障工具，例如：斧子、铁铣、锤子等。(3) 为安全防护工作以及灭火抢险需要备好急用车辆，做到随时调动随时使用。(4) 备好临时照明器材，例如：手电筒、电池、事故应急照明灯等。(5) 在灭火抢险时间较长的情况下，要为灭火抢险人员备好饮水。(6) 为灭火、抢险、火灾调查人员提供日常用品，例如：毛巾、手套等。(7) 为灭火、抢险、疏散工作提供一切用具、用品。(8) 后勤保障情况要及时向指挥部报告。(9) 对从火灾现场疏散出的物资特别是贵重物品，负责守护和看管。9、预防与预警严格执行安全检查制度。对C级库房实施不间断进行定点与不定点的检测。针对各种可能123、发生的火灾事故，建立预测预警机制，做到早发现、早报告、早处置。10、应急响应（1）事故报警与接警a、报警处置程序(a)发现起火时，无论火势大小均应报119火警。(b)报警应注意下列几点：(c)报警时要沉着冷静，要讲清本单位的名称、详细地址、门牌号码、起火部位和火势大小、燃烧物性能及扑救难易程度，报警人的姓名和使用的电话号码，并派专人接应消防车。(d)报警后，如火灾已被及时扑灭，应向原报警单位及时说明。(2)、接警处置程序a、 公司接到报警后，全部力量必须迅速赶到现场，及时扑救火灾。同时，按照灭火应急疏散预案的职责和任务，进行具体实施。b、 当日值班经理接到报警后，更迅速赶到现场，根据情况，组织124、实施事故应急救援预案。c、 接到和听到报警的所有人员，必须迅速赶赴火场，按照应急疏散预案的分工任务，积极扑救火灾、安全疏散人员和物资，并要服从指挥部和各行动组的统一指挥和调动，保证灭火和疏散工作紧张有序地进行。(3)、处理措施a、 视事故情况及时报告政府有关部门。b、建立警戒区,疏散人员。在指定范围内实行全面戒严。划出警戒线，设立明显标志，以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离，禁止一切车辆和无关人员进入警戒区。c、应急疏散的基本原则为：（a）在现场有人受火灾威胁时，首先疏散人员。（b）在确认现场无人受到火灾威胁的情况下，要积极疏散物资。（c）应急疏散工作必须在指挥部的统一指挥下，各负125、其责，各尽其职，紧张有序地进行，坚决禁止一切盲目行动。（d）在指挥部和各行动组成员来到现场前，现场职务最高的人员担任临时指挥，现场人员均无职务时，保管员担任临时指挥，临时指挥有权做出一切有利于安全疏散的决定。（e）如果发现受到火灾威胁的人员惊慌、拥挤，要立即采取果断措施，积极地、正确地引导人员迅速撤离到安全区域。（f）安全疏散人员基本顺序：首先疏散受到烟火威胁的人员。人员的疏散顺序是：儿童、孕妇、本路线：库内(起火点)库房门口走道库外安全区域。2、 扑救初起火灾的程序和措施（1）所有员工必须熟悉自己岗位的环境，存放物品的情况，做到“三知”，即知道安全出口的数量和位置；知道消防器材的摆放位置；知126、道灭火器材的使用方法。（2）灭火基本对策：快攻快战，以快制快；隔离火源：冷却降温，阻止蔓延；四面夹击，消灭火灾。（3）当听到异常声响，闻到异常气味，特别是焦糊气味时，要迅速查明原因，并及时向值班经理报告。（4）当发现配电室、设备、灯具、办公室等起火时，首先切断电源，用二氧化碳、干粉灭火器，迅速扑灭火灾或控制火势。3、 安全防护的程序和措施（1）要认真做好现场的警戒工作，防止拥挤、踩踏、碰撞等造成其它事故。（2）进入现场的所有人员必须头戴安全帽，防止掉落物砸伤。（3）如果现场停电，进入现场的人员，必须佩戴手电筒或事故应急照明灯。（4）在公安消防队尚未到现场前，要控制进入火场的人员，经指挥部同意，127、允许进入现场的所有人员，要相互提醒，防止被地面上的钉子扎伤、玻璃碎片等致伤。4、 应急结束事故得到控制，事故再次发生得隐患消除后，应急结束后。指挥部总指挥负责对事故进行总结，并起草上报材料。按照有关规定，由公司向地方政府有关部门上报。5、应急物资与装备保障(1)通讯与信息保障值班室实行24小时值班；有关负责人和关键岗位的管理人员手机保持24小时通讯畅通。(2)物资保障值班室配备必备的医疗器材与急救用品，和灭火常用的铁锹、水桶等工具。(3)应急队伍保障指挥部和抢险救援工作组要加强训练，针对模拟事故进行应急演练，并加强救援和管理人员的培训，建立定期演练制度，实战性的综合应急演练每年不少于1次，确保128、救援队伍能适应急抢险救援的需要。与临近消防队，定期开展各专业联防活动，需要时通过消防值班室电话联系，充分发挥联防力量。6 、附则（1）培训和演练每月对所有职工进行1次安全应急管理培训，熟悉应急预案和所有消防设施，明确自己的工作职责。（2）预案修订根据场所变化和演练评估结果，定期对预案进行修订，并组织学习。第十章 安全管理机构的设置及人员配备根据中华人民共和国安全生产法、烟花爆竹安全管理条例、GB50161-92烟花爆竹工厂设计安全规范、GB11652-89烟花爆竹劳动安全技术规程等有关法律法规，公司应建立安全管理小组，配专兼职安全管理人员，负责库区的日常安全管理工作，组织对职工安全培训，定期和129、不定期的开展安全大检查，及时消除事故隐患，确保库区内烟花爆竹产品的安全储存。10-1 安全管理机构设置安全管理机构设置如Error! Reference source not found.：总经理董事长安全副经理技术副经理仓储副经理市场检查员质检员安全员安全员进货员营业员营业员开票员值班员值班员保管员保管员会计出纳司机图 101安全管理机构图10-2 董事长安全职责1、董事长是公司的安全负责人，对本公司安全工作作负全面责任。必须执行各项安全生产法规、制度和标准。2、重视职工的劳动条件和公司的安全、卫生状况，重视女工的劳动保护工作。3、批准、发布本公司各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施130、计划和长远规划。4、经常深入仓库了解掌握安全工作情况，组织开展安全技术研究二作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。5、建立健全安全组织和机构，根据实际情况，配备安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定安全专业队伍。6、定期召开安全工作会议，及时研究和解决有关安全工作的重大问题。7、组织公司安全教育与考核工作。8、坚持“五同时”原则，即：在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。9、董事长不在时，由代理者负责10、总经理在董事长指定的工作范围内对安全工作负责。10-3 总经理安全职责l、协助董事长领导本公司的安全工作，对分管的131、安全工作负直接领导责任，具体领导和支持安全部门开展工作。2、组织职工学习安全工作法规、标准及有关文件，主持制定安全工怍管理制度和安全技术操作规程，定期检查执行情况。3、协助董事长做好安全工作例会的准备工作，对例会决定的事项，负责组织贯彻落实。主持召开安全会，并同时部署安全工作的有关事项。4、主持编制、审查年度安全技术措施计划，并组织实施，5、组织库房和有关部门定期开展各种形式的安全检查。发现重大隐患。立即组织有关人员研究解决，或向董事长及上级有关部门提出报告。在上报的同时，组织制订可靠的临时安全措施6、发生重伤及死亡事故，应迅速察看现场，及时准确地向上级报告。同时主持事故调查，确定事故责任，提132、出对事故责任者的处理意见。7、具体领导有关部门做好工人保护工作、休息休假及工时管理工作和劳动防护用品的管理工作。8、按照“谁主管谁负责”的原则，对公司的安全工作负责。9、组织制订、修改和审批仓库安全管理的规章制度，要体现“安全第一”的思想，并监督检查制度执行情况。10、贯彻“五同时”原则，保证劳动保护、安全技术措施和隐患整改项目经费到位，并监督专款专用。11、负责本公司人员的安全意识和技能教育，提高职工的整体安全素质。12、定期召开公司的安全工作会议，分析安全动态，及时解决存在的安全问题。10-4 仓储安全副经理安全责任制1、仓储安全经理，对库房安全工作负全面责任，认真贯彻执行公司各项制度。2133、拟订、修订库房安全管理制度，编制库房安全技术措施计划和方案，经批准后，组织实施。3、组织开展安全知识竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。4、组织落实库房职工的安全教育，并督促检查安全教育工作。5、组织职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。6、组织库房职工定期、不定期安全检查，确保设备、消防设施、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组织整改，库房无力整改的要采取临时安全措施，及时向公司领导报告。7、组织或参加库房各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。8、建立、健全仓库安全、防火组织，支持库房管理人员的工作。10-5 财务副经理安全职责1、保证安全技术措施经费的落实并监督其合理使用。134、2、审查劳动防护用品、保健食品和防暑降温经费支出及合理使用情况。3、按照“三同时”原则审批新、改、扩建项目，落实劳动保护设施，不留隐患。4、审查各项安全罚款的出处认真执行国家和地方法规。5、负责分管科室的安全工作。6、参与分管范围以外的安全管理工作，提出合理化建议。10-6 会计安全职责1、认真执行国家关于企业安全技术措施经费提取使用的有关规定，做到专款专用，并监督执行，切实保证对安全工作的投入，保证安全技术措施和隐患整改项目费用到位。2、执行财政部关于安全技术措施费用使用管理规定，保证安全技术措施费用和事故隐患整改费用到位。3、审查公司经营计划时，要同时审查安全技术措施计划，并检查执行情况。135、4、把安全管理纳入经济责任制，分析公司安全工作经济效益，支持开展安全工作竞赛活动，审核各类事故费用支出。10-7 安全员岗位职责l、在经理的领导下，负责本企业安全检查、安全防患、安全经营工作。2、负责本公司各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施施计划、方案及安全技术长远规划的执行和实施。3，每天必须按时对仓库进行安全检查。发现违章操作必须立即制止，并及时做好各项安全检查记录。4、发现隐患应及时整改，并落实有效措施：发现重大隐患应立即采取紧急措施，并及时向主管部门和主管领导报告，同时做好隐患的查处及整改记录。5、发生事故应及时报告，并按“三不放过”原则，积极配合有关部门进行事故调查，并及时136、写出事故调查报告和做好事故记录。6、深入库房，监督并协助保管员搞好库房的安全管理工作。7、在经理的领导下，按照事故应急救援预案的要求，定期组织全公司职工进行消防演练和应急救援演练。10-8 质检员安全职责1、负责公司烟花爆竹的送检、抽检，协助质检部门的质检工作。2、制止不台格产品的购回入库。3、对不按规范操作的职工有权责令停止操作。4、对不按“质量标准与验收制度”执行的管理员，有权向上级领导反映情况。5、拥有质量一票否决权。10-9 装卸搬运人员安全生产责任制1、必须穿戴符合国家或行业标准要求的劳动防护用品。2、搬运作业中，只能单件搬运，不得碰撞、拖拉、翻滚、倒置和剧烈振动，不许使用铁质工具。137、3、禁止吸烟。4、禁止燃放烟花爆竹。5、机动车辆装卸时必须熄火。10-10 烟花爆竹仓库安全保卫制度为了确保储存烟花爆竹的安全，根据烟花爆竹安全管理条例的有关规定制定本制度，希望大家严格遵守。一、进入库区的人员、车辆必须登记。二、严禁在仓库围墙外20米内玩火。三、严禁非工作人员和非装卸人员进入库区库内。四、严禁将火种带入库区、库内，五、严禁在库区、库内吸烟和用火，禁止其它易燃易爆物品带入库区、值班室。六、产禁在库区、库内用明火照明。七、严禁在库区内加工烟花爆竹和其它物品。八、严禁将铁质工具等用品带入库内。九、严禁排气管未带火星熄灭装置的车辆进入库区。十、严禁损坏消防设施、借用消防用具。十一、严138、禁在库区、库内、值班室赌博或从事其它违法活动。十二、严禁翻墙进入库区、值班室。十三、严禁未成年人装货、卸货。十四、严禁酒后装货、卸货。十五、严禁在库区、库内嘻戏、玩耍。十六、严禁在库区打架、斗殴。十七、严禁在库区内放养牲畜。十八、保卫人员应24小时值班、不得擅自离岗。10-11 烟花爆竹仓库安全管理制度1、库房内储存数量不得超过仓库的设计容量，禁止在库内存放其它物品；2、禁止在库区内吸烟和用火，禁止将其他易燃易爆物品带入仓库；3、进入库区的各种机动车辆必须配带火星熄灭装置在指定地点停放，装卸时应由保管员监装监卸。4，保管员对所贮存的烟花爆竹应建立台帐，严格履行出入库手续，做到帐卡物相符；应根据139、存量变化、品种变化以及产地变化情况等，盘点库存，并如实记录。5、对进出的人员、车辆、贷物进行登记。登记内容包括进出库时间、事由、当事人签字。6、保卫人员的主要任务是保卫公司财产不受损失，因此，必须责任心强，警惕性高。7、保卫人员必须大公无私，坚持原则，不做老好人敢于向损坏公司财产的人作坚决的斗争。8、必须坚守工作岗位，以高度的责任心认真工作，在当班时间内发现问题，果断处理。9、经常打扫值班室内，仓库内外卫生，遵守各项规章制度。10、不得购进非法生产的产品和国家明令禁止生产的产品；不得销售不合格产品。11、库房内应有测温计。每天进行检查登记，做好防潮、降温、通风、防鼠工作，库房温度不得超过35度140、。12、货物入库应贴有明显的标签，包括名称、产地、数量、规格。13、成品必须装箱堆垛码放，堆垛之间的距离应不小于0.70m，堆垛距墙距离应不小于0.45m,堆垛高度应不超过2.5m，搬运通道宽度应不小于1.5m。10-12 仓库保管员职责1、认真执行公司的各项规章制度，加强业务学习，不断提高业务水平，确保工作质量。2、熟悉业务，弄清各类产品名称、含量、规格、货号、数量，建立帐户，坚持收货凭质检合格单，发货凭出库单，做到日清月结，及时报送各种财务报表做到帐物相符，帐表相符。3、懂得产品性能，按规定分类存放、堆码，堆码应整齐，保持仓库通道通。4、坚守工作岗位，端正服务态度，不影响职工、顾客、司机的141、工作，做到收发及时。5、严守劳动纪律，严格执行公司规章制度，坚持原则，不循私情，严格按实数收货、发货。6、经常检查库存物品，做好仓库内温湿度登记工作，防止货物潮湿、发霉、发热、虫伤、鼠咬，发现问题，果断处理，并及时向领导汇报。7、熟悉和掌握库房存货数量，不准超量存放，随手关门落锁，做好防火、防爆、防盗工作，严防事故发生。8、经常打扫所属范围的环境卫生，保持库内、库外的清洁卫生。9、能熟练使用消防器具。10-13 烟花爆竹仓库卸货人员安全操作规程为了确保烟花爆竹在卸货时的安全，特制定本操作规程，要求卸货人员必须按照操作规程进行操作。一、卸货人员在进入库区前必须将自己所带的火柴、打火机、香烟等放在142、更衣室，穿好工作服后才能进入库区。二、卸货车辆应停在仓库门口2.5米以外，才能将车厢门轻轻打开。三、卸c级烟花爆竹时，卸货人员不能大于6人，卸A级烟花爆竹时，卸货人员不能大于2人。四、在仓库管理人员的指导下将烟花爆竹按规格、按品种放在指定位置。1-2人在车上往下取，2-4人往仓库搬运、堆放，搬运、堆放时必须做到轻拿轻放、不推、不拖、不摩擦、不倒置、不乱堆乱放。堆垛离墙不能小于0.45米。堆垛高度不能超2.5米。五、货卸完后应对品种、数量、进行核对，确认无差错后将车厢门关上。六、库门关好后，到更衣室换下工作服，清洗后下班。10-14 烟花爆竹仓库装货人员操作规程为了确保烟花爆竹在装货时的安全，特143、制定本操作规程，要求装货人员必须按照操作规程进行操作。一、装货人员在进入库区前必须将自己所带的火柴、打火机、香烟等放在更衣室，穿好工作服后才能进入库区。二、装货车辆应停在仓库门口2.5米以外后，将车厢侧门轻轻打开，然后将车厢内的杂物清理干净，清理的杂物不能乱扔、乱放，应入放在指定的位置。三、装C级烟花爆竹时，装货人员不能大于6人，装A级烟花时装货人员不能大于2人。四、在车厢内留1-2人进行堆放，库内2-4人往车厢上搬运。五、搬运人员必须按照提货单上的品种、数量，先搬运重的，后搬运轻的放在车厢上，搬运时必须做到轻拿轻放，不拖、不拉、不翻滚、不倒置。六、车上堆放人员在堆放时必须将重的堆放在下面，轻144、的放在上面，堆放时必须轻拿轻放、不推、不拖、不摩擦、不翻滚、不倒置，箱与箱之间应装紧密，不能松动，顶部应根据箱的高底搭配，尽量往平装。七、货装完后应核对品种数量，确认无差错后，将车门轻轻关上，注意，关门时必须认真检查车门扇和车厢厢底部位是否夹有纸箱和其它物品，如有必须清理后才能关门。八、库门关好后，将清理的杂物带出库区处理后，再到更衣室换下工作服，清洗后下班。10-15 烟花爆竹产品流向登记制度1、仓库烟花爆竹产品出库、入库应设立台帐，由仓库保管人员负责登记；2、台帐应明确产品类别、产地、规格、数量及提货联登记序号：3、台帐应登记提货方名称、地址、电话号码：4、公司应每月核对库存产品数量、对产145、品的存放情况进行检查；5、发现短货或盈余应及时查找原因；6、提货方提货时，仓库保管人员应查验对方是否与开票提货方属同一对象。10-16 安全设备设施管理制度为保证本公司生产设备的安全使用和定期维修特制定本制度。1、对本公司所有的经营设备，要求进行定期检查，定期维修。2、对电启动的消防设备，要经常检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即维修。3、对消防水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。消防储水池必须储足消防用水。4、消防水桶要求一人一个，并长期蓄存好清水。5、严禁私拉、乱接电源，乱使用电器设备。6、公司消防设施、器具需有专人管理，及时维修、更换或补146、充，消防设备不得借用给他人使用，不得做摆设。7、本制度有专职安全员负责监督执行。10-17 动火作业管理制度1、应根据火灾危险程度及公司销售、维修、建设等工作的需要，经使用部门提出申请，公司安全负责人同意，防火部门登记审批，划定“固定动火区”。固定动火区以外一律为禁火区。2、设立固定火区的条件和要求：（1）固定动火区应设置在易燃、易爆仓库区域主风向的下风向。（2）距离易燃、易爆仓房，不应小于30米。（3）室内固定动火应以实体防火墙与其他部分隔开，门窗向外开，道路要畅通。（4）固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其他杂物，应配备一定数量的消防器材。（5）固定动火区要设立明显标志，落实专人管理。147、3、在禁火区内，禁止用电炉、煤气炉取暖、热饭及其他可产生火焰、火花和表面炽热的长期作业。4、在禁火区内使用电、气焊(割)、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻、表面炽热的临时性作业，均为动火作业，必须申请办理动火证。5、动火证上应明确负责人、有效期、用火区域及安全防火措施。动火证一律由安全(防火)部门审批，用火时要将用火证悬挂在用火点附近备查。6、动火证上应清楚标明动火等级、动火有效期、申请办证单位、动人详细位置、工作内容(含动火手段)、安全防火措施，每次开始动火时间以及各项责任人和各级审批人的签名及意见。7、动火责任人的职责（1）动火项目负责人对执行动火作业负全责，必须在动火前详细了解作业内容和动148、火部位及其周围情况。参与动火安全措施的制定，并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。（2）动火人在接到动火证后，要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备。若发现不具备动火条件时，有权柜绝动火，并向单位防火部门报告。动火人要随身携带动火证。严禁无证及审批手续不完备作业。每次动火前30分钟均应主动向现场当班负责人呈验动火证。（3）动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作，应指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人担当，监护人需在动火证上签字认可。监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施，作业完成后，要会同动火项目负责人、动火人检149、查，消除残火，确认无遗留火种，方可离开现场。8、动火应执行下列有关规定：（1）凡可能与易燃、可燃物相通的仓库，均应加堵盲板彻底隔离。（2）动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。（3）5级以上大风停止动火作业。10-18 消防管理制度1、按规定建立义务消防队伍；2、义务消防队队员，每月不少于4小时消防活动，学习消防知识，组织消防演练；3、做好消防活动记录，建立消防档案；4、配备满足安全经营需要的消防设施，加强消防器材管理，严禁消防器材另作他用；5、加强消防器材维护保养，及时排除故障，定期更换药剂，确保处于良好状态；6、建立消防器材管理台账，明确专人管理。10-19 事故报告、调查、处理制度1、150、库房发生火灾爆炸事故，严格执行国务院第493号令生产安全事故报告和调查处理条例；2、事故发生后，应根据事故等级和相关规定上报,不得迟报或瞒报；不得故意破坏事故现场；3、公司应主动配合事故调查人员查明事故发生原因,过程、人员伤亡和经济损失情况，确定事故责任者，提出事故处理意见和防范措施，写出事故调查报告；4、坚持“四不放过”原则，对相关责任人严肃处理。10-20 废品垃圾处理制度1、废品、垃圾由专人负责收集到专门地点分次分池进行焚烧；2、焚烧池应设置安全防护栏，点燃垃圾用安全引线点燃，焚烧结束，清理残渣前，必须向池中注水浇灭残留火星后清出；3、废品、垃圾处理，纳入安全经营检查内容，专职安全员实施151、监督；4、清洗地面的含药废水应收集后经沉淀、过滤后排出。10-21 卫生管理制度1、安全通道畅通，用具摆放整齐，地面无杂物；2、库区内外保持整洁。 10-22 安全投入保障制度1、按规定提取安全保障基金，实行专款专用。2、安全投入的重点：（1）安全基础设施建设和改造工程；（2）安全教育；（3）隐患整改；（4）消防设施；（5）安全管理人员配备；（7）运输安全的设施改造；（8）引进先进设备和先进技术；（9）劳动保护等。10-23 安全检查公司应定期对库区进行安全检查，主要检查内容如下：1、查规章制度的建立健全2、查库房现场的安全动态3、查档案管理的记录台帐10-24 安全奖惩制度1、奖励：在管理活152、动中安全工作表现突出；对安全管理提出行之有效的安全合理化建议；在安全方面有重大发明创造，并取得明显效果，以及在安全突发事件中能采取果断措施，避免人员伤亡和减少财产损失的部门或个人予以表彰奖励。2、惩罚：严重违反安全法律法规和公司规章制度，并造成一定影响的；不能严格执行安全规程，屡教不改的；有“三违”现象的；擅离职守，有安全渎职、失职行为的部门或个人予以处罚。3、公司奖惩涉及员工切身利益，必须事实清楚，员工公认，干部员工一视同仁的原则，违章违纪的处理，由公司安全领导小组研究决定，对照公司奖惩规定执行。10-25 安全教育培训公司宜定期对公司管理层、公司员工进行安全教育培训，主要培训内容如下：1、153、安全方针、政策，法律、法规；2、安全管理知识；3、以人为本，关爱生命教育；4、安全卫生防护知识；5、消防知识；6、案例教育。10-26 安全全设施投资概算根据决算，该烟花爆竹项目厂房及办公用房设施投资450万元（不含租地费用）。10-27建设项目中安全设施投资概算和分类投资概算表101安全设施投资概算和分类投资概算序号名称数量单价（万元/个）费用（万元）分类投资/安全设施总投资一预防事故设施13.8551温湿度计1200.001250.152红外报警装置150.1492.2353监控装置150.3485.224防雷接地5防静电接地450.14.56安全警示与标志350.051.75二减少与消除154、事故影响措施12.731手提式干粉灭火器MF4600.162推车式干粉灭火器150.152.253防爆手电300.0050.154消防桶500.0050.255消防斧250.0030.0756消防铁锹250.0030.0757手抬式汽油机消防泵QDZ280-32（含水带及水枪）40.31.28消防水池11.21.29应急药箱20.0150.0310防静电衣物500.031.5项目总投资（不含租地费）450合计(不含防雷接地系统）26.585安全设施投资（不含防雷接地）/总投资5.91%第十一章 环境保护11-1 执行的环境质量标准和排放标准1、环境质量标准环境空气质量标准二级标准GB30951155、996地表水环境质量标准类标准GB383820082、 污染物排放标准污水综合排放标准一级标准GB89781996表111环境标准及排放标准类别标准号及名称类别污染物浓度限制GB300951996环境空气质量标准二级名称取值时间二级标准环境质量标准环境空气二氧化硫（SO2）年平均0.06mg/m3日平均0.15mg/m31小时平均0.50mg/m3总悬浮颗粒物(TSP)年平均0.20mg/m3日平均0.30mg/m3二氧化氮(NO2)年平均0.08mg/m3日平均0.12mg/m31小时平均0.24 mg/m3地表水环境GB38382002地表环境质量标准类名称类标准值生化需氧量(BOD5)4156、 mg/l高锰酸盐指数6 mg/l氨氮1.0 mg/l污水CB89781996污水综合排放标准一级生化需氧量(BOD5)20mg/l化学需氧量(CODcr)100 mg/l氨氮15mg/l悬浮物(SS)70mg/l11-2 主要污染源、污染物及治理措施烟花爆竹工厂的废水，应做到清污分流，达到少排或不排出有害废水。排出的有害废水应有取必要的治理措施。达到国家现行的有关排放标准后，方能排出。有易烯易爆粉尘散落的工作间，应用拖布拖洗，当需用水冲洗时，宜用管道排放，集中处理。含药废水庆先经室内或室外污水池沉淀或过滤，方可排出。沉淀及过滤的沉渣应定期挖出销毁。本项目的废水主要是工作地面冲洗水，含有少量黑157、火药悬浮物。经沉淀池沉淀后，排入废水处理池，经吸附后达标排放。沉淀池中的沉淀物定期清理，进行专门销毁处理。11-3清洁生产分析本设计充分考虑了环境保护的因素，按照清洁生产的要求，原料路线、工艺技术选择了污染少、运行可靠、稳定的方案，结合科学、严格的管理，污染将尽可能地消灭在工艺生产过程中，从根本上减少减轻对环境造成的影响。第十二章 项目实施划12-1建设周期的规划本项目由陕西省三秦礼花有限公司具体实施。在前期工作中，公司尽快落实有关条件，抓紧本项目可行性研究报告的批复工作，做好各项调研工作。建设总周期分为设计、采购、土建、安装和试车投产等五个阶段。本项目申报获得批复后，立即着手项目的工程设计工158、作，设计、采购、土建和安装工作交叉进行，并进行有效的协调，以期尽快进入试车投产。12-2实施进度规划本项目从初步设计至安装工程完成，规划建设总周期为12个月。具体实施计划以如下：可研编制与审批 2010年5月初步设计与审批 2010年5月2010年6月施工图设计 2010年6月土建施工 2010年6月2010年10月设备采购与制作 2010年10月设备安装调试 2010年12月试车开车 2011年1月投产验收 2011年1月2011年4月第十三章 投资估算和资金筹措投资估算13-1投资估算1、投资估算编制的依据和说明（1）投资估算编制的依据化工建设项目可行性研究投资估算编制办法投资项目可行性研159、究指南（试用版）拟建项目各单项工程的建设内容及工程量已建类似工程的造价指标（2）编制说明本项目“陕西省xx县烟花爆竹有限责任公司”拟建于xx县xx镇农田村级马安村新建项目，本项目投资主要包括年产烟花爆竹3000万箱工程的生产装置的设备购置、安装工程、建筑工程。辅助工程和环保及劳动安全卫生设施、仓库等。公用工程：如给排水、供电等。其他基建费用。主要设备及材料价格按当前市场询价估算。2、建设投资估算本项目的建设投资1110万元。其中：厂房及办公用房450万元。土地租赁费180万元。设备购置费80万元。水电、道路60万元。办公及其它费用40万元。启动资金300万元3、流动资金估算该项目流动资金采用分160、项详细估算法估算，本项目需流动资金为1890万元。4、项目报批总投资本项目报批总投资为3000万元。其中建设投资1110万元。铺底流动资金1890万元。5、项目投入总资金本项目工程需总投入资金为3000万元。其中建设投资1110万元。流动资金1890万元。13-2 资金筹措该项目投入总资金为3000万元，其中建设投资为1110万元，流动资金1890万元。全部为公司自有资金。第十四章 结论和建议14-1 结论本项目周边环境较好，库区外构建筑物与库区内构建筑物的间距均符合相关规范要求，不会对库区内安全构成影响。库区内各建筑物设备布局合理，防火间距满足规定。技术、工艺系统安全可靠，设计符合国家安全法161、令、法规、规章、规程、规范要求。主要装置、设施（电气系统、防触电、防雷电、防静电措施合理）设计符合国家安全法令、法规、规章、规程、规范要求。本项目采取的安全设施水平略高于国家标准要求。安全设施按本要求实施，可以保证本库区本质安全。本项目库区的安全设施设计方案能满足安全储存条件。综上所述，本库区的安全设施设计方案符合中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号）、烟花爆竹工厂设计安全规范GB50161-1992、烟花爆竹劳动安全技术规程GB11652-1989、建筑设计防火规范GB50016-2006、建筑物防雷设计规范GB50057-97（2000版）等国家法规及标准规范的要求。本库162、区如按设计文件施工，施工质量符合国家施工验收规范，设备材料质量合格，经营运行中严格遵守安全管理制度和操作规程，其项目整体是安全可行的,本烟花爆竹仓库安全设施设计方案能满足安全生产条件。14-2 建议1. 设备的订货应该选择具有设备制造资质的厂家，严格订货程序，以防以次充优。2. 施工单位选择据具有施工资质的并且有类似本工程施工经验的单位。3. 施工单位对所提出的危险因素要引起足够的重视；要充分考虑各火灾、爆炸危险场所的距离，将本专篇所提出的安全技术措施作为是施工及经营的工作依据。切实按安全生产的法律、法规、标准自行。建设单位要加强施工中的安全监管工作。在安全技术措施和管理制度得到认真贯彻落实后163、，才能实现安全经营。根据中华人民共和国安全生产法、危险化学品安全管理条例等法律、法规和安全管理的要求，结合该建设项目对安全管理要求的实际，对本项目提出如下安全管理建议：（1） 制定健全的安全管理制度（包括各级安全经营责任、安全经营目标、安全检查、安全教育培训、事故隐含整改、动火作业管理、工房现场安全管理、劳动防护用品（具）管理、安全投入保障、职业卫生管理等等）（2） 建立健全各项安全管理技术规程；各岗位的安全操作规程；设备、装置的安全检修规程；各通用工种的安全操作规程和其他安全规程。（3） 按国家规定制定本工程的事故应急救援预案，并和库区已有事故应急救援预案进行结合完善。同时公司考虑和周边单位164、社区建立联合救援预案。（4） 本项目的从业人员必须经过安全教育和培训后，经严格的技术和安全知识的考核合格后，方可上岗作业。（5） 操作人员上班前必需在更衣室换衣服，不得带烟、火种及钢铁等硬质物品（如纽扣、发夹、剪刀、锁链等）进入库房，同时必需穿棉质或阻燃防静电衣、穿平跟软底鞋进入各库房。（6） 供配电设备应按规定进行建设和管理，并要复合相关技术要求；以防止漏电、触电等伤害事故的发生。（7） 特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。第十五章 附件15-1 建设项目安全设施设计依据法律法规和相关文件1. 中华人民共和国安全生产法中华人民共和国165、主席令第70号2. 中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令第4号3. 危险化学品安全管理条例国务院令第344号4. 危险化学品建设项目安全许可实施办法国家安全生产监督管理局第8号令5. 劳动保护用品监督管理规定国家安全生产监督管理局第1号令6. 安全生产许可证条例国务院令第397号7. 危险化学品登记管理办法（国家经贸易委令35号）8. 危险化学品经营许可证管理办法（国家经贸易委令36号）9. 关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知国家发展和改革委员会 发改投资20031346号10. 易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法11. 烟花爆竹安全管理条例（国务院令第455号）12. 烟花爆166、竹经营许可实施办法（国家安全生产监督管理总局令第7号）13. 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T9002-200214. 关于规范重大危险源监督和管理工作的通知安监总协调字2005125号15. 陕西省安全生产条例陕西省人民代表大会常务委员会公告42号16. 管理开展重大危险源监督管理工作的指导意见 安监管协调字200456号17. 危险化学品建设项目安全设施设计导则（试行）国家安全监督管理总局 安检总危化2007225号18. 陕西省危险化学品建设项目安全许可和试生产（使用）方案备案工作细则（暂行）陕安监管发2007110号19. 陕西省建设项目安全设施监督管理办法陕西省政府令167、125号国家、行业标准1. 常用危险化学品的分类与标志（GB13690-1992）2. 危险货物包装标识（GB190-90）3. 常用化学危险物品储存通则（GB15603-1995）4. 危险化学品经营企业开业条件和技术要素（GB19265-2000）5. 烟花爆竹安全与质量（GB10631-2004）6. 烟花爆竹劳动安全技术规程（GB11652-89）7. 烟花爆竹工厂设计安全规范（GB50161-92）（1993版）8. 建筑设计防火规范（GB50016-2006）9. 重大危险源辨识（GB18218-2000）10. 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范饭（GB50058-92）11. 建筑物防雷设计规范（GB50057-94）（2000版）12. 建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）13. 安全标志（GB2894-1996）14. 安全标志使用通则（GB16179-1996）15. 建筑抗震设计规范GB50011-2001（2008年版）15-2 附图（1） 区域位置图；（2） 总平面布置图（含消防器材布置）；（3） 厂外防火距离示意图；防雷防静电接地图。