1、洗煤厂有限公司改扩建工程建设项目可行性报告XX工程咨询有限公司二零XX年XX月XX项目可行性研究报告建设单位：XX建筑工程有限公司建设地点：XX省XX市编制单位：XX工程咨询有限公司20XX年XX月48可行性研究报告编制单位及编制人员名单项目编制单位：XX工程咨询有限公司资格等级： 级证书编号：（发证机关：中华人民共和国住房和城乡建设部制）编制人员： XXX高级工程师XXX高级工程师XXX高级工程师XXXX有限公司二XX年XX月XX日目 录第一章 总 论11.1 项目概况11.2 可研报告编制依据和范围11.3 编制原则21.4 项目建设的内容21.5 总平面布置31.6 主要工艺流程31.72、 投资估算与资金筹措31.8主要经济技术指标41.9 研究结论5第二章 项目建设背景和必要性62.1 项目建设背景62.2 项目建设的意义7第三章 建设地址及建设条件93.1 建设地址93.2 建设条件9第四章 市场预测124.1 产品概述124.2 产品市场供需现状124.3 产品市场供需预测134.4 价格现状与预测13第五章 工程技术方案145.1 煤源、煤质分析145.2 工艺流程165.3 主要设备选型225.4 最终产品及水平衡分析23第六章 公用配套设施256.1 给排水256.2 暖通专业256.3 电气专业266.4 防雷及接地276.5 消防工程27第七章 环境和生态影响分3、析297.1 编制依据297.2 主要污染物及防治措施297.3 营运期环境影响分析307.4 环境影响评价32第八章 人力资源配置338.1 劳动定员与工作制度338.2 员工来源及招聘方案33第九章 节能措施349.1 生产工艺中的节能措施349.2 管理和设备维护中的节能措施349.3 节约电能349.4 绿化359.5 节水35第十章 劳动安全卫生与消防3610.1 职业危险有害因素分析3610.2 总图及建筑物的布局3610.3 职业卫生部分对策措施37第十一章 项目实施进度3811.1 项目管理3811.2 建设工期38第十二章 招标方案41第十三章 投资估算4313.1 估算依据4、及有关说明4313.2 投资估算及资金来源44第十四章 成本核算及效益分析4514.1 经济评价说明4514.2 产品经济效益4514.3经济评价结论46第十五章 结论与建议4715.1 结论4715.2 建议47附表：1. 财务指标汇总表2. 项目投资现金流量表3. 总成本费用估算表 4. 营业收入及税金估算表5. 固定资产折旧费用估算表6. 利润和利润分配表附件：1. 企业营业执照2. 企业税务登记证3. 中华人民共和国组织机构代码证4. 开户许可证5. 关于县xx洗煤厂有限公司90万吨/年改扩建项目环境影响报告表的批复6. 县国土资源局关于“县xx洗煤厂有限公司土地使用”证明第一章 总 5、论1.1 项目概况项目名称：XX县xx洗煤厂有限公司入选原煤90万吨/年改扩建工程建设项目建设性质：改扩建建设地址：XX县XX乡北xx村西北0.32公里处承办单位：XX县xx洗煤厂有限公司法人代表：1.2 可研报告编制依据和范围1、编制依据（1）XX市、XX县人民政府“十一五”城市发展规划；（2）产业结构调整指导目录（2005年本）国家发展和改革委员会第40号令（2005年12月2日）；（3）山西省人民政府晋政发200328号文山西省行业结构调整实施办法中第三十二条规定;（4）中华人民共和国清洁生产促进法；（5）中华人民共和国大气污染防治法；（6）中华人民共和国节约能源法；（7）煤炭产业政策（6、国家发改委公告2007第80号）；（8）国家发展和计划委员会投资项目可行性研究指南；（9）现行法律、法规、设计标准；（10）项目单位提供的其他有关资料。2、研究范围项目建设的背景；建设地址及建设条件；市场预测；工程技术方案；公用配套设施；环境和生态影响分析；人力资源配置；项目实施进度；投资估算与资金筹措等。1.3 编制原则根据国家有关经济建设的方针政策，确定以下编制原则：（1）符合国家现行的技术政策和产业政策的要求。（2）可研编制中贯彻“先进、适用、经济可靠”的原则，从实际情况出发，做到“高标准、低投入”，充分重视投入产出效果，达到“优质高效”的目的。（3）严格贯彻国家、行业和地区颁布的有关方7、针、政策、法律、法规、规程、规范和规定，做到环境保护、安全与工业卫生和消防等措施符合国家、行业和地区的有关规定。1.4 项目建设的内容本项目拟改扩建一条洗煤生产线，生产规模达到年洗90万吨原煤。工程主要建设内容如下：工程主要建设内容工程类别主要建设内容原煤准备系统受煤坑、贮煤场、原煤输送皮带等主厂房动态跳汰分选系统、煤泥水处理系统产品装车系统装车系统其他辅助系统给排水、供电、空压机、供热、检修、办公化验等辅助系统1.5 总平面布置本洗煤厂占地面积20000 m2，总建筑面积3425m2，绿化面积3000m2。1）布置原则充分利用土地资源，以创造最佳效益；力求工艺流程顺畅，布局紧凑，工艺管线的短8、捷，节省投资费用；满足防火、安全、卫生、环保等规范要求。2）厂区布置方案概述洗煤厂平面按照不同的功能分区将区分为：洗煤区和办公区。功能分区明确，布局合理。洗煤区与综合办公区分开，保证优美的环境和卫生条件。1.6 主要工艺流程本项目采用跳汰+浮选选煤生产工艺。 1.7 投资估算与资金筹措1、投资估算项目总投资1396万元。其中：工程费用1200万元；工程建设其他费92.59万元；基本预备费103.41万元。2、资金筹措项目总投资1396万元，所需资金由企业自筹。1.8主要经济技术指标详见主要经济技术指标表1-1。序号指标名称单位指标数量备注一选煤厂类型群矿型二选煤厂设计生产能力1年处理量Mt0.9、902日处理量T2727.273小时处理量t170.45三选煤厂工作制度1年工作日数d3302日工作小时数h16四选煤厂服务年限a20五选煤方法跳汰+浮选六煤的可选性易选七原煤煤质特征1 硫分，St.d%0.602灰分%27.19八选后产品产率产率，r%1精煤%802中煤%8.003矸石%5.004尾煤% 7.00九选后产品产量1精煤万t/a722中煤万t/a7.23矸石万t/a4.54煤泥万t/a6.3十吨煤耗水量m30.08十一年电力消耗万kwh471.6十二占地面积m220000十三吨煤耗电量kwh5.24十四生产工人数人120十五生产工人效率t/人.d31.01十六 项目总投资万元1310、961.9 研究结论本项目以原煤为原料，生产能力达90万吨/年。项目建设符合国家产业政策和山西省的相关产业政策的要求。产品为市场适销对路的产品，销售前景良好。本项目地理位置优越，交通便利，电力供应充足，具有良好的依托条件。本项目选用国内成熟的工艺技术和装备，产品质量有保证。在进行技术方案和设备选型时，考虑了节水、节能措施，降低了企业的生产成本。本项目在环境保护方面采取了适用有效的技术措施，使生产过程中“三废”和噪声排放大大降低，做到了清洁生产。综上所述，该项目建设规模合理，建筑标准适当，符合清洁生产的要求。项目建成后经济效益显著。因此，本项目是可行的。第二章 项目建设背景和必要性2.1 项目建11、设背景发展洁净煤技术，优化产品结构，提高煤炭产品附加值，是煤炭行业发展的趋势，也是山西省煤炭行业走出低谷，提高经济效益的有效途径。科学有效地利用煤炭资源，减少燃煤污染，保证国民经济持续快速健康协调发展，煤炭选洗是实现上述目的的主要手段，是煤炭工业重要的生产环节，也是经济结构调整的一条可行途径。原煤经过洗选，将提高质量、增加品质、改善产品结构、减少污染。山西省人民政府晋政发200328号文山西省行业结构调整实施办法中第三十二条规定：提高原煤入洗比例，支持和鼓励产煤市、县建设矿井选煤厂或群矿选煤厂，新（改、扩）建选煤厂入洗能力不得低于90万吨/年。为进一步深化产品加工，增强市场竞争力，提高企业社会12、和经济效益，促进企业持续快速发展，通过对多家洗煤生产厂家、设备供应厂家及洗精煤市场进行多次考察、调研和技术经济论证，县xx洗煤厂有限公司拟投资改扩建年产90万吨洗煤项目。2.2 项目建设的意义(1) 提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放煤炭洗选可脱除原煤中50%80的灰分、30%40的全硫（或60%-80%的无机硫），燃用洗选煤可有效减少烟尘、SO2等的排放。(2) 提高煤炭利用效率，节约能源煤炭质量提高，将显著提高煤炭利用效率。一些研究表明：炼焦煤的灰分降低1%，炼铁的焦炭耗量降低2.66%，炼铁高炉的利用系数可提高3.99%；合成氨生产使用洗选的无烟煤可节煤20%；发电用煤灰分每增加1%，发热13、量下降200360J/g,每度电的标准煤耗增加25g；工业锅炉和窑炉燃用洗选煤，热效率可提高3%-8%。 (3) 优化产品结构，提高产品竞争能力发展煤炭洗选有利于煤炭产品由单结构、低质量向多品种、高质量转变，实现产品的优质化。我国煤炭消费的用户多，对煤炭质量和品种的要求正在不断提高。若不发展洗选煤便无法满足市场要求。(4) 减少运力浪费县煤炭的运量大，运距长，煤炭经过洗选，可去除大量杂质，减少运力的浪费。综上所述，为了贯彻落实国家建设资源节约型社会，建设符合国家产业政策项目和加快企业资源优势转化为生产力的指导思想。县xx洗煤厂有限公司拟改扩建90万吨/年的洗煤厂，以达到提高产品质量、提高企业综14、合经济效益及市场竞争能力。第三章 建设地址及建设条件3.1 建设地址拟建项目位于县XX乡北xx村偏北0.32km，距县城约32km，不在县城规划范围内，本项目利用山坡自然荒地，非耕地，符合国家土地利用政策。3.2 建设条件1、地理位置县位于山西省西南部，吕梁山南端。东高西低。地理坐标：北纬354130至360907，东经1103018至1111657。东与临汾、襄汾接壤，西与陕西韩城、宜川相望，南与河津、新绛相连，北与吉县交界。总面积1510.61平方公里。2、矿产资源县境内地下矿产资源丰富，能源工业发展潜力较大，现已探明的有原煤、铁矿石、铝矾土、石膏、耐火粘土、白云岩、石英、天然气等二十余种15、，其中以煤为最，全县含煤面积1390平方公里，地质储量53.52亿吨。3、区域地质构造拟建场地地处县，地质构造属华北陆台山西台背斜，紫金山断层轴心地带，以吕梁山大断层为界，形成东西两部不同地质结构。区域内断层纵横、沟谷发育，高边坡遍布。本项目地处枣岭乡北xx村，属黄河流域。项目区内出露地层为基岩，局部有少量的松散层，基岩层产状倾向为北西，倾角5-10度，现由新至老分述如下：5、气候条件县属暖温带大陆性气候，四季分明。年均气温 8.6 ，一月零下8.7，七月22.1左右。霜冻期为十月上旬至次年三月中旬，无霜期171天。主要气象参数为：年平均气温5-10，极端最高气温41.2，极端最低气温-5.416、，年平均降雨量508.5mm，涝年可达611.4mm，旱年只有380.6mm。主导风向为西北风，年平均风速3.5m/s，夏季多为东南风，冬季多为西北风。6、土地使用及相关规划条件该项目用地为承包枣岭乡北xx村荒坡用地。7、公用配套设施条件本项目内给水、排水、供电、采暖条件良好，可满足项目的需求。8、施工条件拟建场地水、电、路状况良好，基本具备“三通一平”施工条件。所需钢材、水泥等材料均可从当地市场或厂家购进，并可满足需求。施工队伍众多，可择优选用。场地较平坦，交通便利，为建筑材料的运输和建筑垃圾的清运提供了方便。综上所述，施工条件良好。第四章 市场预测4.1 产品概述煤炭分为原煤和精煤，从矿上17、直接开采出来的煤炭叫原煤，经过洗煤过程的煤叫精煤。原煤是一般做燃料用的能源。精煤是指经洗煤厂机械加工后，降低了灰分、硫分，去掉了一些杂质，适合一些专门用途的优质煤，包括炼焦用、非炼焦用的洗精煤和加热、动力用的洗混煤、洗块煤、洗末煤等。本项目主要原材料为原煤。原煤先经过原煤分级筛分级后破碎，然后经跳汰洗选机洗选，洗选后产品包括：精煤、中煤、煤矸石、煤泥。4.2 产品市场供需现状现阶段能源消费呈现以下热点：1）受经济发展和人口增长的影响，能源消费量不断增加；2）能源消费结构趋向优质化；3）世界能源资源仍比较丰富，但能源贸易及运输压力增大。随着我国经济的快速稳定发展，工业等各行业对能源的需求量不断加18、大。我国作为原煤储存量大国，尽管能源消耗结构不断调整，但原煤仍然是主要消耗能源之一。在国内大的能源供给形势以及工业行业需求的情况下，发展洗煤行业，既是市场的需要，也是经济发展和工业结构调整的需要。4.3 产品市场供需预测从环保方面来看，环保政策的实施促使下游煤炭需求行业对煤炭的质量要求提高，产品结构也发生相应的变化，这在一定程度上会刺激对洗煤量需求的增大。从入洗率方面来看，县煤炭的入洗率低，在对环境造成很大影响的同时，也会对下游行业的产品有很大的影响，比如：对于炼焦行业，煤炭的质量不同，对炼焦产品质量有一定的影响。从经济环境方面来看，由于需求结构的改变，未来对洗煤需求量将会继续保持增长的态势，19、市场需求量仍将会保持上升的态势。4.4 价格现状与预测在未来的年头内，尽管由于国内能源消费结构会有一定的变化和调整，但是原煤的地位仍然会保持，且县煤炭资源丰富，煤炭洗选价格会持续稳定下去，项目的获利能力不会降低。第五章 工程技术方案5.1 煤源、煤质分析5.1.1 煤源分析本项目原煤来源为县华晋吉宁焦煤有限公司，华晋明珠煤矿、天润煤业集团公司、井子滩煤矿、坡底沟煤矿、陕西兰利煤矿等、煤源十分丰富。表5-1 原煤煤质特征表 指标Ad(%)Vr(%)St.d粘结指数G胶质层Ymm含量1817.380.458417.05.1.2 原煤的可选性分析本次拟建项目50-0.5mm原煤浮沉见表5-2；筛分试20、验见表5-3；50-0.5mm原煤综合筛分试验见表5-4。表5-2 50-0.5mm级原煤浮沉试验表 密度级(kg/l)重量(%)灰分(%)浮物累计(%)沉物累计(%)0.1含量产率灰分产率灰分理论密度邻近密度物含量-1.335.545.8435.545.84100.0026.271.3058.841.3-1.423.299.8458.837.4264.4637.531.4030.481.4-1.57.1916.9666.028.4641.1753.211.5011.161.5-1.63.9726.1169.999.4633.9890.891.908.261.6-1.84.2940.3074.21、2811.2430.0165.471.7011.411.8-2.011.3154.8285.591725.7269.68+2.014.4181.36100.0026.2714.4181.33合计100.0026.27 表5-3 50-0.5mm原煤筛分试验表密度级占本级(%)占全样(%)灰分(%)-1.335.5427.495.841.3-1.423.2918.019.841.4-1.57.195.5616.961.5-1.63.973.0726.111.6-1.84.293.3240.301.8-2.011.318.7554.822.014.4111.1481.36合计100.0077.5422、26.270.850.6632.02100.0078.0026.32表5-4 50-0.5筛分试验综合表 密度级kg/L50-1313-66-33-0.5占本级%占全样%灰分%占本级%占全样%灰分%占本级%占全样%灰分%占本级%占全样%灰分%-1.3038.129.256.5338.029.905.9932.584.635.2129.744.014.901.30-1.4021.945.3210.8721.845.5010.3926.703.808.9124.833.388.341.40-1.507.411.8017.027.311.8417.126.850.9717.486.980.9516.23、021.50-1.905.341.2926.785.241.3225.910.970.1424.582.350.3224.881.90-1.804.151.0145.244.151.0540.595.150.7335.823.880.5336.501.80-2.0010.492.5558.2110.692.7054.6811.311.6152.1813.931.8952.6912.573.0586.1212.773.2283.5516.462.3476.8918.562.5276.94合计10024.2726.37100.0025.2525.35100.0014.2325.91100.001324、.9028.17煤泥0.120.0323.020.410.1027.080.730.1030.983.010.4234.12总计100.0024.3026.37100.0025.3525.36100.0014.3325.94100.0014.0228.34由试验结果可知:筛分结果:原煤灰分粒随着粒度的减小而降低说明这种煤不容易泥化,适合水洗。另外主导粒径集中在50-3mm之间，占到90%以上，粒度适中，煤泥含量较低为0.66%。浮沉特性：在50-0.5mm级，当洗精煤灰分小于8.5%时，理论上精煤产率可达66%以上，邻近密度物含量为处于10.1-20.0%之间，可选性为中等可选，如果50-0.25、5mm级洗精煤灰分到10.0%左右时，理论精煤产率为70%，邻近密度物含量为小于10.0%，可选性为易选。通过上述初步分析可知：原煤的可选性情况可以看出，在生产8级到10级精煤的变化范围内，属于中等可选到易选范围。5.2 工艺流程5.2.1 工艺方案比选煤炭洗选是利用煤和杂质（矸石）的物理、化学性质的差异，通过物理、化学或微生物分选的方法使煤和杂质有效分离，并加工成质量均匀、用途不同的煤炭产品的一种加工技术。按选煤方法的不同，可分为物理选煤、物理化学选煤、化学选煤及微生物选煤等。物理选煤是根据煤炭和杂质物理性质（如粒度、密度、硬度、磁性及电性等）上的差异进行分选，主要的物理分选方法有重力选煤，26、包括跳汰选煤、重介质选煤、斜槽选煤、摇床选煤、风力选煤等。电磁选，利用煤和杂质的电磁性能差异进行分选，这种方法在选煤实际生产中没有应用。物理化学选煤浮游选煤（简称浮选），是依据矿物表面物理化学性质的差别进行分选，目前使用的浮选设备很多，主要包括机械搅拌式浮选和无机械搅拌式浮选两种。化学选煤是借助化学反应使煤中有用成分富集，除去杂质和有害成分的工艺过程。目前在实验室常用化学的方法脱硫。根据常用的化学药剂种类和反应原理的不同，可分为碱处理、氧化法和溶剂萃取等。微生物选煤是用某些自养性和异养性微生物，直接或间接地利用其代谢产物从煤中溶浸硫，达到脱硫的目的。物理选煤和物理化学选煤技术是实际选煤生产中常27、用的技术，一般可有效脱除煤中无机硫（黄铁矿硫），化学选煤和微生物选煤还可脱除煤中的有机硫。目前工业化生产中常用的选煤方法为跳汰、重介、浮选等选煤方法，此外干法选煤近几年发展也很快。跳汰选煤法是将混有矸石的原煤，在垂直升降的变速脉动水流中，按相对密度不同分选出精煤、中煤、矸石等不同质量产品的过程。实现跳汰选煤的机械设备，称为跳汰机。水力跳汰选煤法是目前应用最广泛的一种选煤方法。它具有设备简单、分选效率高、生产能力大等优点。 一、跳汰机工作时，将入选原煤和水（冲水）一起送入跳汰机，并使原煤均匀分布在跳汰室的筛板上，形成一定厚度的床层。当压缩空气经过风阀进入空气室时，在跳汰室形成上升水流，筛板上的原28、煤在上升水流作用下，逐渐松散，并随之上升。由于煤的相对密度小，上升得快，被水冲得较高；矸石相对密度大，上升得慢，冲得较低。这样就使得原来压在矸石下面的煤块，其中一部分越过矸石而上升到上层。当压缩空气通过风阀被排出时，水自然往回流动，此时在跳汰室形成下降水流，各种颗粒也随之下降。其中相对密度大的矸石最先下沉，最早落在筛板上，而煤块较轻，下降速度慢，落在矸石层上面。下降水流结束后，分层即告终止，完成了第一个循环。在每一次跳汰循环中，煤和矸石混合物都要受到一定的分选作用，经过多次反复后，分层逐渐趋于完善。最后，相对密度小的煤集中在最上层，相对密度大的矸石将集中在最底层，而介于中等比重的中煤在中间层。29、选煤方法的确定，主要是根据原煤的煤种、煤质及用户对产品的需求，同时也考虑到同类型选煤厂的生产实践以及本矿井的具体技术状况来进行比较确定。综合上述选煤方法的特点，结合本项目原煤煤质和用户对产品的要求及技术状况，宜采用系统简单，生产实践经验丰富，操作管理方便以及建厂投资适中的跳汰选煤法。5.2.2 跳汰选煤工艺流程(一) 原煤准备作业原煤场的外来原煤，经推土机送至受煤坑混合，再经给煤机由皮带输送机送到破碎车间，对不同粒度的物料进行分级，大于50mm的物料在破碎机进行破碎，将物料破碎至50mm以下，小于50mm的筛下物与破碎机的破碎物混合经带式输送机输送至主洗系统。（二）主选系统小于50mm的原煤由30、皮带送至主洗车间，进入三段跳汰洗煤机，利用精煤、中煤、矸石的比重差异，以水为介质将原煤进行重力洗选，中煤、矸石在洗煤机底部排出，精煤随水进入精煤脱水筛进行脱水，脱水筛的筛上物再进入精煤回收筛脱水分成+13mm、13-0.5mm、-0.5mm（底流）三种，+13mm的精煤经皮带机进入精煤堆场，13-0.5mm的精煤再次经过离心机脱水后也通过皮带机进入精煤堆场分别堆放，-0.5mm进入煤泥水池。（三）煤泥水闭路循环系统精煤回收筛流出的煤泥水以及离心机的离心液进入煤泥水池通过水泵抽入浮选机进行浮选，浮选精煤经脱水后通过皮带机输入精煤贮煤场；浮选机底流，流入浓缩机，浓缩机溢流进入循环水池，经泵抽入跳汰31、机循环使用；浓缩机底流进入压滤机，分离出煤泥和水，煤泥送到煤泥场外销，水打入循环池循环使用。当浓缩机出现故障时，所有的煤泥水均进入事故水池，待浓缩机修复完毕后，将事故煤泥沉淀池中的煤泥水重新送回浓缩机。生产工艺流程图相见图5-2-1。图5-2-1 工艺流程图5.3 主要设备选型5.3.1 选型原则1、为确保选煤厂正常生产，设备选型以性能稳定、价格合理、操作维护方便、备品备件易于解决为原则。2、选择质量、性能为我国成熟的设备。3、选用节能、低耗、噪声较低的环保型产品。4、考虑生产发展和流程的灵活性，设备选型留有余地。5.3.2 主要设备选型本项目的主要设备选型表5.4 最终产品及水平衡分析5.432、.1最终产品平衡分析表5-4-1 本项目最终产品平衡序号产品名称年产量(万吨)日产量(吨)小时产量(吨)产率%灰分水分1精煤72200083.3380812.332中煤7.22008.3848.14916.003矸石4.51255.20579.5115.004煤泥6.31757.29763.4725.00合计902500104.12100.0027.196.05.4.2水平衡分析本项目用水量9.92m3/h，主要包括洗煤补充水8.87m3/h，生活及其他用水量为1.05m3/h，本项目全厂水平衡表见表5-4。表5-4-2 全厂水平衡表 项 目水量（m3/h）进入生产需用生产补充水8.87循环水33、317.43小计327.05原煤带入水（6.0%）6.82合计333.87排出产品循环水317.43精煤带出10.51矸石带出1.08中煤带出2.13尾煤泥带出1.99合计333.87第六章 公用配套设施6.1 给排水1.给水水源由自备井供给，厂区内有深井一眼，出水量43m3/h。2.排水洗煤水闭路循环使用，少量生活污水就地泼洒蒸发。（1）煤泥水闭路循环处理系统本项目选煤过程中采用工煤泥水闭路循环，生产过程中产生的煤泥水及地面冲洗水全部进入集中水池，再进入煤泥浓缩机，经压缩、压滤后出水循环使用，不外排生产废水。（2）厂内生活污水系统生活污水和洗浴水经沉淀池沉淀后用于煤场喷洒、绿化洒水等。6.234、 暖通专业（1）有关气象资料及设计标准。室外设计参数：冬季采暖室外计算温度为-5，冬季平均风速为2.4m/s；室内采暖温度： 18。（2）采暖设计本工程采暖热源为自备2t锅炉。6.3 电气专业1、设计依据国家现行的有关电气设计规范、规程、标准，主要包括：建筑照明设计规范GB50034-2004；工业用建筑电气设计规范（JGJT16-2008）；低压配电设计规范GB50054-95；供配电系统设计规范（GB50052-95）；建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000年版）；建筑物设计防火规范 GB50016-2006。2、电源：本项目电源由枣岭乡北xx村变电站提供。供电稳定、可靠，电力负35、荷完全能满足该工程的需要。3、动力配电及照明：(1)动力配电：本设计低压配电系统采用集中供配电方式，低压配电柜集中安装在主厂房内的低压配电室内。主厂房内的各用电设备直接从其低压配电室的低压配电柜供给。(2)照明：本洗煤厂为动、照合一，即动力、照明的供电电源均由同一台变压器供给。各车间、厂房均设置单独的照明配电箱，作为其照明电源。厂房内一般采用金卤灯，泵房采用防水防尘灯，办公室、值班室采用高效荧光灯。本工程主要生产车间主出入口应设置应急照明灯、应急疏散指示照明，应急时间均为90分钟。6.4 防雷及接地1、防雷：本洗煤厂的所有建筑物及构筑物均按第三类防雷建筑物进行防雷设计。2、接地：本系统采用保护36、接地、防雷接地以及变压器中性点接地合用的联合接地系统。其接地电阻按其场所的不同确定。弱电接地、保护接地及防雷接地的联合接地系统接地电阻不大于1欧姆，变压器中性点接地、保护接地及防雷接地的联合接地系统接地电阻不大于4欧姆，保护接地及防雷接地的联合接地系统接地电阻不大于10欧姆。6.5 消防工程1、设计规范规程（1）中华人民共和国消防条例（2009年5月1日）；（2）中华人民共和国消防条例实施细则；（3）建筑设计防火规范（GBJ16-87，2001版）；（4）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）；（5）建筑物防雷设计规范（GB50057-94）；（6）建筑灭火器配置设计规范（37、GBJ140-90）。本工程在正常生产情况下，一般不易发生火灾，只有在操作失误、违反规程、管理不当及其他非正常生产或以外事故情况下，才可能由各种因素导致火灾发生。为了防止火灾的发生，减少火灾发生造成的损失，根据“预防为主，防消结合”的方针，本工程在设计上采取相应的防范措施。2、消防工程本设计中的建筑物均为低层建筑，耐火等级为二级，防火设计按照建筑设计防火规范(GB50016-2006)设计。建筑物的防火间距、安全疏散、消防车道、建筑构造等的设计均满足要求。（1）改扩建建筑物与其他建筑物之间间距均满足防火间距要求。（2）利用整个厂区规划道路网，形成顺畅的消防路线，且留有足够的消防场地。（3）本工38、程设室外消防水池，用水量均为15 L/s，确保消防用水不作他用的技术措施。（4）灭火器材配置：本工程属中危险级，设置磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC3。第七章 环境和生态影响分析保护环境，是全球已达成共识的一项严峻任务，是我国建设“环境友好型社会”、构建“和谐社会”的重要组成部分。人人皆须予以高度重视。7.1 编制依据1、中华人民共和国环境保护法；2、中华人民共和国大气污染防治法；3、中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法；4、中华人民共和国环境噪声污染防治法；5、中华人民共和国水污染防治法；6、建设项目环境保护管理条例国务院（98）253号令；7、建设项目环境保护设计规定（87）国环字002号39、；8、大气环境质量标准（GB底流泵5-82）；9、污水综合排放标准（GB8978-96）；10、地面水环境质量标准（GB3838-88）。7.2 主要污染物及防治措施1、环境空气影响分析施工活动对环境空气的主要影响表现为施工扬尘。施工扬尘主要源为：现场道路扬尘、搅拌混凝土扬尘、细颗粒材露天堆放扬尘；土方、渣石、垃圾扬尘，其中以道路扬尘和搅拌混凝土扬尘为主。由于本次工程施工量较小、施工期相对较短，因此施工期对环境空气的影响较小。2、水环境影响分析施工期废水主要来自施工生活区的生活污水和机械清洗废水，污水中主要污染物为SS、BOD5、COD，其水量较小，因此施工期的污水对地表水环境影响较小；且污水40、中不含有毒物质，其下渗对地下水也影响较小。3、噪声环境影响分析施工过程中主要施工工具有推土机、搅拌机、破碎机、打桩机等，施工设备产生的噪声会对周围环境产生一定的影响。4、固体废物环境影响分析施工过程中产生的固体废物主要为建筑废料和少量生活垃圾。7.3 营运期环境影响分析1、环境空气影响分析本项目主要大气污染源为原煤堆场、精煤堆场、煤泥临时堆场产生的粉尘，破碎筛分产生粉尘，输送转运产生的粉尘、锅炉产生的烟尘和SO2以及运输车辆产生的扬尘等。可研报告规定在原煤堆场、精煤堆场、煤泥临时堆场建设全封闭储煤场；可研规定为2t/h机械通风锅炉麻石水浴脱硫除尘器，运输车辆遮盖篷布，采取规定措施后，本项目大气41、污染物可达标排放。2、环境水污染影响分析本项目洗煤废水经浓缩压滤回收煤泥后循环使用，再经浓缩机-浓缩-压滤后出水供生产系统循环使用，整个厂区无洗煤废水外排。生活污水采用生物接触氧化法处理工艺进行处理，经处理后的生活污水及锅炉排污水用于厂内绿化及生产补充用水，对环境影响较小。对于厂区内初期雨水，收集进入初期雨水收集池，将厂内初期雨水收集池沉淀后，用于洗煤循环工艺。采取可研规定措施后，本项目废水不外排，对环境的影响较小。3、固体废物环境影响分析本项目产生的锅炉炉渣和少量生活垃圾送当地垃圾填埋场处理。本项目产生的主要固体废物为煤矸石，送往矸石沟填埋处理。矸石沟位于洗煤厂西北1.5公里处，距枣岭乡北x42、x村约700米，矸石沟呈东西走向，西高东低，长800米，宽100米，深70米，容积为590万立方米的自然荒沟，可以满足项目服务年限产生的矸石排放。4、噪声环境影响分析本项目主要噪声源为破碎机、跳汰机、斗式提升机、鼓风机、水泵等，其噪声级在85-105dB(A)之间。可采取减振、消声措施及设置独立的厂房进行距离(噪声级能降低10-15dB(A)。本项目经采取措施后产生的噪声对环境影响较小。7.4 环境影响评价本项目大气污染源产生的污染物均能做到达标排放；选煤废水闭路循环，生活污水经生物接触氧化法处理后和锅炉排污水回用于厂内绿化及生产补充用水，不外排；中煤、煤泥外售，对生态环境影响较小。第八章 人43、力资源配置本洗煤厂按照项目法人制和现代化企业制度的要求，实施公司制组建、现代企业管理的企业发展模式。本项目管理层次的设置，依据有利于生产、减少层次、便于指挥、适应市场及“精简、高效”的原则设置相应的职能部门，以适应现代企业管理和市场经济的需要。8.1 劳动定员与工作制度企业劳动定员120人。其中：管理人员6人，技术人员10人，生产工人104人。工作制度按年工作日330天，每天两班制生产16小时，年工作时数5280小时。8.2 员工来源及招聘方案本工程管理人员一部分面向社会招聘，少部分重要岗位管理人员从同类企业在职人员中聘用。本工程所需生产人员一部分从本地区待业高中毕业生中经文化考试择优招聘，一44、部分从中等专业技术学校的应届毕业生中择优招聘。第九章 节能措施9.1 生产工艺中的节能措施(1) 优化工艺流程，采用节能新技术。(2) 选用节能新设备。采用效率高、能力合适的传动设备等。采用数控跳汰浮选技术，可保证较高的原煤回收率。(3) 原材料使用皮带式运输机进行运输，节约了人力，仅使用电力，工作效率高，可达到节能的效果。(4) 生产过程使用的主要能源为电力，属清洁能源，仅机械设备产生部分热量，基本无其他污染产生。9.2 管理和设备维护中的节能措施节能是一项综合性的系统工程，除了节能设备和设施是必要的因素外，更重要的是提高全体工作人员的节能意识，从教育和管理入手，把好操作和维护关，才能取得节45、能效果。因此，本工程投产以后，应设置专门的人员负责节能降耗工作，并把该项工作落实在生产操作和生产维护的每一个环节。9.3 节约电能（1）要采取自然通风和天然采光，设计时尽量避免暗房间或间接采光房间。（2）照明光源采用高光效、节能型光源。（3）选用效率高、利用系数高、配光合理、保持率高的灯具。（4）走廊采用声光控开关，用电要分区域计量。9.4 绿化绿化对改善环境空气质量、降低空气粉尘、减轻噪声污染、降低室外的温度等有着重要意义。要尽量提高绿化覆盖率。因此，在道路两旁以及建筑物的周围宜选择树冠较大的常绿乔木，充分发挥其遮阳的功能。9.5 节水1、要提倡一水多用、循环使用的办法，发挥水资源的最大效益46、。2、加大节约用水意义的宣传教育力度，增强工人的节水意识。第十章 劳动安全卫生与消防10.1 职业危险有害因素分析（一）噪声危害本工程的破碎机、洗煤机、浮选机、水泵等设备运行时会产生噪声。长时间在高强度噪声环境下作业，会使人的听力受损；同时还会使人精神上产生压力，导致情绪烦躁，长期作用还可能引起神经衰弱。（二）粉尘危害本工程加工运输过程中会产生粉尘，粉尘对人体健康有害。国家规定车间中生产性粉尘最高允许浓度为10mg/m3。10.2 总图及建筑物的布局（1）总图布置上，生产车间应采用集中布置，缩短供物及供能距离、减少管网长度，并从工艺流程设计上考虑使物流、能源供应更便捷合理。（2）设备布置遵循工47、艺流程为主，以同类型设备相对集中布置为辅的原则。（3）所有运动机械部件均设置可靠有效的防护罩，防止机械损伤。所有用电设备均有可靠的绝缘和接地措施，防止触电。（4）全厂低压系统采用接零保护系统。（5）粉尘产生处设置除尘系统。在原料处理间的料斗处设置除尘口，采用布袋除尘器处理粉尘。（6）对风机房等噪声较大的设备采取集中布置，设隔音墙等以减轻噪声对环境的影响。10.3 职业卫生部分对策措施（1）本工程应建立完善的安全生产管理制度。工程建成投产后，对员工进行安全操作培训，以适应新工艺的要求。（2）运行单位应严格执行安全责任制，杜绝违章作业。（3）定期对已有设施进行全面安全检查，发现隐患则及时整改。第十48、一章 项目实施进度11.1 项目管理为保证项目有效实施，该项目应成立筹建机构，分工明确，各负其责，严格责任，确保工程顺利实施。1、实行项目法人责任制，负责项目的前期准备实施过程和运行的管理。2、严格执行国家有关项目建设资金的管理办法，专户管理、专款专用，并由专人管理，严格执行财务管理制度，确保管好用好各项建设资金。11.2 建设工期本项目建设周期7个月。项目计划于2009年4月动工至2009年10月竣工验收并交付使用。项目实施进度本项目实施进度是在建设资金到位的前提下，依据各项工程所需时间编制，项目实施进度以月为单位。（1）前期工作拟在1个月内完成项目可行性研究报告及项目审批工作，并达到项目实49、施条件。（2）实施进度本项目从施工图设计到厂房建设、试生产，计划安排在5个月内完成。本项目综合实施进度按照精心组织、合理安排、提高效率、稳妥可靠的原则进行安排。参与工程建设的有关单位，应按业主的统一部署，分工负责，交叉进行，提前介入，团结协作，整体推进，整个工程建设才能做到保质保量，按期完成。项目实施计划进度详细的进度安排见下表：工程计划进度表 年 月进度 200945678910前期工程可行性研究审批、筹备工程详勘、初步设计工程施工期审批施工图设计土建施工设备及连接件安装运行调试工程验收第十二章 招标方案根据中华人民共和国招标投标法及有关法律、法规的规定要求，结合本项工程的特点和实际情况，制50、定招标方案如下：1、招标范围及标段的划分建筑工程、设备购置采用招标方式。2、招标组织形式和招标方式建筑工程、设备购置采用委托招标与公开招标。山西省建设项目招标方案和不招标申请表项目名称县xx洗煤厂有限公司90万吨/年改扩建工程建设单位县xx洗煤厂有限公司单位负责人及电话刘风泽联系人及电话刘风泽15003483888建设内容原煤准备系统、主厂房、产品装车系统、其它辅助系统等建设地点和起止年限县枣岭乡北xx村西北0.32公里处2009年4月2009年10月总投资额1396万元资金来源及构成自筹合同估算额（万元）招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式全部招标部分招标委托招标自行招标公开招标邀请招51、标勘察4设计9建筑工程380安装工程监理3.5设备820重要材料拟选择的招标公告发布媒介山西招投标网(http:)、拟选择的招标代理机构情况说明： 建设单位（盖章）年 月 日注：情况说明在表内填写不下，可附另页。本表由项目建设单位填写。第十三章 投资估算13.1 估算依据及有关说明1、投资估算依据（1）依据拟建的建筑物工程量；（2）山西省建筑工程投资估算指标；（3）其他费用依据山西省建设工程其它费用标准；（4）工程设备市场询价资料；（5）其它有关投资估算资料。2、有关说明（1）按国家有关规定本项目的固定资产投资方向调节税和涨价预备费不计；（2）建设单位管理费按2.8%计；（3）场地准备及临时设52、施费按建安工程费的1.0%计；（4）勘察费按市场价计；（5）设计费按市场价计；（6）施工图预算编制费按市场价计；（7）图纸审查费按设计费用13%计取；（8）可研报告编制费按市场价计；（9）工程监理费按市场价计；（10）工程招标代理费按市场价计；（11）联合试车费按市场价计；13.2 投资估算及资金来源项目总投资1396万元，其中：工程费用1200万元；工程建设其他费92.59万元；基本预备费103.41万元。项目总投资1396万元，所需资金为企业自筹。 总投资估算表 单位：万元序号工程或费用名称结构单位数量单价其他费用合计一第一部分:工程费用1建筑工程费1.1主厂房砖混m215000.115053、1.2附属用房砖混m210000.11001.3受煤坑、贮煤场硬化m2150000.0081201.4绿化m230000.003310小计3802设备购安费820小计第一部分费用合计1200二第二部分：工程建设其他费基数费率1土地使用费10102建设单位管理费12002.8%33.633.63场地准备及临时设施费12001 %12124招标代理费555勘察费446设计费997施工图预算编制费12000.0033.63.68施工图纸审查费9.131.191.199项目可研报告编制费4.54.510工程监理费3.53.511工程保险费2.02.012消防设施配套费1.71.713联合试车费2.5254、.5小计92.5992.59第一、二部分合计1292.59三基本预备费8%103.41四总投资1396第十四章 成本核算及效益分析14.1 经济评价说明一、产品成本估算依据原材料、燃料、动力，每吨原煤按800元，90万吨计72000万元；动力电费1元/kwh,全年用电471.6万kwh,共计471.6万元工资年工资平均每人每月为2000元，按平均职工120人数计算，福利费按年工资总额的14%计，则年总工资和福利为328.32万元。折旧和摊销折旧采用平均年限折旧算法，固定资产中房屋建筑物折旧年限为25年，机器设备为10年，残值以5计算。其他费用其他修理费用按年销售收入1计；盈余公积金按照税后纯利55、润的10计。14.2 产品经济效益一、销售收入和销售价格名称数量单价（元/吨）总计（万元）精煤72万吨122087840中煤7.2万吨100720煤泥6.350315合计88875项目年销售收入为88875万元。二、利润预测项目投产后，实现净利润为14982.44万元，上缴税金为6645.74万元，财务内部收益率为48.5%。三、盈利能力分析经预测项目投资回收期为1.14年（含建设期），根据损益表计算以下财务评价指标：投资利润率=年平均净利润总额/总投资100=804；14.3 经济评价结论经分析预测，项目投资利润率804，财务内部收益率为48.5%，投资回收期为1.14年，从财务角度看，各项指标均高于行业基准收益率。第十五章 结论与建议15.1 结论投资洗煤厂市场前景广阔，技术可行，政策允许，投资节约，投资利润率高，效益稳定，是投资者的理想选择。15.2 建议1、建设单位应积极筹措足够的资金，保证工程建设顺利进行。2、建设单位把“安全生产”、“工程质量”放在首位。