1、建材有限公司机械设备维护保养制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 成都xx建材有限公司机械设备维护保养制度公司的机械都是大功率的重工性设备，所有机器设备严格按照操作规程进行工作。在操作中必须注意，保养和维护才能增加设备的使用寿命，节约成本，保证良好的状态，本制度由行政部负责监督检查，作好记录，作为奖罚依据。一、激光切割机1、用纯净水更换循环水，清洗水箱，清除水泵上的污垢，20天一次。整理好各接头，水泵单独通电，运行2-3分钟保证激光管充满循环水。 2、风机清洁 风机里的固体灰尘，20天一次。3、镜片的清洁反射镜与聚焦2、镜在关机状态下每3天，用醮清洗液的擦镜纸沿镜片由中向边旋转擦拭。3号镜片与聚焦镜从镜架中取出擦拭原样装回。4、导轨的清洁导轨、直线轴是核心部件，为了保证工精度和平稳性，公司规定每20天清洁一次。直线导轨用干棉布擦亮无尘，加润滑油，并使润滑油均匀分布；滚轮导轨打开机器两侧端盖，用干棉布擦拭干净。 5、螺丝、联轴节的紧固 连接处螺丝、联轴节要及时坚固和维护。每20天逐个坚固螺丝。 6、光路的检查 激光雕刻机的光路系统发生偏移的可能性较大，每次工作前务必检查一下光路是否正常。 7、未按规定保养设备，做好保养记录，一次处罚班组20元；未按图表加油，造成设备损坏，3000元以内，由班组全部承担，30013、元以上，按损失的95%至20%比例承担。二、 数控冲床1、机床周围无杂物，表面干净无油污；工作台无杂物，丝杠、导轨每10天清洁一次。2、每10天检查一次润滑装置保证油位，做好检查记录。3、每天清理转盘周围废料，防止下平面拉、划伤和夹料。4、 空压机、分水器每天进行排水，对油雾器油位检查。5、 每10天检查模具，防止模口和导向键磨损造成模具损坏。6、 运行中非紧急情况和正在使用旋转模时，严禁按“急停”以及用手拉动旋转模同步带。7、 每1月清理一次电气柜内的元器件，特别是散热风扇模块，保持清洁干净。8、 第10天检查一次液压油位、油质、液压元件、气动元件有无漏油、漏气。9、未定期检查、检查记录，一4、次处罚50元。造成损失3000元以内，由班组全部承担，3001元以上，按损失的95%至20%比例承担。三、 剪板机1、 开机前按润滑油图表定时定点定量加润滑油。机器保持清洁。2、电动机按规定加润滑油，每10天检查一次电器部分是否安全可靠并清洁电器上的积尘。3、 每10天检查三角带、手柄、旋钮、按键、开关、保险是否安全可靠。4、 下班前10分钟加机床润滑油及清洁机器做到人离机停。5、 未按规定保养设备，做好保养记录，一次处罚班组20元；造成设备损坏，3000元以内，由班组全部承担，3001元以上，按损失的95%至20%比例承担。四、折弯机1、 每天上班按规定润滑各部位、检查限位及防护装置、电路及5、接地是否完好；紧固件是否牢靠，有无异常，转部位有无异物。2、每天下班后切断电源，部件归位，清洁机器，清除下脚料及杂物，清扫场地。3、机床导轨、丝杆、滑动面干净无油污，调整上滑块与台面的平行度，修刮滑块、导轨毛刺、调整各部间隙 、直控平衡阀，防止上滑块下滑，更换严重磨损零件。4、清洗油泵、油缸、活塞、滤网、换向阀、修光毛刺、疏通油路、更换损坏零件；检查压力表，调整压力。5、检查油质、油量，酌情添加新油；6、清扫擦试电动机、电器箱，更换润滑脂，紧固接零，检查线路、电控箱及其控制系统，整洁、可靠。7、未按规定保养设备，做好保养记录，一次处罚班组20元；未按图表加油，造成设备损坏，3000元以内，由班6、组全部承担，3001元以上，按损失的95%至20%比例承担。五、活塞空气压缩机1、检查油位是否正常，冷却液（润滑油）是否有泄漏。2、主机排气温度是否过高；压缩机和电机是否有异常的响声；皮带是否完好，松紧是否适当。3、保持机房通风良好，保持空压机机身、机房的卫生。4、运行30004000小时，清洁主电机、压缩机、散热风机的卫生；散热器、散热表面、空气滤清器滤芯保持无尘干净。5、电磁阀、安全阀完好可靠；电机无异常响声、润滑油是否低于下线，及时添加或更换润滑油。6、每年更换润滑油、油细分离器芯、机油滤清器滤芯、空气滤清器滤芯。7、检查电气元件、导线、冷却风扇、电机轴承并加注润滑脂。8、所有管道及接头7、是否完好、或坚固，电磁阀灵敏可靠；9、未按规定保养设备，做好保养记录，一次处罚班组20元；造成设备损坏，3000元以内，由班组全部承担，3001元以上，按损失的95%至20%比例承担。六、压铆机1、设备表面及死角做到油漆见本色，铁见光，周围清扫干净。2、液压系统稳定，灵敏，油管及接头处无漏油。3、系统液压站无异响，油位醒目，液压油清洁无杂质。4、气动元件中无杂质、无泄漏、气压表正常。5润滑系统稳定，灵敏可靠，油管及接头处无漏油，油质清洁无杂质，按规定加注润滑油。6、 模具干净无破损裂纹，紧固装置无损坏；毛坯件放置是否合理、安全可靠，固定螺栓无松动，脚踏开关保护罩安全合理。7、 电线畅通无老化、8、无破损及漏电现象，电器接触良好，灵敏可靠，电器元件表面无灰尘，紧急按钮准确有效。8、按规定保养设备，做好保养记录，一次处罚班组20元；造成设备损坏，3000元以内，由班组全部承担，3001元以上，按损失的95%至20%比例承担。七、刨槽机 1、开机前，操作手摇式会合注油器，对刨刀架活动部位进行润滑，每班两次，后管位活动部位运用黄油枪加注黄油来进行润滑每周1次。2、操作完毕，工作台液压夹钳导向槽上的铁屑等杂物有必要根除洁净。 3、刨槽时，编程进刀量不得过大，防止损坏刀具及压料不稳。4、压力油要过滤，保证油质清洁(守时检查、压力油蜕变需更换)5、本机应运用压力油型号为ISO-VG46o6、在正常工作情况下，油平面应坚持在油尺2/3处，切不可低于红线。7、按规定保养设备，做好保养记录，一次处罚班组20元；造成设备损坏，3000元以内，由班组全部承担，3001元以上，按损失的95%至20%比例承担。八、奖励行政部检查每个班组对机器设备的维护保养，每月奖励班组50元，半年未发生设备故障，奖励100元，全年无设备故障奖励班组300元。 本制度从发布之日起实行。 年五月二十日