1、园区开发运营集团工程精细化管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录编制说明3第一部分 组织管理51工程管理制度61.1工作笔记制度61.2部门大事记制度61.3碰头会制度71.4周例会制度81.5现场巡查制度91.6工程检查制度101.7工程变更签证制度111.8内务电子化管理121.9一房一验制度13第二部分 过程管理152工程准备阶段管理制度163工程招投标阶段管理制度214桩基与基础工程施工阶段管理制度225主体工程施工阶段管理制度416装饰工程施工阶段管理制度537安装工程施工阶段管理制度818市政配套2、工程施工阶段管理制度1139园林景观工程施工阶段管理制度11910工程验收及交付阶段管理制度130第三部分 要素管理13511工程交底与技术评审管理工作制度13612材料与工程样板管理工作制度14613 成品保护管理工作制度15214 工程进度管理工作制度16215 安全与文明施工管理工作制度16816 总分包单位管理工作制度17217 监理单位管理工作制度18118 工程技术资料及档案管理工作制度18419 项目工程管理后评价管理工作制度18820 工程类供应商考核与评价管理工作制度189编制说明1 编制目的为了逐步完善XX集团工程管理制度，促进工程管理的标准化、规范化、精细化，从而保证工程3、质量、进度和安全文明生产，规范现场管理，特制定本制度。2 使用范围本制度是集团工程管理的纲领性文件，是集团各项目公司开展业务工作的指南。适用于工程管理的全过程，主要包括工程的前期准备、招投标、施工建造、竣工验收、物业移交及保修阶段。本制度明确了集团所属各项目公司工程管理工作的基本要求，是集团工程部和集团所属各项目公司进行沟通和决策的基本规范，是指导XX集团各项目公司、参与XX集团项目建设的各监理公司和各施工单位按照国家有关建设法律、法规和XX集团有关工程管理程序开展工程管理工作的制度手册，也是集团对各项目公司工程管理实施情况的评价依据。3 结构说明本制度共分为“组织管理、过程管理、要素管理”三4、个部分，对工程管理涉及的文件进行了汇编和整理。在过程管理部分针对具体的业务运作要求细分为以下部分内容。1、“管理规程”对管理过程的每个步骤操作要点进行文字说明；2、“控制要点及标准”反映工程实体对象质量管理的关键控制措施及工作标准，并提供统一操作方法；3、“表格模板”是将管理方法及验收标准格式化，实现结果证据化。4 使用注意事项遵循本制度的规定是集团工程管理建立标准化、规范化、精细化管理体系，开展管理创新的前提和基础。过程管理部分的见证点检查表是建设单位检查用表，施工管理记录是监理单位和施工单位检查用表，各项目可根据实际情况局部修改完善，通过细化过程管理，提高施工质量，减少质量通病的发生。与本5、制度配套使用的还有可视化的视频和PDF课件等资料，做为技术交底、培训和学习资料，原有的土建工程质量管理制度、精装修工程质量管理制度、园林景观质量管理制度和安全生产、文明施工管理手册仍可参考执行。5 解释与修订本制度的解释和修订权属于集团公司。由于编制时间仓促，疏漏之处在所难免，希望各项目公司提出修改意见。每年根据实际管理运作情况对本制度进行及时的修订和完善，具体由集团工程部负责。6 相关附件制度表单体系、监理检查用表、甲方检查用表、内务化电子体系、电子版案例7 编撰委员会主编：李德龙、陈震、孙成喜、杨宝刚、王宝泉参与编辑人员：成晨、刘晓茜及各项目公司工程管理人员第一部分 组织管理1工程管理制度6、1.1工作笔记制度1.1.1 目的通过本制度的执行，要求工程管理人员及时梳理每日工作重点、要点及心得体会,使工程管理人员养成良好的工作习惯。1.1.2 适用范围适用于集团所有项目。1.1.3 笔记内容要求（1）基本内容包括项目施工日记及今日工作体会或心得等。（2）针对工程现场管理的特点，对一线管理人员的工作笔记要及时动态掌控工程现场的进展状况，配合见证点检查表的检查要求，项目施工日记还应包含以下内容：1、质量、进度、安全检查情况记录及分析，记录工程现场的人、机、材到位情况；2、协调工作记录及分析；3、工程联系单处理记录；4、异常情况记录；5、备忘事项；6、其他事项，如：会议记录、今日工作体会或7、心得等。（3）项目施工日记（版号：2012-YDGC-18.7-10）见 18 工程技术资料及档案管理工作制度1.2部门大事记制度1.2.1 目的为了系统收集工程体系在工程营造过程中重点工作，客观反映工程营造和部门管理过程的重要工作状况，及时做好影响工程进度与质量的输入输出条件的梳理、统计与分析。1.2.2 适用范围适用于集团所有项目。1.2.3 程序（1）大事记的收集：部门管理类的大事记由部门负责人通过部门例会等方式提供给档案员；工程营造类的大事记由工程部各项目分管人员在每天碰头会时提供，档案员记录。对重要事项应在部门公告栏中予以公告。（2）大事记内容1、工程重要节点：开工、0.00、封顶、8、主体验收、重点工序施工、销售许可条件、样板区展示、竣工验收等内容；2、招投标工作：对定标、合同签订、施工单位进场时间、进行客观的记录与统计；3、各类会议：图纸评审会、开工会以及重大质量、技术、安全专题会等内容；4、培训学习：集团、项目公司组织的各类培训、考察学习、内部交流等内容；5、重要接待：集团内外、政府主管部门等单位的考察、参观、检查指导等内容。（3）填写要求:档案员在每周部门例会前整理，以表格和影像资料的形式进行记录。（4）大事记执行情况督办：工程部档案员在每周的工程例会中，通报每周部门大事记的收集情况，分管人员补充完善，经部门负责人审核后归档。1.2.4 表格模板序号名称1部门大事记（9、版号：2012-YDGC-1.2.4）1.3碰头会制度1.3.1 目的为了实现工作有序及精细化管理，每天由项目部负责人或指定人员召开工程碰头会，梳理安排每天主要工作，提醒注意事项，提升工作质量与效率。1.3.2 适用范围适用于集团所有项目。1.3.3程序（1）时间：各项目部根据实际情况自行确定会议时间。（2）参加人员：全体项目部人员。（3）地点：各项目部根据实际情况自行安排会议地点。（4）主持人：项目部负责人或指定人员。（5）会议内容：1、项目部专业工程师简述前一日工作完成情况及当日的重点工作内容。2、项目部负责人或指定人员针对当日工作情况，明确当日工作检查和控制注意事项。3、对当日工程营造过10、程中难点进行沟通，并形成统一的处理意见与方法。（6）会议记录：由专人根据会议内容对工程中需要协调的重要事项及责任人进行记录。1.3.4表格模板序号名称1碰头会记录（版号：2012-YDGC-1.3.4）1.4周例会制度1.4.1 目的为了加强工程质量、进度、成本、安全生产文明施工管理，特制定本制度，以强化问题的分析、汇总，处理措施的制定、落实，明确责任人员及任务时限。1.4.2 适用范围适用于集团所有项目。1.4.3 程序（1）会议时间与周期：每周一次。因特殊情况不能按时召开例会，由工程负责人临时确定，通知所有参会人员，如不通知则按既定的时间和地点召开。（2）会议参加人员：工程负责人（总监）和11、项目负责人。（3）会议主持：工程负责人（总监）。（4）会议前的材料准备：要求每位参会人员于会议开始前编制各自的上周计划完成情况及本周工作计划，提前半天上交工程负责人（总监）批阅（具体表格见附件）。（5）会议内容1、项目负责人对上周工作完成情况、本周重点工作计划及需协调其他部门之事项进行汇报，工程负责人（总监）进行点评。2、工程负责人（总监）传达公司有关指示，参会人员内部业务及思想交流、探讨。（6）例会纪要拟写：会议纪要由档案员进行归纳整理，并于1个工作日内完成初稿，交工程负责人（总监）进行审核，经修改审核后形成电子版会议纪要并发至每位参会人员，同时上报项目公司总经理。（7）工程负责人（总监）指12、派专人，对照每周周例会所部署的各项工作，有针对性地监督各项目负责人及时完成，并在每次例会开始前完成上周工作执行情况的统计，情况统计需具体到完成时间节点，完成程度，未完成原因分析，于每次例会前进行通报。1.4.4 表格模板序号名称1会议签到表（版号：2012-YDGC-1.4.4-1）2工程例会记录（版号：2012-YDGC-1.4.4-2）1.5现场巡查制度1.5.1 目的为提高工程精细化管理水平，各级工程管理人员要养成“腿勤、眼勤、嘴勤、手勤、脑勤”的良好习惯，及时发现和解决各类问题，确保施工质量、进度、成本、安全生产、文明施工处于受控状态。1.5.2 适用范围适用于集团所有项目。1.5.313、 程序（1）工程管理人员现场巡查时可会同监理单位、施工单位主要管理人员，以便发现问题时能及时协商、解决、落实。（2）工程管理人员现场巡查时应根据需要携带数码相机、卷尺、笔记本、笔、小榔头等常备工具。（3）项目部负责人每周巡查不少于3次。（4）现场巡查内容：1、工程质量方面：隐蔽工程验收；进场材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备的质量验收检查；观感质量检查；成品保护工作检查；重要工序交接检查；工程建设标准强制性条文执行情况检查；监理单位对关键工序实行的旁站记录及人员到岗情况抽查。2、安全文明方面：经审批的基坑支护、降水及各类脚手架、模板及支撑系统的搭设方案执行情况；“三宝四口”防护用具使用14、与保持情况；现场临时用电情况；消防、安全警示标志、各类操作规程、安全生产规章制度现场执行情况等。3、工程进度方面：对照经审批的各施工单位进度计划进行现场进度检查，核对班组人员，机械设备、材料供应等基础数据。对于现场出现的各工种的相互干扰，共用相同工作面问题进行动态的分析和管控。4、监理的工作状态：通过对工程质量、安全、进度及各项施工管理记录等资料的抽查，掌握监理的工作状态，考核监理工作成绩，并通过表彰或警告等相应方式进一步激励监理工作。5、现场巡查内容必须在工作笔记中做好记录，在异常情况下及时督促监理单位向施工单位发出整改通知单，并要求监理及时跟踪整改结果，上报整改报告。（5）巡查方法及现场问15、题处理办法工程质量、安全监督巡查采用重点检查和随机抽查相结合的方式，事先计划好检查的重点部位和检查的内容，现场通过必要的检测仪器进行抽测。对巡查中发现工程质量、安全问题，应及时督促监理单位向施工单位发出整改通知单，并要求监理明确整改日期、跟踪整改结果、填写相关记录；对工程进度的巡查，主要针对进度计划中关键线路上的工作节点进行对照检查，并结合现场实际情况，如施工场地、垂直运输、道路等相关情况对局部施工工序进行必要的调整，但不得影响总进度计划目标的实现。（6）对工程质量缺陷、安全隐患、文明施工不到位或其他违章违规行为，在制止和要求整改的同时，作好现场文字和图像记录。（7）对于施工管理记录表内明确要16、求工程人员到位检查的隐蔽工程和重要工序，要求施工单位在下一道工序施工之前必须通知检查，同时也要做到自己主动检查。（8）在现场巡查过程中如发现其他分管人员职责范围内的质量缺陷或问题，必须知会该分管人员，由原分管人员进行更改或重新布置。对于分管人员的失职行为，上一级管理人员负连带责任。（9）项目的全周期照片记录要全面，每个标志性阶段的照片收集要及时；节点、重点部位的照片要细致完善，作为月终或者年终总结的必要基础资料，要及时进行保存与整理。1.5.4 表格模板序号名称1项目现场巡查记录表（版号：2012-YDGC-1.5.4）1.6工程检查制度1.6.1 目的通过组织周、月度检查及专项检查等活动，促17、进和提升项目工程精细化管理水平，确保工程营造活动始终处于稳定有序的良好状态。1.6.2 职责（1）项目负责人负责组织工程周检查。（2）项目公司工程负责人（总监）负责组织工程月度检查和专项检查。1.6.3 工作规程（1）工程周检查1、项目负责人负责组织工程周检查，项目部、监理单位、施工单位相关管理人员参加。2、检查内容包括各施工单位的工程质量、工程进度、安全生产与文明施工、成品保护、综合管理等方面，检查时可采用现场查看、口头问询、资料查验、实测实量等方法。检查的实施方法可参考项目公司月度施工过程管理检查、评估、评比制度执行。3、项目负责人应在会议上通报检查结果，并要求施工单位针对检查中发现的问题18、采取改进措施，必要时，可依据合同约定采取相应的奖罚措施。4、检查完成后，应编制工程周检查报告，报告中应包括检查发现的问题、检查结论、整改验收等情况，同时附加相关的影像记录。工程周检查报告应以电子版的形式报送项目公司工程负责人（总监）。（2）工程月度检查与专项检查1、项目公司工程负责人（总监）负责组织工程月度检查和专项检查，各项目负责人及专业工程师、监理单位、施工单位主要负责人参加。2、检查内容包括各施工单位的工程质量、工程进度、安全生产与文明施工、成品保护、综合管理等方面，检查时可采用现场查看、口头问询、资料查验、实测实量等方法。检查的实施方法可参考项目公司月度施工过程管理检查、评估、评比制度19、执行。3、工程负责人（总监）应在会议上通报检查结果，并要求施工单位针对检查中发现的问题采取改进措施，必要时，可依据合同约定采取相应的奖罚措施。4、检查完成后，应编制工程月度检查报告或专项检查报告，报告中应包括检查发现的问题、检查结论、整改验收等情况，同时附加相关的影像记录。工程月度检查报告或专项检查报告应以电子版的形式报送项目公司总经理及集团工程部。1.6.4相关附件序号名称1项目公司月度施工过程管理检查、评估、评比制度（集团统一提供电子版案例）1.7工程变更签证制度参见集团工程造价管理制度。1.8内务电子化管理1.8.1 对集团已有的成熟的管理制度、流程、记录表格、审批文件进行系统的归档，对20、工程管理的各类计划、合同、设计文件、施工规范规程、工程标准资料、总结、信息进行梳理和分类。1.8.2 通过归档的标准化和电子化管理，方便管理者随机的检查每位员工的工作管理记录，了解其工作状态，指导和考核工作。1.8.3 标准内务电子化管理确保了工作移交资料的完整性，便于对工作经验进行系统性梳理。1.8.4 工程管理人员应熟悉工作内容，建立标准操作的载体。1.8.5 逐步建立新的对接表格，增进部门之间的沟通、对接标准化,不断完善。1.8.6 管理者对文件的分类合理性，工作程序简洁化、监督检查的方便性、员工考核的公正公平性有修正和判定的责任，同时要遵守文件的查阅权限和文件的保密性。1.8.7 内务21、电子化归档分类：（1）学习总结类:工作总结（半年度、年度等）、学习体会、部门大事记、现场照片集、项目管理总结。（2）审批类文件夹：文件审批单、工程变更审批单、施工组织设计、方案审批表、工程部通知单、施工进度审批表、监理规划、细则审批表、工作联系单、工程联系单等。（3）设计文件类：建筑设计文件、结构设计文件、安装设计文件（子项再分水电暖）、室内设计文件、景观设计文件、弱电设计文件、总图和室外附属设计文件、图纸会审纪要、其他设计类文件等（设计联系单在每个专业文件内归档）。（4）检查记录表：见证点检查表、施工管理记录等。（5）纪要记录类：工程例会记录、公司级会议记录、专题会议记录等。（6）计划文件夹22、：周计划、月计划、年度计划等。（7）合同类：合同台帐、前期合同、设计咨询合同、工程监理合同、工程施工合同、材料设备合同、招标文件、其他合同等。（8）参考资料类：常用的国家法律、法规、规范、标准、行业规范、公司的程序、规程、规章制度、标准以及各种施工管理要点等。1.8.8 集团推行内务电子化管理，各项目公司要结合实际情况构建部门信息共享平台。参考文档框架目录。（集团统一提供内务化电子体系作为参考）1.9一房一验制度1.9.1 目的通过一房一验，确保交付工程质量在可控范围内。1.9.2 适用范围 适用于集团所有项目。1.9.3 职责 项目部负责具体工作的实施，客服、物管及销售全程参与，工程负责人及23、项目公司总经理负责监督、指导。1.9.4 工作规程（1） 准备工作1、验收前，工程管理部门要求监理单位组织施工单位做好验收样板（室内、公共空间等）并会同客服、物管、销售等部门进行点评，最终确认验收标准。2、项目部依据交房总体安排，提前60天编制一房一验工作计划表，成立一房一验领导小组，对参与验收人员进行分组，并明确组长及相应的检查区域；每个验收组根据实际情况进行专项分工，明确责任。3、每个验收组统一确定检查工作动线及开展顺序，在合理有序的环境下展开验收工作，确保工作效率和工作成果。（2）检查工作序号工作内容重点说明前置条件阶段成果1第一阶段1、施工单位完成设计和合同约定的各项内容，监理公司组织24、施工单位根据交房样板进行验收。2、监理公司提出整改意见，施工单位对不合格项目进行整改，经监理复验合格。1、施工单位自检合格2、验收标准监理复验合格2第二阶段1、项目部组织专业工程师、监理单位、施工单位对每套住宅进行联合验收。2、项目部提出整改意见，施工单位对不合格项目进行整改，经项目部和监理复验合格。监理复验合格项目部复验合格3第三阶段1、工程管理部门组织营销、客服、物业对每套住宅进行验收，验收中提出的质量问题由项目部负责组织整改，尽快“关门”。2、 2、整改验收合格后，移交物业公司项目部复验合格物管公司复验合格1.9.5表格模板序号名称1一房一验工作计划表（版号：2012-YDGC-1.9.25、5-1）2项目交付房屋公共部位模拟验收表（版号：2012-YDGC-1.9.5-2）3预交房房屋验收单-清水房（版号：2012-YDGC-1.9.5-3）4预交房房屋验收单-精装修（版号：2012-YDGC-1.9.5-4）5项目工程移交记录表（版号：2012-YDGC-1.9.5-5）6文件资料交接清单（版号：2012-YDGC-1.9.5-6）7交屋标准案例 （集团统一提供电子版案例）第二部分 过程管理2工程准备阶段管理制度2.1 适用范围适用于集团所有项目。2.2 管理规程2.2.1工程准备阶段管理规程工程准备阶段管理规程说明序号工作内容重点说明前置条件阶段成果1工程现场围蔽1、在取得土26、地证后复核用地红线，进行围墙施工；2、如采用实体围墙广告画面需营销策划部报相关领导进行方案审批；3、建议临时围墙施工时与永久围墙的统一考虑。取得土地证红线复核记录围墙方案场地封闭2地质勘察1、优先选择周边地块勘察经验丰富或具备类似经验且与公司长期合作信誉度较好的勘察单位；2、勘察单位应按设计要求提供勘察任务书；3、开工前项目部应结合周边楼盘的资料在勘察阶段论证基础选型；现场具备勘察条件勘察报告基础方案3三通一平1、相关部门及时办理临水、临电的报批及施工手续，临时道路出入口报批手续（包括市政道路绿化迁移报批手续）；2、项目部组织场地平整和临时道路的施工；3、建议临时道路优先选择与永久性道路的结合27、；4、项目部应协调设计部门在方案阶段进行土方平衡测算，优化方案，尤其对于山地建筑。在场地平整时需考虑项目土方的平衡、后续回填土及景观用土的留置；5、场地内设置合理的土方临时堆土点。分期开发或占地面积大的项目，土方临时堆土点可设置在相邻、较晚开发的范围内；一次性开发同时占地面积小的项目，土方的临时堆放点可设置在工期短，晚开工的栋号；6、充分考虑雨季对临时堆土的影响，地势较高的堆土点或堆土较高的部分，经历雨季前要做好临时支护，以保证安全及避免水土流失影响地势较低部位的结构施工。相关手续齐全土方开挖方案达到三通一平条件4中标单位进场项目部组织移交：1、场地移交；2、坐标控制点、水准点的移交；3、临时28、水电移交；4、相关资料移交中标单位进场、入场须知5质、安监登记相关部门及时完成招投标结束登记完成6施工许可证的申领相关部门及时完成 相关资料、手续齐全施工许可证7临设搭建1、开工前根据项目的建设的规模及开发节奏进行统筹规划；2、临设搭设应满足当地文明施工要求及集团公司相关要求；3、临设就近设置有利于保证项目进度及现场安全文明管理，宜设置在最晚开发的地块内；4、场地紧张的项目在招标文件中明确临设解决的方法。场地规划完成临建序号工作内容重点说明前置条件阶段成果8审批施工组织设计审批重点：1、施工组织设计对保证工程质量和安全应有可靠的技术和组织措施；2、结合工程的具体情况，要求施工单位编制重点分部（29、项）工程的施工工艺文件；3、针对项目具体情况，要求施工单位提交质量预控措施；4、要求编制施工总平面布置图和施工进度计划。具有完善的施工图审批记录9审批监理规划细则审核范围：1、工程项目概况；2、监理工作范围、内容、目标和工作依据；3、项目监理部的组织形式、人员配备计划、岗位职责；4、监理工作程序、工作方法和措施；5、监理工作制度和设施；6、监理记录目录。监理单位中标审批记录10图纸会审工程管理部门会同设计部门按图纸审查管理要点组织和监督施工、监理单位会审施工图审查评审表施工图设计文件会审记录11灰线验收在打桩挖土前工程部配合相关部门及时组织报验灰线放样完成验收记录12签发开工令总监签发工程部确30、认的开工令开工令13开工进一步确认施工、监理单位开工应具备条件的落实情况2.3控制要点及标准2.3.1工程现场围蔽围墙施工应结合工程及营销等多种因素考虑以避免后期施工中返工，这些因素主要有：围墙形式及高度应根据营销广告要求选取，围墙附近短期内是否存在地基处理、挖土施工等影响围墙稳定性的情况，围墙基础埋深是否低于临时道路基层挖土面标高，如存在以上情况，应采取临时围护或改变围墙形式等措施。2.3.2项目部临时办公室选址、租用或搭设（1）项目部办公室选址一般宜选在项目地块附近的位置，且应相对固定，项目开发周期内不宜反复搬迁。（2）办公室租用或搭设需考虑各阶段人员总体数量情况，应结合开发周期长短、当前31、及高峰期人员总体数量多少、当前时期距高峰期时间长短等因素综合确定办公场所规模大小、是一次完成到位还是逐步扩租或扩建。（3）项目办公场所包括办公室、会议室、食堂及清洁、厨师等后勤人员宿舍、厕所等，项目所处位置如较偏远时还应考虑工程部值班宿舍或驻现场管理人员宿舍。2.3.3地质勘察（4）项目地块获取后，就可以进行项目地质情况初步勘察，初步勘察最晚必须在项目规划设计方案阶段完成。通过初步勘察，可大致了解本项目地块的基本地质情况及复杂性。规划设计方案确定后，应立即根据规划设计方案对本项目地块地质情况进一步进行详细勘察。（5）一般来说，工程勘察费占项目开发总成本的比例很小，而地质情况勘察的准确性相当重要32、，对确定基础选型及基坑支护方案影响极大，应严格按照勘察密度及勘探深度进行勘察。2.3.4三通一平（1）设计部在方案阶段要先进行土方平衡测算，优化方案，尤其对于山地建筑。（2）应利用项目前期施工图设计阶段，利用已有设计信息，委托相应施工单位，在总包单位进场前完成场内临时施工道路及有组织排水施工，为总包单位进场施工创造有利条件，同时对缩短项目发展总工期大为有利。（3）临时变压器的安装容量尽量遵循“小容量、多台数、分批投入”的原则，变压器一般采用315KVA的台架变压器，报装程序简单且启、停方便。2.3.5 场地移交（1）施工场地移交完成时间，一般在总包定标及现场具备总包单位进场施工条件后。（2）施33、工场地移交包括现场施工工作面、变压器、水表、测量控制点、施工图纸、勘察资料、测绘资料等移交。（3）现场施工工作面移交由项目部协调总包单位与前期工程施工单位如桩基单位等一起办理移交手续，必要时还需对场地移交时标高等情况进行复核。2.4表格模板序号名称1施工现场环境、地下管线调查表（版号：2012-YDGC-2.4-1）2工程开工准备工作计划（版号：2012-YDGC-2.4-2）3定位放线复核记录(版号：2012-YDGC-2.4-3)4施工组织设计审查表（版号：2012-YDGC-2.4-4）5施工组织设计审批表（版号：2012-YDGC-2.4-5）6施工图设计文件会审记录（版号：2012-34、YDGC-2.4-6）7工程场地移交验收表（版号：2012-YDGC-2.4-7）8施工准备工作完成情况检查表（版号：2012-YDGC-2.4-8）9开工通知（版号：2012-YDGC-2.4-9）10项目管理策划案例（集团统一提供电子版案例）3工程招投标阶段管理制度见集团相关规定。4桩基与基础工程施工阶段管理制度4.1 适用范围适用于集团所有项目。4.2 管理规程4.2.1 桩基与基础工程施工阶段管理规程桩基与基础工程施工阶段管理规程说明序号工作内容重点说明前置条件阶段成果1桩基、支护施工1、桩基施工方案审批完成，桩施工前必须对桩位及轴线进行复核，持力层、扩大头的检验，桩底水渣的清理；2、35、打桩时必须全程旁站，检查打桩线路是否按施工方案执行；3、委托具有相应资质的单位进行监测，监测必须做到信息化管理；4、支护方案需专家评审。桩基支护设计完成施工单位进场具备施工条件桩基、支护完成2隐蔽验收1、施工单位自检合格后，填写隐蔽验收资料，通知监理单位及项目部进行隐蔽验收；2、隐蔽工程未办理隐蔽验收手续或经验收仍不合格的不得进入下道工序。施工单位隐蔽验收资料隐蔽验收记录3塔吊安装1、施工前塔吊专项方案需评审，塔吊安装完成后及时验收挂牌；2、塔吊安装位置应考虑销售要求，不应将塔吊设置在样板房楼外；3、塔吊基础面应低于地下室底板底部标高或低于附近室外管网标高。 基础施工图、施工方案总平面布置图安36、装、验收完成具备施工要求4土方开挖1、土方开挖前对土方施工方案进行专项方案评审；2、开挖前根据桩基和围护形式做好相应技术处理措施；3、降水需制定专项方案并审批，基槽内，底板外侧宜预留盲沟及积水坑。基础设计图纸方案审批5基槽验收在土方挖到设计标高时及时组织设计、勘察、监理、施工和质监部门验收。开挖完成基槽验收记录6桩基检测审核测试方案，合格后进入下道工序。试验桩施工完毕检测方案会审7垫层施工建议结合集团优秀项目部的做法（垫层冲筋、机械磨光）。验槽8标高轴线复核项目部要求轴线全数复核检查，在监理复核完成后进行标高抽查。垫层施工完毕形成验收记录9底板防水施工编制方案，评审后进入施工。地下室防水方案方37、案会审10地下室底板施工严格按照审批后的施工方案进行施工。11人防部门技术交底1、在施工前及时组织人防质监部门交底；2、施工单位自检合格，报监理和项目部验收完成后提前通知质监部门进行隐蔽验收；3、人防相关设备根据主体施工及时进场，以免出现遗漏现象。验收部位施工完成自检验收合格序号工作内容重点说明前置条件阶段成果12支撑拆除1、支撑拆除前编制专项方案；2、在分层拆除支撑前，结构强度应达到设计要求，并完成传力构造的施工；3、在拆除支撑施工同时，应加强对围护结构、地下主体结构、周围环境的监测工作，发现问题及时调整施工方案。13地下室墙板施工详见质量控制要点140.00结构施工详见质量控制要点15地下38、室外墙防结露、防水施工详见质量控制要点专项方案16回填土1、回填前前道工序需验收合格，基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定；2、回填土分层夯实回填，回填土的土料和压实度，须符合设计要求或施工规范规定；3、回填过程中注意防水层等的保护；4、架空层部位回填土需提前考虑结构施工形式，确保回填密实。170.00检测在0.00结构施工完成后及时组织相关部门进行验收。4.3控制要点及标准预应力管桩质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2监理细则审批审批桩基工程监理细则，检查监理单位的准备情况3检查机械设备检查施工机械、检测设备的证明文件及39、数量、型号是否符合合同要求4检查人员资格检查、验证施工单位管理人员、特殊工种人员资格5试桩由设计单位确定桩顶达到设计标高时的贯入度或压力值。停机（锤）标准过程控制1控制轴线复核完成定位放样，复核定位点及控制轴线：要求施工单位引出轴线、做好定位点的保护工作2定位放样验收监理验收轴线、桩位。轴线：5，单排桩：10mm，群桩：20mm3标高控制点监理复核施工单位引入的标高控制点，并督促施工单位定期复核4管桩进场验收桩身表面应无蜂窝、裂缝，桩径及壁厚偏差不大于5，桩身弯曲小于1/1000l；检验出厂合格证，检查砼龄期（蒸养时间）、砼强度能否满足锤击（静压）要求5桩位二次复核沉桩前，监督施工单位二次复核40、桩位，避免挤土产生的桩定位偏差6垂直度检查沉桩前用经纬仪双向检查桩的垂直度，要求桩身的垂直度0.5%7沉桩过程检查检查打桩线路是否按施工方案执行。（地基土质较差时，应组织监理、施工单位对已完成的桩进行复测，发现偏位桩，应及时报设计单位确定处理方案，并调整打桩线路，避免再次发生因挤土造成桩偏位）焊接接桩质量抽查：焊缝饱满连续，无裂缝、气孔、夹渣，焊缝咬边深度2；上下截桩错口3，节点弯曲矢量1/1000l，上下截桩端板之间的缝隙3时，应要求施工单位用薄钢板做垫片将缝隙填实后施焊续表检查（管理）项目质量控制要点与标准过程控制7沉桩过程检查完成焊接后，做好防腐填塞，停歇时间应大于1分钟，方可继续沉桩检41、查沉桩过程中及接桩时上截桩的垂直度是否符合规范要求检查停机时的贯入度或压力值是否符合设计要求桩顶标高应符合设计要求（若桩埋深较大，提前确定的静载检测桩应适当加长）8监理旁站成桩过程监理单位进行旁站监督，监理的记录数据要准确9施工记录检查现场抽查施工记录的准确性10异常情况处理发生桩贯入度或压力值不满足设计要求、断桩、偏位等异常情况时，应及时与设计单位联系，确定处理方案，并分析原因，采取措施避免再次发生验收1成桩数量桩基工程完工后，桩机退场前应检查是否有漏打桩2桩身检测按设计要求确定桩基检测的标准、数量、位置审核静载测试方案并报设计批准监督检测过程、并要求桩基施工单位或总包单位积极配合检测工作完42、成相应检测内容后，要求检测单位及时出具检测报告，若发现不符合设计要求桩，及时与设计单位联系，由设计单位确定处理措施3桩位验收检查桩位及桩顶标高是否符合规范及设计要求发现桩位偏差不符合规范或设计要求时，及时与设计单位联系，确定处理方案4资料验证检查施工单位上报的桩基工程竣工图是否准确检查工程变更是否已落实，其他竣工资料是否齐全完整说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检沉管灌注桩质量控制要点与标准管理（检查）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2审批监理细则审批桩基工程监理细则，检查监理单位的准备情况3检查机械设备检查、验证施工机械、检测设备的证明文件4检43、查人员资格检查、验证施工单位管理人员、特殊工种人员资格5试桩打试桩，由设计单位确定桩长满足设计要求时的贯入度。停机（锤）标准过程控制1控制轴线复核完成定位放样，复核定位点及控制轴线：要求施工单位引出轴线、做好定位点的保护工作2定位放样验收监理验收轴线、桩位。轴线：5，单排桩：10，群桩：203标高控制点监理复核施工单位引入的标高控制点，并督促施工单位定期复测4材料验收检查钢筋、水泥出厂合格证、复验报告，检查混凝土配比单检查桩尖出厂合格证、尺寸、砼表观质量，必要时抽样做现场回弹测试5桩尖定位复核沉管前，监督施工单位二次复核桩位，避免挤土产生的桩位偏差6垂直度检查沉管前用线锤或用经纬仪双向检查桩管44、的垂直度，要求桩管的垂直度1%7沉管过程检查检查打桩线路、桩长、贯入度，沉管过程中桩管的垂直度监督施工单位定时检查桩尖等是否损坏、是否有泥、水进入桩管8停止沉管检查确认桩长、贯入度、桩径满足设计要求9隐蔽验收检查桩尖位置、是否损坏、管内是否进泥或水主筋间距（10mm）；箍筋间距（20mm）；加强箍间距（50mm）；保护层（20 mm）；钢筋笼长度（50mm）、直径（10 mm）。（刮号内数字为允许偏差）10签属砼浇筑令隐蔽验收合格后，监理签属砼浇筑令续表管理（检查）项目质量控制要点与标准过程控制11砼浇筑过程开始拔管时，应用测锤量测混凝土是否流出管外控制拔管速度、每拔出50-100cm用测锤测45、量混凝土用量，换算出桩的灌注直径检查钢筋笼的安装标高，并在浇筑过中测量钢筋笼的位置，防止钢筋笼上浮或下沉监督砼的取样（每根桩取一组试块）、坍落度的测量等砼顶标高应高于设计标高50，若桩埋深较大，静载检测桩应适当加长12监理旁站情况成桩过程监理单位进行旁站监督，监理的记录数据要准确13抽查施工记录现场抽查施工记录的准确性14异常情况处理在沉管、砼浇筑或浇筑完成后发现异常情况、采取的处理方法及处理记录验收1成桩数量检查桩基工程完工后，桩机退场前应检查是否有漏打桩2桩身检测按设计要求确定桩基检测的标准、数量、位置审核静载测试方案并报设计批准监督检测过程、并要求桩基施工单位或总包单位积极配合检测工作完46、成相应检测内容后，要求检测单位及时出具检测报告，若发现不符合设计要求桩，及时与设计单位联系，由设计单位确定处理措施3桩位、桩径验收桩位及桩身直径的偏差应符合设计及规范要求发现桩位或桩径不满足规范或设计要求时，及时与设计联系，确定处理方案4资料验证检查施工单位上报的桩基工程竣工图检查桩身砼强度报告检查工程变更及其他竣工资料说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检钻孔灌注桩质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2审批监理细则审批桩基工程监理细则，检查监理单位的准备情况3检查机械设备检查、验证施工机械、检测设备的证明文件4检查人员资47、格检查、验证施工单位管理人员、特殊工种人员资格5试桩打试桩，收集不同土层的样本，由设计、勘察单位确认持力层岩样、钻进速度过程控制1控制轴线验收完成定位放样，复核定位点及控制轴线：要求施工单位引出轴线、做好定位点的保护工作2定位放样验收监理验收轴线、桩位。轴线：5，单排桩：10，群桩：203标高控制点监理复核施工单位引入的标高控制点4材料验收检查钢筋、水泥出厂合格证、复验报告，检查混凝土配比单5检查钻孔顺序应根据土质情况确定钻孔顺序，避免钻孔过程中影响相邻桩的桩孔、混凝土质量6钻孔过程检查护筒中心定位允许偏差50，高出地表面300，回填土应密实，以防钻孔过程中漏浆检查砼导管的连接是否牢固和密实，48、防止漏气漏浆影响砼灌注质量：以0.6-1MPa水压持压15分钟，无漏水；检查钻头直径，允许偏差为10钻机就位后检查桩机基础是否稳固，防止钻进过程中钻机移位或不均匀沉降用线锤测量钻杆垂直度、要求钻杆垂直度小于1%，并在钻孔过程中注意测量测量钻杆垂直度，防止钻进过程中钻杆倾斜造成桩孔垂直度超过规范要求监督施工单位记录钻进速度及钻杆长度，收集不同土层的岩样，定时测定泥浆比重7持力层确认根据岩样、钻进速度并结合地质勘察报告确认持力层，停止钻孔续表检查（管理）项目质量控制要点与标准过程控制8隐蔽验收将钻头提起200-300 mm开始首次清孔，首次清孔后检查沉渣厚度：正循环清孔沉渣厚度不高于400 mm，49、反循环清孔沉渣厚度不高于100 mm孔径、垂直度验收：试放直径与桩径相同的短钢筋笼，能顺利垂直放入为合格孔深检查：用测绳测量，要求孔深只深不浅，允许偏差+300 mm钢筋笼隐蔽验收：固定主筋间距10mm，箍筋间距20mm，骨架外径10mm，骨架倾斜度0.5%；骨架保护层厚度20mm，钢筋笼安装深度100mm；主筋搭接或焊接长度、位置应符合规范要求，采用焊接接头时，应按规范要求取样钢筋笼安装时应避免碰撞孔壁，并采取加固措施防止上浮或下落二次清孔后测量沉渣厚度，要求端承桩50 mm，摩擦桩150 mm9签属砼浇筑令隐蔽验收合格后，监理签属砼浇筑令10混凝土灌注过程检查控制拔管速度：导管在混凝土面的50、埋置深度一般宜保持在2m4m，严禁把导管底端提出混凝土面，在灌注过程中必须每灌注2m左右测一次混凝土面上升的高度，确定每段桩体的充盈系数，充盈系数必须符合设计要求在浇筑过中定时测量钢筋笼的位置，防止钢筋笼上浮或下沉监督混凝土的取样、坍落度的测量，检查自拌砼的计量工作砼顶标高至少超出设计标高50cm，若桩埋深较大，静载检测桩应适当加长11文明施工检查应保证场地清洁卫生，泥浆不可到处外溢，泥渣应及时清除12监理旁站情况成桩过程监理单位进行旁站监督，监理的记录数据要准确13抽查施工记录施工过程中抽查施工记录的准确性14异常情况处理在钻孔、砼浇筑或浇筑完成后发现的异常情况、采取的处理方法及处理记录验收51、1审核监测方案审核静载测试方案并报监理批准；监督检测过程；测试完成后要求及时出具检测报告，若发现不符合设计要求桩，及时与设计单位联系，由设计单位确定处理措施2桩位及桩径验收桩位及桩身直径的偏差应符合设计及规范要求发现桩位或桩径不满足规范或设计要求时，及时与设计联系，确定处理方案3资料验证竣工图、砼强度报告、相关变更及其他竣工资料说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检人工挖孔桩质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2监理细则审批审批桩基工程监理细则，检查监理单位的准备情况3检查机械、设备检查、验证施工机械、检测设备的证明文件452、检查人员资格检查、验证施工单位管理人员、特殊工种人员资格过程控制1控制轴线验收完成定位放样，复核定位点及控制轴线：要求施工单位引出轴线、做好定位点的保护工作2桩定位放样验收监理验收轴线、桩位。轴线：5mm，单排桩：10mm，群桩：20mm3复核标高控制点监理复核施工单位引入的标高控制点4材料验收检查钢筋、水泥出厂合格证、复验报告，检查混凝土配比单5砼导管密封情能检测检查的连接是否牢固和密实，防止漏气漏浆影响砼灌注质量：以0.6-1MPa水压持压15分钟，无漏水（适用于地下水位较高，需水下灌注砼的情况）6检查挖孔顺序当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖7护筒定位验收护筒中心定位与53、设计轴线的偏差不得大于20mm并应高出现场地面200-250mm8挖孔及护壁施工监督施工单位分段开挖、分段支护。砼护壁的厚度、砼标号、配筋应根据地质勘察报告确定或由设计单位确定。上下段护壁的搭接长度不小于509降水、排水检查地表水的排水措施，防止地表水灌入桩孔；地下水位较高时，应采取降水措施使桩孔内地下水位标高低于施工操作面10持力层确认根据挖孔深度并结合地质勘察报告确认持力层岩样，停止挖孔。第一根桩施工至设计标高时，应通知设计、勘察单位现场确认持力层岩样，并保存好作为后续施工的控制依据续表检查（管理）项目质量控制要点与标准过程控制11隐蔽验收孔径、垂直度验收：试放直径与桩径相同的短钢筋笼，能54、顺利垂直放入为合格；成孔的允许偏差：桩径50mm，垂直度0.5%，桩位50mm.孔深检查：用测绳测量、记录，嵌岩桩需检查嵌岩深度是否满足设计要求沉渣厚度检查：端承桩50mm、摩擦桩150mm钢筋笼隐蔽验收：固定主筋间距10mm，箍筋间距20mm，骨架外径10mm，骨架倾斜度0.5%；骨架保护层厚度20mm，钢筋笼安装深度100mm；主筋搭接或焊接长度、位置应符合规范要求，采用焊接接头时，应按规范要求取样钢筋笼安装时应避免碰撞孔壁，并采取加固措施防止上浮或下落12签署砼浇筑令隐蔽验收合格后，监理签署砼浇筑令13混凝土灌注过程检查灌注水下砼时，应控制拔管速度，导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在255、m4m，严禁把导管底端提出混凝土面；干作业时，应使用串筒灌注砼，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，砼宜采用插入式振捣器振实在浇筑过中定时测量钢筋笼的位置，防止钢筋笼上浮或下沉监督混凝土的取样、坍落度的测量，检查自拌砼的计量工作砼浇筑顶标高确认(至少超出桩顶设计标高50cm，若桩埋深较大，静载检测桩应适当加长)14安全文明施工检查施工单位的安全措施是否到位15监理旁站情况砼灌注过程监理单位进行旁站监理，并检查监理的数据记录是否准确，并在记录上签字确认16抽查施工记录施工过程中抽查施工记录的准确性17异常情况处理在挖孔、砼浇筑或浇筑完成后发现的异常情况、采取的处理方法及处理记录验收1桩身检测审核静载56、测试方案并报监理批准；监督检测过程；测试完成后要求及时出具检测报告，若发现不符合设计要求桩，及时与设计单位联系，由设计单位确定处理措施。2桩位及桩径验收检查桩位及桩径是否符合设计及规范要求发现桩位或桩径不满足规范或设计要求时，及时与设计联系，确定处理方案3资料验证竣工图、砼强度报告、相关变更及其他竣工资料说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检土钉墙围护结构质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1设计委托开挖深度超过5米或地下三层以上，地质条件和周边环境及地下管线极其复杂时应委托具有相应资质的设计单位进行围护方案设计2图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底3审批监理57、细则审批基坑工程监理细则，检查监理单位的准备情况4检查人员资格验证施工单位管理人员、特殊工种人员资格；检查机械、检测设备的证明文件过程控制1控制轴线移交完成定位放样，复核定位点及控制轴线：要求施工单位引出轴线、做好定位点的保护工作2灰线验收组织相关部门、单位验收开挖灰线3场地标高测量监理、施工单位测量开挖灰线内场地标高，作为土方工程量计算依据4土方开挖开挖前应确认桩龄期及围护结构砼强度满足设计要求，并要求按方案分段开挖，控制开挖深度，开挖后及时验收边坡，边坡应密实，坡角满足设计要求5土钉墙围护结构施工喷第一次砼，砼厚度、配合比应满足设计要求验收锚孔：孔位允许偏差100mm，孔深允许偏差30mm58、，偏斜度小于1%锚杆隐蔽验收，清孔注浆：水泥浆的水灰比、注浆压力应符合方案要求，注浆量应大于理论注浆量。必要时做拉拔试验，验证锚杆锁定力是否满足设计要求钢筋网片验收：钢筋型号、间距、搭接长度、钢筋网片与锚筋的连接方式应符合设计及规范要求喷第二次砼，检查钢筋保护层、砼厚度（30mm）、配合比应满足设计要求表观质量验收：喷射砼应平整密实，无裂缝、漏喷、脱落和渗漏水现象，按规范要求养护验证浆体及土钉墙砼强度报告，强度满足设计要求时批准进行下一层开挖6边坡稳定性检查坡顶的堆载、排水设施及交通组织，减少影响边坡稳定性的因素7降水、排水检查降水设备运行性况，监督检测地下水位是否满足要求，检查基坑内排水措施59、8边坡变形监测监督边坡及相邻建筑物稳定性、变形或位移的监测至回土完成，发现异常应及时处理说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检排桩围护结构（土方工程）质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1设计委托开挖深度超过5米或地下三层以上，地质条件和周边环境及地下管线极其复杂时应委托具有相应资质的设计单位进行围护方案设计2图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底3监理细则审批基坑工程监理细则，检查监理单位的准备情况4人员、机械验证施工单位管理人员、特殊工种人员资格、施工机械、检测设备的证明文件过程控制1钻孔灌注桩、预应力管桩采用钻孔灌注桩、预应力管桩作为围护桩时按桩基工程施工60、控制质量，同时应注意控制桩底、桩顶标高及桩顶与围梁的连接节点控制2深层搅拌水泥桩主要检查内容：打试桩，设计确定搅拌次数、水泥浆的水灰比、泵送时间及压力、搅拌提升速度、复搅深度等参数；检查桩位及桩机架的垂直度（1%）；桩底及桩顶标高；水泥浆的配合比及用量；注浆压力；复搅时间及部位；土方开挖前确认桩龄期施工过程中检查监理、施工单位的数据记录的准确性3挡水结构挡水结构按施工方案及规范进行质量控制4钢筋混凝土结构支撑水平支撑：按钢筋混凝土梁进行质量控制，重点关注内支撑结构与挡土桩、围囹梁、竖向支撑结构的连接节点质量控制；围囹梁与挡土桩连接节点的质量控制；竖向支撑的质量控制要求应符合规范及设计要求5轴线61、移交桩基施工单位向总包单位移交控制轴线、并复核标高控制点6标高测量监理、施工单位测量开挖灰线内场地标高，作为土方工程量计算依据7灰线验收组织相关部门、单位验收开挖灰线8土方开挖开挖前应确认桩龄期及围护结构、支撑结构砼强度、地下水位满足设计要求；检查分层开挖厚度、开挖方向、分段长度、是否满足要求，严禁超挖或局部卸荷过快，减少对土体的扰动，距设计标高0.3米时应采用人工修土；检查出土路线、场地布置是否符合施工组织设计要求；采用注浆、喷锚等方式做挡水结构时，应分层开挖分层支护，注浆或喷锚前应对边坡进行验收，符合设计要求后方施工，在挡水结构强度满足设计要求后，方可继续土方开挖；检查基坑内及基坑周边的排62、水措施是否符合要求续表检查（管理）项目质量控制要点与标准过程控制9成品保护检查桩基及围护结构、支撑结构的成品保护措施是否符合方案要求，对于超高桩的保护工作是否到位、有无标识，桩周围是否留土进行人工开挖10边坡变形监测委托具有相应资质的单位进行变形监测，监测主要内容包括边坡、挡土桩、周围建筑物及构筑物、地下管线的沉降、变形及位移、支护结构水平位移、地下水位、桩及墙内力、支撑轴力、立柱变形、土体分层竖向位移、支护结构界面上侧向压力等；位移观测基准点数量不应少于两点，且应设在影响范围以外，监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次；定期检查测量记录，当变形超过有关标准或监测结果变化速率较大时，63、应要求加密观测次数；当有事故征兆时，应要求连续监测；边坡变形监测工作直至回土完成，检测单位应根据设计要求提交阶段性监测结果报告，工程结束时应提交完整的监测报告11降水、排水检查基坑内及基坑周边的排水措施、降水设备运行情况，防止基坑被水浸泡12围护检查在土方开挖及基础施工过程中，应检查坡顶有无集中堆载、排水设施是否运行良好、坡顶有无重型车辆通过、有无较大裂缝产生；边坡有无较大渗漏点、裂缝；土底有无隆起等异常情况，发现异常应要求施工单位立即停止土方开挖13异常情况处理记录检查坡顶或坡面位移、坡顶沉降及周围环境变化、变形监测的预警等，如有异常情况应采取措施，恢复正常后方可继续施工，监测报告作为异常情64、况处理的依据14基底验收组织相关单位、部门参加地基验槽减少基坑暴露时间15支撑结构拆除在分层拆除支撑与围囹前，主体结构强度应达到设计要求，并按设计要求完成传力构造的施工；支撑拆除应先拆联系杆件，后拆主要受力杆件；在拆除支撑施工同时，也应加强对围护结构、地下主体结构、周围环境的监测工作，发现问题及时调整施工方案。说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检基础底板混凝土结构质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2审批细则审批基础工程监理细则，检查监理单位的准备情况3检查机械检查、备案施工机械、检测设备的证明文件4检查人员检查、验证施65、工单位管理人员、特殊工种人员资格5进场验收钢筋、水泥、外加剂、商品砼等原材料的出厂合格证、复验报告，验证砼配合比过程控制1地基验槽土方开挖完成后，监理、勘察、设计单位对基底土质进行验收2混凝土垫层及胎模验收垫层模板验收：标高允许偏差5；尺寸及定位允许偏差10垫层砼验收：标高允许偏差5；后浇带的定位尺寸应符合设计要求基础梁轴线验收：允许偏差10地梁、承台胎模验收：截面尺寸允许偏差+4，-5；标高允许偏差5；承台边距桩边的尺寸是否满足设计要求3桩与承台的连接节点验收检查桩头锚固钢筋长度、数量是否满足设计要求检查桩锚入承台的长度是否满足设计要求预应力管桩灌桩砼浇筑：检查砼配合比、振捣等是否满足设计及66、规范要求4钢筋隐蔽验收钢筋规格、数量、定位、保护层厚度是否符合设计要求钢筋接头百分率、接头位置应符合规范及设计要求；搭接长度是否满足规范要求；检查焊接接头的表观质量，并抽样送检，验证检验报告；钢筋锚固长度是否满足规范及设计要求止水钢板的定位、朝向、焊接质量是否满足规范及设计要求，止水钢板应交圈封闭底板筋支架数量、间距，垫块数量是否满足要求检查墙、柱钢筋的定位及加固措施，防止偏位续表检查（管理）项目质量控制要点与标准过程控制5模板验收检查模板的定位，截面尺寸：允许偏差+4，-5检查模板的支撑体系是否稳定牢固，外墙模板拉杆应使用止水螺杆检查施工缝处止水带的埋设位置，焊接质量是否满足规范及设计要求检67、查后浇带等特殊部位的处理措施是否满足设计要求模板拼缝应严密，根部应用水泥砂浆封闭，保证不漏浆检查模板内的清理、湿润情况，保证模板内无积水、杂物签属砼浇筑令6地下室底板砼施工砼分层浇筑时，分层厚度不大于300，并及时覆盖，避免出现冷缝砼的自由倾落高度不大于2米，砼振捣应充分，防止过振或漏振监督砼现场取样工作，每200m（抗渗试块500m）取样不得少于一次，及塌落度的测量大保积砼的入模温度监测：入模温度不大于25度，施工单位有专人看护模板、钢筋、预埋件等，监理人员旁站情况施工单位派专人负责砼表面的压光、拉毛并及时覆盖，雨季施工时应有防雨措施，防止雨水冲刷砼表面造成跑浆、麻面等缺陷；冬季施工应有保温68、防冻措施7砼养护及测温要求施工单位按方案采取采浇水、覆盖、保温等措施；养护时间不少于14天抽查大体积混凝土的测温记录，要求砼内外温差不大于25度8签署拆模令监理签署拆模令批准拆模后方可拆除底模；侧模拆除后，若混凝土养护期未满应要求施工单位采取措施养护、保温。验收1砼缺陷修补拆模后应检查砼表观质量，发现严重缺陷应要求施工单位提出技术方案报批蜂窝、麻面修补：凿除松散石子，清理湿润后用1：2水泥砂浆修补，养护孔洞：凿除松散石子，清理湿润后重新支模，用与砼同标号的细石砼灌筑，养护胀模：砼龄期满28天后，将胀模区域用细钎子朝同一方向将多余的砼剔除2验证报告监督施工单位提供28天砼强度报告说明：监理重点关69、注监理全检，甲方工程人员抽检浅基础施工质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2审批细则审批监理细则，检查监理单位的准备情况3人员资格检查、验证施工单位管理人员、特殊工种人员资格4进场验收检查钢筋、水泥、外加剂的出厂合格证、复验报告，验证砼配合比过程控制1轴线移交组织桩基施工单位向总包单位移交控制轴线、复核标高控制点2灰线验收组织相关部门、单位验收开挖灰线3标高测量监理、施工单位测量开挖灰线内场地标高，作为土方工程量计算依据4土方开挖开挖前应确认桩龄期、地下水位满足设计要求5地基验槽土方开挖完成后，监理、勘察、设计单位对基底土质进行70、验收6砼垫层及模板(胎模)验收基础梁轴线验收：允许偏差5；垫层标高：允许偏差8；地梁、承台胎模验收：截面尺寸允许偏差+4，-5，标高允许偏差5，承台边距桩边的尺寸是否满足设计要求；检查模板加固及封闭情况，保证模板内无积水、杂物7地梁钢筋隐蔽验收检查桩头锚固钢筋长度、数量、锚入承台的长度是否满足设计要求钢筋规格、数量、定位、保护层厚度是否符合设计要求;钢筋接头百分率、接头位置应符合规范及设计要求；搭接长度是否满足规范要求；检查焊接接头的表观质量，并抽样送检，验证检验报告；钢筋锚固长度是否满足规范及设计要求；检查墙、柱钢筋的定位及加固措施，防止偏位8砼施工签属砼浇筑令，批准浇筑砼砼振捣应充分，防止71、过振或漏振，浇筑时应覆盖，避免出现冷缝9砼养护要求施工单位按方案采取浇水、覆盖、保温等措施；养护时间不少于7天续表检查（管理）项目质量控制要点与标准过程控制10基础砼验收检查砼表观质量是否符合规范要求、查验砼强度报告，发现严重缺陷应要求施工单位提出技术方案报批11基础墙体砌筑砌筑前，验证地基梁混凝土强度是否满足要求，监理、施工单位验收墙体轴线砌筑用砖、砂浆配合比等应符合设计要求，砂浆饱满度不小于80%，无通缝、瞎缝12土方回填回填时间控制：回土前与安装分管人员沟通，保证暗埋管道的安装、试压等已完成；墙体的龄期满足要求要求墙身、管道两侧对称回土，并分层夯实，回填土内不得有有机杂质、垃圾、石块等，72、回填时注意对管道等的保护验收1基础验收土方回填前，应组织设计、监理、施工、质监部门进行基础验收2资料验证监督施工单位提供28天砼强度报告及砂浆强度报告说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检4.4表格模板序号名称1地下室防水层（涂料）见证点检查表(版号：2012-YDGC-4.4)5主体工程施工阶段管理制度5.1 适用范围适用于集团所有项目。5.2 管理规程5.2.1 主体工程施工阶段管理规程序号工作内容重点说明前置条件阶段成果1地上建筑物放线根据项目所在地的政府规划职能部门要求进行，控制及复核建筑物外墙的各个角点；对应部位的+0.000结构完成。放样报告2技术交底主体施工前，项目部应结合73、规范、平法及集团标准工程节点做法对监理及总包单位的现场检查及操作工人进行施工交底，明确质量要求；对应部位的+0.000结构完成。技术交底记录3砼结构施工通过控制钢筋、模板及砼浇筑施工质量，来实现砼结构的几何尺寸和观感质量；砼结构施工完成4检查、验收以工程可控为目的，根据设计文件，现行规范、标准及集团公司的相关要求进行检查和验收；各分部（或分项）施工完成验收成果表5人货两用梯安装根据技术、经济性等合理确定安装时间，但必须在砌体大面积施工前投入使用；人货梯通过验收6首个标准层砌体砌筑首个标准层模板拆除后20日内完成砌筑，它即作为砌体的样板，也作为检验标准层户型的依据；模板拆除住宅工程首个标准层会验74、记录表7验收根据首个标准层验收要求，邀请相关人员到场验收；首个标准层砌体砌筑完成，相关工作界面明晰住宅工程首个标准层会验记录表8砌体施工以通过验收的首个标准层砌体为标准，注意拉结筋设置、墙与梁底的处理及检查、砂浆强度控制、门窗收头和有防水要求区域的下部翻边。首个标准层砌体验收完成砌体工程完成9主体验收砌体完成、实体检测完成，验收资料准备齐全；验收资料准备齐全验收完成10外立面装饰施工详见二级流程说明11屋面施工详见二级流程说明12内装施工详见二级流程说明13电梯安装注意提前进行电梯招标及采购主体工程施工阶段管理规程说明屋面工程施工阶段管理规程说明序号工作内容重点说明前置条件阶段成果1屋面设备基75、础施工结合上人屋面行走动线及设备高度提前对屋面设备基础布置进行排布；屋面结构完成屋面设备基础完成2检查验收以工程可控为目的，及时协调各施工单位的关系，根据设计文件，现行规范、标准，及集团公司的相关要求进行管理、检查和验收；防水层完成验收成果3第一道防水层施工注意防水涂膜的配置比例；注意基层的清理干净程度，一定要干燥、干净；注意防水涂膜的成活遍数和厚度；基层清理干净，干燥验收成果4蓄水试验严格控制蓄水时间、蓄水深度，发现渗漏薄弱部位，并进行处理；防水层完成验收成果5屋面保温层施工严格控制保温材料，施工工艺，注意施工过程对防水涂膜的保护；保温层基层处理完成、干燥保温层施工完成6找坡层或找平层施工（76、适用于平屋面）当为结构找坡时，此处为找平层。找坡层施工应随捣随抹，注意对保温层的保护；根据项目实际情况可适当预留排气孔保温层施工完成找坡层或找平层施工完成7细石砼保护层施工注意钢筋的位置，砼的振捣密实度；注意结合饰面砖排版设置分仓缝的位置；防水层施工完成细石砼保护层施工完成8饰面层施工注意观感效果，注意铺贴排版及细部节点处理，注意铺贴和勾缝质量，注意阴阳角收头。5.3 控制要点及标准地下室防水施工质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1基层验收砼基层：表面质量缺陷已修补完成；裂缝及渗漏水部位已处理完成；模板拉杆已割除，并用水泥砂浆修补；砼表面尖锐部位已打磨或清除、基层表面77、平整度已满足规范要求抹灰基层：空鼓、裂缝部位已返工；表层无松动、起砂和脱皮现象基层含水率不宜大于8%；转角应做成圆弧形2方案审核方案经审核后，报相关单位交底3材料检验检查防水材料的出厂合格证、复验报告，必要时指定检验机构对防水材料进行复验4样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工。过程控制1基层清理施工前应清除基层表面浮灰，外墙防水层为防水卷材时，宜在基层涂刷冷底子油一道2防水卷材施工并按规范要求在转角、穿墙管道等部位做附加层，附加层宽度应符合规范要求热熔法：加热卷材应均匀，不得过份加热或烧穿卷材，卷材表面热熔后应立即铺贴、压粘牢固。接缝部位必须溢出沥青热78、熔胶，并随即刮封使接缝粘结严密；自粘卷材：撕除粘保护膜后应立即铺贴，压粘牢固卷材搭接宽度不得少于1003防水涂料施工使用多组份防水涂料时，应检查防水涂料的配合比是否符合要求应注意天气对施工质量的影响（主要指防止雨水冲刷或防冻）首先施工穿墙管道等易渗漏部位的防水加强层，并组织验收相邻层涂料涂刷方向应相垂直，厚度均匀，每层的涂膜厚度应满足设计要求下道涂料涂刷前必须保证前一道防水涂料干透，并且检查上道涂料有无脱层、气泡等续表检查（管理）项目质量控制要点与标准过程控制3防水涂料施工涂刷范围：顶标高不得低于室外绿化土顶标高300mm，墙体根部向基础搭接200验收1地下室底板防水层质量验收卷材与基层及卷材79、搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、鼓泡、翘边等缺陷；卷材搭接宽度允许偏差为10，沉降缝、后浇带等特殊部位的施工质量应符合设计及规范要求采用防水涂料时，涂布厚度应满足设计要求，在桩与防水基层交接处做防水加强层防水层验收后及时进行保护层施工，防止后续工作破坏防水层2外墙卷材防水层验收卷材与基层及卷材搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、鼓泡、翘边等缺陷；卷材搭接宽度允许偏差为10；接转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法须符合设计要求防水卷材收口处的施工质量应符合规范要求；墙体上部收口标高应高于室外回填土顶标高，下部收口应留设在基础上，距墙体不小于200外墙防水涂料验收与基层粘结牢固，表面平整80、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、翘边、露胎体等缺陷；平均厚度符合设计要求，最小不得小于设计厚度的80%接转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法须符合设计要求3砖砌体保护层验收砖砌体与防水层之间用泡沫板作为缓冲层，砌砖时应注意不能损坏泡沫板及防水层泡沫板保护层验收泡沫板选择应保证足够的厚度、密度；粘贴牢固，保证在土方回填时无破损、移位，起到对防水层的保护作用说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检钢筋（预埋件）工程施工质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1进场验收查验钢筋、预埋件的合格证、出厂检验报告及复验报告2钢筋制作抽查闪光对焊接头质量：带肋钢筋宜将纵肋对纵肋焊接81、，偏心小于0.1d且不小于2、接头处弯折角度小于3、接头处不得有裂纹，与电极接触部位不得有烧伤，并按规范要求取样试验；采用机械连接时，连接方式符合规范要求并取样试验；抽查钢筋的制作尺寸3预埋件加工质量验收：尺寸、焊接质量、有无变形等4样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工。过程控制1钢筋偏位检查墙、柱钢筋是否偏位。发现钢筋偏位时应要求施工单位报专项方案，审批通过后按方案处理2立筋焊接质量检查电渣压力焊焊接接头的表观质量检查：钢筋宜将纵肋对纵肋焊接，偏心小于0.1d且小于2，接头处弯折角度小于3，与电极接触部位不得有烧伤，四周焊包凸出钢筋不得少于4；按规范82、抽样送检焊接接头位置、同一接头区段（35d，500）接头百分率是否符合规范要求3模板封闭前柱钢筋验收柱主筋规格、数量、位置、间距、搭接（锚固）长度、保护层厚度、垫块数量是否符合设计及规范要求箍筋间距、数量、加密区长度、箍筋接头布置、绑扎节点是否符合设计及规范要求4模板封闭前墙体钢筋验收水平钢筋、立筋的规格、间距、绑扎节点、搭接（锚固）长度是否符合设计要求拉筋数量、钢筋保护层厚度是否符合设计要求钢筋搭接长度、位置、同一接头区段(1.3L)接头百分率、锚固长度是否符合规范要求检查门、窗洞口及预留洞口的附加钢筋数量、位置是否满足设计要求5墙、柱模板封闭前预埋件验收检查埋设在墙、柱上的预埋件的数量、规83、格是否符合设计要求检查预埋件的定位尺寸，允许偏差：中心线位置5，水平高差+3，0检查预埋件的加固措施是否满足要求，防止在砼浇筑过程中造成偏位续表检查（管理）项目质量控制要点与标准过程控制6梁钢筋绑扎过程检查主筋规格、数量、保护层厚度、主次梁受力钢筋的空间位置关系是否符合设计要求搭接焊接质量检查：双面搭接焊：焊缝长度不小于5d，单面搭接焊：焊缝长度不小于10d；并按规范抽样送检；焊接接头位置、同一接头区段（35d，500的最大值）接头百分率是否符合规范要求钢筋搭接长度及位置、同一接头区段(1.3L)接头百分率是否符合规范要求梁柱节点、主次梁节点钢筋的锚固长度是否满足设计及规范要求附加吊筋及主筋的84、起弯点位置、腰筋的数量及位置符合设计及规范要求箍筋间距、加密区长度、箍筋接头布置、绑扎节点是否符合设计及规范要求梁柱核芯区箍筋数量是否符合设计要求7板钢筋绑扎过程检查要求施工单位合理安排施工顺序，防止穿插作业时踩乱钢筋板筋规格、数量、间距、保护层厚度、空间位置关系是否符合设计要求板筋锚固长度是否满足规范要求板筋搭接长度及位置、同一接头区段(1.3L)接头百分率是否符合规范要求检查钢筋支架（马凳）高度、数量，确保板有效截面高度符合设计要求检查附加钢筋，如放射筋、负筋等是否绑扎加固到位8其它部位钢筋检查检查空调板、线条、混凝土翻边等部位的钢筋数量、规格、定位、加固等是否满足要求对于悬臂构件，应要求85、施工单位对上层钢筋进行重点加固，并在砼浇筑过程中着重检查9预埋件验收检查埋设的预埋件的数量、规格是否符合设计要求检查预埋件的定位尺寸，允许偏差：中心线位置5，水平高差+3，0检查预埋件的加固措施是否满足要求，防止在砼浇筑过程中造成偏位验收1混凝土浇筑前隐蔽验收检查墙、柱钢筋防偏位措施是否到位检查在柱变截面处预埋钢筋的锚固长度、定位、规格是否符合设计要求检查钢筋及预埋件绑扎（安装）过程中发现的问题的整改结果是否满足要求，防踩踏措施是否到位，模板验收合格后，监理签署砼浇筑令说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检模板工程施工质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1审批方案86、方案经审核后，报相关单位交底2轴线验收监理单位、施工单位验收控制轴线，偏差不大于53施工缝处理要求凿除混凝土表面浮浆，表面凿毛确保新、老混凝土有良好结合4样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工。过程控制1模板定位抽查墙、柱、梁模板边线的定位、尺寸，允许偏差3，边柱、边梁的加固措施2底模标高梁、板、线条底模标高：允许偏差5，梁、板跨度大于4米时按1-3/1000起拱3垂直度抽查墙、柱垂直度，层高小于5米时允许偏差6，对电梯井等对垂直度有较高要求的部位，不仅控制好层间垂直度，还应从底部开始测量垂直度，不超过3/1000H4截面尺寸抽查墙、梁、柱截面尺寸（+487、，-5），对电梯井等部位应检查井筒的对角尺寸5平整度板面高低差允许偏差2；表面平整度允许偏差3；模板上孔洞应封闭、拼缝严密确保不漏浆，使用脱模剂时不应污染钢筋6洞口模板应根据外立面装饰材料确定窗洞口的宽度、高度，保证同一位置窗宽度相同7线条模板根据建施图并结合外立面装饰做法确定线脚模板截面尺寸、标高外立面线脚应通顺、收头部位合理；（在阴角）检查门、窗洞口顶部线脚是否需与结构一起浇筑，检查线脚模板的标高、截面尺寸8砼翻边模板悬挑构件边梁处应设砼翻边，翻边高度符合设计要求（不小于150）卫生间墙体下部应设砼翻边，翻边高度符合设计要求（不小于150）9施工缝模板检查施工缝的留设是否符合设计或规范要求88、验收1隐蔽验收验证过程检查时所发现问题的整改结果是否符合设计及规范要求检查支撑、加固体系是否按施工方案施工；结构有防水要求时，检查是否使用止水螺杆砼浇筑前应清理模板内垃圾，墙、柱模板根部应设清扫口，清理结束后，模板根部易漏浆部位应用水泥砂浆封堵，防止漏浆模板验收合格后，监理签署砼浇筑令2拆除模板要求施工单位提供拆模试块砼强度报告, 砼强度达到规范要求后监理签署拆模令，批准拆模说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检混凝土工程施工质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1材质验证检查水泥、外加剂出厂合格证、复验报告，检查骨料的粒径及含泥量2计量检测检查混凝土标号及配合比389、施工缝浇筑混凝土前清理、湿润施工缝，施工缝处不能有积水4签浇筑令所有隐蔽工程验收合格后，监理签发浇筑令，批准浇筑混凝土5样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工。过程控制1混凝土浇筑过程检查混凝土浇筑分层厚度不超过30cm，混凝土在模板上的堆积厚度不大于50cm混凝土浇筑方向、浇筑次序应按方案施工，并连续浇筑，不得出现冷缝混凝土振捣应符合规范要求，不得过振或漏振，振捣器不得碰触模板、预埋件；保证洞口等复杂节点的振捣质量检查施工缝的留设位置是否符合设计及规范要求在混凝土浇筑过程中，检查监理人员的旁站情况施工单位应派专人负责钢筋的修整，保证浇筑时钢筋、预埋件不90、被踩乱、移位施工单位应派专人看护模板，保证模板、无移位现场监督混凝土取样、坍落度测试，大体积混凝土浇筑时监督检测入模温度在混凝土终凝前完成表面拉毛或压光，封闭混凝土的干缩裂缝；地下室等有防水要求的部位，要求一次压光找平，不设找平层；验收1养护是否按施工方案要求养护（采取浇水、覆盖、保温等措施，养护时间），禁止集中堆载或后续施工荷载过大，造成砼结构裂缝2表观质量拆模后应对混凝土表观质量进行检查，对于存在质量缺陷的部位要求施工单位及时处理，对于留设的后浇带等部位，应要求施工单位拆模后加设顶撑，防止楼板变形过大产生裂缝3混凝土缺陷修补蜂窝、麻面：凿除松散石子，清理湿润后用1：2水泥砂浆修补，养护露筋91、：凿除松散石子，清理湿润后重新支模，用与混凝土同级配的细石混凝土灌筑，养护胀模：养护期结束后，将胀模区域标识清楚，用细钎子朝同一方向将多余的混凝土凿除严重缺陷应要求施工单位提出技术方案报设计单位审批，并按批准后的方案处理4验证强度监督施工单位提供混凝土强度报告，检查砼强度是否满足设计要求说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检砖砌体砌筑施工质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1基层结构检查基层结构是否达到设计强度；检查线条、卫生间墙体等部位的砼翻边是否完成2材料验收检查水泥、砖块、外加剂、钢筋等原材料的出厂合格证及复验报告3隐蔽验收预制过梁的隐蔽验收及拉结筋的长度、92、直径、位置、间距、拉结筋与砼结构的拉结强度验收等4样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工。过程控制1定位检查根据外立面装饰材料做法确定门窗洞口的定位、尺寸，要求同一层窗顶标高相同，同一部位窗宽度相同定位轴线验收，允许偏差：5；轴线规方；需要用砌体砌筑的窗套线条、线条定位及尺寸2施工准备提前清理、湿润砌筑部位，做好预埋在墙体内的管线接头的保护工作提前浇水湿润砖块。3计量检查检查砌筑砂浆配合比是否按设计配制并按规范要求取样送检；检查计量器具是否准确4留槎方式斜槎水平投影长度不小于高度的2/3，在无法留设斜槎的部位应留直凸槎5水平灰缝水平灰缝宽度为8-12，饱93、满度不小于80%，砌筑同时勾缝6竖向灰缝竖向灰缝应堵塞砂浆，保证无瞎缝、假缝、通缝7拉结筋抽检转角、施工洞等部位的拉结筋长度、直径、位置是否满足规范要求8预埋砼砖检查门、窗洞口预埋的砼砖数量、定位是否满足规范要求9过梁及隐蔽验收洞口宽度大于300应设过梁，过梁两端搁置长度不小于240，不满足此条件的应采用现浇过梁。检查构造柱、现浇过梁的截面尺寸、配筋及钢筋与砼结构的连接是否满足规范要求10封顶斜砖控制砌筑时间，要求上层砌体已基本完成，梁板变形已稳定；一般7天以后11成品保护对预埋在楼板、柱中的管线作好保护工作，防止堵塞、破坏；砖的成品保护验收1砌筑质量墙体轴线位移允许偏差5；隔墙规方；垂直度允94、许偏差5；洞口宽度及高度允许偏差5；外墙门窗洞口位置偏移允许偏差5；平整度允许偏差8；灰缝饱满；无通缝2砂浆强度验证砂浆强度报告，检查砂浆强度是否满足设计要求说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检变压式烟道安装施工质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1烟道选型根据建筑物高度、通风量等因素选择烟道型号，确定管道井尺寸2烟道表观质量验收对角线长度误差不大于3、侧向弯曲不大于4；内外表面光滑平整，无麻面、裂缝、孔洞等缺陷；烟道洞口离地面高度不小于2.2米；检查导向管有无破损、是否牢固3预留洞口验收检查预留洞口尺寸是否准确，并从上到下吊线检查上下层洞口定位是否一致，并在洞95、两侧弹中心线确定烟道位置，需安装承托时，检查预埋件的位置是否准确；检查先砌墙体的抹灰层是否已完成，并作书面移交4样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工过程控制1底层烟道安装安装前用12砂浆找平烟道基座，就位后检查烟道是否竖直、进气口方向是否准确临时固定：烟道的定位、垂直度等均满足要求后，用砼块在烟道上口四周塞紧2上层烟道安装烟道管壁应上下对齐，检查垂直度、定位进气口朝向等满足要求后，在两排气道端面接缝处用12砂加胶水密封；烟道接口在楼板以上时，应在接头处粘贴加强网临时固定：密封完成后，检查接缝是否密封严实后，用砼块在烟道上口四周塞紧3承托安装七层及七层以96、上住宅，从第三层开始，每隔二层做一次承托，承托应布置在烟道四角承托角钢不小于506，长度为60，标高相同，与预埋铁板的焊缝高64安装质量验收检查每层的烟道是否垂直，端面接口是否对齐、密封是否严密，进气口朝向是否准确在进气口试验烟道的通风是否顺畅5洞口封闭全部烟道验收合格后，用C20细石砼灌实烟道与楼板之间的预留洞口6管道井封闭洞口封闭后，方可砌筑管道井墙体，在烟道上直接抹灰时，应在烟道上粘贴钢丝网7烟帽安装烟帽的选型、安装质量等应符合设计及规范要求8烟道接口安装应优先选择带有止回阀的排气道接口，接口安装应符合图集或规范要求，接口伸入烟道内，防止烟气进入管道井引起串烟9成品保护烟道安装过程中，应97、在烟道口采取遮盖措施，防止杂物掉入管内；在后续工序施工时，应采取必要措施，防止破坏烟道说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检5.4表格及模板序号名称1主体结构砼防开裂见证点检查表（编号：YDGC-5.4-1）2主体结构防空间偏差见证点检查表（编号：YDGC-5.4-2）3露台、阳台、卫生间防渗漏见证点检查表（编号：YDGC-5.4-3）4砌体工程防开裂、渗漏控制见证点检查表（编号：YDGC-5.4-4）5平屋面防渗漏控制见证点检查表（编号：YDGC-5.4-5）6坡屋面防渗漏控制见证点检查表（编号：YDGC-5.4-6）6装饰工程施工阶段管理制度6.1 适用范围适用于集团所有项目。6.298、管理规程6.2.1 装饰工程施工阶段管理规程装饰工程施工阶段管理规程说明序号工作内容重点说明前置条件阶段成果1内墙粉刷根据控制线调整房间几何尺寸，重点控制裂缝、空鼓等质量通病，详见相关控制要点及标准；注意对安装工程的配合，管道井、排气道等部位需提前粉刷；对应部位的结构、基层验收合格粉刷完成2天棚面层处理为了更好的进行成品保护，仅留置天棚的面层在地面完成后施工,其平整度、阴阳角方正等质量要达到面层的相应要求；3防水施工注意防水材料的环保性，防水完工后必须进行蓄水试验，注意穿结构管道口的处理和管道井底部的处理，注意成品保护；基层验收合格防水层完成4检查验收以工程可控为目的，及时协调各施工单位的关系99、，根据设计文件，现行规范、标准，及集团公司的相关要求进行管理、检查和验收；5蓄水试验检测防水质量，注意蓄水的时间，蓄水的深度，发现渗漏后进行修补；防水层施工完成渗漏点处理完成6楼地面施工控制标高、空鼓、裂缝，详见相关控制要点及标准；楼地面施工完成7天棚面层施工注意观感效果，注意兼顾二次装修；对应部位的 楼地面完成，不再有渗漏面层施工完成8进户门安装注意安装的质量及成品保护；房间内除易被偷盗的水电小件配合件外其余均已完成进户门安装完成9人货两用梯拆除注意安全及拆除后洞口各道工序的收口质量；室内工程基本结束封堵验收合格幕墙工程施工阶段管理规程说明序号工作内容重点说明前置条件阶段成果1外墙粉刷应采用100、防水砂浆，主要起防水作用，注意粉刷前基层缺陷的修补，严控裂缝；当采用保温砂浆保温时，可不做该项或仅做结构偏差的修补；对应部位的主龙骨完成外墙粉刷完成2检查验收以工程可控为目的，及时协调各施工单位的关系，根据设计文件，现行规范、标准，及集团公司的相关要求进行管理检查和验收；3主龙骨施工要求采用全螺栓连接，当下部先行施工时，注意定位的准确性和上部层封的可靠性，注意安全；注意对进场材料的验收；如果预埋件委托其它施工单位预埋，主龙骨施工前需做好检查、复核预埋件的位置，做好工作面书面交接；主体验收合格，预埋件验收合格，工作面书面交接完成主龙骨施工完成4次龙骨安装要求采用螺栓连接，注意对螺栓进行扭力检查；101、对应部位的主龙骨完成5保温施工注意保温层系统的防水体系，不得因此发生渗漏；寒冷地区和严寒地区注意龙骨处的冷桥处理；保温体系通过节能备案及保温体系通过集团评审保温层施工完成6石材饰面注意石材的成品保护、注意石材的色差控制，注意石材安装的平整度和牢固性，注意石材胶缝施工质量；7门窗框安装注意安装过程中成品保护、封堵质量控制，注意同一房间内窗台宽度一致；门窗洞口粉刷完成，相关工作面移交完成门窗框安装完成8外饰面打胶注意观感质量，注意材料质量，注意打胶的质量、观感及防止对周边材料的污染；9外架拆除清除外架子上的杂物与灰尘，注意安全、注意防火，注意外架拆除后的临边防护与成品保护；10门窗扇安装注意密封质102、量，注意安装完成后的二次保护；11喷淋试验注意水压与当地气候相对应，注意有一定的时间保证，做好渗漏处的标识和经验总结；对应部位的外门窗封闭检查整改完成12吊篮拆除注意安全及对已完工程的成品保护；6.3控制要点及标准内墙抹灰施工质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1基层验收主体已验收合格，存在质量缺陷的部位已修复完成2预埋管线在墙体内暗敷的管线、表箱、线盒已安装完成，且做好保护工作3材料验证检查水泥、界面剂、外加剂等原材料的合格证及复验报告，砂应为中粗砂4样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工过程控制1界面处理砼砌块基层应使用界面剂103、，确保基层与抹灰层粘结牢固砼结构表面界面处理：用刷浆、抛浆、喷浆等方法时，应要求在水泥浆中加入胶水，严禁使用素水泥浆，施工完成后检浆体的养护是否符合要求；使用界面剂时，应符合界面剂使用说明书要求2预埋管线槽处理预埋管线槽用13水泥砂浆分两次填实；在预埋管线集中处，应用C20细石混凝土灌实线槽，并铺贴加强网，防止空鼓、裂缝3铺贴加强网基层不同材质交接处的加强处理：加强网的铺贴应平顺、和基层结合紧密，不宜张拉过紧（须做隐蔽验收）加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm4基层清理、湿润表面清理：清除基层表面的浮灰、浮浆等杂物；基层湿润：提前24小时浇水湿润，使基层融水深度为8-105材料及配合比检104、查砂浆配合比是否符合设计要求；砂必须为中、粗砂且应过筛（筛孔不大于5），要求无杂质，含泥量不大于2%；混合砂浆使用的应熟化15天以上，无未熟化的石灰颗粒；抽查砂浆配制的计量工作是否符合要求6底层抹灰开始抹灰时间：使用基层界面剂时，应按界面剂说明书控制抹灰开始时间；抛浆、喷浆的浆体与基层粘结牢固，以手掰不动为准一次抹灰厚度不得大于15，当抹灰总厚度大于35时，应采取加强措施底灰应用木抹子搓毛或扫毛，严格控制其密实度，完成后应自检不能使用隔夜灰或落地灰，防止产生空鼓、裂缝，砂浆应在3小时内用完续表检查（管理）项目质量控制要点与标准过程控制7面层抹灰要求提前浇水湿润，并检查面层砂浆的配合比，要求面层105、砂浆强度不高于基层砂浆强度抹灰层厚度控制在8-10，尽量在阴角部位留槎抹灰完成后应要求施工单位自检：墙面平整度、垂直度、阴阳角方正是否符合规范要求8门窗洞口门窗框的安装质量已验收合格，门窗框的保护工作已到位；喷灌发泡剂，清理临时固定的木楔及时修补发泡室内窗台板应高于室外窗台，标高与窗框下口一致抹灰完成后应立即清除沾在门窗上的砂浆；后塞口时，控制窗台找坡，洞口尺寸、规方、上线9楼梯板抹灰要求楼梯板宽度相同，楼梯井居中且上下层宽度相等，楼梯板应做滴水线楼梯板底抹灰前应做界面处理，防止抹灰层空鼓、脱落10踢脚线封闭楼梯间踢脚线应高度统一；抹灰前应清除基层表面浮浆、并提前湿润基层；底层与面层的强度差不106、能过大；踢脚线抹灰完成后应要求施工单位注意养护11成品保护检查门窗框、电表箱、插座盒等的保护措施是否到位；严禁在窗框上搭设跳板或施工过程中踩踏窗框在抹灰施工区域减少交叉施工，防止抹灰面层被损坏或抹灰层受到振动产生质量缺陷；抹灰时应注意对上道工序成果的保护，产生污染后应及时清除在砂浆的运输通道范围内的门、窗框、墙角等应做重点防护12养护检查施工单位的养护工作是否及时、到位；每天浇水不小于一次，夏季应增加次数，保证抹灰面层表面湿润；冬期施工时应有防冻措施；养护时间不少于7天13厨、卫墙面细拉毛工艺流程验收抹灰面层，要求墙面无空鼓、裂缝，平整度、垂直度及阴阳角方正均满足规范要求材料准备：砂选用平均粒107、径为的中砂，并且洗净；水泥砂浆配合比为13在抹灰面层刷108胶水一道（按15配制）；抹3-513水泥砂浆，在砂浆初凝前用蘸水海绵按同一方向擦除砂浆面层水泥浆，露出均匀的砂粒验收1质量验收检查抹灰面的平整度、垂直度、阴阳角方正，允许偏差3；阴阳角线应顺直2空鼓检查在下道工序施工前全面检查墙面的空鼓情况，发现空鼓应做出标识，要求施工单位整改在房屋交付前，应全面检查墙面有无空鼓、裂缝，发现空鼓及时组织修复说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检外墙抹灰施工质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1基层验收主体已验收合格，存在质量缺陷的部位已修复完成，外墙的脚手洞已用细石砼填实108、2材料验证检查水泥、界面剂、外加剂等原材料的合格证3标线验收灰饼、标筋、通线、洞口线、转交线、规方线的验收4加强处理基层不同材质交接处的加强处理：使用300宽加强网，加强网的铺贴应平顺、和基层结合紧密5界面处理砼表面界面处理：用刷浆、抛浆、喷浆或涂刷界面剂等方法，提高抹灰层与基层的粘结力6样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工。过程控制1清理、湿润清除基层表面的浮灰、浮浆等杂物；提前24小时浇水湿润2材料配合比检查砂浆配合比是否符合设计要求；砂必须为中、粗砂且应过筛（筛孔不大于5），要求无杂质，含泥量不大于5%3檐沟抹灰檐沟抹灰前检查檐沟是否存在渗漏点，109、发现后及时处理，确保抹灰前修复檐沟排水坡度、截面积、落水口500范围内排水坡度符合设计要求4墙身底层抹灰抹灰时间控制：使用基层界面剂时，应按界面剂说明书控制抹灰开始时间；抛浆的浆体与基层粘结牢固，以手掰不动为准底灰应用木抹子搓毛或扫毛，完成后应自检：墙面是否平整、阴阳角是否方正不能使用隔夜灰或落地灰，砂浆必须在3小时内用完底层抹灰施工过程中，不得损坏灰饼、标筋及护角5墙身面层抹灰提前浇水湿润，清除基层表面的松散砂浆检查面层砂浆的配合比，要求面层砂浆强度不高于基层砂浆强度抹灰层厚度控制在8-10，尽量在阴角部位留槎抹灰完成后应自检：墙面平整度、垂直度、阴阳角方正是否符合规范要求续表检查（管理）项110、目质量控制要点与标准6门窗套线条门窗框的安装质量已验收合格，门窗框的保护工作已到位；割除多余的发泡剂，清理临时固定的木楔等；用1：3水泥砂浆灌实门窗框与墙面之间的缝隙窗套线及外窗台板排水坡度宜为6-10%，顶标高宜低于窗框下口5-8抹灰完成后应立即清除沾在门窗上的砂浆；后塞口时，控制窗台找坡，洞口尺寸、规方、上线7成品保护检查门、窗框的保护措施是否到位；严禁在窗框上搭设跳板或施工过程中踩踏窗框在抹灰施工区域减少交叉施工，防止抹灰面层被损坏或抹灰层受到振动产生质量缺陷；抹灰时应注意对上道工序成果的保护，产生污染后应及时清除在砂浆的运输通道范围内的门、窗框、墙角等应做重点防护8养护监督施工单位的养111、护工作是否到时位；夏季应增加浇水次数保证抹灰面层表面湿润，冬期施工时应有防冻措施；养护时间不少于7天验收1质量验收检查抹灰面的平整度、垂直度、阴阳角方正：允许偏差3；阳阴角线应顺直2空鼓检查在下道工序施工前全面检查墙面的空鼓情况，发现空鼓应做出标识，要求施工单位整改说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检铝合金门、窗安装施工质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1材料选型请设计部门确定铝合金型材颜色、型号及厚度、连接件型号、玻璃的颜色、厚度、种类等，并封样；确定铰链、执手、锁具、风撑等五金件的品牌、型号，并封样2确定门窗尺寸等需根据现场预留洞口并结合外墙装饰材料确定门112、窗尺寸，必要时要求施工单位进行深化设计，报设计部门确定门、窗的分格方式、开启方式、门窗构造节点大样3样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工。4进场验收检查门窗型材颜色、厚度、五金件品牌型号，门、窗框拼接缝大小、平整度、尺寸偏差是否符合规范要求；检查门窗连接件的材质、厚度及玻璃厚度是否符合规范要求，检查密封胶的出厂合格证过程控制1门、窗框定位检查检查同一楼层窗顶标高相同；立面上下层窗边框是否成一条直线；窗框进出线是否一致；检查门框进出线是否一致2门、窗框安装质量连接件定位检查：胀栓需打在砼结构或预埋的砼砖上，连接件与墙体的连接应牢固可靠，无松动抽查门、窗框113、的正面、侧面垂直度，偏差小于2.5mm、横框水平度偏差小于2mm3发泡剂施工打发泡剂前检查边框四周空隙尺寸，若空隙10mm，应要求施工单位先粉砂浆，使框体四周缝隙10mm；检查洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块等杂物是否清理干净发泡剂隐蔽验收：发泡剂应连续、饱满，无针孔，发泡剂应与外框平（即要求在发泡剂未干前，施工人员用手按平）。发现不符合要求之处，应要求施工单位返工或补打发泡剂续表检查（管理）项目质量控制要点与标准过程控制4门、窗框的保护要求门、窗安装单位采用包裹等方式做好门窗框的保护，在主要通道处对门底框进行防护，防止压坏或损坏要求土建单位合理组织施工，注意施工过程的成品保护工作，防止损坏114、门、窗框5固定扇压条必须设在室内，防止产生渗漏6室内外打胶打胶前全面检查门窗框，发现有损坏、划伤时要求施工单位及时修复或更换，并再次组织验收；检查面砖或石材与窗边框的缝隙是否已用水泥砂浆或专用勾缝剂嵌实，需打胶的部位应清理干净，打胶两侧粘贴美纹纸，保证打胶顺直、宽度一致；窗框拼缝不严密时，应拆掉更换，防止雨水渗入框内7成品保护门、窗扇安装完成后，应要求施工单位锁好门窗，注意后续施工的成品保护验收1表观质量检查门窗框及门窗扇、玻璃上有无划痕、无碰伤、变形及破损2固定扇检查中空玻璃中是否有水蒸汽、灰尘，镀膜玻璃的安装方向是否符合规范要求；固定扇玻璃与压条之间、玻璃与框之间是否已打胶密封3开启扇检查115、中空玻璃中是否有水蒸汽、灰尘、镀膜玻璃的安装方向是否符合规范要求；玻璃与门、窗框结合紧密，打胶连续、饱满、光滑，有圆弧检查门、窗扇的密封性能是否良好、有无漏光，密封条应安装完好、接口严密，不得卷边脱槽；平开门、窗的开启扇与框的搭接宽度宜大于5，门、窗扇开启方向是否正确、开启是否灵活；推拉门、窗扇间是否严密，移动灵活，有可靠的防脱落措施检查铰链、风撑、锁具、执手是否安装齐全、到位，执手高度是否合理，锁具是否灵活、使用方便；门、窗扇关闭后，门窗扇与框压盖紧密，不漏水4泄水孔检查泄水孔、数量、长度、高度是否符合规范要求，保证积水能顺利排出；重点检查泄水孔的位置，是否可能产生风鼓渗漏5室外打胶检查打胶116、是否连续、饱满，接槎顺直，有弧度，胶压盖墙面及窗框的宽度不小于5 mm，且不得污染墙面，6渗漏根据需要，采用淋水试验检查门窗是否渗漏，并在雨天逐扇检查门、窗是否发生渗漏7清洁门、窗安装完成并验收合格后，要求施工单位擦净玻璃，清除框上的砂浆、灰尘等杂物说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检防火门安装施工质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1选型由设计部门确定防火门型号、材质、防火等级、安装部位、开启方向等2安装条件监理组织总包及安装单位验收门的预留洞口等是否符合安装要求，并完成移交3样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工4进场117、验收检查防火门的出厂合格证及国家消防产品检测中心出具的检测合格证；检查门框、门扇面板的材质、门扇厚度、门扇内是否填实、门扇表观质量是否完好，验收密封条规格、闭门器、防火锁具、合页的型号规格是否符合设计及相关规范要求过程控制1木质、钢制防火门安装质量门框：检查门框是否安装牢固，定位符合设计要求，门框正、侧面垂直度偏差应小于防火密封条：是否按设计规定安装防火密封条门扇开启方向：应向疏散方向开启，门扇不宜安装插销门缝宽度检查：门扇对口立缝或门扇与框立缝宽；门扇与框上缝1-1.5；门扇与地面缝宽-五金件安装：合页的安装位置合理、牢固；防火锁具或拉手灵活、高度准确；门扇开启后能否自动迅速关闭、带有子口的118、双扇防火门能顺序关闭；闭门器是否可能损坏墙面2防火卷帘门安装质量检查防火卷帘门的安装位置是否符合设计要求导轨安装：帘板嵌入导轨的深度符合规范要求：洞口宽度3米时每端嵌入最小长度45 mm，3米洞口宽度5米时每端嵌入最小长度50 mm，5米洞口宽度9米每端嵌入最小长度60 mm；具有防烟功能的导轨必须有防烟装置，使用材料应为不燃材料，隔烟装置与卷帘表面紧密贴合，贴合面不得小于80%卷帘门开闭灵活、噪音符合规范要求，关闭后应能从内侧开启；与烟感、温感探测器匹配使用时，响应时间等应符合要求验收1开启方向逐扇检查防火门的开启方向是否准确，能否自动关闭2调试自动防火门安装完成后，应进行试运行，检查防火门119、关闭的响应时间等是否符合规范要求说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检进户（木）门安装施工质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1进户门选型设计部门确定进户门材质、颜色、夹层钢板厚度、门锁种类及五金件等型号，并封样2进场验收检查进户门的材质、门锁及五金件是否与样品一致，表面无划伤、变形、翘曲等缺陷；并要求供货商提供产品合格证书、性能检测报告3样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工4洞口验收监理组织总包、安装单位检查洞口尺寸、标高、砼砖等是否符合要求，并做书面移交过程控制1门框安装定位检查：检查门框的定位、门的开启方向是否符合设120、计要求；同单元、同一楼层的门框顶标高一致；下框顶标高的高度要与楼梯间地面装饰协调门框正、侧面的垂直度偏差小于3；固定点的数量、位置及固定方法符合设计要求2门扇安装开启灵活，关闭严密；框与扇、扇与扇接缝高低差1；门扇对口缝1.5-2，扇与框间留缝1-1.53五金件型号、规格、数量、应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求4门锁安装检查锁具开启是否灵活、与门扇结合紧密、端正；门锁安装完成后应指定专人保管钥匙5其他木门披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门或墙身结合应牢固、严密6成品保护门锁的保护：门锁安装完成后，应用塑料薄膜包裹，并及时锁门门框的保护：门框安装完成后，应做121、专用木盒子保护下框，防止被损坏门扇的保护：安装完成后无需再涂刷面漆时，应贴膜保护门扇7面漆施工进户门最后一道面漆宜在交付前施工，涂刷前应对破损部位进行修补，漆膜应厚度均匀、色泽一致，无流坠、漏底等缺陷；面漆干透后应贴膜保护门扇验收1安装质量逐扇检查门的安装质量是否符合要求，门锁、把手是否灵活，门扇、门框的表面有无划伤、破损2成品保护检查门扇的成品保护措施是否有效3钥匙移交经检查验收合格后及时办理钥匙移交并安排专人保管钥匙说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检车库门安装施工质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1车库门选型确定车库门的品种、类型、规格后，必要时对车库门122、的用材现场封样2尺寸确定应要求车库门供货单位根据现场实际情况，确定车库门的制作尺寸3进场验收检查车库门的用材、电机品牌是否与合同相符4样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工5洞口验收监理组织总包、安装单位检查洞口尺寸、标高、砼砖等是否符合要求，并做书面移交过程控制1卷帘门品种、类型、壁厚卷帘门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置连接方式及型材壁厚应符合设计要求；对照现场的封样，检查产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告2墙体内的预埋件1、当墙体洞口为混凝土时，应在洞口内埋设预埋件，然后与导轨、轴承架焊接连接2、当墙体洞口为砖砌墙体时，可采用钻123、孔埋设胀锚螺栓，然后与导轨、轴承架连接3导轨安装导轨安装时应先进行找直、吊正、槽口尺寸应准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内4平衡系统平衡系统的调试：天杠固定牢固，门体升降运行灵活5开关机安装开门机正反向运转及上升和下降限位要正常验收1车库门检验操作开门与关门，检查门体运行良好，限位精确2资料验证竣工图、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、相关变更及其他竣工资料及设计说明及其他设计文件3钥匙移交经检查验收合格后及时办理钥匙移交并安排专人保管钥匙说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检细石混凝土楼地面施工质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制124、1材料验收验证混凝土的出厂合格证、复验报告2节点验收对管道穿过楼板的部位进行节点验收；预埋在细石混凝土面层中的管线已完成隐蔽验收，检查门框的保护措施是否到位3样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工过程控制1基层处理提前24小时清理、湿润基层，保证基层清洁，能与细石砼层良好结合2标高控制检查地面标高控制线、灰饼，面积较大的房间应做冲筋，阳台、厨房、卫生间地坪与其他部位的高差应符合设计要求，有排水要求的房间和阳台应拉线控制排水坡度3界面处理在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5（水泥水）的素水泥浆，要随刷随铺细石混凝土，避免间隔时间过125、长水泥浆风干导致面层空鼓4计量控制检查混凝土搅拌的计量工作，并按规范要求取样送检（每一层地面不得少于一组）5浇筑细石混凝土将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），顺着标筋刮平，然后用磨光机压实、扫光，直到面层出现泌水现象6抹面层压光分遍压光，要求面层表面密实、光洁7养护终凝后24小时内应撒水养护，养护时间不少于7天，有条件应要求覆盖养护8分格缝应在功能分区处切缝，防止细石混凝土面层出现裂缝，缝深不小于209成品保护施工过程中应防止损坏门框、管线等；合理组织施工，防止后续工序施工对损坏地坪验收1表观质量面层表面洁净，无空鼓、裂缝、起砂、麻面等现象2平整度平整度：允许偏差5126、；有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺3强度验证面层的强度和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检楼梯间花岗岩地面施工质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2材料确认石材的颜色、种类经设计部门确认，并封样3基层验收完成基层结构尺寸验收、缺陷修补，检查楼梯段护角、楼梯间墙体抹灰层是否完成；交接完成4样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工5进场验收花岗石的厚度、颜色、尺寸并与封样样品比对；查验水泥及外加127、剂的合格证、复验报告过程控制1基层处理要求施工单位提前清理、湿润基层2石材铺贴检查板材尺寸是否准确、板材有无掉角、裂缝等缺陷使用干砂浆铺贴时，干砂浆应手抓成团，落地即散；并用抹子拍实，板材试铺贴后应在干砂浆上撒适量水或铺水泥砂浆（或在石材背后抹水灰比为0.4的素水泥浆），保证石材粘贴牢固，无空鼓结合层厚度小于20时，宜用水泥砂浆铺贴；水泥砂浆配合比不应小于133踢脚线踏步板养护期满后，方可进行踢脚线铺贴；踢脚线高度及石材种类应符合设计要求，踢脚线石材须露出墙面抹灰层10-15，并压在踏步板上（避免出现朝天缝），在阴角收头4养护养护7天，并封闭养护区域，严禁上人、碰撞验收1铺贴质量拼缝顺直，板缝128、宽度允许偏差小于1；接缝高低偏差小于0.5；平整度偏差小于1；无空鼓踏步板外边缘应成一条直线，踢脚板、踏步板的侧边在一条直线上，踏步高差小于3，踏步两端宽度差小于3说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检文化石铺贴施工质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1材料确认由设计部门确定文化石的颜色、型号，并对确定的材料封样2进场验收检查文化石的颜色、型号是否符合同要求，有无明显色差，并与封样样品比对3样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工4基层验收检查基层有无空鼓、裂缝等缺陷，平整度、垂直度符合要求，并完成基层缺陷修补及验收；检查文化129、石的堆放条件是否符合要求，避免雨水浸泡过程控制1排版验收施工前要求对墙面进行弹线排版，合理调整灰缝大小，避免出现半块文化石；在门厅、连廊等部位施工不必铺贴到顶的，宜在文化石顶部以水泥砂浆粉刷线条收口；施工单位排版完成后，应进行验收，检查排版是否准确、收头部位是否合理2基层处理清除基层的浮灰、杂物，并提前洒水湿润基层；文化石厚度超过50时，应在文化石下部做结构基座，防止文化石脱落3文化石铺贴过程检查检查粘贴材料配合比是否符合要求；文化石背面粘贴材料须饱满、均匀；文化石是否有缺棱掉角、裂缝、颜色有明显差异等缺陷文化石须整块铺贴，不宜现场切割成半块后铺贴4勾缝勾缝须采用设计师认可的材料和颜色；勾缝宜130、用防水材料或掺加防水外加剂勾缝深度应符合设计要求，并注意凹缝不得使雨水积存5成品保护在铺贴和勾缝过程中避免铺贴材料、勾缝材料对文化石和其它装饰材料的污染；不得在阴雨天铺贴、勾缝，避免文化石出现泛碱现象；铺贴及勾缝完成后，应注意对完成面的保护，防止淋雨产生泛碱或其他工序对文化石产生污染验收1铺贴检查整体长短、大小块的搭配须均匀、美观文化石横向铺贴须保证整齐、水平说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检仿石漆施工质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1基层验收基层验收已合格，存在质量缺陷的部位已修复，并完成移交2材料验证检查原材料的合格证和检验报告3样板验收在大面施工前，131、施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工过程控制1表面清理清除基层表面的浮灰、土砂、油份等杂物2气候条件检查在施工前应密切关注天气情况，雨天不得施工，同时在施工时应采取防雨措施。施工时温度不宜低于5，相对湿度不宜高于85%3底漆滚涂防尘抗碱底漆应滚涂均匀一致，不得有流坠、漏涂等现象4贴分格条分格条应平顺，分隔出的图案符合设计要求5主材仿石漆喷涂喷涂前应进行试喷，试喷效果欠佳时，可通过适量添加清洁水对材料进行稀释来调节（加水量不得超过2%）6喷涂质量检查施工时注意控制涂层厚度，防止漏喷、流坠、透底、喷涂不均匀等现象，彩色漆的喷涂应重点控制色粒的密度尽可能接近样板要求。窗的侧壁与窗132、框的收口应整齐；颗料均匀7去除格条在主材涂层干透后即可去除格条，去除格条时应注意剥离格条时的漆边保护8防水耐火面层喷涂在天气晴好的情况下，主材施工后24小时后（其他天气条件时，时间应适当延长）即可进行防水耐火面漆喷涂，面层喷涂分两道进行，每道间隔时间为1-4小时，喷涂时应防止漏喷及流坠等不良现象。面层喷涂前应注意主材的成品保护工作，重点为防止漆面损坏及漆面吸附灰尘等污染物9成品保护喷涂时对喷散范围内的其他墙面材料及门窗等采取严格的成品保护措施验收1质量验收检查漆面粒子的均匀度，检查是否有流坠、涂层布均匀、透底等不良现象，检查面漆是否漏涂；阴阳角线是否顺直说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员133、抽检外墙面砖铺贴施工质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1面砖选用设计部门确定面砖颜色、材质并封样2进场验收和封样样品比对，检查面砖外观质量、尺寸是否符合设计要求，有无色差3样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工4基层验收基层验收合格并完成移交5门、窗框门、窗框安装已验收合格，框与墙的缝隙已用发泡剂填实防止渗漏过程控制1湿润、清理提前一天湿润基层，清理基层表面的浮灰、浮砂2排版验收面砖收头部位合理，灰缝均匀不同楼层相同部位的窗洞宽度相同，窗洞侧边线位置应一致；同一楼层窗洞顶标高应一致3铺贴过程检查提前将面砖浸水、阴干，阳角处面砖应134、用专用机械倒角，并要求无破损灰缝的大小应符合设计要求，且应均匀窗台板面砖应按6-10%坡度找坡，坡顶距窗边框下口约为10；门窗洞口顶部、线条底部面砖向下5-6%找坡，防止雨水倒灌；线条顶部应按6-10%坡度找坡，门、窗侧边面砖应距窗框8留缝铺贴过程保持面砖清洁，防止砂浆污染面砖防止屋面雨水污染墙面；铺贴砂浆未干透前应防止雨水冲涮面砖，产生泛碱现象4空鼓检查在面砖勾缝前，全面检查面砖有无空鼓现象，发现空鼓应要求施工单位及时返工5勾缝勾缝深度、砂浆配合比应符合设计要求，并注意不得污染墙面，门、窗侧边面砖与窗框的砖缝宜用专用勾缝剂嵌实6清洗在拆除脚手架前，将面砖清洗干净验收1铺贴质量在拆除脚手架前，135、对面砖的空鼓、勾缝、平整度、垂直度等内容进行逐项验收，验收合格后要求施工单位及时拆除脚手架说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检空调搁板(空调洞)施工质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2协调与安装专业分管人员沟通，确定室内空调机位置、明确空调机插座位置、空调洞位置、合理组织空调冷凝水及空调板排水，检查有落水管穿过的空调板，空间是否满足室外机安装要求3样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工过程控制1结构施工检查配筋、模板尺寸、支撑等是否符合规范及设计要求，空调板处的翻边高度不少于20136、0，防止产生墙体渗漏水2抹灰施工检查板内排水坡度是否符合规范要求，要求空调板内无积水，空调板翻边应向空调板内找坡排水3栏杆、百页安装请设计部门确定空调板栏杆、百页的颜色，栏杆高度、百页的间距及倾斜角度栏杆安装后空间要求：栏杆距墙身净宽不少于450（柜机不小于800），保证安装、检修室外机时有足够的操作空间验收1匹配关系全面检查空调洞与空调插座、空调板是否匹配，保证三者使用的合理性与便利性；检查空调洞与落水管有无冲突2排水检查空调洞的排水坡度、空调板的雨水排放、空调冷凝水排放是否符合要求说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检干挂石材幕墙施工质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标137、准事前控制1材料选用设计部门确定石材种类、颜色、厚度并封样2图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底3设计方案审批施工单位按外立面实测尺寸进行排版设计，形成方案报设计部批准后组织样板施工4样板验收大面铺贴前，施工单位按要求做好样板，并通过设计部门、监理单位验收合格后方可施工5进场验收检查石材的颜色、厚度是否与封样样品一致，是否有色差，检查石材弯曲强度报告，抽查主、次龙骨、膨胀螺栓、预埋件等材料的规格、型号及龙骨的材质及强度报告，检查防锈处理是否符合要求；密封胶的合格证过程控制1排版验收根据设计排版图验收石材分格线及主、次龙骨的定位线，允许偏差32主龙骨安装质量验收主龙骨安装、调整完成后，检查主138、龙骨定位，允许偏差3；垂直度：左右偏差小于3，前后偏差小于2；检查主龙骨与外墙连接是否可靠，采用焊接连接时，焊缝高度、长度及防锈处理是否符合设计及规范要求;高层建筑应检查主龙骨的的连接方式及伸缩缝的留设是否符合规范要求3次龙骨安装质量验收检查次龙骨的定位是否符合设计要求，相邻次龙骨标高差小于1，同层次龙骨标高差小于5；上下层间次龙骨对角线尺寸应符合设计要求。次龙骨与主龙骨的连接牢固可靠，采用焊接连接时，焊缝高度、长度及防锈处理是否符合设计及规范要求；次龙骨挂件与板槽位置是否一致4保温层保温材料的选择应符合设计要求，保温层的施工质量应符合相关规范要求5石材安装单块石材面积不应大于1，若大于1时，139、挂件应作加强处理；两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3 倍且不应小于85mm，也不应大于180mm，短槽中心距不大于600mm，槽宽不应大于7 mm续表检查（管理）项目质量控制要点与标准过程控制5石材安装检查石材表面有无损伤、是否有明显色差，并重点关注线条、窗口、圆弧形外墙、转角等部位的石材安装应符合节点设计要求，排水坡度符合设计要求检查石材间留缝大小是否符合设计要求，不留缝时，应在石材安装过程中，在石材四周打硅胶，密封石材间的缝隙检查挂件是否紧固，石板的垂直度（允许偏差1）及拼缝的直线度、相邻板高低差、板材上口水平度是否符合规范要求6成品保护拆架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面；140、底部石材安装完成后，采取必要的保护措施7拼缝处理先在拼缝内填塞泡沫棒，要求密实平整，严格控制泡沫棒表面与石板表面的距离，控制打胶深度。用将密封胶沿同一方向均匀注入拼缝内，胶表面要求连续、饱满、平整、光滑、不起泡，无漏打，密封胶厚度不小于38节点处理按照样板节点构造检查9石材清洁石材安装完成后，用棉纱清除石材表面的灰尘、胶等杂物验收1安装质量在石材安装过程中，应分批次验收石材安装质量：墙面垂直度：允许偏差10；板材立面垂直度：允许偏差3；两相邻面板之间接缝高低差小于1；拼缝宽度：允许偏差1；横、竖逢直线度：允许偏差2；板材上沿水平度：允许偏差2；拆除脚手架前，完成全部石材安装质量验收2清洁、打胶141、拆除脚手架前，全面检查石材表面的清洁状况、打胶质量，拼缝处有无渗漏水现象验收合格后批准拆除脚手架说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检外墙涂料施工质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1材料评审组织供应商做小样，设计部门确定涂料颜色、种类、施工工艺并封样2立面彩图设计部门提供彩色效果图，确定涂刷范围、不同颜色涂料的分色线位置3进场验收检查品牌、货号、色号是否与封样样品一致，验证出厂合格证，进口原材料应检相报关单4基层验收外墙抹灰或保温层需经检查验收合格，确保无空鼓、裂缝、浮砂等缺陷；阴阳角顺直，清除抹灰层上、立面分格条及滴水线内的浮灰、尘土等杂物；对于局部需修补的（142、掉角、表面不平整）部位，应清理完成后用防水腻子进行修补，并完成书面移交5样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工。过程控制1封闭底漆采用与涂料性能相容的腻子找平，底漆各组分应按产品说明书配制，涂刷均匀饱满，不漏底、不漏涂、不流坠；底漆涂刷完成后，应组织验收2中涂底漆验收合格、漆膜干燥后，方可施工中涂面漆。要求涂料分色部位准确、分色线顺直，漆膜厚度均匀，颜色一致，不流坠、不漏底、不漏涂，涂刷完成后组织验收3面涂应备足面漆防止不同批次到货产生色差。若发现存在色差，应选择不明显部位涂刷同层或同区域面涂尽量一次涂刷完成，若不能一次完成，应将接缝留设在阴角或易遮挡处143、涂料分色部位准确、分色界限顺直，要求漆膜厚度均匀，颜色一致，不漏底、不流坠4成品保护封底漆施工前应拆除安全网，清理脚手板，防止建筑垃圾、灰尘等污染墙面，屋面落水管应临时接出脚手架外对门、窗及不同材料的墙面等易被污染部位应采用分色纸等进行分隔保护，产生污染后应立即清除外墙涂料施工期间，应合理组织交叉施工工序，防止交叉污染验收1涂刷质量涂料色彩、分色部位是否符合设计要求；分色线是否顺直，涂刷是否均匀、有无漏底2拆架前全面验收拆除脚手架前，应全面检查涂刷质量，整体墙面效果、有无污染，验收合格后，要求施工单位及时拆脚手架，防止污染墙面。说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检内墙乳胶漆（防霉涂料）144、施工质量控制要点与标准 检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1材料确认确定乳胶漆或涂料品牌及颜色、成品腻子的品牌，检查材料的合格证及检测报告2样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工事中控制1基层验收基层须干燥，无裂缝、空鼓、渗漏水等质量缺陷，平整度及垂直度满足规范要求2基层清理清除抹灰基层的浮砂、浮灰、油渍等，确保基层清洁3局部批平、修角、修缝对于基层平整度或阴阳角线偏差过大的部位，应对局部基层进行修补或修直阴阳角，防止一次批腻子过厚引起开裂，修补材料宜用素水泥浆掺胶水或专用腻子（对于砂加气等砌块，应先处理砖缝，防止砖缝处腻子过厚，产生裂缝，腻子需145、干透）4批腻子检查自拌腻子的配合比，要求腻子强度满足要求，面层为防霉涂料时，应使用防水腻子；批刮腻子遍数根据技术标准要求。每一道腻子干透后应及时细砂纸打磨，打磨完毕、扫去浮灰后批下一道腻子；施工期间应保证有足够的照明；批腻子完工后组织验收，要求腻子表面平整度符合要求、阴阳角方正、顺直，无起泡、开裂等质量缺陷5乳胶漆（防霉涂料）施工腻子干透后且验收合格后，方可允许第一道乳胶漆（防霉涂料）施工，乳胶漆（防霉涂料）应搅拌均匀，第一道干透后，进行下道乳胶漆（防霉涂料）施工；面层施工完成后要求阴阳角线、不同颜色涂料的分色线界限清晰、顺直6成品保护检查涂料施工期间对门窗、地面、楼梯栏杆扶手等的保护及完工后146、的对油漆面层保护措施是否能满足要求验收1表观质量色泽均匀，阴阳角方正，涂刷面颜色一致，无透底、漏刷、起皮、脱粉、气泡、流坠、刮板痕、咬色等缺陷；使用喷枪喷涂的，喷点疏密均匀，不能有连皮现象，不能有流坠，手触摸漆膜光滑注：本表适用于楼梯间等公共空间的乳胶漆、地下车库的防霉涂料施工，地下车库应使用耐水腻子。说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检栏杆、扶手安装施工质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1选型设计部门确定栏杆和扶手的材质、规格、数量、造型和尺寸并封样2尺寸测量施工单位应实测栏杆、扶手的尺寸，并根据实测尺寸下料3进场验收铝合金栏杆的型材、厚度及拼接方式符合规范147、要求，铁质栏杆的防锈处理，铸铁栏杆上不应有毛刺，应打磨光滑；立杆间净距不大于110，木扶手表面应光滑，色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏4样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工过程控制1楼梯栏杆扶手安装栏杆高度：不小于0.9，楼梯水平段栏杆长度大于0.5时，其扶手高度不应小于1.05m墙面至扶手中心之间的水平距离：梯段：不应小于1.1；楼梯平台：宽度不应小于楼梯段宽度，且不小于1200 固定措施：连接件、锚固件等连接节点应符合设计要求，栏杆应安装稳固扶手安装：扶手与栏杆的连接应牢固、可靠，护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，拼缝严密，接头处平顺、自然；采用木148、扶手时，栏杆上的扁铁应连通；需在扁铁上批腻子时，必须使用金属腻子批平，防止腻子脱落2阳台栏杆扶手安装栏杆定位：栏杆的安装位置应符合设计要求，上下层栏杆的位置一致，扶手收口处理美观、合理（柱顶及柱帽滴水线应高于扶手顶面）固定措施：栏杆与阳台边梁、阳台柱或墙体宜采用锚栓连接在阳台翻边处粉刷时，宜留设企口作为客户装修时面砖的收头处，防止客户将面砖收头处设在翻边外侧阳角，影响外立面美观3落地窗栏杆窗台高度小于0.9 m时，宜加设栏杆，栏杆顶部距地面不小于0.9，套内栏杆顶标高应一致4空调板栏杆安装前请设计确定空调板栏杆（百页）的位置、型式；安装过程中检查栏杆的定位，要求空调板内净宽不小于450；检查栏149、杆的固定措施是否可靠、收头是否合理5成品保护安装时不应破坏已完成的墙面、地面，在补漆时应采取必要的保护措施，防止污染墙面合理组织施工顺序，应要求在外墙装饰工程完成后安装阳台扶手，或在栏杆扶手安装验收合格后采取保护措施，防止后续施工损坏或损伤栏杆、扶手验收1安装质量护栏垂直度：允许偏差3；栏杆间距允许偏差3；扶手直线度允许偏差4；扶手高度允许偏差3；并手扳检查栏杆是否牢固说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检平屋面质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核（停止点）方案经审核后，报相关单位交底2防水样板验收（停止点）在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到150、施工工艺及验收标准后方可施工过程控制1屋面结构屋面结构施工时对钢筋绑扎、保护层厚度、砼塌落度、二次振捣等进行检查，确保结构自防水2材料进场验收检查防水材料的合格证及复试报告3基层验收防水层施工前应将砼质量缺陷修补完成，基层清理干净，保证干燥程度4防水层检查防水涂料与基层粘结牢固，表面平整，涂刷层数、平均厚度符合设计要求；防水卷材搭接宽度不小于 100 ，接缝严密，验收合格后方可施工5蓄水试验分别对结构及防水层进行蓄水试验，蓄水时间不少于 24 小时；及时对渗水位置进行修补并要求监理旁站；修补完成后再次蓄水检查6保温层检查保温屋的临时固定措施、间距等是否符合要求7砼保护层检查砼保护层分仓缝应与饰151、面材料分仓缝位置一致；钢筋网应断开并设置在面层8细部节点控制出屋面管井、排气道四周必须设置与结构砼一次性浇捣的翻边，高度不低于泛水高度；管道出屋面位置设置挡水圈，高度不低于屋面饰面层根据防水施工样板验收穿屋面管道、转角处、变形缝等易渗漏部位的防水加强层的施工质量说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检坡屋面质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核（停止点）方案经审核后，报相关单位交底2防水样板验收（停止点）在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工过程控制1屋面结构屋面结构施工时对钢筋绑扎、保护层厚度进行检查，严控施工塌落度，采152、取砼防流淌措施，振捣应在初凝前完成，屋面阴、阳角线应保持顺直,卷材防水阴阳角应做成圆弧状保持平滑，应在屋面砼浇捣前选用 61500-2000 网点式钢筋方案预留屋面保温层插筋2材料进场验收检查防水材料的合格证及复试报告3基层验收防水层施工前应将砼质量缺陷修补完成，基层清理干净，保证干燥程度，验收合格后方可施工4防水层施工防水涂料与基层粘结牢固，表面平整，涂刷层数、厚度符合设计要求；防水卷材搭接宽度不小于 100 ，接缝严密，防水卷材应伸出檐口，进入檐沟，验收合格后方可施工5淋水试验淋水试验后及时对渗漏点进行修补，雨后及时检查6保温层检查保温屋的临时固定措施、间距等是否符合要求7细部节点控制出屋153、面管井、排气道四周必须设置与结构砼一次性浇捣的翻遍，高度不低于泛水高度；管道出屋面位置设置挡水圈，高度不低于屋面饰面层，根据防水施工样板验收穿屋面管道、转角处、变形缝等易渗漏部位的防水加强层的施工质量，屋面阴脊线处不得设置避雷针说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检种植屋面质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1进场验收检查防水材料、水泥、钢筋等材料的合格证、复验报告；检查排水板的质量是否满足需求2样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工。过程控制1找平层及找坡层施工未采用结构找坡时，找平层与找坡层可一起施工。施工过程中检查找平154、层（找坡层）材料配合比是否符合设计要求，找平层（找坡层）表面平整度不大于5，排水坡度不小于设计要求2柔性防水层施工基层干燥后应进行验收，验收合格后方可进行柔性防水层施工，卷材或涂膜的施工范围、节点部位处理应满足设计及规范要求防水卷材搭接宽度不小于100；铺贴方式符合设计要求；无皱折、鼓泡等质量缺陷涂膜防水的防水层厚度应符合设计要求蓄水不少于24小时，检查屋面是否存在渗漏，发现渗漏应要求施工单位报专项方案，经审核批准后按方案修补，并组织再次验收3隔离层宜在柔性防水层上加铺隔离层，防止刚性防水层收缩破坏柔性防水层4保护层施工检查保护层厚度、钢筋直径、砼配合比是否符合设计要求；并要求养护不少于7天；155、检查分仓缝：分仓缝间距不大于6m，并用油膏嵌实密封5成品保护在保护层施工过程中，检查施工单位的成品保护措施是否到位，防止柔性防水层被破坏6排水板安装安装排水板时的临时固定措施应有效、防止移位，排水板搭接长度不小于100；排水孔孔径及间距需符合设计要求，地下室四周应设卵石透水层7隔离过滤层施工无纺布铺设：搭接长度不小于100，铺设过程中应及时采取措施进行固定；并可在无纺布上铺设100细砂，增加透水性并防止种植介质流失或堵塞无纺布8种植介质铺设种植介质铺设厚度应符合设计要求，严禁超过板的承载力，具体高度根据景观施工图纸确定；严格控制施工苛载，禁止集中堆土过高或大型施工机具在屋面上施工验收1屋面检查156、检查屋面是否产生变形、裂缝或渗漏等缺陷（堆土造型按土方工程进行质量控制）注：本表格适用于地下车库顶板上绿化施工说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检威卢克斯天窗安装质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1基层验收 洞口四周已找平完成且无空鼓裂缝，平整度符合安装要求2洞口检查复核洞口数量、尺寸、定位已符合安装要求3材料验证 检查威卢克斯天窗型号是否符合设计要求，检查天窗及配件的检验实验报告、合格证4样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工。过程控制1基层处理表面清理：清除洞口四周基层表面的浮灰、浮浆等杂物2安装定位验收：同一坡屋面157、上的天窗下口标高应相同SBS防水卷材宽度是否符合设计要求，与基层粘贴是否紧密，施工是否规范检查威卢克斯天窗是否安装牢固、定位准确排水板安装是否合理。严禁在排水板上钉钉、打孔3成品保护检查威卢克斯天窗是否保护措施是否到位,严禁在窗上搭设跳板或铺设瓦片过程中践踏天窗防止交叉污染对天窗的影响，安装完成后，应关闭天窗，防止雨淋、日晒造成木材变形、裂缝验收1质量验收检查威卢克斯天窗是否安装牢固,天窗开启是否灵活 2渗漏检查做淋水实验或雨天检查天窗的水密性能说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检6.4表格模板序号名称1墙体粉刷防空鼓、裂缝见证点检查表（版号：2012-YDGC-6.4-1）2地坪防空158、鼓、裂缝见证点检查表（版号：2012-YDGC-6.4-2）3铝合金门窗防渗漏见证点检查表（版号：2012-YDGC-6.4-3）4石材幕墙防渗漏见证点检查表（版号：2012-YDGC-6.4-4）5玻璃幕墙防渗漏见证点检查表（版号：2012-YDGC-6.4-5）6外墙面砖防空鼓、渗水、泛碱见证点检查表（版号：2012-YDGC-6.4-6）7薄抹灰外墙保温体系防渗漏见证点检查表（版号：2012-YDGC-6.4-7）7安装工程施工阶段管理制度7.1 适用范围适用于集团所有项目。7.2 管理规程7.2.1 安装工程施工阶段管理规程安装工程施工阶段管理规程说明序号工作内容重点说明前置条件阶段成159、果1招投标通过招标、询标确定施工单位施工图和材料设备选型中标通知书2中标单位进场技术资料及现场移交移交书3图纸自审审查图纸存在问题，大型、复杂安装项目需管线综合建模施工图自审记录4图纸会审核查并与设计沟通、解决图纸存在问题本专业及相关专业施工图会审纪要5施工组织设计的审批审批重点：1、施工组织设计对保证工程质量、安全应有可靠的技术和组织措施；2、结合工程的具体情况，要求施工单位编制重点分部（项）工程的施工工艺文件；3、针对项目具体情况，要求施工单位提交质量预控措施；4、要求编制施工总平面布置图和施工进度计划；5、大型设备基础交接验收、运输通道布置及检查。施工组织设计编制完成审批意见6开工核查开160、工前各项准备工作开工令7材料、设备选型组织材料、设备的性价比对，考察供应商的履约能力施工图选型报告8材料、设备招标详招投标工作流程材料、设备供应合同9现场检查、材料、设备验收施工过程中的隐蔽检查，材料、设备进场验收、抽样复检等检查记录、验收记录、检测报告10预埋预留施工检查套管及预留洞的规格、数量、位置及防水措施各机电专业施工图、室内管网综合图；验收记录11管道、桥架、管线敷设组织管线综合排布样板评审，注意过梁、过柱的埋管和桥架做细节处理措施评审意见书12设备安装施工审核大型设备吊装方案，每道工序完成后的质量验收安装记录13线缆敷设检查材料的规格、质量证明文件，安装质量与成品保护，做好安全与防161、盗措施验收记录14设备试运行审查设备试运行方案试运行记录15设备检测、系统调试审查系统调试方案调试记录16竣工资料编制按照国家及当地资料归档要求进行编制竣工资料竣工资料17竣工验收有压锅炉、电梯、智能化等需单独验收并形成验收报告验收意见书18物业移交物管操作培训，系统、设备设施、资料移交、维保方案、维保负责人对接移交清单19工程结算项目部负责安装竣工图审查工程结算书20交付给排水工程施工阶段管理规程说明序号工作内容重点说明前置条件阶段成果1施工单位进场技术资料及现场移交移交书2图纸自审审查图纸存在问题施工图完成自审记录3图纸会审核查并与设计沟通、解决图纸会审中存在的问题会审纪要4管线预埋预留检162、查套管及预留洞的规格、数量、位置及防水措施验收记录5现场检查、复核施工过程中的隐蔽检查，材料、设备进场验收、抽样复检等检查记录、验收记录、检测报告6管道安装检查管道标高、坡向、防腐保温及成品保护等检查记录7管道试压、冲洗和消毒、通水通球试验旁站检查试验记录8设备安装每道工序完成后的质量验收安装记录9卫生器具安装检查安装方式和位置、连接口渗漏，成品保护施工图、卫生器具安装说明书安装记录10单机试运行及系统调试审查调试方案安装记录11满水、通水试验旁站检查试验记录12消防检测组织消防测试测试报告13消防产品检测组织消防检测单位现场封样抽检水泵、阀门等消防器材（次序调前）;防火阀、排烟阀及排烟风口启163、闭灵活，位置与关闭温度符合系统要求检测报告14消防、质监验收验收意见15竣工验收电气工程施工阶段管理规程说明序号工作内容重点说明前置条件阶段成果1施工单位进场技术资料及现场移交移交书2图纸自审审查图纸存在问题施工图自审记录3图纸会审核查并与设计沟通、解决图纸会审中存在的问题会审纪要4管线预留预埋核查预留预埋构件孔洞的位置、尺寸，线路走向及防水措施验收记录5现场检查、复核施工过程中的隐蔽检查，材料、设备进场验收、抽样复检等检查记录、验收记录、检测报告6基础接地检查焊接质量、焊缝长度、饱满度，摇测接地电阻检查记录7电气配管检查敷设线管拐弯半径、保护层厚度、管管之间、管盒之间的连接、管路接地、线管的164、疏通隐蔽验收记录8电缆桥架、母线安装检查安装方式、接地，防火封堵严密、桥架排布间距、支架安装间距验收记录9基础接地检测旁站检查形成影像资料测试记录10配电箱安装检查安装方式、位置，箱内配线压接牢固、色标正确、排列整齐，标示清晰验收记录11电气配管、桥架施工完成后线缆敷设检查线缆敷设相序、色标、排列及固定，回路标示、绝缘摇测、管口封堵，管内线缆无接头，桥架内线缆整齐有序、盖板封闭绝缘摇测记录12防雷引下线连接检查引下线测试点位置、截面积、数量、焊接质量，标识清晰隐蔽验收记录13设备安装审核大型设备吊装方案，设备的接地保护到位，各道工序验收及时安装记录14开关插座、灯具安装底盒安装位置准确、规整，165、面板无磨损、无丢帽，导线接线相序、色标符合要求，成品保护措施到位验收记录15动力系统调试审查调试方案调试记录16照明系统调试逐个照明、插座回路进行绝缘测试、相序测试，开关控制关系正确线路绝缘摇测完成调试记录17屋面防雷避雷针及出屋面金属物体与屋面防雷网可靠连接成一体，接地电阻测试测试记录18消防检测组织专业检测单位进行消防电气检测检测报告19防雷检测组织防雷检测单位现场测试检测报告20消防产品检测组织消防检测单位现场封样抽检烟感、应急灯、防火卷帘门、防火门等消防器材检测报告21消防、质监验收验收意见22竣工验收通风与空调工程施工阶段管理规程说明序号工作内容重点说明前置条件阶段成果1施工单位进场166、技术资料及现场移交移交书2图纸自审审查图纸存在问题施工图自审记录3图纸会审核查并与设计沟通、解决图纸会审中存在的问题会审纪要4管线预留预埋检查套管及预留洞的规格、数量、位置验收记录5现场检查、复核施工过程中的隐蔽验收，材料、设备进场验收、抽样复检等检查记录、验收记录、检测报告6水管及冷冻剂管道安装核查管道标高、坡向、防腐、保温等检查记录7风管制作、安装核查风管制作、连接及标高、走向、保温等检查记录8管道试压及通水试验旁站检查水管及冷冻剂管道的试压、冷凝水管道通水试验试验记录9风管漏风漏光检测检测风管的漏光和漏风量试验记录10设备安装每道工序完成后的质量验收安装记录11设备单机试运行及系统调试审167、查设备运行、系统调试方案调试记录12消防检测检测风机排风量检测报告13消防产品检测补充内容检测报告14消防、质监验收验收意见15竣工交付7.3控制要点及标准室内给水（热水）管道安装施工管理记录检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2材料进场验收检查管道、阀门、管配件的材质、品牌、规格型号应符合设计及施工规范的要求，管道、阀门、管配件的质保书、产品合格证应齐全并符合国家有关规定要求；管道、阀门、管配件的外观应完好、色泽一致、无破损及缺陷。生活给水管道应符合卫生要求3样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工。过程控168、制1阀门试压每批（同牌号、同型号、同规格）抽查10%进行强度和严密性试验，主干管上起切断作用的闭路阀门逐个检验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于规范规定2防水套管地下室或地下构筑物外墙、屋面等部位有管道穿过时，应预埋防水套管；防水套管的规格、数量、位置应在砼施工浇筑施工前进行验收3管道支、吊、托架管道支、吊、托架的位置正确，埋设应平整牢固；间距符合施工文件要求；固定支架与管道固定牢靠；管道坡度应符合设计及规范要求4管道接口检查连接口是否顺直、严密，是否满足施169、工规范要求及管材工艺要求5水表安装用户水表前宜安装止回装置6伸缩器安装位置符合设计要求，并按规定进行预拉伸7管道保温材料及厚度符合设计要求，保温层表面是否顺直、饱满、美观验收1水压试验承压管道和设备应做水压试验，暗装管道应在隐蔽前做水压试验。2冲洗和消毒生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验符合国家生活饮用水标准3安装偏差符合规范要求说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检室内排水管道安装质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2进场验收检查管道及配件的品牌、规格是否符合设计及合同要求，并查验出厂合格证170、3样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工过程控制1管道坡度管道安装坡度符合施工文件和材料要求2伸缩节和阻火圈排水塑料管应按要求设伸缩节，高层建筑中排水管应按要求设阻火圈或防火套管3清扫口和检查口按规范和设计要求设置，便于清扫和检查，密封圈及盖板应匹配，不渗漏4支、吊、托架按规范和设计要求设置5排水通气管通气管应高出屋面300mm，并大于最大积雪厚度。通气管出口4m内有门、窗时，应高出门窗顶600mm。上人屋面，通气管应高出屋面2m，铸铁管应设防雷装置6水平管与水平管、立管连接水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜171、三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头7灌水试验隐蔽或埋地管道在隐蔽前必须做灌水试验8存水弯地漏、台盆、淋浴间、浴盆等下水管道应做存水弯，水封高度不小于50验收1通球试验排水主立管及水平干管应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通过率必须达到100%2管道冲洗与检查交付应对所有管道进行冲洗并检查，保证管道畅通无杂物等3安装偏差按规范和设计要求说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检卫生器具及附件安装质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2进场验收检查卫生172、器具及附件的品牌、规格是否符合设计及合同要求，并检查出厂合格证3样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工4排版精装修工程卫生器具安装位置宜进行实际放样排版后确定过程控制1器具及给水配件安装高度按设计或规范2地漏应平正、牢固，周边无渗漏。淋浴间宜采用DN75的地漏3存水弯卫生间地漏下应设存水弯；并检查其他器具的存水弯是否安装到位，精装修工程台盆下应装在楼板以上，水封高度不得小于50mm4支、托架卫生器具应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装；支、托架须防腐良好，安装平整牢固5成品保护施工过程中应对卫生器具包裹验收1满水和通水试验交付应做满水和通水试验，各连接件不渗不漏173、，给排水畅通2给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭灵活3器具安装偏差安装偏差符合设计及规范要求4排水连接管固定牢靠，不渗不漏。坡度符合要求说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检给水设备安装质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2进场验收检查设备、材料等的规格、型号、品牌是否符合设计及合同要求，并查验出厂合格证，对于无负压设备应检查的市场准入资料3样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工4土建条件检查水泵基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定过程控制1设备材料品种、规174、格、型号是否符合施工文件要求，外观检查有无损伤。生活给水设备应符合卫生要求2水箱水箱支架或底座安装其尺寸及位置符合设计规定，埋设平整牢固。溢流管和泄空管不得也排水管直接连接3水泵安装前检查水泵外观是否完好、有无腐蚀和损坏、技术参数是否符合设计要求减振方式应符合设计要求，减振器与水泵底座及水泵基础连接可靠、平稳、接触紧密。立式水泵不应采用弹簧减振器对水泵进行手动盘车，叶轮转动应灵活，没有卡涩和异常现象4成品保护按公司相关成品保护规程检查施工单位的成品保护措施是否符合要求验收1水箱敞口水箱的满水试验和密闭水箱的水压试验必须符合设计与规范的规定2偏差设备安装偏差应符合规范要求3水泵试运行叶轮旋转方向175、应正确，无异常振动和声响，连接部位和紧固件无松动现象；水泵连续运转2小时后，检查轴承最高温度不得超过754系统调试最大供水压力、最不利供水点的供水压力是否满足规范要求说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检室内消防给水系统安装质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工3进场验收检查设备、材料的品种、规格、型号是否符合施工文件要求，外观检查有无损伤过程控制1阀门试压每批（同牌号、同型号、同规格）抽查10%进行强度和严密性试验，主干管上起切断作用的闭路阀门176、逐个检验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于规范规定2安装栓口及消火栓阀门的安装尺寸应符合规范要求3水枪水带水带与水枪和快速接头绑扎好后，挂装在箱内4喷淋头喷淋头的温度等级、型式、标高、安装位置、是否符合设计及规范要求，是否被遮挡 5末端试水阀门阀门型式、位置是否符合设计及规范要求；安装高度不小于2米，防止误操作；放水管的设置是否利于排水验收1水枪试验应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格说明：监理重点关注监理全检，177、甲方工程人员抽检采暖散热器安装质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1材料进场验收散热器的品牌、材质、规格、型号应符合设计及施工规范、合同要求散热器的质量保证书、产品合格证应齐全并符合国家有关规定要求散热器的外观应完好、无破损及缺陷2样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工过程控制1水压试验安装前抽样对散热器进行水压试验2散热器外表外表应洁净、无变形、翼片或肋片应完好、无破损3散热器位置安装位置应符合设计要求，与墙身、开关、插座、窗的关系是否协调，是否方便客户家俱摆放、室内装修4安装质量安装应牢固，与管道的连接紧密，无渗漏水，进出水管178、应正确，排汽阀灵活，可靠5支、吊、托架数量、构造及位置应符合设计及施工规范要求、排列整齐、接触紧密6成品保护措施是否到位，能否满足要求，对空关房内的散热器应有防止冻裂的措施验收1水压试验系统安装完成后，应进行水压试验2观感质量散热器安装符合设计及施工规范要求，表面洁净、无污染、无破损3资料资料是否准确、齐全，能否满足归档要求说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检地板辐射采暖（电热）系统质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1基层结构检查检查楼板地面结构标高是否符合地热安装要求2材料进场验收应仔细检查电缆的外观质量，严禁剪裁、拼接、有外伤或破损3样板验收在大面施工前，179、施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工4技术参数测量应测量发热电缆的标称电阻和绝缘电阻过程控制1型号核对发热电缆敷设前，应对照施工图核对发热电缆的型号是否符合设计要求2电缆间距和走向应符合设计要求，电缆应保持平直，间距的安装误差不大于10mm3电缆弯曲半径不应小于生产企业规定的限值，且不得小于6倍电缆直径5电缆安装、固定发热电缆下应铺设钢丝网或金属固定带，电缆不得被压入绝热材料中。电缆应采用扎带固定在钢丝网上6冷、热线接头电缆的热线部分严禁进入冷线穿线管中，接头应设在填充层内7温控器安装温控器应水平安装在通风良好且不被风直吹之处，并应牢固固定8填充层施工施工前，细（豆）石砼浇180、筑过程中不应使电缆移位、损坏，并要求监理旁站监督9成品保护在电缆敷设区做好标识或警示标志，严禁在填充层穿凿、钻孔或进行射钉作业10电阻检测填充层施工前及完成后，应及时检测电缆的标称电阻和绝缘电阻，是否满足设计要求验收1系统运行运行时各项指标是否符合设计要求2温控器是否灵敏可靠，运行是否良好3资料隐蔽资料及各类材料合格证是否齐全，各项记录是否齐全说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检热水器、壁挂炉安装工程质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1进场验收检查热水器的品牌、规格、型号应符合设计及合同要求；热水器的产品合格证应齐全并符合国家相关规定要求；产品外观应完好、无任181、何破损和缺陷2样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工过程控制1安装位置安装位置应符合设计及施工规范要求2进出、水口进出水口方向应正确，连接口应密封可靠、不漏水3燃气连接管材质应符合设计及规范要求，连接口应密封可靠4排烟管排烟管与热水器排烟口应连接密封，不得漏烟，排烟应顺畅。明装的排烟管应有保温隔热措施5支吊架支吊架应安装牢固、美观，表面油漆不得有起皮、脱落、色差6成品保护热水器安装完毕后，应采取可靠措施对设备进行保护验收1外观质量应洁净、无污染、无破损或缺陷2试运行运行应可靠、稳定，各项指标应符合设计要求3资料资料应齐全、完整说明：监理重点关注监理全检，182、甲方工程人员抽检锅炉及附属设备安装质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2进场验收锅炉到场后，应检查锅炉的品牌、规格型号及各项指标是否符合设计要求。附属设备质量保证书、产品合格证等资料是否齐全完整3样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工过程控制1设备基础基础强度是否达到设计要求，坐标、标高、几何尺寸和螺栓位置是否符合要求2安装应要求严格按设计或产品说明书的要求施工3水压试验安装前应进行分汽缸水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa锅炉安装前，应按规范要求进行锅炉本体、阀183、门水压试验4油罐地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验，试验压力不应小于0.3Mpa。检查油罐置于地下室时，泄爆通道是否单独设置5连接管道管道安装完成后，整个系统应按规范要求进行水压试验验收1外观质量表面应洁净、无污染、无破损2水压试验对整个系统进行水压试验3试运行运行情况良好、稳定、安全，各项指标符合设计要求4资料各种合格证、保证资料、试验报告齐全、完整。取得政府有关部门的运行许可证说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检燃气管道及附件安装质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1材料进场验收管道、阀门、配件的材质、品牌、规格型号应符合设计及合同的要求；质保书、产品合格证184、应齐全并符合国家有关规定要求；外观应完好、色泽一致、无破损及缺陷2样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工过程控制1管材、管径对照设计图纸检查是否满足设计要求2管道安装室内燃气管道安装是否存在不安全因素，室外明装管道是否存在安全隐患3管道连接口是否顺直、严密，是否满足施工规范要求及管材工艺要求4管道支架及支座构造是否正确、平正牢固，排列是否整齐，与管道是否紧密接触，支架间距应符合设计及相关规范要求，每层立管不少于一个支架5阀门型号规格、耐压强度符合设计及规范要求，安装位置及进出口方向正确，安装紧密牢固（强度及气密性试验符合要求）6管道气压试验符合设计及施工185、规范要求7成品保护措施是否到位、能否满足要求验收1观感质量管道安装符合设计及施工规范要求、表面清洁、无污染、无破损、标识清晰2竣工图及资料竣工图反映真实、详细，各类资料正确、齐全、整齐，满足档案馆归档要求说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检室内电气配管、穿线质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2材料进场验收内容包括导管的材质、规格、品牌、外观，配管元件的规格，电线（缆）的线径、绝缘层是否符合合同约定及规范要求，并检查出厂合格证，检验报告等是否齐全，做好相关材料的检测、复试3样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达186、到施工工艺及验收标准后方可施工4作业准备检查施工机具、作业条件（现场放样、预制）是否满足施工需要过程控制1工艺控制导管的弯曲半径、连接工艺（套丝、定位）、接地工艺应符合规范要求2布管设备连接线管应与设备平面布置图、基础平面图综合考虑，保证管线直接到位强、弱电管道布管应符合规范要求重点关注土建、安装与其他工种间的交叉配合、管道交叉点对钢筋保护层的影响、管线穿梁、柱部位对结构断面的影响等4隐蔽验收对于预埋在砼结构的导管及接线盒，应检查导管及接线盒的位置、数量、管径、弯曲半径、固定措施、保护措施等是否符合规范要求对于埋在墙体内的导管及接线盒，应检查导管的保护层厚度、固定措施是否符合规范要求；避免横管187、；接线盒位置应统一美观、合理，保证电气管线与电气终端垂直布管5成品保护对浇砼、砌体砌筑、粉刷施工过程中容易产生破坏的部位应有保护措施，防止管道移位、被压瘪、堵塞；导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线6穿线穿线前应进行管道清理；导线在管内不得有接头和扭结，相线、零线、控制线、保护线用不同的固定颜色导线加以区分；不同回路、不同电压和交流与直流的电线不应穿于同一导管内，防止产生干扰，终端设备安装前，导线应做挂锡防腐处理，线管内穿线截面积不得大于线管面积三分之二验收1测试导线敷设完后，分回路进行相间、相地、相零绝缘测试，并要求施工单位作好记录2标识交付前，应在墙体的完成面上做出暗敷管线走向、管线188、密集部位标识，防止客户装修时损坏管道说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检电气开关、插座安装质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工3材料进场验收检查材质、规格、品牌等是否符合合同约定和有关国家规范要求，外观完好、无裂纹或机械损伤等缺陷；检查出厂合格证，检验报告等是否齐全，终端设备安装前，导线应做搪锡防腐处理过程控制1工序控制检查工序实施是否与土建、安装等其他工种相符；检查线盒预埋时间、面板安装时间等是否满足工艺要求和利于成品保护2线盒预埋检查线盒189、的位置、标高、水平度、进出墙控制等是否符合规范及设计要求；并列布置面板的线盒预埋应注意预埋间距的控制，钢质接线盒要作好接地3工艺控制检查开关、插座的接线长度、连接工艺、接线方式是否符合设计、规范要求4面板安装安装前要求施工单位清除线盒内的杂物、擦净灰尘；检查钢质线盒是否锈蚀，并注意除锈、防锈，检查线盒出墙尺寸和安装水平度，面板上的压线要求无松动无漏芯5成品保护线盒安装完成后应采取保护措施，防止污染、损坏、堵塞；插座、开关的面板安装时，不得损坏已完成的墙面；安装完成后应用塑料袋或薄膜保护面板，防止被污染或划伤6其他潮湿场所应采用防溅型插座、开关安装高度符合设计要求；检查空调专用插座是否与室外空调190、机位、空调洞匹配、位置是否合理、是否便于客户安装空调室内机；公共部位的照明灯具宜使用节能开关验收1功能通电后检验插座接线是否符合规范要求；开关应通断位置一致，操作灵活，接触可靠；漏电保护器的动作时间与电流符合设计要求2美观面板端正，暗装的开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全，同一室内的开关高度一致，位置、高度符合规范要求说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检照明器具安装质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1进场验收检查灯具、电线（缆）的材质、规格、型号、品牌等是否符合规范、设计及合同要求，核对进场数量2样板验收在大191、面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工过程控制1普通照明灯具灯具的固定应牢固、可靠，灯具的位置应符合设计及规范要求，当照明灯具距地坪高度小于2.4米时，应有接地保护措施；公共部位灯具的品牌、型号、位置应符合设计及合同要求2应急照明灯具检查应急照明灯具的数量、位置是否符合国家相关规范及设计要求，供电电源是否为双回路或自带电源，自带电源应急时间应不小于90分钟3疏散照明灯具安全出口标志灯距地面高度不低于2米，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；疏散标志灯的位置、间距应符合设计及规范要求，疏散标志灯的高度不应高于1米，疏散照明线路应采用耐火电线、电缆，穿线导管为非燃烧体刚192、性导管，暗敷保护层大于304成品保护灯具安装过程中，不应损坏、污染已完成的装饰面层；安装完成后，对于应急灯、疏散照明、安全出口标志灯具等用塑料或贴膜保护，防止被污染或损坏验收1照明通电试运行灯具安装完毕后，各支线线路的绝缘电阻测试合格后，组织通电试运行；公建照明系统通电连续试运行时间为24小时，民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8小时，所有照明灯具均应开启，且要求施工单位每2小时记录一次运行状态，连续运行时间内无故障；灯具回路控制应与照明配电箱及回路标识一致，开关与灯具控制顺序相对应2应急照明灯具在正常电源断电后，电源的应急照明时间是否符合设计及规范要求说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人193、员抽检配电箱（柜）安装质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2线路核对对大型箱柜要作运输路线的核对，并与土建协调合理安排施工顺序3样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工。4进场验收按照合同约定和有关国家规范检验进场材料，内容包括材质、规格、品牌、主要元器件等，必要时按照封样样品对比验收过程控制1箱体预埋检查箱体预埋的位置是否准确、合理；箱体进出墙面的尺寸是否与墙体装饰协调，保证暗装箱盖紧贴墙面；预埋洞口宽度大于300时应设过梁，防止箱体受压变形；箱体开孔必须采用机械开孔；箱体的下口标高应符合194、设计及当地供电部门的要求2配电柜安装检查槽钢基础的焊接工艺、接地、防腐等是否符合规范及设计要求 3接线工艺箱内配线整齐，无绞接，导线连接紧密，不伤芯线、无断股；垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全，配线压接无漏芯，接头有绝缘处理4重复接地重复接地、接零应牢固、可靠，搪锡工艺符合规范要求5成品保护安装完成后箱盖应采用塑料布或贴膜保护，防止划伤或损坏，箱盖上贴有回路原理图6其他锁具的设置要牢固、便于开启，钥匙统配验收1功能箱内开关动作灵活可靠，漏电保护装置的动作电流、动作时间应符合设计及规范要求，接地与接零不得混接；接地电阻测试结果符合设计及规范要求2195、美观箱盖、箱体无划伤、油漆脱落等现象；箱内清洁、干燥；进出线排列整齐，各回路用印刷字体标识、内容清晰完整 说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检电缆桥架、线槽、母线安装质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1材料进场验收检验进场材料的材质、规格、品牌、主要元器件等是否符合合同约定和有关国家规范，必要时按照封样样品对比验收；各种规格的型钢无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品；各类材料应表面无损伤；主材验收：检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求2样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及196、验收标准后方可施工3现场核对对电缆桥架、线槽、母线的位置、进出线路由、线径、容量、功能、安装操作空间等进行核对，桥架、线槽、母线的型号、规格、电压等级应符合设计及施工要求4运输线路核对安装、运输路线是否满足施工需要5综合排布应要求施工单位上报综合排布图，审核排布图；防止各工种的管线标高、位置冲突，室内净高小于国家规范要求过程控制1预埋件、支架预埋件及支架的材质、防腐、防锈、位置、标高应符合设计要求2进出线接口进出线接口的位置、标高、容量应符合设计及规范（现场施工条件）要求3安装工艺弹线放样（按确认的综合排布图）、紧固件配件齐全、连接工艺、支架、插接件、末端设备安装符合规范要求4交叉施工与其他工197、种的穿插应避免污染和损坏5成品保护封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏，防止刷油漆遗漏和污染桥架及母线，施工过程中及安装完成后应做好防水工作6其他桥架接地可靠、不能遗漏，母线标识颜色准确、美观验收1清洁、试运行送电前，对封闭式母线进行全面的整理，清扫干净；接头联接紧密，相序正确，外壳接地良好，绝缘摇测符合设计要求，并做好记录。送电空载运行24h无异常现象2美观封闭插接母线外壳地线连接紧密、无遗漏、母线绝缘电阻值符合设计要求，桥架安装顺直，接地良好，表面清洁无锈蚀，位置正确，固定牢固，排列整齐，间距均匀，油漆涂刷均匀说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检防198、雷、接地质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工3材料验收 避雷针（网）、扁钢、跨接钢筋的材质、规格、型号是否符合规范和设计要求，测试摇表是否检定合格，焊工是否持证上岗过程控制1基础接地逐一检查基础钢筋与柱筋、基础梁与桩基钢筋的焊接质量、焊缝长度是否符合要求、焊渣是否清除，是否有效成环、与桩基钢筋有效连接；接地网焊接完成后，检查接地电阻是否符合设计及规范要求2引下线检查引下线及测试点的位置、截面积、数量是否符合设计及规范要求；检查引下点和跨接钢筋的焊接质199、量是否符合设计及规范要求，并要求施工单位对引上线进行定位标识，以防上层焊错主筋，造成接地中断错误3专用接地接地引出点应与保护接地分开设置；专用接地与保护接地的功能应严格区分4均压环均压环的设置、均压环与引下线的连接应符合设计及规范要求；镀锌扁钢搭接不得成T型，严禁直接对接，焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊渣应及时清除5等电位箱应从综合接地体直接引上，严禁从避雷引下线接入6重复接地重复接地按设计及规范要求施工，不得遗漏7避雷针检查避雷针的规格、数量、位置是否符合设计及规范要求；与土建是否冲突、安装是否牢固可靠；防雷网和避雷针及其他金属物体是否焊接成一个整体；焊接质量等均应符合规范200、要求；避雷针安完后应测试接地电阻是否符合设计及规范要求8外露金属部件接地检查外露金属部件的金属龙骨的接地措施是否可靠，测试接地电阻是否符合设计及规范要求（高层的铝合金门窗框应按设计要求进行接地极的预留）9防腐检查外露部分和预留接地极的防腐措施是否符合规范要求验收1测试接地电阻测试结果应符合设计及规范要求说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检电气设备安装质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工3进场验收 检查进场设备与设计是否相符，设备外观和包装是否201、完好；检查设备合格证和随机文件是否齐全；核对设备型号、规格、数量是否正确，随机配件、工具是否齐全4土建条件设备安装前，组织监理、安装、总包单位对土建条件进行验收，检查是否已具备设备安装条件；核对安装、运输路线；当进场设备与安装条件存在差异时，确定是否修改设计过程控制1位置、方向检查设备安装的位置、方向是否正确，设备安装误差是否符合设计及规范要求2接口、接线检查设备接口、接线连接是否正确、是否符合相关规范要求，接线端是否有标识悬挂3控制系统检查控制线路及控制设备安装是否正确4接地检查设备的接地系统是否可靠5清洗按照规范要求进行除尘、除潮处理并进行全面清洗6减震措施检查设备减震措施是否到位，设备紧202、固件是否可靠紧固7降噪措施当设备运行时，可能产生噪声污染，检查设备用房的降噪措施是否有效8成品保护设备安装完成后，应要求安装单位对设备进行可靠的成品保护，防止被损坏、污染验收1单机试运行测定设备运行各项数据是否符合设计和相关技术文件要求2系统调试测定系统运行各项数据是否符合设计和相关技术文件要求说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检曳引式电梯安装质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2进场验收曳引机等主要部件外观良好，无损伤、锈蚀；机房控制柜外观良好，无损伤，随机文件齐全；钢丝绳外观良好，无扭曲、断股；导轨外观良好，无损伤、203、锈蚀；扳金件表面无损伤3样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工4工作面移交组织监理、总包、电梯安装单位检查电梯井、机房等部位是否满足电梯安装施工条件过程控制1导轨安装导轨支架安装应横平竖直、安装牢靠；支架水平度1.5%，间距符合设计要求，与墙面连接无点头、跷头；撑架安装处应注意墙内是否有管线通过，防止破坏管线及撑架固定不牢导轨垂直度、顺直度及导轨间的间距：导轨垂直度每5米偏差小于0.6mm；轿厢导轨接头高低差0.05mm；导轨清洁、无污物。每根导轨必须有用2只及以上支架固定2层门、地坎的安装层门安装应控制门的安装位置准确，层门的门套立杆是否垂直，与墙面的204、拉结是否安全可靠地坎安装应平整顺直，水平度不得大于2/1000，地坎宜高出装修地面2mm，严防室内流水进入电梯井道；地坎、门套安装时应注意与电梯厅的装饰工程协调一致；层门安装是否牢固，开启是否正常3驱动主机安装紧急操作装置动作必须正常。可拆卸的装置必须置于驱动主机附近易接近处，；当驱动主机承重梁需埋入承重墙时，埋入端长度应超过墙厚中心至少20mm，且支承长度不应小于75mm；制动器动作应灵活，制动间隙调整应符合产品设计要求；驱动主机、驱动主机底座与承重梁的安装应符合产品设计要求；驱动主机减速厢（如果有）内油量应在油标所限定的范围内；机房内钢丝绳与楼板孔洞边间隙应为2040mm，通向井道的孔洞四205、周应设置高度不小于50mm的台缘；轴承处无漏油现象 4轿厢、轿门拼装轿厢安装各紧固件应固定牢固，轿底整体水平度1/1000。地坎水平度1/1000。层门垂直度1/1000。门与门套、门与地坎间隙控制在2-6mm。轿门、轿厢等外观无损伤，轿厢装饰外观良好，拼缝美观； 续表检查（管理）项目质量控制要点与标准过程控制5信号及控制系统安装质量机房走线合理，动力电缆与信号电缆分槽敷设；电梯照明开关应独立设置。接线端子编号清晰及线耳压接良好；控制柜与来电柜应有接地线连接，金属线槽应有正确接地；控制柜与曳引机制造编号应相符；轿顶各控制开关按钮、安全开关正常；轿顶走线合理，随行电缆轿厢端固定可靠；层站召唤、显206、示功能正常；基站消防开关功能正常；机房与井道线槽应有良好电气连接；安全部件各开关功能正常、有效6机房施工机房内的各种装置应布局合理，必须确认电梯主电源开关应能从机房入口处方便地接近；检查各电气装置的接地保护系统是否良好；必须对各电气装置的功能进行严密的测试，保证电梯安全可靠的运行；紧急救援操作说明必须贴于紧急操作时易见处；机房内有检修用电源插座和照明设施，做隔音降噪处理7钢丝绳、电缆钢丝绳是否干净、有无死弯、松股及断丝现象；电梯的随行电缆是否绑扎牢固、排列整齐。随行电缆不应打结、交叉、扭曲；控制电缆应套管敷设，避开安装轨道的一侧墙体8成品保护 检查对轿厢、层门的成品保护措施是否符合要求：电梯轿207、厢采用密度板、有机玻璃、轻质钢架保护，防止搬运装修材料时损坏或污染轿厢。轿厢控制板、召唤按钮、层位指示灯等用塑料薄膜等透明材料保护。厅门用硬质塑料薄板保护，防止划伤。电梯机房内曳引主机、控制设备就位后，内墙抹灰及涂料施工时应用彩条布进行遮盖，防止污染。电梯机坑内做好防水处理，清除杂物、积水，保持清洁、干燥。在电梯外观上，对厅门的成品保护极其重要，厅门安装完后应对门套采取成品保护措施，并应及时安装好装饰性门套，也为电梯调试提供条件验收1安全保护在电梯调试、试运行前应进行安全保护验收，保证电梯出现故障时能及时安全可靠地停止2曳引能力曳引能力试验结果必须符合规范规定3试运行试验电梯应运行平稳、制动可208、靠、连续运行无故障，噪声、平层准确度、运行速度等均应符合设计及规范要求调试：轿厢操纵厢所有按钮有效，功能正常。轿厢光幕固定牢固，动作可靠4观感检查除满足规范规定的观感要求外，还应保证电梯厅门、门框、门锁表面保护贴膜完整、涂层完好，无污染、划痕、碰伤、锈蚀；电梯轿厢、召唤按钮、层站指示等部位表面无污染、划痕或损伤；电梯机房内曳引主机、控制柜表面清洁、无污染、无缺损、掉漆、锈蚀等说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检风管制作与安装质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2技术准备认真熟悉施工图纸及有关技术资料，做好图纸会审和施工技209、术交底工作3样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工4进场验收风管制作与安装材料的品种、规格、性能和壁厚应符合设计和现行国家有关产品标准的规定，按风管加工批次查验材料质量合格证明文件；外购成品风管必须查验相应的产品合格证明文件和性能检测报告过程控制1金属风管镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。并应采取防腐措施2复合风管复合风管的覆面材料、绝热材料应符合设计及规范要求，玻璃钢风管不得出现明显泛霜或分层现象3风管法兰1金属法兰的焊缝应饱满，熔合良好2风管与法兰采210、用铆接连接应牢固，不应有脱铆和漏铆现象3法兰翻边应平整，宽度应一致，且不应小于6mm。法兰开孔应机械开孔，不应热加工4风管支、吊架1支、吊架的形式和规格按国标图集与规范选用，对于超宽、超重的特殊风管的支、吊架应按设计规定2水平安装风管，直径或长边尺寸400mm时，支、吊架间距不应大于4m，直径或长边尺寸400mm时，不应大于3m3垂直安装风管，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定支架4吊架的螺栓孔应采用机械加工；吊杆应平直、螺纹完整，不允许拼接吊杆5检查通过车库或车位及通道的风管安装高度，要求净高不小于2。2米续表检查（管理）项目质量控制要点与标准过程控制5风管安装1风管安装前，应清除管211、内外杂物，并保护工作2风管连接法兰两端面应平行，螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧3风管接口连接应严密、牢固，法兰垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm4柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料；安装时，应松紧适度，无明显扭曲，不允许用柔性短管替代变径管和弯头5当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防晃支架，且每个系统不应少于1个6各类风阀应安装在便于操作及检修部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活可靠，阀板关闭后应保持严密7在风管穿过需要封闭的防火、防爆墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm；风管与套管之间应用不燃的柔性材料封堵8防排烟系212、统风管的本体、框架与固定材料、密封垫料和柔性短管必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规定10风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水；室外通风立管的固定拉索严禁拉在避雷针（网）上6成品保护检查成品保护措施是否符合要求验收1风管制作质量验收按风管材料、系统、使用场所的不同分别进行，主要包括材质、规格、壁厚、强度、严密性与外观质量等项内容2风管系统的严密性检验检验以主、干管为主，低压风管系统可采用漏光法检测（GB50243-2002附录A）3隐蔽工程暗敷风管需进行隐蔽验收，验收合格后方可隐蔽4风管系统竣工验收按送排风系统、防排烟系统、空调通风系统、除尘系统、净化系统等验收说明：监理重213、点关注监理全检，甲方工程人员抽检通风与空调设备安装质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2进场验收与监理单位、施工单位和设备供应商共同进行设备的开箱验收，查验设备、附件、备件及随机技术文件资料是否齐全完好，并做好开箱检查记录；进口设备还应查验商检合格的证明文件；设备及安装所使用的主材和辅料的型号规格、材质应符合设计要求，并具有出厂合格证书或质量证明文件3样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工4土建条件验收设备就位前进行基础验收，检查标高、座标、尺寸、预埋件以及基础混凝土强度是否达到安装要求过214、程控制1吊、支架安装吊、支架的型式、结构和规格必须符合设计要求或技术规范，焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀；吊、支架的安装位置、标高、及坡度正确2减振措施检查通风机、空调箱、组合式空调机、支吊架等的减振措施是否符合设计要求3安装前设备检查安装前应检查设备及附件表面有无损伤、锈蚀等缺陷；核对设备的型号规格、技术参数和功能段的设置必须符合设计要求，检查设备的轴承、叶轮、传动装置、调节机构、马达、表冷器和内部电气接线是否正常、附件是否完好齐全4通风机安装质量验收地脚螺栓紧固，风机处于水平稳定状态；离心式通风机出口的连接弯管的位置、连接方向符合规范要求；风机叶轮旋转应平稳，旋向正确，叶轮停转后不应每次停留215、在同一位置上；连续运转2小时后，风机轴承最高温度不得超过80（单机试运行）；传动部位装置的外露部位以及直通大气的进、出风口，必须装设防护罩（网）或采取其它安全设施续表检查（管理）项目质量控制要点与标准过程控制5空调箱安装质量验收空调箱吊装时应采用减振器吊架，要注意各组减振器承受的载荷大小应均匀；螺栓应紧固，保持风机处于水平稳定状态；空调箱供、回水管的连接应正确，进、出口应安装柔性软管和压力表、温度计，进水侧还应安装水过滤器；空调箱送回、风口与风管的连接短管应选用防腐、防潮、不透气、不宜霉变的柔性材料；安装时，应松紧适度，无明显扭曲，不允许用柔性短管替代变径管和弯头；冷凝水排出口处须设置水封装置216、，水封高度和冷凝水管的坡度应符合设计和规范要求；吊顶内暗装的空调箱下方应设置活动的检修口，要注意空调箱离墙面的最小距离应能满足空气过滤器的抽出和清洁保养6组合式空调机组安装质量验收各功能段连接前，应将内部清扫干净，相邻两个段体之间加密封衬垫，并用螺栓连接，必须做到牢固、严密；各功能段连接后，整体应平直，箱体应密封，检修门应开启方便，风阀应调节灵活；空调供、回水管的连接应正确，进、出口应安装柔性软管和压力表、温度计，进水侧还应安装水过滤器；排出口处须设置水封装置，水封高度根据机外余压或设计确定，防止空调机组内的冷凝水外溢和外部空气进入机组；空气过滤器和热交换器的翅片应清洁、完好；箱体内应无杂物、217、垃圾和积尘7风机盘管质量验收监督施工单位逐台进行通电试验，机械部分应转动灵活，电气部分不得漏电；抽查施工单位的水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍，保压后观察23min,不渗不漏为合格（分层、批，逐台检查）；风机盘管与风管、风口的连接短管应选用防腐、防潮、不透气、阻燃、不易霉变的柔性材料；连接应松紧适度，严密可靠；风机盘管供、回水管的连接应正确，进、出口应安装柔性金属软管，进水侧还应安装水过滤器；风机盘管采用加长型冷凝水盘，冷凝水管应采用透明塑料软管连接，软管长度不应大于300mm，并用卡箍紧固；吊顶内暗装风机盘管的下方应设置活动的检修口，便于整体拆卸和维修验收1系统调试按规范要求进行设218、备单机试运转、系统无生产负荷下的联合试运转及调试2竣工验收按送排风系统、防排烟系统和空调通风系统进行验收说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检空调水系统设备及管道质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2进场验收组织的开箱验收，查验设备、附件、备件及随机技术文件资料是否齐全完好，并做好开箱检查记录；进口设备还应查验商检合格的证明文件；设备及管道安装的主材和辅料的型号规格、材质应符合设计要求，并具有出厂合格证书或质量证明文件3基础验收设备就位前进行，检查标高、座标、尺寸、预埋件以及基础混凝土强度是否满足安装要求4样板验收在大面施219、工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工5审查方案审查大型空调设备的运输线路和吊装方案，检查相关安全措施是否落实到位过程控制1减振措施检查设备的减振措施是否符合设计及规范要求2水泵安装验收安装前检查水泵外观是否完好，有无腐蚀和损坏，水泵铭牌技术参数是否符合设计要求；对水泵进行手动盘车，叶轮转动应灵活，没有卡涩和异常现象；叶轮旋转方向应正确，无异常振动和声响，连接部位和紧固件无松动现象；水泵连续运转2小时后，检查轴承最高温度不得超过753冷却塔安装质量验收冷却塔的型号规格、技术参数必须符合设计要求；塔脚与预埋件的连接应牢固，各部位的紧固连接件紧固力均匀一致；风机叶片端部与风220、筒的径向间隙应均匀，安装后的叶片角度应一致；风筒、外板、顺风片、填料等必须为难燃B1级，施工时必须严格执行防火安全的有关规定；填料安装应疏密适中，间距均匀，块体之间无间隙，四周紧贴塔壁4管道安装验收空调水系统的管道、管件的规格、材质及连接方式应符合设计规定；与冷水机组、空调机组、水泵的接管必须为柔性接口，柔性短管不得强行对接；管道弯制弯管的曲率半径、弯制工艺应符合设计或规范要求；螺纹连接的管道丝口应光洁、规整，连接可靠，接口根部外露螺纹23扣，无外露填料；法兰连接法兰面应与管道中心垂直、同心；法兰垫片的规格、材质、厚度均应符合设计要求；管道穿越墙体和楼板处应设置钢性套管，管道接口不得置于套管内221、，管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密；冷凝水排水坡度应符合设计及规范要续表检查（管理）项目质量控制要点与标准过程控制4管道安装验收求；冷凝水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格。管道系统安装完毕后，应按设计和规范要求进行水压试验。管道系统安装水压试验合格后，应对管道进行冲洗、排污，水质正常后才能与冷水机组、空调设备相贯通；暗敷管道需进行隐蔽验收，验收合格后方可隐蔽5阀门及附件安装验收安装前必须进行外观检查；阀门及附件的型号规格、安装位置、标高、进出口方向必须符合设计要求；对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断作用的阀门，应单独进行强度试验和密封性试验，合格后方能使用；阀门连接应222、牢固严密，启闭灵活，操作方便，成排安装的阀门排列整齐美观；闭式系统应在管路最高处及可能积聚空气的高点设置自动排气阀，在管路最低处设置排水管及排水阀；安装丝口阀门时，应在阀门的出口端加设一个活接头，以方便日后维修6管道支、吊架验收支、吊架的形式、位置、间距、标高应符合设计和规范要求；支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密；管道与设备接口的接连处应设置独立支、吊架；冷（热）媒水、冷却水系统总、干管的支、吊架，应采用承重防晃支架；与设备连接的管道支、吊架宜有减振措施；管道支、吊架的焊缝应符合规范要求；保温管道与支、吊架之间，应采用绝热垫块隔离，避免“冷桥”产生。绝热垫块应为难燃硬质绝热材料或经过防223、腐处理的木衬垫，其厚度不小于保温层厚度，且宽度应不大于支、吊架支承面的宽度7泄水井应视管网规模分段设置泄水井验收1系统调试按规范要求进行设备单机试运转、系统无生产负荷下的联合试运转及调试2竣工验收按冷（热）媒水系统、冷却水系统、冷凝水系统进行验收说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检防腐与绝热工程质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1技术准备熟悉图纸及设计文件，了解风管及部件、管道及管件、支吊架等金属表面防腐处理、绝热施工的技术要求和质量标准；了解防腐与绝热工程施工中常用的主材、辅料的技术性能、产品标准和施工工艺2样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到224、施工工艺及验收标准后方可施工3进场验收检查进场材料的材质、品种、规格、密度等是否符合设计要求，检验出厂合格证书或质量证明文件，确保使用有效保质期内的合格产品过程控制1防腐层油漆施工前，防腐表面应先进行除锈、去污，直到露出金属光泽；油漆涂刷顺序应正确，漆膜应均匀，无堆积、起皱、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷；底漆和面漆宜采用同一品牌或厂家的产品，否则，涂刷面漆前应做粘结力检验，合格后方可施工；各类设备、部件的油漆喷涂不得遮盖铭牌标志和影响功能的使用；支、吊架的防腐应与风管或管道相一致，其明装部分必须涂面漆；油漆施工时，应采取防火、防冻、防雨、防晒等措施，不应在低温或潮湿环境下作业；明露部位的最后一225、遍面漆，应在安装完工后进行2绝热层绝热材料应紧贴风管、管道或设备表面，绝热层应平整密实，无裂缝、破损、脱落、凹陷等缺陷，搭接缝应错开，捆扎和固定时不得损坏绝热层；风阀和阀门等部件的绝热，不得影响其操作功能3防潮层防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；立管的防潮层，应由管道的低端向高端敷设，环向搭接的缝口应朝下方；纵向搭接缝应位于管道侧面，且顺水；防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为3050mm4保护层保护层应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、开裂、凹陷等缺陷；保护层板材边缘应滚出凸筋加强，搭接宽度为2025mm，搭接缝顺水；采用自攻螺丝固定时，螺226、钉间距匀称，并不得刺破防潮层；户外保温管道金属保护层的纵、横向接缝应顺水，纵向接缝应位于管道的侧面；保护层与外墙面或屋面的交接外应加泛水。冷热源机房内的保温管道保护层表面应做色标5成品保护检查施工单位的成品保护措施是否符合要求验收1隐蔽验收暗敷保温管道需进行隐蔽验收，验收合格后方可隐蔽2竣工验收按给排水系统、暖通空调系统、供热系统进行验收说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检7.4表格模板序号名称1室内给水（热水）管道安装见证点检查表（版号：2012-YDGC-7.4-1）2室内排水管道安装见证点检查表（版号：2012-YDGC-7.4-2）3卫生器具及附件安装见证点检查表（版号：201227、2-YDGC-7.4-3）4给水设备安装见证点检查表（版号：2012-YDGC-7.4-4）5室内消防水系统安装见证点检查表（版号：2012-YDGC-7.4-5）6供暖工程见证点检查表（版号：2012-YDGC-7.4-6）7风管制作与安装工程见证点检查表（版号：2012-YDGC-7.4-7）8通风与空调设备安装工程见证点检查表（版号：2012-YDGC-7.4-8）9空调水设备及管道安装工程见证点检查表（版号：2012-YDGC-7.4-9）10防腐与绝热工程见证点检查表（版号：2012-YDGC-7.4-10）11电气配管、穿线施工见证点检查表（版号：2012-YDGC-7.4-11）228、8市政配套工程施工阶段管理制度8.1 适用范围适用于集团所有项目。8.2管理规程8.2.1 市政配套工程施工阶段管理规程市政配套工程施工阶段管理规程说明序号工作内容重点说明前置条件阶段成果1管线综合设计、评审摸探，确定市政配套各专业的管网条件室外管线综合图、评审纪图纸评审纪要2配套工程申请手续及时办理申请手续室外管线综合图、建设工程规划许可证、室内建筑平面布置图（或室内管线施工图）、室外管网综合图报件受理单3缴纳工程配套费缴纳凭证4专业施工图自来水、供配电、燃气、热力、排水等（补充流程图中其他专业内容）施工图5施工单位委托施工合同签定7图纸自审审查图纸存在问题自审记录8图纸会审核查并与设计沟通229、解决图纸会审中存在的问题会审纪要9开工协调施工作业面及配套施工单位间的交叉施工室外场地施工作业面形成10现场复核、验收旁站检查、隐蔽检查，材料、设备进场验收 检查记录、验收记录11机房土建合格验收复核标高、尺寸、电缆沟，设备基础、运输通道、机房排水、防潮设施齐全机房土建施工完成验收意见12室外沟井施工复核电缆、管道沟井设置的位置，必须与建筑、景观相协调自来水、热力外网泄水井应有排水去处、管道沟、井埋设深度满足规范要求13设备进场材料、设备进场验收验收记录14设备安装审核大型设备吊装方案，每道工序完成后的质量验收安装记录15管道、线缆敷设给排水管道、热力、燃气管道施工，高低压电缆敷设施工试验报230、告16设备试运行审查设备试运行方案试运行记录17设备检测调试审查设备调试方案检测报告18资料审核、汇总竣工资料19验收申请验收申请表20工程验收验收意见21开通配套费交讫证明、各项规费交纳证明、工程结算书、竣工验收证明22交付竣工验收证明，阶段成果：资产移交证明供配电工程施工阶段管理规程说明序号工作内容重点说明前置条件阶段成果1供配电手续申请前期开发手续齐全，图纸报送符合相关要求，缴纳相关配套费用施工图2供配电图纸施工图3图纸会审核查并与设计沟通、解决图纸会审中存在的问题会审纪要4配电间、计量间施工完成重点对尺寸、标高进行复核5结构、设备验收组织机房土建条件验收；核对设备型号、规格、数量、合格231、证、许可证验收意见6施工单位进场协调临水、临电及临舍安排正式开工7设备进场协调设备运输通道及安全保障8室外电缆沟施工完成供电开关站至开闭所（配电间）的电缆沟连通做好防水、防鼠处理验收意见9计量柜、设备进场协调运输通道及安全保障10设备安装审核设备运输方案，每道工序完成后的质量验收安装记录11施工临时用电临时电接入计量间12设备试运行审查设备试运行方案试运行记录13各系统调试审查系统调试方案，各个动力、照明、消防等系统逐个调试调试记录14设备安装审核大型设备吊装方案，每道工序完成后的质量验收安装记录15高压电缆敷设16高压系统调试开闭所（配电间）高压设备、系统的检测、调试调试记录17低压电缆敷设232、开闭所（配电间）至计量间的低压电缆敷设18高压通电电业局发布停电预告后由开关站向开闭所（配电间）高压柜通电19变压器通电按当地电力部门要求20一户一表用电申请按当地电力部门要求用电申请受理表21一户一表安装配合电力部门进行各单体内的用户电表安装安装任务书22计量柜通电按当地电力部门要求23通电验收签订供电合同，组织电力部门进行通电验收验收意见24线路切换审查线路切换实施方案，协调、落实安全保障措施，拆除临时用电线路，分路、分系统实施园区正式供电，逐项检查设备运行状况运行记录25正式通电结束园区开通正式电（办理施工变压器拆除手续）8.3控制要点及标准室外给水工程质量控制要点与标准检查（管理）项目233、质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2进场验收检查管道及附件的规格、型号、品牌等是否符合设计及合同要求，并查验出厂合格证3样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工4工作面审查审查各配套管线与道路施工单位的施工组织及进度计划，重点把握各配套管线的先后施工顺序，避免相互干扰过程控制1管沟开挖、管道埋深 给水管道直埋地敷设时，采用天然地基时，地基不得扰动；当地基土质局部遇到松软地基时，应采取措施，防止管道局部下降、接口漏水；当在冻土地区施工时管道应埋设在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地234、区，埋地敷设时，管顶的覆土厚度不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm2与其它管线的间距 给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时,给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m；给水管线与电力管沟之间的间距不小于0.5m，且不得横向水平穿越3防止二次污染 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源，防止水质二次污染4阀门的位置 管道阀门、附件等应安装在检查井或地沟内，不应直接埋在土壤中；分期开发的小区，应考虑下期工程给水管道的接口位置预留5法兰、承口在井室内的位置 给水系统各种井室内的管道235、安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm6加固措施系统试压前，检查管道末端、转弯、三通等部位是否采取加固措施，防止上述部位接口受压脱落、冲出7管网水压试验 管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min（塑料管1h）内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏8防腐 镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计及规范要求，卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等9雨季施工措施管道做完后236、，采取技术措施固定，防止管沟满水使管道漂浮；管口及时封堵，防止泥砂入管、管膛内杂物堵塞管道10回土期间检查土方回填及路基施工时，给水管道内应充水，以便于管道被损坏时，能及时发现、组织维修续表检查（管理）项目检查或验收内容（标准）验收1管道系统冲洗、消毒室外管道系统施工试压完毕后，及时对管道进行冲洗、消毒，防止污物堵塞阀门、污染水质2水表阀门核对室外给水管道施工试压、冲洗完毕后，及时核对阀门控制关系与设计是否相符，并对阀门、水表进行分类标识3竣工图与现场核对及时督促施工单位做好现场管线的定位和竣工图绘制、标注，将室外管道与永久建筑物对应关系定位，便于日后维修说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人237、员抽检室外排水工程质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2材料进场验收检查管道及附件的规格、型号、品牌等是否符合设计及合同要求，并查验出厂合格证3样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工。4工作面审查审查各配套管线与道路施工单位的施工组织及进度计划，重点把握各配套管线的先后施工顺序，避免相互干扰过程控制1管沟的坐标、沟底标高管沟的坐标、沟底标高应符合设计要求，及时核对窨井位置、标高与现场室内出户管位置、标高及景观工程是否冲突，必要时进行调整2管沟的沟底层的土质要求管沟的沟底层是原土层，或是夯实238、的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、块石等；如沟基为岩石、不易清除的块石或为砾石层时，沟底应超挖100200mm，填铺细砂或不含石块的土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设3排水管的坡度排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡；分期开发的小区，应考虑下期工程排水管道的接口位置预留4闭水试验管道覆土前必须做闭水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察5管沟回填管沟回填时管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得使用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的239、块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走6井室的砌筑及基层处理按设计或给定的标准图施工。设计无要求时：井室的底标高在地下水位以上时，基层应为素土夯实；在地下水位以下时，基层应为100mm厚的C20混凝土板。砌筑应用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密，不得渗漏7井圈和井盖的选用及安装设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2%坡度向外做水泥240、砂浆护坡验收1分段验收分段关闭的管道是否已打开，管道内是否有杂物，水流是否顺畅，井盖是否严密2竣工图与现场核对及时督促施工单位做好现场管线的定位和竣工图绘制，将室外管道与永久建筑物对应关系定位说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检9园林景观工程施工阶段管理制度9.1 适用范围适用于集团所有项目。9.2管理规程9.2.1 园林景观工程施工阶段管理规程硬质景观工程施工阶段管理规程说明序号工作内容重点说明前置条件阶段成果1土方回填、平整按设计等高线进行放样，放样标准每5m一个点（地形复杂处适当增加），土方高度误差应控制在50cm以内，清除5cm以上石块及垃圾地下室综合管网施工完成，并验收合格土241、方回填粗整完成2硬景放样检查硬景轮廓放样是否准确，与设计图纸相符土方回填完成无偏差3基层土方夯实及基槽开挖检查路基的密实度、标高、宽度是否符合要求；防止面层施工完成后沉降产生裂缝。基槽开挖时检查基础土质情况，根据土质情况及时调整开挖截面、标高；开挖完成后复核开挖尺寸、标高及核实工程量；检查持力层是否符合设计要求放线工作完成，并保证准确无误，施工区域无障碍物。4基层/垫层施工基层的截面尺寸、标高、强度、排水坡度及坡向应符合设计及规范要求；不同厚度的铺装材料的基层顶部标高差应符合施工要求。素砼垫层：检查配合比是否符合设计及规范要求；砼厚度满足要求，振捣密实。垫层完成5排版、放样及铺贴施工组织对铺装242、须进行现场排版、放样验收，并根据实际放样精细调整铺装规格和排版，确保不出现小角、小边及异形铺装；铺贴过程是否按放样进行铺贴；铺装材料间的留缝宽度一致；需配色铺贴时，配色均匀，不得出现某一色块集中的现象基层工序完成装饰面层完成景观构筑物基础、墙身砖柱砌筑、墙身装饰面层施工与安装分管人员协调好需预埋在基础内的安防、灯具等管线的预埋、预留工作。抹灰：检查砂浆的配合比、平整度、垂直度、线条的位置及尺寸等是否符合规范要求面砖（石材）：重点检查排版，铺贴、勾缝质量按建筑物外立面施工进行控制涂料：检查涂料涂刷是否均匀，有无色差、漏涂、透底等缺陷垫层工序完成6清洗、保护施工过程中应避免交叉污染、并注意对预埋在243、墙身内的管线的保护；装饰工程施工时，应注意天气的影响，防止在面砖（文化石）铺贴、勾缝时淋雨产生泛碱等待绿植工程全部结束统一保洁开荒保洁完成软质景观工程施工阶段管理规程说明序号工作内容重点说明前置条件阶段成果1绿化土方回填主要检查土方是否有足够肥力（目测）2、土方酸碱度测定3、土方透水性测定（目测）管网施工完成，并验收合格土方回填粗整完成2高大乔木栽植检查种植槽的定位是否符合设计要求；苗木种植后，与房屋的距离是否满足安全要求；乔木种植后，是否会影响到一、二层住户的采光；去除土球包扎布或剪除包扎绳，将土球放入密实底土上，回填时分层捣实土方并分层灌水，必要时应采取根部透气措施，土球高度与周边地形的衔244、接良好、协调，不破坏草坪的美观。绿化土方回填完成大型乔木栽植完成3场地整形按设计等高线进行放样，放样标准每5m一个点（地形复杂处适当增加），土方高度误差应控制在50cm以内，清除5cm以上石块及垃圾4亚乔木、花灌木栽植检查亚乔木、灌木的定位是否符合设计要求，同时必要满足XX园林景观理念，注重多层次、多季相变化的景观效果。栽植过程中避免根部窝根、漏根现象。栽植技术规范严格按照规范执行。绿化土整形初步完成、硬景基层同时也完成亚乔木及花灌木栽植完成5场地精平在粗整基础上采用人工整平，使土方坡形过渡圆润，土方标高应控制在10cm以内，清除3cm以上石块，道路边坡处土方应基本与道路基层高度持平乔木、灌木245、栽植完成不再调整土方植物栽植全部完成6模纹、草坪、地被栽植草皮间距控制在1-2，铺后大面积草坪用滚筒压平，小面积草坪宜采用镇板拍平，使草皮与面层土壤结合紧密；铺植后一个月内应多次滚压，以草皮根与床土密结为止，滚压后适时浇水，浇透浇匀。模纹与地被植物栽植过程中保证不漏土为原则。场平精平完成7清洗、保护检查养护措施是否符合要求：初期养护时宜将土球周围直径2-2.5范围内土方进行调整，形成略高于周边土方的蓄水区，以确保水量足够使土球保持水分；高温天气应对叶面进行喷水，喷水时间为早晚各一次；对于珍贵树种，种植完成后，高温天气时还应采取遮盖措施，防止苗木失水过快死亡绿化栽植工作全部结束开荒保洁完成9.3246、控制要点及标准自然山石挡墙工程质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1踏勘现场确定是否需地质勘察或挡墙设计；在墙体下暗敷的管线是否施工完成，且做好保护工作2材料验证检查水泥等原材料的合格证及复验报告；检查自然山石的表观质量及尺寸，石头不能太小、太大、太圆，石头外露面的直径宜在300到600之间3样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工。过程控制1挡墙放样验收复核挡墙放样线形及标高，检查挡墙与原生树木、地下管线的位置是否冲突、挡墙与建筑物的空间关系是否合理，如发现不合理需及时调整；变形缝的留设应符合设计要求2基槽验收开挖过程中检查基础土247、质情况，根据土质情况及时调整开挖截面、标高、边坡，开挖过程中如果发现土质情况与勘察报告不符，应及时通报设计单位开挖完成后复核开挖尺寸、标高及核实工程量（须做隐蔽验收）。槽底内倾坡度应符合设计要求，设计无要求时，坡度宜控制在5%左右3挡墙基础验收基础顶标高：应符合设计要求且低于种植土200，防止种植土沉降造成基础外露。块石基础：槽底应清理平整，干铺毛块石，块石基础大放脚尺寸应符合设计要求。块石应分层用细石砼灌实，细石砼标号应符合设计要求。块石基础的截面尺寸应符合设计要求砼基础：砼基础的截面尺寸、配筋数量、砼强度等应符合设计及规范要求4墙身砌筑山石砌筑要求接缝自然、密实；自然完整面朝外，长条石垂直248、挡墙面砌筑，原则上山石砌筑规格宜下大上小，逐层递减，上下错缝搭接，错落有序；破面及砂浆不得外露，不允许用小块石、破残山石塞缝，保证外立面美观、石材外露面匀称检查放坡系数是否符合设计要求；挡墙内块石分层坐浆（每层30CM左右），坐浆饱满（砂浆饱度不小于80%）；墙身内块石或山石错缝咬合，不能出现通缝断层现象砌筑过程中，抽查砂浆配合比是否符合设计及规范要求墙身每天砌筑高度不超过2米，雨天不能施工续表：检查（管理）项目质量控制要点与标准过程控制5泄水孔山石景观挡墙应采用与石材颜色相近的管材做泄水管，墙身后管口按设计要求用做疏水层，设计无要求时用卵石或碎石做疏水层，长、宽各为300，厚为200；泄水管249、向外倾斜15%坡度，外口同山石面平；泄水孔的间距应符合设计及规范要求6回填土土方回填前，要确保砌体的强度满足规范或设计要求原则上先回填风化岩、碎石块、废渣，然后回填土方，回填需分层夯实，根据土方干燥程度夯实过程中需浇水7压顶挡墙砌筑完毕后，检查挡墙的上口线形是否流畅，再用细石砼C20找平压顶，细石砼同最上一皮野山石顶面内侧平即可，尽量使砼压顶不外露，以免影响挡墙的美观8成品保护挡墙山石面上的水泥砂浆等交叉污染物施工过程中随即清掉；挡墙地基的排水应顺畅，防止在施工过程中或完工后地基土含水率过高，造成挡墙失稳；在土方回填时保证砌体强度达到要求，并控制好回填高度，防止回填土时侧压力过大造成挡墙倒塌；250、在砌体强度未达到设计要求时，挡墙内侧不得集中堆载或通过大型车辆或机械9养护毛石基础、墙身砌筑及压顶施工完成后需浇水养护，冬季施工时做好保温措施验收1质量验收挡墙山石面清洁，搭接合理，无通缝；放坡满足设计要求；挡墙面无较大孔洞，立面效果基本与评审通过的样板一致挡墙横向线形、坡势起伏线形顺畅优美说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检水景刚性防水工程质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2基层验收检查刚性防水层基层的是否密实、防止不均匀沉降；刚性防水层下面敷设的管道已施工完成且验收合格3样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板251、，达到施工工艺及验收标准后方可施工。4进场验收检查水泥、钢筋、外加剂等各类原材料的合格证明及复验报告；检查骨料的含泥量是否符合规范要求过程控制1放样验收检查刚性防水层的形状、标高、定位等是否符合设计要求2钢筋隐蔽验收钢筋的数量、规格、定位、保护层厚度应符合设计及规范要求；钢筋的搭接（锚固）长度、搭接（锚固）位置是否符合设计及规范要求；钢筋的垫块数量、间距符合设计要求3模板验收防水混凝土的结构厚度满足设计要求，模板的支撑系统稳固；穿越防水层的模板拉杆应使用止水螺杆，止水环的大小、位置应符合设计及规范要求4预埋件验收预埋件（管道）的定位准确；穿越防水层的管道应使用防水套管；在进水管道等易产生振动的252、部位，进水管与防水层应采用柔性连接，防止连接点渗漏；溢水口的数量符合设计要求，且标高一致；在防水层中预埋的管线应位置准确、无渗漏点5砼浇筑过程检查防水混凝土的原材料配合比及坍落度必须符合设计要求；应一次浇筑到位，不得留设施工缝；应振捣密实，预埋的管道无移位、破坏现象；防水层顶标高一致6养护监督施工单位的养护是否到位，夏季应增加浇水次数，表面应保护敷盖，保持表面湿润，冬季气温较低时应设防冻措施，养护时间按规定最少不得小于7天以上验收1表观质量防水混凝土结构表面应结实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设构件管线位置正确，防水混凝土结构表面无裂纹，不得存在大于0.2mm的贯通裂缝；顶标高一致。2养水253、试验砼表观质量验收合格后，应组织进行养水试验，养水时间不少于48小时。养水试验期间，应设专人定时观测水平面的下降量，并结合当时的气温、风速等情况，判定防水层的渗漏量是否符合要求。（温度25时，水平面下降8）3检查报告防水混凝土的抗压程度和抗渗压力必须符合设计要求，检查混凝土抗压、抗渗试验报告、防水的变形情况说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检景观构筑物工程质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1构筑物选型确定围墙的结构形式、装饰用材，必要时应对装饰材料进行封样2样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工。3进场验收检查钢筋、水泥254、砂、砖等原材料的合格证及复验报告；检查装饰材料与设计（或封样样品）是否相符；检查栏杆的材质、花式是否符合设计要求过程控制1放样验收检查围墙放样是否准确，与设计图纸相符2基槽开挖检查基础土质情况，根据土质情况及时调整开挖截面、标高；开挖完成后复核开挖尺寸、标高及核实工程量；检查持力层是否符合设计要求3垫层施工素砼垫层：检查配合比是否符合设计及规范要求；砼厚度满足要求，振捣密实4基础施工采用砖或块石砌筑基础时，组砌方式、砂浆标号、大放脚尺寸应符合设计要求；砌筑质量应满足规范要求；构造柱、留槎、沉降缝的留设等应满足规范要求钢筋砼地梁：检查钢筋数量、定位、绑扎质量、构造柱钢筋预留、模板截面尺寸、支撑255、等是否符合设计及规范要求，检查砼配比是否准确；砼应振捣密实，并及时浇水养护与安装分管人员协调好需预埋在基础内的安防、灯具等管线的预埋、预留工作5墙身、砖柱砌筑应要求在砌筑之前用水湿润砌块；砖砌体砌筑质量、砂浆标高满足规范要求；墙身尺寸、砖柱定位及高度、伸缩缝、沉降缝的留设满足设计及规范要求6墙身装饰面层施工抹灰：检查砂浆的配合比、平整度、垂直度、线条的位置及尺寸等是否符合规范要求面砖（石材）：重点检查排版，铺贴、勾缝质量按建筑物外立面施工进行控制涂料：检查涂料涂刷是否均匀，有无色差、漏涂、透底等缺陷7装饰构件安装铁艺等其他装饰构件应与墙身连接牢固、可靠，定位准确、一致，装饰构件油漆在外立面装饰256、完成后施工8成品保护施工过程中应避免交叉污染、并注意对预埋在墙身内的管线的保护；装饰工程施工时，应注意天气的影响，防止在面砖（文化石）铺贴、勾缝时淋雨产生泛碱验收1美观围墙整体线形、墙身线条通顺、流畅，外墙装饰美观，无污染；装饰效果满足设计要求说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检木构件安装工程质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1大样评审对于重要的木构架，就要求先做大样，对木构架的空间尺度、体量、灯光及管线布置等方面进行评审2木材选择木材材质应选用坚固不易变形、开裂、腐烂的品种，必要时应时进行专项调研再确定用材，并封样3材料进场验收对木材的质感、色泽、截面尺寸、257、木材等级、含水率及防止变形的凹槽等方面进行检查，并与封样样品比对；检查油漆的品牌、颜色是否符合设计及合同要求，检查出厂合格证4样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工。过程控制1防腐、防虫处理在室外木构件拼装前应检查木材是否经过防腐、防虫处理；防腐、防虫处理的方法是否符合设计及规范要求（设计无特别说明处宜使用防腐木油、防白蚁药水进行表面处理）2木桥、栈道安装基层排水坡度宜大于2%，每隔2m设置排水明沟或排水窨井，确保基础干燥；龙骨间距应符合设计要求；处于水位以下的龙骨宜使用砼或钢结构，木、钢龙骨应做好防腐处理木材表面须刨光并倒角处理（倒角尺寸按设计），板材258、间高低差应符合设计要求；固定需用自攻螺丝拧紧，不得用钉子固定或用锤子将螺丝打入，螺丝位置应排列成行；缝宽应符合设计要求，设计无特别说明时缝宽不得大于8mm3花架、凉亭安装检查木框（柱）的基础是否牢固，木框（柱）与基础的连接是否可靠；检查木框架的榫接（或连接）是否牢固；五金配件是否符合设计要求（设计无要求时应使用铜制件或热镀锌件）；检查各构件的间距、位置等是否符合设计要求；管线的安装应同步进行4木围栏安装检查围栏的造型、材质、位置、高度是否符合设计要求，围栏的固定措施是有效5油漆施工底漆可在安装前施工，安装完成后及时进行面漆施工。油漆品种、颜色及涂刷道数应符合设计要求6成品保护木构件安装过程中，259、应注意对已完工作面的保护，同时避免交叉污染；油漆施工期间，应注意天气影响，并封闭施工区域，防止损坏漆面验收1美观、牢固木构件安装完成后，应检查木构件是否安装牢固、造型是否美观、细部节点处理是否合理、油漆面是否均匀，有无漏刷2保护验收合格后，应要求施工单位采取必要的保护措施，防止木构件被损坏、污染说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检乔木种植工程质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1评审、考察评审设计选择的乔木种类是否适合在项目本地生长；批量采购时，应组织对供货的苗圃进行考察确认2苗木进场验收应按规范及设计要求检查：高度、树形是否美观、冠幅、胸径（地径、米径），胸径260、测量点为土球以上120cm，地径为土球以上30 cm，土球尺寸不得小于胸径的7倍，按照合同约定对苗木其他特定要求进行检查复核；检查苗木是否有病虫害、不同地域的苗木还应检查是否有检疫证明，对于未符合标准的苗木必须作退场处理3样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工。过程控制1种植槽位置检查种植槽的定位是否符合设计要求；苗木种植后，与房屋的距离是否满足安全要求；乔木种植后，是否会影响到一、二层住户的采光；行道树是否整齐、对称2种植槽尺寸深度略大于土球高度，宽度比土球大20-30 cm3种植槽透水性种植槽开挖完成后，进行蓄水试验，检查种植槽透水性是否良好，每小时261、排干12cm为宜，排水性差的种植槽应采用地沟排水；检查种植槽的土质是否符合乔木的生长要求，必要时应换土4乔木修剪修剪时应保持树形轮廓，周边枝条不得剪除，宜对中间部分适当修剪5种植去除土球包扎布或剪除包扎绳，将土球放入密实底土上，回填时分层捣实土方并分层灌水，必要时应采取根部透气措施，土球高度与周边地形的衔接良好、协调，不破坏草坪的美观6成品保护种植完成后，应采取必要的加固措施，防止乔木倒伏；雨季到来前应检查乔木的加固措施是否牢固可靠，防止乔木被风吹倒；吊装过程中对乔木的保护7养护检查养护措施是否符合要求：初期养护时宜将土球周围直径2-2.5范围内土方进行调整，形成略高于周边土方的蓄水区，以确保262、水量足够使土球保持水分；高温天气应对叶面进行喷水，喷水时间为早晚各一次；对于珍贵树种，种植完成后，高温天气时还应采取遮盖措施，防止苗木失水过快死亡验收1病、虫害检查检查新种植的乔木有无病、虫害的发生，一旦发现应要求施工单位及时采取措施2成活检查检查乔木的成活率是否符合合同要求，发现乔木死亡，应通知施工单位及时更换说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检土方工程质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1土方平衡复核复核场内土方挖填是否平衡，确定土方调配方案2土方质量1、土方是否有足够肥力（目测）2、土方酸碱度测定3、土方透水性测定（目测）3样板验收在大面施工前，施工单位按263、要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工。过程控制1土方密实度车行道压实密度需达到95%，其余人行道密实度应达到90%（可采用环刀法测定）施工时需分层压实，每层高度控制在100300mm之间2临时道路排水及时分层压实，路基土方宜高于周边土方，路基土方不得长期积水3土方粗整按设计等高线进行放样，放样标准每5m一个点（地形复杂处适当增加），土方高度误差应控制在50cm以内，清除5cm以上石块及垃圾4土方精整在粗整基础上采用人工整平，使土方坡形过渡圆润，土方标高应控制在10cm以内，清除3cm以上石块，道路边坡处土方应基本与道路基层高度持平5成品保护对土方进行适度浇水，确保土方快速沉降，保持场264、地清洁，保持运输道路干燥通畅，对破坏的地形应及时恢复，土方运输、堆坡、修整时，应严禁大型施工机械在车库顶板上施工验收1标高系统验收检查回土的标高、地形等是否符合设计要求；检查室外堆坡是否影响一楼住户的视线；地下车库顶部覆土厚度符合设计要求2种植土验收检查种植土的深度、肥力、酸碱度、透水性等是否满足苗木、草皮的植栽要求，石块等杂质是否清除干净说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检硬质铺装工程质量控制要点与标准检查（管理）项目质量控制要点与标准事前控制1图纸方案审核方案经审核后，报相关单位交底2材料进场验收检查材料的材质、质感、色泽、规格是否符合设计要求，同一种铺装材料色差较小，并与材料样板265、比对验收3样板验收在大面施工前，施工单位按要求做好样板，达到施工工艺及验收标准后方可施工。过程控制1路基检查路基的密实度、标高、宽度是否符合要求；如需回填应分层回填、夯实，回填料应强度高、稳定性、透水性好；控制路基的沉降时间，防止面层施工完成后沉降产生裂缝2路面基层放样验收：检查基层定位、宽度、标高、截面尺寸、变形缝位置是否符合设计及规范要求施工过程检查：基层的材料选用及配合比应符合设计要求基层验收：基层的截面尺寸、标高、强度、排水坡度及坡向应符合设计及规范要求；不同厚度的铺装材料的基层顶部标高差应符合施工要求3排版、放样验收组织对铺装须进行现场排版、放样验收，并根据实际放样精细调整铺装规格和266、排版，确保不出现小角、小边及异形铺装；铺装材料的变形缝与基层的变形缝一致；与窨井等部位的交接处处理方式得当4铺贴过程检查检查铺贴砂浆的配合比是否符合规范要求；是否按放样进行铺贴；铺装材料间的留缝宽度一致；需配色铺贴时，配色均匀，不得出现某一色块集中的现象5勾缝应逐条进行勾缝，不得用大面抹砂浆后清洗的方法勾缝；勾缝的深度、颜色符合设计要求6清洗、养护、保护勾缝后12小时内对铺装表面进行清洗，清除铺装材料表面的污染物；清洗后用黄砂或其他材料覆盖；并对施工区域进行临时封闭，防止铺装被踩松或被破坏、污染验收1美观、合理检查铺装是否美观、不同铺装材料的搭配是否协调、铺装道路与市政道路的衔接是否合理、铺装267、道路上的窨井盖的处理是否得当2铺贴质量铺贴平整、无空鼓；排水坡度、坡向准确；路面无积水、倒泛水说明：监理重点关注监理全检，甲方工程人员抽检10工程验收及交付阶段管理制度10.1 目的工程的验收及交付是房产开发的重要阶段，在工程验收及交付过程中，通过标准化流程管理，高效率完成政府及主管部门的综合验收，高质量并及时完成当地质量监督站及集团要求的一房一验和整改，确保交付工程质量在可控范围内。10.2 适用范围适用于集团所有项目。10.3管理规程10.3.1 工程验收及交付阶段工作管理规程工程验收与交付阶段管理规程说明序号工作内容重点说明前置条件阶段成果1工程完工施工单位、监理、项目部核查工程完工。2268、第一阶段一房一验（工程验收）1、施工单位完成设计和合同约定的各项内容，监理公司核查。2、监理公司提出整改意见，施工单位对不合格项目进行整改，经监理复验合格。3、项目部根据工程进度制定项目一房一验工作计划，使三个阶段的一房一验工作交叉有序进行。施工单位自检合格监理复验合格3第二阶段一房一验（工程联合验收）1、工程管理部门组织公司营销、设计、物管等部门进行样板验收，以客户验收角度，结合正反两方面问题，针对观感和功能合理性，形成本项目交付验收标准文件，并组织培训与学习。2、验收前完成组织施工、监理、物管、销售的学习、培训。1、单位工程监理复验合格2、验收标准培训完成项目部复验合格4第三阶段一房一验（269、物管联合验收）1、物管公司组织营销、工程部对每套住宅进行验收，验收中提出的质量问题由工程部负责组织施工进行最后整改。2、工程管理部门合理、高效落实整改、消项工作，逐步做好物业移交的相应工作，促使尽快“关门”。项目部复验合格物管公司复验合格5前期开发资料准备开发部完成前期资料准备。6竣工资料的整理与验收报批施工单位完成竣工资料的整理并经质监部门验收合格。工程完工施工单位完成竣工资料汇总、自检合格。7竣工资料物业移交监理组织各参建单位汇总竣工资料并完成与物业的书面移交，做好岗前培训的工作物业公司复验合格移交记录、培训记录消防验收阶段管理规程说明序号工作内容重点说明前置条件阶段成果1园区消防管线完成270、园区消防系统检测、调试正式水开通检测记录、调试记录2单线消防管线完成消火栓系统检测、调试正式水开通检测记录、调试记录3资料准备4监理、项目工程部、施工单位验收组织三方验收验收记录5资料汇总、报件按消防要求审核报件资料消防报件受理单6消防高压试水试验组织消防人员对园区现场消火栓系统高压试水验收消防高压试水验收意见7园区内消防通道环道、消防登高面完成复核消防通道环道的路宽、转弯半径、消防登高面的面积景观、市政施工完成消防报件受理单8消防环道、消防登高面验收组织消防人员验收消防通道、消防登高面，消防车辆现场环道及转弯驾驶消防环道、消防登高面验收意见9消防报警系统施工完成消防报警系统调试检测记录、调试271、记录10委托专业单位检测消防电气检测、消防报警系统检测11出具检测报告检测报告12报警联动检测验收检测报告13消防产品检测检测报告14出具检测报告检测报告15消防专项验收相关消防检测合格，检测报告齐全，组织消防部门现场验收16发消防验收意见书消防验收意见书人防竣工验收阶段管理规程说明序号工作内容重点说明前置条件阶段成果1人防工程完成，自评合格核查人防工程设施、设备安装是否完成2竣工资料整理核查资料完整性，是否按人防质监要求编制3监理、项目工程部、施工单位验收检查人防施工是否按人防审查批复意见整改到位，设施、设备运转正常4委托专业单位进行人防面积实测提前督促施工单位完成人防竣工图；及时配合前期部272、进行委托及现场实测竣工图面积实测成果表5资料报件6人防工程验收人防验收意见10.4表格模板序号名称1小区交接明细表（版号：2012-YDGC-10.4-1）2房产品检验合格证（版号：2012-YDGC-10.4-2）3房屋交付验收清单（版号：2012-YDGC-10.4-3）4维修工作单（版号：2012-YDGC-10.4-4）5维修派工单（版号：2012-YDGC-10.4-5）6维修确认单（版号：2012-YDGC-10.4-6）第三部分 要素管理11工程交底与技术评审管理工作制度11.1 工程交底管理工作制度11.1.1 目的以施工单位三级施工技术交底制度为基础，通过工程部技术交底介入，273、充分强化工程质量事前控制，落实XX集团工程精细化管理的要求，实现XX集团对工程产品精致完美的目标。11.1.2 适用范围适用于集团所有项目。11.1.3 技术交底程序及内容（1）交底范围：技术交底按土建、安装、室内、外装修、景观、市政、幕墙等专业分别进行总体技术交底、分部分项工程技术交底及专题技术交底。（2）交底主体：按照管理层级分为1、项目部/工程管理部对监理单位、总包单位、各专业分包单位的交底；2、总包单位对分包单位现场管理制度的交底；3、总包单位对自有班组的交底。（3）各类技术交底具体要求1、工程部对监理单位及施工单位的施工技术交底a、交底时间：项目开工前，及各专业分包单位进场后一周内，274、对总包单位和监理单位的交底，可以结合第一次工程会议进行；b、参加人员：项目部/工程管理部负责人负责组织，工程专业负责人负责交底。项目部/工程管理部管理人员、总监及监理人员、施工单位项目经理、技术负责人、质量员、施工员、班组长参加；c、交底内容：（可参考集团提供的项目管理策划案例进行编制）在满足国家规范、行业规范的基础上，结合工程精细化管理要求对每一个分部分项工程、每个工序节点进行工艺、工法、质量管理标准说明。同时依据设计文件、设备说明书、施工组织设计（或施工组织措施）、集团公司相关施工处理要点及施工作业指导书等资料制定可视化技术交底提纲，进行技术交底。技术交底提纲包括但不限于以下几方面的内容：275、1) 施工承包合同中规定的施工范围、质量、工期和安全质量目标；2) 工程特点和设计意图；3) 总平面布置；4) 综合进度和劳动组织安排；5) 施工程序和主要施工方案；6) 主要物资、施工机具供应要求；7) 分部分项工程质量标准和保证质量的主要措施；8) 保证施工安全的主要措施；9) 环保要求和环保措施；10)采用重大的技术革新项目及科研项目；11) 项目部、监理部组织结构及人员分工；12) 监理部监督要求及质量控制标准；13) 质量停止点、见证点验收计划及要求；14) 安全文明施工要求及验收标准；15) 技术资料监督要求及标准；16)见证取样要求及标准； 17)XX集团明确的施工工艺、质量标准276、和工程精细化管理要求。2、总包单位对自有班组技术交底a、交底时间：工程开工前、新班组进场后48小时内，根据工程进度随时举行；b、由项目经理组织，技术负责人负责交底，项目部全体施工管理人员班组长参加，工程管理人员和监理管理人员对交底的内容、交底过程及交底效果进行监督，如有必要，工程管理人员和监理管理人员应列席参加；c、技术交底包括但不限于以下几方面的内容：施工图纸的解释；技术要求与技术检验；施工方案措施；操作方法、成品保护、保证质量、安全与文明施工的措施；XX集团质量标准；d、各级技术负责人应对技术交底情况进行检查，工程管理人员应做好施工单位三级技术交底的监督工作；e、施工管理人员应按施工图和技277、术交底的要求监督施工，任何人不得擅自变更，确需更改时，应经审批后进行变更。3、总包单位对专业分包单位技术交底a、交底时间：各专业分包队伍进场后一周内；b、由项目经理组织，技术负责人负责交底，专业分包单位全体施工管理人员、班组长参加，工程管理人员和监理管理人员对交底的内容、交底过程及交底效果进行监督，如有必要，工程管理人员和监理管理人员应列席参加；c、技术交底包括但不限于以下几方面的内容：1)总包单位项目部管理架构及人员分工；2)总包单位质量、进度、安全控制目标及保证措施；3)总包单位与专业分包单位工作界面交接标准及要求；4)整体施工部署及对该专业分包单位施工安排要求；5)专业分包工程质量要求及278、保证措施；6)专业分包工程进度要求及保证措施；7)专业分包工程环保要求和环保措施；8)专业分包工程安全生产、文明施工要求及保证措施；9)总包主要物资、施工机具、用水用电供应情况；10)专业分包工程工程精细化管理要求。d、交底形式：各类技术交底可采取以下形式进行1）会议交底：进行各级技术交底时，都应组织有关人员认真学习和讨论，明确交底内容，与会人员充分发表意见；2）组织学习XX集团的标准及施工案例PDF；3）现场观摩交底：参观XX的优秀楼盘。6、交底记录a、施工技术交底必须建立目录台帐，（可存放于其它文件夹，但须在目录中注明存放位置），交底详细资料应形成可视化电子文件留存档案员备查；b、施工技术279、交底必须作书面文字记录；c、工程技术交底记录由项目部/工程管理部负责整理；施工单位技术交底记录由施工单位负责整理；d、记录必须有下列内容：工程名称（包括分部工程名称）、时间、属于何级别的交底、主讲人、参加人员签名、交底内容。7、表格模板序号名称1交底记录表(版号：2012-YDGC-11.1.3)11.2施工图审查工作制度11.2.1 目的明确施工图的评审要点，确保评审工作的有效性，减少施工图的错、碰、漏现象。11.2.2 职责项目公司设计部门负责组织施工图评审、施工图会审及设计交底工作，并就评审中发现的问题与设计单位进行沟通。11.2.3 工作流程（1）项目公司内部评审1、项目公司设计部门负280、责组织项目公司相关部门的施工图评审，必要时可邀请集团公司相关部门参与，评审结果应填入图纸评审记录表。内部评审应侧重于功能性、经济性及设计成果对设计合同、设计任务书、规范及强制性条文的符合性；2、项目公司也可委托专家对施工图设计的经济合理性进行重点审核。（2）项目部/工程管理部、施工单位、监理单位审核项目公司项目部/工程管理部应要求部门人员、施工单位和监理单位对施工图进行审核，并要求其提供书面审图记录。审核重点是设计深度的符合性、准确性、各专业设计的协调性和施工可行性。（3）图纸会审和设计交底1、项目公司设计部门在开工前应组织设计单位、施工单位及监理单位召开图纸会审与设计交底会议；并提前一周将各281、单位的审图结果提交给设计单位；2、通过图纸会审，项目公司、设计单位、监理单位、施工单位协商确定存在的图纸问题和各种技术问题的解决方案，并形成纪要。（4）记录管理1、项目公司内部的施工图评审记录，应作为工作过程的记录，妥善保管；2、图纸会审纪要是施工图的必要补充和修正，应确保文字清晰、表达正确、措辞严谨，经参与评审各方确认后发放，并与施工图在部门内归档、备案；3、图纸会审纪要及后续的变更联系单，应同步在各份图纸上做出必要的修订和标注，以防疏漏；4、会审纪要格式要求：图纸会审纪要资料除按当地档案馆要求归档外，应保留过程资料，须另按会议纪要格式保存，应包含自审记录、会议签到表及会议纪要，会议纪要可简282、要概述会议内容。11.2.4 评审内容（1）总图1、保留的地形和地物是否准确；2、用地四界的测量坐标，道路红线、建筑红线或用地界线位置是否准确，道路、水面、地面、建筑物室内外标高是否正确；3、建筑物、构筑物的名称或编号、层数、定位是否正确，间距是否满足要求；4、广场、停车场、运动场地、道路、无障碍设施、排水沟、挡土墙、护坡等的定位是否正确，标高和坡度是否正确合理；5、管线综合平面图平面布置是否合理，管线与建筑物、构筑物、绿化植栽以及其他管线之间的距离是否满足规范要求，场地外管线接入点的位置、标高是否正确。（2）建筑专业1、建筑设计是否满足规范和国家强制性条文的要求，与其他专业设计是否协调、有无283、冲突；防火、防水、防潮、节能、无障碍设计是否符合规范要求；2、建筑设计与方案设计是否统一，建筑立面效果是否满足要求；建筑总说明是否齐全准确，内外装饰做法说明是否适用；3、新材料、新技术的运用是否合理，建筑造型、构造的做法是否完整且合理可行；4、建筑平面图的轴线、尺寸标注是否正确，建筑物层高、净高是否能满足要求；5、建筑内各功能区的划分及交通组织是否合理；建筑物中重点噪声源的布置、隔声减振设计是否能满足要求；特别是分户墙，沿街面、电梯井道等方面隔声减振处理。6、屋面、外墙、门窗等围护结构的保温隔热性能是否能满足要求；7、外装饰材料是否具备成本经济性、采购便捷性和施工可行性；8、外立面线条设计是否284、合理，外墙空调机位的设置是否合理，是否便于安装；9、门窗的高度、开启方式、分隔方式是否合理，是否满足通风和安全要求；门窗的材质、色彩是否和立面效果协调；10、建筑节点详图与大样图是否齐全、适用并便于施工。（3）结构专业1、结构施工图设计采用的规范和图集是否准确，设计总说明是否详尽、准确。；2、结构设计与建筑设计及其他专业设计有无矛盾；3、基础的埋深、选型、布置是否合理，深基础施工中是否提出了应注意的安全问题、基坑开挖和工程降水时有无保护毗邻建筑物和管线的措施；4、结构平面图和详图的轴线、尺寸、标高是否正确；5、构件的截面尺寸是否合理并满足其他专业设计的要求，各构件的空间结构关系是否合理，有无错285、漏的构件设计；6、钢筋混凝土结构的配筋是否正确，混凝土标号及每平方米的含钢量的合理性；7、结构设计的构造要求是否充分准确；8、各节点详图、大样图是否准确、适用，与建筑设计有无矛盾；9、伸缩缝、沉降缝、抗震缝设置是否满足规范要求；10、对幕墙结构、钢结构、网架结构、索膜结构等是否委托专业设计单位进行设计，并满足相关设计、施工规范的要求。（4）电气专业1、电气施工图的设计是否符合国家及地方有关规范和规程的要求，尤其是设计深度是否达到了要求，与其他专业设计有无矛盾，是否存在影响使用功能的情况。2、总容量及各回路的容量是否满足使用要求，电线、电缆的线径及保护管管径是否合理，是否已考虑今后扩容的需要。3、配电间的面积、位置、高度、预留套管及电力进线方式、配电柜设置、计量表位置等是否满足当地电力部门的要求。4、开关、插座、灯具、电表箱、配电箱、弱电箱位置的设置、分布、管线走向设置是否合理性。5、室外是否预留了接地电阻测试点，位置是否合理，高层建筑是否有防侧击雷的措施。6、强弱电井道的尺寸是否合适，