1、建设工程公司项目质量运行体系及事故报告管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录1 总则 32质量目标 4 3质量管理机构 59 4项目质量运行体系检查考核的暂行规定 9225质量事故报告制度及处理制度 23246材料管理制度与控制 25287主要工艺质量要求 2841 8工程“渗漏堵泛砂壳污”等质量通病的防治 4248（一）总则一、质量是企业的灵魂，是企业赖以生存发展的制定法宝；而行之有效的质量管理和措施是实现质量目标的先决条件。为加强质量管理，明确质量责任，落实质量目标；不断提高基础质量意识，改进工程质量2、，使质量管理工作日渐规范化、制度化；从而改善企业质量管理，增强企业竞争力，提升企业声誉。特根据公司自身特点制度本制度。二、班组质量管理是工程管理工作的重要组成部分。为加强施工班组自身质量管理，并充分激发施工班组长质量管理潜力和调动班组长管理积极性；从而确保各分项工程质量符合设计要求和施工规范标准。本制度特此明确了班组长具体质量职责，提出了班组长具体管理目标，落实了班组具体处罚条例。三、施工质量水平的高低，不仅取决了项目部对管理人员自身的质量管理，更取决于项目对施工班组的质量管理，严格执行三检制度，逐级检查，严格把关，上至项目经理，下至每个班组长，人人关心质量，人人做好本职工作，人人牢固树立质量3、意识，才能不断改进工程施工质量，使质量不断提高。四、各工序施工成品的质量，实际上是施工班组质量能力的直接反映。因此，控制好项目工程的工程质量，要以提高班组长和全体操作人员意识为前提抓工程质量。本制度严格了施工过程中的目标规范要求、操作规程、处罚制度、检查手段。适用了从开工到竣工全过程的质量管理。（二）质量目标工程施工要充分体现我公司质量第一宗旨和方针，充分体现企业的经营目标和业主的期望和要求，使该工程施工时，确保我公司建立的质量体系在本项目工程内持续有效的进行，特别要抓好主体、屋面防水等关键部位质量，确保每一个分部分项工程质量，使该工程的质量达到设计和国家规范验收合格标准，力争创优。为此，特制4、定如下质量目标： 合同范围内的全部工程均符合设计图纸要求的使用功能 分部、分项、单位工程达到检验评定标准。合格率达100%，分部工程优良率达50%以上。 所有隐检工程为业主、监理验收合格。 屋面、外墙面不渗漏。 质量管理点的设置。序号管理点的名称技术要求及措施执行单位人员1测量定位根据甲方交点布设平面、高程控制线做好测量成果记录，编制施测方案。内业、外业、复核误后方可使用测量组 复测组2平面垂直控制根据测量控制线，设基础的中心线测量组 放线工工长 技术员3原材料检验水泥、钢材等理化指标要符合材料标准和设计要求、有合格证、质保书。钢材按规定复检。砼、砂浆强度材料员 质检员 技术员4现场计量检测计5、量器具备完整，有检定合格证、依公司计量检验网络图项目和有关规定，进行计量计量员 技术员5塑钢窗门窗及附件质量均符合设计要求和有关标准规定；安装牢固，端正，关闭灵活、无阻带、回弹和倒翘等；填嵌饱满密实，表面平整，光滑，无裂纹，填塞材料方法符合规定施工班组 技术员工长（三）质量管理机构 一、项目部成立以项目经理为首，各质检员、施工员为成员的质量管理组，检查该工程项目部施工质量情况，传达落实上级有关指示精神，监督项目部职责和目标的落实及工程质量的奖罚规定执行情况，指导项目经理部搞好工程质量的管理工作。 二、项目经理对所承包工程的质量管理负第一责任。必须认真贯彻执行国家法律、法规，方针政策和强制标准，6、执行公司的各项管理制度，维护公司信誉，建立健全生产责任制，健全组织机构，完善岗位责任制制度，严格按设计、规范、标准和规程要求施工。在确保合同目标的前提下，以建精品工程为目标，努力学习全面质量管理知识，完善“三检”制度（自检、专检、交接检），达不到标准要求坚决返工，决不姑息迁就。项目经理要积极配合项目专职质检员，负责随时检查工程质量情况，确保工程质量目标的实现。三、建立质量组织保证网络体系1、贯彻我公司质量体系，并保持持续有效运行，建立质量管理网络保证体系，项目经理对工程质量负总责，处于网络中心位置，建立以项目经理为核心，实行质量管理责任制，做到人人有专职，事事有人管。（详项目质量保证组织体系图7、）项目经理：资 料 员： 安 全 员： 材 料 员： 保 管 员：安 全 员： 质 检 员： 施 工 员： 技术负责人：各施工班组该工程项目技术负责人对项目经理负责，协助项目经理管理所承建项目技术工作，质量工作，处于网络总控环节，项目施工员、专职质检员、试验员、材料员对项目技术负责人负责，抓好各自分管的工作，从而使项目质量按照总体质量目标处于控制状态，这样从下而上形成一个质量信息反馈系统。为使质保体质有效地运行，建立本项目部项目经理、技术负责人、施工员、专职质检员、试验员、材料员管理人员的质量责任制，使其在日常工作中有章可循，各负其责。2、各级人员的质量职责项目经理：贯彻执行国家和政府的政策和8、法律法规；贯彻执行公司质量方针和目标，是施工项目质量的第一责任人；负责执行公司质量体系中有关的程序文件，确保程序文件的正常运行；负责质量意识教育，建立好项目部质量保证和管理体系，主持参与编制工程项目施工组织设计，质量计划，并组织实施、协调、督促检查，布置落实施工工作地，同时布置质量要求，并进行检查落实；确保工程质量的前提下保证工期实现安全、文明生产，努力提高经济效益；对本项目公司确定的工程成本费用负责。技术负责人：负责组织相关技术规范、标准的学习，作好读图和会审前的准备工作，负责编写施工组织设计、质量计划、作业指导书，审核加工计划和材料计划；负责技术核定，主管设计修改文件；负责检查质量体系程序9、文件及施工工艺的执行情况，对工程技术、质量管理工作全面负责；组织规范、质量标准和管理制度，主持质量检查评定活动；组织制定提高工程质量的技术措施，主持质量事务分析会，作出定论。施工员：严格按照国家和政府颁发的规范规程、验收标准、施工图及有关技术要求组织施工和验收；按照施工组织设计、质量计划、作业指导书认真组织实施，及时做好施工日记和自检、互检、隐蔽验收检查等的签证及质量记录，保证在施工过程中可追溯性；参加图纸会审，认真熟悉施工图和施工组织设计或质量计划，向工人班组进行技术交底；负责施工项目的工程技术资料，记录的收集、整理、归档，保证工程技术档案完整；负责对工程质量通病采取预防控制措施；督促检查作10、为班组、分包队伍严格执行施工规范、规程，发现问题及时纠正，予以解决。质检员：随时检查工程质量，监督施工人员按规范、标准要求施工，签发整改通知单，限期整改并验证；对不按设计要求和规范施工的行为有权制止，并按规定接受处罚，报项目部经理和公司领导；核工业定分荐质量等级，核定班组质量自检记录及质量等级；对原材料、半成品、成品、构配件的质量进行监督检查，制止使用不合格品和不符合荐转序；对质量进行检测、调节器检查分析，提取报告，监督和整改处理；收集保管好工程质量档案，做到各种原始记录和完整性、可追溯性；参加公司可定期的质量巡检，负责整理；编报项目质量情况表，有权根据事故和隐患的性质和程度做出整改、停工、返11、修决定，并负责处理后验收。安全员：认真贯彻执行国家、重庆市有关的安全法规、标准及公司制定的安全规章制度；参与项目施工组织设计中安全技术措施制定及向班组进行安全技术交底、验收并履都使签字手续；深入施工现场，检查各种防护设施，对违章、早晨险、蛮干作业的人和事，随时提出处理意见；参加公司安全文明施工“月、季”检查，保证其安全生产正常进行；发生工伤等事故，应及时真实的有向有关领导汇报，参与事故的调查处理。材料员：负责执行质量体系物资采购控制程序文件，收集物资分供方情况和信息；按物资采购计划选择供应方，按采购权限和计划购买所需物资，对选择和采购的物资质量负责；负责采购物资的验收和必要的送检工作，收集质量12、证件等资料，并交付有关人员；负责办理物资的交接和不合格物资的退货事宜；做好原始采购证的装订、存档、管理工作，对提货单、送货单等附在点验单后，妥善保管，以备查。（四）项目质量运行体系检查考核的暂行规定为了确保工程质量，落实各级质量、安全职责，认真贯彻三检制和质量过程控制的原则，维护公司运行体系，特制定如下暂行规定：一、职责（运行体系）1、质量第一责任人的规定：项目经理廖曲波为本项目质量第一责任人；2、技术负责人、施工员或质检员、资料员、材料员为质量主要责任人；3、各班组长为质量直接责任人；二、质量三检制程序1、班组自检：施工班组应对施工质量负责，对设备、原材料、加工配置品等质量问题及时汇报。施工13、结束，施工班组长应进行自检并做好记录发现问题及时处理，自检不合格不报验，经班组长自检无误后交该分项施工员检查验收。2、分管施工员检查：施工班组自检合格后报请该分项施工员。由该分项施工员会同下道工序分管施工员，施工班组长进行互检及工序交接检。互检及工序交接检必须有书面的记录并签字齐全。3、专职质检员检查：交接检完成后由分管施工员提出书面申请通知项目专职质量员进行分项质量检查。专职质检员对分管施工员提交的检查记录和实体质量进行复检，只有复检确认合格后，方可向建设（监理）单位报验。（后附三检表）三、施工验收制度1、分部分项验收：严格执行“三检制度”，上道工序不合格，下道工序不施工。对各级检查验收中所14、提出的问题，有关班组应及时处理，及时反馈处理结果。2、隐蔽工程验收：隐蔽工程施工完毕，进行上层施工之前，应进行隐蔽验收。并拍摄影像资料记录，验收前项目部应将工程资料整理齐全，并经通过项目部预检，预检合格基础上，提前报监理。监理在对资料和工程检查合格转序后，方进行下一层的施工。四、样板施工控制制度1、本工程施工控制实行样板制，即各工序先做样板，然后检查分析，改进工序上存在的不足，完善工艺直至符合规定的标准，然后再推广该工艺。2、样板完成后，由质检员、技术负责人、施工员联合验收，并形成记录。3、样板施工工艺经检查验收合格后，作为对比检查后续工艺标准，后续施工工艺不得低于样板要求，样本要求是最低要求15、。样板要求包括质量要求、文明施工要求。五、日检制度专职质检员必须对施工现场进行跟踪检查，发现问题及时通知分管负责人限期整改，未按时整改完毕的给予分管负责人20-100元处罚，并做好相关记录。（后附日检表）六、分部分项检查制度1、各分项工程施工完毕后，必须严格按照三检制进行验收合格后方可转序；（后附各分项工程质量检查验收表）2、由技术负责人组织分部工程按基础阶段、主体阶段（按每层验收）、装饰阶段（按每层验收）的验收；（后附分部工程质量检查验收表）七、定期检查制度由项目经理廖曲波组织项目部成员每月15日、30日定期对项目部检查落实质量运行体系和行为规范执行情况，凡发现质量问题，现场与相关人员一道制16、定整改措施，落实责任人和完成时间，交质检员胡永奎督促落实，由 施工员龙洋、刘诗武、袁祚东跟踪检查完成情况，凡未按时完成者，按相关规定处理。（后附月检表）八、例会制度工程施工过程中，项目部必须每周召集现场各个班组和管理人员主持召开工地例会，会议内容要由项目部技术负责人起草，并由项目部人员商定，工地例会要包括以下内容：（1）检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完成事项原因；（2）检查分析工程项目进度计划完成情况，提出下一阶段目标及落实措施。（3）检查分析工程项目质量状况，针对存在的质量问题提出改进措施。（4）解决需要协商的有关事宜。（5）做好参加签到及例会记录。九、月报制度每月质量员应对工程质量17、情况进行综合评定，并将评定结果报项目经理及公司领导。（包括日检表、月检表、分部分项检查表、奖罚表）十、奖罚制度质量及砼、钢筋、模板、砌体、抹灰、外墙面砖分项工程按每月设第一名和最后一名；分别给予项目管理人员、劳务承包人、班组长给予奖惩。加强日常质量检查；对违反操作规程、不按相关规范、规定、规程及规章制度施工作业人员；在给予指出仍不改正的；将按质量奖惩制度相关条款给予扣款；并在规定的时间内整改。1、每月以项目部质量拉网检查评比结果为奖惩条件奖励：（1）、对每月拉网检查中获得质量第一名的分管主要责任人，奖励300元。（2）、对每月拉网检查中钢筋分项质量获得第一名的班组长（直接责任人），奖励200元18、。（3）、对每月拉网检查中模板分项质量获得第一名的班组长（直接责任人），奖励200元。（4）、对每月拉网检查中成砼分项质量获得第一名的班组长（直接责任人），奖励200元。（5）、对每月拉网检查中砌体分项质量获得第一名的班组长（直接责任人），奖励200元。（6）、对每月拉网检查中抹灰分项质量获得第一名的班组长（直接责任人），奖励200元。（7）、对每月拉网检查中贴外墙砖分项质量获得第一名的班组长（直接责任人），奖励200元。（8）、全年无重大质量事故发生，在每月拉网检查中获质量奖次数最多的主要责任人，奖励1000元。2、扣款：（1）、对每月拉网检查中质量评比最后一名的主要责任人扣款100元。（219、）、对每月拉网检查中钢筋分项质量最后一名的班组长（直接责任人），扣款200元。（3）、对每月拉网检查中模板分项质量最后一名的分项班组长（直接责任人），扣款200元。（4）、对每月拉网检查中成砼分项质量最后一名的分项班组长（直接责任人），扣款200元。（5）、对每月拉网检查中砌体分项质量最后一名的分项班组长（直接责任人），扣款200元。（6）、对每月拉网检查中抹灰分项质量最后一名的分项班组长（直接责任人），扣款200元。（7）、对每月拉网检查中贴外墙砖分项质量最后一名的班组长，扣款200元。3、日常检查管理人员:（1）、项目工程无施工组织设计，扣款100-500元；（2）、单项工程、分项工程、高20、危高难工程、特殊工程无专项方案，扣款100-300元；（3）、各分部分项工作、各工种无质量技术交底，扣款100-300元；（4）、新工人入场，不作三级教育、不签定质量责任书，扣款100元/人；（5）、各工种开工前，未作班前活动，扣款100-200元。（6）、未按三检制度执行的处理相关责任人，扣款50-100元/次。（7）、未按分部分项、定期制度执行的处理相关责任人，扣款100元/次。（8）、出现重大质量事故的处罚第一责任人100-1000元/次，分管责任人100-500元/次。4、作业人员：（1）、基槽（坑）、人工挖孔桩质量：基槽（坑）人工挖孔桩开挖前，必须作好周边、地表的临时排水系统和措施，21、未进行有组织排水者扣款50元，并整改。开挖高度超过规定未放坡及未作临时支护者扣款20元，并整改。无人施工作业的基槽（坑）、人工挖孔桩，无明显的警示标志及未作硬封闭防护处理者，罚5元/处，并整改完善。基槽（坑）人工挖孔桩定位轴线偏移超过施工验收规范、放线错误者扣款30元并作返工处理。施工现场有操作工人违章操作和野蛮施工的处50元款，并立即停止施工。人工挖孔桩成型尺寸超过规范标准，扣款10元/处。挖孔桩井下操作人员上下，不按规定者，扣款10元/次。挖孔桩井上起土和装土，不能超过筐高的80%，违者扣款20元/次。挖孔桩井上人员未挂好安全带挂钩施工、挂拉不牢，扣款10元/次。挖孔桩护壁砼，拌和好未用完22、，造成浪费，扣款10元/次。挖孔桩井口周边堆土、石高度超过井口和离井边太近，出现不安全状态，扣款50元，并立即整改。人工挖孔桩密桩位置，未按规定跳桩开挖，扣款50元/桩。挖孔桩深度超过12M，未作给氧和送风措施，扣款20元/次。（2）、桩基施工浇砼未按规范设置串筒者扣款50元/次。浇砼时桩底积水未抽，软化层、淤泥未尽清理干净者扣款50元/根，并返工。桩轴线和垂直度不满足规定允许偏差者扣款20元/根，并返工。桩径及扩头几何尺寸不符合设计要求者扣款20元/根。砼拌料无计量工具，无配合比及计量不准者扣款30元/次。进场材料未及时送检者扣款30元/次。（3）、砖砌体质量要求及处罚砂浆配合比、饱满度不符23、规范要求作返工并扣款10元/处。砖砌体组砌方法必须符合规范、未进行模数排砖试砌施工，违者扣款10元/处，并责令整改。马牙槎的留设应符合规范要求违者扣款5元/处，并返工。拉结筋的数量、间距、长度必须符合要求，违者扣款5元/处。墙体砌筑、脚手架眼的留设位置应符合规定要求，违者扣款5元/处。砌筑时砖的湿润必须符合要求，违者扣款20元/次，并整改。墙体平整度、垂直度、门窗洞口高度、宽度、外墙上下窗口偏移不符合要求者扣款5元/处，并视情节作整改和返工处理。水平灰缝平直超过规定、有透亮的砖缝超标者扣款5元/处，并且整改。轴线标高超过规范允许偏差者扣款10元/处，并作返工。砌体构造柱内残留砂浆未及时清理者扣24、款10元/根，并且清理。门窗过梁安装搁置长度过短，标高不正确，垫浆不饱满，扣款5元/处，并整改。砌筑当班未清理干净落地灰，扣款10元/处。砌筑时，操作架子必须满足安全稳定，超过两架以上，架子必须标准搭设，违者扣款20元/处。（4）、钢筋工程：钢材的材质必须符合规范及设计要求。钢筋表面污染、带泥未作清理者扣款5元/根，并整改。主筋制作安装的数量、品种、规格、直径不符合设计者扣款30元/处。下料长度不符合施工图设计和规范要求者扣款5元/件，并整改。钢筋间距、排距、保护层垫块不到位者款5元/件，同时整改。钢筋搭接长度和锚固长度未按图纸和规范要求，扣款5元/件。梁和梁、梁和柱交汇处，未按规定和要求设置25、加密箍筋，扣款5元/件。钢筋绑扎不牢，跳闸间距不符要求，扣款5元/处，作返工处理。钢筋长度不够，弯勾角度不符合要求，扣款5元/件。钢筋用料未按图纸构件要求，乱用、错用、代用，扣款10元/件。电焊位置、数量、焊接质量不符规范、焊渣及杂物未清理干净，扣款5元/处，并作返工整改。骨架成型几何尺寸不满足设计及允许偏差者扣款5元/处，并返工整改，现场成品保护不到位，变形未校正者扣款5元/件。浇砼时无人护筋者扣款50元。柱子、剪力墙纵向钢筋位移超过标准，扣款5元/根，并按规定整改。施工中钢筋代用，未通过设计和技术负责人认可，扣款50元/件。现浇楼面板钢筋，不设马凳钢筋、保护层不到位者扣款5元/处，并整改。26、楼面浇砼无施工操作架及人行道者，扣款20元/施工段，并整改。现场钢筋堆码不规范者扣款20元，并规范堆码。焊渣及杂物未清理干净者扣款10元并整改。施工现场每次浇捣砼前，未将钢筋全部清理回加工区，扣款5元/件；在楼层清理建筑垃圾时，发现有钢筋，扣款10元/件。（5）、模板分项工程：安装模板未清理砼及涂刷脱模剂的扣款5元/件。轴线、标高、垂直度断面几何尺寸不符合规定要求者扣款20元/处。断面尺寸、几何尺寸不符合设计要求者扣款20元/处。模板安装拼缝、接缝、平整度超标者扣款5元/处。模板支撑架体受力立杆，未按要求设置扫地杆、垫木扣款10元/处。支撑架体强度、刚度、稳定性不够，变形者扣款50元/处，并返27、工，承担相应的损失。梁、板底模拆除，砼强度未达到规范要求的，扣款50元/处。梁、板未按要求起拱扣款50元/处，并返工。预留孔预留位置不准确，扣款10元/处，并整改。拆模板操作违章蛮干拆除者扣款50元/次，并责令整改。浇砼无木工护模者扣款50元，立即派人护模。浇砼模板未湿润者扣款10元，并整改。砼入模前，梁、柱、墙模内的垃圾未清捡干净，扣款20元/处。砼强度不够拆模，扣款20元/处。拆模时，未作周边、临边防护和拉警戒，扣款20元。（6）、砼工程：进场材料不合格使用者扣款10元，并赔偿损失。高强度砼无试配报告者，不准施工，违者扣款50元。配料无计量工具、配合比扣款30元，并落实。轴线标高超过规范规28、定者扣款10元/处，并返工。平整度、几何尺寸不符合要求，扣款20元/处。拆模后砼出现孔洞、露筋、断裂等严重缺陷，扣款10-50元/处，加固或返工重作，并承担相应的损失。出现蜂窝、麻面、缺棱掉角超过要求，扣款10元/处，并整改。出现烂根、夹渣、胀模、爆模等现象各扣款10元/处，并整改。砼强度不满足设计要求者扣款100元/次，返工重作，并承担相应损失。预埋件位移超过规范要求，扣款20元/处。砼浇注后未养护，出现白皮和龟裂，扣款50元/次；养护不到位者扣款10元/次；并作好养护。施工缝未按规范留设者，扣款20元/处，返工处理，并承担相应损失。砼施工时不旁站管理，扣款30元/次。施工缝处理未按规定操作29、扣款20元/处。砼施工时未派专人收捡掉落的砼和漏浆，扣款20元，并派人收捡。（7）、内外装修装饰工程：基层清理不干净，润水处理不到位，扣款5元/处，立即整改。未按规定刷结合层，扣款20元/处，并返工。抹灰冲筋打巴未按规定操作扣款5元/间，并整改。墙面抹灰平整度、垂直度超过允许偏差，扣款10元/处，并整改。墙面抹灰光洁度不符合要求者扣款5元/间，并整改。天棚抹灰不光洁，不平整者扣款5元/间并整改。室内抹灰阴阳角不垂直、不方正者扣款10元/间，并整改。柱、梁抹面出现大小头、翘曲，不方正者扣款10元/间并整改。门窗护角处理未按规定施工者扣款5元/间，并整改。窗眉板等凸出6cm以上未作滴水线及作法不正30、确者扣款5元/处，并整改。拌合砂浆无计量，掺合材料不符合规定者扣款30元。墙面空鼓、开裂扣款10元/间，并整改。外墙装饰线角不方正、不垂直者，扣款10元/处，并整改。饰面材料空鼓、脱落，扣款20元处，并整改。外墙面砖色彩不一致、不选砖、不配砖、砖面不平整、灰缝不均匀、不垂直、砖空鼓、阴阳角不垂直，扣款10元/处，并整改合格。阴阳角饰面砖，不按规定切做碰角，扣款20元，并做返工。未按规定配砖选砖，出现半砖等在正立面上者，扣款20元/处，并整改。内外装饰分界处理不到位者扣款50元/处，并返工整改。（8）、楼地面工程：基层未清理干净进行下步工作，扣款20元/间，并返工整改。主体工程未完成就进行楼地面31、施工者扣款10元/处，并整改。未按规定刷结合层处理，扣款5元/间，并返工。找平工艺粗糙，平整度不符合要求，扣款10元/处，并返工。面层平整度不符合标准，光洁度及色彩不一致者扣款10元/处。面层出现空鼓、开裂、翻砂现象，扣款10元/处，并整改。楼地面阴角不顺直者扣款5元/处。室外散水未按要求设分格缝及灌注油膏，扣款10元/处，并整改。（9）、门窗安装及油漆门窗扇安装开启不灵活，扣款5元/扇，并整改。门窗固定不牢及固定方式不符合要求，扣款5元/处，并整改。铁件除锈不干净就上面漆，扣款5元/处，并整改。面漆流坠，透底者扣款5元/处，并返工。塑钢门窗固定方式不正确，扣款10元/扇，并返工。门窗后塞处理32、不到位，扣款5元/扇，并重作。限位卡未上及未起作用，扣款2元/扇，并返工。固定片无胶条者扣款2元/扇，并重作。房屋竣工验收未作清洁处理，扣款50元。（10）、防水工程：泛水处理及流水坡向不按要求，扣款10元/处，并整改合格。外墙渗漏，屋面、厕所积水、渗漏，扣款10元/处、间，并整改合格。防水渗漏，扣款20元/处，并整改合格。防水层空鼓，起皱、气泡，扣款10元/处，并返工处理。厕所标高不符合设计要求，扣款10元/间，并返工重作。（11）、机电设备给排水工程：穿层套管未封闭处理及堵塞，扣款5元/处。机电设备及配电线路未按规定设置者扣款20元/处，并整改。建筑物和机械、设备、设施防雷接地，不按要求扣33、款20元/处，并整改。给排水管件固定不牢，流向反坡，扣款5元/处，并返工。安装方式不符合要求，扣款20元/处，并整改。现场随意开孔、打洞，扣款5元/处，并整改。给排水管出现漏水、排水不畅通，扣款10元/处，并整改。排水系统不畅通者扣款20元/处。（五）质量事故报告制度及处理制度质量事故的范围在本工程中，凡在施工过程中，由于现场存放、装卸运输、施工操作、完工保管等原因造成施工质量与设计规定不符或其偏差超出标准允许范围，需返工造成一定经济损失者，或造成永久性缺陷者均属质量事故。质量事故的分类1、一般质量事故指经济损失在5000元(含5000元)以上，不满5万元的；或影响使用功能或工程结构安全，造成34、永久质量缺陷的。2、严重质量事故指直接经济损失在50000元(含50000元)以上，不满10万元的；或严重影响使用功能或工程结构安全，存在重大质量隐患的；或事故性质恶劣或造成2人以下重伤的。3、重大质量事故指工程倒塌或报废；或由于质量事故，造成人员死亡或重伤3人以上；或直接经济损失10万元以上。4、特别重大事故凡具备国务院发布的特别重大事故调查程序暂行规定所列发生一次死亡30人及其以上，或直接经济损失达500万元及其以上，或其他性质特别严重的情况之一均属特别重大事故。5、记录质量事故：未达到以上质量事故条件的质量事故。质量事故的调查处理1、事故发生后，班组长应在当日报告项目部，项目部积极组织事35、故调查分析，并5日内写出质量事故报告。若事故性质特别严重，项目经理应于24小时内报告管理部门、建设单位、监理单位并应采取措施围护补救，防止事故扩大并立即组织调查分析， 5日内将事故报告报以建设单位、监理单位。2、调查分析工作应做到四不放过。即事故原因不清不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，没有总结经验教育和采取防范措施不放过，对事故责任者没有处理不放过。3、对违反规程、不听劝阻、不遵守劳动纪律、不负责而造成质量事故者，对隐瞒质量事故不报者均应严肃处理。（六）材料的管理制度与控制工程材料的检测常见的检验方法有 资料检查。即有关的技术文件和质量保证资料。 外观检查。对产品作品种、规格、标记36、外形几何尺寸等方面的直观检查。 理化检查。能等进行客观检查。 无损检查。借助科学仪器或委托有关单位对样品的化学成分，机械性在不破坏样品的前提下，依靠科学仪器（如超声波、射线、表现探伤）进行检验。检验方法的选择应根据工程项目的具体情况及材料（半成品、构配件）的来源灵活掌握。在实际施工中常将几种方法结合起来使用。常见材料应提供的质量证明书或实验报告表序号材料名称质量证明书或实验报告表应包括的内容1钢材机械性能、化学成分、出厂批号、炉号2水泥标号、品种、实验报告、出厂批号、出厂日期3砖标号、抗压强度、吸水率、抗冻性4石子含水率、风化颗粒含量、筛分析5砂筛分氢离子含量、含泥量6沥青标号、物理性能7卷37、材抗拉强度、不透水性8焊条物理性能、化学分析工程材料的抽样原则适应于重要工程或者非重要工程但属关键性施工部位所用的材料以及为了确保工程适用性和安全性要求对材料质量有严格要求时，对于材料质量抽检的取样必须按施工规范所要求的方法进行，所取样必须具有代表性。在采取式样时，必须按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量抽样的取样规则表材料名称取样单位取样数量取样方法水泥(散装)500吨为一批，不足按一批12kg随机不少于3个罐车中采取水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg水泥(袋装)200吨为一批，不足按一批12kg从20个以上不同部位的袋中取样品水泥，经混拌均匀后称取大于12kg钢材(热轧盘条圆38、钢)60吨为一批做拉伸和弯曲实验各两根从任意2要根(两盘)分别切取时应在钢筋或盘条的任意处截取500mm后切取钢丝3吨为为一批做拉伸实验取1根。做弯曲实验取2根冷弯实验应取同盘的两端砂石400m3为一批在料堆上取样时，应将，应将石子表层剔除，然后从不同部位抽取大致相同的15份组成一组样品工程材料的检查制度质量检验制度包括以下要点：1、对工程使用的主要材料，如钢材、水泥、砂、电气材料、焊条等材料，应有出厂合格证或检验单，并提供厂家的情况，严格使用非正规生产厂家的产品。经监理工程师确认后方可使用。2、 对混凝土、矿浆、防水材料等，要监督检验人员做好配合比并按规定制作试块进行实验。3、 对钢筋混凝土39、构件及预应力混凝土构件，应按有关规定作抽样检查。4、对预加工生产的成品或半成品，应由生产厂家提供出厂合格证明，必要是可作抽样检查。5、对新材料、新构件要经过技术鉴定合格后方可在工程上使用。在以上检验过程中一旦发现有质量问题，质量员应立即吩咐停用或采用补救措施。工程材料的搬运贮存、保管的质量控制由于工程材料在搬运，贮存或保管上不当，影响材料的质量，有可能造成材料报废，因此，在实际施工过程中，就要加强工程材料在搬运，贮存保管等环节的质量。装卸、搬运的控制1、材料装卸搬运是指将物质作垂直、平行或复合位移。搞好装卸搬运管一理的目的是防止物资在装卸搬运过程中受到损害或降低质量标准，其作用是衔接物流活动各40、要素，使生产过程得以连续进行。2、根据材料的特点和作业量，选用适宜的装卸搬运设备、工具、方法和防护措施。3、 装卸搬运人员要了解所装卸搬运物资的特性，严格按照操作规程和要求作业，特殊作业人员统一经培训，持证上岗。4、装卸搬运过程中，要保证好产品包装、标识、状态、标记，防止腐蚀、污染、磕损。5、 装卸搬运重大物体、设备，要事先制定方案，或由专业人员指导。材料贮存、保管的控制1、材料贮存控制中应防止物资在使用或发施数量的损生和质量的损坏，保持物资原来的价值和使用价值。2、根据材料物资特性，选择适宜的贮存场所。对物资实体进行技术管理，科学地保养和维护，对物资进行信息管理一对库存物资的各种技术文件、单41、据凭证、帐卡等进行科学管理。3、贮存场所应防潮、通风、清洁合理配置消防设施，采取必要的防范措施，确保贮存场所及材料的安全。4、物资贮存应按生产厂家、品名、型号、规格、批号（炉号）分别堆放，留有通道，便于作业。针对不同物资，设置标签或标牌、标识内容应表明物资品名、型号、规格、计量单位、数量批号（炉号）、生产厂或供货单位，生产日期或到货日期等。5、所有物资均应标识，对有追溯性要求的热轧盘条、圆钢、带胁钢筋、预应力钢丝、钢绞线、水泥、砂石料，均建立物资可追溯性标识记录，以利追溯。6、贮存水泥应严防受潮。注意不要超过保管期限一般水泥不宜超过三个月，快硬性水泥不宜超过一个月，高铝水泥不宜超过两个月。在干42、燥无雨季节，或在散装罐中贮存的水泥，贮存期可适当延长。7、材料发放必须凭证齐全，手续齐备，数量准确，质量良好，包装牢固，标志清楚。8、材料发放坚持先进先出原则，有保管期限的必须在期限内发放，超过定期限的应重新鉴定才能投入使用。材料物资的质量好坏直接影响到工程质量，材料质量因素的控制是较重要的控制过程。（五）主要工艺质量要求一、施工测量轴线平面位移不大于5mm墙面垂直度每层不大于5mm高程精度：层高5mm二、人工挖孔桩桩孔质量控制控制的项目主要有平面位置及垂度的允许偏差，桩身藏面有效直径的允许偏差，挖孔桩基底平面的允许高差、挖孔桩底沉渣的允许厚度及持力层验收。质量标准项次项目允许偏差（mm）检查43、方法123桩径允许偏差垂直度允许偏差桩位允许偏差20H/100D/6，100尺量检查线锤和尺量检查拉线和尺量检查成桩检测按设计要求，桩施工完后，必须对每根桩进行检验，确保桩的质量，检测方法，采用低应变动力测试桩深质量，在桩中掺入早强制，可使桩检测起始时间提前。施工质量检验结构平面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷。埋设件位置应正确。结构表面的裂缝宽度0.2，并不得贯通。结构体厚度允许偏差+15、-10，迎水面钢筋保护层厚度不小于50（允许偏差10）。三、模板工程本工程剪力墙采取拼装大模板施工方案，竹胶板配木龙骨。用整张竹胶板制作成大模板，拼缝少不易漏浆。尺寸加工机动灵活，根据需要配制规格。拼44、缝处贴海棉胶条，然后用螺栓连接防止漏浆。柱、墙、梁模板施工：在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸放出柱、墙、梁的位置，经有验收合格后，墙，柱方可绑扎钢筋，绑扎保护层垫块，钢筋经检查合格后，封闭墙模和柱模。加固校正垂直度检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物，能及时清扫出去。电梯井筒模板采用竹胶板，8槽钢，间距300，用机制沉头螺栓连接，间距200四角用钢板做铰链，拼装成筒模；可伸缩易脱模；可整体提升；筒模内设十字支撑。模板就位后，采用483.5脚手架钢管及50100方木，用穿墙对拉螺加固。墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪刀撑。F模板注意事项梁底模板拆除时砼强度应达到设计45、标号的75%；若跨度大于8米，应达到设计强度的100%。跨度在4m以上的梁，其跨中向上起拱1%0。模板拆除时，应将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。砼浇筑前，认真检查复核模板的位置，柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸，检查支撑是否牢固，接缝是否严密，发现问题立即整改。浇注砼过程中安排木工看模，发现问题及时处理。0.000以上的剪力墙、梁、板、柱模板，要求做到清水标准，为保证工期和质量的实现，室内的顶棚，原则上不做抹灰，仅做简单的整修后，即可进行刮平和腻子施工，为此我单位将加大对模板的投入与控制，将抹灰所需资金转投到46、模板。因此，顶棚主要采用竹胶模板，并且每层用过之后，必须经过认真的清理和涂刷脱模剂之后，方可再次使用。四、钢筋工程：钢筋进场前应首先由资料员核实合格证等有关证件，符合要求后，再签订合同和组织进场，进场后按规定批量进行取样复验合格后，方可进行使用。1、钢筋的质量要求钢筋进场应有出厂质量证明书或检验报告单，钢筋表面或每捆（盘）应有标志。钢筋进场时应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检验，依据规范要求，同炉罐号、同规格、同直径的钢筋每60吨为一检验批量；如果一次进场钢筋不足一个批量，也应做一个批量进行检验，对钢筋质量必须严格把关，以确保工程质量。钢筋检验的内容包括：外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检47、查，钢筋的表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈，会影响到钢筋在砼中的握裹力，所以此批钢筋不能在工程中使用。钢筋的检验：进场钢筋在外观检查合格后，必须进行力学性能检验，在一批钢筋中采用随机取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯试验。当实验结果有一项不合格时，应在从同一批钢筋中取双倍数量的试件，重新进行力学性能检验。如果试验结果全部合格，则该批钢筋判定为合格；如仍有一个试件不合格，则该批钢筋也应被判定为不合格钢材，应立即清除出场，以免错用给工程造成隐患。2、钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单。3、绑扎必须按轴线和图纸上的梁、柱编号，对照下料牌上的标注无误48、后，放入梁、柱内，看其尺寸是否相符后，再按规定画好箍筋间距，方可进行绑扎。4、钢筋入模前，应认真清理好模板内的杂物，放好垫块，以保证浇出的砼底面不夹渣，无杂物。钢筋保护层控制： 钢筋保护层：墙、板、梁、柱采用预制水泥垫块或塑料定位卡，砂浆垫块的厚度按设计或规范要求，其强度同砼强度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度小于或等于20mm时为30mm30mm，大于20mm时为50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝，用铁丝把垫块固定在钢筋上。墙、板保护层优先采用塑料垫块或预制砼垫块，纵横间矩600mm，底板上部受力筋采用带止水环的16钢筋马凳架立，保证钢筋位置，控制保护层的厚度，49、间距每米一个，呈梅花形布置。马凳应设置在底板内层钢筋之间，不得支撑在砼垫层上，且应牢固固定在下部钢筋上。柱子钢筋采用塑料定位卡控制保护层，间距200时，应采取洞口加筋或加过梁的加强措施。8）在墙体内埋设暗管时，允许垂直开槽，但深度不大于墙厚1/4，避免水平开槽或斜槽，必须埋水平管时，空心块置于空心中，或置于灰缝内。必须采取措施，严格防止渗水、漏水。9）墙体内设置预埋铁件时，应制作符合砖模数的埋件砼块。预埋件应作防锈处理。10）砌块必须开槽和切割时应采用专用工具，不得任意打凿。装饰工程墙面抹灰(1)水泥宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5。不同品种不同标号的水泥不得混合使用。（50、2）施工前对水泥的凝结时间和安定性进行复检，达到合格才能使用。（3）抹灰用石灰膏的熟化期不应少于15d。罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。（4）基层处理：砖砌体应清除表面杂物、尘土、抹灰前应酒水润湿；砼表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆（加胶粘剂）。（5）填充墙与钢筋砼墙、柱、梁接触处挂300宽钢丝网（0.7112.512.5）,防止开裂。（6）大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行，水泥砂浆每层57，混合砂浆每层79。总厚度超过35时，应采取加强措施。（7）抹灰底层的强度不得低于面层的强度。（8）不得使用已初凝结硬的砂浆。（9）墙、柱面和门洞口的阳角做法按设计。设计无要求时，做51、1：2水泥砂浆暗护角，高不低于2.0m，每侧宽50。（10）水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护。凝结前防止快干、水冲、撞击和震动。（11）普通抹灰质量检验项目为立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝）、直线度、墙裙（勒脚）上口直线度。其允许偏差均为4mm。外墙抹灰施工（1）工艺流程基层平整度、垂直度测量基底处理打巴出柱抹底层砂浆抹中层砂浆抹面层灰质量检查（2）基层平整度、垂直度测量施工前，测定外墙面平整度和垂直度，吊线挂网确定墙面抹灰厚度。（3）基底处理清扫墙面砂浆、砼等杂物，将凸出墙面部分剔打凿平，填补蜂窝麻面和凹进过多的部位。（4）打巴出柱根据抹灰厚度，先在墙面窗洞口的两边1552、20cm处采用与抹灰相同的砂浆做出巴子，根据两端巴子，再吊线做中间巴子。巴子距为1.21.5m，巴子大小一般为440cm。待巴子砂浆收水后，即可出柱，以垂直方向的巴子为准，用与打巴相同的砂浆出柱。（5）抹底层砂浆、抹中层砂浆、抹面层砂浆等操作工艺同内墙面抹灰施工。饰面砖铺贴（1）施工前应对墙面抹灰、预埋预留孔洞等进行验收。墙面面层应有足够的强度，没有裂缝和空鼓，其表面质量符合规范要求。（2）墙面砖的品种、等级、规格、颜色应符合设计要求，并应有产品合格证书。（3）墙面砖铺贴前应进行挑选，不得使用质量达不到要求的砖，并应浸水2h以上，晾干表面水份。（4）铺贴前应确定水平及竖向标志，挂线铺贴。（5）53、结合砂浆采用1：2水泥砂浆，砂浆厚度610mm。水泥砂浆应满铺在墙砖背面。同一面墙一次铺贴高度1.5m左右，不要一次铺铺到顶，以防塌落。（6）墙面砖表面应平整，接缝应平直，缝宽均匀一致，阴角砖压向应正确，阳角砖45对接。（7）饰面砖粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝。（8）饰面砖粘贴允许偏差：立面垂直度、接缝直线度：2mm平面平整度、阴阳角方正：3mm接缝高低差：0.5mm按缝宽度：1.0mm屋面工程基本要求：（1）屋面施工前，认真研究熟悉图纸，由项目部技术负责人组织相关技术人员编制施工技术措施。（2）施工前应对结构层面和屋面上的管道、烟（气）囱、女儿墙、山墙等进行检验，办理交接验收手续。（3）屋面施54、工时，应建立各道工序自检、交接检和质量专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，应经监理人员检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。（4）所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告。其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。（5）材料进场后，应按规定抽样复检，不合格的材料，不得使用。（6）屋面防水层完工后，不得在其上凿槽打洞和重物冲击。（7）屋面保温层和防水层严禁在雨天施工。卷材防水层（1）所用基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。（2）施工前应对保温找坡层进行验收，办理交接手续。（3）铺贴防水层前，基层必须干净、干燥。55、刷冷底子油二道。（4）防水卷材厚度不小于3mm。（5）卷材铺贴平行屋脊，上下层卷材不得相互垂直铺贴。（6）铺贴卷材采用搭接法。上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。卷材搭接宽度80（长、短边同），允许偏差-10。（7）采用冷粘法铺贴卷材。胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂与卷材铺贴的间隔时间。铺贴的卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固。铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。（8）卷材搭接缝应粘牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头就与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。（六）工程“渗漏56、堵泛砂壳污”等质量通病的防治1、防止钢筋砼现浇楼板裂缝的措施设计上考虑，图纸会审时提醒设计:（1）屋面的保温设计。（2）房屋层面钢筋的设置，特别是外墙转角处应设置放射性钢筋，配筋范围应大于跨度的1/3，钢筋间距不宜大于100MM。从材料上考虑：（1）控制砼的用水量及掺量。（2）用于控制现浇砼的细骨料，不得采用细砂、特细砂。控制砼的坍落度。从施工上考虑：（1）施工单位必须对现场浇捣的混凝土坍落度进行现场跟踪检查，对不符合坍落度要求的不得使用。（2）施工单位必须采用有效措施保证楼板厚度和楼板中钢筋保护层的厚度。（3）混凝土楼板浇捣后，施工单位必须按设计和现行规范要求，采取适当养护措施，确保养护期及57、养护工作质量。（4）楼板中线管必须布置在钢筋网片上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处可采用线盒，线管不宜立体交叉穿越，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。（5）控制拆模时间和施工上层楼板时的冲击荷载。2、防止外墙渗水的技术措施产生原因：高层剪力墙螺栓孔渗漏。其防止措施是：螺栓孔留置角度保证内高外低，补洞采用膨胀水泥，分两次堵塞。产生原因：因外墙砌体头缝不密实或有瞎眼头缝，会造成外墙渗水。其防止措施是:在砌墙前，对多孔砖要隔夜进行大堆浇水湿润，并可将其表面垃圾和灰尘洗干净。砌墙时,对于砖砌外墙头缝要采用“满刀灰”砌法，不能用“装头缝”砌法，在外墙粉刷前，要由专人全面检查外墙灰缝58、，对于个别瞎眼缝，要进行开凿，开凿宽度10mm左右，深度80mm左右，清除干净缝中垃圾和灰尘，洒水湿润后，用1：2水泥砂浆分皮嵌实，也可直接用石棉水泥嵌实。产生原因；外墙窗盘两角和窗盘下面，由于水泥砂浆嵌不密实和窗与水泥砂浆胀缩性不同，会造成外墙渗水。其防止措施是：外墙窗的里窗盘先浇筑C20细石砼，再用1：2水泥砂浆粉光浇筑细石砼和粉刷水泥砂浆前；必须对基层清除干净垃圾和充分洒水湿润。其外窗盘先用1：3水泥砂浆找坡后，第二天在窗两角和下帽头下与水泥砂浆接缝处嵌刷15mm左右，厚1.5mm-2mm防水涂料，或5mm厚防水油膏，再用1：2水泥砂浆粉光外窗盘。水泥粉刷要比窗下帽头外侧面凹2mm左右。59、产生原因：外墙框架梁底，有时由于个别地方与墙体之间有空隙，会造成外墙渗水。其防止措施是；在外墙粉刷前，由专人全面检查统过梁底，如发现个别空隙，开凿宽10mm左右，深80mm左右，清除干净垃圾和灰尘，用石棉水泥嵌实，粉刷前加设铁丝网。产生原因；由于地基沉降不均或温差原因引起对外墙窗角裂缝而会导至外墙渗水。其防止措施是；在外墙窗盘下增设一道预制钢筋砼小梁，梁的高宽为100240mm，配筋为4f12钢筋，箍筋f4150，两端比窗洞宽各500mm或增设一个砖拱，或增设一道钢筋砖梁，梁的高宽为30240mm，配筋为3f10，用M10水泥砂浆铺灌密实。产生原因：由于脚手架拉结铅丝头处修补不密实，会造成外墙60、渗水。其防止措施是；在拆除外脚手架前，由专人将外脚手架拉结铅丝更换位置，将外墙上原铅丝拉结点四周粉刷凿除3030mm，深2030mm，剪断铅丝清除洞中垃圾和灰尘，充分洒水湿润，用1:2水泥砂浆分二皮嵌实，第二皮须在第一皮完成。12小时后进行。3、 防止屋面漏水的技术措施产生原因：由于屋面防水层材质关，卷材“逆水”铺贴，防水层未做到汛水底或翘边等原因，往往会造成屋面漏水。其防止措施是：屋面做防水前，首先进行屋面结构盛水试验，保证结构不漏水。住宅工程屋面防水层宜挑选防水性能好、使用寿命长、价格中等，又不易在施工中造成损坏的防水卷材。防水层应“顺水”搭接铺贴并均应做至挑檐水底，粉1:2水泥砂浆三角条61、封口。4、防止屋面、楼地面、阳台地面的落水口和立管的预留洞修补处漏水的技术措施。产生原因：由于落水口，和立管的预留洞修理时，垃圾未清除干净，未充分湿润和细石砼未浇筑密实等原因，造成漏水现象较多。其防止措施是：（1）落水口应比楼地面和阳台地面以及屋面防水层面窝低1015mm。且做成盆子形口。（2）预留洞修补方法1) 凿除预留洞四壁疏松部分，清除干净垃圾，充分洒水湿润洞壁和管面。2) 对粘结面刷一度107胶水泥浆。3) 先灌1020mm厚1:2水泥砂浆，再灌C20细石砼，坍落度68Cm，用铁棒捣实，刮平表面，面凹30mm左右。4) 第二天，在管道和落水口四周与细石砼接缝处，嵌刷1.52mm厚1:262、水泥砂浆，凹10mm左右。5) 在楼地面、屋面和阳台地面完成后，对立和管四周用1:2水泥砂浆粉成三个防水“小馒头”。6) 修补预留洞应专人操作，对已修补完的预留洞要挂牌明示，24小时内不准摇动立管。防止阳台板、厨、厕间渗水的技术措施产生原因：现浇板不密实、管道四周渗漏。其防止措施是：阳台、厨、厕间在做地坪基底前做结构盛水试验。砖墙下口浇筑砼挡水墙。管道四周刷防水剂，做盛水试验。防止管道堵塞的技术措施产生原因：在安装过程中，由于水泥砂浆和砼块，以及木块等杂物落入管道而造成堵塞，导至严重影响使用。其防止措施是：对于废水、污水的立管上端口和落水噪中分别采用3mm厚的钢板“罩”和木塞临时封口。随着立管63、高度增加而不断向上移盖，对上水管端口采用“闷头”临时封口。防止倒泛水的技术措施在卫生间、厨房间和阳台地面施工时，要按照地面泛水要求，根据四面墙上+500mm水平墨线，用水平尺引测方法，在楼地面基层表面作好塌饼，再冲筋，摊细石混凝土，刮平抹光。对屋面天沟，也要按泛水要求，用水平仪测控，在天沟底基层上做好塌饼；再用细石混凝土找坡、刮圆弧底，并用1:2水泥砂浆粉抹，用木蟹磨毛表面。防止楼地面起砂的技术措施严格选料，水泥宜采用42.5级普通硅酸盐水泥，安定性要好黄砂、中砂或中粗砍石子粒径为515mm。严格控制细石混凝土坍落度，使之达到4060mm，要派专人拌，实测细石混凝土的坍落度，超过要求者，必须及64、时采取措施重拌，合格后方可使用。适时滚压两次以上铁滚筒，使表面压出水泥浆。适时用铁抹子压抹46遍，最后一遍掌握“火候”。手指按上去无明显手指印时进行，要用铁抹子抹光表面。压抹表面时，严禁撒干水泥。洒水养护5天以上。3天内严禁上人，5天内不得施工相关的下道工序。养护期满后，可在表面采取涂刷一层黄泥浆等保护措施。防止粉刷及楼地面起壳的技术措施对于混凝土墙、柱表面和楼板底面，可采用喷涂一遍聚合物水泥砂浆，或刷一遍“界面剂”的方法，以增加粉刷层对基层的附着力。此外，楼板缝底宜形成深510mm的凹缝。严格控制粉刷层厚度，且每层粉刷必须间隔一天以上。正确配制粉刷砂浆级配，严格控制水泥用量，分层粉刷层的级配65、要塞本相同，粉刷层强度不应里层低，外层高。对楼地面基层，必须有专人清净干净垃圾和灰尘，用打膨胀螺栓或扎木榫等方法固定和用细石混凝土窝牢电线套管，经专职质监人员验收后，方可进行细石混凝土面层施工。防止装饰粗糙的技术措施对于内墙面和平顶粉刷，应作到隔夜刮草丕；中层粉刷表面用木抹子磨平磨毛，无绿豆大孔；待78成干后，方能粉罩面砂浆，表面层要用“毛灰”和“光灰”两遍成活。要做到中层粉刷表面“平(细)毛、干”，罩面灰表面“平、薄、光”。尤其要重视小间立管里侧墙面和阴角的粉刷质量，也可采取先粉阴角两侧500mm宽墙面，后装立管的方法。对于外墙粉刷，应做到底层粉刷间隔一天以上，方可进行中层粉刷，每层粉刷不得66、有开裂和起壳；中层粉刷表面要用木抹子磨平磨光，最后一遍要在“收水”时进行，木抹子“丝流”要长而顺直，接搓细腻，待达到“78”成干后，隔夜充分浇水湿润，再做一层1-2mm厚的水泥细砂混合砂浆面层(水泥:灰膏:细砂=1:2:4)，细砂要经过筛，洗干净和晒干。对于铁制品，原材料要合格；加工制作要认真；铁制品要面平、楞直，阳角和电焊缝要磨光。对于油漆，着重要在打磨砂纸上下功夫。一次都要进行“二批三磨”以上。同时，严禁在油漆中随便掺稀释剂。采用滚涂时，必须随滚随刷理。防止污染的技术措施优化施工顺序，防止上道工序污染下道工序。比如：宜在内墙面上抹灰、内窗盘粉刷完成后，做细石混凝土地面；外墙勒脚粉好后，浇筑67、明沟细石混凝土，粉好勒脚后粉明沟，最后涂刷底层外墙涂料，先做门窗油漆，后装五金零件等。采取适当的保护措施防止污染，比如：凡内粉刷用的水泥砂浆应放在盛灰斗中；粉刷喷浆前，在管道上刷一度废机油以便于清铲污染的浆液。涂刷内墙和平顶涂料前，对地面、窗盘和踢脚线等先遮盖塑料薄膜等物。三 检 表工程名称：部位：分项工程：作业班组自检情况： 责任人：分管施工员： 施工员：专职质检员： 质检员：监理验收结论：业主验收结论：日 检 表工程名称： 年 月 日检查内容： 评定： 处理情况： 专职质检员：月 检 表工程名称： 年 月 日检查内容： 评定： 处理情况： 参加人员：奖 罚 汇 总 表工程名称 年 月奖 励罚 款人员及班组原 因金额人员及班组原 因金额汇 总：汇 总：分部质量检查验收表工程名称及部位： 年 月 日检查内容： 评定： 处理情况： 参加人员：