建设公司质检部施工技术资料及事故处理制度(48页).doc
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编号:798622
2023-11-14
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1、建设公司质检部施工技术资料及事故处理制度编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: 第一章 总 则一、为加强项目质量管理工作,创建优质工程,提高企业经济效益和社会信誉,特制定本办法。二、项目施工必须严格执行有关工程建设的法律、法规、技术标准和规范,严格执行合同要求。三、项目质量管理的基本任务是制定项目质量目标,建立项目质量体系,编制质量目标计划,实施过程质量控制,实现项目质量目标。四、从事高速ZT04标段工程施工质量管理活动,均须遵守本办法。第二章 质量目标一、竣工质量目标为:确保优良工程。二、施工过程质量控制目标:工程合格率2、100%。三、重大质量责任事故为0案次/年。四、竣工文件做到真实可靠,规范标准,齐全整洁,实现一次交接合格。第三章 质量管理保证体系一、成立项目工程质量管理领导小组组 长:副组长:成 员:二、 项目部质量管理领导小组负责组织本项目施工质量检查和考评。三、 项目质量管理层的机构设置为:质检部、技术部、试验室、测量组、材料设备部、计划合同部及各工区。四、项目经理是企业法人代表在项目上的代理人,为项目工程质量第一负责人,对项目工程质量负终身责任。五、项目总工程师是质量否决权执行人,为项目技术、质量工作总负责,对项目质量管理实施组织、领导、和质量决策。六、 项目质检工程师在总工程师的直接领导下行使质量3、工作权利,项目管理层应支持质检工程师的工作,质检工程师由质检部长兼任。七、 质检部是质量管理主管部门,负责现场施工的质量控制和技术指导工作。试验室和测量组从事现场试验检测、测量放样工作。八、项目材料设备部、计划合同部是质量工作的相关部门,其部门职能人员是质量工作的相关责任者。第四章 项目质量管理职责及权限一、项目经理的质量职责 1项目经理是工程质量第一责任人,对工程质量负全面的领导责任。2负责贯彻执行国家有关质量工作方针政策,工程建设法律、法规、技术标准和规范。3作为质量管理体系责任人,做好质量体系运行的保障工作。4指定并授权总工程师负责质量管理日常工作。5负责加强全面质量管理,处理好费用、进4、度与质量的关系,在确保质量的前提下抓好进度和费用管理。6主持建立项目的质量机制,制定具体的质量奖罚办法。二、 项目总工程师质量职责1在项目经理的领导下对工程质量负责全面技术责任。2贯彻落实国家和上级关于质量工作的方针、政策、法律、制度、办法、技术标准和规范。3负责建立项目质量保证体系,协调质量相关部门的接口工作,检查质量职责的落实情况,定期向项目经理报告质量体系运行情况和改进措施。4主持编写施工组织设计和项目质量目标实施计划,并进行宣传和贯彻。5组织项目技术人员熟悉和审查计划图纸和技术文件,严格按要求施工,避免施工错误发生。当发现设计图纸及文件有差错时,应及时向建设单位以书面形式提出意见和建议5、。6项目总工要严把审核关,在自行设计和计算时,必须履行设计(计算)、复核、审定程序,三者缺一不可,确保技术管理的工作质量。7组织编制和审查施工方案,优化设计,使方案经济、合理、安全可靠。主要施工方案要吸收操作层有经验的人员共同研讨,使其符合实际,便于实施。8领导试验、测量、质检、技术工作,对四个重要控制环节进行全面技术管理,要切实实行协调、指导和把关,使其处于受控状态,并有效运行。9负责技术交底,使管理层和操作层切实明确各自质量职责和具体工艺要求。10负责开展精品工程及优质工程活动,制定实施措施,并根据上级有关规定,制定项目的具体奖励办法。11负责计量管理工作,确保试验、测量设备满足预期使用要6、求,确保测量试验数据准确可靠。12审定质检、测量、试验方面的检测成果和试验报告。13组织定期进行工程质量检查,落实三检制度(自检、互检、交接检),发现问题及时采取纠正和预防措施,避免质量问题或质量事故再次发生。14代表项目经理部发布质量信息,并及时处理来自内部及外部的质量信息。15认真执行“预防为主”的方针,组织工程质量事故的调查与处理。三、质检工程师质量职责1质检工程师对工程质量负直接监督责任,对内严把质量关,对外做好联系疏通工作。2认真贯彻执行国家质量工作方针,工程建设法律、法规及施工技术规范、技术标准、施工合同技术条款等规定。3认真研究承包合同的设计图纸和文件,熟悉施工组织设计,掌握操作7、规程,监督、检查、指导操作层施工。4协助项目经理和总工建立健全项目质量保证体系,认真执行和落实质量管理的有关规章制度。5负责监督指导操作层质检员的工作。6对工班自检合格的分项工程或重点工序进行抽检,对分部工程或关键工序及所有隐蔽工程必检,检查合格后报外部监理工程师检查签认。7发生下列情况之一时,在监理发现之前,行使纠正、停工、返工等质量否决权。a.不按图纸施工,变更设计未经审批的工程。b.不按批准的施工工艺和操作规程作业。c.工程原材料、半成品、成品未经检验或不符合规范图纸要求。d.未经检查的工序交接和施工质量不合格。e.隐蔽工程未经检查签认。8负责工程质检资料报驻地监理工程师的签认工作。9积8、极配合经理部或外部质量检查及检测工作。10建立质检施工日志,按时上报质量月报。11参加质量事故的调查、分析和处理。12对质量事故直接责任者,及违反操作规程和隐瞒质量事故的人员、班组(或工段),及时提出行政处罚和经济处罚建议。13对工程质量有突出成绩的人员,提出表彰和奖励建议。四、 现场技术人员的质量职责1认真熟悉图纸、技术规范、施工工艺,并负责向承担该项目的工段(班、组)长和全体操作人员进行现场技术交底工作。2负责对原材料、半成品或成品的质量进行检查,制止不合格材料、半成品或成品用于工程实体中。3认真做好施工现场质量把关工作,对施工过程中的工程质量进行有效的控制,尤其对关键工序(例如砼浇筑)要9、全过程值班,进行技术把关和质量监督,采取合理的方案和措施,以保证工程质量。4负责对已完工程进行自检,自检合格后要及时向质检工程师(或监理工程师)报验。5严格按规范要求组织施工,纠正违章操作,发现和解决质量问题。6积极参加QC小组活动,运用四新技术,努力提高工程质量。7认真填写施工日志,详细记录工程质量状况和有关质量信息,发现质量隐患和质量缺陷要及时上报。五、 施工人员的质量职责1认真学习和掌握本工种的基本知识和应知应会要求。积极学习科学文化知识,掌握与本工种相关的技能技巧,不断提高岗位操作技能水平。2参加技术交底。掌握施工工艺、施工工法、操作规程和质量标准。严格执行岗位操作规程,接受施工技术人10、员和工段(班、组)长的指导。3熟悉设备的基本原理和操作规程,实行规范化操作。并按规定进行维护保养,确保设备正常运转,杜绝野蛮操作和设备带病工作。4发现有关质量方面的异常情况时,及时向工段(班、组)或技术人员报告。5注意保护现场测量标志及其他施工标志。六、 测量队的质量职责1、根据项目工程和合同技术规范的要求,选择配置相应精度等级的测量仪器设备。2、参加设计单位的现场交桩,负责导线点、水准点的复测与加密,并编制复测成果报告。3、负责编制大中型构造物控制测量方案,实施控制网的外业观察及平差计算,负责全线主要点位(道路中线、大、中小桥及沿线构造物控制点)定位放线。4、对重点部位进行变形和沉降观测,负11、责控制桩的保护和恢复。5、负责本标段的竣工测量工作。6、负责向各施工工段提供测量成果和现场交桩,并对测量工作进行指导和监督。7、配合驻地监理工程师、项目工程部进行日常质量检查和交工验收工作。8、对永久性导线点、水准点定期进行监测、复核,发现变化应及时书面通知各施工工段。9、及时向项目总工和技术部汇报测量中发现的异常情况。10、建立施工控制测量和成果计算复核制度,并负责测量原始资料和记录的保管、归档。11、建立测量成果书面报告制度。12、制定项目测量工作操作规程。13、建立测量仪器档案和台帐14、建立测量仪器使用保管制度七、 施工测量人员质量职责1全面熟悉设计文件,正确理解设计要求,依据设计文件12、要求进行各项测量放样工作。2熟悉各种测量作业方法,合同使用测量仪器。3严格执行项目测量工作操作规程和测设(放样和复测检查)、计算复核制度,努力提高操作水平,确保测量成果的准确。4保证测量记录、原始资料齐全、清晰、准确、规范,并及时整理成册,交负责人检查、审核。5熟悉本标段导线点、水准点的布设情况,根据实际需要确定加固保护方法,并负责控制桩的保护。6爱护测量仪器设备,精心保护,妥善保管,经常核对检查。八、项目试验室的质量职责1在项目总工的领导下,全面负责本项目的试验工作。2根据施工组织设计和质量计划,编制项目试验工作计划。3根据试验工作任务与检测技术要求选购适用的仪器和设备,并按照规定周期进行检13、定,确保单位统一、量值准确。4负责各种原材料、半成品或成品的进场检验工作,杜绝不合格品进入施工现场。5负责施工过程中的施工质量把关控制与检验工作,制定关键工序(例如砼浇筑)值班制度。6配合驻地监理工程师、项目工程部进行日常质量检查和交工验收工作。7负责严格按照合同文件、技术规范、试验规程规定进行各类原材料试验、过程检验及各种混合料配合比设计工作,产监督施工现场按配比规定实施计量。8制订主要试验项目和主要试验仪器设备的操作规程。九、 试验检测人员的质量职责1认真进行各项试验检测工作,确保试验结果的真实性。2认真填写试验、检测记录和试验报告,确保记录清晰,结论明确。3认真鉴定施工中使用的材料、半成14、品或成品有无出厂证明或试验报告,凡未经检验的或性能不清楚的材料、半成品或成品应及时向主任报告,并提出处理意见。4发现试验结果不符合设计要求时,立即向主任质检工程师总工报告。5当试验检测过程中出现异常现象时,应立即向试验负责人报告。6、砼浇筑执行全过程值班制度,进行关键工序砼质量把关控制。十、 办公室的质量职责1对从事各种质量活动的人员进行质量宣贯,提高职工的质量意识,并对其进行考核评价,实行效益工资与质量指标挂钩分配办法。2合理安排特殊(重要)工作和新工艺岗位人员的培训、岗位新人员的业务培训、不合格人员的再培训。培训方法和措施包括培训班、操作训练、专业指导、资格评定、考核考试等。建立职工培训记15、录。十一、 物资部的质量职责1根据合同文件、施工组织设计和生产部提供的施工计划编制材料供应计划,进行市场调查、取样实验,经主管领导(生产副经理)审查同意后,确定采购意向。2对供应商的业绩、资质进行调查和评价,确认合格才能与其签订采购合同。同时,要保存合格供应商的有关资料,并对其进行有效的质量控制。3加强进货检查管理,做好进货检查记录,不合格的材料禁止进场。4做好库存物资的储存及防护工作,确保物资的使用质量。5认真做好材料的入库、领用、使用和回收,避免影响工程质量。十二、 合约部的质量职责1合约部是项目的合同管理部门,负责对操作层承包的工程进行合同管理。2负责下属施工单位的资质、业绩、信誉和质量16、保证措施进行调查和评价,在评价的基础上建立合格分包商台帐。选择合格分包队伍,并与其签定承包合同,合同中需明确质量目标和标准要求,出现质量问题所承担的责任和处罚。3合约部应随时检查工区施工情况,根据施工日志记录的情况作好各作业队每月相应的计量工作。第五章 质量控制内容一、 现场质量控制在现场指导施工的技术和质量管理人员必须严格按设计图纸、已经报批的施工方案和技术交底等文件及相关规范进行现场质量管理工作。现场测量人员必须严格按照设计和相关规范要求对所有现场施工的工程实体实施测量放样、监控和检测。现场试验人员必须严格按照相关规范、规程对进场的各种原材料进行抽检,严格杜绝不合格材料的进场。在混凝土的施17、工过程中试验人员必须按照要求对所拌制的混凝土进行全过程值班监控,抽样检查,严格控制混凝土的配合比,确保混凝土的搅拌质量。二、 原材料的质量控制1、进货检验物资机械部要会同质检工程师和试验室一起到提供产品生产地进行取样抽验,并填写检验报告单报总工程师审批。材料进场后由物资部门进行外观包装、检验,并进行数量检验索取产品合格证,产品质量检验证明,产品出库单。填报产品验证记录,材料检验通知单通报试验室及时进行检验。检验合格后方可出库使用。把产品验证记录,材料检验通知单和试验室检验记录,产品质检证明以及合格证一起归档保存。经检验若有不合格产品出现,要及时进行重检,加大检查频率和密度,并及时对不合格产品进18、行封存等待处理。钢筋砼结构中所用的钢筋和预应力钢筋的种类、钢号和直径均要符合图纸要求。钢筋的化学成份、物理指标和力学性能应符合规定。每批使用的钢筋应附有生产厂家对该批钢筋的生产合格证书的有关证明钢筋材料质量的资料,运到工地的每批钢筋都要按照有关规定进行抽样检验。预应力钢筋应符合规范要求,预应力钢绞线的技术条件、质量证明书包装方法及标志内容应符合规定,对预应力钢筋和锚具的检测如果工地实验室条件不够可做外委实验。2、原材料的标识产品进场后要进行产品标识,产品标识内容包括名称、规格、型号、产地、用途、进场时间、检验状态等,物资部负责对原材料的标识。在订货时必须明确产品的标识要求。标识的式样统一制作,19、标识的方法采用分区域堆放,挂标识牌。钢材按不同规格、型号、品种分区域堆放,标识牌标明生产地、钢号规格、用途、检验状态。锚具按不同厂家、规格型号、检验状态堆放,标明厂家、规格、检验结果。原材料的标识由物资部保管员作标识记录,试验室根据检验试验结果提供原材料标识状态。项目部所有原材料没有标识不得使用。标识的分割、更改、作废必须由建立标识人进行分割、更改、作废,未经授权者不得擅自对标识进行任何处理。三、结构物外观质量控制工程美观与否直接关系到工程验收及企业形象,因此要外观质量的控制显得尤为重要。1、模板加工模板质量的优劣是外观质量控制的关键,应尽量采用大块模板,模板拼装紧密平顺,确保接缝无明显错台,20、模板表面光滑平整。对拉杆设置整齐统一,间距合理。在模板运输至施工现场前项目经理部应组织专人前去模板加工场对模板的各项结构尺寸进行检查验收,验收合格后方能将模板运至施工场地。2、模板安装模板安装前应涂脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝。钢筋表面应清洁,无锈迹污渍,其焊接及绑扎应符合规定。3、混凝土配制混凝土外观要求达到色泽统一均匀,同一分项工程要求混凝土使用同一厂家产品,砂、石料来源统一稳定,外加剂采用同一种产品,配合比经过优化设计,且配合比应稳定、配料时下料准确、搅拌时间达到统一要求、塌落度稳定、混凝土的运输时间及入模的时间要求21、控制恰当。4、混凝土浇筑振捣及养生要求浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查和测量,并作好记录,符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前应检查混凝土的均匀性和坍落度。混凝土浇注应按规范均匀分层布料,落差大大于2m时应使用串筒,避免砼离析;振捣应符合相应的规定,避免表面出现泌水、泛砂现象(泌水量较大时可适当在侧模设泄水孔),更不得出现漏振蜂窝麻面。在浇注完成混凝土初凝后应及时安排专人进行养生和养护(大体积砼制定专项方案),避免砼表面开裂等质量问题出现。 5、模板的拆除按规范要求确定不同模板的拆除时22、间,拆模时避免损伤混凝土结构和外观,及时进行外观修饰处理,现场技术员应跟踪记录模板拆除时混凝土表面的情况,以利于持续改进。四、 预应力张拉、压浆质量控制1、预应力张拉做到无技术员在场不张拉,无监理在场不张拉,设备标定不清不张拉,无技术人员记录不张拉。在张拉施工过程中,严格的程序化是张拉质量的保证。2、 压浆预应力孔道压浆是经常不被工程管理人员重视的,出了问题在短期内得不到发现与验证,质量的反映可能要通过若干年、十几年才能暴露出来。为此我们决定在以下方面采取措施来控制压浆质量。压浆材料:严格控制压浆材料及其配合比,现场压浆施工和张拉一样做到几个“不”,配合比材料必须用严格标定过的衡器进行计量。现23、场记录每个孔道的各项压浆参数,现场采集制作压浆试块。压浆工艺一般要求在张拉工序完成后在相关规范规定范围内尽早进行压浆施工,这样可保证钢绞线在管道内尽快得到防锈保护。压浆前要严格执行压水冲洗、湿润、吹风排水等处理工艺,排出浆液要达到压浆标准为止,压浆稳压时间要达到规范要求。第六章 质量检查制一、 月质量大检查制度项目经理部每月进行一次质量大检查,检查内容为工程现场的工程质量与工程相应的内业资料。为对应业主每月20号的考评检查,质量大检查原则上定于每月18号。参加人员为项目领导、各部门负责人以及各点的主管技术员。检查时,由项目质检工程师向参检人员发放检查项目表及评分表。检查过程中各工点负责人在现场24、陪同检查;质量大检查由项目总工程师牵头。检查完毕后项目召开月质量检查分析及考评会。根据每月综合检查的结果和责任划分对作业班组和现场技术员进行考评、奖励和处罚。考评内容为现场各分项工程的外观质量、结构尺寸、文明施工、内业资料;考评扣分依据为项目部下发的质量大检查考评表。经考评打分完毕后,根据考评分每月选出一名现场技术员与施工队予以奖励;同时也选出较差的一名现场技术员与施工队予以处罚。月质量考评会参与人员为项目质量管理小组及各施工队队长。每月的质量月考评结果将作为项目管理人员的季度先进个人、季度质量专项奖考核依据。在质量月考评会受到处罚的项目管理人员将不得参与季度先进个人、季度质量专项奖的提名。每25、月的质量大检查的检查结果及考评会议纪要需进行存档保管。二、专项质量检查制度如遇上级部门(高建局、交通厅、质监站等)检查,则在检查前2天,对工程质量进行有针对性的自纠自查,并对检查出的问题立即进行整改,检查结果列入当月作业队考评当中;检查日期距离规定的月度检查时间较近且当月再无业主检查考评时,可酌情取消当月月度检查。三、分项工程质量检查制度项目经理部各分部分项工程实施分项工程检查制度,即项目质检工程师与各点主管技术员对已发生完成的分项工程质量进行全面仔细的检查,并实行工程逐级报检制度。项目逐级报检制度为施工队工班长现场主管技术员质检工程师驻地监理工程师。在逐级报检制度的实施过程中要求每级报检人员26、需在自检完毕并确保所在的分项工程质量符合规范与设计要求后方能向上级进行报检。如上级检查不合格后需进行返工作业直至合格为准。在逐级报检制度的实施中不得出现未自检就随意报检现象。以下为项目各分项工程的具体检查点表,项目所有施工人员均需严格按照检查点表进行施工与检查;不得出现不按规范施工、不按图纸施工等现象。1、桥梁工程 桥梁桩基工程钻孔桩围堰大小、标高、压实度围堰尺寸大于30m*10m、标高高出水面大于50cm、压实度满足要求围堰防护根据现场情况制定防护方法孔的中心位置(mm)单排桩:50孔径(mm)不小于设计桩径孔深摩擦桩:不小于设计规定;支承桩:比设计深度超深不小于50mm倾斜度钻孔:小于1%27、泥浆指标比重1.21.05,粘度1622秒,含沙率84%沉淀厚度(mm)摩擦桩:符合设计要求,当设计无要求时,对于直径1.5m的桩,300mm;对桩径1.5m或桩长40m或土质较差的桩,500mm支承桩:不大于设计规定清孔后泥浆指标相对密度:1.031.10;粘度:1720Pas;含砂率:98%钢筋骨架制作和安装主筋间距(mm)10箍筋间距(mm)20骨架外径(mm)10骨架倾斜度0.5%骨架保护层厚度(mm)20骨架中心平面位置(mm)20骨架顶端高程(mm)20骨架底面高程(mm)50混凝土灌注水下灌注首批混凝土应满足导管埋深1.0m水下混凝土正常灌注导管埋深26m灌注桩顶标高高出设计高度28、0.51.0m桩头凿除残余桩头应无松散层,且桩顶标高达到设计要求钻孔桩检查注意事项:1.防塌孔(1)严格控制泥浆的比重、粘度、胶体率等各项指标,确保泥浆指标合格后,再进行钻进进尺。(2)根据地质、机械、钻进方法和泥浆指标等实际因素,确定一个合理的钻进进度,进行钻进,以保证井孔的稳定性。(3)严格控制孔内水头标高,确保孔壁处于一种负压状态。这一种情况,在水上施工的尤为量要,一般情况下,在砂层中钻孔,要使孔内的水头高出外面的水面2.53.0m为宜。(4)保证护筒有足够的埋深,尽量让护简埋置在稳定的土层中。(5)严禁将钻机与护简相连结,以防止由于振动引起孔口坍塌,造成大的塌孔事故。(6)应根据地质情29、况合理地安排同一墩位处各钻孔桩的施工顺序,以防止邻近孔壁被扰动引起堪孔。2.防偏位(1)在施工中要严格按施工操作规程办事。(2)对钻机要进行严格的险查。安置钻机前要夯实支撑点地基,钻机安平后要严格校对钻孔中心轴线。(3)对地质变化情况要做到心中有数如缩孔或不规则扩孔主要出现在地层变化处。如发生上述现象,应及时调整进钻速度,泥浆稠度;并应上下扫孔使钻机逐渐正位。(4)弯孔较严重时,如用旋转钻机,可提吊起钻机在弯孔处上下反复扫孔,使钻孔垂直。特别严重时,应回填砂黏土,冲击钻孔应回填砂黏土夹砂卵石或小片石至弯孔以上0.5m,待沉积或用低冲程冲击密实后,再钻进。(5)不得用冲击钻直接修孔,以免卡钻。 30、桥梁墩身工程成品断面尺寸(mm)20倾斜度不大于墩高的1/3000且不大于30mm墩身施工注意事项:1、在每次封模之前检查上节基底是否凿毛并清理干净2、在每浇筑完毕一节混凝土后要对成品进行中心点位复测3、在每次调模之后检查缆风绳是否拉紧4、在每次浇筑之前要检查模板各个拉杆与螺栓是否连接牢固5、每浇筑完毕一节后要对新浇筑的混凝土及时的养生6、墩身模板循环使用过程中要经常对模板进行各平面尺寸进行校核和模板表面清理7、墩身保护层厚度检查8、浇筑墩身混凝土时模板工与技术员必须经常检查模板是否有变形、螺杆松动等现象,发现有如上问题时应及时进行加固处理9、浇筑时如遇见大雨天应及时进行覆盖和进行排水10、浇31、筑墩身时各种预埋件位置应准确埋设(系梁预埋钢筋、盖梁施工预埋件等)11、凿毛工艺,必须凿出骨料,凿除浮浆12、钢筋场直螺纹钢筋加工验收检查。 桥梁箱梁预应力工程后张法波纹管成孔预应力定位筋间距不宜大于0.8m空气湿度大于70%或盐分过大时张拉完成后至压浆的间隔时间不大于7h空气湿度40%70%时张拉完成后至压浆的间隔时间不大于15h空气湿度小于40%时张拉完成后至压浆的间隔时间不大于20h梁长方向预应力管道坐标(mm)30梁高方向预应力管道坐标(mm)10同排预应力管道间距(mm)10上下层预应力管道间距(mm)10张拉强度养护10天或不低于设计值100%每束钢绞线断丝或滑丝1根每个断面断丝之32、和不超过该断面钢丝总数的1%伸长值误差6%管道压浆水泥浆稠度1418s水泥浆拌制至压入孔道延续时间3045min压浆压力宜为0.50.7MPa,孔道较长或采用一次压浆时,最大压力宜为1.0MPa,竖向预应力筋最大压力控制在0.30.4MPa 桥梁混凝土工程分层浇筑厚度用插入式振动器(mm)300用附着式振动器(mm)300用表面振动器(无筋或配筋稀疏时)(mm)250用表面振动器(配筋较密时)(mm)150人工捣实(无筋或配筋稀疏时)(mm)200人工捣实(配筋较密时)(mm)150运输、浇筑及间歇的全部允许时间混凝土强度等级C30,气温不高于25210min混凝土强度等级C30,气温高于2533、180min混凝土强度等级C30,气温不高于25180min混凝土强度等级C30,气温高于25150min强度水冲洗凿毛强度0.5MPa人工凿毛强度2.5MPa风动机凿毛强度10MPa脱模强度0.20.5MPa养护洒水养护一般时间7d,可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况,酌情延长或缩短。桥梁钢筋工程钢筋加工受力钢筋顺长度方向加工后的全长(mm)10弯起钢筋各部分尺寸(mm)20箍筋、螺旋筋各部分尺寸(mm)5焊接网和钢筋骨架网的长、宽(mm)10网眼的尺寸(mm)10网眼的对角线差(mm)10骨架的宽及高(mm)5骨架的长(mm)10箍筋间距(mm)0,-20钢筋位置允许偏差34、两排以上受力钢筋排距(mm)5梁、板、拱肋同排受力钢筋间距(mm)10基础、锚碇、墩台、柱同排受力钢筋间距(mm)20灌注桩受力钢筋间距(mm)20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)0,-20钢筋骨架长(mm)10钢筋骨架宽、高或直径(mm)5弯起钢筋位置(mm)20柱梁拱肋保护层厚度(mm)5基础、锚碇、墩台保护层厚度(mm)10板保护层厚度(mm)3桥梁模板、支架、拱架工程木模板制作木模板长度和宽度(mm)5不刨光木模板相邻两半表面高低差(mm)3刨光木模板相邻两板高低差(mm)1刨光平板木模板表面最大局部不平(mm)3不刨光平板木模板表面最大局部不平(mm)5拼合板中木板间的缝隙宽度35、(mm)2木模板支架、拱架尺寸(mm)5木模板榫槽嵌接密度(mm)2钢模板制作长和高(mm)0,-1肋高(mm)5面板端偏斜(mm)0.5孔中心与板面的间距(mm)0.3板端中心与板端的间距(mm)0,-0.5沿板长、宽方向的孔位置(mm)0.3板面局部不平(mm)1.0板面和板侧挠度(mm)1.0安装基础模板标高(mm)15柱、墙和梁模板标高(mm)10墩台模板标高(mm)10上不构建模板内部尺寸(mm)+5,0基础模板尺寸(mm)30墩台模板尺寸(mm)20基础轴线偏位(mm)15柱或墙轴线偏位(mm)8梁轴线偏位(mm)10墩台轴线偏位(mm)10装配式构件支撑面的标高(mm)+2,-536、模板相邻两板表面高低差(mm)2模板表面平整(mm)5预埋件中心位置(mm)3预留孔洞中心线位置(mm)10预留孔洞截面内部尺寸(mm)+10,0纵轴的平面位置(mm)跨度的1/3000或303、路基工程 测量1)导线及水准满足施工规范中精度要求。2)中线要求采用坐标法测量放样,注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合。3)对原地面复测,核对和补充横断面。保护好所有的控制桩点,并对控制桩点经常性的进行复测。4)施工过程中下层路基填筑前对路基中、边线进行放样,确保路基的中线准确及宽度符合设计要求。地表清表及基底处理1)清表深度按照设计要求控制,但设计深度不满足要求时,可加深处理。2)清表范围以红线37、征地宽度和长度为准。3)原地表碾压后的压实度不低于90%,高填方路基要求比一般填方路基提高5%。4)高填方路基基底处理完毕后,必须满足设计要求的承载力。路基的填筑1)从最低处水平分层、分段填筑,分层压实,每层表面平整,路拱合适,排水良好。2)路基施工过程中,各施工层表面不应有积水,根据土质情况和施工时气候状况,做成2%的排水横坡。)用透水性不良的土填筑路堤时,应控制其含水量在最佳压实含水量2%之内。4)土方路堤分层最大松铺厚度不应超过30cm,填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度,不应小于10cm。石方路堤分层最大松铺厚度不应超过50cm。5)路堤填筑宽度每侧应至少宽于填层设计宽度50cm,对38、于需要进行冲击碾压的路基每侧至少宽于填层设计宽度100cm,压实宽度不小于设计宽度。6)同一水平层路基的全宽应采用同一种填料,不得混合填筑。每种填料的填筑层压实后的连续厚度不小于50cm。7)当原地面纵坡大于12%或横坡陡于1:5时,应按设计要求挖台阶,或设置坡度向内并大于4%、宽度大于2m的台阶。8)填方分几个作业段施工时,接头部位如不能交替填筑,则先路段,应按1:1坡度分层留台阶;如能交替填筑,则应分层相互交替搭接,搭接长度不小于2m。9)填石路堤倾填前,路堤边坡坡脚应用粒径大于30cm硬质石料码砌。设计无要求时,填石路堤高度小于或等于6m,其码砌厚度不小于1m,当高度大于6m,码砌厚度不39、小于2m。10)当石块级配较差、粒径较大、填层较厚、石块间的空隙较大时,可于每层表面的孔隙里扫入石渣、石屑、中、粗砂,再以压力水将砂冲入下部,反复数次,使空隙填满。11)高填方路堤施工过程中应按照设计要求预留路堤高度与宽度,并进行动态监控。按照设计要求埋设沉降观测点进行沉降观测。路基碾压1)压路机要以纵向进退方式进行压实作业,严禁采用掉头方式。2)在整个全宽的填土上压实,以纵向分行进行,直线段由两边向中间,曲线段宜由曲线的内侧向外侧(当曲线半径超过200m时,可以按照直线段方式进行)。两行之间的接头一般应重叠1/41/3轮迹。3)纵向分段碾压好以后,进行第二段压实时,其在纵向接头处的碾压范围重40、叠12m,确保接头处平顺过渡。4)确保碾压均匀,做到无漏压。对于压路机不能作业的死角地带,要采用补压措施,如利用夯板,小型冲击夯锤,以保证与大范围内压实度相同。路基刷坡及坡率坡面控制1)对路基进行中边线放样,放出底坡脚线,按照设计的坡比要求进行刷坡,刷坡过程中安排专人指挥。2)对于刷坡后不能及时进行防护工程施工的路堤边坡,要求坡面预留30cm,并设置临时急流槽集中排水。3)坡面平顺、稳定,曲线圆滑,无亏坡。路基开挖控制点1)石方开挖,应重视开挖边坡的稳定,选用中、小型爆破;开挖风化较严重、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方,选用小型排炮微差爆破,小型排炮药室距设计边坡线的水平距离,大于抛空41、间距的1/2。2)开挖层靠边坡的两列炮孔,特别是靠顺层边坡的一列炮孔采用减弱松动爆破。3)开挖边坡外有必须保证安全的重要建筑物、设施,当采用减弱松动爆破无法保证安全时,要求采用人工开凿、化学爆破或控制爆破。4)石方路堑开挖采用光面爆破法,爆破后及时清理险石、松石,确保边坡安全、稳定。5)土方路堑开挖,采用人工配合机械开挖,确保边坡防护及时跟进,避免雨水冲刷造成边坡垮塌。6)土方开挖应自上之下进行,不得乱挖超挖,严禁掏底开挖。7)开挖过程中,应采取措施保证边坡稳定。开挖至边坡线前,应预留一定宽度,预留的宽度应保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动。8)开挖至零填、路堑路床部分后,应尽快进行路42、床施工;如不能及时进行,应在设计路床顶标高以上预留至少300mm厚的保护层。9)施工过程采取临时排水措施,确保施工作业面不积水。10)控制开挖线,进行边线放样。刷坡过程中设专人指挥并用坡率尺控制边坡坡率。石方路基与土方路基整体控制点土方路基压实度路床:96%,上路堤:94%,下路堤:93%;零填及挖方路基(0.):96%弯沉不大于设计值纵断高程(mm)+10,-15中线偏位50宽度不小于设计平整度(mm)15横坡(%)0.3边坡坡度 不陡于设计坡度石方路基压实度符合试验路确定的施工工艺;沉降差试验路确定的沉降差弯沉不大于设计值纵断高程(mm)+10,-20中线偏位50宽度不小于设计平整度(mm43、)20横坡(%)0.3边坡坡度、平顺度坡度:不陡于设计坡度;平顺度:符合设计要求4、通道、涵洞工程 基础放样:1、按设计要求;2、预留操作面及排水沟;3、放坡;4、执行桥涵水准测量标准5、满足设计要求;6、若立模预留50cm-100cm操作面;7、放坡控制(根据现场具体情况)开挖:1、基底处理及排水情况;2、地基承载力检验;3、基底平面位置、尺寸大小、基底高程检查4、基坑不积水,基底处理是否按设计要求;5、满足设计要求;6、平面周线设计,基底高程:土质50mm、石质+50mm-200mm,轴线偏位25mm;7、离基底30cm人工清底立模:1、支撑牢固;2、线形顺直;3、尺寸满足要求4、不漏浆,44、不跑模;5、模板尺寸满足要求(标高15mm、内部尺寸30mm、轴线偏位15mm、模板平整度5mm,相邻板间高差2mm);6、脱模剂使用钢筋:1、绑扎搭接长度30d;2、焊接 单面焊10d,双面焊5d;3、钢筋位置偏差(受力筋 两排以上排距5mm、同排20mm;箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距0,-20mm;钢筋骨架 长10mm、宽高5mm 、保护层厚度10mm)砼浇筑:1、基底无虚渣;2、层厚控制30cm,移动间距1.5倍作用半径,与侧模保持5-10cm距离,插入下层砼5-10cm;3、入模坍落度10-30mm;4、接茬石 15cm石块,砼结构体积25%,抗压强度30MP,埋入一半,净距10cm,45、距侧面顶面15cm;5、原材料必须经过试验室检验合格后方能用于现场,砼按试验室提供配合比 墙身放样:1、轴线偏位(明涵20mm,暗涵50mm);2、断面尺寸(砌体20mm,砼15mm);3、竖直度0.3%台高mm,顶面高程15mm立模:1、不漏浆,不跑模;2、模板尺寸满足要求(标高10mm、内部尺寸20mm、轴线偏位8mm、模板平整度5mm,相邻板间高差2mm);3、脱模剂使用砼浇筑:1、基底无虚渣;2、层厚控制30cm,移动间距1.5倍作用半径,与侧模保持5-10cm距离,插入下层砼5-10cm;3、坍落度10-30mm;4、顶面进行拉毛处理;5、原材料必须经过试验室检验合格后方能用于现场,46、砼按试验室提供配合比 台帽放样:1、轴线偏位(明涵20mm,暗涵50mm);2、断面尺寸(砌体20mm,砼15mm);3、竖直度0.3%台高mm,顶面高程15mm钢筋:1、绑扎搭接长度30d;2、焊接 单面焊10d,双面焊5d;3、钢筋位置偏差(受力筋 两排以上排距5mm、同排20mm;箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距0,-20mm;钢筋骨架 长10mm、宽高5mm 、保护层厚度10mm)立模:1、不漏浆,不跑模;2、模板尺寸满足要求(标高10mm、内部尺寸20mm、轴线偏位8mm、模板平整度5mm、相邻板间高差2mm、支撑面高程+2mm,-5mm);3、脱模剂使用混凝土:1、基底无虚渣;2、层厚47、控制30cm,移动间距1.5倍作用半径,与侧模保持5-10cm距离,插入下层砼5-10cm;3、入模坍落度10-30mm;4、顶面找平,线形顺直;5、原材料必须经过试验室检验合格后方能用于现场,砼按试验室提供配合比 盖板预制地基:1、地基夯实;2、浇筑砼时不积水立模:1、不漏浆,不跑模;2、模板尺寸满足要求(标高10mm、内部尺寸+5,0mm、轴线偏位10mm、模板平整度5mm,相邻板间高差2mm、预埋件中心位置3mm);3、脱模剂使用钢筋:1、绑扎搭接长度30d;2、焊接 单面焊10d,双面焊5d;3、钢筋位置偏差(受力筋 两排以上排距5mm、同排20mm;箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距0,-48、20mm;钢筋骨架 长10mm、宽高5mm 、保护层厚度3mm)混凝土:1、基底无虚渣;2、平板振捣器振捣;3、入模坍落度0-20mm;4、顶面收面平整,线形顺直;5、原材料必须经过试验室检验合格后方能用于现场,砼按试验室提供配合比 盖板安装吊装:1、抄平;2、支垫平整;3、吊装,4、达到设计强度75%;2、安装前尺寸检查拼接:1、板间接缝与沉降缝一致;2、接缝用水泥砂浆嵌密,接缝材料规格、强度符合设计要求;3、支撑面中心偏位10mm,相邻板最大高差10mm防水:1、混凝土盖板或顶板、侧板外表面上在填土前应涂刷沥青胶结材料和其它材料,以形成防水层;一字墙八字墙1、砌体选择;2、线形控制;3、放49、样无误;4、墙身砌筑砂浆饱满、沉降缝竖直;5、泄水孔及反虑层控制;6、帽石控制7、石块无泥、强度规格满足设计要求;8、墙体顺直、表面平整;9、砌缝无裂隙,勾缝平顺,无脱落、开裂现象;10、砂浆强度在合格标准内,平面位置50mm,顶面高程20mm,底面高程50mm ,竖直度或坡度0.5%,断面高程设计;11、错缝砌筑,坐浆饱满;涵背及台背回填清基:1、清理基坑;2、防排水处理3、基坑不积水,夯实填筑:1、填料选择;2、分层控制;3、压实度控制4、回填时涵洞强度到达75%设计强度;5、填料:透水性材料;6、压实度96%;7、分层、对称填筑,层厚15cm。填写开工申请单质量检查程序框图报监理工程师审50、查开工申请单合 格进行下道工序合格返 工不合格作业队班组每道工序返 工 不合格合格技术员工序完工后检查技术员、班长过程中检查、填检查表合格 不合格质检工程师检查合格合格合 格监理要求检查的工序填报质检资料合 格不合格监理工程师检查并签证返 工合格单项(个)工程已完合格不合格质检工程师检查合格不合格填报中间交工证书报送监理工程师监理工程师组织质量验收单签认中间交工证书第七章 工程质量事故处理一、 工程质量事故,系指由于勘测、设计、施工、试验检测等责任过失而使工程在下述时限内遭受损毁或产生不可弥补的本质缺陷,因构造倒塌造成人身伤亡或财产损失以及需加固、补强、返工处理的事故。1、道路工程:现场监理签51、认至工程项目通车后两年内;2、结构工程:施工过程中和设计使用年限内。二、事故的划分1、重大质量事故:直接经济损失达300万元以上或由工程质量事故原因造成一次死亡1人以上或桥梁主体结构倒塌。 2、一般质量事故:质量低劣或达不到合格标准,需加固补强直接经济损失在10万元至300万元之间的事故。3、质量问题:质量较差造成直接经济损失(包括修复费)在十万元以下。4、一般质量问题:返工直接经济损失在五万元以下的。三、 事故处理程序无论在任何情况下,各作业队和现场技术人员都必须将工程质量事故及时地上报项目工程质量管理领导小组,同时应严格保护事故现场,做出书面汇报材料,妥善保存现场重要痕迹、物证,合约部采取52、拍照或录像等方式反应现场原状。 1、重大质量事故由发生事故的单位在事故发生二十四小时内必须报华北公司,同时及时报送业主,二日内报路桥建设。由业主主持、路桥建设派员协助华北公司进行调查分析和处理,形成文字报告报路桥建设。2、一般质量事故由项目经理部直接报业主,同时报华北公司。由业主主持、华北公司组织项目经理部进行事故调查、分析和处理,报告报华北公司,同时抄报路桥建设。3、质量问题由项目经理部在报业主的同时抄报华北公司。项目经理部会同业主组织调查、分析和处理,处理意见报华北公司。4、一般质量问题由项目经理部报监理工程师,由项目经理部会同监理工程师进行调查处理,处理意见报华北公司。5、 据质量事故调53、查、分析、处理报告,公司质量管理委员会提出查处意见和决定。四、 工程质量事故处理的原则:实行“三不放过”原则,即事故原因不查清不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过,没有防范措施不放过。同时对采取的防范措施的结果进行跟踪验证。 五、不合格品控制程序1、目的本程序旨在规范项目施工活动,对工程施工中完成的半成品、成品和最终产品的不合格,以及对施工过程中所使用的原材料、辅助产品不满足有关环保标准要求的情况进行监控和处置,对于安全防护用品不满足相关标准要求的情况进行监控,确保不合格品的非预期使用或交付,预防事故的发生,降低事故损失,保护环境与职工生命安全。2、适用范围本程序适用于项目施工过程中发生54、的有关质量要求、环境管理、安全防护的不合格品的识别、监控和处置活动。3、职责项目总工程师审批本程序,并监督执行情况;项目质检部与安全环保部负责制定并保持本程序,监督现场施工执行;质检部、安保部负责本程序的具体实施。4、工作程序不合格品的分类:对施工过程中发生不合格品(包括质量、环境、职业健康安全方面)的情况,质检部与安保部应进行分类鉴定。鉴定准则如下:a) 一般不合格品:在施工中出现超过公路桥涵施工技术规范要求偏差,或不按规定的施工工序进行施工,造成的不合格品,通过一定的处置措施达到合格,经济损失在5万元以下的;施工原材料、辅助用品(包括安全防护用品)不满足相关环境管理标准、不满足职业健康安全55、管理标准所造成的不合格品,统称为一般不合格品;b) 重大不合格品:施工中发现严重超出公路桥涵施工技术规范要求偏差,或未按规定的工序进行施工的,造成的不合格品,处置工程量大、复杂或无法处置只能报废处理,且造成经济损失达5万元以上的;所购施工原材料、辅助用品(包括安全防护用品)不满足环保要求、职业健康安全标准要求造成重大事故的现象,统称为重大不合格品。不合格品控制不合格品控制流程图:不合格品控制流程图:原材料、半成品、成品、施工工序、最终产品制件部门检验、测量不合格品确认填写不合格品报告标识、隔离、记录、通知公司相关部门、项目联合评审重大不合格品项目部评审小组评审决定处置方案/技术措施一般不合格品56、监理复检重新评审处置让步接收返工防修拒收或报废降级改作他用不合格合格顾客认可项目经理部组织实施转入下道工序或交付不合格品控制工作程序:不合格品分类鉴定不合格品的标识不合格品的评审不合格品处置不合格品处置记录不合格品的标识施工中和产品采购中发现不合格品之后,项目技术质量部和项目物资部对其状态进行标识(如挂牌、标签、着色、分区),在相应的验证记录(不合格品报告)中予以记录,并及时的进行隔离。不合格品的评审a) 一般不合格品的评审一般不合格品的评审由项目经理部根据不合格情况,组织评审小组进行评审,对一般不合格情况制定处置方案,组织人员进行实施和重新鉴定直至达到合格为止,并通过不合格品评审及其处置报告57、将处置情况上报公司的有关部门。b) 重大不合格品的评审项目经理部对重大不合格情况进行初评之后报公司相关部门,必要时报请业主和驻地监理。公司组织相关部门进行评审,确定处置方案上报总工程师, 由公司总工程师审批处置方案,技术质量部监督方案的执行,并将执行情况及时报告总工程师;项目经理部严格按照处置方案执行,并将不合格品评审及其处置报告及时上报有关部门。不合格品处置不合格的处置方式:a)采取返工处理措施,消除不合格;b)降级使用或改做它用;c)让步使用、放行或接收不合格品。此时应由质检部提出申请,经总工程师批准,在不影响结构的使用寿命,合同中有要求时还需向顾客(业主)申请,在取得同意后方可实施;d)58、拒收或报废处理。不合格品处置的记录项目质检部应根据实际情况对不合格品的处置活动填写不合格品评审及其处置报告。不合格品报告内容包括不合格品情况的描述必要时包括不合格品简图、相关标准 、不合格品评审小组处置意见、不合格品处置实施情况、质检(安保)部门对不合格品处置实施的复检意见(必要时应附上驻地监理或权威单位验证的报告)。以上内容作为质量记录保存,作为以后竣工资料的一部分存档。对一般不合格品由项目部评审小组人员填写,项目总工程师审批,对重大不合格品的评审意见由项目部和公司相关部门组成的评审小组人员填写,由公司总工程师审批。5、相关文件公路桥涵施工技术规范生产、物资、机械管理分册产品监视和测量控制程59、序(ZJHB-QEOHS-CX-22-2008)相关的法律法规、标准6、记录不合格品评审及其处置报告(ZJHB-QEOHS-CX-24-表01)不合格品评审及其处置报告工程名称: 编号:ZJHB-QEOHS-CX-24-表01项目经理部主要负责人不合格品名称类别严重 一般不合格品情况简述(包括是质量、环境、还是职业健康安全方面的不合格品必要时附简图): 填写人/部门: 年 月 日相关标准 填写人/部门: 年 月 日不合格品评审小组处置意见: 填写人: 审核人: 审批人: 年 月 日 年 月 日 年 月 日实施情况: 填写人/部门: 年 月 日质检(或安全)部门复检意见: 复核人: 年 月 日 60、第八章 施工技术资料及竣工资料一、 加强施工技术资料的管理工作,保证工程质量的可追溯性,使基础资料完善于施工过程中。二、 现场技术员应完成或收集作业队现场砼施工的各种记录:模板的清理、除锈状况、隔离剂的种类、拼接及安装记录;预埋件测量放样数据及检查记录;混凝土浇筑起止时间、顺序、振捣时间的记录;混凝土运输罐车的车次、到达现场的时间及停留时间;到达现场的每一车次混凝土的方量、质量检查记录;养护方式、时间、养护人;拆模时间及强度记录;拆除模板后混凝土外观质量检查记录;混凝土外观缺陷修补及二次修饰记录及效果跟踪;特殊过程记录(如机械坏、停电、恶劣的天气灾害等);所有关键施工作业点需留影像资料,每周除61、了关键作业点照片外还另需提供5张其他照片(景观照或者比较有代表性的),每周上交一份关键作业点视频资料,每天写好现场施工日志。三、 试验室应及时地对各种进场原材料进行检验,并应收集和整理资料:混凝土施工的原材料的相关试验记录;拌合楼计量检定记录;砂石料含水量;砼配合比;外加剂的名称、掺量;水泥的品种、用量、水化热性能;塌落度记录;混凝土的进、出场检验描述记录;3d、7d、28d强度等。四、 测量组应及时地向现场技术员和作业班组提供:施工放样(平面点位和高程)的标记和相关数据。同时还应加强施工放样的复核和工序测量检查,确保控制点位的准确性,避免因控制点移位而造成损失。五、 加强竣工资料的整编工作,62、使竣工资料完善于施工过程中。工程项目结束,项目经理部必须提交一份完整的竣工资料交公司档案室存档。六、施工计量质检资料的填报说明ZT04标段施工资料编写如下规定:1、ZT04标段施工资料编写由作业队完成并完成签字确认工作。2、各点技术员负责督促、审查、收集并报交质检部。3、施工资料按工序进行填写,完成一道工序,便立即进行编写,下道工序开始前找各点技术员签字确认,然后找现场监理及相关专监签认,签字确认必须在当天完成(监理不在场则在第二天立即补签),不得影响下道工序施工,签字完成后有由点技术员收集上交质检部。4、质检工程师应在新单项工程施工前将该项工程所用表格及填写范例对技术人员进行交底,在由技术员63、向施工队交底。5、质检部每月21号汇总本月计量资料,没有施工资料的不予计量。6、为了使施工质检资料的填写及时、统一规范,现对各种表格的填报和注意事项加以说明。本办法以吉林省高等级公路建设局的工程用表为主体,依据施工规范、设计图纸、评定标准的要求,确定内业资料的填写和使用表格。使用本办法应注意以下事项:(1)各分项工程的资料包括分项工程报验批复单 、工程材料检验质保单,工程检验表、评定表、以及相关的检验记录、施工记录、试验记录、测量记录等。(2)检验申请批复令可用于所有工序报验、工程报验,监理工程师抽检合格后,签认工程检验表,同时签发中间交工证书。(3)本办法所列施工项目规定的填报资料中,凡项目64、单位工程分项划分中有的工序均需填报,没有的不填写。资料中填写的日期统一为:年月日。(例如:2011年02月02日)(4)施工项目质量检验评定表根据施工过程检验表填写,填写的数据内容为评定桩号内所有的检验表数据。(5)施工资料中所需的附件及各种图表一律采用A4纸并加图框。(6)工程报验单等检验表,监理签认意见应为“符合设计和规范要求”,工程评定表,监理签认意见应为“合格或不合格”。为节省质检资料签认过程的时间,要求我项目部编制资料人员均需提前将监理签认意见写好。(7)施工质检资料中的内容不允许复印,不允许涂改,签字必须手写。手写必须清晰,内容准确完整。桥梁施工中必须体现出桩号部位:如墩柱第*节*65、米)(8)施工过程中如果发现有遗漏的项目,另行确定。(9)项目部各点技术员每天将签认完毕的资料及时交由质检部内业员归档保管。(11)项目部试验室于每天将已能出的混凝土浇筑记录、混凝土强度与锚杆拉拔力等交由质检部内业员,内业员将强度与拉拔力数据填写完毕后进行归档;(13)试验室、测量队在提供资料之前应及时询问各点主管技术员所需当前资料,加强各点主管技术员与试验室、测量队的沟通。(14)现场的质检资料签认程序应参照项目质量检查图框进行签认。内业员在每天收集资料时,各点技术员应把当天资料及时交由内业员保管。(15)内业员应每周对施工资料进行盘点,并将盘点情况汇报,以便及时整改。(16)根据每月项目质66、检资料完成情况,每月将进行技术部、试验室、测量队内业完成情况考核,考核成绩将附属至每月的部门评比与季度先进个人评比。(17)在每次测量资料、试验室资料向技术部资料员进行交接时,双方必须做好交接资料的目录记录,同时做好签字确认工作。(18)在各点技术员向试验室报送工地混凝土和锚杆施工时,所报送的各点桩号部位必须与自己所写的现场质检资料中桩号及部位应统一,不得出现部位不对应或桩号错位现象。第九章 质量奖罚制度一、实行对等重奖重罚,奖金与效益工资紧密挂钩的质量奖惩原则。加大工程质量奖罚力度。二、 由于责任心不强或玩忽职守发生质量事故的,造成重大损失的,必须追究其责任,严肃处理。三、 事故责任人和有关67、人员的处罚由项目工程质量管理领导小组决定,如按规定需上报公司的,应将结果上报公司。四、建立严格的奖惩制度与质量责任制度,对违反操作规程、程序,降低工程质量标准要求而影响工程质量的除坚决返工外,还要给当事人予以处罚,对严格施工要求,工程质量优良的给予奖励。五、 项目经理部和作业队在提高外观质量技术水平方面要加大投入,研究和使用新工艺、新材料,尤其是模板技术和脱模技术。混凝土工程外观质量控制主管部门是质检部,施工过程中,各级技术质检人员要加强过程控制,严格把关,确保外观质量。每月的质量大检查中,要把外观质量作为重要的检查内容。现场技术人员为提高或改进施工质量有权要求作业队采取必要的措施,施工中任何68、班组或个人不得以单价低为由降低工程的外观及内在质量要求,否则技术员有权向项目经理部工程质量管理领导小组提出处罚建议,并强制执行。对于作业队提出的为提高项目管理或工程质量改进方面的合理化建议或实施性的措施,项目经理部可根据取得的效果予以奖励。六、对于质检部、测量组及试验室为加强工序质量控制而制定的有关通知、要求,各作业队必须严格执行。七、 项目经理部所有罚款一律交财务部纳入质量管理基金。八、由于生产指挥不当或盲目赶进度,不顾质量,不听从他人劝告而坚持其错误,造成质量事故的,对责任人予以罚款。九、施工队由于不按照工序施工,经技术员检查不合格后不听劝阻依旧进入下一道工序;或施工队不报检、发现问题不整69、改不处理、整改处理或不到位不及时等情况出现时,可对施工队予以罚款。(罚款金额由质量领导小组酌情考虑)十、对质量把关严,现场管理好,获到监理和业主好评的并有相关文件依据的分部、工段或现场施工、技术负责人,予以奖励。(罚款金额由质量领导小组酌情考虑)十一、碰头会上项目部要求各施工队技术员上报的资料,未及时准确上报者,予以罚款;要求各施工队到位机械、人员未及时到达而影响工程总体进度或质量时,对责任施工队予以罚款。十二、经理部质量管理领导小组行使质量奖罚权,或书面形式通报奖罚情况,施工队奖罚金额从计量款中扣除,个人奖罚金额从奖金中扣除。十三、所有对施工队或经理部管理人员的罚款与奖励金额均通过项目质量领导小组进行商定,商定依据为经济方面、工期方面、社会影响等方面综合考虑予以定夺。第十一章 附 则此办法从下发之日起实行,条文解释权属项目工程质量管理领导小组。