1、矿业有限责任公司安全生产综合管理制度汇编编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目 录第一章 安全生产管理细则1第一节 总 则1第二节 安全生产管理机构1第三节 安全生产责任制2第二章 安全生产奖罚实施细则28第一节 总 则28第二节 奖 励29第三节 处 罚30第四节 安全考核32第五节 执行与管理32第三章 安全目标考核办法33第一节 年度安全生产目标考核办法33第二节 月度安全绩效考核方法35第四章 安全检查制度37第一节 总则37第二节 定期安全检查37第三节 季节性与不定期安全检查38第四节 作业岗位安全检查及日2、常巡查39第五节 专业安全检查40第五章 安全教育培训制度41第一节 总 则41第二节 三级安全教育41第三节 班组长（兼职安全员）安全教育42第四节 中层以上干部安全教育42第五节 特种作业人员安全教育培训43第六节 复工安全教育43第七节 变更岗位等人员的安全教育44第八节 事故安全教育44第九节 全员安全教育44第十节 安全教育档案45第六章 安全活动(会议)制度45第一节 公司安全活动（会议）规定45第二节 各部门安全活动（会议）规定45第三节 班组安全活动（会议）规定46第四节 组织安全活动（会议）的规定46第七章 外聘施工队及用工管理办法（试行）46第一节 总则46第二节 外来工队3、管理细则47第三节 用工管理细则49第四节 外聘施工队法人安全生产职责49第五节 外来工义务和权利50第八章 安全信息及归档管理制度50第一节 安全信息及档案管理体系50第二节 安全信息管理51第三节 安全档案管理52第九章 职业健康管理制度52第十章 职业卫生管理制度54第一节 总则54第二节 管理职责54第三节 作业管理55第四节 作业环境管理56第五节 健康管理57第六节 防治措施58第十一章 劳动保护用品佩戴标准63四、劳动防护用品的正确佩戴及注意事项63附件： xxxx业有限责任公司劳动防护用品发放标准.xls67第十二章 矿山井下安全规程67第一节 总则67第二节 矿山井巷70第三4、节 地下开采74第四节 运输76第五节 通风防尘78第六节 防尘措施79第七节 电气设施80第八节 防排水防火81第九节 职业危害防治83第十三章 安全操作规程84第十四章 尾矿设施安全管理制度153第一节 总 则153第二节 尾矿库管理机构153第三节 尾矿库安全管理规定153第四节 尾矿工岗位责任制154第五节 尾矿工安全操作技术规程155第六节 尾矿库管线工安全操作规程156第七节 尾矿库防洪防汛规定156第十五章 民爆物品管理制度157第十六章 安全生产事故管理制度165第一节 总则165第二节 事故等级划分165第三节 事故报告165第四节 事故救援166第五节 事故调查处理167第5、六节 工伤认定168第十七章 领导下井带班制度168第一节 总则168第二节 适用范围169第三节 领导下井带班规定169第四节 带班领导169第五节 带班人员职责170第六节 下井带班规定170第七节 考核171第八节 奖惩规定171第九节 执行172第十八章 特种设备安全管理办法172第十九章 特种作业人员管理制度175第二十章 危险源管理制度176第二节 确定危险源的依据177第三节 危险源的分级177第四节 危险源的分级确认及建档178第五节 危险源的控制管理178第六节 日常管理179第七节 危险源等级的升降及增减179第八节 附 则180第二十一章 危险化学品安全管理制度180第二6、十二章 仓库罐区安全管理制度182第二十三章 安全生产费管理办法183第一章 安全生产管理细则第一节 总 则第一条 为进一步改善公司生产的劳动条件，加强科学管理，积极推广新工艺、新技术，保障全公司员工和从业人员的生命安全和身心健康，避免公司财产遭受损失，保证公司生产的正常进行，现根据安全生产法、矿山安全法、xxxxxxxxxxx总队相关安全管理制度，结合我公司实际情况，制定本细则。第二条 公司员工在生产过程中要认真贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法令及决定，坚持“安全第一、预防为主”方针。坚持“生产必须安全，安全为了生产”原则。实现国家监察、公司负责、群众监督、行政管理的安全管理体制。积极开7、展安全生产标准化班组建设及文明生产活动，实行目标管理，不断提高公司安全管理水平和全员的安全意识。第三条 公司安全实行一票否决制，本细则作为公司考核干部、员工、班组及单位安全生产教育的重要内容，是公司组织安全生产管理的依据,公司各部门、所有员工必须遵守本管理制度。第二节 安全生产管理机构第四条 公司成立安全生产委员会，组织机构如下：主 任：总经理副主任：副总经理成 员：选冶厂副总经理、财务副总经理、后勤副总经理、 总经理助理、主任工程师、安环部部长、政工部部长1、公司安环部负责公司日常安全管理工作。2、采区设立安全监管负责人，配备专职安全人员，负责采区日常安全管理工作。业务归属安环部，属采区编制8、。3、选厂配备1名专职安全员，负责选厂日常安全管理工作，属选厂编制。4、各班组设（专）兼职安全员，负责本班组的安全工作。第五条 安全专（兼）职管理人员应具有中专（高中）以上或有一定文化程度并有现场实际经验的人员担任。正副总经理、技术负责人、专职安全人员必须经过相关部门培训，取得安全资格证书，否则不得上岗。第六条 安全员的职责1、对公司从业人员进行安全教育；2、参与制定作业场所的安全规章制度；3、负责分工范围内的安全检查，有权制止违章作业；4、了解作业场所劳动安全条件的变化，发现安全隐患应及时采取消除措施。5、在危及人员生命安全的紧急情况下，有权通知现场人员撤离危险区域。6、经常深入现场检查安全9、防护装置的完好情况，督促按规程操作；7、建立健全公司特种设备、压力容器、压力管道、仪表、安全环保整改项目、特种作业人员、接触粉尘和有毒气体人员等的档案与技术档案，做到底子清、情况明。8、督促有关部门按规定及时发放和个人合理使用防护用品；9、及时准确的登记、统计、填报工伤事故报表；对职业病、职业中毒、工伤事故认真进行调查分析，追查原因，坚持“四不放过”的原则；协助班组研究改进措施，并督促实现；10、参加施工方案的审查，提出安全要求，并督促实施；11、负责对民工的安全教育工作；12、积极参加并完成公司和部门安排的各项临时性工作和各种活动。第三节 安全生产责任制第七条 根据谁主管谁负责的原则，各部门10、经理、各单位负责人为本单位安全生产第一负责人，对本部门、单位安全生产负全面责任。第八条 各级领导和人员的安全职责。一、总经理安全职责总经理对全公司的安全工作负全面责任，维护国家财产，保障员工和全体从业人员的人身安全。、组织贯彻执行国家安全生产方针、政策、法令及上级的决定、指示。、制定企业生产、科研、经营目标、审批基本建设、技术改造、经营承包等重大经济、技术项目时，要有安全的内容和要求，并保证安全生产资金的投入和有效实施。、定期或不定期召开安全生产会议、安委会，每月至少检查一次各部门安全工作情况，听取各部门负责人的安全汇报，及时提出工作意见，明确任务。4、组织审批企业安全生产规章制度，并负责督促11、检查实施情况。审批企业安全规划、计划，并纳入企业总体规划、计划中。、每年与各部门、单位负责人签定安全生产责任书，并视完成情况进行奖惩。、按照国家规定，设置适应工作需要的安全机构，并足额配备有专业水平的安全管理人员。、组织伤亡事故的调查处理，处理工作，主持制定防范措施，防止同类事故的发生。二、主管副总经理安全职责、协助总经理做好贯彻执行国家有关安全生产方针、政策、法规和上级的指示、决定，及时向总经理汇报安全生产情况。、直接领导安全管理部门的工作，督促检查各部门履行安全职责的情况，负责审批安全技术措施计划和安全管理规章制度。、定期或不定期组织安全检查，或根据季节组织专项检查，及时发现问题，消除事故12、隐患。组织工伤事故的抢救和调查处理工作，督促有关部门按期完成事故报告并及时上报。、负责督促按规定提取安措费，审批、检查安措费的使用，有针对性地改善劳动条件，消除事故隐患。、组织召开安全生产工作会议，及时总结经验教训，表彰奖励先进。负责组织有关部门制定安全技术措施、技术规程并督促执行。三、其它副总经理安全职责1、直接领导组织主管业务范围内的安全生产工作，及时向总经理汇报管辖范围内的安全生产工作，与主管副总经理协助解决安全生产工作中存在的重大问题。2、督促分管的职能部门落实安全责任，参加分管业务范围内的伤亡事故调查处理工作。支持安全技术部门的工作。四、主任工程师安全职责1、在编制月、季、生产计划，13、远景规划，新工程项目时，要全面考虑相应的安全技术措施计划。在进行改、扩建，技术改造项目中，负责安全技术措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用；2、负责组织、审批企业的安全技术操作规程和有关规程、规定，审查并解决较大隐患的技术措施、方案，组织安全技术攻关。3、对企业安全工作负技术责任。4、发现不安全因素和违章作业，要及时采取有效措施，并有权停止作业，同时报告有关领导。5、参加工伤事故的调查及原因分析，参与制定防止同类事故重复发生的技术措施。五、选冶厂厂长安全职责1、在上级部门领导下，对选冶厂的安全、生产、设备、质量全面负责；贯彻执行国家安全生产法规和企业规章制度，积极参加公司、车间组织14、的安全知识培训，提高安全生产意识。2、对选冶厂总体工作进行计划、布控、检查、总结、评比。3、全面落实国家安全生产政策和法令，并以本有关管理制度为前提，负责建立和完善选冶厂内部管理制度和体系，并监督实施。4、及时引导、掌握、协调各项工作，组织、召开厂内生产、行政工作会议，经常性对生产工艺和设备及周围环境进行安全检查，对查出的安全隐患，及时协同各班组进行整改，解决生产工作中存在的问题，保证生产工艺正常有序进行。 5、有权拒绝上级提出的不符合安全生产及文明生产的指令和意见。6、严格控制成本，拒绝质量不合格的材料入厂，并有权对某些材料提出规格要求。7、带领全厂职工努力完成上级下达的各项任务，鼓励、引导15、职工积极参与厂内管理，做好选冶厂安全生产协调工作。8、加强有毒、危险品管理，保证无丢失现象发生。9、要经常性对尾矿库及其管路进行巡回检查，确保无渗漏现象发生，防汛期要经常检查，确保矿库安全。10、确保全年无重大人身和设备事故，在日常生产中，监督员工是否严格执行安全技术操作规程，服从工作分配，杜绝违章指挥。六、选冶厂副厂长安全职责 1、在厂长直接领导下，与其他副厂长协作，对选厂的安全、设备、生产等全面负责。2、爱岗敬业、认真学习、带头贯彻党和国家的法律、法规及选厂的各项安全生产管理制度。3、及时引导、督促各车间主任、班组长与岗位职工各尽其责，协作配合，保质、保量完成各项生产任务。及时发现生产中的16、安全隐患并及时解决，确保选厂安全生产正常运行。做好全厂机械设备的使用、维护、检修、更新、改造工作，做好新增设备选型、验收，设备备品、备件计划申报及领用工作。4、检查各车间日常生产、生活，使生产正常有序。参加和检查各车间周安全生产会议，及时准确传达上级指令，解决实际问题。5、按制度严格检查各车间工作情况，协调、监督各车间内部管理，发现问题及时处理，使管理工作稳定化、合理化和制度化。6、及时组织相关人员，按期总结、上报厂内月生产情况，并依据公司所下达的月生产计划，科学组织厂内生产，随时抽查生产中的指标、数据，合理调整生产能力。7、认真做好职工思想、教育工作，根据生产的实际情况对各工段进行工作质量评17、比。8、做好全厂机械设备的使用、维护、检修、更新、改造工作，做好新增设备选型、验收，设备备品、备件计划申报及领用工作。9、负责建立健全设备保养维修台账，提高设备利用率、运转率，保障设备完好率。负责全厂设备季度、年度检修计划编制，并组织、监督实施。 10、对设备操作人员及维修人员进行有计划的培训，不断提高管理、操作、维修人员业务水平。调动工作人员的积极性和能动性，全力支持行之有效的技术改造和管理制度。11、对所有设备的结构、易损零件等清晰掌握，本着节约、实用和及时的原则，制订每月设备耗材计划，并监督落实。12、以设备运转率否决工作质量。13、按时完成领导交办的其它工作任务。七、技术员安全职责1、18、在厂长、副厂长的领导下，协助主管领导完成选厂的生产、工艺技术工作。2、协助主管领导建立和完善工艺体系、产品质量标准等，监督检查各生产工段的执行情况。定期察看、了解工艺各环节的相关报表、数据等，及时与上级领导沟通，提出工艺、操作、设备等调整、改进的合理化建议。3、负责及时收集、总结厂内安全生产各项信息，坚持每月对厂内生产运行情况等，做客观的分析、总结与对比，指导生产实践。4、负责指导和处理厂内工艺环节及现场操作中遇到的问题，对出现的问题及时研究、解决，确保厂内各项工艺指标正常，保证生产任务圆满完成。5、积极配合厂长和副厂长的日常工作，对生产、安全全面负责。确保各工段日常安全生产管理有序进行，保证19、产品质量合格。处理违章作业和生产事故的责任者。6、立足现状、放眼未来、大胆创新，积极引进国内外先进技术，提高生产效益。7、加强对职工生产技术培训，及时完成领导下达的工作任务。8、以产品质量、工作责任心为依据否决工作质量。八、车间主任安全职责1、爱岗敬业、遵章守纪，不盲目指挥、不勒令职工冒险作业，认真执行上级领导下达的工作指令。合理组织、安排，并及时完成本工段生产任务。对本车间的生产安全、工艺技术、生产卫生、精神文明、综合治理等工作全面负责。2、严格控制生产成本，积极开展增产节支、废旧物品再利用活动。不断挖潜、降低生产成本，汲取新工艺、新技术。3、带领本车间班组长认真学习各项规章制度，加强本车间20、内部班组责任制考核的实施。督促、协调本工段班组长对班组成员（新进人员）的教育、管理。4、及时了解、掌握本车间职工在生产、生活中存在的问题和困难，并及时上报、处理，成为职工的贴心人。5、做好安全生产、防汛巡查工作，严格按制度执行，确保安全生产、安全渡汛、防火、防冻、防滑、防盗、防中毒等工作正常开展。6、负责本车间所有职工对安全生产操作规程、设备操作规程及规章制度的学习和教育。发现违章、违纪者，严格按制度处罚。7、认真完成上级领导交办的各项工作。九、各部门经理安全职责1、认真执行安全生产规章制度和上级指示、决定。2、每月在总结安排生产的同时，总结、安排安全工作，按时提出本部门安全设施计划项目，经上21、级批准后，负责组织安全设施项目完成。3、定期组织开展本部门安全大检查，发现问题及时整改，重大隐患及时上报。经常深入现场检查安全设备、设施是否齐全有效，作业人员执行规程情况，对违章作业要及时纠正。4、负责对本部门职工进行安全教育和新工人的二级安全教育，组织领导周一安全活动和安全宣传竞赛活动的开展。5、发生事故后，负责组织有关人员赴现场抢救伤者，调查事故原因，保护现场召开事故分析会，提出处理意见和防范措施。防止同类事故重复发生。6、有权拒绝上级不符合安全生产的指令和决定，并及时报告上级。7、直接领导本部门安全员的工作。8、制定和修订本单位的安全生产管理制度和安全技术操作细则，经安全部门审查，矿安委22、会批准后，负责贯彻执行。制定作业计划和工艺规程时，应符合国家、行业、上级和矿有关规程要求。十、班组长安全职责1、爱岗敬业、遵章守纪，不违章指挥、不强令岗位职工冒险作业，认真执行厂领导的工作指令，合理组织、安排本班组的生产任务。配合工段长对本班的安全生产、工艺技术、环境卫生、精神文明、综合治理等负全责。2、严格控制生产成本，积极开展增产节支、废旧物品再利用活动，不断降低生产成本，学习新的生产技术，提高自己及本班职工的业务水平。 3、带领本班职工认真学习各项规章制度，加强责任制考核，主抓班组成员（新进职工）的安全教育。 4、加强本班职工对设备的巡查，及时发现设备隐患，及时上报，协助检修，提高设备运23、转率和完好率。 5、及时了解、掌握本班职工在生产、生活中存在的问题，及时上报、处理，成为本班职工的贴心人。6、按时完成领导交办的其他工作任务。十一、专职安全员职责 1、在主管安全生产负责人的直接领导下，贯彻执行国家劳动保护和安全生产方面的法令制度，组织推动并督促检查生产中的安全工作。 2、参加各项工程的设计审查，参与改革项目的审查和使用前的安全技术鉴定工作。配合有关部门审查，汇总和编制安全技术措施计划，并督促有关部门按期实现。 3、组织有关部门制定或修订安全生产规章制度，并督促检查其贯彻执行情况。 4、及时掌握生产场所有毒有害物质的危害情况，督促基层积极做好防尘，防毒工作，把粉尘和有毒物质浓度24、降到国家卫生标准。 5、组织做好专业、季节和节假日的安全检查。坚持经常性的安全技术检查。平时要有工作记录。有权向各单位直接签发消除隐患的通知书和立即排除隐患的指令书。遇有紧急现场安全情况时，有权先停止生产，并立即报告领导研究处理。排除险情后在经过安全部门检查同意方可复工。 6、组织总结和推广安全生产先进经验，推荐表彰安全生产先进集体和个人。7、组织对职工进行安全生产宣传教育和对特殊工种的安全技术考核。8、依据规定监督检查作业人员劳动保护用品及其它发放品的发放范围和标准的贯彻执行情况。9、按照“四不放过”的原则，调查处理重大伤亡事故。进行伤亡事故、粉尘、毒物浓度和职业病的统计、分析、报告，提出防25、止事故的措施，并监督按期实现。十二、兼职安全员职责 1、经常向员工宣传贯彻国家关于劳动保护和安全生产的法令、政策、制度。经常开展安全生产知识教育，特别是对新员工、调入以及特殊工种的安全教育。 2、经常深入现场检查安全防护装置的完好状况，督促按规程操作，纠正违章指挥。遇到紧急的不安全情况时，有权先停止生产，并立即报告领导研究处理，平时要有工作记录。有权向存在隐患的单位签发消除隐患通知书和指令书。3、组织对负责单位的全员进行经常性的培训和教育工作。4、督促有关部门按规定及时发放和合理使用个人防护用品等物品。5、及时准确的登记、统计、填报工伤事故报表。对职业病、职业中毒、工伤事故认真进行调查分析，追26、查原因，协助班组研究改进措施，并督促其实施。6、参加施工方案的审查，提出安全技术要求，并督促其实施。十三、安环部门安全职责在总经理、副总经理的领导下、监督检查各部门贯彻执行国家安全生产方针、政策、法令及上级有关安全的指示、决定等情况，负责企业安全技术监察工作，及时向领导提出改善安全管理的建议和措施。、负责编制及审定公司安全、环保各项规章制度、工作规划、年度工作计划，各岗位、工种安全操作规程、并监督检查落实情况。、参与新建、改建、扩建工程的“三同时”审查监督和验收工作，使其符合国家法规要求；负责新建、改建、扩建项目安全环保审批手续的办理。、组织安全检查，经常深入现场监督检查安全生产情况，督促事故27、隐患整改，制止违章指挥和违章作业，遇有特殊紧急的不安全情况，有权停止其生产并立即向领导报告。、会同有关部门对公司员工进行安全教育和安全知识学习培训，组织新入工人的三级安全教育。7、负责组织特种作业人员的安全技术培训、取证工作；负责安全环保生产相关证件的办理和年检工作。8、参于伤亡事故的调查处理并对事故责任者提出处理意见和工伤鉴定工作，提交事故分析报告，对事故责任者提出处理意见。负责人员伤亡事故的统计、上报。协助制定预防事故的措施；9、组织制定个人防护用品、保健津贴的发放范围和标准，报公司领导批准后执行并监督执行使用情况；10、在安全监督检查中，有权对存在安全隐患的单位下发安全隐患整改通知书，对28、不执行的单位追究责任。11、指导基层安全员工作，督促各职能部门搞好各自业务范围内的安全生产、工业卫生工作。12、负责对尾矿库安全运行情况进行监管，制定防洪防汛方案、职业病预防及管理办法，并监督检查和落实。13、负责危爆物品的审批和监管，定期对危爆物品的贮存、领用及登记情况进行监督检查，发现现问题及时处理，参加易爆、剧毒、爆破器材、酸碱等腐蚀物的销毁处理工作。14、负责安全环保事故的统计上报工作，参与事故的调查分析和处理，负责建立和管理公司的安全档案工作。15、组织制定或修改安全生产、环境保护事故应急预案，并定期组织演练。十四、办公室安全职责1、组织制定公司规划、章程和制度，建立健全各项规章制度29、，实行科学管理，负责检查各项规章制度的落实和实施情况。2、贯彻员工劳动纪律管理规定，负责对员工的劳动纪律的教育与检查和考核。3、组织召开各类办公会议，并做好会议记录，撰写会议纪要，做好会议精神的传达和落实。4、负责外来人员的安全接待和所管车辆的安全行驶，制定企业计划时，应包括安全技术及改善劳动条件的计划，并通知安全部门参加。5、参加重大事故的调查和处理和工伤鉴定和处理工作。 6、编制、汇总生产计划，改善更新计划时，必须有安全技术措施计划，每年在上年度公司产品销售额中提取安全技术措施专用，不得挪用。7、负责安全部门提出款项计划编审工作，并指导安全部门实施；负责公司各类公文的起草与管理、来访接待及30、对外协调工作；做好公司网络、监控、通讯、有线电视管理、信息化建设及车辆调度等工作。8、熟悉各职能部门的安全生产职责，熟悉国家安全、卫生、环保、法律、法规和上级有关安全决定、规定。9、及时做好有关安全卫生、环保文件的报送和传达、下发等工作。10、购买的办公电器设备必须具有相应的安全合格证等。十五、保卫部安全职责1、负责公司日常保卫工作，包括防盗、治安事件处理和协调等；负责公司门卫值班，对进出公司车辆、人员进行登记管理。2、负责公司治安巡逻，确保公司财产安全。3、协助公安机关开展治安综合治理、处理治安事件、对流动人口进行管理等，保证正常生产、生活秩序。4、协调村级地方政府及村民关系，理顺生产外围环31、境。5、定期向职工进行法制教育，提高职工的法制观念；6、负责公司的消防管理工作。制定消防应急预案并组织演练。7、负责公司危化品的审批手续办理。十六、人力资源部安全职责1、新工、实习人员、调换工种人员，必须经过安全教育，经考试合格后方可分配工作。2、会同安环部做好防尘、防毒、环境监测人员和安全管理人员的配备工作。3、根据国家劳动保护政策和安全生产要求，合理进行劳动组织与定员编制工作，做好职业病患者和因工负伤人员的安置工作，严格控制加班加点，注意劳逸结合4、参加重大伤亡事故的调查，处理和工伤鉴定工作。5、参与制定保健和防护用品标准。6、对全安全生产工作进行监督，认真贯彻工会“三个暂行条例”组织开展32、劳动保护检查工作。7、及时向各单位传达党和国家的安全生产方针及公司开展安全生产的文件、制度。教育职工遵守安全生产规章制度和对职工宣传安全生产方针、法规、政策。8、配合有关部门搞好各种安全活动，监督对事故隐患进行整改。9、签定劳动合同时，必须有劳动安全卫生等内容。10、实行安全生产一票否决权，把安全生产作为一项重要内容纳入到对党政干部的考核中。组织活动竞赛，评先评优等各种活动，严格执行安全一票否决权。11、协助团委应组织青年团员开展安全竞赛和开展安全生产的联保、互保活动，教育团员青年遵章守纪，提高安全意识和安全技能，设立青年安全监督岗。12、为员工按照国家政策按时办理工伤保险等。十七、政工部门安33、全职责1、宣传国家关于劳动安全卫生的方针、政策、法律、法规和电力行业的安全规程、制度，把与安全生产有关的工作列人年度工作计划组织落实。把“安全第一，预防为主”的方针做为宣传工作的重点，推动企业安全生产的健康发展。 2、经常深入生产、施工现场检查劳动卫生、劳保设施的完备情况。监督劳动保护用具的发放和使用，广泛听取员工对安全生产的意见和建议，并及时向有关部门提出，要求限期整改。 3、组织基层工会对员工进行经常性的安全思想教育。关心员工生活，解决员工实际困难，使职工安心工作，保证安全生产。 4、开展各种形式的安全生产竞赛，调动员工安全生产积极性。认真抓好员工安全思想教育，总结、宣传安全生产先进经验，34、大力宣传安全生产中的好人好事。 5、参加员工因工伤亡等事故调查、分析，提出处理意见，协助行政对伤亡人员及其家属的安抚和善后处理工作，参加劳动鉴定和有争议的劳动仲裁。 6、经常深入生产一线了解员工思想动态，收集有关安全生产方面的情况。 7、通过各种宣传形式，统一员工思想，促进员工思想稳定，努力形成积极向上、团结一心的局面。 8、教育党、团员把“安全第一，预防为主”的方针放在生产过程中的首位，并努力学习技术业务。开展多种形式的安全教育，提高党、团员队伍的整体素质。发挥党组织、团组织和党、团员在安全生产中的战斗堡垒和先锋模范作用。 9、协助有关部门搞好青年职工的岗位培训，组织团员、青年开展“岗位技能35、和安全作业，竞赛活动，全面提高青年职工的思想素质、工作技能和自我防护能力。十八、财务部安全职责1、编制财务计划时，应考虑安全措施费用计划。2、正确执行国家安全生产方针政策和法规制度，以规定标准进行公司安全措施经费的列项提取，保证专款专用。监督安全措施费用的使用。3、做好内部安全保卫工作，所有票据、现金、帐簿、有价证券妥善保管，档案室、办公室要加强防火、防盗及安全保密工作，防止意外事件的发生。4、协助安环部做好安全奖、罚有关手续办理工作。十九、采矿事业部安全职责1、坚持“管生产必须管安全”的原则，在保证安全的前提下确保均衡生产。2、引进新技术、新工艺，采用新建议和推广先进经验时，必须考虑安全上可36、能出现的新问题，在组织试验过程中，应制订安全操作规程，在正式投入生产前，必须做出安全鉴定，符合安全生产要求后方准正式投入生产。3、各项生产计划审批后，应同时考虑安全技术措施及通风防尘等安全问题。4、参加安全大检查及伤亡事故的调查和有关技术教育鉴定工作，涉及工艺、技术上的隐患问题，积极整改或督促整改。5、发现违章作业，及时制止，发生伤亡事故时应采取可行措施组织抢救。6、在布置、检查、总结、评比生产的同时布置、检查、总结、评比安全工作。7、编制、审定基建、扩建、改造及大修工程项目的设计方案时，必须有安全措施，符合国家有关安全卫生标准和要求。 8、负责相关专业证照的办理、年检、审验等工作。9、在设计37、审查、施工与工程验收时，必须保证各项安全措施设计和完成。 10、按期完成经领导批准的安全措施计划。11、在组织新建、改建、扩建和自营工程施工和设备安装时，应有可靠安全措施。12、参与采区安全事故的调查，参与采区安全规程的编制。13、为安全管理提供地质、水文、测量等方面的技术资料。二十、后勤保障部安全职责1、对集体食堂的卫生负责，防止食物中毒。2、定期检查本部门负责范围内的锅炉、机动器具的管理，保持安全运转，负责锅炉、茶炉的使用、维修、安全管理等工作3、作好医疗卫生工作及职业病的宣传、防治工作，定期对上公共场所进行消毒管理。4、参与伤亡事故的抢救调查，并从医学角度提出工伤鉴定依据。5、负责职工住38、房、办公用房、澡堂、食堂、卫生所等的安全检查、卫生管理及消防器材的配备和保管等工作。二十一、机电动力部安全职责1、按照国家有关法规要求做好设备、动力、电气、仪表、计量的管理工作，做好备品配件定额修订，设备配件计划的审定、技术确认、部分配件的采购，固定资产的查定、使用、更新、迁移、报废工作，做到标准化、程序化。2、协助安环部编写、修订设备检修规程，电气、仪表安全作业规程，制定本部各岗位安全生产责任制和各项管理制度，并认真检查、考核，对考核结果负责。 3、负责公司系统大修的组织协调工作，编制系统大修计划，合理地安排设备大、中修，确保生产安全、稳定、长周期、效益运行4、组织人员深入现场进行检查，及时39、解决设备、电气、仪表方面存在的问题，及时向有关领导汇报设备、电气、仪表方面发生的问题。5、负责设备、电气、仪表的技术改造，组织推广安全生产新技术、新材料、新设备，积极开展安全生产科研攻关工作；在进行设备、电气、仪表的革新和挖潜改造时，要同时解决安全生产隐患，保证安全生产。6、督促各生产车间建立健全特种设备台帐和档案、特种设备、电气检查、仪表检查台帐和档案、电气和仪表技术资料的归档工作。7、按规定进行业务技术学习，提高管理、技术水平；接受上级部门和领导交待的其他任务。8、负责大、中型施工机械新装、拆装、改装的安全施工措施的审查和作业过程中的监督并组织进行相关的试验。9、负责对设备事故的调查处理，40、积极组织协调对设备事故的抢修及修复。10、负责公司高压供电设施的检查与维护，确保安全使用，保证电力正常供应。二十二、市场开发部安全职责 1、认真贯彻执行安全生产规章制度和上级指令、决定，遵守公司各项安全管理制度和技术规程。2、制定成品库存管理办法，建立健全出入库台账。3、做好销售资金的管理工作，确保销售资金的安全。4、规范销售定价及报价程序，制定合同签订、执行等管理办法，加强销售程序及合同的管理。5、掌握市场供求资料，编制产品方案及库存计划，为生产提供有效依据。6、按规定进行业务技术学习，提高管理、技术水平；接受上级部门和领导交待的其他任务。二十三、物资供应部安全职责 1、贯彻执行国家、行业及41、上级有关安全管理制度和规定，遵守公司各项安全管理制度和技术规程。2、在编制工程施工计划时，应优先安排安全技术措施计划，做到安全技术措施计划与施工计划同时下达、同时考核，确保安全技术措施计划经费的开支，做到专款专用。3、严格做好民爆物品、危化品的采购、保管与发放工作，并做好登记；在采购、保管与发放过程中，按照相关的安全要求进行。4、负责做好劳保用品的保管发放工作，对于不合格产品及时予以退货。5、落实仓库的各项安全规章制度，同时保证各类消防设施的齐全有效，并定期进行检查维护。仓库物资的摆放要合理。6、督导各送货车辆遵守公司安全规章制度，车辆按规定停放，严禁堵塞消防通道。7、装卸货物时做好周围的安全42、防护工作，避免人员受伤及物品受损。二十四、总调度室安全职责 1、认真执行国家和上级安全生产的方针、政策、法律、法规,监督检查各单位执行安全生产职责情况,协助领导做好安全生产工作。 2、定期召开安全调度会,解决各单位在生产中存在的安全问题,并负责落实调度会下达的安全指令及整改计划，对各生产单位进行监督、考核。 3、负责统计各类生产数据，编制生产报表，控制生产成本。 4、负责生产现场巡查，及时掌握生产趋势和分析生产动态，建立统计台账和调度日志。 5、及时深入现场掌握安全生产动态,发现不安全隐患及时组织处理,指挥生产时,生产必须服从安全,发现危及人身,设备安全的重大隐患或紧急情况,应立即下令停产处理43、,防止事故扩大,严禁违章指挥,违章作业。 6、加强对职工生产技术培训，及时完成领导下达的工作任务。7、负责基建工程的管理，制定安全管理办法，在组织工程的招标、预算、验收必须将安全措施等事项纳入其范围。8、负责日常工作处理,协调各单位的人、财、物,保证安全生产需要。9、负责样品化验的各项安全工作；负责化验室药剂等的保管、使用安全。二十五、破碎岗位安全职责1、坚守工作岗位，按破碎工艺要求、本岗位安全操作规程、技术操作规程的要求，负责入仓矿石的破碎和筛分，保证下工段正常生产，完成破碎岗位的工艺操作，完成当班生产任务，保证每班破碎规定的石量方可停机。2、做好岗位设备的维护保养工作，按安全规程认真操作，44、发现问题要及时处理，自己处理不了的要及时逐级上报反映，若事故发展到危险程度的，有权停车。3、经常观察破碎机排粒度大小，及时调整排口大小；每班清理重型板式给料机和颚式破碎机及其漏斗下方的石，保持工作区域干净整洁，做好岗位文明生产。4、参加岗位设备的检修，填写好岗位设备运行记录和生产记录。 5、做好与采场出的联系，保持原仓存适量。 6、坚守岗位，认真负责，不能擅自离岗，窜岗，睡岗。二十六、皮带岗位安全职责1、爱岗敬业、团结协作，严格遵守、执行公司各项规章制度，加强法律法规、安全生产、业务等的学习；积极参与公司及选厂的各项文体、民主建设等活动。2、严格、正确穿戴岗位劳保用品，熟悉工作场所；按时打扫作45、业区及设备卫生；按操作规程要求，细致检查、巡查本岗位设备的运转情况，发现问题及时处理；不能处理的，及时上报。3、负责1#、2#、皮带输送机、电磁除铁器的正常运转、745E坑口水泵开停机，完成当班生产任务，保证输送完破碎石方可停机。4、做好岗位设备的维护保养工作，按安全规程认真操作，发现问题要及时处理，自己处理不了的要及时逐级上报反映，若事故发展到危险程度的，有权停车。5、定期清理电磁除铁器上的铁件。每班清理皮带输送机下的漏料，维护好作业区域卫生，搞好岗位文明生产。 6、发生紧急事故有权停车，除正常联动开车外，有权制止他人擅自开动设备。7、参加岗位设备的检修，填写好岗位设备运行记录和生产记录。846、坚守岗位，认真负责，不能擅自离岗，窜岗，睡岗。二十七、石堆场岗位安全职责1、爱岗敬业、团结协作，严格遵守、执行公司各项规章制度，加强法律法规、安全生产、业务、等的学习；积极参与公司及选厂的各项文体、民主建设等活动。2、严格、正确穿戴岗位劳保用品，熟悉工作场所；按时打扫作业区及设备卫生；按操作规程要求，细致检查、巡查本岗位设备的运转情况，发现问题及时处理；不能处理的，及时上报。 3、负责2#重型板式给料机、2#皮带输送机、堆场液下泵的开停机，维护岗位设备安全运行。 4、负责石堆场岗位的日常生产，完成当班生产任务，保证向球磨车间连续稳定给料。 5、做好设备的维护保养工作；定期巡检设备，发现异常及47、时处理，处理不了的要及时上报；出现紧急情况，应立即停机。 6、每班清理2#重型板式给料机和2#皮带输送机下方的漏，维持工作场所整洁，做好岗位文明生产。 7、视情况将堆场内边角处的石用铲运车铲至重板给料机上方的下料口旁；根据液下泵池的液位情况，将泥浆输送到指定地点。8、参加岗位设备的检修，填写好岗位设备运行记录和生产记录。9、坚守岗位，认真负责，不能擅自离岗，窜岗，睡岗。二十八、磨矿车间岗位安全职责1、爱岗敬业、团结协作，严格遵守、执行公司各项规章制度，加强法律法规、安全生产、业务、等的学习；积极参与公司及选厂的各项文体、民主建设等活动。2、严格、正确穿戴岗位劳保用品，熟悉工作场所；按时打扫作业48、区及设备卫生；按操作规程要求，细致检查、巡查本岗位设备的运转情况，发现问题及时处理；不能处理的，及时上报。3、负责磨矿岗位的日常生产，完成当班生产任务，确保磨出粒度和浓度满足要求的浆，向浸出岗位稳定连续供料。4、负责5518半自磨机、2FG-30双螺旋分级机、3236球磨机开停机，维护岗位设备安全运行。5、按岗位安全操作规程和设备操作规程认真操作，接班后对设备进行巡检，发现异常及时处理，处理不了的应立即上报。出现紧急情况，应立即停机。6、精心操作，视磨机和分级机工作情况，调整磨机和分级机的加水量；保持稳定给和出料，防止磨机“涨肚”或“空肚”，保证磨指标稳定。 7、每班按规定及时准确补加钢球，随49、时观察电机电流变化。在磨机排出的物料中，矿石及时铲入分级机中，拣出的钢球，好的加回磨机，废的送至废料堆。8、定期检测排浓度与分级机溢流细度，观察返砂量大小。 9、参加岗位设备的检修，填写好岗位设备运行记录和生产记录。 10、坚守岗位，认真负责，不能擅自离岗，窜岗，睡岗。二十九、浸出药剂岗位安全职责1、爱岗敬业、团结协作，严格遵守、执行公司各项规章制度，加强法律法规、安全生产、业务、等的学习；积极参与公司及选厂的各项文体、民主建设等活动。2、严格、正确穿戴岗位劳保用品，熟悉工作场所；按时打扫作业区及设备卫生。3、负责浸出药剂岗位日常生产，完成当班生产任务，按工艺要求添加助浸剂和硫酸。4、负责螺旋50、给料机、药剂搅拌槽的开停机，保证岗位设备正常运行；精心操作，每班添加助浸剂时应同时连续均匀添加。5、填写药剂添加和药剂库存记录，定期清扫工作区域，保持环境卫生干净整洁，搞好岗位文明生产。6、坚守岗位，认真负责，不能擅自离岗，窜岗，睡岗。三十、酸浸岗位安全职责 1、爱岗敬业、团结协作，严格遵守、执行公司各项规章制度，加强法律法规、安全生产、业务、等的学习；积极参与公司及选厂的各项文体、民主建设等活动。2、 严格、正确穿戴岗位劳保用品，熟悉工作场所；按时打扫作业区及设备卫生。3、负责酸浸岗位的日常生产工作，完成当班的生产任务，保持向浓密洗涤岗位连续稳定供给浸出浆。4、负责浸出岗位搅拌槽、风机及净化51、塔的正常运转，做好设备维护保养，维护设备稳定运行。5、按工艺指标要求，调整蒸汽大小加温浸出槽浆。每班按要求对浸出浆进行取样，检测酸度、温度、液固比、溶液或渣的含钒量。6、做好与上游工序的联系，当检测出液固比或酸度异常时，应及时反馈给磨和药剂岗位。7、巡检岗位设备、管道和阀门，出现异常及时处理，处理不了的应立即上报。8、按要求填写岗位设备运行和生产记录；参与设备检修工作。定期清扫工作区域，保持环境卫生干净整洁，搞好岗位文明生产。9、坚守岗位，认真负责，不能擅自离岗，窜岗，睡岗。三十一、浓密洗涤岗位安全职责 1、爱岗敬业、团结协作，严格遵守、执行公司各项规章制度，加强法律法规、安全生产、业务、等的52、学习；积极参与公司及选厂的各项文体、民主建设等活动。2、严格、正确穿戴岗位劳保用品，熟悉工作场所；按时打扫作业区及设备卫生。3、负责浓密机的开停机，做好设备维护保养，保持浓密机正常运转；定期巡检浓密机，发现异常及时处理，处理不了的应立即上报。4、根据浓密池浆澄清情况，联系絮凝剂岗位调整絮凝剂大小；观察浓密机负荷大小，出现超负荷时及时联系底流岗位开大底流阀；出现浓密机自动提耙，经处理后及时下耙。5、定期检测浓密池清液区和沉浆区物料高度。6、按要求填写设备运行、维护保养和岗位生产记录。定期清扫工作区域，保持环境卫生干净整洁，搞好岗位文明生产。7、坚守岗位，认真负责，不能擅自离岗，窜岗，睡岗。三十二53、絮凝剂制备岗位安全职责 1、爱岗敬业、团结协作，严格遵守、执行公司各项规章制度，加强法律法规、安全生产、业务、等的学习；积极参与公司及选厂的各项文体、民主建设等活动。2、 严格、正确穿戴岗位劳保用品，熟悉工作场所；按时打扫作业区及设备卫生。3、 负责3台自动泡药机、3台螺杆泵及4#浓密机下7#浆泵的开停，做好岗位设备的日常维护保养，保障设备高效运行。4、 按制备浓度要求投加干粉絮凝剂、调节水量，按浓密池添加絮凝剂浓度要求开启P450在线稀释添加水，确保输送浓度符合要求。5、 巡检岗位泵、阀门及工艺管线，发现异常及时处理，处理不了的应立即上报。6、填写岗位药剂消耗记录、设备运行记录，参与岗位设54、备、阀门和管线的检修工作。7、定期清扫工作区域，保持环境卫生干净整洁，搞好岗位文明生产。8、坚守岗位，认真负责，不能擅自离岗，窜岗，睡岗。三十三、沉钒尾液中和岗位安全职责 1、爱岗敬业、团结协作，严格遵守、执行公司各项规章制度，加强法律法规、安全生产、业务、等的学习；积极参与公司及选厂的各项文体、民主建设等活动。 2、严格、正确穿戴岗位劳保用品，熟悉工作场所；按时打扫作业区及设备卫生。3、负责沉钒尾液缓冲槽、中和槽、压滤机、螺旋输送机及1#、9#泵的开停，搞好岗位设备的日常维护保养，保障设备高效运行。4、负责0#浓密机底流阀的开停和流量调节。压滤效果差时，及时更换滤布。5、做好设备、管线和阀门55、的日常巡检，发现异常及时处理，处理不了的应立即上报。6、维护作业环境，保持作业区域干净整洁，地面和操作面无污水污泥，搞好岗位文明生产。7、定期清扫工作区域，保持环境卫生干净整洁，搞好岗位文明生产。8、坚守岗位，认真负责，不能擅自离岗，窜岗，睡岗。三十四、石灰乳制备岗位安全职责 1、爱岗敬业、团结协作，严格遵守、执行公司各项规章制度，加强法律法规、安全生产、业务、等的学习；积极参与公司及选厂的各项文体、民主建设等活动。2、严格、正确穿戴岗位劳保用品，熟悉工作场所；按时打扫作业区及设备卫生。3、负责岗位振动给料机、石灰消化机、球磨机、螺旋分级机的开停，按照规定的开停机顺序进行，维持生产和设备稳定运56、行。4、按照操作规程精心操作，做好岗位设备日常巡检和维护保养工作，发现异常及时处理，处理不了的应立即上报。5、承担石灰消化机接渣工作，配合天车工搞好石灰乳接渣、倒渣工作。6、配合污水处理站萃余水中和工开停34#泵，防止屋顶石灰乳储存槽冒槽；每班负责将振动给料机下方漏料铲入消化机，将出渣口外掉的渣清理干净。7、维护作业环境，保持作业区域干净整洁，地面和操作面无污水污泥，搞好岗位文明生产。8、坚守岗位，认真负责，不能擅自离岗，窜岗，睡岗。三十五、起重工岗位安全职责1、爱岗敬业、团结协作，严格遵守、执行公司各项规章制度，加强法律法规、安全生产、业务、等的学习；积极参与公司及选厂的各项文体、民主建设等57、活动。2、认真执行起重安全操作规程，严格遵守劳动纪律，做好开车前的准备工作与检查工作，正确操作。3、维护和保养控制器的灵活、接触良好，检查和维护各限位开关处于正常状态。4、起重工要听从地面指挥员指挥与指挥员步调一致，吊车移动时必须先响铃后启动。5、停车后必须立即检查各部螺丝电磁阀等主要部件是否有松动或脱落现象，发现缺陷及时处理。6、检修前提出本设备的检修项目，检修中配合检修人员的工作和负责检修后验收工作。7、坚守岗位，认真负责，不能擅自离岗，窜岗，睡岗。三十六、萃取、反萃取岗位安全职责1、爱岗敬业、团结协作，严格遵守、执行公司各项规章制度，加强法律法规、安全生产、业务、等的学习；积极参与公司及58、选厂的各项文体、民主建设等活动。 2、严格、正确穿戴岗位劳保用品，熟悉工作场所；按时打扫作业区及设备卫生，发现异常情况及时上报，及时处理。3、负责萃取、反萃取岗位日常生产工作，完成当班生产任务，保持岗位生产连续稳定运行。4、巡检萃取、反萃取槽连接管线、阀门，保证萃取槽贫有机相、萃原液、饱和有机相、萃余液进出正常，管线阀门有泄漏应及时处理。5、负责萃取、反萃取槽搅拌装置的开停和日常维护保养，维持萃取搅拌稳定工作。6、检测萃取、反萃取槽内有机相和水相的高度，观察三相物情况，按工艺要求对三相物有针对性地处理。7、填写岗位生产记录，参与岗位设备检修工作，维护作业环境，保持作业区域干净整洁，地面和操作面59、无污水污泥，搞好岗位文明生产。8、坚守岗位，认真负责，不能擅自离岗，窜岗，睡岗。三十七、有机相、浮选岗位安全职责 1、爱岗敬业、团结协作，严格遵守、执行公司各项规章制度，加强法律法规、安全生产、业务、等的学习；积极参与公司及选厂的各项文体、民主建设等活动。2、严格、正确穿戴岗位劳保用品，熟悉工作场所；按时打扫作业区及设备卫生，发现异常情况及时上报，及时处理。3、负责有机相浮选岗位日常生产工作，完成当班的浮选工作任务，保持生产连续稳定运行；负责浮选柱、空压机、萃余液泵的开停，经常检查浮选柱进液、出液、供气是否正常，如有异常及时处理。4、填写岗位生产记录，参与岗位设备检修工作，维护作业环境，保持作60、业区域干净整洁，地面和操作面无污水污泥，搞好岗位文明生产。5、坚守岗位，认真负责，不能擅自离岗，窜岗，睡岗。三十八、沉钒岗位安全职责1、爱岗敬业、团结协作，严格遵守、执行公司各项规章制度，加强法律法规、安全生产、业务、等的学习；积极参与公司及选厂的各项文体、民主建设等活动。2、严格、正确穿戴岗位劳保用品，熟悉工作场所；按时打扫作业区及设备卫生，发现异常情况及时上报，及时处理。3、负责沉钒岗位日常生产工作，完成当班的沉钒工作任务；负责沉钒岗位搪瓷反应釜搅拌装置开停、氯酸钠添加、氨水添加、蒸汽加温，按照工艺要求添加药剂，保温搅拌。4、负责每罐溶液检测温度、PH值、氧化还原电位、反萃液含钒量、沉钒尾61、液含钒量，确保符合沉钒工艺操作条件。5、负责将每班所需氯酸钠的安全使用；沉钒完成后联系红钒过滤岗位，再将料液放至下部缓冲槽。6、做好岗位设备运行记录、药剂消耗记录、生产记录，参加岗位设备检修。维护作业环境，保持作业区域干净整洁，地面和操作面无污水污泥，搞好岗位文明生产。7、坚守岗位，认真负责，不能擅自离岗，窜岗，睡岗。三十九、红钒过滤岗位安全职责1、爱岗敬业、团结协作，严格遵守、执行公司各项规章制度，加强法律法规、安全生产、业务、等的学习；积极参与公司及选厂的各项文体、民主建设等活动。2、严格、正确穿戴岗位劳保用品，熟悉工作场所；按时打扫作业区及设备卫生，发现异常情况及时上报，及时处理。3、负62、责红钒过滤岗位日常生产工作，完成当班红钒过滤、洗涤生产任务；负责单盘过滤机、皮带输送机、水环式真空泵、空压机、汽液分离器、沉钒尾液滤液泵等设备开停，做好岗位设备的日常维护保养，保持设备高效运转、生产稳定进行。4、按照工艺要求，对红钒滤饼用软化水进行洗涤，与沉钒岗位做好衔接配合，保持缓冲槽进出料正常，防止红钒溢出。5、将皮带输送机皮带下方散落的红钒及时铲送至皮带机上，杜绝带入杂物。6、做好岗位设备运行记录、生产记录，参加岗位设备检修。维护作业环境，保持作业区域干净整洁，地面和操作面无污水污泥，搞好岗位文明生产。7、坚守岗位，认真负责，不能擅自离岗，窜岗，睡岗。四十、干燥、煅烧、制片岗位安全职责163、爱岗敬业、团结协作，严格遵守、执行公司各项规章制度，加强法律法规、安全生产、业务、等的学习；积极参与公司及选厂的各项文体、民主建设等活动。2、严格、正确穿戴岗位劳保用品，熟悉工作场所；按时打扫作业区及设备卫生，发现异常情况及时上报，及时处理。3、负责干燥、煅烧、制片岗位日常生产工作，完成当班的生产任务；负责干燥、煅烧、制片设备及其附属的风机和净化塔的开停，经常巡检设备，做好设备日常维护和保养，维持设备良好运转。巡查设备连接管道，看是否漏风漏料，出现问题及时处理或报告。4、负责给80万大卡热风炉、240万大卡热风炉添加燃煤，维持干燥机和煅烧炉适宜的温度；干燥机前的双螺旋输送机料斗出现粘料现象，64、采取措施将积料捅至下部螺旋。5、与DCS控制室保持紧密联系，随时掌握干燥煅烧制片设备的运行情况；负责岗位布袋收尘器布袋的更换。6、填写岗位生产记录，参与岗位设备检修工作，维护作业环境，保持作业区域干净整洁，地面和操作面无污水污泥，搞好岗位文明生产。7、坚守岗位，认真负责，不能擅自离岗，窜岗，睡岗。四十一、污水处理岗位安全职责1、爱岗敬业、团结协作，严格遵守、执行公司各项规章制度，加强法律法规、安全生产、业务、等的学习；积极参与公司及选厂的各项文体、民主建设等活动。2、严格、正确穿戴岗位劳保用品，熟悉工作场所；按时打扫作业区及设备卫生，发现异常情况及时上报，及时处理。3、负责沉钒污水、萃余污水处65、理日常生产工作，完成当班的污水处理任务，保持沉钒污水处理正常运转。4、负责污水调节池、废液循环池的蒸汽加温；负责污水的从调节池到循环池、循环池到吹脱塔的输送；负责吹脱塔风机的开停，系统的切换；负责吸收塔的开停、草酸溶液的配置和输送、草酸铵的输送。5、与沉钒岗位衔接配合，开停氨水储罐下的氨水输送泵；负责当班所需氢氧化钠溶液的配置，根据沉钒尾液PH值，添加药剂到管道混合器。6、填写岗位生产记录，参与岗位设备检修工作，维护作业环境，保持作业区域干净整洁，地面和操作面无污水污泥，搞好岗位文明生产。7、坚守岗位，认真负责，不能擅自离岗，窜岗，睡岗。四十二、其他岗位安全职责 1、认真贯彻执行各项安全管理制66、度和岗位安全技术操作规程。 2、正确使用个人劳动保护用品，维护好安全防护设施。 3、积极参加各项安全活动，提出合理化建议。 4、发和现事故隐患，应立即采取措施并报告领导。 5、发生事故要立即抢救，同时向领导报告。6、有权制止任何违章作业，有权拒绝任何人的违章指挥，并可越级报告。第二章 安全生产奖罚实施细则第一节 总 则第一条 为了进一步落实安全生产责任制，加大公司安全生产管理力度，做到有章可循、奖罚分明，制定本奖惩制度。第二条 凡违犯国家劳动安全法规和公司各项安全规章制度以及造成事故的，由公司安全部门及各单位安全管理人员会同有关部门，按本奖惩制度有关条款给予经济处罚，对安全工作成绩突出的单位、67、集体、个人按本奖惩制度给予奖励。第三条 本制度适用于公司所属各单位、部门以及在公司工作的全体从业人员（含民工、临时工）。第四条 实行单位、部门一把手对安全工作全面负责制。第二节 奖 励第五条 安全工作成绩突出，达到年度安全目标考核标准分，年度全面实现“五无二达标”（无因工死亡、重伤、重大汽车肇事、重大火灾事故、重大环境污染事故；轻伤事故百万工时伤害率及事故隐患整改率达标）的单位，对单位领导、安全员及生产班组长、个人按下列标准给予安全达标奖励：、公司总经理8000元，副总经理6400元，安委会成员各5000元。2、安全负责人6000元，安全主办科员5000元，专职安全员4000元。3、负责基建的68、负责人4000元。4、其他各部门部长4000元，主办及班组长各2000元。本奖励不重复计奖,一人有多种职务的,奖励时就高不就低。5、工队施工现场安全负责人5000元，各中段安全负责人3000元。第六条 年度被评为公司级安全先进集体，每人奖励300元；公司级安全先进个人，每人奖励1000元，本奖励可重复计奖。第七条 完成公司下达的年度安全工作目标，全年实现安全生产，经公司年度安全考核后，达标单位按下列基本标准奖励：工程技术部门每人500元，其他单位按工程技术部的80%发放。本年度受工伤人员不享受本奖励。第八条 受到省、市、县政府或集团、局公司表彰，被评为年度安全先进单位、集体、个人时，公司将予以69、重奖，奖励标准由公司安委会研究确定。第九条 在日常安全生产管理工作中，做出突出成绩的单位、集体和个人符合下列情况之一者，经公司审核认定可给予荣誉奖，同时可给予2002000元的物质奖。、认真贯彻落实国家安全生产方针、政策、法令、决定，在安全工作中取得显著成绩的。、在安全生产方面提出行之有效的合理化建议，在安全技术上有革新发明创造，经有关技术部门认定并付于实施的。、发现险情、隐患，及时采取果断措施，避免人员伤亡，使国家财产免受损失的。、在上级安全工作会议上受表彰的先进单位和个人。5、在专项施工、重点工程、特殊作业，重要安全活动中，保证了安全生产，顺利完成生产任务。第十条 有下列情况之一的人员给予70、重奖：、避免一次重大伤亡事故或经济损失10万者给予2000元5000元奖励。避免一次特大事故者给予重奖，其标准由公司安委会确定。、多次避免伤亡事故或避免万元以上经济损失者给予500-2000元奖励。第三节 处 罚第十一条 凡发生因工死亡、重伤、重大汽车肇事、重大火灾和重大环境污染事故的公司领导、安委会成员、专职安全员、事故单位领导、安全专兼职人员取消安全奖得奖资格，并按下列标准进行处罚：1、发生一起死亡事故，公司领导、安委会成员、有关安全专职人员按奖励标准的50进行处罚，发生两起以上（包括两起），按奖励标准的100进行处罚。、发生因工重伤、重大车辆肇事、重大火灾事故和重大环境污染事故，按奖励标71、准的100处罚事故单位领导、安全专职人员；发生本款所列四种事故任何一种的单位领导、专兼职安全人员不得参加当年任何先进的评比。、轻伤百万工时伤害率超标、事故隐患整改率未达标的，处罚主管单位领导、专职安全人员奖励标准的30。第十二条 在公司年度安全考核中，发生上述事故及未达标的部门，将自动失去参与任何安全评比的资格。第十三条凡有下列情况之一的安全部门或安全人员可发出隐患整改通知书，需要时可下达安全指令书并给予200500元罚款。1、所有场所机械传动部位和升降部分没有防护设施或其它安全设施不齐全的。2、新工人（包括民工、临时工）未进行三级安全教育的；调换到从未从事过的新工种人员，没有进行新岗位技术培72、训的；从事特殊工种作业人员未经专业安全技术培训，无证上岗操作的。3、易燃、易爆、有毒有害及危险物品储存、运输、发放、使用中违反规定或管理混乱的。第十四条 对各种违章行为的处罚：、生产指挥人员，在布置生产任务的同时，不对劳动者进行安全技术教育，不交待安全注意事项或使用无证人员从事特殊工种作业的，罚生产指挥人员200元。、生产指挥人员违章指挥，对事故隐患不及时整改的，罚生产指挥人员200元。、劳动者在作业中不按规定佩带个人劳保用品的，罚款200元。、劳动者在生产作业中麻痹大意，违章违制冒险蛮干的罚款200元。5、不按规定填报各类安全报表，屡教不改者，罚款200元。6、其它违章行为视情节给予502073、0元罚款。第十五条 有下列情形之一者，由公司安全部门对造成事故的有关责任者罚款10002000元，并按情节轻重给予警告、记过、记大过、降薪、开除等行政处分，性质严重的追究法律责任；对施工单位罚款3000-10000元，并视情节轻重给予停产整顿及解除施工合同处罚。1、由于领导违章指挥造成伤亡事故的。2、在生产施工中对危险有害作业，不采取安全防范措施或拆除、破坏安全设施造成事故的。3、发生死亡、重伤、轻伤事故，没有按“四不放过”原则严肃处理，且在事故发生后未及时采取防范措施，以致同类事故重复发生的。4、对新建、改建、扩建工程或生产施工中的事故隐患，安全部门已下达隐患整改通知书而逾期不改，造成严重后74、果的。5、因管理不到位或不履行管理职责，致使生产过程中发生严重的安全管理漏洞、严重的安全工作过失、严重的违章违纪行为。6、对违章指挥，违章作业，不听劝告，冒险蛮干造成事故的。7、造成事故的有关责任者，不主动承担责任，隐瞒事实为调查工作设置障碍，嫁祸于人的。8、发生工伤事故隐瞒不报、谎报或拖延不报的。第十六条 对在工作过程中发生事故造成经济损失者按下列标准进行处罚：1、事故全部责任者：按直接经济损失的8%-50%罚款。2、事故主要责任者：按直接经济损失的5%-30%罚款。3、事故次要责任者：按直接经济损失的2%-10%罚款。4、对事故负有间接责任的领导罚款200-500元。第十七条 有下列情形之75、一的，经安全部门审查，领导同意可减轻或免于处罚：1、不可抗拒的自然灾害或纯属外部原因所造成的伤亡事故。2、新产品、新工艺在试制和试用过程中，已经采取了安全防范措施，但仍发生了意外事故。第四节 安全考核第十八条 安全考核按以下几种方式考核:1、月度考核；2、年度安全目标考核；第十九条 月度考核其他部门由安全部门考核，安全部门由安委会考核。第二十条 年度安全目标考核。按照公司与各单位签定的目标责任书所定项目，年终对各单位进行考核。第五节 执行与管理第二十一条 对安全工作有突出贡献的单位、个人可随时按规定奖励。在安全工作中违章违纪的单位、个人可随时按规定处罚。第二十二条 在安全工作中全面达标的单位、76、个人和未达标的单位，经年终考评认定后统一进行奖罚。第二十三条 各级安全管理人员，对各类违章违纪现象等，有权依照本细则规定进行处罚，罚款必须签发罚款通知书。第二十四条 罚款由公司财务部代收或代扣，罚款收入用于表彰、奖励安全先进。第二十五条 在日常安全生产管理工作及生产工作中发生的本制度第八条、第九条规定的奖励，由请奖单位写出书面请奖报告，报安全部门，经安全部门和公司安委会审核批准后，由财务部门统一支付。第二十六条 奖金来源从安全奖励基金中提取。 第二十七条 受到上级表彰奖励的，可同时受到本单位的表彰奖励。受到经济处罚的责任者，可同时受到行政纪律处分。第三章 安全目标考核办法第一节 年度安全生产目77、标考核办法一、依据依据xxxx有限责任公司安全生产奖罚实施细则有关规定，每年年初，由安环部制定全年安全生产目标，并提交安委会审议，与各部门签定安全生产目标责任书，明确规定各部门当年安全生产目标，年终进行统一考评，依据考评结果对各部门进行奖励或处罚。二、考核细则 年终考评细则由公司安环部制定，经公司安委会会议后实施。安全奖励金从安措费中提取，安全罚款从年度奖金中扣除。三、奖惩办法 安全考核细则总评分为100分，在考核过程中，按照年终考评细则进行评分，考评基准分为90分（包括90分）。达到考评基准分的部门按照奖励标准全额奖励，未达到安全基准分的部门按照所差分数扣除相应比例的奖金。四、有关问题说明178、计入各部门的各项指标说明：（1）、死亡事故：在本部门所辖生产区域发生工伤事故，导致职工、民工、临时工作人员直接死亡或经医治无效死亡的事故。重伤事故：在本部门所辖生产区域发生工伤事故，导致职工、民工、临时工作人员受伤，地方安监部门认定为重伤事故的工伤事故，或直接经济损失超过10万元的工伤事故。、轻伤事故：发生的非重伤、死亡事故的工伤事故，符合以下条件：、受伤人员：本部门所属干部、职工、顶岗民工；、受伤地点：本部门所辖生产区域及其它临时工作区域，职工上下班途中，职工出差途中。职工上下班途中是指在区内，从职工宿舍到工作地点，沿正常路线行走。注：职工上下班非法驾乘机动车辆，不算工伤，责任自负。、受伤79、时间：工作期间及上下班期间。、伤害程度：医药费总计超过500元。、重大火灾事故：、本部门所辖生产、生活区域发生重大火灾事故。、因本部门工作人员或部门管理原因导致森林火灾发生的事故。、重大环境污染事故：因部门生产管理及预防措施不力导致环境被严重污染的事故。、职业病：职工干部被地方卫生防疫部门认定患有职业病，每出现1人次计事故1起。、急性职业中毒事故：、在生产中因接触、吸、食有毒有害物质导致人员急性中毒；、在生活中，因食堂饭莱质量问题导致职工食物中毒的事故。急性职业中毒事故依事故原因，由某部门引起，则将事故计入该部门，每出现一人次，计事故一起。、危爆化学品事故：储存、使用危爆化学品的单位发生危爆化80、学品流失、被盗、意外爆炸等的事故。2、所有事故由安全环保部统计。3、年终考评安环部由公司安委会组织考评，其余各部门由安环部进行考评，并依据考评结果进行奖罚。第二节 月度安全绩效考核方法为强化公司安全管理工作，保障从业者的人身安全,确保安全生产各项指标顺利完成，实行月度绩效考核制度，并将考核结果与绩效工资挂钩，月度考核时，安全考核办法如下：一、考核对象 公司各部门（部门包括：人力资源部、选冶厂、办公室、保卫部、财务部、采矿事业部、后勤保障部、机电动力部、市场开发部、物资供应部、政工部、总调度室、安环部。）二、考核方法 日常检查结合月终集中检查汇总，得出当月考核结果，根据考核结果，对照奖惩制度，计81、算当月效益工资。三、考核项目 1、安全事故（包括人身伤害事故及财产损失事故）； 2、安全生产责任制落实情况； 3、隐患整改及完成情况； 4、违章违纪情况；四、奖惩规定 （一）、安全事故 1、当月一般安全事故,且本年度累计事故次数未超过（含达到）年初目标责任书规定次数,不扣本单位效益工资,按事故处理有关规定处理。 2、当月出现一般安全事故,且本年度累计事故次数超过目标责任书规定起数,按下式扣罚本单位领导，专职安全员及有关当事人效益工资：奖金总数(累计次数-目标规定次数)10 3、当月出现重大安全事故,扣罚公司领导、安委会成员、公司专职安全员效益工资总数的30%，扣罚本单位领导,专职安全员及有关当82、事人效益工资60。 4、当月出现特大安全事故，扣罚本单位领导100%，扣罚公司领导、安委会成员、公司专职安全员效益工资100%，公司其它单位及单位领导均扣罚效益工资50%。（二）、安全生产责任制落实情况如本单位不贯彻落实安全生产责任制，出现以下情况，每出现一种，扣罚本单位领导、专职安全员效益工资的2%： 1、不贯彻执行矿安全生产方针、政策、规章制度、命令、指令，不服从公司统一安排； 2、不落实安全教育制度，安排未进行三级安全教育人员上岗作业； 3、在计划、布置、检查、总结和评比生产工作时不同时计划、布置、检查、总结和评比安全工作； 4、不履行安全生产职责，出现问题时推卸责任，处理问题时互相推诿83、；5、不定期进行安全检查，查出的问题不及时整改。（三）、隐患整改及完成情况本单位出现的事故隐患或安全问题，不能按期整改或解决，每出现一次扣罚单位领导效益工资5%，如导致出现重大险肇事故或未遂事故等,将依据情况最多可扣罚单位领导效益工资的10。（四） 、违章违纪情况 1、如本单位职工违章违纪现象频繁出现，而本单位未采取任何措施预防或制止，扣罚本单位领导效益工资2%； 2、本单位职工违章违纪，导致设备、设施受损，或导致停机、停产等，依据情况扣罚本单位领导效益工资1%5%。第四章 安全检查制度第一节 总则 第一条 安全生产是企业持续、稳定、健康发展的前提和基础。为了进一步做好安全生产工作，认真执行“84、安全第一、预防为主”的方针，立足防范、落实责任、深化整治、强化监管，推进安全技术进步与创新，真正做到安全工作安全第一、预防为主、综合治理，确保人身、设备安全，现根据国家有关法律法规制定本制度。第二条 安全检查是安全管理工作的重要内容，是发现事故隐患，实现安全文明生产目标，获得安全信息的重要手段；对安全检查中出现的问题，必须制定可靠的防范措施，积极进行整改。第三条 安全检查工作政策性、技术性强，涉及面广，要全面认真、深入地进行，着重从“查组织、查教育”等方面入手。正确执行安全生产方针、政策和法规，维护安全生产秩序，保障作业环境的安全状态。第二节 定期安全检查第四条 每月1日、11日、21日由公司85、领导带队，以安全环保部为主，各部门负责人参加，对公司各生产环节进行“拉网式”安全检查。1、参加公司组织的每月安全检查人员：副总经理、总经理助理、相关部门管理人员、主任工程师、技术员、安环部等人员，施工单位领导、作业工区负责人、安全员等。2、检查内容：安全生产组织领导、规章制度执行情况、设备、工具、岗位、生产环境（安全文明生产秩序）、隐患整改、劳动保护、重大危险区域等。3、对检查出的隐患进行记录，检查人员、被检查单位负责人签字，以通报形式下发，由安全环保部督促安全隐患的整改。对不能如期整改的部门，追究整改部门负责人的责任。 第五条 每周一安环部组织对各生产生活区域进行安全检查。 1、参加检查人员86、：各部门、单位管理人员、安全员、技术员等。2、检查内容：规章制度的执行情况、隐患整改、设备、工具、工位、各作业点的作业环境（安全文明生产秩序）、劳动保护用品的正确使用等。3、由安全人员负责整理检查结果，针对检查出问题提出整改要求，下达整改通报。第六条 各部门、车间、部室每周必须组织对本部门进行安全生产大检查。并将检查情况报告单位负责人和安全管理人员，检查出的隐患及时整改。第七条 各班组必须每天对工作现场进行日常安全检查，对检查结果必须进行记录，对存在的安全隐患及时处理，确保工作环境安全可靠后，方可开展工作。 第八条 每年元旦、春节、“五一”劳动节、国庆节前，由安环部组织相关部门人员，对公司各部87、门、各重点部位、设备设施的安全防范、值班安排、风、水、电、气及易燃物品等进行一次全面检查。第三节 季节性与不定期安全检查第八条 各部门每年夏季由部门负责人组织有关人员对本部门防暑降温进行检查。检查内容为：1、检查防暑降温组织措施的落实情况，包括作息时间的安排，人员的调配；2、检查防暑药品的供应情况；3、检查易燃、易爆物品的领用、保管、作业场所的储量和周围环境。第九条 各部门应在每年入冬前由部门负责人组织人员对本部门冬季“四防”（防寒、防冻、防火、防滑）进行检查。检查内容为：1、检查冬季“四防”的组织措施；2、检查设施、管道、门窗、采暖设备、消防器材的配备及可靠性、可控性。3、检查供、用电情况，88、包括线路、电器设备；4、检查易燃、易爆物品的领用、保管、储量和周围环境；5、检查机动车辆的运行状况及防滑措施的可靠性；6、检查防寒、防冻防护用品的配备情况。第十条 公司每年在暑期前、入冬前组织有关部门对各部门的防暑降温和冬季“四防”情况进行检查。第十一条 公司每年汛期由主管副总经理组织有关部门人员成立“防汛领导小组”，并由“防汛领导小组”组织有关部门人员进行防汛值班，对公司各单位防汛工作进行检查，并做好防汛值班记录。检查内容为：1、检查各单位防汛工作的组织领导，防汛物资准备、人员组织落实情况；2、检查公司重点防汛部位（尾矿库、采场等）排水系统的疏通及通讯、照明等；3、由防汛值班人员负责整理检查89、结果，对查出问题提出整改意见，经“防汛领导小组”审查后下达整改指令。第十二条 防汛期间各部门负责人组织安排本单位的防汛值班、人员调配、防汛物资器具；对本部门的重点防汛部位、排水系统、变、配电设备、防雷接地系统、照明及房屋建筑等公共设施的安全状况进行检查，并做好防汛值班记录。第四节 作业岗位安全检查及日常巡查第十三条 每日上班作业人员必须对作业环境、生产条件、安全防护措施等进行检查，并从以下方面予以确认。1、检查设备、车辆各部位的安全运行状态及安全防护设施状况；2、检查生产工艺规定的安全措施是否具备；3、检查个人防护用品、用具是否准备齐全、可靠；穿戴是否正确，工装、工具是否符合安全规定条件；4、90、作业场地及工位（工件、零部件、材料等）的摆放是否符合管理规定和安全规范。第十四条 各部门每日应由安全员对所属各作业点进行巡回检查（井巷作业应每班进行检查），并做好检查记录。主要检查内容为：1、检查作业人员是否按照安全技术操作规程作业，是否持证操作设备、设施及驾驶车辆；2、抵制违章指挥，纠正违章作业，检查作业人员防护用品是否正确使用，并有权对不听劝阻或严重违章人员进行处理；3、检查作业场地及工位（工具、工件、材料器具等）摆放是否规范及作业环境的文明生产状况；4、协助处理本单位生产区域内的不安全因素；5、检查隐患整改情况，做好整改记录；6、对于严重险情有权令其停止作业，撤离作业现场并立即向单位负责91、人汇报，采取措施处理。第十五条 公司专职安全员每周应深入现场进行不少于4次的安全检查，并做好检查记录。检查内容为：1、每周应对公司规定的危险部位、各单位的重点部位和尘毒有害作业点进行一次检查；2、检查各单位安全检查情况；3、纠正违章指挥、制止违章作业，并指令现场工作负责人采取措施制止不安全行为，对于不听劝阻或严重违章人员进行处理并通知其所在单位；4、发现严重险情有权令其停止作业、撤离作业现场，并迅速向领导汇报，采取措施处理；5、检查防护用品的使用情况和安全文明生产秩序；6、检查重点隐患整改情况，并指导各单位安全管理人员工作。第十六条 各单位主管负责人每周至少对本单位各作业点巡查一次。单位负责人92、负责处理临时出现的不安全问题，宣传安全生产方针、政策和上级规定，纠正违章作业并执行纪律。遇有紧急情况立即采取措施，确有困难不能处理时立即向公司报告，并通知安环部。第五节 专业安全检查第十七条 按照分管范围由安环部依据国家标准、专业标准及公司有关规定组织有关人员对公司各部门进行定期专业安全检查。专业安全检查包括：电器专业、机械设备、锅炉压力容器、易燃易爆物品、尾矿库运行、消防设施、机动车辆等。第十八条 专业安全检查应根据被检查对象列出检查表（包括：检查项目、检查方法、使用仪器、工具等）进行检查，做出检查结论，提出整改要求，对检查结果进行通报。第五章 安全教育培训制度第一节 总 则第一条 为了实现93、企业安全生产，提高安全生产管理水平，维持文明生产秩序；增强职工的安全意识，提高对事故的防范能力和自我保护能力；掌握安全技术、安全操作技能和知识，自觉地执行安全制度和规定；依据国家有关规定制定本制度。第二条 安全教育是安全管理工作的重要基础，是企业建立良好的安全生产环境与秩序的重要措施，企业职工必须懂得必要的安全管理知识和操作技能，并能自觉地接受相应形式的安全教育和培训。第二节 三级安全教育第三条 新入厂的职工、临时工、实习人员在进入岗位之前，必须由人事部门介绍到安环部进行入职安全教育，并进行登记。主要教育内容为：1、学习劳动安全卫生方面的法律法规；2、学习安全技术，劳动卫生和安全文化的基本知识94、；3、介绍本企业劳动安全卫生方面的规章制度及公司概况；4、劳动纪律和有关事故案例等。第四条 新工在进行了公司级安全教育之后，由人力资源部介绍到部门（车间）进行二级安全教育并进行登记，经过二级安全教育之后方可分配到班组。二级教育由部门主管负责人组织，安全员、技术员负责实施。主要教育内容为：1、介绍本部门劳动安全卫生状况和规章制度；2、本部门的主要危险危害因素及安全事项，预防工伤事故和职业病的主要措施；3、典型事故案例及事故应急处理措施等。第五条 班组长（或兼职安全员）负责对分配到本班组的新职工、实习人员、临时工进行班组安全教育。主要教育内容为：1、介绍本班组的人员组成，工作联系方式，岗位间工作衔95、接配合的安全卫生事项； 2、本班组的生产特点、作业环境、设备设施状况及使用方法； 3、学习岗位操作规程；4、劳动保护用品（用具）的性质及正确使用方法；5、遵章守纪和典型事故案例，讲解本岗位可能发作的事故及应急处理措施。第六条 新职工等在接受了三级安全教育，经考试合格，并由老工人带领工作六个月后，才能进入操作岗位进行独立操作。第三节 班组长（兼职安全员）安全教育第七条 担任班组长（或兼职安全员）的人员，必须接受必要的安全教育，掌握相应的安全技术知识和安全管理知识。第八条 对班组长（或兼职安全员）的安全教育，由车间（二级单位）负责组织实施，安环部协助进行。每年不得少于两次，每次不得少于两日进行脱产96、学习，教育培训结束后，应进行考核，合格后方可上岗作业。主要学习内容为：1、学习劳动安全卫生法律、法规；2、安全技术、劳动卫生知识；3、本单位本班组和一些岗位的危险危害因素及安全卫生注意事项；4、岗位安全职责、操作规程；5、典型事故案例及事故抢救与应急处理措施等。第四节 中层以上干部安全教育第九条 中层以上干部每年必须进行安全教育学习，学习方式以自学为主，辅导资料由安环部提供。第十条 新任中层以上干部，在上任之前应主动自学安全管理知识和安全技术知识。第五节 特种作业人员安全教育培训第十一条 从事特种作业的人员，必须接受劳动部门认可的培训机构进行专业培训后，并经考核合格，持有操作证方准上岗作业。第97、十二条 特种作业人员是指电工、起重工、锅炉司炉工、锅炉水处理工、压力容器操作工、焊接工、爆破工、尾矿工、厂内机动车辆驾驶员等。第十三条 特种作业人员初次培训时间，一般不少于15-20天。第十四条 特种作业人员的操作证每两年复审一次，复审应由原培训部门进行。第十五条 从事特种作业人员，应经公司人事部门认可并建立特种作业人员人事档案，且经医院部门诊断，无妨碍工作禁忌症者。第六节 复工安全教育第十六条 下列人员应接受复工安全教育。1、工伤事故受伤者或职业中毒患者在治疗终结以后经医院部门诊断可以复工者；2、病、事、产假在6个月以上的复工人员；3、脱离原工作岗位6个月以上又回原岗位工作者；第十七条 由安98、环部负责对事故受伤者或职业中毒者进行复工教育，病、事、产假者和因其它原因重回原工作岗位者由所在单位负责进行复工教育并进行登记。复工教育内容为：1、学习单位规章制度及安全注意事项；2、预防工伤事故和职业病的主要措施；3、典型事故案例；4、本岗位安全操作规程。第七节 变更岗位等人员的安全教育第十八条 采用新的生产方法、添设新的技术设备和变换工作岗位，必须对职工进行安全教育。第十九条 变换工作岗位者须由人事部认可，并把变换工作岗位人员名单转抄安环部进行安全教育。属特种作业的人员，应按照规定接受专业安全技术培训。第八节 事故安全教育第二十条、对违章、违纪作业造成事故或未遂事故的人员应停止工作进行安全培99、训学习第二十一条、发生重大事故和恶性未遂事故后，组织有关人员进行现场培训学习，吸取事故，防止类似事故重复发生第二十二条、预防事故的措施及发生事故后应采取的紧急措施。第九节 全员安全教育第二十三条 公司全员安全教育可采用以下形式：1、召开生产调度会、安全员会议时传达有关安全文件，总结安全生产情况；2、安环部不定期与办公室、政工部、人事部门联合举办安全生产图片展览，利用文字、影音等方式开展宣传活动；3、召开现场经验交流会、分析会；4、组织全员安全知识学习、竞赛等活动。第二十四条 下属单位安全教育可采用以下形式：1、召开本单位职工会议传达有关安全文件，总结本单位安全生产情况；2、利用板报等形式开展安100、全宣传；3、结合安全检查、事故分析等组织职工学习安全操作规程；4、在班前班后会上进行安全生产情况检查等。第十节 安全教育档案 第二十五条 安全教育单位必须为接受安全教育的人员填写安全教育培训登记表，接受安全教育的人员签字；各级安全教育必须要有记录。安全教育登记表由公司安全部门统一样式； 第二十六条 各级安全教育培训完成后，需将安全教育登记表交送至安环部存档备案。第六章 安全活动(会议)制度为加强安全宣传教育,及时协调处理安全隐患,安排处理安全工作,落实安全生产责任制,特制定本制度。第一节 公司安全活动（会议）规定 1、公司每年至少组织召开两次安委会，会议由安委会主任主持，安委会成员参加。2、公101、司每年至少必须召开一次安全生产工作会议，会议由主管安全副总经理主持，各单位所有班组长以上管理干部、专、兼职安全员参加； 3、每年的6月份为全国安全生产活动月，也是公司的安全生产活动月，安全活动月期间，公司成立安全月活动领导小组，组织策划、实施各种安全活动； 4、公司组织每周二召开安全生产调度会，由各单位负责人参加。5、公司安全管理部门应定期或不定期的组织开展各种安全活动，积极宣传安全管理及技术知识，增强全员安全意识。 第二节 各部门安全活动（会议）规定1、各单位每周必须召开一次内部安全生产会议，会议由部门负责人组织，本部门班组长以上管理干部及安全员参加；2、各单位负责人必须按时参加公司安全生产102、工作会、调度会或其它会议。3、在公司安全月活动期间，各单位必须按公司安全月活动安排，积极组织内容丰富、形式多样的安全活动；4、各单位负责人应根据本部门实际，组织开展安全活动，宣传安全知识、增强职工安全意识。第三节 班组安全活动（会议）规定1、每周一为班组安全活动（会议）日，活动或会议由班组长组织，班组各成员参加。周一安全活动要做到内容丰富、人员齐全、时间充足、记录详实。2、班组职工应积级参加公司、本单位组织的安全活动，并配合搞好安全活动。第四节 组织安全活动（会议）的规定1、组织召开安全活动（会议）前，组织者应提前通知参加人员，并告知活动时间、地点、主要内容、相关要求等。2、参加安全活动（会议103、）人员应按时参加、不得迟到、早退或缺席、并按规定签名。参加活动（会议）时，应遵守相关规定，并做好记录。3、组织召开安全活动（会议）者，应安排专人对活动内容进行详细的记录，记录要按规定归案。第七章 外聘施工队及用工管理办法（试行）第一节 总则 第一条 为了加强外包队施工的安全管理，贯彻落实安全生产法，保障施工作业人员安全和身心健康，防止事故发生，根据中华人民共和国安全生产法、中华人民共国山安全法、国发201023号文件、企业安全生产标准化基本规范及xxxx矿业有限责任公司安全管理制度有关规定，制定本办法。第二条 本办法适用于xxxx有限责任公司所属外聘施工队，作为对外聘施工队及施工队人员安全教育104、安全检查、考核、事故调查分析、追究责任的依据。第三条 认真贯彻执行党和国家安全生产方针、政策、法律、法规，xxxx业有限责任公司相关规章制度，坚持“安全第一，预防为主”，本着“谁受益谁负责”的原则，落实“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵章守纪”的安全管理工作体制。第四条 各外聘施工队必须严格按照本办法执行。第二节 外来工队管理细则第五条 所有外聘施工队及务工人员必须遵守国家法律法规、遵守xxxx业有限责任公司管理制度，服从公司安全管理与协调，执行各种安全指令，接受公司的监督检查及管理。 第六条 外聘施工队具有独立的法人资格，必须具备矿山工程施工资质并取得安全生产许可证，并经审105、查和验证，不具备安全生产条件或相应资质的单位或个人不得承包生产经营项目、场所、设备。第七条 外聘施工队安全生产实行安全生产合同化管理，必须签订安全生产管理协议，明确承包方与发包方双方安全生产职责以及应当享有的安全生产权利和义务。第八条 外聘施工队必须在承接工程所在地县级以上安全监管部门备案，否则不得开工。日常安全生产工作外聘施工单位必须及时对检查出的隐患进行整改，切实负起安全生产责任。 第九条 营业性爆破作业单位从事矿山工程爆破作业的，必须按照矿山采掘施工单位的条件取得非煤山企业安全生产许可证。第十条 外聘施工队应建立、完善安全生产管理制度及其它内部管理制度，落实安全生产责任制，加强安全检查，106、及时消除安全隐患，加强作业人员安全教育，杜绝“三违”，防止事故发生。第十一条 外聘施工队安排人员上岗前必须进行三级安全教育，教育合格后，方可安排上岗。第十二条 外来施工队必须保持队伍稳定，不得频繁变动人员，禁止使用未成年或聋哑残疾人在生产作业场所作业。第十三条 外聘施工队所属的特种作业人员必须经过专业技术教育培训，考核合格，取得操作资格证者，方可上岗操作。第十四条 外聘施工队法定代表人或委托代理人、驻地代表人依法对承包经营范围内的安全生产工作全面负责。同时保证承包工程项目安全生产条件所需资金的投入，配备安全管理人员，并定期或不定期进行安全检查，做好安全检查记录。 第十五条 外聘施工队施工项目，107、必须保质保量，按期完工。未达到质量要求，不予验收结算，因质量问题导致返工等，所有费用由工队自行承担，因质量问题导致事故，由工队负全部责任。延误工期，按承包合同或事前约定减扣工程款。第十六条 外聘施工队必须安排专人负责安全工作，每日进行安全检查，及时消除安全隐患。专（兼）安全生产管理人员或安全监督人员必须按时参加各种安全检查和会议，负责现场安全监督检查。发现事故隐患，应当及时向安全环保部或公司报告；对违章操作，违章指挥的，必须立即制止。第十七条 外聘施工队管理人员、作业人员违章指挥、违章操作、违反有关管理规定，未导致事故发生的，按xxxx业有限责任公司安全生产奖罚实施细则进行处罚。 第十八条 外108、包施工队负责人安全管理不到位，或其员工严重违章，造成各种事故，给公司造成经济损失的，按经济损失二倍处罚外包施工队负责人。 第十九条 使用xxxx业有限责任公司危爆物品的施工队，必须服从公司管理，必须严格按公司有关规定管理危爆物品、涉爆人员，要严把领取、运输、使用等环节，严防危爆物品流失、被盗，严防爆炸、火灾等事故发生。第二十条 按国家有关规定，对工作期间受到人身伤害的员工，给予一定的经济赔偿。第三节 用工管理细则 1、公司各部门不得私自雇用、使用外来工，如私自雇用、使用外来工出现工伤事故，由使用人负责。 2、公司各部门使用临时民工（即零工），必须提前报总调度室，由总调度室统一安排，民工工作之前109、，安排工作人员或使用民工单位，应向民工详细说明工作目的、要求及安全注意事项，工作中，监督其按章操作、注意安全、防止发生事故。 3、公司各部门使用或更换长期民工（即顶岗民工），必须将计划使用的长期民工报公司领导，公司领导同意后报人事部门登记，登记时，应详细记录长期民工姓名、性别、年龄、家庭住址、健康状况、介绍人、工种等，登记完后，由安全环保部组织进行三级安全教育，教育合格后，安排上班，工作中，由用工单位进行安全生产管理，督促按章操作、遵守公司各项安全管理制度。第四节 外聘施工队法人安全生产职责1、对承包经营范围内的安全生产负总责，保证员工的安全生产权利；2、服从xxxx矿业有限责任公司的安全管理110、与协调，执行各种安全指令；依据安全生产法律法规、发包单位的安全管理制度、规程，对所用员工实施安全管理。3、对工程施工中应当具备的安全生产条件负责，保证资金投入，及时整改隐患。 4、依法为所用员工办理工伤社会保险；5、组织所用员工参加公司实施的全员安全教育培训、取证，保证所用员工经过三级安全教育，并考核合格证后方可上岗；特殊作业人员必须取得特种作业资格证，方可持证上岗。6、保证设施、设备完好，达到公司设施设备管理的规范、标准要求。7、配备符合国家行业规定的合格劳动保护用品。8、对员工实行日常安全教育。9、必须依照国家有关规定与所用员工签订劳动合同及安全生产合同。第五节 外来工义务和权利1、接受安111、全教育培训，掌握本工种及相关工种的生产、安全技术知识，安全规章制度、规程，取证上岗；2、遵章守纪，按章操作，服从安全管理，履行安全生产职责； 3、及时报告事故和隐患；4、自觉执行施工安全防范措施，检查整改隐患；5、承担因自身责任或违章作业导致的人身伤害、设备事故； 6、发生非本人责任的伤亡事故，具有要求赔偿的权利； 7、有拒绝违章指挥、强令冒险作业的权利和了解掌握安全生产情况的知情权； 8、具有提出安全管理的建议权和紧急避险权； 9、对违反国家安全生产法律法规、生产经营单位安全规章制度、规程、管理制度的行为，具有批评、检举、控告权。第二十一条 本办法的解释权在xxxx矿业有限责任公司安全环保部112、。第二十二条 本办法在实施过程中若与有关法律法规、上级规定抵触，以有关法律法规、上级规定为准。第八章 安全信息及归档管理制度 为加强安全信息及安全档案的管理工作，依据上级有关规定，特制定本制度。第一节 安全信息及档案管理体系 1、安全环保部是全公司安全信息归口管理部门，负责安全信息的收集、传递、处理、反馈、分析、汇总及归档工作。需长期保存的安全档案需交公司办公室统一保管。 2、其他部门安全管理人员负责本部门安全信息的收集、传递、处理、反馈等工作。第二节 安全信息管理 1、安全信息内容： 、国家和上级有关安全生产的法律、法规、技术规程等； 、各级安全部门为贯彻国家和上级有关安全生产规定而提出的统113、计、建档资料及各种报表等；、上级有关安全生产的文件、法令及内各项安全规章制度。、各生产单位安全生产管理的信息包括： （1）重大安全事故和重大安全问题及需要上级或有关部门协调、紧急处理的安全问题。 （2）工伤事故分析报告、安委会会议执行情况、安全检查情况、隐患整改情况、安措计划的实施情况、安全活动、安全教育培训、安全组织机构变动情况。 （3）单位年度安全工作计划、目标、工作总结及其它有关情况。（4）与安全工作有关的原始记录、档案等。 2、安全信息传递与处理 、在生产管理过程中，各部门发现安全问题需反馈给公司，由发出信息单位以文字形式上报安全环保部。 、安全环保部接受其他部门的信息后，按信息内容，114、及时进行调查核实，提出处理意见，明确责任单位、反馈时间要求等，立即反馈给责任单位执行。 、责任单位负责按信息内容及安全环保部处理意见组织处理，将处理情况填写清楚，并按要求反馈给安全环保部。 、安全环保部负责信息存档工作。 3、安全信息填报要求 、提供的信息必须备有相应完整可靠的原始记录，随时为查询服务。 、提供的信息必须符合规定的格式，便于统计和贮存； 、提供的信息必须在规定时间内传递完毕； 、提供的信息必须有填报人和单位领导审查签字。第三节 安全档案管理 1、必须建立的安全信息档案： 、工伤事故档案； 、安全教育档案； 、安全奖惩档案； 、安全技术措施项目档案； 、安全检查及隐患整改档案； 115、安全活动（会议）档案； 、职工健康监护档案； 、特种设备档案等； 、其它需要存档的资料。（如：安全工作计划、应急预案、签定的安全生产责任书、有关技术资料、危险源监测资料等。） 2、档案管理规定： 、管理人员随时搞好安全档案的保管、注意防盗、防火、防蛀、防潮湿、防遗火。 、管理人员随时注意收集整理安全管理材料并及时归档。若发生遗漏和失误要追究管理者的责任。、各部门依据本部门实际情况，应安排专人将本部门需要保存的资料完好保存，以防丢失或外流。第九章 职业健康管理制度第一条 为了规范我公司职业健康监护工作，加强职业健康监护管理，保护广大职工健康，根据中华人民共和国职业病防治法等有关法规，制定本制度116、。第二条 公司安委会负责公司职业健康工作，职业病防治办公室设在安环部。第三条 本制度主要包括职业健康检查、职业健康监护档案管理等内容。职业健康检查包括以下内容：上岗前健康检查；在岗期间健康检查；离岗时健康检查；应急健康检查。职业健康监护档案主要包括以下内容：职工职业史、既往史和职业病危害接触史；相应作业场所职业病危害因素监测结果；职业健康检查结果及处理率情况；职业病诊疗等职工健康资料。第四条 我矿对职业健康监护实行统一管理，保证职业健康监护工作的落实。第五条 根据职工接触的职业病危害因素类别，按照职业健康检查项目及周期所规定的检查项目和检查周期，定期组织从事接触职业病危害作业的员工进行职业健康117、检查，员工在接受职业健康检查时应当视同正常出勤。职业健康检查结果中若发现职业禁忌或者所从事职业相关的健康损害的员工，各二级单位应及时调离工作岗位，并对其进行妥善安置。第六条 所有从事接触职业病危害作业的员工都要在安全科进行登记。各二级单位不得安排有职业禁忌的员工从事其所禁忌的作业；不得安排未成年工从事接触职业病危害的作业；不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业。第七条 我矿对检查结果履行告知义务，员工也有权查阅、复印其本人的职业健康监护档案。员工在离开本公司时，有权索取本人职业健康监护档案的复印件；公司为员工如实提供信息，并在所提供的复印件上签章。第十章 职业卫生管理制118、度第一节 总则 第一条 为了贯彻执行“预防为主，防治结合”的方针，保障职工在生产劳动过程中不受职业病危害因素的影响，预防职业病的发生，保护职业病的合法权益，提高劳动生产率，根据职业病防治法的规定，结合公司实际，特制定本制度。第二条 本制度规定了职业健康管理职责、作业管理、作业环境管理及职业健康管理等职责，适用于公司所有涉及职业健康管理的部门。 第三条 公司安全环保部、人力资源部和其他行政部门应当加强对职业病防治的宣传教育，普及职业病防治知识，增强职工职业病防治观念，提高职工自我健康保护意识。 第四条 公司任何单位或个人有权对违反本制度的行为向公司领导、安全环保部门检举、报告。第二节 管理职责 119、第五条 公司各级部门负责人在各自工作范围和管理权限内负责本部门职业健康管理工作，公司安全生产委员会对全公司职业健康工作进行指导、决策及监督管理，安全环保部代表公司安委会行使职业健康监督管理职能。各级职工代表组织有权对职业健康工作进行群众监督。 第六条 安全环保部作为公司职业卫生管理机构，全面负责公司范围内的职业健康监督及公司安委会布置的职业健康管理工作。 第七条 人力资源部门和卫生部门负责公司职业健康监护，主要负责职业健康体检和医疗，涉及职业病危害因素的部门必须指定兼职职业健康管理人员。第八条 按照职业病防治法的规定，职业病诊断应当由省级以上人民政府卫生行政部门批准的医疗卫生机构承担，我公司仅120、以此机构出具的职业病诊断结论执行政策。第三节 作业管理 第九条 必须认真落实新建、改 建、扩建项目职业健康设施“三同时”管理规定。 （一）建设项目主管部门在拟定生产建设项目时，要充分利用先进技术，尽量选择无毒、无害的先进生产工艺。在可行性论证阶段，应当委托职业健康技术服务机构进行职业病危害预评价。 （二）职业健康设施的设计必须认真贯彻国务院关于防尘，防毒工作的决定，并严格执行工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）及有关行业标准、规定。 （三）对职业健康有特殊要求的（如有毒、有害、有放射性）危害性较大的设计项目，必须经安全环保部和有关部门审查同意，符合安全卫生要求后才能实施。属职业病危害严重121、的建设项目，同时报安全监察行政部门进行设计审查。 （四）工程部门及施工单位要对职工安全卫生设施工程质量负责；设备及物资供应部门要对所购进设施、设备、防护器材的质量负责；安全环保部对建设项目职业健康设施实行监督管理。 （五）职业安全卫生设施竣工验收要与主体工程同时进行，必须有项目主管部门、安环部人员参加，验收合格后方可投入生产运行。（六）生产设备检修时，安全卫生设施必须同时列入计划，同步检修，同步投入生产。 第十条 尘毒作业单位必须依据国务院关于防尘、防毒工作的决定及有关标准、规范加强尘毒作业管理。 （一）尘毒作业现场操作尽量选择隔离化、遥控化、密封化等非直接接触作业方式。 （二）必须建立健全各122、项尘毒作业操作规程及有关管理制度，严禁违章作业。 （三）尘毒作业场所控制章、操作室、人员休息室内，尘毒浓度不得超过国家限值标准。 （四）从事尘毒作业职工，要尽量缩短接触时间，要加强个体防护。非进入尘毒浓度超标场所作业不可时，必须穿戴好个体防护用品。 第十一条 电离辐射作业要依据中华人民共和国放射性同位素与和射线装置安全和防护条例及放射污染防治法的相关要求，加强电离辐射作业管理。 一、计划使用放射性同位素与射线装置的单位，必须提前向公司领导、安环部提出书面报告征得同意。 二、安环部依据有关申报程序，按照放射污染防治法的要求向国家或省环保行政主管部门申办许可登记。在拿到批文后使用单位才能购买。 三123、电离辐射作业单位必须依据放射污染防治法和放射卫生防护基本标准建立放射性同伴素与射线装置安全使用，保管制度，制定安全操作规程及在异常和紧急情况下的安全防护措施。 四、放射防护管理人员应懂得放射防护及相关管理知识，并认真执行国家及公司放射防护管理制度。 五、放射作业场所、设施、设备及放射源储存库柜，必须设置明显的防电离辐射警示标识和连锁报警装置。六、 发生放射事故时，应立即启动应急救援程序，抢救伤员，保护现场并逐级上报。第四节 作业环境管理 第十二条 尘毒、高温、噪声、振动作业环境按照国家标准实行分级管理，具体标准参照生产性粉尘作业危害程度分级、有毒作业分级、高温作业分级、噪声作业分级、作业场所124、局部振动卫生标准执行。第十三条 公司安环部必须对公司尘毒、电离辐射、电磁辐射、噪声、振动等有害作业环境定期进行检测评价，发现问题及时处理，上报并督促整改，做好检测数据归档管理工作。 第十四条 尘毒作业环境浓度合格率，高温、噪声、振动、电离辐射、电磁辐射作业环境指标合格率，职业健康防护设施运行效率等指标应作为安全环保管理考核指标。 第十五条 涉及尘毒、高温、噪声、振动、电离辐射、电磁辐射作业的部门应建立防护设施运行、维护和管理制度、管理档案。 第十六条 涉及职业危害因素的部门必须按照国家规定的标准为职工提供职业病防护用品，职业病防护用品必须符合国家标准或行业标准，并督促职工正确使用和穿戴。对粉尘125、作业现场及其它作业场所，严禁用风管吹扫地面，以免造成二次扬尘污染。 第十七条 任何单位或个人不得随意拆卸停用各种职业健康防护设施、标识，因故必须拆卸、停用时须报经安环部门批准，并在生产设备检修完毕时及时恢复。 第十八条 放射源射线影响区域应设置明显的符合国际标准的防电离辐射标识；放射源设施必须设置安全有效的电离辐射防护装置，并对其安全防护装置按规定标准喷涂显著颜色。 第五节 健康管理 第十九条 安环部应安排市定点医院按照国家及卫生部门有关职业健康管理标准对公司接触尘、毒噪声、振动等岗位的职工进行健康检查。 第二十条 实行就业前、在岗和特殊健康检查、职业病人离退后复查。检查结果必须建立职工健康监126、护档案。健康监护档案包括劳动者的职业史、职业病危害因素接触史、职业健康检查结果和职业病诊疗等个人健康资料。 第二十一条 职业健康体检岗位人员名单由安环部根据现场调查检测结果提出，报卫生部门进行体检，体检结果应及时报送公司安环部。第二十二条 各部门和医疗卫生机构发现职业病人或疑似职业病人时，应当及时向公司安环部报告。安环部及时向公司领导及所在地卫生行政部门报告，对确认为职业病的，应向所在地劳动保障行政部门报告。 第二十三条 根据职业病防治法及有关规定，我公司实行接尘人员每年检查一次，接触噪声、振动人员每2年检查一次，各部门对检查出的职业病或疑似职业病人员要按照国家规定调离原岗位并妥善安置。 各部127、门对从事接触职业病危害因素作业的劳动者，应当按照国家或地方政府部门的规定给予适当的岗位津贴。 第二十四条 职业病的治疗由卫生部门负责实施。 第二十五条 职业病体检、医疗及营养费等待遇按照国家或地方政府部门规定执行，安全生产委员会掌握发放标准。 用于预防和治理职业病危害、工作场所卫生检测、健康监护和职业健康培训等的费用，按国家有关规定，在生产成本中据实列支。疑似职业病病人在诊断、医学观察期间的费用，由用人单位承担。 第二十六条 根据有关职业病报告管理规定，安环部要按照职业病统计报表的格式定期向公司安全生产委员会报告我公司职业病发生、发展情况。第六节 防治措施我公司在生产过程中出现职业病的主要种类128、危害工种及预防措施如下：一、粉尘施工现场粉尘主要是含游离的二氧化硅粉尘、电焊烟尘、金属粉尘引起的粉尘；主要受危害的工种有凿岩工、掘进工、球磨工、电（气）焊等工种。预防措施：加强工作面通风，作业时，穿戴防尘面具或防尘口罩，电气焊工使用专用防护面罩。二、氨（1）理化性质：具有刺激性臭味的无色气体熔点-78，沸点33；易溶于水、乙醇、乙醚和有机溶剂，其水溶液称为氨水，呈强碱性；易燃，自燃点为651。液体氨溢出时温度很低，蒸发迅速；遇酸或氟、氯发生剧烈的反应，对铝、锌有腐蚀性。与空气混合，可形成爆炸性气体，遇明火高热引起燃烧爆炸。 可能引起的职业病：急性氨中毒；化学性皮肤灼伤；急性化学性眼灼伤。 （129、2）职业接触：主要是由于氨的储存、运输和使用过程中的意外事故造成的氨的外溢或泄露以及因设备失修，跑、冒、滴、漏等液氨外溢可致的急性中毒。（3）健康影响：由呼吸道进入人体，主要损害呼吸系统，可伴有眼和皮肤的灼伤。急性轻度中毒：表现为急性支气管炎。出现流泪、咳嗽、羞明、视物模糊、咽干、咽痛、声音嘶哑、咳痰、胸痛、头晕、乏力，眼结膜充血，咽部充血水肿，肺部有干性罗音或哮鸣音。 急性中度中毒：表现为化学性支气管肺炎或间质性肺水肿。出现咽部烧灼感、声音嘶哑、剧烈咳嗽、咳痰，有时痰中带血丝，胸闷、呼吸困难，伴有头晕、头痛、恶心及乏力等。眼结膜、咽部明显充血、水肿，甚至产生喉头水肿，呼吸快、口唇及肢体末端紫130、绀。急性重度中毒：肺泡性肺水肿或急性呼吸窘迫综合征，或四度喉水肿，或伴有较重的气胸或纵隔气胸，甚至窒息。 （4）工作场所检测和评价：每月至少检测一次，每半年至少进行一次控制效果评价，安装报警装置。 （5）防护措施和个人防护用品：配备良好的通风排气设施、合适的防爆、灭火装置。禁止明火、火花。发生泄露时，将泄露的钢瓶、管道的渗口朝上或及时封堵，防治液态氨逸出。穿防静电工作服，戴橡胶手套和化学防护眼镜。提供淋浴和洗眼设施。工作场所禁止吸烟、饮食。浓度超标时，佩带过滤式防毒口罩或面具。应急救援时，佩戴隔离式呼吸器。 （6）工作场所警示标识：禁止入内、注意防护、当心中毒。（7）急救措施：抢救人员应戴空气131、呼吸器，穿防静电工作服进入现场。不宜用水浸湿的毛巾掩面，以免形成的氨水灼伤皮肤。立即将患者移至空气新鲜处，去处污染的衣物；注意保暖、安静。用2的硼酸或大量的水彻底清洗皮肤。皮肤污染或溅入眼内用流动清水或生理盐水冲洗20min。保持呼吸道通畅，防止喉水肿或痉挛。呼吸停止，立即用合适的呼吸器进行人工呼吸。三、浓硫酸（1）理化性质：纯浓硫酸是一种无色无味油状液体，常用的浓硫酸中H2SO4的质量分数为98.3%；硫酸是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，溶解是放出大量的热，具有脱水性、强氧化性。可能引起的职业病：化学性皮肤灼伤。（2）职业接触：主要是由于浓硫酸的储存、运输和使用过程中的意外事故造成的浓硫132、酸外溢或泄露以及因设备失修，跑、冒、滴、漏等浓硫酸外溢可致的化学性皮肤灼伤。（3）健康影响：对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用，蒸汽或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊以至失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度蒸汽或雾引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。长期接触硫酸雾者，可能造成鼻粘膜萎缩伴有嗅觉减退或消失、慢性支气管炎、肺气肿、肺硬化等症状。第十条 防护措施和个人防护用品：储存与阴凉、干燥、通风良好的仓库，与易燃物、还原性物质、碱类、金属粉末等分开放置。配备良好的通风排气设施、水源、灭火装置。接触硫酸时，必须佩带防毒面具或供气式头盔、化学安全防护眼镜、橡胶手套、防腐工作服和133、胶鞋。（5）工作场所警示标识：注意防护、当心灼伤。（6）急救措施：皮肤接触：脱去被污染衣着，用大量2%碳酸氢钠溶液或清水冲洗20分钟以上，随后就医。眼睛接触：用流动清水或生理盐水清洗15分钟，随后就医。吸入：迅速离开现场到空气新鲜处，呼吸困难是吸氧，吸入2%-4%的碳酸氢钠溶液，随后就医。食入：口服牛奶、蛋清、植物油等，不可催吐，立即就医。四、一氧化碳 （1）理化性质：无色无味、无刺激性气体，难溶于水易溶于氨水，易燃、易爆；可能引起的职业病：急性一氧化碳中毒 （2）职业接触：含碳的物质燃烧不完全时都可产生一氧化碳，炸药或火药爆炸后的气体，。使用柴油或汽油的内燃机废气中也含有一氧化碳。 （3）健134、康影响：可经呼吸道进入人体，主要损害神经系统。 急性中毒：头痛、头晕、心悸、恶心，进而症状加重，出现呕吐、四肢无力、轻度至中度意识障碍，重者昏迷，可伴脑水肿、休克或严重的心肌损害、肺水肿、呼吸衰竭、上消化道出血、脑局灶损害如锥体系或锥体外系损害体征。浓度极高时，可致迅速昏迷，甚至数分钟内死亡。 迟发性脑病：部分中毒患者于昏迷苏醒后，经过2-30天的假愈期，又出现一系列神经精神状，或出现震颤麻痹，肢体瘫痪，病理征阳性，皮层性失明、失认、失用、失写、失算，继发性癫痫发作。慢性影响：可有头痛、头晕、耳鸣、乏力、失眠、多梦、记忆力减退等类神经症表现。 （4）工作场所检测和评价：每班作业前进行检测，安装135、报警器。防护措施和个人防护用品：（5）防护措施和个人防护：设局部排风和全面通风设施，工作场所禁止饮食、吸烟。及时换洗工作服。进入密闭空间或其他高浓度作业区，须有专人监护，严格遵守安全操作规程；浓度超标时，佩戴一氧化碳过滤式防毒口罩或面具。紧急事态抢救或撤离时，佩戴空气或氧气呼吸器。（6）工作场所警示标识：注意防护、当心中毒，佩戴防护口罩 （7）急救和治疗：抢救人员必须佩戴空气呼吸器，立即将中毒者移离现场至空气新鲜处，静卧、保暖。保持呼吸道通畅，吸氧，对发生猝死者立即进行心肺复苏。轻度中毒者吸氧及对症治疗，有条件应给予高压氧治疗。五、五氧化二钒烟尘（1）五氧化二钒为棕色固体，溶于水呈酸性溶液，遇136、碱形成钒酸盐或偏钒酸盐，均为强氧化剂，有刺激性。 可能引起的职业病：急性钒中毒；急性化学性眼灼伤。 （2）职业接触：钒开采和冶炼。 （3）健康影响：可经呼吸道、皮肤和胃肠进入人体。主要损害呼吸系统和眼， 急性中毒：一过性眼烧灼感、流泪、流涕、咽痛、咳嗽、气短、绿色舌苔，进而上述症状加重，频繁剧咳、哮喘、呼吸困难，眼结膜、鼻咽部充血、红肿，重者出现喘息性支气管炎或支气管肺炎，可伴有头痛、恶心、腹泻、出汗、乏力等症状。 慢性影响：头晕、乏力、失眠、耳鸣、恶心、食欲不振。可有眼结膜充血、咽充血、鼻塞、鼻干、鼻出血、嗅觉减退、鼻黏膜糜烂、溃疡，甚至穿孔。重者致慢性支气管炎、支气管扩张。 直接接触可致湿137、疹样皮炎或荨麻疹。 (4)工作场所检测：每月至少检测一次. (5)防护措施和个人防护用品： 严加密闭，提供局部排风和全面通风除尘设施。穿防毒衣，戴橡胶手套和防护眼镜。提供淋浴设施和洗眼设施。IDLH浓度为70mg/m3,属粉尘或烟。工作场所禁止饮食、吸烟。及时换洗工作服。浓度超标时，佩戴过滤式防尘口罩，必要时，佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。 (6)工作场所警示标识：禁止入内、注意防护、当心中毒。 (7)急救和治疗:抢救人员穿戴防护用具，立即将中毒患者移离现场至空气新鲜处，去除污染衣物；注意保暖、安静；皮肤污染或溅入眼内用流动清水冲洗各至少20分钟；呼吸困难给氧，必要时用合适的呼吸器进行人工呼吸；138、立即与医疗急救单位联系抢救。解毒治疗：大剂量维生素与依地酸钙（CaNa2 EDTA）联合应用可加速钒的排出。六、噪声施工现场噪声主要是来源于凿岩、爆破、掘进、球磨机、浮选机、空压机等；主要受危害的工种有凿岩工、爆破工、球磨工、空压机工、浮选工等工种。预防措施：在各车间设立隔音室，佩戴耳塞或耳罩。七、振动 施工现场振动主要是有凿岩、装载机、挖掘机、破碎、筛选等；主要受危害的工程装载司机、挖掘机司机、破碎工、筛选共等。可能导致的职业病为手臂振动病预防措施：在振源与需要防振的设备之间，安装具有弹性性能的隔振装置，使振源产生的大部分振动被隔振装置所吸收；改革生产工艺，降低噪声；有些手持振动工具的手柄，139、包扎泡沫塑料等隔振垫，工人操作时戴好专用的防振手套，也可减少振动的危害。 附则 第三十条 本制度未尽事宜按照国家有关规定执行。 第三十一条 本制度由安环部负责解释。第十一章 劳动保护用品佩戴标准一、安全生产管理人员进入生产现场应佩戴以下劳保用品：工作服、安全帽、口罩、劳保鞋、手套、手电、工作牌等。二、生产作业人员进入生产应佩戴以下劳保用品：工作服、安全帽、口罩、劳保鞋、手电、手套、工作牌等。三、特种作业必须佩带以下劳保用品：生产作业人员进入生产现场必须佩带的劳保用品高空作业必须佩带安全带通风作业必须带自救器、电工作业必须穿绝缘鞋、绝缘服、绝缘手套电气焊作业必须带眼镜、面罩、专用手套等四、劳动防140、护用品的正确佩戴及注意事项 （一）安全帽 1、安全帽在佩戴前，应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜； 2、安全帽由帽衬和帽壳两问供发组成，帽衬必须与帽壳连接良好，同时帽衬与帽壳不能紧贴，应有一定间隙，该间隙一般为2-4cm（视材质情况），当有物体附落到安全帽壳上时，帽衬可起到缓冲作用，不使颈椎受到伤害； 3、必须栓紧下颚带，当人体发生附落或二次击打时，不至于脱落；由于安全帽戴在头部，起到对头部的保护作用； 4、应戴正、帽带系紧，帽箍的大小应根据佩戴人的头型调整箍紧；女生配戴安全帽应将头发放进帽衬。 （二）工作服 1、工作服上装为“三紧式”，下装为直筒式或“三紧式”；141、 2、工作服要保持整洁，前排和袖口纽扣应全部扣上，拉链最低应拉到与胸前口袋上沿平齐； 3、衣领不允许内翻或卷曲。不允许口袋外翻； 4、裤子保持整齐，裤角不允许拖地； 5、常用的工具、笔安放到左臂口袋指定位置； 6、禁止在易燃易爆场所穿脱防静电工作服； 7、禁止在防静电工作服上附加或佩戴任何金属物件； 8、工作服的清洗按照相应工作服洗剂要求进行。 （三）劳保鞋 1、保持工作鞋的清洁、卫生，穿戴工作鞋以提至脚后跟以上为标准；2、不允许随意拖穿工作鞋；3、工作鞋鞋带应系口合适，以免影响人体行动。 （四）工作帽： 1、以帽子全部包裹住头发和耳朵为标准； 2、女工佩戴工作帽时，必须将头发用皮筋扎起、盘起142、，在带工作帽过程中，边用手按住头发边佩戴工作帽，确保头发全部被工作帽包裹。 （五）防护眼镜、防护面罩 1、护目镜的宽窄和大小要适合使用者的脸型； 2、镜片磨损粗糙、镜架损坏，会影响操作人员的视力，应及时调换； 3、护目镜要专人使用，防止传染眼病； 4、防止重摔重压，防止坚硬的物体磨擦镜片和面罩。 （六）耳塞 1、各种耳塞在佩戴时要先将耳廓向上提拉，使耳甲腔呈平直状态，然后手持耳塞柄，将耳塞帽体部分轻轻推向外耳道内，并尽可能地使耳塞体与耳甲腔相贴合。但不要用劲过猛过急，以自我感觉适度为宜。 2、戴后感到隔声不良时，可将耳塞稍事缓慢转动，调整到效果最佳位置为止。如果经反复调整仍然效果不佳时，应考虑143、改用其他型号规格的耳塞反复试用，以选择最佳者定型使用。 3、佩戴泡沫塑料耳塞时，应将圆柱体援成锥形体后再塞入耳道，让塞体自行回弹，充满耳道。4、佩戴硅橡胶自行成型的耳塞，应分清左右塞，不能弄错；放入耳道时，要稍事转动放正位置，使之紧贴耳甲腔内。（七）耳罩 1、使用耳罩时，应先检查罩壳有无裂纹和漏气现象，佩戴时应注意罩壳的方法，顺着耳廓的形状戴好。 2、将连接弓架放在头顶适当位置，尽量使耳罩软垫圈与周围皮肤相互密合。如不合适时，应稍事移动耳罩或弓架，使调整到合适位置。 3、无论戴用耳罩还是耳塞，均应在进入有噪声车间前戴好，工作中不得随意摘下，以免伤害鼓膜。如确需摘下，最好在休息时或离开车间以后，144、到安静处所再摘掉耳罩或耳塞。4、耳塞或耳罩软垫用后需用肥皂、清水清洗干净，凉干后再收藏备用。橡胶制品应防热变形，同时撒上滑石粉贮存。（八）防护手套 1、防护手套的品种很多，根据防护功能来选用。首先应明确防护对象，然后再仔细选用。如耐酸碱手套，有耐强酸（碱）的、有耐低浓度酸（碱），而耐低浓度酸（碱）手套不能用于接触高浓度酸（碱）。切记勿误用，以免发生意外。 2、防水、耐酸碱手套使用前应仔细检查，观察表面是否有破损，采取简易办法是向手套内吹口气，用手捏紧套口，观察是否漏气。漏气则不能使用。 3、绝缘手套应定期检验电绝缘性能，不符合规定的不能使用。 4、橡胶、塑料等类防护手套用后应冲洗干净、凉干，保145、存时避免高温，并在制品上撒上滑石粉以防粘连。操作旋转机床、扶抓钎杆等转动体禁止戴手套作业。 （九）绝缘鞋1、应根据作业场所电压高低正确选用绝缘鞋，低压绝缘鞋禁止在高压电气设备上作为安全辅助用具使用，高压绝缘鞋（靴）可以作为高压和低压电气设备上辅助安全用具使用。但不论是穿低压或高压绝缘鞋（靴），均不得直接用手接触电气设备。2、布面绝缘鞋只能在干燥环境下使用，避免布面潮湿。3、穿用绝缘靴时，应将裤管套入靴筒内。穿用绝缘鞋时，裤管不宜长及鞋底外沿条高度，更不能长及地面，保持布帮干燥。4、非耐酸碱油的橡胶底，不可与酸碱油类物物质接触，并应防止尖锐物刺伤。低压绝缘鞋若底花纹磨光，露出内部颜色时则不能作为146、绝缘鞋使用。5、在购买绝缘鞋（靴）时，应查验鞋上是否有绝缘永久标记，如红色闪电符号，鞋底有耐电压多少伏等标示；鞋内是否有合格证，安全鉴定证，生产许可证编号等。（十）耐酸碱鞋（靴）1、耐酸碱皮鞋只能使用于一般浓度较低的酸碱作业场所，不能浸泡在酸碱液中进行较长时间作业，以防酸碱溶液渗入皮鞋内腐蚀足部造成伤害。2、耐酸碱塑料靴和胶靴，应避免接触高温、锐器损伤靴面或靴底引起渗漏、影响防护功能。3、耐酸碱塑料靴和胶靴穿用后，应用清水冲洗靴上的酸碱液体然后凉干，避免日光直接照射，以防塑料和橡胶老化脆变，影响使用寿命。安全带： 1、在使用安全带时，应检查安全带的部件是否完整，有无损伤，金属配件的各种环扣不得147、是焊接件，边缘光滑，产品上应有“安鉴证”。 2、使用围杆安全带时，围杆绳上有保护套，不允许在地面上随意拖着绳走，以免损伤绳套，影响主绳。 3、悬挂安全带高挂低用，因为低挂高用在坠落时受到的冲击力大，对人体伤害也大。五、劳保品发放标准附件： xxxx矿业有限责任公司劳动防护用品发放标准.xls第十二章 矿山井下安全规程第一节 总则 （一）矿山企业应遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。 （二）矿山企业应建立健全各级领导安全生产责任制、职能机构安全生产责任制和岗位人员安全生产责任制。 （三）矿山企业应建立健全安全活动日制度、安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度、148、危险源监控和安全隐患排查制度、安全检查制度、安全教育培训制度、安全办公会议制度等，严格执行值班制和交接班制。 （四）矿山企业应设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员。 专职安全生产管理人员，应由不低于中等专业学校毕业(或具有同等学历)、具有必要的安全生产专业知识和安全生产工作经验、从事矿山专业工作五年以上并能适应现场工作环境的人员担任。 （五）矿山企业应认真执行安全检查制度。企业安全生产管理人员应根据本单位的生产经营特点，对安全生产状况进行经常性检查；对检查中发现的事故隐患，应立即处理；不能立即处理的，应及时报告本单位有关负责人。检查及处理的情况应记录在案。 （六）矿山企业应对职工进行149、安全生产教育和培训，保证其具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的，不应上岗作业。（七）矿长应具备安全专业知识，具有领导安全生产和处理矿山事故的能力，并经依法培训合格，取得安全任职资格证书。（八）所有生产作业人员，每年至少接受20h的在职安全教育。 新进地下矿山的作业人员，应接受不少于72h的安全教育，经考试合格后，由老工人带领工作至少4个月，熟悉本工种操作技术并经考核合格，方可独立工作。 新进露天矿山的作业人员，应接受不少于40h的安全教育，经考试合格，方可上岗作业。 调换工种的人员，应进行新岗位安全操作的培训。150、 采用新工艺、新技术、新设备、新材料时，应对有关人员进行专门培训。 参加劳动、参观、实习人员，人矿前应进行安全教育，并有专人带领。 特种作业人员，应按照国家有关规定，经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 作业人员的安全教育培训情况和考核结果，应记录存档。 (九)矿山企业的要害岗位、重要设备和设施及危险区域，应根据其可能出现的事故模式，设置相应的、符合GBl4161要求的安全警示标志。未经主管部门许可，不应任意拆除或移动安全警示标志。 设备的裸露转动部分，应设防护罩或栅栏。 （十）危险性较大的矿用产品，应根据国家有关规定取得矿用产品安全标志。对安全设备、设施和器材进行经151、常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应作好记录，并由有关人员签字。试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料，应经过论证、安全性能检验和鉴定，并制定可靠的安全措施。 （十一）矿山企业应对重大危险源登记建档，进行定期检测、评估、监控，制定应急预案，并根据实际情况对预案及时进行修改。 矿山企业应使每个职工熟悉应急预案，并且每年至少组织一次矿山救灾演习。 （十二）矿山企业的新建、改建、扩建工程，应经过安全条件论证及安全、职业危害评价。新建、改建、扩建工程的安全设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资，应纳入工程概算。 （十三）矿山企业的地面工152、业建(构)筑物，应符合GBJl6的规定。 凡有人通过或工作的地点，建筑物均应设置安全进出口，并保持畅通。 需离地面2m以上操作设备或阀门时，应设置固定式平台。采用钢平台时，应符合GB40534的规定。有跌落危险的平台、通道、走梯、走台等，均应设置护栏或扶手，并有足够的照明。栏杆的设置应遵守GB40533的规定，钢直梯和钢斜梯设置应遵守GB40531、GB40532的规定。通道、斜梯的宽度不宜小于O.8m，直梯宽度不宜小于O.6m。常用的斜梯，倾角应小于45；不常用的斜梯，倾角应小于60。 天桥、通道、斜梯踏板和平台，应采取防滑措施，或用防滑钢板、格栅板制作。 （十四）在距坠落高度基准面2m以上153、(含2m)的高处作业时，应佩带安全带或设置安全网、护栏等防护设施。 高处作业时，不应抛掷物件，不应上下垂直方向双层作业。遇有六级以上强风时，不应在露天进行起重和高处作业。 （十五）作业场所有坠人危险的钻孔、井巷、溶洞、陷坑、泥浆池和水仓等，均应加盖或设栅栏，并设置明显的标志和照明。行人和车辆通行的沟、坑、池的盖板，应固定可靠，并满足承载要求。 （十六）矿山企业应根据中华人民共和国消防法及其配套法规的要求，配备消防设备和设施，并与当地消防部门建立联系。通往厂房、库区和可燃材料堆场的消防通道，宽度应不小于3.5m，尽头式消防通道，应根据所选消防车型设置回车场或回车道。（十七） 矿山企业应按照GBl154、l651和劳动防护用品配备标准(试行)的规定，为作业人员配备符合国家标准或行业标准要求的劳动防护用品。进入矿山作业场所的人员，应按规定佩带防护用品。（十八） 任何人不应酒后进入矿山作业场所；受酒精或麻醉剂影响的人员不应从事露天或井下作业。不应将酒类饮料和麻醉剂带入作业场所(医疗用麻醉剂除外)。 作业前应认真检查作业地点的安全情况，发现严重危及人身安全的征兆时，应迅速撤出危险区，同时设置警戒和照明标志，禁止人员和车辆通行，并报告矿有关部门及时处理，处理结果应记录存档。 地下矿山企业应建立、健全每个作业人员和其他下井人员出入矿井的登记和检查制度。人井人员应携带照明灯具。（十九）矿山企业及其主管部门155、，在编制年度生产建设计划和长远发展规划的同时，应编制安全卫生工程技术措施计划和规划，并按国家规定提取和使用安全技术措施专项费用。该费用应全部用于改善矿山安全生产条件，不应挪作他用。（二十）矿山企业应建立由专职或兼职人员组成的事故应急救援组织，配备必要的应急救援器材和设备。生产规模较小不必建立事故应急救援组织的，应指定兼职的应急救援人员，并与邻近的事故应急救援组织签订救援协议。（二十一）矿山企业发生重大生产安全事故时，企业的主要负责人应立即组织抢救，采取有效措施迅速处理，并及时分析原因，认真总结经验教训，提出防止同类事故发生的措施。事故发生后，应按国家有关规定及时、如实报告。第二节 矿山井巷一、156、施工设计井巷工程的施工组织设计，基建期应由施工单位编制，生产期由矿山企业自行编制。二、安全出口每个矿井至少应有两个独立的直达地面的安全出口，安全出口的间距应不小于30m。 每个生产水平(中段)，均应至少有两个便于行人的安全出口，并应同通往地面的安全出口相通；井巷的分道口应有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向。所有井下作业人员，均应熟悉安全出口。井下存在跑矿危险的作业点，应设置确保人员安全撤离的通道。三、人行道行人的水平运输巷道应设人行道，其有效净高应不小于1.9m，有效宽度应符合下列规定： 人力运输的巷道，不小于O.7m； 机车运输的巷道，不小于O.8m； 调车场及人员乘车场，两侧均不小157、于1.Om；井底车场矿车摘挂勾处，应设两条人行道，每条净宽不小于1.0m；带式输送机运输的巷道，不小于1.0m。四、天井、溜井掘进 采用普通法掘进天井、溜井，应遵守下列规定： a.架设的工作台，应牢固可靠； b.及时设置安全可靠的支护棚，并使其至工作面的距离不大于6m； c.掘进高度超过7m时，应有装备完好的梯子间和溜碴间等设施，梯子间和溜碴间用隔板隔开; d.上部有护棚的梯子可视作梯子间； e.天井、溜井应尽快与其上部平巷贯通，贯通前宜不开或少开其他工程； f.需要增开其他工程时，应加强局部通风措施； g.天井掘进到距上部巷道约7m时，测量人员应给出贯通位置，并在上部巷道设置警戒标志和围栏；158、 h.溜碴间应保留不少于一茬炮爆下的矿岩量，不应放空。 用吊罐法掘进天井，应遵守下列规定：a.上罐前，检查吊罐各部件的连接装置、保护盖板、钢丝绳、风水管接头，以及声光信号系统和通讯设施等是否完善、牢固，如有损坏或故障，经处理后方准作业； b.吊罐提升用的钢丝绳的安全系数不小于13，任何一个捻距内的断丝数不超过钢丝总数的5，磨损不超过原直径的10； c.吊罐应装设由罐内人员控制的升、降、停的信号操纵装置； d.信号通讯、电源控制线路，不应和吊罐钢丝绳共设在一个吊罐孔内； e.升降吊罐时，应认真处理卡帮和浮石；作业人员应系好安全带，并站在保护盖板内，头部不应接触罐盖和罐壁；升降完毕，立即切断吊罐稳159、车电源，绑紧制动装置； f.不应从吊罐上往下投掷工具或材料； g.天井中心孔偏斜率应不大于O.5； h.吊罐绞车应锁在短轨上，并与巷道钢轨断开； i.检修吊罐应在安全地点进行；g.天井与上部巷道贯通时，应加强上部巷道的通风和警戒。五、井巷支护 在不稳固的岩层中掘进井巷，应进行支护。在松软或流砂岩层中掘进，永久性支护至掘进工作面之间，应架设临时支护或特殊支护。需要支护的井巷，支护方法、支护与工作面间的距离，应在施工设计中规定；中途停止掘进时，支护应及时跟至工作面。 （一）架设木支架时，应遵守下列规定： a.不应使用腐朽、蛀孔、软杂木和劈裂的坑木。永久支护坑木，应进行防腐处理； b.支架架设后，应160、在接榫附近用木楔将梁、柱与顶、帮之间楔紧。顶、两帮的空隙应塞紧，梁、柱接榫处应用扒钉固定； c.柱窝应打在稳定的岩石上； d.爆破前，靠近工作面的支架，应加固； e.发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断或坑木腐烂等，应及时更换、修复。 (二)井巷砌碹支模，应遵守下列规定： a.砌碹前拆除原有支架时，应及时清理顶、帮浮石，并采取临时护顶措施；砌碹后应将顶、帮空隙填实； b.木碹胎间距超过1m、金属碹胎间距超过2m，应进行中间加固；c.跨度大于4m的巷道架设碹胎，金属碹胎各节点应用螺栓连结，木碹胎的各节点应牢固可靠； d.碹胎的强度，应具有不小于3倍支撑重量的安全系数；e.碹胎的下弦，不应支撑工作台。六、161、喷锚支护 喷锚支护工作，应遵守下列规定： a.锚杆、喷射混凝土支护的设计和施工，应遵守GB50086的规定； b.采用锚杆、喷浆或喷射混凝土支护，应有专门设计；喷锚工作面与掘进工作面的距离，锚杆形式、角度，喷体厚度、强度等，应在设计中规定； c.砂浆锚杆的眼孔应清洗干净，灌满灌实； d.锚杆应做拉力试验，喷体应做厚度和强度检查；在井下进行锚固力试验，应有安全措施； e.锚杆的托板应紧贴巷壁，并用螺母拧紧； f.处理喷射管路堵塞时，应将喷枪口朝下，不应朝向人员； g.在松软破碎的岩层中进行喷锚作业，应打超前锚杆，进行预先护顶；在动压巷道，应采用喷锚与金属网联合支护方式；在有淋水的井巷中喷锚，应预162、先做好防水工作；h.喷锚作业，应佩戴个体防护用品和配备良好的照明。七、井巷维护和报废对所有支护的井巷，均应进行定期检查。井下安全出口和升降人员的井筒，每月至少检查一次；地压较大的井巷和人员活动频繁的采矿巷道，应每班进行检查。检查发现的问题，应及时处理，并作好记录。维修平巷，应遵守下列规定： a.平巷修理或扩大断面，应首先加固工作地点附近的支架，然后拆除工作地点的支架，并做好临时支护工作的准备； b.每次拆除的支架数应根据具体情况确定，密集支架的拆除，一次应不超过两架； c.撤换松软地点的支架，或维修巷道交叉处、严重冒顶片帮区，应在支架之间加拉杆支撑或架设临时支架； d.清理浮石时，应在安全地点163、操纵工具； e.维修斜井时，应停止车辆运行，并设警戒和明显标志； f.撤换独头巷道支架时，里边不应有人。报废的井巷和硐室的入口，应及时封闭。封闭之前，入口处应设有明显标志，禁止人员人内,地面入口周围还应设有高度不低于1.5m的栅栏，并标明原来井巷的名称。八、防坠天井和溜井口，应设有标志、照明、护栏或格筛、盖板。在天井、溜井上方作业，以及在相对于坠落基准面2m及以上的其他地点作业，作业人员应系安全带，或者在作业点下方设防坠保护平台或安全网。作业时，应设专人监护。第三节 地下开采 （一）地下采矿，应按设计要求进行，每个采区(盘区、矿块)，均应有两个便于行人的安全出口。 （二）矿柱回采和采空区处理方164、案，应在回采设计中同时提出中段矿房回采结束，应及时回采矿柱，矿柱回采速度应与矿房回采速度相适应；矿柱回采应采取后退式回采方式，并制定专门的安全措施。 （三）应严格保持矿柱(含顶柱、底柱和间柱等)的尺寸、形状和直立度，应有专人检查和管理，以保证其在整个利用期间的稳性。 （四）溜矿井不应放空。不合格的大块矿石、废旧钢材、木材和钢丝绳等杂物，不应放人井内，以防堵塞。溜井口不准有水流入；人员不应直接站在溜井、漏斗的矿石上或进入溜井与漏斗内处理堵塞。 （五）采场放矿作业出现悬拱或立槽时，人员不应进入悬拱，立槽下方危险区进行处理。 （六）围岩松软不稳固的回采工作面、采准和切割巷道，应采取支护措施；因爆破或165、其他原因而受破坏的支护，应及时修复，确认安全后方准作业。 （七）回采作业，应事先处理顶板和两帮的浮石，确认安全方准进行。不应在同一采场同时凿岩和处理浮石。作业中发现冒顶预兆应停止作业进行处理；面积冒顶危险征兆，应立即通知作业人员撤离现场，并及时上报。在井下处理浮石时，应停止其他妨碍处理浮石的作业。（八）井下潜在或已发生危及作业人员健康或安全的危险状态，而当班作业结束前来不及消除时，应由当班负责人作好书面记录，内容包括危险状况和所采取处理措施。下一班负责人在本班作业人员开始位于危险区的作业前，应确认上一班的记载内容，并对可能受其影响的作业人员提醒危险状况、已采取的处理措施、为消除危险状态应做的工166、作。（九）对顶板不稳固的采场，应有监控手段和处理措施。 （十）矿井停电时，应立即采取应急措施，井下不应爆破，内燃设备应停止作业。（十一）井下爆破，应遵守GB6722的规定。 （十二）回采矿柱，应遵守下列规定：a.回采顶柱和间柱，应预先检查运输巷道的稳定情况，必要时应采取加固措施；b.采用胶结充填采矿法时，应待胶结充填体达到要求强度，方可进行矿柱回采；c.回采未充填的相邻两个矿房的间柱时，不得在矿柱内开凿巷道；d.所有顶柱和间柱的回采准备工作，应在矿房回采结束前做好(嗣后胶结充填采空区除外)；e.除装药和爆破工作人员外，无关人员不得进入未充填的矿房顶柱内的巷道和矿柱回采区；f.大量崩落矿柱时，在167、爆破冲击波和地震波影响半径范围内的巷道、设备及设施，均应采取安全措施；未达到预期崩落效果的，应进行补充崩落设计。(十三) 矿山机械 1.采用电耙绞车出矿，应遵守下列规定： a.应有良好照明； b.绞车前部应有防断绳回甩的防护设施； c.电耙运行时，耙道内或尾部不应有人； d.绞车开动前，司机应发出信号； e.电耙运行时，人员不应跨越钢丝绳； f.电耙停止运行时，应使钢丝绳处于松弛状态。 2.采用无轨装运设备，应遵守下列规定： a.出矿巷道中运行的车辆遇到人员，应停车让人通过； b.运输巷道的底板应平整、无大块，巷道的坡度应小于设备的爬坡能力，弯道的曲线半径应符合设备的要求； c.不应用铲斗或站168、在铲斗内处理浮石，不得用铲斗破大块； d.人员不应从升举的铲斗下方通过或停留； e.溜矿井应设安全车挡； f.车箱装载不应过满，作业人员操作位置上方应设防护网或板；每台设备应配备灭火装置。第四节 运输 （一）水平巷道运输 列车运输时，矿车应采用不能自行脱钩的连接装置。不能自动摘挂钩的车辆，其两端的碰头或缓冲器的伸出长度，应不小于lOOmm。 停放在能自动滑行的坡道上的车辆，应用制动装置或木楔可靠地稳住。 （二）人力推车，应遵守下列规定：a.推车人员应携带矿灯；b.在照明不良的区段，不应人力推车；c.每人只允许推一辆车；d.同方向行驶的车辆，轨道坡度不大于5的，车辆间距不小于lOm，坡度大于5的169、，不小于30m；坡度大于10的，不应采用人力推车； e.在能够自动滑行的线路上运行，应有可靠的制动装置；行车速度应不超过3ms；推车人员不应骑跨车辆滑行或放飞车；f.矿车通过道岔、巷道口、风门、弯道和坡度较大的区段，以及出现两车相遇、前面有人或障碍物、脱轨、停车等情况时，推车人应及时发出警号.8、 在运输巷道内，人员应沿人行道行走。双轨巷道有列车错车时，人员不应在两轨道之间停留。在调车场内，人员不应横跨列车9、 维修线路时，应在工作地点前后不少于80m处设置临时信号，维修结束应予撤除。10、 使用电机车运输，应遵守下列规定： a.有爆炸性气体的回风巷道，不应使用架线式电机车； b.高硫和有自燃170、发火危险的矿井，应使用防爆型蓄电池电机车； c.每班应检查电机车的闸、灯、警铃、连接器和过电流保护装置，任何一项不正常，均不应使用；d.电机车司机不应擅离工作岗位；司机离开机车时，应切断电动机电源，拉下控制器把手，取下车钥匙，扳紧车闸将机车刹住。(六)电机车运行，应遵守下列规定：a.司机不应将头或身体探出车外； b.列车制动距离：运送人员应不超过20m，运送物料应不超过40m；14t以上的大型机车(或双机)牵引运输，应根据运输条件予以确定，但应不超过80m； c.采用电机车运输的主要运输道上，非机动车辆应经调度人员同意方可行驶； d.单机牵引列车正常行车时，机车应在列车的前端牵引(调车或处理事171、故时不在此限)； e.双机牵引列车允许l台机车在前端牵引，1台机车在后端推动； f.列车通过风门、巷道口、弯道、道岔和坡度较大的区段，以及前方有车辆或视线有障碍时，应减速并发出警告信号； g.在列车运行前方，任何人发现有碍列车行进的情况时，应以矿灯、声响或其他方式向司机发出紧急停车信号；司机发现运行前方有异常情况或信号时，应立即停车检查，排除故障； h.电机车停稳之前，不应摘挂钩；i.不应无连接装置顶车和长距离顶车倒退行驶；若需短距离倒行，应减速慢行，且有专人在倒行前方观察监护。第五节 通风防尘一、井下空气井下采掘工作面进风流中的空气成分(按体积计算)，氧气应不低于20，二氧化碳应不高于O.5172、。井下作业地点的空气中，有害物质的接触限值应不超过GBZ 2的规定二、风 量矿井所需风量，按下列要求分别计算，并取其中最大值：a.按井下同时工作的最多人数计算，供风量应不少于每人4m3min：b.按排尘风速计算，硐室型采场最低风速应不小于0.15ms，巷道型采场和掘进巷道应不小于0.25ms；电耙道和二次破碎巷道应不小于0.5ms；c.有柴油设备运行的矿井，按同时作业机台数每千瓦每分钟供风量4m3计算。三、通风系统（一）矿井应建立机械通风系统。对于自然风压较大的矿井，当风量、风速和作业场所空气质量能够达到6.4.1的规定时，允许暂时用自然通风替代机械通风。（二）应根据生产变化，及时调整矿井通风173、系统，并绘制全矿通风系统图。通风系统图应标明风流的方向和风量、与通风系统分离的区域、所有风机和通风构筑物的位置等。（三）矿井通风系统的有效风量率，应不低于60。（四）矿井主要进风风流，不得通过采空区和塌陷区，需要通过时，应砌筑严密的通风假巷引流。主要进风巷和回风巷，应经常维护，保持清洁和风流畅通，不应堆放材料和设备。（五）进入矿井的空气，不应受到有害物质的污染，主要回风井巷，不应用作人行道。（六）采场、二次破碎巷道，应利用贯穿风流通风或机械通风。空区应及时密闭。采场开采结束后，应封闭所有与采空区相通的影响正常通风的巷道。（七） 通风构筑物(风门、风桥、风窗、挡风墙等)应由专人负责检查、维修，保174、持完好严密状态。主要运输巷道应设两道风门，其间距应大于一列车的长度。手动风门应与风流方向成8085的夹角，并逆风开启。（八） 正常生产情况下，主扇应连续运转。当井下无污染作、时，主扇可适当减少风量运转；当井下完全无人作业时，允许暂时停止机械通风。当主扇发生故障或需要停机检查时，应立即向调度室和主管矿长报告，并通知所有井下作业人员。每年至少进行一次反风试验，并测定主要风路反风后的风量。（九） 局部通风 a.掘进工作面和通风不良的采场，应安装局部通风设备。局扇应有完善的保护装置。 b.局部通风的风筒口与工作面的距离：压入式通风应不超过lOm；抽出式通风应不超过5m；混合式通风，压入风筒的出口应不超175、过lOm，抽出风筒的人口应滞后压人风筒的出口5m以上。 c.人员进入独头工作面之前，应开动局部通风设备通风，确保空气质量满足作业要求。独头工作面有人作业时，局扇应连续运转。 d.停止作业并己撤除通风设备而又无贯穿风流通风的采场、独头上山或较长的独头巷道，应设栅栏和警示标志，防止人员进入。若需要重新进入，应进行通风和分析空气成分，确认安全方准进入。e.风筒应吊挂平直、牢固，接头严密，避免车碰和炮崩，并应经常维护，以减少漏风，降低阻力。第六节 防尘措施 凿岩应采取湿式作业。缺水地区或湿式作业有困难的地点，应采取干式捕尘或其他有效防尘措施。 湿式凿岩时，凿岩机的最小供水量，应满足凿岩除尘的要求。 爆176、破后和装卸矿(岩)时，应进行喷雾洒水。凿岩、出碴前，应清洗工作面10m内的巷壁。进风道、人行道及运输巷道的岩壁，应每季至少清洗一次。 防尘用水，应采用集中供水方式，水质应符合卫生标准要求，水中固体悬浮物应不大于150mgL，pH值应为6.5-8.5。贮水池容量，应不小于一个班的耗水量。接尘作业人员应佩戴防尘口罩。防尘口罩的阻尘率应达到级标准要求(即对粒径不大于5m的粉尘，阻尘率大于99)。第七节 电气设施 (一)敷设井下电缆，应符合下列规定： 在水平巷道或倾角45以下的巷道内，电缆悬挂高度和置，应使电缆在矿车脱轨时不致受到撞击、在电缆坠落时不致落在轨道或运输机上，电力电缆悬挂点的间距应不大于3177、m，控制与信号电缆及小断面电力电缆间距应为1.01.5m，与巷道周边最小净距应不小于50mm； 不应将电缆悬挂在风、水管上，电缆上不应悬挂任何物件，电缆与风、水管平行敷设时，电缆应敷设在管子的上方，其净距不应不小于300mm； 在倾角大于45的巷道内，电缆悬挂点的间距：在倾斜巷道内，电力电缆应不超过3m，控制与信号电缆及小截面电力电缆应不超过1.5m；敷设电缆的夹子卡箍或其他夹持装置，应能承受电缆重量，且应不损坏电缆的夕皮； 橡套电缆应有专供接地用的芯线，接地芯线不应兼作其他用途；高、低压电力电缆之间的净距应不小于100mm；高压电缆之间、低压电缆之间的净距应不小于50mm，并应不小于电缆外径178、。（二） 电缆通过防火墙、防水墙或硐室部分，每条应分别用金属管或混凝土管保护。管孔应根据实际需要予以密闭；巷道内的电缆每隔一定距离和在分路点上，应悬挂注明编号、用途、电压、型号、规格、起止地点等的标志牌。（三） 井下各级配电标称电压，应遵守下列规定：a.高压网络的配电电压，应不超过10kV； b.低压网络的配电电压，应不超过1140V.c.照明电压，运输巷道、井底车场应不超过220V；采掘工作面、出矿巷道、天井和天井至回采工作面之间，应不超过36V；行灯电压应不超过36V；d.手持式电气设备电压，应不超过127V；e.电机车牵引网络电压，采用交流电源时应不超过380V；采用直流电源时，应不超过179、550V。(四）矿井内所有电气设备的金属外壳及电缆的配件，金属外皮等都要接地，巷道中接近电缆线路的金属构筑物等也要接地。 矿井电气设备保护接地系统的规定： 1、所有需要接地的设备和局部接地极，都应与接地干线连接，接地干线应与主接极连接，形成接地网； 2、所有应接地的设备要有单独的接地连接，禁止将几台设备的接地连接串联连接； 3、所有电缆的金属外皮（不论使用电压的高低）都应有可靠的电气连接，构成接地干线； 4、各中段的接地干线，都应与主接地极相连； 5、接地装置所用的钢材，必须镀锌或镀锡，接地装置连接线应采取防腐措施；6、每个主接地级的接地电阻由主接地极起至最远接地装置止，不得大于2欧姆。（五）180、矿井电气工作人员，须遵守下列规定：1、操作700V以上的电气设备，必须使用防护用具（绝缘手套、绝缘鞋、绝缘垫和绝缘台）；2、禁止带电检修或搬运任何带电设备（包括电缆和电线），检修或搬动前，必须切断电源，并将导体完全放电和接地；3、停电检修时，所有已切断的开关手柄，均要加锁并悬挂“有人工作、严禁送电”的警告牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下警告牌并送电；4、井下电气作业，必须由两名电工以上电工进行，不准单人作业。第八节 防排水防火(一)存在水害的企业，建设前应进行专门的勘察和防治水设计。勘察和设计应由具有相应资质的单位完成。防治水设计应为矿山总体设计的一部分，与矿山总体设计同时进行。（二）每181、年雨季前，应由安环部组织一次防水检查，并编制防水计划，其工程应在雨季前竣工。（三）矿井(竖井、斜井、平硐等)井口的标高，应高于当地历史最高洪水位1m以上。工业场地的地面标高，应高于当地历史最高洪水位。特殊情况下达不到要求的，应以历史最高洪水位为防护标准修筑防洪堤，井口应筑人工岛，使井口高于最高洪水位1m以上。（四）矿区及其附近的积水或雨水有可能侵入井下时，应根据具体情况，采取下列措施：a.容易积水的地点，应修筑泄水沟；泄水沟应避开矿层露头、裂缝和透水岩层；不能修筑沟渠时，可用泥土填平压实；范围太大无法填平时，可安装水泵排水；b.矿区受河流、洪水威胁时，应修筑防水堤坝；河流穿过矿区的，应采用留保182、安矿柱或充填法采矿的方法保护河床不塌陷，或将河流改道至开采影响范围以外；c.漏水的沟渠和河流，应及时防水、堵水或改道；d.排到地面的井下水及地表集中排水，应引出矿区；e.雨季应设专人检查矿区防洪情况；f.地面塌陷、裂缝区的周围，应设截水沟或挡水围堤；不应往塌陷区引水； (五)井下主要排水设备，至少应由同类型的三台泵组成。工作水泵应能在20h内排出一昼夜的正常涌水量；除检修泵外，其他水泵应能在20h内排出一昼夜的最大涌水量。井筒内应装设两条相同的排水管，其中一条工作，一条备用。 （六） 井底主要泵房的出口应不少于两个，其中一个通往井底车场，其出口应装设防水门；另一个用斜巷与井筒连通，斜巷上口应高183、出泵房地面标高7m以上。泵房地面标高，应高出其人口处巷道底板标高O.5m(潜没式泵房除外)。水仓应由两个独立的巷道系统组成。涌水量较大的矿井，每个水仓的容积，应能容纳2-4h的井下正常涌水量。井下消防供水水池容积应不小于200m3。（七）主要进风巷道、进风井筒及其井架和井口建筑物，主要扇风机房和压入式辅助扇风机房，风硐及暖风道，井下电机室、机修室、变压器室、变电所、电机车库、炸药库和油库等，均应用非可燃性材料建筑，室内应有醒目的防火标志和防火注意事项，并配备相应的灭火器材。 （八）井下各种油类，应单独存放于安全地点。装油的铁桶应有严密的封盖。应采用输油泵或唧管输油，尽量减少漏油。储存动力油的硐184、室应有独立回风道，其储油量应不超过三昼夜的需用量。 （九）井下柴油设备或油压设备，出现漏油应及时处理。 （十）不得用火炉或明火直接加热井下空气，或用明火烘烤井口冻结的管道。井下不得使用电炉和灯泡防潮、烘烤和采暖。 （十一）井下输电线路和直接回馈线路通过木制井框、井架和易燃材料的部位，应采取有效的防止漏电或短路的措施。（十二）在井下进行动火作业，应制定经主管领导批准的防火措施。 （十三）矿井发生火灾时，主扇是否继续运转或反风，应根据矿井火灾应急预案和当时的具体情况，由主管领导决定。第九节 职业危害防治（一）矿山企业应加强职业危害的防治与管理，做好作业场所的职业卫生和劳动保护工作，采取有效措施控制185、职业危害，保证作业场所符合国家职业卫生标准。（二）矿山企业应配备足够数量的测尘仪器、气体测定分析仪器、水质测定分析仪器和其它有关职业健康方面的仪器等，并应按国家规定进行校准。（三）矿山企业应经常检查防尘设施，发现问题及时处理，保证防尘设施正常运转。（四）矿山企业应按国家规定对生产性粉尘进行监测，并遵守下列规定：总粉尘：定期测定作业场所的空气含尘浓度，凿岩工作面应每月测定一次，并逐月进行统计分析、上报和向职工公布；呼吸性粉尘：采、掘(剥)工作面接尘人员每三个月测定两次；每个采样工种分两个班次连续采样，一个班次内至少采集两个有效样品，先后采集的有效样品不应少于四个；定点呼吸性粉尘监测每月测定一次；186、作业地点粉尘中游离二氧化硅的含量，应每年至少测定一次，每次测定的有效样品数应不少于三个。（五） 矿山企业应按国家有关法律、法规的规定，对新人矿工人应进行职业健康检查(如胸透、听力测定、血液化验等指标）：并建立健康档案；对接尘工人的职业健康检查应拍照胸大片；不适合从事矿山、井下作业者不应录用。（六） 对接触粉尘及其它有毒有害物质的作业人员，应定期进行健康检查。应按照卫生部规定的职业病范围和诊断标准，定期对职工进行职业病鉴定和复查，并建立职工健康档案。体检鉴定患有职业病或职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。 （七）对职工的健康检查，应每两年进行一次，并建立职工健康档案。对检查出的职业病患187、者，应按国家规定及时给予治疗、疗养和调离有害作业岗位。第十三章 安全操作规程一、各岗位工人通用安全操作规程 1、按时参加班前会，认真听取工作安排和安全注意事项。 2、上岗之前必须按规定正确穿戴好劳动保护用品（女工必须戴好工作帽）。检修作业时，必须戴好安全帽。严禁穿拖鞋、凉鞋和高跟鞋上班。 3、进入厂房必须遵守下列规定：进入厂区要遵守厂内的交通规定，在厂房内要行走安全通道；不准靠近或跨越运转中的皮带和设备，不准在运行的输送带上休息或走动。不准用手触摸运转中的设备；不准乱按电气开关；不准乱动仪器和各种汽、水、油、风阀门；不准攀登厂内一切设施；不准在吊起的重物下通行或停留；各种消防器材不得随便动用。188、 4、严格遵守劳动纪律。班前、班中严禁喝酒，饮酒后不准进入岗位。不准带小孩进入工作场所。上班时间不准打牌、下棋或做其他游戏活动。上班时间不准干私活或做与工作无关的事情。不准在厂房内或作业场所聚众闹事、打架斗殴、阻碍工作和交通。工作中不准打闹或开玩笑。严禁上班睡觉，不得擅自离开生产（工作）岗位，更不准任意将生产岗位随便交给他人代替。未经领导批准，不得占用工作时间看电影、电视、戏剧、体育运动比赛或其他活动。 5、进入岗位后要认真检查设备和工作场地的安全情况，并对操作对象进行确认，发现隐患，及时处理，确认无隐患，符合正常作业条件时，方可进行操作。 6、严格遵守各项规章制度，严格按照操作规程进行操作。189、未经专门岗位培训者，不得随意顶岗。 7、特殊工种必须持证上岗，无证人员不得单独操作。 8、不准擅自拆除照明和各种安全防护、通风、防尘、防毒设施；不准在电器设备上烘干物品；不准用水冲洗电机。 9、检修设备、处理故障、更换部件、设备部件局部调整、调整皮带松紧或清扫设备时必须停机进行。 10、在2米以上高处作业时，必须系好安全带。 11、凡两人以上共同作业时，应明确负责人，统一指挥。 12、上下楼梯或在天桥、走梯上行走时应注意，防止滑倒和跌伤。 13、在产尘或产生有毒有害气体的地点作业时，必须加强通风，作业人员必须按规定佩戴防尘、防毒口罩。 14、在工作过程中，应经常检查设备运转是否异常，有无异常响190、声，发现问题应及时停机进行处理，若无法处理应及时向工段或厂调度室汇报。 15、坚持执行安全互保制，在工作中，不但自己要注意安全，而且要关心周围同志的安全，如发生工伤事故，必须极力抢救，并立即向上级汇报，不得借故溜开。 16、一切材料、工具和备品备件要堆放整齐。3、 下班时，应打扫工作现场，做到文明生产。二、粗碎工安全操作规程 1、开机前认真检查岗位设备是否正常，检查各螺栓有无松动、断裂，检查设备供油、供水情况是否正常，确认是否有人在危险区域。 2、做好上下工序联动，按信号指示开停机。严格按照以下顺序开机：先开1#皮带运输机、再开颚式破碎机、最后开1#重型板式给料机，停机时按相反顺序进行。 3、191、按要求给设备添加润滑油，设备运行中检查其润滑情况是否良好，随时观察设备的运转负荷大小。运转中有异常响动或油压、油温不正常，应立即处理。 4、处理原仓格筛上的大块石时，应站在安全地带，防止人员跌落或被石砸伤；下原仓内处理石时，应先系好安全带，并要求有专门人员进行安全监护。 5、禁止卸空重型板式给料机链板上的物料，严禁大块物料直接冲击链板，更不允许在链板上爆破大块石。 6、破碎时切勿停留在破碎机上，严禁用爆破的方法去除堵塞的大块石，去除破碎腔的大块石时，切勿站在破碎腔内。 7、任何情况下，禁止用身体任何部位制动设备的传动部件，以免发生人生伤害事故。 8、穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗；注意维护好192、安全防护设施，发现损坏及时报修。三、皮带工安全操作规程 1、熟悉掌握岗位安全操作规程，了解皮带机工作原理和结构组成。 2、皮带机开动前，必须详细检查电气设备、皮带接头、首尾轮、托辊等是否良好，现场有无其他人作业，应与有关岗位联系好，确认信号后方能开机。 3、皮带运转中，跑偏打滑时严禁脚蹬手拉杆压，不准用铁锹往首尾轮填塞东西；任何时候禁止用身体制动运转的部件。 4、皮带首尾轮粘结有块时，严禁用手去拿，必须待停机后方能处理。 5、不得用皮带搬运物品，禁止在运转皮带上方传递物件，严禁乘坐或跨越正在运行的皮带。 6、停皮带运输机前，应输送完皮带上的物料，保证设备空载启动；严禁清扫处理运行中的皮带及设备193、，停车处理故障或清扫设备时，应在开关处悬挂“有人作业，禁止合闸”安全警示牌。 7、保持皮带机排溜槽口清洁畅通，如需清理积时，需两人协同。 8、按要求穿戴好劳保用品，严禁酒后上岗。四、球磨工安全操作规程 1、启动磨机和分级机前，认真检查设备主体和传动部位有无异常，检查地脚螺栓和筒体衬板螺栓有无松动、断裂，检查油站、油泵、油箱油位是否正常，检查工艺用水和设备冷却水供给是否正常，确认是否有人在危险区域。 2、开、停机时，严格按照球磨机和分级机的启动顺序和停机顺序进行；严格按照球磨机和分级机的安全操作规程规范操作，遇到特殊情况应紧急停机；紧急停机后必须停止给料，切断电机电源，并悬挂警示牌。 3、岗位开194、机顺序为：分级机-降螺旋-球磨机-半自磨机，启动平稳后再联系上道工序给半自磨机供料；停机时，先停止给料，再按半自磨机-升螺旋-分级机-球磨机的顺序停机。停机时，不能将半自磨机和球磨机内的石全部拉空。 4、按要求对设备进行润滑，设备运行中检查其润滑情况是否良好，经常观察设备的运转负荷大小。运转中有异常响动或油压、油温不正常，应立即处理。 5、球磨机工作时，人员不应在运转筒体两侧和下部逗留，并经常观察人孔门是否严密，严防磨介质飞出伤人。 6、在球磨机联轴器等处设置防护罩或防护栏，并保持其完好，在危险区域悬挂安全警示牌；当需进入球磨机筒体工作时，必须做好安全监护，防止筒体转动造成人身伤害。7、穿戴好195、劳动保护用品，严禁酒后上岗。五、浸出工安全操作规程 1、开机前先清除槽体内的杂物，检查调浆槽和浸出槽搅拌装置、螺旋给料机是否正常，检查工艺管道、硫酸管道和蒸汽管道是否畅通，检查阀门的开闭状况，确认是否有人在危险区域。 2、开启浸出槽搅拌前，需先将浸出槽注入浆，浆高度需高于下部叶轮并低于上部叶轮，搅拌装置严禁空转。 3、设备运转中，按要求对设备进行润滑，经常检查设备的润滑情况；工作中注意观察管线、阀门是否漏浆，出现漏浆情况要及时处理。 4、工作中，特别注意浓硫酸及蒸汽管道和阀门是否正常，严防浓硫酸和蒸汽泄漏伤人。操作中，应小心谨慎，避免浆飞溅将人烫伤。 5、经常检查盖板取样孔、活动人孔的开闭情况196、，严防人员跌落。 6、出现紧急情况，应立即停机。如出现事故，开启事故管阀门，将槽中浆通过放空管排至事故池，等事故池中浆体液位到合适高度后开启事故泵将浆导入其它槽体。 7、清槽前，先用行车移开浸出槽活动盖板，待槽内酸雾散尽、液体排空后再下槽；下槽前须搭设牢固的爬梯，下槽人员须系好安全带，并安排人员现场监护。8、穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗；注意维护好安全防护设施，发现损坏及时报修。六、浓密工安全操作规程 1、开启浓密机前，清除浓密池和泵池中的杂物，检查浓密机、泵、中和搅拌槽、自动泡药机有无异常，检查浆管道和絮凝剂管道是否畅通、阀门启闭状况，检查洗涤水及泵轴封水供给是否正常。 2、给各浓密池输197、入浆或试水前，须先关闭底流阀。 3、浓密机运转中，经常检查各润滑部分，按期按量补充润滑油脂，将油箱油位保持在正常高度。 4、在操作中，防止铁件或石块等物落入池中，影响浓密机的正常工作。 5、渣浆泵运行中，禁止将泵池拉空，防止渣浆泵空转。 6、检修或更换浓密池底流阀时，先关闭浓密池下三通的上部阀门；检修渣浆泵时，将浆切换至泵池的另一个边。 7、各设备启停时，按规定程序进行。6、 按要求穿戴劳保用品，严禁酒后上岗，防止人员跌落浓密池。七、尾液中和安全操作规程 1、开机前，检查缓冲槽、搅拌槽、压滤机、各连接管道及泵是否正常，检查设备的润滑情况是否良好。一切正常后，方可开机。 2、开机后，注意观察设备198、有无异常响动，检查管道、阀门有无泄漏，出现异常须及时处理。 3、开启搅拌槽前，须先将沉钒尾液注入搅拌槽，液位高过搅拌槽叶轮后，方可开启搅拌装置；待污水液面高于罐体一半后，再加入石灰乳。 4、往压滤机打入浆体前，须先将压滤机滤板压紧。压滤机压榨压力不能超过额定压力。 5、卸压滤机滤饼前，要将接水小车推至压滤机外侧，待其下部的螺旋输送机开启后，再开始卸滤饼，滤饼输送完后，应将螺旋输送机停机。 6、输送泵池浆体时，要求泵池内的浆体淹没过泵池出浆口，然后再开启渣浆泵。7、按要求穿戴劳动保护用品，严禁酒后上岗。八、药剂制备安全操作规程 、检查、维护所属的设备、工具、仪表等，及时处理故障，对关不紧的药剂阀199、门，必须在停机时立即更换。 2、药品摆放整齐，做好标签，并做到先进先用的原则。 3、正确使用好通风防毒设施，穿戴好个人劳动保护用品，防止烧伤和中毒。 4、药剂包装桶、袋，必须按照规定摆放整齐，统一处理，不得随意乱扔。严禁用药剂溶液洗手和洗劳保用品。 5、严禁在室内生火，吸烟和吃食物，工作后及进食前切记洗手。当身上有伤口时，切勿让化学药品沾染伤口。 6、禁止无关人员进入药剂室，离开药剂室时必须把门锁好。7、经常保持药剂室场地及设备的清洁卫生，对于洒落到地上的药剂要及时采取措施处理。九、石灰乳制备安全操作规程 1、开启石灰消化机、螺旋分级机和球磨机前，检查设备有无异常，确认抓斗提升机工作是否正常，200、确认消化机和球磨机给水是否正常，检查各润滑点润滑是否良好。一切正常后，方可开机。 2、开机顺序：FG-15螺旋分级机降FG15螺旋1530球磨机FG-20螺旋分级机降FG-20螺旋石灰消化机振动给料机；停机顺序：振动给料机石灰消化机FG-20螺旋分级FG-15螺旋分级机1530球磨机。 3、开机后，检查各设备是否有异常响声或震动，出现紧急情况应立即停机，停机后停止给料。球磨机停机前，不应将其筒体内物料全部拉空，防止磨介质直接磨损磨机衬板。 4、定期用高压水或刮刀、铁锤处理粘在螺旋分级机叶片和中空轴上的结钙石灰；定期对输送石灰乳管道进行冲洗，防止结钙太快；对结钙的石灰乳管道进行疏通处理。 5、定201、时检测FG-20和FG-15分级机的溢流浓度，根据浓度大小调节水量。 6、等泵池内液面到达泵池上部时，方可开启泵，严禁拉空泵池，防止渣浆泵空转。 7、球磨机工作时，人员不应在运转筒体两侧和下部逗留，并经常观察人孔门是否严密，严防磨介质飞出伤人。 8、穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。十、搅拌工安全操作规程 1、工作前，穿戴好劳保用品，严禁不戴口罩。检查搅拌机是其附件是否正常。严禁下料几去掉格栅作业。 2、送料前先用清水冲洗充填管道，确认水到采场后，起动给料搅拌机，送料时严格配比的比例，以确保充填料的浓度。 3、严格按照作业指令要求去操作，及时调整来料的大小。 4、搅拌机故障时，严禁在通电的情况202、下，用手盘三角皮带。 5、搅拌机工作后每小时检查一次电流电压情况，设备运转情况，发现问题及时查处。 6、工作完后用清水冲洗管道，确认洗净后停车并搞好现场文明生产。十一、尾矿泵工安全操作规程 1、开机前，检查清水泵、球隔离泵、浆管、清水管、阀门、液压站是否正常，确认正常后方可开机。 2、每班巡检设备，发现异常响动或部件温度过高，应分析判断原因，并采取处理措施。出现紧急情况，应立即停机。 3、按要求做好设备维护保养，定期对设备进行润滑，防止设备带病工作。 4、 经常观察回水的浑浊情况，如出现回水变得很浑浊，则须停机检查隔离罐浮球。如浮球变形或磨损严重，则须根据情况更换新的浮球。 5、操作控制器进行203、尾矿输送，不能擅自调整控制器参数。6、按要求穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。十二、萃取、反萃取安全操作规程 1、萃取槽、反萃取槽填槽前，须将槽内杂物清除，并将残存的灰尘等擦拭干净；提前制备好足量的萃原液和有机相；检查工艺管线连接是否正确。 2、开机前，检查萃取槽、反萃取槽及其搅拌装置有无异常，检查管道是否畅通，检查阀门位置是否正确，检查软化水供给是否正常，确认是否有人在危险区域。 3、开机后，确认槽体、管道及阀门是否渗漏，若有渗漏需采取措施。 4、运转中，注意观察设备各润滑点是否良好，严防设备出现高温发热。 5、制备有机相时，小心将三种物料按比例倒入制备槽，防止人员滑倒跌落；制取反萃剂和再生204、剂时，需小心谨慎，防止溶液飞溅伤人。 6、保持泵池液面高度，严禁拉空泵池，防止溶液泵空转。 7、出现紧急情况，应立即停机；如液体泄漏，及时将其导入事故池，并启用事故泵将其打入相应储槽。 8、机械设备维修时，应小心谨慎，电焊或需要金属件相互敲打撞击等危险作业必须移至安全地带进行。9、穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗，注意维护好安全防护设施，发现损坏及时报修。十三、沉钒工安全操作规程 一、开机前的准备 1、加入反萃液前检查搪瓷反应釜内是否有异物，确认放料阀是否关紧，检查搅拌装置润滑是否良好。 2、检查蒸汽、反萃液、氨水管道及阀门是否正常。 二、开机 1、开启反应釜搅拌。 2、缓慢开启蒸汽阀门，以防205、反应釜突然受热影响罐体寿命及瓷面损坏。3、加入氯酸钠时要小心谨慎，以防溶液飞溅伤人。 三、停机 1、关闭蒸汽阀门，停止搅拌。 2、打开反应釜下部放料阀，将料液放至缓冲槽。3、下料结束后，关闭放料阀。十四、污水处理安全操作规程 1、开机前，检查搅拌槽、浓密机、吹脱塔、吸收塔、管道及是否正常，价差设备的润滑状况是否良好，确保一切正常后，方可开机。 2、开机后，注意观察设备有无异常响动，检查管道，阀门有无泄漏，出现异常须及时处理。 3、启动水泵时，水位要打到一定的高度；停泵时，保持溶液池中水位高度，禁止水泵空转。 4、操作蒸汽阀门时，须小心谨慎，防止烫伤。5、按要求穿戴劳保用品，严禁酒后上岗，保持安206、全防护设施完好，发现损坏及时修理。十五、司炉工安全操作规程 1合理使用劳动防护用品并持证上岗操作。 2严格执行交接班制度，岗位责任制，外来人员出入登记制度。 3工作前必须检查设备各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备），确认良好后，方可操作。 4锅炉在正常运行中，应连续供水，保持水位（60%70%左右），不准烧低水位和满水。锅炉经“叫水”仍不见水位或水位下降及满水时，应采取措施处理。仍不见水位恢复，应停炉检修。 5要密切注意两只水位表所示水位是否一致，如发现一只表失灵，应立即修复，两只同时坏时，应停炉检修。 6司炉人员应定期作自动及手动排汽，以检查和确保安全阀的灵敏可靠207、，安全阀每年专业校验一次，并做好记录。 7锅炉运行中，锅炉压力应控制在额定在范围内。如发现两只相差1个大气压力时，应设法找出失灵的表，并立即更换。压力表每半年校验一次。 8为确保排污阀的密封性和可靠性，每班应开启1次，并在运行稳当时及低负荷时进行排污，排污操作应戴手套。 9锅炉在运行中，严禁在锅炉本体、阀门、入孔、手孔、管道等上面敲击。如发现有漏水、漏气，要立即停炉检查。 10上煤时，不准有爆炸物投入炉内，清炉渣应在用气量少时进行。 11锅炉的除尘设备应保持完好，定期检查和清除积尘。发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。 12炉墙倒塌，锅炉本体及构架烧红、锅炉元件损坏，以及其它意外情况危及人员时208、，应立即停炉，迅速关闭风机，引风机应开着打开炉门，用煤灰或生煤盖没火焰，禁止泼水或加水。 13发现不正常情况应立即报告领导和采取措施，发生事故时除报告领导和抢救外，还要保护现场。 14严禁在有压力或水温较高的情况下修理锅炉附件，以防止汽水喷出伤人，进入炉膛烟道工作时，必须停炉24小时以上，温度不得高过40度，遇有特殊紧急情况需进行抢修时，且温度等于40度，应轮换作业，采取可靠安全措施，并要有人保护 15、开、关蒸汽阀门或冲洗水位表时，人应站在侧面，不得正面操作。行灯电压不能超过36V，在锅炉筒和潮湿的烟道内，行灯电压不得超过12V。（五） 锅炉设备严禁超压超负荷运行，不准正压运行。（六） 锅炉209、升火前必须对锅炉各部位及附件进行详细检查，升火的温度不可太快。 18、水位表每班至少要冲洗二次，排污要根据化验员的化验结果，每组排污阀每班至少安排一次，时间不超过30秒。19、运行中需经常检查锅炉的各传动部位的润滑情况。十六、泵工安全操作规程 1、泵工应熟悉本岗位机电设备结构性能、工作原理、技术特征，并能独立操作。 2、起动前检查各部位螺栓是否有松动，设备周围是否有障碍物。 3、泵在运转中，发现异常情况要立即停泵，及时汇报、处理。 4、运转过程中，要时常检查泵的运转是否正常，排水量是否达到要求，电机、泵有无异常震动声音，轴承、电机是否发热，运行中发现停电应立即关闭排液阀门，断开电源开关。 5、210、交班人要与接班人详细介绍本班的运行情况及注意的事项，同时进行交班检查。主要内容：电机、泵、轴承温度、盘根和岗位卫生。 6、设备起动前，应进行必要的检查。定期检查电气设备的绝缘情况。 7、设备运行中，值班人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。不得进行危及安全的任何修理。 8、停电临时停机时，值班人员不得离开现场，并应关闭总电流等候来电。 9、严禁站在有水的地方或潮湿地方、湿手按动启动开关，按动开关时应徒手操作。 10、压力表每半年或一年要检查校验一次，停机时压力表应指向零位，如发生不正常情况要及时修复或更换。 11、无液料时不得启动开泵，叶轮不得反向转动。 12、211、泵房内应该保持清洁，如有油类等物质应及时清除。 十七、水质化验工安全操作规程 1、掌握蒸汽锅炉水质标准的规定，并持证上岗。 2、熟悉水处理设备及操作系统的工作原理，性能及操作程序。3、根据化验项目的具体要求，备齐化学药品和试剂，并认真检查其成分、浓度、有效期等。4、备齐化验所需的各种仪器、量具，应标定合格，保证其准确、可靠性。器具使用前应认真洗涤，保证清洁无污染。5、采集水样用的容器应为玻璃或陶瓷器皿,采水样时应先用水样冲洗三次后方可采集。6、采集炉水水样时，佩戴劳动保护用品，使用耐热器皿，缓慢开启阀门，人员避开水流方向。 8、在使用具有腐蚀性药品时，严格按药品使用规定执行。9、认真填写水质化212、验记录。清洗化验用具，整理并妥善保管化验药品及仪器，保持环境清洁卫生。十八、软化水处理工安全操作规程 1、岗位操作人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2、贯彻执行水质标准及水质管理制度。 3、积极配合水质化验工认真做好水质分析化验工作，并根据化验结果做好原水预处理和钠离子交换器再生工作。 4、熟悉机械过滤器、全自动钠离子交换器（软化、再生、清洗）、原水泵及加压泵的操作规程和工艺流程。 5、电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。 6、操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 7、各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作，严禁非岗位人员启闭本岗位的设213、备。十九、电气焊工安全操作规程 1、工作前应戴好劳动保护用品，电焊工在潮湿地方工作要穿绝缘鞋，不要穿潮湿衣服工作。 2、禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查化验，同意后才可进行工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。 3、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。 4、焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证，由本单位安技，防火保卫部门核准，单位防火负责人审批后，按有关规定动火，并按批准动人期间动火。动火证过期无效。 5、焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，214、焊条工具等仿要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施，专人监视，注意行人等安全工作，落雨时，不准露天或高空作业。 6、焊接密封容器时，要打开，进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。 7、在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。 8、电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过6070。 9、电焊工必须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱掉，下班前焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地彻215、底熄灭火种后方可下班。 10、电焊机要经常维护保养，不准放在潮湿的地方，工作场地要保持整洁 11、风焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、风灯、减压阀等进行全面细致的检查，务必安全可靠。 12、乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。 13、风焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置，不允许水平放置使用。 14、焊咀发现火焰逆流时，应及时将所有阀门关闭，胶管发现燃烧时，应及时将燃烧段的气路切断，将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭，金属颗粒或氧化铁堵塞焊咀时，必须立即关闭乙炔气阀门，以防回火。 15、氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击爆晒，瓶内气体不要用完，要剩下一定的气体，电焊机、氧气瓶，216、乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。 16、工作完后应将所有阀门关闭，把胶管整理好，清理现场，做到现场没有留下火种方可离开。二十、钳工安全操作规程 1、工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。 2、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3、使用的挫刀必须带锉刀柄，操作中除锉圆面外，锉刀不得上下摆动，应重推，轻拉回，保持水平运动，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。 4、使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳217、手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。 5、使用电钻前，应检查是否漏电（如有漏电现象应交电工处理），并将工件放稳，人要站稳，手要握紧，两手用力要均衡并掌握好方向，保持钻杆与被钻工件面垂直。 6、使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。 7、使用卡钳测量时，卡钳一定要与被测工件的表面垂直或平行。 8、游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量下在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。 9、使用千分表时，应使表与表架在表座上相当稳固，以免造成倾斜和动摆。 10、218、使用水平仪时，要轻拿轻放，不要碰击，接触面未擦净前，不准将水平仪摆上。 11、攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。 12、刮研时,工件应放置平稳，工件与标准面相互接触时应轻而平稳，并且不使棱角接触与碰击,以免损坏表面。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。 13、锡焊时，被焊接部位应进行仔细的清洁处理，然后加热到焊料的熔化温度,速度要快，以免表面产生氧化物。焊好的物件应逐步冷却，浇轴承合金应严格按其工艺规程进行。 14、工件热装时,油温应219、低于油的闪点20，被加热工件不得接触油箱底，应加垫东西或悬掉起来。加热时不允许有大火苗，同时应有防火措施。 15、检修设备时，首先必须切断电源。拆卸修理过程中，拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放，并做好标记，以免安装时弄错，拆修完毕要认真清点工具、零件是否丢失，严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进行试车，办理移交手续。 16、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备有缺陷，或进行了技术改进，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。17、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应仔细擦净存在盒子里。二十一、机床工安全操作规程 1220、工作前，应检查机床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄所处的位置是否正确，妨碍转动的东西要清除，以防开车时因突然撞击而损坏机床；启动后，应使主轴低速空转23分钟，使润滑油散布到各需要之处，等车床运转正常后，方可工作。 2、开动机械设备应设专人操作，操作技术不熟练者，不准自行独立行动。 3、操作前必须穿戴好本工种所规定的劳动保护用品，女工头发应放在防护帽内，严禁滥用劳动保护用品。 4、穿戴好劳动保护用品时，袖口扎紧，钮扣扣牢，身上不准有飘荡部分漏在外面，开车时不准戴手套工作。 5、认真贯彻交接班制度，上班操作前，对设备使用的工、模、卡具等必须检查好，如发现不安全因素，应立即消除，并向有关人221、员和领导反映，尚未解决时不准操作。 6、一台设备两人同时工作时，要有主有从，多人工作时，要指定一定的人负责。 7、机床导轨面上、工作台上不得放工具和其他物品。 8、卡工作物时一定要确定卡牢固，工作物重而长时，要打顶尖孔，用压板卡活，必须两边卡紧卡牢，卡盘板子禁止放在卡盘上。 9、卡尾座的工件时，一端需在卡盘和花盘上加均衡铁，以保持转动平衡并将卡盘爪及各部位螺栓拧紧，车活时注意进刀量。 10、凡偏心金属（铜、铝等），为防止切屑飞出伤人，操作者必须戴防护眼镜，并在飞射方向安装防护挡板。 11、车内孔时，不准用锉刀倒角，用砂布抛光内孔时，禁止将手指或手臂伸进去 12、用锉刀光工件时，应右手在前，左手222、在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上抛光，应比照用锉刀的方法成直线压在工件上。 13、不得随意离开开动的机床或委托他人操作。 14、不准在疲劳或服用酒精、麻醉药品情况下，再操作机床。 15、凡遇到有害身体或生命健康安全时，应立即停车报告车间班组长。 16、工作完毕或因故离开岗位，必须将设备、工量具停下，按规定摆放好工量具和工件，清扫机床、地面，将各手柄放回空挡位置，将溜板箱和尾座移到床尾，并切断电、气、水、油源。 17、工作中如需要变速，必须要先停车，方可变换变速箱齿轮，变换进给箱手柄位置要低速时进行，严禁用正、反车紧急刹车或用手刹车，来加速主轴停车。 18、熟知“三好”（管理好、使用好、223、维护好）内容。做到“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除基本故障）。 19、维护保养达到整齐、清洁、润滑、安全四项要求，坚持日常维护保养，保持设备完好，做到文明生产、安全生产20、下班时必须擦净机床，整理场地，在指定部位加油，消除火种，切断电源。二十二、铣工安全操作工程 1、操作前要穿好工作服，长发压入工作帽内，扎紧袖口，严禁戴手套操作。 2、多人共用一台铣床时，严禁多人同时操作，只能一人操作。 3、开车前检查机床各手柄及运转部分是否正常，并在指定部位加润滑油，保证机床油路畅通。 4、开车前检查刀具工件装夹是否牢固，刀具运转方向与工作台进给方向是否正确。 5、工作时注意力集中，不得闲谈串岗打224、闹，严禁穿凉鞋拖鞋上机操作。 6、工作中严禁变速调整工作台测量工件拆换刀具或用手触摸工件。工件和铣刀应保持一定的距离，装卸较大工件时须将台面降到最低位。 7、工作台和导轨上禁止放置工件和杂物，机床上所有防护装置不得擅自拆除，应保持良好状态。 8、铣削时防止损伤分度头和工作台面，不得快进。 9、合理选用切削用量。 10、一般情况下只用逆铣而不用顺铣。 11、发现铣床有不正常现象，应立即停机断电，采取措施。 12、必须用铁钩毛刷清除铁屑，不能直接用手清除铁屑。 13、加工结束停车后，工件离开铣刀口30mm以上方能校正及装卸工件，工件压紧后先试切削，停车时应先停走刀，后停主轴。14、下班时必须擦净机225、床，整理场地，在指定部位加油，消除火种，切断电源。二十三、防腐工安全操作规程 1、在设备采用喷涂法进行作业时，为预防在设备内作业时中毒和发生火灾，操作人员不得穿钉鞋、携带火柴、打火机等引火物入内。操作场房不要存放易燃和有毒物质。设备应有可靠的接地设施，以预防触电。 2、机械作业线上对管道进行防腐，应做到：作业线厂房内要设通风、引尘、防止烟尘沥青对人体危害。厂房内设置消防器材，作业线的用电设备要接地。沥青熬制应缓慢升温，温度升升至度时要不断搅拌，防止局部过热起火。沥青温度最高不得超过30度。管接头要装卡牢固，防止松动和打滑。浇涂沥青要精力集中，防止把接头涂上沥青或包上玻璃布。浇涂沥青冷却到度以下226、时方可包扎最外层玻璃布，冷却到度以下时方可吊放。 3、从事生漆刷涂的施工人员，施工前应进行过敏性试验，过敏者不得参加施工。从事生漆工作的地点，严禁烟火，通风要良好。涂生漆人员事先应将外露皮肤涂擦护肤油。生漆洒到皮肤上时，要用肥皂擦洗，不宜用汽油、香蕉水擦洗。生漆不得积压存放，先进厂的要先涂。涂刷生漆施工人员应间歇施工。4、衬胶施工中使用胶水、树脂、二氧乙烷、二甲苯、聚氨脂等有毒物质时，要穿戴好防护用品。二十四、行车工安全操作规程 1、行车工须经专门安全技术培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得操作。 2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可227、靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 3、必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。 4、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。 5、操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一挡，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“零”位。 6、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。 7、应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台228、行车。 8、工作停歇时，不准将起重物悬在空中停留运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 9、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。 10、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让，同上层行车相遇，下层行车应主动避让。 11、检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 12、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。 13、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调229、整机件。 14、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。 15、运行时由于突然故障而引起漏钢(铁)水或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。 16、夜间作业应有充足的照明。17、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。二十五、机修电工安全操作规程 1、维修电工必须熟练掌握所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图和各安全保护装置的作用。能独立工作，并经考试取得合格证。 2、维修电工必须严格执行有关规定和电气相关作业规程。 3、作业前对所用工具、仪表、保护用品认真检查、调230、试、确保准确、安全、可靠，由专人负责对设备停、送电。作业前挂“停电作业”牌，并进行验电、放电、接临时对地线等项安全措施。 4、操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套，穿绝缘靴、一人操作、一人监护、在停电后的开关上挂警示牌。 5、对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查，并注意各部温升和有无异响、异味、异震。安全保护装置定期维修、试验和整定。 6、在试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报领导批准。 7、对检修后电气设备、机械保护进行测试和联合试验，确保整个保护系统灵敏可靠。11、 检修后的设备状况向操作人员交待清楚，由检修、管理、使用三方共同检查验收后，方可投入正常使231、用。二十六、值班电工安全操作规程 1、值班电工必须遵守电工作业一般规定，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。 2、值班电工严禁脱岗，必须严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作操作制度、交接班制度和安全工器具使用制度等各项制度规定. 3、高压配、变电室值班必须遵守高压配电装置运行规程。 4、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若有必要移开遮栏时必须有监护人在场，并始终保持符合设备不停电时的安全距离。 5、雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴并不得靠近避雷器与避雷针。 6、巡视配电装置，进出高、低压室，必须随手将门带好。232、 7、与供电单位或用户(调度员)联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须将联系内容和联系人姓名复诵核对无误，并且作好记录。 8、停电拉闸操作必须按照油开关(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉闸。 9、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备较为熟悉的一人担任监护。允许单独巡视高压设备及担任监护的人员必须由设备动力部门领导批准。 10、装卸高压熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。 11电气设备停电后，在未拉闸和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备和进入遮栏，以防突然来233、电。 12施工和检修设备需要停电或部分停电时，值班人员应该按照工作票要求做好安全措施，包括停电、验电、装设临时接地线、开关加锁、装设遮栏和悬挂警示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。 13工作结束时，工作人员撤离，工作负责人应向值班人员交待清楚，并共同检查，双方办理工作终结签证，然后值班人员才可拆除安全措施，恢复送电。严禁约时停、送电。在未办理工作终结手续前，值班人员不准拆除接地线、将施工设备合闸送电。 14在低压带电设备附近巡视，检查时，必须满足安全距离，设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧，否则应停电进行。234、 15发生人身触电事故和火灾事故时，值班人员可不经许可立即按操作程序断开有关设备的电源，以利进行抢救，但事后必须即刻报告上级，并做好记录。二十七、空压工安全操作规程 1、遵守压力容器安全操作的有关规定，经过培训后持证上岗。 2、开启空压机前检查一切保护装置和安全附件，检查各处的润滑油面，水、电是否处于完好状态和合乎标准，否则不得开启。 3、储气罐内外部每年检查一次，全面检查每六年一次，并做好详细记录，并经劳动部门指定的压力容器检验单位发放“检验合格证”未经检验合格的储气罐不得使用。 4、安全阀必须按使用工作压力定压，每六个月检验一次并加铅封。 5、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑，拭布掉入机235、壳、儲气罐内。 6、用洗油清洗过的机件，必须无负荷运转10分钟，无异常现象后才能投入使用。 7、机器在运转或有压力情况下不得停止任何维修。 8、压力表、温度计应每六个月检验一次，铅封保存完好，若发现指针表盘异常或破损应立即更换。 9、工作时若发现异常声响、气味、震动或发生故障，应立即停车，修理好后才准再使用。 10、定期排出冷却器和储气罐中的废油水，冬季时还应将机器内的冷却水放掉，工作完毕应将储气罐内的余气排出。 11、空压机应按说明书要求对三滤停止更换，保养。 12、复合冷干机应按说明书要求对各干燥系统的滤芯干燥剂停止检查更换。13、对站房内的各种跑冒滴漏现象停止及时上报，定期排除。二十八、236、抓斗桥式起重机安全操作规程1、行车工必须在指定地点上下车。进入岗位后应先打铃后送电。 2、操作鼓型控制器与主令控制器时，操作手柄必须缓慢进行，保证行车运行平稳，但在接近零位的地方稍快，以免弧光过长烧坏接触点，在机械完全停止运行后，才允许进行反向操作。 3、操作中必须精力集中，严禁交谈逗笑。 4、抓料时，抓斗必须做垂直方向运行，不得用抓斗来拖拉料，严禁斜拉歪吊。 5、行车在做水平移动时，抓斗必须提高到离开可能遇到的障碍物0.5m以上，以防止撞坏抓斗或发生其它事故。 6、抓斗抓料时，必须缓慢张开，以保证抓斗张开后与槽、料仓有一定的距离，防止撞坏槽。 7、行车抓斗升至距大梁300mm时必须停止。在正237、常运行时，禁止用终点开关和极限开关来切断电源，接近终点时速度应缓慢。 8、工作中应时刻注意制动器是否处于良好状态，当发现刹车不灵，刹不住闸轮时，不应因此而切断事故开关，相反，应将两个主令控制器同时打开到下降的最后一档，使抓斗徐徐下降；当发现液压泵失灵、抱闸不能张开时，严禁继续操作，应切断电源，进行检查处理，处理不了时及时向有关领导汇报。 9、非岗位人员，未经允许，不得进入岗位进行操作。 10、行车工人进入岗位操作时，必须穿戴好劳保用品，不得穿非绝缘鞋进入岗位操作。 11、严禁攀登运行中的行车，严禁从行车桥架上翻越；在运行中，任何人发出停车信号都必须停车。 12、行车抱闸失灵时严禁开车，在运行中238、严禁修理一切机电设备。 13、除专业维修行车轨道人员外，任何人不得沿行车轨道走或逗留。 14、行车检修或停止使用时，小车必须停靠到主梁一端，抓斗必须落到地面。抓斗落到最低时，卷筒上余留的钢丝绳不得少于三圈；当钢丝绳有严重磨损，及时更换钢丝绳。 15、严禁用抓斗吊运设备和人员；严禁酒后开车。 16、各安全罩、照明灯具、消防器材、极限开关等必须完好，工具应放在工具箱内，以免坠落伤人。 17、两台行车同时作业时，两两之间应保持4米的距离，在接近时必须发出信号，以防撞车。二十九、钻床安全操作规程 1、开车前必须检查机床各手轮，摇把位置是否适当，开关是否好用，各处运转是否正常，工作无是否夹牢固。 2、工239、作时，不准戴手套。靠近刀具或运转部位紧螺丝、擦机器、测量、换刀及检查工作物时要停车进行，支撑压板的垫铁要平稳。 3、吃刀不能过猛，退刀一定要工作台下降；采用逆铣法时，一定要根据床子的功能条件决定。 4、自动走刀必须拉开工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度（应加上保险碰头），不准脱离工作岗位。用较细刀杆，应尽量将刀杆缩短。 5、铣削毛坯工件，应从最高部分慢慢切削，手不得接触转动部分，装卸工具必须停车。 6、工作时要佩戴防护眼镜，高速切削要加防护罩，切削下来的铣削子不准用嘴吹、手摸，清扫铣削子要用专用工具，加工过程中清扫时，必须使用毛刷。 7、钻床床面上不要放其它物品，换钻头、夹具及装卸工件时须停240、车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。 8、钻小的工作件时，要用老虎钳，钳紧后再钻，严禁用手去握住转动着的钻头。 9、薄板、大型或长形的工作件竖着钻孔时，必须压实，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。10、工作完毕后，应切断电源，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，各手把、手轮调整到原位，做好机床保养工作。三十、锯床操作规程 1 、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 、机器开动前做好241、一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。 3、锯条必须拉紧，锯前试车空转 3 5 分钟，以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气，并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。 4、锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。 5、锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 6、必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。 7、在材料即将锯断时，要加强观察242、，注意安全操作。 8、工作完毕，切断电源，把各操纵手柄放回空位上，并做好打扫工作。 9 、机床运转时如发现故障，应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。三十一、插床安全操作规程 1对设备机构、电气部分各操作手柄以及防护装置等全面检查，保证良好，否则严禁运行。 2使用的扳手与螺母必须相符，用力要适当，防止滑倒。 3装夹工件要选好基准面。压板、铁垫要平稳可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。 4直线运动（纵、横向）和圆周运转的工作台，不允许三向同时动作。 5禁止在运动中变换滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕调好后必须锁紧。 6工作中操作者的头部不允许伸入滑枕冲程中观察加工情况。 7工作台和机243、床导轨上不允许堆放杂物。 8测量工件，清理铁屑，必须停车进行。9工作完毕后垂直滑轨要用母体支住，防止自动滑下（适用于液压传动）各手柄放至“空位”。三十二、电动葫芦安全操作规程 1、起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电气部分应无漏电、接地装置应良好，每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。 2、不准超载起吊，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。 3、起吊物体要捆扎牢固，并在重心、吊物行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头越过，工作间隙不得将重物悬在空中。 4、电动葫芦在吊起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找244、出原因，处理后方可继续工作。 5、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。 6、使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。 7、在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处放重物。 8、起吊重物必须做到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。9、在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起并切断电源。三十三、氧气瓶安全操作规程 1、在搬运使用前，先要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。 2、装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相撞击，损坏和爆炸。 3、在强烈阳光下运输245、时，要用帆布遮盖。 4、库房周围不得放易燃物品。 5、库内温度不得超过30，距离热源明火在10米以外。 6、氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。 7、安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。 8、瓶中氧气不准用净，应留0.1Mpa。 9、检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。 10、氧气瓶不准改用充装其它气体使用。 三十四、乙炔瓶安全操作规程 1、在搬运移动乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰,应使用专用夹具和防雨的运输车。 2、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氧气瓶及其它易燃物品同车搬运。 3、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放246、在一起。 4、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40。 5、乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存，不应设在地下室或半地下室。 6、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮存间有专人管理，要有消防器材，要有醒目的防火标志。 7、乙炔气瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。 8、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。 9、使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。 10、使用时要注意固定，防止倾倒，严247、禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。 11、使用时乙炔气瓶不得靠近热源和电器设备。 12、乙炔气瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10以下温水解冻。 13、乙炔气瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的余压。 采集者退散 14、严禁在带压力的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。 15、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。 16、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有248、的孔、口打开。 来源：考试大 17、使用状态下氧气瓶和乙炔瓶的安全距离是5米，乙炔距明火安全距离10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。不使用状态下，氧气瓶和乙炔瓶的安全距离为2米。存放的时候为分开存放（专库专用）。 18、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶的气阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。三十五、重型板式给料机安全操作规程 一、开车前的准备： 1、检查各部位螺栓是否紧固。 2、检查各部分润滑情况是否良好，减速机油量是否合适，传动轴、电机等各部位是否正常。 3、检查安全防尘装置是否良好。 4、检查链板拉紧装置是否可靠。 二、开机 开机前应首先启动电机冷却风机，然249、后低速启动电机运转，逐渐达到正常转速。 三、操作注意事项： 1、禁止用手触摸和检修正在运转中的机械。 2、禁止把原仓的料完全放空，严防木头、铁器进入虎口。 3、在运行中禁止卸空物料，禁止大块物料直接冲击链板表面。 4、每半小时检查一次电机及轴承温度和工作情况是否正常，经常检查各润滑点润滑情况是否良好，各机械部位工作是否正常。 5、如发现电气或其它设备有故障应立即停机,请专业人员修理，禁止擅自处理。 6、如其它工序出现事故，接到通知后应立即停机。 四、停机正常停机应先停止电机运转，35分钟后停止冷却风机。如发现故障或破碎系统出现故障，按停止按钮或紧急停止按钮，直接停止给料。三十六、皮带运输机安全250、操作规程 一、开车前的准备 1、按机电设备检查通则要求进行一般性检查外,还要进一步作如下检查: 入料、排料溜槽应通畅，无磨损变形。 各处挡煤板、梨式卸料器、应齐全、牢固良好、无过度磨损。 各托辊、挡辊、压辊等齐全、完好。轴承、减速箱及各旋转部件的润滑应良好。 各滚筒周围不应堆煤或其他物品妨碍运行。 皮带机应保持空载启动。 2、必须注意皮带上是否有人和其它杂物等。 二、开车与运行 1、接到开车信号，确认检查无误，方可发信号开车。 2、开动以后，先空转35min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。 3、检查上、下托辊运转是否灵活，有无因润滑不良或轴承损坏而不转或有异响的托辊，发现后应记录下来，以便251、及时处理。 4、检查各处挡煤板、梨式卸料器上胶带的松紧度，有无漏煤、卸煤不净或因过紧而刮坏皮带的现象，发现后及时处理。 5、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。 6、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 7、皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。 8、运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上搬运工具或其他物件等。9、运转中经常用清扫在皮带滚筒上的煤、泥等。严禁设备运转中用三角扒、铁锹、木棒等清理。三十七、斗式252、提升机安全操作规程 一、开机前的准备 1、检查提升机各部件是否完好，、紧固件是否紧固，关好检视门及各部位盖板；各润滑点加好润滑油（轴承、减速器）； 2、必须先空载试运转，减速机无异常振动和冲击声； 轴承温度不超过60；提升机控制可靠，电动机运转平稳；牵引件运转正常，无打滑和偏移现象，料斗与机壳等无碰撞。 二、开机顺序 1、先开皮带输送机。 2、开斗式提升机。 三、运行中的管理 1、在运行时，如果有胶带跑偏现象则需停机及时调节，达到理想要求后在进行运行。 2、经常检查各部润滑装置，油量是否充足，减速机和传动齿轮啮合声音是否正常。 3、滑动轴承应每班检查加油一次，油杯润滑每班加油一次，提升机轴承最253、高温度不超过60。 4、经常检查设备各部连接部件（包括基础螺丝）有无松动现象。 5、经常检查倾听斗式提升机的运转有无异音。 四、停机顺序 1、停斗提机； 2、停皮带输送机。 五、安全注意事项 1、提升机在检查时，上下部不能同时作业，防止杂物掉入机。 2、提升机在运转中，检查时不准将头部伸到里面去，不能用手摸转动部位。 3、停车检查时，切断电源，挂上检查牌。4、一般情况下不准带负荷停机。三十八、颚式破碎机安全操作规程 一、开机前的准备： 1、检查地脚螺栓及各紧固部位是否紧固。 2、检查破碎腔内有无石或其它非破碎物，如有应清理干净。 3、检查齿板磨损情况。 4、检查自动润滑器油箱的油位是否达标。 254、二、开机启动： 1、启动润滑系统35分钟，观察各仪表及油路情况，确保油路畅通。 2、调整排口尺寸至工艺要求尺寸，保证液压系统处于锁紧状态。 3、按工艺流程、启动破碎机下部输送系统。 4、空载启动颚式破碎机12分钟，运转正常后，启动给系统给。 三、操作注意事项： 1、运行中经常监视各种仪表是否正常，各部件有无异常声响。 2、破碎机液压系统的电器连锁系统任何情况下不能拆除。 3、机器运转时，在颚式破碎机回转面内不得站人。 4、运转中人员禁止去取进入机内的大块石或其他物品。 5、处理颚式破碎机堵时，应首先处理掉给机头部石，然后从上部进行处理，禁止用盘车处理或从排口下部向上处理。 6、处理颚式破碎机下255、部漏斗堵塞时，应与给机和皮带运输机岗位联系好，并断开皮带运输机电源开关，派专人监护 四、停机与紧急停机： 1、停机时应先停止给，待破碎腔体内部石全部排出后方可停机。 2、主机停机10分钟后，再停止油泵和冷却系统，若主轴承温升过高，时间应适当延长。 3、因轴承高温停机时，不可立即停机。应先停止给，加大油量，强制风冷或水冷，待轴承温度下降后方可停机。 4、出现下列情况应紧急停机： （1）主轴承或动颚轴承急剧升温超过75C，表面现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时。 （2）前或后推力板断裂。 （3）高速旋转传动件有松动、断裂可能飞出伤人时。 （4）电机冒烟，“扫膛”时。三十九、胶带运输机安全操作规程256、 一、开机前的准备： 1、检查滚筒、托辊的紧固情况，电气按钮的灵活性。 2、检查各运转部分、胶带接头和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。 3、检查输送带的张紧程度，调心托辊的灵活性及效果。 4、皮带机的刮、接料板、清扫器必须齐全可靠。 5、检查减速器的油位及轴承座的润滑情况。 6、粘结在托辊和滚筒表面的物料清理干净。 7、观察输送带表面的剥落情况，及时修补。 8、检查驱动滚筒的磨损情况。 二、启动及操作注意事项： 1、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料，严禁先入料后开车。 2、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。 3、运行中出现胶带跑偏现象时，应停止给料，空车调整后，再给料调257、整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。 4、严禁钻、跨、乘、坐、卧皮带机。 5、当头尾轮、增面轮、中部拉紧及各改向轮、托辊等挂料或粘料时，严禁在运转中用铁锹刮铲，必要时可停机处理。 三、停机与紧急停机 1、正常停机，应先停止给料，然后再关机。2、皮带机严重跑偏或出现对皮带损害严重等情况时，采用防跑偏拉线开关立即停车，并立即通知上一工序紧急停止给料。四十、球磨机安全操作规程 一、开机前的准备： 1、开车前检查各连接处是否松动；各润滑点、润滑油路是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置是否完好，电器仪表是否灵敏，电机运行是否良好。 2、盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。启动时258、周围禁止站人。 3、检查冷却水路是否畅通，油站油量要达到油标线，油质要符合质量要求，润滑工具要齐全。 4、检查慢速驱动离合器操作是否灵活可靠，并处于脱开位置。 二、开机 开机顺序：空压机-低压油泵-高压油泵-励磁柜-离合器-喷射润滑 1、严格按给水、给、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不超过15分钟，以免打坏衬板。 2、运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度，发现问题及时处理。 3、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴259、”。同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。 三、停机 停给料机-停同步电机-停励磁-停离合器-高压油泵自动启动-磨机停止运转后，停止低压油泵,根据轴承温度停高压油泵（手动），每隔30分钟开两分钟高压油泵（直 至筒体冷却到室温）；当主电机工作时，慢速驱动装置不能启动，当慢速装置工作时，主电机不能启动。在突然发生事故停车时，必须立即停止给料，切断电动机和其它组电源后在进行事故处理。如下情况： 1、大小齿轮啮合不正常，突然发生较大震动或发生异常声响。 2、润滑系统发生故障，不能正常供油。 3、衬板螺栓松动或折断脱落。 4、筒体内无物料而连续空转时。 13、主轴承（高于75度）、主电机（轴承温度260、75度，定子温度115度）温升超过规定值或主电机电流（65A）超过规定值时。 14、分级机发生故障或失去分级能力时。 15、主轴承、传动装置、和主电动机的地脚螺栓松动时。16、其他需紧急停车的情况发生时。四十一、螺旋分级机安全操作规程 一、开机前的准备 1、检查螺旋叶片是否断裂、变形，衬铁有无磨穿脱落，叶片支架是否有严重变形。分级机水槽是否有堵塞现象和杂物（从头、尾部观察孔检查）。 2、检查传动部大、小齿轮是否有油，减速机的油位是否合适，电机轴承是否加润滑油，电机、减速机连接螺栓是否松动，传动三角带、安全罩是否完好。 3、检查提升装置减速机是否有油，伞齿轮、锥齿轮是否有油，每周用钢丝刷清理一次261、提升丝杆积尘并润滑。 4、检查各开式齿轮付啮合是否良好。 5、检查各电器开关是否良好，电流、电压表是否正常。 二、开机运行 1、严禁螺旋被压在浆沉积层中启动；重负荷启动分级机，必须将螺旋轴提升离开物。 2、必须在启动球磨机给料以前空负荷启动分级机，当分级机启动以后，应分几次将分级机螺旋轴下降到工作位置。每降一次分级机转动4-5分钟，当下降到接近工作位置时，每次下降10-20mm；分级机下降时可用高压水冲下部支座底部物，使分级机能顺利下降，分级机启动以后打开附加水阀门。 3、分级机在运转中必须每半小时巡回检查一次，检查分级机大轴运转是否平稳，各轴承温度（温升不得大于35度，最高温度不得大于75度262、。）是否正常，电机温度是否正常，有无异常声音和异常气味。 4、分级机上部滑动轴承每班加油1-2次，传动部大小齿轮每班检查1-2次并适当加油。 5、及时清理分级筛板上的杂物。 三、操作注意事项 1、各转动部分要转动灵活，不得有碰撞，擦伤，卡紧等现象。 2、升降丝杠应转动灵活，轴颈应在支座轴承中自由摆动。 3、运行过程中随时注意电流，电压指示器，不得超负载运转。 4、运行中下部支座必须支撑在水槽底架上。 5、传动应平稳，禁止有噪音、冲击等情况 6、当分级机超负荷运行时，首先应当停止或者减少给料量，将分级机主轴提升，然后慢慢下降分级，以致分级机主轴下降至要求为止，然后恢复正常运行。 四、停机及紧急停263、机在运转中遇到故障，如需停车时，应首先停止给料，待物料处理完后才能停车。如遇突然事故，须立即停车时，应将螺旋升高至浆固体沉淀层上，才能停车。再次启动时应先启动螺旋，而后下降螺旋，直到下部支座于水槽内底架相接触为止。因突然停电，应首先切断主电源，防止来电电机抱死。并做好记录，提示开机前处理故障。四十二、石灰消化机安全操作规程 一、开机前的准备 1、石灰进入筒体前确保粒度在200mm以下。 2、检查各轴承里是否注满润滑油，传动减速箱油位是否达标。 3、检查各部件连接螺栓是否有松动现象。 4、检查齿轮付的啮合情况，筒体无轴向窜动。 二、开机 1、开机顺序：开启回转筒体，运转正常后依次进石灰和水。 2264、轴承每班注一次润滑油。 三、停机 1、停止给料-停止进水； 2、待回转筒内的砂砾排净后停机。3、紧急停机时，应采取高压水管冲洗或人工盘车的方式，将筒体内部物料排空。四十三、浓密机安全操作规程 一、开机前的检查 1、检查各部分连接螺栓是否紧固，检查电气接地情况，各润滑部分都应充满润滑脂（油箱的油位保持正常高度）。 2、检查集电装置中碳刷与集电环的接触情况，碳刷磨损较多时应及时更换。 3、检查浓密机是否卡死。 二、操作注意事项 1、设备运转时要细心观察运转情况、油位、油温升和声响是否正常，电流是否稳定，如发现异常，应立即采取措施停机检查，排除故障，不得带病运转。 2、禁止在浓密机运转后站在耙架上265、机壳上、轨道上处理设备问题，防止发生意外。 3、经常检查设备各部件是否处于正常状态，电器是否完好，碳刷有无问题。 4、在额定负荷和额定转速下，减速机的油池温升不得超过45C，最高油温不得超过80C，否则应采取相应的措施。 电机、减速机等的轴承温度不应超过75C。 5、桥架的转速应符合工艺参数的规定。 6、机器的各零部件之间不得有干涉现象和不正常的声响及跳动现象。 7、液压提耙机构工作正常没有蹩劲现象。 8、检查给浓度，泥排出的浓度以及溢流水的质量是否满足工艺要求。 9、防止金属或石块等物落入池中。 10、在使用时，必须对机器的各运转部位进行经常检查，对润滑部位进行定期润滑，液压油路保持畅通。266、检查紧固部位是否松动。 三、开机 1、开机顺序：启动液压系统-启动行走器（桥架）-给料。 2、在运行过程中应经常检查液压系统的电机，观察系统的工作压力，检查各高压连接处是否松动，应及时处理。 四、停机 1、如要停机，首先应停止给料，同时尽量排渣，最后使耙机提升至最高位置。 2、重新启动时，首先启动驱动装置，然后将耙机下降至其正常工作位置，同时再次排渣。 3、只有当耙机到达其正常工作位置或耙机到达最低位置时，方可重新加料。 4、每周至少启动1次提升装置将耙机提升至最高位置，检查无异常情况时，再将耙机下降到正常工作位置或到达最低位置时，方可重新加料。四十四、程控自动压滤机安全操作规程 一、开机准备267、 1、仔细检查各液压油路是否畅通，液压管道密封是否良好，接头是否松动。 2、各紧固件是否牢固可靠。3、检查油缸上的压力表上限指针是否调至保压范围。4、检查滤板滤布是否有夹渣（如有及时清洗）及滤布是否完好。 5、检查滤板排列是否均匀（不均匀会引起主梁弯曲）。 6、确保接水小车在正常位置。 二、开机 手动开机顺序： 1、将旋转开关旋至“手动”，然后按下“手动压紧”按钮，压紧板开始压紧，压力达到电接点压力表上的上限时，电机自动停止运转。 2、电机停止运转后，打开进料口阀门开始进料，但要保证进料压力不得超过1.0MPa,这时压滤机处于自动保压状态，在进料压力的作用下，滤浆经过滤布开始过滤，当液压系统油268、缸压力达到电接点压力表压力下限时，压滤机自动补压，检查滤液是否有浑浊现象。 3、过滤完成时，按下“手动松动”按钮，电磁球阀得电，执行高压卸荷动作，延时15秒后压紧板自动后退，与行程开关接触后，电机自动停止。 4、拉开接水小车，按下“手动取板”按钮，拉板小车自动取板，完成后再按“手动拉板”，拉板小车自动拉板，把两滤板之间的滤饼卸掉，经过小车反复取、拉板，把滤饼卸完，小车回到原位接触到小车限位开关，取、拉板电机停止工作。 自动开机顺序： 将旋转开关选至“自动”位置，然后按下“程序启动”按钮，系统自动完成压紧、补压、高压卸荷、松动、取板、拉板的动作。 三、停机首先停止给料，待一个行程运行完毕后，拉开269、板框之后，切断电源，冲洗滤布。四十五、单盘真空过滤机安全操作规程 一、开机前的准备 1、检查所有紧固件是否牢固可靠。 2、检查各润滑处润滑是否到位。 3、检查机器内是否遗留物件或工具。 4、检查滤布是否发硬及破损，若有则及时更换。 5、检查所有衬PPS的部位是否有破损、剥落等损伤，如发现 及时修补。 二、开机： 打开真空管阀门，滤盘处于水平位置时通真空加料，使滤饼厚度达到规定要求后停止加料，吸干液体，经若干次冲洗中，在吸干后，关闭真空阀门，电机带动滤盘回转至135度打开压力阀门，反吹下料，滤盘反向回转至水平位置时关闭压力阀门，电机停止运转，完成一个循环过程。即：加料吸干洗涤吸干下料反吹复盘。 270、三、操作注意事项： 1、要求滤盘运转平稳，无冲击及卡盘现象，电机电流与温度正常。 2、机器运行中严禁任何金属或硬质物质落入。 3、机器运转中不得进行清洗和调整工作。 4、经常检查各润滑处是否有足够的润滑油及轴承温度是否正常。 5、检查错气盘和分配盘之间是否漏气。 四、停机与紧急停机： 1、停机应先关闭进料阀门，冲洗滤布，然后切断电源。2、若机器发生临时故障应立即关掉电机电源及各阀门，修理时挂上禁止启动的醒目牌子。四十六、球隔泵安全操作规程 一、开机准备 控制箱有电，液压站油箱液位满足要求、溢流阀旋塞位置正确，清水阀阀杆干净，隔离灌、逆止阀、水泵、各阀门灵活可靠，具备开泵条件。 二、开机 （1）271、外部回水池加满水，打开水泵进水阀门、球隔离泵、进浆、放、管道排浆阀门，关闭管道放阀。 （2）打开控制箱电源，按运行按钮。观察控制箱面板指示显示正常。 （3）启动液压站。观察清水阀阀杆起落运行正确，观察压力表压力值符合要求。 （4）启动水泵（一般来讲浆提前几分钟即可；如果启动跳闸阀，应关闭水泵出口阀再启动）。 （5）放气（隔离罐）。 （6）观察进浆管道放阀流出尾后，关闭此阀门。 （7）观察回水管，连续回清水（如果较长时间不回水，进浆管堵了，应透管或反冲洗）。 （8）调速，自动或手动（依据是微机进、排浆时间比较，探头指示、耗水量大小）。 三、巡视检查 开车完毕后检查一遍，然后间隔半小时后检查一遍。272、 检查内容：水池液面；回水管是否断流、跑混；回水管流量大小；水泵盘根水泄漏大小、水泵压力表压力值；液压站压力表压力值；清水阀阀杆起落大小、顺序；清水阀、逆止阀关闭后噪音大小；隔离灌有无撞击声；喂料桶及溢流管是否跑溢流；微机计数器显示的进、排浆时间、探头指示灯。 四、停机 1、把浆箱内浆体全部排完后，打开控制箱刷管，同时打开进浆放阀，放空浆池剩余浆体。 2、刷管完毕后，关闭水泵电源。按控制箱关阀（清水阀），关闭控制箱电源。关闭液压站电源。 3、非正常停泵：打开排浆管道阀门，放空管道；打开进浆管道阀门，放空浆池浆体。 4、特别注意事项： （1）停泵必须刷管、放，否则管道堵塞，冬天结冰。（2）回水管273、断流时间长，易堵管，应刷管、停泵、放。回水管混浆，应及时检查故障，刷管、停泵、放，否则水泵寿命缩短。四十七、干燥系统安全操作规程 一、开机前的准备： 1、检查给料螺旋连接螺栓是否紧固，螺旋有无变形。 2、观察闪蒸机内部铰刀磨损及变形情况。传动部是否紧固、可靠，润滑是否到位。 3、检查鼓风、阴风设备是否完好，润滑是否到位。4、检查辅机各仪表是否灵敏可靠，以及各连接管路无漏风现象。 二、开机顺序: 开引风机-鼓风机-引烟机-干燥主机-袋式收尘器反吹系统。开机后，用测压机排查各处压力，若发现与设计压力指标相差较大，表明系统存有泄漏或其它方面故障，应排查原因，停机排除故障。无异常情况，待干燥布袋入口风274、温达到150160时，开始加料，此时要不断升温，不断加料。 三、操作注意事项： 1、螺旋输送机向干燥主机输送湿物料，通过变速器控制旋钮来调整供料速度（由小到大），同时适量增大引风机风量，是干燥主机处于微负压状态。 2、锁定风阀，避免因设备振动而偏离已调定的位置。 3、旋风分离器和袋式收尘器两级回收成品物料，可连续出料，也可间断定期出料。料斗中不宜排干净，应留有一定物料便于排料阀密封，以利于负压维护工作运行状态。 三、停机 1、首先停止向热风炉供煤，待热风炉风温降至规定温度下方可停机。 2、停止向螺旋输送机输送湿物料，根据风温将将输送机内湿物料逐渐排净再停机，避免物料固化而影响下次开机。3、停机275、次序为：停引烟机鼓风机闪蒸主机袋式收尘器反吹装置引风机切断电源。四十八、高效热风炉安全操作规程 一、生火启炉 1 、热风炉正式点火前，首先确定鼓风机，引风机的风压，风量都正常后方可点火。开鼓风机、引烟机时应将其蝶阀关闭，待风机转动正常后再缓慢打开蝶阀，直到要求的位置。 2、调小引烟机蝶阀，从炉排前点火门处将木材等引燃物放置在炉排上，用油抹布等易燃物点火，待引燃物燃烧旺盛后开始加煤，开启助燃风机，并适当调节炉排风门和引烟机蝶阀，维护炉膛负压在2030Pa使燃烧正常。 3、烘炉升温速度不可增加过快，应使炉体内部受热均匀，减少热应力。 二、正常运行 1、炉膛内正常燃烧状况:火床平整，火焰密布而均匀，276、而且呈亮黄色，排除烟烟色是淡灰色。 2、根据炉排速度，燃料性质及炉膛内热负荷情况来确定燃料煤层的厚度。一般煤火采用薄煤层，快速燃烧，煤层厚度为30100毫米。（炉排变速由双速电机直接与减速机连接，共有四种速度供选择。调速时，需停电机后方可调整。） 3、煤层厚度调整适当后，不宜变动，只有在当煤种更换或调整燃烧状态时可变更厚度。 4、当煤进入炉膛后，应在距离煤闸门200毫米的范围内燃烧，不允许在煤闸门下面燃烧。若发现煤在煤闸门下面燃烧，首先调小前调风门或对燃煤适当增加水量，并加快炉排速度。 5、煤层应在老鹰铁前500毫米左右处燃烧完毕，灰渣呈暗红色。发现红火堆积到老鹰铁上时立即拔火，让其充分燃尽。277、 6、发现煤层大块结焦应及时打碎，焦块不得大于250毫米，以保证灰渣顺利进入螺旋出渣口。若前拱下两侧墙结焦，应开启点火门进行打碎结焦。结焦严重应更换煤种。 7、正常使用时，炉排调风门应是前后关，中间开启。当发生满膛火，燃煤在老鹰铁部位尚未燃尽时，应打开后调风门。（升火和燃料点火困难情况下可开启前风门） 8、对于多灰分的燃煤，应连续出渣，螺旋出渣器筒内水位应经常保持深水孔变动范围以防止高温使其变形。 9、如遇铁器，煤渣等物将出渣机卡住时，应立即关停电机（安全器可发生跳动），消除障碍后再启动电机。 三、注意事项 1、燃煤最大煤块尺寸不应超过30毫米。切忌铁器，石头杂物入炉，以防其卡住炉排，造成损失278、炉排。热风炉也不宜烧煤屑（5毫米以下）。 2、煤斗中不宜缺煤，并随时消除煤在煤斗中搭桥现象。 3、当火床上出现火口或高低不平时，应耙平并消除火口，保证火床平整。 4、应避免压火，避免燃烧旺盛时关闭引烟机，否则会烧损炉排和炉排两侧板。 5、保证热风炉不超温使用，即风温不大于250，套管换热体风头温度不超过350.（当风头温度超过400时控制器将实施报警，如继续升温至450时控制器将自动关闭，引烟机实施强制停炉。此时司炉工应认真检查超温原因并排除故障，正常后方可继续生炉） 6、热风炉宜连续运转，不得经常频繁起停。热量需要低时可采取低温送风方式（使燃烧处于低燃烧状态，但禁止关闭鼓风机）。 7、交接班279、双方司炉工要做到：交得彻底，接得认真。同时应将交接中的情况，问题填入设备运行记录。 8、熄炉时要将炉火撤净，待风温将至60以下时再关闭引烟机，鼓风机。鼓风机故障停机要迅速撤火。9、除尘器在工作状态时，其灰斗阀盖必须关闭严实，否则将破坏除尘效果；放灰时需将引烟机暂时关闭。四十九、脉冲袋式除尘器安全操作规程 一、开机前的检查： 1、检查各联接件是否紧固，若有松动应立即拧紧。 2、检查各气动元件是否可靠。 3、检查卸料阀、螺旋输送机是否完好。 二、开机运转： 1、发现排风口含尘浓度增大时，应检查滤袋是否破漏，检查时，先停系统风机，然后打开上部的检修门，观察袋口有积灰的，说明该袋破漏，应予更换或修补。280、 2、压气气源经调压阀调压，调至0.20.35MPa。 3、严格控制除尘器入口温度，防止滤袋被烧坏（滤袋为针刺毡，允许温度为120）。 4、经常观察电磁阀和脉冲阀是否均正常工作，如发现个别无操作动作，应检查电磁阀和脉冲阀的接线，及时检修。 5、脉冲阀的膜片是易损件，如发现个别脉冲阀失去压气喷吹的声音时（或有漏气的声音时）应立即检查脉冲阀，更换损坏的膜片。 6、从上部更换滤袋，打开检修门，从上面抽出骨架，脏袋投入箱内，由灰斗人孔门取出。类似的可安装滤袋，并注意袋口要严格密封。请注意：袋口密封不好会影响除尘率。 三、 注意事项： 1、清灰气源上的分水滤气器要定时排污。 2、螺旋输送机的排料阀采用粉281、料密封，再排料过程中不能排净，否则容易出现漏风现象。 3、气包最低处接出的排污球阀，要定时放水。4、除尘器阻力一般在8001500MPa之间，脉冲阀的清灰周期可根据阻力情况在控制仪上进行调整。阻力大应减少清灰周期，阻力小应增大清灰周期。在阻力允许的情况下，在操作中应延长清灰周期，这样可以延长脉冲阀膜片和滤袋的使用寿命。五十、熔化炉烘炉安全操作规程 烘炉前的准备工作： 1、认真检查熔化炉前燃油烧嘴及其相关控制阀门是否安装正确，液化气及控制空气控制阀是否处于关闭状态。 2、认真检查熔化炉内杂物是否清理干净。 3、点火前将系统兑风所有阀门打开，防止过高温度的空气进入布袋除尘器。 烘炉、熔化炉均用耐火282、材料砌筑，因此在使用前必须按耐火材料的烘炉制度进行烘炉。 1、燃油烧嘴必须在系统引风机启动后进行。 2、燃油烧嘴的点火工作必须在专业人员指导下进行，而且要严格执行燃油烧嘴的安全操作规程。3、熔化炉的烘炉先采用低温烘烤，时间从烧嘴点火开始分三个阶段。第一阶段24小时内炉温保持在100，第二阶段48小时内炉温保持在300，第三阶段72小时内炉温保持在600，然后关小燃油慢速降温，待炉温降到150时关闭燃气烧嘴，打开人孔门检查炉内情况。五十一、离心式通风机安全操作规程 一、开机前的准备: 1、为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷（将进风阀门关闭，出风阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐283、步开启阀门直到规定的工况为止。2、检查风机各部分的间隙尺寸，传动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象，地脚螺栓是否松动等。 3.检查转子轴承的润滑是否到位。 二、开机： 风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过周围环境温度的40。如发现风机有剧烈振动时、撞击，轴承温升迅速上升等现象时，则必须紧急停车。 三、注意事项： 1、在风机开车、停车、或运转过程中，如发现不正常现象时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因设法消除。发现大故障应立即停车检修。2、除每次检修后应立即更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换润滑剂。五十二、干燥煅284、烧制片安全操作规程 一、开机前的检查： 1、检查并确保设备内杂物处理干净，各连接螺栓拧紧，各部件旋转方向正确，各处密封达到要求，各开关好用。 2、清理好设备操作场地，确保操作现场道路畅通，地面没有杂物。 3、检查确保系统内所有鼓风机、引风机、加料机、干燥机、电动卸料阀、螺旋输送机、制片机等电机传动部件的润滑情况正常。 二、开机运行 操作顺序：短时间开启干燥主机的加料机，是加入的料量足以封住入料口即可开启干燥系统引风机点燃干燥系统热源煅烧系统引风机点燃煅烧系统热源气、气换热器用鼓风机气、液换热器冷却供水熔化系统引风机点燃熔化系统热源熔化结晶室冷却供水干燥主机干燥主机加料机（待干燥布袋入风口风温达285、到150-160度时，开始加料，此时不断升温，不断加料）干燥系统布袋反吹干燥系统旋风、布袋卸料阀干燥料仓卸料阀（待出料到一定时候且煅烧炉温升起后）煅烧螺旋送料机煅烧系统布袋脉冲反吹煅烧系统旋风布袋卸料阀煅烧料仓卸料阀（待储料到一定时候且熔化炉温升起后）熔化螺旋送料机熔钒系统布袋脉冲反吹刮片机碎片机 三、注意事项： 1、为使煤能够充分燃烧，要通过燃煤机炉烧的检查门和窥视孔观察燃烧情况，并且及时调整助燃风阀门，实现合理配风，充分燃烧。此时，密切注视系统各部位温升情况，并随时做好温升记录。设备开启并逐步升温后要及时检测系统各处温度和压力变化情况，要通过调整引风机的转速和风阀的大小使干燥机、煅烧炉、熔286、钒炉进风口均 处于微负压状态。 2、当干燥机进风口风温和煅烧炉进风口风温以及熔钒炉炉温接近要求温度时，陆续开启干燥机、煅烧炉、熔钒炉的螺旋送料机低速送料（开机前送料机料斗要装满物料，形成料封）。随着风温炉温的不断增加，送料速度要逐渐加快，此时要注意观察干燥机、煅烧炉、熔钒炉的出风口温度，甚至达到或接近动态平衡为止。 3、在投料运行后，要注意观察干燥机主机电流表指针变化情况，当电流表指针波动较大时，说明送料量过大增加了主轴负荷，需要减小给料量。 4、设备运行中要注意观察风机的运行情况，当发现风机振动厉害或有异常声音时应停机及时停机检查。 5、设备运行中要密切注意布袋设备入风口风温变化情况（入风口287、温度严格控制在100-180左右）,避免风温过高烧坏布袋。停机顺序。 四、停机： 1、要将干燥机内和干燥机前的送料机内的物料排干净，防止物料在设备内固化而影响设备下一次启动。 2、关闭热源，燃煤机烧炉炉排停止加煤并关闭熔化炉 炉前燃油烧嘴的阀门及助燃风机干燥加料机干燥主机旋风卸料阀布袋料仓卸料阀煅烧螺旋输送机气、气换热器鼓风熔化炉螺旋输送机制片机各系统引风机。 3、清理生产现场，检查设备。五十三、自动泡药机安全操作规程 一、运转准备将现场/远程,选择“现场”；手动/自动,选择“手动”。此时每件驱动电机由对应的“工作/停止”旋钮控制启/停，出现故障时会声、光报警。1、观察料斗药粉是否足够。2、开288、启电源。3、打开进水阀门。4、把进料机、电磁阀调至手动挡打开。5、观察螺旋进料器转向是否正确。6、按要求调整加药量（调节变频器）。7、当第一槽水位达到最高点，把搅拌机1调至手动打开。8、当第二槽水位达到最高点，把搅拌机2调至手动开。9、当第三槽水位超过槽高一半时，把所有开关调至自动。观察运行效果以后，把所有开关调至自动，此时设备已经开始运行，可24小时开机，观察自动运行效果即可。二、注意事项 启动加药泵时，必须先保证在线稀释系统进水管路有水源，压力大于3公斤。五十四、高温浓硫酸液下泵安全操作规程 一、开机前的检查： 1、检查泵旋转方向正确。 2、检查管路铺设正确。 3、检查电气线路正确。 4、289、检查地脚螺栓和管道联接螺栓紧固。 5、检查轴承按要求加润滑脂。 二、开机 启动电机，确保开机时排出管路阀门开启1/4，并逐步调整到正常的工作状态，使泵流量、压差符合泵数据表规定值。如有异常应检查排除后方可开机。 三、停机 1、关闭出口阀门后立即切断电源。2、如长期停泵，应将泵吊出冲洗干净。五十五、耐腐耐磨砂浆泵安全操作规程 一、开机前的检查 检查泵的各处螺栓是否拧紧，试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查转向是否正确，运转是否灵活，如盘不动或有异常声音，应及时检查，检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近（太多应放掉一些，太少应加一些）。边290、检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵（按照说明书上的结构件图和拆装程序）检查，清理异物，并做记录。 二、操作注意事项 1、运行如有异常声音，或电机发热等不正常的情况出现时，应停机检查，检查方法与运行前的检查方法一样。 2、运行中应保持电机上没有水迹，防止电机受潮。 3、定期检轴承座内的润滑油是否需要更换。 4、泵与管道的连接处应保持良好的气密性，尤其是进水管必须保证不漏气。 5、应掌握运转情况，及时检查电流，电压变化，以及轴承的温度不高于75度，防止事故。 6、运转过程中如发现声音异常立即停车，检查原因。五十六、离心式渣浆泵安全操作规程 一、开机前的准备 1、检查泵的电机转向，转向应与泵的箭291、头方向一致。 2、检查轴承部位是否需要润滑。 3、检查所有紧固件是否有松动。 4、检查电机轴和泵的旋转是否同心。 5、用手盘车（包括电机）泵不应有紧涩和磨擦现象。 6、检查轴承箱是否加入轴承油到油标指示位置。 7、渣浆泵启动前要先开通轴封水（机械密封为冷却水），同时要打开泵进口阀，关闭泵出口阀。 二、操作注意事项 1、泵与管道的连接处应保持良好的气密性，尤其是进水管保证不漏气。 2、运转过程中如发现声音异常立即停车，检查原因。 3、轴封水的压力应大于泵的出口压力0.035MPa。如采用副叶轮密封，在运转中达到无泄漏。 4、进浆量和颗粒不能超过设计范围，以免引起振动和料浆的沉淀。 5、泵在运行中292、除监控流量、压力外，还要监控电机，电机的电流不要超过额定值。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象，并随时处理泵是否有抽空或溢池现象等。 6、轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。 7、泵的吸入管路系统不允许有漏气现象，进泵池隔栅应符合泵所能通过的颗粒要求，以免大颗粒物料或长纤维物料进入泵中造成堵塞。 8、停机时，先关闭出口闸阀（停泵时过流部分用清水冲洗，防止堵塞。）然后切断电源。五十七、耐腐蚀化工泵安全操作规程 一、开机前的准备： 1、检查防爆装置是否完好。 2、检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向是否一致。 3、检查联轴器中的弹性垫是否293、完整。 4、用手盘车（包括电机）泵不应有紧涩和磨擦现象。 6、检查轴承及轴承箱内的油量是否充足，油质是否干净。 7、检查泵的过滤装置是否完好。 8、检查阀门是否灵活可靠。 二、操作注意事项： 1、启运前应打开泵进口阀，关闭泵出口阀。而后启动泵。泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。 2、泵在运行中除监控流量、压力外，还要监控电机不要超过电机的额定电流。随时监视油封、轴承等是否发生导常现象，泵是否发生抽空或溢池等，并随时处理。 3、轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。更换轴承时，一定要保294、证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-65为宜，最高不超过75。4、开机前要先开通轴封水，同时要打开泵进口阀门，关闭泵出口阀门，待泵运转平稳后开启出口阀门；停机时，先关闭出口阀门，切断电源，关闭轴封水。五十八、起重机安全操作规程 一、开机前准备 1、检查起重机上有否其他人员和杂物，滑触线和集电器应完好无缺，控制器或其它设备的手柄应在零位。 2、检查起重机各机构的活动部分、旋转部分，所有机构的轴承及润滑装置是否牢固完好，如果油不足应加油。 3、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，295、严禁吊运。 4、在萃取车间的起重机应特别注意检查确保防爆装置完好无损，以免漏电引起火灾，爆炸。 5、以上情况检查无误后方可开机。 二、操作注意事项 1、严格执行“十不吊”的制度：a.物品上站人或有浮放物不吊；b.超负荷不吊；c.光线阴暗信号看不清楚不吊；d.易燃、易爆、危险品不吊；e.设备带病或强烈抖动不吊；f.钢丝绳不合格不吊，捆绑不牢不吊；g.埋在地下或凝固在地面上不知负荷不吊；h.金属液体包过满，吊物重心过偏不吊；i.带棱角块口物件、未垫好且有歪拉斜挂的不吊；j.指挥信号不明或乱指挥不吊。 2、每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应 在吊离地面高度02米后，检查制动器性能，确认296、可靠后，再进行正常作业。 3、起吊重物时，必须在垂直的位置，不允许利用移动大车及小车来拖起重物。 4、在每次合闸之前，应发出确切的响铃信号。 5、在合上总刀闸之后，在执行起重工作之前，应将大车、小车及无载吊钩进行几次空转，应仔细地检查刹车及终点限位开关动作的正确性和可靠性。 6、行车运行时，严禁有人上下。也禁止在运行时进行检修和调整机件。 7、工作停歇时，禁止将起重物悬在空中运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离障碍物不得过高。 8、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脱钩，禁止离开驾驶室。 9、操作控制器手柄时，应先从“零”297、位转到第一挡，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“零”位。 10、必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时禁止多人指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。 三、停机 1、发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。2、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩（抓斗应该落地放置），小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源，进行日常维护保养，做好交接班工作。五十九、空压机安全操作规程 一、运行前 （1）确认电源电压正常，电源指示灯亮。 （2）确认排气阀门打开。 （3）请将油气筒之排污阀打开，排出油气下部凝结水，当有油排出时，立即关闭排污阀。 （4）请检查油面是否在油298、位线之间。 （5）水冷式请检查冷却水是否正常供给。 （6）皮带传动式请检查皮带张力是否正常。 二、注意事项 （1）初次启动，需确认压缩机依箭头方向运转。 （2）请用该压缩机专用油，严禁将不同型号之润滑油混合使用。六十、CCF浮选柱安全操作规程 一、开机前的准备与检查 （1）查阅交接班记录及上班操作人员情况介绍，了解设备运行情况， （2）检查浮选柱各紧固件是否松动，供气、供水系统是否正常（浮选柱供气压力0.5MPa左右）。 （3）检查砂泵是否正常，管路是否畅通。 （4）检查环行气管中的积水是否排空。 （5）经检查无问题，上下工序联系好，方可开车。 二、开、停机顺序 （1）开车顺序：接到开车信号后299、，确认浮选柱槽内浆液位不高于整体高度的2/3（若没有浆，可加水至1/2高度），开启空压机，当压力达到要求后，按泡沫流动的反方向依次打开各浮选柱的喷枪，然后通知给、给药，待液面上升至一定位置（浮球开始上移），打开各个浮选柱尾手动阀门，开启自动泡沫淋洗冲洗水和浮筒润滑油阀门，调节好水量，充气量、液面至合适位置。 （2）停车顺序：接到停车信号后，停止给，按浆流动的方向由前到后依次关闭各浮选柱的尾手动阀门和各水管阀门，然后打开浮选柱尾排放阀门，待柱内浆放空后，关闭喷枪和自动控制装置，最后关闭空压机。 （3）事故停车：发生突发事件骤然停车时，停止给，关闭尾手动阀门和各水管阀门即可。若停车时间超过2小时，300、建议将浮选柱内浆放空至事故泵池中。六十一、尾矿回水泵安全操作规程 一、开泵前检查 1、检查全部螺栓、管路及引线的连接是否紧固。 2、检查全部仪表、阀门及仪器是否正常。 3、检查油环位置、油位计的油位是否正常。 4、检查电机的转向是否正确。 二、开泵时注意事项 a.启动时观察压力表和开关的指示，以便调整。 b.在泵吸入阀没有完全打开前不能开泵。 c.泵启动后，不能使出液阀关闭或接近关闭较长时间，防止泵体内液体过热。 三、操作注意事项 1、泵只允许在规定的参数范围内运转。 2、泵不允许在出液阀关闭或关到很小程度下运转，否则导致泵发热、降低寿命。 3、泵不能关闭吸入阀运行，否则使泵发生干转，导致泵零301、件损坏。 4、泵输送介质不能含有空气或气体。 5、泵运转后，定期检查仪表、泵转速、泵流量及扬程、温度及润滑状况，确定泵的工作是否正常。六十二、化验室安全操作规程 1、化验室工作人员必须穿工作服和工作鞋。工作后用肥皂水仔细洗手，以防有毒物质在吃饭和喝水时带入口中。 2、工作场所应保持整齐清洁，禁止乱倒试剂，废物应倒入指定地点，并且要定期处理。 3、化验时，无关的物品不得放在试验台上。化验室内严禁吸烟、吃饭，不能用试验器皿盛装食物。 4、凡产生有害气体的操作都应该在通风橱中进行，以免有害气体污染室内空气，损害身体健康。 5、不能把浓酸、浓碱、氧化剂和有机物堆放在一起，这样易引起爆炸和燃烧。 6、玻302、璃器皿用时拿稳，轻拿轻放，不要用力过猛，玻璃器皿有裂痕时不能再用。 7、搅拌操作不要用力过猛，玻璃棒不要碰撞容器壁，防止敲碎，溶液溅出伤人。 8、用烧杯或烧瓶加热煮沸溶液，盛满程度不得超过实际容量的四分之三，以防溅出。 9、经灼烧或强热过的坩埚，器皿，不能趁热置于干燥器中，必须在石棉板或瓷砖上稍冷以后，再移入干燥器中。 10、用电炉加热分解样品时，化验员不能离开分析室。 11、取下正在沸腾的溶液时，应用烧杯夹先轻轻摇动以后取下，以免溅出伤人。 12、使用电热设备，开关电闸时要精力集中，决不可用湿手，以免触电。 13、试验完毕后，再检查，水、电、门、窗是否关好，断开总电源。14、化验室人员应熟悉303、并掌握所用药剂的应急处理办法。六十三、化验室常用酸碱安全操作规程 1、化验室要经常保持整洁，仪器，试剂，工具存放有序，实验台面干净，试剂摆放合理。 2、打开久置未用的浓硝酸、浓盐酸、浓氨水的瓶塞时，应着防护用品，瓶口不要对着人，宜在通风柜中进行。 3、每瓶试剂溶液，必须贴有名、实一致的标签。 4、在工作场所不吸烟，不进食。 5、在工作时佩戴有效防尘口罩，粉尘浓度过高时，使用过滤器，以减少粉尘吸入。 6、操作人员工作时必须穿戴工作服、口罩、防护眼镜、橡皮手套、长筒胶靴等劳保用品。 7、对于都毒气体及易挥发试剂的操作，应在通风橱内进行。 8、在稀释酸时决不可将水注入酸中，只能将酸注入水中。 9、在稀释时必须连续搅拌，缓慢加入。 10、稀释是不要在塑料容器中或试剂瓶中进行操作。待冷却后再移入试剂瓶中储存。 11、工作结束后应认真洗手，离开时要认真检查，并关窗、停水、断电、锁门。 12、注意个人卫生，工作后淋浴。常更换清洗衣物。六十四、制样安全操作规程 1、取样时，严守操作规程，注意设备运转情况，周边环境状况，注意安全，防止人为事故。