1、矿业公司尾矿设施安全运行及维护管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 一、尾矿库管理机构根据公司尾矿库安全生产管理制度，结合一期技改选厂生产实际，尾矿库采用部门、工段、班组进行安全生产管理，部门设立尾矿库专职安全管理员。具体组织管理机构为：部门（部门经理直接领导下设立专职安全管理员）工段（负责尾矿库日常安全生产管理）班组（尾矿工负责当班尾矿库安全生产操作）。二、职责范围部门、工段、班组都是尾矿库安全生产操作的基层机构，主要职责如下：l、认真贯彻执行上级下达的各项指令和任务。2、建立健全尾矿设施安全管理的工作制度。32、编制年、季度作业计划和详细运行图表，统筹安排和实施尾矿输送、分级、排放、筑坝和排洪的管理工作。4、日常巡查和观测，发现不安全因素时；应立即采取应急措施并及时向上级报告。5、对尾矿设施的安全检查和监测作出及时、全面的记录。6、尾矿工是尾矿设施安全生产的直接操作人。尾矿工已被国家列为矿山特种作业人员，因此，必须具备安全操作资格，持证上岗，其主要职责为：a认真完成班组长下达的生产任务：b严格按设计文件的要求和有关技术规范进行操作；c切实按尾矿库安全运行管理制度做好尾矿输送、浓缩、分级、尾矿排放、筑坝、防洪排洪、坝体位移和浸润线的观测记录等项工作；d在巡坝过程中，如发现在库区周围爆破、滥挖尾矿、堵塞3、排水口等危害尾矿库安全的活动，应及时劝阻并制止。e发现险情，应及时报告上级，必要时有权当机立断采取排险措施。尾矿库生产安全职责1、认真贯彻执行国家安全生产监督管理总局第6号令尾矿库安全监督管理规定、尾矿库安全技术规程。2、认真贯彻执行公司制定的尾矿库各种安全生产管理制度。3、在公司安全管理部门的领导下，对尾矿库生产安全管理工作全面负责。4、坚持“安全第一，预防为主，防重于抢，有备无患”的安全生产原则。5、建立健全尾矿设施安全管理的工作制度。6、编制年、季度安全生产作业计划。7、组织每月一次安全生产大检查，并对存在的安全隐患督促整改。8、负责落实尾矿库事故应急求援工作的具体工作。尾矿库安全技术操4、作规程l、尾矿库是尾矿设施中重要的大型设施，坝堤安全至关重要，必须严格执行国家安全生产监督管理总局6号令尾矿库安全监督管理规定。2、严格按设计要求控制干滩长度，正常生产不低于90米，洪水入库最小安全超高2.3米，并做好记录。3、放矿生产时要均衡放矿，保持沉积滩平整，防止矿浆回流冲刷坝脚，禁止长时间定点或独头放矿。4、严格按规定要求巡坝，正常生产时2小时一次，汛期加密巡坝频次，并认真做好巡视记录。5、确保坝体排水构筑物畅通，倒塌损坏部分要及时处理，并做好记录。6、夜间巡坝时要穿戴好劳保用品，携带好照明灯具。雨天巡坝要穿雨衣并携带铁锹，严禁打伞巡坝。7、严格控制库内水位，在满足回水水质的前提下，尽5、量降低库内水位生产。8、严禁子坝抗洪挡水。尾矿设施安全运行管理制度本制度依据国家安全生产监督管理总局第6号令尾矿库安全监督管理规定，并结合公司安全管理制度，以及选厂尾矿设施的具体情况而编制。内容分为浓缩、输送、尾矿库安全管理、环保等方面，其目的是保证尾矿设施的安全正常运行，防止发生事故或灾害。第一章 尾矿浓缩与输送我厂尾矿分干尾、湿尾两种，本制度专为湿尾进行编制。总湿尾矿约占原矿产量的35左右，生产总尾矿浓度为68，矿浆体积大。为此须进行浓缩，以提高湿尾的输送浓度，并保证溢流水质符合循环回水生产使用要求。一、尾矿浓缩输送流程图选厂总尾矿24米高效浓密机（底流浓度2025）球隔离泵尾矿库。二、尾6、矿浓缩与输送1、浓缩（1）我厂湿尾矿浓缩采用24米中心传动高效浓密机，给料浓度68，底流浓度2025，溢流水质悬浮物300med。（2）浓密机开停车须和选厂同步。停机前，应先停止给矿，并继续运转一定时间，直至池底尾矿抽尽方可停车，运行中应注意驱动耙运行状况，防止压耙等事故发生。做好日常维护保养，定期进行检修，确保设备的正常运转。浓缩池底流排矿阀应定期检修，底廊应保持畅通。严禁将检修的废弃物及其它杂物进人浓缩池。2、输送浓缩尾矿由QGB2001.6型球隔离浆体泵一级输送至尾矿库。管线全长约1.1公里，设置双管路（一用一备，管内径172mm）。（1）球隔离泵及输送管道都设计一用一备，备用系统必须处7、于正常状态，确保生产稳定连续。沿路管线应加强巡视，特别是在夜间更应警惕，发现喷矿浆或漏矿浆现象，应及时按程序处理，确保生产正常连续。输送系统发现异常问题时，应及时向上级部门汇报，分析原因，采取措施，以防酿成危险性事故。第二章 尾矿库安全管理第一节 尾矿库维护管理一、尾矿主要工艺参数1、设计年处理量：100万吨2、年干尾矿量： 约35万吨3、尾矿比重： 3.15吨/米4、矿浆浓度： 255、尾矿矿浆比重： 约1.2吨/米6、尾矿堆比重： 约1.55吨/米7、矿浆流量： 200米/小时8、尾矿粒度： 200目约68二、尾矿库运行参数名称单位数量总库容万米158初期坝坝底标高米（海拔）420初期坝坝8、顶标高米（海拔）440最终坝顶标高米（海拔）478设计最小干滩长度米90设计最小安全超高米2.2三、尾矿库使用过程中，必须严格按设计要求和规定认真做好放矿筑坝及坝面的维护工作，严防发生危害事故。四、尾矿坝滩顶高程，在满足生产的同时，必须满足防汛要求所需的库容，以确保足够的安全超高，尾矿坝正常运行所需的沉积滩长度、坡度、下游坝面坡度，必须按设计及有关规定控制。五、在库区严禁爆破、采石、挖土、乱挖尾矿砂等危害尾矿库安全的活动。六、未经技术论证和主管部门批准，下述事宜不得变更：l、筑坝方式。2、坝型、坝外坡坡比和最终坝轴线的位置。3、坝体防渗、排渗及反滤层的设置。4、排洪系统的型式、布置及尺寸。5、9、设计以外的尾矿、废料或废水进库等。七、为防止子坝受雨水冲刷和尾矿粉尘飞扬的污染，须做好子坝外坡维护工作：l、坝面修筑人字沟或网格状排水沟，坝肩应修筑截水沟。2、坝坡面宜种植草皮。3、宜采用碎石、废石或山坡土复盖坝坡。八、必须建立健全巡坝、护坝制度，并做好记录，发现问题及时向有关部门汇报。第二节 尾矿排放与筑坝一、尾矿排放与筑坝：岸坡清理、尾矿排放、坝体堆筑、质量检验等环节，必须严格按设计要求进行施工。二、每一期堆积坝冲填作业之前，将废弃物全部清除，运到库外，岸坡清理完毕，经主管部门认可，才能冲填筑坝。三、尾矿坝滩面及下游坡面上，不得有积水坑存在，若遇水井、洞穴等，应作妥善处理。四、尾矿库采用上10、游法尾砂堆筑子坝，采用分管排矿法，正常生产应于坝前分散均匀放矿，不得任意一侧放矿。应做到：（1）粗颗粒沉积于坝前，细颗粒排往库内，在沉积滩范围内，不允许有大面积矿泥沉积。沉积滩面应均匀平整，沉积滩必须有足够长度（90米）。严禁长时间固定于某一位置排放尾矿，应经常调整排矿点，避免出现侧坡、扇形坡或细粒尾矿大量集中沉积于某端或某侧。放矿支管排矿，不得冲刷初期坝及子坝。放矿时应有专人管理，做到勤巡视、勤检查、勤记录和勤汇报，不得离岗。五、人工堆积子坝总高度38米，不经论证不得超高。每期子坝坝高2米，坝顶宽2米，内外坡比均为1：2.5，外坡覆土20厘米厚，植草皮，同时砌排水沟。六、每期子坝堆筑完毕，应进行质量检查，检查记录需经主管技术人员签字后存档备查。主要检查内容：1、子坝剖面尺寸、长度、轴线位置及边坡坡比口2、新筑子坝的坝顶及内坡趾滩面高程，库内水面高程。3、尾矿筑坝质量。第三节 尾矿库水位控制与防汛一、必须严格控制尾矿库内水位，并按下列要求执行：l、水边线必须控制在远离坝顶的安全位置，不得逼近坝前，也不得偏于坝端一侧。2、水边线与坝顶轴线保持基本平行，与坝顶距离不宜变化太大。3、在满足水质的要求下，尽量降低库内水位，保证库内有效容积的利用。4、注意观察回水的水质情况，发现回水浓度大要及时添加预制块。5、应在汛前进行调洪演算，以指导防洪工作。二、汛前应按下列要求制定渡汛方案