1、石油局钻井队生产管理制度及安全操作规程编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 前 言安全管理是企业管理工作的一个重要组成部分，安全生产是企业科学发展的根本保证，而只有在每项作业中，按照标准、制度和规程操作，才能确保安全生产。为认真贯彻国家和上级部门在安全生产方面政策、规定，使我局安全生产有章可循，安全操作有规程可依，我们组织具有丰富经验的人员编写了钻井队生产管理制度及安全操作规程。钻井队生产管理制度及安全操作规程包括钻井队岗位职责、安全管理组织、生产管理制度、设备安装操作规程、设备使用操作规程、钻井作业操作规程、配合作业操2、作规程等内容。要求各井队组织职工学习，宣贯安全生产的各项规章制度、操作规程，以此提高我局安全操作水平，降低安全事故的发生率。钻井队生产管理制度及安全操作规程由王程忠、张学义、梅世昕、黄新顺、叶金龙、王宗培、陈书锋、常喜文、韩玉华、李景荣、陆建宏、熊大富、侯守忠、李明华、刘杰、孟文勇同志主编。由于时间仓促，钻井队生产管理制度及安全操作规程未必全面，敬请各单位在使用时及时提出修改意见。目 录第一篇 钻井队岗位责任制、生产安全管理制度第一章 钻井队岗位、安全、井控责任制 1 第一节 岗位职责 1第二节 岗位安全职责 13第三节 井控岗位职责 21第二章 钻井队按全管理组织及生产管理制度 26第一节 3、安全管理组织 26第二节 安全生产管理制度 28第三节 设备管理制度 79第二篇 安全操作规程第一章 钻前工程 91第二章 设备安装规程 94第一节 钻机底座、钻台安装规程 94第二节 井架安装规程 103第三节 钻机绞车及主刹车安装规程 108第四节 辅助刹车安装规程 111第五节 转盘安装规程 113第六节 机房、液力变矩器安装规程 114第七节 压风机安装规程 119第八节 钻台辅助设备安装规程 120第九节 钻井泵及循环系统安装规程 123第十节 防喷器及压井、节流管汇安装规程 126第十一节 井场电器安装要求 128第三章 设备使用操作规程 129第一节 提升设备操作规程 129第二4、节 井架起放操作规程 136第三节 悬吊系统操作规程 145第四节 转盘使用操作规程 149第五节 F系列钻井泵使用操作规程 150第六节 四级净化系统使用操作规程 153第七节 井口工具使用操作规程 159第八节 气控制系统使用操作规程 162第九节 动力系统规程 188第十节 SCR房及井场防暴电器操作规程 177第十一节 井控系统使用操作规程 183第四章 钻井作业操作规程 184第一节 开钻前准备 184第二节 钻进作业操作规程 186第三节 特殊作业安全操作规程 212第四节 配合作业操作规程 231附件1 钻井工程、安全术语 246附件2 钻井队常用联络信号安全规范277附件3 钻5、井队常用安全标志图标281第一篇 钻井队岗位职责、生产安全管理制度第一章 钻井队岗位职责、岗位安全职责和井控岗位职责第一节 岗位职责一、井队长岗位职责1、按照钻井工程合同及设计，组织井队员工保证安全、优质、高效地全面完成施工任务。对钻井队的生产、技术、HSE管理和经济等工作负全面责任。2、负责贯彻实施上级的政策、制度和标准，确保队伍建设规范化和钻井工程施工安全顺利进行。3、负责监督、检查全队员工严格执行劳动纪律、操作规程及各项规章制度。定期对员工进行工作考评，做到奖惩严明。4、负责组织制定单井钻井作业计划书和钻井作业指导书，并负责组织实施。5、掌握工程进度，经常检查分析工程报表，检查督促各班（6、组）生产、工作任务的完成情况。搞好人员调配和作业组织工作。6、负责组织召开井队队务会议、生产会议，对井队的各项工作做到有布置、有检查、有总结。7、负责井队员工的HSE、技术、质量的培训工作。不断提高员工的业务素质和安全质量意识。8、负责钻井队各种许可证、证书和其它相关文件保存。9、定期向上级主管部门汇报井队工作，提交生产情况报表。重大问题及事故应及时请示汇报。施工中发生的紧急情况有临时处置权。10、协同党、工、团负责人搞好井队的队伍建设和思想政治工作。建立健全井队民主管理、抓好班组文明建设和班组之间团结互助，充分调动员工的工作积极性。11、抓好全面质量管理和单井成本核算，节约材料、降低成本、提7、高经济效益。二、政治指导员（党支部书记）岗位职责1、负责贯彻执行党和国家的各项方针政策。对上级党组织的决议、指示负责组织实施。抓好井队党的组织、思想、作风等建设工作，达到井队领导班子团结、战斗力强、职工队伍作风过硬。2、负责抓好井队员工思想政治工作和精神文明建设，根据上级组织安排和本井队的实际，制定思想政治工作和精神文明建设的任务目标和工作制度。3、坚持“三会一课”制度。及时分析掌握员工的思想动态，开展思想政治工作，努力培养高素质的员工队伍。4、负责井队党、政、工、团的协调配合工作。定期听取工会、职工代表和共青团组织的工作汇报，有责任对各组织进行帮助和指导工作。5、负责抓好党员的教育和管理，认8、真做好组织发展等工作。抓好党风廉政建设工作。按要求开好民主生活会，协助井队长搞好员工的工作考评。6、根据上级党组织的要求，负责制定井队党组织的各项活动安排，保证党组织的活动有计划，重实效。7、参与井队生产及重大问题的决策，提出意见和建议，支持行政领导依法行使职权。有责任检查各种生产管理措施的准备和落实情况。8、负责加强对井队员工的遵纪守法教育。抓好井队职工食堂，安排好职工的生活娱乐等有益身心健康的活动。10、负责搞好井队施工地域的工农关系，做好井队的涉外活动和来访接待等公共关系事务。三、副队长岗位职责1、协助井队长贯彻执行上级有关的方针、政策、法规、条例、制度和规程，按照管生产必须管安全的原则9、，对安全工作负直接领导责任。当好井队长的助手，协助井队长共同完成生产任务。2、主管生产安全，指导各班组、各岗位人员完成各自的工作，对员工的工作进行评估；督促检查员工严格执行岗位责任制为中心的各项规章制度、操作规程和劳动纪律按照规章制度；定期组织召开生产会议；经常参加各班组召开班前、班后会议。3、认真抓好设备管理工作，定期组织有关人员检查设备的完好性、运转情况和保养情况，提高设备的运转工作时间，减少停待时间，负责井队设备运转记录的审查签字。4、及时了解生产情况及存在的问题，特殊作业时，亲自组织指挥或亲自操作。5、参加所有的应急演练和救生演习。6、组织职工开展业务技术学习，不断提高职工的业务技术素10、质。7、井队长离开时履行井队长职责。四、专职安全员岗位职责1、协助单位领导贯彻上级、甲方以及当地政府有关安全生产、环境保护的政策、法规、标准以及措施要求，结合本单位实际组织落实。2、组织落实安全检查制度。定期或于特殊作业前组织对现场设备、设施以及环境进行检查，对发现的问题及时督促解决并上报有关部门。3、组织落实安全教育制度。组织对新上岗职工进行分队级和岗位级的安全教育；对外来参观、检查人员介绍安全注意事项；采取授课、观看录像、现场示范，应急演习等方法，提高职工的安全操作技能和安全意识；组织对新工艺、新设备的安全操作要求进行培训教育。4、落实HSE信息交流制度。按照有关规定，及时填写安全环保日志11、和安全环保月报，并及时上报。5、每天坚持现场检查，发现隐患及时提出整改建议；检查落实直接作业环节安全措施，确保安全；有权制止“三违”现象，对不听劝阻者，可停止其工作，并按有关规定进行处罚。6、在特殊（危险）作业或关键作业前，组织研究安全措施，并具体组织监督落实。7、按照事故管理权限，负责或参与事故的调查、分析与处理。8、组织开展“三不伤害”、“危险预知”和“青年安全监督岗”等活动。9、根据实际情况开展其他有关安全、健康与环境管理工作。10、认真完成上级安全环保部门交办的其他有关事宜。五、钻井工程师（技术员）岗位职责1、负责钻井队的钻井技术管理工作，安全、优质、高效地进行钻井作业。2、根据工程合12、同和钻井施工设计的有关规定及上级（甲方）下达的生产任务，负责编制各阶段生产计划，制定各井段的生产技术措施。积极认真地试验和推广新工艺、新技术。3、根据生产实际，下达生产任务书、安全措施及安全提示。并参加班前班后会，监督、检查生产完成情况。4、负责抓好钻具、入井工具和套管管理。做好钻具、入井工具和套管的入井前准备和出井后技术分析等工作，并负责钻具、入井工具和套管及附件的检查、丈量、编号、登记和计算，做到准确无误。5、负责做好井控设备和钻井仪器、仪表的管理；负责测斜仪的管理并按规定测斜，随时掌握井斜变化情况。6、随时对报表、指重表卡片、地层、出井钻头进行分析，及时掌握井内情况及生产中存在的问题，做13、到超前指导、超前安排、超前防范。7、负责做好钻井报表、井史、日报、月报、季报和完井报告、经验总结及钻井事故报告等工作。8、协同材料员编制材料计划。9、负责井队员工的技术和HSE教育，定期对员工进行专业技术和HSE授课。10、积极参加专业技术培训，不断提高专业技术水平。六、机械工程师（工长）岗位职责1、负责钻井队钻井设备管理工作，负责履行和实施上级有关设备的技术政策、任务和指示。执行设备管理制度、规程、规范、标准和技术措施等，保证设备正常运转。2、负责组织对设备的拆卸、转移、安装、固定、校正验收和更换零部件等现场作业，确保安装质量达到钻井设备的安装标准。3、负责对正常运转的设备检查、保养，及时分14、析判断设备运转情况。对设备事故，本着“三不放过”的原则，提出处理意见，较大和重大设备事故及时上报并保护好现场。4、负责编制设备的材料、零配件、绳索及各种工具计划；根据设备状况提出修理计划。5、督促检查机械设备的运转保养原始记录，及时解决操作人员工作中出现的困难；认真正确填写设备管理、检查的各类报表和设备的技术档案、台帐等。6、负责监管电工和焊工在各自职责范围内作业和电、气焊设备的管理与使用保养，确保性能完好，使用安全可靠。7、对调进井队的所有设备及随机附件组织检查验收；对调出的设备要保证完好和随机附件、工具、技术资料齐全。8、不断总结和研究钻井设备在使用中发生的新情况、新问题和新经验，定期组织15、操作人员进行业务技术学习，提高技术水平和业务素质。七、电气工程师（电动钻机）岗位职责1、负责电动钻机全部电力设备的保养及检修。2、负责对电器设备的常规检查。3、负责电器和线路的安装及维护。4、定期检查和维修警报系统，确保正常工作状态。5、负责提供电气设备维修、配件计划和电气设备运转状况。6、负责培训和指导值班电工业务技术培训和考评。7、负责做好员工的安全用电教育工作。8、参加钻井设备方面的会议并及时提出电器设备存在的问题，参加其他设备的检修工作。9、积极参加电器专业技术培训，不断提高技术水平。八、司机长岗位职责1、负责动力、传动和发电机设备的管理，协助队长抓好机房的生产及HSE管理工作，确保为16、钻井施工提供正常的动力和电力。2、负责督促、检查指导各班柴油机工、发电工严格执行设备管理规定和操作规程，抓好安全措施的落实。3、负责检查机房、发电房、油区、防冻液（冷却水）、电动压风机等设备运转和维护保养情况，及时分析、判断设备故障并组织排除。4、负责动力设备的材料、配件、工具计划，根据使用设备的技术情况，提出修理意见并办理有关手续。5、负责检查保养牌，审查保养记录，填写动力设备档案、报表，检查油料收耗记录。6、负责合理调配柴油机工、发电工，定期对所属员工进行工作考评和组织柴油机工、发电工进行业务培训、技术练兵、安全教育等授课工作。7、积极参加业务技术培训，不断提高技术水平。九、钻井液工程师岗17、位职责1、根据钻井、地质设计，负责做好钻井液工艺技术管理工作。指导对泥浆净化系统、储浆罐、配浆系统和处理泥浆装置的安装。提出全井泥浆用料计划、使用、处理方案。2、负责对全井泥浆处理剂、泥浆仪器及工具、泥浆净化设备的管理工作。3、负责审查泥浆报表及实验记录，随时掌握泥浆性能，发现问题应及时处理、汇报。4、根据工程、地质的要求和井内情况，指导和处理泥浆，处理前应亲自做好小型实验。5、负责定期召开泥浆工作会议，分析当期泥浆工作中存在的问题，加强泥浆工的业务技术培训和泥浆工岗位的HSE管理。6、负责泥浆原始资料整理及完井泥浆报告的编写。按要求定期对泥浆工进行工作考评。7、积极参加专业技术培训，不断提高18、专业技术水平。十、司钻岗位职责1、按照钻井任务书要求，负责操作钻机进行钻井作业。组织全班人员履行岗位职责，遵守操作规程。对全面完成本班生产任务负有全部责任。2、督促、检查井架底座系统、悬吊系统、钻台辅助设施、井口工具、循环系统、动力系统、传动系统、提升驱动设备、井控系统、井电系统、安全防护设施等的使用情况和保养状况，确保设备的正常运转。3、负责刹把操作。通过钻井仪表监视设备运行情况和判断井内情况；随时注意观察井口返浆或其他与井涌征兆相关的情况，及时向值班领导汇报钻井情况的变化或钻进中的不正常情况。4、负责对本班人员进行合理的组织与调配。认真开好班前班后会，对各项工作做到有布置、有措施、有总结，19、分工明确，措施具体，责任落实到位。5、负责对本班各岗位HSE管理的督促、检查，并通过实际示范和岗位练兵，不断提高员工素质。6、检查本班各项原始记录，做到各项资料齐全准确。7、负责搞好班与班之间的团结。配合录井、测井、固井、测试等专业队伍施工，保证施工顺利进行。8、负责定期按各岗位职责搞好所属员工的工作考评。经常向井队领导汇报本班生产及人员情况，定期召开班务会议，总结本班工作。9、积极参加业余及脱产培训，不断提高自身业务技术水平。十一、副司钻岗位职责1、协助司钻完成各项钻井作业。负责在钻台和泵房监管井架工和钻工完成本班生产任务及其他辅助生产任务，司钻不在时顶替其岗位，履行司钻全部职责。2、负责抓20、好泥浆泵和循环系统的维护保养和合理使用，填写泥浆泵保养记录，确保泥浆处理设备和循环系统的工作正常。3、负责泵房水管线和泵房工具的管理和检查，以及远控房内设备及液控管线的检查、保养和操作。4、起下钻时负责液压猫头的安全操作并负责向井内灌好泥浆。5、负责对入井设备或工具在入井前进行检查，并为下套管和测井准备工具，检查全部手工工具和辅助设备，确保节流管汇的清洁和随时使用。6、负责检查维护安全设施、井控装置和防火设施。督促、检查本班各岗位HSE管理执行情况，做到规范化管理。7、协助司钻调配人员，协助有困难的岗位工作或完成其他辅助工作（如清砂、配浆、装车、管材整理、检修、清理井场等）。8、配合司钻对本班21、人员进行工作考评，以及政治、文化、技术学习和岗位练兵等工作。9、积极参加业余及脱产培训，不断提高自身业务技术水平。十二、井架工岗位职责1、在钻台和泵房完成各项工作，副司钻不在时履行副司钻的岗位职责。2、负责高空作业。起下钻时负责二层台的安全操作；正常钻进时，负责检查泥浆泵运转情况。3、负责本班的安全工作，监督各岗位安全操作。班前会进行安全讲话，班后会进行安全讲评，并做好安全记录，保证本班安全生产。4、负责天车、游动滑车、大钩、水龙头、吊卡和提升短节的检查保养，并填写保养记录。5、负责防喷器、节流管汇、压井管汇及消防器材的检查与保养，并填写保养记录。6、负责二层台的各种绳索、工具、指梁、立管台、22、井架各部件及井架照明设备等的安全检查与管理。7、负责泥浆泵的操作、保养和易损件的更换。8、负责搞好本岗位HSE管理工作。9、积极参加业务技术培训，不断提高技术水平。十三、内、外钳工岗位职责1、负责操作内外钳、卡瓦等工具，进行起下钻、下套管等各项井口作业和生产辅助工作，井架工不在时顶替其岗位。2、钻进时在钻台值班；起下钻或接单根时要相互配合，正确、安全的进行井口操作；发生溢流时，在司钻指挥下完成井控作业。3、负责内外钳、绞车、辅助刹车、转盘、卸扣器、钻台手工具及供水设备等的检查保养与管理，并填写保养记录。4、负责卡瓦、安全卡瓦等井口专用工具及黄油枪的检查保养与管理。5、负责起下钻和接单根的准备及23、起下钻钻具、套管、工具等内螺纹的质量检查，丈量入井钻具并按编号入井。负责钻具螺纹丝扣油和液压大钳的管理和使用，及起出钻具的清洁与排放。6、负责班报表的填写，详细记录入井钻头类型、钻具组合、钻井参数、泥浆性能和井内异常情况以及特殊作业程序。7、负责指重表的清洁和自动记录仪的正常运转，做到记录清晰准确。8、负责本岗位HSE管理工作。搞好钻机、钻台的卫生及井口工具的摆放，预防人身、井下和设备事故。9、积极参加业务技术培训，不断提高技术水平。十四、泥浆工岗位职责1、根据钻井液工程师的安排，负责配浆并做好本班泥浆的维护管理。2、按时测定、记录泥浆性能，发现泥浆性能和泥浆液面改变时，立即报告司钻和泥浆大班24、，并做好随时采取应急措施的准备。3、执行钻井液工程师制定的处理方案，负责泥浆和处理剂的配制、储备泥浆性能的调整和泥浆药品的保管。4、使用、保养好各种泥浆仪器、仪表以及混和漏斗、泥浆枪、砂泵等泥浆设备并保持泥浆的清洁。5、负责对泥浆池、泥浆槽、沉砂池的清砂工作，防止地面水侵入泥浆和泥浆漏失。6、按照HSE管理要求，做好本岗位工业卫生工作。7、积极参加业务技术培训，不断提高技术水平。十五、柴油机工岗位职责1、根据钻井施工需要，负责动力设备、传动设备、发电设备的正常运转和使用，为钻井作业提供正常动力和电力，保证本班钻井生产任务的完成。2、随时掌握动力设备运转情况、及时排除故障，遇到复杂情况及时向司钻25、和司机长报告。3、严格执行HSE管理标准、操作规程和设备保养制度，负责检查设备保养质量及操作情况，对发电工进行业务指导。4、根据钻井作业负荷大小和生产需要，合理开动柴油机数量和调整转速。5、负责对动力设备、发电设备、照明设备的检查、维护和管理。6、负责检查动力设备运转记录、保养牌和机房、发电房工具，负责消防设备的维护和管理，填写设备运转记录、保养报表，做到资料齐全、准确、清洁。7、负责检查维护柴油、机油、输油泵、输油管线，做好机房油水清洁管理以及加油、加水工作，验收送井场油料。8、负责对柴油机、联动机、发电机、空气压缩机的日常维护保养和机房清洁卫生。9、积极参加业务技术培训，不断提高技术水平。26、十六、发电工岗位职责1、负责发电机组的启动和供电操作。在柴油机工的指导下，做好安全供电工作，保证井场生产和照明用电。2、严格执行供电操作规程和保养规程，认真做好柴油机和发电机组的维护保养和清洁。3、做到设备正常运转时“四勤”工作：（1）勤检查各部件工作是否正常；（2）勤看各种仪表数据和排气情况是否正常；（3）勤听有无不正常的杂音；（4）勤嗅有无异常气味。4、协助司机长、柴油机工或电工对发电机组定期进行维护保养和检查。做好柴油机和发电机组运转班报记录。5、做好本岗HSE管理工作，保持发电机房工区卫生。6、负责油料和工具的保管工作。7、积极参加业务技术培训，不断提高技术水平。十七、场地工岗位职责127、操作泥浆净化设备，搞好泥浆净化和入井钻具的井场标准化工作，外钳工不在时顶替其岗位，协助其他岗位完成生产辅助工作。2、按需求在振动筛处完成各项工作并承担液气分离器和处理设备的维护和保养，协助泥浆工搞好除砂器、清洁器、除气器等固控设备的检查、维护和保养。3、负责做好井场钻具的排放、编号、检查和维护，保证钻具上、下钻台根根戴护丝。4、负责固控系统排出的岩屑和废液的清理，井场废料的分类和回收工作。5、负责供水泵的检查、保养，保证井场供水。6、负责本岗位HSE管理工作，遵守无污染施工规定，搞好井场和钻台底的平整、清洁和标准化管理。7、负责井场消防器材的检查、保养和使用，预防触电、火灾及其他事故。8、积28、极参加业务技术培训，不断提高技术水平。十八、电气焊工岗位职责1、负责井场电焊、气焊及气割的操作；随叫随到，按图施工，节约用料。2、负责电焊、气焊设备及附件、工具材料的管理、保养。3、严格遵守电气焊工安全操作规程，用火作业安全规程，使用好防护用品。4、负责本岗位HSE管理工作，严格执行电气焊设备的存放和管理制度。5、服从机械工程师（工长）的领导并积极协助其他工种完成井队修配加工任务。6、积极参加业务技术培训，不断提高技术水平。十九、材料员岗位职责1、负责物资的验收、保管、发放、整理、清点和保养工作，并根据单井设计及材料费用限额和库存情况，做好材料的领、购手续，确保钻井施工用料。2、严格执行物资管29、理制度的交旧领新制度，做好入库物资验收记帐，出库物资的登记等手续，做到手续齐全，货物摆放整齐，帐目清楚、整洁。3、对所保管的物资负责做好“四清”、“五无”、“五防”工作：“四清”即帐物清；每日入库、出库结清；物资摆放得清；收发货单分得清。“五无”即无差错；无损坏；无丢失；无霉烂；无变质。“五防”即防火、防水、防锈腐、防盗、防人身事故。4、负责全井队职工的劳动保护用品按标准领取、发放工作。5、负责向上级按时按要求报送有关材料方面的各种报表。6、每月、每口井盘点一次，做到材料无积压超储。6、积极参加业务技术培训，不断提高技术水平。二十、成本核算员岗位职责1、负责建立健全单井直接成本会计核算帐簿及有30、关帐簿，认真做好会计核算，实行会计监督。2、完成井队全面核算工作，正确划分费用界限，归集各类成本。3、认真审查原始凭证，凭证应签写项目必须齐全。对无法开据的原始正规凭证，要做到证据确凿，手续齐全，核对准确并进行规范化整理。4、负责审查井队经济业务往来和对外各类价款的结算工作，及时清理应收付款项，不长期挂帐。做到当日凭证当日编制完，及时登记好帐本。5、严格遵守财经纪律，执行财务规定、会计制度和开支标准，办理报账支付业务，核销会计手续。6、做好记帐、对帐、清帐工作，严格执行财经制度和会计手续。7、负责财务统计资料的整理上报工作，做到资料的全面、完整，上报及时，数字准确。8、配合材料员、仓库管理员、31、各工种技术人员做好材料的消耗统计工作，及时审查材料消耗及完井的清仓工作。9、积极参加业务技术培训，不断提高技术水平。二十一、炊管人员岗位职责管理员：1、负责执行各项卫生制度和食堂管理制度。2、负责食品采购工作，不购买腐烂、变质的食品，杜绝食物中毒。3、严格执行HSE管理规定，负责营区环境管理，保持营区清洁，对废弃物、生活污水进行处理，防止对环境造成污染。4、参与炊事人员的日常工作，掌握好伙食标准，调剂好职工生活。5、负责定期组织炊事人员进行健康体检，搞好个人卫生，防止疾病传染，并负责生活水及水罐的管理和卫生工作。6、负责食堂账目现金管理，保证账实相符，并负责每月公布一次账目，定期向伙委会汇报工32、作。炊事员：1、负责炊事班日常工作，搞好饮食服务，满足职工需要。2、提高烹调技术，变换饭菜花样，计量下锅，杜绝浪费。3、负责制定食谱做好主副食，做到饭菜营养均衡。4、负责食品、炊具、炊事机械的管理和炊具、用具、炊事机械的维护、保养、消毒工作，做到合理使用、安全操作。5、认真搞好个人卫生，按规定定期体检，穿戴整洁，操作时禁止吸烟等不良行为。6、负责做好购回物品的验收、入库工作。7、负责食堂库房管理工作，保管好各种物资，做到摆放规格化。8、严格执行HSE管理标准，负责食品卫生和操作间、炊具、用具、炊事机械及食堂周围的卫生和环境保护工作，防止食物中毒。二十二、医生岗位职责1、贯彻“预防为主”方针，搞33、好室内外卫生，保障职工身体健康。2、检查督促并协助炊管人员搞好饮水及食堂卫生，防止食物中毒。3、搞好防病治病工作，提高医疗质量，杜绝医疗事故的发生。4、编制采购药品或领取药品及医疗器材计划，严格管理药品，爱护器材，防止药物变质。对于剧毒药品和麻醉药品没有取得允许使用权的不得乱购，有使用权的必须慎重使用并严加保管，防止出意外。5、按月统计伤、病假人数及休息天数，上报井队领导。6、配合地方医疗单位搞好地方病和传染病的防治工作，指导井队做好应急救生演练。7、协助井队搞好员工防暑降温与防寒保暖工作。第二节 岗位安全职责一、井队长安全职责1、根据“谁主管、谁负责”和“第一责任人”的安全生产管理原则,对安34、全生产全面负责,做到生产与安全的“五同时”。2、保证国家、企业劳动安全和工业卫生法律法规、政策、工作标准、安全规程和有关规章制度的贯彻执行，并组织制订和实施本井队的安全生产措施、安全生产管理规章制度，安全生产责任制度，确保安全生产。3、对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育，组织对新工人进行队和班组安全教育，开展以“周一安全活动”为中心的各类安全活动，加强对生产设备，安全设施和要害部位的管理，严防各类事故的发生。4、组织本单位职工严格执行地质设计，工程设计和泥浆设计及其他技术措施，严肃劳动纪律，确保岗位人员和职责的落实。5、对发生的事故负责及时报告和处理；本着“四不放过”的原则。对35、事故责任者提出处理意见，报主管部门批准后执行。6、严格执行工业动火管理规定，并落实安全措施。7、建立干部值班制度，做到24小时有人管安全。二、政治指导员（党支部书记）安全职责1、协助行政领导制订本单位的安全生产规章制度和安全生产责任制，组织党、团员认真学习党和国家及局（分公司）关于安全生产的方针、政策、规定和规程，努力提高员工的安全生产意识，对本单位的安全生产负领导责任。2、对党和国家、上级机关的安全生产（劳动保护）方针、政策、法律、法规和安全生产指令在本单位的落实起保证作用，进行监督检查，发现问题，及时纠正。3、参与组织各种安全活动、安全学习、安全竞赛活动，并督促有关人员搞好各种安全活动记录36、工作。4、在评选先进工作者和模范党员时，要将安全生产业绩作为重要考核内容，实行安全一票“否决”制度。5、组织职工开展遵章守纪和预防事故的群众性活动。6、支持行政领导对违章违纪者、和事故责任者的处理决定。7、参与本单位的事故调查、分析、处理工作。三、副井队长安全职责1、在井队长的领导下，负责安全技术工作，贯彻上级安全生产的指示和规定，并督促执行，按照管生产必须管安全的原则，对本单位安全生产工作负主要责任，在上级安全环保部门的指导下，对班组安全员进行业务指导，有权直接向安全环保部门汇报工作。2、负责制订、修订本单位有关安全生产管理制度，并检查执行情况。3、负责编制本单位安全技术措施计划和隐患整改方37、案，及时上报和检查落实。4、做好职工的安全思想、安全技术教育工作，负责新工人入队和上岗前的安全培训教育。 5、负责安排并检查班组安全活动，经常组织练兵活动。6、按照安全技术规范、标准的要求，负责本单位安全技术装备、灭火器材、防护和急救器具的管理；掌握尘毒情况，提出改进意见和建议。7、深入现场检查，发现隐患及时整改，发现险情和事故时，要果断正确处理，并立即通知安全主管部门和主管领导，防止事态扩大。检查落实动火安全措施，确保动火安全。8、参加本单位各类事故的调查处理，负责统计分析，按时上报。9、健全完善安全管理基础资料，做到齐全、准确、规格化。四、专职安全员安全职责1、贯彻执行安全生产的方针、政策38、和制度，协助本单位领导搞好安全管理和安全监督工作。2、负责对职工进行安全教育和培训，组织开展各种安全活动，制定全井队及班组安全活动计划，定期进行检查考核。3、负责组织和参加本单位的安全生产大检查和各种安全活动，对检查出的事故隐患进行积极整改，及时消除事故隐患，自己无能力整改的事故隐患，要及时向领导汇报，及时记录安全检查，安全活动、隐患整改及各种演习活动。4、负责各类事故的汇总、统计、上报工作，参与事故的调查处理。负责建立健全安全管理台账。5、负责对在安全生产中做出贡献或事故责任者提出奖罚意见，总结推广安全生产中好的经验和办法。6、负责组织对参加本单位工作的新工人（实习、转岗、外单位设备检修人员39、）、外部参观考察人员的队级安全教育工作，确保进入作业现场的每一个人都具备基本的安全常识。7、健全完善安全管理基础资料，做到齐全、准确、规格化。8、负责完成上级安全部门和领导交给的其它安全工作。五、钻井工程师(技术员)安全职责1、负责生产技术安全管理工作。对工程安全和质量事故负责。2、严格执行设计和有关安全技术措施，制止违章指挥和违章操作，督促隐患整改。在紧急情况下，对不听劝阻者，有权停止其操作，并立即报请领导处理。3、处理井下复杂情况、事故及特殊作业时，负责制定切实可行的安全措施。认真组织处理，防止险情或事故扩大化、复杂化，并及时请示汇报。4、负责质量事故的调查、分析，按规定及时上报，参与人身40、设备和与生产有关事故的调查、分析。5、负责员工的技术培训、岗位练兵和考核工作，抓好钻具、管具、工具、指重表、井控装置的检查及验收。六、机械工程师（工长）安全职责1、保证设备性能稳定、运转正常、安全防护设施齐全。2、组织机械设备及有关设施的拆卸、安装、验收工作并对其作业过程的安全运行全面负责。3、负责电、气焊设备的安全使用管理，做到性能完好。4、负责检查和督促设备的正确使用、维护保养，分析并及时组织排除故障，消除不安全因素。做好有关设备的详细记录。参加事故调查、分析，落实防范措施。七、电气工程师安全职责1、认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律。保证电气设备性能稳定、运转正常、安全防护设41、施齐全不违章作业，对本岗位的安全生产负责。2、精心操作、严格执行电工安全操作规程，正确分析和处理各种事故隐患。积极向平台员工宣传安全用电知识，提高员工安全用电技能。3、上岗必须按规定着装，正确使用工具、护具。做到工具、护具灵活好用。不超周期，性能良好。4、积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和业务学习及事故预案的演练。5、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。6、遇有事故积极抢救，防止事故扩大化，保护好现场，并立即向上级汇报。八、司机长安全职责1、保证设备运转正常、安全，防护设施齐全。2、组织机房、发电房人员学习业务技术，并贯彻执行各项安全生产管理制度和安全技术操作规程（标准），42、制止违章行为。3、组织机房、发电房及有关设备的拆卸、安装和验收工作并对其作业过程的安全运行全面负责。4、负责检查、督促设备的正确使用保养，分析判断设备故障，并及时组织消除不安全因素。发生设备事故立即报告，同时组织检修或更换，做好详细记录。参加事故的调查、分析，落实防范措施。九、钻井液工程师安全职责1、依据钻井液设计，提供足够数量适应地层变化所需要的性能稳定的钻井液，确保钻井施工的安全。2、负责对泥浆组人员的技术安全培训工作，抓好岗位安全教育，组织、指导本组人员按规范和设计技术要求配制、维护好钻井液。正确穿戴和使用好劳动防护用品，防止有毒有害化学物品的侵害。3、妥善保管有毒有害的化工产品，制订出43、存放与使用的安全措施。4、指导本组人员正确使用钻井液检测仪器和固控设备，并对安全使用和管理负责。十、司钻安全职责1、对本班的安全生产全面负责。带头并督促全班人员严格执行安全生产法律法规、政策法令和安全技术操作规程，指导班组安全员并支持其工作,确保本班安全生产。2、组织全班人员认真开展各种安全活动，使人人牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。负责对本班新工人（实习、转岗）进行上岗前的安全教育。3、负责落实班组安全工作，制止违章行为，结合生产实际，坚持班前布置安全、班中检查安全班后总结安全。4、认真进行安全检查，尤其是对要害部位的检查，发现问题及时整改，班组无法整改的隐患。及时向领导汇报。5、发生44、事故后，除组织力量抢救外，应立即向领导报告，保护好现场，并做好详细记录；参加事故分析，提出防范措施。十一、副司钻安全职责1、协助司钻（班长）搞好本班安全生产，严格执行安全技术操作规程和安全管理制度。负责钻井液泵的安全使用和管理。对本班的安全生产工作负领导责任。2、加强对高压管线、保险凡尔和泄压管线等部位的检查、及时发现并整改隐患，无法整改的隐患，要及时向主要领导汇报。3、负责起下钻作业时安全操作，顶替司钻操作时，按司钻安全职责执行。4、有权拒绝执行违反安全规定的指令，制止岗位人员的违章操作。十二、井架工安全职责1、对本班的安全生产负督促、检查和指导责任。2、结合生产实际坚持好班前布置安全、班中45、检查安全、班后总结安全，确保本班作业安全。3、带头执行安全技术操作规程、工作标准和安全管理制度，负责安全设施的检查，及时发现和整改存在的事故隐患，无法整改的隐患，应立即向领导汇报。4、有权对本班违章操作和违犯劳动纪律的现象提出批评，严加制止。对违背安全生产标准、规定、措施的指令。有权拒绝执行。5、负责本班安全教育与活动的开展，并做好各项记录。十三、内外钳工安全职责1、认真学习和严格执行各项规章制度，遵守劳动纪律和巡回检查制度，不违章作业，对本岗位的安全生产负责。2、认真进行安全检查，发现异常情况及时处理和报告，对交接班提出的问题认真进行整改。 3、负责井口工具。辅助工具、配合接头、打捞工具的安46、全检查。作业时，防止井下落物。4、正确使用和维护设备，保证其正常运转及安全防护设施的齐全、牢固，并认真填写好设备保养运转记录。5、正确使用劳动防护器具和消防器材。有权拒绝违章作业的指令和制止他人的违章作业。十四、泥浆工安全职责1、认真学习和严格执行各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负责。2、认真执行泥浆组长或业务部门制定的钻井液管理技术措施，维护好钻井液，发现异常及时上报泥浆组长或值班干部。并坚守岗位。3、对泥浆净化设备的安装、使用和管理负责。对污水充分再利用，对药品进行控制管理。防止因污水外溢和药品散乱而污染环境。4、积极参加各类安全教育与活动。正确使用各种劳动防护器47、具，防止有毒有害物品的侵害。十五、柴油机工安全职责1、认真学习和严格执行各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负责。2、认真进行安全检查。观察柴油机、联动机、压风机运转变化，对异常情况及时处理和报告，并填写好设备运转保养记录。3、正确操作和精心维护设备,保证安全防护设施齐全、牢靠。4、积极参加队、班组组织的各类安全教育与活动，有权拒绝违章作业的指令和制止他人的违章作业。十六、发电工安全职责1、认真学习和严格执行各项安全规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负责。2、认真进行安全检查，观察动力设备。配电柜、仪表，发现异常情况及时处理和报告，并填写好设备运转保养48、记录。3、负责发电设备、照明设备、接地装置、仪表盘、电路的维护管理和保证正常供电。4、积极参加各类安全教育与活动、对工具、电瓶和消防设备严格管理，并能正确操作和使用。十七、场地工安全职责1、认真学习并严格遵守钻井平台安全技术操作规程和各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负责。2、钻具上下钻台前,要认真检查钻具丝扣是否干净、钻具水眼是否干净、钻具护丝是否戴好、提环是否上紧、钻具上下钻台区域（危险区）内有无他人，工作协同配合，做到“三不伤害”,搞好安全生产。3、积极参加各种安全活动，岗位技术练兵和事故预案演练。保持作业场地环境卫生。4、有权拒绝违章作业的指令，对他人的违章作业49、有权劝阻和制止。5、遇有事故积极抢救，保护好现场，并立即向上级汇报。十八、电气焊工安全职责1、树立“安全第一、预防为主”的思想,学好本岗位安全技术规定,做到持特种作业证上岗,搞好岗位安全生产，对本岗位的安全生产负责。2、严格遵守本岗位安全技术操作规程。3、作业前，对本岗位所使用的各类专用工具进行安全检查,把事故苗头消除在萌芽中。按规定穿戴好各种劳动防护用品,做到“三不伤害”，防止发生人身伤害事故。4、作业完毕,要及时将电源关闭，各种气瓶气源关闭，并将乙炔和氧气瓶分开存放，距离和环境要符合安全规范要求，5、在油气环境下作业,必须先打动火申请报告,批准并落实防范措施后,方能动火作业。6、有权拒绝违50、章作业指令,对违章当事人要加以劝阻和制止。十九、材料员安全职责1、认真学习各项规章制度，严格遵守各项安全生产规定，对本岗位的安全生产负责。2、积极参加安全学习、安全活动、安全会议。努力提高业务技能和安全意识，及时为领导提供钻井生产物质材料方面的信息，以满足安全生产的需要。3、库房内材料要上架、分类存放，并挂标签和建帐，微机内、账册、标签与库房内实物种类、规格、数量要一致。防火、防盗措施要落到实处。4、对库房要进行定期或不定期的安全检查，对防火、防盗的隐患要积极整改，自己整改不了的要及时向领导报告。5、对违章当事人要加以劝阻和制止，有权拒绝违章作业指令。二十、成本核算员安全职责1、认真学习各项规51、章制度，严格遵守各项安全规定，对本岗位的安全生产负责。2、积极参加安全学习、安全活动、安全会议。努力提高业务技能和安全意识，及时为领导提供钻井安全生产方面的信息。供生产决策使用。3、健全完善的各种管理信息资料档案，并注意保密工作。4、对违章当事人要加以劝阻和制止，有权拒绝违章作业指令二十一、炊管人员安全职责1、建立健全炊管人员安全管理制度。严格落实岗位职责，实现安全、文明服务。2、负责对炊事机械的安全使用与管理、电气设备的安装、检查和食品卫生等工作，严格执行有关安全技术操作规程和法律法规。3、积极参加各类安全教育和活动，不断提高安全生产意识和岗位技能，提高服务质量，保证全队职工不发生食物中毒事52、故。二十二、医生（卫生员）安全职责1、负责本队职工的医疗、保健和防疫工作。2、认真开展卫生预防工作，负责井队宿舍区环境卫生的检查,监督和整改,协助抓好食堂、餐厅和宿舍的建设和管理；为职工创造一个优美舒适的生活和学习环境。3、负责药物的采购、保存和使用管理。认真执行医疗卫生工作管理规定，防止发生医疗事故。4、医疗器具严格消毒，确保无菌使用。对于危重病号和外伤病人，进行及时处理和抢救，并及时联系送外就医，确保病号能得到及时治疗。5、负责一般性疾病的诊断和治疗，对职工经常进行疾病、流行病、传染病的卫生预防教育，采取有效措施，提高职工的健康水平。第三节 井控岗位职责一、井队长井控岗位职责1、钻井队井控53、安全第一责任人，井控领导小组组长，负责贯彻执行井控有关规定、标准和上级有关要求（包括井控应急抢险指令），全面抓好井控安全工作。2、负责组织各次开钻前、打开油气与高压水层前现场问题的自查自改，并落实好钻开油气与高压水层前的各项准备工作，包括干部24小时值班、井控坐岗、班组防喷演习、井口连接法兰螺栓的紧固、井控各闸门的保养、远程控制室的检查、钻井液处理剂（含加重剂、压井液）的储备、井控技术措施的交底等。3、经常参加班前班后会，向作业班组布置井控安全工作。4、负责落实井控各项应急预案和应急措施，当发生溢流、井涌、井喷或井喷失控要立即上井，按技术规定、技术方案和技术措施组织全队进行应急抢险。5、负责定54、期组织以井控为主的安全检查，负责整改查出的井控安全问题。6、负责组织本队人员参加井控安全培训，确保井控安全，应持证人员的持证率达到100%。7、定期组织井队相关人员进行现场井控培训。8、参加钻井公司召开的以井控为主的安全会议，主持召开本队每周一次的井控安全会议，安排布置井控安全工作。二、钻井工程师（钻井技术员、钻井液工程师）井控岗位职责1、井控领导小组副组长，协助队长全面抓好井控安全工作，侧重抓好井控技术在现场的应用。队长不在岗位时，可代替队长抓井控工作。2、负责送井与回收井控装置的现场质量鉴定以及标准化安装。3、负责进行开钻、打开油气和高压水层前的技术交底；负责向作业班组下达井控指令，并监督55、班组（包括泥浆组）执行井控规定与措施。4、负责打开油气层后低泵冲试验的安排和油气水上窜速度的求取，并记录好有关数据。5、定期组织井控装置、设施的试压。6、负责在每次配钻具过程中，落实钻具内防喷措施。7、负责定期抽查班组防喷演习，确保演习质量达到实战要求。8、参加钻井公司组织的井控例会和本队组织的以井控为主的安全会议，及时传达有关井控文件和要求。9、参加本队组织的井控安全问题的自查自改，并负责向上级主管部门申报各次开钻前、打开油气与高压水层前的井控验收。10、关井以后，负责按“四七动作完成后检查表”内容对井控操作及井控设施进行检查，发现问题立即整改，对整改不了的问题及时向上级主管部门汇报，请示下56、步的处理方案与措施。11、根据立管压力计算好地层压力及压井液密度，组织实施压井作业，并认真填写压井施工单。12、负责建立、健全井控台帐，取全、取准各项资料数据，将井控总结填入井史。13、定期组织井队相关人员井控现场培训。14、负责井控汇报工作。三、副队长（专职安全员）井控岗位职责1、井控领导小组副组长，协助队长抓井控安全工作，侧重抓现场的HSE管理。队长不在岗位时，可代替队长抓井控工作。2、负责组织钻井设备的标准化安装，确保设备安装做到齐、全、牢、灵、通和“五不漏”。3、负责落实现场作业电力、照明、消防设施、护栏的安装、危险点源的标识符合安全规定。4、负责每天检查一次钻井主要设备的使用情况，发57、现问题及时组织处理。5、参加本队组织的以井控为主的安全会议和井控安全问题的自查自改。6、负责向作业班组布置安全措施，并根据设计与措施要求及时组织作业班组进行防毒面具的穿戴、人员救护、消防、应急逃生等方面的演习。7、负责单井防污染措施、应急集合点的落实。四、值班干部井控岗位职责1、参加班前班后会，讲评班组井控工作。2、负责按规定进行巡检，检查作业班组各岗位对井控安全指令的执行情况。3、负责班组全面井控工作，监督检查井控坐岗、防喷演习、井控设备检查保养、钻井液维护与处理的工作质量，并检查远程控制台是否符合井控要求、井口法兰螺栓有无松动，一旦发现问题要及时采取措施。4、负责监督作业班组各岗位的操作是58、否符合HSE规范，及时纠正和制止违章作业。5、关井后，负责按“四七动作完成后检查表”内容对井控操作和井控设施进行检查，发现问题立即纠正。6、负责保管消防器材房门钥匙（备用钥匙）。7、负责作业现场井控安全应急情况的全面指挥。8、了解目的层井段及已钻开油气水层的显示情况。五、司钻井控岗位职责1、作为班组作业井控第一责任人，带领班组认真学习执行有关井控安全工作文件、规定。2、在钻井工程师指导下安装井控装置、放喷管线，并按指令和设计要求对防喷装置进行现场试压。3、组织召开班前班后会，安排各项井控工作，落实上级下达的各项井控任务和要求。4、按规定定期组织各种工况下的防喷演习，不断提高应急抢险能力。5、负59、责带领本班人员严格执行现场设备操作规程和班组作业技术指令。6、负责溢流、井涌、井喷应急情况下的处理，及时向值班干部、技术员和井队第一责任人汇报。7、参加本队组织的以井控为主的安全会议，带领班组完成井控安全问题的整改。8、按“四七”动作的岗位分工熟练本岗操作。六、副司钻井控岗位职责1、负责执行现场设备操作规程和班组作业指令中涉及本岗的内容。2、按井控规定和班组作业指令负责防喷器开关灵活，检查远程控制室储能器压力、管汇压力、气压是否正常，电、气泵运转是否正常，检查保养好液控箱、液控管线、防喷器、手动锁紧装置等。3、起钻时，负责灌浆，并倒好循环系统闸门以备压井。4、负责按低泵冲试验求取压井排量和立管60、压力数据，并做好记录。5、负责保管消防器材。6、按“四七”动作的岗位分工熟练本岗操作。七、井架工井控岗位职责1、负责非顶驱钻机钻进时的井控坐岗，填写坐岗记录。一旦发现溢流及时向司钻汇报。2、负责每班检查一次井口法兰螺栓的紧固情况，并定期保养井控装置各闸阀。3、按“四七”动作的岗位分工熟练本岗操作。八、内钳工井控岗位职责1、协助井架工进行井口螺栓的紧固及井控装置各闸阀的活动保养。2、负责保管与保养内防喷工具（包括上下旋塞、旋塞手柄、止回阀、浮阀、应急旋塞等）。3、按“四七”动作的岗位分工熟练本岗操作。九、外钳工井控岗位职责1、协助井架工进行井口螺栓的紧固及井控装置各闸阀的活动保养。2、负责观察起61、钻、下钻井口钻井液的灌入和返出情况是否正常。3、按“四七”动作的岗位分工熟练本岗操作。十、场地工井控岗位职责1、顶部驱动钻机钻进及各类钻机循环钻井液、调整钻井液、处理井下事故、复杂时坐岗观察罐液面变化情况，填写坐岗记录，发现异常情况及时报警。2、在发生溢流、井喷等井控紧急情况时，按司钻指令协助发电工停井架灯、震动筛和循环系统电源，保证防喷和探照明灯用电。3、负责场地防喷单根的检查和保养。4、协助井架工进行井口螺栓的紧固及井控装置各闸门的活动保养。5、按“四七”动作的岗位分工熟练本岗操作。十一、柴油机司机井控岗位职责1、做好巡回检查，工作标准符合HSE有关规定。2、按“四.七”动作的岗位分工熟练62、本岗操作。十二、泥浆工井控岗位职责1、参加钻井队组织的班前会，汇报目前钻井液性能数据及下步处理计划。2、负责在钻进时按要求测量钻井液性能，一旦发现钻井液性能异常变化要及时向当班司钻汇报。3、负责起下钻、空井、电测、下套管和固井作业时坐岗观察罐液面变化情况，填写坐岗记录，发现异常及时报警。按要求提前储备好加重剂和具有良好流动性的压井液，并且每班进行检查。4、按“四.七”动作的岗位分工熟练本岗操作。十三、发电工井控岗位职责1、在发生溢流、井喷等井控紧急情况时，根据司钻指令开探照灯，关钻台、机房、井架灯，并保证防喷器远程控制室用电。2、负责井控装置电路、气路的连接，确保使用专线，闸刀有标识。3、负责63、井控电路的巡检以及消防器材的检查保养。第二章 钻井队管理组织及安全生产管理制度第一节 安全管理组织 为健全安全生产管理组织网络，促进落实各级安全生产管理制度，钻井队需成立以井队长为组长，副队长、专职安全员及相关工种负责人、班组长为成员的HSE管理领导小组、井控及硫化氢防护领导小组、消防领导小组、设备管理小组、防汛领导小组、越冬领导小组等安全管理组织机构。一、钻井队HSE管理领导小组职责1、贯彻执行有关HSE方针、政策、法律、法规和标准。2、执行上级和业主的HSE管理规定。3、制订井队HSE管理方针、目标和HSE措施计划。4、定期召开HSE会议，组织HSE活动，听取HSE工作情况的汇报，审查HS64、E工作目标的实现情况及HSE管理状况，研究处理HSE有关问题。5、组织员工HSE培训，落实HSE工作，并定期向上级和业主汇报HSE运行情况。6、负责对钻井现场安全设施和HSE标识配套完善和监督管理。二、井控及硫化氢防护领导小组职责井控及硫化氢防护是钻井队生产经营活动的头等大事，为加强井控安全，成立以井队长为组长的井控及硫化氢防护领导小组，全面领导钻井队的井控及硫化氢防护安全工作。1、贯彻执行井控管理规范、规定及上级部门和甲方关于井控安全的方针、规定及要求。2、制定井控及硫化氢防护安全中、长期规划，评估钻井队井控及硫化氢防护工作完成情况，并进行考核。推行安全目标管理制度。3、制定井控安全管理规定65、和实施细则。4、定期召开井控安全工作会议，对井队井控安全工作的存在的问题进行研讨、决策、督促、处理。5、参与井队井控安全事故的调查。三、消防领导小组职责1、按要求配备消防器材，并设专岗对消防器材进行保管。2、监督检查消防器材现场管理是否定期检验、是否使用规范标识、是否建立消防器材档案，是否按HSE要求所指定的位置摆放。评估钻井队消防工作完成情况，并进行考核。3、教育培训职工了解消防知识与技能，定期开展消防演习。4、组织制定消防应急预案，发生火灾事故时，按预案进行相关处置。5、负责一般或小型火灾事故的调查与处理。四、设备管理小组职责1、负责井队所有设备的管理。2、制定专人负责设备资产的具体管理，66、保证所有设备工况良好，灵活好用。3、贯彻执行上级设备管理办法、制度及有关文件，负责制定设备管理实施细则。4、掌握设备使用情况（停机时间、修理费用、事故时间）和技术状况。5、负责制定上报设备修理计划并监督修理。6、建立设备台帐。五、防汛领导小组职责1、负责井队汛期生产安全与人员安全。2、负责编制防汛以及汛情发生后的各类预案，并组织职工开展预案演练。3、负责组织职工学习防汛知识，让职工掌握防汛抢险技能。4、负责每年在汛期前制定防汛计划，及时与地方防汛部门联系，时时掌握汛情。5、密切关注天气情况，发现降雨异常，立即高度戒备；6、在汛情发生后，立即组织领导人员进行抢险自救，并按预案规定报告相关上级部门67、；7、负责汛后的组织恢复生产工作。六、越冬领导小组职责1、负责井队冬季施工的组织部署，制定并落实冬季生产各项安全措施的执行情况；2、组织冬季施工的现场专项安全检查；3、负责检查班组冬季施工的安全操作及易冻装置等安全设施的检查保养；4、评估钻井队防冻工作状况，制定防冻设施、材料的计划并组织落实；5、负责组织员工学习冬季施工措施及操作规程，明确岗位安全职责，提高员工的冬季安全操作技能。第二节 安全生产管理制度一、HSE管理制度1、HSE工作汇报制度（1）HSE工作汇报分为定期汇报和不定期汇报两类： 定期汇报包括：月汇报、半年汇报、年度汇报、隐患项目汇报等； 不定期汇报包括：事故汇报、HSE作业计划68、书备案和其他汇报。（2）汇报形式包括：填写月汇报表、书面报告、电子邮件、传真等。（3）汇报时间 月汇报：每月5日前汇报上月工作； 半年汇报：7月5日前汇报上月半年工作； 年汇报：1月10日前汇报上年度工作。（4）所有汇报内容在提交正式文本材料的同时，应提交电子文档，主要内容要打印稿。2、HSE会议管理规定（1）会议分为：HSE例会、班前班后会。（2）HSE例会主要内容a、传达上级有关HSE管理的文件、指示、通报等；b、发布有关HSE工作信息，交流各类HSE管理经验；c、分析、通报HSE管理状况；d、总结HSE管理工作；e、布置、安排HSE工作计划，并提出实施要求；f、检查隐患整改情况，提出对事69、故隐患的进一步整改意见。（3）班前班后会主要内容 a、工作任务及分配情况； b、涉及施工作业的有关HSE要求和HSE注意事项；c、工作环境状况及相关的操作注意事项；d、所使用的设备性能、特点及个人防护要求和应急准备；e、班后对工作的总结以及对工作的建议和要求。（4）钻井队HSE例会每月召开一次，由井队负责人组织，有关专业管理人员、班组长参加，HSE监督员协助组织并负责会议的记录工作。班组HSE例会每周召开一次，由班组长负责组织，班组全体成员及HSE监督员参加，班组HSE兼职监督员负责会议记录工作。（5）班前班后会 a、施工班组的班组长应在每天或每次作业前召开班前会，布置、安排本班组当天施工生产70、任务和相应的HSE管理工作；b、班前会的形式为班前讲话，班前会由班组兼职HSE监督员负责记录；c、班后会的形式为班后对本次工作进行讲评和总结，表扬工作中HSE优秀的一面，对工作中HSE不足的一面提出批评和指正，听取好的建议，对存在隐患进行整改。班后会由班组兼职HSE监督员负责记录。（6）HSE会议均应确定会议记录人员，使用会议记录本进行会议记录，会议记录内容包括：会议时间、地点、主持人及签到表、会议议题及议程、会议发言内容及确定的事项。会议记录应在整理后进行建帐登记，会议记录应简明扼要，内容完整无缺项。会议记录应至少保存两年。3、安全台帐管理规定（1）钻井队应建有安全组织、安全会议、安全教育、71、安全检查、隐患治理、事故管理、安全考核与奖惩等内容的安全工作台帐，井队及班组应设安全活动记录，提倡实行微机管理。（2）安全组织台帐填写从安全（HSE）领导小组到班组的安全组织网络。（3）安全会议台帐主要填写召开的安全会议内容，尤其对安全生产工作文件的传达、学习贯彻情况。安全会议台帐应设有会议名称、时间、地点、召集单位和主持人、与会人数、会议内容以及处理结果等栏目。（4）安全教育台帐应填写领导及员工安全教育、新入队人员三级安全教育、特种作业人员培训取证、岗位安全技术练兵、应急预案的演练及外来施工人员的安全教育考核等。安全教育台帐应至少设有受教育者姓名、授课内容、地点、时间、考试成绩及授课人姓名等72、栏目。（5）安全检查台帐应设有检查日期、检查内容、受检部门、发现问题、要求整改日期、整改完成日期及检查人签字等栏目。（6）隐患治理台帐凡发生的事故隐患不论级别，不论资金来源，均应在隐患治理台帐中填写。事故隐患治理台帐应设有隐患存在部位、计划费用、实际费用、资金来源、计划治理完成时间、实际完成时间及隐患治理后的评估情况。（7）事故台帐按事故管理规定的要求，记录所发生的事故。事故台帐应设有事故发生时间、事故类别、事故概况、人员伤亡与财产损失情况和中国石化“四不放过”登记表。还应包括发生在队或当事人属于本队的各类事故。（8）安全考核与奖惩台帐应有考核项目（内容）、被考核班组和个人、主要事迹和存在问题73、考核意见和结果、奖惩情况、考核人员签字等栏目。 （9）安全活动记录按HSE培训教育管理规定要求，填写井队和班组安全活动开展情况。4、专职安全环保监督管理员管理规定（1）专职安全环保监督管理岗位人员任职条件：身体健康、责任心强、高中（中专）以上文化程度、熟悉本行业专业技术，有5年以上工作经验，助理工程师或中级工以上职称。选派程序是由基层生产单位推荐，二级单位安全环保部门和人事管理部门考核，二级单位聘任，局、分公司安全环保处审核，经过集中培训，成绩合格者，由局、分公司发给上岗证，持证上岗，二级单位每年对其工作进行考核。（2）专职安全环保监督管理员业务上接受上级安全环保部门的指导，行政上接受钻井队74、领导行使监督管理的权力，享受基层生产单位副职待遇。（3）专职安全环保监督管理员的工作内容：组织实施基层队HSE管理体系，对所在基层队的生产进行全员、全天候、全过程、全方位的监督管理，及时发现存在的问题和隐患，并督促基层队限期整改。重点做好对员工“三违”现象的检查和纠正工作，减少因人为失误造成的事故。坚持每天记录安全环保日志，每月按期上报安全环保月报。（4）专职安全环保监督管理员的权力：对 “三违”人员有制止违章行为的权力和按照安全生产奖罚办法对违章单位、违章人员提出经济处罚的权力，有遇有紧急情况时，命令停止作业的权力，对于基层单位安全环保工作中存在的问题有向领导报告的权力。（5）专职安全环保监75、督管理员应做到 “五勤”，一是脑勤，勤于学习，勤于思考；二是眼勤，勤于观察，勤于发现；三是嘴勤，勤于培训，勤于提醒，勤于要求；四是腿勤，勤于检查，勤于落实；五是手勤，勤于记录，勤于总结。要不断提高“五个方面的能力”，一是提高学习能力，熟练掌握和提高专业岗位能力；二是提高执业能力，增强责任心、使命感；三是提高控制能力，坚持原则，坚持规范，坚持制度，坚持标准；四是提高管理能力，带好头，守好岗，执好业；五是提高创新能力，营造团队安全环保氛围，开创基层安全环保好局面。二、钻井队周安全检查制度1、HSE领导小组组织周安全检查，参加人员为HSE领导小组、各工种负责人及各班组长。2、按照钻井队周安全检查表每76、周进行一次安全检查，专职安全员负责日常检查，生产班组要严格履行交接班检查和巡回检查制度。3、安全检查结束后，召开周安全会议，针对检查出的问题，落实整改措施并部署下周安全工作重点。三、干部值班制度1、钻井队生产过程中，井队干部必须轮流参加每个班组生产值班。2、干部值班必须在生产作业区而不是生活区，值班干部应挂牌或有明显标志。3、值班期间负责处理和协调生产过程中遇到的问题，并及时将遇到的问题和处理情况与主要领导和工种负责人沟通。4、值班干部要参加班前班后会，对本班工作进行分析并提出措施和安全生产的要求，协同班长搞好生产组织工作，抓重点工作、抓关键环节、抓制度、措施落实。5、巡回检查各岗位工作情况和77、设备安全运转情况，检查作业班组各岗位对井控安全指令的执行情况，保质保量的全面完成本班各项任务。6、井控装置试压、防喷演习、处理溢流、井喷及井下复杂等情况，值班干部应在现场组织指挥。7、检查本班人员坚持岗位情况，遵守劳动纪律情况，奖惩严明，大力表扬好人好事，批评不良作风。8、抓好本班安全生产工作，负责监督作业班组各岗位的操作是否符合HSE规范，及时纠正和制止违章作业。9、出现复杂情况及时组织处理，发生事故及时请示汇报。10、值班干部值班期间不得早退、擅自离岗，因故不能按时值班者，应提前请假，并安排其他具备干部值班资格的人员代替。四、巡回检查制度（一）巡回检查要求1、各岗位按照巡回检查路线进行检查78、。2、在巡回检查过程中，要认真进行检查，不能放过任何隐患。3、在巡回检查过程中，如果发现安全隐患，则应立即排除，如果无法排除，则应立即通知值班干部，采取紧急措施。4、巡回检查时，要注意自身安全，危险区域要防止人身伤害。（二）巡回检查路线及检查点1、值班干部a、值班干部巡回检查路线 值班房泥浆值班房泥浆净化系统泥浆储备罐加重罐区泵房、机房钻台上、下油水罐区发电房井架、井场材料房b、巡回检查点（14项87点）： （1）值班房：各种资料报表、作业任务书、正压式呼吸器；（2）泥浆值班房：泥浆性能及坐岗记录；（3）泥浆净化系统：配药罐、振动筛、硫化氢探头、除砂器、除泥器、除气器、离心机、压力表、循环罐、79、搅拌机、电路及地线； （4）泥浆储备罐：储备量、泥浆性能、硫化氢探头；（5）加重罐区：加重剂储备量、加重装置；（6）泵房：性能、润滑、冷却、紧固、泵压、安全阀、高低压管汇固定、闸门、工具及配件； （7）机房：运转保养记录及保养牌、柴油机仪表、气压、压风机（电动、自动）、各部件固定、气源系统、各部润滑、油水质量、清洁卫生；（8）钻台下：死绳固定器、传压器及管线、气动绞车固定、防喷器、园井处硫化氢探头、转盘固定、绞车固定、井架底座、传动链条及防护罩固定、排水沟、液压源； （9）钻台上：硫化氢探头、死绳、立管固定及压力表、指重表、辅助刹车装置、转盘及链条护罩、主刹车系统、大绳及排绳器、操作台、防碰天80、车、井下情况、液压大钳及液压猫头吊钳、气动绞车及井口工具； （10）井架：固定、各滑轮及绳索；（11）井场：钻具排列、泥浆材料、消防工具、井控装置、节流压井管汇、房区硫化氢探头；（12）油水罐区：油料储备、柴油及机油泵、水泵、水罐、电路及地线； （13）发电房：性能、配电盘及地线、固定、润滑、冷却、保养记录及保养牌、电瓶、配电室、清洁卫生；（14）材料房：材料管理、材料储备（帐物卡三对口）、废料、清洁卫生。2、钻井技术工程师（技术员）a、巡回检查路线值班房泥浆值班房泥浆净化系统泥浆储备罐加重罐区泵房远程控制台、液压管线-节流、压井管汇放喷、压井、钻井液回收管线钻具、护丝死绳固定器传感器、指重表81、吊卡、卡瓦、安全卡瓦提升短节井架b、巡回检查项点（19项 86点）（1）值班房：各种资料报表、作业任务书、正压式呼吸器、钻台上硫化氢探头；（2）泥浆值班房：泥浆性能、坐岗观察记录；（3）泥浆净化系统：振动筛、硫化氢探头、除砂器、除泥器、除气器、离心机、压力表、循环罐、搅拌机、泥浆枪； （4）泥浆储备罐：储备量、性能；（5）加重罐区：加重剂储备量、加重装置；（6）泵房：压力表、安全阀、高低压管汇及闸门；（7）远程控制台、液压管线：电路及开关、电动机及地线、液压泵、液压油、安全阀及压力表值、固定、照明、管线连接、管线架； （8）防喷器：园井处硫化氢探头、连接法兰、闸门及手轮、锁紧装置、井口、固定、82、卫生；（9）节流、压井管汇：法兰连接、管线连接及固定、闸门及手轮、压力表、卫生； （10）放喷、压井、回收管线：连接、地锚及固定；（11）回压凡尔、上下旋塞：色标、丝扣及台肩、专用工具、清洁防腐；（12）钻具、护丝：钻具质量、钻具排放、丝扣、挡杠、护丝质量；（13）死绳固定器：固定、挡杠；（14）传感器、指重表：连接销、锁销、传压油、管线连接、灵敏准确、记录仪、卫生；（15）吊卡：尺寸、活门及轴销、锁销润滑、手柄、台肩、销孔、卫生； （16）卡瓦：手柄、连接销、锁销、卡瓦牙、卫生；（17）安全卡瓦：手柄、连接销、锁销、锁链、卡瓦牙、卫生；（18）提升短节：丝扣质量、卫生；（19）井架：底座、连83、接销、锁销。3、机械工程师（工长）a、巡回检查路线值班房泥浆泵钻台电焊房气割用具动力源b、巡回检查项点（9项 46点）（1）值班房：机械设备运转记录；（2）泥浆泵：固定、润滑、性能、十字头滑板、链条传动、安全阀、空气包及空气压力、泵压表、防护罩；（3）钻台：绞车（主、辅刹车、离合器、防碰天车、操作台、活绳头、排绳器等）转盘、提升系统、气动绞车；（4）液压大钳：固定、保养、油路、钳牙、部件、性能、清洁；（5）液压猫头：固定、保养、开关、油路、护罩、密封；（6）动力源：电机及线路、油量、固定、油泵、闸门、气路；（7）联动机：固定、轴承、离合器、护罩、气路、散热箱；（8）电焊机：电路及地线、护罩、焊84、钳及电焊线；（9）气割用具：氧气乙炔瓶、仪表、风带、割焊枪。4、司机长a、巡回检查路线发电房配电室-油罐区软化水罐电动压风机及空气处理装置机房工具房柴油机联动机自动压风机b、巡回检查项点（11项 76点）（1）发电房：运转状况、仪表、四大系统（油、气、电、水）总配电盘及闸刀、电瓶、保养牌、报表；（2）配电室：中性线及地锚地线、照明、仪表、配电柜、电路、连接、固定、绝缘胶皮、卫生；（3）油罐区：油量、柴油强制过滤器、柴油泵、流量计、罐口密封、管线接头、电器开关箱及地线；（4）软化水罐：水质、水量、清洁、密封、电动机、电路、护罩、固定；（5）电动压风机、空气处理系统：固定、润滑、电动机、风扇、散热85、箱、气瓶气压、高低压闸门、调压阀、放水开关、安全阀；（6）工具房：保养记录、工具、配件、清洁；（7）柴油机：仪表、润滑、运转状况、固定、气马达、供油泵、自动停车装置、卫生；（8）减速箱、正车箱：万向轴、护罩、润滑、温度、油面油质、声音、固定、卫生；（9）联动机：固定、轴承、离合器、护罩、气路、散热箱；（10）机油泵：滤清器、电机、管线接头、固定；（11）自动压风机：固定、性能、润滑、散热箱、护罩、安全阀；5、钻井液工程师a、巡回检查路线泥浆值班房药品房配药罐振动筛除砂器除泥器除气器离心机砂泵-循环罐及搅拌机储备罐加重罐及配浆漏斗b、巡回检查项点（12项 50点）（1）泥浆值班房：泥浆性能、井深86、地层、仪器及工具、报表；（2）药品房：种类、数量、保管、内外清洁；（3）配药罐：搅拌机、电动机、开关、电路及地线；（4）振动筛：固定、性能、筛布；（5）除砂器：性能、紧固、清洁、润滑、电机及线路；（6）除泥器：性能、紧固、清洁、润滑、电机及线路；（7）除气器：性能、紧固、清洁、润滑、电机及线路；（8）离心机：固定、润滑、保养、性能、电机、开关；（9）砂泵：固定、保养、电动机、清洁：（10）加重区：加重剂储备、混合漏斗；（11）储备罐：性能、数量、闸门；（12）循环罐：泥浆量、连接密封、搅拌机、清砂。6、司钻a、巡回检查路线值班房死绳固定器指重表立管及压力表绞车防碰天车司钻操作台液压猫头井下情87、况井控装置b、巡回检查项点（8项 32点）（1）值班房：各种生产报表、生产任务书、技术措施、生产流程；（2）死绳固定器：固定、传感器及管线；（3）立管及压力表：固定、压力表；（4）绞车：高低速离合器、辅助刹车、转盘离合器、刹车气缸、活绳端、平衡梁调节丝杠、刹带固定及磨损、排绳器及钢丝绳、防碰天车；（5）司钻操作台：各气路控制开关、气路、刹把；（6）液压猫头：固定、润滑、控制开关、压力表；（7）井下情况：钻具结构、钻头规格及使用情况、悬重及井深、钻至地层、技术措施；（8）井控系统：节流及压井管汇、防喷器、司钻控制台。7、副司钻a、巡回检查路线值班房高低压管汇泵房泥浆净化系统工具箱加重装置空气压缩88、机储备罐井控装置b、巡回检查项点（9项 40点）（1）值班房：钻机运转情况、泥浆泵保养记录、钻井液性能、坐岗记录；（2）高低压管汇：立管固定、立管闸门、灌浆管线、组装闸门、低压罐汇保险绳、泥浆枪；（3）泥浆泵：油标尺、润滑、十字头滑板固定润滑、链条护罩、拉杆卡子及介杆固定螺丝、拉杆油封、润滑油泵、空气包压力、保险凡尔、喷淋冷却系统；（4）泥浆净化装置：振动筛、搅拌机、循环罐、泥浆枪、液面报警器；（5）工具箱：齐全完好、清洁卫生；（6）加重装置：性能、加重剂数量、配浆漏斗；（7）空气压缩机：开关、电源、电动机、压缩机；（8）储备罐：泥浆量、性能、清洁；（9）井控装置：远程控制台、节流压井管汇。889、井架工a、巡回检查路线值班房防喷器井架底座二层台天车转盘气（液）动绞车悬吊系统b、巡回检查项点（8项 35点）（1）值班房：班报表、保养记录；（2）防喷器及井口：连接固定、部件齐全灵活、清洁润滑；（3）井架底座：大腿支座、连接销及螺丝固定、各焊口、人字架螺丝固定、各滑轮及润滑、各种绳索、梯子连接固定、井架照明设施；（4）二层台：固定、操作台及指梁栏杆、钻具排列、大绳磨损、保险带、兜绳、钻杆钩子、保险绳；（5）天车：固定、润滑、栏杆；（6）气（液）动绞车：固定、刹车、绳子排列、气（液）管线、滑轮固定；（7）悬吊系统：水龙带保险绳固定、上扣器固定润滑、游车检查保养、大钩检查保养、水龙头保养润滑；90、（8）转盘：固定润滑、大梁及销子。9、内钳工a、巡回检查路线值班房绞车井口工具黄油保管丝扣油b、巡回检查项点（5项 23点）（1）值班房：钻台设备保养运转记录；（2）绞车：各轴承润滑、黄油嘴、辅助刹车、惯性刹车、防碰天车、高低速转盘离合器、护罩、链条、固定；（3）井口工具：液压大钳、内钳、吊卡销、液压猫头、钳尾绳、井口工具、钻台面、液压源；（4）黄油保管：黄油枪、清洁、密封；（5）丝扣油：质量、刷子。10、外钳工a、巡回检查路线钻台上下手工具水罐供水泵b、巡回检查项点（4项 24点）（1）钻台上下：钻台下梯子、钻台上提升短节、配合接头、水管线、吊钳及液压大钳、指重表清洁、井口工具保管、吊卡销；91、（2）手工具及辅助工具：链钳、管钳、钻杆钩子、钻头盒、刮泥器、手工具；（3）水罐：水质、水量、泄露情况；（4）供水泵：摆放、润滑、密封、电机、闸门、水管线、电机开关。11、场地工a、巡回检查路线值班房材料房井场及钻具振动筛循环罐b、巡回检查项点（7项 26点）（1）值班房：清洁卫生；（2）材料房：摆放、分类、数量、出入库登记、整洁；（3）井场：平整、卫生、排水沟、废料摆放；（4）钻具：排列、绳套、护丝；（5）振动筛：筛布、电机、润滑、固定、清洁、清砂；（6）循环罐：密封、清砂、钻井液量、卫生；（7）爬犁：整齐、分类、整洁。12、柴油机工a、巡回检查路线发电房电动压风机气源系统柴油机工具房联动机92、自动压风机b、巡回检查项点（6项 55点）（1）发电房：运转保养记录、发电机、柴油机、配电房、各种仪表、电路；（2）电动压风机、气源系统：固定、油面、电动机、风扇、散热箱、气压表、调压阀、安全阀、管线闸门、放水开关、启动补偿器；（3）柴油机：仪表、气开关、风扇、皮带、气马达、预供油泵、冷却水箱、油质油量、水质水量、高压油泵调速器、油冷器、中冷器、水泵、增压器、固定、排气管、柴油滤清器、机油滤清器、空气滤清器、辅助设备；（4）联动机：减速箱正车箱、轴承、万向轴、气路、护罩、链条；（5）自动压风机：油质油量、空气滤清器、散热箱、皮带、固定、安全阀、主气管线、气压表、油压表；（6）工具房：工具、报表93、配件。13、司助a、巡回检查路线自动压风机联动机油罐区软化水油水管线工具房b、巡回检查项点（5项 41点）（1）自动压风机：固定、油质油面、空气滤清器、风扇及皮带、散热箱、轴承、压力表、进排气管、导气龙头、离合器、安全阀；（2）联动机：整车箱、减速箱、传动、轴承、链条、护罩、导气龙头、固定、温度、卫生；（3）油罐区：油量、柴油泵、强制过滤器、机油泵、闸门、管线、罐盖密封、电路开关、卫生；（4）软化水：水量、水质、清洁、水泵、电机、管线、闸门、开关；（5）工具：运转保养记录、工具数量、卫生。14、发电工a、巡回检查路线柴油机发电机报表配电盘工具消防器材配电室b、巡回检查项点（6项 42点）（194、）柴油机：仪表、气开关、风扇、皮带、气马达、预供油泵、冷却水箱、油质油量、水质水量、高压油泵调速器、油冷器、中冷器、水泵、增压器、固定、排气管、柴油滤清器、机油滤清器、空气滤清器、辅助设备；（2）发电机：轴承、温度、固定、运转、清洁；（3）配电盘：仪表、开关、电路、地线地锚、紧固、清洁；（4）工具：数量、完好、清洁；（5）消防器材：灭火机、消防沙；（6）配电室：中性线地线地锚、仪表、配电柜、连接、固定、卫生；15、泥浆工a、巡回检查路线泥浆值班房配药罐药品净化装置砂泵配浆装置储备罐循环罐b、巡回检查项点（7项 27点）（1）泥浆值班房：泥浆性能、井深、地层、坐岗记录、仪器工具；（2）配药罐：搅95、拌机、电动机、开关、水管线、供药泵；（3）药品：品种、数量、保管；（4）净化系统：固定、保养润滑、清洁；（5）加重泵及漏斗：保养、清洁；（6）储备罐：储备量、性能、闸门；（7）循环罐：栏杆、踏板通道、钻井液量、性能、搅拌机固定护罩保养、液面报警器。五、岗位交接班制1、值班干部交接班内容（1）班组作业计划完成情况；（2）交接井下作业情况、钻头使用及钻具结构；（3）交接井下参数及地层、钻时变化；交接HSE呼吸器及探测仪情况；（4）交接安全生产情况；（5）交接设备运转情况和油水、泥浆材料储备情况；（6）交接下班的作业计划、技术指令和安全措施；（7）交接上级领导的有关要求。2、司钻交接班内容（1）交接96、清楚本班作业计划的完成情况；（2）交接清钻头使用、钻具结构、钻井液、地层情况；（3）交接正压式呼吸器及HSE探测仪情况；（4）交接清本班发生的问题和下班注意事项；（5）交接清上级指示和井下复杂情况；（6）交接清设备保养和运转情况；（7）交接清刹车系统及安全措施；（8）交接清为下一班所做的生产准备；（9）交接工具齐全、清洁；（10）交接钻台上、台下清洁卫生。3、副司钻交接班内容（1）交清泥浆泵上水情况及泵压读数；（2）交接高压管汇、防喷管汇、泥浆管线使用情况；（3）交接泥浆的主要性能、泥浆储备量；（4）交接泥浆泵保养、冷却及运转情况；（5）交接泥浆泵易损件更换情况；（6）交接泥浆泵运转记录；（797、）交接泵房工具、配件保管情况。4、井架工交接班内容（1）交接井架、天车、底座附件的固定、联接；（2）交接二层台逃生装置状况；（3）交接悬吊系统、转盘的运转、保养、润滑情况；（4）交接测斜绞车、气葫芦、液压猫头的保养、使用情况；（5）交接防喷器的使用和管理；（6）交接本班安全生产情况；（7）交接班报表填写辅助工作完成情况。5、内钳工交接班内容（1）交接清绞车、辅助刹车的运转和气控系统的使用情况；（2）交接清绞车保养、润滑情况；（3）交接清液压大钳、动力源的保养使用情况；（4）交接清井口工具及为下一班的准备工作；（5）交接清绞车及钻台清洁卫生。6、外钳工交接班内容（1）交接清水泵、电机运转及电线、98、供水管线畅通情况；（2）交接清井口工具、保养情况；（3）交接工具齐全、清洁；（4）交接清为下一班做的生产准备；（5）交钻台上下清洁卫生。7、场地工交接班内容（1）交接清振动筛运转、性能及保养情况；（2）交接清场地钻具排列及清洁卫生；（3）交接清井场使用工具齐全、完好；（4）交接清钻具护丝、绳套和场地工具；（5）交接清井场废料管理。8、柴油机工交接班内容（1）交接清动力设备运转、保养、润滑情况；（2）交接清主要零部件有无损坏；（3）交接清设备存在问题、应注意事项及已排除的故障；（4）交接清为下一班做的准备工作；（5）交接清油料、软化水储备情况；（6）交清动力机运转报表的填写情况；9、司助交接班内99、容（1）交接清联动机和自动、电动压风机气路系统运转情况、存在问题、以排除的故障和注意事项；（2）交接清机油泵、柴油泵的使用情况，设备维护、配件更换和卫生情况；（3）交接清设备保养润滑情况；（4）交情照明设备的工作情况；（5）交接清油、水消耗及储备情况；（6）交接清机房上、下卫生，为下一班做好准备工作。10、发电工交接班内容（1）交接清发电机运转、维护保养和安全情况；（2）交接清工具齐全、完好情况；（3）交接清机组存在的问题，应注意事项和已排除的故障；（4）交接清为下一班所做的准备工作；（5）交接清报表的填写情况。11、泥浆工交接班内容（1）交接泥浆性能；（2）交接原始记录齐全、准确；（3）交接100、除砂器、除泥器、除砂泵、搅拌器等固控设备使用、维护保养和卫生情况；（4）交接当班泥浆处理情况和下一班应注意的问题；（5）交接仪器、工具使用管理情况；（6）交接泥浆药品的储备情况。六、生产碰头会制度1、生产碰头会副队长负责主持召开，井队领导、各工种负责人及班组长参加；2、生产碰头会每天召开一次，无特殊原因，参加会议人员不得缺席；3、生产碰头会主要内容是通报当天作业情况及需要各工种解决的问题；4、生产碰头会上分配的工作必须按时落实，不得拖延。七、安全用火（钻井井场）制度1、术语和定义（1）用火作业系指在具有火灾爆炸危险场所内进行的施工过程，包括采取以下方式作业：1）各种气焊、电焊等各种焊接作业及气101、割、砂轮机、等各种金属切割作业；2）使用喷灯、液化气炉、火炉等明火作业；3）烧（烤、煨）管线、铁锤击（产生火花）物件等作业；2、“三不用火”：没有经批准的用火作业许可证不用火、用火监护人不在场不用火、防火措施不落实不用火。2、职责（1）用火作业人职责1）用火作业人员应持有有效的本岗位工种作业证；2）用火作业人员应严格执行“三不动火”的原则；对不符合的，有权拒绝用火。（2）用火监护人职责1）用火监护人应有岗位操作合格证；应了解用火区域或岗位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况；应有较强的责任心，出现问题能正确处理；应有处理应对突发事故的能力。2）应参加由华北石油局、华北分公司安全环保处组织的用火监102、护人培训班，考核合格后由华北石油局、华北分公司统一发放用火监护人资格证书，做到持证上岗。3）在接到“中国石化用火作业许可证”后，应在安全管理人员和基层单位主管安全领导的指导下，逐项检查落实防火措施；检查用火现场的情况；用火过程中发现异常情况应及时采取措施；监火时应佩戴明显标志；用火过程中不应离开现场。4）当发现用火部位与“中国石化用火作业许可证”不相符合，或者用火安全措施不落实时，用火监护人有权制止用火；当用火出现异常情况时有权停止用火；对用火人不执行“三不用火”又不听劝阻时，有权收回“中国石化用火作业许可证”，并报告有关领导。（3）用火审批人职责用火审批人审核防火措施后，签发“中国石化用火作103、业许可证”。二级单位主管安全领导签发一、二级“中国石化用火作业许可证”，基层单位负责人签发三、四级“中国石化用火作业许可证”。3、内容（1）用火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时，应办理相应的作业许可证。（2）用火作业的危害识别1）用火作业前，针对作业内容，应进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施。2）将安全措施填入“中国石化用火作业许可证”内。（3）用火作业分级1）一级用火作业a、天然气井口失控部分用火；b、处理重大井喷事故现场急需的用火；2）二级用火作业a、油罐区防火堤以内的用火；b、钻穿油气层时有井涌、气侵条件下的井口用火；3）三级用火作业a、采油(气)井单井联头和采油（气104、）井口处用火；b、钻穿油气层时没有发生井涌、气侵条件下的井口处用火；c、焊割盛装过油、气及其他易燃易爆介质的桶、箱、槽、瓶用火；d、制作和防腐作业，使用有挥发性易燃介质为稀释剂的容器、槽、罐等用火。4）四级用火作业a、钻井、试油作业过程中未打开油气层时，距井口10m以内的井场用火；b、除一、二、三级用火外，其他非重要油气区生产和在严禁烟火区域的生产用火。（4）“中国石化用火作业许可证”的办理1）一级用火由用火单位填写“中国石化用火作业许可证”，报二级单位安全管理部门、生产部门审查合格后，由二级单位主管安全领导签发后，报华北石油局、华北分公司安全环保处备案。2）二级用火由用火单位填写“中国石化用105、火作业许可证”，报二级单位安全管理部门、生产部门审查合格后，由二级单位主管安全生产领导签发后，二级单位安全管理部门存档。3）三级用火由用火单位填写“中国石化用火作业许可证”，报基层单位负责人签发后，报二级单位安全管理部门备案。4）四级用火由用火单位填写“中国石化用火作业许可证”，报基层单位负责人签发后，基层单位安全管理人员存档。5）固定用火区的设定应由用火单位提出申请，报二级单位安全管理部门会同消防部门进行审查批准。（5）用火作业安全措施1）在正常运行生产区域内，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火，严格控制一级用火。2）用火审批人应亲临现场检查，落实106、防火措施后，方可签发“中国石化用火作业许可证”。3）一张用火作业许可证只限一处用火，实行一处（一个用火地点）、一证（用火作业许可证）、一人（用火监护人），不应用一张“中国石化用火作业许可证”进行多处用火。4）油（气）田的“中国石化用火作业许可证”有效时间为一个作业周期，但最多不超过5天；二级“中国石化用火作业许可证”不超过3天，三级 “中国石化用火作业许可证”有效时间不超过5天。若中断作业超过1小时继续用火，监护人、用火人和现场负责人应重新确认。5）用火分析。凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体化验分析，应有分析数据，并填入“中国石化用火作业许可证”中，分析单附在“中国石107、化用火作业许可证”的存根上，以备存查和落实防火措施。当可燃气体爆炸下限4%时，分析检测数据0.5%为合格；可燃气体爆炸下限4%时，分析检测数据0.2%为合格。6）用火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度作检测分析，若其含量超过车间空气中有害物质最高容许浓度的，应采取相应的安全措施，并在“中国石化用火作业许可证”上注明。7）施工单位应做好施工前的各项准备工作，为用火作业创造条件。8）在用火前应清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。用火期间，距用火点30m内严禁排放各类可燃气体，15m内严禁排放各类可燃液体。在同一用火区域不应同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工。9）用火作业过程的安全监督。用火作业实行108、“三不用火”，即没有经批准的用火作业许可证不用火、用火监护人不在现场不用火、防火措施不落实不用火。安全监督管理部门、分队安全管理人员有权随时检查用火作业情况。在发现违反用火管理制度的用火作业或危险用火作业时，有权收回用火作业许可证，停止用火，并根据违章情节，对违章者进行严肃处理。（6）许可证管理 1）“中国石化用火作业许可证”是用火作业的凭证和依据，不应随意涂改，不应代签，应妥善保管。2）“中国石化用火作业许可证”一式四联，用火审批人签发后，用火作业前，一联存放在签发单位安全管理部门或安全管理人员，一联由用火作业人持有，一联由用火监护人持有，一联存放在用火点所在的站场或班组。3）用火作业完工后109、，由用火单位现场安全负责人在“中国石化用火作业许可证”各联的完工验收栏中签名。4）用火作业完工验收后，“中国石化用火作业许可证”第一联作备案、存档用；“中国石化用火作业许可证”第二联由用火作业人所在单位安全管理部门存档；“中国石化用火作业许可证”第三联由用火监护人所在单位安全管理部门存档；“中国石化用火作业许可证”第四联存放在用火点所在的站场或班组备查。5）一级“中国石化用火作业许可证”由华北石油局、华北分公司安全环保处备案；一、二级“中国石化用火作业许可证” 第一联由二级单位安全管理部门存档；三级“中国石化用火作业许可证”二级单位安全管理部门备案；三、四级“中国石化用火作业许可证” 第一联由110、基层单位安全管理人员存档。6）“中国石化用火作业许可证”保存期限为一年。附 中国石化用火作业许可证（ 级）中国石化用火作业许可证（ 级） 第 联记录编号申请单位 申请人用火装置、设施部位及内容用火人 特殊工种类别及编号监火人监火人员工种采样检测时间采样点分析结果分析人用火时间年月日时分至 年月日时分序号用火主要安全措施确认人签字1用火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件2断开与用火设备相连接的所有管线，加盲板（ ）块3用火点周围（最小半径15米）的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔。4罐区内用火点同一围堰内和防火间距内的油罐不得进行111、脱水作业5高处作业应采取防火花飞溅措施6清除用火点周围易燃物7电焊回路线应接在焊件上，把线不得穿过下水井或与其他设备搭接8乙炔气瓶（禁止卧放）、氧气瓶与火源间的距离不得少于10米9现场配备消防蒸汽带（ ）根，灭火器（ ）台，铁锹（ ）把，石棉布（）块10火灾、爆炸应急预案11其他安全措施危害识别：申请用火基层单位意见生产、消防等相关单位意见安全监督管理部门意见领导审批意见 年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日完工验收年 月 日 时 分签名八、高处作业（钻井井场）安全生产管理制度1、定义（1）高处作业：是指在坠落高度基准面2米以上（含2米），有坠落可能的位置上进行的作业。（2）高处作业分级高112、处作业分为四级：一级高处作业：高度在25米；二级高处作业：高度在515米；三级高处作业：高处在1530米；四级高处作业：高度在30米以上。（3）高处作业分为常规高处作业和非常规高处作业两种。常规高处作业：是指有固定操作程序、有可靠安全防护设施、有固定的工作场所、有特定工作时间的高处作业。钻井现场的常规作业内容主要包括钻台作业、井架二层台常规作业等；非常规高处作业：除常规高处作业以外的高处作业。钻井现场的非常规作业内容主要包括设备安装期间的各类高处作业和井架检修作业等等。2、职责（1）作业人员职责1）持有经审批同意、有效的“中国石化高处作业许可证”方可进行高处作业；2）在作业前充分了解作业的内容113、地点（位号）、时间、要求，熟知作业中的危害因素和“中国石化高处作业许可证”中的安全措施；3）对“中国石化高处作业许可证”上的安全防护措施确认后，方可进行高处作业；4）对违反本制度强令作业、安全措施不落实的，作业人员有权拒绝作业，并向上级报告；5）在作业中如发现情况异常或感到不适等情况时，应发出信号，并迅速撤离现场。（2）基层单位安全管理员负责对参加高处作业的人员进行安全教育，进行现场监督。3、内容（1）进行15m（含15m）以上的高处作业，应办理“中国石化高处作业许可证”；凡经高处作业特殊培训的岗位人员（如油田企业井架工、供电线路外线工等）、在正式巡检路线进行正常高处检查的人员等不需办理高处114、作业许可证；（2）高处作业涉及用火、临时用电、进入受限空间等作业时，应办理相应的作业许可证。（3）高处作业危害识别1）进行高处作业前，针对作业内容，应进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施；2）将安全措施填入“中国石化高处作业许可证”内。（4）作业人员的基本要求1）凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病以及其他不适于高处作业的人员，不得从事高处作业；2）应熟悉高处作业应知应会的知识，掌握操作技能。（5）作业许可证办理程序1）施工单位的负责人，应持有施工任务单，到基层单位，办理“中国石化高处作业许可证”；2）基层单位负责人，应对作业程序和安全措施进行确认后，签发“中国石化高处作业许可证”115、；3）施工单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全措施的交底；基层单位与施工单位现场安全负责人对高处作业的全过程实施现场监督；4）高处作业完工后，在“中国石化高处作业许可证”的完工验收栏中，基层单位与施工单位现场安全负责人签名。（6）作业安全措施1）基层单位与施工单位现场安全负责人应对作业人进行必要的安全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、作业中可能遇到意外时的处理和救护方法等；2）应制定应急预案，内容包括：作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。现场人员应熟知应急预案的内容；3）高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在施工作业处上方的116、牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。安全带应高挂（系）低用；4）劳动保护服装应符合高处作业的要求。对于需要戴安全帽进行的高处作业，作业人员应系好安全帽带；5）高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用材料应堆放平稳，必要时应设安全警戒区，并设专人监护。工具在使用时应系有安全绳，不用时应将工具放入工具套（袋）内。在同一坠落方向上，一般不得进行上下交叉作业，如需进行交叉作业，中间应设置安全防护层，坠落高度超过24米的交叉作业，应设双层防护；6）高处作业人员不得站在不牢固的结构物上进行作业，不得高处休息。脚手架的搭设必须符合国家有关规程和标准。高处作业应使用符合117、安全要求的吊笼、梯子、防护围拦、挡脚板和安全带等，跳板必须符合要求，两端必须捆绑牢固。作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明；7）供高处作业人员上下用的梯道、电梯、吊笼等应完好；高处作业人员上下时应有可靠安全措施；8）在邻近地区设有排放有毒、有害气体及粉尘超出允许浓度的烟囱及设备的场合，严禁进行高处作业。如在允许浓度范围内，也应采取有效的防护措施。遇有不适宜高处作业的恶劣气象（如六级风以上、雷电、暴雨、大雾等）条件时，严禁露天高处作业。在应急状态下，按应急预案执行；（7）许可证的管理1）“中国石化高处作业许可证”是进行高处作业的依据，不得涂改；如确需修改时，118、应经签发人在修改内容处签字确认。“中国石化高处作业许可证”应妥善保管，保存期为一年；2）“中国石化高处作业许可证”一式两联，作业过程中基层单位持第一联，施工作业现场负责人持第二联；完工验收后，第一联由基层单位安全管理人员存档，第二联由施工单位安全管理部门存档；3）“中国石化高处作业许可证”中各栏目，应由相应责任人填写，其他人不得代签，作业人员姓名应与“中国石化高处作业许可证”上的相符；4）“中国石化高处作业许可证”的有效期为作业项目一个周期。当作业中断，再次作业前，应重新对环境条件和安全措施予以确认；当作业内容和环境条件变更时，需要重新办理“中国石化高处作业许可证”。附：中国石化高处作业许可证119、 中国石化高处作业许可证 第 联 编 号施工单位所属单位施工地点作业内容填写人作业人开工时间年月日时分序号主要安全措施确认人签名1作业人员身体条件符合要求2作业人员着装符合工作要求3作业人员佩戴安全带4作业人员携带有工具袋5作业人员佩戴：A.过滤式呼吸器 B.空气式呼吸器6现场搭设的脚手架、防护围栏符合安全规程7垂直分层作业中间有隔离设施8梯子或绳梯符合安全规程规定9在石棉瓦等不承重物上作业应搭设并站在固定承重板上10高处作业有充足照明，安装临时灯、防爆灯1130米以上进行高处作业配备通讯、联络工具12应急预案补充措施危害识别施工作业负责人意见基层单位现场负责人意见基层单位领导审批意见年月日年120、月日 年月日完工验收 年 月 日 时 分签名：九、进受限空间及危险区域（钻井井场）作业安全管理规定1、定义“钻井作业现场常见受限空间主要内容为进入罐、设备及设备空间和存在爆炸性或可燃性混合物，可能造成爆炸、人身伤害事故，而应对其进行控制和管理的危险区域。2、职责（1）作业监护人职责1）作业监护人在作业人员进入受限空间作业前，负责对安全措施落实情况进行检查，发现安全措施不落实或安全措施不完善时，有权提出拒绝作业；2）作业监护人应清点出入受限空间作业人数，并与作业人员确定联络信号，在出入口处保持与作业人员的联系，严禁离岗。当发现异常情况时，应及时制止作业，并立即采取救护措施；3）作业监护人应随身携121、带进入受限空间作业许可证，并负责保管；4）作业监护人员在作业期间，不得离开现场或做与监护无关的事。（2）作业人员职责1）持有经审批同意、有效的“中国石化进入受限空间作业许可证”方可施工作业；2）在作业前应充分了解作业的内容、地点（位号）、时间、要求，熟知作业中的危害因素和“中国石化进入受限空间作业许可证”中的安全措施；3）“中国石化进入受限空间作业许可证”所列的安全防护措施应经落实确认、监护人同意后，方可进入受限空间内作业；4）对违反本制度的强令作业、安全措施不落实、作业监护人不在场等情况有权拒绝作业，并向上级报告；5）应服从作业监护人的指挥，禁止携带作业器具以外的物品进入受限空间。如发现作业122、监护人不履行职责时，应立即停止作业；6）在作业中如发现情况异常或感到不适和呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场，严禁在有毒、窒息环境中摘下防护面罩。3、内容（1）进入受限空间涉及用火、高处、临时用电等作业时，应办理相应的作业许可证；（2）受限空间的危害识别1）进入受限空间作业前，应针对作业内容，对受限空间进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施；2）对“中国石化进入受限空间作业许可证”有关安全措施逐条确认，并将补充措施填入相应栏内并确认。（3）进入受限空间作业许可证办理程序1）进入受限空间作业单位负责人，应持有施工任务单，到二级单位或基层单位办理“中国石化进入受限空间作业许可123、证”；2）二级单位或基层单位主管安全领导应对作业程序和安全措施进行确认后，签发“中国石化进入受限空间作业许可证”；3）施工单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全措施的交底，并指派作业监护人；二级单位或基层单位与施工单位现场安全负责人对受限空间作业的全过程实施现场监督；4）进入受限空间作业完工后，在“中国石化进入受限空间作业许可证”的完工验收栏中，二级单位或基层单位与施工单位现场安全负责人签名。（4）作业安全措施1）二级单位或基层单位与施工单位现场安全负责人对现场监护人和作业人进行必要的安全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、紧急情况下的处理和救护方法等；2）应制定安全应急预案，内容包括124、作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。现场人员应熟知应急预案的内容。在设备外的现场应配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。设备的出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散；3）无“中国石化进入受限空间作业许可证”和监护人，禁止进入作业。当受限空间状态改变时，为防止人员误入，在受限空间的入口处设置“危险！严禁入内”警告牌；4）为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采用自然通风，必要时采取强制通风方法，但严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，应安排轮换作业或休息；5）在进入受限空间作业前，应切实做好工艺处理125、，与其相连的管线、阀门应加盲板断开。不得以关闭阀门代替安装盲板，盲板处应挂牌标识；6）带有搅拌器等转动部件的设备，应在停机后切断电源，摘除保险或挂接地线，并在开关上挂“有人工作、严禁合闸”警示牌，必要时派专人监护；7）进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。进入金属容器和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业照明电压 12V；当需使用电动工具或照明电压12V时，应按规定安装漏电保护器，其接线箱（板）严禁带入容器内使用。当作业环境原来盛装爆炸性液体、气体等介质的，则应使用防爆电筒或电压12V的防爆安全行灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上；作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具；8）取样分析126、应有代表性、全面性。设备容积较大时应对上、中、下各部位取样分析，应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格(当可燃气体爆炸下限大于4%时，其被测浓度不大于0.5%为合格；爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%为合格；氧含量19.523.5%为合格)，有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度”的指标(分析结果报出后，样品至少保留4小时)。设备内温度宜在常温左右，作业期间应至少每隔4小时取样复查一次，如有 l项不合格，应立即停止作业；9）对盛装过能产生自聚物的设备容器，作业前应进行工艺处理，采取蒸煮、置换等方法，并做聚合物加热等试验；10）进入受限空间作业，不得使用127、卷扬机、吊车等运送作业人员，作业人员所带的工具、材料须进行登记。作业结束后，进行全面检查，确认无误后，方可交验；11）在特殊情况下，作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等，但佩戴长管面具时，一定要仔细检查其气密性，同时防止通气长管被挤压，吸气口应置于新鲜空气的上风口，并有专人监护；12）出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入设备，并至少有一人在外部做联络工作；13）以上措施如在作业期间发生异常变化，应立即停止作业，待处理并达到安全作业条件后，方可再进入设备作业。（5）作业监护人的资格作业监护人应熟悉作业区域的环境和工艺情况，有判断和处理异常情况的能力，懂急救知识。（6）128、许可证管理1）“中国石化进入受限空间作业许可证”是进入受限空间作业的依据，不应涂改；如确需修改时，应经签发人在修改内容处签字确认。如果“中国石化进入受限空间作业许可证”中安全措施、气体检测、评估等栏目不够时，应另加附页。“中国石化进入受限空间作业许可证”和附页应妥善保管，保存期为一年；2）进入受限空间作业许可证一式四联，第一联由二级单位或基层单位安全管理人员留存备查；作业过程中第二联由作业负责人持有，完工验收后第二联由作业人员所在单位留存备查；作业过程中第三联由监护人持有，完工验收后第三联由监护人所在单位留存备查，第四联存放在作业点所在的站场或班组备查；3）“中国石化进入受限空间作业许可证”中129、各栏目，应由相应责任人填写，其他人不应代签，作业人员、监护人姓名应与“中国石化进入受限空间作业许可证”上的相符；4）“中国石化进入受限空间作业许可证”的有效期为作业项目一个周期。当作业中断4小时以上时，再次作业前，应重新对环境条件和安全措施予以确认；当作业内容和环境条件变更时，需要重新办理“中国石化进入受限空间作业许可证”。附 中国石化进入受限空间作业许可证 中国石化进入受限空间作业许可证 第 联编 号施工单位所属单位设施名称原有介质主要危险因素作业内容填写人作业人监护人采样分析数据分析项目氧含量可燃气分析人分析结果采样时间开工时间年月日时分序号主要安全措施确认人签名1作业前对进入受限空间危险130、性进行分析2所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离，列出盲板清单，并落实拆装盲板责任人3设备经过置换、吹扫、蒸煮4设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业；必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器，但设备内缺氧时，严禁用通氧气的方法补充氧。5相关设备进行处理，带搅拌机的设备应切断电源，挂“禁止合闸”标志牌，设专人监护。6检查受限空间内部，具备作业条件，清罐时应用防爆工具7检查受限空间进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物8盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间，应分析可燃、有毒有害气体含量9作业人员清楚受限空间内存在的其他危害因素，如内部附件、集渣坑等10作业监护措施：消防器材（ ）、救生绳（ 131、）、气防装备（ ）11应急预案12其他补充措施危害识别施工作业负责人意见基层单位现场负责人意见基层单位领导审批意见二级单位领导审批意见年月日年月日 年月日 年月日完工验收 年 月 日 时 分签名：十、作业现场（钻井井场）临时用电制度1、临时用电是指：钻井队在正式运行的电源（高、低压线路及电气开关设备）上所接的一切临时用电，包括井队和外来施工单位临时用电。2、内容（1）在正式运行的电源（高、低压线路及电气开关设备）上所接的一切临时用电，应办理“中国石化临时用电作业许可证”；（2）在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内一般不允许接临时电源。确属装置生产、检修施工需要时，在办理“中国石化临时132、用电作业许可证”的同时，按规定办理“中国石化用火作业许可证”。（3）危害识别1）作业前，针对作业内容应进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施；2）将安全措施填入“中国石化临时用电作业许可证”内。（4）许可证办理程序1）施工单位负责人持作业人员电工作业操作证、施工作业单等资料到配送电单位办理“中国石化临时用电作业许可证”；2）配送电单位负责人应对作业程序和安全措施进行确认后签发“中国石化临时用电作业许可证”；3）施工单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全措施的交底；4）作业完工后，施工单位应及时通知负责配送电单位停电，施工单位拆除临时用电线路。（5）作业安全措施1）安装临时用电线路的电133、气作业人员，应持有电工作业证；2）临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电气元件应符合国家规范标准要求，临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范，并接地良好：a、在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路应达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施；b、临时用电线路及设备的绝缘应良好；c、临时用电架空线应采用绝缘铜芯线。架空线最大弧垂与地面距离，在施工现场不低于2.5m，穿越机动车道不低于5m。架空线应架设在专用电杆上，严禁架设在树木和脚手架上；d、对需埋地敷设的电缆线线路应设有“走向标志”和“安全标志”。电缆埋地深度不应小于0.7m，穿越公路时应加设防护套管；e134、对现场临时用电配电盘、箱应有编号，应有防雨措施，盘、箱、门应能牢靠关闭；f、行灯电压不应超过36v，在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备作业装设的临时照明行灯电压不应超过12V；g、临时用电设施，应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。4）配送电单位应进行每天两次的巡回检查，建立检查记录和隐患问题处理通知单，确保临时供电设施完好。对存在重大隐患和发生威胁安全的紧急情况时，配送电单位有权紧急停电处理；5）临时用电单位应严格遵守临时用电规定，不得变更地点和工作内容，禁止任意增加用电负荷或私自向其他单位转供电。（6）许可证管理1）“中国石化临时用电作业许可证135、”一式三联，第一联由签发人留存，第二联交配送电执行人，施工单位持第三联；2）“中国石化临时用电作业许可证”有效期限为一个作业周期；3）用电结束后，“中国石化临时用电作业许可证”第三联交由配送电执行人注销；4）“中国石化临时用电作业许可证”保存期为一年。附：中国石化临时用电作业许可证中国石化临时用电作业许可证 第 联 编 号申请作业单位工程名称施工单位施工地点用电设备及功率电源接入点工作电压临时用电人电工证号临时用电时间从 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分序号主要安全措施确认人签名1安装临时线路人员持有电工作业操作证2在防爆场所使用的临时电源、电气元件和线路达到相应的防爆等级要求3临时用136、电的单相和混用线路采用五线制4临时用电线路架空高度在装置内不低于2.5米，道路不低于5米5临时用电线路架空进线不得采用裸线，不得在树上或脚手架上架设6暗管埋设及地下电缆线路设有“走向标志”和安全标志，电缆埋深大于0.7米7现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施8临时用电设施安有漏电保护器，移动工具、手持工具应一机一闸一保护9用电设备、线路容量、负荷符合要求10其他补充安全措施临时用电单位意见供电主管部门意见 供电执行单位意见年月日年月日 年月日完工验收 年 月日时分签名：十一、起重作业（钻井井场）安全管理制度1、定义起重机械系指汽车起重机、电葫芦、气（液）动绞车等，不包括石油钻井提升设备。石油钻井137、提升设备在临时作为起重机提升设备物体时应按照该规定执行。2、职责（1）设备管理部门负责建立各类起重机械的台账；（2）使用单位负责建立各类起重机械技术档案，按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。对在检查中发现问题的起重设备，应进行检修处理，并保存检修档案；（3）安全管理部门应对起重作业施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。3、内容（1）新购置的起重机械，其生产厂家应是政府主管部门颁发具有资质的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，具有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书；（2）设计、制造、改制、维修、安装、拆除起重机械（包括临时、小型起重机械），需由取得政府部门或其授权机构138、颁发许可证的单位进行。改造、安装后的起重装备，应取得当地政府相关部门颁发的使用许可证后，方可使用；（3）起重作业按起吊工件重量划分为三个等级，大型：100吨以上；中型：40吨至100吨；小型：40吨以下。各类起重机械，应由设备管理部门负责建立台账，使用单位建立技术档案；（4）自制、改造和修复的吊具、索具等简易起重设备，必须有设计资料(包括图纸、计算书等)，并应有存档资料。施工过程中应严格按照图纸进行，经具有检验资质的机构检验合格后方可使用。（5）安全管理1）使用单位应按照国家标准规定对起重机械进行日检、月检和年检。对在检查中发现问题的起重设备，应进行检修处理，并保存检修档案；2）起重指挥人员、139、司索人员（起重工）和起重机械操作人员应持有国家政府颁发的、有效的特种作业人员操作证后，方可从事指挥和操作；3）在进行大型起重作业前，安全管理部门应对施工方案、施工安全措施和应急预案进行审查。（6）起重作业前使用单位应进行以下项目的安全检查：1）应对从事指挥和操作的人员进行资格确认；2）对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态；3）对安全措施落实情况进行确认；4）对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）；5）核实天气情况。（7）作业中安全措施1）起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；2）起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装140、方案和指挥信号；3）起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决；4）正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装； 5）吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位；6）起吊重物就位前，不许解开吊装索具。（8）起重操作人员应遵守以下规定：1）按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行；2）当起重臂、吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时不得进行起重操作；3）严禁使用起重机或其他起重机械起吊超载或重量不清的物品和埋置物体141、；4）在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作；5）吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作；6）无法看清场地、吊物情况和指挥信号时，不得进行起重操作；7）起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。必须在输电线路近旁作业时，必须按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业；8）在停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中；9）在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修。不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；10）下放吊物时，严禁自由下142、落(溜)。不得利用极限位置限制器停车；11）用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不能超过各自额定起重能力的80%；12）遇6级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时，不得从事露天起重作业。（9）司索人员应遵守以下规定：1）听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；2）根据重物的具体情况选择合适的吊具与吊索；不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用；吊具承载不得超过额定起重量，吊索不得超过安全负荷；起升吊物，应检查其连接点是否牢固、可靠；3）吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线；4）禁止人员随吊物起吊或在吊钩、吊物143、下停留；因特殊情况进入悬吊物下方时，应事先与指挥人员和起重机司机（起重操作人员）联系，并设置支撑装置，不得停留在起重机运行轨道上；5）吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫；吊运零散的物件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具；6）不得绑挂、起吊不明重量、与其它重物相连、埋在地下或与地面和其它物体冻结在一起的重物；7）人员与吊物应保持一定的安全距离，放置吊物就位时，应用拉绳或撑竿、钩子辅助就位。（10）起重作业完毕，作业人员应做好以下工作：1）将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零位，对使用电气控制的起重机械，应将总电源开关断开；2）对在轨道上工作的起重机，应将起重机有效锚定144、；3）将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护、保养；4）对接替工作人员，应告知设备、设施存在的异常情况及尚未消除的故障；5）对起重机械进行维护保养时，切断主电源并挂上标志牌或加锁。十二、安全防护装置设施管理使用制度安全防护装置是指配备在生产设备上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置，如防护罩、安全门、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等。目前钻井现场常用的有井架避雷装置、防碰天车、设备防护罩、安全阀、联锁装置和监测系统、报警器、井架助爬器、洗眼台、防护栏杆以及紧急逃生使用的井架二层台逃生系统和钻台逃生滑道等等。1、井场避雷装置安装使用钻井作业场所绝大部分是在野外空旷区域，在高145、耸的井架上设置避雷装置既可以保护场设备设施的安全同时也能起到保护井场油罐等配套设施的安全和人身免受雷电带来的伤害。井架避雷装置应使用经气象部门检验合格的避雷针和引下线，接地装置应引出井场3米以外，接地电阻应小于10欧姆。安装使用管理应严格执行建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000版）和石油及石油设施雷电安全规范GB15599-95等规范要求。2、二层台逃生装置安全管理（1）选用的逃生装置必须是经政府技术监督部门检验合格的产品；（2）井队安全员和井架工等使用人员必须经厂家培训；（3）逃生装置不能用做跌落保护或其他用途；（4）每次只能供一人使用，且不能携带重物；（5）累计下滑距离达到10146、00米或至少每年必须由授权单位检查维护一次，以防止零部件损伤或运行不灵活，延误逃生；（6）拆迁搬运时必须妥善保护，不得挤压、损伤零部件；重新安装时必须严格按以上安装程序、试滑程序操作；（7）禁止钢丝绳与任何锋利物品，焊接火花或其他对钢丝绳有破坏性的物品接触，不可把钢丝绳用作电焊地线，或吊重物用；（8）导向绳应保持洁净，不得有油泥或冰瘤等影响安全使用的阻碍物；（9）逃生装置应防止接近火源和接触酸碱等腐蚀性液体和油品。3、钻台逃生滑道的安全管理钻台逃生滑道是在紧急危险状态下，为正在钻台作业人员逃生专用的安全设施。（1）滑道安装应依据钻台高度、钻台逃生线路和钻台布置，本着平滑通畅、方便快捷和固定牢固147、的原则安装；（2）滑道底部应铺设砂障等防护材料防止人员受伤；（3）滑道应定期保养检查，保证通畅、固定牢固；（4）滑道作为辅助安全设施，应设专人管理。4、硫化氢防护、监测安全管理（1）硫化氢监测要求a、含硫油气井钻井过程中的硫化氢监测仪器和设备应符合SY/T6277-2005中的相关规定；b、应按照制造厂商的说明对监测仪器和设备进行安装，维护、校验和修理；c、在可能含硫地区进行钻井作业时，现场应有监测仪器；d、当硫化氢的浓度可能超过在用的监测仪的量程时，应在现场准备一个量程达1500mg/m3（1000ppm）的监测仪器；e、二氧化硫在大气中的含量超过5.4mg/m3（2ppm）（例如在产生二氧148、化硫的燃烧或其他操作期间），应在现场配备便携式二氧化硫检测仪或带有检测管的比色指示监测器；f、应指定专人保管和维护监测设备。（2）固定式硫化氢监测系统用于油气井钻井作业的固定式硫化氢监测系统，应能同时发出声光报警，并能确保整个作业区域的人员都能看见和听到。监测传感器的位置至少应在下述位置安装：a、园井b、钻井液出口管口、振动筛c、钻井液循环罐d、钻台上e、井场工作室f、未列入进入限制空间计划的所有其他硫化氢可能聚集的区域（3）便携式硫化氢监测仪作业现场应至少配备便携式硫化氢监测仪5台。（4）警报的设置a、当空气中硫化氢含量超过阈限值时15mg/m3(10ppm)，监测仪应能自动报警；b、第一级149、报警值应设置在阈限值硫化氢含量15mg/m3(10ppm)，达到此浓度时启动报警，提示现场作业人员硫化氢的浓度超过阈限值，应采取相应措施；c、第二级报警值应设置在安全临界浓度硫化氢含量30mg/m3(20ppm)，达到此浓度时，现场作业人员应佩戴正压式空气呼吸器，并采取相应的措施；d、第三级报警值应设置在危险临界浓度硫化氢含量150mg/m3(100ppm)，报警信号应与二级报警信号有明显区别，警示立即组织现场人员撤离，并采取相应的措施。（4）监测设备的检查、校验和检定a、在极端湿度、温度、灰尘和其他有害环境的作业条件下，检查、校验和测试的周期应缩短；b、监测设备应由有资质的机构定期进行检定；150、c、检查、校验和测试应做好记录，并妥善保存，保存期至少1年；d、设备警报的功能测试至少每天一次。（5）钻进油气层的检测钻入油气层时，应依据现场情况加密对钻井液中硫化氢的测定。（6）预探井的检测在新构造上钻预探井时，应采取相应的硫化氢监测和预防措施。（7）呼吸保护设备配备及使用要求1）含硫化氢区域或新探区钻井施工应配备正压式空气呼吸器。正压式空气呼吸器应放在作业人员能迅速取用的方便位置。钻井队应配备15套，冲气机1台，备用钢瓶不少于5个。正压式空气呼吸器的有效供气时间应大于30min；2）呼吸保护设备的使用、存放、检查、维护要求a、使用者应接受关于正压式呼吸器的限制和正确使用正压式空气呼吸器方法151、的指导和培训；b、正压式空气呼吸器每次使用后都应进行清洁和清毒。需要修理的正压式空气呼吸器，应作好明显标记并将其从设备仓库中移出，直至磨损或损坏的部件已经被及时修理和替换为止；c、含硫油气井钻井作业之前，应确认作业人员的身体状况良好并熟悉正压式空气呼吸器的使用方法；d、钻井作业中，应对硫化氢作业区的硫化氢浓度和作业人员状况进行持续监测；e、正压式空气呼吸器应存放在人员能迅速取用的安全位置，并应根据应急预案的要求配备额外的正压式呼吸器；f、应对正压式空气呼吸器加以维护并存放在清洁、卫生的地方，以避免损坏和污染；g、对所有正压式空气呼吸器应每月至少检查1次，并且在每次使用前后都应进行检查，以保证其152、维持正常的状态。月度检查记录（包括检查日期和发现的问题）应至少保留12个月；h、在工作区域硫化氢、二氧化硫浓度超过安全临界浓度的地方，应使用满足规范要求的正压式空气呼吸器。在使用之前宜进行面罩与脸部的密接测试。测试应使用尺寸、类型、样式或构成适合用于该人员的正压式空气呼吸器来进行；i、适应性要求对执行含硫油气井有关作业任务需使用正压式空气呼吸器的人员，应进行定期检查和演练，以使其生理和心理适应这些设备的使用。j、空气供应正压式空气呼吸器空气的质量应满足下述要求：氧气含量19.523.5；空气中凝析烃的含量小于或等于510-6（体积分数）；一氧化碳的含量小于或等于12.5mg/m3（10ppm）153、；二氧化碳的含量小于或等于1960mg/m3（1000ppm）；没有明显的异味；呼吸空气压缩机；3）所有使用的呼吸空气压缩机应满足下述要求：a、避免污染的空气进入空气供应系统。当毒性或易燃气体可能污染进气口的情况发生时，应对压缩机的进口空气进行监测；b、减少水分含量，以使压缩空气在一个大气压下的露点低于周围温度56；c、依照制造商的维护说明定期更新吸附层和过滤器。压缩机上应保留有资质人员签字的检查标签；d、对于不是使用机油润滑的压缩机，应保证在呼吸空气中的一氧化碳值不超过12.5mg/m3（10ppm）；e、对于机油润滑的压缩机，应使用一种高温或一氧化碳警报，或两者皆备，以监测一氧化碳浓度。如154、果只使用高温警报，则应加强入口空气的监测，以防止在呼吸空气中的一氧化碳超过12.5mg/m3（10ppm）。5、防碰天车装置安全管理（1）防碰天车安装调试要求a、机械防碰天车灵敏、制动速度快，重锤距地面不得小于2米，12.7mm钢丝绳无断丝，重锤与连杆角度合适；b、气动防碰天车上的引绳采用6.4mm钢丝绳，上端固定牢固，下端用开口销连接，松紧合适。不扭、不打结，不与井架、电线摩擦；工作时总车、高低速同时放气，1s内将滚筒刹死；c、防碰天车挡绳距天车滑轮应大于4m。（2）防碰天车的管理防碰天车作为钻井起下钻作业中必不可少的安全保障设施，必须保证实时有效性，井队有专人负责日常的管理，井队值班干部要155、定期检查是否有效，各班交接班时也要进行专项检查并作好记录。6、安全阀的使用管理（1）安全阀运输及保管安全阀在运输及保管过程中，为保持导向部件及弹簧的位置不变，应始终保持垂直状态，严禁推倒搬运。（2）安全阀校验和维护1）安全阀一般每年应由当地技术监督部门至少校验一次，并取得合格证；2）安全阀进行校验和压力调整时，调整及校验装置用的压力表精度等级应不低于级。在线调校时，应有可靠的安全防护措施；3）安全阀在使用过程中出现下列情况之一时，应及时校验：a、超出开启压力才开启b、低于开启压力却开启c、低于回座压力阀瓣才能回座d、发生频跳、颤振、卡阻时4）安全阀校验可采用在线校验或离线校验的方式；5）在装置156、大修时安全阀应进行离线校验。（3） 在线校验1）根据压力容器安全技术监察规程执行，在线校验方式是在安全阀与爆破片之间，利用四通组件和其他气源在现场就能进行安全阀校验的方式；2）如果现场条件允许，前述安全阀设置方式二、方式三和方式六，亦可进行在线校验；3）现场在线校验装备一般包括：带附加配件的接口，精度为级的压力表，便携式压缩二氧化碳或氮气钢瓶等；4）采用在线校验安装的防爆片应符合国家标准或ISO国际标准；都应做到定期（一般要求23年）更换爆破片；5）对采用在线校验安全阀的场所，应具备必要的工作空间和条件。（4）安全阀的维护及更换1）经常保持安全阀清洁，采取有效措施，使安全阀防锈、防粘、防堵、防157、冻；2）经常检查安全阀铅封是否完好；3）凡经在线校验或离线校验不合格的安全阀，必须修复或更换。十三、井控检查制度 1、生产班组每班都应对现场井控设备情况进行检查，并按照SY/T5964-2003钻井井控装置组合配套、安装调试与维护中的附表E认真填写“井控装置班报表”；2、钻井队对井控装置的管理、操作维护和现场检查，应落实专人负责制，指定相关管理、使用维护制度，并按照SY/T5964-2003钻井井控装置组合配套、安装调试与维护中的附表D进行日常的七部位五十三点巡回检查和维护。还应经常检查井队员工的井控意识、井控知识、井控操作和技术，以及井控技术规范和井控工作管理制度的执行情况；3、井控领导小组158、每周组织一次井控工作检查；4、钻井队每月召开一次井控工作例会，认真总结、布置井控安全管理工作，并及时研究解决井控管理方面存在的问题。井控装置班报表防喷器型号控制系统型号节流管汇型号蓄能器压力全封工作状况管汇压力液动闸阀工作状况环能压力油路密封情况远控台油箱油量气路是否畅通电泵性能电路是否正常气泵性能节流控制台油压环封工作状态节流阀开启程度半封工作状态节流控制台气泵性能上、下旋塞开关状态防喷器开关、试压情况记录：井控装置存在问题及处理情况记录备注：防喷器开关、试压情况记录栏以上，由当班副司钻填写；以下由钻井大班或钻井工程师填写。钻井工程师： 钻井大班： 填表人：钻井井控装置安全检查内容序号设备名159、称检 查 要 点检查结果一防喷器组1、手动锁紧杆的安装与固定2、防喷器是否牢固绷紧3、各处连接是否牢固4、防喷器液路部分各处密封是否良好5、防喷器是否处在正确的开关位置6、防喷器的清洁二防喷管汇及放喷管线1、连接和固定情况2、压力表和截止阀是否齐全、完好3、各闸阀是否处在正确的开关位置4、管汇及管线畅通情况5、长度及方向是否符合规定三节流、压井管汇1、各闸阀是否处在正确的开关位置2、各连接处是否牢固齐全（仪表、液路、气路等）3、节流、压井管汇的畅通情况4、节流管汇坑的排水情况5、清洁情况四泥浆液气分离器1、仪表是否齐全完好2、阀手动和气动开关动作情况3、安全阀能否手动开启和复位4、分离器泥浆排160、出管是否与泥浆循环罐固定牢固5、设备清洁情况五远程控制台及液气压管线1、蓄能器、管汇、环形压力是否正常2、电、气源是否畅通，电、气管缆走向是否安全3、各换向阀手柄是否处于正确的位置4、各液、气压管线连接是否牢固，密封是否良好5、电泵、气泵工作是否正常，电泵曲轴箱内的油量是否在标尺内6、油箱内是否有足够的液压油7、油雾器内的润滑油油量，是否排出分水滤气器内的积水8、全封闸板换向阀手柄是否以被限制9、环形调压阀空气选择开关手柄是否对准司钻控制台（只有特殊情况下才对准）10、管排架及所有液压管线连接是否牢固、密封良好11、气管缆是否沿管排架的专用位置排放，且未被其他物品所压、折12、远程控制台周围有161、无堆放易燃、易爆、易腐蚀等物品，并又方便操作、维护的行人通道13、远程控制台的清洁14、远程控制台位置是否在规定范围之内15、电源线是否从发电房拉专线六司钻控制台1、气源是否畅通2、蓄能器管汇、环形二次仪表的压力显示是否符合规定，压力值与远程控制台的实际是否一致3、各处连接是否牢固、密封良好钻井井控装置安全检查内容（续上表）序号设备名称检 查 要 点检查结果六司钻控制台4、位置指示所显示的开、关位置与实际位置是否一致5、油雾器内的润滑油量，是否排出分水滤气器内的积水6、防喷器和钻机气路联动安全装置动作是否准确7、各阀件手柄是否未挂任何物品，方便操作8、司钻控制台清洁七节流管汇控制台1、气源是否162、畅通2、气泵、手压泵工作是否正常3、油箱内有无足够的液压油4、各油、气路连接是否牢固、密封良好5、换向阀是否灵活、复位好6、节流阀阀位开度表反映的节流阀开度位置是否正确7、泵冲计数器、传感器及电缆安装是否齐全，工作是否正常8、是否排出分水滤气器内的积水9、节流管汇控制台的清洁十四、井队HSE培训教育管理制度1、HSE培训（1）培训对象钻井队全体员工（2）主要培训内容：a、国家、地方政府、集团公司和局（分公司）有关安全方针、政策、法律、法规、HSE管理制度及规章制度；b、本单位的HSE概况、安全生产特点和特殊危险部位；本部门、本岗位安全职责；c、本单位的HSE管理规范和相关知识； 安全管理技术和163、相关知识；基层队HSE作业计划书、指导书；岗位安全操作规程和相关知识；火灾、爆炸基本知识；生产和工艺特点、安全技术与技能、操作规程；现场主要危害因素、安全注意事项等。d、有关事故案例、教训及事故应急处理措施等。2、井控培训（1）培训对象钻井队领导和司钻、副司钻、井架工、大班司钻、机械工长、安全环保监督员及现场服务人员。（2）培训的学时a、初次取证的集中培训时间，井控操作和管理人员不得少于80学时，其他井控管理人员、技术人员不得少于120学时；b、取得操作合格证的人员，每两年进行一次复申培训，培训时间不得少于40学时，培训内容以井控技术的新发展及复习井控操作程序为主。3、硫化氢防护培训（1）培训164、对象钻井队所有员工。（2）培训的学时首次培训和复审培训不少于三十个学时。（3）培训的内容a、硫化氢形成的机理；b、硫化氢物理化学特性以及与硫化氢有关的基本知识；c、硫化氢的防护；d、硫化氢监测仪的性能、使用和维护方法；e、含硫化氢安全作业方法；f、应急预案及演练。4、三级安全教育（1）钻井队教育由井队第一责任者组织，时间不少于24学时，主要内容：a、井队的生产概况及安全生产特点；b、井队主要危险危害因素及安全注意事项，安全技术操作规程和规章制度；c、安全设备（设施）、劳动防护用品（用具）的配备、使用；d、典型事故案例及事故应急处理措施。（2）班组教育由班(组)长组织，时间不少于8学时，主要内容165、：a、安全概况，生产工艺流程特点和注意事项；b、岗位安全职责、应知应会；c、岗位安全技术操作规程，岗位配合、衔接的安全事项；d、岗位事故预防措施，安全设备（设施）、劳动防护用品（用具）的配备、使用；e、典型事故案例等。（3）三级安全教育合格后，填写安全教育卡。新入厂人员领取劳动保护用品方可上岗。5、特种作业人员安全教育（1）特种作业人员包括以下范围：a、正、副司钻；b、电气作业的各类电工；c、金属焊接、切割作业的焊工；d、起重机械作业（含汽车吊、各种行吊、电动葫芦、气动绞车等）的起重工、司索工、起重指挥等工种；e、厂内机动车辆驾驶员；f、登高架设作业工；g、锅炉作业(含水质化验)司炉工、水质化166、验工；h、压力容器操作工。（2）特种作业人员在上岗前，应参加由具有培训资质的培训机构组织的相应工种安全培训，取得相应特种作业操作证；（3）特种作业人员应持有效证件上岗，应按国家规定参加复审。6、日常安全培训教育（1）钻井队安全教育活动,班组安全教育活动每周1次，每次不少于1小时；钻井队安全教育活动每月不少于1次，时间不少于2小时。主要内容包括：a、学习有关安全文件，安全、环保技术规程及职业卫生常识；b、结合生产实际，学习有关安全技术标准、规范；c、开展“三不伤害”活动、事故反思活动，讨论分析典型事故案例，总结吸取事故教训；d、开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力训练，以及异常情况下紧急处理和反167、事故演练；e、开展岗位技术练兵、组织各种安全技术演练；f、检查安全规章制度执行情况，查找并组织消除事故隐患；g、开展安全技术座谈、攻关和其它相关技术活动。（2）钻井队干部应参加基层班组的安全教育活动，基层安全管理人员应对班组安全活动记录进行检查、签字；（3）职工转岗、脱离岗位六个月以重新上岗前，应进行钻井队、班组两级安全教育。7、变更实施后培训当出现以下变更时，应实施相应的安全培训：a、关键管理人员或操作人员出现工作调动、岗位调整时；b、对特殊工种作业人员违章肇事按规定吊扣或吊销操作证时；c、因设备、工艺、技术发生变化，引起相关岗位人员变更时；d、因企业实施减员分流、转岗、转产等重大变更时。十168、五、安全持证操作制度1、钻井队员工通过开展上岗培训，持证上岗外，还必须经过与岗位工种相关的安全教育培训，具体培训要求按照华北局、华北分公司安全培训教育有关管理规定执行。2、各岗位持证要求岗位HSE证硫化氢防护证安全资格证书井控证司钻证司索工证电工证高空作业证压力容器操作证焊工证健康证井 队 长政治指导员副 队 长专职安全员钻井工程师钻井液工程师大班司钻机械工长司 机 长司 钻副 司 钻井 架 工钻 工电 工司 助焊 工医 生炊管人员辅助工种注：安全资格证书为省级安全监督管理部门发放。十六、钻开油气层申报审批制度1、井队在钻开油气层前要将井控设计组织职工学习，并将井控设计张贴于值班房，让全体员工169、熟悉设计内容。2、钻开油气层前，严格按照设计要求调整钻井液性能。3、钻开油气层前，现场要储备足量的保护油气层加重剂、防硫化氢处理剂等泥浆助剂。4、制定详细的技术措施，进行技术交底。5、制定钻油气层干部值班制度，油气层钻进有干部值班。6、加强井控、防硫化氢、防火防爆演习，将各种预案张贴在值班房。7、加强对井控设备、循环加重设备进行全面检查，保证各类设备灵活好用。8、钻开油气层前100米应对井控装置、防硫化氢设施和加重泥浆储备等进行检查，不合格不准打开油气层。9、钻开油气层前100米，钻井队先进行自检，自检合格后上报上级主管部门进行复检，复检合格，则向甲方提出钻开油气层申请，经甲方现场验收通过方可170、实施。十七、坐岗观察制度 1、坐岗观察人员由钻工、泥浆工、地质录井工负责，在上岗前应经钻井队技术人员技术培训。2、坐岗观察制度是早期发现溢流，井漏等井内异常情况的有效手段，坐岗人员发现异常情况应立即向司钻报告，以便早期采取措施。2、开发井从打开油气层前100米，探井从安装防喷器到完井应由专人24小时坐岗观察溢流。3、钻进中注意观察钻时、放空、井漏、气测异常和钻井液出口流量、流势、气泡、气味、油花等情况，及时观察钻井液密度、粘度、氯根含量、循环罐液面等变化。4、起下钻中注意观察、记录、核对其出（入）钻具体稽核灌入（流出）钻井液体积、观察悬重变化以机房钻头睡眼堵塞后突然打开引起的井喷。5、电测、固171、井、中途测试及完井作业阶段也要按照要求认真进行坐岗观察；6、坐岗记录每15分钟记录一次，填写格式按照SY/T6426-2005钻井井控技术规程中附表B认真填写，数据真实准确，特殊情况下应加密坐岗观察次数，确保井下安全。7、井队值班干部应将坐岗制度的执行情况，作为并督促检查的重点。8、井队技术人员要经常查看坐岗记录，发现问题及时整改。9、井队要经常组织职工进行坐岗培训。十八、防喷演习制度1、钻井队要组织作业班组按钻进、起下钻杆、起下钻铤和空井发生溢流四种工况定期进行防喷演习。每次防喷演习后，要认真检查井控装置、工具和控制系统的工作状况。测井、录井、定向井等单位及甲方的现场作业人员必须参加防喷演习172、。2、钻开油气层前，必须进行防喷演习，演习不合格不得打开油气层。3、作业班组每月应进行不少于一次不同工况下（钻进、空井、起下钻杆、起下钻铤）的防喷演习，分别在班报表、井控台帐、井史上和HSE活动记录本及防喷演习记录上做好记录，钻进作业和空井状态应在3min内控制住井口，起下钻作业状态应在5min内控制住井口。防喷演习记录表格式见SY/T6426-2005钻井井控技术规程标准附录D。4、在各次开钻前、特殊作业（取心、测试、完井作业等）前，都应进行防喷演习，达到合格要求。5、钻井队还应组织全队员工进行防火演习，在含硫化氢地区钻井还应进行防硫化氢演习，并检查落实各方面的安全预防工作，直到合格为止。第173、三节 设备管理制度一、钻井队设备管理制度1、设备管理目标（1）设备完好率保持在90%以上；（2）大型设备责任事故发生率不超过0.1%，杜绝特、重大设备责任事故发生；（3）设备故障停机率在1.5%以下。2、钻井队成立由队长任组长，副队长为副组长，机械工长和司机长为骨干的设备管理领导小组，认真开展以标准化制度、标准化操作、标准化设备为主要内容的“三标”管理活动。3、设备管理领导小组负责本队设备管理的组织、实施、检查、评比和考核工作。每月开展一次设备评比，并根据评比情况给予优胜班组和单机适当奖励。4、实行全员设备管理和设备目标管理，结合本单位实际制定年度设备的管理目标和实施措施，并定期分析完成情况，174、保证设备安全、经济和优化运行。5、把设备管理纳入岗位责任制，实行定人、定机、定岗、持操作证上岗，做到台台设备由专人管理。坚持设备安装验收标准，严格执行设备操作规程，严禁违章操作，避免人为劣化设备，坚持巡回检查制，搞好设备的维护、保养工作；杜绝脏、松、漏、缺，确保每台设备、每个项点不超保、不漏保。6、加强设备的油水管理，严格执行“油品对路、密闭储输、有效沉淀、专具专用”的规定，润滑油做到跟踪化验，按质换油。坚持使用合格的软化水和防冻液。7、搞好以“四懂三会”（即懂操作、懂原理、懂结构、懂用途；会操作、会保养、会排除故障）、“十四字作业”（即整齐、清洁、润滑、紧固、调整、防腐、安全）、“应知应会”175、为主要内容的技术培训，不断提高职工设备管理的技术水平和业务素质。8、按“十四字作法”搞好在用设备的日常维护保养，使设备性能和安全防护达到规定的要求。9、设备安装要达到“平、正、稳、牢、全、灵、通”和“油、气、水、电、泥浆”五不漏。井场布置要标准化，组织检查、严守开钻前的设备安装质量。完钻前，搞好设备的技术鉴定。10、加强设备事故管理，杜绝特、重大设备事故。对发生的设备事故按照 “四不放过”原则，进行全面的调查，析事故原因，如实、认真地填写事故报告及处理意见，制定预防措施。11、积极组织员工进行设备的业务知识学习，积极开展岗位练兵活动，提高员工的技术素质。12、认真搞好设备的资料管理工作，认真地176、填写好各类机型的设备运转保养记录和设备台帐。13、深入开展设备年审活动，开展好各种设备的评优活动。二、设备安装验收制度 1、设备安装要严格执行有关规定标准，做到“平、稳、正、全、牢、灵、通”和“油、气、水、电、泥浆”五不漏，不符合安装标准的设备不准投产使用。2、设备安装合格后，应进行技术性能及设备精度的检测、试验、并填写测试单归档。3、钻井设备安装标准：（1）设备安装和井场布置统一按标准图纸要求执行；（2）设备安装必须达到“平、正、稳、全、牢、灵、通”，不漏“油、水、气、电、泥浆”，各部件安装要达到规定质量要求，要找正、中、平；（3）认真执行“十四字作业法”及“清洁、润滑、调整、紧固、防腐、整177、齐、安全”，保证台台设备完好。泵头、水龙头、高压管汇不刺、不漏、不松动、需经25Mpa流动试压检查，30 min不漏为合格；（4）混合漏斗要装好、畅通、固定牢靠；（5）泥浆固控设备系统齐全，必须进行试运转，试压0.30.35MPa；（6）钻台各种绳索必须按钻机标准执行，各类护罩、防碰天车装置、大钩锁销、保险绳、吊滑轮固定安全可靠；（7）各种仪表灵敏、齐全、可靠，指重表冬季使用防冻液；（8）泥浆泵空气包压力为5MPa；（9）自动上扣器要灵活好用，达到额定扭矩要求；（10）灌浆管线采用硬管线联接，井口端要固定在喇叭口下方0.5m处，2号高压阀门必须完好可靠；（11）电路安装必须标准化，防爆区内使用178、的电机、配电柜、灯具、开关、接头等一律使用防爆电器。井架、机泵房、井场探照灯线路必须分开，分别控制地发电房内，井控电路要接专线控制；（12）防喷器及井控管汇按相关标准要求执行。三、设备检查保养维护制度为了延长设备的使用寿命,提高设备的使用率,设备必须加强维护保养,设备保养制度:（一）分工保养制度1、机械工程师（或工长）负责组织当班钻工对钻机的传动装置、气路、压风机进行检查、保养与维修工作。2、司钻、副司钻负责组织绞车、转盘、泥浆泵、水龙头、井架及钻台上的所有设备的保养与调整。3、司机长负责组织柴油机、发电机、变矩器及油水加温器的检查、保养调整与小修工作。4、井架工负责组织天车、游车大钩等的定期179、检查与保养。5、钻工负责绞车、转盘、泥浆泵等的润滑与清洁工作。6、专职安全员负责安全设施定期检查保养维护工作（二）一般规定1、钻机各润滑部位的温度不得超过60C，若有超过，应立即检查发热原因加以排除。2、机器内部、外部经常保持清洁。3、用水、用油必须符合标准、保持清洁，机油、柴油要进行强制过滤沉淀后方可使用，储存润滑油料的容器必须盖好封严，防止风沙雨水侵入。4、各机器设备加油时应用油标尺衡量油量，油面须在刻度之间，太少会造成润滑不足，太多则会造成发热；轴承注入润滑脂应适当，约到3/5容积为宜。5、操作者须熟练设备结构、实用性能和设备正常工作的形态、声响、发热状况，以便在设备运行中及早觉察其发生180、不正常磨损前的微小变化，而加以及时的检查和保养，把事故消灭在萌芽状态。6、为保证设备良好润滑，必须认真执行强制保养制度。（三）保养作业按钻机设备润滑图表及各说明书的具体要求进行定期保养。（四）冬季防冻保温的注意事项1、泥浆泵和泥浆净化系统（1）开泵前必须通知泵房和高压管线区内的人员离开，预热安全阀、压力表、打开回水闸门，检查安全阀是否灵敏可靠；（2）开泵后必须保持泵压正常，井内泥浆返出正常后，操作人员才能离开气开关。开泵后如泵压突升，必须立即摘掉离合器，当第一台泵循环正常后再开第二台泵；（3）在环境温度低于0C不能连续循环时，将管线内的泥浆全部放掉，水龙头和鹅颈管连接由壬卸开；（4）停泵必须拆181、掉进水阀，放净泵内泥浆，关闭上水阀门，放掉上水管泥浆。较长时间停用时，应拆卸进、排凡尔，放净泥浆，并用清水将凡尔及凡尔座冲洗干净，以免冻结；（5）泥浆泵的进水管一律安装活动上水弯头及放水丝堵，以便停泵后放尽泵内泥浆；地面高压管线必须有坡度，以便在停泵时放尽泥浆。2、提升系统、刹车及辅助刹车（1）水龙头提环下部的放水孔不得堵塞；（2）禁止在滚筒刹车上浇水，以防止冻结后刹车失灵造成溜钻事故；（3）水冷式电磁刹车在使用前，应将蒸汽管插入进水管，以融化冻结的积水，并先用人力转动后方可挂合；（4）长期停用，应将刹车鼓内存水放净，再使用前要检查滚筒刹车鼓内的冷却水是否循环良好。3、气控制系统）；（2）防止182、压缩空气的漏失，因压力不足时会出现动作失误或动力不足等现象，因此必须密切注意各气路元件和管线接头的密封情况，在动力机停止运转时，不得有空气漏失声；（3）气瓶组每30分放水一次，应保持气体干燥；各气阀应每10分钟活动一次，以防冻结；（4）每班检查止回阀、安全阀是否灵敏可靠，当气压增加到1.0MPa以上，压风机仍继续供气，必须停车检查压力调节阀以及三向考克和压风机调节系统；（5）每次起下钻前应检查防碰天车是否灵敏可靠，起下钻过程中每2小时检查一次；起下钻时上提游动滑车，提升手柄中途至少放气一次，下放中途点刹一次；（6）司钻操作台的气控元件，应定期活动并清洗检查；（7）每口井完井后（或长期停用）重新183、使用气控流程元件，都应清洗检查一次；（8）当管线中存在压缩空气时，不能对其进行电气焊作业。4、柴油机及发电机组（1）冬季当环境温度低于0C时，油管线应并行暖气管线，防止燃油冻结；（2）柴油机、发电机应尽量使用防冻液，柴油机停车时应放尽冷却水，但不能刚停车就放水，以免急剧降温导致水套或缸头等破裂，有预热器的柴油机应将预热器连接管和水泵的水放出；（3）电启动的柴油机，其蓄电池的电解液比重要稍高(大于1.25g/cm3)，要放置在温度较高的地方，防止冻结；（4）长期搁置的备用设备，入冬后应指定专人将水放净，外部应涂防锈漆，领导要详细了解放水情况，进行一次全面检查，严防冻坏机体。四、钻具管理制度1、钻184、具进场、回收与运输（1）钻具进场前一律打钢印，钢印统一打在钻具丝扣根部。（2）钻具修扣后在丝扣根部补打钢印号。（3）钻具出厂必须戴上护丝。（4）钻具装车时，应按内、外螺纹分别排齐，车辆装好后必须捆绑。（5）经检验合格的钻具才能送井。钻具送井时，卡片、检测报告、钻具交接清单一起送井，由井队钻井技术人员签收。（6）钻具装卸车时必须用吊车或抓管机装卸，严禁碰撞、野蛮装卸。（7）送井钻具经井队验收，质量不符合钻井设计要求的，井队有权拒绝签收。钻具卡片、交接清单由钻井技术人员填写。（8）钻具回收后其内外表面、丝扣部位必须及时清洗，按SY/T 5369-94标准中的有关要求逐根进行检查，找出待修钻具并用白185、漆做好标记，涂抹丝扣油。需修扣的要及时上报修理。（9）方钻杆、取芯筒运输时，短途应使用专用架子，长途应装在专用套管内，两头栓牢。2、钻具的存放（1）钻井队的钻具按规格分别存放在离地面0.5米的管架上。应保证至少有2个支撑点，钻具两端探出不超过1.5米，方钻杆至少有3个支撑点。钻具叠放必须有防滑措施，层数不超过3层。管架基础要牢固、平整、垫杠上、下对齐。（2）在转井、回收、装卸和运输过程中，必须戴好护丝，不得在地面上拖拉、碰撞。（3）不用的钻具应定期进行检查保养。（4）井场钻具分类排放，按内螺纹接头朝钻台方向排齐。（5）钻具上面不得放置重物及酸、碱性化学药品，不得在上面进行电、气焊作业。3、钻具186、检查（1）检查钻具的规格、钢级和编号，目检钻具管体外观和螺纹。（2）待修的钻具按照修复内容分类排放。（3）管体检查内容有：a、硬伤、挤扁及刺漏；b、弯曲；c、水眼。（4）接头检查内容有：a、外径、长度、偏磨；b、密封台阶；c、螺纹胀大、拉长、损坏。（5）使用前对钻具应进行无损探伤。（6）检查结果应统一标注代号，不得在钻具上乱写、乱画。统一代号如下：项目代号代号标绘位置标记说明全部合格X O距内螺纹端80mm“X”为检验员代号管体有硬伤或挤扁硬伤或挤扁处使用红漆弯曲管体中间使用白漆换接头管体上，箭头指向需要更换接头处使用白漆切头箭头指向切口处，车切后要保留垂直线使用白漆车修螺纹内螺纹接头端面或外187、螺纹接头台肩面使用白漆或红漆探伤合格X管体上“X”字母为探伤者代号探伤有伤X管体上，箭头指向缺陷部位罗马字母表示内部缺陷级别接头喷焊需喷焊接头中间水眼不通管体中间使用白漆报废确定报废部位使用红漆外螺纹拉长距外纹接头台肩面20mm使用白漆内螺纹胀大距内螺纹端面20mm使用白漆修承载台肩距承载台肩50mm的管体上使用白漆修磨台肩距内螺纹接头端面或外螺纹接头台肩面20mm使用白漆4、钻具使用技术要求（1）钻杆尺寸参数及扭距表钻杆接头螺纹型式新接头一级接头二级接头公称尺寸mm公称质量Kg加厚型式及钢级上扣扭矩KN.m最小上扣扭矩KN.m最小上扣扭矩KN.m60.39.91外加厚EXGNC26(23/8188、IF)4.74.74.73.34.14.43.03.74.173.015.49EXGSNC31(27/8IF)8.08.98.911.86.27.88.310.45.26.77.29.388.919.81EXGSNC38(31/2IF)12.313.815.118.09.912.013.417.18.510.612.014.9114.329.79EXGSNC50(41/2IF)28.030.330.341.119.123.726.634.716.821.423.529.7127.029.05内外加厚EXGSNC50EH25.530.334.943.025.530.334.943.019.123189、.726.133.4139.732.62EXGS51/2FH37.942.749.259.137.942.749.259.123.228.931.742.0（2）钻铤尺寸参数及上扣扭矩表钻铤公称尺寸mm公称内径mm接头螺纹型式均匀磨损后外径mm偏磨限定尺寸mm上紧扭矩KN.m88.938.1NC26(23/8IF)85.13.86.3104.850.8NC31(27/8IF)100.14.09.2120.650.8NC35113.55.214.7120.650.8NC38113.55.213.42127.057.1NC38(31/2IF)121.85.217.4152.457.171.4NC4190、4144.3140.07.16.131.624.4158.757.171.4NC44NC46(4IF)144.3148.47.66.631.624.4165.157.171.4NC46(4IF)152.1148.48.17.038.030.1171.457.1NC46(4IF)152.18.638.0177.857.171.4NC50(41/2IF)167.4164.69.08.051.643.4184.171.4NC50(41/2IF)164.68.543.4196.871.4NC56181.79.465.2203.271.4NC56181.79.965.2203.271.465/8REG1191、90.39.972.0209.571.465/8REG190.310.472.0228.671.4NC61205.711.892.3228.671.475/8REG220.311.8119.5241.376.275/8REG220.312.4119.5247.676.2NC70231.512.9142.5254.076.2NC70231.513.3142.55、井队现场钻具使用要求 （1）严格按照钻具上扣扭矩上扣，不得超过规定扭矩。（2）对于送现场的钻具进行逐根验收，检查外观，查明钢级、级别、验证检测报告，丈量长度、水眼、检查扣型，合格后办理交接手续，对不符合标准的钻具，有权拒收。（3）每口井192、使用完的钻具，要逐根检查，并将钻具按类别分别存放，需要修理的钻具用油漆按规定标明修理部位，在钻具档案中记录清楚。（4）退修钻具必须连同钻具卡片、检测资料和交接清单上交。（5）由于钻井事故造成的钻具损坏或埋入井内，井要在事故处理完五日内填写损失明细表和损失报告。（6）对于可用钻具一律不准挪做他用，如接管线、垫杠等。（7）待修钻具必须单根存放，不许带接头和各种工具，尤其钻铤上的提升短节必须卸掉，因粘扣无法卸开的钻具，经上报同意后，从内螺纹割开，不能损坏本体。（8）钻井过程中，井内如发现H2S、CO2，要在钻具使用档案中详细记录情况。（9）准备入井的钻具在管架上按顺序编号排列，清洗干净螺纹，带好护丝193、，并将钻具卡片按入井顺序存放。（10）钻具（包括各种附件）入井前，钻具螺纹应清洗干净，上、下钻台应戴好护丝，钻具入井前应检查、测量并记录接头、水眼直径。（11）入井钻具及打捞工具等必须丈量长度和内、外径，做好记录，并划有草图，与钻铤连接的配合接头的水眼直径不能小于钻铤的水眼直径。（12）钻杆、钻铤使用过程中，必须定期倒换和起钻错扣。严禁直角、斜坡吊卡混用。（13）使用大钳不得咬在钻杆本体上，钳牙磨损严重时要及时更换，避免打滑啃坏钻具。（14）钻具入井前，其螺纹及台肩部分必须涂敷螺纹脂，钻具螺纹脂要符合SY5198-1996的规定。（15）接方钻杆：方钻杆拉出防护筒时，要操作平稳，缓缓吊起后靠放194、在钻台上，中间支平不能弯曲，上水龙头时要绷住中心管，保证方钻杆不弯曲，水龙头接好后，提方钻杆平稳放入大鼠洞。（16）吊单根上钻台时，要戴上专用钢护丝，塑料护丝禁止使用。（17）接单根和起下钻：a、保证鼠洞内清洁，方钻杆、钻具入鼠洞时不要过快，从鼠洞提出时，将方钻杆保护接头、钻杆接头螺纹清洗干净。b、新接头使用前要上卸扣几次进行磨合，磨合时旋转要慢，每上一次扣前必须清洗螺纹，上扣要根据上扣扭矩紧扣。c、涂丝扣油。每个接头连接前必须将螺纹清洗干净，在内螺纹和台肩面上涂抹丝扣油；如进尺快，母扣单根水眼内向外溢浆，可直接涂抹在公螺纹上。d、对扣。要缓提拉稳、轻放对中，不允许将外螺纹端部冲击到内螺纹台肩195、面上，如有遇卡现象，提出钻具重新对扣。e、上扣。上扣前必须保证内外螺纹对中，当接头摇摆时或有阻卡时，不允许高速旋转上扣。f、紧扣。要根据钻具的上扣扭矩上扣，上紧扣后要检查台肩面的结合情况，如不合缝，应卸开检查；不同规格钻具之间要使用转换接头，要及时根据钻具规格调整紧扣扭矩，严禁不同规格的钻具使用同一紧扣扭矩。g、卸扣。缓慢启用旋扣器，以使卸开的扣不受磨损，卸开扣后要立即提开外螺纹，以防止冲击内螺纹，严禁顿扣、磨扣、挂扣。h、起下钻。起下钻前必须校正指重表，下钻不能过猛，遇阻不能猛放。起钻遇阻卡不能猛提硬转，活动钻具时不能超过钻杆的屈服强度。起下钻时井架工要认真检查立柱是否弯曲，井口内外钳工检查196、螺纹台肩、内外螺纹及管体有无损伤、刺漏等。i、错开卸扣。每次起下钻时，在不同位置轮流卸开钻具，以便检查螺纹的连接情况，使钻具受力、磨损均匀。j、排放立柱，钻杆盒要清洗干净，排放整齐，错位时不能用带尖的工具撬移，防止损坏台肩面。（18）甩钻具。钻具下钻台时，必须卸成单根，戴好专用钢护丝，要清理滑道上的杂物，必须用小绞车、绷绳等配合，将钻具平稳放在滑道上，以防止碰撞；滑道和垫杠间有高差时，钻杆不许直接从滑道滚到垫杠上，之间必须放缓冲物；下钻台后要摆放整齐，并将打捞工具、配合接头、钻头、提升短节和其它工具卸掉；清洗干净螺纹，涂抹好防绣油（机油），戴好、戴齐护丝。（19）运输。钻具运输前要登记清楚，办197、好交接手续，钻具戴好、戴齐护丝，方钻杆放入保护筒。（20）如井内钻具需强拉强扭时，应事先请示同意后方可实施，并要有详细记录，钻具出井后应立即安排对钻具进行探伤检查。 第二篇 钻井生产安全操作规程第一章 钻前工程1、井场位置及安全距（1）井场位置应符合SY/T595894、SY/T64262005及Q/SHS0003.12004规定。（2）在山前、河道等低洼处的井场、道路、生活驻地，必须避开滑坡、泥石流、山洪等不安全地段。（3）一般油、气井，井口距高压线及其它永久性设施不少于75m，井口距民宅不少于100m，井口距铁路、高速公路不少于200m。（4）高压油、气井，井口距高压线及其它永久性设施不少198、于100m，井口距民宅不少于150m，井口距铁路、高速公路不少于200m。井口距学校、医院和大型油库等人口密集、高危性场所不少于500m。（5）含硫油气田的油、气井，井场应选在较空旷位置，尽量满足风流通畅；井口距民房的距离，应以其不受硫化氢扩散影响为准则。（6）井口距堤坝、水库、古迹、文物、森林的位置应依据国家有关法规执行。2、井场面积及场面条件（1）各型钻机井场有效面积（不包括附属设施的占地面积）不得小于SY/T54661997中要求的尺寸。（2）井场应平坦坚实，井场及场内道路能承受大型车辆行驶。（3）井场中部应稍高于四周，井场周围挖环形排水沟，以利排水。（4）井场应满足钻井设备布置及钻井作199、业的要求。（5）井架绷绳坑锚位置，应按同类型钻机井架安装说明书执行。（6）丛式井应按照设计要求，预留出相应的井场面积。（7）在草原、苇塘、林区布置井场时，应按照国家及地方有关防火、防爆、防污染等法规执行。（8）在河床、海滩、湖泊、盐田、水库、水产养殖场等区内的井场，应设置防洪、防腐蚀、防污染等安全防护设施。（9）农田内的井场，四周应挖沟或围土堤，与毗邻的农田隔开。井场内的污油、污水、钻井液等不得流入农田或水溪。（10）在沙漠区内布置井场应注意防风、防砂。3、井场设备基础（1）设备基础的平面布置及安全距：按SY/T595894中的规定执行，并按各类型钻机设备基础平面位置摆放图及要求进行施工。（2200、）设备基础地基：地基承载力不小于0.15Mpa。遇不良地基应进行技术处理，达到其安全载荷要求。（3）设备基础尺寸及载荷：应依据设备型号及组合基础图执行。（4）设备基础类型：可采用浇混凝土基础、混凝土预制板基础、桩基基础、金属构件基础。（5）冻土地区现浇灌混凝土基础的地基，应埋入冻结线以下250mm。（6）设备基础顶面及水平偏差：设备基础顶面应高于场面100mm。井架、水柜、机房、泥浆泵基础找平偏差为3mm，其它基础为5mm。4、井场排污池容积、防渗、及位置（1）井场钻屑池与 排污池容积：要达到本井设计尺寸，应能容纳钻井作业、完井作业期间的全部钻屑与废弃液。钻屑池、 排污池、钻井液储备池容积按S201、Y/T54661997中执行。（2）排污池与钻屑池必须作好防渗处理，防止废弃液渗漏、外溢。（3）井场排污池位置：靠近循环罐一侧，池前缘应位于井口中心线后侧1m处；钻屑池应靠近振动筛一侧；钻井液储备池应在井场后侧。5、井场圆井及导管（1）圆井尺寸与深度达到该设计要求。（2）导管尺寸与深度达到该设计要求。（3）圆井与导管必须垂直，垂直度偏差小于3，其中心位置偏差小于1cm。（4）导管应按设计要求封固。6、井场水井（1）水井位置，应符合井场布置图要求。（2）水井出水量，稳定出水量不小于25m3/H，应满足生产生活用水需要。（3）水质应满足生产水或生活水需要。（4）水井交接资料按甲方要求执行。7、井场202、锅炉房场地（1）锅炉房位置，按井场布置图要求，应在水井一侧。（2）锅炉房场地面积40*20m,场地洒水后压实,找平。（3）锅炉房基础，分现浇基础与活动基础两种，应按其基础图施工，找平符合要求。8、生活区场地位置与面积（1）生活区场地位置，应置于距井口井300m外的上风处。（2）生活区场地面积，活动房按分体式与整体式分类，分体式活动房场地面积60*60m，整体式活动房场地面积70*40m。（3）生活区场地地面，要求场地平整，洒水压实，砂石铺垫厚度.为0.15m。（4）生活区排污池容积，应能容纳建井周期内全部生活废弃物。其位置符合生活区布置图。9、防洪坝（1）防洪坝位置，井场与生活区防洪坝，应距场203、地边缘20m。（2）防洪坝形体尺寸，为正梯形，下宽5m，上宽3m，高1.5m2m。（3）防洪坝构筑要求，修筑防洪坝时应分层压实，清除土中杂草等物。10、通往井场的道路与桥涵（1）通往井场的公路应满足建井周期内各型车辆安全通行。（2）油气田的干道公路宜采用JTJ01规定的三级公路标准。（3）油气田单井井场公路宜采用JTJ01规定的四级公路标准。（4）特殊地区（如沙漠、草原、海滩）的井，可修建能满足运输通行条件的简易公路。（5）通往井场的公路桥涵类别，应根据油气田运输车辆的特殊性和探区的实际情况确定。（6）桥涵所采用的车辆载荷等级、计算载荷应按JTJ01的规定执行。第二章 设备安装规程 第一节 钻204、机底座、钻台安装规程一、E3000钻机底座、钻台安装规程井场基础准备好后、在安装底座之前应先检查基础的质量，基础平面度公差值不应超过2mm。1、按底座总图要求，以井口为中心摆放左右基座并检查其相对位置尺寸，左、右基座的井口中心连线应通过井口中心，并且左、右基座相对于井口中心对称，最外边的距离为12801.6mm。2、安装基座上的井架支座、绞车底座、横拉筋等。3、安装绞车，穿好起底座的钢丝绳，固定好绞车。4、全面检查现有安装，确保起底座的安全。5、起升底座。6、安装井架。二、ZJ70D钻机底座、钻台安装规程1、底座的安装：（1）安装前先清除底座、各构件销孔中的尘土等杂物，涂上黄油。（2）基础铺设205、经检验合格后，应依据已画好的基座安装摆放位置线和井口位置线，按左、右前基座上井口中心标志摆放左、右前基座后，再安装左、右后基座。（3）安装左、右基座之间的连接架，连接梁及斜撑杆。（4）安装前、后立柱及斜立柱下端。（5）安装左、右起升底座人字架和安装台。（6）安装左、右上座。首先安装缓冲装置，然后将前、后立柱上端与左、右上座相连。（7）安装绞车、转盘、钻台铺板、钻台偏房、栏杆等。注 意除后台梯子外，坡道、梯子、紧急滑道及上固控罐梯子等均在底座起升后安装。2、转盘传动装置及绞车的安装（1）安装转盘：在转盘梁的前后左右4个方位均打有洋冲眼指示井口中心位置，同时转盘的四周装有8个调节丝杠，经此来调节并206、夹紧转盘。可根据实际需要采取进一步紧固措施。转盘驱动装置出厂安装时已找正，现场安装时，首先将电动机安装在钻机底座右上座内，之后将转盘梁与绞车梁和立根台用销轴连接，最后完成万向轴的连接。安装时应保证万向轴两法兰端面平行，误差小于或等于1mm，万向轴倾斜角小于或等于3-5。（2）安装并找正绞车：绞车的底座梁上有一三角箭头标明绞车滚筒中心线位置，绞车按此就位，并用卷尺核对与井口中心的相对位置，然后放下转盘链条箱找正，使转盘驱动轴与转盘的输入轴同轴：两轴头法兰端面平行，在相差90的四点测量基尺寸误差小于1mm ，最后用螺栓、压板和定位块将绞车固定。（3）安装转盘扭矩传感器和转数传感器。（4）安装万向轴207、，并拧紧两端的连接螺栓，且要防松可靠。3、井架的安装（1）安装前需对井架构件进行外观检查，对受损的构件，如焊缝开裂、材料裂纹或锈蚀严重的构件应按制造厂有关要求修复合格或更换后才能安装。各导绳滑轮用手转动，应灵活无卡阻和异常响声。（2）各导绳滑轮处应在其润滑点加注7011低温润滑脂，各导绳滑轮用手转动，应灵活无卡阻和异常响声。因井架起升力很大，滑轮轴套与轴之间的压力很大，必须加注而极压的润滑脂，才能形成很好的油膜。（3）人字架前腿上的调节丝杠应转动灵活，并加注锂基润滑脂。人字架横梁上的快绳导轮轴应光滑无锈蚀。导向滑轮应能在轴上自由转动和轴向滑动，并加注锂基润滑脂。（4）井架体上所有穿销轴的孔内应208、涂润滑脂以利于销轴的打入和防止销轴锈蚀。（5）根据标记牌及发送清单判明所有的零部件后，使井架左右1至5段主腿就位，然后依次打入150大腿销子，25mm抗剪销及30mm开口销和65mm段与段连接双锥销，15mm抗剪销及30mm开口销，使其成为左右大腿，并用小支架支护好，然后依次低位安装背扇钢架，钢架、斜杆、天车、梯子、立管操作台、大钳平衡装置、起升大绳等部件。（6）按照说明书附图所示安装天车，天车和井架之间连接靠两个40mm的定位销定位后，用12个螺栓固定在井架上。天车滑轮起重架在地面按图所示完成装配，并用销子连接在天车上，装好天车下部的方木，并固定牢靠。天车的附件应装齐全。（7）安装游车、大钩209、，穿好起升大绳、天车与游车的钻井绳（穿绳方式为顺穿），并挂好平衡滑轮。（8）将井架从天车一端吊起，将高支架放在附图所示起升装置所规定的位置，然后安装二层台及附件。（9）用小支架将底座的坡道按图所示位置支为水平，并将游钩及平衡三角架放置于坡道上，然后将起升大绳穿好，并安装在平衡三角架上；其次把平衡三角架挂牢在游钩上，特别要安装好安全销及开口销。（10）在人字架上安装井架液压缓冲液缸及管路和各种控制阀，并接通液压源（根据井架缓冲装置系统说明书）。（11）井架安装好后在二层台及井架V段右前大腿上装上死绳护绳器，防止死绳甩打井架。4、 井架安装前后的检查（1）井架安装前应检查地基不平度（允差3mm），210、井架大腿支座在同一水平面上，左右销孔就同轴（允差1mm）。（2）检查起升大绳及销子、耳板，不得有影响承载能力的缺陷。5、井口机械化工具的安装（1）将液压站吊装到司钻偏房I的前部，液压套管钳亦放在该处备用。（2）钻杆动力钳固定在井架下方。（3）分别将上、卸扣液压猫头与底座的支架连接好。（4）按图所示连接液压管线，应保证紧固牢靠。5、安装司钻防护栏、钻台上的气动绞车。6、安装钻井仪表系统，按钻井仪表系统总图连接好管线、电缆等。三、ZJ70L型（ZJ50、ZJ40L）钻机底座、钻台安装规程底座、钻台安装参照底座总图按下列步骤进行：1、井场基础准备好后、在安装底座之前应先检查基础的质量，基础上表面平面211、度公差不应超过3mm。2、按底座总图，以井口为中心摆放左、右基座并检查其相对位置尺寸，左、右基座后端连接水箱的销孔中心至井口中心的水平距离见下表，测量左、右基座后部顶面内侧四个耳座销孔中心对角线AB、CD的尺寸，要求AB、CD尺寸的相对差值符合技术要求。如果AB、CD尺寸的相对差值超出该限值，应及时予以更正。上述尺寸合乎要求后，用撑杆、斜撑杆（合计5件）将左右基座连接起来。3、依次安装左支架、右支架以及猫头梁。立根台、转盘梁以及左右走台。4、在左、右支架上分别安装缓冲装置。5、分别在左支架和右支架上安装左人字架、右人字架，并使左、右人字架的滑轮朝上，使之成为起升井架的状态。6、安装左、右基座后212、端的水箱（绞车底座）及水箱前部位于左、右基座间的飘台和撑杆。7、安装后台部分的左传动座、右传动座、前、中、后连接架，以及铺台。8、井架安装完毕，在主绞车下方的水箱内注满清水。9、安装钻机的猫头绞车、转盘传动装置等。10、在水箱上部安装主绞车。11、按底座总图及钻机布置的要求依次安装后台上的各个动力传动机组。12、安装偏房和所有后台部分的梯子和栏杆。13、调整调节支座，是调节支座处于最高位置。摆放滑道，把游车大钩放在合适位置，销紧大钩保险装置。按照井架使用说明书的要求安装井架。14、检查井架安装是否符合要求，确保连接销子、剪切销、别针穿牢、穿齐无误后，将井架整体吊起放置于起升支架（高板凳）上，安213、装二层台并穿好起升大绳，用销子把起升大绳与挂在大钩上的平衡滑轮连接起来，穿好防剪销及别针；按原67结构顺穿方式穿好钻井大绳，把活绳头穿过滚筒，用活绳头卡子卡牢，绳头余量不少于200mm，防滑短节卡牢；连接好安装在底座左右支架上的缓冲液缸管线及控制阀；连接好井架灯的线路。15、井架起升前应将左、右支架上的缓冲油缸的油路管线与司钻控制阀接通，缓冲油缸的活塞伸出，放油（油缸无油压）。16、仔细检查各受力部位连接可靠，滑轮转动灵活后，即可起升井架：当井架起升将至竖直位置时应使缓冲油缸活塞与井架缓慢接触，活塞被压缩，井架逐渐到位，并与左右支架连接可靠。17、将左、右人字架翻转180，安装铺台。18、安装214、左侧台、飘台，右侧台、飘台以及斜撑，并安装支房架、连接架。19、安装司钻偏房及前台上的所有栏杆、梯子及其它未装件。20、检查有无漏装、错装件，检查所有销轴连接部位是否带上防脱别针，栓装部位有无弹簧垫圈。各处均应连接可靠。测量位置ZJ70LZJ50LZJ40LZJ20L左右基座联结绞车底座的销孔中心距井口中心的水平距离4590mm4928mm4470mm4020mm左右基座跨距6140mm6140mm左右基座后端耳座销孔中心的对角线尺寸，其相对差值应小于3mm5mm四、ZJ30F钻机底座、钻台安装规程1、ZJ30F钻机采用左右基础座、主机橇、钻台（折叠式）、井架五大模块结构。钻机底座、钻台安装顺215、序:活动基础-左、右基础座-钻台-主机橇-套装井架。2、ZJ30F钻机底座、钻台对基础强度要求:主机左、右基础座基础的承载能力不低于0.3MPa,井架、钻台承载基础的承载能力不低于0.9MPa。基础的质量和水平度(不大于3mm)符合要求后再进行底座、钻台的安装。3、ZJ30F钻机安装前要依据井口中心位置划十字中心线和基础中心线。以井口轴线为基准，先摆放左、右基础座，再安装（处于起升位置的）钻台。左、右基础座前端至井口中心距1100mm,距井口中心线（基础中心线）360mm， 4、折叠式钻台安装时应处于起升位置（起升位钻台置高5000mm，转盘中心距钻台后端1100mm）。钻台上转盘中心对中井口216、定位后通过两V型支座定位与左、右基础座前端连接。5、左、右基础座(14000*2340*2500mm)安装时要求基座前后跨距要一致，具体检查测量左右基础座的4个联接杆支座销孔的对角线尺寸，要求其相对误差不大于5mm,通过联接杆将左右基础座连成一体。以便于对接主机橇。6、主机橇(14000*3580*2720mm、重32950kg)叠座于左右基础座之上通过前端两V型支座与钻台联接。通过压板与左右基础座联接成一体增强其稳定性。 7、套装井架(22390*3600*3025mm、重31000kg)放倒位置时依靠两后腿支座、两液压起升油缸、主机橇后部井架支座平叠于主机橇之上。井架采用液压起升和机械伸缩217、，起升后井架两前腿通过V型支座与钻台联接固定。 五、ZJ20C安装规程1、根据井场的实际情况，选好主机的停放位置，并按图2-1打好四个蹦绳地锚坑，锚坑深1.8米，上宽0.8米，上长1.3米，下宽0.8米，下长1.6米。每个锚坑沿蹦绳方向的承载拉力不小于98KN。2、井口周围停放主机，井架基础和钻台的位置应比周围略高，雨后不得积水。井架基础下土壤的承载能力不得小于117.6KN/M。对粘土和松沙土地面，由于土质软且松（尤其在雨后土壤的承载能力大大减小），因此放置井架的地基应铺150200毫米的寸口石，并铺平。3、停放主机的位置与井架底座及钻台的位置同样高，雨后不得积水。没有船形底座时，应在前支腿218、下垫600300300毫米的方木。4、将钻台和井架基础摆放在选好的位置上，且钻台上转盘中心与井口对中。再将主机开到现场摆放好，使两个液压千斤中心连线到井口中心的距离a为2888毫米（配34M井架时），或2946毫米（配35M井架时），见图2-1。5、扳动分动箱操作手柄，置作业位置，使其底盘驱动脱离，动力与车上作业部分接通。操作液压工况选择手柄，置调整位置。6、发动机怠速运转（阿里森传动箱处于空档位置），挂合主油泵。7、分别操作液压千斤顶控制手柄，使各个千斤伸出，并支撑在各自的位置上，观察水平仪，调整各液压千斤使其底盘大梁前后左右都处于水平位置（此时各轮胎应基本不承受负荷），最后锁紧液压千斤螺母219、，并泄去液压支腿油缸压力。六、F系列钻机安装规程首先按井位清理好井场，并根据施工图摆放混凝土预制块基础或灌注混凝土基础。基础表面高度差不得大于3mm。按以下顺序安装底座。1、以井口轴线为基准，先摆好绞车底座，绞车以滚筒顶面为基准，水平度每米不得大于3mm。2、摆放左右井架底座，并与绞车底座连接固定。F320井架左右底座前端边连线与井口垂直距离为3625mm，井架左右底座外工字架轴线的距离为10686mm，井架大腿接头处的销孔中心距离为96005mm,基高差不超过5mm，左右底座互相平行。200和F250井架左右方腿销孔连线与井口垂直距离为5500mm(与钻台井架连接销孔中心连线6000 mm)220、，井架左右底座外工字架轴线的距离为7500mm，井架左右方腿销孔中心距离为6550mm，左右底座互相平行。3、将两个钻杆盒底座支架安装在井架左右底座的前部，将转盘盒底座支架安装在井架左右底座的中部。4、安装机房底座，机房底座包括两个底座和一个边梁，三者互相平行，并垂直于绞车底座。5、F320钻机人字架的安装：人字架分为左、右和中间横梁三部分，左、右架又分为上下两接，上节可旋转。将人字架下节分别安装在左右井架底座上，将中间横梁安装在左右人字架之间，然后装人字架上节。F200和F250钻机即可井架左右三脚支腿和井架支撑方腿。上述各底座安装好后，即可安装斜拉筋、支撑、连接梁及人行过道台板等附件。底座221、全部安装好后即可分别安装前后台设备，前台按井架天车游动滑车起升装置顺序安装；后台按绞车并车传动箱变距器柴油机泥浆泵附属设备顺序安装。设备的安装按各具体安装规程。第二节 井架安装规程一、“A”型井架安装规程1、各底座、各节及另部件无扭曲、变形和严重锈蚀。紧固件（螺栓、锁销）零部件及锁紧保险装置（安全销）齐全，尺寸合格，安装正确，联接紧密，固定牢靠；2、安装前两腿绞链是否灵活,并涂油保养；两腿丝杠露出长度相等；3、起井架大绳必须合乎规格,两边起升大绳按说明书规定，其有效长度误差不超过150毫米；4、在穿起升井架大绳前，应将刹带磨合好，防止起放中刹车不灵；5、井架移动位置时,必须用吊车进行,不得拖拉222、,严防变形；6、井架支撑楔铁应调到最高位置，两支点的平面高度应一致（3mm）,支架支腿的千斤各部件必须上齐全、紧固、无变型；7、起放井架前，猴台应放在翻起位置并捆牢，直梁应捆在井架上，防磨大绳，碰滑车；8、井架起放用的三角支架，应放在大门的正前方，距井口35m处；9、起放井架前,应挂上电磁刹车或水刹车,水柜盛满水,( 放井架前,电磁刹车制动力应调致最大、并灵活好用)。10、遇大风、大雨或浓雾天气、夜间，安全没保障时不准起放井架。二、“K”型井架安装规程1、井架安装前应按本井架交货清单所列的井架零部件的规格和数量进行清点、检查。在运输过程中碰撞变形的要修复或更换，缺件要补齐。除非另有规定，结构件223、直线度偏差不得超过其横向支点之间轴向长度的1%。2、按底座说明书的要求安装好底座。3、井架体上所有穿销轴的孔内应涂润滑脂，以利于销轴的打入和防止销轴锈蚀。4、各导绳滑轮处应在其润滑点加注7011#低温极压润滑脂，滑轮用手转动应灵活，无卡阻和异常响声。因井架起升力很大，滑轮轴承的压力很大，必须加注锂基润滑脂（7011#低温极压润滑脂），才能形成很好的油膜。5、按照JJ450/45-K8井架总图的要求，先在低支架上安装左、右下段，连接架等。6、依次安装左、右中下段、中段、中上段、上段，每段左右两片安装好后，先安装背横梁，再安装斜拉杆，穿好销子、开口销。组装后的井架大腿在全长范围内直线度公差值为全长224、的0.5%(以说明书为准)。7、安装天车、直梯及附件。用吊车将井架头部抬高，换上高支架、安装二层台。8、摆好游车、大钩，穿好游动系统钢丝绳（游绳为顺穿）。9、按起升装置图将起升三角架挂在大钩上后（注：必须用低支架、钻杆滑道、将起升三角架、游车、大钩垫高），再穿好起升大绳。10、安装笼梯、直梯，大钳平衡重，立管台、吊钳滑轮，悬吊扒杆，左右悬绳器等附件。注 意为防止井架起升时悬吊扒杆摆动应将其用铁丝捆在井架体上。11、井架主体卧装好后，再安装天车，利用吊车抬头换高支架然后将在地面上已组装好的二层平台（包括两台0.5吨的气动绞车），吊装在井架体上，穿好销子、开口销。12、安装井架上的部分蹬梯助力机构225、。13、井架起升后再安装其余部分的蹬梯助力机构、套管台、死绳稳定器。14、螺栓连接处必须有防松措施，并穿上开口销，是单螺母的必须装弹簧垫子。三、井架校正规程（一）ZJ50L型钻机井架的校正1、ZJ50L钻机的井架校正，应在井架起升后进行。2、井架左右方向的调整通过井架支脚处千斤顶将井架一侧顶起，用增减支脚下的垫片数量来进行。注 意每增减2毫米垫片，井架顶部偏移约11毫米。3、井架前后方向的调整，通过人字架上端的顶丝来进行，初始状态顶丝头应伸出锁紧螺母端面250毫米。4、校正后井架顶部的天车中心应与转盘中心对正，尺寸偏差应小于20毫米。5、推荐用经纬仪来检查天车梁上正、侧面的井口中心标志与转盘中226、心的对中情况，也可以用游动系统上吊重物（如钻杆等）的办法，检查井口中心标志与转盘中心的对中情况。6、井架校正后，井架支脚及与人字架连接处所有螺栓必须再紧一次。（二）ZJ40L型钻机井架的校正 1、校正方法井架起升作业完成后，开钻前须对井架进行调校，以便使天车中心线、转盘中心线与井口中心线重合，三者的同轴度误差不大于20mm。校正井架时，应在井架处于自然垂直工作状态下进行。井架推荐的校正方法如下：用经纬仪等仪器同时校正井架的正面和侧面，通过调整井架使三者满足同轴度要求。用铅垂线法校正井架。直接用游车大钩吊挂方钻杆，使方钻杆中心对准转盘中心。其它方法。2、井架前、后支腿（或立柱）的调节井架前支腿的227、调节：松开连接井架前腿下端铰支座与井架底座之间的螺栓，操作手油泵，使工具油缸活塞缓慢深出，向上顶井架，待天车中心对正转盘中心后，在二者之间加减调整垫片。井架后支腿的调节：松开连接井架后支腿下端支座与井架底座之间的螺栓，操作手油泵，使工具油缸活塞缓慢深出，向上顶井架，待天车中心对正转盘中心后，在二者之间加减调整垫片。井架调平后，上紧一切松开的联结螺栓或压紧螺栓，压实垫片。在井架许可调节范围内，如果天车中心仍与转盘中心未对准、位置度偏差超过20mm，只允许用移动转盘的方法调整，不允许移动天车，且不得再调整井架。四、 死绳固定器安装规程1、把死绳固定器放到井架2号大腿位置附近。2、选好绳套，拴在死绳228、固定器的重心上。3、吊起死绳固定器，坐于安放固定器的井架底座横梁上，使螺栓孔对正。4、在横梁与固定器底座的螺栓孔内自下而上穿入4个M36的螺栓，带上弹簧垫并上紧。5、按顺序把大绳在固定器的绳轮上绕三圈，大绳的死端放入死绳压板铜瓦内，并上紧六个双头螺栓，要防止大绳滑动。五、穿大绳规程穿大绳是将钢丝绳通过天车轮和游动滑车轮，使二者联系起来的工作。56复滑轮交叉法穿大绳工作程序和安全注意事项如下：1、穿大绳的准备工作（1）把游车与天车轴向垂直摆好（塔型井架游车立在底座前正中，用钢丝绳栓牢在底座横梁上。A型井架游车躺在底座正前方3m左右处，以能挂上起升大绳为准）。（2）准备一根长120m、直径为25.229、4mm的白棕绳（引绳）。（3）把拉引绳的导轮（可用上绞车的100kN大滑轮代替）固定在井架大门前一侧的底座上。（4）把大绳滚筒放在能转动的支架上，抽出绳头。2、工作程序（1）天车轮自死绳端编号为1，2，3，4，5，6；游车轮编号为a,b,c,d,e。（2）背引绳上天车平台，并把引绳搭在天车死轮上（即天车1号轮）。（3）引绳在大门前的一端与大绳相接，引绳的另一端穿过游车a轮（从井架2号大腿向1号大腿方向穿），然后拴在上行的大绳上，拉引绳。（4）塔式井架带引绳的顺序：第一次、第二次引绳头部拴在天车1号轮的上行绳上；第三次拴在a轮至6号轮的上行绳上；第四次拴在e轮至2号轮的上行绳上；第五次拴在b轮至230、5号轮的上行绳上。（5）穿完大绳，解去引绳，大绳穿过固定在井架底座上的100kN大滑轮后，准备安装死绳固定器和上绞车作业。3、技术要求（1）引绳和大绳连接要牢靠，相接处直径不得大于大绳直径。（2）穿绳过程中各绳之间不能相互交错。（3）穿到天车第4轮，应从前向后穿过。（4）开槽的绞车滚筒初始缠绳不应少于13/4层，不开槽的绞车滚筒初始缠绳不应少于11/8层。4、安全注意事项（1）人背引绳上天车时脚要踏稳，手要抓牢，在天车平台上作业人员必须系好保险带。（2）天车台上人员和地面指挥人员要配合好，防止大绳穿错，造成返工。（3）引绳要安全可靠，有足够的长度。（4）钻台上不要站人，指挥人员要站在安全位置。231、（5）拉绳和送绳要配合得当。棕绳不得与井架角铁相磨。（6）不应用拖拉机穿钢丝绳。第三节 钻机绞车及主刹车安装规程一、E3000绞车安装规程将绞车主体安装在钻机的底座上并根据出厂前已焊好的定位块定位，用螺栓固定好，其次同动力机组对接，并将接合面涂上密封胶，然后用螺丝上紧。在绞车底座起升起来以后，用正反丝杠将绞下拉紧。二、ZJ70D钻机绞车安装规程将绞车主体安装在钻机的底座上并根据出厂前已焊好的定位块定位，用螺栓固定好，其次同动力机组对接，两者之间为公母锥定位，应保证动力机组输入轴两链轮和传动轴两链轮侧面平面度不大于1mm，且对接平面密封良好。各轴总成对链轮侧平面偏移应不大于1mm，装配好后，各轴232、用人力盘动应转动灵活。三、ZJ70L（ZJ50L、ZJ40L）型钻机绞车安装规程1、按已确定的井口中心位置，在安装钻机前先画出井口纵向和横向中心线，画出绞车滚筒中心线，以便绞车准确就位。2、将绞车主体、靠定位块可直接在底座上定位，用12条M36螺栓和底座紧固绞车本体积安装完毕。将各气控管线、润滑管线、水管线正确连接到底座指正的位置上。四、F系列（F-320为例）绞车安装规程1、安装前检查（1）检查刹车带总成，若刹车带变形，应予更换。（2）检查全部螺栓是否松动。（3）检查并清洗有问题的气控元件，保证工作灵活、可靠。（4）更换所有损坏的链条、护罩、各种管线等。（5）检查电磁刹车与绞车连接的离合器（233、牙嵌式或齿套式）摘挂是否灵活。（6）检查离合器与轴配合情况，离合器齿的磨损情况。2、安装技术要求（1）绞车吊起就位前，应将底座下表面的泥土、杂物清除干净、同时清扫与之接触的大梁表面，保证绞车就位贴合良好。（2）绞车先找平、后找正。找平标准：绞车找平以滚筒面为基准，用24in水平尺测量，水平误差不得大于2mm。找正标准：绞车找正是以校正好的转盘链轮为基准来进行，主被动链轮端面偏差不得大于2mm。（3）绞车的固定：在井架底座横梁上前后各置一根压杠，每只压杠上各穿四只环形螺丝，与绞车底座用双螺母紧固牢。再用四只花篮螺丝将绞车底座四角与基墩上的钢丝绳套紧固。（4）测量链条初始下垂度。转动链轮，将链条下234、边拉紧，用直尺靠在两链轮上面，量出直尺与上边链条的最大距离H，H值不得大于两链轮中心距的百分之二。3、安装（1） 绞车底座安装在水泥基墩上。水泥基墩必须高出地面100mm以上，水泥基墩面高度差不大于3mm。（2）安放绞车底座。以井口横向、纵向中心线为准，在水泥基墩上画出水柜前边缘线AB，使AB与井口横向中心线CD的距离为4520mm，并使OA与OB之差不得大于10mm。（3）爬坡万向轴安装要求：a、倾斜角度为312；b、两法兰距离1040mm（82年产品标明10507.5mm）。c、两相邻法兰左右偏差不得大于1mm。d、法兰紧固必须用M22螺栓，并带双螺母紧固。五、液压盘刹安装规程1、安装钳架235、时，钳架的内圆弧面应与刹车的外圆弧面同轴，使两圆弧面的间隙为51mm。钳架与刹车盘两侧面应平行且对中。其侧面间距偏差为21 mm。2、刹车盘两摩擦端面的全跳动不大于0.3mm。3、刹车块的外圆弧面距刹车盘的外圆弧面的距离不小于5mm。4、刹车盘必须清洗干净，严禁沾染任何油污。5、制动钳在安装过程中，严禁把油口螺塞拧下以免污染油路。6、制动钳、液压站及操作台三者之间的油路管线在连接过程中，要特别细心认真，严禁把污染异物带入管路。7、联接支架的螺栓的拧紧力矩不得低于300N.m。8、各钳安装完后，应转动灵活、无卡阻、无别劲现象。否则，应找出原因，及时纠正。六、带刹车安装规程带式刹车装置的刹车块与刹236、车鼓之间的间隙应均匀，且在3mm范围内，刹带宽度中心线和刹车鼓宽度中心线的偏移不大于3mm。刹带和刹车鼓的间隙直接影响刹把的极限转角的大小，通过调节刹带死端调节螺栓应使刹把极限转角为6070，当刹车块磨耗至16mm时，应更换刹车块。刹带托轮和刹带的间隙应在刹带刹紧时调整。调整螺栓设在绞车架上，在刹紧状态时，应使托轮和刹带的间隙为3mm，每周应检查和调整一次。第四节 辅助刹车安装规程一、依顿刹车安装1、WCB型依顿刹车必须安装在清洁的、稳定的表面上，并且安装所用垫片和螺钉的等级、数量、尺寸和安装预紧力必须与表4中的一致。将安装在稳定的表面上可以减少工作时的偏摆，确保动摩擦盘很好地与铜制静摩擦片的237、配合。2、为便于刹车的安装，动摩擦盘组件应该与齿轮平行，并且位于刹车的中心。首先将刹车放在地面上，慢慢地放低齿轮，小心地插入动摩擦盘组件的内齿槽中。调整动摩擦盘，使其位于刹车的中心并且和齿轮配合。施加并保持25PSI（1.7bar）的气压，以压紧和锁定动摩擦盘，以方便刹车的安装，然后拆出齿轮。3、保证轴上无毛刺或刮痕，且键与轴和齿轮正确配合。4、在轴和键上涂一层防粘剂，将键敲入轴的键槽中。5、将齿轮压在轴上，保证齿轮和刹车安装面间留有一定距离“A”。均匀的加热齿轮至250F（121），这样可使孔径扩大，从而便于安装。6、在轮齿上涂上一薄层Molub-alloy O.G润滑油。7、使用提升装置和238、绳带提升刹车，套到齿轮上，然后用螺栓将其固定到安装表面上。8、按顺序逐个拧紧螺栓，达到所规定的扭矩值。然后释放在步骤2中施加的气压。二、电磁刹车安装规程（一）风冷电磁刹车的安装规程1、风冷式电磁刹车安装前，首先检查刹车主体、可控硅整流装置及司钻开关三个部件是否完好无损。转动刹车主体的转子是否转动灵活自如，牙嵌或齿式离合器操纵是否灵活，风机叶轮是否碰擦。可控硅整流装置的元件与接线是否松动，元器件是否有损坏。司钻开关的操纵手柄转动是否灵活。2、将涡流刹车主体吊装到绞车底座上，安放在原水刹车的位置。刹车轴与绞车滚筒轴之间用牙嵌或齿式离合器联接。安装时必须保证涡流刹车轴与绞车滚筒轴轴线严格找正，其同轴239、度误差不得大于0.25mm。找正方法，用百分表检查角度误差和水平偏差误差，借助涡流刹车底板上的四个顶丝，在刹车与底座间用垫片进行调整。在现场安装调整时，如果没有百分表，可用钢板尺和塞尺进行检验，也可用指针靠在离合器端面及径向在圆周的四个方向检查其跳动量。如果涡流刹车轴与绞车滚筒轴中心没有找正或误差很大，将造成轴承负荷增加，导致轴承早期磨损直至损坏报废。除了保证涡流刹车中心高与绞车滚筒中心高保持一致外。还必须保证离合器处于分离状态时，有15-19毫米的间隙。安装后的离合器应能灵活移动，保证离合器在挂合或分离时操作自如，没有任何卡阻现象。3、将通风机安装在涡流刹车座上，并用螺栓固定，不得松动。固定240、后的风机的叶轮应能转动自如。4、将可控硅整流装置稳妥的安装在钻机配电房或压风机房内，切不可露天安放，以防受潮受热而损坏。若安装处振动较为严重，应采取防振措施，如垫以橡皮等。5、将司钻开关（司钻控制器）安装在绞车气控箱上或司钻操作方便的位置，便于司钻操作，并用螺栓固定，不得松动。司钻开关应操作灵活，并保证自动复零与断电。6、接线，详细请参看电磁刹车整流箱控制装置使用说明书。（二）水冷电磁刹车的安装规程水冷电磁刹车的安装与风冷电磁刹车的安装规程基本相同，差别在于水冷电磁刹车安装过程需要联接冷却管线。第五节 转盘安装规程一、安装前的检查1、快速轴链轮不得有轴向位移。2、盘动转盘，检查伞齿轮啮合情况，241、不得有咬卡现象。3、快速轴弹簧密封圈密封必须可靠。4、大方瓦必须可以取出。5、制动块和锁销应转动灵活。二、安装规程1、将转盘下底面和大梁上表面的泥土、杂物清理干净，保证结合面贴合良好。2、转盘先找平，后找正。找平标准：以转台面为基准，24in水平尺测量，水平误差不得大于2mm(不平时要用钢板垫平）。找正标准：在井架四个大腿同样高度拉两根对角线，在两线的交点向下引垂线，使转盘的中心处于垂线上。然后找出井架底座左右两侧的大梁中点，拉直线，使转盘外壳两边中点也处在这条直线上。转盘即为找正了。3、转盘的固定：转盘的四角用直径19.5mm双股钢丝绳及花篮螺丝于船形底座拉紧，四角并焊上固定挡铁，为防止由于242、链条拉力使绞车和转盘之间相互位置发生移动，在靠近转盘链轮的一边，用一顶杠，一头顶在转盘外壳上，一头顶在绞车的底座上。4、F320、 F200和ZJ-50、ZJ-40钻机转盘均有8只M48的调节丝杠，在四个方向上对称找正和顶紧。三、安装后的检查1、检查快速轴和主轴承油池的油位和油质，润滑扶正轴承。2、制动销手柄必须向下掀开。第六节 机房、液力变矩器安装规程一、柴油机安装规程1、电动钻机柴油发电机组安装规程（1）按井场布置图依次摆放好1号、2号、3号、4号、5号柴油发电机房。使房与房靠在一起。（2）连接机组之间的柴油机进、回油管线，供气管线和气源装置之间的连接管线。（3）安装柴油机消声器，将房子之243、间的防雨板搭接好。（4）将SCR房与1号柴油发电机房对齐垂直摆放。（5）将折叠式管线槽一端与SCR房摆好，另一端与钻机底座连接好。 2、机械传动钻机柴油机安装规程1、柴油机连同底盘应安装在坚固的基础上，支撑平面平整。2、柴油机与被驱动的机械应采用公共底座。3、将柴油机底盘置于底座或基础之上，调平并固紧；固定点应均布。4、柴油机与联动机组的相对位置应统一找正，然后固牢，保持相对位置正确。5、柴油机与联动机组采用万向轴器联接时，柴油机联接器端面与被驱动的机械联接盘端面间，在直经500mm范围内，平行度为0.5mm；被驱动的机械联接盘外径对柴油机曲轴轴心线径向跳动为1mm；万向联轴器花键轴轴向位移应244、为2530mm。6、采用液力变矩器等较重的联接装置联接时，必需单独设置支架，且应支撑在平台或柴油机机体上，悬臂不得直接在曲轴上。7、同一台钻机联动组使用的几台柴油机，其相对安装位置应保持传动皮带张紧度一致。8、输出联接部分调好后，需将两联接盘用螺栓固紧，其螺栓的扭紧力矩为250-280Nm。8、所有外接管路内部必须清洁、畅通，安装排列整齐，连接固牢。各联接处应密封良好，不得有漏油、漏水、漏气现象。9、燃油供油系统应设置沉淀、供油两套燃油箱。燃油应在沉淀箱内沉淀48h以上，再送入供油箱内使用。沉淀箱容积不小于20m;供油箱容积不小于2m；各油箱出口均应高于底面120mm以上；进、出口处均应设置滤245、清装置；油箱底部应有排污阀门。供油箱出口位置应高于喷油泵。10、润滑系统用机油应在清洁、密闭的油箱内存放，并经充分沉淀和严格滤清后方可注入柴油机内使用。11、采用气启动方式的柴油机，应设置足够容量的储气罐和压缩空气，气源压力为600-900Kpa；储气罐出口内径应大于气马达进气管内径；储气罐容量应能保证柴油机连续三次启动（容积一般在4m左右）；送入的压缩空气应经净化和油水分离处理；供气管道应尽量短、直。12、采用电启动方式的柴油机应设置24V直流电源。13、每台柴油机应单独设置进、排气管道，分别设有空气滤清器和消声器。14、空气滤清器及进气管道的安装应注意如下事项；（1）空气滤清器周围通风条件246、好。（2）空气滤清器应远离排气出口。（3）装有两个空气滤清器的柴油机，其安装条件应相同。（4）进气管直径不得小于压气机进口直径。（5）进气管的各接头应严格密封，不得有漏气现象。15、消声器及排气管道安装应注意如下事项：（1）消声器内应有储水处和排污口，防止水和污物进入汽缸。（2）排气管和消声器应单独设置支撑，不得直接支撑在排气总管上或柴油机其它部位上。（3）柴油机设有机房时，排气引管、消声器应设在室外，并有防雨措施。（4）排气引管不宜过长，并有足够内径，保证排气背压不行超过2kPa。（5）排气引管和柴油机之间应采用挠性联接，并应尽量靠近柴油机的排气口。16、柴油机的安装位置及周围环境应便于操作247、和维护保养，保证柴油机正常、安全运行。17、柴油机应远离带有腐蚀性的物质，保证环境清洁。18、柴油机之间的安装间距不小于0.8m。柴油机周围1.5m、水箱前2m范围内不得堆放物品。19、柴油机表面经常擦拭干净，不得用水直接冲刷。二、VOLVO发电机组安装规程1、发电机组的固定发电机组所安装的基础必须足够牢靠而不会导致机组滑动。基础台座必须足够大，超过发电机周界305mm (12 in)，周围要有足够的维修空间及灯光，以方便维修工作，如散热水箱的维修、风扇皮带及机油的更换工作、基础台离地面至少152mm (6 in)。2、安装与调整避震垫（1）发电机组支撑结构上放置避震垫，避震垫必须以垫片或水泥248、堵塞，以便使所有的避震垫高度差在6.35mm(0.25in)以内，避震垫所安放的表面也必须是平坦的。（2）松开侧面的缓冲固定螺帽，以使避震垫上盖板能上下左右移动，并确定上盖板和底座及弹簧是否经过水平校正。（3）将发电机放置在避震垫上，并以螺栓孔对准发电机基座的安装孔。当发电机放置在避震垫上后，上盖会因为荷重而往下降。（4）一旦发电机安放妥当后，避震垫就必须调整，以使机组保持水平。这可借助穿过基座螺栓孔位的水平螺栓来调整。水平螺栓可调整上盖板和避震基座间的间隙，公称间隙为6.35mm(0.25in)或略大一些。足够的间隙可防止引擎启动和停机时摇晃产生的撞击。如果间隙没有达到6.35mm(0.25249、in)时，转动水平螺栓以达到所要求的间隙。（5）发电机此时或许尚未水平，可调整水平螺栓，直到机组保持水平且达到要求为止。一旦所有避震垫调整得当后，将水平螺栓上的固定螺帽锁紧。3、油、气、水管线连接（1）引擎的入口与回油口管路在工厂出厂时都附有标签。防震软管应装设于引擎与固定管之间，而且是标准的配备。（2）排气管上应设防雨盖。在引擎与排气管之间半装设排气软管、支撑排气系统，以使引擎出口弯头和涡轮增压器的荷重减少到最低限度。（3）入风口截面积至少是出风口的1.5倍。4、交流线路连接（1）拆除电瓶充电机充电线路和电瓶接线（先拆负极），以防止瞬间启动造成人身伤害。（2）发电机动力线的连接。1）负载接线250、：负载的动力线固定于发电机接线区的端子上面。此端子有印上U、V、W及N以指示线与中线接点（U、V、W相当于L1、L2及L3三相联接，N代表L0）。2）负载平衡：联接负载线于发电机时，让负载平衡以便流经各线端子（L1、L2、L3）的电流几乎是一样的，这时单相负载共用的状况时特别重要。在任何状况下，单相及三相的负载组合均能同时使用，每线的电流值几乎都是一样的（在电表中间数值的10%之内），且没有任何一线的电流会超过铭牌上标示的电流值。3）接地：接地包含制作一传导的接线将发电机的金属外壳电流或电气电流导入地下。4）发电机在进行检验维修时，必须预先进行接地，其程序如下：a、将相关工作区域内的所有电源关251、掉或封住，并贴上警告标签。b、关掉发电机的启动系统：首先从交流电源充电机，将电瓶负极线拆下；将电瓶线接头装上隔离设施（对空气启动发电系统，要关掉空气阀门并锁住）。c、戴上皮制的高电压保护手套。d、使用两套预先测试的电压表或万用表（注意使用合适的测量范围），确认工作区域已经完全没有电压存在。e、 拆下发电机电力输出箱的金属外盖，并找到发电机负载输出接头。f、将接地线束牢牢地锁在标有“接地（GROUNDED）”的导电板上。三、液力变矩器安装规程1、将风扇散热器（或油冷器）安装在变矩器箱体顶部的安装座上，装上皮带，连接散热器（或油冷器）的进出油管线，连接散热器与变矩器的排气管路。利用散热器顶部的调节252、螺钉，将风扇皮带张紧，以防皮带打滑。2、利用变矩器的4个吊杆，将变矩器（含风扇散热器或油冷器）吊装在柴油机与并车链条箱之间（注意：不得使用变矩器顶部的2只M24的吊环螺钉进行吊运）。3、变矩器输入法兰与柴油机输出法兰相连，变矩器输出法兰与工作机的法兰相连。安装时一定要找正和对中，在变矩器和工作机地脚螺栓固紧情况下，变矩器的输入和输出法兰与相对应的法兰之间的径向跳动和端面跳动不得大于0.2mm。若输入端或输出端与万向轴相连，则允许安装斜度在1-3范围内变化。4、用10铜管将充调阀上的Z接头与柴油机启动调节阀上的三通相连从而使控制变矩器充调阀的风路与控制柴油机遥控油门的风路相连。5、盘动柴油机飞轮253、，带动变矩器的泵轮轴及泵轮转动，涡轮轴不允许出现连动现象；在摘开变矩器输出端气囊离合器的情况下，用手正反两个方向盘动涡轮轴，应灵活和无卡滞现象，否则应重新进行找正。6、从左箱体的通气器处，往箱体中注入280升的6号夜力传动油，油面应达到油尺的停机油面位的刻度处。第七节 压风机安装规程1、机组的固定压缩机组应安装在有足够强度的支承面或地基上。为使传动部分和内部管路正常工作，要保证机组水平并固定牢靠。任何管路的载荷都不能传到机组内空气或水管线的接头与连接管路上。2、通风和冷却 为使风冷压缩机工作温度稳定，应保证空气能通畅地进出压缩机，安装时，风扇一端离墙至少3英尺（1米），为防止环境温度的升高，有254、必要保证充足的通风。3、供气管线的安装机组供气口处应装一截止阀，供气管路上应配有除水器和排水管。第八节 钻台辅助设备安装规程一、B型吊钳安装规程1、选好大钳吊绳及吊绳滑轮：吊绳要使用13mm的钢丝绳，内钳吊绳长度为64米，外钳吊绳长度为72米，使用大于1吨的滑轮，用13mm的钢丝绳绕两圈封口拴挂在井架斜拉筋中间。2、吊钳绳穿过滑轮一端固定着吊钳，另一端固定着平衡锤，吊绳不允许有接头。平衡锤应放在钻台下面，其质量应与吊钳质量相等，以便于吊钳高度的调整。3、安装时使内钳头的中心与转盘中心的水平距离为850mm,外钳头的中心与转盘中心距离为500mm较为合适。4、吊钳接触转盘面，平衡锤不得接触钻台。255、5、吊钳尾绳是直径为22mm 的专用钢丝绳，其长度要求：内钳钳柄和尾绳呈90角时，尾绳应拉紧；外钳钳柄指向猫头时，尾绳应拉紧。各用1寸的“U”型卡将其连接，一端系在吊钳尾柱上，另一端固定在井架大腿上。6、钳尾销要安装好开口销。二、气动绞车安装规程 1、安装要求（1）气动绞车一般安装在钻台的右侧，在高压立管附近。（2）气动绞车用4个“U”型卡子固定在井架底座上（有的用4个M20的螺栓固定）。在人员操作位置要有操纵台，开关要固定在操作台附近，以便操作。（3）气动绞车使用直径为16mm，长100m左右的钢丝绳，通过50kN滑轮一端固定在气动绞车的滚筒上，滑轮要转动灵活，使用可靠，另一端拴有双保险钩。256、滑轮用钢丝绳固定在气动绞车一侧井架第十层水平拉筋上。（4）气动绞车死绳头应按标准固定，死绳头应用同绳径绳卡2个，另外加同绳径绳头长10mm重叠卡紧，不得裸露在滚筒外，活绳头绳扣结好后拉紧，用同绳径绳卡1个卡固在绳扣上端100mm处，在绳卡上端50mm处将多余绳头割掉。2、安全注意事项（1）气动绞车底座固定，操纵台固定都要牢靠。（2）开关应为倒顺开关，并单独固定，严禁邦在井架上。（3）滑轮用直径为12.7mm的钢丝绳至少绕三圈固定在井架上，滑轮钩开口要用直径为20mm的钢筋焊死。（4）气动绞车绳不得拉磨井架，中间不得有接头。（5）排滚筒钢丝绳时，避免挤伤手指。三、液压猫头安装1、选择猫头的安装地257、点用3只M20的专用“U”卡将液压油缸固定在合适位置，油缸下端应距钻台面0.6米为标准，猫头的安装位置因钻机而异，使拉动大钳的钢丝绳和猫头与其后面支撑中心要成一直线，并且猫头距离大钳开始拉动位置的最小距离为3m，。2、控制盒的安装，液压动力源的配置在司钻操作台附近的钢性构件上，直立地安装控制盒，高度0.8-1m，以便司钻操作为宜。3、液压猫头绳应使用22mm的钢丝绳或专用猫头绳，牵引行程长度标准为16.5米。4、卸下油缸上下护罩，将钢丝绳穿过动滑轮、导管及定滑轮，将钢丝绳固定牢固后，将护罩装好。5、将钢丝绳一端做成椭圈状穿入猫头油缸斜孔中，然后将楔块（斜铁）放入圈中，使楔块拉入斜孔内拉紧，再用258、大锤击打下端使楔块和钢丝绳可靠的固定在斜孔内。另一端与B型吊钳连接。6、将挡圈和弹簧依次套在钢丝绳上，将弹簧从自用状态向油缸方向压缩0.2m，然后再穿一个挡圈，用同绳径卡子在挡圈后面卡紧。7、使用成品猫头绳，可先穿弹簧后用楔块固定，使用自制猫头绳时，长度达到在油缸全部收回后吊钳处于拉紧位置为标准，然后用3-5个同绳径绳卡卡紧，卡距120-150mm，不准拴绳套，以免减弱钢丝绳拉力强度。8、使用时若长度不合适可松开绳卡重新调整，直到合适为止。9、将各条液气管线调理正规，排放整齐，不准挤压、碰拉。四、液压大钳安装1、将50kN单滑轮固定在天车底部大梁上。2、用直径为1619mm长84mm左右的钢丝259、绳穿过滑轮，一端固定在液气大钳吊柄螺旋杠上，另一端固定在30kN手拉葫芦钩子上，而手拉葫芦用钢丝绳固定在井架下层拉筋或层柱上。钳的高度一般是离开吊卡40mm。3、安装尾柱（用直径为140mm或127mm的套管，长度0.8m做成）。尾柱安装在井架底座上，尾柱上部用卡子和井架卡紧，并注意井口、大钳、尾柱在一条直线上。4、移送缸头部与大钳相连。活塞杆叉头通过方向节与尾柱相连。注意：移送缸靠近尾柱端应比靠近大钳端低100250mm。5、液压大钳调整时尾柱、液压大钳、井口三者为一直线。6、为了使大钳自动离开井口（无压缩空气时），可以在二层台附近装反正螺杆，以向后拉大钳。五、指重表的安装1、仪表箱体应安装260、在离司钻较近、明显的地方。2、仪表箱用直径3851mm的油管做支柱（或架子），使仪表立于司钻刹把操作位置眼睛平视高度，用螺栓压块固定。3、仪表箱的支柱（或架子）不能接触钻台底座，以防止将井架振动传给仪表。支柱埋深为1m左右。4、指重表通过胶管自封接头连接在死绳固定器的传感器上。5、传感器无负荷时，指重表指针应该指“0”，否则用手压泵补充液压油使其指“0”。第九节 泥浆泵及循环系统安装规程一、泥浆泵安装规程 1、泥浆泵必需安装在牢固的水泥基础上，水平偏差不得超过5mm，泵的拖座与联动机组底座应用刚性连接。2、泵基础应低于循环罐基础或在同一水平面上。3、泵吸入管长度应在3-5m之间，且联接可靠无泄261、露。4、在海拔500m以下，钻井液密度1.5g/cm3,吸入管3.5m时，可不配灌注泵。吸入率可达0.9-0.95。5、排出空气包内充氮气或空气，严禁充氧气或其它填充物。充气压力为泵压的1/3-1/4。最高不超过6MPa。6、排出空气包端的泥浆管线上安装剪切销式安全阀。安全阀销钉的规格为直径5.3mm，材质为A3钢；销钉的定位标准是穿入高于实际工作压力的一个销孔。安全阀上的泄流管应采用直径76mm以上的高压管，且丝扣要上紧，泄流管开口向上，弯度为1200，长度不超过0.5m,不得堵塞，下部要有排水口。泄流管上要栓好保险绳。7传动轴的任一端可装皮带轮。8、皮带传动采用的皮带应符合泥浆泵说明书的规262、定，单根皮带长度偏差不得大于25mm，张紧适中，在中间悬挂98N重物时，下垂不超过100mm.9、泥浆泵的各传动、运转部位，必须配置全封闭的防护罩，并安装牢固。二、泥浆管汇的安装1、把水眼畅通的立管的各节依次摆放在井架底座立管一侧的场地上。弯头靠近井架底座，立管泵压表接头和立管弯头方向合适后，洗净由壬，并在丝扣上涂抹好黄油，套上密封圈，上紧各由壬。2、检查好后，专人指挥起吊，数人拉牵绳配合，不得使立管碰挂井架，起到适当位置由立管钻台操作人员使弯头进入井架内摆正，下端对正由壬并上紧，上端用直径16mm或19mm的钢丝绳双股吊挂在井架上，立管座坐在水泥基墩上。3、用4个“U”型卡子并垫上厚胶皮分别263、将立管卡牢在井架上。4、地面高压管线每隔45m用压板螺栓固定。5、检查各闸门，应开关灵活好用。6、安装好立管压力表。三、水龙带的安装1、检查水龙带的两端由壬是否完好，丝扣是否干净，密封圈应无损伤，水眼畅通，由壬涂上黄油。2、用气动绞车吊起水龙带的一端与高压立管连接，由壬用榔头砸紧。3、吊起水龙带的另一端（注意水龙带不能有扭动）与水龙头鹅颈管相接，由壬用榔头砸紧。4、水龙带的两端用直径12.7mm的钢丝绳分别固定在井架和水龙头冲管支架上。5、水龙带的长度要求：接单根上提到井口上方时，水龙带要有一定的余量；钻进方余为零时，水龙带不擦钻台面。四、净化系统安装规程1、安装要求 （1）振动筛平放在泥浆罐264、上，振动筛的中心线与井架底座横向中心线重合。使用两台振动筛时，泥浆分流最好用“Y”型分流结构，电动机和皮带护罩齐全，并固定牢靠。（2）除砂器平放在2号净化罐上，进口管线由直径为152mm胶管与砂泵相连，分离出的细沙直接流入大岩屑池。钻井液进口管线上安装有压力表，以指示钻井液进口压力。（3）砂泵用地脚螺丝固定在水泥基础上，其底座平面不得高于循环罐底座平面。出口管线由直径为152mm胶管与砂泵相连，直径为152mm出口管线接在2号净化罐的泥浆排出闸门上。（4）罐式循环系统安装前，用水平仪检查基础平面是否符合要求，以井口为基准，按循环系统平面布置图依次将所有部件就位。净化罐有撬装底座，不用基础，回填265、土应压实铲平。（5）各罐之间的泥浆槽必须用压板压紧，不得跑冒滴漏泥浆。（6）梯子、栏杆、过道、电杆、护罩要齐全、固定牢靠，各种防护设施必须安装齐全牢固，防止工作人员滑倒或摔下循环罐。（7）各种工具、仪器、搞卫生用的棉纱、泥浆包装物等要放置妥当，严防落入罐中，引发事故；其它异物也不得扔到罐中。2、安全注意事项（1）振动筛电动机和控制箱必须是防爆的。（2）设备安装完试运转之前，应先“盘车”检查，无阻卡时方能运转。（3）砂泵固定要牢靠，砂泵不在组合装置底座上时，其上水口中心不得高于上水池上水口中心。（4）所使用胶管密封可靠，耐压程度符合要求。3、离心机安装（1）离心机应水平而牢固地安装在循环系统中，266、远离钻井泵吸入口的2#罐顶上或其他合适位置。（2）离心机支架应固定在有支承梁的罐面位置，确保固定牢固。（3）安装时应保证排砂槽能探出罐外，以利排砂，并在排砂槽上接好供水管线。离心机的溢流口垂直流向钻井液回流槽中，底流口必须有大于60的斜度，不妨碍钻井液顺利排出离心机。（4）供液泵应安装在除砂器、除泥器之后的合适位置，将供液胶管与进液管接头的活接头连接好。（5）接好离心机进液管及箱体上的冲洗供水管线与分流管线。（6）离心机控制需另装电源开关箱，不能将电源直接接在控制箱上，以保证检修时的安全。第十节 防喷器及压井、节流管汇安装规程一、钻井井口装置钻井井口装置包括防喷器、防喷器控制系统、四通及套管头267、等。1、防喷器安装、校正和固定应符合SY/T 5964-2003中的相应规定。2、具有手动锁紧机构的闸板防喷器应装齐手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，其中心与锁紧轴之间的夹角不大于30。挂牌标明开、关方向和到底的圈数。3、防喷器远程控制台安装要求（1）应安装在面对井架大门左侧、距井口不少于25m的专用活动房内，距放喷管线或压井管线应有1m以上距离，并在周围留有宽度不少于2m的人行通道，周围10m内不得堆放易燃、易爆、易腐蚀物品；（2）管排架与防喷管线及放喷管线的距离应不少于1m，车辆跨越处应装过桥盖板；不允许在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业；（3）总气源应与司钻控制台气268、源分开连接，并配置气源排水分离器，严禁强行弯曲和压折气管束；（4）电源应从配电板总开关处直接引出，并用单独的开关控制；（5）蓄能器完好，压力达到规定值，并始终处于工作压力状态。4、四通的配置及安装应符合SY/T 5964-2003中的相应规定。5、套管头的安装应符合SY/T 5964-2003中的相应规定。二、井控管汇井控管汇包括节流管汇、压井管汇、防喷管线和放喷管线。1、泥浆回收管线、防喷管线和放喷管线应使用经探伤合格的管材。防喷管线应采用螺纹与标准法兰连接，不允许现场焊接。2、泥浆回收管线出口应接至泥浆罐并固定牢靠，转弯处应使用角度大于120的铸（锻）钢弯头，其通径不小于78mm。3、放喷269、管线安装要求（1）放喷管线至少应有两条，其通径不小于78mm；（2）放喷管线不允许在现场焊接；（3）布局要考虑当地季节风向、居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施等情况；（4）两条管线走向一致时应保持在大于0.3m的距离，并分别固定；（5）管线尽量平直引出，如因地形限制需要转弯，转弯处应使用角度大于120的铸（锻）钢弯头；（6）管线出口应接至距井口75m以上的安全地带，距各种设施不小于50m；（7）管线每隔10m-15m、转弯处、出口处用水泥基墩加地脚螺栓或地锚或预制基墩固定牢靠，悬空处要支撑牢固；若跨越10m宽以上的河沟、水塘等障碍，应架设金属过桥支撑；（8）水泥基墩的预埋地脚螺栓直径不小于270、20mm，长度大于0.5m。4、井控管汇所配置的平板阀应符合SY/T 5127中的相应规定。5、防喷器四通两翼应各装两个闸阀，紧靠四通的闸阀应处于常开状态；三、钻具内防喷工具钻具内防喷工具包括上部和下部方钻杆旋塞阀、钻具止回阀和防喷钻杆。1、钻具内防喷工具的额定工作压力应不小于井口防喷器额定工作压力。2、应使用方钻杆旋塞阀，并定期活动；钻台上配备与钻具尺寸相符的钻具止回阀或旋塞阀。3、 钻台上准备一根防喷钻杆单根（带与钻铤连接螺纹相箱合的配合接头和钻具止回阀）。四、井控监测仪器及钻井液净化、加重和灌注装置1、应配备钻井液循环池液面监测与报警装置。2、按设计要求配齐钻井液净化装置，探井、气井及气271、油比高的油井还应配备钻井液气体分离器和除气器并将液气分离器排气管线（按设计通径）接出井口50m以上。第十一节 井场电器安装要求1、井场电器均应按SY/T0025-95规定的防暴区域划分要求进行安装。2、井场的各种电器设备装置应符合GBJ-58的规定。3、井场主电路电缆均采用防油橡胶电缆。4、电缆敷设时，要用1000V电阻表测量，其电阻值不应低于10M。5、每路主电缆敷设到电气设备后，应留有3-5m的余量。6、电缆敷设位置应考虑电缆受到腐蚀和机械损伤。7、主电路及分支电路电缆不允许随意破开接外来动力线。8、钻井液搅拌器电缆输至防爆电气控制箱时，电缆应穿入直径15-20mm的焊接管内，并在罐面加以272、焊接固定。9、钻井液循环罐上固定的防爆电气控制箱及防爆防压启动箱应不高于罐面500mm，以便随罐体同时搬迁。10、动力电缆与电气设备连接时各电气设备的输入与输出应按额定工作电压、电流、功率选用极数为4P（3P+N）、3P（2P+N）的防爆接插件连接。11、钻井液循环罐的防爆接插件连接后应放至密封的分线盒内。12、接照明电源时，应三相负载平衡。13、从井场架至水源处的电源线路，应有漏电断路器控制。14、防喷器电源线路应在配电房内单独控制。15、井场场地照明灯应有专线控制。16、设备检修时应使用36V安全电压照明灯。17、在发电机低压中性点不接地的三相四线制供电网络中，电气设备均采用保护接零，接地273、电阻不大于4 M。18、市电供电时变压器安装位置距井口不得小于50米，超过500m应架设高压线。第三章 设备操作使用规程 第一节 提升设备操作规程一、电动钻机绞车使用操作规程1、电机运转前应检查电机联接防护等是否完善。2、起升钻具时，或钻进时，应首先进行机械换档，再进行滚筒高低速离合操作，组合出需要的档位;机械换档时，应将电机停下，待输入轴停止转动后再进行换档操作。3、在钻具提升过程中，需要刹车时，必须先摘开低速或高速离合器，然后迅速将刹车刹住。4、在钻具下放过程中，特别是高速重载时，严禁长期半刹车（似刹非刹）的状态下控制下放速度(特殊情况下除外)，以免刹车块与刹车盘的先期损坏。5、下放钻具超274、过700m时，必须挂合辅助刹车。6、每次下钻前检查循环水道，达到畅通无阻，无渗漏现象。7、刹车盘在高热时严禁急淋冷水，以免产生聚冷龟裂。下钻前要开动力水泵进行冷却水循环，直到下钻完毕时持续循环1015分钟后才能关闭水泵。8、严禁油类或硬物进入刹车块与刹车盘之间，以免打滑或损坏刹车盘。9、每班必须仔细检查一次油路和链条，使各传动链条，润滑管线在畅通，良好的条件下工作。润滑油压应在0.20.4MPa之间，若油压超过或低于这个范围，应及时找出原因并排出。10、绞车在运转过程中，护罩必须紧固，窗盖装牢，严禁在运转过程中加注润滑脂或润滑油，以免发生人身伤害事故。二、ZJ70L型钻机（ZJ50L、ZJ40275、L）绞车使用操作规程1、当挂合离合器时，应缓慢操作手柄，以达到平稳转动，机械换档时应停车。2、在钻具提升过程中，需要刹车时，必须先摘开低速或高速离合器，然后迅速将钻具刹住。3、在钻具下放过程中，特别在高速重载时，严禁长时间使刹车块处于半刹的状态控制钻柱下放速度，以免刹车块与刹车鼓的先期损坏。4、严禁油类或硬物进入刹车盘与刹车块之间，以免打滑或损坏刹车盘（毂）。下钻时必须启动循环冷却水泵。5、每次下钻前检查循环水道，达到畅通无阻，无渗漏现象。下放钻具超过700m时，必须挂合电磁涡流刹车。6、绞车在运转过程中，护罩必须整齐、窗盖装牢，严禁在运转过程中加注润滑脂或润滑油以免发生事故。7、每次下钻前，276、检查循环水通道，达到畅通无阻，无渗漏现象。8、严禁刹车鼓在使用温度接近100C时突然采用水循环冷却，否则将引起水道焊缝及刹车鼓本体的龟裂而降低其使用寿命。9、滚筒轴未停稳时，禁止挂合电磁刹车，以防打坏齿套。注 意1、在双联齿轮油泵分别与两润滑系统油箱油路接通时，不允许绞车运转。2、滚筒轴未停稳时，禁止挂合电磁刹车，以防打坏齿套。3、每班必须检查一次油路和链条，使各传动链条、润滑管线在畅通、良好的条件下工作，润滑油压应在0.2-0.4MPa之间，若油压高于或低于这个范围，应及时找出原因并排除。三、F系列钻机（以F320绞车为例）使用操作规程1、司钻台的操作（1）总离合器开关。绞车换挡时应摘开总离277、合器，待转动部件停止转动时，操作换挡手柄，挂上挡后再合上总离合器。（2）滚筒、高低速离合器手柄。此手柄有两个操作位置，分别挂合高、低速两个离合器，摘开低速离合器才能挂合高速离合器，或者摘开高速离合器才能挂合低速离合器，但切不可随摘即挂。在挂合前必须给离合器留有适当的放气时间，一般为5s。（3）转盘操作手柄。此手柄控制转盘中间轴上的气胎离合器，挂合此离合器可带动转盘工作。在起下钻作业中不用此手柄，应将此手柄用安全挡板卡住，避免误操作而发生事故。（4）起放井架操作手柄。仅在起放井架时使用，平时须用安全挡板卡住，避免误操作。（5）机械控制。1）手把（I）处于中间位置时，是空挡位置；向槽的上部位置推，278、挂合高挡；向槽的下部位置拉，挂合倒挡。2）手把（II）处于中间位置，是空挡位置；向槽的上部位置抬，挂合低挡；向槽的下部位置推，挂合II挡。3）换挡手柄I、II之间有连锁装置，移动手柄I或II时，另一手柄II或I应该处于空挡位置，决不允许在无互锁装置下工作。4）换挡时，应摘开总离合器，挂合惯性刹车（有惯性刹车时）。当转动即将停止时，再扳动手把换挡，如果不宜判断，可停稳后再扳动手把换挡。（6）电磁刹车司钻开关。调节司钻开关即可调节供给电磁刹车的电压，从而调节电磁刹车在特定转速下的制动扭矩。2、操作安全注意事项（1）当刹车块磨损量达到16mm时，要及时更换。更换前，必须检查新刹车带的不圆度和缺陷等。279、更换时，两条刹车带上所有刹车块应全部更换。（2）当刹车轮毂磨损量达到13 mm时，应及时更换刹车轮毂。（3）在起下钻过程中，必须使用辅助刹车。（4）绞车使用中，压缩空气的压力必须保持在0.88MPa。四、液压盘刹使用操作规程1、开机前，准备工作（1）检查各管路连接是否正确；（2）开启吸油口阀门、柱塞泵泄油口阀门；（3）关闭蓄能器组回油阀门；（4）接通外部电源；（5）开启气源。2、操作规程：（1）将刹把、紧急刹车按钮、驻车制动手柄复位，即：刹把处于“松”位，紧急刹车按钮处于“刹”位，驻车制动手柄处于“刹”位；（2）启动电机此时系统处于紧急制动状态。（3）解锁先拉动刹把，使其刹住载荷；然后推动驻车280、制动手柄，拔出紧急刹车按钮，使其均处于“松”位。（4）工作制动拉动“刹把”即可进行工作制动，其操作角度为060。拉动角度越大，制动力越大。注 意下放钻具，特别在下放较重的钻具时，需要辅助刹车配合使用。辅助刹车基本用来降低大钩负荷运动速度。事实上，正是这个辅助刹车装置吸收了来自减速负载的大部分能量。司钻必须利用盘式刹车和辅助刹车的组合能力来安全下放钻柱和套管，任何时候都不可将无论多重的负荷自由下降，必须连续减速。起下钻时，刹车手柄轻拉一些，使刹车块轻触刹车盘。这样制动响应速度快，避免溜钻现象。警 告！利用辅助刹车控制负载下降，可能会引起控制失灵，造成财产损坏、人员伤害甚至死亡！起下钻时，要自始至281、终保持辅助刹车与绞车相连。五、防碰装置绞车配用过卷阀式防碰装置，即当游车上升到一定高度时，缠在滚筒上的钢丝绳碰到过卷阀顶杆，防碰装置动作，切断滚筒高低速离合器气源，同时，刹车汽缸进气将滚筒刹车，防止游车上升，避免碰撞天车，保证人身和设备安全。防碰装置动作时，由于刹紧滚筒而刹把要自动下落，所以司钻操作时应始终站在刹把的侧面，以利人身安全。防碰装置动作后，要及时恢复原位，以利安全，复位的方法是关闭司钻台上的总开关，使汽缸中的气排出，放下游动系统，调整好防碰装置，打开总开关，即可进行正常的钻井作业。防碰装置与刹车汽缸之间装有换向阀，一路由过掷阀通往刹车汽缸，作为应急刹车用；一路可由司钻刹把控制司钻阀282、，以在重载时辅助司钻刹车，另外也可由司钻操作，主司钻台上的按钮阀给刹车汽缸进气，作为对滚筒的微动刹车。还有一路（仅在起放井架时用），是在辅助司钻台操作，操作按钮阀，可实现绞车滚筒的微动刹车，起升井架时，打开顶杆阀开关，当底座就位，顶杆阀作用，给刹车汽缸供气，刹把自动下落，注意井架起升完毕，顶杆阀开关一定要处于关闭状态。装置中的几个换向阀达到连锁的目的，正常钻井时，司钻通过控制刹车汽缸操纵阀（按钮阀）供给刹车汽缸不同压力的气体，达到不同程度的制动要求，以满足钻井的需要并可减轻司钻的体力劳动。六、水冷电磁刹车使用操作规程1、在使用电磁刹车前，首先要调整好电磁刹车的进出水量。调节步骤是：（1）打开进283、滚筒的阀门。（2）打开进电磁刹车的两个阀门，并分别调整其打开程度。即先开大右侧阀门，使刹车右边溢流口稍有出水，再回调，让溢流口恰好不再溢水为止；然后再开大左侧阀门，调至刹车左边溢流口稍有出水，使溢流口恰好不再溢水为止。最后取下这两个阀门手轮。2、水冷却系统必须保证刹车冷却水量（DS32不低于190L/M，DS45不低于285L/M ，DS60不低于560L/M ，DS80不低于600L/M）。电磁刹车的进出水温度在规定值范围内（出水温度不高于72，进水温度不高于42）。3、在电磁刹车使用过程中，司钻要随时观察司钻台上的指示灯，通过接水漏斗看冷却水是否中断；通过溢流口看冷却水是否过量。检查电磁刹284、车的温升。4、当空车起升时，应松开司钻开关，让其复位。5、在下钻途中，当冷却水系统发生故障而冷却水中断时，应用刹把控制下钻速度，下完这根立柱后，停止下钻，排除故障。6、永远记住电磁刹车是一种辅助刹车，它决不能取代主刹车。在最后制动时，仍必须使用主刹车。七、风冷电磁刹车操作规程电磁刹车是一种辅助刹车，它决不能取代主刹车。在最后制动时，仍必须使用主刹车。当空车起升时，应松开司钻开关，让其复位。在钻进过程中，风冷式电磁刹车应经常进行维护保养，确保刹车正常工作，延长使用寿命。维护保养的主要内容有：1、电磁刹车的固定螺栓是否有松动，包括刹车与绞车底座的紧固螺栓以及涡流刹车本身的紧固螺栓。如有松动，应及时285、拧紧。2、经常清除风机进风口及刹车排风口的垃圾、泥石、灰砂、金属铁屑等杂物，特别是刹车下部的垃圾杂物，保持风道整洁畅通。3、每次下钻前，在刹车两侧的轴承腔内注入足够的锂基润滑脂。4、位于刹车右侧上方的呼吸器，是作为线圈受热或冷却时通气用。位于刹车右侧下方的呼吸器，是作为线圈受热或冷却时产生的冷凝水排出用。防止在线圈中积聚水分，造成线圈损坏。在搬家安装时切忌碰撞损坏，对呼吸器内的垃圾及时清除，保持干净与畅通。5、牙嵌或齿式离合器经常注入机油进行润滑，拨叉螺栓不得松动，检查“离”或“合” 位置是否正常。6、及时清除转子与定子间的气隙中的垃圾、泥浆、砂石、金属铁屑等杂物，保持气隙整洁与无任何卡阻现象286、，确保工作正常。7、保持可控硅整流装置整洁、不淋雨、不受潮、不在阳光下曝晒，保护电器元件不受损伤，确保工作安全可靠。8、保持司钻开关整洁，手柄运动灵活，在钻机搬家时保护手柄不受机械外力致伤，确保工作安全可靠。9、经常检查每根电缆是否受压受伤，绝缘是否良好，如发现绝缘损坏，应及时更换，特别是有接头的电缆，接头处的绝缘是否安全可靠。如有不良情况应及时采取措施，确保人身与设备安全。10、在使用电磁刹车前，首先要打开电磁刹车的风机，并检查风机是否运转正常。11、在电磁刹车使用过程中，司钻要随时观察司钻台上的指示灯，检查电磁刹车的温升。12、当空车起升时，应松开司钻开关，让其复位。13、在下钻途中，应当287、提前控制下转速度，避免发生意外。八、伊顿刹车使用操作规程1、运行条件要使WCB正确运行，应注意如下危险警告：（1）推荐的最大工作空气压力为150PSIG（10.3bar）。空气压力超过150PSIG（10.3bar）会导致刹车各个部位出现很高的应力。不要冒险，否则会造成人员伤害或设备损坏。（2）应采取保护措施防止雨水、水、油、油脂、冷却水或灰尘接触静摩擦盘或动摩擦盘的表面。油和油脂会大大降低刹车力矩；灰尘和冷却水会使刹车扭矩不稳定。不要冒险，否则会造成人员伤害或设备损坏。（3）摩擦盘组件的最大转速不能超过表8中的数值。如果转速超过这些值，可能导致动摩擦盘开裂从而损坏刹车和/或造成人员伤害。（4288、）为了正确冷却WCB刹车，必须将冷却水的入口置于6点钟处，出口处置于12点钟处。这样可以保证所有冷却水腔内都能充满水，从而防止过热。（5）在冰点以下运行时，应该在水中加入乙二醇防冻剂。混合液中防冻剂的含量非常关键，不能超过总容量的50%，因为冷冻剂过量会降低冷却能力，并会由于刹车过热而导致冷却水泄漏。2、气压和转速极限：（1）最大的施加气压为150PSIG（10.3bar）刹车入口处水压不得超过65PSIG（4.5bar）。（2）最大磨合转速和动摩擦盘空转速度见下表。摩擦盘的最大转速型号最大磨合转速（转/分）摩擦盘最大转速（转/分）8WCB2150358014WCB1260204518WCB9289、55160024WCB715120036WCB475700注 意1、磨合转速过大会导致摩擦材料快速磨损。为了保证使用寿命，不要超过上表中的值。2、建议在额定功率的50%下进行4小时的磨合，以保证摩擦付产生的力矩达到额定值。第二节 井架起放操作规程一、起放“A”井架操作规程（一）起井架时的安全措施1、起井架前,必须检查大绳是否牢靠,大绳有无跳槽。2、起升井架时应由井队长在钻台上统一指挥；操作者大班司钻或司钻必须技术过硬、精力集中，禁止学习人员代替。3、起升井架时，井架前方及两侧20m内不得站人。4、正式起升前，必须进行试起，用低速一档试起，当井架离开支架0.20.5米时，平稳刹车。指挥再次全面检290、查一次。考验刹车5分钟以上，然后慢慢地把井架放回支架，再紧一次绳卡。经试起和检查后，确认合格，方可正式起升。5、正式起升井架，用低速一档平稳、连续地起升，不得猛刹，开始起升时，柴油机转速要控制在8001000转/分钟，当井架逐渐升起超过45后，要将柴油机转速逐渐降至800转/分钟，起至75时要缓慢起升使其缓慢靠拢人字架，起井架中途严禁刹车。6、井架起来后，立即将人字架与井架用25.4mm的U型卡子固定牢，在未完全锁紧前操作者不得离开刹把。（二）放井架安全措施1、放井架前,检查刹车与气路系统、大绳是否牢靠，大绳有无跳槽，固定好绞车，并将井架上不用的东西全部取下，不用的绳索取下或绑好。2、放井架前291、，必须认真检查人字架的联结板与U型卡子、各铰链有无松动或脱节，各处螺栓有无松缺等，并将各绷绳松开。3、查完毕，可将井架向前拉斜5，然后由大班司钻或司钻慢放，当井架接近支架时刹住车，调整好支架位置后，使井架平稳地落在支架上。4、注意：放井架过程中，柴油机不准停车，司机长或司机应在岗位上。5、放井架有关安全事项同起井架部分。（三）起升井架注意事项1、起升井架的组织分工应做到定指挥、定操作、定位置。（1）指挥：井队长或钻井技术员站在司钻对面钻台上。（2）操作者：大班司钻或操作熟练的司钻，站在刹把处。（3）协助操作者：大班司钻或司钻，站在操作者后面。其他人不许上钻台。（4）场地联络者：司钻或付司钻2人292、站在井架两侧。（5）机房：司机长或司机, 站在运转的柴油机侧。（6）非操作、指挥人员应站在距井口50米范围以外。2、任何人不得干扰或乱发讯号，有事应和指挥联系，统一由指挥发讯号。3、召开现场全体人员会议，安排布置工作。4、动力：各型钻机至少开动备用车一台。（四）起放井架四不准1、动员不充分，分工不明确，不准起放井架。2、安装不合格，运转不正常，不准起放井架。3、检查通不过，整改不彻底，不准起放井架。4、黑夜及恶劣气候（如雾、大中雨、雪天、风力超过5级）不准起放井架。二、K型井架起放操作规程1、井架的起升工作应在起升负责人的统一指挥下进行，操作人员应熟悉钻机的性能和操作方法，并仔细阅读说明书。2293、起升井架时最大风速不得超过8.3m/s（以该钻机的说明书为准）。3、动力机组绞车及传动系统等要经过空载试验，保证性能良好，刹车灵活可靠。4、正式起升井架前应对井架进行仔细检查。（1）检查所有构件之间连接的销子安装是否正确，别针是否穿好。（2）检查所有螺栓、螺母是否上紧、弹簧垫圈是否带上。（3）检查起升大绳穿绳是否正确，与滑轮接触是否有跳槽现象，大绳固定端是否正确、牢固可靠。（4）检查各润滑点是否充满7011#极压润滑脂，各滑轮转动是否灵活。（5）清理井架上一切与起升井架无关的东西，以免起升时掉下来砸伤操作人员。（6）翻起二层台操作台、立管台并固定。（7）将大钳平衡锤放至低位。（8）死绳是否可294、靠的固定在死绳固定器上，指重表是否装上。（9）底座是否有足够的配重。以上这些起升前的检查工作是十分严格的，它是井架安全起升到工作位置必不可少的工作，应有专人负责进行。5、试起井架井架试起升是在专人负责指挥下经过井架安装质量和起升前的检查认为无误时才允许进行，以保证人身和设备的安全。（1）动力机组、绞车等均应经过空负荷运转，并且是各部位情况良好的。起升井架的缓冲液缸操作应灵敏，并伸出到底座说明书要求的尺寸。（2）用绞车最低档慢慢起升井架，当井架离开安装支架200300mm时停住，停住时间不少于5分钟。（3）在停留的5分钟时间内进行下列检查：起升钢丝绳的绳头有无异常现象，井架立柱、斜横拉条有无变形295、，焊缝有无开裂等不良现象。检查完后将井架慢慢放在支架上，如此起升两次，确认各部位无异常现象后方可起升井架。6、起升井架（1）完成了试起升井架以后，一切正常才允许起升井架，起升井架时风速不得超过8.3m/s。（2）当井架起升快到垂直位置时，司钻要放慢速度，当液缸活塞头接触井架时摘掉绞车低速离合器，这是井架缓慢的与底座支架接触，井架平稳到达垂直位置。然后用U型螺栓将井架后支腿与底座的支架连接在一起。7、井架的校正用经纬仪校正井架的正面和侧面，应保证天车中心对转盘偏移小于20毫米，或者在游车大钩上吊挂方钻杆，使方钻杆中心对准转盘中心，偏移也应小于20毫米（井架须处于垂直状态）。井架前后的调整是通过后296、立柱下端的调节丝杠来实现，左右的调整是通过增减下端与调节支座结合处的垫片来实现的。 8、下放井架仍需在游车上挂上起升三角架，穿好起升大绳，先用缓冲液缸将井架顶起，使其重心偏过井架支脚，然后由滚筒钢丝绳将井架缓慢落到水平位置。9、井架的拆卸程序与安装程序相反，套管台必须在井架起升后再装，井架放倒前先拆。三、ZJ30F套装井架操作规程1、井架的起升与伸出（1）井架起升的操作1）井架起升之前应仔细检查井架上的所有螺栓、销子的安装与紧固情况，各转动部位、承载控制阀、承载销是否灵活，二层台及栏杆是否为工作状态，井架上是否有与起升无关东西避免落物伤人。将井架上体伸缩用钢丝绳挂牢在游车大钩内，同时把绳的衬环297、放在绳与付钩间，防止付钩夹绳。2）操作起升液缸控制阀加压到2MPa，打开起升缸排气开关阀，观察气泡观察器，当气泡观察器无气体显示时关闭排气阀操作手柄回中位，打开活塞杆回油路针形截止阀。3）缓慢抬起起升液缸控制手柄，使井架离开前支架约200mm，手柄回中位静止观察液压系统各部位有无渗漏、表压是否正常、井架是否下滑，落下井架。4）再次抬起起升液缸控制阀，缓慢起升井架，井架起升过程中要仔细观察起升液缸的起升顺序，起升顺序是一级活塞、二级活塞、三级活塞（活塞杆）5）在每一级要伸出的过渡期，要缓慢操作防止冲击。当井架起升接近垂直位置时，相应减少手柄开度，使井架缓慢座落于V型支座上，穿好销轴。6）控制阀手298、柄回中位，打开排气开关阀，使起升液缸卸压。7）起升时，要松开刹车，使大绳和液压绞车钢丝绳不要绷得太紧，以免给起升井架造成困难。（2）井架的伸出操作1）使大钩位于距钻台平面约1.5m 处。2）挂主滚筒离合器提升大钩，将井架上体伸到过承载销50mm时，刹住滚筒，断开主滚离合器，推上控制上承载销控制阀，确保承载销全部伸出到位，然后缓慢松开刹车，井架上体下落，确认四个承载蹄全部坐牢于承载销上。3）松开刹车大钩落于钻台台面，摘开伸缩上体用钢丝绳置于井架左右两内侧并挂牢。4）上井架检承载蹄是否与承载销拼命紧密，确认合格后插上安全销。将承载销控制阀拉回中位，连接好井架上体、下体照明电路的防爆插销。2、井架的299、回缩与放倒操作规程（1）井架的放倒操作1）爬上井架摘开井架上体、下体之间的照明电路的防爆插销，拔出承载安全销。2）将游车大钩停留在离钻台约1m处，把伸缩上体用钢丝绳挂牢在游车大钩付钩内，挂主滚筒离合器，提升游车大钩缓慢在将井架上体拉伸超过承载销50mm时，松开主滚筒离合器压下刹把，操作承载销控制阀确保承载销全部缩回井架下体，然后缓慢松开刹车使井架上体徐徐落下，直至井架上体回落到位。3）摘开伸缩上体用钢丝绳将其挂牢于井架内侧。4）将承载销控制阀置于中位。（2）井架放倒操作1）排净起升液缸中的气体。2）操作液缸起升阀，使井架缓慢放下，直到井架枕坐到前支架上。四、ZJ20型车装钻机起放井架操作规程井300、架主要由上体、下体、底座和天车等部件组成。井架的起放和井架上体的伸缩分别由起升液缸和伸缩液缸来完成。安全、顺利地起放井架是用好这台设备最重要的环节之一。因此，井架的起放和井架上体的伸缩必须严格按照操作规程进行。并且，必须一人操作，一人观察指挥，具体操作方法如下：1、起井架（1）移动设备对准井口。（2）检查蹦绳和锚柱，确保其形式和负载能力符合制造厂的要求，检查液压油箱的油位是否达到上部油标线位置。（3）发动机转速控制在1200-1500r/min。（4）调平车台，操作五联阀“工况选择”手柄，处在“调整”工况，打开六联阀控制箱针形阀“C”，挂合主油泵空运转5-10分钟，关闭针形阀“C”、“E”，拆301、掉支腿插销，支好垫块，控制支腿阀手柄，升高车台并调平，锁紧支腿螺母，车台调平完毕。（5）调整井架底座与大梁间的拉杆，使底座位于3倾角后，旋紧井架基础上的各个拉杆。（6）在“A”、“B”阀处于中位时，检查压力表，压力应0.7MPa。（7）竖起井架前应排除起升油缸中的空气，打开起升油缸顶部放气阀，使液压系统运转23分钟，直到无气体油流出后关闭放气阀。（8）提起手柄“B”，竖起井架。注意：表“B”压力不得超过9.5 MPa，井架接近垂直位置时，少许降低手柄“B”，以便缓慢地把井架安放在工作角度，起升油缸伸出的动作顺序应是下部一级柱塞，二级柱塞，最后三级柱塞，若动作有误，将造成事故，应立即停止起升并收回；之后再使其重新按正确的顺序伸出，因为不正确的伸出顺序会导致井架自行倒下，造成设备损坏，人员伤亡。（9）井架平缓坐在井架底座上后，应拧紧井架下体与井架底座之间的两个锁紧螺杆。注 意不拧紧锁紧螺杆，不得起升井架上体。（10）打开伸缩油缸顶部放气阀，循环液压系统约3分钟左右，排出油缸上部的空气，见无气体油流出为止，关上伸缩油缸顶部放气阀。检查液路，如发现漏失，应