1、豆制品工厂蒸汽锅炉安全管理规章制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 蒸汽锅炉安全规章制度汇编目录一、司炉工岗位责任制3二、锅炉巡回检查制度4三、锅炉设备维修保养制度6四、交接班制度7五、锅炉水质管理制度8六、锅炉清洁卫生制度10七、锅炉房安全保卫制度11八、蒸汽锅炉安全操作规程 12蒸汽锅炉安全规章制度汇编一、司炉工岗位责任制1、持证上岗，严格执行锅炉操作规程和有关的安全规章制度，精心操作，确保锅炉安全运行、经济运行，满足单位供气需要。 2、热爱本职工作，坚守工作岗位，严格遵守各项规章制度，不擅自离开锅炉房，努力学习2、业务技术知识，不断提高安全操作技能水平。 3、对锅炉房内运行设备做到每两小时一次巡回检查，并准时、认真地填写锅炉及附属设备的运行记录，做到准确、清晰不漏项。 4、认真做好锅炉及辅机设备、安全附件的经常性日常维护保养，并定期（一个月至少一次）自行作检查工作，并作出记录交管理人员存档。对日常维护保养时发现异常情况时应及时处理，并向管理人员反映。 5、作业过程中锅炉有异常现象，危及安全时应采取紧急停炉措施，并及时报告有关负责人，事故未经妥善处理，锅炉工不得离开现场。 6、对任何有违反锅炉安全运行的违章指示，应拒绝执行，并有权向特种设备安全监督管理部门及有关部门举报。 7、协助锅炉房管理员申报在用锅炉3、的定期检验，并提前按“锅炉定期检验规则”有关要求做好检测前准备工作。 8、保持锅炉房内清洁卫生、设备干净；仪表清晰，工具存放整齐，道路畅通，做到文明生产，安全运行。 二、锅炉巡回检查制度1、当班人员每二小时（主管领导每月，管理人员每周）至少对锅炉设备（锅炉房内）进行一次巡回检查，并将检查结果填入运行（锅炉安全运行）记录。 2、巡回检查内容： 水位、压力，蒸汽温度在规定范围内。三大安全附件、保护装置和仪表灵敏可靠，无泄漏现象。 受压部件可见部位无鼓包、渗漏、变形、炉内燃烧工况良好、无漏水、汽。 炉墙、炉拱、炉门、看火门无破损，完整牢固。 管道、阀门无泄漏（包括内漏），阀门开关灵活。 炉排及转动机4、械无摩擦异常响声，油位正常，轴承冷却充足，并注入了润滑油。 锅炉进水系统、出渣系统、烟灰系统、水处理设备。 3、如有异常情况，重大事故后必须增加巡回检查次数，随时掌握运行情况。 4、巡回检查时应遵守安全规章制度，集中思想、看、听、摸、嗅设备各方面情况。对各主要设备（含水处理）应绕周巡视。 5、巡回检查中发现的问题，应及时记入运行记录中，并汇报有关部门人员通知检修人员及时处理，重大问题应报主管领导。 6、锅炉房照明良好，道路通畅。 7、巡回检查线路。 （1）、燃煤锅炉 ：电控柜压力表,水位表安全阀自控联锁装置上煤装置炉排燃烧状况炉墙（门）出渣机省煤器鼓引风烟风道除尘器水泵储水池水处理设备（除氧设5、备）排污阀各类阀门分汽缸电控柜 三、 锅炉设备维修保养制度1、司炉专职人员对锅炉设备维修保养负领导责任，制定大、小修改计划及当月的维护保养计划，将修理改造有关技术资料，存入特种设备安全技术档案。 2、锅炉重大修理、改造时，必须经法定的检测机构按安全技术规范的要求进行检验。 3、设备日常维护保养由司炉工或维修工负责，定人定责、职责分明、及时消除隐患，不能消除时应向管理人员或主管领导报告。 4、设备一般每三个月小修一次，一年大修一次。 5、小修中，应对三大安全附件、阀门、仪表及自动控制装置进行检修，并检查辅机各部位情况，更换已损坏的零件或消除漏油、水、汽现象。 6、锅炉的大修，除小修项目外、应消除6、炉内积灰、水渣、检修锅炉受压部件、辅机、修复破损的拱砖、炉墙、炉排和保温层，还应清洗轴承箱并换油。 7、安全阀每周应手动放汽一次，每月自动排汽一次。压力表每周冲洗存水弯管一次，水位表每班冲洗一次，水位报警器接班时试叫一次，连锁保护装置每班应试验一次。 8、应将设备备件计划、设备检修记录和事故记录，存在档案内。 9、锅炉停用后应依照有关规定做好干法或湿法保养工作。 10、锅炉长期停炉应向特种设备安全管理部门申请停用报告。 四、交接班制度1、交班人员要做好本班的运行记录，要清楚地记录当班时所出现的情况以及处理措施，并注明是否处理完毕。 2、交班前应做好本岗位的清洁卫生和设备检查、擦拭工作。 3、交7、班人员要填写好交接班记录后，向接班人员讲清要注意的事项。 4、接班人员必须提前一刻钟到达岗位，做好接班准备，提前10分钟接班。 5、接班人员要进行接班前检查水位表、压力表，核实锅炉设备状况、清点工具，如不相符，应在“内容摘要”栏中注明。 6、交班前或交班时发生的事故，由交班人负责处理，接班后的事故则由接班人处理。 7、接班人未到，交班人不得离开锅炉房，不准将锅炉交给接班前喝酒、发高烧或无证人员。 8、交接双方人员应在交接记录上签名后，接班人员立即上岗，交班者方可离去。 9、保管交接班记录，每月合订后放入档案内以备查阅。 五、 锅炉水质管理制度1、（蒸汽锅炉、热水锅炉）运行时水质要求，必须符合G8、B15760-2001低压锅炉水质标准的规定。 2、锅炉用水必须经过水处理设备进行处理，没有可靠的水处理系统、水质化验，锅炉不准投入运行。 3、结合本单位的实际情况建立水处理管理制度、化验员岗位责任制、水处理设备运行和维护保养制度。 4、根据锅炉参数和汽水性质要求，对锅炉原水、给水、锅水、回流水的水质及蒸汽品质定期进行分析。化验时间、项目、数据均应详细填写在水质化验记录表上。 5、对额定蒸发量大于或等于1T/H的蒸汽锅炉和额定热动率大于或等于0.7MW的热水锅炉应设取样装置。对于蒸汽品质有要求时，还应设蒸汽取样装置。 6、水质化验每两小时不少于一次，并认真做好记录，水质化验异常时应采取相应措施9、适当增加化验次数。 7、额定蒸发量小于等于2T/H，且蒸汽压力小于等于1.0Mpa的蒸汽锅炉可采用锅内加药水处理，但必须做好加药、排污和和清洗工作。 8、功率小于等于2.8MW的热水锅炉可采用锅炉内加药处理，但必须对锅内的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作。 9、对额定蒸汽发量大于等于6T/H的锅炉应配置除氧设备。 10、专职或兼职水处理操作人员，必须经过培训，考核合格，并取得特种设备安全监察机构颁发的相应资格证书后，才能从事相应的水处理工作。 11、水质化验人员应热爱本职工作，认真贯彻GB15762001低压锅炉水质标准，保证锅炉经济运行与安全运行。 12、对备用或停用的锅炉及水处理10、设备，必须做好保养工作，防止锅炉和水处理设备严重腐蚀及树脂中毒。六、 锅炉清洁卫生制度1、锅炉清洁卫生工作是文明生产的重要内容，依靠司炉人员共同搞好。要求做到锅炉房清洁、工具、用具、煤场、煤渣堆放整齐，消除泡、冒、滴、漏。 2、当班人员应打扫操作室卫生，保持控制柜表面干净清晰，液位计、电极压力表、压力表等清晰可见，对辅机设备、鼓引风机、循环泵、阀门、轴承座、电动机、等设备经常揩擦清洁。 3、保持炉前清洁卫生，并做好设备周围的环境卫生，保持地面整洁，无积灰、积水、积油。 4、每周由锅炉房负责人员组织清洁大扫除。 5、锅炉房卫生应达到下列要求： (1) 清洁、道路畅通、工具用具、消防器材等摆放整齐11、； (2) 锅炉外表、附属设备、操作台等无积灰、无油垢； (3) 温度计等仪器清晰明亮； (4) 锅炉房内无杂物。 6、锅炉烟尘排放应符合国家环境保护法规的要求。 七、锅炉房安全保卫制度1、锅炉房是重要部门，非工作工员与外来人员未经许可不得擅自进入锅炉房内。 2、锅炉房电器、照明设施应符合电气安全规范要求，停炉后必须切断电源。 3、对入炉的燃料要注意检查，以防危险品(如雷管、铁块等)混入，造成事故；在清除炉渣灰时，要注意熄灭余火。 4、有机热载体不得超温、超压运行，有机热载体的出口温度和出口压力必须控制在核定的允许范围内。 5、有机热体锅炉的检修，必须严格执行检修安全规程和有关规定；焊、割动火12、作业应按规定办理审批手续，并有具体的安全措施。 6、维护保养好锅炉房内的消防器材，不得擅自变动；司炉人员必须学会正确使用灭火器材，及时扑灭初起火灾。 7、有机热载体锅炉压力停炉期间必须有司炉人员监视管理，以防意外事故发生。 8、有机热载体（导热油）着火时，严禁以水作灭火剂扑救。 9、低位储存油罐与热载体炉之间必须有防火墙隔离。 10、锅炉房内的安全保护措施，非锅炉房当班人员不得动用。 蒸汽锅炉安全操作规程一、点火前的检查1、炉内检查：燃烧室内部无杂物和积灰，烟道隔墙无短路，受热面清洁，水冷壁、对流管、排污管完好，看火孔、人孔完整，炉墙无裂缝，喷燃器工作正常。2、烟道检查：烟道清洁无积灰，挡板灵13、活密封性好。3、进入炉膛和烟道检查时，必须指定专人在外监护。4、炉火检查：（1）炉墙、看火孔、人孔严密无漏，调风器灵活，各部保温完整无损，各种部件、零件齐全，梯子、栏杆完好，通道无杂物堆积，照明设备完好。（2）防爆门完好。（3）安全阀有校验标签而且完好灵敏。5、两侧水位计水位指示一致，无泄漏，显示液位清楚，照明充足，各管道支架、吊架完整牢固，保温层完整。6、取样和加药设备及附件良好。7、压力表、温度表、水位计警示标志规范，各种仪表完整、灵活、准确，照明充足。二、锅炉点火前的准备1、检查完毕后，开始向锅炉上合格的水，给水温度应符合说明书的要求，上水应缓慢，夏季不少于2小时，冬季不少于3小时。2、14、水位升到水位计三分之一处应停止上水，检查孔、盖及法兰结合面，堵头和放水阀等有无渗、漏水现象，若水位有降低现象，必须查明故障原因，及时排除。3、新安装的锅炉和炉墙重新砌筑后的锅炉必须进行烘炉工作。待烘锅炉有关系统（管线）与其它正在检修或安装的锅炉必须隔开。烘炉的温度、锅炉压力、烘炉的时间必须按厂家使用说明书的要求进行。三、锅炉点火1、检查各系统设备处于待启动状态，各阀门开关位置正确，燃气、燃油符合要求，各仪表指示正确。然后按点火顺序点火，点火时应将风机档板关到最小，开启烟道档板，通风不少于15分钟，然后根据不同炉型的操作步骤进行点火。2、点火应注意监视燃烧情况，若点火不着或发生灭火时，应立即停止15、供应燃料，停止点火，开大引风档板，按规定通风后重新点火，点火时，人站在火门侧面，严禁先开燃料阀门后点火。3、锅炉投入运行时，热水锅炉应先启动循环水泵，待系统充分循环后才能提高炉温。四、运行中的调整1、司炉工必须做到“五勤”、“六稳”：即勤检查、勤看火、勤联系、勤分析、勤调整和汽压、汽温、汽包水位稳，风压燃烧稳，燃料稳，增减负荷稳。2、水位保持在低于水位计上部可见边缘25cm，高于水位计下部可见边缘25cm的范围内，调节水位应缓慢、均匀，水位计保持灵活完好，每班至少要冲洗水位计2次，水位报警器每交班时进行一次音响灯光（报警）试验。五、排污1、锅炉排污由化验员现场监视，排污后应进行全面检查，确认各16、排污阀关闭严密。2、排污应缓慢进行，防止水冲击，如管道发生严重振动，应停止排污，待故障排除后进行排污。3、在排污过程中，如锅炉发生事故，应立即停止排污，但水位过高和汽水共腾时除外。4、排污时应专人看管，严禁脱离岗位。六、停炉操作1、司炉与司助人员协调后，方可进行停炉操作。2、先减少燃油（煤），然后减少风量，直到负荷降至零后，关闭主气阀，然后停止送风，5分钟后停止引风。3、关闭烟道挡板，密封各炉门、人孔等。4、锅炉熄火后，当蒸气压力超过工作压力时，应开启排汽阀或向锅炉内加水并进行排污，但锅炉不应有明显的冷却。5、锅炉压力未降至零时，要保持正常水位，操作人员不得离岗。七、故障停炉1、停止供油（供气17、或投煤）。2、停止鼓风机，5分钟后停止引风机。3、其它操作与正常停炉相同。八、停炉后的维护1、停炉后，当气压降至零，排烟温度降至70以下时，方可离开岗位。2、为确保设备均匀冷却，停炉后冷却方式和速度规定如下：（1）停炉后46小时（夏季4小时，冬季6小时）内紧闭各炉门、人孔门、烟道挡板。（2）汽压降至0.2MPa时开空气门。（3）停炉24小时后，炉水温度降至6070可将炉水全部放完。（4）冬季停炉，现场应制定有效的防冻措施。九、停炉的保养为了防止锅炉在停用期间造成氧化腐蚀，停用期间必须做好保养工作。根据停炉时间长短采用不同保养方法。1、压力保养：停炉一周之内采用此保养方法。（1）停炉放水，清除泥18、渣、水垢、受热面灰污，炉内加注已除氧合格水至满。（2）将水加热到100以上，水中气体排除后关闭所有阀门，防止漏水，将水压升到0.1MPa，定期补水、稳压，保持水温。2、湿保养法：停炉一月之内采用此保养法。（1）停炉、放水，除泥渣、水垢、受热面灰污，关闭各阀、孔。（2）用专用泵将配好的碱性溶液注入锅炉内至满，保持PH值在10以上，以抵制水中的溶解氧对锅炉的腐蚀。配置碱液应用锅炉给水或软化水。锅炉在进碱液前应处于低水位状态，在碱液进入后，用专用泵使锅炉内的水循环，使碱液浓度均匀一致。（3）碱液的配制比例是每吨锅水加入氢氧化钠（又称火碱）810Kg或磷酸三钠20Kg（根据水的硬度进行配比）。（4）化验员每4天对锅炉水化验一次，如碱度降底应补充碱液。（5）定期用微火对锅炉加热，保持受热面外部干燥。（6）锅炉运行前，应排尽碱液，并用水冲洗干净。