铁路集团工程公司无砟轨道施工管理制度(54页).doc
下载文档
上传人:正***
编号:788166
2023-11-14
53页
327.28KB
1、铁路集团工程公司无砟轨道施工管理制度编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: XX集团XX有限公司无砟轨道质量管理制度(汇编)1 总 则1.1 质量方针科学管理,保证质量,精益求精,竭诚服务。1.2 质量目标产品检验合格率100%。1.3 项目承诺质量第一、信誉至上,尊重监理、保业主满意1.4 编制依据本“制度”依据公司质量管理体系文件质量手册 程序文件;职业安全健康与环境管理体系文件质量手册 程序文件;国家、铁道部制定的相关技术政策;铁道部颁发现行的各种规范、规程、标准、办法;莞惠城际交通GZH-9标招标、投标文件和设计文2、件。1.5 说明1) 为了实施项目管理,加强项目质量管理工作,创建优质产品,提高项目部的经济效益和社会信誉,及时发现异常、迅速处理改善,确保和提高施工质量,特制定本制度。2) 产品质量是企业素质的综合反映,是项目管理水平的重要标志。产品质量的优劣,直接关系国家财产和人民的利益,关系到企业的兴衰荣辱。项目管理中必须牢固树立以质量求生存,以质量求信誉,以质量求效益的质量管理经营观念,使项目全体职工都认识到质量是企业的生命线。坚决执行“百年大计,质量第一”的方针,向社会提供更多更好的优质产品。3) 质量管理工作是确定质量方针、目标和责任,并在质量体系中通过质量创优计划、质量控制、质量保证和质量改进使3、项目施工顺利进行。主要内容包括:进行施工调查,进行技术交底和培训,施工过程监控,设计变更、内部质检管理,工程试验、检测管理,工程测量管理,质检资料管理、竣工资料管理等。4) 无砟轨道质量目标的实现由安质部负责考评,每季度考评一次。5) 本制度适用范围为XX集团XX有限公司无砟轨道的质量管理工作。2 项目管理组织结构2.1 建立质量管理体系为确保产品质量,无砟轨道施工确立“科学管理,保证质量,精益求精,竭诚服务”的质量方针,提高全员业务素质,使全体员工树立“工程在我心中,质量在我手中”的观念,增强质量意识,调动职工积极性,人人各司其职,用全员的工作质量来确保产品质量;确立创优质产品目标,积极开展4、争创优质产品活动。严格按照ISO-9000质量管理体系标准,建立健全质量管理体系、制度,制定完善的质量手册等法律性质量文件(包括组织网络、各级责任制、资源配备、管理程序),并在体系运行过程中不断完善。项目经理是企业法人代表在项目上的代理人,项目经理是质量第一责任人。总工程师受项目经理委托分管质量工作。具体分管安质部、工程部、试验室。总工程师在项目经理授权下,代表项目经理对项目质量管理实施组织、领导和质量决策,并接受上级总工程师的指导。进行质量管理和技术管理;组织图纸会审;编制总体施工技术方案、工程开工报告、组织编制质量管理制度、施工技术方案和技术交底并审核,代表项目经理签发有关技术文件和质量文5、件。 安质部受总工程师直接领导,全面履行质量管理责任、是进行质量管理和检验的专门机构。安质部质检人员是无砟轨道施工的专职质检员,各工序技术负责人是无砟轨道施工的兼职质检员。安质部部长及专职质检人员具有整个梁场制梁工程的不通过质量的否决权。工程部测量组、试验室在安质部部长领导下,从事专业技术质量检测工作。物资部、安质部、工程部、综合办公室等部门或职能人员是质量工作的相关责任者。生产班组质量工作由班组长负责从事自检、互检、交接检等工作。项目质量工作应有效地配合“政府监督”、“社会监理”工作,确保项目自检环节的有效性。2.2 质量体系、组织机构框图质量保证体系框图质量保证体系思想保证组织保证技术保证6、施工保证经济保证提高质量意识项目部质量管理组织机构贯彻ISO9000系列质量标准,推行全面质量管理。创优质产品经济法规TQC教育作业队各项工作制度和标准经济责任制质量第一为用户服务下道工序是用户检查创优效果制定质保措施明确质量目标优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施接受甲方和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代检测手段岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺质量工作检查评比现场QC小组活动检查落实改进工作质量总结表彰先进提高施工技能奖优罚劣经济兑现质量责任制技术岗位责任制质量评定实现质量目标反 馈质量管理组织机构框图梁场场长 梁场总7、工 物资部 安 质 部 综合办公室 计量室 试验室 财务部 合同部 设备部工程技术部 移梁班组 搅拌站 预应力班组 混凝土班组 模板班组 钢筋班组 质量检查控制程序框图技术交底每道工序完工后 返 工 或 返 修否自检是否合格是填写检验批、质量验收记录表否监理工程师进行质量验收并签认检查结果是返 工 或 返 修 或 进 一 步 整 理 资 料进行分项工程质量验收记录自检是否合格是否监理工程师进行签字验收否审定是否符合要求是进入下一分项工程施工二级质量管理网络XX集团XX公司惠州制梁场场长:段宝泉 总工:刘伟光 质检工程师:顾硕钢筋工班兼职质检员董灿伟模板工班兼职质检员杨华彬混凝土工班兼职质检员徐8、天林张拉压浆工班兼职质检员梁同道横移架设工班兼职质检员杨华江 二级质量管理控制要求:1) 严格按照无砟轨道专用程序文件、检验管理制度、试验管理制度等文件的要求进行内部质量检验控制,严格做到不合格的工序不转序,不合格的产品不投入使用。2) 按照不合格品控制程序的要求,成立无砟轨道“不合格品和质量事故评审处置小组”,负责不合格品和质量事故的评审处置工作。3 各部门质量岗位责任3.1 安质部质量责任 质量责任1) 负责产品质量管理工作,在施工过程中对产品质量进行全过程监控,全面管理,组织对产品质量的检查、检验、监督等活动。2) 依据质量检查评定标准,组织最终产品的质量检验评定,对本梁场不合格品的控制9、进行监督检查。具有不合格品质量控制的否决权。3) 在项目经理领导下,依据GB/T19001-2000标准,策划、建立和完善无砟轨道质量管理体系,组织编制和贯彻专用程序文件、质量管理制度、检验管理制度等质量管理体系文件,保持、促进质量管理体系有效运行,指导、协调、监督各职能部门行使管理职责,负责质量管理体系的持续改进工作。4) 负责组织实施内部审核,跟踪验证纠正措施的效果并对内审员进行管理。5) 负责收集和分析来自项目内外的各种数据,包括顾客满意率信息,用于质量管理体系的持续改进。6) 负责对纠正和预防措施实施情况进行监督、检查或执行。7) 负责无砟轨道施工所产生记录的控制管理。8) 组织开展全10、面质量管理和质量标准工地建设活动。 安全质量职责1) 贯彻执行国家关于安全生产、环境保护等的法律法规,抓好项目的安全和环境保护等工作,监督检查项目贯彻执行国家安全生产、环境保护等方面的方针、政策、法规等情况。2) 负责环境、职业健康安全等具体工作方案的制定和实施,经常深入施工作业现场,开展安全生产和职业健康保护等活动,掌握安全动态,提出整改意见,制止违章作业、违章指挥和危害职业健康的行为,遇有险情或危及人身安全时,有权暂停生产或指挥作业人员撤离险区,并立即报告给有关领导处理。3) 负责本梁场环境保护工作,制定和实施环境保护方案,组织开展污染防治、植被保护、文明施工、文物保护、环保绩效的监视和测11、量等活动。4) 监督检查和配合有关部门进行对工人上岗的“三级教育”,调换工作岗位安全教育、特殊工种工人的培训、考试、发证工作。5) 组织开展安全标准工地建设活动。3.2 工程部质量责任1) 认真贯彻执行国家及行业有关技术政策、标准、规范、规程、细则及技术管理制度,协助项目领导搞好技术管理。2) 负责本无砟轨道的施工过程控制,搞好现场的测量、试验及施工技术指导;负责组织编制工程项目的施工组织设计、施工方案、作业指导书和技术交底书,并按程序报批。3) 做好信息管理工作,建立起完善的与业主、设计、监理等各方信息沟通渠道,进行信息收集、分析和指导改进。4) 组织无砟轨道的科技创新和科技攻关活动,并促进12、科技成果的推广和应用。5) 负责提供与施工过程控制相关的记录,认真填写施工日志,做好施工原始记录;管理好技术档案,对监视和测量装置进行有效控制。6) 参与本项目的验工计价。7) 编写工序技术总结,组织编制竣工文件。8) 负责业主财产的识别、验证、保护、维护和产品成品、半成品的防护。3.3 设备部质量责任1) 负责本工程的机械技术工作,对机械设备做到严格管理、合理使用、精心保养、计划修理,不断提高完好率和使用率。2) 负责编制本工程的机械使用、维修保养计划,按时上报下达,并按计划组织实施。3) 参加安全生产检查和生产会议,做好机械设备的安全管理工作及调配使用。、3.4 物资部质量责任1) 负无砟13、轨道施工现场的物资材料供应工作,制定材料供应计划,经常深入施工现场,了解材料使用和管理情况,及时制止一切乱用、浪费、转让、挪用等不良行为,确保材料的合理使用。2) 督促采购人员对所采购材料的检验、计量等工作,出现质量、数量、单价等问题有权要求退换或拒收;督促保管员及时、正确、无误地上报各种库存材料统计报表,随时检查库房内材料的帐、卡、物、金“四”相符情况,发现问题及时处理。3) 负责对原材料、半成品、成品、工程设备、检验和试验状态的标识和可追溯性工作进行监督、检查。3.5 试验室质量责任1) 执行国家、行业的有关规范、规程、标准和试验方法。2) 执行本专业各种试验仪器的用途、操作性能和维护方法14、,正确使用试验仪器设备。3) 严格执行有关标准和标准规定的检验条件,在测试仪器、设备正常的工作条件下进行测试和试验。4) 按照标准对受检项目作出结论,提交试验报告,并对测试过程的技术和质量负责,对检测数据和结论负责。3.6 计量室质量责任1) 负责监视和测量装置的管理。建立监视和测量装置台帐;作好监视和测量装置的校准、自检和日常维护工作;做好状态标识;以保证检测数据的准确可靠。及时向公司中心试验室报送相关报表。2) 负责对委托试验的样品进行状态标识。3.7 合同部质量责任1) 认真贯彻执行国家及行业有关计划、合同、财务工作的方针、政策、法律、法规。2) 根据产品质量管理计划和实施性施工组织设计15、要求编制施工生产年度和季度、月施工进度计划。 3) 参与签订经济合同及督促合同的执行,组织参加本工程验工计价和变更索赔,按有关规定定期向业主、监理报送有关报表和统计资料。3.8 财务部质量责任1) 负责编制财务计划,切实做好记帐、算帐、报帐工作,按时上报月、季、年度决算报表。2) 负责按时核对记工考勤,根据记工考勤核发工资、奖金和劳保福利,按时提交上缴款。3) 按照国家会计制度规定,妥善保管会计凭证、帐簿、报表等,做到资料完整、装订整齐、编号清楚。4) 上级机关和财政、税务、审计、银行部门来了解检查本单位财务工作时,积极配合,认真提供有关资料,如实反映情况。3.9 综合办公室质量责任1) 随时16、了解和掌握项目部生产经营、项目管理、职工动态等情况,发现问题及时向项目部领导汇报并提出建议。2) 负责起草无砟轨道工作计划、总结、情况简报、通知,起草和复核本室和业务部门起草的文稿,送签和打印分发。3) 根据项目领导决定通知召开各种会议,做好记录。根据集体讨论和领导指示起草会议文件、纪要和领导讲话,做好各种会议服务和接待工作。4) 负责项目文件的统一管理工作。做好外来文件和内部文件的收文登记、送签、传阅,收发和整理归档。做好外来信件收集、处理,建立收发制度。5) 掌握、使用好项目部印章、介绍信,做好无砟轨道交通车辆使用安排,督促检查部门考勤记工,协调内外关系。6) 负责员工的教育、培训、技能、17、经验和考核工作,建立人员的培训档案,确保人员胜任自己所担负的工作。7) 搞好后勤保障,同时做好外来人员住宿接待、生活、交通安排。4 质量管理人员岗位责任制4.1 项目经理的质量责任1) 受法人代表的委托,行使工程项目施工的经营管理,主持制项目部全面工作,履行总承包合同,实施向业主做出的承诺。2) 宣传、贯彻执行国家及行业施工技术标准、规范、规程、细则及无砟轨道的质量管理制度。建立健全质量管理体系,签发项目部管理文件。3) 对工程项目实施管理策划,批准无砟轨道的质量管理体系文件、施工组织设计和管理设计方案。4) 审批无砟轨道配备的必要资源,建立并组织实施项目管理体系包括项目信息管理系统,贯彻实施18、管理方针和目标,确保管理体系在本项目持续有效运行。5) 组织科学施工,保证施工进度、工期、质量、安全、环境保护,确保项目管理目标的实现。6) 参加管理评审,报告项目质量管理体系运行状况,组织实施管理评审决议。4.2 总工程师的质量责任1) 受经理领导,协助经理贯彻执行国家及行业施工技术标准、规范、规程、细则以及各项技术管理制度。2) 对项目经理负责,贯彻实施管理方针和目标,保证无砟轨道质量管理体系的有效运行和持续改进。3) 组织无砟轨道的技术和质量管理工作,健全技术、质量管理的职能机构体系;组织编制质量管理等制度、施工技术方案,代表经理签发有关技术文件。4) 组织技术部门对施工图纸进行会审,据19、以编制实施性施工组织设计。5) 主持审定无砟轨道科研、合理化建议工作,大力推广新技术、新工艺、新材料。6) 检查和督促技术部门做好技术交底、测量、试验工作,做好施工原始记录填写、工程日志、隐蔽工程的检查签证等日常技术工作。根据施工实际情况,及时向设计、监理、业主提出变更设计报告。7) 组织研究解决施工中的重大技术问题,参与施工调查和竣工检验工作。8) 完成项目经理交办的其它工作。4.3 安质部部长的质量责任1) 安质部部长是质量检验、管理的专职负责人,在项目总工程师的领导下,负责日常质量管理工作,对安质部质量工作负领导责任。2) 依据质量检查评定标准,组织成品梁的质量检验评定,组织对无砟轨道施20、工中不合格品的控制进行监督、检查与检验。具有不合格品的质量检验否决权。3) 负责无砟轨道施工的质量体系的建立、运行、改进工作,制定并落实无砟轨道施工的质量管理办法。4) 主持安质部工作,负责制定无砟轨道质量管理的工作计划并组织实施。5) 负责协作单位工程质量的现场检查和不合格品及质量事故的调查、分析、处理的日常工作。6) 负责制订并落实无砟轨道的质量奖惩制度。7) 参加交工、竣工检验,负责资料室竣工资料归档的工作质量。8) 负责与监理的日常沟通,及时向领导或部门传达业主、监理有关信息。4.4 工程部部长的质量责任1) 主持本部门工作,对本部门工作质量负领导责任;熟悉指标文件、设计文件和监理规程21、,检查国家规范、行业标准执行情况。2) 参与施工方案的研讨、编制、报批、并检查监督实施情况。3) 参加施工现场考评、参加工程质量评定,参加成品梁检验、交接。4) 参与不合格品、质量事故等的调查处理及纠正、跟踪。5) 收集、整理、汇总施工技术资料。6) 填写施工日志,搜集汇编工序施工技术总结。4.5 试验室主任的质量责任1) 主持本部门工作,对本部门工作质量负领导责任。2) 认真贯彻执行国家有关法令、法规和有关质量技术标准规范、试验规程。3) 建立健全实验室质量保障体系并确保其有效运行。4) 建立健全试验室工作和管理规章制度并负责实施。5) 坚持检测工作的独立性、公正性和准确性。6) 制定实验室22、工作计划。7) 按规定审核签发试验报告。4.6 质检员的质量责任1) 认真贯彻执行国家有关质量的方针、政策以及上级制定的规章、规则、制度,对施工生产质量进行监督管理。2) 参加工程开工前检查,负责施工过程的质量检查,对特殊过程、关键工序施工要全程跟踪检查,行使质量否决权,协助业主、监理对隐蔽工程进行检查。3) 审查有关保证质量的措施,参加工程质量检查、评定质量等级、成品梁预验及检验交接工作。4) 对不按施工规范要求施工的提出纠正,必要时可签发工程质量问题通知单,遇有严重影响质量情况,有权责令停止施工,并向领导报告。5) 按竣工文件编制办法要求收集、整理所辖范围的质量档案、资料。6) 加强与监理23、单位的联系,积极配合做好对产品质量的监督检查,主动争取监督部门的指导与帮助。7) 有权越级向上一级反映产品质量情况。4.7 技术人员的质量责任1) 开工前向承担该项目的班(组)长和全体操作人员进行现场技术交底,主要内容包括:工程范围,工程规模、工程特点、施工方案、技术措施、产品数量、进度计划、工期要求、施工设备、材料规格、产品质量标准、操作规程、安全文明施工要求等。2) 对于特殊工序或关键工序,技术交底的内容应该全面详尽,力求具体。如施工工艺原理和施工技术操作规程;质量标准和质量保证措施;产品质量检查项目、检查方法、检查内容以及应该完成的质量记录;自检、互检、交接检的程序、内容、方法;测量标志24、及各种施工标志的使用规定及保护方法。重要的技术质量交底应采用适当的文件形式或现场标牌形式及其他有效方式。3) 认真按照规定内容检查指导现场施工活动,行使质量否决权,有效地进行施工过程质量控制。4) 配合驻地监理工程师做好产品质量检查,及时报验。5) 深入现场,发现和解决质量问题,纠正违章操作现场,铲除事故苗头。6) 检查指导班(组)质量员的工作,协调班(组)自检、互检、交接检的工作。 7) 协助测量组和试验室的有关工作。8) 根据所负责的产品质量特点,参加质量攻关活动,主持或参加QC小组活动。9) 认真填写施工日志,详细记录产品质量状况和有关质量信息,发现质量隐患和质量缺陷及时向上级报告。4.25、8 试验检测人员的质量责任1) 试验检测人员必须恪守职业道德准则,刻苦钻研业务技术,对工作认真负责,一丝不苟。对检验试验结果负直接责任。2) 严格执行试验规程和试验设备操作规程。试验检测工作从原材料样品采集、试件成型养生、测试到观测记录,必须严格按规范化操作程序进行,不得随意改变,确保试验结果的真实性。3) 认真做好各类材料、半成品及成品各项技术指标的检验和试验,做好试验记录和检测资料,并及时报告试验中心主管领导。4) 当试验检测过程中出现异常现场时,应立即报告试验室主管领导。5) 要认真编制试验检测报告,报告内容和项目填写完善,原始记录不得进行涂改(可以划改)。试验报告必须经试验中心负责人审26、核、签字后报送上级技术主管领导。6) 要爱护试验设备、仪器,熟悉掌握相关设备、仪器的使用;保养、维护等方面的规定;保证设备仪器始终处于正常状态。 4.9 施工测量人员的质量责任1) 培训合格后持证上岗。对测量成果质量负直接责任。2) 熟悉测量仪器的性能指标和操作维护方法,正确使用测量仪器。3) 坚持各项测量复核制度,对测量数据和结论负责。4) 保管好自己负责的测量设备,定期进行校准和检定,按规定的操作程序操作。4.10 采购员的质量责任严格按照物资采购执行计划实施采购,不购无计划的物资,复核计划中的各项内容,弄清楚质量标准和技术要求,根据公司采购控制程序和规定进行采购。对本人所采购的原材料的质27、量负责。4.11班、组长的质量责任1) 熟悉施工图纸和说明要点,掌握构造物位置、尺寸、标高、材料要求和质量标准,组织安排现场操作,对所施工的产品质量负责。2) 负责组织全组成员参加技术交底,学习施工工艺,掌握施工要点和操作技能,执行产品质量保证措施。3) 负责施工过程中班组质量自检、互检和交接检工作。4) 积极参加技术革新和QC小组活动。5) 及时向施工技术人员或质量管理人员报告现场质量信息。6) 贯彻执行“质量第一、预防为主”的方针,指导本班(组)人员遵守操作规程,不断提高质量意识,搞好文明施工。4.12 操作工人的质量责任1) 认真学习和掌握本工种的基本知识和应知应会要求。积极学习科学文化28、知识,掌握与本工种相关的技能技巧,不断提高岗位操作技能水平。对产品质量负直接操作责任。2) 坚持按技术操作规程、技术交底书及图纸要求进行施工。接受上级领导、技术和质检人员的监督检查,出现质量问题主动报告真实情况。按规定认真做好自检和必备的标记。不使用不合格材料,上道工序不合格不承接,本道工序不合格不出手。接受质量意识教育,参加技术知识学习,熟悉本工种的工艺操作规程,遵守职业道德。3) 参加技术交底。掌握施工工艺、施工方法、操作规程和质量标准。正确对待质量与数量的矛盾,确保在本操作岗位不出现“不合格”现场。4) 严格执行岗位操作规程,接受施工技术人员和班(组)长的指导。5) 积极参加技术革新、质29、量改进、民主管理和QC小组的活动。6) 熟悉设备基本原理和操作规程,实行规范化操作。按照规定的路线、速度、频率运行,并按规定进行维护保养,确保设备正常运转,杜绝野蛮操作和设备带病工作。7) 发现有关质量方面的异常情况时,及时向工班(组)长或技术人员报告。8) 注意保护现场测量标志及其他施工标志。5 项目质量控制5.1 一般规定1) 项目质量控制应按GB/T19001-2000标准、公司质量手册 程序文件、惠州制无砟轨道专用程序文件、质量管理制度(全部)的要求进行。2) 项目质量控制应坚持“质量第一,预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法,不断改进过程控制。3) 项目质量控制应30、满足工程施工技术标准和发包人的要求。4) 项目质量控制因素应包括人、机械、材料、环境、方法。5) 项目质量控制必须实行样板制。施工过程均应按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和工序未经检验或已经检验定为不合格的,严禁转入下道工序。6) 无砟轨道施工应建立项目质量责任制和考核评价办法。项目经理应对项目质量控制负责。过程质量控制应由每一道工序和岗位的责任人负责。7) 工程完成后,必须经监理工程师检验和认可。8) 承包人应对项目质量和质量保修工作向发包人负责。9) 协作队应接受梁场的质量管理。10) 质量控制应按下列程序实施:a) 确定项目质量目标。b) 施工准备阶段质量控制。c) 施工31、阶段质量控制。d) 竣工检验阶段质量控制。5.2 施工准备阶段质量控制施工准备是根据建设单位(顾客)的需要及合同、工程设计、施工规范的规定,安排并规定施工生产方法程序,科学合理地将材料、机械设备、能源、人力和专业技术组织起来,为产品获得合同规定的符合性质量要求创造条件。施工准备质量关系到工程施工的经济合理性和产品质量的稳定性。它直接影响产品的最终整体质量。因此,对施工准备质量必须加以控制,以确保施工准备质量达到要求。其控制要点主要有:1) 施工合同签订后,项目部应索取设计图纸和技术资料,指定专人管理并公布有效文件清单。2) 通过相关工作如各种会议、培训,使工程的相关人员充分了解工程项目质量保证32、协议的要求,提高质量意识,明确岗位责任,并应保存培训记录。3) 总工程师通过组织有关职能部门进行设计图纸会审,弄清产品质量关键、特点及相关因素等,以确保设计图纸的实施。4) 控制施工指导性文件如操作规程等,以确保文件的指导性、针对性、有效性。5) 控制确定采用的工艺技术和施工方法,确保其适用性、先进性、可行性和有效性。6) 进行必要的工艺试验,新材料、新工艺的试验验证,以控制施工的相关技术参数,确保其有效性和可靠性;7) 按产品质量特性要求,控制正确选择相应的机械设备及其配套,配备必要的测试仪器,并进行验证,以确保产品质量特性的实现和满足符合性要求; 8) 制定工序质量控制文件,对关键工序进行33、能力验证,以确保工序质量达到符合性要求; 9) 制定可行有效的质量保证体系和运转体系,制定详细的质检计划,加强检验指导,以确保事前控制到位,做到组织、人员、物资落实;10) 制定合理的原材料构配件计划,材料消耗定额、工时定额,并说明采用的规定,以加强计划控制和调动员工积极性;11) 对特殊工种如电焊工、装吊工及技术难度大、要求高的作业,对工人要有计划地进行培训,控制培训效果及上岗认证;12) 制定能源、公用设施、环境因素控制措施与计划,以确保对工程施工质量的支持条件;13) 贯彻预防为主的方针,做好事前控制,制定有力有效的预控方案与措施,以力保质量事故和问题不出现或在其萌芽状态时得以解决。1434、) 项目部应依据设计文件和设计技术交底的质量控制点进行复测。当发现问题时,应与设计人协商处理,并应形成记录。15) 项目部应按质量计划中工程分包和物资采购的规定,选择并评价协作队伍和供应人,并应保存评价记录。5.3 施工阶段质量控制 坚持技术交底制度1) 开工前,项目技术负责人应向承担施工的负责人或协作队伍进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。2) 在施工过程中,项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求,应在执行前向执行人员进行书面技术交底。 工程测量质量控制1) 在项目开工前应编制测量控制方案,经项目技术负责人批准后方可实施,测量记录应归档35、保存。2) 在施工过程中应对测量点线妥善保护,严禁擅自移动。 原材料的质量控制1) 项目部应在业主公司招标确定的合格材料供应人名录中按计划招标采购材料、半成品和构配件。2) 材料的搬运和贮存应按搬运储存规定进行,并应建立台账。3) 项目部应对材料、半成品、构配件进行标识。4) 未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等,不得投入使用。5) 对协作单位提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等,必须按规定进行检验和检验。6) 监理工程师应对承包人自行采购的物资进行验证。 机械设备的质量控制1) 应按设备进场计划进行施工设备的调配。2) 现场的施工机械应满足施工需要。3) 36、应对机械设备操作人员的资格进行确认,无证或资格不符合者,严禁上岗。 计量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验,计量器具应符合有关规定。 工序质量控制1) 施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。2) 施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。3) 工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定,对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。4) 施工管理人员应记录工序施工情况。 特殊过程质量控制1) 对在项目质量计划中界定的特殊过程,应设置工序质量控制点进行控制。2) 对特殊过程的控制,除应执行一般过程控制的规定外,还应由专业技术人员编制专门的作业指导书,经项目37、技术负责人审批后执行。 工程变更应严格执行工程变更程序,经有关单位批准后方可实施。 建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。 施工中发生的质量事故,必须按 建设工程质量管理条例的有关规定处理。5.4成品梁检验阶段质量控制1) 成品梁完工后,必须进行最终检验和试验。项目技术负责人应按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。2) 项目技术负责人应组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定,根据合同要求进行全面验证。3) 对查出的施工质量缺陷,应按不合格控制程序进行处理。4) 梁场场部应组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件,并应做好工程移交准备。5) 在最终检验和试验合格后,应对建筑产品采取防38、护措施。6) 成品梁全部交工后,梁场场部应编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。5.5 质量持续改进1) 项目部应分析和评价项目管理现状,识别质量持续改进区域,确定改进目标,实施选定的解决办法。2) 质量持续改进应按全面质量管理的方法进行。3) 项目部对不合格控制应符合下列规定。a) 应按企业的不合格控制程序,控制不合格物资进入梁场,严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。b) 对验证中发现的不合格产品和过程,应按规定进行鉴别、记录、评价、隔离和处置。c) 应进行不合格评审。d) 不合格处置应根据不合格严重程度,按返工、返修或让步使用接收、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事39、故的不合格,应按国家法律、行政法规进行处置。e) 对返修或返工后的产品,应按规定重新进行检验和试验,并应保存记录。f) 进行不合格让步接收时,项目部应向发包人提出书面让步申请,记录不合格程度和返修的情况,双方签字确认让步接收协议和接收标准。g) 对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格,应邀请发包人代表或监理工程师、设计人,共同确定处理方案,报建设主管部门批准。 h) 检验人员必须按规定保存不合格控制的记录。4) 纠正措施应符合下列规定a) 对业主或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题,应分析原因,制定纠正措施。b) 对已发生或潜在的不合格信息,应分析并记录结果。c) 对检查发现的工40、程质量问题或不合格报告提及的问题,应由梁场总工程师组织有关人员判定不合格程度,制定纠正措施。d) 对严重不合格或重大质量事故,必须实施纠正措施。e) 实施纠正措施的结果应由该工序技术负责人验证并记录,对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证,并报企业管理层。f) 项目部或责任单位应评价纠正措施的有效性。5) 预防措施应符合下列规定a) 项目部应在认为必要时召开质量分析会,对影响产品质量潜在原因,采取预防措施。b) 对可能出现的不合格,应制定防止再发生的措施并组织实施。c) 对质量通病应采取预防措施。d) 对潜在的严重不合格,应实施预防措施控制程序。e) 项目部应定期评价预防措施的有41、效性。5.6 质量检查、验证1) 项目部应对项目质量计划执行情况组织检查、内部审核和考核评价,验证实施效果。2) 项目经理应依据考核中出现的问题、缺陷或不合格,召开有关专业人员参加的质量分析会,并制定整改措施。6 质量管理制度6.1 安质部内部管理制度外业管理制度 1) 学习各级质量管理文件,贯彻执行质量“零缺陷”的方针。2) 熟悉掌握施工图纸、铁路混凝土工程施工质量检验补充标准、铁路桥涵施工技术规范、客运专线铁路桥涵工程施工质量检验暂行标准及业主和监理下发的有关质量文件、评定标准。3) 熟悉掌握各工序的施工工艺过程,将质量管理、检查分解到每一道施工工序中,严格工序质量检查。4) 参加施工技术42、交底,审核技术交底中有关质量交底的内容,必要时向交底对象讲解有关质量标准。5) 参加生产调度会,了解掌握每天工地现场的施工进展情况,正确理解无砟轨道质量、进度与成本之间的关系,并就当天质量检查过程中发现的问题在会上提出,并提出整改意见。6) 严格值班制度,不得无故缺勤、旷工,确实有事须向部门领导请假,并由主管领导批准。对无故旷工、缺勤、躲避值班者,给与批评教育,并扣发当日奖金,对情节严重者,对其当月奖金作出相应扣发。7) 尊重监理、业主,主动与监理和业主打招呼,并汇报有关工程进展,工程质量有关情况,虚心接受监理、业主的正确批评。8) 收集现场施工原始资料,并作详细的工作记录,为工程变更收集依据43、,积累原始资料。现场发现意外情况,应立即向总工程师汇报。9) 对施工现场的违章操作、野蛮施工及使用不合格材料的现象有权制止,并有权建议给予相应的经济处罚。10) 严格执行梁场的安全规定,进入施工现场要佩戴好安全防护品,严禁不戴安全帽、穿拖鞋进入施工现场。11) 坚持“预防为主”的方针,监督指导处理产品质量缺陷。12) 主动配合其他部门的工作,做好部门间的工作衔接,共同提高工程施工进度。内业管理制度1) 学习掌握梁场有关质量方针,质量管理文件,学习熟悉施工图纸、施工技术规范、质量评定标准,努力提高业务水平。2) 及时、准确的整理好有关质量检查资料,汇总后报监理办签字确认,并派专人跟踪签字情况。344、) 经常与监理及其他施工单位的内业员沟通,减少资料的返工工作。4) 对办公室内的公共财产要爱护,对办公用品需节约使用,减少资源浪费。5) 建立技术资料管理制度,资料需正确、整洁、完备,并及时归档。6) 做好文件的收发工作,文件收发及时,对发放不及时,造成一定影响的,给予相应的经济处罚。日常检查制度1) 日常检查目的避免人员的疏忽,而导致不良的影响,使全体员工,重视质量管理,确实为提高产品质量、降低成本而努力。2) 检查范围生产操作检查;自主检查;外协厂商质量管理检查;质量保证资料检查;设备维护检查;其他可能影响产品质量者。3) 检查的频率:依检查范围的类别,以及对产品质量影响的程度而定。4) 45、检查的项目:依检查范围的类别而定,详如实施要点。5) 检查资料的回馈:要转知有关单位研讨改进,并作为下次检查的依据。6) 实施单位:安质部及有关单位。7) 实施要点:a) 工作检查必须由各单位主管配合执行。b) 频率:正常时每周一次,每次二至三人,但至少每月一次;特殊重大的工作则视情况而定。c) 质量保证资料检查 原料、加工品、半成品、成品等 频率:每榀梁一次。 质量保证资料目录。6.2 外协加工件质量检验制度1) 本项目部外协加工件主要有制梁模板、支座预埋钢板、接触网支座预埋钢板。2) 物资部负责外协加工厂家的加工能力考察及加工合同的签订、负责收集外协加工厂家营业执照、质量证明书等资料存档。46、3) 外协加工队伍在交货时应随货提供加工产品的质量检查检验记录表或质量证明书。4) 物资设备部责外协加工件的数量检验、入库保管、产品标识。技术主管、安质部负责外协加工件外观质量检查、外形尺寸的检验并填写检验记录。5) 不合格的外协加工件按不合格品控制程序处理。6.3 隐蔽工程及关键部位检验制度1) 杜绝工程质量隐患,必须认真做好隐蔽工程检验工作。本项目隐蔽工程包含钢筋及预应力管道安装这两项。2) 凡是前一工序或工序施工完毕后,将被后一道工序或工序掩盖的工程就称隐蔽工程。3) 隐蔽工程检查记录是工程档案的重要内容之一,隐蔽工程经三方共同检验后,应及时填写隐蔽工程检查记录。隐蔽检查记录由技术员或该47、项工程施工负责人填写,安质部质检员和监理共同汇签。4) 隐蔽工程在隐蔽前必须进行质量检查。隐蔽工程在检验前,由工序工程技术负责人填写工序检验记录,经工序技术负责人自检合格后,报质检工程师检查,并按规定时间报监理工程师检查签证。未经检查签证不得进行下道工序。5) 隐蔽工程自检合格后,由专职质检员通知监理工程师参加检验,并办理检验手续,具体由工程部、安质部负责落实。6) 不同项目的隐蔽工程,应分别填写检查记录表一式四份,建设单位、监理单位各一份,自存二份归档。7) 隐蔽工程项目及检查内容a) 钢筋工程:钢筋的品种、规格、数量、位置、形状、焊接、接头位置、除锈情况,预埋件的数量及位置等情况。8) 已48、隐蔽工程业主、设计、监理、质监站有疑问,要求重新剥露检查, 若检查结果不符合设计质量标准时,其检查、返工费由该工序人员负责,并严厉追究相关当事人责任。6.4 工序检验制度1) 目的规范工序检验程序,确保产品质量检验过程符合规定要求。2) 范围适用于XX集团莞惠GZH-9标项目部无砟轨道施工的工序检验控制。3) 职责a) 安质部负责组织各工序质量检验和检验资料的收集、整理、归档等工作。b) 工程部负责工序检验的组织工作及工序检查记录的填写和移交。c) 项目总工负责工序检验的监督与指导工作。4) 工作程序a) 预制工序流程底、侧模拼装钢筋加工b) 工序检验流程图工序技术负责人组织施工班组完成工序自49、互检,并填写自、互检记录。返工或返修合格?工序技术负责人填写工序检查表,经工程技术部负责人签认后,报安质部。安质部对工序检查结果进行核查合格后,向监理工程师检验现场监理工程师组织梁场专职质检工程师和工序技术负责人对报验工序进行质量检验合格?检验合格,转入下道工序各道工序检验合格后,安质部分别填写各分项工程检验批质量检验记录,并经监理确认。是是否c) 控制要求 工序检验严格按照工序流程进行。工序自、互检活动由工序技术负责人组织本道工序负责人和下道工序负责人进行,自、互检记录由本道工序负责填写、下道工序负责人签字,最后由工序技术负责人确认。 各工序技术负责人根据自、互检结果,分别填写工序检查报验50、表,报质检工程师。质检工程师对工序检查报验结果进行符合性核查后,请向监理现场检验。 现场监理根据报验计划安排,组织无砟轨道质检工程师和工序技术负责人进行工序检验。经检验,双方签认合格后,方可进行下道工序施工。 各工序检查表填写、确认完毕后,应及时移交安质部。 检验批所包含的各道工序均结束后,由安质部根据检验批所含工序的检验结果,填写检验批检验记录及工程报验申请表。(4)工序操作程序要点 底模安装检测合格后方可进行侧模安装; 钢筋制安检验(包括对砼垫块的安装检验)合格,且底模检验合格,侧模垂直度、宽度等检验合格后,方可进行吊装; 内模拼装检验合格后方可进行滑移,滑移就位后,应进行安装符合性检测;51、端模安装应保证抽拔棒线形和梁总长的控制要求; 在钢筋、模板工程全部检验合格后,则可进入砼浇注阶段。砼浇注应实行浇注令制度,并应确保原材料合格,砼配合比经监理确认后才能投入使用; 在砼浇注和养护过程中,应进行温度测试,并应确保温控符合规范要求; 砼浇注过程中应严格按施工作业指导书要求进行,并实施施工过程监控,监控记录分别由工序技术负责人填写。6.5 质量检验评定制度为保证产品质量,凡有质量评定要求的工程项目,必须进行质量检验评定。1) 质量检验评定应体现“谁施工谁负责质量,谁检验谁保证质量”的原则。认真贯彻施工技术管理办法和质量责任制,落实“三检制”。2) 质量检验评定的依据是客运专线预应力混凝52、土预制梁生产许可证实施细则中明确规定的检验标准。3) 质量检验评定分为合格和不合格二个等级,评定时不得采用其他等级。当对试块试件的试验结果有怀疑,或因试块试件丢失损坏、试验资料丢失等无法判断实体质量时,应由有资质的法定检测单位对实体质量进行检测鉴定,凡达到设计要求的检验批可予以检验。4) 返工重做的或经缺陷修补处理的构件或工序工程,应重新评定质量等级。通过返修或加固处理仍不能满足安全和作用功能要求的检验批和工序工程严禁检验。5) 根据合同要求,凡规定需报监理(建设)单位确认的构件、工序工程质量等级评定资料,必须报送监理(建设)单位确认。6) 各工序完工后,应立即进行质量等级评定。无正当理由评定53、时间不得超过35天。7) 工序质量自检、互检记录由工序负责人填写,工序工程技术负责人保存。8) (检验批)或工序工程质量(检验记录)由工序技术负责人填写,专职质检员参加评定,报监理单位检验。待工序工程完工后交安质部门保存。9) 工序工程质量检验检验记录由工序工程技术负责人填写,勘察设计院和监理单位核定检验。资料交安质部门保存。10) 产品交付后按合同要求向顾客提交证实产品质量相关的资料,并保留相同的资料归档保存。 6.6 质保资料管理制度 为了加强质保资料的管理,确保各种检验、试验记录和报告等填写真实、及时、完善,并满足技术规范、合同文件和监理要求,特制定本办法。 质保资料范围:主要包括原材料54、与半成品质量检验记录、报告,工序工程工序质量检验记录等。 质保资料填写要求1) 表格采用:质保资料表格统一采用莞惠城际交通项目编制的质检表格。2) 质检表所列的项目内容必须全部填写齐全、清楚;名称、单位、数据标准、准确;3) 检测频率要足够(特别是钢筋检验和原材料检验),能充分表示工序的检验质量。4) 表格编号按统一的编码规则填写。5) 表格必须用激光打印或碳素墨水钢笔填写及签字。6) 工序质量检验资料由现场质检员填写,汇总后送交安质部;实验资料由试验室填写,测量资料由测量组填写,实验、测量资料签认后送交安质部。7) 资料送交时限为:检验批中所有检验项目完成后二天内送交,不允许出现拖延送交现象55、。8) 资料内容一律不允许涂改、刮改、涂改液涂抹后再填写等,如出现个别填写失误,可进行划改。但一张资料不允许超过1处划改,一份资料不允许超过2处划改,一个工序工程资料不允许超过3处划改。 资料管理1) 工序报验表的原件为1份,按要求个别表格一式2份或3份,原件签认后复印一份给监理保存。资料归档前,原件由资料室分类保存,并要求所有质检资料应分类登记,建立台帐。2) 原材料的质保资料和验证实验报告按进场批量及取样实验时间分类整理保存;施工半成品材料的抽样实验报告(钢筋焊接、砼强度等)按每个构件分别整理保存;工序质量检验资料按施工监理手册上的表式、顺序进行整理。质保资料按每榀梁进行归档。3) 资料送56、交时,送交人应建立发文登记簿,以具有可追溯性。资料若有遗失由遗失责任人负责补填。4) 质保资料由安质部收集汇总后,负责复核资料的完整性、正确性及签认情况。5) 质保资料的原件一般不允许借阅,如确实因需要借阅,必须办理借阅登记手续,并由经办人负责落实返还情况。6) 质保资料如要进行复印,应由资料员负责完成,并保证原件与复印件不发生混合。 资料保密1) 项目质保资料包括:国家、部门、地区及建设单位有关产品质量方面的文件,政策、法令、法规、规定;产品技术标准、相关标准、参考标准(国内国外的);检测规程、规范、检测实施细则,检测方法(国外、国内和自编的);计量检定规程、校验方法和检验方法;仪器设备档案57、台帐;产品图纸、各类检测原始数据和检验报告。2) 质保资料的保密范围:建设单位提供的产品技术资料、图纸和工艺文件;本项目的仪器设备管理资料;本项目的技术标准管理资料;本项目检测人员管理资料;各类检测记录报告;上级规定的其它需要保密的资料。3) 质保资料的保密对象:符合下列条件的,均为保密对象:本项目质检人员;监理单位;本项目部的上级领导;认证机构人员(需声明为本项目保密)。 4) 质检人员不得从事所检产品的技术咨询,技术开发工作。5) 检测报告、原始记录、受检产品图纸由资料员负责保管,并分类进行编号登记,严禁丢失、损坏。6) 对原始检测数据外部人员一律不准查阅,不得泄露原始数据。7) 仪器检58、定证书、检测报告,不得随意复制、散发。8) 过期的试验资料实行销毁报批,登记,专人负责销毁。9) 非保密对象查阅资料由资料员查找、提供、登记,查阅者签字。10) 查阅资料只限在本项目相关人员查阅,且要按期归还,资料员签字确认。11) 安质部职工调离时,必须将承办或借阅的保密文件、图纸资料及个人记录的保密手册清退完毕,不准随身带走,不得泄露。6.7 质量反馈制度1) 本工程按项目管理模式组织施工,推行项目经理负责制,为加强工程项目的质量管理,彻底贯彻质量方针,确保质量目标的顺利实现,项目部建立了质量反馈制度。2) 遵照执行公司顾客满意度测量控制程序,落实内、外部质量信息的沟通、交流与反馈。3) 59、质量反馈信息主要来源于本梁场各管理部门、生产部门、员工、业主、监理、设计及检测单位等。4) 安质部负责质量信息的搜集、信息真实性的调查、信息性质划分、纠正预防措施的制定并报总工审核。工程部或调度室负责纠正预防措施的具体实施。纠正预防措施的实施情况及实施效果的评价由安质部负责。5) 当内部质量信息交流出现问题时,信息交流各相关部门应协商解决。对涉及到文件修订的问题,应重新进行编、审、批过程控制。6) 对在施工过程中业主、监理提出的指令性要求和在日常的工作检查中发现的不符合现象,项目部都要组织落实,明确专人负责相关信息的反馈与确认及相关资料的留存、归档。7) 各部门要充分利用信息资源做好相关信息的60、统计、分析与评价工作,为质量体系的改进提供依据。8) 质量信息反馈工作应与工程质量回访有效结合,对外部满意度的测量或获取,要积极、主动。6.8 工程质量事故处理制度 总则1) 为加强工程施工质量管理,保证工程施工质量,维护国家、企业财产和人民生命安全,及时调查处理质量事故,减少和杜绝质量事故的发生,根据建设工程质量管理条例(中华人民共和国国务院令第279号)、工程建设重大事故报告和调查程序规定(建设部第3号令)、铁路建设工程质量事故处理规定(铁建设200348号文)、XX集团有限公司工程质量事故处理规定(中铁十安2004125号文),制定本制度。2) 在工程施工过程中或工程竣工后,凡因测量错误61、不按设计和规范要求施工、使用不合格材料等责任过失,造成工程质量低劣、强度不够、结构尺寸或建安位置偏离等不符合质量检验评定标准、相关施工及检验规范或设计文件要求,需作返工、加固补强或报废等处理,造成一定经济损失或永久性缺陷的,均构成工程质量事故。3) 因发生工程质量事故造成人员伤亡的,按照XXXX有限公司伤亡事故调查处理办法的有关规定进行处理。 工程质量事故的划分工程质量事故划分为重大事故和一般事故两类,对够不成质量事故的称为质量问题。1) 工程质量重大事故分为以下四个等级:a) 具有下列情形之一者,为一级重大事故: 死亡30人及以上; 直接经济损失300万元及以上。(直接经济损失是指单位工程62、发生质量事故后为达到质量标准要求,需要整修、返工、加固补强或报废等发生的材料费、机械费及人工费等费用的总和)b) 具有下列情形之一者,为二级重大事故: 死亡10人及以上,29人以下; 直接经济损失100万元及以上,300万元以下。c) 具有下列情形之一者,为三级重大事故: 死亡3人及以上,9人以下; 重伤20人以上; 直接经济损失30万元及以上,100万元以下。d) 具有下列情形之一者,为四级重大事故: 死亡12人; 重伤3人以上,19人以下; 直接经济损失10万元及以上,不满30万元。2) 工程质量一般事故:直接经济损失5万元及以上,10万元以下。3) 质量问题:质量达不到设计要求,经返工或63、整修经济损失在五万元以下者列为质量问题。 事故报告和现场保护工程质量事故发生后,事故发生单位必须在8小时内,将事故的简要情况上报至公司安质部,同时报告建设管理单位(或监理单位)、通报设计单位(涉及设计问题时)。发生重大事故,还必须向工程质量事故发生地的建设行政主管、劳动监察(如有人员死亡)等部门报告。事故简要情况应当包括以下内容:1) 事故发生的工程项目、时间、地点、事故发生单位;2) 事故发生的简要经过、伤亡人数和直接经济损失初步估计;3) 事故发生的原因初步分析;4) 事故发生后采取的应急措施及事故控制情况;5) 事故放生后的处理方案及工作计划6) 事故报告单位。事故发生后,应严格保护事故64、现场,采取有效措施抢救人员和财产,尽可能减少损失,防止事故扩大。因抢救人员、疏通交通等原因,需要移动物件时,应做出标识,绘制现场平面简图并做好书面记录,妥善保存事故现场重要痕迹、物证,并拍照或录像。 事故调查处理对工程质量事故的调查处理,必须坚持“四不放过”的原则,即事故原因没有查清楚不放过,事故责任者没有得到严肃处理不放过,广大员工没有受到教育不放过,防范措施没有落实不放过。工程质量问题、质量事故调查处理实行分级管理制度:1) 质量问题:发生直接经济损失两千元以上五万元以下质量问题时,原则上由发生质量问题的项目经理部主要负责人任组长,组成调查组进行调查,责任单位提出处理意见,并在10日内写出65、详细的调查处理报告,报公司安质部核备。必要时,由公司领导或公司领导委派有关部门和责任单位组成联合调查组,对质量问题进行调查处理。2) 一般事故:由公司生产副总经理或委托其他领导任组长,安质部、生产部等有关部门参加,组成调查组赴现场调查,责任单位提出处理建议,调查组在10日内写出详细的事故调查处理报告,报公司安质部。由安质部上报公司安全质量管理委员会,安吧全质量管理委员会审议批复后,由公司进行处理。(有关资料由公司安质部抄报集团公司安全质量管理部备案)3) 三级和四级重大事故:由集团公司领导或委托公司主要负责人主持,会同建设行政主管部门,组成联合调查组进行调查分析,经集团公司安全质量管理委员会研66、究决定后,写出详细的事故调查处理报告,上报中国铁路工程总公司。4) 一级和二级重大事故,由上级单位、行政主管部门按工程建设重大事故报告和调查程序的规定(中华人民共和国建设部令第3号)要求组成联合调查组进行调查处理。工程质量事故调查组的职责:1) 组织技术鉴定;2) 查明事故发生的原因、过程、人员伤亡及直接经济损失情况;3) 查明事故性质、责任单位和责任人;4) 提出防止类似事故再次发生所应采取的措施要求;5) 提出对事故责任单位、责任人的处理建议;6) 写出事故调查报告。 事故调查组有权向发生事故的相关单位和个人了解事故有关情况,索取有关资料,任何单位和个人不得拒绝和隐瞒,不得以任何方式阻碍、67、干扰事故调查组的正常工作。事故调查组在现场调查工作结束后,应按相应的时间要求将事故调查报告报送安全质量管理委员会。对可能影响下一工序施工质量的质量事故,未经处理前,严禁继续施工,以免事故进一步扩大。事故处理方案必须经有关单位审定后方可实施,事故处理需要变更设计的,按有关规定进行审批,严格依据审批后的变更设计进行工程处理。6.9 工程部一般管理制度 施工图现场复核制度1) 目的:施工图现场核对是组织工程施工的基础性工作,是对设计文件、设计图纸的完整性、准确性的体现,是工程施工质量的基本保证。为了保证施工顺利进行,确保按照图纸及设计意图施工,准确而全面地反映施工现场情况,特制定本制度。2) 设计文68、件复核标准施工单位要对设计文件进行复核,了解设计意图、技术标准,熟悉设计内容。结合现场调查和施工实际,对变更设计提出建议,使其更加完善。未经复核的设计文件不得交付施工。3) 设计文件复核的组织形式设计文件的复查核对工作由梁场总工程师主持,各工序技术负责人、试验、测量、工段、计划、安质、物资、设备等工作的业务人员参加。4) 设计文件复核程序a) 内业复查。复核人员熟悉设计内容,掌握设计标准,对全部设计资料进行全面复核,记录发现的问题和疑点上交总工统一汇总。b) 现场核对。主要是复核预制场区实际地形地貌与设计地形地貌的差别。c) 综合处理。复核人员对设计文件复查和现场核对发现的问题进行汇总,并逐项69、研究,向设计单位和业主提出施工处理或变更设计的意见。5) 设计文件复核的主要内容a) 设计文件,图表等是否齐全。设计标准、主要技术条件、设计原则。b) 图中各部位尺寸是否协调一致,工程数量是否无误,设计语言描述是否清晰、设计标准、要求是否与设计规范、客运专线铁路桥涵工程施工质量检验暂行标准、施工规范、客运专线后张法简支箱梁预制暂行技术条件、预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则等中的规定不一致或相冲突,排水系统、通风系统是否与预应力管道相冲突。c) 各项施工方案是否与设计图纸要求及技术规范一致。d) 施工方案是否与实际情况相符,是否要变更或优化,工程设备类型、数量、订货项目、规格与厂家70、是否落实。e) 由设计单位与地方单位鉴定的征(租)地、拆迁赔偿、改(扩)建有关协议。f) 新技术、新材料、新结构、新工艺和施工技术要求。g) 大型临时辅助设施的设计。h) 指导性施工组织设计和主要施工技术措施。i) 定型图、通用图、参考图的采用情况。j) 设计图纸的几何关系、尺寸、标注,工程量清单的正确性。6) 设计文件复核结果的处理设计文件复核后,由总工提出复核汇总报告,上报建设、设计及监理单位和中铁大桥局合武铁路总经理部,复核报告的主要内容:向建设、设计及监理单位报告的主要内容:a) 设计文件中应进一步明确和补充的内容。b) 修正设计中的错误。c) 改善设计的意见等。7) 设计文件复查工作71、应注意的主要事项a) 设计文件资料是否充足,内容是否齐全,深度是否合乎规定。b) 施工设计和客观情况是否相符,设计有无漏项。c) 充分发挥本单位优势,结合施工条件,积极采用四新技术。d) 对控制工程、技术复杂工程,应努力研究保证工程质量和施工安全,有利于加快施工,保证工期,符合运营使用的设计方案和施工方法。e) 仔细核对涉及地方城镇建设、农田水利排灌设施道路交通、环境保护等方面的相关设计和征(租)地拆迁、购土、购料等有关问题签定的协议。f) 要争取设计、监理单位派员参加设计文件复核,既有利于了解设计意图,又有利于问题的解决。 工程技术交底制度1) 技术交底目的在工程正式施工前,通过技术交底使参72、与施工的技术人员和工人,熟悉和了解工程质量标准和质量控制要点,做到心中有数。2) 技术交底要求现场技术交底由现场施工技术人员向施工员、工班长及作业层操作工人交底,必须履行双方交底签字手续。3) 技术交底内容a) 工序工程质量控制目标b) 质量评定标准;c) 工程质量主要检查项目、内容;d) 影响工程质量的主要因素(人、材料、机械、方法、环境);e) 工序工程中每道工序可能产生的质量事故及质量隐患;f) 工程质量保证及预防措施。g) 工程安全保证措施4) 技术交底的要求书面材料语言简单明了,目的明确,思路清晰;有会议签到表及会议纪要:会议纪要记录技术交底意图及交底过程中存在的疑问,记录人在会后将73、质量交底纪要总结、完善、补充;技术交底完成后,工程部将会议纪要整理发放给项目领导、各相关部门及作业队。a) 除领会设计意图外,必须满足设计图纸和变更的要求,执行和满足施工规范、规程、工艺标准、质量评定标准和建设单位的合理要求。b) 整个施工过程包括各分部工序工程的施工均须作质量交底,对一些特殊的关键部位、技术难度大的工序,更应认真作质量交底。c) 对易发生质量事故和工伤事故的工种和工程部位,在质量交底时,应着重强调各种事故的预防措施。d) 技术交底必须在工程施工前进行,作为预应力混凝土预制箱梁预制施工前准备工作的一部分。e) 技术交底记录的归档,工程部填写交底记录并负责将记录移交给梁场资料员存74、档。5) 技术交底执行检查技术交底是无砟轨道指导和管理现场施工质量控制的依据,经理部各技术人员和作业队必须认真执行,质量检控部门可随时抽查质检人员和作业队对技术交底执行情况,对未按照项目质量交底要求盲目施工,造成质量问题的,按照经理部有关规定进行处罚。 施工测量复核制度1) 工程测量是施工过程中一个重要环节,测量成果是设计、施工的重要依据之一,它直接关系到工程质量的好坏和经济利益。因此,并须完善施工测量运行机制,加强工程测量管理工作,建立健全测量管理体系,做到责任到位,责任明确,确保测量质量和资料的完整、准确和统一,杜绝质量责任事故发生。2) 测量组必须为工程施工提供必要的结构放样、基础资料,75、主要包括以下内容:a) 对业主提供的墩义堂站场平面图中的地形、地貌进行复核;b) 根据批准的平面布置图进行大临设施放样; c) 底模反拱、平整度控制、纵轴线放样d) 内模顶底高程控制e) 梁高控制3) 测量组工作制度a) 测量组在工程部的领导下,负责无砟轨道每天的施工测量工作,根据施工组织、设计和施工进度安排,全体测量人员应按时完成测量任务。b) 测量放样前,要认真阅读有关图纸,然后拟定放样方法,再根据图纸计算放样数据,确认无误后方可实施。c) 放样数据必须由一人采用两种计算方法计算完成后,再由另一人复核,复核无误后方可进行现场放样。计算、复核人员必须签字认可,未经复核的放样数据不能用于现场放76、样。d) 仪器安置好后,必须对“检查点”进行测量检查,确认仪器处于正常工作状态后,方可开始测量。e) 现场测量实行由专人观测记录计算、专人立尺,二人相互复核。为防止报错听错数据,现场记实行“数据回报”制度,以确认数据正确。记录者要将现场分工纪录在记录本上。f) 放样完成后,必须采用其它方法对放样成果进行复核,确认无误后,由立尺人将放样成果交付现场使用,并嘱咐有关注意事项。g) 测量工作人员要熟悉各主要控制测量标志的位置,保护好测量标志。并经常对测量标志进行检查复核,确保位置正确。h) 测量数据的传递采用书面形式,并由测量负责人签字确认后,方可下发使用,杜绝口头传递数据。i) 测量仪器存放在专门77、的仪器柜里,不用时要将仪器柜锁住,仪器管理工作由仪器保管员负责,并经过固定资产检验、建卡、编号。j) 凡新到的测量仪器应由有关测量人员,采购人员,和测量仪器保管员一起开箱查看,检查仪器是否完好,若发现质量问题应立即向供货单位提出咨询和索赔,有关手续由原来采购人员办理。经检查合格,试测正常后办理登记手续存档。k) 仪器设备的产品说明书、合格证、保修合同、操作手册等技术资料由资料保管员保存,测量队队使用设备操作手册或说明书的复印件,l) 测量仪器必须由专人操作,其他人员不得擅自动用,以免损坏仪器。m) 为了保证测量精度及仪器安全,禁止在大风、大雨、大雾等恶劣气候条件下使用仪器。在阳光下或小雨天作业78、时,应打伞,遮阳、遮光。n) 仪器应保持干燥,遇雨后应将仪器擦干,放在通风处晾干后才能装箱。仪器箱应保持清洁、干燥,并放置干燥剂,严禁坐、压、碰撞。o) 仪器发生故障时,由使用负责人填写仪器修理申请单,经主管领导批准后,方可送修,修理后的仪器应办理检验手续,经有关专业人员检定后方可投入使用,凡测量仪器皆不可擅自拆修。p) 为了保证仪器始终处于正常工作状态,仪器必须定期保养、定期自检,并按规定时间送专业检定中心检定。q) 认真学习,不断提高专业技术水平,并学习有关施工技术。r) 做好培养新上岗人员的工作。6.10 工艺管理制度1) 为确保后张法预应力混凝土简支箱梁制造、运输、安装安全可靠、质量稳79、定、各个工艺能顺利流水作业。特制定本制度。2) 本制度适用于XX集团XX有限公司惠州制梁场30m,25m预制箱梁制造、运输、安装过程中的所有工艺。3) 本制度中的工艺包括模板及支架、钢筋、混凝土、预应力、防水层、架梁、支座等七道。4) 计财务部责劳务合同的签定、劳务结算,并对劳务协作队伍素质负责。5) 物物资设备部责各道工艺主辅材料的采购、数量检验、外观检查、入库、保管、标识、质量证明书收集等工作。设备部负责设备管理、维修、保养等工作。6) 工程部施工员负责各道工艺的安全措施监督、检查,负责各道工艺的质量检查检验,并填写质量检查检验记录。7) 试验室负责按规范要求对进场原材料进行检测。8) 办80、公室负责劳务协作队伍综合治安管理、后勤保障等工作。9) 调度员或施工员对现场人员及设备的调度质量、文明施工的管理质量负责。10) 工艺技术负责人必须在工艺开工前或工艺改进时对工艺操作人员进行技术交底、并严格按规范要求进行过程质量控制、检查、检验。能进行正确的技术指导、能有效实施质量改进措施。对工艺过程控制质量、工艺检验质量负责。11) 工艺操作人员必须严格按操作规程、作业指导书进行操作;熟悉本道工艺的质量标准或要求;服从管理。并对自身工作质量负责。12) 各道工艺完工后应对工艺操作现场进行清理,保持现场整洁有序。13) 各道工艺主控项目必须100%合格,一般项目合格率不低于80%。各道工艺经自81、检、专检、监理检查检验合格后才能转入下道工艺,上道工艺不得对下道工艺的安全、质量、进度等产生任何负面影响。6.11 检测计量仪器管理制度为确保试验室、测量组的仪器设备在使用时精度、准确度、量程等技术指标满足检测项目的要求,特制定仪器设备管理程序。 仪器设备的购置检验仪器设备根据施工任务的需要、科学技术的发展或试验规程的改变,有计划的添置和更新。购置检验按公司检测、测量和试验设备的控制程序进行控制。 仪器设备的档案管理1) 项目部要建立所属仪器设备一览表,内容应包括:仪器名称、规格型号、生产厂家、出厂编号、购置时间、保管人等。2) 试验室负责建立本项目的主要仪器设备档案资料,内容包括:a) 履历82、书(含使用及维修等内容) b) 固定资产登记表c) 开箱单d) 周期检定或自校资料e) 使用说明书f) 出厂合格证,并建立仪器,设备档案总目录。3) 仪器设备档案由各部门指定专人管理,其他人员借阅按档案借阅规定办理。4) 仪器设备调拨时,由计量室开发调拨单,设备档案随机调拨,同时做好履历登记。 仪器设备的检定与校验(计量检定)1) 在用计量器具、测试仪器、测量仪器必须根据有关计量规定,合理编排周期检定计划,及时检定,对不常用的测试仪器应在使用前检定或校准。2) 仪器、设备的周期检定计划由试验室主任和测量负责人分别负责制定,并按计划提前半个月联系,防止超期使用,检定证书及时送资料室一份统一管理。83、3) 自校仪器、设备应根据规定和使用情况定期进行自校,无自校规程的可按仪器说明书等文件提供的检定方法和周期进行,一般不超过一年。4) 仪器设备在检定周期内损坏,修复后必须重新计量检定,合格后方可使用。5) 新购仪器设备或向外单位借用的精密仪器设备,本单位一时无法检定的,可以对原检定报告进行分析认可。6) 未经检定或检定不合格的仪器、设备应贴停用证标识,并禁止使用。7) 强制检定的仪器设备,按检定周期由地方技术监督局进行检定,试验室的自校工作由试验室主任承担。8) 用于自校仪器的计量器具要溯源到国家标准。9) 检定不合格的设备,应经过维修重新检定合格后,方可重新标识使用。 仪器设备的标志管理1)84、 依据计量法的规定,仪器设备标志管理应根据检定、校验结果,分别贴合格、准用、停用标志。标志内容包括:仪器编号、检定(校验)日期、下次检定(校验)日期、检定(校验)单位。2) 仪器设备标志的使用范围3) 合格证(绿色):仪器经送检、自校合格者。4) 准用证(黄色):设备不必检定,经检查其功能正常者;设备无法检定,经对比或鉴定适用者;多功能检测设备,某些功能已丧失,但检测工作所用功能正常,且经校准合格者;测试设备某一量程精度不合格,但检验工作所用量程合格者;降级使用者。5) 停用证(红色)适用于:检测仪器设备损坏者;检测仪器设备经计量检定、校验不合格者;检测仪器设备性能无法确定者;检测仪器设备超过85、检定、校验周期者;检测仪器经封存、搬运者。6) 仪器设备的标志由送检(或自校)负责人根据计量检定结果或自校结果粘贴,其它人员不得擅自更改。 仪器设备的使用、维修、保养 检定合格的仪器设备方可投入使用。1) 仪器设备的使用,操作人员必须经过技术培训,了解仪器设备的性能,熟悉操作方法,方可上机工作。2) 检测仪器的使用环境应满足使用说明书的要求。3) 操作人员在使用仪器前必须了解该仪器现有的技术状态是否正常,检定合格证是否在有效期内,工作电压(电路、油路、机械转动部分)是否符合要求,尔后方可通电使用。4) 对贵重、精密及大型的仪器设备,应制定操作规程,使用人员要严格按操作规程进行操作,并填写仪器设86、备使用记录。5) 仪器设备在使用过程中如出现故障,应立即停机、不得带病运转。6) 仪器设备出现故障或损坏后,应保持现状,由使用操作人员填写故障、损坏原因记录。报项目主任审批后送维修部门维修。7) 经维修的仪器设备正常工作后,应经计量检定合格后,方可继续使用。8) 仪器设备的维修检定,由维修检定人员或使用人员填写仪器设备维修情况履历表,交子仪器设备档案负责人存档。9) 仪器设备的保养工作由仪器设备的使用操作者负责。10) 仪器设备每次使用完毕,均应认真擦拭干净,有防尘扩罩的应将罩布盖好。11) 常用仪器设备每周进行一次小保养,每月进行一次大保养,并在使用前检查仪表、定时器、储油量以及各种技术参数87、是否符合要求,零部件及电源接线是否牢固。12) 对不常用仪器,每月擦拭并试机一次。其中电子仪器试机通电不少于半小时,充电仪器每次充电不少于8小时以上。13) 对精密贵重仪器(如全站仪、核子密度仪、1/1000以上分析天平、超声波检测仪、pH值酸度计、硬度计、特种压力机等)要根据业务分上实行专人使用和保管,其它人员使用时确保已掌握操作技术,方可动用,使用人员具体负责仪器的保养。 仪器设备降级报废封存制度1) 仪器设备经长期使用,技术性能发生变化,维修后经检定(校验)其准确度达不到原出厂标准,但能达到低一级的标准时,可以降级使用。2) 仪器设备作降级处理,由使用部门提出申请,报生产管理处批准,计量88、室备案。3) 确定降级使用的仪器设备,应当限定使用范围,公司计量室办理降级使用手续,粘贴准用标志。4) 仪器设备的报废,凡具备下列情况之一者,方可申请报废:经计量部门检定,精度无法达到精度要求者;经维修后仍无法正常运转者;虽能维修,但类型已被淘汰,无法购到配件者;由于试验或测量标准、规程的改变,仪器、设备无法使用者。5) 项目部对所需报废的仪器,提出申请报废报告,由公司中心试验室审核报批后方可报废。6) 批准报废的仪器、设备,由项目部根据有关文件要求做出处理,并及时销帐销卡,其档案交公司中心试验室留查。7) 当报废仪器涉及到放射性仪器时,应向当地政府、公安、卫生、防疫部门报告。8) 凡暂时不使89、用(超过三个月)的仪器设备,应办理封存手续,封存仪器需继续使用者,应办理启封手续。9) 因停用需封存的仪器,由使用部门提出申请,经生产管理处审批后,粘贴仪器设备停用标识,并在设备档案中登记。10) 报封存的仪器在封存期间应注意维护保养,并于每年一季度(电子仪器每隔3个月)对封存仪器试运转一次,以保证良好状态。11) 因工作需要启封仪器设备,由使用部门提出申请,由中心室主任、测量队长比准后,办理启封手续,并粘贴相应标识。12) 启封仪器在使用前要全面检查技术状况,先试机后使用,超过检定(或校验)周期的,应进行检定(或校验),合格后才能投入使用。 计量器具和标准物质的使用管理制度1) 本项目试验室90、自校仪器用计量器(标准器)具主要有:游标卡尺、秒表等,由试验室主任保管,并负责定期送检。2) 本项目试验室所用标准物质主要有:标准粉、标准砂,由检测组指定专人保管。3) 标准物质的购置由各组提出申请,经梁场试验室主任(或项目领导)批准后购买,不得购买无计量许可证的标准物质。4) 标准物质应按说明书(合格证)上规定的使用期限定期更换和检定,不得使用超过有效期或检定周期的标准物质。 5) 计量校验器具的配置由梁场试验室根据校验需要自行购置。6) 本项目测量组仪器均为外部校核仪器,主要有:全站仪、水准仪等,由测量负责人负责保管并定期送检。6.12 材料检验制度1) 目的为了确保工程使用的原材料和外购91、件符合产品标准和设计要求,避免不合格材料的非预期使用,特制定本制度。2) 范围本项目施工所涉及的钢材、水泥、砂、碎石、粉煤灰、减水剂、钢绞线、锚具、灌浆剂等材料物资。3) 影响材料质量的主要因素a) 材料供应无计划、堆放不规范、无标识牌、混堆,加上管理不善,当水泥、钢材等材料产生受潮、变质、锈蚀,失去原有的性质;b) 材料检测不及时、漏检,使不合格的材料当作合格材料使用,造成不应有的质量隐患;4) 管理职责与控制要求a) 物物资设备部据合同文件、施工组织设计和生产计划部门提供的材料供应计划进行市场调查、采集样品,经试验部门检验合格后,确定采购意向。b) 物物资设备部据优质优价的原则,选用合格的92、材料供应商,物资采购过程严格执行物资采购管理制度。c) 物物资设备部严格按照铁道部规定的原材料检验要求,对每批进货物资,如实地向试验室提交书面的报验单和材料质证书。只有当试验室反馈的信息,证明该批物资符合要求后,方可发放使用。d) 物物资设备部对进货物资应进行产品标识和检验状态标识,并做好进货检验记录和材料发放记录。e) 仓库保管员,必须对进场原材料进行外观质量检查。核对品名、规格、型号、尺寸、材质,不合规定的不得签收。f) 试验室会同物物资设备部砂石料等原材料的产地、产品质量进行考察,确定货源,保证材料供应的连续性和合格率。g) 试验室对进场材料应按规范要求进行抽检,当业主有要求时,应及时通93、知现场监理进行旁站取样。检验发现不正常现象和不合格品,应按要求及时进行复检,并检验结果应及时反馈到物物资设备部h) 试验室按“检验标准”“施工规范”的规定抽样检查,并及时将试验结果提交安质部门。抽样检验不合格的原材料不准使用在工程建设中。6.13 施工资料记录和追溯制度1) 内业资料必须按规定填报,做到真实、及时、准确,并按规定办理签证手续。施工文件记录由工程项目技术负责人填写整理;质检工程师负责质检记录及质量保证文件的填写和整理。2) 技术人员每天记录工程日志,真实记录施工过程,杜绝写回忆录,施工班组按规定坚持填写自检记录。调度室记录整理施工大事记和晴雨表,对业主、监理关于工程质量的指示,包94、括电话、传真、和书面指示分类列入工程挡案。3) 设立专业资料员,及时收集原始施工资料(含照片、录像带)并分类归档,做到资料记录真实可靠。所有施工资料编撰做到与工程施工同步,工程竣工时竣工文件同时移交业主,竣工文件按铁道部规定编制,做到有效、齐全、完整,一次交验合格。6.14 技术文件管理制度1) 明确技术文件的获得、编制与修订及归档管理要求,确保应用于施工过程控制、工程质量检验所有技术文件得到有效控制和管理。2) 本制度适用于本梁场所有技术文件的管理,共包括以下方面内容。a) 规范、标准:产品标准,材料、配件标准,设计、施工检验规范,技术要求等;b) 图纸:产品设计图纸,施工图纸,附属图纸, 95、支座图纸、工装图纸等;c) 工艺文件:生产工艺细则、施工作业指导书、工序流程卡、技术要求等;d) 试验方法:试验、测量、检验方法、规程、评定方法等;e) 档案:设备、工装、计量、试验、产品档案等。3) 管理职责a) 工程部负责施工技术标准、规范、产品设计图纸的搜集和业主提供技术文件的管理。b) 项目部总工负责组织工程技术人员对企业产品标准、施工图纸、施工组织设计、生产工艺细则和施工作业指导等技术文件的编制策划工作。c) 安质部负责工程质量检验标准和业主提供有关质量控制与检验要求的搜集与管理。负责产品档案的建立与管理。d) 试验室负责检测试验、评定标准、规程、方法的搜集与管理。负责检测试验仪器技96、术资料的收集与管理。e) 物物资设备部责施工设备和工装设备有关的技术资料收集与管理。f) 计财务部责施工合同和标书的归档管理。4) 工作程序与管理要求a) 各主管部门应根据标书和预应力砼铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则要求,在项目开工前将相关标准、规范规程、方法、准则及产品设计图纸等技术性文件搜集齐全,并确保有效。资料室应保存一套完整的产品设计图纸(包括附图)。b) 项目部总工应根据产品设计图纸和相关施工技术标准、规范的要求,组织工程技术人员对企业产品标准、施工图纸、施工组织设计、生产工艺细则和施工作业指导等技术文件进行编制与修订,经批准后实施。企业箱梁预制产品标准,应以不低于铁道部标准及设97、计要求为原则。企业技术文件的编、审、批控制,执行文件控制程序中的内部发文控制要求。经审批的施工技术文件,原件归档,复印件发放使用。施工图的存档应确保其完整性。c) 使用中的技术文件应保持页面清洁,不得随意涂改。现场使用的技术文件应为有效版本,当需将作废文件留作参考时,应进行“作废”状态标识,以防误用。d) 文件在使用过程中如有不妥之处,应由使用人提出,工程部组织讨论,确定修订方案,经主管领导审批后,实施原文修改或换版。文件修改审批件应归档管理。对已发文件的修改工作由资料室负责完成。e) 工程部资料室应对已存档的技术文件进行妥善保管,不得外借。如需外借必须经梁场总工同意后,办理借阅手续,并督促及98、时归还。f) 设备、仪器主管部门,应建立施工设备、工装设备和检测试验设备档案,并应将相关的技术资料(如:产品说明、操作规程、检定校验结果等)收集齐全,原件归档管理,不得遗失。发放给设备操作人员的技术资料,应为复印件。g) 本制度由工程部结合平时现场检查一同监督实施。6.15 成品保护制度1) 本制度适用于XX集团XX有限公司惠州制梁场预应力混凝土预制箱梁预制、提移、运输、架设过程中的成品保护工作。2) 箱梁拆模后由工程部负责临时标识,临时标识内容包括生产日期、生产序号、架设部位、有无接触网、接触网类型等。3) 经出厂检测合格的成品箱梁由安质部负责办理制造技术证明书并发出桥牌安装指令。4) 应采99、取措施保持成品箱梁表面的清洁,不得在箱梁表面随意涂划或人为污染箱梁。5) 吊装或转运箱梁时,应先将箱梁周围可能触碰箱梁的障碍物清除或吊开;吊杆与吊点孔接触的部位应垫一层厚约1cm的橡胶板,以防吊点孔周围的混凝土开裂;箱梁在存梁区临时存放或运输采用橡胶支座支垫,以保护成品梁。6) 箱梁运输时,应先对运输线路的平整度、承载力、坡度、障碍物等情况进行调查,线路安全、畅通时才能运输箱梁;箱梁运输时应适当采取加强箱梁抗倾覆能力、抗滑移的措施。7) 应注意保护箱梁预埋件的外露的防锈涂层。8) 不定期观测存梁台座的沉降情况,对沉降不均匀或沉降过大的存梁台座要加固处理符合要求后才能再使用。9) 箱梁安装时,在100、箱梁与箱梁或箱梁与桥台台背之间,设置厚度约为5cm的橡胶板,以防止箱梁纵向摆动时磕碰箱梁或桥台台背,产生梁体破坏。10) 在箱梁吊装或转运之前,必须对架桥机、提梁机、运梁车的安全性能进行检查,确保设备无不安全状态,以保护箱梁的安全。11) 箱梁起吊、转运、架设设备的操作人员必须要经过培训,并取得相应证件。12) 箱梁起吊、转运、架设过程中的指挥人员必须要由专人指挥,非指挥人员不得进行指挥工作。6.16 桥梁编号及砼试件编号方法1) 桥梁编号“HZ28.8mQXXX”, “HZ23.8mQXXX”。“HZ”指梁场所在地点.、名称开头拼音字母“28.8m”指箱梁跨度,属30m梁的;“23.8m”属101、25m梁的跨度。“Q”指曲线梁,如果直线用“Z”表示“XXX”代表梁号数,如“001”代表梁场第一片梁。2) 试件编号a) 梁体砼强度试件施工试件:(1)脱模强度R脱模(60%)试块编号如下“XXXRTM顶X”“XXX”代表梁号数,“RTM”代表脱模强度,“顶”代表梁体“顶板”部位,“X”代表一组试件中的序号,如“001RTM-顶-1”,是指第1片梁,脱模强度试件中的第1块。 (2) 初张拉强度R初张(80%)试块编号如下“XXXRCZ底X”,“XXXRCZ腹X”, “XXXRCZ顶X”,“XXXRCZ预备X”。“XXX”代表梁号数,“RCZ”代表初张拉强度,“底、腹、顶”代表梁体部位,“预备102、”代表顶板的备用试件,“X”代表试件的序号。如“001RCZ-底-1”是指梁场第1片梁底板初张拉试件中的第1块。(3) 终张拉强度R终张(100%)试件编号如 “XXXRZZ底X”, “XXXRZZ腹X”, “XXXRZZ顶X”, “XXXRZZ预备X”“XXX”代表梁号数,“RZZ”代表终张拉强度,“底、腹、顶”代表梁体部位,“预备”代表顶板的备用试件,“X”代表试件的序号。如“001RZZ底1”,是指梁场第1片梁底板终张拉是试件中的第1块。标准试件(4) 28d强R28试件编号如下“XXXR28底X”,“XXXR28腹X”, “XXXR28顶X”。“XXX”代表梁号数,“R28”代表28d103、强度,“底、腹、顶”代表梁体部位,“X”代表试件的序号,梁场前10片梁,“X”的序号范围为“15”,以后“14”。b) 梁体砼弹模试件施工试件:(1) 终张拉弹模E终张试块编号如下“XXXEZZ底X”, “XXXEZZ腹X”, “XXXEZZ顶X”。“XXX”代表梁号数,“EZZ”代表终张拉弹性模量,“底、腹、顶”代表梁体部位,“X” 代表试块的序号,为“16”。如“001EZZ底1”指第1片梁,底板终张拉弹性模量1组试件中的第1块。标准试件(2)28d弹性E28试块编号如下“XXXE28底X”, “XXXE28腹X”, “XXXE28顶X”。“XXX”代表梁号数,“E28”代表28d弹性模量104、,“底、腹、顶”代表梁体部位,“X” 代表试块的序号,为“16”。如“001E28底1”指梁场第1片梁,底板终张拉28d弹性模量1组试件中的第1块。c) 封锚砼强度试件(1) 封锚砼强度试件标准试件的编号如“XXXFMX”, “XXX”代表梁号数,“FM”代表封锚砼,“X”代表试块的序号,试生产期间内为“15”,以后“14”。(2) 耐久性试件及管道压浆试件的编号:“XXXKDX”,“XXXKSX”, “XXXDTX”。“XXX”代表梁号数,“ KD”代表抗冻试件,“ KS”代表抗渗试件,“ DT”代表电通试件。“XXXYJX”为压浆试件,“ JY”代表压浆试块,“XXX”代表梁号,“X”代表105、试块号。6.17 关键岗位培训、持证上岗制度1) 为了XX集团XX有限公司惠州制梁场预应力混凝土预制箱梁预制、运架的质量达到规范要求,为项目部的经营获得效益、赢得信誉。2) 项目部要严格按照本制度的要求,采取措施,保证工程生产中的各个岗位工作人员具备良好的工作技能,关键岗位必须经过培训并考试合格后持证上岗,以保证工程质量。3) 项目经理、总工程师及相关人员在上岗前原则上应参加铁道部组织的铁路客运专线施工技术培训。4) 质检员、试验员、计量员原则上应参加铁道部组织的质检、试验等专业技术培训。5) 总工程师、质检员、试验员、资料员应参加业主公司组织的竣工资料编制及归档管理。6) 项目经理、总工程师、质检员、试验员应参加铁道部组织的预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则的培训。7) 其他须培训取证的特殊工种和岗位按国家劳动部门有关规定办理。