1、编号：SJHN.JZY-XX12层高层住宅工程塔吊安装以及拆除施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 .编制规定和依据11.1 编制规定1编制依据12.工程概况和条件22.1 工程概况2 自然条件2施工条件23.施工部署和流程2施工组织结构2施工部署3施工流程34.施工难点和措施3施工难点3应对措施45.施工方案4塔吊基础施工方案4塔吊安装方案15塔吊拆除方案216.施工进度和资源配置24施工进度计划及保证措施24资源配置257.安全和质量保证措施26安全保证措施26质量保证措施278.环境2、保护和文明施工27环境保护措施28文明施工措施289.塔式起重机操作规程30使用前的准备30使用过程中注意事项30停止使用后注意事项31塔式起重机的维修保养3110.事故预防应急预案32应急救援指挥机构32事故应急处理程序3310.3 突发事件风险分析和预防34突发事件及风险预防措施35应急预案处置原则36应急救援装备及装准备3710.7 救护场所选择3810.8 救护工具381 .编制规定和依据1.1 编制规定1.1.1 编制专项施工方案的理由 本工程两栋楼均为地上12层，属于高层建筑，根据业主的工期要求以及实际施工状况，现场需要安装两座塔吊。按照住房和城乡建设部危险性较大的分部分项工程安全3、管理办法（建质【2009】87号文）规定，该项目属于危险性较大的分项工程，需要编制专项施工技术方案。编制的范围和有效性 （1）本专项施工方案使用于1#、2#楼塔吊安装。 （2）本专项施工方案需要报公司审批。编制依据设计文件 与本工程相关的主要规范有：工程测量规范 GB50026-2007塔式起重机安全规程 GB5144-2006建筑施工高处作业安全技术技术规程 JGJ80-1991建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160-2008建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-2011文明施工规范 DGJ04、8-2102塔式起重机混凝土基础工程技术规程 JGJ/T 187-2009建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002混凝土结构设计规范 GB50010-2010建筑结构荷载规范 GB50009-2012 厂方提供的QTZ100塔式起重机使用说明书。2.工程概况和条件2.1 工程概况 本项目总建筑面积，其中1#楼，2#楼。1#、2#楼地上12层，结构高度。 合同工期365天，定于2016年4月5日开工，其中1#楼于2016年5月30日前必须完成至地上三层底板，于2016年9月30日结构封顶。2#楼于2017年1月15日结构封顶。2.2 自然条件 地处低纬度地区，位于中南半岛的南端5、，与泰国、老挝接壤，气候也与两国相似，的气候属于热带季风气候，年降雨量2000毫米，分为两个季节，旱季和雨季，5月至10月是雨季，因受西南季风的影响，气温徘徊在33度左右，加上雨量充沛，占全年降水量80%以上，相对湿度高达90%。11月至4月是的旱季，吹较干凉的东北风，平均气温为25度32度。 该项目场区表面主要为第四系冲洪积的松散堆积物，主要为粉质黏土、以及含黏性土砂砾。底部为侏罗纪-白垩纪泥质砂岩，地面较平坦，实测高层。施工条件 3.施工部署和流程施工组织结构本项目由一名项目经理、两名项目副经理、一名项目总工程师、一名项目安全副经理组成，以项目经理为首的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，6、项目经理对工程进度、质量、安全负直接领导责任。生产副经理负责项目下属各部门的协调和施工管理工作；项目总工程师负责项目技术、质量工作；安全副经理负责项目安全管理工作。项目部各部门负责项目各项工程的具体实施。施工员：主要负责本工程的任务计划、施工准备与实施等管理；测量员：主要负责本工程高程和施工轴线的测量工作；安全员：主要负责本工程的安全生产、文明施工管理；材料员、设备员：主要负责工程材料、周转材料进场统计，现场工程机械设备登记、管理、备案等工作；资料员：主要负责本工程的档案资料、技术资料、工程原材料抽检、送样检验，施工过程中的各种试验，各种检验资料的收集、整理、存档预算员：主要负责项目成本控制、7、施工预算、成本核算、合同管理、工程决算、收发文等。施工部署 本项目为房建一期工程，1#、2#楼靠近大道，二期工程正在桩基施工。1#、2#塔吊分别位于两栋楼的南侧，相关的钢筋、模板木方加工区域位于两个塔吊的两侧，便于成品材料的吊运。项目部及工人生活办公区域位于整个场区内的东南角，大小为17*52平方米的狭小区域（详见施工现场平面布置图）。 本方案根据地质勘查报告，以及厂家提供的塔吊使用说明书，进行塔吊基础的施工，塔吊的安装以及拆除工作。施工流程 根据本工程的结构形式，实际施工情况，确保工期满足流水施工的均衡性，提高垂直和水平运输的效率，在1#、2#楼南侧各安装一台塔吊满足施工。 按照合同要求，28、016年5月底必须完成三层底板，9月30日结构封顶，2#楼于2017年1月15日结构封顶。考虑5月底至6月初，当地将会进入雨季，为了不影响2#楼后续施工，在雨季来临之前必须出。4.施工难点和措施1. 我部于2016年3月中下旬陆续到达项目，3月22日图纸会审之后，开始着手1#楼塔吊基础的施工，其中涉及螺栓的采购、挖机设备的租赁和塔吊设备的安装等工作需要落实（每年的11月来年4月为旱季，现正直当地挖机、土方车等设备市场短缺季节）。2. 合同规定本项目定于2016年4月5日开工，我部计划在1#楼基础钢筋、模板施工前安装完成1#楼塔吊，4月14日18日是新年放假时间，留给我部进行塔吊施工的时间短。39、.我司以前在柬项目塔吊的安装工作由厂家派人完成，且相关配件均齐全。现项目塔吊安装及相关配件需我部自行解决。1.加强对当地挖机市场的了解的同时，通过二环项目部在当地租到一台卡特320C挖机进行塔吊基础开挖以及后续基坑施工。2.我部及时与二环项目部进行沟通，安排工人对位于上丁基地的塔吊进行检查、维修以及保养工作。在兄弟项目部的帮助下，于4月8日1#楼塔吊设备进入工地现场。3.前期我部作业人员没有进场，在二环项目部管理人员和当地柬工的共同努力下，于4月20日安装完成。5.施工方案本塔吊的施工分塔吊基础施工、塔吊安装、塔吊拆除三个分项。塔吊基础施工方案塔吊的选型和布置1.塔吊的选型（1）1#、2#楼塔10、吊选用QTZ100自升塔式起重机，选用50米的臂幅，1#塔吊塔身高度53米，2#塔吊塔身高度50米。（2）按本塔吊说明，塔身最大独立高度50米，现1#、2#楼结构高度39.1米，屋面机房顶结构高度43.6米。其中1#楼塔吊基础面-1.6m，提升重物平移时，考虑其跨越障碍物安全净高，以及与2#塔吊有重叠区域，1#楼塔身高53m，起升高度51.4米，在塔身高度30m处安装附墙锚固；2#楼塔吊基础面-1.8m，塔身高50米，起升高度48.2米，考虑塔吊的安全稳定性，在塔身高度30m处安装附墙锚固。 塔吊附墙简图（3）QTZ100塔吊主要性能参数见下表：序号基本参数名称单位数值四倍率1额定起重力矩1011、002独立最大起升高度m503附着最大起升高度m1404最大额定起重量t85最大工作幅度/额定起重量m/t6慢就位速度m/min7回转速度r/min8小车变幅速度m/min519液压顶升速度m/min10总功率kw4511整机重量t42.5(50高度)12吊臂端头至回转中心距离m13平衡臂尾部至回转中心距离m（4）选用50米臂幅度的起重特性数值（平衡臂配重为）幅度（m）2.514151618202224262830起重量（t）四倍率8幅度（m）32343638404244464850起重量（t）四倍率1.632.塔吊的布置综合考虑现场平面布置情况，重点考虑周转材料区、钢筋半成品存放区的位置，根12、据塔式起重机要覆盖所要吊运的材料区域、作业面、吊重这一原则合理确定塔式起重机位置、臂长及型号，塔吊位置位于建筑物南侧，详见附图塔吊平面布置简图。塔吊基础的选型根据地质报告、塔吊使用说明书及实际施工需要，塔吊基础选型如下：承台基础。承台基础尺寸：长*宽*高（两根条形基础十字交叉）的C35钢筋混凝土承台。具体做法详见附图：承台做法详图。主要工艺流程 工艺流程：定位放线 开挖 浇筑垫层 承台（钢筋、模板、预埋、砼） 做防雷接地 浇筑混凝土 养护。塔吊基础概况1.根据塔吊使用说明书，其基础受力值如下：工作状态非工作状态Fk(KN) 垂直力Fk=540KNFK=530KNFvk（KN） 水平力Fvk=713、0KNMk(KNM) 弯矩Mk=1300KNMMk=1400 KNMTk（KNM) 扭矩Tk=230KNMTk扭=0 基础荷载图2. 根据现场的场地条件、QTZ100型塔式起重机使用说明书和 岩土工程勘察报告，塔吊选用十字形条形基础。由勘探点一览表以及2-2工程地质剖面图（附后），1#、2#楼塔吊分别靠近7号点和10号点。1#楼塔吊基础开挖底标高（相对于工程地质剖面图），基础顶面四周回填至需覆土；2#塔吊基础开挖底标高（相对于工程地质剖面图），基础顶面四周回填至需覆土，基础底均达到层砂粉质黏土。岩土层天然地基设计参数建议值见下表：层号及 岩土名称杂填土含砂粉质黏土含黏性 土砂含砂粉质黏土强风化14、泥质砂岩承载力建议值/150250300450fak（KPa）根据上表，fak=150Kpa。丰水期时，塔吊基础埋于水中。3.地基承载力计算（1）修正后的地基承载力特征值：注：根据建筑地基基础设计规范GB50007第条规定，查表得。（2）基础底面的压力计算基础自重标准值（考虑条形十字钢筋砼基础）Gk=【(10.08+8.4) 】丰水期：Gk=【(10.08+8.4) 】（25-10）弯矩作用于x或y方向时A. 工作状态B非工作状态弯矩作用于对角线方向时A工作状态B非工作状态4.基础计算（1）计算简图根据塔吊砼基础工程技术规程第条规定，基础计算简图如下: 条形基础底压力示意图（2）条形基础的弯矩15、计算基底压力计算结果：弯矩作用于对角线时的最不利荷载组合为非工作状态，其数值为（3）基础底板的配筋计算已知：基础厚为h=1500mm，每米宽作用弯矩为M，保护层厚度as=50mm，砼为C35，级钢。弯矩配筋计算如下：（按b=1000mm计算）根据设计规范有关最小配筋率的要求，实配16200,As=2411mm2,满足要求。5.地基变形计算条形承台面筋按规程要求不小于底筋截面积的一半，实配16200,竖向构造筋（上下层主筋S钩）配设10400,梅花形布置。根据以往设计经验，该基础设计时，其偏心荷载合力作用下，基础边缘的最小压力负值较小，且基础区域地层稳定，无异常变化现象，基础周边无不均匀堆载，故16、可不考虑进行地基变形计算。6.塔吊倾覆力矩的计算QTZ100塔吊（臂长50米）风荷载产生的倾覆力矩应在其自由状态下，因此风荷载计算时应取其独立式的最大塔身高度，QTZ100型最大的独立塔身高度是50米，超过50米需设置附墙杆，水平荷载通过附墙杆传递具备一定强度的结构上，只要满足附墙杆的安装要求，倾覆力矩不再进行考虑，因此取独立高度的最大值进行倾覆力矩计算。风荷载计算（1）工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值（参见塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T 187-2009规程附录A） 塔机所受风均布线荷载标准值（基本风压）z=1.69 s=1.95 z=1.29 0=0.20 o 17、B=1.6 H=50 根据以上公式qsk=91.295050=0.381KN/m 塔机所受风荷载水平合力标准值 =50 =KN 基础顶面风荷载产生的力矩设计值 150 = KNm（2）非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值（参见塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T 187-2009规程附录A） 塔机所受风均布线荷载标准值（根据福建省的数据常年基本风压为0.75 kN/m2则/） z=1.69 s=1.95 z=1.29 /0=0.825 o B=1.6 H=50 根据以上公式qsk=1.6951.2955040=KN/m 塔机所受风荷载水平合力标准值 =50=KN 基础顶面风18、荷载产生的力矩标准值 50=KNm塔机的倾覆力矩（1）作用与承台基础顶面的竖向标准值FK：查阅塔吊使用说明书并计算得，可知：工作状态下FK=540kn；非工作状态下FK=530kn（2）承台自重标准值GK：Gk=【(10.08+8.4+) 】（3）作用于承台基础顶面的水平力标准Fvk：查阅塔吊使用说明书，可知：工作状态下Fvk=37.4KN 非工作状态下Fvk=70KN（4）作用与承台基础顶面的力矩标准值Mk:查阅塔吊使用说明书，可知：工作状态下Mk=1300KNm 非工作状态下Mk=1400KNm依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ187-2009的第4.1.2条 所以塔吊在倾覆力矩作19、用下的偏心距符合规范要求5.1.5塔吊基础施工及质量验收1.基础施工（1）基础施工前应做好施工准备工作，必要时塔机基础的基坑应采取支护及降排水措施。（2）基础的钢筋绑扎和预埋件安装后，应按设计要求检查验收，合格后方可浇捣混凝土，浇捣中不得碰撞、移位钢筋或预埋件，混凝土浇筑后应及时保湿养护。基础四周应回填土方并夯实。（3）安装塔机时基础混凝土应达到80%以上设计强度，塔机运行使用时基础混凝土应达到100%设计强度。（4）基础混凝土施工中在基础顶面四角应作好沉降及位移观测点并作好原始记录，塔机安装后应定期观测并记录。基础的沉降量不得大于50mm,倾斜率不应超。（5）塔吊基础防雷接地措施：根据现场实20、际施工情况，塔吊防雷接地优先考虑与附近主楼基础连接，当条件无法满足时，重新就近制作接地体后与塔身连接。塔身接地时，采用40*4mm的镀锌扁钢一端连接至塔吊支脚的螺栓上，一端连接至主楼基础主筋或单独制作的接地体上。接地体的制作方法：在塔机基础节两侧各设一组地线，用三根50mm2.5米长的镀锌钢管间距5米连成一起垂直埋入地下，用404mm的镀锌扁钢将3根钢管焊接，按搭接面2.5倍的截面积满焊，焊口刷涂防腐沥青。塔身接地完成后，须由专业电工遥测，接地电阻实测值不大于4欧姆即为合格。2. 基础质量检查验收（1）钢材、水泥、砂、石子、外加剂等原材料具备出厂合格证及复检合格报告。（2）承台钢筋和预埋件应做21、隐蔽验收，验收合格后方可浇筑混凝土。（3）每个塔吊基础承台应留一组混凝土试块，用于检查混凝土强度。（4）基础的尺寸允许偏差应符合下表规定： 塔机基础尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法标高20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸（长度、宽度、高度）20钢尺检查表面平整度10、L/1000水准仪或拉线、钢尺检查洞穴尺寸20钢尺检查预埋锚栓标高（顶部）20水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查 注：表中L为矩形或十字型基础的长边。（5） 基础工程验收除应符合本节要求外，尚应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定。塔吊安装方案QTZ100塔机安装拆卸的场地要求22、。 塔机的安装位置及安装、拆卸过程的场地要求应在塔机基础制作之前结合施工组织设计合理设计，避免在安装或拆卸过程中因建筑物或其他原因造成安装或拆卸困难，特别应注意的是工程完成后的实体应不影响塔机的拆卸。对于塔机安装的一般要求是塔机安装标准节的引进梁与建筑物墙面平行，且引进梁伸出部分应和吊臂在同一侧，而平衡臂则与标准节有踏步的面为同一侧（注意：此方向为安装的唯一方向）。本塔机安装时应保证塔机中心距建筑物最近距离不小于4米，其它安装空间位置要求详见产品使用说明书中的QTZ100塔机总图。基础制作。 制作基础前首先应检查现场地耐力应大于12t/m，当地耐力低于12t/m时应采取加大基础或打桩，提高地基23、承载力，使基础的承载能力符合GB/T13752中的有关基础的要求。塔机安装前的准备工作1.在安装前，操作人员应详细阅读本塔机的使用说明书及安装、拆卸方案，根据施工现场的实际情况，做好施工组织设计，检查基础是否符合安装要求，合理安排具有塔机拆装资格人员进行施工，指定专人负责整个安装过程。严格按照安装程序进行操作。2.检查塔机的各部件备品、附件工具应完好齐全，所有零部件应满足塔机安装使用要求。3.架设塔机的使用电源，电源应符合JGJ33建筑机械使用安全技术规范的要求以及本塔机工作的负荷要求，本塔机使用时总功率为45Kw。4.安装时需要一辆不小于25t的辅助吊车。其起重特性必须适应起吊塔机部件的需要24、。安装总则1.使用辅助吊车安装塔机时必须注意安全，严禁超载和超起重力矩使用；吊具应可靠；注意吊运过程中吊索扣接处的保护，防止吊索在扣接处出现损伤。2.应按规定安装并使用安全防护措施。如爬梯、平台、护栏、安全带、安全帽等；3.必须根据起重臂长度确定配重数量。（详见说明书）4.安装作业必须按程序进行；5.本塔机安装结束前，严禁使用本塔机进行作业；6.风速超过13米每秒时，严禁顶升；7.每部分安装完毕后，必须检查连接销轴及螺栓的连接部分，其安装必须符合要求；8.顶升前必须用销轴连接好回转平台和顶升套架，并加开口销；并将起重臂转至顶升套架开口处与标准节引进梁平行，且在同一侧；9.起吊或落下标准节时，要25、尽可能的靠近塔身；10.塔机在顶升过程中，严禁旋转起重臂、开动起重小车及使用吊钩起升或降落；本总则适用于塔机安装、加节、拆卸的全过程。安装步骤1.安装基础和标准节 安装基础节，将基础节下端八孔分别套在基础的八根地角螺栓（M48、X3）上，此时应注意挤出节、撑杆二者是有有方向配合关系的，注意各自的记号，基础节上爬梯和踏步的方向决定将决定塔机的加节安装方向，安装爬梯的边即是顶升油缸所在边，其对面即是加节时标准节的引入口,因此应小心确定加节方向，以便能方便拆装。有踏步的一面应与建筑物垂直（以下称有踏步面为后面，对面为前面）水准仪找平四角，其水平误差小于千分之一，拧紧地脚螺母；将两节标准节按要求加装在26、基础节上方，基础节与标准节之间、标准节与标准节之间的四个角用八个50170联接，每个角上的两个50170销轴用一只20160销轴固定。2.安装顶升梁、套架、液压系统组件（1）拼接外套架框架将两个半边的外套框架用螺栓进行对接固定，拼成一个完整的外套框架组件。（2）在基础节和标准节上安装外套架组件使用8米，17的吊索4根，辅助吊车吊起在地面上安装完毕的外套架组件，然后将其立方套装在基础节和标准节上。 检查顶升横梁及油缸是否已安装在基础节上。否则，将油缸安装在顶升套架和基础节之间（活塞杆向下），并用销轴将其与顶升套架连接，放在顶升横梁，用销轴将其连接在油缸上。（3）安装平台、护栏、及液压组件 现场装27、上套架的上下两部分安装平台、爬梯及护栏，装上销轴、开口销及螺栓，在下层平台油缸一侧放置液压油箱，将液压油管与油缸接牢，试开动液压系统，确定上升和下降是否接反，调节系统压力不大于16MPa。并伸长油缸将顶升梁的连接挂靴安装在最下一节挂脚上。3.安装上、下回转平台，回转机构组件（1）安装上、下回转平台组件：将维修平台与上回转平台联接，并检查各联接部分应齐全可靠。用辅助吊车将维修平台、上下回转平台组件吊起，使下回转平台下部主旋杆与标准节上部的鱼尾板联接，装入销轴，插入开口销。（2）吊装引进梁并用销子将引进梁固定在回转平台下面，注意引进梁引出的方向应和挂脚所在方向相反。（3）装上驾驶室。（4）稍伸长油28、缸100mm，将套架制动块拉出塔身，收缩油缸，直到固定节上部耳板高出套架；操作液压顶升机构进行顶升，直到套架耳板孔与下平台联接孔对其，将套架与下平台用销定位后用4只销轴安装，插上开口销。4.安装平衡臂组件（1）在地面上将平衡臂前后两节组装成整体。 （2）在平衡臂上平面两侧安装上平台及护栏，插上开口销，并将后拉杆两根装在平衡臂上，装上销轴及开口销，（此时可在平衡臂后部扣一根绳索用于在地面上控制平衡臂在空中的方向）。（3）用4根直径17长8m的吊索分标挂在平衡臂前后两节上（注意：在吊索扣接处必须对吊索采取保护措施以防吊索在扣接处损伤），稍微吊起平衡臂，找平衡点，将平衡臂吊起后稍微前倾，将平衡臂上部29、耳板先于回转他身上部耳板孔用销轴连接，插上副销轴及开口销，下放平衡臂，以便装上两个下销轴，装上开口销。（4）在地面上，将4根4m长17的钢丝绳吊索扣在起升机构的地做四个角上，用钢丝绳夹头固定，将起升机构吊起，安装在平衡臂的起升机构机座上，并用连接螺栓连接紧固。（5）吊起一块配重2T安装在平衡臂后部5.安装撑杆组件（1）将撑杆在地面分别在相应的拉杆上安装前拉杆一根，中拉杆一根，后拉杆两根。（2）用两根直径1的钢丝绳吊索吊起撑杆，将撑杆下部两孔安装在平衡臂上部孔内，装上销轴及开口销，吊起撑杆前约60左右（估计撑杆前拉杆可以连接到吊臂上弦拉杆），然后将起升机构钢丝绳穿过撑杆顶部滑轮、平衡臂后节中部滑30、轮，扣牢在撑杆顶部滑轮销轴上；（3）接好起升机构临时工作电源，并检查能否正常工作，收紧起升机构钢丝绳，拉住撑杆向前倾，卸去辅助吊车，装上护圈及挂栏。6.安装起重臂及拉杆组件（1）在地面上将吊臂按顺序排放，先套上起重小车并将其与起重臂绑扎固定，装上小车上的检修挂栏，然后将吊臂组装成一体。（2）穿好并拉紧变幅机构钢丝绳。（3）装上拉杆托架，将剩余中、前拉杆连接后放在吊臂上线上并与上弦干杆绑扎牢固，吊臂拉杆安装完成后应插入销轴及开口轴。（4）在吊臂最前端扣一根绳子，以便在地面上控制吊装起重臂的方向；用4根直径17长8米的钢丝绳作吊索扣接吊臂，吊索另一端与吊钩扣接。56M臂长十重心在距臂架根约22m处31、，两吊点在此前后距离各3m，必要时可将臂架吊起20cm，检查前后是否平衡，如不平衡再调整吊点位置。（注意吊点位置，应安装在臂架上弦杆节点前或节点后，绝对禁止两腹杆之间，在吊点处，钢丝绳不要挤压拉杆。）（5）吊起吊臂至根部超过回转塔身节销接点，然后逐步下放吊臂只安装位置，与回转塔身用销轴连接固定，装上幅销轴及开口销。（6）安装前、中拉杆组件 辅助吊车将吊臂前端部放至地面，将吊点移至前拉杆外侧，提升吊臂前端部，直至吊臂上前、中拉杆能与撑杆上拉杆连接，分别对应连接掉比中、前拉杆与撑杆上的中、前拉杆，用销轴固定好，装上开口销。 （7）拆除吊臂上的绑扎物，然后逐步收紧起升机构钢丝绳，使塔顶撑杆后倾，此时32、辅助吊车应与起升机构协助工作，先抬高吊臂前端，同时收紧起升钢丝绳，直至将撑杆上的后拉杆与平衡臂上的后拉杆用销轴装好并插入开口销（本安装过程起升钢丝绳仅将撑杆拉向平衡臂，严禁用起升钢丝绳直接拖拉起重臂）。 （8）缓慢放松起升机构钢丝绳，直至起升钢丝绳完全松脱位置。拆除扣在撑杆上的起升机构钢丝绳。（9）用辅助吊车安装剩余平衡重：共安装平衡重4块总重量为t， 至此步骤安装完成，辅助吊车退场。7.穿绕起升机构钢丝绳，钢丝绳与吊臂前端固定扣紧，穿绕通路：钢丝绳卷筒-导绳器滑轮-撑杆顶部滑轮-起重量限制器滑轮-吊臂根部滑轮-牵引小车-吊钩-吊臂前端部。8.安装、调整电器操控系统及幅度限位、力矩限位，起重量33、限制器等安全装置，安转照明、电铃，将塔机可靠接地。9.接通电源，各机构试运转，检查安装动部件及安装装置。10.顶升标准节，架设至独立高度。标准节详细安装过程如下：（1）塔身片的装配：一个塔身由四片组成，带有挂脚骗的两片，不带挂脚骗的两片，塔身片用20只专用螺栓装配（41号扳手），在任何情况下螺栓头部必须朝外，高强度螺栓预紧力为290KN。将组装好的标准节整节放置在地面上。（2）休息平台及爬梯、护圈的安装：当梯子的高度超过10米十应设置休息平台，第一个休息平台应安装在不超过10米高度处，以后每三个标准节设置一个。最上面一个标准节应安装休息平台，以便登上塔机顶部。（3）吊钩吊住引进小车中间横杆，将34、引进小车四根连杆与已安装成整节的标准节腹杆调装孔用螺栓固定，（此时应注意当标准节吊离地面时方向正确，即挂脚方向为引进小车的引进方向，引进吊钩开口对着塔身），将标准节吊起，将标准节主角钢端部清理干净，然后将引进小车引入在平台上的引进梁导轨上。（4）塔机的平衡：当一节标准节放在引进梁上后，吊钩应取下吊起另一标准节（此重量可以变化，但应根据重量平衡时停止。（5）拆除标准节与下回转平台的连接销轴（注意：套架与下平台的连接销轴在安装过程中万万不能拆掉），将套架制动块拉离塔身，操纵液压泵站操纵杆推到向上顶升，直到下回转支脚刚刚离开标准节鱼尾板位置为止，观察塔机前后应处于平衡状态，可对牵引小车进行微调，使上35、部重心应落在套架后主支杆上，（此平衡状态可通过观察回转平台支脚与鱼尾板是否处于一条直线上，找到牵引小车准确位置，还可以通过液压泵站压力表上所示的顶升所需最小压力予以核实）当风俗超过13米每秒时，风力对塔机平衡的影响将不可忽视，此时不允许进行顶升作业。（6）在顶升套架十，绝对禁止转动起重臂，移动牵引小车以及开动起升机构起升或下降。（7）确认套架制动块拉动离开塔身挂脚后，开的液压机构，伸出活塞杆，将上部顶升。知道套架制动块超过标准节上一个挂脚，将制动块推入挂脚位置，收缩活塞杆，制动块落在挂脚上。（8）抽出限制连接挂靴的安全销，微收所有刚的活塞杆，推动顶升梁上部的两个连接挂靴，时期脱离标准节上的挂脚36、，继续收缩活塞杆，知道连接挂靴到达上一个标准节挂脚位置，将挂靴钩挂在挂脚上，注意稍微伸长油缸活塞杆，一定要使钩挂可靠，插上安全销。（9）开动液压机构，伸长活塞杆当制动块超出挂脚时，将制动块拉离塔身，重复步骤（7）（8）一次，将上部顶升到如安装图十六d所示位置，外套架的上滚轮高度应低于标准节主弦杆上端。（此时应注意万万不可将套架滚轮顶冒出标准节弦杆上端，否则会发生重大安全事故）（10）将挂在引进梁上的引进小车连同标准节拉入外套架，拉标准节至塔身安装位置，操纵液压机构换向阀收缩油缸，使上部下降，时标准节准确插入鱼尾板，同时将爬梯角钢下口插入下一个爬梯角钢上口位置，用8只销轴将标准节与过渡节（下放的37、标准节）四角连接，插上锁销及开口销。松开引进小车与标准节的固定螺栓，并将其推出套架。（11）安装上一个标准节之前，必须先将塔机定期部分与下部塔身节连在一起。其操作办法是:操作液压系统使油缸收缩，直至下平台支脚插入标准节鱼尾板内。装上挂在套架上的4只安全销（此安全销只在安装过程中临时使用，在塔机安装完毕后，此处必须使用塔身连接高强度销连接）。（12）将吊钩上的配平中午放至地面吊钩回至吊臂根部，将引进小车挂到吊钩上，并将其放至地面。并将组装好的另一标准节挂在引进小车上，提到导轨上，吊钩提起配平载荷开支配平位置（此次位置可在第一次配平后做出标记）。塔机配平后，去除下回转平台与标准节安全销。（13）重38、复以上步骤（7）-（12），反复顶升，直至塔机到达所需高度。（14）最后一个标准节安装后，上部与下回转平台四个支脚、下部与标准节必须分别用塔身连接高强度销连接，插上锁销及开口销。在标准节高强度销轴未装上规定位置时严禁起吊重物。卸去吊钩上的配平重物。11.穿绕电缆：电缆穿绕时应注意在塔机回转下平台中间位置有一圆钢，主电缆进驾驶室之前应从次此处经过并绑扎，以防止电缆进驾驶室时太紧。12.由于导轨会妨碍其中小车在最小范围内工作，如确有必要，可以拆下导轨，可将其从回转下平台取出，加节时再装上。13.附墙装置的安装 当塔机起升高度超过独立最大起升高度时，应使用附着装置，使用附着装置应注意以下几点：(1)39、建筑物的附着点应能承受杆件的最大压力或者拉力，在本产品说明书中给出了一种位置附墙尺寸，当塔机与附着点位置的改变时，附着杆及附着点的受力都将发生改变，因此需根据塔机附着点的实际位置重新设计附着形式及杆件。（2）在安装附着杆之前，应从两个侧面检查塔身垂直度，以避免塔身与建筑物之间的距离出现偏差。（3）在安装附着杆时，塔机应停止工作，并配合安装。塔吊拆除方案 本方案在施行前，检查并清除可能对拆卸工作造成影响的工作场所内的障碍物，并根据施工现场具体情况做好施工组织设计，确立拆卸组的指挥人员，组织安排好熟悉塔机的安装拆卸人员，做好施工组织设计，在拆卸过程中严格遵守安全操作规程。 当塔式起重机高度超过辅助40、吊车工作高度时，应利用自身液压顶升装置下降到地面，最后用辅助吊车将其解体，辅助吊车的起重性能要求与安装时相同。1.拆卸塔身（1）拆卸前准备 塔式起重机的拆卸顺序是安装时的你过生，即后装先拆，先装后拆。在拆卸标准节前，应将起重臂转至套架开口一侧。用销轴连接在下回转平台的支脚上，并装上套架附件，顶升梁应装在自回转下平台算起第五对挂脚上。在平台上装上引进梁，将引进小车挂在引进梁上。（2）塔机的平衡 用吊钩吊起1只标准节或1T的重物，并将小车从臂根部向外开，至距臂根约15米的位置，使吊塔处于顶升时的配平状态。（3）拆除第一节标准节1）拆除下平台支脚与标准节的四角8只连接销轴，确认套架制动块离开塔身，操41、纵液压机构，使油缸顶升，当下平台支脚离开标准节鱼尾板2cm左右时立即停止顶升，把引进小车拉入塔身，并将引进小车的固定件用销与上部标准节联接，并穿上销和开口销，使引进小车与上部标准节可靠联接。2）将连接标准节与下一节标准节的8只销轴拆除，继续向上顶升，直到标准节的下部高出下一标准节的鱼尾板时停止顶升（此时应注意万万不可将套架滚轮超出下一节标准节主肢杆）。将引进小车推出塔身，移至引进梁导轨上。3）操纵液压机构，使油缸收缩，当套架制动块稍高于顶升梁挂靴所在位置上一挂脚时，将套架制动块推向塔身，使制动块落在挂脚上；拆除顶升挂靴的安全销，继续稍微收缩油缸，将顶升梁连接挂靴从挂脚上推离；顶升油缸，知道连接42、挂靴达到下一挂脚，将连接挂靴可靠的钩挂在挂脚上，插上安全销。4）稍微顶升油缸，直到套架制动块稍高出挂脚，将制动块拉离开塔身，收缩油缸，将套架下落，直到套架制动块到达标准节下一位置的挂脚板时，将套架制动块推向塔身，使制动块落在标准节的挂脚板上。5）操纵液压机构，使油缸收缩，当套架制动块稍高于顶升梁挂靴所在位置上一挂脚时，将套架制动块推向塔身，使制动块落在挂脚上；拆除顶升挂靴的安全销，继续稍微收缩油缸，将顶升梁连接挂靴从挂脚上推离；顶升油缸，知道连接挂靴达到下一挂脚，将连接挂靴可靠的钩挂在挂脚上，插上安全销。6）稍微顶升油缸，直到套架制动块稍高出挂脚，将制动块拉离开塔身，收缩油缸，将套架下落，直到43、套架制动块到达标准节下一位置的挂脚板时，将套架制动块推向塔身，使制动块落在标准节的挂脚板上。7）继续顶升油缸，直到套架制动块稍高出挂脚，将制动块拉离开塔身的挂脚板，收缩油缸，直到下平台支脚准确落入标准节上的鱼尾板内，装上连载套架上的四只安全销。8）将吊钩上的配平重物落至地面，用吊钩吊起挂在引进梁上的引进小车并将其提出引进梁，将标准节放至地面上。（4）重复步骤（2）（3），拆卸其余标准节，（遇到附墙时应先拆卸附墙）直到将塔机拆卸只最低高度或者辅助吊车可以工作的高度。2.拆除钢丝绳和配重1）将吊钩滑轮组降至地面，从起重臂端的旋座上将固定楔套取下，将起升钢丝绳回收到卷筒上，并按照安装塔机时相同的方法44、缠绕到撑杆顶部；（在拆卸固定楔套时，可在起重臂端部扣一根长绳，待拆卸起重臂时使用。）2）将变幅小车移至臂根部，拆除起重臂上电缆及附件。3）用辅助吊车卸下5块配重，仅保留一块2吨配重块在平衡臂上。3.拆卸起重臂（1）用4根长8米直径17的钢丝绳按安装的是相同位置要求，吊住起重臂，并将起重臂抬起，同时开动起升机构，收紧钢丝绳，使撑杆向后倾斜，直到后拉杆连接销放到平衡臂上可以拆除为止，将两节拉杆连接销拆下。（2）开动起升机构，放松起升钢丝绳，同时辅助吊车下放起重臂，直到撑杆前倾，继续放松起升钢丝绳，太高起重臂，直达爱可以方便的安装拆卸前、中拉杆连接销，检查中、前拉杆应放在托架中，将中、前拉杆分别和起45、重臂上弦绑扎牢固。注意：步骤（1）（2）中起升机构和辅助吊车应协同工作，不得用起升机构直接拖动起重臂，以防止事故发生。（3）拆除起重臂根部与上回转平台的连接销轴，并用辅助吊车将起重臂放至地面解体，端部长绳的作用是用于下放过程中在地面上导向。4.用辅助吊车吊住（两个直径17的钢丝绳）撑杆顶部，拆除起升机构和扣在撑杆上的钢丝绳，并将钢丝绳收进起升机构卷筒。5.超出起升机构的电源线，拆除塔机除顶升机构的所有电源线，将电缆整理保存。6.拆除撑杆与平衡臂的连接销轴，将撑杆吊起放至地面，并将留在成赶上的拉杆与撑杆绑扎牢固。7.用4根直径17的钢丝绳扣牢在起升机构的底座上，拆除起升机构和平衡臂连接的四只螺栓46、，用辅助吊车将其吊起放至地面。8.用4根12米长直径17的钢丝绳如安装时相同位置及要求扣牢在平衡臂上，辅助吊车钢丝绳稍收紧，将平衡臂上平面与回转塔身节之间帮上安全绳，拆除平衡臂与回转塔身下部的连接销轴，稍抬高平衡臂，拆除上部销轴，拆除安全绳，辅助吊车继续工作将平衡臂从上回转平台中抽出，将平衡臂放至地面。9.拆卸驾驶室：用辅助吊车吊住驾驶室顶部四角的吊耳，拆除驾驶室，将驾驶室吊放至地面。10.拆卸上、下回转平台组件：用四根8米长直径17钢丝绳吊索与安装时相同的办法吊住上回转平台，拆除下平台与外套架的连接销轴，拆除下平台与塔身的连接销轴，将组件整个提起放至地面。11.拆卸套架及基础节和和二级标准节47、组件：操纵液压系统，顶升油缸，直到套架制动块稍高出标准节挂脚，将套架制动块推向塔身，油缸下路，套架制动块压挂脚上，将顶升连梁挂脚取出，继续收缩油缸，将油缸活塞杆收紧油缸。拆除顶升机构电源，将标准节鱼尾板销轴上装吊环，用4根长8米直径17的钢丝绳将四角吊住，拆除标准节与基础节的连接销轴，用辅助吊车将组件吊起放至地面，拆卸护栏及平台。6.施工进度和资源配置施工进度计划及保证措施施工进度计划合同约定本工程开工时间为2016年4月5日，主楼桩基础工程已由其他单位施工完成，我公司施工队伍进场后将直接进行基础的开挖工作。按照规范要求塔吊安装工作须待基础混凝土强度达到100%后方可进行，塔吊安装完成与投入正48、常使用之间也必须留有必要的调试时间。综合考虑各因素，为了在主楼基础施工过程中塔吊能及时的投入使用，保证主楼施工进度不受影响，我公司将提前10天进场进行1#、2#塔吊基础的土方开挖及后续的塔吊基础施工。塔吊投入正常使用之后随着主楼施工高度增加标准节，并按本方案的相关规定安装扶墙。保证措施落实经济承包责任制，充分调动全体人员的积极性和创造性。制定和落实确保工期的经济责任制，确保工期形成系统，体现在项目实施的各个环节和各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”。 根据整个项目的工期要求和主楼的施工进度计划编制塔吊的进度计划，并根据现场实际情况细化到月度计划、旬度计划和天计划。做到以天保旬、以49、旬保月、以月保总工期。按工程的进度需要制定材料供应计划，执行材料计划供应制度，加强材料采购工作，疏通材料供应渠道，并储备必要的库存量，确保材料供应不影响工期。加强对施工过程的技术监控，技术人员要随时深入现场，了解施工的最新进展，及时发现问题解决问题，为工程顺利进行提供强有力的技术支持。合理安排足够的施工人员，保证工作的正常展开。施工前必须做好技术交底工作和工序交接交底工作，使劳动者熟悉施工工序。施工中对各工序的劳动力统一规划，合理安排，上岗前进行岗位培训，以保证其达到本岗位对劳动者技能的要求。 4.机械设备、物资保证措施项目部设备部门对投入使用的塔吊及配套设备进行跟踪管理，加强对施工设备的保养50、和维修工作。作好足够数量机械设备、车辆易损件的储备，配备足够的抢修设备、材料，修理人员现场跟班，做到保养维修制度化，使设备始终处于良好状态，保证正常运转。发现设备数量不能满足工期要求时，及时租赁或购置，确保设备完好和充足。 资源配置塔吊基础施工阶段1.基坑无支护的土方开挖：卡特320C一台。2.钢筋加工机械：塔吊基础施工阶段设置1个钢筋加工场，加工场配备钢筋切断机、钢筋拉直机、钢筋弯曲机、钢筋剥肋直螺纹滚丝各2台。3.模板加工机械：塔吊基础施工阶段设置1个模板加工场，加工场配备手提锯木机各2台。5.基础预埋件：地脚螺栓、40*4mm镀锌扁钢防雷接地条。塔吊安装阶段立塔时配备一台50T履带吊辅助51、安装，合理安排塔机安装人员，妥善协调各种安装步骤、来往通道及组装现场之间的关系，将使用吊车的时间减少至最少。配置足够数量、规格齐全的吊具和安装零部件。吊具应根据吊装部位的长度适当选用。塔机的各部件所有可拆的销轴，塔身连接螺栓、螺母均应是专用特制零件。备用安全和保护措施，如扶梯、平台、护栏等。塔吊安装过程中，操作人员必须佩戴和使用各项安全设施。准备足够数量的枕木、索具、绳扣等常用工具，并在使用前检查能否满足正常使用需要。塔吊使用阶段塔吊从进入安装阶段开始至整个使用阶段，配备专门的一级箱供电，不允许有其他任何用电设备接入塔吊供电箱。对投入使用的塔吊及配套设备进行跟踪管理，加强对施工设备的保养和维修52、工作。作好足够数量机械设备、车辆易损件的储备，配备足够的抢修设备、材料，修理人员现场跟班，做到保养维修制度化，使设备始终处于良好状态，保证正常运转。发现设备数量不能满足工期要求时，及时租赁或购置，确保设备完好和充足。 7.安全和质量保证措施安全保证措施7.1.1 塔吊安装过程中的安全措施塔吊安装前，针对本专项重要危险源，对安装作业人员进行技术交底，做出如下规定：1. 安装作业人员应具备专业队伍素质并取得有关部门核发的资格证书的人员担当，并设专人指挥。2.所有安装人员做到持证上岗，按章操作，全面执行安装方案。3.安装塔吊时需要一辆不小于25吨的辅助吊车，其起重特性必须适应起吊塔机部件的需要。4.53、参加作业人员必须带好安全帽、穿软底鞋，工具装入工具袋内。使用前必须进行检查，不合格者必须更换。5.工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性。6.工作前应检查顶升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及导架、导轮的机械性，所有零部件应满足塔机安装使用要求。7.检查发现的隐患必须经过处理合格后方能进行安装或顶升。8.塔吊的电源线应做到保护接零和工作零线必须分开。照明及障碍灯控制开关应独立设置，为此应采用五芯电缆线，安装漏电保护器。9.顶升前应将变幅小车开至平衡处，锁定旋转机构。10.顶升时应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内，旋转机构与标准节的54、连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。11.顶升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。12.加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后，方能继续进行下一步工作。13.顶升工作结束前应检查各种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊的垂直度。14.塔吊的试运转及验收，应包括技术检查，空载试验，额定荷载的试验。15.对试运转及验收的参加人员和检测结果应有详细如实的记录，并由有关人员签字确认符合要求。16.禁止向下抛掷材料及工具。17.工作时应设立警戒区，派出专人监护。设立安全告示。18.塔吊安装后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过3/1000。19.大雨或六级以上55、的大风禁止进行顶升作业。7.1.2 塔吊使用过程中的安全措施1.塔吊防碰撞措施1塔吊吊臂与2塔吊平衡臂存在相交达19m，为塔吊运行安全，始终保持1塔吊独立起升高度高于2#楼一个标准节（3米）。 两台塔吊在交叉作业时必须遵守以下原则：低塔让高塔：低塔在转臂进入交叉作业区域前应观察高塔的运行情况，向高塔明笛示意确认安全后再运行；后塔让先塔：后进入交叉作业区域的塔机应避让先进入该区域的塔机；动塔让静塔：一塔机在交叉作业区域内吊臂无回转、小车无行走、吊钩无运转时，另一塔机吊臂有回转或小车有行走时，动塔吊应避让静塔吊；轻塔让重塔：两台塔机在同时运行时，轻载荷的塔机应避让重载荷的塔机；客塔让主塔：以不同栋56、号的实际工作区域划分，当客塔要经过主塔区域时，必须注意主塔的作业情况并有地面指挥通知主塔司机； 在工作完成停机后，变幅小车要收至起重臂中部靠近驾驶室部位，吊钩要收起不允许吊挂物体，然后关闭配电箱总电源并锁好。保证塔吊在非工作状态下，可以随风自由回转，确保起重臂范围内不得有障碍物与塔机起重臂或吊钩相撞击；2.塔吊使用中的注意事项（1）塔吊配重、臂端刷黑黄警示色，对塔机配备有效的障碍灯，特别是起重臂尖位置，障碍灯必须长期有效，防止夜间作业碰撞。（2）对塔吊设置专用电缆和配电箱，保证塔机不间断供电。（3）处于低位的塔吊在顶升、附墙作业时必须锁定吊臂回转，高位塔吊严禁进入交叉作业区域。（4）定期检查塔57、吊的各部件有无松动，钢丝绳是否满足使用要求，并定期对塔吊进行养。（5）各塔吊之间司机、指挥要经常沟通，确立号各自的联络信号。（6）高压线处靠建筑物侧设置必要的警标设施。质量保证措施详见（5施工方案）8.环境保护和文明施工 成立文明施工、环境保护领导小组，由项目经理任组长，项目总工、安全经理为副组长，项目经理部其他成员为组员，将整个施工现场划分为多个文明施工责任区，并指派专人负责各责任区的文明施工管理。每月组织一次文明施工大检查,对各责任区进行评比达不到要求的要限期改正。环境保护措施本专项方案现场主要涉及到塔吊基础的开挖；钢筋、模板等基础工序的施工。上部主要为基础节、标准节、回转平台、大臂、配重58、等构件的安装工作。塔吊基础施工过程中会产生噪音、粉尘等污染；安装和使用过程中，重点对水、噪音及粉尘进行控制。对易燃、易爆、污染、化学物料进行标准化管理，对产生粉尘、噪音、电磁污染的工艺进行防治，最大限度的减少机械噪音，做好防尘工作，杜绝污染环境。做到污水不跑冒，粉尘不飞扬，噪音不扰民，力争达到“三无”工地，即无噪声、无积水、无灰尘工地。1.造成周边空气污染的主要因素：土方车行驶过程产生的路面粉尘；2.造成周边噪音污染的主要因素：施工机械、混凝土振捣、钢管安装和拆除、模板的拆除及混凝土的剔凿等施工活动、运输车辆等；3.造成周边光污染的主要因素：施工现场的照明、电焊机等的使用针对这些污染因素，我部59、主要采取一下措施：1.对车辆行驶路线和堆砌的土方定时派人洒水，以及路面粉尘的清扫工作；2.对于产生噪音的施工工序选择在白天，周围居民工作的时间段施工；3.现场采取遮光措施，选择白天施工。文明施工措施施工现场场地布置 1.场内施工道路根据施工现场场地实际情况，设置环行施工干道，宽，路基采用300厚片石垫层，面铺150厚C20素混凝土，道路两旁设置300宽排水沟。其余场内地面均应平整、夯实、以便人员移动，材料、机具搬运。2.场内场区划分机械设备放置场地、材料堆场、材料加工区、施工区等根据施工总平面图结合实际合理布置，并随项目进度的推进，当工程处于基础、结构、装饰等不同施工阶段时进行合理的调整。施工60、区管理 1. 施工区文明设施（1）围护及大门应规范化。为保证施工安全，建筑场地四周设砖砌临时围墙，采用标准砖砌筑，高度不小于，内侧墙面采用水泥砂浆粉刷，外侧墙面喷刷标语或贴面砖，使建筑施工场地保持清洁文明形象。（2）门口设洗车台，遵守市容，场容规定，为保持施工场地内的卫生清洁，每部车辆驶出工地前均经洗车台冲洗，确保车轮污物不带入城区，并管好车辆装车，防止滴、洒、漏。并做好门前三包卫生工作。凡能夜间运输及有污染的材料应尽量夜间运输，遇有滴漏在天亮前及时派人清扫干净。（3）门口设保安人员，日夜二十四小时值班，工地施工人员一律佩带工地的出入卡，确保工地施工安全。 （4）工地现场在明显的位置设置一图一61、表两牌,认真执行“三清六好”标准,搞好文明施工的计划。2. 施工区材料堆放材料堆放有序，材料堆放按场布图要求分类堆放。为了充分利用施工场地，除及时进行料场整理、清理外，并做好材料分批进场计划，保证场地周转利用有序又不影响现场施工进度。 （1）大堆材料 砂石分类，集成堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁、灰不外溢、渣不乱倒。 （2）周转设备、材料 施工设施设备、材料等，集中堆放整齐。大模成对放稳，角度正确，模板及零配件，脚手扣件分类规格，集中存放；竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱、不作它用。 （3）水泥存放 袋62、装水泥分清标号堆放整齐，且能成数，有制度、有规定、专人管理、限额发放，分类插标挂牌，记载齐全、正确，牌物帐相符，库容整洁、无“上漏下渗”。散装水泥采用水泥罐装。（4）构配件及特殊材料混凝土构件分类、分型、分规格，堆放整齐，楞木垫头上下对齐施稳，堆放不超高；钢材、成型钢筋分类集中堆放，整齐成线；钢木门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐；木制品注意防雨、防潮、防火；埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐；特殊材料（包括安装、装饰、保温及甲供，自购）均要求按保管要求加强管理，分门另类，堆放整齐。 9.塔式起重机操作规程9.1使用前的准备1.检查电源电压不超出38010%V；2.检查润滑系统所注入的润滑油63、，保证太阳齿轮外圆下沿浸入油面以下23cm；3.检查各种制动器松紧情况；4.检查安全装置是否灵敏可靠，如安全装置失灵必须调整修复后方可进行工作；5.检查变幅机构和起升机构的钢丝绳是否符合要求，如不符合要求必须更换或修复至符合要求后方可进行工作；6.检查吊钩表面缺陷，不得有裂纹，钩柄不得有塑性变形，吊钩扭转变形不得大于10度，开口度变形不得超过基本尺寸的10%，吊钩磨损量及钩柄腐蚀量不得超过基本尺寸的5%，吊钩螺纹不得腐蚀，发生以上情况之一应当更换吊钩。另外吊钩的缺陷不允许焊补。7.合上电源总闸后，用测电笔检查金属机构部分是否漏电，确认安全后方可进行操作。8.检查各操纵手柄是否处于零位，所有操纵64、手柄处于零位后方可开始工作。9.2使用过程中注意事项1.本机采用三相五线供电，工作零线不可与本机身相连接，塔身要用专设的接电线可靠接地，接地不少于两处，接地电阻不得大于4，防止雷电。遇有雷雨，严禁在底架附近停留。2.对各种接触器，空气开关等电气元件应定期维修，清楚铁芯吸合面的污垢，检查触头接触是否良好，各开关的紧固螺栓是否松动。3.塔式起重机工作环境为-2040度，风速超过13m/s时，应立即停止工作。塔机的使用必须按本说明书要求进行，定人定机，有专人负责，非安装、维修人员未经许可不得攀登。司机必须认真阅读使用说明书，对起重机的性能、构造、操作、调整、维护和故障排除方法作详细了解，并进行一定的65、训练后取得操作证方可操作。4.不得超载或超力矩使用，更不得将有关安全装置拆卸后违章使用，不得吊运人员，未绑扎好的重物不得起吊，以免在吊运过程中掉落。吊运过程中起重臂下、扶梯及平台上严禁站人。5.严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相连物体。6.严禁在起重机工作时进行调整和维修，发现起重机异常时，应及时停车，先放下重物切断电源，待查出并排除故障后方可继续工作。7.起重机工作时，不能与其他物体相互碰撞。8.司机必须在得到指挥信号，并按警示铃后，才能开始工作。操作起升、回转和变幅时，必须由慢到快进行启动，由快到慢进行停止。严禁在回转时、利用反转制动，必须在回转停稳后才可以反方向运转。9.非本机工作人员未66、经允许不得的机上停留。10.在操作时，如发现起重机异常，应及时进行维修，恢复正常后才能继续工作。11.当结构或零部件有影响工作的缺陷和损伤，如制动器、安全装置失灵、钢丝绳损坏达到报废标准等，应立即停止工作，排除故障后方可操作。12.塔机驾驶室内荷载小于150kg（本身带有的重量除外），操作维修时，驾驶室内工作人员不得超过两人。驾驶室内严禁存放润滑油及其他易燃易爆物品，用电取暖时要注意防火。13.起重机的维修挂篮承载力为100kg，吊运物品过程中，吊篮内严禁站人。14.严格按照有关部门颁发的安全操作规程进行操作，不得超过该机使用范围进行工作。15.塔机使用时，如发生吊钩上部钢丝绳自动旋转，则拧松67、吊臂前端扣绳和绳装置的锁紧螺母，起升钢丝绳会自动旋转，吊钩恢复平衡，启动起升机构让吊钩升降几次，启动变幅结构让小车前后运动几次，然后拧紧扣绳装置上的紧固螺栓。9.3停止使用后注意事项（1）不得把重物悬挂在空中。零荷载吊钩件升到最大高度，小车向前开至25米左右处。（2）检查制动器效能，如不灵敏，应及时调整。（3）把控制器手柄置于零位，拉开闸刀开关，切断总电源。（4）检查各联接处的螺栓，如有松动和脱落，及时拧紧。（5）检查各安全装置，如工作失灵应及时调整。（6）检查各部钢丝绳和滑轮，如发现过磨损应及时处理。9.4塔式起重机的维修保养9日常的维修保养1.保持整机清洁，及时清扫各种灰尘。2.检查减速器68、的油量，如低于规定油量高度应及时加油。3.检查制动器的效能，如不灵敏，应及时调整。4.检查各联接处的螺栓，如有松动和脱落，及时拧紧。5.检查各安全装置，如工作失灵应及时调整。6.检查各处钢丝绳和滑轮，如发现磨损超过规定要求应及时更换。9电力操纵系统的日常保养维修1.清楚电气设备的灰尘，检查电源电缆如有损伤应更换或修复。2.检查电动机的轴承润滑应良好。电动机、制动电磁铁如被雨淋湿，则应进行绝缘电阻的测定，如不符合要求应及时修复。3.检查接触器、触点应清洁平滑，如有烧损，应用细挫或砂纸修好。4.检查配电箱，接线端子应联接可靠，如有松动应及时拧紧，保证接触良好。5.检查个操纵按钮、开关应接触良好、使69、用灵活、可靠，如有故障应及时排除。6.检查安全装置，工作应灵敏可靠，如有故障或松动应及时排除。7.检查各部导线，电缆连接处，如发现松动损坏和磨损，应及时拧紧和包扎。 我部在塔式起重机使用过程中将严格按厂方提供的使用说明书和本专项方案进行操作，并根据施工使用频率和情况对塔吊塔身的垂直度和基础节地脚螺栓的顶标高定期的进行检查。 为确保紧急情况的应急准备和响应，项目部成立应急救援指挥领导小组，总指挥由项目经理担任，副总指挥由项目部主管生产安全的副经理和总工、担任，组员由工程部、安全部及技术部等部门组成。当发生紧急情况时，总指挥负责事故应急救援工作的组织和指挥，总指挥不在现场，则由副总指挥负责，若总指70、挥和副总指挥均不在现场，则由安全员负责。施工员、安全员、资料员、材料员、测量员等组成组员。成立应急救援小组。序号职位1组长2副组长3副组长4副组长5组员6组员7组员8组员9组员10组员11组员12组员13组员14组员15组员16组员17组员事故应急施工过程中施工现场发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、应急救援领导小组、上级主管部门。由办公室收集、记录、整理紧急情况信息并向应急救援领导小组及时传递，由总指挥或副总指挥主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资及保护现场等，实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故情况来确定，逐级上报71、。 应急事故处理流程图见下图：1.紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无人员伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需要可直接拨打117（匪警）、118（火警）、119（医疗急救）等求救电话。2.值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到项目部应急救援领导小组总指挥和副总指挥，总指挥组织讨论后在最短时间内确定抢险方案，发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由办公室在30分钟内以小组名72、义打电话向上一级有关部门报告。3.遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从总指挥或副总指挥的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。10.3 突发事件风险分析和预防根据本工程施工特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是触电事故、高处坠落、物体打击、机械伤害事故、倒塌等。突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给主体结构施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。抢救疏散组迅速对事故现场是否存在二次危险源73、进行确认，防止事故蔓延扩大。若事故现场存在有再次发生事故的危险源时，在采取可能的应急措施后，立即抢救疏散被困现场人员，立即组织施救。1.塔吊倒塌的预防措施严格按照中本方案以及厂家提供的塔吊使用说明书进行塔吊的安装和使用，并定期对塔吊的垂直度、沉降值等监测要求进行检查，并提交监测数据，监测数据若超报警值，立刻组织实施措施抢修加固。2.防止塔式起重机事故的预防措施（1）装、拆单位必须有专业资质，作业人员必须持特种作业人员操作证上岗。（2）塔式起重机在使用、安装、爬升、拆降必须按其技术规定进行运行。按施工方案进行使用、装、拆、升降。（3）操作人员必须分别持有效的特种作业人员操作证上岗。（4）操作人员74、上岗前必须进行安全技术交底，内容应结合施工环境、塔机性能、各安全防护装置功能。操作人员每操作前必须对工作现场环境、架空电线、建筑物以及构件、物料重量和分布情况进行全面了解。（5）安装、使用前必须到主管部门办理相关手续，批准后才可安装使用。（6）高处作业的人员必须系安全带。装拆前必须设警示区域。清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。（7）遇有4级风不得升降，6级风停止吊运作业。（8）塔机电源开关箱必须保证道路畅通，不得堆放杂物。（9）塔机每次顶升或下降时，对液压系统进行全面检查，油液是否变质，液压缸的工作情况，油管接头、油封胶圈定期更换。（10）定期检查起重机力矩限制器、吊钩保险装置、紧急开75、关等安全防护装置是否良好。3.物体打击、高处坠落预防措施在塔吊安装区域范围内进行围护，设置安全警戒线，避免非工作人员入内。派专人检查警戒。4.机械伤害预防措施在主要通道口设安全警戒线，防止汽车吊吊装碰伤人；在塔吊的安装有效半径内禁止其他人入内，防止塔臂碰伤人。各种机械设备使用前必须检查各零部件的安全性和灵活性，防止机械设备的零部件脱落、滑落伤人。5.触电预防措施工程采用三级配电两级保护，并对每个施工用电设备实行“一保护，一机，一闸”原则，从设计上彻底杜绝安全用电事故发生；施工现场照明器具金属外壳需要保护接零，必须使用三芯橡皮户套线，导线不能随地拖拉和绑架在脚手架等设施架上；室外照明灯具安装高度76、应大于3米，室内灯具应大于2.4米。大功力的金属卤化灯和钠灯应大于5米，并要求有固定措施。6.施工安全重点作业项目防范措施（1）强化落实对现场作业人员进行各专项安全教育、安全技术交底及体检工作。对所有进入现场的作业人员在作业前应做好专项安全知识教育，提高作业人员自我保护意识，未经三级教育人员，严禁进场施工作业。特种作业人员应持证上岗。作业前应进行专门的有针对性的安全技术交底，并履行签字手续。高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。严禁患有高血压、恐高症的人高空作业，严禁酒后上高作业。（2）提供合格的安全防护用品，规范各类安全警示标志、防护设施。加强对安全帽、安全带、安全网的检查验收，严防假、冒77、伪、劣产品进入施工现场，督促作业人员按规定正确佩戴和使用安全防护用品。有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，发挥其警示、警告作用。施工作业人员不得随意拆除各类安全警示标志、安全防护设施和安全防护装置，对造成事故的，要依法追究其责任。应急预案处置原则1.以防为主原则触电、高处坠落、机械伤害、基坑坍塌、火灾、防台（风）防汛、中毒等和施工安全重在预防，要早做准备，严密组织、严格措施，加强预测、预控，做到常备不懈。2.以人为本原则（1）面对强大的自然力和各种不可预见的突发事件，应在加强人员防护的基础上科学组织防、抗和应急救助。进入灾害多发季节之前，现场塔吊及高空作业等危险位置要加强检78、查，恶劣天气等严重影响施工时人员必须暂停施工、并全部撤离，巡视人员要精心挑选，并须穿戴好劳保防护用品，且须2人以上，并保持不间断联络。（2）面对火灾、施工中存在重大安全隐患，要立即组织危险区域的人员撤离，进行安全防护，组织抢险救灾。（3）对中毒事件，要立即护送伤员就近就医，封存食品，协助调查。3.快速有效原则应急反应必须快速有效，采取措施和报告必须是第一时间，以争取抢险和施救的时间，人、财、物均需以最快速度到达现场，任何人不得以任何理由拖延。4.统一协调、互相配合原则项目部的应急救援工作必须统一协调安排，并向总公司、业主和当地有关部门汇报情况，顾全大局、相互配合，形成防、抗、抢险的合力，提高抢79、险、救助工作的及时性和有效性。应急救援装备及装准备应急救援装备包括值班电话、报警电话、无线对讲机、灭火器材、消防专用水管、消防水池、应急药箱、抽水机及切割机等（部分项目协助）。另外，在进行应急处理时需要有用于危险区域隔离的警戒线、安全警示牌等。同时必须保证道路畅通，防护到位。1.应急救援药品（1）外用药品：双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼药水、眼膏、磺胺结晶、烫火膏、清凉油或驱风油、三角布、急救包。（2）服用药品：人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、一般退烧药品。2.应急救援措施（1）高空打击急救措施颅脑损伤：首先，认真检查患者的头部和80、全身情况，特别注意患者的意识状态，如：是否休克和其它部位的复合伤。然后，把患者身体半卧或侧卧，保持呼吸道畅通。另外，防止患者受到震动，可用衣物把患者头部垫好进行运送。胸部损伤：开放性气胸，可用用无菌纱布棉垫包扎伤口封闭。胸壁浮动，可以用棉垫加中等压力包扎处理。胸部伤患者有呼吸困难的宜采用半卧式，可以用座椅式双人搬运法或用座椅搬运。腹部开放性损伤：腹腔内脏器官自伤口脱出时。可用碗等覆盖保护，再进行包扎处理。搬运患者时，应采用木板或担架让患者俯卧体位运送。（2）高空坠落急救措施脊柱损伤：主要是保护患者的脊髓，避免再受到损伤。由数人共同配合，用均衡协调的力量抬起患者，使身体平直，采用俯卧式把患者放置在木板或担架进行运送。颈部损伤：首先稳定头部，进行适当的牵引，数人共同配合，用均衡协调的力量把患者滚动并仰卧到木板或担架上。另外，颈部下垫好小枕、头部两侧用软物固定，防止头部摆动。骨盆部损伤：采用侧卧位于木板或担架上，髋、膝部要屈曲，膝下垫软物，以保持体位，然后运送。10.7 救护场所选择10.8 救护工具1.在工程项目内，保持有两俩机动的工具车，能随时送往医院。2.工程项目内，配备，担架等应急措施。3.一般的小伤可以通过项目部医疗室的简单处理。1#、2#楼塔吊平面简图 塔吊基础施工图