1、现场安全生产管理,现场是企业产品实现和服务提供的主要场所，人、机、环等诸因素随机变化，任何人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件和管理的缺陷都可能导致事故的发生，是企业生产安全事故的主要发生地。,目录/CONTENTS,现场安全生产管理的基本知识,现场安全质量标准化管理,现场定置管理,安全管理小组（SC小组）活动管理,现场安全生产管理的基本知识,生产车间,建筑工地,营业大厅,装卸现场,仓储库场,工作场所,【生产现场】指“职工从事职业活动的地点和空间”，即产品、工作和服务活动实现的场所。如制造业的生产车间，建筑业的建筑工地，服务业的营业大厅，交通运输业的运输单元、装卸现场、仓储库场，以2、及办公室、写字楼等。,企业的生产现场是一个开放的、动态的系统，是物质流、能量流、信息流、人员流的动态交汇场所，系统中任何一个要素的异常变化都可能引起系统故障，导致事故发生，因此加强生产现场的安全管理实际上就是对人、机、料、法、环、信息六要素的管理。这些因素存在于或隐含在生产现场或过程的所有活动、所有人员、所有设备设施的运行过程。,现场安全生产管理又称运行安全管理，是运用科学的管理思想、管理方法、管理手段对影响生产现场安全生产的要素，进行合理配置和优化组合，通过计划、组织、协调、控制、激励等管理职能，保证生产现场安全生产管理满足规定的要求。,现场安全生产管理的含义,现场安全生产管理的重要性,安全3、管理,重要性主要体现：,各种生产要素都要通过生产现场转化为生产力，所有这些都要通过对生产现场的有效管理才能实现。企业安全生产管理的主战场在生产作业现场。大约有90%的事故发生在生产现场。安全生产不只是安全部门和安全管理人员的责任，必须依靠现场所有的人来共同完成提高企业安全绩效必须通过生产作业过程的优化和有效控制才能实现,现场安全生产管理的重要性,现场安全生产管理的主要方式,现场安全生产管理主要是对人员行为、设备运行、物料状态、作业方法和环境条件等符合规定要求的管理、控制和持续改进，实现安全文明生产。,现场安全生产管理,现场安全生产管理内容：,现场管理人员、作业人员应按照干什么、谁干、怎样干、干4、到什么程度的要求，明确每一项作业或工作的程序、方法，并在实际工作中检查、落实，防止和纠正不符合规定的现象发生。,现场安全生产管理,人员现场管理,设施设备现场管理,作业方法现场管理,作业环境现场管理,安全管理要素,企业应根据生产作业的危险性程度、员工素质、技术装备等实际水平，依据法律法规要求，制定和保持有关安全生产责任、管理制度、操作规程等标准和规范，特别是关键过程、特殊作业、重点部位和环节的安全管理标准、规范。,人员现场管理：,根据作业性质要求，合理安排适宜的作业班组或人员去实施。根据劳动强度和人的生理等特点，合理安排工作时间，防止疲劳作业。管理人员严格执章，大胆管理，及时发现、制止、纠正和处5、理作业人员的违章违纪等一切不安全行为。改变作业人员被动管理的模式，引导和鼓励开展SC小组活动或其它形式的团队安全活动。,现场安全生产管理,设施设备现场管理：,加强管、用、养、修，保持设施设备完好状态，是现场安全生产管理的重要内容。企业应建立完善设备安全管理制度。应按规程使用设备设施，做好日常运行和故障记录，做到管理有序，操作规范，会使用、会维护、会检查、会排除故障。按规定做好设备的维护保养和检查、检测工作，特别是要加强安全装置的检查管理，确保设备处于完好状态。,现场安全生产管理,作业方法现场管理：,要选择正确合理的工艺、方法，包括对工艺流程的安排，对作业环境条件、装备和工艺参数的选择。要在作业6、中分析、发现作业方法存在的不足或问题，尽量简化作业方法和动作，使作业方法更安全有效。要确保作业人员理解和掌握工艺方法、安全操作规程并严格落实。,现场安全生产管理,现场安全生产管理,作业环境现场管理：,作业环境现场管理就是要通过日常的整理、整顿、清扫、清洁、自律（5S活动），保持作业现场整洁有序与无毒无害，建立环境清洁安全、作业场地布局合理、设施设备保养完好、人机物流畅通、工艺纪律、操作习惯良好的文明工作环境，确保现场人员的安全和健康。,现场安全生产管理,重点部位安全管理,可能发生事故或造成重大损失、伤亡和恶劣影响的部位称为重点部位，如危险化学品库、变电所、锅炉房、压力容器（管道）、油罐、仓库、7、中控室、高层建筑及人员密集场所等都应作为企业安全管理的重点部位来特别关注，严格管理。企业应有效识别和管理这些重点部位，制定严密的安全操作规程和规章制度，完善硬件设施和应急手段，确保万无一失。,现场安全生产管理,企业应根据公安部机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定和国标重大危险源辨识（GBl82182000）要求，确定发生事故可能造成重大损失、伤亡和恶劣影响的重点部位，一般可从以下几个方面来识别：,对企业发展有重大意义的重要技术装备,人员集中的场所,易燃易爆场所,燃爆性,重要性,人,现场安全生产管理,企业应当按照国家有关规定，结合本单位的特点，建立健全重点部位安全管理各项规章制度和操作规程8、。,安全操作制度,安全维护和监控制度,安全检查制度,员工的安全培训制度,现场安全生产管理,重点部位安全管理的基本要求,01,强化重点部位管理、操作岗位安全责任,严格执行安全操作规程,02,积极采用新技术、新工艺、新装备，提高重点部位设施设备的本质安全化水平,03,建立重点部位安全管理档案，并进行动态管理。,04,坚持实施不同于一般部位安全监控管理机制，对重大安全隐患应立即整改。,现场安全质量标准化管理,现场安全质量标准化管理概述,现场安全质量标准化管理是通过开展以标准化作业为主要内容的达标活动来实现的。,标准化作业是针对作业人员的不正确、不同一、不科学的作业行为而提出来的，是安全生产规章制度的9、具体化，目的是规范人在作业中的不安全行为，防止事故发生。,人的不安全行为不论是有意还是无意，最终多数归结为违章或错误的操作。标准化作业能有效防止错误操作,作业标准化除了作业方法的标准化，还包括作业活动程序、作业准备、作业环境整治、设备检查维修、工属具放置使用、劳保用品穿戴、个体防护设施设备，以及共同作业的指挥联络等方面的标准化,现场安全质量标准化管理的基本内容,现场安全质量标准化管理的基本内容,现场安全质量标准化管理的实施就是各个生产岗位、生产环节、作业流程的安全质量工作，在 符合国家法律法规及其它要求、企业规章规程的基础上，达到和保持一定的标准，使企业生产始终处于良好的安全运行状态，建立保持10、和谐统一的安全文明生产作业环境。,实施步骤,明确目标,分解目标,建立网络,制定标准,制定符合本单位特点的安全质量标准化工作目标和措施，提出年度达标计划和中长期达标规划,分解落实安全质量标准化责任，层层分解展开目标，落实到企业的各部门、单位和各个岗位，形成层层把关负责、配套联动的责任体系。,建立安全质量标准化工作网络和监控机制，车间、班组都要有专兼职人员，形成完善的安全管理网络，使安全质量工作始终处于有效的监督控制状态。,按照作业单元特点制定出符合工艺设备的技术特性、符合有关规范规定、体现科学合理性、先进性操作方法的标准，经专家审定，企业批准，以标准的形式发布，作业者共同遵守。,现场安全质量标准11、化管理的实施步骤,激励考核,培训教育,交流推广,现场安全质量标准化管理的载体可根据生产规模、生产特点选择或确定，如文明生产达标活动、定置管理、“5S”管理等行之有效的方法、手段，其中“5S”管理已被不少企业成功实践。,整顿/Seiton,清扫/Seisou,清洁/Seiketsu,自律/Sitsuke,把不合理的规划重新规划，物料有条理的定位或定置摆放，使物料始终处于任何人能方便取放的位置，使“三流”（人流、物流、信息流）能合理协调，流动有序，提高时间利用率，保证安全生产。,将机器、工具、地面、墙壁和其他现场物料的生产现场打扫干净，做到无垃圾、无废弃物、无灰尘。在清扫过程中，可以发现缺陷，实现12、点检，可与设备管理结合起来,维持和巩固整理、整顿和清扫的效果，始终使现场保持整洁、干净的状态，其中包括个人清洁和环境清洁。清洁的状态包含三个要素，即：干净、高效、安全。,自律就是每天坚持整理、整顿、清扫及清洁，且习惯地将这些活动视为每日工作的一部分，这是“5S”活动的核心。,现场安全质量标准化管理“5S”法,整理/Seiri,整理就是针对生产对象的整理，通过区分现场物料需要与不需要，不需要移出现场或处理掉，建立需要物料的上限数量，优化现场空间库存，改善和增大作业面积，使道路畅通，使人舒心，利于安全管理。,现场开展“5S”注意要点：,领导重视，身体力行“5S”的工作。活动的推行要从最高管理者的办13、公室开始，继之以中层领导和管理干部，自上而下进行。“5S”活动要持之以恒。如果搞一阵风，不仅劳民伤财，而且就会适得其反5S活动要经常教育。教育全体员工不断地思考如何改进5S工作，脚踏实地把5S活动推向前进遵守规定和规则。遵守规定虽然道理很浅显，但未必人人都能做到。关键是缺乏遵守规定的自觉性。5S活动的评价。企业应根据各自的实际情况，编制5S活动评价表，对本企业开展5S活动情况进行定期的评价。通过评价寻找可以进行改进的方面，组织攻关改进，推动5S活动健康发展。,现场开展“5S”注意要点,现场定置管理,【系统定置管理】对生产经营的总体系统进行定置管理，使企业的总系统布局合理、物流有序、生产高效,【14、区域定置管理】按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域，对每一区域的人、机、料、法、环、信实行定置管理。,定置管理的基本内容,定置管理的基本内容,3、生产要素定置管理,包括设备本体定置、管理资料定置、备品备件定置、维修保养定置。,定置管理的基本内容,对生产工具、器具、容器按生产、工作的程序化、标准化、规范化要求进行分类摆放，确立最佳位置。,对各种原燃材料和产品进行分类存放。,主要是定人、定岗、定责，实行标准化作业，保证发挥最大的效能。,【5】特别定置管理对生产过程中关键问题和薄弱环节，实行特别的定置管理。主要包括质量控制点特别定置和安全防火特别定置等,【6】环境净化、美化定置管理主要是通过实行环15、境净化、绿化、美化定置来改善现场生产工作环境，创造美观舒适的劳动工作条件，达到促进人的身心健康，提高劳动效率的目的,【8】职能部门定置管理企业各级干部和管理人员，按照标准化、规范化、系列化要求，科学管理各种文件、资料、物品，及时准确地处理各种信息，提高工作和办事效率。,【7】色调定置管理色调对人的身心健康、工作效率、安全都有很大影响，通过对人员劳动、工作环境的色彩定置，创造优越的色彩条件，减轻劳动疲劳。,定置管理的基本内容,定置管理的任务,人与物结合的三种状态,定置管理的任务,定置管理的任务,定置管理的原则,安全管理小组（SC小组）活动管理,SC小组是安全管理小组,全员、全部门、全过程的“三全16、”安全管理是我国安全生产管理的基本要求。,借鉴群众性质量管理小组活动（QC小组）的成功经验，广泛组织开展安全管理小组（SC小组）活动是实现全员安全管理、人人保证安全的一种有效的组织形式。,SC小组是安全管理小组（Safety Control Circle）的简称，也可称SCC，是企业在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工，围绕企业安全方针目标和现场存在的问题，以保证安全生产和员工职业安全健康和提高全员安全素质为目的而组织起来，运用安全管理理论、技术和方法开展活动的小组,参加SC小组的人员，不管是高层领导，还是一般管理人员和现场作业人员，都可以组织SC小组；SC小组是围绕企业安全生产方针目标和现场17、管理存在的问题开展活动的，活动内容广泛；SC小组活动的目的是改进安全生产的技术、管理，消除安全隐患，防止职业安全健康事故、事件发生，提高全员安全素质，保障企业安全生产；SC小组应运用安全管理和安全生产技术开展活动，具有严密的科学性。,SC小组是员工自发组织、自主活动的群众性组织，具有明显的自主性、广泛的群众性、明确的目的性和严密的科学性特点,SC小组的建立和活动，重要目的是运用安全管理知识和安全生产技术，解决企业、车间、班组存在的包括人、机、环、管等实际安全生产问题并使之持续改进。,SC小组的性质和特点,SC小组活动的主要任务,SC小组活动的主要任务,SC小组的组建,SC小组的组建原则,企业18、可以根据安全生产方针目标、管理现状、员工素质、技术设备等实际情况，采用行政干预、自由组合或两者兼之的方式组建SC小组，小组可以在班组、车间、队、部门设立，也可以跨部门、跨单位组建。,组织领导,指导推进,日常管理,SC小组的组建,SC小组成员组成及职责SC小组有组长和成员构成，通常以组长1人、成员10人左右为宜。,职责,指导推进,SC小组的组建,SC小组成员职责SC小组成员，可以由与活动课题有关或工作岗位相近的人员组成。,积极参加活动积极发挥自己的聪明才智，努力发现问题，解决问题,按时完成任务努力完成组长分配的任务，保证质量和进度。,支持组长工作每个小组成员都应以全组活动为主，服从组长领导，积极配合组长工作,密切相互配合在活动中，组员之间要沟通、交流，协调一致，相互配合，保证目标完成,SC小组组成后，就要开展活动，解决实际问题，取得有价值的成果。要围绕管理、工作、现场存在的安全问题、缺陷，立足“小、实、活、新”选择课题，不断创新活动内容和形式，提高小组活动的实效性和科学性,SC小组活动的步骤,【10】总结回顾,