1、.,喷漆作业的安全与防护,1带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。2打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。3调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。4增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。,一、喷漆工、油漆安全操作规程,5调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。6溶剂2、和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。7汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。8空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。9下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。10工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。,11要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。12高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业3、，必须采取有效通风措施或戴通风面具。13在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。14需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。,二、汽车喷漆作业的安全防护措施及注意,在任何施工中，粗心大意最容易导致事故的发生，钣喷作业当然也不例外。正确配戴个人防护用具方可保证安全施工。当进行刮削、用钢丝刷清理、打磨和修补等操作时，必须戴好厚材质的防护手套。在使用涂料稀释剂和脱漆剂以及任何酸性溶剂时，应配戴橡胶手套。此外，当用涂料稀释剂或石油溶剂油清洗涂装设备时，也必须配戴（注意：手套材质应为不会被喷漆稀料或其它强化学试剂软化的橡胶）。,用钢丝刷清理刮削、打磨或者涂装头顶以上的表面时，建议配戴可4、以保护眼睛的装置。在处理酸性化学试剂、漂白剂或者其它化学品时，必须配戴防护眼睛。打磨时，最好配戴防尘面罩。而且，如果用喷涂设备进行任何涂装作业时，请配戴具有雾化过滤器的有机气体防尘面罩，以免将涂料颗粒吸入肺部。在进行任何涂装作业时，请穿着舒适、宽松的服装。,喷漆作业，在无法实现通风排毒或某些特殊情况下，就有必要采取送风面罩、防苯口罩等个人防护措施。例如，在容器内喷漆作业，使用某种有毒或有强烈刺激性的油漆时，常佩戴带披肩的送风面罩，使操作工人呼吸到从外面送进来的净化空气，而与有毒气体隔绝。又如汽车车身静电喷漆作业中，车身两端需要人工补喷漆，操作工人需戴过滤式防苯口罩。这种口罩两边有滤毒盒，盒内装5、的是二号活性炭颗粒。据工人反映效果尚好，能够把喷漆中含苯蒸气过滤掉。但当空气中苯浓度过高、或活性炭失效或部分失效，而闻到苯的气味时，要注意及时更换活性炭。,皮肤直接接触液体苯时，会使皮肤干裂发生皮炎等，因此要对皮肤加以防护。防护可用“液体手套”，或称“防苯手套”，实际是用某物质的水溶液涂在手上，干燥后形成薄膜，而又不溶于苯等有机溶剂，像戴了薄膜手套似的东西。“液体手套”的配方是：用甘油140g，水260g，干酪素140g混合，加热到6070搅拌均匀，膨胀，然后降温至40左右加氨水40mL调匀，再降到室温加乙醇280g而成。使用时，将溶液少许涂于双手，待干燥即可。经水洗涤，薄膜即去，用时则需再次6、涂上。此法保护皮肤的效果良好，使用方便，但不适用于带水操作，涂用时有黏感。,三、汽车喷漆的防火安全,喷漆是用压缩空气流将漆料从喷枪中喷出并呈雾状，分散沉积在加工物体表面上的一种施工方法。这种方法不能忽视防火，一般应注意下面一些问题：1喷漆车间一般应单独设置，并安装通风设备，迅速排气。2车间内应有防火负责人、防火制度和灭火器材。3车间内严禁烟火及一切明火。,4车间内应采取措施，防止产生火花。电器设备要符合防爆要求；排风扇叶轮应采用有色金属制造，并防止摩擦撞击，应控制喷漆速度，防止产生静电；所有设备均应接地。5应做好设备的维护保养，经常清除车间内和排风管道内的油漆沉积物。6严格控制车间内油漆和溶剂7、的贮存量。除保证当天使用外，不应过多贮存，即使有少量使用剩下的油漆和溶剂，亦应妥善保管，将盖盖好，以减少挥发。7注意喷烤漆房的火灾隐患。,四、喷漆工具与设备的安全使用,喷漆车间使用的工具和设备有手动的、气动的和电动的三类。使用工具和设备基本的安全要求如下：（1）手动工具要保持清洁和完好。应经常清洁沾有油污和其他杂物的工具，检查其是否有破损，以免使用时发生机械事故，伤及人身。（2）使用锐利或有尖角的工具时应当小心操作，以免不慎划伤不应触及的部位或伤及人身。（3）专用工具只能用于专门的操作，不能移作它用。（4）不要将旋具、手钻、冲头等锐利工具放在口袋中，以免伤及本人或划伤汽车表面。（5）使用电动工8、具之前应检查是否接地，检查导线的绝缘是否良好。操作时，应站在绝缘橡胶地板上进行（或穿有绝缘靴）。（6）用气动或电动工具从事打磨、修整、喷砂或类似作业时，必须戴安全镜。,（7）必须确认电动工具上的电路开关处于断开位置后，才允许接通电源。电动工具使用完毕，应切断电路，并从电源上拔下来。（8）清理电动工具在工作时所产生的切屑或碎片时，必须让电动工具停止转动，切勿在转动过程中用手或刷子去清理。（9）任何操作都不宜过度探身，防止滑倒事故。（10）气动工具必须在规定的压力下工作。当喷嘴处于末端时，用以吹除灰尘的压缩空气的压力应保持在200kPa以下，如图6-1所示为压缩空气的减压装置。,五、环境保护与人身9、防护,喷漆作业的环保措施需经环保部门检测，允许之后方可开业运营。一、通风 在作业区内从事喷漆作业，如使用腐蚀剂、脱脂剂，喷涂底漆和面漆时，都会排出有毒气体或颗粒。这不仅对人身体有害，且对喷漆质量也有影响。如图6-2所示。二、人身防护 涂料、填料和稀料的挥发气体对人有麻醉作用，操作者长期接触受到伤害。,人身安全保护是从事喷漆作业必须引起足够重视的问题。只有采取了有效的保护措施才允许从事喷漆作业。一、呼吸系统的安全与保护 磨料的粉尘、腐蚀性溶液和溶剂所蒸发的气体、喷漆时的漆雾都给呼吸系统带来危害。呼吸保护器有三种：通风帽式（供气式）呼吸保护器、滤筒式呼吸保护器和防尘呼吸保护器。1、通风帽式（供气式10、）呼吸保护器：这是一种可以防护吸人氰酸盐漆蒸气和喷雾引起过敏的装置，其外形如图6-3所示。,六、安全与保护措施,2、滤筒式呼吸保护器：对于喷涂磁漆、硝基漆以及其他非氰化物的油漆时，可以配戴滤筒式呼吸保护器，如图6-4所示。这种保护器由一个适应人的脸型并具有的密封作用的橡皮面具构成。它包括可拆卸的前置过滤器和滤筒，可以滤去空气中的溶剂或喷雾。呼吸器还有进气和排气阀门，以保证呼吸顺畅讲行。,3、防尘呼吸保护器：图6-5所示为防尘呼吸保护器。此类保护器可以防止喷砂灰尘被吸人，仅用于喷砂作业时配戴。喷漆时，不能用它代替前两种保护器使用。,二、人体其他部位的保护 1、头部的保护：将长发扎结在头后，始终要11、戴安全帽才能从事喷漆或其他修理作业。2、眼睛和脸部的保护：工厂各处均有飞扬的灰尘和碎屑，可能会伤及眼睛。3、耳朵的保护：敲打钢板或喷砂时所发出的噪声，对人们的听觉有不利的影响，重者会损伤耳膜。4、手的保护：为防止溶液、底漆及外层涂料对手的伤害，应配戴安全手套进行操作。5、脚的保护：在喷漆作业时，应穿带有金属脚尖衬垫及防滑的安全工作鞋。6、体身的保护：按规定穿着工作服进行作业。,一、汽车在厂内的安全事项（1）在汽车上作业时，汽车的制动装置必须处于有效的制动位置，防止自动溜车。（2）在汽车下面作业时，必须先将汽车支离地面。（3）刚进厂的车辆，不宜马上进行作业，以免被排气管、散热器、尾管等灼热物烧伤12、。（4）在车间内移动汽车，一定要察看四周。二、溶剂和其他易燃物品的安全事项（1）不允许在喷漆车间抽烟和点燃明火（如火柴、打火机等）。（2）在存放易燃性液体的场地上，应对火源实施严格的监控。（3）输送桶装溶剂时，要用专用泵通过桶上的孔抽送，不允许侧倒装运。抽送完毕，应将容器盖关紧。,七、厂区安全事项,（4）用散装容器运送易燃溶剂时，要特别小心。溶剂桶应接地，以防静电引起火灾，如图6-5所示为将溶剂从溶剂桶装入手提式安全罐的两种方法。（5）用于喷漆的漆料，必须存放在金属柜中（切勿用木柜）（6）喷漆时按下列程序进行：喷漆之前移开手提灯；打开通风系统；开启喷漆处场地光源；清除可燃残余物；油漆干燥时保持13、通风。（7）切勿在蓄电池附近打磨，以防蓄电池放出的氢气爆炸。,八、厂区安全事项,1油漆、喷漆场地和库房严禁烟火。应熟悉防火知识和正确掌握灭火器材的使用方法。2必须穿戴好防护用品。露天喷漆工作除戴口罩外，人应站上风操作，室内操作应将门窗敞开，保持良好的自然通风，必要时采取机械通风，保持工作环境文明卫生和通风良好。3喷漆时，先开动风机，确认风机正常，方可开始工作，工作结束时，先停止喷漆，后关风机。4油漆作业场所十米以内，不准进行电焊，气切割等明火作业。,.,喷漆常用设备及工具,第一节 压缩空气供应系统,一、压缩空气供应系统的组成 压缩空气系统一般由空气压缩机（气泵）、气流控制和调节装置及各种辅助元14、件的几个部分组成。图7-1典型压缩空气供应系统组成，图7-2为压缩空气管路布置。,二、空气压缩机 空气压缩机（俗称气泵）是提供压缩空气的设备。除了喷漆需要用压缩空气之外，所有的气动工具和设备都要利用有一定压力和流量的压缩空气作为动力。典型空气压缩机如图7-3所示。,自动卸载器：俗称安全阀。当储气罐内压力达到最大值时，自动卸载器开启，罐内压缩空气排向大气，使压缩机空转；当压力降低到一定值时，在弹簧弹力作用下，安全阀关闭，压缩机恢复正常工作状态。自动卸载器调节的最大压力和最小压力可以通过调节螺钉进行调整，如图7-4所示。,三、气流输送的控制与调节 1、储气罐：空气压缩机输出的空气并不直接接到气动工15、具上，而是输送到储气罐之后，再经管道输送到各用气点上使用的，有些空气压缩供应系统中除了压缩机本身带有储气罐外，另外又增加了一个储气罐，如图7-5。,2、空气处理装置：空气处理装置又叫气水分离调节器。它可以清除压缩空气中的水分、油雾和各种碎屑，过滤和调节空气，调节压力并为各种气动设备，如喷枪、吸尘器、气动工具提供多路压缩空气出口。3、空气冷冻干燥机：空气冷冻干燥机主要用于降低压缩空气的温度，它既可以吸收气流的热量又可以清除杂质和残余的油、水。空气冷冻干燥机如图7-6。若没有将空气中的油和水清除干净，会造成喷漆中常见的“鱼眼”现象。4、管路：压缩机和气动设备之间的管路，可以用硬管，也可以用软管。有16、固定工位的设备一般先用硬管输送到固定位置，再用软管接到气动设备上使用。,第二节 喷 枪,喷枪是漆装修理的关键设备。喷枪是将涂料（油漆）均匀地喷涂在车身表面，得到良好的防腐与漆装效果。利用压缩空气对进入喷枪的涂料进行雾化并对车身表面涂敷（简称空气喷射）是车身表面装饰最重要的工艺之一。1、空气喷枪的类型：,2、喷枪的主要零件：典型喷枪的主要零件包括气帽、喷嘴、针阀、扳机、气流控制钮、气阀、扇形调节钮（模式控制钮）和手柄。气帽把压缩空气流吸上来的油漆使其雾化并形成一定形状。空气喷口有三个，中央喷口、侧喷口和辅助喷口，如图7-10所示。辅助喷口喷出空气量的多少与油漆雾化好坏有关，如图7-11所示。,一17、喷漆棚基本要求(1)配置目的喷漆棚是汽车修补涂装作业必不可少的重要设备之一。(2)对喷漆间的技术要求 1)进入喷漆间的空气必须经过严格过滤，以确保空气中无尘埃。2)喷漆棚内空气流向必须沿重力方向由天花板流向地面，且空气从地面排出，并经过过滤变为较清洁的空气。3)保证喷漆棚空气完成转换2次/，因此，室内空气流速应在0.30.6ms。4)具有良好的照明条件。5)确保喷漆棚内不出现负压。6)喷漆棚的作业噪声不允许超过85dB。7)如果喷漆棚必须与金属加工部分或其它多尘部分同处一室，就应当采取分隔措施，如用隔板、隔墙等措施单独构建一个喷漆空间 8)符合防火要求。,第三节 喷漆棚与烤漆间,二、喷漆棚的18、换气系统 喷漆棚有两种形式。一种是单室式的，只具有喷漆功能；另一种是双室式的，同时具有喷漆和烘干功能。风机和过滤器都设置在喷漆棚外。换气系统应达到每小时全换气两次或更多次的要求。目前换气系统有三种形式：正向流动喷漆棚、反向流动喷漆棚和下向通风喷漆棚，如图7-13。,三、空气过滤系统 喷漆棚最重要的安全设施是过滤系统，其作用主要是将混杂在喷漆棚空气中的油漆粒子和其它污染物过滤掉，使排出的气体不致污染大气。目前使用的过滤系统有两种，即湿过滤系统和干过滤系统。1、湿过滤系统：典型的下向通风喷漆棚采用水过滤系统（湿过滤系统）。棚内污浊空气经过水幕的冲洗，将油漆粒子和其它杂物带走，由排污水系统收集。2、19、干过滤系统：干过滤系统就像一个筛子，在气流通过时，将油漆粒子和污物截住，只允许干净的气体通过。四、喷漆棚的使用与维护 喷漆棚的主要功能是为喷漆工序提供良好的工艺环境。影响喷漆质量最重要的因素是周围的环境，如空气的清洁程度、温度、湿度等。一般说来，进入喷漆棚的人员和物品都会带来污染。进入棚内的空气则是主要的污染源。,五、烤漆间（干燥室）(1)配置目的 1)汽车完成喷涂施工后，从客户的角度和维修企业的角度来看，都希望漆面尽快达到不沾尘状态，原因之一是提高效率，节省时间，更主要的原因是为保证涂装效果，如果表面不能快干，就大大增加了尘埃附着的可能性。2)确保涂装后漆面的综合性能。(2)对烤漆房的技术要20、求 1)烤漆房内必须清洁、无尘、空气经严格过滤。2)烘烤温度能满足不同涂料的技术要求。3)烤漆房内必须设置排风装置，使干燥过程中从涂膜中挥发出来的溶剂及分解物质不超过一定浓度，以防影响漆膜干燥速度、质量，甚至产生爆炸。,(4)喷漆烤漆房的配置烤漆间可以单独设置，在实际生产实践中，制造厂家通常从维修企业的实用性和经济性出发，将喷漆间和烤漆房合二为一，即喷漆烤漆两用房。（5）类型：热空气对流干燥（如图7-14）、红外线辐射干燥（如图7-15）、紫外线辐射干燥。,1.清除工具(1)手工除锈工具手工除锈是一种最简单的除锈方法，使用的工具主要有刮刀、扁铲、钢丝刷、挫刀、废砂轮片、砂布等。(2)机械除锈工21、具机械除锈是利用机械产生的冲击、摩擦作用对工件表面进行除锈，机械除锈工具的除锈速度快，质量好，工作效率高，适于大面积或批量汽车锈蚀的清除。1)电动除锈工具。电动针束除锈机是一种带有针束的手工机械除锈工具。它是利用斜盘将电动机的圆周运动变为直线运动，使针束对物体表面进行冲击，达到除锈的目的。主要凸凹不平面、狭缝、角缝及弯曲部分的除锈。,第四节 喷漆常用工具,手提式砂轮机也称三相手提式砂轮机(或钢丝刷轮机)，不仅用于除重锈(厚锈层)，也用于磨平焊缝及毛刺等。安装钢丝刷轮适用于清除重锈及中锈。2)气动除锈工具。气动砂轮。气动砂轮有S40、S60、S80和S150四种型号，其组成略有差别。S40型气动22、砂轮是由节流阀、滑片式气马达、夹头等部件组成。它的工作原理是：当按动压柄时，压缩空气便进入气马达内部，作用于滑片的伸出部分，推动滑片使转子带动主轴与砂轮片进行连续的旋转动作而达到除锈目的。主要用于大中型金属工件表面的除锈。,XH3型除锈器。空心转轴的气缸排出的废气，经心轴内孔从除锈轮处排出，可清净工件表面的浮物(浮锈)。其工作原理是，压缩空气经节流阀进入滑片式马达，使转子转动，转子的旋转运动经心轴传给除锈轮，除锈轮上装有四组除锈片，可交替高速摩擦冲击工件表面，达到除锈目的。可用于各种大型金属工件或大面积工件的除锈。2.刮涂工具(1)硬刮具硬刮具适用于刮涂大的凹坑、大的平面缺陷部位，由于其刮口具23、有一定的硬度，所以易刮涂平整，工效高、省材料，适用于要求平整度的施工工序。1)牛角刮具。2)塑料刮具。3)金属刮具,图4-7硬刮具和把持姿势a）牛角刮具b）油灰刀c）牛角刮涂手势d）钢片刮涂手势,1)橡胶刮具。2)塑料刮具。1)刮具的刮口要平直，不能有齿形、缺口、弧形、弓形等。2)对于易变形的牛角、塑料刮板，使用后要用专用夹具夹好。3)刮具使用完毕后，要立即用溶剂清洗干净，以免原子灰聚集于刮板上，固化后不易清洗，影响下次使用效果。4)目前使用聚酯原子灰较普遍，对于平面缺陷或凹坑较大部位应使用硬刮板。,(2)软刮具软刮具主要使用于刮涂圆弧形、圆柱形和曲面形状，以及要求以光滑度为主的部位。,图4-24、8软刮具的把持姿势a）橡胶刮板b）橡胶刮板手势,图4-9打磨橡胶块的正确用法,3.打磨工具(1)手工打磨工具手工打磨主要是用砂布包垫板进行打磨。,图4-10打磨橡胶块,图4-11砂纸,图4-12 绒布打磨材料,(2)机械打磨工具常用的机械打磨工具的种类很多。1)气动打磨工具。,图4-13机械打磨用砂纸,2)轨道式打磨机。3)双作用打磨机。,1)单作用打磨机。,图4-14单作用打磨机,2)电动打磨工具。,图4-15轨道式打磨机,图4-16双作用打磨机,(1)漆刷的种类与选择漆刷有很多种类，按形状可分为圆形、扁形和歪脖形三种；按制作材料可分为硬毛刷和软毛刷两类。,图4-17漆刷及画笔 a）扁形b）25、圆形c）歪脖形d)短毛型e)毛笔f)小毛刷,1)涂料黏度高，应选用硬毛刷。2)被涂面积大，应选用宽而长的毛刷。3)被涂物件小而质量要求高，应选用细软的小毛刷。4)黏度低而快干的涂料，应选用细软的毛刷。,4.刷涂工具,(2)漆刷使用时应注意的问题 1)直握漆刷手柄就像是直握乒乓球拍时的手势，靠手腕的转动配合手臂的来回摆动进行操作。2)毛刷进入涂料的部位不应超过毛长的三分之二，蘸涂料不宜太多，漆刷蘸涂料后要在桶口边缘靠刷一下，以减少过多的涂料液。3)应将选择好的涂料用配套的稀释剂搅拌均匀，调至适合涂装的黏度，一般在25时，搅拌时间以40100s为宜。4)刷涂路线应是先斜后直，从上到下、从左到右形成26、均匀的薄膜层。5)刷涂工件是垂直形状的，最后一次刷涂应从上到下修饰刷涂。6)刷涂工件是水平形状的，最后一次刷涂应按光线照射的方向修饰刷涂。,7)对于形状复杂，由内外之分的被涂物件，应先刷内部和较难的部位，后刷外部和容易的部位。,(3)漆刷的维护1)新漆刷使用前要在纱布上来回砂磨，以清除杂毛和易脱落的鬃毛，以便于使用和避免产生刷痕及脱毛现象。2)刷涂凹弯部位时，不要用力捅，以免损坏漆刷鬃毛。3)每次使用完毕后，短时间中断使用时，应甩干漆刷上的涂料液，垂直悬挂在溶剂中，不要让鬃毛露出液面，也不要接触底面，需使用时甩干溶剂即可。4)使用完毕后，若长期不用，应用溶剂把漆刷彻底清洗干净，晾干后用油纸包好27、并存放在干燥处。5)切忌使用完毕后，把漆刷随意放在漆桶内或溶剂槽内，这样将使刷毛变硬或变形，影响下次刷涂质量。,(1)皱纹胶纸带粘贴遮盖纸或利用其自身来遮盖的遮纸称为遮盖胶带。(2)防涂遮蔽纸最常用的防涂遮蔽纸可能要数报纸了。,5.防涂遮蔽工具和用品,图4-18漆刷的保养,图4-19 遮蔽纸,研磨机按功能可分为双功能型和单功能型两种。主要由壳体、电动机、控制机构及配置装置组成。,6研磨/抛光机,图4-24 轨道打蜡机,(1)轨道打蜡机的种类轨道打蜡机型号很多，样式不一，,7.打蜡机,大致可分为普通轨道打蜡机和离心式轨道打蜡机。(2)轨道式打蜡机的配套材料轨道式打蜡机的配套材料主要指打蜡盘的各种盘套。1)打蜡盘套。2)抛蜡盘套。,