1、叉车使用安全教育培训,前言,叉车简介,叉车的常见类型及主要用途,叉车的常见类型及主要用途,叉车的常见类型及主要用途,叉车的基本结构,叉车违规现象及原因,1.无证上岗。叉车属机动车辆、特殊工种，驾驶员需具备相应的驾运资质和维护保养技术，并经主管部门考试合格后取证，才准许上岗作业。但部分企业往往是“候缺做官”，“拉来黄牛当马骑”，未经过资质部门的培训教育和考试取证，只经过几天简单的跟车作业，就上车操作，结果由于技术不精，装载运送屡出差错，发生事故。2.带病作业。由于生产忙、任务重或怕麻烦、省费用，长期未请技术部门维修检验，驾驶员工作责任心又不强，或缺乏维修保养技术，叉车发生了前后灯碰破不亮、刹车不2、灵、方向盘失控、嗽叭不响、轮胎打滑、齿轮箱漏油、水箱缺水等情况时，“小车不倒只管推”直至闯祸。3.车速过快厂内公路狭窄，车多，人多，交叉口多，按照化工企业安全管理规定，机动车辆在厂内行驶的速度，在拐弯处为5km/h，直线路为1015km/h，可绝大多数叉车在行驶时，往往超过规定时速，遇到前面有紧急情况时，手忙脚乱，终致车仰物翻，伤人又损物。,常见的叉车事故原因,4.超限运载。在装载货物时，求快图省贪方便，往往超高、超宽、超重装载运输；在运送庞大物品时，无人指挥引导；运送超高易倒物品时不捆扎牢固；更有基者，在超过叉车自身装能力时，用增加车后重的方法作业，野蛮操作。5.人货混载。装卸高处物件时，作3、业人员图方便，乘叉车架超落上下；运送物料时，装卸作业人员随车一同往来；致使装卸者手被轧伤、从叉车上跌落等现象屡见不鲜。6.冒运危险化学品。叉车轮小、车距狭，易巅簸震荡，装卸工贪方便图省力，冒险长距离运送明令禁止的易燃易爆、强腐蚀性的危险化学品，既不捆扎牢固，又不密封，结果是一路上晃荡抛溅，或倾倒，或碰撞，损失物料，祸及行人。,常见的叉车事故原因,叉车事故案例,叉车事故分类,1 从卸货台上掉下,2 将员工升高而坠落,3 被升高的货物坠落而砸伤,4 被叉车撞伤,5 叉车翻车,6 叉车撞击物品,7 叉车失控,8 不正确的维护,叉车事故案例1,无驾驶资格驾驶员（无证操作）急转弯时翻倒，死亡,叉车事故案4、例1,叉车事故案例2,叉车超重行驶,叉车事故案例2,叉车事故案例3,被夹在倒退行驶的叉车和板之间,叉车事故案例3,叉车事故案例4,行人在工作场地内被撞，死亡。,叉车事故案例4,叉车事故案例4,在升起的托盘上作业，坠落,叉车事故案例5,叉车事故案例6,使用保养不良的叉车时，装载货物落下。,叉车事故案例6,叉车的安全驾驶,叉车安全操作,违章载人法,高空作业、载人须系安全带,正确载人法,违章载人法,错误：货物高于门架,错误：货物高于门架,叉车安全驾驶,禁止,禁止,禁止,错误,正确,错误,错误,叉车行驶时,双叉应离地面一定距离30CM,叉车安全驾驶,叉车安全驾驶,叉车安全驾驶,不能把手或脚放在叉车门杆5、上方，也禁止把头、手、脚伸出行驶的车辆外方。,叉车安全驾驶,带载运行时应尽可能降低门架并后倾，保证有开阔的视野，如货物挡住了视线，则必须后退行驶（上坡除外）,正确,正确,叉车不论车辆是满载或空载，任何人不能站在或经过货叉的下方。,叉车安全驾驶,应在叉车允许叉运货物宽度限制范围内作业，禁止用一个叉杆来叉货，承重部位的叉杆必须大于卡板长的3/4以上。,叉车安全驾驶,叉车要翻倒时，不要跳车，抓紧方向盘，撑开双腿，倾向反方向。,叉车安全驾驶,过弯道、过道及其它危在通险的地方必须一停二看三鸣笛，当叉运货物挡住视线时，可用倒车方法或由他人协助指挥方向。,叉车安全驾驶,叉车驾驶员若须离开叉车,应拉上停车制动6、手柄、熄火、关闭电源并拿走锁匙。,叉车安全驾驶,叉车日常维护,机油,用车前检查,其它,行驶系统,水箱水,升降系统,离合器,胎压,轮胎,刹车,清滤清器,加水箱水,清洁车身,视情况清洗车,加满油,用车后检查,换机油,其它,叉车的定时保养,打黄油,换机油,门架链条上油,叉车日常维护,叉车日常维护,叉车日常维护,用车前检查水箱、加水,警告：打开水箱压力盖时要特别小心，在压力状态开盖，突然的压力释放会产生蒸气流造成人身伤害，慢慢松开盖子让蒸气溢出，然后用薄布或类似的东西抱住盖子拧下，避免戴手套，以防止喷出的热水烫伤手。,叉车日常维护,检查机油,检查液压油,检查刹车油,叉车日常维护,检查轮胎：气压过低会降低使用寿命，增加燃油；左右轮胎气压不同或损伤将引起转向力不同；轮胎气压不要超过规定值。,检查液压油管、链、转向灯、倒后镜,检查叉架、底盘是否漏油,叉车日常维护,检查叉车升举链,停好叉车拉手闸将货叉升高到第一个尽位双手抓住双链,检查松紧附：TCM叉车检查方法 叉车提升离地5cm，用拇指按压链条 中部，确认左右链条张紧程度是否一 致。,叉车日常维护,日检叉车后，必须填写日检记录表。被发现驾驶无日检记录的叉车，给予驾驶员口头警告起处分！,叉车日常维护,