1、9大类特种设备专项检查细则表目录1. 起重机械安全检查表32. 锅炉安全检查表103. 压力容器安全检查表174. 压力管道安全检查表215. 电梯安全检查表246. 客运索道安全检查表307. 大型游乐设施安全检查表338. 高压气瓶安全检查表369. 溶解乙炔气瓶安全检查表401. 起重机械安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1设备本体状况驾驶室结构是否牢固，无变形、损坏现象，有良好的视野，良好的通风。司机房侧滑线或铝排有防护网（板），安全可靠。电气设备及元件完整，固定牢固，接地符合规定，布线合理，无损坏现象，与使用环境相适应。各传动部分运行正常，润滑良好。各种制动器零部件完整、良好、制2、动装置运行可靠。钢丝绳润滑良好，无变形，其断丝数不超过规定。吊钩、抓斗等吊具无损伤。基础或者轨道不存在损坏、变形。钢结构不存在损坏、变形、腐蚀、开裂现象。2安全装置各种连锁保护装置可靠边，保证进入起重起的门或者司机室门开时，总电源不能接通。紧急报警装置可靠。各种缓冲装置完整、牢固。高度、行程、起重量、速度等保护装置完整、灵敏可靠。3合格标记有安全检验合格证，并固定在醒目位置，在有效期内使用。4电铃、照明电铃、照明的电源线在控制柜电源前侧引出，有单独开关保护。工作零线和保护零线分开，禁止用金属结构、车体直接作零线回路。电铃音响性能良好。5天车主梁下挠值天车主梁空载时下挠值不超过水平线以下S/153、00。天车主梁定载荷时挠值不超过水平线以下S/700。6钢丝绳卷筒绳端固定应牢固：压板不少于两个。用绳卡连接，数量不少于3个。用锲块连接，不应松动移位。用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹。钩头落地时，卷筒钢丝绳不应少于两圈。断丝达到起重机械安全规程规定数值时应报废。钢丝绳直径相对于公称直径减少7%时，应报废。钢丝绳子扭结、压扁弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳股或绳子芯挤出，绳芯损坏或钢丝绳在高湿环境作业引起颜色改变等现象应报废。7扫轨板和支撑架大车运行机构应有扫轨板和支撑架。扫轨板距离轨道面小于10mm、支撑架距轨道面小于20mm、两者合为一体验生活时小于10mm。小车运行4、机构的扫轨板与轨道小于10mm。8电气系统总电源开关失压保护有效。应设断路器、熔断器做短路保护。每个操作控制点（包括地面的控制按钮），均应设有能够断开总电源的紧急开关，或其他分段装置。重回路与控制回路电源电压不大于500V时，电气线路对地电阻不小于0.5M、潮湿环境的线路对地电阻不小于0.25M。供电系统中性点接地时，金属结构和轨道应采用保护接零。轨道接头应有跨接线。在起重机外，零线与大车轨道应重复接地，接地电阻小于4。自动开关短路保护动作整定值，应为起重机尖峰电流的1.72.0倍。9吊钩滑线托各部位连接良好，保护托架安全可靠新吊钩应有标记和出厂合格证。不许用铸造吊钩。吊钩固定牢靠，转动部位应5、灵活，表面光洁，无裂纹，不得使用焊补过的吊钩。吊钩的危险断面磨损达到原损失到原尺寸的10%时应报废。吊钩开口度比原尺寸增加15%是城市污染报废。吊钩扭转变形不得超过10。吊钩的危险断面和颈部不得产生塑性变形。10滑轮滑轮应无裂纹，轮缘无缺损，不应有磨损和损伤钢丝绳子的缺陷。11新车（大修车）试验空载试验时，各机构正常运转、各限位开关工作可靠。大、小车沿轨道全长运行无啃轨现象。起吊额定载荷、小车沿桥架全长往返运行；起重功能下常，无啃轨和三条腿现象；制动器制动可靠；设置超载限制器的起重机，装置动作可靠。静载试验：小车在桥架中间，起升1.25倍的额定载荷，离地面100200mm，停十分钟卸去负载，检6、查桥架有无永久形。（1）桥架各部位不应有裂隙纹、松动现象。（2）在额定载荷下，不应达到水平线下S/700。动载试验：起吊1.1倍的额定载荷，同时开动两套机构、动作1小时。（1）各机构动作灵敏可靠边。（2）各限位开关、安全连锁装设安全标志，或表示带电的指示灯。12安全标志供电主滑线在非导电接触面涂红色油漆，并在适当的位置装设安全标志，或表示带电的指示灯。13消防配备必须的消防器材。14作业行为检查司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操用前排除。开车前，必须鸣铃或报警。操作中接近人时，亦应给以继续铃声或报警。操作应按指挥信号进行，对紧急停止信号，不论何人发7、出，都应立即执行。当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚住。当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重起锚定住。进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如有故障未消除的，应通知接班司机。有下述情况之一时，司机不应进行操作：（1）超载或物体重量不清。如吊拨起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等。（2）结构或零部件的影响安全工作的8、缺陷或损伤。如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等。（3）捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫。（4）被吊物体上有人或浮置物。（5）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情酒足饭饱和指挥信号等。司机操作时，应遵守下述要求：（1）不得利用极限位置限制器停车。（2）不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。（3）吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人。（4）起重机工作时不得进行检查和维修。起重工指挥信号应明确，并符合规定：（1）指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作。（2）多人绑挂时，应由一人负责指挥。2. 9、锅炉安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1证件应有锅炉的产品合格证。应有锅炉使用登记证，并固定在锅炉房的醒目位置，其上有检验有数期的标记。司炉工应有操作资源共享格证，证书级别与锅炉容量相符合。2管理情况主管领导应定期检查指导锅炉房的安全管理工作。应配有专职或兼职管理人员，并能认真履行职责。技术资料应齐全，有锅炉使用登记证和定期检验合格证。规章制度应齐全，并能认真执行，无违章违纪现象。应配有必需的设备维修力量，设备应及时维修保养。3安全阀每台锅炉至少装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀）。安全阀铅直安装，并装在锅筒的最高位置。安全阀装设排气管，排气管直通安全地点，保证排气畅通，排气管应予以固定，10、排气管上不允许装设阀门。省煤器安全阀上应装排水管，并通安全地点。排水管上不允许装设阀门。在用锅炉的安全阀应每年至少校验一次。校验后加铅时，严禁用加重物、移动重锤、将阀芯卡死等手段任意提高安全阀始启压力或使安全阀失效。每月应对安全阀做手动排气试验，并作记录。4水位表每台蒸汽锅炉至少装两个水位表，并均可正常使用。水位表装在便于观察的地方，并有足够的照明。水位表距离操作地面高出6m时，应加装远程水位显示装置。同时直读式水位表必须保证正常使用。水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志（红杠）。水位表的下部可见边缘比最低安全水位至少低25mm，上部可见边缘比最高安全水位至少高25mm，正常水11、位在水位表中间。水位表清晰显示正常水位，每班至少冲一次，防止出现假水位。水位表应无泄漏。水位表应有放水阀门，并有接到安全地点的放水管。水位表与锅筒之间的汽水连接管上应装有阀门，锅炉运行时阀门必须处于全开位置。水位表与锅筒之间的汽水连接管内径不应小于18mm，水位表玻璃的内径和阀门的流道貌岸然直径不应小于8mm。水位报警器应符合规程式要求，动作弄可靠，有定期校验记录。5压力表蒸汽锅炉压力表必须与锅筒蒸汽空间直接相连。额定蒸汽压力小于2.5MPa的锅炉，压力表精确度不应低于2.5级。压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.53倍，电好选用2倍。压力表表盘直径不应小于100mm。压力表应定期进行校验，12、校验后应加铅封并注明下次校验日期，不允许超期使用。刻度盘上划红线指示出最高工作压力。压力表应设在便于观察和吹洗的位置，并防止受到高温、冰冻和震动的不良影响。压力表与筒体之间的连接管上装有三通阀门，以便吹洗管路、卸换、校验压力表；蒸汽空间设置的压力表还应的存水弯管，三通阀门装在压力表与存水弯管之间。6温度表有表盘的测量温度仪表的量程应为正常温度的1.52倍。测量温度仪表的校验和维护应符合国家计量部门的规定。装用后每年至少校验一次。7连锁保护装置蒸汽锅炉超压连锁保护：锅炉内实际压力超过设定的压力时炉排自动停止运转，降低气压，且炉前指示灯亮并响铃报警。蒸汽锅炉低水位连锁保护：水位表的实际水位低于最低13、安全水位线时，锅炉炉排和鼓、引风机立即停止转动。且炉前指示。灯亮，并响铃报警。热水锅炉连锁保护：当泵房突然停电时，由电压继电器传给锅炉房，强制锅炉炉排、鼓、引风机停止转动，即锅炉停止运行。极限低水位联锁保护装置就灵敏可靠，有定期校验记录。超压联保护装置应灵敏可靠，有定期校验记录。熄火保护装置应灵敏可靠，有定期校验记录。8各部状态锅炉受压元件无危害安全的严重缺陷。水泵运行情况。鼓、引风机运行情况。排污阀、给水截止阀及其他管道、阀门应无跑、冒、滴、漏。锅炉炉墙无漏烟、漏风现象，负压燃烧。炉内水垢在1.5mm以下。炉体无松动、腐蚀、变形。烟、风、汽、水管道、阀门无泄漏。受热面无变形，过热现象。扶梯、14、走台符合要求。各种温度、压力仪表完好、可靠。炉排运转正常，无刮卡现象。燃烧正常，无结焦、风眼现象。锅炉系统各阀门开关灵活。9设备运行参数设备的运行参数，包括压力、温度及其蒸发量，在允许范围内，不应存在超压、超温和高水位等运行。运行的仪器仪表的运行参数应正常，与直读的水位表、压力表一致。运行记录上的各项参数记录应与实际一致，在允许的参数内。10热水锅炉停电排气设有突然停电排气装置。排气要排到安全地点。11给水设备锅炉给水设备必须完好、可靠、必须配有备用泵，备用泵必须处于随时可以使用的状态。蒸汽锅炉自动上水装置必须灵敏、可靠。蒸汽锅炉供水备用电源必须保证随时有电，能接通使用。12水处理钠离子交换器15、盐泵、给水处理系统必须正常投入使用。水质分析化验项目齐全。每小时时行一次硬度、碱度和PH值化验，保证水质合格。水质化验人员应经过培训，持证操作。13鼓、引风机运转联轴器有防护罩。电机、轴承座地角螺栓应无松动，运转平稳。14照明锅炉房各处均应有照明。15环境锅炉应无冒烟现象。锅炉房内应整齐清洁。设备附属之栏杆或平台应牢固。通道应畅通无阻。锅炉房地面、门窗、设备及用具应定人定时清扫、整齐清洁。锅炉房周围环境清洁、煤场、灰场应堆放整齐，锅炉房应通风良好。16定期检验在用锅炉每年进行一次外部检验，每两年进行一次内部检验，每6年进行一次水压试验。3. 压力容器安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1台16、帐在用容器应逐台编号、登记，建台帐。在用容器须定期检验，严禁超期使用。有定期巡回检查记录。2安全管理压力容器操作人员应持证上岗。压力容器使用单位应对压力容器操作人员定期进行专业培训与安全教育。3设备本体状况设备的本体应体应有明显的变形、损坏。连接部位无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。外表面无油垢、浮灰、无严重腐蚀、漆色完好。相邻管道与松件无异常。焊缝平整，表面不得有裂纹、气孔、夹渣。人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄漏。疏水器、排污阀及其管道无泄漏，布局合理。4本体垂直安装在基础面上，不得倾斜。底部支架（地角）应固定不得有活动现象支承（座）应完好，基础可靠无位位移、沉降、倾斜开裂等，螺栓连接牢固。17、5与外部连接与外部管理连接处不得有松动、错位现象。6安全附件直接式的液位计其液位应当显示清楚，便于观察，且最高、最低液位有明显的标志。安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，每年至少校验次。校验后加铅封，记录齐全。压力表极限刻度值应为工作压力的1.53倍，表盘直径不小于100;压力表精度应符合规定，经校验并在有效期内。按规定装设的温度计，应完好，灵敏可靠。按规定应当装设爆破片的压力容器，其爆破片应当完好，定期更换。7安全装置快开门式压力容器必须装设安全联锁装置。当快开门达到预定关闭部位，方能升压运行。当压力容器的内部压力完全释放后，方能找开快开门。反应釜、医用消毒柜等快开门结构的压力容器，其防止18、带压开门的装置应可靠。铁路、汽车罐车装设的紧急切断装置，应完好灵敏可靠。8设备运行参数设备的运行参数，包括压力、温度等应在允许范围内，不存在超压、超温运行等。一些运行的仪器仪表的运行参数应正常，与直读的水位表、压力表一致。运行记录上的各项参数记录应与实际一致，在允许的参数内。气瓶在充装时，其充装量能够得到保证，充装前应进行严格检查并做好记录。9运行状况运行状况应良好，无超载、超压、超温现象。无异常振动声响现象。有定期巡回检查记录。10紧急处理装置盛装易燃介质的储存设备，特别是球罐，其喷水降温装置应完好，其实际演示运行要可靠，其他消防措施也应完善。11作业行为检查压力容器发生下列异常现象之一时，19、操作人员应立即采取紧争措施：（1）压力容器工作压力，介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控帛。（2）压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。（3）安全附件失效。（4）接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。（5）发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。（6）过量充装。（7）压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。（8）压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。（9）其他异常情况。压力容器内部有压力时，不得进行任何修理。以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理和监测，没有可靠的水处理措施，不应投入运行。压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部进行工20、作前，使用单位必须按在用压力容器检验规程的要求，做好准备和清理工作。达不到要求时，严禁人员进入。4. 压力管道安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1管理制度应有压力管道管理制度。2作业人员应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作。应对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训。压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守的关安全法律、法规、技术规程、企业的安全生产制度。从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员，必须按有关规定取得劳动行政部门发的特种作业人员资格证书。从事长输管道安全监察工作的人员应由劳动部培训、考核、发证。3设备本体状况有关阀门、膨胀节、法兰完好，无腐蚀21、和松到现象。不存在介质泄漏现象。设备的防腐或者绝热层完好，峭艳情在破损、脱落、绝热层无跑冷现象。不存在异常的振动。不存在异常的变形。支吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏。按规定装设的减压阀可靠，在压力发生变化期间，其上的压力表应符合要求，指示的压力符合规定。安全阀的安装位置应符合要求，定期检验的铅封完整，并在有效期内。按规定应当装设爆破片，爆破片完好。压力表表盘直径应符合规定，最大刻度与运行参数相匹配，压力表的精度应符合规定，经计量部门校验并在有效期内。温度计应按规定装设，并完好，灵敏可靠。4安全保护装置按规定装设的阴极保护装置应完好。5合格标记具有压力管道使用登记或者登记表，有检验有效22、期的标记，并按照规定予以标识。6设备运行参数设备的运行参数，包括压力，温度等允许范围内，不存在超压，超温运行。仪器仪表的运行参数正常，与直读的水位表、压力表一致。运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数范围内。7紧急处理装置输送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置应过完好，其他消防措施也应完善。8应急救援对输送可燃、易爆及有中毒危险的介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施、救援方案、建立抢险队伍，并定期演练。9检验检修制定压力管道定期检验计划，安排附属仪器仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校修工作。10安全管理任何单位和个人不得在公用管道上修筑建筑物、构筑物和堆放物品。5. 23、电梯安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1电源开关主电源开关应设在机房入品方便位置。多台电梯电源开关应有识别标志。2合格证件及警示标记产品应具的合格证书。有安全检验合格证，并固定在电梯内乘坐人员能够观测到的醒目位置，并在有效期内使用。在醒目位置，设置使用须知的警示标记。3曳引机曳引机的减速器无杂声，振动各部分不渗油，曳引绳无打滑。曳引机绳槽磨损下限一致，相差不超过钢丝绳直径的1/8倍；伤痕过大应报废。曳引机应设手动紧急操作装置，开闸时，能手动将电梯上下移动。盘车手轮应明显标出轿厢升降方向。曳引机与墙距离不小于500mm，曳引机承重梁在墙内过中心20mm，不小于75mm。曳引轮、导向轮、复绕轮24、垂直度大小0.5mm、平行度不小于1mm。曳引钢丝绳、带孔、绳边间隙应2040mm、台高应在50mm。4限速器每两年检验一次，有记录。限速器上有铭牌、铅封，标出与安全相对应的方向。电梯额定速度大于1m/s时，限速器应设安全开关。5制动器制动器灵敏可靠。6测速发电机测速发电机加链带传动时，应设安全开关。反馈电压停电后，电梯制动停车。7机房机房内应设停止电梯运行的红色开关。按要求做接地保护，防雷装置齐全。通风良好、防火、灭火器齐全。机房门加锁。8电气系统各电控柜、轿厢有明显接地线。零线与接地线分开。导线与导线、导线对地间的绝缘电阻应大于1000/V。动力电路与安全装置电路的绝缘电阻不得小于0.5M25、。其他（控制、照明、信号等）电路的绝缘电阻应不小于0.25M。9不停电部位照明、通风设备，轿厢电源插座，机房和隔音层照明，机房内电源插座，电梯井道照明和报警装置在电源停电后仍然有电。10轿厢各种开关灵活有效。手灯照明，电压应为36V。导轨与支架：固定可靠，每个导轨不少于两个支架，架距小于2.5m。安全钳：两夹持块与导轨间隙一致，应23mm。传杆灵活。钢丝绳接头可靠。按工艺操作要求拉力一致，差值不小于5%。每个绳头应有销钉。轿顶护栏：轿顶对重侧应设护栏，安全可靠。其他侧与井道壁部距大于300mm时，应设护栏。选层器接点清洁可靠，钢带设安全开关。轿厢上反绳轮应有防护罩和挡绳装置。11各层门各层门应26、设电气连锁和机械连锁开关。各层门应设机械钥匙开锁装置。各层门开门刀滚轮的啮合深度不小于5mm，运行时门刀、滚轮、地板和轿坎不相碰。安全触板：碰及层门安全触板，层门自动返回。层门、轿门下端与地坎的间隙应为48mm，层门滑块应脱出地坎滑槽。层门开启时、应急状态下，电梯应以不大于0.63m/s的检修速度运行。自动层门应设自动关闭装置，动作灵活可靠。有贯通门轿厢的电梯，当行至无层门的层站时，相应的轿厢门不得开启。层站：指示及信号准确无误。12轿厢内设施轿厢内控制盘上，应有切断控制电源的电锁，文字标注的按钮和急停按钮。轿厢内控制盘上，应有检修开关，控制电梯低速运行。有消防功能的电梯应有消防开关。轿厢内须27、报警装置（对外联系电话）；机房与轿厢之间应设对讲装置。无司机操作的电梯，应设防挤压的安全保护装置。13底坑设施井道检修门、安全门应加锁。补偿链应设二次保护，运行时不得与其他物体相碰。电梯额定速度不小于2.5m/s时，应设补偿绳，并设定安全开关及防跳装置。底坑对重侧应设置不小于1.7m的护栏，通井道应设置不小于2.5m的护栏隔离。轿厢下梁和对重下染与缓冲器的距离。弹簧式：200350mm；液压：150400mm。减速开关、限位开关、极限开关应灵敏可靠。液压缓冲器应设置复位开关，油量充足，复位灵活。限速器断绳开关良好。底坑应设置、非自动复位的检修开关（红色）及电源插座。底坑不应有积水或杂物，深度大28、于1.6m时，应设置爬梯。14设备运行运行感觉平稳。不存在夹人或者门未关运行现象。通风良好。停靠楼层正确。电梯启动、制动、加减速度试验状况良好。15作业行为检查升降机引机器、吊重绳索、电气设备等受损或故障须及时修理或调换。各种安全装置如发现磨损、失效、影响安全、必须及时修理。机器间严禁有人居住和堆积物品；机器不用时应关闭上锁。非机修人员或驾驶人员不得任意进入机器间或竖道内。不得擅自离岗，如需要离岗时，应将竖道关闭上锁。乘载厢未停妥时，不得开门出入。竖道门上的联锁装置，严禁用物堵塞。严格执行安全操作规程、交接班及维修保养制度。对司机进行安全技术教育和训练，凭证操作。电梯在运行时，不准打开护门。电29、梯停用、维修或进行清洗养护时，必须断电。6. 客运索道安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1设备注册登记、检验应有特种设备安全监察机构发给的特种设备注册登记表及在有效期内的验收检验报告或定期检验报告。2管理制度客运索道经营单位应建立岗位责任制、安全操作规程，日检、月检、年检的制度。3设备本身状况张紧系统、牵引系统应良好。钢丝绳应符合规定。吊厢门应安装闭锁装置，并可靠。机械系统应传动正常，润滑良好。钢结构不应存在损坏、变形、腐蚀、开裂现象。吊椅、吊篮保护装置应可靠。4安全装置行程极限、超速等应有报警信号和自动停车装置，并可靠运行。站台、机房、控制室应设置紧急停车按钮，动作可靠。站房之间有独立的30、专用电话，并至少有一条外线电话，能保持通信可靠； 沿线保持一定的通讯方式，在特殊情况时，可以及时通知乘客；并应配备无线通信设备。乘客保护装置应齐全、可靠。风力最大处应设风向测速仪，在站房内应设置风速指示装置。主要运行参数（速度、电流、电压）、运行状态（开闭、正转、主机运行、辅机运行）、故障情况的指示信号、报警信号应正常，并灵敏可靠。5救护系统应按规定配备救护设备，并有与救护设备相适应的救护组织，人员能够到位。有足够的检修空间和检修工具。6合格标记及相关标记各种标记是否完好，支架上是否设有警示标记，进出站口是否设乘客须知、有上下车线和禁止线等安全标志。有安全检验合格证，并固定在醒目位置，并在有效31、期内使用。索道与道路交叉时，应设立交通标志。吊篮、吊箱应的安全说明。7工作记录客运索道经营单位应有运行检查记录、维修保养记录等工作记录，记录填写应认真、全面。8应急救援客运索道经营单位应制定紧急情况下的救援预案，救援设备应齐全，救援人员应到岗，至少每年进行一次演习，并有演习记录。7. 大型游乐设施安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1设备注册登记、检验应有特种设备安全监察机构发给的特种设备注册登记表及在有效期内的验收检验报告或定期检验报告。2管理制度游乐设施经营单位应建立岗位责任制、安全操作击剑程、设备管理制度、维修保养制度、定期报检制度、作业人员及相关运营服务人员的安全培训考核制度、紧急救32、援演习制度、意外事件和事故处理制度、技术档案管理制度和日检、月检、年检的制度。使用单位应当严格执行游乐设施的年检、月检、日检制度，严禁带故障运行；对使用的游乐设施，每年要进行1次全面检查，必要时要进行载荷试验，并按额定速度进行起升、运行、回转、变速等机构的安全技术性能检查。3设备本身状况机械系统应传动正常，润滑良好。金属结构不存在变形、腐蚀现角；焊接应符合要求。各部分零部件应完好，连接可靠。钢丝绳、吊挂件、链条、皮带应符合规定、固定可靠。液压，电气系统应符合规定。4安全装置安全带应的足够的强度，固定可靠。安全压杆有足够的锁紧力，不能随意由游人自行打开。封闭的座舱舱门必须设有内部不能打开的两道锁33、紧装置，非封闭座舱门也应设锁紧装置，锁紧法度置必须灵活、可靠。制动装置应平稳可靠；位置极限、速度极限限制装置应灵敏、可靠；按规定需要设置缓冲装置的应设置相应的缓冲装置。沿斜坡牵引的提升系统，必须设有防止载人装置逆行的装置，在最大冲击负荷时必须止逆可靠。绕固定轴支点转动的升降臂，或绕固定轴摆动的构件，都应有极限位置限制装置，且限制装置必须灵敏可靠。采用直流电机驱动或者设有速度可调系统时，必须设有防止超出最大设定速度的限速装置，限速装置必须灵敏可靠。机房内、停电或者电气系统发生故障时，其手动或者电动操作移动装置措施应操作可靠。5救护系统应按规定配备救护设备，并有与救护设备相适应的救护组织、人员。应34、有足够的检修空间和要修工具。6安全标志、安全说明、合格证各种标志应齐全、完好。应有安全说明。应有安全检验合格证，并固定在醒目位置，在有效期内使用。7工作记录游乐设施经营单位应有运行检查记录、维修保养记录等工作记录，记录填写应认真、全面。8应急救援游乐设施经营单位应制定紧急情误解下的救援预案，救援设备应齐全，救援人员应到岗，至少每年进行一次演习，并有演习记录。8. 高压气瓶安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1瓶体气瓶必须经当了小省市自治区主管部门批准或国家级劳动部门审查同意，方可生产；高压气瓶还须送国家劳动人事部锅炉局备案后后方可生产。气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全，漆色标志明显。气瓶内35、外表面不得有裂纹和重皮，无明显腐蚀、损伤，最大腐蚀深度不超过0.5。壁厚不小于气瓶肩部标记的最小厚度大于12L的钢瓶重不超过5%2充装瓶内压力不超过厂家规定的允许压力气瓶充装前，必须有专人对气瓶进行检查，有以下情况之一者，应事先妥善处理，否则禁止充装：（1）漆色样和所装气体不符合漆色字样脱落，不易识别气瓶种类。（2）安全附件不全、损坏或不符合规定。（3未判明装过何种气体或没有余压。（4）钢印标记不全或不能识别。（5）钢瓶超过检验期限。（6）瓶体经体观检查，有缺馅，不能保证安全使用。（7）氧气瓶或强氧气剂气瓶的瓶体或瓶阀沾有油脂。气装充装压力气时，充装终了时的压力不得超过气瓶设计压力。严禁过量36、充装，严格实行充装重量复检制度，必须认真填写么装记录。3使用在检验周期内使用。不靠近热源，距明火10m以外。4安全装置瓶帽按规定材料制造。瓶帽、防震胶圈齐全、可靠。5装卸轻装轻卸。6吊装严禁使用链绳和电磁起重机。7储存、摆放专用仓库存放。分类存放，摆放整齐。空瓶、实瓶分别放置。旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，妥善固定，气瓶卧放应防止滚动，气瓶头部朝同一方向。高压气瓶堆放，不应超过五层。盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引燃爆炸的气瓶，必须设有防毒用具或灭火器材。盛装易起聚合反应的气体气瓶，必须规定储存期限。储存气瓶的仓库建筑，应符合建筑设计防火规范的规定。8检测盛装一般气体的气瓶，每三年检37、验一次；盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次；盛装腐蚀性介质的气瓶，每两年检验一次。如以现有严重腐蚀性或严重损伤时，应提前进行检验。9作业为检查制订和贯彻管理制度和安全操作规程，并对管理、操作和运输人员定期进行安全技术教育、考核。气瓶使用中应遵守以下规定：（1）禁止敲击，碰撞；（2）瓶阀冻结不得用火烘烤；（3）气瓶不得靠近热源，可燃、助燃性气体气瓶与明火距离不小于10m；（4）不得用电磁起重机搬运；（5）夏季防止日光曝晒；（6）瓶内气体不能用尽，必须留有剩余压力；（7）盛装易起聚合反应的气体气瓶，不得置于有放射性放射线的场所；（8）不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标志；（9）气瓶使用前应进行安全状况38、检查，对盛装气体进行确认；（10）严禁在气瓶上进行焊引弧；（11）严禁用温度超过40的热源对气瓶加热；（12）液化石油气瓶用户，不得将气瓶内的液化气向其他气瓶倒装，不得自行处理气瓶内的残液；（13）气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、修理。9. 溶解乙炔气瓶安全检查表序号检查项目检查内容检查结果1充装压力在15时，限定充装压力为1.55Mpa。2安全标志漆色明显清晰。气瓶本体白色，有大红色“乙炔”不可近火字样。3钢瓶标记清晰可靠。4瓶体瓶体应无严重腐蚀、损伤。瓶体表面不得有鼓包、膨胀或弯曲。5安全装置附件的设计、制造，应符合本规程和相应国家标准或行业标准的规定。凡与乙炔接触的附件，严禁选用含铜39、量大于70%的铜合金，以及银、锌、镉及其合金材料。气瓶肩部设置易熔塞，熔点为1005。气瓶配有固定式瓶帽，有颈圈和底座，且安装牢固。有防震胶圈，且完好。6充装乙炔瓶充装单位应向省级劳动部门锅炉压力容器安全监察机构提出充装注册登记书面申请。经审查符合条件的，发给充装注册登记证。未办理注册登记的，不得从事乙炔瓶充装工作。应有保证充装安全的管理体系和必要的管理制度。应有熟悉乙炔瓶充装安全技术的管理人员和经过专业培训的操作人员。应有符合击规定的场地、设施、工装设备和测试手段。乙炔瓶实行固定充装单位制度。档案不在本充装单位的乙炔瓶，不得回收和充装。用户改变固定充装单位时，应办理乙炔瓶和其档案的转户手续。40、7运输运输车、船要有明显的危险物品运输标志；严禁无关人员搭乘；必须经过市区时，按照当地公安机关规定的路线和时间行驶。运输车、船严禁停靠在人口稠密区、重要机关和有明火的场所；中途停靠时，驾驶员和押运人员不得同时离开。不应长途运输装有乙炔气的乙炔瓶。应轻装轻卸，严禁抛、滑、碰和倒置。吊装乙炔瓶应使用专用夹具，严禁使用电磁起重机和用链绳捆扎。应带好瓶帽。立放时，应妥善固定，且厢体高度不得低于瓶高的三分之二；横放时，乙炔瓶头部应方向一致，且堆放高度不得超过厢体高度。装卸现场严禁烟火，必须配备灭火器。8储存使用乙炔瓶的现场，乙炔气的存储量不得超过30m3。应避免阳光直射，不靠近热源和电气设备，与明火距离41、大于或等于15m。储存仓库或付存间应有良好的通风、降温等设施，不得有地沟、暗道和底部通风孔。库房内电气设施应防爆，线路应穿敷设，并且无其他管线穿过。储存仓库或储存间应有专人管理，并设置“乙炔危险”“严禁烟火”的标志。空瓶与实瓶应分开、整齐放置，并有明显标志严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃物品同库储存。固定牢固，防止倾倒，严禁卧放使用。乙炔瓶不得储存在地下室或半地下室内。9使用使用前，要对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查。严禁将瓶内气体用尽，按规定留有一定剩余压力。气瓶的放置地点，不得靠近热源和电器设备，与明火的距离应在10m以上。乙炔瓶使用时，必须直立，并应采取措施防止倾倒，严禁卧放使用。乙42、炔瓶使用严禁放置在通风不良或放射性射线源的场所使用。乙炔瓶严禁敲击、碰撞，严禁在瓶体上引弧，严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用。应采用取措施防止乙炔瓶曝晒或受烘洘，严禁使用40以上的热水或其他热源对乙炔瓶进行加热。乙炔瓶使用过程中，发现泄漏要及时处理，严禁在泄漏的情况下使用。装设专用的减压阀和回火防止器。在与之相适应的消防设备。10检测乙炔瓶的定期检验，每三年进行一次，库存或停用周期超过三年的乙炔瓶，启用前应进行检验。乙炔瓶使用过程中，发现有下列情况之一的，应提前进行检验：(1)瓶体或附件严重腐蚀、损伤或变形；（2）对瓶内填料、溶剂的质量有怀疑；（3）乙炔瓶皮重异常；（4）有回火、烧灼或表面漆色发黑的痕迹；（5）充装时瓶壁温度异常；（6）检验人员为有必要提前检验的。