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商务塔楼内爬动臂安装、爬升、拆卸施工方案(47页)
商务塔楼内爬动臂安装、爬升、拆卸施工方案(47页).doc
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施工方案
上传人: 编号:783859 2023-11-07 43页 2.81MB
1、XXX项目 塔吊安装、拆卸方案目 录一、工程概况 01二、塔吊相关技术参数 022.1、塔吊性能 022.2、塔吊各部件重量表 032.3、塔吊安装形式 03三、塔吊平面布置图 03四、工程管理目标 044.1、质量管理目标 044.2、工期管理目标 044.3、安全管理目标 05五、组织机构及职责 055.1、组织机构 035.2、工程项目部人员组织 055.3、职责 06六、安装前准备工作 066.1、塔机进场前工程项目部现场准备工作 066.2、塔机进场前本公司的准备工作 09七、塔吊安装 127.1、一号塔吊的安装 127.2、二号塔吊的安装 24八、塔吊的爬升 2418.1、塔吊爬升2、标高一览表 248.2、塔吊爬升示意图 25九、塔吊的拆除 27十、安全措施及注意事项 27十一、检查 31十二、附表 31十三、设计计算书 32十四、安全事故应急救援预案 38一、工程概况:XXXXXX。本方案为塔楼两台内爬动臂安装、爬升、拆卸的施工方案。二、塔吊相关技术参数2.1、 塔吊性能安装臂长50米,主绳采用2倍率,最大起重量为24吨,具体吊起重量性能参见下表。 臂长(m)倍率R(Cmax)C(max)19.62025303540455050219.6242423.518.615.413.011.39.98.82.2、塔吊各部件安装重量一览表序号吊装单元重量备注1钢梁(9200mm)3、4879.50Kg/根 2钢梁(6900mm)3725.00 Kg/根3内爬基节(H205B)Kg/节内爬节5405Kg/节4顶升套架总成15857.00Kg/套其中:可拆卸平台、爬梯、液压系统计2229Kg。5回转总成15313 Kg/套其中:可拆卸平台、引进等1522Kg6回转过渡节2119.00Kg/套750米臂架总成15663Kg/套8平衡臂总成9998Kg/套不含起升、变幅机构A字撑架5102.3Kg/套9起升机构9800Kg/套10变幅机构6450Kg/套11配重44000.00Kg2.3、安装形式塔吊采用内爬式固定,独立高度53.3米,塔身由1个内爬节、7节内爬标准节组成。初始安4、装时直接通过钢梁及内爬框支撑于建筑物核心筒剪力墙上,钢梁固定于剪力墙上预先埋设的预埋件上。 三、塔吊平面布置 四、工程管理目标4.1质量目标4.1.1、施工工艺执行率100%;4.1.2、工程竣工一次验收合格率100%;4.1.3、确保设备安全无故障运行,现场服务满意率100%;4.2工期目标4.2.1、满足工程项目对塔吊安装工期的要求。4.2.2 单台塔吊安装工期不超过四天,安装完成二天内检测取证。4.2.3、每次爬升时间一天(不含前期辅助、准备时间,辅助准备时间不影响工程施工)4.3安全管理目标4.3.1 特种作业人员持证上岗率100%;4.3.2 安全防护用品正确配备率100%;4.3.5、3 无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。五、组织机构及职责5.1组织机构根据工程特点,组建工程项目管理部,对塔机运输、安装、爬升、拆卸全过程进行管理和监控,确保质量目标、工期目标的实现,确定如下组织机构,并明确分工职责:安全员施工工长塔机安拆工队塔机安拆班组项目经理现场配合人员汽车吊司机技术员安装电工起重指挥5.2 工程项目部人员组织项目负责人XXX技术负责人XXX安全负责人XXX现场安装负责人XXX现场使用负责人XXX管理工长XXX安装工长XXX起重指挥XXX起重工XXX安装电工XXX塔吊司机XXX安装电焊工XXX5.3、职责岗 位工 作 职 责项目负责人负责整个项目6、实施,保证工期、质量安全处于受控状态。技术负责人负责技术方案制定,确保方案的正确性,科学性和可行性。安全负责人落实安全责任制度,负责检查,监督现场人、机、物安全性、可靠性,制止违章作业,消除可能存在的安全隐患。安装负责人负责现场的吊装指挥;负责每日的工作安排,安全交底、工作记录,严格执行施工方案,制止任何违章作业。使用负责人负责现场使用过程的管理,协调使用过程出现的问题。安装工长按方案要求,具体组织塔吊现场安装。使用工长具体负责现场使用过程的管理,负责驾驶员的协调、管理、教育;负责机械设备日常维护、保养的管理。安装起重指挥负责检查吊具、索具安全性,保证吊点正确,物件平稳,指挥信号清晰、明确。起7、 重 工严守工作纪律,服从正确安排,正确使用劳保用品,防护齐全,严守工作岗位,严格遵循操作规程。塔吊司机严守操作规程,严格按照日常保养维护检查,确保塔吊处于良好状态。电 焊 工负责施工过程中的焊接(由项目负责)。六、安装前的准备工作6.1塔机进场前工程项目部现场的准备工作6.1.1根据施工组织设计对塔机进行合理布置和准确定位。6.1.2 按埋件定位图,在混凝土剪力墙上预放埋件。6.1.2.1、钢梁埋件图钢梁安装预埋件位置图埋件加工图牛腿加工图6.1.2.2埋件标高:第一道埋件在地下室底板向上0.7米的平面内设置,向上在L1、L3、L6、L10、L14、L18、L22、L26、L30、L34、L8、38、L42、L46、L50、L54、L58、L62、L66、UPPER ROOF楼层面的位置设置,埋件平面位置定位详见钢梁安装图。6.1.2.3、为方便塔吊爬升后取出钢梁,埋件设置位置的剪力墙必须注意预埋件处的强度。6.1.2.4、同一台塔吊同一层面的埋件时必须在同一水平面内,水平度误差不得大于1/1000。6.1.2、为满足塔机安装及正常使用,配备符合安全要求的专用配电箱,并距塔机中心不大于3m,QTD500型塔机正常工作需用电容量为:300kw/台。6.1.3、清理进场道路,清理回填并夯实指定的安装场地,以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。6.2、塔机安装前本公司的准备工作6.9、2.1工程部技术人员必须提前进行现场实地勘测,仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题,制定切实可行的施工方案,对疑难问题及时同施工单位项目部沟通,共同商讨解决对策,确保施工顺利安全的进行。6.2.2根据塔机安装需要,必备的施工设备、机具及安全防护用品如下:6.2.2.1 工具及索具序号名 称规格型号单位数量备 注1专用工具主要是扳手套1厂家随机配置2安 全 帽顶6自配3安 全 带条6自配4起重用钢丝绳619-1550-18根2长度L = 4 m(吊装标准节)5起重用钢丝绳619-1550-18根2长度L = 8 m(吊装拉杆)6起重用钢丝绳619-1550-28根2长度L = 4 m(吊装10、回转支座、套架)7起重用钢丝绳619-1550-31根2长度L = 8 m(吊装大臂、平衡臂用)8卸 扣10吨 M38个49卸 扣5吨 M24个410经纬仪J22套111直流电焊机ZX54001台112氧割设备套113焊 条J507箱114撬 棍30根415大 锤16磅、18磅把各416麻 绳18米4017铁 丝8公斤218冲 销24、36根各1长度L = 300mm19劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置6.2.2.2吊装工具由于塔吊安装时地下室及裙房已开始施工,安装汽吊不可能靠到塔吊附近进行吊装,所以必须选用大性能的汽车式起重机进场施工。根据现场测量汽吊最大作业半径44米,最大作业半径11、内最大起重量13吨,参考汽车式起重机起重性能,本工程需要选用350吨汽车式起重机进行吊装作业。同时塔吊进场卸车及塔吊零部件现场拼装需选用50吨汽车式起重机进行辅助吊装。350吨汽车式起重机性能参数表中联重科QAY350吨汽车式起重机起重性能(61米主臂性能)(吨)配重107吨支腿跨距9m工作半径臂长(米)15.620.9263136.141.246.351.456.56133501753.526017415942351721584.521517015613051981671541306175156148125110715713914012310583708138126126118100806712、58912011511511095766458101101051051059072615545401290888890806556524537.514757478705650484235.51657646865514543383318525658584440403430.6204850524037353228.82243453634323026.82438403331302824.9263236302828262328322826252421.830262624242220.332242422222118.9342120202017.6362119191816.5381918181715.6413、016161614.74215151513.844131412.94612.5131248121211.65011.411521110.4549.8569.3本次吊装利用44米幅度56.5米主臂性能14吨,此幅度吊装最大高度38米。七、塔吊的安装7.1、一号塔吊的安装:一号塔的吊装选用QAY350汽车式起重机站位于北侧陈列馆路进行吊装。7.1.1、安装流程内爬钢梁、内爬框、内爬节、标准节、回转、起升和变幅机构、平衡臂、塔头、第一块配重、起重臂、其余配重、穿绕钢丝绳。7.1.2、安装工序7.1.2.1安装第一、第二道内爬钢梁将钢梁按照图纸平放在埋件及牛腿上,调整钢梁的水平高误差在1/1000(314、mm)之内。71.2.2、安装两道内爬框安装内爬框,并与支撑钢梁螺栓连接,全部螺栓使用双螺帽。控制内爬框的水平度在1/1000之内。同时调整上下内爬框位置,保证上下框架在一个垂直平面内,将承重钢梁与预埋件牛腿焊接固定。7.1.2.3、安装内爬节吊起内爬节,并将内爬节与内爬框紧密固定。(内爬节重约6.6吨,吊装半径为44米,此半径QAY350汽车式起重机可吊重14吨。)7.1.2.4、安装标准节在地面将标准节拼装成一体,并平台和爬梯安装在标准节上,平台用4个销轴固定在标准节上,梯子用M18*50螺栓与平台和标准节固定,梯子上的护圈用12组M18*35螺栓固定。吊装一个标准节,用8根60220销轴15、与内爬节连接固定。然后连续安装剩下的3个标准节。其中标高8.925米处的标准节与第二道内爬框连接固定。(标准节重约5.405吨,吊装半径为44米,此半径QAY350汽车式起重机可吊重14吨。)7.1.2.5、安装顶升套架 在地面上将顶升套架拼装后灌装至塔身上,并可靠固定(套架总成重约15.857吨,在地面组装时可将平台、爬梯及液压系统去除后装,去除上述部件后套架总成约13.628吨,吊装半径为44米,此半径QAY350汽车式起重机可吊重14吨)。套架总成吊装后再分别吊装平台、爬梯、液压系统等部件。7.1.2.6、继续吊装一节标准节标准节重约5.405吨,吊装半径为44米,此半径QAY350汽车16、式起重机可吊重14吨。7.1.2.7、安装回转将组装好的回转总成吊起至标准节上端,用螺栓与塔身连接好(回转总成重约15.313吨,去除平台、司机室、顶升引进梁后重约13.791吨,吊装半径为44米,此半径QAY350汽车式起重机可吊重14吨)。回转总成吊装后再分别吊装平台、栏杆、司机室等部件。7.1.2.8、安装回转过渡节:吊起回转过渡节,安装时注意用于安装平衡臂爬梯耳板的方向,应使焊有耳板侧朝向安装平衡臂的那一侧。用4根110465销轴将回转过渡节与上支座连接,在销轴上插上小销轴及开口销。(回转过渡节总成重约2.119吨,吊装半径为44米,此半径QAY350汽车式起重机可吊重14吨)7.1.17、2.9、吊装司机室7.1.2.10、安装平衡臂。在地面将平衡臂组装好,安装好平台、栏杆、电控柜,将平衡臂吊装在上回转上,用销轴连接好,打开开口销。注:在平衡臂尾端安装一根牵引绳,以便在地面上可以引导。(平衡臂重约9.998吨,吊装半径为42米,此半径QAY350汽车式起重机可吊重15吨)7.1.2.11、安装起升和变幅机构。将起升和变幅机构分别吊装到平衡臂上的预留安装位置,用销轴连接固定好。(起升机构约9.8吨,变幅机构重约6.45吨,吊装半径为42米,此半径QAY350汽车式起重机可吊重15吨)7.1.2.12、安装A字架安序安装A字架等部件。(A字架总成重约5.102吨,吊装半径为44米,18、此半径QAY350汽车式起重机可吊重14吨)。7.1.2.13、吊装第一块5t平衡重。7.1.2.14、接通回转、起升、变幅三大机构的电源。7.1.2.15、吊装起重臂在地面上将50米臂拼装好,将平台、护栏、变幅拉杆组装至臂架上。用销轴和拉板将绷绳连接在一起,并用销轴固定在臂架上,穿好开口销。试吊起重臂,预先在其根部系一根引导绳使臂架与水平线成大约17角,检查其稳定性和横向水平性。吊起起重臂至连接位置,用销轴将起重臂和平衡臂连接,插入开口销固定。继续提升起重臂使起重臂仰角增大, 利用变幅钢丝绳经过塔头的导轮处与拉杆连接,收紧钢丝绳,使绷绳连接在塔头上,并用销轴固定。下落臂架,使绷绳拉直,卸下吊19、具。(50米大臂重约15.663吨,吊装半径为20米,吊装半径为20米,此半径QAY350汽车式起重机可吊重30吨。)7.1.2.16、吊装其余配重。按照顺序将其余配重块依次放入平衡臂尾部7.1.2.17穿绕钢丝绳7.1.2.17.1、穿绕变幅钢丝绳引变幅钢丝绳到塔头顶部的定滑轮组,使定滑轮组与动滑轮组进行12倍率缠绕(此时动滑轮组已经固定在定滑轮上),然后将钢丝绳端部锁在撑杆顶部。引起升钢丝绳经塔头滑轮、臂架滑轮组,从臂架滑轮返回固定在动滑轮组。拆除动滑轮组与定滑轮组之间的连接销轴,操作变幅机构和起升机构,使动滑轮组下降,直至落到臂架上。用销轴将动滑轮组与拉杆固定,拆下起升钢丝绳。操作变幅机20、构,拉起臂架,使绷绳松弛。7.1.2.17.2穿绕起升钢丝绳从起升机构引钢丝绳到塔头排绳轮,经臂架滑轮组、滑轮架、臂端滑轮、摆轮架和吊钩滑轮组,最后固定在臂端或吊钩。7.1.2.18 、按塔吊顶升程序用顶升套架将塔吊顶升至独立高度。7.1.2.19、对塔吊进行调试验收,将所有安全限位调试到工作状态。7.2、安装二号塔吊7.2.1、二号塔吊的吊装选用一号塔吊进行吊装。7.2.2、一、二号塔吊之间的距离26.6米,在此幅度下一号塔最大最重15.5吨,大于二号塔吊装时最大吊重的要求。7.2.3、按一号塔安装程序和顺序安装二号塔。八、塔吊爬升8.1当建筑物施工到一定高度时,塔吊需要利用内爬框进行爬升,21、塔吊爬升梁标高如下:(因工程施工的需要,塔吊安装时的安装高度为41.4米,待进行第一次爬升后,安装高度顶升为53.3米。)爬升次数下钢梁层下层埋件结构标高上钢梁层上层埋件结构标高梁间距(米)1LB2+1.000-11.560L10.00011.5602L10.000L317.70017.7003L317.700L632.70015.0004L632.650L1049.85017.25L1049.850L1468.15018.36L1468.150L1885.25017.17L1885.250L22102.55017.38L22102.550L26121.60019.059L26121.600L22、30142.05020.4510L30142.050L34159.25017.211L34159.250L38176.45017.212L38176.450L42193.65017.213L42193.650L46211.95018.314L46211.950L50229.15017.215L50229.150L54246.35017.216L54246.350L58263.85017.5塔吊爬升至L58层后改为附着式施工,具体附着详见附着方案图8.2塔吊爬升示意图8.3爬升步骤1)爬升前,首先安装第三道内爬框,并在第二道爬升框处安装顶升机构。起动顶升机构,并密切观察压力表,当压力表压力达到初23、顶升压力时,暂停顶升。此时即可松掉内爬节与内爬框的之间的顶紧装置。然后继续顶升到位,并将内爬节与第二道爬升框连接固定。待建筑物施工到一定高度,安装第四道爬升框。2)将顶升机构从下爬升框处拆除,安装在上一道爬升框处,起动顶升机构,使油缸微微向上顶起,然后拆除内爬节与下爬升框的联结,并拆除下爬升框。再起动顶升机构,将塔机顶升到位,并将顶升机构处的爬升框与特殊节联结。待建筑物施工到一定高度,将已拆除的爬升框安装在最上部。3)将顶升机构由原来位置拆除,安装在上一道爬升框处,起动顶升机构,使油缸微微向上顶起,拆除下爬升框与内爬节的联接,并拆除下爬升框,再次起动顶升机构,将塔机顶升到位,并将顶升机构处的爬24、升框与内爬节联接。4)重复以上操作,直到塔吊到达施工的要求高度。8.4、L58层塔吊附着施工由于建筑物到达60层后,建筑物核心筒在钢梁支承的一侧有一面剪力墙缺失,塔吊不可能继续内爬设置,为了保证工程施工,此时塔吊改为附着施工,附着平面、立面见下图。 一号塔吊附着平面图 二号塔吊附着平面图塔吊附墙立面图改为附着时附着实际间距由塔吊厂家提供设计后确定。九、塔吊的拆除9.1、先用一号塔吊拆解二号塔吊,并将二号塔吊放至地面,拆除顺序与安装顺序相反。9.2、在一号塔附近的屋面上安装一台WQ20屋面吊,利用WQ20屋面吊拆卸一号塔吊,WQ20的拆除在屋面上安装一台WQ10拆除WQ20,WQ10的拆除在屋面25、上安装一台WQ2屋面吊,WQ2屋面吊的拆除由人工拆除,最后用施工电梯转运至地面。WQ20屋面吊的定位与一号塔之间的距离以及与塔楼边缘轴线的间离控制在15米内。考虑到结构封顶后现场实际情况的不确定性,WQ20、W10及WQ2的具体定位及一号塔的拆除待塔楼结构封顶前时另行出具专项方案。十、安全措施及注意事项10.1塔吊安装(拆卸)安全措施10.1.1安装作业之前,组织学习安装(拆卸)安全技术方案,对班组作业人员进行技术方案交底,对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。10.1.2作业人员必须经过培训考核合格,司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗;进入作业现场必须戴安全帽,26、高空作业时要系好安全带,着防滑鞋,冬季、雨季应采取防滑措施。10.1.3遇有架空输电导线的场所,应避够起重机结构进入输电导线的危险近程,如条件限制不能保证安全距离,要与有关部门协调,采取有效安全防护措施后方可架设。10.1.4作业人员必须遵守高空作业规则,严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为,安装基本塔时遇六级风以上禁止作业。10.1.5套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前,现场负责人必须进行专项安全技术交底,每次起吊离地面20mm左右时必须停机,检查安全平稳性,确认安全可靠方能继续起吊。10.1.6对长大物件吊挂点应准确,保证被吊物件平衡,起吊前应先用稳固绳把两端栓牢,防止重物27、旋转、摆动和碰撞。10.1.7安装作业区(5-10)米范围外应设安全警戒线,工地派专人把守,非有关人员不得进入警戒线,专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况,夜间作业,应有良好的照明。10.1.8安装人员要工作岗位明确,作业职责明确,既要坚守岗位,又要互相配合,自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定,集中精力,全神贯注的工作。10.1.9 塔机安装完后,未经“安装质量检测试验”合格,不得交付使用。10.1.10塔吊安装质量检测试验合格后,应将安全操作规程标牌,塔机性能标牌和安装验收标牌,挂立于醒目处,以提醒操作人员和其他人员。10.1.11塔机交付使用前,必须向使用单位做“塔机技术性能,保28、养和维修”及“安全技术规程”等交底,并取得使用单位签字认可。10.2 塔吊安装(拆卸)的施工安全措施10.2.1全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。10.2.2施工人员均穿戴好安全用具,高空作业尤其要注意,安全带要系牢于身体上部牢固构件上。10.2.3高空作业不得上下抛物件,各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝,并用绳子吊上,放置于安全的地方。10.2.4施工现场设红白带警戒线,并有专人监督。10.2.5施工人员应集中思想,听从专人指挥,吊运构件应缓慢,构件起吊过程应用绳牵引,防止空中转动。10.2.6吊索具应有6倍以上安全系数,捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。10.2.7各类器29、具使用前均应严格检查,以防不测。10.2.8塔机在顶升过程必须锁住回转制动器,禁止作回转动作。10.2.9在顶升过程中应有专人指挥,指挥信号明确、正确,远距离指挥应使用对讲机。10.2.10液压操作人员应集中精神,小心操作。10.2.11四级以上风力禁止顶升作业,大雨禁止高空安装作业。10.2.12起重人员应明确构件重量后方可起吊。10.2.13全体施工人员必须遵循文明施工原则,做好手清工作。10.3塔吊爬升安全操作规程:10.3.1爬升前:10.3.1.1根据内爬的要求,准备支撑钢梁及内爬框,内爬框和支撑钢梁的倒运由QTD500协助吊运。10.3.1.2按说明书规定,变幅起重臂,使塔机上部保30、持平衡。10.3.1.3使用经纬仪测量两道内爬框定位尺寸,误差不超过2mm。10.3.1.4内爬小组成员按职责分工进入各岗位。10.3.1.5检查液压系统工作是否正常,液压油压力应符合规定,保持稳定,活塞杆伸缩无卡阻现象。10.3.1.6调整内爬框滑块与塔身主弦杆之间的间隙应适当。10.3.2爬升过程:10.3.2.1爬升过程要专人负责指挥,专人照顾电源,专人操纵液压压泵,专人扶扁横梁,专人拉爬爪,专访人安装轴销(螺栓等),精力集中,坚实岗位。10.3.2.2夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。10.3.2.3风速超过四级或说明书中规定的风速时,严禁进行顶升作业,在顶升过程中,如大风突至,应立31、即停止顶升,并使上下塔身联固。10.3.2.4在爬升过程中,禁止转动回转和起重臂变幅。10.3.2.5在爬升过程中,如遇卡阻或其它故障,必须立即停机检查,故障未经排除,不得继续顶升。10.3.2.6作业人员必须集中精力,专心操作,不得探头伸手,不得进入引进轮道范围,以免标准节突然移动轧伤。10.3.2.7注意检查电缆放松长度应满足需要,严防电缆在移动中发生乔蹭,卡塞和挤伤。10.3.2.8刚引进接高的标准节,必须与下部塔身联接牢固后,才能继续向上顶升进行下一节加高作业。10.3.3 爬升完毕后:10.3.3.1检查并紧固上、下塔身之间的连接。10.3.3.2重新调整顶升套架导轮间隙,使导轮完全32、与塔身脱离接触。10.3.3.3检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位。10.3.3.4检查并切断液压顶升系统电源。10.3.3.5解除回转机构的锁定状态,使塔机进入工作状态。10.4群塔作业安全措施10.4.1塔吊机组人员必须遵守JG/T100塔式起重机操作使用规程;10.4.2遵守“十不吊”规定;10.4.3对塔吊司机、指挥人员进行一次全面的安全交底,并作好签字;10.4.4塔吊的起升高度差为6米;10.4.5同一区域作业时,空钩的塔吊应让吊重的塔吊;10.4.6同一区域作业,应保持两台塔吊间任何近部位(包括吊重物)距离不得小于2米;10.4.7塔吊机组人员作业时,应密切注意其它塔吊的运动情况33、相对位置,回转时应先鸣笛;10.4.8夜间作业时开启障碍邓,并有足够的照明。十一、检查11.1、保证运行机构电气连接完好,检查底盘下的电力是否顺畅,以防损坏。11.2、检查塔身连接销轴是否固定到位,安全销是否开口。11.3、检查基础节扶梯延伸部分的安装情况。11.4、检查小车检修平台是否安装就位。11.5、检查平衡臂上走道与护栏的固定情况。11.6、检查起升和变幅钢丝绳穿绕是否正确。11.7、检查平衡臂配重的固定情况。11.8、检查平衡臂走道上有无杂物,防止塔机运转时坠下。11.9、空载试运行,检查及调整运行情况,限位装置情况,塔身垂直度,作好记录。11.10、额定载荷试验根据起重特性曲线,34、在最大幅度及最大负重的最大幅度处吊额定起重量,并以额定速度回转、小车变幅及制动,同时试验各安全装置。十二、附表附表一:塔吊安装作业活动危险辨识与危险评价表序号人员和作业过程可能发生的危险危险评价风险等级是否控制LECD1安装平衡重A.作业人员高空坠落B.高空落物C.物体打击2615180是2安装起升钢丝绳A.作业人员高空坠落B.钢丝绳滑落2615180是3起重臂、平衡臂安装A.作业人员高空坠落B.起重事故3615270是4爬升架及液压顶升机构安装A.作业人员高空坠落B.起重事故25770是5塔吊标准节安装A.作业人员高空坠落B.起重事故25770是6安装设备运输至现场A.车辆伤害25770是735、施工准备和施工配合A.挤压和碰撞伤害B.车辆伤害25770是8作业人员高空移动A.作业人员高空坠落2615180是9高空作业A.高空落物和物体打击25770是附表二:塔吊安装作业活动安全风险控制对策表序号危险危险点描述拟采用的安全技术措施实施负责人1高空坠落作业人员高空移动时踩空、抓脱或受其他干扰时坠落作业人员系挂安全带,移动时挂保险绳班长作业人员作业人员高处作业时坠落作业人员高处作业时必须系安全带或保险绳班长作业人员作业人员身体原因导致高空坠落作业人员身体状况良好专责安全员环境因素导致的高空坠落专人负责收集气象资料恶劣天气停止作业专责安全员安全带或保险绳断开使作业人员坠落作业前对安全带和保险36、绳进行检查;作业人员作业时不得以安全带和保险绳作为支持;作业过程中防止损伤安全带和保险绳专责安全员作业人员2高空落物高处作业时使用的工具和安装时的销轴放置不当从高空坠落高处作业时必须将工具和安装时的销轴放到工具袋中,较大的工具必须系保险绳作业人员保险绳断开、工具袋撕裂造成工具和销轴从高处坠落检查保险绳和工具袋应无损伤,安装时的销轴应及时安装班长作业人员被吊物件捆绑不可靠造成物件坠落由专人操作,起吊前要认真检查捆绑情况班长作业人员3物体打击高空落物造成地面人员和无关人员的伤害设安装警戒区,地面作业人员要避开塔吊下方并注意塔吊上的作业情况,无关人员严禁进入警戒区专责安全员、班长4起重事故起重机倾覆37、控制起重负荷,严禁歪拉斜吊班长、操作工、起重工被吊物脱落专人捆绑,专人检查起重工钢丝绳断开保证钢丝绳安全系数,检查钢丝绳应无损伤班长起重工重物挤压碰撞操作人员不得站在物体运动的前方和死角,操作司机要听专人指挥、操作稳妥。作业人员起重工5塔吊倒塌塔吊在安装过程中倾覆或垮塌严格按照安装作业措施进行施工,严密监视气象条件技术员、班长、作业人员6交通事故运输车辆造成人员伤害,损坏设备装车平稳,支垫可靠,精心操作,控制车速起重工司机7挤压碰撞在安装作业过程中、在捆绑过程中,在运输装卸过程中、在吊放作业过程中等造成的人员挤压碰状伤害注意力集中,精心操作,专人指挥,严禁违章指挥、违章作业指挥人员操作人员作业38、人员十三、设计计算书13.1、塔吊受力分析简图(数据来自设备说明书):工况F1(KN)F2(KN)F3(KN)最大载荷工况870870253013.2、材料的力学参数本设计所用钢材均为Q345B。拉伸、压缩、弯曲许用应力值:=260MPa;剪切许用应力值:=150MPa;弹性模量:E=;塔吊的动载荷系数;箱型截面的延展系数;13.3、平面布置如下:(1)、1#塔吊箱梁设计图1#t塔吊钢梁(截面:300*900*30*40;每道内爬数量两根,共六根)(2)、2号塔吊箱梁设计图:2#塔吊钢梁(截面:300*900*30*40;每道内爬数量两根,共六根)13.4、钢梁受力计算:(1)、1#钢梁长度:39、L1=9.203m;截面面积:; 惯性矩:;抗弯截面系数:;中性轴以下截面对中性轴静矩:;钢梁自重:G1=78*0.0708*9.203=50.3KN;(2)、2#钢梁长度:L1=6.863m;截面面积:; 惯性矩:;抗弯截面系数:;中性轴以下截面对中性轴静矩:;钢梁自重:G1=78*0.0708*6.863=37.9KN;(3)、1#钢梁校核:计算简图:F3/4=632.5KN,F2/4=217.8KN.可解得支座反力为:R1=R2=632.5KN; 于是梁的最大弯矩:1739.38kNm;598.95kNm 最大剪切力:632.5KN;217.8KN;正应力:剪应力:;满足要求。梁挠度校核40、:按公式L/600计算,其最大挠度值为:y=y1+y2=满足要求。(4)、2#钢梁校核: 计算简图:F3/4=632.5KN,F2/4=217.8KN.可解得支座反力为:R1=R2=632.5KN; 于是梁的最大弯矩:999.35kNm;344.13kNm 最大剪切力:632.5KN;217.8KN;正应力:剪应力:;满足要求。梁挠度校核:按公式L/600计算,其最大挠度值为:y=y1+y2=满足要求。13.5、牛腿节点受力分析(1)、受力赋值由于塔吊布置于内爬钢梁中心,塔吊牛腿对称分布,故考虑其受力也对称,参照塔吊说明书提供塔吊竖向力;水平力(工况),考虑四点受力,其端部竖向力为;水平力。动41、载荷系数参照塔式起重机设计规范取。(2)、钢牛腿计算钢牛腿图纸详见CAD图纸。考虑最危险工况,及梁端部距结构距离为150mm(为最大允许值),此时端弯矩最大,为。考虑钢牛腿为悬挑梁计算,则其计算数据如下:;竖向抗剪面积;水平向抗剪面积(仅考虑顶板抗剪)则其正应力为,满足材料要求;其剪应力为,满足材料要求; ,满足材料要求;其合应力为,满足材料要求。(3)、预埋件计算预埋件详见图纸,按照混凝土结构设计规范中有关预埋件计算章节核算。实际锚筋面积为;结构所需最小锚筋面积按公式计算,其中,为便于计算,剪力,较之实际情况偏于安全,(按C30混凝土取值计算),代入公式计算:安全系数,满足要求。无锡国金中心42、塔楼塔式起重机施工安全事故应急救援预案施工单位:中建三局第三建设工程有限责任公司(沪)租赁单位:南通庞源机械工程有限公司 安拆单位:上海颐东械施工工程有限公司 二一一年八月十六日目 录一、应急救援工作组织 01二、紧急事故救援小组成员分工 01三、应急准备 01四、施工现场的急救步骤 02五、现场救护注意事项 02六、伤亡事故报告 04七、伤亡事故的处理 04一、应急救援工作的组织要重点防范高空坠人、坠物和施工用电,为加强安全工作展开,应对现场突发事件,有效展开紧急救援工作,特做此安全应急救援预案。成立紧急事故救援小组:组 长:丁 华 副组长:黄金保 通讯组:李新泉 紧急疏导组:汤 华 紧急抢43、救组:袁建华 紧急抢险组: 顾宝华 二、紧急事故救援小组成员分工组长丁华 及组员 李新泉 为通讯组,负责在施工现场发生意外或紧急事故时,及时电话报救,组长丁华 为电话报救第一责任人;如其有事不在现场,则李新泉为电话报救第一责任人,如此类推。副组长黄金保及袁建华为紧急抢救组,负责在救护车到达之前,对伤员开展自救,使伤员的伤势不至于进一步恶化。紧急疏导组,负责清除现场阻碍救护车辆的道路,疏散围观群众到安全地点,确保道路畅通,加强警戒保证在调查人员到达之前,对发生事故的现场原始状态进行保护,待事故调查人员对事故现场调查取证完毕后,对现场进行清理,由副组长王正华负责。紧急抢险组:应在副组长黄金保的负责44、下,对事故现场实施排险工作,提供紧急抢险物资、设备、应急照明。事故调查小组成员由:包忠平、丁华、黄金保、李新泉、汤华、袁建华、顾宝华 组成,负责调查事故发生的原因和经过,由包忠平负责。三、应急准备3.1、技术准备根据本工程塔吊施工的全过程,针对各环节的每一步骤,按照安全生产技术规程和方案要求,对所有施工人员进行安全交底,要使全员对工作和安全注意事项心中有数。3.2、物资准备对进场需使用的所有机械设备、机具必须按照国家、地区规定要求进行核定和检验,确保其牢固可靠、适用。3.3、防护设施准备对施工工作范围危险区进行警戒、设警戒线、挂安全警示牌,并安排专人看护;对需动火的作业,充分准备好干粉灭火器备45、用;对于光线弱的情况,备全照明应急设备。四、施工现场的急救步骤4.1、电话报警事故发生第一时间,要立即报告,救护小组迅速采取有效急救措施,同时报警求救:救护电话:120 火警电话:119 报警电话:110 医院电话:051385668306项目部电话: 项目经理:丁 华 18912296855 安装负责人:黄金保18912259396 使用负责人:汤华18912259357 安全负责人:袁建华18912259360拨打电话报告时,不要惊慌,必须讲清事故情况和已采取的措施,让救护人员做好急救准备,讲清事故发生地点、附近特征,单位名称,负责人姓名、电话;报告程序:逐级也可越级。4.2、现场疏导、自46、救在电话报救的同时,由各小组紧急就位,根据现场实际情况对伤员或财物进行救护,有次序地组织人员安全撤离,疏散群众,清理救护通道。五、现场救护注意事项5.1火灾5.1.1救护人员要注意自我保护,使用灭火器时应站在上风位置,以防烈火、浓烟的熏烤而受到伤害。5.1.2火灾袭来时要迅速疏散撤离,不要贪恋财物。5.1.3必须穿过浓烟时,采用用水浸湿的衣物披裹全身,用湿毛巾捂住口鼻,防止烟浓缺氧导致窒息。5.1.4当身上着火时,可就地打滚灭火,如被火困室内,可用浸湿的衣物堵塞门缝,有水时可用水降温,等待求援。5.1.5如在火灾现场出现烧伤人员,在救护车到达之前,由救护小组人员将其转移到安全区域,并初步检查伤47、员伤情,视其神智、呼吸等情况采取初步止血、止痛、防止休克、包扎伤口等措施,经现场人员临时处理后,迅速送往医院救治。5.2高空坠落严重创伤出血及骨折人员,由救护小组人员根据现场实际情况,在医院急救人员到达之前,及时、正确地采取临时性清洁、止血、包扎、固定和运送等措施:5.2.1止血可采用压迫止血法、绷带止血法。先抬高伤肢,用消毒纱布或棉垫覆盖伤口表面,再进行清理。5.2.2止血后,创伤处用消毒的纱布覆盖,再用干净的绷带或布条包扎,可保护创口、减少出血,预防感染。5.2.3对于肢体骨折现象,可借助夹板、绷带包扎来固定受伤的部位的上下两个关节,可减少伤痛,预防休克。5.2.4经现场临时止血、包扎的伤48、员,在救护车到达后应尽快送往医院救治,在搬运伤员时,救护人员要特别注意:在肢体受伤后局部出现疼痛、肿胀、功能障碍或畸形变化,就表示有骨折存在,宜在止血、固定、包扎后再移动,以防止骨折端因移动振动而移位,继而损伤伤处附近的血管神经,使创伤加重;对于开放性骨折,应保持外露的断骨固定,若有外露的断骨回到皮肤以下时,应告知医院救护人员;在移动严重创伤伴有大量出血或休克现象的伤员时,要平卧伤员,头部可放置冰袋,路上要避免震荡,在移动高空坠落伤员时,因有椎骨受伤的可能,一定要有多人抬护,除抬上半身和腿外,一定要有专人护住腰部,这样才能不会使伤员的躯干过分弯曲或伸展,切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩单背运伤员49、,使已受伤的椎骨移动,甚至断裂造成截瘫,严重者可导致死亡。5.2.5护送伤员的人,应向医生详细介绍受伤经过,如受伤时间、地点、受伤时所受暴力的大小等现场情况。高空坠落受伤还应介绍坠落高度、伤员先着地的部位或受伤的部位,着落时是否有其他阻挡或缓冲,以方便医生诊断。5.3触电5.3.1触电者伤势不重,神智清醒,但内心惊慌,四肢发麻,全身无力,或触电者在触电过程中曾一度昏迷,但已清醒过来,救护人员则应注意保持触电者的空气流通和保暖,使触电者安静休息,不要走动,严密观察,有恶化现象时,赶快送医院救治。5.3.2触电伤势较重者,已失去知觉,但心脏跳动和呼吸存在,救护人员应使触电者舒适、安静、温暖地平卧,50、使空气流通,并解开其衣服以利呼吸。5.3.3触电者伤势严重,呼吸停止或心脏跳动停止,不可以认为已经死亡,救护人员应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压,迅速送往医院救治,在送往医院的途中,也不能停止急救。5.3.4如果触电者有外伤,救护人员可先用无菌生理盐水和温开水清洗伤口,设法止血,用干净的绷带或布类包扎,同时送往医院救治。六、伤亡事故的报告发生伤亡事故后,负伤者或最先发现事故人,应立即报告项目经理部,项目经理部在接到事故报告后,应按照国务院75号令规定要求在第一时间内逐级上报,按照“四不放过”的原则执行,并且做到:6.1抢救人员发生伤亡事故后要立即抢救受伤人员,第一时间内受伤人员送到最近的医院进51、行救治工作。6.2保护现场发生伤亡事故要立即保护现场,事故现场是进行事故调查、分析的重要环节,现场的原始状态以及现场痕迹、物证,是事故发生的原因、经过和损失、后果的客观反映,它同造成事故的人的不安全行为和物的不安全状态有着内在的联系,通过现场痕迹、物证的勘察分析,有助于找出事故的原因,分清事故责任,制定预防措施。从事故发生到有关部门的人员赶到事故现场前,一般都有一段时间,在这段时间内,由现场紧急疏导小组人员保护现场的原始状态,防止受自然条件或人为有意无意的破坏,在事故现场区域范围内,设置警戒区,派组员看守,或用绳索、撒白灰、拉警戒带等方法标示出警戒区,禁止无关人员进入保护范围。更不允许无关部门52、进入现场勘察,在采取抢险、急救措施时,要派组员做好现场变动记录和进行拍照等。6.3现场清理清理现场必须在事故调查组取证完毕,完整记录在案后进行,由组长组织小组人员进行清理。在此之前,任何人不得借口恢复施工而擅自清理现场。七、伤亡事故的处理发生事故后,在上级领导的带领下,应尽快会同有关部门组成调查小组,认真组织调查、分析,查明原因,追查事故责任人,妥善处理伤亡人员的善后工作,及时提出防范措施,按照“四不放过”的原则拟写伤亡事故报告,报当地政府有关部门及时结案,并将事故调查的有关资料报送上级主管部门。紧急事故发生上报公司抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报监理、业主人员伤亡
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