1、xx府西区三期15#楼及地下车库工程（xx广场）施工组织设计编制单位：xx第八工程局有限公司 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 日 期： xx 年 3 月目 录1 编制依据91.1 编制依据91.2 编制原则152 工程概况162.1 工程建设概况162.2 建筑设计概况162.3工程施工条件172.4 基坑支护设计概况183 施工部署203.1 项目管理组织203.1.1 项目组织管理机构框架203.1.2 项目管理人员及权限职责203.2 项目管理目标263.3 单位工程（分部工程 ）交付计划263.4施工总程序安排273.5项目重点和难点分析及应对措施273.6 新技术应用计划32、23.7 各项资源安排333.7.1 分包项目施工力量安排333.7.2 主要设备、材料招标和进场计划353.7.3 主要机械设备、仪器投入计划353.7.4主要周转料具投入计划376主要施工方案476.1 测量工程主要施工方法和技术措施476.1.1 工程概况476.1.2 平面及高程控制网测量方案476.1.3土方工程测量516.1.4 地下结构工程测量516.1.5 地上结构工程测量536.1.6 楼层测量556.1.7装饰工程测量566.1.8平面位移检测及沉降观测566.1.9 施工测量质量保证措施566.2土方工程主要施工方法和技术措施576.2.1 土方开挖、回填工艺流程576.3、2.2 土方开挖、回填材料准备576.2.3 操作要点及质量保证措施576.2.4 回填土的质量控制与检验596.3 基坑支护工程主要施工方法和技术措施596.3.1止水帷幕596.3.2灌注桩施工626.4 钢筋工程主要施工方法和技术措施776.4.1 钢筋工程施工工艺流程776.4.2 钢筋检验、加工与堆放786.4.3 钢筋绑扎786.4.4 钢筋连接816.5模板工程主要施工方法和技术措施826.5.1 模板方案选择826.5.2 模板体系设计836.5.3 模板安装886.5.4 模板拆除916.5.5 模板质量保证措施926.5.6楼板及边梁精度控制及校核措施936.5.7高大模板4、施工936.6 混凝土工程主要施工方法和技术措施1026.6.1混凝土工程概况1026.6.2 混凝土的质量检查标准1066.6.3 施工缝留设及施工1066.6.4 混凝土养护1076.7脚手架工程主要施工方法和技术措施1076.7.1 脚手架工程概述1076.7.2 脚手架的构造与搭设1086.7.3 脚手架的安全技术要求1116.8二次结构工程主要施工方法和技术措施1126.8.1 砌体工程施工工艺流程及控制要点1126.8.2 砌筑工程质量标准1156.8.3 砌筑工程质量通病防治1156.9装饰装修工程主要施工方法和技术措施1166.9.1 装饰装修工程简介1166.9.2 装饰装修5、工程施工组织与流程1166.9.3 装饰工程施工方案1176.9.4 装饰装修工程技术措施1266.10防水工程主要施工方法和技术措施1296.10.1 防水工程简介1296.10.2 地下卷材防水施工1296.10.3 屋面防水工程1316.10.4 聚氨酯防水涂膜施工1326.11幕墙工程主要施工方法和技术措施1336.11.1玻璃幕墙施工方案1336.11.2点式玻璃幕墙的施工方案1436.11.3涂料外墙施工方案1456.12机电工程主要施工方法和技术措施1496.12.1给排水工程施工方案及技术措施1496.12.2 电气工程1626.12.3 通风空调工程施工方案与技术措施18266、.13电梯工程施工技术措施1986.13.1 工程简介1986.13.2 施工组织1986.13.3 施工流程及技术措施1986.14 季节性施工措施2006.14.1 冬季施工保证措施2006.14.2 雨季施工保证措施2096.15 临时用电工程施工方案2116.15.1施工现场总用电负荷计算及变压器选择2116.15.2配电系统设计2126.15.3防雷与接地装置2136.15.4安全用电措施2146.15.5电气防火措施2146.16 临时用水工程施工方案2156.16.1 方案设计说明2156.16.2 现场临时消防及施工用水方案2156.16.3 现场给水管线布置2166.16.47、 水箱设计2197 施工现场平面布置2218绿色施工管理计划2228.1 资源利用管理计划2228.1.1 资源利用管理目标2228.1.2 资源利用管理机构和职责分工2228.1.3 资源节约及利用计划及保证措施2248.1.4 资源利用管理制度2258.2 环境管理计划2258.2.1 环境管理目标2258.2.2 环境管理组织机构和职责分工2288.2.3 辨识重大环境因素2308.2.4 环境保护资源配置计划2308.2.5 环境管理制度2318.2.6 施工环境保证措施2329 总进度管理计划23910 质量管理计划24111 职业健康安全管理计划25912 成本管理计划27212.8、1施工成本目标27212.2 成本管理组织机构及职责分工27212.3 施工成本控制措施27312.4 风险控制措施275附录一 施工环境平面图277附录二 现场平面布置图278附录三 项目进度计划网络图2821 编制依据1.1 编制依据xx广场项目主要编制依据如下：1、xx广场项目现有设计资料，主要包括：xx广场土建施工标准图集、 xx2018年建造标准、xx广场项目设计文件等；2、以往xx广场项目建设经验，同期建设同类型项目过程管理经验；3、国家相关设计、施工及验收标准规范。适用于本工程的的设计和施工验收规范见表1.1-1。表1.1-1 设计和施工验收规范序号类别标准、规程名称标准、规程编9、号1国家行政文件中华人民共和国合同法国家主席令第15号2中华人民共和国建筑法国家主席令第91号3中华人民共和国招标投标法国家主席令第21号4中华人民共和国安全生产法国家主席令第13号5中华人民共和国消防法国家主席令第4号6中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号7建设工程质量管理条例国务院令第279号8建设工程安全生产管理条例国务院令第393号9工程建筑标准强制性条文建设部2002219号文10危险性较大的分部分项工程安全管理办法住建部201837号令11“住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知”。建办质201831号文1国家行业规范工程测量规范GB510、0026-20072混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20134建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20185砌体工程施工质量验收规范GB50203-20116锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-20117地下工程防水技术规范GB50108-20088地下防水工程质量验收规范GB50208-20119钢结构工程施工及验收规范GB50205-200110混凝土结构工程施工质量及验收规范GB50204-201511屋面工程质量验收规范GB50207-201212屋面工程技术规范GB50345-201213建筑地面工程施11、工质量及验收规范GB50209-201014建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200115建筑防腐蚀工程式施工及验收规范GB50212-201416组合钢模板技术规范GB50214-201317钢结构防火涂料GB14907-200218智能建筑工程质量验收规范GB50339-201319风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-201020制冷设备安装工程施工及验收规范GB50274-201021建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200222通风与空调工程质量验收规范GB50243-200223建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002212、4电梯工程质量检验评定标准GB50310-200225火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-200726民用建筑工程室内环境污染控制规范(2006年修订版)GB50325-201027建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-201428建筑工程施工质量评价标准GBT50375-200629建筑变形测量规程JGJ/T8-200730建筑玻璃应用技术规程JGJ113-200931空间网格结构技术规程JGJ7-201032建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-9833建筑地基处理技术规范JGJ79-201234建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/T29-200335外墙饰面砖工程施工13、及验收规范JGJ126-200036玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200337冷拔钢丝应用技术规程JGJ19-201038混凝土小型空心砌砖建筑技术规程JGJ/T14-201139钢筋焊接及验收规程JGJ18- 201240钢筋焊接接头试验方法JGJ27-201441预应力筋用锚具、夹具和连器应用技术规程JGJ85-201042建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200243钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-201144回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-201145建筑工程安全检查标准JGJ59-201146建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-1991414、7建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201248多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-200149施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200550外墙外保温工程技术规程JGJ144-200851钢筋机械连接技术规程JGJ107-201052普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-200653建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200854建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201155建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ166-200856建筑工程冬期施工规程JGJ104-201157混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图16G101-1、2、358混15、凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图16G901-1、2、359砌体填充墙结构构造12G614-160建筑物抗震构造图集11G329-11地方规范标准河北省建筑设计统一技术措施(给排水专业部分)DBJ14BSI932河北省建筑设计统一技术措施(电气专业分册)DBJ14BD1933河北省建筑设计统一技术措施(暖通专业)DBJ14BTI954暖通空调设计节能技术暂行规定DBJ14BT2945建筑给水聚丙烯（PP-R）管道工程技术规程DBJ14-BJ11-20016建筑内外墙涂料应用技术规程DBJ14-BJ12-20017建筑施工物料提升机安全技术规程DBJ14-015-20028微膨胀混凝土防水技术16、应用规程DBJ14-017-20029建筑工程施工技术资料管理规程DBJ14023200410建筑基坑工程监测技术规范DBJ14024200411回弹法检测混凝土抗压强度技术规程DBJ14026200412建筑工程施工工艺规程DBJ14032200413建筑施工现场管理标准DBJ14033200514公共建筑节能设计标准DBJ14-036-200615建筑工程施工现场装配式轻钢结构临建房屋技术规程DBJ14-039-200616建筑工程用工管理规范DBJ14-041-200617混凝土砖砌体结构技术规程DBJ14-042-200618建设工程质量专项检测操作规程DBJ14-044.1-11-217、00719建设工程质量见证取样检测操作规程DBJ14-045.18-200720建筑节能检测技术规范DBJ14-050-200721外墙外保温应用技术规程DBJ14-035-200722蒸压灰砂砖砌体技术规程DBJ14-053-200823预拌砂浆应用技术规程DBJ/T14-056-200924保温隔热材料性能检测操作规程DBJ/T14-057-200925建筑玻璃幕墙与外窗性能检测操作规程DBJ/T14-058-200926建筑节能工程现场实体检测操作规程DBJ/T14-059-200927建筑设备节能工程材料及设备性能检测操作规程DBJ/T14-060-200928建筑施工现场施工升降机安18、全性能评估技术规程DBJ14-063-201029建筑施工现场塔式起重机安全性能评估技术规程DBJ14-064-201030建筑施工现场塔式起重机安装拆卸安全技术规程DBJ14-065-201031公共建筑节能监测系统技术规范DBJ/T14-071-201032岩棉板外墙外保温系统应用技术规程DBJ/T14-073-201033建筑边坡与基坑工程设计文件编制标准DBJ/T14-081-201134绿色建筑评价标准DBJ/T14-082-201235建筑地基安全性鉴定技术规程DBJ/T14-083-201236智能建筑工程技术标准DBJ/T14-087-201237建筑施工现场塔式起重机安装质量19、检验技术规程DBJ/T14-098-201338非透明幕墙建筑外墙保温工程技术规程DB37/T 5023-201439建筑施工操作平台与运送设备组合系统技术规范DB37/T 5024-201440建筑结构动力性能检测技术规程DB37/T 5025-201441聚合物水泥防水材料工程应用技术规程DB37/T 5027-20141合同xx广场总承包合同1设计文件xx广场基坑支护施工图设计文件2xx广场设计图纸1企业管理文件轻资产xx广场土建施工图标准图集（结构、建筑、水、电、暖专业）2xx集团2018版建造标准3xx质量安全管控标准汇编4xx广场慧云智能化管理系统验收管理标准5xx集团企业安全技术20、标准6xx广场二级结构设计技术管理标准7xx广场吊顶结构技术管理标准8xx广场采光顶LED屏吊挂实验技术标准9景观方案设计移交管控要点1八局企业技术标准建筑地基基础工程施工技术标准ZJQ08-SGJB202-20172砌体工程施工技术标准ZJQ08-SGJB203-20173混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB204-20174钢结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB205-20175屋面工程施工技术标准ZJQ08-SGJB207-20176地下防水工程施工技术标准ZJQ08-SGJB208-20177建筑地面工程施工技术标准ZJQ08-SGJB209-20178建筑装饰装修工程施21、工技术标准ZJQ08-SGJB210-20179建筑给水排水及采暖工程施工技术标准ZJQ08-SGJB242-201710通风与空调工程施工技术标准ZJQ08-SGJB243-201711建筑电气工程施工技术标准ZJQ08-SGJB303-201712智能建筑工程施工工艺标准ZJQ08-SGJB339-201713电梯工程施工技术标准ZJQ08-SGJB310-201714施工组织设计编制标准ZJQ08-SGJB001-201715施工技术交底编制标准ZJQ08-SGJB002-201716脚手架安全技术标准ZJQ08-SGJB003-201717施工现场常用垂直运输设备施工技术标准ZJQ0822、-SGJB004-201718结构加固工程施工及质量验收标准ZJQ08-SGJB005-200719绿色施工评价标准ZJQ08-SGJB005-200820工程建设类测量设备自检规程ZJQ08-SGJB007-201021工程建设施工科技进步效益计价规程ZJQ08-SGJB009-201422中建八局青岛公司科技质量管理实施细则2017版23中建八局青岛公司安全管理实施细则2017版1中建总公司企业标准建筑装饰装修工程施工工艺标准ZJQ00-SG-001-20032混凝土结构工程施工工艺标准ZJQ00-SG-002-20033建筑地面工程施工工艺标准ZJQ00-SG-003-20034电梯工程23、施工工艺标准ZJQ00-SG-004-20035钢结构工程施工工艺标准ZJQ00-SG-005-20036建筑电气工程施工工艺标准ZJQ00-SG-006-20037屋面工程施工工艺标准ZJQ00-SG-007-20038地基与基础工程施工工艺标准ZJQ00-SG-008-20039建筑防水工程施工工艺标准ZJQ00-SG-009-200310给排水与采暖工程施工工艺标准ZJQ00-SG-010-200311通风空调工程施工工艺标准ZJQ00-SG-011-200312建筑砌体工程施工工艺标准ZJQ00-SG-012-200313建筑工程施工质量统一标准ZJQ00-SG-013-200614建24、筑地基基础工程施工质量标准ZJQ00-SG-014-200615砌体工程施工质量标准ZJQ00-SG-015-200616混凝土结构工程施工质量标准ZJQ00-SG-016-200617钢结构工程施工质量标准ZJQ00-SG-017-200618屋面工程施工质量标准ZJQ00-SG-018-200619地下防水工程施工质量标准ZJQ00-SG-019-200620建筑地面工程施工质量标准ZJQ00-SG-020-200621建筑装饰装修工程施工质量标准ZJQ00-SG-021-200622建筑给水、排水及采暖工程施工质量标准ZJQ00-SG-022-200623通风与空调工程施工质量标准ZJQ25、00-SG-023-200624建筑电气工程施工质量标准ZJQ00-SG-024-200625电梯工程施工质量标准ZJQ00-SG-025-200626智能建筑工程施工质量标准ZJQ00-SG-026-200627绿色施工评价标准ZJQ00-SG-027-200928工程项目管理规范29清水混凝土施工工艺标准30施工现场环境控制规程31建筑工程施工资料编制管理规程ZJQ00-SG-001-201132安全生产管理手册CSCEC8B-SP-20171其他无* 以上规范如有最新版本，按最新版本执行。1.2 编制原则1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。2、严格执行工程建设程序，坚26、持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。3、采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络施工技术，组织有节奏、均衡的施工。4、优先选用先进的施工技术，科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。5、提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高生产率。6、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”原则，编制安全文明施工和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘及垃圾污染的技术组织措施。7、尽可能利用永久性和组装式施工设施，努力减少施工设施的建造量。8、优化现场物资存放量，合理确定储存方式，尽量减少库存和物资损耗。9、坚持“四节一环保”、“绿色施工”的原则。10、市政府27、及建设主管部门对工程管理的要求。2 工程概况2.1 工程建设概况工程名称xx广场工程地址河北省市桃城区胜利路与育才街交叉口西南角总建筑面积2553000地上184000m 2承包模式施工总承包地下71300总占地面积27800 m 2总包施工项目1)土护降、桩基工程 2)主体结构工程3)二次结构施工4)屋面工程6)防水工程5)室内粗装修工程6)管道井、楼梯间、设备房等公区精装修；7)部分外装修工程（涂料外墙除面层以外部分）8)常规水电工程（包括其它专业的预留、预埋工作9)红线范围内室外雨污水工程建设单位金苑房地产开发有限责任公司设计单位河北建筑设计研究院有限责任公司总包管理项目专业分包1)外立28、面工程2)门窗工程3)采光顶工程4)室内精装修工程5)慧云智能化工程6)园林景观工程7)通风空调工程8)导向标识工程9）消防工程10)泛光照明11)系统标识工程勘察单位金实岩土工程有限公司监理单位福州成建工程监理有限公司总承包单位xx第八工程局有限公司直接分包1)红线外电力工程2)红线外燃气工程3)红线外热力工程4)红线外通信工程5)红线外给排水工程要求质量合格工期商业xx.2.20-2020.12.15塔楼xx.2.20-2021.9.7安全无一般及以上安全事故工程主要功能或用途集餐饮、购物、娱乐、住宅、办公楼于一体的大型商业综合体。2.2 建筑设计概况总建筑面积2553000地下7130029、建筑高度99.5m地上184000业态分布本工程地两层，地上商业楼四层，局部为五层，西侧塔楼5-28层为住宅楼，东侧塔楼5-29层为办公楼。地下二层为设备用房和车库，地下一层为车库和超市。商业楼首层包括室内步行街商铺，室内步行街餐饮商铺，银行，次主力店一、二、三，娱乐门厅，超市入口等。商业地上二层包括室内步行街商铺次主力店四、五，大玩家等。商业楼三层包括室内步行街商铺、宝贝王、早教、次主力店六等，商业楼四层包括室内步行街餐饮商铺、影厅次主力店七等。商业楼五层包括影城办公、商管用房、员工餐厅等。项目建筑总平面图见图2.2-1。图2.2-1xx广场工程建筑总平面图2.3工程施工条件建设地点气象状况30、气温极端最高温度及期限40最大雨量及雨季时间雨季：6月8月极端最低温度及期限-15，12月下旬至2月中旬最大风力、风向及发生时间13.9m/s2010年5月10日最大雪量及发生时间21cm2002年1月冬季土的冻结深度30-50cm工程水文地质状况地质构造地处河北冲积平原，地势自西南向东北缓慢倾斜土性质和类别施工区域水准点及绝对标高X=4178464.419 Y=381919.735H=19.489m地基土承载力120KPa地下水位标高及流向最高洪水期16.7米含水层厚度及水质枯水期14.9米施工区域环境地下管线名称雨水、污水、自来水相邻建（构）筑物分布地下南侧与二期住宅地下车库相通位置红线外31、7米地上西侧有14F办公楼地上管线名称无周围道路及可利用情况项目东侧为育才南大街、北侧为胜利路，为市主干道，交通便利 位置无周围河流及可利用情况周围无河流当地资源供应情况工程用主材供应情况临建主材已招标进场，其余暂未招标工程用大型设备供应情况塔吊、施工电梯均租赁，暂定塔吊6台，施工电梯6台工程用特殊材料供应情况无电力供应情况满足要求通讯、网络情况满足要求水资源供应情况1、四周供水管网管径： DN3002、供水压力：0.2MPa满足要求市政雨水系统四周雨水管网管径： DN500、DN600满足要求市政污水系统四周污水管网管径：DN300 满足要求2.4 基坑支护设计概况本工程基坑支护设计形式为支32、护桩冠梁、压板+扩大头桩锚形式，支护桩间土采用混凝土喷护。支护形式详见图2.4.1-1基坑支护平面布置图。图2.4-1 基坑支护平面布置图图2.4-2剖面详图3 施工部署3.1 项目管理组织3.1.1 项目组织管理机构框架根据中建八局xx项目管理中心要求以及类似工程施工经验，同时结合项目管理特点和现场施工实际，本工程项目组织管理机构如图3.1-1所示：3.1.2 项目管理人员及权限职责表3.1-1 各部门管理职责与权限序号部门部门职能1计划部1 负责项目计划管理工作，包括模块计划、专项计划编制、督导与落实；2 配合总包项目经理梳理并调配资源，从经营角度管控计划；3 负责与xx项目公司和业主全面33、协调对接各项计划4 负责各分包单位进场组织安排、协调与计划管控；5 负责对项目执行情况进行对比与分析6 负责对总包项目部各部门进行计划考核7 负责对总包项目部进行计划培训2合约成本部1学习总包合同及操作手册、总包清单计算规则、采购数据库计量原则及组价方式、成本信息系统的使用；2 施工总承包合同的洽谈和签订，协调解决争议问题；3 负责协助xx项目公司编制合约规划，确定合约规划的标段；4 组织编制项目结算及重计量计划，并按计划开展项目重计量及结算；5 协助确定分包单位，对分包单位合同价款进行核对，办理分包合同备案手续；6 对合同履行过程中实施动态控制，指导履约过程中的总包分包合同工程签证变更的上报34、；7 负责总分包工程款的阶段性预算确认,负责向业主方申请工程款进度款；8 合理利用资金，确保分包、施工队资金到位，满足施工正常进行所需的资金；9 对于合同执行过程中发生的争议、变更、仲裁和投诉等重大事件，向xx项目公司及总包上级主管单位报告情况，并提出相应的处理意见。3物资招采部1学习总包合同及操作手册、采购数据库材料分类原则、材料设备类单项合同，编制大宗材料管理流程；2依据模块计划要求，组织编制分包单位材料计划，并组织排产；3建立材料进出台账，积极协助管理积压物；4负责在xx数据库内进行项目各专业分包商、材料设备的招标与选用；5 按照xx规定的招标流程进行采购，并及时上线，填报相关数据；4 35、协助计划部、协调管理部参与分包分供商的管理工作；5 分阶段进行分包分供方的评价；6 按照业主的要求，配合业主做好与采购相关的工作。4技术部1 负责整个项目的施工技术管理工作；2 参与编制项目质量计划、职业健康安全管理计划、环境保护计划等；3 编制专题方案和各类技术方案，并对分包商的施工方案和施工工艺进行评审，参与材料设备的选型和招标，并负责设计变更；4组织图纸内部会审，掌握工程设计和施工图纸的最新变化，为工程施工提供相应的支持；5 负责施工过程中的测量、计量和试验管理；6 负责各个阶段的资料收集和整理，负责工程竣工资料的编写和归档工作。5设计部1 对接设计院和项目公司设计部，配合设计项目设计出36、图；2 负责项目图纸的审核，协助组织图纸会审，负责协调管理专业分包的图纸审核工作；3 与设计、业主方保持紧密联系，掌握工程设计和施工图纸的最新变化，就设计方面的问题向设计方和业主提出合理化建议；4 负责项目二维图纸的审图及接收，负责竣工图纸的编制和移交；5 在项目内部进行设计交底，负责工程施工的各类工况演算和分析，编制整体变形控制方案、变形监测方案。 6工程部1 负责按施组及方案及进度计划要求完成施工任务，解决工程施工中的现场管理及技术工艺问题。2负责编制工程月、周、日进度计划，修订总进度计划，并监督计划的实施完成。3负责编制劳动力、机械设备和材料物资需用计划和材料物资采购计划；负责对分包商各37、类计划的审核工作。4参与施组方案、各施工专项计划的编制，并负责组织实施，确保各种计划目标的实现。5参加图纸会审、设计交底，负责向分包商进行设计交底和质量、安全、环境管理要求的技术交底。6协助项目副经理召开生产例会，协调专业工种，各分包商交叉作业工序，调度平衡生产要素资源，及时解决施工生产中出现的问题，确保施工生产科学、合理、有序、高效进行。7组织施工责任工程师进行施工过程的进度、质量、安全、环境、文明施工及成本的实施及监控管理，组织开展QC小组活动，确保工程创优目标实现。8参与三项管理体系的建立与运行，参与项目环境因素和危险源的识别评价，参与编制上报重大危险源清单和重要环境因素清单，为安全生产38、管理和环境保护提供依据，参与制定控制措施，督促施工责任工程师实施、跟踪并监督持续改进，做好项目基础管理工作。9参与组织分部分项工程的质量验收评定，参加主体结构验收评定和工程竣工交验工作。负责组织质量、安全、文明施工隐患的整改和工程质量缺陷的处理，参与安全质量事故的调查处理。10负责做好项目二、三次经营及索赔、反索赔工作实施过程中的现场签认，配合合约商务部经理。11 参加对分包商资质、能力的评价，负责对分包商日常施工进度、质量、安全、文明施工的监管。审核分包商月度完成实物工程量。12负责对工程部员工的教育、考核，向项目领导提出奖罚建议。7机电部1 负责机电安装工程全过程的工程施工组织、计划落实、39、方案实施，并进行工序控制和施工协调。2 完成施工前期准备工作；3 根据工程进度提出机电安装工程相应的进度计划、资源计划，并落实实施；4 进行机电安装工程质量、安全、环保等方面但管理和配合协调；5 参与机电安装工程质量验收、阶段验收和竣工验收工作；6 负责施工现场管理，与业主和监进行施工生产方面的业务联系和对接；7 负责专业分包商的全面管理和协调；8 负责现场临地用水用电管理。 8质量部1 执行国家和地方的有关工程建设的法律、规范、标准和规程；2 编制项目质量计划，确定施工项目的总体质量目标，并进行目标分解；3 对工程施工实施过程质量控制和管理，与政府、业主质量部门对接工作；4 负责质量资料的编40、制、汇总，并参与工程竣工资料的汇总和编写；5 具体负责质量体系的运行，进行质量培训、质量检查和质量评定工作；6 参与分包商、供应商的选择，并进行日常的管理；7 编制质量奖罚办法，并监督落实；8 负责工程质量创优计划的策划、编写和实施；9 负责质量事故的处理，并编制相应的整改计划和措施，并监督落实。9安全部1 负责项目安全生产、文明施工和环境保护及职业健康等工作；2 负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监督实施；3 负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；4 制定员工安全培训计划并组织实施，负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交41、底；5 负责每周全员安全生产例会，与各分包商保持联络，定期主持召开安全工作会议；6负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产会议和宣传活动；7 制定安全生产应急计划，保证一旦出现意外，能立即按规定报告各级政府机构。8 保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告；9 在危急情况下有权向施工人员发出停工令，直至危险状况得到改善为止；10负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；10综合办公室1 负责项目人员的调动及日常管理；2 负责项目内部的文化宣传；3负责项目办公设备配置与管理，来往文件签转、打印、登记工作；4 负责现场劳务管理，实行务实名制，确保农民工工资42、的及时发放；5 负责项目的后勤服务工作及对所有分包商相关工作的管理；6负责对外事务工作，进行社会各方面的工作协调，为施工创造良好的外部环境。7 负责对信息化日常支持和相关硬件网络运维工作，确保项目人员能够正常使用BIM管理平台系统。xx广场工程 施工组织设计图3.1-1项目组织管理结构框架图xx广场项目 施工组织设计表3.1-2 项目主要管理人员岗位及职责权限序号岗位专业姓名人数岗位职责1项目经理土建范鲁彬11、遵守国家、行业和地方有关法律、法规、标准、规范，贯彻实施企业管理标准和企业制度；2、负责组织制定项目管理目标；3、负责建立健全项目管理组织机构及项目管理制度；4、组织编制施工组织设计、43、AB类施工方案；5、对项目质量、安全、成本等管理全面负责；6、负责协调项目部与各方关系；7、负责组织工程各项验收工作；2生产经理土建李孟实11负责日常跟进及管控非机电类的模块计划节点2负责组织编制非机电类的各专项计划3负责推进并督导非机电类各专项计划的实施4负责协调并推动各分包单位按计划节点实施5 协助总包项目经理进行总包项目部计划管理工作6 横向协调总包项目部各部门计划管理7 配合总包项目经理梳理项目现金流，从经营管理角度调配资源进行计划管控8 负责与xx项目公司共同组织编制模块计划9 与xx项目公司进行全面计划对接10 分包单位协调及计划管控11 组织总包项目部计划培训12 负责总包项目部44、内部计划考核管理工作3机电经理安装刘信11负责日常跟进及管控机电模块计划节点2负责组织编制机电类专项计划3负责推动并督导机电类各专项计划的实施4负责协调并推动各分包单位按计划节点实施4项目总工土建/安装李冬超11负责总包技术质量管理制度、工作标准、业务流程的建立、完善和监督执行；2组织总包设计部人员学习总包合同及操作手册；3 制定项目统一技术规定，为现场施工工作提供技术支持；4 负责组织项目部施工方案的编制和施工方案交底；5 负责编制危险性较大分项工程专项方案，组织超过一定规模的分部分项工程的专家论证；6 负责项目科技推广和新技术研发工作；7 负责组织项目施工技术资料的编制和竣工资料移交。5设45、计经理土建/安装任金平11 负责与项目公司设计部和设计单位进行沟通；2根据设计模块计划，负责对下发图纸进行审核，并按照规定接收移交的正式施工图；3 根据设计模块计划，负责对设计模型进行审核，并按照规定接收移交的设计模型；4 配合业主进行图纸会审，形成图纸会审记录；5 负责协调各专业分包对图纸进行审核；6 负责向业主和设计单位提出设计优化建议；7 负责组织项目部内部设计交底；8 负责组织竣工图编制和移交。6商务经理土建/安装罗述新11组织项目人员学习总包合同及操作手册，组织业务人员学习总包清单计算规则，采购数据库计量原则及组价方式，组织业务人员学习成本信息系统的使用；2参加施工总承包合同的洽谈和46、签订，积极协调争议问题的解决；3组织项目部相关人员协助业主项目公司编制合约规划，确定合约规划的标段，并根据模块化节点确定合约规划相应的时间节点；4组织商务人员按业主要求编制项目结算及重计量计划，并按计划开展项目重计量及结算；5协助项目经理确定分包单位，并组织分包单位进行合同价款的核对，及时办理分包合同备案手续6对合同履行过程中实施动态控制，指导履约过程中的总包分包合同工程签证变更的上报；7负责总包及分包工程款的阶段性预算确认,负责向业主申请工程款进度款；8组织编制项目成本管理报表并及时向业主上报9全面管理项目成本商务工作，根椐总进度计划，确定不同时期工作重点，并督促按质按量完成；10正确合理的47、用好资金，确保分包、施工队资金到位，满足施工正常进行所需的资金；11对于合同执行过程中发生的争议，变更，仲裁和投诉等重大事件，应及时向业主项目公司成本部及总包上级主管单位报告情况，并提出相应的处理意见；12完成其它成本商务工作。7质量总监土建/安装郑军11分包进场资格审查，监督建立质量安全体系；对分包进行质量培训/技术交底；对分包质量安全进行事前预防，过程检查、验收、督办整改，直至合格；2开业、入伙前自检，合格后申请监理/业主验收；竣工质量达到合同要求开业/入伙标准；3根据合同中监理单位权限及工作内容，接受监理单位对工程质量安全监督管理；无条件配合业主及业主委托的第三方实测实量单位对工程质量安48、全的检查；4严格执行工程质量各项法律法规、技术标准、规范及管理制度；5监督项目质量管理体系运行，并向项目经理及时报告运行中出现的问题。6保证项目质量监督体系有效运行；7监督企业各项质量管理制度在项目落实；8根据质量目标，组织编制项目质量策划；9研究解决项目质量缺陷或质量通病；10组织工程各阶段内部、外部验收；11组织对质量教育，提高项目部全员的质量意识；12组织项目的质量例会；13及时向项目经理报告质量事故；14参与质量事故的调查。8安全总监土建/安装马福靓11项目安全生产监督检查；2执行安全生产规定，监督项目安全管理人员配备和安全生产费用落实；3协助制订项目有关安全生产管理制度、生产安全事故49、应急预案；4对危险源的识别进行审核，对项目安全生产监督管理进行总体策划并组织实施；5组织实施安全专项方案和技术措施，检查指导安全技术交底；6参与编制项目安全设施和消防设施方案，合理布置现场安全警示标志；7组织、参加现场机械设备、安全设施、电力设施和消防设施的验收；8组织定期安全生产检查、安全管理人员每天巡查，督促隐患整改。对存在重大安全隐患的分部分项工程，有权下达停工整改决定；9落实员工安全教育、培训、持证上岗的相关规定，组织作业人员入场三级安全教育；10组织安全生产月、安全达标、文明工地创建活动，督促主责部门及时上报活动资料；11发生事故应立即报告，按照应急预案处理，组织抢救人员、保护现场；50、12归口管理有关安全资料。3.2 项目管理目标项目管理目标名称目标值工期大商业660日历天，2020年12月25日开业塔楼930日历天，塔楼2021年9月7日交付质量管理目标质量等级标准：合格。1 实测实量一次合格率100%，防水工程一次合格率100%，无一般（一级）及以上质量事故。2 杜绝较大及以上质量管理责任事故。3 政府质量管理部门、商业地产质量管理职能部门认定的质量问题限期整改完成率达到100%。安全文明管理目标1 施工现场不发生一般（含）以上安全事故。2 无重大及以上安全文明隐患。3 争创河北省安全文明工地。节能管理目标满足四节一环保基本要求，绿色施工达到良好标准环保施工、CI目标满51、足四节一环保基本要求，绿色施工达到良好标准3.3 单位工程（分部工程 ）交付计划序号单位（分部）工程名称竣工时间质量目标绿色施工目标施工负责人1大商业2020/12/11合格达标范鲁彬2A座塔楼（住宅）2020/9/7合格达标范鲁彬3B座塔楼（办公楼）2020/9/7合格达标范鲁彬3.4施工总程序安排图3.4-1工程施工总程序安排3.5项目重点和难点分析及应对措施1 组织管理重点分析及应对措施序号组织管理重难点具体分析应对措施责任人1场地部署场地特别狭小，现场无法设置施工环路和加工场地1） 项目部计划将办公、生活及材料加工场地就近租地设置。2） 为减少交通管制对工程材料进场的影响，本工程选取252、000场地作为料场，提前备好15天的施工材料。所有材料均通过二次倒运至现场。3） 现场设置6台塔吊、6台汽车吊配合吊运，同时投入6辆汽车泵，配合混凝土浇筑。4） 北侧汽车坡道考虑后施工，确保水平运输。李孟实2工期压力大由于xx商业标准工期模块，比以往工程工期缩短约3个月，且工程所在地为全国雾霾高发区域，受雾霾停工影响极大1）本工程全周期共计269个节点，我项目与业主项目公司通过对模块的理解，结合本工程概况分析、施工方法、资源配置以及类似工程总结的经验，依据施工组织与策划，保证项目各节点提前完成。2）在工期管理方面认真规划项目工期，紧密搭接、合理穿插各施工工序。与政府部门沟通取得重点工程绿色通行53、证，确保雾霾天气二、三级预警不停工。3）根据项目总进度计划，排出月进度计划和周进度计划，细化到天施工任务，分区域将责任落实到人，每天在现场办公室召开碰头会，检查当天施工任务是否完成，部署下一天施工任务。如果工期发生延误，应立即制定措施，及时补救，保证各节点工期按时完成。4）在施工高峰期，组织各分包单位进行劳动竞赛，每周评选先进，奖优罚劣，每周生产例会上现金形式兑现，以次激发分包单位的工作积极性，项目上时刻形成大干快上的工作氛围。5）在确保安全的情况下，安排分包单位现场生产工作实行“两班倒”，项目部管理人员现场旁站，及时协调资源，确保现场生产安全有序进行。6）提前和xx项目公司及监理单位沟通好，54、确实需要夜间进行隐蔽验收的部位，夜间验收，及时隐蔽，确保不窝工。李孟实3专业分包多，总包协调管理工作量大1）本工程涉及专业多，各专业工种间穿插协作频繁，如何合理调配各专业单位工作步骤，合理安排各专业及时穿插施工，保证项目顺利进行，是确保各节点计划按期完成的关键；2）各专业高度交叉，如何保证成品半成品不被破坏或丢失是本工程的重点之一；3）水电工程末端设备数量多，安全工艺要求高，与装修工程配合紧密。1）明确责任和分工；建立健全总包管理制度，将各分包和供应商纳入日常和管理工作中。以技术管理为基础，计划管理为主线，对项目全过程管理；2）每施工完成一个工序验收合格后，按项目保护要求进行保护，制定针对性的55、成品保护措施；成立专项成品保护小组，在施工过程中全过程的对完成产品进行安全检查及夜间检查；场内各单位经常保持沟通，相互间进行成品保护；3）与精装修深化沟通协调，提前进行机电末端的深化设计；施工中与装饰装修单位紧密配合，做好工序交接，做好交叉施工管理。李孟实4劳动力用工荒自2017年起，全国大面积的建筑工程遭遇用工荒，新生代农民工大幅减少，且对工作环境要求较高，在工期紧张的情况下，施工人员数量难以保证，对工期造成影响。进行分包队伍选择时，充分考虑劳动力配置，选择以往合作的具备实力的分包队伍，提前策划好用工数量并提前组织进场；提高对工人的福利待遇，定期发放一定福利，提高现场施工环境和生活环境标准；56、定期组织集体活动，让民工兄弟们在项目中有家的感受，提高工人的积极性；在工人遭遇不公平对待时项目部主动去帮农民工保障合法权益。李孟实2 施工技术重难点分析及应对措施序号技术重难点具体分析应对措施责任人1耐磨地面施工1）地下室设计为彩色耐磨地面，体量大，施工占用周期相对较长； 2）因安装专业管线多且复杂，完善周期长，且主要管道安装完成后极少再需要大型安装机械进入；1）耐磨地面的施工应提前穿插，具体应在安装、通风主管安装完成后即可分块展开施工，后续安装完善时只需采取简单成品保护即可；2）地面施工插入时间应尽量提前，避免安装工作完善后再行展开的误区。李冬超2影院施工影院隔墙多为隔音双墙且砌筑高度较高，57、按照构造要求圈梁、构造柱设置密集，且按照院线建造标准，影厅内不得存在雨水管、顶部不得存在虹吸雨排排水口、地漏等容易渗漏排水设施； 影院交付时应确保内部粗装饰施工完毕，及地面垫层施工完成、墙面抹灰施工完成、影厅观影台面层施工完成、机电安装主管道施工完成。李冬超3屋面施工屋面完善是大商业封闭的前提条件之一，且屋面的完善直接关系到塔吊等大型机械设备的拆除。屋面施工组织应分块、分区域、自一端向另一端有序推进完善，机电安装工作根据分块图及推进完善顺序有序跟进，避免大面积开花或零散式无序施工。屋面施工时所有出屋面构筑物必须在根部设置混凝土止水台，防水施工时对应部位重点控制施工质量；虹吸雨排口做好成品保护，58、避免杂物混入堵塞；后增屋面构筑物施工需破开原有屋面结构层时应分层台阶状、递退式破除，新旧结构层顺接时确保接茬错开、连接紧密；屋面面层施工完成后应注重养护及工序衔接，尤其是切缝在收面完成、施工设备可运行时立即展开，切缝完成后及时进行灌缝处理；屋面风管、桥架等安装设备的完善应分系统、分区域依次完善。李冬超4采光井施工1）采光井材料加工周期长，现场施工慢，采光井的封闭直接关系大商业内部的直接封闭； 2）采光井单片玻璃面积较大，施工过程中如何避免玻璃自爆。1）在结构施工完成后即插入施工，尽早完善采光井顶部的闭合工作，确保大商业顶部封闭为内部装饰工作创造条件；2）选用生产能力及生产水平过硬的厂家，从源头59、上确保玻璃质量；3）严控钢龙骨安装及拼接质量，坚决杜绝拼缝高低差、尖锐凸起、圆弧形骨架出现折点等容易导致玻璃受损的质量缺陷；4）玻璃安装时做好附着面基层处理，对于不平整部位需加设垫片的增加垫片数量，避免点状受力。李冬超5大型机械设备拆除1）塔吊的拆除时间直接关系到塔吊基础位置的封闭完善、大商业外墙收口、采光井施工的提前插入，更直接关系到项目成本，塔吊拆除的制约因素主要为屋面施工；2）施工电梯作为材料垂直运输主要设备，前期主要为砌筑、抹灰等上料，后期主要为装饰材料倒运，但施工电梯的拆除关系到外墙的施工完善，为外墙施工创造条件，大商业内部货梯井道的完善应作为重点控制项。1）主体完工后应立即展开屋面60、完善工作，为塔吊拆除创造条件，；2）井道完善后及时督促业主单位进行货梯的启用，启用后即可对施工电梯进行拆除；3）自动扶梯应在结构完成后立即展开施工，做好成品保护后可临时作为施工人员通行道路。4）施工电梯或塔吊的安装应提前考虑外装幕墙样板段的施工，结合实际避开样板段位置。李冬超6幕墙施工幕墙施工是大商业关键节点之一，并且直接关系到大商业内部的封闭，为内部精装施工创造条件，本项目外幕墙铝板造型复杂，加工周期长、现场安装定位难度较大；1）大商业幕墙施工在主体结构施工完成后即展开穿插，先行施工样板段，通过样板段施工发现施工中存在的铝板成型后平整度差、空间定位困难、分段施工线条连接不通顺等存在的施工难题61、，从而为后续大面积展开施工积累经验；2）通过样板段施工发现幕墙设计与土建设计存在的矛盾及冲突，及时根据现场情况及效果要求纠偏，铝板造型复杂需工厂定做且加工周期较长，外装图纸确定后应立即展开相关材料的下单排产工作；3）幕墙与土建结构的收口节点设计不一定全面，施工过程中应及时发现、及时提交设计单位，在满足功能性及安全性要求的前提下提前确定节点做法。李冬超3.6 新技术应用计划序号新技术名称项目名称应用部位责任人1地基基础和地下空间工程技术灌注桩后注浆技术桩基础李冬超2混凝土裂缝控制技术基础底板大体积混凝土施工3钢筋与混凝土技术高强钢筋应用技术本工程采用400MPa级钢筋为95%李冬超4高强钢筋直螺62、纹连接技术基础及主体5建筑用成型钢筋制品加工与配送梁板钢筋、柱箍筋6模板脚手架技术销键型脚手架及支撑架主体结构模板支架李冬超7组合铝合金模板施工技术塔楼主体结构模板8钢结构技术钢结构深化设计与物联网应用技术屋面采光顶李冬超9钢结构高效焊接技术屋面采光顶10钢结构防腐防火技术屋面采光顶11机电安装工程技术基于BIM的管线综合技术整个工程刘信12导线连接器应用技术电气工程13工业化成品支吊架技术地下室14机电管线及设备工厂化预制技术设备机房15金属风管预制安装施工技术通风空调16机电消声减振综合施工技术设备安装17绿色施工技术封闭降水及水收集综合利用技术基坑降水用于扬尘治理李冬超李孟实18建筑垃圾63、减量化与资源化利用技术整个工程19施工现场太阳能、空气能利用技术临时照明、生活区采暖20施工扬尘控制技术整个工程21工具式定型化临时设施技术临建22防水技术与围护结构节能丙烯酸盐灌浆液防渗施工技术地下室漏水封堵李孟实23高效外墙自保温技术砌筑外墙24高性能门窗技术外窗25抗震、检测与加固技术深基坑施工监测技术基坑李冬超李孟实26受周边施工影响的建（构）筑物检测、监测技术降水期间对周边建筑物的监测27信息化技术基于BIM的现场施工管理信息技术整个工程李冬超刘信李孟实28基于云计算的电子商务采购技术招采29基于互联网的项目多方协同管理技术各方协同30基于移动互联网的项目动态管理信息技术计划管控3164、基于物联网的劳务管理信息技术劳务管理3.7 各项资源安排根据现有标准版模型和现有图纸所提供参考工程量以及以往枣庄xx广场、滨州xx、邢台xx等已完或在施项目施工经验，总结出以下计划。 3.7.1 分包项目施工力量安排序号单位工程名称分包项目名称分包方式分包商选择方式计划进场时间责任人1大商业基坑支护包工及部分材料公司选定xx/4/10范鲁彬2止水帷幕、降水包工及部分材料公司选定xx/7/10范鲁彬3土方工程包工包料公司选定xx/6/1范鲁彬4主体结构劳务公司选定xx/8/1范鲁彬5水电安装劳务公司选定xx/6/1范鲁彬6二次结构劳务公司选定xx/12/1范鲁彬7防水工程包工包料公司选定xx/765、/1范鲁彬8幕墙工程包工包料公司选定2020/2/15范鲁彬9内装工程包工包料公司选定2020/2/15范鲁彬10导标工程包工包料公司选定2020/2/15范鲁彬11泛光照明工程包工包料公司选定2020/2/20范鲁彬12小市政工程包工包料公司选定2020/5/10范鲁彬13园林景观工程包工包料公司选定2020/6/20范鲁彬14弱电智能化工程包工包料公司选定2020/2/15范鲁彬15通风空调工程包工包料公司选定2020/2/20范鲁彬16消防工程包工包料业主选定2020/2/15范鲁彬17A座住宅主体结构劳务公司选定xx/12/5范鲁彬18二次结构劳务公司选定xx/5/10范鲁彬19防水工66、程包工包料公司选定xx/10/5范鲁彬20水电安装劳务公司选定xx/12/10范鲁彬21幕墙工程包工包料公司选定2020/2/20范鲁彬22装修工程包工及部分材料公司选定2020/10/10范鲁彬23保温工程包工及部分材料公司选定2020/10/10范鲁彬24B座办公楼主体结构劳务公司选定xx/12/5范鲁彬25二次结构劳务公司选定xx/5/10范鲁彬26防水工程包工包料公司选定xx/10/5范鲁彬27水电安装劳务公司选定xx/12/10范鲁彬28幕墙工程包工包料公司选定2020/2/20范鲁彬29装修工程包工及部分材料公司选定2020/10/10范鲁彬30保温工程包工及部分材料公司选定20267、0/10/10范鲁彬xx广场工程 施工组织设计3.7.2 主要设备、材料招标和进场计划表3.3-6 主要设备及材料招标和进场计划序号业务事项招采计划（物资）开始日期周期完成日期1冷却塔加工xx/9/1560xx/11/132制冷机组加工xx/7/1960xx/9/183电梯排产xx/9/131202020/1/104电梯进场2020/2/10202020/2/305应急电源订货2020/5/7452020/6/206应急电源加工2020/6/21302020/7/207配电箱xx/12/130xx/12/318矿物绝缘电缆xx/11/5642020/1/89封闭母线槽xx/12/564202068、/2/710国产风机2020/3/20302020/4/1911国产水泵xx/11/1730xx/12/1512地面石材订货xx/12/6302020/1/513国产消防报警设备2020/4/1302020/5/114LED显示屏2020/4/5252020/4/3015铜质阀门2020/3/5382020/4/1216钢质阀门2020/3/5382020/4/1217电动阀门2020/3/5382020/4/1218生活、消防水箱及隔油池xx/12/131xx/12/3119水处理设备及紫外线消毒器2020/4/2642020/6/520客流系统2020/4/2642020/6/521空调末69、端进场2020/3/1672020/5/622多联机、分体空调2020/4/16642020/6/19注：以上时间为各区段最早开始时间。3.7.3 主要机械设备、仪器投入计划1.土建工程主要施工机械投入汇总表3.7-7 土建工程主要施工机械投入汇总表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）设备状态备注1塔吊ST70/151山东201590完好/2塔吊ST60/152山东201585完好/3塔吊TC56103山东201580完好/3汽车吊25t2河北201580非常驻4施工电梯SCD200/200J7河北201660完好/5汽车泵SY5313THB433国产2014/完好/70、6车载泵HBT904国产2014/完好/7喷射砼机械PS-5.52国产201515完好/8空压机中风压4国产20147.5完好/9挖机EX300l.5m36国产2015/完好/10运土车20 m350国产2016/完好/11砂浆搅拌机HJ3204河北20148完好/12滚压直螺纹机SGZL16-408河北20155完好/13钢筋切断机GJ5408河北20143完好/14钢筋弯曲机GW40-I8河北20143完好/15钢筋调直机JK-24河北20143完好/16电焊机ZX540015201438完好/17木工压刨MI-1058沈阳20141完好/18木工平刨MBS/4B8沈阳20141完好/1971、木工圆锯MB1046沈阳20141完好/20插入砼振捣器HZ5030沈阳20151完好/21插入砼振捣器HZ3010沈阳20151完好/22平板砼振捣器H21X25沈阳20151完好/23蛙式打夯机HW-708沈阳20152完好/24振动夯实机HZ4004沈阳20152完好/25砂轮切割机/10南京2015/完好/26污水泵50ZW20-1520常州20155完好/2.安装工程主要施工机械投入汇总表3.7-8 安装工程主要施工机械汇总表序号机械名称规格、功率（KW）台数（台）备注1冲击钻1.540/2载重汽车5t10/3载重汽车10t5/4叉车5t5/5叉车3t5/6交流电焊机BX3-120-72、130/7台钻EQ3025-3kw10/8弯管机GJS-40-3kw5/9压头机/5/10薄壁管压口钳/50/11管道断口器/20/12管道制槽机/5/13电动套丝机TQ-410/14砂轮机切割机40019/3.塔吊配置计划本工程施工投入塔吊6台（1台ST70/15，2台ST60/15，3台TC56/10），具体布置详见总平面布置图。3.7.4主要周转料具投入计划本工程使用的主要周转材料有：模板及模板支撑体系、木方、钢管、扣件、安全用具（安全网）等。主要周转材料需用量计划详见表3.7-9。周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人模板14万分包提供xx.9.102020.7.173、0李孟实钢管（轮扣）90万m分包提供xx.9.102020.7.10李孟实钢管（普通）20万m分包提供xx.9.102020.7.10李孟实扣件6万个分包提供xx.9.102020.7.10李孟实木方35万m分包提供xx.9.102020.7.10李孟实安全网2.1万分包提供xx.9.102020.7.10李孟实预估数量，实际投入工程量结合施工图纸详细考虑。4 施工总进度计划4.1 施工工期目标计划xx年4月10日开工，2021年9月7日全部竣工，总工期930日历日。详见网络进度计划。4.1.1 进度计划模块理解及编制原则1.进度计划模块理解xx集团在二十多年地产项目开发经验的基础上研发推出综74、合体项目模块化管理系统，形成了有效的模板标准化、执行信息化和考核自动化的管理方式，为商业地产领域开创性的计划管理手段。xx集团将商业地产的开发过程按阶段分为十二个重要阶段，一改以往各环节层层推进的单线程顺序，对每道工序分拆分属不同模板并建立起合理的模块，并制定出专业的具有高度实操性的计划模块化管理办法，明确了各个节点的完成时间、责任人、完成标准及相应考核办法，从而让各单元建造能够齐头并进，高效衔接，并运用信息化手段对签确的综合体模块化进行线上运行和考核，结合本项目工程实际，本项目为轻资产项目，不存在销售环节，故本工程模块计划划分为招标、工程、设备和材料、验收等几个方面，具体见表。图4.1.1-75、1模块计划的划分其中共计269个模块节点（一级节点55个，二级节点72个，三级节点142个）。涉及工程总包共计155个节点，其中一级节点17个，二级节点43个，三级节点95个。模块化管理使项目开发产业链的计划管控工作达到权责清晰、分工明确、管理规范，每个参建单位、每个人都要把握好节点，确保每个环节在节点内完成，使综合体项目开发产业链顺利有效衔接，保证合理工期、保证设计及工程品质，实现规范化、标准化的有效管控。通过对模块的理解，结合本工程概况分析、施工方法、资源配置以及我公司施工类似工程总结的经验，依据施工组织与策划，对里程碑计划进行分解，确保我公司对业主承诺的各项管理目标的实现。进度计划控制是76、实现本工程的重要保证，通过对各项工作量与工程量分解，选择合理科学的施工方法，资源配置的有效组织与利用，对分包单位的有效协调与控制，通过制定强有力的措施保证，实施对施工进度进行全过程控制，确保进度计划的实现，达到预期目标。2.编制原则1）对工期要求，绝对工期：大商业660日历天，塔楼930日历天。2）遵照工程施工规范要求，以及合同专用条款给出的节点要求。3）以关键线路为主线，合理清晰。4）各区段施工合理，资源需求平衡。5）在计划安排中，充分考虑施工交叉作业，尽早穿插。6）合理进行市政及辅助设施的施工安排。4.1.2 工期目标1.工期总目标本工程合同开工日期：xx年2月20日，大商业开业日期：2077、20年12月25日，塔楼交付日期2021年9月7日，总工,930日历天（包括法定节假日和交叉施工、配合施工的等待时间）。本项目总工期内跨越两个个春节假期和两个雾霾高发区、一个国庆70周年庆典，工期异常紧张。通过分析集团模块化工期，梳理出制约项目施工的主要节点清单。对梳理出的关键工期节点进行重点把控，编制分项计划，将模块计划中明显滞后的节点按照工序及工艺要求进行提前，将招采和技术准备等工作前置。2.阶段性工期节点控制目标本工程主要工期节点控制目标见表4.1-1。表4.1-1 主要节点工期表序号节点完成日期备注1开工日期xx/4/10/2土方开挖xx/7/30/3支护完成xx/5/30/4底板完成78、xx/9/20/5正负零完成xx/10/30/6大商业主体结构封顶xx/12/28/7塔楼主体结构封顶2020/6/208大商业消防电梯安装完成2020/7/20/9采光顶2020/4/25/10大商业屋面工程2020/4/25/11塔楼屋面工程2020/8/2012具备商家装修条件2020/10/15/13大商业砌体完成2020/3/20/14塔楼砌体完成2020/10/1515正式供电2020/9/5/16大商业外装完成2020/9/25/17塔楼外装完成2020/11/3018机电设备安装完成2020/9/25/19大商业内装完成2020/9/25/20塔楼室内装修完成2021/6/2079、21室外景观2020/9/25/22慧云机房建设与设备安装2020/10/15/23大商业竣工备案2020/12/14/24大商业消防验收2020/11/14/25大商业入伙（开业）2020/12/25/26塔楼竣工备案2021/9/127塔楼交付2021/9/74.2 施工网络进度计划施工总进度计划是对本工程全部施工过程的总体控制计划，具有指导、规范其它各级进度计划的作用，其它所有的施工计划均必须满足其控制节点的要求。我们在施工进度计划的安排上研究了各方面的情况，根据工程特点、现场情况、社会环境及企业实力等综合因素，同时结合项目前期模块节点计划情况编制施工网络进度计划。xx广场项目施工进度计80、划网络图见附录；4.3工期保证措施保证外部环境4.3.1保证工期的技术措施“科学技术是第一生产力”，先进的施工技术措施的合理运用为工期管理提供最直接的根本保障。我单位将充分发挥企业在大型项目施工中积累的丰富经验和技术优势，精心组织，精心施工，确保本工程顺利实现既定的工期目标。所有设计和商务工作前置，项目前期准备阶段非常充足，项目做到“三提前”保证分包进场和“三保证”的措施，推动工程顺利施工。三保证保证资源供应1、技术措施的应用优化施工方案：充分熟悉本工程的设计施工图纸，对拟定的施工组织、施工方案及方法进行认真分析比较，做到统筹组织、全面安排，确定总体目标计划，将合同中的节点里程碑再进行细化，分81、解出更细的工期控制点，制定分阶段措施保证工期。加强深化设计：项目设置设计部，以BIM系统为平台采用先进的机电、装饰和园林绿化深化设计软件，由设计工程师对本标段范围内的工程进行深化设计、工序衔接，对各专业进行深化设计的总体协调，合理安排各专业的施工工序和施工时间，加快工作效率。2、主要技术措施本工程中拟运用的施工技术措施见下表。表4.3-1 确保工期的技术措施序号技术名称特点及运用效果1跳仓法施工跳仓法施工取消后浇带，加快施工进度。2流水施工技术根据工程特点，结合现场条件，科学划分流水段，合理进行工序穿插，能缩短工期15%以上。3钢筋直螺纹连接技术操作简单、质量稳定、能耗小、速度快且不受气候限制82、。4碗扣脚手架搭设技术加快架体搭设速度，增强架体稳定性。5悬挑脚手架一层顶采用悬挑脚手架，确保地下室及时回填，加快工程进度。6混凝土早强技术提高混凝土早期强度，缩短技术间歇。7BIM技术利用BIM技术提前进行管线碰撞检查，缩短管线综合施工时间。8深化设计技术对专业工程进行深化设计，实现与原设计的无缝搭接，把工序交接的矛盾消化在深化设计阶段，消除对工期的影响。9优先采用四新技术更多四新技术的应用，提高施工效率，减少工程作业时间。4.3.2保证工期的组织措施确保工期的具体组织保障措施见下表。表4.3-2组织保障措施一览表序号措施具体内容1机械保障土方开挖阶段，按照市环卫部门的规定，项目布置两套防污83、地排，15m的漫水路+6m主动洗车机，两侧增加4台高压水枪，确保车辆冲洗干净，保证顺利出土。市本地符合要求的渣土车不足100辆，为满足本工程出土的需要，协调外地车20辆保证出土速度。在基础和主体施工阶段，现场配置6台塔吊，现场北侧场内设置部分加工场，部分和南侧在场外就近设置钢筋加工场。装饰装修施工阶段配置6台施工电梯。步行街两个圆顶装饰采用塔吊节式操作平台，确保周圈相邻部位装饰装修可以穿插实施。2合理划分施工段在基础和主体阶段施工过程中，分别将本工程划分为22个和18个施工段，做成4个施工区域，每个区域内进行流水施工，不发生窝工现象。装饰装修阶段：本工程划分2个施工段，每个施工段安排一个专业分84、包单位。3分包模式选择合理的分包模式。做好自有分包选择的同时，xx招采平台中的专业分包的选择尤为重要。在选择专业分包商及劳务作业层时，根据不同的专业特点和施工要求，采取不同的合同模式，在合同中明确保证进度的具体要求。为了提高分包的工作积极性，增强分包的竞争意识，项目部选用2家有xx项目施工经验的主体分包单位。4合同管理施工前就要和各分包单位签订施工合同，规定完工日期及不能按期完成的惩罚措施等等。施工合同是施工和付工程款的依据，一定要在施工以前签订。在合同中添加专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时85、支付各作业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保证。按工期节点设立奖罚制度，提前或按期完成给予奖励，拖期给予处罚。5专题例会制度项目部定期召开施工生产协调会议，会议由项目经理或生产经理主持，业主指定专业分包和劳务作业队主管生产的负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施。项目部随时召集并提前下达会议通知单。业主指定专业分包和各作业单位必须派符合资格的人参加，参加者将代表其决策者。工程进度分析。计划管理人员定期进行进度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措86、施，确保进度计划的顺利进行。下达施工任务指令。施工任务指令原则上由项目经理和生产经理签发，主要是针对出现新情况利用签发指令的形式，取得短平快的效果，其次是针对在穿插施工时，必须在规定的时间内完成相应的施工任务。否则影响下道工序的施工计划。业主指定专业分包和各作业单位及时根据项目部的安排调整进度计划，在进度上有任何提前及延误应及时向项目部进行说明。4.3.3保证工期的经济措施为保证本工程的工期能够顺利实现，我项目部拟采取的经济措施见下表。表4.3-3 确保工期的经济措施序号措施具体内容1资金管理建立专门的工程资金帐户，随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付专业队伍的劳务费用，防止施工中因为资金问87、题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械、材料的及时进场。施工准备期间，编制项目全过程现金流量表，预测项目的现金流，对资金做到平衡使用，以丰补缺，避免资金的无计划管理。在选择分包商、材料供应商时，提出部分支付的条件，向同意部分支付又相对资金雄厚的合格分包商、供应商进行倾斜。2资金奖励拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。4.3.4夜间、农忙、节假日施工保障措施本工程跨越多个农忙季节和节假日，并不可避免存在夜间施工。针对夜间、农忙、节假日施工障措施详见下表。表4.3-4 夜间、节假日施工障措施序号措88、施具体内容1夜间施工保障提前做好扰民安抚工作，在现场门口、道口等显要位置张贴夜间施工告示。做好夜间施工照明工作，最大限度满足施工用照明。夜间施工时，加强进行安全设施管理，重点检查作业层四周安全围护、临边洞口防护等部位，确保夜间安全。2节假日保障本工程施工跨越春节，针对春节后工人返程困难问题，我单位在春节前预订部分返程车票发放给工人；在春节后，派专人、专车前往工人原藉地接运，确保工人节后尽快返回工地。4.3.5雾霾季节保证工期的措施为雾霾高发区域，受雾霾停工影响极大。本工程雾霾期主要开展主体结构施工，为保证工程顺利开展，项目部向市政府申请，争取除雾霾一级预警停工外，二级、三级预警不停工。另外，项89、目增加雾霾期间扬尘治理措施投入，组织专人对接扬尘治理各部门的检查和整改工作。1. 现场设置雾炮和扬尘检测仪，符合市政府扬尘治理的要求，确保本工程主体阶段顺利施工。2. 加强场地的防尘网覆盖，现场进行100%硬化或钢板铺设。3. 结构施工期间，安装塔吊喷淋，最大限度的达到降尘的效果。4. 结构期间提前插入砌筑施工，提前储备好地下室的加气块和预拌砂浆。5. 提前联系好混凝土搅拌站，确保混凝土和预拌砂浆的供应。5 总体施工准备与主要资源配置计划5.1 总体施工准备工作计划5.1.1 技术准备工作计划1）技术准备工作总计划序号准备工作内容负责人协助单位完成日期1规范标准等文件配备李冬超总包技术部xx/90、4/152施工组织设计编制计划和建立台账李冬超总包技术部xx/3/253编制技术交底计划和建立其台账李冬超总包技术部、工程部xx/4/254编制深化设计计划李冬超总包技术部、专业分包xx/4/305落实图纸会审计划李冬超总包技术部、商务部xx/4/106编制施工试验计划和建立其台账李冬超总包技术部xx/5/107编制技术复核（工程预检）计划李冬超总包技术部、工程部xx/4/108编制施工资料管理计划和建立其台账李冬超总包技术部、工程部xx/4/269测量设备配备计划编制和建立台账李冬超总包技术部xx/4/1510编制项目管理制度及台账李冬超总包技术部xx/4/252） 单位工程施工组织设计及重91、大施工方案编制计划序号施工方案名称编制单位负责人审批完成时间1施工组织设计总包李冬超叶现楼xx.4.302项目策划总包李冬超陈成林xx.4.303职业健康安全与环境管理方案/管理策划总包李冬超孙飞国xx.5.104安全生产管理策划总包李冬超孙飞国xx.4.055应急救援预案总包李冬超孙飞国xx.4.206施工现场平面布置专项方案总包李冬超孙飞国xx.4.157施工现场临时水电专项方案总包李冬超孙飞国xx.4.308土方开挖专项施工方案总包李冬超叶现楼xx.4.259降水支护专项施工方案总包李冬超孙飞国xx.4.3010沉降观测方案总包李冬超孙飞国xx.5.2511冬季施工方案总包李冬超孙飞国x92、x.11.0512钢筋施工方案总包李冬超孙飞国xx.4.3013模板施工方案总包李冬超孙飞国xx.4.3014混凝土施工方案总包李冬超孙飞国xx.4.3015大体积混凝土施工方案总包李冬超孙飞国xx.7.2516满堂脚手架专项施工方案(高支模）总包李冬超叶现楼xx.8.2517落地式外架施工方案总包李冬超孙飞国xx.7.3018悬挑脚手架施工方案总包李冬超孙飞国xx.9.2519防水施工方案总包李冬超孙飞国xx.8.1520施工电梯专项施工方案总包李冬超叶现楼xx.10.3021塔吊专项施工方案总包李冬超叶现楼xx.8.3022室外土方回填专项施工方案总包李冬超孙飞国xx.10.1523室内回93、填专项施工方案总包李冬超孙飞国xx.9.2524砌体施工专项方案总包李冬超孙飞国xx.11.1525抹灰施工方案总包李冬超孙飞国xx.11.1526地下室金刚砂地面施工方案总包李冬超孙飞国2020.4.527室内地面垫层专项施工方案总包李冬超孙飞国2020.3.2028室内精装修施工专项方案总包李冬超孙飞国xx.12.2029幕墙施工专项方案总包李冬超叶现楼xx.12.3030采光井施工专项方案总包李冬超叶现楼xx.12.3031泛光照明施工专项方案总包李冬超孙飞国2020.3.153） 图纸和图纸会审计划序号单位（项）工程名称设计图纸到位时间（预估）图纸会审时间（预估）责任人1基坑支护图纸x94、x/4/1xx/4/5李冬超2建筑结构图纸xx/6/20xx/6/25李冬超3机电安装图纸xx/6/20xx/6/25刘信4给排水图纸xx/8/20xx/8/25刘信5消防图纸xx/10/15xx/10/25刘信6暖通图纸xx/10/15xx/10/25刘信7强电图纸xx/7/20xx/7/25刘信8电梯图纸xx/7/10xx/7/15李冬超9泛光照明图纸xx/12/5xx/12/10李冬超10幕墙深化图纸xx/12/15xx/12/20李冬超11装饰装修图纸2020/1/52020/1/10李冬超4）双优化实施计划序号优化项目名称优化类别责任人实施时间1基坑支护方案优化设计优化李冬超xx/395、/252桩基工程桩径、充盈系数优化设计优化李冬超xx/4/203塔吊基础优化方案优化李冬超xx/6/104调仓法施工方案优化李冬超xx/9/15措施筋优化方案优化李冬超xx/6/256路面基层标高优化方案优化李冬超xx/7/157综合管网排布优化设计优化刘信xx/6/255.1.2 施工现场准备计划序号设施名称种类数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造类型完成时间责任人1办公区建设临建板房1栋60人办公活动板房2017-6李孟实2场内临时布置策划临建详平面图场区硬化、临时活动房搭建2017-6范鲁彬3场区环形路建设临建约6000场区硬化、临时活动房搭建2017-6李孟实4场内布置临建活动板房96、200，集装箱房10间场区硬化、临时活动房搭建2017-6李孟实5临时水电临建约1200米水电线路布置2017-6刘信5.2 资源配置计划详见3.7。6主要施工方案6.1 测量工程主要施工方法和技术措施6.1.1 工程概况本节主要对工程轴线控制、高程测量、沉降观测等方面进行阐述。由于专业分包多，各专业施工控制点统一由总包提供控制点，以保证标高及轴线的统一。本工程位于市胜利路与育才街交叉口西南角。本工程为独立基础，框架结构，场区占地2.78万平方米，总建筑面积25.53万平方米。6.1.2 平面及高程控制网测量方案1）总体思路整个工程测量控制分三个阶段进行，土方开挖阶段、地下结构施工阶段和地上结97、构施工阶段。土方开挖阶段主要利用基准点，采用RTK控制基坑土方开挖的边线及标高。土方开挖完成后，利用GPS和全站仪建立首级控制网，采用边角网方式布设。结构施工阶段利用钢尺配合全站仪、铅直仪进行控制。平面控制网布设采用分级布设、逐级控制的原则，分首级网和二级网（轴线控制网）。二级网（轴线控制网）以首级控制网点为依据建立。地下施工平面测量采用外控法，在基坑外围建立轴线控制网；地上施工平面测量均采用内控法，将轴线控制网投测在首层楼面上，用激光垂准仪将控制点整体同步传递，并采用外控法进行校核。建筑物的细部放样工作以轴线控制网为基准，利用全站仪以极坐标法进行，局部利用钢尺配合进行。水准网附合到平面控制网98、上，按三等水准要求进行观测，经平差后作为施工控制使用。2）测量依据工程测量规范（GB50026-2007）;国家和地方现行规范、标准；业主提供的图纸、设计资料及相关资料文件等。3）测量准备施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择、检定与校核，测量方案的编制、论证与数据准备。4）主要测量仪器主要测量仪器见表6.1-1。表6.1-1 主要测量仪器一览表序号仪器图片名称型号数量用途精度备注1GPSS82T1套控制测量土方控制动态RTK:水平:10mm+1ppm垂直:20mm+1ppm静态水平:2.5mm+1ppm垂直:5mm+1ppm2全站仪LeicaT99、CR8021套控制测量坐标测量施工放样2级2mm+2ppm3水准仪DSZ33套水准测量标高引测2.5mm/km4激光经纬仪J21套平面引线垂直投线2”5垂准仪DZJ3001套垂直投线1/450006标线仪5线3套装饰装修引测标高1mm/5m750m钢尺1套细部轴线量测10mm/50m8工程检测尺5套检测建、构筑物的垂直、平整度、阴阳角方正及尺寸偏差5）人员组织人员组织见表6.1-2。表6.1-2 测量人员配备及分工表职务数量任务及工作责职测量负责人1测量策划及专业技术施工管理负责。测量工程师2方案编制、理论分析、测量控制网的布设和传递、楼层测量作业、技术资料编制、内业计算。测量员6配合测量工程100、师工作及测量细部作业。6）基准控制点(网)的复测测量工作实施前与业主进行基准控制点(网)书面和现场交接，对业主提供的平面控制点的测量成果资料和现场控制点(网)进行复测，如果复测结果超限，则报业主和监理审核，要求测绘院进行重测。7）布设原则及精度平面控制从整体考虑，遵循先整体、后局部，分级布网，逐级控制的原则。轴线控制网的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。平面控制网的精度技术指标必须符合表6.1-3、6.1-4的规定。表6.1-3 导线测量的主要技术指标等级导线长度(Km)平均边长(Km)测距中误差(mm)测角中误差()测距相对中误差测回101、数方位角闭合差（）相对闭合差DJ2二级2.40.251581/140001161/10000三级1.20.115121/70001241/5000表6.1-4平面控制网的测量精度要求等级适用范围半测回归零差（）一测回2C互差（）同方向测回较差（）边长相对中误差二级框架、高层建筑1218121/15000场区内的控制桩位必须用混凝土保护，地面以上设醒目的围护栏杆，防止施工机具车辆碰压，见图6.1-1。布设在道路上首级基准控制点采用不锈钢标志，用电锤在砼路面上钻孔，用植筋胶固定的方式将不锈钢测量标志固定牢固。 图6.1-1 控制桩埋设及保护示意图8）平面控制网平面控制网分土方开挖、地下结构施工和地102、上结构施工三个阶段布设。土方开挖阶段利用GPS_RTK，以业主提供的基准控制点来控制土方开挖的边线和基底标高。地下结构施工阶段采用外控法，控制点布设在建筑物外侧的道路及建筑物间的空地上。利用全站仪采用极坐标法测设建筑物轴线控制线，再用经纬仪配合钢尺进行细部放样。地上施工阶段采用内控法，在施工至结构0.00时，在建筑物的一层底板上埋设钢板，在钢板上测设轴线控制点，建立控制网。利用铅直仪逐层向上引测。9）高程控制网的建立（1）控制点的埋设高程控制网以业主提供的场区水准基点为依据，附和到平面控制网点上，共布设4个控制点，形成水准网。（2）控制测量高程控制测量按工程测量规范（GB50026-2007）103、规定的三等水准测量要求进行，仪器为S3级水准仪。（3）精度等级高程控制网等级为三等，技术要求见表6.1-5。表6.1-5水准测量技术要求序号分类项目1等级视线长度(m)前后视距差(m)前后视距累积差(m)视线高度(m)基辅分划读数之差(mm)闭合差(mm)2三等753.06.00.32126.1.3土方工程测量根据业主提供的基准控制点，利用GPS_RTK进行平面和高程控制。RTK平面控制精度10mm+1ppm，高程控制精度20mm+1ppm，满足土方开挖及桩基施工的精度要求。图6.1-2 RTK基准站和移动站的安装示意图RTK控制精度高，测量速度快，操作简单方便，测量准确度高，仅需一个人即可完104、成放线和测量工作。采集的数据可存在仪器内，直接输出到电脑上，需放样的数据也可直接传入GPS手簿中，现场直接放样。一台RTK可同时控制几个工作面的土方开挖工作。在需要时，还可以在坑内方便设置临时控制点，利用全站仪和水准仪控制机械施工。6.1.4 地下结构工程测量1）轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位移动。校测仪器采用测角精度2、测距精度为2mm+2ppm的徕卡TC802全站仪。2）平面测量（1）垫层轴线放样在垫层上进行基础定位放线前，复测轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法投测各控制线，投测允许误差2mm，见图6.1-3。图6.1-3 垫层轴线放样105、示意图经纬仪经纬仪垫层轴线轴线（2）基坑轴线放样图6.1-4 基坑轴线线放样示意图经纬仪控制桩控制点控制桩纵向轴线控制桩横向轴线控制桩视线视线将经纬仪架设在基坑边的轴线控制桩位上对中、整平，后视同一方向轴线标志，将所需的轴线投测到施工的平面层上；在同一层上投测的纵、横向轴线各不得少于两条；以此作角度、距离的校核，见上图6.1-4；经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的轴线及细部线。（3）楼层轴线复核每一层平面或每一施工段测量放线完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表并报监理验线，以便能及时进行下道工序。3）高程测量（1）标高引测：在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，106、以判断场区内水准点是否被碰动；经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。进场施工时，直接将高程控制点引测到基坑里。（2）利用50m钢卷尺和水准仪向基坑底引测水准点，引测不少于3个点，再用水准仪在坑内对三点进行校核，相互校差不得超过3mm，并取平均值作为该段施工标高的控制点，引测到附近的立柱上进行标识，以便施工中使用。详见图6.1-5。水准仪塔尺高程基准点钢尺脚手架管重锤标高控制点视线图6.1-5 土方工程高程传递示意图（3）标高控制线放样待模板拆除后，用水准仪在高程控制点以外的柱子上抄测每层结构+1.000m线，作为结构施工、建筑安装标高及装饰装修阶段标高控制的依据，见图6.1-6。图6.107、1-6 结构+1.00m线6.1.5 地上结构工程测量1）平面轴线控制点的布设在0.000m楼面位置上预先埋设埋件，并与楼板钢筋焊接牢固，作为基准控制点。预埋铁件由1001008mm 厚钢板制作而成，在钢板下面焊接12 钢筋，且与首层楼板焊接浇筑。预埋件及预埋件埋设方法详见图6.1-7。6.1-7 预埋件埋设示意待预埋件埋设完毕后，将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上，并进行坐标校核，精度合格后作为平面控制依据，见图6.1-8。基准控制点所对应的各楼层浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出200mm200mm 的孔洞，以便轴线向上投测，见图6.1-9。控制点图6.1-9 控制点穿楼108、层做法示意图6.1-8 控制点示意2）控制点传递原则为了保证楼层的铅垂性，每次投测均以0.00上的点为基准，使用铅锤仪将控制点传递至施工层，以控制施工层的各轴线。为避免误差累计，不得逐层上传。3）楼层轴线传递将激光铅直仪架设在首层楼面基准点上，对中、整平后，打开电源，移动接受靶，使靶中与激光束重合，将铅直仪转180度，看激光束中心与激光靶中心是否重合，如果不重合，取两点中心作为作为楼层控制点。为了有效控制轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据，要求在施工层的放线中用墨线弹出各细部控制线，所有细部轴线,墙体边线、门窗洞口边线。平面控制点激光铅垂仪激光接收传递的平面控制点图6109、.1-10 平面控制竖向投递示意6.1.6 楼层测量1）施工层放线施工层放线时，先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线作为关键部位。2）高程测量（1）标高基准点的建立在首层分别建立标高测量基准点，采用水准仪由施工现场内高程测量控制点引测，校核合格后作为起始标高。（2）标高传递采用全站仪测距（利用平面轴线投测的预留洞）的方式进行标高传递，利用传统的钢尺量距法进行校核。全站仪测距的方式相比较传统的拉钢尺传递标高来说具有精度高、准确度高的特点。具体操作如下：在首层平面控制点上架设全站仪，在所投测楼层的对应点位上设置反射片。通过自由设站的方式确定仪器中心的高程，再转动全站110、仪向上瞄准反射片，进行竖向垂直测距，求得反射片的高程，然后用水准仪将反射片的高程传递到剪力墙外壁上。一般投测三个点进行校核，在误差范围内取均值作为本层标高控制的依据。6.1.7装饰工程测量1）轴线的恢复和引测轴线恢复前对每条轴线的相对距离、角度进行校核，把面层的附着物清理干净，用墨线重新弹出，用于隔墙的平面位置控制；柱立面的轴线由恢复后的轴线进行引测，并弹出墨线用红油漆标识；根据恢复后的轴线及图纸上隔墙线与轴线的关系依次放出各楼层的隔墙线，用墨线弹出。2）标高的抄测+0.500m线在装饰工程中因为高度太低上返易造成误差,一般把装饰线定在1.000m，这样可以为施工时定标高提供方便。楼层+1.0111、00m抄测前先用水准仪校测结构施工从首层传递在核心筒壁的标高控制点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。楼层+1.000m线抄测，将激光扫平仪安置在测点范围的中心位置，抄测各施工区内的装饰水平线并用墨线标示。6.1.8平面位移检测及沉降观测 由于本工程的变形观测和沉降监测均为业主委托的第三方检测单位进行，具体要求和实施细则详见第三方检测单位提供的观测方案。6.1.9 施工测量质量保证措施测量是质量的关键环节，是保证工程正常施工的前提，为了确保测量成果的质量，制定以下保证措施：1)测量人员持证上岗，定期对测量员进行培训，学习规范、验标，熟悉图纸，加强测量员的操作水平和理论水平，强化操作员112、的质量意识，测量工作是其他一切工作做好的前提和关键，测量员必须要有细心、耐心，多检核，确保测量不出任何错误。2)现场使用的测量仪器设备应根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校、维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检、送修或封存、报废，不允许不合格仪器用于工程。3)数据的采集、传输、处理均采用软件进行，将电脑与测量仪器连接，数据直接导入仪器，仪器所测数据也直接保存在机身内存中，回内业后直接通过线缆导入电脑，通过测量专用软件在cad上成图或通过excel表格输出，整个过程尽量避免出现人手输、手记，防止出现输入、记录错误。形成的资料要尽快的整理，计算出结果，要复核计算结果，发现错误立即改113、正。4)测量技术主管按施工进度、测量计划及测量方案要求，安排现场测量放线工作，并作好施工测量日志。方案、测法要科学、合理，重要的分部工程或分项工程的测量方案由测量技术主管编制和项目总工程师审批后方可实施。6.2土方工程主要施工方法和技术措施土方回填工程主要为地下室肥槽回填及车库顶板回填。6.2.1 土方开挖、回填工艺流程图6.2-1 土方开挖施工工艺流程图6.2-2 土方回填工艺流程6.2.2 土方开挖、回填材料准备填土前应检验土料质量、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团、落地开花为宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土114、。如土料过干时，则应预先洒水湿润，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。6.2.3 操作要点及质量保证措施1.土方开挖操作要点1）施工前准备为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡布设。按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，分层进行开挖，预留10cm支护桩侧壁土方进行人工清理，沿基坑底工作面周边做300300排水沟，转角处做100010001000集水井。2）施工段划分及开挖顺序基坑大面出土顺序现场出土分南北出土两家土方单位进行出土详见土方阶段施工段划分及出土顺序。土方阶段115、施工段划分施工图汽车坡道部位：北侧汽车坡道为1层至负1层，考虑支护和结构的施工，待地下室结构完成后使用3:7灰土回填肥槽后，再进行北侧坡道开挖施工。2.土方回填操作要点1）填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。2）在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。3）基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打34遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。4）基坑回填时应沿建筑物四周同时进行。由于本地下室面积较大，轴线较长，为加快回填速度，可根据现场具体情况116、进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。5）在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容重，应根据测验情况，进行补夯12遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。6）当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。6.2.4 回填土的质量控制与检验1.为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。2.基坑和室内填土，每层100-500m2取样一组，但每层均不少一组；取样部位在每层压实117、后的下半部。3.回填土压实后测试土的干密度应100达到要求。6.3 基坑支护工程主要施工方法和技术措施6.3.1止水帷幕6.3.1.1设计要求三轴水泥搅拌桩计570组，桩径3850mm，SJB1桩顶位于现地表,SJB2位于现地表下下9.5m，施工桩长21.5m及12.5m，水泥PO.42.5，掺入比20%，水灰比1.0-1.5。施工部位：本工程三轴水泥搅拌桩止水帷幕位于基坑东侧、西侧、北侧。南侧与南侧住宅基坑紧邻，两基坑之间底部设置隔水帷幕。6.3.1.2施工工艺流程6.3.1.3施工方法6.3.1.3.1施工准备1、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时向设计单位报告解决。118、2、编制相关施工方案，并报业主、监理单位审批同意后执行。3、按要求对进场材料进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。4、召开全体施工人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。6.3.1.3.2测量放样和场地清理根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计图纸放出打设宽度；二是根据设计出具的布桩平面图，标明排列编号，放出具体桩位，施工前必须经过监理复核。6.3.1.3.3开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用PC200挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为宽1.0m，深119、11.2m,并清除地下障碍物。开挖导向沟槽余土应及时处理，以保证桩机水平行走。6.3.1.3.4桩机就位由现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设钢板及路基板，移动前看清前、后、左、右各位置的情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，及时纠正，桩位偏差不大于50mm。桩机应平稳、平正，并用经纬仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度不低于1/200。6.3.1.3.5制备水泥浆液及浆液注入开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定。水泥浆液的水灰比为1.01.5，水泥掺量20%，即每立方米被搅拌土体中120、水泥掺入量至少为370Kg（被搅拌土体密度以1800Kg/m3计）。水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，因故搁置超过2小时以上的拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过12小时。注浆时通过2台注浆泵2条管路同Y型接头在H口进行混合，注浆压力为1.5Mpa2.5Mpa，注浆流量为80120L/min/每台。6.3.1.3.6钻进搅拌提升三轴水泥搅拌桩止水帷幕采用两喷两搅的施工工艺，水泥和原状土须均匀搅拌，下沉和提升过程中均为注浆搅拌，同时严格控制下沉和提升速度：下沉速度为0.51.0m/min,提升速度为1.01.5m/min。另外，按照三轴搅拌桩的施工工艺，三121、轴搅拌机在下钻时，注浆的水泥用量占总数的7080，而提升时为2030。按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。为保证三轴水泥搅拌桩的连续性和接头的施工质量，达到设计要求的防渗要求，主要依靠重复套钻来保证，为保证桩体的垂直度，钻机架要周正，平稳。三轴桩钻头直径不小于850mm，定位误差小于50mm，桩体垂直偏差小于1/200。确定水泥投放量、浆液水灰比、搅拌下沉、提升时间及桩长、垂直度的控制方法。三轴水泥搅拌桩施工完毕后立刻进行钢管或H型钢插设。6.3.1.3.7桩机移位施工完一根桩后移至下一根桩位，重复以上步骤进行下一根桩的施工。水泥土桩养护期不小122、于28天才可以开挖。6.3.1.3.8三轴水泥搅拌桩施工注意事项1、发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉1.0m 后方能继续注浆，等1020 秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。2、在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。3、施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m 处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵管。4、施工冷缝处理：在冷缝处旁边已打的桩位上继续钻进施工，增加搭接的强度和抗渗度123、；严格控制上提和下沉的速度，做到轻压慢速以提高搭接的质量；如上述方法无法满足要求，采取在冷缝处围护桩外侧补搅拌桩方案，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约10cm且适当延长补桩搭接长度，确保围护桩的止水效果。6.3.2灌注桩施工1.测量的工作内容1）在进场后首先与建设单位办理红线桩和高程点的交接及复测工作，然后根据现场情况布设平面控制网和高程控制网。2）施放基坑边线、结构线、支护桩中心线、扩大头桩锚中心线等，并控制好基坑各部分的开挖标高。2.技术准备1）对进场的测量仪器设备进行计量检定，确保器具在受控状态下使用。2）熟悉图纸了解建筑定位及基坑放线的相关要求，校核图纸中相关数据，掌握测量放线所需124、要的几何尺寸及相关数据。3）对建设单位提供的定位依据进行核算。4）对建设单位提供的起始桩点（红线桩、水准点高程）进行校测。5）由技术负责人对测量放线工进行技术交底。3.仪器设备的准备1）准备各种测量用仪器、记录和表格，所用表格采用技术资料管理规程的表格。2）准备好各种测量用辅助材料（如：木桩、小线等）。4.施测的质量标准及保证措施1）对于计算校核主要采取复算校核，几何条件校核，总和校核和变换法校核。2）测设工作中采用复测校核，几何条件校核和变换测法三种方式进行校核。3）在定位测量时，测角、设角必须采用测回法，严禁使用半测回，测距取三次测量的平均值，若用钢尺量距应采用50N标准拉力，并加三差改正125、。4）定期对控制桩进行校测，并根据校测结果对控制桩的数据进行修正。5）对于控制桩及主要轴线应进行标识，以便于使用。6）为施测提供良好的作业条件，如不得在施测区域内堆放物料。施工时要对施工测量工序留有充分的工作时间。7）放线后在未得到相关各方的最终确认之前，不得进行下道工序。8）为测量操作人员提供必要的安全措施和安全保证。9）仪器要每三个月进行一次自检，确保仪器的精度满足施测要求。10）认真做好自检、互检、交接检。确保监理部验收后方可进行下道工序施工。5.成品保护措施1）与建设单位办理红线桩、水准点及相关测量原始资料的交接手续，存入技术资料中。2）对移交的桩点用混凝土进行保护，并用红白相间的钢管126、进行维护，用红油漆做好测量标记，防止桩点受到扰动破坏。3）根据建设单位提供的测量原始依据进行校核，校核内容包括：红线数据校核，定位条件校核，红线桩校核，水准点校核。4）对放完的各种线加以保护以免丢失。6.控制点位标识的要求施工现场所有点位标识都统一管理，应严格遵守执行，所有平面点位标识的方向均向北，所有立面点位标识的方向均向上，对于测量标识具体规定如下：1）一级平面控制网用“控”表示。2）轴线控制线分别用W-西、E-东、S-南、N-北、 K-控制来表示。6.3.1.1 施工工艺根据本工程的设计要求及本地区地层特点，在本工程的支护桩施工中拟采用潜水钻机成孔，自然造浆护壁，钢筋笼现场焊接制作，钻机127、吊装钢筋笼入孔，商品砼水下导管灌注成桩的施工工艺。在桩机成孔时，上部杂填土层的障碍物必须清除干净，钻进时泥浆比重应控制在1.101.20左右。钻孔灌注桩施工工艺流程图详见下图。6.3.2.2 施工图支护设计要求支护钻孔桩混凝土为C30，主筋混凝土保护层为50mm。支护桩计817根，GZ1A桩径800mm，施工桩长20m,桩顶位于现地表下2.8m；GZ2A桩径800mm，施工桩长19m,桩顶位于现地表下2.3m；GZ3A桩径700mm，施工桩长18.5m,桩顶位于现地表下2.8m。6.3.2.3 设备的就位及钻具的检验为了保证施工中成孔不发生倾斜或尽可能减少倾斜，特要求如下：（1）安装设备就位时128、，确保设备周正、水平、稳固，机坐梁全部承压并使设备的天车、游动滑车及转盘中心保持“三点一线”，并保证施工中设备不发生倾斜、晃动。（2）成孔前，检查所用钻具，剔除弯曲及严重磨损的钻具。6.3.2.4 成孔施工1、钻机就位：通过自身爬行至需钻桩位，调整机身及钻杆垂直度。2、埋设护筒：钻机就位后，在测量和施工人员的指导下，钻尖对准桩位中心，钻机钻进至一定深度取出土后下放护筒。一般护筒埋深3-4m，根据现场情况护筒应高出地面20cm左右为宜。3、复测、校正桩位与护筒中心偏差：护筒埋设好后，由测量人员和监理代表进行桩位复核校正。本道工序完成后申报开孔通知单并进行钻进成孔。钢护筒安装完成后用测量水平仪测出129、护筒顶面高程并予以标注，用于钻孔深度及混凝土浇筑高度的辅助测定。4、在钻进过程中，采用连续性筒式取土钻进成孔。旋挖钻机配备有电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度，同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪，在钻进过程中，驾驶员随时调整钻杆垂直度，从而保证了成孔的质量。5、钻进取土：将钻机钻杆回转到桩孔位置后将钻斗垂直放下并开始转动取土，依据钻杆下降高度及检验判断钻斗装满土石多少，起斗卸土前应先反向旋转2 周利用摩擦将活动底板关闭进料口，之后方可缓缓将钻斗提升并移出护筒卸土。升降速度不宜太快，应保持在0.4m / S 左右。当旋挖钻机周边堆土达到一定量后，挖机及时配合清渣，并外运至甲方指定的地方。6、终孔130、及清底：该设备具有先进的电脑控制系统，能精确定位钻孔、自动校正钻孔垂直度和自动量测钻孔深度。当确定孔桩深度达到要求后，将钻斗更换成清孔斗并下降到底部，固定钻杆升降作水平旋转数周后反向旋转2周将孔底松散土体收入斗中。6.3.2.5 钢筋笼制作及安放（1）钢筋笼制作钢筋采购：钢筋由合格供应商提供。由公司物资部提前收集钢筋合格证、资质等有关材料报送给项目经理部，经项目经理部认可后报监理备案。进场钢筋有出厂证明或合格证。钢材运到现场后，按要求进行原材料复试，填写实验申请单，复试合格后方可施工。同时钢筋进场后报监理验收，并做好记录台帐。平整钢筋笼加工场地。钢筋进场后保留标牌，按规格分别堆放整齐，防止污染131、和锈蚀。根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注意分别摆放，防止错用。在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。将支撑架按2m 的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。将箍筋按设计要求套入主筋(也可将主筋套入箍筋内)并保持与主筋垂直，进行点焊或绑扎。（2）钢筋笼安放钢筋笼制作成形后，必须由钢筋工班长自检，安放前施工员会同甲方监理进行验收，并当场进行隐蔽工程验收签证，未经验收的钢筋笼不得安放。钢筋笼堆放场地应平整，堆放层数不得超过二层，并分别挂牌做好标志。为保证钢筋笼132、的标高，由测量工测定钻机平面标高,由施工员测定焊接吊筋长度。钢筋笼用吊车吊放，在起吊、运输和安装中应采取双点吊，吊点位置应在加强箍筋部位由起重指挥确定,防止钢筋笼变形。钢筋笼经验收合格后，方可下入孔内；钢筋笼安装入孔时， 应持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁。吊放过程必须轻提缓放，若下放遇阻应停止，查明原因进行相应处理后再行下放，严禁将钢筋笼高起猛落，强行下放。为保证钢筋笼居中和保护层厚度，在钢筋笼四周均匀绑扎砂浆垫块。钢筋笼全部安装入孔后应检查安装位置, 确认符合要求后将钢筋笼吊筋进行固定, 以使钢筋笼定位, 避免浇灌砼时钢筋笼上浮。6.3.2.6 水下砼施工1、本工程桩设计强度为水133、下30,施工采用预拌砼，坍落度应控制在1822cm,水下砼必须连续施工。2、混凝土浇筑前必须重新检查成孔深度并填写混凝土浇筑申请，合格后方可浇筑。为确保砼浇灌质量，砼浇灌漏斗容量应满足按规范规定计算所得首灌砼量的要求，导管底口离孔底30 50cm。始灌时间与完孔时间间隔12小时。混凝土浇筑前必须检查混凝土塌落度、和易性并记录。混凝土运到灌注点不能产生离析现象。3、桩身应采用商品混凝土；桩身混凝土应连续浇灌，不得有断桩、混凝土离析、加泥土现象发生，浇灌时严禁勾带钢筋笼；混凝土粗骨料最大直径不大于 25mm；混凝土灌注高度应高于设计桩顶标高 500mm，且应保证凿除桩头后的桩顶混凝土强度等级满足设134、计要求。灌注混凝土过程中，及时测量混凝土面的标高，严格控制超灌高度，确保有效桩长和保证桩头的高度。4、做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录等原始资料，并做好施工日志。5、在灌注砼时应及时留置混凝土试块；每 100 立方取一组，每台班不得少于 1 组；每组试块应留 3 块。6、浇灌砼过程中，导管埋入砼深度必须保持在310m 之间，一般尽量控制在4 6m，最小埋入深度不得小于2m。严禁将导管提出砼面或埋入过深。导管应勤提勤拆， 一次提管控制在6m 以内， 并测量砼液面上升高度， 做好记录。7、砼浇注前应使泥浆池留存足够的贮浆量，并能 及时外运，以保证砼能连续浇灌并防止泥浆外溢。6.3.135、2.7桩头剔凿剔凿桩头时，采用人工配合风镐剔凿，以保证桩头质量，严禁使用大型机械破除。6.3.2.8灌注混凝土常见问题的预防和处理堵管事故原因与预防及处理导管封闭性差：检查导管连接处胶皮圈是否过度磨损，导管使用前先做气密性试验；混凝土离析：保证砼配合比与搅拌灌注时间，另在级配中适当添加缓凝剂以延迟砼初凝时间，添加减水剂以增大砼和易性和避免其运输及灌注过程产生离析；操作不当：埋管太深，或插管动作过大，偏心将导管挂住钢筋笼；一旦发生堵管，应尽快处理，按一串二抖三振动顺序进行，如未能振通，则立即把导管全部拔出，视事故原因定向处理；测定其浇注砼厚度；如混凝土厚度较小则把钢筋笼提起后重新下钻扫孔，然后进136、行后续工序；如混凝土厚度较大钢筋笼无法提起，无法扫孔，则应把导管内泥浆清理掉，加大水泥用量，重新进行初灌后，继续浇注，导管反复多次插捣使前后所浇混凝土很好接合。防止钢筋笼上浮的措施在钢筋笼制作要注意钢筋笼主筋顺直，以防导管在复插过程中挂住导管连接处，随导管上升；在放置钢筋笼时，将钢筋笼顶固定或安装压杆，可防止钢筋笼上浮；泥浆比重不能过大，否则因浮力过大致使钢筋笼上浮；浇注混凝土时，导管埋深不能过深，致使孔内压力过大也会造成钢筋笼上浮；特别是混凝土浇注接近钢筋笼底部时，操作要慢，吊车要做到轻提轻放，否则会伴随砼面冲击造成钢筋笼上浮。掉管事故原因与预防及处理措施连接帽丝口损坏：这是发生掉管事故的主137、要原因，在下管时应仔细检查，一旦发现丝口损坏应及时修换或更换新导管。下管时连接帽没扣紧、使用垫叉时疏忽大意：上岗前经常教育职工严格按施工操作规程作业。提管钢丝绳断裂：每次下管前严格检查，发现异常马上更换。一旦发生掉管事故，立即调派钻孔负责人到现场亲自指挥，采用专用设备及时打捞，如经各种处理办法仍无效，该桩报废，只好上报监理公司及设计单位，请求对该桩的加固处理。6.3.3桩锚6.3.3.1施工工艺囊袋式扩孔锚杆的基本结构是由无粘结线材构成的自由段和带有囊式膨胀挤扩的端承锚固段组成，其个组成部分见下图：囊袋式扩体锚杆承载结构图在将装配式扩体锚杆由吊车置入钻孔中的预设位置后，通过预设的注浆管，向装配138、式挤扩体内注入一定配比的水泥浆液，随着浆体注入，钻孔内的囊式膨胀挤扩体慢慢向预设形状膨胀，同时，囊体周边土体及浆液逐渐被挤压密实。（1）施工工艺要求1、本工程压力型囊实扩体桩锚锚杆有效长度为22.0m，普通锚固段孔径为180mm，长度为18.0m，旋喷扩体段直径800mm，长度为4m。2、本工程抗浮锚杆采用高压泵注浆，注浆材料按设计要求，3、旋喷压力为2530Mpa，3.1 成孔直径180mm,孔位偏差不大于100mm,标高允许误差+100/-30mm.。4、3.3 注浆管与预应力螺纹钢筋绑扎在一起放入钻孔,注浆管应能承受5.0MPa的压力,能使浆液顺利压灌至钻孔底部扩体锚固段。（2）施工工艺139、流程施工工艺流程图6.3.3.2施工方法及技术措施6.3.3.3场地平整清理场地内的障碍物和软弱地基土，然后按设计要求的锚杆孔位测设锚杆的平面位置，并用木桩或钢筋作为标记并编号。锚杆孔位置允许偏差100mm。锚杆定位后向监理及业主申请复验。锚杆定位后在就近位置开挖泥浆池，泥浆池的大小应能满足排浆的要求。6.3.3.4钻机就位根据锚杆孔位移机就位，保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔质量。用罗盘仪按设计图纸的要求调整好钻机垂直度,垂直度偏差1%。检查潜孔锤直径，要求直径偏差小于10mm。然后将钻头对准所要施工的锚杆孔位。孔位必须得到管理人员签名后方可开钻6.3.3.5成孔本工程采用中压旋140、喷成孔法进行锚杆成孔施工，采用JXD-100高效岩土锚固钻机，钻孔直径为180mm，扩底段成孔800mm,钻孔位偏差不得大于100mm，钻进时压力水泥浆从钻管流向孔底，在一定水泥浆压力下，水泥浆置换钻削下的渣土屑排出孔外，钻进时要不断供水泥浆冲洗，待到钻至设计扩体起始位置时，钻机原位旋转，并启动高压水泥浆管，开启压力泵后进行扩孔段施工，旋喷压力2530MPa。6.3.3.6清孔当成孔至设计深度经现场管理人员和现场监理工程师确认后方可清孔，至到孔口返出的泥浆合格时清孔结束。6.3.3.7锚杆体制作本工程锚杆杆体按设计要求制作。将切割好的预应力混凝土用螺纹钢筋穿过扩体锚杆囊袋的预留孔，在囊袋接头处141、用止浆塞密封，囊袋底部以无收缩灌浆料封底。锚杆体的下料长度应严格按照锚杆的设计长度，切好钢筋后按设计图纸加工钢筋的尺寸及形状，然后固定在定位器上，定位器间距1500mm。要求锚杆制作平顺，定位支架焊接应牢固。 6.3.3.8下锚锚杆制作好后，下锚前应检查注浆管、囊袋有无破裂或堵塞，接口处是否牢固，防止压力加大时开裂跑浆。将注浆管绑扎在锚杆体上，绑扎松紧适度，以注浆后较易拔出为宜。注浆管下端要比锚杆体下端短200300mm，下端管口用胶布或水泥袋等暂封闭，防止下锚时孔内土体堵塞注浆管口。将锚杆和注浆管一起放入孔中，安放时应避免锚杆扭曲、弯折及各部件的松脱。6.3.3.9囊体膨胀挤扩注浆1、锚杆下142、到孔底后即可用挤压泵进行注浆，注浆采用孔底返浆法施工。2、注浆材料按设计配合比进行配置，扩大头囊体内水灰比为0.50，囊外水灰比为1.0。现场应严格按设计的配合比配制浆液，浆液应搅拌均匀，经过筛选后方可泵送，灌注要连续，不得中断，并应在初凝前用完。3、注浆过程中，当见到浆液从孔口外溢时，即可将注浆管逐步向外拔出，直至拔出孔口，要求保证孔内浆液饱满。因浆液凝固时收缩使浆体回落后，必须及时进行补浆。注浆过程中，若中途耽搁时间过长超过浆液初凝时间，应重新清孔、下锚、注浆。注浆过程应做好详细、完整的施工记录。4、注浆后，在浆体强度未达到设计要求前，锚杆体不得承受外力或由外力引起的锚体移动。5、若该锚杆143、为试验或验收锚杆时，应按设计图做好标注待其强度到设计值70%时，方可张拉试验。6.3.3.10施工质量控制1、锚杆施工中锚杆平面位置偏差不得大于100mm。2、钻机的钻杆应用罗盘仪进行校核，偏差不得超过1%，发现偏差时立即校正。3、为了保证成孔的深度，钻孔的深度应比设计深度深2030cm。4、锚杆的制作严格按照施工图的有关直径、长度的要求进行，定位器的焊制位置准确。5、锚杆的制作材料、半成品、成品应挂牌标明，防止下错锚的现象出现。6、锚杆制作好后应由质安员及监理、甲方人员验收后方可下入锚孔内。7、锚杆的焊接，必须经焊接试拉试验合格后方可正式进行施工。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝饱144、满。8、严格按设计的水泥浆配合比制备水泥浆，不能存在小团粒，且必须用筛网过滤以防堵塞浆泵。9、加强注浆设备的维修保养，专人负责，每次注浆完毕后，必须全部清洗检修一次，确保设备完好，保证施工顺利进行。10、锚杆灌浆时，要在孔口出浆后方可将灌浆管逐步往外拨出，并确保孔内水泥浆饱满，由于水泥浆凝固时会收缩，因此灌好浆的锚孔，一般在第二天需补灌。6.3.4降水施工6.3.4.1施工工艺降水井施工工艺流程如下图所示：6.3.4.2施工方法及技术措施1、井位测量：根据降水井位布置图测放井位，井位测放完毕后应做好井位标记，方便后期施工。若布设井位无法正常施工，及时与设计方沟通、处理，必要时适当调整井位。2、145、安装钻机：安装钻机时，为了保证孔的垂直度，机台安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线，严把开孔关，弯曲的钻杆不得下入孔内。3、成井施工：施工机械设备降水井选用QJ-1250型工程钻机及其配套设备。成孔时采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺。钻进时轻压慢转，当钻具全部进入粉质粘土层后，可适当加压，提高转速。成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.051.20，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。成孔深度自设计深度向下0.5m。4、清孔换浆：钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步146、调低，返出的泥浆内不含泥块为止。5、下井管：成孔完毕后立即下无砂管，下管前要用竹片绑紧，采用卷扬机下管，下管时要加扶正块使井管居中。井管要高出地面0.3m，并在周围立显著标志加以保护。6、回填滤料：填滤料前在井管下入至离孔底0.30m0.50m，井管上口应加闷头密封后，在降水井和井壁之间填滤料，通常采用中粗砂。井滤料从井口四周均匀回填，防止将井管挤偏。井顶离地面1m用粘性土回填至地面， 7、洗井：回填完滤料后，应及时用污水泵进行洗井，直至抽出清水止。洗井距打井完成不应超过8小时，观测井也必须洗井。6.3.4.3降水及排水方案（1）降水基坑降水要遵循“分层降水、按需降水、动态调整”的原则。基坑降147、水在开挖过程中加强监测，并对单井抽水量及水质含沙率做好记录。依据观测的水位及环境监测数据，指导降水运行。基坑土方开挖前应进行施工降水，以保证土方开挖面无明水作业，降水井每次降水水位不得大于基坑分层开挖深度以下2m，开挖至坑底时降水水位保持在坑底标高下0.5m。（2）坑内外排水1、基坑外围排水沿基坑外围设置直径150mm主排水管道，靠近坑边的降水井先将水直接排入排水主管道，离坑边较远的降水井先将水先排至离坑边较近的降水井，然后再排至排水主管道，形成排水接力。2、基坑内排水基坑随深度的加深，应密切注意观察所有降水设备的运行情况，及时排除故障，确保基坑呈现无水状态下作业，基坑底若有局部湿土或地面水及148、排出水局部影响，可采用设置300x300 mm排水盲沟及直径l.0m、深l.0m砖砌集水井。排水盲沟用编织袋或土工布包等径渣石填平，集水井设置在基坑转角部位，用砖砌内抹防水砂浆。排水沟与集水井相通。应迅速用泵排除积水，使基坑始终处于无水状态。3、排水沟底面应比挖土面低0.30.4m，集水井底面应比沟底面低0.5m以上，并随基坑的挖深而加深，以保持水流通畅。4、专人负责排水，不得长时间使水泵空转，更不得使排水不及时，以致浸泡基底土壤，产生质量隐患。6.3.5冠梁、压板施工6.3.5.1工艺流程测量放线土方开挖至梁底标高凿桩头测量放线钢筋制作安装侧模安装混凝土浇筑养护拆模6.3.5.2测量放线依据149、甲方及规划单位给出的规划控制桩做出现场的控制网，同时做出主要轴线的控制桩点，找出冠梁和主轴的关系放样撒好灰线。 基础开挖时，为控冠梁及支梁标高，在挖土接近设计底标高时，及时测设标高。6.3.5.3土方开挖支护桩及锚桩施工完毕后，待混凝土强度达到设计规范要求后，再开始冠梁及支撑梁施工。施工前根据测量放样位置进行基坑开挖，基坑开挖采用机械开挖，人工清底、修整。机械开挖时旁边有专人指挥，机械开挖到离基坑底30cm左右停止开挖，剩下部分采用人工清底，使基底平整，并用振动夯进行夯实。基坑开挖大小要满足立模人员施工要求，宽度在断面宽度尺寸上每边放宽05米控制，冠梁基坑开挖后要破除桩头，将墙顶超出的混凝士凿150、除，按照设计要求保证桩身混疑土嵌入冠梁5cm。墙顶破除过程中严禁折断支护桩伸入冠梁内的钢筋，墙顶破除后冠梁尺寸范围内的土层、积水应清除千净，钢筋调直。6.3.5.4钢筋工程钢筋的加工顺序包括：调直、除锈、下料剪切、弯曲成型等。钢筋加工：所有钢筋均需在现场加工成型。钢筋连接要求：钢筋的接头宜设置在受力较小处。冠梁、支撑梁钢筋加工基本要求同连续墙钢筋加工基本要求。主筋连接形式焊接连接，接头位置错开布置，主筋与分布筋可间隔点焊。加工时按照设计钢筋尺寸加工好各种钢筋，在钢筋加工场加工，运至现场绑扎。绑扎时底部要支垫垫块，保证保护层符合设计要求，绑扎钢筋与墙顶钢筋有位置冲突时，可以适当移动冠梁钢筋。配筋151、如下图：6.3.5.5模板工程基础底人工整平夯实后采用油毡铺底，侧模采用小型钢模板组合，采用硬架支模，模板工程所需的各种型号、用量及周转租赁材料由公司材料部门负责。模板采用竹胶模板，模板安装之前将模板打磨千净，涂刷脱模剂。冠梁模板尺寸根据具体梁板尺寸调整，48钢管双根做横梁，间距400mn，48钢管做竖撑，间距1000m。两侧侧模之间每隔2m采用拉杆连接加固，确保冠梁的垂直度和间距。对模板底与基坑有空隙的部位进行堵漏，防止浇筑混凝士时混凝土外漏。6.3.5.6混凝土工程 砼坍落度的要求：采用C35商品混凝土，坍落度为160mm。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不得超过4小时。浇筑与振152、捣要求：混凝土振捣使用插入式振捣棒，振捣时应快插快拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振或过振。 混凝土保护层的控制：采用高标号砂浆垫块，垫块应提前20天制作，充分养护以保证其强度。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋等有无移动、变形情况，发现问题应立即处理并应在浇筑的混凝土凝结前修正完毕。养护要求：混凝土浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖、浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期不少于7天。6.3.5.7质量控制钢筋工程是工程质量中重要的一环，也是第一道验收关，堆放时严格按照分批同等级牌号、规格、长度，分别挂牌堆放。存放钢筋场地要平整且备好垫木。模板工程的施工质量对整个砼工程153、质量，对下道工序的施工有直接的影响，要严格执行“三检制”，只有保证模板的施工质量，才能保证混凝土结构达到合格的标准。6.4 钢筋工程主要施工方法和技术措施6.4.1 钢筋工程施工工艺流程钢筋工程施工工艺流程如下：图6.4-1 钢筋工程施工工艺流程图6.4.2 钢筋检验、加工与堆放1)钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，试验员立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。2)构件的纵向钢筋加工在现场内加工制作，箍筋考虑场外集中加工。成型后由塔吊运到施工作业面。钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。项目根据工程施工进度和现场储料能154、力编制钢筋加工和供应计划。3)标识注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。本工程钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放。6.4.3 钢筋绑扎1.基础钢筋绑扎1）施工工艺流程弹线定位搭设钢筋绑扎钢管架子承台钢筋绑扎基础梁钢筋绑扎承台、基础梁钢筋就位钢管架子拆除底板底筋绑扎底板马凳筋摆放底板面筋绑扎柱子、墙板插筋清理隐蔽验收。2）施工要点（1）基础采用砖胎膜，基础底板钢筋绑扎时，胎膜和混凝土垫层强度必须达到一定强度，保证胎膜安全。（2）当遇有筏板基础梁为反梁的情况时，底筋在跨中Ln/3范围内搭接，面筋在支座处内搭接；箍筋开口向下，梁悬臂端箍筋开口向上。（3）底板155、钢筋绑扎：按图纸算出底板实际需用的钢筋根数，钢筋离模板边为50，在防水保护层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。底板设通长马镫，保证底板钢筋间距与位置。（4）底板钢筋完毕后，插墙体竖向钢筋。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整到位，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。2.柱钢筋施工1）工艺流程：弹柱子线套柱子箍筋柱子竖向钢筋连接画箍筋间距线箍筋绑扎。2）施工要点（1）底板钢筋绑扎完毕，绑扎柱子插筋和墙板插156、筋，插筋应全部直通到基础梁底，并应满足锚固长度，上端一次留到一层结构面以上，按要求留足负一层楼面以上的接头长度，并按50%错开；插筋位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，不超过50%，在基础梁底部绑扎二道箍筋。（2）柱子插筋就位后，在底板下口设置一道箍筋和基础梁的箍筋焊牢，柱子下口设置定位箍筋和梁钢筋焊牢。（3）柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，柱子主筋立起之后，将箍筋套在柱子钢筋上，在柱子主筋上用粉笔划箍筋间距线。（4）柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上，间距1000，以保证主筋保护层厚度准确。3.墙钢筋绑扎1）绑扎工艺流程见下图：图6.4-2 墙钢筋绑扎工艺流程图2）施工要157、点：（1）根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、柱钢筋按比例调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。（2）绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，考虑建筑地面作法，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，箍筋大小标准一致封顶梁时，箍筋满绑。（3）绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为12001500一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间；定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2，一侧各小1；要求梯子筋高度一致。（4）墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距158、离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50，同时保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。4.梁、板钢筋绑扎1）工艺流程：绑扎主梁钢筋绑扎次梁钢筋划板筋位置拉通线绑扎板底钢筋拉通线绑扎板面钢筋放置保护层垫块加放钢筋马镫调整墙、柱钢筋的位置清理隐蔽验收。2）施工要点：（1）钢筋绑扎前，核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同；（2）在梁底模板支设完毕后先后绑扎主、次梁钢筋，绑扎时保证箍筋的间距均匀并能完全箍主梁主筋；（3）梁筋绑扎完毕后支梁侧模板、绑扎板筋，在底模上画钢筋的位置线，按划线进行钢筋绑扎施工；（4）钢筋159、绑扎时，钢筋相交点必须全部绑扎，采用八字扣绑扎，必须保证钢筋不位移；钢筋搭接范围内，除交叉点外，应另加三道丝扣进行绑扎；（5）摆放顶板保护层垫块，按800mm距离呈梅花型摆放，垫块摆放好后应保证横、竖、斜一条线；马凳钢筋1000mm间距一道，要求摆放均匀，整齐。5.楼梯钢筋绑扎1）工艺流程：工艺流程见下图：图6.4-3 楼梯钢筋施工工艺流程图2）施工要点：（1）在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。（2）依据设计图纸中楼梯梁筋、主筋、分布筋的方向，绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板。板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。（160、3）休息平台施工缝处须加马凳，马凳脚部垫垫块；楼梯梁用顶梁撑顶住。（4）底板筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。6.4.4 钢筋连接1）底板钢筋直径18mm的钢筋绑扎搭接，直径18mm的采用直螺纹机械连接，连接性能等级为I级。接头的质量、构造要求等应符合相应的机械连接规范要求。2）柱子钢筋直径18的采用绑扎连接，直径18采用直螺纹连接。3）剪力墙竖向钢筋16mm的采用直螺纹套筒连接，直径16mm的钢筋采用绑扎搭接。剪力墙水平钢筋采用绑扎搭接。4）梁主筋采用直螺纹机械连接，直径700mm的对拉螺栓水平方向不少于2道,2m以上的柱子对拉螺栓不少于3道，柱截面尺寸小于700的可设置一道对拉螺栓）161、。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用48.33.0钢管斜向加固（尽量取45）（1）本工程框架柱模板支设见图6.5-3所示。图6.5-3框架柱模板加固示意图（2）异型柱模板工程的异型柱模板支设见图6.5-4所示。图6.5-4异性柱模支设示意图5）墙模板设计及施工本工程结构墙模板均采用15mm厚镜面覆膜木胶板，竖向内楞50mm100mm木枋，间距200mm；水平外楞双48.33.0钢管，间距450mm，采用16对拉螺栓加固（地下室外墙采用16止水螺栓）。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓，用“蝴蝶卡”固定在圆钢管48.33.0双钢管上。对拉螺栓间距450mm450mm，最底排162、450mm200mm；斜撑采用钢管+U型托。图6.5-5 墙体模板支设示意图6）结构梁板模板设计及施工（1）梁模板本工程结构墙模板均采用15mm厚镜面覆膜木胶板。梁侧面：内楞50mm100mm木枋、立放，间距200mm；外楞双48.33.0钢管，间距450mm；当梁高600mm时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑即可。当梁高600mm时，梁侧模增设对拉螺栓固定。梁模板示意图见6.5-6。梁底面：内楞50mm100mm木枋、立放，间距200mm；外楞48.33.0钢管；间距顺梁长方向为900mm。图6.5-6 梁模板支设示意图（2）楼板模板本工程楼板支撑主要163、采用扣件式和碗扣式模板脚手架，架体纵横间距为900mm（高支模600mm），步距1200mm，采用可调上下托，自由端不得大于300mm。立杆底部垫10#槽钢（100485.3），底部扫地杆距地面200mm。每4跨设置纵横向通长剪刀撑，每两步设横向通长剪刀撑。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设48.3钢管主龙骨，50mm100mm木方次龙骨，次龙骨间距不大于150 mm，然后铺放15mm厚镜面覆膜木胶板，镜面覆膜多层木胶板采用硬拼缝，多层板与墙交接处先在多层板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。楼板模板支设详见图6.5-7。图6.5-7 板模板支设示意图7）楼梯模板设计及施工模板采用15mm厚镜面覆膜木胶板164、及50mm80mum的木枋现场放样后配制，踏步模板用木胶板50mm木方预制成型木模，而楼梯侧模用木枋及若干与踏步几何尺寸相同的三角形木板拼制。由于浇混凝土时将产生顶部模板升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结使其变形得到控制。楼梯模板支设如图5.6-8所示。图6.5-8 楼梯模板支设示意图8）洞口模板支设混凝土墙门窗洞口模板、预留洞口模板采用12厚覆膜木胶板及50100mm木方、角铁、螺栓制作而成的定型钢木模板。定型钢模尺寸，根据墙厚，洞口的高度和宽度来制作。利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果墙中间的预留洞口，洞模下口模要钻出气孔，保证混凝土的密实165、度。模板支设示意图如图6.5-9所示。图6.5-9 门窗洞口模板支设示意图6.5.3 模板安装1）安装前的准备工作（1）做好定位基准工作根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱、墙结构尺寸线及梁的中轴线。在柱竖向钢筋上部50cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于10cm。模166、板安装前，向施工班组、操作工人进行技术交底；在模板表面涂刷不污染砼的隔离剂，严禁在模板上涂刷废机油。（2）做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。2）柱模板安装（1）按图纸尺寸在地面先将柱模分片拼装好后，根据柱模控制线由塔吊或吊车直接吊到位，用钢管临时固定，吊线校正垂直度及柱顶对角线，最后紧固柱箍和对拉螺栓。（2）工艺流程见图6.5-10所示。图6.5-10 柱模板安装流程图3）墙模板安装（1）工艺流程见图6.5-11所示。图6.5-11 墙模板安装流程图（2）模板施工注意事项(A)混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是167、否牢靠，接缝是否严密。(B)梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合模数的部位一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。(C)所有模板在使用前都要清理干净并涂刷隔离剂，破损的模板必须淘汰。(D)混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。(E)模板安装质量要求模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法见表6.5-2所述。表6.5-2模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差值项次项目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移基础5尺寸检查柱、墙、梁52标高5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸基础5尺量检查柱、墙、梁+4 -54每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差168、2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋件预留孔中心线位移3拉线和尺量检查8预埋螺栓中心线位移2外露长度+10 09预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10 04）梁板模安装（1）根据楼面弹出的轴线弹出梁定位线。（2）按设计标高调整支架的标高，安装梁底模板并拉线找平，当梁跨度4m时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度一般为梁跨的1-3。（3）梁板下面的基础土体或地坪一定要压实，按钢管立杆间距铺设垫木，确保梁支撑在牢固基础面上。梁部位的架体应设置纵横双向剪刀撑，桩基承台、独立基础和地梁处的剪刀撑的下端应顶紧砼面。5）模板安装安全环保措施（1）安全措施(A)安装169、模板操作人员应戴安全帽，高空作业应挂好安全带。(B)模板安装应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人。(C)模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。(D)在模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源。(E)登高作业时，模板连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。(F)安装模板必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板170、的支撑架或操作平台必须支搭牢固。模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，防止人员和物体坠落。(G)地面以下支模，应先检查土壁的稳固情况，遇有裂缝或土方险情时，应先排除险情，方准进行作业。基槽上口1m以内，不得堆放模板、支撑件等。(H)安装墙、柱模板时，应随时支撑固定。在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。(I)墙、柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。高度在4m以上的柱模，应四面设支撑或缆绳。当柱模超过6m时，采用群体或成列同时支模，并及时设置柱间支撑，形成整体的构架体系。水平拉杆避免钉在脚手架或脚手板等不稳定的部件上，以防松动、失稳。（2）环保措施(A)模板安装171、时应注意控制噪音污染。(B)木模板加工过程中使用电锯、电刨，应在室内作业，注意控制噪音。(C)加工木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。(D)涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。6.5.4 模板拆除1）模板的拆除顺序模板拆除流程图见图6.5-12所示。图6.5-12模板拆除流程图2）拆模时混凝土强度要求（1）不承重的模板（柱、墙模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除，且不早于两天；承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定；虽然达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保172、留部分支撑；楼梯间模板与支撑在其强度达到100%时方可拆除。2）模板拆除安全环保措施（1）安全措施：(A)高空拆除模板时，除操作人员外，下面不得站人，操作人员应戴安全带。作业区周围及出入口处，应设专人负责安全巡视。拆除作业区应有警示标志，严禁无关人员入内；(B)在支架上拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将拆下的部件和模板运走；(C)拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施；(D)拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人；(E)六级以上大风天，不得进行模板拆除作业；(F)拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时应先设立临时支撑，然后进行拆卸173、。环保措施：(A)模板拆除时应注意降低噪音；(B)模板拆除后的垃圾应及时清理，并严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。6.5.5 模板质量保证措施1.模板材质、规格型号1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶板和竹胶板的出厂合格证和检测报告来检验）。2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m23）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边1174、00mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2.垂直平度控制措施1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm。3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位。5）认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动。6.5.6楼板及边梁精度175、控制及校核措施1.精度控制每层楼板混凝土浇筑完成后，根据楼面轴线测量孔引测边梁控制线、弹线，当模板支设完成后，用激光铅垂仪将控制点引到模板上，每层施工段均设置4个（3定位1复核）可通视的楼层控制点，结构施工时通过将楼层控制线引到作业层模板（模板预留洞）上复核距梁边尺寸来控制边梁精度。2.精度控制本工程采用吊线坠法对边梁及垂直度进行校核。1) 线坠的几何形体要规正，重量要适当（13kg）。吊线用编织的和没有扭曲的细钢丝。2) 悬吊时要上端固定牢固，线中间没有障碍，尤其是没有侧向抗力。3) 线下端（或线坠尖）的投测人，视线要垂直结构面，当线左、线右投测小于34mm时，取其平均位置，两次平均位置之差176、小于23mm时，再取平均位置，作为投测结果。4) 投测中要防风吹和震动，尤其是侧向风吹。5) 在逐层引测中，要用线坠每隔3层，放一次通线，以作校核。6.5.7高大模板施工6.5.7.1 模板支架施工工艺流程6.5.7.2 支撑架搭设顺序底座布置放纵横水平扫地杆自角部起依次向两边竖立底层立杆，底端与水平扫地杆扣接固定，固定底层杆前应校核立杆的垂直度，每个方向装设立杆后，随既装设第二层水平加固杆与立杆扣接固定，校核立杆和水平杆符合要求后，按4060N.m力矩用扳手拧紧扣件螺栓按上述要求依次延伸搭设直至第一步架完成，再全面检查一遍构架质量，确保构架质量要求后再进行第二步水平杆安装随后按搭设进程及时搭177、设剪刀撑。6.5.7.3 支撑架搭设要求1.水平杆设置1）在立杆底距地面或楼面板200处沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆，步距均为1500。2）梁底处加设一道水平杆，并在最顶步距两水平杆中间应加设一道水平拉杆；所有满足与建筑四周墙柱顶紧顶牢或与结构柱加设水平箍箍牢水平杆的端部均应与结构连接，增强整个支撑系统的刚度。2.剪刀撑设置1）纵横向剪刀撑的搭设纵、横向剪刀撑每隔不大于6m设置一道，剪刀撑的宽度为4.56m。剪刀撑与地面夹角在4560之间，由于梁底的荷载较大，在梁底支撑的两侧都设置剪刀撑，剪刀撑应每步与立杆扣接。2）水平向剪刀撑的搭设模板支撑架沿高度方向两端与中间处设置一水平向剪刀178、撑，顶部和底部（扫地杆的设置层）应设置水平加强层。水平加强层做法为：用水平斜杆以之字形将水平剪刀撑连接，水平斜杆宽度不小于3m。3安全防护的搭设架体搭设完后，在最顶部的横杆处铺设一层安全网，在框架梁两侧采用脚手板铺设宽度不小于600mm操作平台。4架体的其他构造要求1）梁板模板高支撑架所用杆件必须为合格的国标产品；每个扣件的拧紧力矩都要进行控制，直接承受荷载较大的扣件（如剪刀撑、斜撑与立杆等之间）要专人负责检查严格控制拧紧力矩在4060N.m。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆等用的碗扣必须拧紧后再用锤子砸紧。2）设在模板支架立杆底部或顶部的可调底座或底托，可调托撑受压承载力设计值不应小于40179、KN,支托板厚度不应小于5mm。其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm，顶托抗压承载力应同于底座。立杆顶部与支架顶层横杆的距离不应大于400mm。3）立杆的接长必须采用对接连接，严禁搭接。4）梁支撑架和满堂架立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。5）所有方木的位置和放置方向必须严格按照设计执行，如有调整应经过设计计算并报批。6）纵横梁交接处，不得因梁底支撑架相会减少立杆，根据具体情况，适当增加构造立杆。7）架体遇到立面结构标高变化处，应注意协调步高与结构标高的关系，以保证不超步高为原则，可采用一至两步小步高的变步距设置进行调整。5满堂架布置原则：1）主次梁180、交叉区域为一搭设区域，每一区域距主次梁的距离如上图所示，立杆间距900（立杆之间的距离如上图所示）；2）主梁、次梁底部立杆间距为满堂架立杆间距的1/2, 梁宽400mm时梁底设置1根支撑立杆；400mm梁宽600mm时，设置2根立杆，梁宽600mm时梁底设置三根支撑立杆；3）纵横向水平横杆步距为1500mm；4）扫地杆距地面200mm，顶部自由端500mm，顶丝外伸长度200mm；5）框架梁交叉区域为一跨，四周设置连续剪刀撑，梁底立杆也设置剪刀撑；水平向剪刀撑沿竖直方向设置上中下三道；6）架体与已经浇筑完毕的框架柱做成架体抱柱的形式；满堂支撑布设立面图满堂架搭设及构造示意图（一个单元）6.5.181、7.4 模板安装施工工艺流程NO模板厂家选定模板进场专业会签内部验收模板支设现场验收拆模申请同条件试块报告报验方案、交底整改NO整改NO拆模模板清理验收整改模板施工工艺流程6.5.7.5模板安装1柱模板的安装根据弹出柱的控制线，待钢筋经隐蔽验收后，可以封柱模，安装前清理干净柱内杂物，安装时要先吊直模板，然后上紧柱箍、穿穿墙螺杆，各面打斜撑与满堂架连结固定牢固。在封柱模时，可以将梁柱接头模板一起安装。为了保证混凝土的施工质量，柱箍均采用钢管箍配合穿墙螺杆安装使用，当柱截面大于600时在中间设置一道穿墙螺杆，且螺杆间距450。为了能回收和再利用穿墙螺杆，在穿墙螺杆外套PVC硬塑管，其长度与柱或梁的182、穿墙厚度相同，让穿墙螺杆与砼隔离开。穿墙螺杆必须安装在同一水平线或垂直线上，但为了防止因周转次数多而造成滑丝等影响质量的因素，每根穿墙螺杆使用前均应仔细检查，严禁使用已损坏的螺杆。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。2剪力墙模板安装模板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。竖向内背楞采用50100木方间距200mm，水平外楞采用双483.0钢管间距300500 mm。加固通过拉结穿墙螺栓水平间距500mm，竖向间距300500mm。斜向支撑用钢管在上、中、下三道进行加固以保证其稳定。最下面183、三道对拉螺栓两侧加双螺母。内墙采用普通可回收穿墙螺栓。3梁模板的安装1）先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托上安放木方、固定木方后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。2）模板起拱要求为：梁跨度等于或大于4m且小于9m时，模板按跨度的0.3%起拱，当梁跨度等于或大于9m时,模板按跨度的0.35%起拱，当悬臂梁时，按悬臂长度的0.35%起拱，起拱高度不小于20mm。3）为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模184、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采用如下措施：（1）支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。（2）梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。（3）砼浇筑前，模板应充分用水浇透。砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。4楼面模板的安装首先通线，然后调整扣件式脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设48双钢管作托梁900mm，托梁固定后架设木枋横楞，然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。6.5.7.6高支模支185、撑架施工注意事项1）具体布置立杆时，需对主梁、次梁、顶板三者支撑立杆间距整体考虑，使三者立杆纵、横方向均在同一条直线上。调整平分立杆间距时，以上述立杆间距为最大极限值，间距只能调小，不能调大；2）立杆之间必须按每步距满设双向水平杆，确保其在两个方向（x,y）均具有足够的设计刚度；3）满堂支撑架底部距基础面200以内必须设双向扫地杆；4）严格按规范要求设置竖向和水平剪刀撑；5）确保每一扣件的拧紧力矩控制在4565NM内；6）立柱接长严禁搭接，必须使用对接扣件进行对接，相邻梁立柱的对接接头不得在同步内，并确保立杆的对接端头平整；且立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格中设置。7）当立柱底部不在同一186、高度时，高处的纵向扫地杆应向地处延长不少于2跨，高低差不得大于1米，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5米。8）严禁将上段的钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定与水平拉杆上。6.5.7.7高支撑模板支架应执行的强制性条文本高支撑架施工和使用期间应执行的强制性条文如下：1）钢管上严禁打孔。2）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。3）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。187、4）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。5）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。6）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。7）各构配件严禁抛掷至地面。8）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。9）作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。6.6 混凝土工程主要施工方法和技术措施6.6.1混凝土工程概况本工程全部采用商品砼，砼浇筑采用汽车泵与固定泵结合。1.工艺流程1）墙、柱混凝土施工流程见下图：图6.6-1 墙、柱混凝188、土施工流程图2）粱、板混凝土施工流程见下图：图6.6-2 梁、板混凝土施工流程图2.混凝土浇筑前的准备1）机具准备及检查砼浇注前，对料斗、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用，所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。2）保证水电供应在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。为防止停电，备发电机。3）掌握天气情况加强与气象部门预测预报联系。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天，以确保砼的浇筑质量。4）检查模板、支架、钢筋和预埋件在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、钢骨、保护层和预埋件等的189、尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。检查时注意以下几点：（1）模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。（2）所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。（3）砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。5）做好技术准备（1）对施工人员进行技术交底。（2）请业主、监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。（3）填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的配合比，搅拌量，浇筑时间。3.混凝土的运输及泵送1）混凝土的运输（1）由于建筑面积大，商品砼用搅拌车运送到现场泵车停放点，运输时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，每车砼运到现场后190、要随机取样测定坍落度，合格后方可使用。（2）搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。2）混凝土泵管铺设（1）混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。（2）混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于15m，以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管。（3）凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。（4）垂直管穿越楼板时，应用木方或预埋螺栓加以锚固。（5）对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。3）混凝土泵送本工程191、混凝土泵送主要采用地泵，地下室及商铺部分采用汽车泵辅助泵送。（1）在砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。（2）开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。（3）泵送砼应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。（4）当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查192、，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。（5）泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。（6）在泵送砼过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每45min进行4个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。4.混凝土的浇筑方法本工程混凝土的浇筑采用先墙、柱后梁、板的一次浇筑的施工方法。1）墙、柱混凝土浇筑（1）193、墙、柱砼浇筑应分层进行，每层厚度不超过500mm，且上下层间不超过砼初凝时间，不允许留设任何规范允许外的水平施工缝。（2）对有钢筋较密的砼墙、柱，应在钢筋绑扎过程中留好浇筑点并在钢筋上做出标记，选用小棒振捣，确保不出现漏振现象。2）梁、板混凝土浇筑（1）梁、板混凝土应同时浇筑。先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，当梁高度大于1m时，可先将梁单独浇筑至板底以下23cm处留施工缝，然后再浇板。（2）对柱、墙和高度较大的梁，在板砼浇筑完成11.5h后应对砼进行二次振捣。（3）为防止板出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣然后194、用平板振动器振捣，直到表面泛出浆为止，再用铁滚辗压，在初凝前，用铁抹子压光一遍，最后在终凝前再用铁抹子压光一遍。（4）本工程每次浇砼浇捣面积较大，应做好标高控制网，加强楼板平整度控制。5.混凝土的振捣1）在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面等质量通病，必须认真对待，精心操作。对墙、梁和柱均采用HZ50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。2）当使用插入式振动器时：（1）振动器正确方法，应做到195、“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。（2）砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。（3）每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。（4）振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。（5）振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋和预埋件等196、。3）当使用平板式振动器时：（1）在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。（2）平板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。（3）振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。6.混凝土的养护本工程梁板跨度大、面积大，为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。1）普通砼养护时间不小于7d，微膨胀砼养护时间不小于14d。2）设专门的养护班组，二十四小时有人值班。3）基础承台、水平梁197、板采用覆盖麻袋洒水养护，并应在砼浇筑完毕后12h左右进行，浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。4）对于墙、柱等竖向构件采用喷养护液进行养护。7.混凝土施工质量控制混凝土试块留置：1）抗压试块的留置：每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每100m3 (包括不足100m3) 取样不得少于一组抗压试块，并留适量同条件试块。2）抗渗试块的留置：每浇筑500m3应留两组抗渗试块，每增加250500m3留两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。3）每个梁板浇筑台班多留置两组试块，龄期7天、10天后进行试压，作为拆除梁板模的依据。6.6.2 混凝土的质量检查标准混凝土的质量检查标准见下表：表6.198、6-1 混凝土工程质量检验标准一览表检测项目允许偏差（mm）标准内控轴线位置基础1512柱、梁85剪力墙53垂直度层间5m855m10/全高H/1000且30/标高层高108全高30截面尺寸+8/-5+5/-3表面平整（2m长度上）85预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512电梯井井筒全高垂直度H/1000且306.6.3 施工缝留设及施工1.施工缝留设位置混凝土结构施工时不能连续浇筑完成，根据施工规范、施工组织及设计要求留设施工缝，施工缝设在结构受剪力较小且便于施工的部位：柱的水平施工缝第一道留在承台部位，在楼层留在比梁底低10mm处及在楼板顶面处；墙留在门窗洞口过梁199、跨中的1/3范围内。有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨中的1/3范围内，板留在板跨的1/3处，楼梯的施工缝留在楼梯段的1/3的部位。2.施工缝施工方法及措施混凝土底板与侧墙浇筑砼时一次浇筑，水平施工缝留设在距底板面500mm的侧墙上，施工时在水平缝处采用3mm厚止水钢板300mm宽，沿反梁上表面高500mm处周围均匀垂直安放固定，凹槽向外，上下各伸入两次浇筑的砼接缝150mm宽。本工程所有水平方向的施工缝位置及尺寸系指剔凿成型后的施工缝，混凝土浇筑过程中所预留的施工缝应比成型后施工缝高10mm。所有竖向、水平方向的施工缝在合缝之前都应采用弹控制线、云石机切槽、人工剔凿的方式，200、在进行下道工序之前，施工缝位置要凿毛并清理干净，确保接缝位置混凝土密实、线口顺直平整，以使接茬部位混凝土接缝严密、顺直、美观。在墙(柱)与楼板(梁)交接的施工缝部位先在板(梁)底向上20mm弹控制线，再采用云石机沿控制线切割5mm深的切口，然后再从墙(柱)的两侧采用人工剔凿的方法剔除施工缝部位凿毛、剔出浮浆，露出石子至板(梁)底上20mm处，切口部位的应平整顺直，高低差控制2mm以内。砼浇筑时先用相同配合比的减石子砂浆接浆后浇筑砼，振捣时一定要细致严谨，确保接槎密实。6.6.4 混凝土养护为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。201、1）覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。2）各构件混凝土养护（1）墙体养护墙体采用人工浇水养护。（2）框架柱养护拆模后对框架柱用保鲜膜及时进行包裹，安排专人浇水湿润，特别注意对柱头的养护。（3）底板、梁板养护浇筑混凝土并且终凝后底板表面覆盖草袋、塑料薄膜蓄水进行养护，梁板覆盖保水塑料薄膜浇水养护。对地下室有抗渗要求的混凝土养护时间不小于14d；对普通混凝土养护时间不小于7d。6.7脚手架工程主要施工方法和技术措施6.7.1 脚手架工程概述本工程为xx大商业项目，楼体高度23.8m考虑，故地下部分-2F1F采用落地脚手架，待正负零施工时202、预埋构件，2F以上部分采用悬挑式脚手架，塔楼部分采用爬架。落地脚手架外如图6.7-1所示。图6.7-1 落地式钢管脚手架示意图6.7.2 脚手架的构造与搭设1.双排落地脚手架的构造与搭设1）双排落地脚手架的构造双排落地脚手架采用483.5的钢管搭设，搭设最大高度为24m，立杆纵距1.5m，立杆排距1.05m，大横杆步距1.8m，内排立杆距墙0.3m。落地脚手架底部素土夯实，现浇100mm厚C15混凝土垫层，立杆根部铺设通长脚手板，离地200mm高设纵横向扫地杆。每步小横杆上铺设竹笆，每步小横杆上250mm高处，外侧设置踢脚杆，600mm、1200mm处设置两道扶手杆。外侧悬挂绿色密目安全网。在203、最上面三步设置180mm高挡脚板。脚手架拉结点按两步三跨设置，采用双扣件连接，连接方式如图6.7-2。图6.7-2 脚手架拉示意2）落地脚手架搭设流程如下图6.7-3：图6.7-3 落地脚手架搭设流程图（1）在搭设中，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离为不大于步距的三分之一，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆接长除顶层顶部采用搭接外，其余各层各步接头采用对接扣件连接。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm，立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300，且同时控制其绝对偏差不大于50mm。（2）大横杆设置在立杆内侧，单根长度不得少于3跨。大横杆按204、层高设置，每层设置两步架，设置间距不大于1500mm，且满足设计要求，杆件采用对接接头连接，也可采用搭接。搭设时横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，错开的距离不少于500mm，杆件搭接长度不小于1m。与相邻近立杆的距离不大于纵距的1/3。（3）贴近立杆布置，搭设于大横杆之上并用直角扣件扣紧。主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。搭设的小横杆伸出外立杆边长度不得长短不一，最好控制在150300mm左右，便于密目安全网的挂设，保证整个外架的立面效果。小横杆靠墙端的外伸长度不得小于100mm，且不得大于300mm，且小横杆靠墙一205、端至装饰面的距离不得大于100mm。作业层上非主节点处的小横杆，宜根据支承脚手板的需要等距离设置，最大间距不应大于立杆纵距的1/2。在相邻立杆之间，根据需要加设12根小横杆。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。（4）脚手架外立面剪刀撑连续设置，并由底部至顶部连续设置。剪刀撑必须随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。剪刀撑的斜杆用旋转扣件固定在与之相交的立杆或大横杆扣紧外，旋转扣件中心至主节点的距离不大于150mm。剪刀撑斜杆与地面夹角为4560度，同时剪刀撑斜杆应与脚手架基本构架杆件可靠连接。节点的连接可靠。扣件螺栓拧紧扭力矩在40N.m 65N.m。（5）脚手架立杆的垂直度偏206、差应l/300，且同时控制其最大垂直度偏差值：不大于50mm。（6）脚手架的水平杆偏差应1/250，且全架长的水平偏差值：不应大于50mm。（7）脚手架在使用时出现下列情况时，需重新检查合格后，方准投入使用：连续使用达6个月；施工中途停止使用超过15天，应检查无误后才可使用；在遭受暴风、大雨、地震等强力因素作用之后；在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在情况时。（8）随外架的搭升挂设安全网，安全网用尼龙绳绑扎固定在钢管上，不得随意松脱。2.卸料平台结构设计及材料选型1）卸料平台结构设计为了保证材料的周转倒运，地上结构施工从二层向上每层楼层设置卸料平台，卸料平台平面207、尺寸为5000mm3000mm，底部采用工字钢作为受料台的主梁结构，间距为1500mm，工字钢之间采用角钢作支撑，间距500mm，角钢与工字钢焊接成整体，表面铺木夹板。在距受料台外端800mm处的两侧的工字钢上，各焊接一块钢板，用于穿钢丝绳。在两侧的工字钢上焊接高度为1200mm、间距1500mm的钢管，作为扶手。2）材料选型挑梁：选用工字钢规格126745.0；角钢：选用506角钢；钢丝绳：选用619钢丝绳，直径18.5mm，钢丝绳破断拉力总和180.0kN（按钢丝公称抗拉强度1400N/mm2）；穿梁螺杆：选用20圆钢加工；连接钢板：选用厚度为20mm的钢板，3）卸料平台安装、验收、使用（208、1）卸料平台安装时，在楼板外侧用角钢与卸料平台焊接起来，防止受料台受轴向压力而向内滑动。卸料平台与楼板搭接300mm。楼层顶部梁上预留直径为250mm的孔，安装时将穿梁螺杆固定在预留孔内，用选定的钢板和钢丝绳将受料台和螺栓连接起来，钢丝绳与受料台成45夹角。卸料平台钢丝绳采用19钢丝绳，计4根，其中2根作安全绳，采用花篮螺栓调节钢丝绳，以确保钢丝绳受力均匀。钢丝绳连接采用绳卡，每根钢丝绳不少于6只。平台三面作高度为1200mm的围护。用483.5钢管焊接，内挂安全密目网。卸料平台与外脚手架不得连接。（2）卸料平台加工完毕经验收合格后方可吊装，吊装时先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升209、平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格方可使用，要求提升一次验收一次。（3）卸料平台使用时在该平台附近的明显位置张挂限重牌，不得超重使用。6.7.3 脚手架的安全技术要求1.脚手架搭设及使用的安全技术要求1）钢管架应设置避雷针，分置于外架各转角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。2）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。3）外脚手架搭设人210、员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。4）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。5）保证脚手架体的整体性，不得与升降机一并拉结，不得截断架体。6）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。7）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。8）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。9）当作业层高出其下连墙件3.0m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临211、时撑拉措施。10）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。11）脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。2.脚手架拆除的安全技术要求1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。4）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，212、再解端头扣。5）连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。7）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，将拆除情况交代清楚后方可离开。8）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。9）当天离岗时，及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。10）如遇强风、雨、雪等特殊气候，不进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。6.8二次结构工程主要施工方法和技术措施6.8.1 砌体工程施工工艺流程及控制要点1.砌筑工程施工工艺砌筑213、施工工艺流程见图6.8-1。图6.8-1砌筑施工工艺流程图2.砌筑工程施工工艺要点1）砂浆搅拌（1）砂浆搅拌时间不得少于2min，砂浆稠度78cm，随拌随用，拌成后34h用完毕，如当施工期间最高气温超过30度时，必须在拌成后23h内使用完毕。如使用过程中，砂浆出现沁水现象，应在砌筑前再次拌合。（2）每一楼层的砌体必须留置一组砂浆试块，每一工作台班每台搅拌机取样不得少于一组。搅拌砂浆应经常用砂浆绸度仪检测其绸度，工人不得随意加水搅拌，以免降低砌体强度。2）墙体砌筑（1）放线：砌筑前，在楼面上定出墙体轴线位置，放出墙体边线和门窗洞口位置，在柱上标出标高线(建筑1米线)。（2）立皮数杆：在各转角处设214、立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。（3）排砖：第一皮砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。（4）拉线：在皮数杆上相对空心砖上边线之间拉准线，以准线砌筑。（5）砌筑步骤：(A)砌块在砌筑前一天浇水润湿。(B)砌块上下皮的竖向灰缝相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于L/3(L为砌块长度)。如不能满足要求，在水平灰缝设置26的拉结钢筋或4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不小于700mm。(C)砌块在墙的转角处，纵横墙相互搭砌，215、隔皮砌块露端面。墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。(D)每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎(斜槎长度应不小于高度的2/3)，或在门窗洞口侧边间断。(E)拉结筋设置详见构造控制要点。(F)外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝应设置拉结钢筋，拉结钢筋为36，钢筋伸过窗口侧边不小于500mm。(G)墙上不得留设脚手眼。(H)砌体在梁、板底的留缝要待七天后用砂浆塞实。（6）勾缝：在砌筑过程中，采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。216、（7）构造柱：填充墙转角处或填充墙长度大于4m时，设竖向构造柱，根据设计要求绑扎钢筋。构造柱先预留插筋，待砌完墙后再用混凝土灌注，墙高超过5m时，增设一道混凝土圈梁，填充墙端部及阴阳角处加构造柱。3.砌块砌筑要点1）材料控制要点：（1）砖的强度等级符合设计要求，并清除砖表面污物。（2）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。（3）填充墙砖砌体砌筑前块材提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，向砌筑面适量浇水。2）构造控制要点：（1）填充墙与框架柱交接处，按设计要求设置拉结筋，沿墙高每隔500mm，设置28钢筋与框架柱拉结，每边伸入柱或墙不得少于700mm且1/5墙长。本工程拉接筋217、长度主要加工730、1030、1650三种规格，墙长小于3.5米采用730规格，墙长大于3.5米的采用1030规格，构造柱处采用1650规格搭接使用。（2）拉接筋调直，两部弯钩为90，弯钩长度60mm，里端与结构预埋件焊接，砌入墙内并将拉结筋弯钩压入竖向灰缝内，竖向间距500，距墙上端或下端100处开始设置。墙大面处弯钩朝外，外露墙面510mm。墙端处，弯钩垂直地面向下，弯钩外露位置两侧距墙边各1/4墙厚。对于长度小于1.4米的墙，拉接筋通长设置，在墙中用铁丝引出墙面。凡有构造柱处，拉接筋长度均从退槎处开始计算。（3）当墙长度大于4.9m时，于墙中部设置构造柱（设置位置见建筑平面图）柱断面为墙218、厚180，中置412竖筋，箍筋6200。（4）墙高度超过4m时，在墙高中部设置与两端柱连接的通长钢筋混凝土水平梁，梁断面为墙厚120，中置410钢筋及箍筋8200，梁纵向钢筋锚入两端的钢筋混凝土柱内。（5）纵、横墙交接的字型接头的交接处、一字型墙体端部。设置构造柱，配筋同3)。（6）不得采用小砌块与粘土砖等其他块体材料混合砌筑。（7）墙体中作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不小于200mm，并在顶部设过梁。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级提高一级。（8）厕浴间和有防水要求的建筑地面砌筑墙体前，在楼板四周（除门洞外）上做C20混凝土翻边，其高度不小于120mm，宽度同墙体。3）砌筑控制要219、点（1）砖墙砌筑前，根据砖块高度、灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处。皮数杆间距不超过15m，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑。（2）砖墙灰缝应横平竖直，全部灰缝均铺填砂浆，技术人员经常性的用百格网进行检查，平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖直灰缝不低于80%，灰缝厚度控制在812mm之间，最大不超过15mm，严禁出现瞎缝和透亮缝。铺浆长度以一块砌块长度为宜，竖缝采用灰板法灌浆，严禁用水冲浆灌浆；砌筑砂浆强度未达到设计要求的75%时，不得拆除地梁的模板。（3）砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及小砌块材质等不同情况分别控制；常温条件下的日砌筑高度，砌体的日砌筑高220、度为不大于一个步距，以控制在1.4m以内为宜，当天气温度太高时，日砌筑高度应严格控制。6.8.2 砌筑工程质量标准砌体工程质量标准见表6.8-1。表6.8-1 砌筑工程质量检查表序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用尺检查2垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高度5用尺检查6.8.3 砌筑工程质量通病防治砌筑工程质量通病防治措施见表6.8-2。表6.8-2 砌筑工程质量通病防治一览表序号通病项目原因分析具体防治措施1墙身轴线位移在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光221、一致的要求。在砌筑操作过程中，严格检查校核砌体的轴线与边线的关系，按一定距离挂准线。2水平灰缝厚薄不均在立皮数杆（框架柱上水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌筑准线没拉紧。在立皮数杆标高必须保持一致，严格控制砌砖盘角的每道灰缝均匀，砌筑准线要拉紧。3同一砌筑层的标高相差较大砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。砌筑前将基础顶面或楼板面标高偏差大的部位用砂浆找平理顺，使皮数杆与砖层吻合；在砌筑时，严格按皮数杆控制砖的皮数。4构造柱未按规范砌筑构造柱两侧墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落222、入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。构造柱两侧墙严格按设计规范和图纸砌成马牙槎，并且设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落入构造柱内的地灰、砖渣杂物要清理干净。5砂浆粘结不牢砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。砌筑砂浆按照配合比拌制，保证强度达到设计要求，砌筑前必须浇洒水湿润。6砌体不稳定拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设，墙顶与梁、底板连接不好。拉结钢筋规格、长度严格按设计规定位置埋设。6.9装饰装修工程主要施工方法和技术措施6.9.1 装饰装修工程简介根据以往经验及招标清单，本工程装饰装修工程主要包括设备间、各种机房、泵房、电梯厅装修、楼223、梯间及前室、步行街、公共走廊等区域装饰装修施工，因现有图纸中无建筑做法表，我局根据以往施工经验编写装饰装修工程方案，主要施工内容见表6.9-1。表6.9-1 装饰工程主要施工内容序号工程部位工程名称涉及装修做法1地下室部分楼地面工程细石混凝土地面、水泥砂浆地面墙面工程水性耐擦洗涂料墙面、釉面砖防水墙面、岩棉粘铝板网吸声墙面顶棚工程水性耐擦洗涂料墙面、板底保温吸声顶棚、石膏板吊顶、矿棉吸声板吊顶、铝合金方板吊顶门窗工程钢质防火门、防火卷帘、防火窗2地上部分楼地面工程花岗石楼面、防滑地砖楼面、单层地毯楼面墙柱面工程轻质隔墙、水性耐擦洗涂料墙面、干挂石材墙面、釉面砖墙面天棚工程水性耐擦洗涂料、矿棉吸224、声板吊顶、石膏板吊顶门窗工程钢质防火门6.9.2 装饰装修工程施工组织与流程1.装饰装修工程施工区划分本工程单层面积大，结合总体工程部署，为加快工程进度，将装饰工程按楼层和功能区域划分为多个施工区段，各个施工区段组织平行流水施工。2.装饰装修工程施工组织为了实现预定工期目标，我们根据建筑物的楼层和功能区域分区，完成二次结构施工以后，内装饰工程依次插入，自下而上，逐步施工，实现工作面连续、均衡流水。1)与主体工程的衔接关系装饰工程施工插入时间根据主体施工时间和结构验收时间来确定。二次结构施工完成后，以机电安装施工为主导工序，初装施工根据机电专业进展情况适时插入。2)顺序及流向在二次结构施工完毕后225、给机电专业预留施工时间，然后再插入装修施工；各区顺序施工，互不影响，插入时间按照进度计划安排。每区首先进行抹灰施工，过程中和机电及其他分包专业配合推进。在抹灰工程完成后及时插入防火门、钢质门、木门等门窗安装，并重点加强门窗等成品保护工作。各工序、各环节紧扣合理进行下流水施工，从一层流向另一层，一段流向另一段，直到工程完工。6.9.3 装饰工程施工方案1.细石混凝土楼地面施工方法1）细石混凝土楼地面施工工艺流程基层清理抄标高、弹线分仓模板安装摊铺细石混凝土铝合金刮杠刮平抹面机混凝土面层提浆、搓毛、压实机械抹光机数遍压光2）细石混凝土地面工程施工方法细石混凝土地面施工方法见表6.9-2所示。表6.226、9-2细石混凝土地面施工方法一览表序号工作名称具体操作内容1基层清理将混凝土基层上的杂物清理掉，用钢丝刷刷净浮浆层。基层有油污时，用10火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。在清理好的基层上，浇水洇透。2弹基准线地面抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面0.00 及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm的墙上。3分仓模板安装沿墙边的地面分仓缝采用预埋20mm厚50mm高挤塑板先形成分隔仓，挤塑板用C20混凝土预埋，分隔仓兼作混凝土浇筑时模板之用。挤塑板条应该有足够的强度，能够抵挡混凝土浇筑时产生的侧向力。挤塑板顶227、标高为地面标高。4混凝土浇筑1)地面混凝土采用C20商品细石混凝土。商品混凝土初凝时间4-6h,终凝时间8-10h。2)混凝土振捣采用插入式振捣棒。混凝土表面泛出气泡即可，不得过振，以免表层浮浆过多。3)混凝土浇筑时初次平整度找平采用2M木杠整平，平整度控制在10mm，同时安排人员补平。5面层机械抹光直接用抹光机开始进行机械抹光，从一端向另一端依次进行不得遗漏，严格按照混凝土浇筑顺序进行抹平、压光，边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。抹光机重复上述操作5遍以上，直至混凝土表面完全终凝为止。6洒水覆盖养护耐磨面施工完成，混凝土达到终凝(铁器才能划出划痕)后5-6小时，在地面覆盖一层228、薄膜，并适当浇水，进行养护。薄膜覆盖养护时间不少于14天。其间不得上人、上物。2.地砖楼地面工程施工方法1）地砖楼、地面工程施工工艺测量放线预选地砖地面处理抹底灰弹线、分格定位铺贴地砖勾缝验收2）地砖楼地面工程施工方法地砖楼地面施工方法见表6.9-3所示。表6.9-3 地砖楼地面施工方法一览表序号工作名称具体操作内容1选砖提前做好选砖的工作，拆包后块块进行挑选，长、宽、厚不得超过土1，平整度用直尺检查，不得超过0.52基层处理将混凝土基层上的杂物清理掉，用钢丝刷刷净浮浆层。基层有油污时，用10火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。3抹灰饼和标筋从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹229、灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始标筋。4弹铺砖控制线当找平层砂浆抗压强度达到1.2 MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。5铺贴地砖为了找好位置和标高，从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时从里向外着操作，铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。6拨缝、修整铺完2至3行，随时拉线检查缝格的230、平直度，如超出规定立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。7勾缝擦缝面层铺贴在24h内进行擦缝、勾缝工作，并采用同品种、同标号、同颜色的水泥。8养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7d。3.花岗石地面工程施工方法1）花岗石楼地面施工工艺基层处理放线、弹线试拼、试排刷水泥结合层铺砂浆铺贴花岗石擦缝养护2）花岗石楼地面施工方法花岗石楼地面施工方法见表6.9-4所示。表6.9-4 花岗石楼地面施工方法一览表序号工作名称具体操作内容1基层处理将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。2放线、弹线在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹231、在砼垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面+100线，找出面层标高在墙上弹好水平线，与楼道面层标高一致。3试拼、试排在正式铺设前，对每一房间的花岗石板块，按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。在房间内两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据试拼石块的编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。4刷水泥结合层在铺砂浆之前再次将砼垫层清扫干净，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。5铺砂浆根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1232、3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出花岗石底面标高水平线34mm。6铺贴花岗石应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。7擦缝在铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成11稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间缝隙(分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。4. 抹灰墙面工程施工方法1）抹灰墙面工程施工流程抹灰墙面施工流程如下所示：清理基层洒水刷界面剂设置标筋分层抹灰最后抹灰养护2）抹灰墙面工程施工控制要点抹灰233、墙面控制要点见表6.9-5所示。表6.9-5抹灰墙面控制要点序号控制项目控制要点1基本要求1)所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。2)各抹灰层之间及抹灰层与集体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝缺陷。3)普通抹灰：大面光滑，接槎平顺4)中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺平。2一般规定1)顶棚抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓。2)不同材料基体交接处表面抹灰应采取防止开裂的加强措施。3)室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。4)水泥砂浆抹灰层应在抹234、灰24h后进行养护。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。3材料要求1)抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。2)不同品种不同标号的水泥不得混合使用。水泥应有产品合格证书。3)抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。4施工要点1)砖砌体应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。2)混凝土表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷水泥砂浆。3)加气混凝土，在湿润后边刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。4)抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。5)大面积抹灰前应设置标筋。抹灰应分层进行，每遍厚度宜为57mm。抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为79m235、m。当抹灰总厚度超出25mm时，采取挂网的加强措施。6)用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层；用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。7)底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。8)水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。9)抹灰前必须全面检查门窗框是否安装牢固，是否方正平整，是否安装正确，如发现问题，要进行认真调整，使其符合设计及验收规范的要求。10)抹灰前必须把门窗框和墙连接处的缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞密实，门口要设置铁皮、木板或木架保护。11)抹过灰后随即清擦粘在门框上的残余砂浆，并清擦干净。对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜，并236、一直保持到竣工交验前清擦玻璃时撕除。12)注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，从楼梯上下搬运东西时，不得撞击楼梯踏步。5.水性涂料墙面施工方法1）涂料墙面施工工艺基层处理刮腻子刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料2）涂料墙面施工方法涂料施工方法见表6.9-6所示。表6.9-6 涂料施工方法一览表序号工作名称具体工作内容1基层处理1)施工前将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。2)石膏板墙面自攻螺丝点防锈漆，板缝进行嵌缝并贴防裂纸带。3)墙面不平处和有裂缝处用水石膏找平修补，干燥后用砂纸打平，将浮尘扫净。2刮腻子237、1)刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。2)第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后砂纸磨平，再将墙面清扫干净。3)第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。4)第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。3刷第一遍涂料涂刷顺序是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。涂料使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。4刷第二遍涂料操作要求同第一238、遍。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。5刷第三遍涂料做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。6. 釉面砖墙面施工方法1）釉面砖墙面施工工艺基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼弹线墙面贴砖处理砖缝2）釉面砖墙面施工方法釉面砖墙面施工方法见表6.9-7所示。表6.9-7 釉面砖墙面施工方法一览表序号工作名称具体工作内容1基层处理1)混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之239、用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。2)砖墙面处理：先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层。3)釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。2吊垂直、套方、找规矩要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。3贴灰饼墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和240、面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。4弹线抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。5施工准备墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：砖墙提前一天润241、湿好，混凝土墙面可以提前34天湿润，以避免吸走粘结沙浆的水分。6墙面贴砖粘结砂浆的配合比可采用1：2(体积比)水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，其结合层可以减薄到23mm。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般11.5mm，且横竖缝宽一致7处理砖缝贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在47小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。8清理勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。3）釉面砖墙面施工质量控制要点釉面砖墙面施工质量控制要点见表6.9-8示。表6.9-8 釉面砖墙242、面施工质量控制要点措施一览表序号控制要点具体内容1材料要求1)釉面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。2)釉面砖砖表面不得有裂纹、剥边、斑点、波纹、缺釉等缺陷。2施工过程1)基层表面残存的灰尘、油污、凸出的螺钉等物应清理干净。2)阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。3)墙面突出物周围的墙面砖应用整砖套割吻合，边缘应整齐。4)釉面砖砖的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。5)粘贴时应随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，阴阳角处按设计要求拼角，粘贴时要随时擦掉砖缝中流出的粘贴剂，保持砖面整洁。3质量要求1)釉面砖粘贴必须牢固；243、无空鼓、裂缝。2)釉面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。3)釉面砖板材之间缝隙均匀一致、填嵌密实、平直、颜色一致。4)表面平整度、立面垂直度、阳角方正、接缝平直允许偏差不得大于2mm。5)接缝高低、接缝宽度允许偏差不得大于0.5mm。6)饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。7.干挂石材墙面1）施工工艺流程放线定位埋件安装钢骨架安装石材安装面层清理2）干挂石材墙面施工控制要点及技术要求干挂石材墙面施工控制要点及技术要求见表6.9-9所示表6.9-9 墙面石材干挂施工操作要点序号工作名称控制要点及技术要求示意图1放线定位对于墙面饰面干挂进行轴线，标高复核定244、位并依次将轴线和1000mm标高线标在墙面上做好钢骨架基层的定位。节点图石材固定安装操作示意图2埋件依据定位线安装固定钢骨架的钢板埋件。3骨架安装(1)龙骨安装前用线锤吊直，根据图纸排放，图纸应充分考虑板的接口，准备充足配件。(2)将镀锌槽钢竖向电焊固定在预埋板上，在安装好的竖筋上，再按照石材分层线，水平焊接已按照石材分格安装尺寸钻好孔的角钢，此孔为固定不锈钢挂件所预留。(4)钢骨架基层安装完毕，所有焊接部位均刷防锈漆两度，将不锈钢连接件拧在水平的镀锌角钢上。4石材安装(1)根据施工图现场测量墙的实际尺寸，在龙骨上或墙上标志板的位置，图纸上需标明锁定装置在板上的位置。(2)根据预排，依据排版图245、对应相应石材进行安装配置图的先后顺序编号标在板上。(3)石材六面涂刷防水胶漆以防碱性物质的渗透，表面应涂刷石材保新剂等做防污处理。(4)石材安装采用70504不锈钢挂件，挂件与钢架横向L505角钢之间采用1025不锈钢螺栓连接。8.轻钢龙骨矿棉板吊顶施工方法1）轻钢龙骨矿棉板吊顶施工工艺顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装U型承载主龙骨安装T型主龙骨安装T型次龙骨安装矿棉板2）轻钢龙骨矿棉板吊顶施工方法轻钢龙骨矿棉板吊顶施工方法见表6.9-10所示。表6.9-10轻钢龙骨矿棉板吊顶施工方法一览表序号控制项目控制要点1弹顶棚标高水平线根据楼内+50cm水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿246、墙往四周弹顶棚标高水平线。2划龙骨分档线按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。3安装主龙骨吊杆弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距，将吊杆采用拉爆栓与混凝土楼板连接固定。4安装主龙骨1)配装吊杆螺母。2)在主龙骨上安装吊挂件。3)安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。4)主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。5)安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。6)钉固边龙骨，采用射钉固定，射钉间距为600mm。5安装烤漆主龙骨1)按施工要求卡放烤漆247、主龙骨吊挂件。2)安装烤漆主龙骨：按设计规定的烤漆主龙骨间距，将烤漆主龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。6安装烤漆次龙骨烤漆次龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根烤漆次龙骨。9.铝合金方板吊顶施工方法1）铝合金方板吊顶施工工艺基层清理弹线划分龙骨分档线安装吊筋安装主龙骨安装次龙骨安装铝合金方板面板2）铝合金方板吊顶施工方法铝合金方板吊顶施工方法见表6.9-11所示。表6.9-11 铝合金方板吊顶施工方法一览表序号控制项目施工方法及控制要点1弹线弹出水平控制标高线。弹出主龙骨和次龙骨控制线，主龙骨间距1100mm，次龙骨根据吊顶板设计规格来定。2安装吊杆和挂件吊杆采用全丝镀锌吊杆，与楼板248、使用膨胀螺栓固定。安装吊杆若遇到空调通风管道大于1100mm时。3安装主龙骨安装主龙骨时控制好起拱高度，起拱高度为房间短向跨度13。相邻的主龙骨对接头要错开。4安装次龙骨次龙骨间距根据板块的规格定。采用专用接件与主龙骨连接。完毕后进行检查评定合格后，再进行下道工序施工。5安装方板面板安装时轻力推按金属板边缘，将之扣于龙骨凸齿上，切勿用力按金属板中央部分。边安装，随时检查金属板的平整度及相邻板块的高低差。6示意图10.石膏板吊顶施工方法1）石膏板吊顶施工工艺弹线安装吊点紧固件安装主龙骨安装次龙骨安装面板板缝处理2）石膏板吊顶施工方法石膏板吊顶施工方法见表6.9-12所示。表6.9-12 石膏板吊249、顶施工方法一览表序号工序名称具体内容1弹线根据图纸，弹出顶棚标高线、造型位置线、吊挂点位置等。2安装吊顶紧固件根据吊顶是否上人(或是否承受附加荷载)，分别采进行吊点紧固件的安装3主龙骨安装与调平1)主龙骨安装：将主龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接。2)主龙骨架的调平：在主龙骨与吊件及吊杆安装就位之后，以一个房间为单位进行调平调直。4安装次龙骨、横撑龙骨1)安装次龙骨：在次龙骨与主龙骨的交叉布置点，使用其配套的龙骨挂件将二者连接固定。2)安装横撑龙骨：横撑龙骨由中、小龙骨截取，其方向与次龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，底面与次龙骨平齐。3)固定边龙骨：边龙骨沿墙面或柱面标高线钉牢。5罩面板安装1)石膏250、板的现场切割2)纸面石膏板罩面钉装:在吊顶施工中应注意工种间的配合，避免返工拆装损坏龙骨、板材及吊顶上的风口、灯具。T形外露龙骨吊顶应在全面安装完成后对龙骨及板面作最后调整，以保证平直。6嵌缝处理1)嵌缝材料:嵌缝时采用石膏腻子和穿孔纸带或网格胶带，嵌填钉孔则用石膏腻子。2)嵌缝施工: 吊顶面的纸面石膏板铺钉完成后，应进行检查，并将所有的自攻螺钉的钉头做防锈处理，然后用石膏腻子嵌平。7吊顶特殊部位的构造处理1)吊顶边部节点构造：石膏板轻钢龙骨吊顶边部与墙柱立面结合部位的处理，一般采用平接式、留槽式和间隙式三种形式。2)叠级吊顶的构造：叠级吊顶所用的轻钢龙骨和石膏板等，应按设计要求和吊顶部位不同251、切割成相应部件。11.钢质门施工方法1）钢质门施工工艺弹线定位金属门就位立金属门焊接、堵孔。2）钢质门施工方法钢质门施工方法见表6.9-12所示。表6.9-12 钢质门施工方法一览表序号控制项目控制要点1弹线定位按设计图纸划定门实物位置的尺寸和标高，一般以门安装位置线为准。如工程为多或高层建筑时，以顶层门安装位置线为主，可用线锤将顶层分出门线垂吊下来，每层按此垂线弹好引线，并弹好垂线。2金属门就位按图纸要求的型号、尺寸及门的开启方向等，将金属门运到安装点，并及时靠垫牢固。3立金属门将金属门就位，用木楔临时固定，使其铁脚插入预留孔洞，然后根据门安装位置线及水平线进行支垫，并用托线板靠吊垂直。4焊252、接堵孔金属门立好后，校正水平和正、侧直后，即可将上框铁脚与过梁预埋铁焊牢，框两侧铁脚插入洞内用水将洞内淋湿，采用1:3水泥砂浆，将其堵塞密实。洒水养护，过3天之后可将四周木楔取出。5示意图6.9.4 装饰装修工程技术措施项目将充利用企业在大型项目施工中积累的丰富经验和技术优势，精心组织，做好详尽的技术准备工作，确保本工程顺利实现既定的工期目标，。装饰、装修工程施工技术措施见表6.9-13所示。表6.9-13 装饰、装修工程技术管理措施表序号技术工作内容技术管理措施1技术管理策划进场后，总工程师应尽快做好工程技术管理总体策划，策划包含技术管理目标、内容、责任人、完成时间等，作为工程技术管理工作的253、总体指南。2图纸会审根据工程特点，做好施工前的技术准备工作，各专业工程要认真熟悉图纸，做好图纸会审工作，把技术问题解决在开工之前。3施工组织设计1)项目经理负责施工组织设计编制组织工作，项目总工程师负责项目施工组织设计编制工作和技术交底管理工作；2)施工组织设计的编制、审核和审批在工程开工前完成；3)施工组织设计完成编制后，报审指挥部、监理，并下发项目各部门，技术部门及时组织管理人员学习。4施工方案1)项目总工程师负责项目施工方案编制工作和技术交底管理工作；2)施工方案的编制、审核和审批在该分部、分项(子分部)工程开工前完成；3)施工方案完成编制后，上报指挥部、监理及管理总承包审查，并下发项目254、各部门，技术部门及时组织管理人员学习。5技术交底1)技术交底等同于企业管理标准中的作业指导书，是具体指导施工活动的操作性技术文件。技术交底是一项经常性的工作，项目实施全过程活动包括工程项目的关键过程和特殊过程以及容易发生质量通病的部位，均应进行技术交底。当发生施工人员、环境、季节、工期的变化或技术方案的改变时应重新交底。2)技术交底分工本工程技术复杂、采用特殊施工工艺的工程施工前，公司总工程师向项目经理部经理、项目总工程师、施工员、质量检查员、安全员、职能部门的有关人员和内部协作(或分包)人员进行交底；项目总工程师在各分部分项工程施工前，向经理部各管理人员、作业层骨干等进行交底；项目经理部各施255、工员在各工序施工前，向作业层作业人员进行交底。6质量管理1)编制质量管理策划，并在工程施工中严格执行；2)项目部技术管理人员对现场质量应随时跟踪检查，发现问题及时提出改进意见并通报项目经理，以便妥善采取措施，把事故苗头消灭在萌芽之中，确保工程进度顺利进行。7施工规范标准管理1)收集地方规范、标准及规程发布信息，并根据局发布的清单编制本工程范围内所应用的标准、规范、规程清单，及时在项目通报作废标准、规范、规程。2)负责收集国家及地方规范、标准图集的发布信息，并配备常用的规范及标准图集，项目统一编号以示受控。发放时做好记录，由项目总工程师统一领取。3)在项目进行企业技术标准的宣传贯彻工作，检查督促256、项目经理部对规范标准的管理工作。8技术复核1)根据工程特点，确定需要进行技术复核的工作内容。2)技术复核在作业层班组长自复后，由专业工程师负责，会同项目质量检查员共同进行复核。重大的、复杂的或采用新结构、新材料的技术复核项目，由项目总工程师组织项目专业工程师、质量检查员共同进行复核。3)技术复核后，立即填写复核意见，复核人员均应在复核单上签字。技术复核记录由专业工程师负责填写，并妥善保存，签字后列入技术档案。9施工测量1)施工测量贯穿于整个施工过程中，为能及时、准确地为工程建设提供正确的测绘资料，保证工程质量，结合工程实际，制定工程测量方案并严格实施。2)项目部设测量组，且有不少于2名专职测量257、员。测量人员均须经过专业培训，考核合格后持证上岗。3)测量组应配备全站仪、经纬仪等测量仪器，作好仪器的检测工作，保存检测证书，并定期保养、校准，确保仪器无误差或误差在规范允许范围内。4)总工程师或项目工长提前向项目测量员进行技术交底，测量员应按交底要求随时配合施工测量。5)各施工过程测量后，项目总工程师组织进行技术复核。技术复核执行上述有关规定。当指挥部、监理有要求时，邀请其共同参与技术复核。6)测量组的过程测量资料，按要求进行整理，交项目总工程师列入工程技术资料。10施工试验1)试验管理工作是建筑工程技术管理基础工作之一，是工程质量保证的重要手段。为加强工程试验管理，保证施工速度、提高工程质258、量、降低成本、提高经济效益，项目应结合工程实际，制定工程试验方案并严格实施。2)项目经理部设置试验组，设专职试验员，并配备取样工。所有试验人员均须经过专业培训，考核合格后持证上岗。3)现场建立满足要求的现场试验室。试验室参照GB/19000-ISO9000质量管理和质量保证体系标准的要求，结合本工程实际情况建立健全管理制度，包括试验管理、岗位责任、仪器设备管理、标准养护室管理、试验委托管理等，以确保试验工作的可靠性和准确度。11工程资料1)施工技术资料是反映建筑工程质量和工作质量状况的重要依据，也是评定建筑安装工程质量等级的重要依据，是单位工程事故处理、鉴定、日后维修、扩建、改造、更新的重要档259、案材料。为能及时、准确收集、保存资料，项目应结合工程实际，制定工程资料管理制度并严格实施。2)项目经理部设资料员，资料管理人员均须经过专业培训，考核合格后持证上岗。3)工程技术资料收集与整理应与工程进度同步，总工程师随时检查资料完整性、真实性和准确性。4)项目各级管理人员及时向项目总工程师或专业工程师提供各自的工程技术资料，总工程师或专业工程师在了解各试验、检查等情况后，及时将资料交资料员保存。5)资料员对所有资料建立清单，在收到技术资料后，检查资料是否符合要求，及时对符合要求的资料进行编号，登记到资料清单上，并按类和时间顺序装盒保存。12深化设计1)总工程师负责编制深化设计工作计划，并明确责260、任人及完成时间。2)本工程的深化设计须符合国家规范要求，且能满足设计及指挥部的意图，深化设计图纸需经设计及指挥部认可后方可交付现场施工。13QC活动积极开展QC活动，通过“PDCA”循环对施工重点、难点进行控制，改进施工方法及施工工艺，从而提高施工效率和整体施工质量，加快工程进度。14推广应用新工艺、新材料1)积极推广新工艺、新方法，加快施工进度。如全站仪三维测量定位技术，空间定位速度快，精度高，可缩短测量技术间歇；可以大大减少搭设满堂脚手架的施工面积，为交叉施工提供了作业面的保证，大大节省施工工期。2)积极推广新材料，从科技含量上争取缩短工期。6.10防水工程主要施工方法和技术措施6.10.261、1 防水工程简介目前因设计图纸不全，防水工程暂时按地下防水、屋面防水、卫生间防水三部分考虑。地下防水暂考虑采用自防水砼加卷材防水，屋面考虑卷材防水+聚氨酯涂膜防水的方式，卫生间防水层按聚氨酯防水涂膜考虑，施工时应加强质量控制。6.10.2 地下卷材防水施工1.施工要求材料要求：卷材进场时必须有生产日期和出厂合格证，并有省市级的技术权威部门的技术鉴定，否则不准进场。卷材进场后应首先进行外观检查，对于有断裂、皱折、孔洞和涂盖不均匀者严禁在工程中使用。对卷材还应抽样进行物理性能试验，并达到规范要求。基层要求及处理：基层表面应牢固平整，其平整度为：用2m长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm262、，且每米长度内不能多于一处，空隙仅允许平缓变化。基层应干燥，含水率宜小于9%。基层表面阴阳角处，均应做成圆弧，在阴阳角、管道根部等更应仔细清理。2.施工顺序基层处理阴阳角卷材附加层底板卷材外墙短边预留卷材拆除外墙四周临时保护墙分别揭开卷材并清理外墙外立面修理整平外墙立面卷材外墙立面卷材收头处理保护层。3.施工方法防水卷材的铺贴采用热熔法或胶粘法施工：对基础底板部分采用条粘法铺贴；对外墙采用满粘法铺贴。涂刷基层处理剂：在处理好的基层上，用长柄滚刷将基层处理剂均匀地涂刷在基层表面，不能漏刷或露底。涂刷后须8h以上达到干燥程度，方可施工，以防失火。细部附加增强处理：对阴阳角应进行增设附加层，按具体情263、况将卷材剪好，先在细部试贴一下，视尺寸、形状合适后，再进行粘贴于已涂刷一定密封材料的基层上，并压实铺牢。弹粉线：在基层表面上，按卷材的宽度留出搭接尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。铺贴卷材：对基础底板部分采用条粘的“展铺法”施工；对外墙立面采用满粘的“滚铺法”施工。底板卷材的铺贴采用展铺法，在卷材端部处理后，即将卷材按弹好的基准线，展开平铺在基层上，然后沿卷材周边掀起进行粘贴。外墙立面卷材铺贴，上层卷材盖过下层卷材且不小于150mm。铺贴底板卷材时，卷材应垂直于底板的长边，而从一端开始铺贴。卷材搭接长度为：长边不应小于100mm；短边搭接不应小于150mm。上下两层264、和相邻两幅卷材的接缝应错开，上下层卷材不能相互垂直铺贴。在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不少于600mm。铺贴底板与外墙交接处的卷材时，卷材应分层交叉搭接。防水卷材的收头处理：卷材搭接缝及收头的处理，是防水层密封质量的关键，必须按设计要求进行认真的处理。通常采用聚氨酯嵌缝膏封闭，待其固化后，在收头处涂刷一层2mm厚的聚氨酯防水层。再用801胶水泥砂浆抹压30mm厚。4.卷材防水层的质量验收防水卷材应有出厂合格证、试验报告，以及现场取样复检的试验报告。卷材之间以及防水层与基层之间，必须粘贴牢固，所有采用满粘和条粘工艺，应符合各自相应的粘铺和密封标准。外观表面平整，不允许有皱折、265、起泡及翘边等缺陷。卷材搭接宽度及收头处理，均应符合设计要求和规范规定。6.10.3 屋面防水工程本工程屋面主要有平屋面，屋面防水层按卷材防水考虑。1.保温层施工本工程屋面保温层考虑50厚挤塑聚苯保温板，保温层的基层应平整，干燥和干净，挤塑板采用干铺法施工，并交错搭接。保温板不应破碎，缺棱掉角，铺设时遇有破碎不齐的，应锯平拼接使用。对于斜屋面保温施工应采取粘接的方式，并采取可靠的防滑措施。2.找坡及找平层施工保温层施工完毕后经监理单位，建设单位验收合格后进行下道工序找坡层，要求坡度准确，无不良排水现象，且压铺密实。对于斜屋面找平层施工时，各防滑移构造措施要符合设计要求。对平屋面找平层与突出屋面的266、结构，如女儿墙、穿板管道相连接的阴角，应抹成均匀一致平整光滑的小圆角，基层与檐口，天沟，水落口，屋脊相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其圆弧半径控制在20mm。水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。找平层施工时，为避免收缩裂缝，每隔46m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻取出嵌缝条。找平层的排水坡度应符合设计要求，一般天沟檐沟纵向坡度不应小于1%，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。3.防水层施工加强对防水材料的进场检查，经现场取样复试合格后方可使用。防水层施工时，应先做好节点附加层和屋面排水口较集中的部位，如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处267、及突出屋面管根部处理，后由屋面最低处向最高处向上施工，卷材铺贴应平行于屋脊，对于坡度较大的按规范要求垂直于屋脊铺贴，并按照“先进后退”的原则铺贴。操作方法同地下防水相应部分。4.屋面特殊部位处理要点檐口：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固定时，钉子应嵌入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。檐沟及水落口：檐沟卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内采用密封材料涂封作为附加层，其厚度不得少于2mm。水落口与基础接触处留宽20mm、268、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于檐沟部位的流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不得小于30cm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。檐沟铺贴卷材应从沟底，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层，应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间满涂胶结材料粘贴，周围用密封材料填封。泛水与卷材收头：泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加铺卷材。泛水部位卷材铺贴前，先进行试铺，将立面卷材长度269、留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。女儿墙上留出凹槽，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。排气洞与伸出屋面管道：排气洞与屋面交接处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，但应加铺两层附加层或刷两道聚氨酯进行密封，外套套管，内灌防水涂料。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。附加层卷材裁剪方法见水落口做法。阴阳角：阴阳角处的基层涂胶后，再铺一层卷材附加层。附加层卷材裁剪成图示形状，阴角处应全粘实270、铺，阳角处可采用空铺。铺贴后剪缝处用密封膏封固。6.10.4 聚氨酯防水涂膜施工本工聚氨酯涂膜防水施工考虑用在卫生间和屋面防水工程，其主要施工方法叙述如下：1.基层清理基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或凸起物应以铲刀削平，不允许有凹凸不平或起砂现象；阴阳角基层应抹成圆弧形；管道、地漏等细部基层也应抹平压光，但注意管道应高出基层至少20mm，而排水口或地漏应低于防水基层；基层应干燥，含水率不得大于9；对于基层已开裂的部位应用密封材料嵌补缝隙，铺贴绝缘胶条补强或用伸缩性很强的硫化橡胶条进行补强，并增加涂膜涂布遍数则补强效果更加。2.涂刷底层处理剂将聚氨酯涂料与二甲苯按一定比例搅拌均匀271、，用长把滚刷醮满该混合料均匀地涂刷在基层表面上。涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg/m2为宜。涂后应干燥5h以上方能进行下一道工序施工。3.细部附加基层处理对于地漏、穿墙管、阴阳角等特殊部位，加强防水处理。应事先涂刷一遍聚氨酯防水涂料，并确保结合牢固；由于地漏与地面交接处总会有一定空隙，所以地漏周围在铺设附加层之前，应用弹性密封膏做密封处理。4.涂布防水涂料用刮板或滚刷刮涂聚氨酯涂料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷23遍为宜，每遍涂刷量0.801.0kg/m2，对立面基层以涂刷34遍为宜，每遍涂刷量为0.500.6kg/m2，防272、水涂膜的总厚度不得小于设计厚度。涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，直至触抹基本不粘时，再按上述方法进行下道涂刷，涂刷方向应互相垂直。第二遍涂膜涂刷后，经过5h以上的固化，方可涂刷第三遍涂膜，在第三遍涂膜施工完毕又未固化时，应在其表面稀稀地撒上小量干净的沙粒，以增加与保护层或面层的结合力。表层涂膜干燥后及时做防水保护层或面层。闭水试验：卫生间和排水的设备机房等潮湿房间防水层施工完毕后，经蓄水48h无渗漏，再做面层或装修，装修完毕还应进行第二次蓄水试验，48h无渗漏时为合格，方可正式验收。蓄水高度为50100mm，蓄水前应清理地漏或排水口，将其塞严后蓄水。必要时做临时门槛，以防蓄水外流。6.1273、1幕墙工程主要施工方法和技术措施6.11.1玻璃幕墙施工方案1.玻璃幕墙施工流程图材料准备测量放线埋件安装转接件安装材料准备测量放线埋件安装转接件安装玻璃安装层内防火防雷横龙骨安装竖龙骨安装玻璃安装层内防火防雷横龙骨安装竖龙骨安装清洗清洗涂胶检查2.材料准备1）玻璃幕墙材料的组织根据立面风格编号图，对每块玻璃进行编号，计算铝合金型材等各种材料、五金配件的用量，编制采购、表面处理、加工制作计划书。编制采购、喷涂、加工、组合拼装计划书供货商返回计划书在型材供货商处验证生产、发运情况在玻璃供货商处验证生产、发运情况在表面处理厂家验证生产、发运情况材料到施工单位制作工厂卸货、待检按ISO9001要求对274、每道工序进行检验按规定对各种材料进行检验、加工、制作、组合拼装半成品出厂检验签发出厂合格正发运工地验收安装3.竖龙骨安装1）放线流程说明（1）平面玻璃幕墙放线工艺流程熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题准备所有的工器具，做好准备工作在施工现场找准所开线的位置在关键层打水平线寻找辅助层打水平线找出竖龙骨和线定位点将定位点加固拉水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的准确性吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确线重点清查转角、变面位置的放线情况。（2）放线基本操作说明a.熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。作出全面了解，弄清275、整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。b.在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：人员准备：包括人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。工器具准备：在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常、仪器是否准确、误差是否在规定范围内。材料准备。c.在施工现场找准所放线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。d.选择好关键层，将关键层清理干净，防止发物对开线的影响，在关276、键层找出关键点，并固定加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。e.根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖龙骨的定位，为了保证竖龙骨安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。f.确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖龙骨放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调整准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程序和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。g.277、 找出所有的定位点，对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求： 定位点误差必须足够小。 所有固定点材料应无明显塑性变化。 固定必须牢固、稳定。h.复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#钢丝拉直用花蓝螺栓紧线器拉紧，钢丝一定要拉紧，有时可采用多个花蓝螺栓紧线器拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。i.在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将钢丝调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免钢丝下挠。j.进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作： 查看图纸分格。 明了分格线一定位轴278、线的关系。 找出定位轴线的准确位置。 准备工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校。 确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一人定位。每次分割后都要进行复检。2)管理要领（1）按照企业标准的规定全面控制各项指标。（2）管理人员在此工序中要亲自操作。（3）人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。（4）所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐蔽工程验收单。（5）要通知主管部门参与验收，并得签证。3）竖龙骨保护膜的粘贴（1）工艺流程说明工艺流程：选择合适规格的塑料膜清洁竖明框面包裹竖明框贴胶粘带检查是否有遗漏。（2）基本操作说明a.选择合279、适规格的塑料膜：不同的竖明框要选择不同规格宽的塑料膜，短了达不到保护的效果，长了影响以后的施工。b.清理竖明框面：在包竖明框骨前要先清洁铝型材表面的杂物用白布将铝型材表面抹净。c.包装横竖明框：竖明横明框包装要两人同时施工，从内向外面包装，包装时要注意美观不能出现塑料布到处飘的现象，一般情况下一层为一个包装段，每个包装段间接头要接好，但不能重叠，要保证清除某一层不能影响其它层的包装。d.贴胶粘带：用胶粘带将塑料布粘贴在竖明框上，既不能太紧又不能脱落。e.检查是否有遗漏：竖明框包装好后要检查，是否有遗漏或不规范而影响施工的现象，既要达到保护竖明框外表面完整，同时又不能影响下道工序的施工。（3）所280、需工器具及人员a.工器具：剪纸刀、白布、清洁注。b.人员：每2人一组。4)管理要领（1）要在包装前将竖龙骨清洁干净。（2）包装竖明框既要对竖明框形成有效保护又不能影响施工。4.横龙骨安装1)层高及横龙骨测量定位与放线（1）工艺流程说明工艺流程：水准仪抄平测量层高误差分析误差调整误差方案（报批）调整绘制横龙骨安装垂直剖面图放线检查。（2）基本操作说明a.水准仪抄平：用水准仪在每层抄平，在抄平时要先选择每根竖龙骨的水平线。抄平时在竖龙骨的外侧上标上水平线位置。b.测量楼层误差：水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根竖龙骨的281、水平线位置至楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值最大、最小值备用。c.测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根竖龙骨上取楼面点，然后测量每个楼面点间的距离即是实际施工导高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排队误差很大的情况，故对误差较大的层次要进行反复测量。将每层层高一一记录。d.分析误差：寻找解决办法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整；误差不大的可不调整；如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。e.调整误差方案：调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循： 不能破坏原282、有建筑风格。 调整是局部的小范围，小幅度的调整。 考虑材料的利用及经济性。方案定下后要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定好的方案上报主管部门及设计室，对方案中调幅不大主管部门制定即可调整，但要报设计室备案。如调整幅较明显，则必须通过设计室修改设计图。f.调整：根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。g.绘制横龙骨安装垂直剖面图：为了进一步明确横龙骨安装分格的要求，在横龙骨施工技术交底时要求现场管理人员绘制横龙骨安装垂直剖面图，在竖龙骨上绘制横龙骨具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时，要283、注意调整后的楼层标高以便复查，总之，横龙骨垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工。（3）所需工器具及人员a.工器具：水准仪、米尺、笔。b.人员：2人一组。（4）管理要领a.测量放线前要校对量具，校正水准仪。b.对方案的调整要切实可行。c.一定要绘制横龙骨安装垂直剖面图交予施工人员。d.质量控制要严，每层必须复检水平。（5）资料整理a.测量资料是我们从工程得到的第一手资料，是原始数据和调整的依据，故资料要清晰完整，装订整齐，妥善保存，不能遗失。b.调整方案要一式三份，工地留底一份，同时上交主管部门和设计室各一份。2）横龙骨角码定位钻孔（1）工艺流程说明工艺流程：准备模具检验模具284、的准确性检查横龙骨定位线钻孔检查。（2）基本操作说明a.准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，一般情况下至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具；有的带型窗的还要带型窗用模具。每次施工前要准备齐。b.检验模上的准确性（试模）：在全面钻孔前要先检验模具的准确性，方法是先选择一个施工段，根据横龙骨定位线，用模具先钻孔安装横龙骨，然后测量横龙骨是否有误差，如有误差就要对模具进行调整。直到准确为止。c.检查横龙骨定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确认横龙骨定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。d.钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备电源准备等，同时各施工班组要统一施285、工方法，避免口径不一导致误差。e.检查：每个施工段钻完要进行验收，验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材是否有损伤，是否有不通的孔等。（3）工器具及人员a.工器具：手电钻、钻孔模具。b.人员：可单人操作，亦可2人一组。（4）管理要领a.要选择精确的模具。b.正确调整由模具导致的系统误差。c.控制操作误差，避免误钻，损坏铝材。d.注意安全。3）横龙骨安装（1）工艺流程说明工艺流程：施工准备检查各种材料质量就位安装检查。（2）基本操作说明a.施工准备：在横龙骨安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横龙骨装错；第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清286、查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横龙骨应在那儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因障碍等原因横龙骨不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横明框进行包装，以防止脏物污染横明框（隐蔽龙骨一般不包装）。b.检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横龙骨是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。c.就位安装：横龙骨或横明框就位安装先找好位置，将横明框角码予置于横明框两端，再将横明框垫圈预置于横明框两端，用680不锈钢螺栓穿过横明框角码，垫圈及287、竖明框，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横明框角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横明框的安装质量。d.检查：横龙骨或横明框安装完成后要对横龙骨进行检查，主要查以下几个内容：各种横龙骨或横明框的就位是否有错，横龙骨或横明框与竖龙骨或竖明框接口是否吻合，横龙骨或横明框垫圈是否规范整齐，横龙骨是否水平，横龙骨或竖明框外侧面是否与竖龙骨或横明框外侧面在同一平面上等。5.防火隔断板1)工艺流程说明工艺流程：准备工作整理防火板并对位试装检查工器具打孔拉钉就位打射钉检查安装质量。2) 基本操作说明（1）准备工作：准备工作包括两个方面，一是加工单准备即测量尺寸，填写下料单，测量时按左右分开测量并记录原288、始数据，然后计算出下料尺寸并附上加工简图，经复核审查后交车间加工；二是车间加工的半成品送到工地后要清理好，并检查是否按要求加工，同时有特殊要求的还要涂防火漆，用于玻璃幕墙的防火板在安装前，要将防火板的底部和外侧喷上黑漆。（2）整理防火板并对位：将车间加工好的防火板对照下料单，一一分开并在各层上将防火板按顺序就位放好，以便安装，如发现有错马上通知车间及有关部门处理。（3）试装：即是将就位的防火板安装在最终定位处检查其尺寸是否合适。（4）检查工器具：在正式安装前要先检查一下工器具是否正常。工器具主要有：电钻、拉铆枪、射钉枪，要检查这些工具是否完好，能否正常使用。（5）打孔：就位后的防火板一侧固定在289、防火隔断横龙骨（或可当作防火隔断横龙骨）上，用拉铆钉固定，一侧与主体连接，用射钉固定，在安装中先在横龙骨钻孔，用拉铆钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。（6）拉铆钉：选择适当的拉铆钉在钻好的孔处将防火板与横龙骨拉锚固定。注意如果拉铆钉不稳要重新钻孔再拉铆。（7）就位打射钉：将拉好拉铆钉的防火板从下向上紧靠结构定位，然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构是。（8）检查安装质量： 。6.防火棉及保温棉安装1）工艺流程说明工艺流程：防火棉（保温棉）尺寸测量按尺寸下料安放固定检查修补隐蔽验收。2）基本操作说明（1）防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测 宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内，安290、装需在晴天进行，并可即时封闭，以免被雨水淋湿，可在板块安装完后安装的应后安装以保护防火岩棉，安装完成。（2）保温棉有两种安装方法：一种是安装在主体墙外侧；一种是安装在幕墙框架内（距玻璃间隙不小于20mm），当岩棉独立安装时，应加设铝条加强筋，并用胶钉将玻璃棉与加强筋固定好，保温棉应在板块安装时同时安装，以避免被水淋湿玻璃棉与框架周边的缝隙用锡胶带封闭。7.玻璃安装1）工艺流程说明工艺流程：施工准备检查验收玻璃将玻璃按层次堆放初安装调整固定验收。2）基本操作说明（1）施工准备：由于玻璃安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排4-5人，中空夹胶等玻璃安装时可安排6人/组。安排时