1、安全生产教育培训教材安全生产管理制度为加强企业管理，提高产品质量，不断提高生产管理水平，搞好安全文明生产，确保本公司产品符合质量要求和满足客户需求，特制定本制度一、劳动纪律和生产现场管理1、公司所有职工应严格遵守公司各项规章制度。按时上下班，不迟到，不早退，做到出满勤、干满点，有事要请假。严禁矿工现象发生，2、讲文明、讲礼貌，说文明话，做文明事。工作时间禁止在工作场所大声喧哗、嬉戏及打架斗殴现象的发生。3、职工在工作期间，不准串岗、睡岗。更不准干私活和其他与工作无关的事情。4、各部室、生产车间应保持工作现场清洁卫生，工作场所禁止吸烟、吃瓜子零食，乱扔乱丢果皮、纸屑，确保无卫生死角和垃圾存放，半2、成品和零部件摆放整齐，按定置管理规定放置在指定位置。5、生产工具、器具摆放要符合定置管理的要求，生产过道畅通，不用和废弃物品应及时清理出工作现场。6、车间内安全文明警示标志齐全、完整，符合安全文明生产要求。7、提倡节约，反对浪费，不私拿或损坏公物。对因工作失误造成材料浪费或损坏的，按材料价值的2倍进行罚款处理。对私拿公物进行严肃处理，性质严重的，移交司法部门进行处理。二、生产作业管理1、各生产部门应根据销售定单合理制定生产计划和调度，按照生产计划数量领用配套产品或外协件，不准多领和错领。如因特殊情况需超耗领用的，需经主管领导批准后方可领用。2、车间操作人员工作时应认真按照有关工艺文件的要求进行3、加工产品，如在加工、装配过程发现技术文件不适宜的，应及时报告车间领导，由车间领导会同技术、质检部门解决处理。3、全体职工必须牢固树立质量第一的思想，作好自检、互检、专检工作，坚决把不合格品消灭在萌芽状态；始终坚持三不放过原则（即发现不合格不放过；不合格原因不明不放过；责任措施不落实不放过），坚决杜绝不合格品流入下道工序，杜绝不合格产品出厂。4、设备操作人员每天应作好交接班记录，确保在用生产设备始终保持完好状态。设备出现故障时，原则上谁的设备由谁报修，直至排除故障后方可交接，否则不准离开工作现场。5、各车间库存产品在本部门生产完毕后，要及时转入下道工序或仓库，车间管理人员要做好产品标识和防护，在4、搬运过程中特别是电器件、液压件，注意轻拿轻放，防止磕碰、划伤现象发生。 6、由生产主管部门制定产品工时定额，采用产量和质量相挂钩的办法计算工人工资。车间统计应会同车间主任作好当天的产量和工时统计报表工作，不瞒报、虚报和漏报，切实作到准确无误，分配合理。三、安全文明生产管理1、生产部负责制定并贯彻落实安全文明生产管理制度和安全责任制，经常对职工进行安全教育，使每位员工都意识到安全生产的重要性。2、人人都要注重安全生产，要做到先安全后生产。上班前先检查电器、电线、工具是否完好齐全，工作期间正确穿戴和使用好劳动保护用品。3、严格按照设备操作规程和生产工艺要求进行操作生产，不盲目作业和疲劳作业，严禁违5、章作业。4、电气焊操作工和行车、叉车工应进行岗前培训，考试合格后持证上岗。5、车间管理人员或值班人员作好每天的安全检查和记录工作，每台设备做到专人管理，严禁非操作人员私自操作机器；电气设备停止作业时要及时关闭电源，做到人走机停。6、各生产车间和工作场所要注意通风和换气，消防设施配备齐全，安全通道标识清楚；易燃易暴物品应单独存放和保管，存放场所应加强防范措施，严禁火种等危险物品携入。7、电工作业必须符合安全操作规程，电机运转时，绝对不允许修理电动机及启动设备，在电气设备上安装或修理工作时，必须切断电源。8、气割工、电焊工工作前，要做好安全防护工作，氧气瓶、乙炔瓶必须分开放置，瓶距不低于6米，距离6、工作点不低于5米，下班前严格执行检查制度，确保一切安全后方可离开。9、车间电器闸刀要完整，护盖齐全。决不允许用铜线或铝线代替保险丝，不准电缆线头直接钩挂在闸刀上。车间内严禁私拉乱扯电线电缆，违者每项经济罚款20元。10、车间行车吊物时，严格下面站人或行走，不许超限度使用，不允许歪拉斜拽。四、设备管理 公司生产设备的使用、维护保养和检定的管理按照本公司设备管理制度的规定执行。五、生产奖励制度1、每月生产主管部门对各生产车间进行百分制工作考核，具体考核办法参照公司2006年度车间主任百分制工作考核办法规定执行。2、公司各生产车间和部门应积极组织职工参加各种形式的劳动竞赛、安全文明生产及操作技能比赛7、及评比活动，鼓励生产职工多提合理化建议和小改小革活动，对在日常工作和上述活动中作出突出成绩的部门和个人公司给予适当奖励。本制度自2006年6月30日批准之日起执行。电焊工安全注意事项及相关知识 由于手工电弧焊（俗称电焊）具有使用简单，操作灵活，适用性强，成本低等优点，使得手工电弧焊技术广泛应用于各工业领域。 手工电弧焊是用电弧产生的热对金属进行热加工的一种工艺方法。在手工电弧焊接过程中，所使用的电焊机、电焊钳、导线以及工件均是带电体。电焊机的空载电压一般在6090V左右，高于安全电压。若电焊设备有故障，电焊工违反安全操作规程或穿戴的防护用品有缺陷，都有可能发生触电事故。特别是在狭小的容器内进行8、焊接操作时，四周都是金属导电体，触电的危险性更大。 手工电弧焊操作简便、灵活，适用范围十分广泛。因此，有些作业现场可能会存在易燃易爆物品或其他不安全因素。另外，在焊接过程中，焊条、焊件及其周围的空气在焊接电弧高温和强烈弧光的作用下，会产生大量影响人体健康的有害烟尘和臭氧、氮氧化物等有毒气体。而且，强烈的弧光辐射还会损伤人的眼睛和皮肤。由于上述一些不安全、不卫生因素的存在，使得在手工电弧焊焊接作业的过程中，有可能发生触电、火灾、爆炸、中毒、灼烫和高处坠落等事故。电焊工触电身亡教训深刻事故经过：北京市门头沟某机修厂有位焊工李某，因焊接工作地点距离插座较远，便将长电源线从机修组的插座经地面拉到现场，9、并通过铁门，也未采取任何防止铁门夹线措施。当其关门时，铁门挤破电源线的绝缘皮而带电，致使李某遭电击当场身亡。事故原因：焊机的电源线太长并且拖在地面上，违反安全规定，当电缆的橡胶绝缘套被铁门挤破时，造成铁门带电，焊工李某关门时触电导致电击死亡。正确的操作方法和安全措施：由于电焊机的电源电压较高（220/380V），因此其长度越短越好。必须严格遵守安全规程的规定，电焊机电源线不得超过23m，严禁将电焊机电源线拖于地面。确需延长时，必须离地面2.5m沿墙或立柱用瓷瓶布设。同时，还应避免电缆受到机械性损伤，防止电缆绝缘损坏而漏电。电焊作业安全事项必须牢记1电弧焊机的技术要求电弧焊机必须符合有关标准规定10、的安全要求。焊接作业中必需选用合格的电弧焊机。（1） 电焊机各导电部分之间要有良好的绝缘。初级与次级回路之间的绝缘电阻值不得小于5M，带电部分与机壳、机架之间的绝缘电阻不得低于2.5M。（2） 电焊机的电源输入线及二次输出线的接线柱必须要有完好的隔离防护罩，且接线柱应牢固不松动。（3） 电焊机外壳应设有良好的保护接地（接零）装置，其螺钉不得小于M8（mm），并有明显的接地（接零）标志。（4） 调节焊接电流、电压表的手柄或旋钮等，必须与焊机的带电体的可靠绝缘，且调节方便、灵活。2 电焊钳电焊钳的作用是夹持焊条和传导电流，是手工焊接的主要工具，而且直接关系到焊工的操作安全，因此必须符合以下安全要求11、。（1） 电焊钳应在所设置的任一角度都能夹紧焊条，并保证更换焊条时安全、方便。（2） 电焊钳的手柄等应有良好的绝缘和隔热性能。（3） 电焊钳与焊接电缆的连接应简便可靠，接触良好。（4） 电焊钳应轻便（质量不超过0.6KG），易于操作。（5） 焊接过程中，禁止将过热的电焊钳放入水中冷却和继续使用。（6） 禁止使用绝缘损坏或没有绝缘的电焊钳。3焊接导线焊接的电源线及焊接电缆等导线的作用是传导电流，对焊接安全作业至关重要，许多事故都是使用导线不当所致，因此必须符合下列安全要求。（1） 电源线是焊机与电网的连接导线，电压较高，危险较大，因此其长度一般不得超过23m。确需使用长导线时，必须将其架高距离地12、面2.5m以上并尽可能沿墙布设，并在焊机近旁加设专用开关。不许将导线随意拖于地面。（2） 连接焊机、焊钳和工件的焊接回路导线，其长度以2030m为宜，过长则会增大电压降并使导线发热。（3） 导线应有良好的导电性和绝缘层，并且要轻便、柔软、便于操作。（4） 所用导线要有足够的截面积，以防止焊接过程中因过热而烧坏绝缘层。导线的戴面积应根据焊接电流和所用长度确定。（5） 尽可能使用无接头的导线。确需接长时接头不得多于2个，并要保证接头的接触良好和外绝缘良好且牢固可靠。（6） 所用导线的外表均应完好，其绝缘电阻不得小于1M。（7） 严禁利用厂房的金属结构、管道或其他金属搭接起来作为导线使用。（8） 导13、线需横穿马路、通道或门窗时，必须采取加装护套等保护措施。（9） 严禁将导线搭于气瓶、热力管道或工作介质为易燃物品的管道和容器上。（10） 严禁导线与油脂等易燃物品接触。4电焊面罩和护目镜电焊面罩是保护电焊工面部免受弧光操作的防护用品。同时，还能防止被飞溅的金属灼伤，减轻烟尘和有害气体对呼吸器官的伤害。面罩上设置护目镜，其作用是减弱电弧光的强度，吸收紫外线，保护焊工的眼睛免受弧光灼伤。按光线透过率的不同，护目镜分不为同的号数，号数越大，颜色越深。焊接护目镜和面罩的有关性能和技术指标应符合国家标准GB3609的规定。电焊作业触电原因分析1直接电击直接电击是指人体直接接触电焊设备的带电体或靠近高压电14、网而发生的触电事故。发生直接电击的原因主要如下：（1） 手或身体的某部位接触到焊条、焊钳的带电部分，而脚和身体的其他部分对地或金属结构之间无绝缘保护。在金属容器、管道及金属结构上的焊接或在阴雨天、潮湿地方的焊接以及焊工身体大量出汗时，容易发生这类触电事故。（2） 在接线或调节焊接电流时，手或身体某部位触及接线柱、极板和绝缘破损的电缆线。（3） 高处作业时，触及或靠近高压电线。2间接电击间接电击，是指人体触及意外带电体而发生的触电事故。所谓意外带电体是指正常不带电，因绝缘损坏或电器线路发生故障时带电的带电体。如漏电的焊机外壳、绝缘损坏的电缆等。发生间接电击的主要原因如下：（1） 人体触及漏电的焊15、机外壳或绝缘破损的电缆。（2） 初级绕组与次级绕组之间的绝缘损坏，使次级绕组带有初级电压，手或身体的某部位触及二次回路的裸导体。（3） 利用厂房的金属结构、轨道、管道或其他金属物体作为焊接回路线而发生的触电事故。电焊工预防触电措施1隔离防护电弧焊的设备有防止人体触及带电体的隔离防护装置，1：1安全隔离变压器则是一种有效的隔防防护装置。此外焊机的接线端应在防护罩内。焊机的电源线应设置在靠墙处。焊机与其他设备以及焊机与墙之间应留有1m宽的通道。2绝缘良好电焊的设备和带电体，都必须有良好的符合标准的绝缘，绝缘电阻不得小于1M。3正确使用劳动防护用品电焊工在作业时要正确穿戴防护用品，例如穿好工作服、手16、套、护脚套、电焊面罩和护目镜等。在进行高处作业时，还要戴好安全帽，系好安全带。在潮湿的环境操作时特别要注意防止漏电，最好穿着绝缘鞋。在密闭的空间操作时，一定要注意通风，必要时可采用机械通风。4保护接地当电源为三相三线制或单相制系统时，应安设保护接地线。安设保护接地线的方法是用导线将焊机外壳与大地连接起来。其作用是当外壳漏电时，外壳对地形成一个良好的电流通路使电压降至安全电压以下，或线路保护装置动作，切断电源，从而有效防止因人体触及外壳而发生触电。严禁将氧气以及乙炔等易燃易爆气体及其液体管道作为自然接地极。对保护接地的要求：接地导线的电阻值不得超过4，自然接地极的电阻值超过4时，应采用人工接地。17、接地线应采用导电性良好的整根导线，其中间不得有接头，更不允许设置熔断器或开关。导线的截面积不得小于12mm2。5保护接零当电源为三相四线制系统时，应安设保护接零线。安设保护接零线的方法是用导线将电焊机外壳与零线相接，其作用是一旦焊机因绝缘损坏而外壳带电时，绝缘破损的这一相电源与零线短路，产生强大的电流而使该相熔断器熔断，切断电源使外壳带电的现象立即终止，从而保证人身的安全。对保护接零线的要求：接零线要有足够的截面积，在接零线中不准接熔断器或开关，也不得有接头，以确保零线回路不中断。电焊工安全操作规程1、认真执行电气焊操作规程的有关规定，执行设备管理制度和维护保养规定。应掌握一般电气知识、遵守焊18、工一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。2、电焊、气焊工均为特程作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发特种作业操作证后方能独立操作。3、工作前请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护眼镜。4、注意焊机周围整洁卫生，不要在焊机周围放置障碍物，保持足够的工作空间。电焊机应放置在清洁、干净和通风良好的地方，以防电焊机受潮。5、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有灭火设备或防火砂箱等消防器材，保证足够的照明和良好的通风。6、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。焊接时所距离易燃物品不得少于五米，距爆炸物品不得少于10米。7、工作前应检查电焊所用的导线19、把线，整个回路绝缘一定要保证良好，接头结合紧密，以防漏电引起火灾。8、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作台回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。9、线路横越车行道应架空或加保护盖。10、施焊时必须使用电焊面罩，带好工作帽，穿帆布工作服，以免弧光伤人。11、焊工在需要坐卧工作时须垫以橡胶或干木头，以免发生触电事故。12、仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。13、电焊机外壳及二次线路，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。14、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合闸时应戴手套侧向操作。15、焊钳与把线必须绝缘良好，20、连接牢固，更换焊条应戴手套。16、在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。17、更换场地移动把线时，应切断电源，严禁带电移动电焊机。18、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。19、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。20、在锅炉或容器内焊接时，容器必须可靠接地，应采取通风措施，外面需有观察人员监护，不可工作过久，工作期间应予适当休息。严禁向容器内输入氧气。21、在锅炉或容器内工作时，所有照明设备，电气的电压不超过12V。22、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应21、采有12伏。23、禁止在已做油漆或已涂过塑料的容器内焊接。24、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。25、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。26、在架空设备上焊接时，脚手架必须牢固，焊剩的焊条头不可乱丢。应采取有效措施防止溶渣烫伤下面工作人员或引起火灾，并应遵照高空作业操作规程及时回收。不得手持把线爬梯登高。27、高空作业应系安全带，采取防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。28、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。29、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。22、30、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。31、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。32、雷雨、雨雪天气时，应停止露天焊接作业。33、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。34、在井筒或有淋水的场所进行焊接时，必须有防溅，防滴措施，以保证焊接质量。35、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。36、一般情况下不允许电焊机切割钢材。37、电焊机外壳温度超过60度时不得继续施焊。38、非焊工未经领导批准，一般不得施焊。39、焊工停止工作或暂23、时离开时，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。停机时，先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。40、每天工作完毕后，要清理场所卫生，保持环境整洁。 气焊、气割工安全操作规程1、认真执行电气焊操作规程的有关规定，执行设备管理制度和维护保养规定。掌握一般气焊气割知识，遵守焊工一般安全规程，熟悉灭火技术。2、电焊、气焊工均为特程作业，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，颁发特种作业操作证后方能独立操作。3、工作前请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护眼镜。4、注意工作场所周围整洁卫生，不要在工作场所放置障碍物，保持足够的工作空间。5、工作场地，禁止放易燃易爆物品。应24、备有灭火设备或防火砂箱等消防器材，保证足够的照明和良好的通风。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。6、工作场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。焊接时所距离易燃物品不得少于五米，距爆炸物品不得少于10米。7、氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。两瓶距离应保持在8米以上，如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。8、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。9、遵守气瓶安全监察规程定期对氧气瓶作水压试验，氧气瓶、乙炔瓶的压力表、安全阀、应按规定定期送交校验和试验。10、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。11、乙25、炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸气加热解冻，严禁用火烘烤。12、开启氧气阀门或乙炔阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。13、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。14、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。15、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。16、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、 口打开。17、氧气瓶、乙炔瓶严禁26、放空。必须留有不低于下表规定的剩余压力。并将阀门拧紧，写上空瓶标记。环境温度001515252540剩余压力Mpa0.050.10.20.318、停工时间较长重新工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、乙炔瓶及橡胶软管的接头，阀门应紧固牢靠，不准松动、破损和漏气现象，氧气瓶、乙炔瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。19、检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。20、氧气瓶、乙炔瓶用橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙炔软管试验压力为5个大气压。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管不准使用。21、软管长27、度一般为10-20米。不准使用过短或过长的软管。接头处必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。22、氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可错乱。23、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。24、氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。25、禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。26、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂28、和其他易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时须罩上安全帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。27、氧气瓶、乙炔瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。28、氧气瓶、乙炔瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。29、禁止使用没有减压器的氧气瓶和乙炔瓶。30、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，然后接上。31、根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属。32、工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊咀用。当焊炬（或割炬29、）由于强然加热而发出劈啪炸呜气时，必须立即关闭乙炔供气阀门：并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。33、短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压气的压力，放出管中余气。34、焊炬点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。35、进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。36、对于射吸式焊炬（或割炬），点火时，应先微微开启焊炬（或割炬）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节两把手阀门来控制火焰。37、使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。38、熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。39、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。40、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量低于70%；41、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。