1、目 录第1章 方案编制依据1第2章 工程概况1第3章 塔吊选型及布置2第4章 塔吊基础设计及施工3第5章 安装顺序和安全质量要求6第6章 塔吊部件重量表8第7章 安装机械选择及汽车吊站位11第8章 电源设置12第9章 施工人员配置12第10章 吊索具和专用工具的配备13第11章 塔机安装前准备工作及塔吊安装工艺程序14第12章 安全装置的调试及附着顶升19第13章 重大危险源及安全技术措施23第14章 塔吊安拆作业应急预案27第15章 附图36第1章 方案编制依据序号文件名称编号1中华人民共和国安全生产法修订版主席令第13号2中华人民共和国消防法主席令第29号3建筑起重机械安全监督管理规定建设2、部令第166号4建筑工程安全生产管理条例国务院令第393号5中华人民共和国特种设备安全法主席令第4号6危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部第201837号令7建筑施工特种作业人员管理规定建质200875号8建筑起重机械备案登记办法建质200876号9塔式起重机安全规程GB5144-200610塔式起重机GB/T5031-201911起重机械安全规程 第1部分:总则GB6067.1-201012混凝土结构设计规范（2015版）GB50010-201013混凝土强度检验评定标准GB/T50107-201014塔式起重机设计规范GB/T13752-201715起重机设计规范GB/T3811-23、00816建筑地基基础设计规范GB 50007-201117起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废GB/T 5972-201618重要用途钢丝绳GB 8918-200619钢丝绳夹GB/T 5976-200620塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-201921建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201222施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200523建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-201024塔式起重机操作使用规程JG/T100-199925施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200526建筑施工安全检查标准JGJ59-2011274、建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-201228高空作业机械安全规则JG5099-199829建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201630施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-201631塔式起重机安装使用说明书TC601232汽车吊使用说明书50T第2章 工程概况本工程位于山东xx市，其中研发楼总建筑面积4856m、综合办公楼总建筑面积6124m，总建筑面积10980m。研发楼建筑层数为地上5层，建筑高度19.7米, 属于多层建筑。综合办公楼建筑层数为地上5层，建筑高度21.5米，属于多层建筑。抗震设防烈度为6度,设计使用年限为50年。1#塔吊布置在综合办公楼北侧，土质5、为杂填土，经强夯后检测地基承载力160Kpa。检测报告如图所示。综合办公楼地基承载力报告第3章 塔吊选型及布置3.1 塔吊选型塔吊选型考虑满足钢筋、模板、等吊重需求。在综合办公楼北侧布置了1台TC6012塔吊，为保证覆盖无盲区，群塔作业无影响，塔吊初始安装高度为8.4m（1节基础节+2加强节），初始使用高度为33.6m（1个固定基节+2加强节+9标准节），最终安装高度为40.4m（含回转部分）（1个固定基节+2加强节+11标准节），塔吊臂长为55m。起重臂方向朝西，塔机总功率： 36.0kw（含顶升电机）3.2 塔吊平面布置塔吊基础位于综合办公楼北侧，塔吊定位见附图3.3 塔吊基本参数1初始安6、装基础节和2节加强节后，安装塔机回转等主机部分，顶升至作业所需高度33.6（最终安装高度40.4米）。2安装工作幅度：55米3公称起重力矩：800吨米4最大起重量6吨5总功率：36KW6工作温度：-2040，风速小于6级。 以下是安装55米起重臂时的起重性能：第4章 塔吊基础设计及施工4.1基础布置1）塔机现场布置由工程施工项目部根据施工需要和现场具体情况总体安排。2）注意确保塔机回转时尾部与周围建筑物及外围设施间安全距离不小于2m，以及与架空线、塔机保持安全距离。3）塔机布置必须考虑防碰撞需要，满足规范要求：4）在有建筑物的场所，塔机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于2m7、。5）多塔在同一区域安装时，两台起重机之间的最小架设距离，应保证低位塔机臂架端部与高位塔机塔身之间至少有2m的距离，高位塔机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔机最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。6）塔机布置的最小空间距离应参照以下公式核算，必须保证安全距离不小于2m。7）最小定位尺寸起重臂端部与基础（塔身）中心距离或平衡臂安全距离2m外架宽度（若有外架或外架后拆除时）。8）塔身、起重臂、平衡臂平行于建筑物下降时，均应有一定安全距离，定位时，参照下式计算：9）最小定位尺寸塔机各部结构宽度（从中线起计算）安全距离外架宽度（若有外架或外架后拆除时）。10）安装现场场地8、应满足以下要求：放置起重臂全长的窄长范围内的场地应平整，无杂物和障碍物，以便于平衡臂、起重臂等部件在地面组装及吊装。11）本台塔吊采用旋挖桩基础。12）汽车吊行走所经过路线宽度不得小于5米，轮距3米，转弯处圆弧半径不得小于12米。汽车吊行走或站位区任意一段坡度不得大于1：5。4.2基础图见附图编号塔吊型号基础形式预埋方式基础大小基础顶标高1#TC6012混凝土承台预埋腿6.25m6.25m1.6mm4.3基础的设置与制作本工程1#塔机基础在综合办公楼北侧，基础和形式为天然混凝土基础。基础顶相对标高为m,根据说明书要求，基础大小为625062501600。此基础要求地基承载力为150kpa图4.9、3-1 TC6012塔机基础配筋图基础混凝土承台大小为625062501600，具体基础配筋如附图所示。预埋支腿长度为1250。预埋固定支腿的埋深900mm，底部用我公司制作的专用马凳（700mm）支撑并固定牢固。4.3.1固定式基础位置选择基础位置必须保证塔机回转时与其它物体的安全距离，同时方便汽车吊吊装作业、塔机部件堆放以及拆卸等基础在任何情况下不能积水。图4.3.1塔机基础的位置示意图1#TC6012塔机基础顶标高为0.0m，塔机基础位于综合办公楼北侧。基础的制作根据独立安装高度要求基础立面图和基础平面图选用、制作基础。制作的基础应能承受塔机在各种情况下的最大载荷，满足塔机抗倾翻稳定性要10、求。如使用环境局限不能满足要求时，改制的基础必须进行稳定性和地耐力验算。基础由工程施工项目部制作完成。1浇注混凝土基础所需条件1）固定支腿、预埋马凳；2）接地铁芯及接地导线；3）1个基础工装；4）水准仪1套。2基础技术要求1）混凝土标号：C35；2）钢筋：级螺纹钢；3）塔机安装时混凝土强度应达到80%，使用时砼强度应为100%；4）钢筋混凝土密度：2400kg/m；5）混凝土保护层厚度：50mm；6）预埋支腿檐口水平度偏差不得超出1；7）接地电阻(阻值4欧姆)。8）基础找平要求：基础平整度控制在2.5以内。基础验收塔吊安装前，塔吊公司负责人和项目部负责人共同参与对塔吊基础进行验收，塔吊基础验收11、合格后，方可安装塔吊。塔吊基础验收时，项目部需提供以下资料：1）项目地勘报告；2）塔吊基础钢筋材质单；3）塔吊基础强度报告；4）吊基础预埋件水平度测量报告。5）基础验收合格后，塔吊安装单位提供基础验收表。验收表由安装单位、使用单位、监理单位三方验收并盖章。第5章 安装顺序和安全质量要求5.1 塔吊安装顺序1、 安装1节基节；2、安装2个加强节+安装爬升架；3、安装回转总成；4、安装塔顶5、安装平衡臂总成6、吊装第一块3.3t平衡重7、安装起重臂总成（全臂长55米）8、安装剩余平衡重（余留的）9、安装警示灯和风速仪5.2 塔吊施工工程管理目标1、安全管理及职业健康管理目标：1）特种作业人员持证上12、岗率100%；2）安全防护用品正确配备率100%；3）安全防护措施执行率100%；4）无高空坠落事故，触电事故，起重设备坍塌事故及重伤事故发生。2、工期目标：在确保安全、质量和环保的前提下，塔吊应在3天时间内安装完毕。塔吊部件进场组装1天，汽车吊安装整机1天，顶升调试1天。3、质量目标：1）工艺执行率100%；2）工程竣工一次验收合格率100%；3）成品保护完好率100%；4）确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；4、环境管理目标：1）施工现场噪声达标排放；2）施工现场固体废弃物分类收集安全处置；相关方无环境问题投诉；5.3 质量、安全、环保管理措施管理内容控制措施责任人质量控制技术13、人员编制出的安装施工方案，必须履行审批手续，经主管工程师审核、总工程师批准后实施。技术人员安装工长负责执行每道作业程序，确保施工工艺执行率100%；施工工长安排专人进行自检，实事求是地作好自检记录。施工工长施工单位负责塔机基础的施工质量，配合塔吊安装过程中垂直度进行测量和记录。施工单位实施对施工设备、工具、索具每日安全检查、维护保养，确保设备安全无故障运行；塔吊司机设备安装完毕，必须经安全检查部门检验合格，所有缺陷均整改合格，取得安全使用合格证后，才能移交使用；施工工长施工服务及维修人员严格执行劳动纪律，保持良好的服务态度，虚心听取建设单位意见，确保服务质量满足客户要求。安装班组重要环境因素控14、制危险废弃物含油棉纱、手套、废机油应集中收集，按规定统一处置；严格控制设备漏油，防止对土壤污染。施工工长火灾隐患防止电气线路老化引起火灾，加强安全检查；施工工长对氧气和乙炔气体的使用，应确保安全可靠，符合安全间距，按安全规程操作，配备消防器材；安全员施工单位施工噪声严格按施工作息时间要求施工，防止噪声扰民；施工工长重要危险源的控制违章作业塔吊安装操作和指挥人员必须经过技术和安全培训，每一个作业人员必须熟悉说明书，熟知施工程序和塔机基本性能。 安全员第6章 塔吊部件重量表1 主要安装部件的重量和吊点位置见表6.1。表6.1 主要安装部件的重量和吊点位置2 基础节和加强节和过渡节，基础节和加强节、15、标准节每节重0.9t（吊点为四个吊装孔）。3 顶升套架重量为3.08t（四个角销轴孔为吊装孔，如图6-2所示）。4 回转总成重量为4.10t（四角销轴孔为吊装孔）。 图6-1 吊点位置 图6-2 吊点位置 5. 塔顶总安装重量为2.3t，吊点位置如图 6. 平衡臂总重3.3吨，有专用吊空。 7. 起重臂55米,重6.3t，见图6-3。吊点位置见6-4图6-3 起重臂图6-4 起重臂重量及吊点位置注意：吊装时8md20m。8 平衡重总计17吨，共6块3.34+1.92=17.0t（有专用吊装孔）。 第7章 安装机械选择及汽车吊站位7.1 汽车吊站位塔机安装采用一台50t汽车吊，其性能见附表。汽车16、吊沿场沿项目部门的道路进入现场，到达基础中心北侧10m的位置一处支车，支开汽车吊用于安装。有关人员应清理好现场，保证汽车吊正常进入。7.2 汽车吊参数表50t汽车吊参数表如下 表7.2-1 汽车吊参数表第8章 电源设置必须为塔吊配备专用二级电箱，电箱距塔吊中心间距不得大于5m。QTZ200(TC6012P)塔吊正常工作所需的电容量86.5kw，电压为380V。第9章 施工人员配置9.1 劳动力组织及岗位职责人员数量岗位职责总指挥1名负责现场指挥和协调安装班长1名带领本班组人员进行设备安装施工安全员1名负责塔吊安装施工的安全工作安装电工1名负责塔吊电气连接和调试拆装工人4名负责塔吊各部件的安装信17、号工2名负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装设备员1名负责塔吊安装及顶升所需的工具汽车吊司机1名负责安塔过程中汽车吊的操作塔吊司机1名负责安装过程中塔吊的操作专职技术人员1名负责安全技术方面监督指导项目安全总监1名旁站监督项目技术总工1名旁站监督项目监理1名旁站监督所有入场安拆施工人员必须持证上岗。现场安拆总指挥1人岗位职责：全面负责安装拆除作业的技术、质量、安全、进度和人员调度等工作；召开参加安装拆除作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到文明安装作业；牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，按操作规程和说明书要求精心组织和指挥安装工作。安全员 1人岗位职责：负责塔吊安拆及顶升过程中的安18、全监督工作，及时制止违反操作规程的行为，防止非塔吊施工人员进入警戒区。物资准备 1人（可不在现场）岗位职责：负责塔吊安拆及顶升所需物资及工具。安拆班长 1人岗位职责：带领本班组人员进行设备安拆施工。信号指挥 2人岗位职责：负责塔吊安拆及顶升过程中汽车吊的指挥，部件的挂钩、摘钩、部件的地面拼装等工作。拆装人员 4人岗位职责：亲自动手完成塔吊部件的安拆。安拆电工1人岗位职责：负责塔吊安拆及顶升过程中的电气连接等。塔吊司机 1人岗位职责：负责塔吊安拆过程中塔吊的操作。吊车司机 1人岗位职责：负责塔吊安拆过程中汽车吊的操作。第10章 吊索具和专用工具的配备10.1 施工机具准备序号名 称规 格 型 号19、数 量备 注1水准仪拓普康AT-G21台2经纬仪J21台3电焊机CPXS-6001台4气割设备/1套5手拉链条葫芦2t4个6手拉链条葫芦1t2个7大锤18SbI、12SbI各2把8铁锤4SbI、3SbI各2把9冲子364个10起重用钢丝绳637-1550-1844m12起重用钢丝绳637-1550-1848m14卡环12t4个15卡环8t6个16卡环5t6个17枕木180200200020条18油压千斤顶16t1个19钳工工具常用1批20电工工具常用1批21辅助吊机50t汽车吊1台22麻绳30m/150m2条/1条23电缆150mm2120m安装临时电缆24常用起重钢丝绳及卡环/1批10.2 20、主要吊索的选用塔机安装所使用的吊索主要选用抗拉强度1770MP的637+1的纤维芯钢丝绳。塔机最重部件重量为4.1t，使用四绳吊装，并控制吊索与垂直线的夹角不大于45度，因此，每根钢丝绳所承受的最大拉力为：P=4.1/4/cos45=1.625/0.7087=1.4 t故钢丝绳的许用拉力应不小于1.4 t。由于塔机吊装的钢丝绳主要为承重，取其安全系数为6，按套环钢索时降低系数80%计算，则每根钢丝绳的最小破断拉力为1.469.8/80%=102.9kN。从建筑施工起重吊装工程安全技术规范(JGJ276-2012) 中表A.0.1-2 (637) 钢丝绳主要性能数据查得，选用抗拉强度1770N/21、mm2、直径为16mm的钢丝绳（最小破断拉力为150.0kN），可以满足吊装安全需求。第11章 塔机安装前准备工作及塔吊安装工艺程序11.1 塔吊安装前准备工作1、根据施工方案对塔机进行合理布置和准确定位；2、为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心不大于5m；3、清理进场道路，以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。4、塔吊技术人员必须提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能遇到的问题，制定切实可行的安装方案，对疑难问题及时同施工单位项目部沟通，共同商讨解决对策，确保安装顺利安全的进行；5、组织塔吊安装人员进行塔吊安装方案的技术交底，并对安装人22、员进行专项的安全交底及培工作；6、组织安装人员学习相关汽车吊及塔吊的说明书，以便对塔吊组成及性能有更深入的了解。7、固定支腿组件对塔机垂直度和塔身连接至关重要，在安装前必须检查支腿组件的垂直度和水平状况，垂直或水平误差会造成塔机安装困难或使用事故；8、做好保养、检查，清理安装部件，做好装运准备。安装前按要求复核基础埋件的水平度，必须严格符合基础要求（水平度公差不得大于2mm），验收不合格者不得安装。复核验收资料经双方签字后存档。11.2 塔吊安装工艺安装方法步骤注意事项基础节1、在基础节内从下往上爬梯，将爬梯安装牢固。2、以基础节上的销轴孔作为吊装孔穿入钢丝绳；3、基础节吊起，置于固定脚或压重23、架基础节上方；4、调整方向，使顶升块处于塔机顶升状态时的配重臂方向；5、放下基础节，用销轴紧固，开口销充分张开。安装方向要绝对正确套架和2节标准节1、在地面上，先将顶升套架各部分零件整体安装完毕套入2个已组装好的标准节；a，按顺序安装套架平台和支杆，插入销轴并用开口销锁牢；b，将平台上的护栏用开口销固定，用销子及开口销将护栏夹板夹在护栏上。2、以标准节上的四个角作为吊装孔，穿入钢丝绳；3、将套架和2个标准节整体吊起，置于上方；4、调整方向，使得油缸和顶升块位于同侧；5、放下套架和2节标准节使标准节主支销轴孔已安装好的标准节上方耳板；6、放下套架和2个标准节，用销轴和立销，安装好开口销；套架套入24、标准节是要慢要稳，油缸位置要与顶升块同侧，连接座要锁牢。回转总成1、在地面上，将回转上下支座、回转支撑、机构及平台等安装完毕；a，将回转平台用销轴安装在回转上支座上并用开口销锁牢；b，在平台上安装护栏，将护栏夹板用螺栓和螺母紧固。2、以上回转耳板的销轴连接孔作为吊装点，穿入钢丝绳；3、将回转整体吊起，置于过渡节上方；4、放下回转总成，销轴将其与过渡节连接；吊装塔顶1. 在地面上将爬梯，平台，滑轮座和滑轮；起重臂拉杆连接的过渡拉板；用于辅助起重臂拉杆安装的起扳滑轮A和障碍灯座；平衡臂拉杆的第一节组装完毕。2. 塔顶和上支座间用4个55260销轴连接，安装时请注意方向， 塔顶上回转塔身部分的爬梯在25、司机室一侧。平衡臂第一块配重1、在地面上先将平衡臂、护栏、拉杆等整体连接完毕，分节吊装平衡臂 、平衡臂；2、检查塔头，确认联板、销轴、锁销、开口销已连接。3、按平衡臂上吊点位置吊起平衡臂；4、将平衡臂吊至塔头顶部，此时平衡臂尾部高跷，呈倾斜状态；5、缓慢移动平衡臂，将其与塔头用销轴连接；6、连接拉杆，并插入销轴；起重臂和 剩余配重1、 在地面上，依次分节吊装55米起重臂，引入变幅小车，吊装剩起重臂；2、将每节起重臂倾斜状态；3、移动起重臂，将上弦耳板插入塔头耳板中，用销轴固定；4、放下起重臂，将下弦耳板插入联板中，并挂在销轴上；5、插入销轴将联板和耳板固定；6、首先将钢丝绳穿入吊耳中，吊起1块26、最内侧配重块，将平衡臂上的销轴插入配重块孔内。7、在地面上，连接剩余臂架及臂端节，并按以上步骤安装。8、吊装剩余的配重块。为避免在安装和使用时发生事故，在对起重臂和小车进行安装时，应使用一钢丝绳索将小车紧固在起重臂上。穿绳1. 变幅机构钢丝绳和钢丝绳必须在卷筒上留三圈安全绳，且卷筒上需留有一圈隔离绳。 2. 当变换起重臂臂长时，多余的钢丝绳捆好并固定在小车上。3.穿绕起升钢丝绳穿绕钢丝绳示意图如图9-2图9-3安全装置的调试按电路图的要求接通所有电路的电源，进行空载试运行、额定载荷试运行、110%额定载荷静态实验。1、空载试运行：试开动起升、变幅、回转机构进行空载运行2-3个周期，检查各机构运27、转是否正常，所有不正常情况均应予以排除。2、额定载荷试运行：吊装额定载荷将上述机构运转2个周期，检查各机构运转是否正常，所有不正常情况均应予以排除。3、110%额定载荷静态实验：选定起重臂最大起重量位置将110%额定荷载吊起离地200mm， 检查各处钢丝绳是否正常，是否与结构件有摩擦，金属结构是否有变形。所有不正常情况均应予以排除。起升机构的穿绕方法图9-2起升机构穿绕方法变幅机构钢丝绳的穿绕方法图9-3变幅机构穿绕方法1）汽车吊停在位置在塔机中心北侧10米（位置一处）的位置支开支腿（工作半径为10米,伸杆25.4米，起重量为10.0吨），先吊装塔机的基础节，将基础节与脚柱之间用销轴连接，接着28、连续吊装2节标准节，套架，将标准节的之间连接好，安装上开口销（50t汽车吊在10m作业半径内，伸杆25.4米工况下吊重10.0t满足吊装要求）。2）接着依次吊装回转总成、吊装司机室；上述位置汽车吊回转半径为10米，起重量能够满足塔机零部件的吊装要求（50t汽车吊在10m作业半径内，伸杆25.4m吊重10.0t，满足吊装要求）。3）吊装塔顶（50t汽车吊在10m作业半径内，伸杆25.4m吊重10.0t，满足吊装要求）。 4） 手动控制回转，转向汽车吊方向，吊装第一节平衡臂和第二节平衡臂（含起升机构）。 5） 手动控制回转，吊装第一块平衡重。 6）移动汽车吊至塔机中心附近位置一处分节吊装起重臂，位29、置二（塔机中心西侧30米）吊装剩余起重臂，（50t汽车吊在20m作业半径内，伸杆40.1m吊重2.9t满足吊装要求）。7）挪车至位置一处，控制回转，电动控制回转使平衡臂朝向汽车吊，用汽车吊吊装剩余配重。至此整机组装完毕。 第12章 安全装置的调试及附着顶升12.1 塔机组装好后，应依次进行下列检验1）空载检验：各机构分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程中各机构不得发生任何异常现象，各机构制动器、操作系统、控制系统、连锁装置及各限位器应动作准确、可靠，否则应及时排除故障。2）负荷检验：在最大幅度分别吊对应额定起重量的25，50，75，100，按上一条要求进行实验。运行过程中不得发30、生任何异常，各机构制动器、操作系统、控制系统、连锁装置及各限位器应动作准确、可靠。3）超载25静态检验：空载实验、负荷实验合格后，进行静态超载实验。根据不同起重臂长，进行静态超载实验，载荷查阅相关塔吊说明书。以最低安全速度将对应的吊重吊离地面 100mm200mm处，并在吊钩上逐次增加重量至1.25倍，停留10 min，卸载后检查金属结构及焊缝是否出现可见裂纹，永久变形、连接松动。注意：静态实验不允许进行变幅和回转。4）超载10动态检验：在最大幅度处吊重，对各机构对应的全程范围进行3次动作，各机构应动作灵活，制动器动作可靠。机构及机构各部件无异常现象，连接无松动和破坏。12.2 顶升程序1、将31、小车开到平衡位置（55m起重臂最佳平衡位置距离塔机回转中心9.5m，要吊一节标准节重0.9t）。2 顶升工作前，调整压力，检查顶升油泵溢流阀是否有效。3 顶升前要进行顶升油缸活塞杆伸缩试验。4 利用顶升油缸活塞杆顶起顶升套架10min，看顶升套架是否有向下位移的过程。5 顶升过程中在拆除回转下支座与塔身的联接销轴前，再检查一遍顶升挂靴的安全锁件是否已经牢靠锁上。 6 在顶升过程中，若液压系统出现异常应立即停止顶升，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，检查有否顶升障碍和油路故障问题；7 顶升过程中注意交叉区域内塔机的运行状况，及时沟通。8 顶升完毕后，回转总成下支座与标准将务必连接可靠后，方可进行回32、转起重臂、小车变幅、吊装等作业。9 顶升完毕后，将电缆线按要求，固定牢靠。10 如此循环往复，继续顶升加节。整个顶升接高可归纳为如下顺序：悬挂标准节打开上端连接螺栓套架顶升机械锁板锁定收液压钢板梁进入下一个顶升耳板顶升标准节下端止口就位并紧固上端止口就位并紧固。注意：1、顶升时严禁移动变幅小车，严禁回转起重臂及用吊钩做起升或下降动作。2、风速超过8m/s（4级风），不容许进行顶升。3、不同臂节长度时小车的平衡位置不同。理论距离要与平衡臂配重的实际重量有关，要使配重重量与平衡臂和起重臂长度相匹配。4、在顶升前一定要检查电缆悬挂位置，使其能在电缆扣中滑动，防止顶升过程中损坏电缆。5、无论顶升或者下33、降，必须保证顶升横梁上的挂靴预顶升块用安全楔锁紧，以免挂靴脱落造成危险。锁靴（联接座）抬起后，必须套入锁环，防止操纵杆回落，造成危险。6、加节高度超过塔机自由高度（60m），需加附着架，顶升套架装置不必取下，仍安装在回转底架上。7、顶升最后一个标准节时，如结束后立即投入使用，最后一个标准节与回转下支座必须按要求用8个销轴连接。12.3 塔吊安装后的验收塔吊安装完毕后，由项目相关人员，安装单位安全技术人员联合组成检查组，按照说明书及设备自检表的要求进行全面检查，对不合格或存在隐患的部位进行整改，合格后交付项目使用，并将相关资料整理归档，向当地主管部门报验。报验时设备方应提供设备及安装单位的相关资34、料：塔吊产品合格证；塔吊监督制造检验证明；安拆单位资质；租赁单位设备备案证明。第13章 重大危险源及安全技术措施13.1 重大危险源清单及控制措施序号危险源可能导致事故控制措施1违章作业设备倾覆、其它伤害特种作业人员必须持证上岗，且需保证证书在有效期内，按照说明书及方案要求流程正确操作。2违章指挥设备倾覆、其它伤害作业前，明确分工，指定专人统一指挥3未正确佩戴安全防护用品高处坠落、物体打击提供合格的安全防护用品，安全员负责监督防护用品的正确佩戴4作业无交底或交底不到位高处坠落、其它伤害作业前要有安全技术交底，内容要有针对性5设备缺陷设备倾覆、其它伤害设备进场前需整机检查，确认合格后方可进场6汽35、车吊超载使用设备倾覆严格控制，确保租赁具有检测合格证书的汽车吊使用，检查司机证件，投入使用前做好交底5吊索具不合格高处坠落安拆班长及安全员共同检查吊索具，符合要求才准许使用6设备基础不符合要求设备倾覆设备基础验收合格后方可安装整机7未设置警戒区物体打击围设警戒区域，现场安全员做好监督8主要连接部位不符合要求机械伤害安装到位，进行自检、整改到位9现场高压线触电事故作业前，施工工长必须熟悉现场，注意运输中塔机部件与现场的电线、管线碰触问题10电气控制系统故障触电事故、火灾操作人员需持有电工操作证，佩戴绝缘手套，配齐专用电气工具。配备消防器材；11附墙设置不符合规范要求设备坍塌按照说明书要求编制附着36、方案、配备材料12设备安装后未自检直接投入使用起重伤害设备安装和维修后负责人进行自检13.2 塔吊安装安全操作规程塔式起重机安装、拆卸单位必须在资质许可范围内，从事塔式起重机的安装、拆卸业务。塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系，有健全的安全管理制度。塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员：A、持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员；B、具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重信号工、起重司机、司索工等特种作业操作人员。塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，并已在建设主管部门备案登记。塔式起重机安装、拆卸前，应编制专37、项施工方案，指导作业人员实施安装、拆卸作业。专项施工方案应根据塔式起重机产品说明书和作业场地的实际情况编制，并应符合相关法规、规程、标准的要求。专项施工方案应由本单位技术部门审核、技术负责人审批后，经监理单位批准实施。拆装单位必须指定一名熟悉相应塔吊、经验丰富的工长现场指挥。并在安装塔吊前，察看现场是否具备安装条件。雨雪、浓雾天严禁进行安装作业。安装时塔式起重机最大高度处的风速应符合产品说明书的要求，且风速不得超过12m/s。塔式起重机不宜在夜间进行安装作业；特殊情况下，必须在夜间进行塔式起重机安装和拆卸作业时，应保证提供足够的照明。在塔式起重机的安装、使用及拆卸阶段，进入现场的作业人员必须佩38、戴安全帽、防滑鞋、安全带等防护用品，无关人员严禁进入作业区域内。在安装、拆卸作业期间，应设立警戒区。塔式起重机安装前，必须经维修保养，并应进行全面的检查，确认合格后方可安装。塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明书和设计图纸的要求。安装前应对基础进行验收，合格后方能安装。安装作业，应根据专项施工方案要求实施。安装作业人员应分工明确、职责清楚。安装前应对安装作业人员进行安全技术交底，交底人和被交底人双方应在交底书上签字，专职安全员应监督整个交底过程。安装辅助设备就位后，应对其机械和安全性能进行检验，合格后方可作业。安装所使用的钢丝绳、卡环、吊钩和辅助支架等起重机具均应经检查合格后方可使用。39、安装作业中应统一指挥，明确指挥信号。当视线受阻、距离过远时，应采用对讲机或多级指挥。严禁高空作业时抛接工具、零部件等以免落物伤人；严禁酒后作业。联接件及其防松防脱件应符合规定要求，严禁用其他代用品代用。联接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固联接螺栓，使预紧力矩达到规定要求。保证塔吊塔身的垂直度偏差不超过4 。保证塔吊接地电阻不得大于 4欧姆；电气设备应按产品说明书的要求进行安装，安装所用的电源线路应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的要求。塔式起重机的安全装置必须齐全，并应按程序进行调试合格。特殊情况，当安装作业不能连续进行时，必须将已安装的部位固定牢靠并达到安全40、状态，经检查确认无隐患后，方可停止作业。安装完毕后，应及时清理施工现场的辅助用具和杂物。安装单位应对安装质量进行自检，并应填写自检报告书。安装单位自检合格后，应委托有相应资质的检验检测机构进行检测。检验检测机构应出具检测报告书。安装质量的自检报告书和检测报告书应存入设备档案。经自检、检测合格后，应由总承包单位组织出租、安装、使用、监理等单位，并应进行验收，合格后方可使用。所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。13.3 塔吊顶升安全操作规程进入现场的作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等防护用品，无关人员严禁进入作业区域内。在安装、拆卸作业期间，应设立警戒区。塔41、吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证；工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用品；顶升作业中应统一指挥，明确指挥信号。当视线受阻、距离过远时，应采用对讲机或多级指挥。拆装单位必须指定一名熟悉相应塔吊、经验丰富的工长现场指挥。塔式起重机加节后需进行附着的，应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行，附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求。塔式起重机的独立高度、悬臂高度应符合产品说明书的要求。4级风以上禁止进行塔吊顶升作业。塔吊顶升系统必须完好。塔吊结构必须完好。顶升前，塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接；顶升前，应确保顶升横梁搁置正确；顶升前，42、应将塔式起重机配平；顶升过程中，应确保塔式起重机的平衡；顶升加节的顺序，应符合产品说明书的规定；顶升过程中，不应进行起升、回转、变幅等操作；顶升结束后，应将标准节与回转下支座可靠连接；塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等；严禁高空作业时抛接工具、零部件等以免落物伤人；严禁酒后作业。所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。第14章 塔吊安拆作业应急预案14.1 总则14.1.1 编制目的制订塔机安拆作业应急预案，是贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，规范生产经营单位应急管理43、工作，提高应对风险和防范事故的能力，保证职工安全健康和公众生命安全，最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响的重要措施。14.1.2 编制依据依据中华人民共和国安全生产法、安全生产许可证条例、建筑起重机械安全监督管理规定（中华人民共和国建设部令第166号）、特种设备安全监察条例（国务院令第373号）、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(中华人民共和国行业标准AQ/T 9002-2006)，建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ196-2010，制定本预案。14.1.3 适用范围 本预案适用于塔机安装、附着顶升及拆除作业。14.2 危险源与风险分析（1）起重设备倾覆事故，44、事故后果：设备严重损坏、人员外伤。（2）高处坠落事故，事故后果：人员外伤、骨折等。（3）物体打击事故，事故后果：人员外伤、颅骨损伤等。（4）触电事故，事故后果：人员电击伤。（5）火灾事故，火灾类型：含碳固体可燃物，甲、乙、丙类液体（如汽油、煤油、柴油、甲醇等）燃烧的火灾，带电物体燃烧的火灾。（6）坍塌事故，事故后果：人员窒息等。14.3 应急预案体系14.3.1 成立应急救援的独立领导小组应急预案领导小组及其人员组成：组长：项目经理通信联络组程相伟技术支持组赵京运、董国举副组长：赵玉玺抢险抢修组张玉峰、张保文后勤保障组张亚男、陈超14.3.2 应急组织的分工职责1、组长职责（1）决定是否存在或45、可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助，并实施场外应急计划，在不受施工影响的地方进行直接操作控制。（2）复查和评估事故可能发展的方向，确定其可能发展的过程。（3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视。（4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排。（5）在场内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作。（6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。2、副组长职责（1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。（2）如有必要，在救援服务机构来之前直接46、参与救护活动。（3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带。（4）设立与应急中心的通信联络，为应急服务机构提供建议和信息。3、通信联络组职责（1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速。（2）保持通信设施和设备处于良好状态。（3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。4、技术支持组职责（1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。（2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施。（3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。（4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。5、抢险抢修组职责（1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。（2）寻找47、受害者并转移至安全地带。（3）在事故有可能扩大的情况下进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。（4）抢险抢修或救援结束后，报告组长并对结果进行复查和评估。6、后勤保障组职责（1）保障系统内足足人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。（2）提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。14.4 预防与预警14.4.1 危险源监控（1）起重设备倾覆：包含塔机倾覆及安拆吊车倾覆两种形式，针对塔机倾覆，在基础设计时，要根据现场地耐力和塔机说明书，严格控制基础选型及安装高度；针对安拆吊车倾覆，在吊车站位时，需确认支腿下方无管线、暗沟，靠近基坑边站位时，需项目核算边坡受力，在地下室顶板站位时，需项目核算顶板48、受力。（2）高处坠落：塔机安拆作业人员需持有特种设备操作许可证，严禁无证上岗，安全带、胶鞋、手套等防护用品齐全，安全带使用时需高挂低用。（3）物体打击：为安拆人员提供合格的安全帽，安全帽的佩戴要符合规范，高空作业时地面需拉设警戒线标识作业区域。（4）触电事故：操作人员需持有电工操作证，佩戴绝缘手套，配齐专用电气工具。（5）火灾事故：严格遵守项目消防要求，认真履行动火审批制度，施工现场严禁吸烟，电气焊动火前需安排专人看火，并配齐灭火器。（6）坍塌事故：靠近基坑边线的塔机基础或者吊车支腿，需将具体受力参数提供给项目，请项目负责核算边坡受力。14.4.2 预警行动（1）认真落实安全生产责任制，安全生49、产规章制度和安全操作规程。（2）及时对设备、设施的不安全状态、人的不安全行为，以及安全管理上的缺陷等隐患进行排查治理，采取有效的防护措施。（3）在危险要害部位，设置明显的安全警示标志，便于公众识别。（4）加强对员工安全生产教育培训，提高安全生产意识，掌握安全技能，提高对事故的应急处理能力。14.4.3 信息报告与处置（1）事故发生后，第一发现人立即向单位负责人报告，报告事故发生的时间、地点和简要情况，并随时报告事故的后续情况。（2）现场负责人用最快速度通知应急小组成员到现场，及时启动应急预案，并迅速做出响应，进入相应的应急状态，依据职责分工履行各自所应承担的职责。（3）事故处理根据事故大小情况50、来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。14.5 应急响应14.5.1 启动本预案单位负责人接到事故报告后，通知应急预案领导小组及其人员，启动应急预案。14.5.2 赶赴事故现场应急小组组长、副组长接到报告后，立即赶赴事故现场，成立事故现场指挥部，组织指挥救援处置工作。应急小组成员接到报告后，立即赶赴现场并依据职责分工履行各自所应承担的职责，实施救援处置。14.5.51、3 现场救援处置1、应急电话的正确使用事故发生后，现场发现人第一时间通知现场负责人，控制事态，保护现场，组织抢救，疏导人员。工伤事故现场，重病人抢救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110，向公安部门报警。拨打电话时要尽量说清楚一下几件事：（1）说明伤情（病情、火情、案情）和已经采取了什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备；（2）讲清楚伤者（事故）发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征；（3）说明报救者单位、姓名、电话号码，以便救护车（消防车、警车）找不到所报地方时，随时通过电52、话联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进项目部现场的路上障碍及时予以清除，以利救护车到达后，能及时进行抢救。2、机械伤害事故的处置措施（1）发现有人受伤后，现场有关人员立即关闭电源，向周围人员呼救，迅速向领导汇报。（2）一般性外伤，迅速包扎止血，并将伤者送往医院。（3）如果受伤人员伤势较重，现场指挥人员立即拨打120急救中心电话或将伤员送往医院治疗。（4）发生断指，立即止血，尽可能做到将断指清洗干净，用消毒敷料包裹好，放入装有冷饮的塑料袋内，将伤者连同断指立即送往医院。（5）肢体骨折，将伤肢固定，53、减少骨折断端对周围组织的进一步损伤，再送往医院。3、触电事故现场处置措施（1）截断电源，关上插座上的开关或拔除插头，切勿触摸电器用具的开关。（2）若无法关上开关，可站在绝缘物体上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫着或木棍等将伤者剥离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要用潮湿的物件拖动伤者。（3）如果伤者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式，打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。4、火灾事故现场处置措施（1）员工发现事故征兆，如电源线产生火花，某个部位有烟气54、异味等，立即报告现场负责人，现场人员在保证自身安全的条件下，立即进行自救，灭火，防止火情扩大。（2）事故现场继续蔓延扩大，现场指挥人员通知各救援小组快速集结，快速反应履行各自职责投入灭火行动。（3）拨打119火警电话，派人接应消防车辆，并随时与救援领导小组联系。（4）根据不同类型的火灾，采取不同的方法进行灭火，如含碳固体可燃物，甲、乙、丙类液体（如汽油、煤油、柴油、甲醇等）燃烧的火灾，则用灭火器扑救，如带电物体燃烧的火灾，首先切断供电线路及电气设备电源，再利用灭火器进行灭火。（5）气焊中，氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应立即关闭氧气阀门停止供氧。乙炔软管着火时，应先关闭炬火，可用折弯前面55、一段软管的办法将火熄灭。14.6 应急结束现场应急处置后，事故得到控制，导致次生、衍生事故的隐患已经消除，应急工作结束。14.7 后期处理1、组织人员尽快清理现场，检修受损设备。2、做好伤亡人员的善后赔偿工作。3、协助有关部门进行事故调查。4、将事故总结报告和处置情况报送当地政府应急办，总结应急处置经验，对应急预案进行修改完善。14.8 应急保障 14.8.1 通信与信息保障职务姓 名联系方式组长庄家兴副组长赵玉玺成员赵京运成员董国举成员张玉峰成员程相伟成员陈 超成员张保文14.8.2 物资保障应急物资主要有： （1）氧气瓶、乙炔瓶、气割设备一套 （2） 急救药箱1个； （3） 手电 3个（塔56、吊、电工、经理各1个）； （4） 对讲机6部。14.8.3 经费保障本单位从日常办公费用中，抽出部分资金用于应急物资的添置、维护保养及演练培训的费用支出。14.9 培训与演练（1）培训：按照相关的法律法规，设施设备的安全使用，火灾事故自救互救及逃生知识，消防器材的使用等相关知识培训。（2）演练：根据预案每半年进行一次演练，做好演练记录，并对演练情况进行总结，修改完善应急预案。14.10 奖惩（1）在事故抢险过程中，无故不到位，不服从命令或临阵脱逃的，将给予罚款或开除处理。（2）在事故抢险过程中，因表现勇敢，减少事故损失的，给予表彰奖励。（3）在事故抢险过程中，受到伤害的，按照工伤待遇处理。14.11 附则本预案报送项目部备案，本单位办公室存档。应急预案制定与修改，本预案由本公司制定，根据国家有关安全生产法规的颁布及人员设置变动情况及时修改，补充备案。第15章附图15.1 汽车吊参数及起重性能表15.1.1 50吨汽车吊基本参数见表16.2-1表15.2-1 50吨汽车吊基本参数15.2 50吨汽车吊起重性能表见表16.2-2表15.2 50吨汽车吊起重性能表15.3 立面图附图15.3图 塔机立面图15.4 塔机平面图附图15.4图 塔机平面图附图