1、xx省高等技术研究院主院区项目幕墙工程二标段样板施工方案编制单位： 编 制 人： 日 期： 目录第一章 编制依据- 1 -第二章 样板概况- 1 -2.1 样板工程概况- 1 -2.2 样板选定和实施区域- 2 -第三章 施工安排- 4 -3.1 项目管理组织- 4 -3.2 样板管理域及施工工艺流程- 6 -3.3 样板工程施工重点和难点分析及应对措施- 6 -3.4 样板施工计划- 7 -第四章 样板施工计划- 7 -4.1 劳动力配置计划- 7 -4.2 样板用原材料需用量计划- 8 -4.3 主要周转材料配置计划- 8 -4.4 技术复核和隐蔽验收计划- 8 -第五章 样板施工方法及工2、艺要求- 8 -5.1样板施工方法及工艺要求- 8 -5.1.1.2 钢制格栅幕墙施工工艺流程- 9 -5.1.1.3钢制格栅幕墙各工序施工要点- 10 -5.1.2石材幕墙样板施工方案及技术参数- 12 -5.1.2.1施工准备- 13 -5.1.2.2石材幕墙工艺流程- 13 -5.1.2.3石材幕墙各工序施工要点- 14 -5.1.3 屋面铝板样板施工方案及技术参数- 17 -5.1.3.1 施工准备- 17 -5.1.3.2铝板幕墙工艺流程- 17 -5.1.3.3铝板幕墙各工序施工要点- 18 -5.2验收标准- 19 -5.3验收内容- 19 -5.4验收程序- 20 -6.5 验3、收内容- 20 -6.6验收人员- 21 -第六章 样板各项管理措施- 21 -6.1 质量管理措施- 21 -6.2 安全管理措施- 23 -6.3 环境管理措施- 24 -第一章 编制依据序号类 别文件名称编 号1国家行政文件中华人民共和国建筑法国主席令第29号2中华人民共和国安全生产法主席令第13号3建设工程安全生产管理条例国务院令393号4建设工程质量管理条例国务院令第714号5安全生产许可证条例国务院令第653号6危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部令第37号7国家行业规范钢结构工程施工质量验收标准GB50205-20208建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-201894、铝合金结构设计规范GB50429-200710金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-200111玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-200312建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201213建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201614建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-201915合 同本工程建设工程施工合同16设计文件幕墙样板图纸17幕墙样板模型第二章 样板概况2.1 样板工程概况工程名称xx高等技术研究院-师生活动中心幕墙项目样板性质临时建筑样板面积格栅50m、石材10m、铝板15m样板最大高度12m样板位置异地样板样板时间xx.8.5-xx.9.20分包队伍3家队伍，各5、自负责一段工程主要功能或用途视觉样板样板形式样板一：师生活动中心钢格栅样板样板二：图书馆石材样板样板三：4#试验楼屋面铝板样板2.2 样板选定和实施区域1、钢制格栅样板样板选择三层东侧1轴两侧。样板选定区包师生活动中心主要面层材料（格栅、吊顶铝板），具有代表性。 钢格栅效果2、 石材样板样板选择图书馆南侧，含有石材幕墙所有形式，对石材幕墙具有代表性。石材样板效果3、 屋面铝板样板样板选择4#试验楼东北屋面转角，含有屋面所有形式，对屋面具有代表性。屋面样板效果第三章 施工安排3.1 项目管理组织3.1.1 项目管理组织机构3.1.2 项目管理人员及职责权限表3.1.2 项目管理人员及职责权限序号6、岗位名称姓名职责和权限1项目领导班子项目经理周生昆组织样板区材料、劳务人员等资源的配置；做好与业主、监理等的协调与沟通工作；做好样板施工分包的协调与管理工作；2项目总工顾桂圆样板施工方案编制。样板区施工技术交底。组织协调各劳务分包的现场管理；负责样板施工过程控制，对施工过程中的质量、安全、文明施工等负责负责劳务人员的计划与调配；3商务经理卢剑锋负责样板区分包经济签证。4设计总监贺坤1）根据项目要求进度进行样板区图纸深化、提料；2）与业主设计部、设计院、图审中心沟通图纸深化相关事宜；3）对工程各专业进行深化理解，对细部做法做出详细设计。5管理人员安全工程师王行旺参与项目危险源辨识、风险评价与控制7、策划，参与环境因素的识别与评价。负责对样板施工区分包单位的安全监督和管理工作，监督专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。6专业工程师左文平1）负责样板区施工组织、各级计划安排的执行；2）负责对各个专业分包单位的后勤管理与协调。7材料工程师郭秀东1）负责样板区物资设备的采购和供应工作，负责与公司总部后方采购供应支持的协调联系工作；2）采购样板区所需的各种材料，并对材料进行检验，保证质量；8质量工程师顾桂圆样板区施工技术交底。负责样板施工过程控制，对施工过程中的质量验收3.2 样板管理域及施工工艺流程3.2.1 样板管理吊顶铝板面积约30平米，格栅约20平米，总面积8、约50平米。3.3 样板工程施工重点和难点分析及应对措施序号施工重难点具体分析应对措施责任人1格栅造型格栅属于不规则造型，对安装精度要求比较高。1、 利用犀牛BIM软件建模，通过模型对坐标点进行分析，导出数据。2、 结合数据进行现场结构放线，指导施工。3、 结合BIM模型进行样板交底。4、 BIM模型指导下单顾桂圆、贺坤2石材色差天然石材普遍的色差问题1、石材的预排版。2、上墙前进行挑选。郭秀东3屋面转角转角龙骨复杂，施工精度要求高1、 转角龙骨打点定位2、 施工顺序从转角至两侧，将误差分散至平面位置。顾桂圆3.4 样板施工计划第四章 样板施工计划4.1 劳动力配置计划施工区域工序人数施工时间9、格栅样板放线1xx.8.1-xx.8.5后置埋板2xx.8.6-xx.8.7龙骨安装4xx.8.7-xx.8.9面层安装4xx.8.9-xx.8.20合计4人石材样板放线1xx.9.5-xx.9.5后置埋板安装2xx.9.6-xx.9.7龙骨安装2xx.9.8-xx.9.14石材安装2xx.9.15-xx.9.19打胶1xx.9.20-xx.9.20合计8人屋面样板放线1xx.9.1-xx.9.5后置埋板安装2xx.9.6-xx.9.7龙骨安装2xx.9.8-xx.9.14铝板安装2xx.9.15-xx.9.19打胶1xx.9.20-xx.9.20合计8人4.2 样板用原材料需用量计划序号材料10、名称下料时间到场时间备注1热镀锌钢材xx.7.20xx.7.31师生2氟碳钢材xx.7.20xx.7.31师生3铝板下单xx.7.20xx.8.6师生4热镀锌钢材xx.9.1xx.9.1图书馆5石材xx.9.10xx.9.10图书馆6热镀锌钢材xx.9.1xx.9.14#试验楼7铝板xx.9.10xx.9.10图书馆4.3 主要周转材料配置计划序号机械设备名称进场数量进场时间备注1电焊机2台xx.8.1/2三级箱1xx.8.13电钻1xx.8.14手枪钻2xx.8.15角磨机2xx.8.16经纬仪1xx.8.14.4 技术复核和隐蔽验收计划序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1幕墙工11、程标高、轴线顾桂圆2幕墙工程幕墙后置埋件施工质量复核顾桂圆3幕墙工程幕墙骨架安装、焊接质量顾桂圆4幕墙工程龙骨分格复核顾桂圆5幕墙工程面板平整度复核顾桂圆第五章 样板施工方法及工艺要求5.1样板施工方法及工艺要求5.1.1格栅样板施工方案及技术参数 5.1.1.1施工准备1）工具准备：电焊机、手电钻、施工线、扳手、墨斗等；2）材料准备：龙骨：300*150*8氟碳喷涂钢管，150*8氟碳喷涂钢方管面层：300x150x4mm古铜色氟碳喷涂钢制方通格栅，100x150x4mm古铜色氟碳喷涂钢制方通格栅3）施工措施：曲臂车。4）钢制格栅幕墙技术参数 1、格栅龙骨采用300*150*8氟碳喷涂钢管，12、150*8氟碳喷涂钢方管，间距280mm,埋板采用后置埋件。2、主要受力形式：单跨梁，最大跨度12.5m。3、固定方式：上端与钢管焊接，下端通过插芯与底管栓接5.1.1.2 钢制格栅幕墙施工工艺流程5.1.1.3钢制格栅幕墙各工序施工要点一、测量放线1）复核总包移交基准点和标高。现场共移交4个基准点，1处标高点。通过对比和结构的理论尺寸与实际尺寸，校核基准点，满足幕墙允许偏差，基准点可用，不满足时，基准点需要调整。移交点位图如下：其中A点为圆心，B点为1轴上点。AB两点连线后，其与结构柱偏差1m,B点偏差过大，与总包沟通后，确定结构柱位置为准。在1轴上重新取B1点作为基准点，7轴上取C1点作为13、复核点，通过图纸点坐标，建立放线坐标系。如下图：A(X=4058170.926,Y=522659.400) B1(X=4058165.273,Y=522674.047) C1( X=4058178.650,Y=522676.833 )1） 在主体结构外视野开阔处，选取一点D1，在地面做好标识，利用全转仪，通过AB1两点建站，测出D1点坐标，将全转仪转至D1处，通过B1点，定向，根据图纸埋板、龙骨、格栅坐标控制点，利用全转仪在结构上打点，并做上标记。D1点如下图2）二、埋件安装1）根据埋件控制点，安装埋件，埋件的高度偏差小于10mm,位置偏差小于20mm。2）后置埋件安装过程中，由于钢筋原因，化14、学锚栓不能打入，需要在邻近区域采用同等厚度的板进行补强处理。3）后置埋件安装完成后，按照设计数据进行拉拔试验。三、斜支撑龙骨安装（1）根据图纸尺寸，焊接钢斜支撑龙骨，焊接完成后（焊脚高度6mm），对焊口进行处理，喷涂氟碳底漆。钢管规格：300*150*8的氟碳喷涂钢管、150*150*8的氟碳喷涂钢管。（2）测量放线，对斜支撑打点定位，将与埋板点焊，调整完成后，满焊（焊脚高度6mm），并对焊口进行处理，喷涂氟碳底漆。（3）复核尺寸，用全转仪打点复核斜支撑定位数据，调整满足小于5mm偏差范围内，满焊，耳板加固。四、圆弧龙骨安装先将圆弧龙骨与斜支撑龙骨通过耳板点焊固定，通过全转仪复核定位数据，整体15、调整2cm偏差范围以为，将龙骨满焊（焊脚高度6mm），用氟碳底漆处理焊口。圆弧龙骨规格：300*150*8的氟碳喷涂拉弯钢管，五、 格栅固定在已安装圆弧龙骨上下口打点，对格栅进行定位，格栅上口与圆弧龙骨焊接（焊脚高度4mm），下部通过插芯与圆弧通过M10不锈钢螺栓固定。对格栅位置进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在23mm之内。六、防腐处理1、对焊缝进行打磨处理，存在高低不平位置，用原子灰找补，要求焊缝处表面光滑，无凸起或坑洞。处理完成后按照设计说明对氟碳漆处理要求，环氧富锌底漆2道，中间漆2道，面漆1道，涂膜厚度不小于200um。2、上部切口处采用钢板进行16、焊接封堵,确保不进雨水，焊接处采用同焊缝相同处理措施。3、螺栓栓接孔处同样进行氟碳漆处理，由于螺栓孔容易进入雨水，为防止钢管从内部锈蚀，钢管内部螺栓孔以下部位也进行防腐处理。4、为保证防腐效果，要求氟碳漆厚度必须满足图纸要求，且要求每处必须处理到位，防止反锈，螺栓选用不锈钢螺栓。5.1.2石材幕墙样板施工方案及技术参数5.1.2.1施工准备1.工具准备：扳手、切割机、电焊机、施工线、卷尺、全转仪等。2.材料准备：（1）主龙骨：120*60热镀锌钢管，160*80热镀锌钢管，180*80*5热镀锌钢管。副龙骨：L50*5热镀锌角钢、60*5热镀锌钢方管；（2）面层：30mm厚花岗岩石材3.主要施17、工措施：最大施工高度31m。板块最大尺寸：900mm*1200mm，最大重量90kg。主要施工措施：主要使用脚手架、高空车、吊篮施工。4.石材幕墙技术参数 1、 石材主龙骨采用120*60热镀锌钢管，160*80热镀锌钢管，180*80*5热镀锌钢管。副龙骨采用L50*5热镀锌角钢、60*5热镀锌钢方管。埋件：师生活动中心采用后置，其余采用预埋。2、 主要受力形式：单跨梁。3、固定方式：石材通过铝合金SE挂件与龙骨连接。5.1.2.2石材幕墙工艺流程5.1.2.3石材幕墙各工序施工要点一、测量放线1）测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。用经纬仪在首层放出外控制线，用铅垂仪将控制点引至18、顶层进行定位。2）依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。（填写测量放线记录表，验收后进入下道工序）。二、结构弹线1）立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从下向上安装。2）为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。3）放线组施工人员首先根据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准线。三、 龙骨的调校1）立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉线法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。2）先对照施工图检查龙骨的加工孔位是否19、正确，然后用螺栓将立柱与转接件连接，吊到安装部位进行安装。3）立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、进行调节，依据施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。4）整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。四、 主龙骨的安装主龙骨与转接件用M12不锈钢螺栓栓接组装，安装至图纸对应位置（龙骨间距1200mm）。调节转接件螺栓，使龙骨完成面与图纸一致，将转接件与埋板点焊，大面安装完成后，测量龙骨完成面偏差，对偏差超过5mm的骨架进行调整，符合要求后进行满焊（三级焊缝，焊脚高度6mm），20、并做防腐处理。主龙骨竖向预留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用插芯连接（钢龙骨插芯长400mm)，如图示。五、次龙骨安装主龙骨安装后，次龙骨与主龙骨采用一端栓接，一端焊接的连接方式（三级焊缝，焊脚高度5mm）固定，连接时需保证次龙骨面与主龙骨面基本平行。次龙骨安装时，相邻两根水平标高偏差不应大于 1mm。横梁安装完毕后清理掉焊渣，刷好防锈漆，报监理验收。七、石材安装石材进场验收：3） 色差控制 进场前预排版，进场后施工前与封样板块比对筛选。4） 石材加工质量控制 对进场石材外观检查，石材不得有暗缝、掉角等明显缺陷。六 石材安装1）石材安装之前，将铝合金SE挂件按石材分格，通21、过M6不锈钢螺栓组固定在横梁，SE挂件中心距石材边150mm250mm,螺栓间距80mm。依据控制线进行标高、左右、进出的调节。2）石材加工质量检查合格后，依据图纸排版先安装打底石材，安装后，大面积展开，从下往上安装。石材安装节点3） 石材安装的调平石材在安装过程中，有一块板材四个角不在同一平面，往往会造成一块石材安装不在同一平面上，此时应利用公差法进行调整。若三个角与相邻板在一平面，其中一个角凹入1mm，则整个板向外调0.5mm。七、石材的打胶1) 石材安装完毕，首先清理板缝；a)在石材上贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材表面造成污染。贴美纹纸应保持缝宽一致。b)美纹纸贴完后进行打胶，胶22、缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。5.1.3 屋面铝板样板施工方案及技术参数5.1.3.1 施工准备1.工具准备：扳手、铝型材切割机、电焊机、施工线、卷尺、全转仪等。2.材料准备：（1）主龙骨选用100*50*5热镀锌钢管，120*80热镀锌钢管，变截面镀锌H型钢。副龙骨选用L50*5mm热镀锌角钢，50*5热镀锌钢方管；（2）面层选用2.5mm氟碳喷涂铝单板，铝板固定选用ST4.2*25mm燕尾自攻钉；3.主要施工措施铝板幕墙最大施工高度21m,檐口铝板完成面最大挑出结构4m。主要施工措施：主要使用脚手架、高空车、吊篮施工。4.铝板幕墙技术参数1、 挑23、檐铝板完成面出结构4m，铝板分格1200mm。师生活动中心后置埋板，其余单体是预埋板。2、 主要受力形式：钢桁架与埋板焊接。3、 保温：100mm厚岩棉，用8180mm塑料膨胀螺栓固定在墙面上，每平米岩棉上不少于6个钉（非我方施工）。4、铝板固定方式：在铝板缝隙，通过自攻钉将铝板固定在钢骨架上，铝板缝隙15mm,板缝打胶处理。5.1.3.2铝板幕墙工艺流程5.1.3.3铝板幕墙各工序施工要点1、 测量放线和转接件长度确定根据基准点，放出龙骨控制线，复核结构。将复测数据给设计师，设计师根据铝板完成面，和现场复测结构数据，确定转接件长度，按此下单。2、 主龙骨安装 主龙骨与转接件先栓接组装，安装至24、图纸对应位置（龙骨间距1200mm），调节转接件螺栓，使龙骨完成面与图纸一致，将转接件与埋板点焊，大面安装完成后，测量龙骨完成面偏差，对偏差超过5mm的骨架进行调整，符合要求后进行满焊（三级焊缝，焊脚高度6mm），并做防腐处理。4、次龙骨安装主龙骨安装后，次龙骨与主龙骨采用一端栓接，一端焊接的连接方式（三级焊缝，焊脚高度5mm）固定，连接时需保证次龙骨面与主龙骨面基本平行。次龙骨安装时，相邻两根水平标高偏差不应大于 1mm。同层标高偏差：当一幅铝板幕墙的宽度大于或等于 3m 时，不应大于5mm；当一幅铝板幕墙的宽度大于35m时，不应大于7mm。横梁的安装应自下而上进行。当安装完一层高度时，应进25、行检查、调整、校正，使其符合质量标准。5、避雷安装 12避雷钢筋，一端与主体避雷均压环焊接连接，搭接长度不小于100mm,另一端与主龙骨焊接，焊接长度65mm。每六道龙骨连接一处，间距不超过8m。5、铝板安装根据排版，按编号将铝板安装到相应位置，铝板在缝隙处用自攻钉固定到龙骨上，钉距350mm，铝角码与钢龙骨间加2mm防腐垫片，铝板缝隙间距15mm。安装过程需要带通线，保证铝板横平竖直，且表面平整度符合设计要求。6、清理打胶铝板安装完成后，报监理验收压块安装情况，合格后进行打胶处理。注胶时，需将该部位基材表面用清洁剂清洗干净后，在缝内填塞泡沫棒。 泡沫棒距板面4-6cm。 胶缝两侧贴上美纹纸，26、然后注入密封胶，再使用专用刮刀将胶面刮出凹面，刮好迅速撕去美纹纸。耐候密封胶的施工厚度要控制在3.5-4.5mm，如果注胶太薄对保证密封质量及防止雨水渗漏不利。但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚的胶容易被拉断，导致密封受到破坏，防渗漏失效。耐侯硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽度而定。5.2验收标准序号文件名称1建筑工程施工质量验收统一标准2建筑装饰装修工程质量验收标准3玻璃幕墙工程技术规范4金属与石材幕墙工程技术规范5混凝土结构后锚固技术规程5.3验收内容序号分项工程名称检查项目合格率1屋面铝板样板主控项目幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件100%幕墙主体结构的预埋件和27、后置埋件的位置、数量、规格尺寸及后置埋件的拉拔力。100%属幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案；100%钢结构焊接连接焊接缝均匀、无气泡、无焊渣，表面后加防腐涂层符合设计要求。焊缝长度符合设计要求。100%金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。100%幕墙的防火、保温材料的设置应符合设计要求，填充密实、均匀、厚度一致。100%框架及连接件的防腐处理应符合设计要求100%幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。100%各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。100%铝板幕墙的防水质量。100%接缝平直应28、符合设计要求和技术标准的规定。100%2石材样板主控项目幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件100%石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案；100%石材槽加工质量；100%幕墙主体结构的预埋件和后置埋件的位置、数量、规格尺寸及后置埋件的拉拔力。100%钢结构焊接连接焊接缝均匀、无气泡、无焊渣，表面后加防腐涂层符合设计要求。焊缝长度符合设计要求。100%金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。100%幕墙的防火、保温材料的设置应符合设计要求，填充密实、均匀、厚度一致。100%框架及连接件的防腐处理应符合设计要求100%石材幕墙防水29、质量100%石材表面和板缝处理。100%3钢格栅样板主控项目氟碳漆喷涂前钢材表面除锈等级应符合国家现行标准的规定，处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油渍、水、毛刺100%氟碳喷涂涂料、涂装次数、涂装间隔、涂层厚度满足设计要求100%焊接材料和母材匹配应符合设计要求及国家现行标准规定100%持证焊工必须在其焊工合格证书认可范围内施焊，严禁无证施焊。100%施工单位应按国家现行钢结构焊接规范的规定进行全过程质量控制100%5.4验收程序（1）样板验收：项目经理组织项目总工、责任工程师、质量总监等项目管理人员进行项目部预验收，检查验收发现的问题由责任工程师组织整改，质量总监留存项目内部验收整改30、记录。（2）项目总工联系片区总工、装饰公司质量总监和品质发展部相关人员，对样板质量验收。对存在的问题由质量总监下发整改通知单，项目部组织整改。（3）通知业主单位、监理单位、总承包单位等相关单位验收。6.5 验收内容建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2018规定如下：6.5.1.幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:1 幕墙工程的施工图、结构计算书、热工性能计算书、设计变更文件、设计说明及其他设计文件;2 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件;3 幕墙工程所用材料、构件、组件、紧固件及其他附件的产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告;4隐蔽工程验收记录;5 幕墙构件、组件和面31、板的加工制作检验记录;6.6验收人员验收参加人员序号文件名称姓名联系方式1建设单位项目负责人杨振仪186637891822专业监理工程师宋飞132561600556总包项目负责人焦正文139691531267总包项目技术负责人张志远186787786298分包单位项目负责人周生昆186151854909分包单位项目技术负责人顾桂圆1566578030910分包单位项目商务负责人卢剑锋1851074131411分包单位项目物质工程师郭秀东1335668099512分包单位项目专业工程师左文平1822508701413分包单位项目设计师贺坤1510692217514装饰公司质量总监王正涛1385432、13551315品质发展部李洋15165934892第六章 样板各项管理措施6.1 质量管理措施6.1.1 质量控制目标分解序号分部工程质量等级子分部工程分 项 工 程质量等级控制1幕墙合格金属幕墙后置埋件安装合格龙骨安装合格铝板、格栅安装合格打胶合格6.1.2 质量通病控制措施6.1.2.1 样板质量控制措施序号分项保证措施1弧形安装精度控制1、 利用BIM模型对铝板、格栅进行定位，保证安装精度。2、 利用BIM模型安装给工人明确技术交底。2加工精度控制3、 利用BIM模型铝板、格栅下单，保证加工精度。6.1.2.2 龙骨安装质量通病及防治措施序号通病现象原因分析防治措施1龙骨位置偏差，几何33、尺寸不符合设计要求定位放线不准；工人随意施工，质量意识差；现场检查不到位；交底不清楚龙骨安装应按图纸挂线，并进行复核后再进行施工；对施工队的测量放线工作严格把关，做好龙骨安装技术交底,明确允许偏差范围。安装前进行有针对性的技术交底，过程中加大检查力度2龙骨用电焊打眼，且不做防腐处理交底不到位，工人偷工减料按规范要求应将钢材表面做防腐处理,交底到位,严禁采用电焊吹眼,钢龙骨焊接完毕后必须敲除焊渣。项目部在施工过程中巡检及施工队报验时进行抽检。3镀锌层破坏后不防腐处理施工人员偷工减料、项目部及施工队意识不高，检查不到位6.1.2.3 幕墙质量通病及防治措施序号通病现象原因分析防治措施1铝板、格栅安34、装完成面不平整，垂直度不符合要求铝板安装不挂钢丝线、鱼丝线；铝板、格栅在上墙安装前，应按照图纸分格分别设置竖向钢丝线、横向鱼丝线，以控制板材的平整度及板缝宽度2板缝宽窄不一，不满足设计要求；安装时未挂线，工人质量意识差；挂线安装，安装过程中随时用塞尺检验3铝板打钉固定数量不足工人质量意识低；安装过程中随时抽查6.1.3 质量保证措施序号措施名称保证措施1组织措施落实各层次的质量控制人员及其具体任务和工作责任；建立质量控制的组织系统；根据具体的分项质量情况，分阶段地进行实测实量，确定其质量目标，形成质量目标控制体系；确定质量控制工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人等；对影响质量的因素35、分析和预测。2技术措施采取优化施工质量的技术方法。3合同措施对各班组签订的合同质量应与施工质量目标协调。4经济措施实现上述施工质量情况的资金保证措施。这里包括两部分，一是业主的付款计划；二是公司内部的资金调拨。5信息管理措施项目经理部对各分部实际质量情况的有关资料，整理统计现场质量情况并与合同要求的质量目标进行比较，及时进行有针对性的调整。6.2 安全管理措施序号工序/工作活动危险源可能导致的事故受伤害人员1电焊施工电火花、高空、高压电高空坠落、触电、中暑、导致摔伤的发生及人员的伤亡工人2临时用电触电导致的发生触电及人员的伤亡工人3后置埋板安装机械、粉尘导致的发生机械伤人、粉尘伤眼及人员的伤亡36、工人4脚手架使用高空高空坠落、不能正确佩戴安全防护器具工人6.3 环境管理措施序号分项名称保护措施1幕墙工程(1)选择材料时，必须选择符合国家规定的材料。2(2)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。3(3)施工现场必须工完场清。清扫时应洒水，不得扬尘。4(4)有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。5(5)废弃物应按环保要求分类堆放。6(6)作业时，不得将废弃的钢材乱仍，以免伤害到其他作业人员。7(7)材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火。8(8)合理使用材料，即时将废弃的砂浆、电焊条等清理干净。9(9)施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。